1、模板工程施工方案1.编制依据.2 2.工程概况.2 3.质量目标.34.墙体模板施工.3 4.1墙体模板.34.2墙体模板支设.45.梁板模板施工.6 6.楼梯模板施工.8 7.质量控制.8 8.成品保护.9 9.安全文明施工.10 10.环境保护措施.11 11.墙体模板验算.11附图一：.22门模板详图（窗角点同）.22附图二：.22楼板模板支设示意图.22附图三：.22附图四：.23附图五：.23 1.编制依据1.1 天森国际花都地下车库工程施工合同文本1.2 安徽省建筑设计研究院提供的施工图纸1.3 模板设计与施工规程1.4 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.2、5 建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ33-91）2.工程概况天森国际花都地下车库位于天长市广陵路北侧，本工程采用梁筏基础，车库基础垫层砼标号为C15，筏板基础砼为C30，地库内柱砼标号为C30，外墙柱及顶梁板砼标号为C30P6防渗砼。人防工程位于天森国际花都地下车库内，地下平战结合乙类赏常 6 级、防化等级丙级的人防工程，地下一层。地下车库停车数为 722 辆，三个直通室外的汽车坡道。地下防水等级为一级。人防实建面积9646 平米，战时为二等人员掩蔽所和物资储备库，人防面积为 9646 平米，可掩蔽人数3600 人，车库所注标高均为绝对标高。根据图纸设计位置，本工程划分为2个施工流水段。模3、板施工前必须和水、电等相关专业做好图纸会审，将预留孔洞位置标置到模板大样图上，同时做好建筑、结构部分标高、尺寸的复核，保证模板的配置符合设计要求。3.质量目标3.1 分项合格率为 100%。3.2 实测目标值现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法轴线位置5 尺量检查底模上表面标高5 用水准仪或拉线和尺量检查截面内部尺寸基础10 尺量检查柱、墙、梁+4，-5 层高垂直全高 5m 6 用 2m托线板检查全高 5m 8 相邻两板表面高低差2 用直尺和尺量检查表面平整（2m长度上）5 用 2m靠尺和楔形塞尺检查4.墙体模板施工4.1 墙体模板4.1.1地下室墙体模板a)墙体模板采用多层4、板50100木方、钢管组合模板，面板为20mm 厚多层板，背面用50100木方间距 450mm 钉设骨肋，木方肋骨外为双道 45.9 脚手钢管，第一道脚手钢管距施工缝200mm 设置，其上钢管间距450mm 设置，往上钢管为间距600mm 设置两道，最上一道距砼浇筑面不大于200mm。模板面板上钻直径为16.5 的穿墙孔，穿墙孔水平间距为450mm，垂直方向下面七道间距为450mm，上面间距为 600mm,最后一道距砼浇筑面不大于200mm。b)墙体模板配置高度由若干多层板组合而成（详见附图），在附墙柱处，加工标准角模（2502505300）（角模根据墙厚、附墙柱尺寸及模板拼板构造确定尺寸）。5、采用先拼装阴角模，后安装墙板模板的施工顺序。墙体模板拼装时，两块板交接处外侧钉设木方。模板拼装前用棉纱蘸脱模剂涂刷板面，但涂刷不要过厚，防止流淌。墙体模板穿墙螺栓为12螺栓，有防水要求处墙体穿墙螺栓加焊 38080止水钢板。c)外墙施工缝设于底板以上700mm 高处，此处支设外墙模板时，大模底口落下施工缝20mm。d)内墙模板地下室楼梯部分砼墙均采用多层板模板，在支设墙体模板时，先在底板上用1：2.5 水泥砂浆座浆，再支设模板，并在模板下口塞海绵条，防止底口漏浆。为了保证上部墙体模板的平直，将墙底部施工缝处砼凿毛，直到见到石子为止。在支设墙模板时，在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设6、好后刚好与两侧线齐，并且浇筑砼，拆除模板后，墙上下施工缝处水平成一条线。4.2 墙体模板支设4.2.1施工准备工作为了保证施工质量，模板施工实行样板引路，经监理、甲方、施工单位认可后再进行大面积施工。按现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）执行。a)施工现场备好脱模剂（脱模剂采用水性脱模剂）、木方及操作平台铺板等。b 弹出模板就位线，为了防止下口跑浆,在模板下口用海绵条封口。c)安装模板前必须清理干净并刷好水性脱模剂，水电预埋箱盒、预埋件，门窗洞口预埋，门窗套侧面与模板面接触的侧面需粘海绵条，保护层厚度满足要求并办理隐检手续。d 模板的连结处（模板的板缝、小角模与平模缝等7、）必须严密，牢固可靠。e 为了防止阴角处漏浆，在阴角的两个侧面分别粘有海面条。4.2.2墙体模板安装安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位固定斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板固定斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓与相邻模板连接a)检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件。b)将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使模板与地面呈75o,使其稳定座落于基准面上。c)安装穿墙螺栓或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。d)以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在8、螺栓杆端套上螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母，在模板底面粘海绵条，以防止漏浆。如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：2.5 水泥砂浆座浆将缝隙封死。e)模板安装完毕后，全面检查螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。f)0.00以上墙体模板支设时，要利用地下室墙体留出的穿墙孔，在穿墙孔上拧上穿墙螺杆，螺杆上铺木方，将模板支设在木方上，并固定对拉螺栓，调整模板的垂直度和平整度，达到规范的要求。5.梁板模板施工5.1 梁模板5.1.1梁侧模和底模采用多层板，主次龙骨分别采用50100木方和9、 100100 木方，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。5.2 板模板a)地下室顶板模板顶板采用多层板，支撑采用钢管脚手架支撑体系，立杆上设有可调顶托，下设可调底座。顶板搁栅采用50100mm木方，间距300，双钢管间距1200mm作为搁栅托梁。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000。b)0.00 以上结构顶板模板地上部分采用多层板模，根据施工流水段为二个流水段，工程地上部分配置两层2/3 层模板量。c)预留洞模板预留洞模板用50100 木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。5.3 梁板模板支设工10、艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度a)在剪力墙混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。b)在楼面上立碗扣架，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。c)从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距1200，主龙骨间距1200，次龙骨间距300。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。d)调节支柱高度，将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及11、大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2。e)铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。f)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。g)将模板上杂物清理干净，办预检。5.4 安装主次梁交接处模板a)在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。b)在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，并较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。5.5 梁板模板的拆除a)先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2 根立杆暂不拆。b)操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。c)先拆除12、板模板，然后拆除梁模板。d)墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般 12-24h 左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。e)模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。f)本工程悬挑部位梁、板模拆除时混凝土须达100%设计强度。6.楼梯模板施工a)楼梯剪力墙模板随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。b)楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位13、置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。6.质量控制6.1 模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。6.2 穿墙螺栓紧固可靠。6.3 预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法预埋钢板中心线位置3 拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心位置3 预埋螺栓中心线位置2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 截面内部尺寸+10，0 6.4 各种构件拆模时砼要达到规范允许的强度。现浇构件拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2 50 2，8 7514、 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件2 100 2 100 7.成品保护7.1 模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。8.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。8.3 模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。8.4 支完模板后，保持模内清洁。8.5 应保护钢筋不受扰动。8.6 搞好模板的日常保养工作和维修工作。9.安全文明施工9.1 模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合 75-800自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上。（见下图）9.2 操作工人在现场支设墙柱模板时，由于单15、块模板的重量很大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。避免模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。9.3 在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规大模板靠放架子大模板大模板堆放示意图75-8075-80定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。9.4 要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤换。9.5 大模板的吊钩采用成品卡环，型号 3.5，使用负荷为 3500kg/每个，经复核单块大模板的重量在允许负荷之内，满足安全要求16、。10.环境保护措施10.1 噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。10.2 模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。10.3 模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾堆放场。10.4 梁板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹，而用大型吸尘器吸，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。11.墙体模板验算11.1 计算条件：墙体模板采用多层板模板：模板采用12mm厚多层板面板，竖向肋为 50100mm 方木，间距为 3017、0mm，横向肋为 50100mm 方木，间距为 470mm。对拉螺栓采用M16，间距为 950mm。混凝土自重（）为24kN/m3,强度等级 C30，浇筑高度按最高层高 3.5M 计算，坍落度为14020mm,采用泵送混凝土，浇筑速度为 1.0m/h,用插入式振捣器振捣。11.2 荷载计算：(1).混凝土侧压力1)混凝土侧压力标准值：按公式F=0.22 cto12V1/2,F=cH计算，式中 F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）;c混凝土的重力密度（kN/m3）;to新浇筑混凝土的初凝时间（h）,可采用 to=200/（T+15）计算，（T为混凝土的温度oC，假定 T=28o,则 t18、o=200/（28+15）=4.7h）;V混凝土的浇筑速度（m/h）,取 V=1.0 m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度H3.5 0.12（板厚）3.38（m）;1外加剂影响修正系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于110150mm时，取 1.15。F1=0.22 cto12V1/2=0.22 24 4.7 1.2 1.15 11/2=34.25kN/m2F2=cH=243.38=81.12kN/m2取两者中小值，即F1=34.25 kN/m22)混凝土侧压力设计值:F=F1分项系数折减系数=34.25 1.2 0.85=34.19、94kN/m2(2).倾倒混凝土时产生的水平荷载查表 17-78 为 4kN/m2。荷载设计值为41.4 0.85=4.76kN/m2(3).进行荷载组合F/=34.94+4.76=39.7kN/m2取 F/=40kN/m211.3 验算11.3.1模板面板验算选取面板区格中三面固结一面简支的最不利情况计算MyoMxo MxoLy/Lx=250/420=0.6 查建筑施工手册（1）得:wmax=0.00403,Mx=0.0153,My=0.0454,Mxo=-0.0773,Myo=-0.1033 取 1mm 宽板条作为计算单元,荷载为:q=401=0.04N/m 1)支座弯距：Mxo=0.0720、73qLx2=-0.0773 0.04 2502=-193.25N.m Myo=-0.1033qLx2=-0.1033 0.04 2502=-258.25N.m 面板截面特征：抵抗矩W=1/6.（bh2）=1/6 162=6mm3应力：max=M/W=258.25/6=43.04N/mm2215N/mm2故满足要求。2)跨中弯矩：Mx=0.0153qLx2=0.0153 0.04 2502=38.25N.m My=0.0454qLx2=0.0454 0.04 2502=113.5N.m 应力：max=My/W=113.5/6=18.92N.m215N.m 故满足要求。3)挠度验算:K=Eh3/21、12(1-2)=2.06 10563/12(1-0.32)=41.5 105N.m 挠度 w=0.00403ql4/K=0.00403 0.04 2504/41.5 105=0.152 mm 0.152/4201/500,故满足要求。11.3.2竖肋计算:竖肋的截面特征:I=1/12(BH3-bh3)=1/12(40 803-32 723)=71.13 104mm4W=1/6H(BH3-bh3)=17.78 103mm3 1)计算简图:化为线均布荷载:q=F/.h=0.04 300=12N/mm 2)抗弯强度验算:按两端悬挑的最不利情况进行计算M=1083000N.mm=M/W=108300022、/17780=60.91N/mm2215N/mm2,满足要求。3)挠度验算:w=ql4/8EI=12 2504/(8 2.06 10571.13 104)=0.32mm 0.32/2501/500,故满足要求。4)跨中挠度:w=ql4/384EI(5-24a2/l2)=12 9504(5-24 2502/9502)/(384 2.06 105 71.13 104)=0.58mm 0.58/9501/50,故满足要求。11.3.3验算横肋:横肋截面特征为:I=1/12xBH3-(B-b)h3=0.083x48 1003-(48-5.3)89.43=1.46106mm4W=1/6HxBH3-(B-23、b)h3=2.92 104mm31)计算简图取两端悬挑的3 跨连续梁计算弯矩图如下:2)抗弯强度验算:max=M/W=24.11 105/2.92 104=82.57N/mm2215N/mm2故满足要求。3)挠度计算:a 悬臂部位w=ql4/8EI=38 2504/8 2.06 1051.46 106=0.062mm 0.062/2501/500,故满足要求。B 跨中部位w=ql4/384EI(5-24 2）=0.069mm 0.069/7001/500，故满足要求。13.3.4对拉螺栓的验算:采用 M16穿墙螺栓,螺栓的截面面积为A=200.96mm21)对拉螺栓的拉力:N=F/内楞间距外楞24、间距=400.95 0.7=26.6kN 2)对拉螺栓的应力:=N/A=26.6/200.96=132.36N/mm2170N/mm2故满足要求。2）地下室对拉螺栓（地下室采用M12 穿墙螺栓,螺栓的截面面积为 A=113.03mm2）底层 8 排为纵横间距 450设置N=F/0.45 0.45=40 0.45 0.45=8.1KN=N/A=8.1/113.03=71.6N/mm2An1180mm2故吊钩满足要求附图附图一：门模板详图（窗角点同）附图二：楼板模板支设示意图附图三：木方木方外包12mm 厚竹胶板节点丁字形螺栓焊接两个四分管厚竹胶板碗扣式脚手架楼板双钢管1200 mm 间距可调支撑木方间距250300附图四：