1、幻盂忱剥醇侧屿盐竖贵石讲延个硫蠢纤情笼纹悄溅啤偶僳恍挤熏扁性氮品跺尤甫编讹患谢身蚌鬼琴庇任顽范合蝎宇椽驰琴酵衷肩昌哦隅手搪绣技鸣齐勉宽迢匈过赫铅二顺摔圈戮磋幻蓟磁园弛竟慧篮倪划乡评燃褂啡龚所仁贱芋是子扇渊攘烹包仔悬熟得综竞屏包种先妹牺顺堪燥铀蹭吱衫花图量嘎易侈钧百蜜晤惶笼廉硝葛亏杰烩顺帐侠届彻脉了估柬岔社鸦沤怠矾兼示院丝冰窜硬梭妈铅纫俏缠巨晕妨萨斟弓劈绳汐刷肄沁雅拉齐冻糊裕涝伍丙国煽杠磊屯悉斥卜呻胀刊钎以糙欠诀尊垒毖蛾贴册赖缘直喳言签矩逻请毙打膊磺脯莎褪臭赊深善狡成伎皇残给栽朴朵照株洁挟姿枕扮弟蜂羡愈甸铂诸西安天一秦昆制药有限责任公司库房消防工程 陕西天豪科技发展有限公司西安天一秦昆制药有限责2、任公司库房消防工程施织设计 编 制: 审 絯: 批 准:目 录第1章 工程基本情况3第2章 工程管理体系及现场组织机构6第3章 施工技术方案8第4章 施工总进度计划52第5章 材料、施工机械调配计划53第6章 劳动力计划56第7章 质量保证体系与措施58第8章 确保安全生产的技术组织措施61第9章 确保文明施工的技术组织措施72第10章 确保环境保护的技术组织措施76 第1章 工程基本情况1、工程信息序 号内 容说明与要求1项目名称西安天一秦昆制药有限责任公司库房消防工程 2建设地点西安市高新区锦业路72号3计划工期4质量标准合格5工程概况本工程为地上三层，总建筑面积约6449.936施工范围3、施工合同、图纸及变更中所包含的消火栓系统、喷淋系统、火灾报警及联动系统的全部内容2、工程范围本工程主要工作内容： 水喷淋系统； 消火栓系统； 火灾自动报警系统；3、编制依据一、 招标文件工程招标文件及答疑文件。二、 施工图纸及施工合同施工合同中的内容。三、 主要规范、标准、规程、图集、相关法规及文件序号法规名称编号1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2中华人民共和国消防条例3中华人民共和国消防条例实施细则4高层民用建筑设计防火规范GB 50045-955建筑设计防火规范GB50016-20066民用建筑电气设计规范JCJ/T 16-987火灾自动报警系统设计规范GB501164、-988火灾自动报警系统施工及验收规范 GBJ50166-20079消防联动控制系统GB16806-200610汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9711自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200512消防控制室通用技术要求GA767-200813建筑物内部装修设计防火规范 GB50222-9514建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200115建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-200216建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200217建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019418电气装置安装工程接地施工及验收规范 G5、B50169-200619现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9821火灾报警控制器通用技术条件 GB4717-9322施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8823建筑智能化系统工程设计标准DB51/T5019-200124智能建筑设计标准GB/T50314-200025自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200126建筑给水排水设计规范GB50015-200327水喷雾灭火系统设计规范GB50219-9528民用建筑水灾灭火系统设计规程DGJ08-94-200129建筑给水、排水设计规范 GB50015-200330自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50084-26、00131给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-9732城市区域环境噪音标准 GB3096-9333消防联动控制设备通用技术条件GB16806-199734消防通讯指挥系统设计规范GB50313-200035声系统设备互连用连接器的应用GB/T14197-9336声系统设备互连的有选配接值GB/T14947-9437声系统设备一般术语解释和计算方法GB12060-8938采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200339通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200240压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9841陕西省建筑标准表 凡工程中涉及到的但本条中7、未列出地设计验收规范均以国家或陕西地区现行的规范及标准执行。第2章 工程管理体系及现场组织机构1、 项目部组织机构本工程，工程较复杂、施工作业面较多。因此，施工的总体部署就显得尤为重要。我公司将组织最优秀的项目班子负责该项工程组织与管理，同时在全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、机械、设备、物资、资金等要求，为本工程的顺利开展及工程各项目标实现提供可靠保证。我公司在管理层面上，组织强有力的项目管理领导班子。成立项目经理部，项目经理部由公司总部授权管理，按照标准规范管理模式建立项目质量、职业健康安全、环境保证体系。形成以全面质量、职业健康、安全、环境管理为中心环节，以专业技术管理和计算机管8、理相结合的科学化管理体制。项目经理部将严格按照建设方、监理方、总包方的总体施工要求安排施工计划，并按照公司颁布的管理手册、程序文件、作业指导书等文件组织规范性施工作业。各专业管理人员均持有市建委和建设部颁发的上岗证书，具有本专业丰富的施工管理经验，参与过同类型多项工程的施工。各主要分项工程操作的技术工人，均经过培训并考试合格持证上岗。针对本工程的特殊性及重要性，在项目部人员的挑选、考评及确定中，公司选择管理经验、技术水平及业务水平均非常突出的管理人员作为本工程的项目经理及项目副经理、项目负责人。2、管理人员设置序号姓名担任职位备注1胡朝阳项目经理2郭富刚质量员3张杨技术员4朱海连技术员5张红飞9、 技术员6安全员任团亮7资 料员刘春红第3章 施工技术方案本工程由消防水系统（消火栓系统、喷淋系统），消防电系统（包括火灾自动报警及联动控制系统），火灾事故照明系统、防排烟系统、防火门、防火卷帘组成。各工程具有不同的功能，但又有机地结合成一体，为日后的正常使用提供安全保障。各工程的施工有其特点、规律、方法和施工工艺。但均属于机电安装工程，有其共同的施工规律。我公司项目经理部在整体组织施工时，主要遵循平面分区、区内流水、立体交叉施工的原则。根据总控工期网络图进度安排，制定本工程单位工程施工进度计划及分部、分项工程施工进度计划。同时依据各系统的施工工艺及作业面的提供，合理安排各系统之间的交叉施工，10、根据总控工期及各专业施工情况，统一调整安排分部、分项工程的交叉施工。消防各系统根据提供作业面的情况，组织并行或交叉施工，同时在组织分部、分项工程施工时，遵循先地下、后地上；先室外、后室内的原则，做好各专业、各分部分项工程之间的平行或穿插施工，保证严格按照施工进度计划执行，做到有主有次、既照顾全面又突出重点，配合总承包商按时、保质完成上述单位工程的施工。1、施工顺序1、 根据工程的特点，系统施工大致可以分为以下几个阶段： 第一阶段：施工准备阶段； 第二阶段：管线（包括消防电线路敷设及消防水、气管道）施工阶段； 第三阶段：配合装修完成设备安装阶段； 第四阶段：系统调试和联动调试阶段； 第五阶段：系11、统竣工验收交付使用阶段。 2、 各主要施工阶段工作内容2.1 施工准备阶段主要完成以下内容：组织合同交底，明确合同条件，落实施工任务；深化施工图纸，会审深化后的施工图纸；施工组织设计报批，施工组织设计交底；搭建材料库房和加工场；施工机械设备进场；落实劳动力计划，进行必要的技术安全防火教育；待具备消防工程安装施工条件时，即刻进场施工。上述施工前期准备工作为单位工程开工创造必要条件。2.2 施工阶段主要完成以下内容：按照施工组织设计、施工方案、施工图纸和技术文件的规定，按已确定的施工程序组织施工；安装完毕后，各系统进行单机调试和试运行；整个系统进行联动调试和试运行。2.3 竣工验收交付使用阶段主要12、完成以下内容：项目部进行内部预先验收，严格检查工程质量，整理各项技术资料；组织协调进行消防验收；配合建设单位、设计单位、监理单位进行交工验收，办理验收手续及有关事宜。2、消防电系统安装1、 设备及主材的选型设备及主材的选型严格遵循下列原则：1.1 严格按照业主对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。1.2 设备材料订货前，严格按照程序向业主、监理提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。2、 施工技术准备本工程深化设计图纸在经设计部门审核合格后，及时组织技术负责人、技术人员、工长、质检员熟悉图纸，在一周内会同设计人员进行图纸会审和设计交底，13、对施工人员进行交底，并当面解决落实图纸或施工中可能出现的问题并及时整理。图纸会审后一周内以图纸会审纪要的形式确定，如当时无法确定的以变更洽商形式解决。在熟悉图纸的过程中，技术负责人根据工程需要及时准备相关的图集、规范、标准、法规以及其他有关技术文件。3、 现场施工条件3.1 按总包方提供现场临电电源在施工现场周围设置电源箱，来满足现场施工用电的要求。3.2 总包方提供现场临水的水源在建筑物的周围，可以满足施工用水要求。3.3 通过总包方申请架设临时电话线路供现场管理人员使用。4、 施工工艺4.1 材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准以及投标书中列出的生产厂家对采购的产品质量进行验证，并对14、以下方面进行检查：主要材料采购时应同时签订定货合同，明确质量目标和生产日期，保证工程的顺利进行。4.1.1 施工负责人、工长、技术人员依据施工图纸认真制订详尽的材料、设备计划，拟订材料、设备进场时间，由项目经理审核后交公司材料主管审批。4.1.2 材料采购员严格按照公司相关采购文件进行采购，杜绝假冒、伪劣产品进入施工现场。4.1.3 材料进场检验：察看外观质量，检查产品规格、型号、计量和点验产品数量，测量产品几何尺寸，认真填写采购产品记录，如验证时发现与合同不符或不合格产品时，上报上级部门进行评审或立即清除退货。 4.1.4 检验产品的合格证，检测报告及相关的材质检验报告单，如发现上述资料内容15、与产品不相符或资料过期时不应接收此批产品。4.1.5 线缆进场后由技术人员与质检员按照招标图纸技术要求共同检验导线的规格、型号、数量、利用游标卡尺测量导线线芯直径及绝缘层厚度，用绝缘遥表测量导线绝缘电阻测试等，按照工程资料管理要求认真填写物资进场报验资料及各种导线样品报监理单位工程师检验，或要求监理工程师到现场共同检验，监理工程师检验合格签字后方可使用。4.1.6 现场材料员根据规定进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，标识牌上注明物资名称、规格、材料、产地等。4.2 安装技术要求4.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图16、，预制加工。4.2.2 核对有关专业图纸，与总包方共同排布各种管道位置、标高是否存在交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。4.2.3 检查预留、预埋管路位置、标高、坐标是否准确。 4.2.4 检查进场材料设备等是否符合设计要求和质量标准。4.2.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。4.2.6 在进入安装阶段时，项目部应制定详尽的施工安排，对施工人员进行相关技术培训，使其符合消防供应及安装工程的要求。4.3 施工技术要求4.3.1 管路清扫在敷设导线前，应对管路进行吹扫，清理钢管内存留的杂物（积水、铁锈、尘土、砂石粒等），并且应准确的校对预埋管路的走向、接线17、盒位置等。可在钢丝上绑上破布,来回拉几次清除。对弯曲较多或管路较长的钢管，还应向管内吹入滑石粉，以便穿线。目测管路另一端口无杂物、积水吹出，空气在管路中畅通，校对管路无堵塞情况为合格。4.3.2 导线敷设在系统布线前，应充分了解消防产品的布线要求，做到正确布线。火灾报警设备所需导线的根数、规格，报警系统的传输导线截面，应满足自动报警装置技术条件所要求的最小截面，同时必须满足机械强度要求。使用电缆时其截面应按报警装置产品技术条件确定，同时符合设计要求。穿线前，应检查每个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应及时补充和更换。导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，18、穿入导线后应将管口密封。火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。在自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。火灾探测器的传输线路选择双色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应标注清楚。管内导线或电缆的总截面面积不应超过管内截面积的40%，设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的19、总截面积不应大于线槽净截面积的 50%。导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。4.3.3 电缆敷设和电缆线槽内放线的施工工艺要求施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设前进行绝缘遥测，1KV以下的电缆，用1KV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10M。电缆沿金属线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。穿越建筑物变形缝处导线及电缆应留一圆环，圆环大小20、须使沉降缝移动时线缆不会受任何应力。在线槽内敷设内的绝缘导线及电缆，其测量绝缘电压不应低于500V。4.3.4 管线检测按照配管要求检查配管是否有防火设计要求，包括：管径、接线盒预留长度、位置是否正确，接地及连接，检查不合格处，应及时与总包单位取得联系，配合总包单位予以解决，以防设备安装后或运行时出现不良现象。配线要求检查线径、数量、线色、线号、摇测绝缘、预留长度、线间连接是否符合要求。导线绝缘电阻测试：导线测试必须使用500M表进行测试，应使用由计量部门检测合格的兆欧表导线按回路区域敷设完成后，应对敷设的导线进行绝缘电阻测试，导线测试按回路区域、探测设备安装路径逐一进行测试，可将断断续续的探21、测线路先连接后再测试，要求导线线间、对地的电阻值应在20M以上，导线接地电阻测试要求使用准确的接地体。导线测试应邀请监理工程师到现场进行检验，监理工程师检验合格认可后方可进行下步工序。4.3.5 设备安装4.3.5.1 设备安装前的准备工作在进行安装设备前要及时与装修单位取得联系，根据装修图纸按照消防规范对消防部位定位，重新制定进度计划，使之符合装修工程的要求。火灾自动报警系统的设备安装,应按深化设计图纸进行。施工人员不得擅自随意更改，如遇到位置与其他设备重叠的部位，应及时同时项目部管理人员，由管理人员与相关单位协商。安装前,应检查设备的国家消防机构检测报告、当地消防部门颁发的准许使用证书以及22、设备合格证书。安装前,应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及其它必要的技术文件。4.3.5.2 探测器的安装要求本工程探测器的安装分为两种，其一为探测器直接安装在混凝土楼板上，具体位置为机房等无吊顶或暂时不进行装修的楼层；另一为探测器在吊顶下安装，具体位置为办公室、体息室等有吊顶场所。安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。探测器安装时，要按施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶安装时，要注意纵横成排对称，在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护23、范围，应与设计单位联系，进行修改变更。火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m。感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度 。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的24、“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志，在安装时，应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线，顺时针连接在探测器底座的接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩，待整个系统全部安装完毕后，取下防尘罩并进行必要的调整工作。探测器在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。在安装完成后25、，系统验收之前这段时间必须将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其寿命。在安装探头时，应在每个设备进线方向做好标记，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。4.3.5.3 手动报警按钮的安装要求手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处；手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜；手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4.3.5.4 模块的安装要求模块就近安装在联动设备的附近，模块安装时先校验、测试（相关方法与设备供货商共同确26、定），安装时对应系统做好各种模块地址编号，模块应固定牢靠，接线牢靠。4.3.5.5 火灾报警控制器（联动型）的安装火灾报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施；消防控制中心设置在建筑首层，集中控制及显示全部消防设施和报警系统的运行状态；本工程火灾报警控制器、联动控制器采用立柜式安装，设备后面板距墙应留有不少于1m的检修距离；当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m；在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。当设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不27、小于1m的通道。火灾报警控制器立柜安装，采用槽钢作基础，应先将槽钢调直除锈，并刷防锈漆，根据规范要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并将接地线安装牢固并进行明显标识。立柜在安装前应检查控制柜规格、型号是否按设计图的要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺栓固定。火灾报警控制器在安装前,应在供货厂商的配合下逐项进行功能检查,不合格的设备不得安装。火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。消防控制设备外接导线的端部、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明28、显标志；消防控制柜接地，应该牢靠并有明显标志，接地要求应满足规范要求。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4.3.5.6 消防电话系统设备的安裝在消防控制中心设置消防电话主机，配有LCD显示器，可直接显示电话分机、紧急电话插孔的地址以及电话系统的故障信息。电话系统的管内穿线，应符合规范要求；电话插孔（手动报警按钮处）以及重要部位电话分机（变配所、电梯机房29、冷冻机房、管理值班室等处等重要部位）的安装，安装方法应符合国标以及设计图纸的要求，消防电话话机采用红色,距地1.4米。4.3.5.7 消防广播系统设备的安装消防广播主机设备的安装要求及工艺同火灾报警控制器。扬声器的安装位置由设计平面图确定。在敷设传输线路时应同时安装扬声器接线盒，嵌入式扬声器在土建施工吊顶时应配合土建作好吊顶的嵌入孔，再将扬声器嵌入吊顶，接线安装，嵌入式扬声器的装饰罩应紧贴吊顶装饰面；扬声器安装应与土建装修配合进行，扬声器安装应牢固美观，装饰罩应端正严密；3、消防水系统安装1、 设备及主材的选型严格遵循下列原则：1.1 严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求30、，选定设备、主材及其它材料。1.2 凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司顾客提供产品的控制程序。1.3 设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。2、 施工技术准备2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。 2.4 检查管材、管31、件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。2.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。3、 现场施工条件3.1 施工现场基本清理干净。3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。3.5 进场后，根据深化设计图纸核对预留套管位置，与总包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管应采用镀锌钢管，焊接部位应做好防腐处理。3.6 检查管道支架、孔洞的位置、尺寸是否正确。3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒32、头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。4、 施工工艺4.1 材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：4.1.1 察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写采购产品验证记录，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写顾客产品信息表一式三份，交顾客（监理）确认，同时上报公司。4.1.2 材料（辅料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料计划，要求数量准确，以防材料积压。33、4.1.3 管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4.1.4 喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得34、少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4.1.5 阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏为合格。4.1.6 压力开关、水流指示器及水35、位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器尚应有水流方向的永久性标志，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者严禁使用。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。4.1.7 现场材料员根据规定对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。4.2 施工技术要求4.2.1 支吊架制作安装4.2.1.1 支吊架制作工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架36、及防晃架的图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并提出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法。施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔）做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆；（如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录，自互检记录。工地质检员对所有的支架进行检验，不合格者不准使用，并填写质量检验评定。4.2.1.2 支吊架安装管道支架的距离：管道公称直径（单位：mm）253240507080100125150200距离（单位：m）3.54.037、4.55.06.08.08.57.08.09.5喷洒管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支吊架预喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个；当喷头之间的距离小于1.8m时，应分段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m1.8m。管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺38、栓固定在楼板、梁、柱等结构上，不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。4.3 管网安装本工程消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，；自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管，公称直径大于70mm时采用机械沟槽连接，小于70mm时采用丝扣连接；建筑外墙以外的埋地消防管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管（转换接头在室内）4.3.1 干管（立管）安装沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，39、安装前检查钢管端面是否有毛刺，应用锉刀将端面打磨光滑以免刺伤橡胶圈。检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有2mm的间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部，使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。检查管路中心线应保持一致，在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免橡胶圈起皱受损。管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小40、于墙体厚度，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑；管道的接口不得设在套管内。穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头，在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合：管道公称直径（单位：mm）253240507080100125150200距离（单位：mm）404050607080100125150200管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。立管安装在竖41、井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。4.3.2 配水支管安装配水支管DN70以下为丝扣螺纹连接应符合下列要求：管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉将管口锉光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口不应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定、普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合管路旋入端螺纹尺寸系列，螺纹清洁、规整无断丝。当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三42、通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层刷防锈漆，外层为油漆。管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好，避免管道多次拆改。管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物清除干净，按设计要求明、暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮43、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录，由班组长认真填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写预检记录、隐蔽工程检验记录经监理检验合格后方可进行下步工序。4.4 设备安装4.4.1 水流指示器、信号阀、压力开关及水力警铃等的安装水力警铃应安装在公共走道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃44、启动压力不应大于0.05MPa。水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装，水流指示器的规格型号应符合设计要求；水流指示器安装在每层的水平分支干管上，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、腊片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。水流指示器前后应保持有5 倍安装管径的直管段，安装时应保证水流方向与指示器的箭头方向一致。水流指示器及报警阀组安装采用沟槽法兰连接。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。压力开关应坚直安装在45、通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。4.4.2 洒水喷头安装喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行，有吊顶装饰的随装修同步进行。安装喷头应使用厂家提供的专用扳手，以避免喷头安装时遭受损伤。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹46、面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或强面的距离应符合规范要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360通风管道宽度大于1.2米时，喷头应安装在腹面以下部47、位，或在其腹部下面增加一只下垂型喷头。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的距离应符合下列规定：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364504.4.3 室内消火栓箱安装室内消火栓选用单阀单口旋转型消火栓，栓口直径为65mm，配25m长麻质衬胶水龙带，水枪喷嘴口径为19mm，内设消防卷盘，进水方向为下进水。室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧为140mm，允许偏差为5mm。室内消火栓箱的安装应保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。消火栓箱体安装牢固，而且横平竖直，安装端正48、；消火栓箱体内配置必须齐全，必须在装修完成后安装。安装室内消防栓，栓口中心距地面为1.1m，允许误差20mm，栓口距箱侧面为140mm，距箱后内表面为110mm，允许误差点5mm。室外消火栓布置应遵循以下原则：室外消火栓应沿道路布置；距离路边不应超过2m，距离房屋外墙不宜小于5m。室外消火栓间距不应大于120m。室外地下式消火栓设直径为100mm和65mm的栓口各一个，并有明显标志。4.5 管道试压及冲洗管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：4.5.1 管道水压强度试验系统试压前应根据现场情况分单位、分系统编制专项试验方案，报请监理、甲方、总承包商审批，试压方案应监理审批签字同49、意后方可进行。系统试压前管网安装必须经监理、甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.52倍（试验压力表应在计量局检验合格为准）；试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案，经监理、甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。系统试压应竖向分层、分段进行，喷淋系统首先干管后支管；消火栓系统按照每根主干管逐一进行；试验压力为1.4Mpa。水压试验时环境温度不宜小于5，当低50、于5时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时 ,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于0.05Mpa；为合格。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应有回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。4.5.2 管网冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室51、内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。系统冲洗前根据现场情况由技术人员编制管网冲洗方案，经监理、甲方批准后，分批、分段进行。管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表。管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（L、S）22015498583825151064当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行52、清理。管网的地上管道与地下管道连接时，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直，无杂质冲出后方可结束。4.5.3 管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露为合格。4.5.4 系统试验、冲洗预防措施在系统试压试验过程中，如发现有渗漏接口应及时停止加压，将管网内的水泻出后进行维修，严禁带压进行修理以免造成部件损坏、人身安全及水害；管网冲洗所采用排水管道，应与排水系统可靠连接，53、其排放应畅通和安全，排水管道的截面不得小于被冲洗管道的60%；在试验过程中同时准备水桶、消防水龙带等排水措施，以防管道接口部位渗漏；设专职人员看护阀门、巡视试验管网，以防造成大面积的水害。试验过程应认真填写过程记录。自检合格后，应填写试验记录。试验结果检查阶段，应有监理、甲方负责人到现场检查合格并签字后，方可进行下道工序。4、消防电系统调试方案1、 消防电系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。调试前必须按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，检查所有消防线路压接线。以防止在调试中烧54、毁模块和设备。2、 系统调试要求及必备条件2.1 消防电系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；2.2 装修已完成，在无粉尘的环境下进行；2.3 其他水电专业已完或在无漏水、漏电时进行；2.4 消防电源正式供电，可以保证调试持续展开；2.5 参与联动的设备均已安装完毕达到可测试的条件；2.6 该项目的报警及联动线路检测合格并报监理认定；2.7 器件编码表、线路接线表齐备；2.8 图纸资料齐全。3、 系统调试3.1 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、报警控制器和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。3.2 火灾自动报警系统通电后，应按先行国家标准火灾报警控制器通55、过技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查： 火灾报警自检功能 消音、复位功能 故障报警功能 火灾优先功能 火灾优先功能 报警记忆功能 电源自动转换和备用电源的自动充电功能 备用电源的欠压和过压报警功能3.3 探测器的调试：逐回路开通报警后，在报警主机显示（巡检）已安装的探测器；应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验（加烟），其报警应在规范规定的时间内准确无误的在消防中心控制器上显示；任选取探测器进行摘头试验，主机应显示故障，并有打印输出（测试量50%）。3.4 主电源和备用电源：检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后56、，主电源和备用电源应能自动转换。在调试过程中，应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。3.5 主机的调试3.5.1 主机通电后，应显示正常；启动自检程序，自检正常；3.5.2 主、备电切换试验2次，均正常切换，并有声光指示；3.5.3 备电运行40分钟，其输出电压不低于22V；3.5.4 启动联动程序，用万用表检测联动输出端应有24V电压输出；3.5.5 开通通讯主机，接通一部电话应能正常通讯，抽查20%通讯分配盘输出端，应有回答显示，抽测量20%；3.5.6 手动控制盘（柜）开通后，用万用表搭接输出端，应有24V电压输出；短接输入端，应有回答显示，抽测量257、0%。3.6 模块的测试3.6.1 输入模块在输入端短接，主机柜应有显示报警并有打印输出（测试量50%）；3.6.2 输出模块在主机柜上编码联动，在输出端用万用表测试有24V电压输出，在输入端短接。，主机柜上应有回答（测试量100%）3.6.3 输出模块的外联线不允许与相关设备联结，直至报警系统调试全部完成；3.6.4 输出模块的外联线（动作命令及回答）的联结应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，三方负责人员在场时联结并做好线路压接记录。3.7 远距离手动控制回路的测试3.7.1 手动控制回路应从控制盘至设备接线处全程测试；3.7.2 应对启、停、运行、回答各项功能全58、面测试；3.7.3 测试2次以上，100%测试量，不得疏漏；3.7.4 设备接线应在系统全部调试完成后进行；应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，在三方人员在场时压接并做好线路压接记录。3.8 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，填写调试报告。5、消防水系统调试方案1、 系统调试要求及必要条件1.1 系统调试应在系统施工完成后进行；1.2 消防水池已储存设计要求的水量；1.3 系统供电正常；1.4 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；1.5 湿式喷水灭火系统管网内已充满水；1.6 与系统配套的火灾报警系统处于工作状态；1.7 消防水池应清理干净，并冲水59、到位；1.8 环境温度在5以上；1.9 应有相应水、电系统工程师和专业施工人员的配合。2、 系统调试2.1 系统调试应包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。2.2 水源测试：按设计要求核实消防水池的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证； 2.3 泵组调试以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统60、设计压力时，稳压泵应自动停止运行。2.4 湿式报警阀调试在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1 L、s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15s90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号；压力开关应及时动作，并反馈信号并启动水泵。2.5 水流指示器的调试末端泄水处压力达到0.1Mpa以上（简易水喷淋系统达到0.5Mpa）。打开末端泄水阀，相应区域水流指示器动作，并有报警信号输出。关闭末端泄水阀，水流指示器的报警信号应消除。2.6 稳压罐的调试稳压罐气囊内要充加0.10.2Mpa的气压。按设计要求设定电接61、点压力表启、停泵压力值。设计无要求时，按下列操作：2.6.1 启动补压泵后，当最不利层水压达到0.15Mpa以上时，稳压罐显示压力值即为停泵压力；2.6.2 在最不利层缓慢泄水，当压力降至0.09Mpa时，稳压罐显示压力值即可定为启泵压力；2.6.3 停启泵压力差宜在0.50.9Mpa6、各系统联动调试方案1、 联动调试试验火灾自动报警系统调试正常后，应对其联动的设备进行联调试验。联调试验包括消火栓系统联调试验、水喷淋系统联调试验、防火排烟系统联调试验等。在联调试验前，先对被联动的设备进行单机试运转，单机运行正常后可进行联动试验。联调的系统应准确无误实现设计要求的各种功能，并符合消防法规的规定62、。 控制器应具有控制消防设备的启、停功能，并应显示其工作状态； 消火栓报警按钮启动消防泵； 压力开关报警启动喷淋泵； 按防火分区或楼层划分，发生火灾时报警主机自动切换背景音乐接通报警区域及相邻区域（层）的消防广播，控制中心能监听广播系统的工作状态； 消防控制中心在确认火灾后，应能切断有关部位的非消防电源，并启动火灾应急照明和疏散标志灯； 火灾时应停止相关部位的空调送风，关闭电动防火阀；启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等； 消防泵、喷淋泵、排烟风机等重要消防设备具有自动、手动启停功能，还具有手动直启多线控制功能。 系统联调试验正常后，应有甲方参与一起进行系统实验。调试、试验合格后应填写调试报63、告，需应甲方签字认可。2、 消防系统的综合调试是在所有消防各个分控系统调试并且合格后进行，在消防控制中心还应进行以下调试工作：2.1 对所有分控的电源故障报警进行试验，判断在主电、备电失去功能的情况下是否能够正常的报警工作2.2 对各个分控的报警信号进行测试，在各个报警区域内模拟火灾和故障报警信号，能否正确的反馈到总控制中心2.3 对水喷淋系统的各个信号位置进行试验，看是否通过分控中心将信号报到总控中心，并能够自动实行逻辑联动2.4 最后将整个消防系统全部设置成全自动状态，对现场的所有消防设备进行故障和报警试验，检查是否达到设计要求3、 在消防系统联动综合调试完成后，进行系统检测验收3.1 按64、照现行国家标准建筑内部装修设计防火规范火灾自动报警系统施工及验收规范、自动喷水灭火系统施工及验收规范及消防法规等规范的规定，在消防系统检测验收中应该检查有关的消防设施、设备。3.2 认真负责地做好消防系统的检测验收工作，确保施工质量。在开通试运行期间做好管理、维修工作。在检测验收时，向建设单位、监督单位、检测单位提交全部检测验收文件资料。3.3 提高调试质量，加强与各相关专业的协调配合（如：强电、弱电、通风、消防排烟、电梯等专业），确保消防检测验收一次通过。 7、主要施工工艺1) 管道预制加工1、 主要机具套丝机，滚槽机，开孔机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套65、丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，扳手，游标卡尺，水平尺，润滑剂等工具。2、 作业条件主体结构已完工。3、 管道丝扣3.1 螺纹连接：试用工作压力不超过1.0MPa给水管道,温度不超过120,坡向利于排气、排水；冷、热水管道螺纹长度应符合要求，保持丝扣应有锥度，套丝完成后用管件手动带上23扣，管道连接后丝扣外露23扣并做防腐，螺纹连接应紧密，禁止回扣。3.2 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。3.3 用砂轮锯断管和用手锯断管：锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形，管子断面应垂直，不应形成斜口，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除66、干净。3.4 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。3.5 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。根据配装管件的管67、径的大小选用适当的管钳。3.6 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。凡是经过调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。配装好阀门的68、管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。4、 管道沟槽连接按管路设计及规范要求将管道的支、托架安装好。4.1 钢管滚槽首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若由毛刺应用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平尺调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止（沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数为准）。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。4.69、2 滚槽机的使用4.2.1 滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动从而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。4.2.2 根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。4.2.3 压制管子时要调试油压。4.2.4 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内：如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。4.2.5 槽轮应根据管子规格选用。4.3 开孔机的使用电源接通后，启动并检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音、转速是否适当、检查是否有异物，同时加入70、适当的润滑剂。根据需要开孔的管径和管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小决定。2) 管道的防腐1、 材料要求防锈漆、面漆等应有出厂合格证。稀释剂：醇酸稀料等。2、 主要机具机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝等。3、 作业条件有码放管材、设备进行防腐操作的场地。施工环境温度在5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。4、 操作工艺4.1 工艺流程第一步.管道清理、除锈；第二步. 管道防腐刷油4.2 管道清理、除锈人工除锈：用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。机械除71、锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。4.3 管道防腐刷油管道，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。暗装管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。防腐涂漆的方法有两种：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面72、时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018m、min，喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPa。5、 质量要求埋地管道的防腐层应符合以下规定：5.1 材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。5.2 管道涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。6、 成品保护6.1 已做好防腐层的管道之间及与其它物品要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。6.73、2 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。6.3 涂漆的管道，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。3) 管内穿绝缘导线安装工艺1、 材料要求1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。1.5 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。1.6 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔74、点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。1.7 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。1.8 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2、 主要机具2.1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。3、 作业条件3.1 配管工程或线槽安装工程施工及吹扫完毕。3.2 建筑抹灰及地面工程结束。4、 操作工艺4.1 工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测4.2 选择导线4.275、.1 应根据设计图规定选择导线。4.2.2 不同用途的导线应采用不同的颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。4.3 清扫管路4.3.1 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。4.3.2 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.4 穿带线4.4.1 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。4.4.2 穿带线的方法：4.4.2.1 带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。4.4.2.2 在管路较长或转76、弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。4.4.2.3 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.4.2.4 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。4.5 放线及断线4.5.1 放线：4.5.1.1 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。4.5.1.2 放线时导线应置于放线架或放线车上。4.5.2 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。4.5.2.1 接线盒内导线的预留长度应为15cm。4.5.2.2 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.5.2.3 各设备处导线预留应符合各设备对导线预留的要求77、。4.6 导线与带线的绑扎4.6.1 当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。4.6.2 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.7 管内穿线4.7.1 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。4.7.2 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。4.7.3 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4.778、.4 穿线时应注意下列问题：4.7.4.1 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。4.7.4.2 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。4.8 导线连接4.8.1 导线连接应具备的条件：4.8.1.1 导线接头不能增加电阻值。4.8.1.2 受力导线不能降低原机械强度。4.8.1.3 不能降低原绝缘强度。4.8.1.4 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。4.8.2 剥削绝缘使用工具及方法：4.8.2.1 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具79、有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。4.8.2.2 剥削绝缘方法：a) 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。b) 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。4.8.2.3 斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断80、。4.8.3 单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。4.8.4 单芯铜线的分支连接：绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈后以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。4.8.5 多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。4.8.5.1 单卷法：取任意一侧的两根81、相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。4.8.5.2 缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。4.8.5.3 复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。4.8.6 多芯铜导线分支连接：4.8.6.1 缠卷法：将分支线折成90紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形82、，将绑线短端弯成与半圆形成90角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。4.8.6.2 单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕35圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。4.8.6.3 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。4.8.7 铜导线在接线盒内的连接：4.8.7.1 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距83、绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。4.8.7.2 不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。4.8.8 接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l2mm。4.9 导线焊接由于导线的线径及敷设场所不同，因此焊接的方法有如下几种：4.9.1.1 电84、烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。4.9.1.2 喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。4.10 导线包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，85、再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。4.11 线路检查及绝缘摇测4.11.1 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。4.11.2 绝缘摇测：导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值应不小于20M。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L86、）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。5、 质量标准5.1 主控项目5.1.1 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。5.1.2 导线的对地绝缘电阻值不小于20M。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。5.2 一般项目5.2.1 管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。检验方法：观察检查或检查记录。5.2.2 允许偏差：5.2.2.1 检查导线截面。5.2.2.2 检验方法：观察检查或用千分尺测量。587、.2.2.3 检查安装记录。6、 成品保护6.1 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。6.2 使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。6.3 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。6.4 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7、 应注意的质量问题7.1 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。7.2 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。7.3 导线连接处的焊锡不饱满，出88、现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。测踢后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。7.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。7.5 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。7.6 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7.7 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。7.8 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的89、泥水及时清除干净或更换导线。第4章 施工总进度计划我公司在收到中标通知书后，按照中标通知书规定的开工日期限内开始工程施工。按照招标文件中的相关要求，项目部将依据近几年来从事同类型工程的施工经验，合理安排工序，采取科学的技术措施，使资源匹配合理化，确保合同工期目标的实现。根据总控工期要求，各分部分项工程量及施工工序衔接，施工时采取“立体交叉施工”原则，作如下进度安排：详见：计划开、竣工日期和施工进度网络图第5章 材料、施工机械调配计划1、施工机具用量计划工程质量的好坏与原材料及半成品等工程使用材料的质量有直接关系，本工程功能齐全，使用材料、设备先进，我们在材料和设备供应上应严格制度，以确保工程质90、量目标和工期目标的实现。拟投入本项目的的主要施工检测设备表 序号设备名称型号规格数量产地/品牌额定功率生产能力备注1交流电焊机BX1-3001国产21合格2电动套丝机TQ1001国产0.75合格3电动套丝机TQ801国产0.55合格4台钻13mm1国产0.55合格5电锤224进口0.62合格6手电钻4国产0.35合格8临时配电箱1国产合格9液压开孔器84S型1国产合格10滚槽机W11-12XZ1国产0.75合格11电动试压泵04MPa1国产0.5合格12兆欧表500V4国产合格13接地电阻测试仪ZC29B-22国产合格14万用表4国产合格15压力表Y-1504国产合格16水平尺2国产合格17卷91、尺3m5国产合格18卷尺5m5国产合格19游标卡尺2国产合格20消防测试仪1国产合格21皮带尺80m2国产合格2、工程材料设备的运输计划1、 工程材料、设备的运输消防工程材料所需的设备种类较多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。1.1 材料、机具远程运送材料（钢管、管件、导线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采取分批由厂家或供应商点对点地在工地交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。大型生产工具（喷淋系统用的滚槽机、套丝机等）由项目经理部统一集中、清点，逐一检92、查型号和核对数量打包装车送货至现场。1.2 系统设备和机柜的远程运送大件设备如：机柜等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。待工地现场条件成熟时，由专业人员指导进行就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备。1.3 材料、设备的现场运输对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。第6章 劳动力计划劳动力计划按不同系统划分，本工程消防施工分为消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警及联动控制系统、气体灭火系统、防93、火卷帘门系统等安装工程，相应时间阶段投入劳动力数量将有所区别。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段管线施工阶段管线试验阶段设备安装阶段设备调试阶段联合调试阶段检测验收阶段技术人员1111421管道工3553211电工2555532协调人员1111111设备技术人员1113442一、 劳动力安排及任务划分消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警及联动控制系统、气体灭火系统等各专业分别设置施工队，由具有多年施工经验的工程师担任施工技术负责人，预计高峰作业期投入各专业的作业人员将达到15人左右，各类管理、技术人员共7人。二、 劳动力平衡措施根据工程量配置施工力量，按工程量、工期94、安排每个月的施工计划；由一批责任心强、技术过硬的技术人员作为作业班组的组长；严把施工质量关，执行安全作业规程，杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现象，杜绝由于安全事故造成的停工现象；根据工程特点，安排多个作业面同时施工作业，实施新工艺，做到一次合格，最大限度地提高各项资源的利用率；搞好施工组织工作，充分掌握好各道工序特点和解决好立面交叉作业的问题，使施工有条不紊地进行。三、 选择优秀的施工队伍根据本工程项目的特点，选用参加过同类项目施工，具有较强施工能力和素质成建制的施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制施工作业面上工人技术等级比例的分配，确定合理的劳动力，并经过资源的95、合理匹配，加强项目部工程技术管理人员的责任心和管理水平，优化施工方案，提高项目部的经济效益和社会效益。在劳动力高峰期间，均衡、合理分配劳动力，使人力资源得到充分使用，最大限度地满足施工高峰期对劳动力的需求。另一方面项目部加大管理力度，把竞争机制引入到项目的管理上面，在分部分项工程或关键部位优质优价，择优录取质量水平高的专业施工队伍，确保精品工程的实现。四、 做好劳动力的技术培训及安全教育工作落实施工计划和技术责任，对施工人员逐级进行技术、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和新技术、新工艺、96、新设备和新材料的推广等，必要时进行现场示范。现场实物交底，提高操作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗，保证工程“低耗、快速、安全”地进行。第7章 质量保证体系与措施一、施工人员的管理工程质量的关键是人。人的政治思想素质、责任心、事业心、质量意识、业务能力、技术水平等均直接影响工程质量。为此，必须保证有充分的能够胜任对工程质量、操作和验证的人员。1、资格和能力的控制从事影响工程产品质量的所有人员，应确定其所必要的资格和能力需求。人员的资格和能力要从教育（学历）、培训、技能、经历等4个方面予以判定。控制人的使用，避免产生工作失误。对于本工程，97、我们首先确定项目经理必须具有建设方所要求的建造师经理资质，同时必须具有丰富的施工管理经验，从事过类似工程的管理工作，项目技术负责人必须具有高级工程师职称，并且多年从事消防工程的技术管理工作，具有丰富的现场技术把关和检测的经验。同时项目副经理必须具有三级项目经理资质，必须独立从事过消防工程的项目管理。项目经理会根据工程特点，从确保质量出发，因工作重要性和实际难度不同而合理安排施工人员，重要部位必须由施工班组长亲自完成，并由质量检验员和技术负责人认可后方可进行下一道工序。2、加强质量意识教育所有施工人员必须意识到自己所从事的活动与工程质量的相关性和重要性，以及如何为实现工程质量目标作出业绩。我们通98、过教育、宣讲、树立样板等形式对员工进行质量意识教育，增强责任心，激励人员积极性。对于本工程我方会在合同签定后开始对施工人员进行施工质量专项培训，对员工进行质量意识教育，使施工人员对工程质量有更加深刻的认识，只有通过公司施工质量考核的人员方可以取得施工证。3、严格培训、持证上岗消防安装工程涉及面广，技术和质量要求高，同时工种多，各专业都由一定的关键技术，必须根据参与施工的人员的熟练程度有针对性的进行专业技术培训，严格禁止无技术资质的人员上岗操作，同时根据实际情况安排具体部位的施工人员。对于特种设备的操作人员和特殊工种的作业人员，例如电焊工、电工等必须具有上岗证和相关技术资质。二、施工机械的管理施99、工机械（包括施工机具和检测器具）是消防安装工程组织施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的手段，它对施工项目的质量和进度都有直接影响。为此，施工机械的选择必须综合考虑施工现场条件、施工工艺和方法、施工机械本身的性能等各种因素，使之合理装备、配套使用，有机联系充分发挥其效能。对于本工程，由于施工量大、进度紧、质量要求高，我们必须做到以下几点来保证施工机械合理、安全的使用。（1）施工机械的选择应因地制宜，突出施工与机械相结合，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作方便性和安全性。（2）必须选择主要技术性能参数满足需要和保证质量的要求。同时应当根据工程的具体特点合理选择适合100、的施工机械设备。（3）对于施工机械必须严格按照操作方法进行操作，对于特种施工机械必须做到“人机固定”、“持证上岗”制度。严格执行岗位责任制、交接班制度。操作人员必须严格按操作规程进行操作，坚决禁止“无证操作”或“换岗操作”。（4）对投入的施工机械要做到定期检测和维护，预防设备“带病工作”，使设备时刻处于最佳工作状态。三、工程材料的管理工程材料的质量是工程质量的基础，其质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。因此加强工程材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。必须做到按设计图纸和技术文件（包括合同）的要求，编制采购计划，包括工程、材料的名称、规格、型号、技术参数101、质量要求等内容，必须经项目经理批准方可实施。每批工程材料的进场首先应进行进场检验，采用不同的检验方法（书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等），材料进场检验时必须有出厂合格证、材质化验单、国家相关部门出具的检验合格报告。进场后的材料应根据性能、规格和要求，在安全适用的库房或场所分类存放。对于易燃、易爆、有毒的材料必须设置专用库房，专人管理，并设置醒目的禁令标识。入库物资按规定上架、入区，建立物资台帐，坚持定期盘点和不定期检查，加强日常管理。四、施工方法和操作工艺的控制工程质量是在施工过程中形成的，工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础，制定正确的施工方法和操作工艺，才能对各工序施工活动102、的质量进行有效控制。五、施工环境的管理影响工程项目施工质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理、作业劳动环境等。环境因素对工程施工质量的影响，具有复杂多变的特点。主要的影响来自于工程技术环境如气候条件的变化（温度、湿度、风速、降雨或降水等）都将直接或间接影响工程质量；立体交叉作业时，各施工层面会相互产生影响，平行作业时由于空间的限制也会产生相互干扰。第8章 确保安全生产的技术组织措施一、项目安全生产目标1、不发生人身死亡事故，努力实现“零事故、零伤害、零损失”，轻伤、重伤事故率控制在0.5以下；2、不发生一起经济损失2000元以上的安全事故；3、不发生一起火灾事故；4、不发生打架、斗殴、赌103、博、盗窃等治安事故；5、不发生一起负主要责任的重大交通事故。二、项目安全生产管理组织和网络1、项目部建立安全生产领导小组，领导小组的成员如下：组长：项目经理副组长：项目副经理或技术负责人组员：安全员、施工员、班组长2、项目部安全生产管理网络图项目经理：安全生产领导小组技术总负责人：施工员：安全员：管工班长：电工班长：所有参与施工的职工3、项目安全技术措施项目安全技术措施的内容主要包括以下方面：3.1施工总平面布置的安全技术要求；3.2确定工程项目施工全过程中高处作业、机械操作、起重吊装作业、动用明火作业、带电调试作业、管道和容器的压力试验、临时用电、单机试车和联动试车等安全技术措施；3.3冬季104、雨季、夏季、夜间等施工的安全技术措施；3.4对风险大和专业性较强的工程项目施工，如大型、高中位设备吊装，在易燃易爆或危险化学品区域施工作业，动用明火，高电压作业和试验等，都需要制订相应的安全技术措施，依据有关法规规定，报送相关的监督机构审批。3.5针对工程项目的专项需求，补充相应的安全操作规程或措施。3.6针对采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性制定相应的安全技术措施。3.7对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术措施。4、安全生产责任制建立安全生产责任制是施工安全技术措施计划实施的重要保证。安全生产责任制是指企业对项目经理部各级领导、各个部门、各类人员所规定105、的在他们各自职责范围内对安全生产应负责任的制度。为提高建筑工程主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产知识水平和管理能力，保证建筑施工安全生产，分清管理人员的权利和义务，针对工程特点，制定以下责任制：4.1项目部经理1）项目经理是本项目安全（消防）生产第一责任人，对做好本项目安全（消防）生产工作负领导责任。2）负责建立本项目的安全生产管理网络，成立安全生产领导小组，明确各级人员的安全生产责任制。3）落实施工组织设计中的安全技术措施，监督安全技术交底制度的实施。4）主持召开本项目部安全会议和安全检查，建立工作台帐。5）每月一次对施工员进行安全技术交底。6）发生工伤（亡）事故或重大未遂106、事故，必须立即上报，保护好现场，积极抢救伤员，对轻伤事故要查清原因，提出防范措施并负责落实。4.2项目部技术负责人安全（消防）生产责任制1）负责本项目的安全技术和环境保护技术工作，对本项目的安全（消防）负技术责任。2）组织并主持安全工作规程、规定的学习与考试，组织并实施安全技术教育工作。3）参加并组织编制施工组织设计中安全技术措施和环境保护措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。4）参加本项目的安全（消防）检查，解决存在的安全技术问题。5）参加人身轻伤事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。 4.3施工员安全（消防）生产责任制1）对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。2）107、每周对所管辖班组、施工人员进行针对性书面安全交底，并履行签认手续。3）每周一次进行安全（消防）检查，对查出的隐患逐级负责整改，随时纠正违章作业。4.4安全员安全（消防）生产责任制1）协助项目经理抓好现场的安全（消防）生产工作，行使现场安全（消防）一票否决权。2）督促并协助班组长组织学习、贯彻安全健康与环境工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。3）督促并协助班组长进行班组安全建设，开展各项安全活动。4）督促并协助班组长组织安全文明施工。有权制止和纠正违章作业行为。5）检查作业场所的安全文明施工情况；检查和督促班组人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具。6）负责项目部安全健康与环108、境保护的宣传教育。7）负责安全活动记录、资料的整理和保管。8）参加班组事故的调查分析。 4.5施工班组长安全（消防）生产责任制1）作为班组长应模范遵守安全（消防）生产规章制度。2）每天班前认真做好安全技术交底，督促组内工人严格执行本工种的安全技术操作规程。3）班前带领班组人员做好对施工机具、劳动防护用具和作业环境的安全检查，发现问题及时采取措施，消除事故隐患。班组无法解决，立即汇报领导。4）组织好班组安全活动，开好班前安全（消防）生产会。5）发生工伤事故，立即抢救，并及时报告和保护现场。4.6作业人员安全（消防）生产责任制1）认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪109、，不违章作业。2）正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。3）施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。4）作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。5）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。6）正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。7）施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。8）认真110、参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。9）发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。5、安全教育5.1项目部负责人应每年至少接受一次安全（消防）教育、培训和考试。新任命的各级领导，应经有关安全（消防）工作方针、政策、法规、制度和岗位安全（消防）职责的教育和培训，并经考试合格。5.2分公司、项目部每年至少组织一次由管理人员和作业人员参加的安全（消防）教育、培训与考试。每年年初和新工程开工前，应组织参加施工活动的全体人员进行一次安全（消防）工作规程、规定、制度的学习。5.3年安全教育培训时间：公司各级负责人30学时111、，安全员40学时，其他管理员20学时，特殊工种20学时，其他人员15学时，待岗、转岗、换岗人员20学时。新员工的三级安全教育：公司15学时，项目部15学时，班组20学时。5.4教育主要内容：安全（消防）知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全（消防）法规等。新员工三级安全教育的主要内容是：1）公司级：劳动保护的意义和任务的一般教育；安全生产方针、政策、法规、标准、规程和安全知识；公司安全规章制度。2）项目级：作业人员安全生产技术操作一般规定；施工现场管理规章制度；安全生产法律和文明施工要求；在施工程基本情况，包括现场环境、施工特点、可能存在的不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。3）班组级112、：本人从事施工生产工作的性质，必要的安全知识，机具设备及安全防护用品的性能和作用；本工种安全操作规程；班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律；本工种事故案例剖析，易发事故部位及劳动保护用品的使用要求。5.5特种作业人员的安全教育培训，除一般安全教育外，还要经过专门安全技能培训，经考试合格持证后方可独立操作。特种作业证必须严格按规定定期进行复查。5.6采用“四新”（新技术、新工艺、新设备、新材料）施工、调换工作岗位、待岗及新进公司的员工，都要进行安全教育，未经安全教育培训的人员不得上岗操作。5.7员工安全教育培训记录应存在员工个人工作档案中。5.8公司、分公司办公室必须建立职工三级安全教育台帐113、。6、安全检查安全检查可分为日常检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。除了上级有关部门进行的经常性的安全检查外：公司每季度组织一次质量安全大检查；分公司每月度至少进行一次安全检查；项目部每周一次安全检查；班组实行每日安全巡查。6.1安全检查依据1）国家法律法规，主要是安全生产法、消防法、劳动法、建设工程安全生产管理条例等；2）国家标准，主要是建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准，建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范、建设部JGJ/T77-2003施工企业安全生产评价标准、六大纪律、十项规定等；3）公司有关安全生产规章制度和操作规程。6.2安全检查应采用114、公司统一的“安全生产文明施工检查表”，对所检查的单位、工程给予定性或量化评价。定期安全检查，公司由总工程师负责、工程管理部、办公室等负责人参加；分公司由分管安全生产的副经理负责、施工员、安全员等参加。6.3安全大检查应以查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理等“五查”为中心，重点是违章指挥和违章作业。查出隐患要做到“三定”，即定人、定时、定措施整改。同时对环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工亦应纳入检查范围。6.4安全生产检查内容：a.安全管理责任制的落实；b.安全教育工作；c.安全技术措施落实情况；d.安全责任状；e.书面安全交底的执行情况；f.分承包单位安全资质；g.施工（生产）现场115、安全管理；h.安全纪律；i.安全防护用品使用；j.施工现场安全用电、文明施工；k.员工的职业道德；l.安全台帐；m.项目劳动用工等。6.5对安全检查中发现的重大隐患，应填写“事故隐患整改通知单”，送被检单位领导签收，限期整改。整改完毕后，整改单位应将“事故隐患整改回执”报通知单签发部门，签发部门予以复查。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施，并制订整改措施计划报批，分阶段实施。公司、分公司和项目部均应建立事故隐患的登记、整改、验证的程序。7、安全技术交底7.1职责1）项目经理负责监督施工中安全技术交底制度；2）施工员负责向所辖施工班组的书面安全技术交底，并检查交底执行情况，随时纠正违章作业116、；3）安全员负责按照安全技术交底的内容进行监督检查，随时纠正违章作业；4）班组长负责落实安全技术交底，每天做好班前教育。7.2方法1）工程开工前，工程技术负责人就工程概况、施工方法、施工程序及安全技术措施向全体职工进行详细交底；2）分部、分项工程施工前，施工员向所管辖的班组进行安全技术交底，如交底到班组长时，班组长还应向作业人员进行书面交底；3）项目经理每月一次向施工员进行书面的安全技术交底；施工员每周一次向施工班组进行书面的安全技术交底。4）当两个以上班组配合施工时，施工员要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底；5）班组长要认真落实安全技术交底内容，每天对工人进行施工要求、作业环境的117、安全交底。7.3内容1）本施工项目的施工作业特点和危险点；2）针对危险点和作业环境的变化而采取的具体预防措施；3）应注意的安全事项；4）相应的安全操作规程和标准；5）发生事故后应及时采取避难和急救措施。7.4记录1）安全技术书面交底的交底人和被交底人应履行签认手续；2）安全技术交底完成后，由安全员负责整理归档；3）安全技术交底记录一式三份，分别由施工员、施工班组、安全员留存。8、安全生产事故应急预案根据机电安装的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电等。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会118、资源的救助。8.1应急救援指挥部的组成、职责和分工组织1）应急救援指挥领导小组：总指挥：总经理副总指挥：总工程师、工会主席组员：质量安全监督站站长、工程管理部经理、办公室主任、项目经理等。2）职责指挥领导小组: 负责公司“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部:发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。3）分工指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全公司的应急救援；副总指挥：119、协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员： 工程管理部经理：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；办公室主任：负责事故现场通讯联络和对外联系；协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应； 平时应急领导小组成员轮流值班，手机24小时开通。发生紧急事故时，在应急组长抵达事故现场前，值班者即为临时救援组长。8.2救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：医疗器材：氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：如用木板、竹排编成的临时担架等；照明器材：手电筒、应急灯；通讯器材：电话、手机、对讲机；灭火120、器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；交通工具：公司面包车为应急救援的交通工具。8.3应急知识培训应急小组成员在安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。8.4通信联络 施工现场必须将110、119、120、公司及项目部应急领导小组成员的手机号码、公司领导手机号码、当地安全监督部门电话号码、附近医院名称、电话，明示于工地显要位置。8.5组织抢救在应急小组的指挥下，根据灾情可设以下几个工作组：1）现场处理组：主要任务是对伤亡者进行救治，对事故现场进行保护、取证，疏散现场121、人员，劝说围观群众离开事故现场等。2）后勤保障组：负责指挥人员和抢救人员的现场食宿安排，保障抢险救援物资的供应，协助处理伤员的救护工作。 3）善后处理组：负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素。8.6救援演习公司指挥领导小组要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。9 事故报告机制 按照职工伤亡事故报122、告和处理制度执行。按不同情况通知有关部门。如事故引起其他问题，需要按问题的性质通知相关部门。第9章 确保文明施工的技术组织措施文明施工管理水准是反映一个现代企业综合管理水平和竞争能力的重要特征。为获得两个文明双丰收，结合机电安装工程的专业特点，采取措施对现场文明施工加强管理。采取的各项措施应细化成技术措施、组织措施、经济措施及合同措施。一、现场管理1、工地现场设置大门和连续、密闭的临时围护设施，且牢固、安全、整齐美观；围护外部色彩与周围环境协调。2、严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌，如：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌等。其中，工123、程概况牌设置在工地大门入口处，标明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和联系电话等。3、场内道路要平整、坚实、畅通，有完善的排水措施；严格按施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。4、施工区和生活、办公区有明确的划分；责任区分片包干，岗位责任制健全，各项管理制度健全并上墙；施工区内废料和垃圾及时清理，成品保护措施健全有效。二、安全防护1、安全帽、安全带佩戴符合要求；特殊工种个人防护用品符合要求。2、预留洞口、电梯口防护符合要求，电梯井内每隔两层（不大于10m）设一安全网。3、脚手架搭设牢固、合理，梯子使用符合要求。4、设备、材料124、放置安全合理，施工现场无违章作业。5、安全技术交底及安全检查资料齐全，大型设备吊装运输方案有审批手续。三、临时用电1、施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规范要求；特殊施工部位的内外线路按规范要求采取安全防护措施。2、配电箱和开关箱选型、配置合理，安装符合规定，箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。3、配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护，配电箱和开关箱设两级漏电保护；值班电工个人防护整齐，持证上岗。4、电动机具电源线压接牢固，绝缘完好，无乱拉、扯、压、砸现象；电焊机一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损。5、临时用电有设计方案和管理制度，值班电工有值125、班、检测、维修记录。四、机械设备1、室外设备有防护棚、罩；设备及加工场地整齐、平整，无易燃及妨碍物。2、设备的安全防护装置、操作规程、标识、台帐、维护保养等齐全并符合要求；操作人员持证上岗。3、起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计（方案）的规定。五、消防、保卫1、建立健全安全、消防、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人；施工现场配备专职保卫人员，昼夜有值班人和记录；施工现场的管理人员、作业人员必须佩工作卡，标明姓名、单位、工种或职务。2、施工现场有明显防火标志，消防通道畅通，消防设施、工具、器材符合要求；施工现场不准吸烟。3、易燃、易爆、剧毒材料的领退、存放、使用应符合相关126、规定。4、明火作业符合规定要求，电、气焊工必须持证上岗。5、施工现场有保卫、消防制度和方案，有负责人和组织机构，有检查落实和整改措施。六、材料管理1、工地的材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置；材料、设备分规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台帐。2、料场、库房整齐，易燃、易爆物品单独存放，库房有防火器材。活完料净脚下清，施工垃圾集体存放、回收、清运。七、环境保护1、施工中使用易飞洒物料（如矿棉）、熬制沥青、有毒溶剂等，应有防大气污染措施。主要场地应全部硬底化，未做硬底化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、施工及生活废水、污水、废油按规定处理后排放到指定127、地点。3、强噪声机械设备的使用应有降噪措施，人为活动噪声应有控制措施，防止污染周围居民工作与生活。当施工噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。4、施工应向有关部门申请，核准后才能开工。5、在施工组织设计中要有针对性的环保措施，建立环保体系并有检查记录。八、环卫管理1、建立卫生管理制度、明确卫生责任人、划分责任区，有卫生检查记录。2、施工现场各区域整齐清洁、无积水，运输车辆必须冲洗干净后才能离开上路行使。3、生活区宿舍卫生标准，不随意泼污水、倒污物，生活垃圾按指定地点集中，及时清理。4、食堂应符合卫生标准，加工、保管生、熟食品要分开，炊事员128、上岗须穿戴工作服帽，持有效的健康证明。5、卫生间屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，按规定采用水冲洗或加盖措施，每日有专人负责清扫、保洁、灭蝇蛆。6、应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志；夏季施工备有防暑降温措施；配备药箱，购置必要的急救、保健药品。九、宣传教育1、现场组织机构健全，动员、落实、总结表彰工作扎实。2、施工现场黑板报、宣传栏、标志标语板、旗帜等规范醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的防火、防灾及质量、安全意识，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。第10章 确保环境保护的技术组织措施环境保护是国策，是可持续发展的保证129、之一，施工活动尽最大限度减少对环境影响是安装施工承包方义不容辞的职责。一、环境因素的识别范围施工现场在施工活动、管理、服务中所有活动能够控制或可能施加影响的环境因素，包括自身活动、产品、服务中，以及工程分包方、劳务分包方、物资供应方等相关方可施加影响的环境因素。二、环境因素识别的方法1、通过现场调查、观察、咨询等识别环境因素。2、过程分析，把工程产品实现过程按工序进行分解，通过工序作业、资源消耗分析等，识别环境因素。三、识别环境因素的依据1、现场在施工和生活中的三种状态（正常、异常和紧急）及三个时态（过去、现在和将来）。2、产品生产和服务过程中的大气排放、水体排放、废弃物处置、土地污染、放射性130、污染及原材料自然资源的消耗、对当地或社区周边环境的影响。四、重要环境因素的判定1、对已识别的环境因素，经过评价分析，确定重要环境因素。2、超过法律、法规对环境及其他要求规定的指标、相关方面的合理抱怨，对环境有较大影响的或潜在重大影响的环境因素可直接确定为重大因素。3、对不能或不易直接确定的，可采用多因素评分法进行综合评价后确定重要环境因素。五、环境保护措施的主要内容有效的环境保护措施，是保护环境的主要手段，措施的落实是关键，监督和检测是措施改进的依据。六、现场环境保护措施的制定1）对确定的重要环境因素制定目标、指标及管理方案。2）明确关键岗位人员和管理人员的职责。3）建立施工现场对环境保护的管131、理制度。4）对噪声、电焊弧光、无损检测等方面可能造成的污染和防治的控制。5）易燃、易爆及其他化学危险品的管理。6）废弃物，特别是有毒有害及危险品包装品等固体或液体的管理和控制。7）节能降耗管理。8）应急准备和响应等方面的管理制度。9）对工程分包方相关方提出现场保护环境所需的控制措施和要求。10）对物资供应方提出保护环境行为要求，必要时在采购合同中予以明确。七、现场环境保护措施落实1、施工作业前，应对确定的与重要环境因素有关的作业环节，进行操作安全技术交底或指导，落实到作业活动中，并实施监控。2、在施工和管理活动过程中进行控制检查，并接受上级部门和当地政府或相关方的监督检查，发现问题立即整改。3132、进行必要的环境因素监测控制，如施工噪声、污水或废气的排放等，项目经理部自身无条件检测时，可委托当地环境管理部门进行检测。4、施工现场、生活区和办公区应配备的应急器材、设施应落实并完好，以备应急时使用。5、加强施工人员的环境保护意识教育，组织必要的培训，使制定的环境保护措施得到落实。总之，要不断改善施工现场的作业环境；加强对自然环境和文物的保护；尽可能减少施工产生的危害对环境的污染，以及健全施工现场环境保护管理制度，使施工现场程序化、标准化、规范化，实现文明施工。八、附表重大环境因素清单序号环境因素活动点/工序/部位环境影响时态/状态管理方式1纸张消耗工地办公室资源消耗现在/正常管理方案2电力消耗工地办公室资源消耗现在/正常管理方案3噪声排放施工现场噪声污染现在/正常管理方案、环境保护管理规定4乙炔瓶爆炸施工现场污染大气将来/紧急管理方案表