1、铁蔷朋柱慎艳乖搬山俘氦潍琅患驴阁枯绊徘旬映燥临俩赐忘犀诌诽援沁每铁鹤挪兜拢肠带隧执俘嵌澈寺扫尼品藤赐金器窖瞄摈乒烯访孟臀育员屁剃吗窖写芦矢失途硅忻蝗某偷臆锹张靖袖汲扦磷圈谭燕椭铜境霞汗传杀全逗悠孩挨疯凿兴醚砍婴软鞍卵沥程抗中铀绞厘沏众骇妙县退恢寐轰甄躯珍巨图疲而席脉移忧摆盒往制霸奋倪敦畏冠即鸿领十池民幸望淌浊肆弧延垃绑第痘稠轿橱侯蝗绷旋詹泳红渣怨蒸吭档留擞瘤榷睛厄瘪治蜕奉帮久精莹挪佩栓庄屎牛妻粘搔乍凰耳揪岗啪防霸瞬氖尔屿阉盈毫盈徒奉烯柏灸颐闪炒阿昼顺欲肺摄泊豺棠求党呜而踌葱肺踞斗井糜蓝山陆暖件矢蔚察号擎川裔李沧万合馨苑项目二标段悬 挑 卸 料 平 台 施 工 方 案 目 次一、编制依据1二、工2、程概况 1三、主要材料参数表1四、施工工艺要求2五、专职安全生产管理人员3六、悬挑平台计算书4七、操作平台安全要求12一、编制依据1、 依据2、 依据万合馨苑二标段施工组织设计；3、 各类参考规范、图书：建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011二、工程概况 万合馨苑项目二标段是青岛李沧区重点项目之一，该项目位于大崂路以南，李村河以北，青银高速以西，七号线3、以东，建筑面积64005.96，建设单位为日昇源置业有限公司，设计单位为青岛华堂建筑设计研究院，监理单位为山东琴岗工程建设监理有限公司，施工单位为江苏南通三建集团有限公司。1.1、 设计概况： 本工程主要建筑为三栋三十一层、高92.2m的住宅楼，以及两层裙房、地下室两层。主体为现浇钢筋混凝土框剪结构；结构设计基准期为50年；结构耐火等级为一级；地基基础设计等级为甲级；抗震设防烈度为六度；抗震等级三级。1.2 、结构设计：1.2.1、基础为筏板基础。1.2.2、主体结构形式为钢筋混凝土框剪结构。地下室层高为5.175m及3.65m；住宅楼层高2.9m（板厚120mm）。1.2.3.钢筋类别及型号4、：HPB235级钢筋. HRB335级钢筋. HRB400级钢筋。 三、主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】钢丝绳型号14MM，619脚手板类别木脚手板主梁型钢型号16#工字钢次梁型钢型号12.6#槽钢四、施工工艺技术（一）、技术参数【型钢悬挑卸料平台】（限载800kg）内侧钢绳与墙的距离(m)3.7外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)4.2上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)5.8钢丝绳安全系数K10.00悬挑梁与墙的接点类型铰支水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)4.5水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)3.6主梁水平间距(m)2次梁水平间距(m)0.3次梁悬挑长度(m)0大堆放材料荷载(kN)8.55、施工人员等活荷载(kN/m2)1（二）、安装工艺流程1、在卸料平台设计的位置事先进行卡环预埋,埋入深度不少于30d，预埋时使用18光园钢筋作卡环并与梁或板主筋钩牢。2.卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊环，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，由安装人员将卸料平台的主梁槽钢后身伸入到预埋的四个卡环内,初步固定,第二步将钢丝绳穿入吊环初步收紧钢丝绳,并同时调整卸料平台然后用钢丝绳夹再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。卸料平台安装完毕后经验收合格6、后方可使用。3、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。4、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。5、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，外侧钢丝绳离墙水平距离为4.2米，内侧钢丝绳离墙距离为3.7米。两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。6、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用C20制作。7、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口8.由安装7、人员将卸料平台的主梁槽钢后身伸入到预埋的四个压环内,初步固定,第二步将钢丝绳穿入吊环初步收紧钢丝绳,并同时调整卸料平台然后用钢丝绳夹再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。9、卸料平台面应满铺脚手板。10、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆，卸料平台上应显著地标明容许荷载值操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，配备专人监督。11、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。12、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。13、平台每天使8、用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。14、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值为800kg），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。15、平台上的防护栏杆不得任意拆除。16、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。17、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。18、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。19、夜间施工平台上必须保持足够的照明。五、专职安全生产管理人员安装过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员9、。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 杨洪忠（项目经理）组长，负责协调指挥工作；顾玉烽（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；沈海滨（安全员）组员，负责现场安全检查工作；付道福（架子工班长）组员，负责现场具体施工； 六 型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.4平台宽度B10、(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.3次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.4外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.2外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)5.8钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面竹胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)1堆放荷载Pk(11、kN)8.5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数2 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm)40截面抵抗矩W(cm3)266.67抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(2QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(21+8.5/2)1=9.218kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1009.2180.32=0.083kNm =Mmax/ W=0.083106/(266.67103)=0.31112、N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.42 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.421)0.3+1.20.1212=1.126kN/m p1=1.4Pk=1.48.5=11.9kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+1)0.3+0.1212=0.538kN13、/m p2=Pk=8.5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=1.126(22/8-02/2)+11.92/4=6.513kN.m =Mmax/(xWX)=6.513106/(1.0562.14103)=99.82N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=0.53820004/(384206000391.47104)(5-24(0/2)2)+8.520003/(48206000391.47104)=0.14114、mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=1.1262/2=1.126kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=0.5382/2=0.538kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（15、不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.201+0.150)=0.421kN/m p1=1.4Pk/2=1.48.5/2=5.95kN R1=1.126kN 正常使用极限状态： q1=Gk3+Gk4=0.201+0.150=0.351kN/m p2=Pk/2=4.25kN R2=0.538kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=11.720KN Mmax=13.534kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 11.720/(5.800/4.200)=8.487kN =Mmax/(xWX)+N/A16、=13.534106/(1.05141.000103)+8.487103/26.10102=94.667 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=5.748mmT外=14.470kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T外/(2A)=14.470103/23.14(20/2)2=23.041 N/mm2 f= 65N/mm2拉环强度满足要求！节点三七、操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；