1、西咸北环线高速公路路基桥梁工程第U洽同段梁 场 建 设 规 划 方 案第一章工程概况及梁场选址1.1工程概况U标起讫桩号K27+130 K38H-900,路线起自高陵县老屈庄，以高 架桥从高陵县城北侧通过,于通远镇东侧设高陵西互通式立交，向西经 通远从湾子乡北侧绕行至本标段终点。1. 2工程数量本标段预制箱梁共计2370片，设置两座预制场，2#1撷制场负责 本标段25箱梁2约1161片先简支后连续箱梁的预制、安装；计划准 备25n濮板9套。另外梁场设置65t龙门吊二套，5t20m小龙门吊二 套钢筋。1. 3梁场选址的原则1. 3. 1梁场选址时应全面考虑桥跨与梁型布置、工期、运架梁速度、 地质2、状况及桥跨两端路基工程等因素，一般选择在桥梁两端附近。地质条件好处设置梁场:箱梁对制、存梁台座的承载能力和 不均匀沉降提岀了很高的要求，制梁场的位置应尽量选在地质条件 好的地方。1. 3. 3原材料供应便利:箱梁体积大，每片箱梁需要大量的材料。选 址、建场时必须充分考虑料源是否丰富、稳定，以及运距长短、交通 是否便利等。1. 3. 4运梁距离较短:较短的运输距离可确保箱梁运输安全，提高架 梁的进度，降低运输费用。1. 3. 5考虑防洪排涝、确保雨季施工安全。总之，梁场场址的确定应综合考虑经济、技术、社会等方面的因 素，综合确定，并对其进行比选优化。1.4梁场选址方案根据桥梁位置及经济技术指标的3、要求，从征地拆迁时、路基施 工、施工便道、运输距离、环境因素、当地人文的考虑，K31+204 K31-M00路线南侧约600米处只涉及到临时性建设用地，受制约因素 较小，附近交通便利，项目部将选址规划方案上报，经监理、业主及 地方政府协调确定，最终将西咸北环线高速公路U5标1樑场在经 过现场调查后，选择设在K31+200K31-H00路线南侧约600米处， 占地面积约为72亩，共计48000m，。第二章梁场建设2. 1场区建设规划原则2. 1. 1制梁场规划设计原则应本着安全适用、技术先进、经济合理、 环保的原则，统筹规划设计，以达到“制梁速度快，质量高和建场费 用低”的目的。2. 1. 2根4、据制梁施工工艺，移梁和运梁工序的要求，合理布置生活办 公区、制梁区、存梁区（兼运梁区）和混凝土搅拌区（含材料存放 区）。2. L 3生产区按工艺流程分区划块，结构紧凑，尽量减少中间环节作 业量。2. 1.4场地硬化、台座设置，进出场道设置时应充分考虑场内防排水设施。2. 1. 5坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的指导思想。2. 1. 6高度重视文明施工、环境保护。2.渤区建设规划预制梁场位于在K31+200 K31+40线南侧约60咪处，梁场的规模主要根据其所需要的生产能力确定，生产能力与生产工艺要求的 时间、梁场供应箱梁的范围、制架梁工期、架梁进度及施工总工期有 着密切关系，经初步测算，5、梁场按照长度30血宽度16如总面积约 为4800呼方米来设置。场地四周采用通透式围栏封闭，预制梁场主耍道路（宽対、制梁区采用20询砖渣垫层+20询C3冰泥混凝土 面层进行硬化处理，存梁区硬化采用20cn厚砖渣垫层+10cn厚C2OK泥 混凝上预制场布置按照工厂化的要求，道路和排水畅通，场地四周用通 透式围栏。场内功能区分为制梁区、存梁区（运梁区）和钢筋加工区、 混凝土搅拌区（含材料存放区）；附属设施有办公室、仓库、供电、 供排水和场内交通道路等。梁场初步布置规划示意图见附图。2场地施工建设时首先将场地淸表、整平、换填砖渣垫层、压实。根据平 面布置图和相关图纸进行施工放样。最先施工围墙、龙门吊轨6、道基础、 台座基础、蓄水池、沉淀池、各类排水沟、钢筋房基础、电缆预埋沟、 预埋排水管。接着施工预制和存梁台座(预制台座构造图由模板厂提供)、安 装龙门吊轨道；再次平整压实场地，并对各区域进行硬化，除汽车行 驶通道和便道硬化栓表面压纹外，其他处表面应光洁，根据需要硬化 混凝土表面应锯3咏收缩缝；最后安装梁场各类龙门吊，搭设钢筋 加工房、生产辅助设施房等,安装生活和生产供排水管网、用电电路， 安装钢筋加工机械设备和布置钢筋加工各区域，焊钏预制台座顶面钢 板、制作2涨箱粱钢筋骨架定型台座和支架，安装自动伸缩大门和洗 车台架。以上工作结束后清洁场地，并验收。2. 4制梁区制梁台座的数量取决于单台座制梁7、效率及梁场制梁效率。经过综 合考虑各个桥梁的进度安排、梁的结构尺寸、施工工序、工作面宽度、 龙门吊的安全和场内运输等问题，选定轨道间距为32米的龙门吊。 在32米的宽度范围内，沿轨道走向设两个制梁区，分别是制梁A区、 E区、C区，D区，每一个制梁区设置箱梁台座10个。根据制梁台座区域及5套中梁模板和4套边梁模板，如不考虑其 他突发情况，各区预制顺序如下：(1) 考虑模板周转与工序问题，第1天完成5片中梁，第2天 完成4片边梁，第3天完成1片中梁，3天共完成10片预制箱梁。A 制梁区10个制梁台座全部使用完。(2) 第4天完成4片中梁，第5天完成4片边梁，第6天完成 2片中梁，3天共完成10片预8、制箱梁。B制梁区10个制梁台座全部 使用完。（3）第7天完成4片中梁，第8天完成4片边梁，第9天完成 2片中梁，3天共完成10片预制箱梁。C制梁区10个制梁台座全部 使用完。根据设计要求，预制梁体强度达到设计强度的85恢以上且不少 于7d龄期，开始对梁休钢绞线进张拉并注浆，待水泥浆强度达到 40MPa后将梁体移运至存梁区。（切直至第12天完成D制梁区，此后依次循环在A R Q D 制梁区预制箱梁预制张拉工作并移梁至存梁区。2. 5存梁区（运梁区）存梁区沿龙门吊轨道向龙门吊跨中方向两侧布置，存梁台座根据 工程进度计划初步设置10介，叠放层数设计为2,采用龙门吊移梁 至存梁场存放，存放梁板时，梁板9、之间应有不小于53站勺净空距离， 以便于梁板起吊；叠放的梁板之间用橡胶板支垫，且不污染梁底，支 垫位置应在梁的支承线附近，且梁板存放时应放置水平。梁板的非支 承位置不应有硬物支垫，以免损坏梁板所有存梁台座经过计算后，存 梁可达到20QM-oo台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。存梁 台座采用C3胫条形基础（长26加 宽2球），地面硬化换填20cn厚 砖渣十10oWC2尬，存梁台座高80cm2. 6钢筋加工区箱梁钢筋加工区在制梁区一侧的钢筋加工场内完成半成品，然后 运至制梁区进行绑扎。包含25米箱梁钢筋骨架定型台座4处。加工 区设置同时计划根据施工进度需要，在存梁区预留区增设半成品堆 放和第10、二钢筋加工场。2. %昆凝土拌合站我部在1樑场内设置高性能混凝土搅拌站，主要用于预制箱梁高 性能混凝土的生产。搅拌站由一台JS60(混凝土搅拌机、介1001屯 水泥储存罐1 个1001屯粉煤灰储存罐和介集料仓构成。保证1#2樑场 的混凝土供给。拌合站占地面积为1890n2o2. 8办公生活区办公生活区分为生活区宿舍、办公区、停车场、试验检测室等生 活办公设施。2. 9梁场内保障系统2. 9. 1交通系统在考虑工序和安全的基础丄，计划在梁场设置两条道路，一条顺 龙门吊轨道贯穿存梁区、制梁区纵向设置，用于移梁与运梁的通道。 另一条道路在存梁区、制梁区之间横向设置，用于混凝土运输车和材 料运输车的通11、道。2. 9. 2场内排水系统在平面布置上，排水方向按地势由高向低方向布置，最后排至污 水处理池进行污水处理后排出梁场。排水沟周围严禁放置化学品、油 类、固体废弃物等污染物。严禁向排水沟中倾倒各种污物。场内硬化 时存梁区设计1- 5啾度，形成良好的自排水系统，制梁区顺南北向沿 龙门吊轨道内侧，设置50CII1K 5Oai勺排水沟，沟底采用lOcnffCl爼， 沟边采用C2屉浇筑，顶部盖盖板，水沟在场内便道处埋设钢管通过。 整个排水系统相互连接，最终汇入场地南侧沉淀池。场地内供水管道 （喷淋及蒸汽养生管道）安装在排水沟内。预制梁场出口设置压力洗 车装置，防止运送材料车辆、混凝土罐车等将泥土带进场12、内。制梁台座及存梁台座下浇筑10cm的混凝土，防止雨水及养生水 侵入地基造成制梁台座及张拉台座下沉。在梁区外设砖砌排水沟一道, 平均深度为15ai）宽20ai）坡度为2%2. 9. 3供电系统电力供应正常是保证粱场正常施工的前提。粱场日常施工屮，钢 筋加工、抽水、龙门吊运转和栓浇筑均为电力能源。按照整个标段的电力电源分布，将在粱场内部单独设置一个 200KVA的变压器。现场用电实行三级配电，现场设二、三级配电箱， 根据用电情况，分别在钢筋加工厂，龙门吊位置、制梁台座及钢筋加 工区二级配电箱，其余部位用电通过三级配电箱向各设备供电。2. 9. 4混凝土养护供水养护系统箱梁预制场用水为现有农ffl13、机井，上水管道由自建水泵房引出， 主管道采用10佔径，支管道采用5伽主管道采用纵列式，支管 道采用横列式。我项目箱梁养生采用智能养生系统，当混凝土表面用 手压不变形时立即在表面覆盖湿土工布并浇水养护，经常保持混凝土 表面湿润；在台座两侧地面上安装自动喷淋系统，每隔咪装一自动 喷淋头，当箱梁外侧模板拆掉后，即开起自动喷淋系统，设定喷头喷 水时间，以保持箱梁翼缘板混凝土湿润为原则，一般间隔时间不大于 叨、时，每次喷淋时间为盼钟。顶板混凝土浇筑完毕开始初凝时，需 要将顶面收平拉毛。采用土工布覆盖浇水养生，并派专人负责，保持 湿润。夏季可根据实际情况调整，且在张拉压浆后进行斤庆养护。 养生时间不少于714、天，且回弹强度不少于设计强度的9%当气温低于 咒时，采取蒸汽养生。梁板预制完成后，移梁前对梁板喷涂统一标 识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位名称、梁体编号、部位 名称等。2. 9. 5预制箱梁冬季养护系统1）预制梁采用蒸汽养护，暖棚用钢管架焊接，上覆盖双层加厚棉 棚布，接缝处搭接50 并用土工布加盖搭接部位，棚布距箱梁间 有不小于20cm的距离，以保证混凝土养生的温度均匀；钢管架和棚 布尺寸以梁板和现场具体情况而定，保证覆盖严实、移动方便。为防止梁体混凝土表面开裂，经过升温、恒温、降温三个过程, 升温速度不大于lOC/h,降温速度不大于SC 4蒸养过程分：预养、 升温、恒温、降温四个阶段15、。蒸养过程中严格控制升、降温速率及恒 温温度，避免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和 结构变形。(1) 预养阶段预养时间的长短由梁体混凝土强度决定。根据气温条件及浇筑每 片梁混凝土所需的时间,预养时间一般控制在46h左右，混凝土强 度达到6. 4 8. OMPao预养时预应养温度不得骤然升高，温升速率控 制在10C/h以内，加热1 2h,达到20C,维持3-41%预养阶段 梁体混凝土特别是梁体顶面混凝土的保湿很重要,为此在混凝土浇注 完毕、顶面混凝土抹面结束后，立即对梁顶混凝土进行喷雾直到安好 蒸养棚养护。该阶段作业程序如下： 当混凝土浇筑完毕，检查和更换所在法兰处的海绵止水胶带16、, 并检查阀门启闭是否灵活、有无异物堵塞； 调整好蒸汽喷射方向，避免因蒸汽直接喷射至钢模或梁体而使 局部升温过快； 在指定位置安设自动温度计并依次编号； 安装蒸养棚，支好钢筋马凳，封闭好与台座接触处的蓬布； 对所有阀门进行初步调整，以确保各个蒸汽出口汽量均匀；检 查主管上各阀门与伸缩器有无异常; 锅炉房送汽。分汽缸压力为00. 6VPa,缓慢开启主汽阀，待 分汽缸内积水通过疏水管，然后逐渐开大阀门供汽； 每lh进行一次温度观察并作好记录，严格控制升温速率和棚 内温度。(2) 升温阶段将梁板模板、芯模拆除后，进入正式养护阶段。缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在4gC/h,后1 2h放宽至117、Z12C4避免温升过快引起混凝土外观结构的破坏， 导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过50C。整个过程在棚内 放置温水，让其自然蒸发，以加大棚内湿度。该阶段作业程序如下: 炉房继续开大阀门送汽，增加锅炉环保措施； 每lh进行一次温度观察并作好记录，严格控制升温速率。(3) 恒温阶段恒温温度严格控制在45-50C以内，保持梁体横断面及纵断面 内上下内外的恒温温度基本一致，避免梁体内外、底板与顶板间的较 大温差，降低局部热冲击对梁体混凝土的损害。恒温时间根据同期混 凝土试件的试压强度确定，一般控制在14 16h左右。当同期养生的 混凝土试块强度达到设计强度的9Cm上,就可开始降温。该阶段作 业程18、序如下： 每4h对蒸养棚内温度进行一次观察、记录。根据环境温度及 升温情况，恒温温度控制在44 5QC; 经常检查蒸养棚的密闭性,防止漏汽；对供汽管道进行巡检， 发现问题及时处理并作好记录；保持与锅炉房的密切联系，注意调整 工况，保证恒温的温度及时间，以确保梁体混凝土强度达到规定值。(4降温阶段缓慢停汽，均匀降温，保持湿度。特别控制前2h的降温速率和降 温结束时梁体表面温度与环境温度差不超标Q5C )。该阶段作业程序 如下： 每lh测温一次，把降温速率控制在5C/1以内，禁止过快降温。 当梁体混凝土表面温度与环境温度之差w 15C、梁体温度5C且稳定 后才能揭去棚布、撤除蒸养棚； 降温开始时,19、通知锅炉房降低供汽压力，并调节主供汽阀和回 汽阀； 当环境温度较高时，通过揭开小范围蓬布来控制降温；当环境 温度较低时，通过控制供汽量进行调节。2. 3. 1 台座建设梁板预制完成后，移梁前对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容 包括预制时间、施工单位名称、梁体编号、部位名称等。箱梁叠层堆放不超过猩。存梁区支垫材质应采用橡胶板，且不 污染梁底。2. 1冶座施工预制台座制作：为了确保模板支立和混凝土振捣时梁不发生横向 移位，采用40cq厚C3（混凝土浇筑，台座面板采用冈板，长血通 过焊接连接成整块台座钢板。为使预制梁的台座强度满足张拉要求, 台座两端设置长冰，宽1咪，高度0.眯以上的C3Q昆凝土扩大20、基础, 并在基础内设置钢筋网片进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端 的承载力要求（台座的具体结构见结构图）。为了防止漏浆，台座顶 面两侧设置了 5牆钢，5捋曹钢间填塞T3mn高强度泡沫棒。台座浇 注瞪之前注意预埋侧模下拉杆孔，此拉杆孔由40rmPg管成形，必 须注意预留孔位置的准确性。台座布置完毕先自检合格后，请监理工 程师检查检收合格后方可使用。第三章场内标志标牌3. 1建设要求预制场内醒目位置设置工程公示牌、场地平面布置图、安全生产 牌、消防明示牌、管理人员名单及监督电话牌等。吊装作业区、安全通道设置禁止标志;预制场的制梁区、存梁区、 构件加工区、钢筋绑扎区等各生产区域设置明示标志、标牌21、。正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械安全操作规程，易发 生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警告标志。各库房门口应设置库房标识牌。标识内容包括库房名称、存放物 品名称、型号、数量、危险级别、仓库管理员等。3. 2预制梁场标识标牌标准预制梁施工现场标识牌标准序F-标识名称尺寸（cn）（长x宽）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置1预制梁场简介牌200X 150蓝底白字预制梁板的数 量、主要构造物 情况及质量、安 全保障体系等场地入口处2施工平面布置图80X 60蓝底白字场内3工艺流程图80X 60蓝底白字预制、张拉、压浆工艺流程相应操作处4操作规程80X 60蓝底白字机械设备操作要求机械设备旁5材料标识牌100X 80白底红字材料堆放处6钢筋大样图60X 50蓝底白字所加工钢筋的尺寸、型号及使用部位等钢筋（半）成品旁7消防保卫牌200X 150蓝底白字底部必须标有火警电话119场内8安全警告警示牌国标制作各作业点附件：1、梁场平面布置图2梁场钢筋加工房示意图艮预制场龙门吊结构示意图4箱梁喷淋蒸汽养护结构示意图丄梁场制梁台座结构图6梁场存梁台座结构图中核西北建设集团有限公司西咸北环线高速公路U-5标项目经理部2013年12年8日