1、东汽受灾职工德阳住房首期工程(东汽馨苑)槽钢悬挑双排脚手架搭设施工方案目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、使用要求- 1 -四、构配件要求- 1 -五、构造要求- 2 -六、槽钢悬挑双排架搭设方案- 4 -七、外架拆除方案- 7 -八、脚手架有关计算- 8 -九、每跨脚手架需用构配件数量- 17 -十、附图- 17 - 一、工程概况东汽受灾职工德阳住房首期工程（东汽馨苑）位于德阳市经济技术开发区，项目南面临沱江北路，北面临太湖路，东面临龙泉山路，西面临庐山路，交通运输条件良好，水、电、气、通讯等设施齐备。本工程建筑总高度为36.6m，建筑层数为十一层，共计10栋；本工程建筑工2、程等级为一级，建筑使用年限为50年，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为级，耐火等级为二级。二、编制依据本方案根据成都成都市建筑设计研究院设计的东汽受灾职工德阳住房首期工程（东汽馨苑）施工图及建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JG130-2001、J84-2001及检查标准JG59-99编制。三、使用要求搭设外墙防护架能有效的防止楼层杂物及其他施工人员坠落而造成的物体打击和伤害事故，保证工程顺利施工及工作人员的人身安全，为指导外架规范化搭设，特编制本方案。其功能仅作主体施工安全操作维护架和装饰工程期间的操作架。四、构配件要求1、钢 管：本工程采用外径48 3、mm,壁厚3.5 mm，长度1.5-6.0m，重量单根不得超过25kg的焊缝钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢、（GB/T700）中235-A级钢的规定。变形及锈蚀超过规定的禁止使用，钢管上严禁打孔，严禁钢木混搭。2、扣 件：扣件式钢管脚手架采用可锻铸的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，当扣件螺杆拧紧，扭力矩应为4050Nm，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力能满足实际要求。3、钢丝绳：钢丝绳直径为12 mm，抗拉强度f=1860N/mm2。4、安全网：立网采用符合GB16909-1977标准的密目式安全网，满足2000目/100cm2，平网采用符4、合GB5727-1997标准的安全网。5、槽 钢：本工程采用10槽钢，高100mm，宽48mm，腹板厚5.3mm，每米重10.06kg。破损、变形及锈蚀超过规定的禁止使用。6、紧线钳：调节钢丝绳的张拉度，无自锁功能或不全的严禁使用。五、构造要求本工程外墙脚手架按双排悬挑脚手架的高度尺寸搭设，每栋在第三层底板上和第八层底板上四周设置挑架。架子按五层一挑搭设，外架覆盖四至五层（荷载按五层考虑）。外墙脚手架架宽750 mm，架内立杆距墙300mm。施工荷载按2kN/考虑，按一层荷载设计。本工程外脚手架挑梁采用10槽钢，标准槽钢长3m，前伸段1.2m，挑梁间距1500 mm。内端套入预埋卡环内，卡环用5、12园钢制作埋入现浇板内，卡环间距1500 mm，在卡环前后的槽钢腹板上焊接100mm长12的圆钢，在离结构板边缘50mm处用17mm厚100mm见方的建筑木模板将槽钢垫起。在离槽钢前端100mm处用60钢管套筒满焊在槽钢面上，脚手架立杆套在60钢管内，立杆离槽钢满200300mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢，横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上固定。悬挑端用直径为12 mm的钢丝绳套住，在槽钢的前端焊接12的圆钢，限制钢丝绳顺着槽钢滑移，钢丝绳与上层预埋拉环斜拉（层高2.9米），钢丝绳中间用紧线钳连接，以便调节钢丝绳的受力，拉环用12园钢制作埋入上层框架梁内6、，拉环间距1500 mm。立杆纵距为1.5m，内侧纵向水平杆步距1.8m，外侧纵向水平杆步矩0.9m。横杆长1.2m，间距为1.5m，固定在纵向水平杆上方。剪刀撑全高设置。连墙杆层层设置2.9 m4.5 m。连墙杆与预埋架管连接（架管预埋在框架梁内），具体作法详构造图。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层、各部位必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内相隔一根立杆的两根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不得小于1.7、00m，应等间距设置3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应水于1.00m，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，连墙杆底层协调，应从第二步（大横杆）开始设置。剪刀撑通高设置，斜杆与地面的倾角在45左右，计算剪刀撑设置应符合施工规范要求。在前期楼面板砼未达到设计强度值时，采用斜挑将支立于槽钢上的钢管斜支，并在槽钢下部设置大横杆承接槽钢重量。在个别区段不便设置连墙杆的区段，采用在梁中预埋钢管解决。；拉环的抗拉破坏见检8、验报告，满足该脚手架的抗拉强度值。预埋拉环混凝土强度，因采用两层一拉方案，单层施工周期为7天左右，两层周期约14天，参照近期各栋14天的混凝土强度报告，已达到设计强度值，故满足设计要求。对现有的三层以下落地式脚手架，采取的措施如下：增加现有脚手架的连墙杆数量，以加强连接;所有三层以下的脚手架加设剪力撑;检查现有脚手架的根部支垫情况，对支垫已出现松动，吊空部采取加固措施。为增加槽钢的钢性和抗失稳能力，在悬挑的三个受力点处加焊补焊加劲肋。转角处外挑长度较长的槽钢采用加斜撑支撑，全部支撑在槽钢上，下底支撑于靠墙钢板上，钢板采用植筋方式固定于墙面上。对拉环处后部的失稳，采用将拉环焊接于槽钢上，加大与楼9、板面的整体性连接。六、槽钢悬挑双排架搭设方案1、挑梁采用10槽钢作支承梁，搭设前应对架管进行检查，若有损伤不得使用，严格按平面布置图的长度进行选料。严格将架管除锈，并作防锈处理。2、各预埋件应经检验合格的原材料制作，且严格按节点大样制作，预埋时严格按平面、立面布置所示位置预埋，埋设间距和锚固长度及预留高度严格按图施工。特别是在浇砼时，应严格保护和检查预埋件是否与设计相符。3、脚手架搭设（1）脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（2）脚手架的搭设：立杆间距1.5m，内侧纵向水平杆步距1.8m，内侧纵向水平杆步距0.9m，刚性连墙杆设置H=2.10、9m，L=4.5m。 a、脚手架搭设顺序：预埋卡环、拉环及固定钢管槽钢套入卡环内安放、调校、稳固支承梁铺脚手板钢丝绳与拉环、槽钢连接（中置花兰螺杆）立杆放置纵向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙杆架子上翻后检查槽钢的水平度（略向内倾）。 b、周边脚手架应从一个角部开始向两边延伸交叉搭设。 c、应按定位将槽钢安放、调校、稳定牢固，铺好脚手板，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，随后校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 e、剪刀撑设置，凡在转角处以及剪刀撑设置间距15米通高设置，剪刀撑应用旋转扣件11、固定在与之相交的立柱或横向水平杆上。连墙杆的设置在二步三跨设置，并随搭升的架子一起及时设置。 （3）脚手板采用2030cm的竹笆脚手板，脚手板应铺平、铺稳、铺满，靠墙一侧离墙面距离不应大于200 mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250 mm以上未固定的探头板，且脚手板其下支承水平横杆的间距在1.5m以内。 （4）设连墙杆时，应注意掌握拉的松紧度，避免引起杆件和整体架的显著变形。 （5）扣件螺杆拧紧力矩不小于40Nm并不大于65Nm。 （6）栏杆和挡脚手板搭设在外排立柱的内侧，上道栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚手板高度不应小于180mm。 （7）架工在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必12、要数量的脚手板并予以固定，架工必须戴安全帽和系安全带。不得单人进行装设较重杆配件以防发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。 （8）在搭设中不得随意改变构架的设计，减少杆配件的设置和对立杆纵距100 mm的构架尺寸放大。确有实际情况需对构架作调整和改变时，应提交技术负责人解决。 （9）脚手架每搭设三步时，应验收一次。搭设完成后，立杆垂直度允许偏差50 mm。柱距偏差50 mm，排距偏差20 mm，纵向水平杆一根的两端水平度允许偏差20 mm，同跨内外纵向水平杆的高差10 mm，双排脚步手架横向水平杆外伸长度偏差（外伸200 mm）50 mm。 （10）其它未尽事宜，按（JGJ59-99）建筑施13、工安全检查标准及JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。 4、脚手架搭设完成后，由项目经理及安全员对其质量验收合格后方准挂牌使用。 5、脚手架使用注意事项： （1）此外架仅作主体外围护及装修架用，设计使用荷载不得大于2kN/，不得超载，不得将模板支撑、输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 （2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。 （3）作业人员在架上的最大作业高度应以可正常操作为度，禁止在架板上加垫器物增加操作高度。 （4）作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固性和连墙件，若确因操14、作要求需要拆除必须经主办工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。 （5）工人在架上作业时中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 （6）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入的通道，严禁攀援脚手架上下。 （7）每班作业人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况时，应立即通知所有人员撤离。（8）项目组织专职人员每天巡视外架情况，有问题及时整改。每天定人定时进行外架检查维护。检查时间：15、每天上午和下午两次检查，检查人员：李绪云、梁新华。（9）在每步架或室内；每收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾运出去，在作业期间，应及时清理坠入安全网内的材料和建筑垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。七、外架拆除方案（一）拆除前的准备工作；1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否安全。2、拆除安全措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。3、清除脚手架上杂物及地面障碍物。4、拆除前应划出警戒范围并在出入口设专人监护，配备通迅工具以利上下联系。（二）拆除应符合以下要求：1、拆除顺序应逐层拆除，严禁上下同时作业。2、所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将16、连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步。3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后拆除连墙杆。4、在拆除过程中，凡已松开连接的配件应及时拆除走，避免误扶和误靠已人松脱连接的杆件。拆除的杆配件传递到楼层指定地点堆放，并及时运走，严禁向下抛掷，在拆除过程中应做好协调、配合。禁止单人进行作业。八、脚手架有关计算需要的常数值：立杆横距lb=0.75m，立杆纵矩la=1.5，步距h内=1.8m，h外=0.9m，基本风压w0=0.3kN/，地面粗糙度C类，钢管自重q=38.4N/m，直角扣件自重q1=13.2 N/个，对接扣件自重q2=18.17、4N/个，旋转扣件自重q3=14.6N/个，横向水平杆1.2m，剪刀撑与地面夹角=45。1、脚手架连墙杆的计算：（1）连墙杆的轴向力设计值Nl=Nlw+N0 由风荷载产生的连墙杆轴向力设计值Nlw=1.4wkAw脚手架上水平风荷载标准值：wk=0.7zsw0由已知条件，连墙杆均匀布置，受风荷载最大的连墙干应在脚手架的最高部位，计算按40m高度计算，地面粗糙度按C类（结构设计数据）。式中wk风荷载标准值z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ9-87）规定采用z=1.13。s脚手架风荷载体型系数，按规范（JGJ130-2001）表规定采用。w0基本风压（kN/）按现行国家标准建18、筑结构荷载规范（GBJ9-87）规定采用，本地基本风压。w0=0.3kN/（结构设计数据）由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第节表中查得s=1.3,密目式双排脚手架（纵距1.5m，步距1.2m）的值按规定（JGJ130-2001）采用=0.878。s=1.3=1.30.878=1.141wk =0.7z s w0=0.71.131.1410.3=0.271 (kN/)Nlw =1.4 wk Aw式中Aw每个连墙杆的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积As=2.94.5=13.05Nlw =1.40.27113.05=4.951(kN)连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0：由JGJ130-19、2001规范第节查得双排脚手架N0=5kN连墙杆轴向力设计值Nl= Nlw+N0=4.951+5=9.951 kN（2）连墙杆扣件抗滑移力验算：由规范JC130-2001第节表得一个直角扣件抗滑承载力设计值Rc=8kNNl=9.951 kNRc=8kN不满足要求。采用双扣件：即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接，连墙杆与预埋的钢管先用直角扣件连接，挨着连接扣件在连墙杆的两侧再各上一个扣件。即Nl=9.898kN2Rc=16kN（3）连墙杆稳定承载力验算：连墙杆采用483.5钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加墙内外侧的短钢管上，因此连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，20、即lH=0.3m，因此长细比=lH/i=30/1.58=19=150（查冷弯薄壁型钢结构技术规范）=0.912，Nl/（A）=9.951103/（0.912489）=22.31N/mm2205N/mm2计算说明连墙杆采用483.5钢管时，其稳定承载能力足够。2、脚手架立杆扣件承载力计算：取架体1.5m1.05 m14.5m作为计算单元，外架总高Hs=14.5m。立杆的轴向力设计值N（不考虑风荷载时）N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk式中N上部结构传至挑梁构件的轴向设计值 NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG2k构配件自重标准值产生的轴向力NQk施工荷载标准产生的轴向力总和，21、内外立杆可按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。剪刀撑、挡脚板、栏杆及安全网的自重视为全部作用在外立杆上，内（外）水平杆的自重各自作用在内（外）立杆上，其余荷载内、外立杆平均分配。竹笆脚手板自重标准值（满铺五层）Qp1=50.35kN/m2=1.75kN/m2施工均布活荷载值（一层作业）Qk=2kN/m2栏杆、挡脚板自重标准值取Qp2=0.14kN/m由JCJ130-2001规范第节查得：NQk=0.5（lb+0.3）laQk =0.5（0.75+0.3）1.52=1.58kNN外G1k=la17+Hs+1.28/2q+（17+8）q1+(17la+Hs)/6q2 = 1.517+14.5+1.22、240.0384+ 250.0132+（171.5+14.5）/60.0184 =2.173kNN外G2k=0.5（lb+0.3）laQp1+Hsla4（6q+q2）+(212cos/laq3)/（12cos12sin）+Qp2la=0.5（0.75+0.3）1.51.75+14.51.54（60.0384+0.0184）+（2120.707/1.50.0146）/（1440.5）+0.141.5=1.64kNN外=1.2(2.173+1.64)+1.41.58=4.576+2.212=6.788kNN内=1.2（1.57+1.38）+1.41.58=3.54+2.212=5.752kN3、立23、杆的稳定验算（1） 立杆计算长度1450mm（2） 立杆长细比：=lo/i=kh/i查得k=1，=1.5，=138=210满足要求 (3)立杆轴压强度 =N外/(A)查得=0.357= N/(A)=6.7881000/(0.357489) =38.88N/mm205N/ mm故：立杆的满足稳定性要求。4、悬挂支承结构的计算：（1） 槽钢受力图示：12钢丝绳斜拉力FP2P1卡环约束力Fy内立杆外立杆10槽钢7503501600支撑反力P (2)、悬挑槽钢受力计算：a、钢丝绳没有受力时槽钢承受的弯矩Mmax=67881100+5752350=9.48106Nmm 抗弯强度验算max=Mmax/（W24、x）=9.48106/（39.7103）=239N/mm2f =215N/mm2不满足要求，所以必须在槽钢的前端用12钢丝绳斜拉至上一楼层锚固，必须在脚手架使用过程中采用紧线钳调节钢丝绳的松紧度，来保证钢丝绳的张拉度，其钢丝绳所受最小拉力详后文。b、槽钢承受的最大剪应力max=vmax/As=（6788+5752）/（100-5.32）5.3=26.5N/mm2=125N/mm2满足要求为了增大安全系数和增强抗倾覆能力，。（3）、钢丝绳及固定点受力计算a、钢丝绳承受的最大拉力（假定卡环只起固定作用，槽钢只是两端受力，中间支撑点不受力，将槽钢简化为简支梁计算）Fmax=（W1+W2）/（Lsin25、70）=（6.7882.7+5.7521.95）/(2.70.939)=11.65kNmax=Fmax/A=11650/113.04=103.1N/mm2=1860N/mm2满足要求。b、钢丝绳所产生的最大水平力: Fx=Fmaxcos70=3.98kNc、钢丝绳所产生的水平力由悬挑槽钢腹板一面上焊接的12圆钢克服。焊接的12圆钢所受最大剪应力max=4/3Fx/A=1.333980/113.04=46.83/mm2=125N/mm2满足要求d、钢丝绳所受拉力全部由上一层的12圆钢制作的拉环承担12圆钢所承受的最大剪应力（考虑拉环直立，拉力全部为水平方向）max=4/3F/A=1.33116526、0/（2113.04）=68.54N/mm2=125N/mm2满足要求。12圆钢所承受的最大拉应力（拉环贴混凝土板面）max=F/A=11650/（2113.04）=51.53N/mm2=205N/mm2满足要求（4）、悬挑槽钢挠度计算：a、悬挑槽钢中间支撑不承受压力时受力简图如下：a=1950B=750vmax=-a2b2l3p /（3（a+b）4EIz）=-195027502270035752/（3270042.06105198.3104）=-3.8mmvmaxL/300=9mm满足要求b、钢丝绳不承受拉力时受力简图如下：P1=5.752kNP2=6.788kNL=1600a=350b=727、50vmax=（a+b）+p1a3/（3EIz）+p1a2/（2EIz）b+p2（a+b）3/（3EIz） =-（5752350+67881100）16001100/（32.06105189.3104）-57523503/（32.06105189.3104）-57523502/（22.06105189.3104）750-678811003/（32.06105189.3104）=-22.9mmvmaxL/300=9mm不满足要求，所以脚手架在使用时应调整花兰螺杆的松紧度，使钢丝绳承受足够的拉力，保证槽钢的挠度小于9mm。c、钢丝绳最小应承受的拉力，即槽钢前伸段的挠度等于9mmFsin=p2-3v28、sinEIz-p1aL(a+b)+a3+1.5a2b/(a+b)2L+(a+b)3/sin70=5290N（5）拉环受最大拉力时所需锚固的最小长度砼的握裹力：N=dlwkFmax/2 其中Fmax=11650N 锚固钢筋直径为123.1412l3411650/2得：单边最小锚固长度l=206mm设计拉环直线段为300mm，埋入深度为220mm，并弯钩，做法详附图。（6）固定槽钢的卡环受力计算最大拉力Fmax=Wmax/L=9.48106/1600=5.93kN 最大应力max=Fmax/A=5930/（2113.04）=26.14N/mm2f=205N/mm2（7）卡环锚固长度L=kFmax/2/（dw）=105mm设计卡环直线段最小为220mm，并弯100mm的直弯钩，直线段埋入深度为80mm，做法详附图。九、每跨脚手架需用构配件数量本工程悬挑架每根悬挑所需配件要求如下：构件名称规 格数 量槽钢103000mm1根紧线钳 1根钢丝绳122500mm2根钢绳卡与绳匹配8个钢筋卡环121根钢筋拉环121根十、附图