1、施工组织设计一、编制说明1.1、编制原则：遵守合同签订的施工期限，保质保量按期完成施工任务，可根据施工情况，分期分批进行安排；科学而合理地安排施工程序，在保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度；采用先进的施工方法和施工技术，不断提高施工机械化、预制装配化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率；应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程特点和工期要求，因地置宜地采用快速施工、平行作业。对于复杂的工程通过网络计划找出最佳的施工组织方案；落实季节性施工的措施，确保连续施工，全面平衡人工、材料用量，力求实现均衡施工；精打细算、开源节流，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提2、高经济效益；妥善安排施工现场，确保施工安全，实现文明施工。1.2、编制依据：1.2.1、四川石化基地石化大道岩土工程勘察报告；1.2.2、四川 80 万吨乙烯工程配套基础设施工程石化大道、纬二路道路及排水管道工程（一期工程）施工招标文件；1.2.3、四川 80 万吨乙烯工程配套基础设施工程石化大道、纬二路道路及排水管道工程（一期工程）施工设计图；1.2.4、四川石化基地石化大道、纬二路道路及排水管道工程现场实际踏勘所了解的周边环境、地质、气象水文等具体实际情况及标前答疑纪要；1.2.5、市政工程有关道路、排水、管渠、桥涵等施工规范，施工工艺及操作规程和质量检验评定标准。1.2.6、我公司管理水3、平、机械设备、人力、施工技术力量和工程组织管理水平。1.2.7、施工标准及相关图集市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90 城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91 公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97 给水排水标准图集S2 二、工程简况2.1、地理位置石化大道道路、排水工程场地位于xx 市区以北 5km的军乐镇和隆丰镇之间。北为小石河，东距人民渠约4km，西距隆丰镇约 1.4 公里。2.2、技术标准道路类别：级城市主干路设计车速：30Km/h 路面等级：高级路面路面设计年限4、：15年交通等级：重交通桥涵设计荷载:城-A 2.3、工程简况本道路位于四川石化基地内,全长2170m。本次招标 A标段从K+37至K21+30+涵洞，长约 2093M，红线宽 50M。本道路为新建道路，在基地建设施工期间会作为主要运输通道，在基地建成后将作为基地与xx市联系的主要物流人流通道，并与其他道路组成路网，以满足基地基本建设需要及人民生产生活需要。本道路设计采用的坐标系和高程系均采用成都坐标系和黄海高程系。2.3.1、道路工程设计起点 K0+000，接石化基地南环路，设计终点21+70，与区内乙烯南路炼厂南路相交，路段全长2170M，红线宽度 50M。根据规划提供的红线进行设计。道路5、与区内道路共形成5个平面交叉口。本道路规划红线宽度为 50M，断面型式为一块板；15.5M车行道+22M 绿化带+23.5M人行道+211.75M绿化带 50M车行道横坡度为1.5%，坡向道路外侧；两侧人行道及慢车道横坡度为 2.0%，坡向道路内侧。道路路拱横坡均采用单折线型。路面结构组合：车行道为 12 厘 M沥青混凝土面层（3 厘 MAC-13I型细粒式 SBS改性沥青混凝土上面层+4 厘 MAC-20I中粒式沥青混凝土中面层+5厘 MAC-25I粗粒式沥青混凝土下面层）+25 厘 M水泥稳定碎石上基层+30厘 M级配砂砾下基层；非机动车道为3 厘 MAC-13I细粒式沥青混凝土面层+4厘6、 MAC-16I中粒式沥青混凝下面层+30厘 M水泥稳定碎石基层。2.3.2、排水工程排水管道桩号与道路中线桩号一致。本工程设计雨、污水管道各一条：石化大道的雨水分二段流向，纬二路以北的石化大道的雨水排入纬二路的雨水主管，南环路以北的石化大道的雨水排入沿南环路的雨水明沟中，雨水均排入基地东侧拟建的人工湖中；污水管道分三段分别流入纬一路、纬二路、南环路污水主管。雨、污沿道路中线同侧布置，雨水管距道路中线西侧10.75M，污水管距道路中线西侧16.25M。三、现场施工组织机构3.1、施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“工程法”施工，由公司优秀的工程经理组建的工程经理部来负责此工程的具体施工7、管理。同时向贵单位承诺：针对此工程工程，我公司推选的工程班子一律持证上岗、押证施工，并且该工程经理部仅负责此工程，实行工程经理责任制，工程经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在工程经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该工程经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的工程班子。其工程部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。3.2、施工组织管理机构框图工程经理3.3、工程经理部各职能部门职8、责工程经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程工程的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。工程副经理职责：协助工程经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。技术负责人职责：在工程经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程9、施工的技术交底、质量生产调度室生产副经理总工程师各工班计划财务室安全质量室工程技术室物资供应室监控管理室检查、检验、实验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。工程技术部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。安全质量部职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。监控管理部职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人10、员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。物资设备部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。办公室：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。3.4、拟投入施工现场的主要管理人员情况拟投入施工现场的主要管理人员情况详见投标书部分相应内容。3.5、施工组织机构的启动与高效运作3.5.1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建工程班子，并且入选后一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。未进场之前可根据设计要求积11、极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。3.5.2、根据工程经理部的工作实际，具体明确每个工程管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高工程经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使工程经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到工程整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3.5.3、以已制定的各工程管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。12、变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到工程管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。3.5.4、特别值得一提的是：我公司工程管理看重经济效益，但更看重社会效益，将工程职业道德作为专项考核制度，并在工程管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把工程施工职业道德的具体含义，标准分解落实到工程每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.6、施工组织13、机构高效运作保障措施3.6.1、组织强有力的工程班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入工程管理班子。3.6.2、建立健全工程经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3.6.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织工程经理部管理人员会议，检查工作质量。3.6.4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决工程的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动工程各项工作的高效运转。3.6.5、每天下午召开由工程经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。3.6.6、质安、动力等部门及监理14、公司驻现场代表；工程部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.6.7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。四、施工平面布置及说明4.1、临时设施布置本工程施工基地设在A线与 B线的交界处，基地设钢筋加工棚及堆场；在周围布置门卫、现场办公室、配电室、木工棚、机修房、临时住宅；场地中央设周转材料堆场、半成品堆场、预制构件堆场、水泥库房、砂石堆场、搅拌机。4.2、施工机具布置搅拌台设置两台J500 强制式搅拌机。详见施工平面布置图（附后）。五、15、施工准备若我公司中标，将积极进行施工准备，组织人员、机械设备以公路运输的方式，迅速上场。在我公司接到中标通知书10 天内，上场人员不少于 80 人，机械设备不小于 15 台，工程经理部及施工队主要人员全部上齐，组织开工前的各项准备工作，施工所需的其它机械设备、人员陆续进场，确保工程按期开工，满足施工进度要求。本工程包括排水管道及道路部分，涉及沟槽开挖、起吊下管、回填打夯压实、水稳拌和、运输，砼搅拌、运输、摊铺、养护等。根据以上工程内容，所投入的施工机械主要有：挖掘机2 台、装载机台、自卸汽车 15 台、各种型号的压路机3 台、稳定土拌和机一套、稳定土摊铺机 2 台，其他设备详见机械设备表。所使16、用的测量和实验仪器有：尼康全站仪、J2 经纬仪、自动安平水准仪、自动控温恒温箱等。设备动员周期表人员进场时间表进场时间动员周期工种合计管理人员驾驶员机械工机电工木工管道工混凝土工普工2004.3.5 1 8 15 2 2 15 42 2004.3.10 1 5 6 3 15 18 12 35 94 合计13 21 5 17 18 9 50 136 六、膨胀土地区技术处理措施膨胀土对公路工程不利的主要性质是胀缩性，而土中含水量变化是导致膨胀土体积变化的主要原因。在自然条件下，地表土层1.0 1.5m 范围内，膨胀土发生季节性变化。在地面以下大于1.5m 属水分稳定区域，土的含水量被称为平衡含水量17、。路基施工土处于干燥状态（稠度在 1.1 以上）压实，土体会慢慢吸取水分而达到平衡含水量状数量名称进场时间挖掘机推土机压路机自卸汽车载重汽车装载机2004.3.6 1 1 8 3 1 2004.3.10 1 2004.3.15 1 1 数量名称进场时间发电机稳定土拌和机稳定土摊铺机吊车2004.3.8 2 2004.3.10 1 1 2004.3.15 1 态。原来干燥区域将发生一定膨胀，反映在路堤顶部会导致路面变形破坏。如遇大雨或水淹将发生更大的变形。如果路基施工处于潮湿状态碾压下（Wc 1.0 以，亦会变干达到平衡含水量状态，导致土体在垂直方向收缩而引起路面变形。因此，对路基除强调大致在平18、衡含水量下碾压密实外，还应立即在压实土层上铺设防护层，以解决膨胀土的防水保湿问题，路基路面需要采用封闭、改善压实土性、完善排水系统等综合措施进行处理。根据本工程实际情况，我们决定采取少挖膨胀土的保护原则，路基以下80cm换填红砂土，换填宽度为道路基层宽度，两侧护坡以下80cm换填灰土以及设置砂土间隔层，即包心方式填筑，四周、上下填非膨胀性土，中心采用膨胀土，全断面封闭路基顶层，挖方与填方路基边坡、边沟均用浆砌块石护坡处理，以保证路基路面的整体稳定性，其具体示意图如下：七、施工程序及施工方法根据该工程的设计要求和特点,我们认真做好施工步骤、施工环节、重点施工工艺和关键质量检测点的控制。按照施工技19、术规范的要求，严格遵循设计意图，编制详尽的实施性施工组织设计，报建设单位和监理工程师审批后实施。7.1.施工总体部署7.1.1、按照先排水工程，后路基工程；先污水，后雨水；先主管，后支管；先下游，后上游。7.1.2、本工程施工工程量较大，工期紧，排水工程施工时，我公司拟以道路中线为界分两部分同时进行。7.1.3 本工程中污雨水管道中线间距仅15M，拟定分槽开挖。7.1.4 进行分部施工的过程中，分别安排两支施工队伍，采取分段同时施工，以便加快工程施工进度。7.2、施工准备及临时设施在我单位接到中标通知书后，立即着手进行工程工程部的组建工作、施工现场的安全栏杆及打围工作，然后进行红线范围内表土清20、除、开沟排水和现场管线的调查踏勘工作。由于本工程地下布设有若干管线，为了确保管线不被破坏，使之在工程施工期间能够正常工作，我们首先采用先进红外地探仪进行探测，以确定各种管线的准确位置，以便指导施工。搭建临时设施的同时，组织工程技术人员仔细研究施工图，并学习现行的市政工程施工技术操作规范，结合本工程实际情况，进场后准确地放出污、雨水中线、道路中线、红线连线。7.3、排水工程7.3.1、污雨水管道放线在直线段均按道路桩号进行放线，道路转弯处和弧线段先确定检查井位置，根据平面图和管线排列图中所注沿道路纵向定位尺寸，以及检查井桩号即可确定检查井位置，两检查井直线连接。7.3.2、沟槽开挖污、雨水沟槽采21、用机械开挖为主，人工补挖、清理基底、修整边坡为辅，分 2 段平行流水交叉施工，放坡坡比根据沟槽深度不同确定。沟槽采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，根据招标文件的要求，沟槽回填一律采用连砂石，故沟槽挖方多数需弃运，多余土方挖除后清运到 3km外废弃，需要利用的少量土方堆放在沟槽两侧1m以外。沟槽底部两侧设 20cm宽明沟排水，每30M设一集水井，并用 2.5kw水泵抽排水。在特殊地段，打支撑以确保沟槽施工的安全。开挖前根据探测结果先确定是否采用机械或人工开挖。污雨水沟槽分槽开挖方案。本工程污、雨水沟槽的挖深都比较大，为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时，应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧22、支撑，确保沟槽边坡稳定。根据沟槽的挖深，适时增设不同类型的支撑：挖深：H 1.5m 不设支撑1.5H4m 设稀支撑H 4m 设密支撑开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成挖偏、超挖，影响沟槽的直顺和沟壁的稳定。如果存在软弱地基，承载力 0.15Mpa时，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线（排气、燃气、电线等），决不能盲目处理，应及时与指挥部协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。7.3.3、槽底地基局部超挖与扰动的处理措施干槽超挖 15cm以内，用原土回填压实，压实度不低于原天然地基；超挖大于 15cm，用砂砾石分层压实，相对密度不低于95%。槽底有地下水，扰动深度小于8023、cm时，可满槽挤入人头石，块石间用级配砂砾石回填密实，块石挤入深度不小于扰动深度的80%。沟槽开挖若遇流沙、淤泥、松软地基，先将流沙、淤泥、松软层挖除，然后用天然级配砂砾石或石灰土分层压实回填，压实度大于95%。7.3.4、管道安置基础混凝土的拌制要严格按照标准实验所确定的配合比进行操作，保证混凝土具有良好的和易性，坍落度达到标准要求。管道平基实体完成之后，必须报请监理工程师进行检查验收，验收合格后，方能进行管道安装工序。污、雨水管道的安装工作均采用吊车就位，砼和砂浆均采用现场集中拌和，农用自卸车运至槽边，通过梭槽下料，浇筑时，从一端依次进行。施工中，管道抹带严格按规范执行，必须确保质量，杜绝24、漏水病害，消除隐患；务必作好平面高程控制的复测工作，使污、雨水水流畅通。7.3.5、管道修补管道敷设后，因意外因素造成管内层壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采用粘贴修补措施。管内层壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100.ham 与管材同样材质的圆形板。管内层壁局部损坏孔洞为20100mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。管内层壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的112 时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与25、管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道内水排除。将贴补范围内的外层壁梯形波纹肋剔除，用砂纸或锉刀磨平，再用刮刀将管内层壁破损部分剔平修整，并用水清洗干净。粘贴前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于 20mm 的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化 24h 后即可还土；对大于20mm 的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角20 的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采26、取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换，当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。7.3.6、管道与检查井连接管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。7.3.7、管道密闭性检验管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行27、。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查，不得有漏水现象。7.3.8、沟槽回填根据本工程施工招标文件的要求，沟槽回填填料采用连砂石。沟槽回填质量及基底处理与道路质量密切相关，因沟槽断面窄，填料不易夯实，回填采用分层填筑、分层夯实，机械碾压与人工夯实相结合的办法，压实度不利低于下列数值（轻型击实法）。胸腔填土（图中）95管顶以上 0.5M范围内（图中）85管顶以上 0.5M至路面（图中）详见CJJ390。当区与道路要求冲突时,用砂砾石加强。雨水口支管沟槽采用砂砾石加强。污水沟槽在闭水实验合格后才能回填。管道两侧及管顶50cm范围内，采用人工轻型夯实回填，填料级配合理28、，连砂石最大粒径不得超过50mm，人工回填分层虚铺厚度25cm为宜。回填时，管道两侧应同时对称施工，两侧最大高差不得超过30cm，回填采用轻型夯实，不得损坏管道，管道与基础之间的三角区应特别对称填实。沟槽分段回填压实时，相临段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。当回填至管顶以上90cm时，可采用压路机进行压实，机械碾压的虚铺厚度 45cm为宜。压路机行使速度不得超过2km/h。7.4、路基土石方工程沟槽回填完成后，即可进行路基施工，根据本标段的地形、地貌以及施工环境条件、29、工程的特点，合理的组织路基施工。遵循土方施工调配原则，采用综合机械作业方式。作业主要顺序：路基施工测量清理场地实施路基施工防水排水作业路基挖、填运作业平整碾压检测验收。7.4.1 清理场地及路基挖方清除填、挖区的建渣、杂物、生活垃圾、沟渠以及不利土质等。此项采用机械作业为主，人工为辅。清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨水的浸泡。施工区内，挖方部分用挖掘机和自卸汽车挖运土方。场地清理后，根据设计文件基底要进行处理，利用压路机对非沟槽回填部分进行碾压，使其压实度满足设计要求，然后再进行路基填筑。7.4.2 路基施工根据现场情况，对于路基的施工30、采取分段作业的方法，采用综合机械作业，以主要机械作业运行为主，配置辅助机械协调。在各分段作业区（点）上，分别应用挖运、装运、推运、整平碾压等平行交叉流水作业的方法。施工前应建立临时防、排水系统。无论挖区或填在施工中保持一定的利水坡度，杜绝凹凸与积水现象。7.4.3 路基填筑路堤填筑应分段自下而上水平分层填筑，分层压实。采用三阶段(准备、施工、整修验收)，四区段(填土、整平、碾压、检测)，八流程(施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基整修)工艺进行流水作业。为确保路堤边缘压实质量，无下挡地段两侧各增宽50cm，随主体一并分层填筑压实：有下部挡护地段，对靠近挡墙部位的死角31、采用强制式打夯夯实。填筑前，对填料先做击实实验，测定最佳含水量和最大干密度及液限、塑限等，报监理工程师确认后再施工。正式施工前，先做实验路段，实验方案报请监理工程师批准后实施。通过实验选定最佳机械组合、松铺厚度、含水量、压实速度和遍数、检验方法等技术参数和施工工艺，报请监理工程师批准后再展开施工。每层施工完成后，先自检合格，再报监理工程师检验签证后，才能进行下道工序。在雨季时，路堤填筑过程中应及时形成路拱，并在路堤边缘设临时拦水坝，形成临时集中排水。预留汇水槽的边坡上以塑料布或纺织袋加以防护，避免边坡冲沟，造成水土流失。严禁在雨中或连绵雨天填筑路基。路基每一压实面均应做成路拱横坡，以利排水，每32、一层应在收工前平整，碾压完毕。填筑路基特别是雨季应根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点和几个工作面，轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开，防止因施工线路拉的过长，压实、刷坡、平整度不能及时紧跟而造成基面积水、浸泡，以致边坡滑塌，路基开裂、冲淹农田。7.4.4 填石路堤7.4.4.1、填料要求用于填石路基的材料的强度不应小于15Mpa，砂卵石最大粒径不大于厚度的 2/3，尽量做到靠近密实、填满铺平。在路床顶面以下30cm范围内，应保证铺填砂卵石级配连续，并且最大粒径不得超过10cm，超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合要求。7.4.4.2、填铺分层与分层厚度路基填砂卵石每层按实验确定的33、厚度逐层填筑，分层压实，不得采用倾填方式。路基填筑每层密实厚度30cm左右，每层松铺厚度不大于 45cm，依不同的段落，路基填筑分2 层或 3 层施工。7.4.4.3、路基压实标准本标段路基填料采用砂卵石，根据施工规范和施工设计图的要求，路基压实采用重型压实标准，路基填料最小CBR 值、填料最大粒径及压实度指标施工必须符合下表规定的要求：路基压实度标准填挖类型路面低面计起深度范围(m)压实度（%）填料最大粒径（cm）填料最小强度CBR(%)填方路基上路床0-30 95 10 8 下路床30-80 95 10 5 上路堤80-150 93 15 4 下路堤150以下90 15 3 零填及路堑路床34、0-30 95 10 8 7.4.4.4、路基填料摊铺与碾压每层松铺层用履带式推土机进行摊铺，然后用24 吨的重型振动压路机分层洒水碾压，碾压速度为2.5km/h，碾压遍数以选定的实验的参数为准。在铺料及压实过程中，随时用一定级配的砂卵石填满缝隙，层面相对平顺，保证碾压均匀，碾压时先由路缘向路中心，再由中心向路缘顺次碾压，并且每次错轮不小于1/3 轮宽，第一遍与最后一遍采用止振碾压，其余均用振动碾压，直到压实顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、砾石紧密、表面平整为止。碾压时先从路缘两侧向路中心，再从中心向路缘两侧顺次碾压，每次碾压重叠 20cm-30cm，直至将该层填土碾压至要求的密实度。为保证回填35、处的压实，在压路机不能压到的边角处，采取冲击夯或液压振动夯等机具碾压。特别注意的是，在新旧路基交接的薄弱地带，必须增加碾压遍数，以保证路基结构的整体性。7.4.4.5压实度和弯沉检测：每层碾压完毕，都必须报请监理工程师到现场检查验收。路基填筑每分层填筑碾压完毕，即要进行碾压密实度检测，合格后才能进行下一层的施工，按每2000平方每压实层至少测4 处，抽样检查密实度法；路床顶面还必须进行检测弯沉值，检测的过程和结果必须得到监理工程师的监督和认可。路基填筑施工中，检查井四周的压实度控制是一个难点和重点，每层填料碾压后，井室周围必须用冲击夯进行补强，确保其压实度满足规范和设计要求。7.4.4.6路基36、整形、我方要恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划。整修工作应在检查结果及整修计划经监理工程师核查与批准后方能动工。、路基表面用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。、修整的路基表层厚150mm 以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表层移走，并按规定填平压实。、边沟的整修挂线进行。对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡，按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。、填土路基两侧超填宽度预以切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台介，分层填补夯实。、路基整修完毕后，37、对于路基范围内的废弃填料予以清除。、修整过的路基，继续维修养护，直到缺陷责任期满为止。7.5、连槽石底基层路基工程经监理工程师验收合格确认后，开始铺筑连槽石底基层的实验路段，经监理工程师检验批准后，方可以进行底基层施工。铺筑前，对土路基中线纵横断面高程宽度进行复核测量，清除所有浮土及杂物，若有车辙或松软部分应重新翻松、压实，直到满足规范要求。所用连槽石应符合设计级配要求。按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件。采取推土机摊铺，人工辅助调平。在铺筑连槽石底基层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。进行底基层材料的摊铺应采用经监理工程师批准的机械设备。摊铺后的连槽石要确保无38、明显离析现象，在困难的时候，可采用细集料的摊铺。连槽石基层施工中，我们将会把实验路段作为样板，实验路段除外的其他路段，各道工序的施工工艺必须严格按照实验路段所确认的操作标准执行。包括基层的整平和整型、压实工艺，尤其是基层全宽范围内的压实均应采用重型击实，确保压实度达到96%以上。一个路段碾压完成以后，就按批准的方法做密实度实验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，必须重新碾压、整型及整修。凡压路机不能作业的地方，均采用打夯机进行压实，直到获得规定的压实度为止。基层压实施工中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。两段作业衔接处，第一段留下 5-8m不进行碾压，第二段施工时，39、将前段留下未压部分与第二段一起碾压。在已完成的基层上每一作业段或不大于2000m2随机取样 6 次，按公路路基路面现场测试规程（JTJ 059-95）规定时行压实度实验，并按规定检验其他工程。所有实验结果，均报监理工程师审批。各段底基层完工之后，测量人员必须进行精确的测量检查，检查工程包括：平整度、纵断面高程、宽度、厚度和坡度，整个路段的垫层均应表面平整、边线整齐，无松动现象。7.6、水泥稳定碎石基层连槽石底基层经监理工程师验收合格后，就可以铺筑水泥稳定碎石基层。施工之前，首先应对各种材料进行标准实验，选取最适宜于稳定的材料，并根据当地的气候、水文条件，各种组成材料的含水量、粒径等物理化学特性40、，对水泥稳定碎石混合料进行配合比设计，通过实验，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。在需要改善混合料颗粒组成时，还应确定掺加料的比例。工地实际采用的水泥剂量可比室内实 验 确 定的 剂 量 适当 增 加，根 据 拌 和方 法 不 同，最 多 不超 过0.5%-1.0%，并应取得监理工程师的批准。7.6.1、拌和与运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法。厂拌的设备采用稳定土拌和机，拌和机的布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。混合料用自卸汽车运输，输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场,在运输中加41、覆盖以防水分蒸发。7.6.2、摊铺和整形稳定混合料摊铺作业采用稳定土摊铺机，摊铺机进场施工要经过监理工程师批准，摊铺作业时要确保混合料按规定的松铺厚均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5 1.0%以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料的最小压实厚度为150mm。当压实层厚度超过200mm 时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。7.6.3、碾压混合料的碾压程序应按实验路段确认的方法施工。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成的或正42、在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，确定的合适的延迟时间严格施工。7.6.4、养生碾压完成立即进行养生。养生时间不应少于7 天。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30KM h 以下，但应禁止重型车辆通行。7.6.5、气候条件工地气温低 5时，不应进行施工，并应在重冰冻之前一个月结束。雨季施工，应特注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实。7.6.6、取样和实验水泥43、稳定碎石基层应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按公路工程无机结合料稳定材料实验规程(JTJ05794)标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度实验；在已完成的铺筑层上按(公路路基路面现场测试规划规程(JTJ05995)进行压实度实验，每一作业段或不超过 2000m2检查 6 次以上。所有实验结果，均报监理工程师审批。各段基层完工之后，测量人员必须进行精确的测量检查，检查工程包括：平整度、纵断面高程、宽度、厚度和坡度，整个路段的垫层均应表面平整密实、边线整齐，无松散、坑洼、软弹现象，施工接茬平顺。八、施工工期及材料使用计划施工总工44、期要求：2004 年 3 月初开工，2004 年 6 月底全部竣工。总工期为 4 个月。我单位在接到中标通知书后，立即进场，开展临设搭建、现场踏勘等工作，力争在2004 年 5 月初完成所有污、雨水管道的安装、埋设工作；于 2004年 5 月上旬开始路面基层的施工，于 2004 年 6 月底竣工。施工进度计划图（详见附图）为能够在合同承诺的工期内竣工，我们将采取如下保证工期措施：8.1、组织措施8.1.1 突出重点、抓住难点，充分准备。从影响工程进度及工程质量来看，排水工程是本工程的重点。特别是污雨水沟槽的回填速度和质量是制约本工程工期的关键因素，因此，在施工进度安排上必须充分考虑。8.1.245、 科学、合理地安排施工，精心组织，以技术为龙头，结合本工程的特点和现场实际情况，认真落实施工进度计划和各项保证措施及规章制度。8.1.3 按照施工进度计划，提前作好施工机械、劳动力、材料的进场计划，并认真落实，保证施工需要，避免停工待料现象，及人员不到位、机械不到位、资金不到位的现象发生，而影响施工进展，同时避免浪费。8.1.4 充分发挥机械施工的优势，提高劳动生产率，加快施工进程。同时，将本工程分为两个施工段，分别由两个工程队同时进场施工，加快施工进度，有利于缩短工期。8.1.5 有条件的短路，尽量采用平行流水作业方式，作好各工序之间的衔接。8.1.6 及时与设计、监理、质检站取得联系，迅速46、解决施工中遇到的各种问题，同时与各专业管线积极配合，保证整个工期顺利实现。8.2、技术与装备措施配备充足的机械设备，人员实行三班倒，保证工程连续不停的施工，最终保证进度。8.2.1 配备齐全的机械设备及劳动，保障施工顺利完成及机械完好率 85以上。8.2.2 严格作好施工管理，制订严格的规章制度，尽量避免蜂窝现象。8.2.3 进行下一道工序前，作好一切准备工作。8.2.4 发动全体管理人员及工作积极性和创造性，制订、研究最佳施工方法，提高工作效率。8.2.5 日期间以特殊处理，保证工地工人数在80 人以上。8.2.6 严格进行工序自检，作好不返工，保证工期顺利完成。8.2.7 在冬季路面浇筑时47、，为提高砼的早期强度，在混合料配料时，加入一定剂量的氯化钙早强剂（2左右），施工期利到保证。8.3、材料计划本合同段内的所有材料均在成都市内采购。各种类型的管材拟计划从市友联制管厂购买，由厂方直接运至现场，在指定的地点进行堆放。水泥拟采用大厂生产的道路425#水泥，每批材料进场时，应有产品出厂合格证及化验单，并应送样到中心实验室作安定性、强度、初终凝时间等指标值。水泥应按需进量，库存时间不宜超过1 个月，水泥库房应防雨、防潮，并随时用彩条布盖好。粗集料采用双流擦耳产的2-5 圆石加豆石，应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。最大粒径不超过50mm，应符合下表要求：粗集料标准级配范围级配类型粒径48、（mm）筛孔尺寸（圆孔，mm）40 31.5 25 20 16 10 5 2.5 通过百分率（以质量计，%）连续5-40 95-100 55-69 39-54 25-40 14-27 5-15 0-5 5-30 95-100 67-77 44-59 25-40 11-24 3-11 0-5 5-20 95-100 55-69 25-40 5-15 0-5 间断5-40 95-100 55-69 39-54 25-40 14-27 5-15 0-5 5-30 95-100 67-77 44-59 25-40 11-24 3-11 0-5 5-20 95-100 55-69 25-40 5-15 49、0-5 细集料采用广汉开采的天然砂，要求质地坚硬、耐久、洁净，并具有良好的级配。技术要求应符合水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）.细集料标准级配范围级配分区筛孔尺寸（mm）圆孔方孔10 5 2.5 1.25 0.6 0.3 0.15 通过百分率（以质量计，）区100 90-100 65-95 35-65 15-29 5-20 0-10 区100 90-100 75-100 50-90 30-59 8-30 0-10 区100 90-100 85-100 75-90 60-84 15-45 0-10 注：区基本属于粗砂；区属于中砂和部分偏粗的细砂；区属于细砂。混凝土用水采用打井抽取50、地下水，如供应不足，则用水车就近取河水，保证清洁，砼开盘前，先作各种材料的实际含水量，计算施工配合比，严格按施工配合比配材料，用水量应按扣除各材料含水量后的重量掺入。各种合格材料进场后均应分类堆放，分别标识，严禁混淆使用。九、工程质量，进度目标及资金保证措施9.1、质量等级质量是企业的信誉和生命，我们的目标是创“精品”优良工程。公司采取奖惩分明，并与质量有关的环节以合同形式明确责、权、利。在施工全过程中严格按ISO9002质量体系执行。我们一直把质量放在第一位，在保证工程质量，保证环保效果的前提下，提高工程施工进度，争创“精品”工程，使之成为成都的品牌工程，让业主满意，让人民群众满意。我们始如51、一的贯彻“重质量、守信誉、强管理，建精品工程、树一流形象”的质量方针。9.2、质量保证措施9.2.1组建工程经理部，成立以工程经理和技术负责为核心的质量管理领导小组，建立健全工程质量保证体，对施工中出现的各种问题，及时正确地进行处理，保证并随时改进工程质量。9.2.2制订工程创优计划和措施，工程管理人员随时进行技术交流，对职工进行定期和不定期培训，以提高职工的技术素质，并结合施工和实际操作，认真总结，使全体职工在工程技术上完整化、深入化。9.2.3绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应主动随时与监理工程师联系，征求意见。各种工序施工前，应提前报告监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必52、须及时、真实。9.2.4我公司拟定对工程实施工程责任承包制，对工程质量及工程实际内部管理评分，奖惩分明，实现工程质量总目标。9.2.5严格执行技术标准，设计文件和施工规范，明确质量标准和技术要求，坚持工序自检，对于隐蔽工程要做好记录，且要及时通知质检部门进行验收。达不到设计、规范要求的坚决返工。9.2.6认真学习设计文件，熟悉施工规范。工地应配备各种有关部门市政工程的规范和标准。9.2.7施工前必须对工程中的施工控制水准点及工程位置的控制点进行复测，并与设计文件复核，做好交底工作。如发现设计文件与现场有不一致的地方，应及时报告建设单位，监理工程师和设计单位及时处理，使工程施工顺利进行。9.2.53、8施工管理人员要严格按规范和设计文件进行施工，杜绝盲目性、随意性和经验性的施工方法。9.2.9 施工过程中，做到精益求精，施工控制要超标准、超规范进行，对施工测量必须反复检查，以确保施工测量工作的准确无误。9.2.10 施工前，经过反复计算、核对后，计算出施工平面、高程的控制数据，并制成表格粘贴。以避免因时间、人员流动及施工中时间仓促，造成的误差乃至错误。9.2.11 施工中，要求至少有 3 人以上管理人员在现场，巡视施工现场，避免个别人盲目施工。9.2.12 积极采用和推广新技术、新材料和新工艺，但在施工操作和作用之前，必须经监理工程师认可批准后方可进行。9.2.13 现场成立 QC小组，开54、展全面质量管理工作。9.2.14建立工地实验室，配备齐全的实验仪器（详见附表），利用各种手段控制工程质量。9.2.15 对施工中的各种原始资料，必须作好自检、验收，以保证竣工文件的完整性和真实性。9.2.16 对施工工人，编制并组织学习各工序作业的细则，严格按施工技术规范进行操作。9.2.17 对各种进场材料，必须作好材料实验，收集齐全出厂报告及检验单，保证各种原料品质。9.2.18 分项工程施工质量控制：9.2.18.1沟槽土方此项工作应严格控制开挖高程，尽量避免发生超挖现象。机械开挖沟槽至基底面时，预留20cm高度，在浇筑基础砼前，人工突击清除预留的 20cm及沟槽死角、边坡，保证施工过程55、中边坡稳定，尺寸足够。9.2.18.2安管安管前应对管子进行外观检查，对出现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。管道必须垫稳，管的坡度不得倒流水，缝宽要均匀，管道内不得有杂物，并按以下工程严格自检。序 号项目允许偏差（mm）自检频率检验方法范围点数1 中线位移15 两井之间2 挂中心线用尺量2 管内底高程D 100mm 10 两井之间2 用水准仪测量3 相邻管内底错口D1000mm 3 两井之间3 用尺量9.2.18.3回填在回填时，槽内不能有积水，不得用淤泥、腐殖土回填。另外在管顶上 50cm不得回填大于 10cm的石块、砖块等杂物，且严格按规范分层填56、筑及夯实。人工回填至管顶以上90cm后，即用机械分层回填，每层厚度控制在 30cm以内，压路机碾压密实。9.2.18.4路基部位施工时，路基回填采取10灰土包心法施工，检测基压实度用弯沉值。水泥稳定基层配料须准确，并严格掌握各基层的厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致，在拌和过程中，要及时检查其含水量。当碾压完成后，要及时进行保湿养生。9.2.18.5路面面层质量控制在砼面层施工前28 天，将原材料送实验室做实验，确定砼配合比。在浇筑现场严格控制各道工序的施工，配料采取灯控式计量装置控制，配料做到每盘过秤，对砼面层重点抓好平整度、压纹、切缝、直顺度及养护的质量控制。9.2.18.6质量检验总程序57、图工程质量控制是一个过程控制，从原材料采购、材料检验实验、半成品的制备到沟槽开挖、管道安装、沟槽回填、路基工程、路面工程、桥梁工程等，各个环节都要层层把关，严格控制，确保每道工序、每个分项工程都必须质量优良，从而达到分部工程和单位工程质量优良的目标。根据本工程的特点，并结合多年的施工经验，我们制定了切实可行的严格的工程质量检验总程序。质量检验总程序图十、施工技术及安全保证措施10.1、技术安全措施10.1.1建立技术责任制，为保证工程质量，加快施工进度，必须建立技术负责人和现场施工人员的岗位责任制，使各级技术人员，各有专职各司其职，有职有权有责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，保证施工安全。58、10.1.2认真熟悉设计文件和施工图纸，了解设计意图，并结合现场加以核对，然后再进行施工。10.1.3工程施工设计文件，在施工中原则上不准任意更改，需要更改施工设计时，必须先报监理工程师、建设单位和设计单位审核同意后方可变更。10.1.4开工前，认真听取监理工程师的批示意见，认真作好技原材料取样标准实验合格施工控制检验成品质量检验作出结论结束实验结果评定合格不合格检验结果评定不合格分析原因提出处理意见术交底工作。10.2、生产安全措施10.2.1制定安全生产制度，建立安全生产责任制，成立安全生产领导小组，设专职安全员。10.2.2对工人进行定期的生产安全教育，提高安全生产意识，树立安全第一的思59、想。10.2.3现场设专职安全人员，随时巡视施工现场，发现问题及时处理，待消除隐患后再进行作业，对违章作业有权制止。10.2.4人人讲安全，严格按生产安全操作规程进行作业，对操作有员进行技术培训，特种有员无上岗证不准上岗作业。10.2.5施工现场的用电线路，设施的安装和使用，必须符合安全规范，安全操作规程和安全技术措施方案，严禁任意拉线接电。施工现场设立安全围栏，工人统一穿安全背心，做好安全警示，避免、减少安全隐患。10.2.6齐全的生产安全设备，贯彻为人民办实事的精神，夜间对危险地段设挂警示红灯。10.2.7施工前进行地下管线（通讯电缆及水、电、气等）的调查并采取有效的保护措施，才能进行开挖60、，对开挖曝露的地下管线进行严格保护。10.2.8基坑开挖两侧临时土堆，必须运至基坑1m以外。机械开挖应严格遵守安全技术操作规范。挖土前应先出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内不许进行其它工作。人工挖土时，要戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤脚，严禁在槽内休息。10.2.9雨后应及时清泥，修垫道路，采取必要的防滑措施，检验槽壁有无裂缝，及时采取措施。10.2.10 施工中学习并推广安全生产的先进经验，施工人员发现隐患，互相提醒，及早采取防范措施。10.2.11 对有车辆通行的地段，指派专人进行交通指挥，设立安全行驶标志牌。十一、现场文明施工以及环保管理现场文明施工:文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，61、应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。施工现场严格执行 中华人民共和国消防条例 和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。11.1、施工基地文明11.1.1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。11.1.2、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。11.1.3、现场设有搅拌62、设备，所以要安设除尘装置。11.1.4、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。11.1.5、临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。11.2、施工现场文明11.2.1、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。11.2.2、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。11.2.3、严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。11.263、.4、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。施工现场设专人抓文明施工。11.2.5、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。11.2.6、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。11.2.7、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。11.2.8、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。11.2.9运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。11.2.10、现64、场施工人佩戴身份卡。11.2.11、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。11.2.12、厕所要定期投放药以除四害。11.2.13、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。环保管理:为深入贯彻落实市政府86 号令成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定，巩固城市环境综合整治成果，加强建设工地规范化、标准化管理，进一步提升城市形象和建筑业形象，加强建设工地环境管理，严格控制施工扬尘。11.3.1 外部环境（1）打围作业，封闭式施工，落实“净化、绿化、亮化”创建措施，65、做到内部标准化，外部景观化。（2）墙屋顶做美化装饰，外墙面采用涂料刷白，书写红字，并设照明灯饰“五牌一图”。围挡一段，施工一段，暂无法隔挡的，须设警示标志。（3）进出口地坪必须进行砼（或沥青表面处治）硬化处理，并设草袋，设专人清理，在每个施工车辆出入口，设置喷水洗车处，严禁携带扬尘及泥土出场。（4）落实“门前三包”，周边、出入口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通。11.3.2、内部环境（1）主要通道硬化处理，场地必须平整，夯实施工道路。（2）材料堆码整齐，易扬尘材料以彩条布覆盖；（3）施工区内无乱搭乱建，干净整齐。11.3.3、治理扬尘、噪声措施（1）严禁燃烧废物。（2）严禁高空抛撒垃圾，防66、止尘土飞扬，清扫必须湿法作业。（3）车辆、机械出工地必须除泥除尘，严禁将泥土、灰尘带出工地。（4）运输土方等材料须封盖严密，严禁撒漏。（5）管道土方堆放集中，存放时间过长要覆盖，短时存放采取洒水降尘，设专人负责。（6）当四级以上刮风天气，停止施工。11.3.4、施工现场环境卫生管理措施健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，爱国卫生运动，搞好建筑施工现场“除四害”及消杀工作，保持工地内部生活环境整洁。（1）施工现场临时办公用房、工棚、库房等设施按总平面布置，符合采光、通风、卫生和消防等要求，简洁实用。（2）施工现场职工食堂必须具备 卫生许可证 和炊事人员健康证。（3）施工现场临时67、住宅按照干燥通风、采光良好和整洁卫生的原则搭设，现场临时住房要建卫生责任制，专人管理。（4）施工现场必须建有符合卫生标准的水冲式厕所和浴室；设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊、蝇，做到无蝇、蛆，基本无臭味。辅助资料表5 拟投入本工程的主要施工机械设备表序列机械设备名称规格型号数量(台)国别产地制造年份额定功率生产能力设备来源目前所在地1 挖掘机HD1220 2 现代2001 120kw 1m3自有成都2 挖掘机PC-300 2 小松2003 154KW 1.3m3自有成都3 推土机D7R 2 卡特2002 155KW 4.4 m3自有成都4 装载机ZL-50C 2 柳工2001 168、35KW 3.0 m3自有成都5 装载机ZL-30C 2 成工2002 120kw 1.0m3自有成都6 振动压路机YZ16C 2 徐工2000 140 KW 16 t 自有成都7 轮胎压路机YL9/16 1 洛阳1999 135KW 14t 自有成都8 稳定土拌和机WDB500 2 路通2002 120KW 6.0 m3自有成都9 稳定土摊铺机WTU95D 2 徐工2001 135KW 12m 自有成都10 砼搅拌机JDY500 4 成都2001 18.5KW 3 m3自有成都11 电子配料机PL800 2 徐州2002 6.6KW 6.6KW 自有成都12 空压机W1.5/8 1 浙江2069、01 45KW 45KW 自有成都13 平地机PY80G 1 徐工2002 132KW 132KW 自有成都14 汽车起重机QY50 2 东风2002 75KW 32t 自有成都15 慢速卷扬机JY-50 1 无锡2002 30KW 50KN 自有成都16 自卸汽车CQ3220 8 红岩2002 48KW 5t 自有成都17 自卸汽车SCZ3320D 8 一汽2002 95KW 9.8t 自有成都18 排污泵ZW型6 大江2002 4.8KW 4.8KW 自有成都19 柴油发电机6135AZD 2 本田2002 75KW 75KW 自有成都20 蛙式打夯机DD260 6 佳新2002 5.5kw 5.5kw 自有成都