1、系梁施工方案一、编制依据1、合同文件及设计图纸2、总体施工进度计划3、公路工程工技术标准JTG B0120034、公路桥梁抗震设计细则JTG B020120085、公路桥涵设计通用规范JTG D6020046、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D6220047、公路桥涵地基础与基础设计规范 JTG D6320078、公路桥涵施工技术规范JTJ04120009、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTG/T B0701200610、公路桥位勘测规程二、工程概况 三里花滑坡处理12根抗滑桩，系梁连接57.2m，HRB335钢筋6698kg，C30混凝土189m。三、编制原则1、人员、机具2、合理配置，发挥最大效益，按期完成施工任务。2、保证施工顺利进行，尽量减少占用农田、河道。3、符合安全、劳动保护要求，并预防各种自然灾害侵袭。4、符合环保要求，避免造成环境污染。四、编制目的指导本合同段三里花大桥墩系梁分项工程施工。五、竣工日期及施工进度计划计划开工日期：计划竣工日期：六、施工准备情况1、场地已平整好，导线点和水准点已加密，满足施工测量要求。2、针对本工程的特点，施工场地四周的临时排水设施已完善。3、临时设施准备情况（1）施工用电：采用自备发电机接入施工场，能满足施工生产要求。（2）施工用水：从雾渡河河沟处采用抽水泵抽入洒水车可满足施工需要。（3）交通条件：施工便道已按要求修建完3、成，能满足施工需要。（4）施工场地：红线内施工场地已被征用，临时用地已征用，能满足施工需要。（5）通讯设施：施工队已安装固定电话，主要负责人配备移动电话，在工程建设中随时联系，及时解决施工问题。七、施工人员及机械配备（一）人员配备情况1、主要管理人员（详见表7-1-1 主要管理人员一览表）表7-1-1主要管理人员一览表序号姓名岗位职务1李新亮管理人员项目负责人2陈宜林技术总负责技术负责人3宋俊峰安全管理人员安全负责人4李勇测量人员测量负责人5刘莉莉试验人员试验负责人6邓朝伟安全总监安全总监7姜延军技术人员技术员2、主要施工作业人员（详见表7-2-2施工作业人员一览表）。表7-2-2主要施工作业4、人员一览表序号工种数量1钢筋工102砼工83系梁作业人员104杂工5（二）施工机械设备配置本抗滑桩桩基施工计划投入挖掘机1台、装载机1台、200Kw发电机1台、砼搅拌运输车4辆、25t汽车吊1台及其他小型机具若干。八、系梁施工方案施工工序为：基坑开挖凿除桩头钢筋绑扎立模灌注砼养护拆模基坑回填。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,四周做好排水沟，基坑内若大量渗水，采用四周设集水井开挖时不间断抽水的办法处理。基坑开挖宽度比设计宽0.5-1.0米预留施工作业面，开挖至比设计基底标高低10cm，清除积水、杂物和松散土质，做到基底清洁、平整，夯实基底，然后铺一层碎石垫层（水泥砂浆抹面），作为（系梁）钢筋5、及砼施工的底模，抹面高程为系梁底高程，平整度按模板表面平整度检查。凿除桩头基坑开挖完毕后，采用风镐和人工凿除多余桩头，直至地系梁底标高，然后清洗干净，进行桩基无损检测，必要时钻芯取样，并将桩身钢筋按设计要求整修成型。模板、钢筋、砼模板采用组合钢模，拉杆加固，并在基坑四周增加支撑加固，确保模板稳定牢固和混凝土成型尺寸准确。浇注混凝土前模板表面清理干净，表面涂刷脱模剂。所有模板拼装时在接缝处夹密缝条，使板缝严密，相邻模板高差控制在2mm内。钢筋在钢筋棚集中下料加工制作，现场绑扎成型，钢筋要求无锈迹，绑扎牢固，位置准确，间距均匀，线型顺直，符合设计及规范要求，并按设计要求预埋墩身钢筋。钢筋焊接采用双6、面搭接焊，焊缝长度不小于5d,接头位置按规范要求错开。砼在搅拌站集中拌制，砼罐车运输，使用溜槽或采用吊车进行砼入模，分层浇注，每层厚度不超过30cm，插入式振动器振捣密实，上层混凝土振捣插入下层混凝土5cm，浇筑完成后及时进行养护，必要时进行覆盖，待不影响混凝土外观质量后进行模板拆除，一般在48小时后。基坑回填基坑回填按设计要求回填，如砼强度设计无要求时需达到设计强度的75%后进行，两侧均匀回填、夯实。如坑内有积水，要在排水清淤后再回填。系梁施工工艺流程图试件制作基底处理下道工序立模测量放样基坑开挖凿桩头砼运输钢筋加工模板整理砼拌和砼浇筑基坑回填钢筋安装三、质量保证措施建立自上而下的质量管理体7、系，在施工过程中严格按照“自检、互检、工序交接检”三检制度进行检查落实。1、开工前应进行定位复测，准确确定结构物位置，并埋设必要的护桩。2、浇筑混凝土前，将地基进行清理；浇筑时振捣密实。3、钢筋按规范要求设置钢筋接头，并确保钢筋有足够的保护层厚度。4、新浇筑的结构物混凝土要适时采用覆盖洒水的方式进行养生养护。5、现场技术主管严格现场质量监督及自检。四、安全及环保保证措施施工中贯彻“安全生产第一、预防为主”的方针，坚持：“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则。做好施工前的安全教育和安全技术交底，以及施工中的安全指导工作，保证员工在施工生产中的安全和健康，减少各类人身伤害事故。在施工中同时要加强8、施工现场的环境保护，建立无公害、无污染的环境管理体系及制度。1、施工前向施工人员进行安全技术交底。2、钢筋工等特种作业人员持证上岗工。3、工地内设安全标志，夜间施工作业要有照明设施。4、做好施工现场的安全用电工作。5、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中有专人指挥。6.严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎，保护好沿线周围的动、植物。 九、质量保证措施建立自上而下的质量管理体系，在施工过程中严格按照“自检、互检、工序交接检”三检制度进行检查落实。对现场施工人员定期进行质量教育，强化其质量意识，开工前技术交底，严格执行规范，严格操作规程。1、开工前应进行定位复测，准确确定结构物位置，并埋9、设必要的护桩。2、浇筑混凝时应振捣密实，防止漏振现象。3、浇注混凝土前模板表面应清理干净。模板拼装时接缝处应夹密缝条，使板缝严密，防止漏浆。4、钢筋按规范要求设置钢筋接头，并确保钢筋有足够的保护层厚度。5、新浇筑的结构物混凝土要适时采用覆盖洒水的方式进行养生。6、加强生产过程质量监控，严把施工各环节质量关。确保规范规定的检验、抽检频率。十、工期保证措施1、选择具有丰富施工管理经验和业务水平的人员组建施工队，强化施工调度、指挥和管理，确保工程的按期完工。2、搞好计划管理，采用合理、有效措施，充分挖掘内部财力、物力、人力的潜力，组织有节奏、均衡的施工，及时的调整和控制。保证施工过程的连续性。3、配10、备足够的周转材料、机械设备、管理人员和技术工人。对机械设备加强维修和保养，确保机械处于良好状态。4、明确各道工序，合理安排出各工序和工种之间的衔接，对制约工期的关键工序提前做好准备。采取工序流水和组织平行交叉作业来缩短工期。5、详细制定各分项工程的施工计划、阶段性计划，定期召开计划会明确任务目标、落实计划的执行。6、注意协调施工的外部环境，加强与项目部、监理和群众的联系，减少影响工期的外部因素。7、充分考虑工程建设的季节性影响，加强与气象、水文等部门的联系，加强气象资料收集，提前考虑切实可行的雨季施工措施。8、认真做好工程统筹安排，必要时加大人员投入，增加作业班次，实行多班作业。十一、季节性施11、工措施雨季施工措施（1）随时掌握天气情况，根据天气变化及时调整雨季施工项目和作业计划，以保证雨期正常施工。（2）对便道路面进行硬化处理，并加强排水，保证进场便道晴雨畅通。（3）根据雨季特点提前做好备料工作，以保证雨季能施工的项目能够正常施工，尤其是材料的备料应在雨季之前储备充分。（4）加强钢筋棚的防风挡雨改造工作，保证在雨季钢筋的正常加工制作。（5）雨季浇筑混凝土时要经常调整砂、石材料含水量和混凝土施工配合比，保证混凝土浇筑质量。下雨时混凝土停止浇筑，加强对钢筋和模板的覆盖防锈工作。所浇筑的混凝土要用薄膜或彩条布及时覆盖，加强防水，避免混凝土表面受到雨淋。十二、安全及环保保证措施施工中贯彻“安12、全生产第一、预防为主”的方针，坚持：“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则。做好施工前的安全教育和安全技术交底，以及施工中的安全指导工作，保证员工在施工生产中的安全和健康，减少各类人身伤害事故。在施工中同时要加强施工现场的环境保护，建立无公害、无污染的环境管理体系及制度。1、施工前向施工人员进行安全技术交底。2、特种作业人员持证上岗。3、工地内设安全标志，夜间施工作业要有照明设施。4、做好施工现场的安全用电工作。5、基坑周围设置防护栏，如果是高处作业按高处作业设置。6、严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎，保护好沿线周围的动、植物。避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。7、注意施工现场的整洁有序，严禁施工材料乱堆乱放。