1、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程标段二安全施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 2012年 月 日 目录第一章 编制依据- 3 -第二章 工程概况- 3 -第三章 安全管理- 4 -3.1安全生产责任制- 4 -3.2目标管理- 4 -3.3安全检查- 6 -3.4安全教育- 7 -3.5班前安全活动- 7 -3.6安全施工保证措施- 7 -3.7完善和健全安全生产规章制度- 8 -3.8遵守施工现场一般安全规定- 8 -3.9各工种安全技术操作规程- 9 -3.10特种作业持证上岗- 11 -3.11安全标志- 11 -3.12施工总体布署- 11 -3.13施工准备- 2、12 -3.14安全教育培训- 13 -第四章 各项施工安全技术措施- 14 -4.1土方工程- 14 -4.2砌筑工程- 14 -4.3楼地面工程- 15 -4.4抹灰工程- 15 -4.5钢筋砼施工与模板的安装与拆除工程- 16 -4.6脚手架工程- 19 -4.7高处作业安全技术措施- 23 -4.8安全网、安全帽与安全带的安全技术要求- 25 -4.9攀登与悬空作业的安全防护措施- 27 -4.10施工洞口及临边防护、立体交叉作业- 28 -4.11、施工现场临时用电- 31 -4.12、建筑机械使用安全技术- 33 -4.13、防火安全措施- 44 -4.14雨季施工安全措施- 473、 -4.15冬季施工安全措施- 48 -4.16钢结构及铁器构件安装（吊装）安全措施- 49 -第五章 文明施工与环境保护- 49 -5.1一般规定- 49 -5.2施工区环境卫生管理- 50 -5.3生活区环境卫生管理- 51 -5.4食堂卫生管理- 51 -5.5厕所卫生管理- 53 -5.6文明施工- 53 -第六章 安全应急预案及工伤事故处理- 54 -6.1应急预案的任务和目标- 54 -6.2应急救援组织机构的职责、分工、组成- 55 -6.3应急反应组织机构人员的构成- 56 -6.4应急救援的培训与演练- 56 -6.5演练- 57 -6.6应急预案小组- 57 -6.7工伤事4、故处理- 58 -第七章 安全技术交底- 59 -7.1基坑支护安全技术交底- 59 -7.2砌体工程安全技术交底- 59 -7.3模板工程安全技术交底- 61 -7.4钢筋工程安全技术交底- 62 -7.5高处作业安全技术交底- 63 -7.6 混凝土工程安全技术交底- 64 -7.7脚手架安全技术交底- 65 -7.8 临时用电安全交底- 67 -7.9塔吊安装安全交底- 68 -7.10人货电梯装拆工程安全交底- 69 -7.11圆锯使用安全交底- 69 -7.12 平刨机使用安全交底- 70 -7.13 钢筋机械安装安全交底- 70 -7.14 移动式电动机具安全交底- 71 -7.15、5 电焊机使用安全交底- 72 -7.16气瓶使用安全交底- 72 -7.17 水、暖工程安全交底- 73 -7.18 电气安装工程安全交底- 74 -7.19消防工程安全交底- 75 - 第一章 编制依据国家颁布实施的现行相关安全施工规范、规程及法律法规等。建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全建筑法建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）公司环境、职业健康安全程序文件公司环境、职业健康安全管理手6、册公司有关安全生产的管理规定第二章 工程概况本工程位于郑州市经开第三大街与南三环交叉口东南角。 本工程分为12个区域。其中：V-A、N区为地上5层，局部地下1层；V-B、K区为地上三层，地下1层；V-D、F、H区地上1层，地下1层；V-G地上3层(局部2层),局部地下1层；V-C、E、J、M地上1层。地上部分主要为办公生产楼，地下为汽车库；本工程无人防设计。本工程0.000高程为107.8米；建筑总面积55297m2（其中地上33345 m2，地下21952 m2）。本工程为钢筋混凝土框架结构（局部剪力墙结构），7度抗震设防，耐火等级为1级；建筑结构类别为2类；地下工程防水等级为2级；设计合理7、使用年限50年。外墙设计为花岗岩、铝合金板墙。内装修墙面设计为干挂花岗岩、乳胶漆、无机涂料、面砖、穿孔金属板吸声内墙面；地面设计为花岗岩、地砖、地毯、架空防静电活动地板、渗透结晶耐磨混凝土密封固化剂地面；楼面设计为花岗岩、地砖、强化木地板、架空防静电活动地板；顶棚设计为乳胶漆、铝合金方板、铝合金条板、铝合金针孔吸音板。第三章 安全管理3.1安全生产责任制1、公司、项目、班组建立安全生产责任制，项目安全总监、工长（施工员）、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门均应按照其职责分工，确定安全生产责任。2、由项目经理、项目总工、安全总监负责对各级、各部门安全生产责任制按照公司规8、定的检查和考核办法进行检查，并定期进行考核，保留考核结果及兑现情况记录。各级单位、部门等的检查记录均作为评定责任制落实情况的依据。3、工程承包合同中应有明确的安全生产工作的具体指标和要求，并与业主签订安全协议书。对由业主指定的分包方，在签订分包合同的同时必须签订安全生产合同（协议），签订合同前要检查分包单位的营业执照、企业资质、安全资格证等。在安全合同中明确总分包单位各自的安全职责，分包单位向总包单位负责，服从总包单位对施工现场的安全管理。分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。4、对砌筑、抹灰、混凝土、木作、钢筋、机械、电气焊，起重、信号指挥、塔司、架子、水暖、油漆等9、工种建立相应的安全技术操作规程，特种作业另行补充。安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。5、施工现场设专职安全总监一人，安全员两人，按规定要求对现场进行安全监督检查，并实行不定期抽查。3.2目标管理1、安全目标：无伤亡事故控制在3以内；无重大机械设备伤害与火灾事故。2、文明施工目标：争创河南省安全文明工地，确保市级安全文明工地。3、消防指标：无火灾事故。5、安全管理方针方针：“安全第一 预防为主 综合治理” 6、安全保证体系 项目经理 王广伟执行经理 刘鹏项目总工 彭建新质安部 崔影坛 安全总监 孙海宽工程技术部 李敬松物资设备部 李毅 综合办公室 李宗旺 10、卫生员保卫员机关员采购员施工员巡视员资料员 技术员 安装安全巡视土建安全巡视暖通班电气班给排水架子班砼班瓦工班机电班钢筋班木工班安全管理体系网络图建立以公司总部服务控制、项目经理为首，由执行经理、总工、安全总监、生产经理、各部门经理、工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。成立施工现场建立安全文明施工领导小组。认真贯彻国家安全生产法和省市及企业安全生产法规。发展“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全生产管理体制。1）施工现场建立安全文明施工领导小组组 长：王广伟（项目经理） 副组长：刘 鹏 (执行经理)，彭建新（总工程师）组 员：项目部管理人员及各专业分包11、管理人员。2）项目部由质量安全部负责具体现场安全事项。有安全总监和专职安全员负责项目的全面安全管理工作（包括现场日常安全施工巡视和检查工作等）。综合办公室负责施工现场文明、施工平面布置图的管理及现场垃圾清运工作等。3）遵守安全生产六大纪律：进入现场严禁吸烟，必须戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2m（包括2米）以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。高处作业时，不准往下或向上乱抛物料或工具等物件。各种电动设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可启动使用。不懂电气和机械的人员，严禁操作和使用机电设备。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂12、直下方不准站人。3.3安全检查1. 公司每季度组织一次，区域公司每月组织一次，项目每周组织一次定期的安全检查。2. 各级安全检查，主管领导务必组织参加。对发现问题，查出的隐患要及时解决。3. 区域公司、项目检查要按部颁建筑施工安全检查评分标准进行分项打分评比的办法，检查结果作为评定先进单位及执行奖罚的依据，检查记录要存档备查。4. 检查要作到“三落实”，落实时间、落实人、落实措施。本着谁检查谁复查的原则按时进行复查，达到整改消项的目的。5. 开展经常性的安全检查活动；各级行政领导、安全部门、专职人员要经常深入现场查找事故隐患，发现问题及时研究解决。6项目、班组兼职安全员要作到班前班后勤检查，及13、时纠正违章指挥生产及违章作业。3.4安全教育1. 新入场职工必须经公司、项目、班组进行三级安全教育。具体事项应按照建设部教199783 号文建筑业企业职工安全培训教育暂行规定执行。2. 企业安全人员每年培训学时不少于40 学时，施工管理人员每年进行安全培训，考核合格后持证上岗。3.5班前安全活动1. 班组每天上岗必须开展上岗活动，时间不少于十五分钟。2. 班组上岗安全活动由班组长负责组织，每日做好活动记录。3. 班组上岗安全活动“三必须”： a) 必须进行上岗集体交底。安全交底务必做到针对性、及时性，可从“五看”着手：看“天”（天气）、看“地”（环境）、看“人”（思想情绪）、看“物”（机械设备14、）、看“对象”（任务）。b) 必须要求个人上岗自查。班长有责任督促班员上岗安全自查：查安全意思、查自身安全风纪、查同接受任务相应的安全用具是否完好、齐全。c) 必须开展操作岗位安全设施检查。每日上岗操作前要求各成员，对本岗的安全设施做例行的检查。3.6安全施工保证措施贯彻“确保安全”的方针，安全工作要常抓不懈，由项目生产经理牵头严格执行国家及郑州市有关现场安全管理条例及方法。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会、增强安全意识、使安全工作落实到每个施工人员。新进场的施工人员必须经过上岗前的“三级”安全教育，即项目部教育、施工队教育、班组教育。 强化法制观念，严格15、执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证。 杜绝“三违”，即：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格禁止使用。 建立定期安全大检查制度，项目部每月组织各部门、分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除隐患。并同时督促由劳务分包方对自身安全生产情况进行的各种自我检查，自我检查要做到经常性检查与定期检查相结合。 发生事故要立即向上级报告，不得隐瞒不报，并按“四不放过”原则进行调查分析和处理，“四不放过”是指：事故原因没有查清不16、放过；事故责任者没有处理不放过；广大施工人员没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。 必须把好安全生产措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。 现场禁止使用童工。按照建设部规定“严禁酒后上班”。安全标识要按国家规定标识规范和到位。3.7完善和健全安全生产规章制度安全生产责任制安全生产检查制安全生产培训教育制安全生产奖惩制施工现场文明施工管理规定施工现场防火管理规定各工种安全技术操作规程施工现场卫生管理制度施工现场安全生产纪律（要求上墙公布）3.8遵守施工现场一般安全规定1参加施工的工人，要熟知本工种17、的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，服从指挥。2架子工、电工、焊工、起重工、爆破工、起重司机（指挥）和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，持证上岗，方可独立操作。3按规定正确使用防护用品，防护用具与安全防护设施，临街及下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2M以上作业架子或操作平台要有防护栏杆及挡脚板或安全网。施工的安全通道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等，要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、予留洞口及阳台外侧边、框架楼层周边、层面临边、楼梯和走道两侧边、吊台两18、侧边等危险处应有防护措施和明显安全标志，夜间临人行道的坑洞应有红灯示警。5坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现异常，人员要迅速撤离，并向主管领导报告，采取措施，妥善处理。6机械、电气设备操作人员严格按规程操作，非专业人员严禁接触机械、电气设备。7从事高空及特种作业人员，必须进行身体检查，凡有不适宜该项作业的人员，不得从事该项工作。施工现场不得使用童工及老弱病残劳务工。8操作时衣着要灵便、扣紧，思想集中，不得违章冒险作业，禁止在危险区域站立、通行。进出施工现场要走安全通道。9高处作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。10遇有恶劣气候（如风力在6级以上、大雨、雾、雪等）影响施工安全19、时，禁止进行露天高空与起重作业。11梯子不得缺挡，不得垫高使用，梯子的梯档间距不超过40cm，单梯斜度不得超过755。12禁止用火取暖，且禁止用炉火取暖，防止一氧化碳中毒。13做到施工现场整洁、文明生产。14严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备和挖出的余土等。15有权拒绝上级的违章指挥和不交待安全技术措施的生产指令。16患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高处作业。17起重物下方，人员不得停留和通行3.9各工种安全技术操作规程1钢筋工1）钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止20、行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触堆杠，并缓慢松懈，不准一次松开。多人合运用钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。3）钢筋堆放要分散稳当，防止倾落和塌落。4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架和马凳。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架和马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。5）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋均应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。钢件除锈时，应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。6）操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2木工1）模21、板支撑不得使用腐朽，扭裂，劈裂的材料。顶撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支摸应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下到工序。2）禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。3）操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。4）工作前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点堆放，防止钉子扎脚。5）拆除薄腹梁、等预制构件，应随拆加顶撑支牢，防止构件倾倒。6）使用手持电锯、台锯、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。平刨机换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带22、。3架子工1）建筑登高架设作业人员，应熟知本作业的安全技术操作规程，严禁酒后和作业中玩笑嬉闹，禁赤脚，禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等，穿着要灵便。2）必须正确使用个人防护用品熟知“三宝”的正确使用方法。3）架子工在高出作业时必须有工具带袋，防止工具坠伤人4）架子工在高处作业使用的材料、工具；必须绳索传递，严禁抛掷。4混凝土工1）使用平板振动器的作业人员，要穿胶鞋、带绝缘手套。湿手不得触摸开关，电源线不得有破皮漏电，振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。2）混凝土工向料斗倒料时，要有档车措施，不得用力过猛和撒把。3）浇筑混凝土时，不得直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。4）夜间施工时，要有足够的23、照明。5 电焊工1）电焊机外壳，必须接地良好。其电源的按址应有电工进行。2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。3）把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头必须连接牢固。4）更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。5）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或函件必须接地，并应有隔光板。6）工作结束后，并切断焊机电源，并检查操作地点，确定无起火危险后，方可离开。3.10特种作业持证上岗架子工、起重工、电工、焊工、机械工、塔吊司机等特种作业工种，应按照规定参加上级有关部门进行的培训并经考核合格持证上岗，确保合格证始终处于24、有效状态。特种作业人员由专人管理并进行登记造册，记录合格证号码。3.11安全标志标识设置应按照符合GB2894-1996 安全标志的安全色标。安全色标应由专人管理，作业条件变化或损坏时及时更换。安全标识不能流于形式。3.12施工总体布署1.指导思想组织经验丰富的工程项目班子组织施工。以充足的人力、物力、财力，精心组织、精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保工程有一个安全可靠的施工环境；加强安全教育，增强安全自我保护意识。2.施工管理组织工程项目经理部，对工程安全实施全面管理，项目经理和安全员是工程安全实施的第一责任人，组建安全组织机构。3.施工队伍配备在公司范围内抽调思想素质好，技术水平25、高，作风过硬的工作班组，配备技术素质高、安全意识强的队伍进行施工。4.安全施工总体安排建立、建全安全生产责任制，安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度.5施工总平面布置图（后附）。3.13施工准备1.组织准备郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程标段二工程任命孙海宽同志为现场安全总监 ，根据现场实际布置的办公室、食堂、工人宿舍、厕所、配电室、材料库及水泥库、机械、安全通道等设施，设置安全标志牌，并按公司HNGJ-GJ-2010安全施工规范安排设置六牌一图。2.安全用具准备提出计划购买安全用具：安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。根据需要26、陆续配置。3.施工现场的准备拆除与本工程有关连的原有建筑物，平整场地。统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，统一安排施工消防水管网，施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。4.施工队伍及特殊工种配备配备经过培训并有上岗证的电焊工、机械工、电工、选择素质好，安全意识强、技术过硬的架子工队伍和各工种施工队伍。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。5.安全施工布置贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，建立项目安全保证体系。项目经理为安全总负责人，现场设专职安全员，各工种设安全负责人，班组设兼职安全员，强化现场安全管理工作，消除不安全隐患。6.工程安全技术措施的制定：根据27、工程的特点编制专项工程的安全技术措施和施工方案，从技术措施上保证安全生产。3.14安全教育培训1日常教育1) 生产会每会必讲；2) 班前会安全讲话；3) 利用各种宣传工具如板报、标语、及标志牌、开会、事故现场等多种形式，对工人进行安全生产思想和安全知识教育。2安全技术措施技术交底1) 施工组织设计中的安全技术措施；2) 分布分项工程的的安全技术措施；3) 施工生产任务中的安全注意事项；4) 交底对象为有关施工人员、安全技术人员及操作人员；交底人为项目经理、施工员或质安员；重点工程、大型工程的施工组织设计安全技术措施交底应有主管技术人员负责，交底内容要全面具体，有针对性，做到口头交底与书面交底相28、结合，无安全技术措施交底不准施工生产。3特种作业人员安全技术培训1) 对架子工、起重工、各类起重司机、机动车辆司机、等工种要按市劳动部门规定要求进行安全技术培训，考试合格者，劳动部门发证，持操作证上岗。4新工人三级安全教育1、要履行三级安全教育签证，考核合格后才准上岗。5转岗工人的再教育1) 应经转岗培训，考核合格后才准上岗。6民工及外包工队伍的特殊教育1) 除执行以上规定外，还要利用班前班后，或吃饭时间由民工队长或质安员负责经常性的教育。7各级施工管理人员与质安管理人员岗位培训和工人岗位培训1) 不经培训考核合格，不准上岗。8各类安全技术培训，由公司劳人、教育部门负责；1）施工用人单位报名单29、，组织入学；考核有劳人、教育、施工、技安互相配合进行，日常教育主要有施工单位及劳务队共同负责。要做到有计划、有组织、有领导地进行。第四章 各项施工安全技术措施4.1土方工程（1）土方开挖前应制定边坡支护方案和土方开挖方案，以上方案必须经监理公司、业主批准后方可实施。支护方案需经专家论证后实施。（2）土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对边坡支护进行观测,并将所观测成果及时向有关部门反映。（3）开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明，避免事故发生。（4）挖土作业严禁采取掏挖方法，基坑内作业必须戴好安全帽。（5）坑边应设防护栏h=1.2米，并刷黑黄警戒色，并挂“禁止翻越”的标志牌，栏杆根部30、周围加砌300mm高120厚防水围堰，基坑周围应有专职安全员巡视。（6）基坑回填土时，应先检查边壁是否安全可靠，用小车向槽内回填土时，不得撒把，拆除支撑应与回填进行协调一致。（7）使用电动打夯机时，应有专人护线，并保证随时都能实行电源隔离。操作人员应穿戴好绝缘手套、绝缘靴。配电箱、开关箱应放置在安全、防雨适宜的地点，打夯时严防砸着电线。非电工、机械工禁止检修机电设备。（8）进入较深的基础工程施工，应搭设有护身栏杆的的安全通道，斜道板上的防滑条间距不得大于30公分，坡度不得大于1:3。（9）在深基础及地下室或潮湿处所使用的照明应使用安全电压。4.2砌筑工程在操作之前应检查操作环境是否符合要求，道31、路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架支搭安全网，若采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许出现空头现象，不准用24cm木料或钢模板作立人板。砍砖时应面向外，注意碎砖跳出伤人。使用于垂直运输的吊笼、绳索具32、等，应满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载。并经常检查，发现问题及时修理。用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得太满，吊件回转半径范围内不得有人停留。砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时应先取高处后取低处，防止倒塌伤人。人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。4.3楼地面工程进入现场应遵守安全生产六大纪律。操作时应穿胶鞋，以免水泥烧脚。夜间施工地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，也不要把衣物等挂在电线上。在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。清理楼地面的垃圾杂物等，不准由窗户、阳台、井道随意向下抛掷。升降33、机提升或下降时，应关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待升降机停稳，方可进入轿箱内工作。冬季施工生火炉增温，应经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。4.4抹灰工程1）外墙装饰抹灰工程进入现场应遵守安全生产六大纪律。高处作业时，应检查脚手架或整体提升架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。对脚手板不牢和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。在架子上工作，工具和物料要放置稳当，不允许随便乱扔。用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。严格控制整体提升架施工荷载。砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随34、意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。2）室内水泥砂浆抹灰工程进入现场应遵守安全生产六大纪律。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。搭设脚手不得有跷头板，严禁脚手板支搭在门窗、安装专业管道上。操作前应检查架子，高凳等是否牢固，不准用24、28木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。搅拌与抹灰时，防止灰浆溅入眼内。在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。严禁从窗口向外抛掷物品。4.5钢筋砼施工与模板的安装与拆除工程(1)钢筋砼施工1)展开盘圆钢筋时要卡牢，以防回35、弹伤人。2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台，4m以下时，可用马登或在楼地面36、上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8)绑扎挑檐、外墙钢筋时，应搭设外挂架、悬挑架，并按规定挂好安全网。9)起吊钢筋时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。10)冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。11)冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。12)使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。13)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内37、，始终能保持足够的湿润状态。14)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。15)泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。16)浇灌墙柱的混凝土应设操作台，严禁直接站地模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。17)浇筑雨蓬、阳台砼时应有防护措施。(2)模板安装1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线38、上。3)当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱问应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。5)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定： 模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。7)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序39、。8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。9)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。10)安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安40、装。11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。12)平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。13)五级以上大风，应停止模板吊运作业。(3)模板拆除1)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂地身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4)遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨41、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。5)拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。8)拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9)拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽（坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。10)拆除板、梁、柱、墙模板时应注意： a.42、拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；b.严禁在同一垂直面上操作；c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11)拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。12)每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。4.6脚手架工程（1）本工程采用钢管脚手架，钢管的材质，应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢43、（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，本工程采用483.5钢管。脚手架钢管尺寸（mm）截面尺寸最大长度外径、d壁厚横向水平杆其它杆483.522006500新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）第8.1.1、8.1.2条的规定；钢管上严禁打孔。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经方试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。扣件不应裂纹，气孔，也不应有疏松，砂44、眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，上扣件夹等钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的转面间距要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（3）脚手板采用由杉木和落叶松林材制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，厚度一般不应小于50mm，架板两端8处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 （4）竹脚手架板厚不得小于5，栓孔不得大于1，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。（5）脚手架设计1）脚手架设计见待编专项脚手架施工方案。2）凡脚手架搭设超过规45、定高度时必须经设计计算，并按规定的施工方案要求进行。3）外脚手架搭设搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格后才准使用。立杆底部回填土坚实平整，钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上（地面平整压实），底端并绑扫地杆一道，立杆间距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大横杆间距用于砌筑的1.21.4m，用于装饰的为1.61.8m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。钢管杆件要用扣件连接，拧紧螺栓，扭力矩为4050N m，试验不超过65Nm。钢管不准用铁丝绑扎。单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24；伸出大横46、杆不得小于10，通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下面需加设顶撑。脚手架的两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60，剪刀撑、支杆底端要落地，架高在7米以上时或无法设支杆时，垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点，要采取刚性连接。承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m，装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20，对头接时应架设双排小横杆，间距以20为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。翻架板应二人由里往外按顺序进行，在47、绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置11 .2高的防护栏杆和设不小于18高的挡脚板或挂立网防护。搭设高度在30米以上脚手架应经专门设计计算，并编制施工方案和安全技术措施，严格按交底执行。6）满堂脚手架搭设立杆间距不得大于2m，纵向及横向均应扣接横杆，互相拉牢，架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢，防止架子晃动，高出5m以上的架子，纵横的垂直之间的间距不得大于2m。并加设剪刀撑和扫地杆。满堂脚手架：架高4m以下，架板空缝不得大于20，架高4m以上，架板应满铺，并不得有空头板，高度大于6m的满堂架子，在距地面3 m处应挂设一道平网。7）电梯井道48、内架子、安全网搭设工程从首层楼面起张设安全网，往上每隔二层设置一道，安全网应完好无损，牢固可靠。拉结牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4050Nm。脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，紧排钢管四周墙面不大于200mm。脚手架柱距不大于1.8m，横排为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排49、横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等应妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。电梯井道内的设施，由脚手架保养人员定期检查、保养，发现隐患及时清除。张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员应戴好安全带，挂点安全可靠。8）脚手架的验收与拆除验收方法和内容。架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段由主管工长，架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加。并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料 配件 工具是否符合现行国家和部颁标准，各有关规范的规定以及是否符合50、施工方案的要求。验收的具体标准内容为:a:架子的位置，立杆，大小横杆间距。b.架子搭设和组装，包括工具架起重点的选择。c.连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪力墙。斜撑是否符合要求。d.架子的安全防护，安全保险装置是否安全可靠，扣件拧紧程序符合规定。e.脚手架的起重机具，钢丝绳，吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手架的铺设应符合规定。f.脚手架基础处理，作法，埋深必须正确和安全可靠。脚手架的拆除：要制定脚手架拆除方案，拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。高层脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员应履行职责。高层脚手架拆除51、，应配备良好的通讯装置。拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除人员进入岗位以后，先清除步层内存留的材料，物件及拉垃圾块，严禁高处抛掷。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除前还要对整体架子进行检查，必要时还要先加固后拆除。按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子，连墙点应随拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除（踏步式），确保做到一步一清，一杆一清。所52、有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。所有杆件扣件、在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣前，应先通知对方，以防坠落。在大片架子拆除前应将预留的斜道,上料平台,通道小飞跳等,先行加固以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓柱，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。不得将拆下的物件过多集中存放在一起，防止坍塌事故53、。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除的情况交代清楚后方可离开。多立杆内脚手架或拆除时，拆下的架料应由作业人员运输传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。遇强风、雨、雪等特殊气候，停止脚手架拆除作业。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。4.7高处作业安全技术措施(1) 高处作业的定义：按GB3608-83规定：凡在坠落高度基54、准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）有关规定执行。(2)高处作业的要求。1)高处作业要设置安全标志，张挂安全网，并逐级作好高处作业安全技术交底。落实所有安全技术措施和安全防护设施、否则，不得进行施工。2)高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作。3)高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全55、操作规程和劳动纪律。4)高处作业人员持证上岗。5)施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经安检部门批准后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。(3)作业前，要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时整改或报告领导处理。危及人身安全时，必须停止作业。(4)攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核合格后持证上岗。(5)施工作业场所有可能56、坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(6)雨雪天进行高空作业，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。(7)因作业必需，临时拆除或变动安全防护设时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。(8)防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护，严禁上下同时拆除。(9)登高作业遵守如下“十不准”规定：患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫症、精神病、高度近视等不适合高处作业的人员不准登高作业。登高架设工（含架子工、吊装起重工等）须经57、培训合格持证上岗，否则不准登高作业。大雾、大雪、大雨、雷雨或六级以上大风等恶劣天气，不准从事登高作业。从事悬空作业或高空危险地方操作，未佩带安全带和安全帽者不准登高作业。夜间施工，现场没有足够的照明，不准登高作业。上岗前饮酒、有病、精神不振、服了安眠镇定剂等药物，或经医生建议暂不宜登高作业的人不准登高作业。脚手架、操作平台、楼梯及斜道、跳板跑道等设施，未经安全检查验收或检查不符合要求，未整改前不准在该处登高作业。“四口”、“五临边”场所没有设置符合安全要求的防护栏杆（或安全网、盖板）等防护设施装置，不准登高作业。陡坡屋面或高处容易滑倒造成坠落的场所没有可靠的安全防护措施，不准在该处登高作业。258、m以上的高处运料、支模、扎筋、浇灌混凝土等作业场所，无有架板或操作平台无脚架板者不准在该处作业。4.8安全网、安全帽与安全带的安全技术要求(1)安全网的材料要求：要求其比重小强度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，所有材料的湿干强力不得低于75%，禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全网的重量一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。(2)安全网的尺寸1)平网最小伸出作业点2m以上，因此平网的最上宽度为8m2)立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为1.2m。3)安全网网目边长不得大于10c59、m(3)边绳、系绳、筋绳和网绳。1)边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上，并不能低于7mm。2)平网边绳和系绳断裂强力不能低于7354.5X，立网不能低于2941.8N。3)筋绳抗拉强力不超过2941.8N，两根筋绳的最小距离不得小于30cm。4)网绳的断裂强力一般为1470.9N1961.2N5)安全网使用前必须经过试验合格后方可使用。(4)安全网的搭设1)平网的搭设首层网距地应为4m，设在双排脚手架内，施工期间不得拆除。电梯井口管道竖井等处，除按高处作业规定设置防护设施外，还应在井口内首层及每隔两层设固定平网一道。2)立网的搭设立网的下口下支杆要牢固地扎结，立网平面施工作业面边缘的最大距离60、不得超过10cm.。3)安全网的拆除安全网的拆除应在施工全部完成之后，经过项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。4)安全网的检验与管理使用前的检查：安全网塔设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。安全网由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及61、时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊接或其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。使用过后拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。(5)安全帽1)凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽摘下。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬和帽壳不能紧贴，应有一定的间隙（帽衬顶部间隙为2050mm，四周为520mm）；当有坠物落到安全帽壳上时，帽衬可到缓冲作用，62、不使颈椎受到伤害，二是必须系紧下颚带；当人体发生坠落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。2)安全帽必须符合国家标准GB-2811安全帽的规定。3)戴安全帽的高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90mm，安全帽必须能承受5000N的冲击力。4)要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为45cm）。5)购买安全帽，必须检查是否备有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。(6)安全带1)安全带应符合国家标准GB609580安全带规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。2)高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带，安全带必须先挂牢后再作业，安全63、带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，钩子应挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。3)在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。4)安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB609685安全带检验方法进行，不得采购和使用不合格的产品。4.9攀登与悬空作业的安全防护措施(1)攀登作业：1)攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业时，重量超过上64、述荷载时，应按实际情况加以验算。2)移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。3)梯脚底部方应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30为宜，不得有缺档。4)固定式直爬梯应用金属材料制成，梯宽不应大于50，支撑应采用不小于756的角钢，埋设与焊接均必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5米为宜，超过2m时，宜加设护笼。超过8m时，必须设置梯间平台。5)作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面对梯子65、，且不得手持器物。(2)悬空作业1)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆网，栏杆或其他安全设施。2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备、均需经过技术鉴定或检证方可使用。3)悬空安装大模板时，必须站在操作平台上操作，吊装中的大模板上严禁站人和行走。4)模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规定的作业顺序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板，结构复杂的模板。装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支模高度在3m以上的柱模板、四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可使用马凳操作66、。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架、模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没，混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应筑施工高处作业安全技术规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5)钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑檐、外墙和边柱时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。667、)混凝土浇筑时悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或在支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。7)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作、门、窗临时固定，封堵材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门、窗、无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操68、作。4.10施工洞口及临边防护、立体交叉作业(1)洞口的防护措施1)楼板、屋面及平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板加以盖没，盖板应能防止挪动移位。2)楼板面等处边长为2550cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并没有固定其位置的措施，防止发生牵动。3)边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格的间距不能大于20cm。4)边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下张挂安69、全平网。5)通风井道和排气道，应随楼层的砌筑而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，须报请工地施工负责人核准后方可拆移。当作业结束后，要立即恢复原状。 6)位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于当在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。7)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。8)下边沿至楼板或底面的高70、度低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧落差大于2m，就应在施工过程中加设高至1.2cm的临时防护栏杆,这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向的孔洞，都应该加以盖设或作一定的防护。这些防护措施都要附在固定其位置的措施，防止移位或被取走。9)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内首层及以上每隔两层并最多隔10m设一道安全网。10)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与客安全标志外，夜间还应设红灯示警。11)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。(2) 立体叉作业的安全措施1)支模、粉刷、砌墙各工种进行上71、下立体交叉施工时，不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2)拆除模板、脚手架等时，下方不得有其他操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘等处。3)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上交叉作业，应设双层防护。4)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，则在受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层保护廊。(3)临边的防护：72、1)对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。头层墙高度超过3.2米的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2米的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。施工用升降机与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应设安全护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2)临边防护栏杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：钢筋横杆上杆73、直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用483.5mm的管材，以扣件或电焊固定。3)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列规定：当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070深。钢管离边口的距离，不应小于50。当在钢筋混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢74、。当在砖或砌块等砌体上面固定及其与横杆的连接，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。栏杆的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使用防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全网封密，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18的挡脚板或40的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。 接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满75、挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。4.11、施工现场临时用电(1)施工现场临时用电必须编制施工临时用电方案，施工必须按方案和规范JGJ462005施工现场临时用电技术规范。凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。(2)施工现场的临时变电所应为现场施工专用，不得与（低压）外电线路联络。(3)临时变电所的进线侧额定电压不宜高于10kv变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。(4)电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设与专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。(5)室内配电线路和由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜76、内不得有接头，进线外离地面高度不得小于2.5cm。(6)现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。三级用电二保护，即一级配电柜 二级柜 开关箱，保护接零、接地。(7)现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，逐级设置，逐级保护。(8)施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与高压架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合下表的规定。塔吊的被吊物边缘与10kv以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮栏、围栏、保护网以及标志牌等，护防设施的搭77、设应符合下表的规定：高压线路额定电压（KV）136103560110线路边至棚栏的安全距离屋内屋外82.595859587.595105115130135170175线路边至网状遮栏的安全距离屋内屋外17.530203022.53040506570105110(9)塔吊、外用电梯必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设避雷装置与主体避雷装置连通。(10)触电急救1)人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种：一种方法是切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源，严禁救护者用手78、直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源以后必须立即采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停止呼吸，心脏暂停止跳动，或者肺部虽有呼吸，但是呼吸比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩的方法人工呼吸法 将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方。触开衣服、裤带、 使其头部尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞气道，接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣开伤员嘴巴，取出伤员嘴里的异物（脱落的假牙等）。然后79、救护者紧贴着伤员的口吹气约2秒钟。这样吹气和放松应连续不断在进行下去，如果瓣不开嘴巴，可以捏紧伤员的下巴，紧贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸法进行中，若伤员表现出回转象征（如眼皮闪动和嘴唇微动），应停止人工呼吸数秒钟，让其自然呼吸；若伤员还不能完全恢复自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸应坚持长时间进行下去，在没有呈现出明显的死亡症状以前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。心脏按摩法 将触电伤员身体伸直平放在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将一手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护者上身的重量向胸骨下端适当用力加压，使其陷下30mm左右，随80、即放松，让胸部自行弹起，这样有节奏地压和放松，每分钟约6080次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小， 动脉博动可以摸到，自发性呼吸恢复，则说明急救奏效。2)人工呼吸和心脏按摩法可以同时进行。在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。4.12、建筑机械使用安全技术(1)一般规定：1)操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2)操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。3)操作人员应遵守机81、械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。4)实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。5)在工作中操作人员和配合作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。6)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的照明。7)机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全规则。8)机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承82、载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。9)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。10)机械不得带病运转，转运中发现不正常，应先停机检查，排除故障后方可使用。11)凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后方可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究刑事责任。12)变配电所易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。13)使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。14)机械使用的润滑油，应符合出83、厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应时、按季、按质更换。15)当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。16）从事电、气焊作业的电、气焊工人必须戴电、气焊手套、穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。从事有尘、有毒、噪声等有害作业的劳动者，需要配置防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等防护用品。17）操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤腿紧）工作服、不准戴手套、围巾、女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。(2)动力与电气装置1)电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零，并应符合下列要求：保护接地：中性84、点不直接接地系统中的电气设备应采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4。保护接零：中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。2)在同一供电系统中，不得将一部分电气设备保护接地，而将另一部分电气设备作保护接零。3)在保护接零的零线上不得装设开关或熔断器。4)严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。5)电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。6)电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符合。7)电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可再行合闸。8)严禁带电作业或采85、用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，警告牌的挂、取应有专人负责。9)各种配电箱、开关箱内应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸，每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。10)发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护，严禁在未切断之前与触电者相接触。11)电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线和电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。(3)电动机1)长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5M。2)电动86、机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。(4) 10KV以下配电装置：1)低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5。2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统，施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3)施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地，重复接地电阻值不应大于10。4)施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有87、分级分段保护士的功能。5)漏电保护器的选择应符合现行国家标准漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）（GB6929）要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏，运行可靠、保护有效。6)配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间应不小于0.1s，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。7)施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合现行国家标准通用橡套软电缆（GB1169）要求。其中绿/黄双色线在任88、何情况下只可用作保护零线或重复接地线。各种熔断器的额定电流必须按规定选用。严禁在现场利用铁丝、铅丝等非专用熔丝替代。8)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.31.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.61.5m。9)每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。开关箱应设在机械设备附近。10)各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。11)配电箱电力容量在15KWN以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷89、，严禁倒接线。12)照明采用电压等级应符合下列要求：一般场所为220V；有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36V。在潮湿和易触电及带电体场所不大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面、或金属容器内不大于12V。13)照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。(5)手持电动工具：1)使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确。牢固可靠。2)使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的90、场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4)非金属壳体的电动、电器、存放和使用时不应受压、受潮、并不得接触汽油等溶剂。5)作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不出现裂缝、磨损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6)机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7)严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8)作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修复或更换，然91、后再继续进行作业。9)机具运转时不得撒手不管。10)使用冲击电钻或电锤时，应符合以下列要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，周围应设有栏杆。11)使用瓷片切割机时应符合以要求：作业时应防止杂物、泥尘混入电机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立92、即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。13)使用角向磨光机时应符合下列要求：砂轮应选增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；磨削作业时，应使砂轮与工作面保持1530的倾斜，并不得横向摆动。14)使用电剪时应符合下列要求：作业前先根据钢板厚度调节刀头间隙量；作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。15)使用射钉枪时应符合下列要求：严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内93、均匀不得装有射钉弹。(6)塔吊1)塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。装拆必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2)塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器力矩限制器高度限制器行程限制器幅度限制器吊钩保险装置卷筒保险装置3)起重机拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。4)拆装作业检查项目应符合下列要求：路基和混凝土基础应符合技术要求；对所拆装起重机的各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检94、查，使隐患排除于拆装作业之前；对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、项升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。对拆装人员所使用的工具，安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性性能应保证拆装作业的需要；拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已达到要求。5)起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。6)指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都95、应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。7)在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。8)采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。9)在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。10)安装起重机时，必须将大车秆走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安96、全防护装置装齐。11）在拆除因损坏或其它原因而不能用政党方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。12）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。13）起重机塔身升降时，应符合下列要求：升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准确性一人操作，必须听97、从指挥信号；升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；升降时，必须调整好顶升套架滚轮与截身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制地动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；升降98、完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。14)起重机的附着锚固应符合下列要求：起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100；附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑应加固；塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高锚固装置的99、自由高度，应符合出厂规定。起重机在作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置。遇有六级及以上大风时，严禁安装和拆卸锚固装置。锚固装置的安拆、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系好安全带和戴好安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。15)应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。16）当同一施工地点有两台塔机同时作业时，应保持两机间任何接近部位（包括吊装物）距100、离不得小于2m。17）起动前重点检查项目应符合下列要求：金属结构和工作机构的外观情况正常；各安全装置和各指示仪表齐全完好。各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。18）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。19）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。20）起吊重物时，重物和吊具的的总重量不得超过起重机相应辐度下规定的起重量。21）应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵101、各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运方向，突然变速成制动。22）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。23）提升重物、严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。24）提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。25）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并立即切断电源。如吊钩上挂有重物，应102、稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。26）作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全放开，起重臂应能随风转动。27）作业中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源。28）作业业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。29）停机时，应将每个控制器拔到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。30）检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或检修理时，必须系好安全带。31）尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语。(7)砂浆搅拌机1)搅拌的混103、凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。下次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。2)搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，就经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难，降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整、修补和更换。3)混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。4)在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。5)作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切104、断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。6)作业后，应对搅拌机进口进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。(8)砼泵设备1)砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。3)泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。4)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。5)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作105、业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。6)应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。7)泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔510min（冬季35min）泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。8)应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有砂粒时应及时检查处理。9)泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。10)作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输106、出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。(9)混凝土振捣器1)插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机示接地线或接地不良者严禁开机使用。2)操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。3)振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。4)电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许在车辆在其上面直接通过；更不允107、许用电缆线吊挂振捣器等物。5)振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。6)振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。8)用强拉平板振捣器时，挟绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10)作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。(10)钢筋机械1)钢筋切断机108、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。必须确认空载试运转正常后方能投入使用。断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过也刀硬度的材料。使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。2)钢筋弯曲机使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。机身应有接地，电源不允许直接接地按钮上，应另装开关箱。不准地运转更换中心轴、成109、型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。3)钢筋冷拉机冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警戒区，装防护栏及警告标志。作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑 。拉钩、地锚及防护装置均尖齐全牢固，确认良好后方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立110、即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并在有专人负责指挥。电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。地垄的设置和抗拉强度的计算，应由使用单位确定。(11)蛙式打夯机：1)夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。2)手柄必须加装绝缘材料。3)每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线。4)操作夯机必须穿胶底鞋、戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。5)停机时，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好电机防潮防水。(12)木工机械1)木工机械必须专人管理。2)安全防护装置必须齐全可靠，操作时不准确性拆卸。111、3)操作时不准戴手套，不准在运转中维修保养，加油清理和调整。4)加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。5)每日工作完毕，必须活完声清，拉闸断电，锁好电闸箱。6)严禁使用多功能（电锯、电蚀、电钻合一的）木工机械。(13)其它：未涉及到的中小型电动工具应按其使用说明和建筑机械使用安全技术的要求使用。4.13、防火安全措施(1)施工现场的防火要求和管理1)施工现场的防火要求：施工现场放置消防器材处，应设置明显标志，夜间设红色警示灯，消防器材须垫高放置、周围3m内不准存放任何物品。2)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。3)施工现场应明确划分用火作业，易燃，可燃烧堆放、仓库112、废品集中站和生活区域。4)施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。5)不准在高夺架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。6)土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂、铁锹等。7)焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m，易燃易爆物品距离不得小于30m。8)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。9)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整而有效，否则严禁使用。10)施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：焊工必须持证上岗,无证者禁止进行焊、割作业。属113、一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊工作业；施工现场明火作业，操作前必须办理用火证，经现场有关部门（负责人）批准，并做好防护措施，派专人看火（监护）后，方可操作，用火证仅限当天本人在规定地点使用。焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除之前，不准进行焊、割；用可燃材料做保温层、冷却层、隔间、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割；焊、割部位附近有易燃易爆物品，在114、未作清理和未采取有效的安全防护之前，不准焊、割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不准焊、割； (2)施工现场火灾事故的管理1)施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，以最快的速度组织抢救。2)在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护，并会同消防单位进行现场调察工作。3)施工现场电气发生火情时，先切断电源，再使用砂土、二氧化碳或干粉灭火器灭火，不得用水及泡沫灭火器进行灭火，以防止发生触电事故。4)每日作业完毕后或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确115、认无误后，方可离开。焊、割作业不准与油漆、喷漆、木材加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。高处焊接下方应设专人监护，中间应有防隔板。进入施工现场作业区、特别是在易燃、易爆区物周围、严禁吸烟。(3)施工现场仓库的防火1)易燃仓库的设置易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。易燃露天仓库四周应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。贮量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，并应将生活区、生活辅助和堆场分开布置。有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带。易燃仓库堆料场与其他建筑物、铁路、架高电线116、的火间距，应按建筑设计防火规范的有关规定执行。易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积为：木材（板材）不得大于300m2，稻草不得大于150m，锯末不得大于200m2堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火后阻止火势的扩散。2)贮存对贮存的易燃货物应经常进行防火检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除。稻草、锯末、煤等材料的堆放垛，应保持良好的通风，并应经常注意堆垛内的温湿度变化。发温度超过380C，或水分过低时，应及时采取措施，防止其自然起火。在易燃物堆垛附近不准生火烧饭117、，不准吸烟。(4)易燃仓库的装卸管理1)拖拉机不准进入仓库，堆料场进行装卸作业，其他车辆进入仓库或堆料场装卸时，应安装符合要求的火星熄灭器。2)在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾。3)装过化学危险的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。(5)易燃仓库的用电管理1)仓库和堆料场内一般应使用地下电缆，若有困难设置架空电力线时，架空电力线与露天易燃物堆垛的小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。2)仓库和堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。3)安装的开关箱、接线盒，应距离堆垛外缘不小于1.5m，不准乱拉临时电气线路。4)仓库或堆料场118、严禁使用碘钨类，以防电气设备起火。5)对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查和管理，贮存大量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置。4.14雨季施工安全措施(1)根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。(2)临时道路应起拱5，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好，以便消除隐患。(3)施工现场的119、大型临时设施，在雨期前整个加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架、井架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。(4)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内、或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。(5)根据土的性质、湿度和挖槽浓度按规程中规定放坡，并在建筑物四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。基槽也要挖好水沟、集水沟随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同120、一方向的引水沟，沟宽一般为200300mm，沟深比槽底深200300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出，挖出的土方要及时运至场外，如需回填，应集中堆置于槽边3m以外。若槽外有机械行驶，应距槽边5m以外，手推车距槽边则应大于1m。(6)吊装：堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好排水。构件堆放或就位时，基垫木、临时支撑、插放或靠放一定要牢固可靠和安全。塔式起动机的新垫路基，必须用压路机逐层压实，石子路基要高出周围地面150mm，道木两旁就应加封木板，防止石子下滑。对垂直运输设备的基础提前做好灰土垫层，必要时还应改作混凝土垫层或基础。在整个雨季期间对塔吊路基和垂直运输设备基础，应严防雨水浸121、泡而发生事故。并装好防雷设施。电、气焊应采取措施防触电、防引爆。(7)屋面应在雨季前施工，并安装好水落管，以利雨季排水。(8)室外散水应在雨季前施工完毕，以避免雨水浸入地基土而发生事故。4.15冬季施工安全措施(1)冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。(2)冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15250C为宜，在加热养护时，养护前的温度亦不得低于200C，冬季拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过200C，且不低于50C。(3)当温度低于-200C时，严禁对低合金钢筋进行冷弯，以避免在钢筋弯曲处发生强化，造成钢筋脆化。(4)蓄热法加砂石时，若采122、用炉灶焙烤，操作人员应穿隔热鞋；若采用锯末生石灰蓄热，则应选择安全配合比，经试验证明无误后，方可使用。(5)电极加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂“有电危险”、“严禁行走”的警告牌，当采用边浇筑、边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.01.5m；采用单独插座与电源相联；电热时应采用逐个闸刀送电；并应设电压调整器控制电压，导体应有良好绝缘，连接牢固，且应多处设置测量点。(6)采用暖棚法以火炉为热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。(7)调拌化学附加剂时，应配戴口罩、手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。(8)高压泵房水箱间，应昼夜有人值班，室内生的火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。(9123、)各种有毒物品、油料、氧气、乙炔（电石）等应设专库存放、专人管理，并建立严格的领发料制度。(10)脚手架和上人棒、斜道、浇筑混凝土的临时运输马道等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。(11)冬期混凝土强度必需有技术人员批准，方可拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。(12)冬期施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育。并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。本方案未尽事宜，按国家有关安全的要求和规范施工。4.16钢结构及铁器构件安装（吊装）安全措施1、在钢结124、构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需挂设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全立网搭设在建筑物外围，防止人和物体坠落造成安全事故。2、吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地、并事先清理目的地周围的障碍物。3、吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。使用搭吊作业，吊钩底有防脱绳保险装置。4、高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。5、施工用的125、电动机械和设备均须采用接零保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工面逐节升高。每层楼面须分别设置移动式配电箱，供每层楼面施工用电需要。6、存放的电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备放置距离必须符合安全生产的有关规定。7、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。8、使用撬棒支点一定要稳，防止滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协力。9、高空施工，当风速达到四级风时，所有工作均须停止。第五章 文明施工与环境保护5.1一般规定工地门口应有“六牌一图”。即工程概况牌、126、项目主要管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、农民工维权牌、施工现场总平面图，还有安全卫生、文明施工监督电话等。材料应在各堆放区整齐、分类堆放，并挂标示牌。工地内要有安全生产、文明施工内容的宣传栏或宣传标语等。项目应制定环境卫生及文明施工的各项管理制度、现场要有除“四害”制度和措施。管理文件中，应有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。5.2施工区环境卫生管理1）环境卫生管理责任区为创造舒适的工作环境，养成良好的文明施工作风，保证职工身体健康，明确划分施工区域和生活区域，将施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所127、厨房、宿舍、吸烟等都有专人负责，做到落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。2）环境卫生管理措施施工现场要勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路畅通，无堆放，无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、排水顺畅。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分的标识牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围。按比例绘制卫生区的平面图，并注明责任区编号和负责人姓名。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理、垃圾临时堆放不得超过一天。保持办公室整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求128、的，对当天卫生值班员进行处罚。职工宿舍上、下铺做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物，生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求的，处罚当天卫生值班员。冬季办公室和职工宿舍取暖炉，应有验收手续，合格后方可使用。楼内清理出的垃圾，要用容器或手推车，用塔吊或提升设备运下，严禁高空抛撒。施工现场的厕所，坚持天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。全体员工身体健康，施工现场应设置保温桶和开水，并使用一次性杯子，开水桶有盖加锁。3）环境卫生检查记录施工现场的卫生要定期进行检查，发现问题，限期改正，并保存检查评分记录。5.3生活区环境卫生管理1）宿舍卫生管理规定职工宿舍要有卫生管理制度，129、规定一周内每天卫生值班日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。宿舍内各类物品应整齐化一，不到处乱放，做到整齐美观。宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站，并及时清理。生活废水应有污水池、二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区无污水、无污物，废水不得乱倒乱流。冬季取暖炉的防煤气中毒设施齐全有效，建立验收合格证制度，经验收合格后，方可使用。末经许可禁止使用电炉及其他用电加热器具。2）办公室卫生管理规定办公室卫生由办公室全体人员流值班负责打扫并排出值班表。值班人员负责打扫卫生、打开水，做好来访记录，整理文具。做到窗明地净，无蝇、无鼠。禁止使用电炉及其他用电加热器具。5130、.4食堂卫生管理1）食堂卫生管理规定食堂卫生采购运输：采购食品使用的车辆、容器要清洁卫生做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。不得采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或食品卫生法规定禁止生产经营的食品。食品贮存保管卫生根据食品卫生法的规定，食品不得接触有毒物，不洁物。建筑工程使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物质，各施工单位要设专人专库存放、严禁亚硝酸盐和食盐同仓共贮。贮存食品要隔墙、离地、注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。食堂内必须设置合格的密封熟食间，应设冷藏设备。主副食品、原料、半成品、成品要分开存放。盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。禁止用铝制品、非食用性塑料制品131、盛放熟菜。制售过程的卫生制作食品的原料要新鲜卫生，做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。制售过程及刀、墩、案板、盆、碗、及其它盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口食品。共用食具要洗净消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染。盛放丢弃食物的桶（缸）必须有盖，并及时清运。个人卫生：炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩）并保持清洁整齐，做到文明操作，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。炊管人员应做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。2）炊132、事人员健康管理规定：凡在岗位上的炊管人员，必须持有所在地区卫生防疫部门办理的健康证和岗位培训合格证，并且每年进行一次体检。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接人口食品的制售及食品洗涤工作。民工炊管人员无健康证的不准上岗，否则予以经济处罚，责令关闭食堂，并追究有关领导的责任。3）集体食堂验收标准新建的集体食堂，在选址和设计时应符合卫生要求，远离有毒有害场所。制作间地面和墙裙的建筑材料，要用具有防鼠、防潮和便于洗刷的水泥等。制作间灶台及其周围要镶嵌白瓷砖，炉灶应有通风排烟设备。主副食应分开存放，易腐食品应有冷藏设备。食品加工机械、用具炊具、133、容器应有防蝇、防尘设备。用具、容器和食用苫布要有生、熟及反、正面标记，防止食品污染。食堂应有相应的更衣、消毒、采光、照明、通风和防蝇、防尘设备，以及通畅的上下水管道。4）职工饮水卫生规定：施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天可增加绿豆汤，防止中暑脱水现象发生。5.5厕所卫生管理1）施工现场要按规定设置厕所，厕所的顶壁要严密，门窗齐全有效，便槽内必须铺设瓷砖。厕所要有专人管理，应有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道中，露天粪池必须加盖。2）厕所定期清扫制度，厕所应由专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，并应有洗手水源。3）按规定采取冲水或加盖134、措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。5.6文明施工1）一般规定有整套的施工组织设计或施工方案。有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确。有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，分类堆放，并挂标示牌。施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。实现文明施工，不仅要抓好现场的场容管理工作，而且还要做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。2）现场场容管理工地主要入口要设置简朴规135、整的大门，门边设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清，及时消除在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。盛放砂浆、136、混凝土应有容器或垫板。要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。高层建筑要设置临时便桶，严禁随地大小便。建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时竖井或利用电梯等措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，保持外观整洁。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。3）现场机械管理现场使用的机械设备，要按平面布137、置规划定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。在用的搅拌机、砂浆机旁应设沉淀池，不得将浆水直接放入下水道等处。第六章 安全应急预案及工伤事故处理6.1应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的138、“应急精神”。6.2应急救援组织机构的职责、分工、组成1）现场抢救组的职能及职责 抢救现场伤员； 抢救现场物资； 组建现场消防队； 保证现场救援通道的畅通。2）危险源风险评估组的职能和职责 对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估； 指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生； 完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据； 落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施； 确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用； 科学139、合理地制定应急反应物资器材、人力计划。3）善后工作组的职能和职责 做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱； 做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾； 与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作； 慰问有关伤员及家属。4）事故调查组的职能及职责 保护事故现场； 对现场的有关实物资料进行取样封存； 调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任； 按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。6.3应急反应组织机构人员的构成1) 应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下各项目部的人员分别兼职构成。2) 应急140、总指挥由公司的项目法人代表人担任；3) 现场抢救组组长由公司的各工程项目经理担任，项目部组成人员为成员；4) 危险源风险评估组组长由公司的总工担任，总工办其他人员为成员；5) 事故现场副指挥由项目部的项目经理或负责人担任；6) 现场伤员营救组由施工队长担任组长，各作业班组分别抽调人员组成；7) 物资抢救组由施工员、材料员各作业班组抽调人员组成；8) 消防灭火组由施工现场电工，各作业班组抽调人员组成；9）后勤供应组、施工现场或加工厂由后勤人员、各作业班组抽调人员组成。6.4应急救援的培训与演练4.1 培训 应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部、施工项目的全体人员进行有效的培训，从而具备完141、成其应急任务所需的知识和技能。4.1.2 应急组织每一项目开工前或半年进行一次培训；4.1.3 新加入的人员及时培训；4.2 主要培训以下内容：4.2.1 灭火器的使用以及灭火步骤的训练；4.2.2施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；4.2.3 对危险源的突显特性辩识；4.2.4 事故报警；4.2.5 紧急情况下人员的安全疏散；4.2.6 现场抢救的基本知识。6.5演练5.1 应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，公司总部人员、项目部人员每年演练一次。施工项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业142、人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。5.2事故报告指定机构人员、质安科接到报告后及时向总指挥报告，总指挥根据有关法规及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其他有关部门报告，特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。5.3 救援器材、设备、车辆等落实 公司每年从利润提取一定比例的费用，根据公司施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，公司的的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援143、工作之中。5.4 应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复 当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。 对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善144、的依据。6.6应急预案小组项目经理部设应急领导小组，隶属于河南国基建设集团有限公司安全生产委员会，其组成及主要职责如下：6.1 组长：王广伟全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向河南国基建设集团有限公司安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；62副组长：刘鹏 彭建新协助组长，在现场协助指挥和协调，并负责组织应急情况的处理，做好重大事故的救治和善后处理工作63主要成员：崔影坛、李留军等各级管理人员 负责项目经理部火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的管理，检查项目经理部火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的控制措施。64其它相关部门及人员根据职责分工，协助作好应急预案的管理工作。6.7工伤事145、故处理7.1凡发生在施工生产中，由于生产区域和生产过程中存在的危险因素及操作方法的错误，突然使人体组织受到损伤,或使某些器官失去正常机能，以致使负伤人员在立即工作中中断达一天以上(或致死)的一切事故(含急性中毒事故),应迅速层层如实上报到主管部门，不准隐瞒或拖延上报，组织对事故调查分析处理。必须严格执行国务院的75号令及劳动部关于对职工伤亡事故报告与处理规定的条文解释。7.2发生重伤、死亡事故及未遂重大事故，除用事故快报立即层层上报主管部门外，事故所在工地负责人应当负责保护事故现场，不准破坏与伪造事故现场，直至上级主管部门检查允许后，才准动现场，对受伤人员应积极抢救。7.3做好事故调查处理工作146、。轻伤事故由工地有关人员进行分析处理，并填写工伤事故处理表上报公司。重伤事故及未遂重大事故由公司主管领导组织生产、技术、安全、保卫等部门及工地有关人员参加事故调查组进行调查处理，死亡事故由企业上级主管部门或授权企业组织调查处理，重伤 、死亡事故及未遂重大事故和造成伤亡的交通事故与火灾事故应写出事故调查报告书，并根据事故性质于应负的责任和态度，提出处理意见，报上级审批后执行。7.4事故调查组有权向有关单位及有关人员了解有关情况和索取有关资料，并如实反映与提供，不得拒绝与隐瞒情节、伪造假情况及资料，否则应给予批评或纪律处分。7.5轻伤、重伤事故受伤人员复工后，应由工地填写工伤事故复工报告单上报公司147、及公司主管安全部门各一份。7.6各级基层单位应建立事故挡案资料与台帐,由隐瞒事故及情节,应追究从严处理。第七章 安全技术交底7.1基坑支护安全技术交底 进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 基坑深度达5米或5米以上的必须制定专项施工方案。基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算，并绘制施工详图。若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁地质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后一次支撑。积土、料具堆放距坑边不小于1米，堆放高度不超过148、1、5米，设备距基坑边的距离不小于5米，要有加固措施。基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。挡土桩顶深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，预应力进行预拉紧。 锚杆支护的锚固段埋在稳定性较好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。支撑的拆除应按回填程度依次进行，多层支撑应自下而上，逐层拆除，拆除一层经回填夯149、实后，再拆上一层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。7.2砌体工程安全技术交底在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时应采取有效的加固措施。 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。7.2.2 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。7.2.3 墙身砌体高度超过地坪150、1、2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。7.2.4 脚手架上堆料量规定荷载2、5KN/M2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2个。7.2.5 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。7.2.6 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7.2.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。7.2.8 不准用钢模板作立人板。7.2.151、9 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。用起重机吊砌块要用斗车，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。砌块运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。砌块如发现有部分破裂152、，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重臂回转时，严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空。吊臂及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。 在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板上加设支撑等。砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不淮在墙身上行走。已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其153、稳定性，遇大风天气时，停止施工。在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时应采取有效的加固措施。冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件遇到下列情况时，应停止吊装作业；（1）、不能听清信号时。（2）、大雾或照明不足时。7.3模板工程安全技术交底模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并根据砼的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模154、板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。安装与拆除3米以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合板装拆时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意155、整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2米。拆除的钢模作平台底模时，不得一156、次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。7.4钢筋工程安全技术交底进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋157、时，规格必须统一，不准长短参差不一。切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢盘伤人。钢筋架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换。钢筋焊接方面：（1）、焊机必须做接零保护，必须装设空载降158、压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。（2）、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度。（3）、室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。（4）、焊工必须穿戴防护用品。电弧焊工要戴防护面罩。焊工应在干木垫或其它绝缘垫上操作。（5）、焊接过程中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进进行检修。7.5高处作业安全技术交底进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。地面基坑周边、建筑物的阳台、洞口、楼梯临边、卸料平台周边、电梯井口及其它施工高度超过2米的施工作业面的周边都应搭设防护栏，短边边长小于25CM米大159、于2、5CM的孔口必须用坚实材料覆盖。基坑周边的防护栏杆，立杆应打入地面50-70CM得以固定，离坑边的距离不小于50CM。各种垂直运输用的平台、楼层边沿接料口等处都应装设安全门。脚手架应随主体工程进度搭设，密目网封闭高度应始终保持超出操作层1、2米以上，操作层满铺一层脚手板，架体内每隔四层（不超过10米）设一层安全平网或架设进行防护。凡人员进出建筑物的通道口，包括龙门架、施工电梯的通道口均应搭设安全防护棚，建筑物高度超过24米的应搭双层安全防护棚，间距不小于60CM。悬空作业应有牢固的立足点，严禁在钢管或安装中的管道上站立和行走，严禁用模板搭设操作平台，不得站在模板的支撑件上操作。必须视具体160、情况设置防护拦杆或其它安全设施。操作平台的面积视具体情况搭设，最大面积不得超过10M2，高度不超过5米，四周必须按临边作要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。坑周边、建筑物的阳台、洞口、楼梯临边、卸料平台周边、电梯井口及其它施工高度超过2米的施工作业面的周边都应搭设防护栏，短边边长小于25CM米大于2、5CM的孔口必须用坚实材料覆盖。基坑周边的防护栏杆，立杆应打入地面50-70CM得以固定，离坑边的距离不小于50CM。各种垂直运输用的平台、楼层边沿接料口等处都应装设安全门。脚手架应随主体工程进度搭设，密目网封闭高度应始终保持超出操作层1、2米以上，操作层满161、铺一层脚手板，架体内每隔四层（不超过10米）设一层安全平网或架设进行防护。凡人员进出建筑物的通道口，包括龙门架、施工电梯的通道口均应搭设安全防护棚，建筑物高度超过24米的应搭双层安全防护棚，间距不小于60CM。悬空作业应有牢固的立足点，严禁在钢管或安装中的管道上站立和行走，严禁用模板搭设操作平台，不得站在模板的支撑件上操作。必须视具体情况设置防护拦杆或其它安全设施。操作平台的面积视具体情况搭设，最大面积不得超过10M2，高度不超过5米，四周必须按临边作要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。临边悬空作业必须系好安全带。7.6 混凝土工程安全技术交底进入现场必162、须遵守安全生纪律和操作规程。搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1、5米需加横楞、顶撑，2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。车道板单车行走不小于1、4米宽，双车来回不小于2、8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人应主动避让，防止料斗碰伤或坠落发生事故。离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好163、，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏。7.7脚手架安全技术交底严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严164、禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫厚度不于5CM，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。立杆对接扣件部位应交错部置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。主接头处必须设置一根横向水平杆（小横杆165、）、用直角扣件扣接严禁拆除。高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件166、。拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。高度24M以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4M；水平间距不应大于7M。脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应采用厚度不小于5CM的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2MM厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。人行通道宽度不小于1M，坡度1：3，运料斜道宽度不小于1、5M，坡度1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。龙门架、卸料167、平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。高处作业必须系安全带。脚手架施工区域应有防雷措施。脚手架施工均布活荷载标准：装修脚手架2KN/M2；结构脚手架3KN/M2。7.8 临时用电安全交底施工现场临时用电，应编制临时用电施工组织设计，临时用电的施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。电工作为特种作业人员正式培训考试合格，取得合格证书，方可上岗，并按章操作。在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时，应设置防护性遮栏，栅栏并悬挂警告牌等防护措施。在施工现场专用的中性点直接接地的动力线中必须采用TN-S接零保护系统。施工168、现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于或等0.1S。必须实行“一机一闸”制，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。所有配电均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。保护169、零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任何情况下，都不得使用绿/黄双色线做负荷线。开关箱应按规范架设。进、出线应从配电箱、开关箱下方穿行，并采取防雨、防尘措施。照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。7.9塔吊安装安全交底塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。7.9.2安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核170、内容，必须与司机所驾驶吊车类型相称。塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准GB505C-85起重吊装指挥信号的规定。塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范：“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线边最小水平距离不得小于2M”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地，驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。塔吊的电源线应做到保171、护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应独立设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。自升塔吊的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。四级风以上天气不允许顶升作业。安装作业人员严禁饮酒后上岗。塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。塔吊基础地耐力如果满足不了设计要求，必须经计算采取加固措施。塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。7.10人货电梯装拆工程安全交底安装或拆除之172、前，应有技术主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的作业方案，并在班组作业之前向全体工作人员交底和指定监护人员。按照建设部规定安装和拆除的作业人员，应有专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便。装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。拆下的零部件及油类棉沙等易燃物禁止放在梯笼内。更不准作业人员在梯笼内吸烟。在拆下稳固撑过桥梁、导轨、螺栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的173、安全栏杆。在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。7.11圆锯使用安全交底操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否符合规格，并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料反弹伤人。送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。料到尽头不要用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150MM后，方可去接拉。锯短料时，必须用推杆送料。木料卡住锯片时，应立即停车后处理。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。锯盘上方应安装防护罩，防止锯片发生问题造成伤人事故。明露的机械传动部174、位，应有牢固、适用的防护罩，防止衣物带人，保证作业人员安全。设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA0.1S）。当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。作业场所应有防火制度和消防器材。操作人员不准戴手套。7.12 平刨机使用安全交底制备进场应经有关部门组织进行检查验收，并记录存在问题及改正结果，确认合格，方可使用。设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA0.1S）。严禁使用多功能木机（即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上，开机后同时转动）。当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免发生事故。手压刨必须有安全装置，并175、在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换，刨刃紧固螺丝经常检查是否上紧防刨刃飞出伤人。吃刀深度一般调为12MM。操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面作标准面，然后再刨小面。在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。长度不足400MM，或薄且窄的小料不得上手压刨。两人同时操作时，须待料推过刨刃150MM以外，方可下手接拖。操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。7.13 钢筋机械安装安全交底设备进场应经有关部门组织176、进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格，才准使用，钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，传动部分应安装防护罩。机台操作应有工棚或设防雨罩。按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA0.1S）。加工较长的钢筋时，须多人配合，做到动作协调一致，听从主机工指挥。不得剪切钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。切断短料时，手与刀片之间的距离应保持150MM以上，否则应用夹具紧固剪切。作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓紧固情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不得停留。运转作业中严禁更换芯轴、肖子和变更角度以及调速等，亦不得加油或清177、扫。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲转盘换向时，必须在停机后进行，不可中途随意转向。使用钢筋泠拉机，冷拉钢筋的直径不能超过卷扬机及钢丝绳的允许负荷能力，钢丝绳接头的卡子个数应根据钢丝绳的直径按规定装设，但不得少于3个，钢丝绳断丝超过规定应更换。张拉锚具应使用I级钢制作。冷拉作业前应检查夹具、地锚及钢丝绳，必须夹齿完好；滑轮、拖拉小车应润滑灵活。预应力钢筋的拉伸在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，作业人员必须站在侧面操作。冷拉场所应设置警戒区，设置防护栏杆及标志。冷拉作业区应有明置的限拉指示标记，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人178、。对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。7.14 移动式电动机具安全交底使用混凝土振动器、打夯机、切割机等电动机具，其金属外壳应采取良好的保护接零，传送部分应有防护罩。移动式电动机具操作手柄应绝缘保护，操作人员戴绝缘手套，水中作业穿绝缘鞋。7.15 电焊机使用安全交底电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格后才准使用。按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准（一般不超过3M），焊机尽量靠近开关箱，一次线宜穿管保护和焊机接线柱连179、接后，上方应设置防护罩防止意外碰触。焊把钳应绝缘良好，焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方，并有防雨措施。操作人员必须持证上岗，按章操作，并穿戴好绝缘防护用品。机使用应配置消防器材，下班前检查焊渣余火，发现隐患及时消除。7.16气瓶使用安全交底不同类的气瓶，瓶与瓶之间距离不应小于5M，气瓶与明火距离不小于10M。当不能满足安全距离要求时，应有隔离防护措施。乙炔瓶不应平放使用，其瓶体温度不准超过400C，夏季防曝晒，冬天解冻用温水。气瓶存放。施180、工现场应设置集中存放处，不同类的气瓶要有隔离措施，存放环境应符合安全要求，管理人员要经过培训，存放处应有安全规定和标志。零散存放不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。存放区应配备灭火器。输气瓶的车辆，不能与其它物品同车运输，也不准同运两种气瓶。使用和运输应随时检查防震圈的完好情况，为保护气瓶应装好瓶帽。施工人员还应穿戴绝缘防护用品。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，严禁使用I类电动工具。发放使用前，应对手持电动工具的绝缘值进行检测，I类工具应不低于2M；II类工具应不低于7M。手持电动工具自带动力软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免181、接长电缆带来的隐患。电源线不准使用胶质线、花线、护套线及一般皮线，插头、插座应完好无损。工具中运动的（转动的）危险零件，必须按有关的标准装设防护罩，不得任意拆除。7.17 水、暖工程安全交底施工人员进入工地戴好安全帽，高空作业挂好安全带。在钩坑中作业应经常检查土质，边坡与固壁支撑是否良好，支撑与边坡设置符合规范要求，余土堆放及管道、起重设备及挖土机械应与沟坑边沿保持安全距离（余土相距不少于1、2M，管道、起重及挖掘机械相距不少于3M）。登高作业应站在牢稳的梯子上、工作台上或架子上，人字合梯应有拉绳，工作台、架子应有栏杆，经常检查，梯子不得缺档，不得冒险操作。不得利用天棚等轻型结构作吊点来吊装设182、备材料或直接在不允许受力的装饰层、石棉瓦板上行走施工。利用建筑物主体吊挂起重设备，要经技术部门验算保证安全可靠。管道等工件在安装过程中，要采取临时固定措施，以防滚动坠落。在有预留洞场所作业或临边作业，应有安全防护设施，不得随意冒险作业。安装、使用电气设备，操作电动工具和机械应遵守施工用电安全技术规范及操作规程。配电箱、开关箱应安装漏电保护器。在夜间或光线不足的场所施工，应有足够的照明，潮湿环境或地下室应使用36V安全电压。电焊作业：电焊机外壳应有保护零线及防护设施，一、二次接线柱应安装防护罩，焊把线不得有多处接头及破皮，宜采用YHS型橡套铜芯多股软电缆线；气焊作业：氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上183、，并与明火相距10米以上，在有易燃物附近施焊（割），要采取隔离防火措施，并有消防器材，检查火种消除后，作业人员才能离开现场。搬运、起重吊装重、大、长的设备与加工构件，要使用专门运输工具吊装设备（起重机、卷扬机、倒链葫芦或行车），运输、吊装工具要经安全检查合格，并遵守有关安全操作规程。高处作业时，要遵守高处作业有关规定。7.18 电气安装工程安全交底根据工程特点、施工工艺、作业条件及队伍素质等制定安全技术措施，经上级主管领导审批，并经专业部门会签。特种作业人员须持证上岗，按章操作。高空作业使用的工具等宜放在工具袋内，上下传递物件不准抛掷，应使用绳子传递。患有高血压、心脏病人员，不得从事高处作业。184、正确使用个人防护用品和做好安全防护措施。施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处，以及带电设备要有明显标志和必要的防护措施。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的必须经工地负责人同意。机械操作，束紧袖口，女工的发辫要放入帽中。使用旋转设备不允许戴手套。机械、仪表、工具作业前必须慎重检查，确认完好方可使用。机械动力设备固定，转动的危险部位应加防护罩。电气设备及线路必须绝缘良好，电线不允许与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定保护接零，并设置单一开关，做到“一机一闸一漏一箱”，遇有险情、停电时，必须拉闸断电妥善处理，下班时锁好配电箱、开关箱。施工机械和电气设备不得185、带病运转，或超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运行中修理。试运转要按照安全技术规程进行，运转时不允许擦洗、修理设备，严禁将头手伸入机械行程内。在架空输电线路时应停电，不能停电要采取安全措施，起重机不得在架空线路下面工作，通过架空线路口时应将起重臂落下。仪表工操作应符合建筑安装工人安全技术操作规程中的规定及其它要求。电气焊工操作应符合建筑安装工人安全技术操作规程中的规定及其它要求。施工现场设置消防器材，注意防火。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天起重作业。管子穿带186、线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。电力传动装置及高低各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸。电气设备的金属外壳必须采用保护接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。任何人不得随同吊装重物或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随重物升降时，应采取可靠安全措施，并经过有关主管部门领导批准。7.19消防工程安全交底各单位在编制施工组织设计时，总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。187、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。在土建施工时，应将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。乙炔瓶和氧气瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的188、安全附件应完整有效，否则不准使用。施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：a) 焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；b) 凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，无动火审批手续，不准进行焊、割；c) 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进得焊、割；d) 焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；e) 各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割；f) 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；g) 有压力或密闭的管道、容器189、，不准焊、割；h) 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；i) 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；j) 与外单位相连接的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。施工现场的动火作业，必须执行审批制度。凡属下列情况之一的属一级动火：a) 禁严区域内；b) 油罐、油箱和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；c) 各种受压设备；d) 危险性较大的登高焊、割作业；e) 比较密封的室内、容器内、地下室等场所；一级动火作业由所在单位行动负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防190、部门批准后，方可动火。凡属下列情况之一的为二级火：a) 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业；b) 小型油箱等容器；c) 登高焊、割等用火作业。二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每一百平方米配备两只十公升灭火器；大型临时设施总面积超过一千二百平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄沙池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。临时木工间、油漆间、木、机具间等，每二十五平方米应配置一只种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。二十四公尺高度以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。高层建筑和地下工程施工现场应备有能讯报警装置，便于及时报告险情。严禁在屋顶用明火溶化沥青