1、目 录第 一 章 编制说明0第一节、编制依据0第二节、编制原则0第三节、编制范围2第四节、工程概况2第二章、主要的部位施工方法2第一节、特殊路基处理3第二节、路基工程5第三节、小桥工程10第三节、雨水工程19第五节、石灰土施工27第六节、水泥稳定碎石施工29第七节、碎石封层、透层、粘层施工31第八节、中粒式沥青混凝土施工33第九节、ARC-13细粒式橡胶沥青混凝土施工36第十节、附属施工40第三章、工期计划、工期保证措施41第一节、工期保证方案41第二节、工期保证措施44第三节、赶工措施47第四节、工序衔接措施48第四章、冬、雨季施工技术保证措施55第一节、冬季施工措施55第二节、雨季施工措施2、65第五章、现场总平面布置图72第一节、施工现场平面布置原则72第二节、设计施工平面图步骤73第三节、施工道路、施工用电、施工用水73第四节、施工现场的临时设施74第六章、机械、设备安排计划75第一节、拟投入主要施工机械75第二节、拟投入材料试验仪器设备77第三节、各单位工程机械设备计划安排79第七章、主要管理人员及劳动力安排82第一节、施工组织管理机构83第二节、主要管理人员及职责83第三节、各工序劳动力安排84第八章、质量、安全、环保保证体系84第一节、质量保证措施及体系84第二节、安全保证体系84第三节、环境保护的具体措施与体系84第九章、成品保护措施和工程保修措施的承诺84第一节、成品3、保护措施84第十章、劳务用工制度84第一节、管理依据84第二节、劳务管理目的84第三节、分部劳务管理工作职责84第四节、部门职责分工84第五节、管理流程84第六节、过程要求和控制84第七节、劳务制度管理及落实措施84第八节、劳务作业人员安全教育培训制度84第九节、工人上访应急预案84第十一章、质量通病预防84第一节、路基工程84第二节、灰土工程84第三节、沥青面层84第四节、混凝土工程84第五节、检查井及管道84东营经济开发区滨海新材料园滨海路（疏港路-渤海路）工程施工组织设计施工组织设计1.编制依据及原则1.1编制依据 城市道路工程设计规范 (CJJ37-2012) 城市道路交通规划设计规范4、 (GB50220-95) 城镇道路路面设计规范(CJJ169-2012) 公路沥青路面设计规范 (JTG D50-2006) 公路路基设计规范 (JTG D30-2004) 道路交通标志和标线 (GB5768-2009) 城市道路交通标志和标线设置规范(DB33/T818-2010) 城市道路交叉口设计规程(CJJ152-2010) 城市道路平面交叉口规划与设计规范(DB33/1056-2008) 工程建设标准强制性条文(城市建设部分) (建标2000202号) 无障碍设计规范（GB 20763-2012） 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012） 城镇道路工程施工与质量验收规范 (C5、JJ1-2008) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）（2000.09）城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004） 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004） 公路桥涵地基基础设计规范（JTG D63-2007） 混凝土耐久性设计规范（GB/T 50476-2008） 公路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008） 城市桥梁抗震设计规范（CJJ 166-2011） 城市桥梁桥面防水工程技术规程（CJJ 139-2010） 杭州余杭良渚组团通运路以南道路网工程（冯家浜路）地质勘查报告(2013.6、4) 冯家浜路（通运路-祥园北路）道路工程初步设计 杭州络达交通市政规划设计研究院有限公司 2013年4月 冯家浜路（通运路-祥园北路）道路工程初步设计的批复 其他相关规范、规程及本工程规划、会审纪要等1.2编制原则 1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行7、作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、力求施工方案的适用性和先进性原则严格执行现行的施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新8、机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。6、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节（特别是雨季、冬季、洪水和风、雨、雪天气）及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工。采用流水作业方法、横道图计划施工法、科学合理安排施工进度，科学安排项目施工，保证施工能快速、安全、优质、有序9、地进行。全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期。8、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，保护河道及周围环境。做好水土保持，创建文明施工工地。9、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。2. 工程概况2.1道路工程概况冯家浜路道路工程位于杭州市余杭区，本次工程范围为北起通运路，南至祥园北路；本项目北起通运路，起点桩号K0+007.384，向南跨越油10、车桥港，设(13+16+13)m桥梁一座，经上园路，终点与祥园北路顺接，终点桩号K0+600，设计路线全长约630.734m。其中与上园路交叉口工程已含在被交路施工图中，不计入本项目。路线共设置2处平曲线。JD1平曲线R=255m，L= 131.06m；JD2平曲线R=200m，L=123.12m，按道路逐桩坐标表进行放样。2.2道路纵断面设计纵断面设计除满足规范要求外，还受以下因素控制：道路标高需大于50年一遇洪水位3.77m，并适当留有富余；桥梁梁底设计高程根据初步设计会审纪要精神，大于4.27m；并与祥园北路有机衔接，与上园路的施工图进行对接。本次设计纵断面最小坡长为40m（与现状通运路11、接顺），最小竖曲线长度为26.412m，凸型竖曲线最小半径为1800m，凹形竖曲线最小半径为5000m，最小纵坡度为0.3%，最大纵坡度为1.12%。2.3道路横断面设计本工程道路一般路段红线宽度为20m，采用一块板型式，具体布置为：3m人行道14m车行道3m人行道20m道路红线宽度。交叉口采用压缩两侧人行道各0.5m进行渠化，具体布置为：2.5m人行道15m车行道2.5m人行道20m道路红线宽度。道路横坡：车行道采用1.5%的横坡，坡向人行道；人行道采用1.5%的横坡，坡向车行道。道路路拱：车行道采用改进的三次抛物线型路拱，人行道采用直线路拱。道路边坡：填方边坡采用1:1.5；挖方边坡采用112、:1；桥头两侧10m范围内设置挡墙，挡墙栏杆延续桥梁栏杆样式。2.4桥梁工程概况根据现状水系和规划河道，道路在K0+275处跨越油车桥港河道处需新建桥梁一座，规划河道宽度20米，规划河底高程-1.0米，常水位1.35米，50年一遇洪水位3.77米，梁底标高按跨越油车桥港河道处需新建桥梁一座，规划河道宽度20米，规划河底高程-1.0米，常水位1.35米，50年一遇洪水位3.77米，梁底标高按不低于4.27m(洪水位3.77m+0.5m)控制，桥跨设置为13+16+13米简支梁桥，右偏角60。2.5桥位地质情况根据 杭州余杭良渚组团通运路以南道路网工程（冯家浜路）地质勘查报告(2013.4)，桥位13、处无浅基条件，需采用钻孔灌注桩基础。根据区域水文地质资料和水质分析报告，场地地下水对砼具有微腐蚀性。桩基持力层为第8-3层 圆砾：灰黄色,饱和,中密密实,粒径2mm以上颗粒含量约为4050%,最大粒径30mm,呈浑圆状,砂质充填。层顶埋深49.052.3米，厚度2.35.6米，局部缺失。地基土承载力基本容许值fa0=500kPa, 钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=150kPa。桩底进入持力层距离不小于1.5倍桩径。3. 施工准备4. 施工方案和施工方法4.1道路施工4.1.1路基施工方案条件1.路线放样已批准、地表清理2.原地面碾压已验收3.人员、机具设备已全部进场4.监理已批准开工申请上土挖14、掘运输1.土场土料挖松装运(控制含水量于最佳值2)2.划定每台车卸土面积3.清除土料中不适用材料及树根杂现场摊铺1.控制松铺厚度2.土石料分开摊铺3.人工或机械摊铺整平，大颗粒土粉碎4.注意宽度(有无加宽)、横坡度(有无超高)，粗略平整申请上土碾压监理检查（一）、施工流程图1、填方路基工程施工工艺图：2、填土压实施工工艺图：1.含水量接近最佳值。2.土料中无不适宜材料。3.表面大致平整，几何尺寸大致符合要求。4.松铺厚度30cm。1.压实度检验方法确定2.机械操作手进场3.监理已批准开工铺土符合标准1.先轻型压路机后重型压路机2.先慢后快3.由边缘向中间碾压4.碾压二次轮迹重叠15-20cm碾15、压1.压实度达到标准2.外观表面平整无大起伏3.无“弹簧”、“干松”现象自检1.填报工序报验单2.自检资料申请检查3.经签认后继续上土合格自检不合格（二）、主要施工方法1、施工前准备（1）、施工测量、在开工之前现场恢复和固定路线复测，其内容包括中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。、对所有的测量进行记录并整理所有的资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员和监理工程师共同签字，交给监理工程师，并为业主所有，我司留下测量记录及资料副本。、在施工测量完成以前，不得着手开挖。开挖时，遇非适用材料必须挖除。在挖除之前对非使用材料的范围应先进行测量，并在开挖完成后及回填之前16、从新进行监测。、必要时，监理工程师核对全部或任何一部分工程的测量，以证实所提供的线向、坡度、标高和横断面是否实际。在核对工作中，我司无偿提供设备和辅助人员。（2）、施工放样开工之前现场放出路基边缘、借土场、弃土场等具体位置，标明起轮廓，提请监理工程师检查批准。（3）、地下管线探测施工前我司应在监理工程师在场情况下对现场施工范围内地下管线进行探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时请求业主及有关部分协助。探测管线方法：、明挖3米深探坑、利用地质雷达探测2、场地整理（1）清理及掘除、清理与掘除工作包括对道路用地范围之内和监理工程师指示的范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除移运和处理及原地面顶部317、0cm范围内草皮和表土的移除，但不包括规定要保留的实物或按照招标文件应予移除的部分。该项工作还包括保护所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物和保留无使其不受伤害或损毁。、无须保留的地面实物如树木、其他高出地面的障碍物，都必须予以清楚或掘除，并运到监理工程师指定的地点堆放。、道路用地及借土场范围以内的所有垃圾和非适用材料都应清理与移运到适宜的地方。所有从清理与掘除中产生的材料，都按监理工程师的指示进行处理；所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按监理工程师的批示予以妥善处理。、处理后的现场始终我司负责派人保持，以满足监理工程师要求。、道路用地范围内的表土的清除与土方工程进度计划相适应。、树墩坑和清移障18、碍物所留下的孔洞，应招标文件及有关施工规范的要求，予以回填和压实。、清除的表土尽可能在用于植树、种草的地方堆放。（2）拆除、拆除工作包括全部或局部拆除所有指定或不允许保留的房屋、旧路面和其他障碍物，并予以满意的处理；该项工作还包括拆除后的某些指定材料的再利用和拆除工作产生的坑穴的回填和压实，但不包括其他项目下规定的障碍物拆除和处理。、正在用于通行车辆的道路以及其他排水结构物，在对其他正常的交通做出满意的安排以后才能拆除。、原有结构物的下部结构应拆除到天然地下面以下50cm;如其整个或部分处于新建结构物的界线之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的程度。、拆除结构物所留下的基坑或空穴用适用材料19、回填到周围地面标高，并应按招标文件或有关施工规定压实。、所有拆除下来指定为适用的材料，应避免不需要的损坏，并分段或分片，按监理工程师指定的位置堆存；对于须废弃的材料按监理工程师的指示进行处理。（3）场地排水、地面积水和地下水的排除，一般可通过纵、横向排水将水引入城市排水道内排除。、为避免返工浪费，欲设置的排水管尽量与原设计的路基排水系统相吻合。、当排水沟未完成时，不宜正式填挖路基。施工时注意维修排水沟道，保证是流畅顺，渗水性土质的排水构造。3、挖方与填方（1）、一般要求、所有挖方或填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。、挖方或填方作业均不得对邻居的设施及其正常使用产生破20、坏及干扰。、路基挖方材料一般应用填方，除设计规定或被定为非适用材料外不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。、在整个施工期间，始终保证路床面排水畅通。（2）土方开挖土方开挖A、开挖中如发现土层性质有变化或遇有底下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报请示监理工程师批准。B、如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并相应修改施工方案提交监理工程师批准。C、开挖时必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，且停止作业待指示处理。非适用材料的处理A、路基挖方挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，按21、监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须用批准的材料回填，并压实到图纸或与其连路段相同规划的密实度。在回填前，应测量必要的断面报监理工程师批准。B、在暴露出的挖方是适用材料和非使用材料相混杂的地方，挖方作业的方式，应能把使用材料独立地挖出来，一供填方使用，且不得被非适用材料污染。已污染的材料应按废方处理。C、在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时（除了清楚与掘除的要求以外），其挖除深度应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必要的断面报监理工程师批准。D、凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区内挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。弃方A、在挖土以前不少于28天，我司提出施工方22、案报监理工程师批准，该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃土位置、弃土堆的形式、排水系统的布置以及有关的计划安排等。B、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。C、弃土堆要堆方整齐，美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。D、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，不论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。（3）土方填方、填土路堤A、填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，要根据压实设备、压实方法及现场压实实验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。B、路堤基底，根据所处路面底面以下位置，决定压实度标23、准。基底未经监理工程师验收，不多开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。C、在旧路面、混凝土或其他硬质材料筑路堤时，表面应翻松15cm深，并精细破碎，予以整形，压实到与新路堤规定相同的压实度。D、路堤填土高度（不包括路面厚度）大于1.0m时，对于土质基底将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤。其压实度应符合路基压实的要求。E、用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，在压实时的含水量应控制在最佳含水量的2%范围内。F、以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如用以填筑上层时，不应覆盖在透水性较大的土填筑的下层边坡上。H、任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清24、楚或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4，并应使料径均匀分布，达到要求的压实度。4、素混凝土桩复合地基处理素混凝土桩1522根， 19982m，设计桩径：400mm平面布置：正方形布置，总处理面积5759.5m2。桩长控制：穿透淤泥层底板进入下卧层至少1m。砂石桩顶面标高+2.0m，桩端标高：A区约-10-11m，C区-10m左右。材料要求：素混凝土桩采用C15桩身强度，水泥选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥。桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1.5%。成桩工艺本工程正常采用振动沉管式成桩法，沉管直径400mm。如遇填土中因含碎石较多难以成孔时，需采用锤击沉管法，桩尖亦需改用25、预制钢筋混凝土桩尖。施工工艺为：桩管垂直就位，桩靴闭合。振动沉管到设计深度。从料斗向桩管中灌C15砼边振动边拔管，每拔管速度匀速控制，拔管速度控制在2-1.5m/min左右，桩顶超灌高度不少于0.5m,直至成桩。移桩机到下一个桩位。施工工艺流程施工测量放线桩机就位（套管就位）垂直度校正沉管灌C15砼原位振动振动拔管振动反插振动拔管、提升再次灌料再次振动拔管（重复上述流程至成桩）素混凝土桩检测中交施工方法本工程砂石桩采用DPP75型振动管桩机施工，施工顺序原则上由里向外进行；为减少对地基土的扰动影响，采用间隔跳打的方法施工。桩位放点：素混凝土桩施工前先按设计要求平整场地，将素混凝土桩施工区域标高26、控制在+5.0m左右，清除桩位处地上、地下障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹桩或短钢筋标出桩位。桩机定位：移动桩机到达设计桩位，对中，桩位偏差不得超过50mm。调整机身，从两个相互垂直的方向校正沉管的垂直度，使设备保持水平，沉管呈铅直状态，垂直误差不得超过1.5%。振动沉管：启动振动锤，使400钢管垂直向下沉入土层，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。如沉桩深度基本达到设计标高，且电流增大，沉管速度降低，则认为已达到目的层，可停止沉桩进入下一步工序。如沉桩深度较浅，而电流突然增大，沉管速度骤降，则可能遇到障碍物，应及时通知技术人员和监理，共同分析原因，决27、定是否改变为锤击施工法。C15混凝土灌注：水泥搅拌车将C15混凝土装入桩机料斗，之后从料斗向桩管中灌入C15混凝土，振动提升，桩管装满C15混凝土后，边振动边拔管，拔管速度匀速控制，拔管速度控制在2-1.5m/min左右直至成桩。素混凝土桩形成复合地基处理：桩顶设置C25钢筋混凝土桩帽，为100cm(长)* 100cm(宽)* 40cm(高)，桩帽配筋按12150*150双向通长设置，桩顶进入桩帽长度为5cm。最后在场地平整面上部铺设一层土工格栅和50cm厚碎石垫层形成复合地基。素混凝土桩桩质量控制：试验桩成桩时取其中2根做单桩承载力试验，并在试验段做一次复合地基承载力检验。成桩过程中，抽取混28、合料试块，每班组取一组试块，测定其立方体抗议压强度。施工后抽取不少于总桩数10%的单桩进行小应动力测试桩身完整性。载荷试验，地基验收时承载力检验应采用复合地基承载力和单桩载荷试验且不少于单体工程3点。5、土方压实与路基整形（1）压实试验施工前先进行压实试验，主要包括如下内容：、含水量密度试验A、对用于工程每种类型的土（包括石料与土的混合料），按JTJ051-93进行湿-密度试验和预先研究，以确定其最大密实度与最佳含水量以及达到满意的压实所要求的含水量范围。已经压实过的路堤密实度和实际含水量应由现场试验测定。B、由湿-密度试验所确定的最大干密度（MDD），应作为与现场密度相比的基数来求算本工程所29、用各类土压实度，该压实度应用百份率表示。C、施工中如遇到地质变化，应重新做湿-密试验。D、压实度的检验，对回填土的压实度可用环刀法或灌砂法检验。压实标准为了减少路基沉陷，以保证路面结构的稳定，路基必须达到所规定的压实标准。压实标准用压实度来表示，压实度依填挖类型及土层深度规定如下表示。路基压实度填挖类型深度范围（cm）压实度（重型击实）机动车道人行道及非机动车道填方08095%94%8015093%92%15092%91%零填及挖方03095%94%308093%92%（2）路基压实、填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过试验路来确定。、碾压时，横向接头的轮迹要有30、一部分重叠，对振动压路机一般重叠4050cm；前后相邻填两区段宜纵向重叠l1.5m。碾压作到无漏压、无死角和确保碾压均匀。、碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，先压边缘，后压中间；挡土墙背后填土分层压实，其密实度按道路标准执行，注意保护泄水孔周围的碎石反滤层。、开始碾压时，土体较疏松，强度低，故先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊土料时，力求机械车辆均匀分布行使路堤边缘往往压实不到，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，两侧采取多填宽度50cm并用夯实机夯实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。、分层压实作业用平地机充分整平，以保证被压实路堤各层的均匀一致的平整度。填土层在压实31、前应先整平，并应作2%4%的横坡。辗压时，前后两次轮迹须重叠1520cm，并特别注意搅匀。 、无论何时，只要路堤铺筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，应使用压夯、夯锤或其他有效夯具予以夯实。当工程量小并在监理工程师许可的情况下，可采用手夯进行夯实。、在摊铺下一层之前每一层的压实都需监理工程师批准。（3）整修成型、路基与其他各种工程基本完工后，应对其处型进行修整，使之与设计图纸用符合，尺寸误差满足规定要求，且具有满意的外观。、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及响应的标高等。根据检查结果，编制出修整计划，应在监理工程师核查与批准后放能动工修整。、32、路基表面应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平劣实。（4）质量监控取样A、土的压实应控制土在接近最佳含水量时进行。在施工过程中对土的含水量必须严加控制，及时测定，随时调整。B、压实过程中，应按下列规定样试验，检查起是否符合规定压实度。（A）、路槽底面（路基面）小于30cm的各层每1000m2取样一次；（B）、路槽底面（路基面）大于30cm的各层每2000m2取样一次；（C）、路堤基底以下各层每4000m2取样一次。C、为了控制压实质量，监理工程师随时任意取样进行检查。压实度应按JTJ051-93规定的方法测定。允许误差路基修整后的误差应符合下表的要求。路基允许33、误差检查项目允许误差（mm）检查频率路基中心标高50每200m4点路槽底中心标高10，-20每200m4点路基中心平面位置50每200m4点弯道增检起点和终点宽度土方路基不少于设计值每200m4处横坡度0、5%每200m4处断面平整度20每200m4处（三米直尺）边坡不陡于设计每200m4处边沟沟底标高030每200m4处断面尺寸不小于设计每200m4处压实度按表2041每200m每压实层测4处弯沉值（路面基层）不大于设计值每400平方米1点水泥稳定碎石施工方案1、本工程水泥稳定级配碎石基层设计要求如下：1、车行道SMA-13细粒式沥青砼 4cmAC-20C 中粒式沥青混凝土 8cm水泥稳定碎34、石基层（5%） 18cm水泥稳定碎石基层（5%） 17cm级配碎石垫层 15cm宕渣路基 80cm毛竹脚手片（满铺）3、人行道人行道板 （详见景观图纸） 6cm M10水泥砂浆 3cmC15水泥混凝土 15cm级配碎石 10cm宕渣路基 30cm2、水泥稳定级配碎石工艺框图下承层验收测量放样人工培底摊铺前清扫润湿拌和机安装机械调试生产配合比调试混合料拌和混合料运输混合料摊铺碾压成型养生验收检测材料场选定原材料试验室内配合比设计混合料检测水泥碎石1碎石2石屑检测压实度等3、基层采用厂拌法，其工艺流程如下：施工准备备料拌和运输摊铺整形碾压接头和调头处处理养生。（1）、施工准备a、路基整形压实度要按35、规定的标准；b、设备的安装调试、配套令工程师满意；c、施工放线 直线段按20m一桩进行中线恢复，曲线段按10m一桩进行中线恢复； 高程放样，在两侧指示桩上用时显标记标出水泥稳定层边缘的设计高； 设摊铺机基准线； 清理摊铺现场。d、备料石屑：水泥稳定石屑的集料的颗粒应坚硬、洁净、无杂质，集料中有机质含量不应超过2%，硫酸含量不应超过0.25%；水泥：可使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，但应选用终凝时间较长的水泥（宜在6h以上），不同标号、品牌的水泥分开堆放，不得使用结块水泥；水：水质洁净，不得含有害物质。e、混合料设计确定材料配比，应按基层提出几种配比方案交工程师批准；混合36、料应按JTG E512009）规定进行试验，并确定水泥用量。其7d无侧限抗压强度标准为34Mpa。（2）厂拌法施工a、拌和：采用厂拌法，装载机上料，拌和楼自动计量集料，保证拌和时间，混合料含水量根据天气、运距、碾压情况比最佳含水量大12%。b、运输：运送混合料的运输设备，均匀地在已完成的铺筑层整个表面通过，速度应缓，以减少不均匀碾压或车辙。当运距较远，运输中应覆盖混合料，以防水分蒸发，且应保证装载高度均匀，以防离析。c、摊铺：按确定的松铺厚度，用摊铺机均匀地摊铺在要求的宽度上，摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量的0.51%。d、整形：每层摊铺压实厚度1020cm，当不满足这一规定时，应按规范37、要求进行处理并整形。e、碾压：碾压时，表面应始终保持潮湿，否则，应及时补洒少量水，碾压从低向高，每道碾压应相重叠，压实后，表面应平整，无轮迹或隆起，碾压时间控制：从加水拌和到碾压终了不超过23小时。f、接头和“调头”处理：接头处人工挖整齐，弃掉挖除的材料；不得在刚压实的层面上调头。g、养生：每一段施工完后，立即开始养生，不应延误。必要时用砂或沥青膜覆盖养生；用洒水车经常洒水进行养生。养生期间应始终保持稳定层表面潮湿。侧平石施工侧平石均采用花岗岩材质。施工顺序为：水泥稳定层施工侧平石下砼垫层（后座砼的一部分）安装侧平石现浇侧平石后座砼。1) 放线与刨槽：按设计的道路边线，加钉边桩，直线部分10138、5M，弯道上510M，路口园弧15M反复校核高程及曲线，以求圆顺。立道牙平面刨槽时，连同现浇混凝土的位置，一次刨出。2) 检验：安砌前检验尺寸是否合格(外型尺寸允许偏差5MM，外露面缺边掉角20MM且不多于一处，外露面平整度3MM)，道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。3) 安砌：在刨好的槽面上铺3CM的1：3水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1CM)，线条园顺、平直。4) 安砌好道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。5) 还土：道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于50CM，厚度不小于15CM，密实度在85以上，立道牙背后，用混39、凝土填实。6) 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。7) 湿法养生3天以上，防止碰撞。人行道施工人行道结构：面层：彩色环保再生砖 5cm；调平层：1:3水泥砂浆 2cm。1) 检验：铺砌前检验尺寸是否合格(两对角线允许误差3MM，厚度允许误差3MM，边长允许误差3MM,缺边掉角长度不大于5MM)，表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现；2) 检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌(铺装样板条)，且随时检查位置与高程；3) 面板铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，避免损坏砖边角；4) 纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平40、，缝宽符合设计要求；5) 铺好面板后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁；6) 养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。沥青路面工程一、基本要求为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000），公路沥青路面施工技术规范（JTJ 040-2004 ）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。1、材料的拌和在搅拌厂集中拌和。2、材料的来源在材料用于工程56天前按规范要求选定，进41、行材料的标准试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。3、试验路段（1）无机结合料稳定类基层、底基层在正式开工前至少28天，沥青砼面层在正式开工前14天，在监理工程师批准的路段上，并在其旁站下进行试验路段的铺筑。无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为100-200m（一个车道），沥青砼面层试铺长度为50m-100m（单幅）。（2）无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验，进行到监理工程师确认到规定压实度为止，其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录，作为今后施工时现场控制的依据。（3）沥青混合料摊铺、压实12小时后，按42、JTJ052-93的标准方法进行密实度、厚度检验，其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样，抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格，可作为今后施工的依据。试验路段抽样检验项目和频度检验项目最少频率厚度、密实度每种混合料取6次沥青含量、矿料级配每种混合料取样1次稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重每种混合料取样1次二、施工方法采用集中厂拌，热拌热铺进行施工。施工工艺图如下：沥青混凝土下面层施工工艺框图N清理现场施工测量放样挂线控制宽度、层厚返 工Y洒布透层沥青工程师检测初 压复 压终 压质量自检沥青混合料摊铺交 验NY工程师检测取 样混合料拌和混合料运送材料试验混合料配合比设计NY工程师检测43、备 料YN1、工作面准备（1）基层表面保证干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。（2）沥青砼选择商品沥青砼，沥青生产厂选在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响，其距离不少于1km。（3）选择信誉好，资质高的搅拌厂商，厂商符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。2、设备（1）拌和场设备拌和厂配备具有足够试验设备的试验室，并能及时提供监理工程师满意的试验资料。拌和厂配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置，同时配有产量不小于220t/h，并装有保温成品的贮料仓和二次除尘的设备。拌和设备的生产能量与摊铺进度和工程规模相匹配。（2）运料设备采用自卸汽车，自卸汽44、车具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。（3）摊铺与整平设备沥青混合料的碾压成型（1）沥青混合料在摊铺后的碾压是极为重要的一道工序，必须安排专人管理，该人应了解各阶段碾压温度、碾压段长度、初复终压的压路机安排，随时检查收光情况，避免轮迹和粘轮现象出现。保证按照规范要求压实后的路面满足压实度和平整度要求。（2）本项目要求初、复、终压在不产生严重推移和裂缝的前提下，在尽可能高的温度下进行碾压，但不得形成过压现象。对于中、下面层AC型沥青混合料，应重点采用大吨位轮胎压路机进行碾压，以搓揉方式使沥青混合料的级配颗粒排列尽快到达稳定状态。对于上面层SMA沥青混合料应使45、用钢轮压路机紧跟摊铺机强振碾压，严格按照试验段中总结出的碾压工艺进行碾压，禁止过压使集料大面积破碎。（3）碾压各阶段时的温度见下表17:沥青混合料的碾压温度 表17普通沥青改性沥青摊铺温度正常施工不低于135不低于160低温施工不低于150碾压温度正常施工不低于130不低于150低温施工不低于145碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于90轮胎压路机不低于80振动压路机不低于70开放交通的路表温度，不高于5050（4）碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料粘轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水(可添加少量表面活性剂)的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，46、不得漫流，以防混合料降温过快。轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。（5）压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（6）压路机等机械在路面上进行保养维修时必须在路面上垫一层耐油、抗渗的篷布，对于因保养、维修而造成的路面污染将对责任单位处以1000元/m2的处罚，并勒令限期修补恢复。6、施工接缝的处理：沥青混凝土的施工接缝处理对于面层施工质量控制来说一直是个薄弱点，所以对施工缝处的压实度控制和平47、整度控制应重点关注。在按照规范要求进行施工缝处理的同时，应作好以下几点：（1）横向施工缝全部采用平接缝，用剧缝机切缝。切除后的接缝处应保证压实度和高程；严格禁止采用在下层洒水以形成隔离层的方式来降低切除多余材料难度的方法。（2）新老接缝施工时应安排专人操作，按横向左右2米间距用3米直尺以纵向1米间隔前后连续2尺测量其最大间隙，监理组旁站记录检查直至平整度合格。项目部精心施工以确保平整度和压实度满足质量控制要求。摊铺与整平设备采用自动推进的全宽度摊铺机，并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板，能确保达到规定的平整度和横坡度。（4）压实设备压实设备配9-16t轮胎式压路机及18-2148、t光轮压路机。3、拌和（1）粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同标号的沥青分别堆放。（2）拌和前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。（3）拌和时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范的规定。（4）沥青的加热温度，石料加热温度、混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均符合JTJ032-94表7.2.4要求。（5）通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌和，试拌的混合料废弃。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离49、和结块现象。（6）沥青混合料检验在拌和作业中，对混合料进行抽样检验。在每次取样后6小时，将试验结果提交给监理工程师。当试验结果表明需要作任何调整时，都由监理工程师批准后进行。在未经调整前，对有疑问的混合料不准使用。（7）所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。4、运输运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内壁洁净，无有机物，并涂刷一薄层油水（柴油：水1：3）混合液，不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部。运至摊铺工地的混合料温度不低于规范规定的到现场温度。不符合温度要求，或粘结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。5、摊铺（1）沥青混合料摊铺前，检查下层的质量，下层质量符合要求后，铺50、筑沥青砼面层在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。（2）面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高；摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料；立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染；根据试验路段铺筑时测定的、并经监理工51、程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊铺在基层面上，并避免产生拖痕、断层现象。（3）摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用权帮的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整；沥青混合料的摊铺温度按规范要求控制好，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。（4）面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶；根据需要采取全幅或半幅路面摊铺，尽量避免纵向施工接缝为原则。（5）运料应尽快地不间断地卸52、进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转；摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束；摊铺机无法摊铺部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。（6）摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析；雨天或表面有积水，及施工气温低于10均不进行摊铺沥青混合料施工。运至摊铺工地的混合料温度低于1153、0或被雨淋湿的混合料应废弃。（7）在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整；摊铺混合料温度不低于110-130，但不得超过165。6.4.2 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。（8） 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。（9）采用全幅路面摊54、铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。（10）在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。（11）对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（12）人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺55、陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。（13）人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。（14）在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于5时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。6、压实（1）沥青混合料经摊铺整型后，立即进行充分、均匀的碾压。（2）压实工作按铺筑试验确定的压实设备组合的程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振56、动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石边等狭窄部位的压实。（3）碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，开始碾压温度一般不得低于110，碾压终止温度钢轮压路机不得低于70，轮胎压路机不得低于80，振动压路机不得低于65。（4）压实分为初压、复压和终压。压路机以均匀速度行驶，碾压行驶速度符合规定。（5）碾压采取纵向进行，并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀进行，相邻碾压带重叠宽度：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。（6）碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实线3m以外。（7）在压实时，如接缝处（包括纵、横缝或其他施57、工缝）的混合料温度已不能满足碾压温度的要求，则采用加热器使混合料达到要求的碾压温度，再压实到无缝迹为止。（8）压路机避免停置在已碾压终止的路面上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上。（9）未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。7、接缝（1）铺筑工作的安排使纵、横两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。（2）纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。（3）纵向接缝保证是热接缝，且是连续和平行的，缝边整齐并形成直线。（4）保证纵向接缝与横坡变坡线的重合在15cm58、以内，与下层接缝借开15cm以上。（5）在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用一台钢轮静力压路机进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。（6）当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，要做成一道横缝。横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均至少错开1m。8、质量控制详见沥青砼面层检查项目表。沥青砼面层检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1压实度（%）97（99*）每200m21处2平整度(mm)标准偏差0.7平整度仪：全线连续按每100m计算最大间隙h2.03m直尺，每200m2处10尺3弯沉值(0.01mm)设计允许值按J59、TJ071-94附录H检查4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪或摩擦系数测定车构造深度砂铺法，每200m1处5纵断面高程(mm)10水准仪：每200m4点6宽度(mm)不小于设计值尺量，每200m4处7厚度(mm)总厚度8每2000m21点上面层48横坡（%）0.2水准仪：每200m4断面9中线平面偏差(mm)20经纬仪：每200m4点4.2桥梁工程钻孔灌注桩基础钻孔机械主要采用正循环钻机，埋设护筒，水中钻孔时筑岛施工平台，泥浆护壁钻进，灌注水下砼。护筒采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径大20cm，护筒的顶端高出地下水位1.02.0m，并高出地面0.3m。泥浆池布置在桩位附近，根据桥跨布置及地形条件，循60、环利用。泥浆指标根据现场试验确定。钻孔至设计标高后，使用检孔器吊入孔内检查钻孔直径及垂直度，得到监理工程师同意后进行清孔。采用抽浆法清孔，至沉淀指标应达到规范规定标准且最大厚度小于5cm时完成。钢筋笼采用自制双轮拖车通过现场便道运抵桩位，使用汽车起重机起吊入孔。在钢筋笼加强箍筋上对称布置预制圆形砼垫块，以保证钢筋保护层。钢筋笼安装完毕后灌注水下砼前，进行二次清孔，须再次量测沉渣厚度，合格后方可灌注水下砼。砼灌注采用导管法，确保导管密封不漏水。首盘混凝土必须达到导管埋置深度大于1m，整个灌注过程确保导管埋深控制在2-6m范围内，适时拆拔导管。灌注完成后须保证砼顶面标高高于设计标高0.8-1.0m61、。成桩检测必须对成桩逐根检查，必须满足公路工程质量检验评定标准要求。墩柱施工施工时先按设计要求绑扎钢筋，待监理验收合格后立模现浇砼。砼采用泵车泵送入模，分层浇注振捣密实。振捣器采用长杆振动棒，立柱模板采用定制钢模板，面板厚度采用6mm钢板，支架采用48*3.5 mm钢管，在四个角采用花篮螺丝固定。砼采用清水砼。1、施工工艺流程测量（立柱中心线，承台面标高）搭设脚手架接触面砼凿毛处理立柱插筋清理扶直立柱筋绑扎立柱模板吊装立柱混凝土浇筑拆模养护2、施工程序（1）测量放样承台施工完毕后，检查承台表面标高，按设计要求，测定立柱纵横轴线并在承台表面弹上墨线，请监理复测认可，如有误差做相应调整，并做好记录62、资料，采用里程与坐标双控制。（2）钢筋施工a.立柱竖向钢筋尽可能采用通常整根，若确需接长拟选用焊接连接，采用搭接焊时搭接长度必须符合规范要求，同一截面钢筋接头应错开布置，受力主筋在同一截面内不得超过50%，且要错开1m 以上。钢筋的位置以搭设支架来固定，为了确保保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置铅丝砼垫块，并互相错开。b.骨架成型截面尺寸确保准确，不允许偏大，防止模板安装发生困难，钢筋的间距、型号必须与设计一致。立柱钢筋绑扎成型自检合格后，请监理检查认可方可进行模板吊装；立柱钢筋在使用前进行全面质量检查，不合格杜绝使用。 c.本工程的立柱顶部均设有盖梁，立柱中的竖向钢筋按设计要求预留伸入盖梁部63、分的长度，对于立柱中其他钢筋施工要求同承台钢筋施工。（3）模板施工a.为了确保立柱砼表面平整、光洁，模板拟采用装配式钢模板，且钢面板一定要平整，光洁。b.模板制作高度按立柱的设计高度而制定为整件或分段组合，以适合各类立柱立模时的使用，对于短模板只允许用于立柱底部。立柱模板钢板厚度为6mm，上下节钢模连接采用12mm钢板，竖肋采用10#槽钢，外侧横肋采用双肢14#槽钢，斜角采用20对拉螺杆。 c.制作模板时以规范允许偏差作为验收依据，并要求上下可以互换，采用抽样组装验收合格后方可使用。d.模板底部与承台表面接触处，应用砂浆或其他软质物填平嵌实以后（砂浆要达到一定强度后）方可浇筑立柱砼。 e.模板64、在地面拼装组成牢固的整体，拼缝嵌橡胶条，确保拼缝严密。安装时拟采用25T起重机将模板套在已完成的立柱钢筋骨架外侧，在内侧用垂球检查垂直度，控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核，并及时在四周用缆风绳纠正垂直度后收紧固定。上部固定及垂直控制，采用钢丝绳在四个方向各拉一道缆风绳拉紧，结合线锤调整垂直度缆风与地面夹角4560为宜。 f.模板在上部口内侧应明显标出墩顶高程。 g.为了增加墩柱的外观质量，上下节模板间的接缝应采用适当的衬垫物衬平，模板与模板口一定要接平。 h.钢模板在第一次使用前涂刷模板漆及脱模剂，但不得沾污钢筋和成型后的砼表面，以后每次使用前都要铲除残剩于模板上的砼，并涂脱模剂，同样不得沾65、污钢筋和成型后的砼表面。 i.本工程立柱模板支架采用48钢管，并在四个角用花篮螺丝固定。支架、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。 j.拆除模板和支架后，模板应及时清除灰浆，维修整理，妥善存放。k.按规定时间拆除模板后，砼表面应在48小时内整修消除接缝痕迹或砼表面的气泡。立柱模板拆除后，特别要注意对成品立柱的保护。（4）砼施工a.立柱砼施工前期我方采用商品混凝土，待我方搅拌站立好后采用现场自拌砼，并按规程要求严格控制砼配合比、原材料质量和拌和合时间，利用砼搅拌运输车运至砼浇筑现场，采用砼输送泵车泵送入模。b.为防止混凝66、土产生离析，保证泵出口处混凝土距离浇筑面不大于2.0米，必要时可采用悬挂串筒漏斗浇筑。c.多层浇筑时，其间隙时间最长不应超过砼初凝时间，一般不得超过2小时。每次浇筑时以30cm为一层往上浇筑，严禁过振或漏振。d.为了增加砼表面光洁，减少气泡现象，砼施工时要控制好拌合时间，振捣应充分，待振捣处表面砂浆泛起底部不在冒气泡为宜。 立柱模板支架与固定示意图e.每组立柱砼材料，必须选用同产地的砂石料和同规格的水泥，以保证每一组立柱的颜色一致。本标段的所有立柱砼必须用同一种砼级配。 f.砼的坍落度一般控制在12cm左右，砼振捣器采用高频插入式振捣器。浇筑时的其他要求同承台砼施工。g.砼冬季施工和养护按公路67、桥涵施工技术规范进行，立柱的砼养护采用塑料薄膜包裹起来进行养护。立柱混凝土浇注见下图所示：立柱混凝土浇注示意图（5）墩柱砼外观质量控制措施为了确保清水砼的施工质量，使得砼外表平整光洁，色差基本上一致，在施工中采取如下措施： a.施工前的模板要清除干净，模板拼缝处采用氯丁粘合剂填平，以防漏浆。b.同一结构物使用的水泥要求同批，浇捣砼的坍落度尽量控制在12cm左右，如过湿容易产生过多的汽泡，特别是对钢模板，气泡很不容易跑出来，故每层在浇捣时插入式振捣棒沿模板多次来回插数次，速度放慢，使汽泡能够充分跑出来。c.模板拆除以后，如砼表面存在汽泡、砂带、细裂缝等缺陷时，可采用同批的水泥和白水泥配成一定比例68、的水泥浆，用纱头往有缺陷砼面上碾擦，使得细裂缝和汽泡孔都填满、摸平，待水泥浆干了以后，再用砂皮和纱头把水泥浆擦干净，模板接缝处砼高低不平的砼，用砂皮和磨光机打平、磨光。d.砼拆模以后应尽快进行养护。盖梁施工盖梁施工的模板采用组合钢模板，每块模板的面积应大于1.0m2。下部特制的钢制抱箍，用高强螺栓将抱箍按照预先计算好的标高夹在墩柱上，架设两根工字钢纵梁作承力结构，放线调整模板位置，在横、纵轴向线及标高正确后，将其支撑牢固。砼浇筑参考墩台身进行，施工中注意各种预埋件的预埋、预留，墩台帽严格控制顶面标高并收浆平整。砼达到一定强度后拆除侧模，底模待其强度达到90%后方可拆除。盖梁施工采用“抱箍法”法69、四化工，施工布置图如下：当盖梁混凝土达到规定强度后,拆除支承系统。盖梁模板采用大块定型钢模，横向支撑采用拉杆内撑外拉方式，施工过程中要确保盖梁底及盖梁顶面标高准确，支承垫石顶面一定要抹光滑，以利于支座与盖梁的密贴。盖梁施工工艺流程图，见附图。先张法预应力钢筋混凝土空心板施工1 、平整、碾压场地预制场的平整采用推土机平整，光轮压路机碾压，使预制场密度符合要求。特别是梁槽和存梁区碾压密实，防止地面发生不均匀下沉，避免造成梁槽开裂或存梁时梁体发生倾倒。场区道路、料场、混凝土拌合站及生活区采用10cm砂砾垫层、10cm素混凝土进行硬化。2、 浇筑梁槽在梁槽周围作排水沟槽，便于冲洗梁槽。梁槽传力柱采用C70、30钢筋混凝土浇筑。台座由C25钢筋砼浇筑而成，其顶面铺6mm厚钢板，以作底模。3、 预制板制作模板加工外模采用大块定型钢模，根据各种型号空心板的数量和工期要求，在信誉好的专业厂家预定加工模板。将先张台座的混凝土底板作为预制构件的底模，底板制作必须平整光滑、排水畅通，端部的底模要满足强度要求和重复使用的要求。端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上的力筋孔要求在一条中心线上。钢绞线的下料、穿束、张拉先张空心板的预应力筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。预应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接，必须先用连接器串连后再张拉。本工程的预应力空心板采取单根调初应力，整体张拉放松。张71、拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，再进行张拉。预应力筋张拉采用千斤顶油压表标示张拉力和引伸量值双控施工。为使张拉锚固板标准化、规格化，预应力筋的间距均为5cm的倍数。张拉的一般操作：调整预应力筋长度：采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。初始张拉：一般施加10的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。正式张拉：本工程拟采用一端多根张拉的方式，千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力72、。分级加载拉至超张拉应力。持荷：按预应力筋的类型定持荷时间25min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的2025%,以减少钢丝锚固后的应力损失。补足或放松力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在6范围内，如不符合规定，则找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。钢筋加工、绑扎钢筋加工在钢筋加工棚中完成，然后运到台座处在台座上直接绑扎成型就位。钢筋的绑扎工作在张拉结束8小时后进行。立模钢筋笼绑扎完成之后即可立模。混凝土浇筑浇筑次序为：底板混凝土穿芯模固定芯模腹板、顶板混凝土顶面拉毛。在空心板芯模的周围浇筑混凝土时，要防止73、芯模移位和上浮，混凝土分两层浇筑，底层浇筑至芯模圆心处并振捣使之沉积然后在下层混凝土仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上下层混凝土结合。先张构件使用振捣器时要避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故，并不得触及芯模。混凝土养护浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。洒水养护应不间断，在整个养生期内保持湿润，不得造成干湿循环。放张、出模存放当混凝土达到设计要求的放张强度时，方可放张。放张前将模板拆除。放松预应力钢绞线要对称均匀、分次完成，当混凝土实际强度达到设计强度的85，且混凝土龄期达到7d后，分批放张预应力钢筋。放张完毕用砂轮切割机将钢绞线对齐梁头切断，并涂上丹红防锈漆，74、然后用汽车吊拉出存放。为避免存梁过久，造成起拱过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存放梁时间不能太长，按90d控制。4.空心板运输与安装空心板的运输空心板用汽车吊将其放置在运梁平车上，然后由运梁车运至施工现场。移运的构件强度应满足规范要求后方可进行起吊，移运。梁的运输应顺高度方向竖直放置，并有防止倾倒的固定措施。装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才允许卸除吊钩。空心板的就位利用运梁平车将预安装的空心板运至待安装孔位后，采用大吨位吊车进行吊装，安装就位。桥面铺装施工桥面砼铺装层为C40砼。1、 清洗桥面：高压水冲洗，使砼面保持清洁。2、 绑扎钢筋：按设计图纸要求绑扎钢筋，并用砼垫块将75、钢筋垫起，以保持钢筋的正确位置和保护层厚度。灌注砼时，采取必要措施防止施工人员和机具踏踩钢筋。3、安装模型：桥面铺装分左右两半幅施工，侧模用8号槽钢平放制作，用膨胀螺栓固定和调整标高，安装前用经纬仪测设出模板边线，并沿边线每隔2米左右安设一膨胀螺栓，然后安装槽钢，测量各膨胀螺栓位置槽钢标高，调整膨胀螺栓螺帽高度使槽钢标高与设计相差不超过2mm，然后再用3米平尺逐段调整，使模板平整度超过2 mm。4、 砼灌注砼运输：砼运输车运输至桥下，用混凝土泵泵车把混凝土输送到施工现场。钢筋网保护：禁止机械在钢筋网上行走，以防止因砼运输而导至钢筋网大面积变形，甚至破坏，因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，要76、立即赶在灌砼前将其恢复原状，始终保证正确位置，避免通车后铺装砼开裂。捣固：砼采用插入式捣固器平板振捣器并配合振动梁进行。砼倒入模型人工进行整平后，插入式捣固器逐点振捣，然后用平板振捣器全面振捣。找平：平板振捣器全面振捣后，用提浆滚筒沿模板纵向反复拖拉，以使表面平整，然后人工用木抹子进行精平，最后用竹扫把拉毛表面。脱模、养护：桥面铺装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。并及时覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。伸缩缝安装在施工砼铺装层时，预埋好伸缩缝钢筋，然后用砂填平伸缩缝预留槽，砂必须夯填密实，保证沥青砼铺装施工时压路机碾压时不出现明显沉陷，沥青砼铺装层施工完后，切除伸缩缝预留槽内的沥青层，77、把槽内砂冲洗干净，检查缝宽及预埋件位置，并将预留凹槽内砼打毛，清扫干净。在预留凹槽内测设出伸缩装置定位中心和标高，再将伸缩缝吊入预留凹槽内，伸缩装置准确就位。如伸缩装置坐落在坡面上时作适当的纵横坡调整，再将锚固钢筋与预埋钢筋焊接，使伸缩装置固定。在槽口上灌注砼。立模时采取有效措施使模板间严密无缝以防止砼进入伸缩缝槽口内。砼振实抹平比设计高程高1-2mm，及时进行养护，待混凝土达到强度后使用磨石机将高于设计高程的混凝土磨平。4.3管道工程4.3.1雨水管道一、管材(1)本次雨水工程管径d400d1500mm的管道采用钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口，基础采用120度混凝土基础。(2)雨水收水支管采用78、d200mm钢筋混凝土承插口，并采用混凝土环包 (3)所用管材必须符合国标GB11836-2009级管要求。(4)设计要求出厂前每一根管道均进行合格检验，合格后填写合格证书方可使用。产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合GB/T11836-2009)级管的技术标准要求。下管前应对管道进行检验，管身不得有裂缝，钢筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。符合标准的管材方可作为施工用管。二、管道基础(1)钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120混凝土基础，基础下加设200豪米厚级配砂石。(2)雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。三、管道接口(1)钢筋混凝土承插口、企口管采79、用胶圈接口。橡胶圈除应符合HGT309l-2000要求外，还应符合以下要求： 抗拉强度l6MPa 邵氏硬度45-55 伸长率400外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。(2)管道与检查井的连接采用刚性连接，管口与检查井连接时，管口应凿毛、刷净、润湿后砌入井壁，然后再用水泥砂浆砌入井壁与管道的缝隙，将缝隙填满。四、检查井及井盖(1)雨水检查井选用国标盖板式圆形、矩形砖砌雨水检查井。预埋d400管道检查井尺寸为1000mm；d800管道检查井尺寸为1250mm预埋d1000管道检查井80、尺寸为1500mm，预埋d1200管道检查井尺寸为22002200，预埋d1500管道检查井尺寸为27002050。(2)检查井基础采用预制C20砼底扳，板厚200毫米四周各高出井筒100毫米；底板采用12150双向配筋，钢筋置于底板上层，净保护层50毫米。底板下加设l 50毫米厚C15混凝上。(3)检查井均1:2防水水泥砂浆内外抹而，厚20毫米。(4)检查井踏步采用球墨铸铁踏步，踏步规格及安装图详见国标06MS201-6 P14、P17当管径d800时，流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝，脚窝位置详见国标06MS201-6 P130。(5)检查井位于道路、铺装部分时采用重型树脂支座、井盖，位于绿81、化带时采用新型复合材料支座、井盖，具体型式由甲方自定。(6)预埋支管与干管水平夹角均为90，设至道路控制用地边线外。(7)收水支管及收水井收水支管坡度为1，坡向检查井。收水支管采用反开槽即在路基施工完成后开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求施做。收水井采用侧立式雨水收水井。收水井支管与干管沿水流方向成60夹角或90夹角。五、施工方法施工前首先将地表的苇荡及杂草等清除干净，然后做好已有雨水管道的保护工作。1、雨水管线施工顺序雨水管道采用级承插式钢筋混凝土管，基础为180砂石基础。(1)雨水管线沟槽开挖采用人工配合挖掘机开挖。施工顺序：测量放线开槽垫层基础安管抹带检查井砌筑回填。施工准备垫层施工管道82、安装开槽回 填检查井施工(2)施工顺序图：2、施工降水根据设计图纸、现场勘查该工程所处地段近期内地下水位深1米，雨水沟槽开挖深度较大，平均深度3.5m，施工时需视现场情况采取井点降水处理措施。(1)降水井的布置雨水管线沿距基础边缘4m处,单侧布置降水管降水。3、沟槽开挖及支护(1)采用明开槽的施工形式，管道开槽按给水排水管道工程施工及验收规范规定施工。当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响，施工时遇恶劣地质，应及时通知建设单位和83、设计单位共同研究解决。(2)施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖上时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留30cm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇超挖应用砂石料回填。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。(3)雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施上。(4)沟槽开挖前要由专人进行地下管线的调查，特别是对于横穿道路的管线，开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置，先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，避免出现挖断管线等事故。(5)84、由于本工程附近有水塘，这均对沟槽开挖的宽度限制较大，沟槽采用机械挖掘，人工清槽的方法进行，无法使用机械开挖的路段采用人工开挖。首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，根据施工要求、管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线，沟槽上口宽度B=基础宽放坡宽度2，沟槽底宽要满足施工人员操作的要求，沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后， 经监理工程师及设计人员进行验收合格后，进行下道工序的施工。(6)如发生扰动或超挖，需回填碎石至设计高程。沟槽开挖完成后，请监理工程师进行验收，然后进行下道工序的施工。4、管道基础管道85、基础应座落在稳定的未扰动的土层上，若管道坐落在现状沟渠及河道上，结合道路路基填垫方法、河道深浅及拟建管道深度等不同情况，确定如下基础处理方法： (1)管道开槽槽底标高座落于现状土层上，开槽后不准扰动原状土，按常规管道基础施作。(2)管道开槽槽底标高座落于现状河道及沟渠底，当距离小于0.5米，应全部清淤，挖至现状土层，按填土石屑(石子的含量不少于35)至管道基础底部，密实度要求达到90以上，其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于0.5m 时，应首先清除顶层0.5米的淤泥，以下部分采用抛块石挤淤或填筑河卵石的处理方式，处理的深度不宜小于1.0米，然后其上再按填土石屑(石子的含量不少于35)至管道基础86、底部，密定度要求达到90以上，填筑土石屑层上再实施管道基础。(3)管道开槽槽底标高座落于淤泥质粘土之类的弹软地基时，清除0.5米的淤泥质上，换填土石屑(石子的含量不少于35)至管道基础底部，密实度要求达到90以上，填筑土石屑层上再实施管道基础。沟槽形成经验收合格后，进行管道基础施工。基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，基础高程和压实度要严格控制。基础均采用180砂石基础。沟槽形成经验收合格后，铺设砂石垫层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，垫层高程要严格控制。槽底经自检和监理工程师验收后方可进行砂垫层的施工。首先砂砾级配要合理，不得87、有大于2.5cm的砂砾。填入沟槽后可加适量水，然后用平板振捣器振捣缓慢振捣平实或用气夯夯实，垫层施工时随时测量高程或厚度，待振捣密实后，高程和压实度经监理工程师验收后进行管基施工。5、管道安装(1)下管的施工手段有人工和机械两种方法，当管径小于等于500mm时，采用人工压绳法下管；当管径大于500mm时，采用人工辅助16T吊车下管。管道采用汽车吊下管时，根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。吊车回转半径内除工作人员外不得有人，以确保安全。(2)管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管道高程量，所用垫块必须坚固，本工程88、拟采用预制砼楔形垫块稳管，并保证垫块放置平稳。(3)管道中心控制采用边线和中线双线控制，以保证高程及平面位置符合要求。(4)稳管顺序从下游排向上游，稳管时保证以下质量要求：管中心位置允许偏差20mm；管底高程允许偏差10mm；相邻两节管口内底高差不大于3mm。(5)雨水管道接口施工与稳管同时进行，采用橡胶圈柔性接口。测量放样沟槽夯实管道基础管道铺设检查井砌筑沟槽开挖沟槽检验控制分层厚度检测含水量、压实度下道工序的施工工程师检测不合格沟槽回填工程师检验管道采购、运输及检验不合格施工准备 雨水管道施工工艺流程图6、检查井及雨水口施工本标段雨水工程检查井，主要采用钢筋混凝土雨水井，雨水口采用砖砌偏沟89、式双箅、四箅和六箅雨水口。检查井按照图纸要求选择适合的雨水检查井，检查井严格按照标准图施工。 (1)在已安装好砼管检查井处，放出检查井中心位置，按内径尺寸拼装检查井模板。检查井模板加固完成后进行混本标段雨水工程检查井，主要采用钢筋混凝土雨水井，雨水口采用砖砌偏沟式双箅、四箅和六箅雨水口。检查井按照图纸要求选择适合的雨水检查井，检查井严格按照标准图施工。检查井模板加固完成后进行混凝土浇筑成型工作，浇筑完成后进行模板拆除，圆形雨水检查井采用盖板式检查井，自井底向上浇筑至1.8m处安装盖板，上部检查井井筒采用预制混凝土井筒安装就位。(2)踏步安装：按标准图要求安装，向心安放，外露长度应一致，必须安装90、牢固，位置正确。位置为检查井踏步指向道路中心线；踏步中线水平间距30cm，垂直间距36cm。检查井内的踏步要在浇筑时预留踏步孔，拆模后进行安装，埋入半壁的位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。(3)浇筑完井室后，应及时安装盖座。安装时砼墙顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平。井口抹面后为直径70cm，可制作模具进行控制；采用两遍法施工，砂浆全部为1：2水泥砂浆。必须做到抹面压光，无空鼓、裂纹；严禁刷浆。 雨水检查井流槽：雨水检查井流槽为半管高度，与管口吻合，上口平直，抹面圆顺。支管：接入支管与井壁齐平，需要封堵的按要求封堵严密。(4)检查井井筒浇筑至规定高程后，91、应及时安装井圈、盖好井盖，以保证现场施工安全。井内不得有建筑垃圾、杂物、积水，井内整洁，管道口完整。7、砖砌雨水口施工本工程雨水口采用轻型复合材料雨水口。(1)雨水口施工前首先清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，控制。砂浆拌和均匀，做到随拌随用。(2)砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝，外壁用砂浆搓缝使其严密；横竖缝交接处平整；雨水口砌筑做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑过程中，随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否直角，是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。(3)位置：雨水斗外壁(靠路沿石一侧)横向内口距离路沿石12cm，井箅92、纵向内口与井壁齐平。(4)井箅安装：雨水斗井篦居中安放；井篦安装采用1：2水泥砂浆座浆。(5)连接管端部与井壁齐平；如连接管轴线与雨水斗位置存在偏差，需将雨水斗墙身阻挡管口的部分凿除，以保证流水截面积。(6)雨水斗清理：井内不得有建筑垃圾、杂物、积水，井内整洁，管道口完整。(7)高程及轴线控制：井框顶面高程比相邻沥青面层低3mm。8、沟槽回填管道隐蔽工程验收合格后，便及时回填，沟槽回填严禁回填垃圾和腐植土。回填时要特别注意胸腔部分的密实度，回填每层厚度不大于20cm，沟槽回填时两侧同时回填，两侧高差不得超过30cm，以防管道位移。回填时不得将回填料直接砸到管道接口上，沟槽两侧及管顶以上50cm93、范围内上填料必须分层整平，用木夯等小型工具夯实。其余回填每20cm一层，用蛙式打夯机夯实。回填沟槽的密实度达到设计要求，在夯实时，夯击力不宜过大，以防止损坏管壁和接口。(1)管道敷设完成后应立即进行沟槽回填。管道两侧和管顶以上回填高度不宜小于0.7m。(2)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，管道两侧压实面的高差不超过0.3m，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。(3)从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须采取人工、分层回填，严禁用机械推土回填。(4)管顶0.7m以上范围可采取机械从管轴线两侧同叫均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。(5)回填时沟槽内应无积水，不得94、带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物硬物体。(6)沟槽回填应严格控制管道竖向变形。当管径较大，管顶覆土较厚时，可在管内加设支撑或采取预变形等措施。分段回填时，相邻的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。(7)接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。沟槽回填时应分层压实。9、注意事项(1)管道开槽前，因上下游管道已实施，施工前必须实测管道的位置及高程，确定无误后再施工。(2)雨、污水管道交叉处理时，应使管道的接口避开相交处。当上下层管道相交管壁问距小于0.3米，下层管道小于d1000mm且上层管道大于d500mm时，下层管道做360包管处理。长度95、为上层管道管径+1000mm。管道包管的两侧回填石屑至上层管外底。(3)雨季施工时，麻尽可能缩短开槽长度，应成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。(4)非控制井位检查井位置可根据实际情况，在上下游2米范围内进行适当调整。(5)管道与检查井及收水井的连接处灌浆要饱满，防止渗漏。(6)雨水收水井位置应根据道路地面铺坡度情况适当调整，确保收水井设置在道路最低点。(7)施工前应探明各专业管线位置，并请派专业人员现场监护，如发现现状地下管线与排水管道位置或高程冲突，请与设计人联系解决。第六节、水泥稳定碎石施工1、材料要求 (1)水泥水泥应符合国家技96、术标准的要求，初凝时间应大于4h，终凝时间应为6h以上。宜采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。(2)碎石水泥稳定碎石基层的碎石采用级配碎石，碎石的压碎值不大于30%。级配组成符合规定要求。2、主要技术指标路面结构基层的压实度、平整度以及7天浸水无侧限抗压强度见下表，压实度为重型击实标准。指标结构层压实度(%)平整度(mm)7天浸水抗压强度(Mpa)水泥稳定碎石上基层9883.5水泥稳定碎石基层采用骨架密实型，水泥剂量不大于5.5 %。水泥稳定 7天龄期无侧限抗压强度代表值不宜超过4.5Mpa。3、混合料的拌和与运输3.1、混合料由产量为600t/h的稳定土厂97、拌设备集中厂拌。3.2、运输混合料的车辆与拌合机的产量相匹配并略有富余，每车料的装载分四到五次前后均匀装满，以防止在车厢四角形成离析，并及时运至摊铺现场，混合料在运输中进行覆盖以防止水分蒸发。准备下承层施工测量备 料材料试验和选用 摊 铺整平与碾压成型初期养护水泥稳定碎石工艺流程框图4、摊铺和整型4.1、混合料的摊铺采用两台摊铺机单向全幅进行，前后相距8-10米。外侧高程控制采用高程钢丝线引导的高程控制方式，前面摊铺机内侧采用坡度仪，后面摊铺机内侧采用在前面摊铺机铺筑的基层上采用滑靴的办法，来控制纵缝平整对接。4.2、两台摊铺机以试验段的数据调整行走速度和振动频率。且保持两台摊铺机铺筑的混合料98、密实度相同。4.3、在任何时候保持分料器内的混合料在2/3左右，且尽量不要使摊铺机停机待料。自卸汽车倒车时在摊铺机前30cm处停下，不得碰撞摊铺机。若待料停机超过2小时，设横向接缝。4.4、在摊铺时的含水量控制在高于最佳含水量0.51，以补偿摊铺机及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后有专人负责消除离析部位，更换新料，并对纵缝及边缘进行整型。5、碾压成型5.1、碾压按试验段确认的碾压机械和遍数进行。5.2、碾压时从低到高，初压时速度要慢，在碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿，如表面水蒸发太快，应及时补洒少量的水。5.3、严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证基层表面不受损99、坏。5.4、施工中，从加水拌合到碾压终了的时间不得超过水泥初凝时间，碾压工作区不宜过长，依试验段确定的时间及工作间距严格施工。6、养生碾压完成后立即进行养生。基层养生采用潮湿的草帘或监理工程师同意的其他材料予以覆盖养生，保持其表面在养生期限内始终湿润，保湿养生不得少于7天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得暴晒。养生期间必须封闭交通，施工机械应走施工便道。当施工机械必须通过结构层时，采用覆土或监理工程师同意的其他保护措施。第七节、碎石封层、透层、粘层施工1、施工工艺1.1透层油渗透48h以上，达到使用标准后方可进行下一步施工。1.2为保证雾状喷洒，形成均匀等厚的沥青膜，必须保证沥青在100、160-170的温度范围内，且喷嘴高度适宜。1.3在喷洒PC-1乳化沥青的同时，应立即撒布碎石(采用同步碎石封层机)，局部采用人工辅助方法(用扫把)，以保证碎石上下不重叠。1.4同步碎石封层机应以适宜作业速度匀速行驶，在此条件下碎石和沥青的洒布量必须匹配。1.5用9-16T轮胎压路机静压3-4遍，压路机不得洒水、随意掉头或刹车。1.6碾压完毕后，原则上2h以后可开放交通，但行车速度不得高于40km/h。2、沥青喷洒作业2.1采用智能沥青洒布车均匀地洒布，每次检测不少于3处。2.2沥青材料均匀洒布，每车沥青开始洒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。2.3封层沥青洒布101、车后石屑洒布车要紧跟作业，施工时车辆倒退前进。2.4在洒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。2.5洒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料，造成污染。2.6用于无结合料粒料基层上时，在铺筑沥青层前1-2天洒布，粘层沥青尽量在摊铺面层当天洒布。2.7洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机沾起的油皮。3、养护3.1封层、粘层油洒布后除运料车外，严禁其它车辆和行人通过。3.2封层、粘层油洒布后的养生时间有试验确定，确保沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层。3.3封层、粘层油喷洒102、后由于其它原因造成缺陷时，对于不合格部位重新洒布。4、质量控制指标4.1采用同步碎石撒布机进行。4.2洒布PC-1乳化沥青，参考量1.5kg/m2。4.3然后撒布5-10mm碎石，采用拌合站吹尘烘干预热后的热料，洒布量以不粘轮为准，覆盖率70-80%。4.4下封层完成3d后，取芯观察PC-1乳化沥青在水泥稳定碎石表面的粘结情况。5、透层采用高渗透性透层沥青，沥青用量为1.2L/m2。6、粘层采用PC-3乳化沥青，沥青用量为0.5L/m2。第八节、中粒式沥青混凝土施工本工程道路下面层采用AC-16C中粒式沥青混合料施工1、施工前对路基的技术要求1.1在路基到达规定的强度、压实度、平整度和路拱横坡103、以及土基回弹模量达到35MPa后，方能进行路面施工。1.2路基验收按规范标准进行。2、沥青混合料施工的技术要求2.1施工前应对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料再施工过程中应保持稳定，不得随意更换。2.2沥青铺筑前，应检查基层或下卧层沥青层的质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层。2.3在原材料满足设计要求的前提下，还必须根据材料技术要求和对应的试验方法，进行配合比设计，并经过试拌试铺论证确定用于生产的标准配合比。2.4沥青路面的上面层和下面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时，应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。2.5拌合厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无成团结块或严重的粗细料分离104、现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。2.6热拌沥青混合料采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺。相邻两幅的摊铺应有5-10cm左右宽度的摊铺重叠。2.7压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求，其中中粒式沥青混凝土下面层压实度98%，平整度1.5mm。2.8在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。2.9热拌沥青混合料路面应待摊铺完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。3、混合料的拌合、运输3.1拌合设备采用H4000型沥拌机，有自动计量的分批配料设施，并装有温度检测系统和符合国家环保要求的二次除尘装置。全105、自动电脑操作，配料精确。严格按批准的配合比进行生产。3.2混合料由自卸汽车运输，车槽四角密封坚固，且为金属板，并清扫干净，均匀的涂抹一层隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌合机向运料车放料时每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运料时采用蓬布覆盖，防止尘土污染和热量损失。运至铺筑现场的混合料应在温度允许范围内完成压实。3.3出厂的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结固现象，否则作废料处理。4、混合料的摊铺4.1采用两台ABG423摊铺机联合摊铺，两台摊铺机呈梯队同步前进，前后相距10-20m左右，前后两台摊铺机重叠30-60mm。采用热接缝，纵缝设在行车106、道中心线上，上下层的搭接位置错开200mm以上。4.2平整度控制：下面层采用两侧钢丝绳引导，前面摊铺机中间利用坡度仪控制，后面摊铺机的滑雪板在新铺混合料边缘20cm内。同时配有水准仪及时检测横坡度。4.3摊铺速度：沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配置及摊铺宽度、厚度确定。4.4摊铺作业：自卸车运输倒车时严禁碰撞摊铺机。摊铺机输料器内时刻保持2/3的混合料，摊铺机振动及振捣频率以试验段数据控制。5、碾压5.1沥青面层的压实采用双钢轮振动压路机和胶轮压路机进行压实作业，初压采用双钢轮静压，复压采用双钢轮振压，终压采用胶轮压路机碾压。具体碾压遍数以试验段107、参数为依据。碾压时从低向高处碾压，相邻碾压重叠20cm。严格控制压路机的喷水量，以沥青料不粘钢轮为标准。5.2为保证平整度和压实度，初压在混合料不产生推移、开裂等情况下，尽量在较高温度下进行，尽快完成初压，减少温度损失。5.3碾压过程中派专人测量初压温度、复压温度、终压温度，并做好记录。严格控制碾压温度、碾压遍数，掌握有效碾压时间。对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认，做到既无漏压也无超压；为避免出现推移现象，采用单向震动。5.4碾压时遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则，即压路机选用频率高、振幅小的振动碾压方式，碾压时行进到靠近摊铺机时再返回，慢速行驶，压路机具有自动108、洒水功能，洒水量以不沾轮为度。5.5碾压从外向内、由低向高。无路缘石路段，可在边缘部位预留20厘米左右，等到压完一遍后再碾压。一般情况下边缘部位多压23遍。原材料选定及试验配合比审批混合料配合比设计细集料覆盖备 料设备安装调试试 机混合料质量复检测定混合料中各种料的配合比含量铺筑试验段控制拌和温度正式拌和运料覆盖测混合料温度运 料熨平板预热取样做试验摊铺机摊铺封轮保温雾状喷水测混合料的温度初压、振压振动压路机复压检查压实度测混合料温度压路机终压验 收沥青混凝土施工工艺流程图6、接缝处理沥青路面的施工必须接缝紧密，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝错开150mm(热接缝)以上。相邻两幅及上下109、层的横向接缝均错开1m以上。接缝施工采用3m直尺检查，确保平整度符合要求。6.1纵缝：采用热接缝，施工时将前台摊铺机铺筑的混合料在接缝处留20cm宽不碾压，作为后面摊铺机的高程基准面，待后摊铺机摊铺完后一起碾压。纵缝采用纵向碾压。6.2横缝：高速公路的表面层横向接缝采用垂直的平接缝，以下各层采用自然碾压的斜接缝，沥青层较厚时作阶梯形接缝。4.3每段设置的横缝用3米直尺纵向检测，将平整度不合格的部位用人工清除，接缝摊铺时在接头处均匀涂抹一层沥青，然后进行摊铺。横缝采用横向碾压，并用3米直尺进行检测，对不平整的部位局部碾压。第九节、ARC-13细粒式橡胶沥青混凝土施工1、上面层采用ARC-13细粒110、式沥青混凝土路面A、原材料1、沥青生产ARC-13沥青基质沥青为AH-70型。2、粗集料ARC-13细粒式沥青混凝土中粗集料(4.75mm以上集料)采用玄武岩或辉绿岩等坚硬石料，必须采用高温压碎值试验，集料经170高温烘干冷却后再进行试验，选用粘附性为4级的集料，必须添加抗剥落剂，使粘附性达到5级以上。3、细集料细集料(4.75mm以下)采用干燥、坚硬、洁净、无风化、无杂质的石灰岩或玄武岩加工而成。细集料采用专用的制砂机加工而成的机制砂，严禁采用天然砂和山场的下脚料。4、填料填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，由专业厂家生产。不得含有泥土杂物和团粒，要求干燥、洁净。拌111、和机回收的粉尘严禁作矿粉使用，应运至指定地点存放处理，以防污染。5、抗剥落剂抗剥落剂采用非胺类化合物，选用有较强抗老化性能、耐热、耐水、长期性能好，与沥青配伍性能良好，符合环保性能的产品。用量为沥青质量的0.4%左右。B、施工工艺1、施工温度严格掌握沥青和集料的加热温度以及ARC-13细粒式沥青混凝土的出厂温度。其中沥青加热温度为165-175，集料温度185-195，混合料出厂温度为170-185，低于160或超过195废弃，运至现场温度不低于165，摊铺温度不低于160，初压开始温度不低于155，碾压终了温度不低于802、拌合2.1混合料拌合采用间歇式拌和机，控制冷料仓的上料速度与目标配合112、比冷料比例基本一致。热仓振动筛筛网尺寸采用3mm3mm、6mm6mm、11mm11mm、17.5mm17.5mm。2.2拌合时间由试拌确定。ARC-13细粒式沥青混凝土拌合时间及加料次序先加集料干拌约10S，后在加矿粉湿拌约40S，最后加沥青，出料总生产时间约60-70S。2.3严格控制拌和温度，防止温度过高引起沥青老化、温度过低导致拌和不均匀及摊铺碾压困难。2.4严格控制油石比和集料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象。要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒青烟和离析、析漏等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。3、运输3.1沥青混合料应采用较113、大吨位的自卸汽车运输，车厢应清理干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。3.2从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗挪动一下汽车位置，并按照前后中的顺序装料，以减少粗细集料的离析现象。3.3沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应至少有5辆运料车等候卸料。3.4运料车应有完整无损的双层篷布覆盖，卸料过程中继续覆盖，直到卸料结束取走篷布，以保温防雨或避免污染环境。10以下天气，运输车采取保温措施。3.5沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合表温要求或已经结成团块、已造雨淋湿的混合料不得摊铺在路上114、。4、摊铺4.1摊铺速度基本与拌和、运输速度相符，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度一般在2.5m/min左右。当供料不足时，宜采用运料车集中等候，集中摊铺的方式，尽量减少摊铺机的停顿次数。4.2摊铺机熨平板必须拼接紧密，不允许存在缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。摊铺前半小时用液化气加热摊铺机熨平板至100以上，以免黏附混合料。4.3运输车在摊铺机前20cm左右停止，不得撞击摊铺机，挂空挡，由摊铺机顶推前进，摊铺机两侧有专人指挥，保证卸料的连续性，并将由料车漏下的混合料清入摊铺机料斗。4.4摊铺机应调整到最佳工作状态，调节好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、刮板送料器的速115、度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料的高度以略高于螺旋布料器的2/3为宜。4.5摊铺机调整好熨平板仰角，夯锤振频与振幅，采用高频低幅，确保摊铺的混合料有足够的初始密度。4.6要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即可卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不收料斗，以减少面层离析。4.7摊铺时必须采用自动找平方式控制摊铺厚度，同一路幅宽度超过7.5m时应由多台摊铺机联合作业实施摊铺，防止出现纵冷接缝。每台摊铺机宽度不宜超过7.5m，前后两台摊铺机距离不应超过10m，后面摊铺机应跨116、缝5-10cm摊铺。4.8摊铺机应设专人检查温度、厚度、横坡度，发现偏差及时调整。4.9摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予以铲除，并改进摊铺工艺。5、碾压5.1ARC-13细粒式沥青混凝土的初压、复压宜采用钢轮振动压路机碾压。ARC-13细粒式沥青混凝土不宜使用轮胎压路机。碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。混合料摊铺后必须紧跟着在尽可能高温状态下开始碾压，不得等候。不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤。5.2碾压温度符合规定。必须有117、足够数量的压路机。碾压路段的长度控制在30-50m为宜。5.3在初压和复压过程中，宜采用同类型压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路机压实ARC-13细粒式沥青混凝土路面时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过30cm，当采用静载压路机时，压路机的轮迹应重叠1/3-1/4碾压宽度。5.4不得向压路机轮表面喷涂油类或油水混合液，需要时可喷涂清水或含有隔离剂的水溶液。喷洒应呈雾状，以不粘轮为度。初压50m后再上压路机前进行喷水，后退不喷水。5.5压路机应以均匀速度碾压。初压采用11T以上双钢轮压路机静压0.5遍，速度控制在2-3km/h，复压采用11T以上双钢轮压路机振压3.5遍，118、速度控制在3-4km/h，终压采用13T以上双钢轮压路机静压1-2遍，速度控制在4-5km/h。5.6对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。ARC-13细粒式沥青混凝土路面应严格控制碾压遍数，在压实度到达马歇尔密度的98%以上，或路面现场空隙率大大于6%后，不再作过度碾压。如碾压过程中发现有沥青上浮或石料压碎、棱角明显磨损等过碾压的现象时，应停止碾压。5.7当天碾压完毕应将压路机和摊铺机开向未铺新面层的中面层上或者基层上过夜，并在机械设备下铺塑料布隔离，防止机械设备因加油等原因造成柴油泄露对中面层的污染。5.8路面压实隔夜后方能允许施工车辆通行。6、接缝处理6.1采用两119、台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，即施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。上、下面层缝宽应错开15cm以上。6.2横向施工缝应采用垂直的平接缝，切缝时间宜在混合料未冷却结硬之前进行，下次施工时，应先用3m直尺检查端部的平整度，当不符合要求时，应予清除。检查合格，在端部洒粘层沥青后接着摊铺。6.3横向接缝的碾压应先用钢轮压路机进行横向碾压，碾压开始时，压路机应位于已压实的混合料上，只留15cm来碾压新铺好的混合料，以后每压一遍，向新铺路面移动15-20cm，直至驱动轮的全部宽度都压在新铺混合料上为止。然后再改为纵向碾压。6.4接缝120、处摊铺完成后，再用3m直尺检查平整度，不合格时应趁热立即处理。7、质量管理和验收7.1应特别重视材料质量、施工温度和压实工序的管理，使混合料均匀、无离析，并达到稳定的状态。7.2沥青拌和厂应按规定随机取样，检查沥青、集料的加热稳定。按要求进行马歇尔试验，并计算空隙率等体积指标。第十节、附属施工本项目车行道两侧路缘石采用樱花红花岗岩缘石，外露15cm；路缘石连接为大理石胶混合樱花红石粉勾缝对接，缝宽8mm。1、基础施工：保证有整体的均匀密实度。2、测量放线：先校核道路中线并测设沿石边线，在直线部分桩距为10-15m，在弯道上为5-10m，路口圆弧为1-5m。3、安砌3.1、设立钉桩并测设高程后挂121、线，把路缘石沿基础一侧依次排好；3.2、平缘石的垫层用3cm厚1：2.5水泥砂浆。3.3、砂浆拌好后匀铺在基础上，按放线位置安砌路缘石；3.4、砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。4、勾缝4.1、勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。4.2、沥青路面的路缘石勾缝宜在路面铺筑完成后进行。5、养护5.1、路缘石勾缝砂浆的养护期不得少于3天，在此期间内严防碰撞。5，2、雨水口处路缘石的砌筑，与雨水口施工配合。6、质量要求6.1、安装必须稳固，并做到线段直顺、曲线圆顺，立缘石勾缝应严密，平石不得阻水。6.2、立缘石背后回填必须密实。6.3、安装偏差必须符合规范规定。6.4、混凝土缘122、石在预制厂集中预制。采用监理工程师批准的砼配合比及钢模板，保证表面光滑平整，砼强度达到设计要求。6.5、缘石采用平板拖车运输，轻装慢卸，保证安全，保证质量。第三章、工期计划、工期保证措施第一节、工期保证方案一、施工总工期根据招标文件，工期计划：2014年1月10日开工，2014年6月30日竣工，总工期171日历天。我单位严格按照招标文件要求工期施工，具体开工日期以建设单位开工令为准。二、施工总体部署1、按照本工程施工的总体要求，根据本工程的施工难点及重点，科学组织、合理安排，保证本工程的顺利进行。2、根据本工程的规模和特点，结合现场实际情况，合理划分施工区段，使工序有序的展开。3、根据现场实际123、情况，选择合适的位置搭建施工项目部4、根据现场实际情况，规划设置好土方运输临时道路，且临时道路的压实度应满足土方运输车辆的要求。5、根据实际情况组织足够的劳动力。三、施工准备1、技术准备（1）熟悉复核设计的施工图纸，熟悉施工地块内的土层的土质情况。实行图纸会审及技术交底制度，及时发现问题及时解决，使工程顺利进行。（2）阅读地质勘察报告，了解地形整理地块的土质及周边的地质情况，水文勘察资料等。（3）测量放样，设置沉降及水平位移观测点，或观测柱。在具体的测量放样时，可以根据施工图及城市坐标点、水准点，将土山土丘、河流等高线上的拐点位置标注在现场，作为控制桩并做好保护。由项目部高级测量人员组成精干的124、测量队，用全站仪对本工程进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，对控制桩要固定牢固并做好保护工作。（4）由项目部总工全面负责施工技术工作，负责编制施工方案、绘制施工总平面布置图，提出土方造型的操作方法，提出需用施工机具、劳动力、推广新技术计划。施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象影响工期（5）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度、指挥，平衡远期与近期可能出现的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。2、人员准备组织并配备工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排作业班次125、；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。3、设备准备做好设备调配，对进场挖土、推土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位。4、施工现场准备根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程临时施工道路、给排水、临时设施做出合理安排。临时道路：施工现场应优先利用永久性道路，运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线。道路宽度不小于3.5m，转弯半径不大于10m，道路两侧要设排水沟，保持路126、面排水畅通，道路每隔一定距离要设置一个回车场，每个施工现场至少要有两个道路出口。施工用电：根据施工现场情况，临时用电自指挥部变压器就近接入，采用三项五线制接至施工现场总配电箱。并配置1台移动式150KW柴油发电机组做备用电源，防止停电或现场供电条件不能满足施工要求时使用，以免影响正常施工。施工供水：工地供水包括生产用水、生活用水及消防用水，生产用水主要施工机械用水、道路维护用水等，生活用水包括生活区用水及生产区生活用水。在布置施工供水管网时，应力求供水管网总长度最短，供水管径大小要根据计算确定，并按建设地区特点，确定管网埋设方式。为排除现场地面水和地下水，要接通永久性地下排水管道；同时做好地面127、排水，在雨季到来之前修筑好排水明沟。生活用水尽量在拟建项目部附近从市政管网接入。如无法从市政管网接入的用灌车运送。施工现场的临时设施：在整个施工现场区域内采用不低于2.0米的围墙进行封闭，设警卫传达室，进出人员进行登记，实行挂牌上岗，加强对工人的管理。整个工地与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地（根据场地特点，现场设办公区、生活区、作业区。办公区设有办公室、会议室；生活区设有职工宿舍、娱乐室、吸烟室、淋浴室、休息室；作业区设加油料库、机械存放场、维修车间、仓库发电室等到。四、工期安排计划根据招标文件，拟开工日期为2014年1月10日，2014年6月30日竣工。根据设计图纸要求，结合现场实际情128、况编制施工总体计划，按照施工工序进行安排，并找出关键线路，主要控制基底处理及道路施工并保证按照网络图计划按期完成，才能保证顺利完成施工总体任务。滨海路施工进度计划表部位项目名称开始时间完成时间持续时间施工区滨海路清表修筑围堰抽水2014. 1.3121挖除淤泥做水泥固化土2014. 2.158过路预埋40雨水管道76小桥涵工程20140210112石灰土施工2014.05.2525水稳碎石摊铺2014.06.077侧平石、路缘石2014.06.052014.06.1510沥青摊铺2014.06.82014.06.1818竣工清理2014.06.102014.06.2010第二节、工期保证措施1129、工期保证的组织措施 (1)本工程将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则。加大资金、设备、人员投入，及时开展临时设施工作，确保按监理工程师批准的开工时间准时开工。(2)组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并授权经理部全权代表本公司组织、管理本工程实施，在本工程范围内不论是对组织人事，还是物质资金、机械设备和作业队伍都具有高度的指挥、调整及建议权，从组织上确保经理部的权威性和政令畅通。(3)按合同中的人员表及时到位担任各级生产组织机构及主要部门的负责人，确保各项工作有条无紊地开展。(4)加强对全体参建人员的思想动员和教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快130、。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想。2、工期保证的制度措施(1)建全健立工期保证岗位责任制，签订工期包保责任书。(2)加强和完善计划的考核兑现落实制度，实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。(3)开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，表彰先进，鞭策后进。(4)严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班组长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实施解决。 (5)严格按照监理工程师批准的施工组织131、设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。(6)配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。(7)根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。3、工期保证的技术措施(1)进一步深入进行工地调查，认真编制科学、先进、可操作性强的实施性施工组132、织设计，并以其作为施工指导。施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。(2)按项目法施工，工程开工前，由项目经理部组织编制严谨的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。(3)认真采用适合工程实际的成熟“工法”，积极推广“四新”，充分发挥设备能力，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施得力的基础上。133、(4)根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。(5)加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师的联系与汇报。加强与交通、供电、供水、环保、市政、公安等部门以及工地邻近单位的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。4、工期保证的其他措施(1)周密计划按照合同规定的工期略有提前原则编制全部项目工程施工计划，以满足现有技术标准的质量为前提，在计划的编制上遵循施工工艺的合理性和可实现性。在计划实施时，坚持合理134、的施工程序和施工顺序；按工程网络计划技术明确的相邻结构施工的先后顺序关系，组织均衡、连续、流水施工。根据编制的整个工程施工计划分解制作分阶段实施计划，并根据计划的要求提前做好物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划，资金运用计划等。运用现代化办公室设备，将各种计划输入微机，利用工程管理软件，优化并实现全过程跟踪，随时进行细部调整，保证计划的完善和可实施性。(2)精心组织在项目部人员安排上，以我单位核心力量为基础，组织施工能力强的专业化队伍，负责各分项工程施工。施工管理实施“项目部”管理，严格履行项目经理部岗位负责制，建立高效精干的项目管理班子。建立健全岗位责任制，强化岗位考核，奖罚分明，135、调动全体人员工作积极性。在工程管理上依照计划组织工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉平行流水作业。加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证施工用材按施工进度的需要如期供应，并保证工地仓库有足够的储备量。调集足够数量的工程技术人员、技术工人参加该工程的施工。(3)严格控制落实工期承包责任制，项目部与各工序人员签定工期合同，在保证工程质量的前提下，对提前的奖励，对落后的处罚，且处罚后制定补救措施，明确责任，严密监控措施的落实情况。以质量为根本促进度是本工程加快施工进度的唯一途径，我们采取加强内部质检力度，加大质检频率，发现问题及时解决，保证监理工程师一次检测合格率百分之百，并杜绝返工以此加快施工136、速度，保障工期。一旦某个阶段工期未完成计划，在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。加强对不良天气的预测，提前做好对不良天气的应对措施和物质准备，重视雨天的施工预案，提高场内临时施工道路标准；配备足够的抽水设备，加强施工排水规划，确保施工排水顺畅。(4)协调关系，加强服务在整个工程施工中，协调好与业主、当地政府、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻挠施工事件。加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间。对监理工程师我们要保证按规范施工，按承诺办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商优良形象。(5)备用和替换设备137、保证措施 机械设备是施工生产的三大要素之一，也是当前施工按期完工的关键所在。为此，我单位根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备(含车辆、周转材料)的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。项目经理部将成立设备管理小组，作业队设专职设备管理员，负责机械设备管理、协配、考评及保养等日常工作。加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作人员必须持证上岗。加强机械设备维修保养工作，通过日常维修保养，充分提高设备的完好和利用率，上场设备的完好率达100%。备用和替换设备(以包括在拟投入本合同工作的主要施工设备表内)按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。138、第三节、赶工措施本工程工期紧，任务重，为确保工期目标实现，我们制定了工期保证方案及具体措施。如一旦因不确定原因需要赶工，我们将制定如下赶工措施：实行倒排工期和日检制度实行倒排工期，根据倒排工期确定每日完成工程量，并每日核对完成量，督促各施工队提高效率，完成计划量。加强管理力度增加管理人员和技术人员，加强技术力量，加强管理力度，保证制定的任务能按质按量及时完成，对超额完成任务的班组进行奖励，对未完成任务的班组进行处罚。增加投入增大人员、设备、和资金的投入，实行三班倒，对所有能展开的工作面均进行施工，对生产效率高的班组进行现金奖励，以提高工人劳动积极性。施工设备和工程材料备足，保证不因施工设备和工139、程材料准备不足妨碍施工。第四节、工序衔接措施一、施工总体部署1、确定施工总体部署的依据为：（1）按照本工程施工的总体要求，根据本工程的施工难点及重点，科学组织、合理安排，保证本工程顺利进行。（2）依据现场查看地形地貌。（3）根据本工程的规模和特点，结合现场实际情况，合理划分施工区段，是工程有序的展开。（4）依据是公用图纸及业主关于合同工期的要求，合理安排本工程的工期。（5）考虑现场具体情况对施工的影响。二、工序衔接实施措施1、职责（1） 项目部负责组织协调工序衔接。（2） 专业施工队负责工序衔接的实施。2、管理内容（1） 交接依据1）施工图纸；2）施工质量检验及评定标准、规程及规范。（2）交接140、1）工序施工完毕并经检验合格，由专业质检员向项目部质量部门提出工序交接申请。2）工序施工尚未全部完工，但已完部分满足下道工序继续施工条件，接收方可以向项目部质量部门提出施工申请，由项目部质量部门组织协调办理交接手续。3）项目部质量部门组织工序交接，交接双方质检员和主要技术人员参加。三方进行交接检查，满足要求后，填写工序交接单，各方签字认可，各持一份。4）交接检查中有异议时，由项目部质量部门组织协调。如确有不满足下道工序施工要求时，由移交方处理。处理完毕，重新进行工序交接。5）交接检查中，发现由于设计原因、专业要求不一致或其它原因产生的问题，影响下道工序时，应暂停交接。项目部组织解决后，再进行工141、序交接。3、工序衔接配合必须遵循按计划进行的原则按要求编制详细的实施性施工组织设计，施工组织设计批复后组织实施。施工期间按合同规定的时间和内容及时向各协调单位提交协调资料或协调接口通知。4、工序衔接配合必须执行监理制度的原则遵守监理制度，所有的施工技术协调方案均在监理工程师批准后实施。在实施过程中，随时接受监理工程师的指令、指挥并按监工程师的要求及时提交相应的资料。保证施工中的协作与配合在质量监察部门的监督下进行。5、在施工衔接部位协调施工的双方单位在施工中要执行交接资料的签字制度，做到衔接部位工程完工后资料齐全，为做好竣工文件创造条件。6、在衔接部位施工前，完成衔接工作计划。7、衔接协作配合142、的工作由项目部工程技术部专人负责、施工队配合，确保监理指令的有效实施。保证措施：（1）明确衔接工作范围和工程内容；（2）及时与衔接队联系，提出衔接施工中存在的问题，对衔接施工队、监理提出的书面、口头要求和指令，负责解决实施并记录；（3）负责衔接施工的技术交底和检查验收以及竣工资料的整理；（4）协调接口施工与一般工程施工的关系，按时参加调度会议8、预防衔接部位安全质量问题的措施（1）严格按设计图指定的接口施工方法和有关技术规范作业。（2）在工序衔接部位，没有监理工程师检查本道工序，不得进行下部工序的施工。（3）加强测量与监测工作的力度，确保施工的准确性和信息的及时反馈。（4）工序衔接施工交接之前143、，出具相应施工过程记录和有关参数，使下一施工队对相应部位心中有数。三、工序衔接组织保证措施1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将由项目部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员不动，从而可以迅速行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。4、施工组织不断优化及时完善施工组织144、设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转，为确保工程的正常运行，我公司计划调拨足够资金到项目部，确保工程资金周转。6、建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成145、工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组，个人的积极性和创造性。9、安排好雨季的施工，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。12、技术保证措施对于本工程的施工，需全面考虑施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：（1）在雨期采取合理146、的技术措施，保证施工进度； （2）合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性，工作不中断；（3）利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；（4）合理组织流水加大施工穿插力度。本工程有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保按照总工期完成施工。四、工序衔接措施落实 根据东营经济技术开发区广利港临港产业园起步区配套工程实际情况确定施工工序：定位放线基底处理涵洞施工路基工程雨水工程底基层基层附属工程面层。五、每道工序衔接的质量、技术及成本147、控制要点、目标点1、施工准备工程开工后，立即进行施工便道、取土场、生活区、材料加工区、混凝土拌和站以及其它临时生产生活场地、设施的搭建，其中施工便道、便桥（包括取土场便道）应率先完成。2、路基工程施工顺序同时对全线所有路基进行清表处理。优先安排软基处理路段施工，争取较早形成大干局面。施工时分别形成多个施工工作面，各自分段施工，分段连线，确保路基尽早贯通，为路面尽早施工提供条件。3、雨、污水工程施工顺序： 雨、污水工程跟随路基分段尽早施工，要紧随路基施工展开。4、路面工程施工顺序4.1、路面底基层施工顺序在部分路基完成并通过中间验收后，开始施工底基层。软基处理地段要求最后两个月沉降值小于5mm。148、4.2、路面基层施工顺序对路面底基层进行质量检测，首先施工路面底基层质量合格地段。随着路面底基层的大面积连片成型，两作业队同时展开施工，为沥青混合料面层施工创造条件。施工顺序依次为路面下基层路面上基层。4.3、沥青混合料面层施工顺序遵守先主后次的施工原则，首先安排主线工程施工。为了节省机械成本，尽量缩短工期，根据基层成型段落，安排沥青混合料面层的流水作业施工段。施工顺序安排依次为：下封层、透层沥青混合料下面层沥青混合料中面层改性沥青抗滑表层。4.4、附属工程施工顺序附属工程的施工，进行穿插作业以保证工程的总工期。5、施工衔接安排原则5.1、本工程施工时需对各个分项工程进行统筹组织、紧凑安排，尽149、量缩短搭接，合理确定技术间歇时间和组织间歇时间。5.2、在安排施工顺序时，考虑人力和各种资源需求量的均衡，照顾重点，避免劳动力需求量出现不合理峰值，保证各分项工程的施工进度。根据本合同段的实际情况，采取平行、交叉、流水作业法，合理安排施工顺序，搞好工序衔接，发挥机械、人员的最大使用效率，减少施工中各项目间的相互干扰，加快工程进度。6、施工工序衔接措施6.1、按照本工程施工的总体要求，根据本工程的施工难点及重点，科学组织，合理安排，保证本工程顺利进行。6.2、依据现场地形地貌。6.3、根据本工程的规模和特点，结合现场实际情况，合理划分施工区段，使工程有序的展开。6.4、依据施工用图纸及业主关于合150、同工期的要求，合理安排本工程的工期。6.5、考虑现场具体情况对施工的影响。7、工序衔接管理制度7.1、每道工序施工前，项目技术负责人组织施工人员进行安全技术交底，交底内容在现场挂牌，供操作人员随时查阅。7.2、每道工序施工前，首先进行样板间的施工，坚持样板引路，经甲方及监理单位认可后，开始大面积的施工。7.3、项目部设专职质量检查人员对各道工序进行质量检查，发现问题及时解决。每天实行例会制度，对于发现的质量问题进行总结，避免问题再次发生。7.4、每道工序施工完成后，施工班组进行自检，自检合格后，报质量员与工长验收合格后报监理单位进行检查，经监理单位检查合格后，方可进行下道工序的施工。7.5、进151、行下道工序施工前，施工班组在项目负责人的组织下，对上道工序进行检查，发现问题及时解决，检查合格后，签署交接记录，避免出现扯皮现象。7.6、在装修施工开始前，项目部组织各装修施工队对主体工程施工质量进行检查，按照公司制定的“主体、装修工程交接验收办法”执行。7.7、综上所述建立健全三检制、样板制、挂牌制、三工序管理、质量列会制质量日志，质量奖罚制。7.8、样板制项目经理部应贯彻样板引路的方针，对主要分项要先做分项样板，施工期间还要施工样板路段。7.9、挂牌制现场施工实行挂牌制，牌子上标明操作者姓名、检验结果等。7.10、三工序管理制本工序工种要检查上道工序的质量情况，做好本工序的工作；为下道工序152、创造条件。7.11、质量例会制项目部应定期召开质量例会和质量分析会（一般每周一次质量例会，每月一次质量分析会）。质量例会原则上由技术负责人主持，生产、质量、技术及分包单位技术负责人参加；质量分析会应由项目经理主持，各相关部门负责人参加。例会的主要内容是，分析前阶段质量状况，找出质量问题，分析出现问题的原因，总结经验教训，研究改进措施。质量例会和质量分析会要有会议纪要。7.12、质量日志项目质量员应记录每日的监督检查、检验评定及验收工作情况，对存在的问题及处理情况进行记录。7.13、质量奖罚制度项目部应根据项目的实际情况制定质量监罚办法。六、工序衔接解决方案1、平行施工、流水作业根据本工程工期紧153、张、任务重的特点。为便于施工管理及土方协调，将整个工程分为二个施工区。各施工段相对独立，配置相应的人员及机械设备，组织平行施工，进场后二个施工区同时开工；同一施工区内各道工序同时安排相应的流水作业。2、确保人员和施工材料的投入根据本工程招标文件对工期的要求，路基施工需进行大量软基处理，软基施工进度直接影响上面路基施工进度，所以必须投入足够的人力、物力配合施工，才能确保工期目标的实现。3、主材的进场主要是制定科学可行的材料供应计划，确保施工过程不受材料供应的影响。由于工程的地域，工程的施工条件。材料部门要供应商保持24小时的联系，确切了解库存情况，进场材料的计划落实情况，务必物流畅通无阻。为了保154、证材料的及时到场，要做好计划的提前报送。自行采购的材料要充分调用一切的运力，确保材料的通行无阻；同时，施工现场要储备有足够的施工用料。4、增加机械的投入工程开工后，机械投入的保证，就是工期的保证，只有施工机械的投入，才能保证工期目标的实现。增加机械的投入可以有效地缩短施工作业周期，使下道工序能提前进入施工。所以，我们将机械的计划按计划量的120%来考虑，确保优质高效完成任务。5、工程量大解决措施5.1、根据实际交地情况，组织足够的施工机械进场施工；施工机械进场前必须经过使用状态的检查，只有达到合格的施工机械方可进场施工。5.2、根据施工进度计划，制定水泥等材料的采购计划，材料供应要及时。5.3155、材料进场后，要做好保管工作，试验员做好材料抽样检验工作，防止不合格品的使用。5.4、经过进行现场的详细调查，电力由指挥部变压器接入，自来水由公司公司管道接入，最大程度地减少水电对工程施工的影响。6、交通组织与路口施工问题6.1、本工程交通方便，现有道路可直接进入现场。只是在工程止点与沿河相接处做好施工围蔽工作。安排专人24小时值班，进行现场指挥。以确保交通安全。6.2、交通组织我公司安排专人24小时指挥引导车流，确保交通不堵塞，施工期间，注意不污染已施工好开放的道路，如果污染了道路，立即派工人清扫道路；清扫道路的工人必须穿反光衣，面对来车方向进行清扫道路；清扫道路时设置反光锥筒、交通指示牌等156、。6.3、路口施工，采用分边、分段的方法进行施工，施工前，与公路局、交通管理部门积极联系，取得其谅解与支持，施工期间安排专人配合交通警察疏导交通。第四章、冬、雨季施工技术保证措施本工程计划工期为2014年1月10日至2014年6月30日,总工期171日历天。东营冬季在11月中下旬开始，2月份结束；东营从6月份开始进入雨季。根据招标文件提供的工程量清单，施工的项目主要有道路、雨水、及小桥等工程，施工中根据冬、雨季采取相应措施，保证工程质量及施工顺利进行。第一节、冬季施工措施单项工程冬季施工规定序号项目名称单项工程冬季施工规定1土石方工程土石方施工时，每日开挖至规定深度，并及时采取防冻措施；当施工157、气温低于-5时，每层虚铺厚度应较常温施工规定厚度小20%-25%2沥青混凝土工程当施工气温低于5时，应停止施工3水泥稳定碎石基层在进入冬期前15天-30天停止施工4石灰土底基层在进入冬期前30天-45天停止施工5砖石砌体工程当10天内的平均气温低于5时按冬季施工的有关规定执行6砼工程当室外日平均气温连续5天稳定低于5或最低气温降低于0或0以下时按冬季施工的有关规定执行7抹灰工程当环境最低气温低于5时按冬季施工的有关规定执行8钢筋工程当施工温度低于-20时，按冬季施工的有关规定执行为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：1、冬季施工158、准备1.1 技术准备 1.1.1 施工技术措施的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。1.1.2 制定的施工技术措施中，应具有以下内容:施工部署，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等。1.2 生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作，如现场供水管道的保温防冻、砼结构的保温、场地的整平及临时道路的设置。1.3 资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料、保温材料、施工监测仪表，职工劳动保护用品等准备工作。2、道路工程冬季施工措施159、2.1 道路路基冬季施工2.1.1 冬季填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工减少2030，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。2.1.2 当路堤低于路床底面lm时，碾压密实后停止填筑。2.1.3 挖填方交界处，填土低于lm的路堤都不在冬季填筑。2.1.4 冬季施工取土坑远离填方坡脚。如条件限制需在路堤附近取土时，取土坑内侧到填方坡脚的距离不得小于正常施工护坡道的1.5倍。2.2 道路基层冬季施工2.2.1 水泥稳定碎石基层严格控制最佳含水量、碾压后及时采取保温措施，避免发生冻害。水泥稳定碎石可用掺盐的水搅拌，当气温在0至-3160、时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)工业用盐。2.2.2 道路基层在第一次重冰冻(-3-5)到来之前一个月停止施工，以保证其在达到设计强度之前不受冻。在基层施工完成后，立即采用塑料薄膜加毛毡布或棉被进行覆盖保温。完成的路基层采用30cm封层土进行覆盖养护，以保证路面基层不被受冻。2.3 沥青砼路面冬季施工保证措施当施工温度低于5时，应停止施工，当风力在6级及以上时，沥青混合料不应施工。2.3.1 提高混合料的出厂、摊铺和碾压温度，使其符合低温施工要求；2.3.2 运输沥青混合料的车辆有严密覆盖保温设备；2.3.3 采用高密度的摊铺机、熨平板及其接触热混合料的机械工具要经常加热，现场161、准备好挡风、加热、保温工具和设备等；2.3.4 卸料后用毡布等及时覆盖保温；2.3.5 摊铺时间在上午9时至下午4时进行，做到三快两及时(快卸料、快摊铺、快搂平、及时找细、及时碾压)。一般摊铺速度掌握一分钟一吨料。2.3.6 接茬处采取直茬热接。在混合料摊铺前必须保持底层清洁干净且干燥无冰雪。并用喷灯将接缝处加热至6075，摊铺沥青混合料后，用热夯夯实、热烙铁烫平，并用压路机沿缝加强碾压。2.3.7 碾压次序为先重后轻、重碾先压。先用重碾快速碾压，重轮(主动轮)在前，再用两轮轻碾消灭轮迹。2.3.8 施工与拌和站密切配合，做到定量定时，严密组织生产，及时集中供料，以减少接缝过多。2.3.9 乳162、化沥青及碎石混合料施工的所有工序，包括路面成型及铺筑上封层等，均在冰冻前完成。2.3.10 对透层、粘层与封层的施工气温不得低于10。3、管线工程冬季施工措施3.1 土方工程3.1.1 基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。 3.1.2 施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。 3.1.3 施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。 3.1.4 沟槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 3.1.5 开挖好的沟槽底部163、应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草袋。3.1.6 土方回填前，应将沟槽底部的冰雪及保温材料清理干净。 3.1.7 沟槽不得使用含冻土块的土回填。回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。3.1.8 回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。3.2 雨、污水管道施工由于管道采用砂石基础。冬季施工时，砂石基础应用岩棉被覆盖，用以保温防冻。3.2.1 各种管道开挖后及时清槽，并及时用草帘或岩棉被覆盖，用以保温防冻。管道闭水试验工作原则上应躲过严寒季节进行，如必须进行，考虑在向管道内注水时，加入适量的氯化钠，并将检查井口用草帘覆盖进行保温，防止管道内因水冻结而造成164、管体破坏。冬季施工开槽后用保温材料覆盖，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过程中，防止地基冻胀。3.2.2 接口材料随拌随用，填充打实抹平后，应及时覆盖保温养护。3.2.3 沟槽回填应清理干净沟槽中的杂物及积雪，严禁回填冻土，严禁水浸水泡，严格分层夯实。3.3 砌体工程冬季施工措施3.3.1 砌体工程的冬季施工方法，以外加剂法为主。工艺特点：将砂浆的拌和水预先加热，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5以上正温。在拌和水中掺入氯盐(食盐或氯化钙)，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。165、3.3.2 对材料的要求(1)砌体在砌筑前，应将材料表面污物、冰雪等清除，遭水浸后冻结的砌块不得使用。(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(4)拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。(5)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。3.3.3 砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的热损失。砂浆搅拌时之热量损失表()搅拌机搅拌时之温度10152025303540搅拌时之热损失(设周围温度+5)2.02.53.03.54.04.55.03.3.4 冬季搅拌砂166、浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。3.3.5 采取以下措施减少砂浆的搅拌、运输、存放过程中的热量损失：(1)砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内)，不可积存和二次倒运。(2)在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑，搅拌地点应尽量靠近施工现场.(3)保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。3.3.6 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。3.3.7 如基土为冻胀性土时，应在未冻的地基上砌筑基础，且在施工时及完工后，均应防止地基遭受冻结167、，已冻结的地基需开冻后方可砌筑。3.3.8 每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草袋，塑料薄膜等)。3.3.9 冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。4、拌和站冬季施工4.1 拌和站冬季管理冬季期间，在混合料拌和站设1台2t柴油蒸汽锅炉，对拌和用水进行加热，拌用砂石料采用大棚封闭保温。专人对拌和设备进行保养、维修。拌和站所用原材料专人严格把关，原材料各项指标符合规范要求。水泥仓及砼运输车辆采用保温被包裹保温。搅拌时按砂石、水、水泥的顺序进行168、，以免出现假凝现象，使成品砼有一定的初始温度，满足砼冬季施工的要求；拌和时间比常温时加长搅拌时间50%；尽量缩短砼运输时间，确保砼入模温度。4.2 冬季砼配合比设计冬季施工用砼的配合比严格按照规范要求进行配制。各种外加剂符合现行国家标准混凝土外加剂的规定。4.3 砼冬季施工措施及安排冬季施工现场安设1台普通锅炉，对现场砼工程进行蒸汽养生。4.4 混凝土的运输4.4.1 混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。4.4.2 电缆沟冬季施工混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。当采用商169、品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据，挡墙浇筑时，拆模后及时采用两层塑料布及棉被包裹养生。浇筑用的砼掺用引气型外加剂，以提高砼的抗冻性。尽量缩短砼运输时间，砼运输车用防寒被包裹。砼入模前安排专人测量砼温度，砼温度控制在10以上，并在保证质量的前提下尽量缩短浇筑时间。当气温较低时，现场搭设暖棚，在暖棚中进行浇筑及养生。当砼达到要求的170、抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5以上，方可拆除，拆除后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。4.5 砼养生4.5.1 墙体养生冬季墙体养生在暖棚内进行，暖棚用帆布或质量好的彩条布搭设，搭设暖棚时注意接头处的搭接长度，保证暖棚不漏风，达到保温效果。表面采用底层塑料布覆盖保水，上面覆盖棉被保温。砼浇筑完毕后立即覆盖塑料布和防寒棉被，养生棚内的温度控制在10以上，但不允许高于50。在砼养生过程中，如果下道工序施工必须临时开棚时，可在保证棚内正温和棚外温差不大于25的前提下，选在当天气温较高的1014时进行，但尽量减少开棚次数和时间。4.5.2 冬季混凝土养护混凝土171、浇筑完成后，覆盖保温，气温低于5时，不得采用混凝土面上洒水养护。(1)采用蒸汽加热法时，所用锅炉严格遵守锅炉和压力容器的安装操作规程。输汽管坚固无损，接口和闸阀安全可靠。用蒸汽加热养护混凝土时，混凝土的升、降温度按表格内要求执行。表面系数(m-1)升温速度降温速度615106105 (2)混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。电热片的用量及布置根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护注意如下事项：在养生混凝土上设置洒水装置。升、降温速度计养护要求同蒸汽养护。设置控制温度的自动装置及用电安全保险装置，控温装置为手工操作时，设专人值班测温，172、随时调节养护温度。电热法的电压控制在50-110V的范围内；无筋结构和每1m3混凝土内钢筋用量不超过50kg的配筋结构，采用电压110-220V的电加热；电压为380V时，将电极接通零线，供混凝土内工作电压为220V。电压超过380V时，不使用于电热法；电热法要始终注意用电安全，严格遵守用电安全技术操作规程。(3)用暖棚法加热养护混凝土时符合下列规定：暖棚坚固、不透风，靠内墙采用非易燃性材料。暖棚中用明火加热时，应有专人管理，并设置消防器材，注意安全防火，特别加强防煤气中毒措施。暖棚内气温不低于5。暖棚内保持一定的湿度，湿度不足时向混凝土表面及模板上洒水。(4)模板的拆除符合下列规定：根据与结173、构同条件养护试件的试验，证明混凝土达到要求的抗冻强度及拆模强度后，拆除模板。加热养护结构的模板和保温层，混凝土冷却至5以后拆除。混凝土与外界气温相差大于20时，拆除模板后的混凝土表面加以覆盖，使其缓慢冷却。(5)掺用防冻剂的混凝土养护符合下列规定：负温条件下不采用浇水，外露表面覆盖养护。养护温度不低于防冻剂规定的温度，达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时采取加热保温措施。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，混凝土表面覆盖保温养护。采用化学附加剂加速混凝土的硬化和降低混凝土的冻结温度时，所用抗冻化学附加剂应派专人负责保管、添加，要注意防止中毒；如果采用白灰锯末加热养护，应由实174、验确定配合比，生石灰的粒径严格规定不得大于1cm，温度控制在60-80为宜。拌合要均匀，否则易发生火灾，整个施工过程中要特别注意安全防火。4.5.3 砼试件养生由于暖棚内各部温差较大，加之砼与环境气温不同，所以常规试件很难代表构件本身的强度。因此应多制作试件，分置于各部有利部位进行养生，用于确定拆模时间。4.5.4 加强监测砼养生过程中，应安排专人负责温度测试，若发现温度变化异常，立即向技术负责人汇报，以便及时采取措施，避免质量事故发生。4.6 钢筋工程冬季施工4.6.1 钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控175、制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。4.6.2 钢筋焊接时尽量选择白天中午气温较高时完成，并在现场焊接施工地点设置挡风防护设施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。4.6.3 当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5、工程机械冬季施工安全措施为工程施工正常进行提供可靠有力的保障，需要做好以下几个方面工作非常重要。5.1 搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雪、防风功能。5.2 运输车辆在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙前进，必要时加装防滑链。当水温未达到70时，不得高速行176、驶。行驶中变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换挡。启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。5.3 要根据当地的最低气温选好燃油和润滑油。如最低气温在-10以上，可选负10号柴油，低于-10时应选更高标号的柴油，避免因低温造成发动机供油不良。同时，机油也要按设备要求换冬季专用油。因冬季气温低，液压油粘度加大，液压泵吸油负压增大，所以也要选用规定型号的液压油。5.4 对发动机来说，低温下启动177、时因机油粘度大，会造成润滑油短时内不足、不能遍布各润滑点。所以，发动机启动后要怠速运转一段时间，待水温上来后再加负荷。液压系统预热也是如此。温度过低，液压油粘度大，使吸油困难，泵油量不足。同时因液压件润滑也是依靠液压油，因泵油量不足，润滑不良，会大大影响泵和马达的寿命。所以启动发动机后，应先不加负荷使各液压部件运转几次，确保各个液压元件都有液压油经过，避免因控制阀发生卡滞造成施工事故。5.5 气温降低，设备油缸、液压管接头等处密封件会裂化收缩造成密封不严出现泄漏，各传动连接件、螺栓也会受低温影响造成强度、刚度下降。所以要加强检查，及时发现问题，消除隐患。同时也要加强保养工作，黄油更要及时补充。178、对于水冷发动机，要及时换好防冻液，避免冻裂机体、冷却器的事故发生。每天开工前和收工后要严格检查，避免人为事故的发生，确保设备正常运转，保证冬季施工的正常进行。6、冬季施工安全应急措施6.1 冬季施工安全措施6.1.1 进入沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀登设施，在施工过程中应随时检查，确认安全；施工现场应划定作业区，非作业人员不得入内。6.1.2 以下几种情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况，在施工中遇下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工。(1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；(2)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道179、打滑时；(3)工作面净空不足以保证安全作业时；(4)施工标志、防护设施损毁失效时。6.2 冬季施工应急措施6.2.1 防止坍塌事故各类建筑物、构筑物的基础工程和各类沟道工程，在沟槽施工时，必须严格按照施工规范规定的放坡系数放坡。坑槽边1.5m范围内严禁堆土及建筑材料。施工现场不具备放坡条件时，必须编制支护方案并采取有效可靠的支护措施，人工开挖基槽(坑)冻土时，严禁在冻土层下进行掏洞开挖。搭设临建工程时，必须基础夯实，不得干码砖墙。在沟槽边搭设工棚及宿舍等应细致观察，采取加固和支护措施，以防冻土溶化后产生不均匀沉降。6.2.2 防止滑倒摔伤要对各类脚手架进行全面检查和加固，脚手架外侧必须设防护栏180、杆和踢脚板并按标准进行立体防护，无论是立网还是水平网均应严密、牢固。脚手架斜道、平台、作业层、通行道路上的霜冻、结冰、积雪，要制定专人随时清除，并铺设防滑草袋、撒炉灰、钉防滑条。6.2.3 防止火灾事故冬季风大干燥，火源增多容易失火，各工地要严加控制火源，加强用火管理，建立健全用火审批制度。无论生产和生活用火都应设专人管理，炉旁不准堆放易燃易爆物品，炉火看管人员要坚守岗位，不准擅离职守。烟囱出口应安装弯头或火星遮盖器；烟筒与屋顶衔接处应有适当空隙或用石棉板等防火材料加以隔离。对电焊等工种的工人要进行专门的防火安全教育，制定并严格执行防火公约；要教育吸烟职工养成不乱扔烟头的习惯，提高职工防火意识181、。工地(包括办公室、民工宿舍等)的消防设备必须齐全，消防道路要通畅，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结影响使用。6.2.4 防止烫伤或灼伤事故冬季施工的各种热源应严加防护。蒸汽管道和开关阀门的安装应牢固紧密，不得漏气；蒸汽加热的料槽应有良好的隔热措施，操作人员要戴防烫手套。盛放热水的桶、锅等容器应加盖防护；蒸汽大、视线不清时，不得进入暖棚内工作。热水运输和物料加热也应采取防烫隔热措施。6.2.5 防止中毒事故冬季施工所用的抗冻早强剂种类较多，这些化学添加剂多数对人体有害，特别是亚硝酸钠类似食盐。因此使用单位一定要对职工加强饮食卫生教育，制定严格的亚硝酸钠等有毒物品运输、存放、保管制度182、。无论生产或生活取暖炉等必须严密不漏气，要使用带烟囱的密闭合格火炉，严禁使用无烟囱的简易取暖炉或者火盒。作业人员每间隔12小时应到室外呼吸一次新鲜空气，防止一氧化碳中毒。对职工宿舍或家属住宅的取暖炉必须经常检查室内要安装风斗，保持室内空气流畅，每晚入睡前应检查炉盖是否盖严，烟囱是否漏烟，发现问题及时解决，以防煤气中毒。6.2.6 防止冻伤事故冬季露天作业区应设风墙，在工作区域附近搭设取暖棚，对露天作业的工人应给按规定发放防寒服、棉鞋、棉手套，并供给防冻伤膏等。一旦有人冻伤，应将冻损部位浸泡在3843温水中复温，注意不要感染，必要时及时送医院治疗。冬季施工所需的施工设备，特别是垂直运输设备要增加183、检查和保养次数，要特别注意保护制动装置和安全装置的灵敏度。6.2.7 防止触电事故对进行冬季施工的职工进行安全用电教育，采用电加热施工或养护时，应由专业电工安装、检修，并派电气工程师指导，要在电热法施工区域设围栏和警示标志，除测温和电器操作人员外，其它人员一律不准进入电热施工区域。施工现场的电动机械必须有良好的接地接零保护；小型手持移动工具应安装漏电保护器，操作人员必须佩戴绝缘用具；室内、暖棚等潮湿作业场所的照明一律采用12伏安全电压；各种电源必须绝缘良好，不准缠在金属物上，电器设备安装必须符合规范要求。第二节、雨季施工措施1、雨季施工组织1.1 项目部抽调力量组成防汛指挥小组，由项目经理亲自184、挂帅，统一调度，汛期和暴风雨季间组织昼夜值班，密切注意天气预报和台风暴雨警告，降雨后及时组织采取措施，减少对施工的影响。1.2 安排专人负责收听天气预报，了解天气动向，做到未雨绸缪，早做安排，及时掌握天气变化情况，避免恶劣天气施工。1.3 定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录特别是汛前和暴风雨来临之前的检查工作。2、物资保证2.1 由于工程经历雨季，公司计划抽调专门资金用于防汛物资的准备，保证施工中的安全。2.2 施工现场配备足够的抽水设备及救生物品，对施工队伍进行专门的防汛安全教育。2.3 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房185、要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。3、后勤保障措施3.1 加强度汛防洪组织领导度汛防洪领导小组统一指挥、协调本标段的度汛、防洪工作，确保度汛、防洪指令的畅通和各种工作的顺利开展。每个项目分部设防汛抢险队，项目部安排10-20人作为防汛人员，由现场项目经理进行调度。3.2 物资设备、人员保障3.2.1 度汛防洪抢险草包(编织袋)10000只，铁锹60把，发电机2台，水泵50台，由项目部分部设备物资科统一储存于项目部仓库内，专人保管。本工程施工人员防洪抢险时由度汛防洪领导小组统一调度指挥。3.2.2 度汛防洪抢险草包(编织袋)及铁锹在汛期前储备到位，并由度汛防洪领导小组统一调度使用。3.2186、.3 抢险机械：每个项目分部设置挖掘机2台，汽车5辆，水泵50台，装载机2辆、发电机2台、强光手电筒20只。3.3 通讯保障项目部值班室配备度汛防洪专用固定电话1部，24小时专人值班。一旦启动该预案，各部门将通过该门电话联络。同时领导小组成员及施工队度汛和防洪小组人员每人配备移动电话一部。领导小组配备2对无线对讲机以作专用。3.4 电力保障电力供应充分利用施工正常电力线路。当正常线路发生故障时(如断电等)，马上启用备用电源(配备的柴油发电机)就近接上所在区域的电力线路，确保电力畅通。3.5 严格汛期值班制度汛期项目部将安排专人值班。期间，值班人员要严格按照汛期24小时值班制度，切实履行工作职责187、，认真做好值班记录，及时汇报雨情、水情、汛情。了解未来一周内天气趋势，确保汛期防汛各项指令和信息畅通。4、雨季施工准备措施本工程施工期要经过雨季，为确保工程质量，将不利损失降至最小，特制定雨季施工及防汛技术措施。雨季施工准备措施如下：4.1 搜集、整理东营市降雨分部情况，拟定科学合理的雨季施工方案和雨季施工应急预案。4.2 施工区内的水流汇集及排水情况，提前疏通排水沟渠，在雨季中派专人进行维护，保证施工区内的排水通畅。 4.3 根据工程场地特点，合理布置施工现场，修建排水沟，保证雨后场区内不积水、渍水。现场机械设备按规定配备必要的防护棚。4.4 施工现场配备足够的水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品188、，保证暴雨后能在较短时间内排除积水。4.5 水泥等防潮防雨材料应架空，仓库屋面防水防漏。堆放钢筋时，采用枕木、地垄等架高，防止沾泥、生锈。5、雨季施工安排本工程施工期要经过雨季，为确保工程质量，将不利损失降至最小，特制定雨季施工及防汛技术措施。5.1 坚持每天收听天气预报，关注天气情况的变化，合理安排施工。5.2 配备足够的防雨用具。防止连续作业人员遭受雨淋，影响健康。5.3 雨季施工不宜靠房屋墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。5.4 雨季挖槽，应采取如下措施：5.4.1 沟槽四周应堆集土梗，如下料口等。5.4.2 在向槽一侧的边坡，应铲平压实，避免雨水冲刷，在雨季，应汇集雨水引向槽边。应30m左右189、放一泄水口，有计划地将雨水引入槽外。5.5 雨季施工应充分考虑由于挖槽和堆土而破坏天然排水系统，如何排除地面雨水的问题。根据需要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡路基。5.6 在砼浇筑时，尽量避开雨天，如实在无法避开，宜搭设钢管架雨蓬，确保顺利施工。5.7 路基工程要贯彻预防为主的方针，在计划安排上要做到两个优先：对因雨易翻浆的地段优先安排施工、对低洼地等不利地段，优先施工。坚持“三完、两及时”的施工方法：“即当天挖完、填完、压完，遇雨及时检查、雨后及时检查”。发现翻浆，软土要全部挖出处理，一般采用石灰或沙石材料处理。6、雨季施工措施6.1 土方雨季施工措施6.1.1 在路堑段，两侧斜坡上设置190、截水沟和排水沟，及时将雨水引走，防止冲刷道路边坡。6.1.2 避免雨天进行路槽开挖工作，道路路基被水浸泡后，未晒干前禁止机动车辆行使，对翻浆部分要全部挖除换填。6.2 道路雨季施工措施6.2.1 路基工程雨季施工措施(1)雨季安排施工计划，集中劳力分段突击完成一段再开挖一段，不得在全线大挖大填。(2)填土地段或取土坑，按原地面排水系统做好临时排水沟，排水沟接入原雨水检查井内，从而使施工地段能及时排出积水，以使施工运输及取得较好的土壤。(3)填土时留出3以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，将已填土地段碾压，坚持平整，防止其表面积水。(4)雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行使。(5)若道路路基被水191、浸泡后翻浆，对翻浆部分要全部挖除并按照设计要求进行换填。(6)备料要堆成大堆，料堆四周挖排水沟。(7)要集中力量摊铺便于及时碾压。摊铺后的基层料，须在当日成活。雨季来不及成活时，须碾压l2遍，未压部分用防雨布或其它物覆盖。(8)摊铺长度适应缩短，以便能迅速碾压成活。6.2.2 路面工程雨季施工措施(1)道路面层施工时，尽量要避开雷雨天气。施工时必须分好段落，集中力量，重点突击，尽量缩短施工时间。备足防雨蓬布，以备雨来时能覆盖好原材料及未成型路段。(2)加强工地现场与拌和站之间的联系，发现天气即将有变时放慢拌料速度，做到随摊铺随碾压。(3)运输车和工地备足防雨设施，做好路肩的排水。(4)沥青路面192、不允许在下雨时进行施工，一般应在雨季到来以前半个月结束施工。进入雨季施工时，必须采取如下防雨措施:注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂的联系。现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧凑衔接。汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。6.3管线雨季施工措施6.3.1 雨天尽可能不安排沟槽开挖或回填，若必须施工时采用小范围作业，并及时覆盖防雨用品，大雨时不安排施工。6.3.2 沟槽验收完毕后，及时进行管道基础及管沟垫层施工，避免基底被雨水浸泡。6.3.3 沟底管道两侧设排水沟，并193、在一定的距离设置集水坑以便抽水，槽顶两侧根据现场情况设置截水沟。6.3.4 沟槽浸泡后，及时排除积水，沟槽晾干后方可进行下一工序施工。6.3.5 砌检查井用的砖要集中堆放，雨天要及时覆盖。雨天砂浆在储存和运输过程中要覆盖。收工时井壁上用草帘覆盖，以免雨水将砂浆冲掉。6.3.6 回填沟槽土方时，对当日不能填筑的填料应大堆存放，以防雨水浸冲，取土坑应做好临时排水设施，避免取土范围积水。6.4 混凝土雨季施工措施(1)施工时要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量过大应暂停户外施工。特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土表面，雨过后应及时做好面层的处理工作。(2)工194、作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨季、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。(3)雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。(4)基础工程做好排水措施如集水槽，备足抽水泵。至基础底时，安排连续作业及时做垫层和浇灌混凝土，防止雨水浸泡沟槽。6.5 砌筑工程雨季施工措施砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量。在雨季如果处理不当，都会对砌体的整体稳定性产生较大影响6.5.1 施工时准备防雨篷布，对施工的墙体进行覆盖，防止砂浆被冲刷造成强度低，出现坍塌质量问题。6.5.2 材料在雨季必须集中堆放，不宜浇水；砌石时干湿石块195、应合理搭配；湿度较大时不可上墙，砌筑高度应不高于1m 。6.5.3 雨季遇到大雨时必须停工，避免大雨冲刷灰浆。新砌筑墙体如遇大雨冲刷需要拆除重新砌筑。7、施工期雨季及排水措施本工程施工时受雨季汛期的影响，因此，在施工期间，应充分估计到雨季带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。7.1 项目经理任组长，指定专人负责每天收听天气预报，观察水位情况，并做好详细记录。与当地的水文、气象部门保持密切联系，随时掌握准确、及时的水文和气象情况，对暴雨、洪水的袭击做出正确的分析、判断，提前做好各项防范准备。7.2 查阅以往汛期水文资料，分析汛期特点，了解河流分布，配备足够排水设备，迅196、速有效进行排水。7.3 汛期间，所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。7.4 在获知洪水到来之前，在建筑物和已开挖尚未衬砌的渠道四周迅速设置围堰。围堰距沟槽1m左右，采用土方结构，梯形断面，顶宽3m，顶高程比20年一遇洪水设计洪水位高0.5m。两侧坡度1：2，挡水面采用草包(编织袋)灌土叠放保护。同时，利用挖掘机在围堰外侧根据实际情况适当位置开挖一条排水沟，将洪水排至当地防汛办允许位置。以免冲垮围堰。沟槽内布置水泵将积水抽至排水沟内。当发生超标准洪水时，将围堰加高至比洪水水位高0.5m的高程。7.5 组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施197、工的顺利进行。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。7.6 在汛期间，派遣人员在工程沿线24小时轮流值班，修复被损坏部分，总结经验教训，作好汛期的抢险准备。以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情立即排除。7.7 汛后迅速组织清理、清查水淹损失，尽快恢复生产。8、防汛应急措施8.1 汛期来临之前，到省气象局了解年、月的降雨趋势。派专人及时收听天气预报，以便安排施工及抢险。8.2 组建应急抢险队，配备抢险车辆、木材、编织袋、铁锨、发电机、水泵等抢险物资，随时参加应急抢险工作。8.3 项目部根据本工程的地理环境、工程计划作业面、建设单位要求等，分析找出本合同段的防汛薄弱198、环节及易产生积水、冲毁的地段部位，事先进行预防性修缮。8.4 对施工便道、临时排水设施进行加固和清淤，制定断道绕行方案，配备备用水泵及发电机，保持性能良好，在出现洪水或大面积积水情况发生时，由项目部统一调配使用。8.5 认真做好临设、大型搅拌站用电的接地保护和避雷设施的检查与测试工作，及时维修、更新或停用。8.6 汛期期间，项目部加强值班巡逻，领导带班，值班人员必须坚守岗位，尽职尽责，保持24小时通讯畅通。8.7 初起水灾，安全疏散人员，转移重要物品，阻止水位的漫延，防止水灾的扩大，减少水灾损失的人员伤亡和财产安全。8.8 及时用污水泵抽走沟槽内的积水。8.9 在雨季进行开挖沟槽施工，沟槽底必199、须设置排水沟和集水井。8.10 怕潮湿的材料室外贮存时，应搭设防雨棚。8.11 现场堆放的水泥，必须堆放在防水、排水良好的库房内，地面用架板架空铺设，且高出周围地面250mm。8.12 雨季来临前，应将施工完的各种排水管道和检查井进行检查清理，保持排水畅通。8.13 高度在20米及以上的脚手架等均应设置避雷针。8.14 雨季来临前，由总工及安全负责人负责组织人员对施工现场的电焊机、电源箱、打夯机等用电机具以及避雷针做接地电阻试验，做好试验记录和实验报告，雨季期间定期检查电器安全情况，做好检查记录，所有检查资料归类存档。8.15 雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作。8.16 暴雨、200、大风、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固，发现险情立刻排除。8.17 及时清除现场道路以及脚手架跳板和走道上的积水并采取防滑措施。8.18 雨天起重机械尽量不施工，如必须施工应使起重机械保持良好视线并防止起重机各部制动器受潮失效，工作前应检查各部制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行工作。8.19 抽水泵工作时，严禁任何人进入被排水的坑、池内，进入坑、池内工作时，必须切断抽水泵的电源。8.20 电源线路严禁一闸多用，私拉乱接，非专业电工严禁接电。8.21 对临建房屋漏雨的地方应及时修补。第五章、现场总平面布置图根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，201、本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：第一节、施工现场平面布置原则1、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。2、尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费；尽量减少用地，少占既有道路和周围场地。3、合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费。4、因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，合理利用施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。 5、临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。 6、各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳202、动保护要求。7、易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。 第二节、设计施工平面图步骤1、确定材料堆场、仓库和加工场位置施工现场仓库位置，应根据其材料使用地点优化确定。各种加工场位置，要根据加工品使用地点和不影响主要工种工程施工为原则，通过不同方案优选来确定。2、确定运输道路位置施工现场应优先利用永久性道路，运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线。道路宽度不小于3.5m，转弯半径不大于10m，道路两侧要设排水沟，保持路面排水畅通，道路每隔一定距离要设置一个回车场，每个施工现场至少要有两个道路出口。3、行政管理和文化福利设施布置它包括：办公室、工203、人休息室、食堂、烧水房、收发室和门卫等设施。要根据方便生产、有利于生活、安全防火和劳动保护要求，具体确定它们各自位置。第三节、施工道路、施工用电、施工用水1、道路场外道路和入场道路主要依靠周边原有生产道路。2、施工用电根据施工现场情况接通施工用电，并配置1台移动式150KW柴油发电机组做备用电源，防止停电影响施工。3、施工供水工地供水包括生产用水、生活用水及消防用水，生产用水主要有砼拌合、养护用水、施工机械用水、道路维护用水等，生活用水包括生活区用水及生产区生活用水。在布置施工供水管网时，应力求供水管网总长度最短，供水管径大小要根据计算确定，并按建设地区特点，确定管网埋设方式。为排除现场地面水204、和地下水，要接通永久性地下排水管道；同时做好地面排水，在雨季到来之前修筑好排水明沟。生活用水尽量在拟建项目部附近从市政管网接入。如无法从市政管网接入的用灌车运送。第四节、施工现场的临时设施1、在整个施工现场区域内采用不低于2.0米的围墙进行封闭，设警卫传达室，进出人员进行登记，实行挂牌上岗，加强对工人的管理。整个工地与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地（详见施工平面布置图）。根据场地特点，现场设办公区、生活区、作业区。办公区设有办公室、会议室；生活区设有职工宿舍、娱乐室、吸烟室、淋浴室、休息室；作业区设加油料库、机修车间、消防器材库、配电室、发电机室等。 整个在建工程全部采用密目网封闭，严格205、按照“一标五规定”的要求组织施工，确保工程安全生产。2、为保护环境，防止尘土飞扬，施工现场主路面和部分生活和工作区域将采用100mm厚C20混凝土硬化地面。现场地面设置排水坡度。3、生活区设施根据施工进度计划及工程规模，高峰期施工人数为150人，以此为依据进行生活区设施的建设。生活区位置见施工平面部署图，生活区设施拟采用彩钢板房。按每人3平方米的住宿条件，确定生活区、同时设其它生活福利设施。生活区搭设按照有关文件要求施工。4、主要临时设施的汇总情况表序号名称建筑面积（）占地面积（）建筑结构备注1宿舍24502470彩钢板房2食堂170175彩钢板房3浴室330235彩钢板房4医务室130140206、彩钢板房5现场办公室450455彩钢板房6会议室130135彩钢板房7材料仓库12001250彩钢板房8门卫2025彩钢板房9厕所230235砖 砌10合计51105120第六章、机械、设备安排计划第一节、拟投入主要施工机械1、土方工程施工机械序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机PC22012日本2011115斗容1m32挖掘机CAT32010美国201295.5斗容1m33液压破碎锤HM960-24德国2012123350-500/min4装载机ZL503山东2011260斗容3m35装载机ZL403山东2011260斗容2.4m36装载机ZL30207、2山东2011220斗容1.5m37推土机D856日本2011184最大牵引力123KN8斯太尔自卸车STER40济南201121315T9平板拖车HY9622武汉201212430T2、道路工程施工机械表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1平地机PY1854天津20091853m2光轮压路机3Y18/218徐州200973.518-21t3振动压路机XP2618徐州200813618t4路面铣刨机LX1001西安20091121m5沥青拌和站H40001西安2008875320t/h6稳定土拌和站WDB5002安丘2009127500t/h7沥青砼摊铺机208、ABG5252西安2009958.5m幅宽8沥青摊铺机ABG5252西安200913612m幅宽9稳定土摊铺机WLTL90002西安20091129.5m幅宽10双钢轮振动压路机DD1104意大利200811040-102KN11双钢轮振动压路机DD1304意大利200812055-133KN12小型压路机DD164靖江2006188t13沥青洒布车F51152杭州2010668t14石屑撒布机YCN3100SB2广西20099065m/min15洒水车JYT51124济南2010998000L16电动抹平机ET306山东20092.260-100r/min17排式振捣机ZD5004秦皇岛20209、091.12m/min3、管线工程施工机械表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机PC2206日本2007115斗容1m32挖掘机CAT3205美国200895.5斗容1m33装载机ZL502山东2007260斗容3m34装载机ZL404山东2007260斗容2.4m35装载机ZL303山东2009220斗容1.5m36蛙式打夯机WH-6018青岛20103140-150次/min7冲击夯JHB-8030西安20102.2650次/min4、其它机械表 序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1潜水泵4”90上海2010210、2.2扬程12m2泥浆泵6”8蚌埠20105扬程10m3发电机组30KW13常州20093030KV4发电机50KW2济南20105050KV5吊车16TQY161泰安200815416T5、砼拌和站施工机械序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1砼搅拌站JS7501山东2007190240m3/h2砼运输车PY5300GJB64上海2009168KW6m33砼运输车PY5300GJB84上海2009279KW8m34汽车输送泵SY5290THB2湖南200823260m3/h第二节、拟投入材料试验仪器设备1、拟为本项目配备的试验仪器和质检设备表序号仪器设备名211、称规格型号单位数量进场时间1万能材料试验机WE-600台1收到中标通知书后5日内2电热鼓风干燥箱ZB101-3台33光点液塑限仪SYS-1台14水泥砼养护箱YH-45B台35路面面沉仪7.2m台16电脑沥青针入度仪运达DLZ-A台17路面多功能钻孔取芯机YDYDZQ-B台18沥青延伸仪YS-120台19水泥净浆搅拌机NJ-16台110砂标准筛300型组211石子标准筛远大M329727组212沥青软化点测定仪YDLR-B台1收到中标通知书后5日内13沥青粘度仪YDLN-A台114马歇尔电动击实仪LD-139台115马歇尔稳定度测定仪YDMS-B台116沥青混合料密度试验仪YDLM-A台117压212、力试验机WYL-200台118水泥标准稠度测定仪台119水泥净浆搅拌机NL-160台120水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台121水泥胶砂振动台GZ-85台122水泥凝结时间测定仪台123雷氏夹膨胀值测定仪LCY-1台124雷氏蒸煮箱FZ-31台125水泥标准养护箱SYB-20B台126自动控温控湿设备HBS-II台127混凝土振动台BZT-11台128混凝土坍落度筒台429混凝土维勃稠度仪TCS-1台130混凝土含量测定仪台131混凝土渗透仪HS49台132混凝土收缩仪SQ-P540台133混凝土贯入阻力仪HC-80台134混凝土回弹仪HT225A台335混凝土强度拉拔仪TYL-2台136电热213、恒湿养护室台137混凝土恒温恒湿养护室60m3台138砂浆稠度仪SC145台139砂浆分层厚度仪台140砂浆密度测定仪II台12、拟为本项目新购置的仪器和设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1涂层测厚仪SCh-2台1收到中标通知书后5日内2电热鼓风干燥箱CWJ-8台13冷弯冲头6-9台14针片状规准仪新标准台15压碎指标测定仪新标准台16电动脱模仪LQ-T1500套17各种试模套18各种筛子台套39振动筛台110电子天平套211压力架台112含水量快速测定仪台113支流光谱仪SPECTR6台114电子传感测力仪SC-1200Kn台115全站仪TC905L台216水准仪DJDZ台817214、水准仪ZEISS台318超声波侧壁测定仪KE-200台219各种容量筒100g套220恒温水槽0.1台121温湿度测定仪台222灌砂筒个1623沥青自动抽提仪LC-II台124沥青混合料拌和锅YDLB-A台2第三节、各单位工程机械设备计划安排本工程工作内容包括道路、雨水、桥梁的施工，根据不同工序内容分别进行机械安排。1、路基及路基处理工程机械设备安排本标段道路均为新建道路，经现场勘查设计范围内堆放着大量的土方，施工内容包含挖方路基、填方路基、路基处理及弃土外运等工作。1.1路基土方机械设备安排施工机械设备配置表序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台121.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按215、工序高峰数量考虑。2装载机台63刮平机台24自卸车台305光轮压路机台46振动压路机台47推土机台21.2路基处理工程机械设备安排1.2.1水泥固化土处理层施工机械设备安排施工机械设备配置表序号机械设备名称单位数量备注1光轮压路机台41.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2振动压路机台43装载机台44推土机台45自卸车台306平地机台27洒水车台22、石灰土底基层处理机械设备安排施工机械设备配置表序号机械设备名称单位数量备注1光轮压路机台21.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2振动压路机台23装载机台44推土机台25自卸车台206平地机台27洒水车216、台23、道路基层机械设备安排水泥稳定碎石基层采用拌和站集中拌和，人工配合摊铺机摊铺、压路机碾压成型。各施工段连续作业，减少纵向和横向施工缝。施工机械设备配置表序号机械设备名称单位数量备注1稳定土拌和站套21.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2稳定土摊铺机台43装载机台64自卸汽车辆305洒水车辆46振动压路机台47光轮压路机台48小型压路机台44、沥青混凝土工程机械设备安排4.1普通沥青砼面层机械设备安排施工机械设备配置表序号机械或设备名称单位数量备注1沥青砼摊铺机台41.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2沥青拌和站台13沥青洒布车台24路面铣刨217、机台15振动双钢压路机台86小型压路机台47自卸汽车台408洒水车台44.2 SMA沥青玛蹄脂面层机械设备安排机械设备配置表序号机械或设备名称单位数量备注1沥青砼摊铺机台41.按每班八小时工作制考虑。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2沥青拌和站台13沥青洒布车台24路面铣刨机台15振动双钢压路机台86小型压路机台47自卸汽车台408洒水车台45、雨水工程机械设备安排本工程雨水管道采用钢筋混凝土管道，管道为D400-D1500的钢筋混凝土管道，混凝土管道采用橡胶圈承插接口，管道基础为120水泥混凝土基础。施工机械设备配置表序号设备名称单位数量备注1PC220挖掘机台121.按每班八小时工作制考虑218、。2.机械配备按工序高峰数量考虑。2装载机台63吊车辆14蛙式打夯机台175冲击夯台14第七章、主要管理人员及劳动力安排第一节、施工组织管理机构为了安全、按期完成该工程的施工任务，我们计划安排高素质及具有道路施工经验的行政、技术、管理人员以及专业化施工队伍按项目法组建该工程项目经理部。该工程项目部由项目经理、技术总工、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、预算员、材料员组成。有专业技术及管理能力强的工程技术人员进入项目部，认真执行项目经理负责制，管理人员及特殊工种操作人员须持证上岗。项目经理：燕同凯 项目总工：李乐飞许 凯计划统计科吕玉锦综合办公室姜林三物资供应科朱宜兵机务安全科张联磊技219、术质量科李士华工程管理科刘庆军财务科调度组修理组安全组供应组采购组计统组审计组技术组试验室质检组测量组施工组财务组路缘石安装队路基一队管道一队管道一队桥梁一队路面一队梁板预制队第二节、主要管理人员及职责1、项目经理职责（1）履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标。（2）织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。（3）组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。（4）项目经理负责整个工程项目的重大决策，对工程的全过程负责，全权处理从施工准备到竣工验收阶段本项目所发生的一切问题，负220、责贯彻执行单位的质量方针，坚决按照ISO9000质量手册和程序文件有关规定来组织施工，以确保质量目标的实现，做好施工组织设计与进度管理的审核工作，做好项目施工中的各项外部协调工作。2、技术总工职责（1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法规和职业健康安全技术规范为准，结合本公司技术状况，制订贯彻实施的具体措施。对本公司劳动保护和安全生产技术工作负总的技术责任。（2）领导编制和审批施工组织设计（施工方案），确定工程建设项目中的安全技术管理措施和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。（3） 领导安全技术攻关活动，负责提出改善劳动条件的研究项目和实施措施，在研究、攻关过221、程中严格审查安全技术措施和保证安全的操作工艺要求。（4） 对职工进行安全技术教育培训，及时解决施工中的安全技术问题。（5）参加重伤及以上事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、技术负责人（1）负责技术编制和实施，负责贯彻实施施工组织设计和施工方案。（2）在项目经理的领导下，对生产技术、工程质量、技术业务素质的提高负直接责任。（3）参加工程的交接工作会议。（4）负责本项目部质量工作，组织对施工各部位质量检查活动，参加并主持质量分析会。（5）对特殊过程和关键工序直接盯岗到位。（6）负责本项目部技术革新工作，随时检查并向项目经理汇报技术质量情况。（7）定期检查施工员技术交底单。4、施工员（1222、）认真贯彻执行上级颁发的各项技术政策、规范标准及各项技术管理制度，根据本工程的施工组织设计严格施工现场的管理，努力实现质量方针和质量目标。（2）认证做好施工日志和技术、安全交底工作并做好记录。（3）对新工艺、新技术、新材料新设备进行推广，编制专题技术总结，提高施工技术水平。5、质检员（1）主动参加设计交底及技术、质量相关的会议活动。（2）认真学习、熟悉设计图纸、技术措施，掌握设计要点，质量检验和试验标准规范及工程洽商。（3）经常深入施工现场，对每道工序做严格的专检，特殊工序进行特殊监控，对不合格的产品及工序要标示并隔离，及时提出纠正措施，向有关部门反馈信息，把问题解决在萌芽状态。（4）积极主动223、配合验收单位做好工序、隐蔽部位、单位工程的验收，同时提交有效数据及资料。（5）熟悉各种试验量具、器具及其使用方法，做到定期检查校定。（6）与材料员配合及时做好进场材料的验收，按现场材料试验标准进行取样送检，并及时将实验结果反馈到供应所，同时配合材料员做好材料的标示，做好记录。（7）严格规范的做好各种材料的填写、收集及保存，做好资料分类归档，目录清晰。（8）填写质量记录，根据措施做好不合格品的修复过程记录。（9）百年大计质量第一，把好质量关，确保工程质量稳步提高，为用户提供满意的产品。6、材料员（1）根据计划员传递的工程用料总计划和月度用料计划，做好上料准备工作，组织实施项目部的材料购置和供应工224、作，保证连续上料。（2）根据公司提供的物资合格分供方清单，组织一次性采购价值在50万元以下的材料采购招标工作。（3）对现场的材料及时邀请质检人员做好材料的送检工作，并做好手续的交接工作。（4）对现场原材料及时做好标识工作，当接到质检人员关于材料的送检回执后，及时作出标识，并做好标识的记录工作。（5）领导仓库管理人员做好物资的收发和保管工作，做到帐卡相符，会同有关人员做好文明施工。7、测量员认真学习设计图纸，参加设计交底，执行施工技术操作规程，负责在施工工程的现场定线和高程测量工作，并及时同施工员和队组进行测量交底；负责新开工程的交底桩并及时做好栓桩和引设临时水准点工作；根据有关要求，积极配合和225、协助竣工在专业部门绘制竣工测量平面和总面草图；负责保管维护测量仪器，并做到经常检查和及时校对，做好仪器的标识工作和记录工作；参加系统会，保证施工测量工作，做到及时准确，积极配合生产一线。8、机管员负责各种机械的调度、租赁、使用和退场工作；负责对自由设备的日常维修保养和管理工作；建立机械设备台帐、履历书和设备检查表，每月至少4次检查并填写记录；机械设备安全生产，出现事故组织分析会；加强项目部安全检查和安全会，对设备进行安全交底。9、专职安全员责任（1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理工作，推广先进经验。对本项目的职业健康安全生产负检查226、监督的责任。（2）深入施工现场，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行监督检查。（3）协助项目经理组织职安全活动和安全检查。（4）参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查。（5）组织本项目部新工人的安全技术培训、考核工作。（6）制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产，并报告领导处理。（7）负责本项目部的安全生产文明施工、劳务手续的办理及治安保卫的管理工作。 第三节、各工序劳动力安排本工程工作内容包括道路、雨水、混凝土的施工，根据不同工序内容分别进行劳力安排。4.1路基及路基处理工227、程劳动力安排本标段道路均为新建道路，经现场勘查设计范围内堆放着大量的土方，施工内容包含挖方路基、填方路基、路基处理及弃土外运等工作。4.1.1路基土方劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1机械班组601.按每班八小时工作制考虑。2.人员配备按工序高峰人数考虑。2道路整平班组303辅助工504.1.2路基处理工程劳动力安排（1）水泥固化土路基处理层劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1机械班组551.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2摊铺班组203辅助工50（2）石灰土底基层劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1机械班组351.按每班八小时工作制考虑。2.人员228、配合按工序高峰人数考虑。2摊铺班组253辅助工30施工人员配置表4.2道路基层劳动力安排4.2.1底基层劳动力安排底基层采用路拌法，压路机碾压成型。各施工段连续作业，减少纵向和横向施工缝。施工人员配置表序号班组人数备注1机械班组551.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2拌和站203辅助工604.2.2水泥稳定碎石基层劳动力安排水稳基层施工人员配置表序号班组人数备注1机械班组551.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2水稳摊铺班组203拌和站204辅助工604.3沥青混凝土工程劳动力安排4.3.1普通沥青砼面层劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注229、1运输班组451.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2拌和站303摊铺作业班组304压实作业班组165辅助工班组404.3.2ARC-13细粒式沥青混凝土面层劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1运输班组451.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2搅拌站303摊铺作业班组304压实作业班组145辅助工404.4混凝土工程劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1运输班组151.按每班八小时工作制考虑。2.人员配备按工序高峰人数考虑。2搅拌站203混凝土施工作业班组304辅助工班组404.5道路附属工程劳动力安排本标段工程为新建市政道路工程，附属工230、程主要为路缘石和平石。立沿石采用花岗岩立沿石，平石采用8cmC30混凝土。4.5.1路缘石施工劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1立沿石安装班组801.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2辅助工1404.5.2平石铺砌劳动力安排施工人员配置表序号班组人数备注1平石铺砌班组901.按每班八小时工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2辅助工1804.6雨水工程劳动力安排本工程雨水管道采用钢筋混凝土管道，管道为D500-D1500的钢筋混凝土管道，混凝土管道采用橡胶圈承插接口，管道基础均为180砂石基础。施工人员配置表序号班组人数备注1管道工班组301.按每班八小时231、工作制考虑。2.人员配合按工序高峰人数考虑。2砌筑工班组303机械班组204辅助工班组60第八章、质量、安全、环保保证体系第一节、质量保证措施及体系1、工程质量标准:合格。2、施工质量保证体系为确保质量目标的实现，建立以项目部经理为第一具体责任人的质量保证体系。项目经理代表本公司对本合同标段工程质量负责，把工程创优目标分解到各作业班组，进行质量目标管理。建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组，按照科学的工作程序方法-PDCA循环法，对整个工程自上而下进行全面质量管理。加强工序质量控制，严格按ISO9001质量保证体系组织生产，执行规定的各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标232、准执行情况如何做好记录，使工序衔接有序。明确规定各部门、管理人员在质量工作中具体任务和权利，在整个工程进行中做到环环有人管，人人有专责，办事有标准，过程有检查，发挥全体管理职工的积极性，形成严密的质量管理组织系统，提高工作质量；以保证单项工程质量，实现工程项目质量总目标，达到合格标准。(1)公司质量管理机构我公司成立全面质量管理领导小组确定创优目标制定创优规划和措施，建立组织保证体系、施工过程保证体系、思想保证体系、质量管理保证体系，实现全过程工序质量控制。(2)项目部质量管理机构项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。项目部设专职质检工程师。各施工队成立质量管理小组，队长任组长。设技术组233、，负责技术交底，并配合质检小组工作。各施工作业工班建立QC质量小组全面质量管理领导小组确 定 创 优 目 标制定创优规划和措施组织保证体系QC领导小组职能管理部门工程队施工员施工过程保证体系思想保证体系质量管理保证体系提供最优施工方案以科技进步保质量用 户 第 一主人翁精神文 明 施 工创 优 规 划检 查 制 度评 比 制 度奖 罚 制 度计 量验 证标准化工程试验新技术质量意识质量控制质量措施全过程工序质量控制质量保证体系框图3、质量管理责任制(1)总则本工程质量管理责任制严格执行国家及本公司现行的质量责任制管理规定、制度。坚决贯彻执行谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作，谁把好234、质量关的原则。质量管理体系框图质量信息项目技术负责人质量领导小组项目经理质量信息量自检信息劳务队伍管理班子劳务队伍施工班组技术员资料员试验员测量员材料员专业工长(2)项目经理质量责任制项目经理是经理部质量工作的组织者，领导者，对所承担的工程质量负全部责任。主持召开工程质量工作会(定期或不定期)，对质量工作进行部署、检查、表彰和奖励质量工作中有显著成绩者，处罚质量事故的直接责任者，直至追究法律责任。对全体职工进行“用户在我心中，质量在我手中”的思想教育，不断提高全体职工质量意识。强化质量管理，保证人员稳定，树立质量监督人员权威，确保质量工作正常运转。组织有关人员向班组操作者进行技术、质量交底，按235、施工程序合理地组织施工，对分项工程要先做好样板，攻点带面，经检查符合要求后，再全面组织施工，推动工程质量不断提高。督促班组认真开展“三检”制，参加上级部门质量检查工作，主动为质检人员提供便利，并对存在的问题组织质量攻关。每月一次施工员、技术、质量、班组长联合大检查，随时掌握工程目前的质量情况，做好检查记录，找出问题根源，寻求解决办法。对造成质量事故的直接责任者必须坚持“三不放过”的原则，按有关规定及时上报，不得隐瞒和袒护。工程用料必须有出厂合格证和试验合格证，不合格材料不准使用。对使用不合格材料所造成的质量问题及事故要负领导责任。参加对质量事故的调查处理工作。(3)项目技术负责人质量责任制认真236、贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保项目经理部目标实现，在质量和技术上负管理责任。负责编制本工程施工组织设计，施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长、班组长进行详细技术交底，处理好日常技术问题，对工程负有技术质量监督责任。经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范班组和个人，有权给予停工、返工、罚款处理。认真熟悉图纸，及时办理变更、洽商。积极参加质量活动，对关键部位的放线定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内部资料的管理，对因没有及时检查、制止而造成的质量问题负有重要责任。建立健全237、质量资料台帐，做好原始资料的收集和整理工作。资料的整理要及时、齐全。必须参加结构和竣工质量检查评定工作。(4)技术员的质量责任制必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间出现的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。组织班组严格按图纸、规范、标准、程序进行施工，对违反“五按”原则的操作班组和个人给予停工、返工罚款。 组织开展三检(自检、交接检、专检)活动，组织本专业分项、分部工程的检查、评定和交接检工作，对操作的质量问题必须及时处理。控制本工序的主要材料使用，对无出厂证明和试验单的材料不得使用，对使用不合格材料造成的工程质量低劣和事故者，应负直接责任。及时认真填写施工日238、志，做好三检原始资料的移交工作，积极密切配合质检人员的工作。负责组织技术员、质检员对在建工程各分项进行隐蔽、预检工作，发现问题及时处理。(5)班组长质量责任制班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任，对造成的经济损失负有不可推卸的责任。领导本班组严格按图纸技术交底，施工规范及操作规程进行施工，严守工艺标准，树立“为用户服务，对用户负责”的思想，端正态度。把好材料使用关，各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。严格按技术交底施工，在没有技术交底、标准不明确、无措施，无法保证质量的情况下，有权不接受工作面，不进行施工操作。做到以样板引路，达到标准后，再全面开展工作，对不合格的分项工程，下道239、工序不接，本工序不交。(6)专职试验员、测量员的质量责任制试验员：严把材料进场质量关，特别是钢筋、水泥、石砂的必试关，及时收集材料合格证，一旦发现材料不合格，必须及时向有关人员汇报，隐瞒不报或擅自处理者，按照有关规定给予处理。严把材料使用关，如砼的配比、现场计量。内业资料严格按规定要求填写处理。测量员：严格按照设计图纸、现场技术员交底的尺寸及时准确地测放三线位置(结构线、标高线、施工线)，同时按照有关规定办理验线程序、手续。内业资料严格按规定的要求填写、整理。4、企业内部质量自检制度和奖罚制度 1.4.1进行定期质量大检查(1)项目部每10天组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为验工计价的依240、据。(2)质量大检查由项目经理主持、项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、设备、物资、财务负责人、各队施工主管和质量检查人员参加，在质检工程师监督下实施。(3)质量大检查以检查工程质量为主。查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。主要检查内容为：质量管理规章制度施工中运用科学方法，提高工程质量的保证措施施工方案中的质量保证措施工程日志设计变更记录物资合格证试验报告单“三检制”实施记录(4) 实施工程项目分解评分制，检查评定，九十分及以上为优秀，八十到八十九分为良好，低于八十分为不合格。(5)检查中发现质量问题，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。(6) 质量大检查后，检查组经241、汇总检查情况，并在工程会上进行通报，以便各队了解情况。1.3.2实行作业队质量“三检制”自检：分操作工人自检和班组自检。工班长每日(班)收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作出记录，检后讲评。互检：组织工种之间或工班之间的相互检查，一般采用不定期形式，主要是互相观摩、交流经验、取长补短、互相促进、共同提高。交接检：同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查，各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。1.4.3建立健全企业内部的奖罚项目部成立以242、项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长、施工员、质检员、材料员等为组员的质量检查小组，严格按照分部分项质量控制目标施工，对达不到质量要求的相关人员进行处罚，根据质量责任的大小，处于5005000元不等的罚款。对达到工程目标的相关人员分别给予奖励，奖励最高金额达10000元。1.5各分部分项工程质量保证措施 1.5.1路基工程加强路基基底处理 基底土密实且地面横坡不陡于1:5时,全部清除草皮并对原地面进行加强压实处理。 路堤基底如为耕地或松土时，将松土翻挖，分层回填压实。 经过松软地基时，严格按设计要求进行特殊加固处理，确保基底坚固。 严格控制好路基填筑碾压 路基填筑按路基横断面全宽243、度纵向分层填土，每层必须采用一种填料，不得将两种以上材料混填。 为确保路基边缘的碾压密实度，路基两侧各超填30cm，使机械能碾压到路基边沿。 填土的含水率控制在不超过填料试验中求得的最佳含水量+2%-3%之间，这样既可保证碾压机械容易达到设计的密实度，又可保证路堤具有足够强度。 根据填料的不同和路堤的不同部位，必须采用大吨位重型振动压路机(自重15 吨以上，激振力40 吨以上)进行压实，压实顺序应按先两侧后中间、先慢后快、先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度2 米，沿线路纵向行与行之间压实重叠应为0.4 米。 确保路基基床施工质量 路堤基床的填筑压实纵向分244、层进行，基床必须使用同一种且条件相同的填料。 基床需要换填时严格按照设计要求进行。 路基基床要做到肩棱明显，路拱坡面适度，平整度在100米路基上，用2.5米长直尺、垂直于线路中线量得最大凸凹差不大于15mm，避免路基产生积水造成病害。1.5.2混凝土施工质量通病的防治主体工程砼由拌合站集中拌合，砼搅拌运输车运输。由专业振捣工严格按规程进行振捣，而且严防漏振或过振发生。拆模时间由试验确定，必须在砼达到规定强度后进行拆除。拆除过程中注意对结构物的保护，禁止撞击或刮伤结构物。尽量避免在雨天或温度过高的情况下进行混凝土浇筑，也不在温差过大的时段安排浇筑。结合结构物的结构形式和温度特点，冬季施工对地面以245、下的结构物和墩台、盖梁分别采取覆盖保温和暖棚蓄热法进行养护。桥面铺装等项目的施工可在温度允许的情况下采用塑料薄膜覆盖或洒水覆盖的方法对混凝土进行养护。1.5.3混凝土路面工程沥青砼路面平整度、压实度，沥青砼桥面铺装和沥青砼摊铺的质量控制从影响平整度的主要因素出发，从路基与路面下承层的施工质量，原材料及混合料的质量，施工工艺和机械配置以及施工人员素质等方面采取相应的控制措施，重点应抓施工工艺和机械配置方面。 加强路基与路面下承层的施工质量控制 对于路基，应从确保路基填土的均匀性以及路基结构整体的密实度和强度；采取合适的涵、台背、墙背回填与软基处理方案并减少其过渡段的工后沉降差；采取相关措施，减少246、水对路基产生的病害，确保路基稳定。 原材料及混合料质量的控制 每一批进场的原材料都应按相关规范和标准进行试验，并加强施工中试验自检和抽检力度，保证后材料质量的稳定。 通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配、沥青用量、混合料的密度和空隙率VV、VMA、VCA等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值；通过温度检测，对ARC沥青生产的四大温度（沥青加热温度160170，改性沥青制作温度165170，ARC沥青最高加工温度175，集料加热温度190200进行控制，做到不合格材料严禁进场，确保混合料的质里。 加强施工工艺和机械配置的控制 先进成熟的施工工艺、先进的机械设备和合理的机械配置，是保证沥青路面平整的247、关键。 摊铺 本工程采用ABG摊铺机梯队摊铺，应做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，禁止随意变换速度或中途停顿。摊铺机刮料输送器通过闸门后供料和螺旋摊铺器向两侧布料，两者的工作速度要相匹配。d.提高摊铺过程中的预压密实度。碾压:a.按照“紧跟、慢压、高频、低幅”碾压八字方针进行碾压，这是与一般沥青混合料碾压方式最大的区别。b.碾压应均衡地进行，倒退时关闭振动，方向要渐渐地改变，不许拧着弯行走，一般可采用欧式碾压，对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压；消除碾压接头轮迹。 c.压路机不允许在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停机休息；其他机械化不能在未冷却结硬的路面上停留。原则上所有机248、械，尤其是压路机从开始碾压进入角色后便不能停机，直至该段路面施工结束，否则容易产生局部波浪。 接缝处理:接缝是影响平整度的一个重要因素。应尽量减少接缝，特别是纵向接缝，本工程采用ABG摊铺机全幅施工，不存在纵向接缝，所以应保持匀速、不间断连续摊铺以减少横向接缝，尽量做到一天只有一个接缝。改性沥青路面横向接缝的处理，对平整度影响很大。接缝跳车现象仍然是改性沥青路面的薄弱环节。 机械配置:科学合理的机械配置和先进的机械设备，是路面施工连续作业与提高平整度的重要保证。本工程所采用的沥青拌和设备为H4000型拌和设备，在施工过程中，其对所有的参数控制都采用电脑自动化控制，保证了混合料生产的连续性和混合249、料质量的稳定性；摊销机为进口的具有高精度自动找平的ABG525摊铺机。 提高施工人员素质和责任心 外因是变化的条件，内因是变化的依据。任何科学的工艺和先进的设备都离不开这个主观因素。在改性沥青路面施工中，人为因素特别是施工人员素质和责任心对路面质量的影响也是至关重要的。现场技术员，质检员、现场监理员要切实发挥出应有的作用，施工人员应具有高度的责任感，保证按施工规范施工，对混合料的拌和、运输、摊铺、碾压以及接缝处理等一系列环节，层层把关，并成立质量管理小组，加强各施工人员及机械操作手的质量意识，并贯穿于整个施工过程。第二节、安全保证体系本项目安全目标：合格，实现安全生产零事故；杜绝重伤以上人员伤250、亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故，创建安全达标工地。本项目实施全员安全管理。实行项目经理部、施工队、施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目经理任组长，项目部设专职安全工程师，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，同时建立各种安全管理制度，形成一个健全的安全保证体系。2.1安全保证体系框图项目经理安全管理小组安全生产监察手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全生产制度 五同时职工上岗安全教育百日安全无事故活动重点部位安检制安全技术措施每周安全活动日班前安全会动特殊工程安全措施安全合格证新操作项目重点工程安全教育安全生产“三检测”“三251、不放过”的分级事故调查处理各项安全管理制度安全生产群管网单位工程安全负责人制安全日志挂牌各级人员安全生产岗位责任制安全奖惩兑现制度总目标：安全生产零事故2.2安全生产组织措施由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安质部每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。对检查出的违反安全操作规程及安全隐患和问题，严格按照“三定”(定人、定措施、定时间)的原则进行处理。2.3安全生产技术措施结合本工程的实际情况，制定相252、应的安全保证措施。 施工安全保证措施：加强安全防护，按规定设置安全护栏、安全网等安全防护和标志；进入现场人员必须配戴安全帽，高空作业需系安全绳；施工平台、脚手架、步行板搭设牢固、可靠，严禁往下投掷物料，严禁赤脚或穿硬底鞋、拖鞋进入现场。基坑按规定坡度放坡，雨后及时排除积水，防止塌方。加强大型机械设备的管理，确保机械设备的完好率和出勤率。严格机械设备作业规程，禁止违章作业，司机必须经专业培训合格后方可上岗，工作期间，驾驶员严禁饮酒、疲劳作业等违章行为。施工用电安全保证措施：严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。库房、油库严禁火焰，油库施工场地要安装避雷装置253、。2.4安全及消防保卫管理保证体系成立由项目经理部负责人为领导的安全检查小组，定期进行安全检查，并与现场施工负责人签定安全生产责任状，使安全生产工作落实到人，层层负责。项目经理、项目总工程师安全职责对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。工程开工前针对关键工序(部位)施工组织制定专项安全措施，报总公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。随时了解掌握本工程项目安全生产254、状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。组织定期安全教育。专职安全员安全职责是项目经理部安全管理第一责任人、项目经理的助手，在直接责任人项目副经理领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行监督。定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全情况提出防范措施，安全隐患整改方案。参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和针对本工程危险岗位、危险设备的安全操作255、方法的制定，并负责督促实施。协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。技术质量部、工程管理部安全职责负责本项目经理部安全生产工作技术管理责任。贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。在编制施工组织设计、施工方案、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布署、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。制定季节施工措施，特别是防洪、防震等安全措施，并监督其实施。安全256、生产检查、安全事故调查处理，提出整改方案。施工作业队队长安全职责在项目经理的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。建立健全作业队岗位责任制度和作业队安全制度。随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。257、组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。作业队班组长安全职责在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。严格执行安全技术操作规程和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。严格岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。班组作业人员安全职责在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻近岗位作业人员258、的安全负照应责任。遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习、严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。2.5施工期间的安全应急措施成立应急组织机构项目部成立应急工作小组，负责项目部突发事件的组织和指挥。工作小组分工明确，当事件发生时，不需要指示，立即进入工作状态。2.5.1职责分工组长：当发生突发事件时，负责组织指挥应急队伍、机械实施救援行动；向上级汇报和有关单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教259、训等。副组长：负责协助组长应急救援的具体工作。现场工作小组成员：协助做好事故报警、情况通报及事故处置；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；负责抢险救援物资的供应和运输工作。2.5.2防汛应急措施汛期来临之前，了解年、月的降雨趋势。派专人及时收听天气预报，以便安排施工及抢险。组建应急抢险队，配备抢险车辆、木材、编织袋、铁锨、发电机、水泵等抢险物资，随时参加应急抢险工作。项目部根据本工程的地理环境、工程计划作业面、建设单位要求等，分析找出本合同段的防汛薄弱环节及易产生积水、冲毁的地段部位，事先进行预防260、性修缮。结合本工程，项目部多投入机械、模板、劳力抢在汛期之前完成箱梁砼浇注并拆除支架，确保河道正常行洪。对施工便道、临时排水设施进行加固和清淤，制定断道绕行方案，配备备用水泵及发电机，保持性能良好，在出现洪水或大面积积水情况发生时，由项目部统一调配使用。认真做好临设、大型搅拌站用电的接地保护和避雷设施的检查与测试工作，及时维修、更新或停用。汛期期间，项目部加强值班巡逻，领导带班，值班人员必须坚守岗位，尽职尽责，保持24小时通讯畅通。初起水灾，安全疏散人员，转移重要物品，阻止水位的漫延，防止水灾的扩大，减少水灾损失的人员伤亡和财产安全。2.5.3施工应急措施防止火灾事故冬季风大干燥，火源增多容易261、失火，各工地要严加控制火源，加强用火管理，建立健全用火审批制度。无论生产和生活用火都应设专人管理，炉旁不准堆放易燃易爆物品，炉火看管人员要坚守岗位，不准擅离职守。烟筒出口应安装弯头或火星遮盖器；烟筒与屋顶衔接处应有适当空隙或用石棉板等防火材料加以隔离。对电焊等工种的工人要进行专门的防火安全教育，制定并严格执行防火公约；要教育吸烟职工养成不乱扔烟头的习惯，提高职工防火意识。工地(包括办公室、民工宿舍等)的消防设备必须齐全，消防道路要通畅，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结影响使用。防止烫伤或灼伤事故冬季施工的各种热源应严加防护。盛放热水的桶、锅等容器应加盖防护；蒸汽大、视线不清时，不得262、进入暖棚内工作。热水运输和物料加热也应采取防烫隔热措施。防止中毒事故冬季施工所用的抗冻早强剂种类较多，这些化学添加剂多数对人体有害，特别是亚硝酸钠类似食盐。因此使用单位一定要对职工加强饮食卫生教育，制定严格的亚硝酸钠等有毒物品运输、存放、保管制度。无论生产或生活取暖炉等必须严密不漏气，要使用带烟筒的密闭合格火炉，严禁使用无烟筒的简易取暖炉或者火盒。作业人员每间隔1-2小时应到室外呼吸一次新鲜空气，防止一氧化碳中毒。对职工宿舍或家属住宅的取暖炉必须经常检查室内要安装风斗，保持室内空气流畅，每晚入睡前应检查炉盖是否盖严，烟筒是否漏烟，发现问题及时解决，以防煤气中毒。防止冻伤事故冬季露天作业区应设风263、墙，在工作区域附近搭设取暖棚，对露天作业的工人应给按规定发放防寒服、棉鞋、棉手套，并供给防冻伤膏等。一旦有人冻伤，应将冻损部位浸泡在38-43温水中复温，注意不要感染，必要时及时送医院治疗。冬季施工所需的施工设备，特别是垂直运输设备要增加检查和保养次数，要特别注意保护制动装置和安全装置的灵敏度。防止触电事故对进行冬季施工的职工进行安全用电教育，采用电加热施工或养护时，应由专业电工安装、检修，并派电气工程师指导，要在电热法施工区域设围栏和警示标志，除测温和电器操作人员外，其它人员一律不准进入电热施工区域。施工现场的电动机械必须有良好的接地接零保护；小型手持移动工具应安装漏电保护器，操作人员必须佩264、戴绝缘用具；室内、暖棚等潮湿作业场所的照明一律采用12伏安全电压；各种电源必须绝缘良好，不准缠在金属物上，电器设备安装必须符合规范要求。2.5.4火灾应急措施初起火灾，现场人员应就近取材，进行现场自救、扑救；控制火势蔓延。应切断电源，防止触电。自救、扑救火灾时，应区别不同情况、场所，使用不同的灭火器材。扑灭电器火灾时，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，严禁用水或泡沫灭火器，防止触电。扑灭油类火灾时，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器。施工现场(如：材料堆放场地)易发生火灾处配备足够的消防器材，并设置醒目的禁止烟火标志。遇有火势较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拔打火警265、电话“119”、急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援；求援时必须讲明地点、火势大小、起火物资、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。火灾的自救与逃生：火灾最初五分钟是最佳逃生时机，应躲避浓烟，能向下跑的决不能向上跑；其次是躲避大火，然后撤离到安全地带。将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。将信息迅速传递给相关部门。传递的内容包括：事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员的统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的266、人员进行紧急疏散。2.5.5触电伤亡事故应急措施项目部成立应急救援小组，副组长由各分部经理担任，成员由各施工面施工员、安全员、电工担任。总部及各分部配备下列物资电工绝缘钳、绝缘手套、绝缘鞋、干燥木柄铁锹、木棍、竹竿、斧子、应急灯、药箱。 总部和各分部设立专门仓库放置应急物资，安排专人进行日常维护保养。2.5.6应急响应当发生人身触电事故时，现场最先发现人应立即使触电者脱离电源，关键是“快”。对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧子、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木267、板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。小组成员到达现场，在确定切断电源的情况下，根据触电的轻重程度，采取不同的急救措施进行抢救。同时拨打“120”急救中心。如果触电者伤势不重，神志还清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。 如果触电者受的伤势较严重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部268、比肩稍低，做到不妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者的伤势很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只269、有经过医生诊断确定死亡，才能停止抢救。事故发生后处理意见查明事故原因及责任人，向总公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。并制定出有效的预防措施，防止此类事故再次发生。2.5.7地下管线安全保护措施及应急处理在城区施工，道路下密布着不同时期敷设的地下管线，数量和种类众多，位置错综复杂，而且很多没有详细、准确的竣工资料，为了尽量避免道路改造施工中地下管线被损坏的现象发生，特编制地下管线安全保护措施，作为施工中地下管线保护的指导性文件。进入施工现场后，立即通过各种方式对地下管线进行详细调查。地下管线保护措施施工准备阶段采取的措施参加业主组织270、的各专业管线单位交底会议，从多种渠道取得各种地下管线资料，并对照现场对图纸资料互相校核验证。在施工组织设计中，针对各种地下管线制定切实有效、操作性强的管线保护专项方案，以及管道损坏时的应急预案。建立安全保证体系，项目部设专职安全员，作业队伍进行三级安全教育和安全技术交底，挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：挖探坑：这是长期以来市政施工企业探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用洋镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探271、坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段和运用现代测绘技术、仪器，如文东路聘请勘测单位使用地下管线探测仪探测，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。与各专业管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从272、检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。273、在管线周围0.5米范围内严禁使用机械施工，0.5米1.5米范围内采用人机配合的方式进行施工。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，必须设置警戒标志并用架管维护，禁止一切重型机械通过。对已查明的地下管线，沿管道走向插标识牌，标识牌上注明管道种类、位置、走向、管径、埋深等信息，标识牌之间洒白石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。施工过程中采取的措施在开挖路槽作业前，项目经理、施工员、施工队伍、机械司机四方必须签订地下管线保护责任书明确责任；机械开挖路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采274、用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的管道位置。时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此，常见某些非重力流体管道如供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向突左突右、很不规则的现象。开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土275、壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。2.5.8发生安全事故应采取的措施事故发生时，要及时保护事故现场，立即通知管道维修单位到现场抢修，疏散围观的群众，必要时应提请交警封闭过往交通，特别是煤气泄露应防止产生火花引起煤气爆炸。应急措施应根276、据实际适时组织进行演练。在确保安全的情况下，组织单项演练或综合演练，以检验和测试应急救援指挥中心的应急能力和应急措施的可行性，提高实际技能及熟练程度，通过演练后的评价、总结，纠正存在的问题，从而不断提高措施质量。第三节、环境保护的具体措施与体系3.1施工期环保规划范围施工期环保规划共分六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。3.2自然景观保护为保护施工区域当地的自然景观，施工期间应严格做好以下几点：严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保277、证临时设施整齐统一，外表美观。场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求。施工人员驻地每100m间距配置垃圾箱一个，各施工工班及项目部均搭设简易垃圾站，避免生活垃圾污染周边环境。做好场地和临时设施非交通部位的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。3.3生态环境保护对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。严格落实其它环保措施，保护河流水质和空气环境。不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限内外的植物、树木，必须尽力维持原状。除征地范围内的278、土地占用，不得侵占现有其他土地。对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)要运至业主和监理工程师认可的地点进行处理，以防泄露，造成对动物、植物的损害。防止土壤冲蚀，地表冲刷，对弃土严格按甲方指定的弃碴场堆放，并浆砌挡墙和护坡，坡内、墙后设过滤层，对弃碴中的污水进行自然过滤。弃碴顶面用合格土覆盖并设置自然流水坡和浆砌水沟，严防水土流失，污然环境。开挖作业严格控制开挖尺寸，少扰动土体，维护好自然地形地貌。竣工恢复。具体内容包括：清除临时设施(清除杂物、临时工棚)，各工地居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实。3.4水土保持防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建279、有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。基坑边坡要进行支护，分段留设排水沟。3.5施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖基坑280、排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来，严禁任意排放。3.6防大气污染进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。运输车辆配备两侧和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不污染市区道路。工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇281、滋生，病毒传播。3.7施工后场地清理及恢复平整的环保措施工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾进行清理和处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。妥善处理废方，运到业主指定位置存放。施工完工后会同当地政府及有关部门进行环保验收，确保工完场清。第九章、成品保护措施和工程保修措施的承诺第一节、成品保护措施1、成品保护组织机构保证(1)组织机构1)以项目技术负责人牵头组织对成品保护工作负全面责任。2)各责任施工员负责实施。3)预算员负责制定成品保护资金计划的落实。(2)成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。(3)制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。(4)分阶段制定成品保护措施方案和实施细282、则。(5)制定成品保护的检查制定、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。2、成品保护责任及管理措施(1)项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案、以合同、协议等形式明确各班组对成品的交接和保护责任，确定主要施工队为主要的成品保护责任单位，项目经理部负责各施工队保护成品工作的协调监督。(2)现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到施工队单位的材料、半成品、设备，由各施工队单位负责保管、使用。(3)上道工序与下道工序(主要指土建与水电，不同施工队单位间的工序交接)要283、办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。(4)接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工，所有作业的人员必须接受成品保护人员的监督。(5)施工班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工班组必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业施工队协调后，其他专业派人协助施工队单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。3、成品保护主要措施(1)测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物284、上或围墙上，不准堆放材料遮挡。(2)土方工程：对临建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定保护措施。二、工程保修措施承诺1、工程保修管理措施与承诺(1)保修期限自工程竣工验收并取得建设工程质量合格证书之日起计算。(2)本工程承诺保修期限：本工程保修项目的保修期限遵守国家有关规定。2、定期回访制度在公司项目管理部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司相关部门及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法285、并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关人员认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。3、保修项目内容及范围我公司作为工程的承包方，对整个工程的保修负全部责任。4、保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人(或用电话通知，书面通知后补)。我司自接到建设工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我公司未做出反应，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我286、方承担。5、保修措施(1)工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我司将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。(2)工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司项目管理部迅速研究解决。(3)对于一般质量问题，保修工287、作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在37个工作日内完成。(4)在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。(5)公司技术发展部配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目管理部和合约部负责处理解释，并做到使业主满意。(6)工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负288、责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励 ( 奖励当月奖金的3050)。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款(扣发当月奖金的50100)，情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。6、保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑工程回访单，并做好维修记录，并让用户在建筑工程回访单签字，用以确认回访施工。三、测量工程保护措施1、道路工程测量保护措施1.1 所有测量成果、资料有专人保存、管理，不得涂改、遗弃或丢失。1.2 测量控制点选在不易别破坏的位置且做明显标识289、，并有效保护措施。1.3 已测设完的高程、中线桩标识清晰，有专人负责，严禁改动或破坏。一旦被改动或破坏，立即停止使用，由测量人员重新测量。2、管线工程测量保护措施2.1 控制点应选在不易破坏的地方。2.2 对测量桩点进行标识，并对控制点采取护栏保护。2.3 各种控制桩一律用水泥加固和砌砖维护；在桩位旁钉设标志牌、标注点号；特殊桩位钉设三角架或搭设围护栏进行保护。2.4 做好桩位保护的宣传教育工作，使施工人员和当地群众高度重视，做到不碰撞桩位、不在桩位上堆压物品、不遮挡桩位之间视线。2.5 施工中测放好的临时点位及时交付施工人员保管使用，需要进行复测或报验时应有专人在现场负责保管。2.6 测量资290、料及时整理，原始测量数据保留原件，需要使用时采用复印件。四、土方工程成品保护措施1、路基施工中填土宽度大于路基宽度500mm，压实宽度大于路基宽度，保证施工过程中标准边坡位置外侧有多余土保护。刷边坡安排在路基施工完成后进行，刷完边坡的部位立即进行防护或植草施工。2、防止路基被雨水浸泡和边坡被雨水冲刷，路基施工中每层的表面做2%-4%的排水横坡，路基边缘培土埂，路基边坡上施工临时排水急槽。临时急流槽每30m-50m设一道，道路低点增设。临时急流槽随着路基施工向上延伸。3、土方路基在雨后没有晾干以前，采取断路措施，禁止车辆入内。4、已经完工的路基不用做施工道路，施工中的重型车辆尽量通过施工便道行驶291、，防止碾压路床。五、管线工程成品保护措施1、管道吊装时要按规定进行，有专人指挥，施工人员听从指挥，避免碰撞沟槽壁。2、管道基础施工完毕后，管道吊装必须轻放，防止破坏基础。3、管道两侧回填材料的高差必须控制在30mm以内，防止管道移位。4、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。5、管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。6、管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。7、管材在吊动及放入沟内时，应采用可292、靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。8、当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。9、在塑料管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为塑料管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。10、塑料管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。11、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。12、玻璃钢夹砂管防止太阳直晒，玻璃钢夹砂管铺设完毕后立即进行回填至管顶，防止因热胀冷缩引起接口失效和与检查井接触处破坏。293、13、管线工程冬季保护措施13.1 土方工程保护措施13.1.1 基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。 13.1.2 施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。 13.1.3 施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。 13.1.4 沟槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 13.1.5 开挖好的沟槽底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草袋。13.1.6 土方回填前，应将沟槽底部的冰雪及保温材料清理干净。 1294、3.1.7 沟槽不得使用含冻土块的土回填。回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。13.1.8 回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。13.2 雨、污水及中水管道施工：由于管道采用砂石基础，冬期施工时，砂石基础应用岩棉被覆盖，用以保温防冻。13.3 各种管道开挖后及时清槽，并及时用草帘或岩棉被覆盖，用以保温防冻。管道闭水试验工作原则上应躲过严寒季节进行，如必须进行， 考虑在向管道内注水时，加入适量的氯化钠，并将检查井口用草帘覆盖进行保温，防止管道内因水冻结而造成管体破坏。冬季施工开槽后用保温材料覆盖，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过程中，防止地基冻胀295、。13.4 接口材料随拌随用，填充打实抹平后，应及时覆盖保温养护。13.5 污水管线的闭水试验应避开冬季。沟槽回填应清理干净沟槽中的杂物及积雪，严禁回填冻土，严禁水浸水泡，严格分层夯实。13.6 砌体工程冬季施工保护措施13.6.1 砌体工程的冬季施工方法，以外加剂法为主。工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5以上正温。在拌合水中掺入氯盐(食盐或氯化钙)，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。13.6.2 对材料的要求(1)砌体在砌筑前，应将材料表面污物296、冰雪等清除，遭水浸后冻结的砌块不得使用。(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(4)拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。(5)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。13.6.3 砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的热损失。砂浆搅拌时之热量损失表()搅拌机搅拌时之温度10152025303540搅拌时之热损失(设周围温度+5)2.02.53.03.54.04.55.013.6.4 冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一297、般要比常温期增加0.51倍。13.6.5 采取以下措施减少砂浆的搅拌、运输、存放过程中的热量损失：(1)砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内)，不可积存和二次倒运。(2)在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑，搅拌地点应尽量靠近施工现场。(3)保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。13.6.6 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。13.6.7 如基土为冻胀性土时，应在未冻的地基上砌筑基础，且在施工时及完工后，均应防止地基遭受冻结，已冻结的地基需298、开冻后方可砌筑。13.6.8 每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草袋，塑料薄膜等)。13.6.9 冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。14、管线工程雨季保护措施14.1 雨天尽可能不安排沟槽开挖或回填，若必须施工时采用小范围作业，并及时覆盖防雨用品，大雨时不安排施工。14.2 沟槽验收完毕后，及时进行管道基础及管沟垫层施工，避免基底被雨水浸泡。14.3 沟底管道两侧设排水沟，并在一定的距离设置集水坑以便抽水，槽顶两侧根据现场情况设置截水299、沟。14.4 沟槽浸泡后，及时排除积水，沟槽晾干后方可进行下一工序施工。14.5 砌检查井用的砖要集中堆放，雨天要及时覆盖。雨天砂浆在储存和运输过程中要覆盖。收工时井壁上用草帘覆盖，以免雨水将砂浆冲掉。14.6 回填沟槽土方时，对当日不能填筑的填料应大堆存放，以防雨水浸冲，取土坑应做好临时排水设施，避免取土范围积水。14.7沟雨季施工保护措施措施14.7.1 沟槽雨季施工保护措施措施(1)在施工过程中切实掌握日、周、月、旬气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。(2)结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合300、的施工现场排水系统。排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。(3)管道施工应分段进行并及时回填封闭，不能全线铺开，严禁无序无条理的作业。避免受雨水的浸泡。沟底管道两侧设排水沟，根据气候状况可在一定的距离设置集水坑以便抽水。槽顶两侧根据地貌及气候条件设置一定的截水沟。(4)沟槽开挖分段进行，施工一段安装一段回填一段，流水作业，不得全面开花。(5)施工现场备足抽水设备，雨后立即排水，尽快晾晒，及早恢复生产。(6)沟槽两侧土方若为杂填土时，采用木板加固措施，以防雨水冲击沟槽造成塌方。(7)沟槽放坡开挖时，如遇大雨可采用雨篷布覆盖两侧土方以防雨水冲击沟槽造成塌方。14.7.2 砼雨季301、施工保护措施(1)施工时要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量过大应暂停户外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼表面，雨过后应及时做好面层的处理工作。(2)工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨季、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。(3)雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。(4)基础工程做好排水措施如集水槽，备足抽水泵。至基础底时，安排连续作业及时做垫层和浇灌砼，防止雨水浸泡沟槽。14.8 砌筑工程雨季施工保护措施砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量。在雨季如果处理不302、当，都会对砌体的整体稳定性产生较大影响14.8.1 施工时准备防雨篷布，对施工的墙体进行覆盖，防止砂浆被冲刷造成强度低，出现坍塌质量问题。14.8.2 材料在雨季必须集中堆放，不宜浇水；砌石时干湿石块应合理搭配；湿度较大时不可上墙，砌筑高度应不高于1m 。14.8.3 雨季遇到大雨时必须停工，避免大雨冲刷灰浆。新砌筑墙体如遇大雨冲刷需要拆除重新砌筑。六、道路分项工程成品保护措施1、道路基层成品保护措施1.1 封闭施工现场，非施工人员不得进入养护路段。1.2 悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。1.3 严禁车辆进入养生期间的路段。1.4 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如果必须调头，要在调头处覆盖100mm厚沙砾，保证基层表面不受破坏。2、沥青混凝土路面成品保护措施2.1 沥青砼路面保护措施2.1.1 设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后(一般不小于24小时)才能开放交通。2.1.2 施工过程中加强对路缘石、绿化等附属