1、目录 第一章 编制说明及依据1第一节工程招标文件1第二节 主要规范、规程1第三节 主要标准3第四节 主要图集4第五节 主要法规4第六节其 它5第二章工程概况6第一节工程总体概况6第二节工程招标范围6第三节建筑设计概况6第四节结构设计概况7第五节机电设计概况7第三章 工程重点难点分析及措施8一、工程质量要求高8二、专业分包多，总承包方协调管理任务重8三、工程体量大投入资源多10四、安全、文明及环保施工难度高11五、地下结构防水施工重点控制13六、施工图深化设计13七、本工程平面面积大，工期紧张14第四章施工部署15第一节工程总体目标15第二节施工组织机构15第三节施工部署原则23第四节施工区域的2、划分24第五节主要施工阶段的部署25第六节主要施工方法安排26第七节大中型施工机械部署26第五章施工进度计划及保证措施27第一节计划开、竣工日期和施工进度表27第二节进度计划保证措施27第六章施工准备30第一节施工准备内容30第二节现场交接的准备31第三节技术准备31第四节计量、试验准备34第五节施工队伍及劳动力准备35第六节施工机具及材料准备37第七章现场平面布置41第一节施工用地及交通状况41第二节施工现场总平面布置原则41第三节施工现场用地及围墙、道路规划和构造做法41第四节施工现场大型机械布置42第五节施工现场材料存放及加工场地布置42第六节施工现场暂设布置及设施构造42第八章临时水电3、方案44第一节施工用水准备44第二节施工用电准备46第三节夜间施工照明安排51第九章主要施工方法及措施52第一节施工流程52第三节排水、基坑支护、土方施工58第四节钢筋工程60第五节模板工程65第六节混凝土工程70第七节脚手架工程73第八节砌筑工程77第九节外墙保温79第十节装修工程83第十一节防水工程92第十二节机电工程99第十章季节性施工126第一节冬期施工方案126第二节雨期施工方案129第十一章 总承包管理134第一节 总承包管理模式134第二节 总承包计划管理措施136第三节 总承包协调管理措施143第四节 总承包合同管理156第五节 总承包物资管理158第六节 总承包成本管理1674、第七节 总承包信息化管理169第八节 总承包分包管理182第十二章质量管理体系及保证措施187第一节工程质量目标187第二节实现精品工程的措施187第三节质量管理原则188第四节质量管理保证体系189第五节质量管理程序及制度191第六节质量管理控制措施195第七节主要施工工序的质量控制199第八节成品保护措施209第十三章安全、消防管理措施215第一节安全施工生产管理措施215第二节施工机械设备安全管理措施219第三节现场消防管理措施221第四节现场治安保卫管理措施223第十四章环境保护及文明施工管理措施227第一节文明施工管理措施227第二节环境保护管理原则231第三节防污染管理措施231第5、四节降低噪声管理措施234第十五章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施236第一节 应急识别236第二节 紧急情况241第三节 风险248第四节 土方施工阶段252第五节 机电施工阶段258第十六章工程交付与回访保修263第一节工程竣工验收263第二节工程交付263第三节工程回访263第四节工程服务及保修264附录：附录一：拟投入的主要施工机械设备表附录二：劳动力计划表附录三：计划开、竣工日期和施工进度网络图附录四：施工现场平面布置图第一章 编制说明及依据本工程施工技术文件是根据投标单位提供的银泰鹰冠山庄的招标文件和踏堪条件等进行编制的。本技术文件中所引用的规范、标准以及详细做法和说明6、是根据下列文件提供的结合我们的相关工程经验，为方便阐述选用常规做法列举说明，文件中所提出的应遵守的规范标准以及详细做法和说明具体要以最终的设计图纸等文件为准。 如我公司中标，将依据本方案确定的原则和指导思想，进一步深化完善本方案，并编制详细的分部分项施工方案和作业指导书，用以指导和规范施工。我们将用我们的智慧和行动来实现本工程“优质、快速、安全、绿色”的施工目标。第一节工程招标文件序号名 称编 号1招标文件2 现场勘查说明及相关情况第二节 主要规范、规程序号类别名称编 号1国家砌体结构设计规范(2002年局部修订版)GB50003-20012国家建筑地基基础设计规范GB50007-20023国7、家建筑结构荷载规范GB50009-20064国家混凝土结构设计规范GB50010-20025国家建筑抗震设计规范GB50011-20016国家工程测量规范GB50026-20077国家地下工程防水技术规范GB50108-20018国家人民防空工程施工及验收规范GB50134-20049国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200610国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200611国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9312国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-200213国家砌体工程施工质量验收规程GB50203-200218、4国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-200215国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200116国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-200217国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200218国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200219国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200120国家建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200221国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200222国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9623国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50269、8-9724国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200225国家城市建设档案著录规范GB50323-200126国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200127国家建筑工程文件归档整理规范GB50328-200128国家屋面工程技术规范GB50345-200429国家安全防范工程技术规范GB50348-200430国家建筑内部装修防火及验收规范GB50354-200531国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200732国家塔式起重机安全规程GB5144-9433国家起重机械安全规程GB6067-8534国家建筑卷扬机安全规程GB13329-9135国家消10、防安全标志GB13495199236国家消防安全标志设置要求GB15630199537国家人防工程施工及验收规范GBJ1349038国家混凝土泵送施工技术规程JGJT10-9739国家钢筋焊接及验收规范JGJ18-200340国家回弹检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23200141国家建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ29-200342国家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200143国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200544国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9145国家冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-200346国家建筑工程冬期施工规程JGJ104-97411、7国家钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200348国家带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-9649国家建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200050国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200151国家地面辐射供暖技术规程JGJ142-200452国家建筑变形测量规程JGJ/T8-9753国家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9554国家回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001第三节 主要标准序号类别名称编 号1国家建筑照明设计标准GB50034-20042国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20013国家普通混凝土力学性12、能试验方法标准GB50081-20024国家总图制图标准GB50103-20015国家建筑制图标准GB50104-20016国家建筑结构制图标准GBT50105-20017国家混凝土质量控制标准GB50164-928国家公共建筑节能设计标准GB50189-20059国家建筑抗震设防分类标准GB50223-200410国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111国家砌体工程现场检测技术标准GB50315-200012国家建筑工程施工质量评价标准GBT50375-200613行业普通混凝土用砂石质量及检验标准JGJ52-200614行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9915行业施13、工企业安全生产评价标准JGJ77-200316行业混凝土强度检验评定标准GBJ107-8717行业玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139-200118行业外墙外保温工程技术规程JGJ144-200419行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200420行业建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8821地方内蒙古自治区工程建设标准设计03J3第四节 主要图集序号类别名称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1，22国家建筑物抗震构造详图03G329-1第五节 主要法规序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国合同法1999年15号主席令2国家中华人民共和国14、建筑法1997年91号主席令3国家中华人民共和国招标投标法1999年21号主席令4国家中华人民共和国计量法1985年28号主席令5国家中华人民共和国环境保护法1989年22号主席令6国家中华人民共和国安全生产法2002年70号主席令7国家中华人民共和国职业病防治法2001年60号主席令8国家中华人民共和国防震减灾法1997年94号主席令9国家中华人民共和国环境噪音污染防治法1997年77号主席令10国家建设工程质量管理条例2000年279号国务院令11国家建设工程勘察设计管理条例2000年293号国务院令12国家建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令13行业建设工程施工现场管理规定15、1991年建设部令第15号发布14行业房屋建筑工程质量保修办法2000年建设部令第80号发布15行业房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法2000年建设部令第78号发布行业超限高层建筑工程抗震设防管理规定2007年建设部令第111号16行业房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法2004年建设部令第124号发布17行业关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知建办质200435号18行业关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知建质200382号19行业房屋建筑工程和市政基础建设工程试行见证取样和送检的规定建建2000211号令第六节其 它一、工16、程现场踏勘情况及现场施工条件。二、我公司类似工程施工经验、管理能力。三、我公司拥有的大型机械设备及技术力量。四、体系文件：1.GB/T 190012000质量管理体系标准； 2.GB/T 14001-1996环境管理体系； 3.GB/T 280012001职业健康安全管理体系；4.我公司编制的质量手册和程序文件。第二章工程概况本章主要包括工程总体概况、工程招标范围、建筑设计概况、结构设计概况、机电设计概况等内容。第一节工程总体概况序号项 目内 容1工程名称银泰鹰冠山庄2工程地址3建设单位4设计单位5技术经济指标总建筑面积：128200 m 2 总用地面积：218972.59m2；6建筑层数地下17、1层，地上2层3层7建筑抗震设计建筑设防烈度：8度；建筑重要性分类：丙类；安全等级：二级8建筑功能住宅9招标质量标准合格10招标工期934天第二节工程招标范围按照图纸所示的地基处理及土方工程、主体建筑工程、装饰装修、外墙装饰工程、给排水、采暖、通风、空调、消防、人防、电气、弱点、防雷接地等全部工作。第三节建筑设计概况项 目内 容外装修方案设计阶段尚无详细说明（以下同）内装修楼地面方案设计阶段尚无详细说明（以下同）内墙顶棚门窗屋 面防水地下室室内屋面第四节结构设计概况本表中填写内容为规划意向，未标明的待设计完善后补充。项 目内 容地基基础基础类型筏板基础基底标高待定结构形式框架或剪力墙结构体系及18、钢结构（售楼处）钢筋连接主要材料混凝土构件强度等级构件强度等级构件强度等级垫层剪力墙板、梁基础柱楼梯钢筋抗渗混凝土第五节机电设计概况序号项 目内 容1给排水、中水工程方案设计阶段尚无详细说明（以下同）2通风管道工程3空调工程4消防工程5燃气工程预留、预埋6电气工程包括动力系统、照明系统、防雷接地系统7弱电系统第三章 工程重点难点分析及措施一、工程质量要求高根据招标文件要求，本工程为高品质、高标准的高档大型别墅项目，在当地的影响高，因此对建筑品质和质量要求高。应对措施：1.选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，项目经理及主要管理人员均有大型工程创优的施工经验，配备承担过大19、型工程施工的劳务作业队伍，从开工伊始，即对项目全过程实行高标准的管理，对工程进行动态跟踪管理。2.根据ISO9000系列标准和程序文件，结合工程特点并根据以往同类工程创优的经验，编制项目质量计划、创优措施，进一步落实“三检”制、质量分析会制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制等质量保证制度，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程验收达到优良，确保质量目标的实现。3.强化关键节点控制：确保重点部位质量，分析并确定质量控制点（地下室防水施工、机电设备管线预留、预埋定位控制），重点加强质量控制点的过程质量管理。4.强化项目预控、过程控制：施工前对工程重点、难点及关键部位提20、前放样，编制好详细的施工方案，做到事先有预控。施工中，加强过程控制，并以国家和地方相关标准作为项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。5.积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，发挥科技示范工程的作用，建立由承建各方、业主和监理组成的计算机网络系统，统一配备项目管理软件，建立施工现场远程监控网络等，发挥科技的作用，实现对工程质量和进度的动态管理。二、专业分包多，总承包方协调管理任务重本工程作为大型别墅项目，工程量大，各专业工种之间的穿插协作极为频繁。如何建立强有力的项目组织机构，确定最优的项目施工组织路线，合理调配各分包队伍施工人员，协调各协作单位的工作步伐，保证整个21、项目施工的顺利进行，将是我公司最重要的工作职责，也是确保工程竣工后能完满实现其使用功能的关键。应对措施：1.总承包内部协调管理协调主要体现在以下几个方面：1）土建与机电的配合协调在主体结构施工阶段，机电专业积极配合结构施工，合理安排预留预埋施工力量，确保不影响土建施工进度。对于由土建负责的预留洞、检修口等根据设计及规范图集，结合现场实际情况画好大样节点图及平面图，及时交给土建专业并对其进行技术交底，在土建施工过程中机电专业将派专人负责复检其位置、尺寸，以保证准确无误，为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程，土建封闭施工前，实行机电专业会签制度，严格按合同要求提请业主管理人员或代表进行验收检查22、，避免返工或破坏性隐蔽检查。2）装饰装修阶段与机电安装的配合装饰装修阶段与机电安装的配合主要表现在墙体配管及箱体与套管的预留预埋；同室内吊顶装饰主要表现在吊顶内的风管、风机盘管、水管、电管等的施工配合，以及后一阶段风口、排气扇与空调控制系统的功能元器件在装饰面层的合理布局。洁具安装将根据装修的工作进度安排洁具的合适进场时间，保管方式，在装饰面标高点定出后及时完成相关的水管、接头件定位与安装，在瓷砖粘贴工作完成后3天进行洁具安装，以及相关角阀、软管、存水弯的安装工作，及时为装修工作进度、质量提供保障，同时可以为装修完成后的成品保护提供统一时间，避免现场杂乱现象。首先，在施工前应明确各自的配合范围23、及施工范围，并各自对其施工人员交底，在装饰施工之前必须提交包含各类功能性的器具部件样品，如装饰性的风口。深化设计部将根据机电安装各专业施工平面图确定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空间尺寸，与装饰单位配合绘制综合施工图。3）机电专业间的配合施工前，机电深化设计人员根据设计院施工图绘制机电综合协调图，协调各专业设备、管线的布置、走向，以保证各专业占用空间、位置是最合理的，减少由于设计失误而造成的各种损失；在施工中，机电专业间尽可能地创造有利条件；通过项目部定期召开的协调会，解决机电安装各专业之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。在工程设计中，24、严格按照各专业的设备器具位置定位为第一要求，水电风管道走向、坡度、标高合理化；当现场存在机电工程某一设备位置定位对管线施工造成难度时，坚持排水管线保证空间坡度为第一、给水管道空间为第二，送风回风管道第三、电气管线加中间接线箱盒或绕行原则。2.我公司对本工程专业分包、专项供应商及独立承包人提供的管理、协调、配合、服务工作的基本要求：1）为本工程专业分包人提供的管理、协调、配合、服务工作：（1）进行质量、进度、安全及文明施工等方面的全面管理；（2）编制材料、设备供应计划及负责管理进场物资的清点、外观、质量的检查工作；（3）技术资料签认、上报；（4）竣工资料按相关规定的汇总、整理、上报；（5）合理安25、排专业分包人的施工进度计划，合理制定专项供应材料和设备的进场计划，行使日常协调和管理的职能；（6）负责及时提供足够的和无障碍的工作面，负责提供临时水、电、道路、垂直运输设备、脚手架（包括电梯井道脚手架）等；（7）为专业分包人的现场管理人员提供办公用房、仓储用地；（8）在专业分包人完成施工工作并将工作面移交给我公司后，由我公司负责成品保护，提供现场保安等；（9）负责设备基础、预留洞、预埋件、补洞、堵洞等以及招标文件规定的其它配合服务内容；（10）负责结构、二次结构的剔凿及后埋管以后的修复工作。2）为本工程专项供应商提供的管理、协调、配合、服务工作：（1）根据招标人要求进行采购招标的组织管理工作；26、（2）采购招标时提供清单、数量的技术标准和要求；（3）编制材料、设备供应及进场计划，负责管理进场物资的清点、外观、质量的检查工作；（4）材料进场报验、检测工作；（5）材料、设备进场后的保管工作；（6）其他应由我公司承担的管理、协调、配合、服务工作；3）为本工程独立承包人提供的管理、协调、配合、服务工作：（1）进行质量、进度、安全及文明施工等方面的全面管理；（2）竣工资料按相关规定的汇总、整理、上报；（3）负责及时提供足够的和无障碍的工作面，负责提供临时水、电、道路、垂直运输设备、脚手架（包括电梯井道脚手架）；（4）为独立承包人的现场管理人员提供办公用房、仓储用地；（5）在独立承包人完成施工工作27、并将工作面移交给我公司后，由我公司负责成品保护，提供现场保安等。（6）负责设备基础、预留洞、预埋件、补洞、堵洞等以及招标文件规定的其它配合服务内容。（7）负责结构、二次结构的剔凿及后埋管以后的修复工作。三、工程体量大投入资源多难点分析：本工程总建筑面积约为159100m2。占地面积大，平面超长超宽，结构体量大。施工部署时，进行科学合理地选择施工方案和布置施工机械显得十分重要；结构单元超长超大，在采取多作业面流水施工组织的同时，还需一次投入大量机械设备和周转材料。只有充分发挥公司各方面优势，提前做好大型施工机械配置和模架体系设计，按计划加工制作、及时组织进场，才能确保施工顺利。应对措施：1.本工28、程实施过程中，将采取周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的四级计划控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现；在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂；本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及时消除影响因素，控制关键工序，合理调配施工资源。重点控制人工、材料、施工机械的保障措施工作。2.施工前，我公司将选取优秀的各项专业施工队伍，合理的配备施工管理人员，达到施工中默契的配合；组织充足的劳动力队伍，提高劳动力整体的技术水平，制定相应的措施，保障劳动力的稳定，按照后浇带划分的流水段，采取流水施工，以保证有足够的29、工作面，提高施工速度。3.为实现工期目标，本工程周转材料的投入量是超常规的，我公司历经多个工程积累了大量周转工具、材料，将通过内部整合保证本工程施工的需要。4.钢筋半成品全部采取场内集中加工，水平和垂直运输利用塔吊进行，以保证工程进度的要求。5.商品混凝土采取同一配比、同一原材、多个搅拌站同时供应，多台混凝土输送泵同时输送的保障方式。6.，固定混凝土输送泵的布置不仅使混凝土能够输送到每一个作业面，而且还加快了混凝土的输送速度。7.在多专业、多形式的分包单位、众多人员在同一时间立体交叉施工情况下，采取统一决策、统一指挥、统一部署、统一计划、统一协调的总承包管理方式，对参施分包单位实行指挥、协调、30、监督、服务。8.重点推广适合本工程应用的建设部2005年颁发的十项新技术，提高施工进度。四、安全、文明及环保施工难度高安全文明施工与环保将是本工程管理的重点。施工过程中将采取一切措施，并严格遵守各项相关管理规定，建立以项目经理为首、并覆盖分包项目的安全施工、环境保护保证体系，施工过程中分阶段进行危险源辨识，针对交叉作业、临边防护、大型机械装拆、施工用电、消防、现场保卫等制定应对措施和应急预案。现场实行封闭管理，编制环境管理方案和工地废弃物运输方案，进行环境监控，最大限度地减少污染，达到绿色建筑施工标准。应对措施：1.本工程施工全过程中将根据OHSAS18001标准及我公司职业健康安全管理体系文31、件要求，建立和实施项目职业健康安全管理体系，始终体现“安全第一，预防为主，遵章守法，全员参与”的管理思路，充分满足员工等相关方的职业健康安全管理要求，有针对性地规范项目的职业健康安全状况和人员职业健康安全行为，不断完善项目职业健康安全管理体系，持续改进项目职业健康安全绩效。2.施工现场总平面布置在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。对于临建设施由总承包方统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守我公司对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。3.我公司依据ISO14001（环境管理体系）标准建立了环境管理体系。在整个项目的实施过程32、中，我们将按照公司环境管理体系的要求，强化现场环境管理，确保环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响，以确保本工程始终正常顺利施工。4.文明施工专项施工措施：施工现场材料施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到分类码放，整齐美观，做到一头齐，一条线，浇筑混凝土有洗泵、洗车池，浇筑混凝土时保证场区整洁。生产区机械设备停放生产区机械设备定点停放，定期保养，保持整齐干净，按施工设计位置、工具设备类别存放，并加锁防丢失。材料保管各种材料如：钢材、木材、混料、焊条、棉丝、化学剂均应采取必要的防火、防潮、防损坏、防丢失、防雨淋的措施，必要时入库加盖保护。施工污33、染源控制通过搭设隔音棚等措施控制噪声，加强洒水、封闭等措施控制扬尘。明确划分区域划分文明施工区域，责成专人负责，受环保领导小组的指派和监督做好本区域的文明管理。各区域坚持活完场地清，随干随清，谁干谁清的原则。节约能源节约能源是文明施工的体现，从一个侧面反映企业管理水平和员工的综合素质，施工现场杜绝、消灭长明灯、长流水现象。施工现场必要设施楼层设置工人饮水亭一角，供员工成员饮水。作业面禁止吸烟各楼层作业面硬性规定严禁吸烟，违者罚50-100元，屡教不改者清除现场，作业区设立专门吸烟室（吸烟室设立须业主、监理批准）。严禁随地大小便楼层内设立临时可移动厕所，并设专人沿楼层巡逻检查，特别是那些“死角”34、的督查，确保无人随地便溺，发现违规者坚决清除出场。统一着装整齐参战整齐的队伍，头戴统一安全帽，身穿统一制服，脚穿防滑鞋，腰佩安全带。垃圾清理垃圾废渣的清理、清运，每日每天的随时进行确保施工现场的洁净文明，项目管理者把这一工作应牢记在心，是对建筑物防止负荷集中过重，防止作业面乱滥的有效措施。5.土方施工期间制定专项文明施工措施1）现场配置洒水车，进行洒水降尘，对土方运输车加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并清理干净后才可出现场。2）污水、废气达标排放，控制施工扬尘，施工现场噪声符合法规要求，固体废弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，减少油漆污染，降低材料35、消费，严格管理易燃、易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故，努力提高全体员工环境意识。3）所有土堆、材料采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。施工中搅拌等可能造成粉尘污染的工序，采取喷水、隔离等压尘措施。4）从遏止噪声源入手，改善机械维修保养工作以降低噪声。以噪声小的机械代替大的机械。现场使用空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。五、地下结构防水施工重点控制本工程地下车库面积大，为确保本工程能够正常运行，防止因渗漏水而影响整个工程的使用，防水工程也是本工程的重点之一。应对措施：1.为保证地下室结构混凝土自防水质量，从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设36、计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。2.优选防水卷材的材料品质，加强进场质量检验，合理安排施工工序及施工时间，做好防水基层处理，控制防水卷材铺贴质量，并及时做好保护层，加强成品保护工作。3.选择与我公司有过长期合作，且施工质量好、管理到位、符合进度要求、信誉高的专业防水施工队伍进行防水施工。4.严控防水施工过程中的质量检查，保证基层含水率、卷材搭接宽度、附加层做法、管道穿防水节点处理符合防水施37、工技术规范的要求。5.科学统筹防水施工插入时间，避开冬施、雨施等不利季节施工，保证温度、湿度等施工环境要求。6.严格按照图纸和规范要求，对后浇带、施工缝处的防水节点进行施工。六、施工图深化设计本工程目前的设计还很不充分，在施工过程中需要进行大量的设计工作，同时也给施工单位带来了大量的深化设计内容，提前进行深设计是保证工程进度的关键。应对措施：1.成立深化设计部，由机电和土建深化设计人员组成，与各分包单位深化设计人员联合办公。设专人与设计院、业主定期进行沟通，保证信息准确，使深化设计工作做到高效、快捷。2.组织专家顾问组专家，对工程深化设计工作提出建设性意见，指导深化设计工作，提高深化设计的质量38、和速度。3运用三维技术对管线综合排布进行深化设计利用三维建模的方式进行深化设计，使深化设计更为直观。在各专业初步深化设计完成的基础上，进行第一次三维机电管线综合排布，然后组织各相关专业对第一次综合排布中发现的问题进行分析，共同探讨，运用综合管线平衡技术进行系统管线的综合排布，制定解决方案，并根据解决方案，调整各专业的深化设计方案，完成第二次三维机电管线的综合排布，确保各专业的深化设计方案能够顺利实施。本工程的深化设计工作，确保所有机电专业有计划、有组织的进行。委派专业技术人员对进场材料进行严格检查，坚决杜绝有瑕疵的设备材料应用在工程上。4）统一各专业分包的工艺做法，形成统一的风格。5）注意成品39、保护，确保完成的项目不受到损坏。6）加强与装饰专业的配合，完成吊顶布置规划图，精确定位末端设备。洁具安装与瓷砖要对缝套割。观感质量的效果并不是机电专业一个专业所能表现出来的，许多末端设备需要和土建、精装修专业共同配合达到建设单位的要求，及时与业主、精装修、土建专业进行设计理念的沟通，在保证最终效果的前提下，通过深化设计进行末端设备的综合排布，统一协调各个机电专业的分包，使他们在统一指挥下有序施工，确保灯具、风口、喷淋、烟感等末端在吊顶的排布美观，达到优良的观感效果。7）在施工过程中，对每一个局部进行技术交底，提出施工要求，重点抓管线的坡度、水平度、垂直度控制，管道间距布置要合理支、吊、托架、灯40、具的间距分布要均匀一致、成行、成线、整齐统一，管线要按规定的颜色作管道标识，并标识清楚流动介质及流向，标识字体及箭头要在明显的部位，且在分支处增加标识，清楚美观，多趟管线并列时，标识要整齐，保温要平整，接缝粘接牢固，且没有污染。明装管线的安装控制，对于地下车库、无吊顶的设备用房等房间，对明装管线，设备的安装将科学合理规划，确保整齐、美观。七、本工程平面面积大，工期紧张本工程由于属于别墅群建筑，占地面积大，建筑高度小，虽然没有高度上的难度但是相应的增加了平面上的管理难度，对于场区的文明施工管理，以及与外线穿插施工的难度也相应的增加。而且工程目前设计不充分，从而给后继的别墅的结构施工以及装修的工期41、带来一定的压力。应对措施1、对于场区平面面积大带来的难度，我们将整个场区划分成三个独立的施工区域，在三个区域里单独组织施工，单独进场场区的规划和布置，利用流水的间隙和现有的条件，分批的进行别墅的施工，按顺序的腾退场地和利用场地，以达到紧凑和合理施工的目的，以减少平面管理上的难度。2、工期紧张要求我们必须合理的组织施工，必须合理的做好施工前的各项准备，尤其是售楼处、样板间的施工，深化设计的提前展开，分包和材料的组织必须在阶段目标的指导下得到逐级落实，才能保证整个工期的目标。第四章施工部署第一节工程总体目标1质量目标合格。为实现既定的工程质量目标，我方建立健全质量保证体系，制定工程总体质量计划和分42、部、分项工程质量计划，并根据本工程的特点，确定工程施工关键工序、特殊工序及质量控制措施。2安全目标实现杜绝死亡、重伤事故，控制轻伤事故在2以下。3文明施工目标创市级“文明安全工地”。4工期目标计划开、竣工日期业主要求开工日期：2010年06月11日业主要求竣工时间：2012年12月31日计划开工日期： 2010年06月11日计划竣工日期： 2012年12月31日详见施工进度控制计划。第二节施工组织机构一、项目管理及人员配备原则1管理标准我公司是采用现代化管理模式的大型建筑企业，本工程将采用项目法施工，施工中将严格按照GB/T 190012000质量管理体系标准、GB/T 24001-1996环43、境管理体系标准及GB/T 280012001职业健康安全管理体系标准的有关要求运作。我们将以提高工效和工程的科技含量为目的，优先采用新工艺、新材料、新技术；在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制等方面采用微机管理；促进各项工作的程序化和标准化。在施工过程中对关键工序实行方案先行，严格执行有关国家标准以及我公司的质量手册和程序文件，控制工期、质量及材料等，严格挑选分承包商和分供方，达到以最短的工期、最优的质量，圆满实现本工程的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺，最终实现用户的满意。2施工组织机构人员配备原则本工程将列为我公司的重点工程，为确保在我公司承诺的工期内“优质、高速、安全、低44、耗”完成本工程，我公司将选派一名具有同类工程施工管理经验，具有国家一级项目经理资质的工程师担任本工程的项目经理。选派技术经验丰富的工程师作为本工程的项目工程师负责本工程的技术质量工作。项目部各职能部门的技术和管理人员，均配备高学历、有经验的精干力量，组成一支善打硬仗的管理队伍。二、组织机构系统项目总工程师（工程师）项目副经理土建作业班组机电作业班组技术管理组计划调度组质量管理组安全环保组计划采购组现场管理组预算管理组预算合约部 综合办公室工 程 部 物 资 部 技术质量部 专业分包班组项目经理（一级资质项目经理）行政管理组消防保卫组项目测量工程师安全保卫部三、具体职责划分1.项目经理1）主持项45、目机构的日常工作，是项目实施全过程的组织者和指挥者。2）确定项目组织机构和人员配制及相应职责。对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。3）在本项目内贯彻公司的质量方针，执行GB/T 190012000质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划。4）在本项目内贯彻公司的环保方针和安全规定，执行GB/T 24001-1996环境管理体系标准及GB/T 280012001职业健康安全管理体系标准的有关要求文件和管理制度，实现环保目标及文明施工目标。5）组织编制项目施工组织设计。6）组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。7）参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同组织施工生产，加强过程管理46、，确保施工全过程受控。8）负责与业主、监理、设计的协调和沟通的组织领导工作。9）处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报公司总部。10）负责工程的竣工交验工作。2.项目副经理1）协助项目经理进行现场全面管理工作，主持工程施工的具体实施。2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见，与总工程师一起负责人力资源的安排、培训和考核等管理工作。3）在施工生产中贯彻实施公司质量方针，实现工程质量目标。4）主持本项目的环保工作、安全文明施工工作，执行GB/T 24001-1996环境管理体系标准及GB/T 280012001职业健康安全管理体系标准的有关要求、文件和管理制度，实现环保目47、标及文明施工目标。组织制定相应的工作方针、目标及管理体系并检查管理运行情况。5）负责工程部、物资部、机电部的管理工作，对项目施工生产中的技术、质量、安全、进度工作进行组织、落实、控制和管理。6）参与分包商和供应商选择的工作，主持总包与分包单位的协调工作，并对大型机械设备和材料的采购和进场等工作进行控制。7）负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。8）负责与业主、监理等的现场协调和沟通的工作。9）配合总工程师对现场质量管理、新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用及工程成本进行管理和控制。10）协助项目经理组织工程竣工交验工作。3.项目总工1）负责本项目技术、质量管理的全面工作，执行48、国家、地方的相关规范、规程及有关法规。2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见，负责人力资源的安排、培训和考核等管理工作。3）执行GB/T 190012000质量管理体系的文件和质量管理制度，主持本项目质量计划的编制和实施，完成质量目标。4）在工程实施中执行GB/T 24001-1996环境管理体系标准及GB/T 280012001职业健康安全管理体系的文件和质量管理制度，督促检查已制定的相应工作方针、目标的落实。5）主管技术质量部的管理工作，主持施工组织总设计和方案的编制，负责各项施工方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。6）负责在图纸、技术等49、方面与业主、设计、监理的协调工作。7）组织分部工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。8）定期召开质量例会，及时组织质量分析会，提出纠正预防措施。及时向有关单位反馈各种质量信息。9）督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。10）负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。11）负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作与人员培训工作。12）组织相关部门负责竣工资料和竣工图的编制工作。4.项目测量工程师1）负责本项目测量管理的全面工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。2）参与部门的职责分配50、，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见，负责人力资源的安排、培训和考核等管理工作。3）执行GB/T 190012000质量管理体系的文件和质量管理制度，主持本项目质量计划的编制和实施，完成质量目标。4）在工程实施中执行GB/T 24001-1996环境管理体系标准及GB/T 280012001职业健康安全管理体系的文件和质量管理制度，督促检查已制定的相应工作方针、目标的落实。5）主管工程测量工作，主持工程测量方案的编制，负责分包商技术方案的审核工作。6）负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理的协调工作。7）参加质量例会，及时向有关单位反馈各种信息。8）做好生产过程中的各种原始记录，保证资51、料的完整性、准确性和可追溯性。9）负责工程经理部测量记录的管理工作。5.技术质量部1）负责本项目的技术、质量管理工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。2）根据GB/T 190012000质量管理体系的文件和质量管理制度，在总工程师的领导下，编制、落实本项目质量计划，完成质量目标。对本项目创优工作的落实情况，进行定期的监督、检查。3）负责根据合同要求，进行施工组织设计和重大技术方案的编制，负责对各项施工方案的进行审核，并呈报总工审批；组织施工方案及技术交底工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。4）负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理进行协调，及时解决施工中的技术问题。52、5）负责分部、分项工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。6）定期召开质量例会，及时向有关单位反馈各种质量信息。参加质量分析会，提出纠正预防措施，并制定相应整改计划和检查落实计划的执行情况。7）负责现场的试验和测量管理工作。负责对检验、测量和试验设备的控制及计量工作。8）负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证工程技术质量资料的完整性、准确性和可追溯性。9）对分承包方的隐预检、分项、分部及单位工程检验评定和质量保证资料以月度检查及随机抽查的方式进行核检查。10）负责对分承包方质量员上岗资格的审查并保存资质复印件。53、11）负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作与人员培训工作。12）负责竣工资料和竣工图的编制工作。6.工程部1）协助项目副经理做好整个项目的施工生产组织工作。2）对施工现场的环保、安全生产、文明施工工作具体负责。督促检查相关工作。3）科学合理安排施工总进度，编制项目的年、季、月、周的进度计划，以及劳动力、材料、机械设备的使用计划；管理统计报量工作。4）定期召开生产调度会议，组织协调现场各种施工生产工作，解决生产问题，确保总进度计划的完成。5）负责施工现场安全情况的检查，负责安全事故的报告、分析、处理和教育；负责进场工人安全教育和培训工作。6）负责组织对劳务分承包54、方进行评价和验证并负责其持证上岗情况的检查。负责现场工程及劳务分承包方的组织协调工作。7）负责对工程分承包方的项目经理、安全员、特种作业人员上岗资格的审查并保留以上人员的资质复印件。8）负责对租用机械设备的建帐建卡、安装单位资质的审查和机械设备安装、调试、验收及操作人员持证上岗情况的检查。9）合理调配大型机械，对主要施工材料的进场进行协调。组织有关人员对现场设备使用情况进行巡视检查，并对发生问题进行处理。10）根据GB/T 280012001职业健康安全管理体系，认真检查工作方针、目标的落实及管理体系的运行情况。督促检查安全生产工作，处理安全隐患。负责安全技术审核把关和安全交底，召开每周的安全55、生产例会。11）根据GB/T 24001-1996环境管理体系，认真检查工作方针、目标的落实及管理体系的运行情况。12）定期对施工现场周边环境以及施工过程中产生的各种污染源的检测和监控，并及时向工程部负责人及现场经理汇报详细的数据，以便采取相应的技术措施。7.机电部1）会同有关部门做好机电图纸审阅，编制机电施工组织设计，保证设备、材料合格、完好，对施工质量负责。2）合约管理：按合同要求制定工程的质量目标和工期目标，保证项目按合约的要求进行并负责工程款的回收工作。3）质量管理：（1）对工程机电质量管理全过程及质量结果负责，组织编制项目质量计划。（2）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有56、关规定、法令等。（3）负责质量问题的处理和质量事故的调查。4）技术管理：（1）负责组织编制施工组织设计，监督、检查分承包方对施工组织设计与施工方案实施情况。（2）参与分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（3）负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工。（4）协调解决各专业施工中的技术难题。（5）推广新技术、新材料、新工艺；收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步。5）施工管理：（1）组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；（2）参与质量事故的处理；（3）参加隐蔽验收，中间验收和交接验收；（4）负责安全生产，57、文明施工；（5）负责对机械设备的管理；（6）参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；（7）核定分部、分项工程质量，准确及时反映工程施工质量状况；（8）在分承包方工程款结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。6）进度管理：（1）负责组织编制工程项目的进度计划、各专业劳动力计划和机具计划。（2）监督以上计划的落实情况。7）材料管理：严格执行公司有关材料采购和管理的规章制度。负责材料准备、材料数量确定和现场材料管理。并负责与材料有关的资料准备和验收工作。8.物资部1）协助项目副经理进行物资采购和物资日常管理工作。2）负责材料分供方的评价（必要时会同有关部门）、分供方档案资料搜集及合格分供方的报批58、工作；具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3）负责根据生产部门编制的材料月度需用计划，汇总编制物资采购计划及资金计划并报请领导审批，到合格分供方进行采购。4）及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。5）负责根据物资采购计划和施工进度组织所需物资进场。6）负责进场材料的验收、标识、记录，负责监督检查所有进场物资的质量，严格履行材料复试、发放的流转程序，正确掌握各种材料的复试批量，协助技术部做好技术资料的收集整理工作。7）与相关部门配合做好材料追溯工作。如发现不合格材料，及时进行标识并通知有关部门。8）负责物资进出库管理和仓储管理，按文明施工、场容管理要求进行59、现场和仓库材料的搬运、贮存、标识以及维护。9）负责主要材料发放定额管理，一般材料做到出入有凭有据，手续齐全，为材料成本核算提供可靠依据。10）负责现场材料在使用过程中，按各项规章制度严格规范管理，协助项目部监督班组材料的合理使用，搞好材料的回收利用及修旧利废工作，减少材料的积压和浪费。11）具体负责竣工时库存物资的善后处理。12）认真填写各项台帐、报表、记录，按时向有关部门上报。9.合约预算部1）负责办理分包工程招标、合同评审手续、编制工程报价。2）负责编制工程预算，办理合同修订、工程变更手续及竣工结算。 3）负责本部门质量记录的收集、分类、整理、装订、编目、保存、归档。10.综合办公室1）协60、助项目经理做好项目的综合行政管理工作。2）负责项目与公司之间的具体工作联系，包括往来文件的传递，及时传达上级的各项指示；同时负责对外的联络工作，包括对业主、各级政府机关及社会监督部门的协调工作。3）负责与施工现场所在地地方政府的联系工作以及周边地区的协调工作。4）负责行政办公区、生活区周围环境清洁卫生管理；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。5）负责职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应；职工食堂的卫生管理工作。6）负责施工现场的保卫、消防管理工作。制定现场保卫、消防管理工作总体方案。7）组织成品保护工作。编制成品保护方案和具体措施，制定成品保护责任制度，成立由总包、各分包单位61、指派专人组成的成品保护队伍，对现场进行全方位的、全天候的巡查，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。8）负责项目各种文件和资料的管理工作，统一盖受控章、编号、登记、发放。11.安保部1）施工安全：（1）全面负责项目安全生产、文明施工。（2）参与编制项目质量计划，负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施。（3）负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的安全生产例会。（4）参与相关分包商和供应商的选择和管理工作。（5）负责项目争创“市文明安全工地”的组织和管理工作；负责安全目标的分解落实。（6）负责安全生产责任制的考核评比；62、负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。（7）负责制定安全生产应急预案，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，并启动安全生产应急预案，保证项目施工生产的正常进行。（8）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。（9）配合综合办公室，做好项目对外宣传工作。（10）与综合办公室一起共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。（11）管理场容、环保等文明施工工作。2）消防保卫：（1）具体负责项目安全保卫工作。（2）具体负责施工现场以及与本工程实施有关的驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理工作。（3）现场人员、车辆出入管理工作。（4）现场材料、物资、机械63、设备等的看管工作。（5）负责项目的安全保卫、防火防盗、联防、交通管理等工作。（6）负责对整个工程施工总平面范围内的设施、设备、材料等的监管及安全措施、警卫工作。第三节施工部署原则1.我公司将以总承包管理模式建立健全总承包项目组织机构，做好工程的组织、管理和协调工作，确保工程如期完工。2.本工程施工过程中，要严格遵照设计要求、标书规定的材料采购标准及施工工艺。在保证工程总体进度的前提下，根据中华人民共和国建筑法、建筑安装工程的相关规范，认真组织施工。3.在充分发挥我公司管理方面的优势的同时，还要在施工人员数量、机械设备数量及材料组织供应上要时间、求效益，施工顺序将按“详读图纸 开工前准备阶段 全64、面施工阶段 交工验收阶段”等分阶段展开。3.在质量控制方面，我们在绝对服从业主及监理公司监督管理的同时，将实行严格质量检查制度和全员质量管理体系，责任到人，各工序间分别进行“自检、互检、交接检”工作，确保上一工序移交至下一工序时坚决不留下质量隐患，施工现场随时做好施工资料的收集整理和施工组织设计的落实。4.我们将加快结构施工及机电专业预留预埋等与隐蔽工程相关项目的施工速度，采用“时间占满法”组织各项隐蔽工程施工，为后续工序施工提供充裕的时间。5.在材料采购管理方面，严格按照施工进度制定的材料采购供应计划，保证现场所需材料的及时供应。6.在施工作业面的管理与控制上，原则上严格按“先地下后地上；先65、结构后围护；先土建后专业，先做屋面后做室内装饰。基础、结构施工时穿插机电管线的预留预埋；装饰施工时穿插机电设备的安装。做到有条不紊，配合默契。7合理划分施工段，尽可能做到均匀流水，实现等节拍的均衡流水，便于材料重直运输的组织、安排和调度。根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料各个方面的合理投入和控制，以及现场场地的合理安排。8.按照工艺要求的各分项工程作业顺序和工程进度计划，组织劳动力数量及进场时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。我们的理念是：在施工组织上保证施工人员合理配备，避免疲劳赶工，严把质量关；实施过程精品控制，科学合理安排现场施工，各施工阶段按施工段组织人员进行现66、场作业。9.配备完善充足的施工专业设备。完善的施工设备可以保障施工队伍作法的统一性，同时可以在许多方面保证同一做法具有统一的质量，可以有效提高施工作业的效率，缩短工期。10.施工组织不仅是组织一线的施工力量，还应为工程施工的正常进行提供后勤的组织保障。因此，随着工程施工工序的进展，必须组织一个适应工程需要而相对稳定的后勤保障班子，负责材料运输、分配以及垃圾清运，现场保安、安全、防火、文明作业及物品保护检查等工作。第四节施工区域的划分根据本工程是别墅群的特点，我们将整个工程划分为三个施工区，考虑到工期的紧张性，我们计划三个区域分别独立组织施工，确保总工期。第五节主要施工阶段的部署 根据该工程的特67、点以及设计要求，合理安排我们的施工计划，选派有同类工程施工经验的队伍，负责地下基础和地上结构的施工。整个工程分为五个阶段：1施工准备阶段：收集各种资料、编制方案、健全组织；准备施工水、电、路、临设房屋；施工机具、工程材料等。2基础施工阶段：主要包括土方开挖、基础及地下结构施工、回填土等。基础施工时，由一支结构队组织流水施工。结合机电设备管线的预留预埋。基础及后浇带施工完毕后，经过验收后，立即进行地下防水和室外回填。土方施工时做好现场存土的覆盖以保证做好环保和文明施工工作。3主体结构施工阶段：主体结构按独栋别墅组织流水施工，由于工期较紧，结构施工当中将适时插入二次结构，并做好各种管线的预留预埋。68、4内外装修施工阶段：结构验收后将及时插入外墙外保温、外墙石材、外墙涂料、内檐精装修及设备安装工程。5竣工清理、验收阶段：及时准备好各种技术资料及现场的清理工作。我方拟按如下组织顺序进行整体工程部署，整体鹰冠山庄工程将三期工程分为三个独立施工区域进行施工，每个区域各再分为三个次区域进行基础、结构、装修项目的流水施工，具体顺序见详见下图。2010年6-11月2011年4-6月2011年7-11月2012年4-7月2012年8-12月一期地下结构主体结构装饰装修二期地下结构主体结构装饰装修三期地下结构主体结构装饰装修第六节主要施工方法安排本工程的各分项工程的施工方案及措施都按照有关质量规范的要求制定69、。1钢筋工程：钢筋全部在现场内集中加工成型，分类编号码放。所有加工严格按钢筋翻样图执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工面绑扎。现场施工将根据设计要求和有关规范编制钢筋工程施工方案，明确钢筋后台加工、现场钢筋接头、绑扎、保护层、垫块等具体做法和相关的质量控制方法。钢筋应符合GB1499-98标准的规定。2模板工程：本工程的墙体模板采用竹胶板；框架柱子模板采用定型木模板；顶板、梁模板采用竹胶板。水平模板支撑采用TLC插卡型多70、功能早拆模板体系。模板制作、安装均按规范执行，以确保浇筑后混凝土的外观平整，保证结构质量。3混凝土工程：本工程的混凝土分项工程根据既定的质量目标，组织施工现场混凝土的施工。全部结构混凝土采用预拌混凝土。混凝土浇注使用混凝土泵送。施工前编制混凝土工程施工方案。4架子工程：外架采用双排扣件式钢管脚手架，满足结构、装修期间的使用要求。施工前编制脚手架施工方案。第七节大中型施工机械部署1混凝土泵：在结构施工阶段采用7台混凝土泵（其中1台为备用泵），负责别墅结构混凝土施工。2.在二次结构和装修施工阶段，现场设立4台砂浆搅拌机，以满足砌筑和抹灰砂浆的使用。3.三层别墅施工的垂直运输机械采用物料提升机（龙门71、架）按流水施工配备，高峰期40台左右，随结构流水施工的顺序进出场。第五章施工进度计划及保证措施第一节计划开、竣工日期和施工进度表1计划开、竣工日期业主要求开工日期：2010年06月11日业主要求竣工时间：2012年12月31日计划开工日期： 2010年06月11日计划竣工日期： 2012年12月31日施工总进度计划详见附图。第二节进度计划保证措施一、保证工期的技术措施1.大型施工机械设备的选用：为保证我公司承诺的工期，使施工顺利进行，我们选用了适合本工程的、先进的施工机械设备，并结合本工程的特点优化布置。1）混凝土输送泵的选择：拟选用7台混凝土输送泵，设置1台备用泵。2）装修机械的选择：现场设72、立4台砂浆搅拌机，以满足砌筑和抹灰砂浆的使用。2.先进施工技术的应用：1）模板支撑体系采用模板早拆体系，装拆快捷，工效高，可加快模板周转速度。2）本工程将应用我公司成熟的计算机综合管理技术，对工程的网络计划编制、生产统计、劳动力、工程质量、技术资料及文档等进行管理。在钢筋优化下料、模板及架手架等方面应用施工技术和工艺控制软件，提高管理和施工水平。3“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色。本工程将按照方案编制计划，根据本工程的特点、难点编制有针对性的、具有现场指导意义的施工组织设计、施工方案和技术交底。各种方案的内容力求详细、实用，并配以图表，做到图文并茂，生动、形象，调动操作层学习施工方73、案的积极性，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。同时，为了我公司的施工进度安排和施工次序少受影响，我公司在主体结构工程、装修工程开始施工前，将在现场合适的位置进行样板和样板间的施工，解决设计、工艺及施工配合中存在的问题，为全面展开施工作好充分的准备。4.合理部署，科学组织。本工程划分三大施工区，每区划分若干施工流水段，在区内组织流水施工，在确保施工总体目标的前提下，尽量减少施工投入。关键项目优先安排施工。当主体结构施工达到计划部位时，我们将及时插入二次结构、外檐幕墙及机电管线安装，特别是重要机房的二次结构及装修装饰施工，为尽早进行机电设74、备的安装创造条件。5.根据不同施工阶段加强现场平面布置管理。我公司将根据地下结构、地上结构、装修等不同阶段的施工特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路、各阶段大型机械、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然，以保证施工顺利进行。二、保证工期的管理措施建立以工程经理部经理为主的工期保证体系。组织强有力的项目班子，把本工程作为我公司所承包工程中的重中之重，配齐各专业经验丰富的项目管理人员，加强对项目的协调管理。要求相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标75、及为达到施工目标应做的工作；组织各分包商开计划动员会，明确各分包商施工任务及为完成施工任务应做的工作，要求分包商负责人在讨论通过的计划上签字，以使总包的计划变成所有参施单位的共同目标。总包要求各分包商接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组及个人，从而把施工计划变成全体职工的行动。本工程将编制周密的施工综合进度计划和季度、月生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。以月度生产计划来保证季度生产计划的完成，以季度生产计划来保证综合进度计划的完成；工程经理部根据月度生产计划的要求，制定分项工程的旬作业计划，用旬作业计划来保证完成月度生产计划。环环相扣，76、确保工期目标的实现。2增强总包意识，加强分包管理。立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。对每一个分包项目，指派专人负责与分包单位之间的配合，及时通报整体施工安排，及时协调施工中与其他单位的配合，监督其质量、进度和现场文明施工。3. 签订风险承包责任状。以工期、质量为主要考核项目，上至工程经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的分包进行处罚，对施工严重滞后的分包要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应77、的处罚措施。4建立例会制本工程分包单位较多，为使总包与分包、分包与分包间尽快熟悉及了解情况，及时反馈相关信息，每周召开由总包单位组织的生产协调例会，会议由总承包生产经理领导主持。各分包单位生产负责人及计划员参加，并通知业主或监理。会议主要解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，检查计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策，同时总承包认真听取分包单位的意见，对分包单位进行充分协调、管理、化解矛盾，为下一步生产工作提前做好准备，以确保工期控制目标。5加强施工材料、大型施工机械的组织调配。根据施工综合进度计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种及半成品的加工订货，保证材料设备按时进场，确78、保施工的需要。尽早与业主确定主要机电设备及指定供应项目的供货单位、供货时间，制定相关的机电设备和指定供应项目分工范围明确责任单，并按施工进度计划安排按期保质保量供货到场。6定期进行工程进度分析。每月召开生产调度会进行工程进度分析，其主要内容有：计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按计划进行，能否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按计划进行，有无停工待料现象，试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认，施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，施工图的发放、工程量的增减。通过工程进度分析，总结经验，找出原因，制订措施，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍，落实施工准备79、，创造施工条件，确保施工进度的顺利进行。7与业主及监理单位密切配合。我公司充分尊重业主、监理单位的意见，并与业主、监理人员一道为本工程做出各自的贡献。我们将定期向业主、监理发送承包工程进度简报和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。积极配合业主、设计单位的工作，对业主、设计单位所提出的问题积极出主意想办法，克服外部条件不足对工期的影响。三、专业施工保证我公司具有很强的机电综合安装能力，和丰富的安装经验。近年完成了许多大型公共建筑项目的机电安装任务和智能化大厦施工、改造的工程。同时。我公司还是拥有一级装饰设计及施工资质的企业，完成过大量的大型高档装饰工程。 四、选择信誉好、素质高的劳务队80、伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。我公司通过长期对劳务分包单位的筛选、优化，形成了相对稳定的劳务分包来源，经过长期的配合，我们对其施工质量、管理水平、技术力量、劳动力水平等方面均比较熟悉，劳务施工队伍对我公司的管理方式、技术质量要求、工作流程也已熟知，这种默契的配合关系可以保证我公司对工程的所有要求得到及时、迅速的执行。对于本工程我公司将在几支具有同类型工程施工经验的；整建制管理的劳务施工队伍中选择一支最强的队伍，以满足本工程的施工需要，这也是本工程施工总体目标得以保证的重要措施之一。第六章施工准备在施工准备方面，明确施工准备的内容，全面阐述开工前的技术准备、交接准备、劳动力准备81、施工机械及物资准备等有关方面的相关内容，为项目的顺利开展奠定充分的基础。第一节施工准备内容施工准备是基础，是施工过程中的一个重要环节和阶段，也是工程建设的重要保证。施工准备工作是为工程创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场的了解和规划；人员、机械、物资调配；办理与业主的现场交接手续；内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。工程开工前，由项目82、总工组织工程经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和勘察现场测量基准点的位置、了解现场水源、电源及排水设施的配置情况，根据施工现场的实际情况和业主统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。工程施工准备或开始施工过程中，在不影响工程进度的前提下，利用我公司自有设计院的优势，积极主动与机电设备系统分包单位联系协作，完成土建、机电、给排水工程及其它设备工程的深化设计，各方确认后，提交业主83、修订审阅，签署确认后作为工程施工的依据。考察商品混凝土供应站的资质和综合实力，选定商品混凝土的供应厂家，根据施工图纸及现行有关规定提供商品混凝土供应的有关技术要求。施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容执行人员1与业主及勘察设计联系沟通、做好各项交接项目各层管理人员2图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员3基础、主体、装饰工程施工预算预算员4根据交接的基准点进行施工放线测量员5施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员6临建搭设水泥库房、标养室各专业施工员配电房、木工车间、各种库房施工员、电工班长办公用房、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员7施工供电施工现场以外电源电工班84、长施工现场以内电源电工班长8施工供水管网铺设施工员、水工班长9木工机械等安装施工员、机械队长10劳动力进场教育质安总监、项目总工、各工长11上报开工报告项目经理第二节现场交接的准备1.对勘察单位和建设单位移交的测量基准点进行复核。2.了解现场水源、电源及排水设施的配置情况。3.了解业主对现场临时设施的规划布署。第三节技术准备在施工过程中，要做到“方案先行”，保证“技术指导施工”的原则，就应必须做好一切技术准备工作，从而在技术上保证工程的质量和工期。一、图纸会审和设计交底1.图纸会审在接收到工程图纸和有关设计文件后，由工程经理部总工程师迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其它设计文件，对图纸进行会85、审，查阅及学习理解业主、设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等弄清设计意图和工程的特点及要求，及时发现问题。图纸经会审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待设计交底时提交讨论解决。2.设计交底图纸会审后，参加由建设单位组织的设计交底，在此阶段集中解决图纸和技术上的问题，办理一次性洽商，作为指导施工的依据。二、工程技术文件的编制与管理建立健全工程经理部86、工程技术文件管理机制，严格按照公司技术工作管理办法做好各层次技术文件的编制工作。施工组织设计、施工方案与技术交底是三个不同层次的技术文件，它们组成了指导工程施工的技术文件体系。作为施工现场技术管理以及工长、技术员向操作班组做技术交底的依据。1.施工组织设计的完善修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程快速、优质、安全地完成。2.技术方案的编制计划根据工程特点和进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，编制时间，审批单位，并报监理单位审批。编制计划如下：技术方案编制计划序号方案名称编制单位87、完成时间1工程施工现场临时设施方案技术质量部开工前2工程施工临时用水、排水及用电方案机电部开工前3工程质量计划技术质量部开工前4工程检验和试验计划技术质量部开工前5工程测量方案技术质量部开工前6季节性施工方案技术质量部冬、雨期前7钢筋工程施工方案技术质量部结构施工前8模板工程施工方案技术质量部结构施工前9混凝土工程施工方案技术质量部结构施工前10回填土施工方案技术质量部回填土施工前11防水工程施工方案技术质量部防水施工前12后浇带、施工缝、变形缝施工方案技术质量部结构施工前13脚手架工程施工方案技术质量部、工程部脚手架搭设前14屋面工程技术质量部屋面施工前15装饰装修工程施工方案技术质量部装修88、施工前16机电设备安装工程施工组织设计机电部机电工程施工前17给排水工程施工方案机电部给排水施工前18采暖、通风工程施工方案机电部采暖、通风施工前19电梯工程施工方案专业分包单位电梯工程施工前20电气工程施工方案机电部电气工程施工前3.施工技术交底工程开工前由项目总工组织施工人员、质量安全人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。4.资料准备施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工89、中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。第四节计量、试验准备在工程开工前，工程经理部将建立起完善的试验管理体系，在充分考虑设计及业主对工程的具体要求后，制定出适合本工程的试验计划，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。在施工现场设立现场试验室，以完善和配套所有检测项目现场所能完成的部分，从而确保工程质量。按照设计要求对基础底板的混凝土施工做好前期的准备工作。施工前委托有一定资质的试验室来完成工程的试验的送检工作，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。一、测量设施的配备结合本工程特点，采用90、先进的测量仪器，配备优秀的测量工程师，制定适合的的测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，实现数字化测量。测量设施配备表编号名称精度规格单位数量用 途1全站仪2台1用于测量角度、距离2电子经纬仪2台4主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高，施测面的角度测量、轴线的竖向传递，竣工测量。3数字水准仪S1台2水准路线、竣工测量、常规水准测量、复验标高。4普通水准仪S3台4常规水准测量5水准标尺5m把4水准测量6激光铅直仪10”台2重要轴线的竖向传递7激光平面仪10”台2水平面控制8激光测距仪台2距离测量9钢卷尺50m把4距离测量10对讲机摩托罗拉对8测量工作联系11计算机台2测量数据91、内业整理二、实验器具的配备根据工程情况及设计的要求现场试验室的器具配备如下表所示。质量检测及试验设施配备表编号设备名称型号单位数量用途1混凝土回弹仪ZC3-A个1混凝土表面强度检测2坍落度筒上口100下口200高300个2混凝土坍落度检测3标准养护箱台2试块养护4混凝土振动台8080cm台2混凝土试块振捣5混凝土试模6混凝土试模100100100组20混凝土试块制作模具7抗渗试模上口175下口185高150组10抗渗混凝土试块制作模具8砂浆试模7.077.077.07组砂浆试块制作模具9电子测温仪台冬季混凝土测温10取土环刀200cm3个回填土取样11架盘药物天平台回填土取样称重12干湿温度计92、支大气测温13工程检测尺JZC-8把工程质量检测14水平尺60cm把工程质量检测15内外方角尺把工程质量检测16钢卷尺5m把17钢直尺500mm把18磁力线坠个19接地电阻测试仪ZC-1000台接地电阻测量20绝缘摇表500V块绝缘电阻测量第五节施工队伍及劳动力准备本工程劳务作业层选用具有国家优质工程施工经验的队伍。其所有管理人员、技术工人及普通工人，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，根据施工现场的实际情况和业主统一要93、求布置现场临时设施，为现场生产做好必须的设施搭建，为后续人员进入现场创造条件，并做好局部降水、护坡措施的准备工作，为开工做好前期准备。根据本工程的特点及用工情况，决定组织各专业施工队伍进行基础、结构、装修阶段的穿插施工，主要施工工种有：防水工、钢筋工、木工、砼工、瓦工、电工、焊工、水暖工、抹灰工、油工、瓷砖工等。基础施工阶段现场施工人员1084人左右，结构施工阶段人数在1126人左右，装修阶段施工人员在982人左右，按工种主要劳动力安排如下表。劳动力需要量计划序号工种名称施工阶段基础施工主体施工装修施工1测量工6662防水工200203试验工6664钢筋工300300305结构木工45045094、206砼工9090307壮工1001001008抹灰工1030909装修木工0012010油工0012011瓦工3008012水暧工122410013电工10308014电焊工10301015架子工40606016瓷砖工006017石材工0050合计10841126982第六节施工机具及材料准备一、主要施工机械设备根据本工程施工部署并结合各分项工程施工顺序，按计划调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并设专人进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置，将随施工队伍一起进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。主要机械设备表序号机械或设备95、名称型号规格数量额定功率（KW）总功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混凝土泵HBT6077522560m3/h结构一台备用2振捣棒HZ-50201.122结构5台备用3平板式振捣器ZB1161.16.6结构4钢筋切断机GJ40674210t/台班结构现场加工5钢筋弯钩机WJ4066363t/台班结构现场加工6无齿锯MTG3040A161.117.6结构现场加工7电焊机BX3-300-21023.4234结构8蛙式夯土机HW6010220土方回填9空压机VV-0.622.55模内清理10电锯MJ-114242.2554结构11手提电锯STDJ-11615115结构12电刨MIB2-80/1696、2.2513.5结构13水泵GD80-802222250m3/h，80m消防给水14砂轮切割机GJ3-40042.28.8机电安装15液压弯管器20-3231.54.5机电安装16弯管机WYQ27-10821.53机电安装17电动套丝机CN-100B31.54.5机电安装18手电钻6-12mm J222150.913.5机电安装二、施工物资准备总承包单位要建立一套完整的物资管理体系，统一组织协调好各个部门工作，从材料计划、货源选择（招标）、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。1.物资采购计划认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽97、商文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑物资需用量计划及进场时间，为制定物资采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据，并由经营管理负责人组织按计划进场。对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。生产部门合理安排施工计划，与计划、器材部门密切配合，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。为确保业主方对我方的进场材料有足够的审批时间，在我方接到工程中标通知书后一个月内，将正式订98、货材料的样品和测试件提交业主审批。我方在施工现场提供足够大现场样板间，并将所有经批准的样品和货物测试件等保存和展示，正式进场的材料必须符合所存样品质量的要求。2.物资的选择根据物资计划，请建设单位、设计单位、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。必要时做1:1的模型，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。对决定工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品送报制度，经建设单位或监理批准后方可采购。采购物资要坚持选购经环保认证、有环保标识的建筑材料。积极采用建设部推荐采用的新型材料。切实做到百年99、大计、质量第一的目标。3.物资的验收及堆放材料进场时须经专人验收，对某些特殊部位的材料会同监理、建设单位共同进行严格验收，严格管理制度，对各种材料按规范和规定要求进行检验。对进入现场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按公司相关标准程序进行标识和放置铺垫。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台帐，完善进出库手续。钢筋堆放、钢筋加工、半成品堆放设置钢筋专门料场及加工场地；木料堆放、模板加工、堆放设置木工专门料场及加工场地；油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分别设置专用危险品库房；机电等专业均设置单独料场，以便于材料存放。各种库房、料场、加工场均做地面硬化处理，找泛水，均有100、防雨雪、防潮、通风等措施，以保证材料质量性能、观感不变化。4.主要材料计划土建主要材料计划序号材料名称开始进场时间备注1、级钢筋2010-6随工程进度分批2级钢筋2010-6随工程进度分批3水泥开工后分批进场4多层板随工程进度进场5木方随工程进度进场6C30抗渗随工程进度进场商品砼7C25抗渗随工程进度进场商品砼8C35随工程进度进场商品砼9C30随工程进度进场商品砼10C25随工程进度进场商品砼11C20随工程进度进场商品砼12C20豆石砼随工程进度进场商品砼13C15随工程进度进场商品砼14C10随工程进度进场商品砼15地下室防水卷材2010-6分批16屋面防水卷材2010-8分批17聚氨101、酯防水2010-8分批18干挂花岗岩石板2010-8分批19大理石地面2010-8分批20实木门2010-8分批21安全玻璃门2010-8分批22木质防火门2010-8分批23铝门、窗2010-8分批24建筑胶2010-8分批25砌块2010-8分批第七章现场平面布置第一节施工用地及交通状况本工程建设地点为现场位于鄂尔多斯市铁西区，东至越山路，南接规划绿化带，西至包茂高速公路绿化带，北接包茂高速公路绿化带。场地较开阔。第二节施工现场总平面布置原则根据本工程的实际特点，施工现场总平面布置原则如下：1.场地布置必须满足国家、市以及招标文件的有关要求。2.按照施工部署确定的施工区域划分和施工顺序，合102、理布置施工机械，保证满足施工的需求。3.合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和二次搬运。4.临时设施的布置应能满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。5.合理增加绿化面积，降低成本、美化环境，达到美观的要求。6.由于别墅群体工程施工，具有场地大工程分散的特点，因此在库房道路布置上既要考虑区域施工顺序，又要考虑场地腾退顺序，又要兼顾库房和道路等的使用要求，因此要在满足使用的基本情况下，合理布置位置，数量和材质以利于使用和成本增效。第三节施工现场用地及围墙、道路规划和构造做法一、施工用地范围场地现有围墙所圈定的范围即为施工用地范围，若业主另有安排，103、则根据业主要求，在最短时间内做出调整。二、施工现场围墙及大门对现有围墙进行合理使用及维护。围墙外表面图案、颜色将征求业主和监理工程师意见后，根据反馈意见并按相关规定进行涂刷。现场大门处设置警卫室，安排人员昼夜值班。三、施工临时道路设置在施工现场围绕待建建筑合理设置道路。道路的设置尽量利用场内现有的道路以及以后的规划道路。现场道路沿一侧设置照明路灯装置，以便于夜间运输照明。主要采用200厚级配砂石碾压形成场内道路网络，以便于分栋运输和以后的市政道路施工。四、场内绿化在施工现场内，除料场、道路和暂设以外的空地上，进行绿化处理，可以降低硬化成本，防止扬沙、美化环境。第四节施工现场大型机械布置一、混凝104、土输送泵的布置根据施工区域的划分，东苑、北苑、南苑每个施工段分别配备砼输送泵，另外配备1台备用泵，型号为HBT60。共7台泵。为便于混凝土运输车的运输，所有混凝土输送泵均布置在每个施工区的路边，使用输送管接至浇筑点。二、砂浆搅拌机的布置在现场西北角设有搅拌机棚及砂石料场。三、其它机械设备布置其它机械设备的布置根据各专业工程的需要，在保证安全的前提下布置。第五节施工现场材料存放及加工场地布置一、施工材料存放场地布置材料存放及加工场地位于场地北侧，布置有钢筋堆放和加工场地、木加工棚、搅拌机棚等。料场地面必须经压路机碾压密实。钢筋料场每间隔4m设置400mm高，300mm宽混凝土带，在材料上方设置可105、展开式苫布，钢筋堆放在此处可防止雨水浸泡。二、材料仓库的布置材料库房布置在一期、二期、三期的别墅之间零散用地中布置有化学危险品库、水暖器材库、电气器材库、土建工具库、五金杂品库、综合仓库。水泥、白灰等在库房内存放，库房下设300mm厚加气砖并设置防潮层；油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分别设置专用危险品库房，设置专用通风口。室内仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。各库房、料场配备足够灭火器材，以便一旦火灾发生时，可以配合消火栓及时将火扑灭，减少损失。三、材料的堆放主要材料根据材料需用量计划组织进场，按平面图指定位置及规定方式储存106、或堆放。材料堆放应符合有关规定要求，在楼层内材料尽量分散堆放并进行荷载计算，避免对下部结构造成损坏。预设施工材料堆放场提前做好硬化及排水措施，并做好标识。四、料场及加工场地的消防措施所有料场和加工场地配备足够灭火器材，以便一旦火灾发生时，可以配合消火栓及时将火扑灭，减少损失。第六节施工现场暂设布置及设施构造办公室均为新型彩钢板保温活动房屋，具有拆装迅捷、自重轻、安全可靠的优点，墙板采用复合夹芯板，双面彩色钢板，内填聚苯乙烯泡沫塑料板，利于室内保温隔热。并根据试验室和水用房等特点兼顾搭设少量砖砌房屋。一、办公设施布置1.办公室地面采用水泥地面，顶棚为PVC板材吊顶，塑钢门窗或类似材质。2.每间办107、公室配备电暖气等设施。3.每间办公室设两个双管格栅灯，四个插座，一个开关。4.每间办公室设置13部分机电话和2个内部局域网络接口。5.在总承包办公区设置临时医务室一个，配备专职医生及常用急救器械和药品。二、现场试验室的布置在办公区设置一试验室，统一管理现场试验，保存试件。室内设置振动台、标养箱等必要设备。三、现场卫生设施布置现场在一、二、三期中间设固定厕所2个。砖砌建筑，内侧抹灰，1.8m以下贴瓷砖，其余为涂料墙面；地面为防滑地砖。配置一个化粪池，定时由环卫车辆清运。东苑和南苑设置移动厕所各6个，沿道路和施工区域设置。在现场设置三个垃圾站，垃圾集中清运，保证现场整洁。第八章临时水电方案本章根据108、招标文件有关要求以及工程施工高峰期用水、用电量的特点，并考虑到施工现场污水排放的要求，提出了投标人施工现场临时用水、排水及用电方案。主要内容包括：施工现场消防用水、施工用水计算，管路选型及布设方案；施工现场排水方案；施工现场用电量计算，变压器、配电箱及线路选型、敷设方案及夜间施工照明安排等。第一节施工用水准备一、施工用水本工程施工现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三部分，采用临时用水及临时消防用水系统共用。但由于本工程采用商品混凝土，现场又无特殊用水机械，现场施工用水主要为混凝土养护、模板湿润、装修工程等，加之现场生活用水，用水量远远小于消防用水量。根据建筑设计防火规范GBJ 16-8109、7（2001年修订版）的规定，参考正式工程消火栓用水量，工程后期，正式消火栓系统可以提前投入使用，取代临时消火栓考虑，临设工程在满足现场消防安全的前提下，合理节约用水量，所以用水量满足消防用水条件下即可满足施工临用水量的。根据业主提供的临时水源，现拟定主干管为DN100钢管，管网按树枝状管网布置，临时铺设的水管采用暗敷，确保冬季正常供水，还要考虑地面上机械荷载对埋设管线的影响，避开重型货车通行道路。管道埋深1m，以保证管道及设施使用上的安全可靠性。本工程给水系统主要设：消防水箱、消防水泵、临时给水管、消火栓及阀等部件。施工现场用水：采用DN70、DN40、DN25等管径的镀锌管从主供水管上接出110、支管，分别接至加工区、施工楼层、混凝土搅拌等处。1.消防用水设置根据现场情况设消防泵房一座，设2台消防水泵，一用一备，现场内设消防水池一座，大约100m3,以保证现场和楼内的消防、施工及生活用水。泵房内设24小时值班人员，保证突发事件水泵运转正常。2.消火栓设置现场按消防要求（每个消火栓作用半径按50m考虑）设置消火栓，覆盖整个场区，采用地下式DN65双出口消火栓，详见现场消防管线、消火栓及给水平面布置图。现场另配置活动消防箱，配备25m长的消防水龙带2条，消防水枪DN6519mm的2支。现场重要部位以及有消防隐患的地方要配置足够的消防器材架及灭火器材箱。在装修阶段，楼内适量增加消防器材。二、111、现场排水系统布设1.雨水排放根据现场实际情况，现场排水沿道路埋设排水管道，沿现场道路一侧挖排水沟，排水沟上盖盖板，2025m设一雨水蓖子，排水沟根据现场实际情况向市政排污点找坡，引排至市政管网，污水经污水沉淀池后在作排放。 雨水、排水做法图2.污水排放现场污水主要分为生产污水及生活污水两种，生产污水主要来源是汽车冲车污水等。针对污水来源不同，设置不同排污设施以达到环保要求，生产污水设置排水沟、沉淀池等措施；生活污水设置化粪池、隔油池、集水井等措施。污水经各种设施过滤、沉淀，汇入专用集水井，定期由当地环卫部门清运。沉淀池示意图出入口大门处设排水沟及沉淀池，上部加设承重雨水篦子，经沉淀池与场区排水112、系统连通。排水沟顶部高于场区内外自然地坪，防止场区内外（雨）污水相互汇流。大门口内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子经过沉淀池，汇入现场排水系统，防止污染周边环境。在现场每区段混凝土地泵处设排水沟及沉淀池，沉淀池其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证混凝土泵（罐）车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。第二节施工用电准备根据施工程序安排，本工程主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋模板加工和混凝土施工时的各种机具设备，主体施工至一定部位开始插113、入装修施工，因此，本方案用电量计算主要依据主体结构和装修穿插施工阶段进行施工用电负荷验算。一、总用电量负荷计算本工程为多个独立建筑群，其占地面积较大，均为矮层住宅，施工小型机具较多，用电负荷计算及变压器选择情况说明如下：施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备数量最高。现场所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电高峰时期的数量详见下表。高峰期间现场用电量一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）总功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混凝土泵HBT60711222460m3/h结构一台备用2振捣棒HZ-50201.122结构5台备用3平板式振捣器ZB1161.16.6结构4114、钢筋切断机GJ40674210t/台班结构现场加工5钢筋弯钩机WJ4066363t/台班结构现场加工6无齿锯MTG3040A161.117.6结构现场加工7电焊机BX3-300-21023.4234结构8蛙式夯土机HW6010220土方回填9空压机VV-0.622.55模内清理10电锯MJ-114242.2554结构11手提电锯STDJ-11615115结构12电刨MIB2-80/162.2513.5结构13水泵GD80-802222250m3/h，80m消防给水14砂轮切割机GJ3-40042.28.8机电安装15液压弯管器20-3231.54.5机电安装16弯管机WYQ27-10821.5115、3机电安装17电动套丝机CN-100B31.54.5机电安装18手电钻6-12mm J222150.913.5机电安装用电量计算：本工程机械设备计划在主体结构与装修及机电设备安装施工阶段为用电高峰期，高峰期用电量计算：根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），计算负荷为：P=1.05 （K1SP1/cosj +K2SP2+K3SP3+K4SP4）其中利用系数K1、K2、K3、K4分别取定为：K1=0.5 K2=0.6 K3=0.8 K4=1 COSj=0.75（功率因数）SP1设备电动机总功率=555.8 KW；SP2电焊设备总功率=234KVA；SP3现场办公、照明=3.020=116、60KW（每间用电为2.0 KW，按20间考虑）；SP4施工现场室外照明=55kW(动力用电量的10%)；所以：P=1.05(0.5555.8/0.75+0.6234+0.860+55) =1.05(370.5+140.4+48+55)=645KVA二、配电系统设计2.1配电线路施工用电考虑“临时”性和“流动”性的特点，并且为了最大限度的回收电缆，采用靠主体结构直埋或明敷设的方法。配电网采用放射式和树干式结合，A级配电箱的设置兼顾接近负荷中心和电源进线以及不影响施工作业等因素。配电箱接近用电设备，且便于操作和管理。干线和分干线根据现场实际情况及考虑经济性因素便于以后回收采用电缆明敷设及局部过路117、埋地敷设。由变压器至A级配电箱选用YJV223185+295型号的低压电缆，敷设方式为直埋。由A级配电箱至B级配电箱选用YJV223120+270或YJV22395+250型号的低压电缆，敷设方式为明敷设或直埋。在供电系统的末端分别采用手提配电箱（380V）和（220V）供给基础、结构楼层施工。地下室施工，采用双芯低压变压器（输入220V，输出36V）供给地下室照明使用。低压电缆主干线挖沟暗敷设，深埋0.8米，穿PVC管铺沙盖砖进行保护，并有专门巡视人员进行巡视与维护。在随土建施工进行中，可随楼层进度利用预埋干管穿临时线，供给施工中的电焊机、振捣棒等设备用电。2.2配电装置动力配电箱根据现场用118、电量需求，设置4台A级配电箱及20台B级配电箱。配电箱随现场施工进度，及所需设备用电量的不同，选用相应配电箱。配电系统设置室内总配电箱和室外分配电箱实行分级配电。总配电箱与分配电箱的额定动作电流及动作时间应逐级递减，其额定漏电电流分别应不大于100mA、 50mA 、30mA，额定动作时间应小于0.1S。配电箱、开关箱内的电器必须完好可靠，严禁使用破损、不合格的电器。配电箱的电器应具备电源隔离，隔离开关应设置与电源进线端，采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。动力配电箱与照明配电箱应分别设置，开关箱内一机一闸，严禁同一个电器开关直接控制两台以上用电设备。使用于潮湿场所的漏119、电保护器采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。2.3接地装置配电系统采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开。由A级配电箱内安装一组重复接地，与变压器中性点做短接，分别设立两个端子板，一个N级端子板，一个PE级端子板。保护零线由该PE端子板引出。电气设备的金属外壳必须与保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线，且PE 线不许断线。通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接。PE零线应单独敷设。重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。保护零线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流且严禁断线。下120、列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：、电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；、电气设备传动装置的金属部件；、配电柜与控制柜的金属框架；、配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。施工现场在总配电室、A级配电箱和B级配电箱处均做重复撞地。保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不得大于1。严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。 垂直接地体采用热浸锌接地钎，接地线采用404热浸锌扁钢。2.4配电设施位置及线路走向详见临时用电平面布置图（详见附图）。三、防雷装置设计3.1施工现场内的塔吊、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的钢结构工程，应设置防121、雷接地装置，接地电阻不得大于4。但在塔吊保护范围内的金属脚手架、钢结构工程可不设置防雷接地装置。3.2塔式起重机和需要设置避雷装置的井字架，除应做好保护接零外，还必须做好重复接地。同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。3.3 防雷接地装置采用热浸锌接地钎做接地体，404热浸锌扁钢为接地线，直接与塔身焊接连接。3.4塔吊的防雷接地电阻不得大于4。四、施工中执行的规范、规程4.1施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20054.2建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-934.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4.4122、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程五、电气安全技术档案 5. 1临时用电施工组织设计。5.2技术交底。5.3临时用电工程检查验收记录。5.4接地电阻测试记录。5.5绝缘遥测记录。5.6日常维修工作记录。六、安全用电措施6.1电气操作人员和电焊操作人员须持证上岗。6.2停电检修、接临时线应悬挂标示牌和设临时遮拦。高压设备、配电间、配电箱应有醒目的警告牌。检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。6.3配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。配电箱、开关箱箱门应配锁，并由专人负责。配电箱、开关箱应定期检查、维修。6.4暂电线123、路、配电箱须定期维护、检测、检修。建立工程巡检制度。6.5配电箱周围应有二人同时工作的空间，不能堆放任何妨碍操作维修的物品，不得有灌木、杂草。6.6每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。手持电动工具必须使用软电缆连接。运行产生震动的金属基座，外壳与PE线连接不少于2处。6.7对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用前，必须经过绝缘检测，符合要求后，方可投入使用。6.8手提的照明行灯、地下和潮湿场所施工的照明灯具、工人宿舍必须使用36V以下的安全电压。照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护124、器。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。施工现场使用安装在塔吊的镝灯照明。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物；当达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。6.9严禁非电工人员拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。6.10交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。电焊机械开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于3125、0m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。6.11在地下敷设的电缆在地面上沿路由方向采用标桩、警示牌的方式标识线路，每天派专人巡视检查。在某一部位市政施工前，由项目部组织召开协调会，向相关市政单位介绍地下情况，并在现场向市政负责人指明具体位置。开挖时指派专人值守，随时向市政人员提醒。七、电气防火措施7.1配电箱及大型机械设备附近设消防箱，并配有电气火灾专用灭火器。7.2用电设备周围2m内禁止堆放易燃易爆品及其他材料。7.3安装电气设备，进行电、气焊作业，必须由合格的电工、焊工专业技术人员操作，持证上岗。7.4杜绝线路超负荷使126、用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。7.5操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压实，多股导线用端子、线鼻子连接。7.6不得擅自调整闸具的过流保护、整定值，合理选择保险丝，防止短路和过流引起火灾。7.7施工现场严禁使用电炉子等电热器具。7.8一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。第三节夜间施工照明安排本工程由于工期较短，做好施工现场的夜间施工照明安排是确保夜间施工安全、加快工程进度节约工期、减少光污染影响周边环境的重要因素。1.夜间施工，安排二名专业电工进行值班，负责施工工作面的照明接线工作，非专业人员禁止随意接拉电线。2.根据每天生产会的工作安排，提前准备好夜间施工的照明工127、作。3.施工现场安排足够数量的镝灯，保证灯光照遍整个施工现场。4.镝灯的灯光要控制在施工现场范围内，如灯光照射至周围居民区，要采取围挡的措施加以避免。5.具体夜间施工操作的工作面上，配备足够数量的安全碘钨灯，确保施工中足够的照明，碘钨灯要有专门的安全灯架，禁止随意插放。6.夜间施工，确保施工通道的照明，并使用36V的安全电压。7.夜间浇筑混凝土、支拆模板等施工时，要配备手电筒或手提照明行灯，手提照明行灯要采用36V的安全电压。施工完毕，及时关掉照明电源，整理照明线路，对照明电箱上锁。第九章主要施工方法及措施第一节施工流程一、主要施工流程测量定位验线基础垫层护坡、土方开挖基础及地下结构地上主体结128、构施工内、外墙砌筑、安装外檐装修室内装修清理竣工验收水电专业配合机电设备安装设备调试运行地下防水、回填土屋面工程二、主要分部分项施工工艺流程1地下结构施工阶段定位、放线土方开挖护坡清槽打钎验槽垫层混凝土地下结构地下防水后浇带施工回填土2 地上部分结构施工阶段首层墙钢筋绑扎首层墙模板首层墙混凝土首层顶板模板首层顶板钢筋绑扎首层顶板混凝土二层墙钢筋绑扎二层墙模板二层墙混凝土二层顶板模扳二层顶板钢筋绑扎二层顶板混凝土顶层顶板混凝土3.屋面工程屋顶结构保温层找坡层防水找平层防水层淋水试验隔离层面层试水试验4.装修阶段结构验收二次结构门窗口安装墙面大角处理外檐幕墙架子拆除水电设备安装隔墙安装室内装饰内门129、窗扇安装油漆、涂料灯具安装第二节工程测量与监测本工程占地面积较大，造型新颖，建筑风格为欧式别墅。别墅住宅虽都是二层结构，但平面立面尺寸变化多，对施工测量工作要求较高。而且北苑布置有多层建筑。为此我公司将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机进行计算、绘图，以保证测量工作高精度、高效率的完成。一、测量工作准备1.人员准备组建一支专业精良的测量队伍，在工程经理部测量工程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。技术质量部负责测量技术、具体的测量放线、验线工作，包括：内业管理、编制作业指导书，建立施工测量数据库，一、二级控制网及高程网的测设与校核；施工期间的日常测量130、工作；各项测量放线的检查验收工作等。本工程需测量放线人员为1012人，其中有高级技师或技师3名，其余为高、中级工，所有人员均具备测量专业资格证书，并持证上岗。2.测量仪器及图纸准备为满足施工精度及进度的要求，配备相应的测量器具。主要测量仪器设备详见下表。测量设施配备表编号名称精度规格单位数量用 途1全站仪2台1测量角度及距离2电子经纬仪2台4主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高，施测面的角度测量、轴线的竖向传递，竣工测量。3数字水准仪S1台2水准路线、竣工测量、常规水准测量、复验标高。4普通水准仪S3台4常规水准测量5水准标尺5m把4水准测量6激光铅直仪10”台2重要轴线的竖向传递7激光平面仪131、10”台2水平面控制8激光测距仪台2距离测量9钢卷尺50m把4距离测量10对讲机对8测量工作联系11计算机台2测量数据内业整理施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程及ISO9002标准要求进行鉴定或校验，并建立检验、测量及试验设备台帐。不得有未鉴定、超过有效期或鉴定不合格的计量器具在现场使用。全站仪、经纬仪、水准仪及50m钢尺需经市级检验机构进行检定；对于测力计量、盒尺、水平尺等普通计量器具按照企业的相关规定进行自检；对于在检定期内的经纬仪、水准仪要每三个月进行一次自检，校核其主要轴线关系。3.图纸校核总平面图的校核。内容包括：建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核；建筑物定位依据及定位条件的132、校核；竖向设计校核。建筑施工图纸的校核。内容包括：建筑物轴线的几何关系；平、立、剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高程与总图是否对应。结构施工图纸的校核。内容包括：校核墙、柱及梁等结构的尺寸；校核结构图与建筑图、设备图是否对应。4.红线桩、水准点的校核1）根据总平面图及拔地钉桩通知单对红线桩的原始依据进行校核。2）校测红线桩的距离、夹角及坐标。3）校测水准点的高差（业主提供的水准点不少于两个）。5.编制施工测量作业指导书施工测量作业指导书是全面指导测量放线的具体依据，它包括测量阶段及测量部位在施测过程中所采用的方法、仪器及放样数据。6.与甲方办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续。对移133、交后的桩点进行妥善保护，防止桩点受到扰动破坏。二、测量工作的组织与管理施工测量放线工作是设计与施工之间的桥梁，它既是各施工阶段的先行工序，又是检查阶段竣工的工序，是贯穿于整修施工阶段的始终，起着非常之重要的作用，测量工作质量的好坏直接影响工程的使用功能，关系到工程是否能够按时交付使用。所以抓好测量工作是项目管理工作中的基础。在技术质量部下组建测量管理科，实行统一管理。下设3个测量组，负责整个工程的测量与验线工作。各测量组根据工作需要配备相应的测量专业工程师、测量高级技师和测量技师。测量组长由工程师、高级技师担任。测量工作的整体管理和统一协调由技术质量部负责，并负责测量的总体控制工作；施工测量、134、安装测量由各测量组负责实施。测量组织机构表名 称工 作 内 容技术组编制细部测量方案，内业管理，建立施工控制、测量和变形观测的数据库及数据处理中心土建组土建施工期间的细部测设验线组验线、控制网测设校核、向施测面传递平面与高程控制市政组道路测量、管网测量1.数字化测量、管理本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。在平面测量过程中主要采用电子经纬仪进行，采用电脑CAD软件做坐标换算，按坐标投测的各轴点，更为认真地复合校验，以保证线位闭合。高程控制采用数字水准仪进行。对于比较简单的135、细部测量采用常规测量方法。2.验线管理验线工作与放线工作实行人员、仪器和测量方法三分开，独立进行的制度。验线的精度要高于放线精度。严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，细部验线由质检员负责。为了保证验线工作的精度，我方将配备具有上岗资格的验线人员负责具体的验线工作。验线的部位主要包括关键环节与薄弱部位。验线的主要部位有：（1）原始桩与定位条件；（2）主轴线与其控制桩；（3）原始水准点、引测标高点和0136、.000标高线；（4）放线中精度最薄弱的部位，以考查放线的精度。三、控制网布设1.平面控制网：本工程的建筑为若干座独立建筑物组成的建筑物群，平面控制网布设成根据设计的定位条件，对每座建筑物的位置以建筑红线桩作测设基点，确定各个独立建筑物的相互位置关系与建筑红线的相对位置关系，作为场区的平面控制网；每一座独立建筑的形状和主要纵横轴线，组成建筑物平面控制网。按其控制网的中心十字主轴线，向四周扩展成整个场区的闭合网。测设精度为二级，边长相对中误差1/15000，测角中误差15。以甲方提供的红线桩及定位桩为依据，采用极坐标法进行测设。地下结构施工采用外控法，控制点位布置在基槽边，便于向槽内投测。控制点137、（桩位）必须用混凝土保护，必要时使用钢管围护，并作出明显标识。控制主轴线距离各邻轴线均为1m，可避免与结构墙体、柱等发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快放线进度。地上结构施工测量采用内控法，于地下一层顶板上设钢板埋件，待施工后将控制点投测到钢板上，投点允许误差为1.5mm。依据城市高程水准点（不少于2个）用符合测法引测到现场，在现场四周的四个方向设置不少于四个水准控制点。2.标高控制网根据测绘院提供的水准点，采用附和测法引测底板、首层标高控制网。每个施工段须做三个标高点控制标高。楼板打混凝土时预埋钢筋头，楼层平面放线前引测标高。地下结构施工阶段，各层施工放线由底板标高控制网向上引测。3.验线工138、作程序每次放线后，要严格做好自检互检工作，并对检测值做书面记录，由负责验线的技术人员验线，合格后将检测值记录连同预检单报工程经理部技术质量部负责人员验线，验线合格后报监理验线，监理签字认可后方可进行下道工序。四、结构施工放线1.平面控制1）基础开挖测量放线开挖过程中，随时测设挖土的确切标高、深度，记录0.000的高程，以确保机械挖土深度符合设计要求。根据平面图及钎探点平面布置图测量定出钎探位置。2）基底防水层及保护层施工完成后，放基础撂底线。由平面控制网投测控制线，由控制线放出底板外边线及各轴线，进而放出墙线、集水井上下口线等细部线。其中，控制线投测误差不大于3mm，底板外轮廓尺寸误差不大于2139、0mm。3）地下各层结构放线时，应均由槽上平面控制点向下投测，精度同撂底线。由控制线放出各主轴线，通过各轴线放出墙柱边线和门窗洞口等细部线。4）首层放线验收后，将控制轴线引测到结构的外墙上， 地上结构标高竖向传递时，用钢尺从首层起始标高竖向量取，分三处向上传递。每层楼面定位放线时，用经纬仪施测，起始控制点为首层墙体上的控制轴线。层允许偏差为3mm，总高范围内允许误差为10mm。2.标高控制垫层及防水层施工完成后，由槽上两个水准点引测标高控制点，要求误差在3mm以内且较差小于3mm，作为底板施工的标高控制点。底板浇筑后，须重新引测标高控制点于底板上预埋钢筋头，底板施工后测其顶端标高。随结构向上传140、递。施工层抄平前，应先校测由下层传递上来的三个标高点，较差小于3mm为合格。墙体拆模后以其平均点引测50线，作为墙体留洞和层高控制的依据。五、装修阶段的测量放线1装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。2装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。3地面十字直角定位线及分格线量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构四周墙面或柱面上应弹测建筑完成面上500mm水平线，作为地面和天花吊顶的控制线。4外墙装饰设计有分格要求时，应按高于1/100141、00的精度测定分格线，并在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，以便控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置，铅垂钢丝用经纬仪校测，两次投测误差小于2mm。六、桩点的埋设及标识1.场区控制网的桩点采用直径0.5m的混凝土桩，埋深大于1.0m。桩顶标高为场地设计标高往下0.3m，桩顶部预埋1001006mm铁埋件。点为中心镶嵌1mm铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出铁埋件510mm。桩的周围设砖井，井壁高出自然地面30cm，井加盖并在井的外圈设钢管护栏进行保护。场区控制网桩点做法2.二级控制网的桩点采用临时木桩。木桩打入地面深度为50cm，桩的截面尺寸为55cm，点位中心钉小铁钉，木桩周围用混凝土进行142、保护，并设钢管护栏。3.所有控制桩、水准点均进行挂牌标识，标识牌上要注明桩点的等级、编号。4.对于所弹的墨线也要用油漆进行标识。轴线要标明轴线号，水平线要标明标高。同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。5.对结构外轮廓线也要进行标识，在基础内的墙、柱外轮廓线相邻两标识的距离不大于1.0m。地上结构外轮廓线相邻两标识的距离不大于3.0m，重点要在各拐角处进行标识。6.施工现场的控制桩点、监测点以及细部点位将绘制详细的平面图，对平面图和现场点位按照每两周一次的频率进行校核，以确保测量依据的准确性。七、各项测量放线允许误差1.平面控制各项允许误差：基础放线尺寸（总长）20mm，外廓轴线夹角：1轴线143、竖向投测：每层3mm，总高10mm外廓主轴线：10mm细部轴线：2mm承重墙、梁、柱边线：3mm非承重墙边线：3mm门窗洞口线：3mm2.标高控制各项允许误差：标高竖向传递：每层3mm，总高10mm管道穿墙孔洞：10mm第三节排水、基坑支护、土方施工一、地质情况待地勘报告完善后补充。二、水文地质条件根据我方的施工经验此区域的平均水位在地下10米左右。三、基坑支护、降水方案选择根据不同基础的埋深情况并结合岩土工程勘察报告，为了保证基坑安全拟采用1：0.5的自然放坡形式。根据现场实际情况，在土方开挖阶段别墅区不设挖土坡道，土方一次开挖到位。此外本工程如果要求考虑降、排水的问题，我们将做好准备。根据144、勘察报告该地区潜水水位变化较大，要求在施工前挖探坑，以确定潜水对结构施工的影响，并在肥槽内设明排水沟，将雨水或潜水集中明排。如潜水对结构施工确有影响，将采用明沟井点排水。在开挖基坑四周设置排水明沟，在四角及每间隔30m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外。我公司将根据实际情况，及时编制详细的排水施工方案。四、土方工程该基坑土方工程的特点是：基坑数量多、型式多、间距近；挖土工作面受相临基坑施工的制约等影响。土方工程施工的关键是施工组织，要制定好组织措施，合理进行机械配备，规划好工作面和开挖顺序，才能保证持续高效的施工。1.土方施工准备1）土方工程是影响工期的主线，各分145、项工程都要围绕这一主线组织施工。挖土机逐层、逐个并严格按照设计的开挖深度进行，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。2）根据以上特点的要求，便于发挥机械性能。本工程采用斗容量1.21.5m3反铲挖土机，配备20t30t自卸汽车，分区施工。3）根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。4）在现场内合理确定卸土场位置及行走路线，做到既不影响后期工程施工，又能节约运输成本。5）为结构基础施工阶段预留800mm宽的工作面6）土方施工在符合鄂尔多斯市有关施工时间限制和环保规定的前提下进行连续施工。2 土方施工方法1）各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步腾出工作面。别墅区布置1台挖土146、机械，逐个开挖。2）根据土方挖运量，全区域安排6辆汽车全天作业，合理布置现场道路和规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业区域，做好车辆分流，减少道路拥挤。3基底的保护1）保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾。2）禁止超挖，万一不慎超挖，必须采用1:3:6混凝土回填或者是经各方协商后的方法回填。五、土方工程质量要求1.质量要求a、机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差300mm，不得扰动老土。b、边坡允许偏差200mm，严禁亏坡。c、严禁碰撞护坡桩及锚杆。2.土方开挖注意事项a、土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后147、，方可进行开挖。b、土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。c、基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时注意地下障碍物，以防止出现意外。d、别墅挖土时需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。e、机械挖土到设计槽底以上300mm，在挖该步土时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。f、测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。第四节钢筋工程一、材料采购钢筋的采购，严格按我公司物资采购工作程序对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力部位的钢筋，在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB502148、04-2002混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。在采购钢筋前须取得本公司材料部门对供应来源的批准，所购钢筋必须来自批准的供应来源。如更换供货来源须以书面形式得到批准。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。二、材质检验钢筋进场后首先进行外观检查，检查合格后按国家有关钢筋标准规定取样进行力学性能的实验，复试合格方可加工使用。钢筋在加工过程中如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析和其他专项检验。三、钢筋加工现场内设钢筋加工区，钢筋集中加工成型。分批分类运至现场部位。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查应包括：149、钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工面绑扎。现场钢筋堆放实例四、钢筋接头板、墙、柱以及梁中所有钢筋如采用焊接接头应符合JGJ18-96钢筋焊接及验收规程的规定；采用绑扎接头应符合GB50204-2002的规定，搭接长度应满足规范规定。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处：一般梁、板钢筋接头上铁在跨中，下铁应在支座；筏基底板部位钢筋接头上铁在支座，下铁应在跨中。接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊150、接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头柱5050梁、板、墙2550焊接接头50不限五、工艺流程1.底板钢筋绑扎工艺流程：基础结构验线 铺设底板下铁 放置钢筋马凳 铺设底板上铁 确认竖向钢筋位置 插竖向钢筋现场主要控制要点是位置的准确，底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。底板上层铁完成后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。底板钢筋施工时，先铺作业面内151、集水坑的底铁，然后再铺上层铁。2.墙、柱钢筋绑扎工艺流程：放墙柱位置线 清理修整下层插铁 墙、柱钢筋竖向连接 测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线 绑扎墙、柱钢筋。套柱箍筋时，要注意箍筋的开口位置相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为1350，平直段不小于10d。柱钢筋绑扎主要控制要点为首先主筋位置要准确，根据放线结果及时将位移钢筋进行调整，这样才能保证主筋和箍筋均到位；其次禁止将箍筋掰开后往主筋上套，应将箍筋从上套入主筋；绑扎墙钢筋时，如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔56m间距在竖直152、钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋；墙体钢筋主要控制要点为禁止墙体钢筋的绑扎扣和搭接扣合二为一，另外应注意水平筋进入独立柱、暗柱的锚固长度是否合格；混凝土墙竖向钢筋可在施工缝标高处每隔一根错开搭接，搭接长度应不小于L1。错开净距不小于500mm。暗柱及端柱纵向钢筋连接和锚固按相应抗震等级框架柱之要求。3.梁、板钢筋绑扎工艺流程：支梁底模 划主次梁钢筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 支梁侧模和顶板模 绑板下铁 绑板上铁。板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑混凝土时，随时修整板筋。梁筋绑扎主要控制要点为首153、先由于梁主筋要在施工面上进行连接，受施工环境影响不利于操作，所以应重点检查连接后钢筋是否通直防止出现较大折角；第二，主梁交接处钢筋皮数较多，要事先做好安排调整各层钢筋高度，防止打灰后标高超高，给以后装修造成隐患；第三，梁钢筋和模板空间位置要准确，防止一侧露筋，另一侧保护层过厚。第四，柱边与梁边齐平时，梁外侧筋需于柱外侧筋内侧通过。板的底部钢筋伸入支座5d，且应伸入到支座中心线；板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩。板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段应满足锚固长度，当级钢筋时，端部另设弯钩。当边梁较宽时154、，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工；双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排；当楼板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。4.当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于25的钢筋做分隔钢筋，见下图：多层钢筋分隔示意图六、保护层1.各部位钢筋保护层的厚度必须满足设计要求，受力筋的保护层厚度均应钢筋直径。2.底板钢筋由于自重较大保护层垫块，采用钢筋垫块，垫块刷防锈漆处理，其他部位的保护层采用塑料垫块。3.保护层垫块须放置合理，呈梅花型布置，防止过疏造成钢筋紧贴模板，拆模后露筋。尤其是梁底垫块要在下铁放置前垫好，以免梁绑扎好后放置困难155、或漏放。墙体钢筋保护层厚度控制七、质量控制1.技术质量控制措施：1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。2）严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3）控制钢筋下料成型。钢筋成型均在现场外加工棚集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格挑选，有效地控制下料成型质量。4）锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。5）钢筋接头质量控制。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。6）156、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。7）在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。8）后浇带或施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9）控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。10）钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其157、是负筋部位；浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。11）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。2.钢筋安装绑扎允许偏差项目：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移205受力主筋保 护 层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板3锥筒外半扣3个第五节模板工程一、模板和支撑体系及其选型本工程需进行包括地下室外墙、地上墙体、柱、梁、板模板安装。本工程的墙体模板采用多层板模板体系；柱子158、模板采用定型木模板；顶板、梁模板采用多层板。水平模板支撑采用TLC插卡型多功能早拆模板体系。模板制作、安装质量必须有足够的强度、刚度，保证浇筑后混凝土的外观平整，保证结构质量要求。二、 主要模板施工工艺1.柱模板1）结构柱按可变截面木模板配制。2）模板底部和顶部在柱筋四角放置定位筋，以固定柱模板位置。3）可变截面柱楼板柱箍由四个直角背楞组成，背楞上按设计图反算截面尺寸打孔，用螺栓连接固定。2.楼板模板采用双面覆膜竹胶板模板，抄平、放线 搭设排架 摆放100mm100mm主楞 放置50mm100mm次楞 安装梁底模板 调整梁底标高 支梁帮及楼板模板 调整标高、测定平整 梁、柱接头处理 加固 分项159、验收。 3.墙体模板墙体采用多层板，用木方作背楞，用木方、可调钢管支撑及花篮螺栓作为支撑系统，整装整拆，具有模板布置灵活、混凝土表面质感好、施工简便快速等特点。4.特殊部分模板1）楼梯踏步模板楼梯模板拟采用木模做侧模、12mm厚多层板做底模，扣件钢管架支撑。保证楼梯模板的施工质量，也是确保模板整体施工质量的重要方面，楼梯模板采用预制加工，现场放样组拼的方法，确保成型准确。（1）工艺流程：立平台支柱安装平台桁架立梯板支柱安装梯板桁架铺模板。（2）楼梯模板施工注意事项：楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏160、步模板，在绑完楼梯筋之后吊上。支撑加固体系为龙骨和48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。楼梯梁在墙上相应位置处应事先下盒子，留出梁豁，注意不能用苯板。楼梯梁靠向上楼梯跑的一侧要在吊完踏步板后再吊帮，便于吊帮之前清扫梁内杂物。为保证楼梯的混凝土质量，楼梯踏步采用整体钢模板，楼梯下部采用多层板模板。2）梁柱接头模板为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装木模时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，采用梁柱接头整体定型模板。5. TCL插卡型多功能早拆模板体系。水平模板支撑采用TLC插卡型多功能早拆模板体系，如图顶板模板体系1）优点：其结构合理、安全可靠、自稳定效果好、支撑161、结构标准、便于规范施工；能保证施工质量、装拆快捷、工效高缩短工期；适应能力强、操作简单、使用方便、灵活、降低劳动强度；无零散配件丢失，损耗低等的工具式产品。2）TLC插卡型多功能早拆模板体系支拆模施工工艺：按模板支撑布置图，选一个支模较方便的立杆位置处放十字线或T字线。按所放线的交点立一根杆，另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两横杆将四根立杆插卡连接成四边形，然后沿延长线方向，按顺直或垂直方向放两立杆，三根横杆或一根立杆、两根横杆插卡连接，调方正，即垂直度，调准后，用榔头将插头、插座敲紧。安装三角162、架时必须用榔头将插头敲击到位。（注：立杆和横杆未形成四形及未调方正，即垂直度未调准以前，不得用榔头敲击插头。）按上述方法完成支架的安装。支架安装完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，尔后放上木方，按传统支模方式将主楞和次楞上标高调到所需位置。方木就位后，从一侧铺设模板，当模板与早拆柱头板接角时，将柱头板调到需要标高，然后继续向前铺设模板，接角柱头板时，重复上述工序直至模板铺设完成。三、模板拆除模板拆除要优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复安装，拆模要保证混凝土强度达到一定的强度方可拆除。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角，不因拆模而受损的情况下方可拆除。底模在混凝土强度必须符合下表规定时方可163、拆除。在常温条件下，墙体、柱混凝土强度必须达到1.2MPa，冬期施工墙体、柱混凝土强度达到达到1.2Mpa后松动螺栓，拆除模板，并继续保温待强度达到4.0N/mm2，拆模视当时气温情况，以同条件养护试块抗压强度为准，由现场技术负责人确定。梁板混凝土拆除支撑条件见下表现浇梁板结构拆除支撑时所需混凝土强度表结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板25028758100梁8758100悬臂物件2752100四、模板工程技术质量控制措施1.本工程所有模板产品均按照规范要求作为产品的检验标准。2.对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在国内外工程已得以推广运用164、。产品进场后严格质量检验，确保质量。3.工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。4.为确保墙体质量，在墙体多层板模板施工时要特别注意以下几点：1)墙体多层板必须有足够的强度及刚度，多层板厚度15mm。2）模板竖楞间距250mm，模板横楞间距不大于700mm，最底下一道距地300mm。3）地下室外墙穿墙处螺栓加止水环，横向间距均为750mm。4）在楼板上适当位置预留钢筋橛及拉环，模板下口设置锁口木方一道及垂直板面水平支撑一道，3.6m层高侧面加斜向支撑两道，大于3.6m层高侧面加斜向支撑三道，165、根据需要设置花篮螺栓拉接。5模板施工遵守现场安全文明施工守则，确保模板施工安全。6模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。7支模时，严格按照模板的施工方案执行。8施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。9顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。10竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。11为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。12墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。13在顶板模板板缝166、处均设置底楞，以竹胶板硬拼为主，尽量减少贴塑料胶带，在竖向模板板缝（包括底缝）加海绵条密封。14在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。15控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。16为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。17高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。五 模板安装允许偏差项目项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基 础5尺量柱、墙、梁32167、标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度10，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6第六节混凝土工程为确保施工质量，按时完成工程任务，本工程全部混凝土施工采用商品混凝土。我司选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察，确保原材料符合国家现行标准168、的规定，而且水泥、外加剂须有准用证明。一、混凝土基本要求1.配合比混凝土配合比应由符合资质要求的试验室提供。为减少水化热以及底板混凝土抗渗性的需要，优先选用低热水泥。精选混凝土中的粗细集料，除要满足级配良好以外，在基础底板、地下室外墙、水池使用非碱活性骨料，其它部位可使用B种低碱活性集料。使用低碱外加剂及低碱水泥，混凝土中碱含量不得超过3.0kg/m3 。在混凝土中使用具有抑制碱集料反应、改善混凝土性能的掺合料（如超细磨矿渣、粉煤灰等活性细掺料）。2.混凝土的输送和浇筑1）地下室底板混凝土浇筑采用混凝土泵。2）浇筑方向沿泵管出料口向泵车方向退向进行，一次浇筑完成。3）混凝土入场后要做坍落度试验169、，合格后方可入模浇筑。4）振捣时振捣棒应直上直下，快插慢拔。浇筑层的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。每一点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。5）混凝土振捣棒采用低噪音振捣棒。振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍；振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。地下室底板与外墙的水平施工缝留设：底板上300mm处，并设置止水带。3.养护常温下混凝土表面抹平之后要覆盖塑料薄膜养护，养护要求是保持塑料薄膜内有凝结水，防止水份蒸发而开裂，养护时间不少于14天。竖向结构采用在墙上挂花管，派专人随时170、浇水养护混凝土强度不超过1.2MPa不得踩踏和安装模板支架。二、结构混凝土施工1. 竖向结构的混凝土施工竖向结构混凝土施工采用混凝土泵输送混凝土。混凝土浇筑时应注意：1）为了确保墙体、柱和楼层混凝土结合良好，浇筑混凝土前先浇筑一道5cm厚与墙体、柱混凝土相同标号的减石砂浆；2）分层浇筑，浇筑层的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑到墙体、柱上口预定标高时将其抹平；3）振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，遇到门窗洞口时振捣棒要距离171、洞口30cm以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。2.水平结构的混凝土施工楼板混凝土采用混凝土泵输送混凝土。混凝土浇筑前在墙、柱钢筋上用水准仪做出标高控制点，用来控制打混凝土标高。楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前，沿浇筑方向铺设由矮马凳和脚手板组成的马道，混凝土工站在马道上进行操作，并且在浇筑现场设钢筋工看钢筋，及时将变形钢筋复位。洞口边要振捣密实。对于地下抗渗混凝土，楼板混凝土浇筑时，先做外墙部位楼板抗渗混凝土浇筑，然后再做其余楼板普通混凝土浇筑。如接槎处混凝土已经初凝，则需按施工缝二次浇筑处理。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不小172、于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土前，在施工缝处先铺一层水泥净浆，而后再铺3050厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇灌混凝土；混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。后浇带处混凝土在浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润（不少于24小时），然后用高一级强度的膨胀混凝土浇筑。在竖向钢筋插铁部位（墙、柱），用大杠或抹子将该处混凝土刮平，为竖向模板安装创造有利条件。自然条件下浇筑后12小时内开始覆盖并浇水养护，浇水以保持混凝土表面湿润。养护不少于7天，混凝土未达1.2173、MPa前不得上人和立模板支架。三、混凝土工程技术质量控制措施1.严把商品混凝土验收关：在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收进行统一要求，混凝土进场必须车车经过混凝土和易性和坍落度验收及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，检测混凝土的坍落度，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，确保商品混凝土供应过程质量。2.严把混凝土浇筑关：严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。3.严把混凝土振捣关：振捣手的素质是保174、证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。4.严格控制新旧混凝土接槎时间：应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场混凝土泵能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。5.175、严把混凝土抹面关：为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3-4米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。6.把好施工缝关，防止出现冷缝：墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松176、散混凝土，直至剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。7.强化混凝土施工试验工作：混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温、湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验员，负责管理试验工作。8.强化商品混凝土的质量和初凝、缓凝时间、场内测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。混凝土到场后严禁加177、水，以保证混凝土水灰比的准确。第七节脚手架工程一、概况外架采用双排扣件式钢管脚手架，满足结构、装修期间的施工要求，外架几何尺寸选择立杆间距Lb=1200mm，小横杆间距LL=1000mm，步距Lh=1200mm，室内搭设满堂脚手架，满足结构施工需要，几何尺寸选择排距Lb=1200mm，柱距LL=1200mm，步距Lh=1500mm。二、材料要求1焊接钢管（483.5）：化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB70088)中3号镇静钢的要求。所用扣件符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定，扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管178、时，开口处的最小距离要小于5mm。2脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍，腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。3焊接底座：采用Q235A钢，E43焊条。三、人员素质要求1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从事架子作业。3配备架子工的徒工，在培训前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐179、步增加，不得任意单独上架子操作。4要经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人员，必须每年进行体检。四、搭设顺序基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网。五、搭设要求1立杆构造要求1）立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于180、500mm，见右图；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2）立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6m计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。4）开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。5）当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。2纵向水平杆构造要求1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，181、相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。3横向水平杆构造要求1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4脚手板的构造要求1）脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；2）作业层脚手板应满铺，搭接铺设。3）转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。5连墙件的构造要求1）刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层框架柱相连。2）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于182、300mm。3）连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。4）连墙杆垂直于墙面方向设置。6剪刀撑剪刀撑的设置需符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm7斜道人行斜道采用之字形斜道。斜道构造需符合下列要求：1）人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3.5。2）拐弯外设置平台183、，宽度不小于斜道宽度。3）斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。8安全网设置脚手架外立面内侧满挂密目安全网。六、验收脚手架搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及公司相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。七、使用和维护1操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。2使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安184、全部。3在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。八、脚手架的拆除1拆除前的准备工作1）拆除安全技术措施逐级进行交底。2）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2拆除要求1）拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。3）脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。4）各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。5）所有材料均逐层下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。九、安全管理1人员185、要求 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2搭设阶段1）脚手架构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。2）脚手架搭设按下列阶段进行检查，发现问题及时校正:操作层上施加荷载前；达到设计高度后。3使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂重设备。2）六级及六级以上大风、雾、雪、雨天不得进行脚手架作业，雨、雪后上架操作有防滑措施，扫除积雪。3）设专人负责脚手架的经常性检查和保修:六级大风与大雨后；冬季施工结束时。4）脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板186、。要拆除上述任一杆件必须采取安全措施，并报项目总工及监理审批。5）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人看守。6）脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的有关规定执行。7）每一施工层均满铺脚手板，防止坠物伤人。4拆除阶段拆除脚手架时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。十、对分包方使用架子的配合根据本工程的特点，施工脚手架是关系到工程能否顺利展开的关键之一。搭架不同形式的脚手架，是满足各分承包施工的必要条件，为此总承包安排专职的具有丰富经验的架子工长和技术过硬的架子工班组配合施工，保证为各分承包商按计划、分部位187、提供安全、实用、高效的脚手架。第八节砌筑工程一、材料要求本工程地上内隔墙为陶粒砼空心砖墙（砌块容重不得大于8.0KN/m3），外围护墙为粘土空心砖墙(粘土空心砖KP1，MU5.0)。二、技术准备1.主体结构施工完毕，质量合格并已验收，为保证施工进度，部分砌筑工程提前插入，但要保证提前插入的部位通过结构验收。2.每层楼层弹出轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线，并办理好预检手续。3.立好皮数杆，常温施工时砖要提前浇水湿润。4.在混凝土柱施工时，确保砌筑墙体拉接筋的预埋件的位置的准确。三、工艺流程施工准备 基层处理 放线、立皮数杆 预检 排砖撂底 构造柱钢筋绑扎 砌砖 绑圈梁及过梁钢筋 隐检188、 支模板 预检 浇筑混凝土 拆模板 砌上部砌块 分项工程验收四、砌块砌筑1.砌筑前应先行试摆，不够整块的使用半头砌块。2.第二层第一块为半头砌块，以后皆为整砌块。砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，便于抹灰找平。同时应注意上下层之间错缝砌筑。3. 砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20mm，以上各层水平缝厚度为1012mm，垂直缝宽度为1215mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。4.砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。5. 填充墙应沿墙、柱相应部位设置墙身拉结筋26400（或砌体皮数的倍189、数），伸入墙体的长度，三级时砌体墙长的1/5且1000mm，一、二级时沿墙全长设置；所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉筋。6.砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。7.对于200（100）左右厚的墙身，当墙净高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱相连的且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋应锚入柱30d；当墙长超过5m（4m）中间又无横墙或柱支承时，宜在墙顶与梁板结合处设置拉结筋，或设置后浇的砼构造柱，并在其所处的梁面及梁底预留钢筋。当墙长超过层高的二倍时，应设置后浇的砼构造柱。在砌筑前应先将构造190、柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎。8.砌块与门窗洞口连接，门窗采用后塞口，门窗洞口宜加门套，增加墙体强度，便于安装门窗。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应加钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。9.外填充墙除沿混凝土墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与混凝土构件内外周边接缝处，应固定设置镀锌钢筋网片，宽度200。10.墙顶与梁底的拉结见下图示意。 五、砌筑工程质量标准1.保证项目1）砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证或试验报告。2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）同品种、同标号砂浆各组试块的191、平均强度不小于设计强度；（2）检查试块试验报告，任意一组试块强度不小于设计强度的0.75。3）砌块砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。4）转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。2.基本项目1）砌块接槎处砂浆应密实，砖缝平直，接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。2）预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。3）固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。4）允许偏差（mm）见下表项次项 目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂192、直度5用2米托线板和线坠检查4表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10米线和尺量检查项次项 目允许偏差检验方法6水平灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度15 -58构造柱截面10尺量检查第九节外墙保温外墙保温的做法为外墙外保温，保温材料为50厚自熄性聚苯保温板。容重不小于20kg/m3。一、施工准备：1.基层墙体经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表规定。工程做法项 目允许偏差（）（m）砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检193、查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整2m长度8墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。2.门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。3.气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4.材料准备：材料进场后组织有关人员按照技术要求进行查点验收。材料应194、分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于0；干混料存放注意防雨防潮和保质期。5.施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、点锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。二、施工工艺根据工程进度及现场情况，可采用单组双向 “流水作业”，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。操作程序见下图：基面准备材料准备测量、放线挂基准线配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板打磨、修理、隐检做装饰线条抹底层抹面砂浆安装锚固件压入翻包及增强网格布贴网格布并将网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆伸缩缝195、修整、验收外饰面三、质量控制1.外墙外保温工程所用的材料，应按设计要求选用，并符合本工程及国家和鄂尔多斯市有关标准的要求。生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。2.外墙外保温在施工前，应装好门窗框或辅框、栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。3.外墙外保温工程应在基体和基层的质量检验合格后，方可施工。4.胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料的计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。5.胶粘剂和抹面的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。6.以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚196、固件的墙面，锚固件的数量和锚固深度不得低于设计要求。7.聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤密拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。8.聚苯板安装的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整度3用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查9.网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。10.抹面砂浆总厚度宜为35mm，首层加强时宜为57mm。四、工程验收1.外197、墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。2.外墙外保温工程的检验批和检查数量应当符合下列规定：以每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2的也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。3.抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：用小锤轻轻敲击检查，观察。4.抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面清洁，接槎平整。5.保温墙面层的允许偏差应符合下表规定：保温墙面层允许偏差及检查方法第十节装修工程结构工程完成后，首先报请甲方和设计进行结构工程验收，在验收合格后，报请质量监督站进行核验。然后方可进行装修198、工程的施工。在装修施工开始前，首先复核水平线、控制轴线和墙体位置线，然后进行隔墙的砌筑。本工程装修施工时要求向施工人员进行详细的施工技术交底。一定要保证装修工程的施工质量。对于装修部分，作为总包单位，我方一定承担起总包方责任。对于装修部分分包单位的施工，在各个方面我方将给予全力的配合及支持。在施工质量上进行严格的管理和检查。施工质量要保证本工程总体工程质量目标得以实施。本工程住宅室内装修做法只做到基层，面层由精装修施工单位负责。一、主要分项工程的施工程序1.室内：按先上后下和先内后外的施工程序。首先进行围护墙及隔断墙的砌筑，安排墙面及地面的抹灰，顶棚装饰，然后墙面、地面装饰施工。所有设备电气竖199、井墙体应待设备电气安装完毕后方能施工；地下室设备电气用房隔墙待设备管道安装完毕后方能砌筑；墙体在吊顶以上的部分应在设备管道安装完成后再进行施工。而在吊顶时，必须把顶棚内的各种管线先做完，最后封闭。2.每道工序完成后，必须经专业人员按相关的验收标准严格检查后，才能转入下一道工序的施工。3.在施工中，室内每楼层、每个房间要给土建装饰和机电等专业的设备安装提供统一的标高控制线（+0.5m标高线）及房间内的十字中心控制线（地面及顶棚均应弹设，并且上下一致）。室外，弹设楼层标高控制线，着重控制门、窗洞口位置准确，立面效果横平竖直，协调一致。墙面分格线根据设计要求确定。二、墙体抹灰1.工艺流程门、窗口四周200、堵塞墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角安装窗台板抹底及中层灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆2.技术措施1）施工准备（1）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。（2）混凝土墙体与混凝土柱、墙相接处基体表面抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。（3）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。（4）抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分201、层嵌塞密实，若缝太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。（5）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层控制线。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再大墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。3）护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，202、用1：2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹灰，等砂浆稍干后，再用捋角器将水泥浆捋出小圆角。4）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层砂抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。5）抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层203、砂浆。首先将墙面洇湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰饼粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止直坏边棱。6）滴水线（槽）在檐口、窗台、窗眉、雨篷、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。7）一般抹灰的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法1234立面垂204、直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正3222用2m托线板检查用2m靠尺及楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查三、水泥砂浆楼地面1.水泥楼地面工艺流程：1）水泥地面施工工艺流程:素土夯实（压实系数0.9）150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实50厚混凝土刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光。2）水泥楼面施工工艺流程:基层清理素水泥浆一道(内掺建筑胶)20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。3）水泥楼面（有防水要求）施工工艺流程：基层清理最薄处30厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡3厚高聚物改性沥青防水层30厚C15细石混凝土随打随抹平素水泥205、浆一道（内掺建筑胶）20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。2.施工方法：地面的基层必须清理干净，根据水平线抹灰饼找出规矩，灰饼做好待收水致塌陷时，即在基层上均匀刷素水泥浆一遍，随刷随铺面层砂浆。铺抹砂浆后，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光，在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光达到交活的程度为止。楼地面压光24小时后铺锯末洒水养护。养护时间在7天以上。当抗206、压强度达到5Mpa后方可上人。地面水泥砂浆的强度等级要求达到C20以上，并按照规范要求制作试块。3.质量要求：水泥砂浆楼地面与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.抹踢脚板：在抹地坪面层前施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板。抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。四、细石砼楼地面1.细石混凝土楼地面工艺流程：基层处理找标高207、弹线洒水湿润抹灰饼找规矩刷水泥浆结合层铺细石混凝土层木抹子搓平铁抹子压光养护。2.施工方法：地面的基层必须清理干净，根据水平线抹灰饼找出规矩，灰饼做好待收水致塌陷时，即在基层上均匀刷素水泥浆一遍，随刷随铺面层砂浆。铺抹砂浆后，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光，在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光达到交活的程度为止。楼地面压光24小时后铺锯末洒水养护208、。养护时间在7天以上。当抗压强度达到5Mpa后方可上人。地面水泥砂浆的强度等级要求达到C20以上，并按照规范要求制作试块。3.质量要求：水泥砂浆楼地面与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.抹踢脚板：在抹地坪面层前施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板。抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。五、铺地砖地面1.地砖工艺流程：基209、层处理找标高、弹线抹找平层（防水层施工）弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。2.地砖做法：1）在铺地砖前首先复核内墙+50cm水平标高线，并校核无误。地面防水和门框已安装并验收合格。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完并验收合格。2）提前做好选砖的工作，外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖要剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3）首先进行基层清理，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高。4）抹灰饼，间距1.5m，灰饼上平为水泥砂浆找平层的标高，然后开始冲筋。涂刷一遍水泥浆粘结层（耐210、酸瓷板地砖为二底二布环氧玻璃钢，环氧树脂胶泥4mm厚），要随涂刷随铺砂浆。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。5）根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。施工时由房间分中从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。6）为了找好位置和标高，施工时从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。7）211、在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（在地砖粘贴面上随贴随刷一道YJ302型界面处理剂），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。在找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。8）铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。六、釉面砖墙面（室内装饰）1.作业条件：1）墙顶抹灰完，墙面基层清理干净。2）按照面砖的尺寸、颜色进行选砖。一般按 lmm差距分类选出 13个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定工艺及操作212、要点，并向施工人员作好交底工作。4）样板墙完成后经质检部门鉴定合格后再经甲方监理单位共同认定，方可按照样板墙要求组织施工。2.工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦逢3.施工做法：1）基层处理：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板涸透。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用混合砂浆分层抹平，每遍厚度直在 7 9 mm左右。待灰层终凝后浇水养护。2）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。3）抹底灰：先刷一道掺水重20界面剂水溶液，紧跟分层分遍抹1：05：4水泥混合砂浆，厚度约78mm，吊直、213、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。待灰层络凝后浇水养护。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求分格弹线，要求竖向每间隔两块面砖弹一道控制线，水平方向每间隔一块面砖弹一道控制线。保证面砖缝隙均匀，符合设计要求。5）排砖：一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢罂子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙214、面留有孔洞、槽盒、省根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小垫子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。6）贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上挂活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼肘上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。7）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右215、，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。8）镶贴面砖：首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8 mm厚，紧靠底尺七皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添次重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖展的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。9）擦缝：镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象216、，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。4.质量标准：1）饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。4）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。5）突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。5.成品保护：搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运217、输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其发展有足够的强度。拆架时注意不要碰撞墙面。七、刮腻子喷涂墙面本工程住宅部分楼梯厅、走道、设备间、配电间刮腻子喷涂内墙面面层不作。1.工艺流程：聚合物水泥砂浆修补墙面满刮3厚底基防裂腻子分遍找平满刮2厚面层耐水腻子找平喷（刷）面浆饰面。2.施工准备 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道218、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板问，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3.操作工艺基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接219、着一刮板，接头不得留控槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍涂料：刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：220、操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4.质量标准1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。5.成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一221、遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。八、板底刮腻子喷涂顶棚1.基底处理：首先将顶棚基层上的起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。剔凿处，在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。第一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平磨光，然后将墙面扫净。同样，第二遍腻子干燥后，做局部修补，彻底干燥后砂纸打磨，将墙面清扫干净。2.面层涂料粉刷：在大面222、积涂刷前，先将门场洞口用排笔刷好并在不同颜色分色线处刷20cm以利接槎。第一遍涂料施涂：先将墙面清理干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待料干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍涂料施涂：操作要求同第一编，如不很稠不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。第三遍涂料施涂：操作要求同第二遍。3.质量标准保证项目涂料的等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。基本项目项 目要 求透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无光亮和光滑光亮和光滑均匀一223、致装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹4.成品保护：施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。最后一遍涂料施涂后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫地面，严防灰尘等污染涂料。5.应注意的质量问题：涂料工程基层含水率不大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。潮湿环境应使用耐水腻子。透底：除刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：刷涂料时应后一排笔紧跟前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。224、刷纹明显：涂料的稠度适中，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。九、外墙面涂料施工外墙涂料在外檐门窗和其他工序完成后进行施工，以保证涂料不被污染。1.基层要求基层必修平整并有足够的强度，无疏松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率10%以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。如有“蜂窝”、麻面、孔洞，必须提前23天用聚合物水泥沙浆修补。涂饰前应先将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净。2.外墙涂料工艺流程墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条养护。3.施工方法：外檐装修采用双排外架子，先进行外檐墙面处理，再进行外檐涂料施工。涂料喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装225、入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙3050cm，以出浆均匀不流淌为准。要连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。喷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。不允许有反碱咬色。1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺。不允许有流坠、疙瘩、溅袜现象。要求颜色一致，不允许有砂眼，划痕。装饰线，分色线偏差不超过 2 mm。外门窗灯226、具必须洁净，不得有污染。十、墙面干挂石材1.施工工艺流程结构测量放线根据石材面板装饰详图做钢结构基墙型钢骨架挂卡件安装石板打嵌缝胶。2.施工准备认真审阅图纸，根据石材分格及石材定尺的详细尺寸，作出石材定货单，考察石材加工厂后订购石材。结合现场测绘，确定型钢主龙骨位置，并进行结构部分的施工。现场技术人员同监理人员、甲方人员要到石材加工厂检查石材加工情况，要特别注意石材的色差变化和加工工艺，及时提出修改意见，对石材的品质做到心中有数，要重点控制对石材运输过程中的成品保护，杜绝缺棱、断角现象的发生，杜绝其它材料对石材面层的颜色污染。不锈钢卡件采用槽形卡，杜绝使用销钉卡。3.施工详细流程及作法弹石材控227、制线装挂石材面板打嵌缝胶。结构钢骨架验收合格后，开始干挂石材板，首先在钢骨架上弹石材板控制线，干挂第一排石材板，一排石材板下铺垫水泥砂浆。干挂石材板的大面平整，是石材工程的重要质量标准，挂板从第一块就要严格找平基准面，向上挂时不得再做调整，石材板上下均开安装槽，卡件嵌入槽中，待石材板高度合适后用干粘胶将卡件与石材槽缝粘牢。待大面完成后，根据设计要求对板缝进行抹缝。4.质量标准干挂石材墙面以高级建筑装饰工程质量检验手册为验收依据，要求石材接缝宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹、凹凸线，拼花接缝严密、平整。石材干挂所用的型钢骨架、连接件（板）、粘接剂密封胶等的材质、228、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。第十一节防水工程目前本工程尚未明确防水做法，本节内容仅根据某种材料做法进行示例描述。一、地下室及底板防水采用两道设防，内侧一道为防水混凝土结构抗渗等级S8，外侧采用KZFS防水系统做法，1.5mm厚双面自粘性防水材料+1.2mm厚LXY603防水卷材。1.防水材料的要求：1）工程中使用的防水材料必须经过市建委认证，并有明确的标志、说明、合格证的产品。2）不同类的防水材料在复合使用及配合使用中应注意其相容性，不得互相腐蚀、互相破坏、起不良的物理、化学反应。3）防水工程中使用的配料及配件应与防水材料相容，配合使用中不得互相腐蚀、互相破坏229、起不良物理、化学反应。2.主要材料及施工工具：1）合成高分子防水卷材。2）配套材料：合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。3.施工工艺建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。依据本工程具体情况和设计要求选用外防外贴法。外防外贴法是待钢筋混凝土结构外墙施工完成后，直接把卷材防水层贴在地下结构墙迎水面，最后作卷材防水层的保护层。4.施工程序1）浇筑混凝土垫层。2）在混凝230、土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。3）永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。4）在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。5）找平层干燥后，先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。附加层卷材宽度一般为300-500mm。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。6）平面与立面相连接的卷材，先铺贴平面，然后由下向上铺贴，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。7）每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝231、横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。8）卷材接缝粘结合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。9）凡卷材搭接处的沿缝，均填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。10）卷材接缝盖口条处理。在接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴在接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。11）浇筑底板和墙体钢筋混凝土。12）待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。13）将卷材接头剥出，清232、除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。10）卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。11）基坑回填土。5.特殊部位的防水施工1）外墙后浇带防水由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成保护墙及防水层的破坏。施工时注意后浇带两侧混凝土浇筑、振捣同步进行。2）变形缝防水处理：在变形缝处应增加卷材附加层，附加层可视实际情况采用合成高分子卷材、高聚物改性沥青卷材，或无胎油毡、沥青玻璃布油毡等。在结构厚度的中央埋设止水带，止水带的中心圆环应正对变形缝正中。变形缝内可用浸过的木丝板填塞，缝口用优质密封膏嵌封。3）穿墙管处防水233、处理：为了避免结构沉降造成管道变形破坏，应在管道穿过结构出埋设套管，套管上附有法兰盘，套管应于浇注结构时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。夹紧卷材的夹板下面，应用软金属片、石棉纸片、无胎油毡或沥青玻璃布油毡衬垫。4）立面与底面的转角处，卷材的接缝，应留在底面上距立面不小于600mm处。阴阳角应做成半径大于150mm的圆弧，所有转角处及管道穿过处，均应按设计图纸和规范要求增贴附加层。附加层可用两层同样的卷材粘贴。附加层应按加固处的形状，仔细粘贴紧密。二、屋面防水施工平屋面为4厚SBS改性沥青卷材防水与3厚SBS改性沥青涂料防水组合234、；坡屋面为1.5厚聚合物水泥基复合涂料防水。1.卷材防水施工。1）防水卷材铺设：采用热熔法施工，卷材条粘。为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5+35气温下施工。防水层施工时先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（檐沟、变形缝、管根等与屋面交接处及檐口、天沟、雨水口屋脊）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。（1）清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，并使表面干燥，含水率不大于9%。（2）涂刷底胶：大面积涂刷前，将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，然后大面积涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底，涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，弹出基准线后235、即可铺贴。（3）复杂部位增强处理：在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理即做附加层，附加层采用单层卷材点粘，宽度为500mm。2）卷材铺贴 （1）卷材铺贴方向：平行于屋脊铺设。（2）施工顺序 防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。（3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。（4236、）弹线：在屋面天沟、女儿墙等屋面标高最低处铺设第一行卷材时，由于其不与其它卷材搭接，基准线要弹在找平层上，以后在立面和平面铺贴的卷材，按卷材的搭接宽度，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。（5）铺贴卷材：首先在屋面标高最低处铺贴女儿墙阴角部位的第一块卷材，使防水卷材牢固地粘贴在阴角部位的平面和立面基层上。A 熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约lm，由一人站在卷材正面将这lm卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘237、铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。排除空气的滚压方向见下图:排除空气的滚压方向B滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（6）屋面特殊部位的铺贴要求A檐口：将铺贴到檐口端头的卷238、材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。B天沟、檐沟及水落口：天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟239、转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。C泛水与卷材收头：泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，泛水收头示意如右图所示：D伸出屋面管道240、：伸出屋面管道卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但流水方向不应有逆槎，且要加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 E 阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边lOOmm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。3）施工保护层卷材防水层经检查质量合格后，即可做保护层。4）其它注意事项（1）卷材防水层施工，防水材料及胶结材料进场必须有产品合格证，进场后应进行复试，由工长作好隐检资料，质检部门作好质量检验评定资料。（2）卷材防水层粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。（3）防水层铺好经验241、收合格后立即做保护层。五、室内防水施工室内卫生间、厨房楼地面防水采用聚氨酯涂料防水。所有与配电室、兀接室、配电间相邻的卫生间相邻一侧的墙面防水做至屋顶。1.凡有地漏处均应局部防水并增加500mm宽的附加隔离层；有防水要求的房间穿楼板立管均预埋防水套管并高出楼面30，套管与立管之间用建筑密封膏填实。2.依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。3.弹线：依+500mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。4.242、基层处理：用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象；管道部位抹平压光，管道的套管高于地面2030mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象；对明显的漏水点，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。1）在清扫干净的无明水的基层上，采用1：3的水泥砂浆按设计要求的排水坡度抹找平层，找平层的厚度以1030mm为宜，要求抹平、压实、压光。2）找平层的坡度以1%2%为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于lOmm的小圆弧。3）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下243、水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，按下图施工。 4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。5.养护：涂层凝固后要在潮湿状态下保持3天，也可采用铺草垫洒水养护，以保证水泥充分水化。6.施工注意事项1）配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。2）用完的施工具要及时清洗。3）管根及阴阳角等部位要施工到位。4）操作人员穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。5）防水涂料施工在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，采取有244、效措施保护好防水层。6）防水施工要避开恶劣天气，环境温度不得低于57）室内防水做好后要进行48小时蓄水实验。第十二节机电工程一、给排水工程本工程包括给水系统，中水给水系统，排水系统，太阳能热水系统，游泳池循环水系统，雨水排水系统，消火栓系统，自动喷水系统，空调采暖系统，采暖系统。1、给水系统设计内容生活给水系统、太阳能热水系统、中水系统、排水系统、游泳池循环水系统、雨水排水系统、消火栓系统、自动喷水系统、建筑灭火器布置给水（1）水源：以城市自来水为水源，供水压力为2.0Mpa。（2）用水定额别墅用水定额：300L/人，K=2.0,住宅用水定额：250L/人，K=2.3，绿化用水定额：2.0L/245、m2d，最大日用水量为980m3/d.(3)给水系统由城市自来水管网接入二根给水管，提供东苑、西苑南区及北区生活给水及消防给水。小区内给水管网成环布置。生活给水分区供给，三层及三层以下为地区，由城市自来水管网直接供给；三层以上为高区，由小区统一设置的生活水泵房提供用水。小区统一设置生活泵房，提供小区高区生活给水。市政接入口设水表，每区设水表计量，每栋楼每户设水表计量，水表设在公共区域。户表采用远传水表，并归入家庭智能管理系统统一管理。2、消防系统 （1）室外消火栓系统由城市自来水管网接入二根给水管，提供东苑、西苑南区及北区生活给水及消防给水。小区内给水管网成环布置。在室外环状给水管上设置若干室246、外地下式消火栓，用于室外消防及室内消防水泵接合器取水。室外消火栓间距不超过120米，距外墙不小于5米，距路边不大于2米。（2）室内消火栓系统北苑平层大户、地下车库及会所设置室内消火栓系统。消防泵房及消防水池集中设置，贮存在火灾延续时间内的室内消火栓和自动喷水灭火系统所需的消防水量。泵房内设两台消火栓泵，一用一备。前十分钟消防水量贮存在最高单体屋顶水箱间内。消火栓箱内均设按钮用于启动室内消火栓泵，消火栓箱内配栓口直径为65mm，口径为19mm的水箱及长度为25米的麻质衬胶水龙带。室外设两套地下式消防水泵接合器。地下室非采暖区域消火栓管道采用电伴热保温。（3）自动喷水系统地下车库及会所设置自动喷水247、灭火系统。采用临时高压制。采暖区域采用湿式自动喷水系统，非采暖区域采用与作用系统。4中水系统以小区生活污水作为水源，经处理达标后用于公共建筑冲洗大便器、浇洒道路绿化、及水景补水。中水系统的设置以环评报告的要求为准。小区自设中水处理机房。设中水专用管网，提供小区内中水用水。5热水供应东苑别墅区生活热水分户单独供应。由动力专业地源热泵系统提供生活热水。南苑及北苑生活热水分户单独供应，每户设燃气热水器提供生活热水，会所生活热水及游泳池热媒由暖通专业提供。整个分区、分户设水表计量。6排水雨污分流，污废合流。小区内设污水管网及中水处理站，生活污水经化粪池处理后排入小区中水处理站，作为中水水源使用。7雨水248、绿地雨水就地入渗，入行、非机动车道通行的硬质地面，广场等采用透水地面。道路雨水收集后排入市政雨水管网。8节能与环保公共建筑大便器冲洗、浇洒道路及绿化采用中水。充分利用市政给水管网压力供应四层及四层以下生活用水。水池、水箱溢流水位均设报警水位，防止进水管阀门故障时，水池、水箱长时间溢流排水。水泵采用节能低噪声产品。9通风卫生间设机械排风。库房和各种设备用房设计机械送、排风。地下车库设机械排风兼排烟系统，利用车道或窗井自然补风。10供热空调冷热源：西苑由市政供热源换低温热水5040作为热源采暖用。除会所起步区外其他南北区各楼均采用户式风冷热泵中央供冷，且花园洋房只预留空调电源点。除会所起步区外其他249、南北苑各楼生活热水为户式燃气炉提供。东苑采用分散式地源热泵供冷热水及卫生热水，用水房间（厨房、卫生间）采用较好电暖气保证防冻供热。使用直燃机供会所的生活热水及游泳池换热，以及会所起步区供冷。末端：空调末端：东苑及南苑采用两管制风机盘管系统+全热新风热交换机，新风机设在地下一层，新风取自首层地坪2米以上空气经过滤送入室内；会所及起步区采用两管制风机盘管系统，自然通风。风机盘管装有带温控器的三速开关，在回水管上装有电动两通阀，根据室内温度自动调节水量。采暖末端：东西苑采暖末端均为地板采暖。环保：新风机、热交换机、冷热源主机及水泵设在地下一层，保证室内空气环境且各卧室、起居室不受噪音污染。东苑为三层250、建筑，院落休憩为夏季重要活动方式，对声环境的要求尤为突出。地源热泵机组没有地上室外冷却系统，对保证园区声环境起到重要作用。1.材质及做法要求序号系统类别管材连接方式1给水系统不锈钢钢管焊接2重力排水系统机制柔性铸铁管柔性连接3压力排水系统镀锌钢管螺纹连接4地板采暖系统PERT管5雨水系统UPVC粘接6消防系统镀锌钢管焊接连接2.施工质量控制重点1）预留预埋：本工程涉及专业分包、指定分包较多，预留预埋量大，而且前期的预留、预埋位置的准确性及预埋件加工的质量和尺寸的精确度都要求较高。工程开工就应当迅速组织技术力量仔细研究施工图纸，绘制详细的预留预埋施工图，编制预留预埋专项施工方案。2）管道布置：由251、于本工程业主专业分包较多，各专业管线相互交叉的处理很关键。必须坚持先专业自身仔细审图、绘制本专业管道布置图，然后组织相关各专业进行会审，编制综合管道布置图，各专业按照综合管道布置图进行施工。3）管道甩口位置控制：支管甩口位置与主管安装位置误差过大是较普遍的质量通病。应严格执行事先放线定位的施工程序，分段进行施工，并留有调整位置的最后下料直管段，待位置调整合适后再安装。4）水压试验：严格按照设计要求，国家规范，行业标准正确确定系统试验压力。5）灌水试验、通球试验：排水系统严格按照规范要求进行灌水、通球试验。6）坡度控制：热水管道、排水管道严格按照设计要求进行坡度控制，设计没有具体要求的应严格按照252、规范执行。7）冲洗和消毒：生产给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。3.给排水管道安装质量控制程序专业技术负责人编写施工技术交底专业施工工长进行图面管道安装放样依据设备、器具样本接口位置，确定管道甩口位置和预留调整直管段位置工长向安装人员进行技术交底，并组织安装人员进行现场管道安装放线与调整图面放样与现场放线的误差专业施工工长下达领料单和进行施工技术交底施工班组长凭领料单领料，组织工人下料安装；施工班组长、工人自检、工长复检合格；调整甩口位置，安装预留调整直管段专业质检员检验是否合格？不合格不合格水压（灌水）试验是否合格？管道保温（或隐蔽）验253、收合格管道冲洗验收合格合格合格4.施工流程1）给水系统工艺流程：安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统冲洗、消毒系统通水2）排水系统工艺流程：施工准备预制加工干管安装立管安装支导管安装洁具安装通水试验闭水试验封口堵洞卡架安装通球试验系统通水 3）消防系统工艺流程：安装准备干管安装立管安装管道附件安装系统通水调试消火栓配件管道冲洗管道试压5.预留孔洞及预埋件施工1）管道穿过楼板或墙壁，应设置金属或塑料套管。安装在一般楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面平行；安装在墙壁内的套254、管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。2）控制好预留、预埋位置的准确性，措施可采用钢尺丈量和控制土建模板的移位变形；模具选用优良材质并改进预留空洞模具的刚度、表面光洁度；适当扩大模具的尺寸，留有尺寸调整余地；加强模具固定措施；作好成品保护，防止模具滑动。3）套管设置重点要注意所有有防水要求的地面套管，在做防水前一定要进行仔细核查，符合要求后，方能做防水。4）普通套管制作（1）套管管径比穿墙板的干管、立管管径大号，一般套管内径不得超过管外径6mm。（2）过墙套管长255、度墙厚墙两面抹灰厚度。过楼板套管长度楼板厚度底板抹灰厚度地面抹灰厚度20mm（卫生间、厨房不小于50mm）。（3）穿基础套管长度基础厚度30mm+30mm（两端各伸出30mm）。（4）钢套管两端平齐，打掉毛刺，管内外除锈防腐。5）刚性防水套管、柔性防水套管制作在设计无明确规定的前提下，可参照91SB图集做法制作。防水套管做法图6.管道安装1）镀锌钢管的安装（1）本工程镀锌钢管主要使用在消防水系统及有压污水系统。（2）热镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。（3）热镀镀锌钢管，DN100mm的管道应采用法兰或卡套式专256、用管件连接，DN100mm的管道应采用丝扣连接，安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净，锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施。（4）安装时一般从总入口处开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找平，复核甩口位置、方向及变径无误后清除麻头，及时做好外露部份及被破坏的镀锌层防腐工作，敞开的管口应加好临时丝堵。2）铜管安装（1）铜管的材质要求：A.采用铜管和配件应有产品合格证书和材质试验报告书。铜管的管径、壁厚及材质的化学成分应符合设计和国标要求。其表面及内壁均257、应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。纵向划痕深度应不大于O.03mm，局部凸出高度不大于0.35mm。疤块、碰伤的凹坑深度不超过O.03mm，且其表面积不超过管子表面积的5。B.铜管的内外表面应干净无污染，安装时应清理管子内壁的污物，并用汽油或其他有机溶剂擦洗铜管的插入部分表面，以防止任何油脂、氧化物、污渍或灰尘影响钎料对母体的焊接性能，使焊接产生缺陷。C.铜管件（接头）若有污垢，应用铜丝或钢丝刷刷净，不得用不清洁的工具进行处理。（2）铜管的安装A.铜管的调直：弯曲的铜管应调直后再安装。铜管调直宜在管内充砂用调直器调直或采用木锤子或橡皮锤子，在铺木垫板的平台上进258、行，不得用铁锤敲打。调直后管内应清理干净，并放置平直，防止其表面被硬物划伤。B.铜管的切割：铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1。C.铜管的连接：铜管的焊接连接可采用对焊、承插式焊接及套管式焊接，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎向介质流向。a.管道的钎焊：普通铜管的焊接连接主要采用钎焊（如银钎焊和铜钎焊）。普通管道钎焊一般采用搭接焊接或套接连接，管道采用搭接连接的搭接长度为管壁厚度的68倍；当管道的公称直径（指外径）小于25mm时，搭接长度为管道公称直径（外径）的1.21.5倍。管道采用套接连接的套管长度为L=22.5（为管道外径），但承259、口的扩口长度不应小于管径。钎焊后的管件必须在8h内进行清洗，可用湿布擦拭焊接部分（常用的方法是用煮沸的含1015的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干），以稳定焊接部分和除去残留的熔剂和熔渣，避免腐蚀。焊后的正常焊缝应无气孔、无裂纹和无未熔合等缺陷。b.铜管的对接焊连接：铜管的对接焊连接一般用于工业管道系统。工业管道紫铜设备和管道一般采用手工钨极氩弧焊的对接焊连接；黄铜设备和管道一般采用手工的氧乙炔焊的对接焊连接，其焊接工艺和质量应符合GB 5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范第条第8.3.6.3条的规定。c.焊接采用氧乙炔加热火焰时，火焰应呈中性或略带还原性，加热时焊炬应260、沿管子作环向转动，使之均匀加热，一般预热至呈暗红色为宜。d.焊接时应均匀加热被焊接的管件，并用加热的焊丝沾取适量钎料（焊剂、焊粉）均匀涂抹在焊缝上。当温度达到650750时，送入钎料（焊剂、焊粉），切勿将火焰直接加热钎料（焊剂、焊粉），以免因毛细管作用和润湿作用致使熔化后的液体钎料（焊剂、焊粉）在缝内渗透。当钎料（焊剂、焊粉）全部熔化时停止加热，否则钎料（焊剂、焊粉）会不断往里渗透，不能形成饱满的焊角。D.气焊材料的选用：焊铜管时采用的焊丝其成分应力求与基层金属的化学成分基本一致。焊接时可采用下列的焊丝：a.焊铜时的焊丝：当壁厚为12mm时，焊丝成分为纯铜（电解铜，含杂质10mm时，焊丝成分为261、磷0.2、硅0.150.35、其余为铜量。b.焊黄铜时的焊丝：铜62、硅0.450.5，其余为含锌量；或硅0.2-0.3、磷0.15，其余为含铜量。c.气焊用的熔剂（焊剂、焊粉）：气焊用熔剂的性能熔点约650，呈酸性反应，应能有效地熔融氧化铜和氧化亚铜，焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面，防止金属氧化。E.铜管的弯曲：铜管及铜合金管道的弯管可先将管内充填无杂质的干细砂，并用木锤敲实，再热弯或冷弯。热弯后管内不易清除的细砂可用浓度1520的氢氟酸在管内存留3h使其溶蚀，再用10-15的碱溶液中和，然后以干净水冲洗，再在120150温度下经34h烘干。冷弯一般用于紫铜管，冷弯前也应先将管内充填无杂质262、的干细砂，并用木锤敲实，再进行冷弯，冷弯前先将管道加热至540时，立即取出管道，并将其加热部分浇水，待其冷却后再放到胎具上弯制。热弯或冷弯后管道的椭圆率不应大于8，弯管的直边长度不应小于管径，且不小于30mm。F.铜管安装的支架：铜管水平管道最大支撑支架的间距按GB50242-2002第条设置。G.管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定：a.应设置穿越墙体、梁、板的钢制套管，钢制套管的内径应比穿越管道的公称外径大3040mm。垂直穿梁、板的钢制套管底部应与梁、板底平齐，钢制套管上端高出地面2050mm；水平穿墙、梁的钢制套管的两端应与墙体、梁两侧表面平齐。b.管道靠近穿越孔洞的一263、端应设固定支撑件将管道固定。c.管道与钢制套管或孔洞之间的环形缝隙应用防水材料填塞密实。H.管道固定支撑件的设置：a.无伸缩补偿装置的直管段，固定支撑件的最大间距：冷水管道不宜大于6.Om，热水管道不宜大于3.Om，且应配置在管道配件附近。b.管道采用伸缩补偿器的直管段，固定支撑件的间距应经计算确定，管道伸缩补偿器应设在两个固定支撑件的中间部位。c.固定支撑件的管卡与管道表面应为面接触，管卡的宽度宜为管道公称外径的1/2，收紧管卡时不得损坏管壁。d.滑动支撑件的管卡应卡住管道，可允许管道轴向滑动，但不允许管道产生横向位移，管道不得从管卡中弹出。e.连接制冷机的吸、排气管道须设单独支架。管径小于264、或等于20mm的铜管道，在阀门等处应设置支架。3）铸铁管道安装（1）安装前按照配管图用砂轮切割机下料，管断面应与管中心线垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。（2）用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈将钢套先套入连接的管道或管件上，然后把取下的胶圈套在管端至限位环处，将限位环上面部份的胶圈作180外翻至下面。（3）将要连接的管道或管件至于其上，把翻下来的胶圈复位，将两个连接管道或管件的端口都紧至套筒的限位环。（4）将不锈钢卡箍套回橡胶圈上，把两端平整对好。（5）拧紧钢套上的螺栓，使卡箍紧固到位，注意不要紧力过大，使螺栓打滑。（6）在未与支架牢固固定时，管接口不可承受水压。安装时，直管的265、每个接口处，需用管箍固定在建筑物或支架上，管线转弯处需设置支墩或顶撑固定。7.管道的支、吊架安装1）位置正确，埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）无热伸长的吊架、吊杆应垂直安装。5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7）管道支、吊架安装间距应符合GB 50242-2002第条、3.3.9条要求。8.消火栓安装1）消火栓应在土建抹灰之后，精装修之前，管道安装、水压试验合格后安装。2）消火栓箱与墙体固定不牢的，可用CUP发泡266、剂（单组份聚氨酯泡沫发泡剂）封堵作为弥补措施，安装时箱体标高应符合设计和规范要求，箱体应水平，箱面应与墙面平齐，为防止污染，应贴粘胶带保护。3）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距离地面为1.1m，允许偏差为20mm。4）阀门中心距离箱体侧面为140mm，距离箱体后内表面为l00mm，允许偏差为5mm。5）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。9.阀门强度和严密性试验阀门强度试验应以公称压力1.5倍进行，不渗不漏为合格，阀门严密性试验应以公称压力的1.1倍进行，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10且不少于1267、个，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。10.防腐与保温1）清污除锈：铸铁管道清污除锈应先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉，然后用钢刷反复除锈，直至露出金属本色为止。焊接钢管和无缝钢管的清污除锈用钢刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止。应在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘。2）防腐：在涂刷油漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。室内镀锌钢管刷银粉漆两道，锌皮被损坏的和外露螺丝部分刷防锈漆一道、银粉漆两道。3）保温：本工程涉及保温的管道主要有生活热水管道、吊顶内的冷水管道，保温材质采用软质聚胺脂板，防268、结露保温保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。保温质量应符合GB 50242-2002第条的规定。11.水压试验1）给水管道系统水压试验：必须符合设计要求，设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）热水系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验。系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的269、试验压力不小于0.3MPa。钢管及复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不下降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。12.灌水试验1）污、废水排水管道灌水试验：灌水试验应根据排水立管的分布，分层分区进行，试验时通过下层的检查口用气囊将立管封堵，在上层对本立管灌水，管道满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具270、的上边缘或底层地面高度。2）安装在室内的雨水管道安装后应作灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，时间持续1h，不渗不漏为合格。13.通球试验排水系统管道的立管、主干管，应进行通球试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验球，在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。14.管道冲洗和消毒1）给水、中水管道在系统运行前必须用水冲洗。要求以系统最大设计流量1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。2）生活给水系统管道在交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。3）雨水管271、和排水管冲洗以管道通畅为合格。4）室内消火栓在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。15.消火栓系统调试：1）消火栓系统调试应在整个系统结束和联动设备调试合格后进行。2）消火栓开启灵活，不渗漏；最不利点消火栓的水压和流量，应能满足灭火要求，消火栓标志明显，取用方便。二、电气工程本工程电气工程包括配电系统、照明系统、防雷接地系统、弱电系统，本工程弱电部分仅做预埋管。1配电箱安装1）配电箱安装工艺流程：配电箱安装要求弹线定位绝缘测试配电箱安装内部接线2）配电箱安装基本要求（272、1）配电箱安装在楼板施工完毕，室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。（2）安装前根据设计图纸仔细核对配电箱的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。（3）配电箱安装时，其垂直度、水平偏差等应符合国家规范要求。（4）配电箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。（5）配电箱的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架须做刷漆防腐工作。（6）配电箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，而且须清晰、工整、不易脱色。3）配电箱的固定：配电箱安装须牢固，其垂直度允许偏差按3mm控制。4273、）配电箱配线要求：（1）配电箱内的配线须排列整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位采用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。配电箱内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（2）配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。（3）对于连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，其端子压接时，必须涮锡，且敷设长度应留有适当余量。（4）电缆芯线和所配导线274、的端部均应标明其回路编号，相序及回路名称等，且字迹要清晰且不易褪色。（5）绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测,其绝缘电阻不小于0.5M，同时做好检测记录。2配管及管内穿线工程1）暗配电线管安装工艺本工程预留预埋电气管线、管路，其材料应符合图纸的设计要求。密切与土建施工相配合同步进行，确保一次成优。（1）工艺流程：预制加工冷煨管切管套丝测定盒箱位置稳注盒箱稳注灯头盒管丝管箍连接焊接套管连接管进盒箱钢管暗设工艺流程图（2）施工工艺：A.基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、275、管子连接处均作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。B.预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。C.测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定箱、盒轴线位置，以土建给出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正后，标出箱、盒实际尺寸位置。D.稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。E.管线敷设中无弯时不超过30m加装接线盒。两接线盒间:276、有一个弯位不超过20m加接线盒，有两个弯时不超过15m加接线盒，三个弯时不超过8m加接线盒。F.镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。G.管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于3扣，并焊接跨接地线。见下图。镀锌钢管地线连接应采用专用接地卡固定。H.套管连接：套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路应顺直，且焊缝应符合规范要求 。I.管入盒、箱处应要求一孔一管，不应歪斜。管口露出盒箱应小于5mm。277、两根以上的管入盒、箱要长短一致，排列整齐。盒、箱中无用的敲落孔要完好，不应损坏。J.钢管出线口应高出地面20mm，管线敷设完毕后及时办理隐蔽工程验收。K.多条电线管平行敷设时,注意避免在同一地点,彼此跨越向不同方向敷设。钢管敷设位置准确，混凝土保护层厚度应符合规范要求。L.建筑施工期间,所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土、灰泥及杂物进入电线管内。M.土建浇注混凝土时,施工班组应指派专人看护,以防所配管、箱盒移位,变形或损伤。2）管内穿线工程（1）管内穿线及接线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎安装护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘摇测（2）电线管在穿线前，应首先检查278、各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。（3）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（4）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a、标称电压为50V以下的回路；b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。（6）穿入管内的绝缘导线，不准有接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。3.电缆敷设1）电缆敷设工艺流程及施工方法：（1）工艺流程：施工准备电缆沟内及竖井内敷设埋标签回填土铺砂盖砖管口防水处理电缆头制作绝缘电阻测试挂标志牌279、（2）主要方法A.1KV以下电缆敷设前进行绝缘摇测，合格后立即将电缆头封好方可进行下道工序。B.施工中，首先根据设计图纸的要求，现场实际测量每条电缆的长度，列出电缆明细表，根据电缆明细表对到货的电缆进行配置，对电缆盘进行排列组合，优化电缆的最佳使用效果，减少电缆接头的数量，防止材料浪费。C.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0,并有必要的防护措施，避免电缆受损。D.采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，将滑轮提前安装好。2）电缆端头制作（1）低压电缆头制作流程：摇测电缆绝缘测280、量长度、剥电缆做地线包缠电缆、套电缆终端套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接（2）电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度及相位须一致。（3）电缆与电器设备的连接应符合下列规定：A.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。B.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；C.截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。（4）压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。4.灯具安装制定详细的施工布置图，精281、确的做好弹线定位的工作，同时，与土建装饰施工紧密配合，检查预埋盒孔洞尺寸、标高、和坐标位置，发现问题及时修复。检查灯头盒收口是否平整，及时找土建专业协助盒收口。以便位置合理准确，达到整体美观的效果。A灯具安装工艺流程：B检查灯具1）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。2）灯内配线应符合设计要求及有关规定。3）专用灯具（1）各种标志灯的指示方向正确无误。（2）应急灯必须灵敏可靠。（3）事故灯具应有特殊标志。C照明灯具接线1）穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和282、磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。2）螺口灯口接线时，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。3）灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行。4）灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。5）灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端做保险扣，防止接线端子不能受力。D灯具安装1）灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。2）灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。安装在高温部位、靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。3）灯具不得安装在可燃构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不应安装灯具283、。4）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓，且有标识；5）成排灯具安装时，其中心线偏差不应大于5mm。E应急照明灯具安装前必须仔细检查灯内配线，必须灵敏可靠。F疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不应低于2m，安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。其设置不影响正常通行，且周围不有容易混同疏散指示灯的其它标志装置。G. 应急灯具的安装：1）应急照明的供电及持续时间应满足设计要求。2）疏散照明由安全出口指示灯和疏散标志灯组成，安全出口指示灯标高不低于2M,安装在疏散出口和楼梯口上方。3）疏散标志灯安装在楼梯间、疏散走道及其转284、角处应安装在1M以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部，疏散通道上的标志灯间距不大于20M。4）疏散指示灯的设置应不影响通行，且不在周围设置容易混同疏散指示灯的其他标识。5）应急照明灯具运行温度大于60度的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。H通电试运行：灯具组装完毕，各支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序相对应，如果在试运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认证。5.开关、插座安装为保证同一室内开关、面板安装高度差在规范允许范围内，我们将在预埋盒时严285、格控制标高、位置，为后续施工带来便利，做到观感美观。A开关、插座安装工艺流程： B材料验收1）各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。2）塑料板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。3）辅助材料。附属配件其中金属软件（膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等）均应是标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合件必须匹配。C清理：器具安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒子内的灰尘擦净。D接线1）单相三孔及三相四孔插座安装时，应符合以下规定：（1）单相三286、孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护接地线，面对插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。（2）三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，下孔极和左右两级接线柱分别接相线。（3）接地或接零线在插座处不得串联连接。（4）接线时，首先将箱内甩出的导线留出维修余量，削出线芯，操作要精心，不得碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧。线芯不得外露。E插座安装1）插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。2）插座标高允许偏差值应符合以下规定：（1）同一室内安装的插座高度差不宜287、大于4mm。（规范要求为5mm）（2）并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。F开关安装1）照明开关安装，应符合以下要求：（1）灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。（2）开关安装的位置要求是：开关边缘距门框距离宜为150200mm，距地面高度宜为1300mm。（3）并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。2）开关接线应符合以下要求：（1）相线应经开关控制。接线时应仔细辨认，识别导线的相线与回火线，严格做到开关控制（即分断或接通）相线，应使开关断开后灯具上不带电。（2）扳把开关通常为两个净触点，分别由288、两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可反接，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。（3）暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。G送电试运行前，对开关插座进行绝缘摇测，按系统、按线路作好记录，作为送电试运行的参考依据，送电后用专用检查器检查插座的相线和零线是否接措，若有错误，做好记录，待断电后逐个改正。6.防雷与接地保护安装本工程按三类防雷建筑设计。为防直击雷危害，在屋顶女儿墙设12镀锌圆钢作避雷带，其网格不大于20m20m。竖向金属管道还应在顶部和底部与防雷接地装置相连，屋顶所有金属凸出物均应与避289、雷带可靠连接。1）防雷接地系统工艺流程接地体接地干线引下线暗敷等电位联结避雷带接地电阻测试防雷接地系统工艺流程图2）安装施工要求（1）镀锌扁钢敷设时应顺直，直线段上不应有明显的弯曲。煨弯处不可有死弯。（2）焊接时焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。焊接时应注意搭接倍数要求。镀锌扁钢直线焊接时，其搭接倍数不应小于扁钢宽度的两倍，且三面焊。镀锌扁钢与预埋件间焊接同扁钢间焊接工艺。预埋件位置准确，以便后续工程施工。（3）沿建筑外围设404镀锌扁钢做接地体，当接地电阻不符合设计要求时，补打人工接地极。接地干线敷设应平直，水平度及垂290、直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。（4）支架安装应尽可能随结构施工预埋，并根据设计要求进行弹线定位。防雷引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90O，并不得弯成死角。避雷网安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90O，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（5）接地系统施工完毕应进行接地电阻检测，并应符合设计要求。以上工艺流程中焊接连接后应立即作防腐处理。3）引下线暗敷及接地干线敷设（1）防雷引下线利用柱内对角二根16建筑主钢筋作防雷引下线。接地系统沿建筑物外围采用404291、镀锌扁钢作接地体，埋深大于1m，埋设于建筑散水及灰土基础之外的防雷接地、电气安全及其它电子设备共用之接地系统。接地电阻不大于4。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处须加套管或其他坚固的保护套管，钢套管须与接地线做电气连通。（2）本工程配电系统接地采用TN-CS系统。配电室低压侧中性点接地线与总等电位线母线连接，接地母线用404镀锌扁钢。施工时按设计图尺寸位置要求, 标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋底部与底板筋搭接焊好，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。（3）接地干线进行调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。（4）经质检部门验收合格后，进行回填压实。最后进行接地电阻的摇292、测。4）等电位联结（1）建筑物设总等电位联结，总等电位端子板设于地下一层竖井内并与防雷接地装置相连。安装要求应符合标准等电位联结安装02D501-2图集的要求，各户内卫生间设局部等电位联结。（2）等电位连接线和端子板均采用铜质材料，等电位连接端子板的截面不得小于所接等电位连接线的截面。（3）等电位联结线应符合下表要求：类别取值总等电位连接线局部等电位连接线辅助等电位连接线一般值不小于0.5*进线PE线截面不小于0.5*进线PE线截面两电气设备外露导电部分间电气设备与装置外可导电部分间1较小PE线截面最小值6mm2铜线或相同电导值导线热镀锌钢圆钢10扁钢25*4mm同上有机械保护时2.5mm2铜293、线或4mm2铜线无机械保护时4mm2铜线热镀锌圆钢8，扁钢20*4mm2最大值25mm2铜线或相同电导值导线同左等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种，主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法，或根据图纸及结构要求进行安装。管状结构的一般采用抱箍螺丝紧接方法，抱箍与管道接触处的表面须刮拭干净，二者接触严紧，抱箍内径等于管道外径，其大小依管道大小而定。等电位联结板应光滑无污垢，压接严密，尽量减少接触电阻，施工完后需测试导电的连续性，导电不良的连接处需作跨接线。对于水管、空调管、采暖管的并列安装的两根以上管体，也可采用直接跨接的办法相联。水表两端应使用两个抱箍，相接后与等电位相接安装。（294、4）等电位连接安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。（5）等电位连接安装完毕应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆，可认为等电位联结是有效的，如不合格应作跨接线，使用后定期做测试。5）防雷与接地施工完毕后，与设计、业主、监理进行隐检核验，办理隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。7.低压电动机及电动执行机构安装：A.电动机安装工艺流程：B.施工方法：本工程动力设备主要：22kW以下的电动机采用全压启动方式；30kW以上电动机采用星三角启动方式或软启动器，295、污水泵采用液位传感器就地控制。排风机，送风机，排烟风机，新风机，空调机组等采用自动或手动控制。1）设备开箱点件：（1）设备开箱点件应由安装单位、供货单位公司建设单位代表共同进行，并作好记录。按照设备清单、技术文件、对设备及附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。（2）电动机、电动执行机构本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆完好。电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应符合设计要求。2）安装前的检查由电气专业会同其他相关专业共同进行安装前的检查工作，主要进行以下检查：电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应完好，不应损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常296、声响。定子和转子分箱装运的电机，其铁芯转子和轴颈应完整无锈蚀现象。电机的附件、备件应齐全无损伤。电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。电加热器的电阻丝无短路和断路情况。3）电动机、电动执行机构安装由于电动机、电动执行机构与其他设备配套连接，因此其安装工序主要由其他专业进行。电气专业配合进行检查。大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。4）电动机抽芯检查：（1）线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；（2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转于平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；（3）连接用紧固件的防松零件齐全297、完整；其他指标符合产品技术文件的特有要求。（4）在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。5）电机干燥：（1）电机由于运输、保管或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进干燥处理。（2）电机干燥工作，应由经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。（3）烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在7080。（4）当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。（5）烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：采用循环热风干燥室进行烘干。灯泡烘干法:灯泡可采用红外线灯泡298、或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调节可用改变灯泡数来实现。电流干燥法。采用低压电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内，并应设置测温计，随时监视干燥温度。6）控制、保护和起动设备安装：（1）电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。（2）控制和保护设备的安装位置应按设计要求确定，一般应在电机附近安装。（3）电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。（4）引至电动机接线盒的明敷设导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。（5）直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁的连接，应采用铜导线。导线不应有接头。（6）调节电阻器应接299、触良好，调节均匀。（7）电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。（8）电动执行机构的控制箱（盒）与其接线盒一般为分开就近安装，需落实其保护接零是否完善，执行器的机械传动部分是否灵活。7）电机检查接线：（1）接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。（2）引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。（3）引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，PE线-黄/绿，300、N相兰色（浅兰）相间色的要求。（4）导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。（5）电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完301、毕。质检合格、灌浆养护期已到；与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件；电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误；电机的绝缘电阻测试符合规范要求。（6）电机试运转步骤与要求：拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电302、机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。8）试运行前的检查：（1）土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。（2）电机、电动执行机构本体安装检查结束。（3）附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。（4）电动机保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。（5）电动机应做以下试验：测量绝缘电阻：低压电动机使用1KV兆欧表进行测量，绝缘电阻值不低于1M。无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的1%。电刷与换向器或滑环的接触应良好。盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。电动执行机构通电前，需检查与执行机构技术文件所要求的电源电压是否相符，电动执行器与控制输出的标准信号是否匹配。C.质量控制：1）电