1、5栋高层住宅及地下车库建筑、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 综合说明4第1节 工程简介4第2节 工程承包范围4第3节 编制原则4第4节 编制依据4第5节 工程总体目标6第2章 工程设计及现场概况6第1节 建筑设计概况6第2节 结构设计概况8第3节 专业设计概况9第4节 现场概况16第5节 工程特点及难点17第3章 拟投入的主要物资计划17第1节物资供应计划17第2节物资供应保证措施17第3节主要材料用量和采购计划17第4章工程投入的主要机械设备和进场计划19第5章2、劳动力按排计划20第6章 施工组织及部署21第1节 项目人员管理组织21第2节 计算机及影象资料辅助管理26第3节 与设计、监理、业主之间的配合与协调28第4节 施工总体部署28第5节 施工准备工作36第6节 交通组织39第7节 主要施工方法的确定40第7章 土建分部分项工程施工工艺及技术措施43第1节 工程测量43第2节 地下基础工程48第3节 主体结构70第4节 砌体工程112第5节 建筑装饰装修114第6节 门窗安装工程124第7节 护栏和扶手制作与安装工程126第8节 屋面及防水工程128第9节 吊装和垂直运输130第8章 安装工程主要施工方案及技术措施132第1节 预留预埋与施工配合3、132第2节 给排水工程施工方案137第3节 电气工程施工方案154第4节 检验、调试及验收177第五节 临时用电施工方案184第9章 季节性施工方案192第1节 雨季施工方案192第2节 冬季施工方案196第10章 质量管理体系与措施197第1节 建立质量保证体系198第2节 施工质量预控200第3节 施工过程控制200第4节 成品保护204第5节 施工技术资料管理206第6节 施工试验及计量管理207第7节 最终检验和试验控制210第8节 质量通病的防治211第9节 工期保证措施215第10节 保证农民工工资发放措施217第11章 环境保护管理体系与措施218第1节 文明施工领导小组2184、第2节 文明施工领导小组分工及职责218第3节 环境保护责任目标219第4节 防止施工噪音污染措施219第5节 降尘措施220第6节 材料运输及运输遗撒的控制221第7节 防止水污染措施221第8节 废弃物处理措施221第9节 光污染的控制222第10节 采取措施防止大气污染222第11节 地下管线、及其他地上地下设施保护措施222第12节 爆炸及火灾隐患的控制222第13节 环卫、卫生管理222第14节 传染病防治措施222第12章 应急预案措施223第1节 建立紧急情况预警机制223第2节 建立紧急情况处置体系223第3节 安全应急预案224第4节 应急程序236第5节 停电及机械故障应急5、预案237第6节 消防应急预案238第7节 卫生防疫应急预案238第8节 防汛应急预案239第9节 防暑降温应急预案246第13章 安全管理体系与措施247第1节 安全施工措施247第2节 文明施工措施258第14章 施工总承包管理服务配合261第1节管理服务宗旨261第2节施工前期为业主提供服务262第3节施工过程中为业主提供服务262第4节施工后期为业主提供服务265第5节竣工后投入使用的服务265第6节工程保修服务265第1章 综合说明第1节 工程简介工程名称：XXXX二期工程建设地点：XX社区建设规模: 三期工程由5栋高层住宅（带底商）及地下车库。二期总建筑面积8.7万 m2结构形式：6、高层住宅采用框架剪力墙结构、筏板基础。第2节 工程承包范围XXXX二期工程进行施工总承包，包括建筑工程（建筑、装饰工程）、安装工程。第3节 编制原则编制总的原则：施工组织设计是针对本工程特点，完全响应招标文件、施工合同有关规定，满足设计图纸要求，结合施工现场场区情况需追求“低噪音、重环保、强防护”的具体目标，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成预期的工作内容，提交符合业主要求的建筑产品。一、全面响应招标文件、设计文件施工合同要求的原则。二、严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则。三、确保工程工期的原则。四、确保工程质量的原则。五、确保创建安全、文明标准工地的原则，确保本工程施工现7、场达到XX市安全文明标准化工地。六、统筹规划、科学管理的原则。七、降低工程成本的原则。八、环境保护的原则。九、建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则。第4节 编制依据1招标人提供的招标文件；2招标人提供的施工图纸；3本公司的有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理、环境保护管理的规章制度及办法。4本工程所采用的主要现行国家规范、规程：4.1 工程测量规范 GB 50026-2007；4.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；4.3 地下工程防水技术规范 GB 50108-2008；4.4 地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002；4.8、5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011；4.6 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2011；4.7 屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002；4.8 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010；4.9 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001；4.10 住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-2001；4.11 组合钢模板技术规范 GB 50214-2001；4.12 钢筋机械连接通用技术规程，JGJ107-20104.13 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003；4.14 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 29、7-2001；4.15 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000；4.16 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2010；4.17 混凝土泵送技术规程 JGJ/T 10-95；4.18 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；4.19 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB 50224-2010；4.20 混凝土质量控制标准 GB 50164-2011；4.21 回弹法检验混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-2001；4.22 混凝土强度检验评定标准 GBJ 50107-2010；4.23 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011；4.24 砌体工程现场检测10、技术标准 GB/T 50315-2000；4.25 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91；4.26 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ 130-2011；4.27 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001；4.28 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005；4.29 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93。5.与本工程有关的国家现行的建筑法律法规、技术标准、设计和施工质量验收规范、操作规程以及四川省、XX市有关工程质量保证的政策性文件和技术性文件及安全生产、文明施工的有关规定。6.国家、建设部、四川省、XX市颁布的建筑工程施工现场管理的11、有关规定。7. 本公司拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平、技术设备能力，专业化程度以及所积累的丰富的类似工程施工经验。8. 施工现场和周边环境实际踏勘所获得的有关资料。9. 有关房屋建筑专业施工及安装的劳动力、材料、机械和工期定额。第5节 工程总体目标一、工程质量目标本工程质量目标为工程质量达到XX市优质结构工程标准。二、工程安全管理目标本工程安全管理目标为按照建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011达到合格标准。杜绝重伤、死亡事故以及重大机械设备、火灾等安全事故，并确保本工程施工现场达到XX市安全文明施工现场。三、工程进度管理目标本工程进度管理目标为：拟定开工日期为2012年 9月1512、日，计划竣工日期为2014年6月30日,总工期610日历天（具体开工日期以业主书面通知为准）。保证按计划工期完成本工程。总进度计划（见附图）四、工程文明施工管理目标本工程文明施工管理目标为XX市安全文明标准化工地。第2章 工程设计及现场概况第1节 建筑设计概况XXXX三期工程由2栋高层住宅（带底商）及地下车库组成。高层住宅分别为：7、8、9、12、13栋地上34层，建筑面积为8.7万m2； 具体建筑概况见工程建筑概况特征表。 工程建筑概况总建筑面积 8.7万 m2建设净用地面积2000 m2建筑高度建筑檐高（34层）104.2 m建筑总高度（34层）105.3 m建筑层数地 下二层地 上34层13、墙体工程外围护墙采用200mm厚页岩多孔砖，内隔墙选用100厚页岩空心砖门窗工程窗采用铝合金玻璃窗，铝合金固定玻璃窗，铝合金百叶窗；门设计有木门、铝合金门、铝合金门推拉门、铝合金门带窗、防火门、防火卷帘门。防水屋面上人保温屋面和非保温不上人屋面两种形式。上人保温屋面采用40厚C20细石砼、30厚聚苯板保温层、4厚SBS改性沥青防水卷材等；非保温不上人屋面采用40厚C20细石砼、4厚SBS改性沥青防水卷材等地下室两道防水：一道钢筋混凝土结构自防水，一道4厚SBS改性沥青防水卷材柔性防水装饰装修工程楼地面水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面、水泥豆石楼面、防静电楼面、汽车坡道楼面、面砖楼面等内墙耐水腻子墙14、面、普通瓷砖墙面、水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰涂料墙面、混合砂浆抹灰墙面外墙浅黄色面砖、黄褐色涂料、灰色涂料、深褐色面砖天棚耐水腻子天棚、涂料天棚、混合砂浆抹灰涂料天棚、混合砂浆抹灰天棚棚、混合砂浆抹灰耐擦洗涂料天棚踢脚水泥豆石踢脚、地砖踢脚、防静电地板踢脚油漆铝合金玻璃门窗为蓝灰色，内木门窗褐色油性调和漆、护栏为褐色醇酸磁漆、金属硼钡酚醛防锈漆、第2节 结构设计概况本工程为一类建筑，结构安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为类。地基基础设计等级为甲级，耐火等级为1级，人防等级核6级常6级。具体结构概况见工程结构概况特征表结构形式15、框支剪力墙结构基 础形 式筏板基础(主楼)、独立基础（裙楼及局部一层地下室基础）混凝土工程工程主体主要现浇构件混凝土强度等级：地下室筏板C307#、8#、9#、12、13楼 : 柱、墙如下：-25层C55 ；6-8层C50 ；9-12层C45 ；13-16层C40；17层以上C30梁及板均为C30注：后浇带中采用补偿收缩混凝土且其强度等级要提高一级。钢筋工程钢筋采用HPB300钢（）、HRB335钢（B）、HRB400钢（C）、CRB550冷扎带肋钢筋（R）、Q235B预埋铁件；钢筋连接分为绑扎搭接；机械连接或焊接；焊条:E43xx用于Q235B和HPB235级钢筋；E50xx用于HRB33516、级钢筋。砌体填充墙外围护墙采用200mm厚页岩多孔砖，内隔墙选用100厚页岩空心砖。未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境.第3节 专业设计概况一、给排水设计概况给排水设计范围：本设计为室内外给排水，消防等管道系统设计。 (一)生活给水系统：1.水源为城市自来水，市政给水管网供水压力0.30Mpa。2.计量：采用普通水表，设于户外公用部位。商业给水接自商业水表。3.本小区合用给水系统，15层为1区；615层为2区；1625层为3区；2633层为4区；2.3.4区采用变频调速给水设备供水，生活泵房置于地下室。各区下部压力超过0.35Mpa部分采用减压阀减压。(二)生活热水系统：采用17、每户分设燃气热水器供应热水。热水器由用户自理，所选热水器必须带有保证使用安全的装置。(三) 污水和废水系统采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行组织排放。裙房及主楼的污水系统设置伸顶和专用通气管。对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水，设置集水坑和潜污泵提升排出。农贸市场污水经沉淀池处理后，排入市政污水管网。裙房和地下室的生活污水排水系统采用UPVC实壁排水管，粘接连接；厨房部位的排水系统采用柔性接口铸铁排水管，承插式法兰连接。主楼的生活污水排水系统采用UPVC实壁排水管，粘接连接。对要求减小排水噪声的部位，也可采用外包消音膜的UPVC实壁排水管及管件。地下室集水坑的压力排水18、管采用焊接钢管，焊接和法兰连接。(四) 雨水系统设计概况各屋面均设有雨水排水系统和排出超设计重现期雨水的溢流设施。屋面雨水排水系统按4年设计重现期设计。雨水排水系统和溢流设施的总排水能力不小于50年设计重现期。裙房屋面雨水排水系统采用压力流雨水排水系统，主楼屋面雨水排水系统采用重力流雨水排水系统。裙房屋面重力流雨水排水系统采用UPVC实壁排水管，粘接连接。主楼屋面重力流雨水排水系统采用焊接钢管，焊接和法兰连接。(五) 消防给水系统设计1.消防用水量：消火栓用水量：室内20L/s,室外15L/s.2.本小区共用消火栓系统，系统不分区。3.本期在7#、8#、9#栋屋顶设置18M自动喷水灭火系统：采19、用不分区的给水系统。消防水池和自喷水泵房分别设置在地下一层，从消防水泵房接出两根自喷系统总供水管，在泵房内构成环状主管网，上设减压阀减压后分别接地下车库，农贸市场及社区文化活动中心，休闲商业及3-19层住宅湿式报警阀。报警阀设在消防水泵房间内。消火栓消防给水泵出口起至低区减压阀前及高区下环管、主输水管采用加厚镀锌钢管，自动喷水消防给水泵出口起至低区减压阀前及高区环管、主输水管采用加厚镀锌钢管。当管径DN100mm时，采用丝扣连接；当管径DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接和法兰连接。二、电气设计概况本工程设计包括以下电气系统：l 10KV/0.4KV变配电系统；l 电力及照明配电系统；l 接地20、系统及安全措施；1）变配电系统1.负荷等级：一级负荷：所有消防，安防设备、配电房照明等。客梯、生活泵、排水泵用电、公共走道照明等。三级负荷：总平面景观照明、建筑物装饰照明、住宅户内用电、小型商业网点用电等属于三级负荷。2.供电电源：1.本工程从市电力网引来1路10KV电源。2应甲方成本控制要求，各栋住宅表箱配电由地下配电房的专变引来.除住宅表箱配电外，其余配电均由一台公共变压器提供，公共变压器设置在地下室.3.变配电所：选用2台1250kVA户内型干式变压器，表箱配电，做专变，其余由1台1000KVA户内干式变压器配电,做公变.专变1T-1000kvA 计算容量 有功：669KW 无功256k21、var补偿容量360kvar专变2T-1000kvA 计算容量 有功：741KW 无功268kvar 补偿容量360kvar公变3T-1000kvA 计算容量 有功：813KW 无功298kvar 补偿容量400kvar干式变压器接线为D,Yn11。Uk=6%。4. 应急电源：本工程选用1台柴油发电机组，主用功率为500kW，作为自备电源。当事故停电时，通过接在低压母线段的柴油发电机自起动信号线，经过延时010s（可调），自动起动柴油发电机组。柴油发电机组30s内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。电机组经冷却延时后，自动停机。2）.电力配电系统：1.低压配电系统采用220/380V22、放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防负荷采用双电源供电并在末端互投。2.本工程37kW及以上电动机采用软起动方式起动，其余电动机采用直接起动方式。3.消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等消防电力设备的过载保护只报警，不跳闸。4.排风兼排烟风机由人工控制或根据节能规范，定时自动起停。火灾时，由消防控制中心控制，消防控制中心具有控制优先权。用于消防时，设备的过载只报警，不跳闸。3）.照明系统：1. 光源：一般场所为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。2. 照明、插座分别23、由不同回路供电，照明为单相二线，灯具安装高度低于2.4米时，增加一根PE线,插座回路为单相三线.3. 应急照明：急照明采用集中式蓄电池供电，供电时间不小于90分钟。应急照明采用平时就地控制或由消防控制模块控制相结合方式，火灾时由消防控制中心强制点燃相关部分的应急灯具。用于应急照明及疏散指示的灯具均设置玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩4）设备选择及安装：1.配电箱，灯，插座，开关1）图中XMR-型配电箱为嵌墙式，安装高度详图中有关标注。图中XM-型配电箱为明装挂墙式或采用支架式，安装高度详图中有关标注。2）XL-21型柜及HYEPS-型集中式蓄电池柜为落地安装，下设300mm高的角钢支架，作为配24、电箱基础。3）配电箱，控制箱安装见90D702-1。4）灯具在钢柱上安装：在钢柱上焊接灯具连接件。预留明装金属接线盒，由楼板进入接线盒的金属穿线管沿钢柱明设。灯具的安装参照国标图“96SD469，常用灯具安装”，16页。5）.有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座选用防潮防溅面板。6）.所有插座均为安全型,其它设备详见设备安装表.2.各配电箱、控制箱要求如下：A.箱内母线一律为铜排,PE线N线应分别设置(采用铜排)。B.各挂墙式、嵌墙式配电箱外形由制造厂确定。制造厂应尽早提出外形尺寸，以便施工单位预留墙洞。C.全部XL-21系列箱体的高、厚一致，宽度控制在600mm以内(尽可能小)。挂墙式配电箱宽度25、应控制在500mm以内。装于电气井内的配电箱（除图中已标明宽度的外）宽度控制在600mm以内, 应注意排列紧凑，箱门开启方便。除图面标注以外，各类挂墙配电箱XL-21箱出线基本都在顶部以线槽方式引出。要求顶部开300X160的孔，箱口另加封口板封住，以便施工单位根据出线线槽规格在封口板上二次开口。挂墙式箱下需留部分圆形敲落孔。D.制造厂在完成箱形设计后，应征得设计院同意后，方可加工。E.本工程所用电梯、 生活变频水泵控制箱等为设备自带控制箱，不属于电气订货范围。这些控制箱至各设备的接口关系及线路见设备厂图纸，本设计中只对控制箱供电源。3.电缆桥架1）低压出线电缆选用YJV-0.6/1KV电力电26、缆；消防回路出线选用ZR-YJV-0.6/1KV电力电缆。2）钢制电缆桥架：由本建筑的电缆托盘采用XQJ-C型有盖托盘。消防线路为封闭型，非消防线路为带花孔型。桥架内每米设一根固定电缆用的扁钢或圆钢。 强弱电线槽间距要求=0.5米,不同系统弱电线路共用线槽时用金属隔板固定分隔.3）桥架支架占用空间尽可能小，以节省空间。有梁处凡桥架与风管、水管交叉时可利用梁与板间的空间翻越。凡电缆托盘或金属线槽内有消防线路与非消防线路时，托盘及线槽均应用金属隔板隔开。桥架及金属线槽外侧均应设置一根-50X5的镀锌扁钢作接地线用，扁钢每间隔12米设一8接地孔。桥架内或线槽内导线不允许有接头，若需分支，应在桥架外侧27、加装分线盒。4）电缆桥架穿过楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。4.管线：除图中有标注者外，由金属线槽引出的照明分支线穿低压流体输送焊接管（热镀锌）敷设在吊顶内，无吊顶时，可穿阻燃半硬塑料管PC敷设在顶板或地板内。由托盘引出的消防分支线除引出段为穿钢管吊顶内敷设外其余部分暗敷设在楼板或地板内。未埋设在墙体及混凝土内的消防用钢管及桥架应刷防火漆。在满足线路头尾位置前提下，施工单位可以根据现场实际情况，确定线路走向及敷设方式，不一定局限图中所列方式。但应确保线路畅通、安全、便于维修而不影响美观。当对设计图有较多改变时，应征得设计单位同意。明设管线必须横平竖直，图中为表示方便起见，有些线未画成横平28、竖直，施工时也应作到横平竖直。5）.建筑物接地及安全：1.本工程建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。要求接地电阻不大于1欧。2.本工程采用总等电位连接。将PE干线、接地干线及不带电金属管道及金属构件、电缆金属外皮等与接地体作总等电位联结。其接连截面不小于25mm2或-40X4镀锌扁钢。具体做法详02D501-2。埋地引入的所有金属管道采用-40x4镀锌扁钢就近与总等电位连接线连接.3建筑内竖向敷设的金属管道和构件，其上下两端均和防雷装置作可靠联接。4.本工程低压电源系统为TN-S系统作接零保护，所有电气设备的带电金属外壳及三孔、五孔插座的接地孔均接保护线(29、PE)，所有三相配电回路均采用五芯电缆，详见各有关系统图、平面图。PE线线径选择：相线小于16平方毫米时，PE线与相线相同；相线为16平方毫米和35平方毫米时，PE线为16平方毫米；相线大于35平方毫米时，PE线为相线的一半。5.室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐6.其它有关防雷接地的说明详见防雷及接地平面图。7.防雷电电磁感应主要采取的措施：）屋面采用避雷网，屋面金属体与避雷带连通.利用结构钢筋作防雷引下线.本工程采用总等电位联结。2）防侧击雷：15层及以上层的圈梁内2跟外侧主筋应环形焊接联通，并利用10钢筋连接上各层的金属门窗和金属栏杆.3）对主要电源回路采用电源过电压保护4）弱电系统中对弱电30、线路引入端设过电压保护装置。8.本工程接地型式采用TN-S系统。9.信息设备供电系统及弱电进出口做防雷击电磁脉冲措施. 插座回路设漏电保护.10. LEB板应同时与该区域内的PE线相连,各弱电设备接地采用共同接地,接地电阻小于1欧.11. 金属线槽及封闭式电缆托盘之间均要求可靠连接，其首尾段均要求与接地装置焊接连通。12. 安装高度低于2.4米的灯具外壳必须与PE线相连;所有XRM箱限宽=700mm.6）.电气节能:1. 本工程走道及楼梯间等公共部位采用节能型光源和高效节能灯具;2. 入口大厅等人行密集公共部位采用普通翘板双控开关,非人行密集部位采用红外感应开启照明并延时关闭,在火灾发生时可强31、制点亮.3 照明功率密度值：自行车库：3.5W/M2 消防控制室：9W/M2 商业网点：10W/M2 物管用房：9W/M2 弱电中心：9W/M2三、通风、排烟设施设计1）本工程地下室通风设计情况:1.地下室汽车库平时通风系统和消防排烟系统相结合，其排风量按4次/小时(按照3米计算)，其排烟量按6次/小时，按不大于2000平方米为一个防烟分区.2.在每一个防烟分区内设一套独立的排风排烟系统，选用双速离心风机箱，平时低速运行，火灾时排烟时风机高速运行；排烟风机房入口设常开280排烟防火阀；排烟时，当烟温达到280，排烟闭，排烟风机停止运行。3.地下一层防火阀关的汽车库和地下二层汽车库补风采用汽车坡32、道补风或采用补风井自然进风。4.地下室设备用房按防火分区分别设机械通风系统。其中配电房通风量按换气次数15次/h计。其它如水泵房、水箱间等通风量均按换气次数6次/h计算。柴油发电机其高温烟气用成品保温专业钢制烟囱经土建竖井高空排放，储油箱设通向室外的通气管（配带阻火器的呼吸阀）,管径DN50。配电房、柴油发电机房通风设下排，其排风动作控制过程详图。柴油发电机房的进排风井设置消声措施，具体做法由发电机组供应商提供2）防排烟系统：1.地下室汽车库平时通风系统和消防排烟系统相结合，其排风量按4次/小时(按照3米计算)，其排烟量按6次/小时，按不大于2000平方米为一个防烟分区，在每一个防烟分区内设一33、套独立的排风排烟系统，选用双速离心风机箱，平时低速运行，火灾时排烟时风机高速运行；排烟风机房入口设常开280排烟防火阀；排烟时，当烟温达到280，排烟防火阀关闭，排烟风机停止运行。地下一层的汽车库和地下二层汽车库补风采用汽车坡道补风或采用补风井自然进风2.单体建筑5#，6#楼地上剪刀楼梯间采用可开启的外窗进行自然排烟方式；合用前室采用加压送风方式，送风井在17层的楼面上分隔为上下两个系统，上段风机设置在屋面,下端送风机设置在一层的架空层，详见相应单体建筑的暖通图纸，地下室的剪刀楼梯间设置独立的加压送风系统，送风量为16000m3/h，送风机设置在地下一层。3.加压送风风口控制：前室（合用前室）34、送风口采用常闭加压送风口，火灾时，电动开启着火层和上层的加压送风口。防烟楼梯间的送风口采用单层百叶风口。3）消音与减震：排风总管所有运转设备均做消音与减震处理设消音静压箱或消音器，管道与设备连接为防火软接，机设备基础设减震垫或减震吊架房及柴油发电机房进出风道内壁贴吸音材料，门窗为隔音门窗，从而减少噪音震动对环境的影响。住宅楼空调排烟排风设计包括；l 住宅分体式空调设计；l 合用前室防排烟设计。l 电梯机房机械排风设计1、住宅分体式空调设计住宅设分体空调器，预留电源，空调冷凝水室外设立管统一有组织排放（详建施、电施及水施图）。、合用前室防排烟设计。合用前室及剪刀楼梯间分别设置加压送风系统：剪刀楼35、梯间1-34层采用分段送风方式，在17层的楼板上隔断为上下两个风井,送风口采用单层百叶风口。上段的送风机设置在屋面上；剪刀楼梯间的下段送风机设置在一层的架空层内。地下室剪刀楼梯间的加压送风系统设置在地下一层。3、合用前室2-34层采用分段送风方式，在17层的楼板上隔断为上下两个风井,送风口每层设置常闭加压送风口。上段的送风机设置在屋面上；合用前室的下段送风机设置在一层的架空层内。火灾时，开启着火层及上层的加压送风口，由消防控制中心联动开启相应的加压送风机和剪刀楼梯间的加压送风机。4、电梯机房设机械排风系统，排风量按10次/h换气次数计算。5、地下室的柴油发电机组的高温排烟管采用成品保温不锈钢烟36、囱,排至屋面2米高，具体的制作安装等要求应由产品供应商负责。6、住宅卫生间预留通风器电源，具体做法由业主接合二装自理。一层小商业内的卫生间排风按8次/h设计。四、天然气供应由煤气公司设计。第4节 现场概况1）本工程相对标高0.000相当于绝对标高480.0米，本工程所在场地较低洼，开挖前我项目部对所在场地进行了测量，并经甲方认可。2）. 自然条件及地基基础根据地勘资料，土层分布情况为：人工填土层厚0.503.60m，粉质粘土层厚0.605.80m，粉土层厚0.405.30m，细砂层厚0.303.80m，以下松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石层。本工程场地位于XX市高新区，抗震设防烈度为7度37、，场地类别类，地面粗糙度为C类。耐火等级为地上一级，地下一级，建筑使用年限为3类。3)、“三通一平”情况场地“三通一平”已具备。同时，由于场地限制，地下室面积较大，临时用水在场地西北侧直接接入市政用水，临时用电由业主指定地点接入。4)、周边作业环境由于该工程地下室面积较大，建筑物边线与建筑红线相距较近，东西方向施工场地狭窄，现场内东南侧及东北侧各设置一个施工出入口以前保证主要材料及大型设备、人员的出入。能否合理布置施工场地是干好该工程的关键，必须站在全局的立场上，对现场临建布置、材料进场、堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的方案，以指导工程施工；必须与建设单位积极协调配合，做38、好本工程。详见施工现场总平面图。第5节 工程特点及难点1）、本工程为住宅小区，集住宅、休闲、商业于一体的多元化生活小区。2）、本工程施工的难点表现在以下几个方面：本工程采用平板式筏板基础，厚度达1.7m，因此筏板基础应按照大体积混凝土施工工艺进行考虑，控制混凝土的温度裂缝是关键，测温方案由专业公司进行专门设计。本工程机电安装工程工艺复杂，工程系统设置较多，各系统交叉作业需相互配合。基础底板防水工程质量是该工程施工的关键。第3章 拟投入的主要物资计划第1节物资供应计划进场后，工程部根据施工图纸和批准的施工组织设计，编制物资需用量计算表，物资人员根据计算表编制物资采购计划表，并根据计划表，组织物资39、材料进场，以便在工作面形成后迅速展开施工生产。第2节物资供应保证措施(一)物资人员负责材料供应计划的落实，材料供应必须与工程形象进度同步，鉴于材料采购供应到位的周期性，所提材料计划应适当超前。(二)加强与甲方材料部门的联系，涉及双方验货，开箱前必须办理有关文字手续，所有材料设备应建立档案(如订货合同、合格证、说明书等)。(三)现场配备专职材料人员2名，建立临时库房，负责管理各种材料的收、发、并建立统一台帐。(四)项目对各专业班组实施主材领料，辅材包干，短料回收制度，以降低成本，减少不必要的浪费。第3节主要材料用量和采购计划根据施工进度计划以及工程预算量提出土建主要材料采购供应计划见下表土建主要40、材料采购供应计划表。土建主要材料采购供应计划表序号材料名称单位数量备注1钢筋T58202商品砼M3320103干拌砂浆吨43654JS防水涂料m2300005钢管M100006陶瓷面砖M2140007面砖M233068大理石板M255409地砖M2190010防水卷材M250000土建主要材料采购供应计划表第4章工程投入的主要机械设备和进场计划一、施工机械的调配管理应注意以下几点：1所有机具设备应按计划要求进场；2设备机具进场前应进行检修、保养，确保进场设备处于良好状态；3施工现场应有专人对设备机具定期维修、保养，满足现场施工需要；4设备运行应有运行记录，人员上下班应有交接记录；5操作人员应进41、行专业培训并持证上岗。二、对于土建工程，主要机械的调配作如下考虑：根据拟建工程特点，布置1台塔吊，5、6栋采用1台回转半径为55m，最大吊重6t，并在5、6栋，各设置一台人货梯，主要负责钢筋、模板、钢构件、砌体、砂浆等室内外装饰材料的垂直和水平运输。材料和半成品的水平运输用运输车辅以人工进行。塔吊及人货梯位置按施工现场总平面布置图布置。三、对于安装工程，应根据不同的施工阶段，注意以下问题：施工前期：预埋预留阶段，主要工作是电气预埋，防雷接地焊接，此阶段主要保证电焊机、氧气乙炔气割焊及一些常用的手动工具。施工中期：安装工程所需的各种常用工具及某些专用工具必须从量上和质上均得到保证。施工后期：安装42、工程所需的各种检测试验设备、器械应及时到位，保证后期各项试验及调试工作的顺利进行。主要施工机械设备的配置计划见下页附表。主要施工机械设备一览施工设备名称规格型号单位功率或能力kw计划进场节点 塔吊 QTZ50131部40基础、主体施工电梯SCD200/2002部66主体、装修混凝土输送泵BT1101台110主体砼布料机BLG-121台5基础、主体钢筋弯曲机GW401台基础、主体钢筋调直机GJ4/141台基础、主体插入式振动棒HZ-506台基础、主体木工园盘踞MJ101102台基础、主体平板振动器1台基础、主体对焊机UN-1001台基础、主体切断机GQ402台基础、主体钢筋套丝机CW-31台基础43、主体平刨MB5132台装修压刨MB-1052台装修交流焊机BX-3002台基础、主体磨光机1001台装修潜水泵5台基础、主体高压水泵1台基础、主体振动打夯机1台基础砂轮切割机3003台装修第5章劳动力按排计划根据本工程的施工规模与进度，劳动力用量高峰期约为500人，集中在主体结构施工及砌体、内外墙抹灰的插入，在劳务队方面主要选用使用多年的技术过硬的劳务队伍，以便在管理上、质量上有更好的保证。所有技术工人及普工，都应具有相应的技术素质，特种工种人员必须持证上岗。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况，按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力调配计划本工程工期很紧、施工有一44、定难度、质量要求高。为确保本工程的施工质量和施工进度，在劳动力配备方面我单位拟采取如下措施：1选派优秀的、技术熟练程度高的施工队伍进入该项目。2确保劳动力数量，合理地安排劳动力。根据工程总体进度安排，本工程施工高峰期人数约500 人，项目应根据进度要求做好劳动力进场的准备工作。3根据工程的不同施工阶段，及时调整劳动力结构和数量，既满足工程进度要求，又避免出现窝工现象。4加强劳资教育和普法教育，让每一位员工都能积极地投入到工程建设中去。同时，项目部应积极办理劳动工资发放工作，解决员工的后顾之忧。主要施工班组劳动力一览表序号专业队伍承包范围劳动力人数备注1木工按施工段化分150人按需入场2钢筋按施45、工段化分150人按需入场3砼按施工段化分4人按需入场5水电工按施工段化分30人按需入场6杂工班按施工段化分30人按需入场7防水班按施工段化分20人按需入场9架子工按施工段化分10人按需入场10砖工按施工段化分50人按需入场11泥工按施工段化分50人按需入场第6章 施工组织及部署第1节 项目人员管理组织1.项目管理机构我公司在现场成立项目经理部，选拔具有丰富领导经验和专业知识的高、中级管理人员组成项目机构管理层，由项目经理、技术总工、项目副经理、生产经理、栋号长等管理人员组成，本着精干高效、职责分明、优化组合、管理到位、奖罚分明的原则行使工程管理职能，实施总承包管理和施工，负责对工程的领导、指挥46、协调、决策等重大事宜，组织施工生产诸要素，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等进行有效控制，有计划地管理施工全过程。2.项目组织管理架构3管理人员岗位责任3.1 项目经理1参加公司组织召开的项目预算制造成本会议，根据预算制造成本划分原则，负责编制项目制造成本实施计划；2认真履行与业主签定的合同，组织工程项目的生产，完成承包合同规定的工期、质量目标；3组织实施工程项目的开工、施工、竣工验收；4确定项目副经理和项目技术总工的分工与职责；5贯彻实施公司的质量方针目标，主持项目经理部的质量体系自查工作；6是工程款回收、安全生产和工程资料归档的第一责任者；7负责项目经理部内外事务的处理，包括与业47、主、监理、当地政府各有关部门建立良好关系；8掌握工程项目的质量情况，严格执行奖罚制度，必要时，针对工程质量问题组织人员攻关；9对工程质量事故负有领导责任，并及时上报公司有关部门。3.2生产经理1做好生产要素的综合平衡工作，以确保合同工期如期实现；2对施工组织设计（施工方案）执行情况进行监督与检查；3监督项目质量计划的贯彻实施；4参与项目制造成本实施计划的编制与检查；5对项目安全生产负责，作好项目现场文明施工；6做好现场形象管理；7负责组织实施新技术、新材料、新工艺工作；8负责组织现场机械设备的管理；负责工伤事故处理工作；9负责分管项目工程部、机械部、物资部和搅拌站的工作；10参加公司组织的项目48、预算制造成本会议；11组织编制项目制造成本实施计划，定期（季、年度）组织召开项目成本分析会，对项目成本管理负责；12组织项目索赔及工程变更工作；13负责项目合同管理工作；14对项目劳务月结算进行审查。3.3 项目技术总工1负责分管项目工程部、质量技术部和试验室的工作；2负责工程技术质量管理工作，代表项目经理行使质量管理、保证职责；3负责项目经理部质量体系的建立和运行，组织项目质量体系的自查，为管理评审和质量改进提供依据；4确保与设计之间的联系和协调工作，使设计工作能满足项目连续施工的要求；5组织编制项目质量计划、特殊过程作业指导书，并贯彻实施；6组织项目各部门编制施工组织设计，审批专业分包队伍49、所编制的施工方案和各专项作业指导书；7负责组织项目工程技术人员的培训及质量教育，保证项目按工程图纸、规范和施工方案施工，及时发现和处理（或报请上级有关部门）施工中的各项技术问题；8负责组织实施新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；9负责组织分项、分部、单位工程和建设项目质量的评定、验收工作；10主持技术总结工作，创优计划的编制工作；11协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出技术处理方案，及时将工程质量事故情况和工程质量事故报告上报公司有关部门；12主持重要部位、施工难点的技术质量交底工作，以及重点控制（轴线）网测量的审查和核准工作；13负责组织施工技术资料的管理工作；14负责检验测量和试验管50、理工作。3.4 施工员1在分管领导的指导下，认真贯彻执行国家有关的方针、政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及施工技术管理制度。全面负责施工技术各项工作。2熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，提出完善设计的建议，绘制施工必要的细部大样图和施工辅助图纸，并进行有关小型施工设计的计算工作，做好自己工作范围内施工项目的详细安排，其中包括所需劳动力、材料、机械设备配套计划和各种所需的施工原始记录、工程检查证等表格的技术准备工作。3按照业主下达的任务和施工组织设计，根据实际情况拟定本项目具体的施工方法和施工组织措施，补充必要的施工规定和规程。4领导测量组严格按照施工技术规范、试验规程、测量规程51、和设计图纸进行测量，认真正确地做好路基、路面、桥涵以及其他人工构造物的复测施工放样和占用、租用土地的丈量工作，并将其使用范围在地面标定出来。5负责对班组进行现场技术交底（施工技术标准、质量控制、施工操作规程、施工工艺、施工安全、质量检验及否决办法、经济责任制），指导班组自检、互检、交接检、分项工程竣工后验收，领导和协助班组做好核算工作。6常深入工地，坚持技术工作贯彻于施工全过程，检查工程质量和技术安全措施，核对图纸，核实工程数量，掌握了解工程进度，搜集资料，记好施工日记，及时填写施工原始记录，做到工程竣工一切资料齐全，签证完善。7根据变更设计的原则和审定审批权限，对所属施工范围内的各项工程进行52、仔细认真的调查研究，经多方比较后提出需要修改设计的意见。8按照业主和监理下达的施工计划，编制本项目的短期作业计划，安排各班组的施工任务，签发审核结算任务单和限额领料单。9参加技术革新，正确采用国内外新技术、新材料、新工艺，热情支持群众的创造和合理化建议。在有关领导的支持下，协助进行试验、鉴定和推广工作。10负责按月度、年度定期及时地向成本员提供经外部监理、建设单位签证的已完工作量报表，提供已完工程预算成本分析数据和有关统计资料。11负责做好竣工测量，根据实测和竣工原始记录资料填写工程质量检验评定表格，并绘制竣工图纸，参加施工技术总结工作。12正确使用和爱护测绘议器，认真保管 施工图表及各种技术53、资料。3.5 质检员按要求配备专业质检员。1实施过程和最终检验和试验，负责检验和试验状态的控制；2实施不合格产品的控制，参加工程质量问题的调查分析，对纠正措施的实施进行监督；3建立分项、分部和单位工程质量评定台帐；4制定关键部位的质量要求和质量控制重点；5负责项目经理质量信息系统的建立，对质量信息的反馈和处理进行动态控制；6负责配合监理工程师进行工程质量检查和验收；7负责收集来自监理工程师的各种质量信息，并及时报告项目总工程师；8参加上级组织的质量检查活动和工程质量事故调查工作，坚持“预防为主”的方针，并监督指导处理工程质量问题；9对施工现场的质量进行跟踪检查，杜绝质量事故发生；负责质量保证资54、料的收集，负责全面、完整的质量资料的收集、整理。3.6 测量员1根据施工组织设计和施工进度安排，编制项目施工测量计划。2负责做好控制测量工作，熟悉各主要控制樗的位置，保护好测量标志。3负责做好施工放样工作，对关健部位的放样，必须实行一种方法测量、多种方法复核的观测程序，做好记录报内部监理签认。4负责向施工组交付现场测量标志和测量结果,实行现场测量交底签认制度。5常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。如因测量标志变位而造成损失，应负主要责任。6制定测量仪器专人保管、定期保养等规章制度，建立仪器设备台帐。妥善保存测量资料。7正确使用测量仪器，严禁无关人员和不了解仪器性能人员动用仪器。8负55、责保护好测量仪器，定期进行检查，做好仪器的防腐、防晒、防雨、防尘工作，确保仪器处于良好状态。不得使用缺损的仪器进行测量。9完成领导交办的其它任务。3.7 材料员1负责对工程所需物资的采购管理，掌握工程进度及工程概况和主要材料需用量、进场时间，及时将所需物资供应现场；2负责进场物资的验收、保管、发放和标识工作；3需要试验的物资，会同试验工程师取样；4负责材料的消耗管理，做到按单位（部位）执行消耗量控制；5负责工程周转、租赁材料的管理与控制；6负责机械设备进场、出场、运输、办理租赁手续等工作；7负责机械设备的日常维护、修理，保证正常使用；8负责机械设备的合同管理和提供结算资料；9负责机械操作人员的56、管理、考核，确保持证上岗；10严格执行机械保修规程和安全操作规程，保证机械安全生产。3.8 试验员1负责原材料及工序工程的试验工作，并提供试验报告；2配合监理和质量监督部门对工程进行试验抽查工作。3.9 预算员1负责项目进度款结算工作；2负责在项目经理的领导下，编制项目制造成本实施计划，分阶段进行控制，确保实施计划的实现；3负责项目经济签证和索赔工作；4参与公司组织的合同评审及项目工程投标报价和工程预结算；5负责项目合同管理工作；6负责合同履约工作；7合约工程师与责任工程师做好索赔、反索赔及工程变更工作；8负责与业主工程款结算和成本分析；9负责办理劳务结算。第2节 计算机及影象资料辅助管理在现57、代工程施工中，作为总承包管理的手段计算机辅助管理将发挥不可估量的作用，同时也为企业生产经营管理注入新思维、新理念、新技术。在本工程的实施中，我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理。 1项目技术管理软件的应用设专职资料员，对文件和资料标识、收集编目、查阅归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的可追溯性，跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的各部位的彩照或工程录像。施工全过程的资料全部实行电脑化管理，施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几58、大类进行分册整理。全部资料整理按资料的内容和序号依时间的先后秩序进行。工程完工后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，全部资料要有总目录，按有关规定移交竣工资料。2 项目成本管理软件的应用工程成本管理可从投标到施工准备、施工、竣工结算的全部过程，横向覆盖企业的生产、经营、技术、物资、财务等部门，本项目应用该软件实现项目计划成本、实际成本、决算成本的管理和比较。提供成本控制的原始数据和节超分析。. 财务管理与企业财务中心进行财务数据实时交换，财务中心可以及时、详细了解项目财务状况，减少财务帐目处理时间，提高效率。施工管理信息系统的应用利用该系统可使本项目管理在工程、技术、商59、务、质量、安全、行政、物资等各个方面的数据和信息相互传递和共享，使信息在整个项目管理的神经系统流动起来，实现量化管理和可追溯性控制。随工程进度情况同步拍摄工程照片和工程录像，并具有连续性，作为资料的补充材料，作为工程备案和资料之用。1） 基础结构施工阶段项目1、 基础钢筋绑扎，基础混凝土浇筑；2、 钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑；2）0.000以上主体结构施工阶段项目1、 首层柱、楼板钢筋绑扎，首层模板的施工，混凝土浇筑；2、中间标准层结构施工3、屋面结构施工4、地上部分结构验收（混凝土细部节点的施工情况，施工中采用新技术、新材料、新工艺等随时摄像）。3） 土建装饰外墙面装饰面砖、涂料内装饰：隔墙60、砌筑，室内乳胶漆。4） 电气设备安装灯具安装、配电箱、配电柜、避雷装置、插座、防爆开关盒内的安装。 5） 水、暖、卫、通风、空调管线及设备的安装、上下水管件的布局，通风设备管线出入口等的预留预埋。6） 屋面工程屋面基层、屋面保温层、防水层施工、屋面面层。第3节 与设计、监理、业主之间的配合与协调诚信、守约、至诚服务是我公司的服务宗旨，在施工组织与管理，将全面接受建设单位、监理单位监督、检查，并不断改进与协调配合。1、对设计与施工中的技术难题，及时与监理、建设单位、设计单位联系，共同商讨，按商定意见办。2、工程选用材料必须经监理或业主认可，在材料到货后24 小时内通知监理及建设单位验证。3、对于61、测量放线，材质检验，钢筋隐蔽验收，模板安装等工序在自检合格后，请监理公司、建设单位进行检查验收，验收合格后方可进入下一道工序。4、请建设单位、监理公司、设计单位参加的生产、技术、质量例会，听取建设单位、监理单位、设计单位的意见，对施工中存在的问题及时整改。5、特殊部位的施工方案，报送建设单位和监理单位的现场代表，以便掌握施工全过程，项目随时接受建设单位、监理公司的检查与监督。第4节 施工总体部署由于本工程工作量较大，工期紧，因此，在本工程的施工过程中，必须合理安排各项工程的施工顺序及相互搭接，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理。此外，还需根据我公司多年的施工经验及现有资源的情况，进行62、方案优化，以及对工程的重点和特点制定对策及措施，并且在整个施工过程中，做好对周围环境影响的防护措施。本工程的施工部署原则如下：1、保证技术力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、钢筋工、砼工、瓦工、安装工等工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。3、保证周转材料、施工机械投入保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。塔吊、人货梯等施工机械工作要63、正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。4、采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现总体施工具体划分如下图所示：施工段的划分：施工段划分原则1、工程量平衡原则按64、工程范围内的工程量要求进行细分，使各个施工段工程量大致相等，各个施工段投入的人力、物力均衡，并相应采取平行或流水的施工方法进行施工，确保各施工段紧凑合理。2、工期控制原则按工程工期要求进行划分施工段，并使各个施工段的完工能最终满足总工期的控制要求。3、便于施工组织管理原则各施工段的划分必须以在时间上、空间上、施工材料、施工工艺上相互关联为划分基础，使施工段内的施工能合理安排，便于施工管理。4、施工思路与设计思路相吻合原则施工段的划分，必须与设计要求一致，特别是在大面积地下室结构施工时，必须严格按照设计要求设置的后浇带进行划分，以确保施工质量满足设计要求。结构施工段划分三期为栋带地下室的高层住宅65、独立建筑，我部拟选择两个土建施工队伍，从地下室中间结构的后浇带处进行划分，各土建施工队伍完成三栋高层带地下室；选择两个水电施工队伍，一个完成地下室带两栋高层的水电施工，另一个完成另四栋高层的水电施工。施工流程总体施工流程(见下页)地下室部分施工流程（见下图）室内装饰施工流程各施工阶段总体安排1施工准备阶段进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；按照设计好的施工平面布置图进行现场布置，设置钢筋加工场、模板加工场，搭设办公用房；铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；深化设计施工图纸；建立测量控制网，办理场地接收手续，加工场地拟设置在地下室位置上，在基槽验收后对基槽进行66、砼垫层封闭，对独立基础用砂石料进行回填处理，待施工地下室时将独立基础的砂石料挖除，对有损坏的地面垫层进行修补处理，达到施工防水的要求，同时在加工场地设计排水系统，详见施工现场排水平面布置图。2土方开挖及基坑护壁施工阶段该阶段由甲方组织其它施工单位进行专门施工，主要工作为土方开挖、土方外运及基坑护壁的施工，该部分施工直接影响到后续施工的进度，作为总包方必须协调各方面关系，做好总包的各项服务工作。 在土方开挖及护壁施工期间，做好基坑防护的硬化工作，同时要作好排水的准备工作，具体作法见下图。3地下室结构施工阶段该阶段施工内容主要为地下室结构施工、底板防水施工等内容。该阶段留给总包的施工时间只有60天67、，工期相当紧必须严格按照每周的工期进行安排施工，同时考虑每天晚上加班作业，从安全质量上对各级人员都是一个考验。同时由于该阶段的施工进度在工期上直接影响到上部结构等后续工序的施工进度，因此，该阶段在施工安排上必须进行严密的策划考虑。4.主体结构施工阶段按前述划分范围进行主体结构施工，两个施工队伍之间采用平行施工。5.室内外建筑装修施工阶段先粗装修后细装修，先湿作业后干作业，先上后下，土建和各专业必须密切配合施工。该阶段的施工必须密切配合结构施工及机电安装施工，做好管线的预埋布置工作，避免日后进行重新打凿，增加工作任务。6.水电安装工程施工阶段水电工程与土建工程紧密配合，按工程内容和投入的资源，整68、个工程施工过程可划分为前期施工阶段、全面施工阶段和调试验收阶段。前期施工阶段：该施工阶段前部分的预留预埋完全服从土建进度安排，与土建工程配合紧密，并相互影响。主要包括给排水及消防工程套管预埋、卫生间孔洞预留、电气工程线管预留、防雷接地施工、通风空调工程孔洞预留、空调水管套管预埋。同时，该阶段还要做好工、料、机准备和技术准备，为进入全面施工做好准备。该段的后期土建能提供部分工作面，能进行局部施工。水、电、风专业的水管、风管、线管、桥架等部位。全面施工阶段：该施工阶段工作面能陆续交出，主要设备均已进场，进入全面安装阶段。主机、电柜、电缆等均要安装交出，管、线等要全部完成交出。调试验收阶段：该阶段各69、个系统基本安装完毕，具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转，然后系统进行联合试运转和各系统的联合调试。最后进行单个系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收。每个阶段的重点和安排应根据实际情况进行调整。资源的投入应遵守材料、设备进场计划、机具进场计划。室外工程施工阶段在本工程施工过程中，设专人负责跟踪室外工程，将这项工作的施工穿插于整个结构及建筑施工过程中。第5节 施工准备工作1技术准备1.1 图纸资料准备领取施工图纸，抓紧索取和收取各项技术资料，有关图集以及相关的行业规定，与施工图有关的图集备齐，索取和收集地质资料、地下管线资料、环境资料及气象资料。1.2 安排学习图纸图纸资料要尽快发给工程70、技术人员阅读，尽快组织有关工程技术人员熟悉图纸，弄清设计意图、工程概况、建筑和结构特点及技术要求和本工程适用的标准、规范、规程。1.3 组织内部会审审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书的内容是否一致，总平面图、建筑图、结构图在几何尺寸、标高等方面是否一致，各组成部分之间有无矛盾和错误，并进行记录，及时报设计单位进行补充和修正。1.4 抓紧图纸会审与建设单位、监理单位和设计单位取得联系，尽快完成图纸会审工作，为现场施工做好技术准备。1.5 编制施工组织设计、细则、交底依据图纸设计要求，结合现行施工验收规范和质量标准，编制施工组织设计，制定各项施工技术、质量保证和安全生产、文明施工实施细则71、，做好技术交底工作，编制质量通病预防和纠正措施，防止发生偏差和质量问题。对有特殊要求或施工难点的分项工程，编好施工方案及技术交底工作。1.6 了解地质资料向建设单位索取工程地质资料，并深入现场，弄清地下情况，确保施工顺利进行。1.7 做好试验工作砼及砂浆不得采用现场搅拌，根据设计砼、砂浆标号，在施工前委托业主、监理指定的或按相关规定选择合格的生产厂家进行砼和砂浆的供应。材料进场，做好钢材等材料送检试验和钢筋焊接试验工作。1.8 做好成本管理准备工作编制施工预算，作好工料分析，进行成本预测。1.9 编制各种资源需要量计划根据工程特点和进度要求，编制各种资源需要量计划，并按计划进场。1.10 编制72、施工总进度网络计划根据业主对工期的要求，编制科学、合理、可行的总进度网络计划。2场地准备2.1 建立测量控制网。2.2 按照施工平面布置，平整硬化场地，沿施工场地周边做好排水设施以保证雨期施工正常进行，完成施工设备基础，施工道路硬化或铺筑级配碎石，做好临时工棚的场地硬化。（详见施工现场总平面布置图）2.3 临时设施准备从速准备搭设临时设施材料，搭设临时设施，包括办公室、卫生间及仓库等，不耽误施工人员、材料进场，临时水电架设到位。2.4 施工机械准备根据施工组织设计中的主要机具需要量表，提出设备进场计划，限期进场，编制详细的补充用量计划，抓紧修理、调集和添购施工机具，按施工平面布置安装就位，机械73、设备配置应做到先进、合理。2.5 建筑材料及制品的准备按照施工预算进行工料分析，根据施工进度计划要求编制出详细、具体的材料计划，进行市场调查，落实货源，签订供货合同，组织备料，保证材料供货做到优质、及时、充足、价格合理。做好材料和制品运输准备。根据施工设计图纸及业主要求，选择合适的产品，注明设备的品牌型号、参数、性能、产地及供货期等，报业主工程师审批。根据审定的品牌订购，并按期组织到货。编制甲供设备材料的需要计划清单，根据工程进度计划安排，编制甲供设备材料进场时间表，报业主工程师审批，在施工中敦促业主按期供货。3. 劳动力准备选择作业队伍，按进度要求调进劳动力。劳动力的配备应严格按照劳动力计划74、进行。4. 资金准备准备必要的流动资金，确保生产经营正常运行。施工准备工作一览表序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交底项目技术总工、专业工长等2工程预算、工料分析项目预算员3依据规划基准点测放工程轴线及坐标测量员、木工工长4图纸翻样，报材料计划各专业工长5临时设施钢筋棚、堆料场、木工车间等各专业工长生活区、办公区各专业工长库房、临时道路各专业工长6施工用电架设水电工长7施工用水管网铺设水电工长8零星砼搅拌站建立各专业工长9施工设备安装机械管理员10机械设备材料、劳动力、流动资金等资源准备项目经理、材料员、劳资员及机械管理员5.主要材料用量计划本工程工期较紧，任务重，为了保证工程的顺利进75、行，材料供应是关键之关键，因此要采取如下保证措施：5.1材料部门应配备责任心强、业务能力强、了解市场行情、熟悉建筑材料的基本知识的采购员；5.2在工程开工初期首先编制材料计划，进行现场备料，在正常施工期间，工程、经营计划部门按照施工进度要求，编制材料计划，提前七天至十四天，报材料采购部门。材料部门应做到按计划供料，避免多进料或少进料的现象发生。5.3所采购的材料必须符合设计和规范要求，有出厂合格证，并复检合格，从施工源头上控制工程质量，避免因材料质量不合格而导致的返工现象出现。5.4材料采购应坚持货比三家，比质、比价、比运距、比服务；5.5做好材料的验收保管工作，特别是防雨、防火、防盗等方面的76、工作；5.6坚持限额领料制度，控制好材料成本。第6节 交通组织根据现场情况和施工需要，特制定以下施工期间交通组织疏解措施（主要用于运输材料车辆及砼车的进出场）：1 交通组织原则11 施工过程中尽量利用围墙范围内的道路，减少对外围交通影响；22 场内交通：利用围墙内用地满足场内运输使用。33 外出施工车辆均在工地内用高压水冲洗干净后再进入外围的道路。2 交通维护措施2.1 设立专职的交通维持人员，在维持施工地段和通往施工地点道路的交通秩序，维护行人的交通安全。2.2 各种施工机械、材料均在施工现场或临设范围内摆放，决不占用场地外道路和土地。2.3 及时修补由于施工损坏的路面和外部交通使用道路路面77、，以保证行车顺畅。3 交通疏解信号设置3.1 在转弯处要设置转弯标志牌，夜间要增加该处的照明措施，确保夜间通视良好, 保证通行车辆的安全。3.2 在施工场地顺车行方向前方不少于20m 起设减速及警示的标志。并晚上用红灯或警示灯示警。3.3 施工场地各进出口处均设置明显的交通标志，提醒过往车辆或行人注意。4施工道路养护4.1 组成文明施工队伍专职对施工范围内和所使用的道路进行保养，及时填平坑洼的路面。4.2 对施工造成破损的砼路面，采用砼重新浇筑。4.3 及时疏通道路边沟防止淤塞。4.4 定期对所有道路进行检查和不定期抽查，及时派出人员进行路况维护，保证道路畅通、无坑洼和破损现象。第7节 主要施78、工方法的确定1基础工程以机械开挖为主，待机械开挖到设计标高以上300时再采用人工清理基槽，防止大型机械对基槽土的扰动，此项目由甲方分包的土方单位进行，300的基槽土由总包单位负责清理。挖出土、石采用自卸汽车运输到场外。 基槽清理完毕后，及时进行地基钎探施工，按钎探平面布置图的要求，每个钎探孔用C20钢筋长度为1800，用18磅大锤打入地基以下（此钢筋不拔出），记录每打入地面100时的数值，作为钎探资料。2主体结构2.1 脚手架工程外架2层以下采用双排48.33.6落地式钢管脚手架，密目安全网封闭。2层以上采用提升式脚手架，由专业安装单位安装、提升及拆除。2.2 模板工程：模架支撑系统：48.379、3.6钢管支撑系统剪力墙：用多层板外加木方和对拉螺杆固定。混凝土柱：用多层板外加木方和对拉螺杆固定。梁板：用多层板和木方，放置在满堂脚手架支撑之上2.3 钢筋工程：筏板钢筋均采用滚压直螺纹钢筋连接，级接头，接头率为50%不考虑接头位置，抗浮板钢筋采用闪光对焊及绑扎搭接接头连接，接头率为25%不考虑接头位置；框架柱、剪力墙、暗柱坚向钢筋直径14时采用电渣压力焊，1时采用绑扎搭接，剪力墙水平钢筋均采用绑扎搭接接头；梁主筋均采用闪光对焊及单面电弧焊；楼板钢筋为双层时，盖筋为绑扎搭接连接，接头率为25%不考虑接头位置；2.4 混凝土工程：生产：混凝土搅拌站集中预拌。运输：混凝土灌车运输，地泵配合。浇捣80、：大、小振动棒配套；楼面用平板振动器及插入式振动棒。养护：大体积混凝土采用草帘、塑料薄膜交错覆盖养护法；梁板墙柱采用覆盖、浇水养护三、各阶段施工部署(一)前期准备阶段1、办理好现场平面移交手续和交接桩及复测手续，完成现场测量控制网的布设工作。2、协助业主办理施工许可证等相关手续。3、作好现场平面布置工作。4、作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转材料、前期施工人员根据计划陆续到场。5、作好外界的协调工作：与当地安检、电力、交通、市政、环保、通讯、公安、街道办事处、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。6、作好前81、期技术准备工作，包括组织好图纸内部审核、设计交底、图纸会审工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋等前期技术准备工作。7、建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、水电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。8、编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划等。(二)基础施工阶段1、本工程先施工主楼部分，后施工地下室部分。基础垫层施工完毕并砌好砖胎模抹灰后再施工底板防水，底板防水检验合格后再进行保护层施工，侧壁先刷一遍界面剂后再用20厚1：2水泥砂浆抹灰，再进入地下室结构施工，待防水保护82、层施工完毕后开始进行基坑土方回填。结构后浇带在进行基坑土方回填之前作好保护处理。在后浇带及地下室外墙防水层施工完毕前，注意降水不得中断。2、地下室施工的同时插入预留预埋和防雷接地随结构施工进行，预埋一定要根据施工图纸进行，并编制防雷、接地作业指导书指导施工，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。3、本阶段的重点是科学合理的组织好基础混凝土的施工；保证基础混凝土的浇筑质量；作好竖向钢筋的定位，保证结构轴线尺寸的准确。 (三)主体结构施工阶段1、材料按计划分批进场，保证材料供应；加强机械设备的运行管理、维修保养，确保机械设备良好运行；合理调配劳动力，按照劳动力曲线进行动态管理，确保劳动力充足。2、主楼83、主体施工至5层时及进行基础验收工作，验收合格后进行防水及回填土工作；主楼主体施工至18层时开始室内砌筑施工，砌体施工至18层后进行中间结构验收工作，并及时开始验收楼层的水电安装施工和初装修施工；主体施工过程中，及时穿插安装预埋预留施工，保证位置准确，不漏埋，避免出现剔凿现象。主楼主体封顶后及时进行地下室段的开工。3、在本阶段重点要抓好转换层施工，对转换层的钢筋绑扎、模板设计、脚手架的搭设要编制专项的施工方案和措施，保证施工时一次成优，避免施工过程中的返工现象。从而确保工期及工程质量目标的实现。(四)安装施工阶段1、结构施工的前期，安装工程的重点是配合结构施工做好预留预埋工作以及各项技术准备工作84、；2、18层以下结构验收后开始安装工程施工，安装专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间争取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业提前插入创造工作面。3、在主体结构验收后，随着给排水、消防、强弱电管、消防箱体、配电箱等预埋预留施工的完成；要求土建尽早完善弱电间、强电间初装修工序，便于桥架施工。4、编制材料、设备进场计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。特别是那些业主已指定供应方式供应的设备，由于订货的周期相对较长，所以安装伊始必须明确进场时间。5、组织水85、电、设备安装各专业按照计划进行各自的安装作业，各专业协调穿插施工，因施工专业较多，本阶段注意文明施工，实行专业间的“工作面移交制度”。6、各专业管路、线路敷设及设备安装完成后，及时进行各系统单机试运转工作，对子系统独立进行试调，为系统综合调试作准备。(五)装饰施工阶段主楼外立面初装工程在结构封顶后即开始插入施工，外立面的精装修工程利用提升式脚手架进行施工。在外墙封闭前，室内主要完成结构修补、粉刷打底工作和装饰材料和装饰节点的确认工作等初装修工作；在完成外墙封闭后，及时插入装饰样板间的施工，通过样板间确定装饰做法，为大面积展开施工创造条件。在装饰样板确定之后，立即展开大面积施工。在装饰工程施工中86、，要与安装工程积极协调配合，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口、烟感等与吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。(六)综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。第7章 土建分部分项工程施工工艺及技术措施第1节 工程测量1 测量准备所有进入现场的测量器具周期审定；校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测量方案；建立测量数据库。人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从87、事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员2 名，负责日常轴线、标高测量、内业资料整理等仪器配置表序号名称型号规格数量用途1全站仪TC905L1台平面控制测量2电子经纬仪ET-022台测设轴线3激光垂准仪DZJ31台竖向点位传递4水准仪DS33台标高控制5对讲机TK278/37810对通讯联络6钢卷尺50m4把量距和细部放线72平面控制网的建立由于本工程建建筑物轴线较多，测量工作难度较大。为精确地对建筑物定位，必须在红线范围内建立平面轴线控制网。2.1 平面轴线控制网布设原则：a.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，先控制后细部、高精度控制低精度88、的原则；b.布设平面控制网要充分考虑到设计总平面图，现场施工平面布置图定位图，基础及首层平面布置图中的关键部位；c.选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方；2.2 平面控制基准点复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测时利用全站仪,测角中误差 2，以边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果及调整方案报业主及监理单位。2.3 平面轴线控制网的布设：本控制网按级导线精度要求进行测设，根据业主方或测绘院提供的平面测量控制点或红线定位点，经复核后，采用极坐标法放样的方法分别测设出布设的主要轴线和基础外轮廓上的关键点位，经平差计算确定归化数据，并在实89、地修正至设计位置，构成本工程的首级控制。利用测设出的首级控制点按照平面控制网的布设原则及轴线加密方法，在不受施工干扰且通视良好的位置，布设出建筑区域内的轴线控制网。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。三.高程控制网的建立3.1 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在红线建筑区域内需建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点基点(至少应提供三个)，采用精密水准仪对提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。3.2 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3.3 在布设附合水准90、路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6 个月后，再进行联测，测出场区内永久性水准点的高程，该点也作为以后沉降观测的基准点。3.4 建筑物平面、高程控制网的主要技术指标表等级测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）每千米高差全中误差（mm）级1/300005264 0.000以下施工测量地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线、尺寸、土方开挖和底板标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制，利用地面上布设好的轴线控制网中的控制点，向基坑内投测各条轴线。4.1 轴线控制桩的校测在建筑物地下室施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防地下室91、施工时控制桩位置偏移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。另外在轴线控制网建立后，需对工程桩的桩位进行校测，如果桩位偏移大于D/6（D桩直径）或大于200mm 时，将检测结果报有关技术部门和监理单位。4.2 轴线投测方法a、0.000 以下的地下室施工以轴线控制网中的控制点作为基准点，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。b、首先依据场区平面轴线控制桩和电梯井基坑土方开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基坑开挖到接近坑底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。c、待垫层、底板打好后，92、根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2 条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性。d、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工93、，在施工中，每当墙浇筑完拆掉模板后，应在墙侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄出建筑1 米或结构1 米线，以供下道工序的使用。e、当每一层平面或每段轴线测完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。4.3.0.000 以下结构施工中的标高控制a、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。b、0.000 以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所94、引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。根据基坑情况，设置在护坡桩侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。c、模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出底板设计标高线。拆模后，抄测结构1 米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。五. 0.000 以上施工测量平面控制测量对于0.000 以上的轴线传递，采用激光垂准仪法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。5.1、采用测量精度2级、测距精度2mm+2ppm 的全95、站仪，根据首级控制网的控制点校测轴线控制网。首层放线验收后，应将控制轴线引至建筑物内。根据施工前布设的轴线控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（每一流水段至少35 个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1 米或2 米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm 钢板，用钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。5.2、竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。5.3、轴线竖向投测的允许误差：高度（m）允许96、误差（mm）每层3H30m530mH60m1060mH120m205.4、轴线控制点的投测，采用激光垂准仪，先在底层基点处架设激光垂准仪，经对中整平，调校到准直状态，旋转度盘使其0 刻度线与垂准仪的0 刻度位置相重合，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，当光斑直径最小时，通知观测人员逆时针旋转激光铅垂仪，分别至度盘0、90、180、270度位置，重复以上步骤，这样在接收靶处就可得到一个激光环形轨迹，取环形圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23 个点，作为角度及距离校核的依据。控97、制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。5.5、施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。六. 支立模板时的测量中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。6.1墙体垂直度检测墙体模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通过检查垂线与事先弹好的控制轴线间距离，来校核模板的位置。6.22墙体顶及平台模板抄平墙体模板校正好后，选择不同行列的2-3 道墙体，从墙体下面已测设好的1 米线标高点，用钢尺沿墙身向上量距，引测2-3 个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台98、上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，测各墙体顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。6.33高程的传递在第一层的墙体和平台浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿墙身量距。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。本工程建筑物的标高均由该建筑物的三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度（m）允许误差（mm）每层3H30m530mH60m1060mH120m20施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，99、应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为 3mm。七. 沉降观测本工程须进行沉降观测，沉降观测点的设置按设计要求布置。观测头用20 不锈钢棒制作，和预埋钢板焊接而成，以备长期观测使用。施工期间建筑物沉降观测周期：基础完工观测一次；地下室首层完工后观测一次；主体每增加二层测设一次；结构封顶后，每6 个月观测一次；如暂时停工，在停工时及新开工时应各观测一次，停工期间每隔23 个月观测一次；使用期内第一年观测34 次，第二年观测23 次，第3 年后每年一次，直至稳定为止。沉降观测如发现异常，应立即通知业主及设计院采取善后措施。要求沉降观测委托具备相应资质的专100、业测量队伍进行监测，施工单位除积极配合外，在施工过程中尚应进行自测。第2节 地下基础工程1 土方工程1.1 开挖前必须提前降水。本工程降水施工由甲方指定分包。1.2 土方开挖本工程土方机械开挖部分、护壁由甲方指定分包。一、开挖方法基槽开挖选用3台挖掘机，斗容量1.2m3，12部自卸汽车运土。土方全部外运至指定场地堆放。土方开挖应遵循先深后浅的原则。施工程序为：测量放线切线分层开挖预留300的人工清槽人工修整。基坑开挖前应进行测量放线，定出开挖宽度，土方分层开挖，每层开挖深度约2m。坑底外侧留工作面0.8m，以方便支模。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整。土方开挖101、前建立良好的排水系统，备足排水设备。沿拟建物基坑底周边和基坑顶周边开挖一条300300mm 的排水沟，每隔30 米设置6006001000 积水坑，以便抽排除基坑、槽内的积水、地下水等至市政管网。在地下室底板结构施工阶段，为利于雨水的排除，必须在各承台基础和电梯基槽内设集水井，尺寸为250mm250mm200mm。二、土方施工应注意如下事项1做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网基准桩，包括轴线和水准点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。2基坑施工所需的临时设施，如电源、水源、道路、排水和暂设措施等，应按施工平面图布置。3为防止超挖，开挖至接近设计基底标高时，应留102、30cm 厚的土层，用人工修挖平整由总包单位完成。4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖和超挖。施工现场根据需要设照明设施，在危险段应设置明显标志。5挖土时应注意检查其是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层存在，如发现异象，应及时上报，并进行探查处理。如发现有测量用永久性标桩和水文地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。6基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖土时有少部分超挖、砖胎模周边及岩石断层处，采用C15砼回填，并振捣密实。7为防止基坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时验槽，进行下一道工序的施工。如不能立即进行下道工序的施工时应预留30cm 的覆盖土层，待基础施工时再挖去。8103、 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐步的分期完成。雨期开挖基坑，应注意基坑稳定。9基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察、监理和设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。10如挖至设计标高，但基底持力层不符合设计要求，应请设计院拿出处理方案，按设计方案施工。三、应达到的质量标准1主控项目标高 -50mm 长度、宽度 +200-50mm2一般项目表面平整度 20mm 基底土性 符合设计要求四、成品保护事项对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板桩等，挖土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高等是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定期检104、查和复测是否正确。五、应注意的质量问题若基底小部分超挖，其处理方法应取得监理或设计院同意。基坑开挖完，应及时请有关单位验槽，尽量减少基底的暴露时间；若因故基础不能及时施工时，可在基底标高以上30cm 的土层不挖，待作基础时挖去。挖土顺序宜先从低处开挖（设计标高）分层分段进行，形成一定坡度，以利排水。基坑的开挖宽度必须满足建筑物的结构宽度加工作面，基坑边宽宜平直，施工时必须加强检查，随挖随修，随喷锚，认真验收。1.3 土方回填一、回填工艺地下室及其防水层、保护层施工完后应尽快组织验收，进行回填施工。施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打105、压遍数等参数。素土回填首先使用基坑挖出的土，但不得含有有机杂质，含水率应符合要求。施工前，应做好水平高程标志的设置。雨期施工基坑回填土时，应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏，现场应有防雨措施。二、应达到的质量标准1主控项目标高 -50 分层压实系数 符合设计要求2一般项目回填土料 符合设计要求分层厚度及含水量 符合设计要求表面平整度： 20三、成品保护事项1.施工时，应注意保护定位标准桩，轴线桩，标准高程桩，应妥善保护防止撞碰位移。2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3.基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致106、因填土而受损坏时，方可回填土。四、应注意的质量问题1.未按规定要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论、试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2.回填土下沉。因虚铺超过规定厚度、夯实不够遍数及土中含有机杂质超标等造成。3.管道下部夯填不实。管道下部应按要求夯实回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道折断渗漏。2.地下室施工2.1 底板施工地下室底板模板方案选择本工程基础主楼为筏板基，地下室部分为独立基础加抗浮板，独立基础在抗浮板下，浇筑混凝土时独立基础与107、筏板混凝土必须同时浇筑。针对此种情况在施工过程中地下室抗浮板四周、抗浮板与筏板相接处、电梯基坑、集水坑、独立基础模板、塔吊基础模板、筏板四周侧模等均采用砖胎模。砖胎模施工地下室抗浮板四周、抗浮板与筏板相接处、电梯基坑、集水坑侧模等砖胎模采用MU7.5页岩实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，砖胎模采用240mm厚砖墙，砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑位置为地下室抗浮板外边线+50mm。砖胎模内侧及顶面采用20厚1：3水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧，待砖墙达到一定强度后侧面空隙用脚手管、脚手板进行加固处理防止浇筑砼时将砖胎模挤坏，详见下图。2、1108、700厚筏板四周侧模等砖胎模采用MU7.5页岩实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，砖胎模采用370mm厚砖墙，砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑位置为筏板外边线+50mm。砖胎模内侧及顶面采用20厚1：3水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧，待砖墙达到一定强度后侧面空隙用脚手管、脚手板进行加固处理防止浇筑砼时将砖胎模挤坏，详见下图。3、独立基础（塔吊基础）四周侧模等砖胎模采用MU7.5页岩实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，砖胎模采用120（240）mm厚砖墙，砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度为独立基础、塔吊基础外边线+50mm。砖胎模内109、侧及顶面采用20厚1：3水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。独立基础、塔吊基础外侧回填水泥连砂石混合物防止浇筑砼时将砖胎模挤坏，详见下图。根据施工图要求放出地下室筏板及抗浮板基础位置边线。随后按施工图要求进行地下室筏板及抗浮板等钢筋绑扎。先进行筏板及抗浮板下部钢筋绑扎，后绑扎底板钢筋的上层，为了确保底板钢筋上下层位置的正确，须采用C25马凳筋，间距为800，详见附图，同时在两个方向设置C251600钢筋剪刀撑加强钢筋整体稳定性，局部地方如电梯基坑集水坑等较深处，则采用架子管做支撑，立杆间距不大于1200。对筏板上部及下部双层钢筋网片采用C28附加撑铁，长110、为500，间距为1000，从而控制钢筋之间的排距。最后绑扎地下室底板墙柱插筋。钢筋绑扎完后进行自检，互检认为合格后，申请监理、业主进行钢筋隐蔽工程验收。然后用吊模的方法支好外墙向上50cm 的墙板模，外墙放好钢板止水带。模板用木模板，支模按有关规范规定进行验收，当钢筋和模板验收合格并已签证，即可进行下道混凝土浇筑施工。 二期地下室基础底板：5、6楼 筏板厚1700mm，筏板混凝土约1520 M3；抗浮板厚450mm, 抗浮板混凝土约3539 M3 ；筏板及抗浮板基础底板混凝土总量约1.2万M3。筏板及抗浮板总长151675mm，最大宽度90775mm，混凝土设计强度等级C30，抗渗等级P8。地111、下室筏板混凝土施工按大体积混凝土考虑,混凝土输送采用泵送，原材料应选用水化热较低的水泥，控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，配合比中掺入适量的膨胀剂和减水剂。底板混凝土浇筑，沿底板施工段短方向进行，由一端向另一端推进。浇筑时采取斜向赶浆法浇筑不留施工缝、避免冷缝。按大体积砼的测温方案对筏板进行测温，随时测温观察内外温差，若温差超过25，则应采取降低砼表面温度的措施，如增加一层草帘覆盖物进行保温。浇筑完毕，在砼表面浇水养护以起到降温、保湿的作用，防止混凝土产生裂缝。施工完毕，在砼表面进行收光后及时采用塑料布对砼进行覆盖保湿对混凝土进行养护，同时覆盖一层草帘进行保温。大体积砼具体见施工方案。后112、浇带1应在砼浇筑后2个月后封闭，后浇带2应在主体结构封顶后封闭。2.2.地下室模板工程地下室底板外侧，地下室的墙板，柱及顶板拟用木模板。对模板的一般要求：模板必须有足够的强度和刚度。模板本身不能挠曲，表面平整光滑、边沿顺直，不缺角、麻面。电梯井、集水坑模板均采用板，4090mm 木枋八字撑做成整体筒模，基坑底部预留洞口以便振捣，待振捣完毕后封上。电梯井、集水坑模板示意地下室外墙模板示意支模的技术要求：支模除必须确保构件的截面尺寸正确，垂直构件的模板必须垂直，误差不能超限，拼缝必须严密，固定必须牢固等常规要求外，特别对地下室外墙及人防所有墙体的对拉螺栓有特殊的制作要求。其制作方法如下：在对拉螺栓113、的中部焊有60605 的止水钢板，必须满焊。在对拉螺栓的限位外端衬15 厚5050 的木质垫块，将浇置在墙体外壁表面处，拆模后将其凿掉，齐根割去对拉螺栓端部，然后清理凹面，螺栓处涂刷一道防锈漆，用膨胀水泥砂浆封堵。具体做法见示意图。剪力墙对拉螺栓采用A14一级钢的布置为：竖向间距为最下一道水平背楞距板底200mm，高度1/3墙高以下纵横间距均450mm；1/3墙高以上纵横间距均600mm，横距均为450。凡柱的截面超过700mm 和梁高超过700mm 中间须增加对拉螺栓，间距不大于1000，以确保浇筑后构件的形状正确。在封模前应检查各种预埋件、预留孔、预埋套管、接线盒等位置是否正确，固定是否牢114、固，严禁遗漏。特别人防区域用的构件所需的预埋件、门窗预留洞等均一次留好，不能遗漏。2.3.地下室钢筋工程一、施工工艺底板钢筋绑扎1、底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。2、绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，均应全部绑扎不得跳扣绑扎。4、绑好底层钢筋后应随即垫好大理石垫块，在柱底及马凳处应做加强处理。摆放钢筋马凳支撑后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。5、底板钢筋上、下层钢筋有接头时，筏板采用机械连接按50%错开，接头位置不考虑；地下室抗浮板钢筋接头采用搭接连接按25%错开，接头位置不考115、虑。6、墙、柱主筋插筋全部伸入基础底板下部钢筋上面，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固。7在浇灌混凝土时，由专人看钢筋并负责修整。二、墙钢筋绑扎1地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。2地下室外墙竖向钢筋在外，水平钢筋在内：先焊竖向钢筋，接着绑水平钢筋，然后再绑竖向钢筋； 其余墙体竖向钢筋在内，水平钢筋在外；3墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的接头及位置应符合设计和施工规范的要求。4钢筋之间应绑拉筋按照设计要求布置。在钢筋的外侧绑扎塑料垫块，以控制保护层的厚度。5墙上有洞口时，在洞口竖筋上划116、标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。6墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。7墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。8模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。三、顶板钢筋绑扎1、顶板底筋应分段绑扎成型，以利于水电预埋工作的进行。2、绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，均应全部绑扎不得跳扣绑扎。4、绑好底层钢筋后应随即垫好大理石垫块，在马凳处应117、做加强处理。摆放钢筋马凳支撑后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同，钢筋支撑马凳见下图。5、顶板底筋在梁支座处锚固，面筋双向通长设置时，钢筋接头采用搭接连接按25%错开，接头位置不考虑。6在浇灌混凝土时，由专人看钢筋并负责修整。四、应达到的质量标准主控项目1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4钢筋的焊接接头118、按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。一般项目1钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。3箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。4对焊接头应无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边；手工119、电弧焊接头质量标准和检验方法，详见钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。地下室钢筋绑扎及预埋件尺寸及位置的允许偏差如下：网眼尺寸：焊接 10mm绑扎 20 mm骨架的宽度、高度 5 mm骨架的长度 10 mm箍筋、构造筋间距：焊接 10 mm绑扎 20 mm受力钢筋：间距 10 mm排距 5 mm钢筋弯起点位移 20 mm焊接预埋件：中心线位移 5 mm水平高差 + 3 mm - 0 mm受力钢筋保护层：底板 10 mm墙板 3 mm五、成品保护1加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中。2地下室设有防水层时，对垫层上和底板四周外120、露的防水层应采用竹胶板加以保护，以防被钢筋戳破。3底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。4绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。5地下水位较高时，应降水至底板下0.5m 以下，直至地下室周围回填土完毕。六、安全措施1钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。4钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，121、不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。5使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm 的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。6粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆，防止钢筋摆动。7在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。8搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。9安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架操作，不得站在模板上或支撑上安装。10现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采122、用行灯时，电压不得超过36V。11起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。12在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。七、施工注意事项1墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。2底板和墙钢筋绑扎，要注意接头与接头错开。在现场进行安装时，对接头要错开一个长度。因此，下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有接头。再绑扎时应对每个接头进行尺量，检查头接是否符合设计和施工规范的要求。同时接123、头应避开受力钢筋的最大弯矩处。3墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊下后再绑扣，搭接部位应有3 个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣；层高4m 以上的墙柱要在架子上进行绑扎。4底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。5底板、墙、柱钢筋每隔800 左右应绑带铅丝的塑料垫块（卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。2.4 地下室混凝土工程一、施工操作工艺1地下室工程分为底板、墙柱和顶板二次施工，在外墙底板以上50cm 处留一道水平施工缝，施工缝处埋124、设300 宽3 厚钢板止水带。水平方向按设计要求留设后浇带，其它部位一次浇筑不得留设施工缝。2砼强度等级按设计要求C30，地下负二层抗渗等级P8，地下负一层抗渗等级P6,防水混凝土可掺适当量复合膨胀剂。3防水混凝土的外加剂应在施工前作相应试验和配合比试验，证实可靠后方可施工。4防水混凝土结构施工时，绑扎钢筋的铁丝不得与模板接触。外墙作为固定模板用的对拉螺栓中间应焊止水片，与水或土接触的一端加设35 厚的木垫片，拆模后挖出木垫块，齐根割去对拉螺栓杆余端涂刷防锈漆一道，清理凹面用膨胀水泥浆封堵。5混凝土配料、拌制、运输、浇筑和振捣的一般要求与主体结构混凝土浇筑基本相同。6底板混凝土浇筑，沿底板施工125、段短方向进行，由一端向另一端推进，因底板厚度大，可分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；用插入式振动器捣固密实，防止漏振。7墙体混凝土浇筑一般先浇外墙、柱，后浇内墙，因外墙的防水砼在内外墙交接处用收口网隔开。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段，一般分2 个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。8施工缝按后浇带留设，每次浇筑应一次完成，不得留设施工缝。9地下室楼板混凝土的浇筑方法与底板浇筑基本相同。10地下室底板、墙和楼板浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护。11地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露，应及时作防水层和保护层，验收后要抓紧回填，回填要在相对的两侧126、或四周同时均匀进行，分层夯实。二、应达到的质量标准主控项目1混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。2混凝土采用商品砼，材料质量必须符合施工规范的规定。3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合现行规范的规定。一般项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象；检查构件数量及方法应符合现行规范的要求。地下室砼的允许偏差如下：轴线位置：基础 15mm墙、柱、梁 8mm垂直度：层间 8mm标 高：层高 10mm表面平整度 8mm截面尺寸 -10mm预留洞中心线位置偏移 15mm三、成品保护事项1浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼127、梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。2不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。3混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa 以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。四、安全措施1混凝土浇筑开始前，应对配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。2振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关，使用布料机时应有放倒蹦措施。3所有操作人员应戴安全帽；高处作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。五、施工注意事项1混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方128、案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。2底板、墙壁、顶板混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进行，避免错误和遗漏，而造成质量事故。2.5 地下室防水工程地下室防水工程执行地下室工程防水技术规范GB50108和地方的有关规程和规定本工程根据地下室使用功能，防水等级一级，设防做法采用防水砼自防水结构与外侧附加防水层方案，地下二层抗渗等级为P8，地下一层抗渗等级为P6，防水砼的配合比，按设计标号进行级129、配，并通过试验确定，原材料应符合规范规定；防水砼的施工缝，穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按地下防水工程质量验收规范GB50208办理消防水池底板及侧板防水：1.2厚聚合物水泥保护层为了确保混凝土的耐久性和地下室的使用功能正常运作，对地下室底板、外墙板采取良好的防水层十分必要，必须按施工图要求精工细作，具体做法和技术措施如下：一、地下室钢筋混凝土自防水施工1. 地下室钢筋混凝土自防水地下室防水，主要靠结构自身防水。所以控制构成结构的钢筋混凝土的质量，是防水效果好坏之关键。2. 钢筋质量要求钢筋的品种和规格均符合设计要求，必须有质量保证书和产品合格证，钢筋必须130、按规定进行物理鉴定，按规定设置保护层，即必须达到设计和有关规范规定要求，以保构件的骨架始终保持良好的使用状态。3. 对混凝土技术指标的要求、强度等级C30；、抗渗等级p8,p6;4. 混凝土主要材料的质量要求要求商品混凝土供应商积极配合，做到以下几点：1）用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；2）.使用复合掺合料粉煤灰时，其品种和用量应通过试验确定。3).用于防水混凝土的砂、石、水，应符合下列规定：宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的14；吸水率不应大于15；不得131、使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53的有关规定；砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂；砂的质量要求应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的有关规定。用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的有关规定。4）.防水混凝土可根据工程设计需要掺入减水剂、膨胀剂等，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。5).防水混凝土根据设计要求需要掺入抗裂纤维，其品种及掺量应通过试验确定。6).防水混凝土中各类材料的总碱量(Na20当量)不得大于3k132、gm3 ；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的01。5防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。6. 防水混凝土的配合比，应符合下列规定；1）. 胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kgm3 ；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。2). 在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kgm3 。3). 砂率宜为3540，泵送时可增至45。4).灰砂比宜为1：151：25。5). 水胶比不得大于050，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。6). 防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制133、在120-160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。7）. 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在35。7. 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。8. 用于防水混凝土的模板应拼缝严密、支撑牢固。9. 防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。10. 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。11. 防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。12. 防134、水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定：1). 墙体水平施工缝应留在高出底板表面500mm的墙体上。板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下150300mm处。墙体有顶留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。2).施工缝的施工应符合下列规定：1 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；2 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂，并应及时浇筑混凝土；3 遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；4 选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓135、胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60，最终膨胀率宜大于220；5 采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。13. 大体积防水混凝土的施工，应符合下列规定: 宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施，入模温度不应大于25。应采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，表面温度与大气温度的差值不应大于20，温降梯度不得大于3d，养护时间不应少于14d。14. 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板136、的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。15. 做好混凝土的养护工作，提高混凝土质量混凝土浇筑完，如有泌水和浮浆，应及时排除，在初凝后，应反复磨压混凝土表面，以抹除因浮浆等引起的细裂纹；待混凝土终疑后，即12h 左右，在底板板面上铺草帘或者覆盖塑料薄膜，并浇水养护14 天。16. 混凝土的浇筑质量地下室混凝土施工只能按要求留设后浇带，每次浇砼必须连续浇筑，不留施工缝。要达到此目的，必须采取切实有效的措施，包括人力、设备和良好的施工方案。17. 振捣是保证混凝土质量的重要环节之一，因此必须137、按照有关振捣技术认真操作，精心施工，做到不漏振，不过振，必要时在第一次振捣后45分钟前进行二次振捣，使混凝土达到最佳的密实度，确保混凝土质量，使地下室钢筋混凝土自身抗渗达到最佳效果。18. 钢板止水带的埋设地下室外墙向上500mm 止水片设置，按设计要用钢板止水带，其规格为300*3，止水带设墙板的正中，应与墙中钢筋点焊牢固，弯折边应向外。止水钢板相接处必须满焊，接缝时应先用与混凝土内成分相同的水泥砂浆接浆，以确保接缝处粘结密实，牢固。止水钢板详见附图：19. 用于固定地下室墙板模板的对拉螺栓做法对拉螺栓中部应焊止水钢板，应满焊，两端用细钢筋头作为墙板宽度的限位，在其两端留出15 厚空隙用木块138、衬垫，拆模后将其挖掉，齐根割掉对拉螺栓余端并刷一道防锈漆，用1：2 的微膨胀水泥砂填嵌抹平。20. 浇筑工艺的注意事项地下室墙板（包括柱）须与地下室楼板、梁等一次浇筑，但当墙板的混凝土浇至梁板底标高时，墙板必须停止浇筑1.5h 左右，待墙内混凝土相对稳定后，再继续浇筑上部的所有混凝土，若不停1.5h，则会由于墙板内混凝土下沉而引起在梁（或板）与墙的交界处产生裂缝。二、地下室防水层施工本工程地下室防水层采用外防法施工，是将平、立面防水层直接粘贴在需防水结构的底板（外墙外）表面。1、 主要部位防水施工做法、地下室底板防水构造：1、 装饰面层做法详见装修表；2、 自防水钢筋砼底板（抗渗等级设计要求）139、；3、 40厚C20细石砼保护层；4、 4厚SBS型聚酯胎改性沥青卷材防水层1层（包括基层冷底子油 2道）；5、 100厚C15素砼垫层原浆收光；6、 原土夯实。、地下室外墙（挡土墙）外侧：1、 回填土；2、 120厚页岩实心砖保护墙；3、 20厚1：3水泥砂浆保护层；4、 4厚SBS型聚酯胎改性沥青卷材防水层1层（包括基层冷底子油2道）；5、 自防水钢筋砼外墙（抗渗等级按设计要求）、 不在地面建筑轮廓内，但具有厚覆土层的地下室顶板防水构造参照种植屋面；卷材防水做法为分别为4厚和3厚SBS聚酯胎改性沥青卷材（包括基层冷底子油三道）2层卷材；、地下室消防水池底板及侧板防水：1.2厚聚合物水泥保护140、层2、地下室防水层施工工艺施工部署、施工前准备施工面的水泥砂浆找平层应牢固、坚实平整，以保证材料粘结牢固。、重要机具准备一般应具备橡皮刮板、滚筒、小平铲、钢丝刷、高压吹风机等。、现场准备防水层施工前应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出的部分应清除干净。基层表面应平整牢固、无裂缝、无空鼓、起砂、脱皮等现象，阴阳角处应做成圆弧或钝角。基层处理：防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质，基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等； 基层表面必141、须牢固、平整、对于所有小孔隙、砂眼及凹凸不平或有裂缝的基面可用腻子进行点补找平；对有空鼓面，应预先去除，并用腻子进行点补找平；尖锐的外角边缘应除去，内、外角均可用水泥砂浆抹成45 度圆润面；涂抹聚合物防水浆之前，应预先充分湿润底材，但不能有积水。底材保持湿润可帮助浆料渗入底材，又可以使操作较为轻松快捷。对容易漏水的薄弱部位（如管根、地漏、阴阳角等），应进行密封或加强处理。2. 防水施工注意事项：基层是防水层赖以存在的基础，卷材防水层对基层的要求严格。、平整度：基层的平整度是保证防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作防水层时就容易出现基层凸起的部位，使厚度减薄，影响了耐久性；基层凹142、陷部位，使增厚，因此新规范规定找平层的平整度用2m 长直尺检查，缝隙不应超过5mm。、表面质量：如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成卷材与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象.3. 细部构造及附加层处理：对容易漏水的薄弱部位（施工缝、后浇带、积水井、电梯井、阴阳角等），应进行密封或加强处理。方法如下：、施工缝做法：沿施工缝做300mm防水加强层。在保护墙、电梯井、集水坑等结构的转角处先贴一层500mm 宽卷材，交角每边各250mm卷材，然后将防水卷材粘牢贴实。、后浇带做法：后浇带处甩茬必须留置宽度150 以143、上，且甩茬应注意保护。施工后浇带时沿后浇带甩茬处清理干净表面泥浆杂物等，然后施工后浇带防水卷材，且应与原甩茬部分搭接100 以上。、积水井、电梯井、阴阳角做法：积水井、电梯井应首先在转角处应先贴一层500mm 宽防水卷材，交角每边各250mm防水卷材，然后将防水卷材粘牢贴实。水平施工缝防水地下室外壁水平施工缝设在底板面上500mm，采用止水钢板墙中设置钢板止水板，安装必须用短筋与壁筋点焊固定牢靠，止水板搭接处用电弧焊连接封闭。在混凝土浇筑前先在基面上凿毛，清除浮浆和杂物，然后注入2530mm 与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，然后才浇筑砼。4. 穿墙管(盒) 穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋。穿墙144、管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。 结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。其防水构造形式宜采用下图穿墙管防水施工时应符合下列要求：a 金属止水环应与主管或套管满焊密实，采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并应在施工前将套管内表面清理干净；b 相邻穿墙管间的间距应大于300mm；穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填时将管体损坏的措施。d当工程有防护要求时，穿墙管除应采取防水措施外，尚应采取满足防护要。e 穿墙群管防水构造如下图5埋设件a 结构上的埋设件应采用预埋或预留孔145、(槽)等。b 埋没件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于25Omm，当厚度小于250mm时，应采取局部加厚或其他防水措施。c 预留孔(槽)内的防水层，宜与孔(槽)外的结构防水层保持连续。6. 坑、池、底板以下的电梯井、积水坑池，其局部底板应相应降低，并应使防水层保持连续(下图)。第3节 主体结构一、脚手架工程三期工程共2栋高层住宅楼34层，9层以下采用落地式双排脚手架，9层以上采用悬挑式脚手架：2、脚手架本工程地上34层，地下二层，建筑高度为104.2m，主要用于结构和外墙初、精装修施工。本工程土方采用机械大开挖喷锚防护人工检底，地下室外墙施工及1、2层施工时在外墙外侧搭设落地式双排脚手146、架，最大高度为15.6米。根据建筑平面布置，综合考虑施工便利和经济因素及安全性各种因素，同时考虑到本工程场地条件，地上2层以上外脚手架采用悬挑脚手架，架体部分由钢管和扣件搭设而成，架体走道宽度为1050，平均宽度不低于1050；架体高度覆盖6个楼层，架体步高1.8米，立杆最大间距1.5米；外排设满搭剪刀撑以增强支架整体刚度。搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。2、双排脚手架施工（一）搭设顺序铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀147、撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆（二）构造要求及搭设方法1、地基基础面层做100mm厚C15混凝土，并设集水坑，脚手架下部沿纵向设置宽300mm、厚50mm的通长垫板，垫板脚手板。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。2、立杆（1）双排钢管脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，内立杆距墙皮距离0.35m，步高1.8m。钢管接长采用对接扣件。（2）立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：A、对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。B、立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相148、距不应大于步距的1/3即600mm。立杆和水平管接头如下图所示。C、立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。（3）下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。3、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：A、对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500149、mm。B、搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。4、横向水平杆（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm（对于双立杆，应设置在双立杆之间）。（2）操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。（3）横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。5、剪刀撑（1）每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45角，剪刀撑夹角为90150、；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长应采用搭接，搭接长度不小于1米，并不小于2个旋转扣件固定，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点。（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1米，并不小于2个旋转扣件固定。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（4）脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。6、与结构连接件为防止外架受水平力产生变形，利用对拉螺栓孔及门窗洞口与结构进行连接。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架151、连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接7、脚手板（1）脚手板采用木脚手板，并应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。（2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。8、扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。（三）脚手架的拆除双排脚手架在2层施工完毕，并在模板拆除后即可拆除。1、脚手架的拆除作业应152、按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。2、拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。3、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。4、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。5、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6、立杆及横杆各自的连接点必须错开，同一断面的接头数不得超过50%。7、外架拉结必须牢靠，避免因大风天气造成架体倾斜。8、外架搭设时安全管理人员必须时刻监督、检查。3、附着升降脚手架施工针对本工程的实际情况，2层以上外架采用附着升降脚手架，架体产153、分由钢管和扣件搭设而成，架体走道宽度为600-1200，平均宽度不低于800，可根据具体施工要求进行调整；架体高度覆盖5个楼层，架体步高1.8米，立杆最大间距1.5米；外排设满搭剪刀撑以增强支架整体刚度。搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。具体施工方案应由专业公司进行设计并施工。4、卸料平台施工方案（一）编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范2、建筑施工手册3、现行建筑材料规范大全（二）卸料平台极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg。（三）卸料平154、台的设计1、平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用14#槽钢，次梁采用10#槽钢；防护栏杆采用J50304 矩形空心钢设600mm、1200mm 两道，并用密目安全网封闭严密，设180mm 高3mm 厚钢板挡脚板；平台底部用50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235 级钢筋，锚固长度为4225=1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。2、搭设简图（四）卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非155、搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。（五）卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧156、固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。2、由安全员组织对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。（六）注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须采用直径25mm 的HPB235 级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。（七）卸料平台设计计算书1、脚手板承载力及挠度验算脚手板支承在次梁上，按5 跨连续梁考虑，作用157、在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。按均布荷载考虑，计算简图如下：（1）荷载统计恒载：脚手板自重 查建筑施工手册得gK=400 N/活载：取3000 N/则荷载组合为： q=1.43000=1.2400=4680 N/m（2）脚手板截面最大弯矩：取=l/4M=(p+q)l2=46800.83脚手板抗弯强度应满足以下公式1.1M/W5/rm其中：W：脚手板毛截面抵抗力矩w=bh2/6=300526=1250cm3rm:材料强度附加分项系数 查得rm=1.1705f:木脚手板抗弯设计强度 查得f=1.18N/2将数据代入公式得1.1599.04103/1250103=0.5271.18/1.1158、705=1（3）挠度验算脚手板挠度应满足=5ql4/384EI其中：E：脚手板弹性模量 查表得E=10000 N/2I:脚手板截面惯性矩：I=bh3/12=300503/12=3125103 4:脚手板允许挠度 =l/150将数据代入公式=5468010-38003l/384100003125103=6.61012/121012=l/1005 =l/1502、次梁承载力及挠度计算次梁支撑在主梁上，按简支单跨梁考虑，作用在次梁上的荷载包括：次梁自重、脚手板自重、施工活荷载。计算简图如下：（1）荷载统计：10 槽钢自重 查得q1=100N/m由脚手板传递的荷载为4680N/m2则荷载组合为：1.2159、3100+46800.83=11592N转化为匀布荷载 q=11592/3=3864N/m（2）次梁最大弯矩M=ql2/8=386432/8=4347N.m10 槽钢抵抗矩W=39700mm3则=M/W=4347103/39700=109.5N/mm2f=215N/mm2（3）次梁挠度验算次梁挠度应满足=5ql4/384EI其中：E:10 槽钢的弹性模量 查表得E=2.06105MpaI:10 槽钢的截面惯性矩 查表得I=198cm4:10 槽钢的允许挠度 =l/250代入式中：=53864410-330003l/3842.06105198104=l/300=l/2503、悬挑主梁承载力及挠度160、计算主梁采用18 槽钢，为保证安全，且计算简化，平台主梁上的两根钢丝绳按外侧一根受力，内侧一根不起作用计算，且荷载按匀布荷载考虑。计算简图如下所示：（1）荷载统计：18 槽钢自重 查得q1=230N/mJ50304 矩形空心钢自重 查表得q2=41.98N/m3mm 厚钢板自重 查表得q3=256N/m恒载：10 槽钢的自重产生的恒载：10035=1500N18 槽钢的自重产生的恒载：23042=1840N脚手板自重产生的恒载：40043=4800N栏杆自重产生的恒载：（1121.28）41.98=1830N挡脚板自重产生的恒载：0.1811256=506N活载：取：3000 N/则荷载组合为161、：（1500184048001830506）1.23000341.4=62971N转化为匀布荷载，每根挑梁荷载： q=6297/2/4=7871N/m（2）主梁最大弯矩M=ql2/8=787142/8=15743N.m18 槽钢抵抗矩W=152000mm3则=M/W=15743103/152000=103.6N/mm2f=215N/mm2（3）主梁挠度验算主梁挠度应满足=5ql4/384EI其中：E:18 槽钢的弹性模量 查表得E=2.06105MpaI:18 槽钢的截面惯性矩 查表得I=1370cm4:18 槽钢的允许挠度 =l/250代入式中：=56787110-340003l/3842.162、061051370104=l/427K=8符合要求。5、钢筋吊环验算钢筋吊环承载力P=fA=2053.14252/42=201156NT=31486N符合要求6、连接板抗剪验算由次梁验算可得：连接板剪力V=11592/2=5796N连接板宽度b=100mm，厚度（按槽钢厚度计算）t=5.3mm，螺栓直径d=10mm，螺栓的允许剪应力=100Mpa，槽钢允许应力=215Mpa（1）按剪切强度条件验算=Q/A=V/d2=5796/31410-6=18.4MP=100Mpa（2）按挤压强度条件验算=V/A=579645310-6=27.3Mpa2850752梁88751003悬臂构件-1008) 模163、板使用拆除后，应清除残留灰浆和附着的砼，清除时严禁用铁锤敲击；清理修整好的模板应刷脱模剂（不得使用废机油），钢模背面或边肋上的防锈漆脱落的应补刷。模板配件使用后，应清理检查和整修，不能修复的应挑出报废，不得使用；9) 模板和配件必须由专人保管和维修，存放时均应按规格、种类分别堆放整齐，建立帐册，按制度发放和回收。模板应尽量室内堆放，如必须露天堆放或暂不使用时，均应整修后架空码堆，并加棚布遮盖。8 .成品保护1)安装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3)拆下的模板如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。9. 应注意的164、质量问题1）柱模板容易产生的质量问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模板前按图纸弹位置线，校正钢筋位置，支模板前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。柱截面700 时柱中加十字形对拉螺杆。2）梁板模板易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁165、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。10、模板支撑1）、柱模板内撑采用C20钢筋，竖向间距为1000，每侧两根。2）、剪力墙内撑采用预制砂浆，间距为双向800。3）、所有墙、柱根部采用C12作为定位筋，间距为800，详见附图。三钢筋工程 本工程钢筋采用HPB235钢筋(A)、HRB335钢筋(B)、HRB400钢筋(C)、CRB550冷轧带肋钢筋（AR）、Q235预埋铁件；钢筋连接分为绑扎搭接；机械连接或者焊接；焊条：E43XX用于Q235B和HPB235级钢筋；E50XX用于HRB335级钢筋。钢筋的连接除级钢筋外，其余钢筋以焊接和机械连接为主。其中166、柱竖向钢筋以电渣压力焊为主，梁水平钢筋直径以闪光对焊为主，搭接焊为辅。人防及外挡土剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用绑扎搭接；柱钢筋直径14采用电渣压力焊连接,14采用绑扎连接。主楼筏板均采用机械连接。本工程的钢筋加工均在现场加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类标示堆放，钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。一、施工准备（一）人员准备钢筋加工、焊接人员除配备一般的加工人员外，焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。（二）机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械操作人员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；167、施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。（三）钢筋验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1、钢筋原材料验收原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且必须为见证取样。2、钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况168、下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。3、钢筋性能检验（1）力学性能的检验每一验收批取一组试件，试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。本工程用于抗振震结构的框架结构的纵向受力钢筋应采用带“E”钢筋且的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3，且钢筋最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。（2）化学性能的检验对化学成分不合169、格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。（3）钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。（四）材料管理1、钢筋堆放和存储钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止阴雨天气造成钢筋锈蚀。加工成型后，存储需设置标识，注明钢筋品类、使用部位、尺寸和数量等。钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场170、地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中使用正确。2、钢筋取样（1）原材取样按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度：冷拉试件长度为500mm，冷弯试件长度为350mm。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500-1000mm的钢筋，再进行取样。）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量：171、两个拉伸试件、两个弯曲试件。（2）闪光对焊取样在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度为500mm；冷弯试件长度为350mm。验收方法：1）接头处不得有横向袭纹；2）与电极接触处的钢筋表面，-级钢筋焊接时不得有明显烧伤；级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于级钢筋，均不得有烧伤；3）接头处的弯折角不得大于4；4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。（3）电渣压172、力焊取样在工程结构施工中以每一楼层中300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度为500 mm验收方法：1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度2mm，厚度4mm；2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；4）接头处的弯折角不得大于4。（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。）（4）电弧焊取样在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每173、批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般500 mm（500-650mm）。（5）钢筋机械连接取样同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批，每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋，试件长度一般500 mm（500-650mm）。现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。3、钢筋的运输在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。（五）技术准备技术人员详细阅读设计说明，熟悉设计和规范要求，详细审图，发现问题及时与174、设计单位协商解决。对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/31/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。二、钢筋加工（一）备料按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划，提料时，应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m和12m两种长度适当比例制订原材计划，以尽量减少钢筋加工的损耗。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合175、格后方可使用。（二）钢筋的调直本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。施工中采用冷拉调直时， HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。（三）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。（四）钢筋的加工制作1、钢筋配筋根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点176、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。2、下料原则同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径50焊接钢管、螺旋焊接钢管连接方式为焊接，采用手工电弧焊连接。（焊接钢管丝扣连接见镀锌钢管管道安装）2、焊条采用E4303 2.53.2焊条，烘干温度100150，恒温1.5h。3、上焊接采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且177、露出金属光泽。采用多层焊接坡口形式如下图。4、焊件组对点固焊时，选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、互检工作。5、焊接钢管焊接工艺参数见下表。焊接钢管焊接工艺参数表壁厚(mm)焊接方法焊接层数焊接材料电源种类或极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)型号规格mm34.5手工电弧焊打底层E43032.5交流或直流正接60-8020-226- 8盖面层2.570-9020-226-178、857打底层2.560-8020-226- 8盖面层3.290-11021-237-1089打底层2.565-8520-226- 8填充层3.290-11021-237-10盖面层3.290-11021-238-126、焊缝表面的焊渣必须清理干净，先进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷，如有应进行返修，并做好焊缝返修记录，用焊缝检验尺作外形尺寸的检验。7、管道对接焊缝与支吊架边缘之间的距离不小于50mm，同一直管段上，相邻两焊缝间距如下表：管道公称直径D150mm150mm焊缝间距150mmD尽量避免在焊缝及其边缘上开孔。当不可避免时，对开孔直径1.5倍范围内的焊缝进行无损检验，179、确认焊缝合格后放可开孔。8、严禁在母材上引弧。镀锌钢管安装过程中要注意保护其镀锌层，焊口处在试压合格后要刷两遍防锈漆防腐。9、参与本工程施工的焊工均应为持证焊工。3 排水管道安装工艺一、UPVC排水塑料管道安装1、工艺流程预制加工闭水及通球试验器具连接管安装支管安装立管安装干管安装2、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷180、涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。2#楼埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设181、管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。主干管连接示意图4、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距182、三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。、立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。 检查口（清扫口）或检查井的最大距离DN（mm）507590110125160距离（m）101212152020、立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立183、管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表DN(mm)507590110125160最大允许伸缩量(mm)121520202025为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。、固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m（DN小于50 H小于184、3m）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m（DN小于50 H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。5、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。、管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（M185、M）表DN（MM）立管悬 吊 横 管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500、管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。6、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。7、闭水试验及通球试验、闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。、通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试