1、目 录1. 编制依据及编制目的31.1编制依据31.2编制目的42. 工程概况42.1工程建设概况42.2建筑设计概况42.3结构设计概况52.4建筑情况62.5专业设计概况72.6工程特点、难点及重点72.6.1工程特点72.6.2工程难点和重点73. 指导思想84. 项目管理目标84.1工期目标84.2 质量目标84.3安全生产目标84.4科技目标84.5绿色施工目标85. 施工部署85.1施工管理组织方框图85.2施工现场总平面布置图95.3施工部署95.4空间部署95.5施工顺序95.6劳动力计划105.7机械、设备进场计划115.8 材料进场计划126. 施工准备137. 施工方法12、37.1施工测量137.1.1测量放线137.1.2水准控制137.1.3轴线垂直传递137.1.4沉降观测147.2施工降水、土方开挖与回填147.2.1施工降水147.2.2土方开挖147.2.3土方回填157.3地下室防水157.3.1现场准备157.3.2材料准备157.3.3工艺流程157.3.4施工要点167.4基础工程177.4.1钢筋工程177.4.2模板工程197.4.3混凝土工程207.5脚手架工程207.6主体工程217.6.1模板217.6.2钢筋工程237.6.3混凝土工程237.6.4砌体工程257.6.5轻质隔墙条板267.6.6屋面工程267.6.7楼地面工程23、87.6.8内外装饰工程287.6.9门窗及油漆工程297.6.10消除主要质量通病措施298. 确保工程质量的技术组织措施339. 确保职业健康安全生产及文明施工的技术组织措施3410. 确保工期的技术组织措施3611. 降低成本的技术组织措施3712. 冬雨期施工3712.1冬期施工3712.2雨期施工3813. 绿色施工措施3913.1环境保护3913.2节材措施4013.3节水措施4013.4节能与能源利用4113.5节地与土地资源保护4114. 四新技术应用42附图143南阳市全科医生临床培养基地、儿童医院及妇幼保健院综合楼工程施工组织设计1. 编制依据及编制目的1.1编制依据本施工4、组织设计是根据南阳市建筑设计研究院设计的施工图纸及本工程建设工程施工合同的具体要求、现场勘察结果及国家现行的规范、规程和我公司一体化管理体系文件的具体要求编制的。本工程依据国家现行的图集、施工标准、规范、规程及强制性条文如下：1、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2013年版）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）5、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2014）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）7、屋面工程质量验收规范5、（GB50207-2012）8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2013）9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2013）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 11、钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-2014）12、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）13、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）14、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3)15、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）16、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）6、 17、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2014）18、高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6-2011）19、建筑设计防火规范（GB50016-2014）20、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）21、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014） 22、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 23、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）24、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）25、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）除以上注明的外，其余均按现行国家有关法律、法规、规程、规范、强制性条文7、及工艺标准进行施工。1.2编制目的本施工组织设计编制的目的是经过合理的策划和组织优化，提供一份完整的施工纲领性文件，用以指导工程的协调施工与管理，确保南阳市全科医生临床培养基地、儿童医院及妇幼保健院综合楼工程优质、高效、安全、文明地完成施工，达到合同约定的质量目标和工期要求，顺利地交予建设单位使用，体现我公司优质、高速、诚实、信用的企业精神。2. 工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称南阳市全科医生临床培养基地、儿童医院及妇幼保健院综合楼建筑面积57523.03 m地下5758.97m建筑层数地下2层地上51764.06m地上20层基础形式筏形基础结构形式框架剪力墙结构建筑总高度8、81.1m地基基础CFG桩复合地基建设地址南阳市工农路北段西侧南阳市中心医院院内建设单位南阳市中心医院设计单位南阳市建筑设计研究院勘察单位河南省地矿建设工程（集团）有限公司监理单位中汽智达（洛阳）建设监理有限公司施工单位河南天工建设集团有限公司2.2建筑设计概况建筑设计概况一览表建筑面积地下5758.97m各部分使用功能层数标高使用功能地上51764.06m地下12层3.9m车库、设备用房建筑层数地下2层，地上20层建筑檐高主体建筑物：81.10m110层5.2m3.6m妇幼保健院0.000标高124.400m（黄海高程）基础筏板梁板式筏型基础“L”型1115层3.6m儿童医院基础埋深-9.99、m防水设计地下室防水等级1级1620层3.6m3.9m全科医生临床培养基地屋面防水等级2级厨卫间聚氨酯防水外装修做法干挂石材，干挂铝塑复合板，玻璃幕窗内装修做法耐磨楼面，陶瓷地砖楼面防火设计防火等级：一级2.3结构设计概况结构设计概况一览表结构形式基 础CFG桩复合地基、梁板式筏形基础、独立基础主 体现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构屋 面现浇钢筋混凝土平屋面土质水位基底以上土质分层情况分为五层，自上而下分别为杂填土、素填土、粗砂、含砾粗砂，粉质粘土。地下水位埋深9.311m地下水水质对基础钢筋混凝土有微腐蚀性地 基地基承载力标准值持力层以下土质类别泥质粗砂、粉质粘土复合地基承载力480kpa混凝土10、强度等级垫层C15防水保护层C20（细石混凝土）基础筏板C45（抗渗等级P6）地下室外墙C45（抗渗等级P6）墙、柱基础49.57mC5049.5756.77 mC4556.7763.690 mC4063.97071.17 mC3571.17079.970 mC30梁、板基础79.97mC30雨篷、构架等外露构件C25其余未注明现浇构件C25抗震等级工程抗震设防烈度7度框架抗震等级一级剪力墙抗震等级一级钢筋连接直螺纹连接、搭接连接结构断面尺寸基础底板厚度筏板1.50m剪力墙厚度350、300、250楼梯楼梯结构形式现浇钢筋混凝土楼梯填充墙：非承重的外围护砌体及局部内隔墙采用加气混凝土砌块，电梯11、井道四周墙体采用水泥砖墙，一层放射及磁共振四周墙体采用烧结页岩砖砌筑，其余内隔墙为轻质内墙条板。卫生间墙体底部均做200高C20素混凝土翻沿，加气混凝土砌块构造和技术要求详见03J104；轻质条板隔墙下设200高C20细石混凝土止水台，墙体构造和技术要求详见03J113。钢筋：钢筋采用HPB300、HRB335、 HRB400级，型钢及钢板采用Q235钢，所有钢材必须符合国家建筑用钢标准，并经抽样复试合格后方可使用。预埋件锚筋、吊环采用HPB300级钢筋，严禁使用冷加工钢筋，埋入混凝土深度依据图纸及规范施工，并应绑扎在钢筋骨架上。混凝土：本工程基础、主体全部采用泵送商品混凝土。焊条：HPB3012、0钢筋采用E4303型焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E5003型焊条。2.4建筑情况外墙：裙楼立面干挂花岗岩石材和中空玻璃幕墙，主楼立面干挂仿石材铝塑复合板。外墙采用JZ-C（无机活性）保温浆料保温系统。内墙：面砖防水内墙面用于婴儿洗澡间、卫生间；干挂花岗岩内墙面用于一层门厅和二、三层中厅及柱面；四层及以上电梯前厅粘贴花岗岩；轻质墙板为刮腻子涂料墙面；其余为抹灰刷涂料内墙面。病房为面砖墙裙，高1.35m。楼（地）面：地下车库楼面为防油细石混凝土楼面；地下配电室及消防控制室为防静电地板；电梯前厅及一层门诊大厅、与门诊大厅相通的等候候诊大厅等为花岗石楼面；办公室、标准层各护理单元、学员宿13、舍等为陶瓷地砖楼面。吊顶：主楼病房及卫生间采用轻钢龙骨纸面石膏板平贴铝塑板吊顶；一层中厅采用铝合金格栅吊顶；裙楼电梯厅、走廊PICU、收费、药房、候诊、检验科、输液区采用铝合金封闭式条型板吊顶。屋面：屋面防水等级为二级。门窗：建筑外门窗抗风压性能等级不应低于2级，气密性能等级不应低于6级，水密性能等级不应低于1级，保温性能不应低于6级。防火门窗、防火卷帘均为消防部门认定的厂家合格成品。卫生间门应在下部距地面设20mm的缝隙。2.5专业设计概况专业设计概况一览表给排水采暖系统室内给水系统、排水系统、雨水系统。通风系统空调系统，通风系统。电气系统供电干线、电气动力、电气照明；火灾自动报警系统、安全14、技术防范系统、防雷与接地，照明插座及配电系统。电 梯共有电梯15部，扶梯两部。2.6工程特点、难点及重点工程特点1、基础大，基础筏板呈不规则“L”型，基础筏板厚度达1.5m。2、基坑深，筏板基准底标高为-9.9m，最深处集水坑底标高为-12.5m。3、高架模，门厅部位层高15.6m，地下室机械立体停车库升降机轨道处层高8.1m，对支模架支撑系统搭设要求高。4、功能复杂，设备安装、新风、空调系统、智能停车等配套工程多。5、现场分包工程多，交叉作业多，综合协调工作量大。以上工程特点要求总承包单位有较高的管理和协调水平，不仅要采取先进科学的施工方法，还要合理安排各配合单位的施工程序及各工种、各工序、15、各工艺的网络搭接顺序，保证施工平稳、有序进行。工程难点和重点1、施工现场非常狭窄且人员通行不便，给材料的进出场、材料堆放及施工机具设备的布置带来了较大的困难，同时也给施工安全带来了较大隐患。2、地下水位高，为基础施工带来了较大隐患。3、浇筑大体积混凝土时，采取技术、组织等措施控制混凝土内外温差，对防止混凝土产生裂缝至关重要。4、场地狭窄，土方开挖、基坑支护难度大，需采取技术、组织等措确保安全。5、基础、主体结构高低跨、局部标高变化较大。6、梁板、墙柱、楼梯混凝土强度等级差异较大，需采取技术、组织措施，确保各构件混凝土强度等级。7、本工程呈不规则形状，测量放线难度较大。8、本工程为临床医生培训基16、地和医疗综合性建筑，确保建筑各功能实现。9、工期紧，确保工程工期目标实现。10、交叉作业多，综合协调工作量大。3. 指导思想公司将本工程列为重点工程，选派施工经验丰富、技术水平高、业务熟练、重质量、守信誉的项目经理及项目管理人员负责本工程现场的施工组织及管理工作。施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理。始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，确保工程按设计及现行规范、规程的要求，优质、高速、高效、安全地完成施工任务。4. 项目管理目标4.1工期目标本工程合同工期总日历天数为880天。 4.2 质量目标工程质量达到国家建筑安装工程验收规范合格标准，并确保整体工程达到“中州17、杯”。4.3安全生产目标杜绝重伤以上事故发生，轻伤事故控制在2以内。4.4科技目标创“河南省建筑业新技术应用示范工程”。4.5绿色施工目标达到设计要求的绿色建筑二星标准。5. 施工部署5.1施工管理组织方框图本工程机构设置如下图：本工程管理人员一览表详见下图：职 务姓 名职 务姓 名职 务姓 名项目经理张洪杰安全主管程怀周材料员张长燕项目副经理马超云安全员朱俊征电 工余长有施工员燕远东安全员郭 奇预算员苏珊珊施工员尚中林安全员韩松岩资料员王 静技术负责人胡红艳技术员雷恒进见证取（送）样员王 静质量主管郭东汉技术员李江哲质量员张玖如材料主管郑文生5.2施工现场总平面布置图施工现场布置原则： 1、18、平面布置紧凑合理。2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。3、施工区域的划分和场地的确定应符合施工流程要求。4、满足安全防火、劳动保护的要求。施工现场总平面布置图详见附图1。 5.3施工部署本工程基础和主体混凝土全部采用泵送商品混凝土；垂直运输采用2台QTZ63型塔吊、2台人货电梯、汽车吊完成；模板：筏板周边采用240砖胎膜，梁、柱板、剪力墙模板采用15厚胶合木模板支设，50100方木和A483.2钢管支撑；由于工程工期较紧，室内装修及水、电、机械设备安装随结构验收及时插入；在装饰装修阶段在建筑物的南、西侧面各安设一台人货两用电梯，待主体施工10层后，工地可及时穿插填充墙砌筑，待主体19、施工到20层后，可及时穿插内墙粉刷的施工。装修阶段划分施工段，外墙装修按从上往下的施工顺序进行施工，施工时应做好立体交叉防护。为保证工程质量、保证工期，应合理安排冬雨期的施工任务。5.4空间部署空间部署原则：立体交叉作业施工。贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节凑原则，保证按照总进度计划完成，采用主体和二次围结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工，为了使上部结构施工与下部的二次围护结构、安装、装修插入施工，需要与质量监督站协商分阶段验收：地下结构验收一次；地上部分随工程施工进度每10层验收一次。 测量定位放线5.5施工顺序本工程施工遵循先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后20、装修；以土建为主，专业配合的总施工顺序进行部署。针对本工程，其总体施工顺序见下表。 外墙防水地下结构施工防水层施工测量定位放线防水层施工 地上主体结构施工垫层施工土方开挖及护坡降水外墙防水地下结构施工 外墙防水地下结构施工防水层施工测量定位放线防水层施工 地上主体结构施工垫层施工土方开挖及护坡降水外墙防水地下结构施工5.6劳动力计划人数工种基础部分主体部分二次结构部分装修部分普工20202020钢筋工706010模板工10010010混凝土工3630105砌筑工208010粉刷工4030油漆工553030防水工2015架子工25202010电焊工55210水电工1820305管工55105装饰21、工505.7机械、设备进场计划机械设备总用量详见下表：机具名称机具型号数量（台）进场时间出场时间反铲挖掘机PC2002土方开挖前土方开挖后汽车吊1基础自卸汽车15土方开挖前土方开挖后塔 吊QTZ632基础垫层前主体完人货两用电梯SD80/80型210层主体结顶竣工后混凝土输送泵HB-15型2基础垫层完主体完平板振动器ZW503土方开挖完竣工后插入式振动棒ZN5010土方开挖完主体完打夯机HW603土方开挖完散水完电焊机AX4-3003基础垫层完竣工后电 锯4基础垫层完竣工后电 刨2基础垫层完竣工后钢筋截断机GC302土方开挖完竣工后钢筋调直机J3G-H-4001土方开挖完主体完闪光对焊机UN-22、1002土方开挖完主体完钢筋成型机CW40D2土方开挖完主体完水 泵3开工时回填土完直螺纹滚压机HGS-402土方开挖后主体完水准仪S31开工时竣工后靠 尺1开工时竣工后100m钢尺2开工时竣工后50m钢尺4开工时竣工后5m钢卷尺10开工时竣工后坍落桶1开工时竣工后天 平JP-20001开工时竣工后台 秤TGT10001开工时竣工后经纬仪J21开工时竣工后全站仪1开工时竣工后铅垂仪1开工时主体完线 锤5开工时主体完混凝土试块模具15开工时主体完抗渗试块模具4开工时主体完砂浆试块模具10开工时竣工后塌落度标尺2开工时竣工后5.8 材料进场计划项 目单位数 量进场时间退场时间钢筋吨4292土方开挖23、后分批进大模板40000土方开挖完成后分批进混凝土m324000随工程进度分批进场普通混凝土砖千块121随工程进度分批进场混凝土多孔砖千块172随工程进度分批进场加气混凝土砌块m36500随工程进度分批进场轻质内墙条板33000随工程进度分批进场钢 管m91480土方开挖后分批进主体结顶后分批退扣 件个93390土方开挖后分批进主体结顶后分批退方 木m31100筏板钢筋完分批进构造柱浇筑完安全网片2000土方开挖后分批进竣工竹架板块6000开工时竣工6. 施工准备1、根据现场的实际情况，结合本工程的特点，经研究确定本工程施工平面图，并首先完成施工现场“三通一平”工作，修建场内临时施工道路，搭建24、临建设施，引设电缆，布设施工用水管道及用电线路。2、施工现场的钢筋加工制作场地、材料堆放场地、木工操作场地等附近应加以硬化，保证文明施工。3、组织施工图纸会审并完善会审纪要，制定各分项工程的施工方案和方法措施，进行各级安全和技术交底。方案、交底要切实可行，符合规范及图纸设计要求。4、根据建设单位提供的高程点，由项目部测量人员把标高引入施工现场，并做好高程控制桩保护工作；根据建筑总平面图及规划局给出的控制桩确定出建筑物的平面位置。5、完善项目领导班子，搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为单位，按各阶段需要组织班组进场。6、原材料、周转材料应每月制定材料进场计划，施工机具、检测设备等按计划先后进场25、。7、对进场的水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时取样送检，并及时申请混凝土、砂浆配合比。7. 施工方法7.1施工测量测量放线本工程由经验丰富的工程技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，所有测量仪器使用前必须进行校验，合格后方可使用。工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点或基准线，采用全站仪、经纬仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线复核并做好轴线桩保护工作。水准控制依据建设单位提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个，有一个必须为深埋式，且能够通视以便校核，竖向高程传递采用钢尺由标在建筑物上的+0.500m基线直接测量，楼层上标高测设采用工程水26、准仪及塔尺进行。轴线垂直传递本工程为高层建筑，而且施工场地较小，轴线竖向传递是工程的技术难点，为保证测温的精度，经方案对比决定采用JC1000激光铅垂仪以设于-0.030m层现浇板上的轴线控制点为基准进行竖向传递，楼层采用经纬仪测设轴线，每个楼层需设置200200轴线投测孔8个，轴线投测孔主体施工完毕后采用微膨胀混凝土封闭。施工过程中，要做好放线孔的安全防护工作，轴线测设完毕，应及时盖好放线孔封盖，详见下图。沉降观测根据图纸设计及规范要求设置沉降观测点，埋设必须稳固并采取防护措施。1、观测点的上部必须为突出的半球形状，按装修后观测点距外墙面净距不小于20mm进行安装。2、要保证在点上能垂直放置27、观测尺和具有良好的通视条件。3、安装位置（按照图纸要求）：其位置在标高+0.500m的位置，安装时要求所有的观测点标高统一且均应在柱中位置。4、沉降观测的次数：埋设完毕进行首次沉降观测，然后每施工一层观测一次，内外粉及屋面施工完毕时观测一次，完工交付使用前复测一次，每次观测均应专人专机准确测量并做好记录，直至沉降稳定。交工后按照规范要求做好观测记录。7.2施工降水、土方开挖与回填施工降水本工程地下水位较高，根据工程勘察报告，勘测期间地下静止水位埋深9.3m11.0m，年变幅在12m，因此，土方开挖前需降水，降水采用大口径管井井点降水法，将水位降至最低标高下0.51.0m处。具体做法详见本工程土28、方开挖、基坑支护及降水施工方案。土方开挖1、由于现场基坑暴露时间较长，基坑周边土方容易塌方，故需边开挖边支护，开挖一层支护一层，支护作业应及时跟进土方开挖，二工序互相配合，流水作业，掌握支护时机，确保支护质量。具体作法详见本工程土方开挖、基坑支护及降水施工方案。2、基础施工过程中，为防止雨天地表水流入基坑，应在基坑四周设置0.3m高通长砖砌挡水墙，挡水墙外侧设置积水坑及排水明沟。排水沟宽为0.3m，深为0.3m，积水坑为800800mm，深为500mm，每15m设一个（根据现场实际情况确定），挡水台、排水沟和积水坑两侧或周边采用水泥砖、M5水泥砂浆砌筑，排水沟及积水坑底可放入100厚2040m29、m石子，用潜水泵进行抽水，排水沟的纵向坡度按2起坡。3、机械开挖当挖至设计标高前，应留设500mm厚打桩，打完桩后再进行开挖，以避免超挖扰动基底土层，基坑开挖完后，应及时办理各种隐验手续，并经验槽合格，方可继续施工。4、施工期间，对周围建筑应加强变形监测控制，应派专人负责看管，随时观察周围边坡及邻近建筑物稳定情况，发现有边坡塌方及周围建筑裂缝及下沉现象，应及时停工处理，确保无事时，方可继续施工。土方回填1、施工准备基础施工完毕后，应及时通知甲方、设计、监理、监督等有关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填工作，本工程采用沙土回填。进行基础土方回填时，先清除基底积水、杂物等。对地下的各种管线、30、设施做好检查和保护，并做好隐蔽工程记录。施工前，做好水平标志，以控制回填土的厚度，弹好水平线。2、工艺流程基层清理回填夯实反复二、三工序至铺设夯填到设计厚度检验填土密实度。3、检验回填土质量清理回填区杂物、填土粒径是否符合规定。土的含水量控制在设计要求的范围内。土方回填进行分层回填、夯实。填土施工采用机械结合人工方法分层夯实.4、质量技术标准填土每层夯实后，进行检测，根据设计要求，土的压实系数0.94。填土前取土样，用击实试验确定最佳含水量与相应的最大密实度。5、注意事项打夯机夯实填土，行夯由四周开始，逐渐压向中间。夯实过程中，一夯压半夯，夯夯相接，避免漏夯，每遍纵横交叉分层夯打。每班铺平的土31、料必须夯实完毕，不得隔日夯压。填土完工后，应拉线找平，超过标高的地方，应依线铲平；低于标高的地方，应依线补土夯实。7.3地下室防水本工程的地下防水等级为1级，地下室底板及外墙防水采用结构自防水和防水卷材，防水卷材采用SBS防水卷材，施工方法采用热熔法满粘施工。现场准备1、基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形。2、外墙面对拉螺栓应预先割掉，凹陷处用水泥砂浆抹平。材料准备1、地下室地板、外墙防水选用（4+3）mm厚双层SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-2008）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）32、的有关规定要求。2、本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。工艺流程基层清理刷基层处理剂复杂部位增强处理（附加层）加热器加热卷材表面卷材铺贴排气压实刮封接口保护层施工。施工要点1、基坑降水为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于砂石褥垫层底面0.50m（按集水坑最低标高计算）以下。2、基层处理检查基层的平整和干燥情况，杜绝高低不平、凹坑偏差大的部位，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135折角。3、涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂33、，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。4、复杂部位增强处理阴阳角及混凝土接缝处等部位在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度按规范要求。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。5、铺贴卷材卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。平面卷材铺贴方法：喷灯加热卷材应均匀，烘34、烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。卷材搭接缝施工方法：a、先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材。b、粘贴35、搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。6、后浇带处理后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。7、地下室底板、外墙防水工程成品保护卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损36、伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。7.4基础工程钢筋工程1、凡进场钢筋必须有出厂合格证、按规定进行复试，并经检验合格后方可使用。2、钢筋表面必须洁净，不得有油漆、污垢或颗粒状、片状老锈，其品种、规格、间距、保护层、锚固等必须满足图纸要求，且必须符合新的建筑施工质量验收规范。3、钢筋制作、绑扎钢筋采用在现场集中加工成型，钢筋制作必须按图纸及规范要求。采用调直机对钢筋进行调直，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部弯曲现象。钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，同时根据配料单和图纸要求的尺寸加工。切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短37、搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，无翘曲不平、弯曲点裂纹等现象，并按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。4、钢筋连接本工程基础钢筋采用的连接方式主要有：直螺纹连接、搭接连接。具体施工部位所采用的连接方法如下：序号部位钢筋直径（D）连接方式1柱、剪力墙D16搭接连接D16直螺纹连接2梁基础梁D16搭接连接D16直螺纹连接3框架梁D16搭接连接D16直螺纹连接4板基础筏板直螺纹连接其他板搭接连接5、焊工必须持证上岗，且必须按规定先制作试件，试件经试验合格后方可正式施焊。施工时应与水电、消防等部门密切配38、合，严格按照图纸要求做好预埋件及预留洞，避免主体工程结束后再打洞补缺。6、钢筋运输、绑扎搬运筏板钢筋时，为防止钢筋碰坏防水层，钢筋应使用塔吊吊入基坑内，严禁撞动砖胎膜和垫层上部防水层和保护层由于筏板较厚，绑扎上排钢筋时，采用C25800的马凳筋呈梅花型支设，如下图所示，为防止筏板上层钢筋网片产生水位移，应在筏板端部设置斜向C162000抗变形钢筋。距筏板或基础梁顶标高300500mm高的外墙水平施工缝的外墙吊模下部设置水平钢筋用以固定上部剪力墙、柱吊帮模板，如上图。 为了确保混凝土墙不发生偏移、断面尺寸准确无误，模板支设牢固平整，不发生跑模、漏浆等现象，应沿墙水平及垂直方向间距450mm设置直39、径14的带止水片（止水片为35050钢板）的穿墙对拉螺栓连接件。地下室外墙施工缝：混凝土墙施工缝处均沿地下室外墙四周外墙留设3厚300高钢板止水带。止水钢板搭接焊连接，搭接长度不小于50mm，遇柱子箍筋时，止水钢板通设，箍筋断开后与止水钢板搭接焊处理。 钢筋保护层控制：a、基础底板下部受力钢筋采用50mm厚的成型混凝土保护层垫块控制保护层，垫块混凝土强度等级同基础混凝土强度，纵横间距600。b、柱插筋采用定位箍筋来确保框架柱的位置，定位箍筋采用A12的圆钢制做，与底板的上层筋点焊牢固；基础墙、框架柱采用新型定型钢筋保护层垫块竖向800分设在墙筋或框架柱角部纵筋上。c、梁、楼板下部受力筋采用高强40、度等级水泥砂浆垫块控制保护层厚度，梁上下排双层或多层钢筋中间采用同梁宽的C25短钢筋分隔，确保梁钢筋的排距，C25短钢筋间距为1m。板上层钢筋的保护层采用C14600的马凳钢筋支撑，马凳水平段长度为100mm，梁侧面保护层采用带绑丝的垫块予以控制。7、对钢筋分项工程中易出现的通病进行预防控制：混凝土保护层厚度不足；施工中，因混凝土保护层厚度不够严重影响了使用寿命，并造成安全隐患。混凝土保护层厚度不够，钢筋会生锈，生锈的钢筋体积膨胀，混凝土保护层因钢筋体积膨胀而脱落，这样钢筋更易生锈、断裂。因此需要重视混凝土保护层厚度问题。然而在施工中往往忽视这个问题，特别在基础工程中保护层显得更加重要，因为土41、质中水会对钢筋有腐蚀性而易使钢筋生锈，在日常施工检查工程时发现，柱基底钢筋、筏板钢筋，电梯井基坑等钢筋保护层厚度不够甚至露筋。易缺吊筋及箍筋加密：框架柱、主次梁相交处，未按图纸设置吊筋和箍筋加密，虽有加密但其间距过大或位置不正确等。梁与柱节点未按规范要求施工：梁与柱节点构造未按规范要求处理，主要表现在：钢筋锚固长度不够，钢筋位置偏差大，边柱节点构造、中柱节点构造、柱顶节点构造各不相同；抗震、混凝土强度等级不同，各节点构造又不相同，所以在施工中要认真熟悉图纸，研究各节点构造规范要求，才能保证工程质量。钢筋间距过大：在施工过程中常发现2排钢筋间距有510cm，这样2排钢筋就不能充分发挥其抗拉作用，42、会影响梁的承重。钢筋位置偏下：在钢筋验收时，会发现板式楼梯或悬挑板无马蹬支撑钢筋，加上施工时人为踩踏负筋，使其变成了板底筋，板的有效高度减小，这样会造成板开裂甚至断板的质量事故。纵筋锚固长度不足：柱纵筋变大后，未按规范要求插入到下层柱上端，锚固长度严重不足，故易造成梁端开裂，主次梁或集中力部位开裂，悬挑板、挑梁根部开裂等。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，三者的位置关系不能弄错。剪力墙钢筋绑扎注意事项：a、墙的钢筋网绑扎时，钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（拉钩）以固定钢筋的间距。c、墙筋绑扎时应吊线控制43、垂直度，并严格控制主筋间距。d、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。e、所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加强筋详见施工图纸（结施总说明）。柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。焊工应选派合格的焊工施焊，不得损伤结构主筋，水电安装的预埋，必须与土建配合，不能漏埋。模板工程详见本工程模板专项施工方案。1、模板施工注意事项：模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝严密，保证混凝土浇筑振捣时不出现漏浆现象。施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。模板施工时必须注意44、预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。拆模时不得硬撬，以免损伤混凝土表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。关键部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。矩形柱模采用木模板，50100mm方木背楞、A48钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱混凝土施工侧压力分布状态布置，圆柱采用定型钢模支设。本工程柱子的尺寸分别为500500mm、600600 mm、700700 mm、800800 mm、900900 mm 、9001000 mm、8001100 mm、D600mm45、D700mm、D800mm、D900mm等几种规格，为了保证柱子整体质量，故在700以上的柱子中间均需增设A14对拉螺杆，间距详见模板工程专项方案。有梁楼板模板采用木模板，以A483.2钢管为主龙骨， 50100mm方木次龙骨。2、施工要点结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井”型A12定位钢筋，并确保其准确性。安装分片模板时，应先检查其保护层垫块等是否有遗漏，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模。安装完成后校核模板位置及垂直度。截面超过700mm柱子、梁在模板支设过程中，沿柱、梁中设对拉螺栓，以增强柱模的刚度和整体性。为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高46、加15cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。电梯井、集水井模板采用木模板拼成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加C25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。混凝土工程详见本工程大体积混凝土施工方案。7.5脚手架工程本工程主体结构施工时，现浇板采用满堂钢管脚手架，梁采用双排钢管脚手架。施工中14层采用落地式脚手架；510层、1115层、1620层分别搭设悬挑脚手架。7.5.1悬挑脚手架注意事项：1、水平悬挑梁水平悬挑钢梁必须有足够的锚固和截面抗弯曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应47、有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。2、立杆设置立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位安装牢固，立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻48、接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。双排脚手架必须在脚手架外侧立面全长全高设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的49、距离不宜大于150mm。4、竹串片脚手板的铺设要求作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；脚手板设置在三根横向水平杆上，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其两端均应与支承杆可靠地固定。5、防护栏杆脚手架外侧使用绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。用尼龙绳张挂安全网，要求严50、密、平整。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和20cm高踢脚杆。6、连墙件连墙件的布置应符合下列规定：a、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； b、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；c、宜优先采用菱形布置。双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。7.6主体工程模板1、模板工程概况本工程目标要求达到中州杯工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂51、直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统采用胶合木模系统，支撑及加固系统采用A483.2钢管扣件式脚手架，还应在墙模外侧设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装，支撑加固系统均现场装拆。现场标准层配备三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用油质类脱模剂，模板拆完后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。柱、梁、楼板模板规格1220244015mm木模板，支撑采用钢管脚手架。2、模板的支撑及加固系统梁模板的架设：梁模由底板、侧模、方木龙骨和斜撑等组成。当梁高度大于700mm时，应在侧模上加穿A12对拉螺杆。平台及梁下脚手架间距为1.052、m，主梁脚手架间距0.8m，立杆步距为1.5m，并按要求设置剪刀撑。平台模板主龙骨采用A483.2钢管，次龙骨采用50100mm方木，间距200400mm。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，宜铺设木垫板防止下坠，同时也便于拆除。上、下层立柱应在同一垂直线上，保证上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去。当梁的跨度在4m以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度0.2%。当梁较大的时候，应在侧模板上加钉斜撑。平台及主梁下支撑架间距为0.81.0m,步距1.5m。离地0.2m高必须设置一道扫地杆，并按规范要求设置剪刀撑。柱模：框架柱模板采用木模板、钢管脚手架支撑结构，次龙骨采用50100m53、m方木，间距150200mm，主龙骨采用钢管或槽钢固定，间距400500 mm。800mm以上柱中间加直径14对拉螺栓加固， 楼板模板的架设：现浇板主龙骨采用A483.2钢管。次龙骨采用50100mm的方木，间距200300mm，铺设在水平钢管上。铺板时模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢。楼板模板的铺设和支撑体系详见模板工程施工方案。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用角尺画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设扶梯撑木，加钉12道方木加固。墙板采用直径154、214对拉螺杆加固，具体做法要求如下：墙板板模板：墙板次龙骨采用50100mm方木，间距200300mm，主龙骨采用A483.2钢管间距450 mm。3、模板的拆除本工程模板的拆除应根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。墙模板的拆除：混凝土浇捣完毕后，能保证混凝土表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模。梁板等结构跨度小于等于8m的承重结构的底模必须待混凝土强度达到75%以后方可拆模，而悬臂结构或跨度大于8m的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。另外，必须保证在其上面二层结构梁板混凝土浇捣完毕后，才可拆除该层的结构承力模板。模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严55、格遵守以下规定：a、拆摸顺序是先拆非承重构件及支架，后拆除承重构件及支架。b、在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经相关人员鉴定后，方可继续拆摸。c、冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。当混凝土温差异常时，拆摸后应对混凝土表面采取保温措施，如临时覆盖，使其缓慢冷却等。d、现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。4、模板工程质量要求竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。 安装模56、板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。 梁、板模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁底模安装后，则应检查其标高正确性。各顶撑之间要按方案要求加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。现浇结构模板安装的允许偏差：项 目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm基础截面尺寸10mm梁、柱、墙截面尺寸+4、-5mm层高小于5米时6mm相邻两板高低差2mm表面平整度5mm钢筋工程详见本工程钢筋工程施工方案。混凝土工程本工程基础为筏板基57、础，基础主体为框架结构。混凝土均采用泵送商品混凝土。1、混凝土施工前应有详细的施工方案并经各方审核批准，方案中明确混凝土的运输布料、浇筑顺序、作业段的划分、劳动力计划、应急措施等，并在施工前由技术总工对有关人员进行较详细的技术交底。2、项目经理应在混凝土开盘前检查各项工作是否准备就绪（如材料机具、水电准备、人员准备、施工方案 、搅拌能力是否满足连续浇筑需要、模板、钢筋是否验收合格、所需马道是否搭设完毕并经验收等），若条件具备即可通知开盘。3、值班技术人员应做好相应记录。4、工地必须按规定留置试块，并做好养护，以评定混凝土质量。5、混凝土的坍落度每工作班至少检查两次。6、混凝土运输：混凝土自搅拌58、机卸出后，应及时运送至浇灌地点。运送混凝土时应防止水泥浆流失，防止出现离析现象。拌制后的混凝土必须在下列规定时间内用完。7、混凝土的浇筑为了保证混凝土振捣密实，所浇混凝土应分层振捣，振捣厚度控制500mm以内，各层之间应相互衔接，振动棒应插入下层50mm，振捣应按与混凝土推行方向相反的顺序逐排从斜坡底部向顶部进行，以防止混凝土浇筑过程中随意流动。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，根据气温高低变化、保证浇捣密实情况下加以调整。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平抹毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍，以防止产生收缩裂缝。所有混凝土在浇筑59、过程中，工地应分班进行连续作业，每班必须选派有经验的执棒手进行振捣，且每班必须有管理人员跟班作业，一方面监督检查，另一方面发现并及时解决出现的异常情况。8、混凝土施工缝的留设柱留置在基础顶面，梁的下面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。楼梯施工缝应留设在跨中三分之一范围内。墙施工缝应留置在板顶面和梁下面。9、混凝土养护混凝土应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保温养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得60、少于14d，对高强度等级的混凝土应适当延长养护时间。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。柱面采用包裹塑料布养护，应保持塑料布内有凝结水。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。养护时应注意以下几点：a、当日平均气温低于5时，适量洒水养护。b、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。c、对于大体积混凝土的养护，应根据气候条件按本工程大体积混凝土施工方案采取控温措施。10、混凝土试块留置：混凝土标准养护试块的留置必须严格按规范要求执行，同条件养护试块的留置应根据实际需要确定。标准试块的养护必须建专用的养护池，并配置温控61、设备。同条件养护试块的养护应放置在钢筋笼中，就近放在混凝土构件边，与母体混凝土结构同条件养护。11、泵送混凝土混凝土开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时其中断时间不得超过混凝土初凝时间。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水或水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难62、时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：a、重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；b、用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；c、当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。 当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下述措施，进行慢63、速间歇泵送；混凝土泵送即将结束前，应正确估算尚需用的混凝土数量。泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。砌体工程填充墙：非承重外围围护结构及局部内隔墙采用加气混凝土砌块，电梯井四周墙体采用水泥砖墙，一层放射及磁共振四周墙体采用烧结页岩砖砌筑，施工中严格按照规范要求，排块及构造作法均应符合标准图集的规定。1、加气块进入工地前，应有出厂合格证和进场复试报告，合格后方可进场。2、各层段砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm标高水平线，弹出墙身、门口位置线。3、砌筑前应先将砌筑部位清扫干净，标高差超过20mm的64、部位，用C20细石混凝土找平。4、砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体连接，混凝土砌块施工时的含水率，宜小于15，环境干燥时，可用喷壶对砌块砌筑表面洒水湿润。5、砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平、垂直灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，保证密实度。6、砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长的1/3，并应不小于150mm。砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌块墙每日砌筑高度不宜超过1.8m。7、砌块与墙、柱相接处预留的拉结筋，可采用钻孔、结构胶植筋的方法进行施工。8、填充墙砌至梁底部位予留130mm65、的空隙，待砌体沉实后采用侧砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，填砌砂浆，密实饱满。9、为确保文明施工，保护现场环境，增强砂浆的和易性，在砌体及粉刷时可使用新型石灰晶代替白灰，其掺量为水泥重量的25%。10、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。11、门窗洞口按照图纸要求设置封闭的钢筋混凝土边框。12、加气混凝土砌筑时控制原材料出厂龄期（28天）及含水率，施工时控制每天砌筑高度，顶部斜砌部分后施工，待已砌筑墙体变形稳定后（15天）再进行补砌。轻质隔墙条板1、运输与保管轻质条板墙在运输前应捆扎牢固，装卸时应侧抬、轻放。侧抬时可用中A48钢管插入66、轻质条板墙上数第四孔内抬放。轻质条板墙保管时应侧立堆放。堆放场地应干燥、平整，且要用木方垫高；露天堆放应有防雨设施。2、施工安装条板墙在安装前，先将需粘结部位（顶面、侧面）涂抹胶液，然后批一层胶泥。安装时，用撬棒将板撬起，边顶边向一侧推挤，使板与板之间缝隙被胶泥充实（缝隙一般为6mm），并检查垂直度，用木模靠紧板材底部，替下撬棒。安装完成后即用C20细混凝土将板底空隙（即板材底缘与地面间空隙）填嵌密实，待细石混凝土达到一定强度后，拆除木模，再用细石混凝土将其塞平。轻质条板安装后一周内，勿打孔钻眼，以免胶泥固化时间不足使板震动开裂。对有防震要求的墙体须用柔性连接。即轻质条板墙顶部增设钢板卡，使其67、与梁和楼板柔性固定。轻质条板与门窗的连接：门窗框两侧采用门窗板。将门窗立入门框内焊接和钉牢，门窗与板之间的缝隙用胶泥塞实刮平。水电过墙管埋设：根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板，管线埋好随即用胶泥塞实刮平。加工方法：若轻质条板尺寸超过实际尺寸，可用电锯或手工锯对其进行分割处理以满足实际尺寸需要。屋面工程1、施工要求找平层a、清理基层：将屋面上的松散杂物清除干净。 b、冲贴：根据设计贴灰饼，冲筋的间距为1.5m左右；冲筋后即可抹找平层。 c、抹找平层：先在保温层表面上洒水湿润，随后按所冲筋高度铺水泥砂浆，用不锈钢刮杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的厚度控制在20左右68、。使用13水泥砂浆 水泥强度等级不低于32.5。 d、压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 e、边角处理：女儿墙拐角、屋面出气口、管道等根部应抹成圆角，直径大于50mm。f、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在12小时后浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水施工。质量标准：a、找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必69、须符合设计要求和施工规范的规定；b、屋面找平层必须符合设计要求；内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑；c、水泥砂浆找平层应与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷；d、分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范。保温找坡层a、基层处理：在结构层上做找坡层时，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。b、按设计要求采用平均150mm厚泡沫混凝土保温层找2%坡；c、做标高点找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平控制点，一般找平点间距70、约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。d、拍边修整 对墙根、边角、管根周等，应采用木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。e、分格缝留设：保温层必须留置分格缝，分格缝间距要不大于6m。分格缝兼做排汽屋面的排汽道，且要通畅，内无杂物。防水层（见专项方案）保护层a、水泥砂浆保护层：1）清理基层：将防水层表面的塑料、包装盒及油毡片等杂物清理干净，满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层。2）贴灰饼：根据标高线做出灰饼，灰饼厚度为25，间距为2m/个，均匀布置。3）铺混凝土：混凝土铺设时，要严格按所贴灰饼厚度铺设，操作人员施工时，要特别71、注意不得损坏下边的防水层，随铺随用铝合金尺杆刮平，用木搓子搓平、拍实。4）分格缝留设：保护层留置分格缝与保温层排气道位置相同，分格缝宽20左右，内部采用切割机切割小格，面积约1m2。5）养护：保护层在施工完毕，应在12h以内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应以能保持水泥砂浆有足够的湿润状态。b、地砖保护层：1）清理基层：将防水层表面的塑料、包装盒及油毡片等杂物清理干净，满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层。2）25厚1：4干硬性水泥砂浆，810厚地板砖铺平拍实，缝宽58，水泥砂浆填缝。3）分格缝留设：分隔缝宽20mm，分格缝位置与保温层排气道位置相同，分隔缝内采用硅酮耐候胶填充。4）养护：保护层在施工完毕，72、应在12h以内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应以能保持有足够的湿润状态。质量要求：a、砂浆的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规定和有关规定。b、试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定。c、摊匀压实，无蜂窝、孔洞等现象。d、保护层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。e、在排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水。f、表面应平整。g、表面的阴阳角处、凸出表面的部位棱角顺直。楼地面工程楼地面施工注意事项：1、卫生间防水层施工完毕后应进行蓄水试验，蓄水高度一般为2030mm，蓄水时间为24小时，无渗漏时方可进行面73、层施工；若发现渗漏现象，应及时找出部位，进行修补处理，直至蓄水无渗漏现象。2、有防水要求的房间应严格控制泛水坡度和表面标高，坡度应通顺不积水，泛水坡度应符合设计要求和规范规定。并应在四周墙根部在浇结构板层的同时，做好素混凝土防水上翻梁。 3、所有穿过板面的主管在板面处设密封环，并做宽30mm、高30mm的泄水环，且管四周应用C20干硬性细石混凝土捣实。4、厨房、卫生间穿板管处钢筋不许截掉，应绕过管位布设。5、标高水平控制线要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高贯通一致。 6、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。7、养护：面层抹压完12h后进行浇水74、养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。内外装饰工程1、装饰工程进行前应多方考察，讨论确定装饰方案、施工方法及材料，且应先做样板间，经建设、监理单位认可后，方可大面积施工。2、为防止填充墙与混凝土墙、梁、柱相接触处出现龟裂影响工程质量，填充墙与混凝土梁、板、柱相交处铺设300宽的钢板网片，用水泥钉间距300钉牢后，刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4，注意钢板网片与基层之间设钢垫片。3、抹灰前要先贴饼后冲筋，抹灰前浇一遍水，浇水后应立即刷素水泥浆、抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。加气混凝土砌块墙不得浇水，采用水泥胶浆封闭处理后直接抹灰。4、底灰砂浆总厚度要薄，分75、层后每次抹灰厚度应小于10mm。底灰刮糙可用铁抹子在墙面上刮成鱼鳞状，与底面粘结良好。5、抹灰层所用砂子不得用细砂，底层宜用粗砂，中层和面层可用中砂，砂子含泥量不得大于3，为防止抹灰层开裂，在取得设计单位同意的情况下，可在粉刷砂浆中掺加抗裂纤维。6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。7、涂料面层施工工序流程为：基层处理批嵌腻子砂纸打磨腻子基层细部处理刷涂面层油漆。8、批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，以免破坏或弄污，再用刷涂方法进行施工，刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为76、2小时，上下涂刷层的接头要好，颜色应均匀一致。9、铺贴面砖的操作工艺：基层清理抹底子灰分格弹线铺贴面砖清刷勾缝。其质量要求为：面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，并不得有裂缝，缺楞、掉角等缺陷，面层与基层灰浆应粘结牢固，无空鼓、颜色均匀，表面整洁，缝格严密，宽度深浅一致。10、外墙保温具体作法详见单项施工方案。门窗及油漆工程1、安装前应检查并处理洞口，验收半成品规格尺寸、外观、质量等，并对施工人员进行详细的技术安全交底。2、门全部安装完毕后，进行检查验收，检查门、扇开启的灵活性，五金配件的位置正确及油漆观感质量并注意成品保护，要保证开关推拉灵活，关闭严密，五金齐全，位置正确不渗水。3、窗安77、装固定后，采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙。4、窗安装时，推拉窗框扇之间应有防碰措施。窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷，相邻构件表面着色不应有明显的色差，不应有毛刺、污斑或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合技术要求。窗框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法及防腐处理必须符合规范要求。且应关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合规范要求，开启灵活。窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的使用功能。5、油漆工程施工要保证色泽一致，手感光滑，按要求遍数涂刷。其操作工艺为：基层处理-满刮油腻子两遍-打砂纸-78、刷底油-刷第一遍油漆-刷第二遍油漆。消除主要质量通病措施质量通病是影响工程结构安全及使用功能的重要质量缺陷，而且极容易发生和出现，根治难度又较大，是本工程质量创优的管理难点，为此编制以下消除主要质量通病措施，要求在具体施工过程中认真落实。1、主体工程通病防治钢筋焊接防止轴线位移过大，且焊缝应饱满。钢筋在同一截面上接头率不得超过规范要求。严格控制好钢筋保护层，防止露筋。注意梁、柱、墙节点部位的箍筋放置，应提前放入，防止遗漏。模板拼缝严密，支撑牢固，浇混凝土时振动棒尽量不接触模板，且不得振，防止漏浆和模板位移。加强节点处模板的整体性和稳定性，防止漏浆和变形，采用定型模板。混凝土配比准确，计量严格，79、振捣密实，防止过振或欠振，拆模不得过早而损坏棱角。做好主体工程混凝土的养护工作。结构板面设置厚度标志，严格控制好表面平整情况。2、外墙铝合金窗渗水及污染防治窗台均留一皮砖做C20细石混凝土泛水，坡面不小于6%，且露出窗下槛，抽出20的圆弧，窗顶做宽10高15的滴水线。窗口水平拉通线，垂直用经纬仪弹出控制线，以确保相邻窗口顺平和不发生上下窗的偏移。窗框与墙体应弹性连接，其间缝隙用矿棉或玻璃丝棉分层填塞，外表留58mm深凹槽，槽口用嵌缝膏填满，严禁用一般砂浆填缝。框料应做好保护膜，防止砂浆直接接触，并设专人看管，及时清理。下料准确、接缝平齐，涂胶严密，做好泄水槽，防止渗水。3、内墙涂料防裂措施抹灰80、层空鼓、裂缝a、事故特征：内抹灰层空鼓、裂缝，影响使用功能。b、原因分析：1）基层面没有清扫冲洗洁净，对光滑面层未做“毛化处理”而空鼓。2）门窗框周边没有用水泥砂浆填嵌密实，造成门窗开启振动，而使周边的抹灰层出现裂缝和脱落现象。3）抹灰砂浆不按配合比计量搅拌，导致有的抹灰砂浆和易性和保水性差，硬化时收缩性大，粘结强度低。有的混合砂浆、水泥砂浆搅拌后停放超过3h以上，其水泥已超过初凝，则砂浆强度下降，失去粘结性能。4）一次抹灰厚度超过15mm，出现坠裂和收缩不匀裂缝。5）配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄，又无防裂措施。6）砌块出厂龄期、含水率施工操作工艺不符合规范规定。c、预防措施：1）加强施工管81、理，如处理好基层面层，剔凿凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润要均匀，分层填平凹陷处。2）混凝土光滑面要用10%的稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂，随即用清水冲洗干净。再进行：“毛化处理”，如凿毛、涂刷界面剂、喷毛，用聚合物水泥砂浆（108胶：水：水泥：砂=1：4：10：10）甩毛后，湿养护7d。3）检查门窗框是否牢固，位置及垂直平整度必须合格，将墙面扫刷干净，浇水湿润，用1：3水泥砂浆将缝隙填塞紧密，砂浆稠度控制在60mm以内，分两次填塞，以防门窗反复开闭时使粉刷层脱落。4）配电箱、消防箱周边后填砌体与原砌体间裂缝应钉钢丝网。伸入原砌体内100mm。5）粉刷必须分层施工：头遍砂浆的稠82、度要大一点，厚度控制在6mm左右。要用力刮，使砂浆嵌入灰缝中，等干硬后再抹中层灰，要求平整、垂直；厚度宜在7-8mm之间，面层根据规定必须粉平、抹光，进行喷水养护，以防早期脱水而开裂、脱落。6）加气混凝土砌筑时控制原材料出厂龄期及含水率，施工时控制每天砌筑高度，顶部斜砌部分后施工，待已砌筑墙体变形稳定后再进行补砌。 抹灰层涂膜层裂缝a、事故特征抹灰面的涂膜层有龟裂、结构裂缝、温差裂缝、抹灰层的收缩裂缝、发丝裂及2mm宽的裂缝。b、原因分析1）采用的涂料质量低劣，如进场的涂料，没有抽样检测就使用，或涂料中的干燥剂掺量过多。2）基层不稳定，常因结构、干缩、温差变形造成裂缝，拉裂涂料面层。3）基层抹83、灰层操作不当，抹灰层空鼓、裂缝，施涂前没有返修好，影响涂膜层，或涂膜层太厚。4）涂料和抹灰层的材性不相容，由于涂料面层的张力使砂浆产生收缩应力，当应力大于抹灰砂浆的抗拉强度时而裂缝。c、预防措施1）选用优质涂料，须抽样测试合格后方可施涂，或选经过应用无不良现象的涂料。2）施涂前，要全面检查基层的质量，如有脱壳和裂缝等缺陷，必须先修补好后施涂。如有结构变形，必须先补强后施涂。抹灰层涂膜层起鼓、起皮a、事故特征装饰涂膜层起鼓、起皮，破坏装饰效果。b、原因分析1）基层表面不坚实、不干净，或受油污、粉尘、浮灰等杂物污染后没有清理干净。2）新抹水泥砂浆基层的湿度大，碱性也大，析出结晶粉末而造成起鼓、起皮84、。3）基层表面太光滑，腻子强度低，造成涂膜起皮、脱落。4）未使用专用的外墙涂料腻子。c、预防措施1）涂刷底层涂料前，对基层缺陷应进行修补平整，清除表面油污和浮灰。2）检查基层是否干燥，含水率应小于10%。新抹水泥砂浆的基层，夏季要养护7d以上，冬季养护14d以上。现浇混凝土墙面，夏季要养护10d以上，冬季要养护20d以上。3）外墙过干，施涂前可稍加湿润，然后涂抗碱底涂料或封闭底涂层。4）当基层表面太光滑时，要适当“毛化”处理或涂刷界面剂处理。4、卷材防水屋面质量通病及防治措施本工程主要采用SBS高聚物改性沥青防水卷材防水屋面，其质量通病如下：卷材起鼓a、现象热熔法铺贴卷材时，因操作不当造成卷材85、起鼓。b、原因分析1）因加热温度不均匀，致使卷材与基层之间不能完全密贴，形成部分卷材脱落与起鼓。2）卷材铺贴时压实不紧，残留的空气未全部赶出。c、预防措施1）防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度。在操作时，首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长，而应沿卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分，温度适中。第三要掌握加热程度，以热熔后的沥青胶出现黑色光泽、发亮并有微泡现象为度。2）趁热推滚，排尽空气。卷材热熔时，要在卷材尚处于较柔软时，就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷却漫，滚压时间表宜稍迟；气温低冷却快，滚压宜提早。另外，加热与滚压的86、操作要配合默契，使卷材与基层面紧密接触，排尽空气，而在铺压时用力又不宜过大，确保粘贴牢固。转角、立面和卷材接缝处粘结不牢a、现象卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现空鼓。而在卷材的搭接缝处，还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺陷。b、原因分析1）卷材厚度较大。质地较硬，在屋面转角以及立面部位，因铺贴卷材比较困难，又不易压实，加之屋面两个方向变形不一致和自重下垂等因素，常易出现脱空与粘结不牢等现象。2）热熔卷材表面一般都有一层防粘隔离层，如在粘结搭接缝时，未能将隔离层用喷枪熔烧掉，是导致接缝处粘结不牢的主要原因。c、防治措施1）基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。2）涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致87、，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。3）屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温度变形。4）对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内，并用密封材料嵌填封严。5）卷材与卷材之间的搭接缝口，亦应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。密封材料应在缝隙口抹平，使其形成有明显的沥青条带。卷材施工后破损a、现象热熔卷材施工后易出现机械性损伤。b、原因分析1）热熔法铺卷材后，在温度尚未将冷却时就频繁走动，容易引起损伤或戳破卷材。在高温季节施工尤会出现这种情况。2）热熔法铺贴卷材时，因喷嘴离卷材面过近或在熔烧沥青层时温度过高。c、预防措施1）88、热熔法铺贴卷材时应禁止非操作人员在屋面上走动。2）加热与铺贴卷材时，操作工人应随加热方向有序向前移动。3）在热熔卷材时，喷嘴不能触及卷材，喷枪头与卷材面宜保持50100mm距离，与基层成3045角。另外，在熔烧搭接缝隔离层时，喷枪火焰宜紧靠隔热烫板一起移动，移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离层为准。8. 确保工程质量的技术组织措施本工程的质量目标中州杯工程，为确保目标实现，我公司将按照以质量为中心，结合本工程特点，施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。其具体措施为：1、各分项工程必须严格按照施工规范及前述施工方法中的有关要求进行施工和检查验收89、。本工程中地下室防水、屋面防水、卫生间及管根防水、混凝土工程、钢筋焊接、机械连接工程作为该工程的特殊过程，特殊过程控制按施工过程管理制度中特殊过程控制进行跟班连续监控。施工中严格按照国家现行有关验收标准执行。关键部位质量控制点定为基础土方开挖、边坡支护、地下室防水、屋面、卫生间及管根防水、混凝土工程；外墙防龟裂，钢筋焊接及接头做为该工程的重点部位控制点，具体措施详见单项施工方案。本工程确定基槽、基础、主体钢筋、模板自检完、主体工程施工完毕为本工程的定检点，必须经质监站、业主、监理、勘察、设计及公司有关处室等组织验收合格后，方可继续施工。试验管理按公司试验工作管理制度执行。2、项目部严格按照IS90、O9002质量标准建立健全质量保证体系，把总公司质量方针即“按规矩办事，创一流质量”落到实处，将质量目标分解下达，形成由项目经理为工程质量的第一责任者，由项目总工程师牵头，项目技术员、质量员、班组长及操作工人层层负责把关的质量保证体系，做到有安排、有检查、有落实、有验收，确保各分项工程一次成优，并加强成品保护，避免反工修补现象。3、施工前项目部组织全体管理人员认真学习公司的一体化管理文件及本项目的施工组织设计、施工方案和有关规程、规范及标准等，明确施工方法和施工工艺，提高质量意识和管理水平。4、认真搞好图纸会审及技术交底、技术培训工作。施工中必须做到先方案后施工，先交底后施工。对推广应用的新技91、术、新材料、新工艺要组织有关管理人员认真学习，熟练掌握并更好地应用到工程施工中。5、项目部根据本工程特点自定一套质量管理制度及各分项工程操作工艺标准，操作工艺标准高于国家标准。质量员根据质量管理制度及工艺标准跟班检查验收并作好记录，发现问题及时整改。6、施工班组负责本组产品的自检，及时纠正质量问题确保施工的分项工程合格率达到100%。7、分公司技术质量科定期或不定期到工地检查指导，发现质量问题下发质量问题整改通知单并限期整改，复验合格后方可进行下道工序施工。8、项目部定期或不定期组织工地管理人员进行质量检查和质量分析活动，查找存在的质量问题，制订相应的预防措施。9、严格执行各工种分工负责制，工92、地木工、钢筋工、泥工等专业施工小组对各自完成的分项工程负责，各工种之间实行交接验收制度，对上一道工序不符合验收标准或使下道工序施工困难时，下一工种有权拒绝接收，直至符合要求为止。10、严格按照施工质量验收规范及有关标准条文的规定检查、验收，坚持三检制度及质量验收单制度，实行日循环办法，执行产品标识挂牌公示，做好样板引路。11、各分项工程执行严格的自检、互检制度，并做好完善的原始记录，工地自检并经专职质量员和技术员验收后方可报现场监理人员验收，监理人员验收合格及时完善隐验手续进行下道工序施工。12、严把材料质量关，进场所有材料、构配件及半成品必须有出厂合格证、质保书。该试验的材料必须复试合格后方93、可进场使用，不符合要求的材料、构件严禁进入施工现场。确保工程使用的材料、构件等必须符合要求。13、严格混凝土、砂浆配合比制度，及时申请混凝土、砂浆配合比，按当日测得的砂石含水率调整施工配合比。工地设专职司磅员负责计量工作，同时作好司磅记录。泵送混凝土浇筑中，及时对电子称进行校验，。并且一个台班不少于两次坍落度检验，有效控制混凝土的水灰比，从而确保混凝土质量。14、模板要支设牢固，接缝严密，几何尺寸正确，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑混凝土时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏混凝土结构，影响外观质量。15、钢筋绑扎牢固，间距均匀，搭接、锚固长度及保护层厚度控制符合规范规定。钢筋94、绑扎后不得踩踏，特别是负筋绝对不许踩落，应采取相应的保护措施。16、砌体工程：砌筑方法正确，砂浆饱满，横竖灰缝厚度及墙面垂直度、平整度符合规范规定，无通缝、瞎缝。17、混凝土、砂浆试块制作，必须按规定留取标养及同条件试块，而且必须随机取样以反映其实际情况。18、内外粉及装修工程均应先做样板间，达到各方满意后再进行大面积施工。19、加强成品保护，避免返工和修补，力争一次成优。20、加强对资料的管理，做到资料真实、完整、并与工程同步。特别是配合单位的资料一定要收集齐全、整理存放规范。9. 确保职业健康安全生产及文明施工的技术组织措施项目安全管理应坚持先安全、后生产，先防护、后施工的原则。“以人为本95、，关爱生命”思想，控制人的不安全行为和物的不安定因素为主要手段。以保护环境，保证生命安全、维护企业利益为宗旨。严格遵守安全生产法，建设工程安全生产条例，认真执行建筑施工安全规范及集团公司各项管理制度，推行安全生产标准化，实现安全生产目标。1、树立安全第一思想，坚持“安全工作一票否决制”，搞好安全教育和防护，以国家和公司有关安全规定及条例组织施工，减少事故发生。2、项目进场后，对施工现场进行勘察，对现场进行科学规划分区（施工、办公、生活）。制定环境与职业健康目标，施工现场零事故，杜绝重伤，死亡事故的发生。3、建立各级安全责任制，明确项目经理和各级管理人员、班组长、操作工人的安全责任并定期考核。项96、目经理、安全员要执安全考核合格证上岗，特种作业要执特种作业培训合格证上岗（特殊工种）严格执行各项安全生产责任制及安全操作规程的各项规定，施工前项目经理在布置生产任务的同时，工地安全员应负责向作业班组做好安全交底。同时凡作业班组进场后针对不同分项在施工前一定要进行安全教育。4、购、租设备、机具、配件，其生产许可证、产品合格证备案证明，使用说明书等齐全有效，机械设备要定期检查，维护保养，保证机械处于完好的使用状态，安装拆除大型设备要编制安全方案，制定安全措施，使用有资质的队伍，并有专业技术人员现场监督，安装后履行验收程序，合格后方准使用。5、各工种工人必须经安全培训和考核，合格后方可进行施工作业。97、6、电工、焊工、架子工、起重机手等特殊工种，必须持证上岗。严禁无证人员及非专业人员上岗操作。7、在该工程的“四口”、“五边”必须设围栏及盖板加以防护，凡出入口均搭设防护棚，垂交叉作业时应增设防止物体打击的隔离层。编制口边作业方案和边口防护措施。材质合格，防护严密，搭设规范，定型化、工具化，加强安全检查，安全质量标准化达标，执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011），执行建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）。认真执行班前必检，日常循检，定期检查，发现隐患及时处理，安全事故可控可防，加强过程控制。8、工地应设专职安全员，对进入现场的所有人员执行安全监督。特别是雷雨过后，更是检98、查一下施工用电和外脚手架有无安全隐患，发现问题及时解决。9、执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏，优化设置，合理匹配。进入现场的所有设备启用前，应进行一次全面检查，确保安全使用及正常运转且接地良好。施工中设专职电工，定期对设备及供电线路进行检查，并填写记录；各类电动设备一律安装“漏电自动掉闸”装置，确保安全用电。非电工严禁进行电气作业。10、坚持安全三件宝，进入工地要戴安全帽，高空作业要挂安全带，并要牢固地设置安全网。11、施工现场的脚手架、防护设施、安全检查标志和警告牌不得擅自移动，要拆动的须经工地负责人同意。99、施工现场的平台、梯子要设栏杆，坑、洞、沟、槽必须防护，危险场所要有明显标志。12、架子搭设要牢固，底脚应设垫板，垫板下基土应分层夯实，以防后沉陷；脚手架及楼层堆物时不得超载或集载，并应杜绝出现探头板。按规定设置剪刀撑。13、严禁酒后作业。男士不许穿拖鞋，女士不准穿高跟鞋，机械操作手必须紧袖口。14、施工现场电源必须架高6m以上，夜间临时照明电线及灯具高度不得低于2.5m。15、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地并设置单一开关和触电保护装置，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。16、拆除脚手架时，周围应设可警式防护标志，并设专人看管，禁止非作业100、人员进入作业区内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不得上下同时作业，拆除的架板、钢管、扣件等材料，应向下递或用电绳吊下，禁止向下投扔。17、夏季作业应调整作业时间，从事高温工作的场所，应加强通风，并要求施工现场有充足的茶水供应。冬季应做好取暖工作，加强通风，防止煤气中毒。18、搞好施工现场文明施工的宣传和落实工作。19、对于年龄小于18周岁、大于55周岁或健康状况不适应于建筑工地现场施工作业的人员及非施工人员拒绝进入施工现场，施工现场设置醒目标志牌。20、编制重大危险源辩识与评价表，制定预防和控制措施；编制项目紧急救援预案并进行演练；组织保证、人员保证和物资保证详见本工程事故预防和应急救援预案101、。21、加强职业安全教育培训，提高员工对职业病的认识。对参加有危害作业的人员，要在进行入场教育的同时，进行职业危害安全技术教育，使其了解基本的防护措施并执行正确的安全操作规程，养成自我保护意识。22、项目部要根据作业危害种类、性质、环境条件等，购置符合国家防治职业病标准的防护用品。23、项目部对在有职业危害场所工作的人员，应进行上岗前的职业健康检查，随后定期进行检查，并建立职业危害档案，详细记录检查情况。24、安全生产事故应急救援预案详见本工程事故预防和应急救援预案。25、除遵守以上条款外，各工种必须严格执行各自的安全技术操作规程和公司有关职业健康、环境因素、安全生产等的规定，不得擅自变更。各102、项安全制度及不详之处详见安全施工组织设计、安全方案及安全交底。10. 确保工期的技术组织措施1、发挥集团公司优势，由总公司协调，各后方厂站积极配合，确保人、材、物的充足供应，以充裕的人材物来确保工期。2、抽调施工力量强、素质高的施工队伍承建此工程，以精兵强将促工期。3、以科学合理的进度计划指导施工，加强施工管理，并随时调整计划，使计划切实可行。4、加强工期管理，从开工起即严格生产计划管理，确保面上生产整体跟上，工程进入尾工阶段，竣工日期倒排计划，分楼层按区段集中力量做好细部处理和清理工作，确保按期或提前交工。5、根据工程需要，可适时组织双班制作业，昼夜施工以加快施工进度。6、严格质量管理，确保103、一次成优，避免返工费时。7、适时组织技术比武以提高效率，主体完工后，应积极协调各配合单位赶工期，确保尾工不拖，并顺利交工。8、合理组织平行流水及立体交叉作业，扩大工作面，确保工程快速进行。9、积极推广“四新”技术在工程的应用。10、早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳动力的补充，确保农忙季节及节假日不停工。11、提高输送泵、塔吊、人货电梯等大型机械设备机械化作业强度，减少劳动强度，提高劳动效率，促进工程进度。11. 降低成本的技术组织措施1、组织项目班子成员认真学习集团公司和分公司有关文件规定，深刻领会文件精神，提高全体成员的成本意识，将阶段成本控制目标分解到各职能责任人，充分调动全体人员104、齐心协力控制成本的自觉性和积极性。2、分阶段编制出详细的成本控制计划，按照成本控制计划进行不间断动态控制，发现问题及时查找原因进行纠正。3、各分项工程施工前必须定方案，多案对比，优中选优。一是合理划分施工段，周密协调流水施工，减少周转材料占用率，降低租赁和摊销成本；二是优化砂浆、混凝土配比，降低单位体积砂浆、混凝土成本；三是优化施工工艺，确保轴线及几何尺寸准确，一次成优，减少维修返工损失，降低质量成本。4、所有大宗材料，均采取招标方式采购，严格执行集团公司采购程序，分公司、项目部成立物资采购招标领导小组，拟对钢材、水泥、轻质隔墙板、地砖等材料公开招标，坚持货比三家，确保所购材料优质优价。5、加105、强计划管理，在方案优化的基础上制订切实可行的材料进场供应计划；材料进场认真执行限额领料制度。6、加强材料的计划管理，做到活完场清，坚持限额领料、节奖超罚制度，努力降低成本，降低物耗。7、严格控制施工配合比和完善严密的计量制度，搅拌机旁经常清扫，浇筑混凝土时，及时清理回收遗落的石子，搞好文明施工。8、在施工中积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以确保工程质量，降低成本，缩短工期，减轻劳动强度，提高工效。12. 冬雨期施工12.1冬期施工详见本工程冬期施工方案。1、工程在进入冬季前，工地应提前制定冬季施工计划及措施，配备足够的防冻早强剂、麻袋、草苫等材料。2、砖在砌筑前应清除冰霜，受冻者不106、得使用。3、水泥宜采用普通硅酸盐水泥。4、拌制用砂、 石，不得含有冰块和直径大于10mm的冰结块。5、下班时顶上一层砖不应铺砂浆，但竖缝宜填满，同时应用草苫等保温材料将砌体表面加以覆盖，第二天继续作业时应先把砌体表面的霜雪扫净，再继续砌筑。6、砌体使用温度应符合下列规定：采用掺外加剂时，不应低于5。7、混凝土内掺入抗冻剂和早强剂，应按有关技术指标和规范规定进行。8、混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，浇筑和振捣时应充分利用水化热，在未降至0时即振捣平整完毕。9、在混凝土振捣平整完毕后，应立即进行保温养护。对现浇楼板其方法为：先盖一层塑料布，上面再盖12层麻袋或草苫，混凝土终凝以前不得上107、人。10、大风雪环境下，不得在室外及敞棚内焊接，对焊完毕后，对焊机内的冷却水必须排除，以防冷却系统发生故障。11、在室外进行电弧焊接时风力不得大于5级，且应有防风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。12、屋面工程：基层如有积雪、冰块和五级风以上时应停止施工操作。保温材料应注意防雨、防潮并分类堆放防止混杂。铺设保温层的基层表面应平整、干燥、干净；施工人员宜穿平底鞋操作。砂浆找平层应加防冻剂。粉好的找平层用黑色塑料布覆盖，再加一层草苫。防水层施工时，应先将找平层上的变形缝用宽度为250mm的防水卷材铺贴一层，粘结料不得进入缝内，待变形缝处理完毕后再大面积施工。屋面找平层及保温层必须干燥，若干燥有困难108、且急需铺设屋面卷材时，应留设与大气连通的排气道，排气道的纵横向最大间距不宜大于6，每36m2设一个排气孔，排气孔做法为在保温层上插入A100PVC管。13、装饰工程：室外装饰工程宜避开冬期施工，如因工期紧张必须进行时，应充分利用中午前后较高温度（5以上）时进行，同时加防冻剂。室内装饰工程应在门窗玻璃安装完毕并有采暖设备的条件下进行，若门窗未安装则必须在洞口处挂草苫封闭，如采用煤炉取暖必须加设烟囱，将烟排出室外，炉子数量视现场情况定，但必须保持室温在+5以上并日夜采暖。14、油漆工程：油漆工程应在无风、霜、冰、雪、雾、露及气温在+5以上的条件下进行，冬天油漆易稠，可将油漆在热水中加温，严禁接触火109、源，并加入适量的催化剂，随加随用；调制批灰用热水，可加入水量1/4的酒精。12.2雨期施工1、工地应编制详细的雨期施工措施，配备足够的防雨设施，现场做好排水工作，基坑、路基及外脚手架基础等采取防雨浸泡措施。2、雨季应及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。3、项目经理要及时收听（看）天气预报，了解次日及近期的天气变化情况，并作好天气情况记录，以避开雨天安排混凝土的浇灌作业。4、雨后应及时对道路、坡道及临时走道做好防滑处理。13. 绿色施工措施13.1环境保护 为防止环境、噪声、有害气体的污染保护和改善生活环境，保障人体健康，促进经济和社会发展，特制定以下措施：1、实行环保目标责任110、制工地要把环保指标以责任书的形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管的环保自我监控体系。项目经理为环保工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。2、加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3、综合治理项目部要采取有效措施，综合治理施工现场的施工环境。控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。做好宣传教育工作，凡能解决的问题立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，请求谅解并限期解决。4、防止大气污染技术措111、施：施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。清理施工垃圾时，要搭设封闭式专用垃圾道，采用容器吊运或将永久性垃圾道随结构安装好以供施工使用，严禁凌空随意抛撒。施工现场采用水泥混凝土路面，指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。砌筑砂浆采用预拌砂浆，可集中利用粉煤灰、人工砂、矿山及工业废料和废渣等。 对资源节约、减少现场扬尘具有重要意义。5、防止水源污染措施：禁止将有毒有害废弃物作土方回填。施112、工现场搅拌站、搅拌机污水必须沉淀池沉淀后用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。施工现场临时食堂污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。楼层每隔5层8层设置一座移动环保厕所，施工场地内环保厕所足量配置，并定岗定人负责保洁；工地临时厕所，采用水冲式厕所，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体环境。工程污水采取去泥沙、除油污、沉淀过滤、的处理方式，达标排放。现场设置的沉淀池、隔油池、化粪池等及时处理，不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。6、防止噪音污染措施：在城市市区范围内，建筑施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪声污染的，项目部必须申报该工程的项目名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声以113、及所采取的环境噪声污染防治措施。在城市市区噪声敏感建筑物集中区域内，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，必须有县级以上人民政府或者其有关部门的证明，夜间作业，必须公告附近居民。对于施工场所产生的噪声，应从消声、吸声、隔声等方面做好消声措施。从改革工艺入手，以无声的工具代替有声的工具严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度减少噪声扰民。严格执行不扰民措施，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，出具安民告示，请群众谅解。尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。所有施工阶段的噪声控制在现行国家标准建筑施工场界噪声限值114、GB12523限值内。见下表。施工阶段噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等60557、防止光污染措施：调整夜间施工灯光投射角度，避免影响周围居民正常生活。13.2节材措施1、材料节约的措施材料就地取材，强调从实际出发，采用适于当地情况，利于高效使用当地资源的四新技术。如：模板早拆体系、高效钢材、高强混凝土、木材等。2、资源再生利用的措施：合理使用是指符合相关质量要求前提下的使用。制定并实施施工场地废弃物管理计划；分类处理现场垃圾，分离可回收利用的施工废弃物，将其直115、接应用于工程。现场材料包装用纸质或塑料，塑料泡沫质的盒、袋均要分类回收，集中堆放。13.3节水措施1、施工前，应对工程项目的参建各方的节水指标，以合同的形式进行明确，便于节水的控制和水资源的充分利用。2、节约用水：针对各地区工程情况，制定用水定额指标，使施工过程节水考核取之有据。现场生产、生活区、盥洗和车辆冲洗配置的给水排水处理系统。水龙头、花洒、恭桶水箱等单件器具采用节水器具。对于用水集中的冲洗点、集中搅拌点等，要进行定量控制。选择利于节水的施工工艺，如混凝土养护、管道通水打压、各项防渗漏闭水及喷淋试验等，均采用先进的节水工艺。防止管网渗漏。基坑降水应合理使用。使用非传统水源进行车辆、机具和116、设备冲洗；建立循环用水装置，不得直接排放。13.4节能与能源利用1、对生产过程使用的施工设备、照明和生活办公区分别设定用电控制指标。2、施工用电装设电表，生活区和施工区应分别计量；应及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐。针对工程类型进行分析、对比，提高节电率。3、禁止使用国家明令淘汰的用能设备、生产工艺。4、现场临电设备、中小型机具、照明灯具采用节能产品。5、节能与能源利用中机械设备方面：选择功率与负载相匹配的施工机械设备，机电设备的配置采用节电型机械设备；合理安排施工顺序、工作面，相邻作业区充分利用共有的机具资源。避免施工现场施工机械空载运行的现象。对于机型老、效率低、能耗高的陈旧设备要及117、时淘汰、代之以结构先进、技术完善、效率高、性能好及能耗低的设备，应建立设备管理制度，定期进行维护、保养，确保设备性能可靠、能源高效利用。6、临时设施方面：保证临建设施有良好的保温、通风与采光，减少能源损耗。7、材料运输与施工的四个方面：工程施工使用的材料宜就地取材。改进施工工艺，节能降耗。在既定施工目标条件下，做到均衡施工、流水施工。要避免突击赶工期的无序施工、造成人力、物力和财力浪费等现象。夜间作业不仅施工效率低，而且需要大量的人工照明，用电量大，应根据施工工艺特点，合理安排施工作业时间。13.5节地与土地资源保护1、施工现场布置实施动态管理，应根据工程进度对平面进行调整。2、施工单位在开工118、前做到充分了解和熟悉场地情况并制定相应对策。3、节约用地的五个要求：临时设施要求平面布置合理，组织科学，占地面积小。场内交通道路布置应满足各种车辆机具设备进出场、消防安全疏散要求，方便场内运输。场内交通道路双车道宽度不宜大于6m，单车道不宜大于3.5m，转弯半径车辆转弯要求，且形成环形通道。充分利用资源，提高资源利用效率。减少现场临时占地。临时办公和生活用房采用多层轻钢活动板房搭建，减少临时用地面积，并应满足使用功能的合理性、可行性和舒适性要求。4、保护用地的措施：施工后应恢复施工活动破坏的植被。在基坑开挖与支护方案的编制和论证时应考虑尽可能地减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护自然生态环境。深基坑降水，应对相邻的地表和建筑物进行监测，采取科学措施，以减少对地表和建筑的影响。14. 四新技术应用本工程施工中将积极推广应用四新技术，以先进的技术促进质量、工期、安全、文明施工等目标的实现，根据本工程实际情况，初步拟定运用以下四新技术。 1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术2、高强高性能混凝土技术3、混凝土裂缝控制技术4、高强钢筋应用技术5、大直径钢筋直螺纹连接技术6、清水混凝土模板技术7、聚氨酯防水涂料施工技术8、深基坑基坑监测技术9、信息化应用技术10、深基坑支护11、外墙保温采用新型保温砂浆复合外墙附图1