1、第一章 编制说明一、编制范围：面粉实业有限公司粮油兑换中心办公楼工程（以下简称本工程）。二、编制依据：1、南京双高建筑设计有限公司设计的施工图纸；2、国家、省、市有关建筑安装工程现行施工技术规范、标准、规定；3、国家、省、市有关现行的安全操作规程;4、多年从事同类工程的施工经验。三、编制原则：合理安排施工程序与顺序，采用先进技术，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。第二章 工程概况和工程特点1、工程名称：面粉实业有限公司粮油兑换中心办公楼工程2、工程地点：宝塔寺3、建设单位：面粉实业有限公司4、设计单位：南2、京双高建筑设计有限公司5、监理单位：南京天生工程建筑监理有限公司6、施工单位：江苏广顺建设有限公司 一、结构特点：1、办公楼： 办公楼为框架结构，基础为桩基，基础设计强度为C30，基础垫层强度为C10， 柱、梁、板混凝土设计强度为C30。办公楼框架部位填充墙采用KM1多孔砖，砂浆强度为M7.5混合砂浆。二、建筑特征：1、办公楼： 总建筑面积3300m2，总长50.0m,总宽15.8m, 檐高16.8m，四层，室内外高差0.45m，设计建筑等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为级。 三、关于工程施工工期：1、施工进度计划：（详见附后） 2、工期保证措施：2.1 加强组织管3、理，制定科学、严密的施工组织计划。2.2 合理增加劳动力投入，两班作业，昼夜奋战。2.3 加强对配属劳力管理，制定严密的奖罚措施。2.4 为了确保工程进度砼全部为商品砼，采取泵送砼。2.5 加大周转工具投入，主体结构施工阶段配备二层材料。2. 6 采取分段平面流水作业，立体交叉施工。四、关于工程质量：质量等级：符合国家验收标准五、关于安全生产、文明施工的管理：为确保工程文明施工，除严格按省、市有关部门的要求进行施工现场管理外，我公司将该项目施工现场管理目标确定为：创县文明现场，安全事故为零。第三章 施工总部署一、施工原则：1、土方原则全部外运，在实际施工过程中尽可能在附近贮存回填用土，避免二次4、运土。2、整个工程砼采用商品砼，以加快工程进度。3、工程施工过程中本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。水平方向每层分为三段施工；垂直方向以主要自然层划分为施工段。结构施工阶段水电安装要与土建紧密配合，及时进行预留预埋工作。主体验收后立即穿插装饰作业，内外并举，自上而下，连续作业。二、施工段的划分：根据工程特点，将整个工程水平方向分为三段施工；垂直方向以主要自然层划分为施工段。主要分部分项工程施工顺序1、基础工程桩基完成定位放线 砼垫层基础绑扎钢筋基础支模基础砼浇注2、主体工程定位放线、绑扎柱钢筋支柱模板浇柱砼拆模支现浇梁板模板扎梁、板钢筋浇梁、板砼养护拆模5、验收植筋砌填充墙3、装饰工程外墙面：外墙脚手架搭设吊线、弹线、贴饼基层施工基层浇水养护垂直、水平放线、挂线样板墙施工墙大面积施工清理墙面 脚手架拆除。室内装饰：墙面基层处理放线贴灰饼充筋安门窗框浇水湿润找平层面层楼地面清理做楼地面门窗安装清理验收4、施工任务划分：土建工程由施工组织能力强、技术过硬的江苏广顺建设有限公司公正面粉粮油兑换中心办公楼项目部张康礼项目经理负责全面组织施工。三、施工准备1、现场准备：根据建筑总平面图，由业主提供坐标原点、高程，进行现场控制网测量。依据现场原有管线走向设计排水，有序排入原道路污水管线。水源、电源、电讯由甲方负责提供。施工场区道路未硬化的采用C20砼硬化，以6、保证现场文明。2、施工用电：根据施工用机械及照明用电情况，通过临时用电施工组织设计，该工程用电负荷为100KVA。综合考虑允许电流、允许电压因素及机械强度，主配电箱选用70mm2 五芯电缆，现场机械选用50 mm2五芯电缆，楼层作业可选用25mm2五芯电缆。3、施工用水：根据施工经验和现场用水情况，通过现场用水设计，管网各段管径选择如下：总水管选择管径 100(可满足施工及消防用水要求)消防用水选择管径 100 施工用水选择管径 50生活及其它用水选择管径 204、材料供应：4.1 为确保工程材料及时供应，决定由公司统一部署，垂直管理，保证工程材料供应任务的完成。4.2 根据甲方、监理要求选择7、采用供货能力强、产品质量好、信誉度高的材料厂家和运用我公司自身的库存能力和调配能力及时保证材料供应。施工现场把好材料质量关，按规定进行原材取样复检、复试，不符合标准的材料坚决不能用于工程施工。5、劳动力供应计划：由公司调配综合素质好，经验丰富的施工队伍施工，合理安排两个作业班进行昼夜施工，保证各主要分部、分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成任务。主体结构施工以木工、钢筋工、架工、瓦工、焊工为主配备劳力，分别负责模板制安、钢筋加工及绑扎、脚手架搭设、砼浇筑、内外墙砌筑、钢筋焊接等分项工程的施工。装饰工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、铝合金制品安装工等为主配备劳力。水8、电、设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工。根据土建、安装施工进度需要配备工种劳力，各专业工种要确保配合无误。劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况临时设施基础主体安装装饰室外工程竣工交付钢筋工10155 木工152055瓦工5102025155安装工510151055油漆工15105辅助工1010101056、主要机械设备计划：（详见下表）主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数 量（台）国别产地制 造年 份额 定功 率（KW）设备现存放 地1塔吊QTZ25tm1南京200120公司仓库2混凝土搅拌机350L1南京20017.5公司仓库3插入式振动器SO9、26南京20011.5公司仓库4平版式振动器JO22南京20001.5公司仓库5钢筋切断机6402扬州20003.5公司仓库6钢筋弯曲机QJ502南京20007.5公司仓库7钢筋对焊机UN11上海200040公司仓库8砂浆搅拌机150L3上海20002.5公司仓库9木工圆盘锯2上海20005公司仓库10木工电刨机600mm2上海20004.5公司仓库11潜水泵3上海20004.4公司仓库12蛙式打夯机2南通20002.2公司仓库13经纬仪J61苏州2000公司仓库14水准仪S61苏州2000公司仓库15电焊机BX400X4上海199918公司仓库16铰丝机2上海1999公司仓库17弯管器2上海10、2000公司仓库7、周转工具供应计划：为确保工程所需用的各种周转工具能及时供应，由公司材料处协调该项工作，以确保供应；另外，我公司内部现库存周转工具数量比较大，远远超出该工程所需用数。8、临时设施：详见施工现场平面布置图。施工临时设施一览表用途面积 （m2）位 置需用时间工地办公室30详见现场平面布置图仓 库30水 泥 罐 1个钢筋加工棚20 厕 所 10木 工 棚20职工食堂30门卫室409、施工管理机构：项目由公司统一布置，组成以生产部为龙头的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部、安装公司及配合施工的各专业公司在进度、11、质量、安全、文明等方面进行宏观控制(管理机构详见下表)。主要施工管理人员表职务名称姓名职称项目经理张康礼工程师技术负责人陈友能助理工程师施工员 黄超峰助工质量检查员 黄明龙工程师材料员童辉助工专职安全员吴军助理工程师瓦工工长 俞绍满技工木工工长陈大清助工钢筋工长 张才兵助工架子工长黄技工水电工长蔡永宼助工第四章 主要工程施工方法一、测量放线遵循整体控制局部，高精度控制低精度的施工方法。1、 工格网布设及轴线测设根据勘测部门提供的水准坐标系和总平面图，在厂区内建立矩形控制网并校核。根据控制网设定轴线控制桩，每根轴线经复核准确后，方可延伸到基坑以外2-2.5m的龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴12、线代号。2、 高程控制利用现场附近的国家水准点或甲方提供已有水准点，将标高控制点引测到工地开挖影响线以外，该工程东南西北各设置一个监控水准点，采取了保护措施，并经常进行复测。基础施工阶段，将测设点引至龙门桩上，并向下传递标高，当基础施工完成后，标高点即转在底板上，解除外围标高控制，以内部标高控制整个建筑物，将外部标高控制点作为建筑物沉降观测的依据。结构出地面时，根据引进的标高控制点，在结构四周部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线。2.1垂直度控制当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，将设在基坑四周的控制轴线转移至基槽内，以控制开挖及基坑底部平面位置。根据标高控制点，检查挖深和清13、底的标高。垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，复核基坑外围轴线和标高控制点，确认无误后，将标高控制点和轴线施放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和外控轴线控制网络系统。而外部标高、轴线控制点转成建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。外、内部控制点经常检验复核，以保证系统的精确度。2.2 沉降观测永久基准点采用埋深式，埋设稳固可靠。沉降观测点的布置按施工图纸要求设置，为便于长期观测，采用钢质螺旋形结构。人员和测量工具固定，采用环形方法或往返闭合法当场进行检查。沉降观测周期为主体结构每上一14、层观测一次，装修阶段每月观测一次。二、基础工程1、土方开挖工程土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅。预先在坑壁周边设置集水井，配置潜水泵一台。对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅通，以防地表水渗入坑内。挖至设计标高，如设计标高未到设计要求的持力层，挖至持力层，组织勘探部门、设计部门、甲方、监理单位、施工单位共同进行基槽验收。对超过设计标高超挖的部位，按照设计说明和设计变更进行了地基处理。2、混凝土条形基础工程2.1 垫层浇捣前，用细石混凝土按间距1500*1500左右做出标高点，塔吊吊料，平板式振动器振捣。2.2 模板选用工具式定型夹板模，钢木支承相结合。待垫层有强度后，进行弹线15、，支承模板。钢筋加工场根据审定后的样单进行加工，安装时先绑扎基础底筋，然后绑扎基础梁筋，再支撑基础梁模板。箍筋安装时按照在主筋上用粉笔画出图纸要求的间距，开口方向错开布置。避雷引下线利用独立柱内的两根主筋，并且和梁的主筋双面焊接。2.3 混凝土在浇捣前对运输、供电、照明、保温材料作好准备。混凝土运输采用泵送和塔吊，浇捣过程中，严格按规定分批做塌落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整配合比。按规范规定留置混凝土试块。2.4 混凝土浇筑按照“一个坡度、薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的原则实施。为防止混凝土自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土要有一定的缓凝性，混凝土流淌坡度控制在1：4，16、浇筑线路按轴线推动，每条线的推动方向基本一致，避免因方向不一致造成结合处间隙过久。2.5 振捣采用振捣棒和平板式振动器。振捣时以不出气泡、表面出现浮浆和混凝土表面不再显著下沉为好，做到快插慢拔，插点均匀排列，严格防止过振漏振现象，禁止紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋和预埋件。2.6 为减少混凝土堆坡表面水泥较多及混凝土的收缩缝，对其表面进行二次振捣处理，在混凝土接近初凝之前进行，用平板振动器振动，使表面泛出薄浆，再用刮尺刮平表面，铁板抹面，最后用木壳打磨，以闭合收缩裂缝。3、回填土工程为保证回填土填好后不下沉、不挤动，选择粘土亚粘土等不透水土回填。土含水量不得超过规范要求，不得含有石块、碎砖、17、灰渣和有机杂物，严禁用水夯。回填前排除基槽内积水，分层夯实，每层土虚铺厚度不宜超过300mm。基础两边采用平衡回填法施工，即两边同时回填，以防止填土将砖挤掉。坑底标高有差异时，应先填低处，每层接缝处应做成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1.0m。回填结束后做密实度试验。三、主体工程1、模板工程1.1 梁模、柱模主要采用胶合板拼装，50*100方木做隔栅，48钢管做支撑或龙骨，节点处用木模拼接。1.2 现浇楼面采用胶合板作底模，与梁模板同时安装。钢管排架上先铺木方，再补胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。为便于钢筋安装准确，梁侧模先安装半边，与现浇楼面板底模间隔施工，待钢筋及水暖预留管洞安装完毕18、后，再封梁另一侧模板。1.3 柱模的两侧模板预先制作成定型模板，四周用钢管夹紧接缝密实，安装稳固。梁板支立用满堂钢管做支撑，梁底模中部起拱13，在梁中间加14对穿螺栓固定，确保梁不涨模。1.4 所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。板面刷脱模剂，接缝处用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环。1.5 支模完成后即进行模板校正。柱模采用线锤，量取上中下三点进行比较的办法进行校正，柱模至少校正两个面。校正现浇板时，先将标高水平引测到板下柱上，再按轴线标高尺寸分块进行校正。1.6 当混凝土强度达到设计强度的90时（悬梁结构达到100），按照后支的先拆，先支的后拆的顺序将模板拆除。2、钢筋工程19、2.1 本工程所用钢筋符合国家有关标准的规定和设计要求，合格证、材质单和复检报告齐全。2.2 根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计和现行施工规范的要求。2.3 钢筋接头的质量、位置，搭接部位、搭接方式、搭接长度，都要满足设计和规范的要求。2.4 钢筋绑扎前，认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，即考虑钢筋交汇处互相穿插条件，钢筋互相间、钢筋和预埋件间、钢筋和安装预埋间要互相避让，避免现场撬或硬打，以影响施工质量。2.5 为不使钢筋变形，现浇板上层钢筋用马凳支撑，现浇板及框架柱筋保护层用水泥砂浆垫块支起、挂好。保护层厚度符合设计要求。板面负筋尽量不要直接踩踏，施工人员行20、走另铺夹板。2.6 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋须全部扎牢。主筋在楼面位置的箍筋用点焊与板面筋和主筋焊牢，防止浇混凝土时产生位移。2.7 钢筋绑扎时应注意其位置和顺序，不得颠倒造成返工。墙水平筋在主筋处侧，先绑主筋再绑水平筋；向绑板底梁、圈梁，再绑顶板筋，单向板短跨方向为受力筋在长跨方向之下。次梁最下一排钢筋应放在框架梁最下一排主筋上面。3、混凝土工程3.1 砼采用南京天鑫砼工程有限公司商品砼，检查砼水灰比，检查出厂合格证，随时控制砼水灰比，严格掌握砼质量。3.2 浇筑混凝土之前，对作业面上的垃21、圾杂物及施工缝处的浮动石子认真清理，将钢筋上的油污清除，并检查钢筋保护层的垫块是否垫好，预埋件是否固定可靠。制定具体运输路线，所有浇筑混凝土用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。3.3 混凝土浇筑时，先将模板浇水湿润，施工缝处用混凝土的同标号砂浆接浆。混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑每层高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为30cm，最大不超过50cm。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚，防止支撑负荷不够导致底模塌陷。3.4 框架柱尽量一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。梁板柱墙一次浇筑时，应在柱墙浇筑完毕时，停歇11.5h，使其混凝土沉实，再继续浇筑梁板。梁板浇筑时22、从一端开始，采用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑呈阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑。3.5 梁柱混凝土浇筑使用插入式振捣器，振捣时，应快插慢拔，插点要均匀排列，顺序进行，不得漏振，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层之间的接缝。楼面平台采用平板式振捣器，振捣时，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振密实部分的边缘。振动时不得碰到钢筋、模板和预埋件，以免钢筋移位、模板变形、埋件脱落、振动损坏已初凝的混凝土质量。3.6 施工操作时，不能踩踏钢筋，如钢筋有踩弯脱扣者应及时补好。有钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规定要求，墙柱插筋位置正确。散落在楼面上的混凝土应及时清23、理干净。刚浇筑完的现浇板不得立即上人操作，未达到强度以前不得堆物施荷。3.7 混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应以能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。混凝土楼板、楼梯踏步必须待其强度达到1.2MPa后，方准上人操作。混凝土表面弹线工作现在24小时后进行。冬季每月气温低于5度时，不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖热养护。如混凝土连续浇捣遇雨时，采用塑料薄膜覆盖，以防浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。4、砌体工程4.1 在砌筑前，做好柱植筋工作，须隔夜前把砖在地面浇水湿润，运至施工层。4.2 砌筑时先清除砖表面污物。组砌方法应正确，不得有通缝，外墙应同时砌筑，砌体的临24、时间断处应砌成斜槎。留斜槎有困难时，也可砌筑成直槎，但必须做成阴阳槎，并按规定设置拉结筋。外墙转角处严禁留直槎。4.3 砌筑时随时检查垂直度、平整度。砌筑采用挤浆法施工，灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，全部灰缝均应满铺砂浆，砂浆稠度适宜，每班砌筑高度不大于1.2m，门边每侧放置三块水泥木砖以便于框安装。4.4 以砌筑的砌块，严禁撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆重新砌筑。严禁在砌好的墙体上开凿洞，若在墙中布置水平管线，砖破肋穿行的长度不得大于1m，否则应采取加固措施。4.5 砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊物过程中，避免碰撞刚砌好的砖墙。5、脚手架工程5.1 采用双排扣件式钢管脚手，钢管采用48*3.25、5焊接钢管，钢管必须进行防锈处理，使用一段时间后，必须进行再处理。脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起同步施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手。5.2 搭设立杆根部埋入土中30cm以上，原土夯实后，设有混凝土垫块，并离地20cm处横向水平设置一道扫地杆。脚手架底部应考虑排水措施，脚手架外侧500cm以外必须平整，防止积水后脚手架的不均匀沉陷。5.3 首步脚手架步高1600mm，应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5.4 脚手架和墙体采用钢管作硬拉连接，与框架柱上预埋件用电焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每26、二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一部横杆开始设置。5.5 脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角为4560之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于40cm。5.6 外墙脚手采用密目网进行全封闭。安全网伸出宽度不小于2m，外口要高于内口。材料搬运、车辆出入口处两侧，内外力杆应用钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护棚。脚手架为易通电导体，必须做好防雷防电，注意接地，绝缘处理。5.7 拆除脚手架时，在拆除区域设置警戒范围，设立明显标记，非操作人员和地面施工人员，均不得通行和施工。建筑内关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何27、物件。应沿建筑四周一步一步递减，不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不能分立面拆除。如遇薄弱环节应先加固，后拆除，对表面存留的物件、垃圾清理。当天离岗时，应加固未拆除部位，防止存留隐患造成事故。四、防水工程1、卫生间防水工程1.1 严格控制卫生洁具出水口标高，力求准确无误。地漏高度应掌握在面层做完后，箅子低于面层5mm左右。地漏水封高度不能小于50mm。铸铁地漏及地漏箅子应作防锈处理。上下水管道安装时，必须严格控制立管距离墙面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插口标高。管接口和承插口不得进入顶棚和墙内，更不应设置在结构层内。1.2 楼板堵洞前，首先检查孔洞状况，孔洞如过小，应适当剔凿，保证28、管道与孔洞边缘有3050mm的缝隙，并清理掉松散碎渣。清洗孔洞，使其无浮尘、无油渍，保证新老混凝土接槎良好。用厚度1620mm木板制作两个半圆洞，孔洞大于管外径5mm，将两块模板卡在管道上，半圆洞和管道之间宜粘海绵条，防止漏浆，下面背上小方木，用铁丝吊紧在楼板下。集中搅拌C20豆石混凝土，掺3微膨胀剂，混凝土浇筑前将洞口湿润，浇筑中应振捣密实。禁止填塞砖石、混凝土块。混凝土浇筑后浇水养护不少于7d。1.3 抹找平层采用防水砂浆。抹前基层清理干净，并提前湿润，但不得有积水。找平层应平顺、不空鼓、不开裂并找好坡度。沿墙角处应做不小于R50mm的圆弧。所有穿楼板管道根部均应做不小于R50mm、高5029、mm的台墩。1.4 涂刮聚氨酯防水涂料时，基层应干燥，含水率控制在8左右，施工温度以1030为宜。先涂布一层聚氨酯底胶，待底胶固化24h后进行防水层施工。防水涂料每次涂刷厚度应控制在1mm左右，不大于2mm。第二次涂刮方向应与第一次涂刮方向垂直。两道工序之间一般有1224h干燥时间。如需在涂膜表面上抹保护层或贴饰面砖，应在最后一层涂层固化前在其表面撒干净的粒径为2mm左右的石渣，使其牢固地粘贴在涂层表面，以提高防水层与贴面材料之间的粘结力。地漏、下水口管壁应清理干净，使涂膜粘结牢固，并深入口内不小于10mm。1.5 施工后应至少有7d自然干燥的养护时间，并认真做好成品保护，避免过早上人。保护层30、施工前严禁上人践踏，如发现破损，应及时修补。1.6 防水涂层施工完毕后作蓄水试验。蓄水深度在地面最高处应有20mm的积水。24h后检查是否渗漏，如有渗漏立即返修，再进行二次蓄水试验，直到不渗漏为止。卫生间闭水试验时，应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水，禁止将地漏、下水口周围围堵后蓄水，以真实反映周围是否严密不渗漏。1.7 保护层施工时应避免破坏防水层。卫生间地面坡度要准确、平顺、排水畅通。卫生间蹲便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为67。墙面阴角要抹成R100mm的圆弧型，以便节点渗漏时排除积水。在蹲便器台阶的阴角离地面20mm处，留30mm左右的圆孔，以便及时排除蹲便器底部周围渗漏的积水。浴缸31、外侧在接近地漏的部位离地面向上2mm处留直径3mm的出水孔或检查孔，以排除浴缸底部的积水。1.8 地面成活后应不空鼓、不开裂，嵌缝严密，顺直美观，不显接槎。墙脚及管子根部、背部镶帖平整，不漏贴，套割严密，地面清理干净。施工全过程中禁止打开地漏法、下水口的封堵，更不能使用，以免造成下水管道被灰浆、垃圾堵塞。2、屋面防水工程2.1 施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有屋面积水，对阴阳角，管道根部等更应仔细清理。保温层采用防水树脂珍珠岩，保持干燥，雨季施工时采取遮盖措施，不得直接在保温层上行车或堆放重物。2.2 找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。排汽道应纵横贯通，并应与大气连通32、的排气孔相通。排汽孔宜为每36平方米屋面设置一个。排气出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔。找平层设分格缝，嵌填密封材料。2.3 清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘结牢固。滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依次顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢的现象。搭接长度要符合要求，搭接部位的粘结应在大面积铺贴后进行，两粘结面均须加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。为33、防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷，干布清理干净。2.4 卷材防水屋面的基层和突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝等）的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。2.5 卷材收头时，可在砖墙上留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，用密封材料将34、凹槽嵌缝封严。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体作防水处理。2.6 卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏贴、翘连等缺陷。2.7 防水层浇水试验确认无渗漏后，进行保护层施工。钢筋网片保护层厚度应用垫块控制，施工时严禁踩踏钢筋网片，混凝土浇捣要密实，厚度均匀一致，表面泛浆后抹平，收水后再次压光，不得有蜂窝麻面露筋现象，严禁在混凝土表面洒水、洒干水泥，及时养护，保持湿润。混凝土中应掺微膨胀剂，按设计要求找坡，作好分格缝。2.8 选用质量稳定、性能可靠的油膏进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，然后满涂同性材料稀释或专35、用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏。热油膏由下向上进行，尽量减少接头数量。嵌缝后沿缝做保护层。保护层与立墙突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。五、楼地面工程1、地砖楼地面1.1 基层表面的杂物、砂浆块应清理干净，如表面有油污，用火碱溶液清洗干净，并用清水冲去碱液。特别是墙角处一定要剔除多余阴角。在施工前一天对基层进行洒水湿润。1.2 在地面四周和中间贴灰饼，大房间增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水坡度。1.3 先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.5的素水泥浆，并做到随刷随铺面层。用小平锹或木抹子将水泥砂浆摊平拍实，用刮杠刮平，随即用抹子抹平，然后进行二次压光，最后一次须36、将抹子纹压平、压实、压光。如面砖面层，其砂浆表面拉毛等达到一定强度后，铺贴面砖。1.4 地面压光成活后24h，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，养护期间不允许压重物和碰撞。1.5 以房间中心点为原点弹出互相垂直的定位线，定位时应注意距墙边留200300mm作为调整区间，房间内外地砖品种不同，其交接线设在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼位置。设置地面标准高度按铺贴地砖的工艺，较小房间作丁字形，较大房间作十字形，贴两行地砖。1.6 从里向外退着铺，每块砖跟线。先在底灰上刷水泥浆，砖的背面朝上，抹粘结砂浆，铺贴，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实，并37、且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余砂浆扫出，如有坏块及时更换。1.7 铺贴完养护2d后，进行白水泥加色擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，填满缝隙，再将地砖表面擦净。六、门窗工程1、木门制作安装工程1.1 木门框门扇材料选用优质木料，含水率小于12，采用割角榫眼连接，断面光滑，截口宽度深度一致。夹板门扇采用冷胶压实而成，与墙面接触面刷防腐涂料两道。1.2 待墙面粉刷后，弹好室内1.000m水平线，根据图纸开启方向确定位置，门框采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在混凝土木砖上。就位后38、，将门框均用保护胶带进行粘接保护。门框周边用砂浆嵌实。1.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。1.4 合页槽剔好后，即安装上下页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，方可将螺丝全部拧上。开启缝必须做到上紧下松，避免以后门扇下挂。2、 塑钢门窗安装工程2.1 以门窗边线为标准，用经纬仪控制直线，依据门窗尺寸，39、检查洞口是否满足门窗两侧嵌缝宽度要求，如有洞口不直，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。2.2 对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为1520mm。2.3 根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置，如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。2.4 根据弹好的线进行安装固定门窗，并及时将其校正无误后，用木楔临时固定。根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧墙上用电锤打8孔，用8钢筋稍沾107胶水泥砂浆打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与混凝土模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置40、在砖墙上打80*80*100方洞，然后再用细石混凝土浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。2.5 本工程采用聚氨酯PU发泡填缝材料填缝。将罐内料摇匀后装枪，施打时按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3，槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾，以利充分膨化。2.6 PU填缝料大约在施打后10分钟后表面开始固化，1小时后即可进行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护，并用中性硅酮玻璃胶密封。七、装饰工程1、一般抹灰工程1.1 所有混凝土41、表面必须先凿毛，凿点间距纵横均不大于5cm，凿毛混凝土面用扫帚满扫一遍，浇水湿润两遍。1.2 混凝土表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专门小组完成，拉毛的水泥黄砂质量比为1：1，107胶掺入量为水泥用量的15，成稀塑状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天用喷壶浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行粉刷。1.3 砖墙上的脚手洞、模板孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后，用细石混凝土填密实，小于5cm的用1：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆嵌补。1.4 所有粉刷的阴角和阳角均做成半径30小圆角，圆弧做到圆顺光滑，用1：3水泥砂浆粉刷做护角。门窗口护角做完后应及42、时用清水刷洗门窗框上水泥浆。1.5 墙面抹灰必须一抹到顶，不论何种部位，不得有砖墙明露，且灰厚必须控制在8mm以内，灰与灰之间间隔应在5小时左右，严禁一抹到位，灰完成后须检查验收灰面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，面厚度须控制在5mm以内。1.6 有吊顶房间灰面应超过吊顶高度至少5cm，且吊顶上下5cm范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。1.7 所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角34cm粘结层，底糙和层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。管道背面和阴角交接处，做到光滑平整无接槎，踢43、脚线部位统一留下15cm高后粉。1.8 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有多个平行的门窗，其上口边角必须在同一高度上。2、乳胶漆饰面工程2.1 清洁修补基层，水泥砂浆基层的蜂窝麻面可采用1：2.5水泥砂浆加107胶，拌合成聚合砂浆修补。为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力，在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍，与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液，使基层坚实干净，增强与腻子的结合力。2.2 满刮乳胶腻子两遍，第一编干燥后用钢皮刮板刮去不平之处，第二遍腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整，采用碘钨灯45度照射磨平，阴阳角采用角铝尺批刮。2.3 乳胶漆涂膜不宜过厚或过44、薄，过厚时易起坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂膜的作用，一般以充分盖底不露虚影，表面均匀为宜。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷，为了避流挂，应少蘸勤蘸。第二遍应比第一遍稠，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。两刷间隔时间根据气温条件决定。3、瓷砖饰面工程3.1 按设计要求挑选规格和色泽一致的瓷砖，使用前应在清水浸泡23小时后使用，以瓷砖吸足水不冒泡为止，阴干备用。墙面提前34h润湿。3.2 镶贴前要找好规矩。用水平尺找正，校核方正，数好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。排列要遵循如下原则：凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖45、住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水、线角部位必须严格按图纸要求进行施工。如有水池，应以水池为中心往两面分贴。3.3 釉质砖粘贴，灰层四周刮成斜面，就位后用手掀压或用灰匙木柄轻击，注意确保砖四周砂浆饱满。3.4 面材铺贴要求：镶贴牢固、无歪斜、缺棱、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。瓷片粘贴要求：横平竖直阴角交圈，十字交叉缝不错位，阳角套角密实无缺，平直误差1mm内。4、油漆工程4.1 认真检查基层牢固状况，如板皮是否开胶，是否有裂纹，对气钉眼以及凸出板大面的钉、榫等物品线处理平，对钉眼需采用色浆调制腻子。4.2 两道46、腻子，第一道为主，第二道找补，采用亚光漆调制，对边角要打方正，板缝深浅宽窄要一致。4.3 色漆要满刷两道，一道找补，采用竖向排刷。部分不需调色，直接显木纹亚光漆本色者可不要此道工序。4.4 亚光漆满刷后，采用毛笔对一些边角、板缝进行找补，然后采用油砂纸进行打磨12遍。4.5 磨退遍数满足要求后，采用干净的棉纱将其表面灰尘擦净，然后开始上腊。5、外墙装饰工程5.1 基底应平整，含水率小于10，保证装饰效果，以提高装饰质量和涂层的耐久性。5.2 底涂层两遍，应注意涂饰均匀，不得漏涂、流挂，以提高主涂层的附着力。5.3 主涂层两遍成活，适当调整主涂层材料稠度，以及喷枪嘴的直径、出口压力，与墙的距离和47、角度等，形成厚膜，以表现结构形式。5.4 待主涂层干燥固化后，进行罩面层涂刷一至两遍成活，提高主涂层的耐久性，并表现颜色及光泽要求。材料统一配制，以保证整体色彩一致。5.5 刚完成的饰面，要防止烈日暴晒，涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。第五章 施工保证措施一、工程质量管理措施：1、质量目标及质量方针:质量目标：符合国家验收标准。质量宗旨: 强化现场质量管理，设置质量管理点，组织现场管理活动，围绕工程质量总目标，开展全面质量管理活动。2、建立健全质量管理体系,成立质量管理领导小组，实行工程质量责任制。2.1为确保工程质量，从组织上给予保证。建立以ISO9002质量体系为质量保证模式标准的质量管48、理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。由施工经验丰富、工作能力、责任心强的同志出任该工程的项目经理，组成专业齐全，人员精干的项目部，成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目施工管理。2.2服从和配合甲方、监理单位的管理。实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到及时的纠正和预防。3、技术管理措施3.1 施工遵守的规范标准 工程现行施工验收规范。 49、国家建筑安装质量检验评定标准。 国家及地方现行的质量评定标准和施工验收规范。 符合规定的设计文件。 ISO/9002标准、本企业质保手册和质保工作程序、质保计划。3.2 确保工程质量的技术管理措施 图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。 施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。 技术交底关：认真做好技术交底及施工方案的交底。 责任关：质量分级管理，责任明确。 自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。 材质关：严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。 50、计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。 样板关：坚持先做样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。 季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。 成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。 资料关：保证技术资料及时、真实、正确。 对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，以点促面，提高全员素质。4、质量管理措施 4.1 工程施工中认真严格按集团总公司制定的ISO9002质保手册、质保计划和质量体系程序文件执行，重点抓好以下环节： 对施工队伍51、素质的选择控制。 对建设工程需用的钢材、木材、砼成品、半成品质量的控制。 对建设工程所用的原材料采购质量过程控制以及建筑原材料检验过程控制。 施工过程质量控制.1 项目部按施工图、会审记录、施工组织设计及施工规范规程施工。.2 项目部技术负责人向生产班组进行技术交底至操作者。.3 各分项工程、施工样板须建设单位或监理单位确认后作为操作人员施工过程操作、对照的样板。5、 检验和试验5.1 进货验证：建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证。其结果报建设单位代表或监理代表。5.2 未经检验或试验的产品不准使用。 6、施工准备过程的质量控制优化施工组织设计；按设计进行施工准备；施工用的会审、技术交底52、资料；技术人员、操作队伍的素质选择；施工机械、原材料准备等。7、施工过程的管理控制7.1 全面实行优良报价单价结算的方案，一次成优，结算方案必须由质量管理员签字认可。7.2 实行质量否决权。质检员验收未通过的分项不得结算工程量。7.3 当日施工的工程量当日验收，不符合质量要求的不得进行下道工序施工。总公司每月检查一次，按总公司质量管理细则进行奖罚。7.4 材料及半成品进入现场经过严格检查，确认符合标准以后方可使用，工地质量管理小组必须签发准许使用通知书。7.5 专职质检员实行四权:返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。对施工的工程质量必须分工序、分项、分部位、分层检查验收。7.6 地开展三工53、序活动，强化工序质量责任制。7.7 实行样板开路和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前按标准做出样板，经质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。7.8 为防止质量通病发生，实行经济罚款制度，月检查中每发现一项（次）质量通病，罚款30300元。8、 紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位的检查。8.1 砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范要求。 8.2 模板工程：接缝严密，满足强度、刚度、稳定性要求。8.3 钢筋工程：无位移、变形、间排距正确，保护层符合要求。8.4 砼工程：密实、无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸正确。8.5 楼地面：平整、无空鼓、无粘结污54、染、不起砂、裂缝起皮等。8.6 内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正，顺直，无裂缝；镶贴牢固，不空鼓，排列合理，缝隙均匀，套割规矩，台度一致。内抹灰工程：表面光滑、平整，无空鼓，无起砂。为防止砼与砖墙交接处的裂缝，抹灰时加设钢丝网防止裂缝。8.7 门窗工程：门窗框与墙体填塞密实，铝合金门窗框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏扦缝严密，无污染。开放灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，板门按规定有留气孔。8.8 玻璃工程：底灰饱满、油灰八字形规整，粘结牢固，无开裂脱落，压条牢固。8.9 油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠咬色污染，涂刷均匀，无明显刷纹。二、保证工期措施1、 组织措施1.1 集团公司成立55、工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。1.2 项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施.1.3 建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，每周召开一次施工调度会，对比工期目标，协调解决出现的各项问题，保证工程施工顺利进行。1.4 积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。2、 技术措施保证2.1 现场技术施工人员要充分了解设计文件，认真学习研究设计图纸，认真细致的会审好图纸，加强与设计部门联系，及时解决设计文件出现的各项技术56、问题，保证设计文件的正确和施工连续。2.2 现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。2.3 优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。2.4 安排强有力的施工劳力。土建主体施工选用实力较强的施工队伍，施工力量、技术力量雄厚，做到不受农忙和季节性影响，能保证施工连续。抹灰和粗装修工程从集团劳务总公司选调优秀班组，为确保工期，集团劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。2.5 本工程各项材料机具的周转量很大。我公57、司的小型机具公司各种小型机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。2.6 材料供应保证。工程使用中各种材料我公司将按施工进度计划提前一个月提供供应计划，并适当建立材料周转仓库。我公司的材料供应公司将优先满足本工程需要，以保证施工连续。2.7 项目管理工期保证措施： 强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。 利用工程单层面积较大的有利条件，采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。 优化合理砼配合比，掺加早强剂，提高砼的早期强度，减少作业间歇时间。2.7.4 克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少58、季节性停歇等不利因素，保证工程进度。 对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，砼浇筑一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。 回填土等工程不安排专门时间，在工程施工中穿插进行，确保施工进度。3、安全生产保证措施：3.1 本工程安全管理特点 本工程紧临厂房、高压线，临边防护量大面广，加之各工种、工序穿插作业，施工安全工作十分重要、突出。3.1.2 施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。3.2 安全管理总目标： 杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在15以下。 争创市安全生产文明施工优秀工地，争挂红牌。4、安全管理59、措施4.1 组织措施现场成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。4.2 做好安全教育和加强安全标准化 认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系。施工队设专职安全员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训。经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多60、上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。 加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，并采用互帮互助，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。 加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。 特殊工种（如塔吊司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。 保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。 施工现场设置安全标识牌和61、标语牌；危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。4.3 施工安全防护措施 基础施工时，应在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护栏，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，以防出现事故。 脚手架必须按脚手架施工规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物，并做好各出入口的防护；外脚手架用密目网全封闭，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。 高空作业：.1 抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防。.2 150150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为36m米的62、安全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm，宽度要宽于出入口1000mm以上。现场危险地段的设醒目的警示标志和夜间施工信号。5、 施工现场临时用电安全措施抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场用电安全技术规范，手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定，并着重作好如下几点： 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 配电63、箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。 现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。 RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。 现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。 使用移动电动工具64、者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。 严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等电器。6 机械设备安全管理措施 抓好对塔吊、施工井架等大型垂直运输机械的管理，塔吊安装、顶升、拆除应有方案。作业应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。 “三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。施工井架2.5m范围内应搭设坚固防护棚，钢丝绳与配重和货笼要连接牢固。 钢丝绳达到报废标准一定要报废。在恶劣天气情况下应停止运转。7、 安全防火 成立安全防火领导小组65、，切实做好防火工作。 严禁在施工现场和库房吸烟。 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。 氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。电焊现场尽可能地清除易燃物。 消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。 施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。8、 其它安全措施4.8.1 普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。4.8.2 平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排66、。4.8.3 施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其它用火须报经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。三、冬期施工措施1、钢筋工程1.1 钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。1.2 负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。1.3 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。1.4 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，67、不宜采用控制冷拉率的方法。1.5 在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。1.6 钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2、砼工程2.1冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/68、m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合砼外加剂应用技术规范的规定。钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于。采用负温69、养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。非泵送砼掺外加剂时需注意：应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用。砼养70、护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：顶板、梁砼养护：顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层棉毡被。对于边角等薄弱部位或应风面，应加棉毡被并做好搭接。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖棉毡被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。2.2 拆模施工现场将制作的混凝土试块交中心试71、验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。3、砌体工程3.1 砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有防冻剂的砂浆。3.2 在负温下施工时，砖、砌72、块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。3.3 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用靡细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。3.4 石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。3.5 拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。3.6 砖砌体灰缝宜控制在10mm以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。已浆砂浆不得使用。收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪73、霜冻及粉尘，再进行砌筑。3.7 建筑物墙体施工时，采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在，砂浆出机温度不低于，或在砂浆中掺加防冻剂。3.8 为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2米。当日最低气温低于时，在征得本工程业主、设计单位同意后，可将砂浆强度等级提高一级（必须提前做好这项工作）。3.9 砼小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气砼砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。3.10冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。4、安全措施4.1 做好冬74、期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。4.2 严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。4.3 脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。4.4 解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。4.5 电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。4.6 对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。4.7 机械设备保温防冻措施 砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘75、车（盘皮带轮35圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。5、生活措施5.1 随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。5.2 食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工特制去寒饭菜。四、暑雨季施工措施2008年暑雨期，本工程处于基础工程施工阶段。暑雨期的气候特征为高温雷雨、大风、冰雹恶劣天气频繁发生，对施工质量、施工安全产生一定的影响，为确保本工程顺利通过暑雨期施工，特制定如下措施：1、做好各项准备工作1.1 成立暑雨期施工领导小组，负责及时处理和预防暑雨期施工可能出现的问题。组 长:项目经理副组长：技术负76、责人 安装经理组 员：施工员、技术员、质量员、试验员、安全员、材料员1.2 设立专职天气预报员，主要负责收集近期35天在气情况负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。1.3 配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。1.4 施工现场临时道路全部用C20砼硬化，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水，为施工抢险提供运输干线，并派专人清扫及湿润，防止尘圾泥浆带出场外。1.5 现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固77、屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在暑雨到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。1.6 塔吊、井架基础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊客货两用电梯必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。1.7 妥善保管各种施工材料；五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。2、主要分项工程暑雨期施工措施2.1 室内外装饰与楼地面工程施工时，道路必须畅通。2.2 室外装饰应在屋面防水层做完后，进行施工。3、其它注意事项3.1 散体材料砂石要堆放在地势较高地区，砌砂石池78、。3.2 砖要堆放在地势较高处，大雨来临前用塑料布遮盖，防止吸水过多无法使用。3.3 钢筋要架空堆放，大雨来临前用塑料布遮 盖，防止淋雨后生锈及污染泥土。3.4 钢筋上的锈斑，污泥要清理干净。4、安全生产措施4.1 加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。4.2 充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。4.3 施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路79、面进行硬化处理。4.4 所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。4.5 现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。4.6 大雨后，应对机械基础基、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。4.7 对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。4.8 对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20cm以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。4.9 80、关心工人生活，尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。五、文明施工措施1、本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。2、 严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。3、材料进场堆放：砖码垛，砂石堆放，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。4、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡81、土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。5、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。6、每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。7、职工食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。8、现场设置男、女厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。9、施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。10、经常对职工82、进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。11、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的施工标志牌、安全警示牌，安全日历牌，施工总平面图，建筑物立体效果图，施工形象进度图，管理人员表等图表。12、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。13、各施工队伍进场后，总包单位发一份安全方面的规定和要求，根据工程的特点，对各施工队伍进行安全、用电教育。各施工队伍定期进行安全检查。14、各施工队伍要接受总包单位的随时检查，对查出的安全问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在安83、全隐患，经查出而不改或整改不彻底的，给予处罚。15、各施工队伍之间要顾全大局，树立形象、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。六、降低成本措施：1、技术措施1.1 在砼、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。1.2 竖向钢筋采用直螺纹等强套筒连接，水平钢筋采用闪光对焊，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。1.3 模板采用竹胶板，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。1.4 利用型钢边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。1.5 推广使用砼表面养护剂，节约塑料布的用量。1.6 采用砼泵送工艺，节约劳动力。1.7 挖掘自身潜力，发挥整体84、优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。1.8 推广使用新技术、新工艺、新材料，进一步降低成本。2、现场管理措施2.1 实行班组落手清料承包，减少材料浪费。2.2 对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。2.3 对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。2.4 用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。2.5 结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过代用，改变配合比等方法降低材料消耗。2.6 结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。2.7 严把工程质量关，实行工序过程控制，保证一次成优，减少返工。2.8 根据项目施工计划进度85、，及时组织材料，构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。2.9 严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。2.10 周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损坏数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。2.11根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。七、劳动力保证措施1、农忙季节稳定队伍的措施：为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风，加快步伐，保证86、工期目标的实现。2、节假日稳定队伍措施：根据本工程总的网络控制计划，我公司已做好节假日期间正常施工的准备，为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发放一定补助。双休日、法定节假日期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。3、对分包队伍管理、配合措施: 为确保本工程顺利进行，强化施工管理，提高管理水平，积极配合分包队伍做好预留、预埋等工作。使工程优质、高效、安全、文明有序的进行，采取如下措施：3.1 配合措施业务配合对业主确定的各专业施工队伍,总包单位给予积极配合，进场后合理安排办公室、施工用地、仓库，保证施工用水用电。加强项目管理班子87、的自身管理，主动与各施工队伍沟通，建立友好关系。同时，积极配合每月的工程量盘点，及时按合同拨付工程款。 技术、施工配合措施本工程的内部精装修、弱电、消防等工程，我方需配合完成预留、预埋等工作。技术、施工采取措施如下：.1 定期召开土建和分包队伍的配合工作例会,讨论在施工过程遇到需解决的问题。.2 认真看设计图纸，图纸注明需预留、预埋等需土建配合的工作，提前做好计划，不耽误施工。.3 与各分包队伍密切保持联系,通讯畅通,相互间需配合的工作提前说明.4 解决好与分包队伍工序配合问题,保证工程的顺利进行。3.2 管理措施 各施工队伍进场前与项目部签署有效的施工合同。 各施工队伍应建立健全质量保证体系88、安全管理体系、施工进度计划等一系列管理责任制，所定措施应符合工地实际情况，并明确工地专、兼职质量员、安全员、技术员等人员，并上报总包单位一份。 各施工队伍应服从总包单位的整体管理及协调，遵守工地制度的各项规定，互相爱护成品，做好成品保护，并有专人负责，发现故意破坏施工成品的，给予重罚。3.3 进度控制措施施工队伍依据工地总体进度计划，结合自己承担项目特点，制定整体施工计划及月计划、周计划，并报总包单位，且有完成计划的措施方法及可靠的安全措施。3.4 工程质量控制 根据工程情况各施工队伍制定所承担工程的质量目标及措施，做到谁施工谁保证优良。 使用材料严格执行合格证制度，使用前封样复试，合格后方89、可使用。 各分项工程施工完后，及时进行报验，经监理、业主验收认可，并做拨付工程款的依据。 严格执行样板开路和工序交接制度，各施工队伍进场前，先做样板，样板认可后方可进场大面积施工。八、现场文明管理、安全管理1、各施工队伍进场后，下发一份安全方面的规定和要求，根据工程的特点，对各施工队伍进行安全用电教育，各施工队伍定期进行安全检查。2、各施工队伍要接受项目部的随时检查，对查出的安全问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在安全隐患，经查出而不改或整改不彻底的，给予重罚。3、各施工队伍之间要顾全大局、树立形象、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。九、环境保护措施90、 1、本工程施工时的外脚手架采用密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁。2、在施工现场的主出入口的地面用150厚C20素砼浇筑，并随时进行清扫，保持场容的整洁卫生。3、现场的建筑垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和建筑垃圾。严禁随意凌空抛撒。4、砼泵的污水及其它的施工用水先排入临时沉淀池，经沉淀后再排入污水干道，沉淀池要经常清理。十、成品保护措施1、加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。2、对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。2.1 护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。 门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。 进91、出口台阶垫方木，搭脚手板过人。 外墙大角立板固定保护。 砼拆模时要注意梁、墙等阳角的保护。 楼地面道路处采用编织布铺设两层后，用纤维板覆盖，施工用的马凳、梯子等要用橡胶制品（如车外带）等包好，然后外包粗布。 窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。 门框、洞口下部1米用木板护角保护。2.1 包：铝合金门窗采用塑料布包扎，电气开关插座、灯具等包裹，以防止刷浆时污染。2.3 盖： 落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞。 散水交活后，可覆盖一层砂子。2.4 封：部分分项完成后，及时封闭现场。 楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。 屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面92、的出入口。 室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。3、工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。3、 建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。十一、回访保修服务项目部配合公司技术部（质量）开展回访保修服务工作。1、工程交工半年内，项目部配合公司，由技术负责人组织有关人员进行回访，落实保修方案，由项目经理批准，按规定时间实施。2、工程竣工两年内，配合公司技术部（质量）、生产部组成回访小组，对工程进行回访。3、回访中建设单位提出的问题做好记录，落实质量问题和责任，拿出处理意见，经公司总工批准后，按规定时间实施。4、按合同条款约定的项目内容、范围、期限进行保修，直到满足合同要求。5、对回访保修的情况，一年后写出验证报告。