1、目 录一编制原则11.1编制依据11.2编制说明21.3本工程施工重点及控制要点2重大危险源：2模板工程：2提高混凝土内在、外观质量：3防止地下室超长混凝土及楼面混凝土开裂：3二.工程概况32.1 建设单位32.2 设计单位32.3 监理单位42.4 施工单位42.5 工程名称42.6 建筑面积42.7 工期要求42.8 工程地址及概况42.8临时设施52.9 交通安排52.10 排水系统52.11 水电布置62.12 消防布置62.13 安全防护设施布置62.14 文明施工布置6三.施工总体部署和总体构想63.1基坑围护施工73.2土方开挖施工73.3地下部分施工83.4上部结构施工83.52、电梯安装93.6屋面及室外总体施工9四.项目质量目标94.1工期目标94.2质量目标94.3安全目标94.4文明施工94.5绿色施工10五. 项目部组织机构及人员的职责、职权和职能分配表115.1项目管理班子名单115.2项目管理人员的职责、职权11项目经理11项目工程师11项目经济师12安全负责人12技术部12工程部13安全保卫部13材料设备部13质量部14综合办公室145.3项目质量体系职能要素分配表15六.项目质量管理说明176.1本项目关键工序的确定176.2本项目特殊过程的确定17七.各阶段的施工方案，特殊过程和关键工序的施工方案187.1测量方案18工程测量方案18测量仪器的选用13、8定位测量18楼层垂直控制测量19高程控制测量19沉降观测测量19确保精度措施207.2地下室结构工程20地下室概况20地下室施工方案20地下室结构施工要点227.3上部结构施工方案22模板工程施工22钢筋工程施工24混凝土工程施工26脚手架施工277. 4砌筑工程施工277. 5屋面施工287. 5.1屋面找平层施工287. 5.2 防水层施工317.5.3 保温板施工347. 5.4 细石砼施工357. 5.5 盲沟做法357. 5.6 屋面盛水试验367. 5.7 材料控制367. 5.8 屋面施工要点377. 5.9 质量要求387. 5.10 屋面特殊部位的施工要求及细部节点要求384、7.6装饰施工40墙面装饰工程407. 6.2地面装饰工程447. 6.3门窗施工507. 6.4油漆工程577. 6.5幕墙工程60产品保护措施607. 7总体工程施工637. 7.1下水道工程施工637. 7、2道路工程647. 8安装施工667.9节能施工677.10无障碍设施：67八.质量保证措施678.1保证质量的管理措施678.2保证质量的技术措施69测量定位69钢筋绑扎工程69模板工程69混凝土工程70砌体工程71屋面工程72安装工程72门窗工程74装饰工程74模板工程75工程防渗漏技术措施75各分项工程的技术措施80质量验收、复核818.3冬期、雨期、暑期施工措施81冬季施工85、1雨季施工措施84暑期施工措施858.4防台、防汛安全技术措施858.5防火措施858.6常规操作规程868.7混凝土、砂浆试块制作计划及检验试验要点计划86混凝土试块制作计划86砂浆试块制作计划：86同条件养护方案86标样室的制度898.8保护及监测措施918.9技术复核表918.10隐蔽工程验收表92九、安全保证措施929.1安全防范目标929.2基坑施工安全措施939.3结构施工安全技术措施939.4安全生产的管理措施1009.5施工应急措施102人员组织102机械与物资准备102十、文明施工措施102十一、绿色施工10711.1创建总目标10711.2公司目标10711.3项目部目标16、08十二、工程进度计划及施工进度保证措施10912.1工程进度计划10912.2施工进度保证措施10912.2.1 施工图纸的保证11012.2.2 施工技术方案的保证11012.2.3 编制合理的施工计划11012.2.4 执行进度计划要有严肃性11012.2.5 流水作业、科学管理的保证11012.2.6 劳动力的保证11112.2.7 物资供应的保证11112.2.8 施工机械的保证111十三.施工总平面图111十四.资源供应计划11114.1劳动力计划11114.2大型机械配置计划111十五.方案编制计划113丽水御湾施工组织设计一编制原则1.1编制依据业主提供的招标文件、图纸及工程概7、况等。现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。1建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2013）2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）3砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）4建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）5建筑装饰装饰工程质量验收规范（GB50210-2011）6钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）7工程测量规范（GB50026-2007）8建筑涂料工程施工及验收规程（JGJ/T29-2015）9屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）10建筑机8、械使用安全技术规程（JGJ33-2012）11施工现场临时电安全技术规程（JGJ46-2015）12建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）13建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）14建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）15施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-2004）16建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）17建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001）18混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-2013）19砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2011）20建筑工程冬期施工规程（JGJ1042011）21非9、承重混凝土砌块墙体规程（SJG06-2004）22现场设备、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）23 人民防空工程施工及验收规范 （GB50134-2004）1.2编制说明本施工组织设计的内容主要包括了各分部分项工程施工技术方案、保证工程质量、安全及文明施工的技术措施、施工总进度计划表、主要施工机械选用表、主要劳动力使用计划及保证措施、施工现场平面布置、简况等方面的内容。1.3本工程施工重点及控制要点1.3.1重大危险源：由于本工程的建筑物主要为高层建筑，地下室-2、-1层层高依次为3.3m、3.6 m;1-1#、1-2#住宅1层层高5.2m,225层层高2.98m，H10、=85.25m;2#住宅1层层高5.2m,232层层高2.98m,H=103.13m，在施工过程中，存在的主要危险源有：塔吊作业、洞口临边围护。1.3.2模板工程：本工程2栋住宅楼层高均为2.98米，甲方的施工作业标准要求很高：柱墙每层垂直度允许偏差为5mm，总高度垂直度允许偏差20mm；柱梁墙板截面尺寸允许偏差为-5+5mm；每层标高允许偏差为-5+5mm，总高度标高允许偏差+20mm。模板工程在主体结构中有着举足轻重的地位，模板支设效果的好坏直接关系到混凝土工程测量质量的各项指标，甚至于影响日后的砌体、粉刷等工程，所以在此环节上必须提高自身要求，为后期分项工程开创一个好的基础。所有模板统一11、加工、编号、集中堆放；为了控制好楼板厚度，根据图纸设计要求焊制不同高度的三脚架，并在不同高度三脚架上做出标记，在浇筑混凝土时，按照图纸设计要求放置三脚架；厨卫间、阳台降板采用方钢吊模；剪力墙大阴角部位分别在第一道、第五道水平围檩处增加两道斜拉杆，防止剪力墙在大阴角处发生位移；剪力墙大阳角处下三道封头钢管处使用双扣件，防止阳角漏浆；剪力墙根部依照施工控制线，焊接定位钢筋（钢筋直径大于10mm，两头使用切割机切平），长度为197mm，间距为600-800mm，防止剪力墙模板位移；梁墙节点处，剪力墙竖向背楞在梁底截断，梁底水平方木伸入墙侧模150mm，剪力墙顶部水平方木伸入墙侧模100-150mm，12、保证混凝土结构工程实测实量中跨门洞口梁墙平整度；梁截面小于500mm，采用“U”形箍加固，在梁端部10-15cm设置第一道，梁中每隔500mm设置，用来保证梁截面的平整度；穿墙PVC套管两头加尼龙头，与水泥撑块相连，保证剪力墙的截面尺寸及墙面平整度，水泥撑块统一为197mm；大跨度结构板，在排架支撑立杆顶部采用“隔一加一”法采用双保险扣，防止混凝土浇筑过程中因外力导致的顶板下沉。详细措施见模板专项施工方案。1.3.3提高混凝土内在、外观质量：本工程1-1#、1-2#、2#楼为剪力墙结构。通常的结构施工中不仅混凝土的表面质量存在问题，如蜂窝、麻面、露筋、接搓处理不好等，而且在混凝土的内在质量上，13、如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土的内在密实性等方面同样存在着这样那样的问题；对于框架结构及剪力墙结构的混凝土的内在及外观质量则尤为重要。因此，提高这些构件，即本工程的结构施工质量，诸如竖向钢筋的的位移、垂直度、水平标高控制，直螺纹连接、电焊搭接的施工质量，外墙柱的接搓质量控制、平台模板的拼缝处理以提高平台板的平整度等等，确保本工程达到合同中的承诺、完成甲方下达的目标。1.3.4防止地下室超长混凝土及楼面混凝土开裂：楼面开裂及墙体表面裂缝将直接影响到办公楼的使用，因此本工程将从材料、施工等方面入手提出详尽的措施。具体措施详见本施工组织设计中工程质量通病预防技术措施。二.工程概况14、2.1 建设单位广州市番禺区房地产联合开发总公司大石公司2.2 设计单位广东建筑艺术设计院有限公司2.3 监理单位广东粤能工程管理有限公司2.4 施工单位上海建工五建集团有限公司2.5 工程名称自编大石丽水御湾2.6 建筑面积本项目总用地面积：13289.1平方米，总建筑面积：60440.4平方米，其中地上42279 m2，地下18161.4m2。2.7 工期要求总工期：26个月计划开工日期：2016年5月1日开工，计划完工时间2018年4月22日。2.8 工程地址及概况本工程位于番禺区大石街北联村105国道大石桥东侧。本工程由2幢（自编号1-1#、1-2#，2#）高层住宅和地下室组成。本建筑15、工程概况单体/分区建筑长度(m)建筑宽度(m)建筑高度(m)地下/地上层数典型层高(m)典型跨度/开间(m)主要结构形式1-1#26.12685.25-2/262.986.1/3.4钢筋混凝土剪力墙1-2#26.12685.25-2/262.986.1/3.4钢筋混凝土剪力墙2#26.326.6103.13-2/322.985.4/2.75钢筋混凝土剪力墙本工程室外地坪相当于绝对标高8.300左右，0.000 相当于绝对标高9.400。（广州城建高程）本工程采用旋挖钻机成孔灌注桩，桩径D为8001400mm，桩长约1327米. 桩端持力层3(中风化粉砂岩, 岩石天然单轴抗压强度标准值frk=216、2.9MPa) ，桩端进入中风化粉砂岩0.5m, 有效桩长6m。从地质勘察报告及现场地质情况看，地下土质复杂、地下水水位较高、地下土体渗透力较强。 场地原有围墙符合相关要求，现场围墙拟采用原有围墙，并按照市容要求围墙外侧进行了装饰和布置公益广告。场地北面生活区与施工区之间采用绿篱围闭。2.8临时设施本工程办公区和生活区分别隔开设置：其中办公区设置在红线外原围墙内北侧，采用绿篱与施工区隔离；生活区设置在现场西侧位置，采用彩钢板围墙与施工区隔离。办公及生活区域均采用集装箱。并按标准化要求设置厕所、浴室等配套设施。在1#楼东侧设置标养室、仓库、电焊加工棚等临时设施。在1#楼设置北侧钢筋加工棚等。具体17、详见临时设施施工方案。2.9 交通安排整个工地按照现场实际情况及施工要求位置设出入口，出入口分阶段性进行设置，按公司统一标准砌筑工地大门门头（或按业主要求进行设置），大门按平面布置图留设11.6m宽标准施工大门，在大门内侧设置门卫室。门前入口道路做钢筋混凝土路面，保证埋设在出入口附近的地下管线的安全；大门内侧设置明沟，上覆钢盖板，并在大门内侧设置车辆冲洗平台，明沟一侧设置沉淀池，方便车辆进出时的泥土清理及车辆清洗等。施工道路位于1-1#楼北侧，宽度6米，在1-2#楼东北角布置车辆回转平台。道路具体做法如下：原场地地面150厚的碎石垫层200厚C20砼，路宽6米，每隔6米设伸缩缝一道，沥青填缝。18、2.10 排水系统道路与建筑物一侧四周，挖好排水沟，沟内泛水35%，沟壁采用砼实心砌块砌筑。排入三级沉淀池后排入市政雨水管网。2.11 水电布置施工现场临时箱变为1个800KVA，施工用水采用DN100水管，生活区总临时用水管径为65mm。沿场地四周架空布置施工用临时电线、电缆，管线穿过道路时设置100刚性地埋管，配备一级配电箱，并为施工机械设置专用电箱。沿场地四周埋设施工用临时水管。上部结构施工时，临时水电线路通过管弄井上楼。每幢楼配备一只二级电箱，结构上升时每隔一楼层布置一只等高电箱作为施工楼层电箱。传递上楼水管立管直径为50，作为施工用水和消防用水之用，每层设2只水龙头，为楼层施工供水。19、2.12 消防布置场地内布置临时消防水头子。在易引起火灾的加工场、危险品仓库及生活区均设泡沫灭火器，并设警示标志，并在大门口设置消防亭。现场工人宿舍全部采用A级防火材料。2.13 安全防护设施布置按照国家强制性规范标准及文明工地的要求，在塔吊回转半径范围内有临时设施的，要求做好安全防护棚，以防止高空物体坠落。在临边洞口、基坑周边做好安全防护栏杆等。2.14 文明施工布置根据本公司标准及业主标准要求，对生活区及施工区进行文明布置，如挂设相应的文明标语、标识及安全生产等标语、标牌。标语、标牌采用固定的广告牌模式进行悬挂，对所有临时设施进行明牌标识。三.施工总体部署和总体构想本项目由3栋高层住宅楼，20、2栋（地上26层、地下2层）、1栋（地上32层、地下2层）组成。工作内容主要包括测量放线、工程桩、沉降观察、结构工程、室内外装修、机电安装工程及室外总体等。通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。对各阶段施工将严格按照本公司ISO9002的要求。施工现场共两扇大门，在现场北面及南面分别有一扇大门，北面大门作为工地土方运输的主要出入口。考虑到建筑高度、施工场地等多种因素，垂直运输工具结构施工阶段采用2台塔吊及3台人货电梯（具体见施工总平面布置图）。所有钢筋均由场内加工成型，每层按料单发料，按计划进料。严格控制进料质量。商品混凝土浇筑采用固定泵进行泵送。砂浆采用商品21、砂浆。在建筑群中设置安全通道，并连接每栋楼号的施工电梯出入口、塔吊操作人员出入口，上做隔离措施。3.1基坑围护施工由于本工程地下室为地下2层，考虑底板垫层的开挖，基坑开挖深度为7.6-8.0m，基坑形状较规则，基坑长约120m，宽约80m，周长约400m，基坑周边环境概括如下：东面：地下室东边以外5.0m为用地红线，红线外11m为现状道路,道路边线外20m为河涌。南面：地下室南边以外5.0m为用地红线,红线外1.65m为现状道路，道路边线外15m为1-2层建筑物西面：地下室西边以外3.0-5.0m为用地红线,红线外即为番禺大石大桥。北面：地下室北边以外5.0m为用地红线，红线外30m为沿江东路22、。根据场地地质情况、周边环境及开挖深度，本基坑共分为8剖面,采用灌注桩+内支撑+锚索+三轴搅拌桩止水帷幕的支护型式。3.2土方开挖施工本工程土方开挖前先做好机械及人员的准备工作，提前半个月进行井点降水。 本工程二层地下室，0.00绝对标高为9.40m。自然地面标高为-1.85m（绝对标高为7.55m）, 地下室基础底板顶标高为-8.2m；基础底板厚500mm，垫层厚100mm。地下室开挖深度为自然地坪下8.9m。根据甲方提供的场地条件，且地库工程桩较密集、桩间距约3米，土方分时间段进行总体全面考虑，选用1.2m3 和0.5m的液压反铲挖土机（数量视进度情况进行调整）进行挖土。在开挖阶段做到不扰23、民，实行文明施工。随进行土方开挖边随行垫层施工。并通知甲方做好钻孔抽芯法和声波投射法检查桩身砼质量测试工作。为保证施工安全，本工程采用信息化施工，对基坑位移、地下水位、周围建筑与地下管道沉降进行监测，发现异常马上报警，及时研究处理，保证基坑安全。具体开挖顺序按业主给定的开工顺序进行开挖。3.3地下部分施工对于楼房的基础及地下室底板，采用泵送商品混凝土，分块浇捣完成。砼浇捣采用固定泵进行输送。对于地下室集水井、电梯井、柱、墙部分模板均采用木模板（九夹板，规格为915x1830x18mm），地下室顶板采用九夹板、方木采用50100方木、钢管为48x3.5规格、对拉螺杆为M16，一部分为止水螺杆，主24、要用于地下室外墙、电梯井剪力墙及框架柱；一部分为普通螺杆，主要用于地下室柱子、梁）。地下室底板的承台及地梁模板均采用砖模，地下室顶板、梁的模板排架采用轮扣式钢管满堂排架支撑系统。3.4上部结构施工上部结构均采用木模板（九夹板规格为915x1830x18mm）、方木采用50100方木、钢管为48x3.5规格、对拉螺杆为M16。模板的支撑体系：首层（转换层）采用轮扣式钢管满堂排架支撑，标准层采用轮扣式钢管架排架支撑系统，具体见模板专项施工方案。本工程1-1#、1-2#住宅楼建筑高度为85.25米，2#栋住宅楼建筑高度为103.13米，外墙脚手架13层采用落地脚手架，426（32）层采用悬挑脚手架、25、每7层一悬挑。具体见脚手架专项方案。结构阶段砼浇捣均采用商品混凝土，砼采用汽固定泵泵送。垂直运输主要采用2台塔吊及3台人货电梯，具体见塔吊专项施工方案和施工电梯专项施工方案。主体结构施工中穿插进行二次结构施工，为粉刷工程创造有利条件。二结构施工中，墙体采用专用粘结剂进行砌筑，与结构混凝土墙体采用拉结筋进行施工。管线预埋安装与结构施工同步进行，在土建施工中将认真保护好预埋管线、线盒等。为确保工程的施工进度，计划装饰装修工程穿插在砌筑施工过程中。3.5电梯安装电梯安装由专业单位负责安装，电梯安装需在结构封顶后方可进行安装。具体见专项施工方案。3.6屋面及室外总体施工结构封顶完成后，立即抓紧时间完成26、屋面的防水保温施工，为室内外粉刷创造条件。内外粉刷完成后，做好室外总体的施工，同时穿插工程的一些修补，为竣工验收提供可靠的条件。室外总体施工的内容为下水道、道路（含侧石及进户道砖）、停车位、景观等，在室外总体施工前，先对总体场地进行平整，平整到室外地坪设计标高以下300，然后对主要管道进行放线定位，标志好管线的走向。对于下水道工程，先施工支管，然后施工总管；对于室外景观工程，先施工各单体的构架，然后施工停车位工程，然后施工主干道及支干道，最后进行地面的铺装。四.项目质量目标4.1工期目标在能确保施工质量的前提下，按计划作好一切施工前的准备工作，适当的增加劳动力，确保甲方要求的总工期，保证工程早27、日投入使用。4.2质量目标工程质量总目标：达到一次性验收合格率为100%，无重大质量事故。4.3安全目标安全施工总目标：无重大安全事故发生，轻伤负伤率控制在0.1%之内。4.4文明施工本工程在施工全过程按标化、文明工地标准进行管理和考核。在施工时间做到不扰民，现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。车辆进出要派人清扫，阴雨天气要准备冲洗设备，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。4.5绿色施工本工程在施工全过程按照公司绿色施工各28、项指标进行考核，减少对资源、能源的消耗。争创广州市绿色施工样板工程。五. 项目部组织机构及人员的职责、职权和职能分配表5.1项目管理班子名单总经济师季飞龙项目技术负责人严红卫安全负责人周飞龙技术部严兴安全保卫部陈胜炳质量部刘永召施工部张强强财务预算部范立彪材料设备部张朝锋综合办公室陈楚伟项目经理陆圣平5.2项目管理人员的职责、职权5.2.1项目经理领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执29、行。选择和评审专业分承包方、分供方，审核其资质和经济合同。5.2.2项目工程师全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。负责施工组织设计的编制。负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。按规定对紧急放行事宜进行控制。5.2.3项目经济师参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。负责使项目经营活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。5.2.4安全负责人负责制定项目安全目标，并进行分解，实施检查考核，确保其实现。组织对本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划，并进行动态控制。组织30、编制并审核施工现场环境、安全管理计划，监督和检查项目各岗位落实安全生产责任制和各项安全管理制度情况。督促检查分包队伍编制相应安全保证计划，落实与分包队伍签订安全协议书，负责对分包队伍进行安全总交底。参与编制并审核施工组织设计，负责制定安全技术措施和各项安全技术交底文本，负责编制专项安全施工方案，参与对危险作业、安全设施的技术论证。实施现场标准化管理，组织开展文明施工，确保现场环境不影响施工安全。组织对机械设备、安全设施的验收。对危险作业、危险部位落实安全措施并指定专人实施旁站式监控。参加安全生产专题会议，分析现场安全管理状况，采取相应措施。组织制定项目安全教育培训计划，监督和检查其实施情况。监31、督和检查作业人员的劳动保护，现场安全技术措施费用的落实和使用。组织制定施工现场生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或配备必要的人员、物资和设备，并定期组织演练。参与处理事故，制定整改措施，监督和检查整改措施落实情况。5.2.5技术部按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性。在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求。为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。5.2.6工程部有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最32、终优质产品。实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。5.2.7安全保卫部参与施工组织设计和环境、安全管理计划的编制和审核，协助项目经理建立健全项目安全管理体系，负责检查和考核项目安全责任制的执行情况。参与本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划，编制项目环境因素和危险源一览表，并进行动态控制。组织项目安全活动，开展定期安全检查，发现隐患及时提出整改要求，并对整改进行复查。负责在施工过程中查验施工操作人员持证上岗情况，参于关键部位的安全技术交底，做好安全生产管理台帐。制止违章指挥、违章作业行为，必要时停止其工作。参与并协助材料条线对用于安全设施材料（安全网、安全帽、安全带33、）的认定，同时必须符合国家劳动部门的规定，对不合格安全设施材料有权杜绝使用。配合做好施工现场安全生产的宣传教育活动，组织好各类的安全活动和“安全月”活动。负责对施工班组的“三上岗一讲评”活动进行考评。参与对新工人的“三级安全教育”活动，并保留“三级安全教育”有关资料。负责本项目安全事故的上报，参与对安全事故的勘察和调查工作，保护好安全事故现场，对安全事故“四不放过”的教育活动。5.2.8材料设备部按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化，使34、操作现场工作环境不影响工程质量。5.2.9质量部按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5.2.10综合办公室加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。项目资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台账，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理批示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立35、卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司有关部门。5.3项目质量体系职能要素分配表条款号质量管理体系要求领 导职 能 部 门项目经理项目副经理项目工程师综合管理员质量员施工员材料员技术员预算员劳资员环保安全员后勤总务保卫消防员机管员试验计量员仓库保管员木工翻样钢筋翻样测量员4质量管理体系4.1总要求“文件要求”总则质量手册文件控制记录控制5管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针质量目标质量管理体系策划5.5职责、权限与沟通5.6管理评审6资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7产品实现7.36、1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计与开发7.4采购7.5生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护7.6监视和测量装置的控制8测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5改进持续改进纠正措施预防措施注： 主管领导 主管部门 相关部门六.项目质量管理说明6.1本项目关键工序的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的关键工序确定为模板工程。6.2本项目特殊过程的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求37、，本工程的特殊过程确定为防水工程（包括屋面防水等）。七.各阶段的施工方案，特殊过程和关键工序的施工方案7.1测量方案7.1.1工程测量方案结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据，来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。根据业主提供的市政水准点，采用全站仪引测到工地，控制网经监理认可后方可采用。再利用经纬仪建立控制网，定出控制轴线。本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分将采用垂准仪将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。本工程施工场地较大，因此“测量控制点”尽量设在离拟38、建筑一定距离的围墙上或车子不经过的道路旁以确保地下部分（地下室基础）施工阶段及上部结构测量的通视良好。为了确保控制轴线的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。7.1.2测量仪器的选用序号名称型号数量备注1水准仪DSC3322台天津森氏精密仪器有限公司2垂准仪DZJ32台日本产3电子经伟仪SDL-022台天津市赛特测机有限公司4全站仪瑞德RTS-8501台常州市瑞德仪器有限公司5钢卷尺50M、100M各2把7.1.3定位测量1、本建筑物定39、位采用全站仪定位，经纬仪进行建筑物测量施工。2、本工程建筑以轴线交点绝对坐标定位。3、当轴线之间的细部尺寸通过测量、量边、平差、调整后确定建筑物的具体位置。4、建筑物的位置确定后，进行复核无误后，用红漆划出轴线的“表示法”。5、轴线“表示法”的位置要求坚固、永久、明确、准确和安全。7.1.4楼层垂直控制测量1、本工程0.00以上的轴线控制测量，采用“垂准仪”的方法通过楼板预留孔将轴线控制点引上，在以此引出控制轴线的测量方法。2、在0.00处建立垂直基准控制点，其控制点必须闭合。3、以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量，并在该基准点上的楼板上预留300300的通视孔，洞口宜留设在卧室或起居室内40、,不宜留设在厨房间或卫生间等有防水要求的房间，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。7.1.5高程控制测量1、基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。2、0.00以下部分的高程测量：从施工基准点直接引测到基底挖土面。3、0.00以上部分的高程测量：以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。7.1.6沉41、降观测测量1、待地上一层结构开始施工时，沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。2、结构施工阶段，每上一层结构，均应观测一次。装饰工程完工后、竣工验收前观测一次，整个装饰施工期间的观测不得少于五次。3、竣工验收后，应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。4、沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。5、每次观测结束，应认真填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。7.1.7确保精度措施轴线引测实行分区控制，互为校42、核。即垂直控制点部分点各自区域，又相互校核。工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分采用“经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。7.2地下室结构工程7.2.1地下室概况本工程为二层地下室，0.00相当于绝对标高9.40 m，室外地坪自然标高为7.55m左右。地下室基础为桩筏形式，底板厚度500厚。底板采用C30,墙板、柱采用C50，顶板、梁采用C30，垫层砼采用C15。7.2.2地下室施工方案1、等到地基验槽合格后方可进行基础施工。2、本工程结构砼采用商品砼，基础垫层采用C15商品砼，均采用人工转运浇筑。43、3、基础砖模砌筑前必须在垫层面上测量投点,定出轴线位置,弹出制模边线,然后方可进行制模扎铁。4、基础钢筋由钢筋翻样按设计规定编制料单,然后现场加工成型,现场按料单及图纸绑扎基础钢筋,必须经技术人员及建设、监理单位隐蔽验收通过后方可浇捣砼。5、基础承台及基础筏板外侧采用木模支护，其余基础梁及基础柱采用砖模支护。6、模板均采用木模板（九夹板，规格为915x1830x18mm）、50100木方及F483.5钢管围檩。底板上部结构剪力墙、柱等为了保证成型砼截面尺寸,中间区域按要求设置对拉螺栓，螺栓间距不大于460mm。7、地下室外墙必须使用止水螺栓，直径16mm专用止水螺杆，螺栓中部满焊70702止水44、片，两头满焊70702限位片，拆模后将螺杆沿根部割断，用1：2聚合物水泥砂浆抹平压光。8、墙模板的对拉螺栓要平直相对，同墙体保持垂直，穿墙螺栓不能斜拉硬顶，严禁用电焊、气割灼孔。9、对于底板内地梁、集水井等部位采用砖模砌筑。砖模厚度根据砌筑高度2m，8m8m5075100梁8m8m75100悬臂结构1009、拆模顺序为先拆非承重模板,后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时应先从跨中开始,分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂机油并按规格分类堆放整齐。根据施工进度，施工前详列详见专项的模板施工方案。7.3.2钢筋工45、程施工1、本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸、施工说明及现行的中华人民共和国国标要求进行配置,现场加工定型后送至施工区绑扎。2、钢筋进场必须根据施工进度计划、做到分期分批分类堆放,并做好钢筋的标识工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋保持清洁。3、柱、梁的箍筋必须呈封闭型,开口处设置135弯头,弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)。4、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点, 用铁丝扎成八字型，每个交接点都必需扎牢,其余部分可采用梅花型绑扎。5、楼板内上下层钢筋的排距用设计要求的钢筋马凳来控制, 数量为每平方米不少于一只。马凳可用直径10-12mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m,相互错46、开排列。6、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。7、绑扎接头其绑扎点不少于三处。8、钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表,合格率应控制在90%以上。分 项 名 称允许偏差值骨架的宽度、高度5 mm骨 架 长度10mm受力筋间距10mm排距5 mm箍筋、构造筋间距20mm受力筋保护层梁、柱5 mm墙、板3 mm9、钢筋绑扎顺序结构（构造）柱 梁 楼板A）柱钢筋绑扎柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时弯钩与模板的角度不得小于15。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎47、牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。B）梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎必须待平台模板及梁底模板铺设完毕后进行，绑扎时用48钢管搭设支架。先安放梁的主筋并套上箍筋，待梁主筋穿过柱钢筋后，校正主筋位置间距，然后开始绑扎。当梁底排筋设二排时按常规在二排主筋间安放一根楞头铁，以确保二排主筋的间距符合设计要求。当梁钢筋绑扎完毕，经验收合格后，在拆除48钢筋支架前清除梁底模板内垃圾。支架拆除后，梁钢筋落入梁模内进行下道工48、序施工。C）楼板钢筋绑扎楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点, 用铁丝扎成八字型每个交接点都必需扎牢,其余部分可采用梅花型绑扎。楼板内上下层钢筋的排距用10钢筋马凳来控制, 数量为每平方米不少于一只。双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋网钢钩朝上，弯钩不应倒向一边。D）绑扎接头绑扎接头的搭接倍数严格按设计要求及规范要求。各受力钢筋之间的绑扎接头位置，应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合受压区不得大于50%, 受拉区不得大于25%。绑扎接头其绑扎点不少于三处。钢筋绑扎允许偏差值合格率应控制在90%以上。7.49、3.3混凝土工程施工1、结构砼采用商品砼。拌和物入模坍落度控制在1214cm之间,如因施工进度要求加快可在砼内可掺入早强剂。2、混凝土入模处根据柱、墙截面配备一到二只插入式振动器。振捣时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为进下层510cm。3、平台砼标高控制：平台每隔2m设标志筋。平台砼收头采用刮尺刮平,滚筒碾压二遍并用木蟹打平。4、若在浇捣过程中遇设备故障而无法连续浇捣时,必须按规范要求留置施工缝, 施工缝位置宜设在次梁(板)跨中三分之一范围内。施工缝必须垂直设置, 严禁留斜缝。再次浇捣砼时，施工缝表面必须凿去浮浆露出石子, 浇捣前浇水润湿后用与50、结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。5、混凝土浇捣后12小时即可进行养护工作。养护时间一般为714昼夜。6、试块制作完成后应送入现场标准养护室进行标准养护。试块组数应满足每100m3不少于一组及每台班不少于一组，(坍落度测试次数为每小时一次)。同条件试块根据规范要求另外增加并放于现场养护。7、为配合现场施工根据需要每层另外加做一组拆模试块留在现场与结构同条件养护，提前拆模时及时对其测试作为强度依据。8、砼质量表面无蜂窝,孔洞,露筋,施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值轴线位移8mm标高层高10mm全高30mm截面尺寸8mm -5mm表面平51、整度5mm7.3.4脚手架施工工程范围内脚手架采用落地式脚手及挑脚手形式进行施工，3栋住宅楼均为13层顶采用落地式脚手架，426（32）层采用悬挑式脚手架。施工前详列单列的脚手架施工方案。7. 4砌筑工程施工1、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙根坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注砼构造柱、圈梁砌筑顶砖2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。3、在砌墙前，先要立皮数杆。立皮数杆时要用水准仪进行抄平。4、施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排。5、砌墙时必须先52、拉准线。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。6、墙体的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时, 应砌成斜槎, 斜槎长度应不小于高度的2/3。7、隔墙(仅起隔离作用而不承重的墙)与墙如不同时砌筑时,可于墙中引出阳槎,并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋。8、墙与柱应沿墙高每50cm设置2F6水平拉结钢筋。9、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接槎处,宜用立砖斜砌挤紧。砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间 隔时间不少于15 天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60 度左右，砂浆应饱满，53、10、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑。试块组数应满足每层不少于1组或250m3砖墙1组。7. 5屋面施工7. 5.1屋面找平层施工1 施工流程屋面类型（自上而下）：1）、平屋面上人保温防水屋面抗渗钢筋混凝土屋面结构板刷基层处理剂一遍3厚双组份聚氨酯防水涂料，遇墙上反高出结构面不少于25020厚（最薄处）1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找3%坡土工布隔离层150G/M220厚DS M20水泥砂浆保护层4厚聚酯胎防水卷材，遇墙上反高出结构面不少于400（设计28厚，施工35厚）挤塑聚苯板(B1级)保温层，3000mm3000mm横纵布置（上铺土工布隔离层150G/M2），相互连通，54、汇集到地漏40厚C20细石混凝土，内配筋4200双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽30mm，缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距3000mm设缩缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开，并嵌填密封胶20厚DS M20水泥砂浆面贴面砖（可选）2）、平屋面非上人保温防水屋面抗渗钢筋混凝土屋面结构板20厚(最薄处)1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡20厚DS M20水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍3厚双组份聚氨酯防水涂料，遇墙上反高出结构面不少于2501.5厚合成高分子防水卷材土工布隔离层150G/M220厚DS M20水泥砂浆保护层4厚聚酯胎防水卷材，遇墙上反高出结构面不少于40040厚挤塑聚苯板(B1级)保55、温层，3000mm3000mm横纵布置（上铺土工布隔离层150G/M2），相互连通，汇集到地漏40厚C20细石混凝土，内配筋4200双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽30mm，缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距3000mm设缩缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开，缝内嵌聚氨酯密封膏；2 施工要点（1）找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向，做好塌饼。天沟与找坡层四周处的厚度应一致（以天沟找坡处最厚处为准），屋脊处（最高处）的高度应一致（以最低处天沟找2为准），找平层施工完毕，然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好0.5%的坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。（2）56、找平层设置间距6m6m、宽度为520mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留20mm缝隙，用防水油膏封堵。（3）细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光，注意加强养护。3 质量标准（1）屋面找坡层施工前，必须做盛水试验，直到不渗漏为止，才可进行找坡层施工。（2）找坡层施工前的控制线必须符合设计要求，坡度正确。（3）天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。（4）屋面找坡层细石混凝土必须控制好水灰比和坍落度。并注意养护好。（5）找坡层上必须压光，保证涂膜能够很好的服贴基层。（6）分格缝处的防水油膏必须密实均匀。（7）天沟坡度正确，分格缝均匀，缝宽一致。4 注意事项水落管距离墙57、面不应小于20mm，其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40mm，当采用弯管时，弯管的接合角应为钝角。（1）对穿过屋面板的管道，需用加有翼环的套管穿越屋面，管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌，不小于30mm，并嵌填防水油膏封堵，具体做法如下：（2）然后做48小时的屋面盛水试验，做好记录，请监理复核查看确认，合格后，方可进行找坡层施工。（3）如盛水试验发现有漏水处，在漏水范围内涂刷2厚JS聚合物水泥防水涂料，在结构层与漏水处200范围也必须涂刷2厚JS聚合物水泥防水涂料，然后再做盛水试验，直至不渗漏为止。（4）在山墙四周先做半径为150的圆档，然后58、在圆档表面涂刷2厚JS聚合物水泥防水涂料，在找平层与半径为150的圆档周边处留设20mm缝隙，内填防水油膏。（5）屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。（6）屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。（7）女儿墙上横向水落口进深方向59、应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。7. 5.2 防水层施工7. 5.2.1 材料及要求本工程屋面防水采用两道防水进行设防，主要采用4厚聚酯胎防水卷材、1.5厚合成高分子防水卷材、3厚双组份聚氨酯防水涂料进行施工。7. 5.2.2 聚酯胎防水卷材操作工艺及施工要点：1）1、施工流程清理基面湿润基层（如基层湿润无需此项工序）定位、弹线搅拌并铺抹水泥浆铺贴卷材提浆、排气、晾放搭接边密封卷材收头、密封检查验收2、 基层要求（1） 基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位；（2） 施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行60、排水后才可施工；（3） 各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固。3、 施工方法（1） 清除基层表面的灰尘、杂物。（2） 在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材铺贴位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为35mm，在卷材铺贴范围内抹 水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；（3） 揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将防水卷材平铺在刚刚铺抹的水泥浆上；（4） 第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；（5） 用抹子或橡胶板赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴（6） 根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位61、于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度为6cm；（7） 卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。4、 施工注意事项（1） 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。（2） 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。（3） 滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。（4） 在侧墙上防水卷材铺贴时，宜在水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其62、表面恢复粘性和流动性。（5） 施工完毕并通过验收后应保护。7. 5.2.3 成品保护1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。2 已涂好的涂膜未固化前，下允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。7. 5.2.4 应注意的质量问题1）屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。2）涂刷前的准备工作：防水涂膜施工前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，涂膜前应测试基层含水率，并做好记录。3）防水涂膜施工时，涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。应根据建筑物平面交叉涂刷，即第一次按建筑物横向涂刷，第二次按建筑物纵向涂刷，应待先涂63、的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料，厚度必须达到设计要求和相关验收要求。多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4） 屋面泛水立面高度不少于250mm，在砼女儿墙上，预留一6020凹口，涂膜直接涂刷至凹口处，外设置1010钢筋网片，高出凹口100mm，下部反水平面200mm，粉刷收口。5） 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的64、气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。6） 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。7） 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。8） 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。7. 5.2.5 安全技术1）施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程65、符合安全技术规定。2）患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员，不得参加操作。3）按有关规定配给劳保用品并合理使用，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。4）操作适应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。5）防水涂料多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。如须明火，必须有防火措施。7.5.3 保温板施工采用40厚挤塑聚苯板，铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%50%；铺贴时必须接缝严密。1)保温板施工要点保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，或破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺板时，应66、紧靠基层表面、铺平、垫稳，分层铺设时 ，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2)质量要求保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。7. 5.4 细石砼施工1) 屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。2) 混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为1cm，缝内嵌防水沥青，此处分割缝与加气混凝土处分割缝错开。3）如女儿墙处无天沟，则在混凝土面层周边与女儿墙之间留1cm缝隙，用防水沥青嵌缝。4）钢筋采用4150双向钢筋网片，在分67、仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。7. 5.5 盲沟做法在屋面周边（即女儿墙内侧和上屋面门槛外侧）设置贯通的排水盲沟，在有侧排地漏处以圆弧状避开，详见盲沟平面布置示意图。盲沟中的水以DN25PVC排水管穿过女儿墙接入外墙雨水立管，伸进雨水立管100mm。盲沟截面为150X30（高），内铺卵石，无纺布包裹，卵石规格采用粒径为58mm。盲沟上面覆盖2层无纺布，搭接覆盖在保温板和盲沟上，防止浇注细石混凝土时漏进盲沟堵塞）7. 5.6 屋面盛水试验下列阶段须做48小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经68、甲方、监理确认。1）屋面结构完成后、找平层施工前。2）防水涂膜完成后、细石混凝土保护层施工前。3）整个屋面施工完成后。7. 5.7 材料控制1）防水涂料、防水卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查稠度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。2）挤塑聚苯板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。7. 5.8 屋面施工要点1）施工前准备工作屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料69、质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品。检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。2）找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补漆，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝自粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度0.5mm时，沿缝凿成V70、形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层预埋件不稳凿开重新灌注掺107胶水或膨胀剂的细实混凝土，四周按要求做好坡度3）基层处理剂的涂刷基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层，如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再涂刷面层，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的水分蒸发较快。基层表面清理、修补4）涂膜涂刷一般方法及要求喷、涂基层处理剂（1）涂膜防水层施工的一般工艺流程见71、右图。节点附加增强处理（2）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋涂膜涂刷面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最收头处理、节点密封底标高处向上施工。清理、检查、修整7. 5.9 质量要求屋面不得有渗漏和积水现象。保护层施工所用的材料必须符合质量标准和设计要求。防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。结构基层应稳固，平整度符合规定，预埋件前锋密实。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和72、翘边等缺陷。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 7. 5.10 屋面特殊部位的施工要求及细部节点要求A.檐口将涂膜涂刷到凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌密实。外做用压条端头用密封材料封严。B.天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟涂刷前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，涂刷时根据防水材料的种类采用不同的73、涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封填。C.泛水与涂膜收头泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材或涂料。屋面泛水的立面高度不少于250mm，并增设一道防水，采用凹泛水，凹槽为6020m74、m，涂膜直接涂刷至凹口处，凹口处上口设置50宽批水板，外设置1010钢筋网片，高出凹口100mm，下部反水平面200mm，用胶粘钉固定，不得破坏防水层，粉刷收口。D.女儿墙压顶施工收头女儿墙压顶施工前，须在墙面上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油的光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺、女儿墙压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进40mm。E.变形缝屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，要做好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝75、宽的背衬材料。F.阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。G.屋面垂直水落口屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，做到所有水落口外形尺寸一致，涂膜涂刷顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。H.女儿墙上横向水落口女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。7.6装饰施工7.6.1墙面装饰工程7. 676、.1.1内墙抹灰工程1、施工原则应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室、逐层，活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。2、施工顺序基层墙体 界面剂机械甩浆15厚石膏砂浆、15厚WP15（1:1:1）混合砂浆满刮腻子一道找平内墙涂料饰面，一底两面3、施工方法 基层处理顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，堵抹孔洞板缝。检查预埋的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计要求，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板、防止碰撞损伤。检查管道工程是否经打压试验合格，预埋件是否正确，遗留的孔洞应用水泥砂浆堵严，电气预埋77、及木砖等是否齐全。抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，刷界面剂一道，界面剂采用掺水泥量的1520的108胶的水泥浆进行全面覆盖，以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂，水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平，以增强抹灰基层与墙体之间的连接力，水泥浆湿润养护不少于3天。并提前浇水湿润，临抹前再一次浇水湿润，使墙体吸收一定的水分，以免抹首层灰时，水分很快被墙体吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。对墙面浇水湿润：浇水应在抹灰前一天浇，一般10cm厚砖墙浇一遍，20cm厚砖墙浇二遍，在墙体干燥时，可适当增加浇水遍数。浇水可以防止抹灰层快速脱水酥松，提高抹灰层与基层的粘结强度，防止起壳。 材料选择与处理为了防78、止抹灰层的开裂，保证颜色均匀一致，必须注意材料的选择与处理。砂子使用前应过筛，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂混用（各50%），如含泥量过大或颗粒过细，不但会使底层出现裂缝，甚至会影响面层开裂。有防水要求的墙面（如厨房、卫生间）采用1：2.5纤维防水水泥砂浆，内掺0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+内掺水泥用量3.8%的防水粉。使用安定性好的水泥。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。 打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正，决定于底层的平、直、方，故打底的平直方决定于抹灰前的找规矩。每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，根据房间内的净空尺寸在楼板面上弹出控79、制线，然后确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墙完成后要两米长靠尺，带线锥检查墙面平整度、垂直度；并用方尺检查阴阳角是否方正。严格控制抹灰层厚度，每面墙总厚度一般按中级抹灰验收标准20控制，每遍不宜过厚，一般水泥混合砂浆为79mm，水泥砂浆57mm。中层超过规定厚度时，应分遍抹灰，因一次抹灰过厚时，人的臂力赶压达不到均匀、密实地与基层粘牢80、固，易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两长“皮”的缺陷。4、保证质量的技术措施 清理抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。 湿润抹灰前湿润，是一项重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水分渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。其目的是使砂浆避免早期脱水，并且，使砂浆抹到基体表面具有一定的吸附力，很快粘结稳定，从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。 原材料的选择与操作要求使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用细砂。水灰比、砂浆稠度按级配要求配制，以保证砂浆强度。 养护砂浆过早脱水会影响强度，因81、此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般那在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜；室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应加浇水次数，并应防止爆晒。 墙面脚手空洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。 砂浆抹灰用的必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012cm；面层抹灰砂浆为810cm。 平整和垂直当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810mm为宜。 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将82、缝塞实塞严，等达到一定强度后在在用水泥砂浆找平。7. 6.1.2饰面砖墙面工程1、施工顺序基础墙体界面剂机械甩浆10厚1:3水泥砂浆1.2厚JS-II聚合物水泥基涂料4厚1:2建筑胶水泥砂浆粘结层5厚釉面砖2、施工准备基层清理：将墙面清扫干净，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，墙面处理后要浇水湿润，以保证底灰粘结牢固。水泥的安定性必须合格，不得使用超过三个月和受潮的水泥。砂子的含泥量 3。砂浆应有良好的稠度与和易性，（底灰为1：3水泥砂浆）。严格选砖，控制其几何尺寸，挑出己变形的瓷砖，注意砖的密实性，吸水率不大于18。面砖应提前2h浸泡并晾干。3、操作工艺套方吊直做灰饼，抹底灰前对墙面涂刷一83、道掺水泥量的1520的108胶的水泥浆进行全面覆盖，分层抹底灰，认真控制阴阳角的方正垂直度，用铁板将底灰压实、抹平，再将表面扫毛，底灰抹完后养护1d-2d。排砖、弹线按面砖的实际尺寸，从上至下统一排列，弹线，根据墙面的净尺寸，定出水平标准线和竖向标准线。在每一分段或分块区贴面砖时，均应自下而上镶贴，在最下一层砖下应利用托尺将面砖稳定好，作为贴砖的基准。砂浆应具备良好的和易性和稠度结合层一定要平整，面砖上打灰要饱满，采用专用粘结剂，粘贴面砖用力均匀，嵌缝应密实，并应及时纠正粘贴的偏差，严禁在粘结剂初凝后拔动瓷砖。面砖铺贴后应立即调整拔缝，调正后要压实，使瓷砖接缝横平、竖直。铺贴在管道和电器开关，84、线盒处的瓷砖应进行套割，几何型体必须规整完好。面砖铺贴完后应检查铺贴质量，合格后用专用勾缝剂进行勾缝处理，最后清洁墙面上的残余的灰浆，直至墙洁净。7. 6.2地面装饰工程7. 6.2.1细石砼地面7.8.2.1.1施工流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石砼抹面层压光养护7.8.2.1.2施工准备找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+0.50m水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润，在做地坪前一天85、对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7.8.2.1.3浇筑细石砼：细石砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵86、横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。7.8.2.1.4抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，在面层上薄薄撒一层干水泥，直到水泥完全吃足水分后用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，此做法能有效防止地面起砂。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密87、实。7. 7.2.1.5养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进人）。冬期施工时室内温度不得低于+5。7. 6.2. 2面砖地面7. 6.2.1.1施工准备1.材料及主要机具：1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。3）面砖均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。4）草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。5）88、主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、面砖切割机。6）结合层材料采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。2.作业条件：1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4）提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm89、。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。5）有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。7. 6.2.12操作工艺1工艺流程：基层处理 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层砂浆：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒90、水一遍。b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠91、横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向92、先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层93、时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同94、标号、同颜色的水泥。a.勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结95、砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。9）冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。7. 6.2.1.3量标准1.保证项目：1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。2.基本项目：1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，96、与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。5）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。3.允许偏差1）表面平整度3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查2）缝格平直3mm，拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3）接缝高低差0.5mm，尺量和楔形塞尺检查4）踢脚线上口平直4mm，拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5）板块间隙宽度不大于2mm，尺量检查4成品保护1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，97、如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5应注意的质量问题1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶98、贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4）有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。6质量记录1）各种地砖的出厂合格证。2）胶粘剂的出厂证明及试验资料。3）水泥出厂合格证。4）砂子的含泥量试验记录。7. 6.3门窗施工本工程建筑外门窗采用塑钢门窗，防火墙疏散用门根99、据防火等级采用甲、乙级防火门，进户门采用钢制防盗门。7. 6.3.1塑钢门窗工程1、施工准备门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。2、操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接100、件紧固。根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用射钉与砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，采用1：3水泥砂浆嵌实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。3、安装门窗及门窗玻璃、围护门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安101、装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。门窗玻璃：七层及七层以上的外开窗和玻璃底边距最终装修面的落地窗均采用安全玻璃，所有单片面积大于1.5的窗玻璃和大于0.5的门玻璃均为5mm厚钢化玻璃，其余为普通浮法玻璃，其厚度不小于5mm，卫生间为磨砂玻璃；阳台栏板采用安全玻璃，出入口、门厅等易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位均采用安全玻璃。围护：临空外窗内侧，当窗台高度低于0.9m时，加设安全防护栏杆0.9m高，封闭阳台临空外102、窗内侧，加设安全防护栏杆1.1m,临空栏杆底部0.1m高度内部留空，下设砼挡边。4、质量标准门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。7. 6.3.2钢制门安装（包括钢制防火门安装）1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂103、合格证。1.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。1.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。1.1.4 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。1.1.5 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。1.1.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。1.1.7 325号以上普通水泥或矿渣水泥。中砂过5mm筛，筛好备用。豆石少许。1.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。1.1.9 膨胀螺栓：塑料垫片，钢钉等备用。1.1.10 主要机具：螺丝刀104、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚、冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。1.2 作业条件：1.2.1 结构工程已完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间交接检。1.2.2 按图示尺寸弹好窗中线及十50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。1.2.3 检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。1.2.4 开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。1.2.5 提前准105、备好安装脚手架，并搞好安全防护。2 操作工艺2.1 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口预埋铁件的核查 拆包检查门窗质量 按图纸编号运至安装地点 涂色镀锌钢板门窗安装 门窗四周嵌缝、填保温材 清理 质量检验 成品保护2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并在每层门窗口处划线、标注，对个别不直的口边应进行处理。高层建筑可用经纬仪打垂直线。门窗洞口的标高尺寸应以楼层十50cm水平线为准往上反，这样可分别找出窗下皮安装标高，及门口安装标高位置。2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样及窗台板的宽度，确定涂色镀锌钢板门窗安装位置，安装时应以同一房间窗台板外露106、宽度相同来掌握。2.4 与墙体固定有两种方法；2.4.1 带副框的门窗安装如图1预埋铁件；2砂浆；3副框；4密封胶；5塑料垫板；6M520自攻螺丝；7M512自攻螺丝带副框涂色镀锌钢板门窗安装节点图2.4.1.1 按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用M5x12的自攻螺丝将连接件铆固在副框上。2.4.1.2 按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。2.4.1.3 将副框装入洞口，并与安装位置线齐平，用木楔临时固定，校正副框的正、侧面垂直度及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定。2.4.1.4 将副框的连接件，逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。2.4.1.5 嵌塞门窗副框四周的缝隙，并及时107、将副框清理干净。2.4.1.6 在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用M520自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖；安装推拉窗时，还应调整好滑块。2.4.1.7 副框与外框、外框与门窗之间的缝隙，应填充密封胶。2.4.1.8 做好门窗的防护，防止碰撞、损坏。2.4.2 不带副框的门窗安装，如图1水泥砂浆；2M5.580膨胀螺栓；3塑料盖，4密封胶不带副框涂色镀锌钢板安装节点图2.4.2.1 按设计图的位置在洞口构弹好门窗安装位置线，并明确门窗安装的标高尺寸。2.4.2.2 按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。2.4.2.3108、 将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后用木楔固定。2.4.2.4 门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。2.4.2.5 门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实，表面用建筑密封胶封闭。3 质量标准3.1 保证项目：3.1.1 彩色幢锌钢板门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 彩色镀锌钢板门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。3.1.3 彩色镀锌钢板门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。3.2 基本项目：3.2.1 彩色镀锌钢板门窗扇关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。3.2.2 109、彩色镀锌钢板门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。3.2.3 彩色镀锌钢板门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、嵌填材料符合设计要求。3.2.4 彩色镀锌钢板门窗表面洁净、平整，颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。3.3 允许偏差项目，允许偏差（mm）及检验方法1） 门窗槽口宽度2000mm 1.5，2000mm 2，用3m 钢卷尺检查2） 门窗槽口角线尺寸差2000mm 2，2000mm 3，用3m 钢卷尺检查3） 门窗框（含拼樘料）垂直度2000mm 2，2000mm 3，用1m 托线板检查4） 门窗框（含拼樘料）水平度2000mm 110、1.5，2000mm 2，用水平靠尺检查5） 门窗横框标高5，用钢板尺检查6） 门窗竖向偏离中心4，用钢板尺检查7） 双层门窗外框（含拼樘料）中心距4，用线坠、钢板尺检查4 成品保护4.1 抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防门窗框被水泥污染后变色。4.2 门窗框四周嵌塞密封胶时，操作应认真仔细，以防胶液污染门窗。4.3 内外墙涂料施工时，亦应先遮挡好门窗，喷涂完后，拆除保护膜，将局部污染处用软布沾水擦净。4.4 室内垃圾、杂物及水磨石浆水等，严禁从门窗口外倒。4.5 不能将门窗框做为架子的支点承重。室内运输管道、设备、材料等，注意不要损坏门窗框料。4.6 门窗111、安装时不应在门框上打火引弧，防止烧伤门边。4.7 做为主要运料口的门框口边，应用木板保护，防止碰撞。4.8 门窗应及时安装五金配件，并设专人开关窗户，走道门扇应用木楔将门扇临时固定，防止碰坏。5 应注意的质量问题5.1 涂色镀锌钢板门窗应采取后塞口，严禁随砌墙、随塞口的施工方法，因此种门窗属于薄壁形门窗，易损坏。5.2 四周框边内外未嵌密封胶：门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材，塞满塞实后，外表面应用密封胶封堵，以防渗漏，并可保温。5.3 拼接处未进行密封处理：副框与门窗框以及拼橙之间的缝隙均应用密封胶封严。5.4 不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝，容易造成门窗框件的变形：无副框的门窗安装112、时，最好先搞好内外抹灰，再在洞口内弹线，安装门窗，并用膨胀螺栓将外框固定在洞口的墙体上，嵌密封胶将门窗与墙体之间缝堵严。不应填嵌水泥砂浆。5.5 门窗关闭不严密，间隙不均匀，开关不灵活；门窗框扇加工尺寸偏差较大，关闭后缝不均匀，开启时费劲，不灵活。应提高产品质量，加强验收检查。5.6 门窗附件不齐全、不配套，影响使用：生产门窗的厂家，不同时供应门窗附件，所使用的五金配件外购，与门窗预留安装孔洞、位置不配套，达不到使用要求。6 质量记录：6.1 涂色镀锌钢板门窗的出厂合格证及检测报告。6.2 与门窗配套的五金配件产品质量合格证。6.3 橡胶密封胶条的断面尺寸及出厂合格证。6.4 焊条的品牌、型号113、及出厂证明。6.5 嵌缝材料、密封材料等产品的出厂合格证及使用说明。6.6 质量检验评定记录。7. 6.4油漆工程7. 6.4.1油漆施工1、质量标准混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。2、施工条件施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面114、含水率一般不宜大于12%。3、清漆施工基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。刷油色115、：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。116、4、混色油漆基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层，并用纸砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桶油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠117、，光亮均匀，色泽一致。5、注意事项油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。7. 6.4.2乳胶漆施工1、用材要求:按照施工图要求,进行配料。材料的质量、配比均要符合施工规范，材料颜色、品牌均要符合设计要求。2、施工准备:按照施工图的部位，进行基层处理，基层表面应保持清洁平整，以利后续工序的施工，保证施工质量。3、工艺流程:基层准备 打底子 批老粉 涂刷乳胶漆 产品保护4、各施工步骤的施工要点及工艺标准:基层准备：表面应清除钉子和油污，除去松动118、节疤及脂囊裂缝，凹陷处均应用腻子填补。混凝土和抹灰层应干燥，含水率不得大于8%，需待水分挥发，盐分固化后方能涂漆。混凝土和抹灰应洁净，不得有起皮、松散等缺陷，粗糙处应磨光，缝隙孔洞等应用腻子补平。打底子：使基层表面有均匀吸收色料的能力，以保证整个饰面的颜色均匀一致。批老粉：老粉是由老粉、建筑胶水和水或松香水等拌制成的膏状物。老粉抹好后，干燥后用砂纸打磨，打磨完毕后再满抹老粉，再打磨，磨至老粉表面光洁平整为止。本项结束后，必须经质量复核后才能进行面漆的施工。涂刷乳胶漆：乳胶漆涂刷时，其粘度必须加以控制，涂刷时不得流坠，不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释，在涂刷乳胶漆时，必须等待前一遍乳胶漆干119、燥后，才能进行下一遍乳胶漆的涂刷。使乳胶漆干燥得当，形成均匀而密实的饰面。以提高工程的质量和装潢的外观效果。产品保护：乳胶漆涂刷完毕，待面漆干燥后，将塑料薄膜将整个墙面保护起来。7. 6.5幕墙工程幕墙施工具体见专项施工方案7.6.6产品保护措施7. 6.6.1墙面砖的保护措施面砖铺贴后，门、窗框上附着的砂浆要及时清理干净。拆除脚手时不得碰撞面砖墙面。对墙面污渍要及时清理干净。搭铺过桥板时，严禁直接搁置在门窗框上，应垫设木板加以隔离。搬运材料时要注意不能碰撞已完工的设备、管线、埋件、窗框及已完成的饰面。7. 6.6.2塑钢窗的保护措施1、门窗的保护措施运输时应妥善捆札，幢与幢之间用非金属软质材120、料隔垫开，吊这时选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10厘米，室内保持清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花塑钢表面。门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板121、或“U”型保护。7. 6.6.3涂料保护措施在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘上沾污和热空气的侵蚀。将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触模。7. 6.6.4地砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。机电分包施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。7. 6.6.5油漆的保护措施刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘上沾污和热空气的侵袭。每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止122、扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触模。7. 6.6.6屋面防水面层保护措施水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护）养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。已铺贴好的卷村防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形，以免铺好卷村后再更换123、。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量防水层施工完成后，应及时做好保护层。7. 6.6.7混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。7. 6.6.8瓷缸砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。安124、装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在瓷砖上直接开洞。其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。7. 6.6.9安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须对相关的墙板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。7. 7总体工程施工总体工程主要包括总体下水道、总体道路，室外明沟。7. 7.1下水道工程施工1、施工流程沟槽开挖垫层管道铺设窨井砌筑、管道坞邦管道泵水沟道回土。2、沟槽开挖 本工程沟槽开挖采用0.7m3小挖机结合人工开挖。 挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土达到预定125、深度时可打入木桩，标好槽底土基的标高。 如挖超深，不可复土，应以石料填充。 沟槽底部应疾驶开挖排水沟和积水井，将雨天积水及时排出，以保证槽底土质符合规范要求。3、管道基础与管道铺设 管道垫层施工应在土方开挖当天即施工，尽量不过夜，以最大限度减少扰土，保证基底质量。 管道垫层达到强度和要求后方可开始管道铺设。 管节安装前应进行外观检查，发现裂缝的，应进行修补后或调换无裂缝的后，方可使用。 管道安装时，应随时清除管道中的杂物。 下管可以用人工下管的方式，在沟槽内将管子运到安放位置。 新建管道与市政管道连接时，必须先核查市政管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 承插接口采用水泥砂浆填缝时，安装前应将126、接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平。4、砌筑窨井、进水口砖砌井的砌筑方法；根据窨井尺寸在混凝土基础面上放线，定出中心，量出内径，用砖沿四周铺放，注意留出砖缝位置，砖铺设整齐后，砖缝间填塞碎砖，然后用砂浆灌缝隙，砂浆务必嵌实砖缝隙。砖与砖之间砂浆要饱满，以确保窨井不会漏水。砖墙内壁要方正平直，砖头要浸湿。当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收口处段井避抹面粉光。窨井粉刷完毕后，安放窨井盖座，并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。5、沟槽回填土 沟槽回填土可在管道施工验收支撑拆除后进行。 沟槽回填土必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上50cm。 回填127、土必须分层回填，每层回填土必须分层夯实。 回填土不允许建筑垃圾和腐殖土，必须符合规范的有关规定。 回填土必须在监理对管道施工质量隐蔽验收后进行。7. 7、2道路工程1、 定位、放线根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和略边线及缝线。当接缝距离窨井或其他井盖的边缘较近（小于1米）时，应当适当移动接缝线的位置。在弯道的内外侧，由于纵向接缝的长度有所增长或缩短，应注意调整横向接缝线的位置。尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。用钢扦定位，确定车行道和人行道边线，相隔1020米于边桩上定出水准标高控制点，边模弧度力求顺畅自然。2、 土方工程 路基挖、填土工程接近完成时，应复查道路中线，路128、基边缘及纵横段面，对不符合设计要求部分，应予整修。 在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆的地段应采取将原土晾干，换用干土、砂石或炉渣，掺拌石灰等处理。 路基的碾压宜采用812t碾压机。碾压时顺行车方向，从路边压至路中，开行速度每分钟2530m，并重叠碾压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在碾压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。 路面范围内有管线时，先用人工分层夯实到不小于500毫米的高度（从管顶算起）然后继续填土，用碾压机压实。有地下工程时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续。3、砾石砂及碎石摊铺路基质量验收合格后，及时进行砾石砂的铺筑，铺摊完毕后，马上129、碾压、运料及摊铺采用先远后近的顺序进行，所需材料按量分段分堆放至路槽上，用8吨双轮压路机进行碾压，自路边向路中进行，碾压轮迹重叠宽度控制在50cm左右，碾压速度限制在30m/min之下，随时用3m直尺校正路拱、平整度、厚度，如有不符合处立即纠正。砾石施工范围采用边线加35cm的宽度，摊铺好的砂砾应级配分布均匀一致，无明显材料分离现象，碾压后的砾石砂做到平整、坚实，无粗细粒料局部集中现象，碾压轮迹符合规范要求。砾石砂质量验收合格后进行碎石摊铺并碾压坚实。4、侧石铺设侧边石待路面砼强度达到50%即可施工。在排砌侧石时，应先根据设计图纸放样开挖基槽，整个夯实槽底，摊铺垫层，然后进行侧石排砌，侧石排砌130、到一定长度后，检查其是否直顺，如不直顺应及时调整，侧石铺设平整后，用水泥砂浆灌缝至饱满嵌实，沟槽以凹缝为主，侧石坞帮应拍实，紧密无松动现象，外侧填土采用蛙式打夯机分层夯实，所有的接缝需养护3天。5、人行道砖铺设A、侧石排砌完工后，即开始铺设预制人行道彩板基础。基础要求平整、夯实，密实度达到规范要求。B、人行道砖由厂家预制好运至施工现场，其质量标准及允许偏差如下：a.预制人行道板表面不得有蜂窝麻面、露石、脱皮、碎裂等现象。b.允许偏差：边长3mm，厚度3mm，对角线3mm。c.外露面平整度偏差5mm。C、垫层施工：铺垫层前应将土基平整压实，土基平整压实后，按设计要求进行铺筑结构层。D.人行道板铺131、设：垫层应平整、碾压密实、铺筑预制板采用“放线定位法”顺序铺筑，板底应紧贴垫层，并用橡胶锤夯实。铺砌时用3m直尺控制平整度和横坡度，靠近侧平石处的人行道板应高出侧石顶面5mm，以利于排水，靠人行道外侧用混凝土护边。E、人行道板铺筑要求：a.对道路附属设施（如阀门盖座、消防水栓）等标高要求规定位置。b.人行道表面要平整、顺直、排水良好。6、伸缩缝设置横向伸、缩缝按图留设，且与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，亦必须留伸缝，伸缝必须上、下贯通，宽度为20mm，内嵌泡沫板，上用道路嵌缝胶。缩缝深60mm，宽度为10mm，内嵌道路嵌缝胶。纵向每5米设置一道缩缝，每30米设一道伸缝，横向在路中心线位置设一132、道伸缩缝，在伸缝处钢筋一律断开。浇筑完毕的道路要及时养护，确保道路质量。道路使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计等级的75%时，方准开放交通。7. 8安装施工根据施工进度，施工前详列专项安装工程施工方案临时用电、用水方案根据施工进度，施工前详列专项临时水电方案。7.9节能施工1）本工程建筑布局基本为南北向，为重质材料结构（面密度200kg/m2），体型系数为0.33。2）围护结构：住宅楼外墙采用钢筋混凝土外加膨胀聚苯板及纸面石膏板；住宅楼屋顶采用钢筋混凝土，上加35mm厚挤塑聚苯板。3）各单体各方向窗前面积比为：北向为0.32，南向为0.32，东向为0.05，西向为0.05。4）建筑设133、备节能：采用高效节能灯具，开关采用自熄开关。7.10无障碍设施：本工程公共道路及公共绿地均为无障碍设计，住宅门厅入口均设置残疾人坡道，坡道坡度为1：20，当室内外高差大于150时坡道两侧设扶手（h=900），所有15mm高差均以斜面过渡。住宅门厅内设有电梯，电梯侯梯厅深度大等于1800，轿厢不小于11001400。八.质量保证措施8.1保证质量的管理措施围绕本公司ISO9002质量体系目标并通过本公司对本工程项目的质量保证，实施来落实。本工程项目，纳入公司质量体系运行机制内。在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，职工的报酬与考核成绩挂钩。为了确保工程质量，项目班子全面落134、实质量责任制，严格执行质量技术标准，认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点，公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：1）按质量手册的要求，建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。2）建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行，按质量体系的要求，落实运行监控。3）落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为总包质量第一负责人，分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责制。4）强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。5）发挥技术优势，促进技术进步135、。对基础工程、钢结构施工、装饰、装修工程等关键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。6）实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准，严肃“三令”制度，摆正质量与进度的关系。7）对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。8）对质量要求高、技术难度大的施工项目，组织QC小组攻关。9）及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。10）严格把好材料关，对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品，派专人对136、外墙面砖全部进行筛选，使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。11）施工组织设计经项目工程师审定，在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。12）推行首件样板制，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。13）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。14）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。15）重视技术、质量资料的形成、收集、137、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。16）建立楼层监护制度：在工程进入全面装修阶段后，成立楼层监护小组，由项经部安全保卫科负责、领导实施。楼层监护人员要有强烈的产品保护意识和责任心，发现问题及时汇报并应有意识地提出更好措施和办法。楼层监护制度应明确监护人员的上下班时间，一定要先于外包工进场，并晚于外包工下班，同时对进入楼层施工的人员要进行登记，包括姓名、进出时间、工种、施工任务等。8.2保证质量的技术措施8.2.1测量定位建立矩形控制网，提高测量精度。结构施工阶段在楼内做好轴线控制点。控制点送上一层后，在上一层进行闭合，138、保证其精度。引入建筑物主体的标高控制点，每一层施工时均先相互校核，调整误差后再引测到施工现场每处。在施工过程中，对勘测院提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。8.2.2钢筋绑扎工程在充分熟悉设计图纸、领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样，并须通过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。为防止混凝土浇捣时，对钢筋的冲击而造成钢筋移位，应分别对柱、梁、钢筋采取必要的固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力139、钢筋的位置准确。同时在进行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。8.2.3模板工程所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷截。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。混凝土柱采用角模。各类模板应及时清理、整140、形，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。8.2.4混凝土工程混凝土工程的好坏对达到要求有着重要的作用。为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量，要求做到以下几点。a、混凝土原材料为了减少混凝土的色差，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。b、混凝土设计混凝土为确保表面色泽一致，混凝土的外掺剂进行严格的控制。混凝土塌落度严格控制在122cm内，以减小混凝土表面气泡。c、混凝土施工混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m，布料厚度每皮严格控制在50cm内。砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反141、复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。在绑扎钢筋时做到上排铁平整以此保证混凝土面平整。混凝土楼地面施工时，严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。现场由专门监护现场监护，由专人在施工时对混凝土面进行测量、复合。雨天严禁进行混凝土施工。括尺括平表面，铁板抹面，最后用木蟹打磨。d、混凝土的养护及产品的保护：达到混凝土拆模强度后方可进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水分不易蒸发，形成自然养护，减少混凝土表面的龟裂。表面铺塑料薄膜不易使砼表面受油渍、砂浆等污染。塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄142、膜被破坏从而影响混凝土的质量。e、产品的保护措施混凝土不仅要在施工时保证质量，施工完对其的质量保护也必不可少。1）混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。2）混凝土柱的产品保护措施混凝土柱拆模后立即用麻袋包裹，防止被污染和进行养护。当柱混凝土强度达到混凝土强度的80%时，在阳角处加木条作为混凝土阳角的保护条以防止143、混凝土阳角被破坏。3）混凝土楼梯的保护措施当楼梯混凝土强度达到80%后，在其阳角用脚手管作为阳角保护。4）安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。8.2.5砌体工程为了保证砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直。砂浆的饱满程度对砌体的传力，砌体之间的连接和砌体强度影响较大。上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下面，水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。为此，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪144、强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。过厚的水平灰缝，容易使砖块浮滑，墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。但预计连续10天内的平均气温低于5时，应按冬季施工法进行，有当日最低气温低于-3时，也要采取冬季施工措施。砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时，砂浆应随伴145、随用，铺灰砌筑可用“三一”砌砖法，是热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少，为解决对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。8.2.6屋面工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止屋面积水。防水卷材必须进行抽检复试。防水层基底一定要处理干燥，铺贴密实，防止受热后，水分或气膨胀，产生气泡。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形，方便防水施工。防水工程必须具有资质的企业施工。严格把好防水146、层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。防水层施工前要严格控制基层含水率，未达到标准要求严禁施工防水层。防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。8.2.7安装工程1、总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量。本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，结合本工程实际认真贯彻实行。认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施147、工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。以施工工艺质量确保工程质量，尽力采用先进机械来代替手工操作。组建风管预制场和管道加工场，配合加工机械实行工厂化、标准化生产，加工后经检查合格后方可安装，确保各系统工程的质量。严格实行“三检制”自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。对主要分工程或关键部位可推行“样板层”。“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。严格执行材148、料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。2、管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接日的管端加工需符合要求。法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定。牢固。各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与149、方向箭头。3、电气工程质量保证技术措施配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。所有的电气设备、材料应有合格证。电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣硷时要有专人看护，以防松动和移位。插座、开关、灯具接线时，要按施工图要150、求的相色进行。4、成品保护措施安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。对配电设备，特别要对其内部无器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。8.2.8门窗工程铝合金窗玻璃加工必须符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。铝合金窗玻璃安装时其门框、窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面必须用密封材料进行填塞。铝合金窗玻璃安装完毕后关闭必须严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。铝合金窗玻璃的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置151、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。8.2.9装饰工程抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。施工装饰工程施工，原则应屋面防水施工工程完成后才能进行，否则，要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。模板工程（1）模板工程（a）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的152、配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。（b）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。为保证模板拼缝密实，在如下部位镶拼处采用泡沫粘胶条：楼板与外墙施工缝处、阴阳角模及模板拼缝不严密之处。（c）注意楼梯接槎、上下层外墙接槎处上层外墙模板底部搭盖下层墙面50mm，并保证下口拉接牢固。楼梯段模板按要求的尺寸制作并保证牢固不变形。（d）大于300300的洞口须加153、撑。浇筑前及时清理杂物并浇水湿润模板。（e）模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。8.2.11工程防渗漏技术措施为了有效地预防和控制渗漏，通过分析渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外，还应针对渗漏的特点，采取切实可行的措施。主要措施可以从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力；而“抗”，则是通过设154、计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。1.1防治屋面渗水的措施1、产生屋面渗水的原因分析防水层材料选用不当。如采用防水性能差，耐候性和抗老化性能差，延伸率小，厚度又不易保证的防水层材料。施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水层面未及时修补等。屋面落水口洞和立管洞未修补密实。女儿墙部位受温差影响或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。落水口被杂物堵塞，早晨屋面局部积水过多而漏水。采用保温材料作保温层的屋面，其排气槽和透气孔未按规范施工。2、防治措施采用现浇钢筋混凝土挑沿屋盖代替内砌女155、儿墙，或采用现浇钢筋混凝土女儿墙，加设抗温度收缩的水平钢筋，以防止温度变化产生裂缝。屋面防水层材料宜选用价格中等，延伸性好，抗老化性能好，又不易在施工中被损坏的防水材料。隔热保温层宜采用预制架空钢筋混凝土板为好。在女儿墙内侧和水箱脚墩的下部做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，并采用粉水泥砂浆三角形压条及金属压条等将防水层上口压牢，防止翘起泛水。采用侧面落水口为好，且落水口要比天沟防水层落低10-15mm。落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆，细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实，并应两天成活。在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头” 状。对泛水处防水层要作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞应作蓄水检156、验。8.2.11.2防治外墙渗水的措施1、外墙渗水的原因分析住宅工程外墙渗水常见的原因有：混凝土现浇外墙柱穿墙螺栓洞眼补不密实；现浇钢筋混凝土统圈梁支模洞未补密实；砖砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实；外墙粉刷分格条太深；独立阳台板两侧缝未嵌实；脚手架拉结铅丝头处未修粉密实。2、防治措施对于混凝土现浇外墙柱穿墙螺栓问题，采取一次性消耗，不在回收，所有外墙使用的穿墙螺栓，中间加焊止水片，两端套定位片，模板拆除后，穿墙螺栓氧气割除至根部，防水砂浆修补好，再进行后续外墙装饰施工。对于现浇钢筋混凝土统圈梁因支模产生的横楞洞，采用水泥砂浆和C20细石混凝土分皮碾实，或采用水泥砂浆和砖镶洞。第157、二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。对于砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需用密封膏嵌实，再按标准粉好窗盘，确保窗盘不渗水。在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对统圈梁底及阳台板两侧认真检查，凡有缝隙处均认真开凿修嵌密实。对用于脚手架拉结的铁丝洞，须在拆脚手架前调换拉结点位置后，派专人用水泥砂浆分皮修粉密实。8.2.11.3防治落水口和立管洞处渗水的措施1、落水口和立管洞处渗水原因分析落水口和立管洞处渗水的原因楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的原因主要是修补时垃圾未158、清理干净，未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。2、防治措施凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌10-15mm厚1：2水泥砂浆，再灌C20细石混凝土，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1：2水泥砂浆。待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头”状。8.2.11.4防治管道漏水的措施1、管道漏水的原因分析常见上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平159、标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密；尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封；马桶水箱铜管上下接头不密封等等。2、防治措施管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝，有砂眼和裂缝的管道剔除。废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度并窝嵌密封；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水管和废水管进行灌水试验；对每根上水管进行泵水检160、验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、防水检验，如有漏水，应立即修理。8.2.11.5防止下水道倒泛水和漏水的措施1、下水道倒泛水和漏水原因分析在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管和砌筑窨井，造成泛水不足，排水不畅，甚至倒泛水，对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰，不嵌缝，造成污水、废水渗漏。2、防治措施按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和“T”字标高控制尺来控制其标高和泛水。管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用161、水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行捣实。窨井底座浇捣50mm以上C20细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷。采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。8.2.11.6防治管道堵塞的措施1、管道堵塞原因分析在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木块等易掉入管道中而造成管道堵塞。2、防治措施对于废水、污水立管的上口端，采用3mm铁盖板加铁轧箍临时封口。在落水口侧则采用木榫和麻布塞住上端口。对于上水管端口采用专用“闷头”塞住，边安装管道边移动临时封口物。对于废水、污水管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。8.2.11.7防治楼面混凝土开裂的技术措施1、材料控制（1162、）用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kgm3。（2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过水泥用量20。（3）用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf23)。（4）商品混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。（5）当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。（6）商品混凝土生产单位应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。2、施工技术措施施工时必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度163、和楼板中钢筋保护厚度。混凝土楼板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体文叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。8.2.11.8后期管理工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种种原因引起楼板裂疑缝。8.2.12各分项工程的技术措施1、砌体工程（1）在砖墙砌筑过程中，必须采用“三一”砌筑法施工，确保灰缝密实饱满，砂浆必须符合设计和规范要求，且具有一定的和易性。（2）控制砌墙速度，每天砖墙高度不得超过1.8米，雨天不得高于1.2米，并做好雨季防雨措施。（3）、在砌筑164、过程中，不得有瞎缝和通缝现象产生。（4）、按设计和规范要求设置拉结筋和马牙槎。（5）、在墙体的当中减少接槎，如不得已留槎时，必须符合规范规定。2、内外墙粉刷工程（1）、内外墙粉刷前，应按规范要求对施工人员进行技术质量交底。（2）、水电线盒全部安装完毕后，盒子四周应用水泥砂浆加108胶水密实。（3）、不同材料结合部应铺设300宽钢丝网片加强连接。（4）、加强对墙面的清理工作。（5）、对局部不平处，应先斩平后粉刷，墙面在粉刷前隔夜浇水湿润。（6）、砂浆粉刷必须分层进入，每层厚度控制在57mm。（7）、严格按设计或规范要求（使用墙面界面处理剂）。（8）、按设计和规范要求配置砂浆级配，严格控制砂浆水灰165、比。3、楼地面工程（1）、在楼地面细石混凝土浇注前，必须加强基层的清理工作，将结构层上的砂浆、浮浆冲洗干净。（2）、提前一天浇水湿润基层，并刷水灰比为0.5的素水泥砂浆。.（3）、严格控制混凝土配合比和混凝土坍落度。（4）、细石混凝土浇注时必须振捣密实后用滚筒来回碾压。（5）、控制好混凝土表面的收光时间并保证压光次数。（6）、做好楼地面的养护和成品的保护工作。8.2.13质量验收、复核住宅工程竣工验收前，施工单位对各类水箱、蓄水池、水盘、浴缸、倒水池等部位作不少于24小时的盛水检验；对于污水和雨水管道，应作通水、通球试验；对卫生间、厨房间、阳台、外走道地坪、应做泼水检验；对室内给水、排水埋地管166、道在覆土隐蔽前，应作灌水试验；对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前，应按规定作渗出水量的检验，当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。凡以上各种检验不合格的，不准交工验收。8.3冬期、雨期、暑期施工措施冬期施工一般是指日中天平均气温连续5天低于5时的最低气温加以确定的。一般以12月中旬至次年的2月中旬为冬期施工。根据工程的实际情况及进度需要，采取一定的针对性技术措施，派指定专人收听气象预报，密切注意天气变化的动向，以防气温突然下降，免受寒流和霜冻的袭击。8.3.1冬季施工（一）、冬期施工物质准备1、保温材料的准备（1）、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好以及保温性能好的材料，如：塑料薄膜、草167、包麻袋等材料。（2）、基槽、基坑的保温：可选用稻草、草帘或岩棉毡等材料。2、冬期施工外加剂的准备根据混凝土搅拌站的建议，在混凝土里掺一定量的外加剂（ZK-907型早强减水剂），可适用于温度在-5以上的混凝土施工。（二）、各分布分项注意要点1、砌筑工程A、冬期施工所用的材料，应符合下列规定：、砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。、石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。B、冬期施工不得使用无水泥配置的砂浆。C、基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冬胀性时，必须在未冻结的地168、基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时，砂浆应随伴随用，热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少，为解决对砌体浇水后表面结有冻膜，影响上下皮的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。除了按规范施工外，对于砖墙顶砖采用定加工砖以进一步提高墙体质量。2、混凝土工169、程和钢筋混凝土工程混凝土宜选用低发热量水泥，并惨粉煤灰减少水化热，做好测温工作， 控制好温差（一般应在混凝土表面覆盖塑料薄膜或草包）。（1）、一般规定：混凝土受冻临界强度根据新规范及建筑工程冬期施工技术规范要求，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：、采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时为设计强度的30%。、采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土为设计强度的40%。 、惨防冻外加剂混凝土当室外最低气温-15以上不低于4MPA。（2）、钢筋混凝土工程当大气平均温度15宜采用惨外加剂法；当大气平均温度10宜采用蓄热法。冬期施工：当大气平均温度5宜采用蓄热法和惨外加剂法。A.混凝土浇筑冬期浇筑的混凝土在受冻之前170、，其强度至少应达到混凝土设计标准度值的30%。已浇筑的上一施工段混凝土的施工缝处，必须保持在0以上方可浇筑下一施工段的混凝土。B.混凝土的养护做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的热湿条件下强度正常发展。C.混凝土拆模严格控制拆模时间，根据经验，如混凝土表面温度与环境温度差大于15度时，拆模后要立即采取保温材料覆盖养护措施。冬季施工时，跨度大于8m的梁和悬臂结构拆模期限除按规定达到设计强度等级100%外，其它一切模板都必须等混凝土达到设计强度等级75%后方可拆除。为防止内外温差过大引起裂缝，拆模后要立即保温。3、钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻171、痕，预应力钢筋，钢铰线施工前，需进行构造，构件和锚夹具的负温性能试验。施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰。钢筋负温电弧焊时，根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，防止在接头处产生偏心受力。负温帮条焊或搭接焊焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好，平焊时第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，在以下各层焊缝焊接时，分层控温施焊。（三）、冬期施工安全技术措施1、冬期施工用的道路、脚手架、登高扶梯、操作平台等应172、经常检查，每天施工前应清除上面的积雪、霜和浮冰，并铺好防滑材料。2、应经常检查脚手架的基础，防止由于基土冻融而使脚手架沉陷歪斜，采取必要的加固措施。3、施工现场应建立兼职的消防组织，并备有足够的消防器材，对灭火器等消防器材要有防冻措施，可在灭火器外面包稻草或套上棉套，施工现场应建立防火制度，不准随便生火取暖。如工程需要生火保暖，要派专人负责。备好水桶和砂箱，做好防火，防煤气中毒。4、机械设备必须加强保养，凡有水箱的机械设备，下班时均要把水放完，避免水箱冻坏。5、垂直结构柱、板墙混凝土必须达到1.2N/mm2以上方可松动螺栓，搁置楼板的强度必须达到2.5N/mm2以上（均以试验报告为准）。8.3173、.2雨季施工措施 雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。对高耸物如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。对施工现场及构件加工基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣以保证水流畅通，不积水174、，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。塔基与建筑物之间积水，在塔基间加做排水管，防止因积水造成塔基下沉。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。施工现场机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒经地线截面符合规程要求，并进行遥测。施工现场的原材料及半成品如门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂等进行全面检查，对危险设施或建筑物应进行全面翻修加固或拆除。175、基础基坑防止雨水浸泡后而造成塌方。基坑周边设置排水沟和集水井，并配足水泵，坡道部分备有挡水草袋。基础基坑土方挖完后，立即浇筑好砼垫层，防止雨水浸泡基坑，随时测定护坡桩位移情况。砼在雨季施工中坍落度偏大，底板砼施工采用综合措施，如掺外加剂，控制水泥用量，选择合理砂率，根据砂石含水率调整施工配合比，适当减少加水量；雨后将模板及钢筋上淤泥积水清除掉，确保砼施工质量。外脚手要加强检查，并做好防滑、防风措施。对消防器材要做好防雨、防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质8.3.3暑期施工措施砼工程施工时，应控制好砼的坍落度，并适当的掺些缓凝剂砌筑工程施工，先做砖块、砌块的浇水湿润，176、粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。砼浇筑完毕后，加强浇水养护工作，设专人负责。高温季节，在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避让中午高温气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好降温防署工作。普通砖、空心砖等砌体材料在砌筑前必须隔夜浇水，充分湿润。8.4防台、防汛安全技术措施防台、防汛期安全技术措施主要是保证风雨天的施工安全，详见前雨天施工保证措施和有关的安全保证措施。8.5防火措施工地危险品仓库要设置在安全可靠处，防止明火、电线、高温等接触或靠过，危险品应按规定存放和使用。严格遵守“十不烧”规定，在装饰阶段施工时，要与甲方消防部门和装饰施工单位签订具体的防火协议。场应设置灭火机等177、消防器材、装饰阶段施工时，要及时办理动火证，要有专人监护，施工完毕后，要经检查，安全无事方可离开。在机房间、变配电设备等附近动火施工时，要采取保护设备措施，要开具动火证，设专人监护。8.6常规操作规程在施工中应严格按各有关的规范、作业指导书进行操作，在此不再赘述。8.7混凝土、砂浆试块制作计划及检验试验要点计划8.7.1混凝土试块制作计划1、抗压试块:（1）每工作台班不少于一组。（2）连续浇筑混凝土每100m3不少于一组。同时留设同条件养护试块。（3）每组三块试块。（4）养护期28天。2、抗渗试块:（1）连续浇筑砼500m3以下，留两组，一组标养，一组同条件养护。（2）大于500m3得每增加2178、50m3做一组。（3）每组六块试块，养护期28天。（特殊情况下，例如底板采用45或60天强度时，养护期分别为45或60天）。8.7.2砂浆试块制作计划：砂浆试块应在搅拌机出料口随即取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一个工作班每台搅拌机取样不得少于一组。（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组。（3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。基础砌体可按一个楼层计。8.7.3同条件养护方案根据国家试块制作及养护的有关规定，在建工程混凝土试块必须采用同条件养护方案和标准养护相结合。试块模子同标养179、试块模子，即100100100或150150150，制作好的试块存放于专门制作的钢筋笼内，放置在所取构件的下面。试验员负责每天记录当日最高、最低气温值，取平均值进行累加。根据规定，日平均气温累加至600后，即可送试验室进行强度检测。留置数量：同一强度等级得同条件养护试件得数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度得基本条件；留置数量不应少于3组，为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够得代表性。8.7.4检验试验要点计划材料名称取 样 方 法送 样 数 量代 表 数 量备 注水 泥20个以上不同部位等量抽取12Kg500吨/组（散装）200吨/组（袋装）填写进沪准用证和出厂编号石 子取180、样部分均匀分布，表面铲除抽取大致相等的15份（上中下5个不同部位）50Kg600吨/组或400m3/组黄 砂取样均匀分布，表面铲除抽取大致相等的8份30Kg600吨/组或400m3/组钢筋盘 条从每盘两端切取3根60吨/组一长两短（长50cm，短20cm）光 圆任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短20cm）热 轧带 肋任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短30cm）碳 素结构钢任选一根棒钢切取2根60吨/组一长一短（长50cm，短20cm）冷 拔钢 丝甲级每盘在取一段截去不少于50cm后取两个试样2根逐盘一长一短（长50cm，短20cm）每盘任取一段截去不少于181、50cm后取样6根5吨/盘三长三短（长50cm，短20cm）焊接闪光电焊在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别同直径接头6根300个三长三短（长50cm，短35cm）电弧焊每一至二层以300个同类型接头为一批3根300个单面：55cm双面：50cm电 渣压力焊每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批3根300个长：50cm气压焊同一楼层中以300个接头为一批6根300个三长三短（长50cm，短35cm）连 接 件每批同规格接头中随机抽取3个试件3根500个长：50cm砼抗 压每现浇楼层至少为一组；每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比不少于一组。对预拌混凝土每100m3的相同配182、合比不少于一组；当连续供应同配合比的混凝土量1000 m3时，每200 m3取样至少一次。抗 渗连续浇注混凝土量500 m3以下，留置2组；每增加250500 m3混凝土，应增加留置2组。（其中一组“标养”，另一组与现场条件养护）砂 浆每一楼层或250 m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少做一组。墙体材料普通砖外观检查合格后，随机抽样15块3.5万块/组多孔砖5万块/组空心砖3万块/组砼砌块5块1万块/组8.7.5标样室的制度1、试验管理（1）项目施工时，按照总平面布置图位置建立工地试验室。试验人员必须拥有权威单位发放的试验上岗证书。试验室具有保温性能，配备空气及水的温度控制系统183、，拥有独立的养护室及试件制作室。在项目施工中，试验室处于工作状态，以利于随时检查，取样和试验。对于工程所用原材料，按照现行国家标准取样和制作。严格执行证明人送检制度，并在项目建立材料试验台帐，以备检查。（2）对水泥、钢筋、骨料等进场原材料均应具有生产许可证和产品合格证，并以此及时取样、送检，及时掌握试验结果。对不合格材料，及时上报项目负责人，以便物料部门作相宜的措施。2、试验工作制度（1）凡需测试和检验的各种材料、试件，其取样方法及留置组数，都必须按现行国家标准，规范或施工技术要求进行。（2）水泥：按同品种、同标号编号、同单位、同批量袋装水泥不超过200吨（散装不超过500吨）为一验收批。取样184、点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮仪器包装，重量不少于6kg。检测项目：细度、初凝时间、终凝时间、安定性、强度、标准稠度用水量。复试合格方可使用，水泥复试后使用超过3个月，应另行取样、复验。（3）钢筋原材：行检查和验收。每批重量不大于60吨，钢筋应按批进，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做一个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。（4）骨料：按同产地185、同规格不超过600吨为一验收批。黄砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。碎石每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针，片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。砂，石料的取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后对砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份，组成一组样品。其数量应满足检验需要。3、养护室管理制度（1） 养护室相对湿度95%，养护温度为202。（2） 试件养护用水为Ca（OH）2饱和液，水温控制在202，并保持水面高于试件20MM以上。（3） Ca（OH）2饱和液配制配比为每立方水加186、2Kg Ca（OH）2粉剂。（4） 试件应分类按编号放置整齐，并有专人负责每天上班测定气温水温，并做好记录。（5） 标养室应保持清洁卫生，禁止非工作人员入内，以免造成温、湿度波动。8.8保护及监测措施根据本工程的实际情况，在基坑开挖阶段，基坑开挖时，可能对周边环境产生一定的变形及对周边管线的影响，因此针对以上情况，必须做好工程的保护和监测措施。8.9技术复核表序号计划技术复核项目复核负责人复核记录签发人参加复核人备注1加工成品规格计划表技术员条线负责在计划表上签字2木工翻样图技术员条线负责在翻样图上签字3建筑物测量定位技术员测量监理、测量、质量在工程测量定位成果表上签字4建筑物预设水准点技术员187、测量监理、测量、质量在工程测量定位成果表上签字5建筑物皮数杆质量员测量测量签发技术核定单6结构各层轴线、标高质量员测量签发技术核定单7结构层模数质量员条线负责签发技术核定单8预埋铁件位置、规格数量质量员条线负责签发技术核定单9建筑物沉降观测点质量员测量签发技术核定单10混凝土模板支撑牢固与否质量员条线负责签发技术核定单11脚手架牢固与稳定与否安全员条线负责签发安全验收单8.10隐蔽工程验收表序号隐蔽工程验收项目隐检负责人隐检纪录签发人参加隐检验受人1现浇部位项目经理质量员监理、质量员2钢筋焊接时焊条品种、焊接长度、焊口规格及焊接质量项目经理质量员监理、质量员、钢筋负责人3预埋件的规格和埋设项目188、经理质量员监理、质量员、木工负责人4预留孔洞尺寸、位置项目经理质量员监理、质量员、木工负责人5混凝土浇筑前基层清除及接浆情况项目经理质量员监理、质量员6避雷措施项目经理质量员监理、质量员7屋面防水层的质量项目经理质量员监理、质量员8下水道走向、标高项目经理技术员监理、质量员九、安全保证措施由于本工程的建筑物主要为高层建筑，在施工过程中，应加强对主要危险源进行控制，特别是对高空作业方面的监控，为此在安全方面必须加强对以下项目的安全监控及监督：如塔吊作业、基坑围护、洞口临边围护等，在本方案中未详尽之处，详见具体的安全文明施工方案。9.1安全防范目标本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故189、。为了完成目标，建立以项目经理为主的安全保证体系，制定本工程项目的安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。9.2基坑施工安全措施挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，用脚手管搭设，上挂安全绿网。并在脚手管下面设置不小于20cm高的挡脚板，以防止地面上的碎物坠落及防止非施工人员进入。基坑内的垂直和190、水平运输要专门规划，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专门设计，设置后实行安全验收制度，并进行定期检查。坑上和坑内行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在支撑或坑壁上要可靠地进行固定。坑内与坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，严禁无防护棚时在一个垂直面内作业。基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物资准备。9.3结构施工安全技术措施 楼面上的各种洞口须有遮191、盖或围栏设施，对于洞口大于30cm的，利用钢管搭设相应的围护栏杆，外挂一道安全网，并安装相应的踢脚板；洞口小于30cm的，直接用板将洞口遮盖，板用钉子将其钉死。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除设一米高防护栏杆外，应设密眼安全立网，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处，均不得用模板作跳板，以防滑动。施工单位与建设单位建立联合三防领导小组，共同做好安全防范工作，对一切事故苗子按“三不放过”的原则处理。建立安全交底，对重要部位进行专题技术交192、底，并做好文字签收工作。设立现场安全管理体系，制现场安全规则，并设立二名以上专职安全员，每周定期进行安全生产检查与教育。做好安全设置的各项工作，以现问题及时整改。高空作业必须带好安全帽，系好安全带，“高挂低用”，正确使用撬棒，防止附落。必须穿软底鞋，以防滑倒。雨季或冰雪天必须采取防滑措施。现场必须提供足够的照明，以确保夜间施工安全。1、用电、消防安全措施：配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不的更移线路器材，临193、时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“地区低压电用电规程”，必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。消防用水设一只50(2管)消防栓，配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器(2只酸碱型，2只干粉型)。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器，如一边距离超过50米，在建筑外墙脚手中间再设置灭火器。灭火器每二步设置。设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道以及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。楼梯间照明线路采用36V低压线路，外套PVC管，按文明施工要求统一布线、固定牢固。楼内暗间施工照明宜采用36V工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符194、合国家标准，必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。地下室施工照明，考虑利用水电安装单位安装的固定电线线路或用，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。2、挖土工程安全措施：挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半经下工作。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。开挖出的土方不得堆于基坑附近外侧，不得超挖，如果超挖不得195、将松土回填。3、钢筋混凝土工程安全措施：工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具必须放在工具袋内，以免落物伤人。高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。不得在脚手架上堆放大批模板、安装管子等材料。对预留洞口，必须设置栏杆和明显的标志。拆模板时人不得站在正再拆除的模板上，在拆除楼板模板时要注意整块模板掉下。在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；模板拆除时，下方不得有操作人员。钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止196、钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。楼板的洞口，应依洞口的大小设置相应牢固的盖板；电梯井口必须设固定栅门，电梯井内应每隔2层设置一道安全网。在雷雨时必须停止露天操作，予防雷击伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢盘和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断民线而造成触电伤亡事故。在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清197、除后才能上架子进行操作。在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性， 安全网内积存杂物要定期清理。电梯门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹笆围护，电梯井道内安装一道安全网。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避要临时划出禁界，由专人监护。4、脚手架工程安全措施：脚手架搭设时严禁198、单人操作，防止立杆倒塌伤人。安装扣件时开口必须向外，防止螺栓钩挂衣服，造成不便和伤亡。脚手架搭设严格按照顺序进行，即立杆，大横杆，小横杆，临时斜撑（临时固定）。搭设脚手架过程中，应同时向上搭设，如有高低不同，在高低连接处要采取临时加固和封闭措施。按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除设一米高防护栏杆外，应设密眼安全立网，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处，均不得用模板作跳板，以防滑动。搭设脚手架时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，每三根立柱间距、二步脚手高度设199、一个连接支撑点。一切附件必须连接牢固，风吹不掉。脚手架要考虑避雷及接地装置，按建筑周边长度30米内设一个接地保护装置，接地电阻不大于10。脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。在无外脚手架的屋面施工和在无防护脚手的楼梯施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手长度每2.0200、米设一立柱。扶手及立柱用22钢筋，扶手两端与柱上预埋铁(-650100，锚筋46，脚长100)焊接，双面焊，焊缝长80mm，焊脚高 6mm。同时，围设挡脚笆，高1.0米，要求其孔眼不大于2.5毫米，以防止杂物坠落。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。电梯井道防护安全网不201、得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。5、机械设施安全措施：驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。开始工作前，应先运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。起重机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时，应先吊离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩达到顶点。起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实平整。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁202、同时进行两个动作。塔式起重机新到后，必须按规定验收通过方可使用。起重机必须有可靠接地，所有电器设备都应于机体妥善连接。必须遵守“十不吊”等有关安全规定。工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具。电梯拆卸时无脚手架严禁作业。吊升长物件时，必须是横向水平位置提升，禁垂直向提升长件货物。悬空的物料上不得站人，吊杆下不得站人或通过。禁止斜吊。吊索应绑扎安全，所吊构件未经就位前不得脱钩；禁吊重量不明的重大构件或设备；禁止在6级风（强风）下吊装作业。机械操作人员必须持证上岗，起吊构件有专人指挥。6、样板房看房安全措施：因本工程先要进行样板房的施工，随后业主将组织购房人进行203、看房，所以应做好安全防护措施。进入现场人员应按规定戴好安全帽，增强个人保护意识。在购房人行走的区域上方设置防护棚。所在位置上部应按规定搭设好双层防护架，满铺竹芭，以防高空坠物。现场施工人员应根据业主需要提供看房路线，清理干净沿路上的垃圾及杂物，看房人员按指定路线进入，禁止在施工操作区域内行走。看房路线上的各类洞口，电梯井门洞等要求预先封闭或钢管、竹芭围护。看房路线经过的楼梯应用脚手管搭好扶手，上涂红白漆。7、保护操作工人的安全措施一、设置安全防护栏杆（1）、在尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台、雨篷、挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱周边都必须设置防护栏杆。（2）、分层施工的楼梯口和梯段边，必204、须安装临时护栏。顶层楼梯口应随施工进度安装正式防护栏杆。（3）、塔吊两侧边，必须设置防护栏杆。（4）、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。（5）、基坑周边必须安装栏杆（高1.1m1.2m左右）及挡脚板（高20cm30cm左右），还必须悬挂安全绿网。当在基坑四周固定时，钢管离边口的距离不应小于50cm。（6）、防护栏杆必须自上而下用安全绿网进行封闭。或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。（7）、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全绿网或其他防坠落的措施。（8）、管弄井口，必须设置防护栏杆205、或固定栅门。（9）、模板支撑与拆除时的悬空作业，必须遵守下列规定：、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直上装、拆模板。、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖掉。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。（10）、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。、绑扎立柱或墙206、体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。（11）、混凝土浇注时的悬空作业，必须遵守下列规定：、浇注离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或着支撑件上操作。、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。二、设置安全防护棚为了保护工作人员的操作安全，减小因高空坠落物造成的危害，综合考虑各方面因素，在脚手架旁边等具有临时设施处搭设安全防护棚。搭设防护棚的距离长度方向为815m，宽度方向为56米；安全防护棚的搭设方法为：最下一层离地高度3.9m，此层满铺双层脚手笆；最上一层离地高度4.4m，此层满铺双层脚手笆。在防护棚四角处用钢管立柱进行207、支撑搭设，保证防护棚支架的安全，支撑脚手笆的排架脚手管的搭设用钢管桁架进行搭设8米以下防护棚搭设按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定搭设，8米15米的防护棚必须在进出口（设置一个，最多两个）两侧搭设剪刀撑，同时在宽度方向也需搭设剪刀撑。具体搭设详见后附图（工地现场临时设施防护棚搭设节点详图）。以上防护棚的搭设均用483.5钢管，扣件进行连接。防护棚立柱底角与打入地下的钢管（打入1m）牢固连接。安全防护设施的搭设与拆除时，应设警戒区，并应设专人监护，拆除时，从上到下，严禁上下同时拆除。安全防护设施的拆除，必须在脚手架拆除完毕后进行，且需经项目经理、施工员、项目208、工程师及安全员的检查同意后方可进行。9.4安全生产的管理措施安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗纪录，每周不少于一次的安全自检活动。冬季施工时，气候干燥，要根据规定配备灭火器材，及做好防冻保暖工作。宿舍、更衣室内严禁使用电炉及使用碘钨灯取暖。定期检查机电设备的运转情况及保安器的灵敏度。严禁酒后上岗操作。特殊工种要持证上岗操作，严禁非专业人员上岗。机械、电气设备应严格按程序操作，严禁盲目野蛮作业。机具进场要防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。施工动用明火，如电焊、气割等209、都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火期间必须派监护人员值班。遵守“十不烧”规定。氧气、乙炔气瓶应分开存放。工地上配备一定数量的灭火机等消防器材，并经常检查，保证完好，药剂及时调换。实行安全生产目标管理，从管理干部到施工人员统一思想认识。对施工现场，制定一整套安全生产的规章制度。从项目部到生产班组建立完善的安全生产领导班子。负责本工程的安全管理工作，现场成立安全值日制，定期不定期地组织安全检查，每月不少于二次。检隐患，抓整改，并接受各级部门的检查。制订完善安全生产责任制，明确谁管生产谁负责安全工作，落实安全生产与经济挂钩的激励机制，对安全生产有责任感、义务感。进入施工现场必须遵守“210、安全生产六大纪律”，并正确使用安全“三宝”。在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。脚手架的搭设拆除必须按施工组织设计的规定程序进行。拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并且定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明。施工中上楼的电气，必须统一规划，利用管弄进行电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在211、其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。遵守十不烧规定。工地通讯呼叫，采用无线对讲机。塔吊和施工电梯另有无线对讲机，作为司机和上、下指挥人员联络用。加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。9.5施工应急措施在工程施工特别是基坑开挖过程的监测中，如发现有异常变化（沉降、位移变形突变）或监测数据大于警戒值，将立即采取如下应急措施：（1）如围护及周边建筑物发生超量变形时，采取压密注浆。采用此方法可在4小时内使沉降趋于稳定。（2）围护结构如发生较大的渗漏引起周边建筑物沉降，在墙后用双液封堵，墙前用高铝水泥堵漏（用42分流管导流封堵）。采用此方法可有效控制渗漏从而控制变形212、。（3）基坑开挖过程中，配备专门的应急机械，直至基坑开挖至设计深度，构筑物建造到地表。9.5.1人员组织成立以建设单位、总包、分包有关领导组成的联合监测领导小组，统一协调指挥各类突发事故的处理；现场成立以总包和分包各单位相关作业负责人组成的工作小组24小时不间断值班，并据此协调作业点施工流程，发现异常及时报警；现场常驻抢险用劳动力，随时听候调遣。9.5.2机械与物资准备抢险机械与车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况时的出动。物资准备主要以疏通与物资供应部门的直接供应渠道为主，以保证在紧急情况征兆出现之前，根据抢险措施及时安排物资投入。主要抢险物资：黄砂、型钢钢管、钢213、丝绳、草包、抽水设备等。十、文明施工措施1、场容场貌管理措施：工地现场必须实行围档封闭施工。工地四周应按规定设置连续、密闭的围栏。工地的门头、大门、旗杆按招标文件要求的统一标准。工地内必须立三根旗杆，升挂集团、企业、安全旗帜。工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。施工现场内的施工便道两侧及堆场内设置排水沟。各楼层及现场建筑垃圾应有人随时清理，集中堆放，及时外运。工地安全标志：施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。工地主要出入口应设置施工标牌，简称“十牌二图”： 现场施工标准化，严格214、现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。结构、外装饰工程一律实施围档封闭施工，围档封闭的高度必须高出作业面1.5米以上，以防物体外坠。为了提高在建项目的文明施工、安全防范等的管理工作，彻底杜绝工地现场的火灾隐患，禁止在施工现场流动吸烟，具体操作如下：1）在工地主入口处设置明显的禁烟标志。2）在施工现场设固定吸烟处，并有明显标志。3）所有进入施工现场的施工人员不得在非吸烟处吸烟。4）井架搭设要符合规范要求，架体应埋入原土层不小于1m。四角扎桩牢固，或用砼基础预埋底脚螺栓连接架体稳定，架体同建筑物拉接牢靠，顶部悬臂内侧加装两道钢丝缆风绳。架体四周三面用小215、眼安全围护。现场实用的电箱、电器和线路架设符合标准。箱体颜色醒目、门锁全，有色标有编号。2、工地三通一平施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水沟。施工小区进行全封闭施工，在规定的施工范围，做好2.2m高的彩钢板围档及砖砌围墙，设置警告牌等防护措施，紧邻施工楼的交通要道做到通道防护，施工道路做砼路及排水沟，硬地化施工。3、工地卫生在工地内设置的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，并落实专人负责清运；现场所有的道路，包括生活区域，均有清洁班专人负责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场无216、卫生死角，无积水，并委托当地环卫部门落实各项四害除灭措施，控制四害的产生：厕所卫生要达标，做到无异味，勤打扫，并于环卫部门联系定期抽粪；现场设置医务室，除了对职工卫生防病的宣传教育工作，医务人员还要对生活卫生起到监测作用，定期检查现场卫生情况。混凝土搅拌浇捣和运输必须随时在场内清理干净，否则不予出场。翻斗车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。现场设置垃圾池及废钢筋池，池子采用砖砌形式。4、生活“五有”设施生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五有”设施齐全、设置合理，现场无大面积积水。5、除四害要求防止纹蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生产区内做到排水畅217、通，无污水外流或堵塞排水沟现象，有条件的施工现场有绿化布置。6、生活区宿舍使用统一的36V低压电，日常生活用品力求统一并放置整齐，经常打扫，保持整齐整洁。7、生活垃圾生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。施工中的生活饮用水，应派专人送到现场，茶水桶应有安全措施。施工现场“暴露垃圾”的整治措施。8、废水、污水沉淀处理在通入污水管道前方的排水沟处设置三级沉淀池，沉淀池内的沉淀物每天派专人清除。9、施工过程中建筑垃圾处理施工过程中不可避免地会产生建筑垃圾，对建筑垃圾的处理采用定点归堆，定期外运的方法；外运时采用帆布覆盖，以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。10、建筑218、工地出入口的清洁施工认真落实门前“三包”制度，保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水，积极配合区、街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实环卫部门的有关规定，对引进工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。施工过程中，教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作，当天做到工完料净地清，并对建筑垃圾工作当天及时清理运走。11、文明建设1）宣传气氛：在工地四周的围墙建筑物，宿舍外墙以及其他地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各219、类动态。施工人员遵守“文明”规范。2）班组建设：加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，工地项目体向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。3）防台防汛：根据当地的特点，工地应严格按市政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定，及时做好防台防汛工作。4）治安综合治理：有噪声施工尽量放在白天进行，如需在夜间进行施工，车辆进出及装卸材料做到轻起轻放，车辆严禁鸣喇叭。加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防盗设施到位。施工现场的劳务人员，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量220、及安全，杜绝野蛮施工。5）防火安全：建立义务消防队和防火档案，明确防火负责人，按规定配置消防器材；落实防火制度和措施：按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。6）社区服务：做好社区服务工作，工地施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，采取各种措施，努力做到施工不扰民，降低施工过程中产生的噪音，保持施工出入口和周围马路的整洁干净等等，创造条件，使工程成为爱民工程、便民工程。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系221、统，并畅通不堵。现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按统一规则统一编号。现场管理人员按不同工作单位佩带不同颜色的安全帽，统一标准化管理。不戴安全帽不得进入施工现场。加强成品、半成品及产品、材料的保护，专人负责看护，建立进出持卡制度。施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求，切实把建筑施工企业的“精心施工，文明作业”的职业道德总目标，分解落实到每个生产、工作和服务岗位，与健全各项管理制度紧密结合。通过“重在管理”，以工地安全为突破口，创出高速、优222、质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民。十一、绿色施工11.1创建总目标（1）确保完成公司下达的节能降耗各项指标要求。（2）创建广州市绿色施工样板工程。11.2公司目标根据工程特点及施工周期，公司下达本工地节能降耗及绿色施工指标为：1、能源消耗指标为0.0275吨标煤/万元产值，其中：（1）用电指标为0.023吨标煤/万元产值，相当于56.93Kwh/万元产值；（2）用柴油指标为0.0045吨标煤/万元产值，相当于3.6L/万元产值；（3）节能设备配置率90%。 2、水资源消耗指标为3M3/万元产值，非传统水源利用率占总用量的5%。节水设备配223、置率90%。3、主要建材指标：（1）钢材：本工程总钢材用量约为13560t。按定额损耗率2.5%，即损耗为339t，在原损耗率上减少损耗30%（即损耗率为1.5%），计节约101吨；（2）商品砼：本工程总混凝土用量为84700m3。定额损耗率1.5%，即损耗为1271m3，在原损耗率上减少损耗30%（即损耗率为0.9%），计节约381m3；（3）木材：本工程木材总用量为4350m3。定额损耗率5%，即损耗为218 m3，在原损耗率上减少损耗30%（即损耗率为3%），计节约65m3；（4）周转设备使用率85%4、环境保护指标：（1）建筑垃圾产生量小于3100吨；建筑垃圾的再利用率达到40%；（2224、）场界噪声昼间70dB,夜间55dB；（3）污水排放PH值在69之间，其他指标达到上海市污水排放综合标准及DB31/199-2009标准要求；（4）扬尘达到建设部绿色施工导则要求，结构施工扬尘不大于0.5米；基础施工扬尘不大于1.5米；（5）不使用粘土砖；（6）不发生职业病病例、不发生死亡事故、一般负伤频率1。11.3项目部目标我们项目部按照公司下达的目标、指标，对施工区、工作区、生活区不同场所和基础、结构、装饰的不同施工阶段进行了认真详细科学的测算，以充分的依据对实施要求制订了具体目标：11.3.1能源消耗指标为0.0261吨标煤/万元产值，其中：（一）本项目用电能源消耗指标为0.0218吨225、标煤/万元产值，即54Kwh/万元。 按以往经验办公区用电量预计占总用电量10%，生活区用电量预计占总用电量15%（包括食堂）, 施工区用电量预计占总用电量75%。（二）本项目用油指标为0.0043吨标煤/万元产值，即3.43L/万元。柴油消耗分生活区食堂用油和施工机械用油两大块，按以往经验结合本工程现场基坑土方量估算得食堂用油占10%，施工机械用油占90%。11.3.2 水资源指标为2.5 m3/万元产值，非传统水源利用率占总用水量的6%。节水设备（设施）配置率90%。（本工程根据实际造价来核算）11.3.3 主材节约指标（1）钢材：本工程总钢材用量约为13560t。按定额损耗率2.5%，即226、损耗为339t，在原损耗率上减少损耗40%（即损耗率为1.5%），计节约136吨；（2）商品砼：本工程总混凝土用量为84700m3。定额损耗率1.5%，即损耗为1271m3，在原损耗率上减少损耗40%（即损耗率为0.9%），计节约508m3；（3）木材：本工程木材总用量为4350m3。定额损耗率5%，即损耗为218 m3，在原损耗率上减少损耗40%（即损耗率为3%），计节约87m3；（4）周转设备使用率85%11.3.4 环境保护目标（1）建筑垃圾产生量小于2900吨，建筑垃圾的再利用率达到45%；（2）场界噪声昼间70dB，夜间55dB；（3）污水排放PH值在69之间，其他指标达到上海市DB227、31/199-2009污水综合排放标准要求；（4）扬尘达到建设部绿色施工导则要求, 结构施工扬尘不大于0.5米；基础施工不大于1.5米；（5）光污染达到国家环保部门的规定，做到夜间施工不扰民；（6）不发生职业病病例、不发生死亡事故、一般负伤频率1。（7）不使用粘土砖。详见绿色施工专项方案十二、工程进度计划及施工进度保证措施12.1工程进度计划详见总进度计划表12.2施工进度保证措施在项目管理班子内，把工程的施工形象进度作为内部考核的一个重要指标，层层落实责任和权限，从上到下目标明确、中心突出，对工期有重要影响的关键工序和控制点要抓紧不放、跟踪到底，直到按时完成为止。将完成形象进度的好坏作为评判228、项目管理能力的一个标准。狠抓施工安全和质量，加强宣传教育，使“安全第一”、“质量才是生命”成为从上到下的共识。只有在确保安全、质量的前提下，才能讲进度、抓工期、求速度。作为施工单位，我公司进入施工现场，积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理连接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。每月定期由公司主持召开现场管理会议，根据工程各阶段的进度计划节点，对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，229、有效保证工程顺利发展。项目部每星期召开由业主、监理单位、设计单位和分包参加的工程例会，及时协调各方关系，解决一周以来出现的问题，有利于今后工作的开展和总进度计划的实现。针对本工程的施工周期，本公司准备投入充分的劳动力、管理力量和机械设备，为工程的按时顺利竣工创造条件。12.2.1 施工图纸的保证对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方/业主/总包联系，与设计方约定设计出图时间，并有一定的提前量，为施工创造条件。在施工过程中，积极配合协助设计单位共同解决施工中的难题，按设计规范，保质保量的完成施工任务。12.2.2 施工技术方案的保证应对工程技术难点充分了解，针对技术难点230、采取切实可行技术方案、技术措施。以成熟的新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。12.2.3 编制合理的施工计划首先根据合同要求编制总进度计划，总进度计划要科学，要考虑到各种不利困素，工序之间的搭接要合理，时间安排上要有一定余量，整个进度计划要有一定的提前量。除了总进度计划处，还需编制详细的月进度计划、周进度计划，加以实施。12.2.4 执行进度计划要有严肃性严格执行计划，不允许有随意变动和无理由拖延的现象。定期对实际进度进行检查，对照进度计划，是否提前或延后，如延后须采取有力的措施补上延误的工期，如增加人力、物力和机具等。12.2.5 流水作业、科学管理的保证231、本工程将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，使得某些项目可早日开工，为其他项目创造条件。12.2.6 劳动力的保证建筑企业，目前仍属于劳动密集型行业，劳动力的素质高低也是工期保证的一个关键，因此本工程将充分运用市场经济的作用，保证进入施工现场的人员为合格劳动力。并根据施工现场的实际情况，对劳动力进行调配。12.2.7 物资供应的保证根据总进度计划按需采购，并根据现场周围道路的通行能力进行运输，以确保工地不断料，同时事先应做好物资报审等手续。12.2.8 施工机械的保证将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。现场机械勤保养，少故障，现场将派驻专业机修人员，随时对机232、械进行维修，确保施工机械满足进度要求。十三.施工总平面图详见施工总平面图十四.资源供应计划14.1劳动力计划详见劳动力计划14.2大型机械配置计划机械进场计划由机管员根据工程实际情况提供。计划配置2台塔吊，3台人货电梯提供工程的垂直运输。塔机与施工电梯布置见附图和专项施工方案主要施工机械选用表（型号、数量、性能）机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注挖土机2204中国30挖土施工钢筋切断机QJ5-402中国75钢筋加工钢筋弯曲机WJ40-12中国30钢筋加工钢筋套丝机UN1-752中国35钢筋加工电焊机BX3-300-16中国7.5网架施工木工圆锯MJ104233、4中国10模板施工木工刨板机MB10432中国15模板施工塔吊TC56132中国63.9垂直运输人货电梯SCD200/2003中国44垂直运输 十五.方案编制计划序号方案名称编制日期1施工组织设计2016年3月28日2试桩施工方案2016年3月28日3桩基施工方案2016年3月28日4质量保证计划2016年3月28日5应急预案2016年3月28日6临时设施施工方案2016年3月28日7雨污水施工方案2016年3月28日8环安计划2016年3月28日9文明施工方案2016年3月28日10临时临电施工方案2016年3月28日11绿色施工方案2016年3月28日12围护施工方案2016年3月28日13土方施工方案2016年3月28日14地下室施工方案2016年4月28日15混凝土施工方案2016年5月28日16防水施工方案2016年5月28日17防渗漏施工方案2016年5月28日18排架模板施工方案2016年6月28日19塔吊施工方案2016年4月28日20消防施工方案2016年4月28日21脚手架施工方案2016年6月28日22人货梯施工方案2016年6月28日23砌筑施工方案2016年8月28日24安装施工组织设计2016年8月28日25保温施工方案2016年9月28日26装修施工组织设计2016年11月10日