1、目 录一、编制依据3 1、施工图纸3 2、工程采用的标准3二、 工程概况4 1、地基处理4 2、结构概况4 3、建筑做法5三、各分部分项工程主要施工方法和质量保证措施5 1、施工测量5 2、地基处理3 3、土方工程6 4、钢筋工程7 5、模板工程14 6、混凝土工程24 7、人工成孔桩施工技术27四、工期目标36五、施工现场安全保证措施36 1、项目部安全管理组织体系36 2、施工安全管理措施37六、现场文明和环保施工措施42 1、管理目标42 2、文明施工管理制度43 3、具体措施45 4、施工现场环保方案47 5、施工现场防止扬尘、污染的控制措施51七、施工现场维护、保卫、消防措施53 12、施工现场维护措施53 2、施工现场保卫方案54 3、施工现场消防管理措施56八、劳动力计划61九、机械使用计划62十、附图62迁安市宏奥工贸有限公司干熄炉及提升机框架基础施工方案一、编制依据1、 施工图纸2、 工程采用的标准执行技术规范及验收规范序号名称编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20022施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20053建筑工程施工质量验收资料管理规程DB/T29-209-20104建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020015混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420086工程测量规范GB 50026-20077混凝土质量控3、制标准GB 50164-928建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-939建筑工程施工安全检查标准JGJ 59-9910建筑地基处理技术规范JGJ 79-200211混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512混凝土强度检验评定标准GBJ107-8713钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314建筑工程施工质量验收规范GB/T50300-200715建设工程文件归档整理规范GB/T50306-200716建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200117钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200219建筑防腐蚀工程施工及验4、收规范GB50212-8120建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200221建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9122建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-200123钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-9624建筑桩基技术规范JGJ 94200825建筑桩基基础技术规范JGJ 94-200826建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002二、工程概况1、地基处理1.1提升机框架柱基采用人工程孔灌注桩桩基，桩径800mm，桩端持力层为层白云岩，桩端全截面进入该层不小于1.5m，有效桩长9m，单桩竖向极限承载力标准值不小于1450KN；灌注桩砼采用C30砼，钢筋采用HP5、B300,HRB335，柱纵向钢筋采用焊接接头（单面焊10d，双面焊5d）或搭接接头（搭接长度42d），钢筋接头应相互错开，同一连接区段纵向钢筋接头百分率不应大于50%；灌注桩施工完并达到强度后应进行检测，采用低应变检测桩身的完整性，检测数量不少于2根，采用竖向静荷载试验检测单桩承载力，检测数量2根。1.2干熄炉箱体基础地基处理：将基坑开挖至层白云岩，然后用毛石混凝土换至基底，毛石混凝土每边宽出基础300mm；旋转密封阀检修轨道基础（-0.940m地坑部分）部分坐落在回填土上，该部分回填土采用级配砂石回填，压实系数0.96，每边超出基础不小于1000m，不在回填土的部分以层粉质粘土作为持力层，6、基坑开挖至该土层，超深部分用级配砂石换填，压实系数0.96，每边超出基础不小于1000mm。2、结构概况2.1干熄焦干熄炉及提升框架基础采用钢筋混凝土结构。2.2标高0.000相当于100.700m。2.3抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级三级。2.4材料：2.4.1混凝土C30，干熄炉基础标高0.000以下采用防水混凝土，抗渗等级P6，垫层混凝土C15.2.4.钢筋采用HPB300、HREB335、HRB400，钢筋保护层厚度：基础、墙板、柱40mm，梁30mm，楼板20mm。钢筋锚固、搭接长度除注明外，其余均按照图集11G101-1要求施工，纵向钢筋接头采用直螺纹机械连7、接接头。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25.钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于9%。2.5钢材采用Q235-B。2.6除锈：钢构件表面必须彻底除锈，除锈等级为Sa2.5.油漆：刷高氯化聚乙烯防锈漆底、中、面各两遍，每面干膜厚度35um，面漆颜色中灰色，栏杆为黑黄相间色。3、建筑做法标高-5.302、-0.854、5.570楼面：现浇钢筋混凝土随打随抹平压光。内墙面、顶棚：不抹灰，施工时应注意内表面平整，不跑模，不漏浆。外墙面：做法见05J909。三、各分部分项工程主要施工方法和质量保证措施1、施工测量1.1 施8、工测量1.1.1 测量前的准备1）为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。2）熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。3）对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。1.2 定位放线1.2.1.依据规划勘测部门提供的坐标桩(亦可根据指定的已有建筑物)及桩位总平面图，进行建筑物的定位施测。1.2.2.建筑物平面控制轴线的测设：控制轴线的控制桩应设置在建筑物控制网的连线上，并在每一控制轴线的延长线上，设置引桩（亦称后视桩），以便往9、高处传递轴线时使用。建筑物控制轴线测设完成后，经技术负责人复核无误后，报监理、业主申请验线。1.2.3.轴线投测和放线桩定位采用全站仪、钢卷尺。每一轴线的施测采用钢卷尺，依据控制轴线用钢尺往复量测，取两次量测的平均值施放该轴线，防止误差积累。1.3 施工高程控制1.3.1.水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点，引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。1.3.2.施工中标高控制：1)场内设置的水准网控制点，在间隔一月时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的10、准确性。2)施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在建筑物四周布置标高传递基准点，以此点控制工程桩标高。 1.4 保证测量精度的技术措施1.4.1.本工程所有的控制点是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一。1.4.2.每次重要的投线（如垫层投线、基础投线、墙、梁投线）必须进行控制轴线的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。每次施测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近控制点角度或距离闭合。1.4.3.关键部位的定位、投线必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的部位要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施11、工。1.4.4.所有测量原始记录、计算结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主2、土方工程2.1土方施工准备工作2.1.1.必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。2.1.2.施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新测量成果作为进行土方工程高程控制的依据，并应经常进行测量网点的复测。2.1.3.开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。2.1.4.从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。2.2 土方开挖.土方开挖采用1台液压反铲挖土机挖土，自卸汽车运土至弃土场。提12、升机础基底标高为-3.500m，干熄炉基础基底标高为-7.302m。提升机基础地基采用桩基，土方开挖至标高-3.600m，放坡系数为1:0.5（见附图：土方开口图），干熄炉箱体基础地基持力层为层白云岩，根据地勘报告，层白云岩标高为-10.000m左右，因此，土方开挖至标高-10.000m，根据地勘报告，自然地坪3-5m为杂填土，放坡系数为1：1（见附图：土方开口图）。基础按基础垫层尺寸考虑300mm工作面，明沟排水；挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，防止超挖现象发生。.挖土时注意保护基坑灰线，以免挖偏。基坑边角部位及机械开挖不到13、之处，采用人工挖土，将松土及时清运至机械作业半径范围之内，再由机械挖走。.基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。.基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 2.3 土方回填.基础土方回填采用铲车进行回填，厚度200250mm，用蛙式打夯机夯34遍。 2.3.2.土方回填时，基坑内不得有积水，淤泥及有机物等杂物如土中水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。2.3.3.每层回填土夯实后采用环刀法进行检验，试验在甲方和监理工程师监督指导下进行，经试验达14、到密实度要求时（压实系数不小于0.96、0.94），方可进行上层的回填。2.3.4标高-10.000m至-7.302m之间采用C15砼进行填充。（见附图）2.4 土方工程质量保证措施2.4.1.测量员坚守岗位，利用水准仪给出足够的准确的挖土标高，避免超挖现象发生。2.4.2.人工进行清底，保证基底标高的准确。2.4.3.沿基坑周围设置小土堤挡水防止场地雨水流入造成边坡流失塌方。2.4.4.填土前，应对基础工程进行检查和验收，经质监站检验合格后，方可回填。.填方土料应符合设计要求，不得有有机物或杂物，填方时应分层回填，用蛙式打夯机夯34遍,每层回填厚度200250mm。.每层填完后，应做环刀取样15、做密实度检验，达到设计要求的压实系数后方可进行上层土的回填。3、钢筋工程3.1 施工前准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，方可使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。力学性能试验：从每批钢筋16、中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。钢筋加工：采用现场集中加工配料，现场绑扎成型。3.2 钢筋种类：钢筋：级HPB300、级HRB335、级HRB400。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。3.3 钢筋加工钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。加工的形状、尺寸须符合设计要求。钢筋料表由施工员负责编制，钢筋制作在钢筋房内加工成型，制作工艺严格按规范及标准执行。3.3.1.除锈钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。盘圆钢筋钢丝宜在冷拉调17、直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。3.3.2.调直盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%6%之间，冷拉钢筋时应注意事项：1）冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。2）冷拉调直后的钢筋应放置一段时间23d 后使用。3.3.3.断料根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统等排料。计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的蟀值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌，同一型号构件的钢筋堆放在一起,剩余短料18、应分别堆放，以免混淆。在切断过程中应先长后短，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。3.3.4.成型弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转停倒转，不得直接从正转倒转或倒转正转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，级以上钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。钢筋连接及锚固要求钢19、筋绑扎搭接接头、机械连接、焊接连接接头（电弧焊），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。纵向钢筋及水平连接：16以上的竖向钢筋及水平钢筋采用直螺纹连接、小于16的钢筋采用绑扎搭接。接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；基础梁板上铁在在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；框架柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm；墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于35。钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉20、区不得超过25%；受压区不得超过50%；直螺纹连接和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。板与梁(墙)整浇或连续板板底钢筋伸入支座的锚固长度：一般为1/2梁宽或墙宽，且不应小于5d。板与边梁（墙）整浇（边跨）板上部钢筋伸入支座的锚固长度为梁宽或墙宽减去保护层厚度，且不小于锚固长度La。主次相交处次梁底筋应贯通。电弧焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。本工程框架结构为四级抗震，剪力墙结构为三级抗震，框架结构纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE和纵向受拉钢筋搭接长度修正系数均详见下表：框架结构纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40d21、25d25d25d25d25d25d25d25d25d25HPB30031d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB33539d42d34d37d30d33d27d30d25d27dHRB40046d51d40d44d36d39d33d36d30d33d纵向受拉钢筋搭接长度修正系数表纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.41.6注：1）钢筋直径d14时采用焊接或机械连接。2）在任何情况下，锚固长度不得小于250mm，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于300mm，受压搭接长度不应小于200mm。3)当不同直径钢筋搭接时，搭22、接长度按较小直径计算。4）HPB300钢筋为受拉时，其末端应做成180弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。当受压时，可不做弯钩。5)箍筋的设置要求：箍筋双肢相互平行，梁箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置。6）直螺纹连接:操作工人应经培训合格后持证上岗；钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直；直螺纹连接应备有出厂合格证，进厂后应进行复检。直螺纹加工：加工的钢筋直螺纹丝头的直度、牙形、螺距等必须与连接套的直度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并取10%的试件进行试验。检验合格的丝头要戴上23、保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接丝套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距扳手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。力距扳手应是生产计量器具许可证的工厂加工制造，产品应有出厂合格证。质检用力矩扳手与施工用的扳手应分开使用，不得混用。对钢筋直锥螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数，厂家提供接头的型式检验。 钢筋规格 加工参数182022252832螺距（MM）2.52.52.5 33 3旋合长度（扣）10111210.511.5 12丝头有效扣数连接套筒外径0.4（MM）2931333944连接套筒长度0，-2（MM）24、5054606470 74（上表中数据以厂家提供施工参数为准）3.4钢筋安装钢筋在加工场制作成型后运至工地施工需要部位，再用塔吊吊运至施工层段。所有钢筋为现场就位焊接或绑扎。钢筋制作后，分规格品种挂牌堆放。绑扎前按图纸要求划好排列位置、间距，方能焊接或绑扎。（1）基础底板钢筋：工艺流程：弹钢筋位置线 集水井钢筋绑扎铺设底板底层钢筋 放混凝土垫块 安放底板上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 二次放线确定插筋位置 墙、框架柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。依据施工图纸要求在垫层上弹好下层钢筋网片的网格线、框架柱及墙的边线，并分别标出。钢筋网片布筋以短向筏板下筋在下，上筋在上。上25、层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。（2）楼板钢筋绑扎： 工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。顶板筋绑扎采用八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。当相邻的板顶标高相差不超过30mm时，支座盖筋可以打弯通过。（3）框架梁钢筋绑扎：除基础26、梁外其它各层梁纵筋需搭接时，上铁搭接在跨中1/3跨长范围内，下铁应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度按图纸设计要求绑扎。梁箍筋肢数根据设计图纸进行绑扎。主、次梁相交时，次梁上下钢筋分别放于主梁上下钢筋的上面。（4）竖直钢筋绑扎：工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横竖筋及拉结筋。各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部1m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设27、，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留，当洞口尺寸不大于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。（5）框架柱钢筋绑扎：在立好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。（7）28、框架柱钢筋：框架柱纵筋采用直螺纹连接连接，柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm；且第一层接头位置与基础顶面距离不小于楼层净高的1/3。箍筋绑扎同暗柱钢筋绑扎。（8）钢筋保护层：钢筋保护层厚度为钢筋的外边缘至混凝土表面的距离。受力钢筋混凝土保护层最小厚度见结构设计说明。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度除符合图纸设计外，并且不应小于受力钢筋的直径；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm；板、墙的分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。（9）钢筋定位：水平钢筋定位：对于配有双层钢筋的顶板，除注明外，均应加支撑钢筋8，其形式为“”型马凳29、，每平方米不少于一个，呈梅花型布置，以确保上部钢筋的位置，并且根据图纸设计要求在底层钢筋下垫1：2水泥砂浆。为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。梁筋保护层在受力主筋外侧支垫砂浆垫块。柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（10）质量要求：质量验收标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺30、量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离（11）钢筋隐蔽验收每道工序做到交接验收，在自检合格后再报监理工程师进行验收。未进行验收或验收不合格的不得进入下一道工序。4、模板工程一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。序号部位模板选型及配置说明 1柱混凝土柱采用优质竹胶合板模板。 2墙箱体基础的墙板模板采用优质竹胶合板，现场拼装为大模，龙骨采用50100木枋。 3梁板均采用双面覆膜竹31、胶合板模板。 5洞口模板阴角采用定型钢模板，确保门窗洞口阴阳角线条顺直。门窗洞口模板分别按竖向模板配置一样，各配置一层，随竖向钢模一同周转。4.1 施工准备中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、32、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。4.2 垫层侧模安装根据垫层外边线，沿四周连续布置150mm高的方木或钢模，其外侧用不小于10mm的钢筋短头打入土内卡住方木，钢筋间距应不大于900mm；对于方木下缝隙可用湿土或砂浆塞严。4.3承台基础模板根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线，模板采用定型钢模板或竹胶板，U型卡、勾头螺栓连接，483.5钢管楞，“3”型扣件加对拉螺栓固定。对拉螺栓间距为600750mm。对于较深的基础采用内拉外撑即用拉杆加花篮螺栓和钢管33、支撑加固，以保证模板的整体稳定性。大脚模板拉线支设，模板接缝处用胶带封闭。4.4 柱模拼装加固矩形柱模先将定型角模放在柱角，使其与柱角十字线重合，加以临时支撑，再安装柱中组合钢模，并用L 型卡具连接及螺栓连接，再用同样的方法连接第三片和第四片模板，使之组成完整柱模。模板拼装时，接缝处粘贴海面胶条。先校核柱的垂直度和位置后，再正式连接支撑体系并加固使之成为完整柱模的安装，钢管加固体系每300mm 设一道与满堂红脚手架相连，然后每隔600mm 加设工字钢，做成的柱箍设在每两道钢管中间加固。操作要点支模前先用水准仪抄平。柱模底部留清扫口，柱高超过3m 由地面起每12m 留一道施工口。由地面起每30c34、m 加一道柱箍，且接口位置必须加螺栓和穿钉加固。支模后检查模板的加固情况及平整度，加固时有足够的支撑和拉杆。模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得有遗漏，安装牢固位置准确。柱模安装主要采用钢模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线，按照放线位置，在柱四边或在墙两边每隔500mm，离地约50mm 处的主筋上焊支顶杆，从四面顶住模板，以防止位移。先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定、拉通线，然后再一排排安装校正中间各柱。柱子模板安装完用水平杆和斜杆对加固支撑进行加固。柱模板安装的平面和侧面示意图如下图：4.5墙体模板施工墙采用整拼整装多层板模板体系，确保墙35、体模板拼装质量。模板主次楞采用50100木枋，并在其后增设横向及竖向背楞，均为248钢管，对拉螺杆为16。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇筑底板砼时，由专人在板上放地锚，地锚离墙1.2m，间距1.5m，地锚采用25的钢筋，露出板面200mm）连接，撑紧。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞，螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。墙模板安装加固示意见下图：4.6梁板模板施工模板采用竹胶合板，采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。楼板底模下设50mm100mm木方作为纵向36、小搁栅，间距为300mm，小搁栅放于100mm100mm的主背枋上。梁模板安装的侧面和断面示意图如下图：梁侧模采用15厚覆膜多层板，水平龙骨采用50mm100mm木方，间距为300mm；竖向钢管做背楞，间距为750mm。当梁高700mm时，梁中央设拉杆一道，拉杆间距为900mm。拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。梁底模铺在木方 50mm100mm的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸在 200250mm之间。顶板支撑系统采用工具式碗扣脚手架，主龙骨为100100mm木枋，次龙骨为50100mm木枋。板混凝土浇筑24小后，在板上弹出主梁的中心线、轴37、线和位置线。搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微38、缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。4.7 顶板模板施工安装顺序：墙体弹建筑标高1000mm控制线及顶板模板上口线搭设满堂架子支撑安装主龙骨安装次龙骨铺设模板板面标高复核检查验收进入下道工序。当现浇钢筋砼板跨度大于4m时或等于4m时，模板按0.2%起拱。根据水准点和0.000控制线在墙体上弹出建筑地面1000mm和楼板底标高线，要求每房间每道墙体都要弹出以上两线，并由项目部质检员检测，合格后方可进行下道工序。沿墙体四周根据各房间弹的板底标高线粘50mm宽10mm厚的海棉条，海棉条粘贴牢固上口平齐。搭设满堂碗扣架子支撑，后放次龙骨，阴角龙骨靠墙面必须刨光，放100100，50100mm木方，39、碗扣架子支撑间距为600mm，小龙骨50100mm间距为300mm，主龙骨间距为100100mm间距为600mm。铺设竹胶板：竹胶板表面必须平整，接缝严密，如发现有个别竹胶板过大拼接不上，则用手刨进行调整，竹胶板尺寸过小造成拼缝过大则重新加工进行更换。标高校正：竹胶板铺设完毕后，用水准仪或根据墙体钢筋上的标高控制线校正竹胶板标高起拱高度。拼缝处理：模板配制时，板边缝必须采取弹线刨光，确保拼缝严密，支设拼装时，相邻板缝采取粘贴5010mm海棉条，保证砼浇筑过程不出现漏浆现象。刷脱模剂：墙体模板在施工前必须将板面清理干净，修补平整，均匀涂刷脱模剂，顶板模板支设完毕，绑筋前涂刷水性脱模剂，涂刷均匀。40、楼板模板安装平面和立面示意图如下图：4.8 特殊部位施工墙、柱根部处理：为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。梁柱接头处处理：要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。积水坑道模板积水坑道模板结点,详见下图。施工缝的留置及防水处理墙壁施工缝设置位置为底板顶面往上300mm处。地下室外施工缝防水采用止水钢板。如下图所示。预留洞口模板预留洞必须按设计洞口尺寸制作模板。根据尺寸的大小内口必须加设木方支撑。保证模板不变形。模板外侧刷脱模剂。水电圆洞，由相关专41、业作定形套筒。模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，次龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后加封边漆加以利用。模板允许偏差及检验方法允许偏差项目序号项 目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5用水准仪或拉线检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相42、临两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2 m靠尺和楔形塞尺9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查 模板支设及拆除时的质量标准预埋和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结43、构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬挑构件-100模板拆除墙、柱、梁侧模的拆除：墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确的掌握拆模时间。留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许44、拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23 cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模和支承件底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，板模的拆除必须符合下表规范的规定：结构类型结构跨度（m）达到设计的砼强度（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆模工程注意事项：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程45、施工及验收规范的规定执行。混凝土浇筑完，将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除。墙模、柱模一般在浇筑完12小时后即可进行拆模。拆模时不得使用大锤或硬翘乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指46、定地点堆放。模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，脱模剂干后再支设模板。脱模剂选用水性的，不能用油性的。5 混凝土工程混凝土浇筑前，由质量检查部门、监理及有关人员对钢筋绑扎，模板平整度、垂直度。施工图及规范要求，进行检查，并做好隐蔽验收录，由监理签字确认后，提交砼浇筑申请单，方可进行砼浇筑。5.1混凝土工程施工工艺模板的检查与复核混凝土施工前的交底与现场施工准备搅拌站混凝土塌落度测试、混凝土试块试件钢筋、埋件的检验混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、溜槽就位签发混凝土浇筑令混凝土浇捣结束，拆除管道及布料器，清理管道及泵车泵送砼砼养护 2）作业准备浇筑前应将模47、板内砼浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检验垫块、钢筋马凳是否垫好，并应浇水使模板湿润。 5.2 混凝土运输泵运混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间，不宜超过下列规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（）2525C3012090C3090605.3 混凝土浇筑和振捣5.3.1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过时应设串桶或溜管等，以保证混凝土不致发生离析现象。5.3.2.使用插入式振48、捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证平板覆盖到已振实部分的边缘。振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。5.3.3.浇筑混凝土时应分层分段连续进行，如必须间歇，一般超过2h应按施工缝处理。5.3.4.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5.3.5干熄炉箱体基础底板厚度为2000mm，属于大体积混凝土。砼浇筑要求分层浇筑，每层厚度为300mm。每层砼浇筑量约为82立方米49、，砼供应量28m/h，每层砼的浇筑时间为约为3小时，能够瞒住要求。砼浇筑执行正常的浇灌申请制度外，还应做好各专业的会签，完善手续。浇筑前要掌握天气变化情况，雨雪天要采用遮盖措施，确保砼的连续浇筑。5.4 混凝土的养护常温浇筑后6-10h用塑料薄膜苫盖并浇水养护，要保持表面湿润，养护期一般不少于7d。干熄炉箱体基础底板砼常温浇筑6-10h用塑料薄膜苫盖并覆盖一层草帘子进行保温浇水养护，养护期一般不少于七天。5.5 混凝土浇筑时应注意的要点5.5.1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化50、，应及时处理。5.5.2.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由出料口卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则应用串筒、溜管等下料。5.5.3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。5.5.4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.5.5.混凝土在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂51、缝，应在混凝土终凝前予以修整。5.5.6.在浇筑独立基础时，应在下一步大脚砼完毕后停歇11.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑上一步基础大脚砼，以防止上一步基础大脚砼振捣不密实。6、人工成孔桩施工技术6.1施工准备技术及场地准备人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线52、。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。准备好砼配合比。材料准备水泥：采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。石子：碎卵石，粒径531.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。粉煤灰：正规厂家出品的级粉煤灰水53、：自来水或不含有害物质的洁净水。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。火烧丝：规格1820号铁丝烧成。外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。器具准备主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风及供氧设备、36m扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：2mm厚钢模板。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号54、槽钢等。6.2工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶位置。人工挖孔桩成孔工艺图1-三木搭；2-吊土桶；3-接卷扬机；4-混凝土护壁；5-2mm厚钢模板；6-活动安全盖板；7-枕木；8-活动井盖；9-角钢轨道6.3操作工艺放线定桩位及高程在场地三通一平的基础55、上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。开挖第一节桩孔土方挖土由人工从上到下逐节用铲锹进行，遇坚硬土层用空压机、锤、钎等破碎，并且间隔施工，即先挖1，3，5等待砼护壁工完毕后再施工2，4，6。挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm ,不得有负误差，开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条56、件而定，一般0.9m1.2m为宜。支护壁模板附加钢筋 为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节 护壁高出地坪200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程57、均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度取100200mm。人工挖孔桩护壁示意图浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度为C30，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和58、电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按59、抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，挖孔产生的土统一堆放到基坑边，然后采用挖机甩土至基坑外，最后统一运至业主单位制定地点。桩孔挖至规定的深度60、后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。 浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。检查验收成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做61、好施工记录，办理隐蔽验收手续。钢筋笼制作主筋内侧每隔2.0m加设一道直径14mm的加强箍，每隔1m在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固，为便于吊运，交长的钢筋笼分两节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm。钢筋笼就位用汽车吊进行，根据场地的情况采用16T、25T汽车吊分别进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，接头数按50%错开，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，保持垂直度正确。在主筋上每隔3m设一个20耳环，作为定位垫块。（a）钢筋笼加固成型；（b）耳环；（c）上下段钢筋笼主筋对焊连接1-主筋18mm；2-箍筋8100、200mm；3-耳环262、0mm；4-轻轨；5-枕木吊放钢筋笼吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。吊装钢筋笼采用25T、35T汽车吊吊装。浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用45m的混凝土泵车向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为2030mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。为了保证650mm的翻浆高度，该段采用2mm厚的钢模板支模，具体形式见下63、图：成品保护已挖好的桩孔必须用木模板板，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。基底保护 基底保护采用彩条布满铺。注意事项 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布64、或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋6.4质量保证措施质量要求1）人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求（1）主控项目主筋间距：l0mm。尺量检查。长度：100mm。尺量检查。2）一般项目钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。箍筋间距：20mm。尺量检查。直径：l0mm。尺量检查。2）灌注桩质量要求（1）主控项目灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。（2）一般项目孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状65、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。灌注桩必须符合下表的规定：1孔深(mm)+300，02承载力、桩体质量检验符合设计要求3混凝土强度符合设计要求4水泥、外加剂、砂、石等原材料符合设计要求桩位允许偏差泥浆护壁桩套管成孔桩干成孔桩(mm)人工挖孔桩D1000(mm)D1000(mm)D 500(mm)D500(mm)混凝土 护壁(mm)钢套管护壁(mm)13根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩D/6且不大于100100+0.01H701007050100条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D/4且不大于150150+0.01H1501501501502001垂66、直度(%)110.5112桩径(mm) 50 50-20-20+50+503泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.204泥浆面标高(高于地下水位)(m)0.51.05沉渣厚度：端承桩(mm)摩擦桩(mm)501506混凝土坍落度：水下灌注(mm)干施工(mm)160220701007钢筋笼安装深度(mm)1008混凝土充盈系数19桩顶标高(mm)+30，-50桩的检测1）灌筑桩每灌筑50m3应有一组试块。2）桩的静载荷载试验根数应不少于总桩数的1%，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。3）桩身质量应进行检验，低应变动测法，检验数不应少于总数的20%，且每个柱子承台下不得少于1根。67、常见质量问题及解决措施 1）垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3）孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水68、。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5）桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。6.5施工人员安排序号工种人数1钢筋工669、2木工43砼工44电焊工26力工57挖孔工人108配合挖孔工人56.6机械投入序号机械名称规格数量备注1混凝土泵车37m12罐车6m33空气压缩机24风镐66钢筋切断机WJ40117钢筋调直机WT4011钢筋对焊机1插入式振动器4挖掘机3301水准仪SD3经纬仪J23手推车10吊车25T1吊车35T1板车2三角架，木轱辘2四、工期目标 干熄炉箱体基础及提升框架基础的施工工期为2013年9月20日-2013年11月5日。（见附件施工进度计划图）五、施工现场安全保证措施1、项目部安全管理组织体系见图11.1-1安全管理组织机构图。政府安全监督部门甲方（安全监理）项目施工安全领导小组 组 长 项目经70、理 副组长 项目安全副经理项目部安全负责人管线设备安装专业专职安全员桩 基 专 业专职安全员土 建 专 业专职安全员结构制作/安装专业专职安全员装饰装修专业专职安全员各专业施工班组长施工班组兼职安全员图11.1-1安全管理组织机构图2、施工安全管理措施2.1管理制度1）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2）各专业施工单位在组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班。不得空岗、失控。3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报，更改方案和措施时，应经原设计方71、案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4）建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5）建立各级人员安全责任制和安全生产讲评制度。6）建立并执行安全生产检查制度，由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，立即根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并72、经检查组批准后方可施工。7）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。2.2行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。2）凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全管理部备案。4）没有项目经理部安全员的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。2.3劳务用工管理1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上73、岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2）每日上班前，班组负责人必须召所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备集状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。2.4施工机械安全管理1）起重机作业管理，通过强化起重机作业的指挥、管理和协调，本工程起重机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度需要。进入施工作业现场的起重机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与起重机安全，74、本工程采取两班作业，起重机司机交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。2）施工机械安装和使用按原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。3）搅拌机外壳应作接地保护，开关箱设漏电保护器，各转动部位有防护罩。运行前要试运转检查有无故障。搅拌机的固定基础要牢固稳定，并有防雨棚。4）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。5）现场设置专门的易燃易爆物品分类存放库，远离生活办公区，保证防雨、防晒、通风良好，悬挂安全管理规定及各种警示牌，设专人管理；氧75、气、乙炔瓶防止曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶同时焊时距离大于10m。各种气瓶应分类分别存放，不得靠近火源或热源。6）电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器、挡网或棘爪。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。7.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。8）平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，死弯断股，油芯外露的不使用。9）各种小型手持工具的绝缘性能要符合规范的规定。工具自带的软线不准随意拆除或接长，插头不76、得随意更换，禁止使用不带插头的工具。工具中运动（转动）的危险零件，必须按有关的标准装设防护罩不得随意拆除。2.5安全标识系统施工现场设置包括以下几个方面：1）保护安全标志：现场电力管线，自来水管线、通信管线、输油管管线处，都设置明确的防止接近，禁止损坏的标识2）交通安全标志：道路的出入口、道路转弯处、道路的尽头、停车场、洗车位等，都应有明确的标识。在临时施工占用的道路附近设置围挡，写明短路原因、绕道方向等具体事宜。3）消防安全标识：在消防器材存放处、消火栓、现场动火点、木材材料加工和堆放地点、油漆材料调兑和贮存地点都要分别设置消防标志。4)电气使用安全标识：现场的变压器、配电箱、架空电缆、埋地77、电缆、临时照明电线等线路设备处必须设置明确的安全警示标志。同时写明各种线路的用途和技术参数等日常维护、使用指标。5)机械使用安全标识：木工机械、钢筋机械、混凝土机械、土方施工机械、起重机、混凝土泵、钻机等大小机械均要在机械施工的危险范围内设置警示标识。在机械固定的地点设置施工机械使用规定和操作规程。6)防护安全标识：现场各种临边洞口，脚手架，排水沟边设置防止坠落、禁止跨越的警示标志。并在主要的交通通道设置红色夜间警示等。7)其他常用标识：进入施工现场，施工作业段，现场办公区，库房区等部位都进行明确标识。包括禁止吸烟、禁止随意便溺、佩带安全帽、禁止停放车辆等标识。2.6 施工现场安全管理措施1)78、在现场入口的显著位置设立工程的资料说明，包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。2)在现场相关位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。3)在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明和必要的警示以防止各种可能的事故发生。4)在现场张贴应急程序及安全规则的海报；5)为邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员提供便利，并提供保卫所必须的临时道路、人行道、防护棚及围栏。6)对于施工区域的地下电缆、水管或防空洞，要指令专人进行妥善处理。在现场内施工区域附近有高压架79、空线时，要在施工组织设计中采取相应的技术措施，确保施工安全。7)施工现场的周围如临近居民住宅或交通街道，要充分考虑施工扰民、妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素，以确保人员安全。对有可能发生的危险隐患，要有相应的防护措施。2.7夜间施工措施1)夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，并防止眩光。2)在工作平台，内外吊篮、脚手架、竖井架、卷扬机房以及各运输通道处，应有足够的照明，操作平台的照明设施应采用36V低压安全灯。 3)在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。大于20CM的孔洞要加盖，设防护栏杆。 4)夜间施工时，现场电线、电缆不能乱拉乱搭，并且要架空2M以上。 5)夜间施工，必要时应设安全巡80、守人员。 2.8预防高处坠落管理措施1)各种脚手架的支搭必须符合国家标准；2)在首层沿建筑周边设置一道安全平网，向上沿建筑周边设安全平网；3)施工中做好预留洞口、楼梯口、电梯井口和阳台口的防护；4)在高处作业的人员应无疾病，严禁酒后高空作业，不在六级以上强风或大雨、雪、雾天进行露天高处作业；5)使用高凳或梯子时，单梯只准上一人，支设角度以6070为宜，下脚防滑，拉结牢固，高凳上只准站一人。在无可靠防护设施时，从事于高处作业必须挂安全带。2.8电气焊安全管理措施1)电焊安全管理措施电焊时要一防触电，二防打眼，三防灼伤和烫伤。防止措施如下：电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电；电焊钳要绝缘可81、靠，电焊电缆也要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因；在容器内作业，或在狭小场地及金属管架上作业时，人与焊接件要绝缘，不倚靠在焊件上；如果有人触电，则要及时断电抢救；焊工要使用防护面罩，穿白色工作服，扣好袖口、领口，以防灼伤；2)气焊安全管理措施氧气瓶及乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂，搬运时要装好瓶帽，不用金属敲击，不用火焰加热。与明火距离不小于10m，两容器相距不小于10m。乙炔发生器要有防爆及防回火装置，发生器附近严禁吸烟；气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。2.9易燃易爆物品及化学品事故管理措施1)项目材料采购部负责易燃、易爆物品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后的废弃处理82、。2)项目材料采购部须设立台帐，填写易燃、易爆物品和化学品管理清单，并负责贮存、发放和使用过程中的管理和控制。3)对易燃、易爆、易碎、有毒等对人身安全有影响的特殊产品，应严格按照产品的搬运说明进行操作，并进行必要的安装和隔离，防止发生安全事故。4设置专门的存放仓库，各种物品分开存放，配备足够数量的灭火器，保持良好的通风。5)项目经理部建立消防组织，落实防火责任制。按照“谁主管、谁负责”的原则，建立各级人员的防火负责制。6）项目经理是本项目的第一防火责任人，全面负责本项目的消防工作。项目经理部、工程处成立防火工作领导小组，各班组设义务消防员。在各级负责人的领导下具体做好本部门、本现场的消防工作。83、7）现场消防系统或消防设施按区划分，并指定专人负责定期检查和维护管理，保证完好可用。8）教育职工树立防火安全意识，组织职工学习中华人民共和国消防法，普及消防知识，掌握救火技能，有计划地组织消防演习。9）制定管理方案和有针对性的防火计划，紧急处理火警、火险、火灾的预案。现场保卫值班室配置工程消防设施图。 10）施工现场重点区域配置消防器材和设施，定期检查、更换，保持良好的消防器材，做到有备无患。防止施工现场(厂区、生活区)火灾事故发生，使施工、生产、生活有一个良好秩序。 11）重点防火部位或场所应建立防火责任制、消防管理制度和落实消防措施，并制定本部门或场所的灭火方案、做到定点、定人、定任务。 84、12）防火重点部位或场所有明显标志，并在指定的地方悬挂标牌，其主要内容是防火重点部位或场所的名称及防火责任人。 13）定期组织防火检查，对检查结果进行记录，对发现的火险隐患登记立案并限期整改。 14）防火重点部位或场所以及禁止明火区如需动火工作时，必须执行动火工作票制度。 15）消防设施定期进行检查、试验、保持消防水畅通、灭火机有效；消防水带、砂桶(箱、袋)、斧、锹、钩子等消防器材放置在明显、易取处。 16）严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品。 17）在易燃、易爆区周围动用明火，办理动火票并经批准后采取相应措施方可进行。 18）挥发性的易燃材料，不得装在敞口容器内和存85、放在普通仓库内。装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，及时退库并保存在距构筑物不小于25m的单独隔离场所；装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施，严禁用电焊或火焊进行焊接与切割。 19）凡进入易燃、易爆区的机动车辆的排气管加设防火罩。 20）仓库的易燃物品的存放，必须有严格的隔离措施，并有明显的危险标识。六、现场文明和环保施工措施1、管理目标1.1文明施工管理组织体系1）确立工程项目施工总包机构文明施工负责人为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开展日常管理工作。 2）明确“现场文明施工领导小组”中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到“现场86、文明施工领导小组”中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。2、文明施工管理制度2.1每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2.2建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安保部有关部门应监督落实问题的解决情况。2.3在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文87、明施工的切实落实。2.4对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。2.5严格遵守劳动法，严格执行 “工间集中休息制度“，坚持上午、下午作业中间休息15分钟制度，在此期间作业人员集中休息、喝水、上厕所等，确保劳动者的身体健康。对晚上加班执行加班作业申请制度，合理、科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。2.6在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动；通过上述形式，表扬先进、批评落后，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。2.7.现场施工设施应按施工组织设计规划布置，不得私建房舍，乱堆材料，88、保证现场道路畅通；施工用的设备、材料要按序摆放整齐，做好标识。 2.8.根据工程分布情况，划分文明施工责任区，实行区域分段治理，各负其责。 2.9.结合工程特点不同阶段，按施工程序布置安全标志、标语和安全旗；危险区域和部位应有安全防护设施及警告牌，警示和渲染现场安全氛围，营造良好的施工作业环境。 2.10.现场要保持干净整洁，消灭“五头”，即：木头、铁头、烟头、焊条头、电缆头；在各个部位分别设置垃圾箱，废旧物料及垃圾集中存放，定期清运，施工中的边角余料应及时清除，做到工完料净场地清。 2.11.施工人员养成良好的文明习惯，不准随地便溺。 2.12.做好施工现场防火工作，建立防火管理制度，明确负89、责人，在危险部位、易燃、易爆场所配备足够的灭火器材。施工人员必须牢固树立安全防火意识，增强全员安全防火责任。 213.在现场适当部分别设置公用厕所或水冲式移动厕所，以方便职工使用。 2.14.高处作业的安全通道、设备保护、危险场所、试运区域和平台、楼梯、上料口、电梯口等部位安装标准围栏和安全网，行走部位设手扶水平安全绳。 2.15.在施工区域布置照明，在深沟、坑洞等处设置红灯或围栏，以示警戒，为夜间施工提供方便。 2.16.合理安排施工工序，尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭设隔离层，危险区域设置安全网，高处作业严禁向下抛掷物件，小件废料随身携带，大件采用溜绳或吊车运至地面。 2.17.施工平台90、的顶留孔洞、地沟等必须设置临时盖板，以保护作业人员的安全。 2.18.油区或危险品库区周围10m内不得存放易燃、易爆物资，设立醒目警示牌，建立严格的发放管理制度。库房内物品器材要摆放整齐，通道畅通，室内保持干燥洁净。配备消防器材。 2.19.施工作业的电焊机制作集装箱集中摆放，实行负责人挂牌管理，二次线成束捋顺布设。 2.20.电源配电箱应按统一规格设置或采用配电盘集装箱，活动范围较大人员可采用便携式配电盘，配电箱内的线路应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在箱内，严格按规范要求安装漏电保护器。 2.21.施土中脚手架的搭设要符合“电力建设安全工作规程”的要求，并实行挂牌管理，标明使用单位、搭91、设负责人、使用负责人、验收人、搭设时间和脚手架的承载能力。 2.22.随着工程施工的进程，各项安全设施及时跟上。各层平台及时完善，栏杆、踢脚板及时安装，高处作业人员必须扎好安全带，戴好安全帽，以保证施工作业安全。 2.23.各种机械、车辆(自行车、摩托车)要按规定位置停放，严禁停放在道路、施工区域或厂房内。 2.24.加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场和生活区的防盗治安管理工作，积极配合当地公安部门，维护施工现场和社会治安的稳定。 2.25.在建设单位的协调管理下，处理好与兄弟单位之间的各种关系，特别在交叉施工作业中，相互沟通。互相照顾，避免出现谁不顾谁的局面，保证做到不伤害自己92、不伤害他人、不被他人伤害。 2.26.施工现场设立清扫队，负责现场、道路及施工死角的废料、垃圾进行清理，并负责安全设施的维护和回收等工作。3、具体措施项目部成立由项目经理为主任，生产副经理、工程、安全、保卫、工会等部门负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，安全监察部负责管理和监督，各工程处设文明施工管理员，具体负责各自责任区内的文明施工管理。在工程施工期间，项目部将以下方面作为文明施工的重点，加强管理。3.1围墙及大门：施工现场及材料堆放加工区设彩色围挡封闭严实，高度1.8m，连续坚固，表面刷涂料。施工作业区与外界明显划分开，有必要的隔声和安全防护措施，防止发生事故。93、在大门外明显处分别设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称，建设单位，设计单位，施工单位，工地负责人，开工日期，竣工日期等内容，经常保持整洁完好。并每天派人清扫大门外及周边道路、绿化的卫生，把施工给周边环境带来的影响降低到最低限度。有专职门卫及门卫管理制度，所有人员凭统一证件出入，车辆进出现场要进行登记，车辆出场必须有专门部门签署的出门证。 3.2.现场道路管理。对现场施工范围内的主干路进行管理和养护，设专人进行现场道路的清扫，保证道路的整洁。干旱季节设置洒水车洒水，防止扬尘。严禁在道路上存放材料物品，保证现场道路的畅通。 3.3.设备材料管理。根据工程进展需要。进入主要施工区域的设备、材料，94、随进随用，存放时间不许超过三天，并保证不影响施工和通行。实行进场审批制度。设备堆放、材料摆放整齐规格，作好标识。大型设备的存放经主管施工经理批准。 3.4.施工用电管理。加强施工用电管理，电源设备的布置、线路的走向、配电箱的设置要符合施工组织设计，严格遵守建设部JGJ4688(施工现场临时用电安全技术规范)，采用集装箱式变压器并使电缆直埋，从变压器到用电场地采用统一的配电盘，并标识该盘的功率，以保证用电的合理和安全。从配电盘到用户中间加统一的配电箱，以便使主缆、次主缆、次缆在主厂房、锅炉间及施工密集的区域统一排列，并不在地面出现。配电盘、电焊机集装箱要求盘箱内外整洁，外壳接地良好，门轴转动灵活95、；电源开关柜或配电箱、插座箱采用封闭式，设专人负责管理。 3.5.设备、设施保护管理。 当采用卷扬机进行吊装作业时，尽量不采用梁柱作为承力点，如工程需要时，经严格的受力计算，在确保安全并对承力点做好包垫措施的前提下进行。 在各类仪器、仪表附近施工时应有防撞和落物措施。严禁登踏已施工完的电缆桥架、保温管道。 施工用的电焊机制作标准集装箱集中摆放，焊机实行挂牌负责制管理，二次线符合标准，把线成束捋顺布设，在进行焊接、切割作业时，必须设置监护人和采取防火等有效措施，卷扬机等小型机械，根据工程的需要规划摆放位置。 3.6.保温及油漆施工管理 进入现场的保温材料及油漆数量，按工程量控制，拆除的包装及时回96、收。 进行保温作业时，应采取铺设隔离层的方法，避免碎屑飞落，并及时清理。 油漆作业时应设置有效的隔离设施，防止油漆滴落到地面、墙面和设备上。 3.7.周转材料管理。施工用的管材、钢模板、道木、脚手管及其卡扣等各类周转材料，待用期间要按不同的品种、规格、型号，进行分类有序的摆放。工程不用的材料和使用完的氧、乙炔空瓶、应及时回收。 3.8.施工废料管理。在施工中产生的施工垃圾定期进行清运。在工作场所设置临时废料箱。对废料箱中的垃圾设专人及时进行清理。 3.9.供、排水管理。 按照施工组织设计要求，合理布置水源(包括消防水)，为施工和作业人员提供足够的施工用水和饮用水。凡是有水源的地方就有排水系统。97、做到供、排水系统畅通、合理。在施工期间同时作好雨季的排水和防洪工作，使通道和施工现场无积水。 根据现场实际，选定合理位置设置公共卫生间，为文明施工创造方便条件。 3.10.生活、办公区域管理。 加强生活、办公区域的安全、卫生管理，绿化周围环境，保持文明清洁。定期进行安全、卫生检查，发现问题及时纠正处理。饮水锅炉、浴室、食堂、宿舍安装的电气设施要符合施工用电要求，保证用电安全。 浴室、食堂照明充足、灯具防爆，地面防滑。食堂和食品储藏间达到无蝇、无鼠、无虫，通风、防尘良好，无腐烂变质食物。炊具、冷冻器具保持卫生，经常消毒，确保食品无污染。 食堂炊事员、管理员上岗前要进行身体健康检查，办理“健康证”98、。电动炊具、和面机等要有操作规程，并设专人管理。 仓库、操作间配备足够的灭火器材，确保职工正常生活和饮食卫生安全。3.11施工现材料堆放材料的堆放必须按品种规格分类堆放，并作好标志。各种进场物料堆放整齐，砖成丁、砂石等材料成方，水泥、石灰用存放区搭临时料棚，并用苫布覆盖。大型工具一头见齐。钢筋、构件、模板堆放整齐，用木方垫起。施工现场应建立治安保卫制度和责任分工，对现场施工人员进行法制教育，并有专人负责进行检查落实情况。3.12现场清洁、卫生作业区随完工随清理，垃圾、渣土等不得长期堆放在现场，应及时运走，做到活完、料净、脚下清，保持施工现场的整洁、干净。施工现场的垃圾应分类集中堆放。现场设密闭99、垃圾池，施工、生活垃圾分类存放。施工区域内，划分责任区，设标志牌，分片包干到人，保持整洁，无积水。施工现场保持卫生洁净，不准随地大小便。4、施工现场环保方案4.1管理目标环境保护是我国的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行规定。项目部应从执法的高度重视环境保护工作，建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程，防止和尽量减少对施工场地和周围的影响,创建“绿色现场”，建设“绿色工程”。4.2环保管理制度及组织体系1）成立由项目总包方为首的“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会，总100、结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的项目环境保护工作。2）现场成立“安全消防环保纠察组”，按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，并检查落实情况。3）总包方安保部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定，明确管理人员职责，并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。40在项目开工前，组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应101、采取的对策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。5)在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”， 对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。6)项目部将环境保护教育纳入教育培训计划。在组织安全教育培训时，针对工程的实际，将环境保护的措施和要求，以及环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对项目部全体人员进行培训教育，通过目前的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，真正理解环保关乎全人类的生存环境；宣传项目采取的环保方案、102、措施，从我做起，从现在做起，提高环保意识，为绿色安全贡献力量。7)工程现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境。现场设置足够数量的废料、垃圾筒和水冲式厕所，并配专人清扫，保持现场施工环境的卫生。 8)严格控制大气污染，不得随意在现场或居民区排放含有毒废气、粉尘的物质，禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革、垃圾、落叶及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。 9)工程施工期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，必须按施工组织设计研究的方案和施工时间段，严格管理。10)施工过程及竣工后，及时修整和恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，并尽可能采取绿化措施。 11)施工中的废弃物，如油漆、危险化学品、油类103、及其用具和容器、医疗垃圾、废酸、废碱、废电容器、废电瓶等按指定地点存放，集中统一处理。 12)施工中推土机、挖掘机、装载机、打桩机、混凝土搅拌机、震荡棒、电锯、吊车、升降机、电焊机等产生的噪声，应符合GBl252390(建筑施工场界噪声极限)标准。项目经理部对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养，安装消音设施等有效措施，降低噪声频率，以减轻噪声对周围环境的影响。 13)施工及生活污水排放应符合GB89781996污水综合排放标准，食堂、餐厅污水先排入隔油池，水油分离后再进行排放，施工中产生的污水经中和处理，PH值达到规定要求后，排入污水管道。 14)危险化学品包括爆炸104、品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、腐蚀品7类。运输化学品要防止撞击、倾倒、防火防爆、防止产生环境污染或引发事故；化学品的储存按照分区、分类、分段、专仓专储的原则设专人进行保管，标识明确，防止挥发和泄漏。 15)采取有效措施保护工程施工现场及周围环境，夜间尽量做到不施工，以减少噪声污染，协助甲方处理好与施工现场有关的周边关系。及时与当地环保部门联系，征得他们的支持，共同为环境保护作出贡献。 16)对违反环境保护的法律、法规和措施，以致造成环境破坏或污染的，将追究其事故责任。对环境保护工作做出显著成绩的，将及时给予表彰和奖励。4.3施工105、操作环保措施4.3.1.钢筋工程钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋绑扎及安装钢结构时，一次绑扎、吊装成型到位，避免修整，避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。4.3.2.模板工程在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料106、集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。4.3.3.混凝土工程混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。现场搅拌站设消烟除尘设备。确107、保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。混凝土养护：对混凝土进行养护时，养护剂必须集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。4.4.4.装修工程使用的建筑装饰材料必须符合环保规定。各种板材、涂料、粘结剂、化学外加剂等的有机挥发性物质和总的挥发性物质必须符合有关环保规定。油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。4.5.5.脚手架工程人工传递108、架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。4.4绿色环保措施4.4.1.推广采用“绿色材料”在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生，从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿109、色、节能的效果。4.4.2.暂设工程中推行“绿色设计” 、选用“绿色产品”、实施“绿色施工”在暂设工程的生活区、办公区的建筑物如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等，采用可易于拆卸、能再生利用和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋；采用环保临时厕所。在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染。5、施工现场防止扬尘、污染的控制措施5.1围墙及大门材料堆放加工区设彩色围挡封闭严实，高度1.8m，连续坚固，表面刷涂料。施工作业区与外界明显划分开，110、有必要的隔声和安全防护措施，防止发生事故。在大门外明显处分别设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称，建设单位，设计单位，施工单位，工地负责人，开工日期，竣工日期等内容，经常保持整洁完好。并每天派人清扫大门外及周边道路、绿化的卫生，把施工给周边环境带来的影响降低到最低限度。有专职门卫及门卫管理制度，所有人员凭统一证件出入，车辆进出现场要进行登记，车辆出场必须有专门部门签署的出门证。5.2施工现场道路施工道路：施工道路的布置以交通便利为布置原则，主要施工道路原则上均采用6米宽双车道，道路具体做法为：素土夯实，20cm 厚C20 混凝土面层。生活区辅助通道宽1.5米，两边设置排水沟与主干道排水沟相111、接。办公区和生活区设排水坡度。5.3施工现硬化面为保护环境和文明施工的需要，施工现场所有临时占地均进行全面硬化，具体做法为采用80mm厚的C10混凝土进行硬化，硬化面积为3300平方米。对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。必须按总平面图规定的位置进行堆放。5.4施工现材料堆放材料的堆放必须按品种规格分类堆放，并作好标志。各种进场物料堆放整齐，砖成丁、砂石等材料成方，水泥、石灰用存放区搭临时料棚，并用苫布覆盖。大型工具一头见齐。钢筋、构件、模板堆放整齐，用木方垫起。施工现场应建立治安保卫制度和责任分工，对现场施工人员进行法制教育，112、并有专人负责进行检查落实情况。5.5现场清洁、卫生作业区随完工随清理，垃圾、渣土等不得长期堆放在现场，应及时运走，做到活完、料净、脚下清，保持施工现场的整洁、干净。施工现场的垃圾应分类集中堆放。现场设密闭垃圾池，施工、生活垃圾分类存放。施工区域内，划分责任区，设标志牌，分片包干到人，保持整洁，无积水。施工现场保持卫生洁净，不准随地大小便。5.6大气污染防治1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在113、垃圾道出口处搭设挡板，现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。2)施工现场出口处要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。3)现场设两台洒水车，降尘、防尘。清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。4)土方工程施工时，主要采取淋水降尘措施，现场存放的土方用绿色密目网覆盖。5)现场所有道路、房114、前、屋后均进行绿化，空地植树、种草。.5.7 现场烟尘的防治施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。5.8水污染的防治1)确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。3)对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。4)对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。5115、)厕所设化粪池，定期清理。七、施工现场维护、保卫、消防措施1、施工现场维护措施现场管理维护是指项目经理部按照施工现场管理规定和城市建设管理的有关法规，科学合理地安排使用施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人、材、物、资金流畅通的施工秩序所进行的一系列工作。1）建立施工现场管理组织项目经理全面负责施工过程中的现场管理，并建立施工项目现场管理组织体系。建立施工现场管理规章制度和管理标准、实施措施、监督办法和奖惩制度。根据工程规模、技术复杂程度和施工现场的具体情况，遵循谁生产谁负责的原则，建立按专业、岗位、区片的施工现场管理责任制，并组织实施。建立现场管理例会和116、协调制度，通过调度工作实施的动态管理，做到经常化、制度化。2）场容管理严格按照已批准的施工总平面布置图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、模具，施工临时道路及进出口，水、电管线，材料制品堆场及仓库，土方及建筑垃圾，变配电间、消防设施、门卫、现场办公室、生产、生活设施，加工场地、周转使用场地等，做到井然有序。施工物料器具除应按施工平面图布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置方式和要求，做到布置合理、码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识，便于来料验收、清点。大型机械和设施位置应布局合理，力争一步到位，需按施工内容和阶段调整现场布置时，应选择调整量耗费较小，影响面小或已完成117、作业活动的设施；大宗材料应根据使用时间，有计划地分批进场，尽量靠近使用地点，减少二次搬运，以免浪费。施工现场应设置排水系统，工地地面宜做硬化处理，场地不积水、泥浆，保持道路干燥坚实。施工过程应合理有序，尽量避免前后反复，影响施工；对平面和高度也要进行合理分块分区，尽量避免各分包或各工种交叉作业，互相干扰，维持正常的施工秩序。坚持各项作业落手清，即工完料尽场清。杜绝废料残渣遍地、好坏材料混杂，改善施工现场脏、乱、差、险的状况。做好原材料、成品、半成品、临时设施的保护工作。明确划分施工区域、办公区、生活区域。生活区内宿舍、食堂、厕所、浴室齐全，符合卫生标准；各区都有专人负责，创造一个整齐、清洁的工118、作和生活环境。3）防火保安做好施工现场保卫工作，采取必要的防盗措施。现场设立门卫，根据需要设立警卫。施工现场的主要管理人员和操作工人佩戴胸卡。按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，现场必须安排消防车出入口和消防通道，设置符合要求的消防设施，保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区或储存、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。施工现场严禁吸烟，必要时可设置吸烟室。施工现场的通道、消防入口、紧急疏散楼道等，均应有明显标志或指示牌。有高度限止的地点应有限高标志；临街脚手架、高压电缆，起重把杆回转半径伸至街道的，均应设安全隔离棚；在行人、车辆通行的地方施工，应当119、设置沟、坎、井、穴覆盖物和标志，夜间设置灯光警示标志；危险品仓库附近应有明显标志及围挡措施，并设专人管理。2、施工现场保卫方案2.1治安保卫工作目标贯彻天津市施工现场治安保卫工作基本标准，把本项目工地创成天津市治安保卫先进工地。在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效地落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生，确保施工现场的治安管理秩序。2.2组织管理1）建立强有力的管理机构成立治安保卫指挥部成立由总承包部经理为总指挥长、一名治安保卫专家为副指挥长，项目部保安部经理及各分包单位的项目负责人为成员的治安保卫指挥部。治安保卫指挥部的职责是：确定现场治安保卫工作总体方案；审批现场保安120、部制订的治安保卫工作方案；协调各施工单位间的治安保卫关系；制定特殊情况下的加强安全保卫措施，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。组建现场安保部。指挥部下设现场安保部。项目经理部抽调素质水平高、责任心强的保卫干部，组建现场安保部。其主要职责为：在现场治安保卫指挥部的领导下，全面负责项目工地的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织职工群防，建立工地群众治安管理体系；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。建立治安保卫责任制。总承包部治安保卫责任人与各施工单位负责人签订治安保卫责任书，施121、工单位治安保卫负责人也要与外施队签订责任书，使治安保卫工作层层负责，责任落实到人。2）工作制度指挥部每半个月召开一次工作例会，总结前一段工作的情况，布置下一阶段工作。做好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类认为破坏事故的发生。在有各级领导参观考察现场时，协助公安部门作好内勤保安工作，确保贵宾安全。30严格门卫管理按照天津市施工现场管理标准和项目的CI管理统一要求，设置标准化围墙和大门，实行封闭式管理。所有施工人员进入施工现场，必须佩带安保部统一印制的出入证。出入证设置条形码，每天人员进出须刷卡，加122、强人员管理。外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由安保部门监护出场。严格施工人员的审查与管理。施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至安保部。外地务工人员还应附有身份证、治安证、劳务证的复印件。安保部对所有有关证件进行审查后，发给出入证和IC卡，实行门卫打卡制度管理。施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。签订治安保卫责任书在施工的全过程中，坚持贯彻“谁负123、责施工，谁负责治安保卫”的原则，安保部代表总承包部，组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安保卫责任书”。在该责任书中明确治安管理目标、责任范围和具体治安责任。安保部定期（每季度）检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。 开展治安教育培训现场安保部每月组织一次治安教育培训，培训对象主要为各分包队伍的保卫负责人和治安员。及时宣传天津市有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。开展治安教育培训安保部每季度组织一次治安检查，以及时发现管理漏洞和薄弱环节，不断强化治安管理。坚持现场日夜巡逻制度每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建124、设物资及工程的安全。实施必要的奖罚的制度。对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理。3、施工现场消防管理措施3.1消防工作管理体系1）消防组织机构由单位安全部门负责对工地安全工作的统一领导，成立以项目经理为组长的“消防工作领导小组”，副组长由项目副经理和安全员担任，组员包括各专业施工队长等。项目部消防员组织劳务方安全员和消防骨干成立义务消防队，负责现场专职消防管理工作。2）消防工作领导小组成员职责贯彻执行消防法规，保障所辖范围内的消防安全符合规定，掌握所辖范围内施工生产的消防安全情况。将消防工作与所辖范围内的施工生产作统筹安排，制定施工过程中的消防工作计划。为125、所辖范围内的消防安全提供必要的经费和人员保障。组织制定本级消防安全责任，实施消防安全制度和操作规程。组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理所辖范围内的消防安全问题。建立义务消防队或确定本职范围内的义务消防队员，支持队员工作。制定灭火和应急疏散预案，实施演练。3）义务消防队专职消防安全管理人员职责组织实施日常消防安全管理工作。制定消防安全制度，检查督促落实。组织实施防火检查和火灾隐患整改工作。组织实施对本项目消防设施、灭火器材和消防安全标志维护保养，确保其完好有效，确保疏散通道和安全出口畅通。组织开展对员工的消防知识、技能教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的实施和演练。每月向项目经理写出消126、防安全情况报告，及时报告涉及消防安全的重大问题。制定本项目施工中的消防技术措施、消防安全岗位责任制，提出各种消防器材、设备的配备、采购计划。专职消防管理人员应掌握消防法规和防火规程，熟知工程消防安全常识。3.2现场消防管理程序1）教育、培训程序对每名进入施工现场的人员必须经过消防安全教育，教育时间不少于2课时。经常出黑板报，宣传消防知识。结合消防安全的社会形势，及时向全体员工通报消防事故实例。教育内容为项目消防安全制度和操作规程；本工程的火灾危险性和防火措施；消防设施的性能、灭火器材使用方法；灭火的一般原理；报警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识技能。2）防火巡查、检查程序消防管理人员每天进行一127、次防火巡查，每月组织一次由各下属单位责任人参加的防火工作大检查。消防管理人做好每日巡查记录，防火责任人每月检查一次巡查记录。消防管理人每日巡查的内容：a.用火、用电有无违章情况；b.安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散标志、应急照明是否完好；c.消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；d.消防安全重点部位的人员是否在岗；e.现场是否住人；f.其它消防安全情况。防火巡查人员检查后应及时纠正违章行为，妥善处理火灾危险，无法当场处理的，必须立即报告责任人。防火工作大检查内容a.火灾隐患的整改情况以及落实情况；b.安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况；c.消防车通道和消防水源情况；d128、.灭火器材的配置及有效情况；e.用火、用电有无违章情况；f.重点工种人员的消防知识掌握情况；g.重点部位的管理情况；h.易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施落实情况，以及其他重要物资的防火安全情况；i.防火巡查情况；j.消防安全标志的设置情况和完好、有效情况；3.动火证发放程序严格工地使用明火审批手续，需要用明火的队伍当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证；开具动火证必须做到：动火现场无易燃易爆物料；用火地点、用火时间、作业内容明确；监火人、用火人明确，责任清楚；无法规不允许的其它情况。动火证开具后，必须及时检查、监督。凡是现场无法保证129、安全用火或遇有五级以上大风，配备足够的消防设施和人员监护方可填发。3）灭火、应急疏散预案和演练程序编制项目灭火、应急疏散预案，并有组织、有针对性进行演练，提高项目人员和工人的消防意识，做好防灾减灾工作。报警和接警处置程序a.冷静处理，立即组织灭火，并按下列顺序操作；b.报告项目经理，报警求援；c.联络组接警，指引消防车接用水源，及进入现场的路线。应急疏散的组织程序和措施a.应急疏散工作由疏散引导组负责；b.火灾时，疏散组长应立即带领本组人员弄清本工程疏散出口和消防通道情况，打开各应急疏散出口；c.引导施工人员正确逃生；d.在要道关口处设专人指挥，克服拥挤情况；扑救初起火灾的程序和措施a.扑救初130、起火灾由灭火行动组负责；b.分清起火物品的性质；c.确定灭火办法和器具；d.指挥实施；e.迅速派义务消防人员守护邻近建筑，设法隔离火情。通讯联络、安全防护救护的程序和措施a.全体人员带好对讲机，对讲机频道固定；b.全体人员开启手机；c.全体司机立即发动全部车辆备用；d.救护组成员立即联络就近医院，备用担架等急救设备；灭火和应急疏散演练开工后演练一次，其余春秋季节各演练一次，演练情况及时向集团公司公安处报告；演练前应设明显标识，事先告知演练范围内人员。4）消防档案管理程序消防档案包括消防安全基本情况和消防安全管理情况两项内容。消防档案由消防管理人负责建立。消防安全档案内容a.单位基本概况和消防安131、全重点部位情况；b.消防管理办法；c.义务消防队的建立和变更文件；d.消防器材及设施情况；e.与消防有关的工种人员情况，特殊工种作业人员证书复印件；f.工程中消防器材、防火材料的合格证明、定时检查的记录。g.公安消防机构填发的各种法律文书；h.火灾隐患及其整改记录；i.防火检查、巡查记录(每天)；j.消防安全培训记录；k.灭火和应急疏散预案的演练记录；l.火灾情况记录；m.消防奖惩记录。3.3具体消防管理设施及措施1）消防设施在现场办公区和站房施工区设置灭火器，建立消防器材站，均匀分布于各主要施工点。现场布置的6个60m3水箱储备并调节施工降水产生的地下水，配备消防泵；另外现场还配备有水车，可132、供临时消防用水。施工现场具备环形消防通道，各主要施工作业面有临时道路与之相连，保证满足消防通道要求。在易燃、易爆材料堆放区，仓库区及木材易燃废品集中点，仓库、木工棚易燃易爆堆放处张贴防火标志，保证彼此之间距离符合防火安全规定。2）消防管理措施易燃易爆物品不能混放，除现场有集中堆放除外，班组使用的零星散料必须按照有关规定存放。严禁遮挡消防安全疏散指示标志。严禁在消防器材周边堆放物料。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊接的距离不得小于10m。对灭火器建立档案资料、编号、记录、证明来源、类型、数量、设置位置、维修单位、换药、加压的时间及目前使133、用情况。每月检查一次灭火器材，桶、斧、揪必须完好，配件齐全，油漆见新。对于焊接作业，尤其是钢塑复合管焊接施工中，要采取专业的消防措施，配备足够的消防器材，加强易燃物品管理。冬季施工时的保温材料在现场施工过程中应加强管理，采用不燃或难燃材料，对可燃材料用防火材料包裹方可使用。对于可燃性保温材料的贮存、运输、使用要制定专门的消防作业指导书，确保施工过程中安全可靠。严格火灾隐患整改、加大现场处罚力度，在现场严抓以下行为：违章进入生产、储存易燃易爆危险物品场所的；违章使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险的场所，使用明火等违反禁令的；在施工现场吸烟的；占用、堆放物品影响疏散通道的；消火栓、灭火器材被遮挡或者被挪作它用的；违章关闭消防水源、电源的；违反动火证管理规定的。八、劳动力计划序号工种人数1钢筋工202木工303砼工64电焊工26力工10九、机械使用计划序号机械名称规格数量备注1混凝土泵车45m12罐车8m43木工锯14电焊机500A45钢筋切断机WJ40116钢筋调直机WT40117直螺纹套丝机18插入式振动器69水准仪SD3110经纬仪J23111吊车25T1十、附图