1、目目录录第一章 编制依据.1第一节、总说明第一节、总说明.1第二节、编制依据第二节、编制依据.1第三节、主要引用的规范、规程及标准图集第三节、主要引用的规范、规程及标准图集.1第二章 工程概况.5第一节、工程简介第一节、工程简介.5第二节、工程概况第二节、工程概况.5第三节、工程地质概况第三节、工程地质概况.6第四节、水文地质条件及腐蚀性评价第四节、水文地质条件及腐蚀性评价.9第五节、不良地质作用第五节、不良地质作用.11第三章 总体施工部署.12第一节、施工部署原则第一节、施工部署原则.12第二节、工程总体目标第二节、工程总体目标.12第三节、管理目标第三节、管理目标.12第四节、施工流水段2、的划分第四节、施工流水段的划分.13第五节、项目总承包管理团队组织机构第五节、项目总承包管理团队组织机构.16第六节、工程重难点分析与应对措施第六节、工程重难点分析与应对措施.25第四章 施工现场总平面布置.29第一节、施工总平面布置第一节、施工总平面布置.29第二节、主要临时工程规划及布置第二节、主要临时工程规划及布置.31第五章 施工进度计划及保障措施.41第一节、总进度计划目标第一节、总进度计划目标.41第二节、进度计划控制点第二节、进度计划控制点.41第三节、建立完善的计划保证体系第三节、建立完善的计划保证体系.42第四节、施工进度计划的实施第四节、施工进度计划的实施.42第五节、施工3、进度计划及保证措施第五节、施工进度计划及保证措施.42第六章 施工准备及资源配置计划.47第一节、施工技术准备第一节、施工技术准备.47第二节、劳动力组织计划第二节、劳动力组织计划.51第三节、施工机具配置第三节、施工机具配置.54第七章 主要施工方法.57第一节、测量工程第一节、测量工程.57第二节、土石方工程第二节、土石方工程.70第三节、基础工程第三节、基础工程.74第四节、防水工程第四节、防水工程.80第五节、钢筋工程第五节、钢筋工程.97第六节、模板工程第六节、模板工程.112第七节、筏板基础大体积砼施工第七节、筏板基础大体积砼施工.125第八节、混凝土施工方案及技术措施第八节、混凝4、土施工方案及技术措施.141第九节、后浇带施工方案第九节、后浇带施工方案.145第十节、预埋件、预留孔洞施工第十节、预埋件、预留孔洞施工.148第十一节、砌筑工程施工方案第十一节、砌筑工程施工方案.149第十二节、脚手架施工方案及技术措施第十二节、脚手架施工方案及技术措施.154第十三节、装饰装修工程第十三节、装饰装修工程.164第十四、门窗及栏杆扶手工程第十四、门窗及栏杆扶手工程.177第十五节、油漆工程第十五节、油漆工程.180第十六节、屋面工程第十六节、屋面工程.181第十七节、机电主要分部分项工程第十七节、机电主要分部分项工程.183第八章 工程质量保证体系和质量控制措施.221第一节5、质量目标第一节、质量目标.221第二节、质量保证体系及质量职责第二节、质量保证体系及质量职责.221第三节、质量保证组织措施及管理程序第三节、质量保证组织措施及管理程序.224第四节、质量过程控制措施第四节、质量过程控制措施.230第五节、质量保证措施第五节、质量保证措施.231第六节、分部分项工程质量保证措施第六节、分部分项工程质量保证措施.235第七节、设备安装工程质量控制要点及措施第七节、设备安装工程质量控制要点及措施.250第八节、常见质量通病第八节、常见质量通病.257第九节、成品保护第九节、成品保护.259第九章 安全管理体系与保障措施.271第一节、安全管理目标第一节、安全管理6、目标.271第二节、安全常务管理体系第二节、安全常务管理体系.271第三节、主要安全管理制度第三节、主要安全管理制度.271第四节、安全管理措施第四节、安全管理措施.272第五节、安全施工技术措施第五节、安全施工技术措施.273第六节、保卫管理第六节、保卫管理.278第七节、消防管理第七节、消防管理.279第十章 应急预案.282第一节、突发事件应急处理原则第一节、突发事件应急处理原则.282第二节、组织机构第二节、组织机构.282第三节、工作流程第三节、工作流程.285第四节、工作措施第四节、工作措施.286第五节、各专项应急预案第五节、各专项应急预案.287第十一章 文明施工管理体系.297、6第一节、文明施工管理第一节、文明施工管理.296第二节、各施工阶段总平面管理措施第二节、各施工阶段总平面管理措施.296第三节、人员管理第三节、人员管理.297第十二章、绿色施工及环境管理体系.299第一节、项目环境管理目标第一节、项目环境管理目标.299第二节、环境保护管理制度第二节、环境保护管理制度.300第三节、场地垃圾管理第三节、场地垃圾管理.302第四节、现场排水、排污系统布置第四节、现场排水、排污系统布置.304第五节、节能降耗管理第五节、节能降耗管理.304第六节、已完工程保护措施第六节、已完工程保护措施.309第十三章工程竣工交验、备案和移交.313第一节、竣工验收计划、措施8、第一节、竣工验收计划、措施.313第二节、综合调试的组织第二节、综合调试的组织.314第三节、竣工交验、备案和移交第三节、竣工交验、备案和移交.315第十四章 维保方案.318第一节、总承包维保服务的管理措施第一节、总承包维保服务的管理措施.318第二节、操作维护指引备用件第二节、操作维护指引备用件.318第三节、总承包服务保修计划第三节、总承包服务保修计划.318第四节、总承包服务保修管理第四节、总承包服务保修管理.319第五节、工程回访制度第五节、工程回访制度.320附表附表 1 1：劳动力需求表：劳动力需求表.322附表附表 2 2：施工总进度计划表：施工总进度计划表.324附图附图 19、 1：工程分期分部图：工程分期分部图.363附图附图 2 2：基础施工平面布置图：基础施工平面布置图.364附图附图 3 3：主体施工平面布置图：主体施工平面布置图.365附图附图 4 4：二次结构施工平面布置图：二次结构施工平面布置图.366附图附图 5 5：装饰装修平面布置图：装饰装修平面布置图.367附图附图 6 6：临电施工平面布置图：临电施工平面布置图.368附图附图 7 7：临水施工平面布置图：临水施工平面布置图.369附图附图 8 8：消防平面布置图：消防平面布置图.370附图附图 9 9：办公区总平面图：办公区总平面图.371第一章第一章 编制依据编制依据第一节、总说明第一节、10、总说明本施工组织设计是我项目承建该工程施工的全局性指导文件，是指导施工全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件，是我项目做好人力、物力综合平衡调配，是力争全年均衡施工的依据，是统筹全局、组织工程协作、合理安排施工顺序、平衡立体交叉作业，也是确保工程质量，和工程按期交付使用的依据。乐山蓝山湾项目占地 43 万平米，包括 7 栋高层分别为 4#楼10#楼，其中 5#楼7#楼为两个单元，4#楼、6#楼二单元、7#楼、8#楼、9#楼为 32 层，5#一单元、6#楼一单元、10#楼为 29 层，5#楼二单元为 27 层；9 栋联排别墅分别为 11#楼19#楼，11 栋独栋别墅，分别为11、 20#楼30#楼;以及 5 层地下室（局部 6 层）。第二节、编制依据第二节、编制依据1、乐山蓝山湾项目工程施工图；2、乐山蓝山湾项目施工总承包合同3、乐山蓝山湾项目工程岩土工程勘察报告书4、中国建筑第二工程局有限公司企业管理体系文件5、乐山市建设领域强制性条文6、国家、行业有关法律、法规以及当地政府有关规定。第三节、主要引用的规范、规程及标准图集第三节、主要引用的规范、规程及标准图集1.3.1、土建部分本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集-地基与基础施工部分名称标准号基础部分汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97建筑地基12、处理技术规范JGJ79-2012混凝土质量控制标准GB50164-2011地下防水工程质量验收规范GB502082011建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008主要引用的规范、规程及标准图集-结构、装修施工部分名称标准号管理体系质量管理体系GB/T19001-2000 idtISO9001：2008环境管理体系GB/T24001-2004 idtISO14001职业健康安全管理体系GB/T28001-2001施工管理民用建筑设计通则GB50352-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设工程监理规范GB50319-13、2013城市建设档案著录规范GB50323-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006结构部分工程测量规范GB50026-2007高层民用建筑设计防火规范GB50045-2005钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002混凝土强度检验评定标准GBJ150107-2010建筑变形测量规程JGJ8-2007回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23-2014、11普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2006高强混凝土结构技术规程CECS104 99钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011混凝土拌合用水标准JGJ63-2006装修部分砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20011多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2003外墙饰面砖工程施15、工及验收规范JGJ126-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建筑防腐蚀工程式施工及验收规范GB50212-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑内部装修防火施工及验收规范GB50222-2005建筑项目工程总承包管理规范GB50358-2005建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009屋面屋面工程质量验收规范GB50207-2012屋面工程技术规范GB50345-2012其它建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358-2005污水16、综合排放标准GB8978-2002环境空气质量标准GB3095-2012大气污染物综合排放标准GB16297-1996城市区域环境噪声标准GB3096-20081.3.2、机电安装部分本工程机电安装工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。机电安装工程有关规范、规程及标准名称标准号机电通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB30275-2010制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ50274-2010建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水设计规17、范GB50015-2010建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2007电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002通风与空调工程质量检验评定标准GBJ24318、-2002智能建筑工程质量验收规程GB50339-2003火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20121.3.3、安全文明施工部分安全文明施工将遵照附表所列的有关法规、规范、规程、规定及标准执行。安全文明施工有关法规、规范、规程、规定及标准名称标准号工程建设城市环境卫生设施规划规范GB50337-2003国家标准建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑工程行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标19、准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011高空作业机械安全规则JG/T5099-98施工企业安全生产评价标准JGJ77-2010市容环境卫生术语标准CJJT65-2004第二章第二章 工程概况工程概况第一节、工程简介第一节、工程简介1、工程名称：乐山蓝山湾项目总承包工程2、地理位置：该工程位于乐山市市中区肖坝路乐山职业技术学院对面，南靠大渡河，北靠大件路，交通条件优越。3、建设单位：乐山仁和房地产开发有限公司4、设计单位：四川创想规划建筑设计院5、监理单位：20、成都安彼隆建设监理有限公司6、施工单位：中国建筑第二工程局有限公司第二节、工程概况第二节、工程概况2.2.1、建筑概况1项目概况乐山蓝山湾项目总承包工程，总建筑面积 43 万平方米，7 栋高层，9 栋联排别墅，11 栋独栋别墅。2高层建筑4#楼、6#楼二单元、7#、8#、9#楼4#楼、6#楼二单元地下 5 层，7#楼地下 5 层，8#楼地下 4 层，9#楼地下 2 层；地上都为 32 层5#楼一单元、6#楼一单元、10#楼5#楼一单元、6#楼一单元地下 5 层，10#楼地下 2 层；地上都为 29 层5#楼二单元地下 5 层；地上 27 层3联排别墅11#、12#、13#、14#、15#楼地下21、 5 层；地上 4 层16#楼地下 5 层；地上 3 层17#、18#、19#楼地下 3 层；地上 3 层4层高4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼标准层层高 3 米；别墅0.000 以上层高为 3.2米。5结构概况基础：高层采用筏板基础；别墅采用独立基础结构形式：框架剪力墙结构6防水概况防水范围：超高层筏板基础、地下室外挡墙、裙楼及主楼屋面、卫生间及厨房。防水材料：卫生间及厨房采用丙纶聚酯胎防水；其余采用 SBS 改性沥青防水卷材。7保温隔热墙体采用空心砖砌筑，达到保温隔热效果。8耐火等级一级9抗震烈度七度2.2.2、结构概况基础结构形式筏板基础、独立基础结构形式框架剪力墙结构体系钢22、筋采用抗震等级钢筋钢筋连接焊接、大直径钢筋直螺纹机械连接混凝土垫层C15底板和外墙的防水混凝土C40，抗渗等级为 P6柱、梁、板、楼梯C35、C30 两种基础底板厚度筏板厚度有 2m、1.8m、1.6m；地下室底板为 150mm，商业底板为 250mm。第三节、工程地质概况第三节、工程地质概况2.3.1、场地位置及气象水文概况场地位于乐山市中心城区肖坝片区大件路的原金刚砂厂区域，场地南侧紧临大渡河；场地周边市政基础设施较完善，交通方便，环境优雅、舒适。场地位于四川盆地西南缘，属亚热带季风气候区，区内气候温和，雨量丰沛，相对湿度较大。据收集乐山气象站资料：多年平均降雨量 1384.8 毫米，最大23、年降雨量 2466.6毫米，降雨集中在 59 月，约占全年降雨量的 78.5%；其中以 78 月最大；2008 年 7月 20 日，乐山中心城区遭受近 20 年来最大降雨，最大降雨量 280.4 毫米，其中 20 日19 时到 23 时的 4 小时内降雨量超过 200 毫米，小时最大降雨量 92.3mm。多年平均气温17.2，最高气温 38.1，最低气温4.3。年平均相对湿度 81%。年平均蒸发量 1071.5毫米。多北风、次西北风，平均风速 1.3 米/秒，最大风速 16.7m/s，风荷载 0.3kPa。多年月平均降雨资料见表 2.1 列，地区枯、平、丰水期划分如下：枯水期 12 月至翌年 24、2月；平水期 34 月、911 月；丰水期 58 月。因此乐山中心城区降雨主要为集中暴雨方式，为不良灾害气候，易诱发滑坡、崩塌等不良地质灾害。乐山市多年月平均降雨量及气温统计表乐山市多年月平均降雨量及气温统计表表表 2.12.1月份123456789101112多年平均降雨量（mm）16.125.640.881.9129.4168.2324.1307.8159.680.835.714.8多年平均气温（）7.18.813.618.221.623.926.025.522.017.513.28.82、地形地貌及场地构造场地属大渡河左岸基座高阶地之浅丘斜坡部位，经后期开挖修建平整呈现状的阶梯状地形，场25、地总体地势东高西低，地形呈二四级台阶状，最下级台阶临水，据收集的河堤勘察资料，现状河堤为条石砌筑的重力式直墙、堤脚采用浆砌条石护脚，高度约 810m（河床地面以上高度约 66.5m）；其余斜坡阶坎部位多有条石挡土墙，挡墙墙面坡度约 80 度，高度 37m 不等；2#楼及 31#楼区局部为岩质陡崖，坡度约 7080 度，高度 716m 不等；上述挡墙建成时间 520 年，墙面局部见变形裂缝。本次勘察区域地面标高介于 359382m，相对高差 23m；据收集的河堤勘察成果，该段大渡河河谷最低标高约 349m。插图插图 1 1：区域构造纲要图：区域构造纲要图本区位于中国南北地震带中南段之东侧，与地震26、活动强烈的龙门山地震带、安宁河地震带毗邻，为其地震波及区；挽近时期，邻近的新桥断层、丰都庙断层等构造均有不同程度的复活，历史上曾发生过多次中等强度的地震，其中最近的新桥断层的地震最大震级 5 级，震中烈度度，对工程场地影响烈度为度。近期 5.12汶川特大地震时，本区内震感较强，期震中烈度度，对工程场地影响烈度为度；历史上的邻近西昌北、磨西地震的影响烈度也达度。2.3.2 岩土特征及物理力学指标据钻孔揭露，地基土呈二大类三大层结构，由上至下分述如下：第一大类：第四系全系统松散堆积层。层：杂填土（Q4ml）人工回填成因，回填时间多在 10 年以上，局部开挖区表层为新建回填；本勘察场区多有分布，局部27、开挖部位缺失；呈紫红、紫褐色，主要成分为人工回填的岩石碎块、卵砾石及粘性土等，夹大量砖瓦块等建筑及生活垃圾，粒径大小悬殊，最大粒径约 0.7m；N63.5 试验标准击数 39 击为主，局部大于 12 击；其结构稍密，均匀性较差；稍湿为主，临河区水下呈饱和。钻孔揭露厚度 0.607.40m；临河挡墙内侧区域回填厚度最大。层：含砾粉质粘土（Q4edl）残坡积成因，局部分布；呈紫红、紫褐色，局部含母岩风化碎砾石；稍湿，可塑，粘性较强，干强度及韧性较好；土工试验成果：天然含水率 21.823.4%，孔隙比 0.8110.848，液性指数 0.390.52，塑性指数 14.514.8，压缩系数 0.3528、0.37Mpa-1。实验室命名为中压缩性可塑状粉质粘土；钻孔揭露厚度 0.400.70m，顶板埋深 0.501.50m，顶板标高 363.82380.85m。第二大类：白垩系上统夹关组岩层。层：砂岩（K2j）基底岩层，全区分布；钻孔揭露深度内岩性以砂岩为主，夹薄层泥岩。砂岩呈紫红色，矿物成分以长石、石英为主，粘土矿物次之；粉细粒结构，厚巨厚层状构造，泥质、泥钙质胶结，胶结程度普遍较好，微斜层理显示；泥岩呈紫红色，泥质结构，薄层状构造，泥钙质胶结，具吸水软化、失水易崩解、抗风化能力较弱等特点。按其风化程度可分为强风化及中风化二个亚层：-1 强风化砂岩：位于基岩表层，大部分场区分布，3#楼开挖区缺29、失；岩体风化强烈，节理裂隙较发育，岩质软，手捏易碎散，岩体破碎，钻进取芯呈饼状、块状，无法取样试验；钻孔揭露厚度 0.502.80m，顶板埋深 0.006.90m，顶板标高 355.80380.35m。-2 中等风化砂岩：位于强风化层之下，全区分布；岩石风化中等，裂隙普遍不发育，岩体较完整，钻孔取芯多呈柱状；岩石试验成果：天然密度 2.362.42g/cm3，天然单轴极限抗压强度 8.112.2Mpa，饱和单轴极限抗压强度 6.88.5Mpa。其厚度较大，未揭穿，钻孔揭露厚度 5.5016.40m，顶板埋深 0.108.40m，顶板标高 354.50381.94m。钻孔揭露地基土分层情况见表 30、2.3-1 列；原位测试成果曲线见剖面图，成果统计见表 2.3-2 列；岩土工试验成果见附件，土工成果统计见表 2.3-3 列；岩工成果统计见表2.3-4 列。原位测试试验成果统计表原位测试试验成果统计表表表 2.3-22.3-2土名试验类型统计个数校正击数区 间 值（击）平均值标准差变异系数统计标准值（击）备注层杂填土N63.5653.48.86.251.420.235.8大于 9 击未参与统计层含砾粉质粘土土工实验成果统计表层含砾粉质粘土土工实验成果统计表表表 2.3-32.3-3项目天然含水率(%)天然密度(g/cm3)孔隙比液 性指数塑 性指 数内聚力（KPa）内摩擦角度）压 缩模 量31、(MPa)统计个数33333333区 间 值21.823.41.851.860.8110.8480.390.5214.514.822.525.617.519.54.194.76平 均 值22.71.8530.8280.4514.623.8318.675.08岩石试验成果统计表岩石试验成果统计表表表 2.3-42.3-4层位风化程度项目统计个数区间值平均值标准差变异系数统计标准值层砂岩中等风化天然密度（g/cm3）72.362.422.390.0230.012.37天然单轴极限抗压强度（Mpa）78.112.210.181.330.139.1饱和单轴极限抗压强度（Mpa）76.88.47.84032、.550.077.3内摩擦角（）338.940.239.470.670.0238.92内聚力（Mpa）30.911.461.110.300.270.86第四节、水文地质条件及腐蚀性评价第四节、水文地质条件及腐蚀性评价2.4.1、地表水场地区内无明显支流沟谷发育，无明显地表水体；但场地南侧紧临或分布于大渡河河谷内，故场区地表水主要为大渡河水，其次为大气降水汇集。据收集的乐山市水务部门资料，该区现状大渡河 50 年一遇洪水位标高为 366.99367.41m，20 年一遇洪水位标高为 366.22366.62m。2.4.2、地下水按含水层性质和埋藏条件分为松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水两大类型。（133、）、松散堆积层中孔隙水。主要赋存于河堤内侧的填土层孔隙中，受大气降水及地表径流补给，与大渡河水之间呈互补排关系，并补给下卧基岩裂隙孔隙中；其富水性及透水性受回填物组分影响而变化大，勘察揭露的填土主要由粗颗粒的块石及卵石为主，故其富水性及透水性强，渗透系数可选用 3050m/d。勘察期间属洪水期，钻孔揭露该层地下水位与大渡河水位一致，埋深为 5.75.9m，标高 358.75358.82m。调查访问及收集资料，其地下水位年变幅与大渡河水位变幅一致，正常年变幅在 6m 左右，最大年变幅 9m 左右。因场地紧邻或位于现状河谷内，据设计反映的占用河谷将采用排桩架空结构；因此，该区内松散堆积层内的最高水34、位标高与洪水位一致，按 50 年一遇洪水位标高计为 367.41m。（2）、基岩裂隙孔隙水。赋存于基岩裂隙及孔隙中，其含水性与岩性和裂隙发育程度相关，夹层泥岩可视为相对隔水岩层，砂岩为弱透水、中等富水含水层。受大气降水及上覆松散堆积层中孔隙水补给，顺层迳流往侵蚀基准面或切割出露处以下降泉或间歇性下降泉形式排泄。据我院的邻近供水井抽水试验成果，其渗透系数 0.050.2m/d，单井出水量 100400m3/d；该层地下水位埋深随地势而变化：所处位置较高，地下水位埋深较大；所处位置低，水位埋深较浅；勘察期间属洪水期，钻孔揭露地下水位埋深0.609.20m，标高 354.38354.32m。据调查访35、问及收集资料，该地下水位年变幅在 12m 之间。另外，因场地局部回填较厚，故整平回填后局部可能存在上层滞水。2.4.3、环境介质腐蚀性评价为评价场地环境水和土对混凝土结构的腐蚀性，本次勘察取大渡河水、ZK6 钻孔基岩地下水各 1 件（原水 2 件，加 CaCO3水 2 件）、取 ZK1、ZK9 土样两件进行侵蚀性分析，其成果见附件。依据 GB500212001（2009 年版）附录 G，场地环境类型属类，地表水及松散层地下水属 A 级，腐蚀性评价见表 2.6 列；其腐蚀性评价见表 2.4 列。从表可以看出，环境水和场地土对砼及砼中钢筋具微腐蚀性。场地水及土对砼及砼中钢筋腐蚀性评价表场地水及土对36、砼及砼中钢筋腐蚀性评价表表表 2.42.4环境介质项目腐蚀介质对砼的腐蚀性对砼中钢筋的腐蚀性SO42Mg2+NH4+OH总矿化度pH 值侵蚀性 CO2HCO3Clmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmmol/Lmg/L大渡河水标 准300200050043000200006.51.0100实测指标50.0011.14/0.00222.477.600.001.9873.69评价微微微微微微微微微地下水标 准300200050043000200006.51.0100实测指标75.0025.13/0.00222.476.800.002.2397.38评价微微微微微微微微微场地土标准45037、300075064500/5.0/400实测指标59.2461.3116.5018.90/6.526.55/46.5948.52评价微微微微/微/微第五节、不良地质作用第五节、不良地质作用拟建场地位于河岸及浅丘斜坡区，地形起伏变化较大，水面以上相对高差达 23m（水下地形高差还有 10m）；同时地势呈阶梯状，局部阶坎采用条石挡墙支护、局部为裸露岩质陡崖；现场调查，除局部挡墙有轻微变形开裂、局部岩质陡崖见小型崩塌掉块外，无其它较大的滑坡、崩塌、冲刷塌岸等不良地质作用，因此场地现状不良地质作用弱发育；现状场地、边坡及挡墙整体稳定。但因场地建设将进行较大深度的挖填按设计地坪计的最大开挖深度约 m、最38、大回填深度约 m；同时还需进行拟建工程建设加载；因此，场地挖填及建筑施工可能对现有挡墙、挖填边坡等产生较大影响，应在设计和施工中采取相应的加固及支护措施，确保其稳定。第三章第三章 总体施工部署总体施工部署第一节、施工部署原则第一节、施工部署原则为了实现工程项目建设工期和质量要求的目标，本工程在施工部署上总的指导思想是：应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。各专业施工单位服从我项目经理部的统一指挥和调配。1、时间上的部署原则在时间上的部署原则主要考虑季节性施工的安排，为尽量避开南方地区雨期39、施工，以保证总工期目标的实现。2、空间上的部署原则在空间上的部署原则主要考虑立体交叉施工，为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为使上部结构正在施工而下部的二次结构、安装、装修插入施工，需要对结构进行分批次验收。3、总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上；先结构后维护；先主体后装修；先土建后专业的总施工原则进行部署。第二节、工程总体目标第二节、工程总体目标按照合同要求，做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护等，确保工程40、按期完成，保证质量目标、安全目标、施工环保、文明施工目标的实现,满足四川省有关工程文明施工要求。在最大程度上降低工程成本，积极采用“四新”技术。第三节、管理目标第三节、管理目标本工程为业主方在乐山市重点工程，为达到让业主满意，实现经济效益同社会效益的双赢局面。在遵守合同约定的前提下，项目部制定以下管理目标：3.2.1、工期目标根据合同文件要求，一期 4#、5#、11#、13#楼将暂定于 2014 年 2 月 15 日开工；二期 6#、7#、12#、14#、17#、21#24#楼将暂定于 2014 年 3 月 20 日开工；三期 8#、9#、10#、15#、16#、18#、19#、20#、25#41、30#楼将暂定于 2014 年 4 月 20 日开工。工程竣工时间暂定于 2016 年 4 月 1 日，总工期 763 天。我公司承诺在合同要求的总工期时间内提前完成承包范围内的所有工程，确保开业。3.2.2、质量目标我公司将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施，确保我公司直接承包的每一个分部工程都一次验收合格，同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控，争取整个工程每一个分部工程一次验收合格率为 100%。结构工程施工质量优良，力力争争获得获得“天天府杯府杯”和确保和确保“四川省优质结构工程奖四川省优质结构工程奖”。3.2.3、安全生产文明施工管理目标我公司作为总承包商，将对整个工地和每个42、分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管，对所有进入工地现场的人员进行实名制管理，确保杜绝死亡、火灾等事故，不发生坍塌、倾覆、高空坠落、触电、火灾、人身伤亡等安全事故，不发生重大设备损坏事故，轻伤事故率小于 3，达到四川省安全文明工地标准，确保获得确保获得“四川四川省安全文明工地省安全文明工地”称号以及称号以及“四川省绿色施工示范工地四川省绿色施工示范工地”称号。称号。3.2.4、CI 创优目标创中国建筑第二工程局有限公司“CI 金奖”严格按照中国建筑第二工程局有限公司 CI 形象要求对施工进行布置和管理，确保CI 创优，获得“中建总公司 CI 金奖”。3.2.5、资料管理和工43、程竣工后保修服务目标：在工程施工中设置专职资料员，负责日常各项技术资料的收集、汇总、保管、整理工作，并做到与工程形象进度同步；经常接受业主、总包方、监理单位及政府质监部门的检查。工程竣工后，根据合同要求，按期、正确、齐全地提供给建设方四套竣工资料归档。确保工程资料达到优良资料标准。竣工后的保修服务工作，要以“用户第一”的指导思想，按工程建设质量管理条例要求做好竣工后的回访维修工作，在保修阶段留有专人管理此项工作，力争做到用户满意。3.2.6、环境管理目标环境管理目标：避免向环境排放污染物质，降低噪声污染，美化施工周边环境，营造花园式工地。3.2.7、服务目标服务周到、业主满意、信守合同，认协调44、与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四节、施工流水段的划分第四节、施工流水段的划分本工程工程量大、建筑造型美观、质量标准高，为了保证基础、主体结构、内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分利用，前后工序衔接有序，既立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点和工期要求，本工程分为三期，一期为 4#、5#、11#、13#以及裙楼地下室；二期为 6#、7#、12#、14#、17#、21#24#楼以及裙楼地下室；三期为 845、#10#、15#、16#、18#20#、25#30#楼以及裙楼地下室。每栋楼配备满足施工需要的垂直运输机械塔吊和电梯。塔楼主体结构施工 24 层后插入砌筑，砌筑 12 层后插入抹灰，塔楼主体结构一次验收。抹灰到 12 层后插入公共部位精装修施工；联排别墅及独栋别墅主体完成后，进行砌筑工程施工，砌筑工程完成后进行抹灰工程施工，抹灰工程完成后进行精装修施工。施工现场共布置 11 台塔吊。其中 9 台 MC120B 塔吊，塔吊工作半径为 60m，2 台中联重工塔吊，塔吊工作半径为 55m；双笼人货电梯 19 台，均为高速电梯；民工生活临建和管理人员办公室位于甲方指定生活区布置位置，位于乐山市高新区迎46、宾大道。工人生活区能满足约 1500 名左右工人住宿生活。生产临建和材料堆场根据现场不同施工阶段动态布置。整个现场施工时采取封闭式施工，位于大件路开设一处大门，满足整个现场的物流和人员的通行。施工流水段划分：施工流水段划分：第五节、项目总承包管理团队组织机构第五节、项目总承包管理团队组织机构商务经理商务经理聂鑫聂鑫安全总监安全总监张忠伟张忠伟总工程师总工程师李祁东李祁东物资部物资部方方 军军李李 英英赵铂翔赵铂翔王艳杰王艳杰邓唯佳邓唯佳黄洪滨黄洪滨土土建建作作业业队队水水电电施施工工队队现现场场保保安安土土建建作作业业队队商务部商务部邓宏毅邓宏毅王王 艳艳李颜丽李颜丽郭学强郭学强刘莹刘莹安全部47、安全部朱朱能能陈伟兵陈伟兵周周科科黄云峰黄云峰屈屈 顶顶技术部技术部吕吕 勇勇左左 骁骁解中鑫解中鑫工程部工程部任科耀任科耀刘刘 林林曾曾 勇勇邱邱 晨晨向向 东东宋俊宏宋俊宏测量组测量组艾江林艾江林田兴平田兴平田炜平田炜平质量部质量部周杨峰周杨峰王颖王颖曹晓林曹晓林肖力肖力谢娟谢娟财务部财务部陈陈 露露机电部机电部王守兵王守兵刁少奇刁少奇张张 鹏鹏陈陈 鑫鑫质量总监质量总监涂乐涂乐执行经理兼生产经理执行经理兼生产经理叶春叶春项目经理：曹端项目经理：曹端中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司甲甲方方监监理理物资经理物资经理李杰李杰办公室办公室杨杨 迪迪牟梦娇牟梦娇谭谭 琳琳我项目48、将实施项目法施工，成立“乐山市蓝山湾项目施工总承包项目经理部”，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程的总承包管理中均具有丰富的施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于总包商强有力的控制之下，实现对业主的承诺。充分发挥本公司的优势，科学地组织土建与机电分包及精装修等分包的衔接，采用娴熟的工艺，推广应用先进的科技成果，以强有力的技术手段，促进本项目施工顺利进行。对于本工程我公司将选派具有丰富类似工程项目施工经验和总承包管理经验的国家注册一级建造师担任总承包项49、目经理。选派几名在同类工程总承包管理中，积累了丰富实践经验的同志分别负责总包承建主营业务、项目安全和质量、现场物资设备管理以及项目合约、物资采购、行政后勤等。3.5.1、项目管理组织结构及人员编制为了加强集团对项目的安全、质量管理，公司总部选派一名安全总监、一名质量总监常驻项目，代表公司总部对本工程的安全、质量进行全过程监控。总承包项目经理部为矩阵式组织结构，下设 9 个职能部门，总计约 50 名管理人员参与项目管理工作。3.5.2、项目管理组织机构的形式与管理层次根据本工程的规模及施工管理的要求，项目管理的组织机构将采用直线职能制的形式。采用这样的组织机构形式，有利于项目经理负责制的实施，同50、时也有利于施工管理工作在现场形成体系。因此，在管理组织机构内部，将设置二个管理层次：1、项目经理部作为第一管理层次项目经理部为现场第一管理层次。施工总承包管理实行项目经理负责制。项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项目管理的决策者、责任者、组织者。为了加强这一层次的管理力量，并合理调整项目经理部的管理力度，现场另设项目执行经理以及主管部门的领导（技术总工、生产经理、商务经理、质量总监、安全总监和物资经理）配合、协助项目经理开展工作。2、业务管理部门作为第二管理层次针对管理工作的特点与要求，这一层次内将设置工程部、技术部、商务部、质量部、安全部、物资部、机电部、财务部及综合办公室十51、个管理部门。在项目经理部的领导下，业务部门负责实施具体的施工管理工作。3.5.3、管理人员配备及职能分布根据施工管理需要，根据施工内容的增加公司统一进行调整，人数在 3045 人之间。职能分布如下：1、项目管理班子职责序号岗位名称主要管理职责1项目经理1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务，并按规定接受奖罚。3、组织编制项目管理实施规划，贯彻执行公司的政策指令和下达的各种文件精神。4、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施,保52、障安全经费的投入。6、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。7、按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。8、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。9、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。10、负责对本项目的人员进行管理、培养、激励和约束。11、协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。12、经授权组建项目经理部，确定项目经理部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。13、在企业财务制度规定的范围内，按物资采购程序文件的规定53、行使采购权。14、根据企业法定代表人授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。15、完成上级交办的其它工作。2项目执行经理1、项目执行经理在项目经理领导下工作，协助项目经理对项目的土建安装施工进行全过程的组织和管理,对安全生产负全面管理责任。2、参与施工组织设计和施工方案的编制，参加项目图纸会审和设计交底，根据施工组织设计或施工方案组织好施工前的准备工作。3、会同技术负责人负责编制施工作业计划和各类配件加工计划，根据计划向班组下达施工任务，并进行生产计划、技术、定额、质量、安全等管理制度的书面交底，做好土建、安装施工的组织安排工作。4、深入施工现场，掌握项目施工进度、质量及其他情况，54、加强现场施工目标的中间控制，协调现场各工种、工序的搭接和交叉作业。5、负责现场安全生产、文明施工和工程质量的管理。参加找平、放线测量工作，对照图纸或施工方案技术措施，做好必要的技术指导，积极组织 QC 活动，推广新技术、新工艺、新材料的应用。6、认真实行限额领料，加强对机械设备的管理、合理安排劳动力的使用，严格控制工料消耗。7、参加项目生产调度会，汇报施工生产情况，落实会议决定事宜。8、参加工程验收，准确签出施工任务书实际完成量，填写工程验收单。9、认真完成领导交办的各项工作。3项目总工程师1、协助项目经理指导、督促并组织实施公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件及其运行，督促项目施工技术人55、员履行其质量职责。2、主持编制施工组织设计及项目质量计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案，督促施工组织设计、专题方案及项目质量计划的实施，组织分部工程验收（分项工程验收由工程技术部负责组织），并在项目经理的领导下对整个工程的质量进行控制、管理和监督。3、组织项目有关人员参与工程的设计交底及图纸会审并负责组织整理。负责对施工员进行图纸及变更交底。4、负责审批项目施工员、技术员（包括作业队技术员）的技术交底，组织项目技术管理工作，解决项目施工过程中所遇到的质量、技术问题。5、负责检查、指导工程测量及项目原材料的送检、实验、计量工作及技术复核工作，同时负责对本工程技术资料的检查，确保与施工进度同56、步。6、负责组织工程施工中一般不合格品的评审、处置、制定纠正和预防措施，并实施跟踪检查。负责组织对项目技术统计工作进行管理和控制。7、组织项目管理体系文件的发放、修改、换版和管理控制。8、负责组织对新科技成果的推广应用以及施工技术总结。9、负责对月、旬施工进度计划及资源需用计划的审核。10、负责及时完善技术核定单，设计变更等资料的签字盖章手续。及时向商务部提供项目经济签证的技术资料和相关数据。11、及时完成领导安排的其他工作。4生产经理土建方面1、在项目经理的领导下，执行有关施工生产计划指令、文件并对信息进行反馈，组织编制周、月生产计划及材料需用计划并监督执行，负责文明施工、安全生产和施工环境57、的管理、控制。2、负责土建、安装、装饰施工管理全过程的人、机、料、法、环的总体协调，按照施工组织合理安排，保证均衡施工。3、参与重要施工技术方案、关键技术措施、主要施工方法的决策。4、协助项目经理搞好特殊工种操作人员的培训，保证特殊工种人员持证上岗。5、负责施工过程中的安全问题的处理及每月组织项目职能部门进行综合考评。6、负责对工程分承包方的管理和控制。7、负责检查督促生产计划的完成情况，负责组织召开生产会、碰头会。8、组织人员对施工过程中的成品保护。9、参与工伤事故的处理及分析。10、参与不合格品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施。11、组织收集顾客意见并组织对顾客意见的处理。12、及时58、完成领导安排的其他工作。安装方面1、执行国家、地方政府和上级主管部门有关方针、政策及本企业各项规章制度。自觉接受公司职能部门、上级单位、政府部门的指导、检查和监督。2、组建安装项目班子，确定并落实安装部各岗位人员的职责，制定安装部各项管理制度。并检查、督促岗位人员职责和制度的执行。3、对外负责协调好与安装工程有关的各方面的关系。审核安装对外的各类重要文件资料。4、负责安装部各项管理工作，合理组织安装部的人、财、物进场，及时解决施工中出现的问题。5、对本工程安装劳动保护和安全生产工作负全面的领导责任。建立健全安装部安全生产管理体制。6、对安装工程的质量、安全、进度、成本、文明施工等全面管理。确定59、各项管理目标及实施计划。7、建立安装部成本核算制度，组织成本计划的编制和对审工作，加强成本管理，控制费用开支。8、加强各类经济技术资料的管理，及时组织办理各种签证和经济索赔。9、组织开展创标准化工地，创文明工地活动，搞好现场 CI 覆盖，加强项目精神文明建设。10、及时完成领导交办的其他工作。5项目商务经理1、负责项目商务管理的日常工作。对外协助项目经理全面履行与业主签订的工程承包合同。2、组织项目商务人员参与工程施工合同的编写及审查工作，汇总分析商务部编制的各种预算成本资料，为项目经理及公司的决策提供信息保障。3、组织领导项目部各项招标工作的开展，主持并参与选择各类分包商、分供商。4、负责项60、目部自主签订合同的最终评审，协助项目经理做好合同文本的审查及签署工作，并行使合同会签权。5、组织商务部、物资设备部建立各种劳务、物资、设备分供商及价格信息库。6、主持开展项目部的预结算工作，指导索赔方案的编制，领导检查商务部及二级项目部各项预结算工作的进度及效果。7、各种对外往来经济函件及各种与劳务及分包单位的签证的审核确认，协助项目经理做好各项劳务、物资、设备结算款项的审核签署工作。8、参与项目部的全面预算管理工作。9、主持项目部的成本预测及考核工作。10、主持指导项目部管理人员各种预算、索赔、合同法律知识的学习和培训。11、协助项目经理参与分包管理工作，主持领导对分包方的结算工作。12、及61、时完成领导交办的其他工作。6质量总监1、负责本部门人员工作安排、管理和考评，负责本部门的日常管理工作，并对本部门的工作负责。2、协助项目总工程师的工作，负责组织编制项目质量管理办法、质量保证计划，建立各项质量管理制度，并负责各项质量管理工作的具体实施。3、协助项目总工程师组织实施公司质量体系程序规定的各项职责，督促项目施工技术人员履行其质量职责。4、负责组织项目质量检查、质量评比，对项目质量中存在的问题进行跟踪检查和监督。5、组织质检员对分项工程进行质量检查（实测实量）以确认不合格过程产品，并将实测数据提交栋号，为栋号进行统计分析和制订纠正（预防）措施提供依据。6、督促栋号人员即使进行分项、分62、部工程的质量评定，以防漏评，防止不合格过程产品进入下道工序。7、负责本项目不合格过程产品的控制，鉴别不合格过程产品，组织不合格过程产品（质量事故除外）的评审和处置，督促不合格过程产品的纠正。8、负责质量事故的统计、分析、报告工作，参加质量事故调查处理，提出防范措施，防止重复发生。9、对施工现场的质量具有一票否决权。10、及时完成项目领导安排的其他工作。7安全总监1、负责本部门人员工作安排、管理和考评，负责本部门的日常管理工作，并对本部门的工作负责。2、在项目经理、总工的领导下，负责本项目的安全检查工作。3、督促本部门人员认真执行国家有关工程安全、劳动保护的方针、政策、法令、法规和公司、上级主管63、部门的有关安全生产规章制度。4、负责与公司和安监站的工作业务联系，接受公司与安监站的业务指导和监督。5、负责督促本部门人员对公司安全大检查中提出的不安全问题进行跟踪检查。6、负责督促本部门人员做好项目每月综合考评中安全检查工作，并将检查结果每月通报项目各部门及公司相关部门。7、负责督促本部门人员编制好本项目安全月报，并定期保送公司安全监督管理部。8、负责星期组织一次安全业务会，组织本部门人员分析、总结本星期各栋号工程安全状况，并布置下星期各栋号安全工作。9、负责对本部门人员的管理和工作质量的检查、评价，并有权向上建议对本部门人员的使用与奖罚。10、负责不定期对项目各栋号安全进行检查，对查出的问64、题分清原因及责任人，有权对责任人进行处罚；对严重不安全隐患，有权责令停止生产，并立即上报项目经理及有关部门处理。11、协助项目经理部、项目劳资部门作好对新入场人员的“三级安全教育”，并办好签字手续。12、协助项目综合办公室作好防尘、防毒、防暑和女工保护工作，监督有关人员及时发放和合理使用个人防护用品、保健食品和清凉饮料。13、负责工伤事故的统计、分析、报告工作，参加重大安全事故调查处理，提出防范措施，防止重复发生，会同有关部门提出和审查、对事故责任者的处理及有功人员的奖励意见。14、对施工现场的安全生产具有一票否决权。15、及时完成项目领导安排的其他工作。2、部门职责序号职务主要管理职责1技术65、部1、负责项目施工的技术管理工作；2、负责组织各类主要技术方案的编制和审定工作、统筹设计变更；3、负责施工过程中的测量监测和试验检测等工作；4、负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验，竣工档案的审核、移交工作；5、负责协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。6、负责与业主和设计方沟通，了解掌握设计意图，获取项目图纸供应计划及供图动态，及时提出对设计图纸方面的合理化建议；7、负责各专业深化设计的总体协调，协调各指定专业分包的深化设计工作，确保各指定专业分包的深化设计相互吻合；8、负责对各指定专业分包单位的深化设计图纸进行66、审核，并呈报业主或设计审批，同时将审批的深化设计图纸按规定发放和管理。9、负责编制施工进度总控计划及职责范围内的分级进度计划，同时根据工程施工进度计划及时编制符合实际情况的调整进度计划。10、负责绘制及调整各阶段施工现场总平面布置图；2工程部1、负责项目生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；2、负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划报项目部审定；3、负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；4、负责现场施工的管理控制工作，与业主、监理工程师进行混凝土工程检验批、分部分项工程、隐蔽工67、程等中间过程的检查和验收。5、负责审核各专业分包单位的施工进度计划，对各专业分包单位的进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题。6、负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业分单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序。7、负责编制垂直运输计划，统一协调垂直运输机械的调配及使用；8、负责施工现场总平面的管理及协调工作。3测量组1、严格遵照测量工作实施细则进行测量工作，认真细致、勤加检查，防止发生测量事故，确保施测精度。2、认真执行测量仪器使用的注意事项，建立测量仪器台帐，加强仪器保养、使用、自检工作，防止仪器损坏，定期对所使用的仪器进行自检，自检记录妥善保管。3、负责制订项68、目测量方案和执行测量、量测的管理实施办法。4、负责开工前的交接桩复测、形成测量成果，施工期间的控制网布设、施工放样、测量技术资料交底等工作，保证工程项目正常施工。5、负责贯通测量、竣工交接测量等；纠正施工期间的测量偏差，参与测量事故分析。6、负责测量原始记录的整理，内业资料的编制工作，保存测量记录，履行签字，换手复核手续。7、完成其他未列测量工作任务。4机电部统筹全项目所有机电项目包括通风空调、强电弱电、给排水、消防及专用设备安装等的协调施工与土建配合，为专业安装提供与土建的协调服务；参予监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收；负责机械设备的使用、维修、管理及临时供水供69、电管理。5综合办公室1、负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外协调工作；2、负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；3、负责项目计算机及信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度；4、负责项目的后勤服务工作及 CI 形象设计管理工作；5、负责项目保卫工作和医务室，防扰民、民扰接待及周边交通协调。6财务部1、具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；2、积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；3、定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；4、具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；5、配合商务部进行成70、本控制和竣工决算工作。7物资部1、负责项目物资设备的采购和供应工作，配合财务编制资金计划；2、负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；3、负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品；4、负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划；5、监督检查所有进场物资的质量，做好质保资料的收集整理工作；8商务部1、负责项目预算成本、施工成本及项目分包招标文件的编制工作。2、负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款。3、负责项目合同管理、造价确定、准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。9质量部1、贯彻国家、云南及昆明市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程71、总体质量目标和阶段质量目标的实现。2、负责组织编制项目质量计划并监督实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3、负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对质量有权行使“一票否决权”。4、加强对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5、负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。6、负责工程竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。10安全部1、负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2、负责编制项目职业健康安全和环境管理计划和72、管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3、负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工目标的组织和管理活动有效进行。5、负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。6、负责对各专业分包单位的安全监督和管理工 5 作，作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。3.4.4、技术管理措施技术管理：提前制定方案方案内容交底现场实施情况现场技术复核制定整改措施。施工前期方案制定，在施工一周前完成方案所73、有审批程序，成为完整版的方案，制作方案交底内容；在施工前五天对项目现场管理人员做一级技术交底，施工前两天应完成二级、三级交底制度。施工过程中应动态跟踪现场方案实施情况，查看现场施工是否与方案内容有所偏差，并及时纠正及时整改。施工完成后应对该道工序或对该分项工程进行技术复核，统计复核情况，查看问题所在。对以完成工序或是分部分项工程存在的问题制定整改措施，并及时解决。3.4.5、工期管理措施技术部制定总进度计划和节点进度计划，并交予工程部，工程部制定月进度计划和周进度计划。工程部每周和每月对现场进度与计划进度做对比，查看进度是否延后，如果延后，应立即制定计划将损失工期予以弥补。技术部在每月和每个节74、点进度计划于实际进度计划相对比，对于严重延后的技术部将制定决绝方案。3.4.6、降低成本措施商务部在施工前，预先计算工程量，并每月对现场实施工程量做对比，分析工程量完成情况。对工程款的下发是否产生影响。各部门对现场材料浪费情况予以监督，并制定相对应的材料管理制度，杜绝分包单位任意浪费材料，从根源上降低成本。物质部、工程部、质量部、技术部等对口现场一线的应严格验收材料供应商进场材料，对不合格材料严禁验收。技术部制定方案时，应考虑简单可行的方案，将降低成本贯入其中，从方案上控制成本。第六节、工程重难点分析与应对措施第六节、工程重难点分析与应对措施3.6.1、组织管理难点1、总体工程量较大，各单体开75、工，短时期内组织大量劳动力工作量大；采取对策：充分发挥我公司大型国企庞大的资源储备能力，从公司专业保障的劳务基地，选择与我公司长期合作的优秀劳务队伍进场。2、本工程总工期和节点工期紧张，整个施工工期将经冬雨季，保证本工程按照合同质量目标和合同工期目标实现，是工程重点。措施：编制严格的施工进度表，采取倒排工期，合理安排各项工序穿插，充分调配各方资源，多方面考虑施工中的各个因素，提高对问题的预见能力，全面考虑各种不利影响，将问题在初期解决处理掉，不影响整体进度，确保履约合同工期。3、结构工期紧张、垂直运输量大。措施：合理组织施工，加大垂直运输设备和周转材料投入，每个单体工程至少满足配备一台塔吊和一76、台施工电梯的要求。4、材料需求量大、进出车次频繁，尤其在土方开挖阶段现场交通组织难；本工程地理位置特殊，位于乐山市市中区大件路，该路段属乐山市交通要道，车流量繁多，施工现场的出入口设置及材料车辆进出受限制。采取对策：为了保证各种材料、设备能按照进度计划要求运至施工现场，特别是混凝土浇筑期间的混凝土运输，我公司将对工地周边的交通环境进行实地考察，并且分时段进行了交通流量的统计，在此基础上，编制详尽的交通组织方案。现场内形成小循环道路，派专人负责进行场内交通指挥。5、本工程对施工质量要求极高，各个分部分项齐全，涉及专业广泛，工程管理和质量控制较为复杂。措施：严格总承包管理，制定详尽的施工计划，积极77、有效地进行各专业分包、各指定分包的全面协调，深入开展深化设计。6、本工程裙楼部分标高众多，极易出现标高错误。措施：我司将组织项目经验丰富的技术骨干以及劳务技术骨干对裙楼施工图纸进行审核，并将每个部位的相对标高换算为绝对标高，并交设计院审核确认。7、本工程场地狭窄，垂直运输及材料堆码困难，会造成材料的二次转运。措施：我项目经过对现场实地勘察以及综合业主提出的要求，决定对部分裙楼预留暂不施工，待工程进入收尾阶段时将其补充完整。我项目将深入研究施工现场情况，深化施工总平面布置，对施工现场做动态调整，尽量材料的而二次转运。3.6.2、土建施工难点1、混凝土施工本工程商品混凝土施工量大，施工过程中防止混78、凝土开裂的质量控制非常重要，我公司针对本工程将派遣有丰富的混凝土施工经验的技术人员进行施工控制，在施工前制定相关技术控制措施，在严格控制商品混凝土的质量后，还应组织好商品混凝土的场外和场内运输，严格按本方案进行商品混凝土浇筑。同时在施工过程中将安排专业的测温人员进行温控，防止砼水化热产生温度裂缝。本工程超高层建筑均为筏板基础，筏板基础厚度为 1.6m 至 2m，为大体积混凝土施工，针对该筏板基础我项目部将编制大体积混凝土专项施工方案，对筏板混凝土进行专项控制。2、施工界面衔接和变形缝处理地下车库单层面积大，设置了多条变形缝，变形缝的防水施工是施工重点难点之一。施工中将加强变形缝防水施工管控。379、群塔作业难度大制定措施搞好群塔运转的施工管理。4、高层建筑的施工测量、垂直度控制难本工程高层住宅建筑高度最高达 100 米以上，垂直度控制尤为重要。为保证整个工程轴线、标高、垂直度控制的精确度准确无误，现场设测量小组，采用激光垂准仪内控、全站仪外控的内外控结合方法对建筑垂直度进行控制。5、体量大，交叉施工多，成品保护难度大本工程施工作业面大，交叉的施工专业多，交叉的施工部位也多，因此整个工程的成品保护难。本工程在施工后期将安排专职的成保员进行成品保护。3.6.3、防水施工难点厨卫间等楼地面防水为水泥基涂膜防水层，地下防水和屋面防水采用 4mm 厚 SBS 防水卷材。防水混凝土施工的重点是原材80、料的选用、配合比设计及混凝土浇筑方面进行严格控制。卷材防水施工的关键是原材料和施工粘结质量的控制和节点处理上。为确保防水工程质量，施工时严把防水材料质量关、防水施工人员资质关，做到先培训后上岗。3.6.4、机电安装施工重点1、深化设计：本工程机电系统全，分包多，与总包、精装及机电分包穿插施工多，提前将各专业图纸进行深化和细化，合理将设备、管线和末端装置汇出综合布置图也是本工程机电的重点之一。措施如下：、地下室管线集中、安装量大。做好综合设计，施工前排布好管线，在保证使用功能的同时，尽可能提高管线标高，增加建筑物的有效容积；提前穿插进行地下室管道预制、加工、安装；并做好成品保护措施。、竖井内管道81、吊装：竖井内管道集中、管径大，施工难度大、危险性高。施工前做好施工方案，严格执行方案；制定专项安全管理措施，保证安全。、吊顶内管线的布置：吊顶内各种管线集中，施工时排出详细的平、剖面图，燃气管、水管、消防管、桥架等在吊顶内按空间合理布置。、各专业机房内设备和管线布置：包括消防泵房、风机房、变电站等等施工前做出综合排布图，指导施工，确保机电安装工程的重点部位，做成机电的精品和亮点。、精装部位末端装置的排布：精装修部位的灯具、风口、散流器、再加上消防系统的喷洒头、烟感探头等，均需要在吊顶平面上进行合理排布，墙面的开关、插座的标高和位置需要在墙面进行排布，确保合理、美观。第七节、四新技术的推广和运用82、第七节、四新技术的推广和运用3.6.1、四新技术推广原则“新技术、新工艺、新材料、新设备”四新技术的应用计划“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，决定增加四新技术的推广运用，积极开展 QC 科技攻关，以科技作为创新的桥梁。建立技术领导组织：由项目经理任组长，各职能部门负责人与工长为组员。QC 质量攻关计划：针对工程特点与难点，积极开展 QC 质量攻关计划。3.6.2、四新技术运用1、目前我项目决定采用盘扣式脚手架做为模板支撑架体，施工方便快捷，减少了扣件材料，并且架体牢固。2、高强扣件的运用83、，我项目外架扣件采用新型高强扣件，体积更小，重量更轻。3、定型楼梯钢模的运用。我项目标准层楼梯模板采用定型楼梯钢模，施工方便，成形质量高。第四章第四章 施工现场总平面布置施工现场总平面布置第一节、施工总平面布置第一节、施工总平面布置4.1.1、施工总平面布置原则根据工程特点和总体安排，结合施工条件，统一进行施工总平面布置，具体遵循的原则如下：1、方便施工、便于管理本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。2、有利于环保和文明施工按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求。3、避免交叉干扰根据施工方案规划临时设施，84、避免与正式工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。4.1.2、工程施工平面布置主要内容1、施工平面布置主要内容、一期在基础施工、主体结构、屋面施工阶段布置 3 台 M120B 塔吊,塔吊臂长 60m，砌体、抹灰以及装饰装修施工阶段布置 5 台双笼施工电梯(4#楼 1 台，5#楼 2 台，11#楼1 台，13#楼 1 台）。二期布置 4 台 M120B 塔吊，塔吊臂长 60m，砌体、抹灰以及装饰装修施工阶段布置 7 台双笼施工电梯（6#楼 2 台，7#楼 2 台，12#、14#、17#楼各 1 台，独栋别墅采用 30t 吊车）。三期布置 5 台 M12085、B 塔吊，塔吊臂长 60m，砌体、抹灰以及装饰装修施工阶段布置 7 台双笼施工电梯（8#、9#、10#各布置 1 台，15#、16#、18#、19#各布置 1 台，独栋别墅采用 30t 吊车）。、一期基础、主体施工阶段布置 3 个钢筋堆放及加工场、3 个模板加工场；及 5台混凝土输送泵；二期基础、主体施工阶段布置 4 个钢筋堆放及加工场、4 个模板加工场；及 8 台混凝土输送泵；三期基础、主体施工阶段布置 5 个钢筋堆放及加工场、5 个模板加工场；及 8 台混凝土输送泵。装饰装修施工阶段布置砌体材料堆放场、水电材料堆放场及其它装修材料堆放场。、围墙、道路、厕所等。、水、电系统的布设。2、本工程86、施工规划（1）道路一期 2014 年 2 月 15 日开始动工，4#、5#楼与 11#楼之间的裙楼部分甩项用作施工道路；一期与二期之间留有一条道路一直到 31#处，14#与 17#之间裙楼甩项用作施工现场道路；6#楼与 12#楼之间裙楼甩项用作施工道路；5#楼与 6#楼之间裙楼甩项用作施工道路；二期与三期之间裙楼甩项用作施工道路；15#楼整体甩项用作材料堆码和样板展示区，四周道路联通；16#、18#、19#楼外围修筑施工道路。一期竣工后一期道路可拆除，修建甩项部分。二期别墅竣工后别墅间的道路可拆除，修建甩项部分。三期别墅竣工后别墅间的道路可拆除，修建甩项部分，最后修建高层旁道路甩项部分。（2）87、垂直运输机械进出场塔吊进场：一期预计三台塔吊 2014 年 1 月中旬进场并安装；二期预计四台塔吊 2014 年 3 月下旬进场并安装；三期预计五台塔吊 2014 年 5 月初进场并安装。塔吊出场：商业区域由于甲方未确定开工时间，且商业区域面积大，因此紧邻商业区域的 4#、5#、6#、7#楼塔吊需等到商业和高层主体完全竣工后才能拆除；其他塔吊可在主体结构完成后即可拆除。施工电梯进场：高层施工电梯待主体结构到 5 层后进场安装；别墅待主体完工后进场安装。施工电梯出场：施工电梯出场时间需等到二次结构和装饰装修完成后方可拆除。（3）甩项工程除上述道路间裙楼甩项外，15#、20#楼甩项，14#与 1788、#楼间范围内裙楼甩项。（4）材料堆场基础施工：13#楼与售楼部间裙楼顶做材料堆场；14#楼与 17#楼间道路旁做材料堆场；20#楼甩项做材料堆场；15#楼甩项做材料堆场。主体施工：11#楼与 13#楼间裙楼顶做材料堆场；12#楼与 14#楼间裙楼顶做材料堆场；16#楼与 18#楼间裙楼顶做材料堆场。13#楼与 31#楼裙楼顶做材料堆场。（5）施工大门6#楼二单元处设置 1 号大门，面对大件路；7#楼与 8#楼间设置 2 号大门，2 号大门预计 2014 年 4 月中旬可通车使用。4.1.3、各施工阶段施工现场平面布置（1）地下室施工阶段平面布置图见附图；（2）主体结构施工阶段平面布置图见附图；89、（3）装饰装修施工阶段平面布置见图附图。第二节、主要临时工程规划及布置第二节、主要临时工程规划及布置4.2.1、办公、生活区场地规划及布置办公及生活区经项目部同甲方协商，将位于乐山市高新区蓝雁地块修建我项目部办公区及生活区。总占地面积 18000，其中办公区占地 4000，生活区占地 9000，预制构件加工场地及停车场占地 5000。经项目部实地查看，决定修建四栋临时板房及厕所浴室等配套设施。正面前后两栋各八间，都为双层，正面房间为办公室，背面房间为我项目部管理人员宿舍；左面一栋为七间，双层，作为办公室使用；右面一栋单层，作为我项目部管理人员食堂。工人生活区修建 13 栋临时板房，每栋 5 间90、，双层。其中一栋为工人夫妻房，一栋为劳务办公室，11 栋为工人宿舍，能同时满足 900 人居住；另外生活区还预留出了 1800的硬化场地，能快速搭设 8 栋临时板房，可以满足施工高峰阶段 1500 人的住宿条件。工人食堂占地近 1000 能同时容纳 1000 人就餐。另外生活区还配有男女厕所，男女浴室，空气能热水器，消防水池等配套设施。临建总平面布置图见附图。4.2.2、现场临时用电施工方案根据现场勘查情况，本工程建设单位提供配电房，位置见平面布置图，我单位可以利用的负荷为800KvA。施工用电、施工用水管道沿道路两侧敷设。根据现场勘测及施工情况，用电配置情况如下：1）塔机：本工程一期共3台塔91、吊，4#楼为1#塔吊，5#楼为2#塔吊，11#、13#楼为3#塔吊。位置见平面布置；二期共4台塔吊，6#楼4#塔吊，7#楼5#塔吊，12#、14#楼为6#塔吊，17#、21#24#楼为7#塔吊；三期共5台塔吊，8#楼为8#塔吊，9#楼为9#塔吊，10#楼为10#塔吊，16#、18#楼为11#塔吊，19#楼与独栋别墅为12#塔吊。2）钢筋房：平面尺寸为9m*6m，钢筋房配置对焊机1台，钢筋套丝机1台，断料机、弯曲机各2台，调直机1台；共12个。3）木工房：木工房各配置木工多用机具2台；4）混凝土输送泵：共4台；5）人货电梯：各设置一台双笼人货电梯；共19台6）楼层施工用电：每号楼每层设置1台分配92、电箱，供楼层施工用电；7）地下室照明配电箱：地下室采用安全电压进行照明；变压器提供400A、250A的开关。由于每个开关所供给负荷有限，需分回路引至配电房，为提高供电质量，减少用电点之间的干扰，施行分区域进行供电。为保证现场不间断供电，我单位决定在总配电房处，设置一台500kw发电机以备停电使用。为方便管理及维护。线路敷设：在基坑周边设置300mm宽的电缆管沟，过路穿DN100钢管进行保护，施工现场水平采用穿PVC管敷设，埋地穿DN100钢管敷设，楼层在电气竖井根据进度垂直敷设。4.2.3负荷计算及线路选择部分类型用电设备参数见下表：（具体按现场实际使用的设备）编号用设备名称型号及功率(KW)93、数量（台）设备容量(KW)备注土建1塔式起重机MC120B12452施工电梯SCD200/20019303砼输送泵HBT604904混凝土搅拌机JZ350 5.5kw27.55对焊机90kVA3906钢筋切断机5kw657钢筋弯曲机5kw658钢筋调直机67.59木工多用机具MJ1046310电焊机25kVA162511蛙式打夯机220V 1.5kw5212楼上用电每栋按 50kw55013 其他小型设备按施工进度、区域分布，且不会同时使用20314施工照明51015地下室照明120安装1 电焊机（交流）BX3-30014282电焊机轻便型BX3-200-1147.53电台钻2516-1A1294、0.74砂轮机SZST-KW-200140.555套丝机TQ-1001016台式砂轮机SZST-KW-200140.67型材切割机400 型1838其他小型设备按施工进度、区域分布，且不会同时使用20601.塔机用电负荷计算：计算公式为：PjS=45kwQjS=Pjstan=45*0.8=36 kvarSjS=2js2jsQ+P=58 kVAIjS=NjsUS3=58/（1.732*380）=88A查表：选用YJV-0.4/1KV-5*16的电缆。电压降校核符合要求。选用100A的带短路、过载功能的漏电开关、断路器等。2.木工房房用电负荷计算：木工房配置木工多用机具2台。计算公式为：PjS=395、+3=6kwQjS=Pjstan=6*0.8=4.8 kvarSjS=2js2jsQ+P=7.6 kVAIjS=NjsUS=7.6/220=36A考虑机械强度、预留负荷。查表：选用BV-10 mm2的铜芯线。电压降校核符合要求。选用63A的带短路、过载功能的漏电开关、断路器等。3.搅拌站用电负荷计算：搅拌站配置1台搅拌机；计算公式为：PjS=7.5 kwQjS=Pjstan=7.5*0.8=6 kvarSjS=2js2jsQ+P=9.6kVAIjS=NjsUS3=9.6/（1.732*380）=14.5A查表：选用BV 6mm2的铜芯线。电压降校核符合要求。选用32A的带短路、过载功能的漏电开96、关、断路器等。4.人货电梯用电负荷计算：双笼人货电梯每栋楼设置一台；计算公式为：PjS=30 kwQjS=Pjstan=30*0.8=24 kvarSjS=2js2jsQ+P=26 kVAIjS=NjsUS3=26/（1.732*380）=40A查表：选用YJV-0.4/1KV-5*6mm2的电缆。电压降校核符合要求。选用63A的带短路、过载功能的漏电开关、断路器等。5.楼层施工用电负荷计算：每栋楼按50kw计算。计算公式为：PjS=50kwQjS=Pjstan=50*0.8=40 kvarSjS=2js2jsQ+P=64kVAIjS=NjsUS3=64/（1.732*380）=97A查表：选97、用YJV-0.4/1KV-5*35的电缆。电压降校核符合要求。选用100A的带短路、过载功能的漏电开关、断路器等。6.楼栋回路回路总用电负荷计算：塔机用电:45kw；施工电梯：30kw；楼层用电：50kw；PjS=45+30+50=125kwQjS=Pjstan=125*0.8=100kvarSjS=2js2jsQ+P=160kVAIjS=NjsUS=160/（1.732*380）=243A查表：选用选用YJV-0.4/1KV-4*120+1*70的电缆。电压降校核符合要求。选用300A的带漏电开关、断路器、空气开关等。7.加工房回路总用电负荷计算：钢筋房用电:125 kVA；木工房房用电:698、 kVA；SjS=131 kVAIjS=NjsUS=131/（1.732*380）=199A查表：选用选用YJV-0.4/1KV-4*70+1*35的电缆。电压降校核符合要求。选用250A的带漏电开关、断路器、空气开关等。8.安装回路总用电负荷计算：安装加工场地施工用电:30kw；PjS=30kwQjS=Pjstan=30*0.8=24kvarSjS=2js2jsQ+P=38kVAIjS=NjsUS=38/（1.732*380）=58A查表：选用选用YJV-0.4/1KV-5*25的电缆。电压降校核符合要求。选用63A的带漏电开关、断路器、空气开关等。9.地下室照明用电回路用电负荷计算：地下室99、照明用电:10kw；PjS=10kwQjS=Pjstan=10*1.15=11.5kvarSjS=2js2jsQ+P=15 kVAIjS=NjsUS=15/（1.732*380）=23A查表：选用选用BV-5*10的电线。电压降校核符合要求。选用32A的带漏电开关、断路器、空气开关等。10.泵车用电负荷计算：泵车用电:90kw；PjS=90kwQjS=Pjstan=90*0.8=72kvarSjS=2js2jsQ+P=115 kVAIjS=NjsUS=115/（1.732*380）=175A查表：选用选用YJV-0.4/1KV-4*70+1*35的电缆。电压降校核符合要求。选用200A的带漏电100、开关、断路器、空气开关等。11.配电箱使用一期施工：根据建设单位提供一台 800KVA 变电箱，位于 4#楼左侧，提供 4#、5#、11#、13#楼以及二期 6#楼施工用电，满足我项目一期正常施工需求。二、三期施工：待二、三期土方工程完成后，建设单位将再提供一台 800KVA 变电箱和一台高压电箱，满足我项目二期、三期正常施工需求。4.2.4配电装置的设计1.一般要求根据规范要求，配电箱安装板上设置工作零线（N）端子板和专用保护零线（PE）端子板，开关箱内需设置接线端子。配电箱、开关箱的制作，箱体钢板厚度为 1.2，箱体表面应做防腐处理，室外型要有防雨的遮檐，箱门与箱体的 PE 线宜是由两端压101、接端子（铜鼻子）连接的编制软铜线。A、B、C 相、工作零线（N）和保护零线（PE）的颜色分别是黄、绿、红、蓝和黄绿双色线。工作零线（N）和保护零线（PE）与相线不得混用。施工现场用电工程遵循三级配电原则，开关箱“一机一闸一漏一箱”制原则和动力、照明配电分设原则。2.总配电箱开关电器的配置当总路设置总隔离开关。各分路设置分路隔离开关以及具备短路、过载、漏电保护功能的分路漏电保护。隔离开关应设置于电源进线端，应采用分段时具有可见分断点，并能同时断开所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。总配电102、箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定动作时间的乘积不应大于 30mAs。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s，使用在潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1s。3.分配电箱开关电器的配置分配电箱应装设总隔离开关、分路断路开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路断路器。其设置和选择应符合总配电箱配置要求。4.开关箱开关电器的配置开关箱必须装设隔离开关、断路器和熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护103、器同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应设置于电源进线端，应采用分段时具有可见分断点，并能同时断开所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。开关电器选择时按正常运行条件选择，按短路条件进行校验。但结合开关电器的分段能力及临时用电工程的一般规律和用途，可以不作详细的短路校验。4.2.5接地设计1.本工程采用TN-S系统供电，保护零线除在配电室总配电箱处做重复接地，在塔机、人货电梯、钢筋房、搅拌机房、办公室、宿舍、食堂、加工场地各分配电箱处做重复接地，接地极采用3根长2104、.5m的L50*50*5镀锌角钢垂直打入地下，埋深0.8m，用-40*4镀锌扁钢可靠焊接后与PE线相连接。楼层施工用电每3层采用-40*4镀锌扁钢与建筑物接地网可靠连接，每一处重复节点装置的接地电阻值不应大于10。2.在TN系统中，严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。防雷设计本工程塔机为现场内最好设备，应按施工现场内机械设备及高架设施需要安装防雷装置的规定进行安装。塔机的保护范围能覆盖其他设备，且又最后退场，则其他设备不设防雷装置。本工程塔机、人货电梯，在塔机顶部设置避雷针，采用2组3根长2.5m的L50*50*5镀锌角钢垂直打入地下，埋深0.8m，作为接地极，用-40*4镀锌扁钢可靠焊接后105、与塔机相连接。安全用电措施（1）施工现场临时用电严格贯彻执行建设部JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和安全用电的其他有关规定及安全技术规程，确保施工用电安全。（2）按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。零线N必须采用淡蓝色线，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线区别，严禁混用。（3）电缆线路应采用埋地或架空敷设敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（4）严格实行“三级配电两级保护”系统，每台设备有各自的专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。（5）分配电箱与开关箱的间距不大于3106、0m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜大于3m。（6）配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。（7）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。（8）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板连接和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。（9）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮107、湿或有腐蚀介质场的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。（10）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。（11）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记，并应在箱内粘贴系统接线图。箱门应配锁，并应由专人责任。（12）配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修是必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。（13）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。漏电保护器每天使用前应启动漏电实验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。（14）移动配电箱的进出线采108、用橡皮绝缘软电缆。（15）进入工地的各种电机和电气设备必须严格检查，必要时进行性能检测，符合有关规定后方可投入使用。（16）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前做空载检查，运转正常方可使用。（17）在特殊场所应使用安全电压进行照明。照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。（18）在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。（19）PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。（20）TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地109、。（21）在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。（22）每一处接地装置的接地线应采用2根及以上的导体，在不同的点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接线体。垂直接地体宜采用长2.5m的L50*5角钢、50*4钢管、或12光面圆钢，不得采用螺纹钢。（23）现场电工必须经过 特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格后，持证上岗。安装、巡检、维修或拆除用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（24）对进场的每一位相关人员进行用电安全教育和技术交底。（25）现场施工用电必须建立安全技术档案。（26）安全技术档案应110、由现场电气工长负责建立与管理。其中“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”可指定电工代管，每周由项目经理审核确认。（27）临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。电气防火措施（1）合理配置用电线路的短路、过载、漏电保护电器。（2）确保PE线路连接点的电气连接可靠。（3）在电气设备和线路的周围不堆放易燃易爆和腐蚀介质，如已堆放应清除或作阻燃隔离防护。（4）不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发动机等场所严禁烟火。（5）在配电房设置6具6kg干粉灭火器，消防砂4m3。（6）在各固定用电设备、配电箱处设置2具6kg干粉灭火器。（7）在移动用电设备处111、，随设备携带2具6kg干粉灭火器。（8）在每个办公室、宿舍门外悬挂2具6kg干粉灭火器。（9）在食堂设置6具6kg干粉灭火器，消防砂4m3。（10）电气火灾不能采用水或含水性灭火剂灭火。（11）按JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求设置防雷装置。（12）建立易燃易爆和腐蚀介质管理制度。（13）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（14）建立电气防火教育制度，定期进行电气防火知识宣传教育，提高各类人员的电气防火意识和电气防火知识水平。（15）建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理，不留任何隐患。（16）建立电气火警预报制，做到防患于未燃。（17112、）建立电气防火领导体系及电气防火队伍，并学会和掌握扑灭电气火灾的组织和方法。安全用电教育和技术交底对进场的每一位相关人员进行用电安全教育和技术交底。现场用电人员应做到：（1）掌握安全用电基本知识和安全用电措施的规定。（2）熟知所用设备的性能。具备正确、熟练的操作所用设备的技能。（3）保管和维护好所用设备，发现问题及时报告解决。（4）投入和使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保防护用品，并检查所用设备及其相关的开关箱、控制器和保护设施是否完好，确认无误后，方可合闸通电运行，严禁设备带缺陷通电运转、使用。（5）设备在运行过程中做到人不离岗，出现异常时，必须立即停止运行并分断电源请电工检查处理。113、（6）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁，做到人走电停，杜绝设备意外误通电启动。（7）移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。不得自行拆除，不得将裸露带电或可能带电的线头，在未可靠切断电源的情况下严禁移动用电设备。安全技术档案现场施工用电必须建立安全技术档案。包括以下八个方面：（1）用电施工组织设计的全部资料。包括与施工现场用电组织设计的全部内容相关的各项设计说明书和图纸，以及其“编制、审核、审批”等资料。（2）修改施工现场用电组织设计资料。施工现场用电在使用过程中，当某些部位需要变动时，而编制的变动设计说明书和相关图纸，以及其“修改、审核、审批”等资料。（3）114、用电技术交底资料。（4）用电工程检查验收表。（5）电气设备的试、检验和调试记录。（6）接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表。（7）定期（复）差表第五章第五章 施工进度计划及保障措施施工进度计划及保障措施第一节、总进度计划目标第一节、总进度计划目标本工程分为三期开工，工程总工期为 763 天。计划一期开工时间暂定为 2014 年 2 月 15 日，一期地下室及裙楼于 2014 年 4 月 30日施工完成，主体结构于 2015 年 3 月 23 日完成，竣工时间为 2016 年 1 月 11 日，总工期为 689 天（2015 年春节放假 15 天）；二期开工时间暂定为 2014 115、年 3 月 20 日，二期地下室及裙楼于 2014 年 7 月 4 日完成，主体结构于 2015 年 5 月 22 日完成，竣工时间为2016 年 3 月 4 日，总工期 702 天（2015 年春节和 2016 年春节放假共 30 天）；三期开工时间暂定为 4 月 20 日，三期地下室及裙楼于 2014 年 7 月 23 日完成，主体结构于 2015面 6 月 3 日完成，竣工时间为 2016 年 4 月 1 日，总工期 699 天（2015 年春节和 2016年春节放假共 30 天）。施工总进度计划横道图见附图第二节、进度计划控制点第二节、进度计划控制点主要节点工期计划一期工程关键节点工期116、4#、5#、11#、13#楼完成0.000 以下结构顶板2014-4-30主体结构及屋面完成2015-3-23砌体及装饰装修2015-12-25竣工交验2016-1-11二期工程关键节点工期6#、7#、12#、14#、17#、21#24#楼完成0.000 以下结构顶板2014-7-4主体结构及屋面完成2015-5-22砌体及装饰装修2016-2-16竣工交验2016-3-4三期工程关键节点工期8#10#、15#、16#、18#20#、25#30#楼完成0.000 以下结构顶板2014-7-23主体结构及屋面完成2015-6-3砌体及装饰装修2016-3-15竣工交验2016-4-1第三节、建立117、完善的计划保证体系第三节、建立完善的计划保证体系本工程将采用立体施工计划管理模式，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定周、月、年计划，在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。第四节、施工进度计划的实施第四节、施工进度计划的实施1、层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度118、计划指导下，项目经理部认真编制施工进度计划,各施工工长按施工进度计划要求,编制(周)作业计划和施工工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。2、搞好计划调整。按工程建设单位要求，积极参加施工协调会，随施工条件变化，项目经理及时对施工进度计划进行调整，对施工进度计划进行充实和完善。3、积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，单项工程作到干一个完一个，尽量缩短收尾工程工期。4、组织好施工作业的协调，施工期间每周组织施工进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。5、搞好材料119、设备订货、采购工作。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第五节、施工进度计划及保证措施第五节、施工进度计划及保证措施5.5.1、施工进度计划因工程任务重，工期时间紧，合理制定施工计划是非常关键的一环。为了高质量、高速度按期完成本标段施工任务，项目部拟定了科学的施工配合措施：1、配备强有力的项目经理部和施工队伍组织，阵容强大、技术力量雄厚的施工队伍，高效优质按时完成任务。2、科学统筹，齐头并进，多开作业面，平行作业。我项目安排阵容强大的施工队伍，管理层、技术指导层、操作层配置合理，具备交叉作业的必要条件，统筹安排，交叉作业，多项工艺并举，力保工程进度。120、施工前，认真编制好科学的施工进度图，设计好人力调配计划；施工中加强现场指挥调度，合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种的协调一致，避免任何形式的窝工浪费，最大限度发挥各种资源效益。3、充分利用机械施工，提高效率。我项目为本工程配集全套先进施工机具，人机配合施工，保证质量，加快施工进度，力保在标段工期内如期或提前顺利完工。4、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。原材料提前按需进场，保证施工需要；植物提前准备，保证施工随要随到。5.5.2、工期保证措施(一)根据气候条件、合理统筹进度1、掌握城区天气预报、合理统筹进度本工程，工期 763 历天，将经历春夏秋冬，将会给施工造成很多意想121、不到的困难。因此，把握好这段时期天气变化，合理统筹施工进度，保证工程质量和施工顺利进行，显得十分重要。(1)天气情况分析乐山天气的两个特点：a、气温特点开工时间为第四季度末期，气温较低，7 月份平均气温较常年略偏高，其中上半月偏高，下半月略偏低；5 月份较常年接近，其中上半月偏高，下半月略偏低。b、冰雪天气、霜冻及降雨过程工程开工为第四季度末期，气温较低，很容易受到冰雪及霜冻天气的影响，施工难度较大，平均霜冻时间为 22-25 天左右，灾害性天气过程 5 天左右。以 12 月份及 1 月份为最重，期间适逢传统节日春节，对施工影响较大。5、6、7、8 月份均为降雨比较集中的时节，平均月降水量约 122、2l0 毫米左右。2、3、4、9、10、11 月份降雨量较平常偏少 23 成，总降雨量约 7080 毫米。(2)把握天气，保证工期措施a 防冻防寒措施依据天气预报和对以往天气情况的掌握，我们对冬季施工将会遇到的冰雪天气及霜冻天气做好充分的准备工作和制定预防措施时十分必要的合理调整作息时间自开工进场后逐渐延后上班时间，缩短午休时间，尽量在天气暖和的午间时候进行施工作业。保证开水供应安排专人烧水，保证施工人员饮用，抵御寒冷天气，必要时熬制姜糖开水，预防冻伤和受凉感冒。加强医疗保健工地上设医疗保健机构，保证职工发生受凉感冒或有其他病痛能及时得到治疗。b、防暑降温措施根据天气预报，我们确知了自 5 月123、份下半月至 7 月份上半月是夏季高温酷暑时期，在施工中我们拟定了防暑降温措施。合理调整作息时间自 5 月下旬起，适当延长中午休息时间，避开中午高温酷暑的大热时段，预防中暑。保证清凉饮料供应工地上安排专人熬制中药清凉解暑大锅汤和绿豆汤等，满足职工饮用，解除暑热，保证工程进度。加强医疗保健工地上设医疗保健机构，保证职工发生中暑或有其他病痛能及时得到治疗。c、科学调度，保证工期工序和工艺安排避开灾害性天气安排“两班制”作业抢回雨班工期合理安排两班制作业，人员休息，工作面不休息；掌握工程进度，雨班耽误的工作要通过两班制作业保质保量抢回来。把握好 2、3、4 月份2、3、4 月份以小到中雨为主，气温也不124、很高，从工程进度看，又正是进度关键时期，充分利用“两班制”作业，下雨不停，确保时度。(二)、雨天施工保证措施(1)现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通使场内雨后不陷、不滑、不积水。(2)提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，能够立即发放使用。(3)铺装工程：要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。刚铺完的成品要用塑料薄膜覆盖。(4)秋雨季节应随时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。(5)对新做的工作面，派专人守候。(6)施工时，用电应随时检查以防淋湿、受潮造成漏电，确保人身安全。(三)夜间施工保证措施本工程时间紧、任务重。为确保工程进度，安排了两班制作业，夜间125、施工就成为工程期的正常工作制形式，要切实抓好。夜间施工按进度计划和工程质量标准严格管理，充分注重人员、机具的施工安全。其具体措施如下：l、夜班作业是施工期间工作制度，不是突击行为，管理干部坚持现场带班，坚守在施工现场。各项工艺、各道工序严格做好夜间施工记录：干什么事?部位、工种、参加人数、气候、机具、照明状况等；交接班要有交接班记录。工人同样，分为两班或三班施工，班班有领班人，实行工作面不停的轮流施工。2、夜间作业人比较疲倦，容易出现不安全因素，要安排好足够的照明，设置好标志物作引导，交通道路要保证畅通，无任何障碍。园林工程高空作业比较少，但机器操作上和用电管理方面易出问题。大型机械施工，设置126、规定的施工范围，安排专人现场指挥；施工用电线路严禁私拉私接，杜绝裸接线和拖地线，线路架设高度合乎安全规范，落实专人负责，并且与经济责任直接挂钩，确保万无一失。3、质量把关。一切分项工程施工都按规范进行，特别是夜间作业，必须层层把关，从配料到成品派专人负责，做到夜间作业与白天操作一个样。4、夜间作业尽量将机械、人为噪声减少到最低限度，除不可推迟的工作外，一般夜间作业不超出晚 12：00，尽量把有噪音的工作调整到白天安排。(四)交叉施工保证措施各道工序容易相互干扰，影响施工进度，为解决这个问题，采取以下保证措施：1、完善工程施工调度指挥系统，用电脑进行进度分析和调度分析，用工程进度调度表反映作业情127、况，统一调度各工序和协调统筹交叉施工作业面。对各工序和作业面实行分片、分段责任制。定时、定责、定任务，把责任和任务包括操作程序直接落实到各班组，实行分片、分项作业，统一指挥。2、交叉作业千头万绪、相互干扰太大，除责任和任务安排到位外，关键一点，在时间上限死，上道工序的人完成了立即退场，又投入第二段作业，下道工序的人接手完成接手工序，形成交叉作业规律，自然摆脱相互干扰、杂而不乱。3、在交叉作业的同时，各班组必须保护好成品或半成品，谁损坏谁负责。退场时做到工完清场，使整个工地既紧张又有绪。4交叉作业每一道工序(分项、分部位工程)必须派专人负责抓好工程质量，做到成活一个地方，检查一个地方，作好记录和128、签证。5、交叉作业、安全生产同步进行。每个班组除了签定责任制外，领班者和管理人员必须蹲点现场，与工人一道做好配合和交叉作业工作。出现问题及时解决，使交叉作业有效起到保证工程进度的作用第六章第六章 施工准备及资源配置计划施工准备及资源配置计划第一节、施工技术准备第一节、施工技术准备6.1.1、技术准备1、组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对施工蓝图的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和施工方案的编制工作。方案编制计划表方案编制计划表序号方案名称编制部门编制人审核人日期备注2013 年 12 月1临建施工方案技术部解中鑫叶春2013.122办公区临电施工方案技术部左骁叶春129、2013.123办公区临水施工方案技术部左骁叶春2013.124施工现场临电施工方案技术部左骁叶春2013.125施工现场临水施工方案技术部左骁叶春2013.126边坡支护方案技术部左骁叶春2013.122014 年 1 月711#、13#楼塔吊施工方案技术部解中鑫叶春2014.184#楼塔吊安装方案技术部解中鑫叶春2014.195#楼塔吊安装方案技术部解中鑫叶春2014.1104#、5#楼大体积混凝土施工方案技术部解中鑫叶春2014.111土方开挖及回填施工方案技术部吕勇叶春2014.12014 年 2 月12测量施工方案技术部艾江林叶春2014.213基础施工方案技术部解中鑫叶春2014.130、214地下室防水施工方案技术部左骁叶春2014.215施工组织设计技术部、质量部、安全部解中鑫、涂乐、朱能叶春2014.216项目策划书技术部吕勇叶春2014.217模板专项施工方案技术部左骁叶春2014.218钢筋专项施工方案技术部左骁叶春2014.219混凝土专项施工方案技术部左骁叶春2014.2200.000 以下外架施工方案技术部吕勇叶春2014.22014 年 3 月210.000 以上外架施工技术部吕勇叶春2014.3方案22沉降观测施工方案技术部艾江林叶春2014.323砼泵管洗管及润管砂浆（砼）处理方案技术部解中鑫叶春2014.324扬尘控制方案技术部左骁叶春2014.325绿131、色施工方案技术部解中鑫叶春2014.326季节性施工方案技术部吕勇叶春2014.327高空应急预案技术部左骁叶春2014.328群塔防碰撞方案技术部吕勇叶春2014.329样板展示区施工方案技术部解中鑫叶春2014.330裙楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.331安全文明施工专项方案安全部朱能叶春2014.3326#楼塔吊施工方案技术部吕勇叶春2014.3337#楼塔吊施工方案技术部吕勇叶春2014.33412#、14#楼塔吊施工方案技术部吕勇叶春2014.33517#楼及独栋别墅塔吊施工方案技术部吕勇叶春2014.33615#、16#楼塔吊施工方案技术部吕勇叶春2014.337一期132、裙楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.32014 年 4 月3811#楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.43913#楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.4408#楼塔吊施工方案技术部左骁叶春2014.4419#楼塔吊施工方案技术部左骁叶春2014.44210#楼塔吊施工方案技术部左骁叶春2014.44318#、19#及独栋别墅塔吊施工方案技术部左骁叶春2014.444二期裙楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.42014 年 5 月45卸料平台施工方案技术部解中鑫叶春2014.546实测实量施工方案质量部涂乐叶春2014.547砌体施工方案技术部左骁叶春2014133、.548抹灰工程施工方案技术部左骁叶春2014.549屋面防水工程施工方案技术部吕勇叶春2014.550屋面保温工程施工方案技术部吕勇叶春2014.551外墙保温施工方案技术部解中鑫叶春2014.552三期裙楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.52014 年 6 月534#楼施工电梯安装方案技术部左骁叶春2014.6545#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.65512#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.65614#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.65715#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.6586#楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.6597134、#楼施工电梯安装方案技术部解中鑫叶春2014.62014 年 7 月6016#楼施工电梯安装方案技术部左骁叶春2014.76118#楼施工电梯安装方案技术部左骁叶春2014.7628#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.7639#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.76410#楼施工电梯安装方案技术部吕勇叶春2014.72、根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。3、根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线复核，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程135、测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作，并对业主提供的控制点进行复核。4、根据本工程的平面布置要求对现场排水系统进行部署，使现场地表水尽快排出场外。5、做好现场供电和给水系统，搭建临时设施。施工现场设置临时道路。材料的堆放场地必须平整及硬化。6、施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。6.1.2、主要施工方法选择1、基础部分：本工程基础别墅及裙楼部分采用独立基础，超高层采用筏板基础。基础地梁模板、独立承台以及筏板基础采用砖胎模，地梁浇筑根据现场情况，分块进行，于地梁跨中 1/3 范围留设垂直施工缝，施工缝用钢丝网136、进行封堵留设。基础施工阶段所有塔机必须安装到位，并为基础施工提供各种运输能力。基础施工阶段边坡防护采用钢管脚手架方式进行防护，基坑周围均按要求搭设防护栏杆，上下基坑搭设专用通道。2、主体部分：1）、主体施工脚手架采用悬挑架：每栋塔楼从第三层开始设置埋件，用工字钢悬挑出构筑物边线 1m，每隔 6 层挑一次，共挑 5 次。满足极其紧张的工期要求。2）、主体结构模板采用 18mm 厚木板，确保混凝土外观质量。模板接缝处采用 20mm宽 5mm 厚海绵条塞缝，剪力墙位置使用对拉螺杆部位预先在模板上钻孔。3）、主体施工钢筋：竖向钢筋小于 20mm 采用电渣压力焊，大于等于 20mm 采用直螺纹连接。4）137、混凝土：主体施工混凝土采用商品混凝土，泵车送料，塔吊辅助布料。每栋楼均从底到顶设置泵管附着于结构墙体上，浇筑时将泵车接驳到位。对于高标号混凝土，为防止产生质量问题，须采取以下几方面措施：一、原材料控制，确定好配合比，；二、编制专项施工方案，从措施上确保质量；三、现场浇筑时严格控制塌落度，浇捣程序严格按照方案要求进行。施工缝留设严格按照规范要求进行。标号不同混凝土浇筑过程中施工缝位置用铁丝网布设，其位置及留设方法严格遵循图纸和规范要求。5）、砌筑：主体结构施工至 24 层后随即插入砌筑施工，做好砌筑样板房，砌体材料利用塔吊及人货电梯进行垂直运输。6）、外墙装修：施工顺序，自上而下，人员操作采用138、吊篮施工。7）、垂直封闭：每栋楼地上结构施工时均须进行垂直封闭，垂直封闭采用钢管脚手架搭设，绿色密目网封闭，白色兜网分层封闭。垂直封闭必须编制专项方案后进行。6.1.3、施工队伍及任务划分考虑本工程规模很大，工期紧，各项资源投入也很大，在任务分工上需充分考虑施工的专业性和各施工队伍的施工能力。本工程将采取土方开挖和降水专业施工队伍；结构、装修施工专业队伍；机电预留预埋及安装专业队伍。6.1.4、施工段划分分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据本工程施工工艺流程的安排与各分部分项工程的具体施工内容，全部工程将139、大致划分为以下 6 个施工阶段：1、基础施工阶段包括地梁、独立基础以及筏板基础的开挖，地梁及底板施工、排水坑及隔油池施工、塔机基础施工、地下室与地下车库钢筋砼底板、墙板、顶板，环境监测，地下室外墙防水及基坑周边回填土等施工内容。2、主体结构施工阶段0.000 以上的钢筋砼结构施工，包括转换层、标准层及屋顶层结构施工等内容。3、内外装饰阶段包括围护外墙与分隔内墙砌筑抹灰、门窗安装等装饰准备工程，外墙装饰装修，屋面防水保温等施工内容。4、室外总体阶段包括车库顶部回填、室外散水、车道、管线等一系列涉及移交环境工程施工的工作内容。5、竣工收尾及验收准备阶段包括零星工程修补、工程质量预验收、施工机械及多140、余材料退场、临设拆除、场内清理、竣工资料整理归档及工程竣工验收等工作。水、电、通风及电梯与设备等机电安装工程穿插在土建施工阶段中同步进行，基本只占流水工期，故不作为独立的施工阶段考虑。第二节、劳动力组织计划第二节、劳动力组织计划6.2.1、劳动力需求计划整个工程高峰期工人接近 2500 人。6.2.2、劳动力来源我公司有长期合作的有资质的劳务队伍，与当地劳动局签订了劳务供应合同，且与重庆润宏、南通三建、成都中天、浙江顺惠、西南东服等大型劳务公司建立长期合作关系。目前我公司对现有的公司工程部认可的 28 家合格劳务分包商进行了分析，重点考察了具有劳务资质一级、注册资金达 300 万的 10 家建141、筑劳务有限公司的已完、在建工程及后备劳动力情况，经过统计：在建工程达结构封顶的面积 1683000m2、基础阶段的732900 m2、结构阶段 945000m2，2014 年 3 月份具有大量的劳动力后备资源，在劳动力的素质上有保障，我公司将提供详细的分包计划表。6.2.3、劳动力培训我公司对新进场员工进行职业培训，经考核合格后方可上岗，主要培训内容如下：1、施工整体部署及施工任务划分。2、现场管理制度教育。3、安全教育。4、现场文明施工教育。5、专业知识培训。6、消防知识培训6.2.4、劳动力集中与疏散我公司已在西南地区施工 10 多年，承建大量有影响及体量大的工程，有长期的劳务合作队伍完成142、公司生产任务，且我公司的劳务基地在四川和重庆，劳动力充足。6.2.5、劳动力管理总承包项目部设一名专职劳务管理人员，负责各分包劳务进出场登记、工资发放等监督管理。劳动力管理的原则是：严格遵守国家劳动法和省、市、区有关劳动管理的法规、条例，保障劳动力的权利，确保工地秩序和社会稳定，绝对不给业主工程进度造成干扰。劳动力管理要点：凡劳动力进场必先签订统一的劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，我公司将监督其合同的签订和履行。我公司直接聘用的劳动力，将由我公司专职管理工程师直接安排其工作，统一、集中管理。劳动力必须有组织、有建制地进场，即我公司及其他分包聘用劳动力不应是一个工143、人，而应是有营业执照、合法经营的劳务承包公司或具备相应等级的施工企业，每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训，进行书面、技术交底。安排各分包提交劳动力需要、供应、安置计划表交公司及业主、监理审批，以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。1、劳务分包队伍选择土建施工队（1 支，负责结构、总包范围内装修施工）；机电施工队（1 支，负责结构施工阶段的机电预留预埋及粗装修阶段的常规水电施工）拟选择的劳务作业队均为成建制的施工单位，且于我公144、司合作多年，无不良记录。2、合同管理劳务分包合同应使用标准“劳务合作合同”文本。未签订劳务合作合同的劳务企业不得进入施工现场。对合同条款需进一步明确的，双方应充分协商后在合同补充条款中加以准确说明。发生合同规定范围以外的用工情况时，应及时办理增补合同手续，明确工作内容、工作量和价款。劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会安定，不影响业主形象。劳动力计划见附表劳动力计划见附表 1 16.2.6、专业分包进场计划主要分包进场时间退场时间备注土建分包2013 年 11 月2016 年 4 月外架分包2014 年 2 月2015 年 8 月安装分包2014 年 1 月20145、16 年 4 月防水分包2014 年 2 月2015 年 6 月精装修分包2015 年 5 月2015 年 12 月第三节、施工机具配置第三节、施工机具配置6.3.1、主要施工设备配置计划序号机械设备名称规格/型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1塔 吊MC120B12中国江苏201345良好基础、主体租赁3施工电梯SCD200/20019中国长沙201130良好粗装阶段租赁4液压反铲挖土机PC2005中国四川2008良好基础租赁5土方运输车8m320中国四川2009良好基础租赁6汽车泵47m6中国四川良好基础租赁7砼柴油输送泵6中国武汉2009良好基础主体租赁8砼布料机H146、G1519中国唐山20091.1良好基础主体租赁9插入式振捣器2N5040中国武汉20091.45良好基础主体自有10平板振动器ZF55-109中国武汉20090.88良好基础主体租赁11自落式搅机JZC35012中国四川7.5良好砌筑装修租赁12蛙式打夯机HW204中国四川20091.1良好基础主体自有13木工园锯机MJ104A24中国四川20093良好基础主体自有14木工刨床MB104A24中国重庆20097.5良好基础主体自有15钢筋切断机GQ40A24中国成都20097良好基础主体租赁16钢筋弯曲机GW4024中国四川20093良好基础主体租赁17交流电焊机BX1-500-124中国昆147、明201034良好基础主体租赁18钢筋调直机GT3-812中国天津20099.7良好基础主体租赁19直螺纹机12中国太原20094良好基础主体租赁20铲运机2中国徐州良好租赁21空压机0.9m36中国江苏20097.5良好基础自有22污水泵IS80-65/6015中国四川20104良好基础主体自有23镝灯10中国四川20103良好基础主体自有24砂轮切割机24中国四川20101良好基础主体自有25柴油发电机2502中国四川2010250良好基础主体装修租赁26增压消防泵2中国四川201022良好基础主体装修自有27台钻LT13，13mm3中国鲁南20090.37良好基础主体装修自有28电动套丝148、机Z3T-R412中国杭州20080.75良好基础主体装修自有29电动套丝机Z3T-R212中国杭州20090.75良好基础主体装修自有30砂轮切割机J3GB-40012中国上海20093良好基础主体装修自有31交流电焊机BX1-315-10.5kw 等12中国北京200710.5良好基础主体装修自有32电锤12中国昆明2009良好基础主体装修自有33电动葫芦12中国北京2009良好基础主体装修自有6.3.2、主要试验检测仪器设备表序号名称规格数量国别产地制造年份备注1压力表Y-100（1.6Mpa）6昆明20092压力表Y-100（2.5Mpa）6昆明20093兆欧表ZC-7（500M）6昆149、明20094兆欧表ZC-7（2500M）6昆明20095声级计SL-40013昆明19996接地电阻表ZC-8（0-1-10-100）6昆明20097指针万用表MF-47（1000V）3昆明20098手持接触式数字转速表SZG-20B（10-25000r/min）3昆明19999手持光电数字转速表HD-2234B（5-99999r/min）3昆明199910钳型电流表MG28（0-500A）6昆明200911数字万用表DT-830B（0-1000V）6昆明200812氧气表2.5-25Mpa10昆明200913乙炔表0.25-4MPa10昆明200914游标卡尺150mm10昆明200915塞150、尺0.02-1mm10昆明200816水平尺701 型(600mm)10昆明200917水准仪DSZ3-ZD4昆明200818摇卷式钢卷尺30、50m5昆明200819点接触式温度计905-T210昆明200920数字温度计MT-210昆明200821红外测温仪5昆明22超声波流量计MKLF 0-20002昆明23激光测距仪型号：PD20测量范围：0.3-100m5昆明第四节、施工现场准备第四节、施工现场准备6.4.1、施工范围确定按照建设单位提供的施工图纸以及测量控制点，放出我项目建筑施工区域，确定规划用地红线，施工时只能在红线以内，严禁在红线外施工。根据建设单位确定的施工期段，明确我项目部151、最先施工期段，做好范围划分，施工现场责任人的确定。6.4.2、场地硬化根据施工总平面布置图，将施工现场道路、材料堆码区等场地进行硬化，便于施工。6.4.3、材料进场准备项目工程部与物资部确定前期施工现场所需物资情况，提前做好物资进场准备，随时对施工现场所需材料供应。第七章第七章 主要施工方法主要施工方法第一节、测量工程第一节、测量工程7.1.1 测量工程重点难点项目面积大，但可以建一级控制网的地方少，可用控制点布置了 5 个，目前只能开一期布置一次二级控制网，并建设在硬化路面上。而且基础部分建施与结施图纸轴线有大面积偏差，轴线以建施为依据，结构大小以结施为依据。项目0.000 多达 10 个，152、且设计图纸比较复杂，高程控制是一个难点，高程控制必须经过严密的平差才能保证以后各期抗水版的衔接，从而不至于因为高程原因板面产生搭接不上的情形。因此坐标和高程控制测量在本地块以及本工程技术质量管理中极为重要。7.1.2 测量组织管理及程序（1）测量管理分三级管理详述如下：一级测量：一级为场区控制网测量，总承包管理级，由总包测量工程师负责，建立和管理场区测量控制网，负责整个广场建筑物的定位和高程控制以及沉降观测。二级测量：二级为建筑物定位测量，由总包负责进行建筑物的平面定位，建立和管理建筑物的测量控制网，组织实施建筑施工面放样测量、负责建立建筑物楼层定位主控轴线和高程基点埋设，对各分部分项工程测量153、放样的检查复核，负责建筑物变形测量，负责测量资料收集整理。总包测量工程师负责检查复核各级分包测量放样成果，上报监理。三级测量：三级为施工放线测量，由总包组织，以总包测量主管工程师组长，组建各项目分包测量管理小组，小组成员由各分包主管测量人员组成。分包单位或劳务作业队根据二级控制测量点经复核无误后，进行建筑物楼层轴线测放和高程基点引测。负责建筑物内各定位角点、轴线、桩位、墙体、柱、预埋件、幕墙、地坪、装饰装修线等测量放线，负责编制建筑物施工放样资料数据。（2）测量管理程序一级、二级控制测量管理程序：三级控制测量：建立场区测量一级控制网进行建筑定位测设 二级控制网建立建筑物平面高程、定位控制网点一154、级控制网移交分包和施工队总包技术部门复核一级控制网监理复核：一级控制网编制测量方案监理审批总包技术部门复核二级控制网监理复核：二级控制网施工测量放线移交施工班组工序施工总 包 测 量工程师检查复核监理复核：测量放线成果编制测量方案，复核二级测量结果总包审核监理审批测量资料整理报监理检验7.1.3 测量复核及控制测量测量工程师进驻施工现场，在与业主办理相关永久性平面控制点、高程控制点及建筑红线的交接手续并取得测量放线技术报告后，应立即对以上点、线进行复测，绘制成图，并在规定时间内将复测结果提交业主和监理工程师审批。在业主和监理工程师审批过程中，测量人员还应对自己的复测成果进行复核。测量人员待复测155、成果审批下来后，方可在工地进行整体工程定位及放样。（1）平面基准点的复核为了保证平面测量的精度，基准点的复核采用全站仪，按照现场平面控制基准点的布设情况，采用边角连测的附和导线或闭合导线的方法对平面控制点进行复测检查，允许误差应小于工程测量规范GB50026-2007 中一级导线网的规定，对复测结果形成规定的书面材料上报业主和监理工程师审批。（2）高程基准点的复核高程基准点的复核采用 DZS3-1 水准仪，用附合线路或闭合线路业主提供的现场高程控制点，复测精度按国家三等水准测量的要求。（3）定位基准线的复核施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及156、夹角，结果与计算结果相比较，其差值应符合工程测量规范GB50026-2007 规定，复测基准线的误差应小于：角度2.5，边长 130000。经过复测，如发现上述基准点或线存在异议之处，及时向业主和监理工程师提交一份注明有异议之处和修正后成果表。在业主和监理工程师确定成果是否正确后，测量人员方可进行下面的工作。7.1.4 平面控制网的建立本工程主体结构工程以及室外其他工程，均需要在施工现场布置永久性的控制整个工程施工的平面控制网，以便工程的顺利进行。1、一期平面控制网点布置为了整个工程的受控，提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基准点的丢失、破坏，根据业主提供的原始基准点（最157、少两个点）A,B,M，我们需要建立起服务于本工程的总的测量平面控制网。首级控制网中要保证最弱点的点位中误差不大于 3mm，即可保证施工对测量的精度要求。对于局部精度要求更高的结构部分，我们通过在首级网的基础上插入加密点的方式，布设精度更高的二级网。二级网点的控制精度 m 控=1.7mm。为便于测量工作的方便性和准确性，控制网布设遵循以下几点：a.控制点之间视野应开阔，通视良好。b.控制点布设在安全地点，尽量防止有外来损害的威胁。c.控制网图形要简单，控制点基础具有足够的强度。d.控制点布设时要保证架设仪器方便，便于观测，便于保护。根据现场场地条件及建筑物结构轴线特点，我们在现场布设 12 个平158、面控制点构成整个工程的首级控制网，编号为 X1X12；控制点的位置布设在不受施工影响且相互同视的地方。2、场区平面坐标控制网测量精度：场区平面控制网即二级平面控制网精度：级别导线长度平 均 边长测角中误差测距中误差测 距相 对 中 误差回数方位角闭合差相 对闭合差二级0.09km0.018km8mm15mm1/1400016mm1/100003、场区平面坐标控制网测量方法场区平面控制网测量坐标系采用市政坐标系，即乐山城市独立坐标系。测量方法：采用 J1 级全站仪，对场区控制网点：X1X12 进行精密闭合导线测量，闭合无误且达到测量规范要求后进行内业平差，计算出各场区控制点的实际坐标。控制点采用159、钢钉打入混凝土地面，注明编号、标记，周边砌砖围护。控制点布置图如下：控制点布置图4、控制点作法（1）首级控制网控制点的做法在平面控制网和高程控制网测设完毕后，将测设的点用十字小龙门架控制其点位，在点位上埋设预制水泥桩。预制水泥桩的做法是：用直径 30mm 的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻面十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为 150mm150mm，桩底尺寸 b 与埋深 c 根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用龙门架控制调整钢筋位置到原点位上。示意图见下图：混凝土粗钢筋回填土（2）主体结构永久控制点的做法在抗水版的设计位置，将 100mmx160、100mmx8mm 的钢板焊接在该层楼板顶层钢筋网片的主筋上，待混凝土浇筑完毕混凝土强度满足要求后，用全站仪依据首级控制点将设计控制点测设在钢板上，平差改正后，钻一直径 1mm 深 23mm 的标记，作为控制点（A、B控制点设在 3 层楼板上）。示意图如下：直径1，深23的控制点孔8厚钢板地下部分的平面控制考虑到地下结构的深度及主体结构标高特点，在施工底板前，采用在底板边线外设立控制点的方法进行控制底板的方法，地上部分的平面控制主楼的平面控制是本工程的重点，根据现场地理环境，采用内控法控制建筑物的轴线和垂直度，即在建筑物内建立控制网，在组成控制网的控制点上进行竖向投测，将控制网传递至任一楼层，161、对建筑物进行垂直度控制和施工放样。为了便于控制点的布设，以及防止误差竖向传递，将主楼部分的永久平面控制点布设在一层楼板上，各层楼预埋洞口。7.1.5 高程控制网的建立在基坑周围不影响施工、通视良好、且易保存、地质坚固的地方设置加密水准点，按三等水准测量的方法建立高程控制网。从勘测院给定的已知水准点引测高程到各加密水准点上，并和已知水准点组成一个闭合水准路线。在施工时水准点从相应的控制水准点上引测到建筑物附近，用红色油漆画出并标注其高程。在土方挖到设计标高后，就要将基坑上口的标高传递到基坑里，以方便施工。因为高差的缘故，给传递标高带来一定的难度，因此，我们在传递标高时，一定要保证标高的准确性和可162、操作性。具体做法是：在基坑上口支设脚架，将钢尺挂在脚架上，令其垂直到基坑里，钢尺的下侧挂设一垂球，保证钢尺的垂直度；然后在基坑上口架设水准仪，以基坑上口的标高控制点为基准点立塔尺，读数为 a，同时用该水准仪读得钢尺上的读数为 c；再在基坑里架设水准仪，预先在基坑里靠近基坑边缘埋设的标高控制点上立塔尺，读数为 b，同时读得钢尺上的读数为 d；这样我们可以得出基坑里的控制标高 JZ（H0）的数值，也就将标高从上传递到基坑里了。标高传递如下图所示：d c ba JZ（H0）K1（H1）塔尺标准钢尺2010010102030405060708007060509080403020100807060509163、010040302017161900240302010基坑高程传递示意图1102030405060708090002345908070605040302010908070605040302010908070605040302010001.000060704030墙体H上层标高预留洞标准钢尺楼层高程传递示意图7.1.6 工程细部测量控制（1）各楼层控制轴线的放样把轴线控制点从预留洞口用激光铅垂仪引测到各楼层上，然后用全站仪（或用经纬仪测角配合钢尺量距）对每次传导的各控制点进行复核，做好记录，检查各个点之间的距离、角度直至完全符合设计要求为止。（2）各楼层标高控制在施工过程中，用钢尺配合水准仪来控164、制建筑物的钢筋、模板、砼的标高，当首层完成后，还需要将高程传递到上层，需用钢尺、水准仪配合施测，每个流水作业段至少传递三点，以作相互检核用。（3）柱、墙及模板的放样根据控制轴线位置放样出柱、墙的位置和尺寸线，用于检查柱、墙钢筋的位置，及时纠偏，以利于模板就位。再在其周围放出模板线控制线(距模板内边 200mm)。放双线控制以保证柱、墙的截面尺寸及位置。然后放出柱轴线，待柱拆除模板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。方柱体：墙、柱位置线模板控制线方形柱控制线测设墙体：模板控制线墙体位置墙体轴线墙体控制线测设（4）梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.5M 线165、，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底、模板线，如下图所示：梁中线+0.5m线柱中线梁板控制线梁板测设示意图对墙体或柱体的上梁板模板线采用双向控制线，即+0.5m 控制线和上控制线，双层控制梁板模板高程，从而减小误差，方便施工。如下图所示：模板控制线+0.5m线脚手架（5）窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口的位置。（6）外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出 300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置166、做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。（7）楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：（8）轴线控制点传递该工程属于高层建筑，因此，对于垂直度的控制属于本工程在施工阶段的关键工序。为了达到高精度要求，在施工中我们采用先进的测量设备激光垂准仪来保证测量的精度，使用工程中将仪器架设于原始的轴线测量基准点上，上面铺设接受靶，通过仪器的特性-光的直线传递来保证轴线延垂直线向上传递。工作示意图如下图所示：投递轴线网接收靶7.1.7 施工控制措施为了保证整个工程的连续，消除整体误差对建筑物的影响，我们在施工过程中建立了良167、好的管理体系及严格的工艺流程。使每个工序严格受控，每道工序在施工完毕后，必须和原始基准点进行复核，对发现的问题及时校正，保证将施工误差消除在每一道工激光垂准仪轴线控制网点投递示意图激光垂准仪轴线控制网点投递示意图序前期，也保证了下一道在测量方面严格受控。施工过程中的流程图如下所示：7.1.8 沉降观测点的设置1、沉降观测设计1）沉降观测的方法和频率根据现场实际情况，在被观测建筑物外墙上选择坚固稳定的地方，根据设计的沉降观测点布置图埋设沉降观测点，与离建筑物 5 倍基坑深度远处便于观测且坚固稳定的点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。根据基坑变形观测资料、周围建筑物变形观测资料、基坑贯梁变168、形观测资料对其进行复核并继续观测。观测的次数和时间，应按设计要求。第一次观测应在观测点安设稳定后及时进行，并和假定的两个水准点构成闭合水准路线，每次测量均做往返测量。2）基准点的选择与布设要达到沉降观测点的沉降变化情况，必须要有一些固定（相对的固定）的点子作为基准，根据它们来进行测量，以求得所需要的位移值。基准点的选择与控制网的布设，应该全面的考虑、合理的解决作为变形观测依据的基准点的布设问题。在选定的位置用长约 1 米的钢筋深埋，并固定保护。为了检查水准基点本身的高程有否变动，可将其成组的埋设，通常每组三点，并形成一个等边三角形，如下图所示：在三角形的中心，与三点等距的地方设置固定测站，由此169、测站上可以经常观测三点间的高差，这样便可判断出水准基点的高程有无变化。本次沉降观测基准点实地踏勘后准备布设在建筑物东面道路方向。布置一个水准基准点，一个检测用水准点。2、沉降观测点的布置）基坑四周地表沉降观测点布置在基坑四周地表设置沉降观测点，利用水准仪观测测点高程变化情况，从而了解土体因相应位置围护体的位移的影响程度，分析土体及地下管线的稳定情况。测点沿基坑周边布置，在基坑上口四周距离基坑边 1.5 米的范围设置地表沉降、位移监测点，监测点布置在同一直线上，既可以检查沉降，又可以监测位移偏移量.2）主体结构沉降观测点布置及观测频率根据规范要求，沉降观测点一般布置在建筑物的四角、大转角处及沿外170、墙每 10-15m处或每隔 2-3 根柱基上。本建筑沉降观测点布置在相应的柱子上。观测时间及频率：当浇筑基础时，就按设计指定的位置埋好临时观测点。沿纵横轴线和基础周边设置观测点。观测的次数和时间，应按设计要求。第一次观测应在观测点安设稳定后及时进行。以后随结构升高将临时观测点上移并进行观测，直到0.000 时，再按规定埋设永久性观测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。3、产生不均匀沉降的处理措施1）在土方开挖时，要全部开挖至相同承载力的地基土，超挖部位，根据设计要求处理，避免由于上部荷载落在承载力不同的地基上，造成171、不均匀沉降。2）保证底板的施工质量，避免由于基础结构施工质量不好，出现不均匀沉降。3）在上部结构自重重量小于地下水浮力时，做好降水工作，防止水浮力造成上部结构歪斜，出现不均匀沉降。本工程根据设计要求除主楼外基础设抗浮锚杆。4）地下室设后浇带，按设计要求后浇带待同层砼浇筑 60 天后可浇筑。5）对地基土做荷载试验，测定相关数据给设计单位，使设计能根据实际沉降值大小，设计基础结构施工图。6）请专业测量单位，进行沉降观测，动态观测，防止由于施工分段、顺序不均衡建筑装饰面层b20不锈钢钢筋砼柱或钢混柱50300b/2b/25050300性，出现不均匀沉降。（4）观测点的做法钢筋混凝土柱上的观测点如下图172、：沉降观测点做法示意图钢筋混凝土基础上的观测点：根据所布置观测点的位置，用直径为 20mm、长 60mm 的铆钉，下焊 40mm40mm5mm的钢板，埋设在基础面上。如下图：40605第二节、土石方工程第二节、土石方工程7.2.1 施工部署1、土方开挖及回填总体施工安排（1）一期 11#楼、13#楼主楼将场平大开挖至 370.25，裙楼部分开挖至 372.25 再对局部地梁、独立基础进行开挖。二、三期裙楼及别墅部分独立基础挖至 372.25。地梁深度挖至设计标高-120mm（120mm=100mm 厚垫层+4mm 厚防水层+16mm 厚保护层）。4#、5#楼独立基础及地梁开挖待地下室完工后再进173、行开挖。开挖深度为地梁、独立基础、筏板基础高度加 120mm。120mm=100mm 垫层+20mm 防水层。开挖至底标高 300mm 处时采用人工捡底。挖出的土将采用运土车外运至甲方指定的堆土场。（2）开挖尺寸为基础尺寸长+520mm、宽+520mm（520mm=砖胎膜厚度 240mm2+内侧抹灰厚度 20mm2）。2、设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。先放好开挖线，经复测及验收合格后开始开挖。3、对于局部深基坑开挖时将独立基础承台下土方挖掉的情况，应待筏板基础施工完毕后再进行回填，再进行独立基础承台施工。4、由于 4#、5#楼之间的土挡住 4#楼174、土运输路线，因此此处土方在之前的深基坑开挖中已经挖除，我司需待 4#楼、5#楼筏板施工完毕后将其回填至独立基础底标高，再进行独立基础承台施工。5、由于本工程所有基础均采用砖胎膜，因此回填时只能先使用挖机对局部回填区域进行回填夯实，对于挖机不能到达的地方将采用塔吊进行调运，再进行人工夯实。2、土方工程施工部署安排由于现场场地标高复杂,工期较紧，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工,保证土方开挖的顺利进行。（1）采用一台反铲挖土机、6 台翻斗车、1 台装载机同时进行。采用大挖挖土，小挖进行修坡。（2）开挖过程中应遵循先北后南的175、方向，并预留好汽车坡道。（3）坑底应留 300mm 人工清底，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。（4）开挖过程中应随时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。（5）如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。（6）坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖土，装车运走。（7）基坑至基底以上 300mm（人工清土层）。（8）因在施工时运土车辆需从基坑下面往上面运土，因此土方施工时需预留坡道，并且根据土方进度动态进行留设。（9）为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口边设置176、专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。7.2.2 施工方法和程序1、土方开挖（1）工艺流程：开挖线放样第一步土方开挖第一步修坡开挖下一步土方下一步修坡直至基坑底（2）推土机：开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预订地点。几台推土机同时作业，前后距离应大于 8m。（3）正铲挖掘机：挖土特点是“前进向上，强制切土”。根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同，一般有以下两种开挖方法：a)正向开挖，侧向装土：正铲向前进方向挖土，汽车尾翼正铲的侧向装车，用于开挖工作面较大，深度不大的边坡、基177、坑（槽）。b)正向开挖，后方装土：正铲向前进方向挖土，汽车停在正铲后面，用于开挖工作面较小，且较深的基坑、基槽、管沟等。（4）反铲挖掘机：挖土特点是：“后退向下，强制切土”。根据开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般有以下几种开挖方法：a)沟端开挖法：反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土。用于横挖土体和需将土甩到离沟边较远的距离时使用。b)沟角开挖法：反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽的掘进，机身沿着沟边往后作“之”字形移动。适用于开挖土质较硬，宽度较小的沟槽（坑）。（5）装载机：与推土机基本类似，在土方工程中，也有铲装、转运、卸料、返回四个过程，操作要点同上（6）在滑坡地段挖178、方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。（7）在软土地区设置桩密集的场地内开挖基坑时，邻近四周不得有振动作用。挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过陡使基坑中卸载过快、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。（8）基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动，使用挖土机开挖时，可在设计开挖标高以上保留 30cm 的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。（9）土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等的边坡），应遵照设计图纸要求和施工组织设计（方案）进行施工。（10）雨179、期施工：a)土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b)雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。7.2.3 土方回填1、工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水180、量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。回填时应均匀、对称、分层夯实每层厚 300，压实系数不小于 0.94，粒径不大于每层铺土厚度的 2/3。每层铺摊后，随之耙平。挡土墙后回填土应在墙顶楼板砼达 100%强度后进行。5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1 2。上下层错缝距离不小于 1.0m。6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差181、太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。10、雨期施工：基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨182、前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。7.2.4 质量标准1、土方开挖允许偏差序号项目允许偏差 或允许值(mm)检验方法柱基、坑基、基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械1标高-503050-50-50用水准或拉线尺量检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺量注：地面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地面的基层。2、土方回填允许偏差：回填土工程允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高183、+0-50用水准或拉线尺量检查2表面平整度20用 2m 靠尺和楔形尺量检查第三节、基础工程第三节、基础工程7.3.1 技术准备1、垫层采用 C15 混凝土，100mm 厚。11#、13#楼主楼部分采用大开挖到设计标高 370.40后,再挖 120mm，整体浇筑 C15 混凝土垫层；其余裙楼部分独立基础土方挖至设计标高-120mm 后，只对独立基础基坑浇筑 C15 混凝土垫层，浇筑宽度为基础尺寸长加 520mm、宽加 520mm（520mm=砖胎膜厚度 240mm2+内侧抹灰厚度 20mm2）。；地梁土方挖至设计标高-120mm 后，对地梁底部浇筑 C15 混凝土，浇筑宽度为地梁宽度+520mm184、（120mm=100mm厚垫层+4mm 厚 SBS 卷材防水层+16mm 厚细石混凝土保护层；520mm=砖胎膜厚度 240mm2+内侧抹灰厚度 20mm2）。2、砖胎膜砖胎膜采用乐山市当地标准砖 M7.5，砌筑砂浆采用水泥砂浆 M5，1：2 水泥砂浆抹面。砖胎膜厚 240mm，抹灰厚 20mm，砌筑高度至 372.25m（抗水板底标高），商业区域砌筑高度至 368.75m（商业处抗水板底标高）。砖胎膜单侧抹灰，抹灰为内侧。3、防水层及保护层防水层及保护层施工将编制基础防水工程施工专项方案，在该方案不做详细施工说明。4、钢筋（1）本工程基础钢筋种类繁多，独立基础钢筋直径有 12mm、14mm、185、16mm、18mm 四种；地梁钢筋直径有 16mm、18mm、20mm 三种；箍筋均采用直径为 8mm（2）直径大于等于 25mm 的钢筋均采用机械连接，小于 14mm 的钢筋采用绑扎搭接。钢筋直径 14mmd22mm 的竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋直径 14mmd22mm 的水平钢筋采用单面搭接焊。机械连接质量等级为二级。（3）钢筋锚固长度查施工图纸节点构造详图，以及遵循 11G101-1 的 P53 页：受拉钢筋基本锚固长度。（4）基础钢筋全部满扎。（5）钢筋间距详见施工图。5、混凝土（1）独立基础、地梁混凝土采用商品混凝土，强度为 C40。抗水板采用 P6 抗渗混凝土。（2）对于独立基础186、高度大于 500mm 的，应分层浇筑，分层振捣，分层厚度为 500mm。（3）浇筑顺序为先浇筑独立基础，再浇筑地梁。7.3.2 施工工艺1、基础工程施工工艺测量放线土方开挖施工垫层施工砖胎膜施工防水及保护层施工钢筋工程施工混凝土工程施工养护测量放线：测量放线由专门测量组编制测量施工方案，并由测量组进行施工放线。2、土方开挖施工：（1）对于 11#、13#楼主楼部分区域采用大开挖的方式，一次性挖至标高 370.25m。（2）对于裙楼部分只需将独立基础处挖至设计标高-120mm 处即可（120mm=100mm 厚垫层+4mm 厚防水层+16mm 厚保护层）；独立基础长（宽）度挖至基础长（宽）度+5187、00mm（500mm=240 砖胎膜厚度2+10mm 抹灰厚度2）。（3）地梁深度挖至设计标高-120mm（120mm=100mm 厚垫层+4mm 厚防水层+16mm 厚保护层）；地梁宽度挖至设计宽度+520mm（500mm=240 砖胎膜厚度2+20mm 抹灰厚度2）。3、垫层施工（1）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为 C15；垫层厚度为 100mm。（2）对于 11#、13#楼主楼部分采用整体浇筑混凝土垫层。（3）对于裙楼部分只需浇筑独立基础长（宽）+520mm（500mm=240 砖胎膜厚度2+20mm抹灰厚度2）。（4）对于地梁垫层浇筑宽度为地梁设计宽度+520mm（500mm=240188、 砖胎膜厚度2+20mm抹灰厚度2）。4、砖胎膜施工（1）砖胎膜采用乐山市当地标准砖 M7.5，砌筑砂浆采用水泥砂浆 M5，1：2 水泥砂浆抹面。（2）砖胎膜厚 240mm，抹灰厚 20mm，砌筑高度至 372.25m（抗水板底标高），商业区域砌筑高度至 368.75m（商业处抗水板底标高）。（3）砖胎膜单侧抹灰，抹灰面为砖胎膜内侧。防水层及保护层施工将编制基础防水工程施工专项方案，在该方案不做详细施工说明。5、防水及保护层施工防水及保护层施工见基础防水工程施工专项方案。6、钢筋工程施工（1）本工程基础钢筋种类繁多，独立基础钢筋直径有 12mm、14mm、16mm、18mm 四种；地梁钢筋直径189、有 16mm、18mm、20mm 三种。（2）施工前对独立基础的不同型号所选用的钢筋直径进行归类并对钢筋进行编号。施工时对应的独立基础选用对应的钢筋直径。（3）钢筋工程施工前必须熟悉图纸，提前对钢筋做下料计算，禁止在施工过程中随意切割钢筋。（4）钢筋锚固长度查施工图纸节点构造详图，以及遵循 11G101-1 的 P53 页：受拉钢筋基本锚固长度表。（5）钢筋间距详见施工图。（6）基础与柱插筋的锚固方式如下图：注：基础中柱子插筋箍筋为 3 道。插筋底部向外弯折 200mm 长与基础底筋绑扎连接。（7）剪力墙插筋锚固方式如下图：（8）地梁钢筋应穿入柱子钢筋，并且在该处地梁箍筋加密应穿过柱子中间不能190、断开。施工时先施工地梁钢筋再施工柱钢筋。如图所示：（9）地下室挡墙与筏板、抗水板连接大样见结施基础图。7、混凝土工程施工（1）对于独立基础高度大于 500mm 的，应分层浇筑，分层振捣，分层厚度为 500mm。分层振捣上部混凝土时，振动棒应插入下层 50mm 深，振捣时应快插慢拔。分层浇筑混凝土如下图所示：（2）浇筑顺序：当基础比地梁高时先浇筑基础底层混凝土，再浇筑基础上层混凝土和地梁混凝土；当地梁与基础同高时地梁和基础混凝土同时浇筑。（3）浇筑混凝土应连续不断浇筑，确保不留施工冷缝。（4）对于地下室外挡墙，离底板高 500mm 设置钢板止水条。浇筑混凝土时，应将混凝土浇筑至钢板止水条处。（5191、）混凝土保护层厚度：筏板、抗水板保护层厚度底部为 40mm，上部为 20mm；地下室外挡墙迎土面为 25mm，被土面 20mm。8、养护独立基础及地梁采用洒水及薄膜覆盖养护，当混凝土强度达到 1.2Mpa 后可进行上部施工。施工注意事项1、各基础顶标高为 372.4m（商业处基础顶标高为 369m），各个基础深度不同，底标高不同，施工时一定要注意各基础底标高高度。2、地梁顶标高和基础顶标高相同且平齐地下室底板，当地梁高度大于大于独立基础高度时，可按照下图将独立基础加高到与地梁同高：3、4#、5#楼筏板与基础相连接处，筏板钢筋与地梁钢筋一同安装，待筏板混凝土浇筑且强度满足要求后再进行地梁混凝土浇192、筑及土方回填。4、4#、5#楼筏板与裙楼处的挡墙采用 DQ4，挡墙高度至0.000（其中有夹层处，挡墙至夹层）。7.3.3 成品保护1、垫层施工完成后，在混凝土强度未达到 1.2Mpa 前，禁止在垫层上施工上到工序，以免破坏垫层。2、防水层施工完成后应立即施工保护层将防水层覆盖。施工时施工机械不要直接在防水层上碾压，以免破坏防水层。3、浇筑混凝土时，工人应在绑扎好的钢筋上铺跳板，防止工人任意踩踏板筋，影响板筋间距以及保护层厚度。4、混凝土浇筑完成后，禁止上人踩踏，禁止在混凝土上留下脚印。5、混凝土浇筑完成后，应洒水养护，每天洒水次数不得少于 2 次，并且应安排专人监测混凝土养护情况。7.3.4193、 质量控制1、垫层高度控制浇筑垫层时，每 5 米打入一处直径为 8mm 的钢筋，钢筋顶标高为垫层顶标高，施工时应用水准仪对每处打入的钢筋抄平。2、防水层施工质量控制防水层施工时，工长质量员应到场监督工人施工，确保阴阳角、突出地面以及洞孔处都先做一层防水附加层，再进行大面积铺设防水层。防水施工完成后应立即施工保护层将防水层覆盖，以免破坏防水层。3、钢筋质量控制（1）钢筋连接质量控制：机械连接质量控制应先对连接处送检，进行受拉和受压试验，施工时应用力矩扳手检测螺纹连接情况，钢筋机械处钢筋螺纹不能露出 2 个丝距。水平对焊连接钢筋轴心偏移距离不能超过 2mm，两钢筋偏移角度不能大于 4。（2）钢筋锚194、固质量控制：钢筋锚固长度严格按设计和规范进行锚固，钢筋节点锚固大样详见结施基础图。质量员应按照图纸要求对钢筋锚固长度进行检查。（3）钢筋间距、钢筋大小、钢筋箍筋加密区应按照图纸以及规范规定进行施工。4、混凝土质量控制（1）混凝土浇筑时分层浇筑，分层振捣，振捣应快插慢拔，振捣至混凝土表面没有气泡时，振捣密实。（2）振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土 50mm，保证上下层混凝土连接密实，不出现施工冷缝。（3）保护层厚度控制，底板及筏板底部保护层厚度控制采用预制垫块；上部保护层厚度应在柱子插筋上用红色油漆标记保护层高度；对于墙体保护层厚度采用市场销售的预制混凝土垫块。（4）混凝土裂缝控制：混凝195、土浇筑完成，振捣密实后，待混凝土初凝前采用木抹子对混凝土表面进行抹擦，保证混凝土表面密实。（5）混凝土养护：混凝土采用洒水养护，每天至少洒水两次，洒水完成后应立即将薄膜覆盖，并应定期观察混凝土成形质量。第四节、防水工程第四节、防水工程7.4.1 地下室防水设计概况1、地下室底板：（1）、4#、5#楼主楼筏板下防水采用 4mm 厚聚酯胎 SBS 改性沥青防水卷材2000mm厚抗渗等级为 P6 的 C40 钢筋混凝土结构底板。具体作法如下：1、2000mm 厚钢筋混凝土底板，抗渗等级 P62、20mm 厚 1：3 水泥砂浆保护层3、4mm 厚聚酯胎 SBS 改性沥青防水卷材4、100mm 厚 C1196、5 细石混凝土垫层5、素土夯实7.4.2 地下室顶板地下室顶板采用 SBS 改性沥青防水卷材。具体做法如下：1、种植土，厚度按景观设计2、C20 混凝土保护层3、干铺油毡一层（隔离层）4、1.5mm 厚高密度聚乙烯土工膜防水卷材（隔根层）5、干铺油毡一层（隔离层）6、40mm 厚铺无纺 布一层，40 厚挤塑聚苯板粘贴7、干铺油毡一层（隔离层）8、4mm 厚有胎自粘 SBS 改性沥青防水卷材（粘贴前先涂刷清洁剂一道）9、结构面源将收光，清理干净，阴阳角用 1：2 水泥石屑抹 R50 圆形弧10、防水钢筋混凝土顶板7.4.2 屋面防水1、防水屋面（有保温层）40 厚 C20 细石混凝土防水层（掺 197、5%防水剂），设间距不大于 6m6m 的分隔缝，内配 A4200200 低碳冷拔钢丝网片（钢筋于设缝处断开），缝宽 20mm，油膏嵌缝；铺无纺布一层，25 厚挤塑聚苯板粘贴4.0 厚砂面聚酯胎 SBS 改性沥青防水卷材防水层，与墙体相连处上翻至建筑完成面250mm 高处；刷基层处理剂一道（材性同上）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层30 厚（最薄处）1:6 水泥炉渣找坡，坡向穿墙出水口或屋面下水口钢筋混凝土屋面板2、防水屋面（无保温层）40 厚 C20 细石混凝土防水层（掺 5%防水剂），设间距不大于 6m6m 的分隔缝，内配 A4200200 低碳冷拔钢丝网片（钢筋于设缝处断开），缝宽 20m198、m，油膏嵌缝；4.0 厚砂面聚酯胎 SBS 改性沥青防水卷材防水层，与墙体相连处上翻至建筑完成面250mm 高处；刷基层处理剂一道（材性同上）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层30 厚（最薄处）1:6 水泥炉渣找坡，坡向穿墙出水口或屋面下水口钢筋混凝土屋面板7.4.3 施工条件本工程基础均采用砖胎模，内侧抹灰。基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用 2m 直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于 5mm；阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如下图所示：7.4.4 施工方法地下室底板防水施工地下室底板防水卷材采用干铺法1、工艺流程基面清理涂刷基199、层处理剂节点加强处理确定卷材基准线铺设防水卷材排气，粘合卷材搭接节点密封组织验收2、施工要点（1）保护墙放线建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。（2）砌筑临时保护墙为保证与外墙搭接的质量，在底板防水施工前，砌筑保护墙至基础底板标高以上400mm。临时保护墙采用 200mm 厚砖。待做外墙体防水时拆除以满足底板防水与墙体防水的搭接宽度。（3）垫层找平层为了使 SBS 防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。（4）找平层养护找平层抹完后应养护，在强度上升后，方可施工防水层。（5）基层清理基层清理要点200、1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。2）基层表面平整光滑、均匀一致。3）基层要求干燥、表面含水量不超过 9%，简单测定方法为将一块 1m 见方卷材覆盖在基层表面上，放置 3-4 小时，如覆盖基层和接触基层卷材表面无凝结水印，即可。4）基层表面若高低不平或凹坑较大时，应用高强度水泥砂浆抹平。5）将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。（6）基层处理剂涂刷：在水泥砂浆找平层上均匀涂刷基层处理剂，不得有麻点、漏刷等缺陷。基层处理剂涂刷完毕后，必须经达到干燥程度方可进行下一道工序。（7）弹卷材位置基准线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所卷材宽度 1m 留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材201、的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。弹线以平面距边墙 600mm 为卷材搭接起点，长边搭接宽度 150mm、短边搭接宽度 150mm，弹出明显分线。（8）饮阳角附加层：卷材在阴阳角部位，增贴 500mm 的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴。1）有附加层卷材的梁面转角、三面阴阳角等部位，平立面平均展开，先按细部形状将卷材裁好，在细部贴一下，尺寸形状合适后，再基面和卷材的底面刷粘接剂立即粘贴，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。2）阴阳角卷材附加层图如下：3、贴 SBS 防水卷材施工（1）SBS 改性沥青防水卷材与基层采用干铺法，附加层之间采用热熔满粘法。在阴阳角细部构造、节点部位，地202、梁及底板立面等立面部位采用粘贴剂满粘法进行施工。（2）卷材的铺贴方向和顺序，按防水层的轮廓自然布置在基层。平整顺直，不得弯曲，按照规范要求的搭接宽度搭接，尺寸精确。（3）防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干燥，搭接宽度不小于 100mm。（4）卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于 900mm，用密封膏密封，水泥砂浆封实。（5）卷材搭接宽度不小于 100mm，上下两层卷材的接缝应错开 13 部卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴。4、在集水坑和沉砂池的阴阳角转折处设置与大面同材质的 SBS 卷材作附加增强层，附加层宽度 500mm，如下示意图所示：5、SBS 防水卷材施工注意事项整个工程防203、水部位施工完毕后，应全面进行质量检查、处理，并做好成品保护工作。.6、保护层施工（1）防水层做完后，按设计要求做好保护层，底板保护层为 40mm 厚 C20 混凝土加5%防水剂保护层。（2）阴阳转角部位防水处理转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形。阴角的第一层卷材铺贴法阳角的第一层卷材铺贴法1 一转折处卷材加固层；2 一角部加固层；3 一找平层；4 一卷材7、混凝土底板后浇带防水处理方法:因底板后浇带需在底板砼浇筑完成 30 天后才能进行砼补浇，因此可在后浇带位置每 30 米挖 500500300 小集水坑，方便以后抽水，在后浇带两侧必204、须加止水钢板，未浇筑后浇带砼时，上口必须封闭处理，以防止防水层损坏。如下图：8、底板施工区与后施工区交界处防水处理方法:在施工区与后施工区交界处 1000 以外先用砖砌 150 高 120 墙，防水作至 120墙处，防水卷材预留 500mm 不能铺粘，待防水保护层施工完毕并达到强度后，防水卷材向有防水保护层方向回卷并铺模板盖起来加强保护。如下图所示：模板保护防水保护层垫层施工区与后施工区防水做法防水层120保护砖墙9、塔吊基础防水卷材预留处理方法:在防水卷材施工至塔吊基础时，防水卷材上翻到塔吊基础砖胎膜顶，用水泥钉固定。7.4.5 地下室外墙防水施工地下室外侧墙、顶板外侧采用 SBS 防水卷材205、，施工方法选用卷材的冷粘法。防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到标准规定。1、工艺流程基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封做淋水试验做保护墙清理、检查、验收2、施工要点（1）结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径 50mm、深 25mm 的凹槽，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净206、，最后将混凝土表面灰尘扫净。（2）小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。（3）复杂部位增强处理：对于阴、角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。抹水泥砂浆找平层：其厚度为 20，铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为 50mm 以上的圆角。铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出 100300mm，并在铺抹过程中利用导轨保证平整度。（4）铺贴外墙防水卷材时，首先将防水保护墙顶端预留的 250mm 卷材铺贴到立墙上，从下往上铺，此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不小于 100mm，接着往上铺贴，其搭接宽度及铺贴操作与底板相同，搭接时将上面的卷材压接下面的卷材，卷材封头位置207、应低于散水 60mm。（5）拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密贴合。（6）晾放：晾放 24 小时至 48 小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。（7）对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条）。（8）SBS 防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。（9）节点加强处理：节点处在大面卷材施工208、完毕后进行加强处理。（10）其他：同底板。7.4.7 细部处理细部处理包括桩头处防水处理、外墙水平施工缝、外墙穿墙管件等如下大样图。伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为 100mm，并用夹板将防水层夹紧。细部处理详图如下：预埋穿墙套管防水大样图剪力墙穿墙螺杆部位防水底板防水与外墙防水预留做法底板防水与外墙防水交接做法7.4.6 地下室顶板防水施工地下室顶板采用 SBS 防水卷材，施工方法选用卷材的冷粘法。1、工艺流程基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气209、接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封做闭水试验清理、检查、验收。2、施工要点（1）钢筋砼自防水顶板施工完毕，达到强度验收后。在顶板连接周边建筑物、柱的防水处理，在阴、阳角处理做防水附加层。待完成附加层后再进行大面积防水层施工，作法与基础底板作法相同。（2）地下室顶板与建筑物外墙防水高度应高于顶板表面 500mm，做法与屋面女儿墙防水做法一样，如图所示地下室顶板防水收口构造地下室顶板防水收口构造7.4.7 防水混凝土施工地下室底板、侧墙、顶板及消防水池采用等级为 P6 抗渗混凝土。1、现场混凝土采用泵送，入泵坍落度控制在 12020mm，入泵前坍落度每小时损210、失值不大于 30mm，坍落度总损失值不大于 60mm。2、底板混凝土浇筑采取流水段内一次性浇筑，不留施工缝，墙体采用分层下灰、分层振捣。3、防水混凝土振捣采用高频振捣棒，振捣时间 10-30 秒，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。底板大体积混凝土在初凝前进行二次振捣，避免出现裂缝。4、防水混凝土终凝后,采用浇水加盖塑料布的方法进行养护，养护时间不得少于 14天，后浇带养护时间不少于 28 天。5、施工缝留设:地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板表面 30cm 的墙体上；地下室顶板与墙体的施工缝留在顶板与墙交接处之下 1530cm 处。做法见下图。施工缝处理地下室外墙211、水平施工缝防水大样6、防水砼水平施工缝浇灌混凝土前，要将其表面浮浆和杂物清除。7.4.10 特殊部位处理1、水落口处理水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽 20、深 20 的凹槽，槽内用 SBS 改性沥青油膏嵌填严密。上面做 3 厚的改性沥青防水卷材附加层，并用玻纤布胎体进行增强。下图所示屋面出水口节点大样2、泛水节点处理砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方 300，预留 40 60 的凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为 50 的圆角，然后再刷 2 厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用玻纤布胎体增强材料。卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔 900212、 用水泥钉钉牢，卷材收头上口用 SBS 改性沥青油膏封严，然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆找平。3、出屋面入口屋面出入口比屋面高 250mm，在门位置预制下图所示门槛，室内外高低差采用砌体踏步进行处理，屋面防水卷材需卷至预制门槛下按照泛水做法进行附加、收头施工。其做法相见下图：西南 11J201，55 页，2 号大样。屋面出入口节点详图4、屋面烟道、风口以及尾气排烟道屋面尾气排烟道属于高温排烟道，其出屋面高低不得小于 2300mm，屋面风口出屋面高度为 600mm，排气道四周墙体防水按照屋面女儿墙泛水进行施工。结 构 层1.5厚 改 性 石 油 沥 青 聚 氨 酯 隔 汽 层泡 沫213、 混 凝 土 保 温 层 并 找 破20厚 1:2.5水 泥 砂 浆 找 平 层3厚 SBS改 性 沥 青 防 水 卷 材20厚 1:3水 泥 砂 浆 隔 离 层40厚 C20细 石 砼 加 4%防 水 剂 内 配 直 径 钢 筋R=50R=50射 钉1%1%20厚水泥砂浆抹面200厚砖墙20厚防水砂浆3厚SBS防水卷材预 制 C20混 凝 土 板 内 配 双 向 6.5 150烟 道（或 尾 气 道）宽 度200 202002030040602300300601-1剖 面 图 200 200附 加 层砖 垛 子主楼屋面尾气排烟道大样图7.4.8 挤塑聚苯板保温层施工1、排气管的设置：5000214、mm4000mm，长边间距 5000mm，短边间距 4000mm。2、排气管的铺设：选用20PVC 管，将该管四周开孔，开孔直径不宜过大，一般开洞直径为 34mm，并且将开好的孔用方格网布包裹，防止被堵塞。3、在做好的保护层上用墨斗弹出排气管铺设的位置，并将开孔的排气管按照弹线的位置布置，并相互连接贯通，在女儿墙端部的管道应依附着女儿墙向上弯曲 90，伸出屋面 500mm，然后再在顶部做 180的弯钩，使排气管管口朝下。4、铺设挤塑聚苯板保温层：排气管铺设完成后进行挤塑聚苯板保温层的铺设。挤塑聚苯板应在排气管网内铺设，排气管在挤塑聚苯板的拼缝内，板与板之间的缝隙不宜过大，一般在 10mm 内（215、铺有排气管的除外）。板与板拼接整齐，尽量使用整版，不要随意切割。待铺贴完成后，进行找坡层施工。第五节、钢筋工程第五节、钢筋工程7.5.1 钢筋结构施工要求1、筏板、地下室抗水板保护层厚度下部 40mm，上部 20mm。水池侧壁、地下室四周保护层厚度迎水面为 25mm，背水面 20mm。楼板保护层厚度为 15mm，梁柱保护层厚度为20mm。混凝土保护层厚度计算厚度应按照最外层钢筋的外边缘计算。其余区域受力钢筋保护层厚度严格按照 11G101-1 执行。2、钢筋的锚固和搭接（1）纵向受拉钢筋抗震锚固长度 LaE（mm）按 11G101-1 第 53 页表。应根据构件抗震等级、混凝土强度等级和钢筋强216、度等级采用相应的锚固长度。（2）纵向钢筋的搭接长度 LlE=1.2laE（搭接百分率25%)LlE=1.4laE（搭接百分率50%)，在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于 300mm。（3）为加快工程进度及保证钢筋施工质量，本工程所有钢筋当直径16mm 时，采用机械连接或单面搭接焊。接头的类型和质量控制要求应严格按照钢筋机械连接通用技术规程JGJ107.采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。机械连接接头的质量等级均为级。其他钢筋按以下要求搭接连接。（4）受力钢筋接头的位置应相互错开，要求如下:当采用非焊接的搭接接头时，搭接接头中点两侧各 0.65Lle（合计 1.3Lle）范围217、为搭接接头连接区段，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内有搭接接头的纵向钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值应50%。当采用机械连接时，其连接区段的长度为 35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于 500mm。位于同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率50%。（5）在梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围的箍筋，间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm。（6）钢筋机械连接对设备、工艺和工人的技术要求较高，应采取措施确保钢筋的连接质量。对强度较高的 HRB400 级钢筋更应引起重视。附图：钢筋工程质量管理流程钢筋进场堆放钢筋加218、工成型钢筋现场就位计算钢筋用量钢筋定购钢筋进场钢筋机械接头现场取样钢筋隐检验收附图：现场钢筋摆放及标识钢筋摆放7.5.2 钢筋制作加工本工程钢筋加工量较大，质量标准要求高，采用钢筋自动计算下料软件+人工校核方式进行加工计划单编制。钢筋加工成型严格按照 混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204-2002）、11G101 系列和设计要求执行钢筋加工流程图见下图所示：废料处理加 工场 内箍 筋 加 工直 螺 纹 加 工钢筋原 材 料材料供 应 商计 算 机 钢 筋 优 化 下 料 与 动 态 管 理 系 统材 料 质 检不 合 格合 格不合格质 量 检 查现场作 业 面合 格直 螺 纹 连 219、接、焊 接连 接、绑 扎 搭 接 连接、箍 筋 绑 扎钢 筋 弯 曲 机、切断 机 流 水 加 工 线钢 筋 加 工 流 水 作 业 系 统 图钢筋加工要求注意以下问题：钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止220、使用。钢筋加工允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5级钢筋的末端需要做 180弯钩，箍筋作 135弯钩。弯钩的平直长度对一般结构为 5d，对有抗震要求的不少于 10d。如下图所示：箍筋加工尺寸示意图：箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。本工程钢筋连接主要是机械连接和冷搭接，相应施工方法应满足 11G101 系列要求。7.5.3 坚持测量放线监控1、在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，221、准确无误后方可浇注梁板混凝土。2、绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊钱坠及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。7.5.4 钢筋安装施工质量控制本工程钢筋量较大且多个地块同时施工，施工过程中一定要严把质量关，保证钢筋安装到位，各节点部位必须满足国家标准及 11G101 系列要求：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍222、筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查由于 4#、5#楼筏板基础先行施工，而与之相连接的的抗水板将在筏板施工完毕后再施工，因此在施工筏板基础时应将筏板钢筋甩出。甩出长度为 1m。筏板基础与抗水板连接大样详下图。筏板剖面图详下图独立基础大样:7.5.5 挡土墙钢筋安装1、在进行筏板基础钢筋施工时应将挡土墙钢筋预留，并把止水钢板按图纸要求固定。挡土墙与筏板连接大样详下图。只将挡土墙 5 作为实例，其他挡土墙详见基础施工图。2、拉筋梅花型布置，保护层垫块采用塑料垫块，内、外墙内间距均为 450450，呈梅花型布置223、，要求垫块间距均匀，横竖、斜向均在一条直线上。3、在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3 道，采用缠扣绑扎，如图(1、2、3、4 为绑扎顺序)，绑丝扣应朝内。修理、预接钢筋绑扎竖筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋绑扎拉筋 4、控制垫块的验收和绑扎，这也是保证混凝土施工的重要措施。本工程墙体、梁侧等部塑料垫块，在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置（间距不大于 1m）。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。7.5.6 柱筋绑扎1、柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距制作钢筋定位框，放置在224、柱上口端部，定位至柱甩筋顶端。框架柱钢筋定位示意图：2、工艺流程：3、绑扎竖向受力筋：柱子主筋机械连接完成后，接头的间距应35d，且最下方接头应高出楼板 500mm。同一截面内钢筋接头面积不能大于 50%。附图：塑料垫块4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。箍筋间距：非加密区为 200mm，加密区为 100mm。箍筋加密区详 11g101-58。5、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置225、，并绑扎牢固。6、按抗震要求，柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径)。7、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过 1000mm。砖墙拉接筋采用后植筋。柱插筋应设置定位支架，为保证柱子精准尺寸，在柱子两个方向内边添加内撑钢筋，框架柱钢筋绑扎效果示意图如下：8、本工程所有基础主要包含筏板基础、独立承台基础和条形基础，插筋在基础中锚固的长度均不应小于 laE。7.5.7 梁钢筋绑扎1、普通框架梁钢筋示意图：226、2、工艺流程：梁筋的连接：梁筋现场采用搭接、直螺纹或单面搭接焊相结合的连接方式。当采用搭接连接时，搭接接头中心线间距、同一截面内钢筋接头的数量必须满足设计要求和规范规定。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30mm，以利浇筑混凝土。一端与柱(墙)相连的框架梁，箍筋仅在与柱相邻的一端加密，加密区长度按框架梁取值。梁节点构造：7.5.8 楼板钢筋绑扎本工程楼板厚度主要有 180mm、150mm、120mm、100mm。180mm 楼板主要用于地下室顶板，150mm 楼板主要用于 2-4 层结构板及屋面板，100mm 楼板主要用于塔楼标准层楼板。楼板配筋详模板图。施工楼板227、钢筋时应与水电配合安装预埋线管。楼板面层钢筋保护层采用 Z 型马凳，马凳采用直径为 8 的一级钢制作，间距 1000mm，梅花形布置，尺寸如下图：200H150150H=板厚保护层厚度楼板钢筋绑扎（1、2、3绑扎顺序）7.5.9 楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线绑扎楼梯梁钢筋绑扎梯段板主筋绑扎梯段板分布筋绑扎休息平台钢筋。2、工艺及操作方法：在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。垫块采用水泥砂浆垫块呈梅花形布置，纵横间距不超过 800mm。228、7.5.10 钢筋保护层厚度控制及限位措施效果图塑料环圈（左）；X 型塑料垫块（中）；混凝土垫块（右）7.5.11 钢筋直螺纹连接1、施工工艺流程图：钢筋断面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检投入工程使用2、直螺纹钢筋施工要点:直螺纹套筒要有产品合格证，套筒两端有密封盖，套筒表面有规格标记，进场时需进行复检。按规定要求进行现场取样，同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于 500个接头为一验收批。直螺纹钢筋连接外露丝不得大于 2 丝。钢筋直螺纹的施工7.5.12 电渣压力焊连接1、该连接方式所需设备包括：焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。2、焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的229、电源，可采用一般的 BX3-500 型与 BX3-1000型交流弧焊机，也可采用 JSD-600 型与 JSD-1000 型专用电源，一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，电缆与机头的连接采用插接式，以获得较高的生产效率。空载电压应较高（75V），以利引弧；3、焊接机头采用 MH 型丝杆传动式双柱焊接机头（见下图）由伞形齿轮箱、手柄、升降丝杆、夹具、夹紧装置、双导柱等组成。上夹具在双导柱上滑动，利用丝杆螺母的自锁特性使上钢筋易定位；夹具定位精度高，卡住钢筋后无需调整对中度；YJ 型焊机头，利用梯形螺纹传动和单柱导向，也取得良好的效果；以上焊接机头，可采用手控与自控相结合的半自动化操作方式；7.230、5.13 单面搭接焊1、质量要求(1)单面搭接焊焊头外观要求a 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。b 接头区域不得有裂纹c级钢的单面焊搭接长度要大于或等于 12dd 搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。e 钢筋接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d(2)单面焊接焊头工艺质量要求a 搭接焊时，先在离端部 20mm 以上部位焊接两个定位焊缝b 接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一段开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。2、工艺流程检查设备-选择焊接参数-试焊做模拟焊件-送试-确231、定焊接参数-施焊清渣质量检查a 检查电源焊接及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。b 选择焊接参数。根据钢筋级别直径接头形式和焊缝位置，选择适宜的焊条直径焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。第六节、模板工程第六节、模板工程7.6.1 材料选用1、模板材料模板材料选用 1830mm915mm15mm 胶合板，梁、板模板的背楞选用 50mm100mm厚的木枋。柱，墙模板的背楞选用 40mm40mm2.5mm 厚方钢。2、紧固材料紧固材料采用14 加固铁杆，其中防水砼采用带止水板的加固钢筋杆，其它剪力墙采用一般直钢筋杆。地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆，为一次性使用，其他232、剪力墙内加固杆为14 加固铁杆，穿16PVC 管后，重复使用。3、隔离材料本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。4、支撑材料支撑脚手架杆件采用外径 48mm、壁厚 3mm 的钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700-2006 中 Q235A 钢的规定。钢管表面平整，内表面光滑，不得有变形、裂缝或严重锈蚀等缺陷存在。钢管两端切口平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。并涂防锈漆作防腐处理。扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合 钢管脚手架扣件 233、GB15831-2006 规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化物等清除干净。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1mm。7.6.2 主体模板施工工艺及操作要求主体结构模板材料及支承体系方案选择主体结构模板材料及支承体系方案选择序号序号工程部位工程部位模板模板支撑及加固体系支撑及加固体系1700 x700 截 面柱、800 x800 截面柱15mm 厚木模板方钢截面为 4040mm，各面方钢234、背楞根数为 4 根，柱箍间距 l=500mm,对柱子下部 1/3 范围对柱箍进行加密至 300,各向采用 2 道直径 14 的对拉螺杆。21500、1800 高粱18mm 厚木模板梁底承重立杆 2 道、梁侧承重立杆为 2道；第一层龙骨 50100mm 单木方300mm，梁侧立杆横向500mm，底模厚度 18mm；梁侧竖楞50*100mm木方300。竖肋50100mm木方300mm，对拉螺栓布置 4 道，在断面内水平间距 400+400+400+400mm。31000-1200高粱15mm 厚木模板梁底承重立杆2道、梁侧承重立杆为2道；第一层龙骨50100mm单木方300mm，梁侧立杆横向500235、mm，底模厚度15mm；梁侧竖楞50*100mm木方300。竖肋50100mm木方300mm，对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距400+400mm。4700-900 高梁15mm 厚木模板梁底承重立杆1道、梁侧承重立杆为1道；第一层龙骨50100mm单木方300mm，梁侧立杆横向500mm，底模厚度15mm；梁侧竖楞50*100mm木方300。竖肋50100mm木方300mm，对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+300mm。5600 高梁15mm 厚木模板梁底承重立杆1道、梁侧承重立杆为1道；第一层龙骨50100mm单木方300mm，梁侧立杆横向500mm，底模厚度15mm；梁侧竖楞50236、*100mm木方300。竖肋50100mm木方300mm，对拉螺栓布置1道，在断面中间布置。6标准层楼板支撑架15mm 厚木模板立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，扫地杆离地0.35m，横杆步距为1.2m。（选用2.5m+0.3m+可调顶托轮扣式快拆架）74.5-6.5米层高楼板支撑架15mm 厚木模板立杆的横距0.9m，立杆纵距0.9m，水平杆的步距 h=1.50米。83-4.5米层高楼板支撑架15mm 厚木模板立杆的横距1.2m，立杆纵距1.2m，水平杆的步距 h=1.50米。96.5m 高剪力墙15mm 厚木模板内龙骨间距300mm，内龙骨采用方钢管40402.5mm，237、外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置12道，在断面内水平间距300+500+500+500+500+500+500+500+500+600+600+600mm，直径14mm。10标准层剪力墙15mm 厚木模板内龙骨间距300mm，内龙骨采用方钢管40402.5mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距300+500+500+500+500+500，直径14mm。7.6.3 柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用 15 厚胶合板，背楞采用 4040mm 方钢，柱箍用238、483.0 钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，第一道柱箍离楼板高度为 300mm，每 500mm 一道，端头伸出部分，与附近满堂脚手架相连。浇筑混凝土前 12 小时对所有柱子模板下口外辅一层水泥浆（1020mm 厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。如图所示：如图所示：15厚胶合板板预拼大模板48钢管M12穿墙螺栓水平、竖向间距均为50040 40方钢间距200直角扣连角并双扣件50*100木方间距25018厚胶合板48钢管12螺杆14 螺杆48 钢管40*40 方钢250mm直角扣连角并双扣件15 239、厚胶合板墙、柱脚处理详图7.6.4 墙体模板施工1、墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉螺栓支撑固定 全面检查。2、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋。但应注意不能烧断墙体主筋。4、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5、模板安装前须均匀涂刷脱模剂240、；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48 钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和模板定位。6、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用 15 厚胶合板，用 4040mm 方钢作龙骨，用“3 形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，方钢间距 250，钢管间距 600，对拉螺杆间距 600600，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。如图所示：如图所示：48斜撑与水平夹角3050度25地锚钢筋1500木方150025锚筋木楔双48钢管做主肋，间距600mm4241、040mm方刚纵肋250M12对拉螺栓间距600mm600mm钢管、斜撑校正钢管脚手架内墙模板采用15厚木胶合板预拼大模板木脚手板7、对于电梯井模板，在模板的四个阳角（迎混凝土面）采用铝皮包裹，每边宽为150mm，铁皮厚度 1 2mm，采用铆钉固定。使其混凝土阴角处不会出现漏浆和结构不规则现象。7.6.5 楼梯模板方钢 40*402503 形卡48 钢管60048 钢管M12 螺栓3 形卡胶合板40*40 方钢楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形刚模板吊装。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工，先安装休息平台梁模板，然后铺设楼梯底模，最后进行定型钢模242、板吊装。如图所示：如图所示：7.6.6 梁模板施工1、工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3、梁模支撑梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面 200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于 1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁底小于 4 跨，且不应小于 6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间，243、水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45 度。4、梁模板安装大龙骨采用 483.0mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用 50mm100mm木枋，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的 2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm 时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为 500，垂直间距300。横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。7.6.7 剪刀撑竖直244、方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。如图所示：7.6.8 主次梁节点梁底木方的放置根据梁宽的不同而不同，梁宽不大于 250mm 时，梁底两侧放置两根50mm100mm 木方，当梁宽大于 250mm 且不大于 400mm 时，梁下均匀放置三根木方。对于梁宽大于 400mm 梁下木方间距不大于 200mm，两边的木方要分别长出木模板边一个木模板的厚度，以放置梁侧模。梁侧模的支设：当（梁高-板厚）300mm 时，梁侧放置两根木方，当（梁高-板厚）300mm 时，需要增加木方以减小模板的净间距，且保证两木方间距不大于 200mm。将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定245、，当（梁高-板厚）450mm 时，需加设斜撑。对于梁高超过 500mm,需在梁高中部加设 M12对拉螺栓。螺栓间距按梁立杆间距考虑。梁侧模高度=梁高-板厚。主、次梁模板设计见下图：次梁底模次梁侧模次梁底龙骨510cm 木方模板厚+100mm模板厚度主梁上口龙骨要离开模板边一个板厚的距离，次梁模板应顶在此空缺处次梁-板厚次梁-板厚主梁侧模堵头模高度等于主次梁高差当主次梁高差大于100mm时堵头模上口所加龙骨主梁侧模龙骨次梁底模堵头模上口所加龙骨次梁侧模主梁底模堵头模板主梁侧模主梁底模堵头模上口所加龙骨堵头模板主梁侧模次梁侧模次梁底模7.6.9 楼板模板施工1、工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板246、模板安装预检。2、支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。3、立杆支撑横：横向、纵向间距不超过 1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。其中，标准层楼板模板支撑采用直径 48mm，壁厚 2.75mm 的轮扣式快拆架。轮扣式脚手架由轮扣、插头、钢管组成。每个轮扣上可同时插接 4 支横杆，4 支横杆互为 90 度。立杆横距、纵距为 1.2m，步距为 1.2m。如图所示：其中，0.247、000（394.900）以下楼板采用普通钢管扣件支撑体系。脚手架材料使用483 焊接钢管。立杆横距1.2m，立杆纵距1.2m，水平步距 h=1.5m。4、模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用 482.8mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶-面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。如图所示：如图所示：剪刀撑设置附表剪刀撑设置附表层高第一道距楼板距离（m248、）第二道距楼板距离（m）6.5m0.44.8竖向剪刀撑从底至顶设置，斜撑角度 4560，布置位置为支架四周外立面，中间纵横向每 46 跨。剪刀撑必须与其经过的立杆连接。7.6.10 模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。（2）竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。（4）模板的接缝应严密，不得漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的249、隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。7.6.11 模板的拆除本工程模板的拆除根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。每次拆除之前，必须有项目工程师签发的拆模令方可进行。1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼250、强度达到设计强度的 100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。5、冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到 5 度后方可拆模。当混凝土与外界温差大于 20 度时，拆摸后应对混凝土表面采取保温措施，例 如临时覆盖，使其缓慢冷却等。6、在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安251、全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。7、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。8、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。7.6.12 质量保证措施及施工注意事项1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、现浇结构模板安装允许偏差：序号项目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁252、4，-54层高垂直度大于 5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。8、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。第七节、筏板基础大体积砼施工第七节、筏板基础大体积砼施工7.7.1 机械、车辆准备1、地泵 2253、 台；天泵 1 台；布料机 2 台；插入式振动器 5 根。混凝土泵的实际输出量:Q1=Qmax式中：Q1-泵车的实际输出量（m3/h）；Qmax-泵车的最大排量（m3/h）；-配件系数取 0.85；-作业效率取 0.7;Q1=Qmax=（166）0.850.7=39.27m3/h。2、混凝土泵配置的数量（以 25 小时完成布料计算）：TqqNn11式中：N1-混凝土泵车的组数；Q1-泵车的实际输出量（m3/h）；Qn-混凝土的浇筑数量（m3）；T-混凝土泵送的作业时间（h）；56.22539250012TqqNn（组），现场拟配置的 2 台固定地泵和一台天泵可满足施工要求。3、混凝土运输车数量254、N2=1116060TSLVQC式中；N2-运输车台数；Q1-泵车的实际输出量（m3/h）；V-每台运输车的容量（8 m3）；L1-混凝土运输车往返一次的行程（15km）；SC-混凝土运输车的平均速度（30km）；T1-每台混凝土运输车一个运输周期总停歇的时间（45min）；N2=1116060TSLVQC4530156086039=6.09由于实际道路情况，需充分考虑车流量，配置 10 辆运输罐车。以上计算可根据搅拌站与工地的实际距离和行车速度进行调整，增减运输车辆。7.7.2 模板工程本工程筏板高度为 2m，为保证工程施工质量，模板采用砖砌模板 1.85m 高，内侧抹灰，然后铺设防水卷材，255、卷材上做 20mm 后砂浆保护层。由于防水卷材表面光滑，立面很难做保护层，在抹保护层砂浆时，应在立面防水层上铺设热镀锌钢丝网，然后在做保护层，这样能保证保护层砂浆不至于脱落。由于 2m 高混凝土浇筑侧压力极大，因此当钢筋工程施工时，砖砌模板外四周应进行土方回填，为避免土方压实的侧压力对砖砌模板的影响，土方回填后暂不压实，待混凝土浇筑完成后，再将砖砌模板外四周的土方进行压实。7.7.3 马凳筋的设置本工程筏板高度 1.8m，采用普通钢筋制作的马凳根本不能满足要求，为达到强度要求以及施工的便捷，本工程筏板采用直径为 48mm 的普通钢管脚手架作为马凳筋。马凳筋分外圈和内圈布置，其余地方采用满堂架搭256、设，立杆间距为 2m。外圈：马凳筋距离筏板边缘 1m 处沿筏板边缘设置一圈，采用单排脚手架，立杆长1.95m（5#楼立杆长 1.75m），间距 2m，底部垫 50mm 厚与筏板混凝土同强度的预制混凝土块，预制混凝土块尺寸为 150mm150mm50mm（h），钢管底部垂直于立杆方向设置一道横杆，横杆与立杆之间用一道斜撑相连，根据图纸可知筏板底部混凝土保护厚度 40mm，上部 20mm，钢筋放置于横杆上用以控制保护层厚度。如图所示：筏板内部：筏板内部采用 4 根立杆以及上下各四根横杆相连接，形成一个立方形，4 根立杆为四个角点位置，下部四根横杆距地面 300mm 高做扫地杆，上部离地 1.95m257、（5#楼 1.75m）设置，用于架立钢筋，满堂布置，立杆顶部用胶布封死。四个角点的立杆顶上用胶布将其封堵，待混凝土浇筑后可作为四个不同截面的测温点，如图所示：立体图拉结筋的设置拉结筋的设置拉筋直径同筏板内钢筋直径，间距为 800mm，成梅花状布置。地下室挡墙钢筋模板支撑如图所示：地下室挡墙钢筋模板支撑如图所示：7.7.4 混凝土浇筑1、浇筑施工工艺流程布置混凝土车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑集水井、电梯井第一层混凝土振捣第二层混凝土振捣 至底板底转入底板第一层混凝土（振捣）浇筑第二层混凝土振捣返回第三层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光258、混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控2、混凝土浇筑顺序根据 4#、5#楼施工范围，考虑 4#楼首先浇筑混凝土。泵送混凝土坍落度大，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑，先分层振捣浇筑两层，然后随大底板一齐分层振捣浇筑，分层的厚度为 500mm 以内。3、浇筑方法本工程筏板底板混凝土浇筑时，采用分段分层振捣连续浇筑方案，共分四层浇筑，每层约 500mm 厚左右，分段长度为 3m，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1：5 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略259、有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入深度为 550mm。每次振捣时间以 2030S 为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为 400mm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于 4m，混凝土浇筑的斜面分层如右图所示：混凝土分段分层连续浇筑剖面图7.7.5 外墙施工缝墙体水平施工缝留在高出底板 500mm 的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于 300mm。7.7.6 混凝260、土浇捣须注意的部位1.外墙底板上 500mm 高导墙外墙根部的施工缝在底板上 500mm 处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。2.电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，浇筑混凝土时因分层浇筑分层振捣，分层厚度 500mm。3.框架柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；4.4#楼与 5#楼之间部分待 4#楼此处筏板砖胎模完成后，进行土方的回填，防止浇筑砼时爆模。再砌筑此处5#楼筏板砖胎模，少量土方采用人工回填方式。4#、5#楼筏板砼浇筑完成后，再对261、此处独立承台基础进行施工。如图示意：7.7.7 防止钢筋移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将墙、钢筋插盘推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外包裹塑料布防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。7.7.8 泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。浇筑混凝土时浇筑顺序沿同一方向浇筑，泌水顺着浇筑方向262、流动，在做后浇筑混凝土处设置 1000mm1000mm1000mm（h）集水坑，水流顺着浇筑方向流入集水坑，然后用水泵将其抽出。7.7.9 应急措施如因特殊情况发生停电(现场设置一台柴油发电机备用)时间超过混凝土初凝时间,除初凝前在接槎处进行二次振捣外,还必须采用增加插筋的方法进行施工冷缝的处理(12400 长间距 600mm),并在继续浇筑混凝土时在其表面浇一层水泥浆粘结层。7.7.10 表面防裂施工技术要点及混凝土裂缝处理1.大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用 2m 长263、括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。2.降低混凝土水化热的措施（1）控制水泥温度1）、选用水化热较底的水泥（如矿渣硅酸盐水泥）；2）、选用出厂温度稍底、库存时间略长一些的水泥；3）、提前一周运送至商品砼站库存降温，争取使用水泥温度低于 40 度。（2）减少水泥用量，加入粉煤灰264、掺合料，减少混凝土的水化热：1）、加入数值煤灰掺合料改善了混凝土的和易性，可减少混凝土施工过程中出现的泌水，即减小混凝土的塑性收缩。2）、粉煤灰代替部分水泥，一般掺量为 2030%，代替水泥就减少水泥水化热，降低了混凝土的绝热温升。3）、粉煤灰具有较好的抗浸蚀性和提高抗压强度。4）、粉煤灰要求使用性能良好的一级粉煤灰。（3）使用减水剂和缓凝剂单加缓凝剂一般作用不太好，会使收缩裂缝加重，有时会诱发收缩裂缝，但是其优点是：在大体积混凝土施工过程中，其可延长水化热峰值出现，并可满足浇筑工艺要求，不留施工冷缝，掺加缓凝剂时，要求严格控制掺量，以满足施工要求为宜。减水剂对水泥有较好的分散作用，改善了混凝265、土的得易性和流动性，利于泵送，减水剂直接的减水效果，可减小水灰比，提高混凝土抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。3.混凝土裂缝处理（1）收缩裂缝裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩，干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽：1）、如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。2）、如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。3）、也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。4、温度裂缝温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；筏板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一266、般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在 0.5mm 以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经 2-3 个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于 0.1mm 宽度的贯穿裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于 0.1mm 的裂缝，可不处理或只作表面处理。5、化学裂缝1）、在筏板、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝；板式构件的板底沿钢筋位267、置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。2）、混凝土表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。3）、在浇筑后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起向四周扩散。4）、在浇筑砼后两个月左右如出现大小不等的园形或类园形龟裂，剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。是钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐砼，铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆或加围套方法修补。7.7.11 大体积混凝土温度验算及控制(根据建筑施工计算手册)。温差必须控制在 250C 以下。1、混凝土的水化热绝热温升值按照同类工程施工经验，施工水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，以单方水泥用量340Kg计算，浇筑厚度 2000mm。Tt=CQmc268、式中：Tt-混凝土绝热温升值；mc-每立方米混凝土的水泥用量（340kg/m3）；Q-每 kg 水泥水化热量（430J/kg）；C-混凝土的比热（0.96Kj/kgk）；-混凝土质量密度（2400kg/m3）。Tt=2400960430340CQmc=63.450C2、混凝土内部中心最高温度式中：Tmax-混凝土内部中心最高温度；T0-混凝土浇筑的入模温度（100C）；Tt-混凝土绝热温升值；-不同浇筑块厚度的温降系数；Tmax=T0+Ttt=3d；=0.49；Tmax=T0+Tt=10+63.450.49=41.090Ct=6d；=0.46；Tmax=T0+Tt=10+63.450.46=3269、9.190Ct=9d；=0.38；Tmax=T0+Tt=10+63.450.38=34.450Ct=12d；=0.29；Tmax=T0+Tt=10+63.450.29=29.400Ct=15d；=0.21；Tmax=T0+Tt=10+63.450.21=23.330C由此计算得知，基础混凝土在露天养护期间内外温差达 30以上，已超过 250C，可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大，综合温差减小，则可控制裂缝出现。则应采取加强养护、保温（覆盖保温被或回填土）等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草帘子。3、养护270、材料选用理论计算大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭；以减少内外温差，在小温差条件下，使混凝土得以硬化。二是：降低混凝土内部温度，由混凝土供应商采取原材料降温措施，严禁控制混凝土的入模温度。4、采用覆盖封闭保温养护a.封闭的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般为 250C 以下。在此条件下，混凝土一般不会产生温差裂缝，创造此条件须考虑两个因素，即保温材料多厚和如何覆盖的问题。保温材料料厚度计算：KTbTTaTb271、Hmax50式中：-保温材料所需要厚度；H-底板厚度（取 2m）1-覆盖被材料导热系数（取值 0.14）-混凝土导热系数 2.3W/mK；Tmax-混凝土中心最高温度(58.100C)；Ta-混凝土浇筑后 35 天空气平均气温(100C)；Tb-混凝土表面温度(取 200C)；k传热系数修正值取 2.0。0.5-结构厚度的一半；=0.520.14(2010)2.0/2.3(41.0920)=0.058m=58mm采用一层塑料布加二层阻燃保温被保温即可。b、保温材料的铺设：以上面计算结果为依据，将保温被盖在混凝土的外露面，保温被下盖以塑料薄膜，薄膜间与保温被间应互相搭接，确保混凝土无外露部位，以272、保湿保温，混凝土浇注后必须测量实际内外温差，以指导养护工作，若中心温度处于平稳期，且内外温差又能保持在规定的 250C 范围内，可适当拿掉保温被以透气，但此操作必须在测温监控下进行。当测温发现大体积混凝土内外温差产生不利趋势时,应及时调整保温层厚度,避免内外温差超过 250C,形成温度梯度。5、温度测试为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。（1）测温点布置：根据对称的特点，底板测温区的测点布置成矩形。同一截面上设置 4 处测温点，下测温点距底板 400mm，上测温点距顶板面 200mm，中测温点为结构概厚度为 273、500mm，共设置四处，以半径为 1.5m 的正方形设置在四个角点，该正方形每 10m 设置一处。混凝土中测温孔采用导热良好的35 钢管制作。此外大气中布设 2 个测温点（设在槽边），以比较混凝土表面温度与大气温度之差。钢管上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 35分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，中止测温记录后，采用高标号无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。见下图：测温管截面位置（2）温度控制指标及测温频率：温度监控指标如下：内外温差：小于 25降温速度：小于 11.5揭开保温层时的温274、差：小于 15监测周期与频率如下：混凝土浇注结束后 4 天：每 4 小时测一次混凝土浇注结束后 515 天：每 8 小时测一次。混凝土浇注结束后 16 天：每 24 小时测一次当内外温差小于 20时，停止测温7.7.12 混凝土养护由于施工时间在二月份，查乐山二月平均气温为 612，混凝土温差达 30以上，必须采用一层薄膜两层保温被进行覆盖保温。混凝土在浇筑完毕后的 12h 以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加二层保温被的方式，现场另备 1 层塑料薄膜，1 层保温被以作保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm，保温被的搭接不小于 100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须275、特别注意保温措施，可用条形簿膜加以覆盖后，再加盖保温被或采取铺 50 厚砂来保温保湿，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。导墙模板暂不拆除，在墙上口模板内注水养护。本底板大体积底板混凝土有 P8 抗渗要求，掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到 1.2Mpa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及276、时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。7.7.13 冷凝管的设置冷凝管采用直径 35mm 的薄皮钢管，竖直方向布置两道分别在离筏板底 600mm 和1200mm 处，水平间距为 4000mm。上下呈梅花型布置，同一层管道相互贯通。整个筏板上下层各设置一个循环水系统，共两处循环水系统，进出口设置于同一竖向位置。两进水口及两出水口个设置一个集水坑，集水坑尺寸为 200015001500（h）。进水口和出水口应每半天交换一次，保证各处散热均衡。冷凝管因保证每天至少通水 4 次，每次通水时间不得少于 1 小时。当一天内四次最早排除的水水温不高于 20时，可减小277、到每天通水 2 次，直到混凝土内部温度与室外温度差一直保持在 25以下，可停止通水。7.7.14 混凝土工程质量预控图通知商品供混凝土货方浇筑任务、时间准备试模、坍落度筒模板钢筋砼工序交接检检查施工马道机械、设备准备，现场调度安排准备工作准备工作学习图纸和技术资料编制施工方案制定保证砼质量措施书面交底对操作人技术培训专业会审预留、预埋克服质量通病的措施或须注意点技术交底技术交底按200m3/1组标准养护试块抗渗试块见证取样见证取样岗位分工、运作挂岗位分工、运作挂牌牌砼浇筑砼浇筑木工、钢筋工跟班保质量养护养护岗位责任操作挂牌分层控制、振捣操作供货验收浇筑顺序、节奏、速度控制覆盖一膜二被保温保湿养278、护测温、监控质量评定质量评定请监理验收请监理验收资料资料清理作业面，文明施工混凝土泵管平面布置4#楼混凝土泵管布置图5#混凝土泵管平面布置图满堂架平面布置图混凝土测温点平面布置图4#楼测温点平面布置图5#楼测温点平面布置图第八节、混凝土施工方案及技术措施第八节、混凝土施工方案及技术措施7.8.1 工艺操作方法1、混凝土浇筑程序流程2、混凝土浇筑大纲在需浇混凝土部位自检、互检、交接检前完善各项检查，要将浇筑混凝土的安排以资料形式通知监理或业主进行浇注前隐蔽检查。3、不同标号混凝土浇筑方法本工程中当进行梁板柱混凝土一次性浇筑时，应先浇筑柱子部位的混凝土，再浇筑梁板部位的混凝土，梁柱节点核心区的混凝279、土标号与柱子的相同，且必须在节点混凝土初凝前，浇筑梁板混凝土，其浇筑方法见下图。不同标号混凝土隔断做法图，快易收口网 45 度斜脚放置不同标号混凝土分界示意图4、混凝土分层浇筑及振捣混凝土分层分段浇筑要按施工方案进行。梁、板应同时浇筑，浇筑时应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。振捣混凝土时，应“直上和直下，快插和慢拔”，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中 50100mm，以使上280、下层相互结合。振动棒插点要均匀，按交错式布置，切勿漏点插，插点间距不要超过振动棒有效半径的 1.25 倍，最大不超过 50cm。振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约 2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，必须避免过度振捣引起离析。振捣时应将振动棒上下抽动 5010mm，使混凝土振实均匀。振捣时要避免将振动棒触及钢筋、预应力芯管、预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；振捣时振动棒插入混凝土中深度不应超过棒长的2/33/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。5、混凝土的浇筑及振捣注意事项混凝土期间，要根据浇混凝土量281、及浇筑面积的大小派 35 名合格的木工照看模板，以便在必要时加以加固或校正；派 5 名合格的钢筋工照看钢筋，以便调整或校正钢筋的位置。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m。超过 2m 时加串筒下混凝土。混凝土在注入泵的料斗前必须在运输搅拌筒内搅拌。混凝土的浇筑和振捣不得引起钢筋和模板移位。混凝土要与模板壁全部接触，并且完全裹住钢筋。不得将振捣器用于推动或铺设混凝土。混凝土振捣器必须保持垂直，并沿其自身轴线移动，振捣器从混凝土中取出时要非常缓慢，做到振捣器提起时其留下的痕迹立即被填满。7.8.2 停止浇筑混凝土后的处理1、施工缝的处理在混凝土凝结前，必须用压缩空气器喷射水流将浮浆全部清除掉282、，清洗表面，去除所有碎屑、松动颗粒，确保骨粒不松动。如未能做到此点，则在下一次浇混凝土前，要用高压水流（100Pa）或通过反复刮挖清洗，将表面清理干净。已结硬混凝土上的每条施工缝，要浇混凝土的表面必须经过彻底清理。然后将老混凝土润湿饱和。浇混凝土前，必须用无油压缩空气器去掉多余的水。在施工缝处浇第一层混凝土时，其混凝土要加入从施工段所用最大型号骨料的批料中分离出来的细骨料和水泥。若混凝土在浇筑过程，因特殊情况，如：搅拌站出现机械故障，模板出现大的质量事故或业主要求立即停浇及其它一些不可抗力因素的影响而迫使混凝土不得不中断，并且中断时间要超过混凝土的初凝时间。此时，应立即通报现场主管工程师进行处283、理，随后报业主认可。2、混凝土浇筑完毕后，必须除去要露出但可能已被覆盖的钢筋上的浮浆和砂浆要做到工完场清，电缆、电线、对讲机、手锤、扳手等工具在某一施工区完成后，应立即送回库房保成，以备下一施工区用。浇后的混凝土垃圾等，必须用麻袋或塑料袋装好，运到指定的垃圾场。3、浇完混凝土后，不论何种气候条件均要按规定及时进行混凝土的养护工作，在任何情况下养护的持续时间不应少于三天。其养护方法见混凝土养护程序。4、混凝土的修补程序所浇筑混凝土的部位待拆模后，若发现蜂窝麻面或有剥离的部位和其它不符合要求的表面缺陷，应尽快修补。但要在业主、监理认可后才能进行。其修补程序是：混凝土的修补方法：首先将待修补部位处松284、散的混凝土、砂全部凿除，并用钢刷溅水进行清洗干净，待表面无积水后，必须用 1：2 水泥砂浆进行修补，但在下列情况下，则必须按规定处理：所修补的最小尺寸超过 20mm 处，必须采用细骨料混凝土。所修补的最小尺寸至少为骨料最大尺寸的四倍时，则必须用原来的混凝土作置换混凝土。所修补的部位是大范围的修补，待请示业主同意后，要全部清除所浇混凝土，重新支模浇混凝土。修补混凝土后，应达到的要求必须将受控部位修整到正常混凝土，不得出现倾斜薄边。对于较大范围的修补，其边必须整修成鸽尾状。所有修补部位，不论其尺寸大小均须养护7.8.3 混凝土养护1、混凝土养护的一般规定对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、285、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短 23小时，但不得早于 8 小时，因为浇筑完毕 8 小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14 天；浇水次数应能保持286、混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；2、施工中采用的养护方法覆盖浇水养护：用一层麻袋、帆布、麻布、草席或此类吸湿材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。薄膜布养护：采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持塑料布内有凝结水。铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动。第九节、后浇带施工方案第九节、后浇带施工方案7.9.1287、 模板施工后浇带两侧采用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋，并支设16500的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。7.9.2 后浇带结构处理在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距侧模的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离侧模的距离不得小于 40cm。为保证侧模处混凝土的密实，可采用钢钎辅助捣实。后浇带用无齿锯切凿当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。对已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理288、。对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。7.9.3 后浇带的保护底板混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，在后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严。楼板或框架梁后浇带用多层板覆盖保护，防止杂物坠入。后浇带处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成，且混凝土强度达到 100%时方可拆除。后浇带支撑保护示意图后浇带宽+200后浇带砌筑 2 层页岩砖铺木跳板水泥砂浆抹斜角梁板后浇带支撑悬臂梁处理措施：后浇带将连续梁断开，造成这些梁出现悬臂现象，为保证结构289、设计连续梁不受到破坏，采取如下措施解决：保留梁下垂直支撑，待后浇带混凝土浇筑后达到 75%强度后再自上而下逐层拆除。后浇带处遵照设计钢筋加密 15%。板后浇带的处理措施：本工程后浇带将双向板断开，造成由四边固定支座变为三边固定、一边自由的现象，使板的受力特征发生了变化。为避免这些板挠度过大或出现裂缝，板的支撑要保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后方可逐层拆除。7.9.4 后浇带混凝土施工后浇带混凝土施工时间严格按照设计总说明制定的原则执行。在后浇带浇筑之前，剔凿后浇带处混凝土，彻底清除松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷 1015 厚 1：1 水泥砂浆290、一道，再进行后浇带处混凝土的施工。采用比原构件混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土，膨胀混凝土浇筑后养护时间为28d，前 14d 蓄水养护，后 14d 用湿麻袋覆盖浇水养护。后浇带混凝土采用预拌混凝土，后浇带采用混凝土泵输送。振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。1、地下室外墙后浇带施工地下室外墙后浇带采用胶合板作为侧模，采用对拉螺杆进行固定。支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产生涨模、爆模、流浆等现象发生。地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净291、后浇带，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法与筏板后浇带施工方法相同。2、楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法与筏板后浇带施工方法相同。第十节、预埋件、预留孔洞施工第十节、预埋件、预留孔洞施工7.10.1 综合布线图在会审及熟悉图纸的基础上总承包商机292、电部负责协调各专业绘制机电综合布线图。在综合布线图的绘制过程中，各专业分包之间必须密切沟通、配合，以确保综合布线图的准确性。综合布线图绘制完成后，经各相关专业会审后送监理审查，由监理报呈设计，设计批准并由监理签发给我方的综合布线图方可用于施工。7.10.2 绘制综合留洞图总承包商机电部依据机电综合布线图绘制综合留洞图，在图中标明各洞口的位置、尺寸、用途（如是通风洞还是给排水洞）、封堵方法（编号应能反映出该洞口的用途及封堵方法）、允许偏差等。专业分包商由于施工的需要需留设措施洞的，要提前向总承包商提出书面申请，该申请要详细说明该留洞的尺寸、位置、用途、封堵方式、留置时间，总承包商可将其综合在综合293、留洞图中。该留洞图以同样的程序通过设计院审查并经监理工程师签发后方可用于施工。7.10.3 确保预埋件及预留洞准确预埋及预留的控制措施要求各分包商（施工队）严格按照综合留洞图或其它相关图纸进行预留及预埋，其偏差不允许超过综合留洞图规定或规范规定的允许值。分项工程掩蔽之前（如墙体合模之前、梁板混凝土浇筑之前等），要对这些埋件及留洞按照下列程序进行检查验收（与隐蔽验收程序基本相同），验收通过后方可进行下道工序。总承包商要求，每次掩蔽工程之前，各相关分包商均要派人到现场就本专业的预留预埋情况进行查看，发现有遗漏或错误，要及时与总承包商沟通。为此在掩蔽之前，总承包商将提前通知所有相关各方。混凝土浇筑过294、程中，要安排专人对埋件、模板进行保守，遇到突发情况及时进行处理。振捣时，要求振动棒要尽量避免与埋件接触，以免扰动埋件。第十一节、砌筑工程施工方案第十一节、砌筑工程施工方案7.11.1 砌筑技术要求1、本工程选用之墙体材料为：除平面特殊注明外，外墙为 200 厚 MU5 烧结页岩空心砖（厨房和卫生间的外墙为 200 厚页岩实心砖）；设备房，分户墙及楼梯间分隔墙为200 厚烧结页岩实心砖；户内房间分隔墙为 200 厚烧结页岩空心砖，厨卫隔墙为 200 厚MU5 实心砖砌筑；2、卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用 C20 素混凝土现浇 300mm 高，宽度同墙厚。高出屋面的外墙基脚均采用 C2295、0 素混凝土 C20 现浇 300mm 高，宽度同墙厚。墙身防潮做法：20 厚 1:2.5 水泥砂浆加 5%防水剂。遇地面有高差时应沿墙身迎土面设竖向防潮层与水平防潮层形成闭合，做法参见 11J930-1-C3-1。4、当砌体墙垛小于 300 时，应用 C20 素混凝土浇筑。5、烧结页岩空心砖的规格、构造柱设置及做法等按图集西南地区建筑标准设计通用图（西南合订本（）图集施工。6、填充墙应沿框架柱全高每隔 500mm 设 26.5 拉筋，拉筋应沿墙全长贯通。7、墙长大于 5m 时，墙顶与梁应有拉结或于墙中增设构造柱；墙长超过层高 2 倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过 4m 时，墙体半高处应296、设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。填充墙和隔墙与主体结构连接见图 5.4。8、填充墙和隔墙的构造柱位置详各层建筑平面,截面、配筋除特别注明外见图 5.4h。9、女儿墙的构造柱:除布置在建筑物的转角处外,应沿墙长方向间距3m布置构造柱,大样详见图 5.4i。7.11.2 施工顺序及质量控制（如下图示）7.11.3 砌筑要点1、砌块提前 2d 以上适当浇水湿润，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。2、砌块必须保证有 28d 以上的龄期。3、水平灰缝平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不低于 90%。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，砂浆饱满度297、不得低于 90%，水平、竖直灰缝宽度 10mm。4、需要移动已经砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，先清除原有砂浆后再重新铺浆砌筑。5、墙体转角及交接处同时砌筑，如不能同时砌筑时则留置直槎，直插处每 500mm高设置一处直径为 6.5mm 的拉结筋。6、墙体转角处，隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T 字交接处，使横墙砌块隔皮端面露头。7、在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平，注意用原砂浆勾缝刮平。第十二节、脚手架施工方案及技术措施第十二节、脚手架施工方案及技术措施7.12.1 脚手架选型1、主体结构脚手架本工程主体钢筋混凝土结构施工建筑外围裙楼周边有地下室顶板支撑部位拟采用落地式双排扣件式298、钢管脚手架，0.00 以上塔楼前三层采用落地式双排扣件式钢管脚手架，三层以上部位采用外挑架作业施工，每隔 6 层悬挑一次（即每次悬挑 18m）共悬挑5 次。7.12.2 落地式脚手架1、材料要求：钢管采用483 钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用 1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。垫木：可采用 40mm 厚木跳板通长设置，或面积不小于 0.15 厚度不小于 30mm 的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。安全兜网：用299、于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受 100kg 重物 10m 高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。2、施工方法、施工工艺注：有连墙点及剪刀撑的在铺设走道板之前完成、普通双排外架详图：基底整平夯实垫木设置第一排水平杆（大横杆）扫地杆拉线立中间立杆立两侧立杆走道板铺设操作层兜网铺设小横杆挡脚板设置密目网挂设脚手架验收拦腰杆操作层120立杆立杆横杆安全网安全兜网连墙杆安全网900300300扫地杆180横杆横杆安全兜网挡脚板脚手板安全网操作层1200900垫木、操作要点：1300、）、立杆底部必须清理整平，并夯实，严禁基底为松土。边坡位置上方立杆时必须凿出平面，然后进行垫木铺设。2）、垫木可采用 300mm 宽 4m 长木跳板通长设置，或面积不小于 0.15 厚度不小于30mm 的木板铺垫。3）、立杆搭设必须竖直，立杆时应有人在外侧观察并调整。建筑物四角应确定立杆位置并拉线，确保同一排立杆处于同一平面，整个脚手架才能在搭设完成后美观且安全。4）、立杆间距如下：第内侧立杆距离建筑物 0.3m，外侧立杆距离内侧立杆 0.9m，立杆平距为 1.2m。立杆竖向接头采用对接接头，接头位置错开 50%。5）、扫地杆距离地面高度 0.3m 纵横设置，然后每隔 1m 高度搭设一道纵向水301、平杆（大横杆），操作面上外侧应增设一道水平大横杆。小横杆设置于大横杆上方，位于立杆和大横杆相交处，两侧伸出大横杆一拳头为宜，外侧伸出长短必须一致。6）、剪刀撑设置：双排外架剪刀撑从角部第一根立杆开始搭设，每排外架通长设置剪刀撑，剪刀撑钢管斜角采用 60，接头搭接长度为 1m，接头位置采用 3 个旋转扣件连接。剪刀撑必须与其经过的立杆连接。剪刀撑效果如下图：7）、连墙点设置：双排外架高度大于 6m 时必须设置连墙点，水平及竖向每隔 6m设置一道，连墙点可按下面两种方式进行选取：利用钢管箍抱于结构柱上，并于双排外架水平杆连接；在边梁上方预埋 500mm 长短钢管，并于立杆连接，如图：大横杆连墙点连302、墙点小横杆脚手板挡脚板连墙点短钢管大横杆立杆12012001200小横杆砼柱连墙点安全兜网密目网300立杆8）、走道板采用 4m 长木跳板，与小横杆用铁丝绑扎牢固，如图：脚手板焊接牢固6.5带勒钢筋弯钩长度100mm铁丝扎牢大横杆立杆小横杆脚手板9）、密目网采用色泽一致的 2m6m 绿色密目网，排架外侧满挂，每隔固定孔均与走道板详图外架用扎丝绑扎牢固。密目网挂设必须伸展、平整，连接处无缝隙。严禁使用破损、被污染及腐朽的密目网。10）、挡脚板（如图），采用宽度为 180mm 的木板，涂刷红白相间油漆，于走道板两侧连续设置，并用铁钉及铁丝固定牢固，如图：黑油漆黄油漆11）、安全兜网满铺于操作层走道303、板下方，兜网采颜色为白色，与两侧大横杆绑牢。3、通道防护架通道防护架主要用于人货电梯入口、楼层入口防护，避免物品坠落等垂直打击。各栋号必须严格按照要求搭设。、搭设顺序：基底整平、夯实、设置垫木（有地坪硬化要求的必须浇筑 100mm 厚 C15 砼硬化地坪）定位 立两侧立杆连接纵向扫地杆 立中间立杆 由低到高搭设水平杆 顶部竹跳板及九夹板铺设 钢管压顶。、通道防护详图:、搭设方法：1）、电梯口、进楼通道口防护架长度为 6m，高度为 3m，顶部留出 1m 高度以悬挂安全警示牌等。2）、通道两侧各设一排立杆，立杆间距 1.5m。斜撑杆顶部倾斜宽度为 0.8m，间距为 1.5m。3）、两侧立杆底部设置304、 4 道水平杆，第一道距离地面 0.2m，以后没 1.5m 设置一道。4）、通道两侧用密目网封闭，要求密目网铺平展开，绑扎牢固，接缝严密。5）、由于本工程高层均超过 100m，顶部防护尤为重要。必须将跳板和九夹板拼紧拼严，中间不得有缝隙，顶部钢管压顶后，可铺垫一层废旧安全网起到缓冲作用。4、上人通道搭设、搭设详图：防滑木条休息平台走道板走道底部水平杆走道两侧斜杆挡脚板水平杆立杆垫木 防滑条50100木枋对角锯开走道板（木跳板）300宽4块、上人通道效果图：上人通道详图7.12.3 满堂脚手架本工程地下室 5 层，裙楼部分层高均为 3.8m，高层部分-5F 层高 6.5m，-4F 层高 5m，-305、3F、-2F、-1F 层高均为 4.5m。高层0.000 以上标准层层高为 3m，别墅0.000 以上层高 3.2m。考虑到地下室单层面积过大我单位拟在施工期间搭设落地式、全高全封闭的扣件式满堂钢管脚手架，满足施工需求。塔楼部分可采用快拆快装试满堂脚手架。1、脚手架的搭设主要技术措施除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容、模板支架的构造要求：1）、梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；2）、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；3）、梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。、立杆步距的设计：1）、当306、架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；2）、当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；3）、本工程支撑架步距以 0.9m-1.2m 为宜，不宜超过 1.5m。4）、脚手架满堂单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm。5）、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3 跨，不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离307、不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。6）、每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主接点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间设置 1-2 根小横杆，间距不大于 75cm。小横杆伸出不小于 10cm，且上、下层小横杆应在立杆处错开布置。7）、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的立柱上。、整体性构造层的设计：1）、当支撑架高度20m 或横向高宽比6 时，需要设置整体性单或双水平加强层；2）、单水平加强层可308、以每 4-6m 沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3；3）、双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 10-15m 设置，四周和中部每 10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；4）、在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。、剪刀撑的设计：1）、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2）、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10-15m 设置。、顶部支撑点的设计：1）、最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm；2）、顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜309、大于 200mm；3）、支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N12kN 时，可用双扣件；大于 12kN 时应用顶托方式。、支撑架搭设的要求：1）、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；3）、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）、地基支座的设计要满足承载力的要求。5）、本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑沿架高连续布置。6）、剪刀撑每六步四跨设置一道，斜杆与地310、面的夹角为 60O。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15。最下部的斜杆与立杆的连接点与地面平行。7）、剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。、施工使用的要求：1）、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆311、放；3）、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。7.12.4 手架拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区312、域。严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出人口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直313、运输设备能安全运转。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。脚手架拆除过程中，不中途换人。如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。卸料平台1、平台尺寸为 3m4m，其中：主梁采用 16 槽钢，次梁采用10 槽钢，铺板采用5cm 厚木板，钢丝绳采用 637 21.5mm，绳与平台夹角为 45（见下图）。卸料平台数量施工根据需要设置。2、平台的搁支点一端位于楼板上314、，端头用 25 钢筋制成卡环，用钢管别在柱子上，钢丝绳上端穿过螺栓孔，用钢管别在梁上。3、平台外挑部分设防护栏杆，用钢管与卸料平台钢管连接，防护栏高 1.2m。设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护栏内侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网。如下图卸料平台效果图第十三节、装饰装修工程第十三节、装饰装修工程7.13.1 施工工序流程1、内装工序流程图：2、外装工序流程：主体封顶后开始施工外墙涂料和外墙面砖。、外墙涂料施工工艺、外墙面砖施工工艺7.13.2 样板房施工方案1、样板房的施工目的样板房为大面施工提供质量验收标准，同时为改进物料和施工工艺提供参照。2、样板房施工部位及施工内容样板房施工315、部位及施工内容按甲方、设计及监理要求。3、样板房施工准备、样板区结构及基层已完成施工并通过验收；滑动脚手架天花工程墙柱面工程天花龙骨安装天花电气管线安装装装天花饰面安装灯具安装调试墙柱基层制安墙柱电气管线安装墙柱饰面工程墙柱电气安装调试拆脚手架地面工程清洁清场交工基层处理界面砂浆抗裂网外墙涂料底漆、面漆外墙二道防水腻子抗裂砂浆检验材料质量试验技术交底找标高准备机具设备选砖排砖基底处理铺抹结合层砂浆水泥砂浆找平铺抹干硬性水泥砂浆结合层铺砖养护勾缝检查验收、样板区的施工深化设计图已报审并获甲方或设计批准；、材料样板已获甲方或设计批准。4、样板房施工进度计划、深化设计图已获甲方或设计批准后立即进行样316、板区的施工；、材料样板获批准后立即进行材料的订购；5、样板房施工质量控制、必须严格按甲方或设计确定的施工工艺进行施工；、必须按经甲方或设计批准的施工深化图的构造进行施工；、对施工质量进行全过程控制，每道工序均需经过检验合格后，方可进行下道工序的施工；、对业主和设计不满意的工序，必须按要求进行整改，直至业主满意；、样板区完成并验收后，必须作好保护措施，防止损坏并保护良好直至竣工验收。、为争取工期，我公司将优先进行样板间的施工深化图设计、待批准备，样板间施工图深化设计一旦获得批准，立即在指定样板区进行样板间的施工。样板间使用的材料必须是甲方按样品批准的材料。、样板间在获得甲方或设计批准后方可进行大317、规模施工。样板内将作为大规模施工的质量验收标准。以确保工程质量达到业主、建筑师满意的标准。7.13.3 主要室内、外装饰施工方案本工程主要采用细石混凝土地面、金属耐磨车库地面、金属耐磨坡道地面、室外地面(地下室顶板上)、水泥砂浆楼面、防水楼面、防水楼面（有覆土）、缸砖楼面、防水水泥砂浆楼面和防滑地砖楼面。1、水泥砂浆楼地面、工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的加 50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。、基层处理：318、先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与水泥豆石相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为水泥豆石面层厚度的标准。、刷素水泥浆结合层：在铺设水泥豆石面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥豆石，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。、浇筑水泥319、豆石：水泥豆石面层采用 1：3 配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于 30mm。面层铺设时，将搅拌好的水泥豆石铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm,长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛），再用 2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到320、结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。、养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。2、地砖楼地面、工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装、找标高、弹线321、：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。、抹找平层砂浆1）、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2）、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。3）、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一层水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂322、浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 3.1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确323、定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）。、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。每块砖应跟线，操作程序是：1）、铺砌前将板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2）、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥胶，涂刷面积不宜过大，铺多少刷多少。3）、结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设厚度为 1015mm。4）、结合层组合材料拌合：配合比为 12.5 干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5）、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找324、平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。地漏处地砖如下图所示：6）、拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。、勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。1）、勾缝：用 1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、325、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。、养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应小于 7d。、镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。7.13.326、4 室内墙面、天棚装修1、抹灰工程、作业条件：1）、主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。2）、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。3）、将混凝土构件、门窗过梁表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用 1:2.5 水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和 22 号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。4）、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。5）、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍327、等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。6）、应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙 200300mm，以便于操作。7）、屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。8）、室内抹灰的环境温度，一般不低于 5。9）、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。、施工操作工艺:1）、墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于 2 遍。2）、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后328、按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。3）、经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于 7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在 79mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用 1:3 水泥砂浆做成 5050mm 方形。4）、抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用 1:3 水泥砂浆抹底层，表面用 2m 靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用 1:2.5329、 水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。5）、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用 1:2 水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高 2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边 50mm 以外的位置以 40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于 2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆6）、墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋数量根据房间高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约330、 50mm 的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。7）、抹底灰：在冲完筋后 2 小时左右，在墙体湿润的情况下进行，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用 2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。8）、抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留331、孔洞、槽、盒周边 50mm 宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用 1:1:4 水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高 2mm)。9）、抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于 3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。2、瓷砖墙面、工艺流程：基层处理水泥砂浆打底排砖、弹线贴标准点粘贴瓷砖、选砖按1mm 差332、距分类选出13个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的瓷砖不用。、基层抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹 13 水泥砂浆底灰，厚度约 12mm,吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h 后浇水养护。、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的瓷砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为 1m 左右，横线一般333、根据瓷砖规格尺寸每 510 块弹一水平控制线。、贴标准点标准点是用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥石灰膏砂10.13)，在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低 1cm 左右,以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在 40cm 以内。要保证垫板牢固。、镶贴瓷砖首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h-40h 以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥石灰膏砂10.13.2.5)由下往上镶贴,镶贴方法是在彩釉背面抹一层混合砂浆约8mm 厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻