1、目 录1、编制依据11.1编制原则11.2编制依据11.3执行的技术规程、规范及标准12、工程概况22.1工程概况 22.2主要实物工程量（表格形式）。43、施工准备53.1组织机构图53.2技术准备53.3现场施工准备64、施工技术措施84.1施工方法及施工程序84.2分项工程施工技术具体措施85、质量保证措施235.1质保体系235.2质量保证具体措施236、安全、环境、职业健康保证措施326.1 HSE体系326.2环境、职业健康保证措施326.3主要环境、职业健康危害识别与控制346.4安全管理措施346.5主要安全危害识别和控制437、施工进度计划447.1劳动力需用计划447.2主2、要施工机具一览表447.3施工进度计划（横道图）458、施工平面布置图458.1 总平面布置中有关部分的具体布置458.2 临时建筑布置469、附表、469.1危险源、环境因素辨识、评价469.2网络计划- 58 -9.3施工各阶段平面图（附后）- 59 -施工组织设计1、编制依据1.1编制原则本施工组织设计按国家有关方针政策、建筑法律法规，根据设计图纸和招标文件要求，结合本工程项目特点、规模和现场条件以及我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验等进行编制。根据施工现场具体情况合理安排施工进度，选用先进、经济、合理的施工方案，对现场道路、水电供应、场内运输、生产辅助设施、消防设施、防洪防震设3、施等作出合理规划和部署，对劳动力进行优化组合，经济合理地采用新技术、新工艺、新材料、新设备；全面提高工程质量等级，强化安全文明施工管理，合理降低工程成本，优化施工环境，使工程项目建设优质、高效、良好运行。1.2编制依据（1）建筑工程法律法规、强制性标准及验收标准（2）空冷塔工程有关图纸（3）工程招投标文件、施工合同、技术协议、图纸会审等（4）工程概预算和主要工程量清单（5）主要机械设备、物资材料、周转料具等优化配置情况（6）现场内外环境、经济情况调查资料（7）业主、监理、质量监督部门有关项目建设的相关文件1.3执行的技术规程、规范及标准电力建设施工质量检验及评定规程(土建工程篇) DL/T524、10.1-2012地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011建筑地面的工程施工及验收规范GB50209-2010建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2014大体积混凝土施工规范GB50496-2009混凝土质量控制标准GB50164-2011建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006双曲线冷却塔工程施工及质量验收规范GB50573-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接技术规程JGJ107-2015、6塔式起重机安全规程GB5144-2006工程测量规范GB50026-2007混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图16G101电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2014钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋GB1499.2-2007工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分(2013年版)火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013年版）有关建筑材料质量标准与管理规程、试验规程、规范和评定标准、主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其他相关标6、准。以上标准如在施工过程中出现新的标准则执行新标准，替代原有标准。2、工程概况2.1工程概况：本工程建设规模为2660MW国产超临界低热值煤发电机组，冷却方式采用间接空冷，本工程属新建工程，为低热值煤热电项目，按煤电一体化实施，燃煤主要依托煤矿选煤厂。工程名称：空冷塔。建设地点： 空冷塔（含散热器的支架及基础、展宽平台及支架、高位水箱支架及爬梯、进出水管道支架基础）的建筑施工（不含脱硫系统）。施工项目设备及设计特点空冷塔为表面式凝汽器散热器塔外竖向布置，主要结构由环形基础、X柱支墩及X柱、塔筒、散热器支撑构架、散热器与塔筒之间封闭设施等构成。塔筒、环基、X字柱及散热器构架均为现浇钢筋砼结构，封7、闭设施采用钢桁架上铺钢骨架轻型板。施工项目的主要难点及施工工艺说明A、空冷塔环形基础大体积混凝土施工难点分析：1）空冷塔环基基础混凝土浇筑厚度较大，混凝土工程量大。上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间会产生泌水层，它将导致混凝土强度降低；2）因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝；3）混凝土浇筑后由于早期内外温度差过大（25以上）的影响，大体积混凝土将会产生温度裂缝。（具体控制措施详见大体积混凝土浇筑施工方案）B、空冷塔X柱支撑脚手架工程量大，施工过程中安全8、质量控制尤为重要。难点分析：1）支撑架受力计算分析错误可能会导致支撑架整体或局部变形、失稳，导致X柱尺寸发生偏差甚至发生垮塌事故；2）支撑架搭设过程中未严格按照施工方案搭设导致支撑架整体或局部变形、失稳导致X柱尺寸发生偏差甚至发生垮塌事故；3）支撑架搭设采用钢管、扣件规格的型号不符合方案设计要求，或扣件紧固力不满足规范要求，导致支撑架整体或局部变形、失稳导致X柱尺寸发生偏差甚至发生垮塌事故；控制措施：1）X柱支撑架施工方案编制完毕后进行专家评审论证，评审论证合格后方可进行施工；2）对施工班组进行安全技术交底，在施工过程中进行严格管控，重点检查立杆纵距、横距以及步距；水平连续剪刀撑、径向剪刀撑9、布置。利用专用力矩扳手进行扣件紧固力检查。3）钢管、扣件进场后进行检查，重点检查钢管有无孔洞、裂纹，壁厚是否满足方案设计要求，扣件有无裂纹；扣件紧固力达到规范要求后有无破损现象；C、空冷塔X柱外观质量控制斜面气泡、砂线及上表面裂纹控制难点分析：1）模板表面污染、模板油选用不合理、光洁度不够、混凝土一次浇筑厚度过大、振捣时间不足会导致气泡不易排出，造成上表面产生气泡，拼缝不严密会造成混凝土失水造成砂线现象；2）混凝土级配不良、搅拌时间过短、坍落度过大、未进行施工配合比调整会导致混凝土振捣后气泡较多。3）混凝土一次浇筑厚度较大、振捣过振会造成砂浆集中分布在上表面易导致表面裂纹；模板拆除后混凝土养护10、不到位易导致出现表面裂纹。控制措施：1）X柱模板计划采用18mm厚高强酚醛树脂清水覆膜板，该模板强度高、表面光洁度好易于气泡排出；2）X柱分6次浇筑，每段模板在地面组装成大模板，整体安装，背楞使用的木方在使用前进行刨光处理保证其平整光洁度；模板拼缝采用双层海绵条封堵且不得凸出模板面，杜绝模板拼缝错台现象；模板加固校正后与X柱墩接触模部位采用高强灌浆料进行封堵保证摸板整体严密性，避免混凝土浇筑时混凝土水分流失，造成砂线现象。3）混凝土浇筑前对砂石料进行含水率测定及时进行施工配合比调整，混凝土搅拌时间不得少于120S，混凝土入模前坍落度控制在16020mm。混凝土入模自由下落高度不得超过1.5m，11、必要时采用串筒辅助入仓。每次浇筑混凝土厚度不得超过500mm，每根X柱振捣8根70型振捣棒，每次振捣时间不得小于30s。4）X柱混凝土强度达到75%后方可拆除底模，模板拆除后及时涂刷混凝土专用养生液。D、环梁及风筒工程施工难点分析：1）环梁施工周期较长，若施工组织不合理会导致工期延长。2）环梁及筒壁混凝土方量较大，若混凝土浇筑选用机械不合理会导致在混凝土浇筑过程中周期较长，甚至出现冷缝现象。3）环梁及筒壁50m以下钢筋量较大，若垂直运输机械配置不足会导致工期延长。控制措施：1）环梁各工序为流水施工。在X柱连续浇筑形成下道工序工作面后，立即开始柱顶找坡、清理，铺设环梁底模，随后进行校正、补缺；在12、环梁底铺设一半后，开始绑扎环梁钢筋；钢筋绑扎、就位一半，且经过隐蔽验收后，开始安装内外模板。2）空冷塔内部布置2部YDQ2625-7液压顶升平桥，配置2部SC200直线电梯。并配置5台25-50T汽车吊辅助施工；空冷塔外部布置4部TZ7013型塔吊进行环梁三节以下施工。3）环梁及筒壁4节以下混凝土浇筑采用两台泵车从同一点开始向终点合拢浇筑，筒壁4节以上混凝土垂直运输采用TC80型混凝土地泵，浇筑作业面采用公司最新设计的轨道小车进行混凝土水平运输，能够极大的提高混凝土运送能力，缩短混凝土浇筑时间。E、空冷塔色差控制难点分析：1）模板使表面未清理彻底或模板油选用、涂刷不均匀导致混凝土成型后出现气泡13、麻面现象。模板支撑体系不稳定或模板拼缝不严密导致混凝土成型后出现变形、蜂窝现象。模板内外高差大未采取控制措施导致外侧混凝土模板上口位置出现双眼皮现象。2）水泥每一批次颜色不一致或砂石料含泥量大造成筒壁外观颜色出现色差，混凝土搅拌前未进行砂石含水率测定，未进行施工配合比调整，导致混凝土中水分过多从而导致混凝土成型后外表面气泡较多。3）混凝土一次布料厚度较大导致振捣不到位导致混凝土成型后出现麻面现象；混凝土对拉螺栓孔封堵材料配比不正确导致与筒壁颜色不一致。混凝土入模过程中未采用挡板造成对筒壁的二次污染。4）混凝土浇筑过程中发生停电或机械故障导致混凝土出现冷缝现象。控制措施：1）每次水泥到场后安排14、专人进行取样比对，颜色不一致进行退场处理。严格控制砂石料含泥量，砂含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1%；碎石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。2）筒壁模板施工过程中进行过程验收，模板支设前进行验收，模板表面打磨不彻底的禁止进行下步工序施工。3）模板油脱模剂选用柴油和无色轻机油按1比4比例掺配，刷完后用纱布擦拭一遍，防治多余的脱模剂污染砼表面，涂刷不均的禁止进行下步工序施工。4）空冷塔筒壁模板验收时重点检查上下模板连接U型卡的数量不得少于3个，上下支撑顶杆、调节丝杠以及环向水平杆连接扣件紧固力矩介于40Nm65Nm；5）对拉螺栓孔封堵材料采用普通水泥、白水泥以及石棉绒配107胶进行配15、置，正式使用前与筒壁颜色进行比对，一致后方可使用。2.2主要实物工程量（表格形式）空冷塔主要工程量序号项 目 名 称单位数量1空冷塔土 方m约800002混 凝 土m约570003钢 筋t约62003、施工准备3.1组织机构图3.2技术准备施工图纸交付进度计划专 业 分 类作 业 名 称使 用 日 期空冷塔工程水工结构地勘资料水工结构土方开挖图水工结构空冷塔环基施工图电气空冷塔避雷接地施工图水工结构空冷塔X柱支墩施工图水工结构空冷塔散热器支撑框架施工图水工结构空冷塔X柱施工图水工结构空冷塔塔内管道布置图水工结构空冷塔筒壁施工图水工结构空冷塔散热器支撑平台及散水施工图水工结构空冷塔塔顶栏杆及航标16、灯施工图水工结构空冷塔高位水箱施工图水工结构空冷塔塔内基础施工图 施工方案编制计划方案编制计划序号方案名称部位编制时间1空冷塔环基施工方案空冷塔基础2空冷塔X柱施工方案空冷塔X柱3空冷塔X柱支撑架搭设施工方案空冷塔X柱4空冷塔筒壁施工方案空冷塔风筒5空冷塔爬梯安装作业指导书空冷塔爬梯 技术资料保证措施 1、及时收集材质合格资料,凡需保存的原材料、半成品的合格证、检测报告,必须在收取材料的同时,由材料供应商提供材料材质证明文件,凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。 2、凡需试验、检验的材料,必须及时按有关规定进行试验试验合格并由试验方出具试验报告后,材料才能使用与工程。 3、隐检、预检、质量17、评定,技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查,合格达到规定的要求后,各方及时签字认可。 4、设计变更、材料替代必须经过设计、业主、监理的同意,并及时办理变更手续,各方签字后方可变更施工。 5、项目经理部设置专职的技术资料管理人员,按照施工部位及时收集归纳,整理技术资料,确保资料的完整。3.3现场施工准备施工用电施工电源按业主统一规划进行接口、安装。低压线路以敷设电缆为主，在施工区域的合理部位布置配电箱、柜，并有防雨措施，确保施工用电安全。用电量以电度表计量。具体布置见施工总平面布置图（附后）。空冷塔区域用电量计算（1）主要施工机械设备用电序 号机 械 设 备 名 称数 量（台）额18、定功率（KW）1直线电梯260.02钢筋切断机412.03钢筋弯曲机26.04调直机16.05台式钻床11.56砂轮机11.57园锯11.58压刨13.09振动棒365410砼地泵236011液压顶升平桥272.012套丝机82413塔吊4综合考虑20014P1电动机合计1综合考虑801.515电焊机420.016对焊机190.017P2电焊机合计1综合考虑11018P3室内照明50.119P4室外照明1030（2）用电量计算P=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）式中：P：供电设备总需要容量（KVA）；P1：电动机额定功率（KW）；P2：电焊机额定容量（KVA）；P3：19、室内照明容量（KVA）；P4：室外照明容量（KVA）；cos：电动机的平均功率因数，取0.75;K1=0.5；K2=0.6；K3=0.8；K4=1.0通过计算：P1=801.5， P2=110， P3=0.1，P4=30则：P=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）1.05（0.5801.50.750.61100.80.11.030）661.9KVA 施工电源选择：经过计算，空冷塔最大用电量661.9KVA，本工程在空冷塔区域用电由业主指定空冷塔南侧1#箱变接引。考虑生产安全、厂区美观及大件运输方便，根据现场电源线路选用电缆，电缆敷设采用沿墙直埋或沿路边电缆沟敷设的方式，直20、埋电缆埋深在0.7米以下，按要求铺沙盖砖，过路处采取加固措施，直埋段在沿途设置明显的标志桩，保证电缆安全运行。本标各用电区域从箱变引出的400V低压电源采用TN-S方式（三相五线制）。电源由变电所低压柜（一级盘）引到现场总配电盘(二级盘)，再到分支配电盘(三级盘)，然后到用电设备或现场移动电源盘。现场配电盘安装牢固，便于操作和维修；进线口和出线口设在箱的下面，电源的引出线设防水弯头；内部导线绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头采用螺栓连接或压接；现场总配电盘（二级盘）的出线开关采用具有漏电保护功能的塑壳式漏电断路器（漏电动作电流100300mA，动作时间小于0.1S），二级盘原则上不直接接引21、用户终端。总配电盘以下的分支配电盘（三级盘）的出线开关采用具有漏电保护功能的塑壳式漏电断路器（漏电动作电流50100mA，动作时间小于0.1S），三级盘内的单相插座要经过高灵敏度漏电保护开关（额定漏电动作电流为30mA，动作时间小于0.1S）。现场使用的移动式电源盘全部装设高灵敏度漏电保护开关，做到用电设备不少于2级漏电保护。金属容器内施工用的移动式电源盘，配置的高灵敏度漏电保护开关的额定动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1S。400V施工用电系统满足三级配电二级保护的要求。所有用电设备做到“一机一闸”，严禁一个开关控制多台设备。所有现场配电盘均挂明确的标识牌。标识牌中要注明配电盘的编22、号、用途、上级电源接口、负责人及负责人的联系方式。所有配电盘都具有防水功能，三级配电盘内的插座满足防水、防尘、防电弧伤人的要求。现场负荷尽量做到三相平均分配，零线电流在负荷电流的25%以下。施工用水根据本工程施工现场实际情况，采用厂区给水系统。在施工生产区布置室外地下管道。生产施工用水计算：(1)空冷塔工程施工用水量计算q1=K1 K2（Q1n1）/（83600）(T1t)式中K1=1.15, K2=1.5, n1为施工用水定额200L/m3，T1年度有效工作日40天，t每天工作班为2次。空冷塔基础共计混凝土方量为Q1=20000 m。则：q1=K1 K2（Q1n1）/（83600）(T1t)23、=1.151.520000200/83600402=2.99 L/s (2)施工机械用水q2=K1Q2N2 K3/（83600）式中: K1未预计施工用水系数取1.15Q2为同一种机械台数。4台挖掘机，16台汽车；N2为施工机械台班用水定额；取挖掘机200L/m.台班；汽车400L/台.昼夜；K3为施工机械用水不均衡系统，取K2=2.0； K4为未计及的用水量系数，取K4=1.1；则 q2=K1Q2N2 K3/（83600）=1.15(4200+16400) 2/(83600)=0.575 L/s (3）现场生活用水: q3=P1N3K4/（t83600）式中P1施工现场高峰昼夜人数，n1=424、00； N3施工现场生活用水定额取20 L/人.次；q3每人每天生活用水量，q3=30 L/人.班；施工K4施工现场用水不均衡系统，取K4=1.3；T每天工作班数2班次则：q3=P1N3K4/（t83600）=400201.3/（283600）=0.18 L/s。施工水源按业主统一规划进行接口、安装，装设水表，用水量按表计量。排水为阻止地面雨水流入基坑内。在现场进行施工作业前，基坑四周设置挡水坎和施工用水集中的位置设置临时排水沟，各排水沟汇集到指定的场外主排洪沟。施工后期应注意尽可能做到排水沟的永临结合。机械布置施工机械、机具布置于空冷塔现场生产区域。空冷塔施工采用三角架翻模+液压平桥+直线电25、梯工艺， X型支柱施工采用现浇施工方案；机械布置见总平面图。现场通讯作业人员配备10部对讲机，现场办公室及值班室设置固定电话，主要管理人员配备移动电话。以方便随时联系作业和设备运行情况，采取紧急措施。4、施工技术措施4.1施工方法及施工程序空冷塔各分部工程：环基采用分段跳仓施工方法；X型柱采用现浇施工方法；筒壁采用三角架翻模+液压平桥和施工升降机+泵送组合施工方法空冷塔施工工艺流程：施工测量地基处理垫层施工基础施工筒壁X型支柱的施工环梁施工筒壁施工设备基础施工竣工移交。4.2分项工程施工技术具体措施施工测量（1）定位放线 根据总承包提供的厂区测量方格网和设计坐标（厂区方格网原始数据须经业主或监26、理代表签字认可后方可使用），用智能型全站速测仪引测到空冷塔施工现场区域；在空冷塔外围不少于4个控制桩。对测量结果进行记录，并经监理验收。测量由专业人员，选择合适天气条件进行。所有桩位应通视良好，避开施工机械和人员的扰动影响；所用测量仪器须经过年检，处于完好使用状态；所有测点应每月定期进行复核，保证准确性。平面控制桩应符合二级导线精度要求；高程控制桩应符合三等水准精度要求。控制桩的测设符合下列要求：空冷塔布置控制桩的数量为不少于4个；并且为半永久性的。控制桩的位置，不得布设在铁路、公路、地下设施及施工机械行走的范围内。距离土方开挖边线大于5.0m；控制桩埋设深度为1.00m，采用C25细石混凝土27、浇筑。并且作好标识。根据总平面布置图和单位工程基础平面图，空冷塔在放线前，必须对控制桩进行复查；空冷塔轴线放线，其精度按二级导线精度控制。高程测量，按四等水准进行。（2）中心测量空冷塔工程风筒中心控制采用垂直仪，利用风筒中心悬挂的吊盘作为中心找正依据，自吊盘中心引出钢尺进行风筒半径的测量控制，当测量直线电梯侧模板半径时，施工人员站在施工升降机梯笼顶部，将钢尺穿过标准节，进行模板找正；每节模板支设完成，进行一次模板半径的校正，严格按筒壁施工图尺寸控制半径。筒壁半径测量找正示意图如下：用自动激光垂准仪投测空冷塔中心，用钢尺通过塔心中心拉半径以控制筒身每节施工半径。（3）沉降观测按照批准的沉降观测技28、术措施，建立二等水准网进行沉降观测，整理观测结果，绘制沉降观测过程曲线图。基础施工完毕后开始观测；筒壁每升高1525m观测一次；施工期间中途停工，在停工之日，复工之时，均进行观测；从建成到移交，每月观测一次；总观测次数达到上述要求，且不少于6次。如建筑物沉降发生异常情况，应增加观测次数，并报业主监理以便及时采取措施。土方工程1）土方开挖1.1土方开挖前，应做好排水设施并对临时道路的路基进行修整，保证运输车辆畅通；根据施工作业面及施工工期，确定最多采用4台挖掘机16辆自卸式载重汽车。开挖时分段、分层、分区域进行。1.2挖掘机由空冷塔自东向西沿环基线顺时针进行退挖，每台挖掘机配备四台自卸运土车。开29、挖自上而下水平分层进行，第一次挖到标高-3.00m，第二次挖到-6.4m，第三次挖到持力层。1.3现场设专人现场跟班测量，随时控制放坡情况和持力层探挖控制，边挖边检查坑底宽度及坡度和持力层情况，对于坑底宽度和坡度不够时要及时修整。挖至设计要求持力层，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。1.4开挖时要严格对照图纸和施工方案进行开挖，人工配合机械开挖清槽，严禁直接用机械大面积挖到标高。1.5开挖时及时分类堆放土料，并计算回填需用方量，以备回填取料。1.6弃土必须及时运出，在基坑边缘上严禁堆土和堆放材料，移动机械时，要保证边坡的稳定。弃土应按照指定地点进行弃土，严禁随意弃土。1.7基坑开挖同时30、在边坡顶上设立挡水沿,挡水沿应彻底压实并拉线将边坡棱角修理整齐，做到既美观又切实起到挡水作用。1.8 基础开挖深度较深，在第一步开挖完成第二步开挖时，在中部位置环向留置1.00米缓冲台阶。1.9为了满足夜间施工要求及车辆、行人通行安全在基坑四周搭设46个灯塔，开挖后应在基坑四周挡水沿外侧1米处设安全围栏，立杆采用48脚手架管搭设。1.10基坑挖完后及时进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘测报告、设计要求不符时，应与业主、设计、地勘、监理等研究方案并及时处理。2）土方回填2.1回填前，应将基础坑内开挖的碎石渣、坑穴中积水、淤泥等杂物清除干净。在基础侧面及基坑侧边划出每层回填标高位置，回填时31、用拉线的方法控制标高和层数。回填时环基外侧2米范围内用震动式打夯机打实或用平碾碾压，2米范围以外至基坑边缘部分可采用平碾或振动碾碾压实，以免混凝土未达到设计强度受到损坏。2.2检查回填材料质量：有无杂物，是否符合规定，设专人监护检选。2.3回填应分层铺摊，每层铺厚度应根据材料质量，密实度要求和机具性能确定。2.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超以下规定：速度不大于2公里/小时。2.5碾压前宜先用推土机将回填土料推平。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，碾迹重叠半个压迹。2.6在机械施工碾压不到的填方部位，应配合人工填充，用震动式打夯机分层夯振密实。打夯前需对填土初步平整32、，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。2.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，超过标准高程的地方，依线铲平，低于标准高程的地方，应找平夯实。2.8在回填施工区域内划分施工段落，组织卸碎石、平整、碾压和试验在区域内的各作业面上同时进行，形成流水作业。2.9填筑前首先测量人员应详细测量基坑边线及高程，符合要求后且记录完整。卸料时用专业人员指挥卸料，以便于掌握卸料的厚度，避免粗颗粒集中现象出现。2.10填筑的平整度直接影响碾压，卸料后用推土机进行摊铺和平整，并配合人工找平。2.11回填每层压实后，应按规范规定进行取样，取样时监理现场见证，试验压实系数达到要求后，再进行上一层填方施工。每层取样数量：33、按2050m做一个检测点取样。2.12填筑时每一层碾压前都应用推土机和人工整平，以便于压实。每层铺土厚度符合要求2.13 夯实过程中，振动夯离开成品300mm,避免碰撞已成型混凝土，对打夯机不能作业的部位采用人工夯实。回填过程中安排专人监督指挥，严禁机械碰撞成品混凝土。环形基础施工1）垫层：垫层使用50mm*100mm木方支设，以木方上平控制为垫层上平标高，支设时用12钢筋支撑固定。混凝土采用商品混凝土搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车入模。表面用刮杠刮平，木抹子压实，铁抹子压光，混凝土初凝后用塑料布覆盖并洒水养护。2）钢筋工程：钢筋由钢筋加工厂集中加工，水平运输机械运至现场进行绑扎。绑扎前应将有34、锈蚀的钢筋除锈，不应使钢筋表面受污染，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确。钢筋绑扎时，绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋接头直径d22mm应采用直螺纹连接，连接接头应相互错开。d22mm的受力钢筋搭接长度按规范要求绑扎。直螺纹接头处单边外露丝口长度不应超过2p(p为螺距)。钢筋保护层采用保护层垫块，垫块用大理石废料制成，垫块的大小为50mm50mm，底板保护层厚度为50mm，两侧为40mm，垫块每间隔400600mm垫一块。钢筋绑扎完成后，严格按照验收标准进行自检，并做好自检记录。钢筋绑扎注意事项：（a) 绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状35、尺寸和数量等是否与图纸相符；（b) 准备好控制砼保护层用的垫块，底部钢筋保护层为50mm。（c) 钢筋绑扎时，采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（d) 钢筋绑扎时要同时绑扎X形柱支墩的插筋，要绑扎牢固，并用斜拉筋支撑加固，以免浇筑混凝土时位移。（e) 施工人员绑扎钢筋时，要注意脚下鞋底要干净，不要将泥土带入钢筋笼将钢筋污染，给清理工作带来不便。因基础框架筋较重，截面较大（2.4m12m），为防止其倾倒和保证钢筋绑扎质量（主要是保证表面平整度），钢筋绑扎前需先搭设脚手架，用于架设钢筋。脚手架沿径向共设10根立杆，长3m，径向连接采用6+636、m钢管,每个立杆用斜支撑连接，沿环向每4跨设两道6m钢管的人字形斜支撑，在环基外侧圆周方向每隔2跨沿径向架立1根6m钢管用作斜支撑，这样增加了架子的整体性。在脚手架投入使用前，要由工地及项目部安全员验收合格后，挂牌使用。3）模板工程：环基模板采用复合板封闭。支模时应控制好内外模边线，确保环基尺寸正确。模板立放，周圈各设三道钢管围檩，立管也采用钢管支撑,间距600mm。另在内外模每间距1200mm加一道斜支撑。环基内采用16单头螺杆与钢筋焊牢斜拉住模板辅助加固。环基按设计要求跳仓施工，垂直施工缝按设计要求插入锚固钢筋。4）混凝土工程：混凝土生产：混凝土由集中混凝土搅拌站供应，混凝土浇筑前，应计算37、其混凝土生产能力能满足基础连续施工要求，混凝土采用罐车运输，混凝土汽车泵浇筑。混凝土浇筑：每段环基混凝土采用一次浇筑成型。采用斜面分层赶浆法流水施工，每层坡角为20，混凝土应在初凝前浇筑完成，经计算混凝土生产能力不小于44m3/h即能满足施工要求；混凝土汽车泵的浇筑能力为60m3/h,机械配备能满足混凝土连续施工要求。混凝土养护：混凝土浇筑完成后要及时进行保温养护。方法为：在混凝土上表面覆盖一层塑料布进行保湿，其上边再用棉被覆盖，养护时间14d。环基混凝土浇筑具体顺序见图（以相邻段间隔至少14天为准。）： 空冷塔分段浇筑示意图 X型支柱施工X型支柱采用现浇施工工艺，根据X型支柱特点搭设脚手管支38、撑架，支柱支撑架一次搭成，由于X型支柱较高，每榀支柱分为6次施工，下端交叉点以下分一次浇筑，交叉点浇筑一次，交叉点以上浇筑二次。第二个交叉点浇筑一次，第二个交叉点以上施工一次。模板采用18mm厚覆膜木胶板，抱箍采用22和16加固，间距400mm。底模分2次铺设，第一次铺设至第一个交叉点上口，第二次铺设至环梁底部，侧模及顶模分段依次流水铺设。1）支撑架由环梁承载力支撑架和X柱径向抗倾覆支撑架组成，支撑架步距、间距及排数具体根据X型支柱和环梁荷载通过计算决定，环形支撑架立杆纵距1.2m（环梁下7排间距0.6m，横距0.6m），横距1.2m(环梁中心线位置)，步距1.2m。X柱及环梁投影下搭设7排支39、撑架,每榀X柱位置搭设四排斜撑加强支撑架。（见搭设图）支撑架地基做一层素混凝土垫层,环梁下部外侧铺设三层环形施工步道，宽度1m,满铺脚手板.在加强支撑架内部对称搭设两个之字形上人步道,供施工人员上下使用（详见支撑架方案）。 空冷塔支撑架架体留设2个4.8m4.8m门洞,供施工车辆通行,脚手架按门架形式搭设，支撑架搭设要符合脚手架搭设有关规定，如图：透视图及平面示意图立面示意图 空冷塔环梁支撑架搭设示意图由于X型支柱较高，支撑架工程量较大，根据现场进度，计划在空冷塔环基上安装4台12T塔吊供脚手架垂直运输及X型支柱施工，塔吊未辐射区域配合25T汽车吊。风筒施工安装2套施工平桥+混凝土托泵施工，其40、布置位置见平面布置图。2）X型柱混凝土采用输送泵车成对浇筑，每榀X柱交替分层浇筑，保持在同一浇筑标高，每次浇筑高度为300500mm，严防一次浇筑超高，砼下料采用两段200mm的PVC管作为串筒，砼自由落体高度不得超过1.0米。在柱体混凝土浇筑前提前放入两侧提前放入6根振捣棒，待混凝土溜管放入后即开始浇筑混凝土，振捣棒沿着钢筋笼下侧施振严格把握振捣时间（20-30s），不得过振、漏振。按照设计标高控制柱顶高度，严防超高或超低。 筒壁工程施工1）垂直运输系统布置：为减少风筒施工与外界环境的交叉和干扰，加快工程的施工进度，空冷塔筒壁施工采用2套YDQ2625-7液压顶升平桥与SC200/200D型41、垂直升降机相配合，并做为其支撑和固定系统，同时在YDQ2625-7液压顶升平台的塔机顶部的上料扒杆又可作为钢筋起吊的工具，方便钢筋等材料的运输。液压顶升平台作为水塔施工的另一个作用就是所有材料及人员的水平运输，方便施工。水源、电源等可随升降机布置，其管线等附着在升降机支架上。2）施工顺序:环梁底支撑系统、底模施工绑扎钢筋安装环梁第一节内外模板及三角架浇筑混凝土绑扎第二节钢筋安装第二节模板及三角架浇筑混凝土绑扎第三节钢筋安装第三节模板及三角架浇筑混凝土安装安全网安装吊栏并拆除第一节模板、三角架绑扎第四节钢筋安装模板及三角架安装作业平台、翻吊栏及安全网浇筑第四节混凝土依此开始第二个循环。3）筒身施42、工:（1）环梁施工（仅为环梁底支撑系统，其它工序详见风筒施工方案）环梁底模支撑与X字柱支撑为同一脚手架，在适当标高处采用脚手管找坡或找平,将50*100mm方木利用14#铁丝帮扎在校正后脚手架上，然后在其上部铺设覆膜胶合板并找平，以此作为环梁底板，内外模采用空冷塔专用定型钢模；在受力横杆下采用脚手管进行加固。（2）钢筋工程根据规范规定及考虑模板高度、搭接长度，合理计算出每节竖向筋长度，按照筒壁钢筋施工图满足接头率要求。环向筋绑扎时，满足接头搭接长度、钢筋规格、间距、保护层符合图纸设计及规范要求。如设计要求直螺纹钢筋机械连接技术规程JGJ 107。绑扎时，先绑扎内竖筋、内环筋，再绑扎外竖筋、外环43、筋。用混凝土垫块控制钢筋保护层，每块模板至少放3块。为了防止大风情况下竖向钢筋的晃动影响钢筋位置的准确性及新浇筑混凝土与钢筋间的握裹力，应在模板上方1.5m处左右绑扎12道环向筋,同时用“”型钢筋拉钩配合控制保护层和内外层钢筋间距。沿筒壁竖向均匀设置的避雷线的接头均为焊接，搭接长度为6d(d为避雷导线的直径)。筒壁施工时，在施工升降机出口处，在浇筑完本节混凝土后将钢筋扶正，绑扎牢固，防止内外层钢筋并排。（钢筋长度按模板模数加工）。（3）模板工程风筒施工采用悬挂式三角架系统，三层模板进行循环翻倒，采用1.00m1.30m专业定型模板，三角架采用在平杆端部焊接500mm脚手管来加强系统的整体稳定性44、，改型三脚架是在原有三脚架系统的基础上进行的改良，改进后在多个工程中进行了验证，结果表明该系统整体稳定性好，混凝土浇筑后半径变化在10mm范围内。施工示意图如下：内外模板采用M16对拉螺栓紧固。支模前应将爬梯预埋件等准确下入。首先安装内模板，支外模板时应在施工缝处理及钢筋绑扎合格后进行，内模板安装就位后，用加减丝调整半径，使内模板上沿口半径符合设计尺寸要求。在测量模板半径时拉尺应用力均匀，避免忽松忽紧，造成人为误差。外模安装应与内模对齐。模板连接卡应拧紧，所有的模板安装前均应进行表面清理和涂刷隔离剂。在安装过程中，不得有灰渣，木屑等杂物落入施工缝。三角架应内外同时安装，就位后的三角架在没有上顶45、撑及环向连杆前不得作为受力支撑使用。三角架安装时应通过调节斜撑长度来调整三角架的角度，使安装后的顶面保持水平。内外模板间的套管在安装前，应仔细校对长度，分清上、下层，以免放错。内、外模板安装后，应立即铺设走道板，安装栏杆、安全网等。为保证平台面上及吊栏板上施工人员的安全，在跑道平台板采购是严格控制其质量及厚度，平台厚度不低于30mm，吊栏板不低于50mm，以保证平台面的施工人员的安全。（4）筒壁半径控制风筒中心控制采用激光垂准仪，利用风筒中心悬挂的吊盘作为接收靶，自吊盘中心引出钢尺（拉力:20KN）进行风筒半径的测量控制。具体内容见“工程测量和定位、空冷塔中心线和垂直度的控制及沉降观测”部分。46、（5）混凝土工程钢筋、模板工程检查合格后进行混凝土的浇筑，前4节混凝土浇筑采用2台混凝土汽车泵从同一点开始同时向终点进行浇筑，直至汇合。混凝土浇筑前10分钟向原混凝土表面洒水湿润，混凝土施工时要徐徐入模，不能一次倾倒；在内模板口设混凝土挡板，以免使混凝土洒落外面；为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土应按模板高度分层浇筑，每次浇筑高度不宜超过400mm，每层向前延伸的铺设长度约3m左右。从第5节混凝土浇筑到顶均采用混凝土拖泵作为砼垂直运输，人工手推车水平运输。混凝土要及时养护。严格控制混凝土顶面高度，要求控制在距模板上口1020mm范围内，防止出现“双眼皮”。强度要求：浇筑混凝土时，最上层承力47、层混凝土强度不应小于2Mpa。拆模时强度要求上节混凝土强度应达到6Mpa以上；刚性环拆模时其混凝土强度应达到15 Mpa以上。（6）水平施工缝、螺栓孔处理在安装下一节模板之前，将施工缝上的浮灰、混凝土块、其他杂物等清理干净，避免在模板安装过程中落入杂物，经验收合格后方可浇筑混凝土。螺栓孔处理：必须选择责任心强、有一定经验的专职人员，用水：砂：水泥=1：3：7的配比搅拌均匀，从内外两侧分层（35cm）同时填补捣实，用补偿收缩水泥堵好，确保螺栓孔处混凝土表面与其它部位颜色一致。（7）刚性环施工在风筒最后一节三角架上铺设底模，用三角木找好坡度，绑扎悬挑平台钢筋，在内外三角架上铺设走道台板做为施工作业48、面，利用施工升降机进行刚性环的混凝土浇筑。空冷塔刚性环施工示意图（8）风筒爬梯及平台安装:爬梯及平台用卷扬机进行安装。在筒壁施工时，爬梯埋件需专人埋设用经纬仪找正，保证位置的准确。风筒到顶后，再安装钢爬梯，至下而上分节组装。可在地面根据现场情况进行若干件组装成一大节进行吊装。施工中应注意安全，尤其是爬梯安装人员。应保证爬梯安装质量，安装时由测量人员监护，使爬梯既牢固又美观。钢结构加工严格按照施工图纸和现行建筑钢结构焊接技术规程JGJ18-2003执行，并按照要求进行检测。设备基础施工设备基础布置在塔外一圈，为便于筒身施工，同空冷塔基础一起开挖，同时施工。基础施工流程：垫层放线钢筋绑扎支模浇筑混49、凝土所有钢筋配制均在钢筋加工场集中配制，用车辆运到施工现场。模板采用木模，248管做、内外钢楞，750短钢管支撑，模板连接件连接加固。混凝土浇灌采用混凝土搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车入模，机械振实。季节性施工技术措施夏季施工措施：1）当夏季气温过高时，钢筋绑扎完成后，应采取有效的遮挡措施，以避免钢筋温度过高，使入模的混凝土产生假凝现象。2）模板支设完成后，如果气温过高，在浇筑混凝土前，应采用向模板背面喷水及上部遮挡等有效措施，来降低模板表面温度。3）在混凝土搅拌过程中，通过冷水搅拌，骨料冲洗降温、避免曝晒及水泥罐搭遮阳棚等措施，降低混凝土出机温度。4）当夏季气温过高时，在混凝土浇筑过程中，应50、严格控制混凝土的入模温度，尽量降低混凝土的入模温度，并在浇筑完成后，采取浇水和覆盖塑料薄膜等措施，来保持模内混凝土的湿度，避免因混凝土失水过快而产生裂纹和龟裂等，如果时间允许，应尽量避免在气温最高的时间段内浇筑混凝土，而选择气温比较低的晚上浇筑混凝土。冬季施工措施1）钢筋工程由于负温下钢筋力学性能会发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低、脆性增加，因此对夜间低温的钢筋工程施工防护不能忽视。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中应防止产生撞击和刻痕。当温度低于-20C时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断51、。钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊和气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊，同时应有防风挡雪措施。焊后的焊头，严禁立即接触冰雪。2）混凝土工程（1)根据本工程工期安排，当施工项目要经历冬季施工，事前应编制冬期施工措施，经监理工程师批准后，备足相关资源资源，方可进行冬期施工。（2)结合当地气象资料，选用保温覆盖层和混凝土掺配外加剂法，保证满足冬季施工需要。（3)混凝土材料保持正温，原材料加热优先采用水加热，搅拌时间延长50%。搅拌时，搅拌筒应用热水洗刷和蒸汽预热。搅拌投料的顺序为：热水石子、砂子水泥，以避免水泥与热水直接接触，产生“假凝”现象。尽力缩短混凝土的运输时间和存放时间52、浇筑时间。（4)浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗。（5)混凝土入模温度控制好（根据热工计算确定），采用蓄热养护法，小型结构浇筑搭设暖棚，大型结构浇筑表面盖塑料薄膜和草袋子。（6)混凝土外加剂采用高效复合型，如早强型，膨胀剂、缓凝型等（所有掺入使用的外加剂均不得含有氯盐）。掺量根据试验确定。（7)钢筋低温焊接符合规范要求，风力超过4级或气温低于-10，应挡风或预热，焊接后应保温。雨季施工措施：1）及时与气象部门取得联系，填写晴雨表。根据旬、周、日报安排作业内容，混凝土施工要尽量避开中到大雨天，因雨而停工时，混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时，在浇筑过程53、中必须有防护措施，对混凝土结构进行遮掩，防止水泥浆流失影响强度，应减少坍落度。2）雨后骨料含水率增大，要及时用砂石含水率测定仪测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。3）下雨时不得进行土方回填；雨季施工时，基坑四周应做成围堰，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内，雨水扰动地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季应时刻监视基坑坡度，并根据降雨量情况，适当修整边坡，或进行加固。4）雨季施工中，钢脚手架必须有可靠的接地措施；施工用电源箱必须设置防雨棚；焊接二次线接头必须包裹严密，以防漏电伤人；所有施工电气设备必须配备漏电保护器。绿色施工.1节材措施1）根据施工进度提前做好材料54、计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料对方整齐，一次到位，减少二次倒运。2）加强管理，模板涂刷脱模剂，拆除时，严禁硬撬，减少人为损伤，增加模板周转次数。废旧模板整修后用作临边洞口的盖板、柱子与楼梯踏步的护角。3）水电、消防管道等预留、预埋与结构施工同步。4）现场办公区用房采用活动彩板房和集装箱，提高周转利用率。.2节水与水资源利用1）采用施工节水工艺、节水设备和设施2）加强节水管理，施工用水进行定额计量。施工区、生活区用电计量分开，现场设置节电警示标牌。3）混凝土养护采用涂刷养护液，节约养护材料和养护用水。.3节能与能源利用1）合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要55、求的设备、机具和产品，选择的设备功率与负载相匹配2）加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作3）公共区域照明采用节能照明灯具。.4节地与施工用地保护 施工现场平面布置合理布局，临时用地可控。.5环境保护措施A、大气污染防治1）扬尘控制措施本项目对临时道路设专人负责洒水和清扫，保持道路清洁湿润。1.1 车辆运输产生扬尘控制措施散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖（盖上芷布），并确保装车高度符合运输不遗洒；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的物料；松散的易飞扬的物料均采取封闭式贮存措施（袋装、进库）；1.256、现场垃圾扬尘的控制措施应将清洁生产贯穿于建筑施工的全过程，尽量减少垃圾的产生量。对建筑垃圾和生活垃圾集中堆放在业主指定区域。施工现场的垃圾站应定时清理，并有封闭措施，清理建筑物内垃圾时在装卸等环节中，应尽量减少扬尘和遗洒。1.3作业面的控制措施施工中做到工完料净场地清，并及时进行清理。2）废气排放控制措施2.1各种施工机具和车辆废气的控制措施施工机械应加装烟气处理装置，并对机械设备定期维护保养，保持在良好的运行状态，降低废气的排放量。2.2食堂废气排放的控制单位的食堂安装除油烟机装置，做到定期清理排烟系统，确保除油烟机设备正常使用。2.3有毒有害气体挥发的控制措施在施工中，使用有毒有害物质时，57、如油漆、稀料、各种胶等，设置专门地点储存，要有密封防泄漏措施。尽量减少挥发，严禁遗洒。B、水污染防治1）施工污水治理措施对产生含油、含化学品的污水和废液，采取单独的污水罐或污水桶收集起来，定期委托有污水消纳资质的单位进行处理。2）生活污水治理措施提倡节约用水杜绝跑冒滴漏，减少生活废水的产生。食堂积极使用绿色洗涤用品。在浴池污水排出口处设置沉淀池，设有化粪池的要有完善的防渗漏措施，做到定期清理。C、噪声污染防治1）施工准备控制（1）工程部根据工程特点负责制定噪声污染的控制和治理方法。（2）机械班要选用机器噪声小的生产设备及部件。在设备安装、调试、验收和投入运行前要认真执行设备的技术标准，严格控制58、机械噪声。D、固体废弃物污染防治对所有废弃物按照业主统一规定将废弃物分别存放到业主指定区域，以防止流失、渗漏、扬散，便于集中处理。E、其他污染源的防治电焊、金属切割产生的弧光采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光漫天散射。对于产生电磁波的各种设备和设施，做好防护和屏蔽工作，最大限度的减少或降低辐射强度。施工现场照明大灯调整照射方向，照射光线只限于施工场内，不得直接照射到居住区，施工现场外围的照明尽量采用柔光等。5、质量保证措施5.1质量保证体系5.2质量保证措施质量总体目标建设成为660MW级热电联产国内、外同期、同类机组指标领先水平，高水平达标投产，确保取得中国电力优质工程奖，争创国家优质工程59、奖。严格按总承包合同约定的范围和要求建设，工程建设全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准及要求。工程建设质量满足总承包合同规定的规范标准和电力部颁发的电力建设施工质量验收及评价规程等要求，土建单位工程质量合格，分部、分项工程验收合格，检验批验收合格；并按火电机组达标投产考核标准（最新版）及火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（最新版）实现达标投产的目标。空冷塔：X支柱混凝土内实外光，表面平滑有光泽。筒壁外观顺直流畅，双曲线优美，混凝土颜色均匀一致，内实外光。塔筒半径允许偏差为+20mm-5mm，标高允许偏差为15mm/节，模板表面平整度允许偏差5mm，筒壁厚度允许偏差5mm，塔总高度偏60、差为1/1000的塔总高度。 质量管理职责1）项目经理项目经理为质量第一责任人，负责质量管理体系的整体策划。承担工程承包合同和公司内部责任状对项目要求的全部责任。配制项目所需要的资源（人、财、机、料、技术），确保体系正常运行创造和提供必要的条件，满足工程质量要求；项目经理负责依据公司要求和与业主签订的合同确定项目的质量目标；负责批准本项目大型生产机械的配置计划；负责组织对重大不合格项采取纠正和预防措施；负责本项目人员需求能力评定、提出培训需求计划、确保人员符合岗位能力要求；明确各级人员的质量职责，正确处理质量、安全、成本和文明施工的关系，确保工程工期及质量要求；深入现场，监督检查各项措施落实情61、况，保证本工程质量目标的实现；接受公司内部质量审核，及时纠正审核中发现的问题。2）项目生产经理职责负责组织落实本工程项目生产设备及现场施工劳力的配置及管理；全面负责组织项目施工并检查、监督项目施工方案的具体落实；负责处理施工现场发生的质量、安全、施工技术问题；负责在本项目施工管理中贯彻执行公司的质量方针和项目的质量目标；负责落实本工程项目生产设备的配置及施工管理的资源配备；负责工程项目质量、安全的监督和考核；负责处理日常施工中的重大问题。3）项目技术经理职责负责组织落实国家、上级、公司各项施工技术规程、规范、技术管理制度；负责项目质量监督、安全监督和技术管理，对施工过程中的工程质量、安全生产负62、技术领导责任，主持项目技术会议；负责结合项目具体特点组织补充、完善公司施工技术管理制度、办法，编制项目施工技术管理规定、办法；负责项目试验的管理策划。审批试验计划、质量检验计划；参与编制施工组织设计，审批施工技术措施、冬雨季施工技术措施，负责二级技术交底；组织该项目文件、资料的搜集、整理、移交、归档工作；组织制定图纸、设备需求计划并组织落实；负责解决项目施工重大技术问题，组织技术攻关。主持重大施工项目技术交底及综合图纸会审；负责组织项目贯标工作；负负责组织技术人员培训，技术交流；负责组织项目技术革新，推广“四新应用”；组织讨论技术人员的使用、奖励、调动、及项目工程部门机构设置、人员定员及配备；63、审定措施方案的可行性及经济性，审定重大施工技术方案；负责签署项目技术文件确定项目内技术文件的审批权限；批准主要施工项目的作业指导书；参加重大质量事故分析会，参与制定防范措施、总结经验教训；负责项目工程总结编制工作；检查、督促项目质量部管理工作。4）资料员职责负责工程从开工到工程交付施工生产过程的各种技术资料的收集、整理、编目和保管，监督专业人员的资料管理；各项技术资料要做到及时、真实、准确、工整，内容完善，签证齐全，做到规范化、系统化。负责本部门质量管理体系文件的管理，严格履行借阅手续，技术资料借出时要认真登记，收回的技术资料要认真检查，确保无损。严格履行借阅手续，技术资料借出时要认真登记，收64、回的技术资料要认真检查，确保无损。负责收集、整理移交资料；收集整理技术资料按电力建设档案管理规定办理。在技术资料收集过程中发现的问题要及时反馈给项目部有关人员。负责本项目质量记录资料的管理。5）质检员职责负责编制本专业质量检验计划，并监督实施；负责审核施工作业指导书中的有关质量条款；负责统计本专业每月验收项目，合格率，优良率，质量问题的整改、验证情况，分析本专业工程质量状况，制定相应的纠正或预防措施；负责本专业三级验收项目的质量检查验收，监督检查一、二级验收项目的验收情况；质量记录的收集、整理、移交；负责与业主、监理、总包的日常业务工作联系，参加三级验收，负责三级验收资料的收集、整理、报验，配65、合内、外部质量管理体系审核；负责编制月监督检查计划。并按计划对工程施工质量进行过程的监督检查，发现质量问题及时提出纠正（措施）要求并验证；纠正影响工程质量的违章施工，必要时有权下达临时停工命令，对施工及管理规定提出奖罚及其他处理意见，并及时向主管领导和业务系统领导汇报；参加本专业质量事故的调查分析并验证整改情况；负责管理、监督本专业检验和试验状态标识；有权检查工程原材料、成品、半成品质量，并制止使用不合格材料；负责对承包本专业范围内的分包队伍进行管理；负责检查、验证本专业的统计技术应用。积极推动QC 小组活动的开展。6）技术员职责组织编制施工组织设计和实施管理；负责组织施工计划及方案的制定、作66、业指导书编制计划及实施，审核作业指导书，组织工程施工的安全技术交底；组织施工图纸会审，技术交底；负责组织施工过程产品标识和可追溯性管理；负责设计变更、设备缺陷、工程委托、材料代用实施；参加质量事故的分析及制定防范措施；各体系运行中相关的工作；完成项目部质量计划、质量目标及分解的实施。7）试验员职责试验员必须持证上岗；负责施工现场原材料、混凝土、砂浆等的取样、试块制作，承担项目施工现场试验，并将试验结果及时反馈给有关人员；协助有关人员做好产品的标识工作及检验和试验状态的标识工作；对现场使用的原材料、混凝土、砂浆等的质量进行监督、检查，对不合格的材料有停止使用的权力；定期汇总试验资料并负责整理，及67、时移交项目部资料员。8）测量员职责认真做好测量仪器的维修保养和年检工作，所用仪器必须有计量合格证，保持其良好状态；测设构筑物的矩形控制网及0.00水准点的引测；负责各种管线和厂区道路的中心定位及沿线水准点的引测工作；对构筑物进行沉降观测和变形观测，做好观测记录；整理测量成果，负责各种建筑物、构筑物和各种管线道路的测量放线记录及绘制定位自检图；配合施工吊装中的构件校正。9）材料员职责负责进场物资(包括甲方提供的物资)的质量验收、记录、标识工作，并将物资出厂质量证明书及时传递和妥善保管；负责进场(库)物资的搬运、贮存、保管、维护、管理工作， 防止物资损坏、变质、丢失，保证不合格的物资不投入工程使用68、；建立健全现场物资管理台账和证实物资有效管理控制的各种质量记录；材料进场要由材料员登记建立台帐；见证取样送检试验记录要由取样人员收集并登记建立台帐；进场试验报告及时整理并交资料室归档；工程部建立不合格检测报告台帐。质量保证措施在项目质量管理过程中，各相关部门根据相关职责对项目质量进行有效的控制管理，确保项目质量指标达到公司要求，具体工作按下表执行：序号项目质量管理控制内容执行的管理规定及办法1项目采购质量管理1.1物资供方评价物资供方评价管理规定1.2物资检验和验收物资检验和验收管理规定1.3物资出入库及物资保管物资验收入库与保管管理规定1.4物资不合格品控制设备物资不合格品管理规定1.5物资69、标识产品标识和可追溯性管理规定2项目施工质量管理2.1质量文件、记录的控制文件控制程序2.2分包方质量体系的审查工程分包控制程序2.3施工组织设计审批施工组织设计管理规定2.4施工图纸会检施工图纸会检管理规定2.5工程控制方格网和水准点的复测施工准备管理规定、2.6作业指导书审批作业指导书管理规定2.7施工技术交底技术交底管理规定2.8工程施工测量控制监视和测量装置控制程序2.9设备、材料进场检验物资检验和验收管理规定、设备物资不合格品管理规定、原材料质量控制办法2.10产品标识和可追溯性管理原材料质量控制办法2.11特种人员特种人员管理规定2.12计量监测设备报审监视和测量装置控制程序2.170、3工序质量控制工序交接工作管理规定2.14施工过程检验和试验检验和试验控制程序，包括土建试样取样试验、无损检测以及电气、热控等试验2.15特殊过程监督特殊过程管理规定2.16隐蔽工程验收质量验收管理规定2.17质量检验计划及验收质量验收管理规定2.18质监（联络站）站监检按电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）（2005年版）执行2.19质量通病预防项目质量控制程序2.20质量情况统计汇报质量报告管理规定2.21项目产品防护产品防护管理规定2.22质量会议的开展质量例会管理办法2.23质量事故管理质量事故管理办法2.24单位工程竣工验收质量验收管理规定2.25工程施工质量回顾项目71、总结管理规定2.26质量会议召开质量例会管理办法3工程档案管理3.1档案收集与整理档案管理规定3.2竣工资料组卷与移交档案管理规定、项目竣工移交办法本工程将按照业主、监理批准的质量验评范围划分表中的要求，严格执行质量检查验收的五级检查验收制度，即班组自检（一级检查）、工地复查（二级检查）、项目部工程、质量部检查（三级检查）、总承包工程、质量部检查（四级检查）业主（监理）监督检查（五级检查）。做到班组、工地、项目部检查及时、准确，记录填写真实、规范，报验及时、资料齐全。做到不合格项目不转入下道工序，出现问题不采取纠正预防措施不施工作业。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认72、真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据业主及监理的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。1）技术保证措施：本工程质量保证技术措施按消除以往工程质量通病的控制措施考虑。根据本工程特点，消除质量通病控制措施分一般土建项目、空冷塔施工项目部分，并覆盖了所有空冷塔分部、分项工程质量通病的控制。具体控制措施如下：土建工程消除施工质量通病控制措施一览表：工程项目质量通病防止措施及要求混凝土工程模板漏浆 板接缝宽度应小于1mm 。 拐角垂直面模板接缝应加泡沫密封条。 模板使用前必须平整、去表面水泥垢，然后刷隔离剂。 底模支撑一定要找平，且支撑要具有足够的承载能力，防止支撑下沉漏浆。露筋浇筑混凝土73、前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。应保证混凝土保护层厚度，注意固定好垫块或垫铁。钢筋较密集时，应选择适当粒径的石子。 为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋；拆摸不得过早。蜂窝 严格执行混凝土配合比，且混凝土搅拌计量器具校检合格后方可搅拌混凝土，避免出现浆少，石子多的现象。 严格控制混凝土搅拌时间，避免搅拌不均匀现象出现，混凝土掺外加剂，增加和易性、保水性。 严格按混凝土振捣时间、振捣间距等要求振捣，防止由于捣固不足出现砂浆与石子分离。 执行防止“模板漏浆”的各项措施。孔洞 混凝土振捣必须及时，防止出现混凝土捣空、砂浆严重分离、石子成堆现象的发生。 防止泥块杂物渗入混凝土中。 严格控制混凝土74、搅拌时间，避免搅拌不均匀现象出现，混凝土掺外加剂，增加和易性、保水性。 冬季施工必须采取措施，防止混凝土受冻夹渣施工缝应按规范要求进行处理，在浇筑上层混凝土前，基层必须清理干净。不密实 入模混凝土必须达到应有塌落度标准。 混凝土倾落高度不超过1m，超过1m时要用串筒下料。 捣固工作必须由有丰富捣固经验、持证上岗人员操作。 捣固用电源及机械应有充分的备用量。裂缝干缩裂缝的防治措施：应严格控制砂石含泥量、水泥用量，水灰比和砂率不能过大；应振捣密实，在混凝土初凝后、终凝前进行二次抹压，提高混凝土抗拉强度，减少收缩量；加强混凝土早期养护，盖PVC膜，保湿两周。连接部位缺陷混凝土振捣前必须将预埋件固定牢75、固。振捣时，应避免振捣棒将预埋件振动倾斜，设专人在振动后将预埋件加以整理。 构件就位后，必须经过校核无误后，方准焊接或二次灌浆。二次灌浆材料必须符合设计要求、捣固密实，表面平整。二次灌浆后应及时进行养护，持续时间为7天。外形缺陷 按规定时间混凝土达到一定强度后方可拆摸，以防止由于强度不够拆摸导致缺棱掉角。 构件混凝土浇筑后应分别在初凝前、初凝后、终凝前进行三遍抹平压光，以减少表面翘曲不平、飞边现象发生。 拆摸后出现飞边等问题，应立即进行打磨处理。 构件倒运、吊装应采取措施，防止造成人为损坏。外表缺陷 模板应清理干净、隔离剂应涂刷均匀。 支完模板表面用直尺和塞尺检查平整度，应在3mm之内。 混凝76、土应搅拌均匀、振捣充分，注意排除混凝土气泡。防水防腐涂料涂刷不密实、脱落 必须按规定的配合比和配料顺序进行配置。 基底混凝土表面应干燥，必要时应进行涂层的附着试验。 防水涂层的基底表面应密实平整、无露筋、起砂、起壳、裂缝和油污杂质。涂刷的厚度和遍数应符合设计要求。 涂层施工均应在涂膜表干后，方可刷上一层涂料。 由经培训合格持证上岗人员进行涂刷作业。大体积混凝土温度裂缝 在保证混凝土强度和和易性的前提下，采用掺入适量的粉煤灰、掺加高效缓凝减水剂的措施（具体以试验室配合 比为准），可以减少水泥用量，降低混凝土水化热。 浇筑后应立即进行保温保湿，以控制缓慢降温。 为减少环境温度差，提高混凝土抗裂能力77、，外模拆除后立即验收，及时回填土。 采用斜面分层赶浆法施工，每层厚度不大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布均匀。混凝土浇筑完达到初凝后，开始进行温度变化观测。 原材料、外加剂计量准确，砂、石含泥量控制在规范允许范围内,石子采用连续级配，尽量选大粒径级配。 混凝土浇筑上下层间隔时间不得超过1.5小时，分层浇筑可避免形成施工缝，并使浇筑后的混凝土温度分布均匀。为保证振捣密实和防止漏振，必须控制振捣棒的间距、振捣次序、振捣时间。在浇筑混凝土的同时向基础均匀投掷150200mm的石块，石块强度不低于粗骨料强度，投放量控制在基础混凝土量的5%以内。 混凝土的温度控制要求：本工程要求混凝土中心的温78、度与表面的温度差不超过25。采用测温管，每处分别设置上、中、下3个测温点。 及时进行混凝土的养护和测温工作，养护方法采用上铺一层塑料薄膜，两层草帘，需保持湿润两周。混凝土浇筑完达到初凝后，开始进行温度变化观测，测温工作要持续浇筑后的第7天且温差小于25结束。基础垫层工程项目顶标高超标 每2m2m测一个点控制标高。 标高不合格时人工配合处理。 砼浇筑后用铝合金框材刮平，再进行抹平压光。质量通病防治措施及要求砂石、砖、钢筋等原材料原材料的个别检验项目不合格原材料进货前，进行合格分承包方评定，选定合格的分承包方。按“.3.4.20 附件：原材料、成品、半成品检验、试验计划”要求原材料的必检项目进行全79、面检验，不合格的做退货处理。钢筋混凝土钢筋加工尺寸不准确严格按照设计要求进行加工，注意核对材料的规格、型号及外形尺寸等。达不到“混凝土”质量要求严格按“清水混凝土施工”方案要求组织施工，确保做到：几何尺寸准确；外观平整光滑，线条顺畅，色泽均匀一致；无明显的接槎痕迹，无蜂窝麻面，无明显气泡；模板拼缝有规律。电照预埋管安装预埋管遗漏或位置不准确混凝土浇筑前，认真核对预埋管的位置及数量，确保没有遗漏。预埋铁件制作及安装预埋铁件位置不准确或遗漏预埋铁件必须按照设计要求尺寸进行加工。混凝土浇筑前，必须认真核对预埋铁件的位置及数量，确保没有遗漏。空冷塔工程：消除施工质量通病控制措施一览表工程项目质量通病防80、治措施及要求环基工程钢筋间距不准确在绑扎钢筋时，及时增加马凳或支撑筋。用标尺控制并检查钢筋间距。保护层不准确下层钢筋全部绑扎完毕后，垫好垫块，并按要求设置好架立筋。出现“干缩裂缝”加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。采用塑料布覆盖养护，养护时间为14天。采用分段跳仓浇筑，施工缝设止水措施。在砼中掺加高效减水剂和抗裂剂、粉煤灰，以减少水泥用量。X型支柱表面不光洁混凝土浇筑采用分层浇筑。 严格控制混凝土的塌落度，在混凝土中掺入高效减水剂，提高混凝土的和易性。混凝土初凝时，揭掉上盖模板，并及时盖塑料布和棉毡，养护2周。 选用经验丰富的持证上岗的振捣工进行振捣。钢筋间距超差在钢筋笼制作过程中，其中81、部及两端设5道定位环，同时模外设一个，并垫起，使钢筋保持保持平直状态，避免钢筋扭曲和变形。二次污染 拆模后用较厚的塑料布缠裹，两端绑牢，接头及柱根部用胶带封严。 筒壁施工完以前均用以上方法保护。轴线、顶标高、半径超差测量定出 “施工方法”中要求的位置必须准确，并经复测，误差小于5mm。柱墩施工前，必须再次校核人字柱的控制指标；在柱墩施工和柱墩混凝土未达到设计强度前严禁碰撞X型支柱钢筋笼。环 梁几何尺寸不准确，表面不平整 环梁底模必须用水准仪超平，用木楔子垫平。 环梁底模板用复合模板，间隙用透明胶带纸粘接。X型支柱柱头处放样定出模板尺寸，再进行切割支模。X型支柱与环梁底模板之间的间隙用腻子封闭，82、并在混凝土浇筑前检查是否透水。与X型支柱相贯线不整齐美观若X型支柱浇筑后柱头混凝土高出底模且超过钢筋保护层时，对多出的混凝土，用手提式混凝土切割机将钢筋保护层切透，然后用锤子钎子轻轻打掉高出的混凝土，使混凝土的高度既要高于底模又要低于或等于钢筋保护层的厚度。筒壁筒壁中心线超差风筒中心控制采用激光经纬仪，利用风筒中心悬挂的吊盘作为接收靶，自吊盘中心引出钢尺进行风筒半径的测量控制，拉力重量为20kN。风筒半径超差，曲线不顺畅 必须测灰后半径，依此确定下节找半径调整值。 内外模板间的对拉螺栓必须拧紧，必须对每一块模板都用拉力计进行半径测量。拉力重量为20kg。 混凝土土分三层下灰，减少冲击变形。 出83、现超差后，每节调整510mm，依经验找正半径应为+10mm。加减丝与相应杆件的连接必须拧紧靠严，加减丝及顶丝必须同时处于受压状态。混凝土颜色不一致筒壁施工时，采用同一厂家、同一规格的水泥，不允许中途调换水泥品种；砂、石骨料级配不得调换。粉煤灰、外加剂中途不允许调换。 混凝土搅拌均匀，保证配合比所要求的坍落度和搅拌时间。混凝土浇筑采用斜面分层工艺施工，旁站监护，出现胀模及时处置。漏浆 模板间隙不大于2.0mm，上下节粘贴海绵条。 上下节模板之间使用M12螺栓拧紧；混凝土浇筑时，采取措施（平台铺板平整、紧密，浇筑时设置挡灰板）保证不落灰。 发现漏浆及时采取措施处理。施工缝出现夹渣和两道水平缝痕迹 84、严格按“水平施工缝处理”要求施工。 下节钢筋绑扎前对施工缝表面浇水并清除杂物，在下节混凝土浇筑前，注意保护施工缝。 每节混凝土连续施工，不留垂直施工缝。 浇筑混凝土前，按照要求铺设同配比水泥砂浆2030mm厚，保证上节混凝土与下节混凝土的较好结合。 为了避免出现两道施工缝痕迹，支模时，要求里模比外模高出2030mm，每节混凝土标高一致，且比外模板口低2025mm，且要将模板上口附着物清理干净。2）关键工序的质量控制本工程关键工序的质量控制在筒壁上：筒壁施工缝出现夹渣和两道水平缝痕迹的预防措施：严格按“水平施工缝处理”要求施工，下节钢筋绑扎前对施工缝表面浇水并清除杂物，在下节混凝土浇筑前，注意保85、护施工缝；每节混凝土连续施工，不留垂直施工缝；严格按照混凝土配合比搅拌、浇筑和养护混凝土；浇筑混凝土前，按照要求铺设同配比水泥砂浆2030mm厚，保证上节混凝土与下节混凝土的较好结合。为了避免出现两道施工缝痕迹，支模时，要求里模比外模高出2030mm，每节混凝土标高一致，且比外模板口低10mm。筒壁漏浆的预防措施：模板间隙不大于2.0mm，上下粘贴海绵条；模板之间的螺栓必须拧紧；混凝土浇筑时，采取措施（平台铺板平整、紧密，浇筑时设置挡灰板）保证不落灰。混凝土色差不均的预防措施：采用斜面分层工艺施工；筒壁施工时，采用同一厂家、同一规格的水泥，不允许中途调换水泥品种；砂、石骨料级配不得调换；混凝土86、搅拌均匀，保证配合比所要求的坍落度和搅拌时间。混凝土浇筑时，旁站监护，出现胀模及时处置。筒壁半径超差，表面不洁净，有错台现象的预防措施：测量灰后半径，依此确定下节找正半径调整值，关键是内外模板间的对拉螺栓必须拧紧，加强测量人员的责任心，必须对每一块模板都进行半径测量；混凝土分三层浇筑，减少冲击变形；出现超差后，每节调整510mm；每节混凝土浇筑高度应一致，以避免出现两道施工缝痕迹，使表面更美观。严格按照配合比施工；模板表面杂物必须清除，并在模板表面涂刷优质脱模剂；模板之间间隙满足“验评要求”，并在模板间粘海棉条；混凝土浇筑时，旁站监护，出现胀模及时处置。混凝土浇筑后用塑料薄膜液养生。6、安全、87、环境、职业健康保证措施6.1 HSE体系6.2环境、职业健康保证措施环境保护目标.1环境保护管理目标1）不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存放、妥善处理。2）环保设施与主设备同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三同时”。3）水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施。4）实现废水达标排放，争取零排放。5）厂界噪声符合国家标准，主设备和主要辅助（汽轮发电机组、循环水泵、凝结水泵、送风机、一次风机、引风机、磨煤机等）设备噪声争取达到国家标准。6）废气排放达到国家规定的工程所在地区的标准（氮氧化物、一氧化碳、烟尘、二氧化硫）。7）实现灰渣、脱硫副产品的再利用，使其达88、到当地灰渣再利用的先进水平；干灰利用率达到100%；渣利用率达到100%；脱硫副产品利用率达到100%。8）生产用电梯、全厂起吊设施、全厂特殊消防系统在机组整套启动前由地方主管部门完成验收工作，取得检验合格证书或允许启动的书面文件。.2环境保护管理措施1)项目部依据公司识别的环境控制因素，结合本项目的特点，确定本项目的环境控制因素及控制措施。作业文件和控制措施应规定作业标准。2) 项目部负责将公司环境运行控制相关要求通报相关方。项目部应审核分包方的环境管理运行控制程序，确保其相关规定与公司及项目部的作业文件要求保持一致。3) 项目部按照顾客或相关方要求，明确项目现场各分包方噪声、污水、废气、扬89、尘、固体废弃物排放要求，并监督检查各分包方控制情况。4) 项目部应确保分包方在施工中能够按照作业指导书要求，对施工过程中的重要环境因素进行控制。项目部检查、考核分包方环境控制行为。5) 对与重要环境因素有关的其它相关方，如危险化学品供方、运输供方，应通过合同或协议等形式，对其施加影响。6)项目部日常经营管理过程中涉及的环境因素控制由综合办公室负责统一管理，包括办公废弃物分类存放、节水、节电、节约用纸等方面。 职业健康目标和管理措施.1职业健康目标不发生职业病；不发生员工集体中毒事件；不发生大面积传染病.2职业健康管理1)对职业健康安全管理体系涵盖的所有单位辨识、评价出的风险、按风险级别分别管理90、和控制，使其处于受控状态。项目部依据公司识别的危险点，结合本工程项目的具体特点，确定本项目的危险点及控制措施，包括季节性施工、安全用电、安全设施、高空作业、起重作业、消防、大型施工机械管理等。作业文件和控制措施应规定相应的作业标准。2)风险控制和管理过程中相关人员，都应符合上岗条件，接受培训，知其职责和工作方法。项目部安全管理人员负责确认本公司参建专业安监人员、特种作业人员的资质满足岗位要求，负责确认分包方的安全资质、专业安监人员、特种作业人员的资质满足岗位；负责本公司人员的安全教育培训，检查分包方人员的安全教育培训情况。3)对使用的产品和服务中，含有可标识的风险，要将有关的程序要求通知给供方91、和分包方。对与重大危险源有关的其它相关方，如危险品、化学品供方、运输供方，应通过合同或协议等形式，对其施加影响。4)公司重视关注员工职业健康，项目部综合办公室定期组织员工体检，对从事现场管理的员工，按国家及行业安全法规要求，配备必要的安全防护用品，质量安全部负责对安全防护用品使用及维护的管理。6.3主要环境、职业健康危害识别与控制主要环境、职业健康危害识别与控制详见附表。6.4安全管理措施安全目标.1不发生人身死亡与重伤事故；.2轻伤事故率达到3以下，不发生恶性未遂事故；.3不发生重大设备事故（含施工机械事故），考核期一般设备事故小于等于2次；.4不发生重大火灾事故；.5不发生重大垮（坍）塌事92、故；.6不发生负主要责任的交通事故。文明施工目标现场设施标准化、堆放定置化、施工区域责任化、作业行为规范化、工程施工有序化、道路整洁化、环境绿色化、人员可控化、作业人员着装统一化。实现安全文明施工达标现场，创一流火电建设安全文明施工现场。安全生产职责项目经理：1）主持本单位安全生产委员会工作，是本单位安全施工的第一责任者，对本单位安全施工负全面领导责任。2）批阅上级有关环境保护、安全工作的重要文件并组织落实，及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。3）审定本单位安全施工目标计划。组织并主持本单位安全例会，及时研究解决安全工作中存在的问题。4）保证安全技术措施经费的提取和使用。确保现场具备完善的安全93、文明施工条件。5）保证本单位安全奖金建立和使用，贯彻实施安全施工与经济利益挂钩的管理办法，实行重奖重罚的原则。6）保证承发包合同中有安全文明施工的要求和奖罚措施，并严格按合同执行。7）组织并参加本单位的安全施工大检查。8）按“四不放过”的原则，组织并主持重伤事故的调查处理工作，参加死亡事故和重大机械、火灾事故的的调查处理工作。生产经理职责：1）领导和协调各职能部门对安全施工、文明施工的管理，在本单位的生产调度会上布置、安排安全文明施工工作，并安全施工负直接领导责任。2）督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起同时下达，同等考核，确保现场具备完善的安全文明施工条件。3）负责组织对跨工地施工项94、目开工前的安全施工条件的检查、落实并签证确认。对重大的危险施工项目，应亲临现场监督施工。4）负责组织环境保护和职业安全卫生的教育工作。5）组织并参加安全施工大检查，组织实施整改措施，及时消除事故隐患。6）负责组织对跨工地施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实。对重大的危险施工项目，应亲临现场监督施工。7）组织并参加安全施工大检查，组织实施整改措施，及时消除事故隐患；组织对频发性事故原因的分析，督促防范措施的落实。8）负责组织实施并协调对分包单位的管理工作。在与分包单位签订承发包合同前，必须组织对其进行安全资质的审查。9）负责实施安全施工与经济利益挂钩的管理办法。10）参加重伤、死亡事故和重大95、机械、火灾事故的调查处理工作，负责组织防范措施的贯彻执行。项目部技术经理职责：1）对本单位的环境保护技术和安全技术工作负全面领导责任。2）组织编制年度安全技术措施计划。3）组织编制并审批环境保护措施。4）组织安全工作规程、规定的学习、考试及取证工作。负责组织实施安全技术教育和特种作业人员的培训、取证工作。5）负责组织编制施工组织设计中的环境保护措施和安全文明施工措施。指导技术人员按规定的模式和标准编制安全施工措施；负责组织编制和审批重大施工项目的安全施工措施；审批安全施工作业票。对重大施工项目和需要办理安全施工作业票的项目，应亲临施工现场监督指导。6）组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工96、措施的编制、审核和报批。7）参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。8）负责组织施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。9）参加重伤、死亡事故和重大机械、火灾事故的调查处理工作。提出技术性防范措施。项目部安全员职责：1）负责制定工程项目或单位工程年度安全工作目标规划，经审定后组织贯彻实施。2）汇总并参加编制安全技术措施计划，经批准后监督实施。3）组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作。协助总工程师组织安全工作规程、规定的学习与考试。负责对新入厂人员进行二级安全教育。4）参加现场生产调度会，布置、检查安全文明施工工作，协调解决存在的问题。5）审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位97、工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施，审查安全施工作业票，并监督措施的执行。6）组织有关部门研究制订防止职业病和职业危害的措施，审查施工防尘、放毒、防辐射及环境保护措施，并对措施的执行情况进行监督检查。7）深入施工现场掌握安全施工动态，监督、控制现场的安全文明施工条件和职工的作业行为，协助解决存在的问题。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据现场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先停止施工，并立即报告领导研究处理。8）负责现场文明施工、环境卫生、成品保护措施执行情况的管理、监督与控制。9）负责现场环境保护措施执行情况的监督、检查工作。1098、）对膳食、饮用水等生活卫生、环境卫生和现场医疗救护工作进行监督、检查。11）负责施工机械（机具）和车辆交通安全监督管理工作。12）负责防火防爆安全监督管理工作。13）监督职业防护用品、用具的定期试验工作。审批职业防护用品发放标准规定外的防护用品和特殊防护用品。14）负责安全工器具的计划、购置并监督定期试验、鉴定工作。15）负责制定防暑降温措施并监督措施的执行。16）负责组织安全网络活动；定期召开安全例会。监督检查专业工地和有关部门的安全工作，指导班组进行安全建设。17）负责制订工程项目或本单位安全工作与经济挂钩的实施细则，统一掌握使用安全奖金，严肃查处事故和违章纪律行为。18）贯彻落实对分包单99、位的安全管理规定，督促承发包项目有关安全文明施工与经济挂钩办法的实施。19）协助领导组织召开安全工作例会。协助领导组织安全大检查，对查出的问题，按“三定”（定人、定时间、定项目）原则督促整改。20）督促有关部门做好 劳逸结合和女工特殊保护工作。21）参加各类事故的调查处理工作，负责事故的统计、分析和上报。项目部专职安监员职责：1）监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据现场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。2）参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，100、并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。3）参加工地安全工作例会和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安全文明施工工作。4）协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会。5）对本工地施工现场和安全卫生责任区文明施工、环境保护、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督检查。6）负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。7）负责本工地防火防爆安全监督工作。8）督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。9）组织开展安全健康与环境保护的宣传教101、育工作。负责对新入厂人员进行第二级安全教育。10）参加工地安全大检查，对发现的问题，按“三定”原则督促整改。11）参加工程项目部安监部门组织的安全专业检查，参加安全员工作例会。12）负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导。13）负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。14）协助工地领导组织人身轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。班组长：1）对本班组人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。2）负责组织实施班组安全施工管理目标。3）负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。4）认真组织每周一次的安全102、日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。5）认真进行每天“站班会”和班后安全小结。6）每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。7）负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。8）在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。9）负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。10）督促本班组人员进行文明施工，收工时及时清扫整理作业场所。11）贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。12103、）组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。安全文明施工管理制度为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高企业安全施工管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康，根据国家有关安全生产的规定，结合项目工程管理的需要，制定以下管理制度：（N100）危险源、环境因素的辨识、评价和控制策划程序；（N200）环境职业安全健康管理方案控制程序（N300）应急准备与相应控制程序；（N400）职业健康安全与环境运行控制程序；（N401）安全生产目标责任制管理规定；（N402）安全文明施工奖惩规定；（N403）安全保卫管理规定；（N404）安全保卫工作会议管理规定；（N405104、）班组安全建设管理规定；（N406）班前站班会管理规定；（N407）安全生产教育培训管理规定；（N408）安全检查及安全文明施工评价标准管理规定；（N409）施工现场安全标志管理规定；（N410）特种人员管理规定； （N411）消防管理规定；（N412）施工临时用电管理规定；（N413）劳动保护用品管理规定；（N414）安全工器具和个人防护用品管理规定；（N415）女工劳动保护保健管理规定；（N416）卫生防疫管理规定； （N417）安全事故管理规定；（N418）安全报告管理规定；（N419）环境保护管理规定；（N420）文明施工卫生防疫管理规定管理规定；（N421）三废和噪声管理规定；（N4105、22）危险化学品管理规定；（N423）节能降耗管理规定；（N424）宿舍、厕所、浴室管理规定；（N425）安全生产台帐管理规定。安全管理措施.1安全预控措施1）建立健全以各级一把手为第一安全责任人的各级安全生产保证体系，按作业人数的3%设专职安全监察员，班组设兼职安全员。2）建立安全目标管理机制。公司总经理与项目部第一责任者、项目部第一责任者与各班组长、班组长与作业者逐级签定安全生产责任状，层层落实安全生产责任制，年终按照风险抵押和安全管理考核办法兑现。3）每项工程都要编制安全技术措施，并在施工前进行详细的技术交底，履行交底签字手续，无安全措施和未交底的项目严禁施工。4）编制安全技术措施，要按106、施工程序明确本工序作业的危险源、危险点及其描述，进行风险评价、制定对策计划及实施对策计划责任人。经项目部总工程师审核、工程部审批、公司总工程师批准后方可实施；重大工程的安全技术措施经项目法人或监理工程师批准后方可具体实施。5）项目工程在开工前根据设计、当地情况、国家及地方相关的法律法规对工程进行环境因素识别、工程危险源辨识与风险评价，以实现工程环境/职业健康安全目标、指标、管理方案。.2安全技术措施空冷塔周围30m区域为施工作业危险区，危险区周边设标准安全围栏，设明显标志牌“危险区域，严禁靠近”，禁止与生产无关人员进入。本工程基础土方开挖深，重点防范土方坍塌。施工现场用电采用三相五线制，所有用107、电设备采用三级配电，两级漏电保护；电气设备、设施的接地电阻不大于4欧姆，液压平桥、直线电梯防雷接地电阻不大于10欧姆；电气作业必须穿戴规定的保护用品，且不少于2人；生活区用电安装漏电断路器，铁皮房必须做接地保护，整个施工用电设备、线路规划成图。重点防止高处坠落、物体打击。高处作业必须扎好安全带，并拴挂于上方牢固可靠的地方，严禁拴挂在正在安装或正在拆除的构件上，作业面下设全兜式安全网，现场设专人监护，在危险的地方作业且需要变更位置时，在拴挂安全带的同时，再带上速差防坠器，进行双重保护，无处拴挂安全带处，要设水平安全绳提供安全带拴挂。危险的部位要挂牌示警，作业时设专人监护。危险区域内的通道要搭设安108、全隔离棚，并设警示标志，严禁非作业人员进入现场。6级及以上大风、恶劣天气停止高处作业。重点防止起吊设备、物体打击、构件倾覆事故。现场吊装由专人统一指挥，吊挂件的绳索经强度计算确定，严禁在起重机臂杆旋转范围内或起吊构件下通过或逗留。吊装时两端未固定前不能摘钩，构件上安装人员的安全带应挂在牢固可靠的上方，严禁拴挂在刚吊上去的构件上。各种施工机械设备均进行接地保护，操作规程齐全、醒目，起重机械设备在安装、荷载试验完成后，必须经地方技术监督检测部门检测合格后，方可使用。其它施工机械使用前要经专职机械检查员检查合格后，再行使用。建立机械管理使用台帐，每台机械设专人负责、专人操作，并挂标示牌，其他人不得使109、用。各种机械要定期检查、维修、保养、检测，并形成记录存档。直线电梯、液压平桥：经荷载试验与技术监督部门检测合格后，方可使用，且安全规程齐全，司机必须经专门培训，考试合格，持证上岗。开机时精神集中，严禁与他人闲谈和打闹，直梯严禁人货混载、超载作业。直梯风力达到6级或气温在-200C以下，不可开机运行，并应装有推门限位开关，导轨架上安装限位碰块，以防冒顶，根部设计、施工安全隔棚及通道。塔吊：起吊的钢丝绳、索具、折臂吊的拖拉绳及拴挂拖拉绳的筒臂埋件必须经设计计算；组装前，塔吊的各种证件齐全，并且经过自检合格，有完整的、经过批准的组装方案，建立安拆、维修、检测、操作等“四个队伍”；组装后进行荷载试验，110、并经技术监督部门检测合格后，方可使用；运行人员持证上岗，由专人统一指挥，严格按照操作规程进行操作，班前、班后执行检查、记录制度，并履行交接手续；起重人员每班作业必须检查绳索、吊钩，班后必须摘除千斤绳，吊车顺风向锁定，吊车避雷、安全指示灯合格，中途停电，严格按操作程序关停开关，5级及以上大风，恶劣天气停止作业。现场保卫防火、防爆措施：项目部建立健全三级治安消防管理网络，保卫工作实行干部“轮班化”，现场区域包干“流动化”，重点部位“固定化”的“三化”措施。消防器材实施“三定”管理，即按区域定位设置，定专人维护保养，定期更新，以确保消防器材的有效适用。作业现场严格执行动火工作票制度，重点部位配备齐全111、消防器材，并设专人负责。高处作业使用电、火焊前，先清除周围易燃物，设防火毡隔离火花、焊熘飞溅。定期组织防火检查，及时消除火灾隐患。每项工程都要编制安全技术措施，并在施工前进行详细的技术交底，履行交底签字手续，无安全措施和未交底的项目严禁施工。现场电器设备需设有警示牌，悬挂安全操作规程及防触电措施；高压线旁及跨越障碍物施工时需遵守安全距离要求。现场危险品的存放、施工时要同时安排防火、防爆、防毒措施，保证作业的安全距离要求。混凝土拆模及浇筑混凝土时对其下各节混凝土强度要进行同条件试块试验，满足强度求后方可施工。现场安全设施施工完成后需经安全部门人员验收合格后方可投入使用。安全设施使用移动及拆除等时112、需经安全部门人员批准及旁站督察作业过程。.3安全检查1）建立由公司安检部、项目部工程部及工地安全员组成的三级安全监察网络。2）安全员跟班作业，实行全天候、全过程、全方位的安全监察与管理；遵照“以则论处，重奖重罚”的原则，定期开展反违章活动。3）对一般项目的作业，项目部在开工前及施工中组织安全生产检查，并形成检查记录；对重大危险性项目，公司安监部要派人到现场进行作业监督，和项目部一起共同检查，形成安全检查记录。4）积极参加业主组建的安全管理委员会及定期会议；随时接受行业、业主、监理人员依法实施的监督、检查。5）各级安全检查都要认真执行公司安全检查与考核管理办法及业主的有关规章制度，对查出的不安全113、因素和问题，坚持“三定”的原则，认真整改，及时消除事故隐患。.4安全教育1）开工前组织全体人员进行安全教育与安全考试，合格后上岗工作；对新入厂的职工必须经身体检查合格，进行三级安全教育，经安全考试合格后，方可上岗安排工作，同时进行相关的环境、消防法律法规教育，应急响应能力的培训。2）特种作业人员必须经专业理论与操作培训，持证上岗。3）利用每周一安全日活动，以班为单位进行安全知识和上级有关安全生产文件、规程、指令等的学习。4）班组管理实行“站班会”制度，填写“安全施工日志”，班前做到“三交”、“三查”，强调安全交底的针对性，杜绝违章指挥、违章作业。.5安全控制1）危险区域划分空冷塔周围30m区域114、为施工作业危险区，危险区周边设标准安全围栏，设明显标志牌“危险区域，严禁靠近”，禁止与生产无关人员进入。2）用电管理施工现场用电采用三相五线制，所有用电设备采用三级配电，两级漏电保护；电气设备、设施的接地电阻不大于4欧姆，直梯的防雷接地电阻不大于10欧姆；电气作业必须穿戴规定的保护用品，且不少于2人；生活区用电安装漏电断路器，铁皮房必须做接地保护，整个施工用电设备、线路规划成图，并形成现场临时用电方案。3）高处作业重点防止高处坠落、物体打击。高处作业必须扎好安全带，并拴挂于上方牢固可靠的地方，严禁拴挂在正在安装或正在拆除的构件上，作业面下设全兜式安全网，现场设专人监护，在危险的地方作业且需要变115、更位置时，在拴挂安全带的同时，再带上速差防坠器，进行双重保护，无处拴挂安全带处，要设水平安全绳提供安全带拴挂。危险的部位要挂牌示警，作业时设专人监护。危险区域内的通道要搭设安全隔离棚，并设警示标志，严禁非作业人员进入现场。五级及以上大风、恶劣天气停止高处作业。4）吊装作业重点防止起吊设备、物体打击、构件倾覆事故。现场吊装由专人统一指挥，吊挂件的绳索经强度计算确定，严禁在起重机臂杆旋转范围内或起吊构件下通过或逗留。在未形成稳定的框架结构前，严禁拆除固定构件柱的缆风绳，吊装构件梁时两端未固定前不能摘钩，构件上安装人员的安全带应挂在牢固可靠的上方，严禁拴挂在刚吊上去的构件上。.6机械管理各种施工机械116、设备均进行接地保护，操作规程齐全、醒目，起重机械设备在安装、荷载试验完成后，必须经地方技术监督检测部门检测合格后，方可使用。其它施工机械使用前要经专职机械检查员检查合格后，再行使用。建立机械管理使用台帐，每台机械设专人负责、专人操作，并挂标示牌，其他人不得使用。各种机械要定期检查、维修、保养、检测，并形成记录存档。.7消防管理1）现场保卫防火、防爆措施 项目部建立健全三级治安消防管理网络，保卫工作实行干部“轮班化”，现场区域包干“流动化”，重点部位“固定化”的“三化”措施。消防器材实施“三定”管理，作业现场严格执行动火工作票制度，重点部位配备齐全消防器材，并设专人负责。2）施工区域消防器材布置117、生活、办公区域消防箱4个点，配置各种灭火器16只。木工车间消防箱1个，配置各种灭火器8只。仓库消防箱1个，配置灭火器4只。施工场区周围均匀布置消防栓（60m间距内）。.8防汛管理项目部成立安全防汛领导小组，按照业主及公司要求做好夏季防汛工作。施工现场的基坑周围做防洪堤塄；基坑底部四周设置环行水沟与集水井，用潜水泵排水；现场的排水沟、生活区主排水沟与厂区的主排水沟相连，以便及时排除雨水或污水。.9安全应急准备与响应控制1） 潜在事故和紧急情况公司和项目活动可能涉及的潜在事故和紧急情况包括如下方面：（1）火灾、爆炸、台风、水灾。（2） 现场人员意外伤害，如触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害等。118、（3） 塌方/坍塌、机械设备倾覆。（4）有毒有害物资泄漏。（5） 水体污染、食物中毒或传染性疾病爆发。（6） 交通事故。（7） 现场设备物资失窃。（8） 尘毒和射线伤害。（9）其他意外事件。2） 应急设施的配备与管理（1） 项目部负责配备本项目部的应急响应设施（如交通、医疗、消防设施等），每月检查1次设施维护情况。（2） 项目部由安全员组织，随工程进展情况定期或不定期对工程分包方应急响应设施配备和维护情况进行次检查，填写“分包方应急准备与响应检查记录”。3）应急演练和培训（1）项目部安全员负责督促组织各分包方每年进行1次消防应急演练，填写“消防演练总结报告”，其它应急响应由分包方根据情况而定。119、（2） 项目经理组织相关人员针对不同的潜在事故和紧急情况按照应急预案进行培训。4）应急准备与响应计划评审项目部工程部长结合项目所在地气候特点、项目实施进度具体情况，每年定期对本项目部应急准备与响应计划至少组织2次评审（上、下半年至少各1次），形成评审报告，报项目经理审批。如：每年冬季来临之前组织火灾应急准备与响应计划评审；每年雨季来临之前组织水灾、淹没应急准备与响应计划评审；项目实施进展到高处作业阶段时组织塌方/坍塌、机械设备倾覆、高处坠落、高空坠物应急准备与响应计划评审；接到当地政府卫生部门等机构发出的水体污染、食物中毒或传染性疾病爆发等预警信息时组织相应应急准备与响应计划评审；（1） 在应120、急演练和紧急情况处理后，项目部负责及时进行应急准备与响应计划评审，形成评审报告。（2）对应急准备与响应计划的评审形成评审报告，填写“应急准备与响应计划评审报告”。评审内容应包括应急步骤、人员配合、应急设施状态和适用性、救护、撤退线路等方面的评价或实施情况，并对应急计划的充分性、适宜性和有效性进行评价，必要时修订应急准备与响应计划。文明施工管理措施1)在本项目中，我公司承诺严格件执行业主、监理、总承包对现场安全文明施工进行的整体策划，并积极进行布置和落实。将以清理、清洁、整理、整顿、素养为方法，以“高起点、高标准、高要求”为基点，本着“谁施工谁负责”的原则，实行全过程、全员、全方位管理，实现文明121、施工和作业环境管理科学化、规范化、标准化。我公司将建立健全机构及网络、管理制度和考核奖惩办法，运用各种激励机制，强化现场文明施工及环境保护措施。按施工区范围，划分责任区，定期检查，并将现场场地的整洁列为验收内容。投标人在整个工地实现“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。2）公司将根据国家的规定、规范、业主及监理的要求和现场的实际情况，编制工地文明施工管理办法。在工程施工区域内将提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。 3）项目部所有人员严格服从业主和监理工程师及总承包的文明施工管理，保持现场清洁卫生。工地在编制施工组织设计和施工方案时，将充分考虑工程的实际情况，对施工现场进行合122、理的策划、规划和布置，并编制有针对性的文明施工措施。4）公司将根据工程的实际情况对生活区、现场道路、照明、仓库、工具房、办公室、材料场、废料场、力能布置和公共卫生设施等进行全面规划、布置，施工区与非施工区采取可靠的隔离。在符合安全规定的同时，做到整齐美观。厂区和生活区的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。现场的清洁按施工范围划分文明施工管理责任区域，采取分区负责的管理办法，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。定期对责任区进行文明施工检查，对违反清洁规定的单位处以罚款并令其清扫。并将现场场地的整洁列为现场文明施工考核内容。5）施工现场工具房（特别是铁工具房）、电焊机防护棚标准统一，摆放整123、齐有序，色彩协调统一，标志明显。在施工道路的交叉口设交通指示标志，危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志，夜间应设红灯示警。在有危险的出入口处的上方搭设安全通道，顶面铺一层脚手板，脚手板上铺3mm厚钢板，钢板上再铺一层竹篱笆或石棉布等材料，两侧设围栏，并悬挂警告牌。6）施工现场设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放,定期安排专人清理。施工现场设饮水点，并有饮水器具且专人管理，定期清洗、消毒。现场设立自行车、摩托车停放场所和水冲式厕所及盥洗设备。7）严格按标准搭设脚手架搭。搭设完毕后，将剩余的杆件清理干净，经验收合格后，按要求在明显处挂上有搭设人、搭设日期、主要用途、许用载荷的标124、示牌方可使用。在主通道处搭设脚手架时，设警告标志和可靠的防落物措施，在施工人员经常上下且没有楼梯的情况下搭设步道。8）现场道路安排专人负责对道路的清理保洁和对路标的维护，安排专人负责清理、监督车斗的泄漏情况，每天维修和清扫道路，对散落在道路上的泥土、碎石和其它落物随时进行清理，保持施工道路的平整、清洁和畅通。对施工道路的扬尘采取洒水的措施。确保现场内外道路的平整清洁，无泥泞和尘土。9）材料、设备堆放：根据该工程的实际情况，在进行规划、布置时，充分考虑材料堆放场所的稳定性，确保达到安全规定。实行文明施工模块式管理，在施工平面布置图中对材料、设备的堆放场进行明确的标示。一切施工器材、设备都按施工平125、面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固，并符合搬运及消防要求。各类材料的堆放不超过规定高度。作好设备防风、防日晒、防雨淋工作。对于氧气、乙炔等易燃易爆品必须设置防护罩，并做好维护工作。6.5主要安全危害识别和控制序号作业活动/场所主要危险点危险源或环境因素控制措施1施工现场安全管理特种作业人员无证上岗要求特种人员持证上岗2未建立安全责任制或未落实现场设置安全关节点及巡查制度3未配备专职安全员配备2-3名专职安全员4未进行各项安全技术交底开工前，先进行安全技术交底5施工组织设计、施工方案、作业指导书、专项施工方案、特种施工措施未经批准落实不到位开工前，先进行方案报审并获审批6新进场工人未进行安全培训126、新工人进场必须保证72小时安全培训7违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现场管理人员人人充当“安全员”角色杜绝“三违”现象8酒后上岗、疲劳作业严禁此类人员进入现场9物资材料堆放易燃易爆物品、危险化学品未按规定采取防患措施易燃、易爆物品及化学危险品必须分开堆放，堆放场地要严禁明火。并配备足够的消防器材16临时用电漏电保护器、闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝或失效严格执行施工现场临时用电规范17不符合“三级配电，二级保护”要求18漏电保护器参数不合理或不匹配，安装位置不当19高空作业防护设施或高空架体搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护，上下同时拆除架工必须经过培训持证上岗127、，施工期间，上下设警戒带，并派专人进行看护20高空作业人员无证上岗21高空作业临时拆除或变动的安全防护设施，未经施工负责人同意，拆除后未采取可靠措施，未及时恢复安全员及管理人员走动巡查及重点监护22施工现场卸料平台两侧未安装防护栏杆，平台口未设置安全门或活动防护栏杆23余料坠落，随意抛掷物件24钢筋工程吊运钢筋时，捆扎方式不合理、指挥不当施工人员必须集中注意力，并提高安全素质25人工上下传送钢筋，安全防护措施不足26模板工程大型模板未按照专项施工方案进行施工必须按照施工方案严格进行施工，施工人员安全意识要高，现场管理人员要监督检查，并检验其模板吊装及安装是否合格，不得麻痹大意。27施工材料、工128、器具、零星构件未放置安全地带，有坠落危险28支模时未按规定的作业程序进行；上下同一垂直面上同时进行装拆模板，作业工人在连接件和支撑件上攀登29模板支撑不稳固，刚度不够30模板吊装无指挥，捆绑不牢31模板拆除程序不对，留有悬空板32模板拆除不及时清理33混凝土浇筑罐车无专人指挥车辆要有专人指挥，混凝土工要带护目眼镜34振倒器绝缘检测不及时35灰浆溅入眼睛36大型机械吊车臂下，旋转半径内严禁站人要有专人指挥及监督。操作人员要严格按照操作规程进行。37泵车导管侧面1m内，导管出料口30m内严禁站人38罐车倒车时，严禁站在罐车与泵车收料兜之间，且必须有人指挥7、施工进度计划7.1劳动力需用计划空冷塔工129、程劳动力计划表单位：人时间2017年2018年工种平 均高 峰平 均高 峰管理人员20162012电工2424杂工10201020钢筋工801008090木工8010080100混凝土工20202030安装工3434架子工1001403030操作工81022电焊工4632起重工8888司机8888合 计3434363274137.2主要施工机具一览表拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率( KW )生产能力进场时间退场时间备注1液压平桥YDQ2625-72廊坊36250米筒壁结束2施工升降机SC200/200D2廊坊132250米筒壁结束3对焊机UN2-150130、1河北15010-32mm筒壁结束4混凝土拖式泵HBT80C-21222三一2*11085m3/h筒壁结束5混凝土泵车HB56B2徐州1800150m3/h散水结束6混凝土罐车XZJ5250GJBA146徐州10012m3散水结束7吊车QY-50T4徐州16525t散水结束8装载机ZL-501柳州1623m3散水结束9钢筋切断机GQ402合肥7.540mm散水结束10钢筋弯曲机GW402上海4.040mm散水结束11电焊机A(BX)-30016哈尔滨12散水结束12套丝机HGS-404河北4散水结束13砂轮机3502锦州4.5散水结束14调直机TQ4-142上海914mm散水结束15台式钻床Z131、-5202大连7散水结束16空气压缩机0.8Mpa 6m3/min1郑州24散水结束17园锯MNP65-602沈阳7.5散水结束18压刨MB1062山东4.5散水结束19手扶振动碾06B2郑州12散水结束20筒壁模板1300*10002500块河北筒壁结束21自卸汽车DFL3251AXB16湖北25012t回填结束22挖掘机XE370CA4徐州2001.4立方回填结束23塔吊TZ70134长沙2012t拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号作业机具名称数量规格/型号备注1水准仪1台X3计量检验合格2全站仪1台RTS-826R计量检验合格3垂准仪1台苏J300计量检验合格4经纬仪1台DT-02L132、计量检验合格5钢卷尺2把50m钢卷尺计量检验合格6线锤1个50Kg/7塔尺1把5m计量检测合格8管型测力计1把LTZ-30计量检测合格9扭力扳手1把100-500N.m计量检测合格7.3施工进度计划（横道图）附图（空冷塔计划进度横道图）7.4 工期保证措施为了保证总体进度计划的实现，施工中根据总包要求还要编制每月、每周和每日作业计划，实行大节点、细控制。层层目标分解，建立动态计划模式，主动控制与被动控制相结合，及时纠正偏差，以日作业计划保证周作业计划，以周计划保证月计划，月计划保证工期。确保工期准点到达。 保证施工进度措施：为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采133、取相应的措施，才能确保施工进度的实现。1、管理体系，坚强有力建立强有力的现场项目管理部，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个组织体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一阶段的工作。2、管理制度，严格规范为了空冷塔顺利结顶，必须使整个工程管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等等。3、施工准备，严密充分充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、134、支撑、脚手架等周转材料，劳动力及设备要按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的施工创造条件。4、工艺安排，合理紧凑认真合理的组织施工，安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线安排施工。5、施工协135、调，统筹得当施工过程中的协调工作，量大面广，包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等等，做好协调工作才能保证进度。此项工作项目经理应作为头等大事来抓，进行全面协调，每天要召开施工协调会（或生产会），进行第二天工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。6、施工计划，有条不紊计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周、日分解到每个作业班组，特别是要注重保证计划的实现。为保证计划的实现，可采取各种形式的承136、包责任制，将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在的问题，使施工按照预订的计划要求有条不紊地进行。7、主动控制与被动控制相结合事先应考虑到施工过程中会发生那些特殊情况，并采取相应对策，这是保证工程进度的重要环节之一，拟采取的具体措施有：（1）根据本工程的结构特征、施工特点，在每道工序，尤其X柱及环梁以下部分上制定严格的技术保证措施，质量保证措施和安全措施；（2）有针对性地编制季节性施工方案，预先考虑到各种破坏因素，在季节性施工之前按方案的措施要求做好准备工作；（3）为保证工程的工期、质量，应事先做好混凝土的试配、试拌和试压工作。（4）根据分解计划的实施情况，发现137、偏差及时纠正、调整。8、调整作业时间，提高机械利用率工期紧张时，在允许的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上，及时更换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化施工的优势。8、施工平面布置图8.1 总平面布置中有关部分的具体布置场地布置施工总平面布置是一个很重要环节,其原则是合理布置施工道路、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置和力能供应,使施工总平面布置紧凑合理,使施工的材料设备有序流动，符合施工工艺流程,达到加快施工进度,缩短施工工期、节约用地、降低成本的目的。周转材料堆放场、机械停放场、现场办公临建等，均布138、置在业主指定施工区域内。钢筋场、木工场、现场仓库布置，由于前期临建场地狭小用地紧张，在零米以下基础施工时布置在空冷塔内部，后期X施工时布置塔外西南角处，周围安全警戒线以外施工区域。钢筋场布置有钢筋棚、焊接棚，钢筋套丝棚等；空冷塔施工区域，主要材料、构件堆放场按施工平面布置图或业主指定的地点堆放。砼由厂外混凝土砼搅拌站统一供应。主要生产、生活临建用地表：用 途面积（m2）位 置需用时间办公区168业主指定位置开工到结束仓库、工具房100空冷塔区域开工到结束钢筋加工厂、堆放场1300空冷塔区域开工到结束木工加工棚1000空冷塔区域开工到结束空冷塔周转材料堆放场1000空冷塔区域开工到结束现场厕所3139、0业主指定位置开工到结束生活区2400业主指定位置开工到结束合计5998施工道路主干道利用厂内现有的，由主干道通往本标段施工区、办公区的施工道路本着“永临结合”的原则进行硬化。施工现场道路设计为6米宽路，转弯半径10米，施工现场雨水及施工废水经沉淀及污水处理后采用敷设埋管就近接入厂外排水系统。施工前期，主要是施工零米以下部分，在工程施工完零米以下部分后，为保证进塔人员的安全。要搭设安全通道（其位置详见总平面布置图），其搭设跨度已通过施工车辆为宜，上方铺设双层脚手板，两层脚手板间隔不小于300mm。8.2 临时建筑布置临建：工具房、材料库为白墙、蓝顶活动彩钢房；临时工棚及机具防雨棚为装配式构架，140、上铺蓝色瓦楞板。9、附表、9.1危险源、环境因素辨识、评价危险源辨识序号作业活动/场所类型危险源或环境因素备注1办公区、生活区灭火设施失效或损坏2办公、住宿场所 住宿场所无消防通道或消防通道阻塞3员工上下班交通事故4汽车司机酒后驾驶5违反交通规则6厨师、服务人员烫伤7食堂购进变质、伪劣食品8无卫生许可证、炊事人员无健康证9周围蚊虫蝇滋生严重10供电电线老化，临时用电不符合要求11卫生保健携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗12对流行性疾病没有预防措施及应急预案13无医护人员14施工现场安全管理未进行各项安全技术交底15施工组织设计、施工方案、作业指导书、专项施工方案、特种施工措施未经批141、准落实不到位16新进场工人未进行安全培训17特种作业人员无证上岗18未建立安全责任制或未落实19未配备专职安全员20未制定各种机械操作规程21未进行班前安全教育活动22未定期或专项进行现场安全检查23针对工伤事故未进行四不放过教育24违章指挥、违章操作、违反劳动纪律25酒后上岗、疲劳作业26夜间施工照明不足27大雨、大风、大雾等恶劣天气仍继续作业28现场安全标志、宣传画不齐全29外来人员（访客）进入现场没走安全通道，或私自进入施工现场和危险区域30施工现场临建设施材质不合格31使用有害建筑材料32选址不当，在高压线下方33物资材料堆放易燃易爆物品、危险化学品未按规定采取防患措施34未按照现场平142、面图进行堆放35堆放过高，不稳定，未采取措施36选址不当，土质疏松凹凸不平37现场消防消防器材配备不足或失效38动火无审批、无隔离措施39无消防措施、无制度、无领导小组40无应急措施、无应急领导小组41禁火处无明显警示标志42季节性施工雷雨季：触电、高空坠落、坍塌、台风等无针对性措施43冬季：火灾、煤气中毒、高空坠落、滑跌等无针对性措施44卫生保健现场无厕所或厕所保洁不到位45无急救措施和器材，未配备经培训的急救人员46临时用电电源线从门上引出，盘柜门不关闭47电料器材防护措施不到位、不符合要求48电源线直埋未架警示标志49漏电保护器、闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝或143、失效50不符合“三级配电，二级保护”要求51漏电保护器参数不合理或不匹配，安装位置不当52手持照明灯、危险、潮湿场所未使用安全电压53配电室无消防设施54配电室地面未采取绝缘措施55维修时未切断电源，带电作业56高空作业安全设施不完善、防护用品不齐全57防护设施或高空架体搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护，上下同时拆除58高处作业中的安全标志、工器具、电气设施和各种设备为不合格产品，或在投入使用前未加以检查确认其完好性59高空作业人员无证上岗60临时拆除或变动的安全防护设施，未经施工负责人同意，拆除后未采取可靠措施，未及时恢复61施工现场高空作业施工作业部位有可能坠落的物件未进行撤除或加144、以固定62施工电梯和脚手架等与通道、施工平台两侧边未设置防护栏杆，地面通道上部未搭设防护棚63卸料平台两侧未安装防护栏杆，平台口未设置安全门或活动防护栏杆64临边防护栏杆杆件的规格、材质、强度、连接和搭设方式不符合规范要求65悬空作业所用索具、脚手架、平台等设施，未经技术鉴定或验证就投入使用66余料坠落67交叉作业防护隔离设施不全高处作业坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息68霜冻或雨雪天气进行露天高处作业无防滑措施69随意抛掷物件70钢筋调直机操作人员不熟悉操作规程71传动机构无防护罩或已破损72机座安装不牢固73传动齿轮断齿、缺齿、裂纹74电机超温运载75钢筋切断机操作人145、员不熟悉操作规程76传动机构无防护罩或已破损77机座安装不牢固78刀具松动79电机超温运载80震动、噪音81离合器不灵敏82钢筋弯曲机操作人员不熟悉操作规程83电机超温运载84钢筋对焊机操作人员不熟悉操作规程85焊机接地不符合要求86焊机无防雨棚、无合理防护87水路不畅通或水量不足、接头有漏水88接线柱表面粗糙、不平整89施工现场木工平刨机操作人员不熟悉操作规程90无安全护手装置91传动机构无防护罩或已破损92木工圆盘锯操作人员不熟悉操作规程93未使用分料器94传动机构无防护罩或不起作用95锯盘有裂缝96交流电焊机操作人员不熟悉操作规程97使用时无二次空载降压保护器98接线柱表面粗糙、不平整9146、9焊把线接头过多或破损严重100操作人员未使用面罩、绝缘手套101焊机接地不符合要求102直流电焊机操作人员不熟悉操作规程103接线柱表面粗糙、不平整104变阻器超温105未使用漏电保护器106操作人员未使用面罩、绝缘手套107接地电阻不符合要求108手持电动工具操作人员不熟悉操作规程109I类手持电动工具无保护接零110使用电动工具不按规定穿戴绝缘用品111未使用末端箱112工人操作未使用安全防护113潜水泵操作人员不熟悉操作规程114无漏电开关115电缆线破损116氧气乙炔操作人员不熟悉操作规程117气瓶无防震圈118气瓶存放、使用、运输与明火距离不合要求119氧气与乙炔未分开运输120气147、瓶存放无防护帽121气带不合格122氧乙炔压力表损坏后不及时更换123气瓶仓库存放易燃化学物质、未配灭火器124施工现场氧气乙炔乙炔瓶使用无防回火装置125打夯机操作人员不熟悉操作规程126连接螺栓未拧紧或有裂纹、皮带松动127电器系统不绝缘、接地保护不符合要求128脚手架立杆基础不实，未按规定设置底座、垫木、扫地杆、剪刀撑、连墙件129脚手管、扣件、脚手板等材质不符合要求130作业层未铺脚手板、外侧未设置密目网或立网封闭不严、架内水平网不符合要求、作业层未设置防护栏杆和踢脚板、脚手板空头不绑扎131脚手管严重锈蚀、变形、有裂缝，扣件有脆裂、变形、滑丝、松动132脚手管、扣件、脚手板等垂直运输148、无指挥，捆绑不牢133脚手架上堆物过多，或过于集中超过设计荷载134无验收手续135脚手架未经强度、刚度、稳定性验算或验算不合格136脚手架搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护137钢筋工程吊运钢筋时，捆扎方式不合理、指挥不当138人工上下传送钢筋，安全防护措施不足139人工抬运钢筋不统一信号、动作不一致140人工拖拉钢筋跨越电缆线或其他障碍物141绑扎钢筋骨架时未搭设脚手架或操作平台142绑扎圈梁，外墙和边柱等钢筋时，未搭设操作平台并张挂安全网；绑扎悬空大梁钢筋时未在满铺脚手板的支架或操作平台上进行143144模板工程大型模板未按照专项施工方案进行施工145施工材料、工器具、零星构件未放149、置安全地带，有坠落危险146在未充分加固的模板上展开作业147模板堆放过高，不稳固，临边堆放；没有可靠的防倾、防滑措施148模板上施工荷载超过规定149施工现场模板工程支模时未按规定的作业程序进行；上下同一垂直面上同时进行装拆模板，作业工人在连接件和支撑件上攀登150支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台，3m以下未使用马凳151模板支撑不稳固，刚度不够152模板吊装无指挥，捆绑不牢153模板拆除程序不对，留有悬空板154模板拆除不及时清理155施工中上下抛扔材料、工器具156模板拆除时，未设立警戒区，未派专人监护157混凝土浇筑罐车无专人指挥158振倒器绝缘检测不及时159泵车堵管，管150、件爆裂159养护材料无防火措施160灰浆溅入眼睛161泵机布料设置位置不当，出料口集中一处出料162浇筑顺序不正确163特殊情况下如无可靠防护设施164大型机械吊车臂下，旋转半径内严禁站人165泵车导管侧面1m内，导管出料口30m内严禁站人166罐车倒车时，严禁站在罐车与泵车收料兜之间，且必须有人指挥167防腐工程作业面通风不好168运输、使用的包装不合格169无专用化工库170现场抽烟或有明火作业171自然灾害暴雨、泥石流、地震环境因素清单环境因素清单序号作业活动场所环境因素备注1办公室或生活区空调氟泄漏2空调噪音排放3空调水排放4电脑光幅射5复印机臭氧排放6复印机废粉排放7复印机光辐射8复151、印机墨盒废弃9打印机废硒鼓排放10废复写纸废弃11废弃色带废弃12旧日光灯管废弃13旧电池废弃14旧计算器废弃15废磁盘废弃16车辆清洗水排放17车辆噪声排放18车辆尾气排放19生活污水排放20生活垃圾排放21生活垃圾清运遗撒22灭火器干粉释放23消防器材废弃24纸口杯废弃25涂改液瓶子废弃26厕所污水排放27职工食堂油烟排放28施工现场粉尘排放29施工机械噪声排放30载重汽车噪声排放31机械、车辆尾气排放32运输渣土遗撒33车轮携带泥土排放34机械油料消耗35配电管、电线、电缆、配电箱等原材料消耗36冲击钻、电焊机、套丝机、切割机、打夯机等噪声排放37焊渣、焊锡烟排放38打夯机、压路机等振动152、排放39空压机、电焊机噪声排放40振捣棒噪声排放41石灰的遗撒42施工粉尘排放43油桶漏油44废草垫废弃45水泵漏油46钢筋头处理47施工机械机械使用中油泄漏48施工机械维修时油泄漏49氧气、乙炔使用中泄露50钢筋切割时废渣散落51钢筋除锈用铁刷消耗、废弃52油手套、油布、油刷废弃53废塑料废弃54砂轮片消耗、废弃55废旧螺栓废弃56木材木屑废弃57木工房锯末粉尘排放58木工机械噪声排放59废模板废弃60废聚丙板废弃61废线绳废弃62脱模剂泄漏、挥发63模板清理杂物废弃64模板支拆、修复噪声排放65海绵条废弃66塑料胶带废弃67脚手管装卸、安拆噪声排放68扣件油污滴落69泵送及运输机械尾气排放153、70搅拌站、泵送及运输机械噪声排放71泵送及运输机械冲洗废水废渣排放72搅拌站等污水排放73施工中混凝土遗撒74砂、石堆扬尘75水泥搬运、灌装粉尘排放76砼养护剂气味排放77砼养护剂泄漏、遗撒78漆、胶、涂料等容器废弃79废旧测温计废弃80覆盖物（阻燃草帘、岩棉被、塑料等化工材料）废弃81保温、保湿材料碎屑排放82汽车吊、运输车辆噪声排放83汽车吊、运输车辆尾气排放84喷灯烘烤气味排放85各种改性沥青、油漆、防腐涂料泄露、挥发86落地灰、碎砖、砼块、砌筑砂浆等建筑垃圾废弃87各种施工用胶气味排放88各种包装材料废弃89作业余料废弃90基层清扫灰尘排放91清洗施工工具废渣、废水排放92涂料、油漆154、涂刷气味排放93腻子打磨粉尘排放94暴雨时污水排放96水、电、油、气消耗97各种火灾98各种建筑材料消耗环境因素评价表环境因素评价表序号产品活动服务环境因素对应值发生频率a与标准值比较b环境影响范围c可恢复性或持续性d公众或媒体关注程度e风险值X环境因素重要性（对应风险等级）5每日一次及以上90%全球性不可恢复社会极度关注4每周一次及以上8090%全国性半年以上地区性极度关注3每月一次及以上5080%重大地区性一周到半年地区性关注2每年一次及以上3050%较轻地区性一天到一周地区性一般关注1一年以上一次30%基本无一天以内一般不关注1办公室或生活区空调氟泄漏5221110(2)2空调噪音排放5155、11115(1)3空调水排放142114(1)4电脑光幅射5221210(2)5复印机臭氧排放511115(1)6复印机废粉排放332119(1)7复印机光辐射5221110(2)8复印机墨盒废弃152115(1)9打印机废硒鼓排放141114(1)10废复写纸废弃321116(1)11废弃色带废弃331119(1)12旧日光灯管废弃331119(1)13旧电池废弃3422212(2)14旧计算器废弃231116(1)15废磁盘废弃221114(1)16车辆清洗水排放421118(1)17车辆噪声排放5221210(2)18车辆尾气排放5321315(3)19生活污水排放5211210(2)2156、0生活垃圾排放5221210(2)21生活垃圾清运遗撒5221210(1)22灭火器干粉释放231116(1)23消防器材废弃221114(1)24纸口杯废弃4311112(2)25涂改液瓶子废弃221114(1)26厕所污水排放5221210(2)27职工食堂油烟排放5221210(2)28粉尘排放5421220(4)29施工机械噪声排放5421220(4)30载重汽车噪声排放5221210(2)31机械、车辆尾气排放5321315(3)32运输渣土遗撒5211210(2)33车轮携带泥土排放5211210(2)34机械油料消耗5221315(3)35配电管、电线、电缆、配电箱等原材料消耗5157、121110(2)36冲击钻、电焊机、套丝机、切割机、打夯机等噪声排放5221210(2)37焊渣、焊锡烟排放5211210(2)38打夯机、压路机等振动排放5221210(2)39空压机、电焊机噪声排放5221110(2)40振捣棒噪声排放5321215(3)41石灰的遗撒4322212(2)42施工粉尘排放5321215(3)43油桶漏油222224(1)44废草垫废弃332219(1)45水泵漏油232126(1)46钢筋头处理332129(1)47施工机械机械使用中油泄漏332229(1)48施工机械维修时油泄漏232226(1)49氧气、乙炔使用中泄露5225325(5)50钢筋切割158、时废渣散落5221210(2)51钢筋除锈用铁刷消耗、废弃5211110(2)52油手套、油布、油刷废弃5222210(2)53废塑料废弃5222210(2)54砂轮片消耗、废弃5221210(2)55废旧螺栓废弃4321212(2)56木材木屑废弃5222110(2)57木工房锯末粉尘排放512115(1)58木工机械噪声排放5221210(2)59废模板废弃4321212(2)60废聚丙板废弃4321212(2)61废线绳废弃421118(1)62脱模剂泄漏、挥发5122110(2)63模板清理杂物废弃5121210(2)64模板支拆、修复噪声排放5221210(2)65海绵条废弃5221159、110(2)66塑料胶带废弃5221110(2)67脚手管装卸、安拆噪声排放5121110(2)68扣件油污滴落5221210(2)69泵送及运输机械尾气排放5221210(2)70搅拌站、泵送及运输机械噪声排放5321215(3)71泵送及运输机械冲洗废水废渣排放5221315(3)72搅拌站等污水排放5421220(4)73施工中混凝土遗撒5221210(2)74砂、石堆扬尘5121210(2)75水泥搬运、灌装粉尘排放412128(1)76砼养护剂气味排放5221110(2)77砼养护剂泄漏、遗撒5121110(2)78漆、胶、涂料等容器废弃5224320(4)79废旧测温计废弃4321160、212(2)80覆盖物（阻燃草帘、岩棉被、塑料等化工材料）废弃4324320(4)81保温、保湿材料碎屑排放5221215(2)82汽车吊、运输车辆噪声排放5121210(2)83汽车吊、运输车辆尾气排放5221210(2)84喷灯烘烤气味排放5221210(2)85各种改性沥青、油漆、防腐涂料泄露、挥发5224320(4)86落地灰、碎砖、砼块、砌筑砂浆等建筑垃圾废弃5421220(4)87各种施工用胶气味排放5221210(2)88各种包装材料废弃5221315(3)89作业余料废弃5221210(2)90基层清扫灰尘排放5121110(2)91清洗施工工具废渣、废水排放5121210(2)92涂料、油漆涂刷气味排放5121110(2)93腻子打磨粉尘排放5221210(3)94暴雨时污水排放332129(1)96水、电、油、气消耗5335525(5)97各种火灾5425425(5)98各种建筑材料消耗5455525(5)注：1、环境因素识别与评价采用多因子评价法。2、环境因素重要性（对应风险等级）：(1)轻微环境因素；（2）一般环境因素；（3）显著环境因素；（4）高度环境因素；（5）极其重大环境素。9.2网络计划9.3施工各阶段平面图（附后）施工总平面布置图空冷塔基础施工阶段平面布置图空冷塔X型柱施工阶段平面布置图空冷塔筒壁施工阶段平面布置图