1、山西潞安集团东盛煤业有限公司机修车间施工组织设计目 录第一章 编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据1第二章 工程概况22.1 工程概况22.2施工条件2第三章 施工部署33.1 工程目标33.2 组织机构33.3 劳动力配备43.4 施工部署原则5第四章 施工准备54.1 技术准备54.2 人员准备54.3 安装前准备工作64.4钢构件进场验收74.5本工程主要吊装构件表74.6 本工程主要施工机具74.7 本工程检测测量仪器配置计划8第五章 主要施工方法95.1 钢构件的运输95.2 钢构件的堆放95.3 钢构件安装95.4 检查验收标准14第六章 主要管理和技术措施156.1施工质2、量控制措施156.2施工现场安全保证措施166.3突发事件的报告、处置程序24 第七章 季节性施工措施24第一章 编制说明1.1 编制目的本施工方案的目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导钢结构安装工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完成工程施工任务。1.2 编制依据1.2.1 山西潞安集团东盛煤业有限公司机修车间工程施工图纸；国家现行新版建筑工程施工质量验收规范规定，钢结构吊装手册、建筑施工起重吊装工程安全技术规范以及我公司制定的“三体四标”整合管理体系，并结合本地的地质、气象、水文和现场条件进行编制的。 1.2.2 主要规范类别名 称编 号国家工程测量规范GB503、026-2007国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家钢结构焊接规范GB50661-2011行业钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2008国家屋面工程施工质量验收规范GB50202-2012国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地方山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04、4-226-2003地方山西省建筑工程施工资料验收规程DBJ04-214-2004第二章 工程概况2.1 工程概况 2.1.1基本情况1工程名称机修车间2工程地址东盛煤业矿区内3建设单位山西潞安集团东盛煤业有限公司4工程范围该项目施工图纸范围内的全部内容5计划工期60日历天6质量标准合格7施工单位山西潞安工程有限公司建筑设计概况山西潞安集团东盛煤业有限公司机修车间工程建筑结构类型为钢结构，建筑物特征如下：机修车间：长38.5m，宽16.9m，檐口高度为8.5m，门式刚架钢结构，基础为钢筋砼独立基础，采用双坡屋面。建筑物抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级，本建筑分类为甲类厂房，结构类型5、为门式刚架钢结构，抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级为丙类。本工程地上部分耐火等级为二级。2.2施工条件本工程建设场址位于位于东盛煤业矿区内。本区属于半干燥大陆性温带季节气候，夏季天旱少雨，冬季寒冷。最高气温37.4，最低气温29.1。冰冻期为每年10月至翌年4月，最大冻结深度0.75m。年平均降水量在550mm，年蒸发量平均1755.3mm左右，蒸发量是降水量的2.9倍，雨量集中在每年的79月份。主导风向为西北风，最大风速可达17m/s。第三章 施工部署3.1 工程目标质量管理目标：1、检验批、分项、分部、单位工程合格率达100%；2、单位工程一次交验合格率100%；3、质量管理人员持证上6、岗率达100%；4、重大质量事故为零；5、合同履约率100%；6、顾客满意度平均达到89.5%，不发生顾客重大质量投诉。环境管理目标：1、强化环境保护管理，杜绝环境污染事故，确保环境保护达标率100%；2、粉尘、噪声、固废、污水等主要污染物达标排放；3、节约资源、能源，降低工程施工成本，现场施工用水电节约1%。职业健康及安全管理目标：1、无重大机械事故；2、无重大火灾事故；3、无重伤及以上事故；4、月度轻伤事故率4.5；5、防止发生职业病，减少职业伤害；6；安全文明施工工地达标率100%。文明施工目标：争创文明施工项目，达到公司合格文明工地标准。3.2 组织机构3.2.1 项目部组织机构及分工7、序号姓 名职 务职 称职 责1廉正旭项目经理工程师全面负责本工程各项管理工作2张立新技术负责人工程师主要负责本工程技术工作3白鹏飞施工员助工实施现场施工管理4刘涛技术员助工负责本工程技术管理工作5王承鹏质检员助工负责工程质量检查和验收6资料员助工负责工程施工资料的整理收集、移交7安全员助工负责工程施工现场安全管理8材料员负责材料验收、保管、发放9预算员助工负责工程预决算10机械员助工负责工程机械设备周转 安装及维护3.2.2 项目部组织管理体系图项目经理施工员材料员资料员技术负责人安全员质检员技术员机械员预算员3.3 劳动力配备根据工程的具体情况，我公司挑选出有丰富经验和特殊工种经培训取得上岗8、证的施工人员组成钢结构吊装队。序号姓名工 种人数证件号1裴彪吊车司机12王灿电工13李艳斌电焊工54逯建军5魏尚进6付刚7苏耀明50368普工15合计233.4 施工部署原则整个安装过程应遵循以下安装的顺序原则：先立钢柱、后钢梁、再支撑系统和其它构件安装（形成流水作业）；先地下连接、后整体就位。第四章 施工准备4.1 技术准备组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，了解本工程的施工难点和施工顺序，针对性的编制技术先进，经济合理的施工技术方案，并做好技术交底。4.2 人员准备在项目经理的直接领导下，抽选本项目部具有丰富钢结构施工经验的管理人员进行专项施工管理，确保本工程的质量、工期和安全。具体人员准9、备如下：组别人数钢结构制作组10钢结构安装组8钢结构防腐组3门窗安装组5压型钢安装组5土建工程20合计514.3 安装前准备工作4.3.1 吊装区域内起重机的行驶和作业区域场地已进行回填并平整夯实，回填时分步回填，分层夯实，使土壤的地基承载力达到15000kg/m2，以保证车辆的通行。4.3.2 吊装前应对基础轴线和标高，预埋螺栓位置、标高进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：1、基础砼强度达到C30的标准。2、基础的轴线位置和标高基准点准确、齐全。3、基础预埋地脚螺丝的中心线允许偏差应不超过5mm，水平高差偏差不超过3mm。4、地脚螺栓螺纹应保护完好，如保护不力，采取相应措施进10、行处理:(1)如地脚螺栓出现锈蚀，应用钢刷将锈迹处理干净后涂抹黄油润滑；(2)如地脚螺栓内在基础浇筑时嵌入混凝土，应用钢刷清理干净；(3)如地脚螺栓螺纹被破坏，应用套丝机重新套丝。上述情况处理后如不立即进行吊装，应用塑料套筒将地脚螺栓重新保护。4.3.3 根据场地控制点：用水准仪、经纬仪复查独立基础及预埋螺栓的标高、垂直度、位置、平整度等，如有偏差应及时整修。然后用钢卷尺及墨斗将构件的安装边线全部弹出。4.3.4 主要机具：汽车吊（25T）、钢丝绳、空压机、砂轮切割机、手持金属切割机、割锯、磨光机、垫木、垫铁、手提电钻、扳手、撬棍、棕绳等，具体数量见下面主要施工工具计划表。4.3.5 连接材料11、：螺栓、焊条（型号参见图纸）等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。4.4钢构件进场验收4.4.1钢构件进场前，由现场质检员组织对钢构件自检验收。验收内容应包括：4.4.1.1 钢构件的质量保证资料是否齐全。其质量保证资料主要包括：1 设计变更文件，钢结构施工图，并应在图中注明修改部位；2 制作中对问题处理的协议文件；3 所用钢材和其它材料的质量证明书和试验报告；4 高强度螺栓摩擦系数的复验资料；5 发运构件的清单。4.4.1.2 构件的外形几何尺寸是否与图纸相符，误差是否超标。4.4.1.3 钢构件数量是否与要求发货数量相符。4.4.1.4 用焊缝量规检测钢构件焊缝余高12、（对接焊缝03mm）；用漆膜测厚仪检测漆膜厚度（125微米）；用吊坠、游标卡尺等测量工具检测钢构件的垂直度、水平度、钢板厚度等。以上检测均有质检员组织施工人员严格按照规范进行自检，自检通过后报请建设、监理单位审验、批准，方可进入安装工序。4.5 本工程主要施工机具主要施工工具计划表序号名 称规格型号数 量备 注1 汽车吊（25t）1台2钢丝绳10m3空压机WW2.071个4砂轮切割机SQ-4002台5手持金属切割机SQ-1004台6磨光机G13SD4个7手提电钻J1Z-OLG-138台8电缆325+110200米9电缆26300米10氧气、乙炔40升6瓶11割锯中号、小号2套12喷壶中号2套113、3棕绳10m14普通扳手5把15力矩扳手2把16撬棍4把17电焊机BX-500型2台18电焊机BX-400型4台19焊把线35100米20焊把10A5个4.6 本工程检测测量仪器配置计划主要测量仪器计划表序号名 称规格型号数 量备 注1卷尺5m3把2卷尺50m1把3漆膜测厚仪820F涂层测厚仪1个4焊缝检验尺601个5卡尺0-2001把6水准仪DS-41台7经纬仪DJ-61台第五章 主要施工方法5.1 钢构件的运输由于现场没有平整的硬化场地，不具备钢结构的制作条件，根据实际情况采用在工厂加工，现场拼装的方式进行门式刚架的施工。验收合格后，用汽车运至现场进行现场组拼。5.2 钢构件的堆放依据现场14、实际施工情况，将构件堆放到各自需要安装的位置。构件存放场地须平整坚实，无积水。如不具备条件，先对堆放场地进行平整、压实。5.3 钢构件安装5.3.1安装工艺流程为保证优质、高效完成安装任务,严格按照以下工艺流程进行施工：机械设备进场预埋螺栓复查构件清点及搬运钢柱安装（含系杆）钢梁安装（柱间/屋面）支撑安装吊车安全梁安装墙面檩条安装墙面板安装屋面檩条安装屋面板门窗等安装机械设备出厂5.3.2 主要安装方法钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。根据施工现场实际情况，经研究决定采用分件安装法，即吊车在节间内每开行一次仅安装一种或两种构件，其优点为是吊装内容单一，准备工作简单，校正方便，吊装效率高。我们15、将采用较为灵活的25T吊车在车间内部吊装，整个安装过程应遵循以下安装的顺序原则：先立钢柱、后钢梁、再支撑系统和各种构件安装先地下连接、后整体就位。5.3.2.1 钢柱吊装具体见钢结构吊装安全专项施工方案5.3.2.2 钢梁吊装具体见钢结构吊装安全专项施工方案5.3.2.4 吊车梁、檩条安装1、吊车梁的吊装具体见钢结构吊装安全专项施工方案2、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩托安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行螺栓固定，固定前再次调整位置16、，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质检员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。屋架檩条及支撑系统在钢屋架安装调整后进行，采用螺栓连接，螺栓外露丝扣长度不少于2-3丝。3、支架安装在檩条安装完毕后，应接着安装支架，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。 5.3.3.5压型板的安装本工程屋面压型钢板和墙面压型钢板均为现场复合（檩条暗藏型），安装前应绘制排板图（排版图见附图）。1、其中屋面板具体安装方法如下：屋面压型板的进场检查压型钢板到场后应进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有无出厂合格证及检验报告。压型钢板的17、运输在地面水平运输时由人工运至吊装位置，采用吊车吊至屋顶。吊装前应根据板型制作卡模，采用吊车逐块吊装。运至屋顶后，应提前在檩条间用木板铺设一条屋顶运输通道，用来在屋顶运输钢板。屋面压型板的安装本次安装必须搭设脚手架才能完成屋面底板的安装。此次施工采用在行车上搭设脚手架的方法，随着行车的移动依次完成屋面底板的安装。 980型100mm彩钢压型板A、压型钢板定位，为保证屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊，从山墙边开始每隔10块板宽拉线直于屋脊，铺脊口第一排板时，板峰(瓦楞)应与檐口线垂直，不得歪斜面。B、钢板铺设顺序：屋面板的铺盖方向，应与当地风雨的常年主导风向相反，即由山墙开始从东往西18、依次铺设。C、压型钢板搭接屋面板的横向搭接搭接不小于一个波。搭接部位设通长密封胶带，纵向方向上不设搭接。D、压型钢板的固定a) 屋面板固定采用紧固件固定在檩条上，紧固件一般采用带防水垫圈的f5的长度为25mm的镀锌自攻螺丝。b) 由于设计图纸无规定上连接件的数目时，所以每块彩钢板每个波峰打一个连接件,纵向间距为檩条间距。 所有屋面板的固定件必须保证紧固在各条檩条上。注意事项压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且从底层起每隔500mm加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2m。在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。 19、屋面板安装完后，若后续工作需要在屋面行走须注意以下几点：应沿着彩板的凹槽部分行走；尽量穿软底鞋，最好不要穿带有纹路的鞋子，避免其沾上小石子等杂物；一次不能多人同时行走。 屋面板安装应遵循到的顺序以山墙边做起点从东到西、从南到北依次安装，并形成流水作业。墙面板的安装如下：压型钢板的运输在地面水平运输时由人工运至安装位置的下方，采用滑轮人工吊至安装位置。墙面压型板的安装本次墙面板安装采用搭设移动式脚手架的方法完成墙面的安装，安装人员站在脚手架上完成墙面板的安装。950型100mm复合板 A首先对已安装好的檩条进行验收，对不合格的窗立柱墙面檩条必须调整，保证墙面板的安装质量从偏差的源头处理。B安装前20、必须划线，以保证板垂直及避免积累误差。C纵向考虑一条搭接缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度不小于100mm，且下部板上口不得超过檩条上边缘。D墙面包角安装，在墙面板安装时由于窗户等洞口较多，在现场使用的窗户扣件安装必须保证安装洞口尺寸，避免洞口偏差过大影响窗户安装及建筑美观。E彩板在与墙体连接处应做好泛水板，泛水板应先于墙面板安装，并设泡沫塑料堵头，以防进水。注意事项压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且从底层起每隔500mm加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2m。墙面板安装必须保证其垂直度，用线锤校正。无论何时剪下的碎钢板、切割下来的边角21、料，都应及时清除，以免刺伤腿脚和污染环境。安装前清除板面的油迹、污垢。墙面板安装应遵循到的顺序以山墙边做起点从左到右、从上到下依次安装，并形成流水作业。5.3.3.6支撑、系杆、隅撑、拉条、撑杆的安装1、柱间支撑的安装：为使结构达到整体稳定，在柱、梁安装完毕后应及时安装柱间支撑，支撑采用的钢管应提前进行张紧处理，在与钢柱连接时，切勿强行拉顶，应以保证钢柱的垂直度为原则，安装后的支撑允许偏差应符合规范要求。2、水平支撑安装为使屋面结构保持整体稳定性和纵向刚度，在梁安装完毕后应及时安装水平支撑，支撑采用的钢管应提前进行张紧处理。3、隅撑的安装檩条安装完后，安装隅撑，隅撑（角钢）连接钢梁、钢柱与檩条22、，隅撑的作用是为约束H型钢截面远端翼缘板，起到远端翼缘板平面内支座作用，避免形成局部屈曲，从而控制出平面稳定性。4、拉条、撑杆的安装拉条（圆钢12）只能用于受拉，保持檩条的侧向稳定,设置在上翼缘h/3处，h为檩条的高度；但同时需要在局部位置为檩条设置受压的支撑，以承受压力。5、系杆安装为传递轴力（如风荷载、吊车纵向刹车力），与水平支撑和柱间支撑形成稳定的纵向支撑体系，随钢柱、钢梁吊装的进行，用螺栓将系杆与钢梁进行连接。5.3.3.7门窗安装工程 执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011、确定基准线：按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高，以门窗安装位置线为准。2、塑钢窗就23、位：按图纸要求的型号、尺寸及窗开启方向等，将窗运至安装点，并及时靠垫牢固。3、立窗：将门窗就位，并临时固定，然后根据窗安装位置线及水平线进行支垫，并用把线板靠吊垂直。4、固定：窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，即可将窗框与窗框用铝铆钉固定。5.4 检查验收标准5.4.1 门式刚架安装后首先检查现场连接部位的质量。5.4.2 门式刚架安装质量：主要检查门式刚架中心竖向面是否垂直；钢柱水平，竖直面是否准确。必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。5.4.3 钢梁、钢柱的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。5.4.4 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可补漆24、。5.4.5 损坏油漆部分补漆后，色泽和其它部位一致。5.4.6 保证项目1、基座位置、螺栓连接符合标准。2、由于运输、堆放和吊装造成的构构件变形必须矫正。5.4.7 基本项目1、构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。2、结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。5.4.8 允许偏差项目柱子安装后精度要求达到：序号项目标准1柱子底中心位移偏差3mm，且要求每个地脚螺栓有三点对正2柱基标高偏差(-50)mm3柱身垂直度偏差柱顶处15mm4柱距跨距偏差10mm钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且1025、.0mm行车梁安装允许偏差表序号项目允许偏差1行车梁顶面水平高差 52相邻两柱间行车梁顶面高差103同跨间内同一横截面顶面高差104相邻两梁接头部位中心错位35相邻两梁接头部位顶面高差1第六章 主要管理和技术措施6.1施工质量控制措施6.1.1 质量目标：合格。6.1.2 使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标：钢结构工程施工质量验收规范GB502052001钢结构焊接规范 GB50661-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011 6.1.3 质量控制措施：6.1.3.1 严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图及26、焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。6.1.3.2 加强技术交底工作，按“质量交底卡”，“安全技术交底卡”的形式，并均以文字形式下达给各班组，有交底人、接收人及监交人签字。6.1.3.3 强化质量意识，从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关，焊材进场时必须有合格证、质保书，资料不全的焊材坚决不让进场。6.1.4 质量管理：6.1.4.1工地质检员进行检查督促，根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检，质检员专检，接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查，并做好各项质量检查记录，实事求是进行填写。6.1.4.2 施工现场每周一进行一次质量例会，同时聘请甲方有关人员参加，集27、思广益，达到提高工程质量的目的。6.1.4.3严格资料管理工作，各类资料要求分类分项进行保管，做好收集工作。6.1.4.4建立质量奖惩制度，为保证工期和质量，同班组签订施工协议书，规定如不能通过检查检而造成返工的分项工程，取消当月奖金，扣除班组长当月带班费，并按一定比例赔偿损失。6.1.4.5 加强员工培训，提高操作水平:项目部技术负责人根据施工进度，制定项目部所有参与施工人员的培训计划，使员工的专业技术得到普遍提高。6.2施工现场安全保证措施 6.2.1 安全管理方针与目标6.2.1.1安全管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。6.2.1.2安全目标：杜绝重伤以上事故，月千人轻伤率控制在428、.5以下，力争实现事故为零。安全文明工地达到公司优良标准。6.2.1.3文明施工目标：达到公司文明工地标准。 6.2.2 安全管理制度以“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，明确“管生产必须管安全”的原则，根据本工程制定以下安全检查管理制度。6.2.2.1安全生产责任制建立健全项目部安全生产管理组织机构，完善安全生产责任制，将责任目标与项目部各级管理人员的经济利益挂钩，明确项目经理是第一安全责任人。6.2.2.2建立安全检查制度为促进安全工作顺利进行，建立安全检查制，安全检查要做到有时间、有要求、要重点、有记录，查出安全隐患要有限期整改措施，经复验合格，并记录在册。6.2.2.3安全教育29、培训制度加强安全生产教育工作，新进场人员经公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训。工人变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程；同时项目部要定期进行全员教育和季节性教育；教育职工认真学习上级有关规定和安全操作规程，贯彻落实各级各部门安全生产责任制，严格执行现场安全生产管理制度，树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想；项目部管理人员、专职安全员按照国家规定参加培训和教育。6.2.2.4 安全交底制做好分部分项安全技术交底工作，交底手续要齐全，安全交底分三级进行：项目技术负责人向安全员、技术员，安全员、技术员向班组交底，班组向操作人员30、交底，必须保证要落实到基层每个人身上，同时班组要建立“三上岗”“一讲评”活动制，即班组上岗前交底、上岗检查、上岗记录，每周进行安全讲评。工地安全员在工作时间要认真负责安全检查工作，及时发现安全隐患及时整改消除，对违章作业、不执行安全和生产操作规程者，应坚决制止，轻者警告，重者处以罚款。6.2.3 施工用电的安全技术措施6.2.3.1施工用电的线路架设应按施工用电规范进行，采用三相五线制，保护零线和工作零线不可混用。6.2.3.2保护零线采用重复接地。6.2.3.3施工现场严禁使用裸线架设，线路架设应分开，架设高度不小于2.4m。6.2.3.4实行一机一闸一保护，三级配电两级保护制度，闸箱牢固，31、有防雨措施，且要上锁。6.2.3.5 配电箱、开关箱的进出线口应设在箱底，并加防护套分路成束。6.2.3.6 机械动作送电顺序为总配电箱、分配电箱、开关箱、停电顺序与此相反。6.2.3.7 路线架设不得与金属物绑在一起，不得随地拖拉。6.2.4组织保证措施建立以项目经理为核心的安全保证体系，项目经理为安全检查第一责任人，项目技术负责人对安全负技术责任，安全员对施工现场的安全管理工作实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。严格执行程序，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。签订安全责任状；落实各层次的安全管理人员，具体任务和工作职责。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期进行安32、全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。开展全员安全教育活动，力求全员安全素质的提高。建立谁负责施工，谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应做好安全台帐及安全记录。对工程施工所需的机械、设备仪器进行全面检测、维修和保养，确保机械、设备处于良好的运行状态，满足施工需要，并根据施工需要及时调运至施工现场。6.2.4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。6.2.4.6所有车辆驾驶人员必须持有驾驶证，严禁无证上岗。6.33、2.4.7施工人员进入现场必须戴安全帽，不允许穿拖鞋。 6.2.5安全技术措施 6.2.5.1 起重机械的指挥，操作工作应由特种持证人员负责。6.2.5.2 吊装时应拉警戒线，划定吊装区域，构件下方严禁站人。6.2.5.3构件未做好固定时，不应摘钩。 6.2.5.4焊工等在高空作业时，应挂安全带，穿防滑鞋等防护用品。6.2.5.5吊装场地应挂安全警示标识，严禁非作业人员入内。6.2.5.6高空作业工具等均应放置稳当，构件离地后应缓慢操作，以防撞人撞物。6.2.5.7吊装前应有起重工，负责专门的吊索，卡环等起重工材料的检查，合格后方可使用。6.2.5.8严禁酒后作业，高空打闹。6.2.5.9严格34、遵守吊车十不吊原则: 1、超载或被吊物重量不清不吊； 2、指挥信号不明确不吊； 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； 4、被吊物上有人或浮置物时不吊； 5、结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； 6、遇有拉力不清的埋置物时不吊； 7、工地场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； 8、被吊物棱角处于捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； 9、歪拉斜吊重物时不吊； 10、容器内装的物品过满时不吊。6.2.6危险源分析及应急预案经过分析，本次作业的危险源主要有：高处坠落、施工机械伤人 、物体打击、触电。危险源辨识与风险调查评价表序号作业过程危险源评价方法危险等级LECD1钢架制作触电635、6310832钢架安装高处坠落16159033钢架安装物体打击36712634钢架安装机械伤害36712635钢架安装起重伤害1674246钢架安装车辆伤害167425为确保本次作业的安全进行，制定应急预案，并成立应急救援小组。应急救援小组：组长 廉正旭副组长张小波警戒组张立新通讯组王朝霞抢险组 白鹏飞事故调查组张建斌序号姓 名职 务职 称职 责1廉正旭组长工程师负责紧急情况处理的指挥工作2张小波副组长负责事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作3张立新警戒组负责迅速对现场实行警戒，设置安全通道，禁止无关人员进入4王朝霞通讯组负责事故的报告，联系救援队伍5白鹏飞抢险组负责组织实施抢险行动36、方案，协调有关部门的抢险行动6张建斌事故调查组负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见6.2.7应急措施6.2.7.1高处坠落事故预防及处置 1、上人员下时应搭设上下网架的安全通道设施，包括脚手架移动平台、爬梯等，搭设后必须进行检查。施工中应定期检查、保养和维修，不能随意乱拆改，以防发生事故。 2、救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 3、在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 4、事故发生后，现场人员应立即向应急救援37、小组组长报告，同时，在保证安全的前提下，保护现场，组织抢救和自救。6.2.7.2施工机械伤人事故的处置： 1、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。2、划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。3、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。4、事故发生后，现场人员应立即向应急救援小组组长报告，同时，在保证安全的前提下，保护现场，组织抢救和自救。6.2.7.3触电伤人事故的处置：当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。注意：救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救38、护人触电事故。脱离电源的方法。应根据现场具体条件，果断采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施： 1、如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并应准备充足照明，以便进行抢救。 2、如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。注意：应切断电源侧（即来电侧）的电线，且切断的电线不可触及人体。 3、当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄（手握绝缘柄）工具，迅速将电线挑开。注意：千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。 4、如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥39、的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。注意：千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。5、如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。 6、处理后及时送往医院处理6.2.7.4物体打击事故处置： 1、发生物体打击事故后, 为保障伤员的生命,减轻伤员的痛苦,现场人员在拨打报警电话后可以进行现场施救； 2、受伤人员伤势较轻，创伤处用消毒纱布或干净的棉布覆盖； 3、对有骨折或出血的受伤人员，做相应的包扎，固定处理，搬运伤员时应以不压迫创伤面和不引起呼吸困难40、为原则； 4、对心跳、呼吸骤停应立即进行复苏，人工呼吸，胸部外伤者不能用胸外心脏按压术； 5、若受伤者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口人工呼吸，频率为每分钟1416次；如脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次每分钟，帮助窒息者恢复心脏跳动； 6、如有出血、立即止血包扎； 7、抢救受伤较重的伤员，在抢救的同时，及时拨打急救中心电话，由医务人员救治伤员； 8、如无能力救治，尽快将受伤人员送往医院救治；9、肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如没有任何物品可做固定器材，可使用伤者侧肢体，躯干与伤肢绑在一起，再送往医院。41、6.2.8应急救援器械计划设备数量位置管理责任人急救药箱2个应急物资库陈浩应急灯4盏应急物资库陈浩应急灭火器10个应急物资库陈浩雨衣10件应急物资库陈浩消防栓扳手10副应急物资库陈浩五金工具箱2个应急物资库陈浩安全梯1部应急物资库陈浩施工中应注意环境保护，不得影响附近居民的正常生产生活。制定以下措施：本工程的文明工地责任人，具体措施管理范围落实到个人，组织机构图详施工组织设计。1、为了全面落实创建文明工地的要求，实行文明施工责任制，项目部经理为2、上岗前必须对员工进行安全文明施工教育。3、施工现场要在施工前做好施工场地的规划和设置，路面硬化，随时洒水，减少道路扬尘。4、每天下班前要整理好自己的42、工作范围，工具要收好，工作垃圾要每天下班前清理出工作区。5、施工现场必须道路平整，畅通无阻，坚实。6、做好排水排污工作，每天要把生活垃圾清理到工地现有的垃圾堆放地点，然后统一运出。7、合理安排作业时间，严禁扰民。严格控制作业时间，一般晚间10点到次日早间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位做好周围群众工作。 6.3突发事件的报告、处置程序 6.3.1在施工过程中经常会出现以下的突发事件，现场管理人员要提高重视程度，防止此类事件的发生，如出现以下突发事件应及时处理并报告。1、各类自然灾害2、各类事故灾害3、人为阻工事件4、工程质量事故为应对以上突发事件43、，成立突发事件应急小组。项目经理是突发事件应急小组的第一负责人，担任组长，负责突发事件紧急情况处理的指挥工作。项目技术负责人是突发事件应急小组的第二负责人，担任副组长，负责突发事件组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。各组员配合组长、副组长处理突发事件。6.3.2报告、处置程序当出现上述突发事件时，突发事件应急小组组长负责现场情况处理的指挥工作。副组长负责向分公司汇报现场情况，并协助组长进行现场处理。分公司接到项目部汇报后，立即组织相关人员奔赴现场，并立即向总公司汇报。第七章 季节性施工措施7.1、安排专人每天收听气象台的天气预报和恶劣天气警报，及时做好气象情况的记录工作。一旦获悉大风、大雨44、雷电等异常天气信息时，及时向项目部汇报，并密切跟踪最新进展，定期报告。7.2、吊装施工时大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。7.3、材料堆放：材料须堆放在硬化地面上，并垫高200mm。遇有雨风天气必须提前覆盖。7.4、机电设备：雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防漏电、防雷击等措施。施工现场固定的机电设备（卷扬机、电焊机等）要搭设防雨棚加以保护，移动机电设备用完后放回库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨。施工用的电器开关要有防雨防潮措施，同时检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电，电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，不得栓在钢筋、钢管等金属导电体上。