1、 一期消防工程 施工组织设计 目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况和特点5一、工程概况5二、工程内容6三、施工部署61.管理目标62.施工组织要求7第三章 分部分项工程施工工艺及方案8一、自动喷水灭火系统施工方案8二、火灾自动报警及火灾漏电报警系统施工方案18三、室内消火栓系统、室外消防给水管网施工方案26四、防排烟系统施工方案32第四章、重要部位质量通病及防治方法35第五章、施工进度计划及保证工期的措施36一、工期目标36二、施工进度计划36三、保证工期的措施36第六章、工程质量保证措施39第七章、安全生产、文明施工保证措施43一、安全、文明施工目标43二、保证安全生产的技术管理措施432、三、安全、文明施工保证体系43四、施工安全保证措施44五、防高空坠落和物体打击措施45六、高空作业安全措施46七、防冰雪、防雨、防雷措施46八、冬雨季施工措施46九、夜间施工安全47十、消防措施47十一、文明施工保证措施47第八章、环境保护、施工产品保护措施49一.概述49二、环境保护措施49三、材料产品保护50四、安装产品保护51五、土建结构保护51七、管理53八、责任53第九章、资源需求计划53一.劳动力需求计划53二.施工机械设备器具需求计划54三.工程主要材料构件进场计划56第十章、施工现场平面布置与管理57一、施工现场的平面布置57二、施工临时用水57三、施工临时用电57四、施工现场3、平面管理规划58第十一章、竣工验收的程序和要点58一、 消防工程竣工验收的程序58二、分项工程的验收58三、顺利通过消防验收的保证条件59第十四章、施工管理组织机构59一.施工管理组织机构设置59项目管理班子配备表59二、项目管理班子相关人员证件59第一章 编制依据高层民用建筑设计防火规范GB5004595（2005年版）民用建筑水灭火系统设计规程DGJ08-94-2001消防联动控制设备通用技术条件DGJ08-94-2001汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005电气火灾监控系统设计、施工及验收规范DB21/T1704-2008城市4、区域环境噪声标准GB3096-93大气污染物综合排放标准GB16297-1996绿色建筑评价标准GB/T50378-2006室外给水设计规范GB50014-2006给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97民用建筑电器设计规范JGJ/T16-92供配电系统设计规范GB50052-95低压配电系统设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑物防雷设计规范GB50057-94（2005年版）建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版5、）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程文件编制归档规程DB21/T1342-2004施工图纸第二章 工程概况和特点一、工程概况工程名称： 项目一期消防工程建设单位： 工程地点： 建筑规模：本项目位于 ，共分为四期，14个地块，项目总占地面积 平米，总建筑面积 平米。一期3区、5区、6区工程概况：1、占地面积 平米，建筑面积 平米，地上6、 平米，地下 平米，容积率 。2、主要建筑使用功能为产业用房，分为 三种户型，其中 户型根据建筑层数及消防要求的差别，又分为 五种户型。产业用房主要用于企业办公。 型地下设置一层地下室，用于设备机房。多层建筑采用框架结构；小高层建筑采用框架-剪力墙结构。详见表1。3、附属用房：2层会所、1层机电设备用房、1层完全地下餐厅、1层物业办公等附属用房。 表1：产业用房各户型建筑的层高、建筑高度及面积表：A1户型A2户型A3户型A4户型A5户型B户型C户型建筑层数各户型首层层高/标准层层高（米）建筑斜屋面低檐口标高/最高屋面处标高（米）13.7/19.917.1/23.320.5/26.723.9/37、0.030.7/36.839.6/50.246.8/57.4各栋总建筑面积（平米）各户型建筑栋数消防系统施工部位火灾自动报警系统自动喷水灭火系统室内消火栓火灾漏电系统消防防排烟消防电气外网（不含土方）消防供水外网（不含土方）二、工程内容1.自动喷洒系统：水泵吸水口开始至末端管路喷头安装及调试。2.消火栓系统：水泵吸水口开始的管路及消火栓箱安装。3.防排烟系统：风机及管道安装。4.漏电系统： 只含 户型漏电系统，从各单体楼消防系统接线端子箱至漏电报警设备。5.自动报警系统：从各单体楼消防系统接线端子箱（含接线端子箱）及端子箱以下至消防末端三、施工部署1.管理目标1.1.加强现场的技术管理，坚持质8、量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。1.2.质量目标：符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。1.3.工期目标：为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。1.4.安全生产目标：加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事9、故发生。1.5.文明生产目标：推行标准化管理，创文明施工现场。2.施工组织要求2.1.我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09001质量体系要求，实施质量全面管理，确保按预定的管理目标完成本工程。2.2.为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着10、工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。2.3.项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。第三章 分部分项工程施工工艺及方案一、自动喷水灭火系统施工方案1. 施工准备1.1.编制具体施工方案并通过甲方、监理审批。1.2.施工现场具备基本施工条件，土建模板已拆除，预留孔洞已清理，现场具备材料存放、管道加工的作业面，施工用水、电已接入。1.3.检验进场设备及材料规范和标准的要求。1.3.1.进场镀锌钢管为热镀锌，要求符合GB3091-2001标准，管材及11、管件的规格必须符合设计图纸的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚15%的凹陷，无飞刺。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。1.3.2.进场阀门、管件等要求铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有消防检验报告和出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。1.3.3.管道沟槽管件采用密封胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。1.4.施工技术人员落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、12、排水设施、吊顶喷头定位前的龙骨情况等。1.5.管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路标高碰车、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向在顶板上或在关键处作记号挂线安装。1.6.在每一步管网安装前应结合现场情况进行模拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，晾干后使用。1.7.管13、道调直：管道安装前应先进行调直，螺纹或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管可加热调直，管道调直时不可损坏管材、管件、表面镀锌层。1.8.套管安装一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图集要求执行。2.材料构件内外壁热镀锌钢管、洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关、水力警铃等。3.机具设备3.1.机械：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、角磨机、电锤、滚槽机、管道开孔器、试压泵等。3.2.工具：压力钳、倒链、组14、合扳手、手锤、大绳等。3.3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、机油、线麻等。4.工艺流程安装准备管材调直管材下尺、套丝或压槽管件、阀门等就位支吊架制安干管安装支管安装管道连接管道试压管道冲洗管道通水试验设备安装调试。5.操作要点5.1.干管安装5.1.1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，采用热镀锌钢管；DN100mm时，采用沟槽式连接，DN100mm时采用螺纹连接，螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝扣或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。在管道变径处不得采用补芯；如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，15、大于DN50 的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。5.1.2.沟槽式连接的要求：沟槽式管件连接时，其管子连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽和开孔尺寸的加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和赃物；橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，16、然后再紧固到位；配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式异径三通。沟槽式连接安装前准备(1) 机械准备：滚槽机、开孔机，钢管切割机、管子支架(2) 材料准备：游标卡尺、水平仪、扳手、和锉刀、润滑剂、安装脚手架、木榔头等。(3) 管路安装准备：按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。(4) 钢管滚槽：A) 用切割锯将钢管按所需长度切割。切口应平整，切口内、外若有毛刺，应用锉刀磨平。B) 将钢管放到滚槽机和支架上，并保证管子水平(用水平仪)和管子与滚槽机挡板端面成90度。C) 开动滚槽机，使管子沟槽达到深度为止。D) 用游标卡尺查沟槽深度、宽度尺寸，确保其符合设计及施工验收规定。(5)17、 钢管开孔：A) 需要开孔的主管可事先安装好，选定好需开孔的位置；B) 选开孔钻头并安装好，将开孔机固定在需要开孔的主管上；C) 启动电源，若有毛刺，用锉刀或砂轮机打磨光滑。卡箍连接安装程序：(1) 卡箍的安装程序：A) 安装密封圈：检查钢管端面及密封面是否光滑、清洁；将密封圈套入一根钢管和一端；将另一根钢管与此端管口对齐将密封圈移到两根管子密封面处，密封圈的两侧不应伸入两根管子的沟槽内；在密封圈周围均匀涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。B) 安装接头：先将接头两处螺丝松开分成两片，分别先后装在密封圈外侧，并将接头的边卡，卡进沟槽内；穿上螺栓，均匀上紧、避免密封圈起皱；力矩要适中，避免螺栓受操作。18、(2) 机械三通、机械四通的安装程序先从外壳上去掉一螺栓，松开另一螺帽直到与螺端头平，将下壳旋离上壳90，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。5.1.4阀门安装要求：安装前，应做水压实验。截止阀安装时注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘。闸阀安装，不宜倒装，闸门吊装时，绳索应拴在法兰上。止回阀安装要严格按规定方向安装，其中升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀要保证摇板的旋转轴呈水平。5.2.管道支、吊架的安装5.2.1.管道支、19、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表5-8。自动喷水管道支、吊架最大间距 表5-8公称直径253240507080100125150200250间距（M）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5115.2.2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。5.2.3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。5.2.4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的20、阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。5.2.5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。5.2.6.当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。5.2.7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为。5.3.报警阀的安装5.3.1报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣开启灵活，密封性好；阀21、体内清洁无异物堵塞。（3）系统的主要管网已安装完毕。5.3.2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。5.4.立管的安装5.4.1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。5.4.2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。5.5.分层干管及支管的安装5.5.1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。5.5.2.需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。5.5.3.22、管道安装与其他管道要协调好标高。5.5.4.管道变径时不得采用补芯。5.5.5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。5.5.6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。5.5.7.管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。5.6.喷头支管安装5.6.1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。5.6.2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复23、核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表6-9 所示。 溅水盘高于梁底的喷头布置 表6-9喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）2.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0喷头与墙的水平距离和垂直距24、离应符合表6-10 所示。喷头距离墙的水平和最小垂直距离 表6-10水平距离（cm）1522.53037.545607590距离顶最小垂直距离（cm）7.510152023.831.838.745（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。（3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5）一般喷头间距不应小于2.4m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵25、敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2.4m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。5.7.报警阀配件及其他组件安装5.7.1.报警阀配件安装 ：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指26、示器。5.7.2.水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。5.7.3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装27、后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。5.7.4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。5.7.5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。5.7.6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5.7.7.压力开关的安装： 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。5.7.8.末端试水装置的安装:末28、端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。5.8.喷头的安装5.8.1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。5.8.2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。5.8.3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。6.检验检测6.1.管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。1.试压前应具备的条件（1）系统29、安装符合设计及规范要求。（2）支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5，当低于5时，应有防冻措施。（1）强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验30、压力后，稳压10min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.02MPa 为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa 为合格。6.2.管道冲洗6.2.1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。6.2.2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位31、。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。6.2.3.冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6.2.4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。 管道水冲洗流量 表5-11管子规格（ DN）冲洗流量（L/s）300250200150125100755040220154985638251464 6.3.自动喷水灭火系统调试6.3.1.系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）报警阀性能试验；（4）排水装置试验；（5）联动试验；（6）火灾模拟试验。6.3.2.水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的32、压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；（3）核实消防水池是否符合规范规定；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。6.3.3.消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75，滑动轴承的温度应不高于70。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。6.3.4.报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，33、湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。6.3.5.系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。6.3.6.系统联动试验方法和要求：启动一只喷头或以的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。6.3.7.灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水34、压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。二、火灾自动报警及火灾漏电报警系统施工方案1. 施工准备施工方案通过甲方、监理审批。收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。2. 材料构件地址式智能型报警控制屏、探测器、模块、电池、继电器、报警按钮、区域显示屏、消防电话等；电线、电缆等。3. 机具设备电锤、电钻、弯管器、开孔器、穿线器、万用表、绝缘测试表等。4. 工艺流程4.1暗敷钢管、线管安装工艺流程预制穿墙套管、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路敷35、设管路固定管路入盒箱变形缝地线连接跨接地线防腐处理浇筑、砌筑清理4.2线管穿线、设备安装操作工艺流程选择导线穿带钢线扫管加护口放线及断线导线与带线的绑扎导线连接线路检查测绝缘测试设备安装5. 操作要点5.1暗敷钢管、线管安装5.1.1 预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。5.1.2 端子箱及报警主机内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。5.1.3 金属管配线施工过程中，采用的接线盒等，其壁厚应大于1.2mm。5.1.4埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷36、防火涂料。5.1.5使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。5.1.6明配钢管管径在G50及以下，一律应采用丝扣连接。5.1.7铁管配线时所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。5.1.8金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。5.1.9一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6倍。管路超过下列长度时，根据规范要求加转线箱（合）PA管装于楼面，DA管装37、于墙面0.3m处。a、管子长度每超过45m，无弯曲时；b、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；c、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；d、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。5.1.11明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。5.1.12管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，合时先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作水处理，此处下进线管口进箱（盒）12cm。5.1.13轻钢龙骨吊顶内敷设各类管（槽）线路时，应有各自独立的卡具吊装或支撑系统。5.1.14明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用电钻，严禁用氧38、电焊开孔管子严禁与支架焊接。5.2.穿线5.2.1在剖开导线绝缘时，不应损伤线芯，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原来绝缘强度。5.2.2在穿有导线金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。5.2.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5.2.4导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。5.2.5横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。5.2.6弱电线路的电缆竖井，与强电线路的电缆竖井分别设置。如受条件限制39、必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。5.2.7火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。5.2.8穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40%。5.2.9探测器的连接导线必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。其余线色标参照中国建筑工业出版社出版的建筑安装工程施工图集第1册中“消防系统线路颜色选用表XFI-4。”5.2.10手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10c40、m的余量，且在其端部应有明显标志。5.2.11引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；C、端子板的每个接线端，接线不得超过两根；D、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；E、导线应绑扎成束；F、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。5.2.12消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m.5.2.13消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。5.241、.14系统接地线与保护接地线，必须分开设置，保护接地导体不得利用金属软管。5.2.15配线结束后，应进行绝缘电阻检查，其对地绝缘电阻不得低于20兆欧。5.2.16暗敷设的电管工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位（包括分线盒和接线盒以及管线规格），在竣工图中修正并标明清楚，以供维修管理。5.3.电缆桥架安装5.3.1.电缆桥架安装前，按与土建及水管、强电专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。5.3.2.吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用42、连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。5.3.3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。5.3.4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。5.3.5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电43、缆不应大于50%。5.3.6.电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表6-15 所示要求：电缆桥架与各种管道的最小净距 表6-15管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一 般 工 艺 管 道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有 保 温 层0.50.5无 保 温 层1.01.05.3.7.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。5.3.8电缆桥架在安装时应堆放在干燥的场地及在安装时应轻拿轻放以防破坏桥架的表面涂层。5.4.消防报警装置的安装施工方法5.4.1火灾探测器安装 目前火灾探测器按结构可分为44、：点型和线型。点型有感烟式、感温式、感光式、可燃气体探测式和复合式等。对火灾探测器的选择，有三种方法。一是根据火灾的特征选择火灾探测器；二是对无遮拦大空间保护区域，宜选用线型火灾探测器；三是根据使用或产生可燃气体或可燃蒸气的场所气体性质不同选用。5.4.1.1点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式要正确。按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。若现场施工时，遇到风管、风口、排风机、工业管道、行车和照明灯具等各种障碍，要对探测器的位置作必要的移位，如移位超出探测器的保护范围甚至取消探测器，则应进行设计变更。5.4.1.2线型火灾探45、测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说明书的要求。5.4.2.手动报警按钮安装报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最临近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的，应尽量设置在靠近消火栓的位置。5.4.3.接口模块安装火灾报警与联动控制系统中有各种类型的输入、输出或控制和反馈模块以及总线隔离器等称为接口模块。其安装要求：当隔离器动作时，被隔离保护的输入/输出模块不应超过32个。接口模块如果安装在墙上，安装的高度及装于吊顶内时应符46、合要求。5.4.4.端子箱安装5.4.4.1.设置位置和标高应附合设计要求。5.4.4.2.箱内布线应绑扎整齐。5.4.4.3.端子箱有编号，接线与端子编号应一一对应，每一个编号最多只能插入二根接线。5.4.5.火灾报警控制器安装火灾报警控制器的安装要求：火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装或落地安装的高度应符合规定。控制器安装的位置距离应符合要求，其内有无障碍操作空间。柜式落地安装时，柜下面有进出线地沟。如果需从后面检修时要留足检修空间。控制器的正面操作空间应符合要求。控制盘前有不小于3m的无障碍操作空间。引入控制器的电缆或导线应符合的要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固；电缆芯线47、和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致；端子板的每个接线端，接线应符合要求；控制器的主电源引入线连接应符合要求，控制器的端子板的连接、分线端子应符合要求。消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规定，并应根据配管规定接地。消防外接设备导线的端部、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流的类别的端子应分开，并有明显标志。5.5.系统调试方案为了保证新安装的火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的要求，在系统安装施工过程中和设入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主48、要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单机功能试验、系统接地测试和整个系统的联动调试。5.5.1.火灾报警系统设备单机调试5.5.1.1.调试前准备工作：建筑物内部装修和系统施工结束；调试人员培训合格；调试前应提供的文件齐全，如与实际施工相符的施工图；设计变更文字记录（设计修改通知单等）；施工记录及隐蔽工程验收记录；检验记录及绝缘电阻、接地电阻测试记录，并配备满足需要的仪表、仪器和设备。5.5.1.2.线路测试：外部检查，各线路核校验，并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。5.5.1.3.单体调试：显示探测器的检查，一般作性能试验，对于开关探测器可以采用专用测试仪进行检查，对于模拟49、量探测器一般在报警控制调试时进行；报警控制器的试验，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器问题则更换探测器。a.检查火灾自动报警系统设备的功能：对消防主机进行编程，并进行汉化图形显示。切断受其控制的外接设备进行自检、自检消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能。b.火灾探测器的现场测试：采用专用设备对探测器逐个进行试验，其动作、编码、手动报警按钮位置应符合要求。感烟型探测器：采用烟雾发生器进行测试。感温型探测器：采用温度加热器进行测试。火焰探测器（紫外线、红外线型）：在25m内用火光进行测试。复合型探测器（定温、差温复合型探测器）根据设计所设定的定温及差温数50、据，采用温度加热器以设定的最低温度限值进行测试。感烟感温复合型探测器：先按感烟探测器进行测试后，再按感温探测器进行测试；手动报警按钮测试：可用工具松动按钮盖板（不损坏设备）进行测试。c.报警装置及通讯的检测：对于共用扬声器，应作强行切换试验；消防通信设备，功能应正常，语音应清楚。d.对电源自动转换和备用电源的自动充电功能，及备用电源欠电压和过电压报警功能进行检测，在备用电源连续充放电2次后，主电源和备用电源应能自动转换。5.5.2.消防控制设备系统联动单机调试5.5.2.1在联动系统设备单机自调合格之前禁止打开联动控制器的电源。5.5.2.2消火栓系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控51、制消防泵，并能显示工作及故障状态；动作消火栓箱内的手动控制按钮，在任何楼及部位均能启动消防泵，并可通过输入模块向消防控制中心报警，以明确报警的部位。5.5.2.3喷水灭火系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制喷淋泵、备用泵，并能显示工作及故障状态。显示信号阀及水流指示器的工作状态。进行末端放水试验：检查末端的压力表及其压力开关启动喷淋泵情况，在喷淋泵控制箱上能显示泵的工作及故障状态。5.5.2.4消防联动控制设备的调试：消防联动控制设备在接到已确认的火灾报警信号后，应在规定时间内发出联动控制信号，并按有关逻辑关系联动一系列相关设备发生动作，其时间和相关设备试验应符合要求。5.5.2.52、5风机、风阀等设备单体调试合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。5.5.2.6防火卷帘门单体调试合格后，检查防火卷帘门对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。5.5.2.7非消防电源切断控制装置单体调试合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。5.5.3.系统联合调试5.5.3.1.联动系统设备单机调试合格后，对消防报警主机进行联动控制逻辑编程。5.5.3.2.将联动主机的转换开关设为自动状态，以防火分区为单位进行系统联合调试。5.5.3.3.对探测器进行模拟火灾试验，监53、测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.4.使用火灾报警按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.5.使用消火栓按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.6.对喷淋系统末端进行放水模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.7.手动拉动防火阀使其动作，模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。5.5.3.8.系统应在连续试运行154、20H无故障后，填写火灾自动报警系统调试报告。5.5.3.9.气体灭火系统的联动模拟试验应在其他系统联动试验成功后进行。联动模拟喷气试验宜采用自动控制方式进行。自动控制释放气体灭火剂，在电气控制部分可通过手动启动和自动启动两种方式实现。手动启动就是当设置在防护区入口处和消防集中控制器上的自动/手动转换开关调至“手动”位置时，火灾自动报警系统自动实施探测、报警。调试人员在接到火警后，按下手动按钮；灭火系统自动实现联动功能，关闭出口、防火阀、排烟阀等，停转风机等设备，释放试验气体。另外在防护区入口还设有紧急起停装置，只要操作人员操作该装置，不管上述自动/手动转换开关处于什么位置，都能使灭火系统自动55、实现联动，释放气体。并在现场逐一进行核实。自动启动就是当消防集中控制器上的自动/手动转换开关调至“自动”状态时，火灾自动报警系统与灭火系统自动完成火灾探测与报警，联动有关设备及释放调试试验灭火气体。并在现场逐一进行核实。三、室内消火栓系统、室外消防给水管网施工方案1.施工准备1.1.编制具体施工方案并获得甲方、监理审批通过。1.2.施工现场具备基本施工条件，土建模板已拆除，预留孔洞已清理，现场具备材料存放、管道加工的作业面，施工用水、电已接入。1.3.检验进场设备及材料符合规范和标准的要求。1.3.1.管材要求符合GB3091-2001标准，管材及管件的规格必须符合设计图纸的要求，管壁内外壁均56、匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚15%的凹陷，无飞剌。管件亦采用球墨铸铁管件。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。1.3.2.进场阀门、管件等要求铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有消防检验报告和出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。2.材料构件焊接钢管、室内消火栓（包括消火栓箱及饰面板）、自救卷盘、消防软管、消防水泵接合器、室外消火栓、水箱配件、灭火器、压力开关、压力表、泄压阀等设备、焊管。3.机具设备3.1.机械：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压57、泵等机械。3.2.工具：套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。3.3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、机油、线麻等。4.工艺流程4.1室内消火栓施工工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试4.2室外消防供水施工工艺流程：园区分段开槽沟（市政）槽底平整夯实（市政）敷设供水管线室外消火栓、接合器安装管道封堵试压园区下一段开槽沟（市政）联网上水调试5.操作要点5.1.钢管焊接工艺 、防腐工艺A.对电焊工的要求：戴好防护用品持证上岗。B.焊接方法：B1.氧乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57mm，壁厚小于3.5mm；手58、工电弧焊：一般适用于外径大于57mm的钢管、旋电焊；焊接接头型式：管道对接B2.坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303B3.焊前准备工作：B4.管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。B5.再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。B6.DN150（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN150以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；B7.对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（59、mm）60021.54121025B8.焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度38-5712.5一层7080应随焊接空间位置不断变化22.5二层657515913.2一层11012023.2二层90100B9.焊缝加强面高度和宽度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。B10.管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。B11.管60、道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5.2. 干管、支管的安装在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。消火栓支管要以栓阀口的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。5.3.箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立61、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。5.3.1.暗装消火栓箱体安装5.3.1.1根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。5.3.1.2将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。5.3.1.3箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。5.3.1.4箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。5.3.2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。5.3.2.1挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓口中心距62、地面1.1m。b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。5.3.2.2立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓口中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。5.4.消火栓安装为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。5.5.管道的试压和冲洗5.5.1.管道试压：系统安装完后，应按设63、计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。5.5.1.1强度试验： 当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压10min，管网不渗不漏，压力降不大于0.02MPa 为合格。5.5.1.2严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作64、用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。5.5.2.管道冲洗5.5.2.1消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。5.5.2.2消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。5.5.2.3冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。5.5.2.4对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。5.5.2.65、5冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。5.5.2.6冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。5.6.系统调试5.6.1.系统调试内容5.6.1.1水泵测试；5.6.1.2消防水泵性能试验；5.6.1.3屋顶消火栓试验。5.6.2.水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。5.6.3.消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。5.6.4.屋顶消火栓试验5.6.4.1利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。5.6.4.2启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消66、火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 时，应设减压阀减压。5.6.4.3连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。5.6.4.4关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m 的要求，并启动消火栓泵。6.防腐层施工（1）不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。（2）涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。（3）涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h.应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端150250mm范围内不得涂刷；（467、）涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为3040mm；接头达接长度不得小于100mm，各层达接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管段或施工中断处应留出长150250的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm.（5）沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。（6）面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h.3.2 注意事项（1）施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅匀后静置20分钟再行施涂，余料不得倒回原桶。（2）施工所用容器、工具应洁净干燥，漆内不68、得混入水分及其它杂质。（3）必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。（4）缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼管满涂料。（5）管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层。（6）涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补。（7）施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工四、防排烟系统施工方案1.工艺流程支吊架制作安装风口、风管安装通风设备安装防腐工程系统调试2.支吊架制作安装风管支吊架制作安装，按照标准图集制作及施工安装。2.1支吊架制作(1) 根据实测划线的实际尺寸和施工图纸的规定，确定支吊架型式和数量，并收施工员绘制加工草图，经施工负责人审批后进行加工制作；(269、) 支吊架的型钢零部件采用砂轮切割机下料，不得用气割或电焊断料；(3) 零部件上的螺栓孔，采用台钻钻孔，不得用气割或电焊开孔；(4) 按加工草图组对施焊，焊缝高度不低于被焊型钢存度。搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并在两侧施焊；(5) 经检验合格后，除锈刷漆。一般按下列规定：底漆：防锈漆一遍。面漆：调和漆两遍（灰色）若甲方对面漆颜色有不同要求，请及时通知。2.2吊架安装(1) 风管支吊架水平间距，按GB50243-2002的规定执行即：风管直径或大边长400 mm时，间距4m；风管直径或大边长400m时，间距3m；(2) 风机、防火阀以及重量大的配件如消声器，应按规定单独设置支吊架，上述设备和70、配件的重量不能传递到风管上；(3) 支吊架不能设置在风口，阀门检视口处，也不得直接吊在法兰上；(4) 锚固膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并应除去油污；(5) 吊架的吊杆应平直，螺纹应平整光洁，横担应水平，紧贴风管。3.风管安装3.1风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管；3.2吊装风管的吊点应牢固可靠，小尺寸风管采用膨胀螺栓固定吊点，重量重的设备或配件，采用穿楼板加大承压面积作为吊点（事先必须与土建单位联系，取得同意）；3.3防排烟风管法兰垫片，采用8501阻燃胶条，一般通风管的法兰垫片采用=3橡胶条；3.4风管或配件较重时用手拉葫芦吊装，匀速地将风管提升到安71、装高度，立即将横担上好，并与先装好的风管或配件相连，再调整风管的座标与标高，最后锁紧横担螺母；3.5风管穿墙（或楼板），应由土建予留洞孔，若未预留洞孔或预留位置不准，请土建打洞或扩大洞孔（因涉及结构安全）。风管安装完毕后风管与墙体（或楼板）的间隙，亦请土建统一处理；3.6风管安装时，法兰不能埋在墙内，也不能靠近墙体，法兰离开墙体的距离应大于100mm；3.7柔性短管，一般长度在150-250mm之间。防排烟风管采用金属软接头，一般通风管采用帆布软接头，现场加工法兰，注意与设备法兰和镁丽钢风管法兰相匹配。柔性短管要求表面光滑，无皱折或裂缝。4.风口安装4.1工艺流程：风口检验放线定位修整校正检验72、4.2关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。4.3施工要点：(1) 风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。(2) 风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜在风口侧面。(3) 风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。5.通风设备安装5.1设备进场：运至现场后，及时组织开箱检查，检查时厂家及甲方代表均应到场，并作好开箱检查记录。主要检查设备的外观质量、铭牌参数是否与设计值一致，技术资料是否齐全，装箱单中的零配件是否齐全及质量情况。检查完毕后应恢复包装，以利二次搬运。5.2工艺流程：设备检查基础复核设备就位找平或支架复核设备固73、定附属管道部件安装 电气检查 电气接线设备试运转设备测试调整5.3安装操作：按标准图集、设备厂商提供的产品使用操作说明书和相关设计规范、通风工程施工及验收规范执行。5.4安装注意事项：(1) 风管连接组合应横平竖直,保持垂直状态,然后划线钻孔或预先用钻摸钻孔使孔眼具有互换性,以免拧紧螺栓时损坏法兰.(2) 风管是所有使用的托架应选用角铁、园条拉杆、并要求在空中无扭曲现象。(3) 法兰接口密封应选用弹性好、不漏气、耐腐蚀、阻燃、并具有一定强度的材料。(4) 风管安装在空中时，应避免严重力引起下垂，支撑点的跨距应2m或按设计要求决定。(5) 产品存放不能叠压，搬运及运输时应轻拿轻放，不能猛烈碰撞拖74、地转移、抛掷、挤压硬磨及机械损坏，以免损坏。6.防腐工程6.1涂漆施工一般在管道试压合格后进行。未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。6.2涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6.3涂漆施工宜在540的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。7.系统调试7.1系统调试主要有以下内容：设备单机试运转，风口风量测试调整，系统风量测试调整，系统联合试车等。7.2工序流程：设备电气检查设备试运转设备单机调试风系统风量测试调整系统联合调试 第四章、重要部位质量通病及防治方法一、消防水工程：1.防堵：管道安装前必须检查管内，75、清理杂物，保证畅通，管道施工过程中，要随时施工随时封堵。管道安装完后应先清洗干净后，再与室外管线碰头。2.防漏：安装前对管道、管件等进行检查，无裂缝，砂眼后方可使用。管子丝扣不能一板套成，丝扣应光洁、整齐、不断扣、不缺扣，缠麻抹油要均匀。管道的焊接必须杜绝砂眼、咬肉、重皮等现象，焊条质量必须符合国家标准。3.杜绝麻头：丝扣连接的管道必须把麻头清理干净。4.杜绝假套管：穿墙管道的套管宜采用铁皮制作，其两侧与墙饰面齐，穿板套管采用钢套管，其上部高出地面2cm，下部与棚面齐，这就要求下料时逐个测量尺寸，以达到要求。二、消防电工程：2.锯管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成90o76、角，和钢管垂直，手腕不能颤动。2.管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。3.套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。4.暗配在混凝土内的管子，拆模时外露。暗配在混凝土中的管路，应将管子 敷设在底筋上面，必要时还要用垫块将管垫起，使管路与混凝土表面距离不小于3mm。5.配管路固定不牢、螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。明配管应采用 与管径相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料胀管钻孔时，孔径不应过大，防止胀管拧后松动。明配管固定点距离应测量准确。6.导线质量差。选购导线时要购买正宗厂家的合格产77、品，防止假冒，导线进场要进行严格的二次复验，防止导线与产品合格证不相符合。7.管内导线出现接头。此种现象多由穿线时导线长度不足而产生。穿线时应加强操作者的责任心，及时更换导线，避免此现象发生。8.绝缘包扎时，绝缘带松散，端部不牢。此现象通常称“打小旗”。包扎高压绝缘胶布时，应拉长2倍，半迭半包扎；包扎黑胶布时，应把起端压在里边，把终端回缠2-3回压在上边。第五章、施工进度计划及保证工期的措施一、工期目标1.工期目标：确保消防设备安装工程与总包同步，在双方签约之日起3日内进场施工，按甲方要求时间完成消防设备安装工程施工。2.消防安装工程应按照总承包方的施工进度计划进行并完成整个分包工程，做到与土78、建同步。3.我们将与总承包方协议具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划表，以确保工期目标的实现。二、施工进度计划施工进度计划见消防施工进度初步计划表（见附件）三、保证工期的措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。1.进度控制的方法1.1.按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。1.2.按专业工种分解，确定交接时间。在不同79、专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。1.3.按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。2.实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实80、现。进度动态控制循环图如图所示：分析主生施工进度偏差的原因工程进度出现偏差采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统形成调整后的施工进度计划分析该进度偏差对后续工作所产生的影响采取施工进度调整措施确定影响后续工作的限制条件3.保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，收到中标通知，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划81、。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场半个月内交业主单位和监理单位核准。4.技术保证措施4.1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。4.2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。4.3.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。5.施工组织保证措施5.1.对关键工序、集中耗工数多的项目我们将在人力物力优先保证82、需要，必须时组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。5.2.把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。5.3.设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合业主单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓83、回来。6.以质量保证进度措施6.1.质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。6.2.在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。7.后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的84、物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。8.奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。8.1.制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。8.2.我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第六章、工程质量保证措施一、质量管理组织机构建立以项目经理为总负责，项目技术负责人中间控制，项目质85、检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。二、保证质量的技术管理措施1.我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。2.在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得业主单位和监理单位的批准。三、工程计量管理措施1.本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。2.本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机86、具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。四、材料质量检验、控制管理1.采购材料物资和业主单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与工料规范的要求和设计技术文件的一致性是确保施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。2.物资供应商控制：本工程开87、工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合业主方工料规范规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资供货方。我方建立了合格物资供货方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资供货方名录及评审过程将提供给业主单位审核。对业主单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分供货方的资格。3.采购物资的质量控制3.1.我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产88、品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。3.2.物资采购前要经过业主单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。3.3.业主单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除业主单位其后的拒收。4.业主单位提供的设备和材料的质量控制：我方对业主单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方89、将立即以书面的形式报告业主单位，并采取隔离措施以确保不被误用。5.材料质量检验5.1.我方将按标准质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。5.2.质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；业主单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。5.3.完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。5.4.我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清90、责任不放过，没有改进、预防措施不放过。5.5.我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3小时内将事故详细情况书面报告监理单位和业主单位。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和业主单位，并在2h 内将事故详细情况书面报告监理单位和业主单位。6.设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。7.采购物资质量证明文件的管理：我方的采购物资质量证明文件以及业主单位提供的物资质量证明文件、技91、术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主单位需要，将随时提供和移交。五、工程技术档案管理措施1.本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和业主单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。2.施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和业主单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。3.所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯。4.所有施工技术记录都将92、按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中业主单位及监理单位需要查询，将随时提供。六、工程质量的保修计划1.定期检查设备运行情况，检查时间与甲方商定。2.年度的消防工程维护工作，通过检查维保，注意发现问题，研究问题，以主人翁的姿态向业主方提出科学、合理的建议。3.公司维保中心设热线服务电话，紧急情况随传随到。4.上述各项检查，如发现问题应及时处理，始终保持各系统正常运行，各设备完整好用。5.每次检查完毕，出示检查报告，甲乙双方签字认可，一式二份，双方各执一份，建立维保档案。七、建筑成品、半成品及设备零、部件的保护措施1.施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、93、设备、家具以及设施。安装期间，严禁污染建筑墙面、天棚、梁柱等，并由质检员进行监督。2.器具安装时，要戴干净手套，以保证不污染墙面等其它专业的成品和半成品，用冲击钻在墙面钻孔时，要用塑料布接好，防止粉沫污染墙面。3.配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。4.现场对有意损坏成品的现象要给予处罚。5.各专业施工遇有交叉时，不得擅自改动，需经设计、甲方及有关部门协商，由施工总包协调后，方可施工。6.对于贵重、易损的仪表、零部件、探头、等应尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。7.配电柜、箱安装后要包扎塑料薄膜保护，柜、箱钥匙交专人保管。8.管道、电缆桥架、94、线槽安装后，如有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。第七章、安全生产、文明施工保证措施一、安全、文明施工目标1.安全目标：防止一切人身损伤，杜绝重大伤亡事故、火灾事故、重大设备事故。2.文明施工目标：努力做好规范管理，安全、文明施工达到“双标化”工地。 安全生产、文明施工管理组织机构图二、保证安全生产的技术管理措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。三、安全、文明施工保证体系1.安全、文明施工保证体系组织机构1.1.在本工程施工中，成立以公司经理为核心，以公司总工95、程师、生产副经理、项目技术负责人、安检工程师、专职安全员为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全员为项目安全、文明施工的直接责任人。1.2.专职安全监察员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。1.3.各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。2.建立健全和严格执行各项安全管理制度2.1.96、明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2.2.建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。2.3.坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要97、由安全员进行验证。我公司组织每季度一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。2.4.坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。2.5.坚持安全例会制度。每周六上午9 点由项目部专职安全监察员主持，各工地（队）专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。2.6.安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报98、，积极配合和接受有关部门的调查和处理。2.7.严格执行奖惩制度。四、施工安全保证措施1.一般规定1.1.四个必须：1.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽；1.1.2高空作业必须正确佩带安全带；1.1.3特殊工种必须持有操作合格证；1.1.4必须按照规定搭设安全网。1.2.七个不许：1.2.1施工作业的现场不许打闹、嬉戏；1.2.2不许穿拖鞋、高跟鞋上班；1.2.3不许不戴工作帽披长发进入施工现场；1.2.4不许非司机启动机械；1.2.5不许酒后进入施工现场；1.2.6不许在非指定地点吸烟和点明火；1.2.7不许无措施或交底不清作业。2.施工用电安全措施2.1.施工用电必须有经批准的临时施工用99、电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。2.2.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2.3.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。2.4.在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V 的安全电压做照明。2.5.室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。2.6.配电系统采用TN-S 接零保护系统，PE线截面不小于1/2 相线100、。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。3.施工机械安全措施3.1.施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。3.2.各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。3.3.所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。3.4.所有机械设备101、必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。五、防高空坠落和物体打击措施1.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。2.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。3.各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。4.构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。5.大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、业主单位批准后按施工方案实施。六、高空作业安全措施1.高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考102、试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。2.高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。3.高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通行和其他作业，传递物件时禁止抛掷。4.雨天和雾天进行高空作业，必须采取可靠的防滑措施，遇到六级以上大风时，停止高空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。七、防冰雪、防雨、防雷措施用电设备必须有避雷措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。八、冬雨季施工措施1.对天气有预测掌握，天气预报，这103、样施工就不会被动，尽量调整施工内容，错开不利因素，有效提高施工进度。2.雨季之前，对所有各种电动工具进行绝缘测试，不合格不得使用。3.电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前烘干或采取其他防潮措施。4.遇有雨水天气，作业前将雨水排尽。5.做好现场排水工作，将地面水及时排出场外，确保主要运输道路畅通，避免在现场露天低洼处，堆放金属型材。6.现场注意防火，防爆、存放易燃易爆物品的设施内及附近区域，严禁使用电炉。7.卷扬机井架等机电设备做好防雷接地。九、夜间施工安全夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。十、消防措施1.建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建104、立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。2.按要求配置灭火器材并合理布置。3.工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。4.材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。5.电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。6.防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。十一、文明施工保证措施文明施工是确保安全施工105、，提高工程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。我们将认真贯彻执行省、市建设工程现场文明施工管理办法，在本工程施工中，我方将全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。1.施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。2.施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。3.在施工现场明确划分文明施工管理责任区，坚持谁施工谁负责的原则。4.在现场设置定点的垃圾池或垃圾桶，随时随106、地清理现场垃圾，定期施药除“四害”。5.在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。6.保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品，不得破坏安全通道。7.施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。8.工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、牢固，按有关规定不得超宽、超高。9.施工现场的临时电源（包括总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等），电焊机一、二次线，三气瓶及气带的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。10.严禁在工作现场（包括仓库）进餐，以防止鼠、虫害107、。11.加强对现场待安装的设备和已安装的设备保护，防止二次污染和丢失、损坏。加强现场施工区域的安全保卫工作。12.施工过程中产生的废油、废水等需处理后排放。13.噪音控制措施：13.1施工中采用低噪音的工艺和施工方法。13.2建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，项目部在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。13.3合理安排施工工序，尽量避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。第八章、环境保护、施工产品保护措施一.概述1.主要环境影响因素有施工排水排污、垃圾、粉尘、噪音、光辐射、电磁辐射、夜间扰民等。2.贯彻环保工作以人为本的方针，教育职工认识环境工作的重要108、性和意义，营造良好的工作环境，使员工能积极健康的投入施工和管理，充分发挥自己的潜能。3.环保工作责任制：环境保护落实到实处，施工项目部建立以项目经理为环境保护第一责任人的环境管理小组，分工把关，配备兼职环境卫生督察员（安全员兼），并将环境保护目标分解到责任人，教育面达到100%，做到人人重环保、个个讲卫生、层层落实责任，各司其职，且纳入每个月业绩考核中，与经济效益分配直接挂钩。4.美化施工现场环境：根据季节变化，设置盆景花木，适当进行绿化布置。5.按施工总平面图布置材料：材料堆放严格按照建筑工地总平面图布置要求，作到材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零材及时转运出场。二、环境保护措施1.除109、非配合土建需要、远地设备运输需要和进度特别紧迫情况，一般不安排夜间施工，如夜班施工，事先报指挥部批准。2.电弧焊等除操作者自身防护外，防止对他人造成伤害。控制施工现场的光污染，对产生光污染部位采用屏障隔离，做到施工不忧民。3.对噪音实行消音、隔音处理。大功率照明必须限制照射范围，不得直射场地外道路和非施工区。科学安排作业时间，夜间施工办理施工许可证，降低噪声污染，采用底噪声工具，尽量避免人为产生噪声，施工时不大声喧叫和使用广播。4.废弃的油漆、油脂、溶剂及塑料制品不准随手乱丢，必须集中处理。施工垃圾必须集中运到有关部门指定的垃圾消纳场。严禁在现场焚烧垃圾和废物，防止废气和烟尘对环境的污染。5.110、场区内排水排污严格按业主统一规定的排出路径和出口排放，严禁自行随意排放。及时清理排水、排污管路和沟渠，保持排放畅通。6.所有施工车辆必须按指定的路径行驶，严禁在现场乱停、乱放、乱行驶，严禁超速、超载行驶，造成泥土、石粒、建筑垃圾随地乱撒。7.施工粉尘要及时处理，对易产生粉尘的施工部位采取加湿等措施，并采取措施限制粉尘流动的范围。8.工地食堂、办公室、浴室、厕所、宿舍五小设施应落实专人清扫，保持整洁，厕所应设专人冲洗，保证无异味。办公室内设施排放整齐。9.保护工地周围的花木，不损坏工地周围的一草一木。10.在工地现场设置垃圾箱或容器，建筑垃圾归类堆放，并有遮盖。装卸时严禁凌空抛散，垃圾需密闭化运111、输，减少扬尘。垃圾清运做到专人管理及时清运，工地进出口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染，卫生督察员要注意和制止随意倒垃圾等有损工地形象的错误做法。11.因施工需要，在清除障碍物、开沟、停电、停水时，必须办理申请批准手续，工程完工后要及时恢复原貌。施工现场要做到场地平整，道路畅通，材料设备堆放整齐，工完料清场地净。施工中途材料要扩时收回，施工垃圾要及时清理。单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要抗旱拆除和回收。施工时做到随手清理，始终保持施工场地整洁。12.材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运。13.施工面机具的摆放不占道路，并要定期检查112、维护和保养，保证机械性能完好。14.施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。三、材料产品保护1.现场设立安全可靠的材料堆场和仓库。碳钢材料、镀锌材料、电缆盘等占地在堆放的材料必须有防雨工棚或库贮存保管。2.所有材料要分门别类，做好标识，互相分开归类保管。材料合格证及质保书等登记造册，原件由材料员统一管理。3.材料在场内进库搬运，由材料员负责，做好包装捆扎，装车卸车。确保不损坏材料。仓库发放后搬运，由诱惑同或用料班长负责，保证安全搬运。四、安装产品保护1.预埋管的管口、接线盒口采用罩模封口，固定牢靠。砼浇捣时有专人看护，防止移位。砼脱模后，逐一清理检查，确认113、管口无堵，管路畅通，然后重新封闭管口，特别是对收兵移交相关分包方穿线的暗配管，更要确保万无一失。2.设备就位后，如机房土建门窗尚未完成，要设临时围栏，防止无关人员靠近。土建人员进入粉刷时，设备用塑料薄膜覆盖，防止污染，重要设备要派专人看护。3.设备可拆卸的重要附件、仪表、易损件应拆下归库保管，试车前再安装。4.同一区域的安装，先上层、后下层。下层安装时，不可利用上层设备管道做吊装承力点，不可利用风管、管道做脚手架。5.设备、管道在施工过程中的敞口，严加看管，防止异物进入，工作中断时，对敞口要可靠封闭。6.管道与设备接口，必须在自由状态下对中，严禁强力组对，初次对接时，接口法兰一律加装盲板，防止114、管道施工异物进入设备。盲板必须仔细编号、记录，并在盲板上留有尾稍，以便取出。7.焊接时电焊机零线必须就近连接在母材上，不准利用管道、钢结构做焊接零线。焊接必须使用引弧板，不准直接在母材上引弧。8.合理安排施工顺序，做好专业间的协调配合，加强作业面的巡视检查，发现和消除危及产品安全的各种因素，根据实际情况采取相应措施。五、土建结构保护1.对土建结构的保护1.1.在楼板上驳接滚拖大件设备，要严格按设计指定进入口和路线，如设计未帮指定，应征询设计人员意见，仔细核算楼板承载能力，做到安全可靠。1.2.未经计算和监理工程师批准，不得以建筑结构做起重吊装承力点。大型设备暂在楼板上搁置时，应确保由楼板梁承重115、，否则应采取加固措施。1.3.砼梁柱上经批准设立锚点、吊点和缠绕钢丝绳时，要用包边角钢保护梁柱棱边，用衬垫保护砼面。1.4.楼板上打大大口径孔洞必须按设计或监理工程师指定位置，打洞时尽量避免损伤钢筋。在土建做面层施工前，洞孔必须修复。1.5.设备吊装就位，滚拖应在地坪、楼板毛面留置期间完成。面层装饰后，对安装可能损伤面层的部位要加衬垫保护。1.6.在梁、柱、楼板上固定支架应在粉刷前完成，粉刷后再进行类似作业，应用衬板隔离，防止污损粉刷面。2.对土建砌体和楼地面保护2.1.配合做好砌体和楼地面预埋预留，防止以后大量开槽打洞。2.2.楼地面分片施工时，不得进入土建单位设置的围栏保护区域。楼地面未达116、到规定强度，严禁踩踏。2.3.土建预留孔如与需要不符时，不得擅自扩大或改变，必须请示土建方同意，按土建技术人员的指示实施。2.4.墙体粉刷和二次地坪成型后，严禁在墙面和楼地进行敲打和有重力冲击的作业。电焊、气焊时必须用防火板遮挡焊接部位的墙面或楼地面，防止烧烤和污染。套丝机等有油设备，机身下衬垫大面积耐油橡皮或塑料板，及时清除滴漏的机油、润滑油，防止污染楼地面。2.5.严禁在墙面、楼地面打钉、挂物。不准涂写、刻划或做任何记号。3.对土建装修的保护3.1.已装修成活的空间，原则上不准再进行粗重安装作业，可进行装饰性器件安装。登高的梯子、平台必须下置软垫或包脚，材料工具必须放置在软垫上，严禁将油漆117、油脂等易污染物料带入已装修成活的空间。3.2.在装饰板块上开孔必须经装修方同意，做好定尺、划线，请装修人员指导进行。3.3.对在大型空间的装修部位工作，可能触及到的镜面不锈钢、大理石、花岗岩及木装饰，必须用软塑料布、棉毯包复保护。3.4防止随手触摸装饰面，严禁在装饰面上涂写、刻划。六、工程清洁1.日常施工时，当天下班前清扫作业面，保持清洁。2.单机试车和系统试运转前，全面清洁有关设备和系统，移走一切无关的物料。3.竣工验收前，对合同范围内的所有工程实行彻底清洁，移走施工物料、临时设施、临时围栏、警戒线等，清除工程上一切施工中遗留的多余物件、污迹、标志、手印、灰尘等，擦试设备管道，拖洗地板。根118、据业主要求，对工程进行必要的润色，设置运行维护需要的各种标志。七、管理1.产品保护是全场性的综合工作，涉及所有的承包方，因此必须在业方统一领导下，协调一致地进行。2.项目总主管工程的项目副经理总体上负责产品保护，领导和协调材料厂工程师、各专业工程师、施工员对管辖范围内的产品保护实行分工管理。八、责任1.凡安装范围内的设备、材料、产品发生损坏，本公司承担经济责任并无条件以相同品级、规格型号的产品予以更换，项目部承担返工、重新安装及由此引起的进度延误责任。2.凡由安装原因造成土建产品、其它分包方产品的损坏，项目部承担赔偿责任及进度延误的连带责任。第九章、资源需求计划一.劳动力需求计划1.拟用劳工力119、进退场计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础（单位：人）工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）准备阶段安装阶段配合装饰阶段系统调试阶段配合物业交接阶段竣工后服务人员电工31010532管道工1040252052普通工1050251552电焊工31585合计261156845136二.施工机械设备器具需求计划拟用施工机械和设备一览表机械设备名称型号规格单位数量进场时间电焊机BX-100、BX-200台15按实际冲击电锤Z10-22把16按实际切割机J3G-400台16按实际台钻Z4-116台2按实际电动压槽机ZIE-SD01-100台4按实际电动开孔器台4按实际角磨机台3按实际氩弧焊机台120、1按实际电动试压泵4DY-40/35台2按实际手动试压泵2SYL-6/30台1按实际气动管子坡口机GPJ-350台1按实际压力台钳200MM台8按实际气割、气焊套2按实际阀门测试台台1按实际套丝机TQDN15-DN100台6按实际立式砂轮机250mm台1按实际葫芦5T、2T只各2按实际拆卸式脚手平台付20按实际手枪钻把8按实际水平仪把8按实际玻璃钢穿孔器100m台1按实际弯管器6按实际万用表只10按实际接地电阻表ZC-8型只2按实际线路绝缘测试表ZC25-3型只4按实际干粉灭火器具20按实际临电表箱套8按实际临电配电箱套10按实际临电开关箱套40按实际三.工程主要材料构件进场计划序号材料/设备121、名称型号/规格单位预计进场时间1型钢、套管各种规格m施工前期2镀锌电线钢管、附件按设计规格m施工前期3绝缘导线、电缆按设计规格m施工前期4控制电缆按设计规格m施工中期5火灾自动报警设备全套系统施工中期6阀门各种规格个施工中期7消火栓箱、卷盘、消火栓各型号套施工中期8热镀锌钢管 焊管各种规格m施工中期9丝扣管件、沟槽管件各种规格个施工中期10洒水喷头按设计规格个施工中期11信号阀各种套施工中期12水流指示器各种规格个施工中期13室外栓、消防水泵接合器按设计规格套施工中期14湿式报警阀按设计规格套施工中期15消防泵组、接力泵组控制柜按设计规格台施工中期16消防高位水箱、接力水箱按设计规格个施工后期122、17稳压设备组按设计规格套施工中期19液位监控设备各种套施工后期20消火栓附件各种规格套施工后期21干粉灭火器按设计规格具施工后期第十章、施工现场平面布置与管理一、施工现场的平面布置1.施工管理人员进场后，积极与业主单位协商，取得业主单位的支持，做好临时用水、用电的准备工作。总平面布置必须合理，它将影响到整个工程施工过程的进度、安全等，为保证施工能顺利进行，结合总平面图及现场勘踏情况，以及公司企业形象的具体要求，确定平面布置原则为：能满足各个施工阶段的要求，避免发生多次拆、搭工作；材料堆场及加工场地在保证安全的前提下，尽量靠近工程出入口的位置，减少材料二次搬运；场内施工道路合理、畅通；施工用电123、用水许满足施工规范的要求。二、施工临时用水1.由于消防安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，考虑使用总包的临时给水管、排水管。2.临时加工场装设一个临时消防栓，该消防栓受严格管制，除发生火警外，平时禁止使用，以免造成积水。3.施工期间的消防、生活、管道压力试验所需要的用水均接驳于工地的建筑临时水源，并单独设置水表。三、施工临时用电1.施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照业主单位及总包单位的要求进行设置。2.临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于二处的连通。3.加工场和办公、生活各设1个总配电箱，124、由业主单位指定的配电箱引接。4.具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。5.除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。6.黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。四、施工现场平面管理规划1.根据现场踏勘情况，与业主单位协商搭设临时设施。2.消防给水工程的管道加工场地的布置与土建单位协商，每个加工场地需用面积约100m2。加工场设置沟槽机、钻床、砂轮机、电焊机、套丝机、弯管机等机械设备。3.施工现场临时加工场和材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场安全、文明施工。4.员工生活区：根据施工现场情况与总包单125、位协商借用的工人宿舍以解决员工的住宿生活。第十一章、竣工验收的程序和要点一、 消防工程竣工验收的程序1、程序：项目受理资料审核消防设施检测现场验收经办人意见及领导审批发建筑工程消防验收意见书。2、办理消防工程验收提交的手续：二、分项工程的验收1.火灾自动报警系统的竣工验收2.室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合要求3.自动喷水灭火系统，抽验下列控制功能4. 通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，控制功能、信号均应正常。5. 火灾事故广播设备的检验，共用的扬声器强行切换试验，功能应正常。6. 消防通讯设备的检验7.水消防工程的验收三、顺利通过消防验收的保证条件本着为业主着想，对业主负责，在施工过程中，内部切切实实抓工程创精品，同时对外积极主动与消防主管部门取得联系，能够得到消防主管领导对工程的指导和支持，确保消防验收一次性通过。第十四章、施工管理组织机构一.施工管理组织机构设置序号职位姓名备注1项目经理2项目总负责3现场负责人4技术负责人5质量员6材料员7安全员8预算员9施工工长二、项目管理班子相关人员证件（后附）