1、新疆XX热力公司煤改气集中供热锅炉房工程施工组织设计第一章 主要编制依据 一、 编制依据1、乌鲁木齐市供热行业管理办公室新疆XX热力公司煤改气集中供热锅炉房工程招标文件。2、新疆建筑设计研究院设计的乌鲁木齐市供热行业管理办公室新疆XX热力公司煤改气集中供热锅炉房工程施工图纸(施工图工号：12-01529)；(建筑图、结构图、给排水采暖和建筑电气施工图)。3、新疆西北岩土工程咨询有限公司的岩土工程勘察报告4、2012年4月25日现场踏勘；5、新疆建筑设计研究院设计的施工平面图；6、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；二 、主要施工规范、规程及规程类别序号名 称标准编2、号国家1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20105地下防水工程质量验收规范GB50208-20116屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑装饰装修工程质量验收规范GB502010-20018建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20029建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210组合钢模板技术规范GB50214-200111建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002123、建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200113建设工程项目管理规范GB/T50236-200114住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001行业1多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-20012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20103建筑施工安全检查标准JGJ59-994建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115钢筋焊接及验收规范JGJ18-20036施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）三、主要图集类别序号名称4、编号地方111G101-1、11G101-2、11G101-32新02J系列3建筑电器安装工程图集4新02系列给排水标准设计图集5新02系列暖通空调标准设计图集6新06J711塑钢窗7住宅厨房卫生间变压式排气道新08JT902-18室外工程新02J79钢筋混凝土结构抗震构造新06G30910钢筋混凝土过梁新06G312第二章 工程概况第一节 工程建设概况一、参建各单位概况建设单位：新疆XX热力有限责任公司监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司设计单位：新疆建筑设计研究院地勘单位：新疆西北岩土工程咨询有限公司施工单位：信阳市第三建筑工程公司建设地点：乌鲁木齐新市区天津北路西侧，新疆XX热力有限责5、任公司院内。二、建设项目概况：建筑面积：8004.20平方米；其中地上面积：5459.43平方米；地下面积：2544.77平方米；平面呈“目”字形布局，中间为燃气锅炉，南北两边为控制办公区，其中地下室：泵房、机房；一层：控制室、检修室、配电室；二层：更衣室、值班室、温控室、检修平台、办公室；三层：检修平台、应急维修库、仪表控制室、电工值班室组成。地上三层，地下一层，地下室高度：6米；一层层高：5米；二层层高3.60米；三层层高3.60米；总高度：17.54米，跨度40米，长66米，框架结构，独立基础加防水底板，建筑等级二级，年限50年，二级耐火等级，燃烧危险性一级。1、结构设计概况基地标高为-6、7.00米，自然地面-0.6至-0.9米。岩土工程勘察报告编号：12KC-80,岩性杂填土0.3至4.9米厚；原砾土未揭穿fak=350kpa对混凝土有弱腐蚀性，对钢筋混凝土微腐蚀性，类中硬场地，标准冻深1.41米，框架抗震等级一级，地下防水等级二级。钢筋种类种类符号直径强度（N/m2）热轧钢筋HPB3006-20300HRB3356-50335HRB4006-50400冷轧带肋钢筋CRB550R5-10550混凝土强度等级独立主基及墙基防水底板及基础梁污水池挡土墙、剪力墙框架柱、梁、板楼梯其它砌体砼C30P6C30P6C406P6C30C30C30C20填充墙等级项目砂浆强度砌块强度平毛石M7、5MU30毛石混凝土基础C25防潮层M5.0陶粒混凝土M5.0MU3.5多孔砖墙M5.0MU10加气块墙M5.0A5.0结构工程概况项目构件截面备注挡土墙450mm高6.0m防水底板300基底标高-7.0m独立基础18001800，20002000，24002400，28002800，32003200台阶高300mm+300mm基底标高-7.0m柱700700，600600，900700柱距1轴至12轴4800+60009+7200；A轴至G轴6600+2500+62002+7500+6000梁（地下室顶）400900、450700、400700300700、300650、35065030068、00、300550、300500其中300650、350650占多数梁（一层顶）300700、400700、350600300600、300550、300450其中300700、350600占多数梁（二层顶）300700、400700、350600300600、300550、300450其中300700、350600占多数梁（三层顶）300800、400800、300600、300450、3501100其中300600占多数，最大梁3501100板厚度（地下室顶板）180mm-0.10m板厚度（一层顶板）100mm4.90m板厚度（二层顶板）100mm8.50m板厚度（三层顶板）100mm129、.20m楼梯间100mm、120mm双跑板式楼梯基础以上结构混凝土强度等级设计:筏板基础、墙下条基、防水板、独立柱基、基础连梁为C40，其余框架柱、剪力墙及边缘构件为C30；梁板、楼梯为C30，其他构件均为C20。2、建筑设计概况2.1墙体工程：非承重墙外围护墙采用Mu5.0陶粒混凝土砌块200厚、300厚，M5.0水泥砂浆砌筑；内墙采用120厚、200厚陶粒混凝土砌块。 2. 2地下防水工程：地下室防水等级为一级，混凝土为抗渗等级为P6的防水混凝土，地下室侧墙、底板防水为高聚物沥青防水卷材两道，每道3mm厚，侧墙防水保护层为XPS板60mm厚，做至散水下口内部处。2.3 门窗工程：建筑外门窗10、抗风压性能等级为4级，气密性能等级为6级。公建部分外窗为PA断桥铝合金框中空玻璃窗（9mm空气间隔层）。2.4装修工程：外装修：为仿石面砖、玻璃幕墙，保温装饰一体化板。保温板为60厚XPS保温装饰一体化板（燃烧性能为B1级）。玻璃幕墙为LPA断桥铝合金框，中空玻璃窗（9mm空气间隔层）幕墙工程由专业厂家二次设计，专业施工。内墙面：乳胶漆两遍；卫生间墙面为1：3水泥砂浆抹面，瓷砖到顶。2.5楼、地面工程：水泥砂浆地面（地下室库房）:a.20mm厚1:2水泥砂浆压实抹光；b.水泥浆一道；c.80mm厚C15砼基层d.素土夯实。铺地砖楼面（一三层电梯厅及公共走道）：a.面层(用户自理)；b.C15细11、石砼垫层随打随抹平，加热管上皮厚度30mm厚；c.沿外墙内侧贴2050聚乙烯泡沫塑料保温板；d.铺真空镀铝聚酯薄膜一层；e.30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；f.10mm厚水泥砂浆找平层h现浇钢筋混凝土板。架空地板楼面（低压配电室）：a.80-350mm高架空活动地板b.20mm厚1:2.5泥砂浆面层c.水泥浆一道d现浇钢筋混凝土楼板低温热水地板辐射采暖楼面：（厨房、卫生间）：a.面层(用户自理)；b. 20mm厚1:3泥砂浆保护层；c.聚氨酯防水涂膜一道四周卷起300mm高，每道1.5厚；d.C15细石砼垫层随打随抹平，加热管上皮厚度30mme.沿外墙内侧贴2050聚乙烯泡沫塑料保温板；f.12、铺真空镀铝聚酯薄膜一层；g.30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；h.聚氨酯防水涂膜两道四周卷起300mm高，每道1.5厚；i.10mm厚水泥砂浆找平层j.h现浇钢筋混凝土板。架空地板楼面（低压配电室）：a.80-350mm高架空活动地板b.20mm厚1:2.5泥砂浆面层c.水泥浆一道d现浇钢筋混凝土楼板2.6 屋面工程：不上人屋面，防水等级二级，防水管理使用年限15年。不上人屋面做法：1、40厚C20细石混凝土保护层，2、中砂隔离层，3、SBS卷材防水两层3+3厚，4、30厚C20细石混凝土保平层；5、1：6水泥焦渣找坡，6、保温层为XPS120厚， 7、钢筋砼结构板；3、专业设计概括3.1给水13、工程室内生活给水系统由市政给水外网直接供给。给水立管及干管选用内衬塑内镀锌钢塑复合管，连接方式为：DN100的螺纹连接；支管选用聚丁烯（PB）管，连接方式为：插入式热熔连接。3.2排水工程生活排水与屋面雨水分设独立的排水系统。生活排水管采用：排水柔性接口的机制铸铁管，埋地采用球墨铸铁管。雨水管采用内衬塑内镀锌钢塑复合管，连接方式为沟槽式连接。排水管室内外埋地管道均刷沥青两道防腐。3.3采暖工程：本工程采暖一次水为市政热力网，水温110/70，工作压力不大于1.6Mpa。在地下室设热交换站，公共部分和地下部分采用散热器采暖。四至十九层采用地板辐射采暖，地暖设计水温50/40。采暖系统分高、低两个14、区，四至十一层为低压系统，十二层至十九层为高压系统。每户设钢制分、集水器一套。地暖盘管采用PE-RT管道（可热熔，壁厚2.0mm）S5系列。公称外径d20。高区采暖热负荷为31.6W/m2，低区采暖热负荷为35W/。地下室为散热器采暖，采暖负荷为385KW（包括热风幕负荷）。供暖水温为80/60。3.4配电系统本工程电气系统分：高、低压配电系统，照明、火灾自动报警系统，通信系统，有线电视系统，可视对讲系统，网络系统，防雷和接地系统。本工程由室外电缆直埋引入一条1KV电源至地下室一层中压配电室。低压侧配电电源为220/380V交流配电。低压系统采用单母线分段运行，另有一路柴油发电机电源作为备用电15、源，柴油机设于地下一层。办公照明等向各楼层供电点供电的干线，采用分区树干式配电，较大容量动力负荷及重要负荷采用放射式供电。消防负荷等一级负荷均采用双回路供电，末端切换。消防负荷、应急照明、电梯、换热、变频给水设备等负荷按一级负荷供电。办公照明按三级负荷供电。电视系统采用分支-分配系统，干线采用SYKV-75-9型同轴电缆，支线采用SYKV-75-5型同轴电缆。本工程设整体综合防雷保护，接地采用TN-C-S保护接地系统，电气设备正常不带电金属壳体，插座接地极等均应与专用接地PE线可靠连接。弱电部分分为电话系统、闭路电视系统、综合布线由专业公司负责设计施工。3.5消防工程消防给水由场区消防给水管网16、供给。本工程消防用水由地下二层消防水池供给，水池容积800m3。室外设消火栓两套，环状管网。水泵接合器消火栓系统三套，喷淋系统两套均设在室外井内。3.6火灾自动报警系统本工程为高层建筑一级保护对象，设置火灾自动报警系统，本系统包括区域报警柜、消防电话系统。火灾自动报警采用总线制。五、施工条件基础深度范围内无地下水，场地土对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。本工程建于已拆迁的煤渣堆积池，场地北侧原有一冲沟，后被杂填土填满，冲沟呈东西走向，贯穿场地北侧，宽约8.0-10.0m，深约2.0-5.0m，拟建场地地形东高西底，东西最大高差3.4m，东邻天津北路，为施工的主要交17、通运输道路。根据业主提供的水源、电源接驳点及现场施工实际情况进行了水电线路布置。第三章 施工部署一、工程目标1、质量目标：一次性交验合格。2、安全目标：杜绝重伤事故，轻伤事故频率为8以内。3、工期目标：2012年6月1日开工，2012年11月6日竣工。二、项目部的建立与组织机构一）、项目部的组建公司按照项目管理手册组建项目经理部，通过择优录取，竞争上岗，选派有同类施工经验的优秀人员组成项目部。项目部在公司总的领导下，充分发挥企业的整体优势，按照企业项目管理模式和GB/T19001-2000 ，ISO9001:2000标准模式建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计18、算机管理相结合的科学化管理体制，出色地实现企业的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。项目现场管理班子配备情况岗位职务姓名职称项目负责人项目经理董帮洋助理工程师项目执行负责人项目副经理李宾阳工程师技术负责人项目工程师陶世明工程师技术负责人项目工程师赵 峰工程师施工管理工长王西银助工安全管理安全员刘龙助工质量管理质检员詹友贵助工材料管理材料员肖春章助理工程师成本管理预算科长马卫正工程师资料管理资料员刘凡助理工程师材料检验试验员陈永芝施工管理钢筋施工员王军施工管理模板施工员姚青山施工管理混凝土施工员吕为华施工管理水、电施工员刘文荣项目部组织机构表：项目工程师项目副经理材料员安全员预算员成本员劳务作19、业层各班组项目经理试验员检查员技术员资料员二）、项目部管理人员职能分工及职责：1、项目经理:负责项目施工全过程的质量、进度、安全、文明、施工、环保管理及各种劳动力及施工机具的调配工作。2、项目工程师：负责项目技术管理，质量管理及新技术新工艺、新设备新材料的推广应用，主持编制实施施工组织设计及专项方案，保证施工方案的有效实施。3、项目技术员：在项目经理及项目工程师的带领下，全面负责本工程的技术管理及相关技术资料的编制、质量控制及安全生产工作。4、项目质检员全面发展工程质量的检查、监督工作，对分部分项工程机械自检评价。5、项目安全员：全面负责施工现场的各项安全检查、监督工作，并做好对管理人员及外用20、工的经常性安全教育。6、项目资料员：负责现场技术的各种原始资料的收集整理和归档工作。7、项目预算员：负责工程工料预算、施工图预算和工程决算。8、项目材料员：负责工程材料、设备的采购、保管、收发及文明施工现场的管理。9、项目会计员：负责项目成本核算和盈亏情况。三、项目部质量职能分配表编号质 量 体 系 要 素项目经理项目技术负责人项目施工员项目资料员项目预核算员项目材料员项目质检员项目安全员项目会计项目试验员1管理职责2质量体系体系文件质量策划3合同评审5文件和资料控制6采购物资采购、验证专业劳务分包方7顾客提供产品的控制物资业主自行分包8产品标识和可追朔性物资施工过程9过程控制质量控制安全、设21、备控制10检验和试验进货检验和试验过程及最终检验和试验11检验、测量和试验设备的控制12检验和试验状态13不合格品控制物资工序14纠正和预防措施15搬运、贮存、包装、防护和交付物资搬运、贮存工程防护、交付16质量记录控制17内部质量审核18培训19服务20统计技术主要负责人 主要责任人 配合人员四、工程项目部安全生产组织网络图安全生产保证体系要素及职能分配表编号安全保证体系要素项目经理技术负责人职 能 人 员施工员质检员安全员材料员1 管理职责2安全生产保证体系3采购4分包方的控制5施工现场的安全控制6检查、检验和标识7事故隐患的控制8纠正和预防措施9教育和培训10安全记录注：主管领导 主管人22、员 相关人员五、施工程序本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的工艺标准制定以下施工工序：先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工原则。六、主要施工方案1、主体结构施工本工程基础为筏板基础、柱下独立基础防水板，主体为柱、剪力墙、梁、板，陶粒混凝土砌块，为此各分项工程采用以下方法施工。模板工程：根据本工程的结构特点，独立基础采用15mm厚胶合板，筏板采用砖胎模，负二层、负一层至住宅楼顶层的柱、剪力墙、梁板、楼梯均采用胶合板；模板的支撑体系采用常规钢管扣件加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。具体详见模板专项施工方案。钢筋工程23、：钢筋加工采用现场制作，为人工绑扎。为保证钢筋工程的质量要求，满足钢筋工艺及设计要求。钢筋直径16mm纵筋，采用绑扎搭接，16mm钢筋直径20mm纵筋，采用氧气压力焊，钢筋直径20mm，采用剥肋滚压直螺纹连接。混凝土工程：采用商品混凝土，地下室至三层采用汽车泵施工，三层顶层采用托式泵施工。填充墙砌体工程，当主体施工至三层时插入砌体施工，自下而上进行施工，为装修施工赢得施工工期并创造条件。脚手架工程：零米以下采用落地双排扣件式钢管脚手架，一层以上采用悬挑式双排扣件钢管脚手架。具体详见脚手架专项施工方案。2、装修施工装修阶段的施工主要是墙体抹灰、刮腻子、刷涂料、外墙特质酚醛板加芯保温装饰一体化板的24、粘贴及天棚粉刷、楼地面的施工等。在装修阶段为使装修施工均衡施工，各专业班组能够连续作业，对该工程采用“自上而下，内外结合，装修与安装同步”的施工方法，同时采用有步骤的作业施工，并按此配备各专业装修劳动力，充分利用时间和空间，达到最佳的优化组合施工的目的。外装修与内装修同步进行，并按相应的工程量按施工阶段同时配备专业班组，以落实内外装修劳动力的实际需要。3、水电安装工程水暖预留、电气预留必须与主体工程同步进行，暖卫、电气等安装工程与这些同步进行。本工程施工的重点及难点分析采用的新技术、新工艺对分包工程施工单位的选择要求及管理方式第四章 施工进度计划一、各分部分项工程工期目标：2012年6月1日开25、始进行施工放线和土方开挖工作，地下室与基础工程于2012年7月8日完成；主体结构工程于2012年7月10日开始至2012年8月14日完成。砌体围护墙于2012年7月24日开始，于2012年8月9日完成。主体结构工程一三层于2012年8月9日中检内部装修于2012年9月13日完成。屋面工程于2012年8月31日完成。水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，采暖、给排水、电气等安装工程与内装修同步进行施工，于2012年9月20日完成。为保证实现工程的总目标工期，其它各专业如强、弱电的配合安装施工，穿插于装修施工中。工程进度计划（具体详细计划见附图：“新疆XX热力公司煤改气集中供热锅炉房工程”26、进度计划表）二、施工进度保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权、保证工程进度的关键。本项目的计划开展将以周、月、季、年和总进度计划构成工期计划为主线，并由此产生出材料供应计划、质量检验和控制计划、安全防护计划等一系列计划，在各项工作中做到心中有数，并根据实际情况，实时进行调整，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取岗前动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。在施工中实行全面计划管理，认真编制每阶段的施工作业计划，依据进度计划对每个职业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，27、坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，保证本工程总工期的实现。施工机械设备是保证工程进度的关键关节，加强对各种水果机具的维修、保养，制定保养制度，进行每月检查一次，保证生产顺利进行。项目要把各种材料的供应纳入施工计划网络，使各种材料按计划供应。同时对各种材料的供应商从资质、许可证、质量等级证等方面进行评价，选择合格的材料供应商，所有材料必须在合格的供应商中采购，每种材料必须进行验证，主要材料和特殊材料需同甲方、监理共同选择合格的供应商，并共同进行进场验证，杜绝不合格材料进场使用，影响工程质量。劳动力是施工作业的基础和必备条件，是保证施工基地的关键因素，因此该工程必须精选施工队伍，按劳动力计划的28、要求分段按时按量进入施工现场，以满足施工进度的要求。采用项目调度会议或删除碰头会的形式，汇报生产执行情况和存在的问题。由项目负责人主持共同研究分析就会提前或拖后的主要原因，及时调整人、财、物各种资源的平衡，采取相应的防范和保证措施，调节各薄弱环节，最后做出调度决策并贯彻执行。第五章 施工准备与资源配备计划一、施工准备一)、技术准备开工前，工程负责人及各专 业技术员应会同质量检查员、安全员，组织各劳务班组机械技术交底及质量、安全教育，要做到对该工程周围环境、工程设计基本特点及施工作业安排、技术质量要求人人心中有数。配齐施工所需的各种图集、大样及工艺标准、规范。要及时编制施工图预算及工料预算，编排29、各项物资供应计划。建立健全项目各项管理制度，如材料验收、技术交底、三检制度、质量岗位责任制、安全岗位责任制度，工程施工过程中严格按照制度进行项目管理，以保证工程顺利保质保量交付业主使用。二)、现场准备按照业主和监理审批的施工平面布置图进行临时设施搭设。根据甲方指定的水源、电源，做好水、电接入的准备工作，以避免施工时水电不通而导致施工不能正常进行。根据甲方给定的标高控制水准点做好水准点的复核工作，避免事故放线时水准点有误而导致放线错误，从而耽误工期。项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、爱护环境、安全有序，整洁卫生，不扰民，不损害公众利益。项目部应负责施工现场场容文明形象管理规划，监督严格30、执行并进行管理与协调。施工现场场容规范化应建立在施工平面图设计的科学合理化和物料器定位管理标准化的基础上。承包人应根据本企业的管理水平，建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准，为项目经理部提供场容管理策划的依据。项目经理部必须结合施工条件，按照施工方案和施工进度计划的要求。项目部应严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、磨具、施工临时道路、供水、供电、供气管道或线路、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾、变配电间、消火栓、警卫室、现场的办公、生产和生活临时设施等。施工物料器具除应按施工平面图指定位置就位31、布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。在施工现场周边应设置临时围护设施，围护设施高度不应低于2.5m。危险品库附近应有明显标志及围挡设施。施工现场应设置畅通的排水沟渠系统，场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。工地地面应作硬化处理。建筑垃圾，清土应在地点堆放，每日进行清理，车辆应有防止尘土飞扬，洒落或流溢的有效措施。三)、劳动力准备根据劳动力需用计划，及时挑选合格的施工队伍，并及时签订劳务合同，以保证劳动力按时到位，以免影响工程按计划正常施工。组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工32、机械手等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。四)、质量管理准备1、编制质量计划、质量检验计划、质量创优计划。2、编制关键工序质量控制计划。3、收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业队。4、检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。5、建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和HSE管理责任制度。6、积极与业主及监理配合，规范施工技术和施工质量等竣工资料表格。二、各种资源配备计划1、主要劳动力需用量配备主要劳动力配备表工种总人数组数按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段竣工收尾模板木工8024080钢 筋工绑扎4014040制作1511533、15混凝土工3513535普工2512525砖工401404015机械工414444电焊工10110101010抹灰工4014040油漆工6166防水工20120204电工101101010水暖工121121212架子工 818886库工 111111保卫 111111本工程高峰期我公司投入施工人员200人左右，其中砼工20人，瓦工20人，钢筋工40人，木工80人，电焊工6人，架子工10人，安装工45人，机械工8人，修理工5人，其他人员40人。保证工程于2012年10月31日竣工，根据工程实际情况定于2012年5月31正式开工，计划2012年7月28日完成基础及地下室结构工程，2012年8月134、4日完成主体结构工程，2012年10月15日工程基本完成，2012年10月31日准备进行竣工验收。基础工程及地下室部分施工投入160人，主体结构工程施工投入200人，以确保工程按时完工。本工程特殊工种全部持证上岗，技术工人持证率100%。以保证质量和工期目标的实现。2、主要施工机械装备配置表施工机械配备表序号名 称型号单位数量功率kw/台备注1塔吊QTZ40台138 主体3混凝土拌合机JS-350台17.5 砌体、装修4电焊机BX1-500台326 主体、装修5插入式振动棒根81.5砼工程6平板振动器台22.5 砼工程 7剥肋滚压直螺纹机AGS-40台14钢筋加工9钢筋弯曲机GW50型台24钢35、筋加工10钢筋切断机G050B台14钢筋加工11套丝机台20.75钢筋加工12手提电钻FD105A台30.285主体、装修13手提切割机CM45B台21.5主体、装修14切割机QW20台21主体、装修15打夯机HCR80型台2土方回填16台式钻床Z516台10.55主体、装修17台式木工机床MQ431B台11.1模板工程施工机械投入满足施工进度计划及工序衔接要求施工机械的投入及使用：根据安排的施工进度计划及各关键时间节点进行投入和使用，根据各工序衔接的施工特点及要求，合理安排各种机械设备的进退场时间计划。及早的安排塔机进场：进行基础施工时及时安装，满足前期物资的吊装和辅助土方调配。保证基础结构36、主体结构施工的需要，以及装饰装修及设备安装材料吊运的需要。一直使用到工程竣工前的室个场地施工。基础垫层施工：开始投入电锯等木工机械，用于周边模板工程的立制。垫层砼工程浇筑中，投入砼汽车泵及相配套施工的运输车，现场配备砼平板振动器。基础结构、主体结构及墙体砌筑施工阶段：主要为钢筋、模板、砼三大工种的施工，增加配备相应的塔吊、施工电梯、切断机、弯曲机、调直机、下料机等钢筋加工机械，砼振动棒、搅拌机等施工机械。装饰装修阶段：结构施工阶段的机械设备基本退出场地，相应各专业施工的配备机械相继进入施工现场。3、主要设备材料及仪器设备配备周转材料配备表序号材料名称单位数量备注1钢管根1000其中为：1.537、2m、3m、4m、6m、2脚手板块5003竹胶板40004木材M31005安全网40006扣件只10000密目式7彩钢板400四周围墙8手推车辆10主要施工检验、测量和试验设备计划表序号仪器名称规格型号准确度配备数量检定周期备注1电子经纬仪E/200A11台12个月已检2水准仪DSZ33mm/Km2台12个月已检4钢卷尺100m10mm312个月已检5钢卷尺5m2.5mm40已检6靠尺2m1mm2已检7塞尺15/700.3mm2已检8坡度尺把29游标卡尺0-300mm0.02mm112个月已检10钢直尺0-300mm0.1mm1已检11温度计0-500.51已检12兆欧表0-2500M112个38、月已检13坍落度筒个214电阻测试仪0-100112个月已检15水平尺500mm2mm/m10已检16磅称500Kg212个月已检17砼试模1506组已检18砂浆试模70.74组第六章 主要分部分项工程施工方案一、地下室施工方案1、施工顺序场地平整测量放样(定桩位)基坑土方开挖基础垫层施工弹线复核水泥砂浆找平层防水层施工防水保护层弹线放样绑柱地基、筏板、剪力墙钢筋止水条安装及予埋件埋设浇筏板基础砼养护弹线放样绑剪力墙筋予埋件埋设墙、梁板模支立浇墙砼顶模支立绑梁、板筋予埋件埋设浇梁板砼养护拆地下室外墙模地下室外墙面防水施工防水保护层施工回填土施工2、测量2.1平面放样测量工程开工前，应由项目技术39、工程师赵峰同志根据建设单位提供的规划部门测设的邻近施工现场的市政坐标点和本工程的总平面设计图，建立定位控制网，采用导线测量的方法，精确测设出各控制网点的坐标，作为轴线控制和建筑物外轮廓线控制的依据。建筑物的各大角处，均应设置标准轴线控制桩，定位工作完成后，应将各主轴线控制点投放到附近便于保存的建筑物上，用红三角设立标志，并及时会同建设单位、监理单位、规划部门组织检查验收。开挖线放样：首先在轴线控制桩上架设经纬仪投测出控制轴线，然后根据开挖图平面尺寸放样开挖线，并撒出白灰线。轴线投测：用2级经纬仪架设在基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(或轴线标志点)，以正倒镜挑直线的方法40、将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形，以此作角度、距离的校核。轴线校核无误后，放出相应的设计轴线和细部线，用墨线及红油漆标注。轴线控制网点的引测精度须满足施工测量规范中国家三、四等导线测量精度要求。各层楼面上轴线允许偏差不大于3mm，用激光铅直仪垂准法测量时，其竖向投测允许偏差为H1000，底板至0.00 的轴线位移不大于5mm，各层之间垂直偏差不大于5mm，建筑物整体垂直偏差不大于30mm。凡经检查、复核，偏差超过限值的， 须重新测设直至满足要求为止。2.2标高控制采用水准仪及100m钢尺将高程引测到施工平面层控制施工标高。测量41、的过程中采用附和水准路线进行测量，以消除或减小仪器及其他误差对施工的影响，标高线用红油漆画出三角作为标志。3、土方开挖轴线定位桩及高程坐标点要有可靠保护在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，已经规划部门测量核准。对场边道路及场内的临时设施做好定位标号，以备观测。本工程土方开挖根据基坑围护施工方案及工艺流程确定开挖的顺序和进度。土方的机械施工易碰压测量桩。因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并按要求采取保护措施。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。本工程自然地面标高平均为-0.9m，主楼42、基底设计标高-7米，防水筏板先施工，待防水筏板施工完在施工独立基础，夜间施工照明的准备：基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场临时用电。所有用电均从现场配电箱内接引通过手提小电箱架空引至上方开挖区域。施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯警戒灯。基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边严禁行走。基坑四周及时采用钢管搭设防护栏杆，并设置醒目的安全警示标志。夜间开挖土43、方时保证有足够的照明，电工日夜值班。基坑下人坡道溜槽的搭设：待土方挖至一定程度后，就组织人员用48mm钢管、防滑木条等材料，搭设“之字形”下人坡道，宽度为1.2m，平台宽度为1.5m，坡度为l3，坡道两边搭设1.5m高度的防护栏杆，小横杆间距不超过1m。并设置180mm的挡脚板和悬挂密目网。脚手板满铺，板面相平，对头铺设时，极端部应用双横杆。马道上面钉防滑条，其厚度为23cm，间距不大于30cm。施工配备专职测量人员进行质量控制。及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高。机械挖土过程中，配备足够的人工配合清土。每台挖土机每班计划配备8人，随时配合清槽，将土送至挖土机开挖半径44、内，以确保工程质量，节省劳动力，降低工程成本。土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。4、模板工程：筏板基础采用砖胎模，筏板尺寸为24m69m，板厚为700mm，基础梁最大截面为1800mm2000mm，为大体积混凝土。后浇带位于AD-E轴间和13-14轴间，宽度为800mm。防水板基础模板：采用240mm厚MU10砖胎模、M5水泥砂浆砌筑,内侧抹20mm厚1：2水泥砂浆。砖模板砌筑好后，四周用土回填密。地下室外墙模板及其支撑体系：模板采用优质胶合板，层板厚15mm，背楞采用501002000mm木枋，龙骨采用483.0mm厚标准钢管。4.1独立基础钢筋绑扎及相关专业施工完成后45、立即进行模板安装，独立台阶式基础采用胶合板模板，模板拼缝处使用双面胶带粘贴，利用钢管支撑加固。基础模板支撑采用48钢管架和地锚加斜撑的方法进行加固。如下图：台阶式独立基础模板支撑体系4.2墙模：1)支设方法地下室基础筏板、防水板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，采用对拉止水螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉止水螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。外墙穿墙螺栓：地下室外墙宽300、400mm，外墙螺栓采用14穿墙止水螺栓。止水螺栓中间止水环采用3.0mm厚，边长50mm的正方形铁片。主次龙骨均为48钢管双抱，间距均为500mm,地下墙体设八道穿墙螺栓，穿墙螺栓46、水平间距500mm，为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体斜撑不少于上中下三道，采用普通钢管支顶牢固，并配合顶板满堂红脚手架进行加固牢固。地下外墙穿墙螺栓：2)墙模施工要点为加固墙模，在浇筑基础筏板砼时，离墙边线300mm-500mm预埋22的短钢筋头，埋入100mm，外露120mm。模板施工前将施工缝处理干净，剔除掉悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生。为方便墙模的找正，施工放线时，要弹出两道线，其中一道墙边线，另一道模板控制线离墙边线200-300mm，以防止轴线与模板位移，有效控制垂直度。支模前必须对墙体钢筋进行检查严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模找正困难。为了保证接槎处的砼光47、滑、平整、外墙外模拆模时保留最上一节模板不拆。4.3梁模板1)支设方法：梁模板、底模、侧模均采用竹胶板，在现场加工拼接，梁模板系统采用钢管、扣件、满堂脚手支撑。搭设满堂脚手架时，离开梁边线150mm，立杆间距控制在600-900范围内。支梁底模时，利用水平杆铺上短钢管，即可支设梁底模。梁下水平杆的标高一定要准确，应比梁底标高低105mm，短钢管间距在500-900mm之间。2)梁模板施工要点：施工放线时在底板、楼板上弹出梁的中心线或轴线，以此作为支模的基线，加以控制，保证梁的准确位置。当梁跨8m时，梁底模应起拱高度控制在梁跨的1/1000-3/1000。为防止梁底模移动，梁底模两侧必须加扣件坚48、固。加固梁模时，需拉设轴线将模板找直、找正。4.4顶板模板：现浇楼板支撑采用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用胶合板。1)模板的排布：楼面模板处理时，按以下两种方式配板：先用标准尺寸的整块胶合对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。先用标准尺寸的整块竹板排列，欠缺部分安排在端头。2)为保证混凝土质量，防止混凝土漏浆，所有胶合板拼缝处均用黄胶带粘贴。3）楞木楼板模的楞木以50100的方木为主，楞木间距以300mm，模板接头处或适当加密。胶合板接头处须用钉子将胶合板固定在楞木上。4.5楼梯模板1)支设方法本工程的楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台板的支模方法同楼层梁、板。楼梯平台梁49、的支承系统采用钢管脚手架，在上下两平台梁间，按标高和坡度铺上100100木方。楼梯斜板采用定型钢楼梯进行施工。2)注意事项楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装成品楼梯踏步板。4.5模板拆除：1)拆模必须编制方案或措施，并报审批批准后实行。2) 拆除顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。3) 拆除跨度较大的梁底模时，应先拆除跨中，分别拆向两端。4)拆除模板时不要用力过猛过急，以免损坏砼棱角，拆下的木料要及时运走、整理。模板不得抛扔，板面及时清理，涂刷隔离剂，按规格分类堆放。5）承重模板（梁底模、楼梯、平台底模）拆除时间见下表：结构名称结构跨度达到砼标准强度的百分率板50、2m50%2且8m75%梁8m75%8m100%悬臂构件2m100%2m100%4.6质量要求1) 模板支撑系统须有足够的强度、刚度和稳定性，模板板面要平整，接缝严密。2) 模板安装后，仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中安排专人护模板，发现松动、变形等现象，应及时修整加固。3) 模板安装前，须先在板面涂刷隔离剂（脱模剂，以防模板与砼粘连）。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。5、钢筋工程5.1钢筋施工工艺流程墙体钢筋的施工流程：下料制作运至使用部位绑扎（焊接）墙、柱钢筋绑扎拉结筋及保护层垫块。本工程所用钢筋进场时，必须检查材质、规格、品种是否符合设计51、要求和规范要求，并经复检合格后方可使用。楼面钢筋的施工工艺：下料制作运至使用部位绑扎钢筋划分平台钢筋间距铺受力筋铺分布筋铺设绑扎负弯矩筋垫保护层垫块。平台钢筋绑扎前，应先将平台模板清扫干净。然后进行分档划线，绑扎完，垫好垫层块，经自检合格后，会同业主、监理进行隐蔽验收。5.2钢筋连接：1)钢筋直径16mm纵筋，采用绑扎搭接，16mm钢筋直径20mm纵筋，采用氧气压力焊，钢筋直径20mm，采用剥肋滚压直螺纹连接。在任一接头中心至长度为钢筋直径40倍的区段范围内，纵向钢筋接头比率50%，避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区：柱在一层柱高内，梁在一跨内接头每根筋不多于1个。2) 接头位置：墙、柱竖向钢筋52、的接头位置按11G101图集设置。梁钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，上部钢筋连接位置宜位于梁跨中ln/3范围内；梁下部钢筋连接位置宜位于支座ln/3范围内；且在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应大于50%。3) 纵横梁的主筋锚入柱内接头，为了保证梁的高度，梁柱节点处的梁主筋必须有序有列，严禁同一梁的主筋重叠而影响另一梁的主筋位置。4) 在筏板的双层钢筋网片之间用钢筋马凳做支撑，马凳采用直径三级钢25mm，纵横间距为800800mm，以保证上下层钢筋的间距和稳固，高度为筏板厚度减去混凝土保护层。5）独立基础钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣53、，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。6）筏板钢筋绑扎：a绑扎底板下层网片钢筋：根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋54、接头采用直螺纹连接，接头按要求错开。钢筋相交点全部绑扎，不允许漏扣。b绑扎地梁钢筋：在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。c绑扎底板上层网片钢筋：铺设上层铁马凳，马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距800800mm。d绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋直螺纹连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。e绑扎55、暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋固定，要求接头均错开50%，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。保护层垫块为50mm间距为600mm，梅花型布置。6、混凝土工程本工程砼均采用商品砼。本工程在现场不设置砼搅拌站，商品砼供应商从公司合格物资供应商中选择，保证砼的及时、保质、保量供应。6.1商品砼的要求：1)商品砼厂家必须选择规模最大、质量最好、供货能保证的预拌砼公司。2)商品砼厂家应在砼进场前，根据施工单位的需用计划提供砼的配合比，水泥、砂石试验及水泥、外加剂的出厂合格证，并按规范的组数，提供商品砼试块的试压报告单和抗渗试验报告。3)商品砼所用水泥56、应选用，水泥选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥42.5#水泥，应提前与砼厂家和水泥厂联系，备料。4)到现场砼的质量标准：符合混凝土结构工程施工及验收规范及相关规范要求。砼送到浇筑地点，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其坍落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。并且运到浇筑地点时温度，最低不宜低于25。6.2现场管理：1)砼浇捣前的准备：所有施工用具应经检查配备齐全，保证其完好，不能影响施工；对电闸等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。技术、生产、安全、项目每周进行一次检查，对查出的质量问题要及时进行整改，须隐蔽验收的部位应做好隐蔽验收。57、落实安排好现场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。2)施工调度：砼浇捣期间的人员安排应满足连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过8小时的应组织两班，不足8小时的只需一班作业。现场砼搅拌有专人指挥调度。根据浇捣实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。每班设负责人、质检、施工维修、设备、安全人员值班 。6.3现场施工1)地下室砼浇捣必须连续，尽量不留施工缝。2)在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按大体积混凝土施58、工方案规定的顺序浇筑。详见大体积混凝土专项施工方案。3)应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密实平整。4)养护：常温（20-25）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。5)本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作：预埋套管防水处理方法：（如下图所示）6)地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓7)基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及59、近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。8)砼坍落度为1820cm，采用的浇筑坡度为16，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。9)根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。10)除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200m。11)在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼在5Cm。12)振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层60、砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。13)振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。14)泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用铁抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。15)现场砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场砼坍落度控制在191cm。16)浇筑面的标高，严格按放线人员测定的1m标高来控制。17)砼振捣时严禁有过振、漏振现象。18)外墙砼施工时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的一半位置。19)养护：对己浇筑完成的砼在终凝后(一般为24小时)派专人洒水养护,养护不少61、于7天,浇水次数应能使砼处于湿润状态.7-9月份还应增加麻袋于阳光曝晒的部位进行覆盖,在现场成立养护小组,由2-4人组成,专门负责砼的养护工作,分日夜两班进行值班.保持使砼在养护期内时时处于湿润状态。20) 混凝土结构工程混凝土试块取样与留置混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。标准养护试块取样与留置原则：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m;取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组（一62、组为3个立方体试块）标准养护试块。同条件养护试块取样与留置原则： 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；防水混凝土试块留置：防水混凝土的标养、同条件养护试块上述相同；抗渗试块留置原则(依据GB502082002)：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。6.4质量控制1)墙、暗柱砼浇捣前，先清除模板内的垃圾杂物，将模板浇水湿润，新旧砼接触面上要求先铺50mm厚与63、砼相同水灰比的水泥砂浆。墙、柱砼应分层浇筑，每层砼浇筑振捣高度控制在500mm高范围内。振捣时振动棒的移动距离应控制在500mm以内。墙体转角或墙柱钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝孔洞等质量缺陷。2)梁、柱结合部位钢筋十分稠密处应选用直径小的振动棒仔细振捣。其软轴的长度须大于6m。3)采用的砼坍落较大，板面砼用振动棒振动后再用平板振动器拖平。待砼终凝前，用平板振动器做二次振捣，楼板砼浇捣后，派专人负责找平、压实。4)施工缝处理：砼浇筑施工时，必须待先浇的砼强度达到1.2Mpa后,并将已凝固的砼接缝处的松散石子,浮浆清除后方可继续浇制，并铺50mm厚同标号砂浆接浆。5)砼64、浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时的气温，雨水情况决定是否浇水和浇水次数，浇水次数应能保持砼有足够的湿润，养护期不得少于7天。6)后浇带：改为加强带a、后浇带位置位于A轴D-E轴、13轴14轴间，宽度为800mm。b、浇砼强度等级应比相邻砼高一级，并应加入适量微膨胀剂，形成微膨胀砼。c、钢筋不可切断，等砼强度达到设计强度，主体结构封顶二个月后在补砼。d、梁板后浇带部位在砼没有浇注形成整体之前不能随便拆除。e、筏板、防水板后浇带的做法见下图：用双层3mm1m20m的铁丝网张于后浇带两侧，用20#铁丝交错缠绕于筏板的钢筋上，再用10的圆钢焊接固定于筏板筋上。6.5避免基础底板砼产生裂缝的措施65、：1)底板的浇筑，采用低水热的矿渣42.5水泥。2)控制水泥用量：基础底板要求P8抗渗，水泥用量不超过450kg，掺适量粉煤灰。3)砼表面覆盖，可以减少砼内部和表面的温差，同时减缓砼表面干缩。4)砼中掺入水泥用量8%的UEA微膨胀剂,使砼得到补偿收缩,减少砼的温。5)配合比中加入0.8%的泵送剂,延缓砼初凝时间,推迟水化热峰值,使砼强度得到缓慢增长,有利于防止裂缝产生。6)根据图纸要求，设置后浇带，也是有利于降低内部温度裂缝。7)做好测温工作，测量砼内部温度及表面温度，并做好记录。8)高温天气时，对骨料进行覆盖或采取降温措施。9)本工程砼水灰比控制在0.55以下,每立方米的水泥用量宜控制在3066、0-380KG。其强度等级不应低于42.5,碎石的粒径宜为5-40mm,含泥量不得大于0.5%,砂用中砂,含泥量不得大于1%。砂粒宜为35%-45%,外加剂的技术性能,应符合要求,泵送砼塌落度宜为100-140mm。10)施工前应提前将材料送检，由试验室试配提出砂浆或砼配合比，报请监理审定后才能用于本工程施工。7、地下防水层施工方案：本工程地下室底板、外墙均采用抗渗混凝土，抗渗等级为P8，地下室底板、外墙混凝土浇筑成型后防水材料，工程防水必须执行底板、侧板封闭性的密闭，不能有非密闭点。防水卷材采用氯丁橡胶高分子防水卷材（具有人防准用证）。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺67、贴的卷材材性相容。1）工艺流程：基层处理弹线阴阳角、管口附加层内贴第二层留槎与外贴第一层接槎从下往上铺贴验收第一层防水内贴第一层与外贴第二层接槎从下往上铺贴封边验收地下防水工程均采用氯丁橡胶高分子防水卷材两层，每层厚度1.5mm厚。铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应采取措施进行烘干。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。外墙迎水面处的对拉螺杆烧断后，混凝土凹槽用聚合物水泥防水砂浆填堵。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。两幅卷材68、短边搭接宽度均不小于150mm，长边的搭接宽度均不小于100mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。防水卷材时要排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。铺贴卷材应平整，顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱褶。两幅卷材的搭接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。防水卷材施工完后，应及时作好保护层工作。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部作法均须符合设计要求，铺贴防水层前，应作好附加层增强处理，宽度不宜小于500mm。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角应作成园弧形。采用外防外贴法施工，底板防水层的甩搓卷材一定要有切实可行的保护措69、施，粘贴前要检查卷材是否有损坏的地方。铺贴时先粘贴甩搓材料，后贴墙体的卷材要盖住甩搓卷材至少150mm，并增加一道盖缝卷材，盖缝卷材两边要用密封材料密封。卷材发生破坏现象或粘贴不良时，要及时修补，被破坏的卷材先剪成十字口，重新分层粘贴，然后在其表面加铺一层卷材，卷材要盖住剪口边缘不小于200mm。防水层施工完毕并经验收合格后，应立即进行保护层工作，可在防水层上虚铺一层沥青防水卷材作隔离保护层，铺设时宜用小许胶粘剂花粘固定卷材，以防卷材在浇筑细石混凝土刚性保护层时发生位移，浇筑细石混凝土时切勿损伤保护隔离层和防水层，如有损伤应及时修补，细石混凝土养护固化后即可进行下道工序。2）质量标准a、防水层70、所用材料必须符合设计要求。b、防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。c、防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。d、防水层应与基层粘结牢固，表面平整、不得有皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。e、防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。f、防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。卷材防水层工程质量检验标准项目序号项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1卷材质量及配合比第4.4.7条检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告2细部做法第4.4.8条观察检查般项目1基71、层质量第4.4.9条观察检查2表面质量第4.4.10条观察检查3卷材层厚度（设计厚度）80%针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量4保护层与防水层粘结第4.4.12条观察检查注：按防水层面积每lOOm2作为一处抽查，且不少于3处。6）成品保护：已施工好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。7）应注意的质量问题a、空鼓：发生在找平层与卷材之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。b、渗漏：一般发生在管根、伸缩缝等处施工中要加强检查、认真操作。c、防水层72、施工前应组织有关人员认真交底，在工程施工前，应编制该分项工程的施工组织设计。8、地下土方回填施工方案：填方在地下室防水及保护墙完工后施工。1）土方施工机具：土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土）、挖掘机、推土机、蛙式打夯机、手推车等。2）土方施工工艺a、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。b、保证填土含水率在2%内。c、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。3）试验及质量控制措施a、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有资质的试验室做标准击实试验，合格后方可回填。b、正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实73、至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。c、现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。主体工程一、结构工程施工准备1、工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。2、配置周转料具。3、施工机具的准备。4、计量检测工具的准备。5、冷库配备有3台塔吊，一条人行走道（建筑物周边角）。6、技术交底，安全交底。7、布置测量内控点。二、钢筋工程1、施工现场设主钢筋加工区。2、钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规范要求在监理见证下进行取样复试，合格后方可使用。3、进场的钢筋分规格及材质堆放，74、复试合格后要挂标识牌。4、加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。5、梁板钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。柱墙竖向筋18以上接头采用套筒冷挤压，以下的采用闪光对焊。在梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请设计院进行钢筋代换等技术处理。6、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。7、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。8、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量解决。9、严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。10、柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，75、影响上部结构钢筋绑扎。三、模板工程1、独立柱、挡土墙、楼板及电梯井采用多层胶合板模板。2、模板使用前必须修检查完好，表面光滑。3、为确保工期及保证模板的周转，框架柱模及支撑备足二层，梁板结构底模备足二层，保证模板支撑系统不少于二层。4、挡土墙模板钢楞600600mm，板底钢管立杆800mm，用U形可调托座调节模板高度；梁底及侧模加固杆300mm并配合步步紧进行加固。梁高度超过700mm穿对拉螺栓14600.5、柱侧模底部的楼板砼面，在支模前利用仪器检测、水泥砂浆修补。确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。6、对拉螺杆张紧拉直，严禁使用坏扣的螺杆。7、严格控制模板上口的位置准确，便于上76、部结构施工。四、砼工程1、砼采用商品砼，汽车泵进行浇筑。2、砼塌落度采用160mm正负100mm。3、砼浇筑时为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱墙时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。4、泵送前先用适量的与砼内成份相同的水泥浆或砂浆润滑输送管内壁。5、砼泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。6、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。7、浇筑砼前对施工缝进行冲洗，清除松散颗粒及杂物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相同的砂浆。8、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况77、，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。9、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护并修复钢筋。10、浇筑砼由一侧开始，先浇柱、墙，后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后，停歇11.5小时再继续浇筑梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求。11、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱、墙插筋上，利用拉线法进行控制。12、砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。13、砼浇筑完楼板面及时覆盖塑料薄膜或草袋并洒水养护。五、结构工程施工流程第四节 砌体工程本工程采用陶粒混凝土空心砌块砌体，M5.0混合砂浆砌筑。墙体拉结筋和构造柱钢筋均采用植筋的方式。7.78、1工艺流程：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。7.2施工要点：1)砌筑前进行实地排列，不足整块的可用烧结多孔砖找补，但不可以锯砖。最下面用粘土烧结多孔红砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。2)砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋采用化学植筋，砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。3)砌体墙顶应于梁底或板底进79、行拉结，钢筋采用化学植筋。具体做法详下图：4)在厨房、卫生间、浴室等有防水要求处，墙底部现浇混凝土坎台，其高度为150mm，宽度同墙宽。5)填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。6)抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用11水泥砂浆拉毛墙面。7)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、80、牢固，搭接长度不小于100mm。8)对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。9)采用水泥混合砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底七成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。7.3质量及安全措施1)楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。2)砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。3)如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支81、撑保护。4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。5)大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。6)各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。第五节 脚手架工程一、脚手架的搭设原则横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。二、落地式脚手架搭设1）落地脚手架的搭设准备工作。2）脚手架最下层立杆下，通长垫10#槽钢或20050方木，以均匀地传递脚手架集中力；冷库外墙采用单排脚手架(脚手架坐落在月台上)。3）首先脚手架的步高为1.582、0m，离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。4）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5）每步脚手架设踢杆和扶手杆，侧面有安全密目网。6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6米，设一拉接点，拉接点采用25钢筋，一端预埋在结构楼面上，采用48钢管连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。三、脚手架的施工要点1、脚手架两端，转角处以及水平向每隔7米应设剪刀撑，与地面的夹角应为45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撑必须连续设置到顶。2、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平距4m一根，83、上下层呈梅花形布置，拉墙杆以48钢管端连接25钢筋预埋环上，并与外架以扣件相连。3、脚手板层层满铺，绑扎牢固确保无探头板。4、上料斜道宽度2m，坡度不大于一比一，防滑条间距30cm，平台不小于3m2，临边1.2m高度用安全网围护及顶头设剪刀撑或打二道栏杆，外侧设置2道护栏和档脚板，并始终高出操作层一步架高，架上设置闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m。首层网设在起步架入口处。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4欧姆。5、脚手架立杆应低于沿口底50cm，外立杆高出沿口1.5m。6、如要用吊运机械时，严禁挂设在脚手架上使用，另立单独设置，吊运机械和索具要经84、过检查安全可靠的才允许使用。7、当日班内末能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。8、遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架的搭设施工。9、外架搭设完毕，经工程管理有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。10、外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与卸载作用的拉撑体系应在位于其上的可拆杆件都拆除以后方可拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连结的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单行拆除较重杆件等危险性作业。7、垂直运输机械选择85、及安装本工程现场配一台QTZ40型塔吊、一用于主体装修材料的垂直运输。(一) 塔吊安装工艺程序1、 施工准备(1)由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。(2)由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。(3)由塔机质检人员对塔机进行检查，检查内容如下：1.钢结构件有无开裂与脱焊；2.钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；3.各部电路及电气元件是否正常；4.爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求5.顶升液压装置是否正常；6.对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥86、土；7.转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。(4)按第十一节要求做好人员的组织工作。(5)按第十二节要求做好常用工具、索具及材料的配备。(6)由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。(7)由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。(8)由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。2、 安装工序复核塔机基础平整度安装底座安装14节下搭身标准节，校正紧固套架安装回转塔架安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装接通电源穿钢丝绳挂吊钩加节顶升至33m电气安全保护装置调整试运转验收合格后投入使用3 、试运转空负载试运转通过空负载试运转来检查运动机构装配87、是否正确。幅度、高度限位、回转限位的行程开关动作是否可靠，电气控制是否正常。(1)吊钩在起升高度范围内全行程升降两次，达到最大起升高度时，检查高度限位器动作是否可靠。(2)起重臂向左、右各回转两次，每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。(3)小车前后方向满行程变幅各两次，每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。额定负载试运转通过额定负载试运转，检查机构工作是否正常，各超载保护装置是否可靠，具体做法为：幅度55.00m，吊重1.38t，幅度13.00m，内起吊8.00t。4 、顶升加节(1)待引进的塔身标准节下端两侧对称安装4个引进轮，并转到正确方向。(2)起吊标准节，启动旋转，使起重臂转到顶88、升套架标准节引进方向，然后由小车牵引到引进梁上面下落，使标准节四个引进轮落在引进梁上。(3)回转制动，将小车开到规定位置（距臂根铰点32.10m）的幅度处，使顶升部分的重心大体与顶升油缸重合。(4)启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下端，顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上的顶升支板内，关掉泵站。(5)拆掉下支承座与塔身节间的连接螺栓，检查顶升有无电气、机械故障，准备顶升。(6)开动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部结构，当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支板时，停止顶升，并操纵手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。(7)继续收回油缸，顶升横梁被提起，当横梁两端销轴达到上一个顶升支板轴孔时89、，再次顶升，直到能从套架开口处引进一个塔身标准节时，停止顶升将标准节引入。(8)当引进的标准节正对已安装好的标准节时，操纵手柄使油缸回落，引进的标准节随同上部结构落在塔身顶端，拆下四个引进轮置于套架下平台上，标准节间连接螺栓必须全部能插进去。另外，下支座与塔身顶端8个螺栓也应能全部插进去，方能拧紧各连接螺栓。其顺序为：先起重臂一侧，后平衡臂一侧。除还需继续顶升加节 时的下支座和搭身顶部的8个螺栓可只拧紧一个螺母外，其余必须拧紧双螺母。当停止加节，起重机工作时，必须全部拧紧双螺母。(9)当继续顶升加节时，按以上方法类推，直到计划顶升高度。5 、附着安装塔机爬升工况详见第六节，附着定位图和预埋件详90、图详见图5和图6安装步骤(1)将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的位置。(2)调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。(3)吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。(4)用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000(5)需多次附着，方法同上。技术要求(1)附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号(2)附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10以内。(3)杆件对接部位要开30坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。(4)附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔91、身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。6、安全技术措施(1)作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。(2)所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。(3)拆装期间一律禁止饮酒。(4)工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。(5)上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。(6)吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。(7)大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。(8)所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。(9)组装的92、总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。(10)作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。(11)凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3m/s）等天气禁止拆装塔吊。(12)夜间工作必须有足够的照明灯光。(13)作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。(14)风力大于四级禁止顶升。(15)所有作业人员均要持有效证件上岗。(16)严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。(17)所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。(18)作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。7、拆卸顺序自降，吊出标准节附着拆除（附着拆除后93、的塔机上部自由高度不超过20m）反复直至塔机高度降低至塔身只剩6节卸钢丝绳和吊钩卸平衡块，留1块，按使用说明书卸吊臂和拉杆卸驾驶室卸剩余的1块平衡块卸平衡臂卸塔帽卸回转机构卸爬升架卸标准节或基础节拆底架。5、安全要求及措施5.1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；5.、安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载；5.3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业；5.4、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；5.5、首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；5.6、楼层上料平台94、处临边设1.5m高的防护栏；5.7、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。三、屋面工程A、不上人屋面做法：1、40厚C20细石混凝土保护层，2、中砂隔离层，3、SBS卷材防水两层4+3厚，4、30厚C20细石混凝土保平层；5、1：6水泥焦渣找坡，6、保温层为180厚泡沫混凝土板，7、聚氨酯防水涂膜隔气层一道，8、钢筋砼结构板；B、上人屋面做法：1、8-10防滑地砖；2、20厚水泥砂浆找平层；3、3mm厚麻刀灰隔离层；4、SBS卷材防水两层4+3厚；5、30厚C20细石混凝土保平层；6、1：6水泥焦渣找坡；7、保温层为180厚泡沫混凝土板；8、聚氨酯防水涂膜隔气层一道；9、钢筋砼结构板。主要屋面施95、工工艺为：1、屋面保温层施工（180mm泡沫砼板）1）工艺流程图基面清扫清理隔气层施工铺设板状保温层经检验合格其上做找平层2）成品的保温材料的规格、性能须符合设计及规范要求，并经检验合格方能投入使用。3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。应按设计要求做隔气层，涂刷均匀无漏刷。4）平铺的板状热保温层，应紧靠在隔气层上，铺平、垫稳。接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。7）成品保护a、屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。b、与保温层接触的木制品做防腐处理。c、保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。d、保温层铺完毕后，应立即做好找平层，96、使之形成整体，防止雨淋、受潮。8）注意事项。a、板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做跑防腐、防虫、防火工作。b、基面一定要处理平整，不平的地方可用13水泥砂浆找平。c、板状材料一定要铺平、垫稳。d、铺设时应拉线铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。2、屋面防水层施工方案：本工程屋面防水层为SBS防水卷材两道43厚工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂 铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂97、刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；卷材表面热溶后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接使接缝粘结严密；铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。对热熔法铺贴卷材的施工，加热时卷材幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离应适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可进行粘合。若熔化不够会影响卷材接缝的粘结强度和密封性能，加温过高会使改性沥青老化变焦，且98、把卷材烧穿。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。基层应平整，无空鼓99、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。基本项目：a地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。b卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。c卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷100、材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。d空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。e管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。f渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。质量标准1）防水层所用材料必须符合101、设计要求。2）防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。3）防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。4）防水层应与基层粘结牢固，表面平整、不得有皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5）防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。6）防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。卷材防水层工程质量检验标准项目序号项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1卷材质量及配合比第4.4.7条检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告2细部做法第4.4.8条观察检查般项目1基层质量第4.4.9102、条观察检查2表面质量第4.4.10条观察检查3卷材层厚度（设计厚度）80%针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量4保护层与防水层粘结第4.4.12条观察检查注：按防水层面积每100作为一处抽查，且不少于3处6、成品保护：已施工好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。3、卫生间、厨房防水1）卫生间防水：本工程卫生间、厨房防水层设计采用聚氨酯涂膜防水层，立面上翻300mm。2）卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的103、先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装，检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）如下图所示：卫生间地面防水构造图说明：1.基层（结构层）2.找平层3.防水层4.面层5.装饰地面（第4、5项用户自理）3）对卫生间防水层基层要求a、本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。墙底部位高度为300mm混凝土坎台。b、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。c、安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。d104、卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。e、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。f、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。四、装饰装修工程装修工程是体现新疆杰邦新疆XX热力公司煤改气集中供热锅炉房工程住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部分，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量105、较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、干挂花岗岩、门窗、酚醛装饰一体板安装、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。1、主要工序及交叉施工在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，回此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与106、结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。1)无吊顶房间装修施工工序放线穿套管墙面修整天棚初油漆（或涂料）安电气管、线、盒天棚中油漆（或涂料）木作油漆天棚终油漆（或涂料）设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工2)有吊顶房间装修施工工序放线天棚龙骨机电管线天棚板木作装饰机电安装墙面饰面地面饰面板施工3)卫生间装修施工工序放线顶棚龙骨机电管线墙、地面孔洞修整地面防水防水保护层地面防滑砖墙面瓷砖洗台饰面安装镜面安装卫生洁具电气安装五金配件门油漆。2、主要工序交叉施工原则及措施1)工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性107、，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。2)安全防护设施方面的交叉：在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。3)装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：a水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。b明确责任，正确划分108、利益关系。c建立固定的协调制度。d一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。4)内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。3、抹灰工程3.1抹灰工程工序如下：表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。3.2施工要点：1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及109、冲筋。2）因为结构采用木模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。3）阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。4）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐，修边清理。4、刷乳胶漆工艺4.1工艺流程基层清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平磨光第二遍涂料4.2施工作业1)基层清理：基层灰渣浮土及其它杂物清扫干净。2)修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找110、平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫阍浮灰。3)满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。4)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的浮毛和不牢111、固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。5)刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。4.3质量标准1)材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。2)涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。4.4成品保护1)涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2)涂料面层完工后要妥善保护，不得碰撞损坏。3)涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4.5、应注意的质量问题a、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度112、，不可加水过多。b、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。c、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。d、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。5、镶贴工程5.1地面地砖镶贴工程地砖粘贴工艺流程地面清理选砖标高控制（找坡）铺贴擦缝清理养护施工要点：1)磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。2)胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为12加入适量胶接材料（807胶）控制其稠度在25-35mm，严禁使113、用过性砂浆。3)铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。4)地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2-3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。5)铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。8、门窗安装本工程进户门、防火墙上的门、配电室、电梯机房等均采用甲级防火门，楼梯间、消防电梯前室采用乙级防火门，管道井、电缆井检修门均采用丙级防火门。本工程公建部分外窗为PA断桥铝合金框中空玻璃窗（12mm空气间隔层），住宅部分外窗为65系列四腔三密封三玻两腔玻璃（49A49A4）窗。8.1门窗安装工艺标准1)补膜找114、中线：检查到现场的门窗，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。2)装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认无误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，不得直接锤击钉放。3)洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。4)框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，115、并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。5)调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。6)装拼樘料：安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求：a、拼樘料与混凝土这梁或柱子的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。b、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。c、应将两窗框与拼樘卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。7)装窗台板：当需要装窗台板时，应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。8116、)打发泡剂、嵌缝：门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。9)修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。10)清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。11)装玻璃：玻璃的安装应符合一下规定：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。12)窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注117、入嵌缝膏。13)装扇：门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.51.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。14)装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。15)清理、撕保护膜：塑料门窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。8.2质量标准防火门质量及安装方向1)门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。2)门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。3)预埋件的118、数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4)玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。5)门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。6)五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。7)门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩状态。8.3成品保护1)门窗在安装过程中及工程验收前，应保持保护膜完好，避免污损窗体。已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。2)严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。立体交叉作烽时，门窗严禁碰撞。3)应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火119、花烧伤或烫伤面层。8.4应注意的质量问题1)在门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。2)框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损伤型材。3)门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀，注胶前必须清除污灰，尘土等污物保持干净，以增强填缝剂粘结牢度。五、安装工程施工方案1、各系统主要内容：1)给水、排系统内容包括：室内排水、消防及室外雨、污水系统。2)通采暖系统内容包括：地上部分采用地板辐射采暖系统，地下部分采用散热器采暖系统。3)电气系统内容包括：供配电系统、动力、照明、防雷接地、电话及网络系统、有线电视系统、可视对讲系统、火灾广播系统、火灾自动报警及消防联120、动控制系统、建筑设备监控系统及电气火灾漏电报警系统集成等。4)智能建筑系统内容包括：通信网络系统、安全防范系统、通信网络系统、公共广播系统、建筑设备监控系统、有线电视系统5)电气安全与接地内容包括：防雷系统、接地系统2、给水工程：1)施工顺序：引入管水平干管立管水压试验支管卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。2) 内衬塑内镀锌钢塑复合管施工方法：a、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。b、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安121、装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。c、给水塑料管及管配件之间，应采用螺纹连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。3)支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡122、与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与管道连接部位管卡应设在金属管配件一端。4)试压：管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。螺纹连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前，管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5)清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经123、卫生监督管理部门检验，水质符合标准。3、排水、雨水管道安装：1)施工顺序：安装准备预制加工排出管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2)柔性抗震排水铸铁管施工方法安装工艺：a、根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。管道连接应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密,合格后，用棉布将承插口部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。施工时时应注意预留口方向。b、引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽124、沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将柔性抗震排水铸铁管，运至安装部位进行安装。各管道施工时必须按工艺依次进行。全部完成后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。c、立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管经的套管，套管高出地面100mm。d、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。按需要支搭操作平台。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，管125、卡与管道连接，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。3)灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。4）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。4126、.消防自动喷洒系统：1)安装工艺：喷洒管安装应按楼层自下而上进行，其工艺流程如下：安装准备管网安装设备安装喷头支管安装喷头及系统组建安装通水调试2)安装准备：进场设备材料规格、型号应满足设计要求，消防产品应有产品合格证，消防产品生产许可证、准销证，报警阀进行渗漏试验，喷头作3MPa水压试验。3)管网安装：管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜设0.003的坡度，坡向泄水管。水平安装管道的支架一般以吊架为主，每层两端设防晃支架。相邻两喷头之间的管段设置吊架1个。立管每隔30m安装一个柔性接头。4)水压试验：上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压127、力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时泄露水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。5)冲洗：喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除128、干净并及时办理验收手续。6)报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2M：两侧与墙的距离不宜小于0.5M；正面与墙距离不宜小于1.2M。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。7)通水调试：喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5129、L/S的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5、消火栓系统：1)安装要点a、干管安装：消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。b、箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。c、消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验130、，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。d、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。e、通水调试：通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。6、131、通风工程1)施工准备a予埋期间，应配合土建做好孔洞、予埋件的予留予埋工作。b施工前应由技术人员认真阅读施工图纸，及其它施工图纸核查是否有相矛盾之处，无误后，严格按国家标准图执行。合用前室正压送风,正压送风机设置于屋顶,屋顶电梯机房设机械排烟。7、采暖工程：本工程地下室至三层采用散热器采暖，其余采用地板辐射采暖。7.1散热器采暖1）安装程序：安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。管道穿墙、楼板应穿大于管经两号的套管，穿墙套管与墙体粉刷面平齐，穿楼面132、套管应高出地面20mm。固定支架应在管井土建施工时埋设预埋钢板。2）管道安装总立管安装：总立管应在土建结构封顶后安装，固定支架应安装牢固，波纹补偿器安装前应预拉，预拉长度为膨胀长度的一半。预拉后用临时支撑固定，管道与上、下固定支架焊接牢固后拆除临时支撑。水平干管安装：水平干管安装在梁下，应在土建施工不会对管道安装产生较大障碍与污染后进行。按施工草图，先进行管段的加工预制，支架按设计要求或规定间距安装，安装高度应保证管道的坡度。干管安装应从进户或分支路点开始，管道要调直，装管前检查管腔并清理干净，应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道穿墙安装套管，管道安装、133、调整完毕填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。由于夹层为不采暖房间，管道应保温，管道与管道间应设固定或活动支座。支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直，连接散热器，把麻头清净。安装完毕用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3）散热器安装材料要求：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证，并按规范要求进行外观检查。散热器水压试验：将散热器抬到试压台上，按工作压力的1.5倍进行试验。试压时应排净散热器内134、空气。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。散热器安装：散热器安装在室内墙面和地面抹完后进行，按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，安装固定卡，将散热器固定，进行配管工作。4）水压试验：按系统分两部进行，先进行管道系统的水压试验，然后系统整体水压试验。试验压力为工作压力个1.25倍。试验在温度5以上进行。5）系统冲洗：系统试验合格后应进行水冲洗。6）防腐与保温：管道、管件、支架除锈后后刷防锈漆两道，银粉两道，保温管可不刷银粉。设在楼梯间、夹层内等非采暖房间采用超135、细玻璃棉保温，外加复合铝箔。7）通暖：接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风间要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应136、调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后。进行正式检查验收，并办理验收手续。7.2地板辐射采暖1）工艺流程：材料进场验收施工准备安装分水器铺设复合保温层交联管环路铺设外观检验及气压试验管道清洗安装膨胀缝、伸缩节、边角及盘管保温等盘管部分在带压状态下回填细石混凝土二次打压。2）地采暖施工方法由于现场施工范围较大，作业面分散，且施工单位较多，建议采取分楼层方式进行封闭式施工。地板采暖施工及C15细石混凝土方案：在工地初步具备现场施工条件下，材料运送到施工现场，并组织材料进场验收。具备施工条件后，正式进入施工阶段，首先清理现场，从上至下分层封闭施工，每层管道安装及报验需2天，以确包施工安全与137、施工质量。封闭现场后，首先进行分水器安装，根据分水器距地面高度（一般300mm），在墙面上画出膨胀螺丝位置，然后在墙上打眼，当膨胀螺丝稳定以后，方可安装分水器。分水器安装必须平整、牢固。保温层铺设前，先在砼基层上抹10厚水泥砂浆找平层。待达到强度后，开始铺真空镀铝聚酯薄膜一层。在真空镀铝聚酯薄膜上铺设30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并沿外墙内侧贴2050聚乙烯泡沫塑料保温板，上口与C15砼垫层完成面平齐。安装边角保温材料，边角保温材料接缝处不得有高差，接缝要紧密，间隙不得大于5mm。 加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”；加热管138、的弯曲半径不宜小于6 倍管外径。埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。加热管应设固定装置，用固定卡子将加热管直接固定在绝热板上。加热管固定点的间距，直管段部分固定间距为1.0m，弯曲管段部分的固定点间距为0.3m。在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm 时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。地暖供暖面各30或长边超过6m时，设置139、间距6m，宽度5m的膨胀缝。膨胀缝的安装应规矩平整、紧密、不得有高差，接缝间隙不得大于5mm，在加热管处断开，断面平直、接搭合理。上述工程完成后，我方将进行质量自检。具体做法如下：查看保温层是否平实，盘管部分有无外伤，管长及管间距是否符合设计要求。然后进行气压试验，试验压力0.6Mpa，五分钟内压力下降0.05Mpa为合格。自检合格后，做膨胀缝、伸缩节、边角及管线保温等。在确认质量无问题的情况下，有关单位应在四小时之内及时验收。各方验收合格后，土建单位必须在四小时之内回填豆石混凝土。3）填充层的施工3.1 混凝土填充层施工应具备以下条件： 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；加热管安装完毕且水压140、试验合格、加热管处于有压状态下； 通过隐蔽工程验收；3.2 混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于0.6MPa，养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa。3.3 浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。3.4 混凝土填充层的养护周期不应少于21 天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。3.5原材料和配合比要求原材料方面 水泥宜选用水化热低的普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。地暖管地面用C15商品混凝土，其最大水泥用量一般不宜超过300kg。细骨料宜选用区中砂，粗骨料在泵送条件下141、宜选用连续级配细石，石子粒径应不大于10mm，应该减小含泥量，并控制缓凝剂的使用。配合比方面 地暖管地面施工混凝土配合比设计其水灰比宜控制在0.5以下，同时地暖管地面当采用现场搅拌混凝土时，塌落度一般控制在4-8cm；商品混凝土塌落度一般控制在150mm以内。此外，应该严格控制粉煤灰的掺量。7.3工程质量保证措施：地暖采暖工程施工前要求地面平整、干净、厚度误差不允许超过5mm，分界面要求平直、光滑、平顺、墙角周边平直，无任何凸凹不平及石碎块、钢筋头现象，要求土建将地面清扫干净，电线管等管线只允许直线穿过地板供暖层。1）分水器的安装、边角保温材料的铺设、复合保温板的铺设、加热管的敷设第一道工序均142、严格按施工要求进行施工，经质检员和监理验收合格后方可进行下道工序的操作。2）打压试验前，先对每一环路进行吹扫。阀门开启要灵活，关闭应严密，仪表准确，打压过程要符合设计、施工要求。3）为使产品不长时间暴露，请甲方、监理及时验收。由土建方及时回填豆石混凝土。4）在热盘管安装完毕前后，豆石混凝土填充之间，禁止穿硬底或带钉的鞋在上面行走，禁止搬动或堆放材料、设备。5）回填混凝土后，其他单位不准在采暖地面打洞或重载（含搭设脚后架），应铺设跳板，地面交接后，由后续单位对成品负责保护。6）室内采暖系统安装的每道工序必须严格按照施工规范进行施工；必须经过质检员及监理方验收，方能进行下道工序施工。7）为保证地暖143、管材使用寿命50年，室内装修过程中，严禁在地板上打洞及定订钉子；严禁用钎子在地面剔槽及订木龙骨。8）系统打压试验前，先检查焊接部位是否有沙眼；阀门开启是否灵活，关闭应严密，仪表准确，打压过程要符合设计、施工规范要求。系统调试及设备运行严格按照施工规范进行操作，确保每一道工序符合设计及验收规范标准。8、电气安装8.1开关、插座安装1）工艺流程：清理接线安装通电试运行2）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。3）接线开关接线规定：电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘144、成圆圈,放置于开关盒内。4）插座按线规定a、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。b、单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,如图5-24所示：c、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。d、接线时先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯145、不得外露。e、接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。5）开关安装规定。a、安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。b、开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m,且拉线出口应垂直向下。c、并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。d、相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。e、为了安全和使用方便,146、任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。f、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。6）插座安装规定。a、插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m。b、当插座上方有暖气管时,其间距应大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应大于0.3m,不符时应移位或采取技术处理。c、为了避免交流电源对电视信号的干扰,147、电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。e、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。f、在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。7）开关、插座安装。a、暗装：按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。b、明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出,再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料台固定后,将甩出的相线、地(零)线148、按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。8）通电试运行开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记8.2桥架安装1)工艺流程：画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆2)划线定位：根据设计图或施工方案,从电缆桥架149、始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。3)固定件安装a、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。b、金屑膨胀螺栓安装。适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,预埋铁的自制加工尺寸不应小于1206060mm,在土建150、结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。4)桥架支撑件安装a、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169电缆桥架安装。b、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm3mm,扁钢规格不小于25253mm,圆钢不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。c、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。d、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。5）梯架、托盘、线槽安装a、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫.b、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和151、出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。c、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。d、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相关国标图集。注：防火隔板采用矿棉半硬板、Ef85型耐火隔板。注：施工前将要封堵部位清理千净。防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙1c。穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。吊杆长度L由工程设计决定。防火枕规格为三种：型一32012025、型一16012025、型一1607525。6）金属桥架的接地保护：桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处152、用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。桥架内最大电缆的相导线截面积S（mm2）保护地线最小截面积Sp（mm2）S16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/27）室内电缆桥架上敷设电缆a、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。b、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。c、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。d、电缆在桥架上可以无问距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交153、叉。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。e、在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。f、电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D注：表中D为电缆外径8.3防雷接地：1）工艺流程：接地体接地干线支架引下线明敷避雷针避雷网避雷带或均压环2）接地体安装有关规定：a、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要154、求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。b、垂直接地体的间距不应小于其长度的35倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。c、除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。d、接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。e、外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。f、接地装置由多个155、分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。3）人工接地体安装：a、接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm40mm4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。b、沟槽开挖：根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖156、掘深为0.81m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。c、安装接地体(极)：沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。d、接地体间扁钢敷设扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做157、防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。4）自然基础接地体安装：利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。5）接地体核验：接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值158、达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。6）成品保护：a、其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。b、安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。c、不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。7）接地干线安装接地干线安装的有关规定：a、接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。b、接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。c、接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点159、以上与接地干线或接地网相连接。d、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。8）接地干线明敷时的有关规定：a、应便于检查。b、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。c、支持件间的距离,在水平直线部分应为0.51.5m,垂直部分应为1.53m,转弯部分应为0.30.5m。d、接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为1015mm。e、接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。f、明敷接地线表面应涂15100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每160、个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。9）室外接地干线敷设：a、首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。b、敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m。10）室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下：a、预留孔：按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,其方法有三种：第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土161、还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15一20mm。第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。b、支持件的固定；支持件应采用40mm4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇162、混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。c、明敷接地线安装：当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。8.4弱电安装.（火灾自动报警系统）施工条件施工之前，必须弄懂看清平面图、接线图、安装图、系统图及其它的技术性文件。安装所配金属线（槽）管及支吊架，应按设计要求做防腐处理，且做好跨接，使之接地良好。安装作业1）管内穿线：穿线前应先清扫管路,线管口装上护口，以免穿线时损伤导线绝缘层，然后穿引线钢丝选择163、导线放线引线扭结扣穿线剪切电线顺序施工，穿插困难时,可用滑石粉润滑。穿入管内导线不得有接头，不得扭曲。穿线结束后，应对其每回路用500V兆欧表进行绝缘测试，其对地绝缘电阻不应小于20M。2）探测器安装探测器安装必须按图进行，且必须符合以下规范要求，至墙壁梁边的水平距离，不应小于0.5m；周围0.5m内，不应有遮挡物；距空调送风口水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口上的水平距离，不应小于0.5m，在宽度小于3m的内走道顶棚上设置控测器时，宜居中布置，感温间距10m，感烟间距15m，距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。探测器164、底座安装应固定可靠，其导线连接必须可靠。探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向，探测器在调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3）手动报警按钮手动报警按钮必须按图安装，安装应牢固，并不得倾斜。4）火灾报警控制器火灾报警控制器的安装应牢固，不得倾斜，引入控制器的线、缆必须符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定可靠，线、缆端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色，端子的每个接线端不超过两根，线、缆余量200mm，导线应绑扎成束，导线引入线穿管后，在进管处应封堵。5）控制器主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主、备电源应有明显标165、志。控制器接地应牢固，并有明显标志。6）消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格，不得安装消防设备的外接导线。焊管与消防控制设备的接线盒（箱），连接时采用焊接，并应根据配管规定接地，导线端部有明显标志，柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开、且有明显标志。7）工作接地线应采用铜芯绝缘线、缆，不得利用镀锌扁铁与金属软管，工作接地线，引至接地体过墙时，应穿入保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工结束时，应及时作隐蔽工程验收，完成必要的资料。第七章 施工总平面布置本施工总平面布置以施工总平面布置图为依据，结合本工程施工项目划分范围、相关设计资料、166、现场具体条件以及我公司现有的施工技术能力和拟投入的机械装备、人员等而编制。本施工组织设计的施工总平面布置力求与业主总平面规划相一致，本着“有利施工，方便运输，节约用地，文明施工”的原则，统一安排，合理布置，增加现场的重复利用率。一、施工现场条件1）交通运输情况：本工程位于天津北路西侧，交通、物资供应方便。本期工程主要施工场地，包括主要组装、作业场地、设备及材料堆场、木工作业区、钢筋加工区、办公区和仓库区等。2）施工用水、用电情况：水源、电源已接通，可就近接入现场。3）场地拆迁及平整情况：现场“三通一平” 的工作已完，地表平整。已经具备施工条件。二、施工道路和排水布置根据本工程的施工范围及生产临167、建场地分布，施工现场机动车道利用原厂区混凝土道路，宽4m。办公区、钢筋加工场、木工加工场地硬化采用C20砼厚100mm。施工现场的排水以砖砌明沟。施工区排水按照施工现场的需要及安全文明施工的要求进行现场布置。三、施工现场生活及生产设施布置施工现场入口大门采用钢制大门宽8m，高5m。并设置七牌二图及企业形象标志。围墙采用彩钢板围墙，砖基础埋深300mm，砖立柱间距3m。现场办公区采用保温板彩钢板房，屋面为蓝色双坡屋面。彩钢板房单层建筑面积为120m2，详见施工平面布置图。四、施工机械1）现场配备一台汽车泵用于混凝土的浇筑。2）现场配一台塔吊、用于主体材料的垂直运输。3）现场设拌和机一台，主要用于168、砌筑、墙面、地面砂浆的搅拌，由手推车作为水平运输。五、施工用水布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统由包括生产和消防用水。生产用水量主要满足现场混凝土生产、混凝土养护和现场降尘所需，自甲方指定供水总管引接一路DN70 干管再引出四路DN20支管可满足使用要求。引接的供水干管按要求安装水表，计量使用。用水计划：数据每日浇筑砼量120m3 定额水量300L/ m3每日养护及现场降尘次数8次 定额水量3000L/ 次计算施工用水量计算K1未预计的施工用水系数,取1.1 K2用水不均衡系数,取1.5Q1每日浇筑砼量120m3；N1定额用水300L/ m3。Q2每日每日养护及现场降尘次数169、8次计算；N2定额用水3000 L/ 次。q1=K1Q1N1K2=1.1(120300+83000)1.5/(36008)=3.44L/Sq1施工用水量3.44L/S现场生活用水量q2 q2=q1N3K4/(t83600)q1-施工现场高峰人数，取200人；N3-施工现场生活用水定额，耗水量20L/人；K4-施工现场生活用水不平衡系数，取1.4；t- 每天工作班数，取2班；施工现场生活用水量q2=200201.4/(283600)=0.17L/S现场消防用水量q3按施工手册取10 L/S总用水量计算q1 +q2q3=3.44L/S+0.17L/S10 L/S =13.61L/SQ=13.61L170、/S总用水量Q=13.61L/S管道选择:总用水量Q=13.61L/Sd-配水管直径(m) V为经济流速选为(m/s),取3.0m/Sd= =0.07m8)取管径DN=100mm用于临时用水主管道，满足要求。支管道依据用水点设置。主供水管利用原业主给水管线在现场周围成环状布置管线，设室外射水点，共设室外射水点12个。采用70PPR明敷设，现场水源供水管可以满足施工供水要求。六、施工用电布置1、本工程临电为新疆XX热力公司煤改气集中供热锅炉房工程工程，建筑面积8004.2m2。现场施工用电的安装、使用、维修必须严格按照临时用电安全技术规范JGJ46-2005及安全检查标准JGJ59-2011的规171、定及要求执行。根据施工作业面及施工生产场地的分布，施工电源主要满足本工程施工及施工生产临建区域的用电需要。2、现场施工用电电源由甲方已安装在施工现场的箱变处引入，进户电压380/220，电源箱内为本工地提供电源的空开，经计算后确定能满足现场施工用电的需求。施工现场设施工用电总配电室，内设总配电柜一台，在现场的设备集中处设动力分配电箱、照明分配电箱及开关箱。各动力设备、照明设备的开关箱电源均有动力分箱及照明分箱用电缆埋地引入，现场动力设备与照明设备的线路、分箱、开关箱均应分别敷设与控制，严格按规范规定的标准执行，不得混乱。3、施工用电布置采用三相五线制。自配一级配电箱引到二级配电箱的电源线为电缆172、架空明敷。考虑到规划电源点靠近现场用电负荷区域，自各施工变引出的电源线，均以敷设电缆为主。过路段及对吊装或大件运输有影响部分，电缆布置埋入地下，并采取防损措施。现场施工临时用电采用三相五线制保护接零系统。4、本施工现场接地保护系统采用TNS系统，总配电箱处接地电阻小于4。分箱及所有固定电气设备及开关箱作重复接地，与电气设备连接均有可靠的保护接零，重复接地电阻不大于10。人工接地装置采用50505热镀锌角钢制作，长度2.5米，距地面深1.5米打入地下，打入接地级的根数必须达到施工现场接地的要求，接地极与极之间用-4040镀锌扁铁连接，焊接处刷防锈漆。（见下图）一般情况下，自然接地体能达到接地标准173、，可尽量使用自然接地体，如达不到接地标准，可做人工接地体以满足要求，保护零线使用黄/绿双色多股铜线，工作零线与保护零线应分开，不得混用。由于施工现场的施工电梯和塔吊高度超过50M所以在其顶部均需安装避雷针，避雷针长度2M，避雷线利用电梯本身的金属结构体，并保证可靠的电气连接，避雷接地体电阻不能大于30。5、所有由总箱接出的配电干线必须采用五芯电缆，保护零线（PE）应与配电柜内、分配电箱、开关箱的（PE）母线可靠连接，保证PE线在整体供电系统中贯通可靠。6、配电室内配电柜安装正面的操作通道1.5m，后部为0.8m，侧面的距离为1.0m，配电柜顶距天棚应不小于0.5m，地面至天棚的净距离不应小于3174、.0m，配电室门应向外开启，室内配置砂箱及绝缘介质的灭火器，采用自然通风，但应采取防止雨、雪和小动物进入的措施。七、现场施工总用电计算1、主要施工机械序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1塔式起重机QTZ40381383强制式搅拌机JS-4007.517.54钢筋切断机GQ404145钢筋弯曲机GW403266钢筋套丝机HGS40-C4287木工圆锯MJ1043268插入式振动器ZX502489平板式振动器ZB512210手提电锯0.742.811电焊机X1-400112（一台备用）2212切割机1.557.513蛙式打夯机2.212.214照明设备1202015合计172总的175、计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.95 总的有功功率Pjs=KxPjs=0.95(18.21+21+3.85+4.2+5.6+2.1+4.95+5.25+1.76+5.6+1.4+2.45+5.44+2.2+5+9+18)=110.21kW 总的无功功率Qjs=KxQjs=0.95(18.58+22.64+3.93+4.28+5.71+2.8+6.6+5.66+1.32+5.71+1.43+2.5+7.26+2.24+6.67+4.36+8.72)=104.9kvar 总的视在功率 Sjs=152.15kVA 2、总的计算电流计算 Ijs=152.15/(1.7320.38)=231.18176、A3、选择总箱的进线截面及进线开关: 根据最大的干线电流和前面第2部分计算的电流，两者中取大值，Ijs=231.18A。 由于该总配箱下有多条干线，所以电流需要乘以1.1的系数。 Ijs= 231.181.1=254.29A (1)查表得直接埋地，线路25C时铜芯橡皮绝缘导线3185+295，其安全载流量为365A，能够满足使用要求。由于由供电箱至动力总箱距离短，可不校核电压降的选择。 (2)选择总进线开关：DZ10-600/3，其脱扣器整定电流值为Ir=480A。(3)选择总箱中漏电保护器：DZ20L-400/3。(4)现场用电设备导线截面的选择详见施工现场临时用电组织设计。4、配电箱、开关177、箱的使用与维护配电箱均应标明名称、用途、并作出分路标记，配电箱门应配锁，并应由专职电工负责。所有配电箱、开关箱在正常使用过程中必须按照下列操作顺序：送电：总配电柜 分配电箱 开关箱停电：开关箱 分配电箱 总配电柜八、氧气、乙炔和压缩空气供应工程所需氧气、乙炔均采用外购瓶装气。施工现场配制统一的氧气、乙炔使用架，根据需要分散布置使用。使用架应满足防晒、防雨、防尘等要求，布置在各个施工区域的固定地点。九、现场通讯以常规电话通讯为主，同时在现场配置一定数量的对讲机，作为移动通讯的手段，以便及时进行施工协调。附：施工现场平面布置图第八章 季节性施工措施夏季施工： 砖块要隔夜浇水充分湿润，砌浆的稠度由通178、常的70mm增大90mm，铺灰长度相应减小。 屋面工程应安排在下午4点后进行，避开高温时间，砼浇捣后，须用湿草包遮盖，并派专人浇水养护。雨季施工： 基坑内挖排水沟、集水井，将积水抽入下水道中。 适当扣除砂、石材料中的水分(即控制水灰比及砂石材料的比例)保证工程质量。 不使用过湿砖块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，砌筑砂浆减少稠度，雨后继续施工，要复核已完成砌体的垂直度和标高，场地排水通畅，塔轨下及堆放区严禁积水浸泡。 大雨后，对脚手架进行检查，确认无安全隐患后方可使用。 机电设备加防雨罩，以免因漏水损坏设备，做好接地保护以防漏电伤人，雨后对电气设施进行检查。 有机械设备的临时用房搭设严密，防止179、漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，接地、漏电保护装置齐全。冬季施工及安全技术措施 昼夜室外平均温度连续五天稳定低于5时，采取冬季施工技术措施。 砌体冬季施工采用抗冻砂浆法，在砂浆中掺入一定数量的氯化钠。 砂浆温度应保持+5以上，随拌随用，灰槽中积灰不许过多，以防受冻，砂浆稠度以50-80mm为宜。为减少冷空气的直接侵袭，在建筑物的西面和北面，利用脚手架遮油布等材料作档风屏障。 每天下班，砌体上表面应铺一皮生砖，并用草包覆盖。 砼及钢筋砼工程冬季施工时，选用普通硅酸盐水泥及掺架早强剂、抗冻剂，铺草包蓄热，砼浇注后，立即要用2-3层草包覆盖，柱梁板墙要在外围包裹。 砼的级配及坍落度要求搅拌站严格控制180、。 冬季施工，对备有水箱的现场施工机械，拌和机、抽水泵抽空橡皮管内存水全部放掉，现场水管用草绳包扎，外面再抹水泥纸筋灰，或用泥土覆盖保温。 冬季施工要特别注意安全，施工用道路、脚手架、登高扶梯、操作平台等应经常检查，施工前应扫除其上的积雪、霜和浮冰，铺好防滑材料。 施工现场不准随便生火取暖，不准用电炉，小太阳取暖，如工程需要发生取暖，要派专人负责，备好水桶、砂箱，做好防火、防煤气中毒和防止粉刷污染。 承重结构的模板拆除，应严格按混凝土同龄期试验室试压报告，证明达到规定强度后，方可拆除。第九章 降低成本措施施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标。要求成本控制贯彻于施工181、经营活动的全过程，其内容比较广泛。因此，要调动广大职工的积极性，厉行增产节约，不断降低工程成本，全面加强成本控制。加强成本控制不仅可以使企业提高经济效益，而且也可以积累大量的建设资金，对于发展社会主义经济具有重大的意义。采取现代化成本管理进行成本预算、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。使施工项目在保证产品质量前提下，确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。一、降低成本具体措施1、认真审查图纸：在施工过程中，严格按图施工，但是图纸一般是由设计单位按照用户要求和项目所在地的自然条件设计的，往往忽视施工单位方便，因此，施工单位应该在满足用户要求和保证工程质量的条件下，对设计182、图纸进行认真会审，并提出积极的修改意见，在取得用户和设计单位的同意后，修改设计图纸，同时办理设计变更通知单。2、合理组织施工，正确选择施工方案，提高经营管理水平。在施工前首先做好施工准备阶段的管理工作，诸如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等，从降低工程成本角度来说，不仅在施工过程中要大力节约施工费用，而且在施工准备阶段也要十分注重经济效益。具体地说，搞好施工组织设计，正确选择施工方案，是降低工程成本的重要途径之一。3、提高劳动生产率：提高管理层和操作层的业务技术水平和施工生产积极性是提高经济效益的关键。因此要加强职工政治思想工作，开展劳动竞赛，实行定额管理和183、工资奖励制度，以调动广大职工的积极性，同时注重人才的培养，有效地提高职工的科学技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以适应现代化施工的需要。4、充分发挥施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。5、节约材料消耗：施工项目材料费约占工程成本的60%左右，随着机械化程度提高和技术的进步，以及劳动生产率的不断提高，材料费在工程成本中所占的比例还会不断的增大，所以在施工过程中，大力节约材料消耗，是降低成本的主要途径。6、严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖、浪费有罚的原则。施工中密切注意现场进料情况，防止损184、坏丢失。二、具体实施办法1、加强材料采购控制：不但要确保准确的采购数量，而且正确选择材料质保能力强、信誉好的供应商，使材料采购达到优质优价。2、加强模板、脚手板、钢管等周转材料的管理，提高其利用率，以减少工程木材消耗。3、钢筋加工时，对加工完后的剩余短料尽量利用，另外要加强完善钢筋配料工作，认真熟悉施工图及有关的规范标准，提高钢筋加工配料单的准确性。4、混凝土施工前，对所施工部位及用量要作准确的统计和计算，尽最大的可能避免不足或过多。5、钢筋施工过程中，严禁长料短用，施工前要根据配料单集中配料，合理利用钢筋。6、严格控制结构轴线尺寸，预埋件位置尺寸。7、严格控制混凝土配合比，减少不必要的水泥等185、材料的浪费。8、节约间接费用：间接费用项目多、涉及面广、关系复杂，如不加强管理，就容易造成浪费。因此，节约间接费用，也是降低成本的主要途径之一。项目管理要求达到精打细算，节约开支，反对铺张浪费，提高工作效率，减少非生产人员，避免人浮于事的现象。9、保证工程质量，减少返工损失：要求项目管理要加强质量管理力度，减少返工现象，降低工程成本。10、土方采取机械开挖，人工配合清理至设计标高，采取分段进行，避免超挖。11、现场建立混凝土集中拌合，严格监控配料计量系统，既保证了原材料的计量准确，又保证了混凝土的施工质量，可有效的降低成本。12、严格按施工方案技术措施施工，保证分项工程一次合格。一次成优，减少186、返修费用。13、严格执行库房保管及发放制度。减少耗废，尽量减少二次倒运，减少材料损耗。14、认真审图，多提合理化建议，减少设计失误，减少工程费用，提高工程质量和工程进度，提高社会效益。15、各种材料进场时应设专人验收数量，对门窗、灯具、设备料等均要在收料时逐一检查，查验数量及质量。材料采购应进行质量、价格、可信度的比较，择优采购，并完善采购合同；对特种材料、新型建材的订货必须有项目部技术负责人或化验人员共同参与，防止失误。健全材料样品检验制度和进场检验制度，可先进行样品化验检验，符合质量标准者方可进场；进场经抽验合格方可进库。严格禁止不合格的材料收库，以免给工程造成损失。16、提倡文明施工，做187、到现场洁净。设备料堆放整齐。实行定额领料制度，超限额用料部分自负，合理安排施工顺序，建立成品保护制度，坚决杜绝后一工序破坏前一工序产品的现象发生。17、作业班组所担任的各项工作必须按定额内容完工，严格执行优质优价，奖优罚劣。三、安全管理措施1、开工前作好以下准备：(1)落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；(2)落实现场施工人员。2、持证上岗：施工现场内的管理人员，特别作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、塔吊司机、施工升降机司机、架子工等还应定期组织复训，对塔吊、人货电梯的装拆必须持有效证件上岗，由项目部安全科负责联系组织。3、安全设施、设备、防护用品的检查验收：本工程具有工期紧188、机械设备和人员投入相对较多的特点，因此安全防护工作十分重要。对各临边、洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确，技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：(1)按照安全防护的技术措施方案执行。(2)防护责任落实到人，具体由施工员、安全员和各施工班组长负责。(3)脚手架、卸料平台应有搭设方案并有计算依据经公司总工审批、合格后方可施工。4、临时用电：A.安全用电技术措施：(1)施工现场大型用电设备，大型机具等落实专人进行维护和管理。(2)施工现场临时用电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作必须由专业人员进行（经有关部门培训并考试合格持有效证件上岗的维修电工）。(3)配电房室内安全工具189、及防护措施、灭火器材必须齐全。（如绝缘靴、手套、绝缘地毯等）。(4)对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控，检查工作，发现问题立即整改。(5)对移动机具及照明使用的应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。B.实施要点：施工现场临时用电按照工程项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，再由项目副经理会同安全员以及有关部门专业人员进行验收，合格后方可使用。对大中型机械和危险系数大的机械如塔吊、人货电梯、搅拌机、钢筋机械、潜水泵、插入式振捣器等应单独设置随机控制电箱，做到一机一闸一保险。5、施工机械：A、塔吊、井架：加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全190、,项目部专门编制塔吊的安装和拆除方案，特别是对塔吊的基础进行专门验收，塔吊的安装和拆除方案必须经分公司总工程师及安全科审批后组织实施。B、施工电梯施工电梯的安装或拆除，编制人货电梯安装拆除方案。实施要点：(1)安装或拆除前，必须制订方案，经分公司总工批准后方可实施，并报当地安全监督站备案。(2)安装或拆除前，由项目副经理组织对专业操作人员进行操作规程教育，由项目安全员进行装拆安全技术交底。(3)安装或拆除时，由安全员设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。(4)安装完备后需进行自我检验的调试，经公司安全科、市建委检测中心检测合格挂牌后方可使用。(5)定期进行检查、保养、维修并做好运转保养记录191、，交接班记录。(6)塔吊、施工升降机加节，每次均应申请，经项目部批准后加节，再由项目部验收合格后方可投入使用。控制点(1)必须有公司总工批准的安装或拆除方案方可实施。(2)司机、指挥及装拆人员必须持有效证件上岗。(3)各种安全装置必须齐全、灵敏可靠。C、中、小型机械的使用实施要点：(1)项目部指派设备员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。(2)中、小型机械操作必须持有效证上岗。(3)按规定搭设机械防护棚，（由项目部落实架子班负责）。(4)机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。(5)督促机械人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。控制点(1)机械设备的防护装置必192、须齐全有效，严禁带病运转。(2)固定机械设备和手持移动电具，必须实施二级漏电保护。(3)中小型机械必须做到定机、定人、定岗位。D、脚手架工程：详见脚手架章节。电梯井道内脚手架：A）实施要点：电梯井道内脚手架的搭设考虑在井道边剪力墙预留相应孔和洞及相应预埋铁件。对穿搁制12号槽钢和8号槽钢作钢平台，下用12号槽钢作三角撑，钢平台上部用483.5钢管搭设脚手架，满足剪力墙内侧的施工要求，对穿搁制的槽钢进行加固，并保证每次搭设高度不超过十米，确保安全。B）控制点加固排架必须从上到下对准设置，保证荷载均匀传递到基础底板。电梯井道内脚手架必须防护到位，无脚手的井道内应采用二层一隔离并设一道安全网。E、安193、全防火：保障施工现场的安全防火，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。A）实施要点(1)在防火领导组领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。(2)建立义务消防队，正常进行活动。(3)施工现场必须配备足够的消防器材，定期加药更新，保证完好。B）控制点(1)必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业加强监护。(2)明火作业，监护人及灭火器材到位。(3)重点部位专人监管。F、季节性施工的安全措施：本工程是跨年度工程，因此对抓好季节性施工中的安全生产十分重要。特别是要做好雨季、夏、冬季施工的安全保证工作。A.实施要点(1)大风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施、194、临时线路、发现倾斜，变型下沉、漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除(2)机械、电气设备应有防雨防潮措施，塔吊要有固定措施。同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。(3)雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。(4)冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。(5)高出建筑物的塔吊、人货电梯、脚手架要按规定设置避雷装置。B.控制点：(1)夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故发生。食堂要保证卫生并办理好食堂卫生许可证，做好食品留样工作，保证工地现场茶水供应。）(2)雨季施工防雷击，防机械倾斜等。G、安全检测、检验的控制：对施工过程中，暴露出的安全设施不195、安全状态，人的违章操作，指挥的不安全行为，文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全、文明要求，并做好安全记录。A）实施要点(1)建立以项目副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善检查制度，项目部每月检查不得少于三次，按照JGJ59-99（建筑施工安全检查标准）实施。(2)对安全防护用品要按照安全保证计划的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。(3)对中小型机械、脚手架、安全网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。(4)大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收，塔身验收，安装完毕后经主管部196、门以及市建委检测合格后，挂牌使用。(5)施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。(6)对临边洞口的防护按照安全保证计划中规定进行检查验收。(7)对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。(8)对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划中规定进行检查验收。(9)对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。(10)对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。(11)工地每天检查，工程项目部每旬（既每月10号、20号、30号）检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。H、事故隐患的控制：按照安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作197、。同时必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理。确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。对已发生的事故隐患及时进行整改，以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。预防措施1.安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。2.推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导等。3.针对安全交底198、和教育是预防事故的必要手段。J、教育和培训：1.做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。2.在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的安全教育。3.采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像、参观学习等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由宣传员负责安全培训教育工作做好记录，并建立职工劳动保护记录卡。K、安全生产记录：1.由项目部安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。2.安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标199、识、编目和立卷。3.安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。4.施工现场安全保证体系管理资料供分8册。(1)安全生产管理职责；(2)安全生产保证体系文件；(3)采购（安全设施所需材料、设备及防护用品）；(4)分包管理；(5)安全技术交底及动火审批；(6)检查、检验记录；(7)事故隐患控制；(8)安全教育和培训。贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，为了使本工程在施工过程中顺利进行，杜绝事故的发生，实现安全标化达标的管理目标，将严格遵照国家建设部建设工程施工现场管理规定、有关安全技术规程、施工现场标准化管理规定、施工现场文明生产管理规定等法规、规程的要求执行并实施。同时根据本工程的施工特性200、，制定以下具体的安全生产措施，确保安全生产。L、施工现场安全管理 现场安全组织和安全生产责任制 工程项目经理是安全生产的第一责任者，设置质安管理部，综合治理部，专职安全员1-2名，班组设兼职安全员，加强安全的管理工作。 成立以项目经理为主，施工员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。 建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度、安全规程、安全设施等的落实情况，并作好安全值日记录，处理监理单位、建设单位及地方行政有关安全生产的事宜。 建立健全各类人员的安全生产责任制，根据公司有关制度细则落实，项目经理与工程处签订安全责任书(包括奖罚)，班组201、与项目部签订安全责任书，项目部与分包单位签订安全责任和协作配合议定书，一切经营活动，包括劳务合同，双方均要明确安全义务与职责。 安全生产执行总包负责制，对业主指定的分包单位实行统一领导，综合管理，吸收分包单位主要管理人员参加现场安全领导小组，统筹、协调、管理施工现场的安全管理，分包单位要明确安全负责人，负责分包单位的安全管理工作，并服从总包单位的安全监督检查。 安全教育与检查 对新工人(包括合同工、临时工、实习生)必须进行工程处、项目部、班组的三级安全教育，经教育考试合格者准许进行生产岗位，对三级安全教育情况，项目部专职安全员要建立档案，新工人工作一阶段后，还要进行较复杂性的再教育以加深安全的202、感性和理性知识，增强自我防护能力，班组新调入工地时，亦要进行一次安全交底，这是减少安全事故的重要一环。 工地要结合施工进展情况，开展经常性安全教育，安全生产领导小组每月要组织一次不同课题的讲座，管理人员重点是法制教育，安全工作好不好，关键在领导，工人主要是技能教育、纪律教育，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，是保障安全生产重要保证。 作好安全检查工作，消除不安全因素，采取对策，保证安全生产。a. 定期安全检查：工地项目部每旬组织检查一次，属全面性、考核性的检查，以标化工地要求整改。b. 专业性安全检查：由各专业施工员组织懂安全技术，有实际操作和维修能力的人员参加，每周或不定期的进行检查整改，203、本工程重点项目是，脚手架与防护、电器线路、塔吊与电梯、高处作业防护、防火管理等。c. 经常性检查：班组进行班前、班后岗位安全检查，各级管理人员在检查生产同时检查安全，安全员及安全值日人员日常巡回安全检查，班组与班组间自检、互检、交接检查。d. 季节性及节假日前后检查：事故多发期的检查由项目经理组织有关人员进行，认真检查，消除安全隐患，落实具体整改措施。 安全技术管理 专业安全员根据JGJ59-88建设施工安全检查评分标准的要求和公司安全生产管理规定，收集整理好单位工程安全技术管理基础资料。 做好安全技术方案、技术措施的编制和交底工作，工地工程技术部根据施工组织设计的要求结合工地实际情况，编制可204、行的安全技术方案并交底，各专业施工员在下达施工任务的同时，根据工程特点、施工周边环境，进行安全分析、评价、制定对策，提出可行的安全措施，组织实施与交底。 各项安全设施如脚手架、塔吊、电梯、安全网、施工用电、洞口、临边等搭设及其围护设置完成后，必须组织验收，合格后才准使用。 各项安全设施，防护装置如确因施工工序的需要作临时拆移时，必须经有关主管人员批准后方可拆移，并采取其它的防范措施。 重要的施工作业面，安全设施，防护装置确认不再需要时，经批准后方可拆除，对脚手架、挑架、塔吊、电梯等危险性较大的设施必须按拆除方案和有关拆除规定进行，并有安全监护，划定危险区域，设立警告标志。 作好一般安全事故的处205、理，通过三不放过，达到改进，提高的目的。 现场平面的基本要求 工地四周采用封闭围墙，围墙与大门按公司规定设置，入口处有门房门卫，并有醒目的七牌二图，安全警告标志醒目。 现场内的主要汽车道路，通往砼泵车的运输道，主要的人行道做成砼地坪，并做好排水。 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照GB2893-82安全色和GB2984-82安全标语规定标牌，夜间有人经过的坑洞等处设红灯示警。 建筑施工器材按平面布置或指定地点分类堆放整齐稳定。M、临时用电安全技术要求：临时用电总要求：A、根据本工程的特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与生产区用电分开布置。B、施工临时用电根206、据业主提供300KVA的总电源接至施工现场，在业主提供的总电源上设总计量表。C、从现场临时配电房引出二根输电电缆，一根供办公区使用，另一根连接到生产区配电房，配电房供电线路又分为几路，三至四路连接到大型机械专用电箱，再供应各楼层施工用电，每四个楼层左右设配电分箱一只。D、电线敷设根据施工现场条件采用埋地或沿墙架空敷设。E、为保证施工生产，在现场四周布置若干照明灯。专业人员要求：临时用电施工人员由具备岗位证书的专业电工操作完成，电工应根据工程的复杂程度及技术难度安排素质高、技术全面的同志实施作业，熟练掌握安全用电基本知识，熟悉工地设备的使用性能，使用设备前按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并207、检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转，负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱等现场用电设备，发现问题应及时报告解决，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。接地与防雷：施工现场电力线路由专用的中性点直接接地，采用TNS接零保护系统，施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或接零。保护接零不得装设开关或熔断器，保护接零应单独敷设，重复接地应与保护零线相连接，保护零线的截面应与工作零线截面相同，同时还必须满足机械强度要求，如与电气设备相连接的保护零线应采用绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双式线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线208、作负荷线，施工用电不允许一部分设备用作保护接零，另一部分用作保护接地，接地装置的设置应考虑季节影响（如土壤干燥或冻结），工作接地电阻值不得大于4欧姆，变压器、电动机械电机、电器、电动工具、塔机、各路电箱必须作保护接零，保护接零必须在箱形配电室作重复接地，施工现场的用电在线路的中间和末端做重复接地。I类手提式用电设备的插销上具备专用的保护接零（接地）触头。垂直接地采用钢管。施工现场内塔式起重机、双笼施工电梯设安装防雷装置，防雷装置冲击接地电阻不得大于30欧姆，防雷引下线利用自身的金属结构体，必须保证电气连接，避雷针长度为12米。电缆线路：本工程总电源电缆线分路设置，采用埋地和架空敷设，严禁沿地面209、明设，主电缆外围顺围墙方向架空，内部采用直接埋地敷设，埋深大于0.6米，在电缆上均匀铺设大于50mm的细砂，上盖标准砖做保护层，电缆穿过路面，建筑物拐角处必须加设防护套管，埋地电缆的接头应在地面的接头盒内，接线盒要求防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃品，电缆架空时用电杆设置，用绝缘子固定，电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持一定的绝缘程度，不得承受张力，本工程楼面临时用电利用强电井垂直敷设，每个楼层增加固定点。生活区采用绝缘导线瓷夹安装于临时活动房楼层过道内，考虑生活区主要为照明用电，选择截面面积为2.5mm导线，严禁工人私拉乱接或增加过大的负荷，工地奖惩制度中明确提出重罚，杜绝私自炊事等违210、章行为的发生。配电箱：本工程由总配电屏至室外总配电箱再至分级配电箱，动力配电箱和照明配电箱分路配置，开关箱由末级分配电箱配电，配电箱、开关箱装在干燥、通风、常温场所，配电箱、开关箱周围应有通道，不准堆放障碍物、易燃品，配电箱选用厚度大于1.5mm的铁板制作，配电箱、开关箱距地安装应大于0.6米，配电箱、开关箱内的工作接零通过接线端子板连接，与保护接零接线端子分开设计，其连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不允许存在外露带电部分，配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的外壳等必须作保护接零，保护接零必须通过接线端子板连接，配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电箱、开关箱内的电211、器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器，每台用电设备必须有各自的专用开关箱，即做到“一机一闸制”，严禁在同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关电器必须保证在任何情况下具备让用电设备隔离电源的能力，配电箱内标明名称、用途、作分路标记，配电箱应配锁，由专人负责保管，定期进行检查、维修，检查时必须按规定穿绝缘鞋，戴绝缘手套，必须使用绝缘工具，维修检查时必须将前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱熔断器的熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔丝（如铜丝、铁丝）代替，进线和出线不得承受外力，内212、部不允许堆放杂物，必须整洁，停电作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。建筑机械：塔式起重机应由专人、专机负责定期检查和维修保养。需要夜间工作的塔式起重机应设置正对工作面的投光灯。，塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。电缆的长度应不大于30米。电焊机的电源开关应单独设置。电焊把钳绝缘必须良好。手持式电动工具应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、213、插头、开关等必须完好无缺，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。照明：现场照明采用三台功率为3KW的高压镝灯，以保证施工现场有足够的光照度。照明灯具必须绝缘良好。木工制作间如需要采用碘钨灯等高热灯具时，采取隔热措施，不得直接照在易燃物品上。主要机械安全要点： 塔吊 三保险，五限位齐全有效，严格实行十不吊的规定。 塔吊基础，应有经批准的专门设计，基础有较大沉降，应停止运行，并即时处理。塔吊安装与拆除应有专题方案并交底，应由有资质的专业人员操作。塔吊安装后，在自验的基础上，经过有关部门通过试吊验收后方可运行。严格执行定机定人，定岗制度，人机固定机长负责制。任何人员上塔帽、吊臂、平衡等的高空部位检214、查或修理时，必须佩带安全带。其它机械设备所有机械均必须作接零保护和有漏电保护装置。停机时应切断电源，拉闸加锁。露天操作均要搭设操作棚，外露传动部位均须有防护罩和防护栅。卷扬机禁止用到顺开关，操作视线良好，凡用按扭开关，在操作人员处设有断电开关。木工机械设有灵活的安全防护装置。电焊机必须一机一闸装有随机开关，一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。机械发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。持证上岗，严格按单机安全技术操作规程操作，做好三保养工作。(4)防火要求现场建立安全防火领导小组，吸收业主方参加，健全防火检查制度。配电房、木工棚、油漆、易燃库房等必须设有消防器材。电焊、气焊、电215、渣压力焊等操作人员要严格执行“十不烧”规定。施工现场应有规划配备一定的消防器材，指定专人维护管理。定期更新，保证完整好用。焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米，达不到上述要求，应经批准并采 取有效安全隔离措施。乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2米，使用时两者距离不得少于5米，与明火距离大于10米。主体结构施工时，在模板的施工层面，配备专职和兼职防火监督人员，巡回检查消防安全情况，配备对讲机联络，进入装修阶段适当增加消防器材、控制火源，规定吸烟点。第十一章 确保工程的质量通病防治措施第一节 对施工缝渗水的预防治1、施工缝内有216、浮石、残浆全部清出，混凝土表面凿毛，槽内用压力水冲洗干净。2、施工留置形式可选用留水平施工缝时墙中间嵌金属止水片，金属止水片之间的焊接质量要保证。垂直施工缝中间设置橡胶止水带，橡胶止水带固定牢固防止打砼时打卷。3、接浆沿缝长度方向要均匀，接浆后随即浇灌混凝土，振动时要使接浆与混凝土混合振密实，不过振以免使石子下沉水泥浆上浮。4、施工缝留置的内外侧面在支模时留出宽度不小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。第二节 对变形缝渗水的预防1、变形缝防水处理时，地下水位必须降至混凝土垫层以下0.5m，使缝干燥清洁。2、卷材等粘贴层的混凝土表面必须干燥清洁。金217、属止水带焊接经过全面检查，把缝和砂眼全部消除。3、橡胶或塑料止水带安装时要平整，止水带宽度对二边结构埋入要均匀，止水带接缝位置不要设在接缝转角处，止水带应固定好，浇混凝土前必须清洗干净，不得留有泥土杂物，以致影响止水带与混凝土的粘结。第三节 对防水层空鼓、裂缝的预防1、基层要平整、坚实、干净。2、防水层施工前要充分湿润基层。3、水泥砂浆原材料、外加剂、配比应按设计要求。4、正确养护。5、严格按施工工艺操作第四节 对主体工程主要部位渗漏部位的预防1、钢筋混凝土 1、混合结构应采用现浇圈梁，不得采用预制圈梁。2、悬挑阳台、雨篷受力钢筋下面应设置钢筋支架，并逐个进行钢筋工程隐蔽验收。3、外墙部位的混218、凝土封头，应与屋面圈梁混凝土同时浇筑。4、有防水要求的构筑物或人防地下室的外墙板，浇筑混凝土支模用的穿墙对拧螺栓应焊止水片，并应在外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水砂浆封口。5、现浇钢筋混凝土女儿墙应同时与钢筋混凝土圈梁和构造柱项部整浇。如不同时整浇，施工缝应留在屋面结构以上10cm（即现浇混凝土屋面上做出10cm反口），认真处理施工缝，坚持先清理垃圾，再浇水湿润、接浆，然后再浇混凝土、振捣密实的施工顺序。6、图纸会审会审设计图纸应考虑墙体及女儿墙、屋面有具体统一的防止温度、沉降变形的技术构造措施，房屋长度应适宜，以减少温差与沉降引起的变形。2、砌体1、219、结构内外墙在每个楼层应尽量同时砌筑，若不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，框架填充墙应按“施工规范”的规定在框架上设置拉结筋。2、住宅底层围墙与楼层墙之间，应设缝设置沥青木丝板，用油膏嵌缝。建筑物四周的明沟、散水坡和台阶（有挑梁者除外）与建筑物墙根之间，一般应设缝断开，用油膏嵌缝。3、框架围护结构填充墙不宜用三孔粘土砖砌筑。4、镶窗盘不准用空心砖，宜用实心粘土砖砌三皮丁砖或现浇C20细石混凝土。5、严禁使用刚出厂的热砌块和爆灰的砌块以及生产后存放不足一个月的砌块。第五节 对地面面层不规则裂缝的预防1、必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮结220、块的，或者安定性的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3。2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时间内。表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。3、对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。4、水泥砂浆中掺有各种外221、加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促施工完成后加强养护工作。第六节 对地面空鼓的预防1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，发基层表面过于光滑的则应预凿毛处理。2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。3、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量合面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。4、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基222、层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。第七节 对水泥踢脚板空鼓、裂缝的预防1、必须将基层表面清理干净，并在抹面前一天应充分浇水湿润。2、严禁用白灰砂浆或混合砂浆打底粉刷。3、抹内墙罩面纸筋灰高度应加以控制，不得抹到踢脚板部位上，如在踢脚板部位上有纸筋灰时，应认真加以清理干净后，再抹水泥砂浆踢脚板面层。4、严格控制水泥砂浆水灰比大小，不要过稀。稠度应控制在3.5cm左右，抹层过厚应分层操作。第八节 对地漏地面倒泛水的预防1、必须控制阳台、外走廊、厕所、盥洗间等地面标高，应比室内地面标高低20-50mm。2、施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准223、确。做地面前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，用尺刮平。3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面落低5-10mm，地漏处做成盘子形。第九节 对门、窗关闭泛水的预防1、合理选料，不冒头的阻水边不低于25mm。2、安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。3、窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。4、镶嵌玻璃的密封胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可接紧，毛刷条长度要到位。5、打玻璃密封硅膏要到位。6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。7、框下冒头要设泄水槽。第十节 对砖墙、砼224、基层抹灰空鼓、裂缝的预防1、墙体与混凝土交接处末加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加900弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩痕间距30mm左右，痕深3-5mm。或用1：1水泥砂浆掺10的107胶先薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或有1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在225、抹灰层中间加4mm钢筋网片，每200mm双向，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7、严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，226、以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆10-20cm；中层抹灰砂浆7-8cm；面层抹灰砂浆10cm。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7-10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆应等前一层必白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘边一起227、，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。后塞口的木门窗框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。一般木窗每边2-3块木砖，无腰头门框每边埋3块木砖，有腰头门框每边埋4块木砖，木砖应事先满涂水柏油，用100mm长圆钉，打扁钉帽后顺木纹送入门窗框3mm。第十一节 对抹灰面气泡、开花、有抹纹的预防1、底子灰达到5-6成干后进行罩面，此时操作最佳，若底子灰过干应先浇水湿润。抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度约1mm，待略收水后，用铁板228、来回压光，阴阳角用专用抹子捋光。第十二节 对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防1、楼板在结构施工时采用覆膜胶合板支模，这样就大大地提高了板底平整度，达到清水混凝土楼板效果。2、现浇楼板采用粉刷石膏耐水腻子薄抹灰工艺，杜绝了水泥砂浆抹灰易空裂的弊病。3、清扫板底基层。4、板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应用1：2水泥砂浆修补。5、板底喷水湿润，常温下在抹灰前一天进行，抹灰时再洒水一遍。6、混凝土板由于板底光滑，为增强板底砂浆粘结力，基层宜采用粉刷石灰膏砂浆，其中加水泥重量20的107胶搅匀，用钢皮铁板抹2-3mm厚一层，第二天再用石膏腻子找平。第十三节 对内墙瓷砖空鼓、脱落的预防1、基层墙面必须清除干229、净，不应留有垃圾、油质、光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。2、认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。3、按规定分层涂抹找平层，每遍厚底应控制在5-7mm，每遍间隔时间不宜太短。4、找平层必须找平，使瓷砖粘贴浆厚度一致。5、瓷砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。6、瓷砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干（外干内湿）才能使用。7、及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。8、厘米条使用前应隔夜浸水，起条时不应用铁皮上下撬动，应用铁皮尖插入厘米条后向外拔出，避免走动瓷砖。9、粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。10、注意230、粘贴砂浆硬化期间的养护，冬期施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮阳措施避免曝晒。第十四节 对山墙、女儿墙部位漏水的预防1、按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度不应小于1；沟底水落差不超过200mm。2、天沟应增铺附加层，当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、高分子防水卷材时，均采用防水涂膜作增强层。3、落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度中大的尺寸，使雨水口处要比周围低20-30mm；在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5，并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20231、mm凹槽，嵌填密封材料，水落口应设铁栅罩。第十五节 安装质量控制及防治措施一、管材及风管制作安装部分1、风管水平安装托架不平，吊杆不直，垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。防治措施：风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直安装垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸入管内。2、风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。防治措施：各类风口安装应平整，位置正确，同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。3、风阀的调节装置不灵活，232、无标志，柔性短管过紧或过松。防治措施：风阀的调节装置应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启动标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象。4、防火阀在安装前，不检查其铁板及外形操作机构是否完好。防治措施：应在安装前检查阀门外形操作机构是否完好，应检查其动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后，再进行安装。5、防火阀与防火墙之间连接风管钢板太薄，不进行保温，影响防火阀性能的发挥。防治措施：防火阀与防火墙间的风管应采用1.6mm的钢板制作，在风管外壁应用耐火材料保温隔热，防火电气线路要采用20耐火材料保护管。6、防火阀安装时离墙距离太近，影响操作，吊顶安装时，不留维修检查孔。防治措施：233、防火阀安装时，在阀门的操作机构一侧应有不小于200mm的净空间以便维修，在吊顶内安装时，在观察窗和操作机构下面设检查门，入孔尺寸不小于450mm。二、电气施工1、开关、插座底座标高偏差大；暗插座、暗开关的盖板不贴墙面，有缝隙，盖板歪斜，不按规定接线，影响观感质量，危及用电安全。防治措施：开关、插座的标高应严格按设计要求安装。同一室内安装的开关插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关插座不应大于2mm。暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，周围无缝隙，同样用途的三相插座，接线相序排列应一致；单相插座的接线应规范，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零线）应接在正上方，插座的接地（接234、零）线单独敷设，不与工作零线混同。2、接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到保护作用。防治措施：接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：a、扁钢扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，且至少三个棱边焊。b、扁钢钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接处，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子。c、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺柱的零件（平、弹簧垫片）要齐全，连接紧密。三、给水消防管道1、给水消防系统管材选择及连接方式不符合规范要求，出现镀锌管焊接或无缝管不进行二次镀锌处理现象。防治措施：给水消防系统管材要求为镀锌管，采用丝扣连接，也可以用无缝钢管焊接235、连接，但必须在安装后进行二次镀锌处理，喷淋及消火栓系统均严禁采用镀锌钢管焊接连接。2、系统采用镀锌钢管丝口连接，其接口处有外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹处露部分无防腐等。防治措施：镀锌管丝扣连接，施工时应及时清理外露油麻，管子与管件紧固后，螺纹根部应2至3丝扣外露螺纹，外露部分及镀锌层破坏处应有良好防腐措施。3、管道支、吊、托架加工形式部符合要求，下料、打孔采用（电）气割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直等，固定在砼梁板上膨胀垂直螺栓。防治措施：支、吊、托架制作应尽量统一加工，形式一致，型钢下料不宜采用气（电）割，打孔必须钻孔。安装前，必须防腐处理236、，必须做到先防腐后安装。安装位置应正确，埋设平整、牢固，吊杆要垂直管道。膨胀螺栓固定垂直，应少用或不用。4、管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标，出现横不平，竖不直。防治措施：水平管线安装，管径小于或等于100mm，每米不超过0.5mm，全长25m以上，不大于13mm偏差。管径大雨100mm，每米偏差应小于1mm，全长25m以上的，不大于25mm偏差。主管垂直度，每米小于2mm偏差。5、给水消防管道无色标表示防治措施：在明露及检修的地方，消防喷淋管道应涂上红色或刷红色环道，给水管道刷兰色，以区别于其他管道。6、消防栓安装，阀门标高不符合要求，消防箱安装倾斜，暗装盖板不紧贴墙面等。防治措237、施：室内消火栓安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm。阀门距消防箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm，消防箱安装要横平竖直，其水平度与不垂直度均不应大于5mm，暗式箱，其箱盖应紧贴墙面。7、给水消防管道水压试验按一般管道系统进行，记录不准确，多数未进行吹洗。防治措施：压力试验记录要及时准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值，保压时间，试验结果及有关人员签证。系统交付前，必须进行冲洗，水冲洗时水流方向应与火灾系统运行的水流方向一致，冲洗水的流速就不小于3m/s。水冲洗应连续进行，以出口的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。第十二章 文明施工措238、施为了切实有效地抓好施工现场文明施工，严格遵照中华人民共和国环境保护法及建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004的有关法规及标准，并按照我公司环境管理标准手册，相应地制定出水管现场环境保护措施。建立文明生产管理网络机构：根据本工程的特点及我公司现阶段的施工性质，确定文明生产管理网络，真正体现公司、项目部、班组齐抓共管，保证工程顺利进行具体如下：1、落实文明生产管理人员：班 组管理人员数量职 责泥工班4人做好泥工班的各项落手清工作木工班3人做好木工班的各项落手清工作钢筋班2人做好钢筋班的各项落手清工作架子班2人做好架子班的各项落手清工作水电班3人做好水电班的各项落手清工作其 他人做好食堂239、厕所、宿舍、办公室、道路的文明卫生工作2、 确定文明生产管理计划结合本工程的现场布局，在建立网络机构及落实人员的同时，针对该工程的工期要求及建筑特征，确定文明生产管理计划： 文明生产领导小组工作计划； 文明生产宣传教育计划； 搞好场容场貌工作计划； 搞好环境卫生工作计划；这些计划编制实施是确保工程在施工过程中现场管理，防火安全管理的有力保障，也是为全体施工人员创造良好、安全、稳定环境的有力保障。为保证文明生产目标管理的实施，和布置该工程的文明生产管理工作，强化各分项工作任务的管理，具体布置如下： 场容场貌管理针对本工程的地理位置和工作量，初步确定现场的主要进口大门定为全封闭型，平面布置由公司240、统一制作，并在大门上做好标志，搞好大门周围围墙上的文明施工宣传气氛，并设置七牌二图，自工程开工之日起在施工现场的主要道路做硬地坪楼房周围做好明沟排水处理工作，并落实人清扫，确保施工过程中道路畅通、整洁。为了确保良好的施工环境，首先在施工现场大门口设置宣传栏、黑板报等大力宣传公司精神、时代风貌，及时反映工地现阶段的文明卫生动态，并要求每位职工必须严格遵守乌市民“七不规范”。其次在施工过程中要求各生产班组认真抓好自己班组的落手清工作，搞好班组的“三上岗、一讲评”活动，把文明生产放到首要地位来抓。施工现场操作区应与材料堆放区分开，切实做好原材料与成品、半成品按不同类别、型号、规格分类堆放，堆放时要上241、下整齐，堆积高度符合要求，材料堆放区做到无积水、杂物，成品堆放的货架必须稳固整齐，堆放荷载严禁超载并设专人管理，施工过程中的废料堆放应集中归类，同时在工作场所、危险区域设置安装标志，使施工现场的场容场貌真正做到整洁、有序、文明。 加强防火、防汛管理针对该工程实际情况，首先要加强消防管理，实现公司火灾发生率为零的目标。为此项目部专门成立了消防领导小组，建立防火制度和措施，落实处理工地内消防工作。根据工程的结构性质，在施工过程中与消防部门联系在楼层上配一定数量的灭火器材，黄砂桶，落实专人负责管理，对于重点部位设专人严格管理，并做好记录。 加强环境卫生管理针对本工程的实际情况，职工生活区与施工现场分242、开，具体布置详见施工总平面图，在生活区设置醒目的卫生宣传牌和责任区包干图，建立卫生清扫制度，对包干人员分工明确，职责落实。 宿舍区做到生活用品统一放置整齐，门口贴值日轮流表，保持整洁，每隔两个房间设置一只垃圾箱由专人清扫。 厕所内做到地面整洁，无污垢物，设专人清扫，集粪池与当地环卫部联系及时抽取，并设保洁责任制度牌，做到文明用厕。 食堂内以场地清洁无积水，盛器有生熟标记并配备密封间和纱罩，在每年的5月到10月底，中夜两餐都要留样，并保持24小时做好记录，所有的餐具都要严格消毒，现场的供水桶，茶具也要严格消毒符合卫生要求，从事食堂工作人员要经卫生防疫部门体检合格后方可操作，且要做到“四勤”、“三243、白”，保持良好的个人卫生习惯，在食堂门前、生活区等要落实各项除“四害”措施，控制“四害”滋生，生活垃圾与建筑垃圾严格分开。 办公室、仓库内做到办公用品及材料堆放整齐，地面清洁，落实各项卫生制度及值日轮流表，配备相当数量的灭火器。在施工现场设置医务室，配好保健箱，做到职工的卫生防疫宣传教育工作，针对季节性的流动病、传染病、宣传治病的知识和方法，医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食卫生等情况。第十三章 质量保修措施一、工程保修承诺1、保修承诺1）保修服务项目在本工程竣工之前向业主提交有关本工程各系统、设备等的操作、维修、紧急程序及修补等手册。同时负责对业主的操作、维修及运行人员进行培244、训，从而确保在保修期后业主能够正常及有效运行。承诺为本工程成立由各专业人员组成的专修队伍，24小时全天候服务。规定保修期限规定保修期限见下表项 目保修年限结构设计规定合理使用年限防水5年供热与供冷系统2个采暖期、供冷期电气管线、给排水管线、设备安装2年装修工程2年2）保修责任作为工程的承包方，对所施工程的保修负全部责任，由我方负责的分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。本工程在保修期内需要保修时，由建设单位填写建筑质量修理工程通知书通知我方，我方自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我方承担。2、服务宗旨将245、我单位施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，为保证工程的使用价值，把施工过程和工程交付作为重点来实施服务，实现工程的预期效果，保证工程尽早投入使用、发挥预期效果。在工程竣工后，把验收日作为保修开始日期，在保修期内我方将依据保修规定，以有效的制度、措施做保证，迅速为业主提供优良的维修服务。二、工程保修管理措施1、服务体系（1）自本工程交付之日起，在保修年限内，将定期组织回访小组对本工程进行回访，小组由主管经理或总工程师带队，有关部门及项目经理等人员参加。（2）建立服务保修小组。（3）回访过程中，对业主提出的任何质量问题和意见，均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我方将尽246、快提出处理方案，并及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我方将热心为业主提供参考意见，协助业主进行解决。2、保修措施（1）工程交付后建立保修业务档案，服务保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。（2）保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能立即处理的质量问题，保证在13日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报项目管理部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。（3）技术部将对保修工作进行技术指导，项目管理部进行过程监督、质量控制，物资部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴247、组织维修工作，做到令业主满意。（4）若业主对我们的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以：填写意见反馈卡拨打单位项目管理部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。（5）保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。并做到使业主满意。（6）保修记录：维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑工程回访单并做好维修记录。第十五章 承包管理、协调、配合施工措施第一节 承包管理模式为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利地实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等目标，我们在本工程施工工地建立以项目经理负责制的承包管理模式。项目部负责248、对业主另行发包项目的施工单位从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、产品保护、土建缺陷修补、施工现场的管理等各方面进行管理、协调和配合；为电梯、动力等安装单位提供工作面，配合安装等必要的方便。第二节 与业主的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主、监理在进度、质量、安全文明施工等各方面和各环节进行的管理，通过良好的合作，全面履行合同。1、明确与业主的关系就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、质量目标和安全文明施工目标的实现。2、对业主提出的工程进度、工程质量、现场安全文明施工、施工力量配备、机具设备材料的管理以及精神文明建设等方面的要求，我方249、均不折不扣的执行，并制定相应措施保证落实。3、在整个施工过程中，积极配合业主做好管理协调、配合工作，其目标是一切服从工程，服从业主，保障到位。第三节 对设计院、监理单位的协调配合措施1、为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，加强与设计院、监理单位的密切联系。2、认真组织设计图纸的自审、会审和技术咨询工作，及时将施工设计中可能出现的疏漏、缺陷以及技术咨询结果等及时提供给业主、设计院及监理单位，经设计单位、监理确认后方可按设计院修正或补充的施工图进行施工。3、根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计及施工过程出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。4、250、施工过程中严格按照程序要求接受监理单位的监督和检查，配合监理单位做好质量验收、测量复核等各项工作，并为监理监督检查提供方便。5、对施工过程中出现的质量问题，必须查明质量产生的原因，制定处理方案督促整改，并及时向设计及监理单位反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量。6、编制切实可行的施工组织设计和工程进度计划，且说到做到，以优良的工程质量和快速的施工进度取得监理的信任。尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真执行。第四节 对电梯、动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理1、当专业安装单位进场后，根据该承包商的详细需要作统一协调，积极预以配合，提供高程、定位的基准点。2、在施工现场提供给该单位搭设办公251、室及辅助设施场地。3、提供工地内现有的脚手架、吊车等垂直运输机械，并提供照明、电力和临时用水等设施。4、对于现场内的卫生设施、通讯设施、我们有义务提供给专业安装单位使用，同时全面负责现场内的交通管理、排水疏通、防洪、防台、防窃和防火工作。5、每周定期召开碰头会，落实各单位的施工进度要求，协调解决其他单位与我单位出现的施工矛盾，调整施工进度计划，并制定合理的施工方法，确保各单位施工的顺利进行。6、在砼浇捣前，检查各专业预埋件、孔洞、榫眼、管线等数量及位置是否正确，并给予各专业安装单位设置电缆、埋件等配合。7、我们保证为他们提供足够的工作面，并为他们进场的材料、机械设备、装置等装卸、水平和垂直运输252、提供方便。8、与安装交叉专业时，按照各专业成品保护要求，制定专门的施工技术措施，对该产品进行保护，以免该产品损坏或损伤。第五节 与周边环境的协调措施一、对道路、管线及建筑物的保护措施1、由于本工程周边管线和建构筑物较复杂，为确保其安全，必须认真仔细地阅读业主提供的地下管线图，了解地下管线及建构物分布情况，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。2、打桩前必须对照地下管线图，挖探沟探明地下管线埋置情况，根据情况制定保护措施。3、施工时工地现场车辆进出应避开管线，无法避开的，在车辆通过和停站的位置进行加固。4、在上水管、雨水管、污水管、煤气管上不得堆放重物和停放运输车辆或进行吊装作业。5、所有场地253、道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入河道及城市排水系统。6、在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。二、与当地各级管理部门的协调措施我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。与工程有关部门协调人员一览表序号单位部门名称对口人员1项目总254、协调项目经理2各有关专业安装单位项目施工副经理3监理单位、设计院总工程师、工程部长4派出所、街道、居委会办公室主任5质量、安全监督站工程部长、质量、安全负责人6环卫、环保、公务项目施工副经理、办公室主任7供电、上水、电话、煤气、环境工程部部长三、与周边居民的协调措施在施工期间，将不可避免因施工原因，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的，耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。第十七章 新255、技术、新材料、新工艺的应用1、我单位中标后将本着为业主服务的宗旨，在结构施工过程中推广并使用冷轧扭钢筋技术，此项技术为最近几年开始广泛使用于民有用建筑并逐步推广起来，能节约30的钢筋用量，从而带来可观的经济效益。2、合理使用砼掺合料粉煤灰，改善砼的性能。据有关的科研结果，可以知道粉煤灰的化学成份及性能适合于作为砼的掺和物，可以有效提高混凝土后期强度，减少砼的水化热，防止砼开裂。3、民用建筑中卫生间的渗漏水一直是末能有效克服的质量通病，我单位在长期的施工过程中摸索出一套工艺简单而又易于操作的二次堵洞法，在防止卫生间渗漏这一质量通病上取得了较好的效果。4、内外墙抹灰中空鼓裂缝同样也是一项质量通病，256、其中空鼓部位集中在表面光滑的砼墙面，裂缝出现在砖墙和砼墙的交接处，尤以外墙最为明显。我公司以界面剂、水泥、中粗砂以适当级配对砼墙面进行适当处理，抹灰后空鼓明显减少；同样，铁丝网处理砖砼墙面接合处，也有效减少了裂缝。5、楼板模板早拆支撑技术1）使支架平面布置规范化，立杆标准化，保证多层支撑立杆在一个平面上，充分利用砼楼板抗压性能好，抗拉性能差的特点。2）采用早拆调节器，调节立杆及后背楞的高度，既保证模板表面平整度，还可在早拆模板时，便于拆模，不影响支撑立杆的可靠支撑作用。6、项目全过程的计算机管理1）利用经营管理软件，提高经营管理和决策水平。利用计算机管理软件对施工项目的进度、财会、计划统计、劳动力、工程质量和文档资料等全方位全过程进行动态管理。2）推广施工技术和工艺控制软件，提高生产和技术管理水平。采用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、施工组织设计编制等计算机设计管理系统。7、冷轧扭钢筋应用技术8、防空鼓墙面粘结新技术9、外墙防渗漏施工新技术10、砼成套泵送技术11、粗直径钢筋连接技术12、地下防水工程新技术13、竖向控制测量技术