1、亘德商业大厦施工组织设计2015年10月 11日目 录 第一章 编制原则及依据11.1 编制原则11.2 编制依据1第二章 工程概况42.1 工程概况42.2 施工条件及特点5第三章 施工部署63.1 施工总体目标63.2 项目管理体系63.3 施工主要任务划分83.4 施工进度计划9第四章 施工准备114.1 技术准备114.2 试验和检验准备114.3生产准备13第五章 工程主要施工方法155.1 施工测量155.2 基础工程165.3 主体工程165.4 装修工程245.5安装工程295.6质量通病预防措施37第六章 施工总平面布置436.1 施工场地条件436.2 施工平面布置原则及内2、容436.3 施工平面布置及说明436.4 总平面文明施工规划446.5施工平面分阶段动态管理措施44第七章 工程质量、工期保证措施467.1 工程质量保证措施467.2 工程工期保证措施59第八章 安全、消防、保卫管理618.1 安全管理目标618.2 安全管理体系618.3 专项安全管理638.4 消防保卫管理67第九章 环境保护与文明施工管理689.1 环境保护管理689.2 文明施工管理70第十章 应急预案 72 第十一章 附图.81第一章 编制原则及依据1.1编制原则1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；2.全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控3、制工程的关键工程，确保合同工期；3.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；4.合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本；5.采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。1.2编制依据1.国家现行的建设、安全、文明施工以及环境保护等方面规范及有关法规条例。2.亘德商业大厦工程图纸。3.建设单位提供的有关资料和数据以及对该项工程的要求。1.2.1主要标准图集表1.2.1 编制依据的标准图集分项名 称编 号类别结构工程建筑物抗震构造图集11G329-1国家混凝4、土结构施工图平面表示方法制图规范荷构造详图11G101-1国家混凝土结构施工图平面表示方法制图规范荷构造详图11G101-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图11G101-3国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范荷构造详图11G101-4国家机电工程建筑设备施工安装通用图集 91SB系列国家通风与空调施工规范GB50738-2011国家轴流式通风机安装图94K101-1国家常用风机控制电路图10D303-2国家建筑电气工程设计常用图形和文字符号09DX001国家建筑电气标准图集JD5-151国家等电位联接安装02D501-2国家1.2.2主要规程与规范表1.2.2 编5、制依据主要规程与规范分项名 称编 号类别测量工程测量规范GB50026-2007国家结构工程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011行业建筑抗震设防分类标准GB50223-2007国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2012国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2012行业建筑结构荷载规范GB50009-2012国家建筑抗震设计规范GB506、011-2010国家钢筋焊接网混凝土结构技术规范JGJ114-2014行业建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家建筑变形测量规程JGJ/T8-2007行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业地下工程防水技术规范GB50108-2012国家钢筋焊接验收规范JGJ18-2012行业钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2014行业1.2.3主要标准表1.2.3 编制依据主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2012国家混凝土质量控制标准GB50164-2011国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB507、300-2013国家电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008行业建筑施工安全检查评分办法JGJ59-20111.2.4质量管理标准1 GB/T 19001-2008 IDT ISO9001：2008 质量管理体系要求；2 GB/T 24001-2004 IDT ISO14001：2004环境管理体系规范及实用指南；3 GB/T 28001-2001 IDT OHS18001：2011职业健康安全管理体系。第二章 工程概况2.1工程概况表2.1.1 项目工程概况工程名称亘德商业大厦建设单位贵港市鸿祥房地产开发有限公司施工单位广西壮族8、自治区冶金建设公司设计单位深圳国际印象建筑设计有限公司监理单位广西新衡通工建咨询服务有限公司勘察单位核工业贵港工程勘察院工程地址 贵港市江北大道东段表2.1.2 建筑项目主要特征表项目名称亘德商业大厦备注抗震设防烈度6度主要结构形式框架-剪力墙结构建筑层数20层（0.000以上）地下2层建筑计算高度96.6米总建筑面积51084.37建筑构造及装修墙体加气混凝土砌块地面细石砼地面楼面水泥砂浆楼面屋面防水等级为1级，二道防水设防，防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材窗断热铝合金窗配热反射镀膜玻璃、断热铝合金窗配普通无色透明顶棚水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚内墙面面砖内墙面、混合砂浆墙面、水泥砂浆墙面外9、墙面铝朔板及玻璃幕墙外墙面地下室外墙(3+3)厚双层自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材2.2施工条件及特点： 1.本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。 2.本工程总工期为600日历天，必须严格按照既定进度计划执行。 3.本工程将跨越年度，确保连续正常施工是工作重点 4.本工程涉及专业工种较多，各专业工种相互配合是施工管理的重点。第三章 施工部署3.1施工总体目标3.1.1质量目标 质量标准定为合格，确保工程一次性验收合格率达到100%。3.1.2工期目标 总工期600天。拟开工日期 2015年11月30日，拟竣工日10、期 2017年7月23日。详见施工总进度计划。3.1.3安全文明施工目标 1.创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4以内。 2. 按照贵港市文明施工的要求实施，通过贵港市建筑管理处验收。3.2项目管理体系 项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务组织实施检查结果处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司项目部作业班组来实现的。公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理11、思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。3.2.1项目管理思想执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标。 3.2.2项目管理机构1.项目部的组建 公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是公司在项目上的全权12、代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位技术人员、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。2.项目部组织机构项目部的组织机构见下图。施工员陈鸿福戴建资料员廖青蓝质检员谭少华安全员方福强材料员黄志丽造价员闫剑兰项目经理张钰生产负责人张钰技术负责人梁福全材料负责人 黄志丽 项目管理机构3.项目部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为： （1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、室外各环节上的综合、协调管理； （2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制； （3）与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合13、； （4）协调社会关系为现场施工提供保障； 4.项目部各岗位主要职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。 （1）项目经理1）负责质量方针和项目质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；2）负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；3）建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；（2）技术负责人 负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）施工负责人 1）负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行14、分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标； 2）实施工程过程质量监控，严格执行质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；3）负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施： 4）负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位； 5）搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要； 1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制； 2）负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步 3）参加不合格15、品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”； （5）材料员 1）对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作： 2）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量； 3）组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：4）如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；（6）质检员1）监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；2）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质16、量问题整改通知”，并监督检查其落实。 5）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3.3施工主要任务划分表3.3.1 施工主要任务划分计划一览表序号施工主要任务施工单位1地基与基础工程(0000标高以下工程)总承包单位2主体结构工程总承包单位3内外墙砌筑工程总承包单位4楼地面及墙面抹灰工程总承包单位5外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其它装饰装修总承包单位6门窗、阳台护栏总承包单位7屋面防水、隔热、保温工程总承包单位8室内水电安装总承包单位9水电管线及底盒预埋及穿线，电视、电话、宽带网等室内管道及底盒的安装总承包单位10单体附属室外市政工程总承包单位17、11消防工程总承包单位 12防雷工程总承包单位本工程质量要求高，工期紧张。为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：3.3.1地基与基础工程(0000标高以下工程) 土方工程采用机械开挖，辅以人工配合，机械装运出场；桩基采用机械冲孔桩。3.3.2 主体结构工程（0000标高以上结构）根据本工程特点，整体长度大，高度大，现场采用一台60米臂塔吊、2台施工电梯组成场内垂直、水平运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。梁、板模板均采用18mm厚复合板拼装，100100mm的木枋作背楞，483.5m18、m的钢管及扣件、5080方木、10对拉螺栓作支撑。矩形柱、墙采用18mm厚复合板拼装，100100mm的木枋作背楞，483.5mm钢管对拉螺栓作固定和支撑。 混凝土全部采用商品混凝土。3.3.3二次结构从下到上顺序施工，严格执行规范和图集标准。3.3.4 内装修工程采用样板先行，经监理、业主、设计三方认可后，方能大面积施工。室内粗装饰采用由下而上，外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。3.3.5屋面与外装工程屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑冬雨季施工相应施工措施。3.3.6 安装工程 1.进场后积19、极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作； 2.结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋； 3.随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；4.在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；5.积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；6.组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；7.协助业主优先保证设备和电梯的安装施工及调试。3.4施工进度计划3.4.1工程阶段目标控制计划 根据所确定工20、程总目标和阶段如下：总工期目标：总工期600天。各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；3.4.2施工流程1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；3.为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除监理例会外，每日下午5时召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现。根据总控计划，在各阶段还21、分别编制二级进度控制计划，三级进度计划及周计划。3.4.3各阶段材料的组织保障计划项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标。第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1内业技术准备 1.认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。 2.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。 3.学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。 4.施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底。 5.备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收22、表。 6.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。 7.对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，达到要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。4.1.2外业技术准备 1.现场详细调查及土建施工情况监控，特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。 2.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。 3.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。 4.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动23、反应迅速，重在检查落实。4.2试验与检验准备工程施工中，工程试验工作尤为重要。针对本工程制定出具体详细的试验计划，报业主、监理公司审批后严格实施。4.2.1试验与检验管理程序.本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。 1.材料送检程序：材料进场材料员验收数量及质保书技术内业收集资料向监理报验通知试件工见证取样送检取回报告数据检查、分析交内业处存档备查，并报送监理检查2.过程检验送检程序：施工过程准备施工的同时随机见证取样制作试样按周期静置或养护送检取回报告数据检查、分析交内业存档备查，并报送监理检查4.2.2试验与检验的管理要求1.技术负责人负24、责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责。按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施。2.各专业工长要对各自负责的专业施工质量负直接责任。按计划在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备。 3.材料员对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定见证取样送检。如不通知，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责。4.试验员接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试25、块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录。对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检工作的具体操作。确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时。5.技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、审查、存档备查，向监理报验。6.凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。7.遵守上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工26、程试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。 8.坚持有见证试验工作本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。 9.不合格品的处理方法：严格按检验和试验的 程序规定，对查出质量不合格的原材和半成品进行退货外，27、还要根据控制过程及时写出处置的方法和书面记录，以备查阅。 10.资料管理：严格按试验资料管理制度进行管理，试验资料是保证施工过程质量的合格证，做好实验资料的管理工作，是施工阶段质量控制重要环节。所以在施工过程中，对试验人员在现场取样、送样、各种复检报告都必须及时准确，作好记录，以备查阅。4.3生产准备4.3.1劳动力配置合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现场劳动力计划。本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担。28、本工程施工难度高，穿插作业较多，相应的人力资源投入量较多。工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，详见附表劳动力需用计划表。4.3.2周转材料配置 为保证工程高速施工，发挥周转材料经济周转次数，减少进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计算工程配备周转材料。主要用量详附表。表4.3.2 主要周转材料需用表序号材 料 名 称数 量备注1外架钢管400吨 2满堂架钢管200吨3木枋50*100800方418厚竹胶板（柱、墙、梁、板）12000m5扣件10000个 6安全网20000m7抗压试模24组8抗渗试模3组9砂浆试模15组1029、坍落度筒2个4.3.3机械设备配置根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。表4.3.3 主要施工机具设备配置表序号设备名称型号规格数量备注1砂浆搅拌机200L2台2交直流电焊机BX-9301台3钢筋竖焊机KDZ-5002台竖向钢筋接长4钢筋截断机AJ40-13台5钢筋弯曲机GJ43台6钢筋调直机TQ4-143台7钢筋对焊机100型1台8砼振动器HZS-5014台振捣砼9木工圆盘锯Q300mm4台木作10打夯机HW-255台务实土方11污水泵扬程20m4台现场抽水用12直螺纹套丝机LDJ-402台钢筋加工13电动套丝机130、台机械连接14民用对讲机5台通讯联系15塔吊QTZ60101台16施工人货电梯2台17冲桩机CK18005台4.3.4主要材料计划表表4.3.3 主要材料计划表序号材 料 名 称数 量备注1砼3.5万立方 2钢筋1500吨3砖1.8万方4水泥1500吨第五章 工程主要施工方法5.1施工测量5.1.1建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。5.1.2轴线控制 1.基础轴31、线控制详见基础施工方案。 2.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其测回归零差不大于12。在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm15cm)，以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用。这样，外部32、控制标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到2mm，测角中误差为20,其余均按施工测量规程进行。 3.为避免施工过程中对施工控制网的影响：须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。4.为保证精度应注意以下几点：（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。（2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。（3）仪器要进行严格的检验和校正。（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。5.1.3高程控制 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程33、控制网，高程控制的建立是根据业主提供的场区水准点基点，采用DZS3-1水准仪对所提供的水准基点进行复测。校测合格后， 就以此作为本工程高程控制的依据。也作为以后沉降观测的基准点。5.2基础工程5.2.1桩基基础，筏板基础 1.基础开挖后土方采取现场集中堆放，挖机配合汽车进行转运。 2.由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。 3.土方开挖专项方案另详。 4.桩基础采用机械冲孔桩，专项方案另祥。5.筏板基础及地下室施工详专项方案。6.本项目基坑为深基坑，深基坑方案另详。5.3主体工程5.3.1模板工程 1.结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及34、几何尺寸，为实现合同质量目标，项目工程部决定采用木模板体系，支撑体系以48钢管支撑体系。2.各楼层的柱、墙模采用复合板合板：100100木枋加固，48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用12高强螺杆对拉（止水），其纵横方向间距详专项方案。3.梁、板模采用100100木枋平铺：间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。整个工程的模板支撑系统均采用48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。 4. 模板的拆除（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位再后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片35、段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。（5）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。5.3.2钢筋工程 1.钢筋加工 整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。36、严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。 2.钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d22mm时宜采用机械连接。新级钢筋、以及直径22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外级钢直径22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程质37、量验收规范。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。 3.钢筋绑扎 （1）剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎剪力墙钢筋。在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，剪力墙箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接，38、搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。剪力墙顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。剪力墙筋保护层：砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正确。（2）梁钢筋绑扎 首先在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。 采用模外绑扎：划主次梁箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按要求间距绑扎主梁箍筋穿次39、梁上层纵 框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。 绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎；箍筋在迭合处的弯钩，梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊长度为5d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。 在主次梁受力筋下挂垫块或卡塑料卡，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间距应符合设计要求。 梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋40、直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不大于70%。（3）板钢筋绑扎 模板清理模板上划钢筋间距线绑扎板下层受力筋绑扎板上层钢筋垫混凝土保护层垫块。 清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 绑扎板钢筋用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之41、间加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 钢筋绑好后，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。双层双向板筋采用12“ ”型钢筋支撑纵横二向间距1000mm梅花形布置控制上下两层钢筋间距。 板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。5.3.3混凝土工程 本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，所有砼的垂直运输采用塔吊、砼泵送机，计划安装一台混凝土输送泵泵送入模（具体位置详平面布置图）。泵管沿电梯井筒固定，在各层沿水平方向至楼板面，一直至顶层。采用此施工方法，确保不堵泵管。项目根据预拌砼（GB14902-20042、3）标准和施工图纸要求委托商品砼厂家提供满足设计和规范要求的砼。项目对砼施工进行全过程监控。 1.剪力墙、柱混凝土的浇筑剪力墙、柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同强度等级的除石子水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 浇筑墙体、柱混凝土应连续进行，间隔时间不得超过2小时，每层浇筑厚度控制在500mm高左右，因此必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量。振捣器移动间距应小于500mm，每振动一点的移动时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合牢固，振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，下料高度也要大体一致，大43、洞口的洞体模板应开口，在洞内伸入振动棒进行振捣。墙体、柱混凝土浇筑完毕，应将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。2.梁、板混凝土浇筑 施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段连续浇筑一次成型。 梁板混凝土浇筑采用巡回式浇筑，混凝土接槎时间加缓凝剂最长t=3h。 为防止混凝土表面收缩裂缝，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，实行二次抹面，再采用打磨机打磨，减少表面收缩裂缝。 为避免产生施工冷缝，砼应连续浇筑，一般控制在2小时之间，超过时间视为施工缝。梁板砼采用砼泵输送管和布料杆相结合的方式布料，采用插入式和平板式震捣器捣实，随打随压光。当混凝土面收44、水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑一般平行次梁方向推进，为保证砼的密实，梁浇筑采用振动棒振捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。 浇筑楼面砼采用“”字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。 浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开45、始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。 3.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并46、随时用木抹子将踏步上表面抹平。 4. 混凝土养护砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。对于竖向结构采用挂麻袋浇水进行养护砼养护由专人负责，养护时间为14天。 剪力墙、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。 5. 混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层47、时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好 6. 施工缝的留置与处理（1）施工缝的留置剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板下 平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设48、垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。（2）施工缝的处理 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小49、于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。5.3.4砌体工程 1.材料准备（1）本项目使用加气混凝土砌块,必须满足设计要求和国家有关规范要求。材料进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB1752007。（3）砂：中砂，应过5mm孔50、径的筛，含泥量小于3，必须经抽检合格后方可使用。 2.拌制砂浆（1）砌体采用M7.5水泥砂浆及M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。 （2）每楼层或250砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。 3.工艺流程本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土砌块,其施工工艺如下：预留、预埋、设拉结筋弹线设构造柱或钢筋混凝土带找平排底挂线拌制砂浆砌砖或砌块验评当填充墙高度超过4m时，设置钢筋混凝土水平系梁，砌筑施工要点:（1）基层清理将砌筑墙部位的楼51、地面清扫干净、洒水湿润。（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排52、砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。 （7）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 4.砌筑总质量要求（1）横平竖直 为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。（2）砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为812mm，砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采用53、加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（3）错缝砌筑为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。（4）接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，54、末端应有900弯钩。5.3.5屋面工程 1.水泥砂浆找平层屋面先用20厚1:3水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍；之后铺一层3厚SBS改性沥青防水卷材，再铺设20厚聚苯乙烯保温板，面层用40厚C30细石混凝土做一层保护层，内配4的钢筋200*200，面层做成6米*6米的分隔块。 2.屋面防水卷材（1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。 （2）施工方法屋面防水施工严格按施工图纸、施工规范、操作工艺标准及广西省有关规定要求进行施工。屋面防水材料必须有出厂合格证，并符合规范要求的质量标准。屋面基层必须牢固55、无松动现象，其中平整度用2m直尺检查，小于5mm基层的弯角应做成R=150圆弧，防水层施工前基层含水率小于8%。屋面雨水口必须是天沟最低部位，屋面排水坡度及坡向应符合设计施工规范的要求，屋面天沟及雨水口周围，严禁有积水现象。屋面拐角、天沟、雨水口及女儿墙处铺平压实，符合设计要求，并按规定加设附加防水层。防水专项方案另详。 3.施工注意事项（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打56、饼子，饼子间距1518m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，再用铁抹子压第二遍，随刷随抹13水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。（5）将分格缝清扫干净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。（7）防水层施工57、时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入结构泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。5.3.6外架工程（详见专项方案）5.4装修工程本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。5.4.1抹灰工程 1.室内抹灰工程（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才58、进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）“打饼”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“饼”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“灰饼（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰饼”。待灰浆饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆饼之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“饼”为准，用尺方推平等待干凝。（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到59、平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。（5）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。（6）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。（7）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。2.外墙打底（1）抹灰前将基层清理干净，混凝土面应除去流坠及松动颗粒，并加以毛面处理；抹灰前一天应浇水60、湿润。（2）测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。（3）“打饼”：根据墙体大角控制线作为基准线，并结合墙面平整、垂直度、大角方正度确定抹灰厚度，然后依据两个大角控制线每隔1.5m左右拉通线并作若干“灰饼”作为打底抹灰的基准。 （4）根据抹灰厚度确定是否需要分层施工，必要时增加钢丝网片以加强结合。5.4.2铝单板及玻璃幕墙外装修工程1.铝单板：本项目外墙12层以上均为铝单板装饰面，根据其施工的特点，使用专业分包，施工具体详专项施工方案。2.玻璃幕墙：本项目1-11层外墙均为玻璃幕墙，由专业公司进行深化设计后方可施工，施工具体详玻璃幕墙专项施61、工方案。5.4.3铝合金门窗施工1.施工准备（1）铝合金门窗在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。 （2）对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。（3）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。2.安装方法（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）墙面内外粉刷安装门窗扇及附件检查校正嵌防水密封膏（2）门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻62、钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm钢钉射入墙体固定。（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。（5）待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。（6）检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。5.4.4楼地面工程楼地面做法1. 地下二层（车库、风机房、水泵房、发电机房、人防功能用63、房） 楼地面做法：1、25厚1:2.5水泥砂浆粉地面、C20细石混凝土找坡2%。 内墙面做法：混合砂浆墙面。 顶棚做法：混合砂浆顶棚。 踢脚：水泥砂浆踢脚。 地下二层（公共电梯厅、公共楼梯间） 1、25厚1:2.5水泥砂浆粉地面、C20细石混凝土找坡2%。 内墙面做法：腻子内墙面。 顶棚做法：腻子顶棚。踢脚：水泥砂浆踢脚。 地下二层（变电房） 楼地面做法：1、20厚1:2水泥砂浆抹面抛光；刷冷底子油一遍，热沥表两道；35mmC20细石砼找平；煤渣回填；40厚C20细石砼保护层；20厚1:2水泥砂浆；4厚SBS改性沥青防水卷材，刷基层处理剂一遍；20厚1:2水泥砂浆找平；砂浆混凝土底板；1:2厚64、聚氨酯防水涂料；20厚1:3水泥砂浆找平；100厚C15混凝土；素土夯实。 内墙面做法：混合砂浆内墙面。 顶棚做法：混合砂浆顶棚。踢脚：水泥砂浆踢脚2.地上一层（公共电梯、公共楼梯间） 细石混凝土楼地面做法：1、25厚1:2.5水泥砂浆粉地面；C20细石混凝找坡2%；素水砂浆结合成一道；钢筋混凝土现浇板面清扫干净。 内墙面做法：腻子内墙面。 顶棚做法：腻子顶棚。 踢脚：水泥砂浆踢脚。 地上一层（车库、风机房） 细石混凝土楼地面做法：1、25厚1:2.5水泥砂浆粉地面；C20细石混凝找坡2%；素水砂浆结合成一道；钢筋混凝土现浇板面清扫干净。 内墙面做法：腻子内墙面。 顶棚做法：腻子顶棚。踢脚：水65、泥砂浆踢脚 3.地上（公共电梯厅、公共楼梯间） 水泥砂浆找平地面做法：1、20厚1:2.5水泥砂浆；钢筋混凝土现浇板面清扫干净。 内墙面做法：腻子内墙面。 顶棚做法：腻子顶棚。 踢脚：水泥砂浆踢脚。 地上（1#、2#楼1-3层商业部分） 水泥砂浆找平地面做法：1、20厚1:2.5水泥砂浆；钢筋混凝土现浇板面清扫干净。 内墙面做法：水泥砂浆内墙面。 顶棚做法：轻钢龙骨埃特板吊顶。 踢脚：水泥砂浆踢脚。 地上（1#楼4-15层办公、客房部分；2#楼4-15层SOHO办公部分） 水泥砂浆找平地面做法：1、20厚1:2.5水泥砂浆；钢筋混凝土现浇板面清扫干净。 内墙面做法：混合砂浆内墙面。 顶棚做法：66、混合砂浆顶棚。 踢脚：水泥砂浆踢脚。 地上（屋顶楼梯间、屋顶电梯机房） 水泥砂浆找平地面做法：1、20厚1:2.5水泥砂浆；钢筋混凝土现浇板面清扫干净。 内墙面做法：腻子内墙面。 顶棚做法：腻子顶棚 踢脚：水泥砂浆踢脚。5.4.5外玻璃幕墙及铝朔板另详专项方案5.5安装工程 5.5.1施工顺序1.施工顺序原则根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。2.给排水工程施工顺序 主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装67、要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。3.电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺序原则如下：施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。电气工程主要施工方案1.防雷安装（1）防雷与接地主要施工工序：接地体施工接地电阻测试引下线施工均压环及外墙金属物接地施工避雷带（网）安装二次接地电阻测试（2）接地68、体施工本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋通长焊接组成接地体。施工时基础钢筋选用四根桩基础筋、四根地梁钢筋进行通长焊接。所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋。（3）引下线施工引下线为利用建筑物薄壁柱、剪力墙及柱主钢筋，在具体施工应保证所利用的主钢筋直径不小于16mm，且每处不少于2根。引下线与桩基础的连接方式同地梁与桩基础钢筋连接。（4）屋面避雷带安装 本工程屋面明装避雷带采用镀锌圆钢，其支持件采用镀锌成品，在有外墙门窗及金属栏杆的地方还应用钢筋将梁内作为避雷带的钢筋焊接后引出，并敷设至窗框处，以便外墙窗的接地，其做法详相关标准图集。 2.管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷69、设，以及动力配管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。(1)主要施工工序熟悉图纸随主体结构预埋线管及接线盒清理预埋线管并穿铁丝引线随土建预埋墙体内线管清管穿铁丝引线预埋开关及插座线盒(2)线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。 (3)板内线管埋设板内线管预埋用接线盒采用封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢固，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。敷设线管时应密切配合土建施工，特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管70、首先应按设计图纸定位各灯具等的出线口，即在所有的灯具处安装塑料线盒。(4)墙上暗埋线管线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深，因此在施工时应将线管绑扎牢固在钢筋上，并采取措施保证出线盒紧贴模板面，如采用在线盒的两端加与墙体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。砌体内线管埋设采用开槽埋设方式，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞：3.线管安装(1)钢管焊接金属线管DN40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套71、丝机完成。管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm的铜芯线作接地连接。金属线管DN40mm采用套管焊接，钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度不小于2d。(2)钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于23扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。(3)明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。过道应急灯72、具的板内线盒与灯具间采用金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并与波纹管用锁帽连接，电机的进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧4.导线敷设（1）导线敷设程序：管道清扫放线穿线绝缘测试。 在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程线管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。（2）利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品73、保护。（3）导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板，以加强成品保护。5. 桥架安装（1）主要施工程序：定位放线支架安装桥架安装桥架调整桥架接地。（2）水平桥架安装，沿梁底吊装，采用等边角钢制作成L形支架,水平设置间距1.5m，金属膨胀螺栓固定；竖井内桥架支架或角钢制作，楼层间隔1.5m设置支架，并用金属膨胀螺栓固定于井墙上。（3）电气桥架电缆出线与线管连接方式，桥架上开孔时采用开孔器进行开孔，不得采用电焊开孔，其锁母采用专用锁母。（4）桥架托盘及其支架的安装其水平度和垂直度,在施工时应采用拉“双广线”和吊线坠的方法施工,水平、垂直度误差值应在规范允许的范围内。托盘桥架采74、用分段逐次组装,其转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。（5）水平桥架超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，金属桥架在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。（6）整个桥架应接地良好。桥架接地采用桥架内敷设一条-25*4镀锌扁钢或在连接螺栓上并接BV-6mm2的多股铜芯线。6.配电箱（柜）安装（1）主要施工程序：预留安装孔洞开箱检查箱柜安装测试接线通电试验编号。（2）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。（3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装75、方式拟采用10#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。（4）所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明显并符合规范要求。 7.照明器具安装主要施工工序：预留预埋器具检查本体安装通电试验。（1）普通灯安装1）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 2）灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不就小于2个。 3）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。（2）应急灯具76、的安装 1）应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置，不影响正常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。2）商场部分的灯具为应急灯具，考虑到商场需要吊顶，这部分的灯具，可随商场装修施工时插入安装。（3）一般开关、插座等器具安装安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。开关、插座面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。所有的暗开关安装时必须保证其开启或关断的方向的一致性。三孔插座的77、安装应注意接线方式的正确性：左为零线、右为相线、上为接地线，安装完成后必须逐一用插座验电器进行检验，合格后方能交付使用。5.5.3给排水工程施工方案1.预留预埋（1）施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施）资料的准备工作：1）在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作。了解和掌握与土建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作。2）熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图。3）对土78、建建施、结施图上标注的孔洞，根据分工要求应由土建单位施工，但安装单位应对图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求；对土建结施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业确实需要的，要主动积极配合土建进度，不分昼夜及时插入配合施工，拆模后立即做好标记。4）在预留预埋中，对穿板的立管定位采用中心定位，即按照给排水立管中心距墙面距离，考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离按施工设计具体要求严格施工。(2)套管的安装方式：用于一般墙体、梁不论给水还时排水，均采用碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用79、预留孔洞的方法，在管道安装上采用碳钢套管，预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格。(3)在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决。(4)在结构中进行预留、预埋工作，应密切配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切断结构中的主钢筋、加强筋，在必须移动和剪断的情况下，必须事先与土建主管工长、技术人员取得联系，在有切实措施后，并在土建有关人员同意且办好书面手续的情况下方可进行施工。(5)对于后期增加的板上、墙上套管或孔洞，采用专门的开孔机进行现场的开孔。所有板上的孔洞或80、套管，应进行结构加强处理。(6)在进行预留预埋与土建配合工作中，应与土建结构施工单位办理混凝土浇灌会签书面手续，以防错留错埋漏埋等现象发生。确保预留预埋正确无误，杜绝或最大限度降低在混凝土结构上打洞以有利于结构安全及成品保护，同时也为降低施工成本，做好安全文明施工、环境保护创造了条件。(7)本工程的各户从管井入户的给水支管按设计要求在板内暗装，考虑在板、梁砼浇筑过程中，振动棒可能会对管道造成损伤，从而影响管道的严密性。为保证今后用户的使用质量，我司将在主体砼浇筑中预留给水支管的管槽，在主体完成，再将管道安装入管槽内，由此产生的施工降效费用，在施工中按实签证计算。2.给水管道安装本工程给水管采用81、PP-R管道。(1)PP-R管道间的连接应采用电熔连接。PP-R管道与阀门、龙头及金属配件的连接，应采用专门的过渡管件，该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接，另一端则与金属配件丝或法兰连接，对于预留管头的位置采用加长型丝堵，以利于及户今后使用方便。(2)管道支架安装 管道支、吊架安装必须牢固固定，明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配合协调作业，支架固定方式及位置的确定，既要牢固可靠又不要影响整体装饰效果。 (3)管道安装1）管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强制校正。2）过道内明敷的管道，在安装前，与过道内安装的管线明确各自的位置及标高，以避免打架82、。安装时贴梁下口明装，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求，并均匀布置，排列整齐。3）管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管，套管口应凸出结构面50mm，套管内径比管道外径大20mm左右，穿管后用油麻填塞环形缝隙，油麻比管顶稍低，再用防水水泥浆填实，并抹三角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管道受热伸缩引起渗水，管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支架。4）该工程住宅每层的水表集中设置在管井内，由于户数多，管井内空间有限，施工时，应严格按大样图施工，保证排列整齐。对于设置有减压阀组的楼层，在试水过程中，应按设计参数进行可靠的调节，保证用户在今后使用中，压力稳定。83、5）水表段前后采用跨接管连接。水表在试压后取下，等交房前再装上，以利保护。(4)水压试验1）生活给水泵出水管试验压力为1.3Mpa，其余生活给水管试验压力为0.8Mpa。2）管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试验时，按照1.5倍最大工作压力试验,时间不少于1h，压力表设在系统最低处；严密性试验压力为1.15倍的最大工作压力，时间不小于2h。系统强度试验时，仅针对管道系统，不连接水嘴、卫生洁具等配件，主要是防止试验压力过大，损坏配件。严密性试验则是对整个系统的试验，包括水嘴、各类卫生洁具等。3）埋地管道，在隐蔽前应及时进行分段试水试压。试水试压不合格，不得回填隐蔽。3.排污管道安84、装(1)支吊架设置与安装1）该工程排水支管及雨水、空调排水均采用UPVC管，支吊架采用与管道匹配的塑料支吊架配套产品；柔性铸铁管采用角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成45倒角，从而确保支架安全。2）所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。(2)柔性铸铁管安装 1）材质要求：管件外光内洁，无任何明显缺陷，无毛刺，无余砂。承口法兰密封斜面，光滑、圆整、无铸瘤缺陷和沟痣。2）管道连接要点 A.安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净。B.在插口85、上画好安装线，保持插口与承口内端部间隙5-10mm。并在插口外壁上画好定全位线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。C.装配顺序应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，使橡胶边缘与安装定位线对齐，准确定位，再将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上，最后穿上螺栓拧紧螺帽，在坚固时，要使密封橡胶均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，逐个逐次拧紧。D.管道剪切：根据使用长度专用压力链刀垂直于轴向切入，断面与轴向夹角应小于3度，在没有压力链刀的情况下，也可以用钢锯或砂轮切割机。断面应平整光滑，无飞刺，以免刺伤密封圈，剪切管件时，注意留取密封带长度。(3)立管安装室86、内立管安装应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上 卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。并根据设计在有水平分支处甩三通口，采用挂水平线的方法检查预留三通口的标高、位置、方向、坡度，确保准确无误，为水平支管安装创造好条件。 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。(4)排水支管安装排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后固定的顺序施工。支管安装完后，可将卫生洁具或87、设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。厨房、卫生间的穿板预留排水管为大便器0.40米，存水弯0.60米（均以室内地坪标高为准），以方便以后用户的使用。(5)排水主干管道安装本工程的排水主干管道主要布置在1层及地下二层，施工前，应与通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自的位置及标高，以防止管道出现位置打架现象。 A、排水主干管安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调整，在满足排水通畅的情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间。B、为保证今后使用方便，可根据现场实际，采取如下的管件设置，提高排水通水通畅的安全性：排水横管与立管、88、横管与横管的连接采用45三通或四通和90斜三通式四通。横干管的起点设三通堵头清通口，转变处设置检查口。直线段每隔8m设置一个检查口。立管上检查口的检查盖应面向便于检查清扫的方位，横干管上的检查口应垂直向上。4.雨水及空调排水管道安装(1)阳台雨水立管管道穿过楼板时，支管穿过墙体，必须设置碳钢套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施，外墙空调排水管在穿过空调搁板时，均设置双层碳钢套管。(2)阳台雨水管的地漏应设置在阳台的标高最低处，并比地面低5mm-10mm，每层阳台雨水管的三通下方均设置伸缩器。5.排水管道试压检漏(1)室内排污支管采取满水检漏方法试水，注水高度以一层楼89、的高度为标准，15分钟内管道无渗漏即为合格。(2)室内排污立管安装完毕后应做通球试验和充水检查，管道不堵塞、连接部位无渗漏现象即为合格。(3)安装在室内雨水管应做灌水试验，灌水高度为每根立管的底排水口、上部雨水斗，灌水试验持续1小时，不渗漏即为合格。 6.洁具安装 (1).卫生洁具应保证洁具的规格、型号必须符合设计要求，外形规矩，造型周正美观，表面光滑、美观、无裂纹，边缘不滑，色调一致排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏现象，地漏水封高度不得小于50mm。 (2).与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位采取牢固可靠的防渗、防漏90、措施。 (3).连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整.5.6质量通病预防措施5.6.1模板工程质量通病防治措施 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 1.梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁测模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，木模板应充分用水浇透。 2.柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排91、柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。 3.板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。5.6.2钢筋工程质量通病防治措施 1.钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。防治措施：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。 2.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位92、置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 3.对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采取低频预热方法，增加预热程度，加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。 4.电弧焊通病现象：焊缝有夹渣、气泡，不饱满93、，钢筋表面烧伤。 防治措施：焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5.6.3混凝土工程质量通病防治措施 1.蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应予填封，梁筋过密时应选择94、相应的石子粒径。 2.露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 3.麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4.孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。 5.缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和95、浇浆，特别是柱头和梯板脚。防治措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。 6.墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm 厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加5mm 厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。 7.梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制 8.楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人96、和操作。防治措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。 9.混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 10.缺棱掉角产生原因：混凝土不均匀,出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不当。防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 11.钢筋保护层垫块脆裂产生97、原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环。5.6.4砌体工程质量通病防治措施 1.水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50 线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。 2.构造柱未按规范砌筑产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。 3.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝产生原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立98、砖斜砌顶紧。防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。5.6.5抹灰质量通病防治措施 1.为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。 2.为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网。3.轻质墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置现浇混凝土带和构造柱。表5.6.5 抹灰质量通病及防治措施项次质量通病原 因防治措施1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落99、1.基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份很快吸收2.基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空鼓3.门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量不足4.砂浆品种不当，质量差，如砂含泥量过大等1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些2.明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛3.不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度100mm4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞2面层起泡、开花、有抹纹1.抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象2.底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹3.石灰膏熟化时间未按要求进行1.待砂浆收水后终凝前进100、行压光2.底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压。3.严禁使用未熟化好地灰膏3外墙抹灰接槎明显，色泽不均。1.墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当2.没有统一配料，砂浆原材料不一致1.施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆墙面 5.6.6 墙砖污染严重防治措施产生原因：铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝 时没有将多余白水泥浆彻底清干净。 防治措施：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净。第六章 施工总平面101、布置6.1施工场地条件平面布置参照正式道路布置，面层采用200mm厚C20混凝土硬化，路两边各设置一道300300明排水沟，新修施工道路宽6米，沿道路一侧为材料加工场及材料堆放场，并挂标识牌。施工现场临时水电专项方案另详。6.2施工平面布置原则6.2.1施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1现场布置尽量紧凑，节约用地。在保证施工顺序进行的前提下，布置紧凑、小规模高频次、节约用地可以便于管理，并减少施工用的管线，降低成本。 2临时设施的布置，应便于施工管理及工人的生产和生活，使工人至施102、工区的距离最近，往返时间最少，办公用房应靠近施工现场且尽量使用现场原有建筑。 3短运输、少搬运。在合理的组织运输，保证现场运输道路畅通的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是场内二次搬运。 4控制临时设施规模，降低临时设施费用。在满足施工的条件下，尽可能利用施工现场附近的原有建筑作为施工临时设施，多用装配式的临设，精心计算和设计，从而少用资金。 5满足施工现场文明施工、安全防护和环境保护要求。6.2.2施工总平面布置内容 1施工场地状况及场地主要出入口交通状况。 2各施工阶段施工平面布局按施工需要相应变化。 3拟采用的施工方案、施工程序及顺序。 4半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。 5各种103、施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。 6实施严格的安全及施工标准，争创市级安全文明施工工地。6.3施工平面布置及说明施工平面布置详见附图6.3.1临时设施布置1. 施工现场布置根据施工现场实际情况，施工现场租房固定办公室，工人宿舍区东面，便于集中管理。2.临时给水方案用DN80的镀锌钢管与增压水泵连接作为主干管引至施工现场，采用DN65镀锌钢管接入两路水管，并竖向引上楼层，每层设两个取水点，兼做消防之用。 3.临时供电方案 本工程现场设置一台一级箱,主电源干线从业主提供的315KVA变压器引入或从二期电源引入，一级配电箱进线电缆选用YJV-4120+195电缆。 现场共设4个二级配104、电箱，主体结构工程设置2台，塔吊设置1台，材料加工场地设置1台，装修阶段根据现场情况另行确定。6.3.2主要机械设备布置 所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。6.3.3堆场及加工场地布置本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂石堆放，加工场地主要有木材、钢筋加工场。6.4总平面文明施工规划6.4.1施工道路及施工排水 施工场内道路用C20砼硬化，道路两旁设置排水沟，施工废水和雨水经过沉砂池过滤后排入市政排水管网。堆场采用碎石铺筑。现场施工楼层层层设置排水管，施工废水经排水管有序导入沉砂井，经处105、理后达标后排入指定管网。施工现场大门处设置车辆清洗点和沉砂井，所有开出工地的车辆必须经清洗后方可上路，严禁带泥上路。6.4.2现场消防管理 1.除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。 2.落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义务消防队，队员5-7人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。6.5施工平面分阶段动态管理措施6.5.1平面管理总原则 根据施工总平面设计，以充分利用有效场地保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、主材及周转材料生产106、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。6.5.2平面管理体系 由项目生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作有生产技术部负责。6.5.3平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，107、进行动态调控管理。6.5.4施工平面动态管理计划 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。 基础阶段重点保证项目：建筑材料小规模，高频率有序进场和合理堆放。 主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理。 装饰阶段及场区施工重点保证项目：建筑材料的有序进场和合理堆放，防止人为损坏和减少二次搬运；合理组织各工序的流108、动，防止因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。第七章 工程质量、工期保证措施7.1工程质量保证措施工程质量保证体系 1.质量目标 工程质量目标达到建筑工程施工质量验收统一标准一次验收合格。 质量检验项目一次合格率100%。 其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须合格，按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002012）及广西有关规定要求，精心组织，精心施工，进行全面质量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和PDCA循环，成立QC小组，开展QC活动，努力提高工程质量，创市级优质结构109、奖。 2.工程质量计划流程见下图项目质量控制图3. 建立健全质量保证体系（1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。（3）完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。（4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行全面质量管理，以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。（5）现场质量体系及要素分配表。4.项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目质量计划，并以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流110、程见项目质量控制图。 5.按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。6.公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于受控状态，确保工程质量达到预期管理目标。7.建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职检查员、技术人员作信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息传递给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息 图7.1.1 建筑工程项目质111、量控制图 每道工序（分项工程）施工准备技术部：技术交底不合格返工处理施工班组自检质量员专职检技术部：质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程项目总工程师核定工程部：检查技术部：检查监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核定图表7.1.1 项目质量职责分配表岗位分配质量职责项目经理现场经理项目总工预算负责人技术负责人质量负责人测量负责人各专业负责人资料负责人安全负责人物资负责人文秘专业工长作业班组质量职责制定质量计划审核编制施工组织设计审核审核审核编制施工技术方案批准审核编制技术交底受控文件管理物资采购及验证产品标识过程控制检验和试验（过程、最终）物资检验和试验不合格品控制纠正和预防措施物资搬运112、贮存成品、半成品防护质量记录（资料）质量培训为业主服务工程竣工交付说明：主管实施8.质量保证支持性文件（1）质量程序文件 依据GB/T19001ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式建立并保持文件化的质量体系。在工程全过程中运作实施。文件内容包括：1）质量保证手册；2）包含GB/T19001ISO9001体系要素和程序文件；3）其它质量文件包括：各种操作规程、管理规程、作业指导书、工法等。质量记录、表格、图纸。支持性文件相关的法规、标准、规范等。（2）文件资料控制现场设资料室统一管理程序文件资料，对质量体系持续有效运行起作用的各个场所都使用相应文件的“受控”有效版本7.1.2质113、量保证组织措施和制度1.建立项目质量保证组织机构（1）我司有健全的质量管理体系，在本行业中通过了ISO9001质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。（2）项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行管理。（3）按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。2.质量保证管理制度（1）样板引路制度1）每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。2）经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好样板验收确认表，报告施工负责人114、。施工负责人对样板验收确认表进行初审，然后向技术负责人提出确认申请。3）技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价，必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在样板验收确认表会签栏签字认可，并作为该子项的考核依据。4）验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。(2） 预检、隐蔽工程验收制度 1）在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。 2）一般工程预检内容如下表表7.1.2 工115、程预检内容分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高钢筋砼尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格3）技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录。隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：表7.1.3 隐蔽检查记录分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防水工程卫生间、屋面等使用的防水材料、防水116、施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等（3）技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写技术交底记录。交底的具体可分为以下几个方面：1）项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组织技术交底会。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。3）本着谁施工谁负责117、的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）现场材料管理制度1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等，并联系监理对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2）作好原材料复试取样工作水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验：所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。 （5）工程质量检查制度1）遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制118、标准及检验制度。2）各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。3）各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良，并将依据合同条款，对分包方进行奖励。（6）成品保护制度管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。（7）施工组织设计的审批制度1）施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、技术负责、项目经理签字。2）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善119、，上报同意后方可进行实施。3）施工组织设计必须报监理、业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。4）本工程将按照下面的方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。（8）施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度1）混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写混凝土浇灌申请书，经项目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。2）混凝土浇筑前报验单的签发条件A.模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 B.模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。C.技术复核、隐蔽验收必须确认签证。D.施工范围内的安全设施落120、实。E.施工机具准备就绪，并能正常运转。（9）分部分项质量评定制度1）分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。2）分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。3）项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。（10）质量体系内部审核制度按ISO9001标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题121、，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。（11）工程质量等级评定、核定制度各分部分项工程及最终工程质量，均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。（12）挂牌操作制度管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。（13）培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必须持证上岗。（14）文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监理122、建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。3.质量保障措施（1）加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。（2）材料设备的选型及其质量标准的确定。1）按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；2）严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；4）对材123、料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。6）对重要材料设备出厂前的检查对独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，以确保重要设备材料的出厂质量。7）对设备材料采购过程和环节质量控制 根据IS09001：2008质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：A.采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进124、货；材料司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；B.实行动态管理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。C.严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（3） 施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：1）严格质量程序化管理，包括：文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程125、序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。2）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。3）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。4）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查126、和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。5）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。（4）钢筋砼控制要求1）钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，杜绝钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。A.钢筋绑扎实测项目表 钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5 127、尺量长102受力主筋间距10 尺量排距5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距20尺量连续 5个间距网格尺寸204保护层厚度基础10 尺量柱、梁5续表 5钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d，0尺量宽度0.3d0.1d，0长度5，06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面4尺量7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接尺量入支座节点锚固B.具体控制措施(A).为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。(B).工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏128、位。(C).通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。C.钢筋工程九不验收(A).施工缝清理不到位不验收；(B) .钢筋污染清理达不到要求不验收；(C).墙体结构位置不弹线不验收；(D).检查钢筋错位（钢筋保护层不到位）不验收；(E).错位钢筋复位应以1：6直线弯折方法处理，成豆芽菜型不验收；(F).钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收；(G)墙中门窗口模板、施工洞口模板安放不到位、不方正、不粘海绵条的不验收；(H).门窗洞模板安装中线位移 超差（大于3mm）不验收；(I).没有安全保证129、措施，班组自查记录、交接记录不全不验收。要求：1-9条中有一条不合格不准进行大模板安装作业，门窗洞模及预埋、预留洞必须与钢筋工程同时验收。2）模板工程通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（A）模板工程允许偏差项目表 模板安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁4，54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴130、阳角方正方尺、塞尺顺直线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10，-010预留孔洞中心线位移+10拉线、尺量尺寸+10，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6外露长度+10，0(B）模板质量具体控制措施A).为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。A).在模板结构施工中普遍采用18mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外光的同时提高了施工速度。A).清水模板采用18mm厚维萨板。B).131、大模板安装工程十不验收。C).模板定期检查，不合格者不验收；D).周转的模板清理不干净不验收；E).不涂刷隔离剂或涂刷不均匀者不验收；F).模板安装位置超差者不验收；G).模板安装垂直度超差者不验收；H).模板安装墙体厚度超差者不验收；I).模板接缝不严者不验收；J).模板安装螺栓紧固不到位者不验收；K).模板安装与楼板间（大于5mm）的缝隙不验收。（超差过大应用砂浆找平后在安装模板。L).没有安全保证措施、班组自检、互检记录不全不验收要求：1-10条有一条不合格者不与验收。3）混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整132、记录，责任划分细致。A.混凝土工程允许偏差项目表7.1.4 混凝土工程允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82垂直度全高（H）H/1000,且30经纬仪吊线尺量层高5m8层高5m103标高层高10水准仪尺量全高304截面尺寸基础宽、高+8，-5尺量柱、墙、梁宽、高+8，-55表面平整度82m靠尺塞尺6电梯井筒长、宽对定位中心线+25，0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000,且30续表7.1.4 7阳台、雨罩位移吊线、尺量8预留孔、洞中心线位置15尺量9预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露5B.质量控制的具体措施A).混凝土必须检测133、坍落度，并做好记录。B).浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。C).混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。（5）机电、给排水及暖卫设备安装工程机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。表 机电工程质量控制要点与措施分项工程质量控制质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确 认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错理、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷134、支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全面，开关动作可靠制定专项调试方案预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道工程续表 管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开135、设备联接，拆下阀部件认真检查（6）施工资料管理措施1）.现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。2）.现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。3）.加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。4）.设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。5）.运用计算机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料、质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。7.2工程工期保证措施本工程工期目标6136、00天，为保证按期交付，精心编制了工程总进度计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排。建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立承包商招标计划和进场计划，技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。7.2.1 人、财、物的保障1.在本工程上，公司严格按招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级建造师和从事项目总承包管理的各类专137、业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。2.公司除具备强大的本部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所有形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3.公司在本工程上不折不扣的实行专款专用。 技术工作保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面、内容要详细，配以图表，图文并茂，做到具体、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。7.2.3 总138、包管理的保障 1.发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、数据管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，高效地实现让设计、监理、业主满意的工程目标。2. 建立例会制度，保证各项计划的落实。计划管理是项目管理最为重要的手段，将建立如下的会议制度。每日下午5：139、00召开有分包、劳务施工队班组长共同参加的生产例会，总结每日计划完成情况，发布次日计划；每周召开由监理主持，业主参加，项目经理、现场经理、技术负责人、各专业工长、项目质量检查员、安全员等相关人员参加的监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3.根据不同阶段加强现场平面管理我公司将根据主体结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资140、采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4.加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。第八章 安全、消防、保卫管理8.1安全管理目标8.1.1安全管理目标本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之四。为完成这一目标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、广西区关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安141、全与健康，严防各类事故发生。 危险源辨识与评价及控制措施1 危险源管理职责分工总承包项目部成立危险源和环境因素辨识小组，负责组织管辖范围的危险源和环境因素的辨识与评价工作。施工现场的危险源与环境因素由项目总工组织进行辨识，填写危险源辨识评价表，根据评价结果编制危险源清单，制定控制措施，并报本单位安全和环境主管部门。2 危险源辨识的范围2.1在进行危险源和环境因素辨识评价时应考虑过去、现在、将来三种时态及正常、异常、紧急三种状态。在对某一活动进行危险源辨识时，考虑伤人、伤己、被他人伤三种情况。2.2从准备到交付的整个施工生产过程及其所有相关活动。2.3所有进入作业场所、办公场所的人员的活动。2.142、4作业场所、办公场所内的所有设备和设施（内部的和外部提供的）。2.5所有的办公区域及与产品生产相关的附属辅助作业场所。3 危险源分类危险源的分类按本公司危险源分类目录实施。4 危险源风险评价4.1 对识别的每一项危险源进行风险评价。当情况发生变化时，重新进行评价，并根据重新评价的结果采取相应的控制措施。4.2风险评价采用“作业条件危险性评价法”（LEC法），专家经验判断等方法。不同方法评价结果不一致时，按高风险等级控制。5 危险源控制5.1 危险源的控制原则可分为：5.1.1 消除风险；5.1.2降低风险；5.1.3个体防护。5.2针对重大危险源制定目标、指标和管理方案并予以实施。目标应具体可143、行，满足法规和相关方要求，并尽可能予以量化，便于考核。5.3对一般危险源编制“职业健康安全管理规划”，确定具体的控制措施。8.2安全管理体系8.2.1组织管理体系1.建立组织结构体系成立由项目部专职安全员为首，各施工单位安全员参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.项目主要人员的安全职责（1）项目经理1）.贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。2）.组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实，领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生144、产中的安全问题，及时解决。3）.对施工现场的施工安全生产负责。（2）现场经理1）.负责监督、检查、落实施工方案、技术措施中有针对性的安全技术措施。2）.主持安全防护设施和设备的验收工作，并有针对性的进行整改，随时进行检查，杜绝不安全因素的产生。（3）技术负责人1）.在组织编制施工方案、技术措施中，要有针对性的制定安全技术措施。2）.协助安全防护设施和设备的验收工作，负责编写整改措施。（4）安全监督员1）.认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。2）.深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产145、状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题，及时进行改正。3）.做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立各种台账。8.2.2建立管理制度1.每月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。3.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 ，4.建立并执行班146、前安全生产讲话制度。5.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。6.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8.2.3安全教育与安全检查制度1.安全检查制度为确保安全目标的实现，还应建立对施工人员进行安全教147、育与安全检查制度。为进一步强化安全管理，提高施工人员的安全意识，特制定如下安全教育制度：（1）.新进场施工队伍应将本施工队人员名单、工种、性别，年龄及籍贯、身份证号码上报安全部门，做到安全教育及时到位；（2）、安全教育的方式可采取集中和分散、定期和不定期相结合的原则；（3）、各类施工人员通过安全教育后，要熟悉本工种作业中的安全操作规程；（4）、施工人员经过安全教育合格后方可上岗，教育过程要有书面记录；（5）、安全教育要结合遵纪守法教育同步进行，防止违章指挥，违章作业现象发生；（6）、安全培训要有针对性，做到持证上岗，符合安全达标要求。2.安全检查制度 根据安全管理的具体要求，坚持预防为主的方针148、，结合项目施工实际情况，特制定以下安全检查制度：（1）.定期对项目进行一次综合安全检查，要有书面意见；（2）.项目施工管理每旬自检一次，检查后情况要有详细记录；（3）.各类安全检查中所发现问题要在定人、定时间、定措施的基础上完善落实； （4）.落实各种防护措施，检查过程中遇有险情及时停产，待整改后方可作业；（5）.施工过程中各类人员都必须尊重安全检查，对所提问题不得拖延解决，否则安全员有权停工。8.3专项安全管理8.3.1劳务用工管理1.进入现场的各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2.每日班组负责人，必须召149、集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、人员素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动并提出具体注意事项，并做好活动纪录。3全面推行劳务用工实名制。8.3.2安全防护管理1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。2.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑150、扎。4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处应兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。6.脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。7.结构内1.5米及1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米及l.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平151、安全网。8.建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。9.建筑物的出入口处应搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。10.定型模板堆放按安全角度摆放整齐，防止倒塌伤人。11.临边、洞口防护措施楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，横杆距地600mm。边长介于500mm1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm152、-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。8.3.3临时用电管理1.建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。图 8.3.3 安全网挂制示意边长15002000洞口防护 边长2000-4000洞口防护2.现场需确保电源供应。临时配电线路：必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离153、时，必须采用可靠的防护措施。边长介于500mm1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。8.3.4临时用电管理1.建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2.现场需确保电源供应。临时配电线路：必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.施工机具154、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4.配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定位要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂醒目颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三箱五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机155、械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。所有用电设备、设施必须做接零、接地保护。6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8.施工现场的临时照明一般采用220V电压照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。碘钨灯在室内使用高度不低于24米，室外高度不低于25米，外壳156、做保护接零，导线使用三芯橡缆线。9.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。8.3.5施工机械管理1.机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。2.塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和157、协调来达到安全管理，进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。3.电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。4.氧气瓶、乙炔瓶严格按规定要求存放使用，氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊间隔的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。必须有防砸、防爆、防油渍污染，并保持一定安全距离，两瓶工作间距不小于5米，瓶与明火间158、距不小于10米。配备有效的安全装置，并定期检验。5.使用电气焊割前，首先检查周围、上下方是否有易燃、易爆物品，应及时清除，配备相应的灭火器后方可作业。6.各种电动机械必须安装漏电保护器，必须做接零接地保护。7.所有施工机械设备、电动工具、照明灯具，在下班时要拉闸断电或收回保管。 关键工序安全控制措施1 土方工程安全技术措施1.1基坑周围严禁超堆荷载。基坑（槽）边堆置各类建筑材料的，按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）边的距离，根据设备重量、基坑（槽）支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。 1.2每天监视测量基坑边坡稳定情况,发现异常立即采取措施。1.3在填土夯实过程中，随时注意边坡土的变159、化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，采取适当的支护措施。1.4回填作业时，用车辆运土时，对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不小于5m，车辆上均装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。1.5基坑回填土时，按回填顺序，从下而上逐层完成，并按一定的方向进行。1.6非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。打夯时精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不小于10m。2 钢筋工程安全技术措施2.1钢筋加工前由负责钢筋工长对加工机械（切断机、弯曲机160、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。2.2绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。2.3多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散，稳当，防止倾角和塌落。2.4绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。2.5绑扎框架梁在有外防护架的条件下进行，外防护架高度高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不能从事临边钢筋绑扎作业。3 模板工程安全技术措施 3.1支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支161、撑攀登上、下。3.2支模按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3.3高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模；要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。3.4工长统一安排模板拆除，操作时按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。 4 砼工程安全技术措施4.1使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。4.2严禁用振动棒直接振钢162、筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。4.3用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土振动器作业前，检查电源线路有无破损漏电，漏电装置是否灵活可靠，机具各部连接是否紧固，旋转方向正确。作业移动时严禁用电源线拖拉振捣器。平板振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上，电源开关装在把手上。操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器 放在干燥的库房内，防止雨淋。4.4控制混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处的堆积量，以免引起过载。4.5混凝土浇筑专门检查模板极其支撑的稳固等情况，施工中严密监视163、，发现问题 及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。4.6混凝土输送泵严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。水平管近泵处装止回阀。泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。4.7严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。4.8混凝土浇筑时的高处作业时，搭设牢固的操作平台，设置齐全的安全防护，不得直接站在摸板或支撑件上操作。5 砌体工程安全技术措施5.1夯实停放搅拌机的地面，用混凝164、土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。5.2砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮装防护罩。5.3工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。5.4出料时使用摇手柄，不准用手转拌和筒。5.5工作中如遇故障或停电，拉开电闸，同时将筒内拌料清除。5.6不得在砖块运至操作地点时淋湿砖块，以免造成场地湿滑。5.7车子运输砖、砂浆等时注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。5.8车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。5.9禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，稳递稳接，两人位置避免在同一垂直165、线上作业。5.10脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。5.11脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。5.12脚手架的高度低于砌砖高度。5.13不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。5.14砍砖时向内打砖，防止碎砖落下伤人。6 装修工程安全技术措施6.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。6.2不准在门窗等器物上搭设脚手板。6.3施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏受力钢筋；严禁超荷载集166、中堆放物品。6.4管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。6.5建筑装饰装修工程的电器安装符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。6.6遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，建立相应的管理制度，并配备必要的设备、器具和标识。7 楼地面工程安全技术措施7.1清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。7.2剔凿地面时要带防护眼镜。7.3夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。7.4物料提升机运料时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行167、装卸操作。7.5室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。8.4消防保卫管理1.为保证施工现场消防管理落实到位，为此特成立消防组织系统。2.工程开工前，消防设施的配备要满足施工生产的需要，要经过消防部门验收后方可使用。3.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。4.现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。5.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。6.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育168、，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。7.发生火灾时，要及时报警，并积极参加扑救。8.把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是进入现场施工压倒一切的重要工作。9.按现场平面布置图布置通道，保持通道的畅通。10.对违反规定造成火灾事故人员要进行处罚，以至追究法律任。第九章 环境保护与文明施工管理9.1环境保护管理9.1.1环境管理目标将积极依据IS014000环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的169、要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，保障施工现场人员与附近居民的身体健康。9.1.2环境管理体系1.建立环境管理保护体系（1）在项目部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）成立由项目经理牵头的环境管理领导小组，并成立项目部场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2.建立工作制度（1）定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，170、定期组织由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.1.3环境管理因素 能出现的环境因素主要有：噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染等，环境因素清单为：表9.1.3 环境因素清单序环 境 因 素造 成 原 因环 境 影 响1噪音排放施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等影响人体健康、办公、居民休息2粉尘排放沙石和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等污171、染大气环境，影响人体健康3光污染施工现场的照明、电焊机等的使用影响人们正常生活4运输遗洒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面，给人们生活带来影响5生产生活污水排放砂浆搅拌、试验等污染水体6化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料污染土地，易发生中毒7有毒有害废气物的排放机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等污染土地水体9.1.4环境管理措施1.防止施工噪音污染（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，172、实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（6）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（7）木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。（8）在建筑物的四周设降噪围挡，以减少噪音对周边的影响。2.防止对大气污染（1）在施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（2）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清173、运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 （4）对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。（5）在出场大门处设置车辆清洗冲刷点，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。（6）现场设生产区和生活区，相对独立。生活区内设置食堂和宿舍。3.防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。174、（3）清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。（4）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（5）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4.废弃物管理（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、175、消纳。5.材料设备的管理（1）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。（3）对废料、旧料做到每日清理回收。（4）使用计算机数据库技术，对现场设备材料进行统一编码和管理。9.2文明施工管理9.2.1文明施工管理目标本工程将创成“贵港市安全文明工地”，施工现场作到合理布置、场容整洁、封闭施工，环境保护和环境卫生工作措施得力、管理严密。9.2.2建立管理制度1.建立现场文明施工领导小组，把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员，作到各项工作都有人负责176、。2.现场文明施工管理员，负责现场文明施工的管理与维护，确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。3.教育全体操作人员，作到工完场清，并与考核相联系。9.2.3现场管理措施 1.项目部将按照企业关于施工现场的要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公室、宿舍、库房等设施，并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性，充分体现企业形象。具体做到：（1）保证行政办公用品及对外交流手段统一； （2）使用企业统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、会议桌牌、复印机、传真机等；（3）保证现场临建的标准、统一；2.对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修，办公室、会议室的装修及配置；3.177、外立面施工脚手架搭设完成后，统一用崭新绿色密目网实行全封闭；4.保证员工统一按工作服整齐着装，各专业队伍按要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带；5.设专人负责工地及周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与企业的良好形象。第十章应急预案为了提高项目从业人员对工程施工重大质量安全事故的应急救援能力,确保科学及时有效地应对工程重大质量安全事故的处理,最大限度地减少事故损失,保护人民生命财产安全,提高全体员工的安全防范意识,根据建设工程安全生产管理条例和建管文件的精神及施工现场实际情况,制定本预案.一、编制应急救援预案的目标在施工生产过178、程中,可能发生的事故,或紧急情况引发的伤害和其他影响:A、 火灾；B、 易燃、易爆；C、 机械、起重；D、 物体打击、高空坠落；E、 有毒有害物品、中毒、窒息；F、 纠纷、斗殴伤害和刑事案件；G、 噪音、扬尘；H、 触电、灼烫及其它。I、 作业场所的重点岗位，重点部位危险物品失控造成环境危害或职业安全健康事故。必须及时采取抢救行动和补救措施,控制事态发展,把事故的经济损失及负面影响降到最低限度,尽最大努力做好事故的善后工作,确保生产秩序和社会秩序的稳定.二、工作秩序根据本工程的特点和条件,制定相应的事故应急程序,以保证事故发生时能及时组织实施,提高必要的信息,内部交流和组合协作,防止事故的扩大179、,减少与之有关的伤害和不利的环境影响.1.项目部应急救援组织机构:组长: 张珏副组长: 梁福全 现场指挥: 谭少华紧急救助: 陈鸿福消防:方福强 交通:戴建 后勤: 黄志丽 联络: 闫剑兰物资: 廖青蓝临时用电: 方福强 2. 职责分工项目部应急分队任务是：调动项目部一切力量，采取一切手段配合公司应急小组以最快的速度控制事态发展，尽可能减少事故伤亡人数和经济损失，做好事故善后处理工作。A、分队长张珏组织协调项目部人员、资金、设备、现场指挥，按照应急计划开展抢险救灾工作、将损失降低到最小程度。B、付分队长梁福全协助队长开展组织协调工作，配合上级部门进行事故调查处理工作及做好伤亡人员善后安抚工作。180、C、分队组员中的闫剑兰作为联络员，负责紧急事务的联络工作，其它各组组员服从应急分队及公司应急小组的安排，分工做好保护事故现场、消除险情、抢救伤员和公共财产，上报、配合上级部门做好事故调查、善后、安抚等工作。 3. 应急器具根据作业场所环境安全实际、配备一定数量的应急器具，计有灭火器10只，急救箱一只，担架一付，电话一部, 对讲机二部。 4.通讯交通工具公司总经办电话：0771-4782426市应急联动中心电话：110 119 120 122工地电话：0775-4272883 5.根据事故发生的状态,协调有关各方统一布置应急救援的实施.并对救援工作中发生的争议采取紧急处理措施.紧急调用物资、设备181、和人员,把事故损失降至最低限度.抢先把易燃、易爆物资疏散离现场,或进行隔离,排除危险源.6.协同配合公安、消防、卫生、供电、供水、交通运输等各有关部门开展人员抢救、保护警卫,恢复供电,道路设施等工作.7.根据抢险工作进展和结束情况,及时向主管部门报告,应急救援状态终止后,及时作出书面报告.三、应急响应一般事故的应急响应:当事故和紧急情况发生后,应立即向公司报告.同时采取积极有效的措施防止事态的扩大.项目应急救援领导小组在第一时间内把现场的情况、事故等级影响程度向公司报告,24小时内向主管部门报告.重大事故的应急响应:重大事故发生后、,由现场总指挥向项目部报告,把该事故造成的危害程度,现场救援措182、施的落实情况.由项目部立即将现场情况向公司汇报,紧急情况下向社会和职能部门救助24小时内由项目部将事故的情况汇总上报给上级行政主管部门.四、应急救援预案的预防措施和演练分析潜在的事故和紧急情况.因施工现场建筑密度大、空间小,平时购进施工材料一定要按总平面布置和安全文明施工的要求,一层为高支模,施工时应严格把关.按模板支撑体系计算书组织搭设,验收,采取一切手段确保模板支撑系统牢固,稳定.谨防倾覆和坍塌事故的发生.严格控制火源和动火证审批制度,高处作业时应有较好的防护措施,系好安全带.塔吊井架和施工机具应严格按操作规程和安全技术交底操作.定期检查工程的质量安全和应急救援预案的落实情况,加强质量安全183、的宣传教育,应急救援每个月组织一次演练,器材、设备由专人维护和保养.不得挪作他用.施工现场配有完整的消防体系,消防队由20名身强力壮的义务消防队员组成,具有一定的消防经验;消防器材有消防栓2只,消防水带6条,消防水池2个,泡沫灭火器40只,消防桶40只;消防沙池4个;塔吊、井架、外脚手架等都装设了避雷装置,施工层面的防护随施工进展及时跟进,不留隐患.施工用电采用TN-S三箱五线制接零保护系统.实行三级配电,两极漏电保护,设备实行一机、一闸、一漏、一箱.经常检查从业人员个人防护用品的穿戴情况,发现问题及时纠正.积极组织施工每月一次的救援演练,各部门密切配合,协调,记录演练过程和环节,对演练过程中184、存在的人员配合.救援力度,组织协调,救援器材,急救药品等存在的问题和不足,逐项拿出改进措施以订立下一次救援演练的方案.应急救援的器材设备由专人定期维护和保养,对演练中缺少的物资、损坏、消耗的物品及时补足,配齐急救药品妥善保管.其他事项与要求项目部将有计划、有目的、有针对性地开展预防工程重大质量安全事故及有关操作技能培训安全常识的宣传,增加防范意识,提高应急反应能力.第十一章 附件附一：工程投入主要物资和施工机械设备及进场计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注一、土石方施工机械1.小型挖掘机YC351台南宁030582良185、好土方开挖、回填2.振动压路机10t1台上海2000150良好土方压实3.推土机T3-1001台山东200173.4良好土方回填4.自卸汽车6.510t10辆长春9905117.7良好土方运输5.抽水机802005台杭州020437.5良好基坑、槽抽水6.高频振动式打夯机HW2805台南宁0105良好土方夯实二、工程施工机械7.冲桩机CK18005台沈阳070845良好桩基础8.塔吊QT55121台桂林990565良好材料垂直水平运输9.施工人货电梯2台南宁020525良好材料垂直运输10.砂浆搅拌机JDY3504台成都010518.5良好砼/砂浆搅拌3台备用11.磅称5台上海0004良好材料186、计量12.插入式振动器（振动棒）ZX-508台武汉04051.1良好砼振捣13.平板振动器HZ-2503台南宁03052.2良好砼振捣14.钢筋调直机2台湖北99054良好钢筋调直15.钢筋切断机GQ402台四川99044良好钢筋切断16.钢筋弯曲机QW-402台武汉01033良好钢筋弯曲17.电渣压力焊机MH362台武汉000438.5良好钢筋电焊18.钢筋对焊机UN-1004台武汉2002100良好钢筋对焊19.电焊机BXJ-3304台南宁020520KVA良好钢筋电焊20.高压水泵IS504台四川990518.5良好水加压21.电锯/电刨Y50016台四川00043良好材料切割22.割管187、机20台南宁00042.2良好管道切割23.空压机0.6m38台沈阳99037.5良好装饰24.手电钻1412台上海02040.75良好钻孔25.电锤M1412台上海00050.75良好钻孔26.全站仪SET5101台北京2004良好测量放线27.激光经纬仪J2-JD1套苏州0205良好测量放线28.水准仪1套日本9905良好测量放线29.5m铝合金塔尺2把上海0003良好测量30.50m钢卷尺0504把上海0004良好测量31.水平尺12把上海0204良好质量检验工具32.2m铝合金靠尺12把上海0005良好质量检验工具33.塞尺6只上海0204良好质量检验工具34.坍落度筒1套上海0004188、良好试验模具35.混凝土试模15020组浙江0305良好试验模具36.砂浆试模70.720组浙江0305良好试验模具37.砼抗渗试模15组上海0204良好试验模具38.圆锯机10台浙江00.3良好木作加工39.打眼机10台上海00.3良好木作加工40.刨床10台广西99.3良好木作加工41.木工开榫机10台广西01.4良好木作加工42.刨光机10台广西01.4良好木作加工43.电脑4台中国20040.3良好办公设备44.打印机佳能2台中国2005良好办公设备45.复印机松下1台日本2004良好办公设备46.传真机步步高1台广东2004良好办公设备47.对讲机6台美国04.2良好通讯设备48.发189、电机组1套广西96.8200KVA良好临时供电49.材料运输汽车5t5辆长春98.3117.7良好材料运输三、铝合金施工机械50.冲击钻5台上海0005良好钻孔51.各式电钻5台上海0005良好钻孔52.射钉枪3把上海0004良好铝合金门窗安装53.注胶机4把上海0205良好铝合金门窗安装54.玻璃吸盘FY010410台北京0004良好铝合金门窗安装四、水电、煤气安装设备55.试压泵1.4Mpa5台日本9902良好系统调试56.多级试压泵5台上海0003良好系统调试57.接地电阻测试仪6台广西9904良好水电安装58.便携式数字电能表EEP-P0.26台上海9901良好水电安装59.万用表0.190、5级6台中国0004良好水电安装60.兆欧表ZC-28B-46台上海0005良好水电安装61.开关综合测试仪STS-1206台中国0005良好水电安装62.数字式三用表校验仪ZY1001D6台上海0004良好水电安装63.数字钳型表DT-2666台上海0004良好水电安装64.台式钻床0.75KW3台江苏9904良好水电安装65.多功能液压弯管机6005台洛阳0103良好水电安装66.套丝切管机100mm6台广东99044良好水电安装67.氧割设备5台江苏0004良好水电安装68.切割机68台广西0004良好水电安装69.电焊机BX1-3005台南宁990420KVA良好水电安装70.电动冲击191、钻8台广西0004良好水电安装71.消防设施检测箱JXJ-125台上海0004良好水电安装附二：劳动力需用量计划劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。工 种按工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况基础工程主体结构工程装修工程室外工程竣工清理土方工 207桩基工20木 工 4040105钢筋工 40407砼 工 25305棚架工 520203防水工 1220泥瓦工 10252075抹灰工 20106055油漆工 1033铝合金门窗 15电 工 331523水 工 551523电焊工 55422机操工 2222杂 工 1010101010累计2171902016031附三附图1 施工总进度计划图 附图2 施工现场平面布置图