粉喷桩施工方案(10页).docx
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1、目 录第一章 工程概况1第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 粉喷桩概况1第二章 施工组织2第一节 管理人员组织2第二节 人机料组织2第三章 施工流水与工期部署3第一节 支护桩周粉喷桩施工流水与工期部署3第二节 被动区加固粉喷桩施工流水与工期部署4第四章 施工工艺5第一节 施工工艺流程图5第二节 粉喷桩施工步骤5第五章 施工中常见问题和处理方法6第六章 施工过程记录7第七章 质量保证措施7第八章 安全文明措施8附表一:水泥粉喷桩施工记录附表二:水泥粉喷桩施工成果汇总表第一章 工程概况第一节 编制依据黄石万达广场基坑支护设计图纸 2013年9月17日(2013年9月29日盖章版)黄石万达广2、场地质勘察报告(电子版) 2013年8月8日建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第二节 工程概况工程名称黄石万达广场建设单位黄石万达广场投资有限公司建筑面积总建筑面积87.15万m2,地上建筑面积71.2万m2,地下建筑面积15.95万m2。楼座分布地块北侧大商业区域由5F购物中心和两栋24F甲级写字楼组成,地下两层;酒店区域由15F酒店、4F酒店裙房和一栋30FSOHO公寓组成,地下两层;地块南侧住宅区域由15栋33F高层住宅及2F商铺组成,地下一层。基坑概况本工程0.000相对于绝对标高20.300m和20.500m,基坑设计开挖3、深度为4.70m12.4m。总周长约3000m,其中大商业地及酒店地下室基坑周长约1250m,住宅地下室周长约1787m。酒店区基坑支护形式为:钻孔灌注桩+被动区加固+一道内支撑;大商业区基坑支护形式为:钻孔灌注桩+局部旋喷扩大头锚索+被动区加固+一道内支撑;住宅区支护形式为:土钉墙。第三节 粉喷桩概况本工程粉喷桩施工分为三个部分:(1)支护桩周加固粉喷桩;(2)被动区加固粉喷桩;(3)基坑内土体加固粉喷桩(待定)。依据图纸04支护平面中设计施工总说明:单头搅拌桩用于桩间加固及被动区加固,桩径500mm,间距400mm,水泥用量要求有效桩部分60Kg,非有效桩部分30Kg。支护桩周加固粉喷桩桩4、长包括:9.5m,10.7m,15.7m,16.9m。被动区加固粉喷桩有效桩长包括3m和5m。各段的有效桩长和非有效桩长详见各段的剖面图。第二章 施工组织第一节 管理人员组织为强化施工现场组织管理,确保粉喷桩工程施工质量,保证工程按期完工,做到施工现场安全文明,成立粉喷桩工程管理小组,组织机构图如下。第二节 人机料组织1.机械组织1.1深层搅拌机:采用铁道部武汉工程机械研究所生产的PH5B型桩机;1.2粉体发送器,如YP1型;1.3空气压缩机:Q1m/min;1.4搅拌钻头:直径500mm,钻头的型式应保证在反向旋转提升时,对加固土体有压密作用。主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量国别产5、地额定功率KW1深搅钻机PH-5B602005 武汉372空压机w-1.6/10602004 武汉153粉体发送器YP-1602005 武汉2.人员组织工种人数深搅钻机操作工(2人/台,两台班)240人粉体发送器操作工(2人/台,两台班)240人技术人员20人3.材料组织本工程使用材料仅有水泥一种,即级水泥,水泥厂销售处直接送货到施工现场。具体计划如下:2013/10/82013/10/16支护桩周粉喷桩施工时:每日576吨,总量为5184吨。(粉喷桩平均按有效桩长16m,每米60kg水泥计算)2013/10/172013/12/11被动区加固粉喷桩施工时:每日541.8吨,总量为29736吨6、。(粉喷桩平均按有效桩长4m,每米60kg水泥,非有效桩长12m,每米30kg计算)工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求,施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件:施工所需水泥必须有出厂合格证,并按每批抽样送检,检验单位必须具备相应资质,对同厂家、同商标、同品种、同强度等级的水泥,以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,在同一编号不同部位等量采集,取样点不少于20点,12kg/组;检验合格后方可用于工程施工。第三章 施工流水与工期部署第一节 支护桩周粉喷桩施工流水与工期部署1.工程量统计和机械、工期工程量粉喷桩机工效工期酒店区1800根20台10根/台/天9天2013/17、0/82013/10/16大商业区3600根40台9天2013/10/82013/10/16粉喷桩按平均16m算。2.施工分区和粉喷桩机布设酒店区布置20台,其中东西侧各6台,南北侧各4台。大商业区布置40台,其中东西侧各6台,南北侧各14台。第二节 被动区加固粉喷桩施工流水与工期部署1.工程量统计和机械、工期工程量粉喷桩机工效工期酒店区27000根24台21根/台/天54天2013/10/172013/12/9大商业区22480根19台56天2013/10/172013/12/112.施工分区和粉喷桩机布设如图,按10m10m在被动区加固区域布设。酒店区能够布置24台,大商业区能够布置19台8、。第四章 施工工艺第一节 施工工艺流程图第二节 粉喷桩施工步骤1、桩位放样施工前根据导线点,定出基轴线及其垂直线,按施工顺序排桩放样,布置出所有桩位并测量桩位标高,桩位布放误差2cm。2、装料将水泥提前装入储灰罐,装料时必须筛网过筛,入罐水泥最大粒度不能超过5mm,不得有纸屑、塑料布、石头、钢球等杂物,以免造成管道堵塞,有碍成桩。3、桩机对位按施工顺序,移动桩机就位,利用支腿油缸调平桩机,使桩机倾斜小于1.5,检查钻头直径,磨损1cm,使钻头对准桩位,误差5cm。4、钻杆下沉钻进启动电机,空压机送气,使钻头沿导轨下沉钻进,钻至接近设计深度时,应用低档慢速钻,目的是让土体充分松动。同时注意工作电9、流的变化,不能大于额定电流。如遇地下障碍物钻进困难时,应查明障碍物情况,不得强行施工。5、提升搅拌钻进到位后,反向施转钻头,开启粉体发送器喷粉(本工程指水泥粉,下同),按规定的速度提升钻头,边喷边搅拌,同时保持喷粉空气压力为0.30.4Mpa,流量20L/s,当提升至设计停灰标高时,停止喷粉,慢速原地搅拌12min。注意事项:1)钻头钻至设计深度,确认送灰至孔底才能上提搅拌。2)操作粉体发送的人员应时刻观察压力变化及管路的送粉情况,若发现管道漏气或堵管应立即停止喷粉。3)时刻观察喷粉记录量仪,及时记录异常情况,以利于确定补救措施。保证每根桩及每米段的喷粉量,每米喷粉量偏差5。6、成桩段位移位下10、钻前,须清除钻头上余泥。第五章 施工中常见问题和处理方法1.桩体施工中,钻机出现不正常振动、晃动、倾斜、移位等现象,电流值偏高,其原因可能是土质太硬或遇到旧基础,石块。若土质太硬改用慢档钻进,并沿钻杆向土壤中浇少量水,减少部分阻力。若遇到旧基础、石块必须挖除,重新回填土并压实后再钻。2.钻头喷口堵塞,其原因可能是喷口粘结粉、泥后变小,或是粉料中混有杂物。处理方法是提出钻头,掏出喷口堵塞物。掏动时应特别小心,注意防止突然喷出的粉体喷入人的眼或口中。3.土层强度较低而主机电流却偏大,其原因是电路故障。处理方法是拧紧电线接头,调高电压。4.送灰过程中压力突然下降,灰罐加不上压,其原因可能是灰罐内水泥11、粉体已喷完,或管道、容器漏气。处理方法是将钻头下至一定深度,重新加料复打,保证成桩质量。5.桩偏位、桩身倾斜,原因是钻杆平台倾斜,导致钻杆倾斜。处理方法是重新调整钻杆平台,或支腿下垫枕木,保证钻杆垂直。6.喷粉量不足、喷粉量不均匀,其原因可能是提升过快或粉体发送器转速不均匀。处理方法是降低提升速度及调整粉体发送器转速。7.设计上要求搭接的桩体,因停电、机械故障而超过允许间隔时间,应征得设计部门同意,采取适宜的补救措施。8.喷粉时当气压达到0.450MPa时应立即停喷,断开空压机电源,提升钻头到地面,查明原因予以排除。第六章 施工过程记录粉喷桩施工过程中,应及时、详细记录水泥强度等级、桩号、钻进12、起止时间、钻进速度、提升速度、喷粉量、压力、停灰标高等参数,并注明工程名称、施工单位、施工日期、施工机长、施工员等内容。严禁填写回忆录式表格。记录表要有专人记录、当天汇总。完工后装钉成册,归档保存。填写附表一:水泥粉喷桩施工记录 附表二:水泥粉喷桩施工成果汇总表第七章 质量保证措施1.施工前,对水泥采取随机抽样送检,确保各项指标满足要求后方可使用。2.试机,以确保施工设备各系统运转正常,计量设备、压力表等完好无缺,同时应检查各项施工参数,每台机均应配深度计,以便准确记录桩深。3.在施工中,桩机正面和侧面各吊铅直线1根,分别测试桩机的水平度和钻杆的垂直度。4.定期检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程13、度。对使用的钻头应定期复核检查,其直径磨耗量不得大于20mm。5.在桩顶标高1m范围内,进行一次复拌加注浆,并提高水泥掺量至15%左右,根据设计要求,喷浆至桩顶标高上200mm,保证桩头强度。6.施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修,灰浆拌和机搅拌时间不少于2min,打桩时,提高搅拌次数,降低钻进速度,边搅拌,边提升,提高拌和均匀性。7.注浆应连续进行,不得中断,每天加固完毕,用清水清洗泵和输浆管路,防止堵塞。8.当打桩遇到较硬土层及较密实的粉质粘土,可采用:输水搅动输浆拌和搅拌的施工工艺,防止“抱钻”“冒浆”现象。9.雨天施工时,土质含水量加大,调节水灰比,保证桩体强度。10.14、将桩体挖出,测量桩直径应符合设计规定;桩身应连续均匀密实,用实物冲击有坚实感,不得出现喷粉不匀或漏粉现象。11.在喷粉成桩过程中遇有故障面停止喷粉时,第二次喷粉接桩时,其喷粉重叠长度不得小于1m。12.成桩28d后在桩体上部(桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m)截取3段桩体(每段长度约为500mm)进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验,检查频率为2。第八章 安全文明措施1.挖好排水沟,疏通管道,做好雨季排水措施,机电设备要采取防雨、防淹措施,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。2.进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。3.操作打桩人员必须戴防护眼镜,防止粉末溅入眼睛。4.材料堆放整齐,配电箱要放牢固,防止倾斜。5.废渣、废浆不能随意乱丢,影响施工现场文明施工。6.桩机移位时做好平稳移动工作,不盲目、不违章。7.桩机编号并有序施工。