1、钻孔桩、水泥搅拌桩、冬季施工方案冬季就要到来,工程施工将进入冬季施工,冬季施工因施工分项工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的）。所有工程均应注意,各分项工程可按下列条件进行控制：一、冬施规定：砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5或最低气温降低于0或0以下时,即进入冬季施工。进入十一月份后2、,应随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。二、气温特点：根据铁岭地区的气温特点,平均气温低于5C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.但根据历年气温的变化规律,冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大约7080天,占整个冬施时间的60左右,白天的工作环境基本处于正温,砼施工采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特别是1月份属于铁岭地区气温的最冷月,日最低气温大约在20C左右,在此期间拌合料所用的水、砂子必须3、加热,并掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。三、冬施准备工作、组织措施、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理,使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格4、后,方准上岗工作。、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。2、现场准备、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。、计算变压器容量,接通电源。、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.3、安全与防火、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。、大雪后必5、须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。、现场火源,要加强管理；使用天然气、煤气时,要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。、施工现场水源及消火栓应设标记。四、冬季施工措施（一）、钻孔桩、CFG桩冬季施工冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的6、方法进行,砼灌注温度不得低于5C,当砼桩身位于冻土层内时,砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于20,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。1、混凝土冬季施工措施（1）混凝土配合比混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5（冬期混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。（2）混凝土搅拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于17、0,出罐温度一般要控制在1318。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项：A、水泥只能保温,不得加热；B、注意搅拌用水加热时水温不得高于60,骨料加热时骨料温度不得高于40；C、混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机；D、对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌；E、根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定；F、为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。G、为保证混凝土不出现假凝8、现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。（3）混凝土运输冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施：A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间,在罐车上包棉被电热毯沿途保温。B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间。（4）混凝土浇筑钻孔灌注桩混凝土浇注,主要是保证混凝土在灌注时不受冻结能顺利灌注。（5）混凝土养护1、对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用热法养护时不得低于10；养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,选用蓄热法（在已浇注好的桩头上覆盖棉被并搭个小棚子用9、两个碘钨灯保温）、冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。在温度低于5时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。2、砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。2、钢筋冬季施工措施当温度低于20C时,严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。（1）、钢筋焊接、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20C,风10、力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊；端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。（二）、水泥搅拌桩冬季施工措施、土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。、必须进行冬期施工的要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施。、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积施工的水泥搅拌桩桩应采取桩顶覆先覆盖草垫子然后覆盖土的方法进行防冻,覆土厚度50-100cm。、冬期施工期间,一般气温0至10覆盖二层草垫,10以下覆盖三至四层草垫。、准备用于覆盖土的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。6、施工用水用简易水箱进行加热。 5 / 5