1、 煤矿桁架施工组织设计编制单位：编制人员：审核人员：编制时间：目 录第一章、工程概况 第一节、工程概述第二节、工程特点 第三节、建设地点的特征 第四节、施工条件第五节：编制依据 第二章、施工方案和施工方法 第一节、施工方案第二节、主要分部分项工程施工方法、技术要求、安全措施 第三章、施工准备工作计划 第一节、施工机具设备需用量计划第二节、材料需用量计划第三节、材料要求第四章、施工进度计划第五章、管理劳动组织第一节、 施工管理措施第二节、 劳动组织措施第六章、施工平面布置图第七章、主要组织技术措施第一节、保证工程质量措施 第二节、保证施工安全措施第三节、防治环境污染措施第四节、现场文明施工措施及2、成本节约措施第五节、雨季施工措施第一章 工程概况第一节、工程概述该工程为煤矿煤仓至1#转载点，1#转载点至煤井桁架工程。该工程由 投资建设，。该桁架煤仓至1#转载点分别由1号7号钢铁支柱支撑轴线长为 m，自重约 吨其中1号5号安装高度为：+ m+ m，6号安装高度为：+ m+ m7号安装高度为：+ m+ m使得5号1号#转+ 平面。成 度斜坡。1号#转+ 平面10号（+ m+ m ）钢铁支柱撑轴线长为 m，自重约 吨其中有安装高度为：+ m+ m9号钢铁支柱支撑成 度斜坡。吊装玩后皮带走廊钢桁以及1#转载点需安装C行刚打彩钢瓦。第二节、工程特点该工程具有以下特点：（1） 场地不平，预埋件多，轴3、线控制精确度高，施工困难。（2） 桁架高，制作及吊装难度较大。第三节、建设地点的特征本工程地处盘县仲恒煤矿选煤厂内，交通方便, 施工场地宽敞成阶梯状。 第四节、施工条件现场具备五通山地地形，材料充足，具备开工条件。第五节、编制依据本施工组织设计方案依据盘县仲恒煤矿井口至煤仓带式输送机桁架工程施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检验评定标准等进行编制。编制采用技术规范：一、 4、国家有关标准规范规程：工程测量规范GB50026-93钢结构工程施工及验收规范GB50205-95建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021291 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95二、行业及地方有关标准规范、规程建筑施工安全检查评分办法 JGJ5999建筑机械使用安全技术规程 JGJ4688三、主要法规及政府、企业文件中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例我国现行的安全生产文明施工环保及消防等有关规定建筑工程技术资料管理条例国家有关工程建设的其它规范。第二章 施工方案和施工方法第一节、施工方案钢桁架施工：在公司钢构厂内完成桁5、架单片侧风撑成型，上、下风撑单件弦杆及船体单件的钻孔、成形、小件焊接工作，预拼装成型后，打样冲定位，检测几何尺寸无误，进行拆除并编号，运至工地，进行桁架拼装及围护板的安装工作，留出安装孔后，整体吊装就位。顺序如下：材料入厂原材料检验抛丸除锈防腐 侧风撑成型放样下料上下风撑单件成型桁架上部结构预拼装船体成型预拼检测标记、编号拆除分类堆放运至施工现场拼装预留孔洞杆件栓接并标示测量实际轴线尺寸并及时调整桁架尺寸整体焊接（预留孔洞处横梁除外）围护檩条安装围护板安装吊装就位预留孔横梁拆除槽型板吊装预留孔横梁安装焊接孔洞处补装围护板。 二、施工工序具体施工工序如下：测量放线土方开挖钎探基础施工预埋件施工钢6、桁架吊装彩钢瓦施工第二节、主要分项工程施工方法一、基础分部工艺流程：测量放线机械挖土人工挖土及修整钎探基础垫层施工预埋件施工基础施工回填土。（一）测量放线工程开工前，应先进行场地平整，对场区水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐标点建立矩形控制网，利用经纬仪将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法，放样出主轴线的位置。（三）土方工程1、施工方法该工程土方采用基坑开挖。1.25m3反铲挖掘机挖土为主，人工清理为辅。机械7、开挖至距设计标高30cm，剩余30cm部分利用人工开挖，人工开挖至设计标高。挖土过程中，运用自卸车运至指定土方堆放地点。挖掘顺序由东向西分段进行，挖土过程中，项目部派两名技术人员现场抄平，严格控制挖土标高，保证挖土深度，不得超挖。2、注意事项（1）挖土过程中，防止挖掘机对测量控制桩的破坏。（2）当挖到地下管线周围时，现场管理人员应提醒挖掘机司机或施工人员，防止破坏地下管网。（3）挖掘中，现场技术人员应按水平标准严格控制基底的标高，以防基底超挖。如个别地方超挖，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。3、质量标准地槽底部平顺，边角整齐、方正，边坡平整。二、主体分部（四）预埋件施工预埋板施工前，先在8、预埋铁板中心位置钻直径10振捣孔，以便混凝土振捣。为控制预埋螺栓位置，施工时在螺栓上加设钢板以便于固定。具体做法为：根据螺栓平面位置，在20mm厚铁板上用钻孔，将柱脚螺栓从铁板孔中穿过，留足外露部分将螺栓与铁板焊牢，预埋螺栓时将铁板与结构钢筋焊接牢固。为保证预埋件在浇筑砼时位置准确，锚板下混凝土要分两次浇筑振捣，要做好混凝土浇筑过程中预埋件标高、轴线的测量控制。混凝土施工时，要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成预埋件位置偏差。第二次浇筑要待第一次混凝土振捣沉实后，再浇筑第二层混凝土并在锚板孔下层混凝土处塞入石子。在浇筑这部位混凝土时，板外侧混凝土应略高些，细心9、振插使混凝土压向板底，直至板边缝周围有混凝土浆冒出为止。该工程预埋作较多,因此在钢筋隐蔽、浇筑混凝土前，必须根据图纸反复校核好预埋件位置及个数，并做好记录。轴线位移（中心线）允许偏差5mm带螺纹孔锚板平整度2mm质量要求。（五）钢桁架吊装1、吊装准备工作（1）拼（吊）装前，先进行轴线误差，基础支承面标高与水平度的检验以及地脚螺栓位置和伸出支承面长度的测量等工作。（2）根据钢结构工程施工及验收规范中有关规定，检验钢构件的外形和几何尺寸.（3）吊装工具l 起重机 l 吊环l 吊索2、现场拼装及吊装方案现场拼接方案：构件运至现场后，堆放地点应尽量靠近安装位置，以便于吊装。现场所有的构件吊装倒运及拼接10、成型均采用汽车起重机。吊装机具及吊索的选择 (1)桁架上部结构整体吊装A、起重机选择Qmax= 吨1.1= 吨，吊装高度Hmax=30m，故起升高度要求大于7m。根据以上数据选择QY-56汽车起重机，每台最大起重量56吨，最大起升高度 m，工作幅度 m，起升高度 时，起重量18吨。两台起重机抬吊，吊装总重为：18吨2=36吨27.5吨。满足吊装要求。B、吊索的选择吊索选择61924.5钢丝绳，下弦节点起吊点4个，双绳起吊。每根绳起吊重量：27500kg /8=3437.5kg.钢丝绳公称抗拉强度为170kg/mm2时，钢丝绳破断拉力总和Fg=38900kg。其允许承载力：Fg=Fg=0.85311、8900kg=33065kg安全系数：K=Fg /Q=33065/3437.5=9.66满足要求。吊索与接触受力点垫上方木，预先绑好，以免挤绳和损伤构件。桁架整体吊装就位A、吊装起重机选择Q=37吨1.1=40.7吨，安装高度12.38m19.743m，故起升高度要求大于高端25m，低端15m。两台起重机抬吊。单机吊装总量21吨。根据以上数据高端选择TG-1200汽车起重机，最大起重量120吨，最大起升高度50m，工作幅度12m，起升高度29.1m时，起重量23吨。低端选择TG-1200汽车起重机，工作幅度12m，起升高度23.4m时，起重量25.4吨。满足吊装要求。实际吊装前，必须有起重机司12、机观察现场，核实吊装位置等工作，如汽车起重机无法靠近桁架安装地点，造成起重机工作半径超出以上计算数据或存在其它影响吊装的因素，必须重新计算确定吊车型号后方可吊装。B、吊索的选择吊索选择63734.5钢丝绳，下弦节点起吊点高低端每端2个，双绳起吊。每根绳起吊重量：40700kg /8=5087.5kg.钢丝绳公称抗拉强度为170kg/mm2时，钢丝绳破断拉力总和Fg=75800kg。其允许承载力：Fg=Fg=0.8275800kg=62156.00kg安全系数：K=Fg /Q=62156/5087.5=12.26满足要求。吊索与接触受力点垫上方木，预先绑好，以免挤绳和损伤构件。3、钢桁架吊装（113、）；安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校，安装就位，桁架安装校正后加固。（2）分别拼装柱与柱间皮带走廊钢桁架，拼装后整体吊装；（3）吊装前将桁架吊离地面100时，停止起高，进行吊索、钩头以及桁架稳定性的检查工作，确保无误后，方可起吊。4、技术质量要求表一 主体安装允许偏差项 目允许偏差（mm）钢柱柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0柱基准点标高有吊车梁3.0 5.0单层柱垂直度H10mm10.0H10mH/1000 25.0顶层柱35.0走廊钢桁架侧向弯曲矢高L/1000 且10.0跨中垂直度H/250 且15.0支座中心线对定位轴线偏移10.0（六）彩钢瓦施工（1）C型刚安装 用螺14、栓将标号C型刚与皮带走廊钢桁架、1号转载点预留安装孔连接。（2）彩钢瓦施工 将彩钢瓦打在安装好的C型刚上。5、安全措施高空施工安全（1）皮带走廊钢桁架与1号转载点彩钢瓦安装时，需搭设安全网。高空施工人员应佩安全带、戴安全帽。应配齐个人防护用品，进行个人健康检查。（2）雨天和风力超过四级时，应停止吊装施工。（3）安装的构件应连接稳妥。构件间必须尽快连接成框架，并应有相应的抗大风的措施。（4）单项工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得施工。（5）高处作业中的设施、设备，必须在施工前进15、行检查，确认其完好，方能投入使用。（6）攀登和悬空作业人员，必须进行体格检查，凡患有不宜高空作业疾病的人员不许高空作业。（7）施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（8）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤出或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（9）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水、霜均应及时清除。（10）对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气16、候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。交叉作业：结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。起重机吊装 起重机的行驶道路必须坚实可靠，不得停置在斜坡上工作。严禁超载吊装，禁止斜吊，双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应保持铅锤状态。 绑扎构件的17、吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者做出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。安全技术交底应交清以下内容：A、吊装构件的特性特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度安装位置及安装精度等；B、所选用起重机械的主要机械性能和使用注意事项；C、指挥信号及信号传递系统要求；吊装方法、吊装顺序及进度计划安排。各类起重机的操作人员和起重机指挥人员必须是经过专门的操作技术和安全技术培训，并考核合格，取得操作证和指挥合格证者，严禁无证人员操作起重机或指挥起重作业。吊物的悬挂与吊件的重心在同一垂线上，起吊大件前，必须检查起重设备及其安全装置18、，重物吊离地面约100毫米，停止起吊，进行全面检查，确认良好后，方可正式起吊，起吊物件未固定好前，严禁松动钢丝绳。起吊重物使用的钢丝绳安全系数必须达到6倍、钢丝绳套安全系数必须达到10倍，并定期检查。第三章、施工机具设备需用量计划主要材料需用计划序号名称规格单位用量进场时间备注1水泥Po.42.5T2钢筋6T3钢筋8T4钢筋12T5钢筋14T6钢筋16T7钢筋18T8钢筋20T9钢筋22T10C型刚25T11工字钢22#T12槽钢8#T13角钢10#T14石子5-30mm立方15砂中粗砂立方16绳索M17螺栓Kg19螺栓Kg20螺栓Kg第四章 施工进度计划为了加强现场施工管理，提高施工进度，保19、证工程质量，项目部根据工期要求、工程量及以往的施工经验，安排劳动力计划如下：安装工：4人钢筋工：2人焊工：1人彩钢瓦：4人原则上安排以上劳动力，在施工过程中根据实际情况及时调整劳动力，以确保工程进度。（施工进度计划见附表）第五章、管理、劳动组织第一节、施工管理措施1、编制作业指导书，由各工长对操作工人进行技术交底，特殊部位还应进行现场示范，让工人知道如何做，做到什么程度。2、建立各质量管理和控制办法，对工序的质量要求全员必须服从此办法，制定创优计划，各工序经过“三检”后，由专职质量检查员上报监理和业主。3、建立主要工序的安全管理制度，严格按照本制度落实安全工作，作好防护工作，由于各工序的安全问20、题不同，对不同工序的预防侧重点要有所不同，特殊工种必须持证上岗。4、建立主要工序的计划管理制度，对主要工序编制施工计划，严格按照计划层层落实，责任到人；并建立例会制度，对各工序的施工进展情况进行总结汇报，未按计划落实的要查出原因，一一解决，并在下次计划中落实。5、建立主要工序的成品保护制度，加强成品保护宣传教育，使各工种明确成品保护的重要性及各自的责任，不仅保护好自己的成品，还应保护好他人的成品。6、建立文明施工、环境保护制度，现场设置专人打扫卫生，保持场地清洁，各工种应做到“工完料清”，并采取环境保护措施防止污染。7、建立奖罚制度，对各工序落实情况好的班组及个人进行奖励，落实情况差的进行处罚21、，充分调动工人积极性。8、推行公司机械设备点检制，对各种机械定时检修和保养，保证正常材料运输。9、大力推广采用建设部推广应用的十项新技术、新工艺、新材料成果。第二节、劳动组织措施工 种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况施 工准 备地 基与基础主 体工 程打采瓦钢筋工2木工2焊工11机电工2222安装工6666合计312933本工程劳动力主要来源是公司现有固定职工及农民合同工，我公司将首先选派素质高、经验丰富的班组参与本工程建设。认真分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。所有参施人员均需签定劳动合22、同，并按照职业健康安全管理要求提供舒适的生活和作业环境，以发挥工人工效，保证施工正常。劳动力计划表第六章、施工平面布置图合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。我单位对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。 现场施工平面布置图（详见施工平面布置图）第七章、主要组织技术措施第一节、保证工程质量措施1、施工测量要求该工程与其它工程连接，因此要求测量精度较高。施工时，现场设专门测量放线小组进行23、测量。垂直测量仪器采用DJ2电子经纬仪，水平测量仪器采用S3水准仪。测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。对建设单位提供的坐标桩及水准点进行复核，以确保坐标、高程控制的准确性。技术人员要熟悉图纸，在各工序开工前，复核现场结构构件及预埋件、预留洞口的中心线、标高构件数量等。标高竖向传递，用钢尺以首层标高0.000线为基准向上竖直量取，为更好的校核标高准确性，每层标高要由3处分别向上传递标高。每层框架柱施工前，进行楼层放线复核，并进行方向校正，使纵横线严格垂直，同时监控建筑物垂直度偏差，以保证施工定位准确无误。2、质量及原材料要求（1）模板标高应准确，线条顺直，内侧板壁光滑平整24、，棱角整齐，牢固不变形。3、原材料要求（1）水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥。（2）砂采用中砂，不含有机物，其中含泥量不得超过2。（3）石子粒径40，石子质地应坚硬、耐久。（4）水为不含有害物质的洁净水。（5）钢桁架所用钢材必须经过实验合格后方能使用。4、工程质量管理措施优良工程首先要制定质量措施。施工技术人员要把住技术关键，按规范办事，以质量全优为目标，积极开展全面质量管理，以预防为主。建全经济责任制度和岗位责任制做到定岗定人，有奖有罚，有计划有措施施工。施工前要认真熟悉图纸，做好图纸会审和施工措施讨论，施工技术人员要认真进行技术交底，施工人员严格按图纸规范和措施施工。为确保工程质量，将事故25、消灭在施工过程中，应严格执行以下制度。原材料检验制度。严格执行班组自检、互检、工序交接验收制度，不合格坚决返工。认真填写工程施工日志。管好、记好工程档案。技术负责人在工程施工结束后，写出单位工程技术总结。施工人员应严格执行岗位责任制落实到人，遵守操作规程。每一段施工必须由测量人员标明轴线及标高，移交给施工技术人员。检验合格后签字，以保证各部分的轴线尺寸，表面平整符合设计要求。第二节、保证施工安全措施（一）安全生产措施为确保工程顺利施工，施工人员必须严格执行各项安全管理制度和劳动保护制度，杜绝重大事故的发生。牢固树立“安全生产”的思想，并采取以下措施。1、负责人在工前会，班组长在班前会上要做好安26、全措施交底工作。2、每周一次定期安全检查，对事故隐患作出登记并出具整改通知书，限期处理。3、严禁违章指挥，违章作业。4、施工现场周围设立安全警戒线，非施工人员禁止入内。5、施工人员及检查人员进入施工现场必须戴安全帽。6、凡参加施工人员要进行体检。7、施工人员严禁酒后、病中及休息不好上岗。8、凡参加施工者，必须认真学习本措施后，方准进场施工。9、组织施工人员学习安全操作规程，并利用每天的班前会对施工人员进行安全教育。10、材料员备好安全帽，凡进场工人一律佩戴安全帽，高空作业佩戴安全带。制定出安全细则，对违反安全操作规程以及不遵守安全操作规程的人员进行罚款处分。11、在施工期间，严禁非施工人员进入27、施工现场。外单位参观人员要有专人陪同。12、未尽事宜按规范规定施工。第四节、现场文明施工措施及成本节约措施一、 文明施工：（一） 现场文明施工：（1） 施工现场做好文明宣传工作，营业造安全生产、文明施工的良好氛围。（2） 施工现场严格按施工总平面图布置图布置，做到合理有序，整洁卫生。并用明显标志标识各区域边界，以便清扫和管理。（3） 施工现场设专人负责每天打扫，杜绝杂物乱扔乱放，及时清运垃圾。（4） 现场道路保证通畅，路面进行硬化处理。（5） 主体施工时作业面设置吸烟处，严禁随意吸烟和乱扔烟头。（二） 材料堆放：（1） 材料要严格按平面布置图堆放。（2） 现场料场进行硬化，砂、石等散装材料场区28、砌800高370mm宽小型空心砌块划隔，做到散材成方，型材成垛，并挂统一标识牌。（3） 周转材料按规格、尺寸分别码放，整齐有序，易燃易爆物品，应严格分类存放，并制定严格的保管发放制度。（三） 人员面貌：（1） 管理人员及操作人员必须佩戴统一安全帽型号和颜色。（2） 现场施工人员按规定发放和使用劳保用品。（四）作业面清理：1、每分项施工完成后，作业面要清理干净，并保证工完料净，落地灰要及时清理，建筑垃圾要随时清扫，转运出场。2、施工现场的作业机具，周转材料要及时归整、清理。严禁乱摆乱放。二、降低成本措施：1. 节约用水、用电，工地不得出现“长流电、长明灯”现象。2. 加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。3. 项目部成本管理要层层落实，责任到人，成本核算资料应齐全、真实准确，项目部每月召开一次成本分析会，针对问题提出改进措施，达到降低成本1%的目标。第五节、雨季施工措施本工程施工需经历在一个雨期，雨期对于吊装高空施工十分不利，因此做好雨期施工保护工作是保证工期、质量、安全和文明施工的关键，因此雨期要做好防滑防湿。