1、XX煤炭基本建设公司施工组织设计工程名称：原煤仓至1号转载点栈桥（201带式输送机）工程文件编号：受控标识：目 录1、编制依据61.1合同61.2施工图纸61.3主要规范、规程61.4主要图集71.5主要法规71.6其它72、工程概况82.1建筑设计简介82.2结构设计简介92.3工程地理位置92.4工程特点及难点103、施工部署103.1本工程项目组织机构图103.2工程目标113.3.任务划分113.4施工部署原则113.5施工部署113.6各种资源部署133.7 主要试样留置计划153.8施工进度计划153.9各专业组织协调方式163.10针对工程难点采取的相应措施164、施工准备1742、.1技术准备174.2施工现场准备194.3协调场外工作，创造良好环境204.4施工过程通讯联络204.5岗位培训205、主要施工方法205.1施工顺序205.2工程测量205.3桩基施工225.4土方及基础施工225.5钢筋工程235.6模板工程285.7砼工程295.8砌体工程335.9屋面工程345.10装修、装饰工程345.11脚手架工程365.12水暖电气安装工程375.13雨期施工措施405.14槽仓改造施工方案415.15冬期施工方案415.16钢结构施工方案415.17钢结构吊装方案415.18设备安装方案416、施工管理措施426.1工期保证措施426.2质量保证措施446.3、3技术保证措施506.4职业健康安全保证措施516.5文明施工管理措施556.6成本控制措施576.7质量通病防治措施587、成品保护597.1组织管理措施597.2岗位职责607.3结构施工成品保护607.4装修施工的成品保护617.5安装配合交叉作业成品保护628、主要经济技术指标638.1工期目标638.2质量目标638.3安全目标638.4文明施工目标638.5消防目标638.6环境保护目标649、施工现场总平面布置649.1基础施工阶段649.2主体施工阶段6410、施工现场消防保卫综合治理6410.1文明施工管理措施6410.2保卫、消防管理措施6810.3环境保护措施701、编制4、依据1.1合同合同（协议）名称合同编号签订日期建设工程施工合同1.2施工图纸图纸类别编 号出图日期施工图S1474-612.3-142012年4月1.3主要规范、规程类 别规 范 名 称编 号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012砼结构设计规范GB50010-2010建筑抗震设计规范GBJ50011-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砼结构工5、程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2011建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规范GB50328-2001建筑施工场界噪声限值GB12523-2011砼强度检验评定标准GBJ/T50107-2010砼质量控制标准GB50164-2011钢6、筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012回弹法检测砼抗压强度技术规程JGJ/T23-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ133-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.4主要图集类 别名 称编 号国家钢筋砼构造柱抗震节点详图03G363钢梯02J401作业台钢梯及栏杆87J432砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、7、3平屋面建筑构造99J2011.5主要法规序号文 件 名 称标 识1建筑工程质量管理条例国务院第279号2建设工程安全管理条例1.6其它序号名 称编 号1本工程地质勘探报告2公司质量/环境/职业健康安全 管理体系手册3公司质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件4各类作业指导书2、工程概况2.1建筑设计简介序号项目内 容1建筑功能工业建筑2建筑特点高度较高、预留预埋多、工艺关系复杂3建筑面积总建筑面积（m2）占地面积（m2）地下建筑面积（m2）/地上建筑面积（m2）标准层建筑面积（m2）/4建筑层数地上/地下/5建筑层高地下部分层高（m）/地上部分层高（m）首层/其它层/6建筑高度绝对标高（m8、）1082.8室内外高差（m）/基底标高（m）-1.45-2.25最大基坑深度（m）4.8檐口标高（m）30.1建筑总高（m）30.17建筑平面横轴编号纵轴编号横轴距离（m）4.4纵轴距离（m）108.38建筑耐火二级9外装修外墙装修水泥砂浆抹灰及彩板维护结构门窗工程防火门、复合彩板门、铝合金窗等屋面工程（不上人屋面）10内装修顶棚石灰砂浆楼地面工程水泥砂浆 内墙乳胶漆墙面门窗工程普通防盗门、复合彩板平开门、塑钢推拉窗、塑钢固定窗楼梯钢梯 屋面防水等级II级2.2结构设计简介序号项 目内 容1结构形式基础结构形式砂石换填地基主体结构形式钢筋砼框架结构及钢桁架屋盖结构形式钢桁架2土质、水位基底以9、上土层分层情况地下水位地下承压水无滞水层无设防水位/地下水质对砼、钢筋及钢结构具有微腐蚀性无腐蚀性3地基持力层以下土质类别层细中砂层砂卵砾石地基承载力特征值2004砼强度等级桩基/基础垫层C15基础C30基础顶面以上部位C305抗震等级工程设防烈度6度框架的抗震等级四级 6钢筋类别级HPB300,级HRB4007钢筋接头形式纵向受力钢筋直径12机械连接8结构断面尺寸基础厚度（mm）550柱断面尺寸（mm）500500、600500 梁断面尺寸（mm）250650、300600、300700、5001200等楼板（mm）1009楼梯结构形式楼梯结构形式钢梯2.3工程地理位置郭家湾选煤厂地处陕西神10、府矿区新民开采区西北部，位于榆林市府谷县城西北约65km处、神木县大柳塔镇东约30km处，行政区划隶属陕西省榆林市府谷县大昌汗乡管辖。矿区位于中温带大陆性季风气候带，具有冬季漫长而寒冷，夏季短暂而炎热。春旱严重，风沙频繁，昼夜温差悬殊，霜早雹多，降雨量小、降水多为暴雨形式，蒸发量大的特点。本区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.05g。本工程建筑标高0.000相当于绝对高程1082.8m。2.4工程特点及难点2.4.1本工程预留、预埋较多，预埋精度控制难度大；建筑高度较高。2.4.2工期短、工程量大：计划在9月9日完成土建施工，10月21日完成安装施工。2.4.3季节性影响大：施工工期11、跨越雨期、冬期施工，合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。3、施工部署3.1本工程项目组织机构图 项目组织机构图项目经理部土建专业施工作业队水电专业施工作业队其他专业施工作业队设备安装专业施工队项目部主要管理人员组织结构图3.2工程目标 3.2.1质量目标单位工程质量等级达到国家验收规范合格标准。3.2.2工期目标严格按照与建设单位签定的施工合同中总工期的要求组织施工，确保按期完工。我项目部结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，力争提前竣工。3.2.3安全目标伤亡事故为零，杜绝人员中毒事件、疫情的发生。3.2.4文12、明施工目标达到安全质量标准化工地标准。3.3.任务划分3.3.1合同范围施工图纸内的土建（结构及装饰）工程、钢结构、设备安装、给排水、动力、照明、弱电等工程。3.3.2设备、构件、配件、加工产品、材料采购的分工施工现场所需的各类设备均由公司内部调配或自行购买，由项目部设备管理员进行设备的建帐管理。现场的钢筋、水泥、砂、石、模板、木料、跳板、水电管线、防水材料、保温材料、灯具、开关、插座等大宗材料均由项目部自行采购；钢管由公司内部调配。3.3.3所有用于工程实体的材料必须经建设单位及监理单位确认后方可使用。3.4施工部署原则施工部署原则为：按照先地下，后地上；先深后浅；先结构，后围护；先主体，后13、装修；土建与水电专业紧密穿插配合的施工顺序原则进行部署。3.5施工部署施工顺序：先进行砂石垫层处理地基，再施工基础及基础梁，之后施工主体结构，最后进行装饰施工和设备安装。3.5.1砂石换填1、根据现场实际情况，砂石换填从轴到轴依次施工。2、施工过程中要会同监理做好分层换填的记录。3、做好砂石垫层施工情况及施工时间段记录，数据要真实。每层砂石换填施工时都要做好换填前后的标高记录，分层碾压方式、遍数要满足要求。根据每层换填的厚度与碾压完成后的厚度控制换填施工，确保砂石换填的施工质量。4、由甲方及监理选定有代表性的部位做静载试验，检测换填地基是否能够达到设计承载力要求。 5、对砂石换填每层做压实度试14、验，要求达到100%合格。3.5.2土方及基础施工阶段3.5.2.1土方开挖1、根据栈桥支架施工进度安排，同时进行/-轴的开挖。2、基坑开挖前将开挖边线放出，用一台PC300反铲挖掘机从轴西北角处开挖，逐步向东南角推进。开挖时，为防止地基土扰动，基底预留200mm人工开挖。所挖土方全部采用自卸车运至西南角甲方指定地点堆放。3、基坑开挖完毕后即使进行清槽放线工作，该项工作完成后，即联系甲方、监理、设计、勘探、质监站等单位进行联合验槽。验槽合格后方可进行下道工序施工。3.5.2.2土方换填1、基础施工完毕后，基础构件强度符合要求，并经验收合格后即开始进行土方回填，回填土采用素土分层夯实回填。2、回15、填土分层进行，回填必须分层认真回填，并按照规定取样试验，每层虚铺厚度0.250.3m，挖土边坡随着填土自下而上人工逐步修整成步高0.3m的台阶。在气候干燥时，采取速取、速填、速压方法回填，减少水分散失。3、采用打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。4、施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。回填前做好标高标志的设置。3.5.2.3基础及基础梁施工1、基坑验槽合格、垫层施工完毕后，即安排基础及基础柱的测量放线工作，放线完成后，即进行基础及基础柱、16、梁的施工。2、基础、基础柱、梁钢筋施工前要对轴线进行复核，合格后方可进行钢筋绑扎。3、加强过程检查控制。钢筋、模板施工过程中要加强检查，减少出错，一次成活，节约工期。4、钢筋模板施工完毕后要进行自检，自检合格后报甲方、监理验收，验收合格后方可进行砼施工。5、砼施工前要做好工程的安全防护工作，并对作业人员进行书面交底。3.5.3主体结构施工阶段采样驱动间模板全部采用木模板配木方制作，钢管脚手架支撑，钢筋现场加工。严格控制质量的同时，要严格控制施工进度。根据各工程的设计特点，结构施工期间垂直水平运输主要依靠汽车吊。3.5.4装修施工阶段装饰装修施工展开多工种、多个工作面、多工序施工作业，装修施工期17、间我们要上足技工，精工细作，争取一次成活。3.5.5钢结构安装及设备安装钢结构安装及设备安装由专业施工队伍完成，安装过程中要做好各工种、各部门之间的配合工作，加强协调，做好安全防护工作。3.5.6水电安装施工阶段安装作业紧密配合土建，以达到土建施工工期要求。3.5.7综合调试、竣工收尾阶段各工程基本完工后，即进行施工的各系统类调试，需分别进行电气照明、给水系统、排水系统、雨水系统等调试。工程在建设方、监理方、施工方、设计方四方验收后，即开始进消防、规划、质检站等国家检验部门的验收，最后进行验收备案，即完成工程的施工任务。3.6各种资源部署3.6.1主要周转材料计划主要周转材料的用量序号主要周转18、材料单位数量序号主要周转材料单位数量1钢管T1005竹跳板块2002扣件个150006密目安全网m 220003九夹板m225007水平兜网m 25004木方m 370083.6.2劳动力需要量 劳动力需要量计划序号工种名称基础施工主体施工设备安装及装修施工1现场管理人员812122钢筋工121243木工161664砼工1515105瓦工61666电气焊工2667 抹灰工22168架子工21559水工22610电工24611暖通安装12312设备司机、指挥人员66613油漆工00814测量工22215钢结构安装工112616设备安装工00123.6.3主要施工设备用量计划3.6.3.1根据施工19、组织设计要求，组织落实大型机械设备的进场条件，各种大中型机械定期进行维修保养，保证正常使用。 3.6.3.2配用一台汽吊，满足基础、主体、钢结构、设备安装施工期间的垂直运输要求。3.6.3.3桩基、基础及主体结构砼均使用商品砼，砌筑及抹灰用砂浆均采用现场设置的小搅拌机拌制。主要机械设备需用量计划表设备名称设备型号数量(台)计划进场时间计划出场时间挖土机PC30012014-42014.10自卸汽车斯太尔32014-42014.10汽车吊50吨12014-42014.10交流电焊机52014-42014.10电锯MG-10622014-42014.10潜水泵PW-10062014-42014.120、0砼振捣器ZN-50102014-42014.10平板振捣器ZW-712014-42014.10砼搅拌机JZ35012014-42014.10钢筋切断机22014-42014.10钢筋弯曲机22014-42014.103.7 主要试样留置计划3.7.1 砼：结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 立方米时，同一配合比的砼每200 立方米取样不得少于一次；每一楼层21、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件的留置组数按照取样规范确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。3.7.2 钢筋：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3.7.3 水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3.8施工进度计划3.8.1施工进度计划编制原则22、： 为了优质、高效地完成施工任务，保证各施工进度目标的顺利实现，确保正常工期，依据以下要求编制施工进度计划：（1）合同要求：郭家湾煤矿选煤厂工程合同及协议书。（2）合理的资源配置：充分利用项目部及公司内部其它项目部的人力、物力。（3）采用先进施工技术、加大机械化施工程度和实施标准化管理，本工程均采用比较成熟的施工技术及施工工艺进行施工。（4）该工程施工进度要求较严，依据本工程特点，结合我公司的技术资源等状况，我们按照总工期要求分段落实各月、周的施工进度计划。3.8.2工期总目标总工期目标：拟定2014年4月15日开工，2014年10月21日交付使用。3.8.3 施工总进度计划：本单位工程体施工23、进度计划见附表。3.9各专业组织协调方式3.9.1项目部每天下午召开平衡会，由项目经理部相关人员、各施工班组长共同协调该工程的有关事宜。总结当日及前一段时期进度、质量、安全等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量安全等管理要求。3.9.2项目部根据施工合同制定月度进度计划，必要时制定周进度计划，并转发给施工班组，施工员、班组长每天按照要求组织落实。 3.10针对工程难点采取的相应措施本工程难点：1、本工程预留、预埋较多，预埋精度控制难度大；结构高度较高。2、工期短、工程量大：计划在9月底完成主体结构。3、季节性影响大：施工工期进入冬期施工，合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。针对24、本工程以上难点采取的措施：1）在工程施工中实施质量目标管理，分解、量化质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中；通过提前集体讨论并编制详细的施工方案、关键点专人监控、强化方案交底的审批、贯彻，将各个分解目标层层控制来确保整体质量目标的实现。施工前，对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前编制好详细的施工方案；做到事先有预控，施工中有监督，事后有检验。 2）强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立质量控制点，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。3）强化项目质量管理制度建设：根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量25、会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、成品制、成品保护制、培训制、奖惩制，样板引路制。以此来促使参与本工程建设的每个人员严格要求自己，工作一丝不苟、尽善尽美。 针对季节性影响大采取的措施：季节性影响大：施工工期进入冬期施工，合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。1）精心组织和部署，优化施工方案，结合本工程的特点，从基础结构开始组织一个能干的施工作业队进行施工，结构施工时，按照图纸划分的各段进行流水作业，以确保工期目标的实现。2）加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。3）运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，建立科学、严谨的计划管理体系，严格控制各种材料、设26、备进场时间计划。4）加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。5）加强对劳务队伍的管理，根据工程进展及时组织进场，并为他们的生产和生活创造良好条件。6）工地实行例会制度，对比进度计划落实当日进度，如有延期，查明原因并在后续工作中将延误的工期补回；同时落实后期的工作安排，保证工作顺利进行。7）加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。针对工期短、工程量大：计划在10月底完成主体结构所采取的措施。工程正常进展过程中，必须白天、晚上加班加点，尽量利用晚上时间砼浇筑，梁、板砼浇筑过程中必须采取一定的技术措施，加快周转材料的周转。4、施工准27、备4.1技术准备4.1.1一般性准备工作4.1.1.1在工程开工前，项目部接到图纸后，由技术负责人组织项目部的技术人员进行图纸会审，发现图纸及施工中可能出现的问题及时编制图纸会审记录，参加有设计、监理、甲方主持的设计交底及图纸会审。图纸会审记录经各方签认后下发至施工现场所有相关的管理人员。4.1.1.2由项目部编制工程施工组织总设计及主要的施工方案，并报工程处技术部门审批。4.1.1.3项目部根据公司下发的现行有效文件清单编制本项目部的有效文件清单，准备好施工所用到的各类施工规范及法规，4.1.1.4项目部编制总的施工现场平面布置图，布置各类设施。4.1.1.5项目部技术人员及时编制模板施工方28、案，组织钢筋、模板进场构件的放样工作。编制非标加工计划保证施工的正常进行。4.1.1.6组织测量人员熟悉图纸，进行水准点引入和建筑物定位工作，提前与有关部门联系验线、验槽工作。4.1.1.7对进场材料及时送试，以确保工程质量及工期按计划完成。4.1.2监视和测量器具配置计划现场所有的监视和测量器具必须严格按照工程处程序文件规定进行管理，配备专职计量员一名，对于有国家测量基准的监测装置由计量员按检定周期进行送检，对于无国家测量基准的监测装置由计量员按工程处自行制定的检定规范进行检定，并进行记录。经检定合格的监测装置由计量员按规定贴合格标签，注明检定周期和检定人。对于检定不合格的监测装置由计量员负29、责检修，检修不了的作报废处理并记录。根据本工程的施工要求和施工测量精度的要求，现场拟配置如下主要监视和测量器具： 计量器具计划表用途名称型号数量使用人施工测量全站仪1台测量员技术员经纬仪J21台水准仪DSZ32台50m钢尺2把卷尺5m4把施工试验卷尺3m1把试验员温度计-20-1005支湿度计VVS2080A4支标准试模150*150*150mm6组砂浆试模70.7*70.7*70.7mm3组检测检测尺/2套质检员线坠/4个卷尺5m /3m2个4.1.3技术工作计划4.1.3.1施工方案编制计划拟编制的主要施工方案序号施工方案名称编制人完成时间审批人1级配砂石施工方案池勉2014.4.15总工30、程师2主体施工方案池勉2014.4.20总工程师3模板施工方案池勉2014.4.20技术负责人4脚手架施工方案池勉2014.4.20总工程师5冬期施工方案池勉2014.9.10总工程师4.1.3.2试验工作计划（1） 本工程的试验工作严格按照各施工验收规范和建筑安装工程资料管理规程的要求及时进行见证取样送检进行试验，送到指定的试验室进行试验。（2） 本工程需进行必试的项目有：水泥、砂、石、砼、砂浆试块、钢筋原材、钢筋接头、粘土砖、SBS改性沥青防水卷材、回填土等。（3）工地试验工经过技术培训取得试验员操作证的人员担任。4.1.3.3样板部位施工计划结构施工的样板选在采样驱动间主体结构一层梁、板31、柱、一层砌筑，样板部位的施工严格按照施工规范、设计要求和技术交底的具体规定进行，经验收合格后进行大面积施工。4.2施工现场准备4.2.1施工水源、电源准备计划4.2.1.1施工用水计划1）施工现场的临时用水从矿方提供的水源引出，按照生产、生活、消防用水合一的要求进行布置。2）排水系统现场在砂浆搅拌站设置沉淀池，建筑物周边设置排水沟与沉淀池连通，砂浆搅拌站污水、雨水等经沉淀后通过排水沟排入矿区管网。沉淀池定期进行清理。4.2.1.2施工用电计划该单位工程根据协调，施工用电从矿区变压器直接引入到工地配电室，逐级至各施工用电设备的安装及管理。临时用电计算见临时用电施工组织设计。现场临时用电均埋地敷32、设，采用三相五线制引入各用电设备，施工现场严格执行“一机一闸一漏一箱”制度。4.2.2生产生活临时设施计划在主厂房东南侧设置现场办公室。4.3协调场外工作，创造良好环境4.3.1项目经理负责联系、协调对外工作，以保证施工生产的顺利进行。4.3.2 及时与矿方及其它相关方。4.3.4积极协调好建设单位、设计单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4.4施工过程通讯联络现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。4.5岗位培训4.5.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。项目部利用业余时间经常对工33、程技术人员集中培训学习规范、法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。4.5.2劳务人员培训对劳务全体人员进行进场前三级安全教育和安全培训，培训合格后方可上岗。对特殊工种考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底。5、主要施工方法5.1施工顺序桩基施工基坑挖土级配砂石换填施工垫层施工基础柱梁施工主体框架施工基础土方回填钢结构安装建筑装饰装修施工设备安装5.2工程测量5.2.1测量依据5.2.1.1建设单位提供的现场控制桩的桩点位置及控制线位置和水准基准点。5.2.1.2建设单位提供的施工图纸。5.2.1.3规范及规程：工程测量规范、34、建筑工程施工测量规程。测工依据控制桩进行始测、复测（包括水准点）确定建筑位置建设单位现场复测验收确定轴线控制网桩位基础放线监理单位验收监理单位验收测量竣工报告监理单位逐层验线各结构层线5.2.2测量放线的步骤：5.2.3高程控制点引测 为保证整个场地定位的正确，首先对甲方提供的控制点按附合法进行校核。校核无误后将水准点引测至与建筑物相邻的永久性建筑物且易于观测处，用于控制整个工程的0.000标高点，高程点按规范做法妥善保护。5.2.4建立平面控制方格网距工程的基坑边2m轴线控制桩，控制轴线形成控制方格网。各点间距离尽可能接近，以避免桩点距离不匀、距离过大等因素所造成的光学仪器数据误差。5.2.35、5桩点的保护措施控制桩点按规范做法妥善保护，桩位应进行编号并有防雨措施。5.2.6挖土时，直接用水准仪将标高传递到基坑内，控制槽底标高。5.2.7高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。定出0.000以后，用水准仪抄出正0.5m线弹在框架柱上，作为标高传递用，即每传递一次限差正负3mm，全高总限差正负20mm。5.2.8装修工程测量在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在墙和板上，作为装饰工程施工的控制依据。地面面层测量：在四周墙身上投测出所需+0.5m水平线，作为地面面层施工标高控制线。5.3土方施工5.3.1土方开挖1、根据栈桥支架施工进度安排，同时进行/-轴36、的开挖。2、基坑开挖前将开挖边线放出，用一台PC300反铲挖掘机从轴开始开挖，逐步向东南角推进。开挖时，为防止地基土扰动，基底预留200mm人工开挖。所挖土方全部采用自卸车运至甲方指定地点堆放。3、施工中对标准桩、观测点等加以保护。桩点的保护措施：控制桩点妥善保护，桩用混凝土埋木桩件做成，桩点处打小铁钉，桩位应进行编号并有防护措施.4、基坑开挖完毕后即使进行清槽放线工作，该项工作完成后，即联系甲方、监理、设计、勘探、质监站等单位进行联合验槽。验槽合格后方可进行下道工序施工。5.3.2土方回填1、基础施工完毕后，基础构件强度符合要求，并经验收合格后即开始进行土方回填，回填土采用素土分层夯实回填。37、2、回填土分层进行，回填必须分层认真回填，填土前将场地、基坑内（槽）底的垃圾等杂物清理干净。3、回填土要无杂物，分层铺摊土。20T碾压机每层铺土250300mm，每层回填土都要夯打3-5遍。一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。在使用打夯机时，打夯机离开构件边约10cm，防止碰打结构。4、每层填土夯实后，及时送到试验室，测定土的质量密度5、素土的土质、挖运及含水量及要符合规定。6、施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。回填前做好标高标志的设置。5.4 基础及基38、础梁施工1、基坑验槽合格、垫层施工完毕后，即安排基础及连系梁的测量放线工作，放线完成后，即进行基础及基础连系梁的施工。2、基础及基础连系梁钢筋施工前要对轴线进行复核，合格后方可进行钢筋绑扎。3、加强过程检查控制。钢筋、模板施工过程中要加强检查，减少出错，一次成活，节约工期。4、钢筋模板施工完毕后要进行自检，自检合格后报甲方、监理验收，验收合格后方可进行砼施工。5、砼施工前要做好工程的安全防护工作，并对作业人员进行书面交底。5.5钢筋工程5.5.1钢筋的加工本工程钢筋加工棚设在施工现场，加工好的半成品钢筋要严格按照分部位、分流水段分类放置，满足现场施工进度；进场材料必须经复试合格后方可加工。5.39、5.1.1钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋平时用塑料布覆盖，必要时除锈使用钢丝刷进行除锈。5.5.1.2钢筋调直采用钢筋调直机调直盘圆钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。5.5.1.3钢筋切断钢筋切断时根据配料表及其直径、钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行，操作切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或40、严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。5.5.1.4钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。5.5.1.5钢筋的贮存及运输现场布设好成品钢筋以及半成品钢筋堆放场，成品钢筋在砌筑的砖墙上堆放、半成品钢筋必须放置在平整场地上，钢筋下铺设垫木，间距2-3m为宜，高度满足钢筋不触及地面，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。5.5.2钢筋的连接采样驱动间框架柱钢筋直径均采用电渣压力焊连接，框架梁41、钢筋采用搭接结焊的方式进行连接。5.5.3钢筋的绑扎5.5.3.1钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应研究钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。5.5.3.2钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。5.5.3.3板钢筋的交叉点要用铁丝全部扎牢。5.5.3.4钢筋各种接头的位置、数量以及锚固长度要满足规范、设计图纸、变更洽商的要求，不得随意设置。5.5.3.6钢筋保护层的控制方法 钢筋保护层的厚度，桩承台、板底层钢筋、柱、墙壁钢筋采用砂浆垫块，板的上层钢筋采用钢筋制作的马凳根据不42、同要求进行控制。5.5.3.7钢筋工程施工保证措施本工程钢筋连接工艺为：机械连接、人工绑扎。 钢筋工程是结构工程质量的关键。1)配料严格按设计图纸及图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单及有关技术交底和施工规范编制配料单。钢筋弯曲前要对形状复杂的钢筋(弯起钢筋) ，根据图纸及料单尺寸进行用石笔将各弯起点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，力求做到准确无误，抗震结构，箍筋是(弯钩)135，弯钩平直长度为10d，弯曲箍筋时，钢筋弯曲形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为: 全长10mm， 弯起43、钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm，加工完毕的钢筋要挂牌注明，箍筋要20个一扎整齐堆放， 标明尺寸与规格型号及使用部位。 钢筋加工成型严格按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求进行。钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。2)钢筋检查焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件44、，确认操作方法、焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检，合格后，再按规定的比例抽检合格后方可大面积操作。钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量；检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，钢筋保护层厚度是否符合要求； 3)成品保护板上下层钢筋绑好后，支撑与马凳要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当45、钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑砼前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整理。5.6模板工程5.6.1模板设计本工程的模板配置原则：模板采用九夹板，从模板的设计、加工、施工各个环节都要严格控制质量，克服模板拼缝不严、接槎错台、大角不直等质量通病。5.6.1.1基础模板及基础梁模板基础采用木模板施工、钢管加固。设备基础采用14钢筋焊接螺杆加固。5.6.1.2柱、梁、顶板本工程柱、梁、板、采用九夹板。支撑体系采用满堂钢管脚手架支撑体系。顶板模板采用大块九夹板作板面，下用木方作龙骨，支撑用钢管脚手架作为支撑体系，支撑立杆间距为90046、900。梁跨度大于4m时，模板应起拱L/300。柱、梁截面净高大于600的必须采取螺栓加固，柱螺栓间距按照500mm控制，梁按照900mm控制。(1)柱模全部采用木模，接缝处采用粘贴双面胶后再用木方压实固定。(2)梁、板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。(3) 梁底支撑间距必须通过计算确定，保证砼在自重和施工荷载作用下不变形。(4) 一层如需要加固，斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60,使斜撑起作用。 (5) 梁底模拆除须在砼强度达到规范要求才可以拆除，拆模的具体时间由项目试验员根据拆模试块试压结果确定，并报送监理单位审批。(6) 采用木模支模时，在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨47、胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使砼浇筑后不致嵌入砼内。(7) 注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。(8) 当木模板接缝时，要用木方进行转接。(9) 高度小于700的梁梁两侧可以全部安装，并在钢筋绑扎前打扫干净，高度大于700以外的梁必须先支单面模板并清除干净杂物经检查合格后，才能绑扎梁钢筋，安装另一侧模板。(10) 标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。(11)模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。5.6.2柱、梁、板拆模(1)要严格建48、立模板、支撑的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。(2)对竖向结构，在其砼浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件自身不致因拆模而受到破坏时即可拆除。(3) 顶板模板跨度2m,强度达到50%；2m8m，强度达到100%后方可拆除。梁跨度8m强度达到75%；8m，强度达到100%后方可拆除。悬挑构件强度达到100%后方可拆除。(4)拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。5.6.3预埋铁件螺栓留置本工程设备基础较多，预留预埋相应多。设备基础拟计划与基础同步施工，由于设备基础全部采用素砼浇筑。因此，预埋预留的加固尤为重要，为防止螺栓移位或间距不准，预埋螺栓计划采用50角钢49、预先加固成整体，保证同一组螺栓尺寸准确，角钢与模板接触、加固后，按照埋入砼中。打砼过程中对称浇筑并注意观察，防止模板涨模或跑模。 5.6.3.2预埋刚性防水套管、翼环与套管要连接满焊，并做防腐处理，安装时根据轴线位置角度及标高进行安装，并与墙壁固定。，保证预埋位置及标高准确无误。5.7砼工程本工程砼采用商品砼，由砼罐车运至施工现场，砼泵车输送至施工部位。5.7.1砼施工前做好以下准备工作5.7.1.1根据设计图纸的砼强度等级，根据施工配合比的要求，并经监理工程师认可。5.7.1.2根据工程特点、结合现场实际选用合理的浇筑方案，项目技术负责人或班组长认真向操作人员交底，各项技术措施落实到位，使每50、个施工人员心中有数。根据砼强度等级和特点按设计配合比要求提供符合质量要求的砼。5.7.1.3检查振动器，检查砼泵车是否运转良好，水平、垂直运输设备是否到位。同时配有木工、钢筋工，以便在浇筑砼过程中及时修整；派电工、机修工等专职技工及时检修机械设备（振捣器、铲车、砼泵、搅拌机和施工照明等）。5.7.1.4模板里的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物均应清除干净。木模板应提前浇水湿润，但不允许留有积水。5.7.1.5缝隙要修补填嵌严密，以防漏浆。操作脚手架和砼运输道路应能满足施工要求。5.7.1.6砼浇筑前会同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。5.7.2 砼运输：砼浇筑均采51、用砼泵车作垂直运输工具。 5.7.3砼浇筑5.7.3.1柱砼浇筑（1）柱砼浇筑：柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺510cm同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25倍，采用分尺杆控制。（2）振捣时均匀进行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上一层时，插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s30s，做到快插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下砼振捣密实。5.7.3.2梁板砼浇筑(1)采样驱动间及槽仓改造梁板砼浇筑应确保所有接槎都能在砼初凝前完成。砼标高控制点严格控制，浇筑前在马凳部位52、用短钢筋焊接于上层钢筋上，呈线型布置，每条线上的点间距控制在4m范围内。(2)注意控制接槎处砼的振捣，每次振捣后都用2 m的大杠刮平，拉水平线测量面层高度进行修整，砼板面用木抹子抹平，严格控制高度，防止超高。整个板面的平整度控制在10mm以内。(3)浇筑完在初凝前进行用木抹子一次搓平，终凝前再进行两次搓毛，以消除前期收缩裂纹。工艺说明：混凝土浇筑后，加强顶板混凝土的二次压面，用木抹子将柱根部两侧200mm范围内搓平，柱四周高度保持一致。混凝土表面找平时，拉线用刮杠找平，保证混凝土标高及表面平整度。5.7.3砼的养护砼浇筑完毕搓毛后，用湿麻袋覆盖并安排专人负责浇水养护，始终保持麻袋的湿润状态为宜53、，保证砼的温度与湿度。砼养护时间不少于7天。1、楼板的夏季养护：工艺说明：对已浇筑完毕的混凝土，应在12小时后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润，严防混凝土裂纹的出现。2、楼板冬期养护 工艺说明：楼板保温通常采用一层塑料布和如干层保温被（具体厚度和层数通过热工计算确定）。塑料布起到保温和保湿双层作用，保温被主要起保温作用，注意保温被铺设时要相互搭接。另外，钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。3、柱子塑料薄膜养护工艺说明：柱子采取塑料薄膜养护时应先将柱子浇水湿润后再包裹塑料布，封闭严密，防风吹袒露，54、保持膜内湿润。5.7.5施工缝或特殊部位砼的施工方法施工缝的留置应符合设计与施工规范要求，本工程计划在；基础上口，地梁上口、每层楼层位置，施工缝继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，铺一层3050mm厚与原砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼，再浇筑砼。工艺说明：水平施工缝应剔除软弱层，露出石子，竖向施工缝剔除松动混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。施工缝清理工艺说明：施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋所沾灰浆、油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净，浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子砂浆3050mm，使接槎处理到位。5.7.6构件的拆模强度 结构类型结构跨度砼55、设计强度百分率%顶板、梁2M502M，8M758M100悬挑构件100柱拆模时应做到不粘模，不掉角。5.7.7砼成品保护5.7.7.1已浇筑完成砼的表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准上人操作。5.7.7.2砼浇筑振捣时要保护钢筋的位置，浇筑完成后应立即将竖向钢筋位置校正一次。及时将钢筋表面喷溅的砼清除。5.7.7.3保护好预埋件、埋管、线盒等。5.8砌体工程5.8.1砌体工程采样驱动间一层地面以上墙体采用采用MU10粘烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑。一层地面以上采用200mm厚加气砼砌块，M5专用砂浆砌筑；一层地面以下采用MU10粘烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑。砌体施工质量控56、制等级为B级。5.8.2材料准备（1）工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外观检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。（2）施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。5.8.3施工要求（1）按构造要求，沿墙高每500mm设26通常长拉结筋与结构墙或结构柱连接，墙体拉结筋采用植筋方法施工。所植的钢筋必须由当地试验部门做拉拔试验。（2）墙长大于6000mm的墙体中部，大于2000mm门洞及悬墙的端部均设构造柱。大于8000mm的墙57、体中设两个构造柱。当墙高超过4000mm时增设一道圈梁。5.9屋面工程5.9.1本工程非上人屋面做法为在现浇钢筋砼屋面板上做阻燃型挤塑聚苯板保温层、LC5.0轻集料混凝土找坡层、水泥砂浆找平层，SBS改性沥青卷材防水层。5.9.2施工技术要点5.9.2.1水泥砂浆找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。5.9.2.2防水卷材铺贴在转角部位均设附加层用于加强，相邻卷材长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3卷材宽度以上。上下两层卷材不得相互垂直铺贴。在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于60058、mm。5.10装修、装饰工程5.10.1抹灰施工（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面必先铺钉纤维网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；纤维网宽度不少于300mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，压光需不小于两遍。（5）抹灰墙面阳角做：2水泥砂浆护角，护角高度为1800mm，每侧宽度为60mm 。（6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹子以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（7）墙面抹灰之前，稍用水湿润一59、下即可；对于结构墙面依其表面光滑程度而定，如其表面比较平整、光滑，则稍加修补可直接进行下一道工序的施工，否则应剔凿后再进行抹灰。（8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢造成空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，养护可用喷雾器进行喷水养护，避免表面出现裂缝；对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。（9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防止砼面抹灰产生空鼓，施工中采用砼界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层砼界面处理剂，这可防止空鼓，然后接着抹底灰，可以提高工程质量。（1160、）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不需有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。（12）质量要求（a）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（b）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（c）实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。5.10.2门窗安装工程：5.10.2.1材料及机具按设计要求进行准备，门窗小五金按门窗规格、型号配套;嵌缝材料按设计要求选用，密封膏应有出厂证明及产品生产合格证。5.10.2.2主要机具的准备：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小61、水桶、螺丝刀等等。5.10.2.3运输与存放：按窗的规格设计专用存放门窗的架子，进行运输和存放。存放时应在室内，地面用方枕木垫平，并竖直存放，且远离热源，做好产品保管。5.10.2.4校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。检查门窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。5.10.2.5按图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm线，确定好安装标高。5.10.2.6工程采用后塞口施工工艺，安放好的门窗框安装位置线立口，安装窗框上的铁脚，并按线将门窗框就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。5.10.3涂料工程（1）首62、先将内墙面、顶棚基层上的起皮松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。（2）用水泥砂浆将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平。（3）待找平且强度上来以后，满刮两遍耐水腻子。第一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平磨光，然后将墙面扫净。同样，第二遍腻子干燥后，做局部修补，彻底干燥后砂纸打磨，将墙面清扫干净。（4）最后进行面层涂料粉刷，涂料粉刷不得漏涂，粉刷要均匀，至少两遍。5.11脚手架工程工程中所使用的脚手架均使用直径48 mm厚3.6 mm的钢管，脚手板使用长度为3m，宽250 mm的竹跳板。施工时无论搭设、使用、拆除，必须严格执行国家、公司有关建筑63、安装工程脚手架安全技术操作规程、规范及要求，确保安全生产。施工前具体编制详细的脚手架施工方案。5.11.1基础施工阶段：1）沿基坑外侧设置高度不低于1.2m的防护栏杆，刷红白漆,。2）在每个基坑内沿墙高搭设双排脚手架用作结构施工架子及人行道。上下基坑及上下作业面设置马道，马道坡度为1:3，用钢管搭设成台阶形，两侧用密目网围挡。3）0.000m以下柱施工时需要搭设满堂脚手架，沿柱外侧搭设双排外脚手架，脚手架均用钢管搭设。 5.11.2结构施工阶段：土方回填后，沿建筑物外侧夯实2m宽的回填土，并将土回填至室内地坪，作为脚手架基础用，砼按照2%的坡度向外坡水。其上搭设双排外钢管脚手架，脚手架底部垫264、0#的通长槽钢，立面满挂安全网，与结构连接采取边梁予埋短的脚手管，该脚手架作为结构施工防护脚手架。露空部分在楼层周圈搭设内脚手架封闭。详见脚手架搭设方案。室内满堂脚手架，详见模板施工方案。5.11.3装修施工阶段：进行室外装修时采用双排外脚手架进行作业，室内进行装修作业时搭设钢管脚手架。5.12水暖电气安装工程5.12.1施工准备（1）组织施工技术人员及参加本工程全体人员对工程的重要性、工期要求、质量要求等进行详细交底，使人人明白目标，以确保工程如期完成。（2）会同施工人员熟悉图纸，及早发现施工中的问题。落实施工场地，需用料具房，以及施工用水和施工用电。（3）材料准备：由专业技术人员根据设计要65、求提出详细的材料计划，报项目技术负责人审核、项目经理批准后实施。5.12.2给排水工程施工1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。3、给排水采用镀锌管，镀锌管100以下用丝扣连接，100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。6、排水管的透气管要穿出屋面1m，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7、所有支架必须在油漆后进行安装，66、间距必须符合要求。8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。管道试水、试压：水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。管道试压时，应符合如下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做67、水压试验，全系统接通后再作灌水试验。地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。5.12.3电气工程施工：1、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。电线管敷68、设超过下列长度时应加中间接线盒:管线长度每超过45m无弯曲时；管线长度每超过30m有一个弯时；管线长度每超过20m有二个弯时；管线长度每超过12m有三个弯时。水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。消防系统的报警、保护69、管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、配电柜（盘）配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。3、70、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。h、防雷接地系统：防雷71、接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏72、蔽线不可短接。（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。5.12.4采暖工程：（1）采暖管道的管径小于或等于32mm时宜用螺纹连接，管径大于32mm时应采用焊接或法兰连接。（2）管道变径不得使用补心，应使用异径管箍或甩大小头焊接，水平管道应采用偏心变径，立管用同心变径。管径小于或等于50mm时，变径位置应大于分支点200mm；管径大于或等于65mm时，变径位置应大于分支点300mm。（3）采暖干管不得使用活接头连接。如果设计要求必须设置可拆卸部件时，应用法兰连接件。（4）采暖管道安装坡度，当设计未注明时应符合下列规定：1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及73、凝结水管道，坡度应为3，且不得小于2；2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5；3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。（5）阀门安装的位置及进出口方向应正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，且表面干净。干管末端的集气罐或自动排气阀应设置在卫生间内，集气罐引下阀门高度不低于2.2m，自动排气阀的进水端应设置阀门。自动排气阀应安装硬塑料排气管引至地漏或拖布池。（6）管道距墙距离：干管不小于200mm，立支管为5060mm；散热器背面与装饰后的墙内表面距离一般为30mm。（7）采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计或施工规范要求进行水压试验，水压74、试验合格后对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕后充水、加热，进行试运行和调试。（8）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套道与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。5.13雨期施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，本工程主体、装饰工程分别在雨期、冬期施工。 5.13.1现场:（1）现场与道路：施工现场必须75、设计好有完整的排水系统，场地要提前做好高程测量，在此基础上确定排水方向，凡低洼处事先夯实填平，保证排水畅通，现场不积水，在围墙外侧设置排水沟，防止周围地区的水流入施工现场。(2)在基坑外侧同样设置截水沟，基坑内沿基坑边设置集水坑与水沟，雨天配专人看护抽水。（3）现场主要施工运输道路进行硬化处理，路面按要求做好坡度，道路两侧作好排水沟，保证通行畅通，不滑、不陷，施工现场必须做砼路面。5.13. 2抹灰工程需注意收听天气状况，避免因大风、强降雨天气影响。5.13.3材料存储、堆放（1）晴朗天气备足各种材料，尤其是用量大的水泥、砂、以及其他等。（2）堆放场地按要求垫高，并要碾压（夯实）坚实，场地做好76、排水。存放场地必须平整坚实，材料按要求码放，防止超高倾倒伤人。有防水要求的材料必须垫高后，上部覆盖严实。5.13.4机械设备（1）动力电气设备必须接好保护地线、零线，不得与避雷地线接在一起。（2）施工期间要经常检查供电、电气设备线路，发现线皮破损，安装不良，有漏电、跑电等现象要及时修理或更换。（3）机电设备、电闸箱要有防潮、防雨雪措施，并按规定安装漏电保护器、接地保护等装置，定期检查测。（4）加强对现场机电设备的检查，发现问题及时解决。5.14槽仓改造施工方案详见槽仓改造专项施工方案5.15冬期施工方案详见冬期施工方案。5.16钢结构施工方案详见钢结构施工方案。5.17钢结构吊装方案详见钢结构77、吊装方案。5.18设备安装方案详见设备安装方案。6、施工管理措施6.1工期保证措施为了保证本工程按期完成，本施工单位分别从组织、管理、技术、材料、设备等方面制定保证措施，确保本工程按期完工。6.1.1施工组织方面1）每周除参加监理例会外，每天项目部召开生产例会，围绕工程进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3）提高操作队伍的施工水平，在选队伍时选取城建制的建制比较完善的施工劳务队伍，对劳务队伍的管理要从合同、经济方面进行制约。4）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创78、造条件。加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育，即定时、定量、定质，作到交底清晰准确、针对性强，并加强过程管理。5）项目部加强与业主和现场监理工程师的交流与沟通，对施工中出现的问题及时达成共识，予以处理。6）施工项目部加强对施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。7）项目部加强对各分包队伍之间的协调，确保项目部在施工过程中少出现相互扯皮及相互影响的事件。同时做好施工项目部与各甲方进行分包的作业队伍之间的协作。6.1.2工序安排方面6.1.2.1基础施工期间注意根据天气情况调整安排工序；主体施工阶段根据人员、工程量以及各工种进入的先后安排；装饰阶段注意装修与水电等安装之间的交叉施79、工。1)各阶段进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。2）明确责任，正确划分利益关系，减少扯皮现象，。3）建立固定的协调制度，每天召开一次管理协调会。4）一切从工程全局出发，各专业应在项目部的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助、相互谅解，土建施工要为专业安装创造条件，专业安装要注意对土建成品及半成品的保护。6.1.2.2室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，在门窗基本封闭后，内装修要尽快插入。 6.1.3施工技术方面80、1）项目部制定明确的施工总计划，每月制定月计划，每周制定周计划。并每周的例会上督促各类计划的实施。通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。2）积极推广应用我处比较成熟的施工方法。确保工程质量目标、工期目标的实现。3）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。作好施工准备，制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加快施工速度。4）全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、使技术、质量、材料等统一81、组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动项目部各种优势，保证总进度的实现。5）有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。6.1.4材料保证方面1）施工项目部经营部门建立一批重合同、守信誉、有实力的物资供应商名单，保证工程所需材料及时进场。2）根据工程进展，各专业技术人员提前作好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4）材料员及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。6.1.5机械设备保证措施1）项目部对工程所需机械设备进行充分准备。根据工程82、需要及时进场。在施工中提高机械化作业程度。2）配置高效、环保性能好的机械设备，以减少对周边环境的影响。3）为保证施工机械在施工过程中运行状态良好，项目加强机械设备管理，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损件有足够的储备；对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作，各种机械设备的运行状态记录在案以备机械检修。6.1.6外围保障措施1）项目部设专人专职负责消防、文明施工、环境保护与治安保卫工作，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。2）项目部负责对建设单位、监理单位、设计单83、位、等相关方的联系，减少相关方对工程进度的影响。6.2质量保证措施6.2.1项目质量目标 单位工程严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300-2001）的要求和有关质量标准进行质量验收。单位工程竣工达到国家验收“合格”标准。6.2.2项目质量管理体系6.2.2.1建立质量管理体系本工程质量管理体系根据ISO9001:2000质量管理体系标准、本企业质量方针、企业质量管理体系手册和企业质量管理体系程序文件要求建立的。6.2.2.2 质量管理制度1）全过程控制原则:本工程设立项目技术负责制,技术负责人对全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材84、料质量的控制方式必须有产品合格证和现场取样复试双控制。2）样板引路原则 ：对关键工序 ，都实行样板负责制度 。高标准细操作 ，经监理、甲方认可后再展开，以消除各种质量通病。3）设立质量控制点4）分重点控制原则.订出三级质量控制重点,分别由项目经理、技术负责人、质检员控制.该工程重点控制有:基础、结构施工阶段的轴线、标高，钢筋的隐蔽验收和结构的予埋予留洞必须由技术员、质检员复核；砼工程的接茬处理以及止水材料的埋设必须有技术负责人、质检员参加的验收；砼施工配合比必须由技术人员检查、控制。防水工程要进行二次蓄水试验；装修施工中要制定专门的成品保护措施,保证各装修项目一次成优。基础、主体等结构验收必须85、有项目部项目经理、技术负责人参加验收。5）对劳务层实行优质优价原则。加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良品的自觉性。6）每周召开一次由施工单位、建设单位、监理等参加的例会，检查工程质量，解决一些主要技术质量问题。严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。6.2.2.3项目质量奖惩1) 奖励：劳务作业人员工程质量满足项目施工质量计划书要求的，按责任书条款中的奖励额度，给予奖励。2) 处罚：有以下行为之一者，根据影响程度予以经济处罚，并列入考核档案。不严格执行三检制，操作过程失控者。关键工序，特种作业操作人员无证进行作业者86、。不按图纸、施工技术方案即擅自组织施工，造成不良后果者。成品保护措施不力，造成破坏者。连续两次以上的检查都出现质量缺陷的6.2.2.4施工过程质量控制1）预控a.质量意识教育工程开工前，针对工程特点，由项目组织有关部门及人员制定质量意识教育计划；开工前将施工组织设计以及关键部位操作计划贯彻到相关人员，通过教育提高管理人员及作业人员的质量意识，并贯彻到实际工作中确保项目顺利实现。b.技术保障根据工程特点，制定以经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，贯彻到各级管理人员及施工操作人员中去，并监督检查技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。c.技术准备与技术交底A开工前参与工程相87、关的工程技术、管理人员应认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。B技术交底 分部分项工程施工前，项目技术负责人应组织针相关重点、重要部位的技术交底，使现场管理人员了解各阶段施工所应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品，平常的技术交底都由技术员负责制定并报技术负责人审批，班组成员签字，技术交底应紧密结合工程实际，有针对性与较强的可操作性。d.物资准备A物资采购应通过正常渠道，对物资供应方公司建立供应商档案，从所供物资的质量、性能价格等多方位进行考核。B物资入场后，应由项目材料88、组会同技术及工程组对进场物资进行检验，需取样送检的试验员应在监理见证情况下取样。C进场检验合格的物资由材料组进行标识。D所有标识的标牌、标签。卡片等均应由专人负责使用保管，所用标识物应根据标识类别的不同而设置不同的规格，颜色、字体等应有统一要求。2)过程控制a.实行“样板引路”制分项工程施工前，作业班组应做出样板，由项目经理部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，确认样板符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署意见认可后，方可进行施工。b.实行三检制A自检：每一分项工程施工完成后，施工作业队伍进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交检查员。B互检：经自检89、合格的分项工程，应由现场技术员、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，对所发现的问题应及时加以解决。C交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，并经工长、技术员、质检员签字认可后，方可进行下一工序施工。c.建立质量例会制度项目经理部应根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报工程质量情况，研究、解决存在的问题，制订措施并在会后予以贯彻执行，每次会议都应作好会议纪要，分发与会者与相关职能部门，作为下次例会检查执行情况的依据。3)工程验收a.工程结构验收A基础工程结构验收基础部分施工完毕后，项目经理部组织有关部门及人员90、先行预检，预检合格后向处工程技术科提出申请并准备好验收资料。处各相关部门对资料和工程实体质量检查认可后，通知项目向业主提出验收申请，并邀请业主、设计、监理、矿区质量管理部、施工单位五方参加验收，在工程验收记录表上签署意见并签字。经几方联检后，由甲方向政府监督部门提出验收申请，并参加验收。B主体结构验收工程结构施工完成后，项目经理部在进行预检后向工程处技术科提出验收申请。工程处技术科在对技术资料，工程实体认可后由项目经理部向业主提出验收申请，工程处会同业主、矿区质量管理部、设计、监理部门进行验收，经五方联检合格后，进一步向监督部门提出验收申请。b.竣工验收工程分部分项均施工完毕后，项目部提出申请91、，由工程处总工程师组织安排技术科对工程进行预检。预检所提问题整改消项后，由项目部和工程处技术科共同做出单位工程观感质量评定表，单位工程质量保证资料核查表、工程质量综合评定表后提请业主进行验收。由业主组织设计、施工、监理单位进行四方联检，并在验收记录上签字确认。关于专业系统由项目提出申请，向政府有关主管部门提请验收。在各方验收均完成后，由矿方向神华准能公司矿区工程质量监督站申请竣工验收备案。4)质量事故的调查与处理a.质量事故发生后，应立即向处主管领导和处工程技术科报告，并依照工程所在地政府的有关规定，在规定时间内向有关部门汇报。b.如发生一般性质质量事故，应由项目生产经理、技术负责人组织责任工92、长、质检员及分承包方负责人，对质量事故的经过、原因及责任者调查清楚，提出处理事故应采取的技术措施，报工程处总工程师、技术科批复后责成分承包方执行，并将调查结果与处理情况上报处主管领导及主管部门。c.当发生重大质量事故时，应及时上报工程处总工程师及技术科，并由项目经理、项目技术负责人本着三不放过的原则牵头成立调查小组，组织设计、监理、业主共同对事故的经过，原因进行调查分析，将调查结果形成书面材料并经项目经理签字后上报处总工程师及工程技术科，由处总工程师组织制订应对措施并对责任人做出处理，同时上报上级领导公司。5)工程质量统计与分析a.参照程序文件中统计技术应用程序的要求，由项目技术负责人对现场质93、量活动进行统计分析，制订质量改进措施，经项目总工程师审批后，由工长负责组织质量改进措施的落实，由项目质量部门负责跟踪实施结果。b.项目经理部将上述统计分析情况及质量改进措施报处工程技术科备案。6)回访与保修 项目部将按照处对项目的回访与保修计划的要求定期对所竣工工程进行工程质量回访。6.2.3质量控制点的确定与控制： a.防水工程质量控制选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。对设计要求特殊部位和94、阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。b.钢筋工程质量控制钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检查合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格，制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋定位，尤其柱、梁钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层的厚度。c.模板工程质量控制钢模板使用前必须刷油；所有木模板体系在预制95、拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。模板在拆模之后，必须及时清理、修整。梁底边、梁板接头处、转角处均加塞密封条以防止砼浇筑时漏浆。为确保竖向结构根部不烂根，保证该部位砼不出现蜂窝、麻面；在安装模板时，所有模板根部浇筑砼前必须用砂浆封堵密实，模板接缝垫海绵条处理。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，刷脱模剂进行修整，确保砼的质量效果。d.砼工程质量控制现场搅拌的砼严格控制各材料质量，搅拌时安排专人负责计量检查，严格控制砼塌落度。与搅拌站签定供应合同96、，对原材、外加剂、砼配合比、坍落度、初凝时间、等做出严格要求。砼浇筑前向班组、试验员下达浇筑通知书，并执行签单制度，作为砼浇筑前各分项质量进行验收和向砼搅拌站传递砼浇筑技术指标的凭证。试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求时，必须立即通知技术员调整，。砼同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。施工缝处待已浇筑砼的抗压强度超过1.2MPA，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥沙浆一道，再进行砼浇筑，使新旧砼结合密实。加强砼的浇筑、养护工作。砼浇筑完毕后97、，常温下12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。确保水电安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。e.砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸设计要求做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。f.回填土质量控制回填前将基坑内的杂物等清理干净。回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大。回填土应按照设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在98、规范要求以内。控制回填土含水率。加强回填土的计量管理。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。做好回填的见证取样检验工作，控制回填的施工质量。g.安装工程质量控制为防止安装工程中常见的质量通病，如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：预留预埋预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并划出预留预埋点的分布大样图。各专业应进行图纸会审，了解清楚设计意图、工艺99、关系等，严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋见件的尺寸不符合要求而返工。预埋件安装时必须可靠和固定，防止因振动棒的振动移位。专人负责预埋预留的留置，安装一区后必须先由施工员验收后再报项目质检员验收一批。合格后才能浇筑浇筑过程中安装预埋的人员必须看护，浇筑后再进行检查复验。确保下一步施工质量。预埋螺栓位置砼必须浇筑平整，防止出现螺栓长度不满足安装要求的情况。预埋螺栓、管道要采取可靠的保护措施，螺栓必须缠胶带保护，管道内填充泡沫以防止堵塞。正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平100、直牢固。给水、消防管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前反复冲洗。锯电管时用锉刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。电缆敷设前，根据设计图纸绘制”电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列、放置顺序以及与各种管道交叉位置，同101、时对运到现场的电缆进行核算。6.3技术保证措施1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。方案设计必须满足安全、实用、经济，利用合理的施工组织进行部署施工，宏观调控；施工方案全面、详细，图文并茂，做到“方案先行，样板引路”；技术交底要有针对性和可操作性，便于施工。2）设计图审应细致、全面，施工前应提前考虑下一步施工的内容以及相互之间的关联。避免出现因设计等原因而不能施工的情况。3）计划要提前考虑，满足各阶段施工的需求。4）选用材料、过程操作必须满足现规范、标准的使用要求。6.4职业健康安全保证措施6.4.1 安全生产目标：无重大机械事故，无重大火灾事故，无重伤以上事故，千人负伤率3。6102、.4.2安全生产组织保证体系6.4.3安全生产技术措施6.4.3.1项目部在施工中严格执行国家有关安全生产及公司的安全规定，建立项目部的安全生产责任制，加强对施工人员的安全教育。分施工部位向班组做好安全技术书面交底，并办理签字手续，要及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。6.4.3.2项目部与分包单位签定安全责任协议书，要求分包严格执行协议中的条款。6.4.3.4安全生产管理的内业和外业工作必须达到我公司及内蒙古自治区关于安全生产有关规定。6.4.3.5项目部每月组织一次全工地的联合检查，建立每周一由安全经理及各专业工长和分包相对应的人员进行联检，发现问题103、限期整改。6.4.4.6认真执行安全交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。6.4.4.7基础施工作业安全技术措施基坑四周在据边沿1m以内设置两道牢固的护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。挖土必须严格按照施工组织设计的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。基坑内的垂直和水平运输要专门规划，设置后实行安全验收制度，并进行定期检查。进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在坑壁上要可靠的进行固定。6.4.4.8主体结构施工安全技术措施模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆及支撑攀登上下。拆除模板前应104、经施工技术人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛橇硬砸或大面积撬落，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。钢筋半成品应按规格堆放整齐，制作场地要平整、工作台要稳固，照明工具必须加网罩。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。多人合运钢筋，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍落 。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防临边处作业护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混105、搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按规范要求与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于25厘m，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形，必须设置剪刀撑，剪刀撑夹角应为4560度。使用振动棒应穿胶鞋，必须戴绝缘手套，电源线不得有破皮漏电。振捣砼应在操作台上操作，不得站在模板或支撑106、上操作。结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。6.4.4.9消防保卫措施1)贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。2)组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及工长任组员，对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。3)对进场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周二作为安全教育日107、，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4)现场根据不同情况配备不同的满足要求的灭火器材，施工层配备足够的灭火器材，不得随意搬动。消防物品周围不得堆放其它材料以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。5）由工地保卫管理人员建立消防档案制，做好消防工作基础资料。严格控制火源，现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。电气焊用火时周围不得有易燃物。消防器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。6）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的108、使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。7）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。8）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，6.4.4.10临时用电措施1）建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，109、必须采用可靠的防护措施。4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂银灰色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保110、护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。9）施工中电气设施的线路配置必须经过计算，安装、维修均由经过考试合格后持证电工负责。严禁111、私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。6.4.11施工机械管理1）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶存放的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。2）木工电锯、手持电锯，安全防护装置必须齐全有效。3）进入施工作业现场的汽车吊司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，工作过程中严格执行交底及作业规程。4）为了确保工程进度与汽车吊安全，严禁无指挥人员指挥进行吊装作业。6.4.12消防保卫管理1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故112、隐患。2）消防器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。6.4.13现场门岗管理1）根据施工现场情况各单位工程各设置1个大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。2）在主要大门口明显处设113、置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。3）大门口内设二图七牌（即：施工现场平面布置图、工程立体效果图，施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌。）6.5文明施工管理措施从现场管理、安全防护、机械安全、料具管理、临时用电、环卫卫生、消防保卫、环境保护等八个方面制定相应的管理措施及管理的范围。6.5.1文明施工管理制度1）成立由安全生产经理为首,有施工现场负责人和各分包单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的114、安全生产管理工作。2）项目经理部负责安全生产经理与施工区负责人和各分包单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3）每周召开一次“安全生产管理”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。4）各分包施工队在组织施工中，必须保证有本项目部施工管理人员在现场值班，不得空岗、失控。5）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。6）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必115、须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。7）建立并执行班前安全生产会议制度。8）建立并执行安全生产检查制度。项目经理部每周一组织一次由安全经理为组长，现场负责人、安全员和各分包队安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。9）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。6.5.2116、消防保卫管理1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2）消防器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。6.5.3现场管理在主要大门口明117、显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。6.5.4环境保护6.5.4.1防止对大气污染1）施工阶段，定时对道路进行洒水降尘，控制粉尘污染。2）建筑结构内的施工垃圾清运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运至指定地点，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。4）现场内主要交通路面和物料堆放场地铺设砼硬化路面。5）对砂石材料运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车必须装设防止118、遗撒的活动挡板，材料卸完后必须清理干净方准离开现场。6.5.4.2防止对水污染1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进矿区水管网。2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入矿区污水管线，严防施工污水直接排入矿区污水管线或流出施工区域污染环境。3）施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入矿区污水管线。4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.5.4.3防止施工噪音污染1）现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振钢119、筋和钢模板，并做到快插慢拔。2）对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且送料速度不能过快。5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6） 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7）汽车吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8）木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。6.5.4.4废弃物管理1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮120、存、设置安全防范措施且有醒目标识。2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3）对可回收的废弃物做到再回收利用。6.6成本控制措施在该工程实施过程中，将采取以下主要成本造价降低措施：6.6.1钢筋工程1）钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。即：利用计算机技术制作优化的配筋单。 2）加强现场钢筋废料利用，短料可用作配制马凳、拉钩、墙拉筋、焊防护门，做到各尽其用，严禁当废品处理。6.6.2砼工程1）选择原材料供应厂家时货比三家，在满足施工要求的前提下控制价格。每次浇筑时精确算量掐盘，尽可能减少剩余浪费，并加强回收利用。2）严格控制结构截121、面尺寸，防止正偏差过大，减少砼浪费。3）板砼浇注一次成活、一次成优。只要控制好砼浇注面标高，加强地面养护与成品保护，工程质量达到优质，工期缩短，从而降低工程成本。6.6.3砌筑和抹灰工程1）内外墙尽量使用混合砂浆，减少水泥用量，降低成本；2）对抹灰的落地灰充分利用，减少浪费；3）对缺楞掉角的砌块充分利用在零碎活上；6.6.4模板工程1）模板配置，本工程我们将加强模板设计、制作、施工过程控制，使柱、梁、板砼达到清水效果，大大减少抹灰工作量和渣土外运量，既节约成本又缩短工期。2）钢筋砼柱、梁、板模板采用新采购的多层板，施工效率高，表面可达到清水砼要求，减少了抹灰工作量；拆除的多层板应清除掉砼渣，刷122、脱模剂，提高模板周转效率，节约模板的投入。6.6.5分阶段进行结构验收。结构期间分阶段进行结构验收，安装及装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。6.6.6其他控制措施1）加强现场管理，合理组织材料进场，按施工组织设计的规划堆放，减少二次搬运和损耗。2）大宗材料集中采购，并在我处内部进行协调，以降低本工程材料成本。3）主要材料妥善保管，按定额领料，余料回收，降低损耗。4）加强机具管理与保养，合理调配使用，提高机具的完好率、使用率。5）设立成品保护小组，防止成品的损坏。加强管理，减少施工垃圾。6.7质量通病防治措施6.7.1结构施工缝控制1)对预留结构123、施工缝的位置，在第二次浇筑砼前，必须清除施工缝处已硬化的砼上的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石，用清水冲净，在结合面刷一道水泥浆。2)砼浇筑时严格控制水灰比及坍落度，浇筑时安排专人加外加剂。6.7.2填充墙与柱交接处裂缝控制1)砌筑墙体之前，柱与墙交接处，沿柱身每间距500高设置两根6的拉接筋2)抹灰前，在墙柱交接处先铺钉300宽纤维网，并绷紧钉牢固，纤维网与各基体的搭接宽度各为150mm。6.7.3填充墙与梁底交接处裂缝控制控制每天填充墙砌筑高度不超过1.8m，在砌到梁底10cm处，放置7天时间减少墙体沉降；6.7.4砌体结构的门、窗口八字角裂缝控制1)保证洞口过梁支座长度；2)在门洞口三面做124、砼抱框，在窗洞口四面作砼报框；3)在门洞口上两角、窗洞口四角在抹灰前订钢板网；6.7.5结构板裂缝控制1)在砼未达到强度前不上人施工和堆施工荷载；2)加强砼养护；3)在边角和负弯矩较大的部位放置加强钢筋；4)按同条件砼抗压试验结果确定拆模时间；6.7.6隔墙裂缝控制1)水电埋管尽量提前预埋，减少后开槽、口；2)切槽部位用粉刷石膏填塞刮平；3)刮腻子前加贴网格布；6.7.7散水裂缝控制1)加强回填土控制；2)留好适当的分格缝；3)分格缝按要求填塞柔性材料；6.8.8抹灰空鼓、裂缝控制1)抹灰前应认真清理基层和提前浇水； 2)注意对抹灰厚度控制，分层找平，每遍厚度宜为79mm，加强养护；3)必须针125、对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理。7、成品保护7.1组织管理措施7.1.1成立以项目工程部经理为领导的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位职责。7.1.2建立健全成品保护工作体系，严格执行本工程处的工程施工成品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。7.1.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设成品保护专管员。7.1.4加大成品保护工作的监管力度，一是现126、场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。7.1.5行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任，定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。7.2岗位职责7.2.1工程部（1）对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏。（2）负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护。（3）负责协调技术部做好物资检验、试验、验收。（4）负责组织各工种、各专业产品过程验收，127、办理产品保护交接手续。（5）负责专业产品保护、负责对各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。（6）在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性保护措施。7.2.2物资部（1）对采购的原材料、半成品、成品质量负责。（2）对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。7.2.3技术部（1）对产品的检验、试验结果负责。（2）对产品现场验收负责（3）对产品保护方案负责7.2.4专业分包（1）对专业内工程产品成品保护负责；（2）对专业施工区内其他专业的产品保护负责（3）对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责（4）本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责7.128、3结构施工成品保护7.3.1模板工程（1）现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。（2）模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。（3）安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面，钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。（4）模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。7.3.2钢筋工程（1）钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止生成损伤和变形。（2）钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时129、，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。（3）钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。（4）在砼浇筑过程中，砼泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。（5）设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的质量。（6）钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。7.3.3砼工程（1）砼浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。砼收面时操作人员应使用脚手板。（2）加强砼的养护，特别在严寒季节，可采用保温材料进行覆盖保温，做好砼的防冻保护。（3）砼结构的侧模和底模130、及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。（4）拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成砼表面和棱角损伤。7.4装修施工的成品保护7.4.1抹灰墙面的保护（1）墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。（2）砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。（3）墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。7.4.2砂浆、砼楼地面保护（1）施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未131、达到规定强度之前禁止人员行走。（2）注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、砼等。7.4.3塑钢门窗（1）塑钢门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。（2）保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。（3）抹灰前将塑钢门窗用塑料薄膜包扎或粘贴起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成经前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面层的侵蚀。（4）塑钢门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。（5）塑钢铝合金表面有胶状物时。使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。（6）架子132、搭设，室外抹灰，钢龙骨安装，管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢门窗边框，严禁从窗口投掷物品。7.4.4油漆施工成品保护（1）涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面，并应谨慎损伤防止污染其他物品。（2）刷完油漆的面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并应保持适当的环境气温，防止被冻坏、浇湿。7.4.5防水工程（1）防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。（2）防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带钉鞋进入。（3）防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。7.5安装配合交叉作业133、成品保护7.5.1安装对土建的成品保护（1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体砼结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施(须经项目总工批准)。（2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。7.5.2装修对水电设施的保护（1）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备保护，抹灰、喷涂、刷油应作适当的遮盖，防止造成污染。（2）管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成阻塞。（3）装修作业时不得移动、拆除水电设施，以免造成损坏。7.5.3设备及贵重金属配件等（1）待土建门窗安装完毕，上锁后，方可进卫生器具、贵重金属配件安装。134、（2）大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。（3）严禁踩踏及人为破坏。（4）交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。8、主要经济技术指标8.1工期目标严格按照与建设单位签定的施工合同中总工期的要求组织施工，确保按期完工。我项目部结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，力争提前竣工。8.2质量目标单位工程质量等级达到国家验收规范合格标准。 8.3安全目标安全目标：无重大机械事故，无重大火灾事故，无重伤以上事故，千人负伤率3。8.4文明施工目标达到安全质量标准化工地标准。8.5消防目标现场按内蒙古自治区消防管理条例的要求进行各类消防135、设施的布置，在施工期间不发生任何消防事故。8.6环境保护目标严格执行内蒙古自治区环境保护的各类要求，建立施工现场的环境保护管理体系，对现场的噪声、污水、扬尘、废弃物进行控制，在施工期间不发生任何环境污染事故。9、施工现场总平面布置本工程施工现场为封闭式管理，现场的布置严格按照安全文明工地的要求进行布置。 9.1基础施工阶段本工程采用商品砼。土方开挖结束后现场应留有进出的车道以及停靠点的位置。9.2主体施工阶段主体施工阶段，及时对基础进行土方回填，且根据现场情况增加部分施工道路及临时堆料场。10、施工现场消防保卫综合治理10.1文明施工管理措施10.1.1总平面管理模块化（1）本工程全过程进行总136、平面管理，项目管理部设专职管理人员，严格按照施工组织设计确定的总平面管理原则实施动态管理，确保符合文明施工要求。（2）总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域均挂牌，严格区分施工区域、生活区域、办公区域和通道，保证各区域相对独立、专业管理。（3）施工区域的道路、电源、上水、下水严格按照施工组织设计原则并经设计后按图施工，杜绝随意开挖、修改。凡因施工需要断路、停电、停水时，必须提出申请经项目管理部主管批准后方可实施并限期复原。（4）本工程施工范围内的施工、生活、仓储区域道路保证全过程畅通。（5）确定专人负责道路的清洁和维护保养，每天清扫道路，确保现场内外自足的平整清洁，无泥泞和尘土。（6）在总平面范137、围内按设计合理布置、垃圾临时堆放场、废旧材料回收堆场，堆场由专人管理及时清理，保持整洁；下水道由专人保养，定期清淤疏通，保持排水畅通，确保现场没有各种原因引起的积水。（7）在施工区域、办公生活区域按设计设置自行车棚，所有自行车、三轮车、手推车必须放入指定车棚，杜绝现场乱放车辆。（8）施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定位化管理，放置地一律划线挂牌。放置物的名称、编号、所属部门、数量等，仓库区域的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置，露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下垫的道木长度一致，开箱检验后的设138、备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖，室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。10.1.2现场设施标准化（1）临时照明及配电装置标准化：本工程施工现场照明均经设计后施工安装，照明全部固定设置电缆敷设设置防护措施，无乱拉灯线的现象。施工电源盘、配电箱统一规格、统一色标，装置全部标准化，插座箱放线不超过30m。（2）电焊机箱及气瓶工棚标准化：施工现场制作统一规格和标识的电焊机箱、氧、乙炔气工棚，放置在现场规定位置，保证数量充足。所有的电焊机、气瓶全部置于工棚内，皮带、气管走向不交叉，气瓶均涂刷气体介质色标，全部加装防护帽139、和经计量合格的压力表。电焊机电线、气管皮带确保不破损露出铜芯和裂纹。（3）脚手架标准化：现场使用的脚手架全部采用钢管脚手架，在有条件的地方尽可能使用承插或螺栓连接的工具式钢脚手架，脚手架全部统一漆涂醒目的橘红色色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格并在规定的承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或修改均经过规定的程序。（4）安全防护设施标准化：施工现场统一设计、制作各种规格、标有统一色标的孔洞盖板和防护栏，所有的孔洞均覆盖牢固的盖板保护，所有的开口均安装可靠的双层防护栏杆；如确因施工需要临时拆除孔洞盖板防护栏杆的，必须张挂红白带或防护绳索，并同时指定专人在每一孔洞和开口处监护。（5）废弃140、物收集设施标准化：每个施工区域设置足够数量的垃圾收集箱，按我方文明管理要求进行分类并标识，每天由专人清理垃圾运到总平面指定的废砖块、废模板、铅丝头、废钢材、废纸箱等固体废料，每次施工结束后由施工人员自行清理带出施工现场，放入指定区域有标识的垃圾箱内，有毒有害危险废物按相关规定委托环保部门进行环保处置。（6）现场警示标识标准化：施工使用的各类机具全部张挂一机一牌的操作规程，各区域的设备点全部划线固定，所有机械加工设备均经过命名，配有固定编号和设备管理主人且全部挂牌，需经过定期检测的设备均标明检测状态标识，人行、车行安全通道全部标明显的通行色标，所有安全警示牌、操作规程、设备或区域命名牌均统一规格141、和色标，张挂在规定位置。10.1.3工程施工程序化（1）按本工程经批准的施工组织设计确定的施工程序施工，严格执行单位工程开工报告和按作业指导书施工的制度。（2）开工前技术准备阶段认真做好图纸会审并记录签证，未经图纸会不得开工；开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。（3）施工工程处按照确定的施工进度网络计划，按照程序化工期管理的要求，严格执行同一施工阶段先土建后安装，先地下后地上，先隐蔽后安装，先重要设备安装、后一般设备安装的施工程序。（4）根据工程量、预计最早开工和最迟完工的周期、交叉施工项目的交叉工程和内容、物资供应的顺序以及不同机械的使用周期进行开工前的协调，确保施工过程中施142、工程序和物资、机械的原因影响工序。（5）用计算机编制施工工序计划再安排施工并确保计划工期的实现，为文明施工创造良好的条件。（6）各类机械、设备、物资、人员在开工前均应经过性能检验、质量验证、资格审核或培训等程序控制，以保证计划工期的实现。（7）严格执行工序交接管理制度，在工序交接条件具备后方可进行工序交接。19.1.4文明区域责任化（1）本工程施工根据总平面布置要求确定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人，文明施工责任区域在总平面图中予以明确。（2）各文明施工包干区均制定文明施工包干管理制度，明确本包干区的目标、措施、负责人、管理人等，设置统一明显的管理标志牌，对文明施工包干143、区实绩进行定期考核评比。（3）现场各区域道路，由各包干工地设专人负责清扫维护，保证道路路况良好，车辆畅通。（4）施工区域落实以专业工地施工范围为包干区域的文明施工责任制，实行包干区域综合责任制，即包干单位不仅要管理本单位施工人员的文明施工，还要对本包干区域内其他单位人员文明施工的管理，进一步明确文明施工责任制。（5）各文明施工包干工地对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天，保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后包装材料等废弃物不144、遗留在现场，安装就位的设备用围栏、彩条布和塑料薄膜包裹防护。10.1.5作业行为规范化（1）本工程施工过程中各系统的分部工程均编制施工作业指导书，明确施工方案的文明施工要求，在施工交底中确定文明施工责任人，所有的交底均进行签证以落实考核责任。（2）现场施工中使用的模板、槽钢、角铁、管道等材料原则上采用装配式施工，即在加工区域用型材切割机切割钻孔加工，现场组装。（3）所有可能造成废弃物的施工如砼浇筑、墙面粉刷、焊接等全部做到在工件施工部位下部或周转设置统一标识的收集铁板，严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割废铁须采用可靠的收集措施后才能割下。（4）泵、机械等凡需加油检修的，须在其下部铺垫145、塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。（5）油漆施工时，采用统一的收集铁板收集除锈粉尘和滴下的油漆，在已安装就位的设备周围油漆、粉刷时采用塑料布、粘贴纸等隔离防范措施，保证不对设备和环境造成二次污染。（6）施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物，不得将设备或管道作为电焊弧点。（7）施工人员在工作结束或暂离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具、废铁、废模板、砼块、装饰材料的包装物等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。（8）参加本工程施工的全体人员统一着装、统一佩带身份牌，施工现场、办公区域、仓库等禁止游动吸烟。10.1.6环境卫生一贯化（146、1）现场办公区域设施统一，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。（2）施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。（3）职工宿舍的生活用品全部实行租赁化，宿舍内生活用品全部统一并由专人进行清洗、更换；宿舍的桌、椅、照明、电源等规范统一，禁止乱拉灯线和加装电源插座，宿舍内严禁烧煮任何食物，禁止使用大功率照明或取暖设备；宿舍内外卫生实施责任制考核，办公、生活区域厕所制定卫生标147、准，安排专人负责清扫管理，确保卫生状况符合文明施工要求。（4）职工食堂设备规范，安全，墙、地面无油腻和积水，就餐区域桌、椅统一整洁，食盆和碗筷等全部统一租赁购物、就餐和食盘回收区域以及配餐间的生熟和清洗等各区域分隔明显；禁止职工就餐时的无序和混乱现象；保证不发生各类食物中毒。（5）室内仓库、宿舍、办公室等场所的环境管理能够保证减少或消除老鼠、蟑螂和苍蝇；职工食堂杜绝出现老鼠和蚊蝇。（6）厕所制定卫生标准，落实专人清扫管理。（7）采取措施控制设备跑、冒、滴、漏现象，施工过程产生的废油以及其它废弃物采取收集、隔绝等措施。（8）施工过程中对石棉制品、水泥、煤粉等粉尘建立操作、隔绝和回收规定下述物质不148、污染环境10.2保卫、消防管理措施10.2.1保卫、消防管理概述本工程的保卫、消防工作设有以预防、预控为主的全面系统的管理体系。本工程的保卫、消防工作执行我方制定的安全消防制度；实施职业安全健康和环境管理体系的标准。本工程保卫、消防工作采取职责清晰，责任落实、层次分明的管理模式。10.2.2保卫、消防指导思想及目标（1）指导思想预防预控、规范管理、服务工程、确保安全（2）目标杜绝重大设备、重大火灾事故、创建安全合格工地10.2.3保卫、消防管理组织机构和职责保卫、消防管理组织机构见“安全管理体系”一节中10.2.4本工程保卫、消防主要控制点施工现场各主要出入口、有毒有害物品及存放场所、施工现场149、重点要害部位。防腐施工现场、装饰施工现场、木工场。10.2.5保卫、消防管理措施（1）管理措施1）按预防预控要求，了解掌握施工现场状况，提出消防、保卫力量配置和现场治安、防火设施方案；对施工现场重点要害部位预先布控。2）施工现场警卫工作，实施“三化”。一般部位轮班化，施工现场区域包干流动化，重点要害部位固定化。3）实施合理布置消防器材，按动火分层次布置，按危险程度集中布置，按物资及气体易燃易爆特性，配置相应规格品种的消防器材。4）严格执行危险品仓库防火制度。仓库管理人员必须经区级以上公安消防、劳动部门的专业培训合格，持证上岗，仓库区域设置明显警告标志，按规定限额审批单发料。5）严格执行三级动火150、工作票制度。规定三级动火范围及审批权限，明确监护措施及工作票有效期限，实施专人监护。6）严格执行易燃易爆气体防火规范。如：氧、乙炔瓶必须保持防火间距等。7）严格执行电焊、气焊、气割作业防火制度。焊割操作人员必须经过区以上劳动部门的专业培训，考核合格持证上岗，操作中必须遵守安全规程和焊割工“十不准”原则。8）制定重点要害部位的应急灭火预案。组织实施每年一次的预案演练。9）按消防规程、规范防火检查程序，实施专题性、阶段性、季节性、突击性和日常的防火安全检查，及时消除各种隐患与问题（附消防检查流程图）。10）实施对监火员、义务消防员、警卫每年不少于60小时的保卫消防业务知识培训。11）按程序实施外劳151、力管理。施工前教育培训，施工中监督检查，竣工后考核评定，责优选用，竞争上岗。12）预先掌握了解本工程主要设备及系统的特性，对引进的新设备、新材料、新技术、新工艺，有针对性的适时制定保卫、防火管理规定和制度，并取得委托方的认可，实施保卫同步管理。（2）消防设施配置根据消防部门的有关规定，结合本工程的实际规模及施工过程中火险因素，合理配置消防设施。在永久消防设施系统投用前，施工现场我方合理布置并管理消防设施。10.2.6主要施工作业防火控制措施（1）电焊、火焊施工防火1）电焊、火焊切割施工人员持证上岗。2）施工前须清理电焊、切割部位的易燃易爆物质，并做好相应的隔离措施。3）凡电焊、切割施工，必须挂152、靠允许动火工作票制度。动火地点、部位、动火人员、动火措施、监护人员须同工作票内容相符，凡内容相悖，一律作违章动火，消防检查人员有权责令停止施工。4）高空明火作业必须落实防止火星及金属熔融物坠落隔离措施。5）凡有特别危险性或有易燃易爆可能的特殊施工动火项目，必须具有总工程师审核确定被查组织检查、查出问题签发的防火防爆技术措施，并实施专人监护。6）严格执行电焊、切割安全规程和焊、割人员“十不准”原则。（2）易燃易爆、化学危险物品的防火措施1)易燃易爆、化学危险物品仓库建筑物布局间距、库内电器设备，通风降温设施，避雷装置等经地区消防部门验收审批合格后方能使用。2)仓库管理人员必须质证上岗。3)危险物153、品分室分类储存，不得超量储存。4)库区配备必要的消防设施，有醒目的警告标牌。5)一、二级易燃易爆、化学危险物品的领用，必须由质量安全部审批同意后限量发料（每次不超过20）。6)施工使用易燃易爆及化学危险物品，必须划定禁火区域。实施专人监护，配备相应的消防器材，严禁在使用区域吸烟，动火。7)施工完毕后按程序做好对剩余物品及废弃物的处理。8)施工现场氧气、乙炔等气瓶的管理实行定点放置，设置金属防护围栏，氧气、乙炔气瓶的相隔距离均在5m以上，气瓶的防爆装置、压力表计齐全可靠，各类气瓶的运输搬运由专人实施并有可靠的防滑措施，放置区域与贮油和动火区域保持安全距离。9)施工现场设置可靠的危险品仓库，其设置154、位置、结构、面积符合消防主管部门的规定要求并主动征求消防部门的认可。10)高温季节油漆、汽油等易燃物品从危险品仓库领运至现场时采取早晚运输、遮阳、避火源等防护措施，确保万无一失。在大面积油漆的区域禁止动火。11)本工程我方施工人员在施工现场实施禁止流动吸烟措施。（3）预防火灾事故的控制措施1)严格执行三级动火制度，即：一级动火为特别危险区域，重点要害防火部位和影响较大的场所动火；二级动火为危险性较大的区域动火；三级动火为性一般的区域动火。2)在明令禁火区域严禁随意动火、焊接，因施工需要动火时，按规定办理动火手续，经批准方可动火施工，动火前均须经专业消防人员动火区域检查确认，动火结束后明确责任人155、检查确保不留火源。3)各级动火作业人员须经劳动局有关部门进行培训考核，持有特种作业操作证。4)所有消防器材的设置均定位放置，灭火器等均在有效期内。（4）木工场防火控制措施1)设置“严禁烟火”的明显标志，配备消防设施，周围10m内禁止动有明火。明确防火责任人，防火制度上墙。2)木料应分类堆放整齐，木屑、刨花和废木柴应按指定地点临时堆放及时处理。3)大门口不准停车、堆放机具，材料，保证道路畅通。4)严格遵守各类机具的操作规程，非工作人员不准操作机器，经常检查维修，确保机具完好做到人离机停，发现故障切断电源，及时修理。要及时消除机具上的木屑、刨花。5)严禁使用碘钨灯、煤油炉、电加热器，不准私自拉接电156、源和灯泡，禁止抽烟。6)严禁各类油类、涂料及化学危险品带入或存放在木工场内。7)下班前必须做好落手清工作，切断电源，确无火险隐患后，方可离岗。10.3环境保护措施10.3.1环境保护方针关爱生命造福社会10.3.2环境保护目标控制施工噪声，施工中的噪声符合国家标准要求，控制施工废料排放，施工中废料处理符合有关法规规定，降低能源消耗。10.3.3本工程环境管理体系为建立制度化、规范化、程序化和标准化的环境管理体系，实现环境管理目标，我项目部将在本工程全面推行ISO14001环境管理体系标准和我处制定的环境管理体系文件。本处建立的环境管理体系能够保证本工程施工中的环境保护符合政府和业主以及施工现场157、相关方对环境控制的要求。10.3.4重要环境保护控制措施1）本工程我方将对氧气、乙炔等易燃易爆气体可能造成的对大气环境和周边区域的影响重要环境因素进行控制。2）控制香蕉水、丙酮、酒精、汽油、油漆等易燃易爆刺激气体对大气和水体的污染；施工现场设置专用回收箱，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。3）控制酸类液体对水体和周边环境产生毒性和令人厌恶的色、臭味并损害动植物的污染，施工现场设置专用回收箱，酸洗液体、焊接探伤的酸碱液体专人回收，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。4）控制油浸回丝、棉、毛等含油废物对水体和大气环境的污染；施工现场158、设置专用回收箱。确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。1） 控制废焊条头、废钢铁、废钢渣、废装箱木板、砼屑、废木块、废砖块、废建筑装饰边角料等固体废弃物回收箱，分类回收利用上述固体废弃物，固体废弃物回收后交由环卫部门处置，确保上述物品回收率大于95%。2） 控制保温废弃物、电缆线橡胶皮、塑料薄膜等的飘浮物对水体和土地造成的污染；施工现场设置专用固体废弃物箱，分类回收利用上述固体废弃物，保温物品切割过程采用垫物、防风等措施，防止保温切割物飞扬，塑料薄膜装入袋内带离施工现场，上述固体废弃物回收后交由环卫部门处置，确保上述物品回收率大于95%。3） 控制施工机械所产生的159、噪声对周边环境造成的污染，对施工机械的运行可行性进行检测，确保符合机械性能要求，规定施工机械运行时间以保证夜间不影响周围环境，在作业安排上，避开夜间凿砼工作。定期用噪声检测仪检测周围环境，确保施工现场周围的白天噪声不超过65分贝。4） 控制现场生活、办公产生的离合器等影响环境的废弃物以及墨粉、硒鼓日光灯管、色带、电池等有害固体废弃物周边环境造成的污染；生活废弃物分类收集，由环卫部门定期；墨粉、硒鼓、日光灯管、色带、电池等有害固体废弃物采用置换回收的方法，收供应商回收或交环保部门处置，确保回收率100%。5） 防止施工作业对水、电、气、通讯线路、污水排放管损坏对环境造成的损害。施工前充分观察了解周围环境，对可能发生的损害，在施工方案中予以明确，施工中加强监护，对不慎发生水、气、电、通讯线路、污水排放管损坏事故时，在组织抢险的同时报告有关部门，本处将承担事故造成的损失。6）控制施工粉尘、泥灰对周边环境造成的污染；施工现场设立专职清扫人员，每天在施工通道、场地、道路及地面不间断清扫，施工通道、场地、道路及楼地面每天洒水二次，干燥季节每天洒水四次，对出施工区的控土车辆冲洗车轮。确保控制施工粉尘、泥灰对周边环境造成的污染。