1、1、编 制 依 据11 工程设计图纸12 GBJ50026-2007工程测量规范13 YSJ401-1989土方与爆破工程操作规程14 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范15 GB50208-2002地下防水工程质量验收规范16 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范17 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量规范18 GB50214-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准19 GB50214-2001组合钢钢模板技术规范110 JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范111 JGJ81-2002建筑钢结构焊接与规程112 GB503002003建筑工程施工2、质量验收统一标准113 GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范114 GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范116 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程117 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范118 GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范120 GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范121 GB/T50326建筑工程项目管理规范122 JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程123 JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程124 JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范125 J JGJ166-2008建筑施工3、碗扣式钢管脚手架安全技术规范126 （ 2000 年）工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分127 工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范128 质量管理标准；ISO9001质量管理体系标准129 环境管理标准；ISO14001环境管理体系标准130 国家关于工程施工和验收的法律、法规。 2 工程概况及特点2.1工程概况 2.1.1、工程简介阜新市大众路地下商业街工程包括：大众路（包括步行街和车行道两段），地下总长度508m，主体结构宽11.712.5m，；新华街，地下总长度186m，主体结构宽19.2m；大众路与新华街之间的益民街，长度214m，主体结构宽7.5m。总建筑面积11800。2.14、.2、结构简介本工程结构形式为混凝土板柱结构体系，基础结构形式为平板式筏形基础。根据路面宽度不同，益民街段采用了地下单层单跨、大众路及新华街为单层二柱三跨的现浇钢筋混凝土板柱结构，无梁楼盖，框架柱采用钢筋混凝土结构，侧墙采用钢筋混凝土剪力墙结构。结构顶板厚300mm，有各别部位为400mm；底板厚为350 mm，有各别部位为400mm；外墙厚为350 mm，局部墙厚为400 mm。各部位混凝土全部为C30抗渗混凝土，混凝土抗渗等级为P8（结构外部采用全封闭防水，防水材料选用柔性防水卷材）。地下商业街室内高级装饰施工为：棚面吊顶，吊顶高为350mm，吊顶后净高为4米；地面铺贴大理石。2.1.3施5、工方案简介根据建设单位提供工程基坑支护和降水施工组织设计（本工程基坑支护桩及基坑降水为其他单位施工），工程施工方法根据道路状况和施工条件的不同，采取了外护内支、盖挖顺作和暗挖逆做两种方法：1）对于大众路步行街段（共三段约360m）：采用外护内支、盖挖顺作的施工方法，即外护结构完成后，设置钢结构内撑形成支护体系，同时为满足商业街施工不影响商铺正常营业及通行的要求，在现有路面上铺设架空路面，形成新的路面，临时恢复交通，然后进行地下大开挖，再自下而上进行结构施工。临时路面采用钢结构（建设单位另委托施工单位施工），利用边壁支护桩和商业街中间的结构柱作为竖向支撑。2）大众路车行道段、新华路、益民街路段采6、用外护内支、暗挖逆作的施工方法，即外支护结构（护壁桩）完成后，施工结构顶板形成内撑支护体系，然后进行地下暗挖，再自下而上进行结构施工，利用结构顶板与支护结构设计成一体。在商业街体内挖土期间，顶板成为排桩的水平支撑，同时排桩又兼做顶板两端的临时支撑，达到节约工程造价的目的。2.2工程特点及难点2.2.1工程主要特点1）. 地处市区，环境特殊体现在两方面：一是工程穿越人流密集的大众路步行街和地面交通繁忙的新华路，施工中需进行交通疏解、分区施工；二是施工对周围环境的影响必须严格控制，且文明施工要求较严。2）. 施工场地狭窄本工程可供使用的施工场地狭窄，且由于交通疏解的分区将施工场地切割成互不连通的几7、个部分。3）. 地下水位高、防水要求严天津地区地下水位较高，结构防水要求严格。4）. 街道覆盖面大，施工条件不一，施工方法多样本工程共涉及街道多，每条街道施工条件各有不同，限制条件各异，需要采取多种施工组织方法，以适应市政的需要。5）. 地下管线错综复杂，不便机械化作业本工程地处南京路鞍山道交口繁华地带，市政、电信部门地下管线数量多、错综复杂，给机械化施工作业带来诸多不便。2.2.2 主要技术难点及对策经过认真分析，我们将本工程的主要技术难点和拟采取的对策整理见表1-2。施 工 技 术 难 点 及 对 策 表 表1-2序号技 术 难 点对 策 概 要1施工环境复杂、道路通行条件要求高地处交通和8、商业热线，施工时必须对交通和商场营业影响最小。1、与交管部门取得联系，根据交通现状，优化疏解方案。2、根据确保道路畅通的交通疏解进行施工分区，采用道路改移、架设便桥的方法疏解交通。3、每一阶段的交通疏解都要保证围挡、占路后留有足够的行车道路，并考虑不同的行车路线和转弯、换道的交通需求。4、严格控制占路时间和范围，完工的工区及时恢复交通，同时控制空中作业对交通的干扰。5、施工车辆安排在夜间作业，避开交通繁忙时间。2周边环境保护要求高施工期间必须确保周边密集的建筑物、管线的安全和正常使用。1、施工准备期间，对周围建筑物、管线现状进行细致、周密的调查，并根据其不同特点制定有针对性的迁移、保护和加固措9、施。2、采用计算机模拟技术，预测分析施工对周边环境的影响，对可能出现的情况预先采取措施。3、制定科学的施工方案和严密的安全、质量保证体系和措施，严格各项工艺标准，做到万无一失。4、在施工过程中，建立一套完整的、行之有效的监控系统，并及时反馈信息以指导施工；同时建立施工管理信息系统，使施工全过程处于可知受控状态，正确应对，措施及时。3防水施工标准高、难度大较高的地下水位使得高标准工程防水施工难度大。1、选派专业化的防水施工队伍进行结构防水层施工。2、严格控制施工缝、变形缝等部位的施工质量，认真对待各防水薄弱环节。3、控制混凝土质量，提高自身防水能力。4、采用井点降水，确保施工安全。4工期紧、强度10、大工程量大，施工期强度大，工期紧张。1、合理分区，空间占满，平行流水，立体交叉。2、对重难点部位制定严格的、科学的、可行的施工方案，做到“开工必优，一次成优，快速高效”，避免在特殊部位耽误时间。3、分析在前，估计充分，预案有效，规避得力。4、应用高新技术，创造高新速度。2.2.3逆作法工艺特点及使用价值1）、工艺特点：具有与一般建筑相反的施工工序：地面建筑或大开挖法修建地下建筑时，都是先基础，再侧墙柱，最后顶板这样一个自下而上的施工程序，而逆作法是先顶板结构，再侧墙，最后基础自上而下的与一般建筑正好相反的施工程序。考虑了工程特定环境中来开发地下空间，实施地下建筑工程，若想开发地下空间，必须把岩11、土取出，如何利用必须取出的岩土为施工工艺服务，是逆作法主要工艺特点，土模的应用取得了节省模板，取消放坡和回填土方的效果 。不需要机械化程度很高的专用设备和施工机具，大开挖充分考虑到：我国正处在经济建设时期，经济基础比较薄弱，劳动力很丰富的实际情况，在浅埋软土地下工程中，没有利用机械化程度很高的专用设备，而是以人工掘进与运输的，所以说是适合我国国情需要，行之有效的好方法。逆作是在顶板结构保护下，完成暗挖地下土方掘进任务，确保了暗挖土方安全。暗挖土方掘进是在顶板结构完成之后，并且是分层实施，确保了暗挖土方掘进的安全。2）、实用价值适用于地面建筑密集，交通繁忙的城市闹市区修建地下软土浅埋工程我国地下12、空间开发利用，在城市繁华闹市区修建。而城市闹市区交通繁荣兴旺，地面建筑密集，地面空间拥挤。为实施地下工程必须解决好对两侧建筑物稳定的保护问题，尽早恢复城市交通问题，施工现场地下狭窄问题。逆作法施工技术，由于利用土体外侧的护壁桩，取消了基坑放坡土方，无扰动土回填，并且外墙砼完成，起到了对两侧建筑物稳定保护作用，只顶板完成即可施工路面构造层，恢复城市交通，大大缩短了封闭城市交通时间。一些地下工程建设，从使用要求建设多层建筑，受工程建设资金和建设时间的因素限制，必须分期建设，如果横向分期建设，大开挖法是不可取的，不能在城市中挖个大基坑，先建设底层几年后再干上层.逆作法具备先完成上层，再施工下层的条件13、。土模的应用方便适用，方便于各种变断面和曲面结构模板的成型，可防止大体积砼构件初凝前的初始变形。在砼初凝前，在自重作用下对模板有严格的要求，土模的承载能力很高，可以防止其初凝前的初始变形保证构件的断面尺寸及形状，有利于构件受力性能。为冬季及雨季施工创造条件：逆作法施工技术是先施工顶板结构，完成顶盖的防水保温和路面等构造层，然后再开挖地下土方，完成墙柱、底板砼等任务，这样在实施下部结构及土方掘进时，不受夏天雨季影响，冬雨季地下温度可达到5-10度，不用采暖也可进行地下工程施工，为冬雨季施工创造了条件。可取得可观的经济效益：由于土模的充分利用，较大开挖法可省模板材80%。据统计每灌一立方米砼，可节14、省0.1立方米模板材，节省一个工日的支模人工。由于土的应用，取消了基坑放坡，不需要回填，可节省土方，（回填土方）据统计较大开挖法每平方米建筑面积要节约2.5立方米土方。3）节省工程资金、降低工程造价：据统计可较大开挖法降低工程投资8-10%，不包括由于加快施工速度，减少城市封闭交通时间所取得的社会经济效益。3 工程目标3.1工程质量目标满足招标文件要求，工程质量合格，力争创优。3.2工期目标开工日期：2010年 月 日。竣工日期：2011年 月 日。总工期：共 日历天。3.3文明施工目标杜绝重大安全事故、机械故障事故和火灾事故的发生；对施工现场进行封闭式管理，创安全文明施工工地。3.4环境保护15、目标、职业健康安全目标3.4.1、环境保护目标执行环境管理体系，控制施工噪声和污染、节约能源。噪声：昼55分贝以下,夜45分贝以下；污水：PH值6-9；固体废物：100分类处理；粉尘：可视粉尘高度不超过1米3.4.2. 职业健康安全目标1）.在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、阜新市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实建筑施工安全检查，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各事故发生，以安全促进生产。2）.强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查16、，认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故。4 施工组织与部署4.1 施工组织本工程以“交通疏解、分区作业、外护内支、盖挖顺作及暗挖逆做相结合”为基本原则组织施工。为配合地面交通疏解，本工程划分为4个施工区域(见图1-2)，分3个施工阶段进行施工组织和交通疏解。第一阶段，新华路及益民街施工。第二阶段，大众路步行街段施工；第三阶段，大众路车行路段施工。4.2 总体施工部署4.2.1根据工程实际情况，总体部署如下：先开挖新华路段，再开挖益民街路段及，后开挖大众路车行道段。4.2.2、各分区工程施工程序1）大众路步行街施工程序该区域采用盖挖正做法施工，主要包括围护结构施17、工、基坑降水开挖、临时路面铺设、结构及防水层施工以及回填并恢复路面等工作。其施工程序如下:支护临时道路土方开挖结构（防水）施工回填路面恢复2）新华路、益民民街以及大众路车行道部分路段施工程序上述街道采用逆作法施工，主要包括围护结构施工、基坑降水开挖、地表土剥离及结构顶板及防水层施工以及回填并恢复路面等工作。其施工程序如下：道路封闭-地表土层剥离（管线保护）-商业街顶板及下返墙施工-路面恢复-商业街体内挖土-顶板以下结构（防水）施工大众路车行道东端三角地大开挖5 施工准备5.1、施工技术准备提出材料需用计划。在施工准备阶段，组织工程测量组对工程进行测量、定位；各分项工程以及进场工人进行技术交底；18、组织技术质量人员进行施工资料的收集、进行图纸会审、编制详细的施工方案和分项工程技术措施及季节性施工措施，编制施工预算，提出资源需用量计划。5.2 施工设备准备根据本工程特点和场地情况，本工程所选用的机械设备在施工前2天可保证进行安装、调试完，投入正常使用。我公司拟投入的机械设备具体见下表：机 械 设 备 计 划名 称数 量名 称数 量挖掘机754台经纬仪2台挖掘机2202台水准仪2台铲车304台钢尺 50m2把振捣器10台卷尺7.5 m10把弯曲机1台塔尺2把切断机1台振捣棒 8m10个调直机1台磅称1台电焊机4台无齿锯3台圆锯2台混凝土试模10组抗渗试模10组污水泵20台振捣棒 10m5个压19、刨1台1吨半翻斗车4台平刨1台5.3 主要材料需用量项目经理部根据材料及大型工具需用计划，直接采购材料、工机具进场，材料质量由质量技术部门把关验收，做到保质保量：大型工具需用计划名 称数 量进 场 时 间48钢管15吨2010.7.10钢跳板100块2010.7.10钢扣件2000个2010.7.10对接扣件400个2010.7.10旋转扣件400个2010.7.10手推车30台2010.7.10密目网200 m22010.7.1014号槽钢400m2010.8.30水箱5个2010.8.305.4 主要劳动力计划根据施工计划的总体安排，本工程各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外包。专业20、队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。具体进场人数如下表：劳 动 力 计 划序号工种人数1力工100人2木工70人3钢筋工60人4瓦工20人5砼工6人6架子工20人7电工1人8电焊工1人9更夫4人10修理工2人6 施工定位测量测量设备选用表名称型号数量精度用途经纬仪J222角度测量水准仪DS323mm/1cm高度测量50米钢卷尺2经计量局检验合格垂直、水平测量5米盒尺10线锤1kg2经计量局检验合格垂直度测量2kg2注：仪器为计量局检验准用期内，50米、5米卷尺为计量局检验的专用的标准钢卷尺，5米尺经公司检21、测站技术测定合格的盒尺。6.1 主轴线的定位方法本工程定位首先采用直角坐标法，首先根据建筑红线进行轴线控制的引测，确定每段商业街两侧墙体及两端山墙的四条轴线控制点，然后在地面上设置控制点形成闭和的轴线控制网，并分别校验其闭合差，符合要求后，永久埋设。 轴线控制点设置图6.1.1、轴线投测由于该工程为地下工程，基坑土方挖完后，采用经纬仪方向线交汇法传递轴线，引测点轴线间误差不超过2mm。在基坑内进行闭和差校正和调整，控制点全部落在龙门板上。6.2 标高控制网本工程的标高控制是根据业主提供的原始水准点用水准仪引测至施工场地四周，每30m左右设立施工用水准点控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准22、点的精度，并且定期（一个星期左右）与原点校核一次。6.2.1高程的传递为保证竖向控制的精度要求，对地下一层所需的标高基准点，必须正确测设，每段路在同一平面层上至少引测六个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周可靠位置，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，方便施工中使用。7 特殊过程和关键工序施工方法和技术措施71特殊过程的确定本工程C30混凝土结构柱做为特殊过程。 根据工程支护和降水施工组织设计（其他单位施工），工程施工方法根据道路状况和施工条件的不同，采取了外护内支、盖挖顺作(大众路段从新民街到利民街段共三段约323、60m）和暗挖逆做(新华路段和益民街段)两种方法。大众路步行街段虽为盖挖顺作，但该段工程柱体亦做为临时路面钢内撑结构（其他单位施工）的竖向支撑构件（柱混凝土从顶板升至自然路面），须同逆做施工的新华路段工程柱体在土方开挖前施工完成。即该工程的主体工程结构柱先由人工挖柱孔，成孔后再从地面将结构柱的模板及钢筋笼落入柱孔内，校正柱位后浇筑柱混凝土。再将地下土体取走后施工工程主体顶板及底板部分，并同结构柱连接。7.1.1、施工工艺流程图柱位放线定位 人工挖柱孔至孔底标高，由质检人员验收 孔底定柱位、安装柱模就位钢筋托架及及柱底插筋、按柱底标高及柱轴线校正柱托位置浇筑柱底扩大头混凝土安放柱模板（按设计尺寸24、做成柱套）至柱底标高、校正柱模上口轴线，固定柱模 安放柱钢筋笼至柱底标高、校正柱筋浇筑柱身混凝土7.1.2、施工方法特殊过程需要从人、机、料、法、环、测等六个方面进行控制7.1.2.1人的控制本工程选用专业公司进行分包，分包专业队伍进场，立即进行三级安全教育及技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者；讲清楚图纸、规范和结构柱施工方案、措施的具体要求，通过提高工人的自身素质促进工程质量的提高。同时检查专业技术人员的证书和在队伍中的数量及操作者的操作证书，保证队伍的施工素质和技术实力满足工程质量控制的需要。7.1.2.2机械的控制结构柱先由人工挖孔至柱底设计标高。柱25、芯定位后，控制每节孔体通心及挖孔的垂直度（每节挖一米），每挖一节由人工吊线坠校正一次，直至挖至柱底设计标高。400400 mm截面柱成孔直径为1000 mm；450450 mm截面柱成孔直径为1200 mm。7.1.2. 3施工材料的控制。柱钢筋笼骨架及柱模在钢筋制及模板制作场地一次加工成型，成孔时用汽车运至孔位场地。成孔检查合格后，利用搭设的安放作业平台柱模、将钢筋骨架依次缓缓放入孔内。1）模板质量控制：在模板加工前，向木工班组进行模板配板技术交底，并发给模板配板图和加工质量标准。管理人员每天到木工加工区巡回检查，发现问题现场整改。模板制作应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割边角应刨光并26、涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，厚度一致。模板组装要严格按照施工图纸尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。2）钢筋质量控制：钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。根据施工图及规范要求钢筋笼放样，钢筋笼加工的形状、尺寸必须符合设计要求。检查无误后再下料制作，骨架成型的几何尺寸一定要准确，对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。柱子主筋每隔2米焊12钢筋封闭环一道，每根主筋与封闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确。经自检及监理验收合格后27、，进行柱钢筋笼的安放。3）混凝土质量控制砼浇筑采用商品砼内掺超早强剂，为结构顶板及开挖土方尽早施工创造条件。浇注砼之前，柱根部浇泼10-30厚的水泥砂浆一层，砂浆配比与砼内的砂浆配比相同。砼浇注前要会同建设、监理单位有关人员进行隐蔽工程检查验收，当确认合格后，才能浇注砼。砼经过导管而达到浇筑面。导管应对准孔中心，砼在导管中自由坠落。每个柱的砼施工必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。振捣砼时，每次振捣厚度不超过500mm.在浇筑砼过程中随机取样，做砼试件，严格监督控制砼搅拌质量。7.1.2.4施工方法的控制1）放孔底柱位线人工挖孔至柱底设计标高后，经质检人员检查柱底标高无28、误后，孔顶地面人员使用线坠将柱心横纵轴线用线坠引至孔底。2）安放柱定位托架由孔底人员确准柱位后，在孔底柱位两条横纵轴线上插入柱模板托架四道（每条柱边中心位置一道），柱底连接插筋四根。经质检人员检查托架位置准确后先浇注柱大角混凝土。见后（图一、图二） 3）柱模及钢筋笼安放将已绑制好的柱模板沿柱中位置吊送入桩孔内，柱模遇柱托钢筋后滑入柱轴线位置后，校正柱模顶部位置，用木楔将柱模夹紧，柱模孔壁间的缝隙用砂填充密实，固定柱模，防止浇筑混凝土时涨模。柱模稳固后，将绑制好的柱钢筋笼吊送入柱模内（底部焊牢钢套筒），落至柱底标高。（见图三、图四）4）柱顶标高控制钢筋笼就位，浇筑柱身混凝土。控制柱混凝土浇筑高度29、，以免造成砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3-5CM左右）,混凝土灌注完成后，应立即将已离析的混合物及水泥浮浆等清除干净。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。7.1.2.5环境的控制1）、作业路面避免扬尘，专人在车道路面洒水除尘。2）、由于施工现场路面两侧多为商铺，施工时尽可能在商铺停业后进行。3)、对浇注混凝土时遗留地面的混凝土残渣及时由专人清理干净，运至指定地点处理，保持现场及工作面整洁，做到工完场清。7.1.2.6施工监测1)、孔底柱位监测孔底柱位及孔底柱托安放就位尤为关键，须高度重视。首先，地面人员使用线坠将柱心横纵轴线用线坠引至孔底确定柱芯位置，然30、后在孔底柱位两条横纵轴线上插入柱模板托架四道。质检人员必须认真检查托架位置准确无误后方能浇注混凝土。柱大角混凝土时随浇注随用吊坠及尺杆控制，保证柱大角顶面标高准确。2)、垂直度监测调校柱的垂直度关键是校正柱模的垂直度。柱模就位于柱托后再将柱钢筋笼放入柱模内，在柱模同柱孔之间的空隙间用木楔子夹紧，边夹紧边校正柱模上口至轴线位置，保证柱体垂直度。将柱模与孔壁间的缝隙用砂填满，防止浇注柱混凝土时涨模。7.1.3、保证工程质量的技术措施1）严格控制柱钢筋笼及柱模的截面尺寸，并采取对柱钢筋笼焊接加强箍筋、对柱模增强背楞的措施控制钢筋笼及柱模扭曲变形。2）钢筋笼骨架主筋每间隔2米对称焊接4个“耳筋”用于柱31、模内的筋笼骨架定位，以保证柱筋的混凝土保护层厚度。有关结构柱的措施详见结构柱施工方案（专项方案）72 关键工序的确定地下商业街工程的底板、外墙及顶板结构外部采用全封闭防水，防水材料选用柔性防水卷材，外卷材防水施工定为本工程的关键工序。7.2.1 防水层的基层施工卷材防水层施工之前基面应该做到平顺、清洁和干燥。 1)、主体侧墙外皮即是护壁桩内皮，因此，侧墙外卷材防水层施工之前将桩表面剔除平整，抹20mm厚水泥砂浆找平。2)、底板外卷材防水层施工之前抹20mm厚水泥防水砂浆找平。3)、顶板外卷材防水层施工之前采取抹20mm厚水泥砂浆找平。7.2.2 柔性防水层施工方法及技术措施1）、工艺流程基层处32、理-涂刷基层处理剂-涂刷胶粘剂-铺贴卷材-收头处理2）、基层处理 基层必须干燥且清理干净后,方可进行防水施工。3）、涂刷基层处理剂 在基层上用喷涂或刷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，刷后干燥412h，视温度、湿度而定。4）、涂刷胶粘剂先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。5）、铺贴卷材待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝，卷材搭接须满足相应施工规范要求。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净33、，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，使粘结牢固。6）、节点处理技术措施防水节点的处理措施及施工质量对整个防水工程的质量起关键作用。本工程在地下室卷材防水节点施工中采取如下技术措施：转角处理 所有找平层阴阳角的转角处做成45斜角，倒角尺寸20mm。卷材平面与立面交接处理从底板折向立面的卷材与永久性保护墙采用外防外贴法。底板立面卷材的甩茬及外墙卷材立面的接茬做法见下：图卷材防水节点施工做法示意图7）、保护层施工防水层施工完毕后，应立即组织进行保护层砼的浇注施工，此时应重点作好成品保护工作。要求做到：所有操作人员必须穿橡胶鞋作业；防水层上不得堆放任何材料、工34、具；振捣、抹面工具必须放在预先铺在防水层上的平模上，避免直接接触。8 其他分项、分部工程施工方法及技术措施8.1 大众路步行街盖挖顺做法施工方法8.1.1施工流程施工准备垫层、底板防水施工地表土剥离，管线加固体内土方开挖底板、底梁钢筋绑扎和混凝土浇筑侧墙钢筋绑扎和混凝土浇筑降水井点处理外包防水施工脚手架搭设顶板模板安装顶板钢筋绑扎和混凝土浇筑临时路面拆除顶板防水层施工覆土回填大众路步行街采用顺做法施工，施工流程如下：8.1.2土方开挖及运输该阶段土层开挖厚度约6.0m，其中地表0.7m厚左右为路面坚硬灰土层，总土方量约27000 m3。由于该路段先由其他单位施工钢构临时路面，而且路面内有较多市35、政管线及，故先人工使用电稿破碎路面坚硬灰土层，在采用挖掘机挖土，铲车倒运到出土口处，然后再用挖掘机倒运到地面装车外运。8.1.3 底板施工(1)、底板施工前，对围护结构渗漏水部位，采用混凝土填充进行堵漏处理。(2)、邀请监理工程师对外防水层进行验收，满足结构防水标准后方可进行底板施工。如遇有防水板破损、搭接焊缝不满足要求时，及时进行修补。(3)、现场人工绑扎钢筋，混凝土输送泵车浇筑商品混凝土，根据预先设置的标高控制桩控制浇筑标高。(4)、降水井在施工完成后处理，先用碎石填实降水井，然后浇筑混凝土垫层，同时恢复外防水层，焊接钢筋，再使用比设计混凝土高一级的微膨胀混凝土浇筑密实。8.1.4侧墙施工36、(1)、按设计要求作好防水层，并对支护结构的接缝及板面渗漏按设计和监理工程师的要求进行处理。(2)、立模之前，邀请监理工程师对防水层、钢筋及预埋件进行检查，合格后方可进行下道工序施工。(3)、由于外墙采用单侧支模，模板采用组合钢模板，14#槽钢加固、做外撑的方式固定牢靠，令模板具有足够的刚度和强度，防止混凝土浇筑过程中跑模漏浆。(4)、挡头板根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置，做到稳固、牢靠、不变形、不跑浆。(5)、混凝土分层浇筑，一次浇筑厚度控制不超过0.5m，以便混凝土的浇筑和振捣，确保质量。8.1.5顶板施工(1)、顶板施工采用搭设满堂红脚手架铺设模板，脚手架搭设必须有足够的强度37、，同时还要满足变形条件。(2)、为保证沉降后下部建筑限界净空能满足要求，顶板浇筑时，其底部标高允许误差取上限。(3)、浇筑混凝土前，先设标高控制桩，以便在施工过程中对标高实施控制。(4)、混凝土浇筑完毕未达到设计强度前，不得在顶部堆放设备、材料等。(5)、在混凝土达到拆模强度，并经监理工程师同意后，方可拆模。防止出现因拆模过早而产生下垂、开裂等质量问题。(6)、混凝土浇筑完毕终凝前，对表面进行压实、收浆、抹光处理，并按规范要求及时进行养护。8.2逆作路段法施工方法8.2.1施工要点概述新华路、益民街及大众路车行道路段为逆作法施工。具备施工条件时，该部分逆作法施工与大众步行街路段同时组织，平行作38、业。其体内出土随大众街出土同时组织，平行作业，以加快施工进度。本阶段施工应重点考虑以下问题：1)需要解决结构施工与道路交通之间的矛盾由于大众街与辅街之间施工存在道路交通干扰，需要合理安排交叉，做到既不影响施工，又保证交通便利。2）土方工程地表土开挖的组织体内土方开挖及运输的组织与主体结构穿插施工的组织3）结构工程结构防水工程结构施工段划分及施工缝处理材料运输组织及加工车间布置8.2.2施工方法及组织流程1）、逆作街道的施工组织施工程序如下：道路封闭-地表土层剥离（管线保护）-商业街顶板及下返墙施工-路面恢复-商业街体内挖土-基础及底板施工-下接墙施工-刹肩处理8.2.3土方开挖组织1）、开挖组39、织土方开挖分两个阶段组织，第一阶段为地表土层开挖，此阶段开挖厚度约2.0m左右；第二阶段为商业街体内土方开挖，此阶段开挖厚度约4.6m左右。2）、第一阶段（地表土开挖）该阶段土层开挖厚度约2.0m，地下管线主要埋设在这个范围内，针对上述特点，确定主要施工方法如下：（1）、地表土开挖方法根据实际情况，考虑地下管线较多，地表土土采用半机械半人工挖土方式，人工挖土采用手推车运土。自卸汽车外运。（2）、管线的固定 地表土挖土时，先横向找到各种管线，然后顺管线向前掘进，管线周围人工以风镐配合破除，同时进行管线的固定。3）、第二阶段挖土（商业街体内挖土）第二阶段挖土厚度约4.6m左右，土方总量约4000040、m3，在商业街顶板结构达到设计荷载后即可开始剥离。（1）、挖土方法及组织采用挖掘机挖土，在大众街土方完毕，形成运土通道后，再组织机械进入到相应辅街内进行挖土。（2）、逆作施工时应注意的事项第一次剥离与顶板直接接触的土方，剥离的同时必须将下返墙、梁侧和底部清理干净，然后继续掘进。土体应对称掘进，以避免不均匀开挖，使顶板结构受力不均匀或对桩、柱产生不均衡侧压力。逆作施工过程中应派专人进行监测，监测内容包括车库顶板的结构变形、临时承重土体的变形、临时支撑的变形以及土方边坡的稳定情况等内容，以便于发现问题及时处理。逆作施工时，地下室必须有足够的照明，照明采用36v安全电压，以防触电。所有的电源线必须架41、空固定。采用风镐破除冻土以及砖模时，风泵必须进行封闭防护，并经常派修理工进行检查维修，防止发生意外。逆作施工时应设置专职安全检查员监守现场，对施工区域内的不安全隐患及时提出，及时派专人整改，以免放生安全事故。8.2.4商业街顶板施工1）、施工程序地表土层剥离后，即可进行顶板及下返墙结构施工，施工程序为：平土模（2）-抹砂浆找平（2）-铺胶合板隔离层（1）-绑钢筋（3）-浇筑砼（2）2）、施工段划分及施工组织由于结构较长，为便于施工组织，将主体结构划分为2个施工作业区（新华路及益民街为，大众路车行道为一个区），每个区独立投入、平行施工，每个区再划为2个施工段，分段作业。 3）、垂直运输以出土口作42、为进料口，必要时考虑在临时道路上开设进料口，白天封闭，夜间进料。设置一台汽车吊，吊运钢筋、模板等材料和工具。考虑少占用地上空间，将钢筋、模板等加工场地全部转入地下，且加工场地随主体的推进及时转移。砼和砂浆采用工厂预拌，现场运输采用砼输送泵。共投入两台。4）、土模施工（1）梁板底模施工A、按设计要求人工平整场地，挖出柱帽、下返梁以及下返墙的土模，要求土模底标高比梁板及柱帽的底皮标高低2cm，控制土模表面的标高和平整度。B、在土模表面上抹一层2cm厚的水泥砂浆找平层，硬化后在上部作隔离层，隔离层采用5mm厚胶合板满铺，上铺塑料布做为隔离层，保证胶合板平整度。模板一次投入不能周转。（2）下返墙（柱）43、侧模为防止土壁坍塌并保证构件形状、尺寸，同时便于土体剥离，梁及下返墙的侧模采用砖模砌筑，内抹水泥砂浆并刷隔离层，具体要求同上。5）、下返墙施工（1）下返墙高度下返墙的高度以便于进行刹肩处理和砼浇注以及土模施工方便为原则，一般控制从板底皮下返700mm左右为宜。（2）下甩钢筋的埋设下返墙钢筋根据钢筋直径采用焊接连接或机械连接。根据设计和施工规范要求，确定钢筋错槎长度，然后按设计位置交错砸入土层内。要严格控制钢筋的间距和垂直度准确性，以便保证下接墙的施工质量。（3）填隔离砂层当下返墙钢筋埋设完毕后，在土模的底部填一层50mm厚的中砂隔离层，以便于逆作取土时，易于土体与砼剥离，并便于刹肩处砼接槎的处44、理，保证接槎质量。隔离砂层作成向室内的坡形，以便于保证将来刹肩的处理质量。6）、顶板结构施工由于本工程结构顶板同时作为围护结构的支撑使用，施工时注意以下事项：第一，要做好节点处理，保证支护结构安全；第二，砼内掺入早强剂，提高砼早期强度，为挖土施工创造条件；第三，浇注后做好养护，保证砼质量。8.2.5基础底板及墙体结构施工1)、施工程序当商业街体内土方挖出后，即可进行商业街底板和墙体结构的施工，施工组织流程如下：下返墙钢筋及刹肩处理-维护结构表层处理-基础及底板施工-下接墙施工-刹肩处理2)、施工段划分及垂直运输与顶板施工组织相同。3)、下返墙钢筋及刹肩处理在挖土过程中，及时将下返墙的钢筋调直就45、位并除锈处理，然后用钢刷将刹肩下部的砂层清理干净，露出砼基层。4)、围护结构表层处理土方剥离后，需要对维护结构表面进行处理，包括：(1）剔掉表面护壁混泥土，人工采用风镐将人工挖孔时的护壁剔除至与桩表面齐平，同时拆除临时模板（8/8桩的砖模）。(2）修整表面平整度，采用电镐剔除表面凸凹不平，砼表面冲洗干净。(3）抹砂浆找平层，为给防水施工创造条件，在围护结构表面抹2030mm砂浆找平层。找平层与土模表面的找平层要连续。5)、基础及底板施工(1）施工流程修土模-基础垫层、找平层施工-基础防水施工、-防水保护层施工-基础底板施工(2）注意事项防水层在结构柱根部和锚杆部位须细化防水节点，保证构造安全。46、施工前必须做好施工缝的清理工作，保证接缝质量。6)、下接墙的施工进行下接墙施工时，应注意下列事项：(1）砼及钢筋接槎处理派专人对刹肩处的砼接槎进行处理，采用钢丝刷清理干净挂在砼接槎口的砂层及杂物，同时对每根钢筋采用钢丝刷进行清理除锈。再用水冲洗砼接槎和钢筋表面，保证砼及钢筋表面清洁。(2）钢筋施工按设计要求进行墙、柱钢筋连接施工。钢筋定位采用塑料保护层垫块进行控制。(3）支模加固墙体内模采用组合钢模板，用槽钢进行加固。(4）砼施工下接墙砼采用人工进行浇注，砼标高控制在距下返墙留槎处1525cm左右，剩余的缝隙待进行刹肩施工时处理。7)、刹肩处理刹肩是逆作法施工时所特有的一种施工缝处理方法。(147、）刹肩的施工时间刹肩施工一般在下接墙（柱）砼浇注完毕7天后进行。(2）刹肩模板刹肩模板采用可活动式能与墙体模板自由分离且便于拆除的模板，刹肩模板与墙体间角度控制在300400之间，以便于砼填充施工。(3）接槎处的处理刹肩处理好坏直接关系到结构的受力性能，必须仔细严格处理，施工前选派专人经过培训后上岗，操作熟练后方可正式施工。(4)砼浇注刹肩处砼采用高于墙体强度一个等级的干硬性膨胀砼浇注，为保证砼填漫灌实，该处砼采用人工插捣。如仍旧存在施工缝隙，进一步考虑高压灌注膨胀砂浆处理。8.3 土方开挖工程先利用挖掘机的破碎头破碎路面板，利用挖掘机装车。并根据实际情况，考虑地下管线较多，地表土土采用半机械48、半人工挖土方式，人工挖土采用手推车运土。15吨自卸汽车运输至弃料场。顶板以上土方开挖时，为了防止顶板下基底土的挠动,通常情况下利用挖掘机开挖挖至距顶板底标高10处，预留10厚土方用人工清理。土方由15吨自卸汽车运至弃料场。如道路下方市政各种管线等设施较多，不能完全使用机械挖土，管线下部土方采取人工挖土。挖土时，请各有关部门人员进入现场指导施工，以免挖坏造成不必要的损失。（3）逆作挖土的施工方法：1）在顶板机械挖土完成的同时，使用挖掘机在竖向出土口的部位，将出土口部位的土方全部挖出，在施工结构顶板的同时，将出土部位的剪力墙全部施工完毕，以保证下一步工程正常进行。2）在竖向出土口部位完成及结构顶板49、砼强度达到设计强度要求后，即可进入地下土方及结构的施工中，结构的施工应该严格遵守人防工程的十六字方针，即“短开挖、抢支撑、快砌沉、勤被扶，工序紧跟”的原则进行施工。3）逆作土方施工程序：挖土顺序： 本工程的逆作部分土方约为60000M3，挖土的施工工期预计50天。计划采用6个出土口进行出土，出土口全部为竖井出土口。小型挖掘机及铲车由出土口进入顶板作业。由挖掘机在顶板下暗挖，铲车将土送到竖井，大型挖掘机站在顶板上将竖井内土抓出装在运土车上。为保证出土的时间要求，挖土、运土机械司机分两班作业，人歇机械不歇，昼夜不停。楼梯口部施工要求： 当开挖至楼梯入口处的剪力墙土方时，应将模板空间挖出，即多挖出350、0，砌筑砖模后抹灰、施工卷材防水，再支另一侧模板浇筑砼。（4）逆作土方施工技术措施1）地下土方的开挖，施工现场设专人指挥管理，对土方开挖宽度和深度及土质变化情况随时进行观察，有异常情况必须及时向项目部汇报，以便采取措施。2）现场管理对有挖土作业的地方做到经常巡视，严格控制挖土作业面，严禁超挖、乱挖，对土质较差的地方随时采取措施，研究方案进行支护。3）坚持每板墙一次形成的原则，对于每板墙挖完后必须在48小时内砼浇注完。避免土方开挖放置时间过大而出现塌方现象。4）项目部坚持每天晚上开一次碰头会，对现场挖土作业面情况进行联合检查，对现场挖土作业存在的问题和隐患及时更正、解决，做到一天一检，一天一处理51、，尽最大限度的把隐患消灭在萌芽状态当中。（4）土方施工安全措施：1）严格按照方案拟订的施工顺序进行施工，挖土进尺深度与挖土速度按照要求进行，严禁超挖现象的发生。2）土方的运输：地下水平运输，系指从掘进场地运至垂直竖井吊盘上，采用两轮手推车。当有一定工作面时，采用小型铲车进行挖土运输；施工运土人员上下行走脚手架，严格乘坐运土工具上下，避免造成不必要的麻烦；为了避免土方两次装卸，使土方不在地面堆放，有利于文明施工，在运土的竖井附近设置堆土的高台，从地下运出的土直接从料斗倒入汽车内，有利于文明施工和节省时间。（5）土方施工质量控制项目允许偏差（mm）检查方法标高-50水准仪测量表面平整度202m靠尺52、和楔形塞尺长度，宽度（由设计中心线向两边量）+200-50钢尺量8.4土方回填工程主体底板上设计回填500mm厚回填土。回填土方施工方法及技术措施1）对回填土土料的要求：回填土要去除杂质，以保证粒径不大于5mm，并控制土的含水率在最优含水量范围内。2）施工方法： A基层清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定回填前的标高。B检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。C分层夯填厚度：填土时分层铺填，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土厚度为200250mm。D机械夯实：打夯53、前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。E验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。3)、质量标准A 填土方的标高、平整度允许偏差应符合规范要求。B 填土的厚度用插钎进行检查，不得超出规定的回填土厚度。C 回填土碾压遍数的确定，应根据回填土密实度试验确定。D场地平整填方，每层按400900m2取样一组，取样部位为压实后每层的下半部。E 土方密实度合格率不应小于90%，其余10%的最低值与设计之差不得大于0.8g/cm3。8.5 模板工程：逆作施工结构顶板使用土模外，盖挖正作主体结构顶板及主体结构墙体支模施工方法如下：8.5.1 技术准备54、1）、熟悉工程概况，施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、审出模板工程中特殊部位。2）、本工程模板配置的原则是为保证质量、安全、满足均衡流水的需要，保证各工序合理衔接，模板能够有效周转；同时综合考虑结构形式、工期、质量等各方面因素。具体选型如下：模板体系选用表序号部位模板选型支撑类型1侧墙普通定型钢模板14槽钢18mm覆膜多层板+100100木方14槽钢2顶板18mm覆膜多层板+100100木方钢管脚手架8.5.2 生产准备1）、模板堆放：按照施工平面布置图所指定位置进行堆放。2）、测量放线：为保证梁板浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中，严格控制好模板定位工作，安排专职管理人负责55、此项工作，工程部质量人员要对各部位模板放线定位逐一核实。3）、工程部技术人员根据不同施工段所需要配置模板及支架进行统计，及时提出材料计划，保证供应充足。8.5.3 模板加工1）、模板制作要求模板制作应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。模板组装要严格按照施工图纸尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。拼装的具体精度要求见下表：序号项目允许偏差1两块模板之间的拼缝1.02相邻模板之间高低差1.03模板平整度44模板平面尺寸偏差+2，55对角556、.0（对角线边长的1/1000）2）、模板加工的管理与验收（1）在模板加工前，向木工班组进行模板配板技术交底，并发给模板配板图和加工质量标准。（2）管理人员每天到木工加工区巡回检查，发现问题现场整改。（3）加工完一批或一段模板需质检员进行验收，合格后方可使用。8.5.4模板及支撑体系设计一、取400厚顶板模板及支架设计顶板模板采用覆膜多层板，100100木方，支撑体系选用碗扣式满堂红脚手架。立杆顶端设置可调顶托，以便调整模板高度。 （一）、参数信息1、碗扣架参数横向间距或排距（m）：0.60；纵距（m）：0.60；步距（m）：1.20；采用的钢管（）：483.5；碗扣式连接，扣件；碗扣架搭设高57、度（m）4.5，立杆上端悬臂长度（m）0.3；板底支撑连接方式:方木支撑；2、荷载参数模板与木板自重（kN/m2）：0.350；混凝土与钢筋自重（kN/m2）：25.000；楼板浇筑厚度（m）：0.400；倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）：2.000；施工均布荷载标准值（kN/m2）：1.200；3、木方参数木方弹性模量E（N/mm2）：9500.000；木方抗弯强度设计值（N/mm2）：13.000；木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.3；木方的间隔距离(mm)：200.000；木方的截面宽度（mm）：100.00；木方的截面高度（mm）：100.00；（二）、模板支撑木方的计算木方按照58、简支梁计算，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = bh2/6 =10.00010.00010.000/6 =166.67cm3； I = bh3/12=10.00010.00010.00010.000/12 = 833.33cm4；1、荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.0000.4000.2=2.0 kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.600=0.315 kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：P1=(1.200+2.000)0.4000.6=1.08 KN 2、强度计算最大弯矩考虑59、为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2（2.0+0.315）=2.78 kN/m集中荷载 P=1.41.08=1.512 KN最大弯矩 M = P14+ql28=1.5120.64+2.780.928=0.88KN.m ； 最大支座力 N=P2+pl2=1.432+2.782=2.70 kN ； 截面应力 =MW=0.88106166.67103=5.28N2方木的计算强度为5.28 N213.0 N2，满足要求。 3、抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q =ql2+P2 截面抗剪强度满足:T = 3Q/2bh T 其中最大剪力：Q =0.62.7860、2+1.5122=2.997 KN；截面抗剪强度计算值 T=32997/(2100100)=0.449N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 0.449N/mm21.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!4、挠度计算 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载 q = q1+q2=4+0.315=4.315 kN/m ；集中荷载 P = 1.512 KN ；最大变形 V =54.315900.04/(3849500.008333333.33)+1512900.03/(489500.008333333.33)=0.75mm方木的最大挠度小于61、0.75小于800.00/250.00,满足要求!（三）板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算： 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=6.75kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.563kN.m 最大变形Vmax=0.62mm 最大支座力 Qmax=13.461kN抗弯计算强度 f=0.66106/5080.0=129.9 N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10,满足要求!（四）模板支架荷载标准值（62、轴力）作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1255.02=0.627 kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.283kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.4000.9000.900=8.1 kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.053 kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.43 kN 63、3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ=14.26 KN （2）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 11.69 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 h/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，由公式计64、算l0=kuhk-计算长度附加系数，取值为1.155；u-计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u=1.700;公式(1)的计算结果：立杆计算长度L0=k1uh=1.1551.7001.200=2.356m；L0/i=2356/15.800=149;由长细比L0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 =0.311；钢管立杆受压强度计算值： =14260/（0.311489.000）=93.8 N/2；立杆稳定性计算结果： = 93.8 N/mm2，立杆的稳定性计算 32mm为焊接。管道安装应有坡度，设计坡度i=0.003，管路末端及高处放气装置采用自动放气阀。管道从门窗、梁、柱、墙垛等处65、绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点和最低点分别安装排气和泄气装置。经过配电室、控制室、发电机房的管道均采用焊接管道，阀门、放气阀均设于室外。管道立管，管卡安装，地下室层高6m，地上层高7m，每层安装管卡2个，管卡可匀称安装。管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。7） 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：A 热弯：应不小于管道外径的3.5倍。B 冷弯：应不小于管道外径的4倍。C 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。D 冲压弯头：应不小于管道外径。8）阀门安装采暖系统阀门采用闸阀（分环阀门采用调节阀）。散热器分支管均设阀门。阀门安装前，应做耐压66、强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。阀门安装位置，进出口方向应正确，连接牢固，紧密，便于操作。9）散热器安装散热器安装允许偏差：项 目允许偏差散热器内表面与墙表面距离与窗口中心线散热器中心垂直度6mm20mm3mm10) 散热器立支管安装散热器的支管管径为DN15、DN20.连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm为10mm。当一根超过500mm，其67、坡度值均为10mm。散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管。散热器支管长度大于1.5m，应在中间安装管卡或托勾。11) 管道焊接管道焊接对口形式及组对按规范要求。坡口加工应打磨平整，符合要求。焊条应根据材质选用质量应符合要求。管子对口的错口偏差，应不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。电焊焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，应按规范执行。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝局管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管。端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管68、插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。管道焊口允许偏差应符合规范的规定。12)管道压力试验采暖系统安装完后，应进行全系统水压试验，系统较大时，可分环分段进行试压，底层的试验压力不得大于散热器的试验压力。将水压试验系统内的全部泄水阀关闭，放水丝堵堵严，管道上的其它阀门和放风门全部开启，并认真检查散热器，管道零件、焊口等有无漏水的可能，确认没问题，方可向系统内充水。系统试压用手压泵进行。系统充满水，空气排净，关闭放风门，对系统全面检查，确无渗漏之后，方可加压。升压要缓慢升到工作压力，检查无渗漏后，再升至试验压力，在5分钟内压力降不大于0.02Mpa，不渗不漏为合格。试验用压力表必须是经检验合69、格有铅封的压力表，表盘读数宜为试验压力的两倍。压力表在工作状态下，不得敲震表体。水压试验合格后，打开所有低点泄水线和最高点放风阀，将系统内水排净，压力试验应有记录。13)管道冲洗采暖系统在使用前应用水冲洗，冲洗用水应有足够的压力，直到将管道中的污物冲洗干净为止，管道冲洗应有记录。14) 系统刷油采暖明装管道、管架刷二道防锈漆，二道银粉；管道支架在涂底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。3 竣工验收采暖工程验收，应具备下列条件：施工图、竣工图及设计变更文件；管材、设备和主要材料的合格证或试验记录；隐蔽工程验收记录和中间试验记录；70、设备试运转记录；水压试验记录；采暖系统通水冲洗记录；工程质量事故分析记录；分项、分部工程质量检验评定记录。8.16 电气工程照明施工工艺流程施工准备管路、盒子、箱体配合预埋清理预埋情况配管端与砌墙配合管内穿线绝缘测试照明配电箱安装灯头设备安装通电调试竣工验收。防雷接地安装工艺流程施工准备防雷接地配合施工接地母线敷设接地测试引下线焊接避雷网安装接地系统调试。火灾报警系统安装工艺流程施工准备配合预埋管子、盒子清理、检查预埋情况配合砌墙预埋管内穿线绝缘测试配合装潢安装烟感、温感探头消防调试消防联动调试竣工验收。配电动力系统安装工艺流程施工准备保护接地配管配线电缆绝缘测试电缆敷设配电箱、柜安装电缆头制71、作安装动力设备检查接线单体调试联合调试竣工验收。1、预埋开关盒、插座盒、箱体等必须利用工地上木屑浸湿封堵，并视土建模块材质具体情况固定牢固。暗埋于砼内的管路做好接头处的加固工作，敞开管口做好临时封堵。过沉降、伸缩缝管路采用软管预埋。2、拆模后，及时进行清理，并对焊接处造成防腐破坏的进行防腐处理（刷红丹漆），检查管路是否畅通。3、明配管前，逐根检查电管，剔除变形管。套丝后，用半圈锉镗光管口，使之无毛刺。管口入箱盒（开关、插座、配电箱）采用丝口，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈。4、有吊顶的楼层安装时，电线直接从暗敷的接线盒引至天花板，外用金属软管保护。5、配线时，应按规范颜色区别相线、零线、接地线72、，A、B、C三相用多种色线来确定。单相、三相插座，相线必须正确。6、待管线穿好后，用500V摇表测量线路的绝缘值，必须满足0.5M，方可进行器具接线。7、本工程采用联合接地体，接地板采用大楼基础内钢筋，接地连接线采用404镀锌扁钢沿大楼基础桩基顶部处围绕一圈，而后测接地电阻，接地电阻应小于1。8、接地引上线采用404镀锌扁负鲺接地极焊接后引至地下室，在用塑料铜芯线穿绝缘引向各连接点。9、避雷引下线利用柱内主筋二根，主钢筋连接处应焊接。10、箱体开孔必须使用机械开孔或专用机械，严禁气割或电焊直接在箱体上开孔。11、所有管材在配管前必须进行外观检查盒管内清理。弯前时注意焊接缝的开裂，大管径采用液压73、弯管机弯制。12、器具的底座坐标位置必须严格以土建的基准线为依据。13、弱电管线与照明动力管线应保持一定的距离，以防干扰。14、接地、防雷施工焊接应双面焊，搭接长度不小于10d。接地引上线及时用深漆做好标记。8.17 通风工程风管施工工艺流程：施工准备配合预留预埋风管法兰制作风管制作干管安装末端设备安装、吊装设备镶接支风管安装保温配合装潢安装风口调试验收。1、风管安装，吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。2、风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。3、风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口群安装要保持整体一致。4、法兰盘连接应正确、严密，垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽74、在同一方向。5、空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。6、各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂，无缝隙和松弛现象，特别注意三通保温质量。7、保温钉要粘接牢固，每平方米不得少于25只，并排列距离均匀。8、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。9 建筑节能施工措施地下商业街工程结构顶板外铺设5cm厚节能保温挤塑聚苯板。1） 施工准备a、基层处理、验收在保温施工前，应检验基层面的平整度，清除表面有碍挤塑聚苯板安装的杂物，不符合要求的部位应做找平处理。在基层墙体验收合格后方可进行施工。b、细部节点要求保温层不应出现裂缝且铺放严密，在出顶板排气口处立面上返50cm。10 工程质量保证措75、施1) 工程质量目标质量目标：工程质量全面达到合格标准。2) 质量保证体系成立以工程项目经理为组长、项目技术负责人为副组长，项目质检员及各作业班组长为组员的质量领导小组。在本工程施工中，我公司将继续严格遵循“坚持科学管理，建造精品工程，实施严格控制，创办一流企业”的质量方针，坚持“开拓进取，团结拼搏，敬业守信，优质高效”的企业精神，加强工程质量的预控及监督。我公司通过GB/T19001ISO9001质量保证体系认证多年，从产品原材料采购、施工过程到交付均严格按照质量保证手册、21个程序文件及16个作业指导书等9000标准运行。3）保证工程质量管理措施首先全面提高全体参建人员的质量意识、服务意识76、，牢固树立质量就是效益，质量就是生存的根本思想，层层落实质量责任制，用科学严谨的规章制度管理质量工作。按照已建立起来的质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组，项目部设专职质量检查员，施工班组设质检员，总公司质量处定期检查，形成多级管理。项目经理部在施工中推行施工任务卡，通过施工任务卡使管理人员、施工班组把保证工程质量管理工作贯穿施工的全过程，且每个分部分项工程实行“三检”制度。在质量管理中，严抓事前、事中和事后控制程序：（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系。质量管理体系，制定现场的各77、种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料。半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段 A、事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 B、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的78、落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。 D、同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段A、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。B、强化质量自检和专业质量管理员验收的程序，推行标准化管理，提高企业综合保证能力，达到预期的质量目标。C、质量教育要经常化，制度化，要贯穿于施79、工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全体员工质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立 “质量第一、信誉第一、用户至上”的思想，来提高职工的工作能力和业务水平，调动创优的积极性和自觉性。 4) 保证工程质量技术措施(1)、 材料的采购与使用 材料、成品、半成品的采购均选择正规厂家，产品要有国家认定的产品证件（证书）。进场时要求附带质量合格证及检验报告，对钢材、水泥要有原始检验报告，进现场时必须做二次复试，合格后方可使用。(2) 钢筋工程箍筋、板筋绑扎前在梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线，保证箍筋、板80、筋位置，间距准确。楼板上层钢筋采用10铁马支撑，间距900900，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱顶部设一道10加强箍，与柱主筋、梁板筋点焊。板筋搭接接头位置：下层筋留在支座处，上层筋留在跨中。如300mm以内遇洞口，钢筋绕过，不切断。(3)、模板工程墙、柱模板安装前，检查模板底砼表面是否平整，如不平整，先在模板下口处抹12cm厚水泥砂浆找平，以免浇筑砼时漏浆，造成烂根。模板使用前，进行表面清理并涂刷隔离剂，浇筑砼前清理模板内的垃圾。(4)、混凝土工程浇筑完的楼板砼，在初凝前进行二次压抹，防止砼泌水下沉产生的表面裂缝。梁板砼浇筑完12小时之内浇水养生，保证砼在浇筑后14昼夜内处于足够的温润81、状态。(5)、创精品工程的硬性措施 加大执法力度和监督力度。本工程将列为公司的重点工程，施工中实行“三严”，即严密组织、严格要求、严谨作风。分项工程百分之百进行三级验收，即施工班组自检、项目经理部复检、质检小组验收。总（子）公司质量处（科）定期抽检。施工过程中全力协助监理人员的工作，按照公司有关规定，开工前与建设单位和监理公司确定主要验收项目，服从监理人员的检查验收，对隐蔽工程应提前12小时向业主和监理提出验收，确保工程质量万无一失。 针对每一分项工程,特别是质量控制点分解到班组，责任落实到人，加强班组的自检自查工作，每道工序做好监督记录，质量管理部门收集归档，质检人员做好质量检查记录，做到谁82、施工谁负责，谁签字谁负责，谁出问题谁负责。施工过程中以预防为主，加强过程控制，将质量问题消灭在萌芽状态。在施工过程中，将本着“以内业指导外业”、“按程序办事”的原则，实施质量“三检制”、“跟踪制”、“挂牌制”、“交接制”等办法，严格依法办事，实行优质优价，奖优罚劣。同时，我们确定了本工程各级质量管理人员的工作职责。项目经理职责：工程质量的主要责任人，负责对项目施工全过程进行管理、控制。具有对项目计划的协调、控制各生产要素、组织项目施工、保证合同履约的责任。负责纠正和预防措施的落实等。责任工程师（技术负责人）职责：工程项目的质量直接责任者，负责组织编制施工组织设计、质量计划、施工方案、技术措施和83、技术交底，负责组织并参加图纸会审工作。负责对工程项目的质量进行监督、检查。对施工过程中的不合格进行评审处置。审核各专业施工质量记录，并组织编制成册。负责施工过程质量控制、工序控制和例外放行的审核、上报。组织工程项目的最终检验和试验及工程的交付工作。组织分部分项工程的质量评定工作。监督、检查工程项目施工的标识工作。负责组织编制最终检验和试验方案，组织工程交付前的自检、核验和上报公司质量处复验工作。专业技术员职责：负责编制本专业施工方案、工艺卡、物资需用计划、试验检验计划，参加编制质量计划，负责贯彻实施。负责组织、管理本专业施工，并向施工班组进行施工安全技术和施工技术的交底。负责本专业工程质量的检84、查及分项工程的质量评定，参与分部工程质量评定，填写施工质量记录，汇集本专业交工技术文件。组织本专业施工班组施工过程标识和检验、试验状态标识工作。负责施工过程中不合格的标识、记录、隔离、评审、处置工作。参与本专业物资检验、复验、验证工作。参加本专业的图纸会审工作。负责本专业最终检验、试验和交付工作，并做好资料归档。质检员职责： 负责工程质量检查监督工作。参与进货过程的检验、试验工作，负责对施工过程和物资状态标识的检查、监督。负责对工程质量记录、分项工程的核定。参加施工过程中不合格的评审，负责对纠正措施实施情况的监督、验证。11 质量通病防治措施(1)、防治现浇砼构件表面出现蜂窝、狗洞、麻面的措施85、 在浇注前，严格检查模板尺寸和标高，防止挡板变形漏浆。清除模板内的杂物，不允许振捣棒碰拨模板。模板使用前，须认真修整，并涂刷离剂。砼的保护层必须垫实、垫牢，不得漏垫。砼振捣仔细认真，不得漏棒，待水泥浆返出时，再振捣下一个点。柱头处的钢筋和剪力墙的竖向钢筋，利用附加箍筋焊接加固措施，保护层采用同标号的砂浆垫块。(2)、防治地面空鼓的措施选择优质硅酸盐水泥和中粗砂，不使用不同品种、不同标号的水泥，面层水泥砂浆稠度控制在35mm以下。施工前，清除基层表面杂物，做凿毛处理，面层施工前一天对基层浇水湿润，结合层施工采用先撒干水泥、后浇水的扫浆方法，刷素灰浆与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。(3)、钢筋位86、移钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。针对上述这些问题， 在施工中可采取以下措施： a、 钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。b、 为保证双排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设置竖向“ 梯架筋”，用以控制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋代替墙立筋，但要提高一级使用；中间点焊短筋，以控制水平筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。c、 在剪力墙模板上口钢筋增设一道水平“ 梯形”筋87、，其内定框根据保护层厚度及钢筋直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大模板上口加设可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。d、 双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固。e、 在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行旁站监理，如发现钢筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。(4)、 烂根主要表现在剪力墙根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。因此必须予以足够的重视。针对上述这些问题， 在施工中可采取以下措施： a、 支模前将剪力墙部位的杂物等清理干净。b、 混凝88、土楼板浇筑过程中， 将楼板振捣密实，拉线找平用,-刮杠将表面刮平压光。c、 支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减少模板与楼板的间隙，防止漏浆。d、 严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。e、 混凝土内掺加外加剂，以提高其和易性。f、 浇筑混凝土前将模板用水湿润。g、 浇筑混凝土前， 先均匀浇筑一层同强度等级的水泥砂浆或细石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆少的现象。h、 若是剪力墙根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1：2 水泥砂浆找平压光， 模板侧面贴好海绵条堵住缝隙。i、 对于已经出现的“ 烂根”缺陷等现象应认真仔细处理，不留隐患。(5)、模板89、工程轴线位移 a、严格按1/101/50 的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 b、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。e、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。f、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架90、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。g、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。(6)、防治现浇混凝土楼板裂缝的措施：a、严格控制混凝土水量，不得大于180kg/m3。b、严格控制混凝土坍落度， c、严格控制控制水灰比和水泥用量。d、模板支撑必须经过计算，以满足强度、刚度和稳定性。e、底模拆除时的混凝土强度必须符合规范要求。f、板周边支座处和负弯矩钢筋，绑扎时位置正确，并应设置钢筋支架，将钢筋牢固架设，支架的间距1m。g、严格保证钢筋位置，钢筋与模板之间必须按规范规定控制保护层厚度。h、操作人员不得踩踏钢筋作业。i、混凝土终凝前必须用抹子二次抹91、平压实。以减少混凝土表面裂缝。j、混凝土浇筑后，12h内应对混凝土加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于7d，掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。k、在养护期内，混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架，并应考虑早期施工荷载的影响。(7)、防止水管渗漏的措施：焊口必须符合验收规范，焊条质量必须符合国家标准，杜绝砂眼，丝头不能有绝户丝，尾扣必须留23扣余地，缠麻抹油均匀水压试验一定要按规范执行，水泥口必须按规定做配比，打麻口要均匀，要边打边塞，直到打满打实为合格，管材，管件在安装前一定要检查，不合格产品一律不用。(8)、防止管道堵塞的措施：在管道安装前必须检查管内杂物92、，清朝干净，保持管路通畅，在管道安装一段后，临时停止时，必须用钢板封堵，以免掉进杂物，造成管路堵塞。在检查口处，用砖塞住再用水泥砂浆抹成45度角，防止上部掉下杂物堵塞下面管道。12 保证工期措施1)、保证工期的管理措施认真搞好施工前的各项准备工作，项目经理部经常性地与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度。施工管理人员实行分项工程进度责任制，各负其责，跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情况、各专业工程的配合情况以及工程进展，及时反应存在的问题，尽快研究解决。2)保证工期的技术措施实93、行两班作业，昼夜施工。框架梁板结构模板采用早拆支撑体系，加快模板周转，提高主体施工速度。砼中加入早强剂，使砼3天达到75%的设计强度，保证各施工段连续施工。砼浇筑时采用两套砼输送泵同时进行施工。对制约下道工序施工的分项工程采取加大劳动力投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，确保施工连续贯通。3) 赶工措施由于本工程面临着工期紧、工程量大等困难，为保工期，抢进度特制定了赶工措施。现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。板柱施工时，掺加高效早强剂，使砼构件35天即可拆摸。砼采用泵送技术，加快浇筑速度。现场配备两个1294、吨水箱（储满水）和水泵，保证停水时能够连续施工。为了加快工程进度，主体施工时，实行24小时昼夜施工，将工人操作班组分为两班，加大劳动力数量。根据工程进展情况，若工程需要，我公司可以随时从其他项目经理部调动有关操作人员、机械设备和大型工具等，以保证工期按时完成。4）保证工期的保障措施：（1）贯彻企业计划管理，以竣工为目标总精神，编制施工进度计划及网络计划，并制定和编制周、月、季度计划，从而保证实现本工程进度目标。（2）施工现场严格按照ISO9002质量保证体系运转，建立适应本工程进度目标管理。（3）现场项目经理部应与建设、监理、设计等单位配合，为顺利施工生产创造条件。由项目经理统一领导、统一指挥95、统一协调单位工程，使土建装修与水电安装工程的穿插配合有条不紊的进行，减少工序搭接时间。（4）加强施工队伍科学管理，合理安排工序，合理划分流水段作业，合理调配劳动力确保进度和质量，提高工时利用率，施工现场采用昼夜施工，加快进度。（5）采用切实可行的雨季施工措施，保证连续施工确保班组按计划完成。（6）制定详细的机具、材料、劳动力供应计划，并设专人负责督促落实，加强原材料与半成品的计划供应，消除材料资金对工程的不利影响。（7）加强对大型机械设备的维修保养及机械设备的操作指导，提高维修人员的素质，进行业务培训，确保机械完好率。（8）加大机械设备、人员、物资的投入，确保后勤供应，保证环保、消防、安全措96、施的落实。13 降低成本措施13.1 降低成本管理措施1）、工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分，落实项目经理部对本项目的人员使用、物资采购、资金使用权，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益及社会信誉资金负全面责任。2）、充分发挥项目经理部经营权力，使项目经理部成为企业法人在项目管理的代言人。3）、加强对作业班组的经济承包，要求工完场清，不许出现回头活。4）、加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次、价高的产品坚决不允许进场，以保证工程质量，降低工程造价。5）、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高、价格低的厂家。6）、逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严97、格执行奖罚制度。7）、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。8）、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。9）、搅拌站要严格实行配比，过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂、石料的浪费。10）、用经济手段管好材料管理，签字材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。11）、提高钢筋加工配料的准确性，减少漏项、消灭重项、错项。12）、加强对钢模板、钢跳板、钢脚手等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。13.2降低成本技术措施（一）、土建工程降98、低成本技术措施1、加强施工时的科学管理，严格规范施工行为，统一施工布置，减少各专业间重复修补工作，降低内耗。2、加大施工机械化程度，尽量减少人工作业，采用自动计量搅拌站、混凝土泵、砂浆泵等先进机械设备工具等提高工作效率。3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用，砂石堆场为硬底，减少倒运次数，降低使用损耗。4、实施合理的施工工艺，混凝土施工工配合比经计算以最经济的方案实施。减少钢筋搭接接头，回填土尽量利用开挖土。5、合理划分施工段，在施工全过程中实现流水施工，杜绝窝工现象，降低人工开支。6、加强对现场材料管理的现场规划，材料就近放置，减少二次搬运费用，妥善保管进场材料，防止其因变质散失等造成的不必99、要的损耗，搞好计量工作，避免超量投入。7、节约利用施工材料，模板木材拆下后可多次摊销使用，推行大模板组合快拆体系加快施工进度，提高劳动效率。8、工程施工后期做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。9、混凝土加掺合料，外加剂以节约水泥。10、钢筋集中配料加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作予埋件等。11、钢筋接头，水平筋采用直螺纹技术，竖向钢筋采用电渣压力焊技术，节约接头成本。12、 竹胶模板的应用：采用该模板施工顶板，混凝土观感质量好，可达到清水混凝土要求，施工速度快，施工人员少。省去了抹灰，降低了成本。（二）、电气降低成本技术措施1、参加工程施工的全体施工人员，要认真学习施工100、图纸及规程、规范，做到心中有数、有的放矢。2、合理安排各工序之间的衔接，采用平行流水交叉作业，缩短工期，不干返工活，提高劳动生产率。3、劳动力安排合理，避免间接施工、窝工现象发生。4、合理使用原材料，加强管理，减少浪费，防止大材小用，优材劣用。5、合理布置施工现场，材料堆放合理，工完场清尽量做到一次运输到位，减少二次运输费用。6、安排好各种机械设备进场时间，提高利用率，避免闲置。（三）、水暖工程降低成本技术措施1、加强现场材料管理，堵塞漏洞2、科学地安排用料1）管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。2）螺纹连接的钢管，在截取短头前应先套好丝，再断料，以便于利用。3）手工断料101、或气割断料前应先划线，后切断，断口平整，不得倾斜，避免二次断料，增加材料损耗。4）管子煨弯应使用弯曲机具，以免造成材料浪费，影响工程质量。5）钢板下料前应合理排料，将损耗率降到最低程度，切忌随意割取。6）导线穿管前先检查管口有无毛刺，护口是否完整光滑，避免因损坏导线绝缘而重新更换。7）导线穿管后断线时按接线对象计算放线余量，不应一刀切，更忌随意性。8）加强半成品保护，如朝天管口加盖，防止杂物堵塞而造成返工，穿好导线后采用隐蔽保护，防止失窃。3、加强机具管理，减少机械费用1）按进度及时安排施工机具的进退场，减少机具闲置台班，提高机具利用率。2）加强机具的维护保养，提高机具使用寿命。3）妥善保管现102、场机具，防止丢失。4）遵守机具操作规程，实行定人定机操作，避免机具的损杯。4、合理安排劳动力1）按施工进度合理安排劳动力，避免劳动力过剩而造成窝工，或劳动力不足而影响进度。2）紧密配合土建和装修，避免配合不及时造成返工，或影响后续安装工序。3）按实际工程量和进度及时调整进度计划，以调正后的进度计划安排劳动力。4）做好分部分项工程的技术交底，防止因未交底或交底不清而造成返工。5）严格执行三检制，发现问题及时解决，防止大面积整改或返工造成人力、物力和时间上的浪费。14 季节性施工措施14.1、雨季施工措施为了确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，将采取以下措施。1） 雨季施工准备工作根据现场的条件，103、布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。施工作业现场，根据实际可设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑，集中储水，水泵排放。 施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并做防雨罩棚。2） 机、电设备防护 现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。 现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。对钢筋作业区、木工作业区、半成品堆放地104、点、搅拌机，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。3）材料储备与管理雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。4）技术措施混凝土工程中，对大面积砼楼板，施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨水过大，破坏砼浇注质量。另外储备足够的塑料布、彩条布，对新浇砼表面加以覆盖。5）质量保证措施做好半成品与成品、材105、料的保护，防止钢筋锈蚀。混凝土配合比要掌握其含水率变化而调整。对新浇注混凝土要有防雨覆盖措施。14.2、冬季施工措施1）、目的 应用冬期施工的特殊技术措施，克服冬季低温对施工质量产生的不利影响，确保工程的质量达到规定的要求。2）、进入冬季施工的条件 当连续5天的室外日平均气温低于5，当日最低气温低于0时，应采取冬期施工。3）、冬期施工的有关内容及技术、质量要求 本工程冬期施工内容主要有砼工程、钢筋工程、模板工程及土方工程。进入冬季施工后，根据项目部的实际情况和施工验收规范制定施工方案，审批后方可施工。下列是主要分项工程的冬期施工方法。4）、砼的冬施要求（1）砼冬期施工特点 砼冬期施工的关键问题106、是如何解决冻结对砼正常硬化的影响。 冬期施工在气温降至零度以下时，对砼中水的状态影响极大，一般游离水在零下2时结冰，化合水在零下4时结冰。化合水一旦结冰，水泥的水化作用将停止进行，砼的强度停止增长。同时，游离水与化合水的体积因结冰而膨胀约0.09 倍，在砼内部形成强大的冰胀应力，当砼硬化强度低于冰胀应力时砼的内部结构因冻胀而破坏，出现裂缝，严重影响砼的强度，待温度回升解冻后，虽然砼仍可继续硬化，但砼强度和耐久性将随受冻早晚和受冻程度造成不同的损失。故我们应保证砼的早期不能受冻。（2）冬季施工对砼原材料的要求 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂，不得使107、用活性骨料。水泥应按要求储存在暖棚内，不得直接加热。外加剂应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告，且符合有关环境保护的规定，经检验合格后，按配合比要求或使用说明书要求使用。（3）冬季施工的方法 砼冬期施工的方法主要有：蓄热法、蒸汽加热法、暖棚法和电热法及掺外加剂法，我们常用的是蓄热法、暖棚法、掺外加剂法，或蓄热法、暖棚法、掺外加剂法任两种方法并用或三种方法并用。本工程由于是地下工程，采用掺外加剂法、蓄热法二种方法并用的方法。（4)掺外加剂法 外加剂的实质是在搅拌砼时加入单一或复合型外加剂，使砼中的水泥在负温条件下能持续水化作用，保持强度增长。只要严格按照使用说明书的要求和掺量进行施工完全可108、以保证冬期施工的砼质量。外加剂法操作简单，耗费少，是常用的砼冬施方法。我项目部采用在混凝土中掺加FDJ-1型高效超早强混凝土防冻泵送剂的方法，掺量为5%-9%，适应温度为-1至-20，我项目部在混凝土搅拌时派专人进行计量，严格控制掺量，防止多掺或不掺。(5)蓄热法： 蓄热法是利用砼原材料加热，使砼拌合物具有一定的初始温度，再加上砼中水泥的水化热，创造了砼在正温度下硬化的条件，砼浇筑后用保温材料覆盖加以保温，使砼冷却到零度前，达到砼冬施的“临界强度”。“临界强度”见下列规定：a、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计的砼强度标准值的30%；b、矿渣硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的40%，但109、C10 及C10以下的砼，不得低于5.0N/mm2；c、如施工时需要提高砼强度等级时，应按提高后的强度等级确定。蓄热法施工简单，但由于砼内部储存的热量有限，保温材料的保温能力也受到限制，故只适用于室外平均气温不低于-10条件下的砼施工。我项目部采用加热拌和用水，用蒸汽溶化冻块砂子，通常情况下拌和用水水温不能超过80，特殊情况下可适当提高。拌和砼所用砂子用蒸汽完全溶化，严禁冻砂进入搅拌机，中砂和碎石的覆盖采用彩条布和草垫子进行覆盖。 蓄热法要求砼的入模温度不得低于5。并且需要安排专人进行测温，做好测温记录，主要测量室内外气温、水温、出机温度、入模温度和砼养护时的温度，室内外气温、水温、出机温度、110、入模温度每天不得少于4次，砼养护时的温度见后面“冬期施工砼质量的检查”的内容。（6）对于钢筋场，钢筋应采用彩条布进行苫盖，避免冰雪锈蚀钢筋，使钢筋遭受损坏。5）、砼搅拌、运输、浇筑中应注意事项（1）搅拌 冬期施工时，投入砼搅拌机中各种原材料的温度一般均不相同。经过搅拌，必须使混凝土内温度均匀一致。因此，搅拌时间应适当延长，要求不低于正常拌合时间的1.5 倍。 投入砼搅拌机内的骨料不得带有冰屑，雪团及冻块，否则，会影响砼中用水量的准确性和破坏水泥浆与骨料之间的粘结，且还会消耗大量热能，并使砼的温度不易控制。 当需加热原材料以提高砼的温度时，应优先采用将水加热的方法。只有当加热水达不到所需的温度要111、求时，才可依次对砂、石进行加热，水泥不得直接加热。其原材料加热最高温度不得超过下表的规定：项次项 目拌合水（）骨料（）1小于42.5 级的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥80602大于42.5 级的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥6040 当骨料不加热时，水可加热到100，但搅拌时为防止水泥“假凝”，水泥不得与80以上的水直接接触，因此，投料时，应先投入骨料和已加热的水，稍加搅拌后再投放水泥。混凝土的拌和温度、出机温度和浇筑温度可通过热工计算确定。（2）运输和浇筑 运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。为使砼在运输过程中的热损失最小，宜选用大容量的容器，尽量缩短运输距离，减少转运次数，运至施工地点后应随即浇筑112、。 砼浇筑前应清除模板内和钢筋上的冰雪与污垢，并安装BW型橡胶止水胶条。 砼浇筑后，开始养护前，砼的温度应符合有关技术规范的要求。采用加热养护时，不得低于。注意：采用加热养护的现浇砼结构，砼的加热温度不宜超过40，超过40时应按有关技术要求进行控制温度应力的措施；在现浇砼结构的施工缝处继续浇筑砼之前，应将接头处的旧砼加热，加热的深度不得小于300mm，温度不应超过45，在新浇筑的砼未达到所要求的强度之前，应防止接头处的砼受冻。6）、冬期施工砼质量的检查 为了保证冬期施工砼的质量，在施工期间，必须做好各项质量检查工作。检查工作的内容除包括一般常温下施工的各项检查内容之外，还应特别注意作好温度、强113、度以及外加剂的质量与用量的检查。（1）温度的检查a、检查的内容为使砼在开始养护时能达到所需的温度要求，必须对原材料的温度、搅拌温度和入模温度及浇筑后的温度进行一系列的监测，在混凝土养护过程中，为了防止砼遭受早期冻害，还必须在养护期间对砼的内部温度进行测定，上述各项测温内容的测定次数见下表。此外，对室外气温和周围环境的温度每昼夜也必须定时定点至少测量四次，一般是在每天2、8、14、20 点时进行测量。b、温度的测量方法 测定砼温度的测量点，应根据不同的构件特点事先确定，绘制成测温点布置图，并加以编号（测温点应布置在易于散热的部位），测温孔应留在与模板接触的砼面层处，深约50100mm，采用加热法114、养护时应在离热源距离远近不同的部位分别设置测温点；厚大结构除设置表面测温孔外，还应另外布置深孔测点，以测量其内部温度的变化；检查拆模强度的测温点应布置在构件最大应力的部位。 测温器具一般用温度计（温度计应经过校准）。用温度计测量时，留设测温孔的方法是：在浇筑砼时，在测点位置处，将短钢筋插入砼内150200mm，待砼初凝后，将钢筋拔出即可。孔内宜注入机油或其它不冻深度约为孔深的四分之一。测温时，温度计放入测温孔内至少应待3mm 后方可进行读数，孔口应用棉花填实，防止温度计测量的是大气温度。 如室外气温突然下降，低于预计温度或测得砼温度低于砼要求的温度时，应及时采取补加保温层或用人工加热的措施，以115、防止砼遭受早期冻害。c、在砼施工过程中，要在浇筑点随机取样制作试件，试件的留置应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 的规定。每次取样应至少同时制作三组试件，一组为做为标养28d 的强度f28；一组与构件在同条件下养护的，在砼温度降至0时（负温砼为降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标养条件下继续养护21d，在总龄期为35d 时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。7）、冬施的有关安全要求 冬期施工时应着重注意以下安全的防护：（1）、冬季116、施工时，要采取防滑措施（2）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查跑道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（3）、施工时如接触热源、热水，要防止烫伤；使用Cacl2，漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。(4）、防止误食外加剂，发生中毒。(5）、现场火源，要加强管理；使用天燃气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉，煤炉或天燃气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。(6）、电源开关，控制箱等设施要上锁，并设专人管理。(7）、项目部每天晚上必须派专人值班巡检（特别是煤炉的取暖情况）。15 环境保护及文明施工措施15.1环境保护措施为保护环境，实现创建“绿色文明工地”的目标，本工程将严格执行ISO14001117、环保体系标准，把现场建设成为一个环保文明工地。 施工现场划分为施工区和生活区，由密目网封闭。施工区地面实现硬铺装，保证地面无积水、无泥土。场内道路采用现硬铺装路面，避免运输车辆与泥土接触。施工时注意粉尘污染，在清扫现场时，杜绝高空抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。砂石等松散材料堆放在水泥地面上，并于三面围砌240mm砖墙。运输车卸料时，加快卸料速度，清洁工负责用水管喷水消尘。散装水泥罐上做容量刻度，材料员随时掌握罐内水泥剩余量，防止运输车上料时超量溢出。在水泥罐顶部排气孔周围用纱网围挡。施工层建筑垃圾用编丝袋子系牢，运至现场指定地方，定期运走。现场设一垃圾箱，用于生活垃圾的存放，由专人管118、理，清运。施工现场的卫生实行“门前三包”，责任到人。贯彻执行环境保护法律法规及其它要求。 遵守国家及地方有关噪声规定，控制夜间施工噪声，对产生噪声较大的机械设备做到有效的防噪设施，把噪声降到最小范围。 Q/HHDA2004中6、3、4章基础设施和工作环境控制程序执行，到环境保护部门办理噪音审批手续。 施工现场粉尘污染，每日设专人清扫，适当洒水降尘，对散装水泥罐进行封闭管理，袋装水泥，原材料物料集中堆放，专人负责，并做到工完场清。施工区、生活区地面实现硬铺装，保证地面无积水、无泥土，生活区设置花墙有效分开，职工食堂安装排风扇保证良好通风。 固体建筑垃圾和生活垃圾，由工地工长每日组织安排专人进行清119、理，并对垃圾分类，统一集中到指定地点堆放，定期进行清理外运。 设置生活垃圾箱，并设置垃圾标识，垃圾清理由项目部与环保部门联系，运输到指定地点倾倒处理。项目部每月对工程的用水、电、气、油类能凉进行监控管理，并形成能源使用统计表要做到人走灯灭，自来水随用随关，节约用水用电。15.2文明施工措施 （一）文明施工保证措施 1、根据施工现场的实际情况，实行全封闭施工、设置1处灯箱式安全门，围墙封闭，完好、整洁售有效宣传标语简明、规范设门卫。2、现场做到三通一平，场地硬化循环路，设施分为办公区、生活区、施工区实行封闭管理。 3、现场做排水设施。 4、办公区、项目部、工长室、技术室、活动室、卫生室、食堂、储120、仓间等处，室内保持清洁。5、大门一侧设统一施工标牌，制度板(六牌一图)院内分设宣传标准画廊。 6、按施工平面图化分为钢筋作业区、木工制作区、材料堆放区及集中搅拌站。7、施工现场内存放的料具按平面图，按指定位置存放，砂，石、砖等堆放处设硬化铺装，搅拌站地面设硬铺装，材料并按规格码放整齐，高度不超过1.5米，界线清楚，不混杂，按规定设标识。8、施工现场应做到工完场清，建筑物内外生产生活垃圾残土当日清理外运。9、施工现场、施工区、办公区、生活区设专人负责卫生管理，落实到人，保持清洁卫生。（二）根据施工现场的实际情况，在施工区外设立统一办公区，生活区。 1、宿舍 1)床铺为双层木制床，第一层距地面0.121、5m，第二层距第一层床间为1m，距天棚1m，床长2m。 2)宿舍照明统一采用36V安全电压，电源线、灯头、开关均符合用电标准。 3)室内保持清洁，卧室用具摆放整齐，无蚊蝇、老鼠、蟑螂，不在室内晾晒衣物，室外设置晾晒衣架。 4)宿舍卫生间设卫生防火管理制度，并指定专人负责管理。2、食堂 1)食堂应符合卫生要求，设卫生防火责任制，专人管理设纱窗、纱门、蚊蝇罩，防止蚊蝇飞入。 2)根据就餐人数，集中管理，食堂设置足够的面积，墙壁及炉台贴瓷砖，天棚进行装修处理，设排烟，排气、给水、排水、垃圾存放处等设施，食堂内禁止住人及存放物品。 3)设贮藏室，做水泥地面，粮食、蔬菜分类存放，设挡鼠板、有防潮、防“四122、害”措施，设通风孔。 4)炊事用具清洁卫生，定期进行消毒，有蚊蝇罩盖，莱板生熟分开，炊事人员经防疫部门体检、持健康证上岗，身着白色工作服帽。 5)施工现场设符合卫生标准的就餐场所，设饮水处，提供卫生合格的饮水。 3、厕所 1)施工现场设置水冲式厕所，厕所内贴瓷砖，防水地面贴瓷砖，不污染环境，卫生符合要求。 2)厕所要定期冲刷，随时清扫、清毒、喷药、排污畅遍。设专人管理。4、医疗室 1)设医疗室，配备(兼)职卫生员对工地发生的小伤小病及时处理，对发生的伤害事故及时抢救，并迅速送往医院。 2)设保健药品箱，箱内有常备的保健和急救药品，氧气袋等急救器材。 3)经常检查卫生情况，定期消毒控制流行病，保123、证生活和工作设施有良好的卫生状况，做好防病、防疫工作。 5、文明施工考核管理 1)每月由项目经理组织一次联合检查，对文明施工进行一次全面检查，全面总结评比、参加人员：项目经理、工长、安全员、班组长。 2)由项目部经理组织每月召开一次安全文明工作例会，并有会议记录。 3)每周对施工现场、施工班组进行检查(包括)食堂、宿舍等文明施工评比考核。 4)将检查评比的结果，记录在考核单内，年未总结对考核合格的给予表扬奖励，不达标的给予经济处罚及通报批评。 6、竣工标准 1)拆除围墙设施和暂设工程。 2)撤走各类施工机具、设备，拆除临时水电不留隐患。 3)清除施工垃圾。 4)场地平整铺设地面达到交工条件。1124、6 职业健康安全措施（一）制定安全生产、职业健康管理目标1、争创“阜新市建设工程安全生产文明施工样板工地”。2、控制指标1） 重大伤亡事故为0；2） 千人负伤率低于3；3） 重大设备事故为0；4） 重大火灾事故为0；3、按部颁标准要求设置专职安全员1名，水暖和电气安装队伍各设置一名兼职安全员。4、按照建设部要求，制定各种安全管理制度，施工现场设置统一的六牌一图。5、按照劳动保护条例，配备好各种劳动保护用品，督促施工现场管理人员、施工人员正确使用劳动保护用品。6、凡是进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，配置胸卡，施工人员必须经过三级安全教育（即：公司安全教育、项目部安全教育、班组安全教育），建立125、工人安全教育卡，办理职工意外伤害保险卡，经培训、考试合格后持证上岗。7、施工现场在施工期间，全部采用全封闭式安全防护并采取可靠的安全措施，在具体施工过程中，根据“保安全、降成本”的原则引进新工艺。（二）制定安全管理制度按照建设部的要求：施工现场设置统一的安全生产管理制度标准板。（三）危险源辨识及风险评价工作小组由领导小组组织对项目经理部，施工过程进行危险源辨识及风险评价，做好入册登记工作，并上报公司。项目经理部工程技术人员编制应急救援预案及演习计划，成立应急救援组织机构。（四）机械设备安全保证措施1、加强机械设备的安全管理，按质量/环境/职业健康管理体系Q/HHDA-2004管理手册运行要求实126、施。2、加强对机械设备的日常保养工作，认真做好记录。3、施工机械设备必须在安全范围内（设备的3m范围内）配备电闸箱，电闸箱内设置空气开关及漏电保护器，严格按照“一机、一箱、一闸、一保护”的要求执行，做到专机专人负责、挂牌、按位持证上岗。4、机械设备均应搭设防护棚，使之起到防雨、防砸、防噪声的作用，机械外露传动部分设置防护罩。（五）临时施工用电安全保证措施1、按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求，由电气专业技术人员编写临时用电施工组织设计，总工程师审批。2、临时用电采取TN-S系统（即：三相五线制）实行三级配电、两级保护，做到“一机、一箱、一闸、一保护”、按标准设置套管埋设地下线路127、。闸箱挂警示牌上锁设专人负责。3、施工现场配备的电箱，必须使用标准制式闸箱，按规定架设并搭设防雨棚，设专人管理。4、施工现场设2名专业维护电工，持证上岗，建立维护档案，每日按时检查，做好记录。5、移动式电动工具和手持式电动工具的电源线必须采用铜芯橡胶套软电线。设漏电保护器和重复接地保护。6、各专业队伍在使用总承包单位提供的电源时，由各队伍自备分配电源箱，按电工指定的总电源进行拉接电线，统一管理。（六）、暑季施工安全保证措施1、合理安排施工、职工作息时间。2、项目经理部给职工准备合格卫生的防暑饮用水、茶叶、白糖等进行防暑降温。3、加强食堂卫生管理，防止食物中毒、烂腐等有毒食品不得食用。4、项目经128、理部应必备防暑药品，以防止中暑现象发生。如发现有中暑情况及时送往医院治疗。 （七）“四口、五临边”防护措施 1、楼梯口、设备口、预留洞口、楼层、卸料平台等，防护门的防护设施采取统一标准、定型化、工具化。 2、临边设置防护栏杆，防护栏杆1.2m高，0.6m处加一道护栏杆，每层大小洞口用标准铁篦子铺盖、锁牢。（八）分部分项安全技术保证措施 1、土方工程 1.1按JGJ59-99建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写基础施工安全维护方案。1.2根据城市施工工程特点，在施工前首先摸清地下管线情况，必须经有关主管部门，办理地下管线会签单（甲方提供）。1.3由于本工程的土方量大，土方工程采用机械开挖的施工129、方法，采用挖掘机挖土，在挖掘时设专人现场管理、指挥，施工期间，禁止任何人员在挖掘机回转半径内作业施工。1.4照明使用安全电压，特别是潮湿处，应使用36v安全电压，灯头要设置安全防护灯罩。2、模板工程2.1按JGJ59-99建筑施工安全检查标准由工程技术人员编制模板工程施工方案。 2.2工作前应首先检查使用的工具是否安全可靠，扳手等工具必须用绳链系紧在身上或放在平稳安全的地方，钉子必须放在工具袋内，以免坠落伤人。2.3支拆模过程中，中途停歇应将支撑，搭头柱板锁牢，拆模其间休息时，应将已活动的模板撬下，运走或妥善堆放，防止因扶空掩踏空坠落伤人。2.4支拆模时，施工人员，应在预先搭设好的脚手架上施工130、，脚手板应铺满、锁牢，危险部分系好安全带防止高空坠落事故。2.5在浇注砼过程中，应设专人看模，如发现支撑和模板松动变形时，必须及时采取加固措施，及时向技术负责人汇报。2.6在脚手架上施工时，3m之内不准超过二人，脚手架上堆放材料，不准超过3KN/m2。2.7拆除模板前应检查是否达到安全技术要求，填写拆除模板审批单，拆除模板验收单，由工程技术负责人批准后方可拆除。2.8电锯在使用过程中，为防止噪音，制作隔音防护棚，用木板、外加五彩布进行噪音防护。3、脚手架工程按JGJl30-2001，J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范实施，按JGJ59-99建筑施工安全检查标准检查。4、钢筋工131、程4.1钢筋加工作业区所使用的机械设备，应全部安装安全防护设施。4.2高处作业，绑扎钢筋时设立工作平台及防护栏杆，铺设跳板、锁牢，临边危险处系好安全带。4.3梁板钢筋绑扎前，由木工将梁板柱支撑牢固，经有关部门验收后，方可施工。 5、砼工程5.1搭设的运输道，工作平台应保持有足够的刚度，强度、稳定性和必要的防滑措施及安全护栏。 5.2高空及立体交叉作业运输砼时，设专人指挥。 5.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，操作时振捣棒应自然垂直，沉入砼中，不得用力硬插。 5.4振捣器必须安装漏电保护器，电线按规定架起，不准架设在钢脚手架及钢网架上，不准拖地，绝缘良好，振捣工必须使用绝缘手套和绝132、缘鞋。 6、砌筑工程 6.1脚手架上堆放材料重量，每方米不得超过3KN，堆放要整齐平稳、牢固，同一块跳板上的操作人员不准超过二人。 6.2每步架砌筑不准超过1.4m，必须及时搭好架体，铺满跳板、锁牢，不准用不稳定的工具或物体在脚手架板面上垫高工作。 6.3不准站在墙面上放线，刮缝和清扫墙面及检查大角垂直等项工作。7、抹灰、涂料工程7.1主体抹灰及涂料施工，采用双排架子施工，按层次下反操作层平台，架体采用扣件式钢管脚手架，在施工前，应认真检查，架体搭设是否牢固。 7.2施工操作层上下保持两层，跳板铺满锁牢，并应认真挑选，弯曲、断裂、压扁、开焊及裂纹的不准使用。7.3施工人员，经安全技术交底后，才133、可以进行高空作业，不系安全带、不戴安全帽，不准施工。8、电气工程8.1使用电动工具必须加装漏电保护器，拉临时照明时，均使用36V安全电压，所使用的电动工具等采用防水软缆。8.2使用人字梯、单梯时有防滑措施，人字梯间的拉线须承受住人宇梯重负载时的荷载，防止拉断伤人，梯问夹角一般以60度为宜。8.3使用喷灯焊接导线接头时。应远离易燃易爆场所，喷灯注油量不超过灯体的34容积，现场要设有防火器具如：防火砂箱、灭火器等，按喷灯使用操作规程来操作。8.4使用手电钻，台钻时严禁戴手套，开动时严禁清扫铜铁等金属屑沫。8.5通电试验时必须由两人以上操作，带电作业时必须有专人监护，且需有证电工操作并配有带电作业安134、全措施。8.6测量作业时，摇防雷及接地电阻应确保被测线路上无人作业后方可进行，摇测防雷及接地电阻、雷雨天不得测量。17 成品保护措施1）、钢筋成品质量保护钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接件，不能咬口、烧伤钢筋。木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。梁、板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。2）、模板保护模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件时，与支模配合进行，不得有135、任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板尺寸。禁止在模板面上集中堆放重物。混凝土浇注时，不准用震捣棒等，撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3）、混凝土成品保护混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可136、拆除。4）、楼地面成品保护块料面层及水泥砂浆的楼地面，设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。注意清洁卫生，严禁在楼地面打钉、生火。5）、装饰工程成品保护每一装饰面成活后，均应该按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时，注意防止钢管碰撞墙面，脚手板应轻放。安装电器管时，对于可能触及的墙面地面，一定要擦拭干净，带干净的手套，禁止用脚蹬墙面，水暖工在搬运梯子、管材等不得碰坏墙角，使用梯子时两端用丝袋子包好。18 消防保卫措施18.1 消防措施1）、贯彻“预防为主，防消结合”方针，加强防火检查和灭火器材的管理。137、 2)、建立义务消防组织机构如下： 防 火 组 织 机 构指 挥：项目经理副指挥：技术负责副指挥：工长 抢救组木工班抢救组水电队灭火组普工班灭火组钢筋班灭火组瓦工班 通讯组办公室现场全体施工人员3)、消防工具配置：按标准规定，施工现场配置防火工具三三制，施工现场设防火水源，并设专人管理。 4)、防火利用主体施工水源，配备高压水泵送水。在主体水源管处每隔30米设一个水门。严格控制和管理各种火源，消除危险因素，五级风天禁止明火作业。 5)、在施工中为防止火灾专项设置安全防火通道，基坑内单独设立两挂爬梯作为施工及安全疏散通道，有单独照明、悬挂明显标志牌。 6)、生产用火到有关部门办理审批手续，方可施138、工，生活用火设专人负责。7)、定期进行防火检查，发现隐患及时消除。8)、灭火器材应及时修理更新，保证完整使用。9)、如发生火灾，使用灭火器材积极扑救，并及时向消防部门报警，并要迅速切断电源，消除和倒出可燃物，切断其来源。现场消防措施10）、对现场施工作业人员进行防火教育，增强防火意识，成立义务消防队，组织基本训练。11）、木工棚、仓库、电机房、职工住房及施工现场配备一定数量灭火器材，设置消防池，且张贴醒目的防火标志。12）、制定用火管理制度，不准随便用火，用火要申请，申请要有措施，批准要检查措施落实。13）、生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉及大电器设备，生产必须在检查措施落实。14）、电139、焊要有防火措施，电焊工位要设火花挡板，不准电焊火花随便飞。并有人在焊烧区巡视监护。15）、易燃油料、油漆、气瓶，要专库、专人保管，分开隔离存放，要有专项措施和足够消防器材。18.2 保卫措施1）建立健全现场保卫制度，出入口设置门卫，有保安人员维持现场秩序，进行现场保卫，落实治安管理责任人，警卫人员都必须严格按照警卫制度的规定工作。2）建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员，外来人员不戴安全帽及衣冠步整者，严禁进入施工现场。施工现场严禁酗酒、打闹、赌博或进行其他任何违反国家法律、法规的活动。3）警卫人员不搞小团体活动，侵犯他人利益造成影响的，一经发现从严查处。警卫人员要互敬互让，不支持个别或群体斗殴140、，对发生的问题严格处理，项目要联络好当地公安派出所防止出现和扩大事态。对喜欢闹事的单位和人员，项目有权驱逐出工地。4）警卫人员都必须严格按照警卫制度的规定工作。19 竣工后的保修措施和售后服务措施19.1 保修措施一、工程保修承诺保修期限自工程竣工验收合格之日起计算，本工程保修期限执行建筑工程质量管理条理的有关规定及招标文件合同条款约定期限，具体如下：1、地基基础工程和主体结构为设计文件规定的该工程合理使用年限；2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；3、装修工程为2年；4.电气管线、给排水管道、设备安装工程2年；5、供热与供冷系统为2个采暖、供冷期。二、售后服务及保141、修措施我公司不仅重视施工过程中的质量控制，也同样重视对工程的保修服务。工程从交工之日起，保修工作随即展开。在保修期间我们将依据合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。1、定期回访制度在公司生产、质量部门的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位处理解决。2、工程保修措施工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将成立工程保修小组。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作142、。保修小组在接到维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法。对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在35个工作日内完成。在保修期间准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质量部门监督保修小组并做好保修的验收工作，公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，必须工完场清。20 记录清单目录记录清单目录序号名 称提供单位1施工现场质量管理检查记录施工单位2施工日志143、施工单位3工程停/复工报告施工单位4施工组织设计及审批表施工单位5施工方案施工单位6技术、质量交底记录施工单位7设计交底记录施工单位8图纸会审记录施工单位9设计变更通知单施工单位10技术联系通知单施工单位11原材料试化验记录表施工单位12施工测量记录施工单位13施工记录施工单位14隐蔽工程检查验收记录施工单位15施工检测记录施工单位16施工质量验收记录施工单位17单位工程竣工验收记录施工单位18施工所需其他记录施工单位21 检验批划分表按黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准要求，土建部分共划分四个分部工程，各分部工程中子分部、分项、检验批划分如下根据材料及构件的取样规定以及现场实物工程量，确定144、本工程原材料质量检验与试验计划如下：原材料质量检验与试验计划表序号材料名称进场检测验收见证试验项目见证试验最大批量使用范围1水泥（散装）每批进场检查合格证、生产日期、品种、级别、散装仓号，外观有无受潮结块强度和安定性同一厂家、同一编号（强制性条文）砌体结构强度、安定性、凝结时间同一厂家同一编号地面工程凝结时间、安定性（同上）抹灰工程2砂每批进场检查种类，是否洁净测定含水率含泥量、泥块含量、有机物含量400m3（同产地、同批进场砌体结构3钢筋每批进场检查合格证、规格型号、有无爆裂、裂纹、变形现象拉伸、冷弯同炉号、同批进场60T（合格证原件）砼结构4陶粒砼空心砌块每批进场检查合格证、规格型号、有无爆裂、裂纹、变形现象密度等级、强度等级、吸水率、相对含水率1万块（同厂家、同品种、同批进场）内填充墙7防水材料每批进场检查合格证、生产日期、品种、外观有无裂纹拉力延伸率耐热度（低温）柔度不透水性合成高分子防水卷材10000 m2为一批，不足10000 m2亦可作为一批结构防水