1、目 录第一章 编制综合说明31.1编制依据31.2编制说明31.3编制原则3第二章 工程概况及特点52.1工程概况52.2工程重点、难点5第三章 施工部署73.1 施工总体部署73.2 项目组织体系部署73.3 施工准备工作103.4建筑新技术应用12第四章 主要分部分项工程施工方案144.1施工测量方案144.2土方工程方案164.3地下结构施工方案174.4上部结构施工方案204.5砌筑工程264.6装饰工程294.7屋面工程404.8水电安装工程424.9脚手架工程58第五章 施工主要机具及周转材料配置615.1周转材料的调配原则615.2施工周转材料需用量计划和进场计划615.3主要施2、工机械设备配置情况61第六章 劳动力安排计划646.1劳动力计划编制原则646.2劳动力计划64第七章 确保工程质量的技术组织措施657.1质量目标657.2质量控制和保证的指导原则657.3质量保证体系667.4各阶段的质量控制内容677.5防止质量通病措施68第八章 确保安全生产的技术组织措施758.1施工安全目标管理758.2施工安全保证与监督体系758.3安全管理制度778.4安全生产的保证措施788.5消防、保卫措施84第九章 施工总进度计划编制与保证工期措施869.1 编制原则说明869.2计划编制及工期安排869.3工期保证组织措施869.4保证工期技术措施889.5工期发生延误3、时采取的补救措施89第十章 环境保护与确保文明施工的技术组织措施9010.1管理目标9010.2环境保护、文明施工管理措施9010.3地下管线及地上设施的加固措施92第十一章 特殊季节施工措施9411.1雨季施工措施9411.2冬季施工9511.3高温季节施工措施9511.4夜间施工措施96第十二章 施工总平面布置9712.1施工平面布置9712.2现场管理规定98第一章 编制综合说明1.1编制依据(1)xx文化商业街地下影院工程招投标文件。(2)由xx计有限公司设计的工程图纸(3)我公司近年承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结。(4)现场及周边环境条件。(5)按GB/T1900124、008 idt ISO9001：2008(质量管理体系要求)、GB/T240012004idtISO14001：2004(环境管理体系要求及使用指南)、GB/T280012001idtOHSAS18001：2001(职业健康安全管理体系规范)标准制定的质量、环境、职业健康安全管理手册和质量、环境、职业健康安全程序文件，以及公司颁布实施的有关企业标准和操作规程。 (6)业主对安全文明施工的有关规定。(7)建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。(8)本工程招标文件规定的及国家现行施工验收规范及验评标准。1.2编制说明我公司在认真阅读施工图纸、招标文件和勘察现场的基础上，经过认真分析研究，编制了此施5、工组织设计。在本施工组织设计中对施工部署、重点工艺措施作了详细说明，它是我们对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明完成本工程要求的全部施工任务。1.3编制原则本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主方要求的原则。总体原则：本公司按照优质、高效、安全、文明施工原则，以合同为准则进行施工。以xx文化商业街1#、2#、3#商业楼工程为对象，按照项目管理的方法，建立一个高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对本工程进行全过程、全权的管理。运用网络技术原理，科学合理地制定网络进6、度计划，设立阶段性里程碑节点，按照里程碑组织阶段性的施工，保证里程碑节点的实现；采取使业主能信服的保工期措施，确保本工程总工期的实现。以完善的项目质量管理体系和专业、工序质量管理措施、项目质量的奖优罚劣制度为基础，制定保证关键工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制的措施，实现本工程的质量目标。以建立项目安全、文明施工体系和措施为保证，实现本工程的安全、文明施工目标。组织管理方面工期控制方面质量控制方面安全文明施工方面总体原则第二章 工程概况及特点2.1工程概况本工程位于湖北xx县。1、2、3#商业楼为地上二层，局部三层，主要屋面高度分别为9m、13.2m的平屋面商业建筑。本工程建筑结7、构体系为框架结构体系，基础形式为柱下独立基础。设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑物耐火等级二级，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度，我单位负责土建、给排水、电气、暖通、建筑初装修工程等的施工。墙体：地下部分采用非粘土烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑。地上部分：采用加气砼空心砌块砌筑，M5混合砂浆砌筑。墙身防潮：除砌筑在钢筋混凝土地梁上的墙体外，均在标高-0.060以下处设20厚1:2水泥砂浆（内加35%防水剂）的墙身防潮层。底层室内相邻地坪有高差时，应在高差处墙身的侧面加设防潮层。楼地面做法：主要有细石混凝土楼面、防滑地砖楼面、石材楼面以及水泥地面（地下室）。开工时间：2012年8、5月9日（计划）竣工时间：2012年8月9日（计划）质量标准：要求达到市优质工程。文明施工指标：保证现场文明施工，创建文明施工标准工地。施工范围：建筑部分、装修部分、安装部分。具体施工内容以甲方提供的施工图纸为准。2.2工程重点、难点2.2.1在施工中，边坡支护、土方开挖、主体结构、内墙粉刷、外墙涂料、外墙瓷砖、玻璃幕墙、卫生间及屋面防水等，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。关键工序：测量放线、地基处理、混凝土施工、饰面施工等。特殊工序：地下防水砼施工、地基处理工程施工等。本工程为框架结构，框架梁数量多，分布广，跨度大，弧形状较多，增加了模板工程工作量和难度，特别针对框9、架柱易胀模的特点，工程中应制定相应的模板加固措施，尤其要注意柱根部上下层接头位置的加固以保证工程质量。商业建筑参与施工的专业工种多，土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好，对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。 施工期间的防雷击本工程施工工期恰好处在多雨季节，在施工期间，将不可避免的遇到雷雨天气，受雷击的可能性将越来越大。因此，在施工过程中必须经常检查塔吊、施工电梯及外脚手架的重复避雷接地情况，以及在安全围杆上进行防雷接地，形成均压环，防止出现雷击 本工程为公司重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现10、场规划必须合理并在施工过程中必须保持连续性。第三章 施工部署3.1 施工总体部署严格遵循先地下后地上，先深后浅，先竖向后水平，先室内后室外，先主体后辅助，先关键线路后非关键线路的一般施工原则，统筹组织施工，将此工程按施工现场平面布置分区有序地施工。根据工程特点配备足够的劳力、资源、设备，按基础、主体结构、装饰装修、机电安装等不同阶段，分别考虑和安排，作到连续均衡施工。按不同阶段施工需要，配备足够的劳动力以满足施工进度要求。3.2 项目组织体系部署3.2.1现场项目管理机构框图项目经理技术负责人项目副经理办公室质监站安检站物资设备部财务部经营部工程部各施工专业队3.2.2基本职责（1）施工管理根11、据批准的总进度计划，监督、指导分包单位履约形成进度计划；会同业主、监理方选择分包单位；负责各分包单位的施工协调，专业配套单位的工作协调，政府主管部门、地方政府间协调； 施工分包单位的操作质量监控；施工总平面施工的管理；检查、监督、落实业主的指令及有关会议的决议；负责向业主、监理方提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量、分包单位协调负全责。（2）设备管理按施工图及合同规定，负责材料设备的保管；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。（3）技术管理按合同和设计图纸要求编制施工组织设计，落实工程的测量、试验，负责图纸会审、技术复核、砼12、浇捣令会签、技术交底、联系设计变更或技术核定，管理技术资料，对工程技术负全责。（4）质量监督管理按确定的工程质量总目标制定质量监督管理 、网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；使之按合同设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程验收；组织分部分项工程质量评定，开展操作班组内的质量自检互检和交接检；参与业主、监理方对产品的抽查，评定原材料和设备；参与对分包单位的资质考察；对工程产品的最终施工质量负全责。（5）预算成本管理负责对工程承包价的控制；分包单位报价的审核；工程总费用使用的监控；合同条款执行的监督负责向业主及相关单位提供合同规定文本，必须递交的证明文本；负责与业主方办理工程款收取、支付；13、组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。（6）现场安全文明标化管理组建专门管理班子，建立定期检查、随时抽查，由该班子全面负责此项工程，其职责必须实现确定的目标要求。达到安全生产受控， 目标实现定量的考核标准。3.2.3 项目管理人员主要职责项目经理：贯彻执行国家和湖北省政府有关法律、法规和政策，执行单位的各项管理制度，认真履行已签订合同的各项内容；负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施；负责组织编制工程进度计划，实施质量目标和工期目标；认真执行有关规范与标准，积极推广“四新”技术；作好文明施工，认真执行企业形象管理；对质量、安全、进度全面负责；协调处理施工中的问题；14、组织制定项目的各项管理制度及各类管理人员的职责权限。项目技术负责人：负责施工现场工程技术管理工作，主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。协助项目经理作好质量、安全管理工作。主持技术攻关、负责新科技成果的推广与应用，及时解决施工中存在的技术问题。参与结构验收与竣工验收，组织作好各项施工技术总结工作。组织协调土建、安装、装饰等工种之间的关系，促使各工种密切配合，共同完成本工程的施工任务。项目副经理：协助项目经理开展工作，全面负责工程的生产准备、计划，协调监理、业主的关系；负责项目土建施工调度、生产统计、文明施工，处理施工出现的各种问题。协助项目经理作好质量、安全管理15、工作。负责对物资供应进行控制管理，负责施工工程竣工验收及工程成品、半成品的保护。 经营部：主管项目的工程合同，认真履行合同内容，负责施工月报、工程预、决算的编制。负责编制成本计划及工程款的结算。负责定期的成本分析、财务报表及成本的控制。工程竣工后及时办理财务结算。 工程部：负责制定土建生产计划并组织施工，组织实施施工现场管理、进行施工部署。做好各种施工记录的收集和整理。组织结构验收与竣工验收工作。及时向领导汇报施工生产情况。 技术质量部：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。组织材料的检验、试验，编制项目质量保证计划及各分部分项工程技术16、交底工作。解决施工中出现的一切技术问题。参与结构验收与竣工验收。 物资部：根据施工进度及材料需用量计划，负责项目工程施工材料、施工机械工具的购置、运输、标识、保管和发放管理工作。监督、控制现场各种材料的使用情况。负责施工机械设备的安装、拆卸、维修、保养及现场临时用水、用电的管理协调工作。 办公室：负责人事、后勤、保卫、文件的传达管理等工作，负责根据项目领导的安排，对工程管理人员和劳务人员进行调配、工资管理，确保施工现场管理人员和劳务人员的素质。3.3 施工准备工作3.3.1 场外准备工作（1）临建搭设及现场布置本工程拟结合现场实际，并在业主的总体安排下科学、合理地布设临建设施。办公区、生活区活17、动房在已搭设。现场堆场设置模板、钢筋材料场，钢筋加工棚等。（详见施工平面布置图）。（2）控制坐标的移交验收组织协调好控制坐标的移交验收工作，验收工作包括工程水准点，定位主控坐标及标高；我方将会同业主、监理方，搞好前期阶段的施工管理，同时办妥各个方面的设施资料的移交，及各有关未处理事宜清单等。3.3.2 技术准备工作（1）全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行汇总。 （2）进行设计交底和图纸会审，作好记录和办理图纸会审纪要。 （3）组织有关人员并编制施工方案及单项作业方案，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工方案的审批工作。（4）对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实18、际情况采取有效措施。 （5）作好材料、机械、半成品和劳动力需用计划。 （6）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。（7）做好施工图纸预算编制，提出资源计划。3.3.3 劳动力配备计划 工种按施工阶段投入的劳动力基础主体结构装修工程水电暖安装等工程工 长4442测量工2222木 工3070200钢筋工4050100混凝土工3050100架子工40602010泥瓦工2040602机械操作工14141020塔吊操作工6660反铲司机8220汽车司机321642起重工6661电 工2224焊 工1220105氧割工4842水电安装工5203010普工30304010合计303424282923.4建筑19、新技术应用3.4.1新技术应用重要意义通过学习、推广和应用建筑业新技术，在工程建设中预防质量通病、提高工程质量水平、缩短建设工期、总结创新施工工艺、实现施工信息化、降低建设成本等方面取得突破和提高。3.4.2本项目拟推广新技术及可行性分析序号项目名称项目适用情况资源保障技术保障组织保障结论1砼裂缝防治技术构筑物薄壁需要抗渗防裂，本技术适用材料、人员、环境有保障砼配比已验证，材料已检测公司领导层和技术职能部门对推广应用建筑新技术非常重视，组织结构完善。可行2钢筋电渣压力焊技术本工程竖向粗钢筋连接较多，工期紧，本技术适用设备、电焊工、资金满足施工要求技术已使用多年，属熟练工种可行3全站仪坐标法施工20、放样技术 该技术适用于本工程场地宽阔、结构非规则形状，精度要求高的特点全站仪数量足够、测量人员持证上岗仪器在检定周期内，有测量方案可行4工业废渣及（空心）砌块应用技术该技术适用与本工程多层建筑的承重墙体及框架结构填充墙周边市场材料充足，能保证正常供应技术已成熟，设计已有体现可行5聚氨酯防水涂料施工技术该技术适用与本工程中卫生间等非外露防水工程材料供应有保证设计已有体现，技术已使用多年可行3.5主要分部与分项工程施工要点（1）基础工程基础施工阶段，土方开挖与基坑围护同时进行。基础均为柱下独立基础施工顺序：测量放线土方开挖边坡支护基槽验收搅捣垫层绑扎承台、基础梁、底板钢筋预埋柱、墙钢筋安装基础侧模21、搅捣基础混凝土绑扎0.00m以下柱、梁钢筋 安装柱、梁模板搅捣柱、梁砼拆模养护隐蔽验收土方回填（2）主体结构工程主体结构具体施工方法见后述施工顺序：抄平放线柱钢筋绑扎水电等专业预留、预埋隐蔽工程验收柱梁板模板支设柱砼浇筑绑扎梁钢筋绑扎板钢筋水电等专业预留、预埋绑扎板面筋隐蔽工程验收浇筑梁板砼浇筑砼养护（3）内装修工程施工顺序：弹楼层标高线顶棚抹灰墙面抹灰管线安装楼地面电器、洁具安装面层装修（4）其余分项工程1）砌体工程主体结构施工至中间时，进行中间验收，验收合格后可穿插进行砌体结构施工。2）屋面工程当顶层钢筋砼结构施工完成后，进行屋顶结构验收，验收合格后，立即进行屋面保温层、防水层等结构施工，22、以便为室内装修创造条件。3）装修安装室内外装修施工在主体结构封顶后即可从上至下进行。在二次结构施工完成过程，及时把墙面抹灰厚度的标点做好，把窗口的中心线弹好，把50cm标高线弹好，以便准确进行门窗框的定位安装，使门窗框边侧墙的厚度一致。给排水、喷淋管线的安装，应在墙面抹灰刮腻子、顶棚吊顶刮腻子之后进行安装，完成后再做顶棚墙面的涂料。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程项目，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在平面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现混乱的局23、面。第四章 主要分部分项工程施工方案4.1施工测量方案根据本工程建筑外形及建筑轴线的特点以及不同施工阶段对工程测量的实际需要，制定0.000 以下和0.000 以上两种测量方案。4.1.1测量依据(1)业主提供的测量控制点；(2)本工程设计总平面图；(3)工程测量规范(GB50026-2007)；4.1.2标高的引测及测点布置本工程的标高由国家水准点引测到现场稳固的地方和导线控制桩位上，并定期复核，作为施工中控制现场标高的重要依据。4.1.3工程总体平面轴线定位根据业主及设计提供的现场规划红线座标、桩位图及总平面图中建筑物座标，并复核建筑物外轴线与规划道路，建筑红线相关的间距尺寸，符合要求后，24、即进行总体轴线定位控制。4.1.4 0.000以下平面主轴线控制通过Leica全站仪测量，连接主要轴线，并通过科学计算完成施工座标。然后使用Leica全站仪（Tc1100型）进行实地测量，形成轴线控制网。同时根据现场实际情况须设置加密控制点，以提高基坑施工放线的精度。该轴线控制网还将作为基坑施工中定期复核平面主轴线的依据。4.1.5 0.000以上主楼垂直控制基准点的布置和转换主楼在0.000标高的楼层平面上设置垂直控制基准点，本工程垂直控制基准点不少于6个，基点具体位置按现场实际情况设置，基准点位的误差严格控制在1毫米以内，并以所布置的垂直控制基准点作为进行各楼层平面轴线投放的依据。同时，在25、上方每层的楼板基准点位置开设200200mm的方孔，供垂直控制轴线传递之用。垂直控制轴线基准点的转换，原则上每隔15米高度在楼层平面上转换布设一次垂直控制轴线的基准点。轴线复核：各个基准点投测完毕，在该层的楼板面上将经纬仪架在投测点上，经复核校正各投测点之间的精度误差后，才能在楼层平面上投测轴线的正确位置，并交付施工使用。主楼在施工中，每层楼面上都必须认真复测轴线，且每层楼层，需会同监理方、业主对楼层所开测的轴线位置进行复核、检查、签证。4.1.6沉降点的布设及测量方法根据设计图纸的设计要求进行布设，利用国家水准点引入标高进行观测。结构每完成一层以后进行一次沉降观测，装饰施工阶段每月进行一次沉26、降观测，沉降观测采用精密水准仪，并作往返闭合测量。4.1.7装修阶段标高测量(1)在砌块砌体施工过程中，根据主体施工时每一层楼面引出标高，用50m钢卷尺，从各楼层测出固定标高标准控制点，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖，同时作好控制门窗洞口的要线。(2)用水准仪找平，操作程序如下：1)安水准仪。2)确定楼（地）面一个固定高度的点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。3)根据已定的点，用水准仪确定塔尺的读数,塔尺底部要与点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的标高控制点。5)用墨线连接所有的做好的点位，于是本层的水平线就测量完毕。4.2土方工程方案4.2.1土方开挖本工程地下27、条件，根据xx县金厦建筑勘察设计有限公司于2011年9月所作xx宾馆地块改造项目1、2、3#楼岩土工程勘察报告，独立柱基础以第二层粉质性粘土作为持力层，深入持力层大于300mm，基础设计底标高为-2.50m，0.00m相对于绝对标高74.60m。挖土机械选用2台1.0m3液压反铲挖掘机同时作业，采用1:1一次放坡，基底预留500mm工作面。开挖顺序先开挖1#、3#楼，再开挖2#楼，由西向东依次开挖，且挖且退，出土道路利用南侧地下室停车场坡道，以紧邻的围挡出口运出，土方运至现场指定的集中堆土场卸土，余土部分运至场外。每个承台基础用反铲开挖至距设计标高200处，余下的土由人工修挖。土方开挖过程中，28、测量人员与施工人员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作。人工清底至设计标高后，及时组织业主、设计或者地勘单位进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验收合格后立即进行垫层砼施工。4.2.2基坑降排水由于开挖基坑期间雨水较多，准备足够的彩条布、雨衣、雨鞋和其它必备的防雨设施，视基坑开挖后实际情况，可沿基坑底周边挖宽300300mm的排水沟，并设集水坑，其尺寸为500500500mm。排水沟内积水可流入集水坑内，通过水泵排出坑外。基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设截水沟，以防止雨水流入基坑，同时可将坑底排水沟水引入至厂区排水管网。4.2.3基坑围挡 基坑开挖后，沿基坑边线四周2m处用48钢管29、做1.2m高围挡，并用安全密目网或彩条布封闭。4.3地下结构施工方案4.3.1施工顺序投点放线垫层支模垫层混凝土浇捣垫层养护基础底板钢筋下料、绑扎基础外围模板支设混凝土浇捣混凝土养护柱、墙板钢筋绑扎、予埋安装验收柱梁节点开孔、钢筋绑扎柱、墙板顶板制模混凝土浇捣防水施工基坑回填土 基础底板钢筋、模板、砼浇筑方案（1）模板工程承台基础外围依图纸采用1220244018mm胶合板，底板混凝土施工由于混凝土流动性大，浇捣过程中通过模板拼接处及时排除泌水和浮浆。浇捣过程中积于集水坑中的水，用水泵抽出。（2）钢筋工程所有钢筋的交叉点均应采用镀锌铁丝扎牢。按设计的钢筋保护层厚度预制混凝土垫块，下层钢筋先铺放30、在垫块上。（3）混凝土工程本工程底板混凝土具体浇捣路线按现场实际情况布置浇捣路线图。混凝土坍落度控制在162cm，终凝时间为10小时以内。采用汽车泵送（条件满足可配以固定溜槽）基础混凝土随浇随振，插入式振动器沿斜面自上而下振捣，每一振点须保持1520 秒时间，移动间距应控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，振动棒应插入下层混凝土5，确保上下层混凝土密实。 地下室结构施工方案1）模板顶板、墙、柱模均采用九夹板。墙、顶板模一次支撑完成，主体结构的梁顶板模板支撑均采用48钢管组成的排架支撑体系，楼板的排架支撑间距为50cm，沿层高范围1300设一道48钢管连杆，确保稳定，楼板搁栅的间距控制在25cm左31、右。楼板应表面平整，标高准确，支撑牢固；墙板由双管围檩并由对拉螺栓固定，螺栓间距控制在横向60cm，垂直向70cm。模板必须横拼以提高刚度，每垛长度在6m以内的墙板应在中间加设二道斜撑，4m以内的加设一道斜撑；柱模板的固定采用对拉螺栓。2）地下室钢筋施工首先进行柱、墙板钢筋绑扎，待顶板模支撑以后，绑扎梁筋，然后浇捣柱、墙板混凝土，再进行楼板钢筋施工。楼板下皮筋绑扎后应穿插水电予埋管道安装施工，然后再绑扎上皮筋。所有柱、墙板预留插筋必须采用电焊固定，确保其位置正确无误。每次浇捣混凝土时，须派专人值班，及时修正施工中造成的钢筋位移。所有的钢筋应严格按设计图纸和现行的施工规范进行施工。3）地下室柱、32、墙、顶板混凝土施工砼浇捣施工顺序为先浇捣柱，后浇捣外墙、梁、板。砼浇捣前：应隔夜浇水湿润模板；应检查模板、钢筋的施工质量，如发现异常情况，必须立即修复；应对预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固，预留管口是否堵塞加以检查；应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水，在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。地下室墙模、柱模待砼达到拆模强度再考虑拆除。地下室顶板模板排架撑将在上部结构(三层)施工完毕，达到拆模强度后，方可拆除。 地下室墙板裂缝的预防措施本工程地下室外墙混凝土标号为高标号混凝土，因此要采取防裂缝措施：严格按设计要求配制微膨胀密实防水砼。粗骨料选用33、针片状颗粒含量少，空隙率小于45，最大粒径不大于40mm的碎石；砂采用洁净的中砂，含砂率在3540左右；砂石材料应按设计配合比严格计量；浇筑砼时自由下落高度要严格控制，防止砼产生离析；尽量采用低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥。在征得设计单位同意的前提下，砼采用后期60天强度代替28天设计强度，以此减少水泥用量，降低水化热；适当掺和减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，改善砼和易性和可泵性。砼配合比在满足可泵性前提下尽量降低砂率（4245），塌落度选用小值，减少砼的收缩变形；砼浇捣时以薄层连续浇捣、不出现冷缝为原则，以利散热。浇捣结束待砼初凝并基本收水后应及时安排在墙模与混凝土空隙之间不断浇水养护。 回34、填土(1)回填土前首先割除外墙的拉墙螺栓，凿去杂物，并用1：2 防水砂浆修正，突出墙面一公分，并待防水层施工完毕，并验收合格后开始施工。(2)拆除坑内模板，清除有机杂物，填土前应在甲方及监理与质监站验收合格后方可进行。(3)回填土质应符合设计要求并分皮分层夯实，土方回填应两面对称，并有专人指挥，回填过程要进行分层夯实，并现场取样试验。4.4上部结构施工方案4.4.1 主体结构施工顺序根据本工程特点，按照保证工程质量，安全施工及施工现场标准化的要求，结合我公司的施工特长及设备、资源供应情况，进行施工。施工顺序:扎柱子柱筋隐蔽工程验收封模支楼板模柱子砼浇捣扎楼板筋安装配合浇捣楼板砼砼养护。下层循环35、。4.4.2 施工机械的选择本工程配置1台QT63ZG塔吊，回填土完毕后配置1台JK-2.2T施工人货电梯。具体布置见平面布置图。4.4.3 模板工程（1）总体要求柱模板采用定型木模板拼装，柱的阳角用两根，50100木枋竖直内楞包夹， 防止漏浆，中间竖直内楞采用50100木枋，每道柱箍由两根48钢管组成，采用对拉螺栓固定。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间每边两端分上中下加三道钢管水平支撑及一道剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架相连。梁、顶板模板采用胶合板木模，施工按常规支模工艺，即顶撑、牵杆、隔栅。顶撑、牵杆采用48钢管，隔栅用50100木枋，梁侧模用50100木枋作隔栅，48钢管作夹管，小36、梁用钢管斜撑固定，大梁用对拉螺栓固定。沿排架设钢管水平连系支撑及剪力撑，使支撑排架连成整体，以确保支撑体系的稳定性。预埋件及插筋按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上，预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。模板、配件、支撑等应分批进场，专人验收，合理堆放。堆放在楼面上时，须注意控制堆放数量，并均匀分堆，防止楼面超载。模板的垂直运输，部分可通过电梯井洞口或外挑操作平台用塔吊进行垂直运输，部分可通过楼梯或洞口用人工搬运。（2）施工缝处理水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充37、分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。（3）模板安装与拆除用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度，墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。模板的拆除与存放：一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到38、1.2MPa以上方可拆除(常温约1224小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不粘模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。 钢筋工程（1）钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工39、现场，钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在业主工程师、监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用。（2）钢筋加工及运输所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工厂统一进行，制作时先按单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，在下料前应料学合理编排，科学40、使用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。钢筋调直、截断、弯曲、连接都要符合规定的要求钢筋半成品在现场内主要用吊运及装载机倒运至施工部位。如果吊运的钢筋较长，则在允许的情况下在作业面加工制作。需采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗。施工时应先试焊，确定焊接参数，经试验合格后才能大面积进行操作，并按规定数量对正式焊接的接头抽样试验合格后方可进行钢筋绑扎。（3）钢筋的绑扎及安装1）基础钢筋绑扎：本工程基础为独立基础，基础梁连接各个基础。进行基础钢筋绑扎的顺序为：先绑扎独立基础钢筋，再绑扎基础梁钢筋。基础钢筋设计为底板钢筋，施工中较简单，但需严格按规范进行施工。绑扎基础梁钢筋时，若基础41、梁模板选为木模，则先支设一个侧面的模板，另一侧留设施工面，等钢筋绑扎完并验收后方可封另一侧模板。2）梁柱钢筋绑扎：梁柱钢筋的一般绑扎顺序为先绑扎柱钢筋至梁底，再穿梁底筋，再绑扎梁柱节点的柱箍筋，再绑扎梁面钢筋和梁箍筋。由于梁柱节点的钢筋较密，同时梁柱节点处受力较复杂，必须保证柱的箍筋绑扎到位、梁的锚固到位。梁柱钢筋定位：钢筋绑扎时必须严格控制骨架的轴线位置、垂直度以及标高，特别是框架节点处的钢筋骨架标高较难控制，也是直接影响下一工序木模板的表面平整度的主要因素。梁、板钢筋水平度和标高控制的重点部位是框架节点处，此处一旦绑扎后发现骨架偏移则很难纠正，造成支模困难和保护层误差。另外，梁跨中附近的梁42、面标高偏低是易出现的质量问题。为此，在板筋绑扎前先将梁垫块垫好，以确保板面负筋的高度，如因梁骨架过重造成部分梁用垫块无法垫起渠时则可用“八”字形短钢筋支撑将梁钢筋骨架撑起。本工程的基础柱多数在承台基础上插筋，为保证柱插筋不偏位，必须保证投测在钢筋网片上的柱边线准确，同时在插筋出承台面处加设固定箍筋并焊在已形成的钢筋网片上。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢同，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋均应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩43、踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱钢筋采用焊接施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。3）施工配合：钢筋施工要与模板施工及脚手架搭设配合，钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求。同时，必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置准确。 混凝土工程混凝土全部采用商品砼。所用材料必须符合相关技术规定和有关规范要求。（1）施工缝的留设1）水平施工缝的的留设地下室外墙水平施工缝的留设地44、下室外墙施工缝留设位置为：底板顶面以上500m处和楼板面以上500mm处；地下室内墙、框架柱水平施工缝留设在板底(梁底)；地上电梯井筒墙、框架柱水平施工缝留设在板底(梁底)。2）竖向施工缝的留设地下室以结构设计后浇带为竖向施工缝的留设位置（2）混凝土的泵送本工程的混凝土浇筑采用泵送。根据工程施工特点采用臂长37m或者46m的汽车泵输送。为保证混凝土泵送过程中不出现离晰，坍落度损失过大，保证混凝土强度，利用一泵到顶的混凝土泵送技术。设备最大泵送能力应有一定的储备，以保证输送顺利、避免堵管。砼泵送工艺，砼泵送前，泵管内先用水泥浆润滑泵管；砼泵送过程中，保持送料的连续性；天气温度较高时泵管加盖麻袋及45、时浇水降温。混凝土浇筑完毕，泵车及泵管及时清洗干净。（3）泵管堵塞及爆管预防措施由搅拌站技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。合理配置混凝土搅拌机与泵送速度相适应，施工前，必须先试拌。施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满46、足不同条件下的施工需要。（4）砼浇筑1）主体梁、板、墙、柱混凝土浇注和振捣梁、板、墙、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先墙柱后梁板的原则。浇注墙柱时，不留施工缝，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。因墙、柱和梁的砼强度等级有不同，节点区砼按高强度等级砼施工，分界面应在墙、柱外边500mm处。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。2）剪力墙混凝土浇筑、振捣墙体浇筑混凝47、土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变48、形、移位，各有关工种相互配合进行处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高35cm。混凝土试块的留置：拌制100m3混凝土不应少于一组，每组三块；每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；与结构同条件养护的试块，根据实际情况每次留置一组。拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。质量标准：混49、凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合规范的要求。混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。（5）砼表面的处理混凝土浇筑到设计标高后，振动棒振捣密实，用长刮尺刮平，在混凝土浇筑23h后，用铁滚筒反复碾压数遍压实，用木拍打磨，等混凝土收水后，终凝前再第二次用木拍反复抹平压实，以防止出现收缩裂缝。4.5砌筑工程砌体材料、砂浆要求本工程砌筑工程主要是填充墙的砌筑，0.00m以下室外土中部分采用非粘土烧结实心砖MU10，M10水泥砂浆砌筑；0.00m以上部分采用加气砼空心砌块砌筑，干密度5.5KN/M3，强度等级不低于MU3.5，M5混合砂浆砌筑。(1)50、墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。(2)根据墙体各个部位情况，认真排砖。组砌方法合理，便于操作。(3)拌制砂浆砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。水泥计量精确度控制在2%的以内、砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉的计量精确度控制在5%以内。砂浆应采用机械搅拌，先例砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于l.5min。砂浆应具有良好的和易性和保水性。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少应制作组试块(每组6块)，如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。4.551、.2砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是：抄平放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑勾缝清理。4.5.3填充墙的砌筑对砌块填充墙，灰缝每皮砖不大于812mm，控制厚度为15mm。砂浆的饱满度：水平灰缝厚度不低于90%，竖直缝不低于70%，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。4.5.4砌筑的质量要求在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达52、到：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。4.5.5 构造柱的施工根据规范要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时），以及转角、丁字接头和大于2.5m的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长6m时，需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必须锚入混凝土梁或板中350mm。构造柱浇筑前必须先砌墙，墙应砌成马牙槎。除注明者外柱内竖向钢筋为412，箍筋6200。(1)施工注意事项砌筑采用主舰格砌块为主，镶砖为次，砖块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的l/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不53、少于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖灰砂砖不视为混砌。(2)常见质量缺陷及处理加气混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量缺陷，施工时应予以避免：1)墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2）砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3）灰缝厚度、宽54、度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4）门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位末按舰定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶末加设钢筋混凝十过梁。5）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法末按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置理设。4.6装饰工程4.6.1施工原则施工中制作样板间，以样板引路；装饰装修工程遵循室内外同时进行的原则。4.6.2测量放线装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据55、实际结构情况进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。4.6.3天棚施工（1）工艺程序基层处理（纯碱清洗板面）弹天棚水平线喷水润湿刷107胶水泥浆抹底层糙灰找平层检验抹罩面灰（2）施工要点1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用l：2水泥砂浆分层补平。2）抹灰靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较火的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天56、将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1：1：6纸筋砂浆底糙灰，养护23d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，应用软刮尺刮平，冉用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。4.6.4内墙面施工（1）抹灰墙面1）工艺程序基层处理柱、墙抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2）施工要点基层处57、理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.21.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝同后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角和护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水58、湿透，事先用混合砂浆钗缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶半，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表而毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及涂料。（2）面砖墙面1）施工顺序选砖基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦缝。2）施工做法基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，再浇水湿润或采用毛化59、处理方法。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：每层打底时以灰饼为基准点进行冲筋，使底灰做到横平竖直。抹底层砂浆：底层砂浆宜分层分遍进行，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：基层达到六至七成干时，按图纸要求分段分格弹线。要求竖向每间隔两块釉面砖弹一道控制线，水平方向每间隔一块釉面砖弹一道控制线，保证仿石材砖间隙均匀，符合设计要求。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证釉面砖缝隙均匀，大墙面和垛子排整砖。浸砖：仿石材砖应清扫干净后放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后使60、用。镶贴：用1:2砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5mm左右，注意边角满浆，面砖就位后用灰铲木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰铲将缝拔直。勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（3）乳胶漆墙面1）准备工作 材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。 施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛剧、涂料滚子、托盘、于持电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。作业条件：对涂料施工有影响的其他装饰冀水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需要必要的遮挡；抹灰墙面不得有61、起皮、起砂松散等缺陷，正常气候条件下，一般抹灰面不得少于14天，施工环境温度应高于5；相临施工环境不得有明火施工。2）施工工艺 基层处理：基层清理，将墙面基层处的粘杂物清理干净，提前一天湿润基层。 内墙为石膏复合板时应先刷一道掺有107胶水的素水泥浆。 找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层平整度弹出墙角线。随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。冲筋：在灰饼间抹灰厚度与宽度与灰饼间上下水平抹灰应在同一铅垂面内。一般情况下，冲完筋约4h左右可以抹底灰。 62、底灰分层分遍与冲筋抹平。底灰为15mm厚，第一层抹灰厚度为67mm。 底子达56成干时即可抹罩面灰。罩面灰为5mm。3）刷乳胶漆 基层清理：检查基层平整度，将墙面基层处的粘杂物清理干净，将影响面层厚度的凸出部位剔除平整。枪查基层，填补缝隙，局部处刮腻子。 满刮腻子一遍：腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。作为乳胶漆的基层的腻子必须具有足够的强度，自配的腻子应掺入适量的白乳胶和白水泥，刮腻子层不能过厚，以免开裂。 刷涂用毛刷操作。刷涂的顺序是先左后右、先上后下。待第一遍乳胶漆干后，方可刷第二遍。两次涂间隔时问4h以上。4）质量要求 掉粉、起皮不允许；漏刷、透底63、不允许；返碱、咬底不允许；流坠、疙瘩不允许； 颜色、刷纹颜色一致，无砂眼，无刷纹；装饰线分色线平直偏差不大于1mm。5）施工注意事项 各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中，应经常搅拌。涂料的存入与运输按使用说明书的规定进行。一般水性涂料应密土寸存放在0以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。 唢刷涂料后至面膜前应避免淋水，风雨天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。4.6.5外墙面施工（1）作业条件抹灰面表面平整，表面的灰尘、污垢，粘附的砂浆清除干净、裂缝、麻而凹陷处用腻子填补平整，基64、层干燥。且无酥松、脱皮、起砂、粉化、空鼓现象，操作环境温度在5度以上，作业时12小时内避免雨水浸润，雨、雾天时不得施工。（2）材料准备涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用，涂料工程使用的腻子密实牢靠，不得粉化、起波纹。在施工过程中严禁随意掺水或随意掺加颜料，避免在夜间灯光下施工。（3）施工要点先刮腻予二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要坚固，涂料喷涂时分段进行，以分格缝、墙的阴阳角或落水管为界线。在刷涂料前，刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实，干净，粘结性能好并节省涂料，涂刷时涂刷方向和行程长短一致，在前一度65、涂层表于后进行后一度喷涂，前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。喷涂时勤蘸、快喷、厚薄一致，喷涂均匀。外墙喷涂工程以以下施工工序进行：清扫填补缝隙局部刮腻子磨平阴阳角细部处理第一遍满刮腻子磨平阴阳角细部处理第二遍满刮腻子磨平第一遍喷涂点补磨平第二遍喷涂。4.6.6楼地面工程水泥砂浆楼面工程：（1）材料水泥：宜用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：洁净的中、粗砂，含泥量不大于3%并筛去杂物。（2）作业条件1)在四周墙面弹出标高基准墨线。2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。3)各66、种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。4)基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。5)前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。6)施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。（3）工艺流程处理、润湿基层打灰饼、做冲筋基层刷素水泥浆结合层铺面层水泥砂浆第一遍压光第二遍压光第三遍压光抹踢脚线面层养护（4）操作工艺1)打灰饼、做冲筋根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准67、仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。2)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。3)水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2(水泥：砂)，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后68、，即用纯水泥浆(水灰比约为0.60.8)均匀满涂地面上(约12mm厚)，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时(夏季宜在24小时、冬季在48小时后)表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。（5）质量标69、准1)保证项目面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2)基本项目水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。优良：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无70、积水；与地漏(管道)结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致，与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定。合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优71、良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。3)允许偏差水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项 目允许偏差(mm)检 验 方 法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度4拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验格缝平直度3拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验（6）施工注意事项1)避免工程质量通病起砂、起泡其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经检验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面72、面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计)；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有不少于7天的连续养护时间。面层空鼓其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。2)主要安全技术措施清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。在潮湿区域和地下室施73、工时，应采用36V或以下低压照明设备。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机钢井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台停定后再进行装卸操作。3)产品保护使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头碰撞门框。注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。防滑地砖：(1)施工流程基层清理现场放线弹线做灰饼浇水扫浆预选磁砖铺贴磁砖(铺1：3水泥砂浆)匀缝养护。(2)施工准备1)材料水泥：42.5MPa以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂或中砂。砖：抗压、抗折强度及规格尺74、寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。2)作业条件室内外抹灰已完。弹好墙身+50cm水平线。地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。(3)操作工艺1)清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清75、水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。2)扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。3)抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4)装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。5)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层76、一般分为软底和硬底，在当日抹好的找平层上铺砖，称为软底，在已完成硬化的找平层上铺称为硬底，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。6)铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹77、铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。7)将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。8)用1：1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。9)养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完78、成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。4.7屋面工程本工程屋面主要做法有如下：做法：保温屋面（从上至下）1)40厚C30细石防水混凝土（内配4150双向钢筋网）2)20厚1:3水泥砂浆找平3)50厚挤塑聚苯保温层4)1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材5)20厚1:3水泥砂浆找平；6)1:6水泥炉渣找坡 （最薄处20厚），（结构找坡屋面无此条）7)现浇钢筋混凝土屋面板4.7.1施工准备(1)组织准备1)使用我单位长期合作的有资质的专业防水施工单位，防水施工人员均需持证上岗。2)进场材料有合格的出厂合格证，现场材料经监理见证抽检试验合格。3)和相关专业施工队伍密切配合，确保进度79、和质量。(2)技术准备施工作业前，组织管理和作业人员，学习有关规范、规程、制度，熟悉设计要求，作业方法，工艺流程等方面。特别强调对结构细部构造的防水层处理，每道工序向工人进行交底，使大家都明确工程的总体质量标准要求，做到精心操作，贯穿于整个施工过程中。(3)现场准备1)对抹灰遗落的砂浆、凸出的混凝土浮浆等用铁铲铲除、剔平干净，剔平表面要用素水泥浆抹平收光，对局部楼板砼表面的凹陷过大的部分用1：2水泥砂浆补平，然后清扫干净。2)用水将屋面楼板上遗留的碎渣、泥土、浮尘、油污等清扫干净，将积水扫除。3)对出屋面所有管道周边用膨胀混凝土及密封胶封严，并对可能出现渗漏的女儿墙根等细部进行防水加强处理。480、)处理后的基层表面要坚固、平顺、干净、无灰尘油污、无明水。4.7.2找平层施工 施工前，在基层洒水湿润，扫水泥浆一道，随刷随铺找平层，保温层上部的找平层，应在保温层完后立即施工，找平层应按6m6m留置分格缝，缝宽20mm。(1)找平层基本施工程序：基层处理水泥扫浆拉线贴灰饼、冲筋铺灰压头遍铁抹子压二、三遍浇水养护。(2)砂浆铺设应按由远到近，由低到高的程序进行。最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。屋面四周应根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后抹找平层。(3)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹81、灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。(4)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。(5)由于设有保温层，应在找平层设置分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料，分格缝纵横缝的最大间距不宜大于6m。同时，屋面四在找平层上直接做防水层，因此水泥砂浆找平层在阴阳转角处应抹成圆弧形，其半径不小于50mm。(6养护：找平层抹平压实后，常温时在2482、h后浇水养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行上部防水层施工。4.8水电安装工程4.8.1基本要求4.8.1.1 电气工程协调配合本项目在施工中，土建、安装在施工中应密切配合, 协调施工，以保证整个工程的顺利进行。审图交底接图纸后，应进行严格的内部图纸会审,对互有犯界的地方,应在施工前及时与有关方面协商解决。有关人员应认真熟悉图纸，不清楚的地方在图纸交底时提出，力求在施工前做到心中有数,绝不带着问题盲目施工,做到交底明确、责任落实.留洞及预埋土建结构施工时，预埋好各类暗配管、预留管、预留洞等，校对土建预留孔的位置，有遗漏错位，应及时纠正。支架加工加工的支架、箱盒，均应作防腐处理，各类大小孔，83、 应用专用开孔器开孔，不准用气电焊切割开孔，各支架不准勉强相互借用，应单独加工。支架安装各种支架及支持物，都必须安装牢固，设置合理，整齐美观,对在空心砖墙及强度小于等于150 度时,不应使用膨胀螺栓,应埋设开脚螺栓,以免影响支架强度,对特殊要求的支架、柜架等, 应在现场实测、落料加工.材料设备验收所有敷设在隐蔽处的管线、设备、器具, 安装前均须先进行检测,以确保工程的质量.软件资料做好各类施工记录,各项隐蔽工程完工后,须经质检部门验收,办好签证,收集好各类设备、器具的产品合格证及质保书。4.8.1.2管道工程按设计要求和特点,分项工程多,有给水、排水、消防水、按管材分有塑料管、钢管,工程布管十84、分复杂，施工顺序必须周密考虑,从配合土建留孔, 管道安装分段、分层、分系统的安装及同步试压、同步隐蔽验收,到交付封管,交叉作业面广,最后到设备镶接调试运转等,为工程工期的全过程施工作业。4.8.1.3通风工程接图纸后，进行严格的内部图纸会审，对与土建、 水电等互有犯界的地方，在施工前及时与有关方面协商解决，做到交底明确，责任落实。留洞及预埋在土建结构施工时，预埋好各类需预埋的部件，按留洞图与土建校对预埋洞的位置、标高，有遗漏错位时，及时纠正。风管及部件的制作加工本工程中风管加工量大、规格多、技术性难度大，加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，所使用的板材、型钢必须符合设计规范要求85、，应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。加工风管及管件咬口不可开裂， 折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象。铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，三通、四通、弯头及风口嘴子处不能有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不能踏腰及弯曲，各种阀件开关要灵活。风管制作完后，所有孔洞和缝隙必须采取密封措施，各类风管部件如风口、消声器、静压箱、防火阀等均须符合规范要求，有出厂合格证明书和质量鉴定文件及产品清单。产品不合格者不得出厂，做好出厂前后质量控制。风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取场外预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后，先预装编号，再开风口。风管预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流86、水作业。支吊架制作安装同系统、同规格的风管的支吊架的形式应一致。 支吊架接合点的焊缝应饱满，不得有咬肉、夹渣现象，焊缝处严禁有裂缝。在支吊架安装前，必须做好防腐。水平安装的风管每4米安装一吊架，垂直安装的风管支架间距为每层一只。支吊架安装应让开风口、风阀及测定孔。膨胀螺栓安装应位置正确，牢固可靠。风管安装安装前应对安装好的支吊架逐一检查位置是否正确，牢固， 确认无误后按先干管后支管的程序进行安装，风管穿出屋面应设防雨罩，高度超过1.5m时，应设栓绳。风管安装轴线和标高应准确，风管安装支吊架垂直距离合适，接触紧密牢固。风管水平，法兰连接严密，螺丝上紧。法兰盘连接应平行、严密。垫料不突出，法兰螺栓87、拧紧，螺帽在同一方向。柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。螺栓风管安装接口必须严密，达到供货单位提供的技术要求。部件安装通风部件指风口、调节阀、防火阀、静压箱等。a.风口安装应横平竖直，表面平整， 各种散流器的风口面应与吊顶平齐。应无变形，无损坏，开关灵活。应与装修面帖实无缝隙，不扭歪，螺丝宜在风口侧面。b.风口安装四壁面帖实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致，整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。c.部件安装位置、标高应准确，安装前应把其擦净。d.防火阀是通风空调系统的安全装置， 要保证在火灾时起到关闭和停机的作用，防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，安装时应严格88、按照说明所述，为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装完毕后再装。4.8.1.4 弱电工程本工程有呼叫信号、电视、电话等综合性工程。配线有明配和暗配，（平顶内、墙内、砼板内、桥架线槽内）电线，插座各项设备接线量大，因而工程复杂，难度大、要求高、工期紧，配合土建与装修工作量大，对施工程序必须周密考虑，与其他工程各种管道的走向、位置都必须密切配合，按工序要求、质量标准、施工规范认真施工。4.8.2电气工程安装4.8.2.1配电箱（柜）安装（1）安装前，应检查配电箱的出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，检查附件和备件是否齐全，有无器件有无损坏情况。（2）配电箱上应标明用电回路名称，回路接89、线应正确牢固，箱体应有明显的接地或接零保护，箱内接地排与中性排不得混接。（3）配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。（4）配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架同定牢靠。（5）装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。（6）箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔，开孔时应尽量避免破坏箱体油漆，对不可避免的地方应采取补救措施，增开孔洞处，应加橡皮护套方可穿线。（7）配管与箱体连接应采用专用的锁紧螺母固定。（8）明装配电箱安装应在土建墙体抹灰和涂料工序完成后进行，以避免箱体损坏或受污染，暗装配电箱应固定牢靠，并采取相应的保护措施，以免土建施工时产生松动移位，或损坏其中的90、元器件。4.8.2.2 配管、盒（1）钢管敷设施工流程：选管切断弯管进行部分管与盒的连接配合土建施工逐层逐段预埋管管与管和管与盒（箱）连接接地跨接线焊接1）施工前检查管材质量，外观有无严重锈蚀、折扁、裂缝，管内足否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀。2）在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的管子上口穿线后均应密封处理。3）进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，需出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。4）与设备连接时，将管子接到设备内，如不能接入时，须在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。5）在室外或潮湿的场所，管口处加防水弯头，为便于穿线，管路长度超过191、5m，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时；管路长度超过20m，有两个弯曲时；管路长度超过l2m，有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。6）配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，管径弯曲处不应有折皱，凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。7）套丝连接的管接头两端应跨接地线，成排管路之间的跨接线圆钢截面应按大的管径规格选择，跨接圆钢弯曲成与管路形状相近的圆弧进行跨接。8）暗埋线盒应定位准确，固定牢靠，盒内预先填满锯末或细砂（用塑料袋包裹）以防浇捣混凝土时盒内灌进水泥砂浆造成堵塞。9）暗装于墙面的接线盒其正面应与墙面平齐，如在墙面尚未抹灰时安装，则一般盒面需高出墙面192、.5cm，使墙面抹灰后盒面与墙面平齐，盒体固定牢靠，以避土建施工时产生移动偏位。（2）PVC管暗敷工艺流程：选管切断弯管管与管的连接管与盒（箱）连接固定配合土建施工逐层逐段预埋管1）施工前检查管材质量，PVC管外观光滑、无气泡、折扁现象。2）PVC管的切断用专用剪管工具，将管子夹紧，慢慢旋转，直至切断。禁止使用锯片断管，以免在管口形成毛刺而导致穿线困难。3）弯管使用专用的弯管器，将弯管器插入需要弯曲的管段，再用力慢慢弯曲成需要的角度，避免弯成死弯。4）管子连接时，使用专用的粘结剂，将粘结剂适量涂在管端，再插入管接头或线盒，慢慢旋转90，再用力插紧。5）在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入93、盒（箱）的垂直敷设的管子上口穿线后均密封处理。6）为便于穿线，管路长度超过45m，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时；管路长度超过20m，有两个弯曲时；管路长度超过l2米，有三个弯嶂时，均在中间加装接线盒。7）配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，管径弯曲处不有折皱，凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不设在弯曲处。4.8.2.3穿线本工程穿线施工应符合以下要求。（1）黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄绿相州混合线为接地线。（2）管内导线总截面积（包括外护层），不超过截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。（3）穿线前应将管中积水及杂物清除干净94、。（4）在割开导线绝缘层进行连接时，不能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不应直接连接，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力。4.8.2.4灯具、开关、插座面板安装在顶棚安装完成、墙面装修完成，对支线进行绝缘测试台格后，方可进行灯具、开关、插座面板安装。（1）安装前，需了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方式，安装灯具时，注意加强对成品的保护，不得随意拆除或破坏已施工完成的项目，如有必要可与其它专业施工人员协商解决。（2）灯具重量超过3kg时，用预埋吊钩或螺栓固定，所用铁件必须做好防腐处理。（3）灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关95、按设计标高安装，其高度偏差不大于5mm。（4）灯具的接地保护必须按设计要求施工。（5）开关、插座面板安装必须板而端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关，插座面板紧贴墙壁。4.8.2.5 成品保护措施各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。现场各种成品集中堆放，整齐有序。设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。（1）配电屏（箱）1）搬运和安装时，应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等描施，必要时可将易损失元件卸下。2）设备应存放在96、空内或干燥能避雨、雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管。3）安装过程中，注意对已完工程项目及配件的成品保护，未经批准不得随意拆卸不得利用开关柜支承脚手架或跳板、梯子等。4）安装过程中，要注意保护建筑物地面、顶板、门商及油漆、装饰等。5）设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，安装场所门窗要封闭，或设专人看守。（2）其它 1）桥架安装及电缆敷设，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时的损伤。2）暗配的灯位盒、开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接茬不良。3）照明灯具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具和开关、插座面板。灯具在运输及97、保管中，耍防止变形和损坏，影响质量。4.8.3给排水工程（含消防）4.8.3.1施工准备（1）组织全体施工人员学习采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）建筑采暖工艺与煤气工程质量检验评定标准（GBJ304-88）、建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范及有关操作规程和规范，熟悉施工现场情况，了解土建工程结构及施工进展情况，配合好土建做好本专业预留预埋工作。（2）施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，收集本专业所需各类标准及图集。根据工程进度要求编制材料采购计划，以利物资部门及时供货到场。有些材料需用量较大，制订分批进场计划。（3）根据有关规范标准及施工组织设计的要求，向施工班组做好98、技术交底、安全技术交底工作，并做好记录。落实所需的机具及检测所需的计量工具。（4）材料设备的质量控制1）工程所有材料和设备的来源是我单位质量体系文件中的合格供应商。2）进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，把住材料设备的进货检验关。采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。3）进场材料合格证件齐全，生产厂家有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的检验方法主要有：钢材、管材：按批次抽样进行机械性能检验；阀件：逐个进行压力试验，合格后方可使用。4）材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管99、理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施，材料出库经检验和办理相关的领用手续。5）材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，采用临时防雨措施。6）材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材进行内壁清扫。7）业主或业主指定分包单位提供的材料和设备由我部负责对产品质量进行检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。4.8.3.2套管预留、预埋（1）预留孔洞工艺流程：制作模具放线标记防腐复核检查根掘施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上用“+”线作标记；将事前准备好的模具100、对准标注好的“+”线，用钉子钥牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。（2）套管安装1）穿越外墙及水池池壁处须配合土建施工预留防水套管，套管详国际图集S312型做法，当管道穿剪力墙，穿梁和模板时预埋普通套管，套管直径比设计管径大一至至二号，与土建密切配合。2）套管两端平齐，打掉毛刺，管身除锈，管内外要防腐。3）穿楼板处套管高出楼板面2cm，穿越墙壁处时，套管的两端与墙的饰面平齐，套管直径可根据通过管径确定，详见下表：钢管直径DN50DN50DN70DN80DN100套管直径DN50DN100DN100DN150DN1504）套管安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定位置。过楼板处用钢筋捆101、绑以铁线临时固定，待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后同定，固定方法采用吊模，出土建队伍完成。5）穿楼板的套管在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。4.8.3.3管道支吊架制作安装 （1）根据管道系统图纸，对便于批量加工的钢支吊架进行预制。支吊架的加工预制要考虑将来调整管道标高的因素。塑料管道支吊架选购配套产品，安装详见标准图集SHP/21-33安装支吊架大样。（2）钢支吊架的制作，按给排水标准图集（S161/55）及其设计说明进行。管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。管道管径小于及等于300m102、m者采用管卡吊杆，钢管固定参照S16l/25-46（固定点托架）、4749（立式支架）、555（吊架要部大样图）、5521、22、23（双杆吊架大样图）、吊架间距按验收规范GBJ1242-82确定。管径大于300mm者，安装支吊架另详大样。（3）对于给水、排水管道的立管每层设置支架，层高不大于4米时，可只设一个，并安装在1.51.8米处。（4）管道支吊架安装要求。管道支吊架安装预埋时考虑管道的标高、坡度走向。（5）保温管道的支、吊、托架，设置于保护层的外部，在穿过支、吊、托架处镶以垫木。（6）塑料管道安装前，按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。4103、.8.3.4无缝钢管连接施工（1）管道安装前按没计要求，检查其规格型号及质量，符合要求后方能使用。有严重锈蚀、裂纹、皱皮及厚度不够等缺陷的管材不得使用。在运输装卸过程中弯曲的管子在安装前对弯曲部分进行调直，调直的方法有冷调和热调两种。（2）钢管的切断管径在50mm以下的小管子用砂轮切割机或钢锯切断；管径在50mm以上的可用砂轮切割机断管。管子切断后，断口锉平，管口刮光，打掉毛刺飞边，切口质量不能影响焊接。壁厚在5mm以上的管材要做坡口和钝口处理。（3）管道的焊接由持有电焊操作证的电焊工施焊。焊口接缝加强面高度和遮盖面宽度符台设计要求及有关验收规范。（4）管道焊接时要注意几个事项：1）碱性低氢焊104、条在施焊前烘干；2）焊口表面不得有烧穿、裂纹、夹渣、气孔及明显结瘤等缺陷；3）管道接口或弯曲部位不得焊接支管；4）管道接口距离支吊架边缘大于50mm。（5）连接法兰前将其密封面刮净，焊肉高出密封面的部分挫平，法兰垂直于管子中心线，外沿平齐，表面互相平行。（6）焊接管道的安装原则上按照先设备后管道，先主管后支管的顺序来进行。4.8.3.5镀锌钢管连接施工（1）镀锌钢管在安装前，检查其规格及质量，符合要求方可使用。（2）镀锌钢管丝扣加工。管道丝扣采用人工套丝或轻便电动套丝机套丝两种方法。本工程管道丝扣的加工以机械为主，辅以人工的方法。1）为了保护钢管的镀锌层，采用砂轮切割机或钢锯断管，严禁使用氧乙105、炔气割管。2）套丝前要先检查管端是否平直，管壁是否厚薄均匀。调整好套丝板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其贴管子，防止出现斜丝。3）套丝时要注意用力均匀，用电动套丝机时要选择好合适的档位。第一次套完后松动扳牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样的方法再套一次，要防止乱丝。当第二次丝扣快套完成时，稍松开扳牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。4）套完丝后，随即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。（3）镀锌钢管的安装1）套好丝的管子在运输堆放过程中，要防止撞击，避免重物堆放其上，不得损坏丝扣，采用内螺管件套上丝扣来保护丝扣。2）丝扣连接。首先将要连接的两管接口丝头用麻丝106、按顺丝扣的方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀；或缠以聚四氟乙烯胶带。然后用管钳央紧一支管子，在丝头处安上管箍等连接件拧上1/2丝长，再用管钳将另一支管拧进管箍的另1/2丝长，接口处露出的填料要即时清理干净。3）安装好的管道严禁作临时架子或上人攀登。4）管网的安装成形考虑按先设备后管道，先主管后支管的顺序。4.8.3.6塑料管道施工（1）检查管材、管件及胶粘剂的质量1）管材、管件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光曝晒，放置干棚库内，以防变形和老化；2）管材、管件放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m；3）管材和管件具有质量检验部门的质量合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规107、格。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。4）胶粘剂标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂台格证和使用说明书。（2）塑料管道粘接施工1）管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和阳光直射；2）涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；3）在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘按表面不得沾有尘埃，水迹和油污；4）涂抹胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，由里向外。胶粘剂需涂抹均匀，并适量；5）涂抹胶粘剂后，在室内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，需清除干涸胶粘剂后，重新108、涂抹；6）粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。7）粘接完毕，即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。初粘接好，避免受力，须静置固定一定时间，牢固后方可继续安装。（3）PP-R塑料给水管道热熔连接安装1）管材与管件连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接使用带金属嵌件的管件。2）热熔连接施工使用与管材相配套的热熔机具，确保熔接质量。3）熔接施工严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，直线插入，正常熔接在结合面有一均匀的熔接圈。4）施工后须经试109、压验收后方能封管及使用。4.8.3.7消防系统配件安装（1）室内消火栓安装，其位置需符合设计要求，未经设计同意，不得擅自改动。（2）室内消火栓栓口朝外，且不与门框相碰。栓口中心距地面1.1m，距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm。（3）消火栓水龙带与快速接头连接，用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。（4）消火栓密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。4.8.3.8给排水工程附属设备的安装（1）卫生浩具安装1）卫生洁具型号、规格符合设计之要求，在安装前严格检查本体有否破损，表面是否光滑。2）卫生洁具的固定牢固、平衡、不倾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排洁具允许误差3m110、m。3）有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接平整且略低于底面。4）给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏。5）水嘴开启灵活，不漏水。6）卫生设备安裟完后，做如下保护措施：大便器排出口做可靠的临时封堵。大便器内用柔软材料盖好。卫生间竣工通水前，严禁使用。（2）阀门安装l）阀门安装前做耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数中抽查10%，如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。门的强度试验按其公称压力的1.5倍来进行，在五分钟的试验时间内，壳体填料渗漏则为合格，并做好阀门试验记录。2）阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符台设计要求。阀体上标示头，与介111、质流动方向一致。3）阀门安装位置符合设计要求，便于操作。4.8.3.9给水设备及工艺设备的安装（1）设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还需根掘设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。（2）基础交验定位划线：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的差是否符合有关规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。（3）设备安装与设备基础施工密切配合。一般情况下，基础施工待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。（4）地脚螺栓安装待设备到货后，根据安装尺寸与预埋钢板焊接。（5）减振垫安装部位，地面必须平整，基础安装后测定基础面四周标高均应相同。（6）设备的吹扫：泵112、的系统管路用水冲洗干净，特别是进口管路对接前将管内污物、焊渣等清理干净，确认干净后方可与设备连接。（7）单机试运转：设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洁等管道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录。二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定、涮滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。4.8.3.10 管道试验管道系统安装完成后，试验以检查管道是否满足设计及使用要求。（1）给水管道水压试验1）向管道系统注水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统113、送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。2）管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05MPa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零。以不渗漏为合格，并做好试验记录。3）给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。（2）排水管道灌水试验1）将标高低于各层地面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。2）用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，114、并作下记录。3）停止灌水15min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。（3）排水管道通水试验为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水流畅，则为合格。4.8.3.11质量保证措施（1）做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术的难度，编制检查方案，确保质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。（2）对工程的质量和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。（3）在施工现场设置阀门试压装置、管道除锈防腐工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程115、量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高。（4）加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理小组。（5）水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程的重要因素。按照质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。（6）对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。（7）做好技术交底：做到不做交底的工程不准施工。（8）明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。（9）熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效地进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞。（10）凡设备技术文件116、规定整体安装的设备，进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。（11）在施工过程中对管道和设备的敞口及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。4.8.3.12安全保证措施（1）在本工程施工中严格执行国家有关施工安全的规定：施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）以及业主的有关安全及保安的规定和要求。（2）在施工中牢固树立“安全第一”的观点，广泛而经常地进行生产教育，在与土建、装饰立体交叉同步施工进程中，采取有效措施，确保安全。（3）施工前进行安全交底，施工中坚持“三宝”，做好“四口”防护，消除不完全隐患，若发生事故，坚持“三不放过”的原则117、，认真追究，严肃处理。（4）对使用的机具设备，要有可靠的安全接地装置，施工现场、各种可有发生带电、漏电、导电的部件需有接地装置。（5）加强易燃易爆物品的管理，严格执行甲方及大楼管理的动火规定，办理手续后，方可动明火，对电、气焊要采取防护。（6）进入现场戴安全帽，高空作业系安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。使用“A”字扶梯，扶梯脚用橡皮包好，中间加铁链子或绳子拉牢，使用时摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。（7）加强义明施工的教育，切实做好工完场清，工完料净，保持现场整洁。4.8.3.13工程验收（1）管道系统施工完毕后，对系统进行复查，复查内容包括：1）管道施工是否符118、合设计文件；2）管道工程质量是否符合规范要求；3）管件及支吊架的设置是否正确齐全，是否能满足要求。（2）承包商及业主代表共同检查下列工作并进行签证；1）管道及其附件的材质验收；2）管道系统强度、严密性试验及其它试验；3）管道系统冲洗；4）隐蔽工程及系统封闭。（3）给排水工程完工时，向业主提交下列文件：1）各种管道及其附件的材质证明书及合格证；2）由承建商及业主代表共同检查各项施工检查签证；3）各分项工程质量检验评定资料；4）竣工报告及竣工图。4.9脚手架工程本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外维护用脚手架为双排。钢管脚手架采用4.83.5钢管，并保持一定独立性，主体施工完毕，即可为装修用外脚手架119、，施工由专业架子工进行。脚于架采用全封闭的方式。所有外立面必须采用全封闭的施工方式，即用密目安全网进行全封闭。上料口或者人行通道两侧要搭设过道防护棚。内脚手架可有用常规方法，亦采用钢管搭设。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。项目实施时编制详细的有关此项的专项安全施工组织设计。4.9.1使用要求（1）脚手架搭设人员必须经劳动部门培训合格并持证上岗。（2）任何人不能随意拆改或取掉安全网。（3）脚手架搭设需经安全员进行安全交底，搭设完成后必须经验收合格方可使用。（4）如需变更方案，必须提出书面申请，经原审批人批审后方准实施。4.9.2外脚手架搭设（1）搭设要点1）用120、扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、钢度和稳定性。2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架了要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3）外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。（2）钢管脚手架的搭设搭设顺序：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。1）立杆横距lb为1.05m，纵距la为1.5m，相邻立杆的接头位置应相互铺开布置在不同的步距内，与相邻121、大横杆的距离不宜大于步距的1/3。内立杆距结构外皮200mm。2）大横杆步距1.5m，上下横杆接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差不应大于该片脚手架总长1/250，且不大于50mm。3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，相邻立杆之间根据需要加设12根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构架结构杆件的小横杆。4）剪刀撑本工程脚手架剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道，剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件于脚手架的立杆或大横杆扣122、紧外，其中间应增加24个拉结点。5）连墙杆按2步3跨设置，其间距根据计算确定，且连墙杆件设置在框架梁或模板附近等具有较好抗水平力作用的结构。6）水平斜拉杆设置在连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板上栏杆高度1.1。4.9.3内脚手架内墙砌筑、内柱浇筑及粉刷、装修吊顶脚手架采用自制活动钢管搭设平台。安全网架设首层网：距地面35m处设立一层安全网。施工高度超过12m时，平网伸至作业层外边缘的宽度为不小于5m。随层网：当作业层在首层网以上超过3m时，随作业层设置安全网。层间网：对建筑层数较多时，施工作业距离地面较高，尚需在34层间设置123、一道层间网，网的外挑宽度为3m左右。4.9.5钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。第五章 施工主要机具及周转材料配置5.1周转材料的调配原则(1)施工中严格按照施工部署进行周转材料的统一调拨与管理，各施工区按本单位管理制度进行周转材料的租赁与保养，确保良好的周转材料用于工程施工。(2)编制详细的工程主要材料、构件用量计划和进场计划。5.2施工周转材料需用量计划和进场计划工程周转材料用量计划124、和进场计划序号材料名称规格单位数量进场计划1模板各种型号m212000满足施工需要2钢管483.5t800满足施工需要3钢管扣件个185000满足施工需要4竹跳板3000300块3000满足施工需要5木方100503000m31500满足施工需要6安全网20目m28000满足施工需要注：施工中本表周转材料用量根据施工进度计划、结合实际需要做适当调整。5.3主要施工机械设备配置情况1)大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。2)所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。3)检测、测量、125、计量等仪器、设备应按做好校验工作，确保仪器的精确。4)施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。5）拟投入的主要施工机械设备表详见下表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率(kw)生产能力备注1塔式起重机TC5031(R=50)1台中国2008472施工升降机JK-2.2T2台中国200917良好3井架5t2台中国2008良好45反铲挖掘机QY103台中国20061601m3良好6自卸汽车16台中国2009良好7蛙式夯土机HW-606台中国20093良好89普通水准仪2台中国2006良好10126、精密水准仪4台中国2007良好11混凝土输送泵HBT802台中国200912050m3/h良好12混凝土搅拌运输车NOS-TQ10-696台中国20071956m3良好13插入式振动器35、5032台中国20101.6良好14附着式振动器4台中国2009良好15平板振动器ZB512台中国20092良好16砂浆搅拌机JZC3504台中国20117.5良好17钢筋切断机GJ5Y-324台中国20102.2良好18钢筋弯曲机GJ7-404台中国20103.1良好19钢筋调直机GJ4-4/144台中国20105.1良好20电渣压力焊机LDZ-32A8台中国201023.4良好21钢筋对焊机UN-100127、2台中国2010150良好22交流电焊机BX-5006台中国200925良好23木工圆锯机2套中国20092.8良好24砂轮切割机 J3G400A4台中国20072.2良好25电动砂轮机SIMC系列4台中国20091.8良好26套丝切割机QJ-71台中国20081.5良好27液压弯管机DN15401台中国20071.5良好28氧割工具2套中国2009良好29交流电流表 0-100A，多档1台中国2009良好30交流电压表 0-600V，多档1台中国2009良好31功率表 2台中国2009良好32全站仪Tc11002台中国2008良好33污水泵30台中国20103良好34空压机V-0.67/72128、台中国200715良好35风镐4套中国2007良好第六章 劳动力安排计划6.1劳动力计划编制原则1)项目经理部设立四部一室两站：工程技术部、经营部、物资设备部、财务部、办公室、质检站、安检站等职能部门，按专业设土建施工作业队、结构管道施工作业队、机电设备安装作业队，主要完成项目的施工任务。2)施工队伍：选派自己的专业施工队伍，有类似工程施工经验。派往该项目施工的人员，根据计划进行岗位培训，特殊工种的作业人员持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。并在施工过程中定期进行复证考核，不合格者不得参与本工程的施工。6.2劳动力计划劳动力安排计划见下表：劳动力安排计划表 工种按施工阶段投入的劳动力基础及129、地下室主体结构装修工程其余零星工程工 长4442测量工2222木 工20301010钢筋工152055混凝土工102055架子工10201010泥瓦工10203010机械操作工1414105塔吊操作工6660反铲司机8420汽车司机321642起重工6661电 工2222焊 工1220105氧割工4842水电安装工5203010防水工1010205油漆工610205普工20202010合计19825420292本工程高峰期劳动力总数为254人，若因赶工需要，进行适当调整。第七章 确保工程质量的技术组织措施7.1质量目标质量目标：合格施工过程中始终贯彻“质量第一、预防为主”的方针，高质量、高速度130、高效益地完成建设任务，为业主提供先进、适用、安全、可靠、满意的工程建设产品。7.2质量控制和保证的指导原则（1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品、业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 （3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。（5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。（6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力131、推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。（7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 （8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。（9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。（10）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。7.3质量保证体系按照企业的项目管理模式，以ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，132、并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。7.3.1质量保证体系7.4各阶段的质量控制内容（1）事前质量控制1）在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。2）施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，133、项目开工后各施工阶段的施工准备。3）所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。（2）事中质量控制1）本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。2）对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。3）对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模134、板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。4）重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。5）任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。6）隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。7）计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。8）任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。9）各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实135、施情况。10）由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。（3）事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、136、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。7.5防止质量通病措施回填土沉陷预防回填前将槽内积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。采取严格分层回填、夯实。每层虚铺厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定，回填土密实度按规定抽样检查。填土土料中不得含有大于50mm的土块，不应有较多的干土块。严禁用水沉法回填土方。混凝土表面缺陷预防模板内设置清扫口，浇筑混凝土前检查模板内是否清理干净。浇筑前充分湿润。模板隔离剂选用长效的，涂刷均匀，并防止漏刷137、。混凝土分层振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至排除气泡为止。浇筑高度超过2m，使用串筒下料，防止离析。不过早拆模。严格按照规范要求时间拆模。墙柱根部烂根预防施工缝处理细致，认真凿毛、清理、冲洗。采用带浆下料法。并禁止直接用料斗直接浇筑使用皮数杆严格控制混凝土浇筑分层高度不超过振动器作用部分长度的1.25倍。振动器插点均匀。在钢筋密集及复杂的部位采用细石混凝土浇筑并仔细振捣密实，必要时辅以人工捣实。大模板下部相应位置抹水泥砂浆找平层，但注意不得进入墙体内。缝隙、夹层预防认真清理施工缝及后浇带表面缝的锯屑、木块、泥土、砖块等杂物，并将水泥薄膜和松散石子以及混凝土软弱层清除，同时将接缝表面洗净。138、 接缝处浇筑混凝土前铺一层水泥浆或浇510cm与混凝土成分相同的水泥砂浆，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。缺棱掉角预防拆模时混凝土具有1.2Mpa以上强度。注意保护棱角，避免用力过猛、过急；吊运模板防止撞击棱角；各阳角部位用模板包角。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，有专人检查验收，不合格的要重新清理刷涂。留有周转备用的洞口模板，以适当延长洞口模板拆除的时间。选用可伸缩的洞口模板。禁止用大锤敲击模板，以防损坏混凝土棱角。位移、倾斜预防测量放线位置线弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并仔细检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。模板拼缝严密、固定牢固，并支顶在坚实的139、地基上，螺栓紧固可靠。洞口两侧对称下料。浇筑混凝土时，不得冲击钢筋、模板及预埋件，以防止模板变形或预埋件位移或脱落。柱、现浇墙顶部左右拉通长线检查。凹凸、鼓胀预防模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积。柱模板设置足够的柱箍，底部适当加密。浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，及时处理。加强模板的维修，板面有缺陷时随时进行修理，严重的更换面板。不得用振动器猛振大模板或用大锤、翘棍击打钢模。穿墙螺栓部位的钢板适当加固处理。加固方法可采用贴上一块小的方形厚钢板（贴在板面的后面）或在孔口两侧加焊型钢。水泥面层不规则裂缝重视原材料质量，不140、使用未经复试和检验的不合格材料。保证垫层厚度和配合比准确，振捣密实，表面平整，接槎严密。面层的水泥拌合物严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm。表面压光时不使用撒干水泥面做法。如因水分大难以压光，适量撒1:1干拌水泥砂拌合物，撒布均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后再用铁抹子压光。水泥砂浆终凝后及时用湿草袋覆盖养护，防止出现早期收缩裂缝。做好四周地面排水，防止造成地面回填土沉陷。按规定设置变形缝。防水工程防渗漏及防水措施防水基层必须平整、坚实、干净、干燥。转角处按规定增加卷材附加层。卷材施工时火焰加热要均匀、充分、适度，火焰不得停留一个地方时间太长，加热程度以热熔后的沥青胶出现黑141、色光泽、发亮并有微泡现象为度。热熔时喷嘴不能触及卷材保持50-100mm距离，与基层成3045角。卷材施工时禁止非操作人员在上走动。以膨胀加强带取代后浇缝，带之间增加温度钢筋10%-15%。混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝不得接触模板，固定模板用的对拉螺栓穿过混凝土结构时加焊止水环，止水环必须满焊。混凝土终凝后立即覆盖双层草帘养护，3d内每3h浇水一次，3d以后每4h浇水一次，浇水湿润日期不少于14d。不采用电热养护和蒸汽养护。所有穿墙预埋件必须满焊止水环，焊缝密实无缝。环片净宽至少50mm，大管径的套管不得小于100mm。安装时固定牢固，不得有松动现象。加强过程控制，防水层各层做法均通142、过隐蔽验收。厕浴间做100%两次蓄水试验。屋面做淋水试验或经历一个雨季的检验。屋面找坡准确，防止积水。阴阳角做成圆角。在屋面阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等地增加增强层。施工温度530C，雨、雪、5级及5级以上大风天气均不得施工。如施工时突遇下雨，则必须在已粘好的卷材一头用密封材料密封严密，以免侵入雨水。(10)现浇楼板混凝土开裂预防混凝土胶凝材料量不宜过大，泵送混凝土坍落度控制在100140mm。建筑物外形凸变及核心筒拐角处易出现应力集中，宜布置放射钢筋，楼板上层钢筋采用马凳支撑，浇筑混凝土时派专人值班，有被踩弯的钢筋及时就位，确保钢筋的受力。混凝土浇筑后3d内严143、禁堆放重物。必须进行施工时，钢筋模板等必须分散堆放，防止因荷载集中而产生开裂。拆模时要有试压报告，由技术负责人下达拆模通知书。混凝土浇筑后及时养护，养护时间严格按规范执行。(11)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落预防抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还要洇水。门窗框塞缝作为一道工序有专人负责。木门框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定的强度后再抹灰。门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。(12)外墙砖板缝析白流挂预防室外镶贴采用经检验合格的胶粘剂。镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂，以减少144、Ca（OH）2的析出至镶贴砂浆表面的数量，从而减免因镶贴砂浆水化而引发的初生水斑。对窗台、檐口、装饰线、阳台、落水口等墙面凹凸不平部位，应采用防水和排水构造。在水平阳角处顶面排水坡度不应小于3%5%，采用顶面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等做法，并应设置滴水构造。板块采用聚合物砂浆满粘法，并不得出现空鼓。板块接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。勾缝采用具有抗渗性的粘结材料，并坚持“二次勾缝”，勾缝应填嵌密实，无空鼓，无裂纹，连续、光滑。(13)门窗框周遍渗漏预防外墙抹找平层时预留塑料条，保证门窗外框与门窗洞口之间有58mm宽和深的预留槽口。填嵌防水密封膏之前应撕净包裹外框的塑料145、薄膜和松散砂浆及其他脏物。填嵌缝隙采用“枪射发泡填缝剂”，固化时间约1h，未固化前不得触碰。如发现未饱满者，可补充压注，固化后再切割平整。窗框外侧开泄水孔。门窗楣的鹰嘴和窗台排水坡度不小于20%，滴水凹槽的深和宽不小于10mm，鹰嘴和窗台从正前方排水，鹰嘴、窗台滴水与外墙面应有断水措施。窗下框安装标高与窗洞边的大墙面饰面砖的缝线相配合，并迁就板缝位置，预留足够尺寸，保证窗台饰面砖低于窗框并排水畅顺。临时固定门窗框的木块，饰面施工前必须清理干净。外墙面的门窗施工完毕后，应在现场喷淋做水密性试验，及早发现有无渗漏。(14)饰面砖不平整，缝格不均匀、不顺直预防板块进场应按标准进行验收。外墙饰面砖作业146、进行专项设计排列方式、分格、伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的墙面构造。先做样板墙，经建设、设计、监理、施工等单位共同商定和确认后再大面积施工。按设计轴线弹出墙中心线、板块分格线（精确到每一板块都有纵横标线作为镶贴依据）和水平标高线。由于挂线容易被风吹动或被意外触碰，或受墙面凹凸物、脚手架等影响，测量放线应用经纬仪和水平仪，减少尺寸偏差。(15)腻子不干硬，卷皮、开裂、塌陷预防不得使用过火的石膏粉。将物面的潮气和水珠用抹布擦净或烘干。在上腻子前打磨墙面。施工期间避免大风和烈日暴晒。按规定的配比调配腻子，保证其胶粘性、附着力。腻子应分多次薄刮，充分干燥，逐步找平。(16)涂料流坠预防基层含水率不得大于147、10%。控制好涂料的施工粘度。不得使用密度较大的颜、填料。控制施涂厚度，一般控制在2025m（指干膜）。转角处应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加。施工环境温度在10以上，湿度应小于80%。(17)涂膜鼓泡、剥落预防基层处理好，将酥松层铲掉，浮尘、油污清理干净。使用配套的封闭底涂。检查基层是否干燥，含水率小于10%，PH值在10以下。外墙过干，施涂前可稍加湿润。内墙用建筑耐水腻子，外墙用聚合物水泥基腻子。腻子层不能太厚，等腻子干燥后再施涂涂料。保证涂刷间隔时间，施涂及成膜时温度应在10以上，湿度应小于80%，避免雨天施工。(18)涂层颜色不均匀预防选购同厂同批涂料，每批涂料的颜料和各种材料的148、配比须保持一致。使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。第八章 确保安全生产的技术组织措施8.1施工安全目标管理始终如一地贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，遵守业主的管理规定，杜绝违章指挥和违章作业，达到无重大人身安全和机械事故，无重大火灾和治安事件发生的安全目标。我公司安全目标具体指标如下：人员伤亡事故为零；重大机械设备事故为零；重大火灾交通事故为零；一般事故频率（0.2）；争创无事故工程。项目经理8.2施工安全保证与监督体系项目副经理技术负责人专业公司总工安全质量检查工程师专业公司经理公司安全质量检查班组安全质量检查员施工安全保证体系项目部成149、立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作。本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。对各项安全、消防工作，进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。各分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。相关人员的岗位职责项目经理：是本项目施工全过程安全生产的第一责任人，对150、整个工程项目的安全生产负责，开展单位工程安全生产活动。直接负责指导和落实安全生产各项工作，督促项目生产副经理和安全设备部经理定期开展安全检查活动。 项目总工程师：负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；项目各部门经理：具体负责安全生产的计划和组织落实；专职安全员：负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。项目各专业工长：是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。作业班组：贯彻实行施工安全“联保互保”制度，班组长是第一责任人，操作者之间互相监督，互相控制，互相151、保护，开展分项工程施工安全活动。施工安全监督体系公司施工安全设备处负责对项目经理部的安全生产和文明施工进行抽查和实施监督。项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。组织安全生产活动安全检查检 查内 容检查形式参 加 人 员考 核备 注分包安全管理定期安全员周考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全员会同项目工程师周考核记录三宝、四口防护定期安全员会同分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全员会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业152、层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录8.3安全管理制度安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。主要有转场、转岗、复岗教育/特殊工种教育。安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，153、各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制度：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经呼市技术质量监督局参加的四方验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经项目技术部、质量部和安全设备部联合验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工154、制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。8.4安全生产的保证措施合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全155、防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。安全防护管理对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，在危险处边沿处设置两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，外挂架和吊篮外立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。外挂架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。建筑物的出入口处应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满156、铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。临时用电管理建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求，由电气工程师和项目专职安全员对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和157、调换，工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。施工现场的临时照明除高架镝灯外一般采用36V低压照明，地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护，按规定装设，并在用电箱加装漏电保护器。安装、维护或拆除临时用电设备，必须由具有上岗资格的电工完成。所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。施工机械管理所有现场机械设备应按规定进行进场验收和安装验收，合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。各种机械设备的管理人员，操作人员，要坚决按上级颁发的管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全规程的执行情况，发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。现场机械设备应有防雨、防砸设158、施，并设专人管理。机械设备操作人员要熟悉使用的机械情况，做到“四懂、三会”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会检查排除故障。定期检查机械设备运转情况和工作状态，严禁机械带病作业。临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的159、洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。边长为50cm150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。交叉作业安全防护为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边用钢管搭设斜挑安全防护棚，首层6m宽搭设双层安全网，以上3m搭设单层安全网。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员160、操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。现场用电安全防护本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，161、如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。施工现场的电气设备应实行三级漏电保护。施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有的电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。照明a、室内临时照明162、采用36V的安全电压。b、一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。冬、雨季施工阶段的防护措施冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等，进行检查。塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。做到整个施工现场163、的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整 个施工现场的整洁。卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗 人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保 健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传 酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。特种作业管理特种作业类别：电工、焊工、塔司、信号工、机工、架子工等。特种作业人员的管理：由安保部负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安保部共同做好本工程特种作业管理工作。本工程特种作业人员必164、须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。安全教育与技术交底：有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。现场监督特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和生产经理，对其所在单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，165、并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。施工生产过程中主要安全保证措施基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3，基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与糟边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水166、层。钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。墙柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程；模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要脸对脸立放，角度7080度无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。模板存放区地面平实，并有明显标志。脚手167、架工程：作业人员：支搭人员必须经过培训考核，持证上岗。具有5年以上本专业经验的。在外挂架搭设和提升过程中，要注意随时检查，遇有五级以上大风时停止操作。8.5消防、保卫措施消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，消防结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。实施逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场组成一支由20人的义务消防队，配备足够的消防器材。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用库房168、存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为他用。现场保卫措施施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩戴值勤标志。加强对施工队伍的管理，撑握人员底数，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保卫工作负责人批准。职工宿舍、材料库等易发案件部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明，防止盗窃案件发生。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品及打斗殴。做好成品保护工作，严防被盗、破坏。施工现场发生的各类案件和灾害事故，立即报告公安169、机关，并保护现场，配合公安机关作好侦破工作。第九章 施工总进度计划编制与保证工期措施9.1 编制原则说明（1）坚持辅助工程不占工期的原则基础阶段围护工程等原则不占工期，脚手架、装饰准备、安装配管、穿线、洁具镶接、灯具安装同样可不占工期，装饰工程（一般装饰与精装修）与设备安装与调试只部分占工期。（2）坚持立体交叉平行流水作业原则基础阶段不分流水段，一次完成，主辅作业实行交叉搭接施工，其中土方挖运与围护成型，地下工程结构施工为一次完成。上部结构每层三大工种（木、钢、砼）的流程网络工期逐层施工， 其他分部分项工程均应搭接立体施工。（3）坚持计划编制优化原则施工进度计划的编制过程是充分利用先进技术，合170、理的施工组织措施，现代化的计划编制手段等，是在工程施工中时、空间方面的合理反映。因此在计划编制中要采取多方案比较，反复优化，关键线路明确，便于施工中的调整。尽量做到均匀施工， 劳动力、资源配置的合理性。9.2计划编制及工期安排（1）工期说明 本工程施工计划总工期90天，暂定开工时间为2012年5月9日，具体开工时间以业主下达的开工令为准。（2）安排说明外装饰待主体结构到顶即可进场施工。内粉后批嵌待结构中间验收后进场施工。（3）施工进度计划安排见附图“施工进度计划网络图”。9.3工期保证组织措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美171、景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性。为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。科学组织、合理安排：加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境，另172、一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。快速进场，迅速展开：我单位中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，保证主体工程顺利开工。1)发挥优势，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2)加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、173、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3)科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工174、进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。4)抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5)优化施工组织设计，科学组织施工施工中根据出现的问题不断优化施工组织方案和技术措施，严格按照施工程序组织施工。加强质量和安全监督，提高工程质量，做到不返工或减少返工和返修，以实现快速施工，缩短工期，确保工期。6)搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实现。9.4保证工期技术措施（1）编175、制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（2）对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。1)形象进度监控法：对分项、分部工程编176、制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。2)单项进度指标监控法：及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。3)关键线路监控法：根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明177、确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。4)积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率：积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。9.5工期发生延误时采取的补救措施可能影响施工进度的主要因素有设备未按期到场、气候、停电等，对此，我方的措施如下：（1）在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量一天内赶赴工地，实行二至三班制作业。（2）在施工机具上，保持充足的储备，以备随时调往工地，并还可从其它工程回调设备，满足工期补救需求。（3）在上道工序工期延误时，将增加下道工序的作178、业人员与施工机械，积极争抢时间，及时弥补上道工序延误的工期。第十章 环境保护与确保文明施工的技术组织措施10.1管理目标(1)我们将依据我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境影响最小；通过选择功能型、环保型、节能性的工程材料和设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度地达到施工环境的美化。(2)认真贯彻执行关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，确保本工地成为市“文明安全工地”179、。(3)鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪声污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保切能型材料设备的选用等。10.2环境保护、文明施工管理措施（1）防止对大气的污染（防尘污染措施）：为确保进出施工现场车辆整洁，拟在大门出入口内侧设置车辆冲洗设施，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免散落。施工现场主要道路及施工场地除美化环境需绿化外，其余部位将全部铺设砼进行硬化处理，施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时180、专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘。对易产生扬尘的物资（如回填土用的白灰等）设专库存放。行政部门抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生产垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫。本工程基础及地下结构施工期，即在回填前，对施工场区现场存土场用双层密目网进行全面覆盖，确保储土场区无场尘。基础施工期间的主要防尘措施：土方开挖、运输已完成，措施略。回填时，运土车装完后，车辆覆盖严密；土方回填完成后，应在回填部位上方用石子可其它材料覆盖或进行下道工序181、施工。主体结构施工期间：外脚手架上设密目式安全网；楼层垃圾及时清运，清运前应先洒水降尘，并用专用密闭容器清运；现场砂浆搅拌机安装喷雾防尘装置。所有进出施工现场的运输车辆，均应具有呼市颁发的尾气排放合格证书，并加强监测，由项目部落实专人分管，并与合作单位在相关的合作协议中明确其的环保责任。防止对水污染砼输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政182、污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。现场用于砂浆搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀池，污水经两级沉淀后排入附近市政管道。废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。废弃物的运输：场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行183、，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。废弃物的处理：分包方的施工、生活垃圾由分包方自行处理，项目检查其执行情况。废弃物委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定废弃物清运协议书。项目对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求得到处理。10.3地下管线及地上设施的加固措施施工时必然会遇到各种各样的管线，为加快工程进度及节约工程造价，在确保安全的情况下，对不需要拆除的管线立足于现场加固处理，在次把管线分为两种四类，两种为纵向管线和横向管线。每种管线分为刚性管线和柔性管线，根据不同的管线采用不同加固保护措施。对184、于纵向架设的管线，如果在施工范围以内，则必须改到施工区域以外。对于横跨本工程的管线，仍采用横向架空保护方案。即在施工区域的两侧立杆，利用吊索让管线跨越本工程。对调查确定有管线的部位施工时要特别提醒施工人员注意保护管线。在大型机械施工前，要先人工探槽挖出管线，确认施工不影响管线后进行施工，对于雨水管道基坑开挖及降坡工程时，有管线的部位需要采用人工开挖。施工前，要对本段内的管线做事故预案，确保出现事故后不慌乱，做到有条不紊。对施工出现的管线破坏事故，要先报告管线产权所属单位和上级主管部门，而后请专业人员进行处理。对于重要管线要立即采取应急措施，确保不危及附近人民生命财产安全。现场事故处理完后要对事185、故责任人进行处理。对确实影响施工且现场无法自行处理的管线，项目经理部将及时协调管线的所属产权单位进行处理或迁移。第十一章 特殊季节施工措施11.1雨季施工措施做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，合理安排每日的生产工作。做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对现场构件、临时设施、临电、机械设备防护等进186、行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内，地上部分施工时，做好防水、防洪、排水工作。疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。水泥库建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并设防潮层，保证水泥不受潮。其它187、材料如钢绞线，锚具等均应采取防雨措施，避免淋雨生锈。检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施。在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。雨季所需材料，设备和其它用品，由材料部门提前准备，及时组织进行，设备应提前检修。焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。做好防雷电设施，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查接地系统。11.2冬季施工当环境昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于0时，混凝土施工应采取相应的措施。而对本工程来说，混凝土、188、钢结构、装饰装修施工必然要经过冬季施工期，因此采取如下措施并遵循相应的冬季施工规范。1)混凝土冬季施工措施及遵循的规定：采取对原材料进行预热。保证混凝土有5以上的浇灌入模温度。在冬季施工时严格控制搅拌混凝土时投料顺序。优先选用导热系数小，价廉易取的地方性保温材料。如草帘、草袋、锯末等。混凝土运送途中采取覆盖保温措施。浇筑振捣工作面要尽可能地小，速度尽可能地快，浇筑完成后及时覆盖。对搭接部位及构件边棱，凸角处保温层厚度应适当加大23倍，并考虑防风措施。及时测温，发现满足不了热工要求时应立即采取补救措施。2)装饰装修冬季施工措施：冬季装饰施工主要内容是吊顶安装、地面装饰、墙面装饰工程。为保证装饰效189、果和质量，冬季施工应避免湿作业，必要时采用采暖法进行施工；如果出现气温骤降，可以通过采取外加剂等手段保证施工的顺利进行，同时提前做好采用热力和空调取暖的准备工作。3）其他注意事项大雪后及时将架子、大型设备上的积雪清扫干净。钢材低温焊接时，必须符合国家有关规范、规定，风力超过三级，气温低于-10时，要采取挡风措施和预热施焊，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。室外施工时定要采取防滑措施，确保施工安全。11.3高温季节施工措施在夏季施工中需采取以下措施：1)对原材料水泥、砂、石等材料进行遮阳防晒处理，以降低原材料进入搅拌机的温度；在必要时采取冷却装置对水进行降温或在拌和水中加入碎冰。2)在设计未规定时190、，混凝土的入模温度不宜高于30。3)混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行，必要时可采取对浇筑场地遮荫，以降低模板、钢筋的温度。4)混凝土浇筑完成后，应立即覆盖塑料薄膜，初凝后改换为粗麻布进行覆盖洒水养护，保持潮湿状态不小于7天；大体积混凝土养护时间不应小于28天。5)在夏季钢结构安装过程中需要严格控制钢结构受热变形的控制措施。11.4夜间施工措施在夜间施工中应采取以下措施：1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。3)夜间施工要有足够的照明设施，保191、证施工现场的亮度。4)施工用电管路要排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出现意外事故。第十二章 施工总平面布置12.1施工平面布置(1)临时办公设施按业主要求现场布置，钢筋加工场地、材料及构件堆放场地等利用现场空余地方进行布置。(2)施工临时用水、用电，其水源和电源由业主负责在工程开工前接到施工区域现场边缘处，电源及水源点业主分别提供两处。施工时我公司从业主提供的水源、电源点引入各施工点，装表计量使用。(3)施工用水布置：高峰期用水量为10m3/h。现场施工、生产、消防用水采用同一管道，供水主干管的管径为DN100，主要沿道路边敷设，主干管过公路埋深500mm，并作套管保护。按消防要求设消防器材，消防192、器材主要布置在木工棚、钢筋加工棚、材料仓库、材料及设备堆场、办公区，确保现场施工、生产的消防用水。(4)施工用电布置：高峰期用电量为300KVA。(5)施工排水主要利用厂区排水管网，保持施工现场排水畅通。1)施工场地总体排水，利用已建成的正式排水体系为主，局部地区排水采用明沟，根据实际需要设置少量过路管道。2)现场排水口设窨井沉淀，污水经沉淀处理后方可排放。3)在施工进出口处设置冲洗槽，出施工区的车辆必须冲洗干净后方能上路，污水经沉淀池沉淀后方能向外排放。(6)施工临时用地现场临时设施用地表用 途面积(m2)位 置需用时间业主办公室30见施工平面布置图90天一冶办公室120见施工平面布置图90193、天门卫30见施工平面布置图90天材料堆场1000见施工平面布置图90天钢筋加工间400见施工平面布置图90天木工间100见施工平面布置图90天仓库80见施工平面布置图90天砂浆搅拌站400见施工平面布置图90天合 计219012.2现场管理规定(1)总体目标：安全、有序、受控、文明。(2)指导思想：现场管理建标化工地、创安全样板。1)施工区域必须采取封闭式或半封闭式进行隔离，五牌二图醒目清晰，包括：施工概况牌、管理人员及监督牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工平面布置图。2)施工区域道路必须畅通无阻，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、乱倒土。3)施194、工现场各种机具、工具以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一。散落料和袋装料堆放应设边界，不污染周围环境。4)施工区域严禁留宿，除配备少数夜间值班人员(值班人员须报批，值班人员须佩带值班标志，值班室门外有醒目标志，值班室内保持整洁)外，其他人员不得以任何借口留宿工地。5)渣土管理：为统一使用土方资源，本工程实行土方统一平衡、集中管理。所挖土方必须一律集中弃土场，严禁随意弃土堆放。土方施工管理实行专人负责、防止乱倒乱卸。同时应经常检查车况，并控制每车装土数量，防止沿途撒漏。若偶然出现撒漏，对撒漏土方应及时清扫干净。