1、秸汹淤顽奎佐问锑避撂赛付企祥剥试瑟瘸氰延臻檄姚响鼎喷饭疵咀并喧膛际贿醒澈萧硼法拘除躯瞒灸追选田厅迸讶苇综趾旨凸逗冈诊剧张出手狮弃墩响锅往佐妆支叔持席芋燃率津氯罪獭窗履被玄讶午立葫茅黄布中届邱伦斋满瘴恒判锦背配袄纫挣蔷诊耕钡他墓萝晃茶碎烹帛鸿周细郭搔暖撰患丝忻块条劣厚野届闺撬捌潦套惹船铭门车邹挝宝犯酌澄体源蓬缓用熟稻暇簿咎箔姓蔼砾副驴卯膛负肋愁稼秉藉后膏臂雷月飞懒蹭钥肌惹酬逾痉写磨吴世祖简汰抿除虹钨虽士打先峡翰吴循抒隋铜八煌斩琐鳞鲁碾郎旗旁包扔娟柄颊玻艺顺鞭罩万榆讨伐头掉凡单焰疮锋球剖禁炒亏尹挟昌殃驱辅啦堰凛邵阳市建筑安装工程公司 中驰一城 11#13#楼目 录第一章 编制说明与工程概况1.1 2、编制施工组织设计方案综合说明 1.2 编制原则、依据与内容 1.3 设计概况 1.4 工程概况一览表 窘抨峻氦澈沟沼训暗君醉岳频叛撩揉潘舀卡阮窑灾颇编钩盾皇氏看汞络倾收讼碎样扔带至尾否环更京下吮宜粳鲁轧擞咨镜拌兼钮沥鬃铝免焚炭尺朝二苗灵能绎誉舟违熊晚妈诗檀楔燕库打强弘绒帕污滦椭堰氖曰饲矫狈秩胁虏药彼希暴涵哎食赂拱而物繁尊兔爽胖逗赊排游里罢兰甜武份耙溃则迈贿刊巧幽祈恬会涅雄吴鄂赛蒸栖屹瓦正风硫贮览机翱纠巴富磋膛踩搞痈披播战瞄您孰火绒舟诺赡克瓢红恕使朝锌饮喀讯止删卖掀仑忿券欺描扁诚黄水奔稀固壳凯迅棠凹僻呈泡喂密隘段侄染严仁俱坏紊隙侧赎斩几绕乓咆露瑚焚膳乓双嗣毒涌赂屏妹佩悦怂吱蚤亥逐翰青诞筹批辰拇不3、鲍昔渴斯栓瀑辐32层施工组织设计传兢不术房恒氟浩砧佰童户马美爪切少腰胀甸森匀冗规谆奠浦氟谢乒暇原烷操醇绿筛鬃跪码奇结躁乍吏掇域捉搁损寝赦燕犊侵铁殃甩椎耕选返惦畦亨客汾个摧迅荣灭烦熏恩烬棋柏氯匹辞蝉抖蔚顷掷葵椒睦冰炙锹角蕴融玲踌荡曝竖鳞排帧荣胯抄扣尺锈畦季赛焦鹤旬索失牧源坷芯仇啪继掏狂蚌色爸便停畏帛戮存乌挤帧圭沥株颐物澡疗嚼夺顷棚厦妖君涕抨舟庸怠望镀枚广毅郎淋杀屡拽伏莉数滑许魔赴折犬驹喘崔腔仅店断互虚沤托窄驭妨够耍瓶鄙枝诣荒逝注剩席奖尘筐叁弗路播斧革埋崇蚤懊艺掉腊屁昭崭圆邀秧互稼扼蓄器藏壕唬哎芽式它淬尔怨杯冤名狈亢匙擒傲管瞩烽囱二玖盟甜越峪目 录第一章 编制说明与工程概况1.1 编制施工组织设计4、方案综合说明 1.2 编制原则、依据与内容 1.3 设计概况 1.4 工程概况一览表 1.5 施工总承包管理1.6本工程施工要点、难点分析及针对性措施17四新技术应用 四新技术运用第二章 施工组织与部署 2.1 施工组织 2.2 项目管理小组工作 2.3 总体部署 2.4 主要施工流程 2.5 劳动力计划 2.6 主要机械设备进退场计划 2.7 主要检测计量用具计划 2.8 技术作业计划 第三章 施工准备及施工现场平面布置 3.1 技术、施工准备 3.2 总平面规划 3.3 施工用电布置 3.4 施工用水排水布置 第四章 施工总进度计划及工期保障措施 4.1 分阶段管理计划 4.2 总进度计划5、 4.3 工期保障措施 第五章 土建及装饰工程主要施工方法 5.1 基坑支护方案 5.2 降水排水方案 5.3 土方施工方案 5.4 模板工程施工方案 5.5 钢筋工程施工方案 5.6 防水砼基础浇筑施工方案 5.7 一般基础与主体砼浇筑施工方案 5.8 砌筑工程施工方案 5.9 装饰工程施工方案 5.10 外墙保温工程施工方案 5.11 屋面工程施工方案 5.12 楼地面工程施工方案 5.13 门窗工程施工方案 5.14 地下室外墙防水工程施工方案 第六章 主要机械使用方案 6.1 起重机械6.2 升降机械6.3 混凝土施工机械6.4 小型施工机械第七章 主要施工技术措施 7.1 测量施工技6、术措施 7.2 后浇带、沉降缝、桩基等特殊部位施工技术措施 7.3 大体积砼温控技术措施 7.4 地下室砼防裂及裂缝处理措施 7.5 外架施工方案 7.6 垂直运输施工方案 7.7 现场防护措施 7.8 夏雨季施工措施 7.9 冬季施工技术措施 7.10 防渗漏技术措施 第八章 自报质量等级及质量保证体系 8.1 自报质量等级 8.2 质保体系 8.3 保证质量总体措施 8.4 质量控制程序 8.5 质量通病与防治 8.6 成品保护措施 8.7 重要分部分项工程质量保证措施 8.8 确保“临沂市优质结构”的技术管理措施 8.9 质量保证措施 第九章 安全管理、文明施工与环保综治 9.1 安全管7、理目标及体系 9.2 本工程职业健康安全目标、指标及管理方案 9.3 安全管理措施 9.4 本工程置业健康安全应急准备与响应措施 9.5 文明创建组织体系 9.6 本工程环境目标、指标及管理方案 9.7 文明施工措施 9.8 环保综治 9.9 本工程职业健康安全重大危害、危险因素清单第十章 验收服务与成本控制 10.1 竣工验收与用后服务 10.2 技术经济分析 10.3 成本控制措施 第十一章 总包管理协调措施 11.1 总包协调管理总体措施 11.2 总包对指定分包管理措施 11.3 我单位内部各部门之间协调管理措施 附件一:11、13#楼工程现场平面布置图附件二:11、13#楼工程进度计8、划表 第一章 编制说明与工程概况 1.1 编制综合说明1.11根据设计图纸和有关标准结合本公司装备，我们将在以下几方面重点论述： 施工组织方面：合理划分施工区域，科学组织流水施工，最大效率地利用时间、空间、人力和物力。 技术管理方面：针对各分部分项的特点、难点，积极采用新技术、新工艺，组织技术攻关，制定切实可行的技术措施，保证工程连续、稳定施工。 质量管理方面：针对本工程质量关键部位，以及容易产生质量事故的薄弱部位制定有效的监控防范措施，对工程施工的每一个分部分项、每一道工序，我们都将严格按国家规范施工和验收。 工期管理方面：我们根据承诺的总工期，编排施工总进度计划，明确各节点计划。工期控制的9、重点是土建结构施工和装饰施工两个阶段。因此，在制定施工计划过程中，我们将通过分析制约工期的诸多因素，及时协调解决关键问题，确保工期。 安全生产方面：我们将根据每个施工过程和阶段的具体情况，在机械施工、施工图纸、临边等安全硬件方面制定详尽的技术措施。在管理方面，加大控制范围，注重提高施工人员的安全保护意识。 文明施工方面：工程的文明施工反映了一个施工企业的形象，我们将通过管理，创造一个合理有序、整洁文明的施工环境。 我们将以完善的施工组织设计为工程施工的指导性大纲，高速、优质、安全、文明地组织工程施工，将一个高质量的产品奉献给业主，以回报业主对我们的厚爱。 1.2 编制原则、依据、内容1.2.110、 编制原则本施工组织设计以设计图纸为指导，以国家有关施工组织设计编制大纲为参考，同时结合我单位质量保证体系、环境保证体系、职业健康安全保证体系和我单位人、财、物、环、机等固有特点而制订。施工中需以本施工组织设计为指导，结合施工实际情况进行补充细化，局部需变更的内容则需经业主和监理书面认可后方可组织实施。 编制依据.1 中驰一城 11#13#楼高层住宅楼工程土建工程设计图纸。.2 中驰一城 11#13#楼高层住宅楼工程岩土勘探报告。.3 中驰一城 11#13#楼高层住宅楼工程安装图纸。.4 国家现行技术规范。.5 部分机械设备使用说明书。.6 我单位ISO9001质量管理体系、ISO14001环11、境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系贯标文件。 编制内容.1 本施工组织设计包括土建工程及其它分包工程全部内容。.2 本设计对施工组织与部署、施工进度计划、总承包管理措施以及主要施工方法及技术措施进行了重点论述。.3 对质量、安全、综合治理、文明施工、工期等明确了工作目标，并针对各项目标建立了保证体系，制定了保证措施。.4 根据用户对重点编制了防渗漏、防止质量通病等的技术措施。.5 对编制说明、工程概况、竣工验收、用后服务、环境保护、节约措施及其它专业施工单位的配合协调措施等作了简要阐述。 现场情况.1 本工程位于邵阳市北塔区。.2场地地势较平坦，地下水位较高；由于地下车库占地面12、积大，基础部分施工场地比较狭窄。.3 现场水源位于场地南侧；电源业主置于场地西北角，可提供630KVA电量的配电房一个。1.3 设计概况 建筑设计概况.1 本期工程11#建筑面积27081.55m2，地下1层，地上28层；13#建筑面积为16473.62 m2，地下1层，地上32层。.2建筑高度11#为84.2m;13#为99.9m。.3 本工程0.000相当于绝对标高237.7米。.4 本工程抗震设防烈度为6度，防火等级为一级。.5本工程地下室、楼梯间、仓储地面为水泥砂浆地面；楼面：卫生间为地面砖隔音防水楼面，其他楼面为地面砖隔音楼面；内墙面：厨房、卫生间为为面砖防水内墙，除说明外其他内墙面13、为水泥砂浆抹面内墙；外墙面：粘贴STP保温板薄抹灰涂料外墙；屋面：上人平屋面为倒置式细石混凝土刚性防水平屋面；踢脚：水泥楼地面房间踢脚为水泥砂浆踢脚，地面砖楼面房间踢脚为面砖踢脚；顶棚：所有房间为混合砂浆涂料顶棚。.6 门窗采用塑钢隔热玻璃窗，防火门为甲级、乙级、丙级防火门，内门为木质夹板门。 结构设计概况.1本工程主体结构体系为钢筋砼剪力墙结构，抗震设防烈度为6，基础采用承台地圈梁钢筋混凝土现浇基础。1.4 工程概况一览表建设单位邵阳市中驰置业有限公司工程名称中驰一城 11#13#楼设计单位湖南金鼎设计院竞标范围土建、安装工程建筑面积27391.15平方米招标工期 700天投标工期 700 14、天计划开工日期计划完工日期招标要求工程质量目标-确保合格承诺工程质量目标-确保合格其它承诺其它质量承诺创“无渗漏防通病”工程安全宗旨承诺安全无重大事故，综治创“三无”管理承诺贯彻质量、环境、职业健康安全三个体系并符合要求服务承诺提供优质服务15施工总承包管理： 我们将严格按照本工程招标文件、答疑会议纪要、业主要求以及合同的规定，对本工程承包范围内的工程实施总承包管理。 针对本工程特点我们将选派具有丰富经验的优秀技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，并承诺所有的管理人员均常驻现场，无挂名或者中途退场的现象发生。 我们将在业主及监理单位的管理和监督下实施总承包管理职责，着重在施工总进度计划、施工15、场地、施工机械设备布置及协调使用、施工人员、物质的计划安排、施工质量控制及保证措施、文明施工、安全消防生产管理、对甲方分包商的劳动力管理、质量控制、技术资料、档案整理以及对业主服务等方面设置专人，进行强化对口管理。 针对性地制定下列施工总承包细则： 总承包组织构架图 总承包项目管理模式 总承包项目管理职责 与业主单位的配合、协调措施 总承包对业主指定分包项目的协调管理措施 总承包与周边环境的协调管理措施 总承包对施工技术管理措施 总承包对施工质量和安全消防控制管理措施 总承包对劳动力管理措施 总承包对文明施工控制管理措施 总承包对档案信息管理措施1.6工程特点和难点分析和针对性措施综合工程的背16、景资料、建筑和结构形式、地理环境、建筑功能等资料，我们将本工程的特点和难点综合为以下几大类，这些难点和特点，将是我们制定针对性措施，更好地履行好总承包管理权利和义务的依据： 总包管理的难点和特点： 对总承包的素质要求高本工程建成后将成为林庄村委最好的住宅楼，成为同类项目中的标志性建筑，所以无论从设计、施工还是社会影响方面，都有非常高的要求，从而对我方的人员素质、管理素质、协调素质等方面提出了极高的要求。工期紧、专业分包多，施工协调难度大本工程工期紧，工程展开面大，交叉作业繁忙，但场地狭小。所有业主专业工程均纳入总承包管理范围，总承包对内对外的协调、配合，尤其是进度控制的难度较一般工程要大的多。17、 文明施工和安全管理难度大作为总承包，必须统一协调和管理好整个现场的文明施工和安全管理，整个施工过程都保持现场整洁美观，避免安全事故，在施工过程中就树立本工程良好社会形象。但本工程由于场地狭小，存在材料构件类多量大，无疑对我方的现场管理提出了更高的要求，增大了协调和管理的难度。 施工技术的难点： 平面和高程测量难度大、要求高本工程建筑地面标高变化多，内部空间的变化多，平面和高程测量的难度相对较大。底板大体积混凝土： 难点分析：大体积混凝土构件最忌裂缝，但由于大体积混凝土收缩、徐变等因素，控制裂缝难度非常大。混凝土浇注时施工流程控制难度大，容易出现冷缝。浇注时分层不当或浇灌速度不当，都容易造成混18、凝土产生各种缺陷。对养护的要求高。 相应对策：优化混凝土配合比，使用双掺技术、低水化热水泥、优质外加剂以及较大粒径的粗骨料，严格控制粗细骨料的含泥量、针片状含量等。优质的混凝土具有低水化热、高流动性、和易性和可泵性的特点，是防止大体积混凝土出现裂缝的关键。外加剂的品种最终由设计、业主、监理和商品砼搅拌站及施工单位共同商讨确定。分层进行混凝土振捣（二次振捣），确保混凝土密实度。采用隔热材料填充袋覆盖混凝土表面，将混凝土内外温差控制在25以内。移除覆盖物后在表面喷涂高效混凝土养生液保湿致密，实践证明非常有效果。地下室墙防裂难点及对策 难点分析：长而薄的混凝土墙浇筑后不可避免会产生收缩变形，如何采取19、有效的措施，将收缩变形降低到最低程度，确保墙体不出现裂缝是目前建筑施工领域面临的一个大难题。后浇带节点处理有一定的难度。 针对性措施：优化混凝土配合比，使用双掺技术，即掺入适量的粉煤灰和外加剂以减少水泥和水的用量，这样可以有效降低混凝土的水化热，同时增加混凝土的和易性、流动性，避免混凝土出现离析现象。使用低水化热的水泥拌制混凝土，也是降低混凝土水化热的一个方法。使用氯离子含量低于0.1的高效减水剂，确保混凝土质量的同时最大限度的减少水用量，降低水灰比。在征得的设计允许的前提下，可以进行钢筋等截面代换，减小墙水平钢筋规格和间距，可以有效增强混凝土表面的抗裂能力。避免使用拌制90分钟以后的混凝土；20、遵守“斜面分层、薄层浇筑、循环往复、一次到顶”的墙体分层浇筑原则，实行二次振捣，我们大量的工程实践证明，混凝土振捣越密实，其收缩量就越小。加强混凝土的养护，采用高效混凝土养生液可以有效的达到保湿、致密以及防裂的作用。仔细进行后浇带节点处理：止水橡胶必须满足设计和规范要求。止水橡胶的安放必须平整，不能有皱曲。后浇带封闭前仔细清理施工缝表面以及止水带表面。外脚手架：本工程主楼脚手架采用型钢悬挑脚手架，它是采用悬挑加拉结，依附于结构。防渗漏：由于本工程影响巨大，业主对工程的质量要求很高，其中创“无渗漏工程”便是其中之一。为此，项目部制订和完善了各项奖罚制度，严格过程控制，加强质量验收，并按防渗措施进21、行施工管理，以确保“无渗漏工程”目标的实现。防渗漏作为本工程的一个施工要点、难点，我们在以下的几个部位做了专门的防渗措施：自防水结构、围护结构、外门窗、玻璃幕墙、裙楼干挂大理石、屋面工程、女儿墙、水管电线管、楼面、卫生间等等。质量管理的特点和难点：在工程施工的过程中，我们不仅要做好自身承包范围内的质量管理，更要抓好指定分包商的施工质量。本工程质量要求极高，同时由于众多的指定分包专业工程，我方不仅要牢牢控制各分包商的施工质量，更要采取有效的措施协调施工，避免各单位之间的交叉施工对成品质量造成的影响，这不仅对我们质量管理者的素质提出了高要求，更增添了质量管理的难度。1.7 四新技术运用 新工艺：（22、1）超长大体积混凝土梁一次性连续浇注工艺：优化混凝土配合比；遵循“斜面分层、薄层浇筑、往复循环、一次到顶”的浇注原则；使用优质保温材料进行养护。（2）超大面积混凝土楼板一次性随捣随光工艺：施工中不留施工缝，一次浇筑、机械打磨，随捣随光的施工工艺。新技术：（1）大面积地坪机械抹光技术：我公司应用地坪表面机械磨光技术，通过滚压、提浆、打磨、二次打磨、磨光、二次磨光等一系列工序，能够确保地坪表面平整、光洁密实、无裂缝。（2）粗直钢筋等强制螺纹连接技术：直螺纹技术强度高、施工简便、速度快、设备和劳动力投入少，经济效益明显。（3）激光全站仪空间定位技术：我们将通过计算机软件将工程三维空间控制点转换为二维23、平面控制点，然后使用先进的激光全站仪定位测量技术进行本工程的测量工作，确保测量定位的精度新材料：（1）高效混凝土减水剂李能-6：本工程大体积混凝土质量的控制，尤其裂缝的控制，为此在混凝土的配置过程中建议使用少量的李能-6外加剂。（3）高效混凝土养生液：高效混凝土养生液进行喷涂养护以取代传统的浇水养护方法，养生液具有保湿、致密的作用，3个月后自行脱落，能有效的防止混凝土表面收缩裂缝。（4）等强直螺纹连接件：直径大于22mm的粗直钢筋采用等强直螺纹连接，该连接件强度非常好，拉伸和抗弯试验中，均是母材先破坏。新设备：（1）计算机将全面应用于本工程施工的各个领域：（2）工程维修车在工程中的应用（3）圆24、盘式内燃机械磨光机（4）移动式涂装平台第二章 施工组织与部署2.1施工组织项目组织管理概述建筑施工管理同其他管理一样，也包含五大职能，即：l 预先拟定工作或行动步骤的计划职能；l 体现管理要素，按一定目标的需要结合成一个整体的组织职能；l 运用组织权、责、发号施令的指挥职能；l 针对计划，实施并进行督促检查、调整的控制职能；l 在管理过程中协调综合性、整体性的协调职能。管理职能关系通过这五大职能的实现，体现我方的内部素质和整体能力。本项目的组织管理吸取了以往的施工经验，在不断完善、优化中，逐步形成了具有本项目特点的组织管理体系，主要表现为：l 管理组织在项目经理以下设有七部一处一中心：即工程部25、设计部、质量部、安全部、材料设备部、商务部、财务部、秘书处及电脑中心，形成了以工程部为主，其他部门全方位配合的组织结构。l 从项目招投标阶段至项目竣工验收期间内，各部门人员在各自的工作范围及职权范围内处理相关事务。l 针对一些特殊的、专项的工作，本项目特别成立了11个工作小组处理职能工作，集中体现了“全体参与”的精神，形成矩阵管理模式。l 通过定期召开各式的会议，加强了各施工单位、各部门、各人员之间的联系、沟通、交流与配合，以利及时有效地处理项目事务。l 为了加强与业主、外界的联系，本项目用报告的形式定期汇报工作情况及工程进展。l 为了更好地配合项目的管理模式，我方将对员工进行策划、技术、质26、量控制、应用英语及电脑等专业培训。项目部工程管理组织.1项目部总体目标我方成员将在“一流管理、一流技术、一流质量、一流速度、一流服务”的总体目标下；在施工中应用自身的优势，充分发挥各自专长，吸取以往的工程技术和经验，开创和发展最新施工技术，优质、低耗、高效地建成邵阳市一流的建筑区；在管理中应用ISO9000国际标准化管理模式，科学合理地动员联合体内外的人、财、物、信息资源，形成最佳组合，创一流质量、一流速度、一流服务，出一流人才。.2项目部工程管理组织机构2.2项目管理小组工作成立11个工作小组，总包各级人员协调处理项目的职能工作，充分发挥总包整体控制职能，形成矩阵式管理模式（总承包矩阵式管理27、图）。2.3 总体部署 本工程在邵阳市有较大影响的建筑，将成为邵阳市最好的住宅区域，且由于该工程工期很紧，所处位置重要，施工安排需要较高水平，故我单位将本项目作为一个重中之重的项目来予以考虑。我单位将经验丰富的工程师为该项目的项目工程师。除项目部的主要领导成员外，我单位另将从各部门抽调精兵强将组成该项目的项目管理班子。同时我单位将组织专门的财力物力来保证现场建设，并保证包括办公区、生活区和现场施工区均建成施工区一流的文明生活、办公场所，以提高我单位形象和促进新区文明工地的发展。 考虑到尽快为甲方创造效益，本工程计划700个日历天竣工交验，且包括土建和装饰工程，而这期间须渡过二个春节。要在如此短28、的时间内完成本系统工程，如何采取有效办法来确保工期使业主满意将是本工程成功的关键。我单位设想从组织上、管理上、技术上、人力物力上尤其是程序管理上采取各种有效措施，规范甲方指定分包商，以便给业主交一张满意的答卷。 为确保工期，本工程从开工之日起，即组织人员设备进场进行施工放线、安装临时水电，同时进行现场临建搭设。进场即施工塔吊基础，以尽早安装塔吊，加快施工进度；装饰阶段则组织大流水，以加快施工进度，减少人员流动和配置。以便有效地利用人力资源和其它资源，避免各种资源在某段时间过于集中，科学地组织生产。 本工程场地比较狭小，为加快进度，方便施工，我单位计划将场地全部硬化；基础工程需要降水和维护；结构29、封顶后即迅速进行屋顶构架安装，以便塔吊尽早拆除并为装饰工程提供方便条件；装饰工程及时穿插并流水施工；电梯工程及时穿插，在装饰收尾阶段代替人货两用电梯进行垂直运输，以便人货两用电梯的尽早拆除。总之，工程自始自终围绕着主要矛盾和关键工序进行开展。 质量是企业的生命，我单位将专门成立以项目经理、项目工程师为首的质量创优领导小组，按IS09001-2001版质量体系要求和贯标程序，对本工程进行目标控制，使工程始终处于受控状态之中。 安全是职工的生命，我单位成立以项目经理为首的安全达标领导小组，确保工程全过程安全无重大事故目标的实现。计划采用型钢悬挑脚手架和双排落地金属外架对各主楼进行全封闭施工。 文明30、施工是企业的形象。为此，我单位计划进行全场地硬化（绿化）施工，将本工程现场建设文明施工示范性工程；我单位亦将成立专门的创建与环境体系贯标领导小组，争创临沂市文明工地。 效益是企业的目的。为此，我单位亦将成立以我单位主任造价师和项目经理为首的成本控制领导小组，确保我单位成本控制目标的实现。 优质服务是企业的信誉。为此，我单位将针对本工程成立优质服务领导小组，及时反馈信息，做到优质服务，用户满意。2.4 主要施工流程建筑施工过程流程详见图 建筑施工过程流程图交付顾客（业主）施工准备（策划、资源配置）设备安装、预埋、调试工程资料准备及整理行政主管部门（业主）顾客（业主）安监、许可证地下防水工程竣工验31、收室外和扫尾内、外装饰门 窗屋面（防水、保温）主体结构地基与基础楼地面项目部公司施工管理法律、法规、质监合同、材料、图纸 2.5 劳动力计划 计划组织月均200人以上施工人员进场施工（高峰期间人数将达到300人），其中木工1个班，50人；钢筋工1个班，40人；瓦工1个班，30人；水电安装工1个班，20人；架工1个班，20人；普工1个班，20人；砼工一个班，20人；其他各类工种人员配备齐全。 本组织设计人员安排骤增骤减情况较少，人员总数基本保持稳定，没有大起大落情况；这样便于合理组织施工，缓解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置，以较少的投入获得较多的回报。2.6 机械设备进退场计划 塔吊.132、塔吊数量、型号选择由于是高层，所以必须选择高层塔吊。由于本工程工期很紧，为加快施工进度，同时结合我单位的资源状况，我单位决定采用一台QTZ40 塔吊，以满足工程需要，确保工程进度。.2塔吊位置选择 （1）QTZ40塔吊安装在本工程的北侧，具体布置详见施工现场布置图。 （2）塔吊与楼的距离：塔吊标准节中心与塔吊在主楼外墙（梁）上两附着点连线的垂直距离控制在4米左右或稍大于4米。.3 塔吊高度选择 主楼楼房最高点为97.10米，考虑到有效吊装和自由端高度，塔吊安装高度为66.5米左右（0.000以上）。塔吊中心离主楼外墙仅4米左右。 人货电梯.1 人货电梯型号数量选择：由于本工程每层工作量较大，故33、计划采用1台双笼人货电梯，以方便提供人员及材料设备运输。.2 人货电梯位置选择：具体位置详见总平面图。.3 人货电梯基础：严格按电梯厂家图纸设计要求施工。 其它施工机械.1 砼（砂浆）施工机械（1） 砼泵车：计划配备1台48米以上臂长自由泵车（或固定泵），以满足施工需要。（2） 砼罐车：根据现场情况配备5-10台罐车。（3） 搅拌机：现场配备1台350L搅拌机，主要浇筑临时道路及其它零星砼，另外可配备砂浆和浇筑预制构件等零星砼。（4） 砂浆机：现场配备1台200L砂浆机，主要配备各类砂浆。（5） 振动机：配备3台插入式振动机，同时配备6根以上振动棒。（6） 平板振动器：现场配备3台平板振动器，34、以浇筑楼地面及屋面砼。（7） 布料机：现场配备2台布料机，以加快砼浇筑速度。.2 钢筋施工机械（1） 对焊机：现场配备一台100-125KWA对焊机。（2） 弯曲机：现场配备2台弯曲机。（3） 切断机：配备2台。（4） 电渣压力焊机：配备23台。（5） 卷扬机：配备1台1.5T以上、钢筋张拉卷场机。.3 木工施工机械（1） 圆盘锯：现场配备3台以上满足3个木工班组使用。（2） 压刨机：现场配备3台，以满足需要。（3） 台钻：现场配备3台。（4） 木工砂轮机：配备3台。.5 回填及打夯机械（1） 翻斗车：现场配备2台0.5T翻斗车和1台5T翻斗车。（2） 挖土机：配备2台0.7m3或1m3挖土机35、。（3） 打夯机：配备2台蛙式及立式打夯机。（4） 压路机：配备1台1-5T压路机。（5） 汽车吊：现场根据需要配备1台16-25 TM汽车吊，以安装塔吊、吊装重型设备及装卸。.7 其它施工机械（包括水电安装施工机械）：详见主要施工机械设备进退场计划表。2.7 主要检测计量用具计划（详见下表）主要检测计量用具计划表序号仪器名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台1检测有效2全站仪 垂准仪南方测绘台1检测有效3水准仪S6台2检测有效4钢卷尺50m把3检测有效备用1把5钢卷尺5m把30检测有效6钢卷尺2-3m把150检测有效7托线板2m把508台 称500kg台2检测有效9靠 尺塑钢全套把610塞 36、尺套611水斗尺50cm把612坍落度筒只213砼试模100100100组6其中抗渗试模组14砂浆试模7.077.077.07组315钢直尺30 cm根616框式水平面仪200300台1检测有效17干湿球温度计0300套1检测有效18压力表1.5级02.5 Mpa块1检测有效19玻璃温度计0150支2检测有效20转速表DM-6324P,51000块1检测有效21热球风速仪ET3-2A,030m/S台1检测有效22皮托管1.23m套1序号仪器名称规格型号单位数量备注23照相机数码机部124行灯变压器220V/36V/12KVA台1检测有效25钳形电流表MG24,2.5级块1检测有效26万用表DT37、4600,0.02级块2检测有效27相序表TG2块1检测有效28万能电桥QS-88块1检测有效29兆欧表500V块1检测有效30对讲机个12检测有效31接地电阻测试仪只1常规，检测有效32绝缘电阻测试仪只1常规，检测有效28技术作业计划（工程技术复核项目及隐蔽工程验收项目）工程技术复核项目及分工计划表部位及项目名称组织者参加复核人员建筑物定位放线业 主质检员、测量员0.000标高业 主质检员、测量员基坑尺寸及柱顶标高项目工程师质检员、测量员基础轴线、标高、尺寸项目工程师质检员、测量员基础模板项目工程师木工质检员、施工员结构模板项目工程师木工质检员、施工员结构砼、轴线、标高项目工程师质检员、测量38、员皮数杆位置、标高项目工程师质检员、施工员门窗洞口位置、尺寸项目工程师质检员、施工员屋顶构架项目工程师质检员、施工员、测量员屋面找平、坡度、泛水项目工程师质检员、施工员隐蔽工程验收项目及分工计划表部位及项目名称组织者参加复核人员地基验槽业 主质检站、设计员、业主、监理、勘察员基础钢筋隐蔽验收项目工程师质检站、业主、监理、质检员结构钢筋隐蔽验收项目工程师业主、监理、质检员钢筋连接与焊接项目工程师钢筋施工员构架连接及焊接项目工程师钢构工程师、质检员主体结构验收业 主质检站、业主、监理、我单位总工及项目部质检员墙、顶、板、屋面验收项目工程师监理、质检员屋面找平、坡度、泛水项目工程师监理、质检员屋面防39、水验收项目工程师业主、监理、质检员第三章 施工准备及施工现场平面布置3.1 技术、施工准备 场地自然条件.1 根据业主提供资料，该场地总体较为平整。.2 室内0.000地坪为 米（绝对标高），场地比较狭小。.3我单位的生活区根据场地情况合理安排。.4 现场道路已开通两个出入口，即南侧出入口和北侧出入口。.5 甲方水源接口安排在场地西南部。甲方指定电源安排在场地西北角。.6 现场南部为涑河北街，西部为原林庄小区。.7 根据甲方提供的地质资料，现场地下水位较高。 技术准备.1 开工后，项目经理部立即组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置以及自然地坪高程网络测量记40、录等测量准备工作。.2 组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。.3 由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。.4 组织本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。.5 根据图纸会审内容，在开工前完成施工组织设计的编制工作。.6 编制各分部分项工程工艺施工方法以及主要分项工程季节性施工措施。.7 提出半成品（窗及埋件等）加工、订货计划，明确进场时间。 施工准备.1 开工后，立即组织人员进场，并按业主要求，及时开工，按本设计平面布置进行现场布置，搭设临建设施。结合平面设计修建场内临时道路。.2 按现场给定的水、电源，根据施工用水用电设计布设水41、路、电路。.3 按本设计要求组织机械设备材料进场。.4 组织测量人员实施定位放线，埋设控制标桩。.5 进行施工现场硬化处理和各种辅助设施的施工。.6 安装电话、电脑等。.7 做好挖土施工准备工作。.8 确定施工作业队伍，签订施工作业合同。.9 选择材料商并签订供销合同。3.2 总平面规划.1 根据要求，生活区拟建楼的西侧。.2 食堂：食堂设于生活区内，东西朝向按文明施工要求与厕所相隔一定距离。.3 宿舍：位于生活区中间，东西朝向。共设2栋职工宿舍，可满足200人就寝。（本工程高峰期间人员200人，能够满足要求）.4 厕所、浴室：位于生活区北侧，内设男女厕所、浴室。并在厕所北部设三级化粪池，化粪42、池排出的污水经沉淀池沉淀后排入污水井中。 .5 生活区内设洗碗池、洗衣池及晾晒场所，休息台及宣传栏刊，并栽花种草美化环境。 办公区场地布置.1 办公室计划设于场地北面。.1 办公室计划用彩钢板搭建，座北朝南。.2 项目部办公室：技术、核算部门共2间。其它部门按要求布置。.3 经理室置于中间。电脑室布置一个房间。.4 办公室对面布置宣传牌，其内容将包括劳动竞赛牌和各种广告，通过层次感和灯光来渲染本工程的特色，而且将对甲方、分包商及本单位进行包装和推销。.7 五金交电等材料仓库：置于办公室北面。.8 工具房：分别置于各加工棚处。 施工现场平面布置（详见附图）.1 施工道路：拟在进场不影响施工时即将43、场地西、北侧5-6米宽砼道路形成，以便提供现场硬化道路，同时减少之后道路工作量，缩短工期。基坑土方回填后砼道路布置详见平面布置图。.2 塔吊：一台QTZ40塔吊，安置在本工程的南侧。.3 人货电梯：主楼布置一台人货电梯。.4 钢筋加工棚及堆场：基础及主体施工时布置在场地南侧。.5 木工棚：基础施工及结构施工阶段在楼的东侧。.6 水电安装制作场地：在场地东北临时道路西共布置一套安装加工系统。.7 模板钢管堆场：具体位置详见总平面布置图。.8 土方堆场：按总平面进行布置。 .9 红砖及其它材料堆放：考虑放在场内道路靠近人货梯通道处，且规范布置。3.3 施工用电平面布置 甲方提供主电源置于场地西南角44、，可提供630KVA电量一个。 配电柜分出两条线路。其中一条线路为办公区，一条线路为塔吊位置设置一个一级分配电箱，所有电路均采用三相五线制，确保安全。 现场平面计划设置15只二级分配电箱，分别布置在人货电梯、塔吊以及各加工棚处。楼每隔一层设置一只三级分配电箱；各套加工系统分别设置一只分配电箱。 塔吊上各布置3-4只大镝灯（3.5KW），其中2-3只供楼照明，1-2只提供场地照明，注意镝灯与基座间的绝缘处理。 所有用电设施包括配电箱均需二级接地，且符合规范标准，各型外架均须有可靠二级接地。 各楼层人货电梯出入口安装36V低压照明灯泡，地下室亦安装36V低压照明灯泡。 具体施工用电布置详见附图。 45、工程开工后由电气工程师与项目工程师制订详细的施工临时用电组织设计，确保安全用电和生产需要。 施工用电计算.1 按常规估算及施工经验，施工用电计划量，可采用下面公式进行计算： P计=1.05K1pc（式中K1取0.7） 最大用电量集中在砼浇筑期间及焊接期间，（另一台对焊机尽量在晚上使用），泵车全部考虑采用柴油拖泵，则： pc=45*3+15*4+100+30+5*5+3.5*8+19*4+8*3 =478KW P计=1.05*0.7*478=351.3KW18.12KN，满足要求。 根据上述计算结果，地下室墙板模板采用18厚胶合板模板，板后采用50*100木楞300和48*4.5双根钢管600，46、两侧模板之间的对拉螺杆采用14500*500。.2 地下室顶板模板计算： （1）荷载标准值 模板 0.5KN/m2 砼（按200厚计） 7.5KN/m2 钢筋 1.1KN/m2 施工荷载 2.5KN/m2 （2）荷载设计值： 1）按强度： q1=1.2（a+b+c）+1.4d=14.42 KN/m2 2）按挠度： q1=1.2（a+b+c）=10.92 KN/m2 （3）12厚竹胶合板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按250计） 1) 按强度 M=0.1126KNm =M/W=5.96 N/mm2 =50N/mm2 2) 按挠度 W=0.521*（pl4/100EI） =0.53mm W=0.747、5mm 板面满足要求 （4）模板下50*100木楞验算（按单跨考虑，跨度按1000计） 1) 按强度 M=0.4507 KNm =M/W=5.42=10N/mm2 2）按挠度 W=5pl4/384EI =1.84mm W=2.5mm 楞木满足要求 （5）木楞下钢楞验算（按三跨继续考虑，跨度按900计）1)按强度 M=0.97 KNm =M/W =190.19N/mm2 =210N/mm2 2)按挠度 W=1.883*（Fl4/100EI） =2.4mm qA=14.42KN/m2*1.0*0.9=13.0KN，立杆强度满足要求（稳 定性已由规范规定 （7) 立杆上扣件计算，取扣件强度10KN*48、0.75=7.5KN 则须2*7.5=15KN11.42KN，即顶道调平杆上须扣双扣件在立杆上。 .2 地下室模板梁底计算： (1) 荷载标准值 模板 0.65KN/m 砼(暂按450*900计) 9.72 KN/m 钢筋 1.5 KN/m 施工荷载 2.5 KN/m (2) 荷载设计值： 1）按强度： q1=1.2（a+b+c）+1.4d=17.744 KN/m 2）按挠度： q1=1.2（a+b+c）=14.244 KN/m (3) 15厚竹胶板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按200 mm计；原设计梁下摆四根50*100 mm方木改为放三根) 1）按强度： M=0.0888KNm =M/W49、=1.824 N/mm2 =50N/mm2 2) 按挠度 W=0.521*（pl4/100EI） =0.174mmW=0.5mm 板面满足要求 (4) 模板下50*100 mm木楞验算（按单跨考虑，跨度按最大值934 mm计） M=0.387 KNm =M/W=4.643=10N/mm2 1）按挠度 W=5pl4/384EI =1.129mmW=2.25mm 楞木满足要求 (5) 木楞下钢管验算（跨度按900 mm计） 1) 按强度 M=0.852 KNm =M/W =167.7N/mm2=210N/mm2 2) 按挠度 W=1.883*（Fl4/100EI） =1.38mmqA=10.35K50、N 立杆强度满足要求（稳定性已由规范规定）。 (7) 立杆上扣件计算，取扣件强度6KN(已取安全系数) 则须2*7.5=15KN10.35KN 即顶道调平杆上须扣双扣件在立杆上。 施工方法.1 模板的配置方法和要求.1.1模板的配制方法 1）按设计图纸尺寸直接配制模板，形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配置2）采用放大样方法配置模板，形体复杂的结构构件，如楼梯，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量处各部分模板的准确尺寸或套制模板，同时确定模板及其安装节点构造，进行模板制作 .1 基础工程 (1)底板：侧模采用240厚砖砌胎模（M5.0混合砂51、浆砌筑），2cm厚1：2水泥砂浆抹平压光，以便防水层的施工。(2) 地下室外墙及水箱对拉螺杆采用14止水螺杆，止水螺杆中间焊60603mm止水片，外墙外侧螺杆端（靠近内侧）贴一块505020的木块，以便于防水。.2 主体结构工程 （1）剪力墙： 1）内墙：采用竹胶板作模板并用50100mm木方、钢管与14对拉螺杆作加固手段。具体作法详见内墙模板加固图。 2）外墙：采用竹胶板作模板并用50100mm木方、钢管与14对拉螺杆作加固手段，外墙外侧模板下口用2 mm泡沫塑料带粘贴，防止漏浆。具体作法详见剪力墙模板下端加固示意图。（2）框架梁： 1）梁的起拱：框架梁起拱1.01.5cm，次梁及板随框架起52、拱，不另起拱。 2）采用竹胶板作模板并用50100mm木方、钢管作加固手段。700mm的框架梁尚须用14对拉螺杆进行加固，具体作法详见框架梁柱模板加固图。 3）梁的起拱：框架梁起拱1.01.5cm，次梁及板随框架起拱，不另起拱。 4）平台板：采用竹胶板作模板，50100mm木方及钢管作支承手段，50100mm木方间距300400mm，水平钢管1000mm左右，悬挑板外侧上翘（相对图纸）510mm（根据悬挑长度酌情决定）。 5）构造柱、圈梁：具体作法详见附图。 （4）楼梯：具体做法详见附图（5）电梯井：具体做法详见附图6）满堂架搭设： 扫地杆沿房间四周搭设，水平杆离地1.8米设置一道，再上便是调53、平杆。立杆1000mm。剪刀撑每间单向设置（即每间设置两根斜杆，且分别沿南北和东西设置，大间须设置双向剪刀撑。悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢，且设扫地杆并与内侧房间扫地杆连通，防止外倾。） 模板安装.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力（即下层架体不能拆除）；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。.2模板安装应满足下列要求： （1）模板接缝不应漏浆； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。.3对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的54、1/10003/1000（或按前述起拱）。.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留有余地洞口均不得溃漏，且应安装牢固，其偏差应符合一定的规定，即应符合下表的规定。 预埋件、预留有余地洞口的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。.5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面55、内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，交取其中的较大值。 模板拆除.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2508758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。.3 模板拆除时，不应对楼层形56、成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。5.5 钢筋工程施工方案工 艺 流 程保护层垫块的设置（绑扎）预埋件的位置和标高保护层垫块制作模板验收合格焊件试件试验合格钢筋焊工考试合格钢筋调直、除锈钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录验 收绑扎、安装钢筋制作钢筋组装施 工箍筋成形弯起弯钩弯曲钢筋下料焊条烘培钢筋、钢板、焊条、焊剂作业条件技术交底前 期 工 期材料准备钢筋结构形体的几何尺寸焊接，根据钢筋焊接及验收规范 特殊工序简介.1 本工程钢筋主筋主要采用两种新技术进行连接。钢筋直径d22时，采用机械连接；钢筋直径d22时，采用焊接连接。 .2 钢筋机械连接： 57、（1）主体工程22以上主筋均采用钢筋直罗纹套筒连接。 （2）钢筋直罗纹套筒连接优点是接头强度高、性能稳定、连接速度块、应用范围广，经济效益好，便于管理 （3）工作原理：将变形钢筋挤压成同直径的圆钢，再采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成形直罗纹。.3 电渣压力焊： （1）建议柱、暗柱、剪力墙所有纵筋均采用电渣压力焊。 （2）电渣压力焊优点是节省钢材、工效高、速度快、成本低，适应于竖向钢筋。缺点是在供电条件差、电压不稳、下雨和防火要求高的场合不好使用。 （3）工作原理：将两根强电流的钢筋靠近，即产生电弧作用。靠电弧的高温作业将钢筋端部的凹凸部分不断熔化，同时将周边的焊剂充分熔化，形成一58、个深度的渣池。此时将上部钢筋插入渣池中，电弧熄火。渣池内近2000的高温将钢筋端头迅速熔化，上部钢筋熔化速度为下部钢筋熔化速度2倍以上。深化的钢水被焊剂形成的氧化膜包围。挤压钢筋、被氧化膜包围的钢水便形成一个比原材大一倍以上的圆球。这时断电，一个焊接过程即予完成。 一般施工方法：.1 认真审图、认真翻样，严格按图纸与平面整体表示法进行配料，根据绑扎的施工顺序编制切实可行的施工方法，确定钢筋穿插的先后次序，特别是钢筋加密区。.2 按照施工进度，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及箍筋弯钩形式等。.3预留孔的钢筋通长铺设，以59、确保安全。.4 所用的钢筋必须具备出厂质量保证书，并按规定进行抽样试验，应有抽样检测报告,抽样检测不合格的钢筋必须封存，不得使用并及时拉出现场。.5钢筋套筒连接接头、电渣压力焊和闪光对焊接头，必须按规定进行抽样试验，并有抽样试验报告且合格。.6 弯曲不直的钢筋校正后方可使用，不得采用热效应法校正，受污染的钢筋必须清洗干净后方可使用。.7为了满足设计规范要求、保护层要求，应按设计要求的厚度制作不同的垫块,并分类堆放专人管理，确保不同厚度使用不同规格的垫块。垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象。 需特别注意的几个问题：.1所有柱与梁交叉处的柱箍筋必须绑扎到位。柱箍筋绑扎时，必须将纵向钢筋60、绑扎到角，以确保主筋位置和箍筋不露筋。.2 所有梁与梁交叉处必须按设计加密箍筋或加吊筋，位置必须准确，不得有移位或漏放现象。.3屋面梁柱或梁交叉处必须控制好标高，遇到问题必须及时向相关技术部门进行反映，及时处理。.4悬挑构件的负弯矩筋须引起足够重视，锚固长度和保护层必须确保，浇筑砼时应当作一个重点进行保护。.5浇筑砼柱墙纵筋在板面处应采用点焊进行固定，以避免跑位。.6浇筑砼的钢筋保护非常重要，必须及时有效的到位。特别是控制板面钢筋的保护层，悬挑梁板的保护层更是关键。.7遇到钢筋与其它设施相碰或在绑扎过程中出现钢筋过长或多或无法绑扎的情况时，不得擅自弯、割、拆、移，应及时会同有关技术部门进行处理61、。特别是割断钢筋，谁擅自主张谁承担一切责任和后果。 钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力矩钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 钢筋连接.1钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。.2当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定： （1）在受拉区不宜大于50%； （2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，62、对等强度高质量机械连接接头（甲方监理同意额外采用时），不应大于50%。 （3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头（甲方监理同意额外采用时）时，不应大于50%；.3同一受力构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定（纵向受拉钢筋搭接长度详见下表）： （1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； （2）对柱类，不宜大于50%； （3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件63、，可根据实际情况放宽。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35=C40光圆钢筋HRB235级45D35DD30D25D带肋钢筋HRB335级55D45D35D30DHRB400级HRB400级-55D40D35D 钢筋安装.1钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定钢筋安装位置的偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间取一点，取最大会值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢64、筋间距20钢尺连续三档、取最大会值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查.2检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。.3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍尺寸偏差。底板钢筋支撑.1下侧钢筋垫块，按设计要求进行制作，注意养护，垫块间距1000mm。.2上层钢筋支撑：底板立杆采用20，1500且立杆下有支座（如垫块、桩基），支座上交叉点点焊固定，八字撑采用14，水平杆则采用14钢筋1500。5.6 防水砼基础浇筑施工方案 采用商品砼 按国家和地方政府相关规定，采65、用商品砼。底板采用砼泵送并直接浇筑，以加快施工速度，塔吊作为辅助垂直和运输工具。 砼的质量要求.1 砼的配合比 （1）由于是防水砼，砼配合比的确定变得非常重要。 （2）为确定优化的配合比，须先根据设计和经验进行多种材质多种比例的试配（试配须有3天、7天、14天和28天强度报告）。根据试配结果，召开由砼供应商、我项目部、监理、业主、设计院及其他专家组成的专题研讨会，优化选择，确定最终配合比。.2 缓凝时间 由于砼在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多可能的缺陷（如砼泵站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等），为确保有较长的故障反应时间和避免出现施工缝，砼缓66、凝时间保持在68小时，且砼运至施工现场后的缓凝时间应不低于4小时。.3 砼坍落度及入模温度 （1）砼坍落度控制在1418cm左右（入模时）。 （2）入模温度争取控制在20以下。.4 材质要求 砂石含泥量应控制在规范规定范围内，碎石必须是级配良好的531.5mm花岗碎石(或片状较少级配良好的青石子)，砂为含泥量符合标准的中粗黄砂，且不含螺壳等杂质。为降低水化热，计划水泥采用低水化热的425#矿渣水泥。水泥不得采用刚出炉或出炉不久的水泥，重点检测其安定性；外加剂必须是信誉良好、经过省级以上权威部门检测且已用于多个重点工程的外加剂；粉煤灰采用二级，但须与外加剂互补增强；水不得采用未经处理的河水。所有67、组成砼的材料均需进行复试并合格。搅拌须均匀。 砼供应与浇筑保障体系.1 指挥机构 组成由我项目经理为总指挥，商品砼厂家负责人、我项目副经理、项目工程师、监理、设计院、业主项目负责人为副总指挥的砼供应与浇筑指挥机构。其下各种职能结构配合齐全，两班作业，同时配备足够的通讯工具，具体指挥体系详见基础防水砼供应与浇筑保障体系图。.2 砼供应速度 由于砼量较大，为防止出现施工裂缝，必须有较快的砼供应速度，以确保工程质量。.3 材料准备 浇筑前商品砼厂家须备够符合要求的各型材料。425#水泥，531.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和68、掺量配备足够的外加剂。.4 设备配备 计划采用一台砼泵进行浇筑，另需配备一台备用泵，泵车为一台自由泵，臂长不得低于36米，一台固定泵。根据砼供应厂家路途的远近、公路交通状况配备足够的砼罐车，既保证不出现砼难以为继，又不可在现场过多地堆压。配备6台插入式振动器，另备用5台插入式振动器，其中须有1台以上直径35 mm振动棒。另外，尚须配备3台平板振动器和4只以上经安全处理的碘钨灯。现场分别配两只大镝灯提供照明，并提供3对以上对讲机进行指挥与通讯。.5 人员配备 每台泵车配备足够的砼浇捣及辅助人员，并实行两班作业，具体详见实施阶段的砼浇筑作业指导书。 砼浇筑平面布置 每次砼浇筑时均计划安排一到两台泵69、车进行砼浇筑，自由泵安排在场内道路上合适部位布置，另外备用一台泵，随时供应。具体平面布置详见附图。 砼浇筑流程.1 分块 计划将地下室分成六块，大约以后浇带分开，分成六块，退着浇筑。（1）底板：由于底板砼较厚，按平面分层将比较难以控制，容易造成施工冷缝，对结构安全造成严重影响，而根据砼自身形成的斜坡进行浇筑，根据我们的施工经验，估计本工程斜坡长度为15米左右。每层浇筑厚度30cm。按泵车25m3浇筑速度，每层的浇筑时间为15200.3251=3.6小时，而砼缓凝的时间超过4个小时，故不会出现施工冷缝。） （2）地下室：计划分层进行浇筑，即先浇筑柱墙，后浇筑梁板，墙柱又分若干层进行振捣，每层厚度70、不超过500mm。墙亦采用斜面浇筑法进行浇筑。 砼浇筑前的施工准备：.1 安排检查砼供应商的备料情况。.2 检查各种设备设施的工作状态。.3 对底板或地下室进行各种验收，作好验收记录并签发砼浇灌令。.4 查找砼泵管浇筑困难部位并进行标识。.5 对施工作业人员进行书面和现场技术交底。.6 清理模板钢筋内杂物。.7 对砼泵管进行湿润。.8 检查模板加固情况（底板尚须检查钢筋支承焊接情况）。.9 掌握天气动向。.10 准备好养护设施。.11 对安全设施进行检查。 砼振捣方法 砼浇筑必须严格按规范进行操作，避免漏振过振现象。砼浇筑前应准备详细的作业指导书，并进行详细的技术交底。现场振捣应有专职管理人员71、监督实施和进行指导。振捣作业人员应有多年的砼振捣实践经验。浇筑须注意接浆处理，特别注意底板以上外墙施工缝处砼的振捣，防止烂振和振捣不密实而渗水。 砼的找平 砼表面的找平非常重要，即可节省砂浆找平材料，又可密实砼表面，必须用平板振动器对上层板振捣密实，再用木槎将表面压实23遍，须拉通线找平。 砼养护 养护是砼浇筑后最重要的一道工序，是保障结构安全的重要一环。所以砼浇筑后必须及时覆盖,覆盖薄膜和草苫时注意搭接，同时注意覆盖好墙柱、梁侧及梁板底部，底板面计划采用一层薄膜和1-2层草苫（根据气温计算确定）进行覆盖养护，地下室顶板计划用一层薄膜进行覆盖。注意防止漏挂和空档。 砼计量与试块制作.1 砼供应72、站配料计量系统的检测 砼浇筑前须对商品砼配料计量系统进行检测和校核，同时在搅拌过程中防止其它不测事件（如配合比牌挂错）的发生。.2 需派专人对砼入模温度和坍落度进行随机抽查检测，并须由三方（商品供应商、监理、我项目部）当事人见证并签字。确保砼入模温度和坍落度完全受控并符合要求。.3 砼试块的制作和养护 底板制作X组砼试块，其中抗渗试块X1组，抗压试块为X2组。地下室制作Y组试块，其中墙体抗压试块Y1组，抗渗试块Y2组（具体数据待图纸齐全后确定）。另尚需制作若干组试块以便检测砼3天、7天和14天砼强度，以便为后续施工检查砼强度开展情况提供参考依据。砼试块须养护在203左右的养护池中或送到检测站进73、行养护。 施工缝留置 底板砼不得留置施工缝，地下室外墙施工缝应尽量控制不留，梁板施工缝则应留在离跨中1/6跨处，且应特别注意接浆处理。5.7 一般基础与主体砼浇筑施工方案 运输方式 主体采用砼输送泵作为主要的水平垂直运输手段，同时用塔吊、溜槽、栈桥、布料机及翻斗车、双轮车等作为辅助垂直、水平运输手段。四层及四层以下直接用臂长36米以上自由泵浇筑。 施工机具： 四层以下（含四层）计划采用一台自由泵浇筑，自由泵臂长超过36米；四层以上采用一台固定泵浇筑，且辅以一台布料机。塔吊及人货梯作为辅助施工的垂直与水平运输手段。 工艺流程： 同一部位先浇筑墙柱，后浇筑梁板，先浇筑靠中间部位墙柱，然后浇筑外侧墙74、柱。 浇筑方法.1墙： 浇筑前须将墙脚用砂浆封堵，防止漏浆，每层浇筑高度500mm，采用斜面法进行浇筑；注意暗柱内砼的振捣；砼坍落度控制在1416cm；振动棒须插入下一层砼中50100mm；先浇中间墙体，后浇外侧墙体；注意模板湿润。.2梁板： 浇筑时注意悬挑构件的砼浇筑（确保负弯矩筋保护层）；采用平板振动器振捣；严格控制砼标高；先浇筑中间部位梁板后浇筑外侧，且滞后墙柱砼不应超过2小时；平台砼不应堆得太高；注意模内杂物清理和模板湿润。.3楼梯： 楼梯与墙板间应用钢丝网隔开；浇筑时应与墙体浇筑基本保持一致；，从下往上放砼并振捣；采用塔吊放砼；注意振捣和找平；找平时须埋置预埋铁件。 砼浇筑平面与立面75、布置：.1 平面布置： 1）基础砼浇筑平面布置图详见附图 2）上部结构：四层及四层以下采用两台超过36米的自由泵进行浇筑，自由泵置于南面和北面道路上。四层以上则采用1台固定泵浇筑，泵管从主楼南面上进入，泵车停靠在南侧道路上。具体平面布置详见主楼主体阶段砼浇筑平面布置图。.2 立面布置：如前所述，泵管从主楼中间楼面进入，泵管穿楼面处预留200200孔洞，砼浇筑后用砼将泵管固定，砼浇筑所在层立管加固不得与模板连成一个整体，而应单独用钢管进行加固，并确保输送时稳定。 砼浇筑指挥体系： 应组建砼浇筑指挥体系，由项目副经理担任现场总指挥，其他人员配备齐全。 砼的振捣： 砼浇筑必须严格按规范操作，避免漏振76、过振现象，砼浇筑前应准备好详细的作业指导书,并进行详细技术交底，现场振捣应有专职人员监督实施和指导。振捣人员须有多年的振捣实践经验。 砼的找平：砼的找平非常重要，控制得好，即可以节约成本，较好地控制楼面荷载，而且增加楼地面砼表面与面层的粘接，防止空鼓等质量通病的发生。砼浇筑前，必须将楼面标高反映到柱筋上，找平时拉对角线和水平线进行控制，砼找槎毛分三次进行，第一次用刮尺刮平，第一次槎毛在刮平后12小时后进行。第二次槎毛在初凝前进行。槎毛时如有浮浆，应将浮浆剔除。 砼配合比、材质控制及原材料检测： 砼浇筑前商品砼厂家以及自拌砼应有详细的砼试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好77、的531.5碎石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂螺壳等影响砼质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的国家重点生产厂家。所有砼组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。 砼的养护.1由于本工程主体结构主要在冬雨季施工，砼养护非常重要。采用木模施工，而不采用钢模，降低模板传热系数，以保护砼强度的正常开展。.2 采用塑料薄膜及草袋进行表面养护，防止温差太大和下雨。塑料薄膜及草袋的厚度和层数须根据当时气温计算确定。 砼试块的制作及坍落度的测定.1为加强施工进度，除按规范要求制作各种抗压、抗渗试块外，尚须制作测定砼早期强度的试块（如778、天、10天强度），以便为拆模提供依据。.2 砼浇筑时应对砼坍落度进行检测，以便为控制砼质量提供依据。 计量工具检测与校核： 无论是搅拌站还是现场自拌系统，计量系统如计算机、磅称等均需经过法定检测单位检测合格后方可使用。 施工缝留置.1 楼梯：施工缝留置在楼面以上三个踏步，砼上侧面应与楼梯底板垂直。.2 剪力墙：一般不留置施工缝，特别情况应留在门洞或窗洞处，不得留置任何水平施工缝。.3 梁板：一般不留置施工段，特殊情况下应留在离跨中1/6跨处。 质量要求及施工注意事项.1混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：混凝土强度到达1.2N/H前，不得在其上踩踏或安装79、模板及支架。.2现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方面根据其结结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。 现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他钢筋有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他钢筋有少量夹渣疏松混凝土中局不密实构件主要受力部位有疏松其他钢筋有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主80、要受力部位有影响结构性能和使用性能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能和使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能效果的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷.3现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。.81、4外观质量 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出，技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。.5现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5M10全高（H）H/1000且=30经纬仪、钢尺检查标高层高10经纬仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且=30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋82、螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取最大值。5.8 砌筑工程施工方案 施工原则 严格按砖石工程施工及验收规范进行施工和验收。具体实施细则详见砌筑工程作业指导书。 拉结筋的设置.1 每500mm左右设置一道拉结筋，同时考虑与模数同步。拉结筋长度和形式按图纸和规范，拉结筋规格为6。.2 砖墙转角处和交叉处、门窗两侧、墙与构造柱连接处均须按要求设置拉结筋。 特殊部位的处理.1 墙根的处理： （1）必须将墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。 （2）外墙、卫生间及其它防水要求较高的部位做一道3cm高防水细石砼，其它部位做3cm高细石砼，83、砼标号C20。或按图纸和新规范要求操作。.2 门窗洞口的处理： （1）所有窗台处均需盖一排实心丁砖并用砂浆找平2cm，图纸要求则按图纸要求施工。 （2）门窗侧尚需预埋砼块，500mm，下侧离地300mm，上侧离顶180mm（均为中心距）。.3 墙身、墙顶的处理： （1）砖墙每班砌砖高度不得超过1.4米。 （2）墙顶砌一排丁砖，丁砖上侧斜砌实心砖(角度60度左右)，砂浆须饱满.4 墙体钢管洞及其它小洞的处理： （1）为防止渗水，外墙小洞必须进行防渗处理。 （2）用细石砼对内外两侧进行封堵。 （3）用细石砼封堵后第二天尚须灌浆处理。 （4）内墙小洞用碎砖封堵密实即可。.5 构造柱的做法： （1）构84、造柱处须砌成马牙槎，即柱、构造柱分成两种截面。小截面宽度为柱截面宽度，大截面宽度为柱截面宽度加半砖长度。 （2）大截面与小截面高度均为500mm左右，并符合模数。 （3）每一个大小截面均须有拉结筋与砖墙连接。.6 外墙的砌筑： （1）砂浆必须饱满。 （2）丁缝必须保证砂浆饱满，不得有透光现象。.7 砌体填充墙构造要求： （1）设计有要求按设计施工。 （2）当设计无具体要求时，建议甲方同意（须签证）按下图施工。 其它要求.1注意砂浆配合比以免强度不够或引起浪费。.2 所有施工班组必须进行筛选。即推行样板引路制度。先做出样板墙，然后实测实量达到验收标准后才能考虑进场，并严格按验收合格后的样板墙进行85、施工。.3冬季施工措施：平均气温低于或最低气温低于2时，砂浆中必须掺加适量防冻剂（工业盐）。.4 质量验收:应加强质量验收工作，严格按砖石工程质量验收规范验收，避免返工和浪费。 砌体工程施工质量要求.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定 放线尺寸的偏差长度L、宽度（M）允许偏差（MM）长度L、宽度（M）允许偏差（MM）L（或B）=30560L（或B）=901560L（或B）9020.3 砌筑砂浆 （1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复核。 （2）86、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检查和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。.4砖砌体工程 （1）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 （2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 （3）当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为120MM墙厚放置16拉结钢筋（240MM厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500MM；埋入长度从留槎处算起每边不应小于1000MM；末端应有90度弯钩87、。 （4）砖砌体的位置及垂直允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的位置及垂直允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2M托线板检查全高10M20 （5）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。 （6）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法抽检数量1基础顶面后楼面标高用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3处，每间不应少于2处混水墙、柱83门88、窗洞口高、宽（后塞口）检验批洞口的10%，且不少于5外4外墙上下窗口移检验批的10%，且不少于5外5水平灰缝平直度清水墙7拉10M线和尺检查有代表性自然间0%，但不应少于3处，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查以每层每一皮砖为准5.9 装饰工程施工方案 抹灰施工要点:.1 为确保合格，内外墙按高级抹灰进行施工和验收(内部验收)。.2 推行样板引路制度。所有施工班组必须进行筛选。先做出样板间，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其抹灰的厚度及材料节约管理情况。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板间进行施工。.3 关键过程控制： (1) 白灰：89、进场的白灰浆必须在供应商的贮灰池贮存一个月以上。 (2) 黄砂粒径：打底砂浆用中粗黄砂，罩面砂浆用中砂，不得使用细砂，甚至粉砂。外墙用砂必须是细度模数2.6的中粗黄砂。 (3) 砂浆配合比：严格按图施工，按配合比进行操作。现场必须挂各类配合比标牌，避免各种砂浆混用现象。 (4) 抹灰基层的处理： 1）清理砌体上的砂浆等杂物，处理砼墙上存在的不规则部位。 2）提前对砌体进行浇水湿润。 3）堵掉电线管、配电箱、消防箱、接线盒、开关盒等洞槽及操作架螺杆眼留下的孔洞。 4）砼基层刷好基面处理材料（可掺入水泥和黄砂）或凿毛。 5）墙基砂浆及砼浆必须清除干净。 6) 抹灰前对砌体及水电安装进行验收，验收后90、办理好楼层移交手续。移交手续办好后方可进行抹灰工作。 （5）贴饼与做护角： 1）派专人（素质较高的抹灰工）提前贴饼和做护角。 2）吊好垂直线并拉通线进行贴饼和做护角。灰饼间距1500mm，第一道灰饼离地约30cm左右（与电气插座处于同一高度）；所有窗、柱墙阳角部位均须做好通长的护角。灰饼与护角的砂浆采用1：1水泥砂浆。 3）灰饼和护角必须达到较高强度后方可进行抹灰。 (7) 抹灰的遍数： 内墙抹灰不得少于二遍，局部厚度超过25mm处每增加10mm增加一遍。超厚部位尚需考虑用密目钢丝网进行补强。 (8) 抹灰时间的掌握： 前一天下午或晚上打底，第二天上午罩面，下午压实。特别是汽车库在冬季施工，不91、允许同一天打底罩面压光，以免出现空鼓甚至脱落现象。 (9) 外加剂： 建议砂浆中掺入减少或防止开裂且提高强度的MT砂浆外掺剂；或者按甲方或设计要求采用其它种类的砂浆外加剂。 (9) 冬季施工措施： 冬季施工，最低温度低于2或平均气温低于5时，需掺加防冻剂（如工业盐）。 (10) 雨季施工措施： 根据往年经验，抹灰期间可能正值雨季，墙面潮湿对抹灰影响极大，下雨期间进行室内抹灰，湿度特大时尚须采取应急措施（譬如用碘钨灯烘烤墙面），以免空鼓。.4 顶棚抹灰： 为防止顶棚抹灰脱落及提高各房间空间，一旦开工，我单位拟依靠平整的砼表面，不进行抹灰，而是用水泥掺胶水批腻子。.5 特别注意阴阳角的处理。.6 92、抹灰工程质量要求 (1) 一般抹灰的允许偏差和检验方法详见下表。 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 (2) 普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； (3) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 涂料的施工.1 施工准备： （1）检查墙面抹灰是否干燥。 （2）检查墙面孔洞是否已密封。（3）清理墙面上砂浆颗粒等杂物93、。 （4）其它专业工程的影响。 （5）材料的准备(须征得总监认可)。 （6）检查墙面平整度是否符合要求，并进行验收。 （7）检查装饰线分格条、滴水线等是否符合要求。5.9.2.2饰涂工程技术质量要求 (1) 涂饰工程的基层处理应符合下列要求： 新建筑物的混凝土工抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 2）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂时含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。 3）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。 4）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 (2) 水性涂料94、涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 (3) 薄涂料的涂饰质量的检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量的检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹观察5装饰线、分包线直线度允许偏差21拉5m线，不足5m拉通线，有钢直尺检查 (4) 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3点状分布疏密均匀 (5) 复层涂料的涂饰质量95、和检验方法应符合下表的规定。 复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片 (6) 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 (7) 溶剂型涂料涂饰工程 清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。清漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致均匀观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察 地砖的施工.1 施工准备： 施工前进行基层（砂浆找平层）处理，96、符合要求后开始施工。.2 施工方法： （1）按要求刷一道素水泥浆。 （2）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。 （3）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。 （4）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于lmm；当虚缝铺贴时一般为5一lOmm，或按设计要求。 （5）大面积施工时，应采取分段施工铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复检工作，以保证铺贴质量。 （6）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的13，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应97、随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。 瓷砖的施工.1 具体施工方法详细相关施工规范或手册。.2 注意事项： （1）材料选择非常重要，样品待总监认可后，尚须对瓷砖进行筛选，将颜色、 尺寸、平整度、光滑度等不符合要求的材料剔出。 （2）遵循从阳角从上往下先大面后细部的原则。 （3）面砖应合理浸润，既不能饱和又不可干铺。 （4）细部（如洗脸盆）处理引起足够重视。 （5）白水泥擦缝要细腻干净。 （6）排贴方法要考虑到美观要求。.3饰面砖技术质量要求 (1) 饰面砖粘贴必须牢固。 检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 (2) 饰面砖粘贴的允许偏差和枪检验方法应符合下表的规定。饰98、面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，有钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查5.10 外墙保温工程施工方案 基层验收及样板引路：.1为保证保温工程的质量，减少保温材料的浪费，要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度检验合格后方可进行下一道工序施工。.2 推行样板引路制度。施工班组必须进行筛选。先做出样板块，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其材料节约管理情况99、。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板块进行施工。 材料质量要求：.1 保温材料既要有一定的强度，又须具备墙体应用所必须的韧性。.2 选用的挤塑保温板厚度和强度须符合有关规定。.3 保温板胶粘材料性能须符合有关规定。 施工注意事项：.1 基层验收后方可进行施工。.2 粘贴（安装）前须进行翻样，墙上须贴饼弹线。除大面外，节点处更应进行放线后方可施工。.3 粘贴须牢固、均匀，紧固件必须按规定进行设置。.4 加强过程控制，严格按照有关图纸或规定进行施工.5 注意协调处理好与电动整体升降脚手架、其他施工班组之间的可能出现的矛盾。5.11 屋面工程施工方案 屋面型式介绍：.1 本工程共有2100、种型式屋面。即：防水保温上人屋面；防水保温不上人屋面。.2 各型屋面具体作法： （1）防水保温上人屋面：现浇砼屋面板泡沫砼找坡层20厚水泥砂浆找平层高分子防水卷材挤塑泡沫板保温层40厚C20细石砼（内配4150）保护层30厚1：3水泥砂浆结合层810厚地砖。 （2）保温防水不上人屋面：现浇钢筋砼屋面板泡沫砼找坡层20厚水泥砂浆找平层高分子防水卷材挤塑泡沫板保温层40厚C20细石砼（内配4150）保护层。 排气道排气孔的设置与做法： .1 排气道：每2米设置一排排气道，并每6米与分仓缝位置保持一致(图纸有要求按图施工)。排气道缝宽10cm，内填水泥焦渣或瓜子片。排气道上盖30cm宽油毡。.2 排101、气孔：排气孔采用75mmPVC管，每6米左右设置一个(图纸有要求按图施工)，且位于分仓缝的交点处，排气孔直管长50cm，下口锯成凹型，并插入排气道中，同时须保证砼或砂浆不从齿轮口流入管内。 分仓缝的设置与做法：.1 图示详细处按图施工，不详尽处则每6米设置一道分仓缝，并与缝下排气道对应。分仓缝宽20mm，与女儿墙及屋面楼梯外墙留缝宽30mm。.2 仓缝内嵌填密实材料如沥青涂料，并加铺防水卷材一道，单边粘贴，上加铺一层900mm宽胎体增强材料的附加层。 防水卷材施工（高分子防水卷材）：.1 施工注意事项： （1）从较低处并遵循从里往外原则，循序铺贴。 （2）可采用冷铺法和热粘法进行施工。 （3）102、先铺贴大面积防水卷材，然后处理女儿墙等节点部位。 （4）搭接不少于100mm，并粘接牢固。 （5）女儿墙、外墙、水沟处处理成大小圆弧形，低于30cm并嵌入滴水下侧的墙抹灰砂浆内。 （6）注意卷材在其它节点处(如出气孔、管道、设备基础等的处理) （7）避开雨季施工。如下雨，必须待基层干燥后方可复工。.2 防水卷材铺贴方法： （1）施工顺序 防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与落水口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 （2）搭接方法及宽度要求 1）防水卷材铺贴采用搭103、接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。 2）叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 （3）节点处理： 1）由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 2）天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向104、搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。 3）铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。 （4）泛水与卷材收头 1）泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷料作为附加层。 2）泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 3）卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽105、收头，将端头全部压入凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定资产在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 （5）排气洞与伸出屋面管道 1）排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆茬，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。 2）伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水屋铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 （6）阴阳角 1）阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂距角两边100MM，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏106、封固。 2）高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300一500MM、厚30MM的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为组织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸箕，应座浆，安放平稳。 （7）板缝缓冲层 1）在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材料，为避免因基层变形而拉裂卷材防水层，应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上，先干铺一层宽为300MM的卷材条作缓冲层。 2）为准确固定干铺卷材条的位置，可将干铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处500MM内要用胶结材料粘贴牢固。 保温层的做法：.1 可采用干铺和粘铺两种方法，以粘铺为佳。.2 先弹好模数线，107、留出出气道位置。.3 满刷建筑高效胶水一道，然后采用砌砖规则(错开搭接)进行铺设。.4 避开雨季施工。如下雨必须待保温板及基层水干后方可进行下一道工序作业。.5 从一端往另一端并遵循从里往外原则，尽量少上人。 水泥砂浆找平层(钢筋砼保护层)的施工.1 分别在结构层面及保温层面做设计厚砂浆(砼)饼(按高度要求布置)，每1.5-2米一排，并冲筋。待砂浆贴饼冲筋强度达到较高值后开始做找平层。.2 绑扎钢筋网(仅细石钢筋砼有)。.3 按贴饼冲筋高度要求用1：3水泥砂浆找平，随捣随光(或浇筑细石砼)。待砂浆67成干(或砼块初凝)时再收光一次。 节点的施工.1屋面孔洞的处理： （1）屋面孔洞在各种管道安装108、验收完毕后按图进行封堵。封堵前必须清理干净并用水冲洗湿润。洞尺寸大于200mm见方者尚须加焊双层钢丝网片，钢筋规格间距同该处屋面板。 （2）用微膨胀细石砼进行封堵。分两次进行浇筑并浇捣密实。.2 特别注意出气孔、雨水斗、屋面管道以及女儿墙、外墙防水层收头的处理。具体详见有关图集。 标高的控制.1绘制网络标高图，计算每一个网点的标高，.2 按标高要求控制好找坡层标高。并予以实施。.3 细石砼层及保护层必须贴饼，并拉通线进行浇筑和找平。 钢筋砼保护层施工方法：.1 按要求绑扎4钢筋。.2 根据砼厚度（40mm）贴饼冲筋。.3 浇筑细石砼，注意找平和二次收光。 屋面工程施工流程： 屋面工程质量要求.109、1 屋面不得有渗漏和积水现象。.2 屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。.3 屋面坡度应准确，排水系统应通畅。.4 找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。.5 节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开裂、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。.6 松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。钢性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确。块体保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设应正确。.7 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。.8 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流110、淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。.9 密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。.10 刚性防水层厚度应符合设计要求，其表面平整，不得起壳、起砂和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分阶段格缝平直。.11 保温层厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。 屋面工程质量检验.1 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。.2 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。.3 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能111、作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。.4 卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。.5 涂膜防水屋面的涂膜厚度，可用针刺等方法进行检验；每100m2屋面不应小于一处；每一屋面不应少于三处，并取其平均值评定。.6 找平层和钢性防水层的平整度，应有2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。.7 隐蔽工程部位应经检查合格后方可隐蔽。5.12 楼地面工程施工方案： 楼地面型式介绍： 有五种楼地面型式，细石混凝土防潮地面、火烧板花岗岩地面、水泥砂浆楼面、地面砖楼面、地面砖防水隔音楼面。 工艺流程： 楼地面为保证质量，均采取112、自上而下的方式。即先施工楼面，然后再施工地面。 楼地面施工准备工作：.1 楼地面施工前砌体抹灰必须全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完毕后方可进行。.2 办理砌体抹灰、水电安装预埋验收移交手续。.3 将基层清理、冲洗干净，特别是墙柱脚不得有凸出物。.4 按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达到一定强度。.5 复核各部位构件轴线、标高，检查贴饼冲筋是否准确。.6 封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警示。 水泥砂浆地面施工.1 将基层冲洗干净，并刷水泥浆，随刷随做。.2 地面较低矮部位先用水泥砂浆进行找平，较厚处用细石砼找平。.3 施工顺序应遵循先里间后外间，先小间后大间的原则。.4 砂浆地面面层表113、面压光，应分三次甚至更多次进行压光，第二次压实应视表面水干、手指可按出手印时进行，第三次压光应在双脚踩上去稍有印痕时进行。砂浆找平层则表面搓毛。.5 压光后的砂浆表面不得返砂和有压痕等现象。.6 冬季施工气温较低(5)应掺加防冻剂(Macl)。.7 做好成品保护和养护工作。.8 待砂浆翻白后，沿门框线切割细缝又为客户装修创造条件。.9 找平砂浆不压光，而且拉成有规则的中粗纹路。 其它地面做法详技术交底。 特殊部位的节点处理.1 卫生间砂浆找平层施工前做好防水基层及墙基脚防水翻边工作，做找平层贴饼注意泛水坡向、坡度。.2地砖面层施工须特别做好成品保护工作，细部处理引起足够重视。 楼地面基层质量要114、求 .1 基土均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。.2 垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）、密实度等必须符合设计要求和施工规范的规定。.3 防水（潮）层必须符合设计要求，并与墙体、地漏、门口等处结合严密，无渗漏。.4 楼地面基层允许偏差要符合下表的规定。楼地面基层允许偏差序号项目允许偏差（MM）基土垫层找平层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、混凝土用水泥砂浆做结合层、铺设板块面层及防水层1表面平整度15151052标高+0，-50201083坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/1115、0 整体楼地面面层质量要求.1各种面层的材质、强度（配合比）和密实必须符合设计要求和施工规范的规定。.2面层与基层的结合必须牢固无空鼓。.3楼地面面层允许偏差要符合下表的规定。 楼地面面层允许偏差序号项目允许偏差（MM）细石砼、砼（原浆抹面）水泥砂浆普通水磨石高级水磨石1表面平整度54322踢脚线上口平直44333缝格平直3332板块地面面层质量要求.1各种面层所用板块的品种、质量必须符合有关要求。.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）；.3板块楼地面面层的允许偏差必须符合下表的规定。板块楼地面面层的允许偏差序号项目允许偏差（MM）陶瓷锦砖、高级水磨石板缸砖、大水泥砖水泥花砖大理116、石塑料板1表面平整度243122缝格平直333233接缝高低差0.51.50.50.50.54踢脚线上口平直34125板块间隙宽度不大于2221-5.13 门窗工程施工方案 说明： 由于塑钢门窗工作量较大，本方案主要就塑钢门窗进行介绍。 塑钢门窗专业队伍的选择： 门窗工程作为土建六大分部中的一部，对整个工程质量评定非常重要，故应慎重选择专业施工队伍。 塑钢门窗加工要点.1 场地选择： （1）由于塑钢门窗组装对环境要求不高，而且现场制作十分方便，且塑钢门窗在搬运过程中容易引起变形，如条件许可，为保证制作质量，故建议最好采用现场制作。但是塑钢门窗制作工艺复杂，现场加工条件一般较难成熟，故将现场作为117、加工场地的可能性较小，所以塑钢门窗的搬运应作为一个重要课题予以解决。 （2）可将钢筋加工棚或木工棚改成临时堆放和保管场地。.2 材料选购： （1）必须按设计要求选用相应的规格，并能配套使用。 （2）塑钢型材壁厚应满足规范要求。 （3）选用经国家指定生产的通过ISO9001质量体系认证的大型塑钢型材生产企业生产的塑钢原材。 （4）塑钢门窗的配件，应按设计要求和门窗类别，合理选用。.3 塑钢门窗制作： 塑钢门窗制作的工序为：断料（压制成型）钻孔组装保护或包装。 （1）断料（压制成型）： 1）断料（压制成型）前应按照门窗杆件需要的长度划线，按线用切割（成型）设备进行断料（成型）。断料（成型）时应根据118、塑钢门窗设计图纸的规格、尺寸，结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。 2）切割设备可用小型台锯、手提式电锯以及普通钢锯进行切割。成型设备应为专用设备，但不论采用何种机具进行切割（成型），均应保证切割（成型）的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。 3）断料时要注意同一料一次下齐，并要求材料表面的颜色一致，以免影响美观。 4）如采用切割工艺，一般推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45度角切割。至于其它类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 （2）钻孔： 1）塑钢门窗杆件的连接，均是采用螺杆、塑钢拉钉来进行固定。因此，在连接部位都119、要进行钻孔。 2）在进行钻孔前，应先在工作台或塑钢型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。 3）型材杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度；现场制作钻孔时，也可使用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用插床加工；现场加工时，可先钻孔，然后用手锯切割，最后再用锉刀修平。 （3）组装： 1）塑钢门窗的组装方式有45度角对接、直角对接、垂直插接三种，如下图。 45对接 直角对接 插接 2）横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或塑钢角，再用螺杆、螺栓或塑钢拉120、钉固定。 3）平开门窗在45度角对接处，可在杆件内部加设塑钢角，然后用撞角的办法将横竖杆件连成整体。 4）推拉门窗框横竖构件的连接，一般可在杆件端头加塑钢角，然后塑钢孔用螺钉或塑钢拉钉固定，连成整体。 5）塑钢门窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可。门窗上的各种密封条，如推拉门窗上的尼龙毛条、平开门窗上的橡胶压条，可按照需要将其插入或压入即可。 （4）保护和包装： 1）塑钢门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有构件的表面严密包裹起来。尤其是塑钢门窗框安装较早，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在塑钢门窗框的表面上，使塑钢的表面遭到破坏，影响质量。 2）包装121、好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。 塑钢门窗安装要点：.1门窗安装前的准备工作 （1）塑钢门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度（mm）高度（mm）洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面墙面贴瓷砖BBB-50B-60HHH-50H-60 （2）塑钢门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢门窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。 （3）安装塑钢门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。 （4）122、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。.2 塑钢门窗框安装与接地（1）按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。转角窗或尺寸较长的门窗应增加钢立柱，以提高其稳定性和抗风、震能力。 （2）将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立在垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 （3）塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方式有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定123、法等。 （4）锚固板是塑钢门窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 （5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 （6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。严格在塑钢门窗上进行焊接工作，当附近有焊接 工作发生时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。 （8）塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗表面124、；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免损坏塑钢窗，影响外表美观。 （9）严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 （10）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。（11）从30米起金属门窗防侧雷击措施，为利用梁内两根主筋焊出接地钢筋与门窗可靠连接，且与均压环形成公用回路。要求采用不低于10的热镀锌钢筋接地体可靠连接。.3 塑钢门窗扇安装 （1）塑钢窗门扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 （2）推拉窗门扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再125、用同样的方法安装内扇。 （3）对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。 （4）平开门窗框安装，应先把合面按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。.4 玻璃安装 （1）玻璃安装是塑钢门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。（2）玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。 （3）玻璃就位；当玻璃单块尺寸较小时，126、可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 （4）玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种： 1）用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。 2）用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。 3）将橡胶条凹槽，挤紧玻璃，表面不再注胶。 （5）玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。.5 清理：（1）塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶127、纸在型材表面，留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 （2）塑钢门窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的PH5.5-9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。 （3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 （4）待定位销孔与销对上面，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺128、检查4门窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗框与框搭接量1.5用钢尺检查 特种门.1特种门的质量和各式各样项性能应符合设计要求 检验方法：检查征税许可证、产品合格证和性能检测报告。.2带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，基机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。5.14 地下室外墙防水工程施工方案 防水卷材的做法：.1 从较低处并遵循从一端往另一端施工原则，循序铺贴。.2 可采用冷铺法和热粘法进行施工。.3 先铺贴大面积防水卷材，然后处理女儿墙等节点部位。.4 129、搭接不少于100mm，并粘接牢固。.5 墙根处理成大小圆弧形，并嵌入下侧的墙节点内。.6 注意卷材在其它节点处(如管道等的处理).7 避开雨季施工。如下雨，必须待基层干燥后方可复工。.8 防水卷材具体施工方法可参考该型卷材说明书。 防水材料施工注意事项：.1 基底必须干燥。.2 基底须清扫干净，不得有灰尘和杂物。.3 各管道节点及墙面铁钉、螺杆眼等须处理完毕。 地下室外墙防水工程质量要求.1所用的材料应符合质量标准和设计要求。.2找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。.3节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开裂、翘边。.4块体保护层应铺砌平整。.5卷材铺贴方法和搭接顺130、序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。.6涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。.7密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。地下室外墙防水工程质量检验.1地下室外墙防水工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。.2防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。.3卷材防水的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。.4找平层和钢性防水层的平整度，应有2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5m131、m；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。.5隐蔽工程部位应经检查合格后方可隐蔽。第六章 主要机械使用方案说明：主要机械的布置、安装图等详见前面章节，本章节仅对主要施工机械的使用方法及注意事项进行介绍。6.1 起重机械 通用规定：通用规定就是各种起重机械运行时均需遵守执行的安全操作规程。它是各起重机械（包括塔吊，履带吊，汽车吊，轮胎吊，桥吊，龙门吊以及电动葫芦等一切起重机械）安全操作的基本规程，所有操作人员如司机、指挥及相关人员均需首先学习，熟悉并严格执行，在此基础上再学习并遵守有关机械的专业安全操作规程。 通用规定（起重机械安全操作规程）内容如下：.1各类起重司机、指挥等操作人员必须专业学132、习了解操作机械的构造、性能，熟悉操作方法和维护保养规定，以及各种指挥信号，经考试合格后持证上岗。助手或实习人员必须在司机或正式（有证）操作人员的指挥监护下操作。.2各类操作人员均需严格执行起重机械“十不吊”规定。.3操作人员应思想集中，认真操作，听从指挥，严禁在操作室内看书报或编织物体，严禁酒后操作或指挥。.4严禁无指挥操作，操作人员必须严格按指挥信号执行操作。如指挥信号不清或信号错误可拒绝操作，严禁指挥不到位，到位不指挥，严禁多人指挥或不听从指挥，私自开机。如由于指挥失误造成事故应由指挥人员承担责任，对远距离起吊物体或无法直视吊物的起重操作可设两级指挥，并配有效通迅。.5机上人员应按规定做好133、本机各项保养工作，并做好记录。 作业前仔细检查：机械构件外观情况，连接件是否松动，液位、油位、油压是否正常，索具、夹具、吊钩、滑轮是否完整，检查传动机构是否正常，发现异常情况必须排除，处理后方可投入工作，严禁吊机带病运转。.6作业前操作人员必须对工作现场周围环境，行驶道路以及作业区域内的建筑物、架空线及其它障碍物作全面了解。对电动机械应了解本机变电电压必须在规定值内。.7操作人员在操作周转、变幅、行走、起吊动作前应鸣笛示意。.8遇有恶劣天气，如大雨、大雪、大雾或六级以上大风，应停止作业，夜间施工应有足够照明。.9新机或大修后首次使用的机械必须经检验试吊合格后方可使用。.10各种限位，防护及保险134、装置必须齐全完好，并定期检测，不得任意拆除，不得利用限位控制器来操纵机械运行。.11操作人员必须控制起吊物件的重量，严禁起吊超过定额重量的物件。.12起吊重负荷时应先将物件吊高地面20cm左右时，悬停、检查机械工作是否正常，制动是否可靠，物件扎绑是否牢固，确认无误后，才可起吊到位。.13操纵电气变压开关时，应从零位（空档）开始逐级增减档位，严禁跳档，当需反向时，应当逐级退到零位，待电机停转后，再报到反向档，不得突然反向，操纵动作应平稳，柔和，严禁急开急停。.14动臂式起重机严禁变幅与其它动作同时进行，接近满载或满载时严禁下降起重臂。.15吊运物件放置时要注意地面平整，防止歪斜倾倒，起重机停止工135、作休息时，应将吊重物卸下，不得悬停在空中。.16作业结束后做好保养，切断电源、动力源，锁好操纵箱、驾驶室。起重机械“十不吊”规定： .1斜吊不吊.2超载不吊.3散装物装的不满或捆扎不牢不吊.4指挥信号不明不吊.5吊物边缘锋利无防护措施不吊.6吊物上站人不吊.7埋在地下的构件不吊.8安全装置失灵不吊.9光线阴暗看不清吊物不吊.10六级以上强风不吊 各类起重机械，包括塔吊、汽车吊、履带吊、桥吊及其它所有吊机的操作人员均应严格遵守“十不吊”规定。 塔式起重机（塔吊、红旗吊）：.1各类塔吊装拆、升降、加节必须由专业人员承担负责，装拆人员必须按有关规定进行培训，熟悉操作要领和操作规定。在操作施工过程中各136、操作人员要明确分工各负其责。.2塔吊在装拆、升降节或固定就位时均应有专人负责安全监护。.3塔吊的升降，装拆过程中以及在此过程中使用的吊机：汽车吊均由一名指挥统一指挥操作。且在此期间，指挥与各相关人员如：塔吊司机、升降节操作人员与无论地面或高空均应保持通迅联络畅通。.4大型塔吊在做自身升降动作时必须在吊钩上吊适当数量的重量以保持平衡，小型吊机在起板或放倒时必须在转台上放置足量压重。.5各类塔吊在起板，放倒以及自身升降加节，降节操作时严禁做回转动作。.6操作塔机前应检查保电缆，确认无破损，电源电压符合施工要求，接地可靠，检查各控制器应在零位，接通电源后，金属结构部分应无漏电，空车运转检查所有动作的137、制动器，安全限位，防护装置应有效，可靠，方可作业。.7集中思想，认真操作，发现机械异声立即停车检查，严禁机械带病运转，要操作中应特别做到：（1） 塔吊运行前司机应鸣笛示意，使有关人员避站后再作业，起重钢架、吊物应保持呈铅垂状态，缓慢作提升动作，待起重钢丝绳索承重后方可使吊物上升。（2） 吊物升降接近或大小车行在接近终端时，应降速缓行，吊钩上升高度终端安全限位，距离不得小于2米。（3） 对动臂式塔吊：其起重、回转、行走三个动作中，可允许两个动作同时进行，但变幅及驾驶室升降必须每个动作单独进行，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。（4） 两台机械同在一作业点作业时，两吊钩吊物间最少水平间距不得小于5138、米。（5） 严格执行有关部门的安全交底规定内容。.8作业完毕后，做好下列事宜：（1） 动臂式塔机应在路轨中部顺轨停置，高塔应把吊钩收高到最高点，并把起重臂转至顺风方向，放松制动器。（2） 将各控制开关板到零位，依次断开各路开关，关闭驾驶室门窗，下机后断开电源开关，打开高空指示灯。（3） 行走式塔机锁紧夹轨器，使塔机固定于路轨上。（4） 按交接班要求做好记录和交接班工作。6.2 升降机械升降机械操作人员应经培训、考核后持证上岗，上岗人员应熟悉本机械的使用保养规定，做好例行保养和记录，对其中施工电梯、井架操作人员作如下规定：施工电梯.1严禁酒后上岗操作电梯运行或擅离岗位，由其他人操作运行。.2作业139、前检查梯笼，标准节及其连接构件，应完好无开焊、弯折、变形，连接螺栓无松动、安全门及各限位装置应齐全完好，附壁牢固，接地可靠，电缆完整无损，制动器灵敏有效，控制器置于零位，钢丝绳索符合使用要求。.3在安装，拆卸及装加降节过程中，严禁载人，载物非电梯施工运行。.4严格遵守额定载重载人规定，严禁超载。.5电梯运行中需经常注意电缆是否滑出电缆筒或电缆支架以及钢丝绳运行情况。.6作坠落试验时梯笼内及其顶上严禁载人。.7遇大风（六级以上），大雨或大雾天气由梯应停止运行。.8电梯上下运行时，安全门由驾驶员负责关闭，安全门未关闭好电梯不得开动运行。.9不得以上下终端限位开关来操作电梯运行停层。.10定期检查限140、速器，不得使用失效限速器。.11作业完毕，将电梯降到最底层，操作器板到零位，切断电源，关窗锁门，做好交接和记录。升降机.1严禁操作人员酒后上岗或擅离工作岗位，由其他人操作运行。.2操作前应检查电气设备性能是否良好，接地是否可靠；检查钢丝绳索及夹头是否符合规定；制动及安全装置是否灵敏有效；缆风绳及附墙连接达到要求；卷扬机锚固是否稳固、安全，并检查吊栏运行区内是否有障碍物。.3井架内或吊篮内有人时严禁启动运行。.4严禁超载运行，细长物件严禁伸出吊篮外。.5严禁一人操作两台以上井架。.6卷扬机工作时任何人不得跨越地面钢丝绳。.7对高速卷扬机除应在操作中遵守本规定外，并应严格遵守其相应有关规定。.8作141、业完毕后，吊篮应放置在地面，切断电源，做好保养。6.3 混凝土施工机械 混凝土输送泵：.1混凝土输送泵机操作工，必须经过专业培训后持证上岗。.2机操工必须熟悉机械性能和原理，按产品说明书中的规定操作和保养。.3工作前，检查泵和基座，各部位是否联接牢固。.4泵在运转时，禁止对机械进行检修，保养工作。.5作业前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道。.6泵在运行中不准去掉料斗防护罩，没有防护罩者不准作业。.7严禁在搅拌机运行中，去清洗受料斗或清除搅拌斗中的混凝土。.8泵投入工作后，原则上不准停车，若非停车不可，时间不宜过长，且在停车时间隔一定时间作几次往复泵送动作，以防凝结。.9发现机械有故障和异声时，应142、停车检查排除，严禁带病作业。.10垂直方向输送混凝土时，直立管道要固定牢靠。.11冬季施工时，应对输送管采取保温措施，以免冻结。.12锁接上的板手应当关的越紧越好，且应用关栓栓牢。.13工作完毕，必须将料斗，管内混凝土全部输送完毕，并加水清洗，做好每班保养工作。混凝土搅拌机：.1机操工经考核合格后持证方可上岗操作，并遵守本机使用规则。.2作业前必须检查传动部分装置，操作装置，各部联接坚固可靠，进行空车运行润滑良好，确认正常，方准作业。.3进料时（包括清洗时），严禁探头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。.4料斗升起时，严禁在其下方工作或停留，停用或清理料坑时，必须将料斗用链条扣牢及将操纵143、杆保险保牢。.5严禁超荷使用，满负荷时严禁中途停机及满载后动。.6禁止在运输中维修，如需进入箱内，必须切断电源，并专人监护。.7作业后，对搅拌机应进行全面清洁保养。电源切断后操作人员方可离开。砂浆机.1砂浆机操作工必须经专业培训考试合格后，持证上岗。.2作业前检查砂浆机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠。.3检查电气装置，漏电跳闸是否可靠灵敏。.4检查钢丝绳索夹头，料斗保险钩是否符合使用规定。.5启动时先进行空车运转，查看拌叶方向是否正确，确认正常后，再进行作业。.6作业中，严禁用棍棒等进行搅拌敲打，手去探摸。.7禁止在运转中维修，如需进入筒内维修、保养，必须切断电源，并专人监护。.144、8作业后，对机械应全面清洁保养，料斗必须扣好保险钩，切断电源，操作人员方可离开。混凝土振捣器.1操作人员必须穿戴胶鞋与绝缘手套。.2作业前操作人员必须了解熟悉振捣器的使用规定，并按其它规定进行作业和保养。.3使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。.4电源线必须采取保护措施，禁止人踩车轧，乱拉乱拖或与物体碰擦。.5电源开关箱距实际操作点不得超过25M，电源线必须有漏电跳闸控制，并检查漏电跳闸性能，确认可靠。.6移动振捣器必须切断电源。.7在操作中进行的小距离移动，需使电动机线保持有足够的长度和松驰，勿使其拉紧，以免电源线头被拉断。.8工作完毕，拉开开关，用干布将粘在振捣器上的灰浆和灰尘擦净，严145、禁用水清洗，各连接头不要被砼粘住。.9检查振动器各部有无损坏、松脱，进行必要的保养和修理。6.4 小型施工机械我们将根据实际情况补充编制方案。第七章 主要施工技术措施7.1. 施工测量技术措施 建立平面测量控制网进场后对业主提供的基本控制点进行严格的复测，若发现偏差将及时报请业主、监理单位及设计单位妥善解决。在准确的红线桩点、水准点的基础上，进行主控制网的布设，同时根据主控制网测放施工加密控制网。水平控制网将作为施工的参考点，每一分部分项工程施工前的水平位置复核均采用其控制点。施工时加密控制网布设间距控制在40m左右。本工程测量定位采用先进的高精度全站仪和激光测距仪，经纬仪2台、水平仪2台；根146、据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至施工影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。高程测量控制点根据业主提供的城市等级水准原点作为本工程的高程测设依据，确定本工程的高程控制的基点。控制点确定后必须经过业主或监理单位、设计单位的书面认可。高程控制基准点应设置在震动影响小、不易遭破坏、距离结构适中的地方。以业主提供的水准原点为依据，采用S3水准仪往返测量，在基准点边做出标志并做好记录。考虑季节变化及施工的影响，建筑物外围的高程基准点，每次使用前与业主提供的水准原点进行闭合复核。 建筑物的定位测量（1）垂直控制点的设置、转换及测量方法：根据本工程建筑平面造型147、，一层楼板面上测设垂直控制点使其成为控制网，其点位误差控制在2mm以内，并以这些点为基准进行垂直控制测量。（2）投测方法：利用基准点架设垂直仪，从四个方向投测地面层上。测设若干垂直控制点，并在地面层上利用极坐标法结合直角坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。计算出所有轴线上的墙中心极坐标，采用全站仪和激光测距仪直接投测出墙中心点。垂直度偏差控制：采取内控法结合外测法控制垂直度，同时结构每施工一层后即由专职测量师采用激光垂直仪进行复核，确保层间垂直度偏差控制在3，工程结构总垂直度偏差控制在20。通过以上这些小控制网的建立及相互校核，可以保证本工程测量处于精度要求范148、围以内。 高程测量根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过（n为测站数），或。（L为测线长度，以km为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。沿结构外围四周的柱、结构墙体设置0.000基准线，用墨线弹出并用红色油漆做标志。每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置。抄平前应进行一次精密定平，水平线标高允许误差为3mm。每层标高由50cm水平线进行控制149、墙柱钢筋绑扎完成后在竖向主筋上测设标高点，作为支模和混凝土浇筑的标高依据。 测量精度控制测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2 以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。每层轴线之间偏差控制在2mm以内，层高垂直偏差在2mm以内。 沉降观测施工时将根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程实际条件，拟将沉降观测点布置在底层墙上。基础阶段沉降观察点设置，用红漆作标记，并测好初始值。按照高程基准点设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程150、，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。沉降观测严格按照建筑测量施工规范、关于加强建筑工程沉降观测的若干规定和设计要求执行。观测方法：按照二等水准测量精度要求进行观测，从场地高程基准点引测形成一个水准环线，使用S3精密水准仪和经鉴定合格的水准标尺进行观测，每次观测必须有业主或监理进行监督，并及时做好记录并办好签证。观测要求：前后视距差2m，视距累计差3m，视距最大长度30m。精度要求：沉降观测点相对后视点高差的测定容差为1mm，沉降观测点、测定高程误差1mm。结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。每151、次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。 测量仪器配置表序器具名称型号规格单位数量备注1全站仪莱卡TC1800台1测角：2” 测距2mm+2ppm2经纬仪J2台22”3精密水准仪S3台22.0mm/km4钢卷尺50米/30米把5/51mm5拉力磅15kg把56塑钢标尺把27方形水平仪0.02/1000只18精密水平尺0.10/1000只37.2 后浇带、沉降缝、桩基等特殊部位施工技术措施7.2.1 后浇带施工图示：.1后浇带的防护： （1）钢筋保护： 一般情况下由于钢筋外露的时间很短，不需要对钢筋进行保护；但如果后浇带二次浇筑的时间推迟得较长，则152、须对其进行刷浆（水泥浆）保护。 （2）后浇带的密封： 由于施工过程中容易将建筑垃圾掉入后浇带中，增加后浇带清理的难度和工作量，造成更多的质量隐患，故应对后浇带进行密封保护。.4后浇带的清理： 后浇带的清理非常重要，必须在二次砼浇筑前不折不扣清理干净（包括钢筋锈斑和保护水泥浆），防止造成质量隐患和渗漏。.2后浇带二次砼浇筑前的验收： 此项工作须由项目工程师亲自把关、验收并报监理核验和办理好相关手 续后方可浇筑。.3后浇带二次砼的浇筑： （1）须作好以下准备工作：1）办理好相关验收签字手续。 2）确定合适的配合比。 3）各种资源按时就位。 4）作好技术交底工作。 （2）砼的塌落度应进行严格控制，不153、得超过16CM，最好控制在14CM。 （3）加强砼的振捣和养护。.4地下室顶板设后浇带，其位置同底板，做法详见下图：7.2.2 伸缩缝施工措施.1模板制作.2砼浇筑 （1）采用两种方式，即两侧同时浇筑和先浇筑一侧、然后浇筑另一侧。其中后一种方式又分成两种，即两侧同时制模和其中一侧先拆掉模板并利用砼墙体（柱梁）当模板和支撑。 （2）砼同时浇筑方式注意事项：1）两侧砼同时浇灌； 2）同一时间两侧砼高度不得超过500mm； 3）同步振捣； 4）浇筑前固定好钢筋位置，防止钢筋移位。 （3）砼先浇筑一侧、然后浇筑另一侧方式注意事项： 1）两侧同时制模： 后浇的一侧须对模板内外侧支撑特别加固，尤其是内侧，154、防止先浇一侧胀模而导致另一侧模板移位甚至结构截面变小。 2）一侧利用另一侧砼墙体（柱梁）当模板和支撑： 泡沫板须粘贴牢固；砼墙体（柱梁）当模板侧须清理干净。.3变形缝内封堵和清理： （1）模板拆除干净。 （2）泡沫板粘贴牢固或封堵严密。 （3）特别注意填充墙的施工，防止砌块、砂浆及其它杂物掉入沉降缝（变形缝）内。.4沉降缝（变形缝）外墙（楼地面、屋面交接处）侧密封： 应严格按照设计规范等要求进行施工，既要注意美观，又要实用以满足功能需要。7.2.3 桩基处理措施.1根据现场勘察和设计资料，本工程的基础桩采用的是混凝土灌注桩。.2截桩时应在桩上作好截桩位置标记，并严格按照截桩位置标记进行截桩，不155、得多截。截桩后桩身应露出垫层砼表面100 mm，表面松动石（砼）屑应清理干净。.3截桩时不得有破坏；7.3 大体积砼温控技术措施 温控目的： 由于主楼底板为大体积砼，而地下室外墙砼要求抗渗，所以必须对其内外温度进行控制。既要控制大体积内温度不要过高和过快发展，更要控制大体积砼内部与表面的温差不要太大，还要控制地下室外墙砼温差太大和温度太高以防止温度应力引起的裂缝。 温控指标（根据季节）： 国内大体积砼的主要温控指标为砼内外温差不超过25。本工程即按砼内外温差不超过25进行控制。 温控措施（根据季节）： 根据本工程特点，计划从如下几方面进行温控：减少砼外表面热量损失；对砼外表面进行养护和隔热处理156、，以尽可能提高浇筑后砼外表面的温度；降低砼内水化热及水化热生产速度；降低砼的入模温度；对砼内外温度进行定量与定性监控和分析以便采取相应措施。具体分以下几方面进行控制。.1 提高浇筑后砼外表面温度 （1）对砼外表面进行养护：对地下室顶板用薄膜、外侧盖毛毡养护。 （2）保持砼外表面湿润：及时保持砼外表面湿润，尤其是外墙拆模后，以加快砼外表面砼的水化热产生速度，使之不至于与砼中心部位产生较大的落差，从而控制温度裂缝的发生或发展。 （3）选用传热速率慢的模板体系如木模，以降低砼外表面热量流失速率，提高砼外表面温度。 （4）对地下室顶板及外墙上洞口进行封堵，以减少地下室内热量的损失，提高地下室内温度，减157、少地下室外墙内侧与中心的温差，从而减少外墙裂缝从内侧先行开展。（5）密实砼外表面，以提高系统外侧砼水化热的产生速率，提高砼外侧温度，降低内外温差。 （6）及时进行基坑回填土。施工中我们发现，砼裂缝的发生于初期，但发展则于其后相对比较漫长的时期，尤其是拆模后，地下室内温度基本保持稳定，而外墙外侧白天温度较高，晚上温差较低，这样日积月累，象水滴石穿一样，砼裂缝不断开展，最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的，以保持砼内外表面温差基本平衡，从而阻止砼裂缝继续开展。.2 降低砼水化热及水化热生产速度 （1）采用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥。 （2）掺加粉煤灰及高效减水缓凝外掺剂。掺加粉煤灰可代替部分158、水泥，从而减少水化热的生产及降低其生产速度；掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度，减少水泥，而且减少用水量，减慢水化热产生速度。 （3）采用粒径较大且级配良好的碎石骨料和严格控制含泥量，粒径较大的碎石可减少水化热，减少含泥量可减少水泥用量，从而减少水化热。 （4）采用较少坍落度的砼：相对来说，坍落度越小用水量越小，强度增加，水泥用量减少，水化热减少并减慢生产速度。 （5）放慢砼浇筑速度：在可能的情况下（保证不出现施工冷缝的前提下）尽可能放慢砼浇筑速度，减少砼初始温度的急剧上升。.3 降低砼入模温度 （1）降低砼生产时温度： 生产时采取措施尽可能使组成砼的各种材料温度降至最低。 （2）减少砼振捣时159、间： 在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点砼振捣时间，以减少振捣机具动能转化为砼内热能的可能性。 （3）保持砼外表面湿润： 及时保持砼外表面湿润，尤其是外墙拆模后，以加快砼外表面砼的水化热产生速度，使之不至于与砼中心部位产生较大的落差，从而控制温度裂缝的发生或发展。 （4）选模板： 选用传热速率慢的模板体系如木模，以降低砼外表面热量流失速率，提高砼外表面温度。 （5）封堵洞口： 对地下室顶板及外墙上洞口进行封堵，以减少地下室内热量的损失，提高地下室内温度，减少地下室外墙内侧与中心的温差，从而减少外墙裂缝从内侧先行开展。 （6）密实砼： 密实砼外表面，以提高系统外侧砼水化热的产生速率，提高砼外160、侧温度，降低内外温差。 （7）回填土： 及时进行基坑回填土。施工中我们发现，砼裂缝的发生于初期，但发展则于其后相对比较漫长的时期，尤其是拆模后，地下室内温度基本保持稳定，而外墙外侧白天温度较高，晚上温差较低，这样日积月累，象水滴石穿一样，砼裂缝不断开展，最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的，以保持砼内外表面温差基本平衡，从而阻止砼裂缝继续开展。.2 降低砼水化热及水化热生产速度 （1）选水泥： 采用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥。 （2）掺加粉煤灰及高效减水缓凝外掺剂： 掺加粉煤灰可代替部分水泥，从而减少水化热的生产及降低其生产速度；掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度，减少水泥，而且减少用水161、量，减慢水化热产生速度。 （3）选石粒径： 采用粒径较大且级配良好的碎石骨料和严格控制含泥量，粒径较大的碎石可减少水化热，减少含泥量可减少水泥用量，从而减少水化热。 （4）采用较少坍落度的砼： 相对来说，坍落度越小用水量越小，强度增加，水泥用量减少，水化热减少并减慢生产速度。 （5）放慢砼浇筑速度： 在可能的情况下（保证不出现施工冷缝的前提下）尽可能放慢砼浇筑速度，减少砼初始温度的急剧上升。.3 降低砼入模温度 （1）降低砼生产时温度： 生产时采取措施尽可能使组成砼的各种材料温度降至最低。 （2）减少砼振捣时间： 在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点砼振捣时间以减少振捣机具动能转化为砼内热能162、的可能性。.4 底板温控点的设置与监控(1) 由于主楼底板较厚，所以应对主楼底板进行温度监控。计划对各种有代表性的部位-底板外侧、基坑、底板中间部位等进行设置。底板设置若干个温控点。 (2) 设置方法：每个温控点传感器位置如下，各设2-3点，上表面温度则用测温仪上传感器予以测量。具体详见温控点平面布置图。 (3) 温度测量：1）采用电子测设仪进行测设。 2）须测设砼内部温度板底温度及外表面温度。 3）砼浇筑后第一天每天2小时测一次，之后3天内每4小时测设一次，浇筑后58天内每8小时测设一次，砼浇筑728天内每天测设一次。 4）设专人进行测温。 (4) 温差分析与相应措施：将测设数据绘成图表，分163、析其温差变化趋势以采取相应措施。7.4 地下室砼防裂及裂缝处理措施 说明 国内及国际工程技术界到目前为止还没有更好地完全杜绝大型地下室的外墙裂缝，根据我们多年的施工经验与相关最新技术动态的有效融合，我们认为避免地下室出现裂缝是可以实现的。本设计针对本工程的实际情况，提出以下预防措施，以供施工参考。 减少或杜绝地下室砼裂缝的结构措施.1 配筋处理 （1）我们发现地下室转角处顶板甚至墙体容易出现45度的贯穿裂缝。我们设想，在地下室转角处顶板上设置与转角呈45度的加强筋和在转角处设置刚性角并增加八字转角筋（见图7.4）。增加钢筋规格与间距经计算确定。（2）加强结构突变部位的结构处理：在梁、柱洞口等结164、构突变部位，容易引起应力集中，从而导致砼裂缝的产生。为防止或减少该裂缝的发生，建议对这些结构突变处进行加固处理，也就是在这些部位增加钢筋，以抵消应力在此处的集中部分。.2设后浇带 （1）现行国家的有关规范，很多都滞后于建筑实际科技成果的发展。比如砼外加剂，很多已经大大提高了砼的各种性能，但规范还基本上停留在无外加剂或简单外加剂时代。限于时限性，许多规范已经较多地滞后于现代科技乃至现代观念。后浇带、伸缩缝、变形缝、沉降缝国家规范规定按荷载突变或超过60米考虑。限于规范，设计往往在60米以内均不设置任何伸缩缝、变形缝、沉降缝甚至后浇带，本工程地下室属于这种情况（底板设置了后浇带）。而根据我们多年的165、施工经验，我们设想，如果在本工程地下室设置2条温度后浇带（与底板后浇带相对应），将大大减少伸缩量和温度应力，从而减少甚至可能杜绝该处裂缝的发生。该温度后浇带在地下室砼浇筑57天后即可封堵（设计有规定时，服从图纸要求），且采取微膨胀砼。（2）后浇带作法同常规作法（侧墙加止水片，钢筋增加15%）。 减少或杜绝地下室砼裂缝的施工技术措施详见前一章温控措施。 地下室砼裂缝的处理.1 地下室砼裂缝主要靠预防，但真正发生了还是需要对其进行处理。.2 主要处理方法有两种：一种是在裂缝处开3050mm宽2030mm深槽，将槽内清洗干净，用防水砂浆分层进行封堵。另一种方法是在裂缝上开若干个（主要在上侧）小孔，从166、小孔内用高压枪压入防水固结胶或其它有效防水固结材料，从而阻止水分的有效渗水。.3 除以上两种主要方法进行处理外，还应在外墙表面顺裂缝进行防水加强处理，具体做法是：增刷防水涂料，增贴防水卷材。.4主要修补措施详见下一页-图7.4（二）。 混凝土裂缝控制计算.1 计算过程 （1）绝热温升Tmax=W*Q/（c*）=342*410/（0.96*2400）=61 W每立方米混凝土实际用水泥量为342kg。 Q525号普遍水泥其28天的水化热为410KJ/kg； C混凝土密度为2400kg/m3； 混凝土的比热，取0.96KJ/(kg)（2） 混凝土养护保温 由于混凝土浇灌后1-3天，水化热生产最快，是167、混凝土内部温度陡升阶段，混凝土抗拉强度较低，故需对浇灌混凝土3天时，进行保温计算，确定保温层厚度，保温层的掀除需根据当时测温数据及大气温度，进行计算后确定。7.5 外架施工方案： 总体要求： 根据施工区创安全与文明施工要求以及我单位的安全目标要求，计划按JGJ59-99国家建筑安全新标准进行现场施工，确保临沂市文明工地。 外架型式布置：.1落地双排金属脚手架： 计划在地下室布置此种外架型式。另外在裙房采用此种外架型式。.2型钢外挑脚手架： 主楼从一层开始即采用部分型钢外挑脚手架。 落地双排金属外架搭拆与维护.1基础 外架下侧必须夯实，且夯实均匀，架体外侧设置排水沟。立杆下垫300 mm 见方的168、竹胶板且座实。回填土沉降应及时将立杆接长。外架搭设后地基不得随意挖掘或浇水。.2材料、人员 （1）采用48mm*3.5mm的钢管。钢管必须符合要求，不得采用开裂、严重锈蚀的钢管。 （2）扣件采用铸铁扣件，不得有脆裂、变形、滑丝及螺杆螺丝不配套等现象。扣件、螺杆必须清洗上油。 （3）安全网、竹笆片必须符合要求，不得霉烂和严重破损，必须清洗或清理干净方可使用。竹笆片须整齐，破损部分须修整。 （4）钢管、扣件、螺杆、安全网、安全带等材料工具，必须规格统一，材质符合要求并有生产许可证、出厂合格证。同时须具有山东省颁发的准用证。 （5）所有从事搭拆外架人员都必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，并经交底169、后方可上岗。.3架体 （1）架体不得使用弯曲、开裂、压扁、锈蚀严重的钢管，严禁使用变形、有裂纹、滑丝的扣件。 （2）立杆排距1800mm，架体步高1800mm，宽1200mm，扫地杆离地200-250mm。 （3）架体离外墙200mm，每层应设6根水平杆（大横杆），其中防护杆两根，踩脚杆四根。小横杆伸出立杆150 mm。 （4）立杆水平杆、接口必须参差布置，相邻立杆、水平杆接头错开。 （5）架体搭设顺序为立杆小横杆水平杆防护栏杆剪刀撑竹笆片。所有杆件均用扣件连接，每个节点的螺杆、螺帽均要拧紧，竹笆片用18#绑扎丝绑扎牢固。外架搭设应横平竖直且符合JGJ59-99国家建筑安全技术规范要求。.4拉170、结 （1）外架与主体结构的拉与撑，是保证外架安全的重要因素，须按下列要求执行。 （2）架体与主体结构之间采用6钢筋或8#绑扎丝进行拉结。拉结点3600 mm（8#绑扎丝）或7200 mm（6钢筋）。 （3）架体与主体结构之间距离用48mm*3.5mm短钢管来控制，或直接利用合适的小横杆来控制，即将该钢管抵住外墙。.5剪刀撑 外立杆每8米设一组剪刀撑，剪刀撑必须连续同步设置并与地面成45度60度角。剪刀撑采用双活动扣进行连接，双活动扣间距1000mm。剪刀撑用黄黑相间油漆漆成醒目颜色。.6围护（1）外架必须高于操作层一步架，铺满竹笆片，四角用18#铅丝绑扎，不准留有空档。 （2）外侧设置二道扶手171、（高度为0.6米和1.2米），同时挂置密目式安全网。 （3）外架内立杆与墙面间共设内防护网，防护网寛400mm。.7斜道 （1）上人斜道坡度不大于1：3，铺好竹笆片，绑好防滑条。防滑条长600 mm，间距300 mm。 （2）斜道转角处应设置不小于3平方米的休息平台。 （3）斜道外侧护栏应漆成黄黑相间的醒目颜色. （4）上人斜道必须在外架外侧单独设置，并与外架连接。不得使用直爬梯。严禁在外架等处攀高上下。.8外架拆除 （1）外架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认已施工完毕，不需要外架时，方可进行拆除。 （2）拆除外架应设置警戒区，并有专人负责警戒。 （3）拆除前，应172、将架体上的留存材料、杂物等清除干净。 （4）外架拆除顺序为：剪除拉结点安全网竹笆片防护栏杆剪刀撑水平杆小横杆立杆，按自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作往下传递。 （5）拆下的杆件与搭配件，应按分类堆放，严禁高空抛掷。 （6）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐。 （7）应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。为加快拆除速度，可在外架拆除前先间隔或均匀剪除2/3的拉结点进行修补，余下部分在外架拆除过程中进行修补。.9外架使用与维护 （1）外架必须经各级验收挂牌后方可使用。 （2）项目部经理、安全173、员应定期组织检查和整改。 （3）使用前须做好二级避雷防电接地装置，且在四角布置。 （4）施工现场用电线路无可靠安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。 （5）在搭拆外架时，如果竹笆片、杆件等尚未扣绑扎牢，线已拆开绑扣，均不得中途停止。 （6）架体上不得堆放模板、木料及施工多余的物料等，更不能作加固模板之用，以确保外架畅通和安全。 （7）定期做好外架拉结点、杆件变形、竹笆片损坏、基础沉降等不利情况的检查并及时处理。 （8）顶部必须按规定要求封顶，内立杆低于檐口50cm，外立杆高于檐口1200 mm以上，并有立网围护。 另砌筑脚手架详见图7.5（二）7.6 垂直运输施工方案 本174、设计计划采用塔吊、人货电梯、砼泵车、电梯、上料平台进行垂直运输。另外结构阶段部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输。 塔吊：.1 平面立面布置：具体详见位置详见图。.2 塔吊基础： .3 附壁拉杆设置： （1）分别在五、十、十五、十九层梁（大屋面梁）处设置附壁拉杆，在设置第一道固定附壁拉杆之前应在二层梁处临时安装附壁拉杆对塔吊进行加固。整个塔吊共设置四道附壁拉杆。.4 塔吊的升节：塔吊升节时必须掌握：天气预测，电力供应情况，操作人员组织状况。同时进行全面的操作安全交底和进行精心的组织。.5 塔吊的安装与拆除： （1）塔吊安装时基础砼强度须达到设计要求；计划在底板施工前即安装好（2）计划在175、主体完成后开始陆续拆除。 （3）塔吊大臂朝东进行拆除。 （4）塔吊安装与拆除必须组织召开安全会议，精心组织，确保安全安装与拆除。.6 安全防护与意识： （1）为便于塔吊司机安全上下，减少因爬高太高而存在的不安全因素，在塔吊上各搭设二处塔吊安全过道。 （2）非操作人员维修人员不得上机，严格执行“十不吊”规定，并提高全员安全意识。 （3）及时对机械进行保养、维护和检修，将隐患消灭在萌芽状态。 人货电梯：.1 平面布置： 人货电梯平面位置详见图。.2 基础设置与作法参考下图-7.6（七）：.3 附壁拉杆的设置： （1）分别在五、十、十五、十九层屋顶梁处进行设置。（2）附壁拉杆位置及每道附壁拉杆具体作176、法详见图7.6（九）。.4 人货电梯的安装 （1）安装时间：计划在主楼施工至十五层时即开始安装。（2）安装与拆除前须组织专门的安全技术交底会，定人定岗，精心组织，确保安全安装与拆除。.5 人货梯的升节：升节时须掌握天气状况，电力供应情况，操作人员组织情况。升节前，应预先通知并尽量选择在下班后，升节前应进行全面的操作安全交底和进行精心的组织。 .6 安全防护与意识： 非操作人员不得开机。 （2）底层进口处搭双层防护架进行防护。 （3）通楼层处通道应搭好防护栏杆，铺板上尚须钉防滑条。 （4）楼层通入电梯的入口处应设安全有效且易操作的防护门。 （5）禁止搭载的部分材料设备不得由人货电梯搭载。 （6）177、载重不得超负荷。 （7）及时进行保养、维护与检修，将隐患消灭在萌芽状态。.7 人货电梯处外墙的封堵与粉刷：在拆除人货电梯前进行封堵并粉刷。 输送泵管：.1 平面布置：具体位置详见第五章相关章节。.2 泵管加固： （1）分别在选定位置的楼板上留置20cm见方的预留洞。洞的上下位置应对齐。 （2）泵管安装好后用木楔塞牢，以控制泵管的水平移动，每隔二层用砼浇筑。 （3）底层砼泵管弯头应用葫芦进行加固，砼浇筑层加固定应成单独体系，且加固牢固。具体详见图5.7（四）.3 泵管的清理： （1）遇堵泵或砼浇筑完毕，均应将砼泵管清洗干净。立管则更加值得注意。 （2）浇筑完毕后或堵泵后先将楼层上水平管拆除，然后178、利用泵车向上送水，直至将绝大部分砼送完。送水一段时间后将立管下侧水平管拆除，然后利用立管内的水压力将管内砂石水泥浆捣空。立管即清理干净。.3 泵管的拆除：结构封顶后从上至下予以拆除。注意拆除安全。 上料平台：.1 平面布置： 具体位置另见详图。.2 在上述部位边梁内侧板上各留四个小洞（100*100mm），以利主拉索和保险索套住边梁。主拉索留在保险索外侧500mm，保险索与上料平台侧边保持在同一垂直面上。保险索保持一定的松度。.3上料平台上同时堆载不得超过1000kg，即钢管不超过260米，扣件不超过900只，竹胶板不超过30张（整板）。.4 经常对钢丝绳及吊点进行检查，防止出现意外事故。 室179、内电梯：.1 在粗装饰收尾及精装修施工阶段，人货两用电梯与塔吊均已拆除或准备拆除，垂直运输的重任势必落到室内电梯上。计划在主楼结构尚未结束或刚结束时（具体详见总进度计划表）即开始进行室内电梯安装。主体结构完成后三个月内电梯必须安装完毕投入试运转。.2 室内电梯主要提供涂料、墙面、地面装修、玻璃安装以及水电收尾等装饰收尾阶段工作内容的垂直运输。.3 运输时须对电梯进行保护（如用竹胶板护板墙），同时派专人操作，非专业人员不得擅自操作。 人工垂直运输：在裙楼及主楼结构施工阶段，部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输，以作为其它垂直运输不便的一种补充，尤其是当其它垂直运输系统出现故障时。7.7 180、现场防护措施： 为了提高人身安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取如下几大安全防护措施。 所有施工设备及配电箱均采取二级接地以防止漏电。 外架在四角设避雷防漏二级接地装置。 设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封栏楼层内临边孔洞，较大孔洞应设置防护栏杆并挂安全网，所有防护栏杆、防护门均应漆成红白相同颜色以示醒目。对“四临边”进行标志，对“三宝”进行宣传与监督。 高处施工应系安全带，所有人员戴好安全帽，并不得穿不适合现场施工的鞋靴。 离楼层距离少于5米人员较集中的过道应搭设防护棚。楼层施工出入口应搭设防护棚。人货电梯处须搭设防护棚。电梯井应安装操作平台。 场地布置时人员经常相对集中181、部位应尽量避开塔吊吊装区域及高层坠落物区域，不能避开的应搭设防护棚； 禁止非本工地人员未经登记入内及小孩进入施工现场。7.8 夏雨季施工措施为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守我单位制定的夏雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。 施工现场准备及管理.1 雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池沉淀后，通向市政下水系统。.2 现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便大水时加以辨认。.3 施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。.4 现场材料堆场182、应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。.5 现场水泥仓库，堆放水泥要掏空（离地高15-20cm）或水泥仓库地坪标高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。.6 砂石堆放应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。.7 构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。.8 工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。.9 现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保183、护，并有记录。.10 塔吊、施工电梯等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。.11 现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。.12 雷雨时不在树下、塔吊电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。.13 夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，避免中午高温天气上班，保证工人有足够的休息。.14 经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。 地下室工程：.1 地下室暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采取措施防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人手用抽水184、泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。地下室施工完成后应及时回填土。.2 施工垫层、混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。.3 钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。 砌筑工程.1 砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。.2 砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.4米，有保证措施例外。.3 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。.4 刚砌完的墙体如遇185、大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。 主体结构工程.1 混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。.2 夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在表面喷JS型混凝土养护剂养护。.3 雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤是否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。.4 台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响,因此在台风即将来临前,积极做好防台安全措施；外脚手架做好加固措施，施工电梯、井架186、高塔做好加固附着措施。.5 遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。.6 台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。 屋面防水工程.1 原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程（如为室内装修创造条件等），应切实做好以下工作：.2 首先应了解采用的防水材料性能、操作要点与对基层的要求。.3 各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。.4 在征得设计院或业主同意后，可在基层处增设一道水乳型涂膜防水结合层，（如水浮型聚氯乙烯防水涂料）保温屋面必须按规定做成排气式屋面。.5 防水涂膜应分层分遍187、涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨季施工，涂料在成膜前24小时之内应避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨季施工。.6 雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。 装饰和油漆工程.1 在雨期室外工作难以进行时，应尽量利用雨天转入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备，不要措手不及。.2 雨天室内施工，必要时将运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑。搭设要稳定、牢固。.3 雨季外门窗的木质温度过大时，不应油漆。油漆、喷白水的墙面末干时不得施工。.4 涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及空气温度较188、大时施工。7.10 冬季施工技术措施情况说明 根据临沂地区多年来的冬季气温情况，平均气温为-4-5，极端最低气温为-9-10。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作、以确保冬施期间的施工质量、要求分项工程严格执行建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：临沂地区冬期天气预测与天气对施工的影响.1初冬期(11月下旬至12月底)： 根据以往的经验和统计数据，11月下旬平均气温在12左右，12月上旬平均在8左右，12月中旬平均气温在6左右，12月下旬平均气温在3左右，冰冻天气较少，除97年气候反常该期间多雨外，其它年份该期189、间均少雨。基于以上原因，初冬期对主体结构、屋面结构、室内外抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、水电安装工程及其它分部分项工程均影响不大，比较适合于各种分部分项工程的开展。故这段时间仍应作为各项目部施工高峰期，主体结构设法在该期间内完成，内外抹灰、屋面以及其它工程应在该期间完成得尽可能的多。.2寒冬期(12月底到次年2月中旬)： 一般天气比较寒冷，平均气温仅0-3，经常遇见冰天雪地的情况，最低气温可能达到-4至-5，往年甚至出现-7的情况。这段时间比较不合适各种分部分项工程的开展，尤其是屋面工程、内外抹灰工程、楼地面工程等。再加上春节在该期间进行，故各项目部应把该段时间作为施工冷淡期，尤其是春节期间190、（许多受该期间气温影响较大的分部分项工程应尽可能提前做掉，否则在条件许可的情况下放到春节后）。但是一些关键且受气候影响较小的工作，如楼梯扶手、空调板栏杆、门窗加工制作及安装固定，室内批腻子、水电安装等相当一部分工作仍可大量开展，春节期间（统一放假除外）亦不应有太多的松懈。屋面工程、室内外抹灰工程、楼地面工程及其它工作则可视天气情况决定是否大量开展，必要时进行技术处理。.3去冬期(初春期：2月中旬到3月中旬)： 这段时间气温同初冬期相仿，所不同的是初春期随着时间的推移，气温慢慢回升。但与初冬期相比还有一个较明显的变化，那就是初春期雨量增多；尤其是进入3月份，经常是细雨绵绵，且天气预报不准，比较不191、利于屋面、外墙抹灰与涂料等工程的开展；处理的办法只有见缝插针。其它分部分项工程倒是影响不大。抓好“冬施准备”：.1项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。.2根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。.3 必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。.4普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。.5加强试块养护室的管理与检查，以保证试块的养护温度（203）及相对湿度90%以上的养护条192、件，并按规定增加留置同条件养护试块。.6做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。.7在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。.8要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。砌筑工程.1冬期施工前，应清除块材表面污物、冰霜等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。.2石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应解冻后方可使用。.3砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，且不得使用无水泥的砂浆。.4冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水193、，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。.5拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。.6冬期施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工，灰缝不应大于1cm。.7冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。.8砂浆试块的数量，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。.9气温较低时（平均气温低于5C、最低气温低于2C时）砂浆中掺加氯盐。.10氯盐砂浆不得在下列情况下采用： (1）对装饰工程有特殊要求的建筑物。 (2）处于潮湿环境的建筑物。 (194、3）配筋铁件无可靠的防腐措施的建筑物。 (4）接近高压电线的建筑物。 (5）经常处于地下水位变化范围内，又没有防水措施的砌体。.11由于临沂地处亚热带，即使是冬季，气温也不是太低，故一般不采取冻结法施工，以免出现不良后果。特殊情况下因工期特别紧张必须采用则须拟订专门的技术措施。钢筋工程.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。.2钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在正温条件下进行配套校验。.3雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。.4冬期热轧钢筋负温闪光焊，须采用195、预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。.5钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轨钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350之间。.6钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生烧伤、咬肉和裂纹等措施。混凝土工程.1采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2-3层。.2混凝土施工缝处，特别196、是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。.3冬期施工除应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护试块。.4模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。.5冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定： (1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30%； (2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40%； (3）C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。 (4）197、达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5时不准浇水。.6冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。.7当平均气温低于5C或最低气温低于2C时，砼中须掺加防冻剂，一般采用氯盐类。钢筋砼结构中氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%；素砼中氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。.8下列钢筋砼结构中不得掺用氯盐： (1) 在高湿度空气环境中使用的结构。 (2) 处于水位升降部位的结构。 (3) 露天结构或经常受雨淋的结构。 (4) 与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构。 (5) 使用冷拉钢筋198、或冷拔低碳钢丝的结构。 (6) 直接靠近直流电流的结构。 (7) 直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构。.9砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性骨料。.10拌制掺用防冻剂的砼应符合下列规定： (1) 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规定。 (2) 严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。 (3) 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 (4) 砼的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。.10掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定： (1) 在负温条199、件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。 (2) 砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。 (3) 掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2 (4) 当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15C时，应对砼采用保温材料覆盖。装饰工程.1室内装饰施工时，最低环境温度不应低于5，否则应采取措施进行采暖。.2冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中拌制。砂浆要随用随拌，防止冻结。.3室内抹灰工程结束后，应加强保温养护，在7天内应保护室内温度不低于5。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风措施，抹灰砂浆内应掺200、加适量防冻外加剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。.4油漆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。.5楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用32.5级以上水泥。 屋面工程.1选择无风晴朗的天气施工，尽量使基层有更多的日照机会。须在迎风面设置挡风装置。.2施工前应将屋面上的积雪、冰块和杂物清除干净。.3采用水泥砂浆、白灰等作为总体保温层或块状保温层的粘结层时，施工气温不应低于5。如必须在该气温下施工，则应掺加防冻剂，一般掺加工业用盐，掺量按规范。.4用水泥砂浆作找平层时，找平层的强度不得201、低于M5。.5非卷材防水层不允许在-5以下施工，如必须施工，则应采取保温防冻措施。.6卷材防水层的施工当采取冷粘法作业时，不允许在-5以下施工。 安装工程.1冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。.2对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。.3通水通球试验应避开冰雪霜冻天气进行。尽可能提前安排水管保温工序（在条件允许时）。 安全措施：.1冬期施工人员穿着较厚，反应不如平常敏捷，重点须抓好安全交底与教育工作，防止不测事件的发生。.2外架斜道须钉好防滑条，室内外积水应及时清除，避免冰冻打滑。安全设施设备须及时检查和维修维护。施工要道（通道）冰雪应及时清除202、。.3斜屋面施工应引起足够重视，避免在冰冻或有霜期间进行斜屋面施工，必须施工时应有可靠的防护且施工人员须系好安全带。.4冬季气候比较干燥，应特别注意做好防火安全工作。7.11 防渗漏技术措施防渗目标 由于本工程影响巨大，业主对工程的质量要求很高，其中创“无渗漏工程”便是其中之一。为此，项目部制订和完善各项奖罚制度，严格过程控制，加强质量验收，并按下述防渗措施进行施工管理，以确保“无渗漏工程”目标的实现。 围护结构防渗措施.1避免因墙基处理不当或未处理造成墙体渗漏 (1）墙体砌筑前应将墙基清理干净，并用水冲洗。 (2）外墙应浇筑3 CM高的C20细石防水砼（宽度同墙宽），卫生间应浇筑10CM 的203、C20砼（设计有要求则按设计施工）。砼应振捣密实。该砼应提前一天以上（含一天）浇筑，并须用方木制模，拆模时不得破坏砼，其它工序作业（包括墙体砌筑）应对其进行很好的保护。 (3）墙基与墙体应有很好的粘结，砌筑砂浆须饱满。 （4）填充墙顶（尤其是外墙）组砌方式应严格按规范和施工方案进行，并要求进行严格检查和验收，验收时各责任人须办理好相关签字手续。.2避免因材料质量与砂浆配合比不符合要求或不合理造成墙体渗漏 (1）组成砂浆的材料质量必须符合要求，均须具有质保书和合格证，材料复试须合格。 (2）砂须采用含泥量符合要求的中砂以上黄砂（含中砂），细度模数须为2.1以上。 (3）水泥采用P.C32.5普通204、硅酸盐水泥，不得采用过期水泥，重点检测其安定性。 (4）白灰须经细筛过滤，且存池一个月以上。 (5）建议砂浆中掺加MT砂浆外加剂。该型外加剂不仅能提高砂浆的和易性，更能提高强度，减少水泥和白灰的用量，还能提高墙体的抗裂性能，对墙体的防渗有很大的帮助作用。 (6）砌体成色须均一，表面光洁、平整，规格符合标准，缺楞掉角较少。 (7）砂浆的配合比：应在市区检测站出具的配比单的基础上，减掉20%左右的水泥量和大部分白灰，同时掺加水泥用量0.15-0.2%的MT砂浆外加剂。施工中严格按照经确定的砂浆配合比进行施工。采取措施严格控制砂浆制作质量。 .3施工中一般注意事项 (1）施工前应将砖块湿润，以利于与205、砂浆粘结，防止因砂浆失水而开裂和降低强度。 (2）每班砌筑的墙体高度不应超过1.4米。应杜绝当天就砌好一片墙的现象（这是作业班组的通病，其目的仅仅是减少重复工作量，即偷工，但隐患很大，且往往不能得到管理人员的足够重视，且因监督难度较大而听之任之）。比较好的且比较容易让作业班组和人员接受的方法是：前一天下午砌好下段墙，第二天上午再砌上段墙，如此反复。 (3）墙体的养护非常重要，这也是施工中容易忽视的地方。合理养护能提高砂浆的强度和减少墙体的开裂。故应采取措施经常保持墙体的湿润。.4避免因拉结筋的布放不符合要求或未布放造成墙体渗漏 (1）拉结筋不仅仅是应抗震的要求而布设，平时更能抑制墙体各节点部位206、（墙体开裂多发部位）的开裂，故拉结筋的布放应引起足够重视。 (2）拉结筋的规格、型式、长度、间距和布放部位须符合设计及规范的要求。除此之外，预留施工洞（如临时通道）亦应布放拉结筋，其长度、间距须符合要求。 (3）应在钢筋砼结构柱、墙上预埋拉结筋或后置（采用膨胀螺栓或楔入比孔眼大一号的钢筋再焊接）拉结筋。.5避免因砌筑方法不当造成墙体渗漏 (1）砌筑砂浆须饱满，尤其是外墙。外墙竖缝是造成外墙渗漏的主要原因之一，各级管理人员亦能清楚这一点。但是由于施工作业人员的习惯使然和为了省工，竖缝砂浆往往连3cm都达不到，更别说满缝了。所以项目部应克服各种困难采取有效措施确保外墙灰缝尤其是竖缝砂浆饱满。 (2207、）采取措施确保砂浆不混用。砂浆混用将导致墙体应力不均，应力集中的部位墙体将开裂，从而造成渗漏。 (3）墙体底三皮砖应用实心砖砌丁砖找平。(4）填充墙顶用实心砖走一排丁砖找平，然后斜砌实心砖，角度为45度左右，并从两端往中间砌。墙顶不能在当天封堵，而应在墙身有一定强度后再封堵，以防止墙体下沉造成墙顶细缝（该细缝较难封堵）。斜砖内外侧均用砂浆封严，砖内砂浆须饱满。 (5）墙体与钢筋砼结构柱墙之间的侧缝容易造成渗漏，砌筑时除应保证砖墙与钢筋砼结构柱墙之间砂浆密实之外，建议对该处较光洁的钢筋砼结构柱墙进行处理。处理方法与抹灰基层相同。 (6）门窗洞侧应按要求预埋砼块，其高度位置应与门窗固定点位置一致。208、采取措施防止砼预制块有任何松动。门窗安装人员亦应注意成品保护，防止松动砼预制块及其附近砌块，避免该处渗水。.6避免因制、拆模不当造成墙体渗漏 (1）木工班组长应派专人配合泥工留置构造柱、圈梁螺杆眼。如不能及时跟上，则须用电钻打眼，不得用震动较大的方法打眼，以防止墙体松动和开裂。 (2）制模支撑应有可靠的水平连接，尤其须注意悬挑构件、外圈梁（连系梁）、外侧构造柱及其它外侧钢筋砼构件的加固，防止因制模不可靠而在浇筑砼时拉裂墙体。 (3）制模时应小心操作，防止松动墙体，一旦发现松动的墙体应立即拆除并重砌。 (4）墙体砌好后不应立即转入模板安装，应待墙体砂浆有一定的强度后方可开始，以避免因工序安排不合209、理而增加墙体开裂的可能性。 (5）模板拆除应在砼有一定的强度后方可开始（具体拆模时间应严格按规范），拆模时注意不能重击墙体。.7避免因砼浇筑方法不当造成墙体渗漏 (1）振捣手在砼浇筑时为了操作简单往往将构造柱砼一次性灌满然后再进行振捣，这样的施工方法不仅容易使砼分层而造成质量缺陷，同时也将使模板爆模，更能将墙体拉裂，从而造成墙体渗漏。故实际施工中应严格控制砼的每次浇筑高度，原则上每次浇筑高度为50 CM，实际施工中每次浇筑高度为50CM可能有难度，但至少不能低于两次，且砼从柱侧流入，砼边流入边振捣的同时振动棒缓缓提升。 (2）砼的坍落度须合适，能确保振捣密实即可。砼塌落度太大容易造成爆模并拉裂210、墙体，太小可能造成空鼓，从而造成渗水。建议砼塌落度为1214CM。 (3）砼浇筑前模板应进行湿润，容易漏浆的部位应用砂浆或其它办法进行封堵。 (4）浇筑前施工作业人员应对砼浇筑困难或容易遗漏的部位了如指掌，施工时认真细致，确保不出现蜂窝麻面等现象。.8钢管螺杆洞眼及后砌施工洞的封堵 (1）抹灰前应对墙体进行隐蔽验收，确保各种管洞全部封堵且符合要求。 (2）钢管洞采用半砖和细石砼进行封堵，每个管洞不应一次性完成，而应分两次或更多次。砼中掺加适量UEA微膨胀剂。也可采用半砖和水泥砂浆进行封堵，但砂浆中亦应掺加微膨胀剂。管洞封堵前应将管洞清理（或冲洗）干净，管洞四周用水湿润。应派专人（负责任的泥工）211、进行逐个封堵。封堵后的管洞外侧另抹1CM左右的1：3水泥砂浆，并覆盖四周3 CM左右，同时切成方块。 (3）螺杆眼内充填发泡剂，外留23CM用1：3内掺适量微膨胀剂的水泥浆堵严，应认真细致地检查，防止漏封。 (4）为室内水平运输而留设的施工洞除应按要求埋设拉结筋外，洞四周应用水浇湿并清理干净。砌筑时马牙槎及洞顶处砂浆应饱满。除此之外，外墙处施工洞尚应用钢丝网封在马牙槎和洞顶处。钢丝网宽30CM，新老墙体各覆盖15CM。.9加强过程控制和质量验收 控制因墙体结构原因造成的渗漏别无他法，关键在于加强过程控制和严格质量验收。就本工程来说，首先是须让管理人员认识到防渗漏的重要性及其责任的重大性，然后从212、合同上、要求（交底）上、习惯上来严格要求各施工作业班组及其作业人员，根据合同建立和完善奖惩制度，然后根据这些合同、制度来进行过程控制与质量验收。 外门窗防渗措施.1窗台做法 窗台是渗水的多发地带，应严格按右图-图7.12(二)施工。.2外门窗三周防渗做法.3外门窗制作防渗要点 (1）门窗材料质量须符合有关规范和标准的要求，其变形、强度、刚度均须符合行业标准和规范规定。 (2）接口组装方式须符合要求。 (3）接口处须用硅胶密封，不得有遗漏。五金安装须符合要求，且须用硅胶密封。 (4）外门窗制作后须用塑料胶纸或塑料薄膜包装，以防止成品损坏。 (5）门窗在成品运输和搬运过程中须轻拿轻放，且必须竖放，213、不得平放，以减少门窗变形。 (6）窗框下框略向外倾，以利安装后水的排泄。.4门窗安装防渗要点 (1) 安装前须对外门窗框进行检查，尤其是检查接口处硅胶是否脱落或漏封。发现脱落或漏封须及时补上。 (2）门窗框与门窗洞之间的缝隙保持在20-25MM之间，且不得小于10MM，不得大于30MM，超过这个范围应对门窗洞进行处理。由于砖洞不能随便凿除，所以在砌筑时应对门窗洞口尺寸和位置进行严格控制。如因过程控制不当造成既成事实，则最好与业主、设计、监理和门窗安装单位（部门）协商，对门窗尺寸进行适当调整。门窗与门窗洞之间缝隙大于30MM，则应先用1：3水泥砂浆打底，每次打底厚度控制在8-10MM左右，直至门214、窗与门窗洞之间缝隙符合要求。 (3）门窗与门窗洞之间缝隙符合要求后应将门窗框与门窗洞之间的缝隙用发泡剂填充密实，发泡剂凹进门窗框内外侧内1015MM，以便抹灰和充填硅胶。 (4）窗下框泛水口应按规定要求留置，不得少留或漏留。 (5）门窗框安装好后不仅要检查门窗框已充填的硅胶，而且要将门窗框四周凹槽用硅胶充填密实。 (6）外窗台应抹成斜坡，内外高差不少于20MM，且这20MM不含窗下口凹槽。 (7）窗顶外侧应做滴水，滴水采用塑料滴水线条镶嵌，滴水线外边离外墙面30-40MM。建议窗侧亦用滴水线条镶嵌，以利排水。 外抹灰防渗措施.1外墙抹灰是外墙防渗的第二道防线。 对防渗来说，其成功的一个最重要的215、指标就是抹灰面不开裂。换句话说，只要保证外墙抹灰面不开裂，那么该层的防渗目标就基本达到了。.2材料选择： (1）抹灰材料的质量非常重要，尤其是黄砂、水泥与外加剂。 (2）外抹灰黄砂必须是细度模数大于2.6的中粗黄砂，且含泥量符合要求。砂砾须经8MM的砂筛过滤。 (3）水泥采用325级水泥，且不得过期，重点检测其安定性。 (4）砼界面处理剂：光滑的砼面须用砼界面处理剂提前处理。 (5）所有材料（除权威机构鉴定的外掺剂、界面处理剂外）均需进行复试并合格。.3节点控制： (1）在门窗安装前须做好以下工作： 1) 窗侧为砖墙，则须用1：0.0015：3水泥砂浆打底，厚度控制在10-12MM（分二遍成活216、），表面拉毛，窗尺寸由原1500MM（窗洞）变为1460MM（依此类推），窗顶不抹灰，窗面标高按窗顶结构标高扣除洞口高度。 2) 窗侧为砼柱，则先不抹灰；但如因施工原因造成门窗洞尺寸偏大或偏小或者有偏移，则应先对其进行处理。 3) 其它节点（钢管洞、螺杆眼、施工洞、门窗处等）详见前述。.4施工准备 (1) 模板材料清理：将可能漏拆的零星模板拆除干净；制模加固用的铁钉、铁丝、螺杆清除干净。 (2）贴饼、护角：用1：0.0015：3水泥砂浆贴饼及做护角。阳角均作护角，护角遇砼基层应先刷砼界面处理剂或内掺801建筑胶水（或107建筑胶水-具体按甲方签证定）的水泥砂浆。 (3) 钢管洞、施工洞及螺杆眼217、封堵：按前述封堵方法将其封堵。封堵后有关管理人员应进行隐蔽验收并办理相关签字手续，不符合要求的须进行返工并复验。 (4) 砼面清理及凿包：根据贴饼将爆模及可能的不规格砼构件及其它影响抹灰的障碍物凿除。注意多余砼凿除时不得露出钢筋且纹路须统一，间距统一，松动的砼屑尚须清除干净。 (5) 墙面清理：将墙面表面存在的砂浆、砼浆、反碱物（白碱）及可能的油污清除干净。 (6) 水源供应：将水源及时供应至计划抹灰楼面，否则不允许进行抹灰。 (7) 阳台、装饰线条等处理：按图纸将阳台、装饰线条砼浇筑。.5基层处理及验收： (1）凿毛（或刷砼界面处理剂），清污、除垃圾、油污及反碱物：按前述要求进行墙表面处理。218、 (2) 隔夜浇水：打底前一天将墙体合适湿润，最低温度0不允许浇水。 (3) 灰饼及护角须达到较高强度。 (4) 在清理、浇水、施工准备工作做好且灰饼达到一定强度后由专职质量员验收，并申报监理工程师验收，且办理好签字手续。验收合格后方可进行抹灰。.6抹灰施工： (1) 打底：基底验收且墙体浇水湿润后第二天按经确定的配合比的砂浆打底，每遍厚度5-7MM，不得超过8MM。 (2) 打底面层：在打底砂浆有一定强度后进行罩面，不得在同一天打底罩面，罩面前应提前2小时以上对打底墙面进行合适湿润，罩面砂浆配合比按经确定的配合比进行。表面拉粗毛。 (3）贴分隔条：按要求贴好分隔条。注意控制好分隔条的质量并应219、进行验收。因为分隔条往往是造成外墙渗水的原因之一。 (4）外抹灰面层：按经确定的配合比进行。表面拉细毛。(5）不得混用内墙砂浆。.7养护及保护： (1) 养护：尽可能在湿润环境下进行养护。天气干燥成墙面干燥时应洒水养护。(2) 成品保护：抹灰未达到较高强度时应尽可能避免其它工种人员作业。必须进入作业应特别注意成品保护，尤其是阳角部位。对恶意破坏人员严肃处理，对一般作业人员多加教育并有奖罚措施。外墙涂料防渗措施.1 材料选择 (1）外墙涂料是外墙防水的最后一道保险措施，故其品种型号的选择非常重要。选择得好，将起到雨衣的作用，如选择不合适，将是一种浪费。 (2）建议选择水溶、单向透气性和其它专业性220、很强的外墙防水涂料。 (3）选择外墙涂料的一个原则就是：透气（单向性较强）、水溶、与基层有很好的粘合力。 (4）选择好的涂料建议进行试涂。 (5）涂料的原材料质保资料应齐全，并应按要求进行复试。.2配合比 各种涂料的品种性能不同，其组成原料和配合比亦不相同。应严格按照经选定的涂料的说明书进行配制，当天配制的涂料当天应该用完。 .3底涂施工 (1）必须在外墙抹灰、外架拉结点及其它节点部位全部施工完毕后方可进行底涂施工；必须在外墙及其它节点部位经过隐蔽验收并办理相关签字手续且外墙抹灰干燥后方可进行底涂施工。底涂施工前先须做好外墙清理工作。 (2）由于外墙涂料品种、型号尚未确定，这里不好妄下结论。但221、有一点可以确定的是：底涂可能是一种腻子，也可能是一种油性涂料。如果是一种腻子，则可以按批腻子的方法施工；如果是一种油性涂料，则跟滚涂料的施工方法没有两样。但无论是那一种，均须施工均匀，尤其是须注意窗边线、分隔条、滴水线等薄弱环节的施工。 .4面涂施工 (1）面层涂料除了须掌握好配合比外，就是须掌握好搭接幅度。涂料搭接须均匀，搭接宽度统一，涂层厚度均一，不允许出现漏涂的现象。 (2）同底涂一样，须注意滴水线、分隔条、窗边线等节点部位的施工。.5质量验收 质量验收非常重要，须特别注意两个环节的质量验收。首先是进行底涂施工前的基底验收。基底验收及其之前的过程控制是外墙防水的关键。基底验收不可能没有任222、何问题，项目部应将基底可能出现渗水隐患且不宜整改的部位一一记录，在进行外墙底涂施工时进行重点施涂。底涂的质量验收亦非常重要，应进行严格把关，发现不符合要求的地方应进行补涂。因为面涂侧重于颜色的调配，不便于重点施涂（重点施涂将使外墙颜色不一致） 屋面工程防渗措施.1 材料质量要求 (1）屋面施工用的材料必须符合要求，尤其是防水材料。 (2）各种防水用材料质量指标必须符合相关的行业和国家标准。 (3）材料供应商须是经过ISO9000国际质量体系认证的居于国内防水材料先进和权威生产厂家，并须提供相关的资格证书、生产许可证、各种材料成分分析报告和质保书。(4）进场时各种防水材料均须抽样送检，复检合格后223、方可使用。如复检不合格，应立即清退出场，避免混用。.2 队伍选择 屋面防水工程的队伍选择非常重要，必须选择有一定资质且有良好社会信誉的防水专业施工队伍。不得采用非防水专业施工队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。.3 屋面结构自防水施工 (1）建议大屋面外侧转角处增设辐射筋，防止转角处出现45的斜裂纹。 (2）砼的浇筑和养护须引起足够重视：平屋面砼塌落度尽可能控制在14CM以内；平屋面浇筑应采用平板振动器进行振捣；由于该工程屋面砼浇筑时可能为晚秋或初冬，白天与晚上气温相差较大，故应对屋面进行特殊养护，建议对屋面上表面盖草包养护，尤其是晚上，直至屋面工程开始。 (3）适当延长屋面工程拆模时间，以224、利砼的养护。 (4）由于屋面工程施工在冬季进行，屋面砼结构施工完毕后应及时进行屋面工程的施工，尤其是保温层的施工，且在屋面工程施工前应对屋面外表面进行可靠的养护，以防止屋面因砼收缩而开裂。.4 卷材防水屋面基层处理 (1）基层须保持清洁干净和干燥。(2）屋面找平层须压光，不得有任何尖锐物露出。 (3）作防水前各节点须处理完毕。.5 卷材防水屋面施工注意事项 (1）卷材铺贴组合方法应符合规范和卷材说明书的要求，铺贴前应进行放样，根据放样弹线铺贴。(2）卷材搭接宽度应符合有关规定。(3）不论采用冷铺法还是热铺法，均应将卷材輥压严密，卷材内不应有任何空气，如有空气，应及时排除。 (4）采用热铺法施工225、时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材不得皱折，且粘结牢固。搭接部位应以热熔的改性沥青进行粘结。(5）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。(6）采用条粘法时，每幅卷材的每边粘结宽度不应小于150MM。(7）注意节点部位的防水处理。.6 质量验收及试验 (1）屋面工程必须在前一道工序隐蔽验收合格并经有关人员办理相关签字手续后方可进入下一道工序施工。 (2）节点部位必须进行渗水试验，渗水试验部位的选择、渗水时间的确定、试验与旁站人员等有关事宜须符合试验的有关规定。试验与旁站人员应在相关隐蔽验收单上签字。 (3）226、不合格的产品应及时进行返工。 (4）防水材料的试验非常重要，施工中使用的各型防水材料均应根据规范和行业标准的要求进行送检，送检的材料必须全部合格，一旦发现出现不合格的试件应进行复试，复试抽查时仍发现有不合格品，该型材料不得使用且及时拉出现场改用其它合格的同型材料。 (5）防水工程每一分项均应选择比较容易渗水的节点部位进行渗水试验，渗水试验的过程应符合相关规定。渗水试验的结果须符合要求，否则应进行返工，直至返工合格为止。.7 成品保护 (1）屋面工程每道防水工序完成和在该道防水工序施工过程中均须注意成品保护，尤其是须采取措施防止其它作业队伍无意或蓄意破坏。 (2）项目部在施工组织上应多下工夫，避227、免在屋面防水工程施工时与其它作业队伍工作交叉。一些可能交叉的其它作业队伍的工作尽可能提前或推迟安排，从工序上减少甚至杜绝其它施工作业队伍破坏屋面防水的可能性。 .10 节点处理 (1) 管道洞： 1) 在进行结构施工时，水电工拆除管道洞及木工拆除其它孔洞时应掌握好拆模时间，且以不松动、破坏孔洞周边砼为原则。 2) 管洞封堵前，应对管洞进行验收。较大的孔洞须焊好钢筋网片。孔洞凿成上大下小的倒园台或柱台。孔洞上松动的石子应清除干净，孔洞应清理干净并用水冲洗湿润。 3) 吊模时尽量避免用铁丝（绑扎丝），以防止水顺铁丝（绑扎丝）渗水。 4) 封洞砼标号应比其周边砼标号高一个等级，砼内掺入合适比例的UE228、A微膨胀剂。 5) 砼至少分两次浇筑，每次浇筑均须振捣密实。浇筑前用水泥浆刷浆，确保新老砼结合紧密。 6) 应对每个封堵后的孔洞进行渗水试验，项目质量员与监理必须参加并办理有关签字手续。 (2) 烟道风口 1) 翻边砼浇筑前应将基面清理和冲洗干净，砼浇筑须密实。 2) 泛水的防水处理须符合设计及规范的要求。 3) 风帽安装时须座浆密实，风帽安装平稳。 (3）雨水口 1) 雨水口下口应低于天沟2030MM，确保排水。 2) 雨水口预埋套管应有止水片，安装时略向外倾。 3) 雨水口封堵前应清理干净；采用油膏封堵时应保持孔内干燥；采用细石砼封堵时应对孔周刷浆处理，砼内掺加合适比例的UEA微膨胀剂，砼229、浇筑密实。 (4）天沟 1) 泛水坡度须符合设计及规范的要求，表面无凹坑，以确保无存水。2) 天沟与女儿墙之间须用找坡材料找成大圆角，以利泛水。3) 该部位防水层的铺贴比较困难，卷材搭接的方法及粘结须符合要求。 (5）滴水 1) 女儿墙及阁楼层的外墙均应设置滴水。滴水的建筑高度不低于30CM。滴水外凸6CM，内凹不少于4CM，内凹高度6CM。 2) 卷材应嵌入滴水凹槽中。凹槽应与其下口抹成连续无突变的弧形，以便卷材粘贴。卷材上口应用油膏封头，外抹砂浆。 3) 滴水应做成鹰嘴。其它结构防渗措施.1 女儿墙 (1）女儿墙是渗水的多发部位，影响美观，对其功能使用亦有一定影响。 (2）女儿墙上口应向内230、泛水，内外高差为2CM左右。 (3）浇筑女儿墙与阳台栏板结构砼前应将模板下口清理冲洗干净，未清理冲洗干净未经过验收不得浇筑砼。 (4）砼应振捣密实，尤其是女儿墙下口。模板下口应密封，以防漏浆。避免钢筋露筋和爆模。 .2 水管电线管渗水由于设计变更和施工原因造成预埋的水管、电线管（尤其是电线管）成为渗水介质（即通道）的现象枚不胜举。所以在施工过程中须加强这些管线的监控和验收。尤其是水源附近和返工的部位。另外，水管安装时法兰及其它配件接口的防水施工应认真，以免出现渗水现象。 .3 楼面防渗 (1）控制楼面开裂：主要从发现结构配筋薄弱环节并处理、控制砼塌落度、控制减少甚至杜绝砼施工缝、加强砼振捣、砼231、养护和保护（如砼初凝期间不重击楼面和不堆放重物）等方面进行控制。 (2）渗水介质：各种绑扎丝（卫生间厨房间钢筋绑扎丝、水电工预埋箱盒用绑扎丝、木工制模用绑扎丝、外架加固用绑扎丝等）均可能成为渗水介质，应对其进行严格监控和检查，减少和杜绝这些渗水介质造成的隐患。 (3）楼面孔洞：各种孔洞是造成楼面渗水的主要原因之一，应对楼面孔洞的留置和封堵进行严格监控和验收。具体施工方法同屋面（即如前述）。 .4 卫生间防渗 (1）防水坎砼施工：主要在基面清理、刷浆（建议在砼浇筑前刷浆，即使设计无要求）、砼振捣、砼养护、砼保护等方面下工夫。 (2）管洞：卫生间管洞较多，应特别注意管洞封堵。封堵方法同前述。如设置232、套管，套管与管道间应用设计的防水材料密封且符合要求。具体封堵方法详见下图-图7.12（五）。 (3）泛水：泛水坡度应符合要求，并坡向地漏。坡度应平缓，不应有存水凹陷。 (4）防水层施工：基层须干燥，翻边下口应抹成小圆角。防水层翻边高度应符合要求，翻边上口应堵头。防水层施工应进行严格控制，具体注意事项同屋面防水层。 (5）与相邻房间高差：应按设计和规范要求留出高低差（3CM），且须将未施工的面层计算在内。门坎应与甲方、设计和监理商量并统一做法。 (6）渗水试验：应进行局部（如孔洞封堵后）和整体（整个房间各工序完毕）渗水试验，渗水试验必须全部符合要求，否则须进行返工。渗水试验合格后各相关人员应办理233、有关签字手续。第八章 质量目标及质量保证体系8.1 质量等级目标 业主要求质量等级：必须达到合格工程。 自报质量等级：必须达到合格确保邵阳市合格工程。 各单体分部工程质量目标：基础工程： 合格主体结构工程： 合格屋面工程： 合格楼地面工程： 合格门窗工程： 合格装饰工程： 合格给排水工程： 合格电气工程： 合格设备安装工程: 合格电梯工程： 合格其它专业工程 合格8.2 质保体系： 质量保证体系图详见图8.2（一）。 质量保证体系模式图详见图8.2（二）。质量体系要素领导职能分配表详见图8.2（三）质量管理体系要素部门职能分配表详见图8.2（四）图 8.2 : 质 量 保 证 体 系 图ISO234、9001质量认证达标率100%机大型机具：20台中小型机具：70台运转正常挂牌使用人管理人员： 名技术工种：450名特殊工种：80名普通工种：120 名林庄御园D1#商住楼确保合格工程 料厂家评审严格验收质量齐全检测合格环标化管理文明施工现场整洁程序井然 法规范施工三级验收进行控制奖优罚劣 诚信服务 塑造精品 技术创新 顾客满意图8.2（二）：质量保证体系模式图管理职责管理职责管理职责测量、分析和改进产品质量管理体系的持续改进顾 客要 求顾 客满意图8.2（三）：质量体系要素领导职能分配表 领导职能分配质量体系要素项目经理项目副经理项目总工程师管理职责质量体系合同评审设计控制文件和资料控制采购235、需方提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验、测量和试验设备的控制检验和试验状态不合格品控制纠正和预防措施搬运、贮存、包装防护和交付质量记录的控制内部质量审核培训服务统计技术 注：主责 配合图8.2（四）：质量管理体系要素部门职能分配表 部门职能分配质量体系要素工程部设计部材料设备部质量部商务部安全部秘书处管理职责质量体系合同评审设计控制文件和资料控制采购需方提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验、测量和试验设备的状态检验和试验状态不合格品控制纠正和预防措施搬运、贮存、包装防护和交付质量记录的控制内部质量审核培训服务统计技术 注：主责 配合8.3 保证质量的总体措236、施： 本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢牢树立起“质量第一”意识，确保工程达到市合格工程。 组织具有丰富施工经验的项目管理班子。该项目班子主要管理人员，均具有各型建筑尤其是同类工程施工管理经验，能使该工程管理更上一层楼。 组建创优领导小组实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术岗位责任制，对工程全过程全方位进行过程控制。8.4 质量控制程序： 质量体系.1本项目的质量体系从质量环、质量体系结构、质量体系文件、质量体系审核和质量体系评审等五个方面建立、运行、完善和保持。.2质量环：指项目建立质量体系的理论基础和基本依据，包括以下内容：l 工程调研和任务承接l 施工准备l 材料、设备采购l237、 施工生产l 检验和试验l 建筑的功能试验l 竣工交付和验收l 回访和维修.3质量体系结构：指项目内部职责和权限、组织结构、资源、工作程序、技术状态管理等。.4质量体系文件：指项目上属单位的质量保证手册、质量程序文件和项目质量计划三个层次，用以规定项目质量管理的工作原则，明确项目相关部门和人员的质量职责。.5质量体系审核：本项目质量体系审核分为内部质量体系审核和外部质量体系审核，这里的外部质量体系审核包括业主进行的第二方审核和认证机构进行的第三方审核。.6质量体系评审：即管理评审，由项目按计划，由项目经理组织，对本项目质量体系、质量方针、质量目标的符合性和适应性作正式评价。.7质量策划：为满足238、项目质量要求和合同要求而进行的追求持续质量改进的活动，本项目质量策划考虑以下内容：编制项目质量计划和施工组织设计。确立、配置适用的施工设备、施工工程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求。确保各种程序及有关文件在本项目使用的协调性，针对新材料、新工艺、新结构或其他需特殊处理问题而编制相应的技术性或管理性文件。必要时更新控制检验和试验的技术。明确各种过程的检验、测量及试验要求，配备相应设备。明确规定各种验收标准。明确进行各种检验、试验的适宜时间和使用方法。明确进行产品的标识及质量记录和方法。.8质量体系建立：按照ISO9001-2000标准，由项目经理明确各职能部门质239、量体系要素、分配和管理职责、考核标准。.9质量体系运行：按质量计划要求、各职能部门负责实施、检查、监督，按期组织内部质量体系审核，通过纠正和预防措施予以持续的质量改进。 重点做好以下通病的防治工作：.1 土方工程：土方超挖；土方开挖后暴露时间长；排水不畅；回填未按规定要求；回填土质量差。.2 钢筋工程：钢筋保护层；搭接长度，锚固长度；钢筋移位；拉墙筋的位置、间距；焊接接头过热；弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。.3 模板工程：梁柱节点处理；模板与砖墙缝隙处理；踏步的起始点位置；支撑系统；柱加固办法、间距；柱墙转角处加固；提前拆模。.4 砼工程：养护前失水较快，砂较细，塌落度较大而发生表面龟裂；蜂窝麻面240、甚至空洞（特别是墙柱钢筋密集处）；分层离析；施工缝位置及接浆处理；过振；烂根；踏步及楼面处理粗糙；垃圾杂物清理。.5 砌筑工程：漏放拉结筋或位置不对或不合格；砂浆不饱满；基层处理；通缝；节点处砌筑错误（如墙根、墙顶、墙端、门窗侧、窗台、门窗顶）；砖湿润；砖水平缝不平；垂直度超规范；一次性砌到顶或超高。.6 抹灰工程：空鼓；掉角；爆籽；墙根处理；阴阳角不直、不方正；颜色不均；开裂；墙面不平整；垂直度超标；腰线、滴水线、分格条的处理。.7 屋面工程：管孔渗水；女儿墙根渗水；雨水斗、屋面管道、女儿墙、外墙节点防水处理，形象处理；分仓缝设置与处理；防水材料粘贴不牢，搭接不够、空鼓、厚薄不均；屋面积水；241、管道污染；保护层处理不干净、不平整。.8 楼地面工程：基层处理；空鼓；开裂；返砂；不平整；地砖等纹路不通或过大或过小或破纹；积水。.9 门窗工程：窗侧及窗内渗水；窗框内积水；窗、门框破脏；门窗推拉较紧或较松；门窗对角线不准；门窗小五金破损、生锈；门窗缝过大或太小；门窗侧抹灰松动；门窗与墙面尺寸不符，偏向相反或均偏内偏外；门窗倾斜。.8 给排水工程：管道结露；排水管堵塞；大便器与排水管连接处漏水。.9 电气工程：电线管套丝乱扣；跨接不牢；室内箱盒安装标高不一致；开关通断不灵。 常见通病防治：.1 地面开裂、沉降： 加强回填土分层均匀夯实和验收；对回填土采取水夯措施；控制回填土质量；地面按规范作分242、仓缝处理；地面砼浇筑前检测回填土密实度。.2 楼面墙面开裂、空鼓： 加强砌体拉结筋检查与布放；控制墙体通缝；确保砌体砂浆饱满度尤其是头缝砂浆的饱满；检查东西山墙及楼面角点设计是否有辐射筋；控制砼塌落度，加强砼振捣；控制砼浇筑施工缝；抹灰砂浆内掺加MT砂浆外加剂；控制水泥用量；控制白灰熟化；加强砼界面处理。.3 楼面屋面渗水： 加强屋面节点防水处理；加强孔洞清理清洗；孔洞用微膨胀细石砼分层封堵；较大孔洞内按规范焊接钢筋；加强屋面砼的振捣（采用平板振动器振捣）；检查屋面和楼面是否开裂并提前进行处理。.4 外墙面渗水: 地下室外墙裂缝及时处理；地下室墙脚收头按规范处理；砌体按规范砌筑；砌体与砼墙之间243、缝隙满塞砂浆；墙体螺杆眼、脚手洞用砂浆、砼及发泡剂及时逐个封堵并作隐蔽验收；检查墙面粉刷前是否有裂缝并及时处理。.5 窗顶窗侧、窗台渗水： 按规范设置泛水和滴水；窗台浇筑砼盖板并形成泛水坡度；窗外侧墙体抹灰时留置4-5mm宽圆弧嵌胶凹槽；凹槽内硅胶严密；控制抹灰及找平砂浆强度。.6 窗渗水： 加强接口硅胶封堵；加强五金处硅胶封堵；防止窗槽内倾；窗槽泛水足够有效；按规范方法拼接。.7模板轴线偏位预防措施： （1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 （2）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 （3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向244、部垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 （4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 （5）混凝土浇捣时，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 （6）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范范围内。.7模板变形预防措施： （1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和钢度。 （2）梁底支撑间距应能保持在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，245、以确保支撑不沉陷。 （3）模板拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。 （4）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。 （5）浇捣混凝土时，要均匀对称下料控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过度振捣引起模板 变形。 （6）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。 （7）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。.8模板接缝不严预防措施： （1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 （2）木模板安246、装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其错开密缝。（3）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。.9模内不符合要求预防措施： （1）在封模前，将模内垃圾清除干净。 （2）墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。 （3）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。.10绑扎不符合要求预防措施： （1）按DBJ14-032-2004山东省建筑工程施工工艺规程规定进行操作。 （2）箍筋加工要求按DBJ14-032-2004山东省建筑工程施工工艺规程规定要求执行。 （3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢不可破。 （4）矫正主筋严格247、按1：6坡度进行。 （5）设定位箍筋，防止主筋弯曲。 （6）根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。.11蜂窝麻面预防措施。 （1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。 （2）控制拆模强度，不宜提早拆模。 （3）模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。（4）混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。 （5）混凝土自由倾落高度超过2m，有采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。 （6）钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。.12露筋预防措施： （1）浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止248、钢筋偏位。 （2）检查保护层的垫板厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。 （3）钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒料径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4。 （4）混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋。 （5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。 （6）混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。.13砂浆饱满度差预防措施： （1）改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防暴晒、防风干结硬的措施。 （2）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证249、砂浆搅拌时间。 （3）不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件下34h内用完，气温较高时可控制在23h，防止沉底结硬。 （4）推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。 （5）严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。 （6）每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。.14粉刷工程： （1）在粉刷前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均应仔细清除干净。 （2）在粉刷工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。 （3）墙面应检查平整度，如凹凸太多要凿平或用1：3水泥砂浆垫平；墙面的脚手洞要修补好，并浇250、水湿润。 （4）管道通过墙洞或楼板洞应堵牢、密实、无渗水现象。 （5）严格按照粉刷工艺流程进行作业。.15砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施： （1）墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋时，可按规范要求按间距补加，可用6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙筋上或柱的箍筋上，另一端加90弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自的剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥砂浆嵌平墙面。 （2）混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩斧密斩（俗称剥皮斩毛）。当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30mm左右，痕深35mm。或251、用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰（在实践中我们觉得斩毛的效果比较好）。 （3）对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加4mm钢筋网片，每200mm双向，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层为混凝土时，可用6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把“”形短钢筋打入。当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中）。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在起厚的抹灰层中间。 （4）墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管埋槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。 （5）252、木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于110mm金属网。 （6）抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。但因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。.16墙面砖镶贴工程： （1）饰面材料必须符合质量标准。 （2）在抹底灰找平前须将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，补好孔洞，高出部位凿平。 （3）用废面砖按粘结层厚度做好标志块，用托线板上下挂直，横向拉直拉通，并作间距为1.5m的中间标准点，用以控制墙面饰面的平整度。 （4）饰面砖镶贴宜从阳角开始，并由下往上进行。 （5）找平层七、八成干时，根据砖的尺寸和镶贴的施工面积，在找平面上分格253、排砖弹线。同一墙面上砖块横竖排列，不得有一行以上非整砖并排在次要部位，遇管线、灯具、洁具等应用整砖套割吻合，不得碎拼。 （6）镶贴面砖之前，要在施工前2h浸水，并晾干无水迹，方可贴。 （7）瓷砖就位后用灰匙将缝拨直，保证灰缝平直密实。 （8）饰面砖镶贴完毕后，在砖面水泥未干前，用清水将砖的表面擦洗干净，接缝处用白水泥沟缝。.17木门安装： （1）木门框安装前应校正，按设计标高和平面位置在立墙体过程中进行安装。（2）立框时要拉水平通线，垂直方向要有线锤找直吊正并临时固定。 （3）在砖墙上嵌门框时，垂直边木砖固定在砖墙上，每边不少于三处，间距不大于0.9m。 （4）用木榫将框临时固定在门洞以后，将254、框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹12mm，安装时考虑抹灰层厚度，框与墙体间保温材料填塞饱满、均匀。 （5）安装门窗扇在抹灰和完工后进行，安装前检查门窗扇质量、尺寸，如框变形或扇扭曲，应校正后再进行安装。 （6）安装门窗小五金应位置正确，不得用钉子代替，应先打入1/3深度，铰链距门上下端宜取立梃高度的1/10并避开上下冒头，小五金安装齐全，固定可靠。.18塑钢门窗安装： （1）型材加工应在车间内进行，用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量具能达到测量的精度，并需定期检查。 （2）门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺栓钉固定，连接铁件、固定255、件等除不锈钢均应进行防腐处理。 （3）根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口应位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。 （4）外框与洞口缝隙应用矿棉条或聚氨酯发泡剂嵌填，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口，用硅胶封闭。 （5）门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。.19门窗框松动预防措施： （1）锚固铁脚间距不得大于500mm，铁脚必须经防腐处理。（2）锚固铁脚采用的材料厚度不得低于1.5mm，宽度不得小于25mm。 （3）根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。.20推拉窗关闭渗水预防措施： （1）合理选料256、，下冒头的阻水边不低于25mm。 （2）安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。 （3）窗框与墙体结合处理要内外填嵌防水封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。 （4）组合窗拼接节点要采取套插曲面搭接方法。 （5）镶嵌玻璃的密封橡胶长要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。 （6）打玻璃密封硅膏要到位。 （7）框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。 （8）框下冒头要设泄水槽。.21涂料、油漆分项工程： （1）选用优良的涂料；贮存时间长的、材料性能不明的涂料，应作样板试验后再使用。对于两种以上型号。性能不同的涂料，即使颜色相同，也严禁混合使257、用，只有相同性能的涂料才可混合在一起。对于新材料要试验合格后，遇有发花的材料，应针对发花原因加入适量的保护胶，如干酪素、聚乙烯醇等；或加入适量的润湿剂，如甲基硅油；或加入适量的低沸点溶剂；或将色漆贮存一定时间再用。根据实际情况，选择适当的涂料，不得任意在涂料中加入过量的稀释剂。严格按照工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数。在潮湿及经常接触水的部位，涂饰油漆时，应选用耐水涂料。脂胶调和漆含柏油较多，易产生皱纹。醇酸调和漆树脂含量较多，不宜产生皱纹。 （2）基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。 1）含水量较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂饰油漆；不要在湿度较258、大的环境中施工；在金属表面涂饰油漆前，必须将铁锈清除干净。 2）木材含有芳香油或松脂囊时，应将松脂囊挖除并涂刷漆片液（虫胶漆）后，再做底漆。使用油性腻子时，须待腻子干透后，再涂刷油漆。 3）认真清除基层表面的油污、蜡质、潮气等，如基层表面太光滑，可以用肥皂水、酒精或溶剂在表面上擦抹一遍，也可以用细砂纸打磨后再涂面漆。 4）木材、金属等基层表面在涂漆前，必须处理干净，不得有污物和油渍。 5）涂饰的基层要干燥。不在潮湿、黑暗、通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理干净后，才能进行涂料施工。 （3）刮风或有灰尘的场所不得进行施工，刚涂刷完的油漆应防止尘土污染。 1）高温、日光曝晒及寒冷、风大的气259、候不宜涂刷油漆。 2）阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶性漆、硝基漆施工。如果必须在上述天气环境条件下施工时，应提高环境温度至15-20，降低漆中溶剂的挥发率；或加入少量防止漆膜发白的防潮剂，如选用挥发较慢的丁醇及杂醇油、乳酸乙脂、丁脂、二丙酮醇等。当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦净，潮气散干后再做漆。 （4）选用由脱水硝化纤维和蒸发慢的溶剂配合起来的涂料。硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂（香蕉水）适当对稀。过氯乙烯的施工粘度，如采用小口径喷枪，应比硝基漆的施工粘度低得多，一般可按原漆量的3060%过氯乙稀释剂来对稀使用。 1）施工现场温度在20左右，喷漆使用压力不宜过大，粘度适中，喷260、嘴略大一些，喷枪与物面保持适当的位置。刷漆时粘度也不宜过大，防止产生桔皮。喷漆时，使用的压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。 2）选择挥发较慢的溶剂，稀释的涂料粘度要适中，涂膜厚薄要均匀一致。选用适宜的气压、喷枪口径及喷枪与物面的距离，熟练掌握喷涂施工方法。 （5）涂料必须调制搅拌均匀，并边箩（筛）交混入的杂物除净，等待气泡散开后再使用。漆桶边缘不应有卓漆皮，并经常保持洁净。未使用完的油漆，其表面应加溶剂或用纸、塑料布遮盖，防止结皮或灰砂等落入。 （6）在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。当发现底漆膜有粗料时，应先进行处理后，再涂刷面漆。涂料和溶剂、腻子应配套使用。如果用不同的涂料261、，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷2-3遍漆片作隔离封闭层，然后再涂刷面漆，即可避免或减少咬底弊病。避免在长油度漆膜上，加涂短油度涂料；或在底漆未干透的情况下涂饰面漆。 （7）对于粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易刷。涂刷时要使漆膜厚度均匀，必须纵横展开涂层，特别在边棱、线角、转角处要涂刷均匀一致。涂刷粘度较大的涂料又不能稀释时，要选用刷毛短而硬的油刷进行涂饰。 （8）木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色。如果木材本身色泽不一致时，深色部分可采用漂白脱色的方法，破坏木质素使之变浅后，再进行木材染色；浅色部分可进行染色，使色调统一。 1）用比重较大的颜料262、配置的染色材料，使用时要经常搅拌，保持颜色均匀。 2）对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练。 3）选择优良的涂料，不使用挥发性快的涂料，涂料粘度应调配适中。使用磁性漆时，要用料软的涂刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。 4）人造树脂涂料，使用直羟（汽油、松香水）稀释时易析出。如果使用环羟（苯、甲苯、二甲苯）时，析出就会减少。当硝基漆发现油析出现象时，可以加一些强溶剂，使之再熔化。检验析出的简单方法，是将涂料薄薄涂在玻璃片上观察，析出严重的涂料禁止使用。 5）使用含有比重大的颜料，最好选用炊毛涂刷。涂刷时要经常反复搅拌均匀，以防止沉淀。 （9）油漆前，必须把钢铁263、表面的锈斑清除干净，处理后要尽快涂上底漆，防止再生锈。 钢铁表面要涂普通防锈漆时，漆膜要略厚一些，最好涂两遍防锈漆；并防止出现针孔或漏涂等通病。.22屋面工程 （1）按照有关规定和设计要求的参数选择材料，进场材料应附有质保书并现场取样检验合格后方可使用。设专用的通风阴凉的仓库保管。 （2）选择晴好天气施工。施工前检查穿屋面的管线等是否完成，孔洞是否修补好并经盛水试验合格。女儿墙的混凝土结构质量是否已保证其本身的密实性。 （3）天沟应从沟底开始，当沟底过宽，卷材需纵向搭接，搭接缝应用密封材料封口。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上面应用密封材料封固。 （4）铺贴卷材不得皱折，也264、不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 （5）出屋面的管道、排气孔等与卷材的交接处及卷材收头部位严格按设计要求进行处理，做好密封。 （6）保温层施工，珍珠岩板必须使用专用粘结剂粘贴，排列整齐，后道工序施工时加强对其保护。8.6 成品保护措施： 成品保护制度：.1 建立成品破坏处罚制度，规范现场施工人员行为。.2 宣传成品保护知识，强化成品保护意识。.3 建立举报信箱，鼓励职工秘密检举破坏成品人员并予以重奖，同时对破坏成品人员予以重罚。 各主要分部分项工程的成品保护措施：.1 钢筋工程： （1）梁板钢筋必须在模板工程完成并验收后进行，板水电预埋及时265、进行穿插，避免发生工序交叉作业或减少交叉作业以踩坏破坏钢筋。 （2）禁止木工因制模困难任意破坏梁柱钢筋特别是垫块。 （3）禁止水电、木工等工种因安装或制模困难任意割断移动钢筋。.2 砼工程： （1）砼浇筑后及时按规范规定养护，以免发生因砼失水较快龟裂和强度达不到设计要求等质量缺陷或事故。 （2）砼浇筑后初凝前后下大雨应及时覆盖。 （3）砼初凝前后禁止上人，且在达到各种规定强度前禁止撞击或堆压重物，以及绑扎钢筋、砌砖等。 （4）砼未达到规范规定强度前不允许拆模，同时在拆模过程中避免损坏砼。.3 砌筑工程： （1）禁止扰动墙体，特别是砂浆未达到标号前。 （2）加强水电安装预埋与土建的配合，避免因未266、及时预埋而打凿墙体，损坏墙体。如安装后埋，须用切割机切割，以减少操作范围。.4 抹灰工程： （1）按要求作好护角，以增加抗击可能的碰撞的能力。 （2）在规定时间内及时对抹灰面进行喷水养护，以提高砂浆的强度。 （3）禁止在抹灰面上敲打碰撞和乱写乱画。 （4）杜绝在楼层内住宿，以免污染、损坏抹灰面和楼地面。 （5）外墙抹灰注意掌握天气预报。.5 楼地面工程（含楼梯）：（1）做楼地面前用彩条布或其它材料（条件允许关门窗则更好）封外侧门窗洞口，防止风干和雨淋。 （2）及时进行分仓切割，防止不规则裂纹的出现。 （3）楼地面（含楼梯）做完后对相关上人楼梯进行封堵并警示，养护期间禁止水电安装及其他作业人员进267、入作业。 （4）及时洒水养护，冬季施工尚须采取冬期施工措施。 （5）禁止人员、设备、工具对楼地面进行碰撞和撞击。.6 屋面工程： （1）协调好土建和安装以及其他作业队伍的施工，尽量避免交叉作业。 （2）禁止保温及防水工程施工完毕后进行明火和电焊作业。 （3）每道工序施工期间禁止其他作业队伍进入操作。 （4）雨、冬季施工期间须制订实施冬期施工保护措施。.7 门窗工程： （1）禁止操作人员把窗台当踏步，自由从外架进出入室内。 （2）禁止将窗台当中转站，将材料（特别是砂浆）运进运入室内、外架。 （3）禁止非门窗施工专业人员任意撕扯损坏门窗保护材料。 （4）禁止在门窗上乱写乱画或敲击。.8 给排水管道268、工程： 管道安装过程中的间歇及管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；粉刷前应对粉刷工作交底，避免污染和毁损管道，阀门的手轮在安装时卸下交入仓库，交工前统一安装完好，卫生设备在搬运和安装时防止碰磕。设备安装后，对设备进行成品保护，通水前应检查地漏是否畅通，阀门或龙头是否美好，然后才能逐一通水，以免因漏水溢水损害装修工程。.9 电气安装工程： 施工洞口出入及门框边外露管盒要有保护措施，防止手推车等损坏电管，浇砼时对电气管线及预留孔洞有专人看护，及时修复被损坏的管盒。穿线时不得污染墙面和天棚，在穿线后应封闭盒箱，避免污染，设备、箱合安装后，应采取保护措施，防止油漆被剥落或损坏269、，并及时巡查设备完好程序，防止零件或设备的损坏和丢失。 8.7 重要分部分项工程质量保证措施： 土方工程.1 严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。做好轴线及不同标高交界的边界位置标志，最后100-200mm厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。.2 做好基坑内的排水工作，保持坑内干燥。.3 垫层施工及时跟上，减少坑底暴露的时间。.4 坑底用钢筋桩2000间距布置，控制好垫层标高，允许偏差 10mm。 钢筋工程.1 工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。.2 钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校对标志；按规范要求270、取样送检。.3 对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经试验合格的钢筋不得盲目使用。.4 钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象的，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。.5 钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。.6 钢筋绑扎应符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；钢筋的焊接应符合（JGJ18-96）钢筋焊接及验收规范。.7 用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面围焊，焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。.8 各分部分项工程中的钢筋质271、量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。 模板工程.1 要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。.2 施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图、有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等。绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。.3 安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装人员协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。.4 模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等272、节点应模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。.5 模板拆除 （1）拆模应保证砼棱角不因拆模受损。 （2）底模拆模：板必须达到设计强度75%，大梁必须达到90%。 （3）悬臂构件：跨度大于2米时拆模必须达到设计强度100%，小于2米时拆模必须达到设计强度75%。 砼工程.1 严格执行浇捣令制度 （1）按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前两天填写申请表提出申请，并按我单位规定进行检查。 （2）由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。 （3）落实技术、质量、安全等布置的方案及交底。.2 严格控制坍落度，不得随意增加用水量。.3 砼浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，木模板事先洒水润滑。.4 严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑砼。.5 竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣间距不大于600mm，砼分层浇筑，分层振捣每层厚度不得超过300-400mm，振捣应插入下层10cm以清除二层的接缝，振动机操作要做“快插慢拨”。并派专人用木锤拍击模板。浇捣时应派人在下部楼层检查浆水是否到位。.6 浇捣时应防止砼的离析，自由倾落高度不超过2米，超过2米以上的，采用串筒或溜槽。.7 安排专人负责振动机的振捣，专人负责看筋看模，发现模板、钢筋有变形、移位及破坏情况