1、目录0。说明1.工程概况2.施工部署3。施工方案。施工进度计划5。资源供应计划.施工技术组织措施7。文明施工管理措施8.其他措施9。施工平面布置xxxx岳村小区G6#住宅楼工程施工组织设计0、编制说明:0。1宗旨与目标 我们本着“质量第一、科学规范、承诺守信、用户至上”的服务宗旨,针对本工程的特点和结构形式,从工程的分部分项着手，择优选定施工方案，确定各分部分项的施工工艺,制定详细的技术安全措施。做到“科学管理,精心施工”，用我们的真诚和信心,依托公司雄厚的技术力量,精良的装备和强劲的综合施工能力，确保工程按期完成。在整个施工过程中贯彻ISO001：000标准、S401、4标准、B/280012、-01标准,树立精品意识,质量验收一次合格。争创xx省优良工程、xx省安全文明工地.0。2编制依据 本方案根据xxxx岳村小区G6#楼图纸,xx房地产开发有限公司施工招标文件要求和现行施工验收规范、国家、省、市、地方及业主的有关法规、规定所编制。.3编制的指导思想 我们的指导思想是：确保质量、安全施工，提前工期，管理出效益，科技降成本,树立新丰碑。、工程概况本工程位于xx省xx市区;建设单位为:xx房地产开发有限公司；设计单位为：xx有限公司;施工单位为:xx有限公司。1。1建筑特点建筑物平面呈长方形一栋高层,东西总长27。1,南北1。6m，住宅楼建筑面积约1.37万平方米，建筑物总高度72.3、,室内外高差0.45m地下两层,地上二十四层,上设电梯机房与水箱间,其中地下一层为电信间、进线间、工具间和计量间,地下二层为房间。单元只有一种户型，每单元设楼梯一部，电梯两部(其中一部为消防电梯）。1.2结构特点本工程为一类高层,主体结构设计使用年限（正常施工、正常使用、正常维护、正常环境下）为5年，抗震设防烈度7度,剪力墙抗震等级为一级,建筑结构安全等级为二级,混凝土结构使用环境类别+0.000以上为一类,.000以下为二类(a）、阳台挑檐为二类（b)，耐火等级为一级，地下室及屋面防水等级为二级，采用刚性与柔性两道防水。G1楼结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系,基础采用钢筋混凝土墙下灌注4、桩-筏板基础，筏板为下翻有梁式筏板，底部加强区高度至四层.混凝土强度等级:垫层C15;楼基础及地下室外墙C30（C3)砼,抗渗标号为P6;剪力墙+1。9m(含+11。m)以下为C35，1.m至+1。9m(含+41。）为C3,+41.9m以上为C2;框架柱、梁及楼板+41。m以下(含。9m）为0、。9m以上为25；构造柱、圈梁、过梁为C0结构层高：地下一层3。2m,地下二层,一层二十四层3m，屋面3.1m，楼梯屋面.7m,电梯机房3.8m。1。3施工现场自然环境条件本建筑处于xx市市区，属交通管制区段,材料、机具进出场不便.商住楼东、北、南三面均有建筑物,人口多,多楼同步施工，相互交叉影响，施工5、环境复杂。施工场小、条件差。雨期施工期限：214年月1日2014年8月0日。冬期施工期限2014年11月1日215年2月3日。基本风压为.3KN/,基本雪压为.3N/,标准冻土深度为0。8m。1。4主要工程做法防水：筏板基础和外墙采用4厚高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎）,外做细石混凝土、水泥砂浆或砖墙保护层。地下室外墙采用4厚高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎),外放50厚聚苯乙烯泡沫板保护层。屋面采用厚高聚物改性沥青防水卷材(玻纤胎）,上做厚夹45010钢筋网片C2细石混凝刚性防水层,抗渗等级S6，刷苯丙乳液保护层一遍。保温:外墙采用厚钢丝网架聚苯乙烯夹芯板;屋面为6厚聚苯乙烯泡沫板。内墙：厨房6、卫生间为水泥砂浆墙面、公共走廊电梯厅，乳胶漆墙面,地下室所有房间、楼梯间、电梯机房为水泥砂浆墙面。地面:水泵房、走道为50厚C2细石混凝土地面；变配电室为20高活动地板；楼梯间、前室、电梯机房地面为30厚1:水泥砂浆；一层入口门厅住宅公共走廊电梯厅铺1厚磨光花岗岩;其余为铺地砖楼面.顶棚：地下室顶棚采用粘贴80厚聚苯板保温层,刷白色涂料；卧室、餐厅刷乳胶漆，其他为水泥砂浆顶棚。门窗:窗为塑钢窗和铝合金窗;住宅为木门,公共部分为防火门。1.项目管理特点1.5。1实行项目经理负责制建立以项目经理为中心的项目管理机构,全面履行施工合同，确保合同承诺的全面实现,争取为企业创造最佳经济效益和社会效益。7、1。5。2实行目标化管理围绕工程工期、质量、安全、成本、环境保护、文明施工等目标,项目经理对上与分公司签订责任状；对下进行目标分解,与相关管理人员及各劳务队签订责任状，层层落实,并建立严格的考核制度,实行经济奖罚1。5。3实行合同化管理以合同管理为龙头,将项目的各项经济活动充分纳入法制化、规范化轨道.明确甲乙双方的权利和义务,在履行义务时，确保自身权益的实现。.5.4实行科学化、规范化、网络化、信息化管理严格执行分公司规定的各项管理制度，遵守操作程序;建立健全各项管理体系,进行网络化控制;利用现代化工具,实现信息化管理,加快信息传递,提高工作效率。2施工部署21工程目标。1。1工期目标计划开工8、日期：2014年6月10日计划竣工日期:01年月0日总日历工期:24天2.1.2质量目标确保结构质量,单位工程优良。.1.3安全目标确保“省级安全文明工地”,争创“省级安全文明样板工地”。全员无重大人身伤亡事故。轻伤事故频率控制在3以内。.1。4成本目标工程总造价:340万元。争取经济效益最大化,确保分公司下达的各项经济指标全面实现.。施工组织机构和职责权限2。1施工组织机构见附（图)表2。22.管理人员岗位职责2。21项目经理岗位职责负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系.负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成,并组织好全过程的预防、预控制性各职能分9、工。健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作组织或参与编写施工组织设计,组织编写施工过程动态方案及生产计划，负责标后预算成本计划编制及结算工作负责组织落实施工组织设计,负责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。负责质量计划的实施和落实质量责任制把好材料进场检验和使用质量关,杜绝使用不合格材料.负责落实安全责任制,负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。负责工程质量评定,组织工程竣工交验。负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。2。2。2.2.项目工程师岗位职责执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。组织有关人员认真熟习施工图纸，参与图纸会审，综10、合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用.参加单位工程的竣工验收和过程自检工作,检查分项工程质量评定工作的实施情况.负责组织测量放线的复核验收工作。负责处理施工过程中的不合格品,参加一般质量事故调查分析和处理.负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。2。2。2。3.项目施工员岗位职责负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。参加施工图纸的11、会审和工程进度计划的编制。落实施工组织设计各项计划方案的实施。 合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。及时签发施工任务书和限额领料卡,月底准确结算,确保分项工程质量评定及时、准确、有效.按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证.组织隐蔽工程的验收,参加分部分项的质量评定。确保安全生产、文明施工，全面、合理、有效实施方案,保持施工场地安全、整洁.参加工程竣工交验,负责工程完好保护。完成领导交办及相关专业配合的连带工作.2。2.2。.项目技术员岗位职责填写技术性受控文件清单及收发文记录。认真熟悉施工图纸,参加图纸会审进行技术问题的洽商与核定,并填写洽商记录和技术核定单。参与12、工程的测量定位、抄平放线及复核工作.实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。负责在施工过程技术档案资料的汇集、整理和保存工作,使技术资料与工程同步、准确、有效.负责季节性施工措施的编制,协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理.实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。负责构件计划、钢筋加工表的编制.参与单位工程技术交底工作,配合工长、质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。2。2。5。项目质量员岗位职责执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作,负责对单位工程分部分项13、和隐蔽工程检验记录的签证. 对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见,对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。掌握工程质量信息,搞好质量预测预检，负责工序过程控制。指导兼职质量员的质检工作,负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息.负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表。2。2。2。6.项目安全员岗位职责认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况,经常与主管部门互通安全信息。协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施,协助完善施工班组安全生产责任制,做好施工全过程的安全教育。14、协助项目经理和工长做好安全技术交底，落实班组工前活动。随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用具,保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整改通知单。有权纠正施工过程违章操作,并进行违章处罚。负责收集、整理安全资料,汇总上报安全报表,协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制.2.2。2.7。项目材料员岗位职责按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录,查对质量证明、证件和材料的对应情况，协助试验员做好材料的复试工作,并做好证件的保存工作。严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐,并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。负责本项目严格按照对应工程进度,对应分部、分项工程名称进15、行限额领发料.配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理,按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。做好原始资料的记载整理，记好各类台帐,做到月结月清,按时报出报表,对顾客提供的物资单独立帐。协助项目经理制定材料工具的领用制度。2.2。28.项目预(核）算员岗位职责负责编制施工图预算(标后预算)及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算.负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外16、经济结果丢失责任。熟悉图纸，参与图纸会审,提出问题,对遗漏未发现问题负责。参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。2。2。2.。项目机管员岗位职责严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。负责对进场重要及大型机械设备进行检验,并填写机械设备进场验收及试验记录负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。负责建立自有机械设备台帐,并统一编号，以及做好租赁机械设备标识的保护工作2.3施17、工准备.技术准备2.3。1.项目工程师组织有关专业技术人员熟悉施工图纸及招标答疑文件，核对图纸设计内容有无矛盾、遗漏，轴线尺寸、标高有无错误,工程做法是否明确合理,相关专业图纸是否对应,充分领会设计意图,了解设计要求.3。2项目工程师及相关人员应积极参加建设单位组织的图纸会审，对图纸中存在的问题及有关建议,向设计人员、建设单位代表提出,求得共识。及时整理完善图纸会审纪要,作为工程技术变更文件。通过图纸自审、积极参加会审和及时办理现场签证三个阶段，及时有效解决图纸疑问。2。.。3项目副组织有关人员提前编制施工组织设计、专项施工方案及技术措施，并及时完善审批报验手续。2.3。4项目预算人员根据施工18、图纸及已确定的变更文件提前编制施工图预算，为编制劳动力、材料、机具需用量计划及施工网络计划提供依据。2。5项目工程师应组织全体管理人员进行现行规范、标准、操作规程及工程细部做法等内容的学习,掌握与本工程相关的技术知识。2.3。6对建设单位提供的水准点、红线桩进行交接校验，并根据实际需要增设轴线控制桩及水准点，用混凝土妥善保护,设明标志.。3.2劳务准备2。3。1劳务人员由公司统一调配,根据工程进度及劳动力需用量计划组织技术素质高、具有同类施工经验的施工队伍进场,并确保各技术工种比例合理,特种作业人员必须持证上岗.2。3。2做好新入场工人的教育工作。主要包括:安全、质量和劳动纪律教育，特种作业人19、员教育，新材料、新产品、新工艺、新技术应用的培训教育。3材料准备。3.1预算员做出工程材料预算分析后,施工员根据工程进度确定各阶段材料需用量,并提出相应计划交于材料采购员。2.33。2采购员根据材料需用计划提前与厂家、供应商联系,应货比三家,质优价廉，并签订材料供应合同,供货方为公司评审合格的分供方。2.3。3提前组织材料进场,保证现场有适当的材料储备,确保工程施工不受突发性情况影响。2.3。机具准备2.3。41施工员根据施工工艺及工程进度编制机具需用量计划，机电员根据需用量计划提前与分公司联系，及时落实各种机械设备。2。.42及时组织机具进场,安装调试并进行试运转，对故障机械应拒绝进场或及时20、修理保证其工作性能良好。2.3。5现场准备2.3.5。三通一平工作由建设单位负责,应积极联系,确保工程顺利开工.2。3.5.2根据临时用水、临时用电方案,进行现场用水用电线路的布置及设备的安装，合理有效利用水电资源23。5.按施工平面布置图要求进行围墙、大门、标牌、材料、机械、办公、生活用房、现场道路的规划布置，做好现场排水线路安排.3.5。4临时设施的搭建按照集团总公司的统一要求,一次到位,并进行现场的绿化美化，确保有一个良好的施工环境。2质量目标分解和管理人员质量职责2.4。1质量目标分解根据2003年xx省建设厅发布的xx省建筑工程施工质量验收规程,将单位工程质量目标划分为若干检验批质量21、目标,具体见附(图)表2.。1。2。4。2管理人员质量职责2。4。21项目经理质量职责负责组织编制项目质量管理体系及职责分配表并组织实施,保证质量管理体系的有效运行.负责组织编制项目施工组织设计(质量计划)、施工方案和相关作业指导书并按规定审批后组织实施。负责组织施工过程质量的监视和测量工作,收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料,做到及时有效。组织工程项目的安全文明施工，对发生的重大质量安全事故应及时采取措施,并报告上级部门,参与事故的调查整改工作。负责对分包队伍的使用、管理及评价工作，及时与顾客沟通并按照合同承诺全面实现质量目标。负责组织对本项目内产品质量及质量管理体系中相关的22、数据制定纠正和预防措施,组织实施和验证,并进行分析上报。2.2项目工程师质量职责负责编制本项目质量管理体系组织机构图、职责分配表,组织实施和监控。负责编制项目施工组织设计(质量计划)、施工方案和相关作业指导书，并按规定审批后组织实施。负责实施对施工过程质量的监视和测量工作,收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料。负责本项目施工技术管理工作,执行国家现行技术标准、规程和规范组织本工程中的新产品、新技术、新工艺、新材料的开发与推广应用。负责组织项目的Q小组质量攻关活动，解决施工中存在的质量难题。负责参加监理工程师(建设单位项目技术负责人）组织的检验批、分项工程验收负责对本项目内部审核工23、作进行全面配合,提供相关资料,对审核后提出的问题制定相应的纠正措施，在规定期限内整改完毕。负责对本项目内产品质量及质量管理体系相关的数据制定纠正和预防措施,组织实施和验证，进行分析并上报.24.2。3。技术员质量职责负责本项目质量管理体系文件的管理和记录，建立文件清单。负责本项目施工过程活动中所有会议记录的整理和保存。负责本项目产品实施过程资料的收集、保管、信息传递、分析整理和归档工作。负责本项目外来文件及上级来文的记录，发放管理。参与本项目施工组织设计及施工方案、关键工序方案的编制。制定项目施工技术措施，组织实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，协助项目工程师开展C活动,并编写总结材料。负责24、项目监视和测量装置的控制和管理，组织建立相应台帐。负责竣工资料的收集、整理、归档、编制竣工图报分公司审查。2.4.2.4。项目质量员质量职责负责本项目产品实现全过程的监视和测量工作,并做好相关的记录。按照国家有关工程质量方针、政策及现行施工规范、质量检验评定标准和有关规章制度进行质量控制。负责检验批、分项工程检验及填写检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录。参加监理工程师和建设单位组织的检验批、分项工程的验收。负责工序的过程监控,以及重点工序、关键部位和隐蔽工程的质量复检工作。对过程不合格品的出现，必要时有权责令停工,行使质量否决权。负责施工任务书的质量评定签认,做到公平、公正、实事求是。对25、质量管理过程中存在的不合格品或不合格项，应及时制定纠正措施并实施验证。2.。25.项目施工员质量职责严格执行国家现行技术标准、规程和规定，遵守相关强制性条文,按照施工组织设计指导施工。实施项目管理体系文件的相关内容，抓好过程控制,做好质量记录。参与施工图纸的会审和工程进度计划的编制.严格按照施工现场安全检查标准组织施工,负责安全设施的配置、使用和维护。负责项目生产过程中人力、设备、机具、物资的合理调配、使用和管理。负责对项目部提供产品实现过程的监视、测量等数据。负责为制定纠正和预防措施提供数据，参与纠正和预防措施的制定。及时签发技术、安全交底,整理隐蔽验收资料,确保档案资料完整性。参加工程的检26、验批、分项、分部及单位工程的检查验收.认真执行上级在检查中提出的整改意见,在规定的时间内完成整改内容,并及时反馈信息.2。4。2。项目安全员质量职责依据国家现行安全管理规范监督项目的安全文明施工。负责建立项目施工安全管理制度,制定安全技术措施并监督执行情况。及时组织进场的劳务分承包方的安全培训、教育,考核检查特种作业人员的持证上岗.负责项目施工全过程的安全监视测量工作,做好相关监测记录。对项目施工过程中发生的违章违规现象和安全隐患有权责令停工。负责项目劳动保护防护用品的质量鉴定工作,监督作业人员按规定正确使用劳保防护用品。对项目在施工过程中发生的安全事故采取措施,报告上级部门，参与调查处理工作27、。收集有关数据，为制定纠正和预防措施提供相关依据,并参与措施的制定和落实。2。27.项目预(核）算员质量职责对项目合同的履行进行管理,及时反馈合同修改信息。负责合同实施中与顾客有关要求的沟通,并做好记录。编制项目劳务分包计划,对劳务分包队伍的情况进行现场考核与评价，填写评价表报分公司。收集合同签定和履行中顾客反馈的数据、专业分承包方的有关数据及信息,收集人力资源方面和劳务分包方的有关数据及信息上报分公司。2.4。.8。项目材料员质量职责负责编制项目物资需用量计划及采购计划。负责进入施工现场的物资的验证、检验、标识、储存和发放的具体实施。负责项目物资收、发、存记录,做到数量准、质量好、手续清、标28、识真。负责填写项目物资采购管理的各种质量记录表格。负责收集进场的物资、产品的合格证明资料、相关数据及信息，传递给技术员存档。负责实施进场物资中出现不合格品的纠正预防措施。负责收集供方（生产厂家、经销商)的评审资料，填写评审表上报分公司年终时，对供方进行全面考核、复审，填写供方业绩评价表上报分公司。2.9.项目机管员质量职责执行国家现行有关电器、机械设备的管理办法和规定,确保安全生产。负责进场机械设备的安装调试、使用、维护、管理，并填写机械设备安装验收及运转记录。负责操作人员持证上岗管理，执行机械设备的“三定”制度，熟记“四懂”、“三会”。负责机械设备保养、维修的管理,填写计划及机械运转月报。负29、责根据“十字作业法”提高机械的完好率和利用率。负责收集机械设备能力验证情况有关的数据及信息.收集有关数据为制定纠正和预防措施提供相关依据,实施纠正和预防措施。2.4.2.10。项目试验(测量)员质量职责建立本项目监视和测量装置台帐，执行分公司监视和测量装置的检定和校准计划。对本项目监视和测量装置进行分类标识,并进行有效管理，对失准的监视和测量装置有权停用。负责本项目产品实施过程的试验工作及材料的取样送检工作参与原材料进场验证，确保原材料质量满足工程要求.及时填写相关质量记录,确保记录准确完整。收集相关数据,提供有效信息及时向分公司试验室反馈。4。项目部质量体系24。3。项目部质量保证体系见附（30、图)表2。.4.3.项目部质量管理机构见附(图)表2。424.3。项目部质量管理体系过程职能分配表见附(图)表2。5.4。4文件资料管理2。4。4.1本工程需用的质量管理体系文件、规范和标准见附(图)表2.2.4。42本工程质量管理体系记录见附(图)表2。7。4。4.3项目所需技术文件资料由资料员从分公司统一领取，对口发放。当地政府主管部门、设计单位、建设单位、监理单位以及分公司来文由资料员统一签收，统一管理。2。4。4。4资料员要认真阅读来文,整理归类,及时传达给相关人员。需复印发放的文件由资料员统一复印、编号发放,并建立文件发放清单。2。4。4。工程质量记录资料由资料员统一收集管理，编目分31、类要清晰，便于识别和查阅,记录应妥善保管,贮存的环境要适宜，防止损坏或丢失.2。4.4.工程档案技术资料由项目资料员统一收集发放并作好记录，项目解体后,将质量体系运行记录及技术挡案资料交分公司对口部门保存。2.。.7加强文件资料的管理,对公司受控文件不得丢失、泄密,复印的规定、标准应盖有分公司技术资料专用章。2.5关键过程的确认及具体控制2.关键过程的确认本工程施工关键过程有两项：地下防水工程与建筑物垂直度控制。2。5.2关键过程的具体控制详见施工方案中相关内容。3施工方案3.1施工阶段与流水段划分3。根据工期要求及施工特点，1#、2#楼分开施工，每栋工程将划分为三个施工阶段：基础工程、主体结32、构工程、建筑装饰装修及屋面工程。3。12为加快工程进度，提高周转料具及机械设备的使用效率，依据结构平面设计特点，基础、2#楼同时施工,分#、2#楼两个大的流水施工段，#工程将从东往西划分为两个施工段,东西单元各为一个施工段,逐层从东向西进行平面流水作业，楼二层以下部分分两个流水作业施工，先浇注两条后浇带外的砼，然后浇筑两条后浇带中间部分。3。2 施工顺序。.1工程总体施工顺序先土建后安装;先结构后装修；先地下后地上。即基础工程主体结构工程装饰装修及屋面工程。32。2基础施工顺序放线基坑开挖放线垫层支模垫层混凝土浇筑放线筏板基础砌砖模抹找平层卷材防水层浇筑细石混凝土及抹水泥砂浆保护层筏板基础钢筋33、绑扎筏板基础混凝土浇筑放线地下室剪力墙钢筋绑扎地下室墙体支模地下室墙体混凝土浇筑地下室墙体拆模地下室梁、板支模地下室梁、板钢筋绑扎地下室梁、板混凝土浇筑地下室外墙水泥砂浆找平地下室外墙防水层涂刷地下室外墙保护层安放室外基坑回填土。3。23主体结构施工顺序放线剪力墙钢筋绑扎(2#楼框柱、剪力墙）墙体（柱）支模剪力墙(柱)混凝土浇筑墙体(柱)拆模搭架梁、板支模梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇注梁、板拆模至下一段至上一层依次循环至顶注:a。填充墙砌体落后于主体结构两层开始施工。b。楼梯随层施工。c。阳台栏板、挑檐及其它零星构件墙体拆模后立即施工.3.。4装饰装修及屋面工程3。2。4。1室内装饰在主体结构34、分步验收后即可进行施工。顺序为:门窗框安装墙面、顶棚抹灰地面门窗扇安装玻璃安装木门油漆清洗交工.注：楼梯部分应适当推后,以最大限度保证成品不受破坏.2。4.2室外装饰在主体结构全部验收后进行。顺序为：先从上至下进行外墙贴砖室外工程屋面工程与外墙贴砖同步进行。注：外墙砖大面贴完后,再安装窗框，然后补贴洞口面砖。3.施工机械的配置本工程采用商品混凝土,输送泵(自带动力）由混凝土供应商提供。钢筋除冷扎扭外均在现场加工.施工机械由公司统一配置。混凝土机械：输送泵一台、垂直运输机械:塔吊一台,电梯一部钢筋加工机械：对焊机、卷扬机各一台，切断机、弯曲机各两台其它机具见主要施工机具需用量计划3.4主要分部、35、分项工程施工方法3.4.1土方工程。4.1.1土方开挖用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运土的沟端开挖方法。根据白灰线从东向西进行,基底预留一层100厚用人工清底找平，设专人负责操平,避免超挖导致基底土遭受扰动。挖土时注意保护基坑灰线,以免挖偏。承台基坑、积水坑、下翻基础梁地槽、桩侧粘土、基坑边角部位及机械开挖不到之处，采用人工挖土,将松土及时清运至机械作业半径范围之内,再由机械挖走。破桩头基坑挖至设计标高后,抄出破桩标高控制线，自控制线以上人工用錾子沿桩四周一层一层剔凿,将混凝土凿掉,取掉箍筋，露出主筋后将其调直.破桩时严禁用大锤猛击,凿子剔凿时应避开主筋.3。4。1.2土方回填基础施工完后,应及时36、进行室外基坑回填.采用人工填土，蛙式打夯机夯实,死角部位采用人工打夯。将坑内虚土、杂物清理干净.检验土料含水量,一般以手握成团,落地开花为宜。当含水率过大，应采取翻松晾干，掺入干土或掺入其它吸水性材料等措施,防止出现橡皮土;如土料过干，可提前洒水湿润,以便使土料达到最优含水率。分层摊铺灰土,厚度为250，进行初步整平后打夯.打夯沿一定方向，一夯压半夯,夯夯相接，夯夯相连,分层夯打,直至填完。4。2地下防水工程地下室防水等级为二级，采用刚性防水与柔性防水相结合筏板基础与地下室剪力墙均采用抗渗混凝土,抗渗标号P;柔性防水采用4厚高聚物改性沥青防水卷材.在承台T-5基坑旁挖060集水坑,坑底标高低于37、CT-5坑底标高1米，在承台底挖20020深00盲沟与集水坑相连,在集水坑内埋无砂水泥管然后在盲沟和坑内填碎石,通过水泵把集水坑内的排到场外市政雨水井内。见下图:3。2。1工艺流程浇筑垫层筏板、梁侧边砌保护墙抹找平层复杂部位加强处理卷材防水层做保护层施做底板和墙体结构外墙找平层卷材防水做保护层。42。2浇筑垫层根据设计要求,采用人工破桩头,严格控制桩顶标高，缺损处应及时用高一级强度混凝土修补,并做好相关记录,报监理(业主）认可。垫层浇筑从北往南再往东分两次完成，先浇筑基础梁、承台基坑、积水坑等处,保护墙砌好后再进行底板下大面积垫层施工。3.4。2.3砌保护墙基础梁侧砌120m厚机红砖保护墙,筏38、板侧边(即周圈基础梁外侧)砌4mm厚砖墙并代替模板,采用M7。5水泥砂浆.根据基础梁、筏板边线，随垫层砌筑。保护墙要严格控制其垂直度。3.4。24抹找平层(包括外墙部分）在垫层、保护墙上抹2厚1：2。5水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应作成半径约1mm的小圆角，以便涂料施工。所有穿墙管线必须安装牢固。抹灰接缝严密，收头圆滑,不得有任何松动现象。3。.2。5复杂部位加强处理复杂部位包括转角处、穿墙管道、预埋件、垂直施工缝、后浇带、桩顶等处。加强方法:墙体穿墙螺栓采用止水螺栓。墙体内外壁模板横向和竖向加固及几何尺寸控制均采用mm并焊有100139、00 4mm 止水板的对拉螺栓及纵向横向钢管进行控制，对拉螺栓间距60mm ,梁模板采用定型钢筋卡具控制几何尺寸。对拉螺栓焊短钢筋头，并垫05010木块，控制模板尺寸，拆模后将木块剔出,用水焊从根部割掉对拉螺栓,用水泥沙浆抹平。地下室外墙水平施工缝;外墙垂直施工缝及后浇带处采用遇水膨胀止水腻子条。外墙30高混凝土与筏板浇为一体，在混凝土未凝固时嵌入木条并及时取出,以留出安装槽。在墙体合模前将止水条嵌入,止水条搭接长度为80,并用水泥钉钉住。垂直施工缝、后浇带处留槽塞入泡沫条(用塑料胶带纸裹住）,外侧放置两层铅丝网,并用14140钢筋挡住。3.4。2。6防水卷材铺贴(包括外墙部分）1防水采用4厚40、高聚物改性沥青防水卷材.2先浇筑100m厚C15砼垫层，垫层应平整不得有突起的尖角或坑凹。待垫层强度达到1。2K/后距筏板外边0随筏板砌筑00高240永久性保护墙，然后在墙内侧抹1：2水泥砂浆压实抹光。3清扫基层:以铲刀和扫帚将其表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部更应认真处理,如发现有油污、铁锈等，要用铁丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。待垫层完全干燥后刷基层处理剂一遍,然后铺贴卷材,在大面积铺贴卷材之前,应先在转角处粘贴一层卷材附加层,然后进行大面积铺贴,先铺平面后铺立面，立面甩出永久性保护墙外500，待地下室墙拆模后随墙往上铺贴。5注意事项41、：承台、下沉地梁坑不放坡先砌保护墙,做法如下图：在2楼B、轴处，1#楼3东、A轴南局部由于基坑操作面小防水和模板做法如下图所示：做保护层（包括墙体部分)筏板下平面保护层采用5mm厚20细石混凝土;墙外侧筏板上平面采用240mm保护墙;外墙部分采用60mm厚聚乙烯泡沫板；基础梁侧采用20m厚13水泥砂浆保护层。细石混凝土采用塔吊吊运商品混凝土,一次浇筑完成并找平。立墙泡沫板保护层在填土前随层摆放,应紧贴墙面,拼缝严密,以防回填2:8灰土时损伤防水涂膜。施工时必须防止机具或材料损伤防水层。如有损伤现象必须用防水涂料修复后方可继续施工，以免留下渗漏水的隐患.。4.2。8防水混凝土施工要点防水混凝土拌42、和物在运输后出现离析,必须进行二次搅拌，当塌落度损失后不能满足施工要求时，应由混凝土供应商加入原水灰比的水泥砂浆进行搅拌，严禁直接加水。防水混凝土应振捣密实，振捣时间宜为10S，以混凝土泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和过振。防水混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜与草帘,并浇水养护,养护时间不得少于14昼夜。防水混凝土浇筑完成后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事先埋设准确。施工期间应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化,导致防水混凝土强度及抗渗性下降。墙体拆模后,应抓紧时间进行下一分项工程,及时对基坑回填，以避免因干缩和温差引起干裂，有利于混凝土后期强度的增长43、和抗渗性的提高。3。4。3钢筋工程。4。3。1钢筋加工本工程除顶板冷轧扭钢筋外,所有钢筋均在施工现场内集中加工。钢筋分项施工员根据施工图纸、图纸会审纪要、变更、核定、业务处理单等设计资料和相关规范做出配料单,经校核无误后方可下料.钢筋加工严格按照配料单上的型号、尺寸、形状和数量进行，本着“长料长用，短料短用,长短结合”的原则，不得随意切断整根钢筋.盘圆钢筋利用卷扬机进行冷拉，并在自然条件下放置71d后方可使用，以除去钢筋表面浮皮、铁锈，提高其屈服强度。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批加工生产。加工好的半成品按部位、型号、规格进行编号,分别设垫木堆放整齐44、,并挂牌标识。3。4。2筏板钢筋安装工艺流程：画钢筋位置线绑基础梁筋绑底板下层网片绑底板上层网片绑墙插筋按图纸标明的钢筋间距在细石混凝土保护层上画出每根钢筋位置线,包括底板、基础梁、墙及暗桩部分。基础梁钢筋在基坑内分段绑扎成型，然后安装就位。筏板底筋穿过基础梁铺设,绑完下层筋后，摆放钢筋马凳，铺设、绑扎上层钢筋。基础钢筋连接采用闪光对焊配合单面电弧焊,焊接搭接长度10d。底筋下面、梁筋下面及侧面应摆放混凝土保护层用细石混凝土垫块或碎花岗岩块，厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放.钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移基础钢筋马凳采用1445、钢筋制作成“几”字形，间距m.根据弹好的墙、暗柱位置线，插入墙柱钢筋,其甩出长度不宜过长。为保证其不歪斜、倾倒、变位,在其甩出部分绑扎两道水平筋、箍筋,必要时用铁丝拉结。3.4。3。3暗柱钢筋安装工艺流程：套柱箍筋焊接竖向筋画箍筋间距线绑箍筋将下层伸出钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。按设计要求的箍筋型号、规格、数量,将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上。柱立筋采用闪光对焊配合电渣压力焊进行焊接。在柱立筋上用粉笔标出箍筋间距,将已套好的箍筋向上移置，由上而下进行绑扎，宜采用缠扣绑扎,箍筋转角与主筋交点均要绑扎，非转角处的交点成梅花式交错绑扎。安装拉结筋与带铁丝砂浆垫块或塑料卡子，间46、距一般为1，塑料卡卡在外受力筋上，以保证钢筋保护层厚度准确。3。4。3.剪力墙钢筋安装工艺流程：安装竖筋放置定位钢筋绑横筋安装拉钩与垫块。将下层伸出的钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。将竖筋与下层伸出钢筋相接，14钢筋采用闪光对焊配合电渣压力焊,1钢筋采用绑扎搭接，搭接范围内绑扎点不得少于处，搭接范围在板上下1/3范围内。根据剪力墙竖筋间距，用1钢筋焊成带若干2卡子的专用定位钢筋,沿墙高每米放置一根，以保证竖筋间距正确。根据剪力墙水平筋间距沿墙长放置钢筋梯子，30厚剪力墙采用16钢筋,30厚剪力墙采用14钢筋，00厚剪力墙采用2钢筋,1.5m设置一道,每段墙不少于两根,以保证水平筋间距47、。先安装竖筋，后绑横筋。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，钢筋外皮绑扎带铁丝砂浆垫块，或用塑料卡子,间距一般为1m。合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,宜绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的正确。34.35梁钢筋安装工艺流程:套梁箍筋梁受力筋定位画出箍筋间距绑箍筋安装拉钩与垫块。将箍筋套在受力钢筋上，受力筋插入暗柱立筋内,然后在受力筋上画出箍筋间距,绑扎箍筋.单梁可在底模上画出箍筋间距。梁纵筋采用闪光对焊配合单面电弧焊焊接。梁底安放砂浆垫块,两侧安装垫块或塑料卡子，保证钢筋保护层厚度，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。3。4。3。6板钢筋安装48、工艺流程:清理模板模板上画线绑下层受力筋安放垫块绑负弯矩钢筋安放马凳清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好每根主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋及负筋，有梁的先绑梁筋后绑板筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋一般用顺扣，也可用八字扣底筋除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点须全部绑扎负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m。双层筋及负弯矩钢筋下面应摆放马凳,梅花型布置，每一个。3。4.3。7楼梯钢筋安装工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋安放垫块、马凳先绑楼梯梁筋,然后在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线49、。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均应绑扎。待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋板筋要锚固到梁内。安放砂浆垫块与钢筋马凳，设置要求同板。3。4。4模板工程详见8.现浇混凝土模板系统设计方案3。4.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，输送泵运输,少量部分使用塔吊吊运。.5.1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输基础、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。3.5。2作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检验垫块、钢筋马凳是否垫好，并应浇水使模板湿润。 .4。混凝土搅拌施工员根据施工需求与设计强度开具混凝土需用预定单,商品混凝土供应商根据此单与相关规范进行集中拌制，全面负50、责混凝土的搅拌质量，保证混凝土具有良好的和易性。3。4.4混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化以及生产初凝等现象如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵运混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障,停歇时间超过5min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间,不宜超过下列规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min）混凝土强度等级气温（）225C3120C3090603。4。55混凝土浇筑和振捣一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾51、落高度不得超过2，超过时应设串桶或溜管等,以保证混凝土不致发生离析现象。使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振捣上一层应插入下一层cm,以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证平板覆盖到已振实部分的边缘。振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡,不下沉为止.浇筑混凝土时应分层分段连续进行,如必须间歇,一般超过2应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好.筏板基础2#楼筏板基础混凝土一次性连续浇筑完成至后浇带处，均为C40混凝土,52、1#楼一次性连续浇注。剪力墙浇筑前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并应用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内墙体混凝土应分层分段浇筑,每层浇筑厚度控制在6cm左右。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振、欠振，须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。混凝土墙体浇筑完毕之后，对上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。楼梯楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面找平搓毛。3。4。5.6混凝土的养护在坑边设置专用水池，配置出口直径00m、扬程为120m的电动多级53、离心清水泵。常温浇筑后61h用塑料薄膜苫盖并浇水养护,要保持表面湿润,养护期一般不少于7d，抗渗混凝土养护期不少于14d。3.。5。施工缝施工缝留置部位地下室外墙离筏板300mm高处留置水平施工缝。楼梯的施工缝应留置在楼梯段/部位。施工缝留置方法外墙留成凹槽。地下室外墙可塞入泡沫条(用塑料胶带纸裹住)，外侧放置两层铅丝网，并用60钢筋挡住。-0.13m以上外墙将挡筋做成大角120的等腰三角状.内墙可留成平缝,用150钢筋加弯钩绑扎在墙体立筋上,内粘两层铅丝网梁板部位用木方挡住留成直茬。施工缝的处理将其表面松散部分剔除，用清水冲干净，湿润后先浇一层230厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆,再进行混54、凝土的浇筋。3.4.脚手架工程本工程室内支撑架采用碗扣式钢管脚手架;地下室至四层外架采用落地式钢管双排架;四层以上外架采用挑架。外架用密目式安全网进行垂直全封闭;内架布置以板为主,以开间为单元组成相互独立的支撑体系。3.46。1施工准备落地式外架根据相关规范构造要求设置;内架设置需进行承裁力计算，具体详见模板设计专项方案。地基处理：清除组架范围内的杂物;外架地基土必须夯实，并垫木板,做好排水处理。3。4.碗扣式钢管脚手架脚手架搭设碗扣接头安装组装时,先将上碗扣的缺口对准限位销后向上抬起，搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后，将上碗扣套下,并用榔头55、顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。杆件组装.组装顺序:立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销依次循环至顶。组装方向:组装以4人为一小组,其中12人递料,另外两人共同配合,每人负责一端。组装时,要求至多二层向同一方向或由中间向两边推进,不得从两边向中间合拢组装,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。c。关键部位：组装关键要把好底部架的组装质量关.因为头两步架的搭设质量不仅关系到整架的组装质量,而且关系到整架的组装速度。要求搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠,待将头两步架调整好以后,将碗扣接头锁紧,再继续搭设上部56、脚手架。搭设注意事项.注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/00。b。连墙撑应随着脚手架的搭设而随时设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。c.脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物两步架脚手架使用脚手架安装和使用设专人负责，并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。不得将脚手架构件从过高的地方抛掷,不得随意拆除已投入使用的脚手架构件脚手架拆除拆除前对脚手架作一次全面检查,清除所有多余构件,并设立拆除区，禁止人员进入.拆除顺序自上而下,逐层进行,不容许上、下57、两层同时拆除。连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,禁止在拆架前先拆连墙撑。拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管.3。.6。3悬挑式外脚手架本工程结构施工期间4层以下施工从地下室开始采用双排钢管外脚手架,4层以上操作与防护外架采用“工”字钢悬挑双排外架,稳定性应符合规范要求。材质要求.钢管2。.1脚手架钢管采用现行国家标准低压液体输送焊接钢管（/T30）中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/700)中Q235-A级钢的规定。2。2钢管规格为483。5,钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定，严禁在钢管上打眼，不应有焊接接头58、死弯、扁平等缺陷。2扣件2.2。1采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB5831)的规定。2。所使用的扣件,在螺栓扭力矩达65m时，不得发生破坏,不得使用非标准螺帽替代专用螺帽。3脚手板脚手板采用松木脚手板,凡腐朽、扭纹、破裂及大横透节的木板均不得使用。板厚应不小于5,板宽200,板长36.为了防止脚手板在使用过程中端头破裂损坏，在距板的两端8处用10号钢丝紧箍两道。外架设计 1外架设计根据施工要求,14层连续搭设，五层另行搭设。1层外架一端支撑在013m板上(用1钢筋与扣件卡住）,另一端支撑在室外地坪上,待一层墙体施工完后及时上好拉杆,如回填土需要可在上好拉杆59、的基础上将另一端支撑拆除。三层外架搭设时重新设置支撑，一端支撑在三层底板上(用16钢筋与扣件卡住)，另一端斜撑在剪力墙上，利用对拉螺栓眼或用PV管留眼，穿25钢筋两端打钩撑住斜撑五层支撑设置同三层。架体外侧采用密目式安全网封闭，用于结构作业时为一层作业。一至四层脚手架的设计参数:立杆纵距1.m，立杆横距。m，纵向水平杆步距。8,内立杆距剪力墙.5m，连墙件为两步三跨设置，脚手板为木脚手板，支撑小横杆间距0.9m，架体高度1m;四层以上架体设计参数,高度5m,杆纵距.5,立杆横距1。0,水平杆步距18m，内立杆距剪力墙0m，连墙件采用2步2跨,竖向间距3。6,水平间距3m，外挑水平梁采用长18#60、工字钢,悬挑部分。65m，建筑物内锚固长度15m，采用钢丝与建筑物拉结(见俯图3.)。4.外架搭设外架搭设必须严格执行外架设计中的各项参数,塔设时编制专项方案。4.1搭设顺序：挑支构造底部纵向水平杆底部横向水平杆脚手板立杆上部纵向、横向水平杆、剪刀撑及连墙件等密目式安全网依次向上。4。挑支构造4。.1在1、3、5层底板上预埋1钢筋卡环两道，外墙上预埋VC塑料管，宽度同墙厚，间距1.8.4。2。通过预留洞穿出水平钢管,楼内一端用扣件与卡环固定牢靠。2。搭设斜杆与水平杆相连接,斜杆支点:一层支撑在室外地坪上，三、五层利用对拉螺栓眼或用PVC管留眼，穿25钢筋两端打钩撑住斜撑。.2。4挑支构造的间距61、为1。8,用纵向水平钢管相连接。4.3纵向水平杆搭设43.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于跨,步高为1.8。4。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1。43.3搭接接头长度不应小于1,应等间距设置3个旋转扣件固定，短部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100m。4。3纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外部立杆固定。.4横向水平杆搭设4.4。1主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣62、件扣结且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于5m。横向水平杆的间距为。m。4。2横向水平杆的两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.4.3横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于10m.5立杆搭设4。立杆纵距为1。8m,横距为94.2立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13.6剪刀撑搭设4。6。每道剪刀撑宽度不应小于跨,且不应小于,杆件倾角宜在50之间，剪刀撑跨跃立杆的最多根数应满足规范规定。4.6。2必须在外侧立面的两端各设置一道63、剪刀撑,并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15。4。6.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端头或立杆上,旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150m。连墙件搭设4.7。连墙件按两步三跨设置,每根连墙件的覆盖面积40m2.。2连墙件宜优先采用菱形布置，靠近主节点处，偏离主节点的距离不应大于0mm.47.3连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。4当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。4脚手板的铺设。8。脚手板应铺满铺稳，离开墙面2010mm。4。8。2脚手64、板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设在两根横向水平杆上,脚手板外伸长度应取130150m,两块脚手板外伸长度的和不应大于00mm.脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭设长度应大于20，其伸出横向水平杆的长度不应小于1m.3脚手板探头应用0号镀锌铁丝固定在支撑杆上。在拐角处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。4。8。外侧设置挡脚板,高度不应小于18m,用竹胶板刷黄、黑安全色沿四周连续设置。4.9扣件安装4。9.1扣件规格必须与钢管外径相同。49。2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于6N9。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、65、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150m4.4对接扣件开口应朝上或朝内49各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于00m。41密目网搭设在外侧纵向水平杆内侧采用密目式安全网进行垂直、横向全封闭,并按有关规定搭设海底网。5外架拆除5.外架拆除顺序:密目网式安全网横向水平杆纵向水平杆立杆挑支构造.5。2拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；并应清理脚手架上杂物5。3拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。5。4连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于步，如高差大于2步,应增设连墙件加固。5.5各构配件严禁抛掷至地面66、。6。外架检查与验收61构配件检查与验收6。1。1旧钢管锈蚀深度应在搭设前检查一次,其锈蚀深度大于0.5mm时不得使用。6。1.2钢管弯曲变形应符合下列规定各种杆件的端部弯曲:当1m时,弯曲允许偏差m。立杆弯曲:当3mLm时,1mm；当4mL。5m时，20mm。水平杆、斜杆的弯曲，当L6。m时，30m。1。3钢管必须涂有防锈漆61。4扣件的验收新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换.新旧扣件均应进行防锈处理.61.脚手板的检查脚手板必须符合材质要求，满足规范规定。62脚手架检查与验收6。2。脚手架67、在下列阶段进行检查与验收作业层上施加荷载前。每周转架体搭设完毕后.遇有六级大风和大雨过后。停用超过一个月。2.2脚手架使用中,应定期检查下列项目杆件的设置和连接、连接件、支撑等的构造是否符合要求。扣件螺栓是否松动。安全防护是否符合要求。脚手板搭设是否牢固，有无拆除、挪动、挑头等缺陷是否超载。6.2。3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定.6。2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。安全措施7.1脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB068、3）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带，穿防滑鞋7.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。7.5搭设脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看护,严禁非操作人员入内。7。施工员应对操作班组进行针对性的安全交底，并经双方签字认可。7。7每次收工以前所有上架材料应及时清理干净，不得存留在架体上。7.8施工员，安全员负责对脚手架进行检查，发现问题要及时解决,必要时应停止作业进行整改.。严格避免以下违章作业利用脚手69、架吊运重物。作业人员攀登架子上下。推车在架子上跑动。在脚手架上拉结吊装缆绳。任意拆除脚手架部件和连墙杆件。起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架。3。4.7砌筑工程填充墙应迟于主体结构两层开始由下而上进行砌筑。34.7。将墙基处杂物清理干净,弹出墙体边线,门口位置线及+00mm建筑标高水平线。根据墙段定量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不足整块用锯锯成所需尺寸,但不得小于砌块长度的1/3.3.4。7。加气混凝土块采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的13，竖向通缝不应大于2皮。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度为15m，竖向灰缝厚度为20m，砌体与混凝土墙间缝隙用砂浆填满70、挤密，且其宽度不小于20mm。3。4.7。砌筑时,基底应提前1d浇水湿润，最下一层灰缝大于0m时，应用细石混凝土找平铺砌。底部采用烧结普通粘土砖砌筑，其高度不宜小于20m。其上砌加气混凝土块时，向砌筑面适量浇水,其每天砌筑高度不宜超过1。8。砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌体沉降至少间隔7后，再用普通粘土砖斜插砌紧,砖的倾斜度约为6左右,砂浆应饱满密实。7。填充墙构造柱、过梁、压顶及拉结钢筋设置应符合设计要求。3.47。5管线槽留置时，应弹线定位，用开槽机开槽,不得在墙面随意打洞和凿槽.3。4.8屋面工程屋面工程工序多，设有保温层、找坡层、找平层、防水层及保护层等,其施工质量好坏将直接影响71、建筑物的使用寿命，因此在施工中必须高度重视，施工前应编制专项技术措施。3。48。1保温层工艺流程：基层清理管根固定保温层铺设找坡层铺设基层清理：将屋顶结构表面杂物清理干净.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设:本工程采用60厚聚苯乙稀泡沫板板块状保温层直接铺设在结构层上,铺平垫稳,板块间缝应采用同类材料嵌填密实。找坡层铺设:与保温层同步施工，随铺泡沫板随压水泥焦渣，按找坡，最薄处3,从出水口到分水脊处拉放射线定出水平控制点,按标高铺设,水泥焦渣找坡层必要时应用平板振捣器振捣，保证其密实、平整。3。4.8.找平层工艺流程：清理基层洒水湿润贴点、冲筋铺装水泥砂浆72、养护清理基层：将凸出的灰渣等粘结杂物清理干净,以免影响找平层的有效厚度.洒水湿润：适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层结合,但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点、冲筋:根据坡度要求，拉线找坡,一般按12贴灰饼,按流水方向以间距2m冲筋,并设置找平层分格缝，宽度一般为0,最大间距为m。铺装水泥砂浆:按分格逢装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踩上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。养护：找平层抹平、压光24后可浇水养护，一般养护期为天.找平层在屋73、面突出结构的交接处和基层转角处,应做成圆弧状;在内部排水的水落口周围,应做成略低凹坑。分格逢应连续完成,缝内嵌填砂漏。4.8.3防水层工艺流程:清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边清理基层:施工前用扫帚、铲刀将找平层清理干净。涂刷基层处理剂:按产品说明书配套使用，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4开始铺贴卷材.铺贴附加层:在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层施工应符合设计与技术规范的规定。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面74、30左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热将二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。3。4。84保护层细石砼保护层工艺流程:留置分格逢绑扎钢筋网浇筑细石砼养护油膏嵌缝留置分格缝:按纵横6设置分格缝，缝宽20，与女儿墙留缝3。将木条粘在基层上,其高度等于保护层厚度。绑扎钢筋网:按常规做法铺设双向4150钢筋网。钢筋网片在分格缝处应断开,并安放砂浆垫块,上部保护层厚度为15。浇筑细石混凝土:每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝.浇筑前先刷素水泥浆一遍,将混凝75、土倒在板面上铺平，使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆,用木抹子抹平压实待混凝土初凝前进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条,所留凹槽用3水泥砂浆填灌,缝口留1520深作嵌缝用.养护：砼浇筑124h后，及时覆盖塑料薄膜并浇水养护,不少于14d。油膏嵌缝：混凝土经过养护，干燥后即可嵌缝,将分格缝中的杂质、污垢清理干净,然后在缝内及两侧刷冷底子油一道,待干燥后,用油膏嵌缝并压密实。着色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀,不得漏涂。.4。外墙装饰本工程部分外墙采用面砖装饰。工艺流程:基层清理吊垂直、套方、找规矩76、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基础清理：将铁丝网上杂物清除干净.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：利用经纬仪在各大角和窗口边投射垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼。横向以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以各大角为基准控制线。以此灰饼进行冲筋，使底层灰做到横平竖直。同时做好突出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。抹底层砂浆：先喷一层1处理剂,紧跟着分层分遍抹底层砂浆,第一遍抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待到六至七成干时，即可抹第二遍,以此方法直至把底层砂浆抹平为止。抹完底灰后喷一层EC1防裂处理剂。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进77、行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求.大墙面要排整砖，同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角等处,但亦要注意一致和对称。如有突出的卡件,应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。排好砖后,应弹出每块砖的位置线。浸砖:首先将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用.镶贴面砖:自上而下进行，采取防护措施后可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺,以此托住第一78、皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面抹专用粘结剂镶贴，其厚度为23，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面贴砖除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底面35的做法,让其起滴水线的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，要求凹进面砖外表面-3。勾完后，用布或棉纱蘸稀盐酸擦干净。3.4。1内墙贴面砖工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩抹底层砂浆排砖、弹79、线浸砖镶贴面砖勾缝与擦缝基层处理:剔除胀模凸出的地方,清除粉渣、油污;浇水湿润基层后，用掺界面剂的细水泥砂浆进行墙面甩毛。吊垂直、套方、找规矩：拉十字线进行房间找方，贴灰饼后吊垂直,并根据灰饼冲筋。抹底层砂浆:分层打底,并随即抹平搓毛。排砖、弹线：待底层灰六至七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线，并用废砖贴出标准点。浸砖:应将面砖浸泡在水中2以上,然后取出晾干待用镶贴面砖:垫底尺,要水平、稳当。在面砖背面刮满砂浆结合层，自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。最下一皮墙砖压住地砖.勾缝与擦缝：贴完经检查无空鼓、不平、80、不直后,用棉丝擦干净,然后用水泥勾缝，用布将砖面擦净。3。4。11内墙(顶棚)抹灰工艺流程:基层处理找方、吊垂直抹灰饼做护角抹底灰抹罩面灰基层处理:剔除墙面凸出物，清除杂物并提前一天浇水湿润。找方、吊垂直抹灰饼:每个房间均拉十字线找方,抹灰饼后吊垂直。根据灰饼用与抹灰层相同砂浆冲筋，一般筋宽0,根据工人操作习惯，可充横筋也可充竖筋.做护角:室内墙面及门窗洞口的阳角，用12水泥砂浆做护角,其高度为2m,每侧宽度为50。门窗护角做完后，及时用清水刷洗门窗上的水泥浆。抹底灰:在混凝土墙上随刷一道界面处理剂随抹底灰;加气块墙面上用掺界面剂的11水泥砂浆甩毛，并浇水养护一天；板底刷素水泥浆一道（内掺界面81、剂）。底灰要分层装挡、找平,用大杠垂直.水平刮找一遍，用木抹子搓毛。重点部位:阴阳角的方正、通顺,管道根部抹干净，预留孔洞、电气箱、槽、盒周边方正，大面抹灰观感等.散热器后边抹灰应在散热器安装之前。抹罩面灰:当底灰六至七成干时,即可开始罩面(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度2，最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序，再压实赶光,用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净3。4。2地砖地面工艺流程:清理基层浇筑细石混凝土垫层试排铺砂浆结合层铺地砖勾缝清理基层：用钢丝刷、剁斧将楼面粘接物及其他杂物全部清扫干净，浇水湿润。浇筑细82、石混凝土垫层：根据标高控制线打饼、冲筋，由内向外，逐步退至门口。垫层应用大杠刮平,木抹子搓毛.试排:在房间两个相互垂直的方向铺设板块,核对板块缝隙,与墙、洞等部位的位置。铺砂浆结合层:采用0厚4干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。厚度控制在放上板块时应高出面层水平线34.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平.铺面砖：板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。从十字控制线交点开始铺贴，将板块对好纵横控制线落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相83、吻合,如发现有空虚之处，应用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0。的素水泥浆,再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺贴,一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。勾缝：在板块铺贴12d后灌浆勾缝，同时将板面上水泥浆擦净。地砖应进行养护,时间不应少于7。3。4.13木门安装3.4。1。1木门框安装应在墙面抹灰前完成，统一依据+50mm线进行操作,保证门框在同一个标高线上。安装前应对木门框靠墙、靠地面部分进行防腐处理,对其它各面及门扇刷干性底油一道，刷油后晾干3.484、.1.2木门框安装时应依据墙体两侧灰饼面层间距计算出墙体实际中心线,保证门框安装在墙中位置，在调整好正、侧面垂直度及对角线尺寸后用钉子将门框与预埋木砖钉牢。门框与墙缝隙用麻刀砂浆填实,作为一道工序派专人进行操作，确保门框的稳固性。3。4。13。3室内湿作业完成后进行门扇的安装。根据门口尺寸对门扇进行修刨,然后安装合页固定。合页安装上下位置应符合规定，且不得单面开槽。3.14塑钢窗安装塑钢窗由专业厂家制作安装，成品窗进场后会同相关单位进行验收,窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合要求。 塑钢窗安装采用后塞口方法，同墙体连接采用专用胀塞连接，固定时先将窗框用木楔找平、吊垂直、出墙距离85、一致，然后将窗框打眼，用胀塞固定，固定点间距不应大于5mm.窗框与墙体缝隙采用矿棉填塞，填塞后表面留35m深槽，待将保护膜清理后，表面沟水泥砂浆并用密封胶补齐。窗扇应注意边角橡胶条的4对接及导向轮的调节,窗扇安装后应推拉灵活,无倒翘、阻滞及固定胀塞冒头等现象。3。15水暖与通风。4.1。1给水部分该工程施工可按高、中、低区分段来完成,先地下后地上,先立管后支管。管道敷设必须按图纸要求和验评标准，保证坡度和垂直度,在技术层和竖井内的管道应一起综合考虑管道的敷设位置标高,做到既整齐又符合标准要求。在砼墙上设置的支架，应用射钉或膨胀螺栓固定牢靠。为保证工期,各分区工程每完成一段，必须分层进行打压试验86、，试验合格,经甲方和监理验收填写试压记录及隐蔽工程验收记录,以免耽误土建的施工进度.对于给水系统的支架安装,如采用金属制作的管道支架,应在管道和支架间加衬非金属垫或套管，支架的间距如下:管径(mm）2053240537591最大间距(m)立管0。70.91.1。11.61。82.2.2。4水平管冷水0。50。0。70。80。9.0111.21。5.55热水0.20。30.5.40.5。60。7。8安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中的标高,允许偏差为10 m。不锈钢管及管件的安装操作步骤为:量取、切割(用管材切割工具按长87、度截断管材)装配(按顺序将管帽、锁紧环、垫圈和密封圈套在管材顶端，将管材插入管件体,直至其底部,依次将管帽、锁紧环、垫圈、密封圈向管件体贴近）紧固(上紧螺帽，并用扳手等工具将其拧紧到位)。水平干管安装与墙表面的安装距离公称直径（mm)25324050680102515002503保温管中心5015015018010200020402031340不保温管中心1001012020400101618022400钢立管净距230355050-。1消防部分在土建施工地下室时,必须先将进户套管(柔性防水套管或刚性套管）预埋好，且位置准确无误。主干、立管施工顺序为先地下后地上,先立管后支管。消防箱的位置及高88、度必须按照图纸和规范要求准确无误地预留出来。室内消火栓安装必须符合以下规定:栓口应朝外,且不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为.1m，允许偏差为20mm。阀门中心距箱侧面为4m，跟箱后表面为0mm,允许偏差为5。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为mm。消火栓系统安装完成后，取顶层的试验消火栓和首层两处消火栓按图纸要求做实地试射试验.喷淋部分干管及支管的高度和电气通风等不得打架,以确保工程达到消防的验收标准.如喷淋管线与其它管线打架时，应尽量让喷淋管。喷淋部分的沟槽连接,施工时必须注意管段长度的准确性和胶圈的密封性。支架应设置防晃支架.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与89、喷头之间的距离不宜小于00mm；与末端喷头之间的距离不宜大于5mm。配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个;当喷头之间距离小于1.8时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于.6m。当管子的公称直径小于或等于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为。51.8m.对喷淋部分的管网水压试验合格后必须进行水冲洗，以系统最大设计流量或不小于1.ms的流速进行,直到出水口处的水色和透明度与进水口处目测一致为合格。对于喷淋部分：每层的末端90、试验装置必须在完工后,观察压力表的读数是否符合设计要求,同时每层必须做报警试验。喷头的安装必须用专门的工具.喷头上要注意装修的污染,以免影响喷头温度的灵敏度，同时安装时应注意喷头的成排度和有效喷洒范围。分项工程完工后,必须先调试喷淋系统，以保证各技术参数符合设计要求.设计无要求时，应符合有关的规定和技术标准。3。4.15。3排水、雨水部分(1）该项工程施工要随主体结构进度而安排。土建起主体时,该分项工程配合量最大，最重要的是根据施工图校对预留管洞尺寸无差错，做到不遗不漏.对于地下室的排水管，将土建的结构尺寸了解完后,将各个洞口全部将管子预埋到钢筋里,为保证管子的坡度必须将管子的标高掌握好，以免91、误差太大,同时要将管口封堵好，浇灌砼时,要派人看护,地漏的安装高度要比地面低2C。（2）对立管的施工应先下后上,隔层设置落地管卡.支管的施工应先栽好支架，后安装优质防噪音UPC下水管，确保支管的坡度符合设计要求.(3）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。（4)立支管安装完毕后,必须配合土建，用不低于楼板标号的砼将洞灌满堵实,这是一个非常关键的部位,必须做到。具体措施如下:先用扫帚清理干净后用水冲洗,用木板在下面吊好、吊严,用砼捣实.拆模后与楼板的结构面应上平底齐。(5)安装卫生洁具时，位置必须准确，高度正确,固定牢固平稳，与上水下水连接处要严密不得渗漏水92、。(6)雨排水工程中隐蔽的管道应进行分段通试验,试验合格后甲方及监理签字盖章。()室内排水管做闭水试验,注水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，要求在30分钟内不渗漏。室内雨水管的闭水试验,注水应满足最上部雨水斗,以在30分钟内不渗漏为合格.()各种卫生器具在安装中应注意如下问题:埋设支、托架应平整、牢固，并与器具贴紧,支架与瓷器间应加皮垫,不得直接接触.栽入墙体内的深度要符合工艺要求.连接返水弯的排水口缠麻要牢固并应抹上油灰。对于大便器应注意接口里面一定要用油灰将里口挤实、抹平。脸盆、家具盆的排水栓安装时，将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔.无溢水孔的排水口，应打孔后再安装脸盆、93、家具盆的下水口安装时应上垫油灰、下垫胶皮，使之与器具接触紧密,避免产生渗漏现象。当安装蹲便器时,应在蹲便器下面铺水泥焦渣层，蹲便器周围铺白灰膏，将蹲便器的出水口插入已甩出楼板洞口边的承口内,并将蹲便器调整平稳，用水平尺找平找正,接口处填塞油灰并抹平.如多个蹲便器安装,应保证在同一直线位置上。当安装坐便器时,即将坐便器排水口插入甩口内，预先在接大便器底部均匀地铺5m左右油灰层，坐便平稳地坐在油灰层上,用水平尺找平找正,对好给水管。坐便器安装完毕应将便器的出水口暂时封堵,避免土建施工时掉入杂物堵塞管道。小便器安装前，在便器排水孔上用mm厚橡胶垫圈和锁母装好排水栓,在便器底部填平石灰膏,在排水弯存水94、弯承口内抹上油灰,即可将便器排水栓短管插入存水弯承口,抹平油灰，同时将便器靠装在后墙上,校正安装位置及垂直度后，即可进行冲洗管的连接安装镀铬管件时，应在管钳或扳手牙内垫布使用，避免损坏镀层或管件变形台式洗脸盆安装时,大理石板开洞的形状、尺寸、接冷热水嘴或混合水嘴开板洞的位置均应符合选定洗脸盆的产品样本尺寸要求加工。盆边与板间缝隙应打玻璃胶密封.冷热水管上的八字门应在同一标高上。脸盆溢水槽应通畅，柱式脸盆因冷热水与污水管均为暗装在柱体内,要求接头严密,柱脚与地面接触良好.浴盆安装时应注意:浴盆排水包括盆侧上部的溢水管及底部的排水管.连接时，溢水口处及三通结合处均应加橡胶垫圈,用锁母锁紧；排水管端95、部缠石棉绳抹油灰与排水短管连接。淋浴喷头与混合器的锁母连接时，应加橡胶垫圈;固定式喷头立管上应设管卡固定；活动式喷头应设喷头架，并用螺栓（或木螺丝），使其固定于墙体上。3。15。4通风部分通风管道安装程序为:固定支架风管组装风管就位风管调直与设备连接系统调试在施工中应注意以下事项:通风设备基础在施工中,应事先与图纸复核其平面位置、标高及尺寸，当需预埋地脚螺栓时，为保证其位置的准确性,宜采用预制螺栓间距样板,保证准确的位置,使设备顺利就位,并保护好地脚螺栓的丝扣部分。结构施工时,对风管穿墙、穿楼板应按复核后的位置及标高、洞口尺寸预留，施工时,施工人员应配合复测,确认无误后再施工避免大面积的剔砸板96、和墙体而破坏结构层。体积大的通风设备，如不能在结构施工就位,需在结构施工中留出吊装孔洞和运输通道,待设备就位后再补砌筑。通风管道设在吊顶内时，应遵照先施工体积大的风管的顺序，其他专业的吊杆或支架不得附着在风道的支架上。当土建施工墙面、顶棚抹灰和面层时，应对已施工完毕的明装风道进行遮挡保护，通风设备用塑料布罩住，防止砂浆和喷涂物污染。对已施工完毕的墙、地面,安装风道时应注意不要碰撞,刷油时采取保护墙地面措施,对暂未安装的风口或敞口处需暂时封堵,避免杂物或灰尘进入。通风管道安装风管内不得敷设输送有毒、易燃、易爆气体和液体的管道及电线、电缆等。可拆卸的风管及其配件接口,不得装在墙身和楼板内。不保温的97、通风管道支、吊、托架的间距,一般应符合下列要求:水平安装时,若风管直径或大边长度小于0毫米，间距不应超过米,大于或等于40毫米,不应超过米;垂直安装时,间距不应大于4米，但每根立管的固定件不应少于2个。法兰的垫料厚度宜为35毫米，并不得凸入管内，其材质应符合以下规定:当输送空气温度低于0时,应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等.高于70时,应用石棉绳或石棉橡胶板；当输送含有腐蚀性介质气体时，应用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等。风管水平安装：水平度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于毫米,总偏差不应大于2毫米.部件的安装各类风口的安装应平整,位置正98、确,转动部分灵活，与风管连接要牢固。风管的各种阀门应安装在便于操作的部位，斜插板阀垂直安装,阀板应向上拉启；水平安装,阀板应顺气流方向插入.风管的保温保温层施工应在风管、部件经质量检验合格后进行。各类保温层应牢固,外表平整密实，亦不得有裂缝空隙等缺陷。隔热层如果采用粘结材料粘贴,粘结材料应刷涂均匀，隔热层板与风管应紧密贴合;隔热板应纵、横错缝粘贴;隔热层粘贴后，应进行包扎或捆扎.风管与设备的保温,如用卷、散材料,厚度应均匀,包扎严密,不得外露。4.15。5防排烟部分本建筑无窗防烟楼梯间及其前室采用机械加压送风的防烟设施.加压送风机设在屋顶,通过竖风道和送风口分别向楼梯间和前室送风。楼梯间送风口99、为自垂式百叶送风口,前室送风口采用多叶送风口,每层设一个，平时常闭,火灾时自动开启着火层和上下层。地下室设排烟设施,并与平时排烟合用系统,风机为排烟风机，平时进行排风，火灾时进行排烟。风管采用镀锌钢板制作。其施工注意事项同通风部分.。.15。6采暖部分采暖系统采用公共用立管的分户独立采暖系统，共用立管采用下分异程式,户内采用低温热水地板辐射采暖系统分高低两个系统。2室内敷设P管,每个盘管中间不允许有接头，弯曲半径不小于d。除注明外地暖管均距内墙表面150敷设。3注意事项：辐射供暖暖地板面积超过0或边超过6m时填充层应设置间距6m ，宽度的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。与墙、柱的交接处，应填充厚100、度10的软质闭孔泡沫塑料。在试压合格后，进行卵石砼填充层的浇捣，标号不小于C15,卵石粒径宜不大于12,并掺入适量的防止龟裂的填加剂.填充层养护不应小于8小时，砼浇捣和养护过程中系统保持不小于0.4Mpa的压力.系统安装完毕后每户要进行管道冲洗，至水清为止.3.4。16电气安装。16.强电部分电气工程主要包括:电气配管盒及管内穿线、等电位系统联结、配电箱盘柜的安装、灯具及器具安装、防雷接地、调试。先配合土建预埋,后配电箱、柜安装和配线同步进行,预埋工作跟随土建施工进度。施工顺序:开工准备配合土建结构预埋墙内及顶内线管敷设系统配线敷设电缆配电箱、控制箱安装屋顶避雷安装器具、开关安装分层调试集中调101、试交工验收。 电气配管盒及管内穿线导线管敷设施工程序：暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳住盒箱管路连接定位箱盒安装管子敷设。管内穿线施工程序：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线。钢管暗敷设a。钢管防腐:施工前应对钢管进行防腐处理,不得将黑管直接进楼，刷漆前应先除锈，钢管内外应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理,使用镀锌钢管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆.钢管在现浇混凝土中敷设金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与钢筋主筋焊接固定。敷设在钢筋混凝土中的金属线管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外部可不设防防锈漆102、,但必须除锈后方可敷管，钢管内部仍应做好防腐.大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管,每隔1m左右用铅丝绑牢管,进盒箱要煨等叉弯，往上引管时不宜过长，以能煨弯为准。钢管在箱盒处要做好跨接地线,未用的敲落孔不能敲落,管头要堵死，以防管内落入砂浆.。现浇混凝土楼板配管：根据设计图纸的灯位找出准确灯位,将堵死的盒子固定牢固,然后敷管。有2个以上的灯线时应先拉直线。如有吊扇，花灯或超过kg的灯具,应焊好吊杆.管路敷设时应每隔1m左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间,当管路不够长需接管时，应按要求焊接牢固，并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处103、预埋钢管，其管路应符合图纸要求。也可这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时,(干管）可据系统图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种,将比图纸管径大一、二级的钢管,截成与梁高相同的长度，垂直放在进出口处，与梁浇筑在一起,待打完混凝土拆模后检查一下,是否堵死待砌围护墙时稳箱体，将正式钢管引上至上层配电箱,这样既可以保证管入箱的长度,也可便于施工.管与箱、盒连接a。箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔,铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型箱、盒,其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。b。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒104、棱边上,严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于mm，有锁紧螺丝母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为4扣，两种以上管入箱盒要长短一致,间距均匀,排列整齐c。暗装于墙体等部位的箱盒,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞.箱口及盒子口与墙体,梁、柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正,缩进装饰面以上的箱盒必须进行技术处理。为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒,箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实,不得空鼓,箱、盒口周围必须用高标号砂浆抹平齐d。线管进出箱盒处,根据有关规定,线管暗敷设进出箱盒处可以采用焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊5处,烧焊处105、必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道.e.地线焊接:钢管应做整体接地连接，丝扣连接及管入箱、盒处,包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的倍焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径的不同而变化.钢管敷设时应在适当的长度（包括垂直部分)加装接线盒。其位置应考虑便于穿线。接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观,做到实用与效果相结合。a.管路超过下列长度时,应加装接线盒,其位置应便于穿线：管子长度每超过45m,无弯曲时;管子长度每超过30m,有一个弯曲时；管子长度每超过2m，有二个弯时；管子长度每超过1m,有三个弯时。b。管路106、垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离为5mm2及以下时为30 m;709 mm2时为20m;1204m2时为18m钢管敷设后应注意的几个问题。钢管暗敷设后应及时固定,发现堵管及时修复,配管后及时加管堵把管口堵严实。b。钢管焊接时,焊口不严的,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆.预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求设置,造成定位不准,应根据图纸要求做好预检工作，争取一步到位不返工。d。钢管入箱、盒处不顺直，在箱盒内露出长度大于5m，用锁紧螺母固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹较多,且丝扣不好。应在敷管时注意这些问题,使这些问题在施工中避免,同时还应经常检查，发现问题及时处理。107、变形缝做法:钢管敷设必须穿过变形缝时应采取技术处理,防止因变形对管路造成损坏，影响电气正常运行其具体做法为:在变形疑缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的倍，两侧连接好补偿接地线等电位系统联结施工顺序暗装敷设及扁钢引到位预留孔洞制作加工测定箱、盒位置箱、盒安装管内穿线压铜接线端子接至排水管或暖气管管道上。施工技术要求及质量评证a、应将配电箱外壳、接地极、水暖进出户管、弱电进出户管、基础和柱内钢筋等可靠连接，相邻近管道及金属结构允许用一根线联结.、端子板采用黄铜板，端子箱顶底板有敲落孔,面板需用钥匙或工具方可打开。108、等电位联结线均采用500型铜导线穿钢管在墙内或地面内暗敷,所有联结必须可靠联结，须经实测形成可靠的电气回路。配电箱安装施工程序看图提出所需材料加工计划提出设备搬运方案柜、箱安装调试报出予检记录及质量评定表成品保护。施工方法。根据主体施工按设计留置的孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸安装平面要求平整，周边间隙应均匀对称,箱门平正,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀。b.配电箱开孔时应用开孔器,严禁用电气焊开孔,应一管一孔，管径与配管相一致,不能开长孔.开孔大时采用措施补平齐，管入箱应与里口平齐，最多不能超过mm。c。接线前应对进出109、线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2。mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定,但绑扎不宜采用金属材料。d。公共建筑配电箱内应设置齐全工作零线和保护线接线端子,并按有关规定进行接线。当居民住宅的层及户箱(盘) 只设工作零线端子不设PE端子。因此接线时各支路的线、箱体、二层板的保护线均在盘后与接地干线做可靠电气连接，涮锡后进行绝缘包扎。灯具及器具安装照明器具工艺流程：吊架安装灯具安装灯具接线调整固定。开关、插座工艺流程:开关、插座安装安装开关、插座芯或连同盖板安装盖板。照明装置安装前必须清除开关、插座、灯位盒内的杂物。110、所有在本工程使用的灯具及配电箱按型号，规格上报业主，监理工程师总包批准,通过审批后方可安装。器具检查:器具的配件应齐全、无机械损伤、变形、破裂、扭翘等现象,器具应有产品合格证。照明装置应依据设计平面图给出的精确位置安装。照明装置应严格按制造商出具的安装说明书的建议和批示安装。防雷与接地施工程序:挖接地体沟接地体制作安装接地母线敷设引下线预埋避雷带敷设安装接地电阻测试。穿线管及配电箱系统应牢固地接到接地系统上.避雷网距屋面的边缘距离不应大于50m。避雷网支架水平直线段间距为,垂直直线段间距为.5m.其转弯处支架应距转弯中点.2 m0。5 ,支架间距应平均分布。调试照明器具试运行a。电气照明器具试111、运行前应进行通电安全检查，并逐个作好记录.b。电气照明器具应以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行，运行时间为24小时。c。全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流，并作好记录，试运行过程中每隔8小时还需做测量记录一次。直到2小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。配电箱的试运行a。配电箱试运行前,检查箱内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌是否齐全b。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后逐个合上分开关.c。在空载情况下，检查各保护装置的手动,自动是否灵活可靠。d.送电空载运行24小时,无异常现象,经监理工程师及112、甲方检查确认后，安装单位向监理公司及甲方报验。电机在试运行a。进行绝缘电阻测量，检查电机的接地线是否完好。b。用于转动电动转子和所带机械的转轴是否灵活，传动装置联接是否完好.c.检查测量电压是否与电机铭牌上的额定电压相符,电压波动范围应在%,电机接线是否正确，起动设备接线是否正确，能否正常工作.起动时注意电机周围是否有人,以免造成人身、设备事故。电机起动不正常或有异常声音及传动机械不正常应切断电源，查明原因,不能强行起动执行。.避免电机频繁起动，尽量减少起动次数，记录电机的起动时间和空载,负载电流。g。注意电机轴承和电机温度及振动。.1.2弱电部分本工程包括：电话系统、有线电视系统、楼宇对讲防113、护门系统、火灾自动报警及消防联动控制系统,消防通讯及消防广播系统电话系统电话系统住宅每单元一个系统,竖向电缆在电气间内沿电缆桥架敷设。办公部分电话线在走道沿线槽敷设,室内穿管敷设,住宅部分穿管敷设，电话线穿管6。电话组线箱、电话分线箱在小间内明装,距地1。8m，电话用户插座距地0. m,卫生间插座距地1.1 .电视系统有线电视由城市有线网引线,系统采用分配分支形式,每户单独引线,每户一根信号线。火灾自动报警及消防联动控制系统本工程为一类高层防火建筑,其火灾自动报警保护对象为一级,设置控制中心报警系统,一层设直通室外的消防控制室,系统设置:火灾自动报警,消防联动控制，火灾应急广播，消防专用电话等114、系统。消防控制室设集散型火灾自动报警联动控制器,该控制器集火灾报警与消防联动控制于一体，控制器可接收设在建筑物内的点型感烟火灾探测器,点型感温火灾探测器，手动报警按钮，开关信号输入模块,楼层显示器,输入输出模块等信号,对联动控制设备的控制通过输入输出模块完成，控制联动设备启动的逻辑关系为现场编程，在消防控制中心对所有的消防控制设备进行手动或自动控制,重要的消防设备和消防泵，排烟泵,排烟风机，正压风机等在控制室手动直接控制,火灾报警控制器还能够集中显示火灾报警部位信号和联动控制部位信号。火灾应急广播：设置总线制火灾应急广播系统，火灾报警后消防控制室的应急广播装置能够顺序接通着火层有关层的火灾应急115、广播。消防专用电话：消防控制室设置消防电话主机,消防水泵房，变配电室,空调冷冻站，消防电机房等处设置消防专用电话分机,手动报警按钮处设置消防电话插孔，消防控制室还设有直接报警的外线电话.火灾自动报警系统线路敷设竖向干线墙内采用金属线槽，在竖井内敷设。安装高度:手动报警按钮盒距地1.5 明装,与水流批示器相连的输入模块距顶5,与排烟阀防火阀相连的输入模块吸顶安装，与消防广播连接的输出模块距顶50,与正压送风口连接的输出模块距顶50，与排烟口相连的输入输出模块吸顶安装，楼层显示器距地0,与防火帘相连的模块安装在消防卷帘电控箱旁边排烟送风机控制,空调器及空调风机控制,电梯迫降等相连的输入输出模块距地116、1。4m，安装在控制箱旁,消防对讲电话插孔距地.5m,地下车库应急广播扬声器壁装,距地3.0。4.施工进度计划.1施工进度计划网络图见附图4。2施工进度计划编制说明。2。1编制依据4.21.1施工图纸、会审纪要、本工程所采用各种标准图集等相关技术资料。4。2.2工程量、劳动力消耗量、材料消耗量和机械台班消耗量。4.2。.与建设单位签订的施工合同中施工工期要求。4。2。4主要分部分项工程的施工方案，包括施工工艺、施工段划分、施工顺序、施工方法、技术及组织措施。4.1。5本单位现有的施工条件，劳动力、材料、机具等供应条件。4.2.2出现下列情况,工期相应顺延4。2.2。设计图纸及工程做法变更。4.117、2.22停水、停电或遇人力不可抗拒的自然灾害、疾病影响。5。资源供应计划本计划根据正常施工条件制定,在实际施工过程中,应根据实际情况作相应调整。1劳动力需用量计划工种工程各施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程安装工程钢筋工080木工80120102混凝土工60架子工30550瓦工2100抹灰工110油工3010防水工121电工4650管工2205电焊工51010起重工2机械工111测量工2225。2 主要材料需用量计划序号主要材料名称单位数量1圆钢以内832圆钢20以内T。63螺纹钢T1254水泥3。5T7005生石灰T166碎石051。539117中砂m5948细砂m19229加气118、混凝土块m8510商品混凝土200注：具体进场日期根据施工进度确定。主要施工机具需用量计划序号机具名称型号、规格单位数量额定功率(W）进场日期1塔吊TCC8O台10施工电梯SD200台1403布料机台4对焊机UN-00台105电焊机B400台30弧焊机X63台25.57切断机Q0台558弯曲机WJ40台2.89卷扬机JK1t台110插入式振捣器30型台111插入式振捣器型台61。512平板振捣器台11。513灰浆搅拌机UJ35台2314砂浆机UJW200台315打夯机HW-60台41高压水泵C台1电锯台155。监视测量装置配置计划序号名称类别型号、规格单位数量1水准仪B台2经纬仪BJ2台13钢119、卷尺B5m把14台秤BT0A台游标卡尺-150把1塞尺1-10把7塔尺m根18水平尺C把百格网C张110靠尺C2m根11砂浆稠度仪C台112混凝土坍落度筒C台11砂、石容重筒C台14混凝土试模C01010组615混凝土试模C抗渗组26砂浆试模7070770.组21钢卷尺Cm把6.施工技术组织措施6。1保证质量目标的质量控制手段1.1工程质量目标:省优6。2质量保证体系xx公司,通过了ISO9000质量体系认证,在质量管理中严格贯彻IO000标准,建立了完善的质量保证体系，使工程质量管理更加规范、标准、科学。根据工程特点和施工现场情况,为实现本工程的质量目标,建立了本项目质量保证体系。见附(图）120、表6。1。6。1。质量保证措施6。1。3.1公司实行严格的质量目标责任制.根据施工合同由公司总经理与项目经理签订质量责任状,确定项目工程质量目标;项目经理与项目管理人员签订质量责任状,确定各分部分项工程质量目标,并建立健全经济奖罚制度，实行风险抵押。最后项目部与劳务队签订劳务合同，明确质量目标,制定奖罚条款.1。3.2坚持验评分离,强化验收，建立健全验收程序,严格执行报验制度原材料验收程序：原材料进场检查质量资料外观检查见证取样委托试验原材料报验标识（不合格者退场或评审处置)。基础、主体结构验收程序:测量放线自检报监理（业主)验收筏板砌砖模自检报监理(业主)验收筏板基础钢筋焊接、绑扎自检报监理121、（业主)验收筏板基础混凝土浇筑自检报监理（业主)验收测量放线自检报监理(业主）验收剪力墙钢筋焊接、绑扎自检报监理(业主)验收墙体支模自检报监理（业主）验收剪力墙混凝土浇注拆模报监理(业主）验收墙体拆模梁、板支模自检报监理(业主）验收梁、板钢筋焊接、绑扎自检报监理（业主)验收梁、板混凝土浇注梁、板拆模报监理（业主）验收梁、板拆模依次循环至顶。注：混凝土报验在标养试件达到8d强度后进行。装饰装修、屋面工程每道工序完成,应经监理单位（或建设单位)检查验收.前道工序经验收合格后方可进行下道工序。6。1。3完善管理手段,加强过程控制建立例会制度,进行质量动态分析，把质量问题消灭在萌芽初始阶段.针对项目工122、程的关键点及所采用新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，在项目成立C质量小组,用C方法向科技进步要质量、要工期、要效益施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及分公司发布的质量管理程序文件，加强过程检查、监督、指导,以保证每道工序处于严格受控状态，严禁死后验尸.建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。做到资料与工程同步,资料应及时、真实、齐全.坚持“样板先行”“挂牌作业制度”,实行质量一票否决制。6。质量通病消除措施6。.4.1混凝土工程混凝土麻面、蜂窝、孔洞预防措施模板表面清理干净,并满刷脱模剂。模板应接缝严密。大模板底部、门窗洞口模与大模板接触123、部位、墙体模板二次接高底部及易露浆缝隙处加垫海绵条;竹胶合板接缝处贴塑料胶带纸补严密。严格执行试验配合比,强化水灰比的控制,以保证混凝土具有良好的和易性.混凝土振捣由专人负责,并经项目考核,严格按交底进行振捣。振捣工具齐全，方法得当,严防漏振、欠振及过振。竖向结构混凝土应分层浇筑,分层振捣，其底部接茬处预铺一层厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。预留孔洞处应在两侧同时下料,同时振捣，并在孔洞底模上设置排气孔,直至底模孔洞溢出灰浆为止.钢筋密集处宜用小直径振动棒,必要时可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用人工配合振捣。混凝土浇筑时,应派专人对模板、支撑、墙缝进行看护，发现异常情况应整修后再浇筑124、。混凝土缝隙夹渣层预防措施顶板模支完后,应及时将锯末、杂物清扫干净。混凝土浇筑前,应将接槎处、施工缝处的松散石子敲掉,用高压水冲洗干净,保证其表面湿润浇筑混凝土时,在接槎处、施工缝处预铺一层5与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆.混凝土表面裂缝预防措施混凝土浇筑前，必须加强塌落度检测，不合格的混凝土严禁浇筑，商品混凝土应坚决退货。超出凝结时间的接茬,必须铺设粘结砂浆，处理好接茬部位,防止通裂。抹压时应掌握水份,抹压不得少于二遍,最后一次应在初凝前进行，条纹一致,以闭合塑性收缩裂缝.加强混凝土表面的养护，浇水次数及养护时间有保证,使混凝土表面保持湿润状态。平面结构应覆盖塑料薄膜,必要时苫盖草帘；竖向结125、构涂刷养护液。混凝土浇筑时,必须有值班施工员在场，认真负责监督施工缝处理、钢筋位置控制、面层抹压及混凝土表面的覆盖。楼层进行放线时，应根据放线部位需要，将塑料薄膜分片掀开，放好线后应及时覆盖,已掀开的混凝土表面应适当浇水养护。混凝土浇筑完毕到上人施工的间隔时间，必须保持12h以上。当进行竖向钢筋电渣压力焊接时，材料应放置于梁面、门洞口部位，并支设三个支点,以分散荷载,严禁在顶板中部集中堆放楼面堆放电焊机、钢筋、架管、架板等重物时，严禁产生冲击荷载。混凝土强度达到拆模条件,经验收后方可拆模。阴阳角、预留洞口不方正、不垂直预防措施放线准确，及时校线，每层支完模后,用经纬仪进行各大角垂直度检查。顶板126、阴角处加设通长龙骨，必要时做定型木模；阴阳角支撑必须加固牢靠,墙内用8钢筋顶住(钢筋长度同墙厚,间距30)。门窗洞口及其它预留洞口,根据洞口尺寸做定型木模,经调直校正后,内用木龙骨、钢管、可调顶撑交叉对顶，外侧点焊或绑扎钢筋短头将木模卡紧浇筑混凝土时,洞口两侧混凝土应均衡入模,同时振捣。并派专人看护模板,发现问题及时纠正后再继续浇筑。.14。2钢筋工程 加工尺寸不准预防措施配料单明确、细致,对形状钢筋应配有详图,并预先放出实样。 操作人员严格按配料单下料，当一次成型多根钢筋时，应在弯折处逐根对齐.钢筋加工机械应加强保养维修,保证其性能良好. 钢筋位置不准预防措施按图纸要求,划出钢筋间距，拉线绑127、扎。剪力墙钢筋应吊垂直,然后搭架固定,并设置钢筋梯子与钢筋卡子。保证钢筋绑扎点数,且绑扎牢固。拉结筋、马凳、砂浆垫块、塑料卡子等按要求绑扎安装到位.墙上口钢筋当混凝土浇筑完毕应及时回位.顶板钢筋绑扎完后,应铺设临时马道混凝土浇筑时派专人检查,发现移位及时校正。 电渣焊中心偏移预防措施及时修理、更换焊接夹具，保证其上下同心。校正钢筋端部，不得出现歪扭不直现象。正确安装夹具和钢筋,保证钢筋竖直避免过大的预压力，接头完全冷却后方可放松夹具。 电渣焊焊包不匀预防措施钢筋端面力求平整.填装焊剂尽量均匀。保证熔化量及焊接时间.6.4。3砌体灰缝砂浆不饱满预防措施砌筑时砌块应洒水湿润,保证砂浆与砌块粘结.严128、格执行试验室配合比,搅拌充分，保证砂浆有良好的和易性.操作方法正确,摊灰到位，挤压密实。.4屋面工程 屋面积水预防措施屋面分水线应按设计要求和出水口的位置确定,排水坡度必须符合设计要求,出水口处坡度适当增大。找坡层、找平层的铺抹以排水口为起点进行拉线，表面应平整，分格缝顺直、无错台. 防水层起鼓预防措施找平层平整、清洁、干燥,含水率符合要求。冷底子油涂刷必须到位，无遗漏，尤其在收头部位更应注意,保证防水层与基层粘结牢固.沿找平层分格缝设置若干排气管以形成排气孔,保证防水层下水汽顺利排出。阴雨天应停止施工，防止基层受潮。6。1。4。5抹灰工程 空鼓、裂缝预防措施抹灰应在主体结构沉降相对稳定后方可129、进行。基底必须清理干净。墙面甩毛应形成毛刺状,并达到相应强度后方可抹灰。槽洞处、两种材料相接平面处应钉铅丝网。严格控制原材质量及砂浆配合比,并派专人进行监控。浇水养护应及时、到位，派专人进行 阴阳角不方正、不顺直预防措施按规矩找方,挂线找垂直，贴灰饼。冲筋位置正确，数量满足施工要求。使用专用阴阳角抹灰工具。.1。46楼地面工程带地漏地面积水，倒泛水预防措施。卫生间地面标高应比相邻室内地面标高降低20 。以地漏为中心,向四周辐射找坡,坡度满足设计要求,并用刮杠通顺坡度。地漏留置一次到位,安装地漏时宁可稍低,也不要超高。 地面空鼓预防措施基底粘灰、杂物要凿除冲洗干净。结合层砂浆原材质量过关,配比正130、确,铺设厚度均匀适宜，过厚处应补填细石混凝土,过薄处应凿除地面超高部分。地砖应提前4h浸水湿润,凉干后使用，铺贴时禁止敲击砖的边角,如需修正,应刮去砖底素浆重铺。铺贴24h后应洒水养护3d,以补充硬化过程中水分,期间禁止上人行走及堆放它物。 地砖地面缝路不顺直，不均匀预防措施严格选砖,分门别类，地砖无暗裂及缺角划痕 .施工时横竖方向全部挂线，严格控制缝宽，并及时将砖表面及缝隙内浮浆檫除干净。勾缝应使用统一工具。6.1。4。7室外散水空鼓、裂缝预防措施基底松散土、杂土应清理干净，保证基层密实。混凝土浇注过程应振捣到位,分两遍成活，一遍找平,二遍压实赶光。及时覆盖塑料薄膜,并浇水养护。排水通畅，严131、防雨水下渗造成地基沉降.6。1.48涂料墙面裂纹、起皮预防措施基底浮尘、杂物清理干净，表面干燥。抹灰面裂缝应抠开,用石膏补平,并贴一层纱布。涂料质量过关,分层涂刷,薄厚一致。涂刷完后，墙面严禁受潮。6.2与施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求6。.1检验试验要求本工程严格执行02版建筑工程施工质量验收统一标准，坚持“验评分离，强化验收，完善手段,过程控制”,加强施工检验工作.6。2.1.1材料的检验试验所有工程中使用的原材料、半成品、成品构配件,除应按照强制性条文提供材料质量证明文件外，还应依据规范规定的相关内容进行复试，在取得复试合格后,方可使用于工程中.质量证明文件、复试报告均应向监132、理工程师报验、见证，取得共识。6。2.1。2配合比控制所有施工中使用的配合比(包括商品混凝土），均应出具配比单并严格执行施工过程中应在监理工程师见证的情况下,制作各种试件,送试验室检验.检验报告经监理工程师认可后，及时填写工程隐蔽记录。6。2.1.3过程中检验试验施工过程中检验试验，应在监理工程师见证的情况下进行,如钢筋焊接接头抽样检验、土壤干密度检验、防水工程的泌水检验等，在未证明该检验批合格时不得隐蔽。.1.4成品的检验试验现浇混凝土工程钢筋保护层厚度检验本工程中保护层厚度检验主要包括梁、板的检验。施工过程中严格按照规范规定的允许偏差控制,并采取有效措施确保钢筋位置的准确,确保一次交验率达133、到9%及以上.现浇结构实体同条件试件强度检验混凝土强度实体检验，主要依据同条件养护试件来判定,因此在施工过程除严格按配合比计量外，还应注意试件的制作、养护、送检工作。按照规范规定，指定实体检验的混凝土试件,每一强度等级不应少于3组，以10组为宜,在同条件养护时间达到600C时可进行检验，依据检验结果乘以1。即为同条件试件的强度等级。因此施工中应注意：每一强度等级制作不少于10组加强同条件试块养护管理 认真记录养护温度，并由监理工程师见证送检时间在d至之内。621.筏板基础测温根据施工规范：本工程基础筏板混凝土不属于大体积混凝土,但为了更好的控制混凝土质量,建设单位要求进行测温并满盖草帘一层。测134、温点布置 （A-）轴间筏板设上、中、下三点。（BE）轴DL5设一中点。T4、5各设上、中、下三点。(B-）轴D设上、中、下三点.说明:上点距顶00，中点在L、筏板中部，下点距底100。测点平面间距3m。温度观测温度上升阶段每3小时测一次，下降阶段每小时测一次。内外温差控制在25以内,基面与基底温差控制在20以内，及时调整保温与养护措施,有效控制温度应力,防止产生有害裂缝。测温费用购置埋入式测温线：1.5m3根5元,15根40元0. 5m根0元.测温仪购置摊销费:00元。测温人工费：天3工日。.2.1.6分部工程报验计划基础工程每栋报验一次。主体工程分阶段报验:8层以下结构,至16层结构，1层以135、上结构建筑装饰装修与屋面工程报验一次(即竣工报验）。6.22检验、试验取样及试件留置6.。原材取样序号原材料批量要求取样数量1直条、带肋钢筋T（同炉号、同规格）拉伸二根、弯曲二根2盘条钢筋0T(同炉号、同规格）拉伸一根、弯曲二根3闪光对焊300个(同焊工、同直径)拉伸三根、弯曲三根4电弧焊30个(同焊工、同直径)拉伸三根5电渣压力焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根6水泥20T(袋装)127砂400330Kg8石子400350Kg9烧结普通砖。515万块2块10加气砼砌块1万块15块11防水卷材1000卷任取一卷62.2。2结构实体检验混凝土同条件试块的留置应按照施工规范留置。6.2。2。3钢136、筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验采用红外线电子扫描测定的方法。拟进行检验的层数部位为:1、5、10、1、20、25、30层结构梁、板。每层选2根主梁、2根悬臂梁、个房间的板进行检验，具体分布现场确定.对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋进行检验;对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量一点。6。.2.其它检验、试验序号分部分项工程检验试验要求1基础垫层混凝土标养试块取组2基础防水保护层混凝土标养试块2组3筏板基础混凝土标养试块6组混凝土抗渗试件取组4剪力墙每标号标养试件取组地下室抗渗试件取1组5梁、板混凝土标养试块取1组每种标号同条件试块取1137、组6砌筑砂浆五层取一组7室外回填土每步取一点地下室防水做泌水试验卫生间防水做蓄水试验屋面防水做淋水试验6。2。3施工测量62。3施工测量准备依据建设单位提供的基准点,设置工程控制桩与永久性水准点。其埋设点要坚固,埋深应大于。m并埋至冰冻线以下,高出地面部分用混凝土加以保护。轴线桩设置不少于四个,以保证形成交叉十字线,水准点设置两个。水准点埋设见示意图：项目部安排专职测量人员从事测量工作,测量所用仪器尺具必须经计量部门检定,合格后方可使用。测量工作坚持固定人员,固定仪器;遵循整体控制局部,长方向控制短方向，高精度控制低精度的原则。本工程测量等级为等水准测量。施工控制网必须经初定、精测、检测三步完138、成。6.2。32基础测量放线在基坑边控制桩处架设经纬仪，向垫层与楼面投射出十字线;根据十字线利用经纬仪与钢卷尺测出闭合控制网，并进行角度与距离闭合检验。经检验无误后，以长边做为基准线，用50m钢尺往返丈量依次弹出分控制线、边线及门窗洞口位置线.6.。主体结构测量放线主体结构采用内控法进行测量放线(内外控制点设置见沉降观测布置图)。在。00顶板预埋10110钢板，每施工段处,在钢板上刻十字线,其十字点为首层与上部结构放线基点。二层及以上楼层应留50150放线孔，在首层十字点处架设铅垂仪，利用对讲传呼技术依次向上部各层传递,到达十五层后可将放线基点移至该层,竖向传递偏差应控制在规范允许范围之内。在139、楼层十字点处架设经纬仪测量出控制线，控制线必须经角度与距离双控闭合检验，并与前面施工段控制网闭合一致，其误差应控制在允许范围之内.经验无误后，以长边为基准线，用50钢尺依次分出分控制线、边线及门窗洞口线。每层进行弹线时，应尽量将室内砌筑墙体的轴线一次弹出，保证各层的墙体轴线在同一条垂线上。每层弹线时,应将门窗洞口线延伸至室内混凝土地面上,便于立门窗洞口模板时使用和拆模后的检查。每层模板支设完毕，应使用经纬仪由地面向上检查各大角模板的垂直度的准确性，进行内外双向控制，以确保结构整体垂直度满足规范要求。6。2。3.4主体结构高程传递在坑壁打入水平小木桩作为基础标高依据；地下室以楼外水准点为依据。在140、首层外墙设两个标高基准点,以抗震缝为界每边各一个。沿建筑物大角用钢尺向上传递，在楼面用水平仪测出若干500结构控制点,拿红铅笔画在暗柱伸出钢筋上和剪力墙上。每段引出一个标高点后,应与前面施工段标高进行复核,以保证同一楼层各段标高一致。62.。5装饰工程测量主体拆模后及时确定楼层500线并进行抄测在墙上,弹上墨线,以作为门窗框安装、楼地面、墙面等施工标高控制线.2。6沉降观测根据建筑变形测量规程（GB563)及本工程平面特点，沿建筑物四周设置17个沉降观测点,以便对建筑物沉降量进行有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。结构施工至。00处埋设永久性沉降观测点,具体做法见下图,布置见附图.2。根据荷141、载变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段:从开始施工至满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定,一般为结构每施工完两层观测一次。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期为装饰阶段每月各观测一次，直至竣工验收时为止。第三阶段:自沉降速度稳定到基本停止沉降（.01）.其观测周期:由建设单位于竣工后开始一年内隔三至六个月观测一次，以后可一年一次,直至沉降稳定。注:特殊情况下的沉降观测:冬期、雨季施工前后各观测一次，每次大雨过后观测一次。为保证观测精度，观测应采取“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工时要认真分析汇总沉降观测结果并做好记录,并入竣工资料存档142、。6。3过程产品保护措施。31原材料6。3。1钢筋:在运输和储存时不得损坏原材料表,设钢筋专用场地（地面经过硬化,四周设围护），钢筋进场后，分批分类堆放整齐,并防止雨雪侵蚀及油类污染。31。2水泥：建设水泥库,重点做好屋面防水及地面防潮.水泥库设两道门，以便于水泥在使用时先进的先出,不致批量混杂,造成过期。3.1。3砂、石:设专用堆放场地,地面经过硬化,排水良好。不得将石粉、砂漏、建筑垃圾等在此混堆，秋季落叶时应用彩条布加以遮掩。6.1.加气混凝土块:装卸过程中严禁抛掷和倾倒，堆放地面应坚固,堆放高度不宜超过m,并防止雨淋.6。1。5墙、地砖等零星材料:设专用库房或直接存放于建筑物内，防止雨淋143、搬运时应轻拿轻放，堆放整齐。6。3。2钢筋工程6.。2。1加工好的钢筋应分类、分规格、分部位排放,垫好方木,并挂牌标识,防止变形,防止雨、雪侵蚀及油渍污染。6.3。2.闪光对焊的焊接接头,应在充分冷却后才允许移动,避免形成死弯,新焊的接头冷却期间，禁止与水接触,以免淬火。.3.2。3电渣焊、电弧焊的把线,必须保证绝缘性能良好，防止与钢筋连电打火造成钢筋截面受损。6.3。2。4钢筋焊接时,不得在主筋及其它受力筋上打火,造成钢筋材质受损,减少受力截面,应使用打火板的方法。6。.2.墙、柱钢筋绑扎，必须搭设临时施工用架,严禁踩蹬钢筋进行高处作业，造成钢筋移位.6。2。6双排钢筋的上排钢筋及悬挑部位钢144、筋用马凳架起，保证钢筋位置准确,同时顶板应铺设专用马道，避免踩踏钢筋。.。2.钢模刷隔离剂、竹胶板刷封口漆严禁在作业面上进行,避免造成钢筋污染。63.。8混凝土浇注时,严禁采用振动钢筋的方法保证混凝土密实,墙体上口立筋应在混凝土初凝前及时恢复其位置,保证钢筋位置准确。6。3。2。安装专业放置预埋管、孔洞模型与钢筋位置有冲突时,必须经主管工长同意，监理工程师认可,否则不允许乱拆、乱割钢筋。6。3。21浇注混凝土时设专人整修钢筋,保证钢筋位置准确。6.3模板工程.3。模板、木龙骨、竹胶板进场后,分规格堆放整齐,做好防潮、防雨措施，以免变形。6.3。.2装卸车及吊装模板应轻搬轻放,严禁抛掷及相互碰撞145、,造成模板变形、损坏。6.3.。3竹胶板切口及时刷封边漆，并按使用部位进行编号，避免重复配模，造成浪费。.34任何人员不得随意切割钢模、钢管和在钢模上点焊预埋铁件,损坏模板。63.3。支完模后应保持模内清洁,防止掉入杂物.3.3.模板的支撑体系,未经项目部同意，严禁拆卸。3。3。7拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。6。33。8拆下的模板及时清理修整,涂刷脱模剂,分规格堆放。6。3.3.不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑,不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6.3.墙体大模拆除后，应及时用木板将阳角部位保护起来。6。3。4混凝土工程6。4.1混凝土浇注时,防止146、踩踏楼板、楼梯弯起负筋,碰动插筋和预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。3。混凝土浇注时，应分层分段进行,严禁漏振、过振及大容量混凝土的堆积,避免造成支撑系统变形影响混凝土成品质量。6。3。4.3顶板混凝土未凝固时,如遇雨天应及时覆盖塑料薄膜加以保护.63.混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，一般不得少于昼夜,抗渗混凝土不得少于昼夜。6。3.5混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序操作和堆放少量物品。当进行柱筋焊接时,所吊上楼层的钢筋应靠近墙、梁处分散放置,防止楼板混凝土出现裂缝。6。3.4.混凝土顶板、梁的拆模时间,应依据同条件试块报告数据确定，没有试验数据,任何人不得147、违章指挥,以免损坏混凝土构件,造成事故。64。7当安装管线因设计变更进行结构打洞时，项目管理人员应主动管理,避免由于不文明施工造成成品损坏.6。5砌筑工程6.3.51加气混凝土块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。.35.2落地砂浆及时清理干净,以免与地面粘结,影响地面施工。3.5.3在加气混凝土墙上剔凿设备洞、槽时，应用开槽机切割,不得硬凿，如有松动或损坏,应进行补强处理。63。6门窗工程.3。6。1安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品6。3.6.2已安装门窗的洞口,不得再作运料通道，如必须用作运料通道时,必须先加钉护板条。3.3调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金148、。3。6.4严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇。6。3。5应防止利器划伤门窗表面，并防止电、气焊火花烧伤面层.6。6。6门窗扇未上锁前,要临时加以固定，避免风吹造成损坏。6.3。塑钢窗保护膜严禁私自揭除。6.7抹灰工程.。7。抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题应及时调整。6.3。抹灰过后随即清檫粘在门窗框、设备管线上的残余砂浆,落地灰应及时清理回收。6.3.3在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时,一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着149、，以免碰坏墙面或将墙面划上道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，防止损坏棱角。6.3。7。拆除脚手架、跳板和高马凳,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角等。3.7。5随抹灰随注意保护好墙面上预埋件,同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备等,不要随意堵死。6。.。6抹灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。3.7注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上拌和砂浆,应铺垫铁皮或竹胶板等.。3。防止水泥浆、石灰浆、颜料、油质液体污染墙面,加强对施工人员的教育,不得在墙面上乱写、乱画或脚蹬，手抹或随意生火造成烟熏火燎污染墙面.6.8楼地面工程.8.150、1防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。6.3.8。2地面打洞应使用专用钻孔机,已完地面不准再随意剔凿孔洞。6。3。8.3地漏、出水口作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆、杂物造成堵塞。6.3。8。4板块存放,不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放,光面相对,底部用木方支垫,运输时轻拿轻放.。3。8。铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺随擦干净。 净板块应用软毛刷和干布.当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时,要穿软底鞋,并应轻踏石板块中部。6。3。8。6面层施工完后房间应封闭,待水泥砂浆强度达到。MPa以上时方可上人行走。6。.8.7严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及151、其它杂物。6.3.88室内油漆、刷浆时,应注意保护已完成的面层不被污染.3。9油漆、涂料工程6.3.。1涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬，影响漆涂质量。.3.2不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。6。3.9.设专人负责开关门窗，使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6。3.每道涂漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜,造成修补及扇活损坏.6。3.9.5油漆、涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等污染成品.6.3.9.油漆与墙面涂料不得相互污染，必要时其交接处贴胶带纸加以分隔。3。涂刷完后要妥善保护,不得152、磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画造成污染。3.10屋面工程6。3。10.1手推胶轮车在屋面运输材料,支腿应用麻袋包扎,并铺设脚手板，不得穿有钉的鞋在防水层上行走3.1.2水落口，内排水口及排汽管道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。30。3伸出屋面的管道、地漏、变形缝、盖板等,不得碰坏或使其变形、变位6.3.1.找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设.6.10。保温层施工完后,应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，防止含水率增大。6。3。1。6防水层施工时,严防基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完成的墙壁、檐口、饰面层等。6。3.10.153、7防水层竣工后,禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作,以免破坏卷材造成漏水.3.11其它6。.11.土建与安装共同签订成品保护协议书,明确责任,互相监督，互相保护。经常组织相关会议,协调双方成品保护工作。6.31。2装饰工程后期,配备专人进行楼层的成品保护工作，并制定奖罚措施,确保成品完好交付使用。6.4保证进度目标措施.4。1工期目标计划开工日期:2014年6月10日计划竣工日期:2015年月0日总工期:64天.4.2管理保证项目经理是工期目标第一责任人,施工员是工程进度的实施者,项目部管理人员各尽其责,一切活动必须以工程建设为中心。项目部建立进度三级控制网,即总体进度网络图、月进度计划154、表、周进度计划表.实施每日例会制度,及时解决各种问题，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。土建与安装要相互创造条件，合理穿插作业,两者都由项目经理统一管理。6。4.3技术保证建立以项目技术负责人为核心的技术责任制,提前发现问题，及时解决施工中出现的疑难技术,开展技术攻关，技术革新活动,合理安排季节性施工,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,为工程顺利进行提供技术保证。公司技术人员每周定期到现场帮助项目解决施工疑难技术。6。4。质量保证施工准备及施工过程按照公司质量保证手册和程序文件的要求进行周密细致的安排,制定科学可行的质量155、计划，以质量计划目标指导施工,加强质量预控,跟踪质量检查,做好成品保护,杜绝和减少不必要的返工以保证工期。6.4。5安全保证对施工队伍进行三级安全教育,并进行考核；制定专项安全技术措施,实施严密的现场安全防护,确保安全设施齐全有效，专职安全员查隐患、堵死角,以安全生产保证工期。.4.6资金保证公司对项目部资金实行专款专用的管理办法,实行一支笔审批制,工程资金由项目经理批准后方可动用;同时公司具有较雄厚的经济实力,能够保证工期连续施工。6.7劳动力保证按进度要求详细编制各阶段劳动力计划,充分发挥集团公司劳务统一管理的优势,选拔施工经验丰富、业务素质高的专业施工队伍进场,确保各阶段施工人员充分。在156、夏收、秋收期间，项目部采取阶段性补贴、奖励措施,鼓励施工人员安心工作，保证工程顺利进行。6。4.8材料保证根据工程施工进度，施工用料应及早计划,提前落实，及时进场。采购部门应选择合格分供方,保证供货质量；施工现场建立材料储存场地,施工期间应至少保证一周的材料储备。6.机械设备保证根据施工需要，及时组织落实各种机械进场，并加强日常维修和保养工作,防止带“病工作，并备足常用的易损件和消耗材料。4。10信息管理保证建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，将总进度计划层层分解，编制工序计划，经常检查施工全过程,不断将实际进度反馈给进度控制者,对照计划,一发现偏差,信息管理系157、统即发挥调控职能,及时进行相应的工序调整与资源的优化配置，实施全过程动态管理。6.。1合同保证围绕施工合同，进行合同工期分解。各类分包合同、劳务合同规定相应分部分项工程的起讫时间,并有相关的奖罚条款,从而使工期与经济利益相挂钩，以合同形式保证工期顺利实现.6。4。12组织协调保证协调好与建设单位、监理单位及分包单位的关系，理顺程序,建立业务处理机制,对口负责，及时有效处理施工中各种问题。积极参加每周工作例会,相互沟通信息。施工中土建与安装的配合由项目经理统一领导,施工员具体负责,通过每日的生产碰头会协调好双方的施工顺序及进度要求,依据合理的施工顺序在保证工程质量的前提下互谅互让，杜绝不必要的工158、期损失。.4。1后勤供应保证集团公司物业分公司统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿,解决职工后顾之忧,确保职工以旺盛的精力投入到施工第一线.6。5保证安全目标措施6.51安全保证体系安全生产是工程施工过程中贯穿始终的主要管理目标之一,为保证工程安全工作的各项管理制度和安全管理措施层层落实到实处,确保工程安全生产,按期交付使用,特建立安全保证体系见附图。5。6。5。2安全保证措施6。5.2.1项目经理是项目工程第一安全责任人,全面负责安全工作。项目部建立安全管理小组，相关管理人员应明确本岗位的安全职责，责任落实到人，实施安全生产目标管理和目标考核6。5。.2项目经理对上与公司，对下与管理人159、员、二线人员、劳务队层层签订安全责任状和协议书,明确责任,落实安全生产目标。6。5。2。结合工程特点制定各项安全管理制度，主要有安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、消防责任制、门卫保卫制、安全用电管理、机械使用管理等。6.5。2。入场工人要进行安全生产三级教育,即劳务分公司教育、项目部教育、班组教育。施工员要进行全面的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续，做好冬雨期及特种作业人员的安全教育，特种作业人员须持证上岗,备册齐全。52.5项目部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三定”原则，做到检查有记录、整改有措施、落实有效果.6。5。2。6按部颁安全管理检查标准收集、整理160、安全管理资料,装订成册、图表上墙对安全生产从始至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标活动，确保安全管理达到部颁合格标准,力争优良.6。.3安全用电管理措施6。3。1电源从变压器引出,接入施工现场总配电箱中;在现场分设主次线，分路供电、分柜控制，实行三级配电。6。32施工现场总箱和开关箱设置两级漏电保护器，并具有分级保护功能。开关箱内设一机一闸一保护,每台用电设备有自己的开关箱,严禁一闸多用。6.5.。现场电源电缆埋入地下0mm深,线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。.4施工现场实行分级配电,动力配电箱与照明配电箱分别设置.分配电箱与开关箱距离不超过30m,开关箱与161、所控制设备水平距离不超过3。配电箱安装要端正,牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上,固定配电箱距地1。m,移动配电箱距地。6m；配电箱内的各种电器,应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线,绑扎成束,并固定在板上.6。3。机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。6。6用电由专业电工负责，其它人严禁私拉乱拆，线路通过脚手架时,电线加绝缘套管,不许电线与任何金属物体直接接触.严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线,闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不用时必须断电6.5.3.现场临时设施用电全部按规定线路架设，进入室内线路采用套管穿线,灯具台木、拉线开关齐全162、。严禁私拉乱接电源。6。5.4施工现场机械设备安全措施6.5。.1现场机械设备的安全防护必须符合有关验收标准；使用操作必须符合有关操作规程，操作人员必须持有效证件方可上岗操作。4。2塔吊、施工电梯、龙门架等大中型设备,安拆前必须有安拆专项方案并由有资质的安装队伍进行安装，经自检合格后报政府主管部门正式验收,合格后方可投入使用.同时，避雷接地装置有效齐全，接地电阻测试符合规定。6。5。4.3现场各类机械操作人员上岗作业前，进行书面安全技术交底对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训,后操作,对违章操作人员,要立即制止并整改.65.4.4做好现场机械的定期检查、维修、养护工作，严禁机械带“病”工163、作,超期限作业。5.现场治安保卫安全措施6。5。1现场设立六人治安保卫小组,组长一名,实行轮班制，夜间轮流巡逻。重点是仓库、三钢堆放场地、钢筋场地、现场机械设备、半成品等。5.2建立门卫值班室，实行出入场登记制度。外来人员凭有效证件进场，现场任何物资出场必须办理出门证手续.。5.。3项目部要与当地公安机关取得联系，服从公安机关的统一管理.有治安案件要及时向公安机关上报,取得支持和及时处理。5。现场防盗设施建设齐全,办公区、宿舍、食堂、仓库等设专人管理,并制定相应防范措施，防火、防爆、防毒、防盗,严禁赌博,打架斗殴及从事违法犯罪活动。6。5。6施工现场安全消防措施。.6。1项目部建立消防小组,实164、行防火责任制,落实到人6。5.6.实施安全消防交底制度，形成书面文字,加强安全消防常识及危害宣传，使施工人员认识消防重要性。6。5。3现场内要配置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。易燃易爆品要设置专用库房保管。5。7建筑施工安全措施6。5.71进入施工现场必须戴安全帽,着装整齐,不穿拖鞋,带钉易滑鞋，并能正确使用三宝。5.7.做好“四口“五临边”安全防护,采取软硬兼施双向防护,搭设安全专用通道,并悬挂警示标志，标志要明确、显眼。6。5。3现场南北面在建筑二层搭设挑架安全通道，防护过路行人和车辆（具体方案同业主协商后,另行编制）。657。4工程外防护采用全封闭密目网，并每隔三层架设一165、道海底网.。5。7。5施工用架搭设完毕，由项目安全员组织相关人员进行验收,合格后方可使用。6.5。7.6吊装作业要稳起稳吊稳落，由信号工统一指挥，当风力超过6级时,应停止吊装所业。6。5.7。严禁任何人随吊钩起吊及乘坐龙门架上、下楼。6。.7。装饰外架采用吊篮架,施工前要编制专项搭、拆方案。手扳葫芦、钢管、扣件等料具必须符合有关标准要求,吊架不容许超载作业，外挂密目安全网.6。.7。9遇级以上大风和雨雪天气时，应停止架体作业,架子搭建不得在夜间进行。65。10高血压、心脏病及恐高症患者不得从事高空作业.所有高空作业人员必须按规定佩带安全装置,严格照安全交底作业。6.5.711施工员应对各分部分166、项工程进行针对性的安全交底，并加强检查，各劳务队应严格遵守,确保安全生产。保证成本目标措施效益是企业追求的根本目标,是企业的生存之本。项目部作为企业的基本生产单位,是企业的成本中心，项目成本是企业生存和发展的关键所在.因此,项目管理要以成本为主线,开源节流,制定详尽措施，保证成本目标圆满实现。1建立项目成本责任制，实施成本一票否决制。项目经理是项目成本第一责任人,与分公司签订成本责任状，并进行经济抵押。项目部将成本目标分解,落实到相关岗位，并制订奖罚措施，做到责、权、利相一致.6。6。2建立成本核算制度。每月底对当月成本进行核算,召开由项目经理、施工员、材料员、预核算员等参加的成本例会,对成本167、盈亏情况进行全面、细致分析,查找原因，提出解决办法，以便对下一步成本实施有效预控。6。3实施合同化管理，明确甲乙双方的权利和义务。劳务合同、材料合同、三钢、机具租赁合同、分包合同及协议等,应依据市场信息结合工程实际情况,单价合理,内容齐全,责权明确，并经公司审查通过,签字盖章生效。甲乙双方严格按合同办事,如有变动,应签订补充合同。.4保障资金供应.根据工程进度及时向甲方报量,积极争取甲方资金到位,保证工程合同进度款的落实;项目资金实行专款专用,确保人工、材料等各项费用不拖欠、不赊帐,必要时，可向分公司借款,以保证工程的各项工作顺利开展。6。6.5优化施工组织设计,选择最佳施工工艺,积极采用新工168、艺、新技术、新材料、新产品,加快施工进度,提高生产效率。.6.6具体成本管理措施6.6。1人工费:施工员要熟悉图纸,若有变更及超定额部分，应及时办理变更签证手续;施工工序安排合理,交底清晰，在施工中与质量员严把质量过程关,避免出现停工、窝工、返工及超用工。工长、质量员、材料员等相关人员要认真学习合同内容,以避免重复开工及本应劳务队自备的小型工具无偿发放。施工员要认真计算工程量，并与预算员的计算量进行对比,严禁抄袭预算员工程量。严把任务书验收关，如实反映劳务队的工作量、质量情况及材料节超情况,认真执行奖罚制度。严格控制里工支出，里工要客观、真实，避免经常性用工、清理用工、修补用工、二次倒运工的随169、意性支出。6.6.。2材料费材料采购以市场信息为指导,认真进行市场调查,实行三比一算，合理控制采购成本，保证材料供应。材料进场后，材料员要认真检查材料的数量和质量，发现不符合要求者坚决拒收。实施严格的出入库及限额领料制度，签订材料节超奖罚协议。材料员严格按限额领料卡发料,对超定额材料要查清原因并经项目经理批准方可领用，并追究其经济责任与劳务队签订三钢工具、竹胶板、木龙骨等周转材料使用损耗协议书，实行周转材料领用制度，对于额外损耗或丢失三钢工具 ,劳务队要全额陪偿.加快施工进度,增加周转工具使用频率，降低单位租赁费。材料员在施工过程中要经常深入现场,参与管理，纠正不合适用料现象。根据进度需要合理170、储备材料，做到即不影响进度又要减少资金占用。6。66。3机械费根据工程情况及施工进度要求,合理配置机械,最大限度地发挥机械效能。严把机械进场质量验收关,确保机械正常运转。加强机械的日常维修及保养工作,严禁超负荷使用及带“病”作业，以免影响施工进度.根据施工需要，合理组织机械进出场，避免租赁费无偿支出.机械操作人员应持证上岗，防止因不规范、不熟练操作影响正常施工。合理有效安排机械操作人员工作,控制机械用工.6.6。4间接费提前做好雨季施工及夜间照明措施,避免冬季施工。严格按现场平面图堆放材料，尽可能减少搬运.临设要求简洁、大方、实用。一次到位，避免重复建设。临设应统一规划,统一管理,合理使用，严171、禁私自改建或私占乱用。临设搭建应尽可能采用装拆方便，可周转利用的材料.严格控制临设用工支出，有量按量结算，无量时应包工。合理控制办公、行政、差旅经费,严禁公物私用。通过甲方协调，减少外部因素对施工产生的负面影响。6.7保证季节施工措施6。7.1雨季施工措施根据工程施工进度安排,201年雨季要进行主体结构施工，2年雨季要进行室内外装饰装修及屋面工程。6.1.1雨期施工准备项目部根据工程特点制定有针对性的雨期施工方案.项目部成立防汛领导小组，组建防洪抢险小组,每天派人值班，随时解决一切突发事件。试验员应积极联系气象台,了解近期天气变化情况，认真收听天气预报,每天公布一次。配备防洪器具,备足防洪材料172、及雨具，做到有备无患。对现场施工道路、材料堆放场地、办公场地进行硬化处理，围绕道路两侧排水沟建立现场排水系统，向南流入学校排水井内。原材料、半成品等怕雨淋的材料应放入棚内或屋内,要垫高码放并要通风良好.6.7.2雨期施工技术措施基础工程:坑内要挖好排水沟、集水坑,备水泵,及时将雨水抽除；基坑边四周设挡水土坝,夯打密实,如有缺陷应及时加固,以防雨水灌入坑内;填方施工中,运土、铺填、压实等各道工序连续进行，及时压实已填土层。混凝土工程：混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土；新浇筑混凝土如遇降雨应采用塑料薄膜覆盖,以防雨水冲刷；如遇雨而停止施工，要严格按照规范要求留置施工缝;要173、考虑雨水对混凝土砂、石含水率的影响,根据现场情况合理调整配料计量。钢筋工程:现场原材、半成品垫高堆放，用工程布遮盖,防止生锈;钢筋焊接应有防雨措施，雨天严禁进行露天焊接作业，以免造成触电事故；焊接过程中下雨时应将刚焊好的钢筋加以遮盖，以免淬火,影响钢筋焊接质量；钢筋绑完后，要及时验收进行下道工序。模板工程:竹胶板、木龙骨拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形,若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查,重新调整加固。装饰工程:室外涂料应安排在晴天施工,以免雨淋冲刷,遇雨停工,雨后及时修补冲坏的墙面,墙面的含水率超过20%待墙面干燥后再刷涂料；顶层室内抹灰应在屋面不渗漏的情况下174、施工；涂料工程中基体或基层的含水率应符合有关规定要求，及时封闭门窗，防止涂料在干燥前被雨淋.。7.13雨期施工安全措施进入雨施前，项目部对施工用的脚手架、防护架、机械附墙连接等进行一次全面检查,每次大风大雨过后复查，及时消除安全隐患。雨天不得从事室外作业，大雨过后,及时清理积水,采取必要的防滑措施，如上人马道钉防滑条。基础施工时，要随时注意坑壁情况，发现有塌方迹象，应立即停止作业,采取必要的支护后方可施工。雨施前后及每次大雨过后,均应及时观测建筑物沉降情况,发现异常,立即报告，及时采取措施。机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；电器线路、管路连接处作密封处理；雨季施工期间专175、职电工应加强对电器线路的维护和检修工作，及时消除隐患,防止触电事故。对塔吊、脚手架等应设防雷接地装置，其接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规范要求,并对其电阻进行检测,控制在10以内;做好基础排水工作临建、围墙搭建要符合施工规范,排水良好,雨期应加强检查，防止其倒塌。6。7。2冬期施工措施为确保工程按期竣工，项目部组织实施冬期施工,计划施工部位为3、4层主体结构。根据气象统计资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5的时间是：2014年11月10日至205年2月0日。冬施的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加费用为最少。2。冬期施工准备组织准备为确保我项目冬期施工的顺利进行，项目部成立了以项176、目经理为首的冬期施工管理机构，建立健全冬施岗位责任制，根据冬期施工检查评分标准进行了岗位责任制划分,实行岗位考核，责任到人。冬施领导小组组 长：王琦副组长：申培利组 员:王强、解亚军、张岩、任何 技术准备针对冬期施工部位，认真复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的分项工程，及时与设计、建设单位研究施工方案.冬期施工时,密切关注天气预报,以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻袭击;项目部设专人负责天气预报及气温观测工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气温气象记录。入冬前,项目部由项目工程师组织对施工员、技术员、质量员、试验员、材料员、测温员、操作班组长、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员、高177、空作业人员等进行技术培训,讲解各自在冬期施工中应承担的主要任务及分管工作中的关键管理点,掌握冬施有关规定和注意事项。施工员针对冬期施工做好技术交底工作,并加强检查督促，确保每道工序按技术措施组织施工.做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，了解生产厂家提供的技术资料及证明,并进行复试，掌握不同温度下的掺量，确保外加剂使用配方及品种的准确性。冬施前对施工控制坐标点、水准点采取防止土壤冻胀、融沉变化等有效防冻措施.物资准备施工员根据本项目冬期施工措施提出冬施材料计划,包括早强防冻剂、草帘、塑料布、加热器、生活用煤、温度计、测温仪、劳动保护用品等保温取暖材料及设备。材料采购人员根据需用计划,提前组178、织采购，按时进场，并做好冬施物资的储备保管工作现场准备作好现场排水措施,进行必要的修整,消除施工用水造成的结冰现象。雪天后,及时清扫积雪，保证消防道路畅通，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。搅拌机棚应进行有效围护，棚内生火;搅拌机清洗后的污水应有组织及时排放。现场上水管、截门井、消火栓等给水消防管道采用海绵、草袋、锯末等保温材料进行保温或将其埋入地面冰冻线以下。对塔吊、搅拌机等施工机械进行冬季油料置换及维修保养；结合冬施对生产、生活用电进行一次检修,发现安全隐患及时排除。做好现场作业人员办公、住宿采暖工作，创造一个温暖舒适的生产生活环境;并应做好煤气中毒预防检查工作，既要保暖又要通风。179、6.。22冬期主要施工方法及技术措施钢筋的负温冷拉钢筋可在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于2。由于负温冷拉采用与常温施工相同的伸长率，对钢筋质量无明显影响,因此在负温条件下采用控制伸长率的方法冷拉钢筋。钢筋的负温焊接冬期在负温条件下的焊接钢筋其环境温度不宜低于-20C，同时应有防雪、挡风措施。焊后接头,严禁立刻碰到冰雪。负温电弧焊a平焊先从中间引焊，再向两端运焊;立焊先从中间向上方运焊,再从下端向中间运焊，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。.采用分层控温施焊,以起到缓冷的作用。c。级钢进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46,以消除或减少前层焊180、道及过热区的渣硬组织,以改善接头的性能.d。焊接电流应略微增大,焊接速度适当减慢。在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤负温闪光对焊a.选用预热闪光焊工艺。b。调伸长度增加120%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能.c.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长,烧化过程中期的速度适当减慢.电渣压力焊a。增大焊接电流,加长通电时间。b.接头药盒拆除的时间宜延长2min,打渣宜延长5 mi。混凝土的拌制骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。采用加热水的方法,水可加热到10，但水泥不应与8181、0C以上的水直接接触,投料顺序：先投入水和骨料,搅拌后再投入水泥.搅拌前用热水冲浇搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长2mi。派专人掺加防冻剂,严格控制防冻剂掺量及混凝土水灰比。混凝土的运输和浇筑运输吊斗采用保温材料包裹覆盖，保证混凝土的入模温度。合理组织人员,加快浇注速度，减少中途置空时间.混凝土的养护采用综合蓄热法施工，混凝土浇注后应及时覆盖塑料薄膜和草袋，楼四周外挑架进行垂直全封闭。必要时可在楼层内生活加温.及时将表面积水积雪清扫干净,严禁往混凝土上浇水养护。混凝土的拆模混凝土构件拆模应根据同条件试块强度检验结果决定。模板和保温层拆除时,混凝土温度与环境温度相差不应大于20C,否则混凝土表182、面应及时覆盖，使其缓慢冷却混凝土试件的留置混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外,还应增作两组补充试块与构件同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组在与构件同条件养护28后转入标准养护28再测定其强度。混凝土试件的养护标养试件:当工地无标准养护室时,需做一个标准养护箱，尺寸为1.55。6米,养护箱必须加盖,采用自动调温电热管(养鱼用）控制温度,温度控制在2C;并且在水箱中悬挂一根玻璃温度计观察水温。当工地试件往试验室运送时,应采取必要的防冻措施,确保混凝土试件在运输途中温度保持在20C以上同条件试件必须用与混凝土构件相同的方法养护。混凝土的质量检查和测温加热水,混凝土入模温度每183、工作班至少测温四次；采用蓄热法养护混凝土时,养护期间每昼夜测温四次；掺防冬剂的混凝土强度未达到3.5/2以前,每隔2h测定一次，以后每隔h测定一次;室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测量四次.布置测温孔，应在易于散热的部位设置；并进行编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。测温时，将温度表与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用软木或其他保温物塞住,温度计在测温孔内应留置min以上,方可读数。测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差.读数时，要迅速准确,勿使头手或灯头接近温度计下端.找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。测温人员应184、同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期,要求温度养、护期限等,若发现混凝土温度有过高或过低现象,应及时通知有关人员，及时采取有效措施。6。7.2.3工程越冬维护施工现场和建筑物周围应做好排水，避免地基与基础被水浸泡。冬施期间应做好沉降观测记录,在冬施前后各增加一次沉降观测。在入冬前将基础外壁侧面回填土至设计标高，将地下室及楼层积水全部清理干净。雪后应及时将楼面积雪清扫干净，防止融雪结冰。管井中的阀门在越冬过程中处于开启状态；施工完管路,无论管井大小对其开口端作临时封堵。春节放假前，项目部组织一次综合大检查,包括易燃物品、电气设备、冬施用火、架体连接、塔吊以及供水管线的保温,确保节后能正185、常工作。春节放假时,与看场人员制定相应工作责任制，确保节日内工地一切正常。.2。4冬期施工安全和消防管理冬期施工安全管理安全教育a。结合安全生产责任制，入冬前项目部对全体参与施工的人员进行一次冬期施工的宣传教育,由专职安全员负责实施施工员进行交底时应强调冬期施工安全措施。b.特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证方可上岗。c。采取新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底.现场安全管理a.现场内的各材料、模板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，并加强管理.b。加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒。脚手架、上人马道要采取防滑措施,霜雪天后要186、及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。电气安全管理a。现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备.严禁非专业人员随意拆改乱拉乱接。b.施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断下线路造成触电事故。防爆工作a.司炉人员必须经过专业培训，考核发证方可上岗.b。冬期供热锅炉，必须加强锅炉的维修,交接班要检查锅炉运行记录c。严格检查乙炔瓶、氧气瓶等压力容器的安全装置,对不合格和不符合技术指标的压力容器必须停止使用。冬期施工消防管理易燃易爆物品管理a。冬期施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类存放。库房之间以及187、离建筑物的防火间距应按防火规范执行电源开关应设在库外。b.冬期施工保温用的草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施。c。所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配，防止积压d。挡风设施要使用非易燃品,原则上不用草帘.。各种性质相抵触化学品不得堆放在同一货架上,防止掺混发生事故。f.各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具周围，防止材料长时间蓄热自然。同时远离电源线、避免线路打火引燃保温材料。施工现场用火管理a。现场临时用火,应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底;操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证;用火证当次有效,用完收回。188、b。明火操作地点要有专人看火。c.木工棚、库房、油漆配料不准用炉火取暖。周围15米内严禁吸烟和明火作业 d.冬期采暖用火炉要履行审批手续.由消防部门检查验收后发给“火炉合格证方可点火。在职工住宿区,炉灰要倾倒在指定地点.生活区严禁使用电炉取暖.消防器材与设备管理a.定期检查各种消防器材，保持灵敏有效.b。冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻;消防水管要埋入冰冻线以下;地面上消防管道要有保温措施；消火栓要进行保温.解除冬施后的消防管理.冬期所有材料要妥善保管。草帘、聚苯板等易燃物品要集中收集,运至空旷处码放，留置通风孔防止自燃。b。及时清点冬期施工剩余物资,人库统一保管。.取暖火炉要统一拆189、除，任何人不得再次点火。环境保护措施6。8。1项目部成立环境保护领导小组组 长：王琦副组长:申培利组 员: 王强、解亚军、张岩、任何环境保护监督检查员:6。8。加强施工现场环境保护检查验收工作6。2.1环境保护员应积极落实环保措施，经常检查，凡违反施工现场环境保护的要及时指出并及时整改,做好验收工作。6。8。2。2项目环保领导小组每日对施工现场环境保护工作进行一次大检查,对不符合要求的采取“三定”原则予以整改，并进行复检,对相关责任人进行经济处罚。8。3具体环境保护措施6.8。1楼层周围用密目式安全网进行垂直全封闭防护，减少扬尘对周围的影响。6.83。2在居民密集区进行强噪音作业( 如：搅拌机190、电锯、混凝土振捣器、铲运作业等)，要严格控制作业时间，晚间作业不超过22时,早晨不早于6时。特殊情况需经有关部门批准，并取得周围群众谅解方可施工。6。8.3。3楼层施工垃圾要及时洒水清扫,防止扬尘；施工垃圾必须装入容器，由专用通道运输，严禁高空抛洒;项目设专用垃圾堆放场,所有垃圾必须集中于此，并及时运走。6。8.3。4楼层水管出水口应上锁，派专人对楼层用水进行管理.在电梯井、楼梯等部位设置挡水措施,对楼层积水及时排除,保证工作面干燥,以创造良好的施工环境，防止污染。6。8.3.5严禁用敞口锅熬制沥青,不准在施工现场燃烧沥青、油漆等有毒、有害物品。6。8。3.现场搅拌站要搭封闭的搅拌棚，设置喷191、淋装置，减少扬尘；强噪音机械要设封闭的机械棚，减少噪音扩散。6.。.7生产生活污水经沉淀后方可排入市政污水管线管道6。8。3。8现场道路、钢筋场地、砂石料场等处全部硬化,派专人每日清扫,洒水降尘。6。8.。9食堂、茶炉、取暖要有防烟防尘措施茶炉可采用电热水器;烧煤处尽量使用烟气量小的优质煤;炉灰应及时清运。68。1运输松散材料的车辆要进行覆盖；对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到路上，如有污染，应及时派人进行清扫。6.9文明施工措施项目是企业的窗口,是企业形象最直接的反映。本工程在施工中要严格执行建筑施工安全检查标准中的文明施工检查部分和总公司施工现场安全文明管理标准对现场进行标准化美化，确保192、工程达到“省级安全文明工地,争创“省级安全文明样板工地”。6.9.1文明施工管理措施6.1.1对施工现场进行总平面图的规划和管理。施工平面规划要科学合理，根据不同的施工阶段进行有针对性的规划；施工现场严格按总平面图的要求进行布置，并经常检查执行情况。6。.1。2现场文明施工管理实行分区分段包干制度.整个施工现场共分四个区段,其中施工作业面由王旦兴负责,钢筋加工场地由张勤生负责，办公区由马平太负责,其它区域由缪春明负责,各负责人对其责任区进行全权管理,承担相应责任.。9。1。3项目部对进场施工人员进行职业道德及文明施工教育，采取具体的文明施工措施，制定相应的文明卫生规定,定期检查、评比、总结.6193、.。2具体文明施工措施6。9.2.1施工现场实行封闭式管理。按规定设置坚固、稳定、整洁美观的围挡及大门；设门卫室，建立门卫制度及出入门登记制度，进入施工现场应佩带工作卡。6.。2.2施工作业区、生活区、办公区明显分开。现场硬化,道路通畅；排水设施齐全，排水良好,现场无泥泞积水;生产生活污水、废水经沉淀池沉淀澄清后方可排入市政下水道。6。2.建筑材料、构配件、机具等严格按施工总平面图布局放置，堆放整齐,挂牌标识,易燃易爆品应分类存放;建筑垃圾要及时清理、集中堆放、尽快处理。6。9.2。4职工宿舍要整洁、卫生、设安全通道，做到保暖、防署、通风；要有防蚊蝇措施；冬季防煤气中毒;职工要有床铺，严禁睡地194、铺;室内照明低于2.4时,应采用安全电压。2。5现场成立消防小组，制定消防措施，并配置合理的消防器材，对消防人员进行培训，以达到熟练使用消防器材;建设临时水池，配高压水泵,在每层设一处消防水源接口；现场实行动火审批制度,并进行动火监护。6。26大门口处按总公司统一要求设置五图一牌，要求标牌整齐、规范，内容齐全;现场应有安全标语,并设宣传栏、读报栏、黑板报等,适时更换内容,加强宣传工作6.9。.食堂要符合卫生条件，生熟分开;墙面刷白，地面抹水泥砂浆,灶台贴瓷砖;通风良好，有防蝇防鼠措施。.92.8施工现场设置水冲式厕所,有专人打扫、冲洗，做到干净、卫生；现场配备电热水桶,保证有足够的饮用水。69195、2.配备保健医药箱及急救器材，并有经过培训的急救人员；项目应经常开展卫生防病宣传教育工作。7.施工中采用的新技术、新材料、新工艺和新产品为了提高工程质量，加快施工进度,降低项目成本，本工程在施工中积极采用建设部颁发的十项新技术,结合工程特点,加大技术投入，提高科技含量,向科学技术要效益。7.1商品混凝土的应用技术本工程混凝土全部采用商品混凝土,商品混凝土与传统现场搅拌混凝土相比，减少污染,保护环境，同时解决现场场地狭小的问题。7.粗直径钢筋的连接技术剪力墙、暗柱的竖向钢筋16以上，采用电渣压力焊,与电弧搭接焊相比，既缩短了工期,减轻了结构自重,又节约了钢材，保证了工程质量。73新型模板与脚手架196、应用技术1）大模板的应用本工程剪力墙全部采用大木模板，采用大木模板施工,质量轻,周转灵活,施工工艺简单,工程进度快,机械化施工程度高,劳动强度低，装修湿作业少，结构整体性和结构性能好。2）竹胶板的应用采用竹胶板施工方便，周转率高，节省人力，提高工效。）碗式脚手架的应用采用碗扣式脚手架与传统脚手架相比，碗扣式脚手架功效高,承载力大，安全可靠,而且便于管理。建筑节能和新型墙体的应用1)加气混凝土砌块的应用本工程0。000以上墙体均采用加气混凝土砌块，拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料计量,采用机械拌合,随拌随用.采用加气混凝土砌块可以减轻建筑物自重,提高功效，同时又具有良好的保温、隔热作用197、.2)钢丝网架聚苯乙烯芯板的应用钢丝网架聚苯乙烯芯板保温隔热效果显著,有效节约能源。3)塑钢窗的应用本工程的窗户采用塑钢窗,与铝合金相比,气密性好,抗风压,抗雨水渗透性能好,且美观大方.7.5计算机的应用项目部配置方正电脑和激光打印机,进行施工组织设计的编制，技术资料的储存，施工方案的编制及进度网络图的绘制等,加强了施工动态管理，降低了成本。其他措施。1现场临时用电方案.1。1电源、电力系统选择本工程临时用电电源由建设单位提供,从附近变压器引入.供电系统为TNS系统,根据现场平面特点分区作业,采取分路供电,从总配电箱至分配电箱共引出四路，其中一路做为备用。8。2用电量计算8.1。2。1施工机具198、设备用电量统计序号用电设备名称功率(KW)数量(台）序号用电设备名称功率（KW）数量(台)1塔吊3110弧焊机50。1电焊机3011对焊机1001搅拌机2。5212镝灯3。54配料机6.61高压水泵5。51切断机5。15砂浆机36卷扬机7116打夯机41弯曲机.8117电锯518插入式振捣器1。141龙门架19插入式振捣器1。569其它照明6.58.1.负荷计算本工程采取平面分段作业,现场总需要系数KX=0。4，CS=0。65。（）不同暂载率的用电设备的容量换算：电焊机:e =300。1/275=18。1 w弧焊机：Pe =00.6/0.=29.3kw对焊机:Pe 1。620。755。2 k199、塔 吊:P=2400。15/2=31w（2）单相用电设备的不对称容量换算：三相设备总容量： P =31+405+32+11+1.1+1。5+7+5.2+。82+30+3=155。2将3台电焊机与个镝灯接在A、线间(7。8 kw),2台弧焊机接在B、C线间(5。6 w);对焊机与一个镝灯接在C、A线间(61.2 k);单相照明线路均匀分配在三相电源上，于是单相不对称容量为:6。27。83.4kw15。215=23。 w所以不换算（）所有用电设备的总设备容量及计算负荷总设备容量pe=152+3。53+54。58。654.2+10=34。8kw施工现场的计算负荷为:有功计算负荷:Ppe=0。4342200、. =37。12w无功计算负荷:Qj= 。=17.121.1716。43KVAR视在计算负荷：SJ(PJ+OJ)12=（37。1+160.4)12=211。0va施工现场总电流:Ij=Sj/（ue3/2)=211.04/ （.381/2)320。65总配电箱至第1分配电箱的计算负荷:p-1=3+40+5+32+3。2=11Wpj=0。511。8=55 wQj=5。17=64。3KVARsj1=(55+64.3)1/2=8。5KVAIj=84。65/(0。38312）128.62A总配电箱至第2分配电箱的计算负荷:pe-2=182+29.2+1。+1。52+1.5=100。4 KWpj2=0。5201、0.42 KWQj2=50。21。17=58.73KVARj2=（50。22+5)2=77。6KVA27.6/（0。331）=11。39A总配电箱至第3分配电箱的计算负荷：e-3=42+7+。2+2。82+3。5=81。Kpj3=0。1.=0.6KWQj340.651。1=4。56KVsj3=（40。6547。52)/2=62。56KVAIj3=6.56(0.383/2）=5.0A总配电箱至第3分配电箱的计算负荷：pj18。1+3103。KQ4=31。11.7=36。39KVAs=(31。12+3。392）1/=47。87KVAj=7.8/(0。8312)=72。A8.配电导线的选择：根据计算202、负荷查表选用8。1。3.1进户线即从变压器到总配电室的导线截面：Ij=311.3A查表选用:B31852+295铜芯橡皮电缆按电压损失校验,此段距离L=100,取几何均距离为03m。查表得:R0。17k x022k 知PJ133.12kw Qj=15575kVRA。17/(002)133。120+022/(100.8)15.750。1。+2。5=4。075满足规定.3.2总配电箱至第1分配电箱导线截面Ij1=186A查表选用BLX02352铝芯橡皮电缆按电压损失校验,此段距离L=50米，取几何均距为0.3米。查表得R0=0.46/k =0。258/km知J1=55w Qj64.35VRAU%=203、0.46/(100.382)50。05+0。258/(0.382)64.30.03=0。0+0.7=1。55 满足规定8.1。3。3总配电箱至第2分配电箱导线截面Ij=17.39A查表选用BLX3702+22铝芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离L=50米,取几何均距为0。3米查表得R00。6/km x0=028/km知J2=0.2kw Qj=5873VR U%0。4/(100。82)0。0.0+0。258/(100382）58.73=0。8+0.2=1.325 满足规定。3。4总配电箱至第3分配电箱导线截面Ij=95.05A查表选用BX-35022252铝芯橡皮电缆按电压损失校验,此段距离10204、0米, 几何均距为。3米。查表得R=06/km =0。267/m知PJ340.5k Qj3=47。56kVARA。/(10。32)40。50。0.267/（10。38)47.560。1=1.8+0。882。85 满足规定8。13.5总配电箱至第分配电箱导线截面j4=2.3查表选用L3502+222铝芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离=12米,取几何均距为03米。查表得R0=0。64/m x00.26/km知PJ231。1kw Qj136。39kVR AU%0。64/(100。382)。10。1+.267/（10.382)36.3901.65+。1=2。6 满足规定.1。3.6各用电设备导线截面205、:查施工现场临时用电安全技术规范中负荷和开关电器选择表序号用电设备名称线型及截面1塔吊X3252+212铜芯橡皮线2电焊机B10+2铜芯橡皮线3外用电梯BX325+2162铜芯橡皮线4切断机BX-32+2。2铜芯橡皮线5调直机X6+2铜芯橡皮线弯曲机BX2。2。52铜芯橡皮线7插入式振捣器X.52.52铜芯橡皮线8弧焊机B3102+2铜芯橡皮线9对焊机252+26铜芯橡皮线10镝灯BX3422252铜芯橡皮线11高压水泵X62+2铜芯橡皮线12砂浆机B2.52+2铜芯橡皮线1电锯BX32+5铜芯橡皮线14台钻B-3422.5铜芯橡皮线15临设照明BX3.28。14各配电箱内开关电器的选择8。4206、。1总配电箱内开关电器的选择总箱内设总隔离开关R000一个，加护罩30V,级 ,00。分路空气开关:DZ2Y200/3300四个分路漏电保护器：DZ20L250300两个分路漏电保护器：DZ2L4300两个8.第1分配电箱内电器的选择分箱隔离开关:5-40/31一个，加护罩30V,级 00塔吊空气开关:V10250/330一个，脱扣整定电流 00A外用电梯空气开关：HV1025/30一个,脱扣整定电流 00A砂浆机空气开关:VM1-0/330一个,脱扣整定电流 60A电锯空气开关:V10-0/330一个，脱扣整定电流 6A高压水泵空气开关:HV10-10/33一个,脱扣整定电流 镝灯空气开关:207、V1033一个,脱扣整定电流 60A8.4。3第2分配电箱内电器的选择分箱隔离开关:HR5-400/1一个,加护罩30V,3级40A弧焊机空气开关:HVM1250/30一个，脱扣整定电流 10A电焊机空气开关:VM1250/0一个,脱扣整定电流 100振捣器空气开关:VM1060330一个，脱扣整定电流 0A8。1。4。4第3分配电箱内电器的选择：分箱隔离开关：H5003一个，加护罩30V,3级 400A对焊机空气开关:HVM100/30一个,脱扣整定电流 200A钢筋弯曲机空气开关:HVM0/330一个,脱扣整定电流 6A钢筋切断机空气开关:HVM1060/33一个,脱扣整定电流 0钢筋调直208、机空气开关:HVM000330一个,脱扣整定电流 6A镝灯空气开关:HVM100/33一个，脱扣整定电流 6A1。4.5第分配电箱内电器的选择分箱隔离开关：H5-40一个,加护罩80V,3级 400电焊机空气开关：HV-250/33一个,脱扣整定电流100台钻空气开关：HM06/330一个,脱扣整定电流 6A8。1。4.6各机械设备及照明开关箱内设隔离开关一个、漏电保护器一个。8。1。安全用电技术措施8。.1保护接零与接地（1）施工现场所有的电器设备在正常情况下,其不带电的外露导电部分，应做保护接零,具体包括以下部分:电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装置的金属209、部件。室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。(2)保护零线采用专用芯线从变压器中性点开始至总配电箱分配电箱开关箱到与各种机械设备相连接,不许断线，不得装设开关和熔断器。（3)保护零线由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出,单独敷设,不作它用,其截面不得小于工作零线，用时必须满足机械强度要求。(4)保护零线采用绿、黄双色线,与工作零线严格分开,不准混用,且严禁通过工作电流。(5）保护零线必须在总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地线应与保护零线相连接，其接地电阻值不应大于10。同一供电系统中不得一部分设备作保护接零,另一210、部分设备作保护接地(6）每一接地装置的接地线应采用二根以上导体,在不同点与接地装置做电气连接.接地体采用镀锌角钢和镀锌扁铁制作。(7)塔吊、龙门架、外架等设防雷接地装置，其冲击接地电阻值不得大于30;作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。1。5。2设置漏电保护器()施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合,使之具有分级分段保护的功能。(2）开关箱中必须装设漏电保护器，施工现场所有用电设备,除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置.(3)漏电保护器应装设在总配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。211、(）漏电保护器的选择应符合国标B6829-6漏电电流动作保护器的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于3A,额定漏电动作时间应小于.1S,使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于。S。（5）漏电保护器必须按产品说明书安装、使用对搁置已久重新使用和延续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性,发现问题及时修理或更换.8.1。5。3安全电压使用行灯和灯具离地面高度低于2。4m场所的照明，电源电压应不大于3V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V.8。14电气设备的设置（）配电系统设置室内总配电箱，212、室外防水分配电箱、开关箱,实行分级配电,开关箱应由末级配电箱配电。(2）在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路设在各级配电箱的右侧，由动力开关上侧引入,照明线路和动力线路不得混合使用空开。（)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一保护”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座）,开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。(4)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、正面或箱门处。（5）总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区.分配电箱与开关箱的213、距离不得超过30，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3。（6)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源洪烤的场所。否则须作特殊防护处理。（）配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木和杂草。（)配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0。6m，小于1。5m214、。(9）配电箱、开关箱采用厚度大于1.5的钢板制作,由分工司统一提供.1.5.5电气设备的安装(1)配电箱、开关箱内的电器应安装在绝缘板上，然后整体紧固在箱体内，金属板与配电箱箱体应作电气连接.（2）配电箱、开关箱内的开关电器应按其规定的位置紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。(3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。（）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有外露带电部分.(5)配电箱、开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（6)配电箱后面的排线需排列整齐215、,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆.（7)导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接应加装压线端子.8。5。6电器设备的使用和维护（)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修,检查维修人员必须是专业电工。工作时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。（2)检查维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。（)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。(4)总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场216、停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。（5)各种电气箱内不容许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备（6)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（)所有配电箱、开关箱在使用过程中，必须按照下述操作程序。送电操作程序为：总配电箱分配电箱开关箱停电操作程序为：开关箱分配电箱总配电箱注:出现电器事故的紧急情况除外(8)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。()各类用电人员应做到:掌握安全用电基本知识和所用设备的性能使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”217、运转。停电的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。8。1。5.7施工现场的电缆线路（）电缆干线应采用埋地敷设,严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀.(2)电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。（)电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从m高度至地下。处,必须加设防护套管。(）埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。()电缆218、接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度,不得承受张力。(6）在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并在靠近负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1。8m。8158室内配线和照明装置（1)室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设,距地面高度不得小于2。m。(2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管,距地面高度应大于2。5M,室外要做防水弯头。()室内配线所用导线截面应按计算要求施工，但铝线截面最小不得小于。52,铜线截面不得小于1.52.(4）219、照明灯具的金属外壳，必须作保护接零,所用配件均应使用镀锌件。（）室外灯具距地面不得小于3M，室内灯具不得低于2。4;荧光灯管应用管座固定或用吊链，悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上.(6）螺口灯头及接线应符合下列要求:相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。(7)灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。(8）暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关.开关安装位置应符合下列要求拉线开关距地面高度为23m,与出入口的水平距离为。15-0。2m，拉线的出口应向下.其它开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为。5-0。2。严禁将插座与搬把220、开关靠近装设；严禁在床上装设开关(9）电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。5.9电动建筑机械和手持电动工具（1)塔式超重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于0m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧.（2)升降机的上下极限位置应设置限位开关（3）夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。（4）使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度应不大于50m。严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。(5)夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施.（)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场221、不准堆放易燃易爆物品。（）焊接机械的二次线宜采用TS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于0m,接头不能超过三处（）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。()手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。8.1。6安全用电管理措施8。.6。1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。8.。6。2建立技术交底制度,向管理人员、专业电工，各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容，并由现场施工员作详细的安全技术交底，同时在安全技术交底222、文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。.6。3建立安全检测制度,从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测。主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。16。建立电器维修制度,加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理人员、维修人员、验收人员等。8。1.6。5建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的惩罚。8.1。6。6建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安223、全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门颁发的上岗证,严禁无证上岗。8。.7建立安全检查和评估制度。分公司和项目部要按照Q5988建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电进行检查和评分,施工现场每月一次,分公司每季一次。对不安全因素,必须及时处理,并应履行复查验收手续。8。1.7电气火灾预防措施8.1.1配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆容许载流量的2.5倍,并经常教育用电人员执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。8.。7.2配电室的耐火等级应不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器；配电室内应能自然通风,并应采取防止雨雪和动物出入措施。.7现场中的电动机具严禁超载使用,224、电机周围不得堆放易燃易爆品；电焊机要放在通风良好的地方,并备齐防火设备。.1。7.施工现场的高大设备要有防雷接地,有可能产生静电的电器设备要有防静电接地，以免雷击或静电火花引起火灾.8.17.5配电箱、开关箱内不得存放任何杂物，定期清扫，保持整洁,派专人负责.8.1。7。存放易燃易爆物品的仓库必须采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接应满足有关规定要求。8。1。7。7施工现场严禁使用电炉；使用碘钨灯时,灯与易燃品间距要大于30，室内不准使用功率超过0的灯泡。8。17。8扑灭电气火灾注意事项(1)迅速切断电源，以免事态扩大。（2）当电源不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸，另一方面225、灭火,灭火时人体部位与带电体应保持一定安全距离，穿戴绝缘防护用品。()灭火时，要用绝缘性能良好的灭火剂，严禁使用导电灭火剂进行扑救。8.17。9施工现场建立安全消防领导机构，成立消防灭火小组，配备齐全灭火器具，及时消除各种隐患及火灾。8.1。现场临时用电平面布置图及系统图见附图81，8。28现场临时供水方案施工现场临时用水包括施工用水、施工机械用水、生活用水及消防用水82。1用水量计算(）施工用水量q1混凝土用水量K=.5 1=20m3 N1=300L/m3 2=1。5q（1。150031.）/(8360)=3.5L/S楼地面用水K1=1。15 Q1353 1=190m K2=1qb=（。15226、95.51.5)/(8360)=4。5/Sq1=3。594。=8.09（)施工机械用水量q2本工程现场未使用用水机械 故q20()生活用水q3 食堂P2=2 4=20L人、班K5=2a=(7020）（460)0125L/S 浴室、厕所2=10 N4=50L人、班K5=2.5qb=(10502.5）/(23600）=001L/q3。1250.04=0.19/S（）消防用水量q依据本工程的实际情况 q4=10L/总用水量q1+2+q3 8。09+0。1=8.229q4Q=q4+12(q1q+q）0+12。22=1.14L/S8。2.管径的选择供水干管d1=(4)/(100)/2=（414。1）（0227、00。141。5)/2.19m选取供水干管管径d1=110供水支管施工用水d2=（4。)(003。11。5）12=0.083m选取施工用水支管管径为9食堂d=(40。25)（100。41）1/2 =0。03m选取食堂支管管径为20厕所4=(0.01）/(10003。140.8)12=05m选取厕所支管管径为208。2.3供水系统选择工程水源由建设单位提供,现场配水管网布置为树枝状管网,全部埋入地下,埋深不得小于0.8m。现场设2m3蓄水池一个,扬程不小于110m的高压水泵一台,屋顶设容量不小于. m3的水箱一个,以满足楼层施工用水及消防用水需要。8.2.4现场临时供水平面布置图见附图8。8。3228、塔吊安拆方案8.3.1塔吊基础依据厂家提供的基础图进行施工,其质量验收按建筑工程施工质量验收统一标准执行，经验收合格方可使用。质检资料应齐全,并整理存档。8.3。2安装准备.。2。1起重设备采用0吨吊车一台。8.3。2。参与安装塔机的指挥员、技术员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗,严格按使用说明书的要求安装.8。3。2.3登高人员必须经过体检,身体合格后方可登高.8。3安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全、完好8。3。2.5检查各配电箱的电气元件及安装，要求电气系统安装完好,元件无损坏,布线良好，接头无松动。2。6测试起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构229、电机的绝缘电阻,其阻值0.5，绝缘良好时送电空载运转,要求运转无异常,零件无损坏，紧固件无松动,制动器灵敏可靠,润滑良好,无渗漏现象8。2。7结构无变形，节点无开焊、漏焊。.3。3塔吊安装与拆除8.3。3.1在浇注好的混凝土基础上,安装节基础节，一节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度,要求偏差1008。3。3。2在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统，然后将爬升架吊起,套在基础节的外面.83。3。3在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在基础节上。.3。3。4在地面上将塔帽安装好,然后吊起用4个销轴将其与上支座相连。8。3.5在地面上先将司机室的各230、电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面,然后，用销轴将司机室与上支座连接好。8。3.3.在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部件所需的电线,将平衡臂吊起来与回转总成用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载(注意销轴连接好后,必须将开口销张开)8。3.37吊起重2t的平衡重一块，放在平衡臂的根部.8.33.8起重臂与起重臂拉杆的安装组合吊臂,用相应销轴把它们装配在一起,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。吊臂拉杆,用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杆的相应支架上。检查吊臂上的电路是否完善，并穿饶231、小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳起升,提升中必须保持吊臂处于水平状态,使吊臂能够顺利地安装到回转总成的吊臂铰点上。在吊臂与回转总成连接完毕后,继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上,然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上.松弛起升机构钢丝绳,把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态然后,松脱滑轮组上的起升钢丝绳.8。3。3.将余下平衡重安装到位,全部安装就绪后进行试运转，并报相关部门对其性能进行检测,取得准用证后方可投入使用。8.3.3.0塔吊232、拆除时先安后拆，后安先拆.83。.4塔吊顶升及附墙安装8。3。4。做起升、回转、变幅等的空载试运转,运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧8.3.4。2用起升机构将用于接高的全部标准节吊到塔机顶升时吊臂所处正前方能吊到的位置8.343检查并调整套架滚轮与导轧（标准节主弦杆)之间的间隙，要求。.。4吊起一个标准节挂到引进小车梁上。3。变幅小车运行使平衡臂与吊臂两侧基本平衡,之后试顶升约0，观察平衡臂与吊车臂之间的平衡情况,如不平衡,油缸应先复位，套架挡块支牢后调整变幅小车位置以保证两面的平衡，塔机上部重量重心通过油缸中心线，从而保证顶升时滚轮磨檫力为最小状态。8。3.46液压顶升系统送电,启动工作。操作233、手动换向阀,使支承横梁的两端放入到一个基础节上边的支承槽中，支稳。3。4。拆去下支座与标准节之间连接螺栓。再次检查并调整滚轮与导轧间隙,正确无误方可正常顶升作业。8。3。.8塔吊按其说明书加设足够的附墙装置，并与主体结构连接牢固。3。4.附墙拉杆及连接件统一使用标准件，有产品合格证.8.3。安全措施83。5。1塔吊安拆、顶升及附墙安装由具有相应资质的专业队伍进行,并且由同一施工单位完成。8。.52作业人员必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋,并系安全带;操作平台四周用密目网进行封闭维护。8。.。3在地面设置禁行范围，拉设缆绳,并有专人进行监管。83。5.塔吊与楼层间通道,要搭设牢固,满铺架板，两边设防护234、栏杆，密目网维护,下兜水平安全网一道.。5。遇有大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，一律停止作业;六级以下风可进行塔机安装及正常工作,四级风以下可进行顶升。8。5。6接地电阻值4，重复接地电阻10；塔吊正常工作气温为+400C20C(驾驶室温度0）;电压波动要求为5。8.5。7定期检测塔身垂直度,保证其偏差在允许范围之内.。4现浇混凝土模板系统设计方案8.1模板及支撑系统配置。4。1。1基础侧边采用永久性砖模。在垫层上放出基础及梁外边线,沿线外侧用75水泥砂浆砌240mm厚（筏板外侧)与厚(基础梁外侧）机红砖墙,在砖模外侧分层夯填2:灰土,压实系数不得小于。5。8。2剪力墙采用木制大模板.根据施235、工部署订制一个施工段模板,其余各段在此段基础上酌情增配专用模板。4。.3梁、板、楼梯及其它构件均采用竹胶合板模板。竹胶合板一次性满面配置两层,分两次配置，并根据实际使用情况予以增补。竹胶合板以木方为龙骨,将梁与楼梯踏步模制作为定型模板,板模应进行编号,利于周转使用。顶板模板支撑如下：8。1。门窗洞口模采用钢抱角、木板与压光塑料板组合而成,宽度比墙厚窄4，并粘贴海绵条。8。1.5根据建筑物层间进深,开间尺寸，层高等进行试配，合理裁料,有效利用,竹胶板一经开口，必须立即涂刷封口漆;并将模板编号,支模时对号入座，避免重复配模，浪费材料。4。.6框架柱梁模板安装如下8.。2模板安装与拆除8。4.2。1236、垫层侧模安装根据垫层外边线,沿四周连续布置0mm高的方木，其外侧用不小于0mm的钢筋短头打入土内卡住方木，钢筋间距应不大于900m；对于方木下缝隙可用湿土或砂浆塞严。8。4.2筏板基础侧模安装根据基础梁外边线,沿四周连续用M.5水泥砂浆砌4或20m机红砖挡墙，砖墙要垂直,通过调整砖缝砂浆厚度或做C15细石混凝土垫层，确保砖模与底板上表面在同一水平面上，砌砖时要随砌随勾缝,保证砖缝密实.挡墙与坑壁间隙根据设计要求用2:8灰土夯填密实。8。.2。3墙模板安装工艺流程：准备工作外架搭设安装洞口模安装内模安装外模预检。安装门窗、预留洞口定型模板。洞口下有混凝土时，应在定型模板下部中间部位打孔,以保护混237、凝土浇筑到位。地下室墙体支模用外架采用落地式双排钢筋架,四层以上采用悬挑式扣件钢管脚手架。支模应先内墙后外墙,先长向后短向，逐间支设为一个封间整体。模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,利用斜杆螺栓调整校正模板垂直度,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求。利用穿墙螺栓将两块模板锁紧。地下室外墙采用止水螺栓,留在墙内.。4。梁模板安装工艺流程：弹出控制线搭设梁模支架安装梁底模绑扎钢筋安装梁侧模。在墙体混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用)，并复核。梁底支架采用双排碗扣架，间距以6000m为宜,支柱中间和下方加横杆，立杆加可调底座.在支架上安装梁底模,梁长4238、m时,按梁长的2起拱,然后绑扎梁钢筋。梁筋验收合格后，清除杂物，安装梁两侧模板,用立管卡住，并附以斜撑,其间距一般为07m。梁侧模上口必须拉线调直.梁模板安装的侧面和断面示意图如下图:.4.2.5楼板模板安装工艺流程:搭设支架安装木龙骨铺设竹胶板检查模板上皮标高、平整度支架的支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装水平杆,一般情况下支柱间距为020cm,水平杆间距为602cm。将木龙骨摆放在支架上，龙骨间距一般为30mm，当板跨度4m时,应按其长度的起拱.在木龙骨上按编号顺房间长向铺设竹胶合板,并拉线检查其标高，用2m靠杆检查其平整度,符合要求后,用钢钉将竹胶合板与木龙骨钉为一体,板缝用塑料239、胶带纸贴严。8。.。6楼梯模板安装工艺流程:搭设支架安梯梁模板支平台模板安装踏步底板安装踏步侧模安装踏步立模楼梯模板安装同梁、板模板,并随层安装。支架搭设必须牢固，并严格控制支模尺寸，保证楼梯井上下一线。4。2.7模板拆除拆模顺序：先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时间剪力墙:根据气温情况812松动对拉螺栓,防止螺栓被混泥土夹死；当混凝土强度达到MP以上，冬期施工达到7。5Pa以上,方可拆模。梁、板、楼梯模板,详见下表构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的（%)板25028710梁875810悬臂构240、件、楼梯-00悬臂构件及楼梯拆模同时还要求上一层结构施工完毕方可拆除下层结构模板。拆模报验：拆模要严格执行报验制度,施工员根据同条件试块试压报告，填写模板拆除申请表，经监理单位签字认可后方可拆模,严禁私自拆模。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便和安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。墙体模板与墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，尤其是门窗洞口模板.梁、板模板应逐块逐段拆除，轻拿轻放,严禁抛掷与自由坠落对楼面形成冲击荷载.拆除梁底模支柱时,从跨中241、向两端作业。拆除的模板和支架易分散堆放并及时清运。模板应堆放在塔吊的有效回转半径范围之内，按使用部位、编号分开堆放,加以标识。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳,保持自稳角为580,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。4.3模板安装质量要求8。4.3.现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差()检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱墙梁4,钢尺检查层高垂直度m经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值.。.2模板安装检查数量在同一检242、验批内,对梁和柱应抽检构件数量的0%且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。8.4。应对模板的支撑及拉结体系,进行专项检查,要求杆件间距正确,螺栓够数，连接件紧固到位,确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。8.4。安全注意事项8.4。4。1吊料平台、外挑架由专业队伍进行施工,并经检查合格后方可使用,劳务队不得 在无外架情况下进行临边作业或私自搭拆简易吊料平台。8。4。2严格避免以下违章作业利用脚手架吊运重物作业人员攀登架子上下推车在架子上跑动在脚手架上拉结吊装缆绳任意拆除脚手架部件和连墙杆件起吊构件或器材时碰撞或扯动脚手架悬空连接松动、架子歪斜、杆件边形等。4。4243、。3没有完成的脚手架，在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm,以防止杆件滑料；搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。8.4。4。大模板吊装,应站在操作平台上作业，严禁在吊装中的大模板上站人和行走,不得随吊钩起降;墙柱模板安装，应随时支撑固定,剪力墙模安装后，立即上紧穿墙螺栓,安装柱模时,可将柱与立筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。8.4.。5拆模时,应按顺序逐块拆除,避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑;正在施工浇注的楼板，其下一层模板的支撑不得拆除.。4。46模板、脚手架244、拆除时，下方不得有其他操作人员,应设警戒区，派专人看护,严禁上下同时拆除；模板部件拆除后,应分散堆放,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m.84。7施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤出或加以固定;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸;工具应随手放入工具袋内;作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净;拆卸下的部件均应及时清运,不得任意乱置或向下丢弃；传递物件严禁抛掷。8。4.4.所有操作平台应搭设牢固，其支撑点应满足使用要求,严禁出现探头板、活动板、活动钢管等现象;加强检查,及时清除朝天钉等安全隐患。4.4。雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的245、防滑、防寒、防冻措施,凡水、冰、霜、雪均应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，应停止作业。施工平面图布置9。1施工平面布置图说明及管理规划9.1.由于现场为有支护基坑,我单位在基坑四周采用C15砼硬化,厚50.。1。本工程按照xx公司颁发的施工现场安全文明管理标准的要求，高起点、高标准进行现场平面布置,确保达到“省级安全文明工地”，争创“省级安全文明样板工地”。.1。施工现场以道路硬化为龙头,以塔吊有效回转半径为范围，进行科学合理地规划布置。施工道路采用混凝土硬化,表面平整,排水良好；三钢工具堆放在塔吊的有效回转半径之内,减少二次搬运，提高施工效率。钢筋半成品及其它工程用料受场地限制,由人工二次倒运。9。由于场地狭小,电焊棚、钢筋棚、木工棚进行封闭围护，防止雨淋,生活区设在现场外，为现场创造良好的施工条件。9。1。4强化现场美化,周边围墙全部用涂料粉刷一新。1。5严格按平面图进行规划管理，各种机具、材料按平面图各就各位，并检查执行情况。同时实行分区分段包干负责制,各负责人对其责任区进行全面管理,并承担相应责任。