1、目 录一、编制依据二、工程概况 1、工程名称 2、工程涉及单位 3、工程地点及周边环境 4、建筑部分 5、结构部分 6、给排水工程 7、电气工程 8、暖通工程 9、施工条件10、工程特点三、项目经理部组成及职责 一项目机构的设置 二岗位职责 三项目部组成人员名单四、施工部署 一施工任务的划分 二施工阶段的划分 三施工方法的确定 四施工顺序五、现场平面布置 一临设 二场地硬化 三施工用电 四施工用水六、施工进度计划及保证工期措施 一组织保证 二人员保证 三施工技术保证 四机械化水平保证 五资金保证 六物资保证 七后勤工作保证 八安全生产保证七、施工方案一工程测量二地下结构部分施工三主体工程施工四2、脚手架工程五塔吊基座施工六施工升降机基座施工七砌体工程八装饰工程九屋面工程十水、电、暖及设备安装主要分项工程八、工程质量目标与保证工程质量措施一项目质保体系二项目经理及有关人员质量职责三施工技术管理四物资采购及其管理五分包的管理六过程检验及报验规定七不合格分项（工序）处理规定八工程质量验收规定九质量保证资料管理制度十建立和健全过程控制有效制度十一质量控制点的设置十二消除质量通病的措施九、安全管理的主要内容一安全管理目标二安全管理的主要内容三安全责任制十、创建文明工地及环保措施一施工现场管理规范化二施工安全达标化三工程质量优良四办公生活设施整洁化五营造良好文明氛围六环境保护管理措施十一、季节性施3、工措施一雨期施工措施二冬期施工措施附表一、主要施工机械设备计划表附表二、劳动力用量计划表一、编制依据1、西安大华化工有限公司1号住宅楼施工图纸及图纸答疑纪要。2、陕西鸿禧投资有限公司大华锦绣招二文件。3、国家有关方针、政策及现行施工规范、标准图集。4、陕西省建设厅关于开展建设工程结构质量专项治理决定。5、建设划分的可用施工区域。6、西安地区气候及资源状况。7、建设部推广的十项新技术、新工艺、新材料。8、类似工程的施工经验。二、工程概况1、工程名称： 西安大华锦绣项目1号高层住宅楼。2、工程涉及单位：1建设单位：限公司2设计单位：设计有限公司3勘察单位：勘察设计院4监理单位：司5投标单位：包有限4、公司3、工程地点及周边环境： 该工程位于西安市灞桥区纺一路。4、建筑部分： 1#高层住宅建筑面积20568.09，其中地上19796.04，地下772.05，总高，横向长，纵向长，层高：地下室，标准层，机房间，水箱间。 工程做法：散水1500宽，60厚C15砼撒1：1水泥砂子，压实赶光，入口坡道40厚花岗岩面层，自行车通道水泥砂浆台阶，单元入口及其踏步80厚花岗岩条石。 外墙面：除窗套、飘窗、空调板为白色防水涂料外，其余均为黄色面砖。 内墙面：厨房、卫生间水泥砂浆打底细搓毛，公共走廊、底层门厅、电梯厅、楼梯间墙面混合砂浆压光乳胶漆，地下室墙面水泥砂浆压光乳胶漆。 楼地面：地下室地面100厚C15、5砼垫层，20厚1：2水泥砂浆压光，楼面做至基层，公用间铺地砖。 顶棚：清水砼，水泥加胶刮平，公用间乳胶漆，屋面二道3厚SBS防水卷材。5、结构部分： 本工程为剪力墙结构，建筑物抗震设防烈度8度，建筑场地类别为类，本工程结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，抗震设防分类丙类，地基基础设计等级乙级，剪力墙结构抗震等级二级。 地基处理采用锅锥成孔砼灌注柱，桩径700，桩长39000，桩身采用C25砼，桩总数161根。 基础采用筏板基础，筏板厚600，基础梁900X1200，砼强度等级C30，地下室剪力墙厚250，顶板厚除阳台100厚外，其余均为180，砼强度等级C30。 剪力墙一至四层256、0厚，五层二十四层200厚，顶板、客厅130、100，其余均为100，屋面为130、120，砼强度等级C30。 墙体0.000以下采用Mu10机制粘土实心砖，0.000以上非承重多孔砖。6、给排水工程：1该楼给水系统共分为两个区：一至十二层为低区，十三层至二十四层为高区，低区及高区供水采用变频调速供水设备保证，该小区生活水泵及低位生活水箱设于本楼室外地下室。2热水给水系统，洗浴热水供应采用储热式电热水器保证，住户自理。3消防系统： A、消火栓系统为环状管网供水系统，消火栓供水水量及水压由室外合建消防水泵房消火栓供水泵及消防水池保证，室内消火栓用水量20L/S，室外消火栓用水量15L/S，本楼室7、内前期消防用水量V=18m3,由屋顶水箱保证。 B、建筑灭火器装置：灭火器采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号：MF/ABC4，每处两具。4污水及屋面雨水排除系统： A、污水排水系统采用合流制。 B、家用空调机冷凝水排水系统：冷凝水管道外墙明敷，就近排至室外散水上。 C、废水提升排水系统：a) 地下室废水及消防排水汇至集水坑，经潜水泵提升后，排入室外雨水检查井。b) 地下室消防电梯排水井的潜水泵启闭由排水井液位自动控制。c) 其它废水、雨水集水坑的潜水泵启闭由集水井液位自动控制。 D、雨水排水系统：外落水雨水排水系统PVC管。5管道材料： A、明装生活冷水管道采用钢塑复合管，埋地敷设生活给水管道8、采用耐热增强型聚乙烯管。 B、消火栓管道及消防稳压管道采用内外热镀锌钢管。 C、生活污、废水立管采用UPVC内螺旋消音排水塑料管，排水横管采用UPVC排水塑料管。 D、空调冷凝水管道采用给水型UPVC管。6管道防腐、保温： 镀锌钢管明装部分外壁刷银粉漆二道，暗装部分外壁刷沥青漆二道，地下室给水、污水管道外壁均用橡塑海棉保温材料包裹。7、电气工程： 本工程有低压配电、电力照明、网络、电话、楼宇对讲、有线电视、防雷接地、火灾报警系统。1低砖配电系统：应急照明及消防设备用电负荷等级为一级，其余为三级，工作电源和备用电源分别由区内变电所与柴油发电机组提供。2电力照明系统：A、电源均由低压配电柜提供，电9、压为380V/220V。B、电力照明设备供电方式采用放射、树干混合式，应急照明和消防设备采用双回路供电，并在末端电箱处自动切换。C、电力应急照明干线采用ZR-RJV-1KV电缆，电缆在阻燃桥架内敷设。D、住宅照明干采用RJV-1KV电缆并在配电小间竖井内桥架敷设，普通电缆与消防电缆分两侧敷设。E、所有分支线路均采用BV-450/750型塑料绝缘电线。3网络及电话系统： A、电话用户线采用RVB型绝缘线穿硬塑料管埋地或埋墙暗配。 B、电话插座嵌墙暗装。 C、网络分支线路采用非屏蔽超五类线沿墙及地板内暗敷，信息插座嵌墙暗装。 D、网络系统仅预留管路。4有线电视系统、楼宇对讲系统仅预留管路。5防雷及10、接地系统： A、本建筑物为三类防雷建筑物。 B、防雷接地、电气设备的保护接地，电梯机房的接地共用统一接地装置。 C、为防侧击雷，从底层起每三层利用结构梁内钢筋及板内钢筋与防雷引下线焊接构成压环。 D、全楼采用总等电位联接。 E、配电系统接地型式为TN-S系统。8、暖通工程： 包括采暖、通风、防排烟。1采暖、通风： A、热水采暖、采暖系统为双管系统，户外为下供下回异程式双管系统，户外采暖供、回水立管设于前室管井内，户内为下供下回双管系统。 B、采暖系统分二个接口，一个为底层十二层的低区采暖系统接口，另一个为十三层二十四层的高区采暖系统接口，分别接自室外采暖供热外网。 C、散热器选用节能抗腐钢制柱11、型散热器。 D、采暖供回水管采用热镀锌钢管，管径DN80采用丝接，管径DN80采用卡箍式连接，户内埋地管采用对接焊铝塑复合管。 E、非保温管道均刷防锈漆二道，奶白色磁漆两道，地沟和非采暖房间的管道刷防锈漆后用=40的防水型岩棉管壳保温，外包玻璃丝棉二道，地沟内管道再包油毡一道。2防排烟： A、地下一层至二十四层合用前室设机械加压送风系统。 B、地下一层至二十四层不具备自然排烟的剪力墙、楼梯间分另设机械加压送风系统。 C、地下一层自行车库为一个防火分区，均有外窗，地下一至自行车库采用自然排烟。9、施工条件：1本工程已经政府各部门批准建设，土地、规划及建设手续已完备。2施工现场三通一平已完成，其中12、：可为工程提供电容量为200KVA，水为自备井抽水供应。3本工程资金来源为自筹，投标单位需垫资建设。4本工程由北京龙安华城建筑设计有限公司进行设计，各专业图已出齐，可满足施工需要。5施工现场狭小，需合理安排布置。10、工程特点：1由于本工程为剪力墙结构，因此模板设计安装是重点，轴、轴对称设计，因此除电梯井、楼梯间墙外，只设计一半模板，流水作业。2建筑高度，外操作架是节省成本和安全施工的关键。3量大、工期紧，需建设方紧密配合。三、项目经理部组成及职责：1、项目机构的设置： 根据本工程的特点，我司成立以王利智同志为项目经理的项目经理部，对该工程实施项目法施工。项目经理对工程施工全面负责，协调各种对13、外关系，项目工程师负责解决施工中的技术问题，根据本工程的规模成立生产技术、材料设备、设备安装、财务后勤等职能组，具体完成各项业务工作，确保各项管理工作正常进行。项目经理项目工程师财务后勤组设备安装组材料设备组生产技术组组2、岗位职责：（1）项目经理：a) 对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。b) 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。c) 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施。d) 组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签14、订供需包保和租赁合同，并严格履行合同。e) 对本工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步。f) 科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。g) 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与企业各职能部门的业务联系和经济往来，并定期向公司经理汇报。（2）项目工程师：a) 参与编制本工程的施工组织设计和项目质量计划。b) 对影响工程和进度和重要因素组织技术攻关，解决图纸变更及 生产中的疑难问题。c) 编15、制分阶段进度计划和做好各种施工记录，对施工过程的技术资料进行汇总。d) 组织编制工程竣工报告和资料。e) 进行技术人员的调配和管理，并做好经济签证。（3）生产技术组：a) 执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工。b) 负责分部分项工程的技术交底工作，组织对分部、分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。c) 制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。d) 负责本工程的安全生产工作，做好职工进场的安全教育，做好安全检查记录。e) 负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。f) 负责与甲方的变更签证及施工班组的结算，按工程要求及时提出各种材料、构配件需用计16、划。g) 负责各种原材料、半成品、成品的验收和抽查，砼、砂、石、防水材料等抽样送检工作。h) 负责质量事故的定性处理及制定治理补救措施。i) 负责组织各施工班组按计划完成生产任务，合理安排工序。（4）设备安装组：a) 对本工程的安装工程技术、质量、安全、文明施工全面负责。b) 负责协调好与土建工程施工的配合关系。c) 负责提取安装工程的材料，设备计划及月度统计报表的上报。d) 严格组织，周密安排，按进度计划、质量目标、现场管理目标逐一落实。e) 负责该专业的施工工程质量控制及安全生产工作，做好职工班前班后安全交底。f) 及时同甲方沟通，做好安装工程的变更签证工作。（5）材料设备组：a) 组织生17、产物资采购，运输工作，保证质量可靠，手续齐备。b) 做好材料保管出库登记工作，配合财务后勤组进行材料消耗核算。c) 根据工程进度要求，充分利用有限资金，确保材料供应及时到位。d) 对损坏设备及时维修，定期检查，确保正常生产。e) 按照生产技术组的要求及时提供各种材料的出厂合格证。f) 保证工地正常供水供电。（6）财务后勤组：a) 负责本工地一切经济往来，及时与甲方进行工程进度结算。b) 负责职工膳食及业余生活，为职工排忧解难。c) 搞好项目部的安全保卫工作，对施工班组要加强管理，造册登记，配合当地公安部门积极开展工作。d) 负责职工生活区的卫生工作，做好职工防暑降温、保暖抗寒工作，为职工创造一18、个良好的生活环境。3、项目经理部人员组成：职 务姓 名职 称资质或资格证项目经理王利智工程师壹级项目经理证项目工程师袁传胜高工高工证土建工长郭胜利工程师施工员证水暖工长张来伟工程师工程师证材料员易 锋工程师材料员证质量员张绪照工程师工程师证安全员高明正工程师安全员证四、施工部署：一施工任务划分：1、基础土方开挖、桩基工程、门窗工程、电梯、供水、供暖、消防动力系统、弱电系统由建设方分包外，其余土建和安装工程由中标单位负责施工。2、施工准备：施工准备工作包括三个方面的准备，其一是施工技术的准备，其二是施工机具、物资及劳动力的准备，其三是现场施工准备，包括施工用房及临设。（1）施工准备的原则A、必须19、编制施工准备计划。B、最大限度满足施工的需要。C、优化资源配置、最大限度的利用资源配置。D、保护当地生态环境，美化施工环境。（2）施工准备A、认真学习施工图纸，熟悉图纸，组织图纸会审及图纸交底。B、编制施工图预算及施工预算。C、编制施工组织设计及各主要分部分项工程的施工方案及施工方法。D、编制构配件加工计划及加工委托。E、新技术、新工艺、新材料应用计划，编制新技术、新工艺、新材料工艺卡。F、建立该工程项目部的技术、质量、安全管理体系，制定各项管理制度。签订施工合同，办理施工手续，领取施工许可证。G、测量放线及坐标控制点的设置，高程水准点的设置埋设等。（3）、施工机具、劳动力及物资准备。A、施工20、机具准备编制施工机械配置计划，根据编制计划，分阶段组织机具进场。做好设备基础及设备用房的设计及搭设工作。编制大型设备的安装方案，并做好其安装作业。B、劳动力准备所有劳动力的使用，必须与项目部签订劳务合同。 编制劳动力使用计划，以公司自有施工力量为主，以少量普工以及特种作业的施工力量，借助社会分包力量，但要做好社会分包力量的调查摸底工作。项目部必须做好进场工人的安全教育工作。由建设单位自行委托合同及施工配合合同，否则总包方不予以承认。分包方施工力量进场后，必须听从现场的统一管理，否则总包方有权将分包方驱逐出场。C、施工物资准备积极做好市场的调研，评审工作，掌握市场行情。以施工图预算为准，编制物资21、采购供应计划。设施料及周转材料，按计划备料，陆续进场。工程材料按施工预算备料，并做好现场材料的发、收管理工作。（二）、施工段的划分：根据本工程的建设规模及结构特点，施工阶段的划分如下：1、第一施工阶段，即施工准备阶段，主要包括技术准备（图纸会审、施工图预算，施工预算、施工组织设计、测量放线等）及现场施工准备（施工现场的交接、施工用电临时设施的搭设及场地维护，施工力量的进场、施工机械的进场及安装、现场坐标控制系统、高程控制点的建立等）。根据本工程平面布局的特点，该施工阶段的关键工序在于施工控制坐标网系的建立，必须组织专业测量队实施，经建设单位及监理单位认可签字后方可投入使用。2、第二施工阶段，即22、使0.000以下施工，主要包括测量放线、基础垫层、基础筏板及基础梁、地下室施工，土方回填等内容，该施工阶段的重点是基础施工，由于基础底板属大体积砼，控制温度应力裂缝、确定合理浇筑方案、工艺是关键，其技术要求高，因此，施工前必须编制分项工程方案，精心组织，严把技术关，确保基础工程合格。3、第三施工阶段，也就是0.000以上主体施工阶段，包括砼墙、现浇楼板施工及室内砌体施工。该施工阶段的特点是工作体量大，施工工序相对复杂，施工中工序的技术含量高，要求参加施工的技术工人多，技术水平高。另外施工工期较长，投入的施工机具、周转材料、工程材料及劳动力相对庞大，施工难度大。施工前大量的施工准备必须科学、严谨23、认真，每个施工细节应精细策划，做到科学管理，精心组织，合理安排，施工人员各负其责，努力完成各自的工作，确保主体施工质量合格。4、第四施工阶段，即装饰装修施工及设备安装施工，此阶段施工内容包括土建施工中的屋面施工，楼、地面施工、内外墙面施工，门窗安装、防水、涂料、油漆、玻璃等施工。同时也包括安装工程的给排水施工、动力、照明及采暖安装等。此施工阶段的特点是各专业工种施工平头齐进，涉及的工序多且杂，不但有土建施工中各个工序、工种的施工，又有安装工程施工中水、电、暖等的施工，同时还牵涉各专业施工力量的施工。其二是多工种、工序交叉作业，既有各工种、各工序的独立作业，又有各工种各工序之间的协调配合作业。24、其三就已完产品的保护。其四所用材料品种、规格形状各异。总之这一施工阶段头绪多，工序繁，人员杂，材料五花八门，给施工带来很多不便。做好这一施工阶段的协调配合工作是项目管理的关键环节，必须有清醒的头脑，科学的组织、精心安排，强力协调。采取强硬措施，确保该工阶段施工有序进行；确保产品的安全，如期、优质、安全完成施工任务，向业主交付一个满意合格的产品。5、第五阶段，主要包括室外工程，工程收尾，已完成工程的保护及维修，设备调试。施工队伍、周转材料、工程剩余材料、施工机具的退场；施工用临时设施的拆除，场地清理等，工程质量内部的检查、验收、评定等；工程施工资料的收集整理、汇编、校核、装订的等。这个阶段主要做25、好工程交竣工的准备工作，工程资料必须完整、真实、准确、可靠、并顺利交付业主。交工后公司组织有各专业参加的售后服务小组，常驻现场12个月，负责工程交工后对用户咨询、维修及接待工作。做到用户满意。（三）施工方法的确定根据工程的结构特点，建设单位要求的工期及质量要求，施工现场的具体情况，本着在保证工程质量、满足工作要求，少花钱多办事，便于施工，降低工程成本的原则，施工中尽量采用先进的施工技术，施工机具来确定施工方法。1、垂直运输： 模板、钢筋及其它材料运输采用TQ80TM塔式起重机，砼采用商品砼、砼采用车泵、地泵及布料机作为砼垂直水平运输机具，砌体和装饰阶段安装一台外用施工电梯。2、钢筋采用现场机械26、制作、人工现场绑扎得方法，钢筋的连接14以下采用搭接接头，以上钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。 3、模板工程0.000以下结构所用模板，基础和剪力墙采用多层板和木龙骨组拼而成。地下室顶板12厚覆塑镜面板，龙骨6080方木300。0.000以上结构采用模板，剪力墙模板采用定型大钢模板，配备一个流水段。4、砼工程采用商品砼，筏板采用一次浇筑，不留施工缝，地下室剪力墙采用分层浇筑一次成型，段，先浇筑剪力墙砼，再浇筑梁板砼。5、装饰、装修阶段施工：按工序采用主体交叉作业方法组织施工，但应注意和水、电安装的穿插配合。6、一层以下采用落地式双排外架，二至二十四层采用悬挑脚手架。（四）施工顺序 127、应遵循的原则先地下，后地上，先基础后主体，先土建后安装，先结构后装饰及安装，先室内后室外，先湿作后干作业的施工顺序组织施工。2、施工顺序（1）、工程具体施工，在基础工程施工同时，作好塔式起重机基础的设计与架设，并组织塔吊进场安装，随后进行地下室主体施工，室外土方回填。（2）、该工程主体施工，随着主题施工的不断延伸及时作好施工外架的设计及搭设工作，积极组织砌体施工力量的进场。适当时候及时插入进行砌体的施工。同时在主体及砌体施工阶段作好安装与土建的配合工作，准确牢固的作好予埋管件的留洞工作。谨防漏埋漏留，造成不必要的开洞凿槽，影响工程的整体质量。（3）、主体施工中及时穿插砌体施工，屋面工程、装饰28、装修工程及水、电、暖及设备安装工程，几乎同时进行，形成平头齐进的局面，施工头绪多，交叉作业，要求项目部必须做好施工调度工作，强化组织管理，科学组织，作好水平，主体交叉作业的组织与平衡工作。（4）、在屋面工程施工完后，及时拆除塔式起重机。在外墙面施工完后及时拆除外脚手架，为室外工程施工做好准备。（5）、室外工程施工的同时，积极做好工程质量的内部检查及验收评定工作，做好施工队伍、设备、材料的退场工作，以及场内临设的拆除工作，为工程的竣工验收做好准备。（6）、具体施工顺序如下：场地交接测量、定位、放线砼垫层施工塔吊安装基础施工地下室施工防水施工基础土方回填主体施工外架搭设（包括外用电梯安装）砌体施29、工屋面施工装饰、装修及水电安装外墙面施工塔吊及外架拆除室外工程施工工程技术资料整编内部验收竣工。五、现场平面布置1、现场道路用C15、15厚砼硬化，场地用10砼进行硬化，沿临设或围墙设排水沟，排水沟做成上25下20深15，上盖钢筋蓖子，四周设滤水井。2、临设：布置原则生产区与生活区分开，生活办公区设在拟建建筑物南边，生产区沿建筑物周边布设。3、施工用电依据建设单位的电源、配电室设在现场4#西南角，配电柜至少设六个空开，供六路之用，配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端板分设，保护零线应做重复接地，接地电阻不应大于10，线路采用三相五线制（TNS接零保护系统，实行一机一闸一漏电保30、护器）。用电量计算 P1 P2=100+105.8+77.2=283KW P3=50KW P4=15KW50+15)=443KVA建设单位提供容量仅为200KVA，因此要满足施工需要，需提供容量500KVA变压器。现场临时用电采用直埋电缆或主要道处穿钢管埋设方法，楼层线路沿电梯井引至各层，每层设一配电箱。4、施工用水（1）施工用水量 q1=K1Q N K /83600=1.05(300100+40200+1000800)3600= L / s （2）施工现场生活用水量q3=P1N3K4/t83600=350503600=/s（3）消防用水量：场地小于25h，消防用水取10 L/s。（4）总用水31、量计算q1+ q3=6.45+0.91=7.361.2Pa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。B、梁：跨度L8时，R70%，跨度L8m时，R=100%。C、楼板R70%，悬挑构件=100%，楼梯模板混凝土强度R70%。D、模板的拆除顺序和安装应按照计划的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆的原则进行，先拆非承重部分， 拆支承件和连接件，再分段分块，自上而下逐步拆除，大模板先拆除对拉螺栓，然后松动拼装之间的缝隙，在松动整块模板，拆除时严禁用大锤和撬棍砸硬撬，尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。E、模板的拆除必须经技术负责人同意后方可拆除。F、在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应停32、止拆除，并报负责人研究处理后再行拆除。G、拆模时操作人员及时清理，对有翘曲变形时应及时校正并涂刷脱模剂。大模板用塔吊吊出进行清理校正，采取措施，合理组织，做到工程用模板全部不落地。5、混凝土工程：（1）、本工程主体部分混凝土采用商品砼，现场配备HBT60砼输送泵1台，15m长布料杆1台，进行砼的垂直，水平运输，实现全机械化施工，每施工段连续浇捣一次完成。施工前对各机械设备检查整修好，以保证混凝土的连续供应。（2）、竖向结构混凝土应分层浇捣，其间隙不得超过初凝时间，振动棒应插入下层混凝土50-100mm，以保证上、下层混凝土密切结合，消除混凝土冷缝现象，浇捣高度超过2m时混凝土应放在平板上或定制33、的斜板上，使混凝土慢慢流入模板内，而不得直接倒在模内以免落体高度过大而产生离析现象。振动棒直上直下，快插慢拔，插点要均匀，不得漏插的原则进行。插入式振动棒的移动间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，每次振捣总的滞留时间一般为20-30s，以振至混凝土不再下沉，气泡不再排出，表面开始泛浆，并基本平坦为止。（3）、混凝土平板梁先用插入式捣振器振实，再用铝合金挂尺刮平，为了准确控制楼板厚度，支模时必须严格控制模板标高，并在楼面柱钢筋上打出标高控制，总面积较大楼面尚应在楼板钢筋上加焊水平点（或拉线测量标高），混凝土浇捣时用混凝土控制尺控制混凝土面标高。（4）混凝土质量保证措施：1）、加强对原材料抽检。34、2）、按规定检查坍落度。3）、混凝土在施工前或施工过程中，抽查抽检，按标准规范现场作试块，试块组数按楼层量而定，即执行规范标准要求。4）、混凝土浇筑前各部位钢筋、预埋管线、预埋铁、模板须经业主、监理单位验收后，清除模内垃圾，浇水湿润模板（不积水）。经建设单位监理及有质检主要负责人签字浇灌令后，在施工缝处用混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土进行接浆后，方可进行砼浇筑。施工缝的留设位置应在浇筑前确定，并符合规范要求。5）、砼浇筑过程中要保证钢筋保护层及预埋管线，孔洞位置的正确性，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、线管、吊环、预埋铁件，不得踩踏钢筋，移动预埋铁架和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位35、，应及时校正，特别要重视悬挑结构等负弯矩部位钢筋的位置。6）、构造柱砼浇筑过程中，应派专人用铁锤敲击模板，听声音辨别砼密实程度，以确保墙混凝土无孔洞蜂窝等现象。7）、楼面混凝土浇筑后，表面水泥砂浆较厚，为了减少收缩裂缝一般在3-4小时砼初凝前按标高要求用刮尺刮平，然后在砼初凝前用木抹子打平，收干闭合收缩裂缝。8）、加强试块试样管理，按规定及时制作，送试，有关资料的收集要及时、完整和准确。9）、已浇筑砼强度未达到1.2Pa，不得在其上踩踏或拼装模板及搭设支架楼梯，并应加以保护。10）、在砼施工过程中应掌握天气的变化情况，特别在雪雨季节和寒流袭击之际还应注意，做好保护水泥浆流失的防雨防寒的工具材料36、，计划准备。尽可能避免雷雨、寒流日施工，确保工程质量，同时也要保证砼连续浇筑的顺利进行，砼浇筑完毕后，视天气和气温情况，派专人负责浇水养护和覆盖保暖防裂缝养护，养护时间不少于7d，若气温较高的炎热夏季，尚应在浇捣后12h或砼表面无脚印痕迹现象即要覆盖麻袋晒水养护。11）、为了确保混凝土浇捣质量，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术、质量要求及通病防治技术交底和安全生产有关事项交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇筑的质量进行奖罚制，严格落实谁施工谁负责的制度，加强施工人员的责任心和积极性。（四）塔吊基座施工1、几何尺寸：6450X6450X1700（长X宽X高），基础体积：71m37、3，重量：169t。2、地基承压力：2.85/2，塔吊基础混凝土强度等级为C30。3、基础配钢筋：为上下网格立筋联接，下网格25118双向，长度7100，共110根。上网格立筋20118双向，长度7100，共110根。立筋20472双向，长度1900，（13X13）共169根。4、固定支脚四个，底座600X600，高890。5、施工方法：1）处理地基达到承载要求；2）按几何尺寸支好模板；3）绑扎钢筋：先绑下网格，再用固定架固定四个支架，后绑扎立筋和上网格；4）浇注混凝土。6、技术质量要求：1）支模、绑钢筋、浇注混凝土必须符合规范要求；2）四个支脚上平面偏差应不大于3，几何尺寸偏差应不大于3；338、）支脚埋于基础内740，外留150。7、附：FO-23B塔式起重机基础图。（五）施工升降机基座施工见附图。（六）、脚手架工程 一层以下采用双排脚手架，二至二十四层采用悬挑脚手架，水箱间、机房间采用双排脚手架。1、双排脚手架（1）、外架搭设要点1）、从标高至采用双排脚手架，0.000以上采用四周满挂绿色密目网。2）、外脚手架均采用扣件式48*3.5钢管搭设。外脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。3）脚手架立杆距建筑物边缘为，里外立杆间距，立杆纵距，步距。4）、操作层和操作层以下二层满铺竹笆脚手片，每片脚手片应有二根横向水平杆支撑，相邻脚手片采用搭接接头，搭接长度200mm，脚手片与横杆用1839、#铁丝双股绑扎。5）、每步在外立杆内侧高处设栏杆，高处设置中栏杆，并在外立杆和横杆内侧挂安全立网，立网用18#铁丝与横杆绑扎牢固。6）、脚手板上应设不小于高的挡脚板。7）、除在脚手架两侧设剪刀撑外，中间每隔12-15m设一道，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角450-600。8）、连墙杆每层都应设置，其垂直距离不大于4m。9）、落地双排脚手架，立杆以基坑内基础底板边沿砼垫层为基础，立杆下铺垫厚度不小于50mm的木板，板长至少不小于二跨，搭设脚手架后，基坑内水应及时排除。10）、脚手架作业层不得超过2层，每层荷载不得超过3kN/m2，不得任意在脚手架上堆放钢管和其它材料，模板支撑的受力点不40、应在脚手架上。11）、脚手架搭设人员必须经考核合格后，并持证上岗，并定期检查身体。（2）、外架的拆除要点：1）必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时操作。2）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步。3）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。4）各构配件均应运入楼内，严禁抛掷至地面。5）对拆下运至地面的构配件应检查其锈蚀及其它缺陷，并根据具体情况先进行整改和保养，并按品种规格分别存放。6）操作人员应系安全带。2、悬挑式脚手架（1）、构造与搭设1）基本要求工字钢悬挑扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它主要承受41、施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2）搭设要求A、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。B、小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm，离外墙面10cm。C、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。斜杆用长钢管与脚42、手架底部成450-600夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。D、外立杆里侧设1m高防护栏杆和30cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。其外立杆内侧设全部设置密目安全网，顶排防护栏杆不少于二道，脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等）在脚手架内侧设高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。E、脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆捆绑点不小于4点。F、脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同立体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆不宜低于15N/mm2才能使用43、。G、扣件同杆件连接时紧固力在45-55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N.m。H、挑架底工字钢，必须与楼板上预埋16钢筋环扣紧并有防拉拔措施，预埋16钢筋环锚固长度35d，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用扎丝绑牢。（2）、挑架搭设和拆除安全技术措施：1）搭拆脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。2）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。3）拆除顺序一般为：竹笆栏杆剪刀撑连墙杆横杆立杆，按先上后下先装者后拆，后装者先拆的原则，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。4）拆下的零配件和杆件，应按44、类堆放（零配件装入容器中），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5）搭设拆除脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上架操作。6）搭拆脚手架时，工人必须佩好安全带，戴好安全帽，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，袖口、裤口应扎紧。7）施工现场带电线路如可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。8）严禁在脚手架上堆放钢管、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通及防止超载。9）本外挑架设计施工荷载3KN/m2，只允许同时二层施工。10）脚手架上、下通道处应设消防箱，箱内应放灭火器。（七）砌体工程：本工程O.00以下室外采用MUIO机制粘土实心砖，45、M5.0水泥砂浆，0000以上采用KF，非承重大孔空心砖，其余用加气混凝土砌块。1、原材料要求：空心砖及实心砖进场必须对其品种、规格及强度按有关标准进行检验及验收，并符合图纸设计要求，砂浆种类及强度等级亦同施工图要求一致。砂浆配合比应用重量配合比，计算精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 2、砖砌体的施工要求： （1）填充墙砌筑前弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，并在柱上用水准仪标注50线，做为楼面施工及安装施工的标高控制线，并将砖的皮数和灰缝厚度等按设计要求在剪力墙上弹线标注。 （2）砖砌筑前应提前12d浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm为宜，含46、水率为1015。常温施工不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌筑砂浆随拌随用，作到水泥砂浆不过午，混合砂浆不过夜。过夜砂浆不得用于砌筑砖墙。（3）砌体组砌方式应正确，上下错缝搭接。砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错搭砌。（4）砖墙采用“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。砖砌体水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，饱满度不宜低于80。 （5）实心砖为非整砖时应采用无齿锯进行切割，空心砖不宜砍凿。（6）砖砌体的水平灰缝及竖向灰缝宽度应控制在lOmm47、左右，不应小于8mm，也不应大于12mm。 （7）填充墙体与梁体交接的顶砖用实心粘土砖，斜砌顶紧。墙长5m时，墙顶部应与梁拉结。 （8）砌体施工时要注意门窗洞口的预埋木砖。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在23m者，每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。 （八）装饰工程 工艺流程： 外装修：外墙面砖补贴进料口散水、台阶、坡道场地清理：内装修：放线窗框做护角内墙面、顶装修楼地面养护踢脚油漆、玻璃、涂料清理验收。1、一般抹灰工程： （1）施工准备 1)结构工程经相关部门质量验收合格并弹好+50cm水平线。2)抹灰施工用水及养护用48、水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。3)内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200250mm。 4)墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及加气砼砌块墙提前2天浇水湿润，混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。 5)混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：25水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手架眼洞填堵严实，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。6)混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3(体积比)=水泥：界面剂：砂子的水49、泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。7)混凝土墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。 8)抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。9)抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。 10)抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，50、作为打底的依据。 （2）抹灰砂浆 1)抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。 2)水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应做强度试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。3)采用中砂，含泥量5(试验报告必须反映)，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛选。4)石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒51、和其它杂质。（3）施工工艺流程墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体门、窗口四周堵缝抹底及中层灰作护角吊垂、套方、找规矩、贴灰饼粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆（4）、技术措施 1)基层处理 见施工准备。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做18m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。 3)护角 室内墙52、面、柱面和门窗洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度，每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25ram。次日用1:1:3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，无毛刺。 4)抹底层及中层砂浆 在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰用1：3水泥砂浆，厚度为57衄，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79衄。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全53、面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理，对做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。 5)抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹灰时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实待面层无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致避免减少收缩裂缝。2、外墙面涂料 （1）一般要求： 1）、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求的现行有关产品国家标准的规定。 2）、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施工涂水性或乳54、液涂料时，含水率不得大于10。 3）、涂料干燥前，应防止雨淋，尘土玷污和热空气的侵袭。4）、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。5）、涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷迹。施工过程中不得任意稀释。 6）、水性或乳液涂料施涂时环境温度，应按产品说明书的温度控制，冬期室内施工涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然老化。 （2）施工工艺流程： 基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收。 （3）基层处理应符合下列规定1）基层处理：凡墙面缺棱、掉角、空洞处，应提前一个月与基体强度大致相同的水泥砂浆、白55、灰砂浆或素水泥浆修补平整(包括分格缝)，然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用开刀、凿子等清除。如表面沾有油污时，应用煤油等揩擦干净。凡松散表面则用钢丝刷刷除，再用乳胶腻子(重量配比为乳胶：水泥：水=1：5：1)将表面凹凸不平及缺陷处修补平整(不得用大白纤维素等配制的低强度腻子修补)，具有一定遮盖能力。 2）基层表面满刷胶液：基层清刷补抹平整后，应满刷一遍108胶水溶液(重量配合比为1：3)，不得漏刷，以便减少基层吸水，增强与涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。 （4）涂刷第一遍涂料应符合下列规定 1）涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接，先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖条，不得留接搓。有分56、格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无中缝的应按独立面区间一次涂刷完。2）涂刷方法：颜色不同、面积较小、线条多、出檐多表面较平整者，宜用排笔刷。面积较大、线条较窄、檐口小、基层用木抹搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷时应经常将涂料搅动，防止因沉淀使涂刷不匀。如涂料过稠，可适当加稀释剂，以能盖底、不漏刷迹为准，但必须搅匀。每次加水量应计量控制准确，不得随意加稀释剂。每次蘸涂料量与涂刷面积应大致相同，涂料刷上墙后，迅即就用原刷把涂料往复刷匀，刷迹理平，但最多只能两个来回。用力应均匀，涂刷动作应敏捷(因干燥较快)，涂层厚薄应一致，遇有基层表面轻微弊病处，刷子应略为轻飘，以便能涂覆遮盖。同时随刷随注意有无流坠、透57、底、裹楞等现象，及时发现问题加以处理。 （5）涂刷第二遍涂料，必须待前一遍涂层成膜干燥后进行，气温在200C。以上时，一般1h左右即可成膜；气温在150C。时，2h左右能成膜；气温在lO0C。左右时，约3h成膜；气温再低，不易成膜。成膜标准是手摸不粘、颜色能恢复正常，其涂刷顺序和方法与第一遍相同，但不应加稀释剂稀释。 （6）涂刷第三遍与第二遍涂刷方法相同。（7）成品保护 1）每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。涂料未干燥前，不得清扫周围环境。涂料干燥后，也不得挨近墙面洒水或从窗口、阳台上往下倒杂物，以免污染涂料面。 2）底部涂料刚涂料刷后，宜在现场派人值班，防止有人摸碰，也不得靠墙立放铁58、锹等工具。拆脚手架时不得将涂层碰坏。 3）操作时应注意保护非涂料面(门窗、玻璃和其他装饰面)不受沾污，否则及时将涂料用湿布蘸清水揩擦干净。 4）施工中遇到气温突然下降、暴晒，应及时采取必要措施加以保护，若施工中遇到大风、雨雪，应立即用塑料薄膜覆盖，并在适当位置留好接口，暂停施工，有条件时抹刷部分亦应用塑料薄膜保护，以免基体含水率超过要求，一般在涂刷前应收集气象信息。天气不好时暂勿施工。 3、外墙面砖镶贴： （1）施工工艺流程：基层清理基层弹线预排做标志块贴面砖勾缝清理成品保护单项验收。 （2）施工要点： 1）分层做法： A、7mm厚l：3水泥砂浆打底划毛。 B、1215mm厚1：O.2：2(水59、泥石灰膏：砂)混合砂浆粘结层。2）、按设计要求排选规格颜色一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡23h后阴干备用。 3）、根据设计要求，统一弹线、分格。一般要求横缝与窗台一平，阴角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线，横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻或砂轮切割整齐。若按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。 4）、用面砖做灰饼，找出墙面，门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直。 5）、粘贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找整，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净。 6）、分格条在粘贴前应用水充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日 (或60、当日)取出，起分格条时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动，在面砖粘贴完成一定流水段后，立即用1： 1水泥砂浆勾第1道缝，再用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝凹进深度为3mm。 7）、整个工程完工后，应加强养护，同时用稀盐酸清洗面砖，随时用水冲洗干净。（3）操作方法： 1）、砂浆粘贴法：用1：2水泥砂浆粘贴，因为它粘结力强，操作容易掌握，即使面砖厚度偏差较大，平整度也易于控制。砂浆的厚度应控制在610mm。为了改善操作条件，砂浆中可掺入不大于水泥量15的石灰膏或纸筋石灰膏以增加砂浆和易性，砂浆的稠度要适当，不能时稀时稠，以防砂浆硬化时收缩不一致。 粘贴的砂浆应饱满，否则难以贴平，粘贴时，要减少推敲和61、拨动，多敲多动，砂浆中的水会浮动在面砖背面上，使该处水灰比变大，粘结力降低，粘贴不牢；多敲多挤，不能使相邻面砖移动甚至脱落。 2）、水泥浆粘贴法：用此法贴面砖，基层或找平层必须分层涂抹，然后在表面随手划纹，待78成干后，再洒水涂23厚水泥浆粘贴石砖，此种方法对面砖厚度要求比较高，不得厚薄不均，否则表面平整度就差，好处是贴面砖的速度快，特别规格在100mm以内。（4）注意事项： 1）、当面砖外形尺寸不符合规定时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采用留缝粘贴。 2）、施工前应按规格，颜色分类排选。 3）、一般来说，规格较大的面砖宜采用砂浆粘贴，有的虽小，但外形较差或厚度不均时，亦可采用砂浆粘贴，外形整齐62、，厚度均匀的小规格面砖，宜采用纯水泥浆粘贴。 4）、当基层偏差较大时，必须按规定分层抹平，每层厚度一般为5-7mm。 5）、在粘结过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其在吸水之后。 6）、加强养护和表面酸洗处理。 4、外墙内保温施工： 基层墙体处理刷界面剂一道配专用粘贴剂粘贴GRC板钻孔及安装固定件、GRC打磨找平刷界面剂一道抹底层聚合物砂浆一道贴玻纤网抹面层聚合物砂浆填背衬嵌密封膏面层涂料清理饰面层验收。 （1）施工条件 1）基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。2）剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平，最大偏差小于463、时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3）基层墙体及找平层应干燥。 4）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。 5）夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架设临时遮阳设施。6）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（2）施工操作要点：1）基层处理： 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。 2）为增加GRC板与基层及面层的粘结力，应在GRC板两面各刷界面剂一道。3）专用粘结剂：A、将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。 B、专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)64、。 4）安装GRC板 A、标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2。GRC板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为+1.5。 B、玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的GRC板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80、厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的玻纤网，余下的甩出备用。 C、将配制好的专用粘接剂抹在GRC板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法和条点法。 D、将抹好专用粘结剂的GRC板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在GRC板侧面涂抹专用粘结剂。 E、65、GRC板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用GRC条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 F、GRC板的粘贴应分段同向铺贴。 G、当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅GRC板套套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零件拼凑。5）安装固定件：A、固定件在GRC板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件钻入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。B、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与GRC板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧66、，使其与基层墙体充分锚固。6）打磨：A、GRC接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与GRC接缝平行的方向打磨。 B、打磨后及时将GRC碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7）作装饰线角： A、按设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。 B、凹线角用开槽器将GRC切成凹口，GRC凹口最薄处不小于15。 C、凹线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应GRC两面刷界面剂一道，再用粘结剂，使其粘贴牢固。 8）抹底层专用砂浆： A、专用砂浆的配制同专用粘接剂。B、将配制好的专用砂浆均匀地涂抹在GRC上，厚度为2。 9）、压入玻纤网： A、玻纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭67、接宽度。 B、在门窗洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包及加强网之上。 C、在洞口及玻纤网翻包部位的GRC正面和侧面，均涂抹专用砂浆。将允许甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入专用砂浆中。 D、将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里， 用抹子由中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用专用砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 E、在凹凸线角处，应将玻纤网埋入底层专用砂浆内。 F、在墙面施工预留孔洞四周100范围内抹底层专用砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层专用68、砂浆，待大面积施工完毕后修补 G、在墙身阴、阳角处两侧玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10）抹面层聚合物砂浆：3.O。5、内墙面顶棚乳胶漆（1）基层处理 1）清扫：先将砼面或抹灰面的灰渣及杂物清除干净，如表面沾有油污时，应用煤油等揩擦干净，最后用棕刷将表尘清刷干净。 2）填补缝隙、打磨砂纸：用乳胶腻子将墙面、麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。待腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用砂纸打磨平整。 3）满刷乳胶水溶液：为增加涂层附着力，应在满刮腻子前，在基表面满刷一遍乳胶水溶液，不得漏刷。 （2）第一遍满刮腻子 1）用胶皮板满刮乳胶腻子一遍，要求刮抹平整、均匀、光滑，所有69、微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，均需刮满，密实平整，线角及边棱整齐为度。 2）磨光：待腻子干透后，用砂纸着小木板，将腻子渣及高低不平处，打磨平整。用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚扫干净。 （3）第二遍满刮腻子：仅高级刷浆有此工序，其操作同第一遍，要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向相垂直，将墙面进一步刮满及打磨平整，光滑止。（4）第一遍乳胶漆 1）将墙面清扫干净，擦净浮灰。刷乳胶漆宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面，阴角处不得残积涂料，阳角处不得裹楞。 2）复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对有缺陷部位应局部复补乳胶腻子一遍，应用牛角刮刀70、刮抹，以免损伤涂料漆膜。 3）磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净或用干净潮布擦净。（5）第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法与第4条相同，但不宜加水稀释， 以防颜色不匀或露底。6、楼地面工程（1）水泥砂浆地面工艺流程 基层处理做灰饼配制砂浆铺抹砂浆面层收光养护。 1）将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显的低洼部分应有水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。 2）清理干净的基层表面提前浇水润湿，铺砂浆时表面积水应予排除。 3）用1：2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约l.5m左右，有71、坡度的地面应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm0.5的水泥浆结合层，并开始铺抹砂浆，若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 4）水泥砂浆配合比(体积比)不宜低于1：2，稠度不宜大于35mm。基层为混凝土时，宜使用干硬性砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为准。当基层为炉渣时，砂浆稠度宜控制在2535mm。砂浆要求搅拌均匀，颜色一致。使用机械搅拌时，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min。 5）铺抹砂浆应按以下程序进行 A、在灰饼间铺上砂浆，然后用刮尺按灰饼高度，将砂浆刮平，用木抹子搓平(如砂浆过干，可用条帚稍洒水)，将砂眼、脚印等消除后再用靠尺检查平整度。木72、抹子应用力均匀，向后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行抹平压实至起浆为止。如砂浆局部过稀，可均匀撒一层1：1的干水泥砂(砂需过3mm筛)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使干水泥砂与砂浆混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至龟裂或起壳。 B、在砂浆初凝后进行第二遍压光，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。 C、第三遍压光应在砂浆终凝前(即人踩上去稍有脚印用抹子压光无抹痕时)进行，把前遍留下的抹纹全部压平压光。此遍用力应稍大，不得贪图省力而另加素水泥胶浆压光。 D、面层抹压完毕后，夏季应防止暴晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。 E、应视73、气温高低在面层完成24h内，用锯末或其他材料覆盖，并开始浇水养护，前三天每昼夜浇水24次，以后第昼夜浇水l2次，养护时间一般不少于7d。 （2）地砖及花岗石楼面 基层清理弹控制线找平弹十字线排砖及拼花铺贴基准砖拉线贴砖(石) 擦缝清理养护。1）施工要点：A、对进场的镶贴块材(面砖及石材)按设计要求进行检查、挑选、拼花、编号，然后归类堆放待用； B基层清理一定要细，对基础所粘结的灰块灰尘及松散层一定要彻底刮糙，清理干净并浇水湿润24h： C弹线：在找平层施工前先在房间四周墙上弹出标高控制线，找平层作完后，丈量房间几何尺寸，以房间中划分弹出房间十字交叉线，找出该房间排砖的依据； D排砖拼花：以已弹74、好的十字交叉线，从房间中心向四周试排砖拼花，使半块砖，对称分贴在四周； E铺贴块材：依据排图对不成整块的砖(石)进行裁割，铺贴准确，检查无误后拉线铺贴其余块材； F擦缝清理、养护：铺贴好的块材先清干净，用1：1水泥细砂浆擦缝，然后将地面清理干净，4h后，适量洒水养护。 2）成品保护 A、刚完成的楼、地面禁止人员在上面走动。养护后也不得在上乱摔重物及堆放易使面层破损、污染的杂物或进行其它有破坏力的作业。手推车需要在上面行走时，必须用布包住车脚； B、刚完成的楼、地面宜避免太阳曝晒，宜适当通风。锯木屑必须保持到交工前止。7、塑钢门、窗安装 （1）放线门、窗框一般均是后塞口，结构施工期间，按设计洞口75、的尺寸留出。门、窗框加工的尺寸应比洞尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。应注意以下几个方面： 1）同一立面的门窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致，这样，应先检查预留洞口的偏差，对于尺寸偏差较大的部位，应及时提请有关单位采取妥善措施处理。 2）在洞口弹出门、窗位置线，门、窗可以立于墙的中心线部位，也可将门、窗立于内侧，使门、窗框表面与饰面平。不过，将门、窗立于洞中心线的做法用得较多，因为这样便于室内装饰收口处理。特别是有内窗台板时，这样处理更好； 3）对于门，除了上面提到的确定位置处，还要特别注意室内地面的标高，地弹簧的表面，应该与室内地面饰面标高一致。 （2）固定门、窗框 76、按照弹线位置，先将门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，、再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金门、窗固定的连结件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉枪固定密实的基础上。 锚固板应固定牢固，不得有松动现象。射钉选择要合理。锚固板的间距应不大于500mm。如果有条件，其方向宜内、外交错布置。 （3）填缝 塑钢门、窗的周围填缝，应该作为一道工序完成。因填缝材料选用弹性密封材料。 （4）门、窗扇安装 门、窗扇的安装，应在土建施工基本完成情况下进行。因为施工中多工种作业，为保护型材免受破损应合理安排工程进度。 （5）玻璃安装 玻璃安装是门、窗安77、装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位、封密与固定。 玻璃就位后，应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃凹槽内，一般有三种做法。一种是橡胶条挤紧，然后再在胶条上面注入硅酮系列密封胶。另一种用1cm左右长的橡胶块将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶，硅酮胶的色彩宜同氧化膜。注胶使用胶枪，要注得均匀、光滑，注入的深度不宜小于5mm。第三种做法是橡胶压条封缝、挤紧，表面不再注胶。 玻璃应该摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应不小2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的目的。玻璃的下部不能直接座落在金属表面上，而应用氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。氯丁橡胶垫块厚3mm左右。玻璃78、的侧边及上部，都应脱开金属面一小段距离，避免玻璃胀缩发生变形。 （6）清理塑钢门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净，待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。最后，用双头螺杆将门扇边框两侧固定。至此，塑钢门的安装操作基本完成。安装塑钢门的关键是保持上下两个转动部分在同一个轴线上。8、其它装饰工程 其它一般装饰工程钓施工工艺不再赘述，只对一些原则作一规定，总的原则是先粗后细，先湿作业，后干作业，从上到下，先内后外，先顶棚后地面，一个房一个房间循序渐进组织流水作业施工。在装饰79、工程施工前，作出样板或标准间，经业主、监理、设计三方质量、装饰效果及所用材料认可后，方可大面积组织施工。同时在装饰施工中应作好与水、电安装的配合工作，以免造成不必须的返工。（九）屋面工程：本土程分上人屋面和不上人屋面，设计做法为：现浇钢筋砼面板找坡层保温层水泥砂浆找平层防水层保护层。防水层设计为防水卷材。1、材料要求：（1）屋面防水、保温隔热材料应有材料质量证明资料，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，应按照“取样标准取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格材料。（2）屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进入下道工序、层次作业。（3）屋面防水必须由防水专业队伍施工。80、严禁用非专业队伍及人员。2、施工方法及注意事项：（1）找坡层的施工：本工程屋面找坡采用水泥焦渣找坡，坡度2%，最低处30厚，屋面找坡层施工前，应先用水平仪找出各排水口的实际标高，以排水口为准向分水岭处放坡2坡，并在分水岭处找坡做塌饼、冲筋。然后分片进行找坡层施工，施工时应均匀摊铺，用铁滚碾压平整。找坡层的坡度应正确，表面平整。屋面及天沟找坡应符合设计要求，做到排水通畅不积水。（2）找平层的施工：屋面上的找平层在施工前应将基层清扫干净并洒水湿润，而在保温层上做找平层时，找平层设分格缝，其间距小于6m，嵌填建筑密封膏。找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。找平层做完后待砂浆收水后用抹子压实抹81、光，施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半径为150mm圆弧，并且找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层施工完后要适当养护待有一定强度且干燥后即可进行防水层的施工。（3）防水层的施工本工程屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料相结合。屋面防水施工应严格按照屋面防水施工规范的要求施工。确保屋面防水质量。我公司将把防水层的施工作为施工中的关键过程来控制，并将编制具体的屋面防水作业指导书来指导施工，以保证屋面防水的质量。（4）保温层的施工： 本工程屋面保温层施工前基层应保持平整、干燥和干净，按设计坡度及流水坡向找出屋面坡度走向弹线，确定保温的厚度范围。施工时保温层要紧靠82、在基层表面上，并应铺平垫稳，缝隙用同类材料碎块嵌填密实。在铺设好的保温层上施工时应采用必要的措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完后，及时进行下一道工序，完成上部防水层的施工。（5）屋面防水层施工的作业条件：1）在基层表面铺贴防水层时，应将灰尘、杂物清扫干净，表面残留灰浆 硬块及突出部分应清理干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。2）基层表面含水率应符合防水材料要求：并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构处等部位，应做成半径为100至150mm的圆角或钝角。（6）防水层的施工：屋面防水层施工时基层干燥，基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可铺贴防水卷材。屋面防水层在阴阳角、天沟、83、雨水口及屋面管口处抹八安坡或圆弧形，并在檐口、天沟、屋面和突出结构的连接处及水落口四周均按规范要求加铺一层防水材料附加层，天沟宜加12防水材料附加层，防水层施工顺序是先水平面，后立面；先阴阳角及天沟雨水口处，后大面。在工序安排上，要把伸出屋面的管道、设备及预埋件等，在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。防水层施工时按具体的施工设计、产品性能要求，操作工艺及规范要求施工，并严格按配合比要求。其水落口、天沟、檐沟等的施工应符合下列规定：1）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。2）立面卷材收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或84、垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。防水层施工完毕后，必须进行淋水试验。试验合格后应立即进行保护层施工，保护卷材免遭损坏。（十）水、电、暖及设备安装主要分项工程施工方案及施工方法：1、电气工程：（1）均压环焊接：为了保证建筑物的良好接地，基础主筋除连贯通路外，30M以上设置均压环，每隔三层主筋焊成一个通路，与柱内两根引下线焊接，注意主筋标志，保证引下线的一致导通，门窗接地须与金属窗预埋件连接，再与均压环焊接。焊接必须由有上岗证焊工操作，搭接长度为6D，采用三面满焊，最后要逐个检查，测试，其电阻值不得大于1。 （2）、避雷接地采用基础内的钢筋网法，选用两根平行85、的钢筋焊成一个闭合回路。避雷在屋面女儿墙上用中12镀锌圆钢，避雷引下线采用剪力墙内两根主筋作可靠性焊接引下。本工程接地电阻值要求不大于1，自10层开始，每隔3层沿建筑物四周采用两根主筋构成一个闭合回路，与避雷引下线所有金属窗户栏杆均作接地连接；屋面上所有金属栏杆和高出屋面的金属物体及管道均应与避雷装置可靠连接；在竖井内设置一趟-404扁铁作为接地保护，建筑物内所有不应带电的金属外壳均应与其可靠连接，电力电源在进户处可重复接地，并与防雷接地共用一套装置。（3）、电气暗盒预埋：采用预埋标注法进行盒子的预埋，用红漆涂抹盒内的塞纸(或用红粉)这样拆除模板后便在盒子位置有一个明显的标志，寻找预埋盒会精确86、无误。（4）暗配管敷设：要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土管子，离表面墙距不应小于15mm，管口出地面不应低于200mm，尽量避免交叉。如交叉，大口径放在小口径下面。进入配电箱的管路，排列要整齐，暗配管连接采用套管焊接，焊口应牢固严密，套管长度为连接管外径的153倍，连接管对口应处在套管中心，暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；弯曲外不应有折皱、凹穴等，配管接头严禁设在弯曲处。敷设在钢筋砼内配管，应沿钢筋敷设。（5）电缆敷设1）电力电缆在运输、装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，电缆盘不应平放着运输或存储，运输电缆或移动电缆时须检查电缆盘的牢固性，移动方向为绕紧的方向。2）电87、缆到货后，应检查规格、型号、数量是否符合设计要求，电缆的技术文件是否符合要求，附件是否齐全。 3）电缆应集中分类存放，盘上表注型号、规格、电压等级、长度等，以方便使用。4）电缆在敷设前，应检查电缆型号、规格、电压等是否符合设计要求，绝缘要良好，提前观察施工现场地形，安排好劳动力，辅助材料要准备充分，对班组应进行充分、详尽的交底。5）电缆敷设时，应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面上摩擦，不得绞拧，在桥架内不应交叉，排列要整齐(先大后小)，并加以固定，及时装好标志牌(排列要整齐)。在电缆终端头、中间的接头处挂好规格统一，并能防腐的标志牌，并注明线路编号、起始柜箱号、电缆型号等(并联使用的电缆88、应有顺序号)，字迹要清晰、不易脱落。6）不平敷设的电缆应在转弯两端及接头处固定。7）电缆敷设完后，应认真测量电缆的绝缘电阻，使用1000V摇表，并做好记录。8）电缆头制作要求：应由经过培训、熟练技巧的工人进行操作。操作前应检查相位是否正确，所有材料的绝缘性能应符合要求，配件齐全，规格正确，电缆头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次成型，防止受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包扎时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层，绝缘胶带缠绕应严密、均匀、尾间无空隙，胶带应按相色区分，铜接线端子与铜芯截面规格应相配，烫锡应饱满，压接应紧密。（6）照明器具安装1）灯具及配件应齐全，具有产品合格证，外壳无机械89、损伤，变形或油漆脱落，灯罩破裂等现象；灯座开关附件应齐全，并具有产品合格证。2）安装前，顶棚墙面等的抹灰工作及表面装饰己完成，土建已结束，场地清理工作。 3）按开关，插座面板应紧贴墙面，标高正确统一，成排高差同一室内不大于5mm。4）灯具与器具连接紧密、牢固、并不伤芯线，开关应为断开相线；螺口灯头的控制线接在中心舌片上；同样用途的三相插座，相序一致；插座的接线要求；面对插座，左零右火。5）灯具的试亮工作，应与设计要求的回路相符，插座应逐个检查。（7）配电箱、控制箱安装1）首先检查配电箱、控制箱型号、规格是否与设计相符，产品合格证、试验证明等技术文件是否齐全。2）安装前找好标高线，检验好进入箱子90、的线、编号，并套好线号码管，字要清晰且不易脱落，小型箱子采用尼木胀管和木螺丝，标高应准确。箱体垂直的偏差不大于3mm，并应紧贴墙面。3）在装有电器的可开启箱门上，应以软导线与接地物体可靠接地，接地应紧密并有防松动装置。4）箱内接地，相线为黄、绿、红三色，接地线为双色规范，且每个端子板的每侧进线一般为一根，不得超过两根。5）箱体开孔应用机械开孔，并在进线处有保护，以免损伤。（8）配线工程1）导线的选择A、应根据设计图选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号B、为保证施工方便，线口至配电箱，盘总开关的一段干回路及各用电电器应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N(中性线)为淡蓝色，PE91、(保护线)为绿黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内的干线可不分色。2）穿线 A、穿线前，将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线，带好护口。B、导线在管内不得扭结，不应有接头，断线，严禁出现死弯。C、为保证截流导线良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40。D、在任何情况下，导线均不得明露，箱盒须用盖板密封。3）导线的连接本工程采用压线帽压接法A、要根据每根导线线径、压接根数选择适当的压线帽规格。B、导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。C、必须用专用的压线轴压接，92、要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损，变形。2、管道工程施工方案 （1）施工前的准备工作施工管理人员：首先全面、仔细、认真阅读图纸，了解设计意图、图纸内容及范围、各系统流程过程中所采用的新工艺、新材料、新技术，并将参照文图中各接点与实物造型融会贯通，亦要能看懂其他专业建筑结构图，排除各管道交叉打架，尽早在施工方案确立以前妥善解决各类问题，以确保施工方案具有安全、文明、优质、高效的实用性、指导性技术文件。其次：施工前根据工程具体特点，组织专业技术工人进行灵活的短期技术培训，使其了解图纸内容、各系统流程、施工方法、并对每个施工环节共同探讨，及时了解各系统93、施工中应注意的问题，对疑点、难点、写出书面解决办法，做到人人心中有数。（2）施工阶段管道施工也分为配合、施工、施工高峰、后期调试收尾四个过程。1）配合过程A、前期配合：配合留洞，预埋防水套管及部分支吊架。施工前要对施工人员进行全面的安全、技术、质量书面交底，把所有的孔洞及附件标高、规格、坐标逐一对施工人员交底清楚，做到准确、无遗漏。对立管留洞一定要确保各层坐标一致。B、中期配合：由于边施工边配合，因此配合人员要相对稳定，责任明确，配合本层，清理下层；因下层有人施工，孔洞必须全部封盖严密，以防杂物落下伤人，并及时清理垃圾，做到工完场清。C、后期配合：主体封顶后，对屋面的孔洞套管不能掉以轻心。如有94、差错，影响极大。并妥善保护，防止污染。2）施工过程管道工程因层数高，所以在施工操作过程中必须严格按国家施工规范施工。 A、管道工程的施工顺序与步骤统一放线支架制作安装按设计和规范要求选用质量优良的管材配件、附件进场管道、附件、部件的除锈、刷漆管道安装：立管、支管、附件、部件灌水、水压试验（3）几种特殊管道施工方法1）PVC管道安装： 验收不合格放线 支架 验收支架 安装管道 验收 验收不合格PVC管道粘接前，应先进行清洁处理，消除接口处油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承接口连接面，在515S内立即将管子插入承接口，胶粘剂固化时间约1分钟，因此须注意在插入后应有稍长于1分钟定位时间，待其固化才松手。95、固定支架立管每层预设两个，横管距离为600m，冷凝水管坡度达到5。同时，PVC管道与钢管不同，施工完后，应注意产品保护，不能污染、堵塞，为此，安装完毕后，用废纸或者包装袋在外扎保护，交工时再清除干净。PVC因热胀冷缩原因，每4m加一个伸缩节或者一层加一个，离地面1m，穿楼板墙体处安装套管。2）镀锌钢管卡箍连接镀锌钢管管径100mm管道采用卡箍连接，依据图纸设计，根据现场实际尺寸下料，管道下料采用机械切割，切割面要垂直平整、光滑、切割后用滚槽机进行机械滚槽，然后找平加垫圈，上下箍、管道连接卡箍时管口间隙均匀平直，最后将卡箍紧固。注意加垫圈时要涂抹肥皂水保护胶圈，冬季施工时要采取升温措施。3）水泵96、安装：基础复查及处理：泵就位前复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓的位置是否符合要求，并按图纸设计放出安装基准线，安装应在混凝土强度达到设计要求方可进行，就位前，将基础上油污、泥土等脏物和地脚螺栓孔中的杂物清除干净。泵就位及找正、找平：将地脚螺栓垂直安放，泵的找平以底座的水平加工面为基准，用水平仪进行测量，若发现不平，用垫铁调整、找正，用水准仪或塞尺进行测量和找正，待水泵轴心与电动机轴心同轴，再进行二次灌浆，灌浆水泥标高比基础砼高一级。3、通风（1）风管制作：风管设计为镀锌铁皮咬口制作加工。风管采用单平和联合角两种咬口形式。咬口缝紧密，无明显空隙，有足够的强度，为了防止咬口缝的松动和脱落及减少风管97、风量的渗漏，下料时要精确，保证咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于lmm，通常出现在矩形法兰四角翻边容易出现孔洞，原因：咬口缝的偏差；咬口缝向凸棱不销开；下料尺寸不准确，风管不方。为了加强风管的强度，要在纵向或者交叉压棱进行加强，或者采用法兰加强，风管法兰焊接牢固，特别是要方正，不方正也会造成法兰翻边角出现孔洞，一旦出现孔洞，检查出问题，返工补焊。2）镀锌风管组装安装：采用地面组装。风管按照加工编号顺序在地面组装，风管组装时，法兰垫料采用闭孔海绵橡胶板，在法兰边上焊接吊环，待组装完后，验收合格，进行保温，分段用倒链垂直提升于安装标高，将风管每个开口进行封闭，防止灰尘进入。八、工程质量目标与保证工98、程质量措施根据公司质量目标的要求，确定本工程的质量目标为“长安杯”，并且使每个分部工程达到合格标准。（一）项目质保体系根据公司质量手册的内容，公司设立以总经理为首的质保体喜，依据项目质量计划内容，本项目成立了以项目经理为首，受建设单位和建设监理和约束的项目质保体系。施工班组试验工测量放线材料员安全员质量员核算员电气工长水工工长装饰工长瓦粉工长砼工工长木工工长钢筋工长项目工程师建设监理项目经理建设单位（二）项目经理及有关人员质量职责1、项目经理（1）是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。（2）执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目质量目标的制定和实施，负责项目经理部质量指99、标分解，落实到责任部门和责任人，确保质量指标全面完成。（3）负责项目机构设置，人员聘任和质量职能分配。（4）负责整个施工过程中的标识管理工作。（5）负责定期对工程质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。（6）负责产品保护的管理工作。2、项目总工（1）在项目经理的领导下，对本项目经理部承建工程质量负技术责任。（2）负责贯彻执行公司质量方针，项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作。（3）负责分承包的资质考察，对分承包项目的工程质量进行监督和控制。（4）负责组织重点部位和关键工序的技术交底工作。（5）负责施工过程中标识的实施管理工作。（6）负责技术复核隐蔽工程100、项目的检验工作，处理质量事故。（7）负责单位工程技术资料的收集工作。3、工长（1）在项目经理和项目总工的领导下，对分管工程项目的质量负责任。（2）负责贯彻执行公司质量方针，项目的质量计划，项目经理部的质量目标，正确处理进度与质量的关系。（3）负责执行作业指导书，加强工序管理，向作业人员技术交底和工序交接，并检查督促。（4）负责贯彻执行公司的施工过程控制和质量控制程序，对作业人员违反程序工艺操作要求，造成质量事故负主要责任。（5）负责施工过程中标识和产品保护的实施工作，负责填写施工过程分管的质量记录，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。（6）及时向项目总工反馈质量信息和质量记录。4、质量101、员（1）严格按施工图纸和现行规范检验产品，判定施工的符合性，作出合格或不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。（2）对不合格品按程序进行分类，并做出标识，及时填写不合格通知单，返工、返修通知单，检查建筑工程质量验收标准正确执行情况，参与质量事故处理，填写建筑工程质量验收情况表。（3）参加单位工程竣工验收，对分部工程质量（不包括主体基础）进行核定。（4）坚持原则，秉公办事，严格执行施工过程检验制度，检验工作不受施工进度及行政领导的影响，有权越级反映质量问题。（5）正确填写不合格品的通知单，返工、返修通知单等有关检查表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填的各种数据、文字负责。5、现场材料102、员、仓库保管员（1）凡入库进场的材料，必须有出厂合格证及材料质量证明，并建档记录。（2）需编制采购计划，依据程序及采购计划购买。（3）及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报有关部门。（4）凡材料质量不合格，手续不全者均不得入库，对质量证明一时未到，不做正式验收，不能发出使用。（5）对入库的材料按不同的情况，分别采取不同的措施，做好防火，防潮，防腐，特别是对易燃易爆有毒的物品分别隔离保管。（6）执行保管制度做到帐、物、卡、四相符，收发准确，进出必核。（7）仓库保管员发现购回的（甲供）材料有损坏丢失，质量不合格，应及时向有关领导汇报并处理。（三）施工技术管理1、施工图审查：各有关专业103、技术人员，预算人员等在拿到施工图和有关设计文件后，应熟悉了解设计意图，注意发现设计中的问题和设计与施工发生矛盾的问题；项目经理与项目总工组织工长、材料员、质量员进行项目图纸自审；项目工程师，参加由业主组织的图纸会审，审查内容主要是所需用施工图，标准图等技术文件是否完整，图纸说明是否齐全、准确；各专业图之间的配合是否一致，图与表格所列是否一致，是否有“错、漏、碰、缺”，大样图是否齐全；设计选型、选材、结构等是否合理，施工企业自身的装备及设计能力是否适应设计要求等。图纸审查各阶段，要做好记录。2、认真执行技术交底制度，做好各级技术交底工作。并做好技术交底记录，技术交底包括进度计划安排，分部分项工程104、施工程序及穿插安排，主要的施工方法及技术要求，执行操作规程和作业指导书，以及安全措施。3、作好技术复核工作，技术复核内容如下：序号复核项目复核内容1原材料、半成品、成品构件原材料、配件、半成品、成品构件等品种、规格、数量或质量2建筑物位置测量定位轴线、龙门板3基础工程位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、预埋件的位置、规格及数量4砌体工程墙身轴线、砂浆配比以及预留洞、孔、预埋件的位置，规格和数量5模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置。6管道工程标高、坡度、热力管道的胀力位置7电气工程变电、配电位置、高低压进出口位置，电缆沟位置及标高，送电方向。4、各有关人员按分管范围做好施工日志，使施工日志105、起到追溯作用，记录内容有：有关技术文件，设计文件中存在的问题及其处理，设计单位对设计修改的意见或决定，材料代用及有关部门的表态意见，天气变化情况，停电停水情况，发生质量安全事故时，所采取紧急措施及落实情况，有关方面的见证人，质量事故调查，分析情况；第二方、第三方对工程方面有关建议或意见。5、按优质工程要求填写技术资料，并准备反映各阶段施工情况录象资料、照片。（四）物质采购及其管理：1、材料供应商的选择：根据分公司年度材料和服务合格分承包名单，进行评审选择分包方，评审的内容有：分供方质量保证能力，即技术能力，管理能力，质量检验能力，质量追踪能力，售后服务能力，分供方的信誉即向曾使用或已使用该产品106、的用户进行全方位调查，分供方产品质量的样品查看和抽样检验，几家分供方的比较，从中定出信誉最好的材料分供方。2、明确物资采购程序：无论是总承包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理部有关人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。3、与分供方签订供货协议要明确质量保证要求；器材物资采购（订货）所依据的技术规范、标准；特殊要求的说明；质量标记、识别及质量追溯性要求，质量检验项目及判定合格标准，质量检验记录的内容及签章要求，对质量证明书或产品合格证及有关质量保证文件的要求。4、物质验证：采取下列方法（1）供方在分供方货源处的验证；（2） 顾客在分供方货源107、处的验证；（3） 顾客在供方现场的验证；供方在自己现场的验证。5、物资检验和试验对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。对需要做复试的材料，如水泥、钢材、砂石料，各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验结果向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已检、未检和经检不合格、待检等四种状态进行分种类堆放，严格保管，避免用不合格的材料。对不合格物资，坚持要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。（五）分包的管理1、分包方的108、选择：根据工程类型由项目经理提出分包计划，由公司生产副经理均衡本劳动力后进行审批，分包方的选择采用公开招标的形式，经过考察和报价后，确定中标单位，经业主同意后，以最后确定相应的分包商。2、分包方确定后，项目经理部要与分包方签订合同，使分包方了解本企业的质量体系，并作出组织保证预以保证。3、加强对分包的管理，包括分包队的登记，安全教育，技术交底，分包项目的过程监控，分包效果的评定。4、加强对分包的培训，要着重加强对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。（六）过程检验109、及报验规定1、严格执行国家现行规范，标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2、每个分项工程（工序）开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组自检及填写自检记录。4、分部分项（工序）工序完成后，承包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5、分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和业主复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量验收资料。6、严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道110、工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（七）不合格分项（工序）处理规定1、施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主，监理复查。2、凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。3、施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报业主、监理方。4、出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三放不过的原则，追查责任者、事故的经过，对111、责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。（八）工程质量验收规定1、检验批验收按照国家验收标准规定进行实事求是的填写，不得闭门造车。2、分项工程质量由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织验收。3、分部工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。4、单位工程质量竣工验收记录由施工单位填写，验收结果由监理（建设）单位填写。（九）质量保证资料管理制度1、质量保证基础资料，由项目部总工负责组织填写、整理，并严格执行陕西省质检站有关规定。2、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。公司技术质量112、部门将定期进行资料查验。3、项目部必须编制项目质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照计划进行控制检查评定。4、质量验收资料必须统一格式要标准化。（十）建立和健全过程控制有效制度1、质量例会制度、质量会诊制度，每月质量讲评制度。（1）每周生产例会质量讲评项目经理部每周一召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。（2）每周质量例会由项目总工主持，参与项目施工有关人员参加，首先由参与项目113、施工的工长和班组长汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法。项目工程师认真听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者商讨解决质量问题所应采取的措施，今后预以贯彻执行，每次会议要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目总工组织有关人员对在施工工程项目进行实体质量检查，之后，由质量员写出本月度在施工工程质量总结报告交项目工程师，以月度质量管理情况简报的形式发至有关人员，简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。2、样板制度即在分项（114、工序）施工前，由项目总工依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期，可将每一层的每一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收。3、三检制（1）自检：对每一分项工程施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经检查合格的分项工程，在项目工程师的组织下，由分项工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，115、在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工。4、挂牌制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。（3）操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标准相关的要求和注意事项等116、。（4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。5、问题追根制度实行奖罚公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。（十一）质量控制点的设置1、设置原则（1）可对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位均设立控制点，如本工程中垂直度，楼面标高控制等。（2）对下道工序有较大的影响的上道工序设立控制点，如砼浇筑、砌体等。（3）对用户反馈和过去有过返工的不良工序，如屋面、门窗装饰等。2、质量控制点的管理：在操作人117、员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。为保证控制点的目标实现，应建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长与组员之间进行互检，质量员进行专检。上级部门进行抽查。在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并找出对策。如果因为技术要求不当而出现异常，必须重新修订标准，在明确操作要求和掌握新的标准的基础上，再继续进行施工，同时还应加强自检、互检的频次，以便预测控制。3、各工序质量控制点内容及技术要求（1）118、施工缝 施工缝内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次施工缝底板与墙体、顶板与墙体交接处留置砼施工缝操作班组质量员工长技术员高出底板表面300mm，低于顶板100mm，设置阶梯式施工缝钢尺全面检查 技术要求： 1）、埋设用钢板止水带应尺寸准确，绑扎牢固且方便拆除。2）、止水带位置应埋置准确。3）、接缝前，应将接缝处砼表面凿毛，剔除松软部分，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，不得积水。4）接缝浇筑砼时，应先铺一层50lOOmm厚的水泥砂浆，其所用材料及灰砂比应与砼一致，要随铺随筑。5）第一层砼厚度不得超过500mm，必须振捣密实。（2）钢筋制安钢筋制安内容要求名称工作内容执行人员标 准检查119、工具检查频次钢筋制安钢筋下料绑扎安装操作班组质量员工 长技术员应满足GB50204-2002及设计要求钢尺全面检查技术要求：1）在垫层上先弹线，经技术员复核验收后，才能绑扎钢筋。2）首先绑扎承台、底板和基础梁钢筋，最后绑扎砼墙插筋。3）插筋露面处，固定环箍和水平筋不少于三个。4）基础与柱交接处，中心位置必须准确，以确保钢筋位置垂直及保护层和中间位置。5）施工工长与技术员应验收位置与标高。6）浇灌砼振捣时，要注意插筋位置，不得使振动棒振偏钢筋。7）钢筋与基础相联部位，必要时用电焊固定。（3）楼层标高楼层标高内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次楼层标高采用水准仪测量及监控测量工工 长120、技术员每层允许误差10mm，全高允许许差30mm 水准仪钢尺逐层检查技术要求：1）使用的水准仪与钢尺必须经过鉴定，合格后方可使用。2）观测时尽量做到前后视线相等。3）由0.000水平线向下或向上量时，尺身应铅直并使用标准拉力，同时应进行尺长和温度改正。4）向上竖直测量时，至少由3处向上引测。（4）垂直度控制垂直度控制内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次垂直度控制控制每层垂直度建筑物全高垂直度使其达到规范要求操作工工 长技术员每层允许偏差8mm，全高允许偏差15mm，满足JGJ3-91要求铅垂仪钢尺经纬仪逐层检查技术要求：1）使用钢尺、经纬仪、铅垂仪必须经过鉴定。2）建立内、外控制121、网。（5）模板施工。模板施工内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次模板施工支模应满足设计及施工要求操作班组质量员、工长、技术员应满足GB50204-2002及设计要求水准仪、钢尺、线锤、线绳每层抽检3组技术要求：1）模板自身要保证结构各部分的形状、尺寸及相互间位置的准确；具有足够的强度，刚度和稳定性。构造简单、装拆方便，能多次周转使用，接缝严密，不得漏浆。2）组合钢模板施工尚应符合组合钢模板技术规范。3）模板与砼的接触面应涂水溶性隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。4）对模板及支架应定期维修。5）模板标高与位置必须经质量员与技术员复核。6）竖向模板和支架的支承部分当安装在基土上时122、应加设垫板，且基土必须坚实，并有排水措施。7）现浇钢筋砼梁板，当跨度大于等于4m时，模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度为全跨长度的1/10002/1000。（6）砼浇筑砼浇筑内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次砼浇筑砼的搅拌运输浇筑操作班组质量员工 长应满足GB50204-2002及设计要求钢尺逐层检查技术要求：1）拌制砼，应严格按照配合比要求计量投料，准确控制搅拌时间，采用一次投料法。2）砼运输采用搅拌运输车，在运输中不应产生分层离析现象，确保运输车严密，不漏浆。3）砼自高处自由倾落的高度不应超过2m，在浇筑竖向结构砼时，倾落高度不应超过3m，否则采用串筒、溜管、斜槽或振动123、溜管下料。4）在降雨雪时不宜浇筑砼，如需浇筑时，应采取相应防雨措施。5）砼必须分层振捣，振捣时不应碰撞钢筋与模板。6）砼浇筑应连续进行，间歇时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（7）屋面工程屋面工程内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次屋面工程防水层施工控制使其达设计要求操作班组质量员工 长技术员应满足GB50207-2002及设计要求钢尺全面检查技术要求：1）采用防水材料应具有出厂证明书和合格证，现场以抽样检查合格后方可使用。2）防水层应在屋面其他工程全完且基层干燥后施工。3）基层处理剂要喷涂均匀不露底。4）卷材铺贴应选择在好天气时进行。（8）砌体砌体内容要求名称工124、作内容执行人员标 准检查工具检查频次砌体砖墙砌筑粘结率达80%以上质量员施工员按GB50203-2002要求执行每组三块砖平均不低于80%百格网目测全面检查技术要求：1）严格执行规范，砌筑砂浆稠度控制在8-10cm。2）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。3）灰缝厚度控制在8-12毫米。4）隔墙与填充墙的项面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。（9）水泥地面水泥地面内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次水泥地面地面与结构层粘结可靠平整、光滑质量员技术员应满足GB50209-2002及设计要求钢 尺水准仪每操作台班抽检二组技术要求：1）水泥砂浆面层厚度不应大于20mm，体积比125、宜为1：2，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。2）水泥标号不宜小于32.5号，砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。3）水泥砂浆应拌合均匀，施工时应随铺随拍实，抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。4）当其面层抗压强度达5Mpa进方可准许人行走。（10）、地砖地面水泥地面内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次地砖地面地面与结构层粘结可靠平整质量员技术员应满足GB50208-2002及设计要求钢 尺水准仪每操作台班抽检二组技术要求：1）水泥砂浆结合层厚度不应大于40mm，体积比宜为1：3。2）砂为粗砂，含泥量不应大于3%。3）地砖坐浆饱满、缝隙均匀，不大于2126、mm，表面平整。（11）门窗安装门窗安装内容要求名称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次门窗安装门窗框、扇及其安装应满足规范要求质量员技术员应满足GB50210-2001及设计要求钢尺方尺水准仪逐个检查技术要求：1）所在门窗进场后经质量员、技术员验收合格后方可使用在工程上。2）门窗框安装前应校正规方、钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条。3）在砖墙上安装门窗框时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不应大于。4）当需先砌墙后安装门窗框时，宜在预留口窗洞口的同时，留出门窗框走头的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。（12）墙面抹灰墙面抹灰内容要求名称工作内容执行人127、员标 准检查工具检查频次墙面抹灰表面平整、阴、阳角垂直，阴阳角方正达到规范及设计要求质量员应满足GB50210-2001及设计要求钢尺方尺塞尺每操作台班组抽检3组技术要求：1）抹灰用砂浆原材料应符合规范要求。2）主要工序：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。3）抹灰层的平均总厚度，顶棚，15mm，内墙20mm，外墙20mm。（13）暗配管内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次暗配管砼内及砌体暗配管操作班组质量员施工员暗配管畅通无阻，预埋盒位置准确钢尺水平尺全面检查技术要求：1）钢管敷设在混凝土内，必须内壁刷防锈漆；敷设在砖墙内时必须内外壁刷防锈漆；2）钢管的弯曲半径必须128、大于管子直径的6倍；3）暗配管的连接，焊口应牢固可靠，套管长度为连接管的3倍；4）暗配管离表面墙距不应小于15MM；（14）消火栓内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次消火栓消火栓箱安装操作班组质量员施工员规范图纸及验评标准钢尺水平尺全面检查技术要求： 1）安装消火栓，枪口朝外，阀门距地面、箱体的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧。2）箱体要横平竖直。3）消火栓门开启灵活，有明显标志。（15）留洞内容要求：名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次留洞管道留洞配电箱留洞操作班组质量员施工员标高位置符合图纸设计129、要求GB50242-2002钢尺全面检查技术要求：1）符合图纸设计要求：2）不要损坏钢筋；3）注意标高正确，尺寸正确。(十二)消除质量通病的措施为确保工程质量达到合格，必须严格按照规范规程施工，消除质量通病，在施工中实行挂牌制度，杜绝互相扯皮现象的发生，为此，按分部分项工程编制以下通病防治措施。1、土方回填工程：(1)回填土应按规定每层取样，测量夯实后的干容量符合设计或规范要求后才能回填下一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入坑(槽)。(3)严格控制回填土料质量、控制含水量，夯实遍数。(4)夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)雨天不应进130、行填方的施工。如必须施工时，应分散尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土，石屑等填料。并应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。2、模板工程：(1)模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。(2)墙模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：1）墙模板加固时，与满堂钢管架固定牢固，并用满堂钢管架来校核柱模板的垂直度。2）墙砼浇灌前，先铺垫一层510cm厚与柱砼成份相同的细石砼或水泥砂浆。(3)楼板模板：通病现象：平台部下挠，板底砼面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支顶要符合规定的保证项131、目要求。3）模板按规定起拱。 3、钢筋工程：(1)钢筋加工：1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新凋直和反复弯曲。(2)钢筋绑扎与安装：1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂，板面出现裂缝，板底露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。132、4）浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，要及时调整。5）同截面钢筋接头数量超过规范规定；骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。6）产生坚向钢筋偏位的原因：A、墙、暗柱的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼时，产生倾斜，造成个别构件连同竖向钢筋倾斜和偏移；柱模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏移现象。B、暗柱上部箍筋绑扎不牢固，浇振捣砼时，各竖向钢筋出现不规则的移位。C、浇筑砼时，用砼输送泵单方向下料时，将柱的竖向钢筋挤向一边，造成成排钢筋移位。(3)竖向钢筋偏位质量通病的防治措施： 1）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题133、而产生的位移。2）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将带料斗的砼直接灌注到内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架。砼浇捣应均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨料。3）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装暗柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证暗柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。4）在立墙、暗柱的模板支撑系统前，将墙、暗柱模板与满堂钢管架体系加固支撑牢固。5）控制好竖向钢筋的间距和排距，并防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。4、砼工程(1134、)砼浇筑：1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较大时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动；严格按设计保护层厚度均匀设置垫块。3）麻面。产生原因：模板表面不光滑，模板湿润135、不够，漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱根端和梯板脚。预防措施：浇注前对墙根端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）墙跟部缺陷(烂脚)。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝宽度超过应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50-1136、00mm厚的水泥砂浆。7）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，砼达到12Mpa后才允许在砼面上操作。8）基础轴线及埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：模板支撑系统要有足够的强度及刚度，当砼振捣时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在周边均匀下料。9）砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。10）缺棱掉角。137、产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角，不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11）计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。12）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后冉继续浇筑上层砼，防止砂浆从模斗下冒出导致烂根。13）浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。14）砼缺陷的处理应经报请监理审查，并做出详细处理方案，不得随意对露筋、蜂窝、孔洞进行处理。15）严禁踩踏钢筋，确保138、钢筋配置符合设计要求。(2)泵送砼：1）砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。3）向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。5）垂直管穿越每一层楼板时，应用木方或预埋螺栓加以锚固。6）对施工中途新接的输送管应139、先清除内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。8）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。9）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼要做好坍落度抽查记录。5、楼地面工程：(1)地砖地面：1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺前没有浸水湿润；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土：素水泥浆抹涂不均匀，素水泥浆应与铺设面层粘结牢固140、，严格做好随刷随铺的施工工序。2）错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线并对好缝子。3）相邻两地板高低不平；由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴过早上人行走踩踏。凡不合格的地砖不准用在室内大面，可调整用在靠墙部分，当天铺贴过后要进行围护，以防踩踏。6、门窗工程： (1)木门：1）制作：A、窜角：门窗框装拼后个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜接条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。B、翘曲：门窗框、房屋装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平稳及整齐，垫木距离过大。框料含水率过大，在使用时应严格检查其含水率，凡不合格的严禁使用141、，框料使用前必须经过烘烤后方可使用。C、表面：精光时不注意门窗框、扇在与台架接触部分突出的硬物移动时磨损表面。2）、门窗框安装不牢：A、由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，木砖干后收缩活动。应在向砌体面钉上钉子，增加摩擦部分。为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距要求。2m为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距不得大于l.2m。B、钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40一50mm。以上两条必须严格按规范执行，不得自行其事。C、合页铰不平，螺线松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝；合页铰槽深浅不一，安装时螺线钉钉入太长，或倾斜拧入。因142、此合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。同时应注意拧足螺丝数。7、装饰工程(1)一般抹灰：1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要有如下几点：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。C、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平143、，每遍厚度为7-9mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现场。3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方，以及做砂浆冲筋不认真，或冲筋后间隔时144、间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不用尺把上口赶平、压光。九、安全管理的主要内容具体安全管理组织机构见下图作业班组项目经理项目资料员项目预算员项目材料员项目技术员项目安全员各专业工长项目施工员项目总工项目副经理（一）安全管145、理目标1、控制目标：杜绝重伤，事故发生频率控制在3以内，不发生火灾和中毒事件，无环境污染和扰民。2、管理目标（1） 施工现场安全检查达到优良标准（2） 粉尘、污水、噪声达到城市管理要求。（3） 省级文明工地。3、工作目标：全员安全教育，持证上岗+人员100%，三级教育100%。（二）安全管理的主要内容1、建立安全生产制度：结合本工程特点，制定符合国家和地区的有关政策、法规、条例和规程的制度，明确各级各类人员安全生产责任制，项目部全体人员必须认真执行。2、贯彻安全技术管理，编制本施工组织设计，结合该工程实际，编制具体的安全技术措施，要求各相关人员认真贯彻执行，执行过程中发现问题，应及时采取妥善的146、安全防护措施。3、坚持安全教育和安全技术培训，组织全体人员认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任制、安全技术规程和劳动保护条例等，新工人进入岗位前要进行安全纪律教育，特种专业作业人员要进行专业安全技术培训，经考核合格后方可上岗。4、织安全检查，为确保安全生产，必须要有监督监察，安全员应经常查看现场，及时排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。5、行事故处理，人身伤亡和各种安全事故发生后，应立即进行调查，了解事故产生的原因、过程和后果，提出鉴定意见，在总结经验教训的基础上，有针对性的制订防止事故再次发生的可靠措施。（三）安全责任制根据147、管生产必须管安全的原则，各级管理人员在施工生产中应负有安全责任。1、 各级领导人员在安全生产方面的主要职责：（1）项目经理项目经理是施工项目管理的核心人物，也是安全生产的首要责任者，要对全体职工的安全与健康负责，主要安全生产职责是：1）组织与指挥生产过程中，认真执行劳动保护和安全生产的政策、法令和规章制度。2)建立安全管理机构，主持制定安全生产条例，审查安全技术措施，定期研究解决安全生产中的问题。3)组织安全生产检查和安全教育，建立安全生产奖惩制度。（2）、项目总工1、主要安全生产职责是：1）对安全生产和劳保方面的技术工作负全面领导责任。2)在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制相应的148、安全技术措施。3)当采用新工艺、新材料、新技术、新设备时，应制定相应的安全技术操作规程。4)解决施工生产中安全问题。5)制订改善工人条件的有关技术措施。6)对职工进行安全技术教育，参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。（3）、项目副经理主要安全生产职责是：1） 对施工项目的安全生产负直接领导责任。2) 在组织施工生产的同时，要认真执行安全生产制度，并制订实施细则。3)进行分项、分层、分工种的安全技术交底。4)组织工人学习安全技术操作规程，做到不违章作业。5)要经常检查施工现场，发现隐患要及时处理，发生事故要立即上报，并参加事故调查处理。（4） 组长主要安全生产职责是：1）模范149、地遵守安全生产规章制度，熟悉并掌握本工种的安全技术规程。2)带领本班组人员遵章作业，认真执行安全措施，发现班组成员思想或身体状况反常，应采取措施或调离危险作业部位。3)定期组织安全生产活动，进行安全生产及遵章守纪的教育，发生工伤事故应立即上报。（5）各专业人员在安全方面的主要职责：工长(施工员)主要安全生产职责是：1）认真贯彻施工组织设计或施工方案中安全技术措施计划。2)遵守有关安全生产的规章制度。3)加强施工现场管理，建立安全生产，文明施工的良好生产秩序。（6）技术员主要安全生产职责是：1）严格遵照国家有关安全的法令、规程、标准、制度、编制设计施工和工艺方案，同时编制相应的安全技术措施。2)150、在采用新工艺、新技术、新材料、新设备及施工条件变化时，要编制安全操作规程。3)负责安全技术的专题研究和安全设备、仪表的技术鉴定。（7）材料员主要安全生产职责是：1）保证按时供应安全技术措施所需要的材料及工具设备。2)保证新购买的安全网、安全帽、安全带及其他劳动保护用品、用具符合安全技术和质量标准。3)对各类脚手架要定期检查，保证所供应的用具和材料的质量。（8）安全员主要安全生产职责是：1）做好安全生产管理和监督检查工作。2)贯彻执行劳动保护法规。3)督促实施各项安全技术措施。4)开展安全生产宣传教育工作。5)组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素。6)参加事故调查，提出事故处理意见，151、制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。2、安全管理制度为了坚决贯彻执行安全生产的方针，项目部必须建立健全安全管理制度。（1）、安全教育制度1）岗位教育：新工人、调换新工作岗位的人员和生产实习工人在上岗之前，必须进行安全教育，通过学习，经考核合格后，方能上岗独立操作。2)特殊工种工人的教育和培训。架子、电气、起重机械操作、焊接、司炉、车辆驾驶等特殊工种的工人，除接受一般性安全教育外，还必须进行专门的安全操作技术教育训练。3)经常性安全教育，开展各种类型的安全活动，如安全月、安全技术交流会、研讨会事故现场会、安全展览会等，还应结合本项目部的具体情况，有针对性的采取一些灵活多样的方式和方法。如采用各种152、安全挂图、实物模型展览、演讲会、科普讲座、电化教育、安全知识竞赛等。（2）、安全生产责任制具体见安全生产责任制章节（3）、安全技术措施计划详见安全技术措施章节（4）、安全检查制度在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，必须对安全生产进行监督检查，以查思想、查纪律、查隐患为主要内容，要结合季节特点，开展防洪、防雷电、防坍塌、防高处坠落、防煤气中毒及防火活动。3、安全技术措施（1）保证施工现场安全生产凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程，各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须按照施工总平面图布置，保证现场道路和排水畅通，按照施工组织设计的安排，形成153、良好的施工环境和谐调的施工顺序，高压线路和防火设施，要遵照供电局和公安消防部门的规定，设施力求完备可靠，使用方便。根据工程需要，施工现场应做好可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保作业安全。（2） 防高空坠落和物体打击事故保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定；必须按规定使用安全网，在楼梯口、阳台口、电梯口、电梯井口及预留洞口处，必须安装防护措施；严禁高空作业人员从高处抛掷任何材料，严格监督进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带；构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊壁下站人，并设置安全通道；不准在6级以上强风或大雨、雪、雾天从事露天高空作业；禁154、止患高血压、心脏病等不适于高处作业人员从事高处作业；严禁酒后从事高处作业。（3） 防坍塌事故在土方工程开挖前，应根据挖掘深度及地质情况做好边坡支护工作，并做好周围的排水；脚手架的支搭必须科学合理，所用材料必须牢固，大型模板、墙板存放，必须设置垫木或拉杆。（4） 板在施工中的安全措施安装或拆除模板时，要求稳起稳落，不得斜牵斜吊，模板没有就位前不得摘钩，大模板起吊时，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，确认模板与墙面无粘连时方可起吊，提升架平台四周要有防护栏杆和安全网，平台必须铺平，在提升时要经常调整水平和垂直偏差，平台上的人员材料分布要均衡。（5） 防机械伤害事故必须健全机械的防护装置，所有机械的传155、动带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮都应设置防护网或罩，电锯和木工电平刨也应安设防护装置；机械操作人员，必须严格按照操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩戴防护用具；各种起重设备，应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置；起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规定，不得违章作业；所有机械设备、起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。（6） 防触电事故健全用电管理制度，制定电气设备的安装标准、运行管理、定期检查制度，根据施工组织设计和施工方案，订出具体用电计划，选用合格的变压器，做好电器设备和防护措施，采用安全电压设置，电气技术专业人员进行监督检查，经常检查施工现场的电气设156、备、闸具，及时排除隐患，有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员，学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。（7）预防中毒、中暑事故对施工中使用具有毒性的材料，严加保管、限量使用，并做好防毒措施。严格遵守操作规程；对从事高温和夏季露天作业人员，要采取降温、通风和其它有效措施，对不适应高温、露天作业人员要调整。对高温季节露天作业人员，工作时间应适当调整，避开气温高峰。（8）预防职业性疾病搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施，以降低水泥粉尘的浓度，使其达到国家要求的标准；提高机械设备的精密度，并采取消音措施，降低设备运转时的噪音；对从事混凝土搅拌和接近粉157、尘浓度较大，接近噪音音源，受到电焊光和强烈日光晒的作业人员，应采取相应的保护措施，并使用相应的防护用品，还应减少作业人员在烈日下的作业时间，以减少和杜绝日射病，电光性眼炎，职业性疾病及水泥尘肺等疾病。（9）冬、雨期施工安全措施雨季之前，要组织电气人员认真检查现场所有电器设备、线路及漏电保护装置，发现绝缘不好，应立即处理；凡露天用的电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施，塔式起重机、钢管脚手架，龙门架等高处设施，应做好防雷保护；尽量避免在雨季开挖基坑或管沟等地下作业，如不可避免时，要做好排水及防坍塌措施；风雨之后，应尽快清扫现场和脚手架，防止滑倒或坠落事故；雨后要检查脚手架、井字架、塔式起重158、机等设备地基，是否有下陷坍塌现象，如发现有下沉现象要及时处理；要建立严格的取暖火炉管理制度，预防一氧化碳中毒及火灾的发生。（10）消防措施必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制，成立专门的消防组织，贯彻消防工作“以防为主，防消结合”的原则，加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念；工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。（11）配备必要性消防设施和器材1）本施工组织设计中必须充分考虑消防水源，保证必要的水压159、和水量。消防用水要与施工用水分开，城市消防水源的水压一般达不到高层建筑的高度，设置蓄水池高压泵供水。2)施工要设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。3)消防用水管道，紧急电源线路及垂直安全通道可以选择一个以通到层顶的楼梯间，通道内应装设由紧急电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。4)按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火器和水桶，按规定和计算的数量设置。在本建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架和楼面上每层按面积大小设置一定数量的灭火器材。配电房设干粉灭火器。（12）明火管理1）本施工组织设计对整个工160、地划分禁火区域和动火等级，对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。2)施工中动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派专人值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。3)施工结构和装饰阶段，配专职的消防巡视员，三班制巡视检查，巡视线路应专门设计，保证一旦有火警，可在扑灭的时限内发觉和消除。（3）现场防火要求现场规划消防通道，保证消防车通行无阻，楼面作业与地面指挥机构必须有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告，施工中不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，161、要及时清理多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置，焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于lOM，与易燃物品的距离不少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批；现场焊割人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定，工地溶化沥青，不得在大楼内或用高空明火进行；在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外还应制订消防安全措施。十、创建文明工地及环保措施文明施工代表了一个施工企业的形象和声誉，把文明施工贯穿到施工的整个过程中，遵守国家及地方法规，严格按程序施工，做到不违法，不扰民，不污染周围环境，努力创建一个优美、干净、有162、序的工作环境和生活环境，是项目部全体管理人员的重要责任。加强施工现场规范化管理，遵循公司指令性文件，“干一个工程，创一个文明工地”，保证该工程现场管理达到“省级文明工地”的标准，树立建立建筑行业良好的形象。（一）施工现场管理规范化1、工地四周围墙高度不能低于，向现场内设立柱，外围统一刷油漆。2、大门采用不锈钢电动门。门卫制度装镜框，上墙悬挂，建立门卫登记制度，不得擅自进入施工现场。单位标志牌、工程标志牌制作清晰、整齐、细致。3、现场做100厚C20砼进行道路硬化，道路两旁设硬化排水沟，用铁篦子盖平。排水系统统一规划，排水畅通。4、现场构件、材料、设备料严格按照IS09002标准要求分类堆放整齐163、，标识清晰，楼面堆料不超标，切实做到工完料尽场清，砂、石堆放处做C10砼100厚的硬化地面，并用500mm高240砖墙隔开。5、大门处设置“施工现场标识牌、岗位责任牌、十项安全技术措施牌，施工现场纪律牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌”及“施工现场平面布置图”要求制作尺寸统一，位置醒目，美观整洁。6、现场安全标志醒目，机械设备都必须有操作规程牌，现场管理人员(项目经理、施工员、安全员、质量员、材料员、核算员、试验员等)须持证挂牌上岗。7、施工现场有钢筋加工棚、木工棚，工作棚的搭设应符合标准的有关规定。露天机械设备有防雨棚。对于噪声、振动超标的设备安装消振噪设备；对于防水、废气统一处理后164、再进行排废。施工现场建筑垃圾定点堆放，及时清运。8、易燃、易爆材料分类，分库存放，仓库管理制度健全、责任落实、消防措施到位，标志醒目。受压容器处于安全状态，生活用火安全，工地有吸烟室，有毒材料保管制度完善。9、现场严格按施工组织设计要求管理，精心组织，科学施工，规范操作。（二）施工安全达标化1、施工现场安全保证体系有效发挥作用，项目经理及各部门、各级人员全面实行安全生产责任制，安全生产目标责任考核制实行目标分解，量化管理，经济挂勾。2、旋工现场安全检查，安全教育，工程分部分项安全交底制度认真执行。特殊工种持证上岗，事故预控措施针对性强，落实有效。3、现场脚手架搭设要规范、整齐、统一、美观，材质165、符合规范要求。搭设后的脚手架要经工长、安全员、架子工及使用班组共同验收，严格按设计计算要求复核，合格后签发使用通知书，并按规定进行定期检查。4、施工用电要有施工现场临时用电施工组织设计，严格执行JGJ4688的规定，实行三相五线制，电工持证上岗，用电管理责任落实到位，切实做到三级配电二级保护。5、安全帽、安全带、安全网、密目网符合国家质量标准，证件齐全，使用正确，“四口”、“五临边”防护符合标准要求。6、模板支撑系统要进行施工荷载验算，并且要有实用的施工方案， 审批后严格执行，验收后进行下道工序。7、机械设备一切手续齐全，设备安装完后技术性能符合要求，安全防护齐全、有效，运行正常。8、中小型机166、械设备合理，设备进场验收合格，安全防护装置齐全有效，维修、保养、运转正常。（三）工程质量优良1、建立了完善的质量保证体系，并且运行正常，现场质量管理制度健全，质量预控措施针对性强，且能严格执行。2、施工现场实行微机计量，其他计量设备都有效运行，标识正确，专人保管，专人操作。3、主体结构施工严格按现行规范执行。 4、安装工程与土建工程紧密配合，留孔洞一次到位，以减少打洞开槽破坏结构。线盒位置准确，接零接地保护规范。管道安装成排成行，合乎要求。 5、工程技术资料严格按一九九九年五月陕西省建设工程质量安全监督总站编写的建设工程质量监督手册进行收集、整编、归档。按试验要求取样试验资料与工程进度同步，签167、字齐全。（四）办公生活设施整洁化1、办公场所同建筑物明显隔离，分别挂牌，整洁、卫生、明亮、通风、统一、美观。2、食堂干净卫生，锅台用瓷砖贴用，并贴15米高的瓷砖墙裙，食堂工作人员必须持健康证上岗，衣帽整齐、卫生，餐厅消毒。生熟食分案作业，分类储存、标识。食堂管理制度、健康证镜框上墙，炊事机具安全可靠，夏季保鲜措施得力。3、实行生活区与生产区分开，宿舍实行单人单铺，通风、保暖、照亮、隔热、砖铺地面，床铺整齐，宿舍内治安、防火、卫生管理制度齐全，住宿人员名单、宿舍负责人名单张贴在醒目处。舍内设施配套，电线架设规范，无安全隐患。4、厕所内贴高白瓷砖墙裙，为水冲式，内设隔离墙，有卫生管理制度，专人负责168、冲洗、清运，干净卫生。 5、设淋浴室，设施使用功能符合国家标准的规定，齐全、良好、安全。 6、设有医务室，医护人员受过急救训练，能及时通过各种形式向职工宣传防季节性流行病、传染病的预防知识，严格按国家卫生规程工作，同时工地设有急救预案。 7、生活区统一规划，院区内生活垃圾统一堆放，及时清运。（五）营造良好文明氛围 1、定期举办文明工地专题讲座，进行党纪国法、职业道德、技术技能等教育，增强职工文明意识，全面提高职工素质。 2、健全文明职工公约制度，活跃职工文化生活，养成学技术，讲文明礼貌的良好风尚。 3、对入场人员建立劳动登记卡，做到人数清，情况明，自觉维护施工场地的社区治安，同当地有关单位签订169、治安、防火、环保的协议，并认真遵守执行。 4、签订创建文明工地协议，降低噪音、粉尘等污染，文明施工，不干扰周围居民正常生活。 5、经常性地开展文体娱乐活动，设有专门的娱乐室，有电视、报纸、书籍资料，定期举办黑板报，营造健康有益的宣传氛围。 6、施工班组间开展有计划的、定期的技术比武、劳动竞赛形成热气腾腾，互帮互学互助，紧张有序的良好气氛。（六）环境保护管理措施：针对城市污染的重要源头之一，施工过程中产生的环境因素和环境问题进行综合治理。我们将严格执行国家的环保法，认真学习贯彻IS014000环境管理标准，建立起本公司环境管理体系，并保持体系的有效运行和持续改进。根据该工程在生产施工活动中环境产170、生的部位、影响的范围、影响的程度、产生的数量、发生的次数等情况，制定相关的控制措施。 1、防止环境污染措施：(1)建筑施工垃圾的清理，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水防止扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布和布罩盖。 (2)做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路，临时施工道路基层要夯实，路面硬化。随时清扫洒水减少道路扬尘。 (3)水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。白灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。2、施工现场防止水污染措施：(1)现场搅拌作业和泵送混凝土施工区搅拌机前后及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，171、经二次沉淀后，方可排入排水沟或用于洒水降尘。 (2)为防止污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀后再排入污水管网中。 (3)现场设置专用的油漆料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止有害废弃物用作土方回填，以免污染环境。3、防止噪音污染措施：为防止噪音影响周围的居民的正常休息，特采取如下措施：(1)施工现场倡导文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。(2)对于产生强噪音的成品、半成品的加工、制作作业，尽量放到工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪音。(3)在工作安排上，我们将砼172、浇灌时间尽可能安排在白天施工，并避开中午午休时间，将噪音小的工种、工序安排在夜间施工。主体施工时，在搭设好的外架上张挂隔音布，以减少强噪音的扩散。(4)施工现场的强噪音机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。在搅拌站用超厚隔音材料作防护棚，在砼振捣方面我们采用无声振动棒及振动器，电锯、电刨采用消音防护罩，以减少噪音。(5)夜间连续施工时，提前到环保部门办手续，尽量做到不扰民、少扰民。十一、季节性施工措施（一）雨期施工措施1、地基与基础工程（1）大开挖的基坑内要设置系统的排水沟与积水坑，使基坑内积水能及时抽排。（2）对施工现场进行道路硬化并做好排水坡向，基坑173、边四周应设置挡水埂，以防止地面水流入坑内，坑边不得堆土。（3）基坑边坡要严格按规范规定放坡，特别要高度重视边坡稳定。若该工程基坑开挖较深，必须对基坑边坡进行支护严格按照支护方案施工。边坡支护方案由设计单位设计，由承包单位施工。（4）回填土工程：应尽量不安排在雨天进行，必要时要采取遮盖防雨措施，并严格控制土的含水量，保证白灰干燥，白灰尽量采取随进场随用，不得多堆积，防止雨淋，造成浪费。2、砼及钢筋砼工程（1）现场钢筋应堆放在防雨棚下，防止钢筋锈蚀、污染。（2）雨期施工。砂、石含水率变化幅度大，试验人员要及时测定，据此合理调整，控制加水量，并适当减少砼的塌落度，保证配合比的准确执行。（3）砼浇灌前174、必须准备好足够的防雨覆盖材料，以防砼凝结前被雨水冲刷。（4）体积较大且必须连续浇筑的砼工程施工前，要掌握好天气预报，要准备应变方案和措施，即准备足够的彩条布对浇筑好的砼进行覆盖。以保证施工好的砼达到施工规范和设计要求。（5）预制构件加工、堆放场地必须平整、碾压坚实、排水畅通、放置加固牢靠，严防构件因地基积水下沉，造成构件失稳损坏与安全事故。3、砌体工程（1）砖或砌块的堆放场地应坚实平整、排水畅通不积水。有条件的可用覆盖材料遮盖。（2）施工时，淋雨过湿的砖(水的浸入深度超过2CM以上时)不得使用，以免大雨后砌墙发生溜砖现象。（3）适当减少水平缝的厚度(皮数杆灰缝厚度控制在89mm为宜)，以减少砌175、体总的收缩下沉量，遇大雨、暴雨停工时，应将刚砌好的砖墙加以覆盖。收工时，应在刚砌好的墙壁上盖一层干砖，防止天然的大雨，把砌体的砂浆冲掉。（4）运输砂浆要防雨，必要时可加盖防雨材料。砂浆要随拌随用。4、装修工程（1）外装饰工程应避开雨天施工，外脚手架设挡板，并及时清理架上污物，防止雨水溅污墙面。（2）雨期来临前，应妥善考虑屋面雨水排放措施，及时安装好雨水管，防止内装饰工程因屋面雨水排放不畅，浸湿冲刷室内墙顶而损坏。5、屋面工程（1）夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待屋面干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。（2）雨天必须待屋面干燥后，方可铺贴卷材，刮大风时不得铺贴卷材。（3）及时做好屋面的176、排水，落水管要提前焊好或装好，以免雨水污染外墙装饰。6、其它（1）现场施工人员应及时收听天气预报，对工作面作全面安排和调整，雨期尽量安排室内作业，严禁雷雨天气在外架作业。（2）做好现场排水，以保证施工现场水流畅通，不积水，建筑物四周应做好排水沟，以防止水流入基础或地下室，引起地基下沉。（3）塔吊、电梯的地基必须坚固、结实，雨季作好加排水工作，严禁雨水浸泡。起重设备的地线、防雷接地都应符合规范要求。（4）机电设备必须采用防雨、防潮等措施，安装接地保护装置。雨期施工要进行全面检查，以保证各种机电设备的正常运行。（5）雨天前后，要对工地所有外架等防护设施进行全面检查，发现隐患、及时加固处理，确保施工177、安全。（6）施工人员必须认真做好雨期工地的防水、挡水、排水工作，及时排除场内积水，保证施工现场安全、围护安全、所有机械设备安全，施工人员安全。（二）冬期施工措施1、冬期施工准备冬期施工是一项复杂而细致的工作，由于冬季较常温下工作条件差，技术要求高，因此，它对施工管理也提出了更高的要求，冬期施工的准备工作更需走在施工生产的前面。（1）冬季来临前，应提前做好防冻准备工作。搅拌站、钢筋对焊棚等设备做好保温围护工作，准备好给热锅炉或热水锅，检查排水管线是否埋置在冰水线以下，并对外露管用草绳等进行包扎保温。提前做好冬施所需机具、材料计划，材料部门应提前采构。（2）对冬季到来后采购困难的材料如砌体材料等应178、提前做好计划，储备足够用量。（3）冬季来临前，应修整场内道路，保证排水畅通，避免积水结冰，确保施工时道路畅通。（4）后勤人员要提前检查食堂、职工宿舍、办公室等门、窗围护，做好冬季取暖准备。2、冬期施工管理（1）根据该项目施工实际情况，进入冬期施工的主要项目有土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、砌体工程、抹灰工程及土方回填等工程。 （2）项目经理应根据工程实际情况，组织有关人员认真熟悉图纸，学习有关规范，对所有参加冬期施工人员进行质量安全教育，加强冬期施工的组织领导和施工管理，建立健全冬施技术责任制、岗位责任制、质量检测制、气象与保温测温、技术交底制及外加剂使用管理等各项管理制度。（3）冬施期179、间，要认真做好冬期施工记录。测温员要随时注意天气预报，定时测定掌握气温变化情况，及时传达气象信息。遇有灾害性的天气，及时向技术负责人汇报，采取防冻害的措施，并要逐日做好以下记录：1）日最高、最低气温；2）砼、砂浆原材料砂、石、拌合水的加温；3）砼、砂浆的出机、入模或铺砌阶段温度；4）对结构或构件养护期间各阶段的温度；5）暖棚或采暖工作环境地面以上O.5M处温度。3、一般规定（1）当室外平均气温连续五天稳定低于5时，即按冬期施工要求组织施工，并应做好气温突然下降的防冻措施。（2）对于利用钢模板施工的基础或主体工程，由于施工工艺的要求和保证结构施工的正常进行，初步规定：室外最低气温低于5时，除掺早180、强防冻剂外，还应采取有效的保温措施，用草袋覆盖，以防砼受冻。（3）冬期施工措施是常温条件下施工技术措施的补充，所以有关常温条件下的施工要求仍应遵守。（4）当次年初室外日平均气温连续五天高于5时，即转入常温施工。4、冬期施工技术措施（1）土方工程土方回填前，应清除基底冻雪及保温材料，基础土方回填，应选用未经冻溶的土，不得使用冻土，回填每层铺土厚度应比常温施工时减少2050，宜不超过20CM。回填宜昼夜连续施工，以免土方受冻。基槽(坑)回填中冻土含量不得超过15%，冻土块的粒径不得大于5CM。房屋内回填及灰土中使用土壤不得含有冻土块，应随挖、随筛、随打。（2）砌体工程1)冬期施工砌体所用的砌筑材料181、，不得粘有污物和冰雪。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。混合砂浆中的石灰膏应经融化，并重新拌合后，方可使用，受冻而脱水的石灰膏不得使用。2)砂浆拌合水温度不得超过80，砂子的温度不得超过40，并且砂中不得含有冰块和直径大于1CM的冻结块。在冬期砌筑时，必须将砂浆稠度比常温时增大3CM，但加大稠度不宜超过13CM，以1012CM为宜。重要部位砂浆标号须提高一级，其使用温度不应低于+53分钟为宜。3)冬施的砌体必须严格按一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖方法施工，并采用一顺一丁的排砖方法，灰缝应控制在1CM以内。每天砌筑高度及临时间断处的高差不得大于12M，砌体转角及交接处应砌成踏步槎。4)冬施中每182、日砌筑后应及时用草袋覆盖，砌体表面不应留有砂浆，在继续砌筑前应先将砌体表面的冰雪及杂物清扫干净。5)冬施砌筑砂浆宜掺用防冻剂，应掺用高效、低掺量防冻剂。6)冬施砌筑工程中，砂浆试块应做成标养和同条件养护两种试块。（3）砼及钢筋砼工程1)钢筋工程A、钢筋调直、冷弯可在负温下进行，温度不宜低于一200C。 B、冬期钢筋焊接宜在室内进行，必须在室外焊接时，最低温度不宜低于-20，并应有防风雪措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。负温下钢筋对焊必须采用“闪光一预热一闪光”焊，调伸长度增加1020，以利于增大预热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；降低变压器级数2级以能保证闪光顺利为准。闪光过程183、开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中的速度适当减慢，预热时接触压力适当提高，预制时间适当增长以保证接头质量。2)砼工程冬期砼工程宜采用综合蓄热法施工。其掺用外加剂选用高效、低掺量防冻剂。A拌制砼时，骨料中不得有冰雪及冻团，拌和时间应比常温规定延长50%，以3-5分钟为宜，拌合水温度不得超过80，骨料不得超过60，砼出机温度不得低于10，砼入模温度不得低于5。当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上水直接接触，可按先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥的投料顺序拌制。B拌制砼时，所用材料必须过磅，称量偏差为水泥2，砂石5%，水及外加剂2%。184、有条件可全部采用微机计量。C砼在运输浇筑过程中应尽量减少二次倒运及运输距离，以避免砼热量不必要的损耗。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪的污垢，不得在冻胀性地基上浇筑砼。D砼浇筑后外露部分应及时覆盖，砼在强度未达到5N/mm2前不许受冻。尤其在气温剧降时更应加强保温措施。2，模板和保温层应在砼冷却到5后方可拆除；当拆模后砼的表面温度与环境温度大于15时，应对砼采取保温材料覆盖养护。F冬期砼施工，必须加强测温工作，所有测温孔均应编号，并绘制测温布置图，温度计留置在测温孔内应不少于3分钟，做好测温记录。留制砼试块时，尚应增加两组与结构相同条件养护的试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转185、入常温养护28天的强度。（4）装饰工程1)冬施装饰用砂浆要用热水拌合，随时用随时拌，存放时问不得超过2小时，砂浆上墙温度不得低于+5。2)室内抹灰宜采用封闭取暖法施工。抹灰前应将脚手眼、孔洞等堵好，门窗口封闭保温，保证室内温度不低于+5。抹灰完后，保持室内温度15天内在+5以上。3)室外抹灰施工时，最低气温不得低于-10，所用砂浆中应掺入适量防冻剂。外架用草袋封闭围护。4)墙面粉刷、地面抹灰、块材铺贴等湿作业工程严禁负温下施工。（5）屋面工程1)保温层采用松散材料时，不得在雪天或五级以上风天进行铺设施工；掺用水泥、石灰等胶结材的整体保温层和水泥砂浆铺贴的板状保温层，应在不低于+5的气温下施工、186、养护。2)冬施找平层用水泥砂浆宜采用抗冻砂浆。3)冬期不宜进行屋面防水工程施工。如必须施工，应采取必要技术措施，选择气温不低于一10的无风晴朗天气进行。铺贴卷材宜采用挤压法。沥青胶的厚度应控制在左右，最大不超过2mm。5、冬期施工质量控制（l）.项目部在冬施前要检查冬施措施、热源、设备及各种材料的准备情况，一切就绪后准予施工。施工中要做好各工序的交接制度和质量互检制度。施工过程中各点负责试验测温人员要严格按照本措施做好原材料的加热、结构保温、测量、防冻剂的掺用、试块的制作和养护工作，并按时做好记录，发现问题及时向各点技术负责人报告，杜绝质量事故和隐患的发生，切实保证质量。（2）冬施过程要认真执187、行管理人员质量责任制，重点分项工程和技术复杂部位，项目施工负责人和技术负责人要直接抓，质检员在质量检查过程中，除按常温条件下规范要求外，对冬施中的特殊要求要严格检查和监督。土方回填时，质检员要检查原土是否受冻，若有冻层应挖掉，并检查回填土有无冻块，质检员还要定期检查监督试验、测温人员的试块制作、测量及记录情况，对冬施过程中不允许出现的问题要及时检查处理，施工完毕要及时检查对产品的保养、养护情况，杜绝各种质量事故和隐患的发生。6、冬期施工安全措施（1）冬施时要制定防滑、防火、防爆、防冻、防触电等安全措施，并对全体参与冬施人员进行安全技术交底，建立健全冬期安全生产责任制，备齐安全防护用品。（2）上188、班前要清扫道路、架板上冰霜、雪，施工人员不许穿硬底鞋上班，防止滑倒，高空作业人员要严格按安全操作规程进行操作，正确使用安全“三宝”。（3）. 对所用外加剂要专设专人分类保管、领用，避免误食中毒。氧气、乙炔等高压容器要采取防冻防爆措施。 （4）施工机械要由专人操作，定期检修，并做好保温防冻措施。汽车、翻斗车等设备每晚下班时应放掉冷却水，以免发生机械事故造成损失。（5）冬期气候干燥，易着火，汽油、柴油、油漆等易燃易爆品要分类存放，木工棚锯末要及时清理，现场要挂防火标志，严禁易燃易爆物附近点火、吸烟，并应准备各种灭火器材。（6）冬期前对各种机械、设备、电线应检查一遍，严禁无证上岗操作。配电房重地其他189、人员不得入内。（7）后勤人员入冬前要对厨房、职工宿舍、办公室门、窗围护进行全面检查，严禁乱走电线和用电炉取暖，不准使用不合格电热褥。附表一、主要施工机械设备计划表序号机械名称规格型号数量功率（KW）1塔式起重机TQ-80TM1台522施工电梯JSMF2台723砼输送泵HBT601台1104砂浆搅拌机UJ3253125插入式振动棒ZX710台66手板式振动器ZB52台17钢筋切断机QJ40-11台QJ32-11台38钢筋弯曲机WJ40-12台69砂轮切割机ZQJ-1252台10对焊机UN-1001台100KVA11电渣焊机3台KVA12交流电焊机BX3-500-22台13交流电焊机BX-230220KVA14电锯2615平刨压刨2616装载机Z30117水泵22附表二、劳动力用量计划表序号专业工种劳动力配备（人）2007年2008年一季度二季度三季度四季度一季度二季度1瓦工2102040202粉刷工1040120120603钢筋工707070704木工8080808020205砼工40404040106焊工、锻工4444447架子工8121212128油漆工20209普工10402020202010机械工2810108811安装电工4121218181212管道工251014141413通风工44414合计291318428270162