1、目 录1工程概况 12、施工机械设备投入 443、劳动力安排计划及其保证措施 474、材料（周转材料）投入计划 505、管理人员投入 536、施工技术方案 567、施工进度计划 1028、质量安全文明施工保证措施 1099、技术难点及相应解决方案 133一、施工组织设计1、编制说明依据本工程设计蓝图，我公司组织相关部门及精干的项目管理技术人员，针对奎屯市天香里住宅小区14#高层住宅楼工程特点,进行了全面、系统、认真、细致地分析和研究。在总结成功经验的基础上,本着科学管理、规范施工、重诺守信、创优增效的原则而精心编制了本工程施工组织设计，如有未尽事宜或不详之处，均按施工图及有关规范标准执行。 本2、工程：南侧东门属于整个小区材料及人行通道，门口设置门卫室，人员两各昼夜值班，负责检查2、编制依据2.1本工程施工组织设计依据相关法律、法规、技术规范和本工程设计施工蓝图以及当地建设主管部门对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列规章制度，结合我公司编制的建筑安装工程施工技术标准和质量体系程序文件而编制的。 主要标准类别标准名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001行业建筑施工安全检验评定标准JGJ592011建筑地基基础工程施工质量验收的规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502043、-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001地下工程防水技术规范GB50108-2008高层建筑钢筋混凝土技术规程JGJ32010冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ952003轻集料混凝土小型空心砌块G6152292011轻骨料混凝土技术规范JGJ51-2002 1 工程名称：xx住宅小区14#高层住宅楼、裙房建设单位: 建设内容：设计施工图纸内所有内容（土建、水、暖、电、含室外）建设地点：结构类型：剪力墙结构 结构层数：地下二层，地上26层，地下二层为储藏室，地上一层至二十六层均为住宅。建筑高度：总高80.25米， 建筑面积：总建筑面积12885.06平方米设计单位：设计编4、号：11-03-14勘察单位：勘察编号：2计划开工日期：2013年 月 日计划竣工日期：201 年 月 日 总工期： 天（日历日）质量标准：合格3.1工程概况： 3、工程简述本工程：南侧东门属于整个小区的材料及人行道通道，门口设置警卫室，安排两人各昼夜值班，负责检查材料的进出场登记及施工员进场的安全帽佩戴和保卫工作。由于路离高建筑物太近，上空在14#楼塔吊悬臂中经内。为了安全起见从大门起经西至建筑物西侧搭设安全通道通道宽8m，高度6m，用48钢管搭设，按脚手架操作规范搭设，通道顶为双层用3000*200*50的木方，上，下层垂直铺距，用铁丝绑扎安好，检查合格后使用3.2、建筑设计内容工程做法：5、3.2.2.1砌体部分：地下室墙体为剪力墙详结构设计，负二层其余内墙均为粘土实心砖墙，负一层居住建筑内墙均为混凝土轻质（AC板）；0.000以上墙体 :（A）除剪力墙外，户内分隔墙为200、250厚陶粒砌块墙；（B）住宅外墙均为剪力墙；（C）直接置于基础顶面上的填充墙，防潮层以下用M5水泥砂浆砌强度等级为MU10的烧结普通砖（当用多孔砖时，需用M5水泥砂浆灌孔）（E）现浇陶粒混凝土墙强度等级为CL10（未注明配筋者内配双层双向10200钢筋网片）。现浇陶粒混凝土墙的容重不得大于9KN/立方米，不得掺入洗砂。（F）空心陶粒混凝土砌块墙用M5混合砂浆砌强度等级为MU2.5的空心陶粒混凝土块，容重不6、得大于6KN/立方米。（H）烧结普通砖砌体墙用M5 混合砂浆砌强度等级为MU10的烧结普通砖（当采用粘土砖时 应注意本地区有关规定的限制条件）。（I）加气混凝土砌块墙用M5混合砂浆砌强度等级为A5.0的加气混凝土块。3.2.2.2室外工程：室外各处装修见立面图，墙身外保温采用新06J108聚苯板保温建筑构造A-1体系（1）和10J121外保温建筑构造图集，建筑外墙面贴改性酚醛板，厚度80；为阻然型材料.3.2.2.3屋面工程：1）14#楼、裙房工程屋面防水等级为级，3+3厚（最外层为表面敷砂型），SBS改性沥青卷材防水层；30厚C20细石砼找平层（表面分格4m4m，留10宽缝，防水石膏嵌缝）；7、1:10水泥膨胀珍珠岩，找2%坡，最薄处30厚。2）屋面为有组织排水，排水坡度2%，屋面节点索引见屋顶排水平面图。3）屋面保温材料采用酚醛板4）屋面做法见下表。类型构造做法非上人屋面1、两层各3厚共6厚SBS改性沥青防水卷材（上层自带保护层）2、30厚C20细石混凝土找平层；3、1：10水泥珍珠岩找坡2%，最低处30厚4、保温层：120厚酚醛板5、沥青玛蹄脂隔气层一道；6、现浇屋面板（表面收光）.4室内做法表名称 项 目楼 地 面墙 面顶棚地下室1.素土夯实（压实系数0.95）；2.60厚C20细石砼随捣随抹，表面撒1:1水泥沙子压实抹光；厚:水泥砂浆抹面详新02J01-棚-1-棚2（户内面层8、用户自理）前室、前室过道、一层门厅详新02J01-楼-9-楼32（面层石材及颜色甲方自定）新02J01-内-内（面砖规格及颜色甲方自定）详新02J01-棚-1-棚2（户内面层用户自理） 厨房卫生间1、贴面砖（用户自理）2、20厚1:3水泥砂浆保护层3、1.5厚聚氨酯防水涂膜层，四周墙面卷起300高。4、C10细石砼垫层随打随磨平，四周抹小八字角，从门口向地漏找0.7%坡，加热管上皮最薄处30厚5、沿外墙内侧贴20X50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高与垫层上皮平6、铺18#镀锌低碳钢丝网，用15#低碳钢丝与加热管绑牢7、铺玻璃布基铝箔贴面层一层8、聚苯乙烯泡沫塑料保温层一层（一层、顶层及阳台 30厚9、，其余20厚）9、1.5聚氨酯防水涂膜层，四周墙面卷起150高（距完成面）10、10厚1:3水泥砂浆找平层11、现浇钢筋混凝土楼板1、粘贴5厚釉面砖，白水泥擦缝2、6厚1:2水泥砂浆结合层3、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道详新02J01-棚-1-棚1板底用加水10%火碱清洗油腻其他其他楼地面详新02J01-楼-12-楼40注：厨房、卫生间地面比同层标准楼地面低30，厨房、卫生间四周均做C20细石混凝土止水带，结构标高上400高，与墙同宽，做防水时，墙面与地面交接处用1:2.5水泥砂浆抹小八字脚（）其他墙面A:轻型墙喷白色乳胶漆（用户自理）墙面刮3厚耐水腻子找平，分遍刮干接缝处满贴涂塑耐10、碱玻璃干挂网格布一层，网格80目/寸，用I型石膏粘贴剂横向张贴25厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道（砌块墙体比混凝土墙体厚度少50）B：混凝土墙喷白色乳胶漆墙面刮3厚耐水腻子找平，分遍刮平（主体施工平整度符合要求时，可不做此面层）详新02J01-棚-1-棚2（户内面层用户自理）楼梯间详新02J01-楼-1-楼21、 1、刷白色乳胶2、6厚1:2水泥砂浆压实抹光3、12厚1:2水泥砂浆打底扫毛或划出纹道详新02J01-棚-1-棚2（户内面层用户自理）注：在楼梯踏步阳角加一根10保护筋预埋铁固定在砼中。3.2.3门窗工程：.1外窗采用65系列塑钢型材，四腔三密封【三玻两腔玻璃(4+9A+4+9A11、+4)窗】,外侧为白玻,开启方向见平面图纸或门窗大样。自身遮阳系数0.77，外门窗的抗风压性能为5级，气密性能为4级，水密性能为3级，窗的保温性能为4级，隔声性能为8级，可见光透射比0.40，外自身遮阳系数0.64，外窗必须满足建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分析及检测方法（GB/T7106-2008）及民用建筑节能标准采暖居住部分-新疆维吾尔自治区实施细则4.2.6条中气密性等级的有关规定。窗料颜色及品牌待业主自定后，经设计单位同意后方可选用。外门选用节能外门导热系数2.47W/（.K），3.2.3.3塑钢窗均采用新06J711塑钢门窗（气密性为4级，保温性为4级）。洞口尺寸，立面分格及开启12、方式详门窗表选定，单框中空净片玻璃。卫生间窗玻璃的外层为压花玻璃，门窗异型或有特殊要求门窗详见门窗表及相关大样，加工定货时，厂家应依据现场实测门窗尺寸。.2 门窗洞口护角为M10水泥砂浆展面200（即各边为100），高度与门窗口同高。窗套俩侧各伸出100，除特别注明外， 窗一律不做窗台板、窗帘盒，所有窗均靠结构外侧安装，外门居中安装，外门居墙中安装，内门居墙中安装（内门门扇及门框住户自理，只留预埋件）。.3一层外窗、二层临近雨蓬的外窗及顶层屋顶连廊处的外窗均做安全固定防盗栏，建设方自理。上屋面的门均为钢质保温防护门，建设方自理。窗口离600时在窗内侧加设450高护栏，做法详新02J3-55，做13、法均见详图，面积1.5平方米的玻璃必须采用安全玻璃。.4 其他工程做法：1)楼梯间踢脚做法详新02J01-踢-1-踢2.2）室外台阶：一层单元入口混凝土台阶，详新02J01-台-1-台13）散水:室外地面沿外墙设置，细石混凝土散水，详新02J01-散-1-散3，宽900.4)楼梯栏杆做法详新02J6-11页，塑料扶手做法详新02J6-56-2，楼梯扶手转弯处深入平台不大于50。当楼梯水平段杆长度0.5米时其扶手高度不小于1.05米。楼梯栏杆垂直净空加密至不大于110mm。栏杆样式及预埋件做法详甲方。5）低窗室内防护栏杆为不锈钢栏杆，做法详新02J6-55页，低窗室外防护栏杆及屋顶室外防护栏杆为14、铁艺栏杆和扶手（样式建设方自定）。6）机房层雨篷详新02J3-36页-，具体做法同不上人屋面做法。7）厨房、卫生间排气道的留洞和顶部风帽等节点做法应按新08JI902-2住宅厨房卫生间变压式排气道内相关内容实施。8）消火栓：消火栓悬挂于楼梯间休息平台侧墙上，栓口距地高度1100， 井底距休息平台800。9）入户单元门厅内的电表箱安装完毕后四边用60厚GRC封实，一层楼梯段下部的电表箱用铁栏栅门上锁封闭，栏杆净距100.10）管道穿楼板时，采用预埋管法套管应高出楼面0.05 m，管道与套管之间用沥青、麻丝填塞严密。11）设备留洞及设备定位详设备图纸，管道井层层封堵。12）内外墙中凡是两种不同材料15、相接处为了防止抹灰裂缝，先钉300宽钢丝网，然后抹灰。13）所有非不锈钢栏杆均刷涂防锈漆二度打底，浅灰色面漆二度。14）预埋木砖均做防腐处理，露明铁件、所有钢筋混凝土预埋铁件均需做防锈处理。所有露明杆件及木材面均刷白色调和漆，做法详新02J01-油-6油25。15）所有露明杆件及木材面均刷白色调和漆，做法详新02J01-油-6油25.16）凡涉及颜色、规格等的材料，均应在施工前提供样品和样板，经甲方和 设计单位认可后，方可定货施工。17）所有首层窗，及顶层有屋顶露台部分的窗及均设防盗栏杆，用户自理 。18)施工时必须严格遵守国家现行施工规范、规程及相应分项分部工程验收标准，设备专业密切配合土建16、施工留洞穿管。电梯部分：电梯载重量均为1000KG电梯，速度为1.75m/甲方确认厂家后，应及时与设计院沟通，确认电梯安装尺寸。3.3、结构设计特点工程概况 建筑场地自然条件.1工程地点：本工程位于奎屯市准葛尔路南侧，高鹏街西侧，原奎屯市食品厂院内。.2本工程主体结构为剪力墙结构。 设计依据.1建筑结构的安全等级：二级；.2 使用年限：50年；.3 建筑抗震设防类别：丙级；.4 地基基础设计等级：乙级；.5工程地质详勘报告见xx住宅小区14#楼高层住宅楼岩土工程勘察报告，勘察单位：新疆岩土工程勘察设计研究院有限公司 。.6自然条件.9 本工程抗震设防烈度为8度，（设计地震分组为第三组，设计基本17、地震加速度值为0.2g，场地特征周期0.45s，场地类别为类）场地土层标准冻土层为1.40米。建筑分类等级.1建筑结构安全等级：二级；.2剪力墙结构的抗震等级：二级：剪力墙底部加强层为基础顶至上部第四层，约束边缘构件延伸至第五层；.3地基基础设计等级：乙级；.4建筑抗震设防类别：丙类；.5建筑耐火等级：二级；主要荷载取值.1楼屋面允许使用活荷载标准值（KN/m20）主要房间名称卧室、起居、厨房卫生间一般阳台消防楼梯电梯机房标准值2.02.02.53.57.0.1基础构件砼强度等级防水板素混凝土垫层筏板基础基础梁挡土墙C35C20C35C35C45.2砌体填充墙材料及做为填充墙构件的现浇陶粒混凝18、土构件应符合如下要求：a陶粒混凝土空心砌块墙；砌体强度不低于等级为A3.5级，密度等级为800级；砌筑砂浆采用强度等级为M5.0的混合砂浆,应符合轻集料混凝土小型空心砌体GB15229-2011的要求。b用于填充墙的现浇混凝土构件：墙和吊板强度对等级为LC10，密度等级为900级；内配双层双向10150钢筋网片；外部构造柱为LC15，密度等级为1500级，应符合轻骨料混凝土技术规范JGJ51-2002。c烧结普通砖砌体：普通砖强度等级为MU10.0,砌筑水泥砂浆强度等级为M5.0（烧结普通砖填充墙仅用于地下室等少数限定部位，由施工图具体示意）。.3普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值19、不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。地基及地下室工程.1依据的新疆岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告，编号YT-2011-1233. .2 本场地28m范围内未见地下水，可不考虑地下水对本工程的影响。主要土层情况如下表：层数岩性厚（m）Fak(kpa)E0(MPa)极限端阻（kPa）基床系数（Kn/）1杂填土-2粉质粘土130-3粉土130-180-4卵石未揭穿400-.3本场地对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。 .4采用筏板基础，本工程基础置于复合地基（CFG桩复合20、地基），地基承载力特征值fak=350Kpa。基础反力系数K=40000KN/m为设计依据，基槽开挖后应有工程地质人员验槽后访客施工。.5建设单位应请有资质的勘察单位查明基底级建筑场地周围有无人防地道，井坑、墓穴、杂填土的特殊地层，建设单位应请有甲级资质的岩土工程设计单位对已查明的特殊地层进行加固处理，加固处理方案必须向结构设计人员反馈，对特殊地层处理完后方可施工基础。.6基槽开挖至设计标高200-300mm时，应进行普遍钎探，机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留200-300mm后的土层用人工开挖。基槽开挖不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动挖出扰动部分。基础施工前应通知勘察、监理、设21、计等有关单位共同验槽，钎探、验槽如发现图纸于地质报告不符合时须会同勘察、施工、监理、设计共同协商研究处理。.7本工程基槽开挖时应按土方于爆破工程施工级验收规范有关规定放坡，对基坑对道路、市路、市政有建筑物较近处应进行边坡支护，以确保道路、市政管线和现有管线和现有建筑物的安全和施工的顺利进行，边坡支护应有相应设计施工资质的单位承担。.8钢筋混凝土基础底面应做强度为C20的10mm厚混凝土垫层，垫层宜比基础没侧宽出100mm。（当地下水、土对混凝土有结晶类中等腐蚀性时，按本说明第九.8.2条执行）。.9钢筋混凝土基础（包括筏板及防水底板）钢筋的保护层厚度40，当有地下水时防水钢筋混凝土构件迎水面钢22、筋的保护层厚度50。.10钢筋混凝土墙与基础连接（1）独立基础及条形基础：柱、墙纵向钢筋全部锚入基底并满足锚固长度。见附图（2）桩筏基础：框架柱、剪力墙暗柱。端柱全部纵筋通到基础底，并满足锚固长度，剪力墙竖向分布筋伸入筏基内满足锚固长度即可（锚固长度从筏基梁顶面算起）（3）箱形基础：当框架内柱的三面或四面与箱形基础的墙相连时，除柱的四角钢筋直通基底外，其余纵向钢筋可以锚入箱基中并满足锚固长度，框架外柱、与剪力墙相连的柱及一侧与箱形基础墙相连或四周无墙的地下室内柱的柱筋应直通到基底，剪力墙竖向分布筋伸入箱基内满足锚固长度（锚固长度从箱基顶板底面算起）.15基础施工完毕（有地下室时在地下室顶板施工23、完毕，基础外侧防水、防腐施工完成后），用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土角砾土或黄土分层回填夯实，工程周围回填应按地下工程防水技术规范（GBJ50108-2008）中第9.0.6条要求施工。回填土压实系数不下于0.94.16地下室主体结构的嵌固层，按建筑保温要求外墙防水层冻土深度以上可采用厚度不大于70mm的挤塑聚苯板兼保护，在冻土深度以下严禁用低密度材料防护（包括挤塑聚苯板）。.17紧邻的两栋房屋在地下室如果设结构缝，用双墙断开时，从室外地坪以下缝隙间应填砂。.18对本工程进行沉降观测。对于20层以上或造型复杂的14层以上建筑物及地基基础设计等级为甲级的以及复合地基上设计等级为乙级的建筑物应进行24、沉降观测，沉降观测应符合现行行业标准建筑变形测量规程JG/T8的有关规定。沉降观测应由有相应资质的单位承担。.19地下结构防水、防腐蚀1、地下结构防水等级为二级2、本场区根据勘察未见地下水、施工时如出现地下水应采取有效措施降低地下水位，保证正常施工，同时应防止因降低地下水位对周围建筑物产生不利影响。降水位施工应按地下工程防水技术规范（GB50108-2008）中有关要求执行。3、防水砼材料、施工要求须符合地下工程防水技术规范（GB50108-2008）中有关规定。施工模版对拉螺栓、设备管线穿墙构造做法详见国标图集地下建筑防水构造（02J301）4、地下钢筋混凝土防水结构，应采用防水混凝土。5、25、基础埋置深度10m时基础底板、挡土墙、水箱、水池及地下室顶与土壤接触的梁板抗渗设计等级为P6。防水砼的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）6、防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝。当留施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出基础面不小于300mm的墙体上，垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。施工缝防水的构造形式见附图，变形缝防水的构造形式见附图9.6.2.7、与非腐蚀性水，土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁、基础（不包括有建筑防水做法的一侧）在接触面不做防护。8、场地土对混凝土结构具徽腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具徽腐蚀性，按工业建筑防腐26、技术规范（GB50046-2008）要求施工。（1）与弱腐蚀性水，土壤直接接触土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁、基础（不包括有建筑防水做法的一侧）在接触面涂沥青冷底子油两遍和沥青胶泥涂层，厚度大于等于300um。（2）与中等腐蚀性水、土壤直接接触土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁、基础（不包括有建筑防水做法的一侧）在接触面涂沥青冷底子油两遍和沥青胶泥涂层，厚度大于等于500um。基础底部做碎石灌沥青或沥青混凝土垫层，厚度不应小于100mm。注：浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清理干净，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。 3.3.7钢筋27、混凝土结构：3.3.7.1纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）见下表环境类别板、墙、壳梁、柱、杆C25C30C25C30一20152520二a25203025二b30254035三a35304540三b45405550注：（1）表中混凝土保护层厚度值最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，适用于设计使用年限为50的混凝土结构。（2）构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径（3）埋入土中的挡土墙、梁、板、柱纵筋混凝土保护层厚度应向外侧增加到40mm，当有地下防水时，防水钢筋混凝土构件迎面混凝土保护层厚度增加到50mm（即构件断面加大钢筋仍是原位不动）（4）基础底面钢筋的保护层厚度，有混28、凝土垫层时应从垫层顶面算起，且不应40mm.2本工程梁、柱、剪力墙采用国家标准图混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1的方法表示。其制图规则和构造及相关说明施工图中为注明的应按照标准图的有关要求执行。3.3.7.3在满足图集要求的同时，应执行以下补充说明的内容：.4钢筋混凝土构件纵向钢筋的锚固，纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、纵向钢筋的最小搭接长度、抗震时受拉钢筋的最小锚固长度LaE/抗震时纵向受拉钢筋的最小搭接长度均见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1第53.55页。钢筋接头形式及要求：.1（1）梁、柱、剪力墙中钢筋连接可采用机械连接29、绑扎搭接或焊接，连接应符合国家现行有关标准规定（2）设计使用年限为100年时 另行要求。（3）梁、柱、剪力墙纵向钢筋接头直径20时优先采用级机械连接接头。（4）纵向钢筋直径28，以及偏心受拉柱内的纵筋不宜采用绑扎搭接接头（5）框架抗震等级为1、2、3级的框架柱纵向钢筋接头在高层底部加强区及框支梁、柱纵向钢筋接头应采用机械连接（6）接头应避开非连接区，相邻纵向钢筋连接接头尽量相互错开，在同一截面内，钢筋接头面积百分率不应大于50%，一级机械连接接头的接头百分率可不受限制，当无法避开时应采用一级或二级机械连接接头，且接头百分率不应大于50%(7)柱在一层层高内，梁在一跨内接头每根钢筋不宜有接头或30、宜一个接头1个。梁.1梁非通长配筋切断点详11G101-1的相关部分，但第一断点从柱内皮算起按Ln/3和1.2LaE+h取值并需大于等于1/6Ln+LaE,第二断点从柱内皮算起按Ln/4和1.2LaE+h取大值（Ln为左右净跨值的较大值），当梁端有挑梁时，靠挑梁一端第一断点从柱内皮算起，还需保证：楼层1.2L，屋面1.5L（L为挑梁净挑尺寸）。.2如梁于柱偏心值大于柱宽1：4时，按附图11.6.2对梁做水平加腋.3同一轴线上不同梁号的梁纵筋尽量连通，以减少梁柱节点的钢筋锚固数量。.4现浇主梁于次梁交接处，或梁下部挂有集中荷载处，应附加吊筋或箍筋，未注明的当左右次梁梁跨度之和的1/2梁长L小于等31、于3m时，总设6根箍筋（直径同梁箍筋），当3m小于L小于等于6m时，总设8根箍筋并设两根18的吊筋，当L 小于6m时总设8根箍筋，并设两根25的吊筋（图以说明者按施工图）。当悬臂梁端设有次梁时，应在次梁内侧悬臂梁上侧设箍筋，数量同前。.5梁定位尺寸图中未注明者均以轴线均分，当梁宽b350时，梁上部负中两根角筋应通长，当梁宽b350时，梁上部负筋中四根钢筋（包括两根角筋）应通长（图中注明者除外，当梁上（下）部仅当两根通长受力钢筋时，增设212架力筋，与支座筋搭接400.（或锚入支座）。当梁腰高b450时，梁腰筋大样详11G101-1-6263页。腰筋钢筋当梁宽350时为10，梁宽400550时为32、12，梁宽为600750时为14，超过800时设计人确定，抗扭筋可代替腰筋，弧梁腰筋设计人定.6梁上小洞口加固大样详附图11.6.7，位置必须经过设计人员认可同意。注：（a）当孔洞直径小于h/10及100mm时，孔洞边可不设补强钢筋（b）当孔洞直径小于h/5及150mm时，孔洞按图示设置构造钢筋As1.As2 取212，Av箍筋取212Asv Asv箍筋取10（c）当孔洞直径不满足上述要求时，配筋由设计人经过计算确定且不得小于构造柱配筋柱.1 截面尺寸大于400的柱纵向钢筋间距不宜大于200，非抗震柱纵向钢筋间距不宜大于300.柱纵向受力钢筋的净距不应小于50，高层框支柱纵向钢筋的间距不应小于33、80.2柱加密区箍筋肢距不宜大于下值：一级抗震等级为200，二三级抗震等级为250和20倍箍筋直径的较大值，四级抗震等级为300.3柱箍筋形式见国家标准图（11G101-1）第67页柱内复合箍除框架节点核心区外不得全部采用拉筋，柱箍筋应为封闭式，其末端应作成135度弯钩且弯钩末端平直长度不应小于10倍箍筋直径，且不应小于75mm。采用拉筋组合箍时拉筋紧靠纵筋并勾住封闭箍筋。.4框支柱应采用复合螺旋箍或井字复合箍。.5框架节点核心区应设置水平复合箍筋。核心区未注明水平复合箍筋者其水平箍筋直径、肢数、间距不得小于核心区上下柱加密区箍筋值中的较大值，可采用由外围封闭箍筋与全部拉筋组合式复合箍筋。.634、纵拉筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接（电器接地除外）.7框架柱混凝土强度等级不高于楼板时，梁柱节点处混凝土 按以下原则处理（1）以混凝土强度等级5.0N/平方毫米为一级，当柱混凝土强度等级高于梁混凝土等级不超过一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁板混凝土强度等级浇筑（2）当柱混凝土强度等级高于梁板不大于两个等级时，而柱子四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑。（3）当不符合上面两条的规定时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级单独浇筑。按附图.3要求施工。在节点混凝土初凝前即浇筑梁板低等级混凝土，并加强振捣和养护。3.4.1钢筋混凝土墙（1）钢筋混凝土墙拉结钢筋直径：小于25035、mm时为6mm，墙厚大于等于250mm时，为8mm横向和竖向间距加强层极其上一层为400mm其他层为600mm采用梅花状布置。（2）钢筋混凝土强度等级高于楼层板时，墙板节点处混凝土可按附图要求施工。（3）框架-剪力墙结构中剪力墙应在各楼层处加设暗梁（楼层有边框梁除外），纯剪力墙结构中应在剪力墙收顶处加设暗梁，暗梁见附图.注：暗梁处墙竖筋及水平筋照设，暗梁与框架梁和连梁纵筋搭接长度大于等于40d，（4）剪力墙或其他混凝土墙开洞口时图中未注明洞边加筋者，洞口加强筋构造见附图(5)当门窗洞顶与连梁梁低标高有高差时除注明者外，连梁断面及配筋详见附图(6)挡土墙（包括剪力墙兼挡土墙）竖向钢筋尽量不设接头36、，如果设应按附图要求施工。(7)施工图中挡土墙墙端无（暗）柱者，墙端按附图要求施工。挡土墙一般情况下竖向钢筋设在外排。现浇板.1现浇板中未注明的分布钢筋（含架力筋）为6200，受力钢筋直径12时分布钢筋为8250，当受力筋面积相当于14100-16120时，分布钢筋为8200.受力筋更大时详施工图。.2暴露在大气中的悬挑板、阳台挡板、板式女儿墙等长度大于12m时必须每隔12m左右设置温度缝（留缝须避开转角处），缝宽5mm，分布钢筋断开。.3板中主筋遇300洞不得截断须绕洞而过，并在洞边附加等于弯折钢筋面积的短筋，伸过洞边35d，遇800洞宽300洞作洞边加筋，做法详附图11.9.3.洞口尺寸837、00时洞边设小梁。.4管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级混凝土浇筑。.5板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。.6板上部纵向钢筋锚入端支座长度应La（包括错层处），板上部纵向钢筋不得在中支座断开锚固，平直锚固段不小于15d，并伸至梁外侧主筋处下弯，顶部做挑耳时应伸到挑耳外边（留保护层），板底部纵向钢筋锚入支座的长度应5d，并至少到梁， 墙中线。.5板内埋设管线时，管线应放在板底钢筋之上板上部钢筋之下，且须置在板厚中部的1/3范围内。当板内管线处无板面钢筋时，应增加R4200钢筋于板面，见附图.6楼、屋面悬挑板阴阳角应配置附加斜向构造钢筋，见附图 .7当板跨度638、m时，板跨中起拱2.5%，当挑板跨度L1.8m时，端头起拱1%。.8板梁上下应注意预留构造柱插筋或连接用的埋件。.9框架、框架-剪力墙、剪力墙结构房屋在室内环境下当长度分别超过55m、50m、45m时，露天环境下分别超过35m、33m、30m时，应在现浇板的未配筋表面按附表11.9.12布置抗温度、收缩构造冷轧带肋钢筋网，钢筋网与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周围边构件中锚固。.10现浇板中上部贯通钢筋允许在跨中连接，其构造详见国标11G101-4第93页，下部贯通钢筋允许在支座处100%搭接、机械或焊接连接。（基础筏板、防水底板相反）砌体填充墙体.1填充墙平面位置，门窗洞口尺寸，标高及墙厚39、按建筑图施工，不得随意更改。填充墙.的砌筑高度应符合图集06G309第67页相关要求，如果墙的高度超过允许值应通知本工程设计人做加强处理。.2钢筋混凝土墙、柱、构造柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉筋及窗台板、过梁、水平系梁、压顶纵筋。.3砌体填充墙应沿混凝土墙、柱、构造柱全高每隔500mm左右设置26拉筋，锚入混凝土墙、柱、构造柱内不小于200mm，拉筋伸入填充墙内长度：6、7度时，不应小于墙长1/5，且不应小于700mm，8、9时沿墙全长贯通，拉结大样见图集新06G312第61至68页，填充墙与钢筋混凝土构造柱连接处应设马牙搓。.4填充墙门窗洞口不能由上部结构梁兼洞口过梁时，应另设过梁，40、可按自治区标准图集新06G312中的填充墙过梁选用，当过梁上墙1m时选用1级荷载过梁，当过梁上墙高大于1m且2m时选用2级荷载过梁。过梁遇混凝土、柱、构造柱时，过梁纵筋锚入混凝土、柱、构造柱内不得小于La。当洞宽大于3.6m时按附图12.4下挂现浇钢筋陶粒混凝土过梁。砌体填充墙的构造要求（1）砌体填充外墙的构造柱、抱桩柱、墙中现浇带、窗下悬臂柱等构件构造要求除本节特别注明外均详见图集06G309第58-68相关说明要求施工。（2）砌体填充外墙的构造柱、抱桩柱、墙中现浇带、等构件构造要求除本节特别注明外均详见图集06G309第58-68相关说明要求施工。墙净高大于4m且洞宽分别大于1.5m（门洞41、）和2.1m（窗洞）时，洞边设置抱桩柱，墙净高不大于4m且洞宽分别大于1.8（门洞）和2.4m（窗洞）时洞边设置抱桩柱，内墙连续开洞，其洞间墙宽小于0.8m时，洞边设边框。当电梯井道墙为填充墙时，应在层高半高处设置墙厚x250圈梁，纵筋414，箍筋6200，纵筋应锚入墙或柱内40d。（3）多层房屋女儿墙按上端为自由端填充外墙处理。高层房屋在顶部严禁采用砌体女儿墙。（4）紧靠填充墙有钢筋混凝土墙、柱时可不另设构造柱，填充墙拉筋及水平系梁按要求锚入钢筋混凝土墙、柱内即可。（5）上下有支点的构造柱按附图施工，上端为自由端的构造柱按附图12.5.3施工。(6)填充墙当墙净高大于4.00m时，应在墙体半42、高处（或门窗洞顶）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁详见06G309第64、66页，水平系梁纵筋锚入钢筋混凝土墙、柱、构造柱内不得小于La。洞口处过梁照设，水平系梁纵筋通过，箍筋取大者，过梁高度小于120mm时取120mm。当水平系梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的水平系梁断面和配筋的钢筋混凝土附加水平系梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度不应小于1000MM。当两水平系梁高差小于等于500MM时，水平系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架， 见附图12.6。注：（1）GZ1用于砌体“倒L”形转角处，GZ2用于砌体“T”形转角处，GZ4用于无侧向约束墙端，其43、他为GZ3。（2）无保温隔热的外墙构造柱采用陶粒混凝土浇筑，陶粒混凝土强度等级为CL20。（3）应先砌填充墙，后浇构造柱。（4）浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗后浇筑混凝土。（5）构造柱与主体结构梁（或板）间须留50mm缝隙，用胶粉聚苯颗粒或低密度聚苯板填缝。（6）构造柱配筋见附表，表中纵筋为单面配筋值。注：（1）隔热的外墙构造柱采用陶粒混凝土浇筑，陶粒混凝土强度等级为CL20。（2）先砌填充墙，后浇构造柱。（3）筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗后浇筑混凝土。（4）附表中纵筋为单面配筋，两面配筋相同。(5)填充墙上端为自由端（墙顶未到梁板底）时44、，应在墙顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁详见图集新06G309第64，66页，水平系梁纵筋锚入钢筋混凝土墙、柱、构造柱内不得小于La。(6)墙顶与楼层梁联结详新06G309，68页(7)墙板构造及主体结构的拉接做法详见各墙板的相应构造图集。(8)砌体外墙及现浇钢筋陶粒混凝土填充墙连接构造见附图12.10 后浇带.1高层建筑的高层部分与多层裙房之间未设沉降缝（抗震缝），应自基础开始，直至裙房屋顶，每层皆设后浇带。一般设于高层与裙房交界处的群房部位，带宽不小于800，后浇带应在高层主体结构完工后浇筑，如有沉降观测，根据观测结果证明高层建筑之沉降已趋向稳定，也可适当提前，45、但必须在裙房屋顶结构混凝土强度达到设计值后浇筑。.2房屋超长时，应自基础开始，直至屋顶，每隔3040m设置后浇带，带宽不小于800，当年可封闭采暖（室内平均温度不低于5摄氏度）之工程，可予砼强度并不少于12个月后再补砼，否则须过冬后再浇筑后浇带。 .3施工单位应将后浇带两侧之构件妥善支撑，支撑应进行设计，须符合有关规范、标准要求。对裙房为单跨结构，当要求设置后浇带时，支撑设计应考虑裙房结构的整体稳定及施工阶段抗风抗土推力能力。在后浇带未浇筑形成整体前不得拆除支撑。拆除支撑应由上而下拆除。.4浇筑后浇带前应将两侧混凝土表面凿毛，应将带内建筑垃圾清理干净。后浇带的砼强度等级应比相邻砼高一级，并应加46、入适量微膨胀剂形成膨胀砼。3.4.6局部钢结构构造.1钢结构的制作和安装需按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205）的有关规定进行施工.2图中所选型钢均为国际热轧H型钢及普通热轧型钢。钢材为Q235B，其力学性能和化学成分应符合碳素结构钢GB/T700的规定.3手工焊时，采用E43XX型焊条，其性能应符合碳钢焊条GB/T5117的规定。结构的焊接均 严格遵守建筑钢构造焊接技术规程JGJ81的规定。.4普通C级螺栓、螺母和垫圈采用Q345钢制作，其质量应符合低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。高强度的螺栓均采用8.8级摩擦型钢构件连接接触面的处理采用钢丝刷清除浮绣。.5拼接焊缝应采用开47、坡口的全溶透焊缝，焊缝质量一级。其他焊缝的焊缝质量不低于2级.6图中未标明的角焊缝最小厚度为6mm，并不大于较薄板减1mm，一律满焊.7钢构件在制作完毕后应进行除锈处理，除锈等级Sa2.5，除锈后刷防锈底漆两道。（构件在高强度螺栓连接范围的接触表面及钢梁与砼板接触表面不得涂刷油漆）.8钢构件须刷防火涂料，防火等级详建筑施工图说明。钢结构耐火材料必须有消防部门认可的实验报告，并得到当地消防部门批准可使用。钢结构耐火涂料必须在所有设备安装完毕后在钢构件外表面涂抹，涂抹后不得局部破坏，并请消防部门验收合格后方可使用。其他.1本工程图示尺寸以毫米（mm）为单位，标高以米（m）为单位。.2本工程未考虑冬48、季、雨季施工措施，施工单位应根据有关施工及验收规范自定.3砌体质量等级控制为B 级，施工中应严格遵守国家现行的施工及验收规范和操作规程。.4本工程楼面施工荷载不得超过2.0KN/，如果需在楼板上大面积堆料，楼板底模及支撑系统不得拆除，并且支撑系统须进行强度计算。.5施工中应密切配合建筑及设备、电气施工图做好预留及埋件工作，管道井内宜预设管道支架或埋件。现浇板、剪力墙上留洞应与建筑、设备、电气图配合预留，不得任意打洞。剪力墙暗柱上留洞必须通过结构设计人员。.6 电梯订货必须符合本工程图纸所提供的电梯井道尺寸、门洞尺寸及电梯机房的要求。电梯井道、电梯间予埋件及电梯门信号预留孔、机房底面预留孔、检修49、吊沟位置应符合详本的要求。电梯检修吊钩做法详附图15.6.1、附图15.6.2.7防雷措施应按电气施工图要求，柱墙内防雷通长焊接纵筋须与基础钢筋焊接联网。.8 所有外露铁件应涂刷防锈漆二底二面。.9结构施工图中所示做法与本页说明矛盾时，以结构施工图所示作法为准。.10筏板阴阳角应设置放射筋，做法详大样。筏板边缘处采用纵筋弯钩交错封边方式，封边钢筋为上下排纵筋分别向下上弯起并交错150mm，侧面构造纵筋12200.11本施工图必须经过有关的施工图审查机构审查批准后方可施工。 (1)梁柱节点1)箍筋和拉筋弯构构造详新06G309图集第14页，但楼、盖板中的次梁可允许弯钩平直段取为5d; 2)当施工50、图要求悬臂梁上部设置三排纵筋，但未对第三排纵筋的布置形式做具体规定时，可按如下办法办理：第三排纵筋与图集新06G309中第33、34页中悬臂梁的第二排纵筋的形式基本相同，只是将其斜向下弯部分在下弯点处改为只钩下弯，只钩段长度取12d; 3)门窗洞顶未至连梁底时做法详新06G309第51页。 4）结构洞或门窗洞口尺寸时，以填充陶粒砌体墙，填充墙与柱的拉接详新06G309-61页。 5）梁、剪力墙及其连梁上需要预留洞时，除执行新06G309图集第24、50页的有关要求外，尚应执行如下要求：A剪力墙上的结构洞的封堵在施工图未做交待时，可按与填充墙相同处理；间净距一般不得小于200mm（多根管并管后总51、宽度或总外经b1不小于70mm时可按一根管考虑），否则应取得有效设计文件的批准。6）剪力墙端部约束边缘构件构造做法按新06G309第18页相应构造施工。7）剪力墙端部约束边缘构件箍筋构造按新06G309第19页相应构造施工。8）剪力墙端部构造边缘构件按新06G309第20页相应构造施工。9）剪力墙连梁配筋构造按新06G309第21、23页相应构造施工，交叉斜筋214。墙体水平分布筋应作为连梁的腰筋在连梁范围内拉通连续配置；当连梁高度大于700时其两侧沿梁高范围内设置的纵向构造钢筋（腰筋）的直径不小于10mm，间距不大于200mm（连梁范围内无注明墙体配筋时也按此条执行）。10）梁上部负筋锚入墙52、或梁内的直锚长度不满足时，梁上部纵筋应伸至支座对边后在弯钩，满足锚固长度la。（2）关于板类构件：1）新06G309第38页关于框架-核心筒结构核心筒及板角部的构造要求，亦可适用于筒中筒结构；施工时应特别注意防止遗漏板外角部面筋，当施工图未做具体要求时，可按图集规定的构造要求配置。2）板中受力钢筋的连接一般采用绑扎搭接，也可采用机械连接或焊接；绑扎搭接和机械连接可允许同一连接区段内采用100%接头率（注意此时搭接接头的长度修正系数为1.6），焊接接头的接头百分率不应超过50%。3）现浇板板底筋在两个方向布置时，一般应将段跨方向钢筋放下排，长跨方向放上排；当出现同层同向钢筋在长度范围内需要改变上53、下排放置（如刀把形板的底筋和悬挑板阴角的板面钢筋等）时，其配筋构造详11G101-1第24页“同层面受力钢筋交叉构造”。4）所有暴露在室外的通长混凝土悬臂板构件（如通长悬臂板雨篷，屋面挑檐板和外墙遮阳板，悬挑外廊板及上翻栏板，女儿墙板等）均应设通长方向按不大于12m设置断开缝，缝宽可取不小于20mm，内填油膏类防水嵌缝材料，缝内纵向分布筋断开，缝沿悬臂板（含上翻部分）断面全长，但不得进入梁或墙内。5）对于长向长度大于30m的现浇屋面板，以及板厚150mm的现浇楼、屋面板，当板面未设置板面双向拉通钢筋时，均应在板区格顶面未设置钢筋的范围内按如下规格设置附加双向钢筋；板厚140mm时为62002054、0;140mm板厚140mm时，为8200200；180mm板厚180mm时，为8150150。此附加钢筋与原板面钢筋的搭接长度可取300mm。6）悬挑板阳角应设置放射筋，阴角应设置附加筋，构造要求详11G101-1第37页及38页。当施工图未做具体交待时，阳角放射筋可按1/2悬挑长度处间距不大于200mm；阴角附加筋间距不大于200mm配置；钢筋类别及直径同悬挑板两向中的较大者。（3）填充墙体1)轻质砌体（陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）填充墙和多孔砖砌体填充墙埋入土中（如底层或地下室处）的部分，应改用厚度大于或等于填充墙厚度的烧结普通砖（MU10砖、M5水泥砂浆，砖墙顶面应设置厚度为55、20mm的1：2水泥砂浆防潮层）。当砖墙下为基础系梁、筏基梁、板或其他梁、板时砖墙直接砌筑于此类梁、板上；当其下无上述梁、板时应加设基础，基础可采用新06G811图集中基宽b为500mm的各类基础，基地应落在原状土层或经分层夯实（压实系数0.95）的回填土上。2）砌体填充墙长度（简称“墙长”）按如下规定（参见新06G309第60页示意图）：（1）墙根据其有无侧向（平面外）支撑分别确定：墙两端均无侧向支撑时，为墙两端之间的长度；仅一端有侧向支撑时，为无侧向支撑端面至侧向支撑内侧面之间的长度；两端均有侧向支撑时，为两侧向支撑内侧面之间的长度；（2）墙的侧向支承是指：与墙相接的框架柱、混凝土墙；在与56、墙面垂直方向（包括9030范围）设置的截面高度2倍墙厚且300mm、宽度150mm的构造柱；垂直面方向的长度3倍墙厚且500mm的同时咬槎砌筑的翼墙；（3）墙长计算时，墙内的门窗洞口不扣除；内墙门洞上口以上（含过梁高）的砌体高度小于1/5洞宽或小于400mm时，门洞两侧的墙按相互独立的墙分别计算墙长。3）砌体填充墙与相接的框架柱、混凝土墙及构造柱之间，以及相接的砌体填充墙之间，均应设置拉接筋可靠拉接，详见新06G309第6163页。砌体填充墙顶部与梁（或板）底之间均应预留20mm30mm的间隙，待砌体沉实（约两周）后用干硬性C20细石混凝土或1：3干硬性砂浆塞满填实，详见新06G309第68页57、-,抗震设防7度以下，内墙可采用斜砖顶紧，详见新06G309第68页-。选用标准图集/图集代号11G101-1砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（修正版）（现浇砼框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）11G101-2砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼板式楼梯）11G101-3砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）新06G309钢筋砼结构抗震构造3.4、设备安装、材料说明给排水工程.1本工程最高日用水量225.225m/d3,最高时用水量23.46m3/h。本工程给水系统分为三个，分别为低、中、高三个给水系统。一五层给水为一个系统，由市政58、管网供给，给水秒流量为16.09L/S，压力：230.2KPa；六十五层给水为一个系统，给水由小区设备间给水增压设备供给，给水秒流量为4.43L/S，压力：505.4 KPa；十六二十八层给水为一个系统，给水由小区设备间给水增压设备供给，给水秒流量为5.6L/S，压力：916.5KPa。.2 给水管材DN100采用S4级聚丙烯PP-R管，承压1.6 KPa，执行标准CJ/T210-2005。热熔连接；DN100采用热镀锌钢管，沟槽式连接。阀门DN100采用截止阀，DN100采用钢制阀。住户热水由各户自行解决。3.4.1.3卫生器具：地面排水采用De50地漏，洗衣机地漏采用洗衣机专用地漏，双向间59、地漏采用De100地漏；卫生器具由甲方自定；水嘴均采用陶瓷片密封水嘴；给水进口水表及各户水表采用旋翼式。3.4.1.4雨水、排水管采用机制铸铁管，柔性连接。排水系统中要求采用90度斜三通、45度斜三通、顺水三通、顺水四通、45度弯头等管件。消防电梯底部排水管采用DN100焊接钢管，焊接，埋地部分刷热沥青两遍。.5明装排水管刷调和漆两遍；埋地排水管刷热沥青两遍。.6大便器水箱选型采购时，应符合选型节水标准GB8219-87规定。.7给水系统安装完毕后，应做水压试验，具体要求见GB50242-2002规范要求；排水系统安装完毕后，应做灌水试验，以不渗不漏为合格。.8排水管出口在采光井附近的侧壁及覆60、土厚度不足1.4米的需做保温，做法为30mm聚氨酯发泡保温，外做黄夹克保护层。.9地下室给水管做保温，做法为20mm厚聚氨酯瓦块保温，外加两布三涂玻璃网保护层。3.4.2采暖工程.1本工程住宅部分采暖热媒为5040热水，供回水温差为10，采暖系统分为两个入口，采暖热负荷分别为（一十四层采暖系统）为492982W,系统阻力8.0KPa，N2为（十五二十八层采暖系统）286688W,系统阻力为6.3 KPa。.2地暖加热盘管采用耐热聚乙烯管（PE-RT管），S4级，承压1.6 KPa，壁厚2.3mm.执行标准：CJ/T175-2002。3.4.2.3采暖干管、立管均采用热镀锌钢管，丝接。回水阀门采61、用平衡阀，型号：SPF15T-10型。过滤球阀采用WSQ11F-16T型。其余阀门采用柱塞阀，承压1.6 KPa。支管与立管采用套管连接。采暖入口热表要求为DN80。分户热量表采用型号：BODA-RLBA型，DN15。.4有关施工安装注意事项及验收应按国家标准采暖及卫生工程施工及验收规定GB50242-2002及自治区地面辐射供热应用技术规程执行。3.4.3电气工程3.4.3.1 本工程消防电梯、消防分机、应急照明、通道照明、稳压泵等消防负荷以及客机用电为一级负荷，一般照明、一般动力为三级负荷。3.4.3.2供配电中心设在室外，主电源由室外电缆井10kv埋地引至供配电中心。备用电源为自备发电机62、，自启动，并应在30秒内供电，输出功率为515KW。3.4.3.3低压配电电源为220/380V交流三项四线配电。.4电气用房，内地坪高出本层地坪200mm，每层电气竖井内地坪高出本层地坪150m。.5采用TN-C-S接地系统，联合接地体，接地电阻不大于1欧姆。接地极做法详03D501-4第14页。.6照明系统、动力配电系统：（1）光源部分：所有灯具均采用高效节能型灯具，住宅内采用节能灯，淋浴间、带洗浴的卫生间选用防水型灯具。（2）按规定在主要出入口、走廊等处设置疏散照明，灯具选用自备蓄电池的灯具，其电源取自应急照明配电箱。（3）照明、动力等干线，采用分区树干式配电；主要负荷及大容量动力负荷，63、采用放射式配电或树干和放射式混合配电。（4）消防供电设备均应设有明显标志，其保护电器在过负荷时，只报警不跳闸。.7导线选择：（1）照明及普通照明干线采用无卤低烟聚稀绝缘电线及电缆，图中以WDZ-BYJ(F)、WDZ-BYJ(F)E-表示。（2）应急照明、消防设备等采用耐火无卤低烟聚稀绝缘电线及电缆，图中以WDZN-BYJ(F)、WDZN-BYJ(F)E-表示。(3)综合布线采用光纤进户，支线采用UTP5004五类电缆线。（4）闭路电视系统干线采用SYKV-75-9型，支线采用SYKV-75-5型同轴电缆。.8导线敷设方式：（1）水平主干线由配电室经桥架沿墙或顶板明敷设，做法详新02D5-16564、-171页。竖井内干支线采用桥架沿墙明敷设，分之处采用穿刺线夹。（2）电话、电视、火灾报警等弱点系统干线穿钢管或金属线槽，电气竖井内沿墙明装做法详新02D5-41页。.9电气设备安装高度、大样及选用图集：（1）一层门厅及电梯前室的开关1.0m，其余翘板暗开关1.3m,声光控开关1.3m，电话出线座、电视用户盒0.5m。光纤配线架、电视层分箱下口0.5m,其余见平面图注。（2）配电箱竖井内明装底边距地1.4m，分户配电箱底边距地1.8m,总等电位箱底边0.5m.(3)一般暗插座0.5m,卧室空调插座2.2m，客厅空调插座0.5m、2.2m各一，安装高度1.8m及以下的插座均为安全型插座，卫生间淋65、浴插座2.3m,镜前插座1.3m,洗衣机插座1.3m，竖井插座0.8m。.9防雷设计：（1）本工程属三类防雷建筑，设整体综合防雷保护，做法见新02D12-1-08页。（2）屋顶接闪器为接闪带，以防直击雷。接闪带采用10镀锌圆钢，做法见新02D12-2-0305页。(3)在建筑物上部占高度20%并超过60m的部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶的保护措施处理，和屋面防雷装置相连。（4）利用结构柱和剪力墙内不小于16的两根主筋焊接在一起，相互连通做引下线。（5）电梯井轨道上下两端分别采用-40*4镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接，以防反击雷。.10接地设计：1）本66、工程采用TN-C-S系统，所有配电箱内PE、N线接地端子均分开设置。2）在地下室设总等电位联结端子箱，强、弱电竖井内专用接地干线（PE、SE线）与端子箱连接。4、施工进度控制网络我公司已经中标，我们将把本工程作为本公司的重点工程，集中我公司优势资源，在总结成功经验的基础上,以“科学的管理、最好的质量、最快的速度、优质的服务”为宗旨，对建设范围内的工作内容精心组织施工，确保该项目施工达到快速优质，并承诺按期交付业主使用。为此，我们将做到以下几点：4.1组建适合质量保证模式和符合环保要求的组织机构项目经理部，严格按照项目法组织施工生产，选派年富力强、具有丰富施工经验和管理能力的管理人员担任项目经理67、部成员，实行项目经理负责制，下设各职能部门，全面履行对业主的承诺。4.2施工准备抓紧抓早：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位。创造良好的内外部施工条件和环境。4.3施工力量迅速进场：实施本合同的项目部成员已全部到位，施工准备工作已全部完成保证主体工程按时开工。实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。4.4按ISOS9001标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。4.5建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。4.6以科学技术为先导，推广68、应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。4.7项目管理组织机构主要部门的职责：项目部代表公司执行本公司质量方针目标，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策。为强化承包管理在推广项目法施工的基础上，项目经理部下设五个职能组：工程管理组、安全及文明施工组、质量技术组、财务预算组、材料设备组。其职能如下：项目部：主要施工方案的编制和审核；各技术方案的实施和协调；负责工程技术问题的处理；技术资料的收集与整理。工程施工组：工程总计划、分阶段及月度和周计划的编制；按总计划与阶段计划组织协调施工；负责处理和协调各专业班组之间的关系；负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理；69、负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；施工日记的记录。安全及文明施工组：负责安全生产管理；总平面管理；场容场貌文明施工管理；消防、保卫、环境卫生管理；工地周边关系的协调；负责与环保、环卫、治安、市政等政府部门的协调与沟通；安全资料收集与整理。质量技术组：负责建立监督质量保证体系和管理网络；对半成品、成品质量、施工质量的验收（隐蔽工程与技术复核）；工程分部分项的质量评定以及与质量监督站的沟通；负责各分部分项工程技术交底；负责工地测量网络的建立和轴线标高的控制；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；负责检验实验工作；解决工程中的技术问题和技术变更；验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的70、质保书，标准文件及相关技术资料。财务预算组：工程资金与成本管理；工程量复核与增减账目管理；合同管理；负责月报进度与工程款的核付；负责工程量统计与预决算工作；负责成本核算，做好周、旬、月成本控制与管理。材料设备组：负责各材料设备供应商的资格审查及招标工作；负责各类材料、设备的技术确认与采购；负责仓库的管理；负责各类材料、设备的进场计划安排。项目副经理：曹坤祥工程施工组孙许建鹏明元施工技术负责人：雷国远项目经理：孙郧疆安全及文明施工组何太友质量技术组黎建英财务预算组彭冬蓬材料设备组各工作组在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造优质工程为己任。为业主提供满意的服务；为本单位71、创效益、争荣誉。项目管理进度控制组织机构图如下，施工进度控制网络图见附图：5、施工现场平面图布置（见附页）：5.1地质情况：本工程场地土为类场地土。5.2施工特点：5.2.1施工场地周围环境：场地较为宽敞，利于施工现场的组织和安排。5.2.2通向场地的道路：可由高鹏街西路进入施工现场。5.2.3电源、水源、通讯设施现状：电源、水源就近引入，通讯采用移动手机。5.2.4施工现场的要求：保证文明施工无乱倒乱洒，无环境污染现象。5.2.5交通及施工噪音的限制：施工车辆不能从城市主干道穿越，应按交通部门规定路线运输。为保证小区居民的正常生活，尽量避免午休和夜晚进行高噪音的施工，如电锯等。5.2.6生活72、物资的供应条件：由于该工程处于奎屯市区内，物资供应相对较为便利。5.3施工区域自然条件5.3.1地理位置：该工程位于奎屯市准葛尔路以南，高鹏街以西交汇地段。5.3.2水文地质情况：地下水位较低，开挖基坑不会挖出地下水。5.4给水接自给水管网，可以满足施工需要。场内管线按平面图布置，采用暗埋，沿围墙设置。注意管道的防腐蚀处理，这样可以保证场地内的运输畅通。5.5电由场地北侧城市供电线路接入，场地内的布线严格按平面布置图中布设，采用暗埋套管穿线布置，以防架空线路影响水平运输。5.6临时设施做法及布置说明：5.6.1执行城市有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“十二牌二图”，1、管理人员73、各单及责任分工和监督牌2、现场出入制度牌3、消防保卫牌4、安全生产牌5、文明施工牌6、企业公司精神牌7、三清三好牌8、民工维权告示牌9、安全警示牌10、施工安全黑板牌11、质量公示栏、安全公示牌即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、建筑物效果图，标明工程要点和主要施工人员。5.6.2现场围档：采用彩钢板2.5米高围护，基础采用0.5m高砖基础，采用M5水泥砂浆砌筑，内外抹灰刷白。在天香里工地北侧均采用彩钢板合成二层楼每间20平方米；设门卫房1间，10平方米；设库房1间，60平方米；设水冲式男女厕所各1间，共80平方米； 5.6.3 搅74、拌机棚：每台搅拌机棚建筑面积25平方米，棚高5米，内外抹灰，棚顶为12#槽钢梁，满铺50mm厚木板，板上做2厚SBS卷材防水层，并设钢板网片抗冲击，屋面顶上相距600mm增设防护顶棚一道。5.6.4材料进场布置及说明见施工现场总平面布置图。5.6.5施工设备布置及说明：施工设备严格按平面布置图设置，保证各施工阶段工艺的要求。5.7施工总平面图：5.7.1施工现场条件说明：根据现场条件和用地规划要求，该工程合理利用场地空间布置各功能设施。5.7.2施工用电由业主负责安装接通总箱电源后，项目部引入施工现场。施工用水给水井内给水管径为DN100，能满足施工用水的需要（给水井由甲方负责接通）。5.7.75、3施工总平面布置设计说明及依据：本工程依据规划用地红线图、施工图、,结合现场环境、道路、管网等情况，本着科学规划，合理布局，统一协调，动态管理，因地制宜，满足施工的原则,在经济合理的基础上设计制定了本工程“施工现场平面布置图”。5.7.4总体布局；由于现场场地狭小，施工现场的机械设备选择、临时设施的面积、功能是按照施工方案和组织机构人员的配置、劳动力需用量计划及现场文明工地的要求来确定的。该拟建工程临时设施除考虑生产、办公的要求外，先考虑生产设施，后满足生活设施。设计步骤为：确定塔吊位置搅拌机、砂石料堆场钢筋加工场、木工场地原材料、构件堆场运输道路临时设施水、电管网。木工场地和搅拌机、砂石料堆76、场，原材料构件堆场，运输道路要本工程出正负零回填土后才能根据现场实际情况布置。5.7.5为做到科学管理，降低成本，凡属整个施工期间内使用的施工道路、水电管网、临时房屋、大型固定机具等均一次到位不做变动。5.7.6现场大门布置：现有道路在拟建物的南侧东边，。5.7.7现场设置：根据本工程的特点，在施工场地东面设一台QTZ50型塔吊，并在塔吊下配置1台350L型强制式搅拌机用于小型构件混凝土、砂浆的搅拌，便于运输。场内搅拌机外侧布置砂石料池，水池及白灰池就近布置，采用MU10烧结粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，高度800，水池面采用M10水泥砂浆抹灰，砂、石料池地面、搅拌机地面采用C20砼原浆抹光硬化地77、面，水泥棚设在拟建物东侧的砂石料池边。5.7.8现场水电设置：施工用水从甲方提供处中接出，经计算（计算过程详见施工用水、用电计算），现场采用50的供水管径，安装水表后供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下70cm深，各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水池供施工用水。用电总箱根据现场实际情况设定位置，钢筋棚设在建筑物南侧，钢筋加工场靠近钢筋棚，木工棚设在建筑物北侧。5.7.9要求临时工棚的外围护墙及盖顶距所安放施工机具的净距均不少于1.5m，建造或搭设必须坚固稳定、整洁、美观、使用方便。5.7.10搅拌机棚均设双层钢管架防护棚，水泥库房堆放32.5水78、泥，面积50m2，采用370砖墙，每2m设置一个500500的砖垛，高度为3.6m，屋面梁用50钢管，屋面用玻璃钢瓦，设铁栅门。1高搅拌机进料2.5设磅秤两台作为砂浆配合比计量。5.7.12钢筋棚内配钢筋弯曲机一台、电焊机一台、钢筋弯箍机一台。调直机一台，钢筋切断机一台，面积60m2，做法同上，地面做混凝土硬化处，浇筑100厚C15混凝土，表面抹光。5.7.13木工棚配电刨、电锯各一台，面积各36m2做法同上。5.7.14消防设施设6个3kg磷酸盐灭火器，消防桶4个、消防锹4个、消防斧1个、消防池1个、消防器材架1个。5.7.15材料堆场：为方便砼、砂浆的运输，搅拌机设在离塔吊较近处，砂石料离79、搅拌机就近布置，水泥、外加剂等存放在专用库房内。水泥棚要求规格为5m10m2.6m，基础深度为自然地面以下300，基础大放脚的宽度不得小于墙厚的2倍，并夯实，墙体厚度240，地面防潮采用120砖墙砌筑20cm高，间距1m，木板架空铺设，上铺油毡。水泥距墙1m堆放，其高度不得超过20袋。5.7.16道路：为保证车辆行驶通畅，现场主要道路设在建筑物四周较为开阔的场地范围内，路宽为6m，转弯半径不小于8.0m。5.7.17因施工场地有限，基础施工阶段中预留的回填土方无堆放场地，将其外运出施工现场。模板、钢管堆放在建筑物的南侧。5.7.18主体施工时，土方回填完毕后，对场地铺设混凝土进行硬化，各材料加80、工和堆放场地不再变动。砖块和陶粒就近堆放与建筑物周边。5.7.19装修施工阶段用的施工材料，如面砖、地板砖等材料放置在室外的堆料区内，门窗、玻璃存放在楼层内，油漆、涂料等挥发性材料存放在库房内，水暖卫、电等建筑材料堆放在原钢筋棚的位置。6、施工准备6.1施工准备工作计划：项 目内 容施工组织机构成立项目经理部，确定施工管理人员和劳务分包人员施工方案编制与技术交底编写详细的分部工程施工方案，并向技术人员和班组进行技术交底材料计划编制原材料和各种半成品需用量计划，并进行采购图纸会审全部施工图自审、会审现场平面布置按总平面图布置施工用水、电及临时设施主要施工机具进场机械设备进场就位6.2施工现场组织81、机构管理体系：6.2.1工程实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥和管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目设计，保质保量完成施工任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、机械员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗：6.3现场准备：6.3.1明确项目管理组织目标、组织内容和组织机构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作班组，合理划分每个班组的施工区域，明确主导施工项目和穿插施工项目及其建设期限。6.3.2组织施工机具进场，进行安装调试。大中型机械必须由有资质单位安装，安装完后必须由安全主管部门鉴定验收合格后，方可82、使用。小型机械由项目部安全员及公司安全科验收合格后使用。明确项目管理组织目标、组织内容和组织机构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作班组，合理划分每个班组的施工区域。6.3.3认真做好“四通一平”工作，必须优先安排好现场供水、供电、通讯、道路的畅通，做到场地平整，合理规划现场各项生产性及生活性设施的施工。6.3.4组织施工机具进场，进行安装调试。大中型机械必须由有资质单位安装，安装完后必须由安全主管部门鉴定验收合格后，方可使用。6.4、施工现场用电总负荷计算：机械设备名称规格型号数量（台）额定功率（Kw)塔吊QTZ50132.4搅拌机JZ35017.5人货电梯TB80115蛙式打夯83、机HW-6022.82振动棒HZ6-5061.16平板振动器HZ2-2021.22钢筋调直机JJM-517.5钢筋弯曲机WQ-5017.5电焊机BM-36型230圆盘锯M22422.22钢筋切断机QT1512.82照 明101026.4.1主体施工为用电高峰期：电动机用电P1：164.3 K1=0.5电焊机P2：30Kw K2=0.6室内照明P3：2Kw （估算） K3=0.8室外照明P4：10Kw （估算） K4=1电动机平均因数COS=0.75总用量:P总=1.05(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4) =1.1(0.5164.3 /0.75+0.630+0.82+110) =84、163Kw 配电导线截面计算I=KP/(380COS) =0.71631000/(1.7323800.75) =231A主电缆均选用4150mm2铜芯橡皮电缆线，满足负荷要求。过路穿管敷设，线路走向详见施工现场平面布置图。6.5、施工现场用水量总负荷计算：6.5.1现场水源拟从建设单位指定处接出，现场施工用水按工程用水高峰计算，包括施工用水、施工机械用水、消防用水等。现场施工生产用水量：(Q总Q1Q2Q3Q3)砼拌合、浇筑、养护用水量：k1q1N1S1/83600其中：K1未预计的施工用水系数，取1.10S1用水不均衡系数，取2.0N1砼拌合、浇筑全部用水量定额，取2000L/m3 q1每台班85、完成砼浇筑工程量25m3/8h Q11.1025220002.0/836003.82L/S(管径取D50mm)砌体养护用量：2k2q2N2S2/83600其中：K2未预计的施工用水系数，取1.0S2用水不均衡系数，取1.5N2砌体养护定额用水量，取 200 L/m3 q2每台班完成砌体工程量60m3/8hQ21.06022001.5/836001.26L/S(管径取D25mm) 砂拌合及抹灰用水量：3k3q3N3S3/83600其中：K3未预计的施工用水系数，取1.0S3用水不均衡系数，取1.5N3砂拌合及抹灰定额用水量，取30L/m2 q3每台班完成抹灰工程量375m2/8hQ31.037586、2301.5/836001.18L/S(管径取D50mm）6.5.2施工现场消防用水量：在施工现场设20m3蓄水池二处，平时供施工所需，并安装扬程不小于30m高压水泵三台。水龙带100m，做应急使用，如遇火情由市消防大队处理,故消防用水不再另增设管线。 二、施工机械设备投入1、机械设备配制计划本工程施工机械分为两类，一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理编制施工机械使用计划，确定机械进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，87、提前签好租赁合同。在整个施工过程中，各动力人员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。1.1现场主要施工机械设备配置：机械设备按照“切合需要，实际可行，经济合理”的选择原则确定。根据该工程的实际情况及工期安排，主体工程砼采用泵送商品混凝土，钢材、模板、架杆等材料垂直运输均由塔吊完成，塔吊必须在基础混凝土垫层浇筑完成前安装到位，砌体及装修材料垂直运输主要由1台人货电梯来完成。在施工现场配置搅拌机、蛙式打夯机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、圆盘锯、振动棒、平板振动器、电焊机、切割机等设备，具体型号、数量详见主要施工机械配备计划见下表，各施88、工设备的位置见施工现场总平面布置图。机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份功率（kw）生产能力铲运机Z501国产山东2007.81000m3/天反铲挖掘机CAT320B2美国2004.52000m3/天自卸车10T 4一汽2006.750m3/天/辆塔吊QTZ5012007.332.4人货电梯TB801国产2011.615钢筋调直机JJM-51国产2004.57.5钢筋弯曲机WQ-501国产2006.57.5混凝土布料机CT151国产2011.57.5平板振动器HZ2-202国产2005.41.2振动棒HZ6-506国产2006.41.1蛙式打夯机HW-602国产2007.42.8电焊机289、国产2008.530圆盘锯MJ1052国产2008.62.2切割机CGI-301国产2007.63.0钢筋切断机JQ402国产2008.42.82、施工机械设备投入安排及管理制度2.1进入施工现场机械设备必须测定其技术性能、工作性能及安全性能，经确认合格后方能进场安装使用。2.2机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下抛掷物件。2.3机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。2.4操作人员有权拒绝执行违反安全操作90、规程的命令，由发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令的人责任，直至追究刑事责任。2.5机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。2.6施工设备在运输、搬运过程中应严格按照有关设备说明书的要求进行，以防碰损设备或造成设备运转故障。2.7施工设备进入作业地点安装就位后，在使用之前必须经过检查验收，并填写验收记录。2.8施工设备应采取相应的防护及安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，严格执行交接班制度，填好设备运转91、记录。2.9处在运转中的设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。但到规定的保养定额时，应停机进行定期维修、保养，并做好施工设备的维修保养记录。2.10施工设备修理前，必须进行全面检查，并将检查结果填入适当的表格，作为检修的依据。2.11对于相关检验检测仪器，必须严格按照标准要求，定期进行检测，以保证工作精度。三、劳动力安排计划及其保证措施1、劳动力安排计划 1.1根据本工程特点，劳动力的管理均采用动态管理，各工种按照工程量需要合理配备人员，以便各工种之间相互搭配，均衡施工，特殊装饰、水暖、电卫、防水工程选择专业队伍施工，以确保工程质量。1.2依据工程质量92、目标，择优选择劳务承包方，要求模板工、钢筋工、瓦工、砼工、油涂工的技术等级80%以上均为中级，其中抹灰工、油涂工必须有30%以上能达到高级工的操作水平，各工种人员均要求持证上岗，并且是在施工中能打硬仗的劳务队伍。1.3施工现场按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、工期定额和招标文件规定的工期要求，施工期间，日常用工应为70人，高峰用工量为每天不少于150人。施工期间劳动力按每天二班制安排作业，其中：1.4基础、主体施工由模板、钢筋、混凝土、砌筑专业队完成；装饰装修由抹灰、外墙保温、粉刷、油漆等组织专业队完成。1.5电气安装由电气安装专业队完成。1.6水暖安93、装由有具备资质的专业队完成。1.7从劳动力需用量计划可以看出：主体结构施工阶段是劳动力使用高峰期，为使各施工班协调有序进行流水施工作业，项目部将合理安排工序，在保证质量、安全的前提下，科学组织立体交叉作业，形成平面分段，立体分层的施工作业面，确保施工生产顺利进行及质量目标实现，其劳动力需用量计划见下表：1.8主要劳务工安排计划：分部工程名称工种名称人 数劳动力分工及其配备基础工程普 工24人工清理基坑、运砖、运砂浆、运砼、回填土钢筋工32钢筋制作、安装砼 工15浇筑筏板基础、基础梁、垫层模板工30筏板基础、基础梁、剪力墙、楼梯、电梯井、柱、梁板、的模板安装， 拆除防水工8基础防腐、防水瓦 工294、0地下室砌体砌筑电 工6基础电气管线预埋安装工4基础水暖、卫、消防留洞电焊工2基础电气预埋管线焊接起重工2垂直运输（4人轮换）信号工2指挥垂直运输司索工1负责吊物的锁具、钢丝绳检查操作主体工程模板工30剪力墙、柱、楼梯、电梯井、顶板梁钢筋工22剪力墙、柱、楼梯、电梯井、顶板梁砼 工15剪力墙、柱、楼梯、电梯井、顶板梁瓦 工20填充墙砌筑普 工24运砖、砂浆、砼及砂石料起重工2垂直运输（4人轮换）信号工2指挥垂直运输司索工1负责吊物的锁具、钢丝绳检查操作人货电梯司机2负责人货电梯的操作搅拌工1操作搅拌机电焊工2焊接钢筋、预埋铁件、管件安装工4预留水暖洞电 工10电气管线箱体预埋架子工18内外脚手95、架，垂直封闭，安全平网搭、拆装饰及安装工程抹灰工20内墙抹灰，外墙保温、卫生间地砖、面砖；楼地面施工瓦 工20零星砌筑木 工8门窗安装，楼梯扶手制作，安装玻璃油漆工20门窗油漆，内外墙、天棚批腻子、涂料粉刷架子工6配合各工种安拆架子起重工2垂直运输安装工22给排水，暖气管线、设备安装调试电工18电气安装电焊工4楼梯栏杆，窗防护栏制安保温工20外墙保温搅拌工2操作搅拌机防水工8屋面防水、卫生间防渗普 工24砂浆运输及配合各工种2、劳动力保证措施 2.1公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。2.2按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。2.396、与有关劳动管理机构签订长期合同，合理安排劳动力的配备。2.4在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。2.5向施工班组、工人进行施工组织设计、进度计划、质量、安全等方面的技术交底，建立健全各项管理制度，规范职工行为。2.6组织工人进行入场前的教育及技术培训，根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，落实外包力量及临时工，并安排好职工生活。四、材料(周转材料)投入计划1、主要材料、构配件供应量计划1.1根据施工图及预算汇总的整个项目的各种材料需用量，项目部材料员以此为依据，结合工程进度下达的月计划，向公司材料部门提出97、月材料计划，作为公司材料部门采购、供应的依据。1.2主要材料、大宗材料由公司材料部门根据计划供应，周转材料、大型工具等在公司设备租赁站租赁，小型及随手工具由项目部材料员在材料市场上自行采购,对个别特殊材料或设备，建设单位提供的应列明材料或设备的名称、品种、数量、型号及提供日期和交货地点，各类特殊材料、设备必须“三证齐全”并经相关部门检测检验合格，同时还应明确建设单位提供的材料或设备计价和结算退款的方法。1.3主要周转材料需用量计划：材料名称规格、型号数 量单 位竹胶合模板15mm厚0.3万平方米工字钢I16a220m钢管48120吨各类扣件十字.一字.旋转3万个木料50*80300立方米钢架板98、0.3m3m1000块密目安全网1.8m6m1000片兜网1.4m6m60片2、现场材料使用及管理制度2.1材料进场时，项目部材料员应根据进料计划、送料凭证、产品合格证、质量保证书等进行数量、质量、品种、规格的验收，其验收工作严格按质量验收规范和计量检测规定进行。2.2对所有进场的原材料必须建立检验记录，按规定实施“见证取样”材料，并在监理或业主代表的监督下按规定抽样复试，符合要求后方可使用，同时及时收集材料的合格证和检验报告单。2.3材料的储存与保管：根据施工现场平面布置图定位放置材料，保管处置得当。进入现场的材料必须经验收合格后，方可入库，并建立台帐。 对现场材料必须做到日清、月结、定期盘99、点，帐物相符。保管员必须做好“防潮、防火、防毒、防爆、防盗”五防工作。材料的使用：实行限额领料制度，设专人领料，坚持节约预扣，余料退庫。建立领发料台帐，记录领发和节约、超支状况。超限额用料时，必须办理手续，经批准后，方可领发材料。 收发料具必须及时入帐上卡，手续齐全。 2.4材料的回收：施工班组必须及时回收余料，并办理退料手续。余料造表上报，按供应部门的安排办理调拔和退料，并及时建立材料回收台帐。3、施工检测计量器具配置及管理3.1现场使用及管理制度：依据市技术监督局关于检测设备管理规定的要求，检测计量设备按规定周期一年必须送有资质部门定期检定，并将检定合格证报送公司技术部备案，未经检定或已过100、检定周期的检测计量器具严禁使用。项目经理部的检测计量设备设专人使用和负责管理，并对检测结果全面负责。实行有偿使用制度，借用期间必须负责设备维护、保养和检定工作，对失准或损坏设备者应支付检定费用和照价赔偿，其检测计量器具配置计划见下表：仪器设备名称型号用途检测部门数量经纬仪J2放线技术监督局1台水准仪DS3抄平技术监督局1台钢卷尺YJ-50检测技术2把钢卷尺5m检测技术6把游标卡尺0-125检测技术监督局1把接地电阻测量表检测1只磅称100*100*100过磅技术监督局4台砼试模150*150*150作试块6组砂浆试模70.7*70.7*70.7作试块3组塌落度筒砼塌落度1个五、管理人员投入1、101、施工项目组织机构1.1为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司把该工程列为重点工程和信誉工程，决定选派技术能力强、有丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级及中级以下职称的专业技术人员组建项目经理部，全面履行项目经理与公司签订的施工项目管理目标责任书, 并实行三级管理，二级核算，以项目经理为第一责任人，对工程质量、安全、进度、经营效益等全面负责。1.2在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。1.3为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目工程的顺102、利实施，其工程项目人员编制如下：管理人员职 务职 责 范 围工程总负责总经理负责工程所需人、财、物总体调配。技术总负责总 工组织各部门对技术质量实施监督、纠偏。现场管理项目经理对现场技术.质量.安全.人.材.物全面协调管理。现场技术技术负责人负责监督、指导施工现场的技术管理，审定作业指导书，并落实技术措施执行情况现场质量质检员资料员负责对每个分项工程质量跟踪检查、验收，并组织项目班组做好三检工作，严格按不合格控制程序执行，同时负责施工现场的资料整理及竣工后的备案资料。现场技术技术员对操作人员进行技术交底、现场监督、指导工作。现场安全安全员负责指导、督促、检查现场的安全生产，并组织有关人员对安全103、防护用品机械检查验收现场材料材料员负责对进场材料的检验和标识现场会计核算员负责施工现场财务核算，并监督项目部发生的经济业务事项2、项目管理人员职责2.1为加强本工程的施工现场管理，保障施工顺利进行，确保工程既定目标的实现，我们将科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，创造文明、安全的施工环境和人流、物流等畅通的施工秩序。2.2施工现场项目管理人员必须建立正常的施工技术程序,制定各层次、岗位及各专业技术人员的岗位责任职责，明确其工作性质和应承担的责任，其职责如下：2.2.1项目经理：全面实施施工项目管理，并在管理中贯彻执行国家、行政法规、政策和标准及公司的各项管理制度，签订和组织履104、行施工项目管理目标责任书，负责对外联系，对内协调，抓好质量，进度、成本、安全文明施工等。2.2.2技术负责人：协助项目经理做好技术管理工作，负责工程的施工技术、质量检查及验收、安全管理、文明施工的管理工作，组织编制施工组织设计及安全生产、文明施工措施，制订项目质量、技术、安全等预控目标实施计划，并监督指导现场技术、质检和安全目标的贯彻落实，审定作业指导书，落实技术措施执行情况，签署砼浇筑令。2.2.3安全员：负责组织施工现场各工种进行安全教育，协同项目经理抓好日常安全管理工作，各工序衔接段检查验收各工种作业环境是否达标，督促指导安全生产工作，遇到影响安全的事件及状态，及时处理并上报，为工程施工105、在安全状态下进行提供保障。技术员：积极配合项目经理、项目工程师做好图纸自审、会审工作，负责施工组织设计、施工方案、技术措施的落实。对操作人员进行技术交底、现场监督、指导工作，每日填写施工日志，发现问题按纠正预防措施控制程序实施。2.2.5质检员：负责对每个分项工程过程质量的跟踪检查、监督和验收，严格按照自检、互检、交接检进行工作，认真做好施工区的检验计划及检验批的划分和现场材料的检验、试验取样，砼、砂浆试块的制作养护、送检，技术资料的收集和整理，对不合格品按不合格品控制程序执行。2.2.6材料员：负责采购产品的验证，并填写进货检验记录。对进场材料要认真检验和标识，严格按照进货检验和试验控制程序106、及产品标识和可追溯性控制程序进行进场验收，并标识。2.2.7核算员：负责工程的核算，并做好“层分析、月核算、日控制”，严格按会计制度对工程项目施工成本进行准确核算，建立完整的工程实物量、人工费结算、材料耗用、机械使用等台帐。2.2.8保管员：对入库材料检查验证、标识，做好现场材料的出入库单和各种台帐，做到出入有序，定期盘点，帐物卡相符，出入库手续齐全，并对领料人签字及有关审批程序详细检查。六、施工技术方案1、施工部署1.1施工部署原则：根据施工图纸、项目承包合同和施工总体部署的要求，确定施工定点流向，确定施工程序、施工顺序和施工方法。在确定施工方法时，努力提高机械化施工程序，减轻劳动强度，提高107、劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本。1.2按照招标文件及建筑工程施工合同的要求，做好开工前的准备工作，成功只留给有准备的人，准备工作做的充分是工程顺利进展的必要条件。认真组织项目管理班子，制定出分部子分部、分项工程主要施工准备工作计划。然后按照施工现场平面布置图的要求，合理安排生产区、生活区、临时用地规划和临时设施搭设。1.3施工阶段划分：依据设计特征设3个施工阶段，即地基与基础阶段施工、主体阶段施工、装饰阶段施工（包括门窗安装工程、楼地面工程、屋面工程及室内外抹灰工程），设备安装工程按照先土建后安装的原则在不同的施工层上同土建立体交叉作业。1.4地基与基础工程施工阶段：本工程预计土方开挖108、约5000立方米，室内外土方回填约1500立方米，采用1台反铲挖掘机进行开挖，每天开挖1000立方米计，用时5天，考虑下雨等不确定因素2天，预计7天土方工程结束，即月日，土方开挖完毕。由于土方倒运至场外场地，配备4辆10立方米自卸车倒运土方。1.5由于基础及地下室工程集中了本年度大部分的工程量，量较大，预计正负零完成日期为2013年8月15日。1.6标准层6天，共计360天，如天气条件允许的话，再向上每层5天，计划在2014年7月20日27层封顶，届时视具体天气情况安排当年具体进度。1.7装饰工程施工阶段：两个作业班组的室内抹灰均由专业班组来完成，并自下而上进行施工。抹灰以先底灰后面层，先大面109、后局部的程序进行。1.8地面工程施工阶段：地面工程施工顺序以先垫层后面层分两步完成。1.9屋面工程施工阶段：屋面工程不影响整个施工工期，可在装修工程施工阶段穿插进行，屋面保温层应待结构层达到规范拆模强度后进行，具体间隔时间大于模板拆除的天数，屋面防水层应待保温层、找平层干燥后进行。1.10门窗安装工程施工阶段：门窗框的安装在主体结构验收合格后，装饰抹灰前完成，门扇的安装应待装饰抹灰及楼地面工程完成后进行。1.11水暖电卫安装阶段：水暖电卫的暗敷设及构件预埋与主体结构同步进行，器具安装待粉刷后进行。1.12施工程序：本工程坚持先地下后地上、先土建后安装、先主体后围护、先结构后装修的建设程序安排施110、工。先地下后地上：即在地上工程施工前应先完成地下的基础、管道、管线、土方等地下设施的施工，然后进行地上的工序施工。其分部分项工程施工工艺流程如下图所示：楼地面施工安装施工已中标标 标 标施工准备定位放线基槽开挖基础换填基础放线支模基础施工回 填主体结构施工室内装修油漆、涂料、玻璃室外装修清理竣工轴线复核验 线验 坑屋面工程水暖卫、电器预埋安装、打压、调试验 槽养护拆模基础验收主体验收门窗安装1.13施工测量：坚持由整体到局部，高精度控制低精度的原则，所有结构控制线必须清楚明确，并从有利于施工出发，认真做好与合作施工单位的配合，做好交接处的测量和放线。 平面控制与竖向投测.1建立平面控制网和高程111、控制网：按照工程总体及流水段数量，采用由奎屯市规划部门给定的定位桩推算各大轴线点的坐标。用全站仪进行建筑物的定位。根据一级导线点在基坑周围建立4 个二级加密导线点，并重点选择电梯间等部位，确保每个流水段施工平面至少有3 个点进行控制。.2首先使用水准仪对给定的永久基准点进行校核。检测准确无误后使用附合测法将已知高程水准点引测到施工现场，计算调整后找不易被破坏、堆物遮挡之处做出明显标记（做3 个点）。再根据工程的需要进行加密，建立高程控制网。0.000 以下施工测量：0.000 以下轴线投测，根据基坑边上的轴线控制桩用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校核无误后方可投测。上报监理验线，合格后112、方准进行下道工序施工。根据测绘院提供的坐标点（DN1、DN2、DN3）和控制线，先进行校测后引测到基坑边，此项目部技术负责人总体布置完成，误差在限差范围内，再加固保护好，0.000 以下部分，采用方向交会法，按投测示意，向下投测弹线，经闭合校核合格后，再放出细0.000 以上施工测量：0.000 以上轴线投测，首层放线后，在楼内分别建立内控点（结构施工预埋），请监理验线后作为以上施工的测量内控点坐标、轴线投测的依据。并在首层放线验收通过后，将控制点做在首层底板上，上层各层顶板相应位置预留投线口，各层轴线从首层用铅垂仪作竖向投测，确定各层轴线。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先113、用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线（距柱边线500mm）。放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。 装修阶段测量：在结构施工测量中，按装修图纸要求将所需的控制点、线及时弹在柱、板上，交点上钉水泥钉，作为装修施工的控制依据。地面：在柱四面弹出500mm 水平线，作为上层施工高程控制线。隔墙：根据柱500mm 控制线，引线连通进行砌筑工程。楼梯：根据上、下层弹在柱上的500mm 标高线，按踏步数量均匀分布作为楼梯面层施工控制线。门窗：砌筑墙体时根据柱边控制线和500mm 标高线用钢尺，并用经纬仪在外墙窗旁打一条竖线测出门窗洞口位置线。高程控制网的测设和标高的传递先标测规划部门提供的特114、征点（必须2 个以上）。合格后向场区引测标高控制点。用50N 的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于3mm。进行现场平差后，作为施工的依据。0.000 以上传递，地上二层以上各层标高，从首层外墙和混凝土柱，距首层地面1m 的标高线，往上传递，每层定标高点时，必须由三个以上不同地方传递标高相比较，高差值小于3mm 时，平均值作为该层的标高线。重点部位的控制.1四大角控制：采用内控与外控相结合，电梯间在每层测放平面控制线时，同时测放出下层四面墙体的中心控制线，作为模板的内控制线，检查时对面拉线，检查另外两面，保证电梯间不移115、位，不变形。.2楼层大角控制：结构施工期间，在每层结构外立面边角处预埋钢筋，用来控制大角，方便调整结构偏差。 2、分项工程施工方案2.1 土方开挖 土方开挖，土方开挖前期准备工作：.1现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。.2现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。.3开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。.4地下管线、障碍物已进行可靠的处理。土方开挖工艺流程：平整场地定位防线验线开挖复核验收施工要点和技术要求：.1土方开挖前，根据建筑物所在位置，将施工区域内的地下、地上障碍物清除处理完毕，并做好技术交底。基础位置的控制116、轴线桩、标准水平桩及灰线尺寸必须先检查无误，并办理好预检手续后方可开挖。土方开挖时，应及时作好抄平工作，确保标高准确，避免超深或少挖。.2基础挖土按1：0.67放坡，并随时注意观测、检查基坑壁土层结构变化，防止塌方，必要时做好基坑支护工作。.3建筑物基坑周边1m处设防护栏杆，2.0m范围内严禁堆放重物及车辆行走、振动。如遇特殊土层，必须通知监理、甲方会同设计单位作专项地基处理，施工基础前应由设计单位与其他相关单位进行验槽，其基槽土方开挖施工质量应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验方法标高-50水准仪长度、宽度（由设计中心线向两边量）20、-50经纬仪、用钢尺量边坡1：0.33观察或用坡度117、尺量表面平整度20用2m靠尺和楔形检查基底土性符合设计要求观察和土样分析2.1.4施工机械的选择：2.1.5施工方案：2.1.5.2由于挖土期间正处于酷暑时期，注意机械与人员的防暑问题。2.1.5.3挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设33m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。2.1.5.4边坡坡度1:0.67，机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。2.1.5.6在基坑施工时，在坑上口设置用红砖砌120墙130厚抹灰保证场地内的积水不流至坑槽内。2.1.5.7挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门118、共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。2.2基础工程施工：2.2.1独立柱及基础梁、筏板基础施工：.1基础垫层：根据放好的垫层砼的边线，在开挖好的基槽上支设模板，模板采用断面尺寸50*100的木料支设，当垫层的砼达到一定的强度后方可开始基础的施工。.2基础模板：基础梁、筏板周边均采用竹胶合模板、钢支撑，模板在现场进行拼装，拼装时先依照边线安装下集水坑层阶梯模板，然后在下层阶梯模板上安装上层阶梯竹胶合模板，模板下用钢筋马镫作支撑。.3基础钢筋网片1）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎119、时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩应朝上，不能倒向一边。2）筏板基础及基础梁钢筋依据施工蓝图及有关大样在现场加工棚制作，现场绑扎。剪力墙柱钢筋放在基础的钢筋网上，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎完毕，经监理和质检部门检查验收合格办理隐检手续后方可浇筑砼。.4混凝土施工：详筏板基础大体积混凝土方案混凝土浇灌前应先将模板及钢筋验收确认符合设计及规范要求后方可进行。同一工序混凝土浇筑工作应连续进行，为避免疲劳施工如施工预计超过12小时，应组织另外混凝土班组进行替换。1）验槽后应立即浇灌垫层混凝土，以保护地基，混凝120、土用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保护钢筋位置正确。2）筏板基础混凝土填满浇筑前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。木模板表面浇水湿润，但不得积水。3）筏板基础应先浇筑集水坑混凝土后再从东往西浇筑筏板基础砼，以保证其位置的正确，防止浇捣混凝土时产生位移。浇筑完一个柱基础第一台大放脚混凝土，随即浇筑另一个柱基础第一台大放脚混凝土，按顺序依次进行，待开始浇筑的第一台混凝土失去流动性后，在进行第二台混凝土的浇筑工作，依然依次进行。 4）筏板基础混凝土浇灌121、完，应用草帘等覆盖并浇水加以养护，达到一定的强度后方可开始基础柱、剪力墙模板、砼的施工，柱砼的养护采用朔塑料薄膜包裹养护。2.2.2基础防腐施工：本工程要求钢筋混凝土基础侧面与土壤接触处涂沥青冷底子油，两遍和沥青胶泥涂防，厚度大于等于300um。.1施工准备：待基础砼的表面干燥后将基础表面清理干净，去除表面杂物、浮尘，将基底边杂土清理到底，确保涂刷到位，不留死角。混凝土表面应干燥，含水率3%。2.2.3室外回填、夯实：.1施工方案：基础外侧防腐施工完成后，采用预留好土回填，压实采用16吨振动式碾压机碾压，事先预留入口坡道供压路机进入。须对填土质量进行检验，保证压实系数不少于0.94，符合设计要122、求后才能填筑上层。.2施工要点和技术要求：回填土中有害杂质含量不得超标，每层铺土厚度为200250mm，每层铺摊后，及时整平、压实，逐层回填，逐层压实。每层至少碾压3遍。.3回填土夯实后测定回填料压实系数，系数达到设计要求方可进行下一层摊铺夯实。.4回填土粒径不大于50mm，严禁使用砂料头、碎石、砖块及粒径大于50的结块土方回填，其回填土检验符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验方法标高-50水准仪分层压实系数不少于设计的94%灌水法回填土料不应有垃圾、树根等杂物取样检查或观察分层厚度及含水率分层度不应大于250mm水准仪及抽样检查表面平整度20用靠尺或水准仪2.3砌体工程施工方案2.3.1123、工艺流程施工准备抄平放线砖浇水拌制砂浆摆砖撂底砌筑成品保护2.3.2施工准备.1烧结粘土砖及陶粒块进场必须有出厂合格证、试验报告、产品质量证明书，其强度等级及外观尺寸的各项性能指标应符合设计和规范要求，进场后须经抽样检验试验合格后，方能使用。进场的烧结粘土砖及陶粒块必须进行外观尺寸检查，要求边角整齐，色泽均匀，对不满足要求的一律拒绝接收，严把材料进场检验关。.2砂：中砂，含泥量不超过5%，混合砂浆掺合料采用石灰膏。.3负二层.负一层砌筑方法采用一顺一丁“三一”砌筑法。里外咬搓，错缝搭接。墙体砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖15mm为宜，砖砌筑时含水率控制在10%15%。在夏季施工时，视气温条件适124、量洒水湿润。正负零以上砌体均采用陶粒块砌筑.2.3.3抄平放线.1砌墙前应对基础或楼板标高进行复核，偏差小于20mm的部位用1:2.5水泥砂浆找平，大于20mm的部位用C20细石混凝土找平。.2根据轴线桩上的轴线及设计图纸上标注的墙体尺寸，在基础梁顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线，并分出洞口位置线，并弹出墙的宽度线，画出洞口位置线。砂浆拌制.1严格按配合比计量，设专人过磅，严格计量，确保精度，水泥和外加剂控制在2%。.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h内使用完，砂浆搅拌时间水泥砂浆不少于2分钟，水泥混合砂浆不少于3分钟。摆砖撂底墙体砌筑前必须按选定的组砌方式干砖试摆，125、根据门洞口位置弹线摆砖应先从墙体交接处试摆，灰缝在墙体中间调整，竖向灰缝宽度不得超过10mm。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动，但不超过60mm，窗洞移动方向及距离应一致，保证上下串线。砌筑.1砌筑前，必须根据设计层高，洞口标高，梁标高，砖本身厚度等在技术交底时确定水平灰缝厚度，并以此为依据控制各竖向标高。基层表面应清扫干净，洒水湿润。.3按设计要求，现浇筑过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。.4门洞预埋件及暖卫、电照的管线和预埋均应按设计要求埋设，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计要求留置，不应错放、漏放。.5砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱设126、置马牙槎，先退后进。为保证构造柱马牙槎处混凝土浇筑密实，将马牙槎突出部位最下层砖做成斜面，马牙槎左右200mm范围内砖砌体砌筑时，严格进行选砖，以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，每500mm高砖砌体按图集和规范要求设置拉接筋，拉结筋与剪力墙柱连接采用植筋法，拉接筋端部绑扎铁丝伸出墙外，以便检查。成品保护.1墙体拉结筋、构造柱钢筋、及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。.3吊装钢筋和周转材料时指挥人员和塔吊司机要认真指挥和操作，防止碰撞墙体。.4砖和陶粒块应在施工现场浇好水后方能运至楼层上，且必须码放整齐，要均127、匀放在楼面上不能集中堆放。质量控制.1建立健全各项规章制度，施工管理人员必须持证上岗，并制定切实可行的质量保证措施。.2选用的操作工人中的高、中级工不应少于70%。.3同一验收批试块的强度最小值不应小于设计强度的75%，砌体砂浆必须饱满密实，饱满度不应小于85%。.4严禁留直槎，砌体上下错缝不得有通缝，且砌体接槎处砂浆密实、砖缝平直。.5留置构造柱的位置正确，马牙槎上下顺直，残留砂浆、杂物应清理干净。质量标准：.1砌筑时应对砌体质量随时检查，及时纠正偏差。.2组砌方法正确，严禁留置直槎，砂浆的饱满度不低于80%。.3按砌体施工质量B级控制和验收，砌体平整度，垂直度允许偏差5mm。.4其余均按砌128、体验收规范进行验收。.5分项工程结束后，应及时联系各方进行验收，并做好隐检记录。.4力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 钢筋的加工：.1钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。.2钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。.3根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。.4弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。.5I级圆盘钢筋加工前，129、应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。.6I级钢筋的末端需做180的弯钩。.7箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。.8钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。.9加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 钢筋种类：.2钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。 钢筋锚固及连接要求：.1梁主筋、墙体竖直筋14时，采用机械连接；14时采用绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。.2框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时130、，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度40d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径梁纵筋直径，且25d，插筋长度梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为28d。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d。下筋锚入支座15d。.3墙体钢筋：1）除施工图注明外，墙上边缘构件按全高通常设置，当上部钢筋大于下部时，上部钢筋应锚入下层45d。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。）墙体分布筋均采用双面双向，间距为200在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋6-400，此筋应同时131、钩住纵、横向钢筋。）墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。）水平分布筋的连接采用搭接，同一截面钢筋接头率不大于二分之一。接头位置应错开至少500mm。5）地下室外墙分布筋若需搭接时，外侧竖向筋搭接应距支座16LaE以上，搭接长度37d，接头要求同上。外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位，搭接长度40d,接头要求同上。内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位，各筋入支座35d。6）连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为37d，且长度不小于600mm，顶层连系梁伸入墙内的锚固长度范围内，箍筋间距为150mm，其直径同连系梁箍筋直径，连系梁范围内主筋不允许采用搭接接头。）墙体上非连续的小洞口，当洞口每边132、的尺寸800mm,且200mm时，洞口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断钢筋面积的一半，且不小于214。.4隔墙与主体结构的连接：）砌体填充墙应沿高度每隔500mm设置6隔墙拉接筋，隔墙厚度不大于240mm时设两根，并且焊接成网片间距250）外填充墙两侧、隔墙端部未与主体结构连接或隔墙长度大于4m时，应在隔墙端部及每隔4m左右设置构造柱（尽量放在纵横隔墙相交处）。）外填充墙、隔墙在窗台下部及门窗洞口顶部设钢筋砼拉接带一道，门窗洞口顶部局部加高兼作过梁，内120墙门窗洞口处需设钢筋混凝土框。.5现浇板：）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线。上133、筋锚入支座长度不小于35d.2）布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。）各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。4）楼板开洞时，洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一，且不小于212。5）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；墙、柱、暗柱纵向筋错开50。6）接头部位：基础底板基梁面筋在支座处搭接，底筋在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内134、搭接下铁在支座处搭接；墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高/6且500处。7）顶层钢筋锚入墙或梁板内；楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙内。8）当竖向钢筋采用电渣压力焊时，其接头位置应错开35d且大于等于500；.6机械连接：框架梁、柱纵向受力钢筋d16均采用剥肋直螺纹机械连接，其连接要求：1）钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求。2）接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值。3）接头等级为A级。4）受力钢筋机械连接接头位置相互错开40d，受拉区钢筋接头按50%错开；受压区接头位置不限。5）认真检135、查直螺纹套丝长度，要求连接后无丝扣外漏,拧紧力矩达到要求。.7接头施工现场检验与验收：1）由技术提供单位提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根。3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。4）接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按A级接头性能进行检验与评定。 基础底板钢筋绑扎：.1工艺流程：基础放线 弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放花岗岩垫块 敷136、设专业管线 检查验收 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 机械连接 柱、墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。.2依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。柱钢筋绑扎修整预留柱筋绑扎搭接（机械连接）柱子纵向钢筋画箍筋水平线绑扎周空箍筋绑扎箍筋。 墙体钢筋绑扎：.1工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。.2各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。.3根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分137、档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置和保护层厚度准确。.4墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。 框架梁钢筋：.1 框架梁钢筋绑扎：1）工艺流程：梁模板验收完 在模板侧帮上画箍筋分档标记 放箍筋 穿梁下铁筋并与箍筋绑扎 穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎 安装保护层垫块 验收2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。138、3）梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。4）绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。 楼板钢筋绑扎：.1工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。.2负弯矩筋与底板钢筋之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。.3板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。.4楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设置洞边附加筋139、。剪力墙柱钢筋的绑扎木工支顶板梁模板钢筋工绑扎剪力墙钢筋木工剪力墙模板钢筋工绑扎顶板钢筋水暖安装预埋钢筋绑扎负弯距筋验收浇筑砼砖砌体砌筑浇筑构造柱砼。.5每段墙、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。2.5.8.6 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复。2.5.9钢筋定位措施.1底板钢筋定位1）底板下层网片采用花岗岩垫块，上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用28的钢筋，间距1.2 m，呈梅花型布置。2）为防止墙、柱、140、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。.2墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。2.5.10 质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允141、许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102绑扎网片间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板2.6混凝土分项项工程施工方案本工程所有现浇剪力墙、梁、板、楼梯混凝土采用泵送商品混凝土。构造柱混凝土采用现场拌制混凝土、机械振捣的施工方法。该工程地基与基础、主体结构各构件混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式如下：基础梁、筏板混凝土施工方案：.1材料：混凝土采用商品混凝土。.2主要机具：铁锹、振动棒、手推车和刮尺等常用工具及经纬仪、水准仪等测量工具。.3操作工艺：1）工艺流程：模板内清理混凝土142、运输混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。2）清理：把模板内的杂物清理干净，并把基底用水充分湿润。3）混凝土浇筑：基础梁、筏板混凝土宜分层连续浇灌完成，浇筑完筏板砼后，待混凝土失去流动性后，在进行筏板上部基础梁混凝土的浇筑工作，最后浇筑完后收光。4）混凝土养护：浇筑完毕后，应在12 小时内加以浇水养护，以能保持混凝土表面长期处于湿润状态为宜。养护期一般不少于7 天。.4质量标准：1）混凝土应有出厂合格证。2）混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和留置构造缝的处理，必须符合施工规范的规定。3）混凝土基槽的平整度、标高和强度均应符合验收标准的要求。 梁、板、剪力墙混凝土的施工方案.1施工要点：1）混凝143、土所用的水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。商品混凝土要有质量证明文件。2）混凝土的强度评定应符合要求。3）混凝土养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。.2混凝土运输混凝土的垂直运输利用混凝土汽车泵或拖式泵将混凝土运至浇筑面。.3 混凝土的浇筑 ：1）剪力墙混凝土的浇筑：本工程剪力墙混凝土采用汽车泵将混凝土运至操作面上，混凝土振捣机械选用振捣棒。剪力墙混凝土的浇筑采用插入式振捣器振捣的方法。剪力墙混凝土采用二级配，石子粒径不大于40mm，坍落度控制在130180mm，以利于混凝土的振捣。按规范规定在新老混凝土接槎处用水冲洗并充分湿润，然后再铺一层50mm 厚144、与混凝土同强度等级的去石砂浆后方可继续浇筑混凝土。操作方法如下：插入式振捣棒操作时要快插慢拔，不能在混凝土内留有棒孔。剪力墙内混凝土每填1.5米 厚时进行一次振捣。振捣上一层混凝土时棒头应插入下一层混凝土中50mm 深，以便与下层混凝土充分接合密实，避免产生漏振。2）梁板的混凝土浇筑施工机械：插入式振捣器和平板式振动器。本工程现浇板混凝土浇筑续进行不留施工缝。混凝土的浇筑顺序：各楼层梁板混凝土浇筑均从南至北的顺序分段浇筑。现浇板的混凝土浇筑采用插入式振捣器和平板式振动器相结合的方式。每层现浇板混凝土连续浇筑，不留施工缝。现浇板混凝土浇筑的主要操作方法如下：现浇板混凝土的浇筑，操作人员必须在搭设145、的简易平台上操作，防止踩踏钢筋；平板振动器振动时，要按顺序，一行压半行，防止漏振；振捣完毕后，用铁滚筒滚压两遍，用木抹子抹平搓毛，混凝土终凝前为防止产生收缩裂缝，先用铁抹子进行压光，然后用专用工具拉毛；混凝土拉毛时，纹路要均匀一致，拉毛必须在混凝土收光后进行。.4混凝土施工缝的留置施工缝的留设应符合国家规范、标准的要求，具体位置如下：1）剪力墙：剪力墙的施工缝留置在基础的顶面，梁底下面50mm 的位置。2）楼梯：留置在楼梯踏步板跨度的中间1/3 范围内，并垂直于底板留置。.5混凝土的养护：混凝土浇筑完12 小时内，设专人进行覆盖薄膜浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7146、 天。.6混凝土试块的留置：每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的混凝土取样4 组，其中一组标养，一组作为结构实体检验用同条件养护试块，其等效养护龄期规定为600.天，其中不少于14 天，不超过60 天。这样可以更好地和标养试块进行比较，真实、客观地反映出施工质量水平。其它作为同条件试块，作为下道工序的施工依据。同条件试块根据现场的需要还可增加制作组数。2.7 装饰装修分部工程施工方案本工程包括楼地面、内墙面砖、抹灰、门窗安装、涂饰工程、外墙外保温工程等几个分项。 楼地面工程.1 铺地砖楼面1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂147、物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排148、好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。.2水泥地面：）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。注意养护，养护时间不得少于三天。 釉面砖墙面：.1选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设149、计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用“”型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。.2基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖和小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做150、到边缘整齐，以免影响整体观感质量。.3镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。乳胶漆墙面：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：.1基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。.2先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。.3遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等151、不得偷工减序。.4采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。.5第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。.6刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。 塑窗工程施工方案：塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗侧弹性软152、连接为重点检查对象，确保刚度和抵抗温度变形的能力。本工程门窗均采用后塞口安装，于主体施工完装饰抹灰进行前插入。.1塑钢窗安装施工工艺及要点1）施工准备塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。固定片、连接件根据需要备齐，材质符合规定,并做防腐处理。五金应同塑钢门窗规格型号相配套，材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。2）作业条件结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续。校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50 线已确定并弹到墙上。安装前应对塑料窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求153、,不得有损伤变形。3）操作工艺及要点工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查按要求运到安装地点塑钢窗安装窗四周嵌缝安装五金配件清理按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。安装窗框上的连接铁件，连接铁件距门窗角、中横框、中竖框150mm，其间距不大于600mm。安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况，门窗框应居中安装，先用木楔临时固定，检查其正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为58mm 的密封胶封闭。4）质量标准按建筑装饰装修工程质量验收规范154、的塑钢门窗要求验收。5）成品保护运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形。内装修时，勿拆除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响外观效果。严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架，室内垃圾杂物严禁从门窗口向外倒。.2玻璃安装施工工艺及要点1）施工准备玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。橡胶压条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明，氯丁橡胶垫片根据需要准备。木门玻璃的压条截面尺寸与裁口相符,压条应平直光滑,端头应裁450坡角。2）作业条件玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前进行。玻璃安装前应对安装的框扇155、几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。3）操作工艺及要点工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定擦玻璃。将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。玻璃安装：将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击。用橡胶压条固定：玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。4）质量标准：按建筑装饰装修工程质量验收规范的玻璃工程质量要求验收。5）成品保护门窗玻璃安装时，应自备脚156、手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃。门窗玻璃安装后，应派专人看管，及时开关门窗，防止刮风损坏玻璃。2.7.5抹灰工程施工方案2.7.5.1施工要点：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2.7.5.2原材料：水泥：采用强度等级为32.5 级水泥，测验合格后使用。砂子：采用中砂，含泥量不大于5。3）技术准备：抹灰工程按中级抹灰质量控制。采用水泥混合砂浆，人工操作分层抹灰。样板间的施工经公司工程部和监理工程师及业主确认后，方可大面积施工。根据确认的样板间进行技术交底。4）现场准备：墙面基层清理干净，脚157、手架眼堵塞完。搅拌砂浆的机械设备准备完好。5）工艺流程：洒水湿润墙面。贴饼。混凝土面进行毛化处理。打底灰：79mm 厚，表面压光搓毛。根据底灰标准安装门窗，以保证门窗框两边离墙尺寸一致，上口在一个平直线上。面层灰：总体抹灰厚度保证抹灰厚12mm养护：12 小时后洒水养护，不少于3 天。6）细部：门窗框侧边缝隙处理：门框侧边用1:2 水泥砂浆填塞密实，塑钢窗侧边用保温松散材料填塞密实后再打底灰。护角：内墙面、柱面和门洞口的阳角做1:2水泥砂浆护角，每侧宽度不应小于50mm,高度不低于2m。阴阳角：用专用工具进行施工，以保证阴阳角方正、顺直。踢脚线上口：根据踢脚线标高，上口切割高度、深度一致，墙面158、平整。二次修补的管道四周及其他部位，按同标号砂浆分层操作，缝口处结合严密，接槎平整。7）质量标准：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝。表面光滑、洁净，接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。允许偏差：立面垂直度：2mm；表面平整度：2mm；阴阳角方正：3mm2.8 屋面工程施工方案做法：. 非上人屋面1、两层各3厚共6厚SBS改性沥青防水卷材（上层自带保护层）2、30厚C20细石混凝土找平层；3、1：10水泥珍珠岩找坡2%，最低处30厚；4、保温层：120厚酚醛板5、沥青玛蹄脂隔气层一道；6、现浇屋面板（表面收光）2.8.2操作工159、艺.1工艺流程：清理基层热沥青玛蹄脂隔气层保温层铺设.2基层表面清理干净，且要求干燥、平整、无松散，开裂等缺陷。.3聚氨酯防水涂膜涂刷要求均匀不得有漏刷、透底、气泡等现象，厚度1.5mm，女儿墙根部凸出部位应刷至防水卷材上翻高度。.4酚醛板保温层错缝铺平贴紧。.5 1：10水泥珍珠岩找坡2%根据屋面设计坡度，屋面平面布置尺寸，将找平层的直度分别弹在女儿墙上，以此来控制坡度。分层铺摊珍珠岩，拉线找坡，坡度控制在2%，最薄处不小于30 ，用木板拍实，表面平整，坡度正确。.6找平层1）施工条件：找平层施工前，屋面保温层和找坡层应验收合格，基层应清理干净，并适当洒水湿润。根据设计厚度在女儿墙上弹坡度控160、制线，出屋面管的根管应封堵密实。2）操作工艺：清理基层洒水湿润拉线找坡贴灰饼施工找平层养护验收。基层清理：基层清理并洒水湿润，以利于基层和找平层粘结牢固。拉线找坡：找坡贴灰饼，根据长宽尺寸投纵横分格缝，间距小于6m，宽度20mm，并将缝与保温层边贯。找平层铺设：应控制好细石砼的保水性、和易性、强度。细部处理：在突出屋面的女儿墙根据部做圆弧角，排气管根部做圆锥台，雨水口与找平层间留凹槽，并嵌防水封闭材料，对于雨水口600mm，范围内坡度不小于5%。3）养护验收：经洒水养护7 天，干燥后经验收合格后铺设防水层。.7屋面防水层本工程采用2层3厚SBS 改性沥青防水卷材自附页岩覆面1）施工准备：2）屋161、面防水工程必须由专业防水队进行，持证上岗，并在操作前对工人进行技术交底。3）防水基层（屋面找平层）表面应清理干净，干燥、坡度正确，不得有空鼓，开裂、起砂等缺陷。并且所有阴角处均做好了半径为的50 的圆弧角，圆弧角应与基层粘结牢固和干燥。4）所使用的全部防水材料有出厂合格证，材料进场后严格按照屋面工程质量验收规范GB50207-2002 规定抽样检验合格后方可施工。2）操作工艺：1）清理基层铺贴卷材附加层铺贴卷材淋水试验2）施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。3）在女儿墙、管根、阴阳角、雨水口等细部先做附加层，附加层应符合屋面工程质量验收规范的规定。4）卷材铺贴时，随放卷随涂刷粘胶剂162、，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度80mm。5）将卷材搭接处用应满涂粘胶，使两者粘接牢固，末端收头用密封膏填塞严密。.9质量标准：1）保温材料必须符合设计和有关规范的要求，水泥珍珠岩与苯板保温材料应紧贴，基层施工平垫稳，拼缝严密，找坡正确，水泥珍珠岩应拌合均匀，分层铺设压实适当，表面平整，找坡正确。2）找坡层的材料质量及配合比，必须符合设计要求出屋面的结构和转角处，做成圆弧角，且整齐平顺，找平层应平整，压光不得有空鼓、起皮、裂缝等缺陷。3）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求防水层在出屋面管理，水落口，泛水的防水构造必须符合设计要求。4）防水层施工完后需作淋水试验，并不得有渗漏或积水现163、象。.10成品保护1）铺好的保温层不得直接在面层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏，施工时雨水口300应采取临时封口。3）防水层做好后，在上面施工时保护层时应采取防护措施，防止损坏防水层。2.9给排水和采暖工程施工方案给排水工程施工方案.1施工流程图施工准备工作测量与定位预留孔洞预留孔洞处理进户给排水、消防管道安装、临时固定支、吊、托架的安装和固定立管及水平总管清理立管及水平总管安装、临时固定立管及水平总管校正立管及水平总管固定和预留孔洞封口干管、支管安装干管、支管的支、吊、托架的安装和固定(包括暖包的安装)排水管道通球试验，给水和消防164、管道压力试验与清洗附件的安装与镶接验收。.2施工方法与技术措施1）管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。2）按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。3）给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。4）排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原165、则，确保管道畅通。5）为确保配管正确，须做好与土建施工单位的配合，及时掌握标高、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范要求。给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建的进度要求及时做好管道检验与试验。6）给水系统：干管安装时，要确定好干管的标高、位置、坡度、管径，正确的按尺寸埋好支架。干管安装后，用水平尺在每段进行一次复核，防止局部管段有塌腰或拱起的现象。 用线锤吊挂在立管的位置上，用粉囊在墙面在墙上弹出垂直线。立管就可以根据该线来安装。根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。管卡设166、在离每层楼面1.5 米标高处。管道支吊架安装位置应正确,构造合理,埋设平正牢固,排列整齐，与管道接触紧密。7）支管以不小于0.2%的坡度坡向立管。支管沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2025 毫米的距离。阀门安装型号、规格、耐压程度、严密性应符合设计及规范要求，位置方向正确，连接牢固紧密，起闭灵活。水表应水平安装，水表前与阀门中间有810 倍水表直径的直线长度。8）管道试压应按照系统进行，强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求，管道清洗采用清水进行清洗，直到流出的水质清澈。.3室内排水、雨水系统管道安装1）室内排水、雨水管采用铸铁排水管道及配件，胶粘连接。管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国167、家现行标准。固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。2）管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。3）排水管道安装完毕后应进行通球、通水与灌水实验。实验合格后及时办理验收资料签证。4）排水管道系统安装完毕复核无误后，应做灌水试验，分段灌水高度必须符合规范要求。试验介质采用自来水,灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主特，邀请有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。5）室内地漏安装水房内的排水地漏安装高度，应168、低于地坪面510mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应按不低于土建支摸浇筑楼板水泥标号的细石混凝土堵洞，补洞的混凝土掺加8%微膨胀剂，并注意养护工作。采暖工程：.1管道的安装施工方案和要点：1）管道穿基础时，应配合土建预留孔洞，留洞尺寸为350300mm。在安装过程中，多种管道交叉时的避让原则是小管让大管、给水管让排水管。2）管道小于或者等于DN32，宜采用螺纹连接，管径大于D32，宜采用焊接。3）暖气立管与横干管连接时，宜采用焊接，立管与横干管相交是时，立管应煨弯绕过横干管。4）室内采暖干管与一个或多个支管相接，在只支管上应安装可拆卸部件。5169、）加热盘管在安装之前应作水压试验，试验压力不小于0.6MPa。6）地面应在沿墙、过门及图中所注地方加设膨胀缝。采暖面积大于30平方米和热应力集中处加设膨胀缝。7）采暖系统做0.6MP压力水试验，10分钟内压降不大于0.02MP，明装管、铁件均刷防锈底漆二遍，白色醇酸磁漆二遍；楼梯间地下室的管道均用40mm厚符合硅酸盐保温，保护层采用玻璃布。采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将将污浊物冲净为止。冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。.2地温辐射采暖施工方案和要点：为了达到设计效果，避免返修减少维护管理，能够正常长期运行。除选用优良的设备和材料以外，还要做到施工程序合理，安装方法正确，施工前应熟170、悉设计图纸及编制施工方案，并做好与土建工序配合的措施。 1）清理作业基层，使其表面干净、平整、无锐物。2）保温绝热防潮层铺设:将加工好的聚苯乙烯板铺设在平整、干爽的地表面上，苯板之间用复合铝箔纸带粘牢形成整体，同时靠墙处应设置厚8-10mm，宽80mm的保温带，苯板上面平铺铝箔纸，搭接宽度应大于20mm。）铺设铝箔纸后，上铺双向钢丝网，网口应对齐，丝网之间应绑扎连接，并用钢钉及绑线将其同绝热层共同固定在楼地面上，它主要起固定加热盘管和均分压力，保护绝热层的作用。3）加热盘管铺设:加热盘管选用交联铝塑复合（XPAP）管，每盘长度为60-110m。安装前应对加热盘管进行水压及强度试验，试验压力为0171、.9Mpa，10分钟压力降不超过0.02Mpa为合格，试验合格后方可安装。按设计要求铺设盘管并加以固定，应严格遵循图纸施工，遇特殊情况应与专业技术人员协商解决，盘管不得有折弯，弯曲半径应为10-12D。铺设中用专用卡钉将加热盘管分段固定，在直线管段每隔1M设一个固定卡钉，S型时在弯曲部分设两处固定卡钉，固定管卡宜采用同材质的标准固定卡。分水器及温度控制系统安装在加热盘管施工完毕后进行,分水器安装在墙体上高度为500-900mm之间,具体高度根据设计要求确定。加热盘管与分水器阀门、水嘴等部件连接,一端用热熔接器熔接，另一端连接采用专用配件丝接。分水器的安装，必须平直、牢固，必须安装在方便操作处。172、4）混凝土层施工：混凝土施工前应将管路注水加压，压力为0.6Mpa，带压条件下方可进行施工。应在专人看护下进行施工。各层间门口处必须设置膨胀缝，房内面积超过36m2，必须设置膨胀缝，本工程采用珍珠棉弹性条(80mm宽，8-10mm厚)，沿墙脚铺设一圈，用苯板压在墙根处，起保温及补偿混凝土热膨胀的作用，也可用厚度为20mm，高度为60mm的低密度保温聚苯乙烯板代替施工。选用细石粒径1.5cm并用水冲洗干净，先回填混凝土至与管相平，待混凝土初凝后再回填至要求高度，轻轻的捣固找平，待混凝土凝固后方可泻掉管道压力。充填混凝土时应避免盘管浮动，严禁砂浆水进入保温层或沿墙隔热材料及膨胀缝的接缝内。5）系统173、压力试验：系统安装后（回填细石混凝土后），再进行水压或气压试验，试验压力为0.6Mpa（或工作压力的1.5倍），10分钟后压力下降不超过0.02Mpa为合格；再进行系统严密性试验，在工作压力下观察24小时无渗漏现象为合格。6）系统中流量调节阀、温控阀、过滤器、温度计、压力表等设备的安装应按设计中的规定程度进行或按相应规范的规定进行安装。7）抹完找平层后按设计要求铺设地面材料，地面材料可采用大理石、花岗岩、地砖、复合地板等。8）操作要点由于管道输送介质温差较大，故在施工中应考虑管线的膨胀对混凝土层的影响，在填充细石混凝土中应加膨胀剂或其他添加剂，防止混凝土龟裂。加热盘管施工中及完毕后，混凝土施工174、中严禁踩踏重压已铺好的管路，混凝土层施工完毕后不宜在上面切割材料，不宜敲打和破坏混凝土表面，如须在混凝土中埋设铁件及钻洞时，应在有关人员指导下进行。分水器供回水支管上设有铜阀门，和加热盘管始末端与专用阀门通过90度弯头垂直安装，不宜煨弯斜安装；分水器应与地面垂直，并与立管成90度角，牢固固定在墙面，每层安装位置宜相同。9）工艺流程（见图）分水器安装与供回水干管连接基层清理绝热保温层铺设防潮铝箔层铺设钢丝网加强层加热盘管压力实验铺设加热盘管并固定回填细石混凝土层抹找平层铺设地面材料系统压力及严密性试验2.10电气工程所有材料进场后，会同甲方、监理及公司技术人员，对原材料、成品及半成品材料按验收标175、准进行现场验收。为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：.1检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀，无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁，不合格管材严禁使用。.2钢管煨弯焊缝应在侧面，暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不应小于20mm。.3敷设管路应避开水管、预留孔洞。.4配管完毕应后，认真核对图纸，保证无遗漏。.5浇灌混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。.6现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。2.10.3安装施工方案.1电气配管施工程序：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置176、固定盒、箱 管路连接变形缝处理地线跨接主要施工方法和技术要求1）暗管敷设：暗管敷设的基本要求为：敷设电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净；PVC 管煨弯：3）全部采用专用工具煨弯。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水177、平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。4）管路连接：钢管连接加8圆钢焊接跨接，管口锉平光滑平整，接头应牢固紧密，采用管箍连接或套管焊接的，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密；管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱178、，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。5）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防砂浆或其它杂物堵塞管子；现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m 左右用铅丝绑扎牢；暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2.10.4管内穿线.1施工程序施工准备选择导线穿拉线清扫管路放线及断线导线与带线的179、绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测.2主要施工方法和技术要求1）管内穿线：选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线；穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm 的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出；清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，180、必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2）放线及断线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯；剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。3）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的181、盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。4）管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。5）导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，182、包缠绳丝。6）导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2 倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。7）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测；绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/mi183、n 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2.10.5配电箱安装.2施工准备：配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。.3箱体检查验收：安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。.4配电箱安装：1）配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场所，配电箱底边均距地1.4m；在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋；2）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接；3）配电箱上配线需184、排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。4）盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修；导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。5）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。.5暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。.6 绝缘测定：配电箱在进行185、受电和送电前，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。2.10.6开关、插座的安装.1施工程序施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装.2施工准备各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的材料。.3施工方法1）灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后186、，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24 小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关、插座安装：开关和插座全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；接线：开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制；插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”；开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.4 米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与187、灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm；插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗 装于0.4 米高上；安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；空调插座安装高度为1.5m；水房等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐；开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所188、开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。.4检验1）安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE 线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2）电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分189、涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。七、施工进度计划1、施工进度综合说明1.1本工程进度计划的编制是在满足招标文件对工期的要求下，结合该工程具体施工特点、施工部署的安排以及施工方案的选择前提下进行编制的。采用二级施工进度网络，对工期的总目标及各分目标进行了周密的控制。1.2依据招标文件要求，计划2013年 月 日开工，2014年 月 日竣工，总工期 天（日历天），工程质量按招标文件确保合格。在施工中采用较为成熟的施工工艺，选择合理的施工流水节拍及合理的配置劳动力需用量计划，以保证施工节点进度，同时还将为水暖、电安装、室内二次装修等工序早日创造施工面，以利于各专业配套进场190、施工，并做好相互配合，协调工作，使之同步达到计划工期要求。1.3施工期间根据已编制的总进度计划编制月进度计划，根据月进度计划编制旬进度计划，实施旬保月，月保总控制计划的实现。1.4根据工期要求和工程特点编制施工进度网络图，将整个工期分为三个控制阶段，即基础施工阶段、主体施工阶段和装饰装修阶段。其中基础施工阶段将土方工程、基础阀板作为关键控制点，主体施工阶段将框架柱、梁、板、剪力墙做为关键控制点，装饰装修阶段将室内装修、外墙保温、卫生间地面防水施工及屋面防水等作为关键控制点，以关键控制点带段，以控制段确保总工期。1.5由于结构工程的施工周期约占总工期的50%，且易受自然气候的影响，每月扣除停水停191、电、刮风下雨、节假日，正常施工期按25天考虑，在条件许可的情况下，每天加班2小时用以补足剩余5天的工作量。当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：1、进入一层后每6天主体完成一层楼，钢筋工，木工交叉作业2、主体完成8层后，开始砌筑内墙墙体。3、内墙体的砌筑至8层后，主体论证，进入抹灰。4、抹灰完成部分浇筑楼地面砼。5、楼地面完成后进入水电安装，与主体交叉作业。1.6主体中检完后，室内、外装饰装修、室内楼地面及屋面工程全都具备施工条件，在此段时间里应把工作的均衡性和连续性作为编制施工进度的前提条件。1.7因室外的装修工序少，占用192、的时间长，而室内各工序所界定的时间较短，工序间衔接紧凑，流水搭接较频繁。屋面工程的工程量相对较少，但工作面大，分配的时间较长，便于组织施工，不做为主导工序。1.8本工程所有工程施工完为201 年 月 日，留有3天时间，用于卫生清理和竣工验收，为20 年 月 日竣工交付留以适量的余地，其施工进度计划网络图详见后附图。2、施工段的划分和控制2.1总体施工程序：依据总工期的三个控制阶段，即基础结构工程阶段、主体结构工程阶段和装饰装修工程阶段，确定每个阶段的控制目标，并用分目标落实确保总目标工期的按期实施。2.2基础阶段工程分段控制：在此段工程中，必须严格控制好土方开挖、垫层及防水层、阀板钢筋及混凝土193、工程、剪力墙模板、钢筋工程的施工时间，并在施工方案中确定好土方开挖的标高，保证清槽土方与基础回填土之间的平衡。此阶段的控制点为土方工程和筏板砼、剪力墙模板的施工；2.3关键工序为：土方机械开挖垫层及防水筏板钢筋、混凝土剪力墙、框架柱模板、钢筋、混凝土防水、防腐室内外回填土方顶板梁钢筋、模板、混凝土工程 3、施工进度管理措施3.1施工进度管理体系：现场成立施工进度管理小组，其成员如下：组 长：项目经理 副组长：技术负责人、质检员 成 员：技术员、安全员、材料员、劳务队长3.2施工进度管理制度：推行“项目法”管理,组建人员精练的项目班子,建立完善的以项目经理为首的施工进度管理体系,明确项目管理人员194、的责、权、利，充分调动项目施工人员的生产积极性，合理组织交叉施工，以确保工期按时完成。3.3施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。3.4为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。3.5保证材料及外加工构件的供应：开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。195、3.6合理选用和布置机械设备，充分发挥机械效率，扩大工厂化加工制作，减少工人的劳动强度，达到缩短工期的目的。3.7加强操作人员质量意识，提高施工质量和一次成活率，加快施工进度，从而保证工程的工期。3.8土建与安装的协调配合：项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手，合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。3.9项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。3.10每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目196、施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。3.11项目经理必须作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。3.12项目经理实行阶梯统一管理模式，现场施工由技术负责人统一安排、统一协调。技术负责人的工作安排应科学、合理、周密。 3.13实行资金专款专用：我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。3.14技术保197、证措施：施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底、施工技术交底。3.15施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工,以此来保证工程的顺利进行。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序。必须做到对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。3.16必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3.17认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和198、有关工长、质检员签字，不进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。3.18严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。3.19专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。3.20材料、机械设备配置措施：为了确保各阶段计划顺利完199、成，周转材料和机械设备配置必须最大限度满足各施工操作面的需要，尤其是垂直运输机械，故配置1台QTZ50塔吊和1台人货电梯。3.21在材料供应上，对每一阶段的材料需用量及时提供需用量计划，做到及时充分，并在施工过程中加以调整，对于业主指定的分包材料必须做好现场验收工作。3.22组织保证措施：进度计划组织管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。3.23在施工中重点控制关键线路上的工序，以关键日期为目标，及时调整各个施工阶段的重点控制工序，识别影响工期的关键因素，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，及时准确的将实际200、施工中的各种反馈信息反映到修改的进度计划之中，提高滚动计划的效率和准确度，狠抓落实。3.24选择最优化的施工方案，加大工程的技术含量，合理采用四新技术，提高机械施工速度，力图保障进度计划同时加强质量管理，做到有条不紊。4、施工进度计划的赶工措施4.1施工前的准备工作：充分做好施工前的准备工作，三通一平工作要做到前面。项目部管理人员、劳动力均要到位，随时都可以进入施工现场（劳动力组织情况详见劳动力计划表）。4.2各种机械设备均要检修完毕，随时可以满足工程施工需要。4.3前期资料及文件安排专人办理，尽快完成合同公证、施工许可证、红兰线图、开工报告等前期手续的办理工作。4.4各种材料应按施工组织设计201、的进度安排，及时有序地依次进入现场，同时需做复试的材料到场后，由现场试验员及时取样送检，避免因材料不到或无复试报告而出现停工待料，并及时向监理工程师报审。4.5土方开挖前，应提前找有关单位，了解现场埋地水、电、通信、排污管线等情况，落实清楚后，再进行开挖，以免挖坏埋地设施造成不必要的工期延误和经济损失。4.6及时进行图纸会审工作，提前发现问题及早解决，以免影响施工或返工从而延误工期。4.7抓好订货工作，对一些特殊材料需要加工的或应从外地供应的材料应提前核查图纸，提出计划及早订货，如门窗、防滑地砖、卫生洁具等材料，以免影响工期。4.8主体施工中的进度管理：土方开挖前，确定好建筑物的开挖尺寸及标高202、，场地无法对方土方，同时提前准备好场外运土的堆放场地，留够回填土，其余运到处置场，由施工员在现场指挥，并抄测挖土标高。4.9开挖过程中，项目施工员及质检员必须要在现场，遇基底土质情况与地质报告不相符时，要及时通知有关部门进行现场勘测，及时处理有关问题。4.10认真领会进度计划的意图，做好各工序的衔接工作保证各分部分项工程按期或提前完成任务，同时要求保证工程质量。4.11现浇板模板尽量采用竹胶板模，既保证工程质量，又加快工程进度，模板和支撑的配置不少于两套。4.12砼可采用早强水泥进行施工，以提高砼的早期强度。4.13加强现场质量管理，合理安排工序，坚持“自检、互检、交接检”制度，避免因工序倒置203、或分项工程因质量问题返工而造成的工期延误。钢筋、模板、砼工程有必要时可在夜间作业，以便加快施工进度。4.14做好现场文明施工管理和环保工作避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工。加强各工种、各部位的技术交底工作，对关键部位和项目的技术要求，做到不返工，提高工作效率。4.15装修施工中的进度管理：及时做好主体认证工作，保证装修施工在主体施工期间能穿插施工，减少工期。4.16加大管理力度，合理安排工序，保证装修阶段无返工和相互污染造成的经济损失和延误工期现象。4.17不能因为赶工期，而违反操作规程，造成竣工后的质量问题，既影响公司信誉，又造成回访期的经济投入。4.18协调好土建与安装之间的冲突，204、保证各项工作顺利进行。4.19做好成品保护工作。4.20竣工验收期间的进度管理：加强工程资料管理，所有资料必须与工程同步，及时报验签证，避免因资料问题而影响工程顺利交工。4.21集中力量进行清扫工作，扫净一间，锁一间门，避免一些混乱的清扫工作。做好工程移交工作，工程内易丢失的设备、零配件要做到层层移交，保证竣工时无一损失。4.22做好竣工前的各项调试工作，保证竣工时能一次交验合格。4.23加强后期管理，使工程施工后期也能在“有序”、“受控”的管理状态，落实好本工程施工组织设计提出的措施，全面完成任务八、质量安全文明施工保证措施1、质量管理保证措施1.1质量管理体系及控制目标：质保体系：为了保证205、ISO9002质量体系文件的正常运行，特制定完善的质量控制体系,并从上到下形成完整的管理体系，建立质量体系小组如下：组 长：项目经理副组长：技术负责人、质检员成 员：施工员、安全员、材料员、会计员、劳务队长其体系结构如下图所示：安全员何太友施工员孙建明质量负责人黎建英材料员刘盛超质检员王红梅质检员李海林质检员李海林保管员许鹏元施工技术员许鹏元核算员彭冬蓬项目经理：孙郧疆副经理：曹坤祥技术负责人：雷国远劳务队长各施工班组质量控制目标：单位工程质量目标满足招标文件要求合格。分部工程质量目标：单位工程所含地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、屋面、建筑给排水及采暖、建筑电气、八个分部工程质量一次验收合206、格。检验批、分项工程质量目标：分部工程所含检验批、分项工程质量全部合格，质量控制资料完整，安全和功能的检验和抽样检测结果全部符合有关规定，观感质量符合要求。强制性条文贯彻执行的目标：工程建设强制性标准是直接涉及工程质量、安全、文明施工及环境保护等方面的工程建设标准强制性条文。工程建设强制性标准是技术法规，是工程质量管理的核心，也是工程质量管理以法为本的关键。因此，对强制性条文执行必须100%达标。质量通病目标：采取相关技术和管理措施，有效地控制现浇砼板裂缝，彻底杜绝影响安全和使用功能的散水、护坡下沉断裂、屋面、等防水层渗漏、外墙面污染等质量通病。1.2施工质量管理制度：建立质量分析例会制：由项207、目经理负责每周定期召开质量分析会，对上一周的工程质量动态作全面的分析和总结，找出施工中存在的质量问题，及时发现潜在的不合格因素，采取有效的纠正和预防措施，消除轻微不合格品的发生，同时杜绝一般不合格品、严重不合格品的出现，安排专人跟踪验证，逐项落实。每月在对质量实体检查的基础上，运用统计技术进行分析，找出影响质量的主要原因，对技术交底、施工方案、技术措施加以改进，同时加强过程监控的力度，确保后序质量得到持续改进。建立奖罚基金制：为充分调动施工人员的积极性，提高质量竞争意识，以经济手段为杠杆，建立奖罚基金，按岗位、班组签定质量保证书，对按期保质保量达到目标的岗位、班组给予经济奖励，对没有完成目标的208、给予处罚，奖罚的具体标准参见“样板工地”奖罚标准。技术交底制度：在正式开工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术交底，避免发生指导和操作的错误。使施工人员了解设计意图、建筑、结构的主要特点及重要部位的构造要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。将施工组织设计的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合、施工方法、主要机械设备及各项管理措施。设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的原因，以免施工时遗漏造成差错。样板制度：为确保过程参数得到有效的执行和理解，在每个检验批(工序)施工前，依据施工方案、技术交底和现行国家规范、标准组织进209、行检验批(工序)样板施工，并请监理共同验收，确定技艺评定准则，保证技术措施(或技艺评定准则)实施的有效性，样板未通过验收不得进行下一步工序的施工。挂牌制：在工序开始前，针对施工中难点和重点（质量控制点）现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既利于管理人员对工人进行现场交底，以便于工人自觉阅读技术交底。并在现场施工部位挂牌，注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人等。另外，还执行操作管理制度挂牌，半成品、成品挂牌制，以达到管理的透明化、标准化、规范化，便于各方的监督管理。三检制：每一检验批（工序）施工完成后，施工班组对所施工的进行自检，上下工序的施工班组进行互检，经质检员验收合210、格后报监理工程量验收，双方认可后方可进行道工序的施工。技术复核制度：针对重要关键部位或影响全过程的技术对象进行复核，避免发生重大差错而影响工程的质量和使用功能。复核的内容包括：建筑物坐标、标高、轴线、基础、模板、钢筋、砼、砖砌体和填充墙砌体、大样图、主要管道、设备安装和电器等，均按质量标准进行复查和核定。统计技术应用制度：项目经理部必须严格按此计划把以上统计技术贯彻应用于业务统计工作中，并分阶段进行效果分析、评价，及时将有关资料报送施工技术科备案，其计划采用的统计技术见下表：计划采用的统计技术用途横道图、网络图编制施工进度计划、实施动态管理排列图针对工程中产生的不合格点进行分析，找出影响质量的211、重要因素因果分析图针对工程中产生的质量通病进行分析，找出影响质量的重要因素数理统计法对混凝土、砂浆试块的强度进行评定质量检查、验收评定制度：在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格，监督班组操作是否符合规范标准。按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”的实测实量，并填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。单位工程、分部、分项工程及检验批均严格依照建筑工程质量验收统一标准及系列规范检查验收。对一些标准未明确的外观子项或认为标准规定稍松的子项，制212、定项目内控标准，同时对工程质量检验评定程序和方法加以明确，以确保工程质量检验把关和质量控制的职责到位、过程明细、检验有规、突出效果。施工过程中严格依据质量标准进行工程控制，并通过检验批的质量保证分项工程的质量，通过各分项工程的质量保证分部工程的质量，通过各分部工程的质量确保单位工程质量目标达标。在每道工序的质量控制中严格按企业标准进行，企业标准的控制指标严于行业和国家标准指标。各分部工程施工前，均严格按照建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001的规定，科学合理地划分检验批，报监理审核。检验批施工完毕，经项目部质检员验收合格后，报监理工程师验收。未经验收或验收不合格，不得进行下道工序的施213、工。分部（子分部）工程由项目经理组织技术负责人、质检员等进行验收，合格后报总监理工程师验收，其中地基与基础分部、主体分部由公司质检科负责人验收合格后，方可交付总监理工程师验收，确保工程结构安全可靠。公司质量负责人除参加基槽、地基与基础、主体、竣工等阶段验收外，还将针对影响使用功能和结构安全的一些关键步骤、施工环节进行检查、验收、监督，确保工程质量稳步健康发展。工程技术档案制度：施工技术档案的内容包括：施工组织设计和施工经验总结、新技术、新结构、新工艺的试验及经验总结、重大质量事故、安全事故的分析资料和处理措施、技术管理经验总结和重要技术决定、施工日志等。技术档案的管理要求做到完整、准确、真实，214、技术文件和资料必须经部门技术负责人正式审定后才能有效，不得擅自修改和事后补做。技术档案的填写要求用黑色碳素钢笔填写，内容真实、完整，签字齐全。 材料检测、试验制：严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。钢材、水泥、砂石、焊接等结构用材，除应有出厂合格证明或检验单外，水泥必须分期、分批、作安定性试验；钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。钢筋砼构件按规范规定的方法进行检验，在现场配制的砂浆、砼等均215、按试验室确定的配合比和操作方法进行施工。对塑钢窗、装饰材料等材料的成品及配件，应按规定进行检验，对质量不合格的不得使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。1.3施工技术质量控制措施：制定完善的施工技术标准，针对施工过程中每一检验批、分项、分部工程及特殊和关键过程，编制作业指导书，内容包括作业条件、施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护等。积极推广应用“四新”技术，加大工程施工的技术含量，为工程质量全面履行招标文件要求提供技术保障。技术交底、施工方案及施工组织设计等作为施工作业文件进行管理，在实施前均按照规定的程序征得相关人员审批，施216、工现场不得随意更改。施工过程的成品、半成品保护措施：.1基础成品保护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住，并做好明显标志，挖土时不得碰撞，经常定期复测。土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。.2主体成品保护：进场的红砖、砌块应在平面图指定的位置存放，不得超高,防止碰撞,严禁用翻斗车直接翻倒。装运时轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护，禁止随意打洞、开槽。.3钢筋成品保护：钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成形的钢筋，按工程分项部分，分规格、型号码放整齐，做好标识。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏，防止钢筋位移217、。.4模板支、拆保护：模板进场保持整洁，放置位置合理，运输时防止碰撞。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击。.5抹灰成品保护：抹灰前门与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实，并及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗与墙边接合处的缝隙用弹性材料填塞密实，门框抹灰前应粘贴保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，严禁踩踏窗台，防止损坏其梭角。.6拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。.7楼地面的成品保护：注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。水泥砂浆面层施工完后72小时内不准218、在上面行走，待养护过后对护角做好保护措施。楼地面层铺设24小时后，可用锯沫或其它覆盖材料。.8门窗成品保护：木门框安装后应用铁皮保护，防止碰撞门框，破坏企口，影响安装和装修质量。修刨木门时应用木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门框进场后应妥善保管，垫起距地20-25cm。.9安装门窗时，严禁碰撞抹灰梭角，调整修理时不得硬撬。窗成品应入库存放，并将其垫起、垫平，码放整齐，防止变形。抹灰前应将窗用塑料膜包扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。.10面砖、瓷砖成品保护：搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时，要防止磕碰地面，做好保护措施。要合理调整施工顺序，防止瓷砖贴好后，219、凿墙损坏瓷面砖。面砖镶贴完后，防止水冲、污染，碰撞阳角门口处和墙面。.11防水层保护：禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体、杂物，以免损坏防水层，并及时做好保护层。.12防水层施工时，应配备足够的灭火器材，以防起火。避免污染墙面、檐口及门窗等已完工程。对穿过板面、墙面等处已固定好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。 质量通病防止强制措施：.1严格执行塑钢门窗安装标准，塑钢门窗框与墙体必须采用弹性连接，严禁硬连接，外窗框四周必须做密封处理，窗框外侧与抹灰层间留5mm宽缝，缝宽均匀一致，内嵌密封胶，窗框四周密封应在涂料施工前进行。.2严格控制混凝土的质量，防止混凝土局部强度偏低，采220、用商品混凝土时，必须先将混凝土泵车内洗泵用的水及砂浆排干净，然后才能进行泵送混凝土，混凝土要及时进行养护。.3加强独立柱、构造柱模板工程质量验收，模板未经验收或验收不合格严禁浇筑混凝土。构造柱所用阴角模板， 150150mm方木支护，加固高度不超过50cm，防止混凝土出现胀膜、漏振、烂根，跑浆，表面蜂窝麻面，不密实，截面尺寸偏差较大等现象。.4加强楼地面垫层施工质量的管理，提高垫层的施工质量，垫层施工前必须先测标高，弹出50控制线，将基层清理干净，施工时做好结合浆，严格按配合比拌制混凝土，混凝土要振捣密实，表面用刮杠刮平，用木抹子搓平压实。并及时进行养护，防止表面不平，空裂起砂和强度偏低等现象221、。.5严格控制电器设备安装的工程质量，防止电器元件与设计不相符的质量通病，电器设备安装前应及时检查并核对图纸是否符合设计及规范要求，严禁随意更改设计。.6设备安装工程的给排水、卫生设备、采暖管线托勾、支架、吊架等在预埋前必须先防腐，预埋位置必须先测定，然后弹线进行预埋，彻底根治管线不直、与墙面不平行，标高不准 ，预留洞偏差较大，坡度不顺，管件不正及材质不合格等通病发生。.7严格控制砖砌体质量，砌体施工时必须立皮数杆，双面挂线进行砌筑，防止砌体灰缝不均匀，水平灰缝不平直或超厚，确保砌体水平灰缝厚度在8-10mm之间，竖向灰缝在8-12mm之间，防止瞎缝、通缝和灰浆不饱满现象，严禁留直槎，严禁烂砖222、上墙。.8严格控制砌体拉结筋的数量和长度，砌体拉结筋必须根据规范要求专门制作，严禁随意在现场用其它钢筋弯制替代。120墙拉结筋必须为2根，出墙面长度不小于1m，拉结筋端头必须用22号铁丝做标识。.9严格控制填充墙砌体砌块的质量，特别是砌块的强度，在时应严格执行进场检验制度保证强度满足设计要求，砌筑前，应提前两天浇水湿润，填充墙砌至接近梁、板底时， 留2cm的空隙用干硬性水泥砂填实； .10严禁控制室内外变形缝做法不规范，施工质量低劣的质量通病，严格按照施工规范和施工图纸进行操作。2、安全生产管理措施安全员何太友施工员孙建明质量负责人黎建英材料员刘盛超质检员王红梅质检员李海林质检员李海林保管员许223、鹏元施工技术员许鹏元核算员彭冬蓬会统员项目经理：孙郧疆副经理：曹坤祥技术负责人：雷国远劳务队长各施工班组2.1安全生产保证体系及控制目标：安全生产保证体系：为确保本工程在施工中的安全生产、按期竣工，施工现场建立以项目经理负责、安全员监督检查的安全生产管理小组，并在公司安委会和安全科的监督指导下，开展施工现场安全管理工作，项目安全生产管理领导小组如下：组 长：项目经理副组长：技术负责人、安全员成 员：质检员、施工员、资料员、核算员、劳务队长为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理领导小组成员职责，确立安全生产保证体系（见后附图）以便对照执行和监督检查。 控制目224、标：工伤事故死亡人数全年为零指标控制，重伤率为零；杜绝重大事故的发生。2.2安全生产管理制度：工程开工前，项目部必须制定的安全管理措施（安全施工组织设计），按规定办理安全监督手续，现场工人在开工前或特殊工种作业前，必须先培训后上岗。工程项目在编制现场安全施工组织设计时，必须严格依据安全生产管理条例和安全生产检查评分标准（JGJ59-2011）规定，完善各项安全文明设施，并详细阐述现场安全文明施工的搭建方案，施工大样和材质选择，为竣工决算安全文明设施费提供依据。各项目部根据工程特点，必须编制安全生产应急救援预案，建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。施工现场的临时用电必225、须按照施工现场临时用电的需要，制定详细的临时用电施工施工组织设计，并报请公司审核批准后方可实施。施工现场临时用电配电箱，用电器材的构置，必须符合临时用电规范的要求，进场后严格检查验收。施工现场使用的各类施工机具必须在确保设备合格证的前提下，委托具有相应资质的安全企业进行安装，经安全检验合格后方可运行。施工现场租用的塔吊等施工机具，必须向出租单位索取承租机械设备的安全性能检验证明，确保安全可靠运行。安装拆除必须委托有资质的企业承担完成，并经安全检验验收合格后方可使用。施工现场严禁使用自制吊栏。工程开工前，技术负责人必须依据规范和现场工程的特点和要求，编制合理的施工方案，并报公司审核、批准后方可实226、施，密目安全网必须“三证”齐全并不少于2000目，而且安全网必须在现场做贯穿试验，合格后方可安装使用，对“三证”不全或超使用期库存旧网一律视为不合格论处。工程开工前，技术负责人编制模板施工方案，明确规范，必须对其支撑系统的安全稳定性，进行检验，支撑的材质、间距必须符合要求，严禁顶柱底部垫砖。根据安全生产管理条例的要求，对危险性较大的分部分项工程，必须由项目部技术员编制专项施工方案，国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。上报安全科审核，总工批准后方可现场实施。项目部必须健立健全安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产条件所需资227、金的投入，对所施工的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。2.3安全生产管理职责：坚持以项目经理为核心，施工现场为对象，监督、检查为职责，安全技术措施为依据，消除安全隐患为出发点，杜绝安全事故为目的，团结合作，互相配合，共同抓好安全工作。项目经理：是现场安全生产第一责任人，对项目的安全生产全面负责，并认真贯彻、落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。组织制定项目部安全生产管理办法、安全考核指标及安全生产奖惩办法，指导、督促施工组织设计中安全技术措施、安全生产检查及安全交底制度的实施。定期组织召开现场安全会议，针对安全隐患制定和纠正预防措施。发生安全事故后，及时上报，并制定预防228、事故的再发生措施。技术负责人：对项目施工中安全生产负技术责任，组织编制安全生产计划目标和安全施工组织设计，制定相应的安全技术措施和实施方案。参加安全生产大检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法，予以消除。安全员：负责指导、督促、检查现场安全生产，对广大职工进行安全教育，制定安全工作计划，进行方针目标管理。组织有关人员对施工现场的安全防护用品、脚手架、机械设备进行检查验收，并做好记录，自检合格后，上报公司安全科核验，及时填报安全报表。发现安全隐患及时整改，发生工伤事故立即上报，并保护现场，参加事故调查。施工员：负责检查、指导各班组安全技术措施和安全操作规程，针对施工项目特点在229、施工前对班组进行书面安全技术交底，并对执行情况每周检查一次，随时纠正违章作业。对主体、外墙装修等重点部位的施工，应加强检查。确保班组作业环境、机械设备处于完好状态。施工队长：对施工现场操作工人的安全生产和健康负责，并认真执行安全生产规章制度和上级有关规定，不违章指挥，不强令工人冒险作业，及时消除事故隐患，不定期对职工进行安全技术、安全纪律教育，发生重大事故及时上报，认真分析原因，提出并实现改进措施。班组长：熟悉本工种的安全技术操作规程，带头遵守安全生产规章制度，认真执行安全技术交底，每周组织班组安全活动日，并做好“三上岗，一讲评”记录。有权拒绝违章作业，必要时可越级上报。发生工伤事故立即向工长230、报告。操作工人：认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，积极参加安全生产活动，不违章作业，服从安全监督人员的指导，爱护安全设施和防护用具，并正确使用。对不安全隐患提出意见，拒绝违章作业。门卫：负责施工现场社会治安、环境保护、行人车辆出入查询登记，确保现场人、财、物不发生丢失。2.4安全生产保证措施：安全教育培训制度：由技术负责人对项目经理部全体管理人员进行安全教育培训学习，每月不少于一次，对全体员工按开工前、基础、主体、装修、竣工前进行安全教育。施工队长对入场工人进行安全生产教育，主要包括施工安全基本知识和项目部制定的安全生产制度及措施，并确保安全措施落到实处。安全员、施231、工员对各工种作业班组进行安全教育，每个分部分项工程在基础、主体、装修施工前进行安全技术交底。安全技术交底制度：工程中标，项目班子组建到位后，由技术负责人组织项目管理人员，对劳务队进行安全教育培训和安全技术交底。每个分部分项工程施工前，安全员应按其不同规定和要求，对各工种进行安全检查，并督促技术员对班组进行技术交底时必须进行安全交底，建立书面安全交底卡片，经交底人和接收人双方签字后执行，并将卡片存档备查。施工期间，项目部对施工用水、用电、烧煤取暖等，制定相应防触电、防火措施，对施工用电、脚手架搭设、起重设备安装等做详细安全技术交底。定期安全检查制度：工程开工或复工前，项目部应对施工现场的安全进行232、自检，合格后填写建筑工程项目开工安全条件复核表上报公司安全科，经安全科核验合格后签字盖章，工程方可开工。在基础、主体、装修施工阶段由现场安全员进行三次安全检查、验收，并做好检查记录，报安全科审查。项目部组织每月进行安全检查不少于四次，由安全员做好安全检查记录。积极配合公司每月一次的大检查，并做好安全检查记录。对安全生产先进典型或严重违规问题突出的，由项目部组织各班组召开现场会，总结交流推广先进经验或反面教育。班前安全活动制度：对本班组所使用的机械设备、防护用具、作业环境等进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患，并做好收工前的安全生产检查，每周进行一次安全讲评。发生工伤事故及时抢救，保护现233、场，立即上报。施工机械设备管理：为确保施工安全，必须定期对生产设备进行维修、保养，使设备处于完好状态，保证生产正常运行。机械设备进场后，项目部统一管理，由安全员建立机械设备管理档案，并进行登记、编号、建账立卡，不合格的机械设备不允许进场。中小型设备如搅拌机、木工刨、振动棒、打夯机等由项目部自检合格后，挂牌使用，安全科随机抽验，未经验收挂牌禁止使用。机械设备操作工必须持有主管部门下发的特殊工种操作证方能上岗，对于大中型设备实行班长负责制，并对项目部的机械设备使用、维修、保养工作全面负责。2.5安全生产技术措施：土方工程技术措施：土方开挖前，应对开挖范围内土层进行地下洞穴、管线、等进行了解、分析。234、本工程采用机械挖方，按1：0.67放坡。开挖时在挖掘机旋转范围内禁止站人和进行其它作业。为便于上下采用钢管扣件，搭设便道，宽1.8m，坡度1:6脚手板横铺，两边用8#铁丝固定在钢管上，两侧设1.2m高防护栏杆，避免人员上下时发生坠落。使用机械挖方前，必须将开挖现场整平，道路畅通，合理调配堆土场地和外运土方量。在挖掘机旋转范围内，不准进行其它作业，运土车不得上人操作。基坑边1.0m内不得堆土和放置重物，在基坑两侧必须采用1.5m高固定防护栏杆和安全网进行防护。坑边堆土高度不得超过1.5m，多余土方运至甲方指定地点。在雨季挖土方时，必须设排水沟，保证排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停235、土方施工。夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明，任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。模板安装技术要求：本工程剪力墙柱、框架梁、剪力墙、顶板模板均采用竹胶合模板和钢支撑，水平龙骨为木龙骨，截面不小于50100mm，因模板作业高度大于2m，施工现场必须搭设安全可靠的操作架子，操作人员上下通行时搭设上人通道，不允许攀登模板或支撑。构造柱模板采用木模板钢支撑。支撑下设垫木，支撑与支撑间设横杆相互拉接，确保体系的稳定性。模板搬运时，应认真检查绳索卡具连接是否牢固可靠，同时做到模板堆码整齐，当心滑落伤人。模板不得集中堆放在支撑上。模板安装就位后，应对其全236、面检查，确属合格后，方可进行下道工序的工作。模板拆除时，周围设警戒线，以防有人误入砸伤，并派专人进行监护。临时用电安全要求：总箱必须设置总隔离开关和总漏电开关，做好重复接地，电阻不大于10欧姆，并且符合三级配电、二级保护的安全要求。导线选择：根据总用电量，从变压器至施工现场采用350125mm2铜芯橡皮绝缘电缆，总配电箱到分箱电源线，可采用25 mm2 、16mm2、10mm2铜芯电缆埋地敷设至各分箱，从各分箱至各开关箱，设备采用16mm2、10mm2、6mm2、4mm2电缆，其中总箱接地线采用16mm2铜芯黄绿双色线。开关选择：根据总用电量开关总箱选用200A漏电开关，各分箱根据用电设备的功237、率选用漏电开关。施工用电要求：总箱处做一组重复接地，塔吊处做一组防雷接地，在距离总箱较远的未端箱处做一组重复接地，其它各箱和用电设备做好保护零线的连接。用电设备必须实行一机、一闸、一漏、一箱制，严禁一闸多用。开关箱内必须装设漏开，并按用电设备负荷配置，且漏开的漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1S。配电箱、漏电开关必须是合格产品，从总箱至各分箱采用 25mm2五芯电缆，从分箱至塔吊开关箱采用16 mm2五芯电缆，从分箱至其它设备开关箱采用16mm2、10mm2、6四芯电缆，距离不大于30m，从开关箱至搅拌机、切割机、 圆盘锯等用电设备不大于3m，动力设备采用10mm2或6mm2四芯电238、缆。 室内照明灯头高度不低于2.4m。线路固定整齐牢固，过墙有导线套管，不得有裸露线头。严禁使用电炉子取暖。工程开工后，电工每星期必须用漏电测试仪检测漏电开关，对不合格的漏电开关立即更换。起重设备安装要求：根据工程特点，本工程采用1台QZ50塔吊进行垂直运输，其安装必须符合以下要求。塔吊安装、拆除要求：安装拆除前必须由有安装资质证书的专业单位负责安装、折除。并由有安装资质证书的专业安装单位技术人员负责编制施工方案。现场技术员负责验收塔吊的钢筋砼基础、排水设施及接地装置。基础混凝土强度达到90以上方可进行起重机安装工作。基础水平偏差应小于1。安装单位对安装质量进行自检，并做好自检记录。经自检合格239、后，进行空车试验、额定荷载试验、安全装置试验。自检合格后，报上级主管部门验收，发准用证后，方可使用。顶升安全操作措施： 1）认真检查标准节的规格型号，对液压顶升、四角滚轮滚动、扁担梁顶住塔身的踏步、顶升套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座与塔身间的连接五种状态设专人监护；调整好塔身平衡和顶好升套架滚轮与塔身的间隙。 2）顶升套架沿塔身主杆轨道要匀速缓慢上升。 3）顶升过程中，不准吊标准节外的任何物品，塔臂要锁定，不准回转。中间体息，必须打上工艺销（或螺栓）。当顶达到所需高度后，必须将新引进的标准节与下支座用全量螺栓或销轴按技术规定进行连接。 4）作好顶升后检查和紧固工作。检查新接高的标准节的各连接240、螺栓或销轴是否可靠、连接销轴是否装了止动销，尤其是要检查下支座与塔身的连接。顶升后按规定放下套架，不需放下套架的，应把套架滚轮与塔身间隙调大，完全脱离接触。 塔吊安全技术要求：塔吊安装时必须配置限位和保险装置：起重荷载限制器、力矩限制器、超高度限制器、行程限制器、变幅限制器、吊钩保险装置、卷筒保险装置。塔吊的工作环境温度为-20至40，风速应低于6级。塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与机体妥善连接。塔吊工必须持证上岗，应熟悉机械构造和工作性能，每个月必须对塔吊进行检查、维修、保养一次。塔吊安装好后，必须重新调整各种安全保护装置和限位开关，6级以上大风和雷雨天禁止作业。施工现场要设专人指241、挥塔吊，指挥人员必须持证上岗。吊物时，被吊物要有专人捆扎，确定捆扎物捆扎牢固后方可发出起吊信号，施工现场人员要配合和听从塔吊司机工作和要求。施工机具：根据工程需要，本工程使用的中小型机具有搅拌机、圆盘锯、振动棒、切割机等，在施工机具旁挂安全操作规程牌。每月定期进行检查维修保养，保证施工机具的安全运行。 人行坡道：架体外侧必须设人行坡道，坡道宽度1米，坡度采用13，坡道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板。坡道脚手板上每隔300mm设一根防滑木条，板厚2cm。“三宝”“四口”防护措施中安全帽防护措施：进入施工场地的人员，必须佩戴合格安全帽，安全帽要求配件齐全，完整无损伤、裂缺，重量不超过400g，安242、全帽使用佩戴要规范。安全带防护措施：安全带上应有永久性标志(合格证、检验证)。架子工安全带绳子一般为1.5-2.0m，应做垂直悬挂，采用高挂低用。安全带一般使用5年，使用过2年的应抽检，5 年以上报废。安全网防护措施：工程施工中，为防止落物和减少污染，必须采用密目式安全网进行全封闭。安全网必须三证齐全，进场后做贯穿试验，合格后方可使用。在落地式单排脚手架的内侧，随脚手架的升高挂设密目网，并使用符合规格的12mm尼龙绳，每隔30cm在钢管上进行拴接，严禁使用铁丝绑扎。密目网必须封闭严密，横向到边，竖向到底。在建工程的架体之间应用平网封严，在首层距地2m处架设一道平网防护，随施工层脚手板下设一道平243、网。“四口”临边防护措施：孔洞口尺寸小于25mm以上的用盖板盖住，并防止移动，孔洞尺寸25-50cm以上的制作定型木制或铁制防护板， 有防移措施。建筑物临边四周无围护结构时 ，必须设两道防护栏杆或挂安全网加一道防护栏杆。建筑物出入口应搭设长6m,宽4m,高2m的出入通道,上面搭设防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口通道两侧必须封严。3、降低成本措施3.1通过对本工程质量、劳务用工、材料、成品保护等方面的控制，以及“四新”技术在工程中的应用，确保该工程施工成本较制造成本下降0.5%，具体措施如下：3.2项目部管理人员必须本着高效精干、分工明确、责任到人、制度建全、奖罚适度、紧张有序244、的原则，搞好项目管理，做到减少失误、杜绝返工、坚持先交底后施工，严格控制工程施工质量关。3.3加强“三检制”，提高施工一次成活率，防止不合格产品的发生，杜绝因返工而造成的施工费用。充分利用科学的管理办法，先进的技术方案，积极推广引进“四新”技术在工程中的应用，节约投资，降低施工成本。3.4抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格控制，杜绝抛撒浪费。加强施工现场材料的采购、运输、保管及收发工作，力争做到质优价廉，杜绝伪劣材料进入施工现场，减少二次倒运，并做好现场保管及限额领料收发台帐等，最大限度降低材料限额消耗（工程材料直接从生产厂家订货）。3.5科学合理的安排施工进度计划，做到工序衔接，245、人尽期能，物尽其用，以提高机械设备使用周转率，缩短工期，降低施工管理等费用开支。3.6认真核算，执行限额领料制度，做到不超耗，不浪费。在保证工期、质量的前提下，加快设备的周转使用，对不再重复使用的设备应及时清退，以减少设备租赁费用，从而降低成本。3.7竹胶合模板在现浇板砼支模体系中的应用，以减少抹灰工序，节省了人工工资，并节约了水泥、砂子等材料。3.8水、暖、电卫等设备安装工程主动密切地配合土建工程的施工、预留、预埋一次到位，以减少后期不必要的返工浪费。3.9对劳动力及部分材料的采购，采用招标的方式进行，同时减少赶工费也可达到降低成本的目的。加强各分部分项工程施工阶段的成品防护工作。4、环境保246、护措施4.1防止水污染：开工前应到环保部门进行排污申报登记，现场施工作业排出的污水，应严格控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置渗水坑及临时污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。4.2现场生活用水，如临时食堂应设置简易有效阴井，定期清理，防止污染，现场厕所产生的污水经过分解、沉淀后进后进行集中处理。临时浴室排出的污水应通过临时污水管线排入渗水坑。4.3施工现场在脚手架外侧50cm处做排水沟、集水坑，并经常清理沟内杂物，保证排水通畅。在砼、砂浆搅拌机处做地面硬化处理，机前设沉淀池、排水沟、集水坑。4.4防止施工噪声污染：施工现场严格遵守中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GBT2523-247、90)制定降噪的相应制度和措施。4.5调整施工噪声分布时间，根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排 分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如砼施工尽量安排在白天施工，避免砼振动棒扰民。4.6施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4.7因施工需要进场地噪声超过标准限制或因工艺等技术原因需连续施工，必须报环保部门批准，并得到周围居民的谅解。4.8探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只能照射工作而又不影响周围居民的休息。4.9防止大气污染：为减少施工过程中的粉尘污染，建筑垃圾采用垂直或水平运输集中堆放，严禁随意248、凌高抛撒。4.10土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘，现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖，表面临时固化及淋水降尘等措施。4.11在开挖、回填施工时，指派专人将运土车所拉土方三面拍实，避免运输过程中遗洒或造成扬尘。在城镇中心施工的工程须在出大门外马路铺设草垫或麻袋，用于清除运土车轮胎上的土块。4.12木工房每天要进行洒水防尘，木工操作面及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。4.13钢筋棚内、加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。4.14水泥等松散材料，应尽量采取室内保温或严密覆盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘，并要求现场临时道路249、应坚硬、平整、畅通。4.15施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。4.16易燃、易爆、油品及化学品的管理：储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用品、领用数量、领用日期进行登记，并由领用人签字，控制领用数量，当天用不完，必须退还仓库。4.16.3对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识，对电锯房、木工棚等配备符合规定的灭火器材及消防水源，落实各项消防措施及防火管理制度。5、消防管理措施现场使用的易燃物品必须运离火种区，设专人保管，严禁工人在易燃区内抽烟。施工现场设吸烟室，库房内250、易燃易爆物品单独存放，严格执行动火审批制度，现场和生活区各配备一组灭火器。九、技术难点及相应解决方案1、技术难点及相应解决措施1.1钢筋连接可能产生的质量问题：压力焊、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝现象严重，连接头处强度低。预防措施.1操作工人必须持证上岗。.2进行机械连接时，严格检查丝头螺纹加工质量，不合格品坚决退场。.3每批钢筋连接完后，应进行自检，并按规定随机取样。1.2模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防措施.1绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。.2绘制预留、预埋图，在自检基础上进251、行抽查，看预留、预埋是否符合要求。.3模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。1.3混凝土工程可能出现的质量问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸、柱子位移错台、梁柱接头处箍筋遗漏、柱子烂根。预防措施：.1模板面清理干净，不得有杂物。.2混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。.3浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。.4 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。.5要有精确的轴线引桩，减少测量误差，支模过程中要随时吊直校正，252、纵横二个方向固定好。.6提高操作人员对梁柱接头处钢筋重要性的认识和责任心，克服操作困难，认真按图施工。.7浇筑柱混凝土前，先浇筑与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为50 mm。1.4楼地面工程可能出现的质量问题：起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏的地面倒泛水、踢脚板空鼓。预防措施：.1严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同时避免上人过早。.2基层表面清理干净，无浮灰、浆膜或其他污物，面层施工前一天，将基层表面凿毛，充分浇水湿润，刷水泥浆结合层素浆水灰比以0.40.5 为宜。.3抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。.4块料铺贴后，常温5d 253、内，禁止上人行走或堆放物品。2、施工关键节点2.1地基与基础施工的关键：地基加固处理和地基与基础的检查与验收。2.2钢筋砼施工的关键：原材料的质量验证、钢筋隐蔽验收、砼拌合料的计量和拌制、砂浆运输和存放及砼的浇捣和养护、砼结构的截面尺寸、轴线、标高位置。2.3砖砌体施工的关键：原材料的质量验证、组砌操作方法、砂浆拌合料的计量、拌制，砂浆运输和存放、砌体预埋钢筋隐蔽、轴线、标高的复核。2.4钢筋焊接施工的关键：材质质量的验证、操作工的技能水平、操作程序和方法。2.5屋面防水施工的关键：原材料的质量验证、防水材料的参数控制及操作方法。2.6特殊过程使用的设备和检测仪器应进行验证，确保其使用性能和参254、数控制及操作方法。2.7特殊过程应进行连续监控，并做好连续监控记录，隐蔽项目必须会同业主代表共同验证。3、重点、难点的施工技术措施3.1滚轧直螺纹钢筋连接施工等强直螺纹接头.1 大于14的各种钢筋采用直螺纹连接 .2根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm 端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；滚轧直螺纹接头施工工艺.1等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行255、连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有：1）标准型：在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接；2）正反丝扣型：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然3）后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。.2施工工艺1）滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：2）现场施工人员培训滚轧直螺纹机床安装调试套筒进场检验、钢筋试滚丝试件送样钢筋下料钢筋滚丝钢筋端头螺纹外观质量检查端头螺纹保护钢筋与套筒连接、现场256、取样送试3）钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。4）钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上、岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。5）钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0时，可加入2030的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。6）钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规257、格钢筋接头的3做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。.3钢筋连接施工1）在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2 套筒长度，公差为P（P 为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。2）钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2 扣3.1.2.4现场检验1）套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹258、连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。表面不得有严重的锈蚀、裂纹等其他缺陷。套筒二端必须加塑料保护塞。2）丝头加工现场检验外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2 套筒长度，公差为+1P（P 为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的259、检查规定。3）检验方法及结果判定加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。4）接头现场检验为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺260、试验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不少于3 根。接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。5）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批。6）对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件进行单向拉伸强度试验，当3 个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6 个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。7）在现场连续检验10 个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可261、扩大一倍。3.2填充墙拉结筋植筋施工3.2.1植筋施工工艺：定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配置 植筋 固化 保护 检验。3.2.1.1定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（梁、柱）或分布筋内侧（板）。3.2.1.2钻孔：1）钻孔宜用电锤或封钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2）钻孔孔径d+48mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。3）当基材强度等级不低于C 30，对HPB300级 ，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔深15d，锚262、固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。4）实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拨试验或按照有关规范计算确定。6）当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。7）钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。8）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。所用主要器具：电锤或风镐。3.2.1.3清孔1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙铜擦净孔壁，将孔口263、临时封闭。2）若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。所用主要器具：空压机、毛刷。3）钢材锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。所用主要器具：角磨机和钢丝轮片。3.2.1.4锚固胶配置1）植筋胶为A、B两组份，配胶采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B 组份混合均匀为止。3）搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免264、混入空气形成气泡，胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。3.2.1.5植筋1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。水平植筋可用6.5细钢筋配合托胶版（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。2）倒垂孔植筋请选用高触变形植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。3）钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。4）若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。5）大量或大直径植筋推荐采用此方式。锚固胶填充量应保证插入钢265、筋后周边有少许胶料溢出。6）所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。3.2.1.6固化、保护：1）植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。2）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，如固化温度25度左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5度左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时时间延长继续增长。3.2.1.7检验：1）一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。2）锚固构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。3）孔内沉屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果好坏。4）结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。5）结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且固化后也不宜清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。6）周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。7）结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。