1、三明市海峡西岸金属材料制品市场旧货回收区9#仓库工程施工组织设计第一章工程概况第一节 建筑特点本工程占地面积2082.1m2，总建筑面积7128.41m2，工程由半地下一层，地上三层组成，建筑物总高度为19.25米（由半地下室起算），半地下一层层高为4.5米，地上三层层高为4.5米，0.00室内外高低差为1.25米，室内0.000相当于绝对标高（黄海系）176.85米。主要建筑设计要求：一、墙体：1外墙、分户墙、楼梯间墙用MU7.5 19019090承重小孔粘土空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑；2门边墙垛尺寸除图上注明者外均为100或至柱边；3外墙靠花池一侧加抹20厚1:2水泥砂浆，刷一道1.5厚2、防水涂料；4砖墙与钢筋混凝土柱拉结，作法详结施，与构造柱拉结详结施；5所有墙柱之阳角均做1:2水泥砂护角线高1800；6本工程窗台板做法：当窗宽1200时，做钢筋混凝土压梁，断面为200100配210钢筋，6200箍筋，窗台板两端钢筋各伸出窗框300或与钢筋混凝土柱连接整浇，窗台板下每隔2米设一构造柱200200，配412箍筋6200；7砖墙长度大于5米（或高度大于4米）时，中部设200200构造柱或梁，配412箍筋6200；8填充墙和隔墙的砌筑砂浆要饱和，在墙顶用标准砖侧砖封砌，防止雨水灌漏渗透与周边构件应有可靠连接；9当外窗的窗台距楼地面的净高低于0.9米时，均做70的不锈钢管护栏；10栏3、杆离地面或屋面0.1米高度内不留空（可采用100厚素砼）；11设备用房的墙和各管道井墙的施工需密切配合相关专业的要求；12外墙装修：外墙装修的选材与色彩详立面图及彩色效果图，具体做法如下说明A面砖贴面做法：墙面抹灰打底前，应采用处理措施，保证粘结牢靠，并且在梁板柱与砖墙交接处加钉200宽通长钢板网（丝梗厚度为1，孔眼宽度为9），采用1:3水泥砂浆打底，专用粘合剂和专用勾缝剂粘贴面砖，粘合剂和勾缝剂的性能和质量应符合国家规定的标准，外墙面砖粘贴不采用密缝，缝宽6mm。B外墙涂料面层做法：外墙涂料的性能、质量和施工规程应符合国家规定的标准；二、楼地面：1楼（屋）面采用现浇钢筋混凝土板；2楼地面做法4、详室间材料表；3凡装有地漏或出水口的楼地面，均应做千分之五的坡度坡向地漏或出水口；三、屋面：本工程屋面防水等级为级1屋面采用结构找坡；2预制钢筋混凝土板用M5水泥砂浆座砌在砖之座上；砖支座用M5水泥砂浆砌筑，纵横中距500，也可采用当地的习惯做法或成品，架空层竟高不宜小于200；3屋面排水口、雨水口做法详闽93J01-1/16,1/19；4雨水管采用PVC管，除注明外均为100MM，位置详建施图；5屋面泛水做法详闽93J01-4/16；6出屋面墙体及高低墙交接处，设置一道C20素混凝土反梁，高300；7高跨屋面有组织排水至低跨屋面处，水落管下加设钢筋砼；8水簸箕，详建施；9卷材防水层屋面的天沟5、，檐沟的纵向坡度不小于1%；10防水层一道，采用2.0厚合成高分子防水涂料.防水层上设置设备时，设备下部的；11防水层应做防水附加层，并在其上浇筑C20细石混凝土，厚度大于50mm屋面防水施工除满足以上各条外，尚应满足工程建设标准强制性条文房屋建筑部分屋面防水施工有关内容。四、门窗1玻璃外门选用90系列铝合金门，无色透明玻璃，外窗选用90系列铝合金窗，外窗门窗气密性要求应符合福建省居住建筑节能设计标准实施细则DBJ13-62-2004的要求，气密性等级为3级；2大型的外门窗由施工单位进行结构计算，送设计单位审核后方可施工；3窗（除有详图外）均安装在墙中，平开门除注明外安装在开启方向的墙侧平，推6、拉门装墙中；4门窗制作及要求：A铝合金门窗详02J603-1有关说明；B铝合金节能门窗详03J603-2有关说明；C木门窗详04J601-1有关说明；D建筑节能门窗详06J607-1有关说明；E防火门窗详03J609有关说明；5木门油漆：采用木材本色或浅灰色平光腊克，待装修时商定；6所有外露铁件均采用防锈漆打底，白色调合漆二度；7防火门窗，专业用房均须选用有资质的专业厂家产品，开设在防火墙上的甲级防火门窗应能自行关闭；8未注明窗台高均为900，未标明窗定位尺寸均置于开间中部；9楼梯间门为乙级防火门，进户门为防盗门，管道井门为丙级防火门。10楼梯栏杆做法详06J403-1-（B12/23）,垂直7、杆件净距不大于110mm，楼梯水平段栏杆长度大于0.5米时，其扶手高度为1.05米；五、电梯：1本工程设置2部电梯，额定速度0.25m/s，额定载重2000kg；2电梯井道尺寸，地坑深度，机房尺寸等详建施图，电梯井道壁应垂直，尺寸只允许正偏差30mm，井道与机房预埋件、预留洞、吊钩位置必须与电梯厂提供的技术资料核对无误后方可施工；倘若建设单位改变电梯型号，应及时通知设计单位，并注意适应原设计之土建条件。3电梯井道围护墙体及圈梁设置应符合电梯厂家提供的土建技术要求，电梯机房内装修应有降噪措施.底坑应考虑安全措施。六、消防设计：1本工程为多层仓库，耐火等级为二级；2楼地面、墙面及天棚装修材料均采用8、燃烧性能等级为A级的建筑材料，或采用符合工程建设标准强制性条文中燃烧性能等级要求的建筑装饰材料。七、室外工程：1建筑周边设明沟，做法详闽05J909，明沟遇踏步、斜坡；2凡砼檐口、雨蓬、窗台线、窗楣线、阳台底、外廊底，一般应做；3所有油漆、涂料、彩色水磨石、磨光花岗石等重要装修材料均应雨篷，空调板等挑出构件，除注明外，其上面均做2%找坡粉1:2水泥砂浆，下面粉1:2水泥砂浆，各刷白色104涂料三道，并做滴水线埋入墙体木材表面均应采用环保防腐材料处理；第二节 结构特点：根据工程特点、建筑要求及使用功能要求，本工程结构类型为框架结构。基础形式：本工程采用人工挖孔灌注桩，承台采用桩帽加地梁拉结。本工9、程在45轴设施工缝，在1011轴离11轴1.5米处设置800宽施工期间的后浇带。结构材料的选用：1、砼强度等级：人工挖孔灌注桩：C25，承台砼采用C25，砼柱（墙）的强度等级为C25，砼梁、板的强度等级均为C25，各层梁、板砼均掺9%HEA膨胀剂；构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等，均采用C20；2、钢筋采用级钢、级钢，级钢，采用三钢产“闽光”钢筋。3、墙体：外墙、分户墙、楼梯间墙用MU7.5 19019090承重小孔粘土空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑。第三节 场地地质及水文条件1. 土层的物理性质根据现场钻探揭示，场地表层分布人工堆填的素填土，中部为坡积粉质粘土（Qd1），场地基岩为侏罗系粉10、砂岩（J3）风化层。现自上而下分述各岩土层岩性特征如下：素填土（Qm1）：灰黑、褐黄、土黄、灰黑、砖红色，顶部为薄层砼及垫层，含大量碎砾石；堆填时间超过10年，场地地内均有分布，厚度为1.00-5.80米，呈湿，稍密状态，岩芯采取率为8095%。粉质粘土（Qd1）：黄褐、灰黄、土黄、灰色；含虽砾石、含量10-20%，成分多为砂岩、粉砂岩，粒径一般为260mm，大者超过100mm，局部夹有漂石；稍有光滑，中等干强度，中等韧性，无摇震反应。呈湿，可硬塑状态；整个场地均有揭示，厚度0.908.80米，岩芯采取率：8095%。强风化粉砂岩（J3）：紫红、灰白、灰黑、砖红色，风化作用强烈、节理裂隙发育，11、裂隙面可见铁锰质浸染，岩芯多呈砂土状、碎块状，用手可以折断；岩体基本质量等级为V级，出露地表有进一步风化的特征；属软岩。整个场地均有揭示，未揭穿，厚度为11.6019.20m，岩芯采取率为6381%。各岩土层分布情况详见工程地质刨面图。2. 地形地貌本工程位于阶地之上，东、西高低悬殊较大，原有的建筑均已拆除，现场地基平整，地势呈西低东高。3. 地下水的情况根据地质勘察报告，在勘察深度范围内未揭示地下水，但场地处于斜坡地段，地表水易汇集，雨季时应注意排水。4. 场地土类别成分根据地质报告，该场地地层属中软土，属类建筑场地；经综合判定本场地属抗震不利地段，采用合理的基础型式后，可作为拟建物的建设场12、地。第四节 周边环境及施工场地本工程处于仓库群内，东、南面有砼路面直达，交通较为方便；因场地周边有大量仓库，北面临山坡，西面为荒地，地势低，交通不方便。临设主要布置在北边山地，由我公司进行整平后布置。第二章 施工部署第五节 施工阶段划分为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分：人工挖孔桩施工为第一阶段；0.00以下为第二施工阶段；0.00以上结构施工为第三施工阶段；装修工程为第四施工阶段13、；室外工程、水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第五施工阶段。小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，综合应用时间横道图（见附图），最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合14、格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成。本施工组织设计根据工程特点对标准层施工流水段的划分详见图三施工流水段划分及混凝土一次性浇筑流向示意图。1. 内外装修和设备安装阶段工程主体结构施工阶段，各专业工种预埋、预留等穿插进行，各施工班组在保证工期情况下，施工中适当调整劳动组合，安排砌体工程、内装修和管线设备的初安装。2. 主体施工阶段根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工和各专业工种，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至工程施工验收交付。3. 基础工程施工阶段包括人工挖孔桩、基础土方开挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、承台地梁施工。4. 施15、工前期准备阶段包括施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜的洽谈。第六节 施工管理组织体系根据本工程的特点，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工，采用先进的施工方法。工程实行项目经理责任制，项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、预算员、专职质检员、材料员、安全员等组成。集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标。优质、高速的完成本工程施工任务。本工程实行施工项目管理。项目部负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作，切实做16、好重点调配、重点管理、重点实施、重点保证；切实做好工程施工的指导及后勤工作。项目部组织机构图如下： 公 司 经 理公司质量监督部门 公司技术负责人 项 目 经 理 项目技术负责人 项目副经理 施工员 安全员 试验员 材料员 质检员装饰班水电班泥工班钢筋班木工班混凝土班孔桩班第七节 场地使用及总平面布置本工程施工场地相对狭小，施工时对现场0.00以下和0.00以上施工平面布置分两次进行周密细致的研究考虑，确定合理、经济、长效的方案。对0.00以下平面布置方案，由于现场可利用的场地十分狭小，因此，钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况，编制材料计划，分期、分批及时采供，现场只设仓库、门卫、配电房等临17、时设施，项目部利用甲方现有办公室2间共50平方米，职工宿舍租用附近民房套房100平方米；具体布置详见附图0.00以下施工平面布置图。0.00以上平面布置方案，等基坑施工完毕，进行回填，可增加现场的使用面积，灵活布置施工现场，具体布置详见0.00以上施工平面布置图。第八节 施工准备1. 现场准备1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。2、提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。4、场地平整，满足“三通一平”。2. 技术准备1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员.2、熟悉施工设计图及相关的施工18、验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。4、编制半成品加工计划及材料订货计划。5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。3. 现场排水现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进山涧。详见现场施工平面布置图。4. 施工用水准备现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下：施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.119、（100250）+652001.5/（83600）=2.18L/S按每人搅拌100M3砼，砌筑65M3砖计算。消防用水量：q4=10（I/S）施工现场总用水量：Q1=q4+0.5q1=11.09（I/S）供应网管管径选择：D1=4Q1/（v1000）=400mm所以施工现场选用DN40即可。5. 施工用电准备施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑吊车装卸材料等的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下：P计=1.1（k1pc+k2pa+k3pb）综合考虑施工用电约占总用电量20、的90，室内外照明用电约占10，按上式简化为：P计=1.1（k1pc+0.1P计）=1.24k1pc=1.241200.6=89（KW）所以建设单位提供最大供电量100KW即能满足。第三章 主要施工方法第九节 垂直运输设备和施工机械选择本工程总的横轴方向为72.5米，纵轴方向为42.2米，中间45轴间为伸缩缝，根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用一台人货电梯，安装在67轴间，其他施工机械设备配备见机械设备一览表。第十节 脚手架工程本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组合脚手架，外加竹篱笆及密目安全网（2000目/100cm2）。脚手架的安全防护水平21、方向底层一步架采用满铺竹笆板，向上每隔三层满铺竹笆板。垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭。见专项方案钢管落地脚手架计算书。第十一节 定位测量1. 测量仪器的选用本工程选用一台J6激光经纬仪，另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。定位依据本工程基本呈L形，定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。2. 平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上1轴、14轴、D22、轴、H轴上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，1轴跟A轴两轴线的角度是否为90（正反方面两次校核），将其轴线点引至砖护壁上，再用钢卷尺进行复核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，-4.5米以上控制在-4.5米的板面上轴线控制基点，建立控制坐标，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一，各轴线控制点、平面位置详见附图。3. 标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点23、引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，具体位置详见施工平面布置图，向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。4. 沉降观测沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设24、计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。5. 电梯井壁垂直度控制电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制，考虑到电梯井的垂直度要求严格，为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，要求木工立模时，在楼板上弹出与井道相应的垂线，安模时该垂线应与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10mm。第十二节 人工挖孔桩基础人工挖孔桩，桩径为900mm、1600mm。根据地质勘察报告及清单说明，持力层在59m之间。1.施工准备1.1技术准备1）根据25、该地区的土质特点、地下水分布情况，进行井壁支护的计算和设计。2）对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3）选择试挖桩进行试挖。1.2材料准备钢筋采用三钢产，混凝土采用自拌混凝土。所有材料均经过检测，并合格。1.3机具准备风镐、铁锹、电动葫芦、照明通风设备、溜槽等。3.施工工艺人工挖孔桩孔桩验收清孔放置钢筋笼混凝土浇筑及养护孔桩动测。3.1人工挖孔桩在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩26、孔开挖尺寸线。开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定。支护壁模板(放附加钢筋)：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，采用钢筋混凝土护壁，第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡土和挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，为此应确保第一壁的光滑、光洁。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和27、标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。安装电动葫芦：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，并安设电动葫芦。支架搭设要求搭设稳定、牢固。安装照明、通风、排水及其他设备：井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于10m时，安设通风设备，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当28、地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板（盖板采用方木格栅制作），当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖：开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，栓好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内29、伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。2）孔桩验收挖至设计要求后，请地质部门进行验收，达到持力层后进行扩底工作。3）清孔混凝土浇筑前，应对孔桩内的沉渣进行清除，作到先清除后浇筑，每次不能清桩太多，清一批，浇筑一批。4）吊放钢筋笼放入钢筋笼前要先绑好砂浆垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。5）混凝土浇筑及养护桩身混凝土采用自拌混凝土。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，应采用混凝土导管浇筑。浇30、筑混凝土时要连续进行。混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。混凝土浇筑完毕后，应用草袋加以覆盖并浇水养护，养护时间不得少于14天。为便于孔桩动测，上部混凝土浇筑时应收光。6）孔桩动测混凝土浇筑7天后，应请质量检测部门对孔桩进行动测，合格后才准入进行下道工序。第十三节 土方开挖一、土方开挖的顺序测量放线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层二、施工方法根据本工程特点，基坑开挖准备分两层进行，必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，因地形影响，放坡按两个坡度进行，即北边和L轴31、611轴按1:0.3放坡，开挖时，考虑用一台挖土机进行，由南向北，依次类推，本工程总的挖土量为7030m3，每天开挖的数量不少于700m3，故需要10天完成，挖土单位必须和施工单位密切配合，严格控制标高，最后一层土必须控制在-6.05米（5轴前）及-1.65米（5轴后），预留平整土是0.2米，此时，施工单位必须安排人员进行整平，并进行护壁砌筑，砌筑时，可以挖出的作业面有6米左右即可砌筑，以防暴露时间过长，引起塌方。三、在开挖过程中，因5轴前为地下室与此6轴存在4.5m高差，因此在开挖时必须派专人进行看护，确保施工安全。第十四节 基坑排水在基坑开挖过程中，地表水的渗漏量较大，为了确保基坑不受影响32、，故在基坑开挖时，在坑的两侧设置排水沟和集水井，明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1.2米，集水井的数量为6个，排水时，采用电动潜水泵随时将地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管网，在施工过程中，派专人进行值班，确保土方开挖的正常进行。对于基坑挖到设计标高后，应立即按照施工方案进行排水沟和集水井的开挖和砌筑。对于承台内、电梯井以及水池等处，必须在基坑的一侧设置一个集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同样是用砖进行砌筑，下面回一些砾石，以防砂土堵塞水泵而影响排水，对于基础梁板，在浇筑垫层时，可将基槽中间提高1cm左右，将其水流向基础承台的集水井。第十五节 验桩及桩头处理工程桩挖出33、后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。桩头凿除：桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，凿桩时注意桩头锚固于底板，长度按设计规定，锚入不小于100mm，桩头钢筋锚入底板不小于45d，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进行（切记垫层的砼严禁掉入桩头上）。垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个34、方向的底层钢筋后再处理桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。第十六节 钢筋工程1. 施工准备1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。435、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。2. 钢筋加工1、钢筋加工场地拟设于建筑物南侧狭长空地上。2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。3. 钢筋接头1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径22mm采用冷挤压套管连接方式，直径22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用36、埋弧焊。2、抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。3、楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。4. 钢筋绑扎1、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。2、底板钢筋1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。2）底板上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。3）加厚承台或独立柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要37、预留人孔，尺寸800800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。3、墙柱钢筋、楼板钢筋1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并38、满足锚固要求。2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内39、侧；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；5）砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋26钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。5. 钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可40、进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。基础钢筋及接地预埋；主体中间验收；防水构件；屋面工程。第十七节 模板工程1. 模板施工注意事项1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经41、现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。2. 本工程模板使用材料为1、梁模、底板采用木模，梁侧模采九夹板侧模。2、矩形柱模采用九夹板模板，50100木方背楞，48钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。详见模板工程专项施工方案。3、有梁楼板模板采用九夹板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。4、电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。3. 柱模1、矩形柱模采用九夹板模板，50100木方背楞，加48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸分别为500500、600600、700700、800800等四种规格，为了保证柱子整体质量，故在700以上的柱子中间均需增设14对拉螺杆，间42、距下部2/3处为400，上部1/3处为500。2、施工要点1）按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。2）结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其准确性。3）安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。4）800800柱子，除柱箍外设12400两根对拉螺栓拉结钢筋，以增强柱模的刚度和整体性。5）为确43、保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详模板工程专项施工方案。4. 集水井模板采用九夹板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。5. 有梁楼板1、楼板底模用10002000九夹板、50100木方背楞，间隔400。2、梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。3、楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。4、支撑系统采用高效快装快拆体系。详见模板工程专项施工方案。6. 墙模1、墙模板采用木胶合板（九夹板）做面板，竖向小肋用木44、方或钢管，间距500mm、横肋用48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根48钢管组合，间距L=1150mm，12对拉螺杆间距依据层高确定。2、施工要点1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖，特别是中筒区预留的消防箱、通风口、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。4）安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管，当用于外墙时，套管应内高外低，当用于地下室时，螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸45、。7. 电梯井内模电梯井内模采用钢模拼装而成，随楼层上开，使用时应注意，就位前应检查模板表面是否平整，是否涂脱模剂，然后用吊车进行就位，阳角用铁板做成，电梯井外模采用九夹板、方木椤及48钢管、12对拉螺杆组合拼装，并编好序号，随内模同时上升。各模板工程计算书详模板（扣件钢管架）专项施工方案。第十八节 砼工程1. 砼供应根据建设单位要求，本工程全部采用现场自拌砼。2. 砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙142cm，梁、板162cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由试验室进行46、试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工，本工程梁板均为C25砼，为了减小混凝土的收缩，设计要求在砼中掺入9%HEA膨胀剂，以防其它因素影响砼质量。3. 砼运输现场搅拌砼采用人工斗车运输，人货电梯垂直运输。4. 砼浇筑1、浇捣墙、柱砼时，采用溜槽，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设34名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣47、搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。2、施工缝留设原则：钢筋、模板、砼工程按施工段组织小流水作业，特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。施工缝的处理：清除表面浮浆，压力48、水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。5. 砼养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。6. 砼浇筑劳动力组织砼浇筑劳动力组织分工人 员分工负责内容工地总值班1人全面负责砼搅拌操作工1人/台搅拌机的操作砼运输人员8人/台运输车卸料电工1人负责电器及施49、工照明机修工1人机械维护机动辅助人员1人协助机组人员排除故障和清理砼砼浇筑5人/组砼施工及抹平、布料作业层电工1人作业层电器照明值班管理人员2人负责上下联络、具体施工注：后台进料采用小型装载机ZL-15 。第十九节 结构砼施工1. 浇捣前的准备工作1）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场监理工程师审核鉴定。2）现场备有足量的砂、石、水泥等原材料；3）现场水、电、机械设备检修完成。4）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌50、体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。5）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。6）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。7）覆盖保温材料到位。8）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。9）通讯联络正常。10）外部协调工作完毕。11）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。12）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。13）人货电梯全面检查试运转。 2. 砼浇筑砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施51、工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1:8内。斜面分层厚度控制在200250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28（砼振捣时，在砼50100mm深处的温度）。砼振捣采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下部，主要负责下中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中52、当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。3. 砼的泌水处理在振捣过程中会出现泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面排出工作面。4. 砼表面处理为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。5. 砼养护砼养护是保证砼质量的极为关键工作。当砼分仓、抹平二次振实后，且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料。根据施工经验，采用浇水养护，保持砼表面湿53、润，但砼底板边界保温及养护也应特别重视，沿边缘垂直方向同样采取覆盖养护措施，以防温度应力引起边界裂缝。6. 楼板施工缝的处理各层楼板应一次浇筑完毕，特殊情况间隔时可能超过2小时，必须留置临时施工缝，其留置的位置按照设计说明进行施工。7. 节点砼浇筑某些梁与柱；梁与梁和梁与墙交节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。8. 楼层、主次梁板、柱、不同标号砼的施工根据本工程实际情况，板、梁、柱、墙混凝土标号见下表：层 次板梁柱墙地下室C25C25C25C25一至三层C25C25C25第二十节 54、装修工程主要工艺流程如下：内装修施工 结构验收 抄平放线 砖砌体 天棚粉刷 墙管件埋设面粉刷 楼地面面层施工 门窗扇安装、玻璃安装及油漆涂料施工 电气及水卫配件安装。外装修施工：结构验收 砖砌体打冲筋 基层施工 淋水试验 验收 外墙涂料面砖施工 外窗框安装 细部修补 外窗扇及玻璃安装 验收 拆外架装修工程应适时分段插入。抹灰和地坪砂浆采用人货双笼电梯进入施工作业楼层。粗装修按常规施工方法施工，具体操作按国家现行施工验收规范执行。第二十一节 安装工程安装主要工艺流程是：先大后小，吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管，后施工水电，根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主55、体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。1. 设备安装工程1、机组安装前进行基础验收，测量和划线工作，安装就位后，采取防漏、防潮措施，保证设备完好。2、锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前，要制定专门吊装方案，并采取切实可行措施，保证设备和建筑物的绝对安全。地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位，安装前要注意大型设备安装通道的位置。3、设备安装完毕后，需对电机和支力装置设备脱离单独调试，然后进行单机调试，主要设备调试需供应商参加完成。2. 给排水工程1、配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。2、施工：1）施工前对阀门及其56、它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。2）施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。3）排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。3、卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。3. 电气工程1、预埋配合土建主体施工进行。1）电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线57、，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。2）墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。2、安装1）管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。2）变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。3）母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。3、调试1）先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试58、成功。2）弱电调试应进行联动调试。4. 消防工程1、管道安装：为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性，具体做法如下：1）主管安装后独立试压。2）各层支管安装后采用层层试压，并在吊顶安装前再进行试压。3）各层吊顶完成后马上安装喷淋头，并再进行试压，这样可防止大面积渗漏，损坏建筑装饰，确保试压一次成功。4）消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。2、消防自控：安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案，先进行单项调试，然后再作系统联合调试。5. 通风工程1、通风管制作安装：在现场设预制车间，根据现场情况和管径大小，在现场组合成长度不59、同的管段吊装，先安主管后安支管，支架采用膨胀螺栓固定，保温工作在土建吊顶施工前完成，然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料，保证保温质量。第四章 各类计划一、施工总进度计划。（详附表）二、主要机械设备投入计划。（详附表）三、劳动力需用量计划。（详附表）四、标准层施工进度计划。（详附表）五、施工总平面布置图（0.000以下）。（详附图）六、施工总平面布置图（0.000以上）。（详附图）第五章 工程目标及各项保证措施第二十二节 工期目标及各施工段工期安排本工程总工期按300天为控制总目标。为了确保工期，本公司所承建专业工种或建设单位指定分包专业队伍必须按照施工总体计划及时插入施工。实施多工60、种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工，各阶段工期安排见附图表工程总进度计划表。第二十三节 施工进度、工期保证措施为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益，我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点，在确保质量、安全的基础上提高工效、合理安排工期。本工程工期定为300天，其中人工挖孔桩60天，混凝土基础、地下室为30天；一三层主体90天；装修工程90天（并和主体穿插进行），室外工程，水、电安装调试和竣工验收30天。其保证措施如下：1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。61、3、精心进行施工组织设计，选择最佳施工方案，编制总进度控制计划和月、旬作业计划。在统筹法网络计划的基础上采用小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率；5、根据总工期进度计划和月、旬作业计划，相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。6、实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。7、加强全面技术、质量管理，施工一处成优一处，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。8、巩62、固、发展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。第二十四节 质量目标工程质量按ISO9000系列标准和本公司质量手册质量程序文件实施管理，质量目标确定为合格工程，并把本工程确定为贯标工程。第二十五节 工程技术、质量保证措施1、建立以总工程师为首的各级技术、质量保证体系，明确各级质量责任制，技术、质量保证体系见附表。2、严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。3、加强技术培训每一分部、项施工技术、质量交底，提高整体施工技术素质。4、熟悉图纸，了解设计意图，组织参加图纸会审。5、及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。6、在63、工程质量自检、互检、交接检的基础上，逐日组织质量报验，不合格工序不得进行下一工序施工。7、加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测，特别是砂浆、混凝土的强度控制和检验，把好材料质量关。8、积极推广应用新技术、新材料、新工艺。9、建立技术、质量资料档案，随工程进度，及时认真做好有关记录的收集、整理、归档工作。10、加强对质量控制点的检查和校核，如标高、轴线、沉降观测、垂直度、高强混凝土、预留预埋、电梯井壁、屋面工程等，确保工程结构质量。第二十六节 安全生产保证措施根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部JGK59-88安全检64、查评分标准和江苏省有关规定，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。1、建立以项目经理为组长，安全总工为副组长，专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度，层层签订责任状。3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育；积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用，发现问题，立即整改。5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定，重点加强“65、三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。6、注重安全投入，安全防护用品、安全装置、设施，消防设备等必须满足施工安全。7、特殊工种组织专业培训，并持证上岗，经常进行专业安全教育，保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。8、针对现场场地情况和高层施工特点，为防止高空坠落等主要易发事故，采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。9、设专职电工负责现场用电管理，机械设备专人使用、维修和保养，责任到人、挂牌上岗，宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。10、组织全体干部、职工经常进行社会治安宣传教育，自觉维护社会秩序和企业形象。66、第二十七节 现场标准化、文明施工管理方案1. 现场标化管理措施建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括：主管安全、保卫和现场管理负责人，施工队长和各专业班长。相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度，定期组织检查、整改，坚持长效管理。2. 现场标准化、文明施工管理目标现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。严格遵守“福建省建筑施工现场安全文明标准化施工管理规定”，再创“标准化合格现场”，做到施工场“三化”达标。1、标准化a、按施工总平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。c、仓库材67、料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物、卡相符。d、定期打扫卫生，食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路，门前三包，保持整齐、清洁、卫生。e、场容整洁、排水畅通，无积水、无“四害”。f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目，位置合理。g、消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。h、安全保护用品使用正确，安全装置、设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。i、全体施工人员、管理人员佩带止岗证出入。2、亮化a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。b、建筑物四周围墙设彩灯，以配合建设单位和城市的亮化效应。c、主要出入口设彩灯。3、净化a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净，坚持68、卫生值日，检查评比制度。b、建筑楼层随施工进度，层层清理干净。c、厕所设定时冲水清洗系统，定期喷洒药水，清除异味。d、食堂设纱门纱窗，完善消毒制度，炊具及职工食具定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。第二十八节建筑物沉降观测方案3. 沉降观测的具体步骤本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行，DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。建筑物四周至少留出3m的场地，便于闭合圈法沉降观测，观测前通知工程处和施工现场负责人，事先清理好现场，确保视线、场地畅通，安排好测量跑尺人员。本工程结构施工阶段，做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察，沉降观测时间为砼浇筑结束后一天，不上荷载的69、情况下进行，中间停、复工各观测一次，以后每3个月观测一次，建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝，沉降速率增大，沉降差较大等，亦相应增加观测次数，并整理出资料由主管工程师审核，及时提交给业主。使用阶段每半年一次，共两次，以后每年一次，预计观测五年或直到沉降稳定，使用阶段预计共测6次，由建设单位负责观测，施工阶段的观测费用，按勘察设计文件规定，由业主负责，施工企业在提交成果时，向业主按专项收取费用。注：本工程沉降观测点按建筑地基基础设计规范GBJ7-89附录一进行，满足设计要求。4. 观测成果管理本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等，并根据沉降观测成果绘70、制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线图，最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差，每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料，由专人整理，当每次观测一周后，提交工程技术科和工程队各一份，最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档，并交建设单位一份。5. 基准点和观测点的保护经常检查基准点和观测点有无变动，并防止砂浆落在观测头上，将观测点按观测平面图相应的编上号，每次观测后旋下观测头集中保管，下次观测时再按编号旋上观测头，注意防止柱上槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住，还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口，详见图水准点埋置及观测头构造图。6. 基准点的设置设置基准的原则是合理埋设，观测方便，并能保证水准点的稳定，基准点的埋设数量不少于三个，距离观测点30-50m，基准点的设置应在基坑挖土前15天完成，基准点必须加盖保护，在观测平面中，基准点位置应明确标注。观测点的设置，依据图纸设计要求。观测点的设置采用预埋螺牙铁管，使用活动观测头，便于装拆。装修前先旋下观测头，在柱装修材料上留孔并预埋套管，装修完再旋上观测头，观测头就朝外，便于观测。