1、信达天御项目一期S1-13地块施工总承包施工组织设计目 录编制依据5一、编制说明5二、编制依据5第一章 工程概况7第二章 施工部署82.1 施工目标82.2 施工组织（组织机构设置）82.3 施工部署102.4 施工准备142.5 施工总平面布置162.6 资源配置计划20第三章 进度计划及确保工期技术组织措施223.1 工期目标223.2 总体控制方法保证措施22第四章 工程重点、难点及应对措施294.1工程特点294.2 工程重点、难点及关键部位的质量控制及处理措施30第五章 主要施工方法445.1 测量施工方案445.2 土方开挖及降排水515.3 机械旋挖桩及人工挖孔桩施工525.4 2、防水工程施工方案705.5 后浇带施工725.6 钢筋工程施工方案735.7 模板工程施工方案765.8 混凝土工程施工方案805.9 屋面工程835.10 外架工程施工方案885.11 砌体工程885.12 装饰装修工程施工方案915.13 主要安装工程95第六章 质量管理及保证措施1026.1质量目标1026.2 质量保证体系1026.3 质量岗位职责1046.4 组织保证措施1086.5 质量通病的防治措施1086.6 建筑防渗漏措施1146.7 更改和完善质量计划的程序1186.8 成品、半成品保护措施1196.9 季节性施工及成品保护措施121第七章 安全管理及保证措施1267.1安3、全目标管理1267.2 安全组织保证体系1267.3 确保安全生产技术组织措施1277.4 现场消防、保卫措施1367.5 施工过程安全保证措施1397.6 施工临时用电安全保证措施141第八章 文明施工管理及保证措施1448.1 管理体系1448.2 施工现场实行封闭管理1448.3 规范施工场地管理1448.4 搞好现场的材料管理1458.5 操作面做到工完场清1458.6 宿舍管理1458.7 食堂管理1458.8 厕所卫生管理146第九章 环境保护及防扰民措施1479.1 环境管理目标1479.2 环境因素的识别、分析及管理方案1489.3 环境管理体系1499.4 环境管理制度1514、9.5 废弃物管理1519.6 施工噪声的控制1539.7 水污染的控制1559.8 施工扬尘控制措施1569.9 防止施工扰民和民扰措施1579.10 施工机械设备管理1589.11 易燃易爆品、油品、化学品管理1599.12 施工现场环境保护措施161附表一 拟投入本项目的主要施工设备表163附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表164附表三 劳动力计划表165附表四 （一）施工进度计划表166附表四 （二）施工进度计划横道图167附表四 （三）施工进度计划网络图168附表五 施工总平面图基础阶段（平面图）169附表五 施工总平面图基础阶段（三维图）170附表五 施工总平面图主体阶段（5、平面图）171附表五 施工总平面图主体阶段（三维图）172附表五 施工总平面图装饰阶段（平面图）173附表五 施工总平面图装饰阶段（三维图）174附表五 施工总平面图临时用电布置图175附表五 施工总平面图临时用水布置图176附表六 临时用地表177编制依据一、编制说明本方案依据信达天御项目一期S1-13地块施工总承包工程施工建筑及结构专业系列图纸编制，涉及到的有关建筑设计、施工验收等国家及行业规范以及标准图集、地方及公司有关文件等详附表。本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。二、编制依据1、合同、图纸及图纸答疑（1）信达天御项目一期S1-13地块施工总承包招6、标文件（2）信达天御项目一期S1-13地块施工总承包招标图纸2、主要的国家及行业规范、规程、标准，包含且不仅限于：序号类别名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-20072国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20093国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20024国家地下工程防水技术规范GB50108-20085国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20086国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20157国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20038国家粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-20149国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范7、GB50169-200610国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200911国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200212国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-201414国家建筑地面工程质量验收规范GB50209-201015国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200116国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200117国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201119行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T8、10-201120行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-201021行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201222行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201023行业钢筋焊接验收规程JGJ18-201224国家建筑安装工程质量验评统一标准GBJ50300-200125国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200226国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-201127国家土工试验方法标准GB/T50123-201328国家屋面工程质量验收规范GB50207-201229国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200130国家通风与空调工程施工质量验收规范GB9、50243-200231国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-201332国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-200333行业玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-200134行业玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-201335国家给水排水管道工程及采暖施工质量验收规范GB50242-200236国家建筑工程监理规范GB50319-201337行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201138行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201239行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ180-20113、主要法规及地方制度序号类别名 称备注1国家中华人民共和国建筑法2国家中10、华人民共和国测绘法3国家建设工程质量管理条例4国家中华人民共和国合同法5国家中华人民共和国环境保护法第一章 工程概况信达天御一期项目位于合肥市包河区宿松路与祁门路交口西南角交口。项目计划分为三期开发，项目一期（S1-10、S1-11和S1-13地块）约40万m2，其中S1-13地块约10.8万m2，规划为邻里中心、社区中心、幼儿园、老年公寓及物业管理中心等大量公建配套建筑。S1-13地块各单体情况如下：单体总建面（平米）地上（平米）地下（平米）层数（地上/地下）备注1#楼12505.4612505.46016/0地下为大地库2#楼30047.8727394.972652.9032/23#楼6111、99.056199.0504/14#楼4996499603/05#、6#楼4387.094387.0903/1连体，地下为大地库7#楼798.36798.3602/0地下为大地库8#楼628.05628.0503/19#楼495.55495.5502/110#楼2163.712163.7104/111#楼7270.977270.9703/112#楼2351.312351.3102/113#楼372.68372.6802/014#楼5115.55115.506/1非人防地库10998.9010998.90/1人防地库181050181050/1结构形式多层部分为框架结构，高层部分为框剪结构，计划12、总工期660日历天。计划开工日期为2015年12月1日（具体开工日期以甲方通知为准）。第二章 施工部署2.1 施工目标质量目标合格，要求所有单体结构优良，2#楼确保取得“琥珀杯”证书，争创“黄山杯”。其余各栋达到“琥珀杯”验评标准，由发包人及监理公司组织验收。工期目标总工期660日历天。计划开工日期为2015年12月1日（具体开工日期以业主下达的开工令为准）。环境目标施工噪声：满足合肥市有关规定及业主的要求；施工扬尘：施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；固体废弃物排放：施工现场固体废弃物资源化、无害化、减量化管理；有毒有害废弃物：对有毒、有害废物有效控制和管理，减少环境污染；污水排放：生产、生13、活污水排放符合地方标准；职业健康安全目标杜绝火灾事故；杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大机械事故；安全文明施工目标确保取得合肥市市级“建筑施工安全质量标准化示范工地”证书，确保零死亡率。2.2 施工组织（组织机构设置）1.施工组织管理模式按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有集团公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。形成以全面质量管理14、为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，依此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。2.项目组织机构项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人、项目生产经理组成。项目经理部负责对该工程的进度、质量负责，履约合同各项条款，保证工程工期，工程质量，接受业主和工程监理单位的指导监督，具体分工和工作职责如下：主要部门的职责技术质量部：对本工程的质量负责，进行土建、安装专业的技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；负责施工现场的测量、计量、试验管理；负责对包括其他承包人在内的工程总体施工计划的安排、日常协调和管理，做好各专业工程15、间的交叉作业综合平衡工作；负责资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立工程档案，记录总施工日记；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目质量体系的正常进行，为建设单位指定分包商做好配合服务工作。生产安全部：对本工程的安全生产、文明施工负责，加强本工程质量控制、安全防护措施、验收检查等；建立质量保证体系和管理网络，进行必要的检验试验；负责施工现场的文明施工和消防卫生工作。合约法务部：负责项目经理部合同管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，全面兑现对建设单位的承诺，认真熟悉图纸，编制工程概预算、根据每月消耗情况提出节约成本建议、根据工程进度办理验工计价、根据变更洽商16、确定变更计价并建立相应工作台帐。设备安装部:负责工程所有设备安装工程的设备安装及设备调试。财务资金部：负责工程资金费用的会计监督，进行成本控制和核算，负责税收、结算等工作。物资设备部：负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责建设单位提供物资的管理。负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械日作业计划的实施与记录。综合办公室：负责项目宣传、行政管理和后勤保障工作，保证项目正常运转。项目主要管理人员职能：项目经理：项目经理代表企业对工程项目全面负责；代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调处理好各方面的关系17、；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。项目生产经理：分管物资设备部、生产安全部。负责施工现场的生产安排、进度管理、安全及各种资源管理。 项目技术负责人：分管技术质量部。负责工程的施工技术及科技推广应用管理和质量安全管理工作。 2.3 施工部署1.按总承包管理模式对该项目进行管理，圆满实现对业主承诺的各项目标。该项目总体施工部署可概括为“平面分区，区内分段、立面分节，节内分层，立体交叉作业”。为响应业主对工期的要求，商业示范区，幼儿园交付，老年公寓精装修等需要合理的分配劳动力、工作范围、资金投入、计划工作。2.为保证工期，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，进而达到集中优势18、力量在最短的时间完成本工程,按业主的节点要求工期准时完成。3.采用先进合理的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多、快、好、省地完成工程任务。4.加强计划管理工作，在各项材料进场使用前提前送检，提前采购，使施工全过程处于受控状态。加强技术管理工作，每个工序严格进行技术交底，通过技术手段优化施工方案，减少各工序之间的衔接。增加交叉作业机会。提高工作效率。5. 总体施工思路（1）信达天御项目一期S1-13地库施工总承包工程分施工段进行桩基施工及土方开挖，在垫层和防水施工期间首先完成含地下室主楼施工、待主楼出正负零时，地下车库紧随其后，但幼儿园桩基需将幼儿园周19、边地库完成回填土后才能施工。（2）各专业预埋件和预留洞口的施工应与土建施工队密切配合，必须做好预埋件、预留洞等的审图工作，提前做好各项材料送检准备，确保各项隐蔽材料符合规范要求，加快各分部分项验收，不影响整个工期。（3）整个工程分五个阶段施工，第一阶段为桩基基础及地下室部分施工，第二阶段为地下、地上部分混凝土结构、墙体及二次结构施工，第三阶段为屋面工程、外墙保温、粗装修施工，第四阶段为精装饰及室外管网绿化施工阶段，第五阶段为设备安装调试及收尾阶段。给排水、消防等安装工程预留预埋工作根据其位置插放第一、第二、第三阶段施工，有关管线和设备的安装工作插入第四、第五阶段施工。各阶段施工重点不同，要特别20、注意作业程序的安排，保证各层次作业面互不影响施工进度和安全防护工作。（4）第一阶段以桩基工程和基础为主线，施工重点是严格执行桩基专项施工方案，认真执行相关措施，在土方开挖中重点保护好桩头不被扰动，产生位移。其次为基础承台钢筋绑扎、模板加固、混凝土浇筑。施工的难点为防水施工的质量控制，特别是车库桩头周围防水处理措施，应制定详细的施工方案。同时为保证整个工程的施工进度，在施工桩基的过程中，插入土方开挖施工及基础施工，形成流水作业方式，在作业安排和施工措施上应保证基础部分先施工、快施工。（5）第二阶段以钢筋混凝土结构工程为主线，及时插入墙体砌筑及二次结构施工，主体结构施工完一半后进行分段结构验收，为21、后期装饰装修工作提供更多的施工时间和工作面，制定详细的质量保证措施和施工月、周、日计划，确保工程进度、质量、安全及文明施工的质量。（6）第三阶段施工主线为屋面防水、外墙保温、粗装修及安装埋管立管施工，此阶段注意砌体施工质量。应制定详细的作业指导书，确保工程质量符合规范验收标准和分户验收要求，特别加强屋面、外墙、卫生间地面防水防渗漏的结构处理。（7）第四阶段的施工重点是室内外涂料、面砖、地面墙面块料镶贴、安装穿线、灯具洁具及电梯等专业安装工作，各专业工种较多，施工管理难度大，应以详细的施工指导工作，并编制详细的分承包管理办法，做好总承包管理各项工作。（8）第五阶段以设备安装调试为主线，施工重点是22、设备运行调试。应制定详细的设备和系统调试计划和进度保证措施，确保按计划完成调试工作。（9）电梯、消防、弱电系统等分包工程总体施工流水顺序分为五个层面：第一个层面是前期配合土建工程进度预留洞口、预埋铁件、强电、弱电暗管敷设；第二个层面是紧跟土建湿作业进度，安排管道工程大面积展开施工，在此面层上给排水管道、消防管道、设备层管线、管道井等部位全面进行展开施工；第三个层面是穿插配合装饰工程进行电气线缆敷设，各层管道支管的安装施工；第四个层面是紧随精装饰进行机电工程设备、配电箱、卫生洁具等的安装；第五个层面是机电设备单机调试、系统调试和联动调试。 施工工艺流程（1）总体施工工艺流程为：施工准备测量放线桩23、基施工土方开挖及边坡支护基础工程地下室工程土方回填主体结构的施工砌体工程施工屋面防水施工装饰施工调试和收尾施工竣工验收。（2）人工挖孔桩和旋挖桩施工流程人工挖孔桩：平整场地桩位放样井口开挖浇筑井口砼制作提升井架安装提升架人工挖孔浇筑护壁砼检查基底移除挖孔设备下钢筋笼，浇砼、养护报检。机械旋挖桩：平整场地桩位放样钻机安装就位对正孔位、开钻提钻、埋设孔口护筒钻至设计标高清孔下钢筋笼下导管浇砼、养护报检。（3）地下室底板施工流程测量放线底板（承台）垫层施工垫层找平底板防水施工防水保护层施工底板砖胎模（根据实际需求可以采用木模板）施工底板钢筋施工1层墙柱定位及插筋施工底板（承台）混凝土浇捣。（4）地下24、室施工工艺流程底板施工完成测量放线剪力墙、柱脚手架剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱模板安装剪力墙、柱混凝土浇筑满堂脚手架梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑地下一层施工0.00板结构完成地下室模板、脚手架拆除。（为节约工期和施工成本，在0.00板结构完成后，地下室回填之前，完成楼栋附近的沉淀池和化粪池施工）。（6）主楼施工工艺流程一层墙体、柱钢筋绑扎一层水电消防预埋件安装一层墙体、柱模板安装及加固一层楼板模板体系 一层楼板钢筋绑扎 一层预埋件安装一层楼板墙柱混凝土浇筑二层墙体钢筋绑扎.依此类推。（7）机电安装工程施工工艺流程给排水安装工艺流程安装准备清理预留洞、槽支架预制加工干管安装立管安装支管25、安装水表、阀门安装管道冲洗管道防腐、油漆。电气安装工艺流程施工准备预留预埋防雷接地及等电位安装 管路敷设 暗装箱盒安装 基础型钢及支吊架预制安装 桥架敷设 配电箱安装 变压器安装 中、低压开关柜安装 母线槽安装 电缆敷设 管内穿线线槽内放线 照明器具安装 电机检查接线 电气调试。消防工程安装工艺流程检查预埋配管位置及管径清除管内积水及杂物穿引线铁丝 穿线分回路测试绝缘电阻 安装探测器、模块及其它器件安装火灾自动报警控制器等设备之间联机单回路试验系统调试 。 主要施工程序本工程遵循“先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装”的原则确定施工工艺流程，组织各个工程的分部分项工程的施工。室内装修的26、原则：原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，经过专业人员按质量验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。室内装修的施工顺序:放线埋管墙面修整安装电气管线盒天棚腻子涂料设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工。卫生间装修的施工顺序:放线管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）地面防水（第二次灌水试验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面卫生洁具电气安装五金配件。本工程的施工所遵循的几项原则为；1、结构施工与装修的交叉27、施工原则。为了保证工程的总工期，砌体施工必须提前插入，注意解决好主体结构施工与砌体工程中的协调问题。2、工作交叉砌体插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响结构施工为原则。同时结构施工过程中应尽快提供砌体施工工作面。3、安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证施工安全。4、装修与水电安装之间的交叉施工。装修与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：技28、术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图包括土建、水、暖、电等安装有关专业，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。各专业人员根据协调图进行施工。每天下午5：00开工程协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会议纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（专业会签表）方可进行施工。做好总进度控制计划。水电安装根据计划合理进行穿插作业，在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，划分利益关系，建29、立固定的协调制度。一切从大局出发，互谅互让，土建和水、电、暖、系统各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。5、内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。2.4 施工准备 技术准备（1）施工图设计技术交底及图纸会审接到施工图纸后，项目技术负责人应负责马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。图纸会审必须有组织、有步骤、分阶段地进行，先分别学习，后集中内部预审。审图一般以建筑施工图为定位基准，基础和主体结构工程构件尺寸一般以结构图为准；图纸会审的重点和内容：A、图纸数量30、是否齐全，地质资料是否齐全 ；B、总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；土方开挖、基坑支护等与周围建筑物、道路、地下管线及输变电线路等有无冲突；C、建筑与结构构造是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题；D、核对0.00标高与水准基点及与周围建筑物室内外地坪标高的关系，比较是否合理；E、核对建筑说明与结构说明是否一致，建筑标高与结构标高关系是否合理；F、核对结构、水电、消防等专业预留洞口与结构构件的位置关系，是否影响到结构安全和承载能力；G、核对预埋件与结构构件的位置关系，是否便于施工和控制质量；H、核对建筑详图与结构详图是否一致。I、核对综合布线图与31、各相应专业管线布置图的位置、标高等设计参数是否一致，若设计无综合布线图应绘制综合布线图，以明确各专业管线之间的关系。再根据核对过的综合布线图核对与建筑和结构构件之间的空间关系，确定是否足够的安装空间和施工作业空间，管线安装后是否会影响建筑使用功能；J、据建筑设计核对各专业工程所关联的结构部位，查明未明确的节点设计内容，列明清单。（2）施工组织设计图纸会审完成后，由项目总工组织项目生产经理及其它有关工程技术人员根据会审的施工图纸，业主的有关要求，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计，并进行交底。（3）规范、标准、图集等准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。所准32、备的规范、标准、图集应完整覆盖施工内容所要求的范围。（4）设备和器具根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。（5）测量基准交底、复测及验收项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。（6）技术工作计划为保证项目技术与质量工作的顺利开展，有效地杜绝“不按程序、规范规程”的做法，坚持有步骤按计划的工作，在施工前应制定各种技术文件的编制计划，制定试验工作计划等工作计划，并进行交底。 现场准备（1）高程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的设立应在进场后立即进行，土方开挖开始前完成，并制定详细33、的测量方案和控制桩保护措施，确保施工过程中测量控制网的精密有效。（2）临时供水、供电应综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供电方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。（3）临时排水应综合考虑生产、生活、雨水的排放，对可再利用的废水应有回收处理，在现场基坑四周及建筑物周边和临时道路两侧设置排水明沟（200宽、250深），卫生间设大型化粪池，自然降解。（4）生活设施因现场场地较为狭窄，可在指定地点场地上布置生活场所。在生产区适当进行绿化，植草种花，做到施工不忘环保，把工地建成花园式的生产区。（5）生产设施1、本工程混凝土采用商品混凝土，1#楼和34、2#楼采用1台60m3/h的混凝土输送泵。在基础及地下室施工阶段，钢筋、模板根据现场的实际情况布置，详见各个阶段的施工总平面布置图。钢筋加工场用钢管搭设12*6米加工棚，加工棚顶为木板顶棚，钢筋堆场为砼垛（间距为3米），地面为100厚C20混凝土硬化地面。计划安装5台塔吊（QTZ5610臂长为56m的4台， QTZ5015臂长为47m的1台）。塔吊负责地下室、主体结构施工阶段的垂直运输。计划在墙体施工阶段1#楼、2#楼和14#楼各安装一台人货电梯、3#楼、4#楼和11#楼各安装一台井架，进行砌体和装饰材料的垂直运输工作，其余楼栋采用塔吊。以上具体分布情况，见各阶段施工总平面布置图。2、大门及门35、卫室根据现场情况，商业示范区大门设置在北侧龙图路，施工现场主出入口设置在西侧徽山路，办公区大门设置在东侧幼儿园西侧，其次再根据施工大门需要，每个出入口均设置门卫室。3、施工道路本工程施工现场设置6米宽局部4.5米宽200厚C25混凝土硬化道路，做为消防及临时施工道路。以上生产设施的详细安排布置详见附表施工总平面布置图。2.5 施工总平面布置 施工现场平面布置原则按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整并给分包单位预留一定面积的施工场地；施工时可根据业主要求做适当调整；根据结构特点，合理布置大型设备，满足施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；按生产、生活区分离的原36、则，同时虑安全文明施工的需要，合理布置现场生产、生活区域。确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求；临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；施工现场与周围用围墙隔离，实行全封闭式施工，遵守环境保护条例，避免环境污染；施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定，体现企业形象，建设标化工程；引入现代化临控设备，实现施工现场计算机网络化管理。 现场平面布置总体思路施工平面布置中，应考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场平面布置如下：现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整37、堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如大型机械设备，临时水电管线、道路等。施工时建筑物共布置5台塔吊，可以基本覆盖建筑及加工场、堆场。混凝土采用商品混凝土，配备一台混凝土输送泵。所有材料堆放场地均进行硬化，其中钢筋、模板加工棚布置在塔吊附近，周转材料堆放场地设在建筑之间。所有材料堆场按照就近堆放的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利。在建筑物施工区设置4台搅拌机作搅拌砌筑、装饰用的砂浆及零星混凝土的搅拌。现场材料堆场根据材料的具体品种和施工部位，合理调整材料堆场。管理人员办公区主要设有办公室、会议室、监理办公室、业主办公室等。生产设施主要布置在拟建筑物的四周，主要有周转材料、38、安装加工用材及成品材料仓库等。施工区西侧徽山路设置1个主出入口，主要负责材料及设备进出。大门一侧设置门卫室，在场内施工道路旁利用拐角处设立一个封闭式垃圾处理站，临建设施已考虑消防要求。 施工现场临时用水布置本工程混凝土采用商品砼，施工用水量不大，根据我单位施工经验，施工用水量和生活用水量之和不会大于消防用水量，故取消防用水量作为现场的总用水量，即：Q10L/S ；采用下式计算供水管径：Q10L/S ；采用下式计算供水管径： 式中：D：配水管管径（m） Q：耗水量（L/S） V：管网中水流速度（m/s）取1.8L/S则计算得：D=84mm，取D=100mm。考虑给水管网分两部分。办公区为一个子网39、，接现场生产区为一个子网，故总管采用DN150管从场区内集中取水点接入后以DN100管分别接至各子网，以满足施工用水需要。 施工现场临时用电布置本方案仅考虑满足土建及水电、消防、安装工程等要求。其它专业分包单位所用电焊机或其它大功率设备由分包单位提出，另行解决。 现场地形、地貌和工程施工位置 信达天御项目一期S1-13地库施工总承包工程位于安徽省合肥市包河区宿松路与龙图路交口西南角，拟建场地为耕地、水沟和水塘，现场地已大部分推平，水沟未处理，地表较为平整。 施工场地内地上、地下管道路径本工程进场后应先查明有无市政排洪渠，电缆沟等经过本工地范围，确保临建施工不影响其正常使用。建筑材料堆放场所及生40、产、办公用暂设建筑的位置详附图施工总平面图。电源进线，确定配电总用电量施工临时用电采用三相五线制，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用两部分之和。具体施工用电总量将根据现场施工机械实际情况编制相应的专项施工用电方案。配电器的选择配电器的选择，包括空气开关、漏电保护开关等，主要根据国家建设部规定的标准选择工地标准电箱XW系列。 场容规划大门及围墙施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。围墙上书写建设单位、设计单位、监理单位、施工单位的名称等，工地名称用醒目的字体标示于围墙明显处，“九牌一图”将设在工地正门口处。现场交通加强工程施工车辆的管41、理，施工车辆不得无故堵塞道路交通，不得沿途抛撒弃土。施工便道与社会道路交界处设置标志、标牌。标志牌施工现场设立的标志图牌必须齐全且美观整齐。分别为“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、防火须知牌、文明施工制度牌、施工现场平面布置图”，上部设有雨蓬，射灯，现场还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、施工区、厕所等方位都在导向牌上标明。场内贴宣传标语，有黑板报或报栏，内容经常更新，入口处悬挂宣传标语横幅。全体员工都应穿戴整齐，行为文明，配带由总包方提供的工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。安全帽上应标明企业标识，用不同颜色的安全帽区分42、项目经理、管理人员及一、二线工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。总承包方的所有机械及设备都应醒目地注上总承包方的名称。治安施工现场设置足够的夜间照明，设立16名保安员组成的治安保卫小组，全面负责现场的治安保卫工作，采取二十四小时值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度、晚间巡查制度，并对职工住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理，员工必须有身份证、暂住证、流动人口计划生育证三证齐备，保卫组还将建立职工档案，职工治保会，以加强对职工的管理，保障工程施工的顺利进行。消防为杜绝火灾事故的发生，项目成立以总包项目经理、项目副经理为队长的义务消防队，队员由保卫43、人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育，防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处设置灭火器和消防栓。办公区域我单位办公区域要求整洁、清新、优美，该区域场地将进行硬化和绿化，并设置洗手间、茶水间等基本设施以及会议室等场所，并有保洁员专门负责打扫。非施工区域的管理保洁工作保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目副经理直接管理，并设立一支保洁队伍，定保洁区域、定保责任人员、定工作内容。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统，给施工现场创造一个良好、文明清洁的环境。食堂管理食堂分为操作间、贮藏室、售饭厅、伙房44、四部分。食品加工操作严格按食品卫生法进行，每周一次大扫除，当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟料分开存放，还将设专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得餐饮业许可证。宿舍管理员工分别按工种、班组安排住宿，将实行标准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝赌博、酿酒事件的发生，项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。厕所和浴室厕所地面铺缸砖，墙面用瓷砖墙裙及涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备，顶棚塑料扣板吊顶，安装纱门纱窗及灭蝇灯。浴室内安装莲蓬头和水龙45、头，室内地面铺地砖，所有污水必须经化粪池沉淀才能排放，项目将派保洁员两名，每天打扫二次及消毒一次，确保厕所、浴室达标清洁。工完场清和文明施工责任区制度施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成二次污染。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，各施工单位的每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。施工平面布置详见附表施工总平面布置图。2.6 资源配置计划 施工机械设备计划详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表；详见附表二：拟配备本项目的实验和检测仪器设备表；2.6.2 劳动力资源计划详见附表三：劳动力计划表 46、材料投入计划（1）主材拟投入表序号物资名称规格/型号估算量计量单位备注1商品砼C15-C5050000m32钢筋15000t3水泥PO42.58000t4碎石10mm-15mm2000M35中（粗）砂25000M36中砂9000M37砌体240*200*11530000百块（2）周转材料拟投入表序号材料名称规格/型号配置数量备注1钢管483800T2扣件十字、旋转12398 只3木枋3.58.5cm1000M34安全网1.2m0.8m16440M25木模板0.915m1.83m0.0015m20000M26钢笆0.91.2m10000M2第三章 进度计划及确保工期技术组织措施3.1 工期目标本47、工程计划在总工期为660日历天内完成全部施工的内容。计划2015年12月1日开工（具体开工日期以甲方通知为准）。本计划考虑春节放假时间。 总进度控制计划详附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。3.2 总体控制方法保证措施 生产要素控制（1）选调有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗队伍。根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业化施工队伍，也是长期跟我单位合作施工万科地产的施工队伍，按结构、防水、设备安装、装修装饰等专业用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力、加快工程进度。（2）科学应用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。48、（3）通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。我司已具备材料供应商信息库。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符全要求的材料应用于工程，杜绝返工。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。（4）坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。（5）将施工作业队分成相对独立的若干班组，在各作业段，班组之间进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的给予批评和经济制裁49、，充分发挥经济杠杆作用。（6）在有限的工期内，提高机械化施工程度，提高工效，缩短工期。（7）利用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。3.2.2 过程控制（1）加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“下一道工序是用户”服务理念，做到不返工，一次成优。（2）加强管理人员的工程预见性。根据设计图纸、规范、芜湖地区的气候条件以及同类工程的施工经验，提前做好预见预控工作，安排足够的劳动力、配备先进的施工机械，强化施工管理，保证主导工序保质保量按期完成。（3）加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题，发现矛盾，召开分析会制50、定对策，调整策略解决矛盾，使施工生产顺利进行。（4）在雨施期间除了制定有针对性的防洪防汛措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工部位、施工项目施工。（5）在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、外装修、屋面、安装、内装修等立体交叉，全方位作业，在施工安排上节约工期。（6）根据需要不定期召开工程碰头会，落实材料、机械设备劳务人员的供应情况，严格按计划跟踪管理。（7）细化技术交底，施工技术交底。管理人员与施工人员经常到现场对施工人员进行通俗易懂的面对面的交底。管理人员与施工人员经常相互交流，增强了解，互传好的施工方法，杜绝人为的返工现象。 计划控制（1）资源需求计划：提前编制劳动51、力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。（2）技术质量保障计划：提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。（3）进度计划：进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，而且分年、季、月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段必计划。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整各52、分项的进度计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。（4）资金计划：根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。3.2.4 管理控制（1）合理划分施工作业段，各施工段间平行作业，以确保按期完工。（2）精心策划，优化方案，有预见性的处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保安全和不扰的前提下，为工程施工制造良好的环境，保证工程施工不受影响。（3）周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，加强和强化各专业之间的协调，使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持、压缩施工工期。（4）优化冬、雨期施工方案，提前备料，有效利用施工工期。（5）定期召开现场生产调53、度会，发现问题及时解决，提高工作效率，缩减非施工占用的时间。（6）组织劳动竞赛，提高各施工队的劳动积极性，缩短施工时间。（7）对于结构工程，在混凝土中加入早强剂，加快周转材料的周转率，缩短施工周期。 施工准备保证措施我单位利用各项优势，在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。（1）主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排现场事宜。（2）合同签订后，队伍立即进场，进行临设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。（3）及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、泵送砼配合比设计、防水施工方案等均匀超前进行，报监理批准，同时根据施工组54、织设计编制详细的施工作业方案。 技术保证措施（1）抓住重点，确保关键线路和重点工期目标，结构施工是本工程的施工重点，“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构封顶任务的顺利完成。具体设想如下：（2）采用商品砼，砼以输送泵输送为主，塔吊辅助吊运；（3）进场后立即安排塔吊基础施工，保证地下结构施工期间材料的水平和垂直运输；（4）场内材料加工车间，配备充足的加工机具设备；（5）加强与业主、设计、监理和各分包单位的联系在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之55、所想，急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主服务，为工程的顺利竣工负责。施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任；分包单位必须按我方的总体时间安排进行施工。（7）积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期。建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，56、施工中积极推广应用各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：柱、梁采用一次性投入模板，地下室墙体采用周转使用，如此将有利于提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省模板支设时间；砼随捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期；特别是厨卫间，此范围内需要做防水处理，若采用此方法，不仅节约工期，减少费用投入。采用砼泵送连续浇筑工艺；为响应业主对工期节点要求，在冬季或非常规工期时间，可以采用调高砼标高或砼早强外加剂，加快砼前期硬化速度，使砼结构模板体系尽快可拆，为砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件；底板水平筋采用焊接与绑扎连接相57、结合，柱钢筋采用电渣压力焊及机械连接，提高钢筋施工速度；加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平；运用计算机管理技术，通过现代化施工项目管理软件，抓好关键数据的自动采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。 农忙、春节期间保证施工措施在建筑工人中，除技术工人外，辅助普通工绝大数均为农民，根据中国的传统，在农忙和春节期间都要回家收种和团聚，为保证农忙和春节期间不放假、能顺利施工。特制定以下措施：（1）在农忙和春节期间，尽量利用本公司职工，打破工种界限。对于农民合同制工人，可采用加大奖励，提高工资待遇的措施保证施工期间不放假。（2）在农忙和春节期间，提前与各劳务公司签订用工包保协议，运用经济扛58、杆确保用工稳定。（3）在农忙季节和春节期间，可采用歇人不歇工期的方法，适当延长工作时间的方法。（4）管理人员以身作则，坚守岗位，并组织群众性的劳动竞赛。（5）灵活运用经济杠杆，提高工资待遇，确保民工不放假。同时项目需要采取劳务班组人力资源储备，确保在重要节点工期的突破。 交叉作业保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。 劳动力投入的保障措施为确保工期顺利完成，我们将按工种需求配备各专业施59、工队伍，三套施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。 资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。 采用先进的施工技术保证措施积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。例如：墙体模板采用组合大模板，电梯井采用筒模，支撑体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产率，采用砼泵送技术，掺合高性能砼处加剂，冬季施工用抗冻早强剂，混凝土真空泵吸水技术，有60、效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，采用梁板墙一次整体浇筑工艺，采用钢筋现场加工成型绑扎，积极采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。 外部环境保障措施积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们沟通，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由项目经理部综合办专门负责。 夜间保障措施施工照明与施工机械设备用电各自采用一条用电线路，防止大型施机械因过载后跳闸导致施工照明不足。施工准备期间，分别在场地四周搭设大功61、率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。结构施工时，再将数台镝灯架设在塔吊支架处，用于施工作业层的夜间照明。夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、电梯洞口防护等部位，确保夜间施工安全。 冬雨期和高温季节施工保障措施季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，结合我司的人文关怀制度，定期组织员工体检，夏季送清凉等有效措施予以克服，确保施工的顺利进行。 采取合理的施工方案保证措施充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，62、对主要项目集中力量、宊出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。提前进行砼的试配工作，尤其是高强度等级砼的配置。提前做好模板的设计、加工，在模板工程中墙模板采用组合大模板和筒模，顶板、梁模板采用覆膜模板，施工中采用满堂脚手架支撑体系、泵送混凝土、微机应用、粗钢筋直螺纹连接等新工艺，从而全面提高主体结构施工进度。合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求，如：配备足够的垂直运输设施、输送泵、布料机、周转材料，提高劳动效率。 采用严格的管理与控制手段保证措施（1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理63、负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。（2）利用电脑办公，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。（3）认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；64、每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。（4）实行奖励机制，拟定拿出一的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。（5）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不束。（6）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。（7）创65、造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。（8）质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。（9）外围保障工作：加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行66、。第四章 工程重点、难点及应对措施4.1工程特点信达天御项目一期S1-13地库施工总承包工程位于安徽省合肥市包河区宿松路与龙图路交口西南角，总用地面积约35000，施工场地小，单体多。包含人防地下室，商业示范区，幼儿园等。合理布局施工场地，包括机械、设备、材料堆放、加工及加强施工现场管理，合理安排组织施工为本项目的一个重点。本工程任务重，工期要求紧，合理组织、有效管理、精心施工是本工程的重点。地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。本工程楼栋多，其中2#楼32层，单栋最高建筑高度99.40米。所以高空安全防护是本工程的67、又一难点。工程地下室及地下车库面积较大，约3万平米，其中18000平米为人防区，底板、顶板后浇带较多，特别是该项目的工期节点特殊性，施工过程中优先抢单栋楼的主体结构，因此在施工过程中面临每个单体与车库的水平、竖向施工缝的处理，避免后期渗漏。同时该地下室外墙属于超长结构，在施工过程中要严格控制好剪力墙的竖向裂缝，必须在施工工艺上保证其浇灌强度和浇筑砼的高度、砼塌落度等，不致于因施工原因而引起施工冷缝和温度裂缝。本工程商业楼作为首开示范区，工期非常紧张，如何进行合理有效的穿插施工是一重点；另外，为了保证地库砼的质量与后期渗漏，本工程原则上重型车载不在车库顶板上行走，2#楼人货电梯采取下地库的形式。68、本工程1#楼与2#楼基础筏板厚度为4001200mm不等，9001200之间砼量大，属于大体积砼范畴，如何控制大体积砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝的产生是个关键。详见大体积砼专项施工方案。本工程11#楼从基础至顶共有八根劲性柱（SRC柱），型钢为Q345-B，280*500，锚栓为M22，以及在三层梁结构有四道型钢砼梁，本工程所有型钢梁或柱采用专业钢结构厂家焊制和安装，确保焊缝质量型钢质量。详见钢结构专项施工方案。本工程2#楼基础采用机械旋挖桩基础，4#楼材料人工挖孔桩基础。如何保证桩基础的施工质量和穿插施工进度是个关键。详见桩基工程施工方案。本工程1#楼和2#楼墙柱砼等级69、分别为C30C60，而梁板为C30和C35，不同等级的砼在浇筑过程中要加以控制，注意施工顺序，先浇筑墙柱砼，后浇筑梁板砼，墙柱与梁板交接部位采用钢丝网阻拦，交接部位砼强度等级同墙柱砼等级。系统调试：系统调试是检验设计和施工质量，确保系统正常运行的一个重要环节。本工程系统多，特别是专业分包部分的系统，调试工作量大、程序复杂。我公司将组织有丰富经验的调试小组、配备先进的检测调试仪器负责调试工作。本工程确保达到“合肥市建筑施工安全质量标准化示范工地”，争创“安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地”。处理好文明施工、安全和环境保护及质量在本项目将十分重要。4.2 工程重点、难点及关键部位的质量控制及处理70、措施基坑开挖、支护及周围环境的监测由于本工程带地下室部分土方开挖的量非常大，土方开挖的难度非常大，并且要确保在桩基施工完毕后的土方顺利开挖工作，避免开挖过程中桩体不受扰动或倾斜。如何保证深基坑边坡的稳定和减少对周围环境的影响，是施工中的难点，根据地质报告资料中的土质情况，结合现场勘察情况，将采取如下应对措施：（1）进行深度的现场勘查，充分了解基坑与周围环境的关系，土方开挖方案报请建设单位、监理单位审批后实施。（2）土方开挖与基坑支护严密配合，严格按设计要求进行，各层土方开挖严禁超挖，承台基础逐个开挖，基坑支护采用分层开挖，分层支护。（3）施工过程中聘请专业的监测单位，制定全面有效的基坑监测方案71、，建立快速准确的监测应急机制，对基坑施工期间的各种不利因素实行全方位的监测。（4）建立切实有效的应急预案，对突发现象进行快速有效控制，如管涌、桩体倾斜或偏位过大。（5）施工噪声将会对周边产生影响，施工中噪声是难以消除的，但采取相关技术措施可使得噪声降到最低。为解决施工进度与环境保护的矛盾，对大型机械设备选择上应采用进口低噪音挖掘机。应保证大型设备工作状态良好，机械本身消声设备完好。（6）基坑周边防护措施基坑周边设安全防护拦杆,下面拦一25cm高的挡板,第一道横钢管高600，第二道横钢管高1200，并挂安全网。 高空安全防护本工程位于合肥市包河区，建筑高度最高达到99.40米。所以本工程的高空防72、护是难点，主要采取采如下的应对措施： （1）高处安全作业防护措施: 作业面层外架实行全封闭作业，安全网内侧满布竹篱笆，底口采用50mm厚木板予以全封闭；在非作业面层，在槽钢悬挑层设钢管悬挑式外防护架，在建筑物的外围一周沿水平方向再进行全封闭一次；卸料平台采用工具式卸料平台，各层人货电梯进口门采用自闭自锁装置的组合式钢栅门；电梯井井道采用每三层用木板全封闭，防止物体坠落；各楼层外围采用1200高钢管栏杆防护，在栏杆内则挂密目安全网，特别针对防大风制定相应的技术、管理措施；加强施工人员安全教育，提高自身保护意识。（2）机械设备及用电安全措施：严把操作人员考核、测试、筛选关，加强岗位培训；安排专职机73、电工程师、设备专管员管理设备安全、维护保养、临时用电；塔吊、人货电梯由专业队伍和作业人员安装拆除。塔吊、电梯的防雷应作为重点管理；针对本工程的实际，编制相应的用电施工方案，采取有效的管理和技术措施，配备足够、实用的装备，确保用电安全。（3）消防安全措施：建立有效的消防报警、监控、巡查、审批制度；规范易燃易爆物品的管理；建立可靠的消防灭火系统。 后浇带、施工缝及穿墙螺栓处防水砼的细部处理基础后浇带采用双层网眼为33mm钢板网作为侧模，并用扎丝绑于同向水平钢筋。在后浇带两侧支竖向附加短钢筋支挡钢板网，附加支撑钢筋为14，在设间距为400mm。因采用钢板网作为后浇带侧模，在混凝土浇筑时，需注意振动棒74、距钢板网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒和钢板网间的距离不得小于40cm。为保证钢板网处混凝土的密实，可采用钢钎辅助捣实。为确保底板、基础梁后浇带处抗渗性能，将底板后浇带宽度1.4m范围内的垫层加厚为200mm，并附加卷材防水一道。在同楼层混凝土浇筑完30天后，方可进行温度后浇带混凝土的施工（或按设计要求）。沉降后浇带必须在结构封顶后进行施工，在后浇带浇筑前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处混凝土的施工。 后浇带混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土，为提高后浇带混75、凝土抗渗及抗收缩能力。微膨胀混凝土浇筑后养护时间不少于15天，前7天蓄水养护，后7天草袋覆盖浇水养护。后浇带混凝土振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振密实至表面无沉落，表面浮浆呈水平气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。后浇带严格按上述方案留设，快易收口网要保证质量，成型准确、并固定牢固，并注意后浇带两侧砼要浇砼密实，第二次浇注砼时要对后浇缝作必要的剔凿，采取二次振捣法，保证砼的质量和浇注密实度。墙体施工缝属防水薄弱环节，为此，墙体施工缝除采用3mm厚止水钢板外，再对施工缝迎水面上下150范围内进行机磨打光，外抹1:2.5防水砂浆15厚，再作外防水施工。穿墙螺栓76、部位处，除采用锥型接头，防水对拉螺栓外，其碗头凹陷部位用防水砂浆填抹平整，再涂刷聚氨脂涂料2mm厚，范围直径150，再作外防水施工。 大体积砼施工本工程1#楼与2#楼基础筏板厚度为4001200mm不等，9001200之间砼量大，属于大体积砼范畴，如何控制大体积砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝的产生是个关键。详见大体积砼专项施工方案。4.2.4.1准备工作 1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，77、表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用干缩性较小的普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：粗骨料采用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：细骨料采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低78、混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为35%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,我们采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量的同时适量增加粉煤灰的量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：通过设计要求和经验计算得，每立方米混凝土加外加剂8.8kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性，要适量加入。其他外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。79、2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合木模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时80、预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、毛毯等应提前准备好。（5）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。4.2.4.2大体积混凝土温度和裂缝控制计算混凝土硬化期的温度控制：温控方案选择1、当气温高于30C 以上可采用预埋冷水管降温法；或蓄水法施工；2、当气温低于30C 以下常温应优先采用保温法施工；3、当气温低于-15C 时应采取特殊温控法施工。根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对81、大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。温度计算：（资料来自混凝土搅拌站）计算公式：(1) 混凝土最大绝热温升 T(t) =CQ/(c*)(1-e-mt) T(t)-t龄期混凝土的绝热温升(oC) C-混凝土中水泥用量(Kg/m3)取309 Q-水泥28天水化热（查资料知为375KJ/Kg） c-混凝土比热，取0.97KJ/(Kg*oC) -混凝土密度，取2400(Kg/m3) e-为常数，取2.718 82、m-与温度有关，查资料得0.34 混凝土最高水化热绝热温度： Tmax=CQ/(c*)(1-e-m) =(309375)/(0.972400) =49.77oC (2)混凝土1天、3天、7天、28天的水化热绝热温度 T(t) =(309375)/(0.972400)(1-2.7180.34t)t=1时 T（1）=(309375)/(0.972400)(1-2.7180.341) =14.34 oCT1= T（1）-0=14.34t=3时 T（3）=(309375)/(0.972400)(1-2.7180.343) =31.8 oC T3= T（3）- T（1）=31.8-14.34=17.4683、t=7时 T（7）=(309375)/(0.972400)(1-2.7180.3627) =45.16 oC T7= T（7）- T（3）=45.16-31.8=13.36t=28时 T（28）=(309375)/(0.972400)(1-2.7180.3428) =49.77oCT2= T（2）- T（1）=49.77-45.16=4.61（3）各龄期混凝土收缩变形值y(t)=yo(1-e-0.01t)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9、M10分别与水泥的品种、水泥的细度、骨料品种、水灰比、水泥浆量、初期养护时间、相对湿度、所浇底板84、混凝土周长与其体积的比值、操作方法、配筋率有关。查资料得其值分别为：M1=1、M2=1.13、M3=1、M4=1.42、M5=1、M6=1.09、M7=1.18、M8=1、M9=1、M10=1yo-混凝土标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值）取3.2410-4t=1时y(1=yo(1-e-0.011) M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10 =3.2410-4（1-2.718-0.011）1.131.421.091.18 =6.710-6 t=3时y(3=yo(1-e-0.013) M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10 =3.2410-4（1-2.718-0.013）1.131.4285、1.091.18 =1.9810-5t=7时y(7=yo(1-e-0.017) M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10 =3.2410-4（1-2.718-0.017）1.131.421.091.18 =4.5210-5t=28时y(28=yo(1-e-0.0128) M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10 =3.2410-4（1-2.718-0.011）1.131.421.091.18 =1.6310-4 （4）各龄期混凝土收缩当量温差Ty(t)=- y(t)/-混凝土的线性膨胀系数，取1.010-5t=1时 Ty(1)=-（6.710-6）/（1.010-5） =-0.67oCt=86、3时 Ty(3)=-（1.9810-5）/（1.010-5） =-1.98oCt=7时 Ty(7)=-（4.5210-5）/（1.010-5） =-4.52oCt=28时 Ty(28)=-（1.6310-4）/（1.010-5） =-16.3oC (5)各龄期混凝土弹性模量 E（t）=Eo(1- e-0.09 t) E（t）-各龄期混凝土弹性模量 Eo-混凝土的最终弹性模量，查表取3.15104t=1时 E（1）=Eo(1- e-0.09 t) =3.15104（1- 2.718-0.09 1) =2.71103t=3时 E（3）=Eo(1- e-0.09 3) =3.15104（1- 2.787、18-0.09 3) =7.45103t=7时 E（7）=Eo(1- e-0.09 7) =3.15104（1- 2.718-0.09 7) =1.47104t=28时 E（28）=Eo(1- e-0.09 28) =3.15104（1- 2.718-0.09 28) =2.9104（6）混凝土收缩应力计算=-E(t) TH(t)R/(1-)-混凝土的温度应力E(t)-混凝土的弹性模量-混凝土的线性膨胀系数，取110-5T-混凝土的最大综合温差H(t)-考虑徐变影响的松弛系数1天取0.626，3天取0.57，7天取0.502，28天取0.336R-混凝土的外约束系数，本工程取0.32-混凝土的88、泊松比，取0.15其中T=T0+2/3T（t）+Ty(t)-ThT0-混凝土的入模温度T（t）-混凝土谁化热绝热温值Ty(t)-混凝土收缩当量温差Th-混凝土浇筑后达到稳定是的温度，根据历年的气象资料知为25oC计算得：t=1时T= T0+2/3T（1）+Ty(1)-Th =-1.11oC=-E(1) TH(1)R/(1-) =2.71103110-51.110.6260.32(1-0.15) =0.71fct=1.65K=1.65/0.71=2.321.15 可以上式中fct-混凝土的抗拉强度设计值，C35的为1.65 K-大体积混凝土抗裂安全系数，应1.15 t=3时T= T0+2/3T（89、3）+Ty(3)-Th =15+2/317.46-1.98 -25 =0.34oC=-E(1) TH(1)R/(1-) =7.45103110-50.340.570.32(1-0.15) =0.54fct=1.65K=1.65/0.54=3.061.15 可以t=7时T= T0+2/3T（7）+Ty(7)-Th =15+2/313.36-4.25 -25 =-5.34oC=-E(7) TH(7)R/(1-) =1.47104110-55.340.5020.32(1-0.15) =0.14fct=1.65K=1.65/0.14=11.791.15 可以t=28时T= T0+2/3T（28）+Ty90、(28)-Th =15+2/34.61-16.3 -25 =-23.23oC=-E(7) TH(7)R/(1-) =2.9104110-523.230.3360.32(1-0.15) =0.85fct=1.65K=1.65/0.85=1.941.15 可以不需要考虑特殊降温措施，如果在测温的过程中，发现混凝土与空气温度之差超过25 OC，再考虑用其他特殊降温措施。另通过计算知，混凝土的降温收缩应力都小于混凝土的抗拉强度设计值，但以防特殊情况出现，我们采取加盖保温材料，使计算中Th加大，则使综合温差减小，收缩应力将更加减小，出现裂缝的可能性将更加减小。测 温本工程底板采用C40、P6混凝土，底板91、厚度9001200米，混凝土硬化过程中释放的水化热会产生较高的温度，因混凝土在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，内部会产生一定的温差，可能导致底板混凝土产生温度裂缝。如何防止底板大体积混凝土在养护期间产生温度裂缝，尤其是深层或贯穿裂缝，是底板大体积混凝土施工一个非常关键的问题。对浇筑后的混凝土进行温度监控，随时掌握混凝土内部温度变化动态，以此指导混凝土的养护工作，保证混凝土内表温差控制在允许范围内。 1）布点方案根据工程底板截面形状、厚度，在各种厚度底板及电梯井坑等中心点、角点等代表性部位，布设5个测温点。每个承台不少于1个测温点，测温点平面布置见插图。底板混凝土测温点导线探头在截面高度92、上的分布原则：顶部点距混凝土表面下20cm，底部点距混凝土底面上20cm，中间点匀距。2）测温方法底板混凝土测温采用JDC-型便携式建筑电子测温仪，配合测温导线、测温探头使用。预埋时可用钢筋做支承载体，先将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与底板及支撑钢筋直接接触，在浇筑混凝土时，将绑好测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于20cm。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度。 号点号点号点号点号点插图1 底板混凝土测温点平面布置示意图说明：h为底板厚度，n为探93、头数量，本次测量全部采用三个探头插图 2 测温导线固定及探头位置示意图 3）布点及监测（1）、布点在混凝土浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按布点方案确定的布点平面位置进行布点，用14钢筋，其长度为浇筑层厚度加20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查测温导线是否完好，如有损坏应更换；（2）、混凝土浇筑开始，安排专人即开始进行监测。测温时间间隔，混凝土浇筑后13d为每23h一次，47d为每46h一次，其后为每812h一次。测温延续时间自混凝土浇筑始至撤出保温层后为止，同时不应少于7d。94、现场测温时要作详细记录，并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈。（3）、注意事项混凝土浇筑时，应提醒操作人员避开温度传感器位置，在混凝土振捣时，应距离传感器50cm以上，防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。插图 3 底板大体积混凝土测温曲线图底板大体积混凝土测温记录表测点编号：轴线位置：浇筑时间：入模温度：测试时间测试温度（）探头1探头2探头3表面温度最大温差大气温度测试人大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序 要按照施工进度进行浇筑，体积太大的，实行分层浇筑。2、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）因该底板厚度最厚95、为1200mm，决定采用分层浇筑，混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分层浇筑”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到所要求的标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置24台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.6米高，梁内有大量的钢筋，混凝土不容易密实96、。24台振捣器主要负责振捣密实。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 （5）每次浇筑混凝土要做相应的混凝土试块。3、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分为两种规格，测温线应按测温效果按规律进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测97、温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。4、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。，然后在上面覆一层毛毯。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同98、时可避免毛毯因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。4.2.5 悬挑结构及楼梯悬挑结构应保证受力钢筋位置正确，为此下面必须设置钢筋支架，并对每个悬挑结构进行钢筋隐蔽工程验收，填写验收单。悬挑结构钢筋不得设制接头，箍筋间距、有效高度应准确。楼梯施工缝必须留在1/3夸位置。下次接头时必须专人清理干净方可浇筑混凝土。为保证上下跑楼梯踏步口完成在同一面上，必须在立模时准确把握尺寸。考虑粉刷层。同时保证楼梯井上下垂直度在规范范围内。梯段板下口挂落线99、内嵌专用10*10塑料滴水槽。4.2.6 卫生间防渗漏1.本工程设计采用以下措施增强卫生间抗渗能力楼板结构层采用现浇混凝土板；结构板面比房间低。卫生间周边墙底部设置200高C20混凝土止水墙；且与现浇板一起浇筑。1.5厚聚氨脂防水涂膜，四周提高1800。2.在施工中认真操作，保证设计防水措施充分达到防水效果在现浇楼板施工中，采用正确的混凝土配合比，振捣密实，提高混凝土自身的抗渗能力；墙体下部的混凝土止水带和楼板结构混凝土同时浇筑，不得留施工缝；墙面、地坪聚氨脂涂膜同时施工。3.卫生间低于无排水要求的地面，且做成不少于1%的坡度，坡向排水处、地漏处低于排水表面15mm。4.穿越卫生间楼地面的管道100、埋件等处，安排专人分二次进行防水补洞，具体措施为：固定管道后，采用掺有YH-2型抗裂剂细石混凝土分二次进行灌填、捣实，细石混凝土浇捣至楼板以上50mm，并做蓄水试验，在确定无渗漏情况下再进行墙、地面的粉刷，其防水层翻起高度应大于100。5.卫生间楼板混凝土浇筑时，不得留施工缝。混凝土浇筑完毕46小时即覆盖，12小时后浇水养护，3d内每天浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不少于14d，以防混凝土表面产生裂缝。6.凡铺抹水泥砂浆防水层的基层应平整、坚实、粗糙、洁净、强度不低于10Mpa表面充分湿润，但不积水。4.2.7 外墙面防渗漏结构施工中，外墙体上尽量不设置施工孔洞，采用12钢筋制作101、穿墙拉模螺栓。 对局部孔洞采用掺YH-2型抗裂剂细石混凝土补洞。窗台向外粉出20mm高的泛水坡度。窗户周围用防水砂浆堵塞严密，窗台用细石混凝土浇筑，向外找坡。伸出墙面的遮阳板及其滴水槽做嵌条或鹰嘴式滴水槽，两边做倒斜口，不用钉子、钢筋划滴水槽。4.2.8 地下室防水在施工前，编制专项施工方案，并报公司总工及监理单位批准后实施。选择施工经验丰富的施工人员，项目部队现场施工班组进行技术交底，做到人人心里明白，清楚每一道施工工序的施工工艺。在地下室施工过程中，严格按照施工图纸要求，严把原材料质量关。每道工序经自检合格后报监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。在施工过程中要做好地下室底板及外墙混凝土102、防水涂膜、防水卷材的搭接工作及施工缝的处理。地下室按照设计要求划分消防分格区，严禁在地下室堆放易燃材料，及在易燃材料附近使用明火作业或使用电焊、氧气乙炔焊。在施工区域配备足够的灭火器。4.2.9 本工程工期紧、任务重，必须确保节点工期按时完成本工程为信达天御项目一期S1-13地库施工总承包工程，共计楼栋14栋、一个人防地下室和一个地下车库计划分阶段进行施工，总建筑面积10.8万平方米，总工期660日历天，过程跨两个春节，两个冬季雨季及高温季节，工期相当紧。因此合理组织项目穿插施工，确保实现节点工期及总工期目标是本项目施工的重点和难点。第五章 主要施工方法5.1 测量施工方案 施工控制测量1、根103、据业主提供的城市工程控制桩点，进行坐标和高程的复核检查测量，并进行控制桩的引测，然后请业主组织城市规划和城市建设主管部门进行对引测控制桩检查核准。有关控制桩的引测按设计图上的定位总平面图上的设计坐标进行，并延伸。2、建立施工平面控制网由于本工程楼栋呈纵横规则布置，建筑外边线相互垂直或平行，因此，平面控制网布设较简单。根据甲方提供的一级控制点，在各楼栋布置两个二级控制点，形成纵横垂直控制网，控制地下室结构的施工，当施工至0.000时，将控制点引至主楼板面，形成三级控制点，形成施工的平面控制网。控制建筑物高程的控制点与轴线控制点相同。3、建立垂直控制网本工程0.000以上结构采用垂直铅垂仪通过楼层104、放线孔进行轴线传递。 地下结构平面测量1、 测量控制网建立进场后根据测绘院现场给定的控制点建立场区总控制网。二级控制网以总控制网为基准，对建筑物各轴线进行加密，并依据总控制网对建筑物各轴线进行复核。在控制线布设时每个施工区采用十字控制线。具体做法是，在测量前在基坑边缘选择稳固、通视良好且易于保存点做好控制点，控制点选择时依据图纸保证每一施工区东西、南北方向受控。第二步用全站仪测量二级控制点的X、Y坐标，用CAD计算出二级控制点与轴线的位置关系。二级控制点测设好后，用经纬仪把控制线投测到垫层上，用全站仪复核其角度和距离是否满足精度要求，复核无误后建立场区二级控制网。总控制网及二级控制网点2、轴线105、放样将经纬仪或全站仪架设在基坑边缘的轴线二级控制点位上，经对中、整平后，后视同一方向二级控制点，将所需的轴线投测到施工的平面层上。在同一层上各施工区段投测的纵、横轴线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。每一层平面或每一施工区段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。基坑轴线放样示意图地下室楼层轴线放样示意图 主体结构平面测量1、控制点布设根据图纸塔楼各基准层平面虽有变化，但变化量不大，平面控制网只需竖向传递，即106、各基准层平面控制网与首层相同。利用图纸给定的X、Y坐标计算出平面控制点的X、Y坐标，利用全站仪进行控制点的放样。 主体三级控制网点 楼层放线孔 楼层激光点位接收示意图2、垂准引测方法利用计算机通过对激光接收靶上测得的受结构自振、风振产生摆动振幅的激光接收点进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量精度的影响；通过在清晨同一时间进行垂直度测量时间的控制解决日照对垂直度测量精度的影响；通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。采用激光测量法，仪器采用激光垂直仪。主体三级控制点由0.000楼板用激光准直仪通过测量预留孔引测至操作层，然后利用经纬仪投测十字控制轴线，测量预留孔为200200m107、m。垂直引测示意图制作激光捕捉辅助工具，提高点位精度，减少分阶段引测累计误差。激光点捕捉示意图安置激光铅直仪安装激光接收靶靶面贴白纸打开激光，将光斑投到接收靶面上调整仪器使光斑最小，并在靶面上做出标记旋转仪器180，90，270，重复上述过程No4个斑点取中心点再次校验看斑点是否重合保护标记yes竖向投点操作流程图3、楼层控制点复核投测到楼层上的测点，另用仪器检查：其方法是在同一测站上，架设全站仪测量其点天顶角来检查，求得点位X（Y）和偏差值，偏差值小于2mm不予改正。测量技术指标及限差规定项目允许偏差测回数1测回测角中误差8四边形直角误差9010量距误差1：20000十字轴线端点误差2mm四108、边形角点误差3mm 高程测量1、高程控制点以业主提供的BM水准点作为建筑物高程控制点。高程控制网等级为二等。水准测量技术要求等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）闭合差(mm)二等301.03.00.30.34高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下式计算：MW=4mm(L为路线长度)。2、楼层标高设置（1）地下结构以二等水准测量精度进行，以BM水准点引测至地下室基坑边坡上，每个施工区各1个基准标高，塔吊安装完成后引测至塔吊标准节上，作为地下室标高引测依据。每层结构施工完成后将楼层结构+1m线引测至核心筒各个电梯井门洞墙侧109、壁处，标红三角标志。（2）主体结构通过BM水准点测量出首层结构三级控制网点的标高，通过全站仪竖向测距法将高程向上传递，于主体外架上设置临时楼层结构+1m线，标红三角标志，以便进行楼层标高测量。待本层结构施工完成后将楼层结构+1m线引测至核心筒各个电梯井门洞墙侧壁处，标红三角标志。3、竖向高程控制测量方法常规的钢尺垂直吊线量距法容易形成累计误差，利用全站仪竖向测距法可以消除这一误差，其测量方法如下：在首层结构三级控制网点上，架设全站仪，通过BM水准点，测出仪器高、三级控制网点标高，将棱镜设置于楼层放线孔处，然后用全站仪测量至接收点棱镜（镜面向下）垂距，并在棱镜底面上立水准尺，用水准仪进行标高引测110、。竖向高程测量图所求标高点计算公式：H2H1aScb1-b2H1已知点标高；a已知点与仪器水平时中心高差；S仪器至棱镜垂距；c棱镜中心至底面间距（常数18mm）；b1棱镜底面上水准尺读数；b2凑整数。 沉降观测1、沉降观测点布置依据规范要求的沉降观测点布置，在建筑角点、中点及沿周边每30米左右布置沉降观测点。在工程施工至建筑出地面0.000时，在高于室外地坪的300，在主楼的角点、中点、周边再布置建筑物上的沉降观测点。2、沉降观测点观测由于在施工场区布置了二级水准测量控制桩，并按二级水准测量观测的方法进行用附合导线施测，在建筑物沉降观测点观测前，再次对这些控制桩点进行复测，确定这些点没有沉降和111、变化，就进行沉降观测。根据沉降观测点数量分组观测。每组约1012个沉降观测点和两个沉降观测控制点进行附合线路测量，每个线路上的一个控制点和一个沉降观测点进行联测。然后进行各自的平差和整体联测平差，其平差后的观测成果为正式测量成果，并与前次观测成果进行比较，确定沉降量。3、沉降观测方法沉降观测在施工期限中，建筑物每施工完一层时进行一次观测，而且每个控制桩和沉降观测点的观测顺序也相同。主体结构封顶后每隔2个月观测一次，直至竣工。5.2 土方开挖及降排水 土方开挖（1）施工顺序本工程基础部位土方开挖，只需进行底板、电梯井等基坑的土方开挖即可，现场配备3台大型反铲挖掘机和2台小型反铲挖掘机开挖，整体的112、开挖方向由东向西，边挖边退，开挖过程中，要保证不能超挖，预留300mm厚土层由人工挖至垫层底设计标高，用人工清土，将土运出。 (2)土方开挖施工工艺流程土方开挖施工工艺流程为：测量放线土方开挖土方整理基坑验槽（3）施工方法施工程序：土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用石灰粉放出基坑开挖边线，方可开挖。根据本工程地质情况和施工规范，挖土深度根据设计垫层底标高水准点控制。采用反铲挖掘机开挖基坑时，为不破坏基底土的结构，应在垫层底标高以上预留50cm厚土层用人工清理。基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。人工清底，在基坑底打上钢筋头113、，然后测出水平线，拉线将多余的土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方。土方工程主要控制土方开挖位置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量。施工过程中工程技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计、质监站等有关人员验槽后，方可进行下道工序。 基坑排水施工方案(1)本工程基坑施工过程中应考虑雨水浸入基坑，故主要采用集水井-排水沟排水，在基坑四周设置排水300*300排水沟，排水沟应避开基础位置。沿四周基坑边设置1500*1500*1500集水坑，使基坑渗出的地下水及地表水通过排水沟汇集于集水114、井内，然后用水泵将其排出基坑外。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。(2)排水沟布置在拟建建筑基础内，排水沟的底面比挖土面低0.3m，集水井底面比沟底面低1.2m。(3)盲沟、集水井排水，视水量多少连续抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。(4)在已开挖的基础梁内设置盲沟，并用石子填实，以防止地下水浸泡。在承台设置200200200小集水井，用真空泵将承台及梁内集水排出。(5)土方开挖、清基槽中，垫层施工前，要及时收听天气预报，随时准备彩条布。下雨时，要将已开挖到位了的基槽盖上，防止雨水浸泡。(6)人防和地下室基坑采用井点降水措施，待五层以下结构施工完毕后方可停115、止基坑降水。5.3 机械旋挖桩及人工挖孔桩施工机械旋挖桩施工方案一、工程概况（一）工程项目位置及其基本特征本工程为信达天御项目一期S1-13地块2#楼老年公寓工程，位于合肥市包河区宿松路与龙图路交口西南角，地上32层，地下2层，建筑物高度99.40米。公寓楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，本工程结构设计使用年限为50年。本工程0.000标高相当于绝对高程26.60米（吴淞高程）。桩端持力层为-中风化泥质砂岩，极限端阻力标准值为4400kpa。老年公寓楼基础设计采用700旋挖灌注桩，有效桩长（设计）29.5米，桩芯砼标号为C40，共计152根桩，桩端持力层116、为4-2层中风化泥质砂岩，桩端进入持力层深度不应小于3.0米。（二）施工条件本工程位于合肥市包河区宿松路与龙图路交口西南角，交通便利，场地宽广。施工用水、用电方便，施工条件好。二、施工总体目标本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照合肥市现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工达到高速优质，并按期完成。为此，我们将做到：（1）质量目标：本工程按国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格、一次性通过验收。（2）工期目标：15天。（3）安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通117、事故和火灾事故，轻重伤频率控制在3以下。（4）文明施工及环保目标：贯彻执行建设部、国家环境保护局及合肥市有关建设文明工程施工法规并结合施工区施工的具体要求，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响现场周围环境污染。职工带证上岗，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。三、旋挖钻施工技术（一）施工工艺流程旋挖桩施工工艺：测量放样场地平整及钻机就位钢护筒制作及埋设（有回填土场地采用）钻进成孔清孔终孔。（二）施工准备1、技术准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。（2）施工现场环境和邻近区域118、内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。（3）具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。（4）工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对岩石及回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。2、机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。拟进场机械设备见后“机械设备进场计划”。（三）成孔方法1、测量放样采用全站仪119、精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。2、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。3、钻进成孔本工程采用干孔钻进，钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进120、时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。5、清孔用专用捞砂钻头将沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于5.0cm。6、终孔钻121、孔前先用水准仪确定孔口标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。钻孔桩钻孔允许误差表序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩100单排桩504倾斜度1%*孔深5浇筑混凝土前桩底沉碴厚度507、钻孔异常处理（1）坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同时增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每122、次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。（2）缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。（3）埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆123、扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。四、工程质量目标及保证措施1、质量检查项目一次合格率100%。2、本工程按合肥市和国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格并一次性通过验收。3. 放线完成后，施工员认真对每根桩定位点进行复查，确定无误后方可施工。在施工过程中，项目部管理人员对每根桩成孔质量、成孔深度进行检查。施工完成后，首先由项目部技术负责人、专职质检工程师、施工员对每根桩逐一进行检查，达到质量目标后，书面向监理单位申请验收，经监理单位检查合格后，请质监站、设计等单位进行验收。五、安全生产及文明施工措施（124、一）工程施工安全目标1、安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在3以下。2、文明施工及环保目标：贯彻执行建设部、合肥市有关建设文明工程施工法规并结合现场施工的具体要求，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响现场周围环境污染。职工带证上岗，不破坏施工区内设施，运输不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。3、服务目标：恪守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。并制定回访保修计划，定期回访保修，确保本125、治理工程质量。4、科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。（二）安全施工措施及方案1、安全保证体系贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和合肥市有关规定，现场建立安全委员会，由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员，任安全委员会副主任、各施工组成立安全工作领导小组，并设一专职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。2、安全保障组织机构本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，技术负责人、专职安全员、施工员组成的安全保障组织机构，全面负责该工程的安126、全生产。3、安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。（1）安全规章制度制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。加强施工现场及生活区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。建立严格的管理制度，如项目经理127、负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，“五大员”责任制，现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。（2） 安全教育进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。根据国家颁布的各种安全规程，结合128、本单位实践，编制通俗易懂，适合本工程使用的安全防护手册，颁发给工人并报相关部门备案。（3）安全措施所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志。施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。施工现场禁止使用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要签证并派专人看火，施工现场应配备适量的消防灭火设备、器材和消防人员，消防人员要熟悉消防业务，设备器村随时检查保养。施工现场的冲沟和各种孔洞，易燃易爆场所，129、变压器周围必须设置护栏或盖板和安全标志，并设置一切必须的信号警示灯。施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉。机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。应派专人收听天气预报，一旦发现有可能危害工程安全和人身财产的洪水或气象灾害预兆时，应立即采取有效防洪和防止气象灾害的应急措施。领导要杜绝违章指挥，作业层要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规。（4）施工区安全技术施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设130、红灯示警。施工现场内，不得架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，必须搭设可靠的防护隔离措施。现场设置醒目的安全生产标牌，施工现场用电按建设部部颁标准JGJ59-2011执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱、漏电保护装置，并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护，不准用其它金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。施工现场严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊接使用要签证并派人看火，施工现场设置吸烟室，严禁施工人员随意131、在施工现场吸烟。电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线柱；一次电源线采用橡胶套电缆，或穿塑料软管，长度大于3m。合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。现场进出车辆设置专人进行管制。（三）文明施工措施及方案1、文明施工本工程施工是否文明，直接影响到工程建设和我单位的形象。因此，搞好文明施工，就显得相当重要。在施工过程中，一定做到不打扰周边居民，最大限度减少施工区环境的污染。成立以项目经理为首的文明施工领导小组，落实责任，并负责制定文明施工具体措施。（1）编制文明施工措施，保送业主审查，并负责将各项要求落实到132、各施工小组。（2）负责现场文明施工的宣传工作，宣传矿区文明施工的必要性，增强职工文明施工意识，自觉文明施工，严格执行文明施工管理规定。（3）开展文明施工评比活动，对违反文明施工的各班组和个人，领导小组有责任做出相应的处罚，对积极实施文明施工的班组和个人，应加以奖励和表扬。（4）积极协调内外部关系，配合业主和相关单位的检查，对存在的问题进行有针对性的检查。（5）服从当地建设管委会及市政建设有关职能部门的监督管理。2、文明的保证措施（1）建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。施工现场实行全封闭，尽量减少施工对周围居民影响。（2）施工现场作好标记，施工区采用隔墙、隔板围护，并在出入口处设大133、门配置保卫室，按规章制度严格控制人员进出，为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂质监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。（3）严格按总平面规划布置临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。（4）现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划，工程开工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。（5）施工现场设置标准的“三牌、三图、一表”，在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣134、传教育。（6）车辆和人员出入严格执行现场的规章制度，工地设门岗，施工人员统一挂牌出入现场。（7）合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。（8）安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。（9）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天清洗两遍，现场做到道路135、畅通，无长明灯、长流水。（10）统一着装，加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行，举止，衣着，提高全员的安全文明礼貌意识。（11）现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。（12）防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。（13）施工工作同业主、监理密切配合好，力所能及地为本地区的文明建设服好务，保护有一个好的环境。（14）各种机械维修工作，保持清洁干净，运转正常。特别是砼搅拌机，每天使用后必须冲洗干净。（15）施工中的水电管线必须统一规划安装整齐136、，不准随意安接。3、防止扰民噪音措施（1）严格遵守中华人民共和国噪声标准（建设施工场界噪声限值），反噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守中华人民共和国空气质量标准，确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR）不超过国家标准。（2）与当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较平常要高，但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。（3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。（4）安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查。（5）设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。（6）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，减137、少噪声对居民的影响。4、综合治理方面（1）工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。（2）进场人员按公安及有关部门规定，办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。（3）现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗、防窃，杜绝发生打架斗殴事件。（4）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。（5）工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安交通部门合作，共创文明工地。（四）环保与环卫管理1、环境保护（1）环境保护的承诺保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓。环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。工程完工后138、将对被利用或损坏的设施进行恢复。（2）具体措施加强环境保护意识的学习和教育。施工过程中防止污染水源及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。施工时尽量减少现场灰尘污染。现场道路及现场内，用砼进行全填封闭，如现场土质较差时，先铺一层片石再碎石进行夯实，防止车轮带泥上路。严格控制空气污染，造成空气污染主要来自燃动力机械（包括汽车、空压机、发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。（3）控制措施噪声控制措施：为保证周围居民的工作和休息，必须加强噪声控制。为减少施工机械噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间，特别是夜间作业139、时间，另一方面对砼搅拌及泵送系统采用防噪声处理措施。2、环境卫生管理（1）应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。（2）出场车辆清洗干净，弃土车有高墙车装载合理。保证公路路面整洁。（3）在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。（4）生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。（5）生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。（6）宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。（7）在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌。3、施工用水处理（1）施工场区及生活内设置临时排水沟沉淀140、池，集中排放施工用水及生活用水。（2）施工用水及生活用水径沉淀池沉淀，用清水泵抽至业主指定地点排放。人工挖孔桩施工方案一、工艺流程： 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋浇筑桩顶混凝土（随浇随振）二、人工挖孔桩施工方案1、 本工程4#楼幼儿园工程141、，基础设计采用800人工挖孔灌注桩，数量155根，有效桩长（设计）10.0米。护壁混凝土强度等级为C30，桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋混凝土保护层厚度50mm。桩端持力层均为层粘土，桩端进入持力层层粘土深度不小于3.0米。2、 材料及主要机具： （1） 水泥：宜采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 （3） 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 （4） 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 （5） 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 （6）钢筋142、：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 （7） 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。（8） 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 3、作业条件： （1） 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计143、。 （2） 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 （3） 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 （4） 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 （5） 按设计要求分段制作好钢筋笼。 （6） 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 （7） 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 （8） 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进144、行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。4、 测量控制放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。第一节护壁施工完成后，在护壁上面及侧壁上标注纵横轴，并在护壁侧面注明桩号及标高，以便随时复核桩位。桩位测设完成并进行内部复核后，应报请监理公司进行复核，复核完毕及时办理有关的基坑放线验收资料。为保证桩的垂直度和桩径，145、每浇筑完三节护壁混凝土，均必须校核一次桩中心位置、垂直度和直径。5、人工挖孔桩施工方案一）人工挖孔桩施工方法（1）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。（2） 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料146、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪500mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取150mm。（3） 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定147、性。 （4） 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（5） 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。（6） 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升148、工具。地面运土用手推车或翻斗车。（7） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 1） 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 2） 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。 4） 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板149、，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （8） 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 （9） 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接150、口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。 （10）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。（11） 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。（12）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。（13） 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为14151、。（14） 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（15） 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个 20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。（16） 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌152、。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。（17）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。（18）冬、雨期施工：1） 冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30，应根据具体情况对混凝土采取缓凝153、措施。2） 雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。二）降水措施当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。在开挖过程中，利用突击深挖的桩孔作为降水井, 围绕正在挖土的桩体进行降水的措施，使正在施工的桩内地下水位降低在开挖面以下500mm 左右。作为集水井用的桩内集水用潜水泵抽至基底排水沟，再基坑四周的集水井抽排到坡顶排水沟，排至市政排污管道。三）护154、壁施工方法人工挖孔桩护壁混凝土，待每节护壁混凝土达到一定的强度后方可进行下层的桩内土方开挖。挖土到护壁深度后应紧随扎筋、支设护壁模板，遵循随挖土、随扎筋支模、随验收、随浇筑混凝土的方法进行施工，以避免塌孔和保证正常的施工进度，护壁模板采用钢模板（由每节4-5 块钢模拼装组成），模板高度为1m。浇筑护壁混凝土时要注意捣实，上下护壁间搭接5075mm，施工中严禁只挖孔不及时护壁的冒险做法。如果施工中遇到流砂淤泥层，且淤泥层较深、涌砂量较大时，采用钢护筒护壁的方法,即先用2mm 厚钢板卷成直径等于挖孔桩外径的圆筒插入挖孔桩中，使之随挖深而逐步下降，以挡住孔内四周涌入的淤泥和流砂，同时应减小桩孔每节护155、壁的深度、缩短成孔护壁的时间，以达到逐步通过流砂淤泥层的目的。在极松散的土层，可用具有足够的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。在透水层区段的护壁应按设计要求适当设置泄水孔（桩芯混凝土浇筑前封堵），以便减轻护壁压力。四）钢筋工程1）钢筋笼的制作要求：在钢筋笼钢筋内侧每隔2.5米加设一道直径2530的加强箍，每隔一道加强箍，在箍内设一井字加强支撑。与钢筋焊接牢固组成骨架，为便于吊装可分为两节制作，若现场吊运条件许可，可一节直接成型。钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊或邦条双面焊接。主筋与篐筋点焊固定。钢筋笼4侧主筋每隔5米焊接吊环，控制保护层为5-7厘米。钢筋笼外形尺寸比孔小11-12156、厘米。钢筋在现场加工车间加工，钢筋笼在塔式起重机活动范围内分节进行绑扎（每节长度一般不大于12m，应根据桩位与塔式起重机的距离、钢筋笼的重量、塔式起重机的起重能力等综合确定），加劲箍筋、螺旋箍筋与纵向钢筋均逐点点焊焊接。钢筋笼绑扎成型后用预制混凝土垫块将钢筋笼保护层垫好（纵向钢筋保护层厚度60mm），并用塔式起重机吊装入孔，竖向钢筋的接头采用搭接焊连接接长。钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度、钢筋笼的垂直度，确保满足设计及施工规范要求，并邀请监理、建设单位或设计进行检查验收，做好隐蔽验收记录。钢筋笼的制作和安放：A）钢筋笼制作应符合下列规定：（a）钢筋间距必须大于混凝土骨料料径3 倍以上。（157、b）加劲箍应在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头不得向内弯曲，以免妨碍导管工作。（c）主筋的搭接应相互错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数量不得超过钢筋总数的一半。B）钢筋笼直径除设计要求外，尚应符合下列要求：（a）钢筋笼外径应比钻孔直径小140mm。（b）钢筋笼内径应比导管接头的外径大100mm 以上。（c）钢筋笼的主筋净保护层不小于70mm。C）钢筋笼制作的允许偏差：（a）主筋间距：10mm。（b）箍筋间距或螺旋筋的螺距：20mm。（c）加强筋间距：50mm。（d）钢筋笼直径：10mm。（e）钢筋笼长度：100mm。D）为保证钢筋保护层厚度，可设置定位钢筋环或混凝土垫块。E）钢筋笼应在158、清孔后立即吊装，用桩架安放入钻孔中。F）安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉至设计位置后，应立即固定，防止移动。G）钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位，设计单位和监理公司对该桩进行掩蔽工程验收，合格后应及时灌注混凝土，其间歇时间不宜超过4h。2）灌筑桩砼试块制作要求 每根桩应有一组试块，工程施工前准备砼试块试模不少于6组。五）桩芯混凝土工程浇筑混凝土前，应认真清除干净孔底的浮土、石渣、积水，清理封底混凝土的表面。桩芯混凝土必须一次性连续分层浇筑，每层浇筑厚度不超过1.01.5m，并在混凝土初前调整好串筒出料口与基面的高度（高度不超过2.0m），然后开始继续浇筑，159、不得留施工缝。桩芯混凝土采用插入式振捣器振捣密实，混凝土场内水平运输采用混凝土输送泵，由输送泵直接将混凝土送至需要浇筑的桩孔顶口。当孔底积水小于10cm 时，采用常规混凝土浇筑方法。当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下混凝土施工，并严格按水下混凝土施工操作规程进行桩芯混凝土采用商品混凝土，水下浇灌混凝土时现场泵送坍落度控制在1822cm，非水下浇灌混凝土时现场泵送坍落度控制在1012cm。在混凝土浇筑前，在桩孔顶口设置混凝土浇筑平台作为架设混凝土集料斗和传递工具的操作面（操作台由210 工字钢和L505 角钢组成）。桩芯混凝土、护壁混凝土均应按规范要求制作混凝土试160、件，并按规定送有关试验单位检测。六）承台施工 1）独立桩基承台，施工应先深后浅 2）承台钢筋绑扎前将灌筑桩头浮浆部份凿去，并应确保桩体埋入承台长度符合设计要求。3）承台砼应一次浇注完成，必须留施工缝时应提前确定位置，严禁隨意留缝。设计为位钢筋砼人工成孔灌注桩基础，井桩采用人工开挖，桩基施工前先在不同部位挖试桩三个用于核对土层结构变化情况，便于施工时采取成孔安全措施。安全措施主要是采用钢板套筒支护桩孔壁。钢板套筒用8mm厚钢板，直径1080mm与1208mm，长度L=1000mm，焊接并加适当水平撑，边下挖边放置钢板套筒，制止桩壁坍落。挖孔由人工自上而下，逐层用锹、镐进行，遇到坚硬土层用风镐、钢161、钎破碎，挖土顺序为先挖中间部分，后挖周边。挖扩边时，若土质不好宜采用间距挖法，即每隔40cm左右留一段直壁，留30Cm直壁。验收后浇筑砼前将直壁再扩挖，防止扩底塌方。弃土装入吊桶，垂直用辘轳绞车吊至地面用手推车运出。桩中心及垂直控制用水平转尺加线坠吊中控制，每深2m检查复核一次。弃土离桩坑边不得少于2m，高度不得超过1m。井桩钢筋笼的制作在现场绑扎成型，一次成型。采用吊杆用倒链放入井桩内，控制保护层在5-7cm，钢筋笼外形尺寸比孔小11-12cm。砼浇筑用粒径小于40mm的石子，水泥用32.5级普通水泥，机拌机捣，井桩深度超过6m时在砼中掺减水剂以增大流动性。砼坍落度增至13-18cm利用砼大162、坍落度和下冲力使之密实，但桩上部钢筋部位和振动棒能够到的部位，均需要振动器振捣密实。质量要求及验收（1）直度600梁侧模采用M14对拉螺杆套18PVC塑胶管, 锁钢管加固；高度1000梁侧模采用M14对拉螺杆套18PVC塑胶管两道以上, 锁钢管加固。4、砖胎模本工程地下室集水坑、电梯井高低跨部位采用砖胎模，砖胎膜厚度根据砌筑高度及周边土质情况确定。当砖胎膜土质松散或砌筑高度超过1m时，砖胎膜砌筑厚度为240，砌筑高度超过2米时，砖胎膜砌筑厚度为370，顶部应设置混凝土压顶梁。5、楼梯模为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，根据我们的施工经验，认为采取如下封闭式楼梯模是一个防止163、出现质量通病的较好方法。6、后浇带模板基础后浇带采用钢丝网眼为33mm快易收口网作为侧模，并用扎丝绑于同向水平钢筋。在后浇带两侧支竖向附加短钢筋支挡钢丝网，附加支撑钢筋为16，间距为400mm。后浇带梁板模支撑体系采用快拆模板体系并单独设立。 模板拆除1、后浇带模板采用独立支撑体系，每侧至少保留3排纵向立杆，且在主次梁和次梁交汇处采用格构式钢管支撑相互连成整体，并采用红白相间和悬挂禁止拆除责任牌的警示标识，并且明确责任人严禁未经允许擅自拆除。后浇带支架立杆红白警示标识示意2、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。模板拆除应由施工员填写拆除许可令，报项目技术负责人审批164、后，方可拆除。3、梁底模需在正常养护条件下，达到强度的75%以上方可拆除，悬臂构件需达到强度的100%方可拆除，拆模必须经过批准方可进行。4、拆模需严格按拆模顺序进行：柱（墙侧）模梁侧模板底模 梁底模，拆除后的模板按规格大小，堆放整齐，不得任意堆放，扣件，螺杆，螺帽及时回收，拆除模板时，下方严禁站人，建筑物内产生的垃圾渣土，通过稳妥方法下卸，严禁从门窗口向外抛掷，建筑垃圾及时外运。5、已拆除模板及其支架结构，应在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用，严禁过量或集中堆放建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。5.8 混凝土工程施工方案 混凝土设计165、概况本工程混凝土强度等级最高为C40，墙、柱、梁板、基础混凝土强度等级为C40-C25。本工程采用的是商品混凝土，所以本工程混凝土施工比较方便，施工质量比较容易保证。考虑到本工程的体量比较大，为了保证施工进度，计划在1#楼与2#楼之间设置1台混凝土输送泵，其余采用天泵输送。 混凝土的浇筑1、混凝土施工工艺流程布置混凝土泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑墙柱砼至梁底浇筑梁板砼、振捣作业面阶梯推进混凝土表面第一次赶平、压实、搓毛混凝土表面第二次赶平、压实、搓毛竹扫把拉毛墙柱根凿毛混凝土养护。2、泵管布置1）地下：采用泵车进行混凝土浇筑。2）地上：沿首层楼面至电梯井道（或风井、预留洞）内向上铺166、设，在混凝土地面和墙面上安装一系列支座，每根管道均由支座固定。水平管长度不小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。水平管接垂直向上立管处弯管固定：C15素砼混凝土墩(1m见方，通过预埋钢筋与墙体拉结)，2根M20110的膨胀螺栓固定。3）水平管固定：C15素砼混凝土墩，2根M20110的膨胀螺栓固定；4）立管固定：通过三角钢支架附墙固定，钢支架采用505角钢制作，焊接在墙体预埋钢板上，竖向间距为标准层层高。5）截止阀的设置：高压泵送时混凝土泵前端输送管的压力最大，是堵管和爆管的故障多发部位，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀。液压截止阀的主要作用是关闭垂直方向的输送管道，阻止167、垂直泵管内混凝土回流。关闭管道之后可以清洗或维修泵机，清除或更换堵塞的混凝土管道、等待搅拌车交换给料等。3、墙体混凝土浇筑在混凝土浇筑前，先将与下层混凝土结合处凿毛，在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点分散布置，循环推进，连续进行，严禁单点下料，用振动棒驱赶混凝土。4、梁板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板混凝土一起浇筑。在浇筑与墙连成整体的梁和板时，应在墙体混凝土浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。5、楼梯混凝土168、浇筑楼梯混凝土浇筑时，混凝土从平台口灌入，振动棒插入内部振捣密实。6、后浇带混凝土浇筑待达到设计封闭后浇带的要求后，将后浇带处砼凿毛，清洗干净，并洗刷水泥净浆后再用高一级微膨胀砼进行浇筑，浇筑振捣密实。7、混凝土振捣振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“ 先振低处，后振高处”， 防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以1530s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准），在2030min后对其进行二次复振。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土169、振捣棒的有效作用半径的1.5 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm，振捣时要插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。振捣棒插点排列图 混凝土养护砼楼板裂缝的控制重点就是养护，混凝土浇筑完毕后，常温下在812个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，墙体采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于7天，以确保结构混凝土强度。 混凝土质量预控关键点1、与混凝土生产厂家精诚配合虽然本工程是商品混凝土，但为了确保混凝土的质量，应与混凝土生产厂家精诚配合，项目技170、术负责人应经常到厂家了解砂、石、水泥、外加剂等原材料质量情况是否满足要求。2、混凝土施工配合比项目技术负责人应了解混凝土的配合比情况，并及时根据施工部位的不同及时向混凝土生产厂家提出不同的配合比技术要求。3、计量控制混凝土原材料称量允许偏差：水泥、水、外加剂2，骨料3。4、坍落度和水灰比：要求试验工及时检测出料口混凝土的坍落度和水灰比，严格控制水灰比和外加剂滞后于水加入的投料次序。如与实际情况不符，应报技术负责人予以调整。混凝土坍落度应根据施工季节和浇筑高度不同进行调整5、浇筑分区根据后浇带位置分区施工，施工缝留置应符合规范要求。6、混凝土浇灌许可证本工程为充分保证混凝土的浇灌质量，混凝土浇灌171、前必须有关人员必须全部签字后才能浇灌混凝土。5.9 屋面工程本工程屋面工程防水等级为一级，采用钢筋混凝土自防水、4+4mmSBS改性沥青防水卷材。 施工工艺流程1.屋面1：（保温）平屋面上人： 40厚细石砼找平层，内配6150双向钢筋，设分仓缝 3MX3M缝宽 10，嵌密缝膏； 满铺聚酯纤维无纺布隔离层； 干铺无纺聚脂纤维布一层； 4+4厚SBS改性沥青防水卷材,基层处理剂； 20厚DS砂浆找平层；60mm挤塑聚苯板保温层； 1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层。 20厚DS砂浆找平层； 现浇钢筋混凝土屋面板；2.屋面2：（保温）平屋面不上人： 带矿粒覆面的单面自粘改性沥青防水卷材； 4+4厚SBS改172、性沥青防水卷材,基层处理剂； 20厚DS砂浆找平层； 60mm挤塑聚苯板保温层（兼找坡层）； 1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层，20厚DS砂浆找平层； 钢筋混凝土屋面板；3.屋面3：（无保温）平屋面不上人 带矿粒覆面的单面自粘改性沥青防水卷材； 4+4厚SBS改性沥青防水卷材,基层处理剂； 20厚1:3水泥砂浆找平层； 轻集料混凝土找坡层最薄处30厚； 现浇钢筋混凝土屋面板。5.屋面4：（种植屋面）上人行车 覆土绿化； 土工布过滤层; 带矿粒覆面的单面自粘改性沥青防水卷材； 最薄处30厚C20细石混凝土混凝土找坡（坡度1%）； 10厚低标号砂浆隔离层； 1.2厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）（耐根穿173、刺防水层）4厚SBS改性沥防水卷材； 20厚RS20预拌砂浆找平层； 防水混凝土顶板。 钢筋混凝土屋面主要施工方法1、找平层检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前基层表面应清扫干净。分格缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚度，缝宽10左右，用小木条或金属条嵌缝。板端方向的分格缝也应与板端对齐，分缝不大于30003000。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。174、2、防水涂料层 涂布底胶：聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：23（重量比）配合。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂175、刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。 在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。3、卷材防水层卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。分格缝：分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂176、浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于2m，缝内应嵌填密封材料。檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入混凝土压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。水落口应设球形罩。 管道根部：在管道根部应做锥台，以利排水；管177、道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石混凝土；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。4、保温层施工本工程屋面保温采用泡沫混凝土保温层。主要施工工艺如下： 基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。 浇捣泡沫混凝土A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。B、按设计178、选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。C、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等11.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。1214小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。D、泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。E、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm179、。 浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。5、刚性防水层防水层混凝土配合比设计至关重要混凝土应达到规定的强度。而且：混凝土的水灰比不应大于0.55每立方米混凝土最小水泥用量不应少于330kg混凝土中的含砂率宜为35%40%混凝土中的灰砂比宜为1:21:2.5满足上述要求，才能提高混凝土的密实性，提高混凝土的抗风化能力和减缓碳化速度，提高混凝土的抗渗性能。在细石混凝土防水层下加设隔离层为使混凝土防水层与结构层脱开，避免或减少由于混凝土结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不180、致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石混凝土防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根据具体情况采用。合理分格，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、混凝土干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。合理配筋。在本工程混凝土防水层中配置双向4200mm钢筋，并在分格缝处断开，以增强混凝土防水层板块的刚181、度和整体性。新规范中考虑到细石混凝土防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。保证40mm的混凝土厚度。如过薄时，混凝土失水很快，水泥水化不充分，降低了混凝土的抗渗性能。严格施工时的板面处理工艺。细石混凝土防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响混凝土的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；采用机械震捣，提高混凝土的密实性；混凝土收水后应进行二次压光，以切断和封闭混凝土中的毛细管，提高抗渗性能；抹压时182、严禁在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。强调充分养护。养护是细石混凝土防水层及其重要的最后一道工序，养护不好会造成混凝土早期脱水，不但会降低混凝土强度，而且会由于干缩而引起混凝土内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在混凝土浇筑1224h后应进行养护，养护时间不得少于14d。改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石混凝土防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石混凝土防水层尤为重要183、。分格缝，刚性防水层的分格应按30003000设置，缝内应嵌密封材料。改性防水卷材防水设防。5.10 外架工程施工方案 方案选择工程内支撑选用钢管脚手架支撑体系，高层外架采用悬挑脚手架、多层采用落地脚手架。落地脚手架和悬挑脚手架将在施工前编制专项施工方案。 落地式脚手架搭设施工工艺流程：落地架的地基处理和底座安装放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫荡地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和小横杆（与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构184、架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架的质量，符合要求后设置连墙杆按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙壁件和剪刀撑铺脚手板和栏杆挂安全网。 悬挑式脚手架搭设施工工艺流程：拉环预埋穿工字钢搭设架体（同落地式脚手架）上层结构拉环预埋钢丝绳斜拉。脚手架施工方法与要点见信达天御项目一期S1-13地库施工总承包悬挑脚手架专项论证方案。5.11 砌体工程 砌体简介0.00以上墙体：本工程主要外墙采用240mm厚加气混凝土砌块（B07级），M5.0混合砂浆砌筑，部分墙体采用120mm厚加气混凝土砌块（B07级），M5.0混合砂浆砌185、筑，具体墙厚及位置详见平面标注，顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5。建筑物的内隔墙采用200/120mm厚加气混凝土砌块（B07级），M5.0混合砂浆砌筑，分户墙、楼梯间隔墙采用200mm厚加气混凝土砌块（B07级），M5.0混合砂浆砌筑，卫生间、开水间隔墙采用200/120mm厚加气混凝土砌块（B07级），M5.0混合砂浆砌筑，离地200mm高度内以C20混凝土浇筑墙基，宽度同墙厚。地下室内墙采用200mm厚加气混凝土砌块（B07级），M5.0混合砂浆砌筑。 施工准备1、材料准备砖材进场必须经过抽样送检，合格后方可投入使用。砂：采用河产中砂，砂子使用前应过筛，不得含有草根等杂物，且砂的含186、泥量不得超过10%。石灰膏：石灰膏进场后应采用灰池储放，并防止干燥、污染。严禁使用已脱水硬化的石灰膏。2、现场准备：砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程，隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕；根据不同部位，不同类别的砖墙选砖；搭设坚固、稳定的砌筑脚手架；砖砌筑时的含水率为58，在气温较高的夏天施工时应提前润湿。严禁干砖上墙。3、技术准备砖砌筑前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长；组织学习施工图、规范规程和交底资料；制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作187、业的顺利进行。 砌块墙体砌筑工艺流程：墙体放线、砌块浇水砂浆制备砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。砌块的砌筑形式：用水泥混合砂浆砌筑，一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向；采用全顺砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。砌块墙壁砌筑要点砌块砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距宜小于15m。砌块的生产龄期不应小于28d。并清除砌块表面污物。砌块一般不需浇水，当天气热且干燥时，可提前喷水湿润。水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的188、砂浆饱满度不应低于80%。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，最小不小于8，最大不超过12。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。当该处有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞。在T字交接处，纵墙如用主规格砌块，则会造成纵墙墙面上有连续三皮通缝，这是不允许。砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有芯柱时，在交189、接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。在十字交接处，如用主规格砌块，则会使纵横墙交接面出现连续三皮通缝，这也是不允许的。砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。在非抗震设防地区，除外墙转角处，空心砌块墙的临时间断处可从墙面伸出200砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平灰缝设2根直径6的拉结筋；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600，钢筋外露部分不得任意弯折。砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞作脚190、手眼，墙体完工后用不低于C15的混凝土填实。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。在墙体的下列部位，应用C15混凝土灌实砌块的孔洞（先灌后砌）：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；没有设置混凝土垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于600，高度不应小于一皮砌块；挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实3个孔洞，灌实高度不小于三皮砌块。如作为后砌隔墙或填充墙时，沿墙高每隔600应与承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根直径6钢筋拉结，钢筋伸入墙内的长度不应小于6191、00。需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。砌块墙的下列部位不得留置脚手眼：过梁上部与过梁成60角的三角形范围内；宽度小于800的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500的范围内；门窗洞口两侧200和墙体交接处400的范围内；设计规定不允许留脚手眼的部位。砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。5.12 装饰装修工程施工方案 抹灰工程1、施工工艺流程：基层清理浇水润湿吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底灰修补预留孔洞、电气箱盒抹罩面灰养护。2、施工方法及要点序号项目控制要点1墙面清理1、混凝土墙面：抹灰打底前应对基层进行处理，先将表面灰浆、尘土、192、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用掺水重10%的108胶水泥浆喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。2、砌体墙面：则基层表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，洒水湿润，用掺水重10%的108胶水泥浆刷在墙上后及时抹底灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。3、外墙：应在刷水泥胶浆前按设计要求满挂钢丝网或钢筋网片。2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1、按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，193、灰饼间距不宜大于1.5m。冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。2、外墙抹灰时要自上向下吊通线，先在转角处制作抹灰标准点，必须符合整砖要求。然后通过垂直线定出其他相应位置的垂直方向抹灰基点，最后经过水平拉线确定墙面水平方向的抹灰基点，保证墙面抹灰的垂直度和平整度。吊线过程中严格控制基点厚度，以30mm40mm为宜，不能以少打爆模来增加抹灰厚度。确实无法避免时，超厚部分墙面要采取增挂钢丝网的防开裂措施。3抹门窗口水泥砂浆护角室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍水泥浆，用1：3水泥砂浆与所抹194、灰饼找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。4抹底灰冲筋结束2h后抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。5修补预留孔洞、电气箱盒修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边5cm的砂浆杂物清理干净，改抹1:3水泥砂浆，把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。6抹罩面灰根据标饼和标筋，定195、出墙面面层抹灰厚度，拉十字控制线，抹面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，砂浆从里往门口处抹，抹好后用大杠横竖刮平，再用木抹子压实、搓平、搓毛。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。7养护在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。 水泥砂浆楼地面工程1、施工工艺流程：基层清理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆铺水泥砂浆木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。2、施工方法及要点序号项目控制要点1基层处理先将表面灰浆、尘土、污垢清196、刷干净，然后适当洒水湿润。在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.40.5，涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。2找标高弹线根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52m，灰饼上平面即为地面面层标高。5搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不大于35mm，强度等级不小于M15。6铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后197、，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。7木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。8铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。9第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面198、压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。10第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。11养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 细石混凝土楼地面工程1、施工工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。2、施工方法及要点序号项目控制要点1找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地199、面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水200、泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7浇筑细石混凝土1、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结201、合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。8抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：混凝土初凝前，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注202、意不得漏压。第三遍抹压：混凝土初凝后，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。有耐磨要求的混凝土应在混凝土未硬化前随即铺设耐磨混凝土面层。9养护面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 涂料工程1、施工工艺流程：基层清理刮第一遍腻子砂纸抹平刮第二遍腻子砂纸抹平刮第三遍腻子砂纸抹平刷第一遍涂料砂纸抹平刷第二遍涂料。2、施工方法及要点序号项目控制要点1基层清理将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面浮土等扫净；对空鼓203、开裂等进行修补处理；墙面在刮腻子之前先刷一道108 胶水（重量配比为清水：108胶=5：1），以增强腻子与墙面的粘结性，要刷得均匀一致，不得有遗漏处。2刮腻子满刮腻子一遍，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮、和裂纹，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留搓。每一刮板最后收头时，要注意收得干净利落，注意上下左右接搓，干燥后用砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍罩面用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，注磨不要漏磨或将腻子磨穿204、；腻子与基体之间要求粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝，表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直方正，清晰美观，硬度适宜，孔洞，槽盒和管道后面的腻子表面应尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。3刷涂料刷第一遍涂料：稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂刷顺序从上往下，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净，然后刷第二遍涂料。5.13 主要安装工程 工程概况本工程安装包括给水系统、排水系统、雨水、消防栓箱系统、通风、动力系统、照明等系统。 电气系统（1）本系统包括照明系统、动力系205、统、防雷与保护接地系统。（2）工作零线在进入第一个电度表箱或配电箱后（经总等电位端子箱）应进行重复接地，重复接地同避雷接地共用接地装置，总等电位端子箱安装高度下沿距地300mm。（3）整个电气工程施工过程包括：开工-配合土建预留、预埋-各种箱体安装-电缆保护管桥架的安装-管内穿线-配电箱及动力控制箱柜的安装-电缆安装-开关、插座面板安装-灯具安装-各种电气设备检查接线调试-机电各专业联动试车-工程收尾细部处理-系统竣工验收（4）各主要分项工程施工工艺及要求电气配管配管工艺流程 检查材料预制加工管路敷设管路连接箱盒固定关键部位处理施工工艺要求a. 煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器206、时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应大于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍。b. 管子切断应采用钢锯。管子断口处应不歪斜，管口要刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。c.管子套丝：使用套丝机或手动绞板对管子外径进行加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱丝。外露丝扣为23丝为宜。明配管外露丝扣须用樟丹漆做防腐处理。d.线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少207、弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm；电线管的弯曲半径应满足以下要求：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。e. 电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲的情况时，中间应增设过线盒，过线盒或拉线盒的位置应便于208、穿线。f. 保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。g.垂直敷设的电线管在遇到：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30；管内导线截面为mm2及以下，长度每超过0；管内导线截面为mm2及以下，长度每超过等情况时应增设固定导线用的过线盒。h. 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为.，全长偏差不应大于管内径的。i.当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（线）有可靠的接地连接。j. 明配209、管采用螺纹连接，明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软线做跨接；暗配管采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。k. 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母23扣；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经210、弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。l. 线管穿过变形缝时应有补偿装置。套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。暗配管接地线跨接应符合规范要求。m.为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。箱、盒安装测定箱、盒位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置；稳住箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢靠，标高正确，用户配电箱安装高度为底边距地1.6米暗装；本工程插座、开关凡安装于瓷砖上的，其面板必须安装于瓷211、砖角，面板边与瓷砖缝对齐。此类插座主要在厨房，故厨房插座（除橱柜内插座）位预埋250X150木盒。 、配电箱安装 A、工艺流程：施工准备-配电箱检查验收-弹线定位-配电箱安装-箱内电气安装接线-调试、绝缘检测、验收B、配电箱安装：应按施工图纸的位置，经核对后将配电箱的箱体安装在墙上，箱体就位以后，应找正、找平，固定牢靠。配电箱本体及箱内设备与各构件间连接牢固。装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。配电箱的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。每台配电箱箱体与进入本箱体的电线管应按规定做跨接地线。 管内穿线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护212、口穿线导线接头包扎线路检查绝缘摇测。A、穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现不通时或与施工图纸不符时,应及时纠正处理；要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐；应对所穿放的导线,进行线间和对地的绝缘测试.B、检查导线型号规格长度,绝缘无误后,把导线放开顺直,做好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长时,需在中间或拐弯处,加以护送或加润滑石粉.依次类推逐管进行,最后按标志接好线头.导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。C、电缆布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并留有适当余量。应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备213、用长度（配电箱半周长），端部留1-2m,中间留1.5m。敷设于桥架内的电缆和导线不得有接头，桥架内电缆应顺直，尽量不交叉，绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度。线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线、绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。电缆施工材料检验-电缆敷设-摇测电缆绝缘-剥电缆铠甲-打卡子焊接地线包缠电缆-套电缆终端头-套压电缆芯线接线鼻子-与设备连接A、电缆敷设电缆敷设前对电缆进行详细标记，确定好进出电缆位置，量好长度。根据电缆大小安排施工人员数量，敷设时由一人统一指挥，分工明确。敷设前应对作业人员进行安全技术交底，防止电缆盘倾倒和电缆砸伤人。B、摇测电214、缆绝缘：电缆敷设到位后，用1000v摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10M以上：摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。C、根据电缆与设备连接的具体尺寸，量好电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套的型号尺寸要求，剥除外护套。D、包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，根据电缆头的型号尺寸，按照热缩套的长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，开头成枣核状。热缩套用喷灯烤热缩紧。E、压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；在压接线鼻子前，应将线芯和线鼻了涮锡处215、理；使用热缩管包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部分后，热缩固定；根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压拉在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。F、施工过程中应特别注意地线焊接不牢、电缆芯线与线鼻子压接紧固、电缆芯线损伤、电缆头卡固不牢，电缆芯线过长或过短等质量问题。开关面板安装A、开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。B、开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为0.15-0.20m，开关距地面高度宜为1.4m。C、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。D、导线颜色要严格控制，相线为216、A相红色、B相黄色、C相绿色、中性线（N）蓝色、接地保护线（PE）黄绿色控制线白色。开关应断相线；导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺丝顶牢。多股线要先进行刷锡处理，再压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧帖建筑物表面，使用安装螺丝利用盒盖两侧的调整板，调整拧牢固。插座面板安装插座安装位置应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物 污染，盖板紧帖建筑物墙面。同一室内插座安装的高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。在217、潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。 照明系统灯具安装灯具安装时，灯头线保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固；灯具固定在专设的框架上，不应使用吊顶龙骨直接承受灯具荷载；照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取隔热措施，并宜选用冷光源的灯具；低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护；灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上；灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。灯具安装完毕应进行通电运行，首先应进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、有无损伤；绝缘测试218、合格后，按楼层逐级送电运行；运行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方法是否有误；以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。防雷接地系统施工 A、施工工艺a.本工程利用桩及基础底板内上下两层主筋长焊接形式的接地网做接地体，防雷及接地引下线，要求每处用12圆钢把引下线与基础内上下两层主筋可靠焊接在一起，形成电气通路。b.本工程电气设备的保护接地形式为TN-C-S制，由小区0.4KN配电房引来的电源进入本建筑内,其地线(PEN)线应重复接地。c.考虑接地电阻测试，若系统接地电阻大于1欧姆，需打人工接地体。在地下1m处，凡做为测试点219、主筋需用一40x4镀锌扁钢焊接引出室外，扁钢出柱面1m作备用，若测试结果接地电阻仍大于1欧姆，需离建筑物4m处打人工接地极2根，间隔5m，并用一40x4镀锌扁钢把甩出备用扁钢同接地极可靠焊接。人工接地极采用2.5m长，规格为L50505的镀锌角钢。若仍达不到1欧姆，需另作方案处理。作为接地引下线主筋，利用柱内二根不小于16的主筋必须由基础到屋面形成电气通路，钢筋接头处采用电渣压力焊处可视作电气通路，其他方式联接的采用16圆钢作可靠跨接焊。d.施工图各处作为防雷接地系统预埋钢板尺寸均为100x100x5，需用12圆钢与引下线主筋可靠焊接；电气竖井内强弱电干线按设计40*4镀锌扁钢，上下与接地主筋220、主筋可靠连接。e.45米以上外墙所有金属门窗或阳台金属栏杆等较大金属构件处，用12圆钢把金属构件与引下线主筋可靠焊通，以防侧向雷击。f.出屋面凡有接地引下线处，用12镀锌圆钢与引下线主筋可靠焊接并伸出砼或砖墙与屋面避雷带做可靠焊接。g.屋面避雷带按设计采用10镀锌圆钢与25*4镀锌扁钢，避雷带在屋面设置为：每个屋面均需设避雷带，并且屋面所有避雷带可靠焊接成封闭通路。避雷带在女儿墙上安装应保证支架间距均匀设置，在每一直线段的间距为1m，任意两个支架间间距偏差不超过10毫米；在转弯处，第一个支架位置为距两段避雷带直线交叉点250毫米；避雷带高度为150毫米，当女儿墙顶面宽大于300毫米时，避雷带距221、女儿墙外侧150毫米，当女儿墙顶面宽小于300毫米时，避雷带设置在女儿墙正中。避雷带做好后，凡有焊接或镀锌层破坏处，均需用红丹漆做防腐，并刷银粉漆。h.为防止高电位引入，凡引入塔楼内金属管道，均采用12圆钢与防雷接地引下线可靠焊接；屋面水箱应用25*4镀锌扁钢与避雷网做防雷接地可靠焊接,风机、障碍灯应与避雷带用40*4镀锌扁钢可靠焊接。i. 防雷接地焊接质量、焊接长度应符合设计及规范要求。圆钢与圆钢连接：搭接长度为6D（D为圆钢直径），双面焊；圆钢与扁钢连接：搭接长度2B（B为扁钢宽度），双面焊；扁钢和扁钢连接：搭接长度2B（B为扁钢宽度）三面焊。焊接时要求满焊，焊缝饱满光滑，不允许有夹渣咬肉222、现象，焊接完后焊渣应清除干净。所有明露部分采用镀锌产品，焊接处和其他有镀锌层破坏处，必须刷红丹二道、银粉漆二道；焊接处不损坏原有的钢材应力、强度及结构。k、接地电阻测试，共三次：第一次，基础接网敷设后作为接地体进行测试并做接地电阻测试记录，测试电阻要求不大于1，如果不能满足要求应补打足够数量接地极直到满足要求为止；第二次，接地测试点引出后测试并做接地电阻记录，若测试不合格，须打人工接地极后再测试直到满足要求；第三次，屋面避雷带安装结束后，对屋面避雷带进行测试并填写接地电阻测试记录。 给排水工程给排水工程做法中标后详细编制信达天御项目一期S1-13地库施工总承包工程给排水专项方案。 消防系统消防223、工程做法中标后详细编制信达天御项目一期S1-13地库施工总承包工程给排水专项方案。第六章 质量管理及保证措施6.1质量目标合格，要求所有单体结构优良，2#楼确保取得“琥珀杯”证书，争创“黄山杯”。其余各栋达到“琥珀杯”验评标准，由发包人及监理公司组织验收。6.2 质量保证体系 项目质量保证体系网络的组成项目质量保证网络的组成：项目经理、项目技术负责人、项目生产经理组成质量保证体系网络的领导层。由生产安全部、技术质量部、合约法务部、综合办公室等组成质量保证体系网络的管理层。下列有关质量管理的文件，本项目所有管理人员应认真学习并遵照执行：1、国家建筑法、工程建设质量管理条例、建筑工程强制性标准；2224、项目质量计划、施工组织设计、作业指导书、工艺标准、操作规程；3、施工图纸、标准图集；4、本工程的设计规范和标准；5、国家施工规范、规程和标准。 项目质量保证网络的职权划分1项目经理是该项目的总负责人,对公司负责，接受公司总部各职能部门的指导和监督。直接领导合约法务部、物资设备部、综合办公室。2项目技术负责人向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。对项目总的质量保证负责，直接负责指导各部门完成对分包工程的质量监督。项目技术员在项目技术负责人指导下负责直接施工工程的质量保证，分管项目技术质量部。3项目生产经理向项目经理负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。分管生产安全部、物资设备225、部。4项目各部门向分管领导负责,接受公司总部各职能部门的指导和监督。6.2.3 项目质量保证体系图公司生产安全部 项目经理 项目生产经理 项目技术负责人 项目质量工程师 组织学习建筑工程施工质量验收标准、配合质量员工作，落实质量检查和整改对本项目施工质量提供技术保障，负责质量规范培训、技术交底，检查好一般质量事故。全权负责对项目施工质量进行检查、验收和整改，拥有一票否决和奖罚权，定期汇报。木工工长 钢筋工长 混凝土工长 砖灰 工长 架子工长 技术员 材料员 试验员 水电安装 设备员 测量员 生 产 班 组 长负责木工班质量技术交底，加强质量管理过程控制，对质量隐患实施整改。负责钢筋班质量技术交226、底，加强质量管理过程控制，对质量隐患实施整改。负责混凝土班质量技术交底，加强质量管理过程控制，对质量隐患实施整改。负责砖灰班质量技术交底，加强质量管理过程控制，对质量隐患实施整改。负责架子班质量技术交底，加强质量管理过程控制，对质量隐患实施整改。协助项目技术负责人搞好质量技术措施方面的有关工作。严格把好材料采购和验收关，并提供合格的产品证明资料。严格按国家有关标准进行材料试验，杜绝不合格品入场。负责安装班质量技术交底，加强质量管理过程控制，对质量隐患实施整改。严格执行公司质量生产制度和施工机械质量操作规程，用时检查返修。负责轴线、标高位置的测量和复核，为生产质量提供保障。积极配合工长、质量员作227、好本班组质量控制工作，认真接受质量交底、检查和整改。6.3 质量岗位职责 项目经理1、对所承建工程的质量负全面责任, 明确项目部有关人员的质量责任, 并监督其履行职责；2、建立健全项目质量保证网络，并明确网络中的部门及人员的质量责任；制定并实施项目管理措施, 组织分部、分项工程质量检验评定；3、组织编制项目质量计划。4、组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。5、接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。6、组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动228、，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。7、加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。8、发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。9、组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。 项目技术负责人1、负责组织本项目的施工组织设计和项目质量保证计划的编制，并报公司审批。2、协助项目经理对工程质量进行控制, 负责对一般不合格品进229、行评审。3、负责项目工程技术文件和资料的控制, 以及施工过程中技术问题的处理，对工程项目质量负技术上的责任。4、负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。5、依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。6、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。7、对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。8、有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。9、检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。10、对存在的230、质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。11、组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。12、指导质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录。13、指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。 项目生产经理1、协助项目经理对工程进度、文明施工、施工环境进行控制。2、负责对项目施工管理全过程的人、机、料、法、环总体协调, 提高生产系统的质量保证能力。3、协助项目经理对持证上岗人员进行资格认可。4、协助项目经理对工程分承包方进行控制。5、项目生产经理主要协助项目经理开展各项工作，是本工程施工231、组织者和质量保证工作的执行人，对工程质量负有执行领导责任。6、具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。7、接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。8、具体组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。9、加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成232、工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担执行领导责任。10、发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理。11、具体组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。12、定期组织技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。 项目专职质量检查员1、贯彻执行国家及行业有关质量验收标准和操作规程，执行公司总部有关工程质量的管理办法；2、对工程质量进行严格的内部检查和监督，防止不合格品进入下道工序；3、负责分项工程的质量评定；4、检查技术交底和工程资料的同步进行，认真填写质量监督、检查记录，每月25号前向公司总部定期汇233、报工程质量情况。5、严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。6、严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。7、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。 8、协助项目技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。9、作好过程质量检查及质量跟踪记录。10、负责区域内质量动态分析和事故调查分析。 项目技术质量部1、在234、项目技术经理指导下,负责本项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。2、参加专项施工方案的编写,负责施工组织设计,项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。3、负责工程技术文件和资料的收、发,做好收、发文登记。4、负责编制材料需用计划。5、负责对工程分承包方进行技术指导和监督。6、参加图纸会审, 参与由项目技术负责人对施工人员进行的技术交底。7、协助项目生产经理编制施工生产计划, 检查和监督生产计划的实施。8、负责对各专业施工队进行技术交底, 并监督实施； 检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。9、负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。10、协助生产安全部、物资部进行检验和试验状态235、的标识。11、参与不合格品的评审及处置措施的制定, 检查处置措施及纠正措施的实施情况。12、负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施。13、参与成品保护措施的制定。14、负责本项目质量记录的收集、编目、整理、归档和处理。15、负责指导本项目统计技术选择和使用及对统计技术的管理和控制。16、严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求,对施工过程质量进行检查监督,负责指导和监督工程分承包方的质量工作。17、负责对分项、分部工程质量等级进行核定, 指导各专业施工队做好班组自检记录,负责与政府质监部门的工作联系。 项目生产安全部1、负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。2、负责工程的隐蔽工程验收236、及各分项工程的质量检验评定3、负责组织对施工过程产品的标识, 及时填写施工日记及产品可追溯性记录。4、负责物资的紧急放行和施工过程产品例外放行的申请, 及时填写相应的记录。5、负责项目计量器具的发放和管理。6、负责组织对施工过程产品检验和试验状态标识。7、参与不合格过程产品的评审,负责不合格过程产品的处置方案、纠正和预防措施的实施。8、组织成品保护措施的实施及成品遗失、损坏的修复。9、及时、准确地填写与本部门有关的质量记录, 交项目资料员保存。 项目合约法务部1、及时、准确收集信息,准确地编制本项目的预决算。2、协助项目经理进行合同修订的评审工作。3、协助项目部有关部门执行质量奖罚制度, 拒付237、不合格原材料和半成品的有关费用。4、负责项目成本核算, 及时向项目经理提交成本核算报表5、管好、用好项目资金, 对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。6、组织对分供方的考察和评估。7、负责采购计划的编制, 协助项目经理与分供方签订采购合同。8、负责对进场材料的验收。9、负责对进场材料的产品标识及检验和试验状态的标识。10、负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。11、及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。 项目综合办公室1、负责组织项目部的培训工作。2、负责项目企业文化的实施；3、负责项目部与质量有关的行政文件的控制。4、项目各部门的岗位质量职责由各部门负责人编写,交项目经理审批后238、实施。6.4 组织保证措施 施工前组织工作1、建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责；2、组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。3、施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控；质量检查小组人员组成：组长：项目经理；副组长：项目技术负责人，项目生产经理；执行副组长：专职质量员；组员：各部门负责人，各施工工长，材料、设备管理员，测量、试验员，施工班组长； 奖罚措施1、据公司总部有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。2、奖罚措施按罚班组239、和单位，奖励个人原则执行，对罚款在每月的班组的结算款中扣除，奖励直接造表发放到人。3、积极组织各项劳动竞赛活动，提高工人质量意识和工作积极性。6.5 质量通病的防治措施6.5.1 土方工程1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格控制回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒回填。5、雨天不应进行填方的施工。如施工时遇雨天，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地240、面水流入坑（槽）内。6.5.2 模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板：通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除因难。 防治措施： （1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 （2）梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 （3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3、板模板:通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施： （1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 （2）支顶要符合规定的保证项目要求。 （3）板模按规定起供241、。6.5.3 钢筋工程1、钢筋加工：（1）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 （2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装 （1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多要钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 （3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固242、，必要时焊接牢固。 （4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。 （5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 （6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。6.5.4 混凝土工程1、定期对选用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等主要原材料以及配合比，试块强度等的质量进行抽检，并进行比对试验。2、经常测定预拌混凝土的坍落度。坍落度不能满足要求时，混凝土不得使用。3、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器243、。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。4、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。5、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。6、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡244、住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。7、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。8、墙柱底部缺陷(烂脚)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过25mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。9、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安 装的最后阶殷，缺乏质量控制245、和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。10、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到12Mpa后才允许在混凝土面上操作。11、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔246、周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。12、混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。13、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确：搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。14、钢筋保护层垫块脆裂产247、生原因：垫块强度低于构件强度：沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件的强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加入钢筋或铁丝增强：垫块制作完毕后应浇水养护。15、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。16、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。17、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上18、浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置正确。19、混凝土缺陷的处理： （1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1248、：25水泥砂浆抹平。（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢绰刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 （3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。6.5.5 砌体工程1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。2、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧249、。3、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)250、未刮平顺。6、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm：落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。7、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。6.5.6 楼地面工程1、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润：釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土：水泥膏抹涂不均匀等。2、错缝：面料尺寸规格251、不一，事前没有认真挑选分类使用：铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。3、相邻两板高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正：铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。6.5.7 装饰工程1、一般抹灰：（1）门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，252、每遍厚度宜为79mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长253、造成冲筋被损坏，表面不平：冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。（4）门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处 不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道抹灰不平。主要是：作不认真细致，没有分层找平，压光。2、釉面砖工程：（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润： 面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而254、没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。（2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。3、胶漆工程：（1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意；漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显255、：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过人。（4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独宦面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。6.6 建筑防渗漏措施6.6.1 砌体工程防渗防裂裂缝产生原因及防止措施裂缝产生部位裂缝产生原因防止裂缝措施墙柱交界处纵向裂缝墙柱间隙过大；砌块与柱间灰缝不饱满；砌块收缩；砂浆干缩；未按规定设置拉结筋；抹灰干缩1 砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度2 改善砂浆和易性砌筑时灰缝饱满密实3 控制砌块含水水率、龄期4 控制抹灰层厚度、配合比、操作5 砌墙壁时256、按规定锚入拉结筋6 沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂墙梁交界处水平裂缝最上皮砌块未顶紧梁；砌体沉缩过大；墙梁交界处灰缝不饱满；墙梁交界处灰缝过厚同2、3、47 采用实心砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底8 控制日砌高度及顶层填砌时间9 沿墙梁交界处挂钢网防裂墙中部砌块周围裂缝台阶形裂缝纵横向裂缝砌体收缩不匀（砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一）；采用不同材料砌筑；砌体沉降不匀同2、3、4、810 控制墙体长度或加构造柱11 加钢丝网防裂12 用相同材料砌筑、填塞表面不规则水裂缝抹灰过厚过早未分层操作；灰浆配比不当用灰量过大同4抹灰层与基层剥离抹灰层与基层干湿变形、温度变形不一致；基层与抹灰粘结力低或未257、粘牢同4、1113 清理砌体表面浮灰和污物进行基层打底处理14 控制基层含水率，适量洒水或干燥数日再抹灰15 抹灰层与基层材质相适用墙与地面交界处水平裂缝1、 第一皮砌块下铺未铺砂浆或砂浆不饱满16、满铺砂浆，砌块坐浆饱满埋设暗管、暗线处裂缝砂浆填塞不紧固17、填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线管位置加防裂网门窗洞边角处裂缝砌块干缩、收缩同2、1118、窗台板或过梁应坐浆饱满，垫平19、加筋、加边框6.6.2 混凝土防渗防裂措施为保证地下室混凝土施工质量，拟按大体积混凝土施工进行控制。主要采取了如下技术措施。 混凝土渗漏、裂缝产生原因：混凝土材料选择不当，混凝土配合比不合理，造成混凝土内部存在过多孔258、隙；混凝土养护不及时；施工时振捣不实。预防及纠正措施：1、优选材料，控制混凝土浇筑温度。尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温。水泥选用硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，石含泥量不大于1%；石子最大粒径不大于4cm，针片状颗粒含量不大于25%；砂子中不得含有云母、有机硫化物及硫酸盐等有害物质，含泥量不得大于1%。2、严格控制水灰比。在设计水灰比时最大不能超过0.65，应现场试配找到最佳配合。施工中搅拌操作人员应严格按配合比通知单的规定做到砂、石计量；拌和用水严格按规定加入。3、混凝土浇筑后及时进行养护。混凝土终凝后，立即进259、行淋水保养，高温或干燥天气，加麻袋覆盖，保持构件有较久的温润时间，本工程采取覆盖麻袋进行养护。4、加强振捣。派有丰富经验的操作人员施工，严禁漏振和过振。浇筑采用“一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方针。根据混凝土泵送时形成的坡度，在上层与下层布置两道振捣点。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部振实；第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。先振捣料口处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机。由于泵260、送混凝土表面水泥较厚，在浇筑两小时至6小时后，先用长刮尺按标高刮平，然后用木抹反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前用铁板压光。既能较好地控制混凝土表面龟裂，又能减少混凝土表面水分散发。5、加入减水剂，增加混凝土的抗渗性。6、加强混凝土的养护及测温工作。为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，应根据当时的施工情况和环境气温，采用了“蓄水法”进行混凝土养护。具体做法是：先在混凝土表面覆盖双层麻袋，浇水湿润。待混凝土初凝后，在基础周围砌挡水，蓄水深10厘米，养护28天。为及时掌握混凝土内部温度与表面温度的变化值，在基础内埋设测温点20个，深度分别设在板中及距表面10厘261、米处，分别测量中心最高温度和表面温度，测温管均露出混凝土表面12厘米。 7、测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续28天考虑。具体安排是：前三天，每两小时测温1次；4天至8天，每4小时测温1次；9天至15天，每6小时测温1次；16天至20天，每12小时测温1次；21天至28天，每24小时测温1次。6.6.3 门窗防渗漏目前，外墙因窗塞缝不严而引起的渗漏，已成为建筑工程的质量通病，本工程应在采取以下措施进行防渗漏：1、主体施工时，严格控制门窗洞口的标高、尺寸大小；2、窗框尽量选用质量容易保证的断面；3、改进塞缝工艺，选派专人施工，分次堵塞，初凝后加压塞紧；4、窗玻璃安装后，先做好清洁262、工作，然后再打胶封堵。外墙窗防水处理示意图如下：6.6.4 屋面、卫生间、厨房防渗漏防水涂膜层渗漏主要发生在穿过地面、墙面的管道根部，地漏和伸缩缝等部位。产生原因：管道根部松动或粘结不牢、接触面未清理干净，产生空隙、接槎、封口处搭接长度不够、粘结不紧密或做附加层，伸缩缝因温差产生伸缩而拉裂防水层等。在防水层施工前，先检查管道、地漏、混凝土板找平层含水率是否合格，如不合格必须进行处理，并待找平层干燥后方可进行防水层施工；并对管道、地漏、伸缩缝等到进行特别处理：在大面积防水涂膜施工前先对特殊部位做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺263、在管道根部等细部，同时涂刷防水涂料，待表面干后再进行第二道防水涂膜。6.6.5 管道漏水防治措施在管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。6.7 更改和完善质量计划的程序 项目264、经理部应分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。 质量持续改进应按全质量管理的方法进行。 项目经理部对不合格控制符合下列规定：1、应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。2、对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。3、应进行不合格评审。4、不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。5、对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。6、进行265、不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。7、对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。8、检验人员必须按规定保持不合格控制记录。 纠正措施应符合下列规定：1、对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。2、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。3、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。4、对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠266、正措施。5、实施纠正措施的结果应有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。6、项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。 预防措施应符合下列规定：1、项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。2、对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。3、对质量通病应采取预防措施。4、对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。5.项目经理部应定期评价预防措施的有效性。6.8 成品、半成品保护措施6.8.1 管理组织工地成立由项目经理、安全员、警卫员组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实267、成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。6.8.2 保护措施1、防水保护 （1）禁止带水或泥浆进行防水工程施工。 （2）已做好的卷材防水层，不得损坏，及时砌筑保护墙或保护层。 （3）做卷材防水时施工现场一定要配备足够灭火器材。2、钢筋成品保护（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌；堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋，远离油污、油漆等污染。（2）转运时钢筋半成品应注意装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。（3）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。（4）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（5）268、严禁随意踩踏、撬动绑扎好的钢筋，严禁支模过程中将锯屑、木片等遗留在绑好的钢筋构件内；安装工人在使用标志油漆时严禁污染钢筋。（6）闪光对焊：焊接的半成品不得浇水冷却，要待冷却后方能移动。（7）电渣压力焊：不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形；焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊好的接头烧水；焊接时应搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋。3、模板支、拆保护（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。（3）材料应按编号分类堆放。（4）严禁碰撞、移动支模架；严禁松动对拉螺杆、顶撑等支模元件；模板支撑到位后严禁污染及堆置超量材料致使模板变形。4、地面、楼梯的成品保护（1）推手推车269、时不许碰撞门口立边、栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护。（2）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）施工时要保护地漏、出水口等部位安放临时堵头，以防止灌入杂物造成堵塞。（4）水泥砂浆养护期内（一般不少于7天），砂浆未硬化前严禁上人踩踏，楼地面成品面层上严禁直接拌合砂浆及混凝土；灰刀、铁铲、铁锤等不得跌落或重击在成品楼地面面层上；（5）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。5、面层防水保护 （1）施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。 （2）禁止在已做好的防水层上穿钉鞋行走，和放置硬物和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。 （3）防水层施工时270、，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面等已完工程。 （4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。（5）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。6、装饰工程（1）墙面抹灰工程推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆沾上、污染的要及时轻刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。（2）乳271、胶漆工程墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面上泼水，以免沾污。墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞、沾污。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。（3）装饰工程完工后管理装饰完工后及时将室内杂物、垃圾清理干净，关门上锁，派专管钥匙。若再需入内，则必须登记姓名、班组、作业部位、出入时间，离开时检查有无损坏成品、半成品。7、电气照明系统保护（1）材材保护措施:施工现场设置材料码放场地,根据现场情况制成管材码放架，将管材按规格材质分类码放。如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚，接线盒、管箍、锁母配件，必须入库保管。（2）配合、安装阶段保护措施土272、建浇注混凝土时，电工应派人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。电气照明器具安装完后，不应再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内配管时，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。其它专业在施工中，注意不得损坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。管路敷设完成应注意管口封堵及接线盒的封堵，小径线管使用专用管堵封口，大径线管可制作专用木塞堵。配电箱柜保护措施：配电箱进场后应存放于干燥清洁的专用库保管,注意防潮防水。配电箱柜安装前土建工程应施工完，包括基础台。沟槽及地面抹灰完，顶棚，墙面喷漆完，门窗安装齐全,并符合防火要求。施工过程及273、现场搬运应轻抬轻放，必要时使用专用运输工具导运,避免磕碰划伤。如有损伤，应及时修复，必要时返回生产厂家修复。为免损伤，配电箱应加设金属或木制保护罩，配电柜应加设防护围栏，配电箱柜安装后，应及时将柜门锁好，有条件应将房间门窗关好锁好，必要时加设专人看护，防止设备损坏及丢失。避雷网支架固定后，不得碰撞松动或攀折弯曲，不得踩踏。6.9 季节性施工及成品保护措施 冬季施工措施本工程施工经历2个冬季和2个雨季，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目技术质量部负责制定详细的冬季和雨季施工措施，并严格遵照执行。冬季和雨季施工措施的实施由生产安全部负责进行检查、监督。1、冬季施工措施（1）密切注意气象274、动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。（2）进入冬施后，若气温过低，可考虑在外脚手架迎风侧采取挡风措施，将密目安全网内衬彩布条，封挡要严密，围挡高度要高出工作面至少4m。（3）冬期施工，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（4）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪冻块及冻裂的矿物质。（5）拌制掺用防冻剂的混凝土应符合符合现行国家标准规定；严格控制混凝土的水灰比，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。（6）在浇筑混凝土前应清除275、模板和钢筋上的冰雪和污垢。（7）控制好混凝土罐车到场速度，以避免因罐车跟不上泵管内混凝土凝固而堵塞泵管。（8）冬季浇筑大面积底板混凝土，要采取严格测温控温及其他技术保证措施，防止产生温度裂缝。（9）加强对混凝土的养护处理，原则上不浇水，浇完混凝土后先铺一层塑料布，上面在覆盖一层草袋进行养护。另外要求混凝土搅拌站适量加一些外加剂，改善混凝土的抗冻性，适应冬季施工的需要。（10）掺用防冻剂的混凝土在负温下养护严禁浇水且外露表面必须覆盖，混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。（11）加强对砂浆配合比的控制工作，适量加入外掺剂，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。（12）混凝土试块较常温施工增加三276、组，与构件同条件养护，一组检查受冻前的强度，一组做为拆模依据，另一组检查转入常温后28天的强度。（13）临时用水外露的管线作保温处理，以免冻坏水管。（14）气温在五摄氏度以下不得进行抹灰、砂浆地面、油漆、粉刷、防水等作业。（15）对室外温度降到零下时，混凝土、砌筑砂浆和抹灰砂浆中可适当掺抗冻剂，并进行保温措施，避免低温对质量带来的负面影响，以满足工程的工期和质量要求。（16）负温下进行管道焊接，应先予热后施焊，已焊钢管严禁敲打。（17）需试压的部位和设备不能打冷压，一定要用温水试压，试压后将水放净。（18）系统打压后，一定要把水放净。（19）冬季期间所有的上人道路均应设置防滑木条，工人不允许穿277、塑料底鞋。工作及宿舍内严禁使用明火取暖，严禁使用碘钨灯、电炉等电设备取暖，要建立严格的用电制度和冬施安全用电措施。6.9.2 雨季施工措施1、一般要求：（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。（2） 加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（3） 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。（4）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。（5） 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（6）所有马道、斜梯均应钉好、防滑条。（7） 施工现场、生产基地的工棚、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分