1、目 录第一章 编制说明和编制依据第二章 工程概况第三章 施工组织管理第四章 施工部署及施工总平面布置第五章 施工总进度计划及工期保证措施第六章 主要施工机械设备及劳动力配备计划第七章 主要分部分项施工方法及措施第八章 工程质量管理第九章 工程安全管理第十章 文明施工和环境保护措施第十一章 季节施工技术措施第十二章 合理化建议及降低成本措施第十三章 工程回放及保修制度第十四章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到得效果第一章 编制说明和编制依据1.1 编制依据1. XX大酒店综合开发项目2期地下车库及会所工程招标文件2. XX大酒店综合开发项目2期地下车库及会所工程施工图3. 现行国家有关工程施工2、规范、规程及技术标准4. 河北省及邢台市有关政策和文件规定5. 现场踏勘情况6. 我公司施工类似工程施工经验等。第二章 工程概况2.1 工程概况1.工程名称：XX大酒店综合开发项目2期地下车库及会所2.建设地址：3.建设性质：新建4.建设规模：总建筑面积41799.9。5.承包方式：包工包料。6.质量标准：合格7.工程结构：钢筋混凝土第三章 施工组织管理和机构设置3.1 施工组织管理1.施工管理体制的设置原则(1) 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3) 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分3、行政手段，明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和擅长框剪结构施工南方作业人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3.2项目组织机构设置及职责姓 名职 务职 称职 责 范 围项目经理工程师全面负责项目工程师工程师技术负责人质检员工程师质4、量检查施工员工程师土建施工管理安全员工程师安全管理安全员工程师安全检查预算员工程师负责工程预算工作材料员工程师材料管理、材料采购资料员助 工施工资料第三节 施工组织1施工管理组织本工程实行二级管理即公司总承包部和项目经理部二级管理体系。公司项目指挥部技 术总 监质 安总 监计 财总 监项目经理项目副经理技术总负责 后勤总负责 生产总负责财务会计文明施工管理予算统计材料员现场仓库 后勤保障治安门卫保管员安全员质监 员 资料员水电施工 员安 装作 业 组施工总负责主体作业 组 内外装饰组 机械作业组 外业施工 内业施工 施工组织网络图 2技术管理机构网络 3. 工程质量管理网络公司质监管理人员工地5、质量员质监站土建工程各工种班组质量员安装工程各班组质量员公司质量科公司主管质量经理公司质监管理领导小组建设单位监理员 总工程师4. 工程安全管理网络建设单位监理员总工程师公司安全科公司主管安全文明经理公司安全文明管理领导小组工地安全员安监处土建各工种班组安全员安装各工种班组安全员公司安全文明管理人员 5 . 工地治安管理网络6. 管理职能组织6.1生产线设生产总负责，在技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总负责、安装总负责、装饰总负责、水电总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。6.2后勤线设6、后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保管、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。7. 管理职能分工本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生产、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：7.1 技术总负责负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工、调度，施工测量及各种技术资料，技术总监主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等7、技术工作，质量总负责主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、成本分析、材料计划及每期工程量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。各工种应负责做好互相协调，行动一致，确保本工程顺利进行。7.2 建立以班组为主体的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。7.3制订切实可行的施工方案和施工计划，加强生产一线和后勤的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场和机具设备管理工作。7.4投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是木工、钢筋工、砼工、砌筑工的力量控制，以确保工8、程顺利进行。第四章 施工部署及施工总平面布置4.1 施工部署 任务划分施工时根据专业划分任务，土建、防水、装饰等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。 施工组织计划根据本工程特点，将本工程划为两个施工段，A区1#楼划为第一施工段，A区10#楼划为第二施工段，25#楼划为第三施工段。因考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以流水施工考虑安排的，即在基础、主体、装饰施工时，均以两个大施工段为考虑的。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。4.2 施工准备 技术准备1. 熟悉和审查施工图纸:（1）收拿到图纸后，仔细检查9、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2. 各项资料的调查分析:开工前，派有关管理人员对该工程周边的技术经济条件等进行调查分析。3. 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4. 按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案10、，组织技术交底工作。 施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:(1) 施工现场临时围墙的施工；(2) 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，主楼通道、周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。(3) 临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。(4) 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。(5) 有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。4.3 总平面布置 施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按6m 考虑，并11、做到现场施工道路硬地化。 施工场地进场后，场地彩钢板围起，形成封闭，在靠城市道路侧均设置大门，并配备值班人员。 砂浆搅拌站本工程设砂浆搅拌站三座，布置在拟建楼长度方向位置间，以向两边楼提供砌筑砂浆，配以JZ350 混凝土搅拌机3台。4.3.4 周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠砂浆搅拌站空地上，便于材料的周转倒运。4.3.5本工程外脚手架均采用悬挑式钢管双排脚手架。4.3.6 钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。4.3.7施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设预埋于地下，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供12、应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。施工用电考虑2 个回路，生产用电选用BLX370/250 橡皮绝缘铝线，生活办公用电选用BLX335/116 橡皮绝缘铝线，电线架空敷设。施工用水经计算，主管选用75钢管，支管选用25钢管，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。4.4 总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组13、。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控14、制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。4.5 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附录第五章 施工总进度计划及工期保证措施5.1 工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位计划日期开工，并力争提前完成。5.2 施工总进度计划施工总进度计划表见附录5.3 工期保证15、措施本工程要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。 (1) 按施工阶段分解，突出控制节点。把防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工16、期损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。(3) 同时按总横道图计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。 (4) 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(5) 实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(6) 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于17、工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(7) 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第六章 主要施工机械设备及劳动力配备计划主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的机械投入详见下表6-1。投入本工程的主要施工机械设备表 表6-1序号机械名称出厂时间单位数量1挖掘机2008.3台22装载机2009.4台23运输车2008.6辆64推土机2009.9台15混凝土输送泵2010.3台26蛙式打夯机2009.4台27压路机2010.1台18钢筋调直切断机218、005.2台17钢筋切割机2007.7台38钢筋弯曲机2008.8台39电锯2009.6台310交流电焊机2009.11套311经纬仪2009.8台112水平仪2009.2台3第七章 主要分部分项施工方法及措施7.1 施工测量1.测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由0.000直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3.轴线垂直传递采19、用电子经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。4.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。7.2 主体和基础工程 土方工程1.土方回填(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。(3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。土方工程质量控制程序见附表1 基础工程1.模板20、工程基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。2.钢筋工程(1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。(2) 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。(4) 技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。(5) 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。(6) 构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱21、筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。(7) 钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用:水泥砂浆（或C20 细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。(8) 钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。(9) 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。3.混凝土(1) 混凝土拟采用商品砼，严格控照设计及规范要求对进场的商品砼进行检查验收，进场的商品砼必须有合格证、检验报告等资料。(2) 采用商品砼浇筑，到施工现场混凝土的坍落度应为120140mm。浇筑温度不宜超过35。(3) 基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流22、淌。每浇筑完，表面原浆抹平。(4) 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。(5) 柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。(6)混凝土浇筑完工12h 内，由混凝土养护专业纽进行覆盖和浇水养护。4.基础剪力墙间砌砖(1) 砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。(2) 所用砖必须提前1-2d 浇水湿润，确保砌筑质量。(3) 砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，23、试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。(4) 砌筑时采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。(5) 临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。(6) 构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋2 6500 拉结筋，长度应符合设计要求。(7) 水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(8) 砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口设置过梁。(9) 基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础四周同时进行并分层夯实。 24、模板工程(1) 在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。(2)本工程采用组全钢组拚在模板，现浇板用直径48mm 普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。(3) 当梁长L4m 时，按梁跨度的(13)起拱。(4) 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。(5) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。(6) 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角25、；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。模板工程质量控制程序见附表。 钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。（1） 本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。级钢筋末端均应做180弯钩。级钢筋做90、135弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d 的4倍。箍筋均做135弯钩，平直部分为钢筋直径的10 倍。（2） 进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。（3） 钢筋的绑扎应符合下列规定1)钢筋的26、交叉点都应绑扎牢。2)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。3) 梁、柱和剪力墙的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。4)绑扎竖向柱和剪力墙钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45； 中间钢筋的弯钩应与模板成90；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。5)绑扎基础底板钢筋时，要27、防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。(4) 凡梁中双排钢筋间用251500 的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用8 的马凳筋支设。(5) 现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。(6) 柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。(7) 梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条28、采用E43 系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。钢筋工程质量控制程序和钢筋焊接工程质量控制，结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通程序见附表。 混凝土工程混凝土拟采用商品砼、机械振捣的方法施工，柱、梁、剪力墙、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。1. 混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现29、的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。（2）本工程采用分层浇筑，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以1039s 为宜，还应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。在初凝前用平板振捣器对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中13 区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每30、层梁下3050mm 或每层板上，且为平缝；浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以4050cm 为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm 为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。2. 混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达31、到规范要求前不得在其上踩踏和施工。混凝土工程质量控制程序见附表。3后浇带的施工本工程后浇带，带内混凝土强度较带外提高一级（地下室外墙除外），带内外应掺入膨胀剂。带内混凝土应在二个月后浇筑。带内加强筋直径、间距与板内同向钢筋相同，放在二排，伸入带外锚固35d。（1） 后浇带钢筋的保护钢筋绑扎好后，不准踩踏，并用盖板铺盖保护。楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，在浇筑混凝土前应保持原有形状，浇筑中要派专门钢筋工负责修理。安装水电管线时不得任意切断和移动钢筋。剪力墙的位置，用M2.5 混合砂浆砌120 厚砖墙保护剪力墙钢筋梁处后浇带，用模板全封闭并在梁面上覆盖塑料布，以防止尘土落入粱内。（2）后浇带施工应32、注意的问题必须认真做好普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作，将原混凝上表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新搓，露出石子。凿毛后，须经监理质量检查验收合格后，方能进行下道工序。清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。在补偿收缩混凝土浇筑之前24h，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿深度大于5mm。对于支撑好的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用，对于有防水要求的人防工程和地下室的后浇带，不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。采用泵送混凝土浇筑，现场混凝土的坍落度应为120140mm。浇筑温度不宜超过35。混33、凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同。混凝土 要求 振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前12h 予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。后浇带混凝土必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀和足够强度的关键应给予高度的重视。 砌加气块工程砌块墙的砌筑工艺:抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。主体砌筑采用轻骨料混凝土小型砌块，混合沙浆M5，分段小流水作业，砌筑前认真做好摆底，大于20厚的找平应用细石砼找平，砌筑砂浆随拌随用，一般在2-3小时内用完。外墙窗口上下层要一致，洞口每一边必须在一条垂直线上，排尺和分口时必须用线坠找直。（1）封顶34、时斜砌三皮砖使之与顶部柔性接触。门窗口必须留设木砖（用于木制口）或予制砼块（用于铝合金）的位置，数量必须合理。过梁座浆，电表箱预留洞部位，所用砂浆均为水泥砂浆。（2） 砌块墙砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，加气块砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑质量。（3） 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。（4） 木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。（5）构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5 皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。 （6） 沉降缝35、两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。（7） 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。7.3 屋面及防水工程 屋面工程屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净保温层20mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平层基层处理剂防水层保护层（面层）。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用20mm 厚、配合比为1:2.536、 的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200300mm 的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。 防水工程1.屋面防水工程(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2) 进场材料37、应分类存放，远离火源。(3) 基层要求1）结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实。2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个。6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。7）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4) 施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工38、序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。(5) 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工39、完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。防水工程质量控制程序见附表。2卫生间防水1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作120mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干40、燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。7.4、外墙保温工程 目前为了达到节能的要求，从设计角度外墙保温设计已成为惯技的一环，为了做好外墙保温施工，并根据设计要求，有多种施工 方法，其一，保温层与钢筋砼结构层合一施工的工艺，其二，后粘贴保温层施工工艺。 1、保温层与钢筋砼结构层合一施工工艺，为预制厂生产成板体约为4050mm厚的聚苯板和覆面12的钢丝网片组成，网片通过拉卯钢丝（与网片焊牢）穿过聚苯板从背面穿出50mm作为铆固筋使用，浇捣在砼外墙板中，支外墙模板时，先安装外侧大模板，将预制好的保41、温层聚苯板粘贴在外侧大模板的内侧，再使聚苯板与外墙结构钢筋铆固牢，然后合上外墙内侧的大模板浇砼。为了保证外层抹灰砂浆与带钢筋网片的聚苯板粘结牢固，聚苯板外侧加工成凹凸片并涂一道界面剂。 2、后粘贴保温层施工工艺 该工艺为先将外墙表面清理干净，弹好线，将聚苯板用聚合物水泥砂浆等（即粘结剂）粘贴在外墙上，采用边框粘加点粘的方法，总的粘结面积不小于30%，粘结找平后即做面层，面层也使用与基层粘结剂同样的聚合物砂浆等。先抹23mm厚，再铺一层玻纤网格布（网格为4mm*4mm）随即将网格布压入砂浆层内即可。 3、两种施工工艺各有优缺点，根据施工安排和优缺点分析，我们优先采用后粘法保温层施工工艺，这种工艺42、对施工进度和工程质量都有保障，且工艺简单，操作方便，可使吊篮由上而下逐层施工， 也可先进行聚苯坂粘贴，再做玻纤网格布聚合物水泥面层，由于面层很薄，聚苯坂有不是满粘，因此自重很轻，面层形成坚硬的壳体，不易空鼓开裂。7.5 装饰工程7.4 内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用施工电梯，运输砂浆等装饰材料室内水平运输采用手推车。1.室内抹灰及粉刷(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶线（以墙上500 线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润43、，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。室内一般抹灰工程质量控制程序见附表7。(2) 内装修主要施工工序为:放线立门窗口贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝窗台板水管设备管线安装顶棚抹灰水泥墙裙墙面抹灰楼地面安装门窗扇批刷涂料油漆灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。(3) 所在内墙的门、窗均做1:2 水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2 砂浆护角，高1.8m。2、外墙涂料施工1） 基层要求与处理A. 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。B. 基层湿度，含水率不得大于10%。C. 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补44、材料可采用108 胶加水泥和适量水调成的腻子。D. 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。7.5 给排水及电气工程 给排水部分1.给水管道安装(1) 一般规定1） 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。2） 给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。3） 布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。4） 管道穿屋面应设金属防水套管。5） 给水管道应远离热源、立管45、距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。6） 建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。(2) 管道安装工艺流程:墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行:1） 确认图纸；2） 截段及熔接管道；3） 管道冲洗；4） 第一次水压测试；5） 搬运安装；6） 固定管道（支承）；7） 第二次水压测试。(3) 安装水电设备施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定:1） 截断管道时必须使用专门的截断机；2） 断管时，46、断面应同管轴成直角；3） 应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260，加热时间5s 以上；4） 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5） 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6） 应使用金属管卡或吊架固定管道。7） 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。8） 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PPR 管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。9） 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm47、，给水管宜在金属管道内侧。10） 在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11） 管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm， 电气部分1.钢管暗敷设:(1) 钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。(2) 钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6 倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍，弯扁度不应大于管外径的110。管子的埋设深度不能小于15mm。(3) 暗配金属线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的1.5348、 倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70 以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20 以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6 倍，并必须两面施焊，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。 (4) 在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。 (6)49、 钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm 左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。(7) 管与箱、盒连接1） 箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2） 管口入箱、盒暗配管可将跨接地50、线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。3） 暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4） 线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5） 地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径51、的6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。2.PVC 管敷设:(1) PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。(2) 管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。(3) 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯有三个且长度超过8m 时，均应在中途装设接线盒。(4) 剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，52、保护层不得小于15mm。(5) 管子的弯曲，管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6) 热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。(7) 管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。(8) 管53、子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。(9) 管内穿绝缘导线及导线连接1） 导线采用BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接54、穿过。3）管内穿线:A. 钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C. 当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4) 导线连接:A. 导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B. 导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。第八章 工程质量管理8.1 严格执行质量检查管理制度1. 材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行化学分析。(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2.施工:在抓质量分解目标落实中， 重点55、抓好以下几点(1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划， 进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续， 并及时履行签字归案。(2)三检制:按工序， 分部、分项落实三级检查控制， 重点抓住工序跟踪检查， 把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组， 落实到人头。(3) 样板制:以样板指路， 用样板交底， 按样板验收， 执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)岗位责任制:按质量目标分解， 将质量责任层层挂牌， 层层落实到人头， 形成优质精品竞赛气氛， 质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3.协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任， 加强各专业工种之间的协调56、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象， 保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室， 确保车辆、机械及时到位作业， 加强维修保养， 确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度， 维护交通秩序， 确保场地内道路畅通无阻。4.外监:主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见， 从严自我要求， 实施超前预控， 坚决及时整改。8.2 保证工程质量技术措施1.施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事57、项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。2.原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制， 使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上58、道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“ 三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4.制定严密的技术措施， 做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况， 主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接， 并对轴线和标高进行认真复查， 做好原始记录并及时办理签证手续。5.隐蔽及测量放线(1) 对分项工程质量严格检查， 合格后请建设单位、监理工程师验收， 并做好隐蔽工程验收记录。(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组， 测量仪器及工具事先检查， 定期校正。放线施工前要进行复核， 并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制59、精度6.钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7.模板工程模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准， 为结构工程创优创造良好条件。8.混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不60、出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高， 随打随抹平。9.防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上， 将采用以“ 全面预防， 重点控制” 为指导的防治措施， 确保本工程无渗漏。（1） 保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求， 确保混凝土本身结构的密实， 达到混凝土自防水的效果。（2） 选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（3） 混凝土的配合比应通过实验确定。（4） 混凝土在运输的过程中， 要防止产生离析现象， 防止坍落度和含气量的损失， 同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象， 应及时退61、货。（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10 30s。（6） 混凝土终凝后应立即进行养护， 在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制， 防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25C。（7） 模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠， 确保混凝土不漏浆， 浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。8.3质量通病及预防措施1.模板工程质量通病及预防措施(1)梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模62、板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(2)柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:1)根据规定的柱箍间距要求加固。2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。3)、四周斜撑要牢固。(3)板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)模板按规定起拱。2.钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴63、模板,负筋下塌等。预防及纠正措施：(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。3.混凝土工程质量通病及预防措施(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若64、接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器， 特殊部65、位采用35 小直径振捣棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm100mm生“ 口” 模板,以清除杂物。墙模板脚应留 200mm200mm 模板， 墙按1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50 100mm 厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:66、柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以67、充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。8.4 成品保护措施1. 首先教育全体职工树立质量观念，尊重他人和自己的劳动成果， 施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2. 合理地安排施工顺序， 按正确的施工流程组织施工， 即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用， 是进行成品保68、护的有效途径之一。3. 对成品直接进行保护。按过去的施工经验， 比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。4. 加强成品保护的监督检查工作。除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外， 还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前， 项目经理指派专人看护。8.5 与监理单位的配合1.监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。2.严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定逐条落实。3.与监69、理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4.各道工序施工前，邀请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。8.6竣工清理及移交准备工作在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括:一、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾， 拆除临时设施， 运走剩余的周转材料， 拆卸设备。二、整理、完善竣工资料。三、有计划组织、参70、与分部工程的验收工作。四、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。五、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。第九章 工程安全管理9.1安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2. 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3. 特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合71、格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。塔机、门架增设防雷措施。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5. 施工现场安全管72、理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6. 施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7. 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8. 做好安全用电工作:（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范73、的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，铺设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。（5）电源采用74、三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确埋设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。（8）75、夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。9防大风、防雨措施:（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。（3）大风到来前应特别提高警惕，随时做好防风的准备。大风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工76、。9.2安全生产管理措施1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2.施工现场的安全教育:(1) 施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。(2) 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。(3) 施工现场安全教育，包括定期教育及新工人变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工新进场，77、未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。(4) 施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。(5) 从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防护知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3. 施工现场的安全检查、考核与奖惩(1) 为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安78、全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。(2) 安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。(3) 安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。第十章 文明施工和环境保护措施10.1 创建文明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量79、优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1. 建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。2. 建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。3. 建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理。4.认真执行各项标准和要求80、文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。10.2 文明施工实施措施.组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由7人组成，项目经理任组长，设副组长2 人，组员5 人。（2）文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部建文明工地的整体水平。（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施81、，维护社区的安定与和谐。（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地的各项实施活动；由项目经理认真组织工地建文明工地的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习建文明工地思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。10.3施工现场防噪音污染1. 制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、建文明工地的主要条件之一。2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3. 减少作业时间:严82、格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施工。4. 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5. 施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6. 防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7. 防止水污染(1) 搅拌83、机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2) 办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。(3) 现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4) 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8. 环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工84、作。9. 建筑垃圾(1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。(2) 建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十一章 季节施工技术措施11.1 雨期施工技术措施 (1) 首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。(2) 雨季随时收听气象预报，配备足够的抽水85、设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。(3) 混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。(4) 雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。(5) 在强风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行86、检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。(6) 对井架、塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。11.2 夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工(1) 执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。(2) 调整作息时间，中午12 点前后3小时内不施工，避开一日最热时间。(3) 注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。(4) 尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合87、理布置。(5) 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。(6) 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。(7) 砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。(8) 已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。(9) 夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚88、或晚间气候条件较适宜的情况下施工。11.3 冬期施工技术措施（1）冬期施工准备工作 1）组织准备：进入冬期施工前应建立冬期施工技术责任制和安全防火责任制，组织有关施工人员学习冬期施工有关规范及规定，并向施工班组进行冬期施工任务、特点、质量要求和安全防火的全面交底。工地负责人应组织工长及有关人员每日及时收听天气预报，认真做好各项防寒准备工作，防止寒流袭击。进入冬期施工之前，应对现场试验员、质检人员进行外加剂和测温、保温的技术业务培训， 安排专人进行气温观测并做好纪录。 2）现场准备：准备足够数量的塑料膜和草栅等保温材料和抗冻外加剂及有关冬期施工有关机具到现场。工地地上临时供水管道应用草绳或其他保89、温材料进行包扎保温防冻。搅拌站四周应用石棉瓦进行围护，内设火炉取暖，并设专人负责砂浆、混凝土外加剂的加入与调配工作。 （2）冬期施工主要技术措施 1）钢筋在负温条件下焊接，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其室外环境温度不易低于-15，同时应有防风挡雪措施。焊接后的接头应覆盖炉渣或石棉粉，使其温度缓慢冷却。 2）冰雪天气钢筋应采取覆盖措施，防止表面结冰瘤，在混凝土浇筑之前应清除钢筋表面的积雪、冰层，钢筋绑轧完毕后应尽快进行下道工序施工。 3）应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好使用早强型的水泥。所用砂石、水均应保持正温，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。 4）应有专人90、配制防冻剂，严格掌握防冻剂的掺量。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份应从拌合水中扣除。搅拌时间应比常温搅拌时间延长50。 5）砂浆和混凝土运输过程中，应使热量损失尽量减少。墙体砌筑后，混凝土浇筑后，表面进行覆盖。 6）抹灰用砂浆应加入防冻剂，用量控制在水泥用量的3。第十二章 合理化建议及降低成本措施12.1 加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。12.2 节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。12.3 提高机械91、设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。12.4 节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用三个环节上节约材料的消耗。12.5 加强平面管理、计划管理、合理配料、合理堆放，减少场内二次搬运费用。第十三章 工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是92、一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1.推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书。3.按不同阶段执行回访保修:(1) 在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。(2) 工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4.对所承建工程93、在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。6. 对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。第十四章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果1、本工程顶采用竹模板及配套的支撑系统，作为顶板支模工具，以保证顶板的质量要求。2、主体结构墙体采用全钢组拚大模板，提高大模板可拆除和后期组合性能，综合减少施工投入，提高材料周转率。3、合理安排好施工进度计划，缩短主体工期，精减人员，机械和周转材料的支出尽量减少，尽可能充足，保障材料的使用和周转，减少人员现场窝工。4、质量标准（1）单位工程分项工程合格率100%，优良率60%以上。（2）单位工程分部工程优良率60%以上，交验合格率100%。5、安全指标：杜绝重大事故和重伤，轻伤率1%以下。