1、目 录1.编制依据12.编制范围和编制原则12.1.编制范围12.2.编制原则13.工程概况23.1.工程简介23.2.主要工程数量23.3.主要技术标准23.4.自然地理特征43.5.施工条件53.6.工程特点64.施工总体方案和布署64.1.施工总体安排64.2.施工组织机构及施工队伍的分布74.3.劳动力组织措施144.4.大临工程的分布及总体设计154.5.施工测试164.6.内业资料254.7.施工程序255.主要项目的施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求255.1.一般项目的施工方案和方法265.2.桥梁施工关键技术535.3.桥面系及附属工程施工596.施工进度计划606.1.2、工期安排607.主要材料、工程设备的使用计划627.1.主要材料使用计划627.2.主要施工机械设备使用计划628.创优规划和质量保证措施638.1.创优规划和质量保证体系638.2.质量保证措施649安全目标，安全保证体系及消防措施709.1.安全目标709.2.安全施工原则709.3.安全保证体系及组织机构719.4.安全管理制度719.5.安全生产保证措施809.6.安全施工技术措施829.7.保证人身安全的具体措施849.8.突发事件应急预案859.9.消防安全8610.工期保证措施8710.1.工期目标8710.2.工期管理组织8710.3.工期保证措施8710.4.工期控制方法883、11.施工环保、水土保持措施8911.1 环境保护、水土保持目标8911.2.保证体系8911.3.管理机构8911.4.宣传教育培训9011.5.检查制度9011.6.临时工程环保措施9011.7.水土保持措施9011.8.临时工程的使用与恢复9212.职业健康安全保障措施9212.1.职业劳动卫生保障体系9212.2.职业劳动卫生管理机构9212.3.职业劳动卫生保障措施9213.文明施工、文物保护措施9613.1.文明施工9613.2.文物保护措施9814.降低造价（节约）的措施9814.1.降造原则9814.2.从人工进行降造9914.3.从材料上进行降造10014.4.从机械上进行降4、造10014.5.从管理上进行降造10014.6.从临时设施上进行降造10115.其他说明的事项10115.1.冬期和雨季的施工安排10115.2.后续工程配合措施10215.3.缺陷责任期内的维护方案1021.编制依据（1）新建北京至沈阳客运专线站前工程JSJJSG-6标承发包合同、招投标文件；（2）国家相关法律、法规和铁路总公司（及原铁道部）相关规章制度；（3）铁路工程施工组织设计指南(铁建设【2009】226号) 、指挥部下发的施工组织设计编制管理办法；（4）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；（5）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；（5、6）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）；（7）高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）；（8）现行铁路施工、材料、机具设备等定额；（9）柴家泉大桥桥梁设计图纸；（10）京沈京冀客专标指挥部下发的新建北京至沈阳铁路工程指导性施工组织设计；（11）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；2.编制范围和编制原则2.1.编制范围新建北京至沈阳客运专线铁路站前工程JSJJSG-6标DK174+484.93DK174+665.48柴家泉大桥，含桩基、承台、墩台、连续梁、桥面附属工程。2.2.编制原则（1）遵循指导性施工组织设计6、要求。满足业主要求的工期、质量、安全环保等目标。（2）遵循设计文件要求。了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。（3）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。（4）把握控制点，整体推进，优化资源配置，实行动态管理，确保总工期的原则。（5）保证重点，突破难新点，安全第一、质量至上的原则。（6）遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。3.工程概况3.1.工程简介新长河特大桥施工起止里程为DK178+973.470DK181+205.295 ，中心里程DK180+089.383，全长2231.825 m，上部结构采用32m、24m7、简支梁和2联（48+80+48）m连续梁、1联（40+64+41）m连续梁，其中2联(48+80+48）m连续梁跨越新长河及河堤，1联（40+64+41）m连续梁跨越世纪大道，桥台为矩形空心桥台，桥墩除5559采用圆形实体墩外，其它均采用圆端形实体桥墩，基础均采用钻孔桩。新长河特大桥跨越在建南环高速、304省道以及新长河，线路起始处多为山地，且有多处高压线跨越线路，跨越在建南环高速和304省道后穿越村庄经过大片水田在沙子坝周家处跨越长河，跨越长河后地势平坦。3.2.主要工程数量主要工程数量见表3-2-1新长河特大桥主要工程数量表。3.3.主要技术标准铁路等级：客运专线旅客列车设计行车速度：258、0km/h正线数目：双线正线线间距：4.6m最小曲线半径：3500m最大坡度： 20牵引种类：电力机车类型：电动车组到发线有效长度：650m列车运行方式：自动控制行车指挥方式：综合调度集中轨道类型：有砟轨道序号工程项目名称单位工程数量1桩基1m桩基根数根402桩长m11943混凝土m39375.255HPB300钢筋t537.591.25m桩基根数根135桩长m6056混凝土m37428.063HPB300钢筋t455.691.5m桩基根数根22桩长m1397混凝土m32467.451HPB300钢筋t157.182m桩基根数根41桩长m2459混凝土m37721.26HPB300钢筋t3789、.32承台个数个64HRB400钢筋m3609.14混凝土t14282.53空心桥台数量个2钢筋HPB300钢筋t4.134HRB400钢筋t15.374混凝土m3532.64墩身数量个62钢筋HPB300钢筋t104.434HRB400钢筋t542.133混凝土m315259.35(48+80+48）m连续梁联数联2梁体C50混凝土（每联）m32841.1预应力钢筋（每联）t188普通钢筋 （每联）HPB300钢筋t18.7HRB400钢筋t471.57(40+64+41）m连续梁联数联1梁体C50混凝土m32028预应力钢筋t113.299普通钢筋 HPB300钢筋t15.6HRB400钢10、筋t322.38桥面系延米m2231.825表3-2-1新长河特大桥主要工程数量表3.4.自然地理特征.地形地貌新长河特大桥位于江西省瑞昌市内，海拔高度30-50m，相对高差不小于20m。属于长河一级阶地地貌，地形平坦、开阔，多为水田、旱地及民宅，大里程侧靠近九江台处多为丘前缓坡地貌，丘坡植被发育，多为乔木、林场、少量杂草及灌木。3.4.2.工程地质条件及不良地质本桥梁场地内构成岩性复杂，地基岩土均一般好，弱风化基层埋深差异较大，上覆盖第四系土层中大范围分布厚层的软土及碎石土，场地土层属中硬土，场地类别属II类。场地内不良地质为覆盖性岩溶，岩溶发育强度属强烈发育，岩溶覆盖层多为粉质粘土、圆砾土11、层，基岩面附件土体粘结强度易受岩层水破坏。土颗粒亦随地下水搬运而流失，形成土洞，当土洞发育形成规模时，在机械振动和真空吸蚀作用下，容易引发地面塌陷。3.4.3.地震动参数本桥地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。3.4.4.水文地质条件地表水：桥址处于河流一级阶地，地表水主要为水塘水、湖泊水、水田水、沟渠水及河流水，其中长河常年有水，水深2-3m，水量受季节性降水影响，水量丰富。地下水：主要分布于长河一级阶地，地下水为第四系孔隙水河岩溶裂隙水、溶洞水，地下水主要靠长河水、鱼塘水及大气降雨补给，水位随季节影响而变化。由于河水、地下水之间的水力联系，洪水季节，当地表水水位较12、高时，附近地下水可能具有承压性。3.5.施工条件.立交情况(1）DK179+045DK179+110跨越南环线（新长河瑞昌县内连接线），路幅组成：3.5米人行道-12米机非混合车道-4米绿化带-12米机非混合车道-3.5米人行道，与线路夹角7327。要求净高5.5m，设计采用2-32m简支梁跨越，并且已经与地方取得相关协议在墩身不侵占通车路面情况下可以在中间绿化带需设置桥墩。（2）DK179+275.8DK179+285.处跨越S304省道（迎宾大道），该路路宽27m，路幅组成：2.5米人行道-9米机非混合车道-4米绿化带-9米机非混合车道-2.5米人行道，与线路夹角1067，要求净高5.5m13、，设计采用1-32m简支梁跨越。（3）DK180+023.3DK180+074.5处跨越世纪大道，该路路宽48m，路幅组成：3.5米人行道-4.5米非机动车道-2.5米绿化带-11米机动车道-6米绿化带-11米机动车道-2.5米绿化带-4.5米非机动车道-3.5米人行道，与线路夹角7015，要求净高5.5m，设计采用1-（40+60+41）m连续梁跨越。（4）DK180+353.53附近跨越锦绣路（规划道路），该路路宽24m，路幅组成：3.5米人行道-17米机非混合车道-3.5米人行道，与线路夹角7015，要求净高5.5m，设计采用1-32m简支梁跨越。（5）DK180+822.07DK18014、+859.93处跨越新长河大道（新长河河堤，河堤道路共用，在建道路），该路宽28m，路幅组成：3.5米人行道-21米机非混合车道-3.5米人行道，夹角5456，要求净高5.5m，设计采用2-（48+80+48）m连续梁跨越。3.5.2.水、电条件桥下有既有沟、河，地表水丰富，施工用水可就近取用。本桥安装2台500KVA的变压器单独架线接入形成相对独立的供电系统。另外配置2台250KW发电机、1台150kw备用发电机作为备用电源，以便停电时供电。3.5.3.通讯条件已按照要求，建立项目信息系统，程控电话和移动电话相结合的方法实现内外联络。.材料供应主要材料：钢材、水泥等主要物资，将按照要求分年度15、季度和月份提供物资供应计划，统一招标采购。工程用砂：工程用砂可就地购买，其产量和质量均可满足本工程施工的需要。石料：附近石料场较多，其质量、数量均可满足工程施工需要。油料：从当地现有的油库购买，油罐车运至工地。3.6.工程特点（1）新长河特大桥跨越新长河及河堤采用2联(48+80+48）m连续梁，跨越世纪大道采用1联（40+64+41）m连续梁，施工难度大、施工周期长，是控制施工进度的关键。（2）桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，桩径类型多，地下岩溶极为发育，钻孔桩施工难度大。（3）本段混凝土结构按100年使用年限设计，必须采用耐久性高性能混凝土。根据相关文件及标准规范，对混凝土原材料、配合比设计16、施工工艺、质量控制提出了更高要求。（4）连续梁桥采用悬臂施工法，在结构体系转换时，为保证施工阶段的稳定，边跨先合拢，释放梁墩锚固，结构由双悬臂状态变成单悬臂状态，最后跨中合拢，形成连续梁受力状态。（5）本标段线路多次跨越世纪大道、锦绣路等多条道路，现场施工与既有公路行车相互干扰，安全防护要求高，组织协调复杂。（6）环保要求高。施工中必须做好各类环保设施，最大限度减小施工对环境的影响，将本工程修建为绿色、环保之路。4.施工总体方案和布署4.1.施工总体安排针对本工程的特点，下部工程采取分段平行流水施工，多开工作面的方法，保证整桥工期，对3联连续梁施工，在开工后作为整座桥梁工程的重点部分优先考虑17、，确保整体工程推进。根据现场地质、设计桩径、桩长，钻孔桩基础采用冲击钻成孔，基坑开挖视土质及地下水情况，选用放坡开挖。墩身采用组合钢模版，桩基、承台、墩台身施工要合理组织，形成流水作业。混凝土在2#拌和站集中拌制，砼运输车运输、输送泵或泵车泵送灌注。混凝土满足高性能混凝土耐久性和抗腐蚀性要求。高性能混凝土从原材料控制、配合比设计、灌注养护工艺、钢筋保护层控制等各个环节来保证，大体积混凝土采取降低水化热和控制灌注时间、温度，加强养护如预埋冷却水管通水冷却、控制混凝土内部温度和内外温差等措施，防止混凝土开裂。桥梁下部施工用模板采用钢模板，委托专业厂家制作。现场试拼、验收合格后使用。水中墩（57#、18、58#墩）施工平台选择漫水桥方案，在枯水期完成57#、58#墩施工。汛期来临前拆除漫水桥。4.2.施工组织机构及施工队伍的分布.施工组织机构根据本工程特点和我单位实际施工能力，中国建筑股份有限公司瑞九铁路RJZQ-1标项目部配置58人，设项目经理1人，副经理2人，安全总监1人，总工程师1人，设7个职能部门，抽调具有丰富国内铁路干线并通过了铁路客运专线知识培训的工程技术和管理人员投入本项目。施工组织机构图见图4-2-1。（1）项目经理（王晋夫）负责施工生产经营活动，有效调配和管理项目的人力、财力、物资、设备、设施等资源，确保管理体系的有效运行；贯彻执行有关法律法规、技术规程、规范和质量标准，组织19、实施项目实施性施工组织设计和作业指导书；规定各级管理、执行、验证人员的职责和权限，做好内部信息沟通和交流，创造并保持员工充分参与实现质量目标的良好环境；交付、质量回访、工程保修和服务。定期或不定期组织对顾客、相关方意见和要求的调查、沟通和交流活动，增强顾客和相关方的满意度；审核项目质量管理手册，批准程序文件、培训计划、管理评项目经理：王晋夫项目总工程师：殷晓夫项目安全总监：肖飞项目副经理：宋乃虎安全质量部： 肖飞物资设备部： 陈玮综合办公室： 周波中心试验室： 阮书田财务部： 杨涛商务合约部：景明工程管理部： 李忠昌综合四队队长： 孙振龙技术负责人：李璜材料员：张晋维领工员：张锦军试验员： 尤20、广东质检员： 王世雷安全员： 梁亚谦技术员： 邓成勇工班长：王飞营盘周2#拌合站桥梁1-3班组桥梁桩基1-3班组连续梁1-2班组钢筋加工场图4-2-1施工组织机构框架图审计划和报告，定期主持本项目质量管理评审，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性；支持、配合业主、监理的工作，接受监督、检查和指导，做好竣工交付、质量回访、工程保修和服务。（2）项目副经理（宋乃虎）协助项目经理做好本项目的施工生产和安全质量管理工作；负责向各层次有关人员传达业主及相关方要求；参与项目部质量管理体系的策划及质量目标的制定、实施、验证和改进活动；组织安全质量检查活动，并针对存在的问题，提出改进意见；组织实施安全21、质量改进措施，对分管的工作质量负直接责任；服从业主、监理工作指令，接受监督、检查和指导，参与竣工交付、质量回访、工程保修和服务（3）项目安全总监（肖飞）协助项目经理做好安全生产和环境保护工作，对安全负有重要监督管理责任。督促检查和指导推进项目安全管理责任体系的落实。组织进行危险源辨识、风险评估，根据风险情况组织制定预控措施，编制应急预案，并监督实施。参加项目专项安全施工方案的审核、安全技术交底和各项安全评价、验收工作。对现场安全环保进行督查，参加或组织定期检查。（4）项目总工程师（殷晓夫）组织质量管理体系的策划及质量目标的制定，批准有关技术、质量管理方案；协助项目经理（管理者代表）建立、实施、22、保持并持续改进质量管理体系，认真履行管理承诺，贯彻实施质量方针和目标；组织图纸审核、控制网复测和施工方案技术交底，并对实施情况进行监督、检查和指导；对施工技术和质量管理工作全面负责，组织编制和审核实施性施工组织设计或施工技术方案等技术文件，督促检查监视和测量装置的检定及使用情况、不合格品的评审和处置方案落实情况、工程质量和创优目标完成情况；建立、完善并督促落实“双预控”措施和技术、质量责任制，组织研究、解决施工中的重大技术问题，促进质量目标的实现；对施工技术、质量管理人员的需求进行确认，组织对技术、质量管理人员能力的考核、评价和培训，确保满足管理体系运行的需要；对工程质量、环境保护、安全技术措23、施进行监督检查和指导，对违章、违规行为和技术、质量事故及时进行整改和处理；服从业主、监理工作指令，接受监督、检查和指导，组织质量体系内部审核和管理评审，参与工程回访及维修服务的实施，确保顾客和相关方满意。（5）综合办公室（主任：周波）负责制定并组织实施文件控制程序等相关文件，对其实施的符合性和有效性进行监督、检查和指导；负责项目内部管理和宣传报道工作，贯彻执行质量方针、目标，规定本部门所属人员的岗位职责和权限，建立并完成本部门的工作目标、指标；负责上传下达并协调各职能部门之间的工作，办理对外接待、联络等行政事务；建立、完善并组织实施项目内部管理制度，负责记录和保管项目经理部建立、实施信息沟通活24、动并提供各项承诺的证据资料；负责项目内部文秘工作及文件的登记、校核和管理，负责文件收发和印章管理工作；参与质量管理体系要求的其他活动，并履行相应的职责，参加管理评审，保存体系运行控制的文件和记录。（6）工程管理部（部长：李忠昌）负责制定和组织实施工程管理、施工技术等程序文件及相关的支持性文件，并对其实施的符合性和有效性负监控、指导责任；贯彻执行国家和行业施工规范、技术规程、工艺标准和项目质量管理体系文件，规定本部门人员的岗位职责和权限，建立并完成本部门的工作目标；组织施工设计图纸审核，编制实施性施工组织设计、施工技术方案及作业指导书等；负责施工调查，进行现场测量放样和技术交底，对施工技术、质量25、进行旁站监控，并做好过程检验、变更设计、工程日志等技术资料；加强施工技术和现场检查，服从业主、监理工作指令，接受监督、检查和指导，促进施工能力和管理水平的提高；参与质量检查和技术、质量事故调查、分析和处理，提供相关的技术处理方案或措施；组织技术革新，课题攻关和技术交流与培训活动，撰写技术总结，编制竣工资料；收集、整理施工技术管理过程中的有关信息，并进行数据分析，对发现或潜在的不符合，及时组织相关部门分析原因，制定纠正和预防措施，经总工程师确认后组织实施，并对措施执行情况进行跟踪和验证；参与质量体系规定的其他活动，并履行相应的职责；参加质量体系审核和管理评审，负责本部门文件资料的归档管理，保存质26、量体系运行控制的文件和记录。（7）中心试验室（主任：阮书田）贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度；负责钢材、水泥、砂、石料等原材料的检验与试验和砼、砂浆配合比设计、强度质量检验、状态标识和施工防护；参加工地原材料产地的选择，质量复检，及时按规定对原材料进行取样试验，严把原材料质量关；积极配合业主、监理或第三方的试验检验工作，服从业主、监理工作指令，接受监督、检查和指导；负责原材料合格证、试验原始记录、报告的保管、发送，归档及保存，并为编制竣工文件提供相关质量记录；建立试验仪器台帐（登记表、履历书、检定证书），负责试验、计量设备的周期检定和维护管理；参与质量体27、系有关控制程序的编写及修订工作，参加施工质量检查及事故分析，提出纠正和预防措施，并对执行情况进行跟踪和验证。做好试验数据汇总分析，及时上报试验统计报表和工作总结。（8）精测队（隶属工程部）（队长：郑伟）负责控制测量、施工测量，测量资料的整理工作。（9）安全质量部（部长：肖飞）组织编制本项目质量管理手册及相关程序文件，制定质量计划、项目创优规划和创优措施，并组织实施；负责质量管理体系文件的贯彻、实施，并进行监督检查； 收集、编制、报批和实施本项目培训计划，组织有关部门和人员进行技术、质量、安全、环保等法律法规、工艺标准、应急预案的教育培训，做好项目人员培训记录及各种人员上岗证的登记；负责对质量管28、理体系运行过程中出现的不符合制定纠正、预防措施，监督、检查运行情况，并保持相关记录；负责与业主、监理及其他相关方、员工进行沟通，获取质量管理相关信息，实施质量体系内部审核和管理评审；负责收集国家、行业、地方政府、业主有关的质量法规、标准和其它要求，建立或更新适用的法律、法规及规范性文件清单；组织工序质量检查验收，服从业主、监理工作指令，接受监督、检查和指导，负责质量管理体系文件和质量记录的管理；开展质量创优、质量检查和QC小组活动，组织项目QC成果发表、评审、推荐上报及经验交流；参加质量事故的调查、分析、处理,制定和实施纠正、预防措施；积极配合设计、监理做好质量检测和控制工作，按规定及时上报质29、量报表、检查验收、质量总结等有关资料；收集、整理工程质量管理过程中的有关信息，并进行数据分析，对发现或潜在的不符合，及时组织相关部门分析原因，制定纠正和预防措施，经总工程师确认后组织实施，并对措施执行情况进行跟踪和验证。（10）商务合约部（部长：景明）负责施工计划制定、实施管理，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作。负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理。负责工程验工计价工作，指导各下属单位开展责任成本核算工作。负责成本核算。负责合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核。熟悉施工合同及要求，参与合同评审，负责施工预决算、验工计价、合同管理，配合工程技术部搞好变更设计、索赔30、补差工作；参与制定项目施工计划，考核实物工程量；负责概预算定额和施工定额的管理。（11）物资设备部（部长：陈玮）负责制定和实施物资设备管理程序文件及相关的支持性文件，并对其实施的符合性和有效性负监控、指导责任；负责收集供方的相关资料，并对其进行考核、评价、汇总，编制合格供方名册；做好原材料、半成品进货检验和现场标识及管理工作，按时上报物资报表，做好采购计划、订货合同、出入库点验等物质台帐；组织开展双增双节活动，搞好材料的限额发料工作，按月进行材料节超分析，严格执行材料消耗逐日登记制度；负责设备配件、机具的采购、验收和管理，制定设备保养和维修计划并组织实施；收集整理设备资料，及时上报各种统计报表31、，搞好统计分析，健全设备管理台帐、记录；负责机械设备的维修、保养和安全管理工作，保证施工机械、车辆的正常运转，满足施工需要。（12）财务部（部长：杨涛）熟悉施工合同及要求，参与合同评审，负责财务管理；负责定岗定员、制定工资分配方案和效益工资的考核办法；保证工程款的合理使用，按时上报责任成本报表。.作业队伍安排及劳动力组成.1.作业队伍安排本桥梁隶属于架子四队管辖范围，安排桥梁桩基作业一班组至桥梁桩基作业三班组负责钻孔桩施工，桥梁一班组至桥梁三班组负责承台、墩台身施工，连续梁作业一班组和连续梁作业二班组负责2联（48+80+48）m连续梁、1联（40+64+41）m连续梁施工，营盘周拌合站（里程32、：DK180+200）负责生产供应混凝土，新长河特大桥钢筋加工场负责钢筋制作。4.2.2.2.劳动力组成各施工队拟上场的劳动力按施工循环、工序安排、专业程度和每工班所需劳动力组织，考虑农忙季节等特殊情况的影响，配置各施工队劳动力。桥梁施工队工班任务分配及劳动力配置见表4-2-1。4.2.2.3.劳动力组织计划根据工程数量、施工进度计划安排及配备的机械设备，科学安排劳动力，进行动态管理，组织平行、流水交叉作业。混凝土由拌合站负责混凝土生产供应。本桥施工高峰期施工队上场人数978人。4.3.劳动力组织措施施工队伍将抽调思想好、身体健康、技术熟练、具有3年以上铁路施工经验的职工组成。上场前，由工程管33、理部对所有参建职工进行客运专线知识培训。表4-2-1桥梁施工队工班任务分配及劳动力配置表序号作业班组施工范围合计数量技术工人普通工人1桩基作业班组0#台-20#墩桩基5022282桩基作业班组21#墩-43墩桩基5831273桩基作业班组44#墩-九江台桩基5626304桥梁一班组0#台-18#墩承台、墩身6020405桥梁二班组19#墩-48墩承台墩身8830586桥梁三班组49#墩-九江台承台、墩身7025457连续梁一班组2联（48+80+48）m连续梁3882001888连续梁二班组1联（40+64+41）m连续梁12668589钢筋加工场全桥钢筋加工462026102#拌合站全桥混凝34、土供应36261011合 计978468510.劳动力进场施工队伍将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场。施工管理人员及技术人员已进场，完成施工准备其余施工人员根据工程进展情况及需要分批进驻现场。.劳动力调配组织在施工中对劳动力采用动态管理，对劳动力进行最大限度的调配，使劳动力资源合理配置，形成较强的生产能力。4.4.大临工程的分布及总体设计.施工总平面布置及规划原则严格按设计规划范围合理安排、节约用地；各种临时工程与设施符合环保要求并适应当地气候条件。施工现场规划原则：整合资源、节省投资、节约用地、因地制宜、就地取材、方便施工、尽量利用既有设施。4.4.2.施工总平面布置场地平面规划主35、要内容：施工便道、供电线路、施工供水、生活生产房屋等。拌合站、钢筋加工厂已完成并投入使用。施工总平面布置示意见附图一。.1.施工便道沿线公路交通较为发达，纵横交错的省、县、乡公路为本工程的材料运输提供了较为便利的施工条件，可作为主要运输通道。通往桥梁、大临工程的便道采用引入，施工便道由就近道路引入，所有便道每150m设置一段长3040m的会车道。施工便道技术标准：进场便道新修3km。采用泥结碎石路面，单车道路基面宽度4.5m，会车道路基面宽度6m，双侧2%横坡排水。4.4.2.2.施工用水施工用水就近取用地表水或打井取水方式，水质分析试验合格，在混凝土拌和站设置蓄水池。4.4.2.3.施工用电36、施工用电：采用地方电源供电为主、自发电为辅的供电方法。配置315kVA变压器2个，配置150kw备用发电机2个，购买或租用60KW小型发电机4个，移动使用。.4.生产、生活用房租用肖家咀村当地百姓房屋作为生产、生活用房，驻地办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施；生产区设配电房、发电房、钢筋加工车间、木工车间等生产房屋。生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采用铁丝网或波纹板，涂以明显中建色彩。4.4.2.5.混凝土拌合站新长河特大桥根据用量在管段内DK180+200右侧800m建有2#营盘周拌合站，安装HZN120强制式自动计量拌和楼二台，占地28.1亩，场37、地全部用C20混凝土硬化。4.4.2.6.弃碴场钻孔桩弃碴土方部分弃于DK177+400右侧20m栗板村弃土场，占地67.72亩，能满足桥梁施工弃碴需要。4.4.2.7.钢筋加工场在DK180+100线路右侧设钢筋加工场1处，钢筋加工场主要用于对钻孔桩钢筋笼、承台墩身钢筋、连续梁钢筋等的加工生产。.8.污水处理设施泥浆循环利用，钻孔完毕运至弃碴场，泥浆池用土回填至原地面。.9.消防设施在现场按规定配备足够数量的手持灭火器、防火砂等消防器材。4.5.施工测试为保证工程质量，满足工程检测的需要，在现场组建精测队和拌合站分试验室。负责施工原材料、混凝土和砂浆试件等样品的采集和试验，混凝土、砂浆配合比38、的设计和施工控制。精测队负责桥梁的平纵面定位、控制点的定期复测、结构的细步尺寸放样等。投入本工程的主要试验、测量、检测仪器设备表见表4-5-1。测量作业程序流程见图4-5-1。4.5.1.施工测量.1.控制测量.1.1.施工前平面控制网复测施工前根据设计院和业主技术部门现场交接测量控制桩橛点，组织测量人员对交接的导线网点和水准基点进行反复复核测量，复核导线点的坐标和水准基点高程的准确性，测量结果经过平差后与所交的控制点结果进行对比，完全无误后作为施工用控制点。图4-5-1 测量作业程序流程图测量结果报监理工程师及业主开工前交接桩控制网、水准基点开工复测控制网、水准基点加密防护施工中复测检查竣工39、测量施工测量放样.1.1.1.复测与选点布网平面控制测量采用GPS复测加密的方法进行。各控制点的标石按普通标石埋设，标石用混凝土现场浇筑，均按照规范埋深大于50cm，中央用钢筋作为标志，并把头部锯成“”字。表4-5-1主要试验、测量、检测仪器设备表序号名称规格型号产地数 量(台/套)鉴定状态鉴定单位一测量仪器1全站测量仪DTM-531E/DTM-532C日本2合格2自动安平水准仪NA28/ NA728瑞士2合格3防水水准仪C32上海1合格4水准尺5m北京3合格二试验、检测仪器1万能材料试验机WE-1000B绍兴1台合格九江市计量所2压力试验机JYE-2000北京1台合格九江市计量所3数控水泥砼40、标准养护箱SHBY-40B上海2台合格九江市计量所4混凝土切片机HQP-100 150北京1台合格自检5混凝土磨平机HMP-100 150北京1台合格自检6混凝土渗透仪HS-4S无锡1台合格自检7电热鼓风恒温箱101A-上海1台合格九江市计量所8标养室自控设备FHBS-50无锡1套合格九江市计量所9水泥抗压夹具40MM*40MM无锡1台合格自检10砼搅拌机SJDGO-60上海1台合格自检11砼振动台HZJ-A上海1台合格自检12水泥净浆搅拌机NJ-160A无锡1台合格九江市计量所13震击式标准振筛机ZBSX-92浙江1台合格自检14水泥胶砂振实台ZT-96无锡1台合格九江市计量所15水泥胶砂搅41、拌机JJ-5无锡1台合格九江市计量所16水泥稠度仪上海1台合格自检17水泥沸煮箱TCT-50无锡1台合格九江市计量所18水泥雷氏夹测定仪LD-50无锡1台合格自检19电动抗折机KZJ 5无锡1台合格九江市计量所20水泥细度负压筛析仪FSY-150A上海1台合格九江市计量所21混凝土弹性模量测定仪TM-2苏州1台合格九江市计量所22砼试模150150150河北180套合格自检23砂浆试模7.077.077.07河北10套合格自检24水泥胶砂试模4040160河北20条合格自检25台秤/案秤TGT-1000/AGT-10无锡2台合格九江市计量所26电子天平JJ2000B/JJ1000Y常熟2台合格42、九江市计量所27电动脱模器LQ-T150D浙江1台合格自检28砼含气量测定仪HZ-III无锡1台合格九江市计量所29坍落度桶带捣棒3003套合格自检30案称AGT-10上海1台合格九江市计量所31磅称TGT-100上海1台合格九江市计量所32混凝土钻芯机ZIZ-200A上海1台合格自检33针片状规准仪CB-1北京1套合格自检34灌砂仪无锡1套合格自检35电动击实仪JZ-ZD绍兴1台合格自检36容积筒150河北1套合格自检37回弹仪ZC3A山东1台合格自检38砂石筛新标准浙江1套合格自检39水泥标准砂ISO福建2袋合格自检40水泥留样筒15Kg河北2个合格自检41烧杯1002000上海1套合格自43、检42量筒502000上海1套合格自检43泥浆比重仪10合格自检44稠度仪10合格自检.1.1.2.数据采集本标段GPS网外业数据采集使用GPS接收机。观测时严格按全球定位系统（GPS）铁路测量规程中B级网、京沪高速铁路测量暂行规定和本工程的项目技术设计书的有关要求进行，并参照全球定位系统（GPS）测量规范。采用静态定位技术施测，同步作业图形之间采用网连接的方式，并做到有较强的图形结构，确保该网的高精度和高可靠性。GPS观测的主要技术指标如下：-同步观测健康卫星数5；-几何图形强度因子PDOP6；-卫星截止高度角：15；-观测时段长度：长边90分钟；-平均重复设站次数2.0；-历元采样间隔：144、5秒；-天线对中精度：脚架2mm；-因该类型仪器只有一个天线高量测标志，要求在测前、测中、测后量测三次读数，取均值作为天线高，保证天线高读数的准确无误。天线定向标志应指向正北方向。外业记录包括：测量员、点名、点号、观测日期、观测时间段、数据文件名、天线高、卫星状况等。采用北京标准时BTS记录，并与协调世界时UTC进行换算。.1.1.3.GPS的基线解算与质量分析GPS网的基线解算本GPS复测其基线解算采用随机商用基线解算软件Trimble Geomatics Office进行，基线解算工作于观测当天晚上传输完数据后随即完成，并及时组成同步环和异步环及重复基线进行检验。GPS网外业质量分析由每天45、采集的外业观测数据，解算出每个时段的合格基线，组成同步环进行检验。为保证全网有良好的图形结构，在组成异步环时，选取每个同步时段中的2条独立基线来构成网形。GPS网平差计算和精度评定GPS网平差采用软件所有的外业成果验算合格后，把这些基线向量提供内业平差计算。GPS网平差使用软件为武汉大学测绘学院研制的“科傻系统(COSA)系列软件之四 -“GPS工程测量网通用平差软件包（简称COSAGPS）”，该软件具有功能全面，整体性好，解算容量大，运算速度快，操作简明，使用方便等特点。WGS-84系三维无约束平差为了对GPS网的内部符合精度进行检验评估以及检测和剔除粗差观测值，在WGS-84坐标系下的三维46、无约束平差。.1.2.平面控制附合导线测设桥梁导线点位使用钢筋（钢筋顶上刻十字线）埋于线路附近坚固稳定的地面上，并用混凝土固定桩位，点与点之间通视良好。点位布置完毕后，利用设计院交接的导线网GPS点（已知）作基准点，以三维坐标法，使用全站仪引测附合导线上各点的精确坐标值（并经平差），使用精密水准仪从高等级的2个BM点测定导线上各点的准确高程（并经平差）。水平角的观测正倒镜六个测回中误差2.5，每条附合导线长度必须往返观测各三次读数，在允许值内取均值，导线全长闭合差1/30000。.1.3.高程控制高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点，如特殊需要时进行加密，加密的水准点精度不低于高47、程控制点的精度，其布置形式为附合水准线路。精密水准点的复测采用S1等级水准仪对所交精密水准点进行复测，往返测量。观测精度符合偶然误差2mm，全中误差4mm，往返闭合差8L（L为往返测段路线段长，以km计）。两次观测误差超限时重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时，取三次成果的平均值。.2.施工测量.2.1.桩位测量详细计算各桩基的中心坐标，利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，使用全站仪放出桩中心坐标点位，并布十字桩保护。下钢护筒后抄平，控制桩底、桩顶标高，确保桩长。.2.2.承台（墩台身、垫石）测量桥梁施工测量根据设计文件，精确计算出承台（墩台身、垫石）四角坐标，使用全站仪放出桩点位，立48、模前后轮廓尺寸进行复核，确认准确后方可进行下道工序施工。施工放样时配带气压表、温度计，随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。.2.3.连续梁控制测量配合量测支架变形,精确定位挂篮及内外模板位置,控制钢筋安装和预埋件位置,现场监控混凝土浇筑施工,及时调整底模标高以保证现浇梁线形。.3.竣工测量按相关要求进行桥梁净空检查，桥梁贯通后,及时组织测量人员进行贯通测量。依据有关测量规范及测量结果,调整贯通误差,并将结果及时上报监理和业主有关部门。依据设计图纸检查完工后的结构物尺寸,如实填写检查结果,并将检查资料作为竣工资料一部分存档。.4.测量质量的保证措施测量桩点的交接，必须双方参与，持交桩表逐49、桩核对，交接确认，遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现实不符的应予以更改。执行有关测量技术规范，按照规范技术要求进行测量作业检测，保证各项测量成果的精度和可靠性。定期组织测量人员与相邻施工单位共同进行桥梁控制点联测，保证控制点的准确性。所有现场测量原始记录，必须将观测者、记录者、复核者记录清楚且须是各岗位操作人员自己的签名。加强仪器的维修和保养，保持其良好状态，及时对仪器进行维修和保养并按时送检。.工程试验4.5.2.1原材料检验水泥：同厂家、同批号、同品牌、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽样试验一次。矿物50、掺和料：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。每批抽样试验一次。细骨料：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次。粗骨料：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽样试验一次。外加剂：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。每批抽样试验一次。钢筋：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批抽检一次。51、钢筋连接：焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。每批抽检一次。混凝土：混凝土原材料每盘称量允许偏差：水泥、矿物掺和料允许偏差为1%；粗、细骨料允许偏差为2%；外加剂、拌和用水允许偏差为1%。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率。每工作班检查不应少于1次。混凝土拌制过程中，应进行塌落度测定，每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次。混凝土的入模温度每工作班至少测温3次。混凝土浇注完毕后，按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施。混凝土试件的取样：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工52、作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组试件。4.5.2.2试验检测程序检测工作严格按照国家或行业现行最新标标准进行。当产品技术标准中未明确规定检验方法或所规定的检验方法不能满足要求时,由负责该产品检验项目的技术人员根据产品技术指标,参考有关国家,行业标准或企业内控标准制定检测实施细则。检测工作开始前的检查程序：检测人员对样品进行检查,确认其外观质量及尺寸是否符合相应的规程要求,记录检查情况。对环境条件检查(如温度、湿度、振动等),记录检查情况。对测试仪器、设备的准确度是否满足标准要求,是否在计量检定周期内53、,配件是否齐全,安装是否平稳等进行检查,并记录校准及检查情况。检测人员应对被测件的安装方式、安装位置、连接方式进行检查,并记录检查情况。现场检测工作质量控制室外检测工作严格按照相应检验、评定标准要求的检测方法、频率，与制订的实施方案执行。现场检测人员要仔细向用户收集与检测项目的检测评定有关的一切资料(包括图纸)。采集数据的个数及准确性应满足相关规程的规定及数据处理分析要求。检测数据的初步分析与判定,离开检测现场前,对检测的数据就进行初步分析,确认所得信息可靠,记录参数完整时,才能结束现场操作,否则应按规定和要求重新采集数据。 现场检测仪器设备的检查和记录与室内检测工作相同。租用他人设备时,应保54、证在有效周期内使用,并有有效核准证件。 检测报告由直接检测人整理或打印,按规定审签。检测仪器要做好防护管理,不得交予非检测人员来操作。检测报告：检测报告是检测机构质量优劣的集中反映,因此,为保证其内在和外观的质量,严格执行三级复核制度,即检测人员自己复核、复核人、审签人员复核。检测数据均采用法定计量单位，项目填写完整、签名齐全、编号连续、文字简洁、清晰、数字准确、结论公正。检测报告一般由检测人员填写（填写用碳素笔）或打印，经自校无误后，交复核人复核签字。复核人员在复核报告时，发现报告填写错误时，将报告交回检测人重填，不得自行更改。写错或涂改报告，均应重填，发现数据可疑影响检测结论的应要求检测人55、员复测。检测报告由项目室主任签发（凭技术负责人的委托书）。 检验报告审批后，核盖试验专用章（右下“盖章”处或右上检验日期编号处）和计量认证专用章（左上角）。对非计量测试项目不得加盖计量认证专用章。检验报告的发送由专人负责，且要履行登记手续，在试验报告发送登记表上签字。当发出的检测报告发现错误需要重发时，应注明所代替报告编号、替代原因，交由检验人员填发，按规定审签。原检测报告收回。并将收回的检测报告应办理登记手续后销毁。4.5.3.资料交附与质量保证措施资料交付每天将现场采集的资料进行分析和汇总，并向施工和技术负责人进行汇报；每周进行一次归纳汇总。质量保证措施成立QC小组，实行全面质量管理，按I56、SO9000质量体系的要求，建立内部管理机制，制定岗位责任制，保证测试工作按计划（实施细则）运行，全部资料实行计算机管理，保证资料的完整性和连续性。4.6.内业资料.内业资料的收集内业资料是施工生产和工程活动全过程的记录，包括开工报告、测量、试验、监控量测、施工质量控制资料、自检资料、检验批及隐蔽工程检查资料、工程日志、计量支付、影像资料等施工中形成的各种文件。内业资料要求数据真实、可靠、齐全，签字手续完善并与工程建设同步，施工过程中各部室按照相关要求进行收集。.内业资料的整理、归档由资料员负责内业资料的整理、归档工作。按相关竣工资料编制办法以检验批为单元，按分项、分部、单位工程进行整理、归档57、，并作好统计汇总工作。.内业资料的移交工程施工完毕并经验收合格后由施工单位将编制完整的内业资料按建设单位要求的数量向有关档案部门进行移交，并办理移交手续。4.7.施工程序本桥梁工程施工程序为：征地拆迁场地清理测量放线现场核对开工报告工程实施施工自检报检签证试验检测质量评定工程验收土地复耕工程保修内业资料。5.主要项目的施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求5.1.一般项目的施工方案和方法漫水桥施工5、施工工艺测量放样基坑开挖基础施工管基施工管涵接缝处理管涵安装桥台施工河流改道桥面施工图5-1-1 漫水桥施工工艺图5、施工准备（1）、现场详细调查和地质勘察。（2）、现场测量放样以及填料来源的考察58、与购买。（3）、施工便到与漫水桥施工前须与交通管理部门以及河道管理部门进行沟通，进行科学合理的交通管制，确保新长河大道车流量的顺畅与安全。以及确保新长河水流的畅流。5、施工方案（1）、河流改道工作：在新长河的大里程方向河宽1/3处进行节流，在需要进行围堰河流改道的位置进行河道的清淤工作，并采用土袋进行河流改道的围挡工作，采用三层土袋进行围挡，土袋之间采用填筑不透水的粘土进行夯填工作，填土厚度不小于1米，土袋围堰高度不小于5米，厚度不小于5m。（2）、施工测量放样将新长河便道与跨河漫水桥中心线进行放样，中心线位子距离新长河特大桥中心线距离35米，确保有足够的施工工作面。（3）、新长河河岸与公路交59、接处开始修建施工便道，施工便道顶边标高与新长河大道顶面高程一至，施工便道地下采用直径不小15cm的透水片石进行填筑施工，厚度不小于1米，分三成进行填筑，每城层填筑施工完成后进行碾压工作确保填筑透水材料的稳固性，透水材料顶部采用不透水的山皮土进行填筑施工，填筑高度较新长河大道顶面低0.3m,，分层进行摊铺碾压工作,每层厚度不小于0.35m进行填筑施工，压实度不得低于0.95。（4）、河道内施工便道填筑施工前，先将河道底部进行清淤工作，清淤河泥厚度不小于1.5米，清淤完成后采用山皮土进行分成回填碾压工作，为确保填筑完成的便道路基沉降量最小，换填压实度不小于0.85，换填顶部采用1米厚的透水材料进行60、填筑施工，透水材料顶部采用山皮土进行填筑施工。（5）、漫水桥施工：在河道中测量放样漫水桥的具体位置，在河道清淤完成后，并在漫水桥位置进行基坑开挖工作，基坑四壁是竖直进行开挖，采用以基坑为模板，漫水桥底基础采用1.5m厚度的片石混凝土分层进行填筑施工，片石混凝土施工完成后进行预制涵管的铺装工作，预制涵管采用内径为1.50m ,底层铺设8排预制涵管，涵管之间空隙采用C20 混凝土进行填筑施工，并采用振捣棒进行混凝土的振捣施工，涵管铺设完成后进行不小于20cm C20混凝土垫层的铺设工作，涵管空隙间也是采用C20 混凝土进行填筑施工，涵管铺设完成后填筑片石混凝土。（6）、在已修建部分施工便道路基顶面61、铺设厚度不小于0.3m C20混凝土路面，混凝土路面每5m设置一道横向伸缩缝，在路面中间铺设一层直径为16的钢筋网片，路基两侧边坡采用厚度不小于0.6米的片石混凝土进行边坡防护施工，路基填筑透水行材料部分。不采用边坡防护，采用钢丝网石笼进行坡脚防护工作，厚度不小于0.5m。（7）、在漫水桥混凝土强度已到达龄期后，将河道流水方向改制由漫水桥进行排水，并将另一侧进行节流封堵工作，进行施工便道的施工工作。（8）、在施工便道修筑的同时，针对河道中俩个桥墩施工工作面进行土袋围堰施工。5.1.2.钻孔桩施工新长河特大桥钻孔桩重点主要是岩溶地区钻孔桩施工，钻机主要采用冲击钻机。钻孔前对设计没有地质勘探的桩位62、进行补充勘探，钻孔完成采用钻孔灌注桩测定仪对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后，进入下道工序。混凝土采用集中拌和站搅拌，混凝土运输车水平运输，导管法灌注水下混凝土的方法。冲击钻孔灌注桩的施工工艺程序为：施工准备下护筒钻孔测孔、清孔下钢筋笼二次清孔灌注混凝土质量检查。钻孔桩施工工艺流程见图5-1-2：陆上桩基及小水塘桩基将场地平整完成后(小水塘先将水抽干，再回填)，填筑钻孔平台并将其压实，按照测量确定的位置埋设护筒，护筒埋设深度根据覆盖层的情况具体确定，一般取2m。(1) 施工准备5.1.2.1.一般钻孔桩将施工场地整平，并埋设钢护筒。使用旋转钻机时护筒内径比桩径大20cm，使用冲击钻机时护筒63、内径比桩径大40cm，护筒顶面高出施工地面0.5m。每两墩台间设置共用的泥浆池（不小于10m3）和沉淀池（不小于30 m3）。护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：泥浆比重：一般地层1.11.3，坚硬大漂石、卵石层不大于1.4。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小64、于95%。PH值：大于6.5。图5-1-2钻孔桩施工工艺流程图采用泥浆分离器实现钻渣分离，确保成孔质量，并加快成桩速度。(2) 钻进钻进成孔过程经常注意钻渣的捞取，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻头经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。(3) 清孔钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。严禁采65、用加深钻孔深度法代替清孔。在清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍塌。浇筑水下混凝土前，检查沉渣厚度，进行二次清孔，必要时用高压风冲射孔底沉淀物，立即浇筑水下混凝土，保证孔底沉渣厚度不大于设计要求。(4) 检孔、清孔当钻孔深度达到设计要求后，立即进行检孔和清孔。当钻孔深度达到设计要求时，应采用探孔器对孔深、孔径和孔形进行检查，确认满足设计要求后，报请监理工程师批准，监理工程师认可后，立即进行清孔。孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径 为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径)，长度为46倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。检孔器加工尺寸见图5-1-3图5-1-366、 探孔器加工大样图图 (5) 钢筋笼制作、安装钢筋笼分节预制、吊装，节间在孔口焊接成型。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度为70mm，采用定位钢筋（耳环）。定位钢筋每隔2m设一组，每组4根均匀设于桩基加强箍筋周围。使用大吨位汽车吊吊装钢筋笼。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象，灌注完毕后割除吊筋。 (6) 安装导管试拼，检验、安放导管。利用导管二次清孔，检查孔底沉碴厚度。导管安装注意事项：内壁应光滑圆顺，内径一致，直径可采用20367、0cm，一般中间节长2.5m，底节长4.0m，漏斗下配一节1.0m长的管节，以调整适应漏斗高度。使用前做水密、水压试验，还应编号及自下而上标示尺度。导管轴线误差不宜超出孔深的0.5%，亦不宜大于10cm。组装时，连接螺栓的螺帽宜在上面。试水的压力宜等于孔底静水压力的1.5倍，检查导管内不进水则为合格。接头采用法兰盘时宜加锥形活套或将法兰盘加劲肋作成三角形。底节导管下端不设法兰盘，防止牵挂钢筋骨架。采用螺旋丝扣型接头时，配备防松装置。导管位于钻孔中央，在浇筑混凝土前进行升降试验（用吊车），吊车升降能力具有一定的安全储备。 (7) 灌注水下混凝土导管安装完毕后，再次检测孔底沉渣，如沉渣厚度超过设计68、图纸规定要求，可通过导管进行二次清孔。砼采用砼罐车运输、输入，砼坍落度控制在18-22cm。导管吊装前先试拼，并进行水密、承压和接头抗拉试验试验。接口连接牢固，封闭严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，导管的连接严禁用破损的垫片，拼装的各导管长度必须依次由上至下记录其长度，以便砼灌注过程中逐一拆除，吊装时导管应位于桩孔中央，并在灌筑前进行升降实验。导管下口至孔底的距离一般为2040cm；首批砼用剪球法泄放。在漏斗下口设置砂袋，当漏斗内储足首批灌筑的砼量不小于3m3后剪断砂袋的铁丝，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住，保证首批初灌砼将导管埋深不小于1m。69、灌筑应连续进行，一气呵成。边灌筑砼边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态，提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于2米，导管埋深也不宜超过6米。如首批混凝土灌注后，应降低灌注速度，当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。拔管时注意提拔及反插，保证桩芯砼密实度。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌1.0m以上。砼灌注完成后把出护筒，并清理桩顶浮渣，注意预留30cm，待强度达到要求时进行人工凿除，确保桩顶质量。在灌注混凝土前填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检查证”， 在灌注混凝土过程中填写“水下混凝土浇筑记录”。 (8) 泥70、浆清理为保护环境，钻孔桩施工中产生的废弃泥浆经泥浆分离器处理后，运往大窝山隧道出口处碴场，并做妥善处理。(9) 质量检测所有钻孔桩桩身混凝土质量均进行桩基无损检测。对质量有问题的桩，钻取桩身混凝土鉴定检验。5.1.2.2.岩溶地层钻孔桩施工方法岩溶地层钻孔桩施工与一般地层区别较大，也困难得多，采用冲击成孔工艺。岩溶地层钻孔桩施工前根据设计提供的地质资料对每根钻机进行分析，确定每根桩的施工方法。护筒的内径在按照规范施工的情况下，考虑溶洞的大小及穿过岩溶的处理方案。对于较小的空溶洞或半充填的溶洞正常钻进至离溶洞顶部1m左右时，变换冲程逐渐将洞顶击穿，回填粘土片石互层，反复冲砸穿过溶洞。对于特大型空71、溶洞或半充填的溶洞，采用内套护筒隔离上部松软地层的方法进行处理。内套护筒的大小根据溶洞层数及溶洞高度综合确定。覆盖层冲击完成进入岩层后，在孔内安装护筒，继续冲砸将溶洞打开，回填粘土片石混合物将洞内冲砸密实，再转入正常钻进。对于多层溶洞采用上述办法采用内套多层护筒，反复冲砸的方法完成桩基成孔。个别桩基根据设计要求对桩基采用压浆处理。(1) 施工准备决定钻孔顺序。由于岩溶形态复杂，溶洞互相连通，对开孔顺序十分讲究。在决定钻孔顺序前，每根桩位处至少要钻一个地质钻孔，以弄清各桩位处溶洞情况。决定钻孔顺序的原则是：根据岩溶裂隙的走向，溶洞的大小、多少、岩面的高低等地质条件逐步进行，一般可按由深到浅、由多72、到少、由大到小的原则安排，有利于及时封闭溶洞，隔断通道。组织机械设备和物资进场，包括钢护筒、钻头、5t卷扬机、泥浆泵和起重设备。搭设施工平台的用料，制浆粘土和钢筋、水泥、砂石料等陆续到场。物资设备已具备施工条件时，可以开工。钻头的选择可根据钻孔直径、钻孔类型及地质条件等比较决定。一般选用3.55.9t底部带球弧面十字形铸钢实体钻头为宜，钻头直径宜较设计孔径小2cm，并焊32mm钢筋环4个，用28mm钢丝绳围绕23圈，以备掉钻头后易于打捞。由于钻具磨损最大，准备备用钻头和修理钻头的设备。选用28mm（637）的钢丝绳，有出厂合格证。检查钢丝绳的质量，要求优质柔韧、无死弯和断丝。钢丝绳要有足够的长73、度，即从卷扬机滚筒起到设计最深的桩底标高，滚筒上要留有7圈以上的富余量，绳尾必须锚固在滚筒上。钢丝绳与钻头连接，应采取钨金套，大绳与钨金套上钢丝绳应同直径，连接卡子不得少于8个，间距为180200mm安装时先对称拧紧每个卡子，然后在吊重情况下逐个复拧，使每个卡子受力均匀。泥浆：岩溶发育地区的钻孔桩，采用直接向孔内投入1015cm的小片石(或卵石)与粘土的混合物，以钻头冲击造浆，堵塞溶洞和裂隙的方法，增强孔壁的强度和稳定性。泥浆池储存适当数量的泥浆，供成孔中漏浆故障的处理及用泥浆换浆清孔之用。(2) 下沉钢护筒钢护筒有定位、保护孔口、维持超压力的作用，其长度根据地质条件、设计要求而定。对极易坍孔74、的地层采用长护筒护壁，用震动打桩机震动下沉；覆盖层为砂夹卵石、漂石的，先埋短护筒，冲击造孔至岩面，再震动下沉长护筒。安装桩帽及桩锤。钢护筒打至第一层岩面或所需高程。下沉过程中严格控制钢护筒的倾斜度，防止变形。(3) 安装钻机安装钻机时，钻架固定在平台上，底座保证平稳，以防钻架因冲击而产生位移或下沉，通过钻架上滑轮轮缘的铅垂线对准桩位中心。钻头采用底部带球弧面的十字型冲击钻头，上端设打捞装置。(4) 冲击成孔开钻前，将地质柱状图、护筒标高、各层溶洞顶、底及桩尖设计标高等技术资料交机组，并详细交底，在钻进中根据不同情况采取相应的技术措施。开钻前向护筒内投入小片石（卵石）与粘土混合物，开孔时用小冲程75、，泥浆比重可适当加大使初成的孔坚实、竖直、圆顺，以形成护筒至土层间的良好过渡，起到导向作用。钻进过程中认真注意地质情况，严格掌握钢护筒底标高、钢护筒内泥浆面标高、冲程及松绳量等基本数据，并经常检查钻头转动装置是否被钻碴卡住，施工中采用回填小片石和粘土，低锤勤击，以免造成斜孔、卡钻、坍孔、漏浆等故障。钢护筒准备通过溶洞时，先用钻头冲击若干次后再将钢护筒打至下一层的岩面。钻进时，起落锤速度均匀，以免碰撞孔壁或钢护筒，或因提速过快而造成负压，引起坍孔。经常检查孔径以防卡钻；钻头直径磨耗超过1.5cm时及时更换、修补。(5) 抽碴钻孔过程中经常抽碴。抽碴时注意及时补浆或补水，使孔内水位高于孔外水位，以76、免造成翻砂、坍孔事故。钻至设计标高后，多次反复抽碴，尽量减少孔内沉淀，便于清孔。(6) 清孔清孔效果的好坏直接影响桩的承载力。钻进至终孔标高后，先用取碴筒抽碴至取不出为止。清孔采用吸泥机进行，同时，及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，保持孔内水位，避免坍孔。清孔至孔底沉碴厚度不大于5cm时，即可停止清孔，质检通过后，成孔完毕。(7) 灌注水下混凝土清孔完成后，吊放钢筋笼，灌注水下混凝土，其施工工艺与一般地区钻孔桩灌筑相同。5.1.2.3.事故防止及处理防止掉钻的措施a、钻头龙门与钻体间应做成圆弧过渡，防止突变而形成薄弱断面，引起应力集中而断裂。b、在钻孔过程中，要经常检查钻具、钢丝绳、钻头直径等磨损77、程度，如发现超限应及时更换。c、要确保钨金套与钻头联接质量，防止钢丝绳拔出,钻头掉入孔内。掉钻事故处理a、随时准备好打捞锚钩，一旦掉钻要及时打捞。b、如用锚钩打捞有困难时，设法检查情况，采取相应措施，排除故障，提出钻头。防止卡钻的措施：a、为避免护筒内卡钻，要求钢护筒的制造偏差严格控制在50 mm范围内，同时钻头直径要小于护筒内径3040cm。b、按照地质资料，严格掌握以下钻孔过程可能产生卡钻的情况：钻头冲砸到接近溶洞顶板时，防止一锤击穿顶板而卡住钻头。钻头穿过流塑性溶洞进入岩层时；钻头在孔内冲砸将接近探头石时；冲孔孔底出现十字槽时。、卡钻处理a、发生卡钻要防止强提、强扭和操作不当使钢丝绳疲劳78、断裂掉钻。b、发生卡钻时，要首先查明情况。例如卡钻位置的标高和卡钻原因，是不是钻孔不圆、探头石、落石或是卡在钢护筒底部、钻头卡住后有无沉碴堵住等。查明卡钻原因后，采取相应的措施。一般处理方法有：采取晃动大绳使钻头松动后再提起；用长护筒时可以将护筒插至卡钻处，强迫降水、清碴，确认可以保证安全时，人工下穿滑车组，利用千斤顶顶拔等办法。、防止斜孔、变孔：在斜面开孔或通过溶洞时，应按前述工艺办理，根据地质资料严格掌握斜面、岩溶的标高，及时抛投粘土坯及片石，不使钻头沿软的底部往下滑，避免造成斜孔、弯孔。、防止坍孔。由于复盖层和溶洞、溶沟之间互相串通，在河水或地下水作用下产生动压力，以致溶洞内钻孔所形成的79、人工造壁坍塌。另一方面起落钻头和取碴筒要平稳，防止碰撞护筒和孔壁引起坍孔。因此，要慎重对待护筒刃脚以下的护壁处理工作；经常观测泥浆稠度：随时注意掌握孔内外水位变化；取碴和清孔时补水，使孔内水位经常保持高出地下水（或河水）位1.5m以上。、坍孔的处理a、对孔内轻微漏水，可抛填粘土坯及碎石，冲砸造壁填补。b、对钻孔内严重坍孔漏浆，应查明其所在部位，并针对具体情况，可采取以下处理方法：一是分次回填粘土坯及片石至坍方标高以上0.30.5m，循环反复冲砸达到重新固壁。二是采用长护筒时震动下沉到坍孔位置以下，回填片石及粘土坯继续进行冲孔造壁。(10)注意事项、钻架的滑轮要灵活（应采用滚珠轴承，滑轮直径不小80、于绳径的18倍，严禁使用轮缘已破损的滑轮。、钢丝绳要勤检查，勤保养，断丝超过规定值的要及时更换，钢丝绳的卡子要经常检查，松动的卡子要及时补拧。、起落钻头速度应均匀，不得突然加速，避免碰撞护筒和孔壁。、施工中要注意：水、电安全可靠，井孔周围清洁整齐，有足够的照明，交通道路的脚手板、防滑栏杆等平顺牢固。、对工人应进行安全教育、操作规程教育，严防发生工程质量和人身事故。5.1.3.承台施工承台施工工艺流程见图5-1-45.1.3.1.开挖陆上承台施工采用机械放坡开挖，人工配合，并备用大功率水泵在承台开挖时抽水，大块钢模板浇筑混凝土；对于靠近公路的承台，在基坑开挖时根据情况采用钢板桩等进行基坑防护，保81、证运营安全。5.1.3.2.承台浇筑人工风镐凿除桩头，使基桩顶部显露出新鲜混凝土面，基桩埋入承台10cm、桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，承台底铺10cm碎石垫层，用砂浆抹面，立模绑扎钢筋。将承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装垫块，保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度不小于5cm。侧模采用组合钢模，模板安装完毕后，在模板内均匀涂刷脱模剂。混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场，溜槽或泵送入模，插入式振动棒振捣，振捣时，防止触碰模板与钢筋。待混凝土达到拆模强度后，拆模并洒水养护。经质量验收合格82、后，即可回填至原地面标高。5.1.3.3.施工质量保证措施承台为大体积混凝土，为降低混凝土内部温度，减小内部和表面温差，控制混凝土内外温差小于20；预埋温度传感组件，通过测温点测量，掌握内部各测点温度变化，控制温差，防止开裂。选用水化热较低的水泥、优质的砂石料，并在混凝土中掺加必要的掺合料和专用复合外加剂，优选高性能耐久混凝土配合比。计量准确，搅拌均匀，适当延长搅拌时间。控制混凝土的入模温度和环境温度。尽量避免使用新出窑的水泥，确保使用的水泥经过一段时间的冷却。高温季节施工时，对砂、石料和水泥等原材料进行遮盖，采用低温水搅拌并尽可能在傍晚和晚上浇筑混凝土，从而降低混凝土的拌和温度。混凝土采用混83、凝土输送车运送，经过溜槽入仓。采用斜面推进的方法完成混凝土的浇筑，分层厚度30cm。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工缝。混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣深度宜插入下层5cm，并保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度。合理布置冷却管，通过循环冷却水，携带大量水化热，降低内部温升。根据实测温度控制调节水流量、流速和开停通水时间，加强保温和减少内外温差，养护时间为14天。混凝土浇筑完毕后及时用湿麻袋覆盖，加强保温、保湿养护，延缓降温速率，加强施工中的温度监测和管理，及时调整养护措施。测量放线施工准备基坑开挖桩头处理承台放线素混凝土垫层钢筋绑扎浇注承台混84、凝土混凝土养生、拆模基坑回填结束钢筋制作钢筋模板检验查埋设冷却系统和测温元件(大体积混凝土)基坑降水基坑防护图5-1-4 承台施工工艺流程图5.1.4.墩台身施工墩台身施工工艺流程见图5-1-55.1.4.1.墩身施工本桥采用实体桥墩，墩高小于15m的实体墩，一次浇筑混凝土，墩高大于15m，分两次浇筑，一次浇筑墩身，一次浇筑顶帽。混凝土通过泵送入模，墩身模板和钢筋采用汽车吊垂直吊装作业。墩身浇筑基础顶面凿毛清洗合格不合格测量放线搭设脚手架先灌注墩身混凝土，后浇注托盘、顶帽混凝土养护拆除模板、脚手架基坑回填钢筋绑扎、模板安装钢筋、模板制作原材料检测、混凝土拌制、运输制作混凝土试件报监理验收图5-85、1-5 墩台身施工工艺流程图完成后先带模浇水养生，拆模后覆塑料膜养生。 模板模板采用大块整体钢模，选用6mm厚面板，框架采用75角钢，加劲肋采用120型槽钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。 模板及支架安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。 钢筋施工运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前86、将表面清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层要求；钢筋骨架绑扎适量垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。顶帽钢筋在平地绑扎，待混凝土浇筑至材料分界线处时吊装固定，安装U型槽模板，然后继续顶帽混凝土施工。 混凝土浇筑混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送或汽车吊吊送入模。浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层87、浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。5.1.4.2.桥台台身模板同墩身。台身钢筋和模板采用汽车吊进行吊装。按设计图纸准确测量出桥台所处位置、高程，确保无误。基础完成后，及时按设计回填88、基坑，并对基础周围的原地面按设计要求进行处理，以保证锥坡填筑和浇筑桥台顶部翼缘板时支架对地基的要求。模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。搭设支架时，在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。钢筋绑扎、立模后及时检查签证，组织混凝土浇筑。混凝土采用自动计量集中拌制，混凝土输送车运至现场。混凝土浇筑时采用卷扬机或吊车提升，以保证混凝土下落时的高度不大于2m。混凝土分层浇筑，每层混凝土的厚度严格控制在30cm以内，并按操作要求进行振捣，杜绝蜂窝、麻面，并把气泡减少至最少。严格控制拆模时间，杜绝因养护时间不够而发生粘模。拆除模板后，及时覆盖塑料薄膜或89、涂养护剂进行养护。5.1.4.3.支承垫石和锚栓孔墩台的支承垫石和锚栓孔在墩台浇筑过程中一次浇筑、预留处理到位。采取跟踪测量和精确定位措施严格控制其位置和标高，保证垫石标高误差不大于2mm。5.1.5.连续梁施工新长河特大桥31-34#墩处跨越世纪大道（在建），该路路宽48m，与线路夹角7015，采用1-（40+60+41）m连续梁跨越；54-60#墩处跨越新长河大道（新长河河堤，河堤道路共用，在建道路），该路宽28m，夹角5456，设计采用2-（48+80+48）m连续梁跨越。三联连续梁均采用悬臂挂篮施工，施工工艺如下：5.1.5.1.悬臂法施工悬臂法灌注箱梁0#段及边跨直线段采用支架或悬臂90、托架施工，其余各节段均采用挂篮悬臂灌注施工。支架及挂篮拼装好后进行预压，消除非弹性变形。最后进行模板的安装、钢筋绑扎及预应力管道安装。检测合格后进行混凝土的浇筑。混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土运输车运至施工现场。泵送混凝土入模。混凝土浇筑后进行养护，达至设计张拉要求后进行预应力施工。挂篮移动，重复进行完成悬臂段的施工，最后进行直线段及合拢段的施工。5.1.5.1.1. 0#梁段施工0#段梁体内钢筋密集，预应力管道纵横竖交错，结构复杂，是连续梁施工的一大重难点，对承重支架、模板制作、安装、支撑及混凝土灌注要求较高。支架利用钢管支架或万能杆件拼装，该杆件轻，拼装方便，刚度大，承载力高，稳定性91、好，使用安全可靠。支架的拼装方案是：在承台襟边四周及沿桥轴线拼装支架，纵排之间用拉杆和斜撑连接，横排与墩身预埋件连接，墩架上横铺垫梁，纵铺30槽钢，底模铺设硬质方木，形成平台。0#段施工支架示意见图5-1-6。 14000#块锚固钢筋临时支座支架1500图5-1-6 0#段施工支架示意图墩身较高时采用顶部预埋型钢作为托架的主支撑，下部搭设满堂钢管脚手架作为托架的辅助支撑，并作为搭设和拆除托架主支撑的作业平台。整个托架以纵向I36c工字钢作为承重梁。承重梁在墩身横向宽度外通长置；在横向墩身范围内通过电焊与预埋在墩身的预埋件连接，并设置斜支撑。承重梁上横向铺设I28b工字钢作为分配梁，分配梁上搭设92、钢管脚手架作为底模的支撑架。承重梁底部通过置于钢管脚手架辅助支撑顶托上的I14工字钢将受力部分传至钢管脚手架支架或托架拼好后，安装底模并进行预压，消除非弹性变形，试压力为设计荷载的1.4倍。加载顺序如下：横向：底板腹板顶板翼缘板;纵向：从墩身中心向两侧方向逐步加载。为了保证检测值的准确性，根据施工荷载对支架的作用力，采用模拟加载等强度预压，在浇筑混凝土前按照梁段重梁加施工荷载的10、20、30%、50%、80%、100%、120%、140%逐级加载预压，并且每级持续时间在30min以上，最后两级应间相隔1h。每级检测变形量，卸载也分级进行，并测出变形量。变形量的测定，可在模型面板上设置七个基准93、标高观测点，分别布置翼缘板各转角处，测出其弹性及塑性变性量，其中的弹性变性量作为立模的预拱度。0#段垫石两侧沿线路方向设置4个临时固结支座，每个支座采用121至144根32螺纹钢锚固，锚于梁部和顶帽长度均不得小于100cm。临时支座中部设置5cm厚砂浆层，其强度不低于C50。临时支座顶底部各设一薄层油毛毡隔离层，以便在合拢后拆除临时支座。混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运至现场，混凝土输送泵直接送至作业面。混凝土振捣根据振捣工艺、钢筋管道密度、振捣部位确定合适的分层厚度，保证混凝土的振捣质量。0#段混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到设计强度要求后，张拉相应的预应力束并压浆，以已浇筑混凝土的顶面94、作为悬臂浇筑的施工场地，进行施工挂篮和机具设备的安装工作。.1.2. 悬灌施工0#段浇筑后，达到设计张拉强度时进行预应力张拉并压浆，在0#段上拼装挂篮，采用三角形或菱形挂篮，进行其他梁段的平衡对称悬臂法施工。挂篮的施工工艺流程见图5-1-7。菱形挂篮结构详见图5-1-8挂篮结构示意图。挂篮设计和计算荷载如下：悬臂浇注砼结构最大重量2000kN；人群及机具荷载取2.5kN/m2；风荷载取800Pa；钢筋砼比重取值为26kN/m2；挂篮设计挂篮试拼装挂篮预压载变形观测挂篮拼装第一个节段施工准备工作测量控制立模标高和轴线偏位挂篮调整箱梁底模钢筋绑扎挂篮施工准备调整外侧模绑扎肋板钢筋、竖向、纵向波纹管95、定位变形观测不合格支立内顶模板绑扎顶板钢筋、预埋波纹管浇筑板砼制试块模板、钢筋、波纹管等调整装养生准备移挂篮进行下一节段施工测量控制立模标高和轴线偏位压第一个节段施工准备工作挂篮拼装浆下节箱梁底模钢筋绑扎段挂篮调整合格测量安装调整内侧模浇筑砼前的质量检查张拉预应力钢束进场设备监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收监理工程师检查验收图5-1-7 挂篮施工工艺流程图5-1-8 菱形挂篮结构示意图超载系数取1.05；新浇砼动力系数取1.2；挂篮行走时的冲击系数取1.1；抗倾覆稳定系数不小于2；钢96、材的应力：16Mn钢容许轴向应力取1.21.2*200240Mpa。钢材其它容许应力按公路桥梁钢结构及木结构设计规范JTJ025-86荷载组合：砼重+挂篮自重+人群机具+动力附加系数（强度、刚度）挂篮自重+冲击附加系数+风荷载（行走稳定系数）挂篮计算后应满足以上荷载要求，具备足够的强度、刚度和稳定性。挂篮在上0#段拼装前，在工地应进行试拼，并进行试压，测出非弹性变形和弹性变形值。挂篮全荷载预压选择最大荷载节段加安全系数作为预压荷载，再分级定时施压。本桥挂篮采用最大梁段重量200t分底板、腹板、顶板和安全系数四级荷载施压，模拟箱梁浇注量分阶段测定挂篮的主桁位移变形。压载前应检查是否已经锚好后锚，97、前支点支垫是否严实，确认挂篮的拼装工作符合设计要求后才能进行压载试验。首先用水准仪测定好各测点的起始标高，作好记录。分级定时加荷并测量记录，循环进行直至最后测定完毕。（测点布置主要在主桁各杆件及前横梁和纵梁跨中）在加荷过程中，应注意观察挂篮各部位的情况，若有异常，应立即停止加载，分析原因，经处理后方可继续。当设计预压荷载全部加完，卸荷后，再测定各测点的高程，统计分析测量结果，确定预压弹性变形值及非弹性变形值，与理论值相比较，建立档案资料，为各节段挂篮施工时底模平台的预拱度值提供依据。墩顶0#节段施工完毕后开始拼装已加工好的挂篮，拼装时按构件编号及总装图进行。拼装程序是：走行系统桁架锚固系统底模98、板内外模。在箱梁腹板顶面铺好钢枕、木枕，在竖向预应力筋位置，连接好轨道连接杆(连接杆用45#钢加工而成)，从0#段中心向两边安装长3m及1m轨道两根，抄平轨顶面，量测轨道中心距，确认无误后，用加工好的螺帽把轨道安装前后支座，吊装桁架。用25精轧螺纹钢筋及扁担梁将桁架后端锚固在轨道下钢枕上，然后吊装前上横梁及前后吊带。吊装底模架及底模板。吊装内模架走行梁，并安装好前后吊带，安装外侧模。安装前将外侧模走行梁插入外模框架内，并安装好前后吊架吊带，将外侧模吊起，用倒链拖动外侧模至1#梁段位置。调整立模标高。根据挂篮试验测出的弹性变形及非弹性变形值，再加上线形控制提供的立模标高定出1#梁段的立模标高。在99、底板和腹板钢筋绑扎完毕进行腹板及顶板模板安装时，应在箱梁内铺设脚手板，不许踩踏底板钢筋。管道定位网如设计数量不够时，应予以加密，确保管道位置正确。钢筋伸出梁段端头的搭接长度应满足设计要求，节段钢筋的接头连接应按设计要求搭接，如无要求时，采用绑扎搭接。钢筋的保护层用塑料垫块支垫，底板、顶板4个/m2，腹板2个/m2。铺设钢筋的位置与预应力管道发生矛盾时保证预应力管道的位置准确，相差较多时，应与设计单位及监理工程师研究解决，不得随意移动预应力管道位置。箱梁采用三向预应力体系，管道由镀锌波纹管或塑料管制成，管道孔径视钢束类型确定。波纹管是钢带螺旋折叠而成，因此管道安装应顺穿束方向套接，波纹方向与穿束100、方向一致，波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度约20cm，梁段内每隔0.51.0m设一“井”形定位钢筋网片，固定管道位置，管道定位误差应小于5mm。连续梁预应力管道随梁段悬臂灌注而逐段接长，管道接头数量多，如何保证管道畅通，是施工中一个关键问题。管道接头处用胶带纸缠绕，再绑扎几道铁丝，加强接头的严密性。浇筑混凝土时，振捣人员应熟悉管道位置，严禁振捣棒与波纹管接触，以免管壁受伤，造成漏浆。加强岗位责任制，严格执行管道安装操作工艺要求。在混凝土浇筑过程中，派专人用略小于波纹管直径的通孔器通孔，使漏入管道内的水泥浆在未凝固前被掏出或赶成薄层。在灌注混凝土前，每个梁段均在顶板上搭设混凝土施工平台101、，作业人员及施工机具均在施工平台上活动和放置，以免压坏钢筋网及预应力管道。底板混凝土由输送泵直接泵入内箱，底板，腹板混凝土采用分层浇筑，每层不超过30cm，梁体较高时，在腹板上口处布设串筒，将混凝土串入腹板下部，以免混凝土离析，顶板处三向管道较多，灌注时要注意保护波纹管不受损坏，在锚垫板处要特别注意灌注质量，必须保证混凝土粗骨料和砂浆不离析，振捣密实。混凝土灌注应按由前往后，两腹向中对称浇筑的顺序进行，即先灌注梁节前端，后灌注梁节后端，从两腹板向中间推进，采用水平分层法施工，分层厚度以30cm为宜。混凝土浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，梁端头表面在混凝土达到规定强度后，作凿毛处理。悬灌梁施工作102、业步骤见图5-1-9。.1.3. 直线现浇段施工边跨直线段采用支架法或托架施工，支架一侧靠近墩身支墩设在承台上，另一侧通过打入钢管桩或挖孔桩形成桩基础，而后搭设支架形成支墩。支墩顶面架设钢梁形成支架，支架预压同0#块预压方案。底模和外侧模采用大块定型钢模，内模采用钢模或木模。由汽车吊或塔吊起吊模板施工直线段。为适应现浇段梁体随温度纵向位移和混凝土的收缩变形，支架安装中除支架顶部允许有一定的位移外，底模板与支架间也应允许有微量的水平位移，以减小对合龙段的约束力在支架下的混凝土基础顶面设置钢滚筒使整个支架、模板、新浇混凝土能够随着已成的箱梁作顺桥轴方向的轻微水平移动。在主垮T构悬浇施工即将完成前1103、个星期左右，完成边跨现浇段的施工。边跨直线段现浇支架结构见图5-1-10。.1.4. 合拢段施工边跨合拢段施工时，保留合拢用的挂篮外侧模后拆挂篮的其余部分。安装但不固定合拢段底板和外侧模板，将其对称支在悬臂端和边跨现浇段上。然后将现浇段和T构梁面上的杂物清理干净，T构施工必须的施工机具放置在指定位置(0号段上)。接着将T构及现浇段上的所有观测点高程精确测量一遍，比较边跨合拢段两侧两个梁段的顶面高程，如果其高差15mm则根据计算软件计算确定使15mm的办法，按照计算使用配重，将水箱或砂袋放置在梁上的指定位置，再进行合拢施工。在T构的两端分别吊装平衡重（为合拢段重量的一半） 固定底模及侧模位置后，104、临时锁定相邻段落节段。使用型钢作为锁定材料。 具体为：图5-1-9 悬灌梁施工作业步骤图图5-1-10 连续梁直线段结构示意图a、为防止T构因热膨冷缩而对合拢段混凝土造成不利影响，在边跨合拢段箱体内模和顶板钢筋安装前，选择气温最低的时间，按设计的位置和数量焊接型钢支撑（包括水平支撑与剪力撑）并张拉顶板部分与底板部分合拢束，从而将边跨合拢段临时锁定，联成一体。.为防止温差影响，砼浇筑后受到挤压或拉伸，在其余段砼浇筑后拆除端模，砼强度达30号时，在悬臂端面设置预埋件，于气温较低时加焊四根净长2m的I25型钢支撑，并在上下各设置一个斜撑以抵抗因升温而产生对合拢段的压力，使合拢段混凝土在受压状态下强度105、增长。.为防止箱梁顶面及底面温差，使箱梁悬臂端在降温时上翘，升温时下挠，在T构箱梁施工到合拢前一节梁段时在底板下悬挂压重，使箱梁底板与支架紧密接触，以限制箱梁悬臂端上下变形及扭曲。混凝土浇筑施工应在低温时进行，使混凝土在气温增长的过程中强度增长，使混凝土保持受压状态。 d.合拢状态时的施工荷载及其他情况应符合设计要求，此时除加压等物体外应将施工机具等全部清除或移至0#块顶部，保证应力状态与设计相符。e. 固定合拢段底模板和外侧模板、绑扎底腹板钢筋、安装底腹板波纹管，立合拢段内模，绑扎顶板钢和波纹管等，做好浇筑混凝土前的一切准备工作。边跨合拢段的混凝土浇筑时间选在一天中气温较低(20左右)、温差106、变化比较小的午夜前后。混凝土灌注过程中，要安排专人不断地吊走放置在T构合龙侧的配重。施工结束时，应吊走两侧的全部配重。卸除平衡重与灌注混凝土同步等量地进行。合拢段混凝土的配合比设计要比普通段高一个等级，并掺入微量膨胀剂，加强振捣，以免新老混凝土的连接处产生裂缝。混凝土作业的结束时间根据天气情况，安排在气温回升之前。混凝土注完毕后，在顶面覆盖厚层草袋；在合拢段箱体内外及前后佃范围内，由专人不停地撒水养护。浇注完砼后应及时养生。低温时（低于5）需要采取保温措施，当温度高于5时需要采取降温措施，专人在梁顶、梁侧面及梁内洒水降温，减少非线性温差引起的梁体收缩及次内力。.为防止箱梁顶面及底面温差，使箱梁107、悬臂端在降温时上翘，升温时下挠，在T构箱梁施工到合拢前一节梁段时在底板下悬挂压重，使箱梁底板与支架紧密接触，以限制箱梁悬臂端上下变形及扭曲。混凝土浇筑施工应在低温时进行，使混凝土在气温增长的过程中强度增长，使混凝土保持受压状态。 d.合拢状态时的施工荷载及其他情况应符合设计要求，此时除加压等物体外应将施工机具等全部清除或移至0#块顶部，保证应力状态与设计相符。e. 固定合拢段底模板和外侧模板、绑扎底腹板钢筋、安装底腹板波纹管，立合拢段内模，绑扎顶板钢和波纹管等，做好浇筑混凝土前的一切准备工作。边跨合拢段的混凝土浇筑时间选在一天中气温较低(20左右)、温差变化比较小的午夜前后。混凝土灌注过程中，108、要安排专人不断地吊走放置在T构合龙侧的配重。施工结束时，应吊走两侧的全部配重。卸除平衡重与灌注混凝土同步等量地进行。合拢段混凝土的配合比设计要比普通段高一个等级，并掺入微量膨胀剂，加强振捣，以免新老混凝土的连接处产生裂缝。混凝土作业的结束时间根据天气情况，安排在气温回升之前。混凝土注完毕后，在顶面覆盖厚层草袋；在合拢段箱体内外及前后佃范围内，由专人不停地撒水养护。浇注完砼后应及时养生。低温时（低于5）需要采取保温措施，当温度高于5时需要采取降温措施，专人在梁顶、梁侧面及梁内洒水降温，减少非线性温差引起的梁体收缩及次内力。f.待合龙段混凝土龄期达到3天且强度达到90的设计强度后，按设计要求张拉顶109、底板纵向合龙束和竖向预应力筋并压浆，张拉前，先解除体系水平支撑，以消除体外水平支撑对预应力张拉效果的影响。张拉的一般顺序为：先底板束后顶板东，先长束后短束，顶底板交错进行将合龙束补拉到设计吨位。g、合拢完毕混凝土达到设计强度后拆除内外模板和体外临时支撑。然后将边跨合龙段预应力束张拉前后各测量一次该合龙段T构上各观测点标高，留待中跨合龙段施工时使用。中跨合拢段长度2m采用吊架施工，即把吊架悬挂在已浇筑成型的两个箱梁的端头上进行施工。施工步骤为：制作吊架后，设置平衡重和刚性骨架，支模，绑扎钢筋，安放预应力管道，然后选择时间浇筑砼，同时分级卸掉平衡重，最后张拉预应力束、压浆封锚。 中跨合龙段施工时，110、保留合龙用的一套挂篮底模和侧模后，拆除两套挂篮的其余部分。其他措施同边跨合拢施工。5.2.桥梁施工关键技术.耐久性混凝土施工混凝土按铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)设计。施工中对下列项目进行严格控制。.1.原材料控制水泥含碱量和C3A含量较低的非早强型普通硅酸盐水泥。细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂。粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净二级级配碎石，严格控制骨料的针片状颗粒含量。适量掺用优质粉煤灰掺合料。采用具有高效减水、适量引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的外加剂，尽量降低拌合水用量111、。施工中严把原材料选择和进场关，质量专职部门和试验部门密切配合，严禁不合格的材料进场。拌合用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐等指标满足要求。以上各项原材料的技术指标均需满足铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)。.2.砼配合比控制按铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)的要求在耐久混凝土中掺加一定量的矿物掺合料。砼强度等级必须满足设计要求。将混凝土的水胶比和胶凝材料用量限制在适宜的范围内。尽可能减少混凝土胶凝材料中的水泥用量，胶凝材料用量最大不超过500kg/m3。砼配合比要经过多组试验后优选。.3.耐久性砼施工要点及技术措施.3.1.耐久混凝土搅拌112、耐久混凝土搅拌由带有自动计量的混凝土拌合工厂生产。混凝土原材料严格按照施工配合比要求进行计量，最大允许偏差符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）1%；外加剂1%；粗、细骨料2%；拌合用水1%。搅拌混凝土前，用直接法测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。含水率每班用直接测定法抽测不少于1次。混凝土搅拌时，先投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。每阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不应小于3min。冬季搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确113、定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（5）要求。水泥、外加剂及矿物掺合料在使用前运入暖棚进行自然预热，不得直接加热。炎热季节搅拌混凝土时，采取在堆料场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和夜间搅拌混凝土，保证混凝土的入模温度不高于气温且不宜超过30。.3.2.耐久混凝土运输保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析，并具有要求的坍落度和工作性能。严禁在运输过程中向混凝土运输车内加水。尽量减少混凝土的运输时间。从搅拌机出盘到浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。混凝土泵输送混凝土时，除按JGJ/T1095的规114、定进行施工外，还要特别注意如下事项：在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不小于15m。除出口处采用软管外，输送管路的其它部位均不采用软管。高温或低温环境下，输送管路分别用湿帘和保温材料覆盖。泵送混凝土前，应先用按设计配合比拌制的水泥浆或按骨料减半配制的混凝土润滑管道。混凝土在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，并在初凝前浇筑完毕。 因各种原因导致停泵时间超过15min时，每隔45min开泵一次，使泵机进行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。输送泵宜连续作115、业，如须停止输送时应立即清洗管路。在任何情况下，混凝土存留在管道内的时间不得超过初凝时间。.3.3.耐久性混凝土浇筑浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以确保钢筋保护层厚度，构件侧面和底面的垫块至少为4个/m2，绑扎钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，再次测定混凝土拌合物的温度、坍落度、含气量和泌水率等工作性能，满足要求的混凝土方可入模浇筑。在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板、钢筋及附近的局部温度均不超过40。尽可能安排在傍晚或夜间浇筑混凝土。在低温条件下（当昼夜平均气温低于5或最低气温低于116、3时）浇筑混凝土时，采取适当的保温防冻措施，防止混凝土受冻。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取挡风措施，防止混凝土失水过快。新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20。.3.4.耐久混凝土振捣混凝土振捣采用插入式高频振动棒、附着式高频振捣器、表面平板高频振捣器等振捣设备。提高混凝土的振捣质量，确保密实度要求。混凝土振捣按规定的工艺路线和方式进行，在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒位置117、，首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌和物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌合物。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责监视模板、管道、钢筋、和预埋件，防止螺栓松动、模板变形时及时采取措施予以处理。.3.5.耐久混凝土拆模与养护承台拆模时间应符合：拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20，结构内外侧表面温差不得大于15；混凝土内部开始降温前不得拆模。拆除非承重模板时，混凝土强度不得低于2.5MPa，并应保证其表面及棱角不受损伤。混凝土的养护应符合：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖118、并保湿养护；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同，水温应和环境气温基本相同并与混凝土表面温度差不得大于15。混凝土养护期间，混凝土内部温度（关键截面的中部点温度）不宜超过60，最高不得大于65；可利用预埋管件、注浆孔管等进行测温。结构任一截面在任一时间内的内部最高温度与表层温度（离表面约5cm深处）之差、表层温度与环境温度之差不宜大于20；新浇筑混凝土与上一区段衬砌混凝土或围岩之间的温差不大于20。混凝土的降温速率最大不宜超过3/d。混凝土强度达到5MPa前，不应在其上安装模板及支架。119、当环境气温低于5时不应浇水。混凝土施工属大气潮湿环境，混凝土养护的最低期限：、当水胶比不小于0.45时，平均气温(T)为5T10，养护期限为21d；平均气温(T)为10T20，养护期限为14d；平均气温(T)为T20，养护期限为10d。、当水胶比小于0.45时，平均气温(T)为5T10，养护期限为14d；平均气温(T)为10T20，养护期限为10d；平均气温(T)为T20，养护期限为7d。混凝土养护过程中按有关要求实行严格的温度控制且在养护期限内不得中断。派专人负责拆模、养护方式及养护过程的记录，包括养护开始时间、养护中的混凝土内部温度及表面温度和环境温度与降温速率、拆模时间与拆模时环境温度等120、。.4.质量控制与要求.4.1.施工前检验砼施工前，按铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)的要求，对砼用水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。水泥出厂质量检验报告要包含水泥熟料的化学成分和矿物组成。在进行混凝土配合比试验前，按要求对进场原材料进行复检，当原材料复检结果及拟试验配合比混凝土的水胶比、矿物掺合料掺量、胶凝材料用量、总碱量和氯离子含量满足铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)的要求时，再对混凝土的拌合物性能、力学性能进行试验，从中优选出拌合物性能、力学性能满足要求的试验配合比作为初步选定的配合比，最121、后对配合比混凝土进行耐久性检验。配制的耐久混凝土除满足设计对力学性能的要求外，不同结构用混凝土的耐久性还满足铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)要求，对应的试验配合比作为施工配合比。.4.2.施工过程检验混凝土施工过程中,按铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052010)的要求对混凝土用水泥、骨料、外加剂、矿物掺和料、拌合水等主要原材料的品质进行日常检验，检验结果满足相应要求。在拌制混凝土过程中，对混凝土拌合物性能进行型式检验和日常检验，浇筑混凝土过程中，对混凝土的力学性能及耐久性能进行型式检验和日常检验，检验结果满足铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB 100052122、010)的要求。对用于强度评定和耐久性抽检的现场混凝土试件，根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取样，并在与实际结构施工相同的条件下成型。采用自然养护的混凝土，其试件在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验。.5.质量保证技术措施混凝土施工前，应对中线、高程进行仔细检查核对，准确无误符合设计要求后，方可灌筑混凝土。施工前做好地下水的封堵、引排，承台混凝土必须在无水情况下进行施作，以保证混凝土质量。混凝土灌筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件进行仔细检查，符合要求后方能灌筑。混凝土中掺入粉煤灰、减水剂、引气剂，通过控制凝土的水胶比和混凝土中水泥用量等措施，增加混凝土的密实性并减小因水化热123、引起的混凝土温度应力和收缩。试验室按规定要求在灌筑砼现场做试件，并详细填写施工记录。.6.钢筋施工原材料检验：每批钢筋进场时均应有钢筋出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌，进场时按炉（批）号及直径分批验收；钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其它专项指标必须符合规范的规定和设计要求；钢筋进场后进行复检，并将检测报告报监理工程师审查，经审查合格后方可使用；对于不符合要求的钢筋不予使用。技术准备：为保证钢筋工程的及时性、准确性，选派有经验的技术人员负责钢筋放样；技术及放样人员做到熟悉图纸、规范，及时进行各项技术质量标准交底，做到放样及时、准确，能指导施工；对钢筋工集中进行培124、训，增强其责任感，提高技术水平，保证加工质量。钢筋加工:加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求，需要代换钢筋时，必须有设计人员书面意见，报监理工程师认可后方能代替。所有加工好的钢构件，一律按规格、型号挂牌，分类存放，并设专人负责作好防锈工作。钢筋安装:钢筋的安装位置、间距、保护层及各部钢筋大小尺寸符合设计图规定。钢筋安装时严格按有关规程、规范及设计图纸要求进行现场人工绑扎、焊接，施工时应注意预埋件安装。.6.模板施工对施工中的辅助结构如脚手架、地笼等，进行安全检算，采取相应的安全措施。模板安装前，搭设脚手125、架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。使用砼振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开126、关关闭情况。检查合格方准使用。拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。5.3.桥面系及附属工程施工.桥面系施工桥面系工程施工包括泄水孔安装、防水层铺设、保护层、防撞墙、电缆槽和接触网支柱基础施工，以及遮板、人行道挡板的预制和安装、声屏障安装等工程。桥面系工程由各桥梁所属作业队分别负责，在单方向桥梁架设完成后，立即进行桥面系施工。先铺设桥面防水层和现浇保护层，当保护层混凝土养护时间超过7天后防撞墙、电缆槽竖墙共定型模板分段组织流水作业。外侧遮板、人行道挡板同竖墙预埋钢筋固定，经检验安装质量合格后方可浇筑竖墙混凝土。插入式声屏障在竖墙混凝127、土强度符合设计要求后即行安装。在梁体浇筑时，按图纸要求预埋接触网锚固螺栓、预留泄水孔等。水沟及电缆槽、人行道盖板预制时所有钢筋、混凝土等施工按设计和现行规范要求施工；构件安装前逐块检查，安装时采用挂线控制，保证构件安装位置正确、外轮廓清晰、线条优美。为保证防水层的铺设质量和节省防水涂料，在梁体施工时，加强梁体桥面的质量控制，桥面基层表面质量符合规范的规定要求；平整度用1m长的靠尺检查，空隙只允许平缓变化且不大于5。防水层施作前须清除基层表面的浮碴、浮灰和积水，基层表面不得有明水。.附属工程施工.1.台后防水桥台防水在台体混凝土强度及干燥程度达到规定标准后进行，要涂刷均匀、完整，无气泡、砂眼、起128、皱、漏涂等现象。.2.台后回填台后回填前应在台后防水检查合格清除杂物后,采用素混凝土或按设计要求进行回填。.3.桥台锥体桥台锥体用渗水土分层填筑夯实，锥体护坡和检查梯在填土基本稳定后自下而上顺序施工，锥坡浆砌片石随铺垫层随砌筑，碎石垫层材料符合设计要求，砌筑石块大小分布均匀。浆砌石用座浆、挤浆法砌筑，砂浆用砂浆搅拌机拌合，随拌随用，搅拌时间适当增加。沉降缝、泄水孔与砌石同步布设，保证泄水孔畅通，沉降稳定后勾缝。6.施工进度计划6.1.工期安排.施工总工期安排根据本工程特点、工作量及合同工期，并结合现场实际情况，计划总工期如下：本桥计划2014年3月1日开工，2015年11月10日前竣工，总工期129、619天。.分项工程进度安排各分项工程的施工作业安排运用网络计划技术，各工序实施平行、流水、交叉作业，充分考虑年施工期、气候以及交叉施工对工期的影响。进度计划见附表二。.1.主要进度指标桥梁钻孔桩、承台及墩台身进度指标见表6-1-1， 表6-1-1 桥梁分项工程进度指标表分项工程时间(天)周期（天）钻孔桩（根）施工准备0.520钻孔（溶洞区）18安装钢筋笼、安装导管、清孔1灌注混凝土0.5承 台（个）基坑开挖0.510.0凿除桩头1.5桩基检测3.5安装承台钢筋2.5安装模板1浇筑混凝土1墩 身（个）搭设脚手架213安装钢筋2模板及支架5浇筑混凝土1带模养护2.5拆除模板0.5桥 台（个）搭设130、脚手架215安装模板及支架5安装钢筋3.5浇筑混凝土1带模养护2.5拆除模板1.2.分项工程进度安排：- 共58天钻孔桩 2014.03-012014.6.26 共118天承台 2014.04.262014.08.09 共106天墩台身 2014.05.082014.12.21 共228天(40+64+41)连续梁 2014.06.13-2014.12.18 共189天(48+80+48)连续梁2014.06.06-2014.12.14 共192天(48+80+48)连续梁2014.12.15-2015.06.24 共192天桥面系及附属 架梁后紧跟施工年、季度完成工程数量见附表三.施工进度图131、施工进度横道图见附图二；工程进度网络计划图见附图三。形象进度见附图四7.主要材料、工程设备的使用计划7.1.主要材料使用计划.主要材料供应计划本桥所需主要材料根据施工安排和进度计划采取提前组织，分批次进场。主要材料有水泥、钢材、木材、砂、碎石、油料等。所用材料提前编制年度、季度计划，按计划组织进料。主要材料供应计划见附表四。.主要材料供应方案本工程钢材、水泥等组织招标，其它三类材料自行采购。主要材料与各供应商签订供应合同，根据施工安排和进度计划提前供应至现场，满足施工需要。.保供措施在选择材料供应商时要求其供货或生产、质量保证及运输等能力必须保证现场能够连续施工。根据施工安排和进度计划提前编制132、材料年度、季度、月计划，报供应商，以便供应商统筹安排材料生产计划及供应计划。现场材料库考虑一定的储备量，以便特殊情况发生时能及时供应，满足施工需要。桥址范围交通运输较方便，材料运输可以得到保证；7.2.主要施工机械设备使用计划.机械设备配置原则依据本工程特点、工作量及合同工期要求，并结合实际，在充分调查现场的基础上，用于本标段桥梁施工的机械设备本着满足施工需要、合理整合资源、节约成本的原则进行配置，以确保工程项目的施工能力和质量要求。.1.设备配备与工程规模相适应施工机械设备的配置与桥梁工作量、合同工期等相适应，确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。.2.设备配备与施工方案相适应以施工方案为133、前提成套配备机械设备，形成桥梁钻孔桩、承台和墩台身施工流水作业线，满足本标段施工的需要。.3.设备配备与施工能力相适应设备配置时按输送能力大于灌注能力提高工作效率的原则进行配置，以确保施工质量、进度为前提，能满足项目均衡生产需求。.4.尽可能的利用公司现有设备，节约成本。.主要施工机械设备使用计划根据工程特点配备桩基钻进、承台开挖、模板安装、混凝土灌注四条机械化作业线。其中钻孔设备在2014年2月8日已进场，满足钻孔桩施工的需要；其余施工机械设备根据工程进度分期、分批调遣进场。主要设备使用计划见附表五。年、季度资金使用见附表六。8.创优规划和质量保证措施8.1.创优规划和质量保证体系.质量目标134、及创优规划(1)全部工程质量达到国家、铁路总公司现行的工程质量验收标准，满足设计要求。单位工程一次验收合格率100%。杜绝较大质量事故及以上事故；遏制一般质量事故。(2)主体工程质量零缺陷，按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%。 (3)基础设施达到设计速度目标值要求，一次开通成功。竣工文件做到真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格。8.1.2.质量保证体系.1.质量保证体系的建立依据合同的要求，项目部以贯彻ISO9001：2008标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调135、物质设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见图8-1-1。.2.质量管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师和一名项目副经理为副组长，项目部各部室负责人为组员的质量管理领导小组。负责策划、组织实施本项目施工和维护的全面质量管理工作。质量管理部负责技术交底和工艺培训，图纸核对与施工方案审定，质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。项目经理部设试验室和测量队，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，136、通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。8.2.质量保证措施.组织保证.1.配备强有力的项目班子项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本标段施工任务，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。8.2.1.2.强化项目的技术、质量、检测力量根据客运专线技术新、工期紧、标准高、难度大的特点，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工工装和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和137、各专业施工队技术、质检、检测负责人。.3.抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按模块化、专业化、工厂化的原则划分施工任务，全公司范围内抽调和整合桥梁专业施工队、混凝土专业生产厂，在项目部直接领导和指挥下，参加本桥的工程建设。8.2.2.意识和能力的保证坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。普及性教育，对全体人员进行培训，培训内容主要为建设本桥工程的任务、要求和常规知识，全面灌输新理念，增强全体员工的质量标准和意识。专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技138、术、安质、专业人员等，培训内容为钻孔桩控制、大体积混凝土浇筑、无拉杆施工工艺、质量控制与检测方法、耐久性混凝土等。专项技能教育，培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为客运专线桥涵工程的测试技术及操作技能、安全环保管理知识、桥梁施工设备操作、施工工艺、新的质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到本工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。8.2.3.材料、机械设备保证根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前，对材料、机械设备的139、供方进行调查评价，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、改进工作质量思想保证QC教育质量第一提高质量意识物资设备保证检查落实完善的质量管理组织机构贯彻ISO9000质量标准推行全面质量管理检查创优成果明确创优项目质量保证体系缺陷纠正技术交底工艺审定方法培训作业指导书测量监测组织保证施工保证技术保证普及性教育专题性教育专项技能培训反馈实现质量目标技术岗位责任制接受建设单位和监理监督严格施工工艺加强过程控制进行自检互检交接检施工作业工作制度和标准制定创优措施加强现场试验控制充分利用现代化检测手段熟悉图纸掌握规范物资材料机械设备性能检验货源调查采购过程质量控制施工过程质量控制调试配备强有力的班子140、强化技术力量整合施工队伍图8-1-1 质量保证体系框图机械设备等，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。严格材料、机械设备的使用和管理。认真执行和落实各种材料、机械设备141、使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理 ，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、项修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。.质量管理保证认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工质量验收标准、施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，上道工序不合格，下道工序不得施142、工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部、各生产中心和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、专检、交接检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA循环原理和程序，建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。143、严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。落实质量层层责任制和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，真正使质量责任落到实处。.测量、试验检测保证.1.配备先进检测设备，强化施工检测手段。项目经理部中心试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些满足施工要求的先进检验设备。测量组配备满足桥梁施工、控制测量高精度要求的仪器。.2.严格检测操作管理制度认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运144、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。.3.加强原材料的进场检测严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。水泥、钢筋等厂供材料要有出厂合格证，并严格按照验标要求的批量或数量进行抽检。对砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合有关要求。.4.确保施工检测数据准确性对2#拌和站的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。加强混145、凝土的耐久性检测，以满足结构使用寿命的设计要求。施工前，对混凝土原材料进行抗渗性、抗氯离子渗透性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试验；混凝土灌筑中，按规定制作物理力学及耐久性检查试件；压浆材料中掺加阻锈剂，控制混凝土结构表面裂缝的产生，从而保证混凝土使用寿命的要求。.施工技术保证.1.严格“试验数据指导施工”的原则通过室内、室外试验和选定的机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。.2.严格施工技术管理制度.2.1.坚持图纸会审制由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题146、均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时及时和设计单位沟通，不断完善设计。.2.2.坚持方案会审和优化制度人员进场后，由项目总工程师组织桥梁专业工程师、设备工程师等，根据施工设计图进一步优化施工方案。.2.3.坚持技术交底制度编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。.2.4.坚持作业指导书制度对钻孔桩、承台开挖、墩台身、耐久混凝土等施工过程或施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。.2.5.坚持资料管理制度按照建设单位、监理工程师147、的要求，结合ISO9001：2008标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归档，集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。.3.加强施工过程的质量保证.3.1.钻孔桩质量技术保证措施孔位必须准确，孔间距误差符合规范、设计要求，孔位确定，应经监理工程师认可。钻机定位后，要求钻机稳固、水平、天车轮前缘、立轴中心线必须在同一条铅直线上，并经监理工程师和现场质检员检查验收合格后，方可开钻。开孔时，应轻压慢转，保证桩孔垂直水平面。如发现孔已斜，应从孔口开始纠正，把好开孔关。保证钢筋笼制安质量措施钢筋材料不得露天148、堆放，应分门别类，挂好标识牌。制作前进行材检，操作人员挂牌上岗。钢筋应调直后下料，下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲。安放钢筋时，应避免碰撞护壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得强行下插。保证浇筑混凝土质量的技术措施拌制的混凝土符合防腐蚀混凝土要求，其坍落度在1822cm左右，能保证和易性，不易离析。在灌筑过程中，应随时用测锤测定混凝土灌筑高度，以控制灌筑质量。测量混凝土面深度时，每个测定位置的测点要超过3处以上，并取最深值。.3.2.承台、墩台施工技术措施采取薄层浇灌，合理分层(30cm左右)，全断面连续浇灌，一次成型，控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝149、土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。模板设计要有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拚缝严密平整，表面平整光滑。在墩身施工时，要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，泵送入模。加强混凝土养150、护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染。尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。提前安排桥台施工，以便及早组织台背填土。选用级配碎石填筑，每层松铺厚度不超过150mm，压实质量满足规范要求。压路机不能到达的地方采用冲击夯夯实。9安全目标，安全保证体系及消防措施9.1.安全目标(1)坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大及以上安全事故，实现安全零死亡，防止一般事故的发生；消灭一切责任设备、火灾、爆炸事故，确保人民生命财产不受损151、害。(2)杜绝重大及以上道路交通责任事故。9.2.安全施工原则坚持“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。9.3.安全保证体系及组织机构建立健全安全组织机构和安全保证体系成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目质量安全环保科为安全保证职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵152、守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。安全组织机构详见图9-1-1，安全保证体系详见图9-1-2。9.4.安全管理制度.安全生产责任制项目部经理对本项目安全生产负总责，是安全生产的第一责任人，分管安全副经理负直接领导责任，总工程师负技术责任，各生产中心主任对本管区安全生产负直接责任，各级人员都必须规定相应的安全职责。做到每一工序、每一部位、每一设备，都有明确安全负责人，责权分明，奖罚到人。.1.项目经理安全生产职责项目经理是工程项目的第153、一管理者，对本工程安全生产负全面领导责任。遵守国家安全生产法律法规，贯彻落实上级安全生产文件，合理配置人力、物力、财力等安全生产要素。.2.安全总监安全生产职责在项目经理领导下，分管安全管理工作，贯彻落实上级安全生产文件，对本项目安全生产负直接领导责任。组织建立项目安全保证体系，制定安全管理和安全标准化工地建设实施细则，召开安全生产工作会议，掌握本项目安全生产动态。领导和支持安全管理人员的监督检查工作，组织安全培训教育和安全检查工作。项目经理部专职安全工程师及各架子队队长各架子队安全员施工班组兼职安全员项目经理部经理物资部安全质量部工程管理部项目经理部安全生产领导小组图9-1-1 安全组织机构154、框图严格执行安全生产规章制度，对施工中存在问题和事故隐患提出整改措施，并督促有关部门检查落实。 组织编制安全施工组织设计和临时用电方案，保障人员、机械设备、用电、操作机具、易燃易爆物品安全，做好临时设施防洪、防火、防雷等安全工作。组织做好伤亡事故调查处理的具体工作，督促做好防范措施制定和落实，预防事故再次发生。.3.总工程师安全生产职责在项目经理领导下，贯彻落实上级安全生产文件，严格按照施工规范和技术标准，组织制定和审核安全施工组织设计和安全技术措施，对安全生产负技术责任。参与编制安全技术规程、操作规程和安全防护措施，指导安全技术教育，处理施工生产中安全技术问题，对重大事故隐患的整改提出技术措155、施和方案。 审查施工方案中安全技术措施，保证其可行性，并随时检查、监督和落实，及时解决执行中出现的问题。组织并参加安全生产检查，对查出的问题，提出安全技术建议， .5.工程管理部安全生产职责组织编制脚手架工程、施工用电、模板作业等安全技术措施，并监督实施。对施工生产中试验、物资设备、危爆物品、临电管理等有关安全技术问题负技术责任。严格按国家有关安全生产法律、法规、标准编制施工组织设计等技术文件，处理在施工过程中遇到的各种安全技术问题。督促各工区技术主管编制桥梁设施装拆方案、桥梁施工中安全技术措施、分部分项工程安全技术交底内容。参与职工伤亡事故的调查处理，组织技术人员分析事故原因，提出整改防范措156、施，对因技术原因造成的伤亡事故，负技术领导责任。.4.安全质量部安全生产职责在分管安全的项目副经理直接领导下工作，负责施工安全日常管理工作，制定安全管理办法、制度并组织实施，对工程安全负监督责任。图9-1-2 安全保证体系框图 贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准及其他要求和集团公司三标一体化管理体系文件。建立、实施和保持职业健康安全管理体系，调查、识别、评价危险源，确定重大危险源，制定职业健康安全目标、指标和管理方案、运行控制程序、应急预案，并组织实施和控制；负责编制项目安全施工组织设计，定期进行安全检查，对违章作业和违章指挥有权制止、纠正和处罚。及时掌握施工安全状况，会同相关部门采取有157、效措施，预防各类事故、事件的发生。收集、识别国家、地方、行业有关职业健康安全法律、法规和规范性文件，编制适用的法律、法规及规范性文件清单和条款摘要，并对执行情况进行监督、检查和评价。负责组织对施工人员进行职业健康安全有关法律、法规、目标、指标和管理方案、应急预案、运行控制程序的教育培训，监督检查岗前培训和持证上岗情况，保证新上场工人和特种作业人员全部持证上岗。制定安全标准工地建设标准，组织开展安全标准工地建设和劳动安全竞赛活动，实施安全奖罚事宜。负责与业主、监理及其他相关方、员工进行沟通，收集、分析相关安全信息，及时上报安全报表。参与组织或协助重大安全质量事故的调查、处理和报告，组织实施应急预158、案，开展事故隐患消除工作，收集、整理有关安全信息，进行数据分析，对发现或潜在的不符合，及时会同相关部门分析原因，制定纠正和预防措施，经项目经理确认后组织实施，并对措施执行情况进行跟踪验证。9.4.1.7.物资设备部安全生产职责对施工现场所有机械设备配齐安全防护保险装置，确保机械设备安全。建立机械设备维修保养制度，对施工现场机电设备安全进行经常性检查，发现问题及时组织维修，确保施工现场机电设备安全运转。监督检查机械设备操作人员持证上岗作业情况，有责任制止违章指挥、违章作业和违反劳动安全纪律的行为。做好机械设备操作人员的培训、考核、发证工作，做到全部持证上岗，按安全操作规程操作。严格审查购置的各种159、机具、材料、设备的生产许可证、准用证、合格证等证明材料，并按有关规定进行抽样试验，不合格、不安全产品严禁投入使用。负责采购劳动保护用品，接受有关部门对其安全质量的监督检查。所使用防护用品如安全帽、安全网、安全带及漏电保护器采购必须有产品生产许可证、准用证、质量合格证、安监证，或是建设主管部门推荐的产品。严格按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，加强对防火防爆物品保管、发放及回收管理工作，做好运输安全管理。.8.办公室安全生产职责认真贯彻执行国家和上级有关安全生产法规、文件，做好安全宣传工作。负责项目部驻地治安管理工作。.9.专职安全员安全生产职责认真执行项目部安全管理制度、办法，做好日常安全管160、理和监督检查工作，对所负责工点的安全生产负直接监督责任。负责对工人进行经常性安全生产宣传教育，组织学习国家有关安全生产法律、法规、标准，项目部制定的安全技术操作规程和安全生产规章制度，指导工人正确使用安全防护用品。严格按项目部安全标准工地建设标准做好安全标准工地建设和检查工作，实现安全标准工地达标和文明施工井然有序。 参加施工组织设计、各项安全施工方案、安全技术交底审查，并督促、检查实施情况，坚决制止违章指挥、违章作业行为，对多次教育不改者，有权给予处罚。当发现有重大事故隐患、违反劳动纪律、危及人身安全情况时，及时处理，同时向生产中心领导汇报。如遇紧急险情时，有权命令撤出作业人员，并及时报告生161、产中心处理。对分部分项工程负责签发安全技术交底卡，履行交接手续，并监督班组认真执行。对采购的各种安全防护用品及安全防护设施的质量、性能负有监督检查的责任，并提出保证质量和安全建议。检查、验收现场安全防护设施、安全装置、机械设备，并督促落实各项安全措施；组织定期安全检查，对存在安全隐患，签发隐患整改通知书，并监督定人、定时间、定措施进行整改。做好日常安全检查记录和工伤事故的统计上报，参加伤亡事故调查处理和分析研究，对安全生产提出合理化建议和措施。.10.兼职安全员安全生产职责兼职安全员是班组的安全生产责任人，对班组的安全生产负直接管理责任。熟练掌握安全生产操作规程及有关安全管理规定，教育和督促班162、组遵守安全操作规程，执行安全生产技术措施，确保安全生产。认真落实施工组织设计（或施工方案）中的安全措施，对生产中违规操作行为及时制止并给予严肃批评，采取相应的防范措施，消除事故隐患，防止事故发生。负责施工设备、安全设施检查和验收工作；当现场施工作业与安全防护设施发生冲突时，要做到先安全防护后施工作业。施工中督促班组做好本施工场所安全工作，施工人员下班后，认真检查现场，确保安全后方可离开现场。发生工伤事故要主动保护好现场，立即上报，协助事故调查处理工作。.11.工班长安全生产职责认真执行上级有关安全生产文件，合理安排班组工作，对本班组人员在生产中的安全负责。模范遵守安全操作规程、规章制度，带领全163、班组人员安全作业。认真执行安全技术交底，并履行签字手续；有权拒绝违章指挥，制止违章作业行为。负责对新工人进行安全教育，未经安全教育的工人不允许其上岗作业。组织班组工人学习安全规范、安全制度，进行每日班前班后安全检查，班中安全监督。接受上级的安全检查和指导，听取改进意见，教育全班人员坚守岗位，做好上下班交接和安全自检工作。发动全班工人，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并做好记录和汇报工作。发生工伤事故（或未遂事故）要保护好现场，并立即向施工管理人员报告，协助有关部门进行事故调查，认真落实隐患整改措施，教育全班组人员吸取教训，提高安全自我保护和防范意识。.12.各岗位操作人员安全生产职164、责树立“安全第一”的自我保护思想，牢记“安全生产，人人有责”，积极参加安全活动并接受安全教育。认真学习和掌握本工种安全操作规程及有关安全知识，自觉遵守各项安全生产制度，听从安全人员指导，做到不违章冒险作业。正确使用防护用品和安全设施、工具，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械和电气设备，不无证进行特种作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。发生事故或未遂事故立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出促进安全生产改善劳动条件的合理化建议。有权越级报告有关安全生产的一切情况，遇到有严重人身危险而无安全保证措施的作业，有权拒绝施工，同时立即报告或越级报告有关部门165、。.安全教育培训制度工人在上岗前要进行安全教育，并定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。.特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。.安全检查制度项目经理部要建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查166、的人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。.安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工167、。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。.安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。.机械设备安全管理制度.1.岗前培训、定期考核制度提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。.2.定人、定机、定岗制度保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。.3.岗位责任制度使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。.4.持168、证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。.5.逐级鉴定设备管理合同制度项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别鉴定管理合同，并实行抵押金制度，奖优罚劣。.6.交接班制度交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。.7.安全检查制度坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。.安全事故申报制度发生安全事故必须及时逐级上报，不得隐瞒谎报。凡发生安全事故的单位应立即以电话、电传方式上报安全监察部；如属重大安全事故，项目部必须在169、24小时内电话、电传方式报告业主、监理工程师和上级安质管理部门，三天内以书面形式报告有关单位和部门。对安全事故按照“三不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者严肃处理，追究其经济、行政责任。9.5.安全生产保证措施.建立健全各项安全制度根据项目部的安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道、便桥通行及养护作业制度；高空作业安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防洪、防火、防风措施；起重作业安全作业制度；各种安全标志的设置及维护措施等。.安全生产教育与培训对所有员工进行上岗前的170、安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。由工程技术科组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。对于从事电器、起重、爆破、潜水、高空作业、焊接、机动车船驾驶、张拉等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。项目专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要充分利用广播、录像、板报、警示牌等各种形式进行安全知识普及宣传。通过深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育171、和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。.加强现场管理，促进安全生产抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正确操作和驾驶工程机械与工程车辆，正确使用水、电线路，施工工序有条不紊。如施工便道全部硬化，便道沿线安设照明灯等。施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，生活区设黑板报和宣传栏，并悬挂施工铭牌。.安全生产检查开工前的安全检查。主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事172、故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、起吊运输、张拉等。专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。项目总工负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查。其它安全检查。项目经理部夏季组织173、对防洪、防暑、防雷电；冬季组织对防冻、防煤气中毒、防火、防滑；春秋季组织对防风、防火防范措施和应急预案进行检查；节假日加班及节假日前后安全生产检查。项目安全检查要有重点。特别要做好对 “高空坠落”、“机械伤害”、“淹溺”、“触电”、“火灾”等易发事故场所的检查，边查边改。同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。 对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放隐患整改通知书，并督促其尽早消除隐患。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，立即停止作业。.危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠174、性。对于脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。.积极推行安全质量标准工地建设依据建设单位对安全管理的要求，结合本项目部安全管理办法，实行目标管理，本项目全面实施“事故易发点控制法”，针对性强，记录规范，做到安全质量标准工地资料台帐齐全，填写认真规范。施工现场文明整洁，辅助设施合理布置，材料堆码整齐有序，标识规范，安全警示标志齐全醒目，工作环境舒适安全。厂(场)内机动车辆、起重设备等档案齐全，定期检验。安全员、特种作业人员及主要技术人员持证上岗率达到100。认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入175、，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。对可能突发的意外情况，制定应急预案。.注重技术安全，抓好方案论证严格遵守国家、铁路总公司、昌九客专公司等有关安全生产的法律法规和规定，认真执行工程承包合同中的有关安全生产要求。根据本标段的特点，开工前制订好安全生产计划，编制安全技术措施，报监理工程师审核批准。建立施工组织设计和重大方案的论证制度，确保施工方案的安全可靠性。9.6.安全施工技术措施.施工现场的安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平176、整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放，每施工队组成一个由1015人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工中发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经177、过劳动安全管理部门专业培训并考试取得安全操作合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。.桥梁施工安全技术措施当墩位位于岩层顺层时，桥梁墩台基础施工切勿大面积开挖，应采用跳墩施工，并及时防护基坑边坡。地形陡峭处基础边缘至岩层稳定安全坡线的最小水平距离3m。墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m，栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。为防止大风对高墩墩身施工的178、影响，采取抗风措施。为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃碴，桥墩永久回填线不得陡于1：3。从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)179、使用梯子应设置围栏。高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。为确保施工及桥梁安全,任何单位和个人不得在桥梁安全保护区内抽取地下水,取土、挖砂、采空作业，采矿、采石及爆破作业，拦河筑坝、架设浮桥，及修建其他影响或者危害铁路桥梁安全的设施。.用电安全技术措施项目经理部设电气工程师或技术员一名，负责安全技术档案的建立和管理。建立健全各种规章制度，并认真执行。电工必须熟悉用电安全规程、规范，认真执行。并建立临电档案，及时记录有关资料。电工负责填写临电纪录和维护临电线路及操作开关。线路开关及设备每月检查一次，包括线180、路的绝缘测试，接地电阻测试，设备绝缘测试及线路设备的检查等。配电系统全部采用TN-S系统，所有用电设备的外壳必须与专用的PE线相连通，总接地电阻必须小于4。手持式用电设备的保护地线应在移动电缆芯内，其截面大于1.5mm2。维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。现场配备灭火工具、器材，确保现场电气设备及其他设备的安全。9.6.4.施工机械施工安全技术措施机械操作人员，必须有操作合格证，不准将机械设备交给无证人员操作；对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须熟知本机特性和说明书规定，严格按照操作程序操作，杜绝违章操作行为。9.7.保证人身安全的具体措施.安全技术和意181、识教育上岗人员必须通过安全技术培训和教育，针对不同的工种进行专项培训，使工人掌握安全生产技术基本知识，提高安全意识，真正认识到安全生产的重要性和必要性。.严格遵守操作规程根据工种的特点，组织编制操作规程，并在施工中针对危险点进行专门安全交底，提高自我防护能力，保证职工的人身安全。.牢固树立“安全第一，从我做起”的观念通过培训学习、安全事故教育、安全检查、工程例会和开展安全月等活动，提高职工对安全的重视，从上树立“安全第一，从我做起”的观念。9.7.4做好危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制订安全生产保证计划，编制安全技术措施，并逐级上报审批，确保施工方案的安全可靠。对于深基坑开挖、水182、上平台作业、临时支架工程、模板工程、预制箱梁的制作、运输、安装及施工用电等安全重点防范工程，由项目部总工组织安质环保部和工程管理部以及作业队的安全、技术人员结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案，报项目部经理审批后方可进行施工。.遵守国家劳保政策按国家劳保政策，尊重职工法定作业时间与节假日休息权，配备劳动防护用品(如安全帽、安全带、绝缘护品等)，选购时必须审核其产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定证书”，确保防护用品安全可靠。.做好日常生活管理，确保人人健康加强日常生活管理，保证生活饮用水和食品符合卫生标准；合理安排作业时间，注意均衡饮食、适度运动、充分休息，增强身体的抵抗力。9183、.8.突发事件应急预案建立突发事件应急机制，制定相应的应急救援预案,成立应对突发事件领导小组，对突发事件及时采取各种措施，将造成的损失降到最低。.汛期及洪水的处理项目部成立防汛抗洪领导小组，由项目副经理兼职负责。在汛期，由项目经理部统一领导，组成抗洪防汛抢险突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。加强组织领导，有针对性地进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防184、护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防洪防汛工作。.停电事故的处理在桥梁施工现场配备一定数量的发电机，一旦出现突发停电事故，立即启动备用电源提供临时电力。加强施工用电线路的检查与维修，对老化及损伤线路及时更换，确保线路正常，安全输电。.不可抗力自然灾害应急措施由项目经理下达发出警报令，进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作；在项目经理的统一指挥下，由项目副经理及时、有序地将人员疏散到安全区，由质量安全环保科长负责重要物资撤离危险区；由施工队长负责危险区隔离，标出警185、示；根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源；各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成；由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。9.9.消防安全.消防保证措施消防工作必须牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。成立专门的消防小组，设专职消防员，专职消防员必须经专业培训后方可上岗。制定并实施消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。工地内木工加工间、易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理，186、操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在3m以上，存放时必须封闭隔离。生活区临时设施及施工现场有良好的消防通道和紧急疏散设施，并设置消火栓、灭火器、水龙头、灭火砂、灭火桶、灭火铲、消防斧、消防水管等设施，做到布局合理，经常维护、保养。消防器材存放要有明显标志。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有灭火用具。使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。.防火安全保证措施施工现场和生活区做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点，实行187、定人定责、定期检查，严防火灾发生。组成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。.突发火灾应急救援预案按消防要求，每施工班组配备足够的通讯器材和消防工具。经过工前培训,所有施工人员都能熟练掌握消防器材的性能和使用方法。施工现场、生活区及各类仓库、加工厂配备足够的消防桶、灭火器等消防安全器材，当出现火灾，立即组织人员进行扑灭。10.工期保证措施10.1.工期目标新长河特大桥工程划2014年3月1日开工，2015年11月10日前竣工，总工期619天。10.2.工期管理组织成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、施工方案及技术措施188、上保证总工期的实现。10.3.工期保证措施选调技术全面、管理能力强的人员负责项目管理和技术工作。施工队伍抽调施工能力较强的专业队伍，实行专业化施工。借鉴国内外先进管理经验，强化计划管理。做好设计计划和施工计划，施工计划必须重视各工序之间的接口。精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，根据现场情况及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。正式工程施工前，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，确保施工人员熟练掌握客运专线技术标准、施工技术、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备使用性能，提高施工技术水平和科技含量，不断加快施工进度。实189、行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划推进。加强过程控制，及时解决问题，避免搁置延误。难点项目采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。10.4.工期控制方法.以施工准备的充分性保证工期本桥施工技术复杂，施工周期短，一要地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识。二要对施工方案等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施。三要及早进场，做好开工前的各项准备工作。四是高标准修建临时工程设施，重点抓住道路、供电、供水及生产和生活房屋建设，同时做好征190、地拆迁工作，缩短施工准备时间，尽早满足现浇梁处钻孔桩施工需要，迅速掀起施工生产高潮。10.4.2.以技术装备的先进性保证工期超前组织技术攻关，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。桥梁施工配置冲击钻机、25T吊车、混凝土自动计量拌合站等。适时组织桥梁专家组进驻现场进行方案优化、技术服务和课题攻关。10.4.3.以施工组织的严密性保证工期成立有丰富的施工管理经验的项目组织机构，组织人员提前进行客运专线技术培训与现场调查，充分细致的做好上场开工前的准备工作，快速组织进场；精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；弄准、吃透技术标准和工程191、项目数量，依靠科技进步，精心安排工序，保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段工期目标为前提来保证总体工期。建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、工程试验、施工进度、资源配置、工序质量、现场各项检测和安全施工等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。压缩各工序时间、加强工序衔接管理入手，加快桥梁施工进度。.以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全，确保不出现任何安全质量事故，桥梁施工做到无高空坠落，基坑无塌方，稳步推进，保证施工按计划进行。在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。10.4.5.协调192、社会及周边关系保证工期积极主动同当地各级政府、有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。11.施工环保、水土保持措施施工中，严格执行“三同时”、“两不”原则，即环境保护与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。11.1 环境保护、水土保持目标(1)按照铁路建设环保水保的要求，环保水保工作管理有序，程序合规、措施健全，各项环保水保措施有效纳入施工组织安排，实现环保零投诉。自觉接受环保水保监督部门监督，环保、水保、安全设施与主体工程做到三同时，环保水保设施竣工验收合格。(2)严格执行国家环、193、水保规定，符合国家标准的环水保各项要求，落实环、水保措施。(3)最大限度保护各生态功能区原生生态系统。(4)尽量减少对本线工程涉及的自然资源、水源保护区和文物等环境敏感点的影响。11.2.保证体系贯彻执行环境管理体系规范及使用指南(GB/T240011996),针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环境保护和水土保持保证体系，使其有效运行。环境保护及水土保持保证体系图见图11-1-1。11.3.管理机构根据工程对环境的要求，项目成立环保领导小组,项目经理部设质量安全环保科（安全环保部），内设环保工程师1人,对外协调员1人，每个施工队设专职图13-4-1环境保护及水土保194、持保证体系图环保员1人,每个施工班组设兼职环保员1人。11.4.宣传教育培训开展形式多样的宣传教育活动，将环保工作纳入各单位的创优达标综合考核项目中，使环保工作深入人心。在施工现场和生活区，设置环保宣传栏和标志牌，从日常生活做起，使所有参建员工把环境保护变为一种自觉行为。印发环保教育手册，做到施工人员人手一册，增强全体员工“环境保护，人人有责”的意识和历史责任感。组织环保专职人员的岗前培训，聘请有关环保专家对施工人员进行讲课。11.5.检查制度执行环保“三检制”：作业组兼职环保员先进行自检，合格后报施工队专职环保员进行检查，最后报项目专职环保工程师复查，合格后方可进行下道工序施工。11.6.临195、时工程环保措施临时工程必须按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。临时工程设施(砼拌和站、生活与生产房屋、钢结构加工厂等)址在地表植被稀少、易于恢复的地方；已经过有关部门批准后修建。临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。 修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。11.7.水土保持措施合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进行移植，保护施工场地和临时设施附近的植被。基坑开挖尽量避免雨季施工，196、开挖后采取防止边坡坍塌、水土流失的措施。施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置。杜绝随意排放和倾倒。加强施工机械管理，注重日常保养，按照要求进行操作。防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。钢模板拼接严密，确保混凝土不渗漏到水域中。施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾，对弃碴场进行植物防护，以免水土流失。施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟。施工现场生产、生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。11.8.临时工程的使用与恢复临时房屋尽量减少占地对植被的破坏。搞好临时便道的排水与绿化。结合地形，认真做好临197、时排水，便道的植草，做好绿化工作。工程完工后经建设批准，及时拆除全部临时房屋和临时施工设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。并按批准的环境保护计划完成环境恢复。达到环境保护、水土保持作业队环境保护、水土保持实施各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作1、监督施工过程的环境保护和纠正。2、发现并解决施工中出现得环境问题。3、开展环保活动和环保演训。4保证环保设施的有效实行。1、制定项目环保措施和方案。2、监督各项环保措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境问题。4、组织对施工人员的环保、文明施工的培训和考核。1、合理安排生产力、少对环境干扰。2、制定各项环保措施。3、保证进场施工人员的198、文明核技术。1、保证使用的机械设备在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员操作规程作业。1、保证按要求贮存和堆放材料。2、对有毒有害危险品严格处理。3、负责各种施工材料的回收、利用。1、财务部门保证所需经费。2、综合办公室负责各项后勤保障。项目部经理安质部长总工程师物资设备部部长计划财务部长、综合管理部部长副经理图11-1-1 环境保护、水土保持保证体系框图12.职业健康安全保障措施12.1.职业劳动卫生保障体系根据本工程的施工特点，认真贯彻执行国家劳动安全卫生规程、标准，以及职业健康安全管理体系规范(GB/T280012001)的有关规定，职业劳动卫生保障体系(详见图12-1-1)。12.199、2.职业劳动卫生管理机构项目经理部成立职业劳动卫生保障工作领导小组，全面负责工地劳动卫生和医疗保障系统的领导工作，切实做到领导到位，制度健全，措施得力。12.3.职业劳动卫生保障措施.医疗保障措施项目经理部设门诊部并配备专职医生，工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定，能进行现场急救包扎和治疗常见病。定期为施工人员进行体检。与当地防疫站定时检查传染病疫情状况，及时采取措施，将疫情消灭在萌芽之中，杜绝传播。无工地医务室的工点，医务人员到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。根据生活区内人员情况，设置厕所及沐浴室。生活区内水沟应派专人定时清理，确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备，每天有人值班清扫。现200、场及生活区严禁饮用生水。做好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场开水供应外，还应适当增加盐水及降温消暑饮用品。合理安排高温季节作业时间和作业项目，采取降温或保暖措施；按规定发放防暑降温用品，保护员工健康。.教育与培训广泛开展职业劳动卫生的宣传教育，使全体员工真正认识到劳动卫生的重要性和必要性，懂得职业劳动卫生的科学知识，树立“以人为本，安全第一”的思想，遵守各项劳动卫生的法律法规和规章制度。把卫生知识、保护技能、操作规程、卫生保健法规等作为职业劳动卫生教育的主要内容。图12-1-1 职业劳动卫生保障体系有针对性的对基层管理人员、卫生人员和炊事人员进行卫生保障知识培训，增强管理意识及责任心201、。普及劳动保护及职业疾病的科学知识和防治方法，掌握劳动卫生、劳动保护及预防药品的使用知识和方法，提高员工的劳动保护能力。采用新技术、新工艺、新材料、新设备施工时，进行职业培训，未经教育培训的人员不得上岗操作。在生活区周围种植花草、树木，为生产人员提供一个干净舒适的生活环境。办公室和宿舍等室内环境卫生，实行卫生值日制，做到无痰迹、烟头、纸屑等。宿舍内物品集中摆放，保持整洁。食堂内外保持环境整洁，食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。高温季节的食品要每天验收，防止食物中毒。.职业劳动卫生检查职业劳动卫生检查的目的是消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工的卫生保健意识的重要202、手段，是职业劳动卫生保护的一项重要内容。通过职业劳动卫生检查，可以发现工程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保证人员健康。职业劳动卫生检查由项目部职业劳动卫生保障领导小组组织，定期进行12.3.4. 环境卫生保护人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到 “三白”。食堂一切用具，用后洗净，不能有污垢、霉变物。食堂配备加盖垃圾筒，定期开展消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。定期使用经批准使用的杀虫剂对生产生活房屋进行喷洒消毒，保护现场所有职工和劳工免受病虫害侵袭。厕所卫生设专人管理，每天清洗，定期检查，保持整洁。.劳动保护高度重视健康保障工作对铁路建设的重要性，明确责任，加强检查督促及指导，树立“以人为203、本”的思想，防止因追求进度和效益而损害职工身体健康现象发生。劳动卫生保护费用专款专用，不得挪做它用。采取事前检测、事中检测、事后检测的手段，发现问题及时解决。在高温和严寒天气施工，要做好防暑防寒措施。为现场作业人员提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳保用品，对从事有职业危害的劳动者定期进行健康检查。加强对女工的特殊保护，根据妇女生理特点安排劳动就业，不得安排女性从事不利身体健康的其他工作。定期开展群众性体育活动，增强体魄，提高疾病防范意识。工地配备急救药箱，医务人员经常性地巡视工地，做好季节性防病卫生宣传和防治工作。.突发性公共安全卫生事件的应急处理预案项目部建立公共安全卫生事件应急处204、理预案，工地一旦发生传染性疾病等突发性公共安全卫生事件时，应遵守并执行国家或当地医疗或卫生部门为处理及消灭此类公共安全卫生事件所制定的有关规章、指令和要求，立即启用应急预案，确保人身安全。 12.3.6.1.处理程序突发性公共卫生事件处理程序详见图12-3-1。.2.处理原则四不放过原则：事故原因未查清不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；事件隐患不整改不放过；事件责任者没有处理不放过。.工作场所防护措施噪声不得超过最高分贝数；加工车间设置饮水和洗手设备；对于易燃易爆和有毒有害等危险作业场所将设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；有害作业场205、所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见并督促尽快落实，防止职业病的发生。图12-3-1 突发性公共卫生事件处理程序调查事件原因对事件责任人进行处理编写调查报告并上报报告突发性公共安全卫生事件处理事件，抢救人员，排除险情，防止事态继续扩大，做好标记，保护好现场按规定程序逐级上报13.文明施工、文物保护措施13.1.文明施工.加强文明施工组织领导依据本工程特点与要求，将加强文明施工的组织领导工作，由项目副经理负责。.制定责任明确、操作性强的管理制度制定系统完善的、具有强执行力的管理制度。施工中，按照实施细则、工206、作程序、规章制度认真落实。施工前制定文明施工管理细则和各工序作业规程、标准工作程序，严格遵照执行。工程项目开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置，施工现场统一规划管理，统一设置各类公告、标志等标牌，达到文明施工的目的。制定各种规章制度，主要包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制度、现场管理制度、职工管理制度等。定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业技能为主要内涵的思想教育和劳动竞赛活动，提高职工的技术素质。.文明施工的管理措施.1施工现场场地管理措施工程施工在批准的施工场地内组织进行。需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。在开工前完成施工现场平207、面布置图的设计，施工中按平面布置图实施。同时根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。根据施工现场实际需要和环境保护的要求，采取隔离网或隔离围墙等措施与外界隔离围蔽施工。.2.临时设施管理临时生产和生活设施的布置，便于组织生产和方便生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要有明确划分。主要施工场区采用硬化。派专人负责运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，应保持平顺畅通。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定。临时给排水：修建临时给水工程解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。208、施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排水。排水坡度不小于1，排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水，排水沟穿越道路应埋管或加盖板。临时供电：临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。夜间施工或自然采光差的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等，应设一般照明、局部照明或混合照明。高空作业、起重作业等作业区域和工序，必须设自备电源的应急照明。现场建筑材料按指定的区域范围分类堆放209、。散体材料要筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放，块料要起堆交错叠放。材料码放整齐。施工现场要设置醒目、整洁的施工标牌。现场施工人员一律要佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。.3.施工秩序管理措施编制实施性施工组织设计，经相关部门批准后认真组织实施。工程开工实行开工报告制度，项目开工前，提出开工报告，经相关部门批准后执行。施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工进程全面控制。指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。认真实施检验批、分项、分部、单位工程的检验验收，上道工序210、不合格，下道工序不准开工。认真贯彻实施隐蔽工程签证制度，各道工序自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。认真按上级主管部门和监理部门的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。13.2.文物保护措施组织全体员工认真学习文物保护法，切实增强文物保护意识。在施工工地发掘的所有化石、钱币、有价值的物品和文物、古建筑结构以及有地址或考古价值的其他遗物等将按照国家文物管理的有关规定采取保护措施，防止任何人员移动和损坏文物。一旦发现上述文物，将及时向监理和文物保护部门报告，并按照指示做好保护工作。14.降低造价（节约）的措211、施14.1.降造原则借鉴我公司多年从事众多铁路、公路及其它类别项目施工中积累的成熟经验，通过优化施工组织设计和技术经济比选，从技术方案与施工方法上降低成本。减少项目管理层次，降低管理费用支出。合理配置生产要素，节约生产资源。大力推行责任成本管理，把成本目标分解到每道施工工序中，认真考核，强化奖惩，使成本始终处于受控状态。积极推广运用“四新”成果，强化工程材料管理，按定额供料，限额发料，推行单机、单车及工点物耗核算，以降低工程材料损耗。有针对性地组建现场科研攻关小组，及时、准确地研究施工现场的动态情况，不断优化施工方案，把技术与经济有效地结合起来。发挥机械作用，加强沉落整修，使线路尽快达到稳定状212、态，减少后期维修、养护工作量。加强现场质量目标管理，按ISO9002标准体系质量程序严格运行，组建QC攻关小组，严把质量关，不干返工活，绝次品，出精品，向质量管理要效益。建立健全安全机制，强化施工期间的安全措施，派遣有经验的队伍上场，杜绝各类事故发生，减少不必要的经济损失，向施工安全要效益。实施动态管理，信息及时反馈，杜绝盲目指挥和决策失误，降低生产成本。强化环保意识，建立健全各种环保机构和制度，制定切实可行的环保措施，严密防范，周密布署，减少因环境污染而造成的费用支出。优化资源配置，组织流水作业，在结构物施工中，可相对加快周转性材料，如支架等的周转，提高周转材料的使用率。14.2.从人工进行213、降造选派有丰富铁路施工经验的技术和专业施工人员上场，充分利用成熟的施工技术和施工工艺，提高工效水平。用劳动定额对工程施工人员进行全过程的劳动考核。认真编制实施性施工组织设计，根据工程进度、任务量、技术复杂程度等因素，对施工人员进行灵活调整，合理编组，实施动态管理，分解高峰工作量，组织均衡生产，以减少不必要的工费支出。实行责任成本管理和岗效工资制度，最大限度地调动施工人员的积极性和主动性。抓好岗前技术培训，在削减总员的情况下相对增加熟练工的比例，提高技能，减员增效。14.3.从材料上进行降造加强物资材料管理，施工物资材料在订购、运输，进库、保管、领用等方面严格按有关规定执行。严格核算工程用料，做214、到计划与实际一致，既满足施工需要又厉行节约。加强施工现场的管理，做到施工场地平整、整洁，减少砂、碎石等材料的浪费。在保证工程质量和设计数量的前提下，推广应用“四新”成果，严格定额发料，降低材料损耗量。由施工单位自行采购的物资一律采用“招标竞价采购”的方式直接同厂家联系，减少中间流通环节，且尽量自己组织运输，减少运杂费和业务提成，当地料实行现场招标采购，加强验收制度。周转材料要妥善使用保管，及时维修保养，增加倒用次数。14.4.从机械上进行降造配置性能良好的配套机械设备，最大限度地提高机械设备利用效率。实行责任成本管理和单机单车核算，定期考核机械设备耗油、维修等费用，并与工资挂钩，超罚节奖，多劳215、多得，最大限度地提高机械台班产量。制定合理、有效的设备维修制度，提高设备的完好率。抓住有利施工季节的机械设备出勤率，减少或避免机械设备的闲置。14.5.从管理上进行降造精简管理机构和减少管理层次，实行垂直管理，减少非生产人员。加强施工管理，科学组织均衡施工，优质、高效、按期完成工程施工任务。管理人员竞争上岗，一职多能，务实高效。严把资金关，按责任成本核实的管理费用进行开支。14.6.从临时设施上进行降造做好现场调查，制定合理的施工组织设计，合理进行现场布置。本着节约的原则租用现场闲置的的场地和房屋以降低临建投入，其他小型临时房屋设施尽量采用活动板房以节约费用。15.其他说明的事项15.1.冬期216、和雨季的施工安排.冬期施工安排本桥地处亚热带地区，冬季很短，在冬期施工时应采取预防措施。 砌体、混凝土在未达一定强度前，需采取保温防冻措施。砼施工避开寒流，当平均气温连续3天低于5或最低气温低于-3时，混凝土施工执行冬期施工有关规定。砂石料进行遮盖，防止结冰成块，必要时加热拌合用水。气温低于0时室外钢筋焊接先进行预热，电弧焊时有防雪、防风及保温措施，刚焊接的焊头严禁接触冰雪。15.1.2.雨季施工安排雨季施工前，根据现场具体情况编制实施性雨季施工计划。现场排水设施形成系统，并确保施工中排水状况良好。对易受洪水影响的施工场区和材料采取重点防护措施。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随217、时与当地气象部门取得联系，预知预防。备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨。增加材料的储备数量，防止停工待料的情况发生。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，确保不漏雨。加强对用电设备及线路进行检查，做好防雨护罩，防止漏电事故发生。安排以副经理为首的专人负责防洪渡汛工作，在雨季随时检查临建、施工道路、排水系统、临时供电等方面的防洪、防涝、防漏电、防雷击等，查出问题及时处理，做到临建安全稳固不漏雨，施工道路坚实畅通不塌陷，排水设施良好，排水沟渠畅通不积水。现场备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。经常保持218、与气象部门的联系，提前做好各预防工作。15.2.后续工程配合措施对附属工程的有关预留、预埋项目按设计要求一次施作到位。搞好铺架和无碴轨道施工的配合工作，及时准确地提供后续施工需要的各种资料和数据。按有关要求对桥梁净空进行认真检查，并排除桥梁两侧的一切障碍，确保架桥机安全通过。保持工程场地清洁，废弃工程材料及其它垃圾弃至永久性碴场。15.3.缺陷责任期内的维护方案已完工程保护和恢复措施.1推行文明施工教育，落实已完工程保护责任制项目经理部成立已完工程保护监察小组，在文明施工领导小组的领导下直接开展工作。基层班组设已完工程保护员，负责已完工程保护工作，发现问题及时上报并果断处理。定期对管理和操作人219、员进行文明施工、已完工程保护教育，提高职工自觉保护已完工程的质量意识。经常对已完工程保护工作进行监察，发现被撞、损坏、污染，及时采取措施进行纠正处理。.2加强现场管理，科学组织作业合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏的，须先采取有效的已完工程保护措施，否则不许开工。施工视不同情况，分别对已完工程进行隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部位进行局部封闭的方法。灌筑混凝土时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已灌筑的混凝土要进行覆盖并防止行人踏行。严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。施工时，有关预留、预埋构件按设计要求一次施作220、到位，避免今后重新施作对结构物的破坏。缺陷责任期内的维护方案工程完工后，及时成立工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷修复必须符合规范要求并取得相关部门认可。各项缺陷修复方案报业主批复后实施。按照ISO9000系列标准要求，实行竣工回访。工程交付业主后，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况和意见。