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生产配套仓库建设工程施工组织设计方案(51页)
生产配套仓库建设工程施工组织设计方案(51页).doc
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施工组织
上传人:偷**** 编号:529626 2022-08-11 50页 332.84KB
1、目 录第一章 工程概况 2 第二章 主要分部分项工程施工方案3-29 第三章 系统调试方案30-37 第四章 施工质量保证措施38-43第四章 安全生产、文明施工44-50第一章 工程概况1.工程情况 1.1工程名称:生产配套仓库建设工程1.2工程规模:地上三层,其中地下室的面积为333.9m2,地面建筑高度:14.650m,建筑面积:4154m2,占地面积:1262m2 。1.3工程地点:1.4工程内容:消防系统工程1.5建设单位:广东国通新型建材有限公司1.6设计单位:广东中誉设计院有限公司 2.工程简介2.1消防工程主要内容:消火栓灭火系统自动喷水灭火系统自动报警系统2.1.4防排烟系统2、第二章 主要分部分项工程施工方案1. 施工方法总则1.1 施工各阶段的主要工作施工准备阶段1)施工技术交底2)机械材料准备3)人员组织培训施工安装阶段:1)电气管线敷设2)消防管网施工3)消防设备安装调试运行及验收阶段:1)调试运行2)自检预检3)竣工验收工程交付使用阶段:使用维护1.2 重点工作 针对安装工程的内容和工程本身的特点,我们的施工方案需要在以下的几个方面作为重点:1)以确保进度为突破点,施工方案突出针对性,加强准备和交底。2)强调安全意识,施工方案着重考虑安全措施,确保人员及机械设备安全。3)强调配合意识,保证各个单位、专业、工种、工序达到良好的配合水平。4)明确精品意识,突出关3、键工序控制点,对工程精雕细刻,确保样板工程。5)保证工程质量及技术达到要求,强调服务意识,确保一次性设入使用。2施工前准备2.1 消防报建准备在工程开工前,应办理好消防工程的报建手续,进行合法施工,以免延误工期。2.2 劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施,有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此,施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力,并进行必要的培训,是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行。2.2.1 组建项目管理机构工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表,具有完全决策权和管理权,并且要对所属的各4、部门和职能组进行协调和管理。为此,我们将在整个公司范围内抽调本司最优秀的管理人员组成项目部,对本工程实施管理。在项目部建立后,根据公司各项管理制度制订项目部管理制度,制定各级管理人员的职责,结合本工程的实际情况,明确项目部各人的职责和行为规范,并作为项目部人员考核的一项依据。2.2.2 组织劳动力进场在工程施工前,由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划,由公司工程部进行人员调度。工程部将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括电工、焊工、管工、安装钳工、其中电工、焊工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不5、同对技术工人的需求进场调配。2.2.3 劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容:工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。1)本工程相关情况介绍劳动力进场前,进行工程相关情况介绍,如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求,各进场人员能充分认识本工程的重要性,增强参建本工程的荣誉感,提高参建人员的积极性,以建设好本工程。2)劳动力安全技能培训劳动力在进场前,首先必须进行安全意识及安全技能的教育,特别是特殊工种和安全管理把关人员,如:安全员、电工等岗位和工种,必须进行进场前考核。3)生产技能培训为保证工程施工的质量和施工的顺利进行,对操作技能浮动大的技术工种如焊工,以及6、新材料、新工艺、新技术的应用,进行上岗前生产技能培训和考核,考核合格后方可上岗操作。2.3 施工机具准备在施工中将用到的施工机具,由项目部制定施工机具进场计划表,由仓库调拨或购买。施工机具在进场前,必须按照要求对施工机具进行检查,经检查合格,贴上标识牌,方可调拨到工地。2.4 施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验,由项目部及材料部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排,施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号,并报甲方审批。在甲方审定后,组织人员定购或组织生产,并且考虑订购、生产、运输的周期,制定合理的定购方案,适时地运抵现场,并报7、付甲方验收,验收合格后,方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。材料设备的准备按如下顺序进行:1)施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备总量/分期计划表,由班组长审核后送项目经理审批。2)工程所选用的主要材料设备按投标文件所确定的品牌进行采购。3)材料设备进场后,由材料部进行验收,对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验,工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查。4)检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验,验收合格后方可投入使用。为确保进场的材料设备质量达到本工程使用要求,材料设备必须是经国家检测中心检测合格的优质产品。2.5 施工进场准备全面8、做好安全、文明施工、办公、仓库、加工场所宿舍及临时用水用电等各项工作。2.6 施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心,在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括:设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。2.6.1 设计图纸会审准备根据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。图纸会审要求如下:1)熟悉施工图纸,反复阅读图纸,理解设计意图,了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。2)新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。3)建筑、结构与安装之间,安装各专业之间有无矛盾。新工艺、新材料的应9、用是否可行。4)对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。5)将书面准备的图纸会审意见,提交甲方、监理与设计院,进行协商处理。2.6.2 编制施工组织设计、施工方案为确保工程的顺利施工,在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案。制定施工组织和施工方案后,呈送甲方及监理审批,经审批合格后方可指导施工。编制实施性详细技术指导文件,组织各专业施工人员,协调并明确相关专业相关位置的走向,整体规划,合理布局,绘制综合管线图,避免出现各专业管线相互碰撞,压缩空间净空等现象。熟悉现场,对照图纸,在现场复核管线设备的位置、标高,如现场未具备条件,即应熟悉结构图,通过想象构筑10、管线布置的空间位置。各专业协调,明确各专业管线的相应位置,以避免管线挤压,影响标高和平面布置。2.7 施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实,必须按项目部专业组施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。专业组施工班组的技术交底由施工员在施工前进,施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。3单项系统施工方案火灾自动报警及联动控制系统3.1 概述3.1.1 采用集中自动报警控制系统。消防监控中心设在一层,内设智能火灾自动报警控制器,联动控制器和消防电话主机等。3.1.2 消防自动报警系统采用总线制(智能型)带地址码火11、灾探测器,分有地址感烟探测器、地址感温探测器等。3.1.3 消防设备电源均采用双回路供电,两路电源在末端电源箱内切换。当火警发生时,火灾探测器或手动报警按钮将报警信号送至消防中心内的智能火灾自动报警主控制器,发出报警信号;火灾确认后,启动消防水泵,关闭有关部位的防火门,切断非消防电源,接通火灾区域照明和疏散指示灯,按疏散顺序接通报警装置(如警铃、紧急广播)。3.2 施工流程及施工准备3.2.1 施工准备在系统安装前,应全面审阅图纸,明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解,结合施工图纸初步确认管线的敷设方向,同时与其它专业的施工单位协调好,做好安装前的预埋工作,并对12、预埋的质量做必要的测试,符合要求与规范后,才可进行系统的安装。3.2.2 施工流程施工准备系统布管、槽与布线电线绝缘检测控制箱、模块端子箱、安装及接线探测器、手动按钮、对讲、警铃、电话安装火灾报警控制器安装消防控制设备安装联动设备接线调试运行3.3 金属线管明装敷设要求: 3.3.1 施工程序3.3.2明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设,管子在敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。3.3.3支架、吊架制作一般采用角钢,小型槽钢与钢板加工制作,下料应用钢锯和切割机切割,严禁用电气焊切割,钻孔应用手电钻和台钻钻孔,严禁用电、气焊吹孔。施工准备测量定位支、13、吊架、管弯预制 箱、盒、支吊架安装 管子敷设钢管跨接地线防火处理3.3.4测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。3.3.5明配管弯曲半径应不小于管外径6倍,同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3.3.6配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过2个。3.3.7当金属线管采用明敷时,14、应符合下列要求:线盒及制尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理;3.3.8管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒,管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。1)管子长度每超过45m,无弯曲时;2)管子长度每超过30m,有1个弯曲时;3)管子长度每超过20m,有2个弯曲时;4)管子长度每超过12m,有3个弯曲时; 地线连接在线管与线管、线盒间采用接地线跨接。 线管敷设完毕,经检查无误后,应刷金属防火涂料保护。3.4 电线管暗装敷设要求施工程序预制加工测定盒箱位置管路连接变形缝处理地线连接和油漆隐蔽检查验收隐蔽后复查电线管暗敷隐蔽形式:1)现15、浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管2)随墙砌砖配管3)室外地下埋管暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。 根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。 管、盒、箱之间的连接与明装管相同 测定盒、箱位置 根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。 固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。盒、箱要求放置平整16、牢固,座标正确。3.4.9地线连接线管与线管、线盒间应采用接地线跨接。暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处,丝扣处,各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。暗敷管道安装完毕,隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收,办理好书面隐蔽检查验收记录,方可交付隐蔽。在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查,可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。3.5金属线槽安装敷设要求:工艺流程弹线定位安装支吊架桥架固定桥架跨接下步工序放线检测防火处理 根据设计图纸确定管线、接线箱(盒)的安装位置,确定起始点,找出水平线和垂直线,在线路的中心进弹线,并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。3.5.3 根据定位线安装支17、吊架,支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢(角铁、圆钢),支架主要各部分采用焊接连接,要求焊接牢固,无明显变形,质量符合要求。支架开孔须用台钻,严禁风电焊开孔,安装前须做好防腐处理。3.5.4 槽架安装应平整,无扭曲变形,接缝处应紧密平直,槽盖装好后应保证平整,无翘角等现象。3.5.5 槽架直线段连接应采用连接板,用机丝(带弹簧垫)紧固,保证严密平整。3.5.6 槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接,导线接头处应设置相应的接线盒,严禁在槽架内直接接线。3.5.7 槽架与箱、盒、柜连接时,进出线口处应做抱脚连接,并用锣丝紧固, 末端应加装封头。3.5.8 线槽敷设完毕后应涂防火涂料保护。3.18、6 系统穿线与接线 施工程序准备工作穿引线清扫管选择导线放线引线与导线绑扎带护口穿线导线连接恢复绝缘线路检查绝缘测量 火灾自动报警系统的布线施工应符合电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。 火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作电压不超过50伏时,导线的电压等级不应低于交流250伏;额定工作电压超过50伏时,导线的电压等级不应低于交流500伏。 在管路较长或弯头较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。 管道内有泥砂等杂物时,应用布条绑扎在引线上来回拉动,将管内杂物清净。 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 放线1)19、放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对,发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。2)放线时为使导线不扭结,最好使用放线架。 引线与导线绑扎 如导线数量较多和截面较大,要把导线端部剥出线芯,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,然后再穿入管。 管口带护口 导线穿入钢管前,应给管口带塑料护线套,穿入PVC硬塑制管前,应先检查并清除管口留有毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线的绝缘层。 穿线导线在管内或槽内不得有接头或扭结,导线总截面不应超过线管或线槽内截面积的40%,其接头在接线盒内用焊接或端子连接。导线连接的质量要求1)割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。2)截面20、超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。3)使用锡焊法连接铜导线时,焊锡应灌得饱满,不应使用酸性焊剂。 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量; 绝缘测量火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20 MV,绝缘测量选用500V,0500MV兆欧表。 在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后,由专人对实际施工图进行描绘,用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考,21、同时方便业主的维修管理。 由于消防报警系统线路的线数比较多,必须进行线路的标识。在布线时就要对各回路用号码管进行标识,并在图纸上进行相应的记录。 在完成配线后,各种过线盒及线槽均及时封闭,特别是安装在天花内的线盒、线槽,在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求,防止漏封而导致鼠患。 竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭,采用防火泥或其它不燃材料进行。 对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等,必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密,防止鼠患或者火灾蔓延。3.7 点型探测器及底座的安装 探测器安装前应逐个模拟试验,不合格的不得使用。 根据设计要求与施工平面图,在现场定位划线、弹线22、,确定探测器的位置,定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时,要求纵横成排对称安装。 探测器上的信号确认灯,应对向门口或对向容易被人觉察的方向。 遇到送风口、照明灯具等各种障碍时,根据现场实际情况及有关规范要求,对探测器的位置作必要的移位或取消,如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围,则和设计单位联系,进行设计修改变更。 探测器周围0.5m内,不应有遮挡物; 探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m; 宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过123、5 m;探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半; 探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于450。探测器安装后,先盖上保护罩,以防止污染,在系统调试开通时,方取下保护罩。探测器的底座应牢靠固定,底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接;探测器底座的外接导线应有缓冲余量,在其入端处应有明确标记;探测器底座穿线采取封堵措施,防止潮气进管,影响绝缘。3.8 手动报警按钮的安装 手动报警按钮应安装在墙壁上,且从手动报警按钮的中心地(楼)面高度为1.5米处; 手动报警按钮应安装牢固,不得倾斜; 手动报警按钮的外接导线应有100mm余量,在其端部应有明确标记。3.9 消防警铃安装消防24、广播安装警铃的铃壳不能与楼顶、墙梁等异物相碰。离地1.2米。安装时先安装好底盒,按正副级接好电源信号线,同时保证警铃内部的撞针向下垂直,撞击铃壳时清脆有力。然后再用螺丝将铃壳固定。接好安装好后进行调试时,必须要做铃声的响度试验,并确保防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。消防电话安装 3.10 接口模块安装与消防接线箱(或端子箱)安装3.10.1 安装方式1)平面消防设备线路先引线到接线端子箱,按照计划分别统一接线后,再连线到功能模块上对应的输入或输出端口.方便安装、方便维护管理。2)报警回路线直接引线到功能模块.3)系统中所有线路两端都具有唯一的端子标签.3.10.2 消防接线箱1)25、采用拉紧式接线端子。每个消防接线箱配备接线端子表。2)设置在专用竖井内的接线箱,底边离地面/楼面1.5米处。采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上,且要在箱体上焊接接地线。3)配电(或接线)箱内采用端子板汇接各种导线,并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离,以保护人身和设备安全。4)箱内端子板接线时,使用对线耳机,分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束,分开放在端子板的两侧,左侧为控制中心引来的干线,右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路,在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小26、于20MV。5)箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线,如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表,以利于系统调试及日后业主的维护。3.11 消防控制设备安装 在安装前对消防控制设备进行功能检查,不合格者进行检修或更换。 消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时,金属软管在条件许可时控制在1m以内,最长不大于2m,且用管卡固定,其固定间距不大于0.5m。 金属软管与消防控制设备接线盒(箱)用锁母固定,并跨接接地线。3.11.4 消防控制设备的外接导线的端部应有明显的标志。 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显的标志。 引入火灾报27、警控制器的电缆或导线应符合下列要求:1)配线整齐、清晰、美观、避免交叉,并应固定牢固,端子板不应承受外界机械应力;2)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应与设计图纸符合,字迹要清晰,并不易褪色;3)端子板的每个接线部,接线不得超过两根;4)电缆芯和导线应留有余量;5)导线应绑扎成捆,防止导线接错;6)导线引入线穿线后要塞住,防止灰尘、水滴进入。7)火灾报警控制器的供电电源应采用“消防电源”,并有红色标志,字迹应清晰,并不易抹掉;8)火灾报警控制器接地应牢固,并有明显标记。3.12 联动设备的接线与消防报警设备相联动的设备主要有消防水泵、气体灭火主机。由于该部分设备工作电压是AC 28、380V,控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后,方可进行接入。3.13 系统的接地3.13.1 不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起,否则有可能造成系统中设备的永久损坏。 消防控制室专设工作接地装置时,接地电阻值不大于4V。采用共同接地时,接地电阻值不大于lV。 当采用共同接地时,用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体。专用接地干线选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线,选用铜芯绝缘软线,其线芯截面积不小于4mm2。 工作接地与保护接地应严格分开,不准利用金属软管作为保护接地导体。 各种火灾报警控制器和消防控制设备29、等电子设备的接线及外露可导电部分的接地,均符合接地及安全的有关规定。 由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时,穿入钢管或其它坚固的保护管,确保接地装置的可靠性。 接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。4单项系统施工方案自动喷水灭火系统4.1概述自动喷水灭火系统是由枝状管网、报警阀、信号阀、水流指示器、闭式喷头、末端栓验装置、消防水泵及水泵接洽器组成。具有安全可靠、经济实用、灭火成功率高等优点。4.2 施工准备及流程 施工准备1)系统施工前,应全面审阅图纸,明确设计要求及部件布置,并到现场进行实地测量,做好技术交底和与专业施工单位的协调工作。2)对系统组件、管件及其他设备、材料进行检查,30、符合设计要求和国家有关标准的规定提供有出厂合格证。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应有国家消防产品质量监督检测中心检测报告。3)对喷头进行严密性能试验,试验压力为3.0Mpa,试验时间不少于3min,并无渗漏、无损伤。4)逐个对报警阀进行渗漏试验,试验压力为额定工作压力的2倍,试验时间应为5 min。阀瓣处应无渗漏。5)逐个对水流指示器进行功能检查,并应有水流方向的永久性标志。6)检查压力开关、水流指示器及水压、气压、法门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和说明书。7)对各类规格型号的阀门进行抽查,并进行强度、严密性试验。4.2.2施工流程:施工交底施工准备管道、供31、水设备安装试压检验、冲洗、油漆 喷头安装调试运行4.3 管道、设备安装4.3.1管道安装工艺流程放线打码管道预制修正孔洞立管安装干管安装支管安装管道试压、冲洗油漆、安装喷头 放线打码1)根据设计施工图纸,结合现场实际,确定管网走向,按照横平竖直的原则,顺水流垂直和水平方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。2)支吊架固定点的间距应均匀,在同一 空间内应一致,管码与终端、转弯等处的距离应控制在300750MM范围内。3)在管道安装闸阀等设备的部位,应加设管码固定。4)在横向平面管道打码放线时,按排水管方向设置0.0020.005的排水坡度。5)垂直安装的干管在始端和终端距地面或楼32、面的1.51.8米的位置设管卡。 管道预制4.3.3.1系统采用内外热额浸镀锌钢管,在管径DN100时采用丝扣连接,DN100时采用沟槽式连接件连接。4. 镀锌管丝扣连接:1)将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径1532mm者套二次,4050mm者套三次,70mm以上者套3-4次为宜2)根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度(一般以手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,编号放到适当位置等待调直。3)在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留33、口方向转到合适部位并保持正直。4)管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。5)镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时一般不允许损坏管材。 镀锌管沟槽联接1)根据现场测量,断好管材,去除管口毛刺。2)根据镀锌管的大小,选择合适的滚槽模具。3)采用专用滚槽机在钢管周圈上滚压出标准深度的凹槽。4)检查密封面是否有损伤并检查槽深。5)在镀锌管上开孔时,应采用专用开孔机;开孔完毕后,应将端面毛刺清除。6)镀锌管滚槽完成后进行安装连接时,密封圈唇部及背部应涂润滑剂。 修正孔洞1)系统管网在安装前应对预留的孔洞进行检查,位置出现偏差时,应及时修正。2)当发现管道需穿越楼34、板、剪力墙面而未留预留孔洞时,应采用机械钻孔,减少打凿对建筑结构的破坏。3)管道穿越楼板、剪力墙的孔洞,其直径与管外径的间隙不超过3CM,遇有钻混凝土断钢筋,须预先征得监理的同意,并采取相应补救后,方可剔凿。 套管安装1)钢套管:根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30mm,下端与楼板面平。上下层套管,中心线需垂直,所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2)防水套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合35、格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣入。 管道、阀门安装1)各类钢管及管件均应壁厚均匀,无锈蚀,内外壁光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩;管件无偏袒、乱扣、方扣以及丝扣不全和角度不准现象,且内外壁镀锌均匀。2)管道安装前必须清理管内杂物,施工中螺纹连接处应确保同心度和度,安装后,必须试验冲洗。3)明装钢管成排安装时,直线部分应互相平行,曲线部分,当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并行时,曲率半径应相等。4)管道穿过变形缝时,设置柔性短管,穿过墙体式楼板时加设套管。5)各类阀门的规格型号应符合设计要求,安装时应注意介质流动方向,安装后外观整齐、美观、无损伤,表面36、光洁、无裂缝、防腐层完好,开关灵活,关闭严密;填料密封完好,无渗漏,阀体严密性好;阀杆不得弯曲,手轮完整无缺损。6)法兰式阀门与管道采用法兰转换器连接,法兰转换器与管道采用沟槽式连接。7)法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣,不宜大于螺栓直径达到二分之一,连接衬垫8采用厚度为3mm的橡胶垫,垫片要与管径同心,不得放偏。8)装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下,并将阀门处垫实再进行,以防震裂阀体。 水泵安装1)设备到场后应进行外观检查,应无明显缺陷,技术文件、资料、合格证应及时整理归档。2)按设计施工图和泵房的轴线及标高,规定安装的基准线。3)根据水泵安装尺37、寸制作水泵基础,并找平、调平基础准面、测量、记录。4)水泵整体吊装就位,进行垂直度检查调整。5)水泵固定于基础之后再安装吸水管的控制阀,控制阀不应采用蝶阀,吸水管直径不应小于水泵吸水口直径。6)为避免吸水管水平段上有气囊现象,应采用偏心大小头与水泵水口连接。 喷头安装1)喷头须在系统试压合格、冲洗后安装,安装时 采用专用扳手。2)喷头的安装位置、溅水盘的位置及门窗、墙面、梁(包括1.2M的风管的距离须符合设计及施工规范要求。3)当风管宽度1.2M时,通风管所在的部位的喷头应安装在其腹面下。 报警阀组安装1)报警阀组中的各个组件的安装,应按先安装水源控制阀后装报警阀的顺序进行,然后进行辅助管道的38、安装。2)报警阀的安装位置须符合设计及规范要求,报警阀安装位置应便于操作,距地面宜为1.2米,与侧墙距离0.5米,正面通道1.2米。3)报警阀组室内须有排水装置。 水流指示器安装1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。2) 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其工作方向应与水流方向一致,安装后其浆片、膜片应动作灵活,不与管道发生碰擦。4.3.11管道试压和冲洗1)管网安装完毕后,应进行强度、严密性试验和冲洗。2)管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。3)系统试压是在全39、部干、立、支管装按照完毕,按设计或规范要求进行系水压试验。连接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀。4)检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行处理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录。5)进行水压强度试验进,系统设计工作压力1.0 Mpa时,试压压力为管道工作压力的1.5倍;且不小于1.4Mpa,管道工作压力大于1.0Mpa时,试压压力为管道工作压力加0.4Mpa。6) 水压强度试验压力达到标准后,40、试验压力30min内下降不超过0.05 Mpa,且测管网无泄漏和变形。 涂漆1)选用优质的漆料和适当的稀释剂;涂漆时操作要均匀;涂漆时环境温度要适当,一般以温度为1520、相对湿度5075%为宜,选择适用的油刷,刷毛不宜过长,要有弹性、耐用、根粗、稍细、鬃厚、口齐。2)对于涂刷不便的管子和设备,必须在安装前先刷好漆。如管子、炉片、水箱等,安装后再刷交工漆(罩面漆),这样就克服了安装后补刷的困难。对于装好的管子和设备,随操作随用小镜子反照背面,检查漏刷部分,仔细补刷。3) 因焊接或套丝等造成管道保护层被破坏,该位置要刷两道红丹, 一道磁漆予以保护。5. 单项系统施工方案消火栓灭火系统5.1 概述41、室内消火栓灭火系统由环状消防管网、室内消火栓、破玻按钮、试验用消火栓、水泵接洽器组成,消火栓内设消火栓、水枪、水龙带,用水量15 L/S。5.2 施工准备及流程参照自动喷水灭火系统(4.2)5.3 管道、设备安装参照自动喷水灭火系统(4.3)5.4 消火栓安装5.4.1 消火栓箱的安装应与土建装修密切配合。安装时,在土建砌筑前应完成安装,并预留装饰面余量。5.4.2 消火栓箱的安装应横平竖直,栓口中心离地面或楼面1.1米,并垂直墙面,栓口不与门轴在同一侧。 消火栓箱完成安装后,应注意产品保护,待装修完毕后,再进行卷盘、水枪、水龙带、铝合金门的安装;摆放,并做到整齐、美观。6单项系统施工方案防排42、烟工程6.1防排烟工程施工流程风管制作吊、支架安装风管安装设备开箱检查设备安装系统运转调试系统检验、测定、调整6.2防排烟系统风管制作、安装工艺6.2.1钢板风管的加工及安装6.2.1.1风管的分类本工程采用镀锌钢板,钢板厚度的选用除设计有特殊要求外,一般情况下须按下表选用。钢板风管板材厚度(mm) 类别风管直径或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.0243、.01250D(b)20001.21.01.2按设计2000D(b)4000按设计1.2按设计注:螺旋风管的钢板厚度可适当减小排烟系统风管钢板厚度可按高压系统特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管6.1.1.2连接型式本工程在可能的情况下尽量采用咬接,咬口缝可以增加风管的强度,变形小,外形美观。其中,联合咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式,便于机械化加工、运输和组装,有利于文明施工,可降低环境噪声并提高生产效率。风管的制作要求本工程拟采用工厂流水线机制加工,大边长2000mm 以下的采用共板法兰,2000mm 以上的采用角钢法兰连接。.3风管不得有横44、向拼接缝,尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm 时,其底边不得有纵向拼接缝。.4当矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm 时,均应采取加固措施。.5法兰制作应该核对几何尺寸,找好平整度,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料规格应符合下表:金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢或共板法兰)螺栓规格b 630L25M6630b 1500L30M81500b 2500L40M82500b 4000L50M106.1.1.6金属风管与法兰连接时,风45、管的翻边要平整,并紧贴法兰,风管翻边宽度不小于7mm;风管的咬口缝、翻边四角处、铆钉缝部位均涂密封胶密封。6.1.1.7法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm。矩形法兰四角设螺栓孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉采用镀锌材料,且不得使用空心铆钉。6.1.1.8送风管法兰铆钉缝处涂密封胶,涂密封胶前首先要清除风管表面的尘土和油污。6.1.1.9风管、静压箱和部件要保持清洁,制作完毕后用中性清洗液将内表面油膜和污物清除干净,干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口,清洗后立即安装的可不封口。6.1.1.10风管与部件制作质量检查:风管的规格、尺寸必须符合设计要求;风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、46、半咬口和胀裂等缺陷。1)基本项目的检查:风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于7mm,紧贴法兰,螺孔具备互换性;风管加固可靠、整齐,间距均匀对称。2)允许偏差项目:风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表:项 目允许偏差检验方法风管与配件外径(外边长)300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查法兰内径或内边长尺寸+0+2mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰焊缝对接处的平整度1mm塞尺检查6.1.1.11风管制作要在干净,专门的预制加工场内进行;制作场地要随时保持清47、洁,制作时手套不许有油污,镀锌板、风管不允许在地面上拖行。6.1.1.12 制作法兰和吊架底座,切割,焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构件刷油干燥后,才能进行装配安装。6.1.1.13成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处,风管分系统码放在成品库,安装时运入现场后拆开封口,如发现风管内有灰尘,应再次清扫干净后安装。未安装完的风管,对于本段风管的开口处,应用镀锌板加封条封住,防止现场灰尘进入风管。6.1.1.14对于进入风管内的施工,必须有干净的工作服,工作手套,工作帽,最后出来时应顺原路线退出,并擦净风管内部的污迹。6.1.1.15风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。6.1.2风管的组合与安装48、6.1.2.1风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时,必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。6.1.2.2风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求,并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场,根据工程量大小分段进行安装。6.1.2.3风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编号顺序进行安装就位。6.1.2.4风管安装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车或万向轮平台对风管进行安装,万向轮平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方,采用风管49、分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。组装式万向轮平台6.2风管与配件的安装6.2.1风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内。6.2.2风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时,其接缝处应采取密封措施,做到清洁、严密。6.2.3风管与通风机法兰连接处均设软接头,其接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径。6.2.4安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:6.2.5风机基础按设计要求或施工规范要求减振。650、.2.6风机与风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。6.2.7风管制作、安装及与部件连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音。6.2.8风口安装6.2.8.1对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm,以保证四角方正,对于园形风口则控制其直径,任意两互相垂直的直径,其偏差不应大于2mm。6.2.8.2风口表面应平整、美观。6.2.8.3可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆,保证调节灵活。6.2.8.4安装风口时,应注意风口与所在房间线条协调一致,做到横平竖直,尤其当风管暗装时,风口应服从房间的线条,吸顶的51、散流器与平顶平齐,散流器的扩散圈应保持等距,散流器与总管的接口应牢固可靠。6.2.8.5风口安装时将其清扫干净,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实,其接隙加密封垫料或填密封胶;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。6.2.8.6依据国家规范风口的安装允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查6.2.8.7各类阀件的安装1)防火阀有水平安装和垂直安装,有左式和右式之分,在安装时注意不能装反,安装时应拆下易熔片,待安装后再装上。2)阀门安装,阀门调节装置要设于便于操作的位置,安装在高处的阀门也52、要使其操作装置处于离地面11.5处。3)阀在安装完毕后,应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统,应在保温层外面设法作标准,以便调试和管理。4)止回阀阀轴必须灵活,阀板关闭应严密。5)防爆系统的部件必须严格按照设计要求,所用材料严禁代用。6)所有阀件无论安装前后,都必须保证其阀片转动灵活有效。7)防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验。6.2.8.8消声器的安装1)消声器壳体的制作应采用咬接形式,不但增加强度,也可以减少漏风量。在制作过程中,要注意有些形式的消53、声器是有方向要求的,故在制作完成后应在外壳上标明气流方向,以免安装时装反。本工程消声器采用成品消声器,但安装时也应注意安装方向。2)消声片单体安装。在有较高消声要求的大型空调系统中,消声器的规格尺寸较大一般做成单片,安装时将单片有规则地排列,保持正确的片距,上下两端安装固定单片的框架时,不能松动,以免发生噪声。3)消声器尽量安装于靠近使用房间的部位,如必须安装在机房内时,则必须对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部份风管采取隔声处理。4)当多节消声器串联时,吸声片两端的三角形木条不必每节均做而只需在整个串联消声器组的两端吸声片上加做三角形导风木条即可。5)如果发现消声器送到安装现场时,覆面材料54、已破损,充填吸声材料外露,应根据不同情况进行修复或更换,使覆面材料完整后才能安装使用。6)消声器、消声弯管一般较重,应单独设置支、吊架,不能利用风管来承受其重量,有利于单独检查、拆卸、维修和更换6.3风管支吊架安装6.3.1为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。6.3.2依据施工图纸及现场实际情况,放出风管安装的中心线,确定出风管支吊架位置、形式及数量。6.3.3吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6 倍,并应在两侧满焊55、。支吊架上螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。6.3.4支吊架型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割,切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。6.3.5 风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作,支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污。6.3.6 风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。6.3.7 靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架,不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。6.3.8 风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管56、,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离。6.3.9 风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。6.3.10 支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不应直接固定在法兰上。6.3.11 风管支吊架的间距要符合下列规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm 时,间距不应大于4m;大于或等于400mm 时,不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,每根立管的固定件不应小于2 个。6.4风管的加固6.4.1 矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2以上均应采取加固措施。6.4.2 一般常用的风管加固方法有以下57、几种6.4.2.1 起高接头的加固方法。可以节省角钢,但加工比较麻烦,接头处易漏风,目前使用不多;6.4.2.2 角钢框加固。强度好,应用较广泛,角钢规格可略小于角钢法兰规格;6.4.2.3 用角钢加固大边。只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况,施工方便,省工省料,明装风管一般较少使用,角钢规格与法兰相同;6.4.2.4 风管内壁设置加固肋条。一般用于明装风管,以达到美观的要求,加固肋条用11.5mm 镀锌钢板制作,间断地铆接于管壁上,但较少使用;6.4.3.5 风管壁上滚槽。可节省材料和人工,施工方便,现时在机械化加工风管上普遍使用,本工程的机制风管对小规格的风管基本采用此方法。658、.5消防风机的安装6.5.1基础的验收对基础进行全面检查,应符合以下要求:1)基础表面应无蜂窝,孔洞;2)基础标高和平面位置要符合设计要求;3)基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求;4)放置垫铁的位置的基础表面要平整;5)混凝土的强度要足够。6.5.2开箱检查应根据设计图纸按通风机的完全称呼,核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。1)核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置等与设计相符。2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3)进风口、出风口应有盖板严密遮盖。4)噪声要符合噪声限值的规定。5)全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要59、求。6)进风口与叶轮盖进口间的经向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。前者为叶轮直径的0.150.4,后者为叶轮直径的0.81.2。7)2.7 轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀,其经向单侧间隙应在叶轮直径的0.150.35范围内。8)2.8 应及时填写设备开箱检查记录。3.5.3通风机的搬运首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行,另外还须注意以下几点:1)整体安装的通风机,搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断;2)解体安装的风机,绳索捆绑不能损坏主轴、袖衬的表面和机壳、叶轮等部件;3)对输送特殊介质的通风机的叶轮60、和机壳内涂敷的保护层,在搬运过程中不得损坏;4)为了使风机在吊装时不与建筑物相碰,应当另绑牵引绳控制方向;5)搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。6)本工程防排烟风机采用落地式安装和吊装,其安装方式如下:a)落地式安装:安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行设备就位;设备就位后,有千斤顶顶高至一定高度,安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差0.11000。安装时应平整、牢固。就位尺寸正确,连接严密,四角垫弹簧减振器,各组减振器承受荷载应均匀,运行时不得移位。b)61、吊装:吊杆用1016 圆钢制作,四个吊装固吊点在土建结构施工时预埋铁构件。设备用手动液压车运至安装现象,支吊架准备就绪后,用手动葫芦把设备吊至安装高度,安装减振吊杆。设备安装牢固后,调整吊杆螺丝使设备的安装水平度、垂直度符合规范要求。安装时尽量提高其标高,以免影响天花高度(如有吊顶)。轴流风机吊装示意图(正装)轴流风机吊装示意图(倒装)6.6离心式通风机安装安装时,要使叶轮旋转后,每次都不停留在原来位置上,并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上,电动机的找平找正应以装好的通风机为准,当用三角传动皮带传动时,电动机可在滑轨上进行调整,滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并62、水平。滑轨的方向不能装反,若通风机采用联轴节连接,联轴节与通风机的中心线应该在同一直线上,其轴向倾斜偏差为0.2,径向位移的允许偏差为0.05mm。离心风机吊装示意图:6.6.1大型离心式通风机一般按下列程序进行1)把机壳和轴承吊装放在机座上,穿上地脚螺栓,把机壳摆正,暂时不固定;2)把叶轮搬进机壳套在主轴上并加以固定,装好机壳侧面圆孔的盖板;3)找平找正轴承座,轴承座的轴心,不能低于机壳的中心和电动机中心,轴承座找平找正后,最好先灌浆固定;4)机壳的找平找正应以叶轮为标准,做到机壳的壁面和叶轮后盘平面平行,机壳的轴孔中心与叶轮中心重合,机壳的支座法兰面保持水平。机壳的集流器喇叭口与叶轮不得摩63、擦相碰,间隙要符合要求;5)调整皮带轮,一般用吊线法,将线垂挂在皮带轮外侧,在轮的正上方选定一点a,用塞尺测量这个点与垂线之间的间隙,然后将皮带轮旋转180,再用塞尺测量这个点与垂线之间的间隙,使a 等于a1,然后将皮带轮紧固,如下图所示:第三章 系统调试方案1.自动报警系统调试1.1 火灾自动报警系统的调试开通及联动功能1.1.1 火灾自动报警系统的调试开通火灾自动报警系统的调试开通工作应在建筑内部装修和系统安装结束后进行。1.1.2 在火灾自动报警系统的调试开通前,必须具备下列文件:1)火灾自动报警系统方框图;2)火灾自动报警系统用的建筑平面图;3)设备安装尺寸图(包括控制设备、联动设备的64、安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸等);4)设备安装时的设备外部接线图(包括设备尾线编号、端子、接出线等);5)变更设计部分的实际施工图;6)变更设计的证明文件;7)安装验收单,含安装技术记录(包括隐蔽工程检验记录)和安装检验记录(包括绝缘电阻接地测试记录);8)设备的使用说明书(包括电路图以及备用电源的充放电说明);9)调试开通程序或规程;10)调试开通人员的资格审查和职责分工。1.1.3 调试开通负责人由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试的人员应职责明确,并应严格按照调试程序工作。1.1.4 调试开通前应认真检查集中报警控制器、报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备的规格、型号和65、数量是否符合设计要求,备品备件和技术资料是否齐全。1.1.5 检查火灾自动报警系统的安装是否符合火灾自动报警系统施工验收规范有关规定的要求。1.1.6 检查系统线路是否正确无误,在查线过程中一定要按生产厂家的说明,使用合适的工具检查线路,避免底座上元器件的损坏;对于检查出的错线、开路虚焊和短路等应一一加以排除。1.1.7 在正式进行系统调试时,首先,应分别对集中报警控制器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按生产厂家产品说明书的要求单机通电检查试验,正常后才能接入系统进行调试。1.1.8 在调试开通过程中,单机接入系统通电后,应对报警控制器做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功66、能、火灾优选功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查;在通电检查中,上述所有功能都必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。1.1.9 按设计文件和设计要求,分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能,其控制功能和联动功能应正常。1.1.10 检查主电源和备用电源的容量,其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件的规定。1.1.11 应进行主电源和备用电源自动转换试验,主、备电源应能自动转换,并符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。1.1.12 给备用电源连续进行3次充放电,其功能应正常。1.1.13 系统功能调试67、正常后,应使用专用加烟和加温等试验器对按装的每只探测器进行加烟(或加温)试验,并记录动作无误后方可投入使用。1.1.14 按系统调试程序进行系统功能的自检,系统调试完全正常后,应连续无故障运行120小时,写出调试开通报告,然后才能进行验收工作。1.1.15 联动控制系统实现的基本要求根据本工程的特点,对消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、电梯、火灾紧急广播、疏散指示灯、切断非消防电源、接通应急照明等作以下消防联动功能: 1.2 室内消火栓系统1)根据室内消火栓报警信号手动/自动控制消防水泵的启、停;2)消防水泵的运行、停止、故障信号均反馈至消防控制室;3)显示启泵按钮的动作楼层。1.368、 自动喷水灭火系统1)根据湿式报警阀的报警信号及气压罐的压力变化信号自动/手动启动喷淋泵;2)显示喷淋水泵的工作、故障状态;3)显示湿式报警阀、信号闸阀及水流指示器的工作状态。1.5 气体灭火系统根据感烟、感温探测器的报警信号,自动/现场手动控制气体灭火系统;联动控制柜显示系统的手动/自动状态;在报警喷放各阶段,消防控制中心有相应的声光报警系统,并能手动切除。1.6 火灾确认后,自动/手动控制下列联动控制设备:1)关闭有关部位防火门;2)发出控制信号,强制电梯全部停于首层,并接收其反馈信号;3)接通火灾事故照明灯和各疏散指示灯等;4)切断有关部位的非消防电源;5)开启消防紧急广播系统;6)按疏69、散顺序接通火灾报警。2.自动喷水系统调试2.1系统调试2.1.1系统调试应在系统施工完成后进行。2.1.2系统调试应具备下列条件:1)消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。2)系统供电正常。3)消防气压给水设备的水位,气压符合设计要求。4)湿式喷水灭火系统装网内已充满水。5)与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.1.3 调试内容和要求1)水源测试2)消防水泵调试3)稳压泵调试4)报警阀调试5)水流指示器调试6)信号闸阀调试7)排水装置调试8)联动试验2.1.4 水源测试应符合下列条件:1)按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水箱不作它用的技术措施。2)按设计要求核实消防水泵70、接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。2.1.5 消防水泵调试应符合下列要求:1)电气检查:电压是否正常、泵的电缆绝缘是否符合要求,控制线路的接线是否符合设计。2)机械检查:泵是否有卡壳等不正常现象。3)以自动无手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行。并记录起动电流和起动时间。4)以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。5)水泵的工作状态应在消防控制中心正确显示。2.1.6 稳压泵调试时,根据设计压力、调试压力开关的启停工作压力。放水试验,达到设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。2.1.7 71、湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水、报警阀应及时运行,当延时不超过90s时,水力警铃应发出报警信号、水流指示器应输出报警电信号压力开关应接通电报警,并应启动消防泵。 水流指示器调试:手动报警,即短接水流指示器监视模块输入点,检查消防中心是滞有报警及正确显示报警位置。分区放水,检查消防中心是否及时报警能并能正确显示报警位置。复位测试所有水流指示器。信号闸阀调试:短接监视模块输入点,检查消防中心是否及时报警正确显示报警位置。现场关闭信号闸阀,检查消防中心是否及时报警及正确显示报警位置。打开信号闸阀,主机复位,检查是否仍有报警。2.1.10 排水装置调试应符合下列要求:1)开启排水装置的主排水阀,72、应按系统最大设计灭火水量作排水试验,并使压力达到稳定。2)试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统走。2.1.11 L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。3.消火栓灭火系统调试3.1系统调试3.1.1 系统调试应在系统施工完成后进行。3.1.2 系统调试应具备下列条件:1)消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量2)系统供电正常;3)消防气压给水设备的水位,压力符合设计要求;4)与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3.1.3 调试内容和要求1)水源测试2)消防水泵调试3)稳压泵调试4)联动试验3.1.4 水源测试应符合73、下列要求:1)设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水箱不作它用的技术措施。2)按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。3.1.5 消防水泵调试应符合下列要求:1)自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行。2)以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。3.1.6 稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。3.1.7 联动试验应符合:将系统设置在天面的试验消火栓接上水龙带和水枪,按动破玻按钮,消火栓水泵应立即启动,并发出相应的信号。试验消火栓的充实水柱应74、达到设计规范要求。4防排烟系统调试4.1防排烟系统调试系统调试说明通风防排烟调试,即通过调试各设备,检验系统的运转情况,进一步调试各部分设备的运转状态以及控制状态,并检验各部分通风、消防排烟系统的位置的风压、风量,以核定是滞达到设计工况要求。4.2调试原理及技术要求4.3根据流体力学,管道的阻力近似与流量的平方成反比:即:H=KL2H=风管管道阻力L=风管流量K=管内阻力特性系数,它与管道的局部阻力和沿程磨擦力等因素有关;4.4调试结果应达到以下要求各系统的每个风口达到设计风量要求;按设备使用功率调整各系统风量;将各设备调整到额定的工况下运行。4.5调试前的准备调试流程:编写调试方案调试人员熟75、悉图纸、调试目的、要求、步骤仪器、工具准备通风设备电气检查单机试运转风量、风压测试综合调各区域系统平衡检测效果资料汇总、交工验收4.5.2系统调试前的重要的检查工作项目:1)已把应具有的完整功能安装完毕;2)电气及控制系统;3)电力供电已正常;4)电气控制系统已进行模拟动作试验;5)接地和绝缘检测合格。4.5.3相关项目已没有影响调试结果后续工序。1)已具备调试场所,调试安全设施已完善;2)电源已和将调试的系统接通。4.5.4各单项设备试机前,对各机房作全面检查1)清扫机房的杂场,对机械零部件进行彻底检查和清理。2)清洗设备的油污,检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。3)手动盘车,机械转动76、部位必须灵活,没有阻滞现象,传动情况良好。4.6通风系统调试的内容:1)各通风、排烟机的单机试验;2)走火梯间正压测试;3)消防电梯前室正压测试;4)正压送风系统的风量平衡和测试;5)排烟系统的风量测试。4.6.2风机的单机调试:1)调试前检查:检查轴承润滑情况;检查螺栓紧固情况;检查风机保护情况。2)调试内容和方法:电动机的空载检测,机械检查;旋转方向;风机不得震动;轴承温升情况;检查运行1小时、24小时、一星期后的螺母紧固和皮带张力情况;检测总风量(立方米/秒);检测出口压力(Pa);检测风机转速(rpm) ;检测电力供应(V/相/Hz);检测输入功率(KW);检测口音(dB);信号受电动77、作检验。4.6.3走火梯间正压测试、消防电梯正压测试:排风、排烟风单机调试合格后开动各系统的排风、排烟风,对上述系统进行测试。4.6.4带负荷系统联合试运转的测定和调整(风量测试调整)在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测试之后,即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法和基准风口调整法及逐段分支调整法,具体根据根据实际确定。4.6.5应急和安全措施4.6.5.1系统调试前应提请业主通知各配合单位,教育其它员工不能启动上述设备。4.6.5.1.2电动机采用手动盘机机,应确认电源已切断方可用手盘动电动机,防止发生工伤事故。4.6.5.1.3各电动机起动试运转叶,人78、体任何部位不能与设备有任何接触,以防止发生触电事故。4.6.5.1.4各风阀风口调节时使用的人字梯,注意检查人字梯是否有安全固定措施,防已发生高空坠落事故。4.7调定状态进行标识和试验交付4.7.1对调定状态进行标识,对已调定的调节阀封固、标识,作好调试记录,参与调试的单位签名盖章,项目经理部整理造册;4.7.2 试验交付:1)向业主或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调试记录;2)对系统的各种动作运行100%的试验,或由业主或监理提出抽检率和抽检内容;3)调试交付单机或系统验收后的设备(包括容器),应建立值班/运行管理制度和记录,向参加操作/管理人员培训交底,移交值班/运行管理记录。第79、四章 施工质量保证措施1质量目标1.1 质量目标本工程的质量目标:保证一次成优,确保工程质量达到工程要求。1.2 资料管理目标确保与消防系统相关的工程技术资料及产品资料,从项目开始至结束做到准确、完整,提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料,确保达到优良样板工程的编制水平。1.3 优质服务目标我司将秉着认真主动负责的态度,向本消防工程提供系统优化方案以及工程细化设计、施工方案、施工技术、系统维护培训等服务,在施工期间我司全力协调好与其他施工单位的关系,尽量减轻业主与监理的负担,并为业主提供最优质、最细致、最方便的服务。2. 质量保证体系2.1 执行ISO900280、质量保证体系我司在整个消防项目施工过程严格执行ISO9001质量管理体系,从项目开始进场施工到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理,使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。2.2 管理架构及职责2.2.1管理架构为了使消防安装工程的各项质量保证措施真正落实,我司将成立由项目经理为组长的质量保证领导小组,监督整个消防项目的施工质量。工程实行三级质量监督管理体系,即“施工班组自检、互检质安组及专业技术负责人(施工员)检验质安总监及质安部检定”的三级质量监督管理。公司质安总监、质安部、技术部各专业人员对工程质量进行定期和突击检查、监督,项目质安员在各专业施工员配合下,对工程质量全面把关,督促施工班81、组实施质量计划内,严格按规范施工,在检查工程质量过程中,若发现质量问题,立即发出工程质量整改通知书,要求班组即时整改,并呈交整改结果记录,杜绝质量隐患。班组长要对自身班组的施工质量负责,服从项目质安员的指挥,把好每个工序的质量关,出现问题,及时改正。2.2.2管理架构成员岗位职责1)项目经理质量保证岗位职责负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作;监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量。2)技术总监质量保证岗位职责技术总监对整个消防安装工程的质量负责,监督检查各专业施工的质量情况,对项目经理负责,并对下属各部门进行指挥调度。3)质安部保证质量岗位职责对本工程82、的施工质量进行监督检查,组织质量安全部及质安组对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责,对本工程进行定期检查和不定期抽查,监督项目各区机电分部质量安全工作,对不符合质量安全要求的,填写监督检查记录,限期整改,并拥有处罚权。4)材料供应部质量保证岗位职责负责对本项目工程所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放,对全部材料设备的质量负责(包括业主所提供的材料设备)。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养,保证施工机具的正常有效性。2.3 质量保证措施本工程的质量目标:保证一次成优,确保工程质量达到优良样板工程要求。为了达到以上质量目标,主要从以下几方面进行质量保证:2.3.1 材料设备质量83、保证1)材料供应部负责对所采购的设备材料进行验证或复检,保证用于施工的材料设备的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后,应填写进货检验记录表,由项目经理审核。2)进货检验期间和检验结束后,材料供应部按检验和试验状态控制程序进行标识;3)所有检验和试验记录应由项目工程资料组按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查。4)仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识,对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单,防止施工班组领错材料。2.3.2 人员技术素质保证1)调派接受过高等教育和专业培训,具有较高的专业84、知识和丰富的施工管理经验的项目经理,不论是专业技术水平、管理能力、统筹组织协调能力及身体素质都非常适合本工程现场施工管理工作。2)调派具有高级技术专业水平及丰富现场、设计经验的高级工程师作为该项目的技术总监,确保消防工程质量及检测验收通过。3)选调优秀技术施工员,负责现场的直接施工管理。协助项目经理、技术总监落实技术进度、质量、安全、配合以及班组班组工作,具有丰富的现场经验来确保各项工作开展。4)选调具有技术水平高、文明素质好的优秀施工班组进行现场的制作安装,其施工班长均具有相当规模项目施工经验,以确保项目质量,进度安全和文明施工。5)做好上岗前培训教育,以满足本工程的要求;6)全体管理人员和85、特种专业人员(如电工、焊工等)所持有的省级或市级的有效上岗证,将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档,避免因为人员的技术素质影响本工程的质量;7)制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责;做到职责分明、层层落实、责任到人。2.3.3 施工机具使用保证 选用先进、性能优良的设备作为此项目的施工机具,在管理上施工班组使用的机具,如电焊机、试压机、套丝机、沟槽机等,必须指定专人定期(按台班)进行检测、填写记录、贴上标识,对于不完好设备,在维修好之前或不能维修的,一律禁止使用。2.3.4 严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收,要86、求达到优良标准。本工程常用部分规范如下:1)GBJ-87(2001年版)建筑设计防火规范2)GB50166-98火灾自动报警系统设计规范3)GB50166-92火灾自动报警系统施工验收规范4)JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程5)GB50045-2001高层民用建筑设计防火规范6)JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范7)GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范8)GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范9)GB50261-96自动喷淋灭火系统施工及验收规范10)JCJ46-88施工现场临时用电安全技术规范11)GB50242-2002建筑给水、排火及采暖工程87、施工质量验收规范12)GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范13)GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范14)GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准15)GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范16)GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范17)GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范18)GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范19)GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范20)GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范2188、)GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准22)GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范23)GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范2.3.5 严格执行三级质量检验制度1)安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下:先由分项工程主管操作人员(班组长)组织自检、互检 (第三级)质安组及专业技术负责人(施工员)检验(第二级) 质安总监及质安部检定(第一级)。2)各专业施工必须按国家标准安装工程施工及验收规范进行施工和验收。 2.3.6 坚持施工全过程的质量监控1)施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸89、会审。2)编制施工组织设计及质量计划项目经理部负责按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批施工组织设计、质量计划。3)保证施工依据的有效性工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求,并负责对所有施工中用到的文件(包括施工图纸设计修改等外来文件)按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。4)制定施工方案各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案,向项目经理报批。5)施工质量过程控制 施工过程的质量控制是搞好施工工艺和关键部位的重要环节,施工过程将严格执行过程控制程序。具体做到:1)项目经理指派有关专业的施工员参加经营部组织的图纸90、会审,并做好记录;2)项目经理编制施工组织设计或方案,并报总技术负责人审批;3)预埋开工前,由资料员填写预埋开工报告,报工程部审批;4)安装开工前,由资料员填写安装开工报告,报工程部审批;5)计划员按照施工现场的实际,及时调整工程总进度控制计划;6)项目经理按时参加甲方、总包及各配合施工单位的现场协调会;7)施工员对施工班组进行有针对性的书面质量安全和技术交底;8)各专业施工员配合上建施工,做好本专业预埋管线,并复核预留孔洞,做好验收记录:9)合理安排施工顺序,协调好各专业工种的交叉作业;10)对于隐蔽工程、中间验收等,将与甲方、监理共同监督,认可会签后才进入下道工序,实事求是地对工程质量负责91、。施工员要深入施工现场,实事求是。11)按工艺要求及技术规范进行施工,安装讲究平、正、直,特别强调抓好“五防”(即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防漏),对于关键工序,如:焊接、接地、绝缘检查等要严格遵循本公司发的“作业指导书”进行。12)积极开展质量自检,及时自我发现安装质量问题,并加改正。注重外形尺寸统一和美观。13)抓好“质量通病”的对照检查,如支架刷油不均匀、水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。14)明确验收人、验收手续、验收方法,严格按国家有关规范执行,做到“谁主管谁负责”,确保只有验收合格才能进入下道工序,这样才能做到确保质量精益求精。2.3.6.6开展班前活92、动班组长必须坚持每天的班前活动,上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底,让组员有充分的思想准备。2.3.6.7定期和不定期监督检查由项目经理会同质安部,组织全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查,及时指出存在的质量隐患,从早从快解决问题。2.3.6.8召开质量安全会议每周针对施工人员召开质量安全会议,总结过往一个星期的检查情况,指出现场施工质量存在的问题,落实责任人及整改期限,同时跟踪检查落实上一次会议提出的整改情况。并结合工期较紧,举办技术及安全讲座,以加强对施工人员的教育,确保工程高效、优质、安全地完成。2.3.6.9尊重业主、服93、从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查;如发现在施工过程中出现质量隐患,立即采取纠正措施,限期整改。2.3.6.10检查验收各专业施工负责施工的分项工程完工后,经质安部自查自检,确认符合设计要求、国家标准及优良工程的要求后,通知监理公司验收。如单位工程竣工,还要经政府的有关部门(消防局)作竣工验收。第五章 安全生产、文明施工1. 组织机构安全生产、文明施工是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量施工项目管理水平的重要标志。安全施工是关系到职工生命安全、财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。施工中贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针体制,根据“谁施工、谁负责”的原则。三级管理共同对工程94、的安全施工负责。公司质安科对工程的安全生产进行定期检查,项目施工员严格把好质量安全关,质安员对现场安全施工全面监督。共同遵守技术远见程和安全规范。公司建立了一系列安全管理制度和严密的安全层级制,施工现场设立由项目经理为安全生产第一责任人,施工员为直接责任人和班组长对自己班组安全生产实行监督负责体系。项目经理部平时要加强职工的安全生产意识教育,落实各项面安全技术措施现场安全工作的正常开展。进场后,必须对施工班组进行安全交底,对新工人和民工实行岗前安全教育,坚持持证上岗制度,严格奖罚制度,对违规者必须严厉处罚。保证切实跟踪现场设专职执行动火制度,对须动火的施工位置由项目经理指派专人监护,并配备消防95、灭火设备。2. 文明施工保证措施文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映,项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一,树立良好的企业形象和社会信誉。2.1营造文明施工气氛1)进场施工时,先组织全体施工人员学习建设部15号令中关于文明施工的规定和相关标准。宣讲建筑安装工人安全技术操作规程。使全体施工人员从思想上认识创建文明施工工地的重要性和必要性。提高大家严格执行文明施工的有关规定、规程和规范的自觉性。2)利用标语、横幅、墙报等形式宣传文明施工的意义,表扬好人好事,批评违章操作和各种不文明行为。从各方面营造文明施工管理的良好气氛。3)把创建文明施工的活动纳入本公司开展的形象教育宣传96、活动中,教育职工把工地作为公司的一个“窗口”,为维护公司的声誉,树立良好的社会形象而作出自己的贡献。2.2 落实各项管理措施2.2.1施工现场安全、防火、文明施工管理措施1) 严格执行国家建筑工程总局颁布的建筑安装工人安全技术操作规程和本公司制定的施工现场安全十条规定。2)在施工现场显眼处及特别需要注意安全的地方分别张挂“必须带安全帽”、“注意安全”等警示牌,以警醒职工时刻注意安全施工。3)施工现场的办公室、仓库、工具房、民工房等临时设施,所有设施门口都要有标明用途的标牌,按规定在有关部位设置足够的消防器材。4)进入施工现场人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽。遵守现场各种规章制度,违反者不论是谁都97、要按章处罚。5)工人操作地点要保持整齐清洁,做到活完脚下洗,工完场地清。丢洒在楼板、楼梯、地面的砂浆、泥土、杂物、碎料要及时清理。6) 施工现场内确定一适当位置为垃圾临时堆放点,所有垃圾必须倒在临时堆放点,每天定时清理外运。7)根据工程不同性质和所在地段的具体情况,采取适当的围护和遮挡措施进行分隔,确保施工安全和外观整洁。8)施工临时用电线路严格按照国家规定进行敷设,坚决执行公司制定的关于施工现场临时用电的管理规定。每天由持证临电工进行巡查和管理,发现安全隐患和事故苗头要及时处理,确保用电安全。9)动火作业必须按规定先办动火证方可进行,并按要求做好一切防火措施,避免发生火灾。10)严禁在施工现98、场乱拉大、小便,保持现场清洁卫生。2.2.2现场办公室、工具房、民工房、仓库的文明管理措施l)办公室要清洁、整齐、有序,有关制度全部上墙张挂。2)工具房、民工房要保持整洁,不在通道上堆放杂物,严禁乱拉、乱接电线和使用电炉及一切电热器具。确需煮食和烧开水的,要到专门设置的公用地方进行。3)仓库物料经检验合格的要上架堆放,放置整齐、有序,并作出标识。库内保持整洁,道路要畅通无阻。4)严禁在施工现场烧香拜佛或用蜡烛照明,不准躺在床上吸烟,乱丢烟头。5)全体员工必须礼貌待人,使用文明用语。2.2.3环境卫生管理措施1)按规定在施工现场设置厕所和淋浴室,并由专人每日负责打扫卫生,清除异臭味。2)食堂清洁99、卫生由食堂工作人员负责打扫并保持。3)施工现场、办公室、工具房、仓库、民工房等环境卫生设专人清扫,保持整齐、清洁、卫生。4)文明施工领导小组成员对现场文明施工、环境卫生情况作定期检查和随时抽查,发现不符合要求的责令即时整改。整改不力者按规定执行处罚。2.3 加强综合管理2.3.1工地实行综合治理责任制,文明施工领导小组为本工地综合治理组组长,负责对该项工作的组织领导,把各项责任落实到具体人员身上。2.3.2加强对进场人员的管理教育工作,特别要做好岗前培训和安全、纪律、法制教育。2.3.3设立消防工作档案;各种消防措施、资料及时整理存档,以备检查和追溯。2.3.4严格门卫制度,做好防盗窃工作,对100、各种违法、犯罪活动和暴力行为要及时制止,并报公安部门协同处理。2.3.5主动搞好周边关系,建立睦邻友好关系,相互配合搞好附近地方的综合治理工作。2.3.6工程竣工后一个月内拆除工地及四周围栏和临时设施,并将周围环境清扫干净,真正做到工完料净、场地清。2.4 场容布置 办公室布置1)施工办公室门口设置施工铭牌。2)办公室内台凳统一布置。3)根据公司文明施工规定,办公室悬挂系列相架和图表。4)资料分类入盒,放在资料柜内;施工图纸分类摆放整齐。仓库布置1)仓库内的货架采用金属货架,摆设整齐。2)材料分门别类存放,摆放整齐,并标志清楚。3)油漆、乙炔、氧气等危险品设立专门仓库存放,同时配备足够的灭火器101、材,设置防火禁令牌和危险标志。2.4.3宿舍布置1)宿舍门口挂出宿舍防火管理责任人及暂住人员牌子,宿舍内挂宿舍管理制度。2)统一使用铁架上下床,每个房间设5张床,住10人。预留1个床位的空间,放置安全帽、生活用品等。3)宿舍内不准堆放材料,不准生火或煮东西,不准躺在床上吸烟,设置烟火灭火水桶。4)在宿舍附近规定地方设置足够的灭火器材。5)宿舍清洁卫生定期进行,周边环境有专人打扫。6)定期进行宿舍舍容,卫生评比活动,奖优罚劣。7)女职工宿舍单独设置。2.5 做好环境保护工作2.5.1 环境保护组织管理体系严格遵守国家、地区、行业有关环保工作的规定,在执行ISO900质量体系的同时,建立健全的施工102、环保工作条例和管理制度及管理体系,实现施工环境管理的系统化、规范化。2.5.2 环境保护具体措施1)落实门前三包环境保洁责任制,所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、机具、垃圾等杂物。2)临时占用人行道及道路,必须严格执行申报审批的规定。机动车辆进入施工区、生活、办公区要减慢车速,禁鸣喇叭。3)生活、办公区内、厕所要建三级化粪池,厨房污水排放要经隔油池,饭渣要设桶收集。设立专职的清运队伍,对余泥、垃圾进行定期的清运,对于开挖的余泥及时清走或做好围敝措施,全面解决工地的脏乱差问题,确保符合卫生要求。设立专职的清扫队伍,对通道、施工区域点档、生活区域进行定期的清扫,并对通道进行洒水防止尘土飞扬。103、4)施工现场、生活办公区要设置弃置废物及垃圾的收集池。5)合理安排施工作业时间,在深夜不使用风镐、冲击钻、空压机发生巨大噪音施工机械及打大锤、敲击金属发生噪音的施工作业。6)施工机械做好检修工作,尤其是废气的排放检测,将废气污染降到最低。7)施工期间密切与当地交管部门做好交通疏导工作,密切与当地环保部门及当地民政部门的关系,听取他们的意见,及时改进环保工作。2.6文明资料档案管理根据建筑工程质量安全监督站编制的文明管理资料汇编中有关施工现场安全管理资料检查评价表的要求,项目部建立相应的安全管理基础资料:1)文明施工保证体系2)文明施工检查制度和检查记录3)文明施工教育4)文明施工管理文明施工管104、理资料的建档工作,一要认真收集,积累资料。二要定期对资料进行整理和鉴定,保证资料的真实性,完整性和保存的价值性。三要将资料分科目、编号装订归档。3施工安全保证措施3.1 现场安全管理制度 现场施工员要严格遵守国家建设部颁发的建筑安装工人操作规程,执行建筑安装工人安全操作规程和施工现场安全十条规定。3.1.2 加强施工现场临时施工用电的安全管理,临时线路采用三相五线制,实行临电配电箱的规范化,执行建设部颁发的施工现场临时用电安装规范,确保施工现场的用电安全。3.1.3 建立安全生产检查制度,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,坚持班前会制度,在布置当天施工任务的同时,装出安全施工注意事项和遵守105、工地安全制度的要求。3.1.4 反复强调戴安全帽、安全带、设安全网的重要性,进入施工现场必须戴安全帽。安装施工单位在施工现场除充分利用其他建筑施工单位的安全设施外,还必须根据安装工程的特点和具体操作条件设置安全设施。3.1.5 高空作业要有防护栏杆,栏板或安全网,作业时拴好安全带,高空作业用料要堆放平稳。工具用完后应随时放入工具袋内,禁止抛掷物件,高空作业人员应进行体验,合格后才允许上高空。3.1.6 高空作业用的梯子不得有缺栏,不得垫高使用,上端要扎实,下端应防滑,单面梯对与地面的夹角以60-70度为宜,人字梯底脚要拉牢。3.1.7 严禁酒后作业,进入施工现场人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和106、赤脚。3.1.8 施工所有用电设备的金属外壳必须同时接地或接零,同一供电网络不允许部份接地,部份接零。禁止几个用电设备串联接地。施工用电设备开关必须加箱上锁。施工用电设备应采用单相三线制或三相五相制供电。3.1.9 施工现场的材料工具库,应做好防火、防火、防爆、防止漏电等措施。3.1.10 夜间施工应有足够照度的照明,使用36V的安全电压。3.1.11安装施工用电由管井竖置引上。安装与建筑施工用电应分别设置,分别管理,防止互相影响。临时用电的架设和拆除应由电工负责,应符合临时用电安全的要求。3.1.12加强施工现场临时施工用电的安全管理,临时线路采用三相五线制,实行临电配电箱的规范化,确保施工107、现场的用电安全。3.1.13现场材料仓库,要严格执行有关安全规定,库房要用不燃材料间隔并按规定配置灭火器材。现场设置危险品(油漆、松节水、氧气乙炔等)仓库,危险品必须严格按规定分开存放,严禁与其它易燃易爆物体一起放置。3.1.14对于不服从安全管理,违章作业人员,施工管理人员有权责令其立即停工,视情节严重程度予以教育,检讨罚款,甚至要其退场处理。3.1.15 组织有关人员不定期进行工地安全大检查,经常巡检施工现场的安全设施和生产工人的操作程序,对事故隐患及时提出整改意见并对整改情况进行跟踪检查,杜绝事故发生,保证施工安全。3.1.16有关施工用配电箱的放置要求:落地放置的配电箱离地须大于50C108、M,且必须有可靠的支架固定。3.1.17 施工现场用配电箱内安装的保护开关的动作电流须不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。3.2 防火安全措施3.2.1工地防火负责人:施工现场设立消防机构,项目经理为工程防火责任人,班组长为所在班组的防火责任人。工地设有安全防火监督员,负责防火安全工作。经常组织各级防火现场责任人巡场,不定期进行防火安全检查,及时发现隐患,堵塞漏洞。3.2.2灭火器材的配备:根据施工现场的班组工具房、生活小区、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量多少,配备足够的灭火器材和不同灭火器材。3.2.3重点防火区域:班组工具房、生活小区、仓库、危险品仓、施工动火点。3.2.4实行办109、理动火证制度:施工中需要动火,烧焊进,必须按照审批防火制度申报办理动火证,经有关部门批准后方可动火,动火过程中要严格执行动火安全技术措施,配备灭火器材和设专人看火监护,动火完毕需认真检查,消除隐患。3.2.5动火前必须对动火现场进行清理,特别是易燃易爆等施工杂物严禁在 动火现场堆放。3.2.6进入施工现场特别是动火现场禁止吸烟。动火操作时,必须配备专人监护动火现场。3.2.7动火现场必须配备消防灭火器材以防万一,无消防器材禁止动火。动火后及时清理现场,清除动火后火险产生的隐患。材料加工场、临时宿舍要按要求放置消防灭火器材。3.2.8工地防火治保小组随时检查工地,着重对施工动火现场和临时宿舍进行110、检查,一旦发现火险患及时制止并立即向项目经理部汇报。3.3 防盗、防破坏的保安措施3.3.1 由于本工程材料、设备由进入工地开始,我公司需负责各项保安责任,决定将派一支专业保安队伍进驻工地现场,执行保安任务。3.3.2工地现场值班保卫人员必须履行职责,忠于职守,敢于制止不良现象的发生,对突发事件有迅速处理的能力和反应。3.3.3保安人员应对重点部位,如材料仓、工具房办公室、生活小区等加强值班办公室、巡逻力量。视实际情况需要,增加值班保卫人员。4成品、半成品的保护措施4.1 设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场,并作开箱检查,安装后试车前设专人巡护。4.2 配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护,柜、箱钥匙交专人保管。4.3 安装后若有土建湿作业,应用塑料薄膜包扎、保护。4.4 对安装施工中强弱电管应采取临时封堵措施,探测器、扬声器等应在调试或交工前安装,对安装好的电气线路、设备采取必要的防表面污染措施。现场组织成品保护小组对安装成品、半成品、设备等进行巡护。4.5 对贵重、易损仪表、零部件尽量在调试前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。4.6 预埋电线管及管口要封好,以免掉进杂物。4.7 施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
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