1、仁存沟高架桥碳纤维布加固施工方案仁存沟高架桥加固工程箱梁外加固方案为粘碳纤维布加固，通过在箱梁外粘碳纤维布加固增强腹板抵抗主拉应力的能力，同时对腹板外侧起到保护作用。一、施工人员、设备、材料准备1、施工人员安排分项工程施工负责人：现场负责人：技术员： 施工班组共4组：每组8人，其中，施工放线2人，基面处理2人，碳纤维专用粘结剂配制及碳纤维布裁剪2人，碳布粘贴2人。2、施工工具、设备准备施工设备工具数量和规格如下表：表1：碳布粘贴施工设备、工具表序号机械名称规格型号数量用途1角向磨光机DGJ100K10台基面处理2剪刀和刀片各4把 碳布裁剪3弹簧称2台材料配比称量4空压机、细气管0.12 m3/2、min3台清理基面表面6钢卷尺4把放线7涂料喷涂机4台罩面防护8抹灰刀20把9木刮板4把粘结剂刮压10毛刷16把粘结剂涂刷3、施工材料准备施工材料准备如下表： 表2：碳纤布试验材料表材料名称单位数量规格用途修补胶200CJ-2碳布粘贴粘结胶1530CJ-2碳布粘贴碳纤维布平米850300克/平米碳布粘贴防水涂料5000CJCB2罩面处理二、施工时间施工时间：试验段结束后，粘贴质量优良，工人对粘贴技术完全掌握，正式施工日期为2006年11月6日2006年11月15日；组织验收：2006年11月16日。三、施工工艺要求1、加固方法1.1、碳纤维布在箱梁腹板外侧粘贴，粘贴方向与竖直方向夹角为30度，3、碳纤维布规格为300g/，幅宽为100，每跨梁粘贴数量和间距按设计图要求布设。1.2、压条粘贴：压条粘于腹板外侧面斜向碳纤维布端部，均为水平方向，箱梁腹板每个侧面3条，每条宽100。对于长度超过25m的应分割为两条粘贴，两条碳纤维布搭接长度不小于20。2、施工工艺2.1、碳纤维布粘贴施工工艺过程如下：基底处理配制底胶涂刷底胶裁剪碳纤维布配制面胶涂面胶粘贴碳纤维布检查罩面防护处理2.2、基底处理a、用角磨机将构件基面打磨平整；b、用角磨机将构件转角处打磨成半径不小于20的圆弧，根据现场情况，在基面按要求处理并涂底胶后，也可用建筑结构胶修补为半径不小于20的圆弧；c、用空气压缩机将混凝土构件表面及4、修补基面吹洗干净并保持干燥。2.3、配制底胶a、将底胶按说明书配合比称量准确，混合并搅拌均匀；b、底胶每次配置量为1千克；c、底胶配制好以后，要求30分钟内使用完毕。2.4、涂底胶a、用刮板或毛刷将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面；b、等手指触感干燥时，尽快进行下一道工序。c、对砼阶差、凹凸不平面涂底胶后用建筑结构胶修补平整。2.5、裁剪碳纤维布按幅宽100裁碳纤维布，斜向碳纤维布条按设计长度裁剪，压条较长时分为两段，搭接长度大于200；2.6、配制面胶a、将面胶按说明书配合比称量准确，人工混合并搅拌均匀，无气泡产生；b、面胶每次配置量为1千克；c、面胶配制好以后，要求45分钟内使用完毕。2.7、5、涂面胶将配制好的碳纤维粘结剂均匀涂抹于混凝土粘贴部位表面；在搭接、拐角部位应多涂一些面胶；2.8、粘贴碳纤维布a、将碳纤维布（加固碳纤维布、U型箍、压条）拉紧对准位置后粘贴，用刮板沿同一方向反复刮压或用特制的滚筒沿纤维布方向多次滚压，除去气泡，直至胶料渗出，然后表面再涂刮面胶，使面胶充分浸润碳纤维布，刮压或滚压时不得损伤碳纤维布； b、若需搭接，碳纤维布沿纤维方向搭接长度不得小于200mm，多层粘贴时，搭接部位不得在同一部位；c、多层粘贴时，待碳纤维布表面胶液手指触感干燥，尽快进行下层粘贴。d、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物需要截断时，在截断部位要适当处理。2.9、罩面防护6、处理由于碳纤维粘贴部位位于箱梁外，环境恶劣，罩面防护处理应采用防碳化、防水、防腐的无机材料，并且要抗老化能力强，使用寿命长。综合考虑，我们选用CJCB2聚合物水泥防水涂料两次喷涂达到我们的要求。其具体施工工艺为：a、 用气泵除去碳布表面的粉尘，严禁用水清洗。b、 将CJC-B2防水涂料A组分（固体粉剂）和B组分（液体）严格按重量比1：0.4配制，并搅拌均匀后，即可用专用涂料喷涂机进行喷涂施工。c、 使用过程中，若涂料变稠，可适量加入B组分，重新搅拌后使用，防水涂料必须在混合后1小时之内使用完毕。d、 控制每次喷涂量0.30.6/，表面干燥后即可进行第二次喷涂，喷涂厚度控制在0.30.5左右。37、检查验收3.1、检查碳纤维布粘贴是否密实。3.2、若发现有间隙或气泡，应及时用针管注入面胶，用刮板沿同一方向反复刮压，确保粘贴实心密实。3.3、碳纤维布主要力学性能指标满足下表3的要求：表3：碳纤维片材主要力学性能指标性能项目碳纤维布碳纤维板抗拉强度标准值fcfk3000 MPa2000 MPa弹性模量Ecf2.1105MPa1.4%105MPa伸长率1.5%1.5%3.4、碳纤布粘结剂按国家有关规范规定检验。四、工程质量保证措施1、质量保证技术措施（1）、对基面打磨修补平整，空压机吹净表面。（2）、现场抽检碳纤维布和粘结材料，按有关规定作检验。（3）、严格控制用胶量，使碳纤布与基面粘贴牢固8、，无空鼓现象。（4）、反复用刮板抹压，使粘结剂充分浸入碳纤维布内。（5）、通过班组、项目部、监理三级检查，保证施工质量。2、质量保证管理措施（1） 质量组织机构：通过系统的组织体系形成严格的质量控制机制。由项目经理和项目副经理、总工程师、质检人员组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，通过严格管理和组织实施，保证工程质量。质量管理组织机构图灌浆料浇注负责人测量、监控组负责人预应力施工负责人铆粘钢板负责人粘碳纤维负责人材供部质安科试验室办公室财务科工程科项目副经理总工程师质量检验员项目经理试验组负责人抹面修补负责人模板组负责人（2）质量保证体系质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证9、施工保证、制度保证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成。（3）岗位职责1 、项目经理质量职责组织制订具体措施，根据质量计划，落实质量责任制，全面履行项目工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。2、总工程师质量职责组织制订项目工程的质量保证措施，严格项目工程的施工技术和质量检验管理：实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制。3、质检员质量职责跟班现场旁站，掌握质量生产动态，对施工过程进行控制，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量10、记录。4、安全员质量职责深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，及时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。组织安全检查，对查出的问题做出书面报告，并限期改进。5、材料员质量职责熟悉各种材料规格及验收标准，对进场材料严格把关。实行计划用料，加强材料现场管理和使用。建立物资进出审批制度，严格领发料制度。6、试验主任质量职责根据检验和试验、规范和规程的标准，负责生产中原材料的检验工作。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。7、通过项目部各岗位人员的质量控制形成严格的质量自检体系，形成质量控制的严格的科11、学机制。 七、保证工程进度保证措施1、根据实际情况制定科学的施工进度计划。2、工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。3、 加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握度应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。4、加强施工管理、实行责任承包制(1)选用责任性强、技术水平高的班组承担施工任务，通过不断优胜劣汰，补充新人的办法保证施工队伍的综合素质。 （2） 深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，使任务层层落实。使12、工作效率和职工的经济利益挂钩，认真兑现，充分调动全体人员的积极性。5、保障后勤和材料供应（1）根据本工程为突击性的工程，不惜财力、物力，全力保证工程的需要。（2） 后勤和材料供应部门应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。保质、保量、保工期。八、安全管理和环境保护措施1、建立安全检查和安全保通部，组成人员均为专职安全员。专门负责交通和生产安全。2、建立各项安全管理制度及安全操作规程，针对本工程的特点，制定了现场安全管理制度、箱梁内工作制度、安全用电制度，而且均设在明显位置。制定科学的安全保通方案，保证交通和施工安全。3、通过组织和制度保证施工不扰民、不破坏环境的环境保护目标。环境保护体系框图组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：总工程师工程科安质科材供部财务部协调办工地试验室现场施工班组4、通过制定和严格落实文明生产制度使文明生产形成一种机制和共识，对乱垃圾等行为予以严厉的处罚。5、对箱外吊篮上施工，制定吊篮运行制度、检查制度。6、上吊篮施工人员一律穿工作服，系安全带、戴安全帽。7、碳纤维布粘结剂为化学易燃品，严格按化学施工管理规定摆放和操作。 高架桥加固工程 项目经理部 二六年十一月二日