1、化工公司设备事故管理制度及责任处罚标准编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 化工股份公司设备事故管理规定第三十八条 设备事故 (一)定义：由于设备本身缺陷、质量、部件损坏造成的生产事故；人员业务技能不熟练误操作或使用不当造成的设备事故；由于恶劣天气和环境造成的设备事故。（二）事故等级划分： 1.一级事故：造成直接经济损失在100万元以上（含100万元）的设备事故。 2.二级事故：造成直接经济损失在50-100万元（含50万元）的设备事故。 3.三级事故：造成直接经济损失在30-50万元（含30万元）的设备事故。4.四级事2、故：按照造成的直接经济损失划分为一二档：（1）四级一档设备事故是指造成直接损失费在10-30万元（含10万元）的，由公司处理。（2）四级二档设备事故是指造成直接损失费在10万元以下的，由分厂处理。（3）对已经发生的设备事，故处理时以事故的影响结果定事故等级。即根据事故造成的设备、工艺、质量和安全影响最大的确定考核等级。第三十九条 设备事故处理（一）事故责任处罚标准序号考核对象处罚金额一级二级三级四级一档二档1董事长、总经理、分管安全生产工作的副总经理5000元/集团公司其他领导4000元3000元/1集团公司部门部长、分子公司经理4000元2000元/2集团公司部门副部长、分子公司副经理3003、0元1500元/3科、厂长2000元1200元600元/4副科、厂长1500元1000元500元400元/5调度、分厂技术员、职能科室专员、班长1000元800元400元300元200元6相关责任人100-2000元或待岗、转岗、辞退7其他人员600元400元200元注：此项考核只针对安全事故（二）设备事故等级划分及考核范围序号事故等级事故范围考核对象1一级事故造成直接经济损失在100万元以上（含100万元）的设备事故。安全生产部正/副部长、生产技术科正/副科长及专员，事故所在分、子公司经理及分管设备的经理，设备管理科（生产技术科）正/副科长及专员，分厂厂长及分管设备的厂长、设备技术员，事故所4、在工段技术员、当班班长、责任人，并扣除事故所在分、子公司当月绩效6分。2二级事故造成直接经济损失在50-100万元（含50万元）的设备事故。事故所在分、子公司分管生产的经理，设备管理科（生产技术科）正/副科长及包抓专员，分厂分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人，并扣除事故所在分、子公司当月绩效4分。3三级事故造成直接经济损失在30-50万元（含30万元）的设备事故。设备管理科正/副科长及包抓专员，分厂分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人，并扣除事故所在分、子公司当月绩效2分。4四级事故一档造成直接损失费在10-30万元（含10万元）的。设5、备管理科正/副科长及包抓专员，事故所在分厂分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人。二档造成直接损失费在10万元以下的。设备技术员、工段技术员、当班班长、责任人。（分厂根据事故的实际情况在上述范围内处理）第四十条 事故的跟踪管理(一)针对生产过程中发生的事故，处理时应坚持“四不放过”原则，查清事故原因，落实清楚责任，制定相应的防范措施，相关人员从中受到教育并清楚防范措施内容。(二)发生事故，各分厂应建立详细的事故台账，方便管理和查阅，台账格式详见附表。(三)对于一些比较典型的、带有教育意义的事故，各相关单位应当组织全体员工学习，使广大员工受到教育，防止此类事故再次发生。6、学习时必须建立学习记录。(四)对事故发生后制定的防范措施，各分厂必须在事故发生后3-10个工作日内落实到位，具体时间根据措施落实难易程度在事故通报中或相关组织口头通知为准。措施落实到位后，由主管工艺或设备技术员填写事故反馈单，后附学习培训签到表，按时交到设备管理科，设备管理科将予以核查，对敷衍了事、未按规定落实的责任分厂将在月度考核中加倍减分，并限期整改。(五)生产过程中由于同种原因发生两次甚至多次的事故，给予事故单位加重处罚，情况严重的责任人将予以降岗或撤职处理。第四十一条 电机事故管理(一)电机事故分类电机事故按照事故性质划分为：电机扫膛事故、电机抱轴事故、电机烧毁事故等。具体定义如下：17、.电机扫膛事故：电动机转动时，转子外圈与定子内圆相碰擦的现象称电机定、转子相擦，一般又称为电动机扫膛。2.电机抱轴事故：电机抱轴是指轴承在运行中由于自身或外部原因引起急剧发热，致使轴承内圈抱死在转子端轴上。3.电机烧毁事故：电机烧毁是指电机在运行中由于各种原因造成电机线圈烧毁，致使电机无法正常工作的现象。(二)事故划分及处罚1.事故划分(1)因电动机缺相运行、电动机轴承损坏、转子不平衡、电动机电源电压过低或过高、电动机接线错误一相绕组反接或三角接星形原因造成电机的烧毁事故，由动力检修分厂负责任。(2)因电动机短时间频繁启动、电动机长期过负荷运行、工段连接的机泵振动、堵转引起电动机烧坏(电动机拖8、动的机械设备卡死导致电动机堵转)电动机受潮或水淹、电动机环境温度高、联轴器连接不正原因造成电机的烧毁事故，由电动机所在分厂负责任。2.事故处罚(1)以下事故由事故责任分厂自行处罚： 对于单台3KW以下(包括3KW)低压电机烧毁事故建议分厂按50元/台处罚；对于单台3KW至30KW(包含30KW)低压电机事故建议分厂5元/KW处罚。(2)以下事故由设备管理科对事故分厂进行处罚：对于当月电机烧毁的总瓦数设备管理科将在月底的设备管理考核通报中体现，每20KW扣1分，不足20KW的按照10KW计算，扣分最高不能超过5分。对于单台30KW至50KW(包含50KW)低压电机对责任分厂进行处罚4元/KW。对9、于单台50KW以上低压电机对事责任分厂进行处罚4元/KW。对于10KV高压电机或特殊电机(如屏蔽泵)参照设备事故处理办法执行。化工二分公司设备事故报告书填报单位： 日期： 年 月 日 设备名称事故时间地点事故等级特大、重大、一般、较小影响生产时间事故经过及 原因分析事故责任以及责任落实和处理事故 损失直接费用： 元，间接费用： 元， 共计 元；事故 上报1. 主要生产设备发生事故，事故单位要立即用电话向设备管理科报告；2. 设备修复后一周内向设备管理科上报专题分析报告和事故报告书；3.按时上报事故报告书不得延误。备 注设备厂长： 填报人：设备事故管理规定第三十八条 设备事故 (一)定义：由于设10、备本身缺陷、质量、部件损坏造成的生产事故；人员业务技能不熟练误操作或使用不当造成的设备事故；由于恶劣天气和环境造成的设备事故。（二）事故等级划分： 1.一级事故：造成直接经济损失在100万元以上（含100万元）的设备事故。 2.二级事故：造成直接经济损失在50-100万元（含50万元）的设备事故。 3.三级事故：造成直接经济损失在30-50万元（含30万元）的设备事故。4.四级事故：按照造成的直接经济损失划分为一二档：（1）四级一档设备事故是指造成直接损失费在10-30万元（含10万元）的，由公司处理。（2）四级二档设备事故是指造成直接损失费在10万元以下的，由分厂处理。（3）对已经发生的设备11、事，故处理时以事故的影响结果定事故等级。即根据事故造成的设备、工艺、质量和安全影响最大的确定考核等级。第三十九条 设备事故处理（一）事故责任处罚标准序号考核对象处罚金额一级二级三级四级一档二档1董事长、总经理、分管安全生产工作的副总经理5000元/集团公司其他领导4000元3000元/1集团公司部门部长、分子公司经理4000元2000元/2集团公司部门副部长、分子公司副经理3000元1500元/3科、厂长2000元1200元600元/4副科、厂长1500元1000元500元400元/5调度、分厂技术员、职能科室专员、班长1000元800元400元300元200元6相关责任人100-2000元或12、待岗、转岗、辞退7其他人员600元400元200元注：此项考核只针对安全事故（二）设备事故等级划分及考核范围序号事故等级事故范围考核对象1一级事故造成直接经济损失在100万元以上（含100万元）的设备事故。安全生产部正/副部长、生产技术科正/副科长及专员，事故所在分、子公司经理及分管设备的经理，设备管理科（生产技术科）正/副科长及专员，分厂厂长及分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人，并扣除事故所在分、子公司当月绩效6分。2二级事故造成直接经济损失在50-100万元（含50万元）的设备事故。事故所在分、子公司分管生产的经理，设备管理科（生产技术科）正/副科长及包抓专员13、，分厂分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人，并扣除事故所在分、子公司当月绩效4分。3三级事故造成直接经济损失在30-50万元（含30万元）的设备事故。设备管理科正/副科长及包抓专员，分厂分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人，并扣除事故所在分、子公司当月绩效2分。4四级事故一档造成直接损失费在10-30万元（含10万元）的。设备管理科正/副科长及包抓专员，事故所在分厂分管设备的厂长、设备技术员，事故所在工段技术员、当班班长、责任人。二档造成直接损失费在10万元以下的。设备技术员、工段技术员、当班班长、责任人。（分厂根据事故的实际情况在上述范14、围内处理）第四十条 事故的跟踪管理(一)针对生产过程中发生的事故，处理时应坚持“四不放过”原则，查清事故原因，落实清楚责任，制定相应的防范措施，相关人员从中受到教育并清楚防范措施内容。(二)发生事故，各分厂应建立详细的事故台账，方便管理和查阅，台账格式详见附表。(三)对于一些比较典型的、带有教育意义的事故，各相关单位应当组织全体员工学习，使广大员工受到教育，防止此类事故再次发生。学习时必须建立学习记录。(四)对事故发生后制定的防范措施，各分厂必须在事故发生后3-10个工作日内落实到位，具体时间根据措施落实难易程度在事故通报中或相关组织口头通知为准。措施落实到位后，由主管工艺或设备技术员填写事故15、反馈单，后附学习培训签到表，按时交到设备管理科，设备管理科将予以核查，对敷衍了事、未按规定落实的责任分厂将在月度考核中加倍减分，并限期整改。(五)生产过程中由于同种原因发生两次甚至多次的事故，给予事故单位加重处罚，情况严重的责任人将予以降岗或撤职处理。第四十一条 电机事故管理(一)电机事故分类电机事故按照事故性质划分为：电机扫膛事故、电机抱轴事故、电机烧毁事故等。具体定义如下：1.电机扫膛事故：电动机转动时，转子外圈与定子内圆相碰擦的现象称电机定、转子相擦，一般又称为电动机扫膛。2.电机抱轴事故：电机抱轴是指轴承在运行中由于自身或外部原因引起急剧发热，致使轴承内圈抱死在转子端轴上。3.电机烧毁16、事故：电机烧毁是指电机在运行中由于各种原因造成电机线圈烧毁，致使电机无法正常工作的现象。(二)事故划分及处罚1.事故划分(1)因电动机缺相运行、电动机轴承损坏、转子不平衡、电动机电源电压过低或过高、电动机接线错误一相绕组反接或三角接星形原因造成电机的烧毁事故，由动力检修分厂负责任。(2)因电动机短时间频繁启动、电动机长期过负荷运行、工段连接的机泵振动、堵转引起电动机烧坏(电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转)电动机受潮或水淹、电动机环境温度高、联轴器连接不正原因造成电机的烧毁事故，由电动机所在分厂负责任。2.事故处罚(1)以下事故由事故责任分厂自行处罚： 对于单台3KW以下(包括3KW)低压17、电机烧毁事故建议分厂按50元/台处罚；对于单台3KW至30KW(包含30KW)低压电机事故建议分厂5元/KW处罚。(2)以下事故由设备管理科对事故分厂进行处罚：对于当月电机烧毁的总瓦数设备管理科将在月底的设备管理考核通报中体现，每20KW扣1分，不足20KW的按照10KW计算，扣分最高不能超过5分。对于单台30KW至50KW(包含50KW)低压电机对责任分厂进行处罚4元/KW。对于单台50KW以上低压电机对事责任分厂进行处罚4元/KW。对于10KV高压电机或特殊电机(如屏蔽泵)参照设备事故处理办法执行。化工二分公司设备事故报告书填报单位： 日期： 年 月 日 设备名称事故时间地点事故等级特大、重大、一般、较小影响生产时间事故经过及 原因分析事故责任以及责任落实和处理事故 损失直接费用： 元，间接费用： 元， 共计 元；事故 上报1. 主要生产设备发生事故，事故单位要立即用电话向设备管理科报告；2. 设备修复后一周内向设备管理科上报专题分析报告和事故报告书；3.按时上报事故报告书不得延误。备 注设备厂长： 填报人：