油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案(7页).pdf
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编号:518143
2022-08-05
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1、油库 3500m3覆土油罐工程高大模板专项施工方案目录第一章工程概况2 第二章编制依据3 第三章施工计划3 第四章模板体系设计7 第五章施工工艺流程与方法9 第六章施工技术措施16 第七章质量通病及预防措施19 第八章安全、环保、文明施工20 第九章计算书23 9.1、壳顶根部板(按 635mm计算)板23 9.2、壳顶板(按 250mm计算)板32 9.3、500 油罐墙板41 9.4、400 油罐墙板479.5、700 900 梁(油罐上口腰梁)54 附 图:立杆平面布置图支架立面示意图第一章 工程概况一、工程概述:工程名称:某油库“十二五”专项整治项目3500m3覆土油罐工程建设地点:某2、县桥头集镇建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:某工程监理咨询有限公司施工单位:.有限公司本工程为某油库“十二五”专项整治项目3500m3覆土油罐工程,共新建3500m3覆土油罐 7 座,包含 7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径(金属罐体)21 米,到拱顶角高 10.512米,总高 15.4 米;罐室内径 23 米(钢筋混凝土罐体)。本工程主体设计使用年限50 年,钢筋混凝土屋面防水等级为级,防水使用年限 15 年。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7 度,建筑结构安全等级为二级,油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。罐壁和球壳顶为现浇钢筋3、混凝土结构,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P8,混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥;混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑,不得留施工缝,混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑,避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除,壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100%以后方可拆除。油罐墙板厚度分别为500、450、400mm,在标高 3.46、6.98、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁,油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶,根部厚度为635mm中部最薄处 200mm,油库附属框架梁截面尺寸为250 400、300 400mm等。高支模模板施工区域:油罐钢筋混凝土壳顶,底4、板到拱顶角高10.512米,总高 15.4 米。该部位为球面形状,且壳顶混凝土结构板厚度呈变量,最厚在根部为 635mm,中部最薄处为 200mm(为保证施工安全,方案按250mm验算中部顶板模版支撑系统等)。施工前应根据图纸尺寸放实样,加工成定型板底主龙骨(置于 U 形顶托内),保证混凝土成型符合设计要求,混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控制点,且混凝土塌落度应符合施工要求,不宜太大,在用混凝土振动棒振捣密实后再用平板振动器振捣。第二章编制依据1、本工程建筑、结构施工图;2、本工程施工组织设计;3、国家有关规范、标准、文件:建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;建筑施工临时支撑5、结构技术规范JGJ300-2013;建筑结构荷载规范 GB 50009-2001;砼结构设计规范 GB50010-2010;砼结构工程施工质量验收规范(2011 版)GB50204-2002;混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;钢结构设计规范 GB 50017-2003;钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;建筑施工安全检查标准JGJ59 2011;危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987 号文);建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号);PKPM 施工计算软件。第6、三章施工计划一、施工计划(一)、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。根据项目经理部架构,按照劳动力需求量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,并建立、健全各项现场管理制度。(二)、施工材料选用一、钢管和扣件的选用1、钢管钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和低合金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。2、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091中规定的 Q235 普通钢7、管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700中Q235 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3、采用48 3.0 的钢管,每根钢管的最大质量不应大于25.8kg,由于市场中钢管规格不一和锈蚀程度不同,计算以48 2.8 为准。4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕等;2)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011及建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定;序号项目允许偏差()检查工具1 焊 接 钢 管 尺 寸(m8、m)外径壁厚0.5 0.36 游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差1.70 塞尺,拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度0.18 游标卡尺5、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)表面锈蚀深度应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。2)钢管弯曲变形应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定;序号项目允许偏差检查工具1 钢管弯曲a各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m 5 钢板尺b.立杆钢管弯曲3m l4m 4m l6.5m 12 20 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5 m 30 2 脚手板a板面挠曲l4m l4m 12 16 钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)5 二、木材和模板的选用