1、施工组织设计施工组织设计目录第一部分 综合说明综合说明.1第二部分 施工组织概述第一章 工程概况. 9第二章 工程特点及重难点. 11第三章 工程任务的划分.12第四章 主要材料计划. .13第三部分 施工准备及临时设施第一章 施工准备和临时设施15第二章 施工现场平面布置.191.施工总平面布置原则192.临时设施布置.193.施工临时用电布置204.施工现场给排水布置.205.施工总平面布置图.216.水电用量计划.21第四部分 施工组织设计施工技术方案 第一章 施工方案编制依据.24第二章 主要机械设备选用及调配计划.25 1.施工机械选用配置原则.25 2.主要施工机械选用计划.25第2、三章 主要劳动力使用计划.27 1.主要劳动力资源配选原则.27 2.主要劳动力使用计划.27第四章 施工总进度计划及确保工期的措施29 1.施工总工期承诺.29 2.施工总进度计划.29 3.施工总进度计划图.29 4.确保工期的保证措施.30 第五章 主要分部分项工程主要施工方法与技术措施31第一节 测量方案.311.概述.312.定位方案确定.313.平面及高程控制网的建立314.测量定位325.测量放样326.沉降观测.337.测量仪器的配置34第二节 基础工程.34 一、基础工程.34 1.土方开挖34 2.基础承台、地梁施工353.土方回填 37 第三节 主体工程.38 1.施工流3、程382.垂直运输机械393.脚手架工程.394.钢筋工程425.模板工程456.砼工程487.砌体工程50 第四节 装饰施工 51 1.抹灰工程.51 2. 外墙保温. 51第五节 屋面工程.60 1.细石钢筋砼卷材防水屋面60第五部分 质量、工期、安全、文明施工等保证措施第一章 保证工程质量的技术措施.65 1.质量目标65 2.质量保证体系65 3.保证工程质量的总体措施71 4.土建工程质量保证措施72 5.钢筋工程质量保证措施72 6.模板工程质量保证措施 .75 7.砼工程质量保证措施77 8.砌筑工程质量保证措施78 9.装饰工程质量保证措施7910.墙面保温工程质量保证措施.84、011. 屋面工程质量保证措施.8111.工程质量通病防治措施83第二章 确保工程进度的主要保证措施.95 1.工期目标95 2.组织保证措施95 3.技术保证措施96 4.资源保证措施97第三章 安全施工保证措施.97 1.安全施工目标97 2.安全保证体系97 3.安全保证措施99 4.消防安全施105第四章 确保文明工地及环境保护的主要施.107 1.文明标准化施工标107 2.文明标准化施工保证系107 3.文明标准化施工保证措施108 第五章 季节性施工技术措施及已有设施的保护.114 1.雨季施工技术措施114 2.夏季施工技术措施1143.冬季施工技术措施1154.地下管线及地上5、地下设施的加固措施115第六部分 附图及进度计划表 1、项目部组织机构履约保证体系.1172、主要施工管理人员表.1183、施工现场平面布置图.1193、现场施工道路平面布置图.1204、施工现场临时用电布置图.1215、职工生活区布置图.1226、施工总进度计划表.123第一部分 综合说明一、综 合 说 明首先衷心感谢招标单位给予我们这次投标机会。对此，我公司非常重视，认真组织各相关专业人员编制标书，力求以切实可行的施工方案解决本工程施工中可能存在的难题，满足招标文件有关质量、工期、安全文明施工等各方面要求。若我公司有幸能被确立为本工程的中标单位，我公司保证达到以下目标：（一）工程质量：确保6、一次性达到国家验评合格标准，争创市优质结构工程。 （二）施工工期： 投入足够的人力、设备、资金与管理力量，确保在234天内完成本工程，工期延误按招标文件规定处罚；（三）文明施工：认真组织施工，确保现场干净、整洁、有序，符合环保要求，达到市级文明施工工地要求；（四）施工安全：确保我公司施工人员及所有进入施工现场人员的安全，力争达到安全生产无事故的目标；（五）保修服务：工程交工后，我们将安排专业人员及时做好保修工作，严格履行合同保修期保修条款的规定。为确保以上目标的实现，我公司将做到：1、将本工程列为我公司重点工程，在资源方面全力倾斜投入，优先调配最优秀的管理人员、技术人才和最精良的施工设备，备足7、足够的流动资金，确保工程连续顺利实施，确保工程按期优质完工。2、将本工程列为争创“市优质工程”的项目。从工程开始之初就全面按优质要求组织施工，严把质量关，真正落实“质量第一”的原则。3、将本工程列为争创“文明工地”的工程。工程从临时设施建设、安全管理、环境保护、职工健康等方面严格按国家、省、市等文明施工标准的要求，认真执行，不惜投入，严格要求，确保施工现场整洁有序，不发生等级以上的安全事故，把对周边环境和对居民生活的影响降低到最低限度。4、组建以王新兵同志为项目经理的项目经理部。王新兵同志具有二级注册建造师资质、大专学历和工程师职称，具有深厚的技术理论知识和丰富的一线施工管理经验，他负责实施过8、大量的国内工程，屡获殊荣。公司将为以他为首的项目经理部配备专业齐全、经验丰富、年富力强的项目技术和行政管理人员。我公司有信心达到以上目标，因为我公司具有以下优势和有利条件：1、综合的专业优势：我公司除具有房屋总承包一级资质外，还具有安装工程、装饰工程、钢结构工程（网架）等专业一级资质、市政二级总承包资质和消防、建筑智能化等专业二级资质，能一条龙完成工程的土建、机电安装、建筑智能化、装饰、装潢、市政工程等所有专业工程的施工，除个别特殊专业外，无需分包，有利于工程的协调管理，从而保证质量，提高效率。作为总承包方，也因熟悉上述各专业的技术与管理，能确保工程质量和工期，同时减轻业主及监理单位的管理压力9、。2、良好、全面的管理体系：我公司通过了国际公认的ISO9002质量体系、ISO140001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，证明我公司具有完整的环境安全管理体系和制度，能确保工程质量和施工安全，同时有效地保护环境。3、丰富的当地施工经验：我公司长期在本地区施工，熟悉本地区的各项施工规定、政策，了解当地特殊的工程地质情况，能在短期调遣人、财、物到达施工工地，一旦我公司中标本工程，就可以就近在三天内组织工程所需的设备、人员和材料到场，立即具备开工条件。4、绝对服从甲方及监理工程师的指令：由于我公司长期从事国际工程施工，严格遵循FIDIC条款，对业主及监理工程师的指令绝对10、服从，能让业主达到最大程度的满意。5、突出的类似工程业绩：近十年内，我公司已完成国内外工业厂房、砼框架工程等大型建筑数十余项，年平均建安产值超过3亿美元，获得国内外业主的广泛好评和多种奖励，近十年获得省市以上优质工程奖80余项，也同时证明我们有足够的经验和能力完成好本工程。我公司在美国工程新闻纪录（BNR）评定的“世界225家最大建筑承包商”中，我们已连续6年排名在前100位。总之，若我们有幸中标，绝不辜负各位领导及专家的信任与厚爱，严格履行合同，认真组织施工，按时优质完成本工程，同时做好交工后的保修服务工作。 由于我们水平有限，标书中难免存在疏漏之处，敬请各位领导及专家批评指正，使我们从中获11、益。再次感谢各位领导、专家。 中国江苏国际经济技术合作公司 二O一一年四月二十日项目部组织机构图项目经理 施工三队施工二队施工一队机械施工队后勤班架子工队电工班组综合部计划财务部质检安全部物资设备部工程技术部项目工程师现场施工负责人三、项目部组织机构保证体系接甲方中标通知书中江公司拟任命项目经理不同意报送甲方批准同意中江公司副总专职监督项目经理组建项目经理部政府及甲方职能部门监督管理中江公司总部监督管理主要人员报甲方批准同意不同意甲方监督管理项目部运作监理单位监督管理甲方、监理等是否满意否否项目部整改是项目部继续运作工程顺利完工四、关于施工与设计的合理化建议（一）在低层刮糙砂浆内加防空鼓粉刷砂12、浆专用外加剂。（二）建议楼梯地面施工时在楼梯阳角处用8的钢筋做护角。 （三）建议在外墙砌体与保温层之间做1：2.5水泥砂浆抹灰层，使墙体与保温板之间结合牢固。第二部分 施工组织概述第一章 工程概况1. 工程概况1.1 本工程系江苏正大天晴药业股份有限公司新建肝药中试车间。1.2 工程总建筑面积13453平方米，层数为五层，底层4.8米，标准层高4.5米，建筑檐口度为23.4米，砼框架结构。2. 建筑做法2.1 地面做法：回填土夯实 100厚C10砼垫层 120mm（150mm）厚C30钢筋砼板。2.2 墙面做法：外墙为240（100）mm加气混凝土砌块，内墙为240mm加气混凝土砌块，电梯井K13、P1承重粘土砖。外墙面做法： 2mm厚界面剂40厚挤塑聚乙烯保温隔热板用胶粘剂粘贴，辅以锚栓固定7厚聚合物抗裂砂浆浅埋耐碱玻纤网格布二层。内墙面做法 ：2mm厚界面剂12厚1：1：6砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰膏抹面压光；卫生间瓷砖墙面。2.3 屋面做法：2.3.1钢筋混凝土楼板（3%结构找坡） 20厚1：3水泥砂浆找平层 基层测力剂一道 防水卷材1.5厚两道 50厚挤塑聚乙烯保温隔热板 20厚1：3水泥砂浆找平层干铺玻纤布或者低标号砂浆一道60厚钢筋细石砼压光。3 结构做法3.1 结构体系：框架结构。3.2 地基与基础：基础为在预应力管桩上浇筑C35钢筋砼承台、地梁。3.3 混凝土：14、主体结构主要采用C30砼。3.4 钢材：钢筋分别采用HPB235 、HPB335，钢材采用Q235B号钢，钢筋采用绑扎搭接及采用套管连接，框架柱主筋采用电渣压力焊连接。3.5 框架填充墙：墙面主要为加气混凝土砌块，配套砌筑砂浆砌筑。 第二章 工程的特点及重难点1. 工程的特点1.1 本工程为厂区的肝药中试车间，因此对造形、施工质量等有更加严格的要求，必须从整体到细节全方位加以注意，精工细作，确保工程质量。1.2 本工程属于单体建筑，建筑面积较大，施工工期较短，需要将人员、材料、设备计划详细周到，才能确保工程进度和工程质量。2. 本工程的重点、难点2.1 本工程是框架结构，钢筋用量较大，施工时特15、别要注意钢筋的接头形式以及钢筋的规格不能混淆。框架梁纵向钢筋的连接位置上部钢筋在跨中1/3范围内，下部在支座1/3，同一截面的接头位置不超过50%。纵向钢筋直径小于14的采用绑扎搭接，大于14的采用焊接以及套管连接，框架柱主筋采用电渣压力焊连接。2.2 本工程的框架梁截面较大，模板及支架需要有足够的刚度和强度，为保证工程施工质量，必须选用优质的模板材料和经验丰富的施工人员进行施工。2.3 保证整体砼的连续浇注以及防水节点处理是本工程的重难点之一，必须尽量减少和合理留设施工逢，注意砼结合面的处理和砼的振捣，确保密实。2.4 本工程施工中，将穿插进行安装工程的施工，作为土建承包方，将积极加强和安装16、队间的协调工作，要多加强专业之间的沟通，减少矛盾和对成品及半成品的破坏。 第三章 工程任务的划分1. 任务划分原则1.1 专业相配适应的原则：不同的专业交由相对应的专业施工队伍负责施工，以确保工程质量和工程进度。1.2 与生产能力相适用的原则：根据工程任务少交由不同有相应施工能力的队班组施工，以确保工程进度。1.3 择优的原则：将工程任务交由公司最好的施工队伍负责施工。1.4 阶段性原则：不同的施工阶段调配不同的施工队伍和专业人员2. 任务划分序号工程内容实施单位主要工种组成1基础及主体工程 施工一队 施工二队机械工班、钢筋工班、砼工班2主体结构工程及粗装修工程（主体结构、填充墙、内外墙抹灰）17、施工一队 施工二队木工班、钢筋工班、瓦工班、砼工班3防水工程（屋面、卫生间防水等）施工三队（专业防水）防水工4脚手架搭、拆专业架子施工队架子工3 施工段划分3.1 本工程计划分为二个施工段，1-7轴为第一施工段，8-13轴为第二施工段，施工段之间可组织流水作业。第四章 主要材料计划1. 材料采购原则 确保优质的原则：采购优质的工程材料，绝不让不合格材料进场用于工 程中，以确保工程质量。1.2 分期分批的原则：根据工程进度需要，大宗材料宜分批进场，避免占用存放场地。量少的材料一次性采购完毕。1.3 比较选择的原则：对于大宗材料，可采用招标、议标的形式，选择质量好、信誉好、服务好、价格合理的供货商18、。1.4 提前的原则：材料应提前做好计划，提前比选供货商，提前进场，不能因供货不及时影响工程进度。2. 主要材料数量和计划序号材料名称单位数量进场时间备注1钢筋（综合）吨857基础及主体阶段分批进场2砼标准砖百块394基础砼浇筑时进场3钢管支撑吨21.5开工时4复合木模板18mmM25671开工时5加气砼砌块M31490主体阶段后期分批进场6商品砼C20M3201浇筑垫层时分批进场7商品砼C30 M34070.0基础、主体施工时分批进场8商品砼C30 C35M3900基础、主体施工时分批进场9无纺聚酯纤维布M23940屋面工程施工时分批进场 10挤塑保温板M3127屋面工程施工时分批进场11聚19、乙稀丙纶防水卷材M24152屋面工程施工时分批进场第三部分 施工准备及临时设施第一章 施工准备和临时设施1 施工准备1.1 物质准备1.1.1 为保证本工程快速、优质的施工要求，准备投入大量的机械设备1.1.2 及时落实各种垂直运输机械，保证施工的正常运转。1.1.3 本工程各类用量大的材料，我公司对于本工程所需物资均优先配置，特别是钢筋及商品砼。1.1.4 根据施工工期及进度要求及时进行各种材料的加工申请。1.1.5 本工程将要使用许多定型加工模板，在中标后以最快的速度完成模板设计、加工。1.2 人员准备1.2.1 针对本工程的特点，组建一支精干、高效，技术实力强，经验丰富的项目管理班子。120、.2.2 成立以公司总经理为组长，公司副总经理为副组长，公司各有关部门经 理担任组员的项目领导小组，成立以公司副总经理为项目总指挥的项目指挥部，并配备具有丰富现场施工管理经验的项目管理人员，努力使管理机构设置专业化，以满足工程项目的各项要求。1.2.3 公司内组织丰富施工经验，社会信誉好，施工质量佳的施工队伍，并 做好各项准备。1.2.4 选择好的专业分包队伍，按总进度计划要求，准时进场，保证工程顺利进行。1.2.5 选择我公司具有良好工程施工经验的劳务施工队伍。他们劳动力素质好，人员充足，可以保证本工程的顺利进行。1.2.6 特殊及技术工种均持有江苏省劳动局、建委统一考核颁布发的操作作业及技21、术等级证书。1.3 技术准备1.3.1 在本工程中，我公司将充分发挥施工技术优势，在施工前做好技术上的充分准备，做到技术先行。1.3.2 组织现场所有施工管理人员认真会审施工图纸和学习有关设计文件。熟悉图纸内容。1.3.3 虚心听取设计人员的技术交底，领会设计意图，充分了解工程的特点和难点。1.3.4 根据业主提供的水准高程点和坐标控制点由专职测量师进行复核。1.3.5 根据本工程的特点，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计，并不断进行完善和深化。施工组织设计及早报请施工监理和业主认可。1.3.6 及时安排各工程操作人员熟悉图纸，并加强施工组织设计的交底工作。1.3.7 及时编制质量保证计划22、和安全保证体系文件。1.3.8 做好各种计量工具的检验检测，核定后运用到工程上。1.3.9 若本工程出现了设计修改 的情况，我公司将采取相应措施来保证工程的顺利进行。可以对即将施工的部位进行翻样、绘制节点图，并报请业主和设计批准。1.3.10 充分估计土建与各专业分包商之间的技术协调工作，并落实相关的各项目措施。 1.4 现场准备1.4.1 做好临时设施的搭设和施工便道的铺设工作。1.4.2 根据临时用电图完成现场的用电布置。1.4.3 根据甲方提供的给水点，完成现场临时用水水管的铺设及现场排水沟的砌筑工作。1.4.4 现场设置宣传栏、八牌二图。1.4.5 根据施工的不同阶段进行现场布置的动态23、调整。1.4.6 现场施工办公室、各种仓库及职工宿舍详见施工现场平面布置图。2 施工部署2.1 施工部署原则2.1.1 确保质量和安全的原则：所有的资源配置和施工安排必须以确保工质量和安全为前提。2.1.2 确保工期的原则：根据本投标文件承诺的时间完成工程的施工总进度进行施工部署。在对工程质量、安全文明有效控制的同时，配备足够的机械设备和劳动力资源，通过科学的施工部署，来满足施工工期要求。2.1.3 科学组织、优化管理的原则： 通过合理的安排施工流程、工序搭接、平衡协调与科学管理，最大限度的发挥资源效率，提高工效，降低成本，满足工期需要。2.2 施工总体部署2.2.1 本工程计划分为二个施工段24、，1-7轴为第一施工段，8-13轴为第二施工段，先施工第一段，然后施工第二段。2.2.2 在整个施工过程 ，各工序工种之间协调配合，采用流水施工，主体交叉的施工方法，加快工程进度确保施工工期。 2.2.3 按照先地下后地上，先主体后装修，先防护后施工的原则组织施工。施工顺序： 基础 主体工程 装饰工程 竣工验收。2.3 土建施工部署2.3.1 在主体砼结构完成后，经过有关方面的同意和验收后，从二层开始进行填充墙的砌筑，一层开始浇筑砼地面。填充墙砌筑完毕后，主体工程经有关单位验收合格后，开始内墙抹灰、外墙保温和屋面工程的施工。2.3.2 主要方案选择：2.3.2.3 垂直运输：工地安装1台QT425、0T.m的塔吊在主体施工期间进行材料垂直和水平运输。 根据本地区地质情况及相关部门的要求，塔吊基础承载力需要有设计院计算书，或打预制管桩承载。2.3.2.4 砼及砂浆的搅拌：工地不搅拌砼，由商品砼厂家供应，砼运到工地后，用砼输送泵送到砼浇筑面。砂浆为现场搅拌。2.3.2.5 钢筋的连接：框架梁纵筋直径小于14的绑扎，大于14的采用焊接或者套管连接，框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊连接。2.3.2.6 模板体系的选用：采用胶合板做模板；平面结构准备四套模板，竖向结构准备三套模板，同时准备足够的备用模板，以便模板损坏破旧时及时更补；模板支撑采用可调节的快拆模系统。2.3.2.7 脚手架的搭设：采用落26、地钢管脚手架。 第二章 施工现场平面布置1 施工总平面布置原则根据本工程场地情况和业主指定要求进行相应的施工现场平面布置。保证材料运输道路通畅。各种生产设施布置方便施工生产的进行，且能满足安全防火、劳动保护的要求。材料堆放既方便生产正常进行，同时不影响其他专业的施工。满足本市有关文明施工标化达标工地的有关要求。施工总平面布置在不同施工阶段进行动态调整，以满足不同阶段施工的需要，我方初步打算按结构施工和装饰施工阶段进行阶段性总平面布置，在施工时，我们将根据实际施工情况细化各阶段平面布置，合理安排，以满足施工需要。2 现场临时设施布置（见 平面布置图）2.1 设施设置情况2.1.1 施工场地平面形27、状呈“矩”形布置，在东南角设一个入口大门。2.1.2 现场办公用房集中布置，采用彩钢板房进行搭设。2.1.3 模板和钢筋加工、存放区均布置在建筑物的南侧，临近建筑便于垂直运输，在装饰施工阶段有分别用做装饰材料和安装材料堆放区。2.2 临时设施布置2.2.1 出入口设置：按照现场情况和施工需要设置。在入口处设置一个门卫室。2.2.2 在临时用地区域内设置一幢现场临时办公室，施工现场不设生活区。2.2.3 对出入口的管理 建立出入证制度和登记制度，所有参与施工的人员包括管理人员和工人都必须佩带出入证施工场地并进行登记。2.2.4 工人宿舍安排 生活区安排在业主同意的其他区域；工人住宿容量在250人28、左右。见施工宿舍平面布置图。2.2.5 施工现场临时设施 因工程中使用是商品砼，故水泥现场用量不大，所以施工现场布置小的水泥仓库。 2.3 施工道路布置2.3.1 全场道路围绕建筑物形成环通, 便于车辆顺利进出，特别有利于在砼浇注时输送车的流动。利用厂区道路为施工主干道，在肝病中试车间周边设置支线道路，宽度不小于3.5米（详见施工道路平面布置图）。临近基坑的道路应予以保护。办公区和生活区地面也进行硬化。2.3.2 临时道路面用油漆划出交通指示，路边设置明确的指示路牌。材料进场车辆专人负责指挥。3 施工临时用电布置3.1 电源 从业主给定施工电源引进，施工用电量约为250KVA，对于施工用电，在29、施工现场设置一级箱，由一级箱引出电缆到二级箱，然后分至各个三级箱，最后到达各终端用电设备。 3.2 临时用电布置（见平面布置图 附后）。3.2.1 从电源引出一路线专供临时办公区域施工。3.2.2 现场施工用电线路采用三相五线制，沿临时道路边暗埋布置。3.2.3 电缆穿过场地内主要路口时，采用穿管暗埋。4 施工现场给排水布置4.1 施工用水4.1.1 厂区业主给水点设置完成，工程用水按照设置好的给水点架接引用，此水为施工用水，不可引用。4.1.2 施工用水从水源处接出，用32管径组成供水及消防网络，设一专用进楼层水管和水龙头。4.1.3 进楼层水管用20钢管管向上敷设，每层留一水阀，由软管送水30、至楼层各部位。4.1.4 消防用水与施工用水同路布设，消防用水使用65水管。4.1.5 水管埋入地下，过施工道路处作加固保护。4.1.6 生活用水由甲方提供专用水箱供水，水源引至生活区。4.2 施工现场排水布置4.2.1 施工现场清理整平后铺设现场排水管道和修建300宽、200400深的砖砌排水明沟，明沟上设置钢筋隔栅盖板，过施工便道时铺钢盖板对场地平整、起坡，以避免出现地面积水。 4.2.2 排水经二级沉淀池后，排入就近的沟渠内。排水沟要有一定的排 水坡度。4.2.3 出入口处设置洗车池，洗车池与沉淀相连。4.2.4 工地厕所设化粪池，与环卫部门联系定期抽粪。严禁污水未经处理直 接排沟渠内。31、5施工平面布置图 见附图6 水电用量计划6.1 施工用水施工用水主要包括工程用水、机械用水、生活用水、 消防用水等。生活用水为自来水，同甲方给定的水源连接，用钢管接至生活区各用水点。工程用水、机械用水、消防用水等为专用的由甲方水泵供水（非饮用水）。 6.2 施工用电6.2.1 动力用电所需容量估算 P动= 1.051.1(K1P1/COS+ K2P2 ) 式中: K1 =0.6 ,COS=0.7 , K2 = 0.6 电动机额定功率为P1 =150KW 电焊机额定功率为P2 = 75KW P动=1.051.1(0.6150/0.7 +0.660)=183194KVA照明用电量按动力用电量的1032、%考虑,则工地总用电量为:P =183194(1+10%)=201214KVA6.3 施工用水、用电总量估算表序号项目名称数量容量（电压）解决方案1生活用电约1.5万度20KVA/220V接甲方电网，装表计量2施工用电约8万度190KVA/380V接甲方电网，装表计量3合计约9.5万度210KVA4生活用水2000吨接甲方水源，装表计量5施工及消防用水6000吨接甲方水源，装表计量6合计8000吨第四部分 施工组织设计和施工技术方案第一章 施工方案编制依据1 招标单位提供的文件1.1 招标文件；1.2 招标图纸；1.3 工程量清单；1.4 答疑及补充文件。2 国家现行技术规范（规程）或验评标准33、3 国家、江苏省、连云港市等有关安全、文明施工的各项规定；4 现场勘察情况5 我公司同类或类似工程施工经验；6 我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系等。第二章 主要施工机械选用及调配计划1 施工机械选用配置原则1.1 机械的选用配置要充分发挥我公司的在资源配备上的优势,满足工程施 工的正常使用需要。1.2 编制各阶段的机械选用计划、使用计划，根据计划要求事先做好机械设 备进场的准备。1.3 机械设备根据施工进度的变化作动态调整，以适应不同阶段的资源需要。2 主要施工机械选用计划2.1 本工程选用的主要施工机械及及进场时间表（包34、括但不仅限于下表所列）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间A垂直运输机械1塔吊QTZ401济南20104135MB 砼机械2砼搅拌机L3501扬州20105.03砼输送车88.0m3由商品砼厂家提供4插入式振动器ZX5010上海20101.15平板式振动器ZF113上海20101.56砼输送泵17560m3/h由商品砼厂家提供C钢筋机械7闪光焊机UN2-1501南京20101508钢筋弯曲机GW401南京201036-409钢筋调直机 GT6/121南京201012.66-1210钢筋切断机GP401南京20103.06-4011交流电焊机BX1-5035、02上海201038.612电渣压力焊机2江苏20107622-40D木工机械13木工园锯MT1041上海20104.514木工刨床1江苏3E土方施工机械15自卸式汽车10T416装载机3m3117板式打夯机HZL-4002浙江20103KN12.5m3/h18潜水泵WPD706上海5.519污水泵HW-2012浙江3第三章 主要劳动力使用计划及劳务队伍情况1 主要劳动力资源选配原则1.1 劳动力使用根据不同施工阶段动态调整1.2 每一个阶段都配备足够的劳动力资源,满足施工进度的需要1.3 对劳动力管理结合文明标准化施工的要求进行对业主指定的区域内设置生活区,计划安排250工人住宿2 主要劳动36、力使用计划2.1 科学合理的组织安排劳动力是保证工程顺利进行的重要因素，安排劳动力时应根据工程进度和工程实际情况及时调整、减少工程窝工现象，满足生产要求，保证工程施工顺利进行2.2 主体施工阶段主要工种有钢筋工、砼工、瓦工、模板工、架子工。装修阶段主要工种有：瓦工、抹灰工、架子工。2.3 工种和工人数量随不同的施工阶段和进度需要及时调整，提前计划，提前组织和落实人员。2.4 劳动力使用计划见以下的不同阶段劳动力投入计划表（如下）工程名称： 江苏正大天晴药业股份有限公司肝病中试车间 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体结构施工装饰(安装)施工清理收尾备注一般瓦工1015155钢筋工37、606050砼及砌砖瓦工406050模板工9010050架子工1020100机械工5552装饰瓦工0010010塔吊司机3330水电工2221辅助工30305010合计25029520028备注第四章 施工总进度计划及确保工期的措施1 施工总工期承诺经过对工程的特点仔细的研究分析，结合我公司承建同类工程的经验和完成大型项目的实力，我们郑重承诺，我们将在180个日历天内完成工程施工招标文件所规定的全部工作内容。我们通过合理布置施工流程，制定科学的施工方案，实行被证明行之有效的管理模式，加强与业主、监理、设计的配合及分包的协调管理来实现我们对总工期的承诺。2 施工总进度计划本工程施工总进度计划工期38、180日历天。基础工程完工工期为30天；主体工程完工工期计划为70天。各项任务（工序）、施工段的逻辑关系：紧前紧后关系：前道工序必须完成方能进入下道工序的（即相互有制约）比如：基础施工和主体结构施工主体结构施工和装饰施工共同开始关系：相互没有有制约，可以平行施工以缩短工期，如二个施工段以及各楼层的填充墙砌筑、抹灰等。2.4 关键任务（工序）和关键线路：基础施工 主体结构施工 装饰施工，都不允许有时差，在总进度计划横道图中标识清楚。确保总进度计划很大程度上就是确保关键线路。3 施工总进度计划图3.1 关键时间节点 开工后第30天完成基础工程； 第100天主体砼完工；第135天砌体工程完工；第1839、0天竣工交付使用；3.2 施工进度计划横道图 参见标书“第六部分 附图”“施工进度计划横道图”。4 确保工期的保证措施 详见标书第五部分 第二章 “确保工程进度的主要保证措施”。第五章主要分部分项工程主要施工方法及技术措施由于本工程为五层，总建筑面积13453平方米，为了项目要达到承诺的质量目标，经过每个环节的检验，无论是结构阶段施工还是装饰施工，一定不能有丝毫马虎和松懈，一要必须找出工程重点难点，采用新技术、新工艺攻克难关，确保工程的顺利进行，二要做好常规方案的执行工作。第一节 测量方案1 概述1.1 测量的工作要点就是在保证精度要求的前提下，如何迅速地对各种轴 线进行精确的测量定位放样，确40、保工程的质量、进度的要求。1.2 我们准备从内业处理上来着手解决这个问题，简单的讲就是分级控 制，也就是通过分解组合将一个复杂的整体分解为几个简单的个体进行控制。1.3 通过建立测量控测网，进行紧密的计算，利用计算机软件和高精度的测量仪器和科学测量方案，解决本工程的测量工程。2 定位方案确定2.1 根据本工程的特点，我们采用坐标法进行总平面定位和控制轴线的放 测。2.2 确定定位程序：资料审核 内业核算 外业校测 定位测放定位自检定位验线3平面及高程控制网的建立3.1 我公司进场后应根据业主提供的基本控制点及桩基方施工单位水平、高程控制点进行复测工作，若发现有偏差应提请业主、监理单位及设计单位41、解决。3.2 我公司将在准确的红线桩点、水准点的基础上，进行控制网的布 设，每分部工程施工前的轴线、标高复核均采用其控制点。3.3 本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，经纬仪1台、水平仪1台；根据业主提供的控制桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采用混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量小组完成。4测量定位4.1 建筑物的定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异；本工程以建筑物控制桩定位。4.2 定位的方法，在控制网上测定建筑物轴线后植桩。本工程建筑基本矩形布置，为此宜选用直角坐标法定位，在+0.00平面上设轴线控制点，+0.042、0以上各层施工时，用垂准仪，将轴线点传递到各施工楼面上，作为轴线投放的依据。4.3 在确定各控制轴线后放样出建筑物的外轮廓线，填写好建筑测量复核记录单，请业主、监理、设计复核认可。5测量放样5.1 平面轴线测量放样5.1.1 利用外控制点（或基准点）定出建筑物各角点位置。5.1.2 根据角点木桩定出建筑物各轴线位置，设轴线桩。在挖土单位挖土前总包应对挖土单位放的挖土灰线进行复核。待垫层施工结束后，施放基础底板外轮廓线及剪力墙边框线。依据墨线进行钢筋绑扎和模板安装施工。5.1.3 基础混凝土完成后，从外控制点（或基准点）用坐标法在基础底板上进行放线，经校核合格后，才能进行上部结构的测量施工。在底43、板上用经纬仪将控制轴线投设到楼板边缘，形成轴线控制网，做好内控制网的控制点标志，在标志点上做好保护盖板，以上各层采用天顶仪将控制点往上传递。5.1.4 相对于垂直投递控制点在楼板上留250250孔，以垂直投递控制点为基准，用铅垂仪进行垂直控制投测，投测到施工层后用经纬仪和钢卷尺复核井字网内各点关系，符合要求后进行轴线放样。5.1.5 楼层混凝土浇捣前重复上述过程将控制点垂直投递到待浇楼层面，然后在钢筋面上放线用于钢筋定位和模板几何尺寸复核。5.2 临时水准点的设置：根据业主提供的水准点，使用莱卡NA828水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点三处，并定时进行复核校正。高程的垂直引测：5.2.144、 在基础施工时根据现场外水准点的高程引入建筑物高程，将标记做在基础上。作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出+0.000面，在框架柱上标记水平控制点，作为本建筑物高程的室外基准点。5.2.2 每层引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核。每个单体建筑选择一个墙面作标高传递，用于标高传递必须指定一把钢卷尺。5.2.3 各楼层水平高程引测使用水准仪。标高传递必须使用一把钢卷尺。6 沉降观测6.1 沉降观测点的布设在基础砼完成后就必须按设计要求和规范要求埋设沉降观测点，在主体结构施工到可以埋设沉降观测点时应立即把基础结构沉降观测点转换为主体45、结构沉降观测点。6.2 沉降观测的频率沉降观测的时间安排是在基础砼完成后观测一次，作为结构沉降观测的初始值，主体结构阶段一层观测一次。装饰安装阶段每月一次。所有观测的时间间隔都不得超过一个月。6.3 沉降观测方法我们依据测绘院提供的水准点和布设的高程控制点进行沉降观测，采用闭合或附合导线测量，每次的限差必须在规范要求内，否则必须重测。6.4 沉降观测资料的收集和整理由专职测量员做好沉降观测记录，填写好沉降观测记录单，请监理复认可后交资料员，并加以妥善保管。7 测量仪器的配置本工程的主要测量仪器为：仪器型号精度数量全站仪ZEISSEltaC20A22mm+2ppm1台经纬仪苏光J2-221台水准46、仪Leica NA2+0.4mm/km1台水准仪LeicaNA828+0.1mm/km1台钢尺50m+10mm2把所有测量仪器必须经过计量检验，计量证书必须在有效期内，测量仪器在使用前必须自检，如发现问题应立即送有关计量检测单位进行检定后方可使用。 第二节 基础工程一、基础工程1、 土方开挖1.1 基槽、基坑内的工作面宽度为400。1.2 基础土方采用大开挖挖至次梁垫层底，次梁垫层以下部分采用人工开挖。1.3 基坑、基槽边设置200*200排水沟，排水坡度为2%；每个基坑的周边需要设置一个400*400*600的集水坑，坑壁用水泥砂浆护壁。1.4 挖掘机挖土时，挖铲严禁触动桩身。有桩基坑处，挖47、至桩顶200mm即停止向下挖土，以下土方用人工开挖。不得超挖或多挖，超深处用砂石回填夯实。1.5 基槽、基坑的尺寸允许误差为：标高-50；长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200，-50；表面平整为20。1.6 做好排水及防坍塌措施。1.7 土方开挖完成，经自检合格后报甲方、设计、监理共同验收，合格后方可进行下道工序的施工。2 基础承台、基础梁施工2.1 基础承台、基础梁施工条件2.1.1 基础承台、基础梁施工施工前，桩基验收合格，工程桩锚入底板内100。2.1.2 挖土施工结束，立即进行砼垫层施工，并在垫层上弹出承台、基础梁外围线及框架柱位置线，而后进行基础各分部工程的施工。2.2 基础钢48、筋工程2.2.1 基础钢筋采用I级、II级。2.2.2 基础钢筋采用现场加工成型钢筋，根据施工计划分阶段、钢筋分批进场加工。送达现场的钢筋应附有钢筋质保书。2.2.3 基础下部钢筋用405050垫块，垫块间距1000。2.2.4 本工程基础钢筋采用主筋大于14采用套管连接。2.2.5 基础每个分部钢筋绑扎完毕之后 ，在验收合格后方可进行下道工序施工。 2.2.6 钢筋绑扎按图纸和规范要求施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。2.2.7 为确保框架柱、构造柱插筋位置正确，基础上部钢筋安装完成后，把垫层上轴线引至钢筋面，用白漆做好标记。根据钢筋面轴线放出框架柱、构造柱线，并把柱箍筋水平筋点49、焊固定。既有利于插筋位置正确又有利于砼流淌时避免带动插筋移位。2.3 基础模板工程2.3.1 为保证砼结构完成面的质量，基础模板采用复合木模版，采用48钢管做竖向围檩，围檩间距不大于600mm。2.3.2 柱、梁为保证质量，柱、梁模板均采用八成新以上的模板。 搁栅必须两侧平面刨平，确保其断面一致，从而保证砼表面的平整度。 模板拆除必须执行“拆模令”制度，由项目工程师根据强度报告而定。2.3.3 电梯井等深坑模板采用复合木模板，下部用钢筋支架做搁脚，围檩 采用钢管，用对撑撑牢。2.3.2 所有模板支模牢靠稳定，上口标高用水平仪复核准确。2.4 基础砼工程2.4.1 砼工程概述 基础砼强度等级C350、5 为防止水化热较大而导致温差裂缝，建议用低热的矿渣水泥加入磨细粉煤灰和外加剂以减少水泥用量和水化热。2.4.2 砼浇捣 基础采用1台砼泵车浇捣。 在汽车泵大臂无法涉及的部位。采用接硬管的水平泵送。砼浇捣采取“分段定点，一个坡度，斜而薄层浇筑法”，分层下料、分层浇捣，每层厚度控制在40cm左右，振上层砼时振动棒应插入下皮 砼5cm，保证浇捣的连续性、均匀性和密实性，每点振捣时间以15秒至30秒为宜。砼浇捣的标高控制采用短钢筋电焊在基础表面钢筋上，用红油漆涂在短钢筋上控制标高。 分层浇筑时间差控制在砼初凝时间内，要求砼初凝时间不小于6小时。 泵车配备46台插入式振动棒振捣，振动棒移动及时，避免施51、工冷缝出现。 混凝土浇捣过程中用软轴抽水泵及时排队砼泌水。 混凝土表面收头用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾实滚平，终凝前用木蟹打磨平整。2.4.3 砼养护2.4.3.1 砼浇捣之前，配备足够的薄膜草包。2.4.3.2 砼浇捣完成后，在表面覆盖一层薄膜、二层草包，最上面再覆盖一层薄膜。2.4.3.3 夏季砼浇捣完成后，在浇水养护后，再采取上面的养护措施。2.4.3.4 砼养护时间不应小于14天。2.4.4 施工缝表面在第二次浇捣砼前用同配比水泥砂浆接浆处理，保证砼接缝严密。2.5.5 砼后浇带的施工待两侧砼施工完成60天后方可进行后浇带的施工。后浇带用比两侧砼强度高一等级的砼进行浇筑。砼浇筑前必须52、将带内的杂物、垃圾清理干净，并浇水湿润，在两侧砼边上进行接浆，然后方可进行浇筑。3 土方回填工程3.1 回填应在基础防水层完成并经验收后进行，回填是要确保不对防水层的破坏，若有破损必须及时修复。3.2 基坑回填内壁与外墙之间的空隙应采用粘土或粗砂分层回填， 回填时应注意在基础四周均匀回填，不得单边填土。3.3 基坑回填之前，防水层及其保护层已经过监理验收，并且保证基坑内无 杂物、无积水。3.4 基坑回填时采用人机结合方法。3.5 回填土或材料严禁采用建筑垃圾或杂土。3.6 回填时应分层夯实，每层回填厚度不大于300。3.7 回填工程验收采用环刀测试法，应严格按照规范要求进行取点取样检测。第三节53、 主体工程1 施工流程1.1 主体结构施工总流程根据本工程的特性，为了保证施工质量，同时保证在业主要求的日期内完成，需合理安排施工流程。1.2 结构施工的一般流程 框架柱施工流程 钢筋制作安装 钢筋安装验收 模板安装 模板安装验收 砼浇筑 拆模 框架梁板施工流程 模板安装 模板安装验收 钢筋安装 钢筋安装验收 砼浇筑 砼养护 拆模 填充墙施工流程 模板拆除完成 场地清理 测量放线 砖墙砌筑1.3 主体结构施工概述 针对本工程上部结构的特点，重点注意以下部位的施工：1.3.1 外墙脚手架的设置必须确保安全，同时使用方便。1.3.2 以合理的模板体系，安全的支撑系统来确保上部结构施工的安全与质量。54、1.3.3 对各细节和构造进行监控，保证结构施工安全。1.3.4 对框架柱、梁结构，应采取合理的模板体系以确保截面尺寸符合设计要求。2 垂直运输机械2.1 在主体结构施工中，用一台塔吊作为垂直运输机械，用于吊运钢筋、模板、钢管、扣件等施工材料和周转材料。 3 脚手架工程3.1 施工安排：脚手架采用双排钢管落地脚手架。3.2 材料的选用：3.2.1 钢管：外径为48MM材质符合GB-700-79的技术要求，凡钢管表面有凹凸、麻点、裂缝、变形和扭曲等现象一律禁止使用。3.2.2 扣件：直角扣件转向扣件，对接扣件，必须进行外观检查，凡有变形裂纹，沙眼等缺陷的不得使用。3.2.3 脚手板：采用竹串脚手55、板，凡有虫蛀、散件的竹架板严禁使用钢管脚手架搭设的技术措施。3.3 立杆的构造要求：3.3.1 外脚手架采用双排落地式钢管脚手架钢管脚手架钢管接头采用一字对接扣件连接；3.3.2 立杆上的对接扣件应交错布置，两相连立杆，接头不应设在同步同跨内，相连立杆接头在高度方向应错开设计，错开的距离不应大于400；3.3.3 立杆顶端均应高出施工檐口上皮1.8米3.4 大小横杆的构造要求：3.4.1 大横杆设于小横杆之下立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧。各杆相交处伸长度均应大于400，以防滑脱。3.4.2 大横杆接头交错布置，相邻接头水平距离大于500，并避免设在大横杆中央。3.4.3 小横杆的长度统一为156、500，小横杆伸出外立杆的统一长度为100；操作层上小横杆间距不大于1500，其上满铺竹架板。3.5 剪刀撑设置：剪刀撑在建筑物每个立面的两边连续搭设，斜杆与横杆夹角控制在60度，剪刀撑的搭结长度为1000，用转向扣件连接。3.6 与结构的连接： 脚手架与结构的连接是在浇筑混凝土前在结构边预埋两排14钢筋环，间距为3米，通过穿过钢筋环的钢管与脚手架立杆连接，防止外架倾斜。3.7 竹架板、挡脚板、密目网、安全网：3.7.1 施工操作面竹架板应满铺、铺稳，用铁丝与小横杆固定，严禁出现空隙、挑头板，竹架板下每层层高设水平兜安全网一道。3.7.2 首层和操作层设置黄黑相间（选用20厚以上胶合板，18C57、M宽斜45黄黑相间油漆涂刷的警示线）的挡脚板，放于立杆内，密目网外。3.7.3 外立杆上满挂绿色密目网封闭，以防建筑杂物威胁施工人员或施工设施的安全。3.7.4 竹架板对接处，其下部必须是双排小横杆。3.7.5 人行道的搭设：在人员主要出入口的人员通道要进行安全防护；安全防护用钢管脚手架搭设成门式安全通道，安全通道顶上做两道安全防护；在水平脚手钢管上铺设竹篾板，竹篾板之间用18#铁线绑扎连接牢固。3.9 安全技术措施：3.9.1 架子工搭设防护架必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3.9.2 操作层严格控制施工荷载，不得超载。3.9.3 搭设脚手架所用钢管为普通钢管，要求钢管质量必须符合规范要求58、，扣件采用优质铸钢，并有合格证。禁止使用锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管，以及不合格的扣件。更不准使用铁丝、麻绳作拉结和绑扎辅料。3.9.4 脚手架的搭设，事先应进行以书面形式的安全技术交底，签字署名，严格按照交底事项及施工方案进行施工，对搭设好的脚手架（包括主体外架），必须经安全、质量部门按程序分段进行严格的验收后方可使用（认真做好验收记录，签字认可），在未进行验收前禁止使用。3.9.5 脚手架的立杆和横杆搭设时必须调整垂直和水平，避免偏差过大。扣件必须拧紧，且要适度。3.9.6 脚手架在使用过程中，要坚持做到定人、定时进行检修维护，以防坠物伤人，确保安全使用。严禁在脚手架上进行调运作业。调运构件时59、严禁碰撞脚手架。3.9.7 脚手架在使用过程中，对脚手架的铺设必须严密，防止出现探头板。施工层外侧必须设置1.2米高防护栏杆和挡脚板，预防物体由此坠落。严禁随意拆除。3.9.8 六级以上大风和雾、大雨天气应停止脚手架的作业。雨后上架必须有防滑措施。3.10 脚手架使用：3.10.1 脚手架搭设完工后，应组织专业人员进行检查，验收合格后方可投入使用，并且在使用过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。3.10.2 严格控制施工荷载：砌筑时不得超过270kg/m2，粉刷施工时不超过200kg/m2，只允许三步脚手同时施工，不准超载。3.10.3 严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余物料。3.1060、.4 落地脚手架每月测沉降值，发现问题及时处理。 使用过程中，任何人不得擅自搭(拆)脚手，不得擅自拆除拉结点。3.11 脚手拆除3.11.1 脚手拆除时，设置警戒区域，并指派专人负责警戒。3.11.2 脚手架拆除前，应全面检查加固，并将其上的留存材料、杂物等清除干净。3.11.3 拆除必须按搭设的逆顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，严禁高处抛物。3.11.4 拆下的杆件、零配件运至地面时，应分类归堆、妥善保管。4 钢筋工程4.1 钢筋的采购和验收4.1.1 钢筋的采购：根据材料计划和施工进度计划组织钢材进场，保证不因钢材供应影响施工进度。钢材要选购质量稳定、信誉较好的厂家生产的钢材，小61、厂生产的钢筋坚决不购买，钢筋购买前要查看钢筋生产厂家提供的出厂质量证明，有必要时抽样复试后方可进货。4.1.2 钢筋的进场和验收钢筋进场后指定地点，按规格品种分别堆放，并挂上受检状态的标识牌。钢筋进场时首先要对钢筋进行检查，检查钢筋的数量规格、炉号与合格上是否相同，不符合要求的拒绝收货，同时对钢筋进行外观检查。4.1.3 钢筋的检查和复试钢筋进场后按规定对钢筋进行取样检查，钢筋的力学性能和机械性能是否符合要求，复试不合格的钢筋作退场处理。用于框架结构的纵向受力钢筋除强度满足要求外还需满足下列要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测质的比不小于1.25， 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应62、大于1.3，施工过程中若发现钢筋有脆断现象时要对钢筋进行化学成份分析。4.2 钢筋的加工和制作4.2.1 钢筋的翻样员要认真熟悉图纸内容和各相关规范要求、编制钢筋料单时，特别要注意：4.2.1.1 钢筋的接头位置符合规范要求4.2.1.2 同一截面钢筋接头的数量符合设计要求4.2.1.3 钢筋锚固、搭接长度符合设计和规范要求4.1.2.4 钢筋的节点构造符合规范要求和设计要求4.2.2 钢筋料单注明钢筋的编号、规格各细部尺寸，使用部位和数量，钢筋料单复核后方可下达到钢筋加工班组制作加工。4.2.3 钢筋加工制作过程中钢筋翻样员每天要检查钢筋的加工制作情况与钢筋下料单是否相符，发现问题及时更正。63、4.2.4 钢筋加工制作前要对钢筋进行外观检查，对有油污和锈蚀钢筋，清除干净后方可使用，同时检查钢筋标识牌，复试不合格的钢筋杜绝使用。4.2.5 图纸设计钢筋现场无货时不得随意进行钢筋代换，钢筋代换须经设计院同意后方可进行。钢筋下料时，要根据现场钢筋的长度和下料钢筋的长度，优化组合下料，尽量减少钢筋接头和废料，节约材料。4.2.6 钢筋下料时要注意，钢筋接头位置应避开受力最大的地方：4.2.6.1 距钢筋弯折点10倍钢筋直径范围内不得有钢筋接头。4.2.6.2 同一构件内钢筋接头要相互错开4.2.6.3 框架柱钢筋接头，距板面和梁底的距离不得小于35d ,接头位置要错开布置。4.2.6.4 钢64、筋接头不宜设在梁端及箍筋加密区范围内。4.2.7 箍筋制作时：箍筋弯勾的弯拆角度为1350，平直部分长度为10倍钢筋直径。4.2.8 钢筋制作好后，按使用部位，分别挂牌堆放，钢筋的绑扎安装前要再核对料单与钢筋上所挂标牌是否一致，发现有误及时更正。4.3 钢筋连接：4.3.1 直径大于14的钢筋采套管连接，其它采用绑扎搭接连接。4.3.2 采用电渣压力焊连接的钢筋其焊渣必须敲掉。4.3.4 钢筋接头的质量检查：钢筋接头应逐个进行外观检查，接头的拉伸试验按规范进行取样、送试，试验合格后方可用于工程上。4.4 钢筋绑扎安装：4.4.1 一般钢筋绑扎要求：4.4.1.1 钢筋绑扎安装前，先要将钢筋下料65、单与图纸对照，同时核对料牌和钢筋是否相符，发现问题及时处理，确认无误后进行钢筋绑扎。4.4.1.2 钢筋绑扎要做到，钢筋的品种、形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的接头位置正确，搭接长度、锚固长度钢筋间距、钢筋保护层符合设计与规范要求。 竖向结构钢筋绑扎先绑扎柱钢筋再绑扎框架梁钢筋。4.4.2 框架柱钢筋绑扎4.4.2.1 工艺流程：竖向钢筋连接 套柱箍筋 画柱箍筋间距线 绑扎柱箍筋 检查。4.4.2.2 框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头连接钢筋连接前要检查钢筋的端头是否直，同时要清除钢筋表面的铁锈、油污。同一截面接头面积为50%，柱箍筋绑扎前将根部清理干净。4.4.2.3 根据箍筋间距计算出柱66、所用箍筋肢数从柱顶套柱箍筋；根据柱筋上划出的箍筋位置线绑扎箍筋绑扎要牢固无松动箍筋接头沿柱四角均匀布置。4.4.3 平面结构钢筋绑扎：4.4.3.1 先绑扎梁钢筋再绑扎板钢筋。4.4.3.2 在主梁、次梁和板相交处，板筋在上、次梁居中、主梁在下。4.4.3.3 绑扎梁钢筋时，用钢管搭起支架，先绑扎主梁钢筋、再绑扎次梁钢筋、在双层钢筋间用25的短钢筋头隔开，梁的钢筋接头位置，上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内梁钢筋绑扎结束检查验收后，将钢筋从钢管支架上落下来后绑扎板筋。4.4.3.4 钢筋伸入支座的长度符合设计与规范要求4.4.3.5 铺设板钢筋时，短向钢筋在下、长向钢筋在上67、。4.4.3.6 为了保证两层钢筋间距在两层钢筋之间设铁马凳。5 模板工程5.1 本工程为框架结构，模板支设应符合以下要求：5.1.1 具有足够的强度、刚度、稳定性能可靠地承受砼的重量和侧压力以及施工中的各种荷载。5.1.2 保证结构各部分合理连接以及各部分形状尺寸和相对位置的正确。5.1.3 构造简单拆装方便，便于钢筋绑扎安装。5.1.4 满足砼浇筑和养护工艺的要求。5.1.5 接缝严密不漏浆。5.2 模板的选用和配制：本工程全部使用多层胶合板做模板；配制模板时严禁不经选择任意使用模板，模板使用前先要根据不同的使用部位进行模板设计，给模板定位编号按模板配制图支设。5.3 模板设计安装时应遵守68、的原则：5.3.1 模板接缝要错开，提高模板的整体性和平整度。5.3.2 柱子竖向结构要留清扫口。5.3.3 钢管支撑在高度方向设双向水平拉杆，用扣件连成整体，增加整体刚 度和稳定性。5.3.4 对面模板间用对拉螺栓连接固定，保证结构尺寸的准确。5.3.5 模板支设过程中要做好检查，检查模板的垂直度，轴线的位置、平整度等，支设结束后对模板质量进行全面检查，检查各构部件的轴线是否准确截面尺寸是否正确，模板接缝是否严密；支撑系统是否牢固稳定性，检查合格后方可进行下道工序的施工。5.4 胶合板模板的施工要素：5.4.1 板缝的处理，为了保证砼浇筑时不跑浆，在模板接缝处贴胶带，钢筋绑扎时注意保护。5.69、4.2 新模板使用前刷两遍脱模剂。脱模剂选用对钢筋无污染的；不能用废机 油。5.4.3 根据模板图编号布置模板，模板图上要注明每种模板的使用部位和尺寸。5.4.4 为了增加模板的周转次数，在施工过程中要加强模板的保护。5.4.5 模板拆除后，按规格、型号清理清理干净，刷脱模剂，堆放整齐。5.5 支撑体系和支模前的准备工作：5.5.1 在楼面上弹出框架柱的控制线，在柱筋上划出标高控制线。5.5.2 搭设满堂钢管脚手架，作为竖向结构的水平支撑和平面结构的平面支撑，水平横杆步距1.5米，立杆间距1米1米。5.5.3 0.000以上见模板支设专项方案。5.6 模板支设过程中标高和轴线的控制：5.6.170、 标高控制：标高控制点标志在塔吊上，每层施工结束后，用水准仪将标高引出，控制下一层的标高。5.6.2 轴线控制：轴线采用内控的方法控制，每层砼浇完毕后，由基层内控点用垂准仪把轴线控制点引出到施工楼面上，并用经纬仪，米尺准确放出其它轴线。5.7 模板支设结束后要对模板做如下检查：5.7.1 扣件、钢管、对拉螺栓、木楞等的配套牢固情况。5.7.2 支撑的数量以及着力点的稳定情况。5.7.3 各预埋件和预留孔洞的规格、尺寸、数量、位置及固定情况。5.7.4 模板的整体稳定性。5.7.5 在砼浇筑过程中要有专人看护模板，发现变形、下沉等情况及时解决并做好记录。5.8 模板支设：5.8.1 柱模板的支设71、： 5.8.1.1 框架柱模板的支设：柱模板使用多层胶合板进行组合拼装，模板拼装校正结束后，用钢管做的柱箍，将柱子模板加固好，柱模板支撑；0.000以下用斜钢管支撑，0.000以上用满堂脚手架支撑5.8.1.2 为了防止框架柱和施工砼时出现烂根和位移，支设模板之前，距柱四周170MM处每边插225的短钢筋，内用100100木方固定模板的根部位置，保证砼浇筑过程中柱根模板不产生侧向位移，同时柱模板支设结束后，用砂浆在模板根部四周将缝隙堵实防止砼浇筑过程中跑浆出现烂根。5.8.2 梁、板模板的支设 5.8.2.1 梁、板均选用多层胶合板做模板，支设顺序：根据基层所弹的梁控制线，搭设钢管排架支设梁底72、板模板 搭设满堂脚手架 满堂脚手架上铺木方 木方上铺设平板胶合板模板。5.8.2.2 首先根据基层所弹梁的轴线和标高在梁的位置搭设脚手架，用线坠将轴线引到梁支撑水平钢管上，根据钢管上的轴线和控制线和控制线支设梁底板，梁模板支设结束后，根据标高搭满堂脚手架，支设板模板 5.8.3 预留洞口的模板的支设：5.8.3.1 预留洞口成型模板用木模板。5.8.3.2 模板施工前要先统计洞口型号、尺寸以及各型号洞口的数量。5.8.3.3 根据洞口尺寸制作洞口成型模板，模板制作时靠砼的一面要刨光，便于模板拆除。5.8.3.4 门窗洞口模板支设：门窗洞口成型模板选用工具式洞口模板，模板尺寸根据洞口的大小调节。73、洞模板与墙侧模接触处加密封海绵条。5.8.3.5电梯井道模板支设：电梯井道施工前在电梯井道四周弹模板控制线，根据四周模板控制线支设外侧模板，内层电梯筒体模板支设在下层模板上，支设内层模板时要用线垂以最下层连接固定。外侧钢管加固同剪力墙，模板校正结束后在井筒内部用钢管对向支撑，加固模板。砼在浇筑过程中要有专人护模，发现异常及时汇报，整改。 5.9 模板的拆除：5.9.1 拆除梁板模板时，砼强度等级应该达到设计规范的强度。拆除前要对预留砼试块进行试压，强度达到规定要求后方可拆模。5.9.2 上层下在浇筑砼时，下层模板不得拆除，再下层模板支柱可部分拆除。5.9.3 梁模板支柱拆除时应从中间向两边拆除74、。5.9.4 严禁用大锤、撬棍，硬砸硬撬。5.9.5 模板拆除后要逐块传下来，清理干净，按规格；指定的地点分别堆放。6 砼工程6.1 概述6.1.1 工地不搅拌砼，砼由商品砼搅拌站统一搅拌。6.1.2 与商品砼厂家的协调：砼浇筑前应提前与砼厂家联系，将所需砼的强度等级、数量、浇筑部位、浇筑时间以书面形式告诉砼厂家，在砼浇筑过程中专人与砼厂家联系，控制砼的发料速度，保证砼能连续浇筑同时工地无砼积压。根据施工流程安排，主体结构每个施工段砼均一次浇捣完毕，不留设施工缝。6.1.3 砼浇捣前，钢筋隐蔽验收合格，模板支撑体系牢固，安装预埋完毕，配备好足够的人员及资源，砼浇捣令已签发。6.2 砼浇捣 主体75、结构砼除屋面机房外，均采用汽车泵悬臂布料，悬臂无法涉及的部位则采用接硬管的办法。6.3 砼浇捣注意事项6.3.1 商品混凝土到场应复核随车单证，按试块制作制度和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向混凝土中加水。坍落度不符合要求的应予以退货处理。6.3.2 混凝土浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，清除积水，模板上事先浇水湿润。6.3.3 混凝土浇捣前，仔细处理好施工缝接口。凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分湿润和冲洗干净，用同成分水泥砂浆接浆，再浇捣混凝土。6.3.4 砼输送泵将砼送到浇筑面后，砼不能成堆堆放要及时散开，砼浇筑应由远而近进行浇筑76、，同地区域内的砼应根据先竖向结构后水平结构分层连续浇筑，竖向结构浇筑时不宜一次到顶，宜分层浇筑每次浇筑厚度不超过40CM，上层砼要在下层砼初凝之前进行浇筑。6.3.5 竖向结构采用插入式振动机由底部向上浇捣，振捣间距不大于400，并应确保角部不漏振，混凝土分层浇筑每层厚度不超过400，插振时应插入下层5cm，以消除二层的接缝，振动机械操作应做到快插慢拔，每振点的振捣时间30S左右，以砼表面泛出灰浆不出现下沉同时无气泡冒出为宜，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备35mm的振动棒。6.3.6 振捣砼时应密切注意砼流淌，必须做到流淌部分砼不漏振，杜绝产生漏振现象。6.3.7 振捣砼时77、禁止振动棒头子紧靠模板振动，且应尽是避免碰撞钢筋、预埋件等。6.3.8 水平结构的砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时用铁滚子滚压两遍以上防止产生收缩裂缝。6.3.9 混凝土浇捣完成后应及时清除散落在下层结构表面的混凝土和水泥浆。拆除模板实行拆模令制度，侧模在砼表面及棱角不受拆模而损坏时进行，底模拆除在强度达到规范规定要求后进行。6.4 砼养护6.4.1 砼浇捣收头用刮尺刮平混凝土表面，收水后用滚筒来回滚压，用木蟹磨平，防止出现收水裂缝。6.4.2 混凝土浇捣完毕后及时进行浇水养护，并用麻袋布覆盖。6.4.3 砼要防止在雨天进行浇筑。7 砌体工程7.1 砌筑材料必须符合要求，并具有质量78、保证资料，砌块进场必须严格验收，要求尺寸正确、砌块面平整、无凹凸弯曲变形，无棱角、裂纹。7.2 砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。7.3 根据砌体高度立杆数杆，在皮数杆上画出每皮砌体、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砌体交接处，然后在其中间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。7.4 砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定。7.5 砌筑时不够整块砌块的应补砌，砌体顶部与上部结构接触处应用预制砼块补筑，砌筑中洞口大于300应设置过梁。遇门窗处应相应留设木砖(砼块)。7.6 按要求设置砼圈梁和构造柱。7.7 砌79、体轴线允许偏差10，顶面标高允许偏差15，垂直度允许偏差5，平整度允许偏差8。7.8 墙体砌筑时，应与安装工程做好配合工作，在砌筑过程中敷设好各种穿墙管线，严禁在砌筑完成后随意开凿墙体，实在无法避免时应采取割缝等措施，并且只允许割竖缝，严禁割水平缝。7.9 不同砌筑材料不得混砌。7.10 水平灰缝内如果有穿拉结螺栓(构造柱用)的，应采用水泥砂浆修补密实。第四节 装饰施工1 抹灰工程1.1 一般水泥砂浆施工流程 清理基层 坍饼 确定粉刷部位面积 墙面布筋 抹底层砂浆 抹面层砂浆 收尾1.2 一般水泥砂浆施工工艺1.2.1 在粉刷前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均应仔细清除干净。1.2.2 在粉80、刷工程开始前，办理好主体结构验收手续。1.2.3 墙面应检查垂直度，如凹凸太多要凿平或用1：3水泥砂浆垫平，墙面的脚手洞要修补好，并浇水湿润1.2.4 管道通过墙洞或楼板洞应用细石砼分层浇捣密实，并且无渗水现象。1.2.5 严格按照粉刷工艺流程进行作业。1.2.6 墙面拉线做灰饼，控制粉刷厚度，部分砼墙面突出处先凿去。为了保证砼墙面不起壳，要事先斩毛，并且粉刷之前隔夜浇水，粉刷前用砼界面剂作结合层，该结合层使劲压上，养护四天再粉1：3水泥砂浆。1.2.7 把1：3水泥砂浆上墙时，照灰饼用直尺括平，用木蟹挫毛。在墙角处立直尺粉平。1.2.8 在刮糙的第二天粉面层，粉上墙砂浆用直尺刮平，阳角立直尺81、用阴角铁板做直，平顶墙面间做小圆档，墙面粉面等稍收水后，用铁板压光粉平。1.2.9 内墙面粉刷质量要求各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓，无爆灰和裂缝，大面光滑，接槎平整，线角顺直清晰，均匀一致，表面无铁板印，阴阳角垂直2m内不大于4mm，里面垂直2m不大于5mm。2 外墙保温层施工2.1 施工顺序外墙外保温系统在外墙粉刷完成后由下而上贴板，再由上而下施工。2.2 保温系统基本构造表一 保温工程系统构造层次序号基 层基本为钢筋混凝土结构墙体1外找平层(土建)1：2.5水泥砂浆找平层2系统粘结层保温板粘结剂粘结；约2-3mm3系统保温层XPS板：涂料/面砖30kg/m3 4系统辅助固定(锚固件82、)在面砖饰面层采用工程塑料膨胀螺栓，辅助固定面砖饰面保温墙面。5系统护面层聚合物抗裂砂浆，涂料饰面内置耐碱玻纤网格布增强,厚度约3mm;面砖饰面内置镀锌钢丝网增强,厚度约78mm；。6系统外饰面层(涂料方)柔性腻子(符合JG158-2004)要求及涂料(建议弹性涂料,做成质感效果)2.3 施工准备2.3.1施工条件1）基层墙体2.5水泥砂浆：强度可达到较好要求，符合规范，这样可确保聚合物粘结砂浆对其具很好的粘结强度和附着力。根据本保温系统对基层面的要求，列出如下规定：检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。表二 实施保温系统对墙体基层面的要求工程做法项 目要 求备 注钢筋混凝83、土结构工程基层面强度符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）不合格，实施界面增强处理基层面外观状态无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现场不合格，实施界面处理墙面垂直度每层3mm偏差（2米托线板检查）不合格，实施找平层高10m10mm经纬仪或吊线检查不合格，实施找平10m20mm不合格，实施找平全高H/1000且20不合格，实施找平表面平整度2m长度3mm偏差（2米靠尺检查）不合格，实施找平2)门窗口及有关联结件门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕，并留出外保温施工余地。3)气候条件施工地点环境温84、度不低于50C，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。2.3.2 材料准备材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。材料应分类挂牌存放。保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。2.3.3 施工机具外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子等。2.3.4 施工工艺根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同时双向“流水”作业，即单组安装保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘钉保温板均同向施工，常温下施工时，流85、水间隔12小时以上。基层处理涂料饰面层操作流程图见下：XPS板检查、截割、刷界面剂保温板粘结砂浆粘贴XPS板特殊部位预粘翻包网格布条XPS打磨找平（微调）涂抹护面层聚合砂浆（头道）埋入网格布涂抹护面层聚合物砂浆（二道）2.4 施工要点涂料饰面层2.4.1弹控制线根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。2.4.2挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。2.4.3系统保温板的安装1) XPS隔热保温板的布胶和粘贴步骤一 聚合物粘结砂浆的配制本工程采用挤86、塑板粘结砂浆，在干净的桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘结砂浆，二者重量比为4：1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意聚合物粘结砂浆只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结砂浆宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。隐检1：经验观察搅拌好粘结砂浆均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶 XPS保温板标准尺寸为1200*600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板涂料饰面层采用30kg/m3板材，面砖饰面层采用30kg/m3，非标准87、板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1.5mm，大小面垂直。隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度60mm。隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。条式布胶：用抹灰刀将粘结砂浆均匀地抹到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次，齿抹刀与板面角度应在450-600具体图示见下面图示。挤塑板条粘法条点布胶：用抹子在每块挤塑板周边涂宽50从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10然后在挤塑板上，如图所示抹8个厚10100的圆形粘结砂浆。88、 挤塑板条点粘法 检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤三 保温板粘贴布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防砂浆结皮而影响黏结效果.保温板粘贴在墙上后，立即轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直，形成的缝隙，可应用聚氨酯发泡材料填补。保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交89、错连接，确保拐角处顺直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。2.4.4 聚合物抗裂面层砂浆：粘结护面层及网格布（涂料饰面）步骤一 聚合物抹面砂浆制备以聚合物抹面砂浆按粉：水以4：1的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置5分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在1小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。切记：搅拌充分，黏度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤二 第90、一道聚合物砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布1）将制备好的聚合物砂浆涂抹在保温板上，注意：确保砂浆与保温板黏结良好，粘结面积达到90%。2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。3）对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成450阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的91、一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于65mm，上下搭接宽度不小于65mm，局部搭接处可用聚合物抹面砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6）对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。步骤三 第二道聚合抹面砂浆抹面1)待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。将制备好的聚合物抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到2.0-3.0mm。隐检6：整体抹面好：网格布92、埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤四 柔性腻子批刮面砖饰面层XPS保温板采用条框法1.铺设钢丝网2.钻孔、锚固件安装3.聚合物抗裂面层砂浆，覆盖钢丝网。保温系统施工完成，进入保温工程总验收程序2.5 成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物抹面砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）应严禁防止重物或尖物操作破坏。2.6注意事项1）保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域；运离火源；运离石油烃类溶剂。储存和放置方式；水平平放，严防倾斜93、或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。切割废料，集中放置并收集。保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业。2）聚合物粘结砂浆和面层砂浆储存运输包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。储存区域；阳凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。3）耐碱玻纤网格布储存与应用网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。4）工具和物料管理当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。超过3小时94、的拌好料应弃去不用。施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。 2.7 质量保证措施（一）依据规范、规程、标准1.建筑构造通用图集88J2-92.建筑外保温构造图集（二）苏J/T16-2004 3.住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-20024.外墙外保温工程技术规程JGJ14420045.公共建筑节能设计标准 GB50189-20056.民用建筑节能设计标准JGJ26-957.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ34-20018.住宅建筑节能检测评估标准DG/TJ08-801-20049.住宅建筑节能工程施95、工质量验收规程DGJ08-113-2005（二）施工现场质量管理检查制度1.质量管理制度1.1 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，实行三级技术交底制度。公司技术部门向项目部做施工技术总交底交底内容：公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名（2）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。（3）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交96、底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。2.施工过程实行三检制三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。（2）在自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。（3）交接检，凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查，并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认97、可的书面文件。3.质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。4.工程质量验收制度检验批、分部、子分部工程质量的验收均应在本公司自检基础上进行，验收前由本企业先行自检评定，检查结构能够满足验收规范的规定，达到合格质量标准后，在提交监理单位进行验收。5.质量保证体系本系统在实际施工操作中准备实施两种方案：1、施工单位程序式施工时，实施工程质量跟踪式自隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可以随时监督。系统提供方应作好自检质量报告。2、施工结束后，依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。由监理98、方执行，系统提供方参与。注：实施工程质量跟踪式自检程序，目的是为了确保工程质量，确保保温工程验收合格。1)XPS外墙外保温系统质量标准递交有关技术报告和系统材料官方检测报告递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。方案符合地方或用户提出的节能设计标准和规范。递交系统及其材料的官方检测报告递交工程质量验收报告2）XPS外墙外保温系统质量保证标准1、本系统组成材料：XPS保温板、耐碱网格布（规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求）、聚合物粘结砂浆和抹面砂浆（各项技术指标符合国家、地方和本系统要求）。2、聚合物粘结砂浆和抹面砂浆出厂具出厂合格证。3、XPS保温板必须与墙体粘结牢固，无松动99、和虚粘现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量；按楼层每50米长抽查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。4、聚合物粘结砂浆和抹面砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。检测方法：小锤轻敲观察和记录检查。检查数量：同3。5、XPS保温板与基层面的总粘结面积达到40；检查方法：系统提供方自检，监理监督。检查数量：同3。6、工程塑料固定件膨胀部分进入结构墙体内且不小于30mm。检查数量：同3。检查方法：退出自攻螺丝，观察检查。7、保温板碰头缝不涂抹粘结砂浆，且尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超于1.5mm。检查数量：同3。8、网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、100、外露搭接处宽度左右不得小于65mm，上下不得小于65mm。检查数量：同3。检查方法：观察及尺量检查。9、聚合物抹面砂浆保护层总厚度宜在3mm0.5范围内。检查数量同3。检查方法：目视观测或尺量。注：检查应在砂浆凝结前进行。10、允许偏差项目检查：见表三、表四。表三 保温板安装允许偏差及检查方法项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度3用2m托线板检查4阴阳角方正度3用200mm方尺和楔形塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3用直尺拉5m线尺检查注：H为墙全高，检查数量101、：同3。表四 系统竣工后工程验收检查项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度3用2m托线板检查4阴阳角方正度3用200mm方尺和楔形塞尺检查第五节 屋面工程1 卷材防水屋面1.1 施工流程：屋面： 混凝土楼板（3%结构找坡） 20厚1：3水泥砂浆找平层 基层测力剂一道 防水卷材1.5厚两道 50厚挤塑聚乙烯保温隔热板 20厚1：3水泥砂浆找平层干铺玻纤布或者低标号砂浆一道60厚钢筋细石砼压光。 1.2 施工工艺 1.2.1 在主体结构中验收结束以后即可进行屋面工102、程的施工。1.2.2 在做1：3水泥砂浆找平层前，应检查屋面基层是否有较大的凹凸处，是否存在松动砼面层，如果存在上述情况，应首先进行凿除修补。1.2.3 水泥砂浆找平层表面应压实平整，要求抹平收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。 找平层表面平整度偏差不应大于5mm，施工中可以用2M尺进行检查。1.2.5 防水层施工前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做保温层防水层时，一要选择连续晴好天气，二要严禁其它工种同时在上操作。做好产品保护工作。施工好的防水层，要请建设单位、监理和公司有关质量部门验收、签字。 所有屋面阴阳角伸缩缝、管道泛水处、天沟、落水口等应抄圆103、档，半径20cm，且阴阳角处应增设附加层。1.2.8 屋面工程施工时应加强屋面细部构造的处理，对泛水、压顶、出墙面管道、排气孔、阴阳角等部位应加强施工处理。当女儿墙高度小等于500mm时防水卷材可直接铺到女作墙压顶，并深入墙顶1/3宽度处，对于砼女儿墙，可在内模上预埋通长木条，形成凹槽，防水卷材贴至500mm高度后，进预留槽内凹槽内用水泥钉和金属压条钉压牢，再用密封材料封边。1.2.9 刚性保护层与立墙等交接处留20mm宽的缝隙，缝内嵌填密封材料，穿过防水层的管道四周必须做圆链形找平层，并在管道四周的找平层上预留20mm30mm的凹槽，槽内嵌填密封材料，防水卷材要包裹紧管道，并用金属箍将上口箍104、紧，再用密封材料封口。分格缝内应嵌填密封材料。 施工时要注意天气变化的情况，有专人听气象预报，避开在雨天施工。下雨后必须待基层干燥后方可铺贴防水卷材，现场应准备一定数量的彩条布、塑料薄膜、麻袋等防水、保温的遮盖材料。 在屋面转角处、天沟、落水口、幕墙搭接、沉降缝等节点部位，施工时要特别仔细，防水卷材要铺平、贴紧、压实，收头牢靠，符合设计和规范的验收要求，在屋面转角处、天沟、落水口、出屋面管线、基础等部位应加铺卷材附加层，落水口必须是天沟的最低部位，以免积水。 卷材必须在施工前由专业检测单位做好材料复试，卷材在运输和储存中注意勿使损伤，禁止与酸碱、油类及有机溶剂接触。1.2.13 卷材粘贴专用胶105、结配合比，调制方法，试验方法按照（GB50207-94），卷材之间的相互粘结，必须选择与卷材种类相一致的胶结剂。 卷材施工前检查作业基层，基层表面应清洁平整，不得有空鼓，开裂及起砂，脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。平面铺贴卷材，必须使基层表面干燥后方可铺贴。施工时注意天气预报，不在大风大雨中施工。 保温隔热层施工时，基层应干燥、平整、干净。铺设时，保温层表面应平整紧密，板块之间不应有大于1cm的间隙；保温材料不应破碎，缺棱掉角的应锯平拼接使用；板缝间应用碎屑加胶拌匀填补严密；保温层损坏后要及时修复。1.2.16 防水卷材施工时，基层表面清理干净，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷，卷材施工时应平行于106、屋脊，满粘法施工时卷材搭接长度为80mm，空铺法施工时卷材搭接长度为100mm。卷材大面积施工前，做好附加层及增强层的铺设。卷材铺贴前基层必须清洁、干燥，并按要求刷基层处理剂，然后在基层涂刷配套的底油，防水卷材铺贴时要排清缝间空气，碾压牢靠，为确保接缝质量，按缝口应采用宽度大于10mm的密封材料封严，尤其是纵横向搭接处的接缝，必须仔细密封，铺贴卷材的切忌拉伸过紧。1.2.17 屋面细石砼施工：1.2.17.1 细石砼整浇层施工前，按每格纵横间距不大于6米支设好分格缝，宽度20mm。1.2.17.2 细石砼铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，一个分割块内的砼应连续施工，不留施工缝。1.2.17107、.3 细石砼浇捣应严格掌握坡度，用2米刮尺按排水坡度刮平，初凝前用木蟹提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木条，内灌防水油膏。1.2.17.3 细石砼浇捣完毕后应进行养护，养护时间不少于28D。 第五部分 质量、工期、安全、文明、季节施工等保证措施第一章 保证工程质量的技术措施1 质量目标： 确保合格 争创市优质结构工程2 质量保证体系:2.1 承包组织体系: 我公司将为本工程建立专门的施工质量组织管理体系。.2.2 质量管理网络: 建立完善的质量管理网络及保证体系（见下页）：质量管理网络专职质检工程师五、重、难、新项目质量跟踪控制四、质量跟踪检测、数据分析整理信息反馈三、管材、焊接质量等各项工程试108、验（送检）二、计量检查管理认证一、建材取样复验、抽验五、组织QC活动四、贯彻部颁验标，质量宣传教育三、按部颁标准分项、分部、单位工程验评二、工序自检，监理工程师复验签证一、按设计文件和施工方案进行质量控制六、测量复核制五、制定专项施工技术措施，跟踪把关四、贯彻部颁规范，强化现场技术管理三、制定创优规划及季节性施工技术措施二、制订施工方案、工艺标准及技术交底一、复核设计文件、优化施工设计五、成品、半成品质检入库、管理、发放四、管材、板材、电缆等原材料质量监控三、机械设备检测、调试、维修、管理二、厂家生产许可证、产品质量检查报告一、按技术标准定货采购各项目班组工序质量施工队专职质检员专 家 组项 109、目 经 理质检安全部工程技术部物资设备部总工程师项目副经理试验室企业法人负责制行政管理保证思想保证工程回访改进工作质量强化巩固质量意识推广新技术、新工艺制定完善各种技术管理制度执行部颁规范技术标准加强技术培训，认真执行ISO9001系列标准技术保证检查创优效果完善创优措施制定创优规划标准化作业配套齐全的机械设备和测试仪器定评量质精干高效的项目部和专业化施工队伍施工保证奖优罚劣经济兑现签定包保责任状制定奖惩条令完善计量支付手续优质优价经济责任制经济保证反馈调配技术质管力量精心组织、合理安排突出重点、专业化施工提高经济效益经济法规规质量管理保证质量保证体系项目部专职质检工程师质量方针：用百分之百的110、质量保证筑起我们的信誉长城工程质量终身负责制工班长、主管工程师责任制施工队长、技术主任责任制质量监控组织协调施工贯彻质量标准制定质量政策项目经理、总工责任制三工三查制三不交接与五不施工制队设专职质检员建立健全完善的质量管理体系与管理制度确 保 优 质提高技术水平反馈岗位培训、持证上岗2.3 质量检验流程工程检验材料检验入库检验发放检验投料检验退库检验专业检验专业试验确认工序检验专业检验专业检验专业试验工序定点检验巡回检验焊接等试验主材物理试验确 认施工程序监督施工规程监督试验报告自检互查工人自检互查工班自检互查施工检查记录工序交接检查工程队内部交接检查工程队之间交接检查工序交接证书隐蔽工程检查111、记录隐蔽工程检查竣工验收检验工程试用检查全 面 检 查竣 工 文 件创优质工程2.4 质量检查程序质量检查程序交 接 检互 检自 检、工程质量三检制质量管理检查已完工程质量检查、定期质量检查质量管理实施办法及创优规划是否制定土建工程完成情况及交接材料机具、劳动力等的配备及水、电等工程实施是否满足要求实施性施工组织设计中需解决的问题技术交底及设备基础复测是否完成设计文件、施工图纸是否正确并满足开工需要、开工前检查（续上图）4、施工过程中检查施工测量及放线要正确，精度要达到要求按照图纸施工，操作方法要正确，质量符合验收标准施工原始记录填写要完整，记录要真实有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实材112、料、成品、半成品必须有试（检）报告或质量检验合格证设备必须有出厂产品合格证工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接记录，工程日志填写要符合填写要求、隐蔽工程检查施工中隐蔽工程均须经质检工程师、监理工程师检查后方可隐蔽隐蔽工程检查签证，由施工单位主管技术人员自检合格并填写检查证后备齐有关资料，会同监理人员检查合格后并办理签证手续手续隐蔽工程检查证不得在隐蔽后补签、竣工检查核对各部尺寸，完成数量及质量标准是否符合设计要求各种施工记录的收集整理情况复查质量评定记录、评定或核定质量等级工程质量档案整理情况3 保证工程质量的总体措施3.1 我公司以确保工程质量等级为目标，精心管理、精心施工。3.2 本113、工程实行质量目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量 第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。3.3 根据本工程的重要性，我公司组建强有力的项目管理班子， 我公司总经理、生产副总经理和总工程师重点关心，委派优秀的项目经理和施工管理班子参加本工程的施工技术管理。3.4 实行质量责任制，把质量目标分解到每个部位和每道工序，落实到每个每个施工单位。3.5 认真执行、实施本公司按ISO-9001建立健全的并审核通过的质量保证体系。实行项目经理质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。3.6 原材料进场，严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试制度，控制材料进场质量。3.7 工程施工质量实行114、“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，并进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。3.8 工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。3.9 推行“样板制”，对土建、安装、装饰工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板等的施工管理方法，这以工程全面顺利 展开是十分有利的。3.10 技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定并按ISO-9001标准，做到及时、齐全、正115、确、规范。3.11 及时合理地编制施工组织设计，严格按施工组织设计施工，加强对各分包之间的质量监控、协调，实施关键工序的重点监控和特殊工序连续监控。4 土建工程质量保证措施4.1 测量工程质量保证措施4.1.1 委派专业测量工程师进行本工程的测量定位工作,定位尺寸均由电脑程 序计算后到现场放样。4.1.2 经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平；望远镜在上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。4.1.3 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。4.1.4 用钢尺丈量应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。116、测角：采用三测回，测角中误差+10秒。测距：采用往返测法，取平均值。4.1.5 所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。4.1.6 使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。4.1.7 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。4.1.8 定点测量，应避免竖向角大于45度。4.1.9 施工现场轴线定位、标高控制点必须严格加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确认施工轴线、标高这一 基本要素的准确性。5.0 钢筋工程质量保证措施：5.1 钢筋材料要求：5.1.1 进场钢筋必须附有出厂合格证。5.1.2 进场钢筋分批标志，每批应117、以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。5.1.3 钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，建立“见证取样”制度。5.1.4 钢筋按受检、不受检状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好标识牌。5.1.5 加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行 进一步的试验和化验。5.1.6 钢筋成型加工：I级钢做180度弯钩，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，II级钢做90度、135度弯折，弯曲直径不小于4d；箍筋的末端应做135度弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋 直径的2.5倍，弯钩增直部分的长度，等于箍筋直径1118、0倍。钢筋加工应做到几何尺寸正确：箍筋平整不翘曲，角度正确。135度弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差+10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差+20mm。钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识方可使用。5.1.7 钢筋闪光对焊：闪光对焊采用专用电路，保持电压稳定。在每批钢筋正式焊接之前必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方能焊接。夹紧钢筋时，应使两钢筋面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化；顶119、锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩粗变形。受拉钢筋在任一焊接头中心至长度为35d且不小于500的区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。 质量标准：同一班、同一焊工、同一焊接参数完成300个同类接头，一周内连续焊接可累计计算，每批抽查10%，并不得少于10个进行外观检查，要求：接头处不得有横向裂纹。电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。 接头弯折不大于4度。 接头处轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格产品，切除重焊后提交两次验收。 每批切取6个试件，3个拉伸，3个弯曲试验，钢筋对120、焊接头必须打光。 碰焊机操作人员持证上岗。5.1.8 电渣压力焊： 清除钢筋端部约100mm长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折部分应调直或切除掉。 严格按操作工法进行焊接。 遵循以下原则进行外观检验，如有部分不合格接头，应切除重焊： 焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷； 焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。 焊接接头处弯折不得大于4度。 每一楼层中以300个同类型接头作为一批（不满300个仍视作一批），切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，需再取6根试验，如再有一根不合格，即判定本批焊接质量不合格。5.1.9 钢筋121、绑扎 钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。 制作水泥砂浆垫块，保护层厚度20时为3030，20时为5050，厚度按保护层厚度，按规定间距垫在下皮钢筋下，位置必须在钢筋的交叉处。板的面筋撑脚应与下皮钢筋保护层垫块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。 钢筋搭接处应在122、中心和两端用铁丝进行绑扎，各受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。 按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位的箍筋。 未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固定要求。 插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置通长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣混凝土时派专人负责看护，随时更正移位。 钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈123、蚀钢筋严禁使用。6.0 模板工程质量保证措施： 砼墙体的模板采用无框中模板，模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。 模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装顺序：竖向结构模梁模平台模，模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进行下道工序。竖向结构模复核时必须复核上口标高，以确保平台模板的标高正确。 严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。模板须涂脱模剂。 按翻样图弹出所有梁、柱线，立模板必须严格按弹好的柱、梁边线进行，柱的下方利用柱筋焊钢筋限位。 立墙模前先在墙模底位置124、的板面上用砂浆找平，使墙模底标高一致。 排架搭设须按排架线操作，横平竖直，立杆垂直度、间距符合要求，按要求设剪刀撑，框架结构外围必须全部设剪刀撑。平台模排架、牵钢纵横间距不大于1000，立柱的牵钢沿高度方向间距2000，立柱需有纵横两个方向的牵杠在同一个节点与立柱连接。 柱模水平缝须错开，万能销不得缺少，柱、梁节点处先用夹板加木筋预制好模板，安装完成后，模板表面应平整无缝隙，安装柱模板前应将模板内的垃圾杂物清除，用压缩空气冲清浮灰，柱模板下口设活络板以便于清除杂物。 梁模安装：根据地坪上所弹的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁125、侧模二道围檩，下围檩用钢管，上围檩用50100木方，与排架固定牢固。 平台模板搁栅所用50100木方，必须统一尺寸，并经压刨床刨过，搁栅间距不大于400，平台模靠梁的边搁栅不得少，搁栅接头须认真检查，如有不合要求处立即更正。铺平台板须先从四个角铺起，与梁模保持垂直。平台板上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号以利重复使用。 镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工，用九夹板加搁栅或厚板加工而成。7.0 混凝土工程质量保证措施：7.1 商品混凝土到场应复核随车单证按试块制作计划和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向混凝土中加水。7.2 混凝土浇捣前，必须将126、钢筋、模板清理干净，清除积水，模板上事先浇水湿润。7.3 混凝土浇捣前，仔细处理好施工缝接口。凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣混凝土。要特别注意柱和楼梯的施工缝，模板开口使垃圾能冲干净。7.4 混凝土泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管须覆盖二层草包，夏季用水润湿草包。7.5 混凝土浇捣应防止混凝土的离析。7.6 混凝土浇捣时应注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位情况立即整修。悬挑结构支座处必须有牢固的支架使负筋不能轻易踩下。7.7 竖向结构采用127、插入式振动机由底部向上振捣，振捣间距不大于400，并应确保角部不漏振，混凝土分层浇筑每层厚度不超过400，插振时应插入下层5cm消除二层的接缝，振捣机操作应做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备35mm振动棒。对较大或较高的柱子特别要注意分层浇注，分层振捣，每根柱底部铺同比砂浆。7.8 认真做好混凝土的表面处理，严格控制标高，插铁上布置控制标高的红油，在红油之间拉麻线控制，混凝土浇捣平仓后用刮尺刮平混凝土表面，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特别要注意楼梯表面的混凝土收头处理及施工缝处的收头处理。7.9 混凝土浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，冬季需128、覆盖草包，养护时间不少于规范规定。7.10 混凝土浇捣完成后应及时清除漏在下一层结构表面的混凝土和水泥浆。7.11 针对本工程底板大体积混凝土施工特点，需从以下三方面着手防止温度应力产生的有害裂缝：7.12 合理配比，减少水化热。选用低热的矿碴水泥加入磨细粉煤灰和外加剂以减少水泥用量和水化热；7.13 采用“分段定点、一个坡度、斜面薄层浇筑法”保证浇捣的连续性、均匀性和密实性；7.14 养护： 混凝土挠捣完成后，在表面覆盖一层薄膜，二层干草包，最上面再覆盖一层薄膜。8.0 砌筑工程质量保证措施：8.1 砌筑材料必须符合设计要求，并具有质量保证资料，砌块进场必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、129、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。8.2 砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内处立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。8.3 根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砌体交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。 8.4 混凝土结构与砌体连接处应沿墙高每隔400mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应有90度弯沟。8.5 砌体的上下错缝、接搓、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，靠柱边及梁底用砂浆嵌实。8.6 砌筑时不够整砌块的应用异形砌块补砌，砌体顶部与上部结构接130、触处应用专门的异形砌块挤紧砌筑，倾斜度宜60度。砌筑中洞口大于300应设置过梁。遇门窗处应相应留设木砖和混凝土块。 9 装饰工程质量保证措施：9.1 粉刷工程9.1.1 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，认真做好混凝土、砌体基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。9.1.2 基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。9.1.3 墙面孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。9.1.3 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10cm。9.1.5 混凝土基层必须涂刷“界面剂”或进行喷131、毛以增加基层结合力。9.1.6 抹灰前墙面应浇水。砌体基层一般浇水二遍，表面渗水深度约810mm，即可达到抹灰要求。基层墙面浇水程度，应与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌情掌握。9.1.7 墙面粉刷要挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2.m一个）冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。9.1.8 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。9.1.9 阴角砂浆稠度稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几边，避免裂缝和不垂直方正。10 墙面保温质量保证措施1.质量管理制度1.1 技术交底制度坚持以技术进步来132、保证施工质量的原则，实行三级技术交底制度。技术部门向项目部做施工技术总交底交底内容：公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名（2）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。（3）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。2.施工133、过程实行三检制三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。（2）在自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。（3）交接检，凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查，并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认可的书面文件。3.质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施134、工，并要追究班组长的责任。4.工程质量验收制度检验批、分部、子分部工程质量的验收均应在本公司自检基础上进行，验收前由本企业先行自检评定，检查结构能够满足验收规范的规定，达到合格质量标准后，在提交监理单位进行验收。5.质量保证体系本系统在实际施工操作中准备实施两种方案：1、施工单位程序式施工时，实施工程质量跟踪式自隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可以随时监督。系统提供方应作好自检质量报告。2、施工结束后，依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。由监理方执行，系统提供方参与。注：实施工程质量跟踪式自检程序，目的是为了确保工程质量，确保保温工程验收合格。11 屋面工程质量保证措施135、11.1 认真做好屋面防水工程的有关技术管理工作：11.1.1 会审图纸时，必须认真审阅设计图纸中屋面防水工程的设计内容，应包括：本工程的防水等级，防水材料选用要求，特殊部位节点构造详图，必须全部明确。11.1.2 施工组织设计中，必须把屋面防水工程的施工方案和保证质量的技术措施作为一项重要内容编入。其内容除包括设计要求之外，还应明确施工顺序、操作要点、保证质量措施、需要补充的节点构造详图。11.1.3 项目施工员必须严格按图按有关规定和规范组织施工。11.1.4 项目部应认真做好材料选用和采购工作。11.1.5 防水工程必须选用已成熟的并经过部、省（市）产品技术鉴定的材料。 不成熟或未经有关136、机构技术鉴定的材料，不得用于本工程上。11.1.6 防水材料必须按已审定的设计图要求采购，不得任意改变。11.1.7 采购防水材料必须确保质量，购买合格品，并有出厂合格证。11.1.8 对购进的防水材料都必须按规定抽样检验。未经检验或检验不合格的防水材料不得用于工程上。11.2 加强施工管理：11.2.1 屋面防水必须由专业队伍、防水施工。非防水专业队伍、非 防水工不得进行屋面防水的施工。11.2.2 对准备选用的防水专业队伍或防水工必须认真进行防水施 工资质审查。不得使用不符合要求的施工队伍及未经考核合格持证的防水工。11.2.3 屋面防水工程施工前，项目施工员、项目技术员必须对防水 专业队137、防水工进行详细的施工技术交底，并做好交底记录，且由接受交底者签字认可。11.2.4 屋面找平层施工前，项目技术员、项目施工员、项目质量员 必须对屋面基层的补洞、找坡、天沟垫泛水或特殊节点的处理进行检查和验收（其中补洞须进行盛水试验），并办理隐蔽工程验收手续。验收不合格或未办理验收手续者，不得进行找平层施工。11.2.5 屋面防水施工前，必须对找平层（包括屋面找坡、天沟泛水、女儿墙或突出屋面的柱、管道、节点构造、进入屋面的门洞下构造等）进行全数检查验收，并办理隐蔽工程验收手续。11.2.6 施工过程中，项目施工员必须经常检查、督促操作人员必须按有关规定操作。项目质量员要跟踪监督。11.2.7 138、屋面防水工程施工完毕后，必须有足够的养护期，并做好产品保护。无保护层的防水屋面不得堆放带刺或有尖角的物件。11.3 控制工序要11.3.1 结构基层应牢固，平整度符合规定。11.3.2 屋面不得有渗漏和积水现象。屋面坡度（含天沟、檐沟、水 落口）必须准确，排水系统通畅，找平层表面平整度符合要求，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。11.3.3 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接 缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。11.3.4 细石混凝土整浇面层不得松动，分格缝留置应准确，与保温层之间应有隔离层。陶粒混凝土保温板应铺砌平整，嵌缝饱满。11.3.5 节点做法必须符139、合设计及规范要求，搭接正确、封头严密，不得翘边开缝。屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。11.3.6 防水层施工中，加强部位铺贴完成后，应由专人进行检查， 合格后方 可进行大面积铺贴。11.3.7 找平层平整度的检查用2m直尺，找平层与直尺之间的空隙不应超5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。11.3.8 检查屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。12 工程质量通病防治措施12.1 概述我们不仅认真履行工程承包合同为工程建设单位服务，最终还要在一定范围内为消费者服务。为此我们将站在使用者的立场，想使用者所想防治工程的质量通病。本工程不仅要140、顺利通过工程竣工验收备案，还要实现省优质工程的目标。12.2 质量通病的界定本章节讨论的质量通病指过去发生概率很高并且反复发生的质量缺陷，直接影响使用功能和正常观感的质量缺陷；本工程防治的质量通病主要包含：渗漏、结构外观缺陷、粉刷空鼓、马桶地漏落水堵塞等。12.3 为防止渗漏质量通病采取的技术措施：12.3.1 为解决外墙装饰面、抹灰层的渗漏问题的技术措施12.3.1.1 砖墙面：抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇2 遍，吸水深度810mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入803胶等胶141、结材料，以提高抹灰砂浆的粘强度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查。对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好；对穿墙管必须清除除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用1：3的水泥砂浆嵌塞密实平整。12.3.1.2 砼墙面：抹灰前先进行基层处理，使之达到必要的粗糙度。砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于10cm。12.3.1.3 抹灰层的主要工序：一般抹灰层：抹灰应平整。当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔142、夜进行。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，易造成收缩率过大而造成空鼓、裂缝。面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和暴晒、水冲，以及撞击、振动，以保证面层有足够的强度。12.3.1.4 抹灰砂浆：结合层应采用1：3的水泥砂浆，1:2.5水泥砂浆面层，宜用木蟹压实抹光。12.3.1.5 抹灰材料的选用 水泥必须进行复试合格后方可使用：黄砂采用中粗砂，含泥量应小于2%。12.3.1.6 细部构造的防水处理挑檐、雨棚等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒水泛水或积水。细部结构的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距143、外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm，厚810mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小园角或三角。禁止采用粉缝和揩缝方法。勾缝工作分数次进行，从左到右，先横后坚，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。12.3.1.7 为预防窗台饰面渗漏，施工要点如下 ：外墙饰面的天盘应做滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，窗的四周不得有咬樘现象，应低于下框口520mm，以便抽水泥园档，或注打密封胶。窗台外面镶贴饰面材料时，要严格按操作顺序进行施工。每个施工段应自上而下进行，要使用座条分格，逐皮面向上施工，要满刀灰操作。欠灰时，不得向144、砖口塞灰，应取下重新加灰重贴，以保证砖与墙体有足够的密实度。禁止采取粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从右向左，先横后竖，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。缝抽实后，应比砖面抽进23mm，在窗的侧边四周，嵌缝长度应与砖面长度一致，不能伸出砖口。窗的阳角处，抽嵌要密实，不得有假缝现象。12.3.2 砌筑工程中采取的技术措施：12.3.2.1 为确保砌体工程质量防止墙渗漏，根据砌体工程施工和验收规范（GB50203-98）及有关质量文件的规定提出如下技术措施：砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。砌筑伸缩缝、沉降缝等变形处的砌体时应确保缝的净宽，并采取遮盖措施或填嵌聚145、苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。12.3.2.2 不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。宽度小于1m的窗间墙。砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。梁或梁垫下其左右各500mm范围内。设计不允许设置脚手眼的部位。12.3.2.3 砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。12.3.3.4 工程的砌体施工质量控制等级，应选用B级以上，不得选用C级。其砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工的比例不少于70%。为落实操作质量责任制，应采用挂牌或墙面明示等形式，注明操作人员、质量实146、测数据，并记入施工日记。12.3.2.5 填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满，加气混凝土砌块顶部用预制混凝土块。12.3.2.6 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值；当现 浇楼板尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载建筑材料。以免板底产生裂缝。12.3.2.7 特别是屋面板的强度达到R28标准值才拆模板。12.3.2.8 利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接敲 人砌体的做法。利用砌体入模浇筑检构造柱等，当砌体强度、刚度不能克服砼振捣产生的侧向力时，应采取可靠措施，防止砌体的做法147、。利用砌体入模浇筑检构造柱等，当砌体强度、刚度不能克服砼振捣产生的侧向力时，应采取可可靠措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。12.3.2.9 砌体竖向的灰缝砂浆要饱满，严禁采用“披头缝”的做法。12.3.2.10 预防外墙裂缝渗水，施工要点如下：对进入施工现场的砌体材料应按产品标准进行质量验收 。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程，不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的外表面。应严格控制砖、砌块砌筑时的含水率。在高温季节，砖应提前12天浇水湿润，严禁砌筑前浇水，加气砼砌块应有防止雨淋的措施。砌筑应上下错缝，内外搭砌，或一顺一丁、梅花丁的组砌方式进行砌筑。竖缝要求满刀砌筑，水148、平、竖向灰头缝饱满度达80%以上，每砌完一步架砖都应进行紧缝、刮缝，以减少外墙渗漏点。为提高灰缝的强度，减少裂缝产生，梁板面至门窗头这一段砖砌的砂浆不应低于M7.5。12.3.2.11 预防墙洞渗水，施工要点如下：脚手洞镶砌时，特别是外墙面，应分内、外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10mm的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20mm，以1：3水泥砂浆找平。堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要浇水湿润且注意灰缝的饱满度。砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，设专人用1：2水泥砂浆将洞嵌密实，并经专职管理员进行全数检查，复核合格后材可进行粉刷。对于外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修，149、杜绝渗水。小于0.5mm的裂缝，可直接在外墙面喷涂无色或与墙面颜色相似的防水剂或合成高分子防水涂料2遍，其宽度应大于或等于300mm，涂膜厚度不应小于2mm。大于0.5mm、小于3mm的裂缝，应清除缝内浮灰、杂物，嵌填无色或与外墙面颜色相似的密封材料后，喷涂2遍防水剂。大于3mm的裂缝，宜凿缝处理，缝内的浮灰和灰尘等杂物应清除干净，分层嵌填密封材料，将缝密封严实后，面上喷涂2遍防水剂。12.3.2.12 预防外墙的砼墙与填充墙交接处渗水，施工要点如下：在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内，确保网片粘牢固。框架柱与砖墙150、根接处应留26500拉结筋，锚入砖墙1000mm，端头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内。填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。12.4 防止厕浴间等有防水要求的楼地面防渗漏和墙身返潮12.4.1 厕浴间等有防水要求的楼地面工程是建筑物的重要组成部分，其渗漏是建筑工程的通病之一，严重影响了工程的使用功能，因此厕浴间等有防水要求的楼地面工程的渗漏必须根治。12.4.2 地面泛水倒坡：厕浴间等有防水要求房间的地面泛水倒坡的主要原因是地漏偏高，集水汇水性差，表面不平有积水，坡度不顺引起倒流水。12.4.2.1 厕浴间等有防水要求房间的地151、面坡度要求距排水点最远距离处应控 制在2；且不大小于30mm，坡向准确。12.4.2.2 严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。地漏处的汇水 口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面有倒坡和积水现象。为防止地漏渗漏，在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇捣（一般不少于2次），每次浇捣后应做盛水24小时试验。有防水层时，应将防水层做至地漏口。12.4.2.3厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低2030mm。12.4.3 墙身返潮和地面渗漏12.4.3.1 厕浴间等有防水要求的房间其墙身返潮和地面渗漏的主要原因有墙 身周边防水层的高度低，地面与墙转角处为90角，导致防水152、卷材铺贴不实，收头部位处理不当，开裂或开口，以及穿越板的立管和套管处理不当引起的渗漏。12.4.3.2 厕浴间等有防水要求房间的防水处理必须满足设计要求。防水层和防 潮层的做法应严格遵守技术规范和技术标准的有关规定，并要与地漏、墙体、管道、门口等处结合严密，防止渗漏。如无设计要求的，建议墙身做防潮处理。12.4.3.3 厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面工程。按强制性标准必须设置防 水层。12.4.3.4 厕浴间的挡水导墙施工时，截面应不小于规范规定的尺寸，浇捣导墙 时与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣，并做到浇捣密实。浴缸周边墙面在浇筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。153、墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。12.4.3.5为防止预留洞渗漏，预留孔补缺混凝土时，要求分层浇捣（不少于2层），每次浇捣后做盛水24小时试验。如预留孔过大时（长边大于250mm），预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。如有管道井，根部应设置挡水导墙。12.4.3.6在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏，穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。 12.4.3.7穿越楼板的套管应设止水环，套管和立管周边应用微膨胀细石混凝土填塞严密。套管和立管的环隙154、应用防水油膏等密封材料填塞密实。套管高度应高出设计地面80mm。套管周边应做同高度的细石混凝土防水护墩。12.4.3.8为防止防水层渗漏，防水层施工时必须按相应的规范执行。在地漏处应上翻一定高度（高出地坪面不少于20mm）。管道根部节点防水层如用卷材、应搭接充分，最好用非卷材防水层。12.4.3.9 建议进户门、厨房和厕浴间门、阳台门的房门留设高差。12.4.3.10厕浴间、厨房、阳台的排水坡度方向要正确。12.4.3.11地面基层完工后，应做蓄水试验，蓄水深度为2030mm，24小时内无渗漏为合格。12.4.4 混凝土工程中的防渗漏措施：混凝土本身就是很好的防水材料，混凝土的渗漏主要是施工缝155、部位漏水、冷缝漏水、混凝土疏松漏水和拉墙螺栓漏水，还有裂缝（温差、干缩、荷载原因）漏水。主要的漏水是施工缝处理不当和浇筑不连续造成冷缝。12.4.4.1 混凝土的振捣必须密实，图纸会审中如果发现钢筋过于密集影响混凝土浇筑的应该向设计人员提出。振动机操作手必须对浇筑部位的钢筋、模板情况心中有数，振动机快插慢拔，按照振动机规定的作用半径移动振动位置。12.4.4.2混凝土柱浇筑时立模限位，不得采用先做混凝土方盘，应采用焊接钢筋限位。12.4.4.3 按施工规范规定位置留置施工缝，继续浇筑混凝土时，应将模板内杂物清除干净并应加同配合比混凝土砂浆接浆。12.4.4.4选择质量记录良好的混凝土供应单位，156、供应必须连续，防止停等造成的冷缝。12.4.4.5 后浇带和孔口封堵要采用强度等级高一级的微膨胀混凝土，膨胀剂可以选择UEA类型减水、膨胀剂。12.4.4.6 楼板、悬挑构件的防裂缝措施12.5 厚度较小的楼板和悬挑结构这些易产生裂缝的部位，将采取以下的防治措施：12.5.1 严格按设计规定的绑扎钢筋，特别是框架梁、板钢筋。严格控制保护层厚度垫块按保护层厚度要求制作，使用前保证其自身的强度达到要求。严格控制板面负筋高度，特别是悬挑结构。按既定的间距设置垫块和钢筋撑脚，其设置点应是纵横钢筋的交叉处，垫块与撑脚一一对 应。合理穿插安装作业，绑扎成型后的钢筋尽可能少扰动。敷设泵管时，应离地架设，泵管157、的支架应避开钢筋位置。砼浇筑过程中指派专人看护，及时修正被踩偏、踩塌陷的板面钢筋。12.5.2 砼浇筑要求：控制砼的坍落度，保证商品砼的品质。注意砼的浇筑面，特别是几台泵协同推进时，要能及时排除泌水。砼浇捣平仓后，用振动机来回拖振或用滚筒来回滚压密实，最后收头要求两磨两平。12.5.3 按规定做好砼的养护工作，养护期内，集中堆物区域楼板下排架应加强。12.5.4 底模特别是悬挑梁的底模拆除必须达到一定的强度要求。12.5.5 图纸交底时，对楼板筋建议设计采用同规格的级钢筋替代级钢筋。12.6 竖向混凝土结构接槎的预防措施：12.6.1 模板成型或初步就位后就要校核其定位和垂直度。12.6.2 158、严格控制模板上下口的限位、钢筋位置。12.6.3 上层竖向围檩从外面伸到下一层最上一排对拉螺栓位置，用对拉螺栓夹紧上层竖围檩，并在竖围檩管背后衬垫木料塞紧。12.6.4 上下两层模板之间夹一层薄的泡沫条，防止漏浆。12.6.5 周边大模板上口应高出砼面5mm，外沿砼收头时严格按找平标志平仓。12.6.6 模板支撑体系尤其是模板上下口转角处楼梯板及框架柱、梁大模板的支撑体系要具有足够的强度和刚度。12.7 露筋预防措施：12.7.1 严格控制钢筋加工的偏差。12.7.2 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。12.7.3 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及159、时修整。12.7.4 钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。12.7.5 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。12.7.6 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。12.7.7 混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。12.8 蜂窝麻面预防措施：12.8.1 模板清理干净，不得粘有杂物、垃圾，并按要求涂刷脱模剂。12.8.2 控制拆模强度，不宜提早拆模，拆模必须有“拆模令”。12.8.3 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。12160、.8.4 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。12.8.5 混凝土自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。12.8.6 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料。12.9 模板接缝不严预防措施：12.9.1 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。12.9.2 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。12.9.3 模板变形，要及时修整平直。12.9.4 模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝补漏。12.9.5 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。12.10 161、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施：12.10.1 墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距 补加，可用6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加90度弯钩打入灰缝中，事先要把墙面的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。12.10.2 混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。 光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，用1：1水泥砂浆掺10%的803胶先粗糙纹理一层（凹凸约3mm），待表面返白后再进行抹灰。12.10.3 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措162、施在抹灰层中间加4mm钢筋网片，每200mm双向，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层为混凝土时，可用6.5mm冲 击钻打深60mm的洞把短钢筋打入。当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中）。钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。12.10.4 墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。12.10.5 木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于100mm的金属网。12.10.6 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。12.11 砂浆和易性差的预防措施163、12.11.1 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。12.11.2不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。12.11.3 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一 般气温条件下34h内用完，气温较高时可控制在23h，防止沉底结硬。12.11.4 推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。12.11.5 严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。12.11.6 每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗164、漏点，提高砌体强度。12.12 模板变形预防措施：12.12.1 模板及支架系统设计时，应考虑其自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。12.12. 2 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。12.12. 3 组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。12.12.4 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。12.12. 5 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两 侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变165、形。12.12. 6 梁 、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙口宽度。12.12. 7 当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。第二章 确保工程进度的主要措施1 工期目标 主体工程90天完工，180天内完成本工程，交付使用。2 组织保证措施2.1 中标后,我公司将在最短时间内进驻现场,搭建临时办公用房、仓库及生活设施,修建施工道路,布置水电线路。2.2 工程施工时配足夜间照明，使整个施工现场特别在施工作业面上做到黑夜如同白天一样。执行24小时三班制日夜施工来缩短工期，争取提前完成。2.3 以合同规定的总工期166、要求，编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。2.4 以总工期为依据，编制工程进度分阶段进度计划、施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，各分项工程的分包队伍进场计划等。2.5 配合业主及早确定各专业分包单位，以便于工作及时进行深化设计，材料准备等。2.6 控制进度，重点做好各类装饰之间的协调、装饰与安装的协调和配合；使它们相互配合，互不影响。2.7 每月定期由公司主持召开现场管理会议，根据工程各阶段的进度计划节点，对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，有效保证工程的顺利进展。2.8 项目部将科学地安排施工进度计167、划，明确控制关键线路，根据本工程特点，关键线路为基础和主体工程，在关键线路上进行时间管理、跟踪分析、动力态控制、合理调度。2.9 认真编制总进度计划、季度计划、月度计划、周计划。用周计划控制分部分项工程进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。执行计划日报制度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。执行计划日报制度将每天的施工进度计划用书面形式向建设方报告，以便建设方掌握和督促工程施工进度速度。2.10 项目部将每星期召开由业主、监理单位、设计单位和分包利于以后参加的工程例会，及时协调各方关系，解决一周以来出现的问题，以便工作的开展。2.11 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行168、合理连接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。2.12 由于工程工期较紧，所以农忙期间，采取提高工人工资的方式使工程继续施工。3 技术保证措施3. 1 合理安排施工流程3.1.1 根据本工程的特点，紧紧抓住进度节点的要求，安排最为合理的施工总体部署，划分好施工段，以科学的流水安排来保证各节点目标和总工期目标的实现。3.1.2 合理安排好基础与主体结构分区之间的施工流程，控制好各工序的进度，为总体施工创造有利条件。3.2 发挥技术优势，缩短施工工期3.2.1 充分发挥我公司技术优势，分阶段详细编制施工组织设计，对工程特点施工难点作充分分析，制定对策。3169、.2.2 编制标准工艺网络单元，推行标准化工艺，使施工现场的工艺管理与工序管理相结合。既使施工工艺标准化，又使工序控制达到技术先进、质量达标、工期提前的要求。3.2.3 配备足够的垂直运输机械3.2.4 根据施工进度需要，动态布置施工机械及现场场地，以满足不同阶段工程进度的需要。3.2.5 积极与安装施工队伍协调，使之与结构施工紧密配合，交叉作业，作到尽量不占或少占有效工期、加速工程进度。4 资源保证措施4.1 发挥公司资源优势，确保周转设备，机械设备供应。4.2 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备材料，保证工程施工顺利进行。4.3 根据170、方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织劳动力分批进场，及时调整施工力量，确保充足劳动力，保证工程顺利进行。4.4 根据工程项目需要，对分包的材料供应进行管理，保证分包材料供应能满足工程的正常进行。优先选择获得优良工程的劳务分包。4.5 我们对劳务施工人员所需生活后勤作妥善考虑，劳务施工人员数量和配置可满足施工需要。第三章 安全施工保证措施1 安全施工目标本工程安全生产的目标为：无等级安全事故。2 安全保证体系安全生产保证体系见下图。安 全 方 针： 安全第一，预防为主安 全 目 标： 无等级以上安全事故安全领导小组：项目经理、总工、副经理、各业务部门领导、安全长、专职安全员 安全责任制安171、全教育经理部安全小组检查1新工人入场三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育奖惩制度班组安全制度事故处理施 工 队 自 检开工前检查施工中检查1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙逐级上报项目部月评奖罚施工队自评安全监督检查总结教训，以利于今后提高3 安全保证措施3.1 保证安全的总体措施3.1.1 以安全和生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定 及相关措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现172、场电气安全管理规定等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。3.1.2 健全、严格执行安全管理：根据公司贯标文件施工现场安全和生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制，把分包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书明确项目经理是安全生产第一责任人;安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在布置任务时，必须做好安全交底。施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，要查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。各工种、工序施工前由施工负责人进行书面173、交底。认真做好塔吊、人货电梯、脚手架验收合格挂牌制度。现场设八牌二图，在重点部位、作业点、危险区、通道口，根据情况挂安全宣传标语、警示牌。加强对现场管线的保护工作和。严禁非现场工作人员进入施工区域。进入现场严禁吸烟。3.1.3 安全检查3.1.3.1 安全检查是做好安装工作的重要手段之一，能及时发现事故隐患，及时制止“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）的行为发生，保证各项安全管理规章制度落到实处，从而杜绝事故的发生。3.1.3.2 安全检查实行领导检查和基层自查相结合，全面检查和专业性检查相结合的原则，安全检查种类参见下表。3.1.3.3 安全检查的内容是：查领导、查制度、查机械设备、174、查安全设施、查教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查事故处理等。代表性的安全检查种类检 查 类 别检查时间实施人备 注领导检查全面检查总 部每月一次总公司安全经理项目部每月一次安全领导小组所有成员周检查每周一次项目安全经理日常巡查每 天项目经理、项目安全经理、安全工程师临时检查按需要项目经理、项目安全经理、安全工程师专业性检查按需要项目安全经理邀请有关专业工程师参加基层自查全面自查岗 位每天或按特殊要求工 人有特殊要求的岗位必须填写相应记录专业施工队周检查每周一次施工队长月检查每月一次施工队长日常自查每天二次专（兼）职安全监督员专业性检查按需要专业施工单位负责人3.2 基坑施工安全技术措施：175、3.2.1 本工程基坑面积较大，标高复杂，施工安全是本工程安全控制的重点部位。基坑施工阶段，应督促和配合土方单位加强对临近建筑物、地下管线等保护目标的定期监测，做好基坑的防护措施，严格实行上级部门的规定及制度，确保施工安全。3.2.2 基坑防护技术措施：及时在基坑四周设置防护栏杆，栏杆高度不得低于1.2M。配备夜间照明设施，沿基坑适当布置行人上下基坑的扶梯，扶梯栏杆不得低于1.0M。保持基坑内干燥，配备足够的集水井及抽水泵。基坑四周严禁堆放大型构件，临时堆物应在基坑5M以外。3.3 高处作业安全措施：3.3.1 洞口临边3.3.1.1 基坑的上下扶梯、车辆坡道、出入口做好安全措施，并由安全员定176、期检查。3.3.1.2 结构上不得随意留洞，根据施工图和施工方案留设的预留洞边长L 200时，要做好安全防护措施：200L1500的预留洞，洞口四周应设防护栏杆（高1米，设两道水平杆），洞口下张拉安全网。3.3.1.3 电梯井、管道井、洞口统一采用钢筋制作的活动翻板门，门上加铺九夹板全封闭。井内每隔二层或小于10米支设一道安全平网。楼梯间用脚手管搭设护栏，梯段边搭设防护栏杆。3.3.1.4 在未安装栏杆的料台、挑平台、无外脚手的屋面、楼层周边，必须设置防护栏杆。3.3.1.5 防护栏杆：上杆离地1.2米，下杆离地0.50.6米，横杆长度超过2米的应加设栏杆柱。栏杆柱与结构预埋件电焊固定或在砖（177、砌块）砌入806弯转扁钢作预埋件的混凝土块。防护栏杆用竹笆或安全网围封，铁栅门网格150，防护栏杆刷黄黑标志漆。3.3.1.6 脚手周围用绿网全封闭，结构四周地面搭设防坠隔离棚和通道防护棚，棚架与脚手架不得其用受力杆件。3.3.2 攀登、悬空作业：3.3.2.1 攀登作业不得在阳台之间等非规定过道进行攀登，不得利用吊车臂、人货电梯等施工设备攀登。3.3.2.2 上下梯须面向梯子，不得手中持物。3.3.2.3 悬空作业处应有牢靠的立足点，并视具体情况设防护栏杆等其它安全措施。3.3.2.4 模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支设高度178、大于2米的墙体模板，四周应设斜撑，并搭设操作平台，支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。进行高处拆模，应配置登高用具或搭设支架。3.3.2.5 绑扎圈梁、挑梁、悬空大梁、外墙钢筋和3米以上的柱钢筋时，浇筑离地2米以上的框架、过梁时，须搭设操作平台（特殊情况下，如无可靠的安全设施，应系好安全带并扣好保险钩或设安全网），平台应严格设计图要求进行制作、安装或搭设，并在平台显著位置标明允许使用荷载。设专人监督，严禁超载。平台应验收合格后投入使用。3.3.2.6 浇筑离地2米以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。3.3.3179、 交叉作业防护：3.3.3.1 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于由上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网、防护棚等安全措施。3.3.3.2 模板、井架、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边至少1米，堆放高度不得超过1米。楼层边、通道口中、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。3.4 脚手架安全操作3.4.1 发现脚手架有异常现象或其它安全隐患应及时排除，确无法排除的，应及时报告，待隐患排除后方可继续作业，严禁继续“带病”运作等盲目蛮干行为。3.4.2 如遇台风警报、雨天和六级以上大风情180、况下禁止作业。3.4.3 脚手架上严禁堆积支撑模板、钢筋及钢管等施工物品，更不能堆积建筑垃圾，以免坠落伤人。3.4.4 不能借用脚手架支撑模板或随意拆卸脚手架上任何一扣件和螺栓，以免脚手架变形，降低其刚度，从而影响正常升降。3.4.5 脚手架在搭拆时，建筑物5米范围内严禁站人，并设专人3.7 吊装作业3.7.1 根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊 装。3.7.2 吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。3.7.3 设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应181、有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。3.7.4 起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人 操作、专人维护，确保安全可靠。3.7.5 大风和雨天等恶劣天气不进行准吊作业。雨天过后，重新检查并加固地 锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。3.7.6 起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。3.7.7 正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。3.7.8 在吊装区域内应设182、安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动，起重臂下严禁站人。3.7.9 起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。3.8 临时用电安全技术措施：3.8.1 临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。3.8.2 建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。3.8.3 电缆离地2.2米以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.2米处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋混183、凝土保护层，并做好标记。3.8.4 采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻4，每个电箱做好接零保护。塔式起重机等应做重复接地，采用两级漏电保护。3.8.5 施工现场内的塔吊、人货电梯、脚手架等需与结构避雷筋连接地，采用两级漏电保护。3.8.6 动力、照明线路分路设置。3.8.7 分配电箱与开关箱的距离30M，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。3.8.8 每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。184、3.8.9 手动开关只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电器。3.8.10 选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。3.8.11 潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区（无火爆危险）选用防尘灯。室外灯具距地大于3M，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路220v，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉线，做好两级漏电保护。3.9 紧急措施3.9.1 一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。3.9.2 现场设一医务急救站，负责一般轻伤的处理，遇185、有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。4 消防安全措施4.1 施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。4.2 重点部位建立安全制度且制度上墙。4.3 严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。4.4 配备足够数量的消防器材，消防器材放置在通道等醒目部位，重点部位 每25M配备一只。消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火机。4.5 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10米；与易燃易爆品的 距离不得小于30M186、；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于10米。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶进库，不得散堆。4.6 危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面（或防火材料顶）。4.7 加强对易燃易爆品的管理。4.8 加强电气管理，防止发生电气火灾。4.9 设置水泵和登高水管，备好消防用软管，放在专用醒目部位，并保证水源充足。消防水泵的电源与生产用电分开，水泵的管理制度与管理人员名单上墙。4.10 设立专门的吸烟室，施工区内严禁吸烟。4.11 用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方（圆盘锯附近），在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。并与外包队伍和分包单位签订187、防火协议，落实防火责任。4.12 动用明火(特别注意装饰部位)，必须办好动火手续，有监护人员在场备有消防器材与可燃物之间做好隔离措施的情况下方可进行。4.13 宿舍内严禁使用电加热器，违反者按有关规定处罚。第四章 确保文明工地及环境保护的主要措施1 文明标准化施工目标文明标化目标：本工程实行施工现场标准化管理，确保项目达到标化达标工地，创省、市文明工地。2 文明标准化施工保证体系项 目 经 理 内业资料场容场貌总负责工地卫生部负责文明建设总负责安全生产总负责标牌标识社区共建宣传气氛胸卡检查安全用电机械施工文明施工生活卫生场容场貌安全设施防火消防八牌二图其他施工队土建施工队 3 文明标准化施工保188、证措施3.1 概述：3.1.1 本工程实行施工现场标准化管理，为做到施工生产不影响周围环境。工地实行封闭施工。3.1.2 项目经理是文明施工和标准化管理的第一责任人，组织项目管理部通过现场勘察、方案规划、制度制定、设施建设和进程管理考核等过程做到文明施工和现场标准化管理。3.1.3 公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到要求。3.2 场容场貌管理：3.2.1 施工现场布置设施，设备应按场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换现场布置图牌和合理调整现场临时布置。场容场貌工作由专人负责主管189、。3.2.2 为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的主干道、施工便道及各种通道应作一次性规划，场地内的非建筑物区域须浇筑厚度不小于100mm的混凝土路面，实施场地硬化法施工。3.2.3 建筑物四周宜浇筑混凝土散水坡，散水坡侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散落的“五头”及散物。3.2.4 建立场地排水系统、主要道路、施工便道堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设混凝土盖板。3.2.5 基础施工阶段，需派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确保排水畅通。3.2.6 工地实行封闭施工，工地大门头按公司统一标准设置。3.2.7 在施工现场，按公司有关要求，设置“八牌二图”，以及安全宣传标语和警告牌。3.190、2.8 项目部指派专人负责卫生保洁工作，落实卫生责任制和卫生包干制度，并且组织专门人员的保洁组。3.2.9 加强对施工班组的扫、落、清考核，减少材料损耗，同时也减少垃圾产生。3.2.10 由保洁组负责场地内道路、场地排水沟的保洁，在每天二次定时打扫的基础上根据实际情况增加打扫的次数，做到路面、场地整洁、排水通畅。3.3 材料堆放管理：3.3.1 砂石料分别堆放，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。3.3.2 对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管等材料，运到现场应分类集中堆放，分别挂标牌。3.3.3 现场砂浆搅拌系统的场容管理：3.3.3.1 砌筑及抹灰砂浆均为商191、品砂浆，现场只搅拌少量零星砂浆。3.3.3.2 砂的堆放，应砌筑挡料墙。3.3.3.3 现场内应设水泥库，设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确，牌、物、帐三者相符。3.3.4 临时设施：3.3.4.1 为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。3.3.4.2 因地制宜的设置办公用房。3.3.4.3 生活区及食堂应距施工现场有一定的距离，以保证安全。3.3.4.4 施工现场应设有男、女厕所。3.3.4.5 工地有临时保健室。3.3.4.6 为保障施工生产，需设置如下施工用房:临时配电间、仓库、值班室、危险品仓库。3.3.4.7 设茶水亭，此外还应根据出入口位置相应192、设置门卫及自行车棚。3.4 一般生活卫生管理：3.4.1 生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。3.4.2 施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有水加盖配杯子，有消毒设备。3.4.3 食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。3.4.4 工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。3.4.5 工地设男女更衣室，并设有防窃措施。3.4.6 工地要有临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。3.4.7 落实专人负责施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。3.4.8 落193、实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。3.4.9 卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。3.5 交通管理： 为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。3.5.1 大门前派专人负责进出车辆指挥。3.5.2 现场施工道路畅通。3.5.3 做好排水设施，场地及道路不积水。3.5.4 开工前做好临时便道，临时施工便道外侧设置排水沟。3.6 文明建设措施：3.6.1 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。3.6.1.1 项目经理为项目部的第一责任人，负责本项目的综合治理工作。项目部设194、专人具体负责工地综合治理工作。3.6.1.2 对项目管理人员定期进行法制教育，将违法犯罪率控制为零。开展文明教育，施工人员均须遵守上海市民“七不”规范。3.6.2 切实遵守“外来人口管理制度”3.6.2.1 施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安管理协议书，对外包队伍人员加强法制教育。3.6.2.2 加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。3.6.3 施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。3.6.4 现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。3.195、6.5 加强治安情况信息反馈，上报率为100%。积极协助公安、保卫部门查获各类案件。3.6.6 做好社区服务工作。由安保组负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系。定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。3.7 环境保护3.7.1 卫生管理3.7.1.1 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。运输车出场不带泥砂，并做到途中不遗不撒。3.7.1.2 办公区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。3.7.1.3 现场的厕所有专人保洁3.7.2 196、污染控制3.7.2.1 施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空 抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。3.7.2.2 水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。3.7.2.3 现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。3.7.2.4 在现场设置搅拌设备时，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后污水排放市政污水管线。3.7.2.5 控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排放污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3.7.2.6 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、197、滴、漏，污染水体。3.7.2.7 施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。3.7.2.8 施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。3.7.2.9 进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间，必须昼夜连续作业 的， 采取降噪减震措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。3.8 周围环境协调 本工程位于市区，为确保工程顺利进行，我公司将对周围环境的协调工作予以特别重视。3.8.1 协调网络在开工前及工程进展过程中建立协调网络，确保协调工作顺利展开。3.8.2 防止扰民措施3.8.2.1 合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，198、以减少对周边环境产生危害。3.8.2.2 协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。3.8.2.3 对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担总包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主增添麻烦。3.8.2.4 开工前到环保监察站进受监登记，随时接受环保监督。3.8.2.5 在进场施工前，应与当地政府、社区居委取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位意见和建议，尽量采用合理的施工方案以减少周边环境的影响，取得周边单位的支持与谅解。3.8.2.6 对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防199、措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。3.8.2.7 如因特殊工艺超过环保规定须连续施工和夜间施工，提前请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。3.8.2.8 对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪声的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。3.8.2.9 不断与周边的单位、街道等进行联系沟通。并与当地居委会做好精神文明共建工作，利用我们建筑公司的特长为当地居民无偿做一些必要的小区设施及修理。支持并积极参加当地社区公共事业活动。3.8.3 纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的谅解与支持。做好认真细致地做好接待200、工作，与他们取得沟通一致。第五章 季节性施工技术措施及已有设施的保护1 雨季施工技术措施1.1 浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在暴雨天浇捣砼。1.2 如果浇捣砼时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。1.3 现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），以防雨水冲 刷新浇砼，确保砼质量。1.4 做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。1.5 如在施工过程中突遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。1.6 对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机械。1.7 动力、照明线路应经常检查有无破损，防止发生漏电事故。1.8201、 塔吊及超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。1.9 临时设施（如水泥棚、材料库等）应注意防水和防雨。1.10 屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其是保温层，一定要晒干方可进行下道工序的施工。1.11 脚手架、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动，应及时加固。2 夏季施工技术措施2.1 在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。2.2 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。2.3 落实责任制，确保材料供应单位在暑期能连续供料。2.4 专人检查混凝土的塌落度，必要时掺入硫化剂予以补偿，使其符合要求。2.5 如在夏季浇筑混凝土，混凝土浇筑完毕后立即派人紧靠模板满挂（盖）草袋后浇水202、湿润，以防止混凝土失水太快而引起混凝土开裂。2.6 如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检查。2.7 作好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设开水桶。3 地下管线及其他地上地下已有设施的保护3.1 开工前通过建设单位获取相关的地下及地上管网管线的资料，协商迁移方案，配合相关部门迁移或采取保护措施。3.2 对于需要在开始施工后迁移的管线，在地表标明详细位置，做好明显标记，专人负责保护，开挖过程中接近目标时采用人工开挖。3.3 对于不明管线，在开挖现场专人查看，一发现情况立即停止开挖，报建设单位并同相关产权单位联系，协商处理措施。3.4 配合相关单位在迁移管网管线的过程中搞好过203、渡方案，不影响正常使用。3.5 经现场勘踏，未发现有需要加固保护的设施。如有需要，按业主及相关产权单位要求进行加固保护。第六部分 1、项目部组织机构履约保证体系2、主要施工管理人员表3、施工现场平面布置图 4、施工现场道路平面图5、施工现场临时用电布置图6、职工生活区布置图7、施工总进度计划表1、项目部组织机构履约保证体系接甲方中标通知书中江公司拟任命项目经理不同意报送甲方批准同意中江公司副总专职监督项目经理组建项目经理部政府及恒瑞职能部门监督管理中江公司总部监督管理主要人员报甲方批准同意不同意甲方监督管理项目部运作监理单位监督管理甲方、监理等是否满意否否项目部整改是项目部继续运作工程完工2 204、主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1.项目主管吕 斌副总高级工程师负责过江苏神华药业有限公司（1789.0万元）、苏州新区管理局（1950.0万元）、菲尼克斯电气（南京）制作有限公司（4350.0万元）等工程的管理工作。2.技术主管姚广发总工高级工程师负责过苏州市真龙房地产公司（3034万元）、高尔特硅橡胶制品A（南京）有限公司（3000.0万元）、泰科电子科技（昆山）有限公司（3580.0万元）等工程的管理工作。3.质量主管王一中质管部主任高级工程师博世力士乐（常州）有限公司（5799.0万元）、高尔特硅橡胶制品A（南京）有限公司（3000.0万元205、）、苏州新区管理局（1950.0万元）等工程的管理工作。4.安全主管黄新进安管科科长高级工程师高尔特硅橡胶制品A（南京）有限公司（3000.0万元）、江苏神华药业有限公司（1789.0万元）、泰科电子科技（昆山）有限公司（3580.0万元）等工程的管理工作。二、现场1.项目经理王新兵项目经理工程师有11年的工程技术及施工生产管理经验，负责过济南军区“391工程”旋翼航修车间厂房（4458.24万元）、郑州国税局“五行嘉园”商住楼（框剪/10687万元）、济南军区“391工程”办公楼工程（框架/614万元）、江苏豪森仓储中心（1234.0万元）等工程的施工管理工作。3.质量管理王树华质量员高级工206、程师负责过江苏神华药业GMP易地改造工程（框架/1738万元）、郑州国税局“五行嘉园”商住楼（框剪/10687万元）、江苏豪森仓储中心（1234.0万元）等工程的质量管理工作。4.材料管理尚修贵材料员助工江苏豪森仓储中心（1234.0万元）、济南军区“391工程”办公楼工程（框架/614万元）郑州国税局“五行嘉园”A座E座高层商住楼工程(10560.0万元) 等工程的材料管理工作。5.计划管理席长青计划管理员工程师郑州国税局“五行嘉园”商住楼（框剪/10687万元）、江苏豪森仓储中心（1234.0万元）等工程的计划管理工作。6.安全管理王波安全员助工江苏神华药业有限公司GMP易地改造工程(1738.0万元),郑州国税局“五行嘉园”A座E座高层商住楼工程(10560.0万元),济南军区装备部机关生活保障区干部公寓工程(1895.0万元)等工程项目安全管理工作7.技术负责人陈良怡技术负责人工程师江苏豪森仓储中心（1234.0万元）、郑州国税局“五行嘉园”商住楼（框剪/10687万元）、济南军区“391工程”办公楼工程（框架/614万元）技术管理工作。