1、xx客车制造有限公司调试车间与食堂项目施工组织设计编 制 人:审 核 人:审 批 人:施工单位:河北建设集团有限公司编制日期: 7月目 录第一章工程概述4一、编制依据4二、工程概况4第二章施工部署及平面布置5一、施工部署的原则5二、施工现场平面布置6第三章施工方案及主要技术措施8一、土建施工8二、钢结构制作36三、钢结构吊装47四、技术措施60第四章施工工期、施工进度计划及保证措施65一、施工工期65二、施工进度计划安排65三、工期保证措施65第五章质量目标及保证措施68一、质量目标68二、质量标准68三、质量保证措施69第六章项目班子组成情况72一、项目班子的组成72二、项目部各人员的岗位职2、责73第七章安全生产及文明施工措施78一、安全生产78二、文明施工措施88第八章雨期施工技术措施90一、管理措施90二、现场防汛措施90三、雨季施工部署91四、雨季施工准备工作91五、钢构吊装工程91六、机械防雨92七、雨季施工安全措施92第九章环境保护措施92一、防止扰民的措施92二、降低环境污染的措施93三、环保管理制度及组织93第十章工程材料进场计划及采购方案94一、工程材料进场计划94二、工程材料采购方案94三、现场仓储及标识,材料堆放及管理95第十一章主要机械设备使用计划及保证措施96一、主要机械设备计划96二、机械设备保证措施96第十二章劳动力使用计划及保证措施97一、劳动力使用计3、划97二、劳动力保证措施及人员流失应急预案98第十三章工程效验后的保修与承诺101一、保修机构101二、保修期限与承诺101三、定期回访制度101四、保修责任102五、保修措施102六、记录103第一章 工程概述一、编制依据1、xx客车制造有限公司生产车间及食堂工程招标文件2、xx客车制造有限公司生产车间及食堂工程图纸3、国家现行有关的规范、标准和规程序号名 称编 号1GB50205- 2GB50207- 3GB50018- 4CECS245GB50202- 6GB50204- 7GB50209- 8GB50303- 9GB50203- 10JGJ81- 11 JGJ82-9112CECS 14、02: 13JGJ46- 14JGJ33- 15YBJ216-8816GB50300- 17GB50164-9218GB/T1591- 19GB/T700- 20GB/T12281231- 21GB/T8923-88二、工程概况1、工程简介:序号项 目内 容1项目名称xx客车制造有限公司生产车间及食堂工程2建设地点xx客车制造有限公司院内3建设单位xx客车制造有限公司4设计单位5工期要求计划开工日期 7月30日,竣工日期 10月7日,日历工期70天。6质量目标合格2、建筑设计概况生产车间:钢结构(辅房三层),面积约8671.8(主厂房+辅房);柱距7.5米,建筑高度13.5米。建筑层数地上一层5、,局部三层。建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为级。结构形式为门式刚架结构。本建筑的合理使用年限为50年。结构的安全等级为二级。建筑抗震设防类别为丙类;设防烈度:7度。本工程车间部分的外墙墙体材料:标高1.200以下墙体为240厚页岩多孔砖墙;以上墙体为彩色压型钢板墙。屋面板为暗扣式,采用0.53mm厚棕红色镀铝锌钢板;保温棉采用100厚钢结构用高品质玻璃纤维隔热保温棉;内衬板为0.43mm厚白灰色镀锌钢板。屋面防水等级为级。门窗采用铝合金窗。钢柱、钢梁采用Q354B钢,地脚锚栓材质Q235B。钢构件表面进行抛丸处理,使用过程中定期进行油漆维护。食堂:钢筋混凝土结构(两层),面积约2515.8。6、钢筋混凝土框架结构,建筑层数地上二层。柱距6.3m,建筑高度12.3m。建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为级。结构形式为钢筋混凝土框架结构。本建筑的合理使用年限为50年。结构的安全等级为二级。设防烈度:6度。墙体材料蒸压加砌混凝土砌块;外墙有花岗石、香槟色铝塑复合板;吊顶为纸面石膏板;地面为地砖、环氧树脂平涂地坪;屋面采用4厚SBS卷材防水。第二章 施工部署及平面布置一、施工部署的原则1、施工平面布置原则科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用电等,以施工总进度计划为依据进行阶段性调整,最大限度地减小临时设施占地对后期工程进度的影响。2、加强对施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理2.17、时间上的部署原则考虑季节施工因素 根据工程开工时间及工程形象进度,考虑季节性对施工的影响。统筹兼顾,综合安排施工作业,大风天气注意安全防护措施,尽量避开不利于施工的工序。2.2空间上的部署原则考虑立体交叉施工综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械等资源投入情况,组织分阶段分重点进行施工。施工过程平面分区段,立体分流水,交叉作业。合理组织,保证施工的连续性、均衡性、节奏性,做好分阶段验收安排。2.3工艺上的部署原则考虑施工流程先安装钢柱、钢梁形成刚架,在逐次安装檩条、支撑、系杆体系,最后围护结构的总体施工顺序进行部署。2.4施工总平面布置原则坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的8、原则。科学合理布置施工临时设施,临时用水、用电等,立足紧凑性,以施工总进度计划为依据进行阶段性调整,为各专业施工队提供服务场地,做到投入最低,收效最大,经济适用。2.5施工资源部署原则考虑人、材、机合理配置根据本工程的重要性,公司将选派高素质的专业管理人员,选用专业的施工队伍,组建成一支优秀的项目团队。合理选择、布置垂直运输机械。材料设备进场采用建设单位、施工单位联合验收,确保工程质量目标的实现。二、施工现场平面布置1、施工现场平面布置现场总平面布置合理有序,统筹考虑施工现场电源线路分布、施工道路、施工使用场地,保证运输方便通畅;在满足本工程施工建设用地需要的前提下,尽量减少施工场区的占地面积9、,其措施有以下几点:1)减少临时设施的搬迁改建。2)构件按型号、编号、吊装顺序、方向,依次分类配套堆放。堆放位置按吊装平面布置的规定确定,并在起重机回转半径范围内。先吊的放在轻重机一侧,后吊的依次排放;避免吊装时的转向和二次倒运而影响效率。3)减少场地硬化、绿化面积,降低工程成本。2、现场施工前的准备2.1施工现场临时道路及围护1)施工现场应进行围挡,防止对周围环境的影响。2)根据施工需要,沿建筑物外边线设置循环道路,泥土路面临时硬化,与施工现场出入口相连,以保证在整个工程施工期间运输畅通。2.2施工现场临时用电布置1)供电形式:本工程的施工临时供电电源由建设单位提供引入,我们负责低压线路及施10、工设施用电的敷设、施工,保证现场办公及主要施工设备供电。2)电焊机的电源由指定的配电箱的专用开关接出。2.3电气设备及照明1)电焊机、手持电动工具必须符合有关要求,电焊机必须接地。电气设备的电源线符合有关规定。电焊机的一次侧加设保护装置。类手持电动工具的漏电开关的漏电的动作电流不大于15mA,类手持电动工具必须接地。2)照明:灯具使用符合要求,其开关箱内设漏电保护器。 3)临电管理、使用及维修编制临时用电的施工措施:用电人员应做到:掌握用电基本知识及设备性能;必须穿戴好防护用品;严禁设备带”病”工作;停用的设备需拉闸断电,锁好开关箱;移动临电设施前,需电工先切断电源。搞好临电的检查工作,现场供11、电设备、线路每周检查一次。所有配电箱、开关箱遵照下述操作顺序:送电顺序:总配箱分配电箱开关箱;停电顺序:开关箱分配电箱总配电箱停电作业,必须挂牌,严禁带电作业。2.4主要临时设施布置1)临建布置监理、施工方办公区:施工单位办公区靠近建设单位及监理单位办公区,便于工作沟通。施工方办公用房、会议室采用双层彩钢板保温房建造。2)工人生活区:建宿舍、材料工具库房及厕所。满足工人工作、生活需要。2.5各类场地布置材料堆放及成品构件堆放场地均靠近施工区域布置。各场地必须进行平整夯实并做简单硬化处理,防止扬尘。第三章 施工方案及主要技术措施一、土建施工1、测量放线1.1测量工作贯穿工程的始终,在施工中尤为重12、要。我们派3名经验丰富的专业测量人员负责本工程测量工作。1.2在施工测量放线之前,检查好所使用的测量仪器及工具,并做好以下准备工作:1)熟悉和核对施工图中的各部位尺寸关系。2)制定各细部的放样方案。3)准备好放样数据。1.3轴线的控制依据长安客车制造有限公司提供的总平面图施测,进行建筑物定位,具体定位施测方法如下:对建筑物四大角、标高等关键部位由专职质检员检验,以保证整个施工过程中的定位、轴线、标高等尺寸准确无误;严格施工测量程序:先整体、后局部,用高精度控制低精度的工作程序进行操作。首先依据规划和设计指定的测量控制网(点),测出建筑物主要控制标高和轴线并以此为依据测设建筑物各轴线和细部尺寸。13、1.4验线控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检验线。1.5施工高程测量水准点引测:根据xx客车制造有限公司提供的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3个,以便于相互校核和满足分段施工的需要。现场水准点精度及测量:依据进行测定。施工中的标高控制:1)场内敷设的水准网控制点,在间隔一定的时间需联测一次,以作相互检核,对检测后的数据仔细计算,以保证水准点使用的准确性。2)施工中标高控制方法:在平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验,以便检验和纠正。1.6基底标高的控制14、为控制基础和0.000以下基底标高,在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩,在木桩侧面钉下铁钉。用水准仪根据附近水准点,测出基底标高。1.7基础轴线放样将经纬仪架设在基坑边缘的轴线控制桩位上;经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上;在同一层上投测的纵、横轴线各不得少于二条;以此作角度、距离的校核,经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。 基础坑部分轴线放样示意图经纬仪控制点控制点控制桩纵向轴线控制桩横向轴线控制桩横向轴线控制桩视线视线 基础轴线放样示意图工程名称远洋西山改造项目施工总承包工程招标单位大连凯盟房地产开发有限公司设计单位中国建15、筑东北设计研究院有限公司建设地点大连开发区金马路2号建设规模本次招标工程建筑面积9.024万平米。其中A栋塔楼为37层,建筑面积3.46万平米;B栋板楼21层,筑面积3.41万平米;C栋公建3层,建筑面积0.6万平米;地下车库二层,建筑面积1. 55万平米;具体情况详见报价说明内附表。合同价款约定方式见有关要求质量及创优标准保证世纪杯,争创鲁班奖;招标范围见招标文件工期要求暂定施工工期为: 10月20日- 9月30日,总工期为711日历天。地下部分: 10月20日- 12月30日;主体封顶: 3月1日- 11月30日;单体竣工(不含精装修): 12月1日- 9月30日;资金来源自筹安全文明施工16、要求安全目标:无安全事故、无责任事故、无死亡率执行标准:执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工验评标准。样示意图经纬仪经纬仪砼轴线轴线每一层平面或每一施工段测量放线完成后,必须进行自检,自检合格后及时填写放线记录表并报监理验线,以便能及时进行下道工序。1.8测量质量保证措施用于测量和抄平的经纬仪、水准仪及50m 钢卷尺等主要测量工具必须定期经过法定计量检测中心检测合格后,方可使用。在用钢尺量距时,两端保持水平。每次轴线测量有另一人进行复核,并认真记录。2、土方施工2.1土方开挖该土方工程采用机械开挖,人工辅助清理的方法进行土方开挖。为了便于基础施工完成后回填土及时回填,土方开挖时将开挖后17、的土方堆放到离施工现场较近的指定堆放点。基础开挖时挖至垫层顶部,剩余200mm人工开挖,以免造成超挖。机械开挖时按规定保持与基槽边的距离,施工时还应注意做好基坑(槽)周围的地面排水工作。2.2钎探施工工艺:确定打钎顺序就位打钎拔钎盖孔移位整理记录记录锤基数 检查探孔 灌砂1)基土挖至设计基坑(槽)底标高,表面平整,且轴线及基坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求后进行地基钎探。钎探点按梅花型布置,纵横间距1.5米,钎探孔位按平面布置图放线,孔位钉上小木桩或撒白灰点。2)钎探时安排专人负责此项工作,将每个钎探点编好号,探点的编号与钎探布置图的编号要一一对应,并认真做好钎探记录。3)首先将钎尖对准孔位,18、将穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆、提起穿心锤,使其自由下落,锤落距一般为50cm,将触探钎垂直打入土层中。钢钎每打入土层30cm时记录一次锤击数。用麻绳或铅丝将探杆绑好,留出活套,套内插入钢管利用杠杆原理将钎杆拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,直至完全拔出为止,并用砖盖孔,砖上编号同钎探点编号。将触探杆移到下一个部位,以便继续打钎,打完的探孔经有关人员检查孔深与记录无误后进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右用钢筋棒捣实一次。4)如发现异常通知有关部门进行处理。探完后,会同业主、设计、监理、勘察等部门共同验槽,验槽完毕即进行灌砂。2.3土方回填土方回填工艺流程:基槽底地坪上清理检验土质分层平铺土夯打密19、实检验密实度修整找平验收土方回填前做好以下准备工作:1)回填前,对基础、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。2)将基坑内的杂物清理干净。3)做好水平高程点的设置,对回填厚度进行控制。4)做好技术交底和安全交底工作。土质要求:回填土不得含有有机杂质,粒径不大于50mm,使用前必须过筛,并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿,含水率过大的土必须在现场进行晾晒,土的含水率以手捏成团,落地开花为宜。施工重点:土方回填必须分层随铺夯,不得隔日夯实,每层铺摊厚度不超过250mm,铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机至少夯打3遍,夯打时采用一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。试验要求:回填土每进行完一步,必须20、按规范要求进行环刀取样试验,测定土的干容重,试验合格后才能进行下一层回填土的施工。土方回填的质量要求项目序号项 目允许偏差或允许值(mm)柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502分层压实系数0.9一般项目1回填土料设计要求2分层厚度分层厚度200-2503表面平整度20203020203、钢筋工程3.1钢筋进场存放和钢筋试验钢筋进场必须按照生产计划分批量进行。钢筋原材和半成品要做好标识,钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化,便于钢筋的存放和运输。每一批量钢筋进场都必须有出场合格证,进场后必须按照规范要求,对各种规格型号的钢筋做原材试验。21、同种规格型号的钢筋,按照生产炉号,不超过60t为一批量做一组复试,每组试验现场按照有关规定抽取4个试样。复试合格的钢筋才能投入施工中使用,不合格的必须做好”不合格”标记,并立即退货,不能在现场保存。钢筋堆放示意图:3.2钢筋制作钢筋制作前要认真查看图纸及有关交底并按规范进行放样,按样进行下料,做到下料准确。钢筋下料时,须注意钢筋弯钩和弯折符合规范及设计要求,箍筋弯钩形式为135,平直长度为10d。钢筋调直采用调直机。钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和钢筋钳等弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出22、。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也能够从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。表3.2.2 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。制作好的钢筋经质检人员检查验收后分类码放,挂好标识牌,注明钢筋规格、尺寸、使用部位等,防止混用并实现可追溯性。钢筋运输过程中,分类型23、码放运输,加固牢固运至现场后仍分类码放,以防混用。钢筋堆放示意图:3.3钢筋的连接1)钢筋接头形式:受力钢筋直径d20mm时采用焊接接头,d22mm时采用机械连接,接头等级为级;受力钢筋直径d12mm时采用绑接接头。框架梁、柱边缘构件内的纵向钢筋采用机械连接或等强对焊接头。水平保护层采用高强度塑料卡,竖向保护层采用水泥砂浆垫块,独立基础保护层厚度40mm,基础梁保护层厚度30mm。2)接头位置及接头数量柱、梁纵向受力钢筋接头位置详见图集接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上不超过二个接头。梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内,不得在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选24、择在跨中1/3跨度范围内接长,不得在支座处接长。柱、框架梁的纵筋不与箍筋、拉筋和预埋件等焊。3.4钢筋绑扎1)钢筋绑扎工艺:核对钢筋半成品钢筋绑扎预留、预埋绑扎垫块自检、互检、交接检隐蔽验收。2)绑扎钢筋前先将模板清扫干净,用粉笔在模板上画好主筋分布间距,然后按画好的间距,先摆受力主筋后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,绑扎用顺扣,相交点全部绑扎,主筋下垫砂浆垫块。3)钢筋绑扎时钢筋的交叉点用20#铁丝扎牢,钢筋相交点按规范绑牢,箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置,钢筋的级别、直径、根数、间距应符合设计要求。4)钢筋绑扎时需抄水平点、拉线、用粉笔做标识,保证绑扎时钢筋位置的正确25、性;竖向钢筋绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污物清除干净。为防止基础施工中主筋出现倾斜,中心偏离轴线,四立面均采取必要的加固措施。 钢筋绑扎示意图:4、模板工程4.1模板安装前的准备工作1)模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员熟悉施工图。2)施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3)现场使用的模板及配件按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。4)钢模板安装前涂刷脱膜剂。5)竖向模板的安装底面平整坚实,并采取可靠的定位措施。4.2模板安装1)模板的要求:模板26、及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;梁、板所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度经过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。模板接缝处严密、不漏浆,所有钢模板缝均贴海棉胶条。2)模板安装:基础模板在安装基础模板前应将基础的中心线及基础标高先行核对。为加快施工进度,所有基础用模板及连接件、木方、48mm脚手架管等材料一次性进场,确保材料供应到位。框架柱模板柱模板采用竹胶模板,根据框架柱不同截面规格,分区按不同柱号配置模板,向上按同型27、号周转。柱模板安装工艺流程:弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱,经校正固定,拉通线校正中间各柱。柱箍采用钢架管,纵向间距为500,将柱模内清理干净后封闭清理口,办理柱模预检。梁柱节点模板梁柱交接处柱模板采用定型竹胶模板,阴阳角处配竖向木方楞。加固采用水平柱箍。梁板模板本工程梁和顶板模板采用15mm厚竹胶模板,多层板模板,主龙骨采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢架管,次龙骨采用50mm70mm的木方;模板间加海棉条,以防漏浆。模板支撑采用碗扣式脚手架,以确保模板支拆方便。板模28、板支撑体系如下图所示:梁模板安装工艺流程:弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装梁侧模办预检安装梁支柱之前,支柱下垫通长脚手板,梁支柱采用双排支撑,按设计标高调整好支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找直,梁底模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/400,且不小于2cm绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检手续,然后安装侧面模板。楼板模板安装工艺流程:支立柱安大、小龙骨调整标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。板模板安装顶板采用多层板模板,主龙骨采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢架管,次龙骨采用50mm70mm的木方;模板间加海棉条,以防漏浆。模板支撑采用碗扣式脚手架,以确保模板支拆方便。板模29、板支撑体系如下图所示:3)模板拆除独立柱模板拆除方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到设计强度的100%,并经项目总工签字同意后,方可拆除梁模板和梁板支撑。拆模注意事项模板拆除时严禁将模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏。模板拆除后,应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场,必须先刷脱模剂方可使用,拆下的扣件及时集中收集管理。5、混凝土工程5.1为提高工作效率,本工程全部采用商品混凝土,浇筑30、垫层、混凝土基础、基础梁均采用泵送。根据施工及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若单次混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。大浇筑量混凝土提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其时间间隔,特殊要求如坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。5.2垫层模板支护前,对基坑(槽)进行验收,钉好控制桩。垫层混凝土采用汽车泵浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平。混凝土基础浇筑也采用汽车泵分区浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒而定,为其有效长度31、的1.25倍,下灰厚度采用尺杆配手把等控制。浇筑混凝土时为防止分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。混凝土浇筑时设专人看模(特别注意地脚锚栓位置),地脚锚栓预埋时适当采取加固措施。混凝土浇筑前,锚栓外露部分适量涂黄油,并用胶带纸包裹严密,防止混凝土浇筑时污染和碰伤螺纹。5.3经常观察模板、支架、钢筋、预埋件,当发生变形位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前休整完好。使用50插入式振捣棒要快插慢拔,插点成梅花型布置,按顺序进行不得遗漏。混凝土振捣密实后,以钢筋上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲平,凹的补齐,用水平刮杠刮平,32、表面再用木抹子搓平。6、砌体工程6.1施工准备1)基础工程隐蔽验收手续齐全。2)弹好轴线、墙身线,弹出门洞口位置线,经验线符合设计要求。3)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距1520m。4)有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模。6.2材料要求1)砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告,必须做取样复试。2)水泥:品种及强度等级要符合要求,水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3)砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。6.3施工机具大铲、刨锛、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、水捅、灰槽、砖夹子、笤帚。6.4质量符合GB50203- 的要求33、。6.5操作工艺砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min。墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,规格基本一致。砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。长墙几个人共使用一根通线,中间设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的”三一”砌砖法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线34、,”上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。6.6应注意的质量问题舌头灰要刮尽,半头砖不能集中使用以免造成通缝;砖墙防止错层造成螺丝墙。7、脚手架工程7.1外架体1)脚手架要求本工程外脚手架采用单排架体,立杆横距1.05m,立杆纵距1.5m,内立杆距建筑物外墙皮距离0.3m,脚手架步距1.5m。脚手架体与建筑物之间用密目网垂直封闭,并用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。在距脚手架外排立杆外侧0.5m处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为35。2)脚手架交35、底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收,验收时要有量化内容,如:横、立杆之间距数值,立杆的垂直度,横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。不能简单的用”符合要求”来代替。3)脚手架的拆除制定拆除方案,方案应包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序必须遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,要禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿36、软底鞋上架作业,同时,周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。7.2主体施工内脚手架:主体框架施工采用碗扣式钢管脚手架;外侧梁、板采用斜挑架子,上下两排水平拉结杆与建筑物内站杆锁固;主体施工时将根据结构的实际情况编制详细的摸板架体施工方案。7.3装修用脚手架:外装修采用主体施工时的双排钢管脚手架。内装修采用木凳搭脚手板。8、装修工程8.1地板砖地面1)材料要求:水泥:32.5级水泥。砂:中粗砂。2)地砖:抗压抗折强度及规格尺寸符合要求,颜色一致,表面平整,并有成品的出厂合格证。3)作业条件:墙面抹灰完;内墙面+50cm水平控制线弹好;地砖提前浸水湿润,取出后表面无明水;专人37、负责用专用卡具进行挑砖,每个房间地砖的颜色要一致、亮度相同。4)施工要点:冲筋从+50cm水平控制线反至底灰上皮标高(从地面平减去砖厚及粘接砂浆厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每间距1m冲筋一道,冲筋使用干硬性砂浆,厚度20mm。用合适比例的水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹将砂浆摊平,拍实,小杠刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,24小时后浇水养护。粘贴普通地砖前,沿房间纵横两个方向排好尺寸,进行试排砖,缝宽控制要准确,非整砖可用于边角处,每隔4块砖弹一道控制线,严格控制好方正。试排砖方案得到技术人员确认后才能进行面砖铺贴。从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高以此为38、筋,拉通线铺砖,从里向外退着铺。地砖、铺贴完成后,不得上人踩踏,在常温下放锯末浇水养护,养护期不少于48h。用1:1水泥砂浆勾缝,要求密实、平滑。地面砖铺贴完后,进行踢脚板铺贴。辅房踢脚板做法:25厚1:2.5水泥砂浆基层;4厚纯水泥浆粘贴层(425号水泥中掺20%乳白胶);贴150X600灰黑色玻化砖。地面砖、踢脚板擦缝用白色水泥砂浆。8.2地面工程1)施工顺序定位放线支侧模(槽钢)混凝土摊铺振捣、整平面层施工养护割缝成品保护2)施工工艺定位放线、支侧模定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,先在侧模下方做灰饼,间距不大于1500mm,以控制标高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上39、,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高12mm),并检查模板是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。混凝土摊铺混凝土宜跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向(6m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制,落度要严格控制在进场时140160mm。由混凝土罐车运至厂房内,将40、混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌。混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工,纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时,卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。混凝土振捣采用混凝土振动摊铺机对砼表面进行振捣和整平。耐磨面层耐磨面层施工时,在混凝土粗抹调出浆头后,即将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光机进行打磨。待耐磨材料硬化到一定阶段,约定3060分钟(视当时温度、温度41、等情况)后,再撒布剩余的1/3耐磨材料,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光机再次进行打磨。养护混凝土浇筑24h后进行养护,由于地面施工处于冬期,养护采用一层塑料布,2-3层棉毡覆盖。防止混凝土受冻。为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa。成品保护提高成品质量保护意识,明确对工序质量的保护责任。抹面施工时,操作人员要在搭设的脚手板上操作。当面层砼强度达到1.2Mpa前,严禁上人。面层施工结束后,应及时覆盖塑料薄膜,严禁踩踏42、,并应有人看管,做好后期防护工作。3)质量控制及验收标准整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。混凝土浇筑前,将模板内的垃圾、杂物清理干净。浇筑混凝土时,模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,随时检查混凝土的上标高。混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。混凝土浇筑完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。质量控制标准:序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度70%控制在3以内其它不能5用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3mm拉5m线用钢尺检查3其 她1) 地面分隔缝平齐、顺直,分隔缝两侧地面无其它裂缝。2) 混凝土表面无明显43、裂缝。8.3抹灰工程1)施工准备:湿作业前按要求做好”六到位”。特别注意将脚手眼提前堵实,凸出墙面的混凝土剔平,门窗立口完,主体验收后方可进行抹灰作业。2)抹灰前检查基层表面平整,以决定抹灰层遍数、厚度,对阴阳角必须坚持三条线控制法。3)大面积抹灰前,必须先做样板,经确定认证后,方能够组织施工。4)基层混凝土部位,应对表面净化处理,先用10% 碱水除去油污干净后并甩界面剂砂浆处理。5)操作工艺:抹底砂浆应先在墙面上弹好基准线,分别在窗口、角、垛、墙面等处吊直、套方、抹灰饼,并按灰饼冲筋来控制墙面平整。6)底层抹好后第二天即可抹面层,先将墙面湿润,抹时先刮素灰一层,然后抹水泥砂浆,先用木杠刮平,44、再用木抹子搓平,铁抹子溜光压实,待表面无明水后,以软毛刷蘸水按垂直与地面的同一方向轻抹一遍。7)为消除抹灰空鼓、裂缝,在空心砖、砌块墙体的内、外侧满钉钢丝网片后再进行抹灰。室内上、下水管道的墙洞用1:3水泥砂浆堵严抹平, 抹灰前基层清理干净并充分浇水湿润,抹灰使用中砂,在抹灰砂浆中掺加强力胶,保证砂浆具有良好的和易性和粘结强度。为防止抹灰不平整、阴阳角不垂直、不方正,在施工过程中按规矩将房间找方、挂线,找垂直、贴灰饼、冲筋(冲筋距离1.52m),阳角垂直方正,必须在阴阳角两边冲竖筋一道。9)施工过程中按规矩将房间找方,挂线,找垂直,贴灰饼,并采用”日字”冲筋法冲筋。9.门窗工程9.1窗安装工艺45、流程1)弹线找规距窗洞口处理连接件及窗外观质量检查金窗安装窗四周嵌缝安装五金配件窗框及玻璃清理2)电动卷帘门由有资质的专业施工队伍安装。9.2操作要点1)首先必须按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。2)安装窗时,必须按线就位,找好生降度及标高,先用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将连接件与结构固定好。3)窗框与墙体缝隙按设计要求填缝后,表面用58mm的密封胶封闭。4)窗五金安装时先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,不允许用硬物敲打,以防损坏框料。5)门窗安装完毕,用塑料薄膜覆盖、封挡,防止墙面及顶棚涂刷涂料时污染门框。10、电气工程本工程电气施工项目包括:动力46、照明配电系统、防雷与接地系统、弱电及消防系统预留预埋工作。10.1成套配电柜(箱)安装1)施工顺序:设备开箱检查设备搬运柜(箱)稳装柜(箱)二次回路配线柜(箱)试验调整送电运行验收2)设备运输、吊装时:柜(箱)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。3)柜(箱)就位后,要找正、找平4)配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,明装配电箱固定牢固,箱涂层完整;箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。10.2钢管敷设1)工艺流程:预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路敷47、设管路连接接地跨接线连接及防腐处理2)电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙和混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。3)管连接采用套管焊接,套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。10.3电缆敷设1)工艺流程:准备工作电缆沿桥架敷设电缆固定挂标志牌。2)电缆敷设前进行绝缘摇测,1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3)在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱。4)挂标志牌:标志牌规格应一致,沿桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、分支处应挂标志牌,直48、线段应适当增设标志牌,挂装应牢固。10.4电缆头制作安装1)工艺流程:摇测电缆绝缘剥电缆护套套电缆终端头套热缩端头及电缆线压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。2)根据电缆与设备连接部位确定电缆芯线长度剥除电缆护套。用与电缆规格匹配的接线鼻子压接在电缆芯线上。用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆芯线至接线鼻子的压接部位。3)将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。10.5桥架敷设1)桥架订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接,水平和垂直走向中的小角度转向,等必须的附件。2)本工程桥架安装时不能直接焊在钢架上,必须加固定配件或螺丝固定,螺母49、应位于桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全,不能用做跨接地线。3) 直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。4)桥架安装时严禁用气焊切割。10.6防雷与接地系统1)工艺流程:基础内钢筋接地体焊接接地干线敷设接地电阻摇测引下线与接地极连接引下线与屋面接闪器连接2)接地采用共用接地,利用基础内钢筋或另敷设-404镀锌扁钢作接地体,另在建筑物外圈敷设-404镀锌扁钢,要求R1。所有进出建筑物的金属管道、配电柜PE母排均做等电位联接。本工程采用TN-S供电系统,所有铁管、配电柜、箱、盘、电机外壳、设备外壳、灯具金属外壳、插座接地端子等以及正常情况下不带电的导体50、均与PE线相连。采用总等电位连接,卫生间设局部等电位联结,卫生间金属管、金属构件、地面及墙面钢筋、插座PE线做等电位联结。3)防雷屋顶防雷用镀锌圆钢10做避雷带,避雷连接线网格不大于20m20m或24m16m。屋面为金属屋面时利用金属屋面做接闪器。利用建筑物柱子主筋作引下线,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线距地0.5m处做测试点。10.7穿线1)工艺流程:选择导线穿带线扫管、放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查、绝缘摇测2)导线在管内要按色标要求分色:三相时:A相(黄)、B相(绿)、C相(红)、PE保护零线 (黄绿双色)、N51、工作零线(浅兰色)。开关控制线为白色等其它区别色。3)穿线时,应在管口带护口,管内清扫干净。4)送线时减少导线缠绕,严禁出现死弯。断线时应考虑导线的预留长度。5)铜线采用焊锡缠头方法连接,焊锡要饱满均匀,接头包扎严密。6)线路采用500V绝缘摇表摇测,照明、动力线路阻值应分别达到0.5和1兆欧。10.8开关、插座、灯具安装1)开关、插座各型开关插座的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠;电器、灯具的相线应经开关控制。单相两孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线;单相三孔接零线均应在上方。同一房间的开关、插座的安装高度之差应在允许偏差52、范围以内。2)灯具工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行普通壁灯、吸顶灯采用塑料胀塞固定,嵌入日光灯应设独立吊杆固定。通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是不灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。10.9系统检查和送电调试1)系统的检查测试灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致;开关与灯具控制顺序相对应。将所有柜箱二次控制回路进行校验;对线路、器具进行绝缘摇测。送电前备齐安全防护用具,检查母线、设备上无遗留物件;明确试运行指挥者、操作者、监护人。2)送53、电试运行合闸顺序:(送电前将总闸、分闸、支路开关全部拉掉)先合总闸,再合分闸,最后合支路开关。 试灯顺序:先试支路负载,再试分路,最后试总回路。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,是否有噪音等不正常现象;开关与灯具控制顺序相对应;插座接线是否正确。送电24小时,每8小时检查一次各相运行电压和电流是否正常,共四次。发现问题,断电后查找原因进行修复。送电24小时,无异常办理验收手续。11、给排水工程11.1 PP-R塑料管给水系统安装安装顺序:先干管,后支管。待土建墙体砌筑完毕,从底层至顶层挂通线,给立管卡定位、载牢(立管位置考虑墙面砖尺寸),待土建墙壁抹灰施工完毕,再进行主立管54、敷设、就位;随后安装支管。管道下料时必须使端面垂直于管轴线,严禁出现斜口。管道截断要使用专用工具或钢锯,切割后管材断面应祛除毛边和毛刺。管道熔接结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:热熔连接技术要求公称外径mm热熔深度mm加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(s)2014.554325167433218.18444020.512645023.51865注:若环境温度小于5,加热时间应延长50%。热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。熔接弯头或三55、通时,按设计和图纸要求,应注意其方向,在管材和管件的直线方向上,用辅助标志标出其位置。连接时,无旋转的把管道导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热与加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。在上表规定的时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。管道支架安装:管道支架采用专用管卡,其间距应符合下表规定:管径mm182025324050637590110最大间距m立管0.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.50.60.70.80.91.01.1156、.21.351.55热水管0.30.30.350.40.50.60.70.8试验步骤如下:将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排出。管道系统充满水后,进行初步检查并对出现问题作出妥善处理。对系统加压,加压宜采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10分钟。升至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接点部位有否漏水现象。稳压1h后再补压到规定的试验压力值。15min内压力降不超过0.05Mpa为合格。以上第一次试压合格后,系统加压至试验压力进行第二次试压,持续2小时以压力降不超过0.03Mpa,且系统无渗漏现象为合格。管道系统试压后,发现渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查57、管路系统,及时进行排除,渗漏点排除后在按以上规定重新试压,直到符合要求。给水系统消毒、冲洗:管道试压合格后,将管道系统内存水放空,在交付使用前进行系统冲洗消毒进行管路消毒,消毒时应灌注含2030mg/L有效氯的溶液,静止消毒不得小于24小时。消毒结束,放空管道内消毒液,再用生活饮用水冲洗管道,余氯量达0.3mg/l(24h)方可使用。11.2排水UPVC管安装施工工艺:断管可用刚锯或其它切割机具进行,断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的四分之三。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘、油污擦拭干净。用毛刷58、涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时,将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。闭水试验:根据GBJ24282要求,暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。根据本工程特点,干管安装完后,应作闭水试验。出口用冲气橡胶封闭,满水15min再灌满延续5min,达到不渗漏、液面不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆盖过筛土,夯实时勿碰损管道。11.3系统试压和冲洗1)给水系统给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得59、小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02 Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 Mpa,同时检查各连接处不渗不漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门,水嘴等放水。生产给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家方可使用。2)排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度60、。检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100。11.4屋面排水系统采用虹吸排水系统,由专业队伍进行施工工,HDPE管道的连接采用热熔连接或电熔连接。1)管道穿越墙壁和楼板,应设置金属套管,套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,端面光滑;管道的接口不得设在套管内。地下室或地下构筑物外墙有管道经过的,应采用防水套管。管道穿越防火分区时须加阻火圈。2)系统施工完成后应进行灌水试验,试验要求满足(GB50242- )中第5.3.1条相关规定。3)虹吸雨水系统61、水平悬吊管无需安装清扫口。12、暖通工程12.1采暖工程 本工程散热器采用柱翼橄榄745型。1)采暖管道安装管材及连接:管道为焊接钢管,DN32丝接,DN32焊接。安装顺序:先地下,后地上,先干管,后支管。管道安装:待土建墙面抹灰完毕及地面垫层三七灰土施工完毕,进行采暖管道道敷设。管道坡度必须符合设计要求,管道焊口及丝扣连接必须符合施工规范要求。采暖主管道变向处,须采用R=4D同径煨制大倍弯进行连接。管道焊缝及管件连接处,试压合格后及时采取防腐处理。管道隐蔽:暗装管道试压、防腐、保温完毕,进行管路隐蔽,隐蔽前应对管路进行检查,看坡度、支墩是否符合要求,合格后组织监理及甲方进行工程隐蔽验收,并做62、好隐蔽验收记录。管道穿过墙体及楼板处均须安装钢制套管,套管内径应比管道外径大30mm,楼板套管应下沿与楼板平齐,上沿高出净地面20mm,卫生间顶部高出地面50mm;穿墙壁套管两端应与墙壁两侧平齐,套管内应用防火材料塞满。管道焊口及丝口连接处不得敷设在楼板或墙壁内。管道试压:管沟内管道敷设完毕,用丝堵把临时口封堵,进行系统试压。试验压力0.6MPa,10分钟内压降0.02MPa,然后降至工作压力,做外观检查,不渗不漏为合格。2)散热器组安装暖气片组装前,首先按图纸对各组散热器进行统计,按不同片数分类登记做表,然后按登记表对暖气片进行组装,并分类码放。暖气片组装完后按规范进行单组水压试验,直至达标63、为止。暖气片堆放应采取防潮、防雨淋措施,以防锈蚀,影响工程质量。待土建地面施工完毕,方进行暖气片挂装,暖气片安装位置必须符合验收规范要求。12.2通风工程1)风机的安装风机到达施工场地后应进行开箱检查,并做开箱检查记录。风机的开箱检查应符合下列条件:应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件应齐全。应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。风机进口和出口的风向应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。风机的外漏部分各加工面应无腐蚀,主要部位和零部件应无碰伤和明显的变形。风机的搬运和吊装时应符合下列条件:整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在64、转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。当风机转子和机壳内涂有保护层时,应妥善保护不得损伤。转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。风机安装完毕应进行试运转,试运转应符合下列要求:点动电动机,各部位应无异常现象和摩擦声响,方可进行试运转。风机启动后应先小负荷试运转,试运转不应小于20min。小负荷试运转正常后,再逐渐调到规定的负荷试运转,连续运转时间不得小于2小时。2)通风管道制作与安装a.镀锌钢板风管制作制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。全自动数控流水线适用范围:中低压通风及空调系统风管。薄钢板法兰采用机械加工,风管的接口及附件的尺寸应准确,形状应规65、则,接口处应严密,风管折边(或组合式法兰条)应平直,弯曲度不应大于5。组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接。低、中压风管与法兰的铆(压)接点,间距应小于或等于150mm。弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配,长度宜为120-150mm。薄钢板法兰风管宜轧制加强筋,加强筋的凸出部分应位于外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显的变形。风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴,端面应平整,相连处不应有大于2毫米的连续穿透缝。法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进行密封。法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后,方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。弹簧夹、顶66、丝卡不应松动。薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓(铆钉)应分布均匀,间距不应大于150毫米,最外端的连接件距风管边缘不应大于100毫米。b.角钢法兰连接金属风管制作:镀锌铁皮风管与法兰可采用咬口连接、普通钢板风管与法兰采用焊接连接;采用咬口连接的风管:板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管、弯管、三通管及四通管的四角采用联合角咬口,咬口缝应紧密,宽度均匀。采用焊接连接的风管:焊接时可采用气焊、电焊或接触焊。c.弯头制作矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线形矩形弯管,当边长大于或等于500mm时,应设置导流叶片,弯头采用数控等离子切割机下料。d.角钢法兰制作注意法兰要求正偏差(法兰内径应比风管外67、径略大23mm),首先制作各种规格的样板,之后按样板制作法兰。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。e.风管的组配风管的管壁厚度小于或等于1.2mm时,风管与法兰的连接采用翻边铆接,将铆接法兰的风管按规范要求铆加固框,编号,同时按设计要求开风量、风压及温度测定孔,避免因安装后高空作业打孔,使风管变形不易修整。3)风管及部件的安装a.风管支吊架的制作支、吊架可采用组合型通用构架的型式,支、吊架的预埋件、膨胀螺栓去除油污,不得油漆。吊架的制作:吊、托架分为吊杆、托架,吊杆为圆钢制,吊杆的一端套有10cm的丝,托架为型钢制;所用材料规格随风管尺寸、标高而改变,制好后刷油。支架的制68、作:支架由风管抱箍及拖架组成,抱箍由扁钢或圆钢制,拖架由角钢或槽钢制。b.风管安装选择平整的地面,组对直管段风管、拉线,确定吊架位置,固定膨胀螺栓,起吊风管,安装拖架,紧固螺栓,安装部件。风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内。埋在密闭墙内的通风管道均应采用密闭做法(加密闭套管),在管道上加设密闭阀门。c.通风部件安装风口的安装:风口安装时应横平竖直,表面平整,明露于室内部分与室内线条平行,对于各种吸顶安装的散流器,应使风口与平顶平行,凡有调节和转动装置的风口,在安装好后仍应保护原来的灵活程度。正压送风口的安装:安装前对安装部位进行检查,要求留洞标高准确无误,因为竖井处的风阀安装一般采用69、预设钢筋焊固式,以防风阀松动不牢,检查系统满足设计要求以后(特别是竖井内表面要光滑,无杂物及其它异常现象)进行安装。风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。风阀安装:各类风阀必须有出厂合格证明书及厂家生产资质,防火阀安装,方向位置正确,易熔件迎向气流方向,安装后作动作试验,其阀板的启闭灵活,动作可靠。防火阀安装时单独设支架。正压风口和排烟口的安装注意易熔片的温度标识,防止安装差错造成阀体变形;风阀安装设置固定点。止回阀安装于风机的压出段上,开启方向与气流方向一致。柔性短管安装:柔性短管的长度,一般宜为150250m70、m,其连接处应严密、牢固可靠。柔性短管不宜作为找平、找正异径连接管使用。测孔、检查门:检查门应平整、启闭应灵活、关闭应严密,其与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施,无明显渗漏。4)风管的严密测试风管安装完毕,首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。a.漏光法检测漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法。b.风管的漏风量测试:风管单位面积允许漏风量的检验标准如下:风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)系统类别工作压力(Pa)低压系统中压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006071、02.258002.7113、装饰工程1、墙面1.1外墙面1)外墙1:标高0.5米以下240厚外墙: a、基本墙体作界面砂浆20mm厚; b、无极保温砂浆30mm厚; c、抗裂砂浆 d、25厚花岗岩镶挂2)外墙2:0.5米以上的240厚外墙 a、基本墙体作界面砂浆20mm厚; b、无极保温砂浆30mm厚; c、抗裂砂浆 d、刮腻子、刷白色乳胶漆1.2内墙面1)内墙1:餐厅、库房及更衣室砖墙体内墙面刷白色乳胶漆。a、基层处理b、9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛c、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫底d、5厚1:0.3:2.5水泥砂浆罩面压光e、刷乳胶漆2)内墙2:(餐厅、库房及更衣室)除外砖墙体内墙72、面为釉面砖墙面a、15厚1:3水泥砂浆b、刷素水泥浆一道c、3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶d、4-5厚釉面砖,白水泥擦缝2、顶棚1.1除有吊顶的房间以外,顶棚刷白色乳胶漆a、基层处理b、刷水泥砂浆一道(加适量建筑胶)c、10厚1:1:4水泥砂浆d、4-5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆e、刷白色乳胶漆3、吊顶1.1吊顶为纸面石膏板贴矿棉板吊顶,用于配电间,高度3.3米1.2用于卫生间及操作区的吊顶为铝合金条形扣板吊顶,高度3.3米。1.3用于餐厅房间的吊顶为铝合金T型明龙骨矿棉板吊顶,高度为4.5米。4、踢脚板1.1沿内墙四周钧座120mm高踢脚砖1)一层配电室地坪采用水泥砂浆踢脚板273、)防滑面砖地坪采用5-10厚地砖面层踢脚板二、钢结构制作1、材料准备1.1钢材的标识钢材端中部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识,当退料无标识时,要及时核查清楚,重新标识后再入库。1.2钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此,钢材在正式入库前必须严格执行制度,经检验合格后方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是:1)钢材的数量和品种应与订货合同相符。2)钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对74、钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。质量证明书应清晰、准确。3)核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关国标或制标中的规定进行核验。4)钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢,其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级见GB8923-88。5)经检验发现”钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时,应视具体情况重新进行复核。6)经复核复验鉴定合格的钢材方准予正式入库,不合格钢材应另作处理。1.3钢材的入库管理1)经验75、收或复验合格的钢材入库时应进行登记,填写记录卡,注明入库时间、型号、规格、炉批号,专项专用的钢材还应注明工程项目名称。钢材表面涂上色标、规格和型号,按品种、牌号、规格分类堆放。2)库存钢材应保持账、卡、物三者相符,并定期进行清点检查。对保存期超过一定期限的钢材及时处理,避免积压和锈蚀。3)库存钢材还应备有实际长度的检尺记录,使用前提供给技术部门作为下料、配料的依据。4)钢材要依据”领料单”发放,发料时要仔细核对钢材牌号、规格、型号、数量等。未经检验合格入库的钢材不准发放投产。2、加工前的准备工作2.1详图设计和审查图纸1)详图设计钢结构工程的详图设计是由我单位负责进行。钢结构工程的加工制作,一76、般应遵循下述的工作顺序:工程承包详图设计技术设计单位审批详图材料订货材料运输钢结构加工成品运输现场安装在我单位加工厂进行详图设计,其优点是能够满足结构加工厂条件和施工习惯,便于采用先进的技术,经济效益较高。详图的设计应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定采用的规范、标准和要求进行。为了尽快采购(定购)钢材,一般应在详图设计的同时定购钢材。这样,在详图审批完成时钢材即可到达,立即开工生产。2)审查图纸审查图纸的目的,一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等;另一方面也对图纸进行工艺审核,即审查在技术上是否合理,构造是否便于施工77、,图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。图纸审核的主要内容包括以下项目:设计文件是否齐全,设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知等。构件的几何尺寸是否标注齐全。相关构件的尺寸是否正确。节点是否清楚,是否符合国家标准。标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。构件之间的连接形式是否合理。加工符号、焊接符号是否齐全。结合本单位的设备和技术条件考虑,能否满足图纸上的技术要求。图纸的标准化是否符合国家规定等。3)图纸审查后要做技术交底准备,其内容主要有:根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方,加以重点说明。2.2备料和核对1)提78、料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料预算计划。提料时,需根据使用尺寸合理订货,以减少不必要的拼接和损耗,提出材料预算计划。提料时,需根据使用尺寸合理订货,以减少不必要的拼接和损耗。工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加10%进行提料和备料。2)核对核对来料的规格、尺寸和质量,仔细核对材质。如进行材料代用,必须经设计部门同意。3、根据钢结构工程加工制作的要求,应在钢结构工程施工前,按施工图的要求编制制作工艺和安装施工组织设计,应在施工前编制出完整、正确的施工工艺规程。钢结构的制作是一个严格的流水作业过程,指导这个过程的除生产计划外,主要是依据工艺规程。379、.1制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下,操作进程以最快的速度、最少劳动量和最低的费用,准确的加工出符合图纸设计要求的产品。制定工艺规程时,应注意如下三个方面的问题:1)技术上的先进性。在制定工艺规程时,要了解国内外本行业工艺技术的发展,经过必要的工艺试验,充分利用现有设备,结合具体生产条件,采用先进的工艺和先进的机械装备。2)经济上的合理性。在相同的生产条件下,能够有多种能保证达到技术要求的制作工艺方案,此时应全面考虑,经过核算对比,选择出最经济上最合理的方案。3)有良好的劳动条件和安全性。为使制作过程具有良好而安全的劳动条件,编制的工艺规程应注意尽量采用机械化和自动化操作,以减轻繁重的体80、力劳动。3.2工艺规程的内容应包括:1)根据执行的标准编写成品技术要求。2)为保证成品达到规定的标准而制订的具体措施:关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具。主要构件的工艺流程、工艺质量标准、为保证构件达到工艺标准而采用的工艺措施(如组装次序、焊接方法等)。采用的加工设备和工艺装备。3.3编制工艺规程的依据:工程设计图纸及根据图纸而绘制的施工详图。图纸设计总说明和相关技术文件。图纸和合同中规定的国家标准、技术规范和相关技术条件。生产厂的作业面积,动力、起重和设备的加工制作能力,生产者的组成和技术等级状况,运输方法和能力情况等。3.4工艺规程是钢结构制造中最主要的和根本性的指导性技术文81、件,也是生产制作中最可靠的质量保证措施。因此,工艺规程必须经过一定的审批手续,一经制订就必须严格执行,不得随意更改。4.每道工序的制作方法生产工艺流程:原材的采购、检验及矫正放样号料材料切割(含坡口对接)组立埋弧焊构件组装矫正构件预拼装摩擦面处理油漆钢构件验收出厂4.1原材的采购及矫正1)原材的采购由材料采购人员根据甲方指定厂家及本工程提料单外购所需材料。2)检验核对每一批钢材质量保证书,并对钢材的力学性能进行复验。对钢材的外观质量进行检查,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度复差值的0.5倍。3)矫正钢材进场后,由于生产及存放运输原因,会出现不同程度的变形,因此需要82、对其进行矫正。碳素结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900。矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。4.2放样放样即按照技术部门审核过的施工详图,以1:1的比例在样板台上弹出实样,求取实长,根据实长制成样板。放样作业人员应熟悉整个钢结构加工工艺,了解工艺流程及加工过程,以及加工过程中需要的机械设备的性能及规格。放样号料用的工具及设备有:划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、钢直尺、钢角尺、大钢卷尺、小型剪板机、折弯机等。钢卷尺、弯尺、钢直尺、钢角尺必须经过计量部门的校验复核,合格的方可使用。尺寸划法应先量全长在分尺寸,不得分段丈量相83、加,避免偏差积累。放样过程中碰到技术上的问题,要及时与技术部门联系解决。放样结束,应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求,核对样板数量。并报专职检验人员检验。4.3号料号料前,作业人员必须了解原材料的钢号、规格并检查材料的外观质量。号料的原材料必须摆平放稳,不宜过大弯曲。不同规格、不同钢号的零件应分别号料,号料应依据先大后小的原则依次号料,且应考虑设备的可切割加工性。号料应预留收缩量。切割余量:自动气割割缝宽度为3mm,手工气割割缝宽度为4mm(与钢板厚度有关)。号料后的零件在切割前或加工后应严格进行自检和专检,使零件各部几何尺寸符合设计图的规范要求。号料的精度必须满足下表要求:项 目公84、差值(mm)长度1.0两端孔心距0.5对角线差1.0相邻孔心距0.5两排孔心距0.5冲孔与孔心距位移0.54.4材料切割切割前应将钢材表面50mm范围内的锈蚀、污物清理干净。我公司下料切割的主要设备有火焰多头数控切割机、半自动式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。加工的要求按相关规范及公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等,检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表:项 目允 许 偏 差宽度和长度3.0mm边缘缺棱不大于1.0mm平 面 度不大于2.0mm垂 直 度不大于板厚的5%且不大于1.5mm型钢端部倾斜值不大于2.0mm85、坡 口 角 度不大于54.5组立组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定,组立是在自动组立机上进行,组立前对翼板和腹板去除毛刺、割渣,并进行矫正矫直,由放样人员划出中心线、定位线,待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立的精度要求:项 目允 许 偏 差高 度不大于2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙1.5mm4.6埋弧焊本工程埋弧焊主要是对H型钢的焊接,埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度,同时必须注意焊剂质量,特别是焊剂干燥度。H型钢的基本质量要求见下表:项 目允 许 高 度载 面 高 度3mm腹板中心偏移2mm翼板对腹板的86、垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭 曲 度不大于5mm焊 缝 质 量不低于二级焊 缝 高 度与腹板厚度一致4.7组装组装前,施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求。根据施工图复核其需组装零件质量。组装前连接表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须清理干净。组装应在部件组装、焊接、校正后进行。组装时要求磨光顶紧的部位,其顶紧接触面应有75%以上的顶紧面。钢梁、钢柱的端头板焊接前进行端头铣平处理,组装构件均为点焊成型,待检验后才准交付正式焊接。组装件手工焊接:构件点焊成型后,由焊接人员进行手工焊接。组装件手工焊采用CO2气保焊机焊接,焊接人员均按规定考核持证上岗,焊87、接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验,合格后标上合格标识,然后由矫正工进行局部变形矫正。组装焊接质量要求:项 目允 许 偏 差高度(长度)柱梁弯曲矢高5mm5mm扭 曲不大于8mm不大于8mm载面几何尺寸3mm3mm柱脚板平面度3mm/端头板倾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm4.8矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程,从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均矫正,确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正、拉模等,根据本工程特点主要采用H型钢矫正机。4.9构件预拼装构件成品数量达到一跨试拼装要求时,应在技术、质量工88、程师的指导下在厂内进行一次试拼装,以检查构件的整体质量及安装情况,确保能现场顺利安装。预拼装构件控制基准,中心线应明确标示,并与平台基线和地面基线相对一致。其质量应符合设计要求和GB50205- 的规定。4.10摩擦面处理1)表面处理的要求:加工的构件,应经验收合格后,方可进行表面处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等,应在除锈前清理干净,同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。钢材表面的油污和油脂,应在除锈前清除干净。2)摩擦面采用抛丸除锈处理,除锈等级应不低于(GB8923-88)中规定的Sa2 1/2级。摩擦面按规定要求制作,经处理的摩擦面不得有飞溅,毛刺、焊疤或污损等89、。4.11油漆钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验合格并填写质检证明后按常规涂装。钢材经除锈处理后应涂防锈底漆。油漆的工艺按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业,油漆涂装时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求,喷涂的厚度由测厚仪检验控制。涂漆时应注意:凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污。涂装工作完成后,应做好成品保护工作,防止漆膜的划伤,避免不必要的返工修补,在放置构件的木方上加铺橡胶垫对漆膜进行保护。油漆涂装后,由专人按图纸要求做上标识,构件的主要标识有拼装号码,高度基准点,拼装基准线中心线,吊点等标记和标识。4.12钢构件验收钢构件制作完成后,90、检查和监理部门按施工图的要求和GB50205- 的规定,对成品进行检查验收。4.13出厂1)构件准备构件准备包括构件的清点、检查和外观修饰等。清点构件包括构件的型号和数量,按构件吊装顺序核对、确定构件装运的先后顺序,并编号。检查构件。包括尺寸、几何形状、安装孔的位置和预留孔的贯通情况等。检查焊缝情况。包括焊缝尺寸、外观及连接节点是否符合设计和规范要求,如超出允许误差应采取相应有效的措施进行处理。构件的外观检查和修饰。发现存在缺陷和损伤,如裂纹、麻面、破边、焊缝高度不够、长度小、焊缝有灰渣和气孔等,应经修饰和补焊后,才可运输使用。2)运输要求装载、运输过工程中,均不得损坏构件和使构件变形。构件采91、用半挂汽车及平板拖车进行运输。构件装车应根据吊装方法和运输方向确定装车方向,以免现场吊装困难。钢构件制作完毕后,考虑到不能及时运出或暂时不需安装,故需及时分类标识、分类堆放。堆放需考虑到安装运出顺序,先安装的构件堆放在装车前排,避免装车时的翻动。钢构零配件及小型构件须分类打包捆扎,吊具不要直接钩在所捆铁丝上。配件按规定包装出厂,包装必须可靠避免损伤或刮痕,每件包装上标签,注明材质、名称、数量及出厂日期。装运构件时为保证下面的构件不受上面构件重量的影响而发生下垂弯曲现象,故下面的构件垫足够数量的方木并在构件与方木间加垫橡胶垫或毛毡布。构件装车后用钢丝绳进行捆绑时,钢丝绳与钢构件的接触部位也设橡胶92、垫或毛毡布进行保护。3)钢构件出厂时,应附有产品合格证明,其中还包括:变更施工图的文件;钢材连接材料及涂装材料质量证明书和试验报告;梁、柱制作质量检查验收记录;预拼装记录;构件及零配件发运清单等。三、钢结构吊装1、吊装前的准备工作1.1结构安装前对基础轴线和标高再次进行检查,其钢柱符合如下要求:1)柱间距符合标准要求。2)钢柱垂直度符合标准要求。3)柱脚螺栓上螺帽、垫铁是否到位,螺帽需拧紧,垫铁要牢靠。4)预埋锚栓的允许偏差符合规范要求。1.2钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计变更文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至符合规定93、。对于基础和预埋件,先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见下图表),并必须取得基础验收的合格资料。水准仪(标高)(基准)(二次浇筑)2、钢结构安装机械选择该工程采用4台25t汽车吊进行钢构件的吊装,对于现场工作面较充分时可及时增加作业人员及吊装机械数量。钢柱吊装采用单机旋转法吊装。钢梁由于跨度大,又是多节组成故先在地面拼装后再吊装,同时人工抬升辅助拼装,钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊车停转次数,钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工,且吊装时先吊装竖向构件,后吊装平面构件,以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。在吊装钢柱及钢柱的校正过94、程中,应同时进行钢梁的拼装工作。钢柱吊装完毕和校正完毕,进行钢梁的吊装。拼装时对容易变形的构件采取加固措施。设计要求顶紧的节点,接触的两个平面必须保证有70%梁紧贴,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于0.8mm。吊装钢梁的同时,每两榀之间的系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装,与刚架形成稳定的体系。依次进行吊装直至完毕。屋面檩条、墙檩、支撑以及隅撑在钢梁吊装时能够进行交叉作业。3、钢柱的吊装与校正为确保工程进度及工程质量,本工程总装厂房及焊接厂房分别采用2台汽车吊进行现场钢柱、钢梁的安装。构件安装采用吊装带进行辅助吊装,避免钢构件与钢丝绳之间的”硬95、接触”,减少构件安装过程的磕碰、划伤漆膜。为便于施工人员摘钩操作,在钢柱吊装前提前将软梯挂设于钢柱顶端,并在钢柱顶端安装”防坠器”,以确保施工人员操作时的安全。为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定性,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm,对准基准线,指挥吊车下降,把柱子插入地脚螺栓临时固定,钢柱经初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检验,如有偏差立即进行校正,在校正过程中随时观察底部和标高控制块之间是否脱空,以防校96、正过程中造成水平标高误差。123(a)平面布置;(b)旋转过程;1柱平放时,2起吊中途,3直立(a)(b)钢柱吊装示意图柱子的垂直校正,测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上,对准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可用敲打等方法使柱子垂直。在施工中,可把成排的柱子都竖起来,然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧,偏离中线一般不得大于允许偏差值。在吊装钢梁时,还须对钢柱进行复核校正。钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线钢柱校正完成后,立即在柱脚板四周垫置垫铁。4、钢梁的吊装与校正钢梁构件运到现场,先拼装。为避免钢梁在吊装97、过程中漆膜的划伤、磕碰,在吊装锁具与钢梁接触部位加设胶皮护角。首先进行试吊,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先捆绑在梁上的控制绳,转动到位后,即可用高强螺栓固定。而且第一榀钢梁增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及系杆加以固定,在固定的同时,用磁力线坠检查其垂直度,使其符合要求。柱间系杆缆风绳刚架临时固定示意图本工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多,安装节点时先用临时螺栓暂时固定。待钢梁的垂直度用挂线坠校正符合要求后,再用高强度螺栓做最后固定。X钢梁校正示意图在吊装钢梁时还须对钢98、柱进行复核,此时采用手搬葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待钢梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。5、吊装安全保障措施5.1防止起重机倾翻措施1)吊装现场道路必须平整坚实,松软土层要进行处理。2)严禁超载吊装。3)禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其它物体。4)绑扎构件的吊索、所有起重工具,定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。5)不吊重量不明的重大构件设备。6)禁止在六级风的情99、况下进行吊装作业。7)指挥人员使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员听从指挥。5.2防止高空坠落措施1)操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。安全带高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。2)在高空使用撬扛时,人要站稳,如附近已装好构件,一手扶住,一手操作。撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则逐步撬动,不宜急于求成。3)在悬高空的屋架上弦上行走时,在其上设置安全绳。4)登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。5)操作人员在脚手板上经过时,思想集中,防止踏上挑头板。6)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业100、。7)地面操作人员必须正确佩戴安全帽。8)高空操作人员使用的工具、零部件等,放在随身佩带的工具袋内及安全部位,不可随意向下丢掷。9)在高空用气割或电焊时,采取措施设专人看护,防止火花落下伤人。10)地面操作人员,禁止在高空作业面的正下方停留或经过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或经过。11)构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠后,才能松钩或拆除临时固定工具。12)吊装现场周围设置临时围挡及安全标示牌,禁止非工作人员入内。5.3防止触电、气瓶爆炸措施1)搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。2)电焊机的一次电源长度101、不宜超过5m。电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为6080V,要求手把线质量完好无损,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。5.4其它安全措施1)明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标。2)起吊工具应牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。3)吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。4)非机电人员严禁动用机电设备。5)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤、火灾事故发生。6、高强度螺栓施工方法该钢构工程钢梁与钢梁、钢梁与钢柱连接采用10.9级大六角摩擦型高强螺栓102、,安装高强螺栓时构件的摩擦面保护干燥清洁,不得在雨中作业。拧紧顺序从节点板中心向边缘施拧。高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制,可采用转角法检验使其终拧扭矩达到合格质量标准。其外露丝扣不得小于2扣,连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔,均不得采用气割扩孔,当板上的孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时,可用铰刀进行修整,但修整后的最大直径小于螺栓直径的1.2倍,铰孔时防止铁屑落入板叠缝隙。当天安装的螺栓在当天终拧完毕。7、檩条及支撑系统的安装1)檩条及支撑系统配合钢结构吊装,进行交叉作业,流水施工。2)支撑按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求,确保钢结构整体刚103、度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度,需及时安装柱间支撑及水平支撑,及时调整支撑。调整柱撑使一边柱撑锁紧另一边放松,当柱已达到垂直度时,则柱撑应该最后锁紧到”拉紧”状况,但不要把斜撑锁太紧而损害构件,然后进行焊接固定。从屋檐到屋脊利用屋脊点为中心点调整水平支撑,并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。3)钢梁隅撑均在地上连接至屋顶梁上,吊装后使用螺栓连接到屋面檩条上。屋面、墙面系杆安装时要及时调整檩条的水平度,并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。8、彩板安装8.1安装时应遵循以下原则1)压型钢板应自墙面的一端且顺风向开始依序铺设。104、2)安装压型钢板时,应边铺设、边调整位置、边固定,包角板、压型钢板间的搭接部位,均应按设计要求,敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处,应先安装包角板。8.2安装顺序1)先安靠墙边安装第一块板,当第一块墙面板固定就位时,在屋面檐口拉一根连续的准线,这根线和第一块墙板将成为引导基准,便于后续墙面板的快速安装和校正,然后对每一区域在安装期间要定期检测,方法是测量已固定好的墙板宽度。保证墙面板的平行和垂直度。2)彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果,全部固定完毕后,用密封膏打完一段再轻擦使均匀。铺板方向第一块板檩条 检 验 定期检验 检 验 定期检验 3)注意事项:安装时应注意水平105、和垂直方向的操作偏差,保证横平竖直,同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。安装外墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处收边,墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。8.3各种泛水件安装1)直线度误差:10m误差3mm且目测成直线。垂直度误差3mm。2)各接口处误差1mm。窗洞口对角线误差2mm。3)搭接处应涂密封胶或密封胶带。4)窗立口应根据现场安装情况确定。8.4紧固件安装1)所有紧固件应成行成列。直线度误差:10m误差2.5mm且目测成直线。垂直度误差3mm。2)紧固自攻钉时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使板面下凹而积水。紧固不够会使密封不106、到位而漏水。以密封圈稍稍挤出一圈为宜。3)墙面板错钻孔洞应严格控制:每100M2允许有一处错钻孔,且应用拉铆钉补好,计算检测面积时不得分开检测。8.5彩板检验1)自攻钉及拉铆钉应成行成列2)墙面板应保证垂直。垂直度误差5mm。3)板间接缝应均匀整齐,目测不得有间隙。4)墙面板不得有凹坑。墙面应平整,平面度误差5mm。5)彩板端部错口小于5mm,且目测成直线。6)檐口与墙面板处接缝成直线。直线度5mm。墙板搭接长度不少于120mm。8.6其它事项1)当日板安装完后应把表面的铁屑清理干净,不得过夜。2)用密封胶(条)时,应把附着面清理干净。3)彩板表面的保护膜应及时清除。4)用过的空密封胶筒等杂物107、应随时清理带出现场。5)以上对直线度和垂直度的检验应采取目测和拉线(经纬仪)相结合的方法。9、楼承板施工9.1压型板安装施工工艺流程:9.2压型板安装施工1)放样放样时需先检查钢构大部尺寸,以免因钢构安装误差导致放样错误。楼承板安装时以对接方式施工,于楼承板两端端部弹射基准线,们于钢梁梁中心线。2)铺设需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工工。铺设时以楼承板母肋为基准起始边,依次铺设。铺设时每片楼承板以确实宽度定位,并以片为单位,边铺边定位方式作业。压型钢板在铺设时,纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通,以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直,铺设好以后,不允许产生下凹现象。梁柱接头处所需楼承板108、切口需与收尾施工前,以等离子切割机完成切割作业。封口板、边模收尾工作应依灌浆进度要求,及时完成。同一楼层平面内的压型钢板铺设时,本着先里后外的原则进行; 3)固定楼承板所用焊条为E4313或E4322,直径在3.2mm以下。楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。封口板于楼承板波峰、波谷处点焊,与之固定。9.3混凝土浇注浇筑混凝土前,须把楼承板上的杂物(含栓钉上的磁环)及灰尘,油脂等其它妨害混凝土结合之物质清除干净。混凝土浇筑前,楼承板面上人员,小车走动较频繁的区域,应铺设垫板,以免楼承板受损或变形,从而降低楼承板的承载能力。浇筑混凝土时,应小心混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击,109、应保护均匀一致,以避免楼板局部出现过大的变形,倾倒混凝土时,尽量在钢梁处倾倒,而且迅速向四周摊开,心避免楼承板出现过大的变形。混凝土浇筑完成后,除非楼承板底部衩充分的支撑,否则混凝土在未达到75%设计极限抗压强度前,不得在楼层面上附加任何其它载重。9.4现场切割所有楼承板开孔或裁剪采用等离子切割机进行,切割面应力求平整。局部需要进行裁剪的压型钢板,需要充分考虑现场的实际尺寸后再进行裁剪,不得动用编排在其它部位的压型钢板。9.5栓钉焊接1)栓钉施工工艺流程:2)焊接工艺:焊接时采用自动调节的焊接设备接上合适的电源后焊接,栓钉的焊接需要采用独立的电源供电。如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用,应110、采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用,这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。焊接电压、电流、时间及栓钉枪提起和插下等参数都要调到最佳状态。每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥,如果表面有露水和雨水痕迹则应在120度的干燥器内烘干2小时后再使用。焊接栓钉的地方应当无铁锈、灰尘、露水或其它对产生合格焊缝有危害的物质。操作时,要待焊缝凝固后才能去掉焊钉枪。焊后,去掉瓷环,以便于检查。如果焊钉枪不能使用或时或用于返修不饱满的栓钉时可采用手工电弧焊。3)栓钉安装施工:使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工,该设备需要设置专用配电箱及专用线路。安装前先放线,定出111、栓钉的准确位置,并对该点进行除锈、除漆、除油污处理,以露出金属光泽为准,并使放焊点局部平整。将瓷环摆放就位,瓷环要保持干燥。焊后要去掉瓷环,便于检查。施工焊人员平稳握枪,并使枪与母材工作面垂直,然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满,以保证其强度要达到要求(采用榔头敲击栓钉成15-30度时,焊缝不产生裂纹)。4)栓钉安装施工注意事项:栓钉必须符合规范和设计要求。如有锈蚀。需经除锈后方可使用(特别是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物),严重锈蚀的栓钉不能使用。施焊点不得有水分。风天施工,焊工应站在上风头,以防止火花伤害。注意焊工的安全保护,特别焊外围梁时,要小心谨慎。焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能,搞好112、设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时,及时清理或更换配件,以确保施工顺利和熔焊质量。四、技术措施1、焊接1.1焊接材料:本工程所用焊接材料均为合格产品,有质量证明书,包装完好,开箱检查药皮完好,焊芯无锈蚀状况,焊接时随领随用,不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿的电焊条。1.2焊接设备保证完好,接地要好,经常检查,使其处于良好的工作状态。1.3焊工工具配备齐全,操作平台搭设牢固,并做好防护。1.4施焊前进行检查、清理,焊件处无锈蚀、水分、杂物等。当不符合质量要求时,经修整合格后方可施焊。1.5严格按工艺规范要求进行焊接,控制好焊接电流和电压。1.6雨、雪天禁止露天施焊。1.7检验人113、员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制,确保焊缝的外形、尺寸符合规范要求,对二级焊缝进行内部质量检测,使其符合规范规定。1.8焊接时焊工遵守焊接工艺,不得自由施焊。1.9焊接现场应注意:阴雨天、风口处的保护措施,焊接部位,施焊时不得淋雨、冷风吹等,可用搭设雨棚等措施加以保护。1.10焊接结束后自检,不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷,焊接后,焊工清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物,检查焊缝外观质量。1.11当焊接处于下述情况时,不应进行焊接:1)环境温度低于-18时。2)被焊表面处于潮湿状态,或暴露在雨、雪和高风速条件下。3)采用手工电弧焊作业(风力大于5m/s)和CO气保护焊(风力大于2m/s114、)作业时,未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。1.12焊缝清理及处理1)多层和多道焊时,在焊接过程中严格清除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等,可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。2)从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时,在反面开始焊接之前,采用适当的方法(如 碳刨、凿子等)清理根部至正面完整焊缝金属为止,清理部分的深度不得大于该部分的宽度。3)每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不超过焊道表面的宽度。4)同一焊缝连续施焊,一次完成;不能一次完成的焊缝注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。5)加劲板、连接板的端部焊接采用不间断围角焊,主材和母材不得引弧,弧坑填满。6)焊接过程中,尽可能115、采用平焊位置进行焊接。2、测量 2.1基础检查、放线、标高垫块设置1)基础的复校定位使用轴线控制点和测量轴线的基准点。2)处理基础表面杂物, 在基础表面弹出柱列纵横轴线。3)标高垫铁调定后,在柱底范围内根据标高灌筑细石砼。4)对上一工序移交的控制点、轴线进行复测,及时修正。2.2测量放线1)对所需的控制线进行测放,并将其引出保证通视。2)在安装前对钢构件按规定进行外形尺寸的检测。3)纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线。4)标高测量根据标高控制点,采用水准仪测试水平标高。核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后,首先根据设计图纸的位置定好梁和柱的位置,然后放出钢结构安116、装位置线及辅助线,用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。3、高强螺栓施工3.1大六角头高强度螺栓施工程序使用的目的说明工具使用说明工具的准备六角头螺栓工具准备准备紧固工具准备紧固工具工具检查及管理螺栓准备六角头螺栓准备领用螺栓螺栓的管理结合部件装配摩擦面处理部件组装紧固作业六角头高强度螺栓安装装配精度初拧紧固的轴力紧固检查过程检查紧固结束检查扭矩检查3.2高强度螺栓的储运及保管1)本工程采用的大六角头高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、二个垫片组成,高强度螺栓连接副在装卸车、运输、保管时要轻装轻放,防止包装箱损坏、损伤螺栓。2)螺栓的包装、运输、现场保管等过程都要保持它的出厂状态,直到安装使用前才能开117、箱检查使用。3)高强度螺栓采取随机抽样的方法,依据规范进行扭矩系数试验。4)高强度螺栓连接副按包装箱注明的规格、批号、编号,分类保管,存放于室内仓库中,堆积不得超过三层以上,室内保持干燥,防止生锈和被脏物沾污,以防扭矩系数发生变化,其底层距地面高度在300mm以上;工地安装时,按当天需要量发放,剩余的妥善保管,不得乱扔、乱放,损伤螺纹或弄脏。3.3高强螺栓施工1)节点处理:钢结构架设调整完成后,对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔、摩擦面贴紧后,进行高强度螺栓的安装;先用手动扳手紧固,使摩擦面贴紧,每个节点穿入临时螺栓的数量一般不得少于高强度螺栓总数的1/3,定位销冲打穿入的数量不宜118、多于临时螺栓总数的3%。2)螺栓安装:节点全部处理好后,安装高强度螺栓,大六角头螺栓连接副安装时,根部的垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头,穿入方向一致;如不能穿入时,螺孔用绞刀进行修整,修整前其四周的螺栓全部拧紧,修整完毕除去螺孔四周的毛刺并扫清铁屑。3)螺栓紧固:高强度螺栓紧固时,分初拧和终拧。初拧:初拧轴力一般易达到标准轴力的60%80%。终拧:终拧的扭拒值目标。大六角头高强螺栓施工终拧扭距的计算:T=K1Pcd式中:T施工扭矩(Nm)K1高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值Pc高强度螺栓施工预拉力(KN)d高强度螺栓螺杆直径拧紧顺序:从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效用。3.4高强度螺119、栓紧固检查为了保证安装质量,紧固前对高强螺栓连接副紧固标准件进行检查,其规格、性能及外观质量符合现行国家产品标准和设计要求。当天安装的螺栓要在当天终拧完毕。紧固完毕的检查:大六角高强度螺栓连接副终拧完毕48h内进行终拧扭矩的检验。用0.3Kg的小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧,同时用手指按住另一侧,检查有无漏拧;对于扭矩系数的检查,每个节点先在螺杆端面和螺母上画一直线,将螺母拧松60,再用扭力扳手重新拧紧,使二线重合,测得的扭矩值应在0.91.1检查扭矩范围内;复检的抽查量宜为每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%,允许不合格数小于被抽检数量的10%,且不少于2个为合格。第四章 施工工期、施工进度计120、划及保证措施一、施工工期工期:70日历天计划开、竣工日期:7月30日至 10月7日二、施工进度计划安排施工进度月计划由工长在每月度编制”下月计划”,计划内容具体到每榀钢架、每个结构节点,并在月末与总计划作比较。施工进度月计划最重要的是贯彻执行,实现目标。施工进度计划表(见附表)。三、工期保证措施我公司根据自身的综合实力,同时参考本公司类似工程施工积累的经验。从人、机、料、法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、进度计划控制、与各方的协调等方面出发。统筹考虑、总体部署确保工期目标的顺利实现。1、计划的控制依据一方面是计划文件、工程进度等,另一方面经过统计分析手段来获得有关与进度计划完成情况的各121、种因素,制定相应的措施。2、进度计划的过程控制2.1按月计划控制分部、分项工程进度,每周与甲方、监理一起参加的协调会,及时解决场地使用、工程进度等问题。2.2充分利用机械设备优势,及时调度及配备各种机械设备,用以满足施工需要。2.3注重现场管理,保持连续均衡的施工,将人、财、物、场地进行合理有效使用,充分利用空间、时间建立文明施工秩序。3、图纸的自查与交底3.1图纸的自查专业图纸是工程施工的主要依据,按图施工是企业的施工准则,经过认真的审阅图纸,从而减少施工时走弯路,避免人、材、物的损失。做到对施工难点、要点心中有数,适时组织技术部门进行解决或优化,做到有备无患。由项目技术负责人组织各专业人员122、,对各专业图纸按平面、系统、剖立面的顺序进行熟悉,并对问题进行记录,然后把各专业问题归纳,经技术负责人审查确认。专业施工图经过互查后,施工前邀请设计单位,监理单位、建设单位集中在一起,对各自分部工程自查发现问题和合理化建议,以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论,并现场确定答复。3.2为施工做好技术交底1)施工技术交底形式在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式,对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确,以利于施工人员能保质保量正常施工。2)技术资料与施工进度的同步在施工过程中,完善各种质量验收手续,项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理,认真填写各种原始123、记录,资料和质量验收表格,由各方签证后存档作为竣工验收档案,做到与施工进度同步。资料员按各专业图纸、标准、规范、业主监理指令、技术联系单、工程联系单、质量要求、图纸修改通知单,各项会议记录等,按规定负责收集、整理与归档工作。3)编制切实可行的施工方案和作业指导书。施工方案或作业指导书批准后,下发给作业班组,并作详细的技术、质量、安全交底。4、为施工做好物资准备4.1设备材料管理及供应计划1)选择设备材料供应方选择材料、设备的供货商时,由公司材料科负责收集分承包方提供的资料,对分承包方的产品质量、价格水平、信誉、生产能力和质量保证能力、生产许可证等方面进行综合调查。2)每月材料进场计划由工长依据124、现场具体情况,每月底编制下月物资采购计划表,大宗材料设备由公司材料科集中采购、调、拔、运送工地,小额、零星材料由工地材料员就近采购。3)材料设备进场验收设备材料到场后,由质量工程师、材料员、业主、监理共同检查验收。有复试要求的材料,由试验员及时取样送检,资料员保存原始资料再制作备份,以便竣工验收用。4.2施工进度计划调整,及时通知材料部门作物质供应的相应调整,避免造成需用的材料没有到,不用的材料先到场。5、强化施工进度计划管理和协调5.1根据总进度计划要求,结合现场施工条件的实际情况及设备、材料供货情况,编制切实可行的月度施工进度计划和每周施工进度计划。5.2项目部执行实施”二周滚动计划”保证125、项目部月度计划的完成,也是保证进度控制目标的管理方法。二周滚动计划:编制本周计划安排时间同时必须检查上周计划完成情况,对没有完成进度计划的项目进行分析,找出原因,明确责任。同时也要根据本周的设备、材料到货的实际情况考虑下周的安排。5.3进度计划的及时调整开工初期编制的总进度计划,往往不是完全符合施工过程中的变化要求。施工过程中要根据需要及时进行局部调整,以满足工期要求。5.4定期生产检查及生产会议定期开展生产计划会议对生产进度完成情况进行检查分析。每月及时向业主及监理报送月进度计划表,便于总进度计划平衡协调。5.5加强与雇主、监理、设计方的合作、协调经过在工程指挥部、监理之间建立网络信息平台,126、加强现场内部施工各方的配合与协调,使施工中待解决的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时地解决。第五章 质量目标及保证措施一、质量目标本工程质量目标:合格二、质量标准1、主控项目1.1钢材的品种、规格、型号,必须符合施工规范的规定。1.2钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。1.3钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体符合设计要求。焊工必须持上岗证。1.4钢结构承受拉力或压力且要求与母材等强的焊缝,必须经超声波无损探伤检验,作出检查记录,其结果必须符合设计要求、施工规范要求。1.5钢梁组成构件必须符合设计要求和施工规范的规定;由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫127、正。1.6钢梁拼接节点的连接必须符合设计要求,焊缝不能漏焊。2、一般项目2.1钢构件全部作焊缝外观检查,并做出记录。二级焊缝进行20%超声波探伤。2.2构件外观表面无明显凹面和损伤,划痕不大于0.5mm。2.3钢构件标记中心和标高完备清楚。2.4钢构件外观表面干净,无焊疤、油漆流坠和泥砂。钢构件制作、安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1檩条截面尺寸(宽高)2mm钢尺检查2屋面梁两端支座端面最外侧距离5mm钢尺检查3钢屋架中点高度3mm钢尺检查4檩条间距5mm钢尺检查5垂直度h/250,且不大于15mm用经纬仪或吊线和钢尺检查6侧向弯曲L/1000且不大于10mm拉线和钢尺检查7檩条128、平直度5mm拉线和钢尺检查8轴线间距5mm钢尺检查备注:h为钢屋架高度,L为钢屋架长度。三、质量保证措施1、质量管理体系公司质量技术科项目经理项目技术负责人项目施工负责人质检员制作专业工长安装专业工长油漆专业工长焊接专业工长设备工程师制作工程师安装工程师油漆工程师焊接工程师材料负责人施工作业班组公司、项目部正常检查 公司突击检查给项目部反馈2、项目部质量管理责任2.1项目经理对工程质量负直接领导责任。为实现质量目标,必须加大质量第一的宣传教育力度,加强对质量控制的监督和检查。2.2项目技术负责人是项目质量管理的主要责任人,对施工全过程的施工组织设计、专业施工方案、施工措施制定有针对性、合理性。129、监督对质量控制的检查,组织分部工程的检查评定。2.3工长是分部分项工程施工质量的责任人,对自己编制的施工指导书中的技术、质量、安全负直接责任。在编制分项工程质量控制计划时,突出关键控制点,施工中对关键控制点进行监督检查。抓好班组质量管理,严格要求班组执行”自检、互检”制度。上道工序达到了质量计划目标,才允许进入下道工序。对施工质量问题,要监督班组及时整改,保证分项工程质量目标的实施。2.4材料负责人对供应的材料、设备的质量负直接责任。不合格的材料、设备不能进入现场。进入现场的主材及设备经项目部和甲方监理工程师检验,确认合格后才能使用。3、施工过程的五大因素控制:影响施工质量的因素有五大方面,即130、指人、材料、机械、方法、环境,事前对这五个方面的因素严加控制,是保证施工质量的关键。3.1人员控制1)资质控制特殊工种必须持有效证件上岗;一般操作人员应经操作培训合格后上岗。2)操作能力控制:按技术等级及工作难易程度安排岗位。3.2材料控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用。3.3施工机械控制1)施工机械进场前必须进行全面检修合格方可进场。2)施工机械实行定人定机,专人操作、保养。3)施工机械操作者必须持证上岗,使用过程中必须严格按操作规程操作。3.4方法控制方法控制主要是施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工措施等的控制,应切合工程实际、能解决131、施工难题、切实可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本。3.5环境控制影响工程质量的环境因素较多包含:工程技术环境(如气象环境);工程管理环境(如质量保证体系、质量管理制度等);劳动环境(如劳动组合、作业场所、工作面等)。施工过程中,存放和处理好设备及多余材料,做好施工现场活完场清工作。及时拆除不再需要的临时设施,并保护好施工现场附近的环境。4、加工制作质量保证措施4.1严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检,巡检,生产人员必须全过程全检,加工完毕后由专职检验员专检,确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。 4.2严格按规定进行试验,特别是对原材料,高强螺栓132、等应进行复试。4.3对原材料必须满足设计和规范要求,除设计规定的原材料外,其余都必须从合格的供应商处采购,对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验,且抽样比例必须达到规范要求。 4.4严格按规定要求进行焊接探伤检测。4.5对编号、堆放进行规划,做到编号准确、堆放合理、标识明确。5、关键部位过程控制1)关键过程控制指对本工程起决定作用的过程,如高强螺栓施工。2)关键过程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证关键过程质量满足规定及投标书要求。3)专业工艺文件或技术交133、底由项目经理负责编制或收集,由施工员向作业人员进行书面交底,在施工过程中需指导监督文件执行。4)关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。6、特殊过程控制1)特殊过程控制即过程的结果不能经过以后产品检验和试验完全验证的过程,根据本工程情况,焊接为特殊过程。2)对特殊过程进行连续监控,必要的参数加以记录标识和保存。7、分项工程的质量管理7.1班组的质量管理1)班长对班组的施工质量负全责,班组长必须在每天的班前安排分配工作时,按施工及验收规范的规定有针对性、突出重点地进行技术交底和布置质量要求。2)在施工过程中,班长对班组人员作施工方法和工艺要求的辅导和检查。3)班长在抓班组施134、工生产管理上,认识必须同项目经理保持一致。当质量与施工进度矛盾时,质量放在第一位。必须认识到没有质量就不可能有进度。7.2 抓分项工程的质量控制1)对施工及管理人员进行技术、质量交底。2)对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,制定作业指导书。3)对到工地的构件、零部件进行保护和保管,以防损伤。 4)检验人员严格把关,施工、质量人员在安装过程中勤指导,多督促。5)严格按规定要求进行检查、测量。6)对编号、包装、堆放进行规划,做到编号准确、堆放合理、标识明确。7)为确保运输过程安全、可靠,派人到工地监督装卸货物,严格要求吊装合理,堆放整齐,不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。8)135、质量工程师及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料,以便及时提供监理人员。9)每道工序安装前由施工员和质检员进行技术质量交底,务使施工人员和安装人员领会要领。10)经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段配备完善,由质量工程师负责并保管。第六章 项目班子组成情况一、项目班子的组成项目经理生产经理质检员技术负责人商务经理技术员安全员施工员材料员预算员二、项目部各人员的岗位职责部门职责分工项目经理是项目部全面工作的领导者与组织者。参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同。做好与建设单位、监理公司的协调工作。领导编制项目质量目标与工期计划,建立健全各项管理制度。是项目安全生产的第一责任者。参136、与制造成本的编制,加强项目的成本的管理与控制。贯彻、执行党和国家有关基本建设法规、政策、遵守国家法律及主管上级的指令。全面负责工程项目的行政、生产、经营管理、工程价款回收工作。代表企业法人全面履行合同权利与义务,科学、协调、有序、规范地组织员工完成本项目的各项生产经济、技术指标。负责质量体系、程序文件在项目上的全面实施,对项目的工程质量负全责。做到思想到位,责任到位,工作到位,执行规范、规程、标准到位。教育职工创精品、树品牌,全面实现公司质量方针、质量目标。负责在合同签订后,对合同评审进行确认,并在职能部门的支持和协调下保证合同的实施;负责组织对业主代表指令进行评审并记录,负责与业主方(监理工137、程师)进行配合。主持质量分析会。在施工现场建立例会制度,经过质量控制,质量改造不断提高工程质量。掌握本工程项目的质量情况,按照”四不放过”的原则处理存在的质量问题。组织单位工程的结构验收、竣工预验、竣工验收。完善公司领导交办的其它工作。技术负责人主管项目技术部的工作。编制实施,贯彻执行国家技术政策,协助项目经理主抓技术、质量工作。主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。组织安排技术培训工作,保证工程按设计规范及施工方案要求施工。领导和落实施工过程质量控制,负责土建、安装的技术协调工作。138、领导工程材料鉴定、测量工作及工程资料的管理工作。保持与建设单位、设计单位及监理单位之间的密切联系与协调工作,并取得对方的认可。领导项目计量设备管理工作。负责项目质量保证体系的运行管理工作。审查单位工程技术档案资料。完成领导交办的其它工作。施工员认真执行国家有关政策、法令、法规、技术规程和上级下达的各项技术管理制度。负责本专业的全面工作,抓好班组建设,严格执行工艺标准、操作规程、施工组织设计、作业指导书、技术交底、安全交底。严格按施工管理工作程序组织好本专业的施工,安排好特殊过程施工并做好监控记录。认真实施工程项目质量计划,组织工程项目的分项工程质量评定。参加制定工程项目纠正和预防措施,并具体组139、织实施。负责本专业的文明施工工作,严格执行上级文明施工规定和安全法规,并具体负责实施。严格施工任务单管理,安排好本专业的劳力、机具、材料使用计划,做好均衡施工。负责组织工程项目隐蔽工程验收检查工作及分项工程交接检,严把质量关,未经检验评定或经检验不合格的分项工程不准进行下道分项工程施工。对工程项目质量负直接责任。完成领导交办的其它工作。安全员执行公司要求的有关规章制度,结合工程特点制定安全计划,做好安全宣传工作。协助项目部领导,认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和有关条例及各项规章制度,参加项目部的安全措施的制定工作。贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,并落实记录与否。认真做好日常检查,140、做到预防为主,监督实施各项安全措施和安全交底,制止违章指挥和违章操作,遇有严重险情,有权暂停生产并组织人员撤离,及时报告领导处理,对不听从劝阻的,有权越级反映。负责现场安全保护、文明施工的预控管理。协助项目部领导做好周六检查与周一教育工作,督促、指导、检查各施工班组开展班前安全教育活动,负责安全生产宣传教育工作,组织安全活动,总结、交流、推广安全生产经验,配合有关人员搞好新工人入厂教育,安排特殊工种的培训及变换工种教育,检查持证上岗,并办理入场证件。定期组织现场综合考评工作,填报汇集上级发放各类表格,并负责对综合考评结果的奖罚执行。按照有关标准的要求,记录、收集、整理、保管各种安全资料。做好安141、全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。对安全隐患下达整改通知单并进行复查。负责现场动火证的办理工作。质检员贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格按照质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。编制项目”过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,监督实施情况。监督”三检制”与”样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收,同时进行标识管理。不合格品控制及检验状态管理。组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直142、至达到要求。按河北省工程建设标准建筑工程技术资料管理规程的规定填写质量文件的记录、收集、整理和管理。完成领导交办的其它工作。材料员认真贯彻执行党和国家的物资供应管理方针、政策、法令及公司规定的各项材料管理制度。依照公司有关规定,负责本项目的材料工作,落实本系统的主责程序和相关程序,并保证分工明确,责任到人。根据生产任务情况,掌握库存和供管用的动态,进行月材料需用计划的编制和上报工作。负责对进场原材料、半成品等物资的检验与试验及物资验收记录和标识的检查,并及时反馈信息。推行和完善限额领料制度,不断改进项目材料核算工作,及时向上级领导提供单位工程核算和经济资料,为降低成本、提高经济效益打下良好基础143、。按期组织材料盘点,并及时、准确上报各种报表。搞好现场文明施工中材料管理工作。完成领导交办的其它工作。技术员学习贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。参加编制施工组织设计、各项专项方案,并负责打印、报批等工作。认真熟悉施工图纸,提出图纸中存在的问题,搞好图纸的会审工作,负责图纸会审记录的整理、会签。参加技术交底工作,同时办理有关记录及会签工作。 负责工程设计变更及洽商手续下发到有关人员手中,参加工程项目的隐蔽验收,处理工程施工中的一般技术问题。做好各分部分项工程技术交底资料,向各劳务作业队伍进行技术交底。参加编制施工进度计划,协助提出完成施工作业计划的具体措施,并监督检查施144、工进度计划的执行情况及解决执行中存在的问题。负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。负责测量用具、仪器的保管,并定期校正测量仪器。收集、整理工程施工中的变更签证资料。负责竣工图的绘制及工程档案资料的收集、整理、上报工作,参加工程项目技术总结工作。负责管理手册、制度、流程、信息化等相关技术内容在项目经理部的有效运行。逐日填写好施工记录。完成领导交办的其它工作。预算员认真执行国家的基本建设方针、政策、法令和取费标准,及时准确地完成预算、决算编制任务,保证施工的需要。了解现场施工情况,掌握经济信息,及时准确、全面提供所需经济资料,协助商务经理抓好经营管理及成本核算工作。编制项目施工预算,搞好项145、目成本核算;审核项目部月人工工资核算单、工程量及合同承包单价、金额;按时结算各施工劳务作业队伍的分部、分项、分层、单项完成任务结算书;办理工程预结算。参与工程承包合同、分包工程合同、材料采购合同和业主提供原材料、半成品、工程设备供应合同的签订,建立合同台帐。负责对外技术经济文件的编制,汇同项目经理部工签订设计变更、工程洽商。整理齐全项目经理部的招投标文件、图纸答疑文件、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。负责办理结算手续,牵头处理结算中出现的各类问题。 参与公司组织或项目经理部组织的合同评审,提出解决合同条款中相关问题的意见;参加项目部的图纸会审和技术交底工作。准确及时地编报单位工程月、季146、年度统计报表,并上报公司相关部门和监理及建设单位。负责项目各类经营管理资料及原始记录的整理、归档,做好保管工作,健全并及时填报各种经营管理台帐。负责项目统计图表的绘制,提供统计信息。负责核实施工任务单工作量,提供统计信息。负责管理手册、制度、流程、信息化等相关预结算、成本核算、统计内容在项目经理部的有效运行。完成领导交办的其它工作。第七章 安全生产及文明施工措施一、安全生产1、安全目标:无重大事故,杜绝伤亡事故,轻伤事故率低于1。2、安全教育2.1新工人入场安全教育1)新工人入场必须先到经理部报到。交身份证复印件、三张一寸照片、并逐一查对身份证是否与本人相符,禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇147、总后发有关部门。2)安全工程师对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。3)特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。2.2生产过程中安全教育1)经过安全工程师进行安全入场教育的工人,安全工程师将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时,必须交待安全,有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。2)工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和遵守的规定。内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长签字。3)工长随时检查现场安全防护情况。如发现148、不安全因素,及时采取措施,把不安全隐患消失在事故发生之前。4)班组长每天对本班组人员交待任务的同时,亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。5)项目部对生产中的安全工作要进行经常性检查:开展安全生产检查具体内容:查思想、查制度、查管理、查违章、查隐患;安全生产检查贯穿的原则:边检查、边改进,而且及时总结和推广先进经验,抓好典型;对查出的隐患不能立即整改的,要建立登记、整改、检查、销项制度;在隐患没有消除以前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,立即停止作业。3、针对性的各项安全防范措施3.1安全用电施工现场用电人员加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操149、作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员进行如下交底:1)加工机械开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工处理。2)开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。3)严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。4)操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。5)电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。电气设备的金属150、外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电气设备所用保险丝,禁止用其它金属丝代替,而且需与设备容量相匹配。6)施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。7)电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。8)当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。凡移动式照明,必须采用安全电压。3.2电焊机1)电焊机放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。2)电焊机一次线长度小于5m,一、二次侧防护罩齐全。3)焊机机械二次线选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。4)151、手柄和电缆线的绝缘应良好。5)电焊变压器的空载电压控制在80V以内。6)操作人员必须持证上岗,穿戴绝缘鞋和手套,使用护目镜。3.3手持电动工具1)手持电动工具依据安全防护的要求分为I、类。I类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,因此必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员与带电体隔离,因此不会触电。类手持电动工具能够不必做接地或接零保护。类手持电动工具的铭牌上有一个”回”字。类手持电动工具是采用安全电压的工具152、,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。因此类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。2)手持电动工具手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。手持电动工具的负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。符合GB1169-74的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。施工现场优先选用类手持电动工具,并装设高额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。开关箱内必须装设隔离开关。在露天或潮湿环境的场所必须用类手持电动工具。特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器选用防153、溅型的,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做空载检查,运转正常方可使用。3.4高空作业安全措施1)制定和健全高空施工的安全操作制度,严肃施工纪律。2)高空作业人员要系好安全带,戴好安全帽,穿绝缘防滑鞋,地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递时不得扔摔。3)特殊作业人员必须持证上岗。所有施工人员必须按照本工种的操作规程进行作业。4)参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥。安全责任人在发现违章作154、业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者,立即停止其工作。5)高空作业人员必须是经检查无高空禁忌病症,无晕高症者。6)在高空安装,上下安装平台设安全爬梯,作业人员不得攀越构件。7)拆卸下来的物件必须用吊车或溜绳放至地面,严禁从空中抛扔。8)严禁高空作业人员在作业平台上跑跳,互相打斗,戏闹。3.5构件吊运安全措施先要对参加施工人员进行技术交底和安全交底,增强工人的安全意识,由一名起重工作为吊装指挥,吊车司机和人员必须服从指挥,各工作密切配合,协调合作,严格按操作规程施工。先要进行试吊,吊起0.5米检查构件是否平衡,锁具是否牢固,检查无误后方可起吊。4、安全管理的意义安全为生产,生产必须安全,”155、安全第一”是一项贯穿项目施工全过程的头等大事。开展这项工作,应该做到组织严密,时时刻刻”绷紧神经”。从项目施工队伍的进场到工程竣工交付使用,安全生产自始至终的贯彻于施工全过程,有组织、有目的进行安全生产教育、管理,是顺利完成施工的必备条件。5、安全管理手段5.1首先要从职工的安全意识方面着手,经过安全三级教育、宣传组织活动、各种交底,增强员工们的安全意识和自我保护能力,防止她们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意,而发生安全事故。5.2建立现场的安全检查制度,由安全工程师监督职工的安全生产,检查是否按规范要求进行生产,检查各项安全措施是否到位。5.3管生产必须管安全,谁主管谁负责,实施安全第一责156、任人。6、安全管理体系(见下图)公司经理项目经理质安科工程科劳资科材料科施工负责人安全监督员材料设备制作工长安装工长油漆工长设备工长焊接工长各作业班组长(监督)本工程的安全生产以项目经理为首,由施工负责人、安全工程师参加的安全领导小组。项目经理为本工程安全生产第一责任人,由分管安全文明施工的施工负责人全面管理安全生产、文明施工的领导管理工作。7、安全生产岗位责任制7.1项目经理部安全生产岗位责任制1)必须认真贯彻执行和有关的建筑工程安全法令、法规,坚持”安全第一,预防为主”的方针,组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受政府安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。2)对本工程的安全目标、劳动保157、护负责,是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况,严格执行和规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法,并对实施情况进行检查。3)根据项目工程的实际,组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施,并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。4)组织制订项目工程的安全管理目标,严格执行集团公司的安全奖惩条例,要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。5)负责项目工程的文明施工,抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。6)督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,防158、止各类事故的发生。7)监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量,防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。8)参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查,以便及时发现施工现场存在的各类隐患,并督促限时整改,确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议,总结安全生产形势,布置安全生产任务。9)深入施工现场巡视安全生产情况,发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。10)正确对待生产和安全的关系,不违章指挥,督促各生产班组开展安全活动。11)发生工伤事故,立即组织抢救,迅速上报,并保护好现场,参与事故调查处理。7.2项目技术负责人安全生产岗位责任制1)对施工生产中159、安全技术问题负有管理责任。严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件,提出相应的安全技术措施,编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施,对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。2)组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。3)对公司基本建设和技术改造项目,落实劳动保护和安全设施措施,并做好三废治理工作。4)对安全设施进行技术鉴定,负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。5)参加安全检查,对安全生产存在的问题进160、行分析,提出解决的技术措施,并督促落实执行。6)经常深入现场、班组巡视安全生产状况,发现问题及时帮助解决。7.3项目安全员安全生产岗位责任制1)认真贯彻执行和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针政策,坚持”安全第一,预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。2)参与安全施工组织设计,提供安全技术措施并负责检查落实。3)参与制订项目工程的安全管理目标,认真进行日常安全管理,做好项目经理的助手。4)具体负责项目工程的文明施工管理,抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展”安全生产”宣传教育活动。”安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工161、的思想深处,落实到行动。5)做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作,健全安全管理台账。对新进场的新工人,分配来的学生,重新上岗的下岗工人,负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训,并要求考试合格。进入工地前要进行”三级”安全教育,并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。对那些过期的,没有证的特殊工种负责联系培训,取得合格资质证书才允许上岗。6)认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况,及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员,正确使用劳动保护用品,指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的折价赔偿。7)做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动,162、提供安全技术咨询。 8)协助项目负责人组织定期的安全生产检查,及时处理施工现场隐患,签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患,整理出书面材料下发给各班组,并亲自监督整改。9)每天深入施工现场进行安全巡视,特别注重检查交叉作业多,高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。10)对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收,未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情,紧急之时,有权采取果断措施,如下令停工撤离危险现场;下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理,违章作业的人,按公司的规章制度重罚。11)参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训,负163、责当地安全检查监督站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对她们提出的问题,整理成为书面材料下发班组整改。12)做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。13)检查劳动保护用品和防护产品的质量,反馈使用信息。14)有权制止违章作业,有权抵制和越级上告违章指挥行为。15)做好节假日的安全教育和各工种换岗教育,并记录在案。16)参加事故调查处理。7.4项目材料员安全生产岗位责任制1)采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家购买。2)有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查164、。3)对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料纳入计划及时供应。4)经常与安全员取得联系,听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。5)参加安全会议,积极提出合理化建议。6)拒绝一切不符合要求的”三宝”和电器机具流入施工现场。7.5项目施工员安全生产岗位责任制1)遵守国家和有关的建筑工程安全生产法令、法规,坚持”安全第一,预防为主”的方针,认真执行公司的各项安全生产规章制度。2)认真执行项目施工组织设计和安全技术措施,严格做到按图施工。3)参与制定项目工程的安全管理目标,配合安全员做好日常安全管理工作。4)重视项目工程的文明施工,抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。5)合理安165、排施工计划,现场巡回检查安全操作规程执行情况,对违章作业有权制止直至停工整改。6)认真落实各项安全防护设施,确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整。7)做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。8)有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。9)参加各项安全生产检查。7.6项目资料员安全生产岗位责任制1)根据(JGJ59-)和建设工程安全监督总站编制的做好工地安全管理台账。2)及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。3)及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证、准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。4)经常深入施工现场,了166、解掌握工程的进度及安全设施的实际要求,并全过程的做好记录,做到正确无误。5)经常会同监理、设计、建设单位,并与项目工程部的安全员、施工员和材料员等联系,及时收集和处理有关资料文本。6)技术资料、安全资料等,全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。7.7班组长安全生产岗位责任制1)班长认真执行”安全第一,预防为主”的方针,以身作则教育班组成员知道”安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度,检查执行情况,在任何情况下,均不得违章蛮干,不得擅自动用机械、电气、架子等设备。2)班长学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业167、指导书有关安全技术底底要求,结合班组施工的具体情况,严格执行安全操作规程,进一步采取措施保证施工安全万无一失。3)班长作为一班之长,理所当然要对班组的安全生产负责。因此,班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全,做到上班前作生产安排时,有针对性地作安全交底;上班作业中检查安全状态,如发现不安全的疑点,及时采取措施纠正,下班前作安全巡视。4)听从专职安全员的指导,接受改进措施,教育全组职工坚守岗位,严格执行安全生产规程和制度,做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的”安全隐患整改意见”应认真执行,维护安全执法的”严肃性”,决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。5)班长应严格要求自己,以身168、作则带头执法,也要加强班组内部的管理,组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求,对不执行不服管的个别职工严肃批评和处罚,屡教不改的有权请示项目经理清退。6)上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除隐患。7)支持班组安全员工作,及时采纳安全员的正确意见,发动全组职工共同搞好安全生产。8)当发生工伤事故,立即组织抢救,及时报告并保护好现场。7.8工人的安全生产岗位责任制1)牢记”安全生产,人人有责”,树立”安全第一,预防为主”的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育。自觉169、遵守劳动纪律和安全生产制度,不违章作业,有权拒绝违章指挥。2)认真学习和掌握本工种的安全操作规程、安全技术标准及有关方面的安全知识,努力提高安全技术,自觉遵守安全生产的各项制度。听从安全人员的指导,做到不违章作业。掌握操作工艺要求,遵照安全技术交底的要求执行,不但对自己的安全负责,也要对给别人造成伤害的过失负责。3)正确使用劳动防护用品和安全防护装置,爱护安全标志,服从分配,坚守岗位,不随便开动她人使用操作的机械、电气设备,不无证进行特殊作业,严格遵守岗位责任制和安全操作规程。注意爱护保养好班组的工具和设备,随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备,做好文明施工和各种机具的维护170、保养工作,发现隐患及时处理和上报。严禁电动工具带病作业。4)参加安全活动,提出改进安全管理、消除事故隐患的合理化建议。5)发生工伤事故及时抢救和向上报告。6)发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施做到正确使用,不准拆改。8、施工安全管理防护措施8.1严格执行班前安全会制度,认真执行书面安全交底的规定,针对作业条件进行准确的安全技术交底,并履行交底人和被交底人的签字手续。8.2对参加的施工作业人员,必须先进行三级安全教育,经考试合格后方可进场作业。8.3进入施工现场,必须严格执行”六大纪律”和”十项措施”,正确使用安全帽171、和个人防护用品。8.4在两米(含两米)以上的高空作业,必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件,禁止两人以上在同一梯子上作业。8.5特殊作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。8.6进行吊装作业,设专职起重指挥,作业地点必须设置警戒区和警示牌。8.7施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。二、文明施工措施1、文明施工目标确保达到文明施工标准。2、文明施工管理措施本工程文明施工的管理,以同建设单位签订的施工合同为依据,项目内部采用划分区块,责任部门包干管理办法。根据专业不同,采取如下管理措施:1)文明施工是安全生产的一个组成部分,提供良好的施工环境,增强职工身心172、健康。抓施工生产,就必须抓安全,必须抓文明施工。2)坚持贯彻执行”施工现场标准化管理规定”和(JGJ59-)。3)材料库堆放的材料,按品种、型号、规格进行编号、标牌管理;露天材料棚周围排水通畅,道路畅通。4)设置废料堆放处。材料部门每天派人对施工现场作业班组的废料进行回收和场地清扫。回收回来的废料及时进行精选,能利用的尽量选出来供班组使用。这样既清洁了施工现场,又节约了成本。5)检查安全生产必须同时检查文明施工,对存在的问题,下整改通知单,限期整改。6)生活区的环境卫生、防火、保卫等服从统一管理和安排。7)加强文明施工的宣传力度。教育职工自觉搞好文明施工。8)建立治安管理制度,做到目标管理,制173、度落实,责任到人,措施得当有力、生产安全部位防范设施到位。9)加强现场的消防安全工作,消防设施到位,组织落实,措施有效。3、场容场貌管理措施办公室、仓库、加工场等按照项目部的意向分配搭设,做到生产区和生活区隔离设置。办公室统一办公桌椅,统一张挂项目的各项规章制度。仓库内材料堆放,现场机具设备做到整齐美观。4、现场卫生管理措施办公室、仓库、加工场等区域实行卫生包干,指定责任人专门负责。各施工班组严格按照现场谁施工谁负责清理的规定。制定现场卫生条例,并贯彻落实。5、现场队伍精神风貌及管理措施管理人员与操作职工分别穿着统一的工作服装,并规定在上班期间一律不能穿拖鞋等。管理人员、操作职工配戴统一形状的174、安全帽,以颜色区分工种。与人谈话首先使用普通话,做到礼貌待人,遵守法律法规。第八章 雨期施工技术措施一、管理措施1、项目经理部成立防汛领导小组,统一做好雨季施工前的准备工作,认真组织有关人员分析雨季生产计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好,将汛期对工程的影响减少到最小程度。2、防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,小组成员各负其责,把各项措施和准备工作落到实处。3、设气象预报员,随时掌握近期的天气变化情况,及时将信息反馈给领导,以便领导合理安排生产,避开恶劣天气对施工生产造成的干扰和影响。4、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工175、现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等项工作。5、材料部门应及时做好各种防汛材料的准备工作,防汛材料机械一旦需要能立即投入使用,不得拿做它用。二、现场防汛措施1、根据本工程的自然条件,平整场地时,考虑排水方向。2、检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨水排水通畅。3、现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保证现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。4、现场道路修筑路基和垫层,铺简易水泥碎石面层。5、对施工现场工棚、仓库、食堂等暂设工程在雨季前进行全面检查和修整,保证基础176、,道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。三、雨季施工部署1、根据本工程施工特点,各分部分项工程采取相应的雨季作业措施。2、雨季施工安排好人员和时间搞好雨季工程材料和施工设备的储备和防护。四、雨季施工准备工作1、钢构件现场堆放用方木垫好,防止雨天泥浆污损构件表面,导致构件锈蚀。2、水泥、电焊条、高强螺栓等材料存放库房内,库房地面铺砌干砖并高出室外地坪15cm,屋面铺油毡防雨水渗漏。3、现场工棚、仓库、宿舍等临建在雨季到来之前检查修整一次,要保证不塌、不漏、不积水。4、施工现场临时供电布线严守规范要求,不得与照明线混淆,接头部位要接零保护,要经常检查,发现问题及时解决,不经检查严禁施工。5、雨季施工177、前及雨季施工过程中应经常检查脚手架,底部加设垫板垫实。6、雨天不得吊装、焊接作业,遇雷雨天气施工人员远离施工现场,防止雷击。7、加强对天气预报信息收集工作,设专人每天收听天气预报,及时掌握天气情况,及时采取措施作好防风雨、防雷暴工作。8、后勤保障材料部门提前备置雨季施工所需的材料,工地食堂搞好卫生,作好防暑降温工作,职工宿舍作好防蚊蝇措施,以保证职工的身体健康。五、钢构吊装工程1、钢构件堆放地点要平整坚实,严禁构件堆放区积水、浸泡。2、雨天不得吊装作业,雨后吊装时要先做试吊,将构件吊至一米左右,往返上下数次,稳定后再进行吊装工作。3、雨季安装钢架时立即进行校正,变截面柱在独立安装时须设缆风绳三178、道,水平成120角。4、电焊机的焊把线质量须合格,如有破皮现象,必须用绝缘胶布严密缠绕,电焊机的外壳须接地,搭设防雨棚,雨天严禁焊接作业,现场空气湿度大于85禁止焊接作业。5、钢结构涂装时必须将构件表面的铁锈、油污、飞溅物清除干净并保证构件表面干燥,涂装时的环境温度为538C之间,相对湿度不大于85,涂装后4小时内严禁雨淋。六、机械防雨所有机械棚要搭设牢固,防止倒坍漏水。电机设备要采取防雨防淹措施,安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。七、雨季施工安全措施1、雨天或风力大于5级时,严禁高处作业及钢构件吊装作业。2、雨季施工前,对现场配电线路、电机绝缘、设备的接地电阻等性能进行一次全179、面检查,检查合格后方可使用。3、所有接电设备都要有完善的接零保护,同时按临时用电规范要求安装漏电保护器,并经常检查维护,确保其灵敏可靠。4、加强施工管理,作好雨季施工安全教育。5、各种气瓶在存放和使用时,应避免在太阳光下曝晒。6、物资准备:塑料布、胶鞋、绝缘手套、绝缘鞋。7、雨后增加基坑安全线范围,禁止重型车辆进入现场,工人上下基坑走通道,禁止随意攀爬,安全员每天巡视基坑侧壁情况,若有险情及时向项目人员汇报。8、一切用电设备必须按”一机一闸一漏保”的原则安装,禁止一闸多用,阴雨天时,临时闸箱用塑料布覆盖避免进水。9、雷雨天气,现场禁止一切作业,避免因雷击造成大面积伤亡。第九章 环境保护措施一、180、防止扰民的措施施工人员在进出施工场时要严格遵守现场人员管理制度,避免发生扰民现象,要积极维护工地秩序。同时我公司在施工过程中采取相关技术、管理措施,以避免扰民现象的发生,积极维护我公司及业主的社会形象。在进场前,对主要交通路径及现场周边进行考察,针对当地居民的分布情况及作息习惯采取不扰民措施,制定合理的构件运输时段,在施工运输中注意不影响居民的交通、生活及户外活动等。在施工中,应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等条例,制定现场规章制度,如:在构件调运等施工过程应采取防噪音措施或限制时段;生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放,外运时加强覆盖防止遗洒;施工现场污水有组织排放,保证不外流等等。尽量避免对181、当地居民的生活造成影响,以免发生扰民现象。进入施工前,积极协助建设单位对当地人员作宣传工作,令当地人员对本工程的施工加以理解。构件进场时的装卸必须用吊车装卸,轻拿轻放,避免产生噪声;安装钢结构时,避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。加强对队伍的管理力度,杜绝打架斗殴、聚众闹事,以免对当地人员、居民造成恶劣影响。在出入施工现场时,不大声喧哗、嘻戏打闹,并注意个人形象,给当地居民留下良好的印象。夜间进料时,设专人指挥,禁止车辆鸣笛减少噪声。二、降低环境污染的措施对作业区、生活区段设围挡封闭,防止非作业人员进入作业区,避免发生危险。在场地出口处设水龙头,用来冲刷出场车辆轮胎。以防车胎带土扬尘,影响居民生182、活,同时检查车辆装载物的固定性,对建筑垃圾及弃土,要加以苫盖。现场不准焚烧可产生有毒气体的物品,机动车辆尾气排放符合国家排放标准,市区内的工程禁止使用燃煤,应使用清洁燃料。固体废弃物应分类存放,有组织进行清运,能回收地进行回收、能重复使用的重复使用;外运手续齐全,在清运垃圾前与有资格的运输方签订协议。制定消防管理制度,对易燃易爆物品或场所加强管理,配备消防设施、水源。禁止使用污染、辐射超标建筑材料。三、环保管理制度及组织成立由项目部为主的”环境保护管理领导小组”,组织领导施工现场的环境保护管理工作。每月召开一次”项目环境保护管理领导小组”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护情况,布置下一阶183、段的项目环境保护工作。按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查,对检查中所发现的问题,开出”隐患问题通知单”,根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,并检查落实情况。在项目开工前,就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策,提出建设性方案,指导今后整个工程建设,并在实施过程中不断改进环保水平。在项目实施过程中,实行”环保一票否决制”,对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中,增加环保审查程序,凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的,坚决予以拒绝,不得使用或采纳。所有参加施工的单184、位,在开始工作前开展学习、宣传环保意识,经过当前的环保重大事项,提高作业人员的环保意识,真正理解环保关乎全人类的生存环境;宣传项目采取的环保方案、措施,从我做起,从现在做起,提高环保意识,为绿色安全贡献力量。第十章 工程材料进场计划及采购方案一、工程材料进场计划1、项目材料设备部根据施工总进度计划、施工预算编制材料采购总计划、年(季)采购计划。2、施工过程中,工程部每月向材料部门提出月材料需用计划(需委托加工的材料由质量技术部提出加工委托),需用计划中应注明品种、规格、数量、质量要求以及供货时间等内容。3、材料部门接到需用材料清单应结合库存情况,统一策划,编制材料采购计划。4、重要材料采购计划185、须经项目经理进行审核批准后实施,主要材料及其它材料采购计划由项目副经理负责组织实施。5、物资采购后要准确、及时、迅速地验收物资,做到合理保管,妥善养护,减少保管损耗,使物资安全存放。二、工程材料采购方案1、领到施工图后,公司安排材料部门对材料市场及供应商进行摸底、考察,如果工程中标,项目将立即着手组织对初步确定的材料供应商进行材料招标。2、材料采购合同材料采购过程中必须及时签定材料采购合同,材料采购合同必须符合有关规定,尽量采用国家标准合同文本。对违反合同,不能按质按时供货的供应商,项目经理部及时上报公司经营管理部门,由公司经营管理部门提出处理意见,并报主管领导批准后予以通报除名。3、材料验证186、及检验3.1根据采购合同和生产要求,必要时质量技术部应组织质检员不定期的到分承包方(供方)货源处进行验证,发现问题及时提出改进要求,确保供方按质、按量、按时供货,这种验证也可在采购文件中约定,但不能作为进货验收时的依据。3.2需作复试检验的材料,由材料采购员配合项目试验取样员及监理人员进行见证取样及时送验。根据复试检验报告作好有关标识工作。在进货检验中发现不合格材料,应及时按进行控制。三、现场仓储及标识,材料堆放及管理1、原材料、外协品、半成品的入库。1.1原材料、外协品到公司后,由材料员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内,但应做出”待验”标识。然后,材料员按规定进行到187、货验证和报验。1.2验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,材料员报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。1.3材料员接到质管部检验结论为”合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将”待验”标识取下;接到检验结论为”不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到后按处理结论执行。2、贮存 贮存产品的场地或库房地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产188、品应分类、分区存放,每批产品有明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可。2.2库存产品存放应做到”三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。2.3成品按型号、批号码放。2.4原材料存放按属性分类,整齐码放,纸条箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,心防损坏产品。2.5放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。3、出库3.1原材189、料、半成品或成品发放时,应认真核对实物的品名,型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放。3.2发放完毕,材料员应做好记录,单据应妥善保管。第十一章 主要机械设备使用计划及保证措施一、主要机械设备计划机械设备的选择主要从场地条件、拟建工程占地面积、结构高度、工程量大小、工作能力及工作区域、安全性、经济性等方面考虑,设4台QY25汽车吊能够满足施工阶段钢构件的吊装,一台备用发电机负责临时断电事应急使用。其它机械设备按照不同的施工阶段的要求配备。拟投入本工程的主要施工设备详见附表。二、机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,采取以下措施:1、机械设备管理1.1加强对设备的维修保养190、,对机械零部件的采购储存;1.2对钢筋加工机械,特别是电焊机,落实定期检查制度;1.3为保证设备运行状态良好,项目备齐两套常见设备配件,维修人员长驻现场,确保发生故障在2小时内修复。2、机械设备保障现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工,我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施:2.1由项目经理部的物资设备部门,根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间,并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设191、备和工具按时进场,现场的机械要得到充分的利用,使用完毕后及时组织退场。2.2物资设备部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。2.3物资设备部下设设备管理员。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。2.4建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对每台进场设备建立设备台帐,设备实行专人进行保管,保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,定期对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。2.5为避免用电荷载过于集中192、,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,可是其用电负荷必须小于设计负荷。2.6配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,必须严格遵守持证上岗的规定,做到定人定机定岗位。2.7操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为”十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。2.8物资设备部每周对现场所有机械设备进行检查,对现场机械设备实行挂牌制度,确保机械设备完好。2.9对于施工中所需要的重要设备,在施工前,物资设备部需要协调备用设备,设备一旦出现故障无法短时间内修复,便立即将备用设备在短时间内组织进193、场,以确保现场正常施工的需求。2.10为确保工程在停水、停电等特殊情况下能正常施工,物资设备部提前协调好在特殊情况下所需要的机械设备。一旦发生特殊情况,能保证立即将所需的机械设备安排进场。第十二章 劳动力使用计划及保证措施一、劳动力使用计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织充分的、专业素质高的劳务人员进场,保证现场的施工能够优质、高效的进行。本工程施工将跨越一个雨季,考虑雨期施工的影响,及时合理增加劳动力配置将是我单位工作的重点之一。为此本公司从投标时起即开始着手劳动力资源组织策划,现正积极准备,已与本公司长期合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的成建制劳务公司达成了施工意向,保证一旦194、接到进场通知后第二天就可进场组织施工。根据计划工期、工程量、经策算我公司计划在施工高峰期现场总劳动力接近250人。本工程各阶段拟投入劳动力详见附表。二、劳动力保证措施及人员流失应急预案1、生产管理与保证措施1.1施工队伍的选择1)本公司将与我单位达成施工意向的成建制并长期与本公司合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的施工劳务公司中选择3-4家进场组织施工,并另选1家作为劳动力应急储备。本公司将把本工程作为重点工程,依托我单位整体资源优势,全力保证本工程施工劳动力充分。当前我单位在成都地区有2个在建大型项目结构施工刚刚结束,因此我公司当前具备充裕的可投入本工程的劳动力资源。2)公司在与劳务队伍签订195、合同时,将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定,同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。3)同劳务分包承包人依法签订分包合同,并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施,确保分包工程款支付。4)如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的,立即进行合同变更。2、劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。将根据总工期进度计划对所需劳动力进行统一调配,需要时马上调配至工作面配合施工,避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况,以保障关键工序的顺利完成。3、劳动力的现场管196、理3.1参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的,而且已按有关规定办理了合法务工手续。3.2加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督,对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。3.3项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案,记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。3.4施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。3.5所有入场的施工作业人员必须接受我公司组织的专业知识和安全考核,合格后方可上岗作业。我公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。3.197、6为调动现场劳动力的积极性,我公司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书,从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施,作到现场管理”有法可依”。3.7施工期间,现场技术人员对关键工序进行旁站式监督,劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。如需夜间施工期间,将安排现场值班表,保证现场24小时有管理人员在现场。4、生活管理与保障措施4.1建立联合工会。联合工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离,及时为困难职工群体办实事,帮助她们排忧解难,安心工作,从而保证现场劳动力充分。4.2支持和推动贯彻落实社会保障政策,联合工会将加强对劳务分包的监督管理,定期检查分包商工程款的发放状况。4.198、3在工人的安全健康方面,坚持”安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则,联合工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动,积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全,确保职工的劳动安全,保证现场劳动力资源。4.4联合工会成立后要加强组织建设工作。让部分思想先进,能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织,出现不能解决或解决起来困难的问题时,及时在联合工会内部反应。4.5联合工会的成立扩大原有单一工会的工作范围,凡是涉及工人切身利益的事情,工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等,以保护工人的合法权益。4.6经过联合工会组织,积极开展宣传、普及劳动法活动,教育工199、人懂得依法维权。5、劳务人员工资保障措施5.1在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施,确保劳动者工资支付。另外,接到中标通知进场前,我单位将调配资金,设立工人工资备用金账户,为本工程施工保驾护航。5.2付款额度公开。每月支付工程款时,本公司及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长,让工人了解本公司的付款情况,稳定工人的情绪,保护劳务人员的知情权,从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后,加强对劳务公司资金流向的监督,督促其及时支付工人工资,防止劳务公司将工程款挪作她用。5.3设置预留帐户。在支付劳务公司工程款时,将工程款的20%预留200、,划入预留帐户,防止劳务公司在出现管理问题时,仍有资金支付工人的工资。在双方的双重监督下,此帐户中的款项专门用于支付劳务人员工资,该帐户资金由双方共管,任何一方不得私自挪用,并由联合工会进行日常监督。工程完工,全部劳务人员工资足额发放后,双方协商取消该帐户。5.4所有施工队伍必须为工人建立工资卡,工人工资不得低于成都市最低生活标准,工资发放实行月结季清,凡没按月结季清执行的,在联合工会的监督下,由本公司统一代发。5.5为了保障工人的正常生活,联合工会除了实行月结季清外,在每月不能足额发放工资的情况下,按最低工资标准,其余的工资在本季度全部结清。5.6单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资,不201、以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付,按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。5.7与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的,及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况,按月如实填报在信息管理系统中。6、其它生活保障措施6.1工人需进行夜间加班时,及时发给加班工资,并安排”夜宵”。6.2生活区的设置严格按成都市相关标准,保宿舍实行单人单床。6.3严格按照成都市的有关规定对工人权益加以保护,确保施工人员的权益得到有效保障。7、人员流失应急预案7.1在劳务公司选择时,优先选择二到三家当地劳务队伍施工,202、同时考虑两家北方劳务队伍一备一用,以便于人员调整和补充季节性人员流失。7.2在与劳务公司签定合同时,专门进行约定,流失人员由劳务公司负责在当日补充齐备,不得影响整体施工,对施工造成影响的,根据影响情况劳务公司负责进行赔偿。7.3 当发现劳务公司在人员补充和掌控方面能力不足时,必须及时分析原因,对于短时期季节性人员调配紧张的,项目协调其它劳务公司想法进行补充,对于劳务公司内部管理混乱和能力差短期难以根治的劳务公司,项目部在征求公司及建设、监理单位意见后及时进行清退,启用备用劳务公司,避免事态的延续,影响施工进度。第十三章 工程效验后的保修与承诺一、保修机构保修机构由负责本工程施工的项目经理总负责203、,在工程竣工验收后3天内成立专业的维修小组,由公司提供的书面的维修小组负责人授权书,书面提供联系方式并保持通讯畅通,报业主认可。二、保修期限与承诺本工程保修将严格按、及双方的合同约定等有关规定执行,在工程竣工后与建设单位签订工程保修合同;并结合公司相关要求,做好竣工后的服务工作,定期回访用户,并按以上有关规定实行工程保修服务。从工程交付之日起,工程的保修工作随即展开。在保修期间,将依据保修合同,本着对用户服务,向业主负责,让用户满意的认真态度,以有效的制度、措施做保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。三、定期回访制度自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对本工程进行回访,回访小组由公司主204、管领导带队,公司相关部门及项目经理参加。在回访中,对业主提出的任何质量问题和意见,我方都将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录,对凡属施工方面责任的质量缺陷,认真提出解决办法并及时组织保修实施,对不属于施工方面质量问题,也要耐心解释,并热心为业主提出解决办法。在回访过程中,对业主提出的施工质量问题,责成有关单位、部门认真处理解决,同时认真分析原因,从中找出教训,制定纠正措施及对策,杜绝类似质量问题的出现。四、保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时,由用户填写,通知我公司派驻现场保修负责人(或用电话通知,书面通知后补)。我公司自接到或电话通知后,立即组织保修,保修期限内按约定时限立即到场,205、并与业主一同现场查看,并于规定时限内作出书处理方案。五、保修措施工程交付后,与业主签订工程保修合同,并建立保修业务档案;我公司将立即成立工程保修小组,成员由原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的一年内,保修小组将驻扎在现场,配合业主做好各种保修工作同时,将向业主提供详尽的技术说明资料,帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。工程保修小组在接到业主维修要求后,立即到达故障现场与业主商定处理办法,能自行处理的质量问题,保证在合同约定的时限内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司主管部门迅速研究解决。对于一般质量问题,保修工作将在24小时内完成,较大的质量问题206、,保修工作将在双方沟通协定的时间内完成。在保修期间,保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清。公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导,制定保修技术措施。公司质检部门监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。工程保修小组在维修过程中,未按”规范”、”标准”和设计要求施工,造成维修延误或维修质量问题,由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳,处处为用户着想,以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员,公司将给予一定的物质奖励。对待用户态度生硬冷淡,工作不负责任,经用户投诉的现场维修人员,公司将给予一定的罚款,情节特别严重的,除罚款外,将解聘维修人员劳动合同。六、记录维修工作完毕后,维修人员要认真填写并做好维修记录。