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虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程降水施工组织设计方案(22页)
虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程降水施工组织设计方案(22页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:517149 2022-08-05 22页 4.51MB
1、深井降水施工组织设计虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程南站 目 录一、工程概况41.1工程简介41.2基坑规模及设计参数41.3.周边环境5二、编制依据5三、施工总体部署5四、降水方案54.1.地质情况64.1.1浅层地下水74.1.2承压水84.2.降水设计84.2.1真空深井分析计算84.2.2减压管井分析计算94.2.3降水井布置104.3深井降水施工方法114.3.1工艺流程114.3.2设备选型114.3.3施工技术要求114.4深井降水的技术要求124.5基坑深井降水控制措施134.7 井管拆除阶段15五、保证措施165.1安全保证措施165.2质量保证措施175.32、深井降水施工的配合协调19六、附: 基坑微承压水突涌处理(预)方案 . .20一、工程概况1.1工程简介虹桥商务区核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程是上海虹桥商务区核心区工程的重要配套工程。为商务核心区南、北两个半区分别供能,即在南、北区各设一个能源站,分别位于嘉闵高架路与建虹路(徐泾中路)及扬虹路两个匝道环形绕道区间内。两站总建筑面积约19700 m2。南区能源站拟设立于嘉闵高架路以东,建虹路(徐泾中路)以北的匝道环形绕道区间内;用地面积9505m2;为地下二层建筑,地上一层局部为有顶盖的房间,其余部分均为开敞空间以放置冷却塔。地下总高18m,地上高度为7.2m。总建筑面积约9800 3、m2。工程名称:虹桥商务区核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程建设单位:上海虹桥商务区新能源投资发展有限公司设计单位:华东建筑设计研究院施工单位:上海建工集团股份有限公司1.2基坑规模及设计参数本基坑呈矩形,长约115.6米,宽约44米,基坑总面积为5135平方米,分为主体结构和冷却塔两部分。其中主体结构部分长92.5米,宽44米;冷却塔部分长约23.1米,宽约44米。基坑开挖深度分别为18.30及18.50米,现场自然地坪相对标高约为+0.600(+0.00=+5.100)。本基坑围护采用地下连续墙+四道支撑形式作为基坑支护体系,基坑周边围护体采用1000mm厚地下连续墙,其中冷却塔区域4、地下连续墙仅作为基坑开挖期间的围护墙,即“两墙分离”(A型地墙)。普遍区域地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体,同时作为地下室结构外墙,即“两墙合一”(A型地墙)。基坑竖向设置四道支撑。 1.3.周边环境南区能源站拟设立于嘉闵高架路以东,建虹路(徐泾中路)以北的匝道环形绕道区间内,与基坑四周被高架桥敦包围,西侧华翔路车流较大,基坑内有一电缆线横穿,东侧有雨水管道影响管井施工,此些管线需搬迁;其余西侧人行道处红线范围之内有电信、上话和路灯电缆等管线,虽对基坑范围内的施工影响不大,但在施工期间需对其进行保护。目前场地内无其它市政管线需要保护。二、编制依据1)设计图纸2)建设单位提供的本工程5、工程地质勘察报告;3)上海市地基基础设计规范(DBJ08-11-99);4)建筑施工工程师手册5)建筑施工技术资料编制手册三、施工总体部署钻井总体施工总体顺序:北侧蓄水池(混凝土角撑)区域基坑南侧混凝土角撑区域基坑中部钢支撑区域单井施工顺序应配合机施桩基作业流程,平行施工。四、降水方案4.1.地质情况拟建场地位于上海市闵行区杨虹路以南、建虹路以北、嘉闵行架以东区域。属滨海平原地貌。场地内地势起伏较大,地面标高在4.27.3m左右。根据提供的虹桥商务区核心区(一期)区域供能项目路由部分岩土工程 勘察报告场地现场自地表至55m深度范围内所揭露的土层形成于第四纪的全新世(Q4)及上更新世(Q3),主6、要由软弱的粘性土、中密的粉性土和中密-密实的粉砂组成,具有成层分布的特点。根据现场对土的鉴别及室内土工试验成果综合分析,本基地的土层可分为7层,其中第、和层又各分若干亚层,各土层的土性特征详见地层特征表4.1.1浅层地下水本基地对工程有影响的地下水属浅层的潜水和中部的第2 层微承压含水层及下部的第层承压含水层,其中潜水的主要补给来源为大气降水,水位随季节变化而变化,根据本市经验水位埋深为 0.31.5m。钻探期间浅层地下水初见水位埋深约为1.5-4.0m,稳定水位埋深约为 0.3-3.2m。 4.1.2承压水本场地分布有2层微承压水层和层承压含水层。 本工程基坑开挖深度18.0m,据上海地区已7、有工程的长期水位观测资料,微承压含水层和承压水层水位呈年周期性变化,水位埋深的变化幅度一般在 3-12m,但第2层仅局部分布,层面埋深约为 22.5m,第层层面埋深最浅层为 29.0m,根据上海市工程建设规范岩土工程勘察规范(DGJ 08-37-2002)第 11.3.3 条验算:当坑底开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力 Pcz与承压水压力 Pwy之比为 Pcz/Pwy1.05 时,则对本工程基坑开挖无影响。勘察期间测得第2层的承压水头为 8.35m,第层承压水头为 8.5m,故按实测水头和上海市最不利承压水头 3.0m 计算分析见下表:本场地第7层最浅层面埋深为29m,相应的土层埋藏8、深度及参数如下表:4.2.降水设计4.2.1真空深井分析计算为降低基坑内被开挖土层的含水量,在基坑内设置疏干井群,疏干浅层地下水。坑内疏干降水井数量按下式确定:n=A/a井式中:n井数(口);A基坑开挖面积();a单井有效降水面积();根据降水施工经验,上海地区第7层以上的以粘性土为主的潜水含水层中,单井有效抽水面积a一般为150250,本次取200。则:n=A/a=5135/20026因此为了确保更为有效的进行基坑降水作业及保证更大程度的保证降水效果,故整个坑内共布置25口疏干井(疏干井群布置和井结构详见附图)疏干井采用真空深井形式,此外基坑内外设置2口承压观测井,设计井深36米。疏干深井在9、基坑开挖前3周必须开凿完成。降水井构造设计要求如下:疏干井应避开格构柱和支撑布置,每节标准井管长2.0m,滤头长3.0m,底部滤头部位钻孔加深至44.5m,滤头埋置于基坑底以下3m。井外填入砂石料至井口不到2m,井管外部一般采用粘土或水泥浆封闭,其深度不小于2.00m井管直径为273,成孔直径为600650mm。井壁管:各类管井的井壁管均采用焊接钢管,疏干井壁厚度为3mm;降压井壁厚度为4mm.过滤器(滤水管):各类管井一般采用圆孔滤水管,滤水管外均包30目40目的尼龙滤网,滤水管的直径与井壁管的直径相同。沉淀管:沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用,沉淀管接在滤水管底部,直10、径与滤水管相同,长度为1.00m,沉淀管底口用铁板封死。填滤料:疏干管井:各井从井底向上至地表以下2.00m均围填滤料。降压管井:各井从井底向上至地表以下28.00m均围填滤料。填粘性土封孔:在滤料的围填面以上采用粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。注意管井施工时,井点深度全部以井底标高来控制,若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应的增加或者减少井壁管。根据基坑特点,拟采用真空负压辅助进行坑内降水,以提高坑底土体的被动土压力和降水效果。成井施工结束后,在真空疏干深井内及时下入潜水泵、铺设排水管道、电缆线,地面真空泵安装等,电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊11、车等碾压、碰撞损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水,真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于0.05MPa,以确保真空抽水的效果,每台真空泵配置深井的数量可根据管路系统内的真空度调整。坑内的疏干深井在基坑开挖到设计标高,浇注底板垫层时可依次拔出。所有疏干抽出的地下水均应经沉淀后排到坑外的地表水体内,地面的排水系统须畅通。4.2.2减压管井分析计算1、基坑底板稳定性验算本基地在深度约29m 以下的第层粉性土、砂土层为承压含水层,根据上海市长期观测调查,其水位埋深呈周期性变化,一般为3.011.0m。本场地第层最浅层面埋深(目前钻12、见)为29m。根据上海市基坑工程设计规程(DGJ08-61-97),基坑底板的稳定条件为基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力,即公式:sih wH Fs式中:h 坑底以下隔水层的覆土厚度(m);si 基坑底至承压含水层顶板间的各层土的重度(kN/m3); H 承压水头高度至承压含水层顶板的距离(m); w 水的重度(kN/m3),取10kN/m3; Fs 抗承压水头稳定性安全系数,取1.1。第层承压含水层稳定性计算:临界开挖深度:wH Fs=sih10x (29-3)X1.1=19.1X(29-24)+18.3X(24-h)则 h =13. 6m即当基坑开挖到大于13.6m时13、,需降低承压水水位,由于本工程开挖深度达18m,地下连续墙埋深达到43米,打断了地下承压水层,故不考虑降承压水。在本基坑坑外布置2口降压观测井,同时兼作备用井。基坑坑内布置1口降压观测井,在基坑开挖过程中加强对承压水的监测,必要时启动坑外降压观测备用井进行降压。根据勘察报告,由承压含水层的厚度,设置降压井滤管位置。本基坑设置降压井滤管上部的深度为30m;滤管的长度设置为5m;井底设置1m的沉砂管,则井深为36m。具体形式详见井点剖面图。4.2.3降水井布置本基坑内拟布置25口深井降水井,基坑内外布置3口降压观测井,在基坑开挖过程中加强对承压水的监测,必要时启动坑外降压观测备用井进行降压。详见降14、水井点平面布置图。4.3深井降水施工方法4.3.1工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录疏干井井管随挖随拆浇垫层前拔除井管(承压井封井准备封井)。4.3.2设备选型本工程降水井成孔孔径为600-650mm,设计井深为21-23.0m(深坑部位),钻进设备拟采用M-200型水文地质钻机。4.3.3施工技术要求准备工作在场地符合三通一平可以施工后,组织机械设备,落实材料和人员,合理安排人、财、物,保持与甲方及工地上各相关单位的密切协作。 材料到位由专人负责进料,工程师核定,确保井壁管、过滤管、填15、砂、粘土等材料的质量。材料不到位,质量不符合要求不能开钻。 进出场、定位施工现场满足施工时,钻机进场。钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位签字认可,钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、磨盘中心、大钩应成一垂线。井管、砂料到位后才能开钻,钻孔孔斜不超过1(对转盘采用水平尺校平),要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。 钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.11.2,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进(始终处于减压钻进),避免钻具产生一次弯曲,特别是开孔口时不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内泥块后再接新钻16、杆,终孔后应彻底清孔,直到返出泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量12%后提钻。下井管按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平,其下端有45度坡角,焊接时二节井管应从二个方向找直,对称焊接,确保焊接垂直,完整无隙,保证焊接强度,以免脱落。下管要准确到位。自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。 填砂稀释泥浆比重在1.05后关小泵量,将滤料徐徐填入,并随填随测滤料17、顶面的高度,不得超高。井管周边径向滤料厚度不小于120 mm,滤料高度严格按设计图纸进行。 止水密封混合降水井顶部2m左右用粘性土填实。 洗井采用空压机洗井方法,要求洗井到水清砂尽为止,确保洗井质量。成井后水的含砂量达到凿井验收标准,确保洗井质量。下泵抽水成井施工结束后试抽水,深井潜水泵安放在离井底1m的位置。排水 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内,通过排水渠将沉淀后的井水排入场外市政管道中。4.4深井降水的技术要求1、降水试运行在开始降水运行之前,准确测定各井口和地面标高,测定静止水位,安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行,以保证抽水系统完好。抽出来的水应及时排入场外市政管18、道中,以免抽出的水就地回渗,影响降水效果,尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。2、降水正式运行(1)疏干井降水运行应与基坑开挖施工互相配合,在降水井施工阶段应边施工边疏干,即完成一口投入降水运行一口,同时加真空,每台真空泵连接4口真空井点,真空度保持在0.05Mpa以下,力争在基坑开挖前将基坑内地下水位疏干至挖土面以下1m;水位降到要求深度后,如水位上升缓慢可不加真空,井内水位上升后就应开泵抽水;抽水间隙由短至长,每只井抽干后即应停泵,以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵,对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多;在开挖过程中,真空抽水的井要在井管周围及时用粘性土封闭,以防止真空漏气,确保真空泵19、工作时能发挥正常的功能,以保证降水效果;在开挖前尽可能提前抽水,开挖阶段的降雨积水应及时抽干;降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整;降水阶段井管跟随施工进度逐段拆除,并保持抽水状态;降水运行过程中应切实做好水量记录,对停抽的井应测量水位,及时分析整理资料,绘制各种必要图表,以指导和调整降水运行。4.5基坑深井降水控制措施在基坑开挖期间采用真空深水泵降水措施,严格控制开挖时的降水质量。1、为配合挖土施工,成孔先后顺序按挖土施工要求进行(先挖处先打),孔定位可根据现场需要作适当调整。2、成孔要垂直,成孔深度要按编号测量后记录在案并交技术部门。特别时对清孔后的孔深度尺寸要进行复测记录,以确保深井泵20、安装深度。3、清孔的基本要求:在成孔深度到位后,必须以压力清水自孔底部开始反冲,以清除成孔时的泥浆,直到孔内泥浆全部排出(抽出),孔内水质略有混蚀(手感无明显泥沙残质)方可。如有塌孔,则需继续反冲清孔,直至严格达标。(r=1.05-1.1g/cm3)4、灌深井砂,必须在深井泵安装落井就位后的同时立即进行,深井管必须严格置于孔的中心位,灌砂时要求在孔的中心线两侧同时灌入。以防单面灌入造成深井管底部偏心移位,影响砂层厚度及降水效果。灌砂至自然地面标高-2.0M处时,即在孔内填入粘土夯实,以封闭井口。5、灌砂至自然地面标高-2m处时,即在孔内填入粘土夯实,以封闭井口。6、为确保预降水的时间,各降水深21、井成孔后务必连续作业以供深井设备及时安装之用。7、为提高降水效率,尤其是前期降水的效率,采取在井管上设置多滤头,井管及滤头间隔布置,滤头尽量置于楼板位置下,便于尽快疏干此位置的含水率。8、基坑采用分层降水,自上而下的降水方式,以确保上部先降水先开挖之目的,即确保在顶板、下层楼板及大底板施工的前后10天内,保持地下水位在拟挖土面下1米的深度范围,确保该层板在浇捣过程中保持稳定,井管随每次挖土深度逐段拆除,因此不会影响本层楼板(支模、钢筋绑扎等)的施工。9、为确保围护结构内外两侧水土压力缓慢、稳定变化,保证围护结构安全和确保周围环境安全稳定,在进行降水时,根据设计要求及以往同类工程施工经验,在基坑22、内外布设一定数量且有代表性的地表沉降监测点及地下水位监测孔,用来观测降水时地下水位变化及对周围环境影响,并指导基坑开挖施工。基坑分段分层开挖时,要保证基坑内降水井中的水位处于基坑开挖底面标高1米以下。降水时要控制降水速度避免对其他工程产生不利影响。10、对井点管沉设后的渗水性能,则通过出水量统计来检查。基坑出水量统计方法有二:一用大口径自来水表;二可根据深井水泵额定流量(m3/h)来统计。我们根据历次降水工程实践,发现自来水表(清水表)对于含有些微泥砂的地下水无能为力。主要是深井泵启动之瞬间,会有些微沉淀于井底的泥砂被汲入泵内,泥砂随水流出后,很快会在自来水表内淤积,使水表的转动部分逐渐失去功23、能,时常不转,使统计的误差加大。而根据深井水泵的额定流量(m3/h)统计,用秒表计时,简易可靠,误差小,较为可行。11、在基坑开挖过程中,须密切注意保护井管的完整有效,严禁挖坏、撞坏井管;造成坏井,影响降水施工。总包应就此向相关单位进行挖土开工前的技术交底,并定下毁坏井管的处罚规定,以使各方配合,一起协助做好降水施工。降水对环境影响的分析和控制根据我项目部积累的许多降水工程的监测资料(包括对上部粘性土层的监测资料),抽水结束后大部分可以回弹,由于降水引起的降落漏斗的坡度不大,水头下降对周边建、构筑物产生的沉降影响较小。沉降控制措施:(1)在降水运行过程中随开挖深度逐步降低水头,没有抽水的井可作24、为观测孔,控制水头与上覆压力足以满足开挖基坑稳定性要求,这将使降水对环境的影响进一步降低。(2)采用信息化施工,对周围环境进行监测,发现问题及时处理,调整抽水井及抽水流量,指导降水运行和开挖施工。(3)及时整理基坑开挖和降水时的水位资料,绘制相关的图表、曲线,以调控降水运行。深井承压水的回涌防止措施由于地质的复杂性,上海地区地下土层夹砂层中承压水在一定情况下可能会沿着深井管回涌。一旦发生有这种情况,该井点必须马上停止抽水,封闭井口,如还不能止住涌水,要立即采取相应措施并结合轻型井点或明排水解决该部位的表层水位。(见基坑承压水突涌应急处理(预)方案附后)4.7 井管拆除阶段1、井管拆除原则(1)25、疏干井停止降水后,水位若三天内水位上不到底板平面,疏干井井管可予以拔除。如局部有水位恢复较快的井,可暂作保留。(2)、降压井封闭前应由设计单位验算基础及结构抗浮力,降水结束前将向设计、监理及业主递交封井报告和申请。经同意后实施封井。2、降压井封井降压井封井可采用压入法或灌入法将水泥浆或混凝土灌入承压井内部,待养护后再在井口焊上钢板即可。为确保基坑开挖安全,尽可能减少对周边环境的影响,降压井封井分二步进行。第一步:施工基坑砼底板前,对降压井底板位置段焊接止水钢板,并做好封井准备。第二步:当结构荷载超过承压水上托力时,停泵,停止承压井抽水,开始准备承压井封井。第三步:封井后立即对大底板的留洞进行26、砼浇注。降压井封井示意图五、保证措施5.1安全保证措施1、必须树立安全第一的思想,严格遵守建筑安装施工企业的有关各项安全生产规定及操作规程。2、严格按深基础深井降水的施工组织设计进行施工,所有施工人员必须按规定持证上岗,集中思想,精心操作。3、所有现场施工人员必须遵守现场施工的安全纪律。施工主要设备设备名称型号规格主要性能单位数量工程钻机GXY-150钻孔套1疏干管井点ZGJ-50型降水套25降压井管井点ZGJ-50B型降水套3泥浆泵3PN抽泥浆台3空压机0.9立方破障、洗井台2真空泵S水环式抽真空台6只深井潜水泵QS30-54/3-7.5疏干及降压井台30只4、所有参与深井降水施工的人员(含27、钻孔、深井装拆、设备运转操作),严禁酒后开机或操作。5、钻孔、清孔的协作单位必须签订安全生产协议书,进场的施工人员必须同样严格按以上要求进行运作及施工、操作。6、成孔、清孔后的深井施工必须从速,要求在半小时内进行深井管的安装及清砂、填土作业,不得留深孔于场地。确因特殊外因要延时安装深井,则必须立即将井口设标围护,以防人、物坠入。7、在土方开挖后的基坑内维护深井,应注意在挖机行程外,以免碰伤。8、在基坑内工作,装拆深井设备时,应注意周围土体,以防发生局部坍塌伤人事故。9、降水后期深井管需登高检修或拆卸时,登高支架上部必须与井管临时捆扎牢固,以防侧向倾斜。10、钻机、真空泵等设备发生故障时,必须停28、机检查、修理。11、施工前必须指定专人负责安全生产,并对所有参与本降水施工的人员进行安全教育和安全交底,所有参与人员应签名在案。12、特别是土方开挖时,挖土方要严格爱护各深井设备及管线,对深井管处的挖土要考虑到土压力及挖土的均匀性,必要时派专人在深井管周围挖土作业时专门进行监护。13、为保持和巩固已有的降水效果,宜派专人对土方开挖后的基坑作好明排水工作,以防雨水及明水的回灌渗入。14、为确保挖土作业时土壤的更大摩擦角及更低的土壤含水率,一般不宜采用停机及拆除深井的做法,最好应连续降水至挖土结束。15、如在降水过程中发现基坑围护有明显渗漏,危及周边的情况,应及时采取堵漏措施,并控制降水施工,确保29、安全。5.2 质量保证措施1、为配合挖土施工,成孔先后顺序按挖土施工要求进行(先挖处先打)。2、各孔定位可根据现场需要作适当调整。3、成孔要垂直,成孔深度要按编号测量后记录在案并交技术部门。特别对清孔后的孔深度尺寸要进行复测记录,以确保深井泵安装深度。4、清孔的基本要求:在成孔深度到位后,必须以压力清水自孔底部开始反冲,以清除成孔时的泥浆,直到孔内泥浆全部排出(抽出),孔内水质略有混蚀(手感无明显泥沙残质)方可。如有塌孔,则需继续反冲清孔,直至严格达标。(r=1.05-1.1g/cm3)5、灌深井砂,必须在深井泵安装落井就位后的同时立即进行,深井管必须严格置于孔的中心位,灌砂时要求在孔的中心线30、两侧同时灌入,以防单面灌入造成深井管底部偏心移位,影响砂层厚度及降水效果。6、灌砂至自然地面标高-2m处时,即在孔内填入粘土夯实,以封闭井口。7、为确保预降水的时间,各降水深井成孔后务必连续作业以供深井设备及时安装之用。8、为利于降水设备的安装,成孔清孔时的泥浆应及时清理或外运,以确保井周围场地的操作使用。5.3深井降水施工的配合协调1.总承包对降水施工单位的配合向降水单位提供施工生产相应的动力电、排水沉淀设施,提供施工所需的安全围护等设施。对工地做全面的防盗工作与监护。提供临时照明及电力的供应,提供试验所需负荷。提供临时用水的供应,提供卫生设施。对已完成的独立工程作出保护以防损坏,作出防水、31、防风雨的措施。预留管子槽,孔洞,榫眼等,并在分包单位安装完成后以水泥砂浆,适当的胶泥等材料填实电缆、管道、设备、框架等与建筑结构之间的缝隙空间。提供标高、定位的基本点,或给独立施工单位为依据而进行自己的定位。2.降水施工过程的质量监控要点内容包括对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录;实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录;对工序间的技术接口实行交接手续;复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书;做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作;加强产品保护和施工现场落手清工作;接受总承包和监理单位的指导;认真做好降水工程的验收交付;按合同规定做好降水工程的回访保修工作;重大质量事故32、应及时向总承包报告,并作出事故分析调查报告及善后处理事宜。3.降水工程的进度控制要点编制工程总进度计划,内容包括制定施工方案,明确施工方法的确定,施工机械的选择施工顺序的安排和流水施工的顺序;编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行;编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等。执行月报制度,内容包括按月汇总,向总承包报告降水工程的执行情况;提交月度施工作业计划;提交各种资源与进度配合调度状况。做好协调照管工作,内容包括参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调;在进度上有前提及延误应及时向总承包报告;及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划;分包在施工过程中33、向总承包提出的建议,要求总承包及时回复和解决。6.有关安全、消防、治安、现场标准化管理、文明施工等工作遵守各种安全生产规程与规定,内容包括签订降水工程的安全协议书;完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理资料工作;开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作;特殊工种必须持证上岗;接受总承包的安全监控,参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜;发生安全事故的应及时向总承包报告。做好消防与治安的管理工作,内容包括开展消防与治安的教育工作;配合总承包做好治安管理工作,各类施工人员必须遵守上海市民“七不”规范;严格执行动火申报制度;执行国家和上海市制定的各类消防法规条例。做好现场标准化管理和34、文明施工工作,内容包括按总承包指令做好场容场貌管理工作,建筑材料设备划区域整齐堆放,施工区域内“工完料尽场地清”;遵守文明施工的有关规定,围护安全防护设施的完好;保持工地文明卫生,努力做好宿舍卫生工作;六、基坑(微)承压水突涌处理(预)方案一 上海地区某工地微承压水涌水概述2008年底至2009年初徐汇区的钦州路宜山路市六医院工地,在基坑开挖过程中遇到微承压水突涌入基坑的事故。当时负责基坑降水施工的我公司职工发现位于钦州路一侧的一口疏干井出水量异常,每次抽干井内水以后,过15分钟便可涨升4米。2008年12月,经该项目业主召集监理、勘察院、总包和降水单位一起分析土层资料并经现场勘查,一致确认出35、水量异常和地下5.2层灰色砂质粉土层的微承压水有关,而非基坑维护渗漏。资料表明,5.2层微承压水于地下18.5米深度,挖土施工开始不久,微承压水即沿着工程桩突涌入基坑。每日伴着沼气和泥沙涌出的水量大于80立方。根据这个情况,我单位为确保挖土工程顺利进行,确定了三步走的抢险的方案。第一步,跟随挖土进度,控制突涌水影响范围,不让涌水蔓延影响挖土施工和后来的垫层施工和基础底板钢筋混凝土施工。随着挖土的不断深入,我们采取大功率集中排水,使涌水点不断随着挖土面的落低而落低,当最后挖土到底板底时,我们围绕涌水点设置了挡水围栏先将突涌水圈定在小范围内,以使周边施工不受影响。但每日大功率集中排水,无法减少涌水36、量,反而是抽出大量泥沙。涌水量越来越大。每日伴着沼气和泥沙涌出的水量近百立方。(见照片)于是我们采取了第二步措施在大底板施工前将突涌的微承压水集中在可控范围,将其对基坑底板的影响降至最小。(见照片)图为冒出大底板10m高度的已被控制住的微承压水。第三步,我们在底板养护完成,机会合适时,彻底封堵了涌水处。二、本工程对微承压水的预防和相应措施1、施工时加强对疏干井出水量的观测记录;一旦发现异常及时作出反应,不要贻误时机;2、挖土施工尽量不挖动、不碰撞疏干井和工程桩;维持打入桩的原始状态,避免因工程桩受扰动而诱发微承压水沿工程桩上冒入基坑引发险情;3、一旦发现微承压水冒入基坑或不明涌水出现,应立即上37、报,并会同业主、监理、设计、勘测、总包、降水施工等方面共同会诊;及时确定险情程度,按预定方案抢险。4、备足相应的应急抢险材料、设备;加强值班,一旦出现险情,可及时调度人、财、物投入抢险。(考虑到抢险阶段对用电的依赖,需有应急电源的准备,一般的小型柴油发电机即可应急)5、我们总结市六医院微承压水突涌的抢险经历;总结出几条经验:一、控制险情范围,不盲目封堵;而是以不影响施工为前提的确保挖土进度的跟进控制(维持险情现状);一直的到挖土完成;这一方案看似冒险,实则稳妥可行,而且已被实践证明有效。其他抢险措施还有如基坑局部压密注浆、或深层搅拌等封堵办法,但此类方法光待注浆材料养护固结,没有10天半月就不敢挖土,劳时费工。还有注浆施工本身要耗费的时日也会影响挖土等其他工序施工,且常常会出现险情反复,事倍功半。二、在大底板施工前必须将突涌的微承压水集中在可控范围,即导引到专设的井内,使其对基坑底板的影响降至最小。三、以水制水,最后封堵涌水点。这三条经验主要在于:须待条件成熟方可实施封堵。即在泥中堵水难上难,在混凝土底板下堵水相比之下就简单许多。附:本基坑降水平面布置图、剖面图22
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