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县社会养老综合服务中心施工组织设计方案(59页)
县社会养老综合服务中心施工组织设计方案(59页).doc
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施工组织
上传人:偷**** 编号:513683 2022-08-04 57页 488.04KB
1、县社会养老综合服务中心工程施 工组织设计 一、工程概况 本项目是县社会养老综合服务中心工程,建筑面积为11383.35平方米,框架结构,五层,建筑高度:19.85米,计划工期(要求工期)为300日历天,计划开工日期为2011年1月,计划竣工日期为2011年11月。1.1、建筑结构安全等级及设计使用年限1.1.1建筑结构安全等级:二级1.1.2设计使用年限:50年1.1.3建筑抗震设防类别:丙类,抗震设防烈度6度。1.1.4地基基础设计等级:丙级1.1.5耐火等级:二级1.2、主要结构设计1.2.1采用钢筋混凝土独立基础和毛石混凝土条形基础1.2.2混凝土强度等级:基础为C15毛石混凝土,柱、墙2、梁、板为C301.2.3混凝土保护层厚度:柱为30mm,墙为20mm1.2.4钢筋采用HPB235级、HRB335级1.3、主要建筑设计1.3.1墙体:0.00以下采用MU10页岩实心砖,M7.5水泥砂浆;0.00以上,采用MU10烧结多孔砖。1.3.2门窗工程:(1)门窗采用铝合金门窗。1.3.3屋面做法a、水泥石灰砂浆b、110厚钢筋砼结构层c、25厚水泥砂浆找平层d、挤塑聚苯板e、25厚水泥砂浆贴面层f、水泥彩瓦1.3.4外装修做法外墙面采用涂料和瓷砖,内墙面为混合砂浆墙面,面刮双飞粉腻子二遍。1.3.5踢脚线踢脚线采用抛光砖踢脚。1.3.6楼地面工程本工程卫生间都为300*300防滑3、地砖楼面,楼梯间为地砖楼面,其余为防滑地砖楼面。1.4节能要求本工程建筑节能工程包括:墙体节能工程、屋面节能工程;墙体节能工程采用挤塑聚苯板等保温隔热材料;屋面采用挤塑聚苯板、门窗采用铝合金门窗。二、施工准备2.1项目班子组织机构本工程实行项目管理,我们将组建精干、高效的并且有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部。选择最具有经验的、高素质的施工队伍进行一线施工。我们在施工中将执行各项制度,将本项目建设成优质的安全文明工地。2.2技术准备(1)开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸,明确设计要求,熟悉现场情况,搞好图纸会审,及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。(2)会同公司有关4、部门进行方案设计、评审编制施工组织设计和专项施工方案。(3)认真收集、查阅地基处理工程的技术档案资料及附近管线、井、电缆等设置情况提出处理意见。接收建设单位提供的水准点和坐标点,进行测量放线,建立坐标控制点和水准控制点,对轴线位置、标高进行复测、复核。(4)对进场的材料,按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图纸的设计要求,做好砼、砂浆的配合比试验。2.3水电准备(1)现场施工用水主要包括施工用水、机械用水、现场生活用水、消防用水,由建设单位提供水源。按施工平面图进行现场埋管布置,水管埋深为1500mm,并且进行标识,施工中应注意水管的位置和埋深。现场水量计算如下:现场施工用水5、量:本工程按砌砖日用水量计算,式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=120m3,N1=250L/ m3 Q1N1K2 1202501.5q1=k1=1.15=1.5625L/S 83600 83600施工机械用水量: K3 2q2=k1Q2N2=1.12250=0.038L/S 83600 83600施工现场生活用水量:式中施工现场高峰期人数200人,生活用水定额N3取40L/(人.日);用水不均衡系数K4取1.4;每天工作t取2。 P1N3K4 200401.4 q3=0.194L/S t83600 283600 消防用水量:q4=10L/S确定总水量L,因为q1q2q3 =1.7945L6、/S10L/S所以总水量取Q=q4=10L/S确定管径 4Q 410d= = =0.09m V 1000 3.141.31000 根据以上计算现场供水管线选d=100mm。(2)施工用电、动力用电及照明用电按照施工平面图布置。 施工用电、动力用电所需容量按下式估算: 总用电量: Sj=1.05(K1P1/COSK2P2)1.1 KVASj供电设备总需要容量 (KVA) P1电动机額定功率(KW)P2电焊机額定功率(KVA)COS功率因数K需要系数本工程中 K1=0.4,K2=0.30。安全系数取1.05,COS取0.75电动机总功率:P1=110+36+45+60+12+90+126+22+97、6+12+18+30=657 KW电焊机总容量:P2= 600+620=1220KW室内室外照明用电用电总容量:P3=按P1*0.1预留施工现场设置总闸箱一个,若干个分闸箱,主体施工时随层设置电闸箱一个,所有电线采用三相五线制。电线进行地下埋设,埋入深度不小于600MM,并且沿线进行标识。2.4施工现场准备2.4.1施工现场临时用地图见附图52.4.2施工现场准备(1)现场路面全部采用200厚C20砼硬化,并沿水流方向进行找坡,路边局部地方进行绿化。(2)按平面图所示位置安装机械设备,堆放材料,布置消防通道,并按照统一要求设置大门和围墙,布设各种图牌、标识。搭建办公及临时用房。2.5物资准备28、.5.1主要结构材料:钢材:钢筋采用HPB235、HRB335. 型钢:钢板采用Q235-B 焊条:钢筋采用HPB235,焊接采用E43焊条 钢筋采用HRB335,焊接采用E50焊条2.5.2混凝土工程:采用泵送商品混凝土,混凝土要求各种材料应符合设计和规范要求,严格执行配合比,严禁使用不符合要求的材料。三、施工部署及施工平面布置3.1施工机械和人员配备见附图13.2总体施工部署3.2.1楼座施工次序按先地下后地上,先主体后装修,土建安装工程穿插配合的原则进行。根据楼座施工总部署分两个阶段,总工期120天。第一阶段:基础及主体施工,规划材料及各施工机具、材料加工场地。第二阶段:装修工程及室外工9、程施工3.2.2 结构施工阶段以瓦工、钢筋工、木工、砼工为主配备劳动力,分段流水施工,合理调配劳动力及三钢资源,确保最佳流水状态。装修时要按照先内后外,先上后下进行施工。并且做到每天工完场清。3.3模板、脚手架选择模板选择:条基两侧采用240mm的机红砖砖模,主楼全部采用竹胶合板。架体选择:主体结构支撑架采用满堂脚手架,结构外防护架采用全封闭钢管双排外架,内隔墙、粉刷石膏采用钢管双排架,主体施工完之后外墙保温抹灰采用双排外架。3.4机械设备选择在主楼北侧设置1台塔吊,负责三钢工具、模具、钢筋的垂直吊运。南侧设置龙门架1台进行室内施工材料的运输。施工现场设置1台60地泵,1台钢筋弯曲机,1台钢筋10、调直机,1台钢筋切断机,2台50交流电焊机以及其它的小型机械。详见主要施工机械设备计划表。 3.5施工平面布置图(附图4)四、施工方案4.1施工测量4.1.1施工测量准备工作:项目部应设立专门测量人员,在工程开工前进行详细的熟悉图纸,并且做到测量人员持证上岗位、固定人员进行测量。4.1.2测量放线原则测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法,并保护好测量仪器、测量基准点,将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部,高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。4.1.3水准点的建立 根据建设单位提供的测量水准点,引测出现场施工用测量水准点,并做好可靠保护。水准点的保护如下图: 图一:11、水准控制点10圆头螺杆下焊弯钩砌砖围护素砼5mm厚钢板1202001505004.1.4轴线控制网的测定场地平面控制网选用建筑方格网,并依此为依据,建立轴线控制网。轴线控制桩于基坑开挖线2m以外的坚固地点,埋设见图二。 图二:轴线控制桩上端磨平后刻十字线下端弯折10030以上钢筋回填土素砼细石砼90040050501505引测轴线经甲方、监理共同复验后,作为基准控制点,控制轴线。4.1.5基础施工测量依据甲方提供的坐标点用全站仪测放轴线,将轴线引入坑底4.1.6主体施工测量施工一层顶板时,在底板上四个大角适当位置埋设15015010钢板,由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点,作为基准点。主体施12、工时,采用激光铅垂仪,透过每层的预留孔洞(200200)向施工层传递,并采用天顶法,将点全部投测,最后用经纬仪进行角度闭合,经检查无误后,弹出主控线,然后依次弹出分控线、就位线、复核线。4.1.7高程控制(1)0.000以下:在基础的四个角设置同一标高的控制桩对基础进行全面控制,为主体的标高控制打下基础。(2)0.000以上:在楼层的四周打出整米控制线进行主体的标高控制。4.1.8沉降观测根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点。采用高精度水准仪及铝合金塔尺进行沉降观测,沉降观测从基础施工开始一直进行观测。沉降观测点见下图。图三:沉降观测点作法示意图666注:保护盖背面留十字凹槽,以便用螺丝刀开启13、610152182221027出气槽(2*1)171220526沉降观测周期应符合下列要求:(1)结构每一层完后观测一次。(2)雨期施工前后各观测一次。(3)停工后、复工前各观测一次。(4)结构封顶后每两个月观测一次。(5)交工前观测一次。(6)交工后,移交建设单位继续观测。每次沉降观测完,均要做好观测记录。4.2回填土室外回填土采用素土回填,所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土,土料过筛,其粒径不大于15mm。分层夯填,每层虚铺200250mm,蛙式打夯机夯实,每层夯实不少于4遍,环刀取样试验,压实系数不应小于0.94。需留茬时留置直茬,上下接缝错开500左右,同一步土铺土与打夯流水施工。14、4.3钢筋工程本工程顶板、构造柱、圈梁钢筋全部采用绑扎搭接,水平钢筋(包括基础梁、板、上部梁)采用单面搭接焊焊接,焊接长度符合设计要求。4.3.1钢筋制作工程(1)钢筋原材料所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证,钢筋进场时及时向监理报验,经取样员及见证员对钢筋见证取样,对原材料进行外观检查及力学性能试验,并检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告,全部合格后方可使用。(2)钢筋加工钢筋加工前,应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。钢筋下料前应熟悉规范和图纸。合理使用钢材,准确进行施工下料,圆钢做箍筋时应做135度的弯钩,弯钩长度为10d,顶板钢筋是做180度弯钩,弯钩长度为10d。加工好的钢15、筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识,防止发生误用。4.3.2钢筋绑扎4.3.2.1基础工程施工(1)条形基础钢筋按常规施工方法施工。(2)基础钢筋直径12采用单面搭接焊接,焊接长度10d。(3)条形基础柱插筋:a、在垫层上弹出柱轴线及柱边线(并用红三角标识),柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装,并与网片筋钢筋焊接固定。b、柱插筋接头按两个区段施工,搭接区域相互间距40d但不少于1m。c、待基础梁钢筋安装、绑扎并校直(正)后,将柱轴线移至基础模板上并标识,拉线或用经纬仪校正插筋位置正确。梁钢筋较密时,确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。(2)、顶板、圈梁钢筋绑扎梁筋绑扎16、时,梁的上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接,下部钢筋可选在支座两侧1/3跨度范围内搭接。绑扎时应严格注意主筋间距、二排筋之间用钢筋吊钩进行控制间距。(钢筋吊钩圆钢10钢筋制作,每根长度为200mm,间距为500mm)。双向板的底部钢筋,短跨钢筋布置下排,长跨钢筋布置上排。板底钢筋伸入支座10d,且应伸至支座中心线。板内若预埋电气管线时,管线应在板负筋下面,管线外径应不大于1/3板厚。顶板筋的位置采用绑扎时,每平方加设一个直径12以上钢筋马凳进行控制。首先在顶板上弹线控制钢筋间距,下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块支设、配管及绑负弯矩筋。板上孔洞周围钢筋的处理:板内洞口小于等于300mm时不17、另加钢筋,板筋从洞边绕过,不得断开;洞口尺寸300mm1000mm时,在洞边按照图纸要求设加强筋,单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位置。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两边各加40d。板的马凳如下图:每平米设置一个150H150H=板的厚度-保护层厚度-上层钢筋直径4.3.2.2.钢筋保护层厚度要求:板、墙、壳梁柱环境类别C25C25C25一253535分布筋、箍筋101515注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度40mm。4.4、模板工程本方案根据该工程的实际情况全部采用竹胶合板。4.4.1构造柱模板的施工构造柱模板选用竹胶合板模板。根据构造柱结构尺寸将18、竹胶合板拼装,同时将模板接缝处对接严密。这样可改善混凝土表面质量,使其接缝平整,阴阳角顺直。(1)模板的拼装、制作:模板的构造原理即外面附方木做受力竖楞,然后用钢管做水平楞。加工方木时,紧靠板面的一侧必须用压刨刨为同一厚度,确保整体模板的平整度,竹胶板接缝处背面必须设方木,且将接缝位于同一根方木的中线上。相邻两块模板接缝要紧密平整,以防漏浆,高低不平。(2)竹胶合板模板的安装加固构造柱模板安装时,先根据弹出的边线立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑完,用同样的方法安装另一侧的模板及斜撑。砼的侧压力由钢管和步步紧支撑,水平间距为500-800mm,竖向间19、距与模板的水平背楞间距相同。为保证构造柱的截面尺寸,与对拉螺栓相应位置绑扎14钢筋支撑,间距600;同时要在构造柱底部焊一排对撑,以固定构造柱轴线位置。构造柱根部浇筑混凝土前,要先用水泥砂浆堵严,防止跑浆。4.4.2顶板、圈梁模板的施工顶板模板采用15 mm厚的竹胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。顶板支模时,要按规范及图纸要求起拱,并在房间四周要沿顶板底顶紧,在所有模板交接的地方同黄色胶带进行密封,以免周边漏浆。顶板模板的支撑:用可调碗扣式脚手架辅以48钢管及20、顶丝进行支撑,碗扣架按纵排和横排均匀排开,间距950mm,中间用钢管剪刀撑进行拉接,高度用可调支座来调节,注意架体之间的整体组合和拉结。圈梁模板采用竹胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。4.4.3模板拆除砼浇筑完毕,强度达到1.2N/mm时方可上人和搭设支架,根据施工规范要求,梁板模板浇筑完毕,留置同条件试块,当砼强度达到规定的拆模强度时(根据同条件试块抗压报告),经项目责任工程师审批后方可拆除模板。构造柱拆模根据气温情况而定;当混凝土强度达到1MPa以上,冬期施工达到7.5MPa以上,方可拆模21、。梁板模拆除时,遵循先搭的后拆,后搭的先拆,先拆除横杆支架及龙骨,然后轻轻敲击板面使其脱落,拆除的模板做好标识,下层使用,并在指定地点整齐堆放。严禁用大锤敲击和撬棍进行拆除模板,造成模板损坏。4.5砼工程本工程采用泵送商品混凝土,要收集商品砼厂家的生产许可证、营业执照等相关资料进行评审,合格后方可使用。在施工前要求砼厂家提供砼配比单及原材料检验报告。为保证工程质量,每次砼浇筑前,对砼的品种、规格进行检查,浇筑砼时,在浇筑地点检查砼坍落度,每班不少于两次。4.5.1条形基础砼施工本工程基础条形基础。砼施工前,应对模板标高、轴线、截面尺寸、钢筋绑扎进行验收,待监理认可后进行砼浇筑。条基混凝土施工时22、,振捣要做到快插慢拔,同时应掌握好振捣时间,以砼不显著下沉、不出现气泡、表面开始泛浆为准,振捣点采用交错式振捣,每次移动距离不大于300mm,振捣时不得振模板,砼表面应适时用木槎子搓平,在砼初凝前,进行二次振捣抹压,以闭合表面的塑性裂缝。最后用塑料薄膜进行覆盖,12小时后进行养护,时间不少于14天。4.5.2构造柱、圈梁、板砼施工构造柱浇筑砼前,应在构造柱底部与楼板接茬处均匀浇筑约50mm厚与构造柱砼配比相同的水泥砂浆。在浇筑构造柱砼时,应分层浇筑振捣,浇筑砼应连续进行,间隔时间不得超过初凝时间。构造柱砼振捣时,振捣棒插入下层砼内深度不得小于50cm,振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证23、振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。构造柱砼浇筑完毕后,及时将落地灰清扫干净。浇筑圈梁、顶板砼时,不要在同一处连续布料,要在2-3m范围内水平移动布料,布料管要垂直于模板布料;楼板砼施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。混凝土板表面应适时用木抹子抹平,搓毛两遍以上,在初凝前用木抹子搓一次,以防产生收缩裂缝。浇筑时平行于短方向从一头向另一头推进,施工缝的留置:梁、板施工缝留置在跨中1/3的范围内;每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处,竖向施工缝应留直槎。施工缝的处理:施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面24、的浮浆,用气泵将杂物吹净,做预检记录。浇筑前先浇一层3050mm厚与混凝土成分相同的石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑砼。 4.6脚手架工程4.6.1本工程支撑体系均采用钢管扣件式满堂脚手架;外侧防护架采用全封闭钢管双排外架。室内装修及隔墙采用双排钢管脚手架,外装修采用标准吊篮架。脚手架搭设前,要按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99要求,编制施工方案及进行设计计算,确保脚手架有足够的承载能力,在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。钢管材料的要求:要求进场钢管顺直、整齐,使用前全部刷底防锈漆一道,面漆全部刷成黄黑相间色,小横杆必须保证长短一致,密目网必须尺寸准确,大小一致,安25、全性能符合规范要求。主要尺寸:外架的尺寸在满足安全的前提下,主要按密目网的尺寸来确定。密目网的尺寸为60001800mm,所以设定立杆的纵距为1500mm,横杆步距为1800mm,立杆横距为1200mm,小横杆的间距为2000 mm,全部将网的接缝设到杆件处。在架体拐角边缘及端部必须设置剪刀撑,中间可均匀间隔布置。剪刀撑的设置与斜杆的设置相配合,沿脚手架外侧以及全高方向连续设置,每道剪刀撑跨57根立杆。并应每隔35步架设一层连续的闭合纵向水平剪刀撑。设剪刀撑的跨内不再设置斜杆。连墙撑的布置:连墙撑四跨三步设一个。采用梅花形布置方式。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。连墙撑同脚手架、26、墙体保持垂直,并随建筑物及架体的升高及时设置。设置时要注意调整间隔,使脚手架竖向保持垂直。连墙件用刚性拉结,即在墙体结构中设置预埋件,与装有花篮螺栓的拉杆连接,用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度。连墙点的设置方法是:在每层平台上面预留置螺纹22的钢筋环,连接架体时应在所有钢筋环的位置,设置水平钢管一道,将架体的小横杆穿在环里和其连接。4.6.2室内装修及内隔墙脚手架:室内墙面装修及隔墙施工采用双排内架:架体应平稳牢固,离开墙面及墙角150-300mm,脚手板跨度不得大于2m,脚手板不得少于两块,且不得留有探头板。4.6.3脚手架的拆除 拆除脚手架应自上而下进行;连墙杆只能在拆除到该层时才允27、许拆除,严禁拆架前先拆连墙杆;4.7砌体工程本工程砌体工程采用MU10页岩空心砖和MU10烧结多孔砖,施工前进行墙体的标高及门窗洞口位置放线。4.7.1多孔砖砌筑a、多孔砖在进场时要达到28d养护强度标准,进场后要分规格、分垛堆齐,并对页岩砖进行外观检查,对长度偏差超过3mm,高度超过+3mm的砖不得上工作面. b、砌筑前要熟悉图纸,对底皮砖要提前摆砖,并制定皮数杆,砌筑样板墙。(2)多孔砖的砌筑要点a、砌筑前要清理干净基层,并按设计要求弹出墙体的中线、边线与门窗洞位置,并在墙的转角及两头设置皮数杆,砌筑时从转角及每道墙两端开始。b、构造柱、圈梁、阳台板处的砌筑,由于多孔砖比普通粘结砖多半层高28、度,施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎,在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖,解决多孔砖孔多,混凝土振捣不实及浪费混凝土的问题。c、砌筑时不得有通缝问题,砌体的砌筑高度,应根据气温、风压墙体部位进行分别控制,一般砌筑高度控制在1.8米左右 。4.8装饰工程装饰工程是综合性的系统工程,必须考虑其综合效果,拟从如下几方面考虑:各分项装饰工程施工前,均应编制相应的施工技术措施,其内容包括:施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装。4.8.1室外墙面涂料工程该工程外墙为涂料墙面,外墙涂料工程开始前先做样板间施工,样板合格后方可进行大面积施工。29、(1)施工流程聚合物水泥砂浆修补墙面界面剂一道5厚粉刷石膏打底2厚粉刷石膏罩面满挂2遍耐水腻子找平刷合成树脂乳液内墙涂料2道。(2)材料要求水泥应符合现行规范的规定。砂须为质地坚硬洁净,使用前需过筛,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。施工用水采用自来水,必须清洁,不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。粉刷石膏、耐水腻子、树脂涂料应有出厂合格证与检验报告,并且所有材料在实验合格后进行使用。(3)注意事项:a、局部修补墙面及粉刷石膏前应将墙面清理干净,表面疏松的渣粒均需除净,并提前一天浇水湿润,并在墙面刷界面剂一道。b、所有门窗樘料四周与墙面接缝处,粉刷石膏时均须石膏塞入樘30、后填实,所有门窗角均用聚合物水泥砂浆抹灰,护角高度1.8m,每侧宽度不小于50mm,施工完后边线修整清洁。c、在所有不同种墙体材料的相交处抹灰前应钉宽度大于等于300mm的10mm方格镀锌钢筋网片一道,再进行粉刷石膏施工。防止不同种材料吸水不一而带来的裂缝。d、砂浆搅拌采用机械搅拌,并且应计量准确,每日搅拌的砂浆每日必须用完,终凝以后的砂浆严禁再使用,每日的落地灰应清理干净。e、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。31、干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 f、刷第二遍乳胶漆:由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 4.9楼地面工程(1)地砖地面a、工艺流程基层清理20厚1:2水泥砂浆找平层地面弹线,定位摊铺DTA砂浆结合层安装标准块拉控制线铺贴养护清理灌缝成品保护施工方法及措施。b、施工工艺用20mm厚1:2水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规32、格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。 挑选好的面砖必须放在水中浸泡23h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平33、直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。(2)厨房、卫生间防水本工程厨房、卫生间防水采用0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材两道,沿墙上翻250mm。施工要点a. 防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。b. 胶粘剂的配比:胶粘剂水与水泥重量比为15-20:100。c. 聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行,雨天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。d. 防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,34、再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。e. 卷材搭结缝满粘,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。4.10 外墙挤塑聚苯板保温a.施工条件:主体完工后,外墙应干燥且门窗框安装完毕。施工期间应采用吊篮架搭设防晒布及防雨水冲刷墙面。b.工艺流程:清理基层,必须将外墙表面的流浆、油污、浮灰等彻底清理干净。施工时,先用激光经纬仪将各个大角进行垂直度测设,用钢钉钉于墙面、找平,表面平整度应小于4mm,超出部分剔凿或用1:3水泥砂浆补平。聚合物砂浆粘贴时采用条点法进行。c.挤塑聚苯板水平方向粘贴应保证连续粘贴,上下两排错板长1/235、,待刷好底层粘贴砂浆,立即进行挤塑板贴粘,并用双手均匀用力按实,且应边粘贴边用2m靠尺压平,保证平整度和粘贴牢固,碰头缝处补抹EC6聚合物砂浆,每贴完一块,应及时清理挤出的聚合物砂浆,板面缝如过大,应用长条板穿入并打磨平,贴粘每块板时,应从下向上,贴好后用钉子在板下钉入墙内,以防下滑。在挤塑板安装牢固后,24小时之内安装固定件(固定件采用塑料膨胀钉+自攻螺丝),安装时采用冲击钻孔、锚固深度为基层内50mm,钻孔深度60mm,固定件个数为6个/m2,且均以梅花点布置。d.聚合物砂浆保护层57mm厚(中间夹耐碱玻纤网格布)。在挤塑板粘贴24小时之后,用2m靠尺测其平整度如有超规范要求用粗砂纸打磨,36、打磨的动作最好轻柔,不得沿与接缝平行打磨。粘网前待表面平整度打磨完后,再刷一层界面剂将EC6聚合物砂浆抹在聚苯板上,缝厚2mm,将大面用格布绷紧绷平,并将变曲的一面朝里,用抹子由中间向上下两边将网格布抹平,使其紧贴底层砂浆,在阴阳角处每边双向绕角,且相搭接宽度不小于200mm。待EC6聚合物砂浆干燥至不粘手时,确定砂浆已干即可进行面层施工。4.11外墙涂料施工方案4.11.1涂料墙面施工基层要求:(1)外墙保温平整度达到国家标准(2m靠尺下4mm),脚手架洞口修补平整。(2)检查保温墙面是否坚实、牢固,有无起砂、裂缝现象,网格布是否被抹灰层完全覆盖、墙面是否平整、有无鼓胀等现象。(3)墙面必须37、清洁、无杂物、水泥砂浆附着物等。4.11.2施工工艺流程验收保温平整度、垂直度基层修整、清理灰尘批嵌第一遍腻子批嵌第二遍腻子打磨腻子验收墙面垂直度、平整度、刷封底漆粘贴美纹纸喷涂真石漆主材压平工艺打磨真石漆主材面喷涂面漆4.11.3施工技术要求及要点(1)对分割缝缺角及不顺直等缺陷进行修补,使其平整,分割缝的设置在在功能上能起到避免基层开裂等现象,在美观上可增强立面效果。(2)基层加强防水及找平处理:选用专用外墙防水腻子进行修补,并采用砂纸打磨、以求光滑平整。(3)保护处理:由于涂料工程的施工在整个项目中属于最后一个分项,为保护产品,需采取覆盖保护措施,铝合金窗边贴胶带保护,清理污染部分。(438、)大面积做喷涂涂料,容易出现墙面不平整,对此,我们建议采取四点技术措施。(5)大面积施工前先做样板,经检验合格后方可大面积施工。a、我方将积极配合监理、甲方检查外墙保温质量。b、对墙面进行大面积阴阳角处理。c、没个施工人员集中在一个施工板块上,统一收搓到分割缝处。4.12 门窗工程施工方案(1)本工程的门窗为铝合金门窗。加工好的门窗必须进行进场检查验收。(2)门窗的规格、型号应符合设计要求,并具有出厂合格证。对铝合金窗要到市工程质量安全监督站办理门窗检验手续,进行型式检验,进入施工现场的门窗必须在右上角注明产品规格、型号;质量保证资料必须有市质量安全监督站“委托检验书”、“型式检验报告”、“出39、厂合格证”。(3)门窗应入库保管,下面应垫起、垫平,码放整齐,防止变形。(4)安装前,按门窗洞口位置弹好中线,并弹好室内+50cm水平线,校核门窗洞口尺寸及标高是否符合要求,如有问题,提前进行处理。(4)铝合金窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体。安装固定后,采用矿棉或玻璃棉毡条分层塞填缝隙。4.13 屋面工程4.13.1找平层施工找平层是铺贴卷材防水层的基层,必须要保证其密实性,避免因其裂缝而拉裂防水层。(1)铺水泥砂浆找平层前,基层表面应清扫干净,并洒水湿润(有保温层时不得洒水)。(2)为了避免或减少找平层开裂,找平层留设分格缝,间距6m,缝宽20mm,用40、小木条或金属条嵌缝。 (3)砂浆铺设应按由远及近,由高到低的程序进行,最好每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,用 2m的方尺找平;找平层应粘接牢固,没有松动、起壳、起砂等现象;找平层的坡度必须准确,符合设计和规范要求;两个面的相接处,如墙、女儿墙、伸缩缝、沉降缝、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等均应作成圆弧,其半径为150mm。(4)待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。(5)铺设找平层12h后,需进行养护。最后用密封材料嵌填分格缝。4.13.2 聚氨酯涂层防水卷材施工(1) 聚氨酯涂层防水卷材必须要有出厂合格证和进场试验报告,确保符合标准和设计41、要求。卷材铺贴时要先铺设排水比较集中部位的卷材,再按排水坡度自下而上的顺序进行铺设,以保证顺水方向接槎。卷材平行于屋脊方向铺设,搭接缝边缘及末端接头部位应采用密封膏密封。对经过密封膏处理的末端收头处,用掺20%-30%的107胶水泥砂浆进行压缝处理。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。屋面阴角、通气孔根部等处在铺卷材前应用涂膜防水材料或其它密封材料进行附加增强处理基层,以保证防水质量。 (2)屋面施工完后不应有积水或渗水现象,并保持屋面的洁净以确保观感质量效果。4.13.3挤塑聚苯板保温层施工(1)铺设聚苯板保温层的基层应平整、干净、干燥,聚苯板不应破碎42、,缺棱掉角。(2)保温层的厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合标准要求。(3)干铺挤塑聚苯板保温层,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。4.14建筑给排水工程施工方案4.14.1施工程序(1)安装准备预留孔洞、预埋套管主(立)管安装支管安装官网管道系统功能性试验卫生设备安装调试及试运行系统验收4.14.2配合土建预留、预埋 在给排水施工中,套管的选择、定位及固定,将直接影响到管道安装的质量及工程进度,因此,施工过程中应根据施工图绘制预留预埋图,注明预留、预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸,再核定土建结构,无误后随土建进度按预埋图预埋。4.14.3管43、道安装原则及一般要求管道安装应关键工艺流程,采用先室内,后室外;先大管,后小管;先主管,后支管;先支吊架后安装的原则,适时穿插,交叉作业。管道整齐、简洁,并力求管道配件便于操作,易于维修。(1)管道施工前应认真熟悉施工图及各种技术文件,理解设计意图,熟悉工艺流程。(2)管道施工应符合国标GB5020204-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范及相关标准图集和设备技术文件要求。(3)管道施工前应对工程所需材料、管道、管件、特种配件、阀件、及接头进行认真检查,检查其规格、型号、材质是否符合设计要求,不合格者不得使用,所有设备、材料均应有44、合格证和材质证明书。4.14.4 UPVC排水管安装(1)材料质量要求:安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查,管材内外表层应光滑,无裂纹、迹印,管壁薄厚均匀,色泽一致,管件外表皮光滑,并清除管内污垢和杂物。(2)排水管道施工要点:管道切割应采用专用切割工具进行,切割面要平齐,在与管轴方向垂直,之后用刮刀除掉端口内外飞刺;管道连接:连接方式采用专用管件粘结,管子与管件对口面应平行,管子插入管件内芯底部时应轴向一致。4.14.5 PPR给水管道施工 (1)管道及附件入场时,应与业主、监理进行材质检验。经检验符合以下要求后,方可投入使用。生活给水系统所用的管件和管材,应有检验部门的产品合45、格证,并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件。(2)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正,给水管道与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不得小于100mm。(3)安装前,应对管道及管件表面进行清理,然后按所需熔接长度,使用管剪下料,先对热熔机进行通电预热,再将管子及管件同时放在熔接模头上加热,并注意长度及方向。五、雨季施工方案5.1 雨季施工准备(1) 雨季施工之前,项目部成立以项目经理为组长的不少于30人的防洪、防涝抢险队伍,负责雨期施工的抗洪抢险等工作。(2) 雨季施工前,项目部编制具有针对性的,并能保证工程质量和施工安全的雨期施工方案。(3) 结合施工平面46、图,利用施工现场的自然地形确定排水方向,找好坡度,场内设临时排水沟,保证现场雨水及时排除。在建筑物周围设置排水沟或防水堤,防止雨水灌入建筑物基坑、地下室及室内,将可能进水的地方临时封闭。基坑内设集水坑,用水泵及时排出基坑雨水。地下车库、各楼座基础完成后,现场雨水可以排入集水坑内,用水泵及时排到市政雨水管道。(4) 保证施工现场运输道路畅通和防滑。(5) 根据进度安排,储存一定量的建筑材料,并准备好防洪抢险器材。(6) 各种材料的存放应按施工平面图分区堆放,存放场地必须平整夯实,不得有积水。5.2 雨季施工技术措施(1)组织连续紧凑的施工,及时进行基坑回填。(2)砌体工程雨期施工砂浆稠度应适当减47、小;混凝土空心砌块必须存放在室内,防止雨淋;每日砌筑高度不宜超过1.2m。(3) 钢筋焊接的焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头骤然冷却,发生脆裂。(4) 砼工程施工前,应根据工程需要,准备好防雨设施。在砼施工阶段应掌握天气情况,保证砼连续浇筑的顺利进行。同时,浇筑砼要根据结构情况,多考虑几道施工缝,以便大雨来时,随时停到一定部位,并对新浇筑的砼进行适当的覆盖,避免大雨淋坏砼表面。5.3 雨季施工安全措施(1)雨季施工期间,必须对基坑壁变形情况进行监控,并做好周围建筑物和道路的沉降观测工作,发现问题及时处理。(2) 进入雨季施工前,项目部对工程施工采用的塔吊、龙门架及其附墙连接等进行一次全面检48、查,每次大风雨过后要进行复查,发现问题及时处理。(3)现场机具设备(电焊机、水泵、闸箱等)要有防雨措施。(4) 雨季施工前后对建筑物进行沉降观测。六、施工主要技术措施质量通病预 防 措 施柱模板柱模位移设置同一控制线校正构造柱柱筋位置加强墙体位置控制胀 模严格按模板设计进行加固砼振捣适宜,不可过振圈梁模板不顺直做好排模设计支撑到位拉通线检查控制板模板板中部下挠楼板模板支撑架要有足够的刚度、强度和稳定性板中部按规定起拱6.1模板工程质量预控技术措施6.2钢筋工程质量预控技术措施质量通病预 防 措 施钢筋加工箍筋不规矩加强配料管理当一次成型多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐控制成型尺寸准确成型尺寸不准49、依据操作人员及设备情况,预先明确各个配料参数,精确画线对形状复杂钢筋,预先放出实样钢筋保护层不准检查垫块厚度及马凳高度是否正确检查垫块及马凳数量和位置是否符合要求露 筋垫块及马凳支设可靠控制好钢筋骨架的外型尺寸6.3砼工程质量预控技术措施质量通病预 防 措 施砼表面损伤蜂窝、孔洞严格按配合比施工,确保材料计量准确砼柱浇筑前先浇一层与砼同配比的砂浆50-100mm厚,并确保模板接缝严密竖向结构砼分层浇筑,振捣密实浇筑砼时,派专人察看模板、支架、堵缝等情况预留孔洞处在两侧同时下料麻 面保证模板清理干净并满刷脱模剂加强振捣,严防漏振保证模板缝隙拼接严密,防止漏浆露 筋砼浇筑前,检查钢筋位置是否正确且50、固定牢固砼浇筑时,专人检查修整钢筋砼振捣适宜,严防漏振以现场同条件砼试块强度决定拆模时间,不得过早拆模保证砼的保护层厚度,固定好垫块保证模板缝隙拼接严密,防止漏浆缝隙夹渣层控制砼浇筑顺序与速度,禁止随意留设施工缝已硬化的砼表面要清理干净并冲水,然后平铺一层与砼同配比的砂浆缺棱掉角按规定时间进行养护 结构侧面非承重侧模拆除时砼的强度应达到1.2Mpa以上拆模时小心操作,拆模后加强成品保护 6.4墙体裂缝防治的技术措施砌筑砂浆应采用中粗砂;页岩砖的上墙含水率宜为5%-8%。砌体砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙并间隔7d后,方可将其补砌挤紧,补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实;留施工洞51、处应在墙体两侧予留26.5的拉接筋沿洞口高度每300mm布置,予埋长度不小于600mm,补砌时应湿润已砌筑的墙体连接处,补砌应与厚墙接槎处顶实;后浇筑的阳台栏板与阳台底板间的施工缝应调直阳台板钢筋,并严格按砼施工缝措施处理。6.5钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术技术措施本工程采用商品砼,砼的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。砼进场时按检验批检查入模坍落度,不应大于180mm;严格控制现浇楼板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑砼时保证钢筋不位移;现浇板中的线管52、必须在钢筋网片之上(双层双向配筋时布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向增设6.5150、宽度不小于450mm的钢筋网带,严禁水管水平埋设在现浇板中;现浇板浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,砼终凝前进行两次压抹;现浇板浇筑后,12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂的砼,不得少于14d;现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工,当砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物,吊运、堆放重物时应减轻对楼板的冲击影响;支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边53、支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm,根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。6.6地下防水渗漏预控技术措施防水卷材基层转角处作成圆弧形或钝角,转角部位应尽量选用强度高、延伸率大、韧性好的防水卷材。6.7楼地面渗漏预控技术措施上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进54、行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20-30mm。6.8屋面渗漏预控技术措施屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出层面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250(管道泛水不小于300);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材55、料封口。 分格缝上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净、干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。6.9室内标高和几何尺寸控制技术措施主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面0.5m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5范围内宜设置一处。装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处56、理。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。测量后,认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量记录。室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。七、安全生产和文明施工措施7.1 安全目标及现场安全设置7.1.1 安全目标:杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故控制在8以下;不发生机械设备、火灾事故;维护社会治安秩序。7.1.2 施工安全文明工地目标:创建市安全文明优良工地。7.1.3 现场消防器材的设置:按公司施工现场管理手册要求对施工现场大门侧工人宿舍区、食堂、办公区、模57、板、三钢机具加工区、配电室、各施工楼层等部位布置消防器材。7.1.4安全标识牌的设置:按公司施工现场管理手册要求在施工现场大门侧、安全通道、“四口”“五临边”、钢筋、模板、三钢等施工机具、各配电箱、配电室、防护结构、食堂等安全隐患部位悬挂安全标识牌。7.1.5施工现场安全知识宣传:在施工现场办公区、生活区悬挂醒目的安全知识宣传牌;采用放映方式对进场工人进行安全知识宣传,定期对施工人员进行安全知识宣传讲课;在施工现场悬挂安全知识最新海报及每日安全小知识等。7.2安全文明组织机构图安全文明保证体系图:安全保证体系思想保证制度保证技术保证组织保证经济保证安全管理制度增强安全意识施工组织设计安全领导组58、安全措施费技术规范标准教育专项方案安全部目标考核制安全责任制度安全教育制度制度安全检查制度安全就是效益以人为本预防为主作业指导书专职安全员奖罚规定奖罚规定奖罚规定奖罚规定安全目标无死亡重伤事故,控制轻伤事故频率567.3 安全保证措施7.3.1 贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,执行国家有关安全生产法律、法规、技术规范及标准,坚持安全生产“谁主管、谁负责”和“群管群治”的原则,认真落实安全生产责任制度。7.3.2 从项目经理到员工责任明确,实施安全生产目标管理,逐级签订安全责任状。项目经理对安全生产负总责;施工员是各项管理制度及措施的执行者,对分管的分部(分项)工程全过程的生产安全59、负责;专职安全员是现场安全生产具体管理者,对日常安全管理工作负责,起到安全工作指导、监督、检查作用。其它各类人员分别对本岗位的安全负责。7.3.3 由项目经理组织每周一次现场安全检查;安全员配合施工员对各分项工序进行跟踪检查;班组每日进行自检自纠;每月末按照部颁标准检查,并进行记录,实现达标要求。7.3.4 对新进场工人进行三级安全教育,结合工地特点,对作业人员进行安全技术知识及规范规程方面的培训,未经培训和考核不合格者,不得上岗操作。定期对特殊工种人员进行初(复)审培训考核工作,坚持持证上岗。7.3.5 工程开工前,项目部编制施工组织设计(方案)及专项施工方案;编制安全技术措施费用计划和雨期60、施工安全措施。分部(分项)工程施工前,施工员按生产计划下达书面安全技术交底,须分层交底,逐级落实,并履行签字手续。7.3.6 项目部依据公司有关安全奖罚规定,结合本工地情况制定安全奖罚制度,安全生产与职工收入挂钩,对其“三违”现象,严加教育处罚。7.3.7 严格执行建设部颁“一标五规范”。 7.3.8 基础及结构施工中,支拆模板、制绑钢筋、浇注砼、砌体等工序,搭设稳固的跑道、操作架及平台,操作人员不得踩在钢筋或架体上作业。7.3.9 模板安拆中,模板及支撑架工具按量分散堆放,在距离楼层边2米范围内,分段有序安拆,不留悬模板,防止坠落伤人。7.3.10 电(气)焊接金属时,所使用的电(气)焊机具61、,必须绝缘良好,防护装置齐全有效。施焊时,焊工及配合人员正确使用个体防护用品,避免造成触电、灼伤。7.3.11 本工程采用钢管、碗扣式脚手架,各类落地脚手架及模板支撑架基础必须整(夯)平垫实,纵横向杆件间距一致,支撑稳固,并搭设上人走道。7.3.12 施工现场执行三级配电二级保护;采用TN-S接零保护系统;用电设备做到一机一闸一箱一保护;主要动力线路选用五芯电缆线,采取架空(埋地)敷设,电气设备、工地照明全部使用标准铁质闸箱。7.3.13 移动性临时用电线路和使用橡皮护套铜芯软电缆必须架空,不得拖地或直接缠绕在金属架上;地下室及楼梯间等阴暗潮湿处照明使用行灯变压器,安全电压为36伏以下;现场入62、楼配电,须按区段(分层)设置分配电箱及开关箱,不得使用分配电箱代替开关箱控制设备。7.3.14 现场变配电设施应与在建工程保持安全距离,如不能满足,须进行重点保护,设置防护屏障。电气作业人员应配备两班4人,专人负责,执行电业规程,遵守用电制度,轮班巡查,作好记录,发现异常及时处置。7.3.15塔吊、龙门架、大中型机械设备入场前,进行安拆资质和安全技术性能验证。安装就位后,先自检验收后,经当地技术监督部门检验,领取准用证,试运转无误,方可投入运行。限位、保险齐全有效。7.3.16 移动式手持电动机具及照明灯,须设控制开关,安装漏电保护器,做好专用接零保护。机械设备传动部位设防护罩,所有机械不得带63、病或超负荷运转。检修保养机械必须拉闸断电、上锁,派专人监护。7.3.17龙门架安装垂直稳固,架体基础高起地面5-10cm放坡排水,吊盘设置停靠。防断绳、超高限位装置,进料及出料口设工具式门栏,架体三面搭设立网,设9平米护头棚,不得与模板支撑和脚手架连接。7.3.18结构施工中,对屋面、楼层、预留孔洞、通道等“四口”“五临边”危险区,区别不同情况,设置严密的防护设施。屋面临边防护措施附图楼梯、楼层和阳台等临边防护附图7.3.19脚手架作业层满铺架板,实施全封闭。底部要满铺5 cm厚木板,板上满铺密目式安全网进行封闭,防止操作层的高空落物,且要随施工层进行施工层底部的封闭。脚手架搭设完毕后一定要经64、过工地负责人验收后方可投入施工。7.3.20在建筑物外围每隔10m要用平网封闭,平网应与水平面平行或外高里低,一般以15度为宜。张挂阻燃密目安全立网,网与网之间必须拼接严密。7.4 文明施工措施7.4.1 施工人员入场后,对所有人员进行文明施工教育,在安全技术交底的同时,注入文明施工的内容。7.4.2 施工现场实行封闭式管理。场门、围墙按照规范设置,现场入口明显处设置一图七牌,在危险处张挂安全警示牌。7.4.3 办公区、施工区按管理范围划分卫生责任区,责任到人;办公室、会议室墙面张挂项目部组织机构和与其相应的岗位责任制及生产计划配套图表。7.4.4 施工现场管理人员佩戴标其姓名、职务工种的胸卡65、。所有施工劳务队和车辆出入施工现场门需持出入证,经保安负责人同意,晚上人员进入及离开现场时需经保安的签字认可。7.4.5现场路面全部采用200厚C20砼硬化,并沿水流方向进行找坡,设置排水沟与洗车台,路边局部地方进行绿化。7.4.6按平面图所示位置安装机械设备,堆放材料,布置消防通道,并按照公司的统一要求设置大门和围墙,布设各种图牌、标识。搭建办公及临时用房。7.4.7在办公和生活区设置吸烟室、保健急救室。7.4.8施工现场分区设置临时水冲式厕所。7.4.9施工现场各种材料、成品半成品分类堆放整齐,设物资标识牌,施工机械设备安装与施工平面图相符。7.4.10砂浆搅拌机、卷扬机等须搭设稳固的操作66、棚,保持整洁、干净,做好日常保养。闲置设备应及时入库。7.4.11施工所使用的氧气、乙炔气瓶及汽油、化工类原料、易燃易爆物品入场后,分类入库存放,妥善保管,随用随领,及时退库,不得放在办公、宿舍等人员密集处。7.4.12 工程开工前,项目经理部全面掌握周边环境,编制降低噪声对策控制计划。7.4.13 施工现场各类人员进入现场后,对其进行环保降噪声、减少扰民意识教育,安全技术交底中提出控制噪声的要求。7.4.14 噪声监测按照拟定的监测计划,分不同施工阶段,限定在施工场地最外边界线并作出监测记录,监测仪器由公司提供,并组织抽查。7.4.15在浇筑砼时,采用低频环保型振捣器,减少噪声。7.4.1667、 现场施工中的钢筋、木工、砂浆机、金属加工等机械设备,按施工总平面图设置,并搭设半封闭式隔间防护棚,控制噪声扩散。7.4.17 进入现场的施工机械、机动车辆禁止使用高音喇叭鸣笛。金属管材、钢筋等装卸时,采取人工装卸或机械吊运。7.4.18在现场主要施工道路、施工区操作棚、生活办公区等人员活动场所,对地面进行硬化处理。7.4.19施工现场污水排放采取就地处置原则,厕所设置化粪池,砂浆机清洗等施工污水设沉淀池,将排出的污水经二次沉淀后,用于洒水降尘或排入蓄水池二次使用。7.4.20项目经理主动与周围搞好合作,取得群众理解和支持,尽量避免在施工阶段发生扰民和民扰事件。7.4.21项目经理部制定消防制68、度,配备专人负责消防管理工作,开展消防安全宣传教育,指导消防工作,按规定配置消防器材,建立消防档案。八、成品、半成品保护措施8.1成品、半成品保护管理(1)合理存放进入施工现场的材料、构件,做好防护措施。(2)制定有效的保护措施,实行与经济挂钩的奖罚措施。(3)科学地安排施工操作工艺规程,交叉作业要合理安排。(4)要不定期对成品、半成品保护进行检查记录,以便做好施工过程的成品保护工作。(5)定期对管理人员、劳务人员进行文明生产教育,增强成品保护意识。(6)在造当位置醒目的成品保护标志。8.2成品半成品保护措施(1)引测好的标准点、轴线点以及沉降测点设置专项措施防护,严禁碰撞、扭曲、破坏而引起位69、移,对于半永久性轴线、墙体就位线等严防污染、涂画致使不清晰,将这一要求落实到现场的每一个管理人员以及操作人员中去。(2)基础、顶板钢筋绑扎好,注意成品保护,防止其他工程操作时破坏变形。半成品钢筋验收后,按指定地点堆放、标识。(3)已浇筑砼要如以保护,砼在浇筑完12小时后方准上人操作及搭脚手架。砼浇筑12小时涂刷隔离剂,防止砼粘结,使砼表面不平。(4)砌筑完毕后,在砂浆强度末达到设计强度时,严禁在砌体上撞击、停靠重物,以防变形、倒塌。搬运砌块时要小心轻放,码跺规矩,严禁乱扔乱倒。8.3装修阶段成品保护措施(1)推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成粉刷石膏的墙面70、上。石材转角保护见下图 (2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。(3)保护好墙上已安装的配件、开关、插座、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在窗框上的砂浆要及时清理干净。 (4)保护好地漏等处不被堵塞。 (5)门窗框上粘着的砂浆要及时清理干净。(6)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。 (7)砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 (8)对于装修、装饰工程搞好成品保护是至关重要的。内外墙都与安装有交叉作业,因此项目部要教育各专71、业人员,密切协作,干好本职工作,保护好成品,决不允许互相破坏,互相污染特别是门窗护角,墙、地面应加以重点保护。九、劳动力、材料、机械设备投入9.1 劳动力计划安排选择有施工经验、有创新精神、工作效率高的劳务队按进度进场。为保证施工工期和工程质量,在结构施工阶段组织五大结构专业队进行结构施工,施工人员包括钢筋工、木工、架工、砼工、瓦工。装修阶段组织抹灰工、防水工、电工、管工进行穿插施工。项目管理部将根据不同施工阶段不同劳动力需求进行动态调整劳动力。劳动力需用量计划安见附图4。9.2.材料供应安排材料采购严格按照ISO9001标准要求选择合格分供方,钢材、水泥均使用国营大厂生产的经试验合格的产品,72、并进行实地考察确认,以保证原材料供应数量、质量,原材料质量控制等级为优良。现场材料验收要做到质量符合设计要求,数量准确、堆放合理。材料进场后会同监理及时进行见证取样复验及材料报验审核,同时收料人员熟悉材料技术标准,不合格的材料严禁用在工程上。现场设专人负责材料取样工作,并按规定进行见证取样,及时送交试验室进行复试,保证原材料合格证、复试报告等资料齐全,无质保证明资料一律不予接收。现场材料保管科学妥善,保证材料不丢不损、不变质。对场外加工生产的构件、半成品要从生产过程开始质量监督,确保进场质量。9.3.机械设备配置安排为确保工程进度及施工面需求,本工程设塔吊1台、龙门架1台、砂浆搅拌机5台等,为73、保证进度要求,现场设立钢筋加工区及配套机具,另外还配置其它机械设备若干,详见附表2。为了确保机械的正常运行与定期维护,机械设备严格执行“三定”制度,严格推行使用各类机械设备人员的岗位责任范围和工作标准,实行持证上岗制,项目部要派专人进行机械管理、检查,同时与操作机械工签订责任状,实现人机的充分结合。十、质量目标及保证措施 本工程质量目标为:达到国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)合格标准,并符合行业验收和招标文件的相关要求。工程质量达到总参优良工程。10.1 建立质量保证机构和质量保证体系项目副经理预算员项 目 经 理材料员 施工 员质 量 员安全 员施 工 作 业 层74、项目责任工程师质量保证体系组织机构图质量保证体系图质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证经济法规创优质工程提高质量意识项目经理部TQC领导小组加强技术培训,实行计算机网络计划推行全面质量管理,强化ISO9001系列标准制定创优计划明确创优工点检查创优效果TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发表班组QC小组掌握规范标准技术交底测量复核推广新技术工艺检查落实改进工作质量加强现场试验控制班组自检互检交接检定期不定期质量检查接受监理工程师监察技术责任制质量责任制提高施工技能总结表彰先进经济责任制制定奖罚措施签订质量责任状执行质优价经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量验评75、机 管 员信息反馈10.1.1实行严格的质量责任签订制度,首先由总经理与项目经理签订责任状,确定质量目标,实行风险抵押,然后项目经理与工长及质量员签订工程质量责任状,层层签订责任制度,有利于质量目标的实现。10.1.2 建立项目五条控制线,即:主体控制线、安装控制线、材料控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责,与经济挂钩,做到目标落实,奖罚严明。10.2 建立质量管理制度 10.2.1项目部实行质量动态分析会制度,定期对工程中的质量问题进行分析、研究,预测可能产生的质量情况并做出相应对策。10.2.2严格执行三检制,实行质量一票否决制,每道工序由质检员跟踪检查,发现问题及76、时纠正,达到要求后方可进行下道工序,以工序质量保证检验批、分项、分部工程质量,最后确保单位工程质量。10.2.3落实项目质量目标,实行工程质量与经济挂钩的质量奖罚制。按质取酬,促进质量水平提高。10.3 建立贯穿施工全过程的质量监控系统10.3.1 认真贯彻GB/T 190012000 、ISO 9001:2000质量管理体系 要求标准,执行各专业工程施工质量验收规范,使施工中的每道工序处于受控状态,每个过程均形成施工记录,满足过程追溯要求。对施工中的关键过程、关键部位,编制专项施工方案,对其工艺参数进行控制。10.3.2 施工中所需原材料,在有质量保证能力的厂家购买,执行公司物资及施工机械采77、购控制程序、过程监视和测量程序把好材料进场关,做到不合格产品不允许进场。对原材料、砂、水泥、钢材、防水材料、半成品等都要进行试验和检验,合格后方能使用,做好现场材料的标识,标明其质量检验试验状态。严禁不合格材料及未检材料用于工程中。10.3.3 选配事业心强,经验丰富的施工人员,建立管理型的QC小组,围绕工程质量目标,根据质量薄弱环节,确定质量管理点,按照管理点组成各种形式的管理小组,开展PDCA循环,以提高质量管理水平。10.3.4 各级管理人员必须持证上岗,特种人员如:电焊工、防水工、机械工等必须有相应的上岗证。10.3.5 坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“砼开盘申请制”;采取“护、78、包、盖、封”等措施,做好成品保护工作。10.3.6 施工过程坚决杜绝质量通病,工程细部应按细部做法90条执行,确保工程的使用功能和观感效果。10.3.7 施工中形成的各项施工管理资料、质量保证资料、质量评定资料均应做到详细真实。能够准确反映工程实际情况,并确保与工程同步,同时要满足竣工交验的要求。10.3.8 抓好新技术、新工艺等重要环节的资料积累,形成影像资料。十一、工期和工期保证措施计划工期: 300日历天计划开工日期: 2011 年 1月计划竣工日期: 2011年 11月11.1 组织体系保证:我公司将派出施工经验丰富的工程技术人员、管理干部加强对本工程的组织领导,以确保施工进度。施工期79、间,项目部成员不随意抽调、更换。11.2技术保证:以现场责任工程师为核心,依照工程对象认真研究分析,优化施工组织设计,针对各阶段易出现的技术难点,提出可行性方案,开展QC攻关活动,并且随时在现场解决施工中出现的技术问题,保证工程顺利进行。积极应用新型模板和脚手架、粗直径钢筋连接、计算机应用和管理等新技术、新工艺、新材料、新设备以加快进度、提高工效。建立碰头会制度,协调解决各工种工序的穿插配合问题,综合调度劳力、材料、机械确保工程顺利进行。以项目技术负责人为首组织技术攻关,提前解决技术疑难问题,确保工程按照预定工期顺利交工。十二.工程进度计划保证措施12.1计划实施保证:施工期间运用网络技术编制80、总进度计划,季、月进度计划,并将月度计划层层分解,按周(日)计划给班组下达施工任务书。计划执行过程中,运用PERT网络计划控制系统对工程进度进行适时监控,利用前锋线检查法将实际进度与计划进度相对比,分析超前和滞后的原因,随时进行工序调整和资源的优化配置,满足总进度计划的要求。12.2 生产人员保证:我公司将选派富有施工经验的专业施工队伍进行施工,并根据工程进展情况进行主次工种调配,确保各阶段特别是高峰期施工人数,同时加强土建与安装的协调配合工作。12.3机械设备保证:为满足工程的垂直和水平运输,现场设塔吊一台,龙门架一台,保证工程连续施工。项目部设专人负责机械设备管理,随时进行故障的应急处理,81、提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度,为工程施工赢得时间。12.4 材料保证:依据工程进度计划,提前半月编制材料需用计划,材料采购部门根据计划积极组织货源,材料储存达到保险储量以确保连续施工。12.5 质量保证:施工准备及施工过程中进行周密细致的安排,跟踪质量检查,与监理密切配合,杜绝返工现象,以工程质量一次合格保工期。12.6 安全文明施工保证:施工中严格执行部颁标准,搞好安全教育,完善安全设施,专职安全员跟踪查隐患、堵死角,以安全文明生产保工期。12.7 后勤服务保证:做好后勤服务工作,确保项目施工人员以充沛的精力投入工作,尽善尽美地完成施工任务。12.8 施工进度计划详见附图5。十三82、节能施工措施本工程建筑节能工程包括:墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、建筑节能施工前编制建筑节能工程专项施工方案。13.1墙体节能工程施工(1)墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求,保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。(2)保温材料与基层及构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。(3)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。(4)节能工程饰面层的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整,含水率应符83、合饰面层施工要求。外墙外保温工程不宜采用粘结饰面转做饰面层,当采用时,其安全性和耐久性必须符合设计要求,饰面砖应做拉拔试验,实验结果应符合设计和有关标准的规定。(5)外墙外保温工程饰面层不得渗漏,当饰面板开缝时,保温层表面应具有防水功能,饰面层与其它部位交接的收口处,应采取密封措施。(6)墙体采用保温浆料时,保温浆料层应连续施工,保温浆料厚度应均匀,接茬应平顺密实。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口,其保温层应采取防止开裂措施和破损的加强措施。13.2门窗节能工程(1)建筑门窗进场后,对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查。(2)建筑外门窗工程施工中,对门窗框与墙体接缝处84、的保温填充做法进行隐蔽工程验收。(3)建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比要符合设计要求,核查质量证明文件和复验报告。(4)建筑外窗进入施工现场时,对其气密性、传热系数和中空玻璃露点进行复验,复验做见证取样送检。(5)建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃采用双道密封。(6)金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准要求的规定,金属副框的隔断热桥应与门窗的隔断热桥措施相同。(7)本工程的建筑外窗按节能要求,对其气密性做现场实体检验。(8)外门窗或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封。外门窗或副框之间的缝隙应使用密封胶密封。85、(9)外门的安装按设计要求采取保温、密封等节能措施,天窗安装的位置、坡度应正确,嵌缝处不得渗漏。核查质量证明文件,观察、尺量、淋水检查。(10)门窗扇密封条和玻璃嵌入的密封条,其物理性能应符合相关标准规定。密封条安装位置应正确、镶嵌牢固、不得脱槽、接头处不得开裂,关闭门窗时密封条应接触严密。13.3屋面节能工程(1)屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。(2)屋面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查质量证明文件。(3)屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性86、能应符合设计要求。检查质量证明文件及进场复验报告。(4)屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。(5)屋面保温隔热层松散材料分层敷设,要求压实,表面平整,坡向正确;保温层的施工配合比应计量准确,搅拌均匀,分层连续施工,表面平整,坡向正确;板材保温层应粘接牢固,缝隙严密、平整。十四、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议14.1选择具有完善质量保证体系、技术装备力量雄厚、具有同类工程施工经验的施工劳务企业进行合理组织流水施工,动态管理,减少各项不必要的费用,并确保质量目标及工期目标的实现。14.2采用工程总承包方式,避免工87、程肢解分包,以利于质量体系控制,减少配合费用。14.3建议建设、监理、施工单位实行每周例会制度,及时解决工程施工中的问题。14.4邀请设计院经常去工地及时解决设计与施工矛盾等问题。14.5采用新技术、新工艺、新材料、新设备,保证质量、缩短工期,使工程尽早投入使用,从而增收节支。砼中添加外加剂,可节约水泥用量,降低造价;采用竹胶模板,执行清水砼施工工艺,成模效果好,减少了抹灰工作,降低了造价,缩短了工期。14.6尽快进行设备选型定货和装修设计工作,以利于和在施工程的紧密衔接配合,避免不配套形成返工,延误工期,影响质量,加大费用。14.7共同协调社会关系,创造良好的施工外部环境,必要时可抢工期,昼88、夜施工,确保工程早日交付业主使用。十五、检验试验计划15.1项目实施过程中对原材料的检验和试验见下表:序号原材料名称批量要求取样数量1水泥200t12kg2砂子400m320kg3石子400m320kg4钢筋60t3根5防水卷材1000卷16页岩砖1000块6块7砼空心砌块1000块6块8外加剂50t9地砖板材200m310涂料15.2项目实施过程中的过程试验见下表:序号项目部位说明组数1干密度试验基础回填土每层100m2取一组2砂浆试验砌体工程每250m3砌体取一组3砼试块基础、主体结构每100m3同标号同条件取一组4钢筋搭接焊接圈梁、基础梁每300个接头取一组(同级别)5闭水试验厨房、卫生89、间每个卫生间、厨房3细石砼试块地面及屋面每100 m3同标号同条件取一组4防水卷材基础、屋面每10000m2取一组5屋面淋水屋面做屋面淋水试验6结构实体检验用同条件养护砼试件基础、主体结构详砼结构子分部结构实体检验实施方案7确定拆模同条件养护砼试件有拆模强度要求的检验批每个检验批不少于两组8钢筋保护层厚度检验基础、主体结构详砼结构子分部结构实体检验实施方案9建筑物垂直度、标高、全高测量记录主体结构、装修各一次10沉降观测记录主体结构、装修详见施工组织设计11照明安全负荷记录安装阶段全系统12避雷接地电阻测试记录安装阶段屋 顶13线路、插座、开关接地检验记录安装阶段各 层14管道压力试验记录安装90、阶段各 层15给水管道通水试验记录安装阶段各系统16卫生洁具满水试验安装阶段各 层17排水干管通球试验安装阶段各系统18烟道通球试验装修阶段每个烟道19拉接筋拉拔试验主体结构各层15.3项目实施各中间过程的检验和确认a、隐蔽验收的项目有:灰土挤密桩复合地基、基础砼垫层、基础钢筋绑扎、基础砼、地下防水、主体结构的钢筋绑扎、焊接工程,地面工程面层以下各层作法、屋面工程防水层下各层作法,装修工程、厨房、卫生间防水层下各层作法。电气暗配管、基础接地、均压环、等电位敷设、墙内暗敷的冷、热水管、地沟内的采暖管。隐蔽验收由项目责任工程师组织检查,施工员填写隐蔽工程检查验收记录,由施工员、班组长、质检员、责任91、工程师签字,建设(监理)单位核验认可。b、分项(检验批)工程验收检验批、分项工程作业前,质量员对检验批主控项目所涉及主要材料、半成品、建筑构配件进行检查和验证,符合规定要求后方可进行作业。项目质检员及时填写分项(检验批)工程质量验收记录,当主控项目中所涉及结构强度、刚度和稳定性等检验数据,工程性能检测、试验等在其测试结果未经验证前,为使工程正常施工,及时对检验批进行评定,填写“除强度外,自检评定合格”,待检测结果出来后,方能对其相应的分项工程进行验收评定。项目经理、责任工程师、专业施工员、质量员参加监理工程师组织的检验批、分项工程验收,质量员评定质量等级,监理工程师签署验收结论。c、分部(子分92、部)工程验收分公司质量科、技术科及项目经理等参加由监理工程师组织的分部工程质量验收,其中,地基与基础、主体结构分部工程质量由项目经理部自检,分公司预检合格后,并将该分部的质量控制资料、安全和功能检验资料等报公司质量管理部、技术管理部核查;基础、主体分部(子分部)工程验收时,公司质量管理部、技术管理部须参加工程质量验收,分部工程质量结果以总监理工程师签署意见为准。d、单位(子单位)工程验收单位工程竣工预检验时,公司、分公司、项目部相关人员参加,对预检中发现的问题,填写质量检查记录,由项目经理部提出纠正措施并负责实施,分公司验证,合格后将单位工程竣工自检质量情况报表、单位(子单位)工程质量竣工验收93、记录和工程观感质量检查记录及相关资料报生产监控部审核;质量控制资料核查记录、安全和功能检验资料及主要功能抽查记录及相关资料等报技术管理部审核。工程实物质量和资料整改完成后,公司总经理与总工程师签认最终产品的放行。由项目经理报建设单位及监理单位,对单位(子单位)工程质量是否符合设计及规范要求及总体质量水平作出评价。十六、建筑业十项新技术推广应用计划根据建设部2005年关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知精神,针对本工程特点,加大技术投入,提高科技含量,计划采用的新技术和新工艺如下:16.1 新型模板和脚手架应用技术16.1.1开发应用新型模板本工程构造柱、楼板应用竹胶板模板。16.1.94、2应用碗扣架作为支撑体系。16.2企业的计算机应用和管理技术16.2.1施工企业的经营管理软件应用管理集成软件系统,包括成本控制、网络计划编制、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等方面,提高企业的经营管理和决策水平。16.2.2施工技术和工艺控制软件应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、试验室数据自动采集、施工组织设计编制、工程网络管理、竣工图纸绘制以及设计图纸现场CAD放样技术提高企业的生产技术管理水平。16.2.3在项目技术管理中,采用计算机和信息技术实现信息化施工,工作流程标准化,技术管理规范化,提高企业的综合竞争能力。十七、特殊过程施工根据本工程的特点,此项目施工中的95、特殊过程确定为:地下防水。项目部要地下防水的施工过程提出工艺参数、人员素质设备能力,通过验证、考核、试验等手段和方法进行确认,并及时编制专项施工方案,经分公司主任工程师审批后,由项目部组织实施。并由项目责任工程师填写特殊过程确认记录,施工过程中施工员对每个检验批至少监视和测量一次,并填写预检工程检查表。十八、需配备的监视和测量装置施工监视和测量装置配备如下表:序号仪器名称规格型号单位数量备注1.台秤TG-100台22.坍落度桶个13.砼试摸100*100*100组54.砂浆试摸70.7*70.7*70.7组55.游标卡尺0150MM把16.激光经纬仪T83364台17.水准仪DS3台28.塔尺96、5M把29.钢卷尺50M把510.钢卷尺5M把2011.工程检测尺2M套312.全站仪K00884台1十九、产品所需文件过程中适时编制的文件清单见下表:序号文件名称编 号1施工组织设计SJkslhxy0012塔吊基础施工方案SJkslhxy0023塔吊安拆施工方案SJkslhxy0034施工现场临时用电施工组织设计SJkslhxy0045地下防水施工方案SJkslhxy0056结构实体砼强度、钢筋保护层厚度检验方案SJkslhxy0067土方回填施工方案SJkslhxy0078砼施工方案SJkslhxy0089模架施工方案SJkslhxy00910脚手架搭拆方案SJkslhxy001011雨季97、施工组织设计SJkslhxy001112砌体工程施工方案SJkslhxy001213装饰装修施工方案SJkslhxy001314外墙外保温施工方案SJkslhxy001415屋面工程施工方案SJkslhxy0015附图1临 时 用 地 用 途面积() 位 置需用时间办公室65 m2西南2010.10-2011.03宿舍120西南2010.10-2011.03食堂50西南2010.10-2011.03厕所20西南2010.10-2011.03 合 计255附图2主 要 施 工 机 械 设 备 计 划 表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔吊QTZ40C198、山西20041102龙门架垂直运输1郑州20051003钢筋弯曲机GW401山西1998364钢筋调直机GT401浙江2002455钢筋切断机GQ401浙江1999606交流电焊机BX-5001上海20006207砂浆搅拌机UJ20030大同1999128电锯MJ1066山西2001909蛙式夯土机HW6010上海20036010插入式振捣器ZX5030浙江20056611平板式振动器ZB1120浙江20032212砼输送泵603浙江20029613台钻83281214液压弯管机SWG-4061815空气压缩机3KW-0.9/743016砂轮切割机1217电压打压泵518电锤22419水钻1099、20热熔机621液压开孔器5附图3劳 动 力 计 划 表序号工种基础结构装修1瓦工1040302混凝土工1425153钢筋工2030104木工2030105架子工1030206机械工520207油工55208防水工1030309管工6242410焊工10151011电工24412小计112253193附图4 附图5 附图6拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数备注1混凝土标养箱0个20022混凝土抗压试模15015015020组20023混凝土抗渗试模1851751500组20024砂浆抗压试模70.770.770.720组19995环刀60.1810个20056天平0个20057坍落度筒3个20008钢卷尺50m2把20009全站仪GTS-602AF0台1999布设测量控制网10经纬仪J22 台1999测设轴线11精密水准仪DZS20台2000标高复核12自动安平水准仪DZS3-12台2002标高控制13激光垂准仪DZJ30台1999竖向点位传递14对讲机TK278/3780 对2005通讯联络15钢卷尺5m2 把2006量距、细部放线16多功能检测尺2套200617线锤5套200618钢卷尺5米2把200719百格网4个200720塞尺4个2007
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