1、(114)乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案编码：FCCTJE/方案-114综合重大一般天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程 100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施 工 技 术 方 案（REV 0）编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部2009年04月11日天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案目 录12345678 编制说明 . 1 编制依据 . 1 吊装方案及工艺 . 2 主要施工机索具及施工措施用料一览表 . 4 施工组织 . 4 HSE管理 .2、 6 计算说明书 . 18 附图 . 18天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案1a）编制说明适用范围本方案仅适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线吊装；b） 本方案中所有起重机械的额定荷载均应包括起重机械吊钩（具）重量G1、吊钩跑绳G2以及吊装设备用的吊、索具重量G3，所以设备吊装的允许重量应该为该起重机械在规定工况下的额定荷载减去G1、G2、G3三者后的部分。22.1 a） b） 2.2 a） b） c） d） e） f） 2.3编制依据业主提供资料乙烯工程总平面布置图（SE3、I）； 相关工艺管线施工图(SEI)； 执行规范和标准石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002； 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003； 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999； 起重机试验规范和程序 GB-5905-1986； 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972-1986； 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-1990； 相关起重机性能表AC300/2 300吨汽车吊、及LTM1200/1型200吨汽车吊的吊车性能表见附页2.4 主要工程量下表为吊装工程量一览表：1天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年4、乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案2.5 工程特点本方案涉及到的3条管线特点是口径较大，地面预制深度较大。目前装置结构及设备基本安装完，吊装作业空间较小，施工难度较大，此三条管线均需要在预制地面吊起绕过设备FA-201，FA-202/204（设备高度31米）才能吊装就位，施工难度较大。根据吊装需要，主吊需采用300吨及200吨位吊车进行吊装。33.1 吊装方案及工艺 吊装方案受现场作业空间影响，在吊车选型上，主要考虑采用汽车吊进行吊装。设备上附塔管线采用主吊+溜尾的形式进行吊装。管廊上的管线用主吊吊装。本吊装方案的选型前提是在考虑了各种有关影响因素的下，结合吊装管线的重量，长度及安5、装标高，安全因素给出了吊装余量。在吊装进行前，需要参照已定的吊车作业参数及现场实际进行核实，如有变化，可以提前通知吊装工程师，进行个别变动，并将变动原因提前告知业主及监理。变动宗旨：安全、高效完成施工任务。3.2a） 吊装工艺 起吊前，结合吊装方案现场核实吊装条件，查看道路、管线周围状况，确定满足吊装需求。b） 主吊按照吊车站位要求进行站位；起吊后，当管线脱离地面100mm左右时进行检查，地基、钢丝绳等确认没有问题后进行正式吊装。c） 正式吊装过程中，主吊转杆，将管线吊至安装位置上。吊车不松钩，施工作业作业人员配合焊接对口或法兰连接对口，当对口焊接量和螺栓紧固量达到75%以上时，缓慢松钩，并有6、专人观察无异常情况后，完全松钩。d） 抬尾吊车在配合吊装过程中，主吊、抬尾吊要同步密切作业，在管线直立后，缓慢脱钩。观察主吊支腿、地基情况，无异常后，完全脱钩。e） 主吊、抬尾吊收车退场。2天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案f） 管线吊装数据一览表（吊装重量包括索具等重量）3天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案4主要施工机索具及施工措施用料一览表55.1施工组织组织机构4天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车7、吊装施工技术方案a） 主要管理人员职责1） 项目经理： 全面负责生产和经营的组织工作，是项目第一负责人，安全生产和质量管理的第一责任人。负责项目规章制度的建立和发布，签发大型设备吊装起吊令。负责综合办和经营部工作。2） 项目副经理： 分管大型吊装工程的施工组织工作，资源的调查分析组织、施工计划的编制、车辆进出场的组织、地基处理的组织、吊装的现场组织、车辆现场调度管理、周转物资的管理、运输的组织、承揽委托吊装并组织实施、主持工程管理部工作。3） 总工程师：主持项目技术和质量管理工作，负责组织设计和方案编制的组织工作、方案的制定和审批，负责施工措施条件的确认等工作。4） HSE经理：负责项目安全保8、证体系的组织、运行和协调管理工作，组织编制安全管理制度、安全技术措施计划，监督检查项目各部门安全职责的履行和各项安全管理制度的执行情况，及时纠正施工中的失职和违章行为，组织安全大检查，落实施工隐患的整改，组织召开安全生产例会，及时解决安全生产中的存在的问题。b） 主要管理部门职责1） 工程管理部： 负责吊装资源的调查，负责车辆进出场的组织，车辆现场调度管理，地基处理的组织，吊装的现场组织，运输组织，编制施工计划，承揽委托吊装并组织实施，设备管理和物资管理，负责设备维修管理，负责车辆的材料、配件、油料消耗的费用控制和统计分析工作，参加不合格品的评审和处置，执行项目管理有关规定。2） 技术质量管理9、部：负责项目全面技术质量管理，牵头编制项目施工组织设计，编制吊装方案，负责技术交底，负责现场技术指导，负责吊装前技术质量确认，负责技术类资料的管理。3） HSE管理部：负责项目全面HSE 管理工作，编制项目HSE管理方案，编制项目HSE管理规章制度，编制项目HSE管理计划，负责项目HSE现场管理，主持项目HSE工作例会，编制项目事故应急预案，负责项目事故应急管理，组织吊装前条件确认。4） 经营管理部：负责项目部的经营、财务管理工作，参加合同评审，并组织合同修改内容的评审，负责合同管理包括合同预算、合同签订、合同结算，负责财务收支管理及财务报销。5天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程1010、0万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案66.1HSE管理HSE保证体系6天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案6.3 安全方针项目贯彻实施FCC的HSE方针：“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。6.4 安全目标四项重大事故（死亡、交通、设备、火灾爆炸）为零，减少一般事故发生，力争事故为零。6.5a） HSE管理措施 所有参加施工人员必须严格遵守石油化工施工安全技术规程SH35051999和业主/地方政府的有关安全管理制度，并接受监督检查；入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，作业时按规定穿戴防护11、用品；b） 对参加高处作业的人员进行职业病体检,严禁有职业禁忌症(高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等)者进行高处作业。c） 施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号；d） 所有选用机具、工具、索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。现场的机具工具及材料等堆放整齐，所有拆除构件及时运出现场，做到文明施工；e） 高处作业时必须系挂好安全带，严禁抛接或从高处向下抛掷工具、材料等物品；f） 吊装作业时应设立警戒线，关键位置设专人监护，非工作人员严禁进入吊装区域；g） 起重吊12、装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰；h） 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作；i） 吊装作业时，应先进行试吊，检查合格后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；吊车司机或起重人员在操作前必须吹哨提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行；吊装作业时风力等级不得大于6级（即风速不得大于10.8m/s）；j） 吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过；7天津石化100万吨/年乙烯及配13、套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案k）l） 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患； 参加施工的人员必须熟悉施工现场情况，熟悉工作内容、施工程序、检验要求等，并严格按施工技术方案要求进行施工；m） 吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；吊装过程中应设抬尾绳，严禁带有活松动的物体进行吊装作业；8天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案n） 有关事项严格执行SH3505-1999规定及各工种操作规程与FCC的HSE规程及方案保证措施。6.6a） 吊装作业应急预案 应急组织机构114、） 成立HSE应急管理组织机构总指挥： 谈忠明指 挥： 翟明星副指挥： 汤 军 郭 胜 窦连胜成 员： 和彩军 王升基 李关仁2） 分工总指挥：负责向安全处及业主HSE部门汇报；指挥：项目副经理负责设立警戒区和车辆调度；副指挥（HSE部部长）：负责组织抢救受伤人员、保护现场；成员：各部门负责人协调物资、器材；班组长负责报告及保护现场；专业公司负责人组织本单位人员撤离危险区域；安全员协助抢救受伤人员；其他有关人员随时听候调遣。b） 紧急联系的方式天津大港医院电话：SOS急救中心：120c） 应急措施1） 应急原则当遇紧急情况发生时，坚持“以人为本”的原则处理各项事宜；如有人员受伤，立即送往医院抢15、救；保护设备、设施，减少财产损失；撤离时可根据情况切断所有电源。9天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案2） 应急资源医疗急救包、面包车、对讲机、常用的急救物品等。3） 应急处理当吊装事故发生时如果有人员伤害，首先抢救受伤人员同时报告应急指挥部。 如果发生吊装事故没有人员伤亡，应及时处理以免发生人身伤害。设置警戒区，保护现场，组织人员撤离。得到报警信号后，施工人员立即停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急撤离路线撤离到指定地点；撤离过程中听从应急指挥员的指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离。如伤害严重时，应立即安16、排车辆将伤员送往医院急救。人员撤离到集合地点时，要立即清点人员。应急指挥部组织好现场保护工作，并协助公司、业主或地方主管部门进行调查。d） 事故的预防事故的预防必须依吊装安全技术措施为依据。1） 危害源分析按吊装的安全技术措施对起重机械及周边环境进行全方位的危险源分析。 检查吊具与吊索选择是否适当，质量和使用是否符合安全技术要求。严禁使用起重机或其它起重机械起吊超重或重量不清的物品或埋置物体。地面基础必须能够负荷起重机械的承载力；基础的下沉使起重机械失去平衡，重心产生了严重的偏移。起重物体时会发生较大的振幅。2） 事故预测吊装较大的设备和构件时，如果没有安全技术措施和被吊装质量的确认，可能会发17、生超重吊装，使吊装设备损坏或发生人身伤害。当地面的承载力不够时，起重机械会发生倾斜甚至整车趴倒。钢丝绳磨、锈蚀、有毛刺有可能造成钢丝绳断裂。e） 事故的排除方法只有进行合理的吊装，避免违章作业才能排除事故的发生。10天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查，吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰。吊车站位时，必须了解地下是否有管道、电缆和暗沟，支腿处要坚实。配重、扒杆旋转范围内无障碍物。吊装作业时，应设置吊装安全警戒区，设专人监护，严禁无关人员进18、入。 起吊作业前，应组织各级检查，发现问题及时整改，确认符合作业条件，由相关负责人签发吊装令。吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施。在吊装过程中不同的吊装设备必须注意不同的问题：起重工、操作工必须了解此台吊装设备的性能、可能出现的问题及可能存在的危害。设备吊装时，设备应处于垂直位置，禁止斜拉斜吊。禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人在重物下边工作。设备吊起后不要长时间停留在空中，如果出现问题应将设备停放在支撑架上,待问题解决后再进行吊装。设备吊装就位后，应在设备找正、稳固后方可脱钩。在恶19、劣天气下（6级以上大风、雷雨、大雾等）严禁从事吊装作业。 f） 培训从事起重作业的人员安全教育与培训工作必须及时考核：凡从事起重作业的人员上岗施工前，必须取得相关的上岗证书，否则一律不准从事起重作业工作。因长期休假（三个月）或转岗从事起重作业人员，必须经过不少于三天的安全教育和起重作业的技能培训，转岗人员取得相关的上岗证书后方可进行起重作业。从事起重作业人员每年必须进行不少于一周的技能培训和安全再教育，并经安全考核必须达到合格要求。从事起重作业人员每年的培训和安全教育可以采用多种形式和多种渠道进行。但培训和考试情况必须登记造册。安全部门（工程公司、安监站）必须保存相11天津石化100万吨/年乙20、烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案关档案和记录。6.7 a）工作危险性分析 编制方法JHA（工作危险性分析）由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况统一编制，不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。b）风险评估说明应用工作性危害分析（JHA）方法进行风险评估，执行依据见危害识别和风险评价管理秩序（QC/SE17.02-2006）.按作业活动步骤分析各项危险发生的可能性、严重性，按风险值进行评估，其分值和意义如下：风险值（R）=可能性（L）后果严重性（S）轻微的风险值（LS=1-21、3），可容许的风险值（LS=4-8），中等风险值（LS=9-12），重大的风险值（LS=15-16），不可容性的风险值（LS=20-25或L、S单项为5）危险性发生的可能性（L）及频率12天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案评估危害及影响后果的严重性（S）控制危害方针对各项工作中存在的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。见表中“对危害的控制方法”一栏。 剩余危险本项将列出对风险控制后仍然存在的部分不可容忍的风险，以提请作业人员在施工时特别注意。如果通过采取控制措施，风险已经减低到人们可以接受的程度或已基本消除，则剩余危险不用22、列出。 危险性分析报告(见下表)13天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案14天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置 压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置 压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案16天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置 压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案17天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案77.1 计算说明书 钢丝绳核算钢丝绳选用28mm-637FC-1670MPa，2根，1弯2股/根使用，单根最小破断力38.6吨；安全系数n=438.6sin600.75（折减系数）/20=5.0，安全；88.1a）b）附图 吊车性能表 LTM-1200/1型200吨汽车吊性能表附页1 300吨汽车吊性能表附页2188.2 吊车站位图天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置压缩区大口径管线大吊车吊装施工技术方案19