1、准格尔旗薛家湾镇第九小学附属工程混凝土工程施工方案编制单位； 广西华南建设集团有限公司 单位审核人: 编制人: 编制日期： 混凝土工程施工方案一、工程概况本工程地上一层，局部半地下室，建筑高度为12.65m（为网架最高点高度），总建筑面积为1104m2，其中看台下建筑面积为706m2，看台建筑面积为398m2。看台设计座位644个。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构和网架屋顶，7度设防，建筑设计使用年限为三类（50年），耐火等级为二级。二 、结构概况1、混凝土强度等级项目名称构件部位混凝土强度等级备注基础垫层C15基础底板、地下室外墙、地上无建筑的地下室顶板C30S6抗渗混凝土地下室墙、柱、梁、2、板C30楼梯C30所有层梁、板C30水平系梁、构造柱、现浇过梁C20后浇带采用高一级的膨胀混凝土三、施工部署鉴于工程结构特点及工期安排，本工程主要采用施工流水作业，即分2个施工段进行流水施工，以合理搭配施工班组，避免窝工现象。混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完或不能留置施工缝时，各专业人员分成二班，施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。四 、施工技术措施、施工准备1、混凝土本工程采用商品混凝土浇筑。2、机具振动器采用插入式振动器。3、作业条件1）钢筋的隐检工作已经完成，预埋线管、孔洞等全部完工，经检查符合设计要求。2）模板的预检工作已完成，模板标高、3、位置、尺寸正确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求。、操作工艺1、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙（地下室）、楼梯混凝土浇筑与振捣养护2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾等杂物清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。3、混凝土运输1）在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。4、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混4、凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。2）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30-40）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50MM，以消除两层间的接缝。3）浇筑混凝土时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修好。、主要构件混凝土浇筑1、剪力墙混凝土浇筑1）剪力墙混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑5厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，5、不应用料斗直接灌入模内。2)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑高度控制在200左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。3)振捣棒移动间距应小于50，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。2、楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土应自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3、柱混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填以5-16、0厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50，振捣器不得触动钢筋和预埋件。除在上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3）浇筑完后应将伸出的搭接钢筋整理到位。4、梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。37、）浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托位振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除浮动的石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，在浇筑过程中，应仔细捣实，使其新旧混凝土紧密结合。五、混凝土的养护1、混凝土浇筑8、完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期一般不少于7天。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水二次。4、养护用饮用水。六、质量标准、主控项目1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。3）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。、一般项目混凝土振捣密实，不得有蜂窝，孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 、允许偏差项目（见下表）现场结构尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基9、础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检查5m10经纬仪、钢尺检查3标高层高10水准仪、钢尺检查全高302m靠尺和塞尺检查4截面尺寸+8，-5钢尺检查5表面平整度86预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预埋洞中心线位置15钢尺检查七、质量通病及防治措施、工程质量通病产生原因与预防措施1、蜂窝1）产生原因：振捣不实或漏浆，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子过大。2）预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5，应予以填封，梁筋过密时应10、选相应的石子粒径。2、露筋1）产生原因：主筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板，梁、板底部振捣不实。2）预防措施：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后在移动。3、麻面1）产生原因：模板表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂，拆模过早。2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣时对模板要浇水湿润。4、孔洞1）产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或未经振捣就继续浇筑上层混凝土。2）预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣1）产生原因：施工缝11、没有按规定进行清理和浇筑，特别是柱头和梯板脚。2）预防措施：浇筑前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥沙，木屑。6、楼梯表面平整度差1）产生原因：混凝土浇筑后表面没有用抹子认真抹平，混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料。2）预防措施：严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平，压光终疑后浇水养护，混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。7、混凝土表面不规则裂缝1）产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚度大构件温差收缩，没有执行有关规定。2）预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持12、构件有较久的湿润时间。、混凝土缺陷的处理1、蜂窝：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。较大蜂窝砸去蜂窝处薄弱松散颗粒洗刷干净后，支模用高一级油石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管，排气管，表面抹砂浆或浇灌砼封闭后，进行水泥压浆处理。2、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，方可用压力灌浆。3、麻面：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比减石子砂浆，将麻面抹平压光。4、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用113、：2或1：2：5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。八、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件。2、已浇筑的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。3、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆模。4、不能用重物冲击模板，不准在梁侧模板或吊板上蹬踩。5、日平均气温低于5摄氏度时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋，草袋覆盖保温。九、季节性施工、雨期施工按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如14、下规定：1、搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保砼强度。2、下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响混凝土浇筑。3、已入模振捣成型后的混凝土要及时进行覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。4、合模后，如不能及时浇筑砼时，要在模板适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。5、在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。6、雨期施工期间要加强防风紧固措施。7、所有施工机械采取相应防漏电措施。十、主要安全技术措施1、进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业正确系安全带。2、严禁上下抛掷物品。3、作业前，检查电源线路有无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。4、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护器的开关箱，以防触电。5、振捣器不得放在初凝的混凝土，楼板、脚手架道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。6、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm.操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。7、作业后，必须切断电源，做好清洗，保养工作。振捣器放在干燥处，并有防雨措施。 8、夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。