1、一期全年过水围堰设计方案1工程概况株溪口水电站土建工程自2006年11月开工以来，克服了安化县同期60年一遇的降雨影响、围堰填筑无材料来源等重重困难，现一期枯水围堰已修建完成，基本达到了设计要求。现一期过水围堰已具备施工条件，经经理部多次论证已确定一起过水围堰施工方案及施工措施计划。1.1设计标准结合本工程实际及对上游最大允许淹没高程，一期过水围堰过水围堰按5年一遇洪水标准设计，挡水标准为6300m3/s；过水标准为7540m3/s。上游横向土石围堰顶部高程为85.1m，自溃粘土子堰及上游纵向围堰顶部高程88.1m，下游横向土石围堰顶部高程84.6m，自溃子堰及下游纵向围堰顶部高程为86.1m2、。1.2设计方案一期过水围堰将在枯水围堰保护下修建，上下游横向围堰结合一期枯水围堰采用土石围堰，纵向围堰结合6#闸墩及中导墙采用混凝土围堰。根据一期枯水横向围堰布置状况，一期全年过水横向围堰结合一期枯水围堰修建。上下游横向围堰均分为结合段与不结合段。结合段为一期枯水围堰加高培厚部分，一期枯水围堰防渗采用控制性灌浆防渗，加高培厚部分采用粘土心墙防渗。不结合段采用粘土心墙防渗，在一期枯水围堰保护下将砂砾石开挖至基岩，排干积水，填筑粘土分层碾压与砂砾石一起填筑至设计高程。纵向围堰采用混凝土围堰，在一期枯水围堰保护下开挖至基岩，清洗、验仓、浇筑混凝土至设计高程。横向土石围堰与纵向混凝土围堰结合采用在结3、合部位纵向混凝土围堰上修建突出堰体1m的齿墙伸入横向围堰粘土心墙内，齿墙周围粘土夯实碾压。1.3上下游土石围堰堰面防护措施上游土石围堰防冲是一期过水围设计及施工重点，为确保工程安全，经项目部多次方案论证，将采用以下防冲措施：上游围堰迎水面抛基坑开挖大块石护面24m厚，堰脚块石堆体护脚；堰顶浇筑50cm混凝土，下游面采用浇筑混凝土0.52.0m厚防护。下游围堰上下游面均采用24m厚块石防护，堰脚块石堆体护脚；堰顶浇筑50cm厚混凝土防冲。上下游围堰体型详见设计图。2导截流水力计算一期导流围堰束窄河床后，使天然水流发生改变，在围堰上游产生水位壅高，计算结果见表2-2。表2-2 一期导流水力计算成果4、表过流建筑物挡水建筑时段洪水重现期设计流量(m3/s)上游水位(m)下游水位(m)左岸临时束窄河床一期枯期围堰11月次年3月5199082.581.7左岸束窄河床一期过水围堰全年5630087.385.5计算方法如下：式中：Z壅高，m；v0行近流速，m/s；g重力加速度，m/s2；流速系数，取0.80；vc束窄河床平均流速，m/s；Q计算流量，m3/s；Wc收缩断面过水面积，m2。一期全年过水围堰施工措施计划1.概述一期过水围堰是在一期枯水围堰完建后的。分为上下游结合段、上下游不结合段和纵向砼段。一期过水上游围堰与枯期围堰结合段轴线长96.6m，不结合段轴线长109m，母堰堰顶高程85.1m，5、堰顶宽度15.5m，迎水面坡比1：1.8，抛置0.4m厚竹笼（钢筋笼）护坡和底部1m厚4m宽块石护脚，在纵堰位置护脚采用特大块石加长10m，背水坡比1：1.8；堰面铺设20cm厚混凝土护面；堰顶设3m高粘土子堰，子堰顶宽2.5m，迎水面设0.5m厚粘土麻袋，坡比1：0.5，背水面填筑粘土，坡比1：1.5，之间加填0.5m厚砂砾反滤料。下游围堰与枯期围堰结合段轴线长88.4m，不结合段轴线长130.5m，母堰堰顶高程84.6m，堰顶宽度12.7m，迎水面坡比1：1.8，抛置0.4m厚竹笼（钢筋笼）护坡和底部1m厚4m宽块石护脚，在纵堰位置护脚采用特大块石加长10m，背水坡比1：2，堰面铺设50c6、m厚混凝土护面，堰顶设1.5m高粘土子堰，子堰顶宽2.5m，迎水面设0.5m厚粘土麻袋，坡比1：0.5，背水面填筑粘土，坡比1：1.5，之间加填0.5m厚沙砾反滤料。断面设计见附图。纵向围堰为一、二期共用的混凝土围堰，双面挡水，围堰轴线长257.6m，其中混凝土围堰207m，永久导墙长60.7m，顶宽4m；混凝土围堰顶部2.0m高度为矩形，以下为梯形断面，斜边坡比1：0.35，堰顶高程上游段88.1m，下游段86.1m，在纵向围堰上、下游适当位置各修筑一个高1m，宽5m的充水口（堰顶过水前基坑充水用），充水口用粘土编织袋封堵。 编号项目名称单位工程量备注1一期枯期堰体加高配厚m397352竹(7、钢筋)笼护坡m349463覆盖层开挖m342306全年纵向围堰基础4防渗粘土填筑m3221115底脚块石填筑m348546混凝土护面m311847粘土麻袋m35018纵向混凝土围堰浇筑m3204129一期全年堰体填筑m355017结合段枯期除外10一期枯期围堰拆除m34006111一期过水围堰拆除m3107148其中混凝土拆除1184 m312永久导墙砼浇筑m366162 一期过水围堰工程量一期全年过水围堰工程主要工程量表3施工措施计划3.1施工进度规划一期过水围堰计划于2006年1月15日至2006年3月31日施工。2006年元月10日18日基坑抽水；2006年元月16日25日基坑覆盖层开挖8、； 2006年1月16日3月15日堰体加高及不结合段填筑；2006年2月15日混凝土具备生产条件；2006年2月5日砂石筛分系统具备生产条件。结合3.31节点工期主要以纵向砼堰作为施工重点，进度安排细化如下：混凝土纵向围堰分为14个仓段：即上游段16#仓段，每仓段15m；7#仓段12m；下游段814#仓段，8#仓段16m，913#仓段15m，14#仓段14m。每仓段分仓高度24m，共4仓（层），详见仓号分层分块及计划安排图。表3-1 一期全年围堰工程进度计划表编号项目名称施工工期一一期左岸河道疏挖二一期枯期围堰1石碴填筑2控制灌浆3竹笼护坡三一期过水围堰1覆盖层开挖2防渗粘土填筑3围堰石碴填筑9、4反滤砂砾料填筑5块石护坡6纵向混凝土围堰浇筑7混凝土护面8粘土子堰3. 2施工道路规划一枯横向围堰基础平台，分别进行右岸河滩开挖区至堰体的临时砂石路修筑，宽8m；然后进行堰体填筑、合龙、加高培厚及基础处理等项目施工；一期全年围堰施工期时，结合S308省道、永久进厂公路，在上下游各布置一条施工干道，分别与上下游围堰相接，形成一期施工场内交通网络，路面宽8m，为砂砾石路面。3.3一期过水围堰施工一期过水围堰分为上游段、导墙段和下游段。围堰覆盖层开挖采用1.6m3反铲开挖，开挖料用于围堰加高、培厚。纵向围堰浇筑采用分段分层浇筑，分段长度按12-16m控制，分层高度按不大于3m控制。混凝土施工采用人10、工搭设脚手架、立钢模板，仓面清理冲洗干净，按“三检制”要求验收通过后开盘，仓底铺设砂浆。混凝土由混凝土拌和站集中拌制、12t汽车水平运输，垂直运输采用80t履带吊配6m3卧罐入仓浇筑，变频振捣器振捣，人工洒水养护。为了使纵向围堰与一、二期过水横向围堰的防渗体连接良好，在混凝土浇筑时，在纵向围堰的两端增加100cm厚的凸键槽，以保证防渗幕墙连接良好。3.4砂石料开工以来砂石料备料累计15万方，截至2006.2.7日筛分系统安装基本完毕，进入调试阶段，砂石料能够满足一期全年过水围堰施工用料。筛分系统采购上海龙阳机械厂生产能力沙子每小时100吨、小石每小时100吨、中石每小时100吨、大石每小时1011、0吨满足砼拌合需求。3.5砼拌合及入仓 为保证工程砼施工需求，我部投入安装两套拌合系统，这样既保证了砼拌合量又保证工地砼用量的保证率。两套拌合系统每小时拌合能力均在90方以上每天按16小时保证工作每天两套系统可生产2880方砼。我部已购置8辆8吨自卸汽车以已满足砼水平运输。为保证3.31节点工期我部拟在(LO-35.5,HO+84.753)( LO+25.5,HO+25.5)布置两台塔机，以保证纵向堰砼土垂直掉运和快速入仓。对于塔机没有覆盖的地方可用80吨履带掉掉运入仓。3.6一期全年围堰工程施工资源配置表3-2 一期全年围堰工程施工主要机械配置表序号机械名称规格与型号单位数量备注1正铲挖掘机12、3.8m3EX750台12反铲挖掘机1.2m3PC220台23反铲挖掘机1.6m3PC400台44自卸汽车20tSTER1491辆205推土机TY220台26振动碾14t台37手扶振动夯板台28液压破碎锤MB30EX台19履带吊35t台110卧罐3m3台211变频振捣器ZDN130台212采砂船120m3/h艘213拖轮150HP艘214驳船50m3艘1015全液压露天钻机LM500C台116全液压露天钻机HRC12台117冲击钻机MGY-100台218搅灌机WJG80台619空压机20m3min台220地质钻机300型台721清水泵3DZS台222离心泵300S12台223离心泵200S4213、A台224离心泵150S78B台335潜水污水泵150QWP-200台2表3-3 一期全年围堰工程劳力配置表名称单位数量备注管理人员人2技术干部人6机械工人44钻工人20灌浆工人20普 工人120合计人2124 基坑排水4.1初期排水（1）基坑初期排水方案一期枯期围堰施工完成后，基坑进行初期排水。初期排水主要排除的是基坑积水及围堰堰基渗水。（2）初期排水量计算排水总量包括基坑积水、围堰堰体与基础渗水。基坑积水的计算：依据招标文件及图纸，截流完成后下游水位为81.8m高程，河床底为78.5m高程，积水面积7.0万m2，基坑积水量为23.1万m3。围堰堰体与基础渗水量：防渗墙施工完成后，围堰的渗流14、量较少，按照同类工程经验估算，其最大渗水量约为200m3/h。降雨量由于初期排水历时短且在11月少雨季节，故降雨量可以忽略不计。经以上分析计算初期排水总量约为25.02万m3。（3）排水能力及排水设备选择根据围堰形式及砂卵石基础，基坑水位下降速度控制在小于0.8m/d，按照施工总进度要求，计划4天内完成基坑初期排水，经计算水泵总抽水能力不小于2606m3/h。根据上述计算选择的初期排水设备见表4-1。表4-1 一期基坑初期排水机械设备表名 称型 号单位数量流量(m3/h)扬程(m)功率(kW)备 注离心泵300S12台29001137大水量抽排离心泵200S42A台23103737调节抽排水量15、离心泵150S78B台31703137调节抽排水量潜水污水泵150QWP-200台211028154.2经常性排水施工中经常性排水主要包括围堰堰体及基坑周边基础渗流、施工中可能的降雨及施工弃水。（1）渗流计算依据围堰设计，考虑围堰的结构型式及防渗结构特点、基坑的形状，堰基渗流计算在防渗墙形成之后，按围堰的无压非完整形基坑计算，分别得出上游围堰的渗流量Q1及围堰底下地基的渗流量Q2，然后进行叠加： 经计算基坑渗流量Q=230m3/h。（2）降雨量及施工弃水经计算施工弃水和降雨水量叠加，换算成流量后约为180m3/h。（3）排水量的确定依据施工进度安排，经常性排水量为Q抽 =410m3/h。（4）16、基坑排水系统布置首先主河床作纵向排水沟，将水明排至上、下游围堰内坡脚集水坑处，通过抽排至上、下游河床，同时在基坑下游开挖轮廓线附近布置横向排水沟，将河床两侧积水及渗流引排至纵向排水沟再通过抽水泵排至下游。随着基坑开挖的进展，在横向排水沟内布置集水井，架设水泵对积水进行抽排。另外，对基坑内局部积水及渗流可集中汇集，布置水泵进行抽排。（5）排水设备配置根据计算，基坑经常性排水量按计算流量410m3/h设计，据此选用排水设备见表4-2。表4-2 一期基坑经常排水机械设备表设备型号流量（m3/h）扬程（m）配套功率（kw）台数备注150S78B17037373备用1台150QWP-200110281517、2备用1台5 施工期安全度汛5.1汛期安全度汛标准及要求根据施工总进度计划以及招标文件要求，一期全年过水围堰度汛标准的洪水流量为：6300m3/s10500m3/s。5.2防洪度汛措施由于本工程在主河床施工，围堰全年挡水，因此，必须统筹安排，合理组织，加大施工强度，同时在汛期施工中，为保证工程顺利进行，安全度汛应采取如下措施：（1）经理部成立防汛领导小组，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长，各部门经理为主要成员的防汛指挥机构，实行汛期领导值班制度。设专门人员进行水情监测，做到24小时电话值班，并与当地气象部门和上游水文站联系，及时获得气象和水情预报。在汛期来临前做好防洪预案设计，同18、时早做准备，将施工设备和材料转移到安全地带。（2）工地布置的临时道路和临时设施，应布置在洪水位以上，以防洪水冲毁，确保汛期时防汛材料运输道路的畅通，在汛期要做好详细的防洪计划、措施，人员、防汛物资应落实到位，并对汛期施工计划根据水情进行合理调整。（3）汛期之前，要集中对防汛机械进行保养和维修，保证防汛抢险时机械设备的完好率和出勤率。（4）汛期根据洪水情报作好基坑充水计划，使基坑在洪水破（漫）堰以前充水保护，确保过水围堰安全度汛。（5）基坑淹没后，及时进行基坑排水和基坑清淤，确保主体施工尽快恢复，并重新修筑自溃子堰。（6）汛后基坑排水、清淤为确保基坑全年施工，汛期出现超标准洪水后，基坑须过流泄洪，根据施工进度要求，淹没后的基坑需及时排除积水，清理基坑淤积，为主体施工创造条件。经计算，每发生一次基坑淹没，一期基坑积水量约为47万m3，计划5天抽完，其排水强度为3916m3/h。若发生基坑淹没，可在基坑初期排水设备的基础上分别增加2台300S12型离心泵进行抽排。基坑清淤：基坑清淤结合基坑排水同时进行，基坑淤泥采用高压水枪冲击，泥浆泵进行抽排。对于水力不能冲动的石块等硬物，待水排完后，采用3 m3装载机集料、装车，20t自卸汽车运至场外。