1、施 工 组 织 设 计第 C 版 受控状态： 工程名称： 广州国际体育演艺中心 审核人： 总工程师： 批准日期： 年 月 日目 录1编制依据11.1施工图集、施工及验收规范11.2施工图纸22工程概况22.1工程简介22.2建设各方22.3施工目标32.4各专业施工工程简介32.5工程项目管理风险分析及对策182.6工程施工的难点及措施193施工部署273.1施工组织构成273.2施工组织与安排273.3工期初步进度计划273.4施工准备294主要施工方法及质量控制措施354.1电气工程的安装354.2通风空调工程的施工634.3给排水工程的施工774.4小型设备安装工程的施工1004.5大型2、设备的安装1114.6机电设备降噪的施工技术措施1155质量保证体系及措施1175.1质量目标1175.2质量保证体系1185.3质量保证措施1246安全保证体系及措施1266.1安全工作方针1266.2管理目标1266.3保证体系1266.4组织措施1276.5保证措施1287雨季施工措施1307.1雨季施工前的检查与防范1307.2雨季施工设备管理1307.3雨季施工对材料的管理1317.4雨季施工安全工作1318消防保卫措施1319现场文明施工管理措施13510成品及设备部件的保护措施13511现场供应和管理措施与现场设备管理措施13611.1现场供应和管理措施13611.2现场设备管理3、措施13712降低成本及节电节能措施13812.1成本控制的原则13812.2工程成本管理机构及职责13912.3减低成本措施14013环保、节能措施14314工期保证措施14414.1工程进度计划保证14414.2施工管理保证14514.3计划调度14514.4优化配置14514.5工期技术保证14514.6工期质量保证14614.7材料保证14614.8特殊时段的作业安排14614.9加强对作业队的管理和协调14615资料保证措施14615.1管理目标14615.2管理组织与职责14715.3管理流程148附录一：总体进度计划149附录二：广州国际体育演艺中心机电安装工程组织机构图150附4、录三：广州国际体育演艺中心施工临时用电平面布置图151附录三：广州国际体育演艺中心施工临时用水平面布置图1521编制依据1.1施工图集、施工及验收规范序号名 称编 号1等电位联结安装02D501-22利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-33建筑电气通用图集92DQ1134防雷与接地安装D501-1-45建设工程施工现场供电安全规范GB50194-936建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20027施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200210现场设5、备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9811自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200312建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114通风管道技术规程JGJ141-200415建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-200116建筑设备施工安装图集91SB17电动采光排烟天窗04J621-218薄钢板法兰风管制作与安装07K13319风管支吊架03K13220自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S20621管道与设备保温03S40122管道支架及吊架03S40223建筑给水金属管道安装铜管03S407-124住宅6、厨、卫给排水管道安装03SS40825柔性接口给水管道支墩03SS50526建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S4091.2施工图纸1.2.1广州国际体育演艺中心设计电气图纸及说明1.2.2广州国际体育演艺中心给排水及采暖工程设计图纸及说明1.2.3广州国际体育演艺中心设计通风空调图纸及说明2工程概况2.1工程简介广州国际体育演艺中心工程位于广州市萝岗区中心区的南部，南邻开创大道，东北面为荔枝园公园，西面为文化中心，北面临山。总用地面积约65431.1平方米，总建筑面积为121371.1平方米，体育馆为符合NBA和AEG标准的大型综合性体育场馆，将会举办一系列世界级的活动，例如篮球、国际冰球比赛7、和大型音乐会，观众座位共18345个。停车楼位于体育馆北侧，机动车停车位共1247个。2.2建设各方项 目内 容工程名称广州国际体育演艺中心工程建设单位监理单位设计单位施工单位2.3施工目标2.3.1质量目标确保广东省样板工程，争创鲁班奖。其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。2.3.2工期目标体育馆工程总工期为710日历天，2008年10月20日开工，2010年9月30日竣工。配合阶段工期为2008年10月20日至2009年6月21日。安装阶段工期为2009年6月22日至2010年5月30日。2.3.3安全生产目标杜绝死亡、重伤8、事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。2.3.4文明施工目标力争广州市安全文明施工工地。2.4各专业施工工程简介2.4.1电气工程简介本工程强电包括如下几个系统：变配电及应急电源系统、动力配电系统、照明系统、防雷与接地系统、火灾自动报警及联动控制系统、电力监控系统、智能照明控制系统等七个系统。本次施工组织设计主要参照设计的初步设计说明编制，随着施工的进行、设计图纸的深入及甲方的具体要求，可适当调整本施组的内容，使之适应施工现场情况。以下简介强电各部分内容：2.4.1.1变配电及应急电源本工程用电设备安装总容量15604kW，计算容量8623kW，变压器安9、装总容量12000kVA。供电系统采用三路10kV电源专线供电（两用一备）加自备发电机的供电方式，三路10kV电源来自不同区域的变电站。根据建筑平面布局，本工程开关房设在体育馆的首层，总高压配电房及变配电房设在体育馆的地下一层，柴油发电机设置在体育馆的首层。体育馆的三路电源两用一备，其中两路正常情况下同时工作，各带50%负荷，第三路电源作为其备用，装设备用电源自动投入装置（BZT）。母联开关平时断开，当其中一路工作电源失电时，BZT工作，母联开关合闸，由第三路电源对失电电源所负担的负荷供电。当失电回路恢复供电后，手动恢复正常工作状态。体育馆低压系统设6台2000KVA干式变压器，每2台为一组。10、低压母线接线方式采用单母线分段方式。低压配电母线均分为正常配电母线和事故配电母线两段，事故配电母线段由正常电源进线开关和发电机电源进线开关自投切换，两开关不允许同时合闸（电气和机械联锁），在正常及事故状态下，均保证对重要负荷的供电。设置两台1600kW柴油发电机作为体育馆的备用电源，可根据负荷实际情况并车投入。在市电高压电源停电时，发电机在15秒内自动启动，并在30秒内将低压系统重要负荷接入。除柴油发电机组外，计时记分系统、计算机系统、各智能机房设备均采用UPS作为应急电源。消防设备等一级负荷均由低压配电系统正常母线和事故母线段供给两回路电源，两路电源在末级配电箱自动切换。电容补偿：在低压配电11、房设置集中补偿电容器柜，按负荷运行状态，采用自动补偿并带谐波抑制装置的补偿柜，对无功功率进行补偿，使功率因数不低于0.9，另外在无功功率偏低的场所设就地补偿电容器。在场地扩声系统的工作电源前设隔离变压器。在产生谐波的设备末端采用谐波抑制措施。低压配电电压采用380/220V，TN-S系统，电源至用电点后，各用电回路除消防设备和条件不允许者外，凡人手可碰及的用电设备的配电回路均装设漏电开关保护。采用放射式和树干式相结合的配电方式供电。2.4.1.2动力配电系统动力配电电压为交流220/380V，配电系统接地型式采用TN-S系统。消防负荷和防灾中心（消防、保安监控）、应急照明、智能化系统等均采用双12、回路专线供电，末端自动切换。为保证供电的连续性，各智能化系统的重要电子设备还采用不间断电源（UPS）供电。装在配电间、设备房内的配电箱，除大容量配电箱采用落地安装，其余采用明装挂墙式。装在各类管理用房、办公室、会议室等公共场所的配电箱，嵌入墙内安装。面板开关、插座采用86系列产品。墙边面板开关、调速控制器、按钮，暗装1.4m高，在办公室，会议室等公共场所的插座暗装0.3m高。配电箱选用挂墙或嵌入式配电箱配进口或合资MCB断路器。本工程30kW及以下电机采用直接启动方式，30kW以上的采用星三角或软启动器启动；消防设备的过载保护仅动作于报警，不动作切断主回路。2.4.1.3照明系统(1)场地照明13、：比赛用照明灯具安装在马道上。考虑摄像机的位置，沿着马道每隔一段距离进行安装，从而确保眩光程度最小，同时保证比赛球场上照度的均匀分布。照明灯具选用易进行投射调整的灯具，并且具有一套完整地用于记录和追踪目标位置的设备。共安装16台可控制的移动照明装置。提供4个可以接受定制遮光玻璃的点阵照明装置。便携式跟踪聚光灯可以在体育馆的马道上移动到不同的位置，必要时也可以移动到座席区内的更低位置。每个正常的跟踪聚光灯的位置设置一个通讯用预监听耳机，用于和操作员进行操作提示。(2)场地应急照明在场内的场地和观众席均设置卤钨灯作应急照明灯，当失电或火灾且市电停电时，可通过柴油发电机电源瞬时点亮，以满足应急与疏散14、要求。(3)其他照明1）机房、办公等处采用三基色荧光灯，楼梯采用节能光管。2）在楼梯、疏散通道等场所设疏散照明，采用智能应急疏散指示控制系统，可与消防自动报警系统联动，根据火灾具体部位调整疏散指示方向标志，指示最佳疏散路径，提高人员疏散的安全性。3）高低压配电房、发电机房、消防中心、消防水泵房、消防风机房等重要机房照明由市电及发电机供电，并装设内带电池式应急照明灯作应急照明用，电池连续供电时间大于30分钟，应急照明照度满足正常照度要求。4）正常情况下，各层正常照明及备用电源由市电供电，当市电停电时，备用照明电源回路在低压配电室切换，由发电机供电。火灾情况下，用于疏散的应急照明由发电机供电或由应15、急疏散指示控制系统自带蓄电池供电。(4)建筑物防雷接地本工程属二类防雷建筑物，电子信息系统雷电防护等级为B级。防雷措施包括防直击雷、防雷电波浸入及防雷击电磁脉冲保护。利用建筑物结构基础做防雷接地装置，利用结构柱内或剪力墙内两根对称主钢筋作防雷及接地引下线，顶端与金属网架连通，底部与基础梁及桩基内主钢筋连通。屋面金属拉杆相互连通，并使整个屋面组成不大于10mx10m（12mx8m）的网格，利用金属屋面作接闪器。所有进入建筑物的电缆金属外皮、钢管及各种金属管道应在进出口处就近与接地装置连接。垂直敷设的金属管道上下端与防雷系统接。变压器高低压侧各相装设避雷器。各层主配电箱以及重要设备配电箱，屋顶的配16、电箱设浪涌保护器，并与防雷分界处作等电位连接。弱电机房及设备进线处设浪涌保护器。每层圈梁外侧用两根水平钢筋连成闭合环路作均压环，外墙金属幕墙、金属门窗等与均压环连接。所有防雷钢筋均应焊接连通，防雷接地与电气、弱电系统共用接地装置，接地电阻小于1。每类接地设专用接地干线。在总配电房设总等电位连接端子。卫生间、淋浴房等地设局部等电位端子箱。区域内所有金属管道及在卫生间、淋浴房范围内所有外露可导电部分装置均接入此端子箱，作辅助等电位联接。消防中心、弱电系统主机房预留专用接地端子箱，端子箱接地干线采用BV-25mm2穿PC32管引至联合接地极。采用TN-S接地保护系统，所有用电设备的金属外壳、金属构架17、线管等按规范规定，接于PE线保护。设置漏电火灾报警系统（具体详见火灾自动报警设计说明）。(5)火灾自动报警及联动控制系统本工程火灾自动报警系统保护对象等级为一级，消防自动报警系统采用控制中心报警系统。消防控制中心设于首层，配备火灾探测器、手动报警按钮等设置，设有消防紧急广播，消防紧急广播和公共广播系统共用一套扬声器，广播系统主机设在消防控制中心。设置火灾应急照明和疏散指示标志灯，消防设备供电线路干线采用矿物绝缘电缆梯型桥架明敷；支线采用有机绝缘耐火线（缆），联动控制线选用耐火型铜芯控制电缆，报警、消防电话、广播选用阻燃铜芯双绞线，穿金属电线管或封闭金属桥架敷设，并涂防火漆保护。火灾自动报警系18、统留有与安全防范系统通讯的接口，当火灾报警时，可联动出入口控制系统、视频安防监控系统等自动转入消防模式工作。本工程设置漏电火灾报警系统，漏电火灾报警主机设在首层消防控制中心。漏电火灾报警系统具有下列功能：1）探测漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化。2）储存各种故障和操作试验信号，信号存储时间不应少于12个月。3）切断非消防漏电线路上的电源，并显示其状态。4）显示系统电源状态。5）各层楼层照明配电箱、动力配电箱、应急照明配电箱，以及消防水泵、消防风机等消防设备配电箱的进线设有漏电火灾报警系统，漏电电流设定值暂定为500mA，照明配电箱、动力配电箱当超19、过漏电电流设定值，切断线路的电源并报警。应急照明配电箱，以及消防水泵、消防风机等消防设备配电箱当超过漏电电流设定值，发出报警信号。2.4.2给排水工程和采暖工程简介2.4.2.1生活给水系统（1）水源采用市政自来水，考虑两路供水。本工程东面、西面的17号路、1号路上都已预留有DN200给水口，从这两条路上预留口分别引入DN200供水支管，并设两个DN200水表和一个DN100水表（绿化）计量，供本工程用水。（2）供水方式和分区：冷水系统自下而上分为两个垂直的供水区。其中下区包括地下层至首层，由市政自来水直接供水；上区包括二层至四层，由地下层全自动变频供水设备供水。（3）生活贮水：生活贮水设在地20、下层生活和消防合用水泵房内。采用两个有效容积50m3的不锈钢装配式给水箱供上区用水。生活水箱设外置式水箱自洁消毒器，具有消毒、灭菌和灭藻功能。2.4.2.2生活热水系统（1）热水供应部位：地下层运动员、裁判员淋浴间、主厨房、贵宾卫生间、公共卫生间；首层和三层备餐间、公共卫生间；二层包厢卫生间、备餐间等。四层公共卫生间分散设置电热水器供应热水。（2）热源：由首层热水炉房供来，采用大波节半容积式水加热器加热，加热器设于热水机房。2.4.2.3直饮水系统（1）水源：水源采用城市自来水，自来水进入直饮水机房的原水水箱。（2）直饮水供应部位：各个包厢间、观众大厅集中饮水点、厨房、贵宾室等处采用集中直饮水21、供应系统。（3）供水系统：自来水经活性碳纳滤消毒净水处理工艺（含预处理、膜处理、后处理）后，由变频供水装置通过专用饮水管道供给各饮水龙头。直饮水系统采用开式全循环同程式系统，循环水回流到直饮水机房中的直饮水水箱。循环系统的启、停运行由循环流量控制装置自动控制。2.4.2.4排水系统（1）排水方式：室内外均采用分流制。室外雨、污水分流排入市政管网。室内粪便污水与生活废水分流，粪便污水经室外三格化粪池处理后与生活废水一起排入市政污水管网。（2）生活污水系统：首层以上的生活污水经排水支管、立管和横管重力排至室外；地下层的污水采用管道汇集至集水井，用潜污泵提升后排至室外。各层公共卫生间均设置专用通气立22、管和环形透气管，集粪井人孔盖采用密闭防臭井盖，其通气管接入通气系统。（3）雨水排水系统：场馆区屋面雨水排水采用虹吸排水系统。屋面雨水由天面雨水沟收集，经虹吸雨水斗、雨水横管和立管排至室外雨水排水井（消能井）。室外设置分散埋地式雨水收集处理系统，回收场馆区屋面雨水，经处理达杂用水标准后，用于室外绿化和景观用水；车库屋面雨水排水采用重力雨水排水系统，屋面雨水由天面雨水沟收集，经87型雨水斗、雨水立管和横管排至室外雨水排水井；地下室入口设截水沟，将雨水收集排入雨水排水井。（4）其它：空调机房内设排水地漏，采用有组织排水；地下室车库内的集水井、水泵房内的集水井、地下室集粪井内均各设两台潜污泵，逐台投入23、，互为备用。厨房污水采用明沟收集，明沟设于垫层内，污水进入集水井前设隔油器初步隔油处理，以防潜污泵堵塞。污水经潜污泵提升至室外，通过埋地式自动刮油隔油器进行二次处理后，排入市政污水管网。2.4.2.5采暖工程（1）热源：设置在停车楼首层的锅炉房，根据用热负荷和用热规律，本锅炉房选择2台2.1MW和1台0.7MW常压燃气热水锅炉，供回水温度为90/65。（2）供热方式及使用地点：本工程为集中供热，锅炉房做为集中供热热源。热水供主馆内热水机房、溜冰场机房、空调机房使用。（3）热水系统定压补水方式：本工程锅炉房热水系统采用高位膨胀水箱定压补水方式。膨胀水箱补水采用软化水。2.4.3通风、空调工程简介24、2.4.3.1空调冷、热源（1）冷源方式本工程冷源采用4台螺杆式冷水机组和2台离心式冷水机组，制冷机房设置在地下一层。（2）冷源容量为便于冷水机组的能量调节，在冷冻机房设置4台制冷量为900冷吨高效离心式冷水机组、2台制冷量300冷吨高效水冷螺杆式冷水机组，空调冷源总装机容量为4200冷吨。（3）热源方式本工程热源由热水锅炉房集中提供，主要为国际体育中心的卫生热水机房、空调机房、溜冰场融冰提供高温热水。热水机房设置在车库首层。(4)热源容量根据用热负荷和用热规律，本锅炉房选择2台2.1MW和1台0.7MW的常压燃气热水锅炉，锅炉供回水温度为90/65。2.4.3.2空调风系统（1）碗状观众区采25、用冷/暖两管制单盘管变风量空调送风系统。4个空调风柜房设置在四层设备层，采用圆形风管环形布置在网架层上部、不同尺寸及风量的鼓形可调方向矩形风口分区域向观众区及比赛场地送风。空调系统回风经地下一层通道、首至三层观众出入口等，进入外围环形大厅，由设置在环形大厅外侧竖向风井内的4根回风立管，将地下一层、首层三层的回风接到四层空调风柜房。室外新风与室内排风经蒸发式全热回收装置进行热交换，再经预冷盘管冷却除湿，最后经转轮除湿机进行深度除湿处理，处理后的干燥室外新风与回风在回风箱内混合，经室内空调风柜过滤、冷却处理至送风状态后由风管均匀送入室内。新风柜、回风机均设变频控制，通过变频控制调节新回风量。新回风26、热回收系统及转轮除湿机组均设旁通控制，过渡季节可加大新风量，直至全新风运行。（2）餐厅、练习馆、零售店、入口大厅等大空间采用冷/暖四管制双盘管变风量空调送风系统，集中回风，新风由外窗或屋顶经新风竖井进入各空调机房。空气处理机组设回风箱，回风经回风管接入回风箱，新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节，新风与回风在回风箱内混合，经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。过渡季节可加大新风量，直至全新风运行。（3）地下一层包房、更衣室、俱乐部、小卖部及三层贵宾套房等小空间采用冷/暖四管制双盘管风机盘管加新风系统。新风由新风机组过滤、降温除湿（加热）处理后通过风管送至风机盘管送风管。（427、）空调风柜、非碗状观众区新风机组、三层贵宾套房风机盘管机组设初效过滤器及静电式过滤器进行空气过滤净化处理，碗状观众区新风机组其他区域风机盘管机组仅设初效过滤处理。2.4.3.3空调水系统（1）冷冻水系统供回水温度为4.5/12.5。（2）供暖热水系统供回水温度为60/50，由热水锅炉供给的90/65一次热水经过板式换热器提供。（3）冷却水系统供回水温度为32/37，采用用双管异程式。中央空调系统采用8台400m3/h及2台250m3/h低噪声方型横流式冷却塔，以拼装组合的形式布置于停车楼四层露天设备布置平台。（4）根据不同功能区域要求，空调水系统共分为冷冻水管、热水管、冷冻水/热水转换水管、冷28、藏设备循环水管四个循环回路，其中设双盘管的空调末端设备接冷冻水管及热水管；设单盘管的碗形观众区风柜及新风柜接冷冻水/热水转换水管；冷藏设备接冷藏设备循环水管。（5）冷冻水管、热水管、冷冻水/热水转换水管、冷藏设备循环水管在地下一层为环形同程设置，各组循环管分别引出四对从地下一层至四层的异程立管接各层设备。（6）空调冷却水、冷冻水、供暖热水、冷藏设备循环水系统均为一次泵变流量系统，冷冻水泵、冷却水泵、供暖热水泵、冷藏设备循环水泵均采用变频控制，以降低水泵的输送能耗。（7）两台阻力较小300RT的空调主机冷冻水及冷却水出水管安装静态平衡阀，以平衡各台主机水流量。（8）空调冷冻水系统、热水系统采用闭29、式自动补水排气定压装置，对系统进行定压及排除空气。（9）空调冷冻水系统采用旁流综合水处理装置进行水质稳定，除澡及防锈、防腐蚀、防水垢。（10）空调热水系统采用旁流综合水处理装置进行水质稳定，除澡及防锈、防腐蚀、防水垢。（11）空调冷却水系统采用旁滤及旁流综合水处理装置进行水质稳定，除澡及防锈、防腐蚀、防水垢。（12）每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏。（13）食品加工及厨房冷藏设备排热循环水系统采用32/37冷却水方案，但由于现阶段食品加工及厨房冷藏设备容量和技术参数未定，此部分待工艺条件成熟后继续深化设计。2.4.3.4消防防排烟系统（1）停车楼地下一层、夹层及30、首层设消防排烟系统，平时排风与消防排烟共用一套风管系统和箱式离心风机，平时排风，消防时排烟；二层、三层仅设消防排烟系统，消防时通过高温轴流排烟风机及排烟管道进行排烟。各排烟系统在排烟风机房入口处设排烟防火调节阀，当消防排烟烟气温度超过280，排烟防火调节阀自动关闭，并输出关闭排烟风机信号，联锁关闭排烟风机。排烟系统排烟量按不小于6次/h计算。地下一层及夹层同时设置机械补风系统，补风量不小于排风量的50。（2）地下一层按排烟分区设置机械排烟系统，各系统排烟风机风量按最大防烟分区面积120m3/(h.m2)计算。排烟风机设置在四层，通过竖向管道连接至地下一层排烟支道。地下一层同时设置机械补风系统，31、补风量不小于排烟量的50。面积超过50 m2的房间均设排烟口，排烟量按60m3/(h.m2)计算.补风直接送到房间或集中送到走道。（3）首三层环形大厅设置机械排烟系统，各系统排烟风机风量按最大防烟分区面积120m3/(h.m2)计算。排烟风机设置在四层，通过竖向管道连接至各层排烟支道。首层及三层通过外门补风，二层通过平时空调回风风机及管道补风，补风量不小于排烟量的50。（4）三层长度超过20m的无外窗走道设置机械排烟系统，排烟量按60m3/(h.m2)计算。排烟风机设置在四层。（5）四层长度超过20m的无外窗走道设置机械排烟系统，排烟量按60m3/(h.m2)计算。排烟系统与首三层环形大厅共用32、排烟风机及管道。（6）碗形观众区设置机械排烟系统，排烟风机风量按碗形观众区及比赛场地面积60m3/(h.m2)计算。排烟风机设置在四层，通过设置在网架层的排烟管道进行排烟。同时设置机械补风系统，补风系统与平时空调回风系统共用风机及管道，通过设置在四层的补风风机及竖向管道，补风至地下一层通道，补风量不小于排烟量的50。（7）不满足自然排烟条件的防烟楼梯间分别设正压送风系统。每层设一常开百叶，消防时由消防控制中心控制，开启轴流加压风机，对防烟楼梯间进行加压送风。加压送风量按建筑设计防火规范要求计算。（8）不满足自然排烟条件的消防（合用）前室分别设正压送风系统。每层设一电动加压风口，当某层发生火灾时33、，由消防中心控制开启该层的电动加压风口（常闭），同时联动开启轴流加压风机，对前室进行加压送风。加压送风量按建筑设计防火规范要求计算。（9）地下一层及首层消防加压通道设正压送风系统。当地下层发生火灾，由消防中心控制开启该消防加压通道的轴流加压风机，对通道进行加压送风。加压送风量按保证通向安全通道的相邻防火分区出入口门洞风速不小于0.7m/s计算。（10）四层燃气再生转轮除湿新风机组设备房、锅炉房、燃气计量间，其通风、电气、照明及控制设备均按防爆考虑。（11）四层燃气再生转轮除湿新风机组设备房、锅炉房、燃气计量间，设置可燃气体浓度检测监控仪表和声光报警装置，该装置与该房间的事故排风机、燃气进口电磁34、阀、燃气放散阀等连锁。（12）水管、风管与穿墙（或楼板）套管之间缝隙用不燃玻璃棉封堵，端面水泥砂浆批荡。墙面与防火阀之间风管外包耐火2小时防火板保护。（13）空调通风风管凡穿越防火墙、沉降墙、风机房、空调机房墙、楼板处及垂直风管与每层水平风管交界处的水平管段上，均设70关闭的防火调节阀。（14）锅炉房、转轮除湿机房的排风机应设置导除静电的接地措施。2.4.3.5保温及防腐（1）保温房间天花内消防排烟风管隔热材料:采用双面铝箔超细玻璃棉隔热材料。非消防排烟空调风管保温材料：采用外包不燃铝箔的难燃B级橡塑复合隔热材料。冷冻水管、冷凝水管保温材料：采用外包不燃铝箔的难燃B级橡塑复合隔热材料。供回水温35、度为60/50的热水管道保温材料：采用外包不燃铝箔的难燃B级橡塑复合隔热材料。供回水温度为90/65的热水管道保温材料：采用双面铝箔超细玻璃棉保温材料。室外管道除保温层外加厚度0.75mm的不锈钢板保护壳。（2）防腐保温风管(采用镀锌钢板除外)、冷热水管道(采用镀锌水管除外)设备等，在表面除锈后刷防锈底漆两遍。不保温的风管(采用镀锌钢板除外)、冷热水管道(采用镀锌水管除外)、金属支吊架，排水管等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。2.5工程项目管理风险分析及对策2.5.1组织风险该方面主要是施工人员的能力和经验。应为本工程同样属大型篮球馆建设，项目部主要管理人员为有类似工程经验的人员组成，36、因此在管理人员上风险较小；而针对于施工人员的能力和经验这一风险，项目部也采取相应措施，即尽量选用有类似施工经验的劳务队伍，没有类似施工经验的劳务队伍必须有丰富的施工经验，并且所有施工人员，进场进行安全质量等培训教育、考核，达标方能继续施工。2.5.2经济与管理风险该方面主要是工程资金供应。机电安装施工前期投入较大，并且为外埠施工，因此工程资金供应风险比较大，而针对于这一风险，项目部进行认真分析，采取相应措施，即增强经营能力，加大催款力度，保证工程顺利进展。2.5.3工程环境风险该方面主要是自然灾害和气象条件。施工现场地处广州地区，属于雷暴区，天气多雨，并夏季有台风，针对于这一风险，项目部进行认37、真分析，制定专项方案预案，确保有备无患。2.5.4技术风险该方面主要是工程设计文件和工程施工方案。因为本工程属于改建工程（原该场地为广州亚运会的藤球比赛场地），因此立项时间短，施工设计不详细，专业交叉多，现场变动大，针对于这一风险，项目部提早进行综合管线深化设计，尽量将专业交叉提早暴露，提前解决。2.6工程施工的难点及措施2.6.1质量标准高建设验收标准要求严格，体育馆争创国家“鲁班奖”。针对于上述主要施工的难点我们制定如下措施：工程伊始编制工程创优策划，并在施工中严格按照创优方案施工，具体可详见后“质量保证措施”（详见广州国际体育演艺中心机电安装创优方案）。2.6.2施工工期紧本工程施工周期38、仅为一年，要完成从结构阶段机电预留预埋到机电安装工程的全部工作，且建筑智能化程度较高，因而施工工期相当紧张。为此，我们将根据总控进度计划及结构、装修专业的施工周期安排，本着重质量、讲效率的原则，科学合理安排机电工程进度，缩短施工周期，具体措施如下：1）结构施工阶段，密切配合结构专业进行机电各专业的预留预埋，提交相关书面资料，加强预留预埋施工的现场校核，杜绝延误现象发生。2)装修施工阶段，机电专业与装修专业共同商定须协调配合的项目，列出清单，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间。3)按照进度计划要求，专业施工队伍及时进场，并分阶段、分部位与预留预埋班组进行施工面交接，保证整个机电工程的顺利进行。39、4)选派经验丰富的二次深化设计人员进驻现场，对招标图纸进行深化设计，保证深化设计质量和进度，以不延误机电工程施工进度及结构、装修施工进度为原则。5)积极协调各机电专业及各相关专业，将绘制可直接指导施工的机电管线综合协调图，作为深化设计工作的重点中的重点，以确保预留预埋及安装的准确性，减少因预留预埋不准或安装不合理，导致拆改返工而延误工期等事故的发生。6)在结构施工阶段，我方将在地下室结构验收后立即插入机电安装工程，在地下室开展电管和桥架安装施工、主干水管风管等主要管线安装。7)在装修施工阶段，与装修专业沟通协调，争取提前完成与机电设备相关的房间装修工作,为设备安装争取时间。8)针对本工程机电设40、备的特点，考虑设备材料供货周期，合理制定设备材料采购计划和进场计划，所有设备材料应提前完成订货，科学合理安排主要设备材料的进场时间，满足项目整体进度要求。9)选择信誉良好的作业队伍及充足的劳动力资源，进行机电工程施工，提前对其进行各项考核及安全技术交底，以确保机电施工的进度、安全和质量齐头并进。10)配合业主组织机电各专业分包及时进场施工，时间应满足总体进度控制的要求。2.6.3管理协调任务重本工程专业系统复杂，参施单位多、专业工序交叉作业，专业管理跨度大。机电专业系统复杂，与其他各工种间施工中需要密切配合，对整个工程的施工进度做好统筹规划，与总包单位、土建队伍及其他专业队伍配合好，并应认真做41、好各种预留、预埋工作，同时还应会同建设单位与监理单位，加强对现场的管理和调度。2.6.4新工艺、新产品多，施工难度大本工程机电专业的新产品、新工艺比较多，给施工造成一定的难度。施工工艺复杂，精度要求高，在施工中要编制专门的方案。当无具体的成熟的施工工艺规范时，还应在具体施工前根据厂家样本的要求和相应的国家规范制订具体的施工工艺标准。2.6.5系统复杂及联合调试难度大广州体育演艺中心机电安装工程系统繁杂，三大专业各包括数个系统，比如电气专业汇集了几乎所有最前沿的强电、弱电、电信通讯等专业系统，功能齐全、设备先进、智能化程度高，电气设备安装复杂，系统调试、联动调试难度大；通风专业包含了空调送、回风42、系统、新风系统、消防防排烟系统、厨房排油烟系统、补风系统等等，其中设计上存在几个系统共用风管和设备的情况；给排水及采暖包含多个专业工程如生活给水系统、生活热水系统、虹吸雨水系统、生活排水系统、重力流雨水系统、压力排水系统等等，因而，复杂先进而又繁多专业间配合工作多，施工队伍协调工作量大，联合调试难度极高。针对此种情况，我们将采取以下应对之策：1)编制详尽的进度计划我公司将根据各机电专业特点，编制专业施工进度计划，并细化到每季、每月、每周、每日，并认真落实到各劳务分包及专业分包单位，合理安排交叉作业，以期尽量缩短机电专业施工时间，为调试留出充裕的时间，为工程整体提前竣工打下良好基础。2)例会制度43、通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题及时解决。每日召开项目经理部主要管理人员会议，协调内部管理事务，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周参加监理单位召开的生产例会，总结周计划完成情况，协调解决影响施工生产的主要问题，制定下周进度计划。3)联合调试组织后期联合调试涉及众多专业分包单位，我单位将积极协助建设单位、总承包单位成立联合调试指挥部，参与制定详尽的联合调试方案。2.6.5各专业关键工序和具体施工难点2.6.5.1电气专业本工程电气专业的新产品、新工艺比较多，给施工造成一定的难度。施工工艺复杂，精度要求高，在施工中要编制专门的方案；电气在混凝土中预埋的管路均为镀锌钢管，预留预埋的44、要求比较高，施工中要编制专门的措施保证预留预埋位置的准确性。在本工程中严禁私自剔凿和私自修复，因此必须确保预埋的正确性和严防漏埋或堵管现象的发生。在电缆电线选用方面：低压侧采用1KV辐照交联低烟无卤聚乙烯绝缘铜芯阻燃电力电缆，消防设备用的电缆均采用矿物绝缘耐火电缆，控制电缆及消防控制电缆采用辐照交联低烟无卤及耐火型聚乙烯绝缘铜芯阻燃电力电缆，此类电缆均无具体的成熟的施工工艺规范，因此在具体施工前应根据厂家样本的要求和相应的国家规范制订具体的施工工艺标准。另外本工程大量采用封闭母线，由于空间要求比较严格，根据综合布线在负一层中封闭母线安装于最接近楼板顶层，但下部线槽、风管、水管由于工期要求又必须45、先行安装，土建装修条件不到位，致使封闭母线无法安装，因此必须事前必须精确定位，精心组织安装施工，封闭母线安装也是电气施工的一大难点。广州国际体育演艺中心工程汇集了几乎所有最前沿的强电、弱电、电信通讯等专业系统，功能齐全、设备先进、智能化程度高，电气设备安装复杂，系统调试、联动调试难度大。2.6.5.2通风空调专业（1）超高作业量大本工程地下一层、三层、四层都属于超高作业，大部分风管安装都在六米以上的高空完成，对施工造成了巨大的困难。针对这种情况，我们采取以下措施：1）选择具有类似施工经验的施工队伍，高空作业前进行详尽的安全技术交底；2）加大风管的地面预制量，尽量减少高空作业的时间；3）加大与其46、他专业协调力度，对于同一区域高空作业尽可能的统一部署、统一安排施工时间，避免脚手架的重复搭设，缩短整体施工时间；4）安全员必须对脚手架的搭设和拆除、高空作业的人员数量、高空作业人员防护用品的使用情况、高空作业周边的环境等进行全程监督、管理。（2）设备吊装运输量大本工程中需要吊装的设备数量大，单机重量重，其中包括冷水机组、冷却塔、空调设备、板式换热器、风机、水泵等，且吊装工作贯穿工程施工始终。针对此种情况，我司将采取以下应对之策：1）对于大型设备，结构施工前，我们与设计单位及结构施工单位协调确定预留吊装空洞，设备进场后，根据机电设计图纸及现场平面布置，编制切实可行的吊装方案。与总承包商结构专业积47、极配合，充分考虑现场运输通道和建筑结构条件，对于无法满足吊装要求的结构情况，及时沟通，在正式开工前找到解决的办法。2）吊装设备型号烦杂，数量大，一部分小型设备需要塔吊完成。机电各专业将在总包商的统一协调管理下，本着“缓让急、小让大”的原则，合理分配塔吊的使用时间，保证工程施工进度不受设备吊装、运输影响。3）现场内使用机械化的运输工具。项目部将配备叉车等运输工具，提高机电设备的运输、吊装工作效率，从而保证工期进度要求。（3）桁架内风管安装碗状观众区上方的风管尺寸大、重量重，风管底标高在20米以上，位于主场馆桁架上下弦之间，安装难度相当大。针对上述特点，我们应着重做好以下工作1）与设计单位和钢结构48、施工单位加强沟通，将风管重量及支吊点位置明确通知设计单位和钢结构施工单位以便于进行荷载核算；2）制定详细的施工方案，方案中要体现脚手架施工方法和安全防护措施，方案经监理单位审批后方可施工；（4）四层D轴F轴风管支吊架布置、制作四层D轴F轴风管位于桁架外侧幕墙龙骨下方，这个区域的风管尺寸大、重量重，风管底标高在5米10米之间，根据设计人员交底幕墙龙骨没有计算风管荷载，所以风管安装必须采用地面固定的支架形式。支架样式的选取、制作、布置是风管安装的难点和重点。我们将由项目总工牵头组成技术攻关小组，编制详细的施工方案，既保证使用功能又兼顾美观及地面通行的要求，施工方案必须经设计院和监理公司审批后方可施49、工；施工过程中，我们对质量及安全工作进行严格控制。另外，通风空调主机主要设置在四层四个空调机房内，其与比赛场区和观众席距离较近，且分隔很少，如何降噪也是我们施工的一个重点与难点。通风空调专业采用超低温送风（送风温度为4左右），广州地处亚热带，空气湿度较大，如何保证保温隔热质量十分重要，无论对于防结露使用功能，还是对于评鲁班奖的外观性都有重要的意义。2.6.5.3给排水专业（1）卫生间排水系统采用先进的同层排水技术本工程设计的排水方式为同层排水，这种设计理念在国内并不多见，从施工角度来讲也没有什么经验可以借鉴，为此，我们要着重做好以下几点：1）组成技术攻关小组，负责收集各种相关技术资料并制定切实50、可行的施工方案；2）同层排水技术不同于以往排水管道悬吊安装技术，管道找坡和管道固定都成为了新的课题，我们必须通过样板段制作来解决好地面排水管道安装的坡度和管道固定问题；3）同层排水管道施工加大了交叉作业的频率，我们必须加大协调能力，与土建单位及装修单位进行密切配合。（2）管道材质多种多样，连接方式各不相同本工程管道材质包括：无缝钢管、焊接钢管、不锈钢管、HDPE管、薄壁紫铜管、内涂塑镀锌钢管；各种管道的连接方式包括：电焊、氩弧焊、沟槽连接、热熔连接、环（卡）压等。不同的管道和连接方式，其施工方法和技术要求各不相同，对施工人员的选择和施工的统筹安排都提出了较高的要求，针对这种情况，我们要做好以下51、几点：1）选择熟悉各种施工工艺、具有较高施工水平的施工队伍；2）各专业技术人员做好技术交底，明确质量标准；3）合理安排各种管道的施工顺序，根据不同管道的安装要求，留出合理的操作空间。3施工部署3.1施工组织构成本工程是NBA工程，具有工程规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、并具有同类工程经验，施工过类似工程的人员，负责协调、调度全工程机电工程施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责，人员之间彼此熟悉、配合和谐，所有人员选用具有拼搏、敬业和奉献精神的人员。本工程组织机构见附图。3.2施工组织与安排由于工52、程复杂、质量标准高，机电安装施工与土建、装修、钢结构以及幕墙施工施工交叉多，应互谅互让，使之既保证总工期，又相互影响不大，在交叉作其他专业施工需交叉进行，而交叉作业的安排，应选择合理的交叉点业过程中，必须加强成品保护，在本工程中绝对不可造成设备损坏、粉尘污染、零部件丢失等事故发生。3.3工期初步进度计划3.3.1工期进度的说明3.3.1.1施工进度计划根据施工图，按工程量及施工顺序分段编制的。3.3.1.2计划工期天数为日历工期，当受设计变更、停水、停电、天气变化等不利因素影响时，我公司将采用相应的有力措施，确保总工期和各主要节点工期的实现，不要求工期顺延。3.3.2工期进度安排按照土建专业的53、进度计划及施工进度，紧密配合进行机电安装的施工。此计划仅为初步计划，可根据现场实际情况进行调整，但总工期不得延误。3.3.2.1自2008年12月18日开始进行水电的预留预埋工作；3.3.2.2自2009年6月下旬按照土建二次结构的施工计划开始进行机电安装专业的各个系统的安装，2010年6月上旬所有系统安装完毕，且单机试运转、单机调试完毕；3.3.2.3自2010年6月中旬至2010年8月上旬进行整个系统的联动调试，达到竣工验收条件；3.3.2.4自2010年8月中旬至2010年9月下旬进行竣工验收。3.3.3工期保证措施3.3.3.1进度控制的方法(1)按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线54、路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。(2)按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。(3)按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。(4)周密、合理组织施工机具和劳动力，在出现非正常耽误进度的情况下必须做好抢工的准备。3.3.3.2实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个55、循序渐进的动态控制过程，由于施工现场的条件和情况千变万化，项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。3.3.3.3技术保证措施(1)做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。(2)项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。(3)加强管理，以有序的作业程56、序保证施工进度。每个项目在施工前都应明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。3.4施工准备3.4.1施工组织管理准备3.4.1.1按施工组织设计成立项目经理部，确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人员、材料、设备，有计划、有步骤地进场。3.4.1.2与总包单位、建设单位协商解决施工临设位置，筹建施工所需的临时设施。3.4.1.3组织对施工人员的各种技术培训。3.4.1.4加强对施工人员进行入场前的安全、质量思想意识教育。3.4.1.5与业主确定主要电气设备生产厂家的现场服务人员进场服务时间。3.4.2施工技术管理准备3.4.2.1编写详细的施工组织设计，组织图纸自审，参加建设单位组织进行57、的图纸会审，并作好记录，未经会审的、签名不齐全、无盖章的图纸不予以作为施工图使用。3.4.2.2审查电气设备出厂质量证明书是否符合相应规范的规定。3.4.2.3编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作好记录。3.4.2.4搜集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图，使用标准覆盖率达100%。3.4.2.5按照资料管理规程中的资料填写要求，随工程同步填写施工资料。3.4.2.6建立健全各种施工技术资料台帐。3.4.2.7关键部位和采用新材料、新工艺时编制切实可行的施工方案，方案主要有：变配电室设备安装方案、大型电机安装试运转方案、系统调试方案；防雷接地施工方案、辐照交联低58、烟无卤聚乙烯绝缘电缆施工方案等。3.4.2.8施工前将开工报告、进场报告、施工组织设计、施工技术交底、技术规范、标准图集、施工图纸等准备工作完成。3.4.3施工现场准备3.4.3.1做好工序交接、施工协调等工作。3.4.3.2协商解决施工用水、用电，铺设临时管线及电缆，将施工用水、电引至施工现场，并与业主进行测量、控制点的交验、审核。3.4.3.3按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场。注意：易燃易爆如汽油、酒精、油漆、稀料等物品要单独存放。3.4.3.4施工道路：材料运输利用场区内原有道路。3.4.3.5临时用电：铺设临时用电线路，安装临时用电配电箱，必须满足建筑工程施工现场供用电安全规范59、的要求。具体施工参见广州国际体育演艺中心工程临时用电施工组织设计。3.4.3.6钢材可暂放置在料场内。油漆、稀料及材料加工、除锈刷油漆均在此处场地上进行。3.4.3.7施工场地料库、施工现场均分别布置灭火器。3.4.3.8由于广州雨季时间长、强度大，因此要做好雨季施工安排。3.4.3.9落实好消防、保卫措施。3.4.4物资设备准备3.4.4.1按照施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的供应工作。现场准备好材料贮存场地和仓库，材料到场后及时清点入库。3.4.4.2本工程主要临设临电材料需用量计划详见下表。（暂定）序号项 目 名 称规 格单位数量1脚手架钢管483.5米6002钢管扣件件260、0003施工用电配电箱台204施工用电配电盘面165施工用电插座盘套166施工用电电缆米18003.4.4.3本工程主要施工机械(1)施工设备计划序号名 称型 号 规 格单位数量1电焊机BX300 300A台62电焊机BX3-300-2台83电焊机BX3-500-2台54手工电弧焊机ZX5-500ZX7-500台105弯管机WYQ108 108mm台26电动套丝机Z3T-R6 150mm台27空气压缩机台18薄钢板连体法兰风管生产设备套29通风管联合加工设备台210单平口咬口机台411联合弯头咬口机台812联合式咬口机台413液压板料折弯机台214剪板机把215插接法兰铆接机把616联合口合缝61、机把417套丝机台618圆钢套丝机台419弯管机台220焊条烤箱台421气焊工具套822电动卷扬机台623套丝机42寸台824电动水压泵台425专用滚槽机台426不锈钢卡压（环压）专用工具套427煨管器41寸台428台钻台8(2)施工机具计划序 号名 称型 号 规 格单位数量1砂轮切割机三相380V 2.2KW台22手电钻单相220V 0.3KW(0.5KW)台23电锤单相220V 0.3KW(0.5KW)台44开孔器套25液压钳把26台钻16mm台37手动套丝机台28手拉葫芦个189砂轮锯台1510台钻台811手电钻把4012电锤只1013手砂轮台20(3)施工用仪表序号名 称型 号 规 格62、单位数量1万用表DT9901C块42钳式电流表MG28块13接地电阻测试仪ZC-7块14绝缘摇表块35框式水平仪台16游标卡尺0150mm把67塞尺010mm把88氧气表块309乙炔表块3010水平尺600mm把1211钢卷尺5m盘若干3.4.5劳动力准备劳动力的准备及进场工作在开工前三天完成。根据施工任务的多寡，及时增减施工人员数量以满足工程进度的需要。4主要施工方法及质量控制措施4.1电气工程的安装4.1.1电气施工流程施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装桥架安装结构配合调试4.1.2配管4.1.2.1材料要求（1）镀锌钢管要求每根钢管上应标有：制造厂名称，商标或其他识63、别符号；型号，外径尺寸。（2）壁厚应均匀，无劈裂，无砂眼，无楞刺，无凹扁现象。（3）镀锌钢管内外镀层均匀、无表皮脱落、锈蚀现象。（4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒壁厚应大于1.2 mm，承耳厚度应大于1.5 mm，镀锌层无脱落，盒体无变形开焊现象。4.1.2.2镀锌钢管切割、煨弯要求（1）钢管切割采用无齿砂轮锯或手动钢锯，严禁电、气焊断管。（2）管子煨弯，弯扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90，弯曲半径应不小于管外径的10倍。4.1.2.3盒箱定位与安装（1）根据设计图纸的要求，以土建放线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的盒箱位置，并用线坠确定盒箱的垂直高度。在盒、箱口四边焊接6圆64、钢出盒250 mm与钢筋帮扎牢固，严禁与土建钢筋焊接。（2）在楼板内的盒箱也应根据图纸及土建放线确定位置，稳固盒、箱。在浇注混凝土前，要把盒箱封堵好，并使盒箱紧贴模板。（3）当开关盒位于门口处，开关盒设在距门框边（开启侧）250 mm处。（4）壁灯的开关盒应设在壁灯的正下方，并与灯位在同一垂直线上。（5）对开关盒、插座盒所在卫生间的瓷砖墙面，要结合土建排砖，瓷砖的长宽尺寸、厚度应了解清楚，对其位置加以调整，建议采用下图所示的三种排列方式，要求一个建筑物内采用同一个排列方式。注意与土建配合，防止开关、插座盒入墙过深。4.1.2.4管路的布置与连接（1）管路的布置：暗配管宜沿最近的线路敷设，尽量减65、少弯曲。明配管须横平竖直，尽量做到美观整洁并减少弯曲。（2）镀锌钢管连接必须采用螺纹连接，连接用的直接头必须采用通丝电气专用管箍，并采用专用接地卡子做好跨接接地。（3）配管应按规范规定的长度加接线盒，接线盒的安装位置应设在便于穿线和美观的位置上。4.1.2.5管与盒的连接（1）在配管施工中，管与盒、箱的连接采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧母，插入与管径相匹配的接线盒的敲落孔内管线要与盒垂直，再在盒内端拧上锁紧母，固定。应避免在管的一侧已带上锁紧母，而在管另一侧未拧上锁紧母。（2）带上锁紧母的管端在盒内露出锁紧母的螺纹应为23扣，不能过长或过短，多根管同时入箱时66、应注意入箱部分的管端长度应一致。管口（3）管与管的连接：将两根分别已套好丝的管用通丝管箍连接，丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2，并在管内吻合好，连接好的管子外露丝不多于2扣，不应过长。丝扣连接管应顺直，丝扣连接紧密，不脱扣。4.1.2.6管路敷设（1）墙、柱内暗敷设1）墙柱内的管敷设应与土建施工配合好，在墙体、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸的要求，确定盒箱的位置，并根据盒箱的尺寸大小以及钢筋绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体及接线盒稳固时需要土建断筋后进行，并固定牢固且相应加附筋，以免影响结构强度；开关盒及100100的接线盒的直接稳固于钢筋之间的空间，并与钢筋绑扎牢固；严禁与钢筋直接焊接。67、盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求决定。2）墙体内暗配管应在两层钢筋网中间沿最近的路径敷设；应保证管离结构表面的净距不得小于15mm，消防联动等管线保护层不小于30mm。管的固定应沿钢筋内侧绑扎固定，绑扎间距为1m；距盒箱边250 mm。3）柱内暗敷设管线，柱内管应与柱筋绑扎牢固，当管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗管对结构的影响。柱内管路须与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，管与管之间距应大于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，影响土建的施工质量。管穿外墙时按建筑电气通用图集92DQ5-4三式做法施工。（2）楼板内管路的敷设现浇混凝土楼板内的管路68、敷设应在顶板模板支好后进行，根据图纸要求和土建放线进行划线定位，确定好管和盒的位置，待土建绑好底板钢筋时，而顶板筋未铺时敷设管、盒，固定牢固。敷设在现浇混凝土楼板内的管，其管径不应大于楼板混凝土厚度的1/2。敷设管路应注意避开土建的预留洞。当管子需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度应不小于15mm，消防联动等管保护层不小于30mm。（3）二次结构内管的敷设1)安装开关、插座、灯位盒开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记69、顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则墙中的开关应与灯位盒对齐门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm，如附图一。如果墙垛宽3760cm，则开关设在墙垛中心线上。如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。壁灯的灯位盒应在2.4m以上，低于2.4m应加PE线。壁灯开关宜在其垂直正下方。2)安装接线盒为了达到优良的观感，接70、线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。3)钻孔对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。4)二次结构剔槽严格按照图纸位置和规范要求，确定具体管线位置，先弹线在用云石机切缝，然后剔槽，槽的宽度为线管外径加2030mm（即管两边各预留1015mm），槽深度为预埋后管外填抹水泥砂浆的厚度不小于1015mm。剔槽过程中应注意土建二次结构的成品保护。（4）梁内管的敷设1）管路敷设尽量避71、开梁，当管必须穿梁时，若管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管较多时并排敷设，管间的间距应大于25mm，并应与土建协商适当加筋；若管横向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，管接头严禁放在梁内。2）灯头盒需设在梁内时，管应顺梁敷设，管应放在梁的中间，固定牢固，管煨成90的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入。（5）垫层内管敷设1）敷设在楼板混凝土垫层内的管，应用混凝土砂浆保护，保护层的厚度不应小于15mm，消防联动等管保护层不小于30mm，跨接地线应在管的侧面。管应固定牢固后再打垫层。2）电气配管与其他管道的间距应按规范规定的间距施工。（6）在吊顶内配管1）吊顶内敷设的管线应72、设有单独的支架固定，不得在管道、龙骨等上面固定。2）弹线定位。3）配管的固定支架，吊杆要根据受力情况、外观形状、高度调节方式确定，确定后要统一预制，刷防锈漆，漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。支架固定采用M6的胀管螺栓与顶板固定牢固。4）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。5）成排管敷设应保证管间距、卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。6）配管固定间距为：在终端、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150500mm范围内设有管卡。（7）探测器盒口的安装位置：探测器盒口的安装位置应按照设计图纸位置安装，当图示不明确时可参见如下几条原则进行。1）在宽度小73、于的走道顶板上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过，感烟探测器的安装间距不应超过，探测器距墙安装距离小于。2）探测器至空调送风口的水平距离不应小于.并宜接近回风口安装。3）在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应离开其入口边缘.安装。4）在楼梯间、走廊等处安装烟感探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。（8）接地在管路敷设过程中，最重要的环节是接地线连接，管线之间及管与盒为丝扣连接，必须保证整体接地线良好。接地线采用BVR铜软线，导线的截面选择应根据管径选择。采用专用接地卡子，导线两端压接铜开口鼻子涮锡与专用卡子拧紧74、螺丝连接。接地线可将管与管，管与盒、箱之间可靠的连成一个导电体。4.1.3管内穿线4.1.3.1材料要求（1）导线应有“CCC”认证，每一米长度导线内应有明确的厂家标识，型号、规格、厂家名称及技术参数等。（2）导线规格、型号、截面必须符合设计要求，导线不偏芯，绝缘层良好无破损。4.1.3.2工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头包扎线路绝缘摇测4.1.3.3导线选型导线选择应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。4.1.3.4色标要求为施工方便，线口至配电箱，干线、支路线应按导线色标要求分色：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，75、PE（接地保护线）为黄绿相间双色线，单联开关回火线为白色；两联开关用紫色；三联开关用棕色；四联开关区别色线。4.1.3.5扫管及穿线穿线前，先将管路用12#铅丝一端绑布条沟通管路，用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线。4.1.3.6管内穿线要求（1）管内穿线不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。（2）开关及插座盒、灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。（3）管内穿线的总数不得多于8根。4.1.3.7导线的连接（1）导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低导线绝缘强度。（2）导线剥削绝缘层时严禁损伤线芯或导致多股断股。（3）导线76、分支不得利用器具上的接线端子压接并出，而应另作接头。（4）本工程导线接头连接方法：采用涮锡缠头法连接。涮锡缠头法连接应保证接触面和机械强度，至少缠绕5圈。（5）焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位要清洁，控制涮锡的温度尽量减小烧坏导线绝缘层，多剥绝缘层露线芯部分要缠绝缘带。（6）接头涮锡后要马上包扎，内要缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严密。（7）针式接线柱连接，导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔12mm，导线连接时必须折回头后压接。（8）开关连接严禁串接方法。（9）套管压接：选用套管应与导线相匹配，连接导线要从两端插入，各插入一半处，用压接钳或压模压实，压接模数的深77、度应与套管的尺寸相对应。（10）导线敷设在线槽内的导线应按回路绑扎成束，导线不得在线槽内及管内接头。(11)线路检查及绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500表，线路的绝缘不小于0.5。动力线路的绝缘阻值不小于1。4.1.4防雷及接地保护装置安装4.1.4.1利用基础桩基中钢筋作接地极利用基础桩基中钢筋作接地极按03D501-3第19页中施工，做法即为：将桩基中的一根主筋与承台（或底板）的上层接地线用10圆钢焊接，注意焊接长度（不小于60mm）与焊接质量（双面焊接，不允许有夹渣、气孔和虚焊等缺陷）。当每一组桩基多于4根时，只需连接其四角桩基作为防雷接地体。4.1.4.2利用78、承台（或底板或基础梁）中钢筋作接地网利用承台（或底板或基础梁）中钢筋作接地网要求按照设计图纸（基础接地装置平面图，图号：D1-1-1）中所示接地网位置在上下两层钢筋中各选择一根共两根钢筋，在钢筋端部用白漆标识，可靠连接起来，采用双面焊接连接（参见03D501-3第5页第14条要求）。4.1.4.3利用柱内（或剪力墙内）钢筋作防雷引下线选用柱内（或剪力墙内）对称的主钢筋作为防雷引下线，在本工程中共有84处，将作为防雷引下线的柱内（或剪力墙内）对称的主钢筋用10圆钢与底板内作为接地网（或接地极）的钢筋可靠焊接，同样应注意焊接长度（不小于60mm）与焊接质量（双面焊接，不允许有夹渣、气孔和虚焊等缺陷79、）。作为防雷引下线的钢筋在柱内用白漆间断标识，连接应采用双面焊接，在柱顶应用两根12镀锌圆钢焊接引出。4.1.4.3接闪器做法(1)体育馆：利用金属屋面作接闪器，屋面金属拉杆相互连通，使整个屋面组成不大于10m10m（12m8m）的网格；(2)停车楼：其屋面用12不锈钢圆钢作为女儿墙明装避雷带及避雷针，用12镀锌圆钢作为避雷网格，并且屋面上其它设备的金属外壳和金属构件也应用12不锈钢圆钢与避雷带或避雷网格做可靠连接；(3)钢结构遮阳伞：室外钢结构遮阳伞各金属部件相互连通，与整个结构的基础连成一体，取得防雷的效果。所有的接闪器均应与相应位置的避雷引下线可靠焊接。4.1.4.4均压环做法将各层外框80、的梁内四根钢筋与防雷引下线焊接连通而形成均压环。4.1.4.5其它细部做法(1)与室外钢结构遮阳伞基础接地装置的连接处在-0.8m处焊接制作，做法参见03D501-4第40页做法；(2)各层电房距地0.3m均预留接地端子排，做法同4.5.1；（3）消防中心、弱电系统机房预留专用接地端子箱，端子箱接地干线采用BV25穿PC32管引至联合接地极；（4）各层总等电位联结（MEB）在钢筋混凝土中预埋件做法可参见02D501-2第47页；（5）各层局部等电位联结（LEB）在钢筋混凝土中预埋件做法：在图示位置引出404镀锌扁钢，与底板或柱内钢筋作可靠焊接，镀锌扁钢预留长度不小于0.5m；（6）首层引出接地81、测试端子，在室外距室外地坪0.4m处作接地端子连接板，做法参照99D501-1第2-23页暗装断接卡子做法（二）；（7）引入、引出建筑物的金属管道、电线电缆金属外皮在进出口处均应与防雷接地作等电位连接，垂直敷设的金属管道、金属构件及金属物的顶端和底端亦与防雷接地装置连接；（8）卫生间、淋浴间做局部等电位联结；（9）防雷接地与电气接地、弱电系统接地公用接地装置，每类接地设专用接地干线，接地电阻小于1。4.1.5桥架、金属线槽安装方法4.1.5.1材料要求(1)金属线槽要求：普通的金属线槽为镀锌产品，消防系统的金属线槽为刷防火涂料，规格、型号符合设计。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲，翘边等变82、形现象，加工尺寸应准确无误。有产品质量认证和检测报告。(2)线槽镀锌层表面应光滑均匀、致密，不得有起皮、气泡等缺陷。喷防火漆的线槽，漆层应坚固，无锈蚀，要求厂家在每段上焊接接地螺栓。4.1.5.2线槽的预留孔洞强、弱电金属线槽主要分布在地下机房及竞赛层的走道、电气竖井等内。施工时，应按照设计位置走向随结构弹线定位预留孔洞。4.1.5.3配套订货加工订货时，应按照设计图纸，根据现场实际情况进行实测实量，计算线槽的长度，计算总数量。定货时必须配套订购变径、转角、三通、四通，订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等，它们主要是用于变高连接、水平和垂直走向中的小角度转向连接。4.1.5.4空间布置(1)弹83、线定位：根据设计图纸确定出进户、盒、箱、柜、设备的具体的安装位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线沿线路的中心线弹线定位。(2)依据施工现场配电箱、柜、电器气具、空间管道、通风管等实际的位置走向确定敷设的位置走向；标高，弹线定位，并确定支吊架的位置、高度；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式，与配电箱、柜连接口的加工方法。(3)应保证线槽、桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。(4)金属线槽、桥架水平敷设时距地面不宜低于2.5m。(5)一般情况下，金属线槽上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。(6)一般情况下，线槽、桥架与各种管道平行或交叉84、最小净距应符合规范要求。如下表：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道（有保温层时）0.50.5热力管道（无保温层时）1.01.04.1.5.5支吊架安装固定(1)支吊架必须使用厂家配套的镀锌支吊架，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边，毛刺。支吊架强度应能达到线槽、桥架的承载能力要求。(2)地下机房走道内各种管道多，桥架在通风的下面安装，因通风管道宽，采用吊架无法安装，因此采用5#的槽钢做双排一字支架，一字架的长度按走道的宽度定；两头焊600mm长的横架；两头各用四个M6.5胀管螺栓固定。(3)用膨胀螺栓固定，应根据承载选择螺85、栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；打孔的深度为套管全部长度埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。(4)线槽、桥架敷设应选取最佳跨距及进行支撑，水平安装的支吊架固定点的间距一般为1.53m；垂直安装时，固定点间距为1.5m，但不应大于2m。支吊架安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所支吊架位置应一致。(5)在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯及“丁”字头的三端300mm内设固定支持点。4.1.5.6线槽、桥架敷设安装(1)线槽、桥架敷设安装条件：安装前，预留洞必须先让土建把洞口用素混凝土抹方抹正，墙面喷浆完。(2)线槽、桥架过楼板、墙壁处，根据线槽、桥架宽、高用素混凝土把洞抹方，严禁把洞抹死，86、在线槽、桥架四周留50mm的空间，用防火枕或放火料填堵，用L404的角钢加工支架以防掉下。(3)线槽、桥架敷设应从始端往终端敷设，敷设完毕；逐段调直后再固定，并对于不同系统的线槽、桥架可用不同颜色的油漆进行区分。(4)线槽、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上应平整，无翘角。(5)在水平或垂直敷设时，支吊架底部面贴平，没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力。(6)线槽、桥架进箱、柜、盒时进线和出线口处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。(7)线槽、桥架连接采用连接板，用加平圈和弹垫的螺栓紧固，螺栓从里往外穿；螺母必须在线槽、桥架外侧。(8)如空间尺寸不允许，要现场加工易变形，应找厂家到87、现场实测实量尺寸进行加工。(9)在拐角处要保留斜坡，以保护线缆。线槽、桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙。桥架内用连接板搭接。(10)在采用焊接法时，要保证焊接面积，严禁数点焊接，应保证整个焊口严密。焊完后，刷调合漆应与线槽、桥架颜色一致。(11)从线槽、桥架上分支的管线用开孔器开孔；不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁与线槽、桥架固定。在距开孔处300mm内管子必须加一道支架固定。(12)线槽、桥架连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。4.1.5.7线槽、桥架的接地(1)电气竖井内金属线槽与自下而上的接地镀锌扁钢可靠连接。 (2)线槽88、桥架必须做好良好的接地。(3)线槽、桥架全长敷设接地干线时，每段至少焊有一点与接地干线可靠连接。(4)金属电缆线槽及其支架全长应不少于两处与接地（PE）干线相连接。(5)线槽、桥架与配电箱（柜），分支管、用电器具、设备做好接地，以保证用电系统接地可靠、连续性。(6)镀锌线槽或桥架间连接板的两端不用跨接地线，但连接板两端不少于两个有防松垫圈或两个防松螺帽的连接固定螺栓。4.1.6配电柜及动力箱安装4.1.6.1材料要求(1)成套配电柜规格、型号必须符合设计要求，并有生产许可证、设备名牌、厂家名称、出厂合格证、“CCC”认证及安装技术文件。(2)箱柜体外形冲压尺寸方正，周边平正无损伤，油漆无脱落89、，箱体有一定的机械强度，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置间距合理满足电气间距与爬电距离要求接线质量符合规范要求。(3)二层底板、带电器设备的门、柜体上均应焊接8以上的接地螺栓，暗配电箱的四角距底边50mm焊出-404长100mm的镀锌扁铁以便与预留接地体连接。(4)动力配电箱应设置N及PE线端子排，端子排用-254的扁铜带做，采用平压式接线，严禁用顶针式接线柱。(5)定货时要考虑盘内电器元件接线的数量、接线的形式合理的确定配电箱的尺寸大小，规格，不能拥挤，要保证电气间隙及爬电距离；并且还要考虑其功能，比如消防强切、智能控制等。(6)在箱、柜上部进线和下部接线90、端子处，要留足够的空间，保证引出和引入导线的空间。配电柜下部端子排，距底应大于350mm。(7)配电柜应有检验报告及试验报告。(8)配电柜进入施工现场后，施工单位、供货单位和建设单位及监理共同进行检查验收。检查外观无损伤及无变形，油漆完整无损，内部电气元件，绝缘瓷件无损伤裂纹。4.1.6.2配电柜及动力开关柜安装要求(1)配电室内不应有其它管道通过，室内不应有暖气管道。(2)配电柜上部进线接线端子处，要预留足够的空间，宜离柜350mm，以保证外接导线。4.1.6.3基础型钢制作、安装(1)调直型钢，确定基础型钢的长度、宽度，按图纸安装柜的数量、宽度确定基础型钢的长度；两头各加20mm为型钢的实91、际长度；型钢的宽度为柜的厚度在两边各加20mm为型钢的宽度。按尺寸加工基础型钢架，并刷好防锈漆两遍。(2)按施工图纸标的位置，弹线定位；将预制好的型钢架放在测定好的位置上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、垫片焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜，亦可参见具体配电柜厂家安装的样本要求。(3)基础型钢的四角、中间等部位用M12的镀锌螺丝固定牢固。(4)基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将引入室内的接地线与基础型钢的两端右角焊牢。焊接长度为扁钢宽度的2倍，3棱边焊接，然后将基础型钢刷两遍灰调。4.1.6.4配电柜的组立及接92、线(1)柜的高度不一致，为了整体美观，应与业主、设计人员、生产厂家协商改成一般高。(2)柜按图纸设计排列的位置布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜放到基础型钢上就位，柜立稳后，先找两端的，然后挂小线逐台找水平度、垂直度、柜间间隙。找平过程中，需用垫铁的地方不能超过三片。(3)盘线应走向合理，导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得歪斜交叉相连，导线要按柜的高度、宽度预留长度并用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。(4)各相导线分色清晰，且各相颜色一致，多股线涮锡部位用塑绝缘带缠绕，塑绝缘带的颜色应与导线颜色一致，缠绕的长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。4.1.6.5地线压接93、(1)每台柜应单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。(2)导线压接的鼻子必须用闭口鼻，严禁使用开口鼻子，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应涮锡、涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，应使用与导线相同的颜色的胶带进行包扎。(3)与母排压接时，一个螺栓压接一个接线鼻子,螺栓长度应一致为M1030mm，加弹垫、平垫。进入配电柜的管、线槽都应用专用接地线与PE母排连接，接地线不应串接，应采用并接。4.1.7配电箱安装4.1.7.1动力、照明箱其位置在结构施工中应密切配合土建，按设计图正确预留孔洞94、。4.1.7.2根据预留洞尺寸、地面实际混凝土的厚度和箱体实际尺寸找好安装标高及水平尺寸。4.1.7.3配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不应小于1.5mm，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。4.1.7.4暗装配电箱箱体要求厂家在箱内预留接地孔，以便将管路跨接塑铜线与之连接。4.1.7.5配电箱二层底板应设N线及PE线端子排，端子排应用平压式，严禁用顶针式接线柱，以保证与线径相匹的接线柱。4.1.7.6进配电箱的管先将其均匀分开排列整齐用开孔器开孔，要求管进箱内平齐，内外用锁紧螺母锁紧，箱内管子露出锁紧螺母2扣。4.1.7.7把箱体推进洞内，箱外口与95、墙面平，箱调正找平，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面四周间隙均匀对称，贴脸安装用水平仪找平直，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。4.1.7.8配电箱内导线的颜色应按干线的相序的颜色确定，配线排列整齐，并绑扎成束，引进及引出须留有适当余量，导线压在接线孔内应做双回头（单芯线），多股线应压鼻子涮锡进行接线，导线压接不得露铜，出线的开关应标明回路名称。4.1.7.9导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线严禁盘圈压接，应加装涮锡的压线端子。4.1.7.10明配电箱安装采用金属M8膨胀螺栓固定，固定牢靠。4.1.7.11安装完毕要认真检查箱内各元件及配线96、是否因安装引起振动，应及时加以紧固。4.1.7.12配电箱安装完毕后，应在箱门内面贴系统图，箱门外面的卡片框内插上各支路用途号码，号码用计算机打印，严禁用手写。卡片框严禁用不干胶纸做卡片框，应用有机玻璃做卡片框。4.1.7.13垂直安装的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。4.1.7.14绝缘摇测：配电箱柜安装完后，用500V兆欧表对干线和各支路测试导线绝缘电阻，导线绝缘电阻值应不小于0.5M。4.1.8电缆敷设4.1.8.1材料要求(1)电缆要求有生产厂家企业营业执照、商标注册证、生产许可证、“CCC”认证、检验报告。(2)电缆的品种、型号、规格、截面、电压等级应符合设97、计要求。(3)电缆敷设前应进行外观检查，有无外伤、扭曲、破裂现象，有无合格证。用1000V摇表摇测电缆相与相、相对地的绝缘电阻值，电阻值不小于10M，并作好详细的记录。4.1.8.2电缆敷设前要求(1)应按设计图纸核对从每台柜引出电缆的品种、型号、规格、截面、电压、根数。到施工现场实测实量，从每台柜引出路数，从始端至用电设备终端量每一根电缆的长度是多少米，再加上柜与设备两端的预留长度是柜体半周长（即长加宽），再加1%的余量合计为一根电缆实际长度，按此方法量每根电缆长度记录好，计算每一品种、型号、规格、截面的电缆总长度，是多少米、多少根电缆为一轴计算好，电缆轴中间不允许有接头。各种规格、截面电缆98、各有几轴，在加工定货时告诉厂家按要求加工生产成轴。(2)画出电缆敷设排列示意图，每台柜引出的电缆根数按直径大小排列，用图表排列方式画出图来,以免电缆敷设交叉混乱。(3)在线槽、桥架内电缆水平和垂直敷设，电缆应单层敷设，电缆截面积不应超过线槽截面积的40，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。电缆在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠扭曲、不应有接头，每根电缆每隔1.0m应进行绑扎，绑扎应牢固。(4)同等级电压的电缆水平净距不得小于35mm。(5)电缆敷设排列整齐，电缆水平敷设，首尾两端、转弯两侧0.5m处进行固定牢固。电缆敷设完毕后，应及时99、清理杂物，盖好盖板，以免水、灰尘等侵入。(6)垂直敷设时，自上而下，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于1.5m，线槽两端按0.5m各设一个固定点。4.1.8.3电缆敷设电缆敷设，按始先量好的电缆实际长度放电缆，截断电缆。用人力搬运电缆，从始端开始放到线槽内一直敷设到用电设备终端，电缆在金属线槽内排列整齐，不交差，拐弯处按电缆外径10倍电缆外径弯曲半径（或按辐照电缆技术要求）留出余量。电缆引至配电柜内要排列整齐，电缆与设备连接时需弯曲时，弯曲方向要一致，避免电缆交叉。4.1.8.4电缆头制作电缆头做法按规范和产品样本要求制做，用热缩套管做电缆终端头，压接铜鼻子涮锡再与设备连接，并做好地线连接（100、此部分详可参见此工程甲方选用的电缆厂家对电缆头的要求）。4.1.8.5电缆挂标志牌电缆挂标志牌，用塑料特制的塑料牌，上面写上起、始端，标上型号、规格、截面、电压、长度、设备编号，用不褪色的笔写。挂标牌在起、终端、直线段交叉处、拐角处。4.1.9灯具安装4.1.9.1材料要求灯具的型号规格应符合设计要求，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂；电压等级不应低于交流750V。4.1.9.2灯具安装要求(1)牢固端正，位置正确。(2)有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，应在顶板上加独立的吊杆承担灯具全部重量，龙骨不应承受灯具荷载。(3)成排明装的灯具，在预埋灯头盒时先放101、线，根据灯型留出间距位置。(4)灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支架必须固定在楼板上，不得固定在管道上、风管上。(5)木台安装应牢固与建筑物表面没有缝隙，不漏黑边，木台直径75-150mm时用两条螺丝固定，木台直径150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具安装在木台中心，要求螺丝顶部开口方向一致。(6)灯具底座在250mm以上吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加石棉塑料套管保护。(7)金属线槽灯安装，应根据设计图纸的位置、安装高度、长度、宽度进行测位放线，用吊架固定金属线槽灯，金属线槽灯吊架在起始102、端0.20m一个固定点，剩余的长度按每1.00m一个吊架平均分开，保证吊架间距均匀，吊架固定在线槽的一字支架上。(8)标志灯安装指示方向要正确无误，安装要牢固。(9)金属卤化物灯安装，电源线应经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具的表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。(10)灯具的接地1)灯具安装距地面高度低于2.4m的灯具金属外壳必须连接保护地线，并应有专用接地螺栓，且有标识。2)灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺栓可靠连接，其保护地线的截面应根据灯具的相线选。3)凡能进人的吊顶内的灯具的金属外壳均应连接保护地线。4)金属线槽灯必须做好保护接地。(11)灯具的接线1)灯具的灯头线用金属软管103、保护，其管的长度不准超过1.2m，线管两端应用专用接头与管、灯头盒固定牢固。2)灯头盒应到位，一个灯具要对应一个灯头盒，禁止用金属软管替代正式配管长距离串接灯具。4.1.10开关、插座安装4.1.10.1材料要求(1)开关、插座应有“CCC”认证、生产许可证、产品出厂合格证。(2)塑料板要阻燃，有足够的机械强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质，半透明。(3)插座必须用安全型，各插孔均应带安全门并满足设计的要求。4.1.10.2开关、插座安装位置(1)开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。(2)将盒内清理干净，线盒深度大于2104、5mm时，要进行套边处理。(3)开关、插座的位置按图施工，严禁在窗户、镜箱、吊柜、门后安装开关、插座。（4）开关、插座距暖气片、管道、接地线、设备、弱电插座太近时要移位，保证距离150200mm。插座与暖气片保持500mm距离,插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，间距应大于300mm，密切与水暖配合，保持一定的距离。(5)开关、插座安装高度、间距控制应一致，不应出现负值。(6)开关的接线应正确无误，开关必须控制相线；开关位置应与灯位一致，跷板开关的开、关方向应一致。(7)先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥出适宜长度，折回头插入接线孔内。 (8)面板表面应清洁、无杂105、物、不变形、盖板端正、紧贴墙面，不吃墙、没有黑边、缝隙。(9)相线应按干线的相序颜色分，零线（N）用浅蓝色，保护地线（PE）用黄绿相间双色线，不得混用（具体颜色可参见第4.1.3.4条“色标要求”）。(10)在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路(11)潮湿场所应用防水、防溅型开关、插座。(12)安装电源插座时，面向插座的左侧接零线（N），右侧接相线（L），接地线（PE）在插座间不得串联连接。(13)开关、插座安装完，应按用途进行标识。4.1.11封闭母线安装4.1.11.1材料要求(1)封闭母线必须有“CCC”认证，出厂合格证，技术文件等。(2)支106、架加工要求，根据现场实际安装情况确定支架型号安装方式，根据现场实际情况量出封闭母线的长度及各种弯；按事先量好的尺寸加工定货，一般可以要求厂家技术人员到现场进行实测实量。(3)检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计及施工验收规范的要求。4.1.11.2弹线定位、支架安装(1)弹线定位，根据楼层层高确定支架的高度、数量、和位置。(2)封闭母线的拐弯处、箱（柜）连接处300mm必须加支架，直线段封闭母线支架的间距不应大于2m（或每段设置一个）。(3)埋设支架用膨胀螺栓固定不少于2处，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。(4)支架安装位置正确，横平竖直，固定107、牢固，成排安装排列整齐，间距均匀，油漆均匀无漏刷。4.1.11.3封闭母线的组装(1)封闭母线应按设计和产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘摇测，其绝缘电阻值不得小于20。(2)封闭母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固；(3)封闭母线外壳连接：按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应固定牢靠，有防止松动措施，严禁焊接。(4)在封闭母线与设备连接处必须加固定支架；地线跨接板连接应牢固。(5)支架及支架预埋件焊接处刷防锈漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。(6)母线外壳的接地线使用25mm2的裸铜线带接线端子进行接地跨接。(7)封闭式母线安装完毕后，应用油漆标识，进行108、成品保护，以免损坏。4.1.12电机检查及接线4.1.12.1填写“设备开箱检查记录”应按发货清单认真核对设备零部件，填写“设备开箱检查记录”，做好详细的记录。4.1.12.2电机安装时检查(1)盘转转子不得有异常声响。(2)润滑脂情况应正常，无变色、变质及硬化现象。其性能应符合电机工作条件。(3)电机的引出线接线端子焊接或压接良好，编号齐全。(4)用500V的兆欧表对电机进行绝缘摇测，相间、相对地绝缘电阻不得低于1.0。4.1.12.3质量监控重点(1)进入电机一端的电源线应套可挠金属管保护；管长度不应超过0.8m，覆盖层完整无损，进入电机接线盒的管应使用专用接头锁紧固定。(2)进入电机的电109、源管应采用专用接头，不得使用接线盒。从线槽引至电机的管应作好接地保护，高出地面超过1m以上、没有墙时应做立式支架固定，不得从线槽直接进入电机接线盒。4.1.12.4电机试运行(1)电机接线完毕后，试车前，检查电动机的电源进线和地线是否符合要求。(2)电机空载试运行2小时，运行1小时测电压、电流值，电压变化范围不应超过或低于额定电压的10，同时三相电压不平衡也不能过大，任意两相电压的差数不应超过5，否则会使电机发热过快。(3)电机运行电流，在正常情况下运行应不超过铭牌上的额定值，注意三相电流是否平衡，任意两相间的电流差值不应大于额定电流的10，否则说明电机有问题。特别要注意是否有缺相运行。(4)110、监视电机的温度，温升不应超过铭牌上允许的限度。4.2通风空调工程的施工4.2.1通风管道配合预留预埋的注意事项预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”。而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。具体措施详见预留预埋施工方案。4.2.2金属风管加工与安装的工艺流程及技术要求（重点程序）4.2.2.1金属风管加工(1)角钢法兰风管及部件安装工艺流程领料下料法兰焊111、接及风管拼合风管铆接找平找正。(2)镀锌钢板风管制作的技术要求1)法兰打孔时保证法兰孔距符合要求。风管加固应可靠，整齐，间距适宜、均匀。风管外边长允许偏差：风管长小于等于300mm的风管，允许偏差为-1 0mm；风管长边大于300mm的风管，允许偏差为-20mm。法兰内径或内尺寸边长允许偏差：允许偏差范围为+1 +3mm；平整度允许偏差为mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管法兰材料规格应符合下表的规定，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应设螺孔。金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规112、格（角钢）螺栓规格b630253M6630 b1500303M81500 b25004042500 b4000505M10金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁 钢角 钢D140204M6140 D280254280 D630253630 D1250304M81250 D20004042)风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固；管壁厚度大于1.5mm时，可采用满焊接或翻边简短焊。风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边必须平整，宽度应一致，不应小于6mm且不应大于9mm，并不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰的螺栓及铆钉数量风管长边规格（113、mm）100120200250300320400500螺孔数量（个）22334445铆钉数量（个）12333445风管长边规格（mm）6006307008001000120012501400螺孔数量（个）66779101011铆钉数量（个）667810121214风管长边规格（mm）15001600180020002200250028003000螺栓孔量（个）1213141517192122铆钉数量（个）15161719212426283)钢板的使用应符合下表要求：钢板风管板材厚度风管直径（D）或长边尺寸（b）圆形风管矩形风管除尘系统中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5114、320 D（b）4500.60.60.751.5450 D（b）6300.750.60.752.0630 D（b）10000.750.751.02.01000 D（b）12501.01.01.02.01250 D（b）20001.21.01.2按设计2000 D（b）4000按设计1.2按设计4)金属风管咬口时必须注意咬口紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等现象，直管纵向咬缝必须错开。金属风管的咬口形式：广州国际体育演艺中心工程金属风管制作时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。5)当矩形115、风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用棱筋、棱线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。6)消声风管、消声静压箱及消声弯头内的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凸凹不平。消声弯管的平面边长大于800mm时,应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固,不得有松动现象。4.2.2.2金属风管安装(1)金属法兰风管及部件安装工艺流程确定标高制作吊架设置吊点安装吊架安装就位找平找正。(2)风管安116、装的技术要求1)保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上木托，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，具体做法详见91SB6图集的要求。靠墙或靠柱安装的水平风管应用悬臂支架或斜撑支架，不靠墙安装的水平风管，用拖底吊架，直径或边长小于400mm的风管，采用吊带式吊架。支吊架也可采用组合形通用构架的形式。靠墙安装的垂直风管，采用悬臂托架或斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管，采用井架或拉索固定。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整光洁，吊杆拼接应采用螺纹连接或焊接，螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防风措施。焊接采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径6倍。支吊架上的螺117、孔采用机械加工，不得气焊。支吊架不得设置在风口阀门检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。进场风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计及施工规范要求。支、吊架材料规格表直径或长边长(mm)吊杆直径(mm)横担角铁膨胀螺栓3606303M6360A10008303M81000A160010404M101600A15mm时为550。同时将焊丝加热，并将加热的焊丝放入焊粉中蘸上一层焊药，再进行施焊；焊接时宜采用单层单道焊。若采用多层焊接时，应采用多层单道焊。底层选用细焊丝，其他各层宜采用较粗焊丝。各层表面焊渣应清除干净，接头错开；焊后热处理时应采取措施，防止热处理焊件变形；118、黄铜气焊每条焊缝应一次焊完，不得中断。4.3.2.5薄壁铜管卡压连接的技术要求卡压式连接在施工前也应对材料进行报验，并做好相关检验记录。卡压连接管子的断口端面应垂直平整，且应使用专用工具将其整圆或扩口。安装时应使用专用扳手或活络扳手，严禁使用管钳旋紧螺母。在拧紧螺母时一定要选用与螺口直径相对应的扳手，不得采用超长手柄的扳手拧紧螺栓，一方拧紧过当而造成螺母开裂或管子产生塑性变形，最终造成管路漏水。卡压式紫铜管必须用专用卡压工具进行安装。安装过程必须严格按安装步骤进行，否则易导致渗漏。手动杠杆式卡压工具应保持柄部支点间有10mm以上间隙，如果间隙不足10mm或加力后卡压块前后间隙不一致时，应调节螺119、栓。手动液压式和电动液压式工具极限压力出厂前已调好，用户不得随意折卸。卡压连接步奏：1)切割：按设计尺寸确定管材长度，使用专用切断刀进行切割。切割面必须与铜管中心线垂直，否则应用链锉修平。2)去毛刺：用专用铰刀将内外壁毛刺去掉。3)插装：将管材用力插入管件承口中，到达定位环（点）后要使管材和管件作相对的转动，使密封圈和管材接触严密并削除密封圈因管材插入时的变形。按住专用卡钳柄部，使钳口套在已装好的管件上，并保持卡钳与管材轴线垂直。 4)卡压：按工具说明书所示方法进行卡压，达到所要求的压力时，停止加压，此时钳口应完全合拢，延时1-2秒中，卸下钳口即可。连接管件和卡压工具4.3.3雨水系统管道的安120、装4.3.3.1雨水系统管道的施工流程材料、设备准备施工作业面勘察、验收支托架加工安装水压试验自检、内部预验收不锈钢管安装4.3.3.2雨水系统管道的安装的工艺要求雨水管道采用不锈钢管材，不锈钢材质符合304标准。连接方式采用焊接连接。支吊架间距应按规范进行施工，支吊架必须牢固有效，与管道接触紧密，管道与设备连接处应单独设支架。并且管道支吊架不得设在管道接头上，水平管道任意两个接头间必须有支、吊架。悬吊式雨水管道坡度应按设计坡度进行施工，坡度应均匀。悬吊管管径小于等于DN150时每隔15米应设清扫口，管径大于等于DN200时每隔20米应设清扫口。雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘121、与屋面相连处应严密不漏。安装雨水斗和水落管时，先在檐沟的排水口中心位置挂一根锤吊线，沿外墙确定水落管安装中心位置，然后从雨水斗根部起每隔2.0m栽一个立管夹子。水落管夹子牢固固定后，即自下而上进行水落管安装，最后安装雨水斗。雨水斗四周防水应伸入雨水斗短管内，斗下短管应牢固固定在屋面板上。雨水斗作用是汇集和排除屋面雨水、雪水，并截留杂物，防止管道堵塞。安装雨水斗时，应先在屋面板上预留好孔洞，将雨水斗安放在预留孔内，屋面防水层应伸入环形管下，雨水斗下的短管应牢固固定在屋面承重结构上。以避免由于屋面水流冲击，以及连接管自重的作用而削弱破坏雨水斗与天沟沟体连接处的强度，造成接缝处漏水。用卷材防水时，卷122、材伸入雨水斗短管内，弯折应平缓。在卷材表面灌沥青时，应注意不使沥青流入管内。连接管这是雨水斗与悬吊管间的一段竖管，其管径与雨水斗出口管径相同。连接管应牢固固定在建筑物的承重结构上，与悬吊管连接时，宜采用斜三通。4.3.3.3不锈钢管焊接的技术要求不锈钢在焊接加温过程中，特别是在450850的危险温度下，容易产生晶间腐蚀。为了使焊件在焊接后避免产生晶间腐蚀，焊接不锈钢管时，焊前不预热，焊后迅速喷水，用水冷却；焊接时，焊缝应比较窄，采用小电流快速焊，减小焊缝的影响区；焊缝接触介质的一面，在可能条件下最后焊接。焊接坡口：不锈钢管焊接前应先开坡口，坡口形式如图所示在焊接不锈钢管时，首先必须彻底清除影响123、焊接的油、锈迹、水分、漆等，选择与相应钢种最适合的困难。焊条应采用E308焊条，并根据管材的厚度来调节焊机电流，焊接时的坡口要比碳素钢短。清除焊接熔渣时应使用不锈钢刷。完成焊接后由于经过超高温的作用，为防止局部腐蚀或降低强度，有必要对焊口进行研磨处理与洗涤作业。在施工现场采用专用的不锈钢清洗剂进行清洗，这些清洗剂常温下都适用于不锈钢焊缝清洗以及高温发热管氧化皮的清除。特点是清洗快。对金属基体基本不腐蚀。一般是把清洗剂经过搅匀后，用毛刷或毛笔取少许涂于焊缝上(厚度0.51mm)，根据焊缝的清洁程度停留时间为2-5min然后用抹布抹去残余清洗剂并用水冲洗即可。这样可彻底清除不锈钢焊缝(焊道处)的黄124、蓝、黑色焊斑和污迹。然后对不锈钢管表面进行环氧煤冷缠带，表面形成保护层提高不锈钢管的抗腐蚀能力。4.3.2.4不锈钢管运输及保管的技术措施不锈钢产品具有高耐蚀性的原因在于表面形成了静态膜，为了保护这层膜，库存及运输时一定要非常小心。运输时为防止表面划痕，要用橡胶或木材做托架，为防止指纹污染应戴手套操作。库存时要注意不要接触水分、灰尘、油等，以免生锈或焊接时耐腐蚀性降低。如果保护膜与原管材间渗透了水分时比不覆盖保护膜更易腐蚀，因此，库存要选择洁净、干燥、通风良好的地方，最好在保持原来的包装状态下加以外覆盖。包装材料(如间隔纸)如果湿了，为防止表面腐蚀，应立即除去。对不锈钢管的施上和应用方面应引125、起一定程度的注意，存安装施工和生产中要与钢管区别对待。不锈钢管在施工中必须使用不锈钢专用工具，如使用与一般钢相同的工具，必须注意不要沾染铁粉。在施工现场，不锈钢水管产品不要暴露于水泥、粉尘中进行施工，施工结束后用中性洗涤剂与水进行清洗。注意：不要使不锈钢管沾上用于清洗瓷砖与石材的强腐蚀性清洗剂，万一被沾染后应立即进行清洗。4.3.4消防给水系统的管道安装4.3.4.1消防给水系统的管道施工流程1. 材料、设备准备施工作业面勘察、验收支托架加工安装2. 热镀锌钢管安装水压试验、管路冲洗自检、内部预验收保温涂色环3. 消防炮焊接钢管安装4.3.4.2消防给水系统管道安装的技术要求消防喷洒管采用内外126、壁热镀锌钢管及配件。消火栓给水管、消防炮给水管采用焊接钢管。消防喷洒热镀锌钢管连接方式采用沟槽式连接或螺纹连接；消火栓给水管、消防炮给水焊接钢管采用焊接连接管道横向安装设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。沟槽连接安装机械应采用专用机械开孔机、滚槽机、钢管切割机。如图所示：用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测、使钢管处于水平位置。将钢管端127、面与滚槽机止面贴紧、使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度、确认符合标准要求。千斤顶卸荷、取出钢管。管道加工完成应如图所示：安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。钢管安装：准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部、两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部、使橡胶密封128、圈位于接口中间部位、并在其同边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部、并用木榔头槌紧卡箍凸缘处、将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。如图所示：管道连接示意图钢管开孔：安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(主要为了保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔129、洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑。机械三通安装：将机械三通置于钢管孔洞上,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙T均匀紧固螺栓到位。4.3.4.3管道支架安装的技术要求安装型钢支架螺栓孔径M12支架，应使用专用机具开孔、扩孔、切割不得使用电气焊，螺栓孔径M12的管道支架，如需气焊开孔，切割时应对开孔及切割处进行处理，支架孔及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超出螺栓或圆钢直径5mm。钢管、型钢切割下料应用砂轮切割锯，断管后要将断面的近膜、毛刺清除干净，如用乙炔切割(镀锌钢管除外)，切割后应用抛光机打磨平齐。托吊架安装前应先在待安装管道的位置上以2的坡度按管中的设计标高拉上线绳，以使安装好的托吊架能在一条直130、线平面内。管路拐90度弯处，弯头一侧应做托吊架。喷洒管道的固定支架安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及未端不宜超12米；单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或永久变形。立管设两个方向的防晃固定支架。管架制安应结合实际情况，确定支吊架形式，予以下料制作。安装时，在构件上弹出管道轴向直线，列出支吊架固定点。对于因流体动力因素可能产生位移的管线，应设置固定支架。支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性、强度和刚131、度要求，其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求，在安全可靠的条件下尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。管道在不允许有任何位移的地方，应按要求设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在设计规定位置设置固定支架，以免管道摆动。 对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求；不得有漏焊或各种焊接缺陷。支吊装位置标高应正确，安装要平整、牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支吊架刷防锈漆两道，明装的刷面漆一道132、。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面的距离宜为1.51.8m。4.3.4.4附属设备安装水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍于安装管径长度的直管段。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离133、不应小于300mm。水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，接合器应装泄水阀。报警阀配件应在交工前进行安装，阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。干式报警阀组的安装应在不发生冰冻的场所，安装完成后，应向报警阀气室注入规定高度的清水，充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器134、前，而且是便于排渣操作的位置。延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。消火栓配件应在交工前进行安装。消防水龙带每根长度不大于25m，应折好放在挂架上，盘紧放在箱内。设有电控按扭的，需注意与电气专业配合施工。4.3.4.5消火栓安装的技术要求消防干管试压完毕后，进行消火栓的安装。消火栓箱安装要牢固，暗装箱面与墙体装饰面齐平。箱体距地面100mm，栓口中心距地面1100mm。手轮不能紧贴箱体，栓口不能紧贴箱门。距箱侧面距离为250mm，距前后内表面140mm。消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓箱安装时，应先在墙体或柱体设135、固定螺栓。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓安装要求接口一律朝外，快速接头绑扎紧密，水龙带挂放整齐，配置好消防卷盘。4.3.4.6喷洒头的安装：喷洒头的规格型号应根据设计要求进行选择。除吊顶型喷头和吊顶下安装的喷头外，直立型喷洒头与顶板的距离不能小于75mm，也不能大于150mm，如果小于75mm，应采用下垂型标准喷头。下垂型标准喷头距顶板不能大于150mm，否则应增加集热板。喷洒头的安装应在管道水压试验合格并冲洗完毕后进行。吊顶内的喷头安装时，应各根据吊顶装饰的分隔情况和设计要136、求来确定安装位置。安装位置应在分隔块中心或分隔交叉点处，布置要均匀，横向、纵向、对角线都应在一条直线上。4.3.5卫生器具的安装工艺流程及技术要求4.3.5.1卫生器具安装的工艺流程材料、设备准备施工作业面勘察、验收支托架加工安装卫生器具安装自检、内部预验收4.3.5.2卫生器具安装的技术要求洁具安装应在给排水支管安装并试水完毕后进行。洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处要封堵密实。冷热水管安装时应遵循“左热右冷”，“上热下冷”的原则。成排卫生器具安装时，坐标偏差不得超过5mm，标高偏差不得超过10mm，器具的水平偏差不得超过2mm，垂直偏差不137、得超过3mm。首先，根据装修图纸、卫生间瓷片排版图和现场瓷片的放线，敷设给水管道；在卫生间瓷片开始施工时，对各给水点进行复核和调整，使各给水点成功地设置在瓷片十字线上，同时使洁具的中心线恰好在瓷片线上。这样布置使卫生间的外观整齐漂亮。卫生间的洁具布置，从美观的角度要求，应充分考虑卫生间空间位置，地面和墙身的瓷片等装修要求。小便器上缘均设置在瓷片垂直方向的中线上，小便器中心线则与瓷片线重合，洗面盆、坐便器的普通卫生间，坐便器适宜安装在洗面盆柜的空间的中线位置上；而瓷片则以坐便器中线为准，向两边粘贴。洗面盆则要考虑坐便器位置不影响洗面盆正常使用。卫生器具安装应采用预埋螺栓或不锈钢膨胀螺栓安装固定，138、以便拆装。4.3.6管道的试压、冲洗4.3.6.1管道的试压、冲洗的工艺流程确定试验管道检查管段封堵注 水打 压自检、内部预验收4.3.6.2管道的试压、冲洗的技术要求管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道强度试验、严密性试验和冲洗，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。管道试压可分段、分层、分片进行。当管道有压时、不得转动卡箍、螺母等部件。强度试验和严密性试验用水进行，干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。试压前，应编制固定的试验方案，并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加139、置盲板的部位应有明显标记和记录。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。消防喷洒系统设计水压试验压力为工作压力的1.5倍。试验用水采用自来水，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。对管网注水时应将管网内的空气排净，管网内充满水后开始缓慢升压，压力升至试验压力一半时检查管路无异常，继续升压至试验压力140、，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。在试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺陷后，应重新试压。试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写管道系统试压记录。消防用水试验：消防系统施工完成后，利用试验用消火栓栓口进行模拟性消防用水试验，同时测定供水压力、流量。消防系统调试应在系统施工完成后与电气控制专业一起进行。卫生间试压：卫生间内给水管道在隐蔽之前应进行试压和隐蔽验收。在完成洁具和给水龙头施工以后进行水压试验。 雨水管道的灌141、水试验：雨水管道安装完毕后应进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1小时，检查管道不渗不漏为合格。管道通球试验：用直径不小于管径3/4的轻质小球做试验，球从管顶抛下，顺畅落下为合格。管道通球率应达到100%。闭水试验方案：待一组立管及所连接的各层支管全部安装完毕，均进行闭水试验。以立管检查口作为分段点，以各层每相邻两个检查口为一试验段。邻近下检查口的试水层，利用立管检查口作为着手点。首先把胶皮堵卷成圆柱体状(卷成圆柱体状后，将橡胶堵塞入检查口上段100mm处。用强度较低的细线捆住，便于在管内拉行)，放入检查口中，用14#铁丝从下往上拉到位(拉之前做好标识)，随即向橡胶142、堵充气，将立管密封。由分段本层器具排水口向管内灌水至与地面平齐；满水15min后，再灌满观察5min。液面不降，经检验管道及接口无渗漏为合格。管道系统强度试验合格后，应进行清洗。清洗主要采用自来水冲洗，以清除管道内的杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。冲洗前，应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善处理，并在冲洗后复位。冲洗时，应用木锤敲打管子，对管路死角和管底等部位重点敲打，但不得伤管子。冲洗应反复进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管应接入可靠的排水构中，并保证排泄畅通和安全。管143、道冲洗后应将水排尽。管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不小于1.5m/s。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。4.3.7水管及部件的保温4.3.7.1水管及部件保温的工艺流程隐检领料保温材料下料保温材料及风管刷胶铺覆保温材料检验。4.3.7.2水管及部件保温的技术要求保温工作在安装程序中，是最后一项工序，此项工作的好坏，直接关系到将来的使用功能以及本工程感观验收的效果。首先，如果保温效果不好，出现漏保或错保，将来运行过144、程中，不但损失能源，而且在送冷风时，一旦达到露点温度会形成凝结水滴落，严重影响业主的使用。因此，这项工序很关键，又由于保温是最后一道工序，里面管道做得再好，如果保温不行，整个工程质量在视觉效果上也会大打折扣，因此保温做法必须严格要求。保温水管与吊、支架间应用防腐木块垫起，具体做法详见华北设备安装通用图集91SB6。空调供、回水管道采用高品质闭孔型橡塑海绵进行保温，厚度为30mm。冷凝水管道采用阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳进行保温，厚度为10mm。生活热水管道采用高品质闭泡型橡塑海绵进行保温，厚度为20mm。在吊顶、管井、管槽内的给水、中水、污水、废水均采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳145、进行防结露保温。冷热水管道穿越墙身和楼板时保温不应间断，墙身或楼板与管道空隙处用保温材料填充。管道表面层除锈刷漆完毕，管道打压已结束;工欲善其事，必先利其器。所以要有好的切割工具应准备切割锯和若干把厚壁的壁纸刀;材料不可大量积压，尤其管壳容易变形。保温材料下料要准确，切割面要平齐，在下料时下水平面加在两垂直面中，上水平面紧贴风管压接在垂直面上端面上。绝热材料层应密实无裂缝、表面应平整。管在运输装箱过程中，由于挤压变成椭圆形，所以用刀割切时应剖切较扁平的一面。保温胶水涂刷之前，应先把金属管外表面及保温材料表面擦干净，没有灰尘等附着物后，将保温胶水应均匀涂擦在水管、部件的外表面上。注意：保温材料横146、断面接缝处也要涂抹均匀。保温粘贴应牢固，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴和无空隙，绝热层的横向接缝应错开，风管保温后应平整、美观。两个接口的对接，胶粘合两管接头或平面接缝时，要轻轻推压不可拉扯，因为往往粘合后的一瞬间，保温材料会由于胶的粘性而收缩，造成缝隙。切割材料时，应适当多出10毫米的长度。剖切裁剪保温材料时，用力大小应均匀一致，否则刀口偏斜，影响粘合后的保温感观效果。避免在低于5后粘贴的保温层，其粘合效果不是最佳状态。截门部件的保温：由于这些材料不规则，因此就不能完全按其形状保温，如阀门及法兰可以按以下方法：弯头、三通处需提前下样板，然后再切割裁剪。在大管径弯头处，做成圆弯头比做成147、若干节“虾米腰”要美观，且省工。关健就是弯头下料要准，且接缝处应严密光滑平整，这样做出的弯头，流线顺畅，很美观，三通处的下料如同水管的开三通一样，需要在T形三通的交界处放出“马鞍”弧线，然后粘接牢固。机房内管道的保温还应注意整体效果。保温完成后，应做到接口平滑、一致、无破损。4.4小型设备安装工程的施工4.4.1风机盘管安装的工艺流程及技术要求4.4.1.1风机盘管安装的工艺流程施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架安装风机盘管安装连接配管4.4.1.2风机盘管安装的技术要求供货要求：有出厂合格证书或质量鉴定文件。风机盘管的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计要求。安装所使用的主料148、和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。风机盘管为二管制，夏季由冷冻机组提供7冷冻水，冬季由热力站提供65热水。设备安装前，应认真熟悉施工图纸，设备说明书及有关技术文件（装箱单、装箱手册等），针对使用情况对装箱单进行复核。开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格、数量与装箱文件和施工图纸是否相符。开箱后，必须检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min，压力不得下降。卧式吊装风机盘管吊架安装平149、整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。要保证风机盘管机组安装的水平度，绝对不能有倒坡，影响凝结水的排放，造成漏水。冷热媒水管与风机盘管连接宜采用承压金属软管，软管承压能力与风机盘管相同。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。如图所示：凝结水管宜软性连接，软管长度一般不宜大于200。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒破，应无积水现象。风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。风机盘管同冷、热媒管连接，供、回水管道上应安装闸阀或截止阀，以调节水量及检修时切断水源，且150、应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。与风机盘管连接的管道均需保温，避免能量损失和夏季出现结露现象。安装结束后，手动盘车，转动平稳且没有机械摩擦等杂音方、供应电源正确后方可送电运转。在水系统的最低处安装泄水阀，最高处安装放气阀。系统运行前，先将系统和设备内空气放空。暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后进行，以防堵塞热交换器。风机盘管安装必须平稳、牢固。风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风室的连接151、必须严密。凝结水管的坡度必须符合排水要求。风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。冬季施工时，风机盘管水呀试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。4.4.2风机安装的工艺流程及技术要求4.4.2.1风机安装的工艺流程基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收4.4.2.2风机安装的技术要求通风空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。风机进场时应检查皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，是否符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。地脚152、螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土灌注。施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲除麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，通风机就位后，用成对斜垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成153、对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。找平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母拧紧。地脚螺栓离设备底座孔壁要有一定距离。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间均应接触严密。应在预留孔中的混凝土达到设计强度约75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。风机安装在无减震器支架上，应垫上45厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。如图所示：风机、风管连接示意图通风机154、安装允许偏差如下表 通风机安装允许偏差表（单位：mm） 中心线的平面位移标高皮带轮轮宽中央平面位移传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移横向倾斜101010.2/10000.3/10000.050.2/1000通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指伸如皮带轮内，防止发生事故。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加保护网或其他安全装置。通风机出口的155、接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.52.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和观测仪表、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行风机叶轮严禁与壳体碰擦。散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35度，最高温度不超过70度，滚动轴承温升不超过40度，最高温度不超过80度。4.4.3空调机组安装的工艺流程及技术要求4156、.4.3.1空调机组安装的工艺流程空气处理设备开箱检查现场运输整体式安装就位找平找正质量检验基础验收4.4.3.2空调机组安装的技术要求开箱检查应在有关人员参加下进行，到场设备如有缺损或与要求不符的情况，应及时由厂家更换。开箱检查的内容包括：开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；认真核对设备的名称、型号、规格和数量；核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备及附件应无缺损、表面锈蚀、变形等现象；手动盘车，检查风机叶轮与外壳有无擦碰。送风段 中效段 消声段 空段 风机段 加热段 加湿段 表冷段 过滤 混合段组合空调机组详细填写设备现场开箱检验记录，各参验单位会签，作为交接资料和设备的技术档案。157、组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。如设计无具体要求时，基础的长度及宽度宜按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础面高度应高于机房地平面150200mm。设备基础混凝土强度应符合设计规定，并应有验收记录。设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。.组合式空调机组不宜直接落地安装，无混凝土设计基础时，应采用型钢制作设备基础。大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得施工方案。设158、备水平运输时，需采用保护措施，防止设备磕碰。设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。设备就位调整：设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。组合式空调机组在安装前应先复查与设计图纸是否相符，机组各段是否齐全，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损。分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意各段的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说159、明书确定。空调机组组装时应从设备一端开始，逐一将各段抬上基座，校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。无说明时，应保证空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式。密闭检查门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象。安装完毕后，应将机组清理干净，机组内160、部应无杂物。空调（新风）机组为散装进场，主要分为混合段、新风段、表冷段、过滤段、加热段及风机段。在进行机组组装时，应根具设备说明书顺序组装。保证各段之间连接牢固可靠，使整机的水平度保证在2/1000mm以内。风机段组装完毕后须及时拆下机架固定套，在手动盘车后将电机与风机间的传动皮带连接好。空调机组安装的机座必须平整，一般应高出地面100150mm。空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装，并找平找正。将空调机组稳装就位，找平找正，并调整标高。空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。4.4.4水泵安装的工艺流程及技术要求4.4161、.4.1水泵安装的工艺流程检查调整调整水泵的垂直度机座找平找正水平仪检查标高 带负荷试运转点动调整运行二次调整地脚螺栓孔二次灌浆4.4.4.2水泵安装的技术要求安装前准备：安装前检查水泵基础是否符合工程设计要求（位置、长、宽、高、预埋件等）；水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计要求是否相符；整体出厂的泵在防锈保修期内，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行；水泵安装：整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10，横向安装水平偏差不应大于0.20，泵体减振应符合设计及规范要求；泵的试运行应在其各附属系统单独试运行正常后进行；水泵扬水162、管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备有隔震措施，不得承受管道的重量；水泵扬水管安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐，在水泵出口和单向阀之间的扬水管上安装可曲挠橡胶柔性接头。基础验收和中心及基准点的测量；对设备基础的外形尺寸和地脚螺栓（孔）的位置用水准仪和钢卷尺测量；对埋设或须投放的中心点及柱高基准点，用经纬仪和水准仪测量检查并在基础163、侧立面上投点。(用红油漆标识)。地脚螺栓和垫板(橡胶减震垫)的施工，设备吊放就位时，将清洗干净的地脚螺栓和垫板放入到位。粗调整后，应拧紧地脚螺栓的螺帽并保持地脚螺栓垂直于孔中；检查设备底座与垫板的接触应紧密；在确认设备安装尺寸合格后，才能进行地脚螺栓的一次灌浆工作。设备的精调准：地脚螺栓灌浆养生48 小时后，可进行设备的精调准工作。泵本体的纵、横水平度和垂直度可以在设备底座上，轴承中分面上或法兰立面（水平面）上检查。检查结果必须符合设计规范的允许偏差要求（GB50275-98 中的第三、四章有关条文）。精调整并经检查确认合格后，才能进行垫板的二次灌浆。精调整后，可以进行传动电机的找正安装，并检164、查相互联轴器的安装质量，其结果必须符合设计规范的允许偏差要求（GB50231-98 中的有关条文）。水泵出入口管道与设备连接时，必须确保防止由于紧固法兰面螺栓而使设备承受外来拉力的影响甚至发生位移。管道中的伸缩节安装和调整须在管道已全部安装就位后进行。安装标准要求泵的安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差安 装 基 准 线与泵站建筑物的距离20mm与泵体设平面位置10mm标 高+20-10mm泵轴与马达传动轴的联轴器径向偏差要求联轴器外形直径两轴同轴度径向位移偏差允许偏差轴向偏差105-1700.050.2/m190-2600.050.2/m290-3500.100.2/m410-165、5000.100.2/m立式水泵安装如下图所示：橡胶减震垫地脚螺栓止回阀污水提升泵的泵座、进水口、导叶座、出水口和过墙管等法兰部件的相互连接应紧密无隙。在安装检查合格后，其滑道、钢绳和轴销等运转部位应涂抹干油以利润滑和维护。4.5大型设备的安装4.5.1制冷机组安装的工艺流程及技术要求4.5.1.1制冷机组安装的工艺流程基础的检查和验收机组就位机组调整机组附属管道的安装机组电控设备的安装机械运转试验制冷运转试验压力检漏试验充灌制冷剂真空检漏试验充灌润滑油4.5.1.2制冷机组安装的技术要求基础的检查和验收：安装机组之前，应对基础的尺寸和施工质量进行验收，必须达到如下要求：基础的中心线与建筑物基166、准线距离的误差允许20 mm；基础预留地脚螺栓的二次灌浆孔，其定位尺寸及孔径尺寸允许偏差5；基础顶面的结构标高比最终基础抹浆后的顶面低70 mm，以备二次灌浆之用。基础的外观检查应无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷及其他不符合设计要求，否则应返工处理。验收合格后，应在顶面铲好麻面，准备机组安装。机组的就位和调整：机组就位将四块弹性减振支座置于预埋的四块垫铁之上；调整穿过底板的螺栓，使底板与基础之间的高度符合要求。将吊起的机组整体平稳地徐徐落在钢板上，机组即就位。注意工字钢中心线落到钢板上的横向中心线上。机组的找平可在机体顶部法兰口的平面上或在压缩机增速箱上部的加工面上，用水平仪测量水平，拧底板上的167、螺栓进行调整，机组纵向横向的水平允差(按两端管板间的距离和宽度计算)为1.5/1000以下。应特别注意保证机组的纵向(轴向)水平度，以免压缩机转子在机组内窜动，迫使推力轴承额外承受一种附加轴向力，并防止擦伤叶轮和内部气封齿。在机组灌注制冷剂和通水后，可再校正一次水平度。然后进行二次灌浆。进行二次灌浆前应将基础面上的杂物、尘土及油垢冲洗干净，表面麻面凹坑内不应有积水，机组找平后应及时灌浆，如超过48h，则须重新核对中心位置及水平度；灌浆不能间断，须一次完成。灌浆时应随时捣实，特别是基础与底板之间气孔等缺陷存在；灌浆后注意养护，勿使产生裂缝，建立一定强度后可拆模；灌浆和养护均应在气温高于5时进行，168、否则须采取加入防冻剂或加热措施保证质量；二次灌浆的强度达到要求后才能试车。机组附属管道的安装：待二次灌浆层干透后即可接通蒸发器和冷凝器的进出水管。机组的外部接管应按施工图的要求进行，如图所示：机组接管和接线图机组外的水管在接通蒸发器和冷凝器前应用水循环清洗干净，以防杂物堵塞传热管束。安装时对进出水接管法兰一要对正、二要平行，中心线要成一直线，同时必须注意，不得使机组承受由于管路连接不当而引起的附加荷载、扭矩和振动。管部分应按规定做支架和吊架。为计量需要，对冷水及冷却水管道应加流量计。机组电控设备的安装：一般机组随带低压起动柜、控制柜及机旁电气箱，应按施工图纸分别就位。需要由设计和施工单位安装的169、电缆在厂家产品样本和使用说明书上均有规定。制冷设备安装前，机组的内压应符合有关设备技术文件技术文件规定的出厂压力；制冷机组应在与压缩机底面平行的其他加工平面上找正水平，其纵向、横向不水平度均不应超过0.1；制冷压缩机应在主轴上找正纵向水平，其不水平度不应超过0.03；在机壳中、分面上找正横向水平、其不水平度不应超过0.1；连接压缩机进气管前，应通过吸气口观察导向叶片和执行机构，有及叶片开度和仪表指示位置，并应按有关设备技术文件的要求调整一致、定位，然后连接电动执行机构。4.5.2冷却塔安装的工艺流程及技术要求4.5.2.1冷却塔安装的工艺流程基础放线验收冷却塔的本体安装收水器的安装通风设备的安170、装淋水装置安装布水装置安装4.5.2.2冷却塔安装的技术要求广州国际体育演艺中心工程空调制冷系统所用的冷却塔为方形横流式冷却塔。冷却塔布置位置在体育馆北部停车楼四层屋顶。设备基础的验收：设备基础混凝土养护期满，强度达到75%时，由土建单位提出书面资料进行交接工作。检查验收外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高。安装时，应根据施工图纸的坐标位置就位，并应找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置应正确。冷却塔各部件安装：将波形板安装在冷却塔的支架梁上，每4片串成一组，板间用塑料管及橡胶垫圈隔成一定间隙，中间用镀锌螺栓固定。布水器的安装：固定管式布水器的喷嘴梅花形或方格形向下布置171、，具体布置形式必须符合设备技术条件和设计要求，一般喷嘴间的距离按喷水角度和安装的高度来确定，要使每个喷嘴的水的相互交叉，做到向淋水装置均匀布水。通风设备的安装：抽风式冷却塔，电动机盖及转子应有良好的防水措施。采用封闭式鼠笼型电机，而且接线端子用松香或其他密封绝缘材料密封。鼓风式冷却塔，为防止风机溅上水滴，风机与冷却塔体距离一般不小于2m。收水器的安装：收水器一般装在配水管上、配水槽中或槽的上方，阻留排出塔外空气中的水滴，起到水滴与空气分离的作用。在抽风式冷却塔中，收水器与风机应保持一定的距离，以防止产生涡流而增大阻力，降低冷却效果。4.6机电设备降噪的施工技术措施空调系统噪声主要来自于设备运转172、噪声和管路系统内流体流动噪声。设备运转噪声主要通过设备减振进行控制，管路流体噪声主要通过控制流体流速来达到目的。设备噪声产生的一个主要原因就是：设备安装未采用减振安装，在设备运转时，由于设备运转振动而产生的振动噪声。因此，设备安装必须采取减振措施。进行设备安装施工时，根据设备的不同，可采用各种减振方法，具体到本工程的实际情况，主要采用弹簧减振器进行减振。如果设计已经确定了某种设备采用的弹簧减振器的型号，则按照设计确定型号选用减振器。如果设计未确定某种设备采用的弹簧减振器的型号，施工人员应按照设备的技术参数选取减振器型号，并报监理和设计批准，监理和设计批准后方可进行安装。4.6.1隔声措施：在风173、机和水泵外罩隔声箱、设隔声机房和隔声值班室，在冷却塔外设隔声屏障。其中隔声机房措施包括：隔声门、隔声窗、隔声通风采光窗罩、声闸小室等。管道穿越墙体或楼板时，应设大于管道外径50mm套管，套管与管道的间隙用纤维材料填充密实。4.6.2消声措施：在风机、空调机组和新风机组的进出口设置消声器。在风机房、水泵房和冷冻机房的顶面和墙面粘贴吸声材料。4.6.3减振措施：在风机、空调机组和新风机组的进出口用软连接管，在风机和水泵基座或基础下设减振器或减振垫，在水泵进出口设橡胶或不锈钢软接头。如下图所示：减振器安装图减振吊架安装图4.6.4管路噪声控制：管路噪声主要由管路内流体流速过大造成，设计在选取管径时以174、对管内流速进行了控制，施工人员主要应按照设计选取的管径进行施工就可保证噪声在允许范围内。管路外的保温层也可起到一定的降噪作用，保温层应按照要求使用材料，按照要求进行保温操作。5质量保证体系及措施5.1质量目标本工程经施工安装，交付时质量达到下列目标：5.1.1合同范围内全部工程的使用功能符合设计（或更改）图纸要求；5.1.2合同范围内全部工程达到现行的国家工程质量验收标准，工程验收合格率达到100%，工程质量等级：争创国家鲁班奖。5.1.3本工程的质量目标是争创鲁班奖，所以在施工中应制订高标准，严格管理各施工单位，按质量检验评定标准要求，达到：分项工程 合格率100%；分部工程 合格率100%175、；单位工程 验收一次合格。 5.1.4竣工资料一次交验合格。5.2质量保证体系5.2.1组织机构承包商通过多年的实践和总结，在人员、机械、材料、施工方法、施工环节等影响施工质量的因素的控制方面积累了丰富的经验，建立一套严密的质量保证体系，通过多年的实践和持续积累，证明此体系设置合理，运行可靠。5.2.2质量职责5.2.2.1项目经理(1) 贯彻执行质量方针、质量目标及质量保证手册，负责本工程全部施工生产的组织协调和工程指挥，对工程施工质量全面负责，实施质量负责制，项目经理为第一责任人。(2) 负责组织并主持工程例会，进行生产安排、质量讲评、合同评审，确保合同的全面履行。(3) 负责对施工进行全176、面策划。主持编制施工进度计划，负责实施监督检查，及时协调和处理计划实施过程中遇到的问题。(4) 负责主持对计划完成情况进行的分析，找出影响计划实施的原因，并制定纠正措施，确保工程如期完工。(5) 负责资源配备情况的核查，提出资源调整的要求和建议。(6) 负责现场文明施工措施实施情况的监督检查，并组织落实各方检查提出的整改意见。(7) 负责关注物资采购工作的实施，及时协调和解决物资采购过程中遇到的问题，确保物资供应及时，施工生产连续。(8) 负责成品保护措施实施情况的监督、检查，确保成品得到有效保护。(9) 负责组织相关方进行最终检验，负责组织对最终报告提出问题的整改。(10) 负责组织工程交付177、及交付记录的收集和传递。负责与最终用户、监理工程师进行接洽和联络，负责或委托他人答复业主等提出的意见和要求。(11) 负责收文的处置和对外发文的审批。5.2.2.2总工程师(1) 贯彻执行质量方针、质量目标及质量保证手册，负责本工程全部施工生产的组织协调和工程指挥，对工程施工质量全面负责。(2) 负责组织编制项目质量计划和施工组织设计。(3) 负责检查、指导现场专业工程师、质检员、资料员、计量员的工作，并负责向项目经理提出更换或增减相关人员的建议。(4) 负责技术文件的配备和配备情况的检查。(5) 负责工程质量记录形成、收集、整理工作的日常检查。(6) 负责竣工资料组卷、竣工图编制的组织工作。178、(7) 负责向最终用户移交竣工资料。(8) 负责指导资料员进行图纸及其它技术文件的发放，确保相关人员及时得到正确的图纸和文件。(9) 负责组织、布置专业工程师及时编制物资需用计划，负责复核物资需用计划。(10) 负责组织图纸预审及会审；负责组织设计交底；负责组织相关专业间图纸的复核及工艺配合的策划；负责组织施工方案、作业指导书的编制。(11) 负责和指导专业工程师完成工程量较大或技术较复杂的工程洽商，协助其办理有关手续。(12) 负责单机调试的协调工作和系统调试的组织工作。(13) 负责指导质检员进行过程检验工作的策划。(14) 负责将现场质量控制、技术管理、工艺能力等方面存在的重大问题向项目179、经理报告。5.2.2.3质检员(1) 负责过程检验的策划和实施，确保过程检验及时、有效。(2) 负责在工程例会上对质量状况进行讲评、分析。(3) 对施工质量、过程控制和材料质量进行全面监控。(4) 负责向总工程师报告现场质量控制方面存在的问题。5.2.2.4材料员(1) 在项目经理部项目经理、总工程师的领导下，负责本工程所需材料、机具的采购和管理工作，并对质量问题负全面责任。(2) 与供货厂家保持密切联系，了解工程进度，确保工程所需物资及时供货到现场。(3) 保证供应物资质量，杜绝不合格品在工程中使用。5.2.2.5专业工程师(1) 在项目部总工程师的领导下，负责本工程的技术管理工作。(2) 180、在总工程师的策划下进行图纸自审和图纸会审工作。(3) 负责完成项目质量计划和施工组织设计的编制工作。(4) 参加质量分析例会，分析不合格项、不合格因素产生的原因，制定纠正措施及预防措施。(5) 负责重点部位施工方案和作业指导书的编制工作，负责向施工作业队进行技术交底并指导施工。5.2.2.6资料员(1) 负责现场文件、资料的日常管理，包括建立文件索引系统及时对文件进行编目、编号管理。(2) 负责组织文件传阅，并负责文件及时归档。(3) 负责图集、文件等的发放。(4) 负责技术资料的及时收集和整理，使工程竣工时，竣工资料已初步成型。5.2.3质量控制流程5.2.3.1分项工程质量控制流程图5.2181、.3.2分部工程质量控制流程图5.2.4质量控制的内容5.2.4.1严格工艺纪律。5.2.4.2对影响工程质量的五大因素进行切实有效的控制，及时消除不良因素，使施工生产稳步进行。(1) 对人员的管理：制定详细的培训计划，对管理人员、施工人员进行全面培训，牢固树立质量责任感；保证特种作业操作人员保持较高的技术质量素质；开展质量竞赛，争创优质工程，通过物质奖励激励创优积极性。(2) 对材料的管理：制定完善的物资采购和管理措施，建立管理台帐，进行收、发、储、用的技术管理。(3) 对设备的管理：做到选用合适、合理使用、定期检修，使之处于最佳状态。(4) 工艺管理：健全工艺规程、技术和检验标准、各项技术182、与施工方案，并保证实施。(5) 对环境的管理：建立现场文明施工和文明生产的环境。5.2.4.3对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握现状、发现问题，明确对策和方向。5.2.4.4发挥质量检验的三个作用：保证作用、预防作用、反馈作用。5.2.4.5对需要重点控制的质量特性，工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下，强化管理，使工序处于良好的控制状态。主要对以下几种部位建立质量管理点：(1) 比较重要的部位和关键工序。(2) 工艺上有特殊要求对下道工序有较大影响的部位。(3) 质量信息反馈中发现质量问题较多的项目或部位。5.3质量保证措施在开工前编制工程质量计划，建立工程质量保证体系，183、在明确质量控制点及质量控制手段的情况下，使工程实体质量在施工全过程中有效控制，确保向业主提供一个高质量的产品。5.3.1工艺质量控制本工程关键过程为：管线预埋、设备安装与调试。关键过程施工要编制作业指导员书，并对操作人员进行交底，对特殊过程要预先进行过程能力确认，确认过程所需的资源、人员、机具、材料、环境应符合过程能力的要求，对过程参数确认，以施工过程中，质检员要对特殊过程、关键过程进行全过程旁站跟踪监检，并填写详细的施工记录。5.3.2设备质量控制业主供应的设备应由业主代表、监理、生产厂家、施工单位等各方共同开箱验收，检查设备的规格、型号、数量是否与设计相符，出厂合格证、产品质量证明书是否齐184、全，出现问题及时记录并报告业主、监理、厂家处理。对设备、材料进厂后建立完善的管理制度以及筹建相应的设备、设施。5.3.3材料保证措施5.3.3.1所有使用的材料，必须有产品合格证，否则不得使用。5.3.3.2配电箱、柜、电缆、电线等材料到货后，按规范要求进行试验。5.3.4其他保证措施5.3.4.1施工人员应有高度的责任心，要牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高对质量工作重要性的认识。5.3.4.2本工程所有施工均须按建筑电气工程施工质量验收规范的标准进行，与甲方具体要求发生矛盾时，与甲方及设计协商解决。5.3.4.3施工人员应严格按照有关图纸、说明书及有关规范和电气施工图册进行施工，除185、有洽商记录、设计变更外，施工人员无权修改图纸。5.3.4.4严格质量管理，建立完整的质量管理体系，实行质量责任制，严格按标准进行施工，对工程质量全面控制。5.3.4.5现场施工人员要虚心接受质检人员的监督、检查和指导，对提出的质量问题及时解决。5.3.4.6为确保工程质量，施工人员必须熟悉图纸，掌握本工程设计要求，在施工中严格执行。施工人员要认真负责，发现问题及时处理。5.3.4.7施工人员要做好自检、互检、隐检、预检工作，特别是上、下衔接的次序，一定要在上一道工序检验合格后方可进行下一道工序。任何情况下，也不允许降低质量标准。5.3.4.8所有安装的设备、所需材料都应进行开箱检查，并填好开箱186、记录，对未经开箱检查、不合格或没有合格证明书的设备不能安装。6安全保证体系及措施6.1安全工作方针以防为主，防管结合，专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强预控预测，做到施工文明，无重大伤亡事故。6.2管理目标消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故，减少重伤事故的发生。杜绝高空坠落、高空落物和触电伤害事故。6.3保证体系6.3.1加强班组、工地及公司专职管理机构组成的三级安全管理网络，项目部经理为项目部第一安全员，工地工长为工地第一安全员，班长为班内第一安全员，组内设兼职安全员，安全部是项目部安全职能机构负责项目部的安全管理工作。6.3.2加强工地安全监督岗的监督网络，187、以加强对工地安全职能监督，监督网络隶属安全部领导。6.3.3加强以工地为主的劳动保护监察网络，工地、班组设立劳动保护监察员，以贯彻执行和检查劳动保护实施计划和落实情况。6.4组织措施6.4.1有领导地开展“安全百日赛”活动和“安全月”活动，并由安全部门定期组织检查评分，对检查出的问题及时通知整改。6.4.2认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。6.4.2.1每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并对口落实具体人员。6.4.2.2每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全188、工作情况，并布置本周的安全工作计划。6.4.2.3每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。6.4.3根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实到部门和落实到人员。6.4.4对重点施工点项目推行安全责任制，关心施工动态，加强安全巡回检查，服务到现场，深入施工第一线，履行职守，开展安全宣传和教育，对违规违制人员采取一查、二帮、三劝、四罚的办法。6.4.5严字当头，对事故苗子实行三个百分之百的实施规定，百分之百地登记、百分之百的上报、百分之百加以消除，形成人人遵守规章制度的风气，开创良好的安全施工环189、境。6.4.6安全施工要做到标准化，即高空作业标准化、临时施工用电标准化、脚手架搭设标准化、空洞盖板、临时防护设施标准化、电焊机集中布置，安全标志标准化。6.4.7对新进职工按规定进行三级安全教育，建立安全教育档案，提高安全施工意识和安全施工知识，每年结合专业进行一次安全知识的考核。6.4.8用安全系统工程的全面管理方法，分析预测工程中施工阶段事故因素，掌握施工过程中的安全状态，提出安全工作改进措施，针对重点工程运用安全检查表和FTA事故树逻辑分析法，有效地避免安全事故的发生。6.4.9对外包单位进行资格审查。凡经资格审查合格的外包队伍，在安全上纳入公司的安全管理轨道上来，每月召开一次外包队伍190、安全会议，布置安排及检查安全工作，并针对施工情况提出安全工作要求。6.4.10贯彻与经济挂钩的安全工作责任制，做到纵向到底、横向到边，安全工作人人有责。6.4.11严格贯彻执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过、群众和责任者没有受到教育不放过、没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故的重复性发生。6.5保证措施6.5.1在加工间内的砂轮切割机放置于安全位置，并且要将切割机铁屑飞溅方向设置防护板；所有施工场地均配置灭火器。6.5.2电焊机、配电箱必须加盖防砸钢板，电焊机的电源从控制柜接出，一次线和二次线均采用架空布置。6.5.3氧气、乙炔气分别存放保持一定间距。正191、在使用的氧气、乙炔气瓶的间距必须保持在10米左右。6.5.4油漆、稀料、汽油等易燃易爆物品放置在单设的库房内，并配有灭火器材。6.5.5地沟内焊接人员须戴好口罩、手套、绝缘鞋、套袖、护目镜等防护用品以防烧伤、中毒或刺伤眼。6.5.6高空作业人员必须系安全保护带，并穿绝缘鞋，操作台下有专门看护员作保护。6.5.7施工现场的施工洞均采用尺寸大于洞边100200mm、厚度不少于=6mm的钢板作临时封盖，并使钢板与地面固定生根。6.5.8本工程需晚上施工时，必须确保有足够照明，施工运输行驶通道上如有施工洞或柱筋均应采取围栏或警示灯。6.5.9使用气焊要戴护目镜，使用手持抛光机必须戴保护镜，电钻等手持电192、动工具必须在使用前进行检查，确保安全使用。6.5.10电动设备试运转另行编制安全方案。6.5.11施工现场设立专职安全检查员一名，专门巡视整个施工现场的安装班组的施工安全。6.5.12每天早上及下午上班前要做安全交底，讲明当天施工的注意事项。6.5.13施工进场前应检查并责令施工人员戴好安全帽，穿好绝缘鞋。检查各种施工防护用品是否齐全，如不齐，必须配备。6.5.14高空作业用的工具材料不得扔上扔下，要由专人传送或由提篮工具袋传送。6.5.15梯子、三角架、脚手架等要搭设牢固，脚手板敷设要平整，两端要固定好，禁止二人以上(或负重)在单靠梯、人字梯上作业。6.5.16所有现场使用电动机具及照明的接193、头线，其保险装置应齐全，照明用手提灯须用36V及以下安全工作电源。6.5.17施工前做的各项安全交底，安全教育应做记录，记入施工日志。6.5.18施工现场放置的易燃物，应距焊接或其他明火作业处所3m以外，防止发生事故。7雨季施工措施7.1雨季施工前的检查与防范7.1.1在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋、水泡，有危险的应采取加固措施。7.1.2对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘，接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。7.1.3暂设设施周围排水沟是否畅通，防止雨水冲坏临时用房。7.2雨194、季施工设备管理7.2.1进入施工现场露天存放的电气、仪表设备，如开关盘柜、电动机都要有防雨设施，由建设单位领出的电气、仪表设备，要尽快运入库房内减少露天存放增加防护设施费用。7.2.2在雨季所有施工用电设备(电焊机、卷扬机、砂轮机、剪板机、滚板机等都应有防雨设施。7.2.3所有进场的其他设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。7.3雨季施工对材料的管理7.3.1进入现场的材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋。7.3.2在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。7.3.3露天存放的钢管应存放在货价195、上或下边应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。7.4雨季施工安全工作7.4.1雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。7.4.2在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作，防止触电。7.4.3雨季施工安全工作很重要，领导要引起重视，同时应遵循总的安全技术措施中的要求。8消防保卫措施8.1项目部成立由项目经理任组长的消防保卫领导小组，施工队设立义务消防队。8.2施工人员进场前进行遵纪守法和消防保卫知识教育，树立消防保卫意识，自觉遵守消防保卫制度。8.3现场管理人员佩带统一胸卡。自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。8.4加强对各施工队伍的管理，及时签订治安消防协议，严196、格审查人员身份，杜绝各类在案人员及危险分子进入、滞留现场，掌握各工种人员的情况和思想动态，防止不良事件发生。加强与当地派出所、分局联系经常请辖区民警参与检查和教育讲课。制定重大节日及事件保卫预案，严密监控治安动态。8.5施工现场严禁赌博、嫖娼、酗酒、打架斗殴等违法犯罪行为。8.6现场设有明显的治安、防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫防火工作档案。8.7临设搭建必须符合施工组织设计要求，施工现场的生活、加工、料库、办公区分开设置。8.8特殊工种如电工、电焊工、气焊工必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。电、气焊作业前，要由项目部安全员办理用火197、审批手续，并设专人看火，看火人员应具备有足够的消防工具，用火证当日有效。8.9乙炔与氧气瓶的工作间距不小于10m，且两瓶与用火地点不小于20米距离。8.10乙炔、氧气瓶不能接近热源，夏季不得在阳光下曝晒，搬运时禁止滚动、撞击。氧气瓶不能接近油脂存放。8.11乙炔发生冻结时，不能用明火烘烤，应用温水缓慢解冻。检查漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。8.12电、气焊施工禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位或上下交叉作业。8.13用电管理执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。冬季严禁用电炉取暖。使用电暖器必须经过项目部批准，并设专人负责管理。冬季施工保温、取暖大面积采用电热设备时198、，需编制详细技术方案。8.14易燃、易爆、有毒物品应分类分库管理，严格进出库手续，并根据施工计划限额领料。施工时必须保证现场通风良好，严禁明火及可能产生的火花。对于通风不良场所要设立独立排风系统，采取强制排风措施。8.15选好库区，料场位置，仓库门窗要坚固、严密；门锁、插销要齐全。材料电器库上锁，库房建立严格的管理制度。8.16仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料时要坚持登记，清点等制度。8.17库房电源控制必须设在外面，下班后断电。8.18机房、变配电室、配电小间等设备安装就位前，应安装好门窗，必须设成品保护人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。8.19施工人员凭出入证施工现场，尽量199、减少和避免在施工现场串行。8.20料库内储存物品要按性质、火灾危险程度分类、分垛码放整齐，并留有主要通道及足够的防火间距，库房内易燃油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃料要有严格的领退手续。8.21施工现场的办公区、生活区、料库、变配电室、加工区等按建筑灭火器配置设计规范配置相应数量的手提式灭火器，并放置在器材箱内，地点明显，取用方便，明确责任人。消防器材由项目部统一采购、管理、维修。8.22消防保卫人员经常对消防设施进行维护、保养，保持消防设施的灵敏有效，并禁止挪做它用。8.23室外施工遇五级风以上时，禁止使用明火作业。8.24施工中如临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲200、突，施工人员不得擅自更改，应及时上报项目部有关人员和设计单位，经批准后方可更改。8.25执行24小时的消防值班制度。严禁在消火栓周围堆放设备、材料，以确保消防设施道路的畅通。8.26消防保卫人员每天要对施工现场的用火、用电情况进行巡查，消防工作要作到五同时：同进度、同检查、同布置、同总结、同评比。8.27项目部消防保卫领导小组定期组织检查，做到掌握工程进展情况，问题认定准确，隐患整改及时。8.28对违反各种消防保卫规定的行为，各级消防保卫人员有权进行批评、劝阻，对存在重大火险隐患或严重违章行为的，要立即责令其停止作业，并上报项目部领导，由有关人员共同到现场确认，提出整改方案或技术措施。对直接责201、任人、所属外施队进行批评教育和经济处罚，严重的清除出本工地。8.29使用并管理好消防保卫台帐，做到内容齐全、实事求是、问题记载及时、明确。8.30班组工具、量具等要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。8.31施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定，尤其有在施工现场严禁吸烟，施工作业现场严禁吸烟。在办公区设置吸烟室，烟头不得随意乱扔，放入烟灰缸或水桶内。吸烟室内配备相应数量的手提式灭火器。9现场文明施工管理措施9.1施工现场施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有专人管理文明施工。9.2现场围挡202、必须用板板围护，几个施工班组必须统一布置，统一安排，要分区负责，每个班组贴有岗位负责制，小组人员要随时察看，互相监督。9.3施工人员的日常用具必须统一购置，统一摆放；床上用品必须摆放整齐、干净卫生。必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施。9.4操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽。9.5上道工序必须为下道工序积极创造良好施工条件，及时做好预留，预埋和暗配管工作。9.6施工现场堆放的成品，材料要整齐，有明显标识。10成品及设备部件的保护措施10.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具及设施。10.2设备开箱点件后对于易丢、易损部203、件应放在库房内。指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。10.3对成品有意损坏的要给予处罚。10.4对于贵重、易损的设备、仪表、零部件应在调试之前再安装，必须提前安装的要采取妥善保管措施，以防丢失，损坏，现场设值班员。10.5在已安好的部分设备及管件线材周围设置标记。10.6在施工完毕后，在交付甲方之前或者试运行，验收期间，所有设备应严格做好防护措施，并由专人防护、巡视，发现异况应及时停止运行或向技术负责人报告等待问题解决。11现场供应和管理措施与现场设备管理措施11.1现场供应和管理措施11.1.1加强经济核算，合理安排设备204、的转运、开箱工作，做好各种包装物和废材料的回收工作，为公司增加收益。11.1.2严格和完善限额领料制度，按生产进度计划进行收、管、发的工作，控制设备、材料出库量、减少现场剩余物资。11.1.3加强现场材料管理监督小组力量，及时回收剩余物资，把物资的节约、设备保管费用的节约与各有关方面和人员的奖励结合起来，提高全员的经济核算思想。11.1.4工程竣工后，及时做好国内材料的核销和引进设备材料的回收入库，清点工作，为工程总结和富余的设备、材料作好充分准备。11.1.5库内各种材料分规格、型号码放，符合材料管理程序文件的要求。11.1.6严明材料验收制度，对低劣产品人人有权拒收，并在验收同时做好验收记205、录及相应手续。11.1.7班组应做到按图下料，套材使用，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用。11.1.8加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失。11.2现场设备管理措施11.2.1作业前的准备11.2.1.1在施工准备时，要正确选用施工机械，在绘制施工总平面图时，必须为施工机械选择适宜的工作场地，提供足够的水、电源。11.2.1.2机械设备，在工作棚内要有醒目的安全操作规程，悬挂“三定”标牌，切实做到定人、定机、持证上岗。11.2.1.3施工机械进入工地后，要及时组织验收，对每台设备从外观、动力部分、传动部分、工作装置、附属装置、环保情况、职业健康等方面分别进行验证，看其是206、否满足施工要求，及时添写机械设备转场验收单，并做好记录。11.2.1.4施工机械用电必须执行“三相”“五线制”和“一机、一闸、一漏电”制度，接地线应设在明显处。11.2.2机械设备的使用及其维护保养11.2.2.1所有施工机械安装、试车、验收合格后方可使用。11.2.2.2机械设备保养分为：日常（每班）保养，定期保养，特殊保养。11.2.2.3机械设备在运转时不得用手调整、润滑，操作人员不得离开工作岗位。工作中如遇停电，应立即将电源开关断开，并挂设“禁止合闸”的警示牌。11.2.2.4机械设备在运转中发生故障时，立即停机，切断电源，进行检修，不得带病作业，修完后，经试车合格方可投入使用。11.207、2.2.5大型吊索具，起重机械等，吊装前要检查试车，安全机构确保有效后方可投入使用，并做好记录。11.2.2.6机械设备在使用过程中，严格控制噪音、废气、废水、废油的排放。11.2.2.7在涉及人身安全的设备操作过程中，要严格遵守安全操作规程和相关规定。11.2.3对现场操作人员的要求11.2.3.1对现场所有机械设备（包括外租设备）的操作人员必须持证上岗，对于国家行业有特殊要求的设备，操作人员必须取得相关部门签发的资格证件，其它设备的操作人员必须持有集团公司统一核发的操作证。11.2.3.2机械操作人员必须严格遵守安全操作规程，做到“四懂”“三会”，严禁无证操作，保持附属装置和安全装置完好有208、效，严格执行“十字”作业和润滑“五定“制度，及时、准确、全面、清晰地填写机械运转和日常保养记录。12降低成本及节电节能措施12.1成本控制的原则12.1.1成本最低化原则A 挖掘各种降低成本的潜力，使可能性变为现实。B 从实际出发，制定通过主观努力可能达到的最低成本水平，并根据此进行分析、考核。12.1.2全面成本管理原则即对成本进行全企业、全员和全过程的管理。12.1.3成本责任制原则对施工项目成本进行层层分解，以分级、分工、分人的成本责任制进行保证。部门、班组和个人对项目经理部的成本目标负责，定期考核评定，并建立奖罚制度，使各部门、各班组和个人都要关心施工项目成本。12.1.4成本管理有效209、化原则通过奖罚措施的建立，采用经济手段进行管理，保证各级部门以最少的人力和财力，完成较多的管理工作，提高工作效率。12.1.5成本管理科学化原则在项目管理过程中运用预测与决策方法、目标管理方法、量本利分析方法和价值工程方法对项目成本进行管理。12.2工程成本管理机构及职责12.2.1项目总会计师在项目经理的领导下对施工项目成本管理工作负责，是施工项目成本控制的中心。12.2.2项目总会计师编制施工项目成本计划。参与制定施工项目目标成本保证体系，协调项目经理部中的各有关人员的关系，相互协作，解决项目成本在施工过程中出现的问题。开展项目目标成本管理活动，设计出项目施工的“成本方案”，使项目成本总目210、标落到实处，包括目标分解，提出阶段性目标，实施目标检查、考核和控制等。向项目经理部各有关部门提供成本控制所需要的成本信息。计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。12.2.3对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理汇报。12.2.4对施工项目的变更情况做出完整的记录，对替换用设计方案提出快速、准确的成本估算。12.2.5对项目经理部各个部门的成本目标进行考核。12.3减低成本措施12.3.1材料费成本的控制12.3.1.1本工程中项目成本中最主要的部分为材料费用，加强物资管理、合理利用，211、有效控制该部分成本，是控制项目成本的重要手段。12.3.1.2各专业工程师根据施工图纸和设计变更记录，编制详细的物资材料计划，物资部与经营部编制物资采购计划，并按此计划严格执行。12.3.1.3节约采购成本：物资部应严格按招标采购程序进行大批量物资的采购，选择运费少、质量好、价格低的供应单位；对于小量急需零星物资，可由物资部门与经营部门商议后，自行采购。12.3.1.4认真计量验收：遇数量不足、质量差的情况，进行索赔。12.3.1.5严格执行材料消耗定额：通过限额领料进行控制，各施工队按施工图的材料消耗定额领料，物资部设立台帐。12.3.1.6正确核算材料消耗水平，各施工队做好剩余材料回收。1212、2.3.1.7推广新技术、新工艺、新材料，改进施工技术。12.3.1.8根据施工需要合理储备，减少资金占用。J 加强物资现场管理，合理堆放，减少搬运，减少仓储。12.3.2人工费用成本的控制12.3.2.1项目经理部加强用工管理，降低人工，提高生产率，从而降低项目成本。12.3.2.2在实施性施工组织设计和施工方案中，必须编制详细的用工计划，严格控制定额用工。12.3.2.3各施工作业队合理安排施工顺序，避免窝工现象的发生。12.3.2.4加强对施工人员的专业技术培训，使职工技术技能、劳动技能处于最佳状态，保证施工效率。12.3.2.5严格劳务使用的管理，质量部、经营部对施工质量和工程量进行严213、格控制，并按我公司劳务费用管理办法支出劳务费。12.3.3机械电器使用费成本控制12.3.3.1项目部应合理组织机械施工，提高机械使用率，努力节约机械使用费。12.3.3.2结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素考虑，选择最适合项目施工特点的施工机械，作到既使用又经济。12.3.3.3做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；同时，对机械操作人员进行技能培训，防止因不规范操作或不熟练影响正常施工，降低机械利用率。12.3.3.4做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都能正常运转。严禁在机械维修时拆东补西，人为损坏机械。12.3.3.5对临时不214、使用的设备及机具必须关掉电源，随用随开，以降低电耗，节约能源及成本。12.3.3.6协助甲方选用节电、节能设备。12.3.4间接费成本控制12.3.4.1对临时基地办公用房、生活用房的施工单位采用招标的方式确定，在保证质量的基础上，严格控制价格。12.3.4.2对办公设施、办公用品严格控制，做到安排合理、质量好、价格低，避免浪费。12.3.4.3加强对差旅费的控制，避免不必要的因公出差。12.3.4.4对间接费实行总额控制，并逐级落实到部门和人员。12.3.4.5限制业务招待费的支出，项目经理部将制定项目业务招待费管理办法，并严格执行。12.3.5运输费用和二次搬运费成本控制12.3.5.1项215、目经理部中心料库设置在运输便利，距各施工现场距离近的地方，有效的减少运输费用。12.3.5.2加强与设备供货商的联系，合理安排发货时间，争取设备直接运输到现场，减少搬运费。12.3.5.3合理确定运输方案，减少运输过程中的机械台班使用费、机具使用费及材料、人工消耗。12.3.5.4设备、材料在料库及现场合理布置，尽量减少二次搬运。12.3.6坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞12.3.6.1施工现场平面布置管理12.3.6.2材料、构件按规定地点堆放，避免二次搬运，减少人力浪费，避免材料、构件在搬运中受到损失。12.3.6.3周转材料、设备，用后整理并堆放整齐，不准任意乱堆乱放，以免影响场容整洁216、和造成损失。12.3.6.4保持排水系统畅通，避免现场积水严重，造成电器设备受潮。12.3.6.5加强现场安全管理，保护施工现场的人身安全和设备安全，避免不必要的损失。13环保、节能措施在施工过程中要认真贯彻广州市建设工程施工现场环境保护基本标准，严格按照国际ISO14001环境管理体系标准，建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价，并确定重要环境因素，针对重要环境因素制定该工程的环境管理方案。建立完整的环境管理体系，高标准严要求做好环境保护工作。13.1现场垃圾应采用容器储放，不得随意抛洒。垃圾当日清运，并对现场运输车辆进行防止扬尘覆盖，派专人每天清扫施工区内的施工用217、路并冲洗施工车辆避免带泥进出施工区。13.2避免夜间施工噪声，夜晚照明不许违反有关规定，合理安排尽量避免夜间施工。13.3对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏现象。避免污染环境。13.4施工现场应有有效的环境保护机制和自我保证体系。13.5施工现场环保工作应有专人负责，设专人每天对施工区和生活区进行保洁和必要的消毒处理。13.6对施工人员应进行环保节能、施工卫生和防治疾病的宣传教育，并进行考核，同时作好记录。13.7沥青防腐施工在不影响质量的前提下，必须使用成品沥青漆，避免熬沥青污染大气。13.8生活做饭及烧水必须使用热水灶具，施工现场不得使用油料及木柴取暖，注意节水、节电。13.9对昼218、夜连续作业，应对人为的噪声采取降噪措施，并制定各项管理制度。13.10对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核，同时作好记录。13.10.1严格执行国家环保局、广州市有关环保法律、法规要求，根据市各阶段环境控制指标要求落实现场环保工作。13.10.2办公区及民工区厨房严格卫生消毒制度，保证作业、管理人员的饮食卫生。强化卫生宣传，在厨房墙上明显位置悬挂饮食卫生管理条例，饭厅内张贴卫生宣传品。13.10.3加强对民工宿舍内卫生管理及民工个人卫生的管理工作，管理人员以身作则，树立良好的现代企业形象。14工期保证措施14.1工程进度计划保证项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部根据合同规定的219、工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要结合施工技术方案和各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工序，确保施工的均衡和连续作业，同时项目经理部在现场建立计划控制体系，加强工期信息的传递和反馈，并加大对各作业队的现场调度力度，确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地按计划进行。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。14.2施工管理保证合理划分施工区段，使各作业区成为一个具有相对完整的资源保障的施工系统，全区域同步施工，每一区段安排足够的劳动力，采220、用小流水施工安排工序，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。采取切实可行的雨季施工措施，确保特殊条件下的施工效率。14.3计划调度在总进度计划的指导下，制订施工进度月计划、周计划及日计划，制订计划时应充分考虑季节变化等客观因素对工期的影响，并留有一定的调整余地。在执行进度计划的过程中，通过统计对比，定期进行调整，以确保进度计划的可行性。14.4优化配置对于应提前完成的分项、分部工程，给予资源上的优势配置。对于工程量变化，由项目经理按组织计划调整，确保总工期，对可能影响工程进度的因素，集中优势力量在权衡总体关系后快速解决。14.5工期技术保证充分发挥整体综合优势，221、依靠严格的管理手段、丰富的施工经验和先进的施工技术水平，积极利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免出现返工返修现象影响工期。14.6工期质量保证搞好细部质量设计，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。14.7材料保证根据图纸、设计变更及时制订材料计划，保证在工序开始前材料提前进场并完成检验，杜绝因材料原因造成施工停顿。14.8特殊时段的作业安排充分利用特殊时段安排轮班作业，尤其是夜间施工、节假日施工对资源供应、项目管理控制提出了特殊的要求，编制专门的管理措施排除非工作日资源保障222、问题、人员调休管理空挡问题等。14.9加强对作业队的管理和协调以总工期进度为依据，编制施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使工程质量、工程进度、安全文明施工等完全处于受控状态之中，以确保工程如期完成。15资料保证措施15.1管理目标工程施工资料必须真实地反映工程的实际情况，工程资料的形成应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准、工程合同和设计文件的规定；工程施工资料按系统专业分类整理，做到标准统一、格式统一，资料编排应满足工程质量验收以及国家“鲁班奖”等评优活动对资料的要求；为工程档案和科研工作作积累，为日后工程的检查、维护、管理、使用、改建、扩建提供依据223、。15.2管理组织与职责15.2.1建立施工资料管理小组工程施工资料由项目总工程师负责，项目副总工负责日常监督管理工作，并成立以项目技术负责人为组长，技术、质量、材料设备、商务等各部门相关人员参加的施工资料管理小组。15.2.2施工资料岗位责任制施工资料管理实行分级管理，逐级建立健全施工资料管理岗位责任制。各单位、各部门、各岗位人员对资料的真实性、保存中的安全性、相互间及时供转、岗位调动时资料的完整性和连续性负责。实行资料分工制，明确各个资料负责人，确保每份资料有人做，有人回收整理，发现问题有人可究，专人专项负责到底，直到资料归档保存。15.2.3质量部资料职责质量部负责质量报验（包括分部/分224、项施工、单位工程预验收）、验收（包括检验批质量、分项工程、分部/子分部工程）和评定资料。15.2.4技术部资料职责技术部负责提供施工资料中的施工技术、施工记录、施工试验等资料。15.2.5物资部资料职责物资部按时提供物资（包括主要原材料、成品、半成品、构配件、设备等）的产品质量证明文件（质量合格证明、检验/试验报告、产品生产许可证、合格证、进口产品的商检证明等）。15.2.6工程部资料职责工程部负责施工过程中的与施工生产活动有关的资料内容。15.2.7不定期培训不定期对资料形成过程中的各相关人员进行培训学习，使各相关人员明确自己所负责的资料的具体要求，确保资料形成过程中严格按规范标准填写，保证资料准确、完整，杜绝资料形成后的修改、补报现象。15.3管理流程为保证各项资料在施工管理流程中的时效性，工程开工前，总承包单位要与建设单位、设计单位、监理单位、分包单位约定工程资料报验、报审时间和验收、审批的时间，并规定各自应当承担的责任。附录一：总体进度计划附录二：广州国际体育演艺中心机电安装工程组织机构图附录三：广州国际体育演艺中心施工临时用电平面布置图附录三：广州国际体育演艺中心施工临时用水平面布置图