1、德兴市会展及演艺中心工程施工组织设计目录第1章 编制依据61.1 编制说明61.2 编制依据6第2章 工程项目概况82.1 工程简介82.2 工程概况82.2.1建筑概况82.2.2结构概况92.2.3水、电安装概况10第3章 施工管理目标113.1 质量控制管理目标113.2 工期控制管理目标113.3 安全生产控制管理目标113.4 文明施工现场控制管理目标11第4章 施工组织部署124.1 施工组织124.1.1施工管理组织机构124.1.2项目管理人员配备情况144.1.3项目管理人员岗位职责144.1.4项目组织协调184.2 施工总部署204.3 施工准备224.3.1技术准备222、4.3.2生产准备234.3.3现场准备244.4 劳动力用工计划25第5章 施工总平面布置275.1 施工总平面布置原则275.2 生活及办公设施275.3 生产机具及作业棚275.4 临时水电布置275.5 现场排水系统285.6 临时设施用地需求29第6章 施工进度计划306.1 施工进度计划306.2 保证工期的主要措施306.2.1作好充分的施工准备306.2.2强化施工计划及组织管理316.2.3加大人员及设备的投入316.2.4保证材料供应326.2.5积极应用新技术326.2.6设立施工工期进度奖与工期保证金制度326.2.7外部协调与沟通326.2.8加强后勤保障336.2.3、9施工进度管理制度33第7章 工程施工技术措施357.1 主要项目施工技术方案措施及施工要求357.1.1施工准备357.1.2工程测量377.1.3地下工程397.1.4钢筋工程467.1.5砼工程547.1.6砌筑工程577.1.7脚手架工程587.1.8内装饰工程637.1.9楼地面工程667.1.10门窗工程687.1.11安装工程707.2 特殊及重点分部分项工程施工技术措施737.2.1混凝土施工缝及后浇缝737.2.2有粘结预应力砼梁施工747.2.3防水及有防水要求部位的施工方案777.3 新技术推广及应用计划847.3.1高效钢筋和预应力砼的应用的应用847.3.2自防水混凝4、土847.3.3电渣压力焊857.3.4PVC管材应用857.3.5现代管理技术与计算机的应用867.4 工程技术管理制度867.4.1图纸审查制度867.4.2技术交底制度867.4.3材料、设备采购的质量认证制度877.4.4建立产品标识和可追溯性制度877.4.5材料检验制度887.4.6工程质量检查和验收制度887.4.7工程技术档案制度887.4.8技术复核制度897.4.9质量责任制89第8章 工程质量保证措施和目标938.1 质量创优目标938.2 质量保证体系和质量保证措施938.2.1建立质量保证体系938.2.2保证工程质量措施958.2.3保证工程质量的程序控制措施9685、.3 主要材料进场计划及二次检验988.4 工程养护和冬雨暑季施工措施998.4.1工程养护及成品保护998.4.2冬雨季、暑季施工措施1028.4.3农忙季节施工措施1058.5 分部分项质量控制措施1058.6 工序质量控制及自检、自控措施1068.6.1土方及基础工程1068.6.2主体工程1068.6.3门窗工程1078.6.4装饰工程1088.6.5电气工程1098.6.6管道工程1098.7 施工机械控制措施1098.8 工程回访及维修服务110第9章 安全生产措施1139.1 安全生产目标1139.2 安全管理体系的建立及实施1139.2.1安全生产管理机构的职责划分1149.26、.2安全技术措施计划执行制度1159.2.3安全技术交底制度9.2.4安全施工检查制度1169.2.5安全生产资金保障制度9.2.6安全生产自我评价制度9.2.7安全生产目标考核奖罚制度9.2.8施工现场重大事故应急预案1179.2.9安全施工教育9.3 安全生产技术措施1199.3.1安全技术法规1199.3.2重大危险源辨识及控制1199.3.3施工现场安全防护1239.3.4施工现场临时用电1289.3.5模板工程1319.3.6塔式起重机装拆技术方案1349.3.7垂直运输和联络1379.3.8高处作业劳动保护1379.3.9机械使用安全措施1389.3.10防火安全措施140第10章7、 文明施工措施14110.1 文明施工组织管理体系14110.2 文明施工管理措施14110.2.1区域文明施工管理14110.2.2现场工程标志牌14210.2.3施工道路及场地14210.2.4材料堆放管理14310.2.5场内卫生管理14310.2.6食堂卫生管理14410.2.7宿舍卫生管理14410.2.8办公室卫生管理14410.2.9机械运输管理14510.2.10场内垃圾及厕所管理14510.2.11施工现场环境保护管理制度145第11章 主要施工机械设备配置计划14911.1 机械设备配置情况14911.2 机械设备使用、维护、保养制度15111.2.1机械设备使用、维护和保8、养制度15111.2.2机械设备报废规定15111.3 施工机械计划落实制度152第12章 施工合理化建议及降低成本措施15312.1 施工项目成本控制责任制15312.2 合理化建议15412.3 降低成本措施156第13章 工程质量通病预防措施15813.1 工程质量通病部位、防治措施及工艺15813.1.1钢筋工程质量通病15813.1.2混凝土质量通病15913.1.3模板工程质量通病16513.1.4砌体工程质量通病16713.1.5主体工程渗漏质量通病17013.1.6地面渗漏17313.1.7抹灰工程质量通病17413.2 消除工程质量通病机构及配置人员17613.2.1消除工程9、质量通病组织机构176第1章 编制依据1.1 编制说明本施工组织设计根据业主提供的德兴市会展及演艺中心工程施工图纸及招标文件和我国的现行施工规范、规程，并结合本投标人的管理手册、程序文件编制而成。本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合本公司几十年来的施工经验，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施，为各分部分项制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期完成业主交给的施工任务。我公司将在施工中进一步深化完善各单项10、方案，实现本工程 “优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。1.2 编制依据1.建设单位提供的资料：德兴市会展及演艺中心工程合同书。德兴市会展及演艺中心工程招标文件。建设单位提供的本工程建筑、结构及水电等施工图纸。2.国家颁布的现行规范、标准及行业有关规定（不限于此）：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例(国务院令第279号)工程建设标准强制性条文（2002版）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)工程测量规范 (GB50026-93)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规范（11、GB50108-2001）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)混凝土质量控制标准(GB50164-92)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CECS1252001）通12、风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）3.施工安全管理规范、规程及规定（不限于此）：建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2013、05）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）4.江西省及德兴市地方法规与相关文件。5.施工现场及周边实际勘察情况。6.本企业有关质量管理、技术管理、安全管理、文明施工管理等制度、规定、企业工法。第2章 工程项目概况2.1 工程简介本工程为德兴市会展及演艺中心工程，建设单位为德兴市城市建设经营总公司，建设地点位于德兴市中央商务区，洎水河南侧，滨河大道以南，聚远大道以东，吴园路以西。本工程招标范围：施工图范围之内的全部土建工程、装饰装修工程及地下室基础土石方开挖、外运（按城管局指定地点堆放）、大型土方护坡维护、地下水外抽排放、土方倒塌清运、给排水、消防喷淋系统、变配电系统、电气工程14、弱电配管工程、空调通风工程、外立面装修、室内精装修、池座座椅、楼座座椅、气体灭火、消防报警系统、泛光照明系统、柴油机发电系统、能耗监测系统、虹吸式雨水系统、电梯工程、变配电电能管理系统、火灾漏电保护系统、弱电系统、智能化系统以及施工图范围内的工程均在招标范围之内。本工程计划工期427日历天，计划开工日期为2012年5月15日，计划竣工日期为2013年7月22日。本工程质量要求为省级优良。2.2 工程概况2.2.1 建筑概况本工程总用地面积1.72公顷，计划建造包括演艺中心、会议中心和规划展示中心。总建筑面积约2.65万平方米，其中演艺中心1.41万平方米，会议中心0.41万平方米，规划展示中15、心0.81万平方米，地下总建筑面积约0.97万平方米。规划展示中心位于建筑西侧，一层为综合展厅，二层和三层为城市规划展示厅，并设有一个约150座的多媒体展示厅。剧场位于建筑中部，一层北侧为售票、音像店及工作人员办公区域，一层南侧为演员化妆及候场区，主门厅位于二层北侧。观众通过室外大台阶上至二层入口门厅。门厅包含检票、问讯等功能，通过检票后进入二层池座休息厅。或通过中庭内的楼梯上到三层的楼座休息厅、休息厅包含存衣、零售、吸烟室、咖啡厅等功能。也可临时布展。二层南侧设置化妆室、排练厅及琴房。会议中心位于建筑东侧的三至四层，设有小型会议室（42人）10个，中型会议室（52人）4个。大型会议室（20016、人）一个，并在各层设有专用 的卫生间及会议休息区。一层设有会议中心的专用入口和服务区，通过三部电梯与会场区连接。装饰装修：地面为花岗岩（大理石）地面、木板地面、铺地毯地面等；墙面为大理石墙面、涂料墙面、木装修墙面、大理石墙面、声学隔声吸声墙体、防火喷顶、覆吸声保温墙面等；顶棚为防火喷覆吸声保温顶棚、涂料顶棚、轻钢金属吊顶、声学吊顶等。2.2.2 结构概况本工程一层地下室，局部两层地下室，框架剪力墙结构。本工程采用筏板基础，地下室一层底板的持力层为第层土，地基承载力特征值为350Kpa，地下二层底板的持力层为第1层土，地基承载力特征值400Kpa。第层土以上的土必须全部挖除，超挖处采用毛石混凝土17、（C20）填至基础垫层底标高处。第层土顶面应预留300采用人工挖除，严禁扰动持力层，应避免水浸、曝晒，应尽快做基础垫层。地下二层的抗浮采用岩石锚杆，锚杆孔直径d150mm，锚杆桩总数为135根。锚杆采用C30细石混凝土，抗浮锚杆嵌入岩石深度大于5500mm，单根锚杆抗拔承载力特征值要求达到350KN。混凝土强度等级：素混凝土垫层C15，地下室与地上一层柱的混凝土等级为C40，与剪力墙相边的柱混凝土为C30，其余层柱混凝土等级为C30，梁、板、剪力墙混凝土等级为C30。构造柱、过梁采用C20；地下室底板、地下室外墙、水池、水箱采用防水混凝土，其中底板、外墙、水池、水箱抗渗等级为P6。墙体材料：018、.000以上：外墙选用MU7.5小型混凝土空心砌块、M7.5混合砂浆砌筑；内墙选用B07加气混凝土砌块，重度7.5KN/m3，Mb7.5砌块专用砂浆；0.000以下：室外MU混凝土空心砌块（严禁采用烧结粘土砖），M7.5水泥砂浆砌筑；室内B07加气混凝土砌块，重度7.5KN/m3，Mb7.5砌块专用砂浆。有粘接预应力梁：预应力筋采用公称直径15.2mm，极限抗拉强度标准值为1860Mpa的低松驰预应力钢绞线。张拉端与固定端锚具分别采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。预应力混凝土强度等级为C40。2.2.3 水、电安装概况弱电设计包括：通信网络系统、电视系统、业务及广播系统、音视频系统、计算机信19、息网络管理系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、安全防范系统、停车库管理系统、防雷及接地系统等。给排水设计包括：生活给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统。消防系统包括：消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、高空水炮灭火系统、雨淋灭火系统、水幕灭火系统、建筑灭火器的配置。暖通设计包括：剧院、会展等房间的舒适性空调设计；变配电间、电梯机房等机电用房的降温通风设计；公用厕所、会议室、更衣室及柴油发电机房等设备用房的机械通风设计；地下车库的机械通风设计；防、排烟设计。电气设计包括：10KV高压配电系统；电力、照明、空调配电控制系统；0.4KV自备发电机组应急电源配系统；20、防雷接地系统；火灾自动报警系统（FAS）；智能疏散指示系统；漏电火灾报警系统；变电所电能管理监控系统；能耗计量监测系统。第3章 施工管理目标3.1 质量控制管理目标本投标人承诺确保工程质量达到省级优良。如达不到承诺的质量要求，愿意按约定的罚金进行处罚。3.2 工期控制管理目标根据招标文件及补疑材料，结合工程实际情况，本投标人确保总工期为427个日历天。3.3 安全生产控制管理目标在整个施工过程中杜绝死亡事故，严格将月轻伤事故率控制在1.5以内，严格达到“五无”标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。执行国家、江西省、德兴市现行安全生产文明施工验收评定标准，施工现场治安管理达标，无刑事犯21、罪案件，消除“六害”行为。3.4 文明施工现场控制管理目标在施工过程中严格按文明施工规定进行施工现场管理，确保本工程文明施工达到现场文明施工样板工地标准。第4章 施工组织部署4.1 施工组织4.1.1 施工管理组织机构本投标人在本工程上严格按项目法组织施工，执行项目经理负责制，并将本工程列为公司的重中之重，充分发挥本投标人的技术管理、人才、设备等优势，组建“德兴市会展及演艺中心工程项目经理部”，配齐从开工至交工整个过程中需要的所有职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目施工管理组织机构图详见下图：项目施工管理组织机构图项 目 部项 22、目 经 理工程组材料组质安组核算组后勤组质检员技术员施工员材料员验收员仓管员质检员安全员预算员出纳员现场管理员保安员董事长/总经理技术组副总经理/总工质量管理部工程质量检测室财务部行政部保卫科工青妇总会计师副总经理/副书记副总经理/总经济师工程造价部经营部工程策划部工程技术部安 全 管 理 部4.1.2 项目管理人员配备情况拟投入本工程的项目经理及项目管理人员配置情况及其项目经理信誉和以往业绩介绍投标书附表内容。4.1.3 项目管理人员岗位职责4.1.3.1 项目经理项目经理是施工过程中最高责任者和组织者，是对施工管理全面负责的管理者，是项目中人、财、物、技术、环保、安全、信息和管理等所有生产23、要素的组织管理人，其职责主要有：1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制度、自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2、确定项目管理组织机构，配备人员，制定规章制度，明确所有人员岗位职责，组织项目经理部开展工作。3、确定项目管理总目标，进行目标分解，制定总体工作计划，确保施工项目成功。4、协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行监督检查，确保质量、安全、工期和成本控制和节约。5、贯彻执行有关技术规程、规范，质量、环境标准，职业健康安全标准，负责组织实施施工工艺和作业指导书。对工程质量、安全生产24、和员工健康负直接责任。6、负责组织施工现场环境和风险因素的识别与排查，贯彻并编制和实施环境和职业健康安全管理方案。制定本项目部重要环境因素、重大风险源、适用法律法规标准和其它要求的清单。7、对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外发包，并对发包工程的进度，质量、安全成本等进行监督管理，考核验收，全面负责。8、组织编制工程施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。9、根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳动力、材料构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需承包和租赁合同，并严格履行。审批，主持项目部的管理评审，及25、改进措施的落实。10、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及对解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。11、负责判断和收集本项目部可能发生的紧急状态，针对所识别的紧急状态编制和落实发生紧急事故时的应急预案，负责配置应急准备和响应的必须资源。4.1.3.2 技术负责人1、对项目经理负责，协助项目经理贯彻实施管理方针和管理目标。负责组织本项目质量策划，组织编制本项目质量计划和创优计划。主持建立项目质量保证体系，将项目管理目标分解到部门，并对实施情况组织检查监督。2、负责组织图纸会审26、，技术交底和质量计划交底工作。3、负责组织贯彻技术规程、工艺纪律、规范和质量标准，严明工艺纪律和程序，对造成的质量问题负技术领导责任。4、负责组织生产过程的各种原始记录及统计工作，确保各种质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5、及时组织不合格品质量分析会，按不合格品控制程序规定评审处理，并及时向上级主管部门反馈质量信息。6、对检测试验机构、人员、仪器设备的配备和管理制度的实施，承担技术指导和领导责任。7、领导“四新”技术的开发应用，领导本项目技术培训工作，领导项目开展QC小组活动。8、领导本项目质量评定，质量联检和竣工验收工作。4.1.3.3 施工员施工员是建筑产品生产过程中的直接参与者与组织27、者，在整个施工过程中起到至关重要的作用，其职责主要有：1、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制订的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准、熟悉基本程序，施工程序和自然规律，并在施工过程中加以执行和运用。2、熟悉施工图纸，参加图纸会审。3、负责编制施工组织设计，并按施工组织计划组织综合施工，保证施工进度。4、对质量安全等方面措施的实施进行监督检查，负责组织班组开展质量自检、互检及分部分工程质量检验评定和隐蔽工程验收，并做好记录。合理计算与确定各种物资，资料、工具、运输设备等的需用并传递给材料员保证施工生产的正常进行。4.1.3.4 技术员1、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设28、法规、规章和各种规范、规程，技术标准。2、熟悉图纸，参与图纸会审，参与编制施工组织设计，对施工过程中产生的技术问题负责与甲方和设计院联系，协商得出结果。3、掌握工程的重点，难点，细节问题，能协助施工员处理施工过程中的技术问题。4、协助施工员向各班组技术交底，协助施工员组织各班组的自检、互检工作。负责过程试验的样件制作及送验。5、负责技术资料的填写，收集整理工作，负责编制项目质量计划，以及有特殊搬运要求或大型设备，构配件的搬运措施和方案。4.1.3.5 质检员1、学习和贯彻执行国家，建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条件和验收规范。2、掌握施工顺序、施工方法和保证工程质29、量的技术措施，做好开工前的各种质量保证工作。3、参与图纸会审，督促与检查严格按图施工。4、严格执行技术规范和操作规程，坚持对每一道施工工序按规程、规范施工和验收；会同施工员，组织各施工班组进行自检，互检工作，发现质量问题应采取纠正措施并同施工员、技术员对分部分项工程质量进行评定，由质检员核定质量等级。4.1.3.6 安全员1、学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁布的安全生产，劳动保护的政策，未法令、法规，安全操作规程和本单位制订的安全生产制度，并督促贯彻落实。2、经常对职工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人，学徒工和民工的安全的教育的具体工作，并及时督促检查各班组，各工种安全教育实施情况。330、参加单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。4、按安全操作规程和安全标准，要求，结合施工组织设计和现场的实际，正确、合理地布置和安排现场施工中的安全工作。5、深入施工现场及时了解与掌握安全生产的实施情况，发现违章作业和不安全隐患，及时提出改进措施。6、负责组织各班组的安全自检，互检和施工队的月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和处理意见。7、有权对声音指挥，违章作业加以制止，遇重大隐患，有权先暂停施工，待整顿合格后，方能复工操作，有权检查特殊工种操作证，无证上岗者，可停止其工作。4.1.3.7 材料员1、根据单位工程材料预算和月旬施工进度，编制材料采购计划，报项目经31、理审批。2、根据施工组织设计和现场实际情况，做好材料的合理堆放及入库物资搬运和贮存为文明施工创造条件。3、负责对采购产品的验证，并向供货高索取质保书合格证。4、严格执行材料、工具等现场验收，保管和发放制度，建立材料购进、消耗台帐，做到有据可查。5、积极协助项目经理经济合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用不丢失，不浪费。6、搞好材料、工具的退库，及旧材料、包装材料、周转材料的回收，保管与使用，计算周转材料的折旧摊销金额。4.1.3.8 预算员1、学习和贯彻执行国家以及建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额，标准和费率。2、熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集32、)，参加图纸会审。3、熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工图、施工组织设计和有关工程甲乙双方的文件)和施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。4、掌握并熟悉各项定额，取费标准的组成和计算方法(包括国家和江西省的规定，以及各个地区结合实际编制的取费标准)。5、根据施工图预算的费用组成，取费标准，计算方法及编制程序编制施工预算。6、经常深入现场，对设计变更，现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。4.1.4 项目组织协调4.1.4.1 工程项目组织为确保本工程优质高效安全完成，对该工程实施项目法施工管理。确保迅速组建一个强有力的项目管理班子。施工33、由项目经理部制定决策，全面组织和部署，统一指挥，协调和解决施工问题，与各有关单位沟通信息，协调关系，使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视，在人力、物力、财力等方面优先予以确保。一批优秀的管理及技术人员可以迅速前往该工地担任管理工作，同时，抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此来确保工程质量，加速工程进度。针对该工程的特点，制订一套与之相适应的管理制度。比如建立工地生产例会制度、质量安全教育及交底制度、作业班组质量奖罚制度、安全值班制度等，使工程的施工管理始终处于有条不紊状34、态。分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项准备工作(如技术准备、物资及材料准备、机械设备准备、人员准备等)；施工中切实抓好工程质量、安全生产、文明施工方面的管理。施工竣工验收前切实做好成品保护工作，竣工验收后认真贯彻执行国务院颁发的建设工程质量管理条例和江西省人大颁布的江西省建筑管理条例中的规定，切实做好工程回访、保修服务工作。4.1.4.2 与甲方、监理单位的工作协调工程施工准备阶段，项目领导征求建设方对工程施工中安全、质量的监督管理要求，需要遵守的有关政策、法规及标化和文明工地的要求及要点，虚心听从他们的指点，建立起相互信任的关系，以便在施工过程中少走弯路，高效、优质地达到预期的管理目标。另35、外，还要积极与市容、环保、治安部门取得联系，了解渣土运输、治安管理等方面要求和规定，避免盲目施工、野蛮施工的事件发生。在施工过程中，严格按照监理部门的监理细则进行质量控制，接受监理全方位、全过程的检查和验收，如出现问题，严格按照整改要求，落实整改方案，并监督实施。每个分项工程施工前，都要向监理提交材料报验单，并主动提交材料的合格证或质保书，如需试验的必须在使用前进行物理、化学试验。每个分项过程验收前，都要向监理提交工程质量报验单，并附交专职检查评定表。严格按照分部、分项、分工序进行质量检验。在现场质量管理中，坚决维护监理工程师的权威，使工程在有序的监督控制中顺利进行。4.1.4.3 与设计部门36、分包队伍的工作协调我们将积极会同建设方、设计方及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交底，积极主动审查图纸的内容是否完整，彼此关联尺寸是否准确，图纸专业之间会审是否周全，配合设计部门将存在问题化解于正式开工前。施工中，可能会有一些业主另行发包队伍参与施工，如室内装饰、设备安装等，对于他们的进场施工，我们将根据合同规定，积极予以配合，创造条件，满足他们的施工要求，在材料设备的进场管理，施工进度要求，以及成品保护等方面，积极与他们协调，确保工程能够顺利进行。4.1.4.4 项目施工的组织与协调认真贯彻工程目标管理，根据工程管理目标（即工程进度目标、质量目标、安全目标、成本目标），建立完善的组织机构37、，制订和健全责任体系，使参与工程每位人员都知道自己的责任和义务，做到恪尽职守，积极主动完成本职工作。根据总体进度计划网络图，明确各工种、各工序、各专业之间的关系，按照总体网络计划，确保关键点完成，前道工序决不影响下道工序，同时，也要根据实际情况，调整和完善网络计划，使其能准确反映工程实际情况，确保工程顺利进行。每周召开一次安全例会、工程例会、监理例会以及由甲方、监理、施工单位参加的协调会，共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中，施工计划采用“三周滚动计划”管理，即会上回顾上周计划的遗留问题，以及问题整改情况，检查本周计划的实施情况，以及出现问题处理情况，预测下周的计划的准备情况。实行“三周滚38、动计划”管理，还能够使工程中发生的所有问题，都能及时予以解决，确保工程施工高效、优质。将不定期对现场的施工安全、工程质量、现场标准化管理、工程施工技术资料等进行联合检查，确保每次检查出现的问题都得到妥善处理，建立奖罚制度，奖优罚劣，调动一切积极性，保证工程顺利进行。4.2 施工总部署本工程施工顺序均按照常规进行，即先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装，遵循主体施工自下而上，装修施工自上而下的原则。组织交叉流水作业，施工队伍由项目经理部统一调配，合理组织，加快施工进度。相应的施工段划分、施工顺序及各分部工程施工部署如下：(1)单位建筑施工顺序：施工放线基础、地下室工程主体结构施工（水电管线预39、埋）砌体工程屋面防水室内外装修水、电安装室外工程收尾、清理、退场。 (2)基础分部工程施工部署： 土方施工采用6台反铲挖掘机开挖。基槽开挖拟按1：1放坡，并参照基坑支护设计图纸进行二级放坡施工，同时坡脚部位应留出1.5m作为操作工作面及坑边排水沟。地下室基坑拟采用喷锚网支护。地下室底板及顶板按后浇带位置划分多个施工段组织流水施工。地下室模板采用九夹板模板；钢筋在场内加工、制作，运输至施工现场进行绑扎安装。砼采用商品混凝土，泵送。(3)主体分部工程施工部署：本工程主体结构为框架剪力墙结构，针对模板安装、钢筋绑扎及混凝土浇筑三个主要工序进行流水作业。为保证工程质量，加快工程进度，本工程采用九夹板模40、板、钢管支撑体系。柱、墙等竖向构件模板按一个施工段用量配备，梁、板等水平构件按二层用量配备模板及支撑体系并周转使用，为节约工程成本，梁板模板根据现有材料改装为早拆模板体系，降低一次性投入。钢筋在现场进行加工、制作，运送至施工点绑扎及焊接，水平钢筋采用帮条焊焊接，柱筋大于等于16mm的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。本工程采用商品混凝土，泵送，用H26X-60插入式振动器和DZ-501平板振动器振捣混凝土。(4)垂直运输：拟采用二台半径56 m塔吊，实现模板、钢筋等材料的垂直运输。4.3 施工准备4.3.1 技术准备1.根据建设单位提供建筑物场地总平面图，水准引点以及地质报告等有关资料，及时做好现41、场的高程控制和平面控制。2.认真审查和熟悉施工图纸，了解主要工序工艺，编制项目施工组织总设计及单位工程施工组织设计，做好施工前的技术总交底。3.组织学习施工工艺，并按设计要求，施工规范要求做好各种预制构件。（1）熟悉图纸资料和有关文件施工单位接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。按建筑设计高程实测制定测量控制网点。各种标准、规范、图集、工艺标准到位。提出加工定货单，编制设计预算，提出工料分析。（2）施工组织设计根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程度及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。（3）技术42、交底施工单位应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关大队、技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。（4）技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合43、本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。4.3.2 生产准备1.开工前提前进场，熟悉现场，进行临时设施的搭设，做好各主要设施的布置。2.提前做好劳动力的组织安排及机械设备的准备工作，确保按时进场。3.了解熟悉当地主要建筑材料的情况，保证施工时材料充足，除图纸要求外选用正规厂家产品。4.劳力、机具设备和材料准备（1）劳力施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前工程施工劳动力主要来源于公司职工，并部分聘用季节性熟44、练工人，组织施工队伍时做好以下工作：a.要注重聘用人员的素质。b.要注重聘用人员的教育。c.签订好施工合同。（2）机具设备施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中垂直运输、搅拌机械设备和材料运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。（3）材料工程施工需要大量材料，除水泥、木材、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、石灰等大宗的地方材料，材料费占到工程45、总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的质量、数量以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，根据使用计划组织进场，力争节省投资。4.3.3 现场准备施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：（1）勘察和了解现场勘察和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。（2）确定工地范围项目部应根据施工图纸和施工临时需要46、确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实，绘出地界、设立标志。（3）清除现场障碍施工现场范围内的障碍物必须拆除或改建，并平整场地，以利施工的全面展开。（4）办妥有关手续上述占地和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。（5）作好现场规划施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。（6）道路安全畅通施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。4.447、 劳动力用工计划劳动组织按月份，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。工人开工前三天进场，安全员对所有工人进行安全、防火和文明施工教育，并签定劳务合同和文明施工公约；为落实施工计划和技术责任制，由施工员和技术员对班组长和所有工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本、质量保证措施、质量标准和验收规范、本投标人有关安全、质量保证规定和业主有关管理规定等。工程用工使用计划详见下表： 劳动力进场计划表 单位：（人）分项工程工 种基础工程（人）主体工程（人）装修工程（人）48、工作职责桩基工20/抗拔锚杆施工木 工809080模板制安、木装饰等钢筋工4566/钢筋制安等砼 工4545/砼浇捣，养护泥 工5085100砌墙，内外装饰等防水工12128楼层防水，屋面防水层电焊工143014钢筋焊接，金属构件制安架子工162620搭拆内外架，安全防护水电工181845水电预埋安装机操工142012机械操作普 工404040土方开挖，回填，平整油玻工/30油漆及玻璃安装总计358502349第5章 施工总平面布置5.1 施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。对施工现场平面布置的原则为：1.满49、足施工的前提下，尽可能满足建设方的要求；2.满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节余施工用地，减少临时设施投资；3.在保证场内交通运输通畅和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4.在平面交通上，尽量避免与其它单位相互干扰；5.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5.2 生活及办公设施本工程根据建设方提供的施工总平面的位置及用地范围搭设生活及办公设施，包括办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室等。各临时设施采用双层雅致活动板房，即美观又可节约施工场地，卫生间、浴室及食堂室内贴瓷砖墙裙，食堂设纱窗、防蝇帘、消毒柜等设施，确保卫生整洁，且在卫生间位置挖设化粪50、池，并与市政排水管道相连，做到生活污水的有组织排放。5.3 生产机具及作业棚本工程钢筋、模板加工场及其他各生产场地均在临时道路周边空地布置，钢筋、模板堆场布置在塔吊半径范围内，以方便材料的运输，其他堆场尽量在井架附近布置。施工现场总平面布置详见附图。5.4 临时水电布置（1）用水布置现场临时供水由甲方指定的接水口驳入，经水表后沿现场四周埋地敷设故应取管径D=120mm的铸铁供水管提供总供水，各用水点分别用75，50水管供水。（2）用电布置选用一台400千伏安变压器作为临时供电电源。为降低工程成本，在实际施工中将根据现场实际的供电条件采取一系列有效措施，尽可能降低总用电需求量，如错开大型用电设备51、的使用时间(计算中已考虑厂不同期使用折减系数，实际施工时还可进一步错开，以适当减少高峰期用电负荷)，配备备用电源等。供电采用低压控制柜、电缆敷设方式、分四路到施工现场，当局部有特殊情况不能采用电缆地段采用架空敷设，每层设一个分配电箱。5.5 现场排水系统1、基础施工阶段应沿基坑外围四周设置宽300mm高100200mm的C10砖砌挡水沟；以防些地表水流入基坑，影响边坡稳定和施工安全。2、沿临时围墙、房屋及建筑物四周设置临时排水沟（宽400mm350900mm砖砌明沟，排水坡度5）, 并在适当位置处设置集水井，地表水通过排水沟汇集至集水井，经场内沉淀池集中沉淀过滤后，排放至相应的市政雨水管网。卫52、生间污水经临时化粪池处理后，再通过埋地D300水泥管排至市政污水管网；考虑到砂浆拌和场废水中含水泥浆，其排水系统独立设置，经双格过滤池二级沉淀后，再通过埋地D500水泥管排至市政污水管网。序号用途面积（）需用时间位置生产设施面积1模板加工棚340从开工到竣工详见施工总平面布置图2钢筋加工棚280从开工到竣工3工具材料库120从开工到竣工4项目部办公室380从开工到竣工5监理办公室30从开工到竣工6材料及设备场地600从开工到竣工7配电间16从开工到竣工生活设施面积1工人住宿720从开工到竣工2食堂100从开工到竣工3厕所、浴室40从开工到竣工4门卫10从开工到竣工5.6 临时设施用地需求第6章53、 施工进度计划6.1 施工进度计划本工程投标人承诺工期为甲方要求工期427日历天，计划开工日期为2012年5月15日，计划竣工日期为2013年7月22日。施工进度计划详见附图。本工程进度计划为总工期、阶段性节点控制工期目标。如本投标人中标，将按主要节点和总工期的要求，对总进度网络计划中的工序进行充分地细化，真正做到以计划指导生产。6.2 保证工期的主要措施6.2.1 作好充分的施工准备1、在投标施工组织设计基础上，提高编制实施性施工组织设计，并编制详细的料具、设备使用及材料计划，提前落实货源。2、开工前熟悉现场，提前做好设计图纸会审和场地移交工作。3、根据施工进度计划，提前审核机械、劳动力、材54、料等进场计划，并由项目经理逐项落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。4、编制切实可行的施工总进度计划、月计划、周计划和日计划，并严格按计划实施施工，每周对计划进行一次完成情况统计和计划调整，在每周例会上进行调整落实，确保工程按时完成。5、优化劳动力结构，按弹性编制组建技术熟练的作业层。所有特殊工种均为本投标人固定员工，持证上岗，他们具有丰富的施工操作经验。主要工种（木工、钢筋工、砼工、装修工和防水工等技术工种）均为长期与本投标人合作的劳动队伍，熟悉本投标人管理和施工工艺，本投标人能保证按计划及时组织进场施工。6、由专人负责与当地气象部门取得联系，掌握旬、周、日气象变化情况，以便提55、前考虑对策，作好各准备，并及时做出反应。基桩土方开挖期间，除暴雨实行避让措施外，采取搭棚遮盖的方法不间断施工。6.2.2 强化施工计划及组织管理公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，加强施工作业管理和调度，作到对施工进度的事前、事中、事后控制。坚持在总进度网络计划及阶段工期控制目标制约下，按周、日、时编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接并进行动态补网，各道工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划56、管理，通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。建立各级“碰头会”制度，定时、定点召开生产例会，加强各部门之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。施工中实行奖罚制度，奖励工期提前者，对工期紧张的分项工程实行较高计件单价。按ISO9001质量保证模式标准进行管理，使每道工序均处于受控状态，确保各工序的质量，杜绝返工、返修现象的发生。加强成品保护措施，以防成品破坏或污染造成返工，影响工程进度。狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。6.2.3 加大人员及设备的投入集中公司57、优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的项目经理担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。根据本工程的工程量、质量及工期的要求，选择素质好、技术水平高的施工队伍进行施工，并加强施工过程的组织管理，平衡调度。为保证工期及进度，加大施工工作人员人数并分班分组作业，关键工序实行“三班倒”，不影响后面工序的施工。加强机械化施工比重，尽量合理利用公司现有机械设备，并加强对各种机械的维修保养工作，确保机械设备58、的正常工作。6.2.4 保证材料供应制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，做为备料、供料和确定仓库及堆场面积及组织运输的依据，按材料计划作好材料的订货和采购工作，按进度计划分批进场，并作好发放和保管工作。6.2.5 积极应用新技术以科学技术为先导，应用及推广成熟的新技术、新工艺、新材料，推行标准化施工，以此提高效率，缩短工期，保证质量。如采用现有钢管等材料改装为早拆模板体系，加快模板的周转，减少模板制作时间；应用计算机对工59、程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制中等。6.2.6 设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。6.2.7 外部协调与沟通加强与建设单位、监理、设计、政府部门等之间的协调与沟通，融洽相互之间的关系，对与工程方面的问题及矛盾，本投标人将从大局出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。6.2.860、 加强后勤保障作好后勤服务保障工作，作好项目施工管理、作业人员的服务工作。6.2.9 施工进度管理制度（1） 对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2） 跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3） 整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4） 对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进61、度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5） 施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款通知单签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。（6） 实行进度报表制度1) 日报表每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。2) 月施工计划进度表在每个月的26日向业主有关部门递交下一62、月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。（7） 项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。（8） 配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。第7章 工程施工技术措施7.1 主要项目施工技术方案措施及施工要求7.1.1 施工准备经营部与工程部进行正式移交后，由项目经理组织工程部技术部、质量管理部、设备材料部，分项或同时进行如下工作安排：1现场勘察和图纸现场签证记录如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求63、，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程结算的依据。2图纸会审联系甲方、监理、设计等有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探64、讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。3物资器械准备材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4施工材料准备主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求65、，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。5构（配）件、制品的加工准备根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据 。6施工机具的准备根据技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据；7生产工艺设备的准备按照拟建工66、程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。8技术交底由项目经理亲自主持编写施工手册。设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。9建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。10安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行67、就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。11.做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。12及时提供系统器材的软、硬件试验申请计划按照施工材料、设备的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划。13做好冬、雨、暑季施工安排按照施工进度的月份预测及设备的电器性能要求，落实季节性施工的临时设施和技术措施。14进行新技术项目的试制和试验按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。15设置消防、保安设施按照施工工地的实际68、上情况，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。7.1.2 工程测量1.建立健全严格的测量责任制度(1)项目经理部成立测量组，测量组以规划设计部门的测量成果为基础，负责进行复测、加密控制网点；负责日常施工测量和放样测量。(2)所有仪器及测量工具在使用前均严格按本公司ISO9001质量标准和程序文件有关规定进行检验校正。只有通过检验校正的仪器才能投入使用。(3)挑选工作认真负责、业务谙熟的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。(4)严格复核制度所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底69、资料，必须经复核无误后才能发放。经理部测量组要经常对建筑物的轴线和水平标高进行核测。所有测量记录格式应符合测量规定要求，测站、测角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填写记录并附草图，原始记录应清晰、整洁、不得涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。2.施工测量精度要求(1)根据建筑工程施工测量规程，标高竖向传递的允许误差：每层允许误差3mm，总高在60m90m间允许误差15mm。(2)平面控制测量精度：测角中误差m 4；边长相对误差ms/s1/20000。(3)变形观测测量精度：一般规定测量误差 1/20。3.建立施工控制网为保证整个施工测量精度和顺利进行工作，首先应准确的测设与保护好70、场地施工控制网，包括平面控制网和标高控制网。根据建设单位提供的轴线网平面图及基准点等相关数据，用经纬仪、钢尺在场区内建立统一的直角坐标系轴线控制网，作为建筑物的定位、放线依据。为便于点位的计算和施工放样，该直角坐标的方向与建筑物的主轴线平行。而施工控制网点的布设与总平面图相配合以保持在各施工阶段有足够的控制网点为施工提供定位测量和技术复核的标志。控制网的网点控制桩为避免在施工过程中遭到破坏，将其引到围墙边或距施工范围较远处，打入木桩或钢筋，用砼包护，使其牢固、稳定、不下沉、不变位。4.轴线定位轴线测设应按施工控制网为准进行，在轴线控制网上用经纬仪与钢尺配合量测出各轴线的端点，再以经纬仪进行直角71、观测、投点，即可定出各轴线的位置，将经纬仪移到对角点校核确定闭合无误后，把轴线投射伸到建筑物以外的轴线桩、龙门架或围墙上，并注明轴线标志并加以保护。待地下结构完成后再将轴线投测到0.00楼层上校验定位，0.00以上主体结构采用经纬仪投射定位。5.竖向控制本工程竖向控制采用激光铅垂仪的内控法：必须在首层面层作好平面控制，并选择4个较合适的位置作控制点或用中心“十”字控制。在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置预留200200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层72、预留孔的接靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法向上传递。6.高程测量场区内的高程控制网采用二等水准测量的方法进行引测，以保证其高精度。各控制点由建设单位提供的水准点标志或相对标高参照点引出，用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。高程控制点的引测必须进行往返一个测回，其闭合误差值必须在其允许范围内。7测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。8沉降观测在基础施工阶段应建立相应的建筑物沉降观测点，采用在距建筑物100m外设置参73、照固定点，涂上醒目颜色，并永久保留。在所观测的建筑物内按规范要求在柱脚砼（或砖墙转角）上埋设“7”字型14短钢筋作为观测点。在每施工一层观测一次（基础也算一层），施工完毕后第一年内每隔三个月观测一次，以后每隔六个月观测一次，直至沉降稳定为止。各观测日期、数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知设计单位协商解决。7.1.3 地下工程7.1.3.1 土方工程及基坑支护土方施工选用加腾700型履带式反铲挖掘机进行开挖，土方运输采用自卸汽车，其需用台数按实际情况随时调整，施工现场开设二个出入口，并根据运土路线、车辆指挥其出入方向，防止发生堵车现象。机械开挖采用沟端开挖法，反铲挖土机停于沟端，后退74、挖土，挖土由东向西方向进行。机械挖土挖至离设计基底标高还有30cm时，经勘察设计单位验槽合格后，再组织人工修边挖土。人工挖土通过标桩控制挖方深度，标桩于基坑内每56米设置，边开挖边拉线检查，防止超挖现象产生。土方开挖过程中，应对定位桩、工程桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞，并应定期复测、检查其可靠性。夜间施工时，现场应设有足够照明设施。基坑边还应设警示标志和护栏。在土方开挖时应随时注意边坡稳定，及时建立变形观测点，并定期观察其周围道路，市政设施和建筑物有无不利影响。基坑(槽)开挖后应严禁扰动基土，破坏基底原状土，若经扰动，要求分层夯实。一、地下室基坑支护基坑边坡拟采用喷锚网支护，边坡开挖坡率75、45，锚杆直径22mm，倾角10，具体施工方法按照基坑支护设计图纸施工，并编制专项施工方案。1、基坑开挖施工（1）基坑开挖应遵循信息法施工的原则，勤监测，勤巡视，及时反馈信息，根据变化的情况指导施工。（2）基坑支护开挖施工的顺序原则如下：建立基坑开挖环境监测系统并取得环境监测所需的基础数据土方开挖与地面硬化、地表排水沟施工、喷锚支护施工交叉穿插进行。（3）要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密，土方开挖施工队伍一定要与基坑支护施工队伍严密配合、协调施工；同时还应随时调整挖土顺序、开挖顺序。土方开挖施工队伍不听指挥，不遵守设计所要求的分层开挖深度、开挖顺序，随76、意超挖蛮干，往往是造成基坑事故的重要原因。（4）支护施工过程中的排出物可能会使自然地面抬高，其排出物在施工完成后必须及时清除出场，以保证自然地面标高不超过设计地面标高，以免增加支护结构的额外土压力负担，使支护结构出现过载现象。（5）基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施工用材必须堆置于坑边的均匀堆放，不得超过规定的堆载值。（6）土方开挖过程中，挖土机不得碰撞支护结构构件或啃缺喷锚面层，并应注意保护好观测标志。（7）基坑开挖期间，基坑内的少量渗水，可采用明沟加集水坑的办法用潜水泵明排至坑外。基坑内的排水沟和集水坑在基坑回填前，应用粘土或素砼可靠填实。（8）开挖后的基坑应尽量减77、少暴露时间，及时清边捡底，尽快进行垫层施工。垫层应做到基坑内满封闭，以改善支护结构的受力状态。（9）基坑开挖应尽量避开雨季和汛期。2、地面硬化及地表排水沟施工为防止地表水或雨水渗入（流入）基坑内，基坑开挖后应立即对基坑坡顶作表面硬化处理，并在硬化层外施工排水沟。表面硬化层宜作成反坡，并形成排水系统，排水沟应不漏水，排水沟作成后可方便基坑内向外排水。3、基坑支护施工（1）支护施工时，边坡开挖坡率78，分三层开挖到底。开挖一层，支护一层，不得超挖。（2）每层土方开挖到位后，应使用人工在8h内将机械开挖成的边坡面修整，然后初喷一层，初喷层厚约30mm，接着施工土锚，挂钢筋网，喷射第二层面。二次喷射前78、应清除初喷面层上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之湿润，以保证二次喷射面层与初喷面层可靠、牢固结合。以上全部工作须在每层土方开挖到位后24h左右完成。（3）注浆浆液为纯水泥浆，水灰比为0.40.45，注浆量为3040kg水泥/米，注浆压力约0.4Mpa。（4）钢筋网为6.5间距200200钢筋网，加强筋为16纵横双向设置。加强筋在锚杆头部通过，锚杆头必须与加强筋牢固焊接。锚杆头处，在钢筋网与加强筋之上，用120、L=300钢筋与锚杆头及加强筋牢固焊接。（5）所用喷射砼为C20细石混凝土，砼面层厚80100mm。喷射混凝土水灰比为0.400.45，砂率45%50%，水泥与砂石重量比为1414.5。喷射79、混凝土内掺速凝剂，喷射混凝土内粗骨料最大料径不宜超过15mm。（6）喷射作业时应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷面，射距在1m左右，喷成后的面层要喷水养护。下层与上层喷锚网墙的加强筋及钢筋网应用焊接可靠联接。4、应急抢救措施基坑开挖施工时，应通过监测和现场观察，获得准确数据并及时分析处理，严密注视是否有险情发生及险情发展的动向。当支护结构系统位移量过大时，应停止开挖施工。当出现边坡失稳或坍塌现象时，应采取土包或其它材料反压加固坡脚，以防事态发展，并尽可能在超顶削坡减载，必要时应回填，保持稳定之后再谋长治久安良策。应充分了解基坑四周管线的分布、走向及位置，一旦出现管道开裂时80、，以便及时关闭阀门。做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。雨季可用塑料薄膜覆盖坡面，隔离雨水。现场应配备一定数量的抢险器材，包括纺织袋、草包、水泵、砂、石料、钢筋等材料。在基坑开挖前，应组织协调好各单位的计划安排工作，尽量缩短基坑施工的工期。基坑开挖施工应尽量避开雨季。二、基坑排水措施沿建筑物基坑底四周做砖砌排水沟500mm500mm，沟底50mm厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚红砖砌筑，面抹1:3水泥砂浆10mm厚。在基坑底部四角做集水井800mm800mm1000mm(深)，井底50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚红砖砌筑。7.1.3.281、 抗浮锚杆施工本工程锚杆体采用232。锚孔采用潜孔钻机钻孔，终孔后用高压空气喷净残渣。锚杆设4道定位支架,以使锚杆居中。 同时在锚杆距孔400mm处设置两块100mm100mm的止水板。考虑到地下水位高，采取先注浆后插锚杆的施工方法，注浆管插入孔底注浆，将孔中地下水排出，砂浆回缩后不断补浆直至无回缩为止。在浮力作用下，底板与基础岩层界面处将形成微小的缝隙，此处的锚杆由于长期受地下水的侵蚀而容易产生锈蚀。为防止抗浮锚杆锈蚀，在底板与岩层界面上下各250mm范围内涂环氧树脂。7.1.3.3 独立基础、基础梁基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去。如有地下水或地面滞水，应挖沟排除；基坑内浮土、积水、淤泥82、垃圾、杂物应清除干净，严禁在泥土中夹入杂草和杂物。垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。基础模板采用九夹板模板，支撑于基槽边壁上，支模板时，还应重新带出轴线检查其是否准确。模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严。当垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。基础混凝土采用商品砼，砼浇捣时采用分层浇筑法，砼浇捣前应钉好平水桩，严格控制标高，浇筑砼时应特别注意柱83、子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时先满铺一层510cm厚的砼，并振捣密实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。砼铺摊至设计标高后因用刮尺找平，打磨平整，用湿润的草袋覆盖并洒水养护。7.1.3.4 地下室工程地下室施工应有良好的排水措施。四周疏通排水沟，集中排水，使基层保持较为干燥，并对轴线标高进行严格控制复核。对不允许留置施工缝的应连续施工直至完成。对设计和规范允许留置施工缝的（含后浇带），在缝上做好凸缝。具体为施工缝设置在池底板上500mm的墙壁处，做成凸缝，并用钢板止水带。对固定模板的对穿螺丝进行防水处理。因固定模板的对穿螺丝（1214钢筋）在砼壁浇捣后84、不再取出，对穿螺丝防水处理就显得十分必要了。具体做法为：在对穿螺丝中间套上40mm40mm的钢垫片，并与对穿螺丝进行电焊满焊，经用煤油作渗透试验，以不渗透为满焊合格。这样，数百根砼中的对穿螺丝，因事前在其中间增加了满焊的垫片，用作止水片，就达到了防渗透目的。防水抗渗砼应挑选好砂石料，采用密实防水型砼配合比，从搅拌到浇捣严格按施工规范操作，确保浇捣密实，不漏振，内实外光达到防渗要求。（1） 钢筋采用现场加工，钢筋的切断、弯曲成型、焊接工艺要求除应符合验收规范要求外，应按钢筋翻样的料单分别型号、尺寸、规格进行成批加工。所有钢材规格均须进行原材料复试才能进行加工。对焊、电弧焊机械的钢筋均按规定取焊接85、接头进行强度和弯曲试验。（2）钢筋安装核对成品的钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。如有错漏，应纠正增补。在钢筋绑扎前必须准备好塑料垫块，保证钢筋外侧有足够的混凝土保护层。钢筋在安装前必须划出钢筋位置线。基础的钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线；墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋，在模板上划线。墙板的配筋为双层配筋，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，间距约为1m，相互错开排列。梁与板的钢筋绑扎，梁的受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫上直径25mm的短钢筋；箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立筋上；86、板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。地下室外墙板水平施工缝、采用钢板止水带。（3）地下室钢筋混凝土结构模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部位开关尺寸和相互位置的正确、具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力；以及施工过程中所产生的荷载，构造简单、装拆方便；并便于钢筋的绑扎与安装。模板安装前应刷好脱模剂，安装时保证接缝严密不得漏浆。地下室的模板及支撑材料安排如下：底板、地梁、墙板部分均采用九夹板模板，用楞木及穿墙螺杆加固。外壁对穿杆上加焊钢止水片。模板的支撑体系采用钢管支撑，墙内部用三角斜撑固定在底板上，且各支撑之间要联87、结牢固，形成排架支撑；墙体外部的模板支撑直接支撑在基土上，为防止某些部位的土体沉陷需在支撑底部垫设木模板等物。柱模板施工与墙板模板的施工相同，为节约钢材，柱模板的拉结螺栓可用PVC管做套管，待模板拆除时取出，做到周转使用以节约工程开支。模板安装完毕必须根据模板分项工程验评标准进行检验，对不符合要求的要重新安装。模板的拆除必须有构件同条件养护的试块试压强度作为依据，拆模强度要符合施工规范要求，且拆模前需征得建设或监理单位的核准。（4）地下室混凝土的运输和浇筑： 在混凝土运输和浇筑几个工序施工前必须充分做好施工准备。场地的排水、四周设封闭排水沟，以四只集水坑连通，砼浇筑时要及时排水，绝对避免混凝土88、浸泡在水中。 混凝土浇筑时，现场应挂好混凝土配合比挂牌，强度试模和抗渗试模都应配齐。缩短混凝土运输时间，防止砼离析。 混凝土的浇筑：底板混凝土的浇筑顺序，方向从北向南平行推进；混凝土墙板第一次浇筑高度到横向水平施工缝为止。混凝土墙板第二次浇筑采用分层分段，交替向上浇筑的方式，以保证混凝土浇筑各层面、断面的连续性。混凝土振动棒应快插慢拔插点均匀顺序进行。浇筑混凝土时，在找平结束后，应立即用二层薄膜中间加一层草包覆盖在已浇筑完成的部位。做到随浇筑随覆盖，以控制混凝土表面温度与混凝土内部间的温差。为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。地下室侧89、壁竖向施工缝留置在后浇带处，水平施工缝只能设在底板及地下室楼板上500处和楼面梁底，水平施工缝采用凸槽形接缝，并设钢板止水带，钢板止水带应通长设置，钢板相接处应采取满焊，与柱或暗柱相交时所切断的箍筋应焊接在上止水带上。为防止施工缝产生渗水，继续浇捣混凝土前应认真清理施工缝，凿掉表面的浮粒和杂物，用钢丝刷将老砼面打毛，并用水冲刷干净，浇捣时应在施工缝处先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，再浇筑上层混凝土。地下工程的结构部分拆除后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。（5） 地下室砼施工防止裂缝的主要技术90、措施： a.设置水平施工缝：为方便施工和减少砼一次量，进行必要的技术间歇。 b.水泥选用低热或中热水泥。 c.配合比上拌制防水密实性砼，应满足和易性要求，又要达到内实外光。 d.从砼浇筑方法着手：分段分层浇捣，即从底层开始浇筑，进行到一定距离后浇筑分成二层，浇筑层厚度在200mm左右，如此依次向前循环浇筑，使前后左右上下均在砼初凝前结合。e.采用减水剂，降低混凝土的单位用水量。在混凝土中掺入适量的减水剂，不仅可以减少单位用水量1020%，还可减少水泥用量815%，从而起到提高混凝土强度和耐久性的作用，真正使混凝土的收缩值降到最低。另外，为了减少混凝土单位用水量，还应选用需水量较低的水泥。试验表91、明，普通硅酸盐水泥需水量较少，其次是矿渣水泥和火山灰水泥。为了减少单位用水量和搅拌以外的水进入混凝土，施工时还应尽量避免雨天，从而保证混凝土的施工质量。 f.为减少水泥用量，适当掺入磨细粉煤灰。 g.必要时，还需进行温度控制，采用温差与应力双控制，加强温度监测工作。7.1.4 钢筋工程一、原材料进场检验(1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 (2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强92、度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 (3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 (4)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。二、钢筋制作(1)钢筋调直a.采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。b.调模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以93、上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。c.压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3m之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。d.采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：235级钢筋不宜大于4，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，MP235级钢筋不大于6；HRB335、HRB400、RRB400级钢筋不超过2。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1。(2)钢筋除锈a.在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，此法对大量的钢筋的94、除锈较为省力。b.用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，这样对钢筋局部除锈较为方便。(3)钢筋切断a.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。b.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。c.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合(间隙不大于0.5m)；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20m的钢筋宜重叠12m，对直径20m的钢筋宜留5m左右。d.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的95、出入，应及时向有关人员反映，查明情况。(4)钢筋弯曲成型a.划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径)；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。b.钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同钢筋直径的需要。弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡96、架。三、钢筋绑扎框架柱钢筋工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋划箍筋间距线绑箍筋。框架梁（模内绑扎）工艺流程：划主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向竖立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。楼板钢筋工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。楼梯钢筋工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。直形墙钢筋工艺流程：立2-4根筋划水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。应注意钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，钢筋表面保持清洁等。钢筋现场加工，集中配置，钢筋安装严格按图施工，同时必须挂好保护层垫块保证砼保护层厚度，避免97、露筋。（1）钢筋绑扎准备工作a、根据放样图纸算出钢筋料单，同时要根据料单核对成品钢筋的型号、直径、形状，尺寸和数量是否相符，如有错漏，应纠正增补。b、准备好绑扎用的铁丝，绑扎工具等，钢筋绑扎所用铁丝为12以下钢筋用22#，其余用20#。c、准备好控制砼保护层用的塑料垫块。d、划出钢筋的位置线，平板的钢筋在横板上通线，柱的箍筋在两根竖向筋的对角线筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点，基础钢筋在两方向各取一根筋画点或在垫层上划线。e、钢筋接头位置，应根据设计要求有关位置，数量规定错开，在模板上划线。f、对钢筋应进行质量检查，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场98、时应按炉罐（批）号及直径D分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的级钢筋及直径大于25mm的，均应焊接。（2）柱钢筋绑扎a、柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45，中间钢筋的弯钩与模板成90。b、钢筋的接头，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣99、相互间成八字形。c、梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。（3）梁、板的钢筋绑扎a、梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排之间用25钢筋垫入以保证其间距。b、梁箍筋的弯钩叠合处交错布置在上部架立筋上。c、板的钢筋绑扎要注意上部的负筋，防止被踩下。d、板、次梁、主梁交叉点处，注意钢筋的穿插布置，板的钢筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下。e、梁、次梁吊筋相关要求。同断面梁交叉点四个方向，每边加密3只箍筋，主梁与次梁交叉点，主梁每边各加密3只箍筋，同时做好按图要求加吊筋。f、梁节点钢筋穿插十分稠密，要注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利砼浇灌。g、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接100、长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头达到受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符俣下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。四、钢筋连接1、电渣压力焊工程(1)施工准备将钢筋端头120mm范围内的铁锈、污物进行清理。检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。(2)操作方法：将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080mm处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15mm处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升24mm，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋57mm，使电弧稳定燃烧。之后101、，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。(3)质量要求每一批钢筋焊接完毕，应对焊接头外观逐个检查。接头焊包饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷；接头处上下钢筋轴线的偏移不得超过0.1d、同时不大于2mm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格者，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头作为一批，切取三个试件作拉力试验，其抗拉强度标准值不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，并不得断在焊口上，其中有一根不合格，需再取6根试验，如再有一根不合格者，则该批不合格。(4)102、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措 施轴线偏移1矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折 1矫直钢筋端部；2注意安装和扶持上钢筋；3避免焊后过快卸夹具；4修理或更换夹具咬边1.减少焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不匀1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀；3.延长焊接时间，适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接颖在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢103、筋焊包下淌1.乇底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂2、钢筋电弧焊(1)焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其它杂质等。(2)焊接接头型式分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄间焊五种，坡口焊又分平焊和立焊。工地常用的是帮条焊、搭接焊和坡口焊三种。(3)钢筋帮条焊宜采用四条焊缝的双面焊，有困难时亦可采用两条焊缝的单面焊，帮条总载面面积不应小于被焊钢筋截面积的1.2倍(级钢筋)和1.5倍(、级钢筋)。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种、直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。帮条焊尽量水平施焊，两主筋端面之间的间隙应为2104、5mm，帮条与主筋之间应先用四点定位焊固定，离端部20mm以上，施焊打弧应在帮条内侧开始，收弧时将弧坑填满，多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度，每完一层，应立即清渣，其焊缝厚度h应不小于0.3d(d钢筋直径)，焊缝宽度b不小于0.7d。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%15%。帮条焊采用的钢筋帮条见下表：钢筋级别焊缝型式帮条长度级钢筋单面焊8d双面焊4d、级钢筋单面焊10d双面焊5d(4)搭接焊多用用双面焊，操作困难时才采用单面焊。焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。(5)坡口宜采用氧乙快焰切割或锯割，不得采用电弧切割。加105、工要平顺，凹凸不平度不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱。坡口平焊焊前应将接头处铁锈、污物清除干净，并利用垫板(长度4060mm)进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬边应予补焊，焊接过程中应经常清渣。为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。每填满一层焊缝，即把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.ld为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mn为宜。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后用快速短小的横向施焊，将上、下钢筋端部焊接。当焊缝超过钢筋直径的一半时，106、焊条摆动宜采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。当采用K形坡口时应在坡口两面交替轮流施焊，坡口成45角左右。 (6)预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种。装配和焊接时，应符合下列要求：钢板厚度不宜小于钢筋直径的0.6倍，且不应小于6mm；钢筋应采用、级钢筋；受力锚固钢筋的直径不宜小于8mm；构造锚固钢筋的直径不宜小于6mm；当采用级钢筋时，角焊缝焊脚k不得小于钢筋直径的0.5倍；采用级钢筋时，焊脚k不得小于钢筋直径的0.6倍；施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头应符合下列要求：级钢筋的搭接长度不得小于4倍钢筋直径，级钢筋搭接107、长度不得小于5倍钢筋直径；焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。五、钢筋定位除按规定垫置垫块、保证构件钢筋按设计就位外，对于预留柱插筋、柱、板已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以整体固定，以防在砼浇注过程中发生变位。(1)预留柱插筋固定：预留柱插筋端部用钢筋与柱基底板钢筋连接点焊牢固，柱基内三道柱箍筋及柱其表面第一道箍筋也与柱筋点焊牢固，沿柱四角用20以上钢筋斜撑架将予留柱上部固定（此支撑架须对称设置，并与柱基钢筋和柱筋分别绑扎并点焊牢固）(2)板：楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变108、形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。对于厚度较大的楼板的马凳采用505型钢制作。间距不大于1500mm。(3)穿楼面板的柱钢筋固定：在楼面梁上层钢筋和其上500 mm位置各设一道封闭的定位箍，分别与梁、柱筋焊接。(4)墙：用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。7.1.5 砼工程一. 混凝土泵送本工程采用商品混凝土，泵送混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车。商品混凝土入场应提供以下资料：(1) 水泥、砂石、外加剂、掺合料等到材料，必须具有检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。(2) 外109、加剂、掺合料：有出厂质量证明书；使用说明；进场复试报告；国家产品认证书；准用证。(3) 混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等必须及时、真实，作为验收工程时的必备档案。(4) 第一车混凝土必须随车带来开盘鉴定。否则拒收混凝土。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查和输送管中没有异物后，可以采用与泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆，润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。混凝土入泵时的坍落度应为100140mm，开始泵送时，混凝土泵应处于慢速110、均匀并随时可能以泵的状态，泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，等各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。泵送过程中被废弃和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理品方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，应先将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。二、混凝土的浇筑 (1)泵送混凝土浇筑A、当采用混111、凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。B、在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。C、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。D、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23米范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。E、振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。F、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。(2)浇筑的一般要求A、浇筑前应对模板112、浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；B、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；C、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；D、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；E、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面113、50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；F、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；G、浇筑混凝土时应派专人经学观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。三、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；(2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa114、之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。五、砼施工缝的留置施工缝的留置位置应符合下列规定：A、柱宜留置在基础的顶面、梁的下面。B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。C、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。D、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：A、已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.1N/mm2；B、在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；C、在浇筑砼前，115、宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；D、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。7.1.6 砌筑工程一、材料准备(1)原材料质量（砖、砌块、砂、水泥等）应符合设计及国家规范要求，进场要有相应质量保证资料，并经试验员取样、检验合格后方能使用。同是，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥选用P.32.5普硅水泥。(2)砌筑前，必须将原材料送到试验室，根据材料的实际情，确定相应有尽的施工配合比；砂浆由机械拌制，杜绝人工拌制造成的不均匀，影响砂浆强度；对使用的原材料用量、拌合方法、拌合过程，项目设专职验监督员进行监督。二、施工技术准备(1)为保证砌体工程质量，须对施工队116、伍进行施工技术培训。培训主要内容两个方面：一是砌体基本常识和砌筑操作技术；二是墙体拉结筋铺设要求等技术培训。(2)砌体砌筑前，分管技术人员组织有关管理人员向施工班组进行技术交底，明确砌体工艺、特点、注意事项等，并应注意，轴线和标高的控制。(3)填充墙砌筑前，应将主体结构施工时埋入柱内的拉墙筋凿出并调直，在端部弯180；若数时不足时应采用焊接（与结构箍筋）增补。(4)砌筑前要认真检查脚手架是否牢固，脚手架上不得堆放砌体材料。(5)根据设计墙体位置进行轴线放线测量，墙体砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不应超过5mm。(6)用方林或铝合金靠尺制作皮数杆，并根据设计要求，砌体规格和灰117、缝厚皮在皮数杆上标时皮数及竖向构造的变化部位。三、砖墙施工要点砖墙砌筑前先弹出楼层的轴线，将面层清洗干净，并做好排砖撂底工作，确定组砌方法及头缝位置。墙体砌筑时要在墙身及墙体中部树立皮数杆，拉紧准线，砌筑墙身。砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，而竖缝则采用刮浆法。操作时砖块要放平、跟线。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖缝要刮浆适宜，加浆灌缝，不得出现透明缝，并应经常检查墙身的垂直度。墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，每天下班前应清扫墙面，刮除舌头灰，嵌补好头缝不密实处。构造柱的施工应按先118、砌墙后浇柱的顺序进行。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过240mm。沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正至准确位置并绑扎牢固。在浇灌砖砌体构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰，马牙槎内的舌头砂灰，砖碴和其它杂物清除干净。砌墙时，应在各层柱的底部(圈梁面上)，以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物用，清除完毕应立即封闭洞眼。构造柱混凝土可分段浇灌，每段高度不宜大于2m，在施工条件较好并能119、确保浇灌密实时，亦可每层浇灌一次。浇灌混凝土前，在结合面处先浇水湿润，再注入适量水泥砂浆(构造混凝土配比相同的去石子水泥砂浆)，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。7.1.7 脚手架工程本工程采用落地式钢管双排外脚手架。落地式钢管双排脚手架搭设要求是：立杆横距0.8m，步距1.8m，立杆纵距1.5m，内立柱距墙0.3m，大横杆设3根，小横杆间距1.50m，外面设栏杆，离地1.2m离底部0.2m处设一道扫地杆。脚手架与主体结构的连墙杆设置要求为：每层、每三间设一道刚性连接，外侧每6根立杆设剪刀撑，剪刀撑的角度为50，脚手片为隔步满铺。 一、构配件(1) 钢管A、脚手架钢120、管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。B、新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48、壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 12 206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30(2) 扣件A、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的121、扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 B、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。(3) 脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。(4) 连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 (5)地基要求地下室完工后，应按规定的要求回填土，确保回填土的质量求达到密实度不小于0.93。在搭设脚手架时，每根立杆底设1块40300300、122、C20混凝土垫块，使立杆所受的荷载均布地传至地基上。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。二、搭设(1) 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。(2) 每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3) 底座安放应符合下列规定：A、底座、垫板均应准确地放在定位线上；B、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。(4) 立杆搭设应符合下列规定：A、立杆横距1.2m，纵距1.6m，大横杆步距1.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。严禁将外径48mm与51mm的钢123、管混合使用；B、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除； 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高124、出檐口上皮1.5m。(5) 纵向水平杆搭设应符合下列规定：A、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；B、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。C、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。(6) 横向水平杆搭设应符合下列规定：A、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除125、。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150mm。B、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；C、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。(7) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。(8) 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：A、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结126、构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定。B、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足下表规定： 剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765C、高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；D、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(9)、扣件安装应符合下列规定：A、扣件规格127、必须与钢管外径相同；B、螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M；C、在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150mm；D、对接扣件的开口应朝上或朝内；(10) 作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：A、栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；B、上栏杆的上皮高度应为1.2m；C、挡脚板高度不应小于180mm；D、中栏杆应居中设置。(11) 脚手板的铺设应符合下列规定：A、脚手板应满铺、离开墙面120150mm；B、脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上C、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，128、防止滑动；D、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。三、拆除(1) 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：A、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；B、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；C、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2) 拆除脚手架时，应符合下列规定：A、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；B、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；C、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适129、当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；D、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 (3) 卸料时应符合下列规定：A、各构配件严禁抛至地面；B、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。7.1.8 内装饰工程一、室内装修施工工序（1）内装修主要施工工序为：放线立门窗框贴饼子冲筋门室护角门窗口塞缝水管设备管线安装墙面天棚底子灰、饰面墙面天棚抹灰安装门窗扇地面清理地面施工安装玻璃（2）柱子、梁板等砼表面抹灰前，施工员应配合质检员检查砼表面，施工时先将表面凿平，清除油污，然后浇水湿润，在砼表面刷一层水泥浆，再抹底层混合砂浆。（3130、）抹灰前应先抹样板间，确认能保证质量后再施工，抹灰后要注意浇水养护。二、内墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆），遇有门窗口垛角处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍相平，待稍干后要进行131、底层抹灰。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不易低于2m，每侧宽度不小于50cm；（3）基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；（4）墙面阳角抹灰时，先将靠在强角的一面用线锤找直，然后在强角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）底子灰分两遍抹，第一遍要压实，表面扫毛，待五六成干时抹第二遍。三、顶棚抹灰（1）钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道；争加粘接力，防止砂浆脱落；（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；（3）垂直模板纹抹底子灰，用力压实，愈薄愈好。（4）第二遍紧跟着底子灰顺132、模板方向抹，用软刮尺顺平，木抹子槎平。（5）第二遍灰六七成干时抹罩面灰，两遍成活。第一遍薄抹，紧跟着抹第二遍，待灰稍干，顺抹位纹压实压光。（6）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。四、内墙涂料（1）混凝土内墙基层填补缝隙一般用白水泥腻子修补表面缺陷并磨平。（2）第一遍满刮腻子及打磨。当室内涂装面较大的缝隙填补平整干后，使用批嵌工具满批刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满批，以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干后，用100#木砂纸133、裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清理干净。（3）第二遍满批腻子及打磨。第二遍满批腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子批刮方向互相垂直，即沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。（4）第一遍涂料。第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接搓，刷涂重复现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（4）复补腻子。第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，134、如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。（5）磨光。复补腻子干透后，应用细砂子将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍涂料。其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面美观细腻。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从一头开始逐渐向另一头循序涂刷，不得出现接搓和刷纹，高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。（8） 高级涂刷时，根据需要可涂刷第四遍涂料，方法同第三遍。五、墙面瓷砖粘贴（1）施工准备1. 按设计图纸计算各种规格瓷砖用量，每种规格可多刚强5%，留有余量。2. 使用135、前注意挑选，面砖应尺寸一致颜色均匀无缺釉、胶釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心；连缘整齐，棱角不得损坏。要轻拿轻放，按不同规格堆放，防止受潮。（2）施工要点选好的瓷砖，使用前在清水中浸泡30min左右，阴干备用。底子灰抹好后，一般养护23天方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排，特别是必面阳角垂直。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往二边排砖。肥皂盒、电器开头插座等，可按预定尽寸和砖数排砖，尽量保证外表美观。根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层瓷砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。一般采用掺107胶素水泥砂浆作136、粘结层，温度在15以上（不可使用防冻剂），随调随用。将其满铺在瓷砖背面，中间鼓四角低，逐块进行镶贴，全部工作应在3小时内完成。一面墙不能一次贴到顶以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后应加强养护。同时，可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。粘贴后48小时，用同色素水泥擦缝。工程全部完成后，应根据不同的污染程度用稀盐酸刷洗，随即再用清水冲洗。 凡敲打瓷砖面发生空声时，证明贴结不牢或缺灰，应取下瓷砖重贴。7.1.9 楼地面工程一、基层处理铺设找平层前，应将下一层表面清理干净，履行验收手续后，方可施工，基层处理按照设计图纸要求，水泥不得137、低于425#。二、找平层(1)铺设找平层前，应先用铁铲将原地面铲除，并配合斩斧清理干净；(2)铺设水泥砂浆找平层，其下层应予湿润，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。(3)对于底层楼梯间有防潮要求的楼地面工程，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。(4)现浇楼面用水泥砂浆铺设抄平层，其下一层为水泥砼垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，并应随刷随铺。三、块材面层1、施工顺序：刷水泥浆一道15厚1:3水泥砂浆找平层20138、厚1:2水泥砂浆结合层铺贴块材2、施工准备：施工前应根据楼梯的楼地面及地砖尺寸进行施工，板样（即预排）对地砖进行必要的试验，以确定其合格与否。3、施工操作要求：(1)块材镶贴是用水泥砂浆把块材粘贴在楼地面表面的装饰工艺。其操作一般分为基层处理，设置标筋，底层刮糙，弹线分格和块材的粘贴等五道主要工序。根据楼梯间楼地面尺寸和块材大小，决定弹线合格的尺寸。(2)铺块材前要检查标高，基层应夯实平整，垫层应扫净，并清除杂物。(3)块材应进行选择，外形尺寸要一致，铺前将块材湿润。(4)铺块材时应挂线，铺砖顺序由房间里往外铺，如有镶边时，应先铺镶边部分。每铺上一块材，用木锤敲实，用水平尺检查平整度。(5)在139、水泥砂浆结合层上铺贴时，缝隙宽度为23mm，不宜大于5mm，在铺砌过程中，用1:1水泥细砂干拌灌缝使其密实。铺完后应清扫砖面，铺草垫洒水养护34天，养护期间不准上人。d、质量控制（1）镶贴必须牢固，以水泥为主要粘贴材料时，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角等缺陷，应表面平整，洁净，色泽协调一致。（2）在铺贴前，应对块材的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用；（3）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，应严格控制标高；（4）块材的缝隙宽度应符合设计要求。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度为510mm；（5）大面积施工时，应采取分段按140、顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作；（6）面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。7.1.10 门窗工程一、门施工1、门框安装施工要点（1）立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根）；（2）立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向等，按图立框；（3）立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上；（4）立框子时要用线锤找直吊正。2、门扇安装施工要点（1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应141、事先修好或更换；（2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；（3）画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；（4）将扇放入框中试安装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按铰链大小画线，并剔出较链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。二、铝合金窗施工要点（1）将不同规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。（2）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为3.2mm的钻头钻孔。然后应将十字槽盘头自攻螺钉ST420拧入，并不得直接锤142、击钉入；固定片的位置除特殊注明外，均按付图配置。（3）如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。（4）应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。（5）当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块、塞块临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体夺厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（6）根据施工经验，在窗与墙体连接时，为了便于定位，应先固定上边框，后固定两侧边框，其固定方法亦不相同。A、混凝土墙洞口，应用射钉或膨胀螺钉固定；B、砖墙洞口，应采143、用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；C、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，也可以在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。（7）窗台板应与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。（8）安装组合窗时，拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规范规定；拼樘料与砖墙边接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。（9）应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，相邻间距应小于或等于600mm；紧固件距端头距离150250mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。（10）门窗洞口外侧与窗框之间缝的处理应符合下列要求144、：其洞口内外侧与窗框之间采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响窗的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。（11）窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。（12）玻璃安装应符合下列规定：A、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃的四边垫上不同厚度的玻璃垫块。B、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。C、应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，根据经验，安装玻璃压条应先短后长。D、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽内表面应干燥、清洁145、。E、镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。（13）安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。安装前对洞口尺寸的验收，墙体、洞口质量应符合规范要求。7.1.11 安装工程一、施工部署根据本工程土建施工进度的要求，安装工程总体部署分四个阶段进行。第一阶段预埋，预留阶段：随土建主体工程的逐步进行完成电气配管，配电箱盒洞口（或外壳），管道预埋套管、孔洞及风口，风机的洞口和预埋铁件。为了加快进度。可视情况安排各专业管道的预制和部分立管的安装。此阶段为安装工程的基础阶段，要求施工、操作人员进一步消化施工图、有关技术文件及设备等图集、样本。第二阶段安装阶段：此时土建主体已完工，进入装146、饰阶段，安装可以粉刷前对已预埋的暗管进行全面清理，并将各类电线穿入管中，各类支管的安装可与土建内装饰交叉进行。同时，组织力量进入地下室，完成水泵、风机、冷水组机，风机盘管，各类配电盘（柜）的安装及电机的接线；完成大量的水管，风管及电气电缆桥架，母线槽等的安装，此阶段的特点，人员，材料、设备、资金投入量大，安装各专业间的矛盾和安装与土建的矛盾被充分地暴露出来，要求现场管理人员，科学地安排各专业各工序的配合搭接，协调好方方面面的关系。第三阶段安装工程的收尾阶段：土建装饰工程已基本结束，安装工程主要安装开关，插座，按纽，配电箱等的面板；卫生器具及配件，通风风口，灯具，插头等的安装，设备有条件可以开始147、单机运转。此阶段特点要强调对产品的保护。第四阶段安装系统进行全面开通调试阶段：施工人员要重新对各类图纸及技术资料进行全面核对，配合测试小组人员（包括设计院，供货厂商，物业管理等人员）进行调试，为工程最后竣工作了充分的准备。二、主要施工工艺（1）本着先内后外，先设备后附件的原则组织施工。（2）基础梁施工前完成地下管网，以利于文明施工，给管道安装创造条件。（3）砼中的预埋套管，预埋盒，预埋件等配合土建模板工程同步进行。（4）所有管道及附件从内向外进行。三、主要施工方法：（1）构筑物中的所有刚性，定位稳固施工。顺序如下：（1）柔性套管均需按标准图制作，并配合土建进行放样定制定位固定检测记录（2）管道148、安装画施工图定制定位安装试压检测油漆记录（3）闸阀安装检查测试定位安装检测记录（4）电线管安装放线定位稳固检查记录（5）设备安装开箱检查定位稳固测试记录给排水：A上述闸阀，管道的安装需与土建密切配合，确定线路走向的最佳位置。B管线及闸阀的支架工艺要求，先做防锈处理竣工前按要求分刷面漆。C所有地下管道的支墩需用砼，并做配合比试验，并注意养护过程。D管道丝扣连接，根据现场测绘草图，在选收的管材上车线按线断管。有用砂轮锯断管，用手锯断管，割管器断管。E管道法兰连接，连结的螺栓直径，长度应符合规范要求，在坚固法兰时要对称拧紧，拧紧后螺栓外露2-3扣，且不宜在大于螺栓直径的二分之一。F管道设前，施工人员149、应提前将施工方案，包括坐标。标高的测量，地管道的管沟开挖，沟底的处理施工，设计方案等以书面形式报监理工程师审核批准方可进行施工。G管道及管道支座不允许直接敷设在未经处理的松土上，弯头三通等在水平推力的受力点上应设置支墩，按国标CS345进行施工，支墩和锚定结构应位置正确。H闭水试验在管道内充水浸泡24小时进行。I各种导线及电气器具的型号，规格符号设计要求和田标规定，必须具有产品合格证。J钢管严禁熔焊连接，接地跨接牢固，其焊接长度为钢筋的6倍。K选择导线要根据缃线零线，保护地线的颜色加以区分，黑色做零线，黄线做保护地线。L照明线路绝缘阻值大于0.5兆欧，动力线路绝缘阻值大于1兆欧。黄绿双色。M配150、电箱盘位置正确，部件齐全，箱体开孔配合适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接，PE线安装牢固明显，不串接。N利用镀锌扁钢做保护接地时，其规格大小应符合设计要求，扁铁焊接时，焊接长度为扁铁的6倍，两面焊接。F凡工程上所用的材料，配件及器材等进场。首先由施工人员进行质量自检，并填写质量自检报告单并附质量资料原件报监理工程师复验，合格者即签字认可不合格者即通知施工人员将不合格的材料及器材清理出厂。管内穿线前应将管中积水、杂物清除干净，导线穿过钢管后，在出口处应装护套保护导线，在不进入个盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。穿线颜色要分开，接到配电柜各回路151、标识清楚、明确。灯具、开关、插座等要装设牢固，外形美观，位置正确。成排灯具安装，中心偏差不大于5mm。配电箱板安装，垂直偏关不大于1.5%。所有盖板，四周边缘应紧贴墙面。表面清洁，灯具内应干净明亮，不应有涂料、灰砂等污染。7.2 特殊及重点分部分项工程施工技术措施7.2.1 混凝土施工缝及后浇缝1、施工缝本工程单层混凝土浇筑量大，不可避免将在混凝土浇筑过程中产生施工缝。1、施工缝的留置施工缝的位置在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合：(1)柱：留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；(2)与板联成整体的大截面梁，留152、置在板底部以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；(3)单向板留置在平行于短边的任何位置；(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；2、施工缝的处理措施(1)墙、柱顶部水平施工缝处理：墙、柱混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙、柱模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土剔掉露石子，清理干净。(2)墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮机切齐保证混凝土接缝处的质量，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。(3)板施工缝处理：施工缝处板下铁垫153、15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下钢筋之间用木板保证净距，与下层钢筋接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上层钢筋上。3、施工缝处混凝土的浇筑(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2；(2)在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5cm10cm；(3)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。2、后浇缝后浇缝是一种混凝土刚性接缝，可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。后浇缝施工要点为：1、后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同，并严格养护；2、后浇缝的位置、形式、尺寸应按154、设计规定施工；3、后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生的相向变形，使混凝土内部密实，且因膨胀与两侧先浇混凝土相紧密接合，成为整体的、无变形缝的结构；4、后浇缝浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜，松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，刷水泥净浆；表面的油污、浮浆及浮锈应清除干净。在底部浇筑一层3cm厚1: 1水泥砂浆，然后浇筑混凝土。5、后浇带混凝土养护要覆盖麻袋，养护时间不得少于28天。6、后浇混凝155、土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，以减小混凝土的冷缩变形。7.2.2 有粘结预应力砼梁施工一、模板工程1、模板支设工艺流程：支设梁底模钢筋绑扎及波纹管安装预应力钢铰线穿孔梁侧模安装。对于顶板和梁侧模，最好能在预应力梁张拉以前拆除，以避免施工预应力时模板束缚梁混凝土的自由变形。预应力梁底模和支撑系统拆除必须在预应力梁张拉以后并且水泥浆的强度达到M20 以后方可拆除。2、梁模板结构模板拟采用定型组合钢模板，背钉8060方木，间距300，梁底铺方木楞，间距200，大龙骨及支撑均采用48的Q235钢管。用145001200的对拉螺栓穿梁对拉，底模支撑采用48钢管立杆间距为400mm，步距为1156、200mm的48钢管支撑。二、砼工程1、砼的供应本工程采用商品砼，应防止C30与C40混凝土混淆，并根据现场混凝土的浇筑情况，保证各种标号的混凝土的供应。2、砼浇筑浇筑时，先浇筑预应力梁及其范围内的C40砼，然后浇筑C30部分砼。预应力梁砼浇筑时不得留施工缝，砼浇筑应分段分层进行，每层浇筑高度不应超过50cm。浇筑应同时进行，如有间歇，应在砼初凝前接缝，否则应按施工缝处理。浇筑时应采用“赶浆法”由一端向另一端作阶梯形向前推进。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实再下二层料。振捣时应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏。振捣上一层应插入下一层50cm，以消除两层间的接槎。振捣时应注意梁底与157、梁帮部位应充分振实，以免碰动钢筋，尤其不得碰动波纹管并特别注意端部接头密集处砼必须密实，必要时此处可降低石子粒经并以小直径震动棒辅助震捣。振捣时，应先振捣梁中部翼板，再振捣梁，切不可颠倒，以免造成梁板相交处蜂窝麻面，甚至露筋。浇筑砼时，钢筋工、木工、预应力施工人员应跟班作业，随时提醒砼工并及时整理所负责的工作，管理人员应紧盯现场，发现问题及时解决。砼浇筑完毕至终凝时应采取措施将预应力筋束来回松动一次以防漏浆粘结。砼浇筑初凝后应及时浇水养护，并覆盖草衫。浇水养护不得少于14天。浇筑砼时，应留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。梁砼成型7天后可拆开侧模，再养护7天后方可将侧模全拆除，梁底模待到预158、应力张拉完成后方可拆除。3、后浇带的浇筑后浇带除按设计要求附加细目钢丝网和加强筋之外，还必须在接缝处支设临时模板以挡住混凝土流入后浇带部分。三、预应力工程1、预应力施工工艺流程：支底模铺设非预应力筋骨架铺放波纹管，穿预应力筋安装张拉端，调整固定端，支模板铺放其他预应力筋铺放其他非预应力筋支侧模预应力筋隐检，浇筑混凝土及混凝土养护张拉灌浆端头封堵2、预应力筋加工、运输、储存 （1）预应力筋按照施工图纸规定在现场进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉预留出不小于80cm 的张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严159、禁使用电焊和气焊。然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。（2）预应力筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸。 （3）预应力筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆，成盘，挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时，需覆盖雨布，下面应加设垫木，防止钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品。 （4）锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。3、预应力筋及波纹管敷设根据预应力形心形状（二次连接抛物线）计算出预应力筋曲线方程，张拉端应留有不小于1000mm的直线张拉长度，预应务线形图支座处定位轴线为柱，墙的中心线。扣除波纹管半径，得出钢筋支架坐标，并在梁侧模上弹出支架曲线。采用的钢筋支架为10点焊固定于梁箍160、筋上。波纹管支架间距600mm，孔道应平顺，允许垂直方向偏差10mm，水平方向20mm。波纹管应用20#铁丝双股绑扎固定牢靠于支架上，严禁移动。预应力筋间应防止交叉扭绞，预应力筋束采用先穿束方法。波纹管接头采用喇叭管制作，长度25cm。两端波纹管应拧紧居中，每端接入管内不小于12cm，接头管搭接处应用胶布缠裹，以防漏入水泥浆。灌浆孔锚垫板自带，泌水孔采用对混凝土无腐蚀性弧形压板、塑料胶管或刚性管材制作，泌水孔在柱边500mm内埋设，检验合格后封梁侧模。端部锚垫板必须与预应力筋中心线垂直对中，位置正确并固定牢固，木工封堵端部必须严密，以确保端部砼震捣密实及严防水泥浆渗入锚垫板内，此道工序须与各工161、种密切配合，以确保工程质量及进度。4、预应力筋张拉（1）准备工作A、张拉前搭设安全、可靠的钢管脚手平台，面积1.5m1.5m，带有围护栏杆；B、使用錾子、钢丝刷清理洞口残留砼，清理钢绞线表面水泥浆及浮锈；C、装锚具，准备电源、工具等。D、配套校验千斤顶。（2）张拉时砼强度必满足设计要求，即须达到80%以上设计强度，张拉控制应力=0.75 fptk =1340N/mm，张拉控制方法采用应力应变双控法，以应力控制为主，伸长值校核，为了部分抵消应力松驰和孔道摩擦损失，3%超张拉。因梁总长度较长，伸长值较大，千斤顶一次张拉行程不够，所以张拉程序为：0 张拉至10%设计张拉力张拉至50%设计张拉力限位回162、程50%设计张拉力100设计张拉力103设计张拉力限位放张。实测伸长值与计算伸长值误差应在规范允许+6%-6%之内，否则应停机查找原因。7.2.3 防水及有防水要求部位的施工方案一、地下室防水工程施工方案A、防水混凝土地下室工程，要认真对待防止混凝土开裂和外防水的施工问题，施工过程中，除应严格按普通钢筋混凝土工程的施工要求认真施工外，还应遵守下列的要求：1、在混凝土浇筑的初期，由于混凝土内部的水化热降温引起的变形及多余水份蒸发引起的混凝土收缩,加上地下室的底板及墙板长度较长,断面相对较簿，变形又受到地基的约束,当收缩（降温也是收缩）产生的应力大于混凝土的抗拉强度时,就会产生贯穿裂缝。解决地下室163、底板、特别是墙板开裂这个施工难点的重要措施之一是认真设计好混凝土的配合比,本工程的混凝土配合比设计要求如下:试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；水灰比不得大于0.55；混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100140mm。建议掺用U型膨胀剂U型膨胀剂,又称UEA,白色粉末状, 是中国建筑材料科学研究院1986年研制成功的混凝土膨胀剂, 曾获国家科技进步奖，也是江西省建设厅推荐使用的新产品。U型膨胀剂的使用方法是在混凝土配合比中等量取代水泥,一般取代率是12%。例如，如每立方米混凝土水泥用量为300KG,U型膨胀剂掺加量就是30012%=36KG,而水泥用量减为300-164、36=264KG。使用U型膨胀剂,它在混凝土中所产生的膨胀能转变为0.20.7Mpa的预压力,这一预压应力可抵消结构中产生的拉应力,从而防止或减少收缩裂缝的出现。同时,掺用U型膨胀剂也减少了水泥用量,不但具有明显的经济效益,更重要的是减少了水化热,降低了混凝土内部的温度, 减少了开裂的可能。掺用U型膨胀剂时，要注意掺量准确、搅拌均匀。膨胀剂应符合混凝土膨胀剂JC476-2001标准，必须经检测合格。然后做膨胀混凝土的配合比，混凝土水中的限制膨胀率0.015%，干空14天限制收缩率0.015%,干空28天限制收缩率0.03%。材料要求水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使165、用过期或受潮结块水泥；水泥用量（包括水泥、掺和料及膨胀剂）不得少于300kg/m3，水胶比不宜大于0.5；在混凝土结构中,由于混凝土的导热能力很低,水泥发生的热量聚集在结构物内部不易散失,形成较大的温差和温度应力,容易引起温度裂缝,造成不良后果。因此,在选用水泥品种时, 应首先选用水化热较低的水泥,由于矿渣水泥的水化热比普通水泥低10%左右, 因此应首先考虑选用矿渣水泥。一旦确定水泥品种后，中途不得变更。碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；砂率宜为35%45%，灰砂比宜为1：21：2.5；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%166、；拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；掺用粉煤灰，粉煤灰的级别不应低于级，掺量不宜大于20%，其它掺合料的掺量应通过试验确定。根据以上所述, 混凝土配合比设计是本工程底板、墙板施工的一个极其重要的环节，应及时由试验单位做好配合比。底板浇灌完毕之后,应至少压光二道,以尽可能消除表面可能出现的裂缝。B、加强混凝土养护是确保混凝土质量的又一极其重要的措施，要求如下:养护方法是：底板及顶板要加盖草袋，浇水充分湿涧。加盖草袋的作用是提高新浇的混凝土表面和四周的温度，减少热扩散,减少混凝土的内外温差,防止产生表面裂缝。必须经常浇水，保持混凝土充分湿润，养护时间应保持在14天以上。墙板的侧模不宜167、过早拆除，可以起到养护的效果。养护期间要注意天气予报，遇有大风或降温时，应再加盖一层草袋。经验表明，大风降温对混凝土影响极大，故应特别重视。C、设计方面，建议墙板的水平筋，设在外侧，水平筋的间距不宜大于150，如设计间距大于150时，建议代换为更细更密的钢筋。D、墙板施工缝的防水施工应符合下列规定:止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；设置中埋式止水带处，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝168、土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。E穿墙管道的防水施工应符合下列规定：穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求169、施工。二、卷材外防水施工本工程地下室采用3厚SBS改性沥青防水卷材防水层。1、清理基层将结构层表面所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿除。2、施工准备：a、防水材料应符合设计要求和施工规范要求，进场需要有合格证和现场抽检试验合格报告b、须在防水涂料层隐蔽验收且有一定强度后，方可开始防水卷材施工3、施工要点：铺贴卷材时，应先铺平面，后铺立面，平立交接处，应交叉搭接，长边搭接8cm，短边搭接l0cm。三、屋面防水工程施工方案屋面防水采取2道防水设防。防水材料为3厚SBS改性沥青防水卷材二道。A、基层（1）基层应用砂浆找平，揉压出浆170、压光，要求做到平整坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm。表面作成细麻面。（2）基层与突出屋面结构（如女儿墙，变形缝）的连接处及在基层的转角处（如檐口、天沟、水落管口等）应做成钝角或圆弧形，圆弧形半径为10-15cm。（3）有防裂要求的找平层，宜留设20mm宽的分格缝，纵横间距不大干6m。（4）铺贴卷材时，表面应干燥，砂浆应有5Mpa以上的强度，并应作粘结试验。（5）天沟的纵向坡度不宜小于5，无组织排水的檐口，在20-50cm范围内，坡度不宜小于15%。（6）砂浆找平层基本干燥后，涂刷（宜在卷材铺贴前1-2天进行）一遍冷底子油，要求薄面均匀，如采用湿铺法工艺，冷171、底子油可在水泥砂浆找平层终凝后，能上人时立即涂刷。B、防水卷材铺设（1）卷材铺贴层数应根据量面坡度和使用要求而定。（2）卷材铺贴方向，当坡度小于3%，宜平行于屋脊铺设，每层应从坡下方向上铺贴，坡度在315%之间时，可平行或垂直屋脊铺贴，坡度大于15%或受震动时，应垂直于屋脊铺贴，每层应由屋脊开始向屋檐天沟方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺设。（3）卷材接头应采用搭接方法，上下两层及相邻两幅油毡的搭接缝应错开，各层卷材搭接宽度，长边不应小于70mm，短边不应小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅宽，上下两层应错开1/3或1/2幅宽，平行子屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭172、接应顺主导风方向搭接，屋面坡度超过25%时，不应有短边方向搭接。（4）铺贴时，应使卷材与下层紧密粘结，避免斜铺、扭曲，同时应将卷材挤出的多余水泥胶及时刮去，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡，空鼓或翘边等现象，应随时进行处理。（5）屋面在檐口、天沟、山墙、变形缝等部位的卷材应仔细按次序铺贴，并在连接处加铺12层卷材附加层。铺设应自低到高使卷材按流水方向搭接。C、屋面细部处理1、找平层分格缝(1)设置在屋面板端、层面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板端对齐。(2)纵横缝一般不大于6m，分格面积不超过36m为宜；缝宽宜为20mm。所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿173、通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、起皮、松动现象。(3)分格缝采用TBL防水油膏嵌填灌缝密封并加TBL防水卷材的办法进行处理。嵌缝工作应在砼浇水或蓄水养护完毕后用水冲干净且达到干燥时进行。嵌缝油膏处的基层表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂，凡涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。(4)分格缝处水泥浮浆、残余砂浆和杂物必须用钢丝刷等清除干净。(5)分格缝采用TBL防水油或蓄水养护完毕后用水冲干净且达到干燥时进行。嵌缝油膏处的基层表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂，凡涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。2、排气道处理(1)排气道应纵横设置相互174、连通，间距为3m；每36m面积设一个排气出口排气出口应埋设75硬PVC排气管，并做好防水处理。(2)排气出口应设置在纵横排气道交叉点上，穿过保温层的管壁应设置5排气孔。3、卷材防水细部处理(1)女儿墙泛水处卷材采用满粘法，卷材立面收头应固定密封。(2)伸出屋面管道、排气孔、泛水及水落斗等部位防水应严格按层面工程技术规范要求增加防水附加层：用一布一涂SDP防水膜加强处理，待其干燥后及时粘贴TBL防水卷材。(3)女儿墙压顶应作防水处理，并做成向内2025mm排水坡，坡度大于6%。4、水落口处理(1)水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，坡向水落口，并应用防水涂料密封，其厚度不应小于2mm。(175、2)水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。D、质量检查及要求(1)施工中由专人负责各工序的交接检查，合格后方可进行下一道工序施工。(2)所有防水材料材质必须符合设计及施工规范规定。(3)找平层应按设计及规范要求设置分格缝；表面无脱皮、疏松、起砂等缺陷，表面平整度不超过5mm。突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆形或钝角。(4)排气道留设应纵横贯通，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。(5)卷材防水层铺贴及搭接应符合施工规范规定，粘贴牢固，接缝严密，不得有皱折，滑移、鼓泡和翘边等缺陷，收头应固定、密封严密。(6)屋面细部节点处理、卷材接缝、保护层施工应符合设计及规范176、要求。(7)屋面坡度必须准确，排水系统应通畅；要求无渗漏和积水。(8)水落口安装牢固平整：变形缝处镀锌铁皮安装顺直，防锈漆涂刷均匀。(9)细石砼刚性层材料强度和密度必须符合设计要求和施工规范规定。表面应密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；表面平整度允许5mm。(10)屋面施工完毕后，应进行蓄水试验，观察24h无渗漏为合格。四、卫生间防水施工方案A、穿楼板管道根部处理施工方法卫生间处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的部分，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：(1)待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼，保持湿润；清除外围的油污和漆膜。(2)制成定型（177、抱箍式）专用托式模板，固定托好。(3)砼的调制配合比为1：2：2（水泥：砂：石子），水灰比大于0.5，并掺入水泥用量的6%的防水剂。水泥选用P.O32.5号普通硅酸盐水泥,空隙内的砼面应比楼板面低,拍平压实抹光，24小时后浇水养护，并检查缝底是否漏水。(4)防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除砂浆和油污，刮除管根砼面的杂物，扫刷洁净，按选定的防水材料将10mm的凹坑填平防水材料，将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。(5)试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行试水，时间为一周。B、地漏安装(1)地漏的作用是排除污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下178、层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。(2)正确装好地漏：地漏的位置根据设计，标高须和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。(3)地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm，用1：2：2的细石砼填嵌密实。(4)地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂逢，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。C、闭水试验结构层施工完毕后，在卫生间蓄水，以24h不渗不漏为合格，如渗、漏水则须作以下两种处理：在漏、渗水的部位进行压密灌浆，终凝后再继续做闭水试验，合格后再进行下一步工序179、；在渗、漏的卫生间铺细钢丝网，浇注细石砼，压实、养护24h，检查合格后方可进行下步工序。7.3 新技术推广及应用计划7.3.1 高效钢筋和预应力砼的应用的应用楼板施工时，尽量应用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，以提高工程施工的工业化水平，增加钢筋与混凝土的粘结强度，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。在大跨度梁等部位应用预应力混凝土技术，使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线，这种钢材强度高，松弛小，伸直性好，延伸率高，是现代预应力混凝土首选的高效钢筋。7.3.2 自防水混凝土自防水砼是在砼内掺加膨胀剂配制而成的，又叫做补偿收缩砼，这种砼在限制条件下会产生适量膨胀，形成自应力，使砼180、处于受压状态，以补偿砼的大部分收缩，达到防止开裂，防水的目的。地下室砼建议采用掺加12%UEA砼膨胀剂的砼浇捣，UEA膨胀剂是用特制硫酸盐熟料或硫酸铝熟料与明矾石、石膏粉研磨而成的白色粉末，保质期为二年，由其作为外加剂拌合成的砼凝结时间正常，含气量减小，基本不泌水，在有水的情况下能发挥其膨胀性能而对强度的影响不大。UEA膨胀剂使用前应根据配合比将粉剂制备成浓度为20%30%水溶液，而砼用水量中应扣除掉溶液的含水量，此项配比工作由公司试验来进行试配，现场配制溶液时，必须每次过秤并做好记录以便查核。自防水砼施工前要作好严密的施工计划，保证施工质量。养护期不得少于14天。7.3.3 电渣压力焊电渣压181、力焊连接是把两根待焊钢筋的端头对接在一起（中间放引弧铁丝球），并用上下夹头夹住，且使接头位于接满焊剂的焊药盒中心位置，接通电源，将上钢筋微微上提，上、下钢筋端面之间产生电弧，在电弧热的作用下，焊剂熔化形成一定深度渣池，同时也把钢筋端面烧平，然后把上钢筋端头插入渣池，利用电渣能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待熔化量达到规定后，立即断电顶压，形成焊接接头，最后卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具，完成钢筋连接。这样，达到减少钢筋搭接量，又保证设计要求，还使施工时受力钢筋的位置保证在一条直线上，从而便于模板安装，钢筋绑扎。7.3.4 PVC管材应用a.管的内壁光滑，长期输送液182、体它不结垢，不生锈，相同直径下输水能力比铸铁管提高40%，且流量长期保持不变；b.重量轻、运输安装方便，降低劳动强度，提高施工工效50%60%；c.连接方法简便，密封可靠；d.耐腐蚀性好，不受外界土壤与水质的影响；e.塑料管的着色方便，外壁光滑美观，不需要油漆涂料。f.代替传统的铸铁管与钢管，节约金属材料。g.降低管道材料费、施工、安装等综合费用。7.3.5 现代管理技术与计算机的应用本投标人所有基层单位和项目部已全面贯彻ISO9001质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上了规范化、程序化和系统化的轨道。本投标人的施工预算、财务管理均已采用计算机的管理，能有效地控制工程的成本。7.4 工程技183、术管理制度7.4.1 图纸审查制度开工前，项目技术负责人的会同建设单位、监理单位和设计单位进行图纸会审。施工过程中,项目技术负责人的组织施工班组学习图纸，发现图纸与实际情况有矛盾时,应通知设计单位解决。项目负责人根据公司技术文件的控制办法将图纸会审、设计变更等内容标注在施工图上。7.4.2 技术交底制度为了使参加施工的管理人员及操作人员在工程施工前对工程及技术要求做到心中有数,以便科学地组织和按规定的程序及工艺进行操作,进而确保工程质量、工期、成本等管理目标的实现。(1)技术交底的主要内容： a.工程概况、工程特点、施工特点、进度计划及工期要求； b.施工程序、工序穿插配合安排； c.主要的施184、工方法及技术要求、施工中应注意的关键问题； d.器械设备及加工件的供应情况及其有关要求； e.执行的技术规程、规范以及质量检验标准； f.保证质量及施工安全的措施要求等。(2)技术交底： 分部、分项工程，在开工前由项目部技术负责人向参加施工的全体人员进行技术交底。技术交底后，承担施工任务的有关班组长应在技术交底记录中签字认可并持有副本。 施工前班组长应对操作者进行技术交底，但必须注意： a.要结合具体操作内容，提出具体要求和质量标准，对于关键内容或首次推行新技术的内容，应详尽交待清楚，必要时应作文字交底或示范操作。 b.技术交底的，如果修改设计或施工方法变更，则应重新进行交底。(3)技术交底的185、责任：技术交底工作是质量保证的重要环节，负责交底的人员和执行人员必须认真履行职责，对在技术交底中因技术交底不清或交底差错而造成质量问题的，视情节轻重，必须追究其责任。a.项目部负责交底的人员，不认真履行本职工作而造成质量问题的，轻则扣发工资、奖金，重则撤职，不再上岗工作，造成重大质量事故的则追究其刑事责任。b.操作班组及操作工人不按技术交底要求施工而造成质量问题的，轻则负责返工/返修并赔偿工料，重则清理出施工现场，不再上岗，造成重大质量事故的则追究其刑事责任。7.4.3 材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商186、档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写物资验收记录，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行不合格品的控制工作程序。7.4.4 建立产品标识和可追溯性制度制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项187、目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件 产品标识和可追溯性工作程序规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。7.4.5 材料检验制度负责进货检验责任人员应出具检验结果通知表明检验结果等，内容应包括产品名称、型号、规格、数量、生产单位、生产日期、验证结果和结论、日期、检验员签字。项目经理在收货后交材料员验证,验证完毕后,填写验证结果通知单,通知单一式二份,一份自身保存归档,一份交仓库保管员作为验收和接收的凭据.根据公司试验控制程序及时做好材料二次试验。做好材料见证取样送检的工作。7.4.6 工程质量检查和验收制度工程项目的每一道工序188、或分项工程完工后，首先，由施工班组长组织操作人员进行自检，有不符合施工规范或设计要求的立即改正，合格后，提交项目部，由项目负责人组织技术负责人、施工员、质检员、施工班组长进行专检，若有不符合要求的立即整改，直至合格后，方可进入下道工序。隐蔽工程验收要由项目负责人建设方代表或监理代表、项目技术负责人、质检员、施工班组长进行检查验收，并做好记录、签字存档，基槽验收要由建设单位、设计部门、勘察部门、监理部门、施工单位的代表共同验收并做好记录，签字存档。7.4.7 工程技术档案制度资料员应按照本公司单位工程技术资料内容及要求及时做好各种试验工作，对本项目经理部在生产、经营活动中形成的有价值的各种文件和189、资料，做好收、发、保管、利用等工作，并做到档案完整，正确反映本工程实际。7.4.8 技术复核制度技术复核是对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，所进行的专业技术复核工作。技术复核的主要内容为：a.建筑构控制桩、现场水准点、坐标点；b.基槽验线；c.模板支立（几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔洞、清扫口设置、模内情况、脱模剂涂刷、止水带设置）；d.放样检查；e. 楼层放线；f楼层50cm水平标高控制线；技术复核由相应的专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人、必要时邀请建设（监理）单位人员参加，该专业技术人员负责填写技术复核记录，参加预检的各方人员190、签字认可。7.4.9 质量责任制项目经理质量责任制项目经理是企业基层施工项目质量保证工作的全面领导者和组织者，对本项项目工程质量负全面责任。贯彻执行上级颁发的质量管理政策、规定、规范制度和标准要求。对职工进行结合实际的质量教育。正确处理质量与施工进度（工作量）的关系，工程质量与成本的关系，协调好主要工程和辅助工程的关系，总承包和分承包的关系。严格要求职工按操作规程和技术规范（措施）施工。对本项目因摄影进度等而造成的质量事故应负责领导责任。及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质检人员的工作，虚心听取质检人员的意见，对因不尊重质检人员的意见而野蛮施工造成的191、问题，负全部责任。组织或参观学习应用先进施工技术和方法，不断改进施工工艺，促进工程创优。组织或参加本工程项目质量事故分析，批准项目施工员、质检员提出的处理意见。技术负责人质量责任制对工程质量负技术上的责任。要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施，并加以认真贯彻执行。负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，有权对辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查，重要部位实行旁站监控。对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工质量保持稳定。有权制止不按技术措192、施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应立即制止其继续施工。已造成问题的应及时向项目经理反映，提出返工意见。检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。负责推广应用科技新成果，制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术，工程质量的资料、数据。掌握本项目的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。组织本项目的分项、分部工程的质量验评，参加公司组织的单位工程质量评定，及时上报竣工工程验评的所有技术（质量）资料。 协助质量检查员开展质量检查工作。指导QC小组活动，正确运用统计分析工具，审查QC小组活动成果报告。施工员质量责任制对193、主管分项工程施工进度、质量以及治理质量通病措施负责贯彻落实，组织施工组织设计及重大施工方案的讨论，认真熟悉施工图纸、技术规范和工艺标准要求，对所承担的工程施工质量负全面技术责任。负责抓好图纸会审和施工前的准备工作，负责搞好与分包单位的配合，各工种作业之间的配合。编制计划，做好技术交底。负责工程定位、放线、找平和技术复核。负责主要建材质量抽检和送验、取证把关工作，做到没有合格证，没有复检的材料不得使用，严禁不合格材料用在工程中。如用于工程，造成重大质量事故，追究其经济、行政以及法律责任。参加工程基础、主体、竣工验收和各分部分项工程的检查验收，关键部位实行旁站监控，严格贯彻设计要求和施工及验收规范194、。记好施工日志，做好施工技术资料的跟踪收编整理及保管工作。专职质检员质量责任制专职质检员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。严把材料检查关，工序交接关，隐蔽验收关，重要工种考试资格审查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检，误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项目经理，严重的还应及时上报公司质检部195、。收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检部时、准确如实填报各种质量报表，参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。协助项目部技术人员，做好分项、分部、单位工程的质量评定。材料员质量责任制材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量要求，对本岗所采材料的质量负全面责任。应负责按项目进度计划编制，申请材料分阶段使用计划，负责落实材料半成品的外加左定货的质量和供应时间。负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，负责监督、检查工196、程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符，帐帐相符。工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。第8章 工程质量保证措施和目标8.1 质量创优目标百年大计，质量第一，我们保证做到结构安全可靠，建筑牢固平整，水电安全方便，即不渗、不漏、不空鼓、不起壳、不返水，使业主验收满意。1、本工程质量目标确保达到省级优良。2、分部工程验收合格率100%。3、分项工程验收合格率100%。4、单位工程观感质量评价好。5、技术资料齐全。8.2 197、质量保证体系和质量保证措施8.2.1 建立质量保证体系我们公司是通过质量体系认证的企业，所以我们在工程质量管理将以严密有效的组织、健全的机构、明确的职能、权限，保证质量方针的实施和质量体系受控运行。（1）建立以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程中的质量控制，明确各环节的职责，建立各岗位责任制，生产经理直接领导各部门积极参加生产体系中的文件管理，工序过程管理，材料试验管理和测量管理。质量保证体系图详见下图。质量保证体系图项目经理负责全面工作技术负责人1、 技术交底工作2、 重大技术措施交底3、 施工方案的设计审批4、 对质量事故的调查处理和上报公司5、 参加质量检查、对质量隐患提出整改意见198、施工员1.参加图纸会审2.工程方案设计3.技术交底工作4.设计变更工作5.参加质量事故调查6.提出隐患整改意见7.工程资料收集和整理质检员1.参加图纸会审2.质量检查工作3.进场材料质检工作4.下发隐患整改通知单5.有奖罚权、停工权、越级申述权。试验员1. 计量工作2. 试验工作QC小组针对质量通病展开QC小组活动，防患于未然。各生产班组监督各操作人员认真执行操作规程施工工艺卡编制施工工艺卡指导施工（2）设立完整的质监质检体系，质监系统直接受项目经理领导，独立使质量监督权，质量否决权，停工权、返工权，奖罚建议权，对质量评定负责。（3）严格执行工序间交接的三控制和分部分项工程质量四级评定制度。做199、到完成一项检查一项。（4）建立质量奖罚制度及定期检查评比制度，由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比，实行重奖重罚。（5）建立材料质量跟踪管理制度。对钢材、水泥等主要材料，必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区标识堆放，同时做好使用记录，建立台帐，达到施工使用部位与材料规格，批号相符的目的。（6）技术员提前做好技术交底。技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、标高、留洞、预埋件的位置、规格、大小、数量等等做出具体要求，书面交底必须签字齐全，可能出现的质量通病提出预防措施。（7）做好材料的检查、试验工作。混凝土砂浆必须由试验室确定配合比后才能施工。对于钢筋、水泥、砖、砂、石、沥青等除有出厂证200、明外，还要有材料试验单，不合格的材料禁止用于施工中。（8）做好工程的隐检预检和结构验收工作，并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作，并且按设计、规范要求先做好样板间，待检查确认合格后，再进行其他部位施工。（9）作好测量放线，严格控制各轴线的位置和水平标高，轴线两侧不许偏小。（10）施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制度。8.2.2 保证工程质量措施一、土建部分（1）保证ISO9001质量体系的正常运行，实行周质量否决权，认真贯彻谁管技术，谁监督质量；谁操作，谁保证质量的现行制度。（2）严格工程质量监督和分项工程验收。每个分项工程必须经自检、互检、专检；由现场质量工程负责人实施，坚201、持质量标准，做到四不准。没有施工方案和分项工程未进行技术交底不准施工。上道工序未经检查验收不准下道工序施工。需要试验的材料未经验证不准使用。成品、半成品的材料未经检查验收合格不准使用。（3）施工现场成立科技攻关组，预控预测解决施工技术难点；保证关键工艺达到设计和功能要求。（4）加强现场技术管理，搞好工程技术档案。（5）严格认真贯彻规程、规范，按程序施工。（6）建立技术质量例会制度。（7）成品保护。制定必要的及切实可行的成品保护制度，并公布于众，对不听从指挥和劝阻，有意破坏者，影响工期及质量的行为，要给予经济制裁和必要的纪律处分。二、给排水工程部分地下埋设或地沟内的给水，采暖，消防管道隐蔽之间，202、按图要做好水压试验和做好隐蔽记录，同时做好防腐处理和保温。各种材料管材等均有厂家合格证方可安装，否则禁止使用。卫生间给水、排水管道孔洞，打孔时必须上边大，下边小，板底用模板，用不低于C15级膨胀性细石砼浇注，并做盛水试验。防腐和保温严格按设计和验收规范执行，不准许漏刷漏保，并且在刷油前保温前做除锈处理。三、电气部分施工前，由电气专业施工员，技术员分别对施工班组的电气作业人员，进行全面的技术质量交底，严格按照规格和规范的要求文明施工。由施工员担任质量管理小组组长，全面负责电气施工质量的管理。坚持作业人员自检，班组互检和质量部门专检的三级质量检查制度。从而使每一项每一个分部工程质量都达标，确保整个203、工程质量全面达标，真正把质量工作落实到实处。8.2.3 保证工程质量的程序控制措施（1）严格执行“三个百分之百”的技术管理制度，即图纸会审、施工方案、技术交底百分之百到位方可施工的技术管理制度。（2）严格把好四道关，即：“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检查关”。“人员关”即加强职工质量意识教育和操作技能培训，提高广大职工的质量意识和操作技能，做到人人持证上岗。“材料关”即把好材料检验关，材料进场前，必须选择检查，经过批准后方可订货进场，材料要有产品的出厂合格证明，并根据规定做好材料的试验，检验工作。不合格的材料不准进入施工现场，已经进入现场的必须全部撤出现场。“工艺关”坚持合理的施工程序204、，严格按图纸和规范施工，建立工序控制工作标准和技术复查制度，严肃施工工艺纪律，实行工程施工过程中的标准化、程序化、积极推广应用新工艺，不断提高工程质量。“检验关”即每道工序施工前，施工技术员负责人必须向操作人员进行详细的技术交底，施工过程中及时进行质量检查和认可。班组要严格执行自检、互检、交接检工序制度。（3）坚持“三检制度”，推行“样板间”，争取一次性全优。（4）加强测量放线，严格执行测量复核制度。对工艺轴线标高须经自检和甲方复检后方可施工。指定专人负责认真做好测量放线，定位，严格控制轴线、标高、垂直度、平整度，做好单位工程沉降观测记录。（5）认真做好工程技术的档案管理工作，保证做到工程技术205、资料真实完整，并与工程进度同步。（6）浇筑混凝土前，对钢筋、模板全面检查，轴线允许偏差为10mm，标高为5mm，混凝土浇注完要用抹子抹平，浇注后的混凝主要有专人养护。（7）施工前应认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，做好技术交底。（8）做好成品保护工作，楼梯踏步及时安装好防护罩，木门口包铁皮防护，铝合金窗应用保护薄膜包好。8.3 主要材料进场计划及二次检验（1）材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。（2）材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。（3）在材料的使用中应按先入库材料先用的原则，过期的水泥严禁206、使用。（4）材料进场后，必须堆放整齐，并挂料牌。（5）针对工程的技术特点及业主要求制定主要材料进场计划。主要材料试验项目与取样规定序号材料名称试验项目组批原则及取样规定1普通硅酸盐水泥安定性凝结时间强度1、对同一水泥厂同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。2、随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取12kg的水泥作为试样。2普通砼空心砌块抗压强度1、每1000块为一验收批，不足1000块也按一批计。2、每一验收批随机抽取试样一组（5块）。3加气砼砌块抗压强度干体积密度1、每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。2、每一207、验收批取3组试件进行抗压强度试验，取3组试件做干体积密度检验。4钢 材拉伸试验弯曲试验1、同一厂别、同一罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。2、每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。3、在任选的两根钢筋切取。5电弧焊接头抗拉强度1、每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批，不足300个接头也按一批计。2、试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。6电渣压力焊接头抗拉强度1、每一楼层或施工区段同级别钢筋的接头300个为一验收批，不足300个接头也按一批计。2、试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。7砂筛分析含泥量泥块含量1、同一208、产地、同一规格每400m3或600t为一验收批。每一验收批取样一组（20kg）。2、取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前应先将取样部位表面铲除。8碎石或卵石筛分析含泥量泥块含量针片状颗粒含量压碎指标1、同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批。2、一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份。每份540kg,然后缩分到40kg或80kg送试。9回填土压实系数在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水209、率。1、基坑每100m2应不少于1个检验点。2、基槽每20m应不少于1个检验点。3、每一独立基础下至少有1个检验点。10普通混凝土稠度抗压强度结构实体检验每一工作台班、每拌制100盘且不超过100m3、每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。11砂浆稠度抗压强度以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。12抗渗混凝土稠度抗压强度抗渗等级连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每单位工程不得少于两组抗渗试块。13高聚物改性沥青防水卷材拉力延伸率不210、透水性柔度耐热度1、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，取一卷作物理性能检验。2、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取800mm的2块全幅卷材，一块作物理性能检验用，另一块备用。8.4 工程养护和冬雨暑季施工措施8.4.1 工程养护及成品保护1、钢筋混凝土工程（1）柱、梁、板缝支模成品保护：a、支完模板后，应保护模内清洁，防止掉入砖头、石子、石屑等杂物。b、应保护钢筋不受扰动。（2）柱、梁、板缝钢筋绑扎成品保护：a、往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。b、不得踩踏已绑好的钢筋，保证绑梁钢筋时不会将梁底砖碰松动。（3）柱、梁、板缝混凝土浇筑时的成品保护：a、振捣混凝土211、时，不得振动钢筋，模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。b、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱口者应及时调直补好。c、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。（4）砼的养护措施a、在施工现场布置扬程大于36m的高压水泵，安装水管到各施工楼面，作为养护用水和施工用水水源。b、在施工区准备足够数量的薄膜、麻袋（草包）等覆盖物，供砼养护和雨季施工时采用。c、梁、楼梯板、卫生间和屋面板砼浇筑后进行浇水养护，浇水次数以保持砼处于湿润状态为宜，当天热时，应用草袋等覆盖进行保湿养护，养护至少连续进行14天。2、砌筑工程a、墙体拉结筋，柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注212、意保护，不得任意拆改或损坏。b、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。c、尚未安装楼板或屋面的墙和柱、当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。d、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。3、地面与楼面工程a、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护避免推车损坏门框及墙面口角。b、施工时应保护管线，设备等位置。c、施工时保护好地漏，出水口等部位的临时堵口以免灌入砂浆等造成堵塞。d、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。4、门窗工程门窗应入库存放，下边应垫起，垫平、码放整齐、防止变形，对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水，建立严格的成品保护制度。5、装饰工程a、门窗框上213、残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用的中性砂浆应及时清理，并用洁净棉丝将框擦净。b、翻拆架子时要小心仔细，防止破坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏。对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。c、各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。d、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，6、水电安装工程a、电线器材、管件运输保管应符合国家有关物资的运输、保管规定，当产品有特殊要求时，还应符合产品的有关规定。b、钢管在弯制时严格按照规范允许的弯曲半径弯制，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管214、外径的10；对于厚壁管和管径较粗的钢管可用气焊加热弯制。管壁薄、直径大的钢管弯曲时可用灌砂法加热弯制，否则易弯瘪，导致穿线困难。c、在敷设电线管钢管前，应将管口切割产生的毛刺清除干净。钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难而且会导致绝缘层损伤。 对于敞露于空气中的电线管等内外均刷防腐漆。d、在管道敷设及配合预埋过程中，及时将敞口用木塞或管帽进行封口。管口填木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物。e、导线穿入钢管后，在导线出口处应装护线套保护导线，在不进入箱（盒）内的垂直管口，穿入导线后，将管口做密封处理。f、柜、盘（和屏）等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆215、面受损措施，必要时将易损元件拆下，当产品有特殊要求时，尚应符合要求。g、柜、盘等应存放在室内或能避雨雪、风沙的场所，对于有特殊保管要求的元件应按规定妥善保管。h、电缆及附件运输保管按有关规定，运输、装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放储存。电缆及附件如不立即安装应集中存放（分类），存于室内干燥部位，并有排水措施。i、电缆在保管期内每三月检查一次，标志应齐全，封端严密，铠装无锈蚀。如有缺陷应及时处理。j、母线装置和器材，在运输和保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤。母线刷色漆时，要采取措施避免污染其它母线、支架及其它建筑物。k、严禁利用母线及216、器材吊挂其它物件，并注意不能被其它物体碰撞母线和支柱绝缘子。下班中断时，要及时对场地关锁，要建立对成品保护值班制度。l、设备安装过程中要注意对已完项目及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经允许不准随意拆卸不应拆卸的设备零件及仪表，不得利用开关柜支撑脚手架（板）。m、线管穿线完毕或灯具、开关等设备完好后，房间要关锁，并要安排专职保护人员日夜值班。并将施工中造成的孔、洞、沟槽等修补完整。n、防雷及接地工程应配合土建同时进行，互相配合作好成品保护工作。防雷及接地的材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。避雷器等带瓷材料不能被碰撞破损。o、安装好的接闪器、引下线、接地装置等，严禁做为吊装攀登、锚固受力等。217、更不能将其随意切断或以外力使其变形。p、要把安装工程和土建工程作为一个整体来对待。在安装作业中，要注意保护建筑物的墙面、地面、顶板、门窗油漆及装饰等。剔槽打眼尽量缩小破损部位，并将破损部位及时修整。8.4.2 冬雨季、暑季施工措施（一）冬季施工措施气温连续五天根据冬期施工规范平均气温低于5时，接冬季施工考虑。一、技术措施(1)对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。(2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。(3)对井架的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。(4)做好防滑、防冻、防煤气218、中毒工作。(5)现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。(6)负温下施焊，均首先预热，然后进行焊接，且焊完自然冷却。接头避免碰到冰雪。(7)砼运输应采用防寒、保温保温措施，砼入模温度大于10。(8)砼浇筑前用热套气对模板进行预热，模板温度达到10以上开始浇筑。(9)分层浇筑的砼，在被上层砼覆盖前的温度大于2。(10)砼采用热气套法加热养护，砼加热养护的升降温速度满足规范要求，最高温度小于80，最低温度大于5。强度达到50%设计强度后进行降温。(11)采用热气套法加热养护的砼，表面用塑料布覆盖。模板的拆除在砼冷却到5后进行。当砼与外界的温差大于20时，对拆219、模后的砼表面作临时覆盖。(12)制作同条件养生试块。按强度推断方法确定砼的强度达到拆模强度后，对同条件养生试块进行试压，判断可否拆模。(13)在养护阶段，专职人员对测量部位进行编号和绘制测温位置布置图，热气套加热，在升、降温期间每1h设一次，在恒温期间每2h测一次，室外气温每昼夜内按定时定点测4次。二、管理措施1、密切注意天气变化情况，尤其注意寒流和大风的来临所造成气温骤降，并及时采取措施。2、加强防火工作，由于保温材料都是易燃品，且冬施中又多热源极易引起失火。建立严格的用火和防火检查制度，施工现场要配备符合要求的消防设施。3、作好冬施中的防冻滑措施。对积雪要及时清除，施工溢水要及时引出，确保220、运输和作业的安全。（二）雨季施工措施一、管理措施1、密切注意天气变化情况，尤其注意台风情况，雨量的大小，并及时采取相应的措施。2、项目部需要高度认识雨季施工问题的严重性，做到防患于未然。二、技术措施1、雷雨天气停止钢筋的焊接工作，停止带电及高空钢筋的制作安装工作。2、结构雨天施工时，应备一定数量的雨布、塑料薄膜等遮雨材料，雷雨天气尽可能不进行砼浇注，如果雨量较小如需要砼浇注，振捣完成后立即用遮雨材料加以覆盖养护。如果在砼浇注过程中恰遇中大雨，立即振捣，加以覆盖，且立即停止砼浇筑。待雨停后看砼是否凝固，如凝固即凿除水泥浮浆，清理残渣，用水冲洗湿润后继续浇筑（即按砼施工缝处理）。3、雨天及五级以上221、大风不能进行屋面保温的施工。 4、雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 5、雷雨天气尽可能不进行结构层施工。6、各种施工材料均应采取防雨防潮等技术措施，水泥存放地面应架空，离地至少30cm。7、加工场地、运输道路、脚手架及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。8、对施工预留洞、管道设留洞、楼梯电梯间做好遮雨措施，避免从上到下流水影响楼下的施工作业。9、施工临时配电箱应搭设防雨棚，加强临时供电线路的巡视检查，防止漏电事故的发生。（三）夏季施工要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降222、温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。高温期要适当调整露天作业人员的作休时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。8.4.3 农忙季节施工措施合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。8.5 分部分项质量控制措施1、分部工程验收合格率100%。2、分项工程验收合格率100%。3、具体质量目标如下：（1）钢筋隐蔽验收一次性合格，确保各类钢筋绑扎位置准确，各类构件的保护层符合设计要求，达到国家规范；223、材质要求符合国家规范要求。（2）模板工程必须事先进行单项作业设计，并详细验算梁、柱、板的支撑强度，确保各类结构构件定位准确，不跑模，不漏浆，符合国家规范的要求。（3）做到全部砼强度达到设计要求，确实做到内实外光。（4）做到各类预埋预留准确到位。（5）各类质量保证资料同步、各类质量验评资料和各类施工资料同步到位。（6）装修和安装工程符合验评标准。（7）工程整体质量确保省级优良。8.6 工序质量控制及自检、自控措施8.6.1 土方及基础工程（1）基槽开挖到接近设计标高时，必须在基槽壁上距设计底标高500mm处用水准线布设水平标桩，标桩间距不大于10m，严格控制基底标高与平水。（2）为了防止基础施工224、出现地下水，基槽开挖到距设计底标高150-300mm时，应立即组织验槽。验槽后随即补挖到设计标高，并立即进入基础垫层施工。基槽不得长期被水浸泡。（3）草皮、木块，毛竹料等有机物质不得进入基础内。（4）回填土时，应按土类有关规测地夯填，将透水性大的土层置在过水性小的土层层下，不得混杂使用，填土从最低处开始自下而上整个宽度分层夯实，同时回填土要控制最优含水范围。（5）进行质量检验（采用环土法）符合设计要求后，才能进行上层回填。8.6.2 主体工程（1）支模应做模板设计，特别对梁、柱、板的交叉处，以及圆弧形梁的模板必须做好模板设计，做到尺寸准确，支撑牢固，防止节点模板产生移位，胀模等不良后果。模板支225、撑体系的基底必须坚实可靠，严禁在松软土上设置支撑，当利用老土层支撑基底时，应经计算加设一定刚度与一定面积的铺垫材料。当利用回填土层支撑基底时应设计专门的支撑方案，柱模板的下口，应设清扫口（门子板）。砼在浇筑前必须首先取得实验室配比，然后根据现场材料的特点计算出施工配比，砂石，水泥下料前必须过磅，严格计量管理。砼浇筑前应保证钢筋位置、保护层准确；砼后浇带的施工必须在两侧砼达到100%强度后方可进行。（2）所有钢筋均采用焊接接头，所有焊接构件都必须及时清除焊碴。凡未经彻底清除焊碴的焊接工程，不得进入下道工序的施工。（3）混凝土标号强度必须严格达到设计要求。（4）混凝土浇筑时的坍落度应严格控制，测定226、方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法的规定。（5）柱与墙体的连接处应砌成大马牙搓，从每层柱脚开始，先退后进，以保证柱脚处为大断面。每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300，沿墙高每500mm设26水平拉结钢筋，每边伸入墙内1m。（6）砌体施工时，必须设皮数杆控制平水。每层楼面应用水平仪测一次平水，存在的高差应在窗台以下逐皮调整，在砌到窗台时，应在各房间弹出楼地面标高（建筑标高）以上500mm的水平控制线，以利水、电、装饰等工种配合施工。（7）钢筋砖过梁底面砂浆应用1：3水泥砂浆，厚度不少于30mm，钢筋伸入支座砌体内240mm，末端弯钩朝上，过梁范围内M5砂浆砌不少于6皮砖，每皮227、灰应饱满。（8）混水墙面，不论正面墙、反面墙均双面带线砌筑，且应将挤出灰缝处的砂浆刮去，随砌随刮平。灰浆饱满度不得低于80%，为了提高外墙的抗渗能力，外墙的竖向灰缝饱满度应列为质量检查项目。其饱满应达80%以上，并随砌随勘缝，不准有透光点，外墙所有孔洞（包括脚手洞、缆风洞、梁扁担木洞、门窗周边等）应用砂浆嵌补密实。外墙在粉刷前，需增加“水泥砂浆勾缝”工序一道。（9）砌体外墙转角处应同时砌筑或留斜搓，不准留直搓，砖砌体交接处当留直搓时，必须留阳搓，按规定留设拉结筋。（10）砖墙留置过人及水平运输等临时洞口时，应到边予留拉结筋，洞口顶部应设钢筋砖过梁，配筋36，临时洞口的宽度900mm，高度1.8228、m，洞口边离墙交接处500mm。（11）砌体中，电表箱、消防栓箱等应在施工时按箱体尺寸予留洞口，安装后，四周用1：3水泥砂浆填塞间隙，当缝隙超过30mm时，应用细石砼填塞，严禁事后在墙上凿洞开孔。8.6.3 门窗工程（1）安装外窗时，窗框下部应留出50mm以上粉位，窗台应粉20mm以上排水坡，窗框下口应用水泥砂浆抽出直径为10mm的圆弧槽。（2）各类门窗安装均应采用后塞樘工艺。安装门窗应在墙台打底后，做面层抹灰之前进行。框与墙之间的间隙用1:3砂浆塞严。当安装木门时，墙上须予埋木砖，木砖的木纹方向应与固定钉垂直，门框每边不少于3块木砖。（3）凡是埋墙木砖都必须经防腐处理，在8085的热煤焦油中229、浸14小时，然后在4045温焦油中保持1-2小时。8.6.4 装饰工程（1）窗台与天盘必须做嵌条滴水槽，滴水槽尺寸为10mm10mm，条子两边倒斜口，严禁在抹灰后用划线方法开滴水槽。（2）凡挑出墙面和可能产生爬水的部位（如阳台、雨蓬、挑檐的外口等）应做成鹰嘴式滴水线，或在外口粉出20-40mm宽，8-10mm厚的挂落线。（3）墙面抹灰前应清扫基层，提前一天充分浇水湿润。抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。每层抹灰厚度5-7mm，二层抹灰间隔时间不少于2天，避免产生冲筋收缩痕迹。条件允许时，应凿去冲筋再被抹整平。（4）门窗口及阳角应做1:2水泥砂浆护角，护角应做成八字形（不显竖向接槎）每侧宽50-7230、0mm，近门框一侧抹到框边。但不得咬樘，护角顶端压实小园角。阳角的护角高度不低于2m。（5）天棚与墙面相交的阴角应放线、塌饼、冲筋使天棚阴角线顺直。（6）墙面抹灰在气温高于5时，每层抹灰前应浇水养护、抹灰层完成后持续养护34天。（7）水泥砂浆不得粉在水泥石灰砂浆或石灰砂浆等软粉刷层上。踢脚线或水泥台度的上口在抹灰前必须清除墙面残留的混合砂浆或石灰砂浆，以免起壳。（8）建筑物四周的明沟、散水、台阶与主体结构应设缝断开，基层填土必须严格夯实，散水每沿墙4-6米设分格缝一道，阴阳角处应做成45度斜缝，缝宽为15-20mm，并用沥青砂抹平嵌实，嵌缝不得污染已完抹灰面。散水坡度为5%。（9）厕所应做泼水231、试验，水应流向地漏或泄水方向，不得倒泛水，地漏盖应低于地表面5mm，并用两个螺钉固定。8.6.5 电气工程（1）作为避雷接地用的主体结构主筋，在接头部位应用红漆作出明显标记，接头必须双面焊接，焊缝长度6d。（2）明设避雷引下线，在离地面1.51.8m以下部分应设度锌钢管作保护套管，套管的上方应设检测用的断接卡子，断接卡连接应用镀锌扁铁，镀锌螺栓，加弹簧垫圈，镀锌平垫圈。（3）避雷及引下线应刷防锈漆，银粉漆各一度。（4）暗开关合离门边150200mm，标高应符合设计要求。当无设计要求时，下沿距地1.3m，在同一建筑物内统一尺寸。（5）照明配电箱安装高度底边距楼地面一般为1.5m，面板四周边框紧贴232、墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。（6）电气安装的配管，应与土建同步，做到不打洞，不凿墙。8.6.6 管道工程（1）室内给水管水平安装部分要有25%的坡度，坡向泄水口。（2）室内给水管必须使用热镀锌管，严禁使用冷镀锌管。（3）管道穿墙必须加设套管，不得将接头留在套管内。（4）排水立管每两层及最底层，最高层必须设检查口，从楼地面到检查口高度一般为1.2m。8.7 施工机械控制措施1、现场机械合理配备、配套使用，充分发挥机械的效能。一个工程的全部过程和环节配套。如混凝土工程，搅拌要做到上料、称量、搅拌与出料的所有过程配套，运输要做到水平运输、垂直运输与布料的各过程以及浇灌、振捣各环节都机械化且233、配套。主导机械与辅助机械在规格、数量和生产能力上配套。如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。2、合理使用机械设备，正确的进行操作。贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。要合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好条件。3、做好机械设备的保养与维修，以提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益和保持机械设备的良好技术状态。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按234、技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。对机械设备的维修是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。8.8 工程回访及维修服务本工程完工交付使用后，根据建设工程质量管理条例在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。对本工程进行回访，对回访中发现的质量问题，在质量部的组织下，对工程质量缺陷进行复查，分析原因明确质量缺陷的责任，与业主商定维235、修范围，及组织维修和服务。1、工程回访：A：工程交工后一个月内由质量部向业主发出“工程保修证书”保修证书内容是公司关于保修服务的原则及目的，负责保修的联系部门和人员。B：工程回访的形式：定期到业主处进行质量回访，每项工程维修期内至少一次，一般应在交后半年内进行。电话和信函回访。C：工程回访的实施；对合同规定的保修期内的工程项目，由质量部制订回访计划，确定回访的工程项目和日期安排，按期组织有关人员到业主处进行回访。回访时应由主管领导或其授权人带队，由技术部、质量部及项目经理部、厂、站负责人或其授权人参加；认真调查了解工程作用后的质量情况，听取业主的意见和要求并做好回访记录。电话和信函回访，是通过236、电话、信函了解业主和用户的意见及要求，同时不发业主和用户来电话或来函反映意见、要求或投诉质量问题时，应由质量部认真做好记录。必要时应组织相关人员到业主处进行核实情况，以便采取相应处理措施。D：工程回访结束后，由质量部负责集中回访情况和结果，填写“工程回访纪要”经双方确认盖章。E：对超出保修期的工程，若业主提出质量问题申诉，也应依据实际情况采取相应的维修措施以保证工程的正常使用。2、工程保修A：对工程回访发现的质量缺陷或业主投诉的质量问题：应由质量部及时组织有关部门和原负责承建该项工程的项目负责人，对工程质量缺陷进行复查，分析原因明确质量缺陷的责任、与业主商定维修范围。如工程质量缺陷不属于施工责237、任时，应与业主协商解决办法。B：凡是确定应予保修的质量缺陷，由技术部提出维修方案措施。质量部建立维修项目登记台帐填写“工程保修任务书”连同相关的维修方案或措施下达给负责维修的责任人员，执行维修任务。责任人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任，或另行专门指派维修责任人。C：负责维修工作的责任人在接到“维修任务书”及维修措施方案后应及时做好维修需要的材料、机具等各项准备，组织相应专业的技术人员和操作人员按照维修措施方案进行维修，确保维修质量。D：工程维修过程中，由质量部派出质检员进行质量监督检查，维修任务完成后，质检员进行难并签字。E：保修项目检验合格后，由质量部会同维修责任人填写“建筑安装238、工程保修认证单”通知业主进行验收，经业主在保修认证单上签字盖章认可后办理移交手续。F：所有工程回访和保修记录，均由质量部负责保存。第9章 安全生产措施9.1 安全生产目标安全方针:“安全第一，预防为主”安全目标: 在整个施工过程中杜绝死亡事故，严格将月轻伤事故率控制在1.5以内，严格达到“五无”标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。执行国家、江西省、德兴市现行安全生产文明施工验收评定标准，确保本工程安全生产文明施工达到合格标准。9.2 安全管理体系的建立及实施建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施239、的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责体系图）。公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理项目安全管理职责体系图9.2.1 安全生产管理机构的职责划分根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目生产副经理为辅，各级工长及班组为只要执行者，项目安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：项目经理：全面负责施工现场240、的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。项目总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。机械负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查。劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。消防保卫负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册241、，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全检查交底工作，监督并参与班组的安全学习。医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故采取一定的应急措施。其他部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。9.2.2 安全技术措施计划执行制度1、经过批准的安全技术措施（施工方案或组织设计）必须认真贯彻执行。若变更安全技术措施内容时，应经由原编制、审批人员办理变更手续，否则不能擅自变更。2、要认真进行安全技术措施的交底。 3、242、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。 4、加强安全技术措施实施情况的检查，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题，要对其及时补充和修改，使之更加完善、有效。5、对安全技术措施的执行情况，除认真监督检查外，还应建立必要的与经济挂钩的奖罚制度。9.2.3 安全施工检查制度1、工程项目部必须积极配合，认真接受辖区内建设行政主管部门的安全动态监督考核及公司定期或不定期的安全生产文明施工检查监督和年度考评。2、公司安全检查的形式：A）定期安全检查，公司每季组织一次安全检查，项目经理部每月组织三次安全检查。 按照建筑施工安全检查标准（ JGJ5243、9-99 ），对现场管理、设备、安全防护装置、 违章行为等进行全面检查。做到检查与总结经验相结合，检查与评比相结合，检查与奖罚相结合，检查与整改相结合。B）经常性检查（ 1 ）班前、班后安全检查；（ 2 ）安全员及安全值班人员日常巡回安全检查；（ 3 ）项目管理人员在检查生产的同时检查安全生产。班前班后检查是班组长及班组作业人员重点检查班组的作业环境，使用的架子和设备、手持电动工具、安全带、安全帽等防护是否安全，发现问题及时作出整改，以保证作业安全。管理人员、安全员（值班员）检查：是经常深入现场、班组、库房等，对各种防护设施、装置、机电设备的运行、“三宝、四口、五临边”防护、劳动保护用品的使用244、消防保卫、成品保护以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等随时随地检查，发现问题及时处理。C）专业性安全检查：根据施工需要组织专业技术人员、懂行的安全技术人员和有实际操作经验的工人参加，对施工机械、临时用电、脚手架、上料台、斜道及现场安全防护设施的搭设、使用及防火、防尘、防毒等专业安全问题，按照安全规程、安全标准进行专业检查。D）季节性及节假日后安全检查，主要是针对冬季防火、防冻、防滑、防坠落；高温期间防暑、降温调整作息时间等；、雨季现场排水、高大设施的避雷措施、电气设备、线路的绝缘，架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的危险；台风季节等气候特点的安全检查；节假日前后对现场、库房、食245、堂、生活区等进行安全、防火、防中毒以及节日加班人员的安全教育和安全措施落实情况的检查。E） 公司安全管理部组织每季定期的安全检查，生产技术、质量、经营、行政（工会、保卫）部门参与，根据安全检查的内容，分工按标准规范、规章制度和检查评分表的规定逐项对照检查、评分，并作好记录。3、安全检查和事故隐患的整改、处置和复查要求：A）在检查中发现的违章指挥、违章作业行为，应立即制止，并报告有关人员予以纠正。B）工程项目部接到公司的安全事故隐患整改指令书后必须按整改的要求和期限，定人、定时、定措施立即整改。C）公司对生产安全事故隐患进行登记，对纠正和整改措施实施情况和有效性进行跟踪复查，复查合格后销案，并作246、好记录。4、各级（公司、行业部门）安全检查结果，执行公司安全生产奖罚条例及实施细则。9.2.4 施工现场重大事故应急预案为及时、正确地做好事故现场急救工作，根据施工现场生产环境现状，结合现场的实际，特制定本应急预案：1、成立以工程项目负责人为组长，由项目施工员、安全员、材料员、后勤负责人为组员的现场急救领导小组。2、具体事项分工到人，明确责任，确保发生事故后现场的急救工作步步到位。（1）由项目负责人向上级有关部门和医疗抢救部门报告。（2）由施工员负责维护现场抢救、自救，并联系外授单位或人员（医院、消防等）。（3）指定专人负责接车、接人。（4）由现场安全管理人员负责现场急救措施的落实（人员安排、247、具体办法等）。（5）由后勤或财务人员负责后勤保障（物资、费用等）。（6）救援电话：120、110。3、要求所有人员掌握常用的急救知识，并能灵活运用。（1）急救原则：先救命，后疗伤。（2）急救步骤：止血、包扎、固定、救运。（3）常用急救方法A）包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服）扎紧，直到流血减少或停止。B）碰伤：轻微碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上。等待医生处理。C）骨折：手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架上或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于1015cm的木板或竹片绑缚248、在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减轻伤员的痛苦和伤势。D）碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。E）灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮用水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。F）煤气中毒：立即将中毒者移到空气新鲜的地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使受凉。如中毒者停止呼吸，则实行人工呼吸抢救。G）触电：发现有人触电时，应立即关闭电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。进行抢救时，注意勿直接接触触电者。如触电者已失去知觉，应使其仰卧地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。如触电者呼吸停249、止，则应进行人工呼吸。触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做好人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经抢救，直接送医院，抢救触电人员时应耐心、持久。H）中暑：发生中暑后，应迅速将中暑者移到凉爽通风的地方，脱去或解开衣服，使患者平卧休息，给患者喝含盐的饮料或凉开水，用凉水或洒精擦身。发生持续高烧及昏迷者应立即送往医院。4、发生事故后，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。对受伤人员的抢救决不迟误。9.3 安全生产技术措施9.3.1 安全技术法规建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号建筑施工安全检查评分表 JGJ5999施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005建250、筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 施工现场安全生产保证体系 DBJ0890398建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001安全标志 GB289488江西省建筑施工安全管理、文明施工实施细则9.3.2 重大危险源辨识及控制根据工程特点，重大危险源见下表：序号重 大 危 险 源性 质1未制定工程安全技术操作规程安全管理2无安全管理网络、未按规定配备安全员安全管理3专业性强的项目未能编制专项安全技术方案安全管理4特殊工种无上岗证无证上岗5新工人未进行岗前安全教育安全管理6重大事故隐患整改通知书未能如期完成安全管理7易燃、有毒物品放置不当造成火灾、中毒火灾、中毒8开关箱无漏电保护和漏电保护251、器失灵触电伤人触电9违反一机一闸一漏一箱触电伤人触电10电线老化或破皮未包扎,触电伤人触电11用其它金属丝代替熔丝触电,火灾伤人触电12每层卸料无防护门或有防护门不使用坠落伤人机械事故13未制定安装与拆除方案,无交底易出事故机械事故14无力距限制器或不灵敏机具伤人机械事故15吊钩无保险装置坠落伤人机械事故16塔吊高度超过规定不安装附墙装置倾覆伤人机械事故17塔机安、拆违章作业倒塌伤人机械事故18起重物件捆扎不紧或散装物料装的太满坠落伤人机械事故19塔吊与架空线路小于安全距离又无防护触电伤人触电20司机无证上岗易出事故安全管理21作业人员不系安全带或安全带无牢固悬挂点坠落伤人高空坠落22起重工电252、焊工无操作证上岗机具伤人安全管理23卸料平台两侧无防护或防护不严坠落伤人高空坠落24平台无防护门或不起作用坠落伤人高空坠落25架体外侧无立网防护或防护不严坠物伤人物体打击26人货电梯未取得准用证和安装无验收易出事故安全管理27外壳未接地,二次线未使用专用电焊软线无漏电保护,触电伤人触电28电焊机的裸露导电部份和转动部份无安全保护罩,触电伤人触电29机械施工违反操作规程机具伤人机械事故30无保护接地,接零,无漏电保护装置,触电伤人触电31机械施工违反操作规程伤人机械事故32未接地接零,无漏电保护装置,触电伤人触电33手持电动工具,未接地接零,无漏电保护装置,触电伤人触电34大型机具设备组装拆卸无253、资质队伍施工安全管理35脚手架无专项方案或未经审批安全管理36扣件质量不符合要求原材料37脚手架使用荷载超过规定倒塌伤人坍塌38脚手架外侧面未按规定设置全封闭安全网三宝使用39钢管扣件螺丝等工具高空坠落物体打击40安全带安全网不合格或未定期检查三宝使用41架子工无证上岗作业无证上岗42基础施工无支护方案支护倒塌坍塌43基坑深度超过5m无专项支护设计塌坍伤人坍塌44深度超过2米的基坑施工无临边防护措施坠落伤人四口防护45支护措施已产生局部变形又未采取措施调整塌坍伤人坍塌46深基础施工采用坑外降水无防止临近建筑物危险沉降措施坍塌47未按规定程序挖土或超挖支护破坏坍塌48煤气瓶放置不符合要求发生爆炸254、危险品防范49大型模板工程无专项施工方案或方案未经审批安全管理50模板支撑用不合格扣件坍塌伤亡原材料不合格51模板支撑的整体刚度承载力稳定性未验算坍塌伤人坍塌52吊运钢管扣件模板时堆放不合理发生高空坠落伤人物体打击53模板上施工荷载超过规定倒塌伤人坍塌54砖块坠落无遮挡措施物击伤人物体打击55油漆等易燃易爆物遇火伤人火灾56屋面临边无防护高坠伤人四口防护57停电时，没有挂警示牌，触电伤人触电58安全带不符合标准坠落伤人三宝使用59安全带系挂不符合要求坠落伤人三宝使用60悬空作业未系安全带坠落伤人三宝使用61不按规定佩戴安全帽，物打伤人三宝使用62“四口”无防护措施坠物伤人四口防范63防护措施不255、符合要求坠物伤人四口防范64台风暴雨时井架外架塔吊人货梯临设被刮倒伤人自然灾害65雷暴天气无避雷措施雷击伤人自然灾害 由上表可知，重大危险源的性质主要是： 安全管理（包括无证上岗、使用不合格的材料等）； 高空坠落、物体打击、坍塌、触电、机械事故； “三宝四口”的使用； 火灾、中暑、中毒、职业病； 自然灾害。据此，制定职业健康安全的目标和指标及相应的管理方案如下：序号目 标指 标方法、措施/技术手段11）严格控制施工过程中的重大危险源（包括高空坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害等），杜绝因工重伤、死亡事故的发生， （1）高空坠落重伤以上事故为0（2）物体打击重伤以上事故为0（3）触电伤害重伤以256、上事故为0（4）机械伤害重伤以上事故为0（5）坍塌事故重伤以上事故为0（6）轻伤事故千人负伤率控制在1.5以下；1严格执行施工组织设计编制控制程序的规定，制定有针对性的安全技术措施，对达到一定规模的危险性项目，如基坑支护、大型机械的拆装、模板架设、现场临时用电、脚手架搭设等必需编制专项施工方案。2严格执行公司制定的各项安全管理制度和规定，包括安全教育、持证上岗、安全技术底等。3严格执行应急准备与响应控制程序，项目部必需编制本项目部的应急准备与响应方案，并报安全管理部批准后实施。22）不发生火灾、中毒、中暑、有毒有害化学品泄漏和重大机械事故；（1）火灾事故为0（2）中毒、中暑事故为0（3）有毒有257、害化学品泄露为0（4）重大机械事故为01严格执行应急准备与响应控制程序，项目部必需编制本项目部的应急准备与响应方案，并报安全管理部批准后实施。2每年进行一次消防演习，提高应急准备和响应的能力。33）及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到95%；（1）重大隐患消除率100%（2）一般事故隐患整改率95%1执行期安全检查的制度，公司每季、项目部每月三次进行一次安全生产检查，检查标准按建筑施工安全检查标准JGJ59-99执行。检查应做好记录。2公司安全管理部和项目部不定期对工程项目进行巡检。3对于发现的安全隐患，及时发出整改通知单，按不合格/不符合控制程序的要求进行整改。44）不发生职业危害事故，258、职工职业病发生率为0；（1）职业危害事故为0（2）有毒有害岗位员工体检率100%，职业病发生率为01由公司工会组织，对有毒有害岗位员工进行体检。2做好工地卫生防疫工作，每季应进行一次安全卫生消毒工作。55)特种设备运行和特种工作人员持证上岗符合国家要求（1）特种工作人员持证上岗率100%（2）特种设备获得国家的运行许可证1坚持特种工种持证上岗的原则。2项目部使用的塔吊、人货电梯必须经政府劳动安全部门检查后方可使用。9.3.3 施工现场安全防护9.3.3.1 脚手架防护1、钢管脚手架均采用外径4851mm，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯弯、压扁或裂纹的钢管。 2、钢管脚手架的杆件连接均使用合格259、的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。3、结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m。装修时脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。4、脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m，拉接所用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度，高层的架子不使用柔性材料进行拉接，根据现状，在拉接点设可靠支顶。5、脚手架的操作面均满铺合格的脚手板，离墙面距离控制在200mm以内，无空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道防护栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1m。 6、保证260、脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向设置剪刀撑,其宽度不超过7根立杆,与水平面夹角控制4560,高度在20m以下的,设置正反斜支撑。7、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架拟定设计方案。 8、结构用的里外承重脚手架使用荷载不超过2646N/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过1960N/m2。 9、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不少于3m。 10、各种脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭的使用脚手架的负责人及技术、安全人员进行共同检查验收，履行交验手续。11、特殊脚手架在支搭、拆装前，由技术部门编制安全施工方案，报上级261、技术领导审批后再行施工。9.3.3.2 “四口”、“五临边”防护(一)洞口防护措施 1、孔洞防护 (1)0.5m0.5m以下的洞口，预埋钢丝网或固定盖板。 (2)0.5m0.5m1.5mm1.5m的孔洞，采用预埋通长钢筋网片或加固定盖板。 (3).5m1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏，中间支挂水平安全网，必要时加以密目覆盖采光井上面，用木板铺满，并与建筑物固定。2、楼梯踏步及休息平台防护楼梯踏步及休息平台处，设置两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网作防护网。回转式楼梯间设置首层水平安全网、楼梯各处不准堆放各种物料。3、阳台边防护阳台栏板不能随层安装的，设置两道防护栏或挂安全网封闭。(二)临边防262、护措施 建筑物楼层临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业层柱子边、斜道两侧、卸料台的外侧边，无维护结构的均设置两道高1.2m防护栏或立挂安全网加一道防护栏。部分临边加设挡脚板。(三)高处作业防护措施1、无外脚手架或采用单排外脚手架、工具式脚手架时的高处作业防护。凡高度在4m以上的，首层四周支固定3m宽的水平网，高层时支6m 宽的双层网，网底距下方物体表面不少于3m，高层不少于5m。高层每隔4层设一道3m宽的水平安全网。水平安全网接处连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。外沿高于内沿不少于500mm。在无法搭设水平网的部位，逐层设立网全封闭。支搭的水平网263、，直至没有高处作业时，再行拆除。 2、建筑物出入口防护 建筑物的出入口搭设长36m宽于出入口通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶满铺不小于50mm厚的脚手板，两层间距不少于500mm,非出入口处及通道两侧严密封闭。大样图见后附图。3、临近施工区域的防护 临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚，以保证人、物的安全，防护棚的标准符合基本规范。4、高处作业用凳及脚手板要求 高处作业使用铁凳、木凳保证牢固平稳，人字梯间有拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2m，禁止两人上凳操作。脚手板材质合格，单块板宽不少于250mm。5、高处作业严禁投掷物料。附图：出入口安全防护棚：临边防护（适用于建筑周边264、中庭） 楼梯护栏9.3.3.3 机械、电气防护（一）机械1、搅拌机 设操作棚，离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好。检修、清理时断电，加保险链，并设专人监护。 2、卷扬机 设防雨、防砸棚，传动部分设防护置，操作者前端设隔离板或棚栏，冷拉场地设防护栏。 3、电焊机 设防雨、防砸笼，外壳完好，防护罩牢固，使用电源线、焊把线符合作业规范。 4、蛙式打夯机 手柄绝缘套无破损，电源线完好，装定向开关，两人操作。 5、钢筋机械、木工机械 传动部位设防护罩，电气开关符合机械振作规定。根据机械的使用规程，分另安装可靠的保险防护装置。6、塔吊起重指挥必须持证上岗，严格遵守起重“十不吊”规定；（二）电气1265、变电室（配电房） 室外变压器设围栏，悬挂禁止牌，内设操作平台。室内空压设备隔离室设置高度不低于1.7m的遮栏。变电室内备有安全用具和灭火器材。2、零、接地保护接零使用多股铜线，与设备或端字板连接牢固，接触良好，工作零线与保护零线分开。保护零线截面积不小于相线的1/2。3、防雷 高度在20m以上的架子及机具等高大设施均设防雷装置，防雷接地电阻不大于10。4、闸箱 箱体坚固、有门有锁、闸具与设备相匹配，符合安全标准，接线无露铜露铝，设零端子板，一机一闸。所有箱闸均按标准搭设防雨防砸棚，定负责人。5、安全电压 (1)局部照明灯、行灯、标灯均不超过50V。行灯电源不使用塑料软线。行灯变压器金属外壳及266、二次线圈有接零接地。 (2)类手持电动工具及移动式电动设备和潮湿场所的用电设备均有合格的漏电保护装置，灵敏可靠，专人定期检测。9.3.4 施工现场临时用电配电系统布置及操作必须符合下图要求：变电所低压输出总配电箱分配电箱开关箱用电机具布置距离小于100m小于30.0m 小于3.0m1、工地照明和施工用电分两步走线布置：各种动力机械集中处均设有分配电箱，设备均设接地、接零线，生活办公用电采用BLX335/116铝芯橡皮线，生产用电采用BX370/216铜芯橡皮线，如遇增减机械再相应调整。2、每一回路设置一个分级配电箱，控制在回路上的机械设备用电，各回路的设备另设末线配电箱，控制本设备。从配电房引267、出的线路采用三相五线制架空引至施工区域。施工用电线路由专业电工架设，架设完毕经安全验收合格后方可投入使用。二、施工现场临时用电安全技术措施 ：施工现场用电始终贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施工的设计，施工、运输维护做到安全可靠。为此特制定如下安全用电措施： 1 保证正确负载的接地与接零 (1) 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。 A、保护零线由配电室的零线引出 B、保护零线与工作零线分开单独敷设，不作他用，保护零线必须采用绿/黄双色线，绝对禁止用双色线接其它火线和负载线。 C、电气设备268、的正常情况下不带电的金属外壳部件要做到保护接零。 (2) 不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作工作接零。 2 配置漏电保护器 （1）施工用的配电箱和开关箱均采用配置两级以上漏电保护器的标准箱。 （2）每台用电设备应各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸、一漏一箱”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 （3）开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。 3 外电防护 （1）外电线与脚手架安全距离应符合规范要求。 （2）外电线路与防护最小安全距离，按建筑施工现场临时用电安全技术规定办理。 4 配电系统 （1）每日工作前必须对269、升降机的限位开关，紧急停止开关，制动机构等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落措施。 （2）开关电容及电气装置必须完好无损，装备端正牢固，不得拖地设置。 （3）带电导线的接头必须包扎，保证绝缘良好，导线上严禁搭压其它物体。 （4）电气装置应定期检查、维修、维修时必须做到： A、 拉闸停电 B、 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。 C、 持证上岗专业电工检修。 D、 有统一组织和专人同时指挥。 E 、 检修人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。 （5）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 （6）拆迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作安善处理后进行。 （7）配电房应配置砂箱和270、干粉灭火器。 （8）室内配线采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷头等敷设，距地面高度不得小于2.5m。 (9) 配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱，实行分级配电，总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。 （10）配电系统周围邻近区域要有足够的工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作，维修的物品。 （11）配电箱、开关箱都采用标准箱并装设端正牢固，并按要求导线的进线口和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处，安装高度为开关箱的底至地面1.31.5m. （12）配电箱、开关箱进出线应加护套分成路来并做防水弯271、，导线束不得与箱体进出口直接接触。 （13）导线应能承受最低的机械强度的要求，为满足强度要求，绝缘铝线截面不小于16mm2，钢线不小于10mm2。 （14）移动式配电箱和开关箱的进出口线必须采用橡皮绝缘电缆。施工现场停电1小时以上时，应将移动开关箱断电上锁。 5 照明 (1) 照明器具和器材质量均应符合有关标准，规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。 (2) 根据使用场合的环境条件选择相应的照明器。 (3) 潮湿及易触及带电物体照明电压，不大于24V，各单项工程的楼梯间都要设行灯，每一休息台设一行灯。 6 现场设施工用电管理负责人。负责各种机电设备的使用许可批准。对进入工地的电气工作272、人员进行安全用电基本知识培训，用电操作交底，检查监督工地用电安全情况。9.3.5 模板工程本工程模板施工采用九夹板模板、钢支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。一、柱模本工程柱采用18mm厚九夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加6080mm断面木枋作木楞，木楞间距300400mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L200)外露80mm长273、的直筋作为拉墙筋的预埋筋。二、梁模采用九夹板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。连续梁、简支梁及悬壁梁的悬壁端部均应按设计要求和施工规范起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距为900。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮274、，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。三、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200，大龙骨间距为600-1200，小龙骨间距为300-500。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。四、模板的拆除(1)墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除275、。(2)b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。(3)跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)。(4)所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)底模。(5)已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设276、计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。五、施工操作要点及注意事项(1)安装前，由模板分管人员负责向施工班组进行包括施工方案、操作要点、质量标准、安全技术措施等内容在内的全面施工技术交底，并将复核无误后的轴线及标高交付施工班组。(2)对每批进场的周转材料，如木方、小钢模、层板、九夹板、钢管等，均应由材料、技术、质检人员按材质量要求进行质量检查和验收，对不符合要求的坚决拒收。必要时，应由试验人员通过试验鉴定材料质量。(3)模板制作时，操作人员应仔细检查核对原材料是否符合施工要求。尤其是九夹板、木方几何尺寸及边角平直度，不合要求的，不得使用。(4)安装时，操作人员应仔细检查模277、板制作尺寸是否符合设计图纸要求。模板间拼缝应严密，缝隙宜用双面胶条堵塞密实。(5)梁板支撑应按设计间距拉通线搭设，做到纵横通直。所有梁柱必须拉通线检查；分管人员必须严格控制外围梁、柱垂直度及直度。(6)安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案、施工图纸、质检标准要求，对模板轴线标高、平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺栓间距、预埋件位轩、预留洞位位和尺寸、钢管支撑间距、节点模板。(7)支模前在柱模下口抹50mm宽、20mm厚砂浆找平带，嵌入柱内不大于5mm，保证模板水平和下口紧密；砼浇筑前将模板下口缝用1：2水泥砂浆封堵严密。(8)对于难于施工及检查的梁柱节点小模板，应将两边模板通过木方互钉278、为整体；柱底清扫口处模板，应在砼浇筑前、清净柱内杂物后由专人负责封堵，分管人员负责检查落实。(9)为保证梁梁、梁柱、梁板节点模板尺寸准确，接头光滑、垂直平齐，必须做到板模不入梁模，次梁模不入主梁模，主梁模不入柱模，且梁模须从两端节点起向中部拼装，调整使用的九夹板模板设在中部。(10)模板安装后，由分管人员仔细检查各构部件是否加固牢靠。检查内容包括：扣件数量及紧固；立杆数量及端点；支撑、螺栓间距；预埋件、预留洞的位置尺雨及固定；模板内杂物清除。以上工作在砼浇筑前，由枝术组、安质室负责复查。(11)砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由专人负责看护模板及支撑，如有变形、松动279、等，必须及时修整加固，直至符合设计要求为止；(12)施工中需堆放较多荷载时应予以验算，以免因承载力不足而导致位移和变形。(13)模板安装质量控制标准（允许偏差）：轴线位移、底模上表面标高、表面平整度、截面尺寸、层高垂直度均为5mm，相邻两板表面高低差2mm。9.3.6 塔式起重机装拆技术方案一、安拆的基本要求1.安装塔机前工程承包单位（人）首先要向塔机安全监督部门提出申请，并提供待安装塔机的相关资料及拆装队伍资质；经审查符合安装条件后，发放塔机准许安装证后方可安装塔机，如不经申请安装的塔机，一经发现立即责令拆除。2.塔机起重机安装时，由下至上依次逐次进行，安装人员必须经上级主管部门培训考试合格280、，持证上岗的专业人员操作，严禁其他任何人进行安装作业。3.塔机起重机拆除时，必须从上至下逐接拆除，拆除人员必须经上级主管部门培训考核持证上岗的专业人员进行拆除；对拆下的构件必须按品种堆放整齐，并加注润滑油；拆下的标准节必须放置在平整的场地上，堆放时标准节不得3个标准节叠高堆放，防止倾倒伤人。二、塔机起重机安全操作要点1.塔式起重机的司机和指挥人员必须经上级主管部门培训考试合格颁发操作证，方可上岗操作，否则不得上岗作业2.严禁患有高血压，冠心病及恐吓症等患者驾驶塔式起重机；并严禁酒后上机操作。3.塔式起重机在大气温度40以上和五级以上大风的情况下，必须停止起重作业。4.塔式起重机必须安装行走，吊281、臂变幅，吊钩高度，超载限位装置和吊钩及卷筒保险装置等，并确保塔式起重机在运行中，各限位器，保险装置灵敏可靠。5.建立塔式起重机的定期安全检查和维修保养制度，对塔式起重机实行定期安全检查，及时消除隐患，校验各种仪表与安全设施；对强度，刚度不足，有局部变形，缺陷的必须经过鉴定，并降低额定起重量或高度；不能确保安全生产的必须予以报废6.塔式起重机安装高度超过10米时必须设置专用楼梯通道和休息平台，供操作人员上下等，以后每6-8m设置一个专用通道。7.塔式起重机操作人员在操作前要认真阅读安全技术操作规程和交接班工作日记，了解前一班塔机的生产情况和完好状态。8.塔式起重机起动前，必须检查电缆卷筒运做情况282、是否正常；钢丝绳端头固定情况是否牢固；检查各连接螺丝有无松动情况，音响信号报警装置，照明设备工作是否正常；并检查各传动机构的润滑情况是否良好，以及各保险制动机构是否灵敏可靠等；空车试运转时检查各工作机构运转是否正常，有无杂声异响，限位开关是否有效，判断机构各绞点是否灵活，闸瓦松紧是否合适，并检查其接地接零情况，接地电阻是否符合规范要求。9.塔式起重机运行中，必须严格按照塔式起重机技术说明书，根据起重工的指挥信号进行操作，不准超负荷使用；操作人员要全神贯注，力求平稳，开始启动时要低速运行，然后逐步加快达到全速运行，停机前要逐渐减速停车，不准猛然由全速转入停车或突然制动。10.塔式起重机作业范围应283、避开高压输电线，其安全距离应符合规定的安全距离；在作业过程中驾驶员如发现塔式起重机出现故障应立即停机，切断电源进行检修；若因事需短时间离开司机室时，也要切断电源，以防意外。11.塔式起重机作业结束后，驾驶员要认真写好工作日记，写清塔式起重机整班运行情况，并切断电源关闭驾驶室窗户，锁好门后方准走下塔式起重机；走下塔式起重机后，对于轨行塔式起重机还要拧紧夹轨器，拉下总电源开关，切断塔式起重机的电力供应。三、注意事项1.塔式起重机钢丝绳必须经常进行检查，对出现裂纹达到报废程度的钢丝绳要及时予以更换，使用时每月至少润滑两次。2.塔式起重机基础施工时，应按照塔式起重机基础安装图的说明及基本要求在具有塔机284、拆装资质的单位技术人员监督指导下进行，预埋地脚螺栓等；当基础完工后，拆装单位要出具基础验收报告和地脚螺栓材质报告，由公司质量检测部门进行强度检测，检测合格后，符合规范要求出具检测报告方可投入使用，当检测不合格后，严禁投入使用，需重新按塔式起重机基础施工要求施工。3.塔式起重机工作时凡被吊物情况不明，斜拉斜牵重物流态物装得太满，横刃物无捆绑措施，安全制动机构失灵，以及夜班作业现场照明亮度不够，看不清被吊物等情况时一律不予起吊，以免造成事故；当起吊重物时应保持吊钩与起重大臂之间的最小距离，平移重物时应保持重物与其所跨越的障碍物之间的最小距离，一般均应不小于0.5m。4.塔式起重机作业中，如果遇到暴285、风骤雨，应立即松开塔式起重机的回转机构制动器和停止器，使起重臂可以顺风转动，以免造成塔式起重机的结构损坏。5.塔式起重机吊物时必须绑扎牢固，平稳，选好吊点，起吊散物必须装箱，装笼，严禁塔式起重机吊人上下。9.3.7 垂直运输和联络(1) 井架等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。 (2) 各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。 (3) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不286、得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。 (4) 起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。 (5) 遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。(6) 采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。9.3.8 高处作业劳动保护(1) 从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病287、癫痼病、眩晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。 (2) 从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。 (3) 高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。9.3.9 机械使用安全措施9.3.9.1 电焊机安全操作措施1.交流电焊机接线时注意初级与次极线，不可接错，输入电压要符合铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分。次极抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动及损坏。2.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的288、方式移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。3. 接地线与手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物件上，接地线不得接在管道、机床、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。4. 禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的的容器和受力构件上进行焊接和切割。5. 电焊机启动检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机检修后再用；数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。9.3.9.2 对焊机安全操作措施1. 设于棚内，有可靠接地。作业前先检查压力机构是否灵活，夹具是否牢靠，液压系统无泄露等。2. 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3. 断路器的接触点、289、电极应定期磨光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40。4. 焊接长钢筋时应设托架，搬运钢筋人员在焊接时要防火花烫伤，闪光区设挡板，焊接时无关人员应离开。9.3.9.3 钢筋加工机械安全操作措施1. 钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹，刀架螺纹是否紧固，防护罩是否牢靠。启动后先空转，机械未达正常转速不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。2. 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径符合铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。3. 钢筋弯290、曲机应按钢盘直径和弯曲半径装好芯轴、成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；同时检查芯轴、挡块、转盘应无损坏、裂纹、防护罩紧固可靠；作业时钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一头紧靠机身定销，并用手压紧，检查机身固定销确实在挡住钢筋一侧，方可启动。4. 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。当弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。5. 钢筋冷拉机所冷拉的钢筋直径可据以选用卷扬机。冷拉场地在两端锚外侧设置警戒区，禁止无关人员停留。9.3.9.4 混凝土振捣机291、械安全操作措施1.插入式振捣器软轴半径不小于50mm ，并不得多于两个变弯，振捣时振动棒应垂直入砼，不得咬插，斜堆使钢筋夹住棒头 。2.作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度 。3.用平板振动器时，电源必须固定在平板上，电器开关应在把手上。在一个构件上同时使用几台附着式振动器工作时，所有振动器的频率必须相同。9.3.9.5 手持电动工具安全操作措施1.手持电动工具都应有接零装置，还应有漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2.手持电动工具使用前应用500V欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻。并不得小于7MQ，否则进行干燥处理。3.电动工具在使用2 h左右即应停止操作，292、待其冷却后再用。4.手持电动工具不适宜在易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时避免与溶剂接触。9.3.10 防火安全措施1.施工现场要明确划分用火作业区、易燃、易爆材料堆放场、仓库处、易燃废品集中点和生活区等。各区域之间的间距要符合防火规定。 2.工棚或临时宿舍的搭建及间距要符合防火规定。 临时宿舍尽可能搭建在离开在建建筑物20cm以外，并不得搭在高压架空电线下面，应和高压架空线路保持安全距离。 工棚内顶高度一般不低于2.5m。 每幢宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2m，同时门必须外开。 3.一切架空线路均须293、用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须从瓷管、硬塑料管内通过。 4.施工现场明火作业必须经有关部门批准后，才可动火。 5.施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物堆(存)放处等，应张贴(悬挂)醒目的防火标志。 6.施工现场必须配备足够的防火、灭火设施和器材。如：防火工具(消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等)、砂箱(池)、消防水池(缸)、消防栓和灭火器。 7.要建立安全防火责任制并划分防火责任区。8.施工现场必须根据防火的需要，配置相应种类、数量的消防器材、设备和设施。第10章 文明施工措施10.1 文明施工组织管理体系文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，贯彻实施公司的294、“CI”战略以及地方政府行业部门的有关规定，创建标化工地。项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查标准化施工现场管理体系图10.2 文明施工管理措施10.2.1 区域文明施工管理(1)征求建设方对工程施工的安全、文明施工的要求，积极主动接受建设方安全生产的技术操作规程及相关规定的安全教育。(2)项目部加强对施工、生产双安全的管理，制定相应措施，重点对现场吸烟、材料乱堆乱放，职工295、擅自进入禁入区域，及文明待人方面进行教育，制定奖罚措施，确保生产，施工双安全。(3)加强对文明施工督促检查，严格规章制度，对于现场动火必须按规定办理动火证。遵守相关规定，并采取防范措施，确保安全。(4)施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2m，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门卫设置“一图五牌”内容详细、字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路平整坚实。(5) 施工现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。10.2.2 现场工程标志牌(1)现场大门入296、口内的醒目处设置；工程概况牌、施工进度计划、质量保证、安全生产、文明管理管理牌、施工总平面图以及项目经理部组织机构和管理人员姓名岗位图及监督电话牌。(2)现场必须布置安全生产标语和警示牌，设置宣传栏、读报栏、黑板报。(3)施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。办公室墙面应张挂反映项目进度、质量、安全文明等岗位职责目标和网络图。(4)在主要施工道路口设置交通指示牌。10.2.3 施工道路及场地(1) 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。297、凡临街围墙高2.5m以上，墙面刷白，填写安全生产文明施工规章标语。进出场区门侧做车辆冲洗台及沉淀池，门前道路专人清扫。(2)施工场地平整硬化，场内主要道路、加工区、材料堆放区采用砼地面。采用C20，浇捣厚度为200mm。(3)场内主要道路宽度不小于3.5m，通过东西两个出入口与场外道路相连，建筑物四周设1m宽人行道，做到场内道路畅通。10.2.4 材料堆放管理(1)进场所有材料必须按规划位置指定堆放，协作队伍的材料也必须按总包单位指定位置堆放。(2)所有材料必须堆放整齐。周转材料按规格、长度、材质等整齐堆放。钢模板清理修整完毕后，涂刷防锈漆，按规格堆码，脚手管按长度分类堆放并堆码一头齐；木材必298、须有防雨水，防日晒措施。其它材料也必须按规划统一堆放。(3)所有材料必须按名称、规格、材质、状态等标识清楚。材料必须标识待检状态、送检状态、合格状态、不合格状态及隔离状态。(4) 砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。(5) 施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。(6) 水泥分清标号不混放，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌299、，记载齐全面正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。 混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。10.2.5 场内卫生管理(1)施工现场所有区域必须清洁现场道路每天有专人上、下午各打扫一次，洒水一次。现场区域的纸屑、水泥袋、石料及其它材料必须有专人清运到指定位置。 清除建筑垃圾时必须先洒水，往下搬运时要使用卷扬机，不得从楼上直300、接抛下。(2)场内不得有积水夏季在可能有积水的地方喷打灭蚊、蝇药，冬季防止积水结冰，以免滑倒人员及使车辆打滑。(3)班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。10.2.6 食堂卫生管理(1)食堂炊事人员必须持有效健康证，连同食堂卫生制度、食品消毒制度、生、熟食品隔离制度一并悬挂显著位置。食堂人员必须穿白衣、白裤、白帽，衣着须清洁干净。(2)食堂范围内地面必须是水泥地面，并有坡度流向排水沟，不得存留积水，墙面必须贴白瓷砖至墙顶，顶棚刷白色防毒涂料，所有门窗必须有纱门301、窗。食堂内必须有专人每天清扫。10.2.7 宿舍卫生管理(1)宿舍必须指定卫生制度，并制清扫值班表。宿舍内物品必须堆放整齐统一，被褥必须定期清洗，叠放整齐，卫生洁具统一放置。(2)宿舍内的电线、插座、灯泡有专人布设，禁止乱拉电线，私自乱接用电设施。宿舍范围不得乱倒垃圾，乱倒水，夜晚休息时间禁止大声播放音乐、广播，以免影响他人休息。10.2.8 办公室卫生管理(1)办公室必须制定卫生制度，并制卫生值班表。所有办公桌椅、用具统一布置，文件卷柜整齐摆放，安全帽、工作服摆放整齐。(2)办公室内禁止吸烟。有客人请到会客室。10.2.9 机械运输管理(1)场内所有机械设备必须指定堆放。并设安全防护装置，302、并有专人及时维修。所有机械设备必须标识名称、规格、编号及运作状态清晰示人。井架必须悬挂有效的使用许可标牌。(2)场内运输车辆必须有专人指挥，停置指定位置，车辆必须定期清洗。出场时，必须到指定洗车场冲洗干净，出门处有麻袋、草袋铺垫。夜晚禁止鸣放喇叭。 (3)配合城市花园建设，各种材料均在夜间运输，采用密闭式的运输车运输，并不得超载。10.2.10 场内垃圾及厕所管理(1)场内设若干处生活垃圾收集箱，每天由专人将生活垃圾集中倒入统一垃圾箱，再运出场外。场内建筑垃圾必须由施工队每天派专人打扫干净。垃圾箱周围设灭蚊罩。(2)场内厕所每天由专人上、下午打扫两次。厕所墙面为白瓷砖，地面为地砖。有通风、照明303、装置，并设有抽水马桶。定期喷打灭蚊、蝇药。(3)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用物料提升机吊下，再运出现场。10.2.11 施工现场环境保护管理制度为防止建筑施工作业污染和扰民，依据国家和地方有关规定，结合施工现场实际情况，制定环境保护制度。(一)、防止大气污染1、将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。2、施工现场内的道路，空地全部硬化，循环道路用C20混凝土浇筑，其他区域地面用500mm500mm的方砖铺设，局部附以绿化。3、清理施工垃圾时，采用容器吊运的办法，严禁任何人随意凌空抛散。采用封闭垃圾站存放垃圾，并将生活垃圾和建筑垃圾区分存放，及时清运。外运时覆盖严密，确304、保不沿途撒落。4、施工现场设专人清扫保洁，使用洒水设备定时洒水降尘。5、在运输车出场前，由专人对车辆进行清洗，以防止车轮带泥出现场上路行驶。6、木工加工棚内产生的木（锯）屑有专项人收集装袋，集中送到指定地点。7、对水泥、白灰等易扬尘材料，实行轻卸慢放，用封闭式库存的办法，以减少扬尘的产生。8、施工作业面做到活完脚下清，及时将建筑垃圾装入容器，吊运至垃圾站处理。9冬季保温措施采用防火草帘，不使用岩棉被，防止岩棉扬尘。10施工现场的施工区、生活区内不得焚烧化学、塑料、橡胶、油料等物品，以防产生有害、有毒的烟尘污染大气，造成毒害。(二)、防止水污染1在搅拌机前台、砼运输车清洗处，设置沉淀池，使排放的305、废水先经过池内，二次沉淀后再排入市政污水管线，或回收用于洒水降尘。2针对食堂就餐人员多的因素，我们设置食堂污水隔油池，食堂产生的污水须经隔油池处理后，排放到下水管道，并设专人管理，定期掏油（每周两次），以防止污染水体。3对现场存放的油料、油齐等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其他物料，库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。在使用上实施定人限额领用的办法。设立专项检查，以防止跑、冒、滴、漏而产生污染。4禁止有毒、有害废物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（三）、防止噪声污染严格执行中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定的降噪声制度。在施工过程中实施以下措施，以防止噪声污染306、。1、人为噪声控制(1)提倡文明施工，建立健全控制人为噪声污染的管理制度，增强全体施工人员的环保意识，提高防止噪声扰民的自觉性，减少人为噪声污染。(2)在施工现场以及宿舍，严禁大声喧哗吵闹、高声歌唱或敲击工具、餐具等。(3)作业中搬运物件，必须轻拿轻放，严禁抛掷物件而造成噪声。(4)信号指挥人员在晚22时后，早上6时前，如有起重作业，只可使用对讲机，不得用哨子指挥吊运作业。2、严格控制作业时间(1)作业时间控制在晚间作业不得超过22时，早晨作业不得早于6时前。(2)特殊情况需连续作业（或晚间作业）的，则采取有效的降噪措施，并事先做好周围群众的工作，同时报工地所在地环保局备案后再施工。3、强噪声307、机械的降噪措施(1)对施工现场内的强噪声机械实行封闭作业，即对电锯、电刨、砂轮机、切割机等设备搭设封闭式机械棚，对搅拌站、地泵实施搭设隔声棚的措施，以减少强噪声的扩散。运输车进入现场后禁止大油门轰转。(2)浇混凝土用的振捣棒，采用低频低噪型。由专业人员操作，不得在振捣作业中撬动钢筋或模板，以防止发出强噪声而污染环境、扰民。(3)加强施工现场的噪声监测：按建筑施工场界噪声测量方法(GB-12524)实施长期监测,专人监测,专人管理,发现有超过施工场界噪声污染。(2)在施工现场以及宿舍，严禁大声喧哗吵闹、高声歌唱或敲击工具、餐具等。(3)作业中搬运物件，必须轻拿轻放，严禁抛掷物件而造成噪声。(4)308、信号指挥人员在晚22时后，早上6时前，如有起重作业，只可使用对讲机，不得用哨子指挥吊运作业。 (四)、实行分类管理1、避免泄漏现象(1)现场储存、使用的化学品（油漆、涂料）和含有化学成分的其他材料，控制泄漏、遗洒挥发。(2)对油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等材料严格进行采购、运输、存放、发放和使用控制管理。(3)如发生大面积的遗洒、燃烧、爆炸等事故，按照应急准备与响应程序的预案实施应急处理。2、施工过程中做到落地清减少废充物的产生。3、对废弃物进行分类收集、区别处置的方法。固体废弃物应严格分类，按划分的相应贮存区域和贮存方式，整齐合理堆放，并有明确标识。4、有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭，并注明“有害”字样。5、木材等木作工程现场可再次利用的无毒无害废弃物，可就地回收使用；钢筋、包装容器等木作工程现场不能再次利用的可回收无毒无害废弃物，应向公司经营部报批后处理。6可回收有毒有害废弃物，如废油桶、废塑料布、