1、施 工 组 织 设 计城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程B、C包段一、编制依据和原则(1) 城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程施工招标文件及补遗通知。(2) 城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程标书附图。(3) 城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程施工招标文件的技术规范(4) 现场实地踏勘、调查等相关的资料(5)现行的施工技术规范及标准： GB5016492 混凝土质量控制标准 GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020398 砌体工程施工及验收规范 GBJl4190 给水排水构筑物施工及验收规范 GB5026897 给水排水管道工程施工及验收规范 并结合我单位的机械设备能力及技术管理水平和实2、际施工能力为原则进行编制的。二、工程概况本工程为本溪市污水治理工程的续建工程，沿太子河右岸河堤内铺设一条D1400管接到彩屯地区城市污水干渠连接井全长4公里，沿途收集了溪湖沟污水、本钢二电废水、水泥厂废水、水泥污水及小量其它污水。本工程分为A、B、C三个包段，B包段起点为0#终点为26#长1971.28米。其中承插式预应力砼管DN1400铺设1971米、矩形直线型钢筋污水检查井26座、沉砂池2座、截流堰1座、扇形砼检查井4座、手动平板铸铁闸门2座、毛石挡墙47立方米、石笼33930立方米、溪湖沟维修站工程也在本包段。C包段起点为26#终点为50#，长2028.72米。其中承插式预应力砼管DN13、400铺设2029米、矩形直线型钢筋污水检查井22座、沉砂池2座、截流堰1座、扇形砼检查井4座、手动平板铸铁闸门4套、护坡400平方米、石笼300立方米。2.1工程特点 （1）本工程为城市污水处理工程，水工建筑、构筑物比较多，施工工序较多、较复杂。 （2）要求构筑物具有防水、抗渗、防裂、防变形等特点，针对该特点施工方案应特别考虑。（3）施工段内存在多种不良地质现象，应根据勘察资料和设计要求，采取有效的处理措施。 （4）场地内地下水埋藏较浅，水量较大，对今后基坑开挖会产生不利影响，需采用有效的降水措施。 三、工期要求2005年8月27日2005年11月15日（日历作业天数81天）。我方预计80天4、完工，提前一天完工。四、质量目标达到优良标准五、施工组织机构及人员配备我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工，我公司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目经理、项目副经理、项目技术负责人，并选派具有丰富的管道施工经验的施工队，负责本工程的管道施工。5.1 项目经理部组织机构为了确保按期完成城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程B/C包段施工任务，拟成立城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程B/C包段项目经理部，全权代表本单位组织协调城市截流干渠溪湖沟、姚家沟工程的施工生产、计划5、及工程质量的落实与执行。项目经理部由项目经理、项目总工程师、工程合同部、质量部、材料设备部、综合部、财务部、试验室、测量队组成。项目经理部下辖三个工程处。 施工组织机构详见下图。 溪湖沟(口)姚家新区污水截流工程C包段项目经理部组织机构项目经理 项目副经理项目总工程师实验室质量管理部材料设备部工程合同部测量队财 务 部综 合 部第三工程处第一工程处第二工程处说 明：1、本图为拟建溪湖沟(口)姚家新区污水截流工程C包段项目经理部组织机构图。2、项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师各一名，下设五个部和一个测量队，辖三个工程处。3、本工程计划高峰期进入工地总人数约为260人。5.2 部门工作设6、置5.2.1 工程合同部负责工程计划的编制和落实，劳动力配制，协调项目经理部的施工调度，合同管理，每月完成工程的统计，工程进度报表的上报工作及工程结算，负责工程日常的技术问题的处理，进行工程设计交底及施工技术交底。5.2.2 质量管理部负责工程质量监督，工程质量事故的处理工作，做好各环节的工序质量验收工作，负责工程资料的收集、整理、存档工作。5.2.3 综合部负责经理部的文秘工作、劳资、后勤、安全、职工保健及各类办公用品的发放。5.2.4 材料设备部负责工程机械设备的供应和管理，负责工程材料的供应和管理。5.2.5 财务部负责对外合同管理及解释，负责对外合同支付，负责财务管理、经济核算、费用控7、制等工作。5.2.6 试验室负责本工程的原材料的试验、提供施工配合比、进行成品检验、监督指导各工程处试验室工作。5.2.7 测量队负责测量工作，编制测量方案，监督指导施工处的各项测量工作。5.2.8 下属的三个工程处（1）第一工程处：120人；负责管道工程施工。（2）第二工程处：100人；负责截流堰、沉砂池及检查井等构筑物工程施工。（3）第三工程处：40人；负责土石方运输及机械化作业。5.3 管理人员设置项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师各1人，工程合同部2人，质量管理部2人，综合部2人，材料设备部2人，财务部1人，试验室3人，测量队5人，共计20人。5.4 保证措施接到中标通知书8、后，项目经理部和施工队伍主要负责人员尽快到达现场，准备开工的前期工作，组织进行临时工程建设及施工现场处理、备料、电力设施等手续办理。其余人员在2天内到达现场，做好开工准备。5.5 检测和试验项目经理部下设试验室负责全段试验检测工作以及材料的标准、混合料配合比、材料检验、混合料取样、制作试件、集料含水量检测等工程质量控制等有关的工作。本工程设测量控制工程师，负责本工程的测量控制工作，各施工处配置测量组，具体负责施工放样工作。5.6 工程材料的采购本工程地点交通线路通畅，拟采用购买和自采相结合的方法解决工程材料问题。备料场在进料之前进行硬化处理，各种材料分类堆放，材料之间用挡墙隔开，防止混料，并设9、标牌进行标识。六、施工程序总体设想及施工段划分由于本工程工程量大、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。6.1施工区域划分 本工程规模庞大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程每标段划分不同施工区域，分别组织施工。 6.1.1 施工区域划分原则： （1）各施工区域的工程量基本平衡。 （2）各施工区域均有较便利的出入道路。 （3）保证充足的材料供给。 6.1.2 施工段划分B/C标段分别划分为两个施工段施工，分别从B/C标段两端向中段施工。 6.2 施工队伍安排 6.2.1土石方工程 主要施工队伍为： （1）每标段划分为二个区10、每区一个施工队，共两个施工队。 6.2.2管道工程每标段划分为二个区、每区一个施工队，共两个施工队 6.2.3其它土建工程共一个施工队，穿插作业。七、施工准备7.1临时设施布置根据施工场地具体情况，在布置施工总平面时尽量将本工程的生产区和生活区分开布置。为满足工程的正常施工，现场内设置钢筋加工房、民工宿舍、现场办公室，材料库房、机械设备停放场等，加强现场平衡调度工作，搞好环境卫生，文明施工。本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，故现场在主体阶段设搅拌台二个，配搅拌机各二台。（后附施工总平面布置图和临时用地表）7.2 施工设备进场计划根据本工程的工程量、合同工期等因素所制定的需配备施工机械见所附机械11、设备表。表中所列设备均为公司自有，并将按施工进度先后，由公司所在地运至施工现场，反铲、推土机、装载机等机械设备，从接到中标通知书之日起运输至现场，其它主要施工设备相继运达现场。（详见施工设备进厂计划表）7.3 施工现场准备工作(临时工程安排)本着满足施工，尽量节约的原则，确定临时工程方案。7.3.1 临时用地本工程建钢筋加工房、民工宿舍、现场办公室，材料库房、机械设备停放场及水泥砼拌和站，（按生活、生产和文明施工的需要进行充分的驻地设施建设，场地要进行充分的平整、碾压、和适当的硬化处理）。7.3.2 临时用电、用水根据工程需要，经理部配备三台发电机组，保证工程用电充足。施工用水可用太子河水采用12、清水泵抽取，生活用水可用一台水车供水。7.3.3 临时通讯我单位建立无线电通讯指挥系统，项目经理部及工程处主要负责人配备专业系统和手机，使工程联络方便、快捷。7.3.4 现场交通根据现场实际情况，用砂砾石铺筑宽68米的施工便道，上铺30cm厚砂砾石。7.4 技术准备7.4.1 内业技术准备工作（1）认真阅读、审核施工图纸和施工规范。（2）编制实施性施工组织设计及质量计划。（3）编写各种施工工艺标准，保证措施及关键工序作业指导书。 （4）结合本工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。 （5）对施工人员进行上岗前的培训。7.4.2 外业技术准备工作（1）施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，把主13、要工作列为重点工程，制定切实可行的技术措施。（2）与设计单位办理现场控制桩交接手续，并进行复测。（3）各种工程材料料源的调查。（4）各种仪器设备的测试计量与检验。7.5 地下管线位置调查在开工前，分别和管线单位联系，由管线产权单位现场交底，在施工图上注明管线详细位置及走向。八、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案 8.1 测量放线8.1.1技术设计方案 设计方案是技术设计的核心部分，它包括选取和确定成果的主要规格、基本精度、工艺流程、作业方法和主要技术规定。8.1.1.1测量生产的技术设计方案，如图所示： 控制 图上选线 实地造 导线测量 外业 测量 实地踏勘 点钉桩 测距14、量距 计 算 测量纵横断面 水准观测技 测量曲线、条件坐标、中线丈量术 中线施工放样，管道、工作井放样测量 设 曲线、坐标高程计算计 内业 展绘纵横断面图 编写施 展绘管道线 测报告 编制成果表8.1.1.2第一部分：外业测量包括：技术设计要求、进行选线、定中线和起始点、转折点的定点测量、测曲线、测条件坐标、中线丈量、工程水准测量、测纵断面和横断面、进行外业检查以及施测工程竣工图。8.1.1.3第二部分：内业工作包括：曲线计算、坐标计算、高程计算、展绘纵横断面图和中线示意图，编写施测报告，编制成果表等。8.1.2施工测量技术设计内容首先在踏勘时要检查原有大地点和测量标志的完好程度。8.1.2.15、1依据：（1）城市工程管线综合规划规范（GB 50289 98）（2）工程测量基本术语标准（GB/T 50228 96）（3）工程测量规范（GB 50026 93）8.1.2.2根据测区存在的问题提出处理问题的总原则（1）该管道工程属地下建筑物，设于太子河的右岸，在沿途经过的工厂附近布置多种管道，时常上下穿插，纵横交错。因此，在进行管道工程测量时，要求测量人员严格按照图纸上的设计位置，正确地将管道测设到地面上。为此，必须采用城市的统一坐标和高程系统，按照“由整体到局部，先控制后碎部”和“步步有检核”的原则。（2）本工程建设施工目标为“市优工程”，必须以高质量、高标准，严格要求工程施工，测量任务16、务必为工程的精确、快速、高质量的施工提供可靠、精确的数据。（3）施工测量中，某工序测量误差超限，必须进行分析，重新测量。（4）根据规范要求，工程施工中采取措施如下：导线网点位中误差不得大于5厘米。四等三角网的测角中误差不得大于2.5。 水准测量采用跨河水准测量方法，水准测量闭合中误差为12L（L为线长）。每150米左右设置一施工控制点。8.1.3施工测量8.1.3.1施工准备和施工控制网的建立（1）仪器的专业检测，检测仪器本身的一些系统误差，作好记录。（2）对设计单位所提供得控制点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴17、桩测量结果填入绘制点位图之中。（3）建立平面、高程的专业施工控制网测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位，进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点的点位应画在施工图上，进行拴桩，做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求，对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角18、就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时，根据工程现场特点和节省开支的角度上，将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用，减少混凝土标桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。8.1.3.2管道中线测量和井位放样开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。中线测量的任务是将设计的管道位置，在河道中测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等。（1）主点测设先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，19、再使用测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。（2）定里程桩和加桩为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（一般为20米、30米或50米）设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号，如某桩号为：0+150，即此桩离起点距离150米，并用红漆将桩号写在桩侧面或附近建筑物上。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。（3）管道纵横断面图测量纵断面测量，是根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程，然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表示管道中线上地面20、的高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深，坡度和计算土方量的主要依据。水准点的布设在纵断面水准测量之前，应沿管道设立足够数量的水准点，是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。纵断面水准测量纵断面水准测量一般是以相邻两水准点为一测段。从一个水准出发，逐点测定出管道中线各桩点的高程，再附合到另一水准点上，以资较核。纵断面图的绘制纵断面图通常绘在毫米方格纸上。绘制时，以管道的里程为横坐标，高程为纵坐标。为了更明显地显示地面起伏，纵断面图的高程比例尺要比水平比例尺放大10 20倍。（4）横断面图测量在中线的各桩处，测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程，根据这些数据绘制21、断面图，就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。横断面施测的宽度，由管道的直径和埋深来确定，一般每侧为10米。根据本工程的施工面，施测时到河边即可。横断面的方向可用简易的十字架定出。用小木桩或测钎标志特征点的位置。特征点到中线的距离用皮尺丈量，其高程通常与纵断面水准测量同时施测。横断面上各特征点均作为中间点看待，用视线高程减去各中间视，即得横断面上各特征点的高程。绘横断面时，是以中线桩为原点，以水平距离为横坐标，高程为纵坐标，绘在毫米方格纸上。为了计算方便，要求水平比例尺与高程比例尺相同。8.1.3.3管道施工测量（1）开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板即可，长22、度为槽上口宽度加2米），并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。（2）管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求，为施工测设各种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。管道中线定出以后，就可根据中心线位置和管道开挖宽度，在河道清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开挖到一定深度以后，必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，23、瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容：细部坐标：起、终、转、交叉点（皆测管中心线或管沟中心）以及管道线上大口井的井位中心。细部高程：地面、井台、管顶等。8.2 土石方工程土石方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际，本工程区域内地质情况较复杂，地下水丰富。这都给土方施工带来了困难，土石方及基础工程开始之前，向工程师与业主提供一份开挖、土方、回填工程的计划，并事先征得工程师与业主的同意。在施工区域内，将24、有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟井、管线、树木等，在施工前妥善处理。基槽开挖前做好必要的工程地质，水文地质的调查。层岩特点，采用以业主提供的地勘报告，结合勘察场地地形、地貌和地查。地质水文情况及时和有关部门联系沟通，弄清施工现场，地下管线等障碍的位置，埋深等情况，必要时挖试验坑。8.2.1爆破施工 8.2.1.1施工说明 为了保证本工程爆破工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点，拟对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。 8.2.1.2施工准备 （1）在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准25、点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。 （2）考虑附近有同时进行爆破作业的施工队伍，要积极与他们协调、配合，以保证爆破作业有足够的工作面，同时确保安全距离的实现。 （3）爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。（4）爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。 8.2.1.3起爆方法 （1）本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50100 毫秒。 （2）起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷26、管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41 欧姆表。 （3）各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。 8.2.1.4成孔机具和方法 本工程需要爆破土石方数量相当大，而运距较远，工期又非常紧迫，根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。 8.2.1.5钻孔机械的选用 （1）CM351 凿岩钻机。 （2）英格索兰750 高风空压机。 （3）手持式风动凿岩钻。 （4）配套挖掘机等。其中CM351 凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰750 高风空压机使用，本工程拟投入2台凿岩钻机，日爆破量可达1000027、立方米，可满足本工程爆破作业的要求。 8.2.1.6钻孔方法 先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50厘米，用挖掘机配合，将地面筑成阶梯形的施工作业平台，CM351 凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直（水平）或倾斜的炮孔，本工程炮孔直径140毫米。钻孔过程配合使用英格索兰750 高风空压机，压力控制在20公斤以上。 手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25毫米中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由一人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。 8.2.1.7爆破的方法选择及药包量计算 结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工28、。 炸药采用岩石硝铵2 号。 8.2.1.8炸药总量计算 Q总=vq1，式中q1爆破作业所消耗系数，本工程需爆破土石方的类型为类土，属中风化石类型。查表取得q1 的值为0.450.65，取平均值0.55公斤/立方米。 Q=5000.55=275（公斤）8.2.1.9炮孔深度L 及最小抵抗线w 的确定 台阶高度H ，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为140毫米，深度为56米 的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。 钻孔深度L=H+h 最小抵抗长度： W=（0.25D2L）/（eqmH）1/2 式中：D炮孔直径，按0.14米计。 装药密度，一般取900公斤/立方米 L炮孔深度，L=H+h H阶梯高度29、（米） h钻根长度 装药长度系数，当H=1015 米时，=0.5 e炸药换算系数，取值1.0。 q炸药单位消耗量，取1.6公斤/立方米 m炮孔密度系数，一般为0.81.2。 8.2.1.10炮孔距离的确定 炮孔采用多排式布置 炮孔间距a=（0.81.2）W 炮孔排距b=（0.71.0）W8.2.1.11每孔用药量计算 Q=0.33eqaHW8.2.1.12装药和堵塞方法 （1）装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入30、炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。 （2）装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1 份粘土、2 份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。 8.2.1.13爆破安全距离的计算 （1）飞石安全距离的计算 考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离： RF=KF20n2w 式中，KF安全系数，一般取1.01.5。 n爆破作用指数，取1.35。 不受飞石击伤的安全距离以不小于200米为宜。 （2）爆破毒气的安全距离计算 Rg=kgQ1/3 式中：Kg系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg 的平均值为160,下风时，Kg 值乘2。 831、.3管道施工 8.3.1基槽开挖开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行开挖，开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。（1）基槽开工按施工图纸尺寸标高，要求实施或按业主指定的标高尺寸施工。（2）开挖采用人工配合机械。在机械挖土后人工清底前埋设坡度板，坡度板上标明桩号及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并标明其所用高程钉。（3）开挖时，向机械司机详细交底，交待挖槽断面，堆土位置，现在地32、下构造物情况及施工要求等，并指定专人与司机配合，配合人员要熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。（4）机械挖槽，要确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留30厘米左右一层不挖，待人工清挖。（5）单斗挖土机不得在架空输电线下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直，水平距离要保持在安全距离以内，如遇大风、雷雨、大雾天气时，不得在高压线附近施工。（6）人工清槽时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底结构遭受拢动或破坏。（7）挖槽挖出的土方，堆放在沟槽一侧。堆土堆在距槽边1米以外，槽边运送材料的一侧，33、堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。（8）由于下管的需要，或施工环境，交通条件等限制，沟槽两侧不能满足堆土需要时，在适当地点选择堆放场所，随挖随运，由于管道结构所在位置多余的土方要及时外运。在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电部门的有关规定办理。（9）靠房屋，墙壁堆土高度，不得超过檐高的三分之一，同时不得超过1.5米，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土，堆土不得掩埋消火栓、测量标志，各种管道的井盖及施工料具等。（10）在整个施工期间，为保持沟槽无积水，采用排水井排水法，在沟槽内挖排水沟，将水引向排水井，保持水流畅通，用排水泵排水。 （11）对土质情况，地下水位和标高的变化随时测量随时记录，34、为确保安全，以防滑坡和影响附近的挡水墙，高压线柱等结构物。当基槽的安全性和稳定性不够，对坑壁进行支撑，支撑形式采用挡土墙护坡支撑，沿坡脚用草袋装土叠砌。 8.3.2 管基处理8.3.2.1槽底超挖处理方法（1）干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基的密实度。（2）干槽超挖在15cm以上者，可用中砂分层处理，其相对密实度不应低于95%。（3）槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。8.3.2.2换土法处理地基（1）适用条件当槽底以下土壤承载能力不够，或局部地段土壤显著坚硬，会导致管道产生不均匀沉降，需要处理深度不大于0.8m时，常采35、用换土法。（2）换土方法和注意事项用钎探等方法定地基处理深度和范围。处理部分挖除要彻底，通过厚度逐渐减薄的阶梯形渐变段与不处理段衔接。处理深度10cm左右时，可换天然级配砂石或砂石处理。处理深度0.8cm，有地下水时，可采取满槽挤入大块石或大卵石的方法。操作时应由槽的一边向另一边推进，边挖土边挤入块石，块石间用级配砂砾填严，块石挤入深度不少于扰动深度的80%，不得有松动颤动情况。处理深度0.8m，无地下水时，可填级配砂石、碎石、混凝土，碎砖灌水泥砂浆，或用灰土夯实。对局部显著坚硬的土质，如老房基，桥基或压密的路面等，可将硬土挖除0.40.6m，用混（渣）或灰土夯实回填。处理段的管道应根据管道受36、力的具体情况，考虑加强纵向刚度，处理长度超过应处理段35m。8.3.3管座基础工程：（1）平基混凝土浇注前，应严格控制平基面高程，偏差不超过010mm。如采用木模板，应先用水将模板润湿，但不允许留有积水。灌注混凝土应连续进行。平基一般不将施工缝留在两井之间。（2）浇注平基混凝土前，应再次检查槽底土基的稳定性，严禁槽底扰动、水浸。否则应在地基处理后，再进行混凝土浇注。（3）浇注管座前，平基面应凿毛或刷毛，并将浮渣冲洗干净，以保证管座混凝土和平基混凝土的联结。（4）污水管浇注管座前，应将管底与平基之间的三角空隙部分使用与混凝土同配比的水泥砂浆填捣密实。（5）浇注混凝土管座时，应从两侧同时灌注，而且37、应特别注意在管口处的捣实。直径大于700mm的管道，在浇筑混凝土时，工人进入管内配合勾抹管座部分的内缝，以防事后凝固，难以处理。8.3.4承插口管道的安装8.3.4.1管道铺设（1）基础混凝土强度达到50%以后，铺设管线。安装前检查管口、直径、椭圆度、基础平整度等，合格后采用吊车进行下管安装。（2）用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉挂中心线和高程线。根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画上记号。（3）安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底部。当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示安装管高程正确。（4）在安装管管头上方所挂中心线上挂38、垂球，使管径中心与垂线对正（小管可用目测，大管可用标有中线的水平尺上的中心标记对准垂线）。8.3.4.2胶圈接口安装（1）管道安装对口时，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。（2）仔细清洗管口，去除管口泥浆，将型胶圈套在插口端，管道安装时用卷扬（或手拉葫芦）进行牵引拉动。确保其正确就位。8.3.4.3水泥砂浆抹带铺设前将承口内部及插口外部洗刷干净。铺设时使承口朝着前进方向。第一段管安装后，在承口下部铺满灰浆，随即将第二节管的插口挤入，保持接口缝隙均匀，然后将砂浆填满接口，填捣密实，口部抹成斜面，挤入管内的砂浆应及时抹光或清除。水泥砂浆接口用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。8.3.4.4质量标39、准（1）带外观无裂缝、不空鼓，外表坚实，宽度、厚度允许偏差0+5mm。（2）管内缝平整严实，缝隙均匀。（3）承插接口填捣密实，表面平整。8.3.4.5闭水试验的方法（1）闭水试验必须在回填前进行，并应在管道、沟渠浸泡24小时后进行。（2）闭水试验的水位，应该是试验管段（沟段）上游管（沟）内顶以上2米。（3）闭水试验时，检查管道接口和管身（沟墙）是否渗漏水。如有严重渗漏水，其渗漏量超过标准时，应进行修补后再做闭水试验。（4）对渗水量的测定时间不应少于30分钟。（5）沟、渠道结构必须先经外观检查，对存在问题处理后，方可抽取检验段，进行闭水试验。抽检应按以下原则进行： 检试验段长度不得少于100米，40、且应包含至少两条伸缩缝或沉降缝。 不足100米全程闭水。 每3段抽检一段，试验不合格者，全线闭水检验。每5段抽检一段，试验不合格者，加倍抽段再做检验，如仍不合格者，则全线闭水试验。每10段抽检一段，试验不合格者，加倍抽段，再做检验，如仍不合格者，则全线闭水检验。8.3.5 回 填（1）回填前除去所有的模板和余土，且砼达到规定的抗压强度，经工程师与业主检查并同意后方可回填。（2）回填土从两座排水井间的分水岭处，向两端延伸进行，以保证回填质量，槽底如有积水先排除，不得在水中填土，当日回填当日夯实。（3）必须确保构筑物的安全，管道及井室等不位移，不破坏，接口及防腐绝缘层不受破坏。回填土不得有碎砖，石41、块及不大于5厘米的硬土块；基槽两侧同时回填，两侧高差不得超过30厘米；不得回填烂泥或腐填土。（4）道路及其它敏感结构物0.5米范围内用人工，并使用小型压实设备进行压实。（5）填料要分层回填分层碾压，保证压实度满足规范要求。8.4 穿越河流段管道施工8.4.1 围堰施工围堰做双层草袋围堰，中间夹黄土以防冲刷渗漏。堰外边坡度1：0.75，堰内边坡度1：0.3。草袋装以松散的粘性土，装土量为袋容量的2/3，袋口用铁丝缝合不得漏土，堆码草袋时应平整密实，上下左右互相错缝。在流速较大处，堰外边坡度袋内可填装粗砂或砾石。填筑时，由上游开始至下游合拢，施工过程中对堰体随时观察、测量，发生滑坡、渗漏、淘刷时采42、取加固措施。围堰拆除时由下游开始，由堰顶至堰底，背水面至迎水面逐步拆除。围堰施工和拆除不得影响临近取水水源的水质。根据渗水量暂估计选择设置IS200-150-315型水泵5台。另外，太子河上游观音阁水库不定期的放水将对围堰施工和堰体安全造成一定的危险，所以我方在施工前必须与水库的主管部门联系取得水库放水的详细时间，并且在施工中时时与水库取得联系在放水前做好围堰的加高等防洪措施，保证上游观音阁水库放水时我部围堰的施工安全和堰体结构的安全。8.5 其它土建工程施工前对所选材料进行综合测试后方可使用，钢筋砼检查井、沉砂池、截流堰工程中，砼配合比要符合设计要求，不得有蜂窝露筋等现象。8.5.1钢筋砼检43、查井施工钢筋砼井壁施工，施工前对钢筋砼井壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇筑作专项技术交底。钢筋固定，井壁双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑砼用工作平台拟用48钢管和扣件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。 8.5.1.1施工缝的处理砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以2030mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1-2小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼浇筑。 8.5.144、.2钢筋砼检查井浇注应注意的问题： 钢筋砼检查井浇注前检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后方可开始浇筑。已拌和好的砼在初凝前使用完毕，已凝结的砂浆不得使用，浇注时严格控制井室几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步安装前刷防锈漆，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。钢筋砼盖板和环形井筒等预制构件到场后经检验合格后方可使用。按设计要求安装混凝土预制盖板和环形井筒，预制件与井身紧靠，用砂浆封缝，严防从接缝处渗水。环形井筒安装完成后，安装井圈、井盖及支座，其高程控制在5mm以内。8.5.2截流堰施工：截流堰开挖到设计高度后基础处理，请监理验槽，水平桩控制标高，打垫层45、。防冲墙浆砌石施工。护底C20砼施工。8.5.3沉砂池施工：（1）基础处理，请监理验槽，水平桩控制标高，打垫层。（2）绑扎钢筋，支模板，双排脚手管架子在外固定，池内满堂脚手管支撑。（3）进水口处的圆形孔采用木模板，特殊制作，出水口与管道连接，管道外表面凿毛，浇注混凝土连接。8.5.4沉砂池、截流堰施工应注意的问题（1） 施工时应严格监控设计高程。（2） 框式格栅安装后刷沥青作防腐处理。（3） 模、架，模架严格按施工方案和模板工程规范进行操作，在砼浇筑前认真检查支架、模板的稳定性和牢固性，认真检查钢筋保护层砂浆垫块。（4） 砼浇筑，沉淀池池体砼对抗渗性作了要求，在作好砼配合比的同时，振捣工作尤为46、重要。池底板和池体浇筑指定专门振捣人员分区域浇筑，各自对自己浇筑范围负责。每个人振捣时必须按宽于自己范围50cm范围以上振捣。墙体分层浇筑，必须作好施工缝处理，建议预埋止水带。（5）浆砌石工程：该工程主要是浆砌石工程，因此定该工序为质量控制点。砌石工程使用石料宜采用片石砌筑，石料质地也应坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂缝。砌筑沙浆应用坚硬无风化的粗或中砂含泥量5%，勾缝使用洁净的中砂含泥量3%。水泥宜用普通硅酸盐水泥，三证齐全。砌筑必须有实验室出具的配合比通知单，配料要计量，抗压强度应符合设计要求和规范规定。砌筑应坐浆分层，铺浆厚度35cm，随铺浆随砌石；砌缝用砂浆填充饱满，插捣密实，不得无浆直接47、贴靠；严禁先码块石再用砂浆灌缝；石墙基础、护坡齿脚第一层必须铺浆、卧砌，大面朝下。砌筑要求上下错缝、内外搭接、大块封边（顶），不得有填心做法。错缝8cm视为通缝。 砌体外露面应平整、美观；砌缝宽度24cm。 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5kPa后方可继续施工。施工前应将砌体表面浮渣清除干净，砌筑时避免振动下层砌体。已终凝砂浆，不得再回收用于砌体。勾缝前全面清缝，缝深约4cm。并应清除浮渣，冲水湿润，勾缝应分次向缝内填塞密实。勾缝应勾平缝，缝条应光洁、整齐，清晰美观，严禁勾假缝。8.5.5模板工程模板工程，应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可48、能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。 施工中应严格执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)，给水排水构筑物施工及验收规范GBJ(14190)。 钢模使用时支模前除锈，背面和49、侧面涂防锈漆，正面涂薄层机油，每次使用拆除后，立即清除附着的砼等一切杂物，分规格码放。 安装每层钢模前先挂线。 用水泥砂浆安装底层模板。 用白灰膏安装上层模板。 安装后，在绑扎钢筋前，用刷子将模板表面擦一遍。8.5.6钢筋工程钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GBl49984的要求。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋 应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试50、验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的16。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。 （3）钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5以上。 （4）如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合51、格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。 钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。8.5.7混凝土工程8.5.7.1准备工作：浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意： （1）检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。 （2）检查钢筋绑扎数量与52、质量是否和设计一致。 （3）检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。 （4）调配好施工配合比。 （5）检查设备器具是否完好正常。 （6）检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。 （7）浇注范围内异物、积水是否清除干净。 以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。 8.5.7.2材料的准备和检验 （1）水泥： 水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。 水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。 水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求： a、水泥的品种、标号不得混杂。 b、运输过程中应防止水泥受潮。 c、大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。53、 d、堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。 e、袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。 f、先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。 g、避免水泥的散失浪费，注意环境保护。 (2)骨料 若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免产生过多弃料。 冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒54、量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。 骨料的堆存和运输应符合下列要求： a、堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。 b、不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。 c、应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。 d、骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。 e、骨料储仓库有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。 f、应避免泥土混入骨料。 砂料的质量技术要求如下： a、砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。并符合JGJ5292标准。55、 b、砂的细度模数宜在2428范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。 c、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证，保证不含有害物质。 d、其他质量技术要求应符合有关规定。 粗骨料的质量技术要求如下： a、粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的23及构件断面最小边长的14：素混凝土板厚的12。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 b、施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：当最大粒径为40mm时，分成520和2040mm两级；当最大粒径为80mm时，分成520，2040和4080mm三级；当最大粒径为150(或120)mm时，分成520，2040，4080和80150(或56、120)mm四级。 c、应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以标准孔筛检验，其控制标准：超径5，逊径10。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径2。 d、采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨粒的分离问题。 e、粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。 f、粗骨粒力学性能的要求和检验，可按国家标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)中的有关规定进行。 g、其他质量技术要求应符合以上表中的规定。 （3）水 凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。 （4）外加剂 砼57、中外加剂的掺入必须通过试验确定经工程师代表书面同意后方可使用。 外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂)，其溶液应通过06mm孔眼的筛子过滤。 外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。 当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。 （5）配合比 为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通 过试验确定。 （6）坍落度 粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。 混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方58、法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。 混凝土配比设计的基本准则 施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。 拌和 a、混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。 b、水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。 （7）防水砼 本工程各类水池均采用集料级配防水砼，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断砼沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强砼的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高砼59、的整体密实性。达到防水抗渗的目的。集料级配防水砼的水灰比应限制在06以内，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35，灰砂比1：21：25，坍落度不大于5厘米。经过试验抗渗等级不低于设计要求(当试验能达到该抗渗等级，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土搅拌：为使防水混凝土(特别是有外加剂的防水砼)有足够的均匀性，一般机械搅拌时间不得少于2分钟，有外加剂的防水砼还应适当延长搅拌时间，外加剂应预先溶解成浓度较小的溶液加入搅拌机内。溶液浓度用比重法控制简便易行。防水混凝土运输：防止在运输过程中防水砼漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在夏季高温季节，60、要注意运输造成的坍落度损失，在搅拌时预先增加估计损失量或者采用缓凝型减水剂。防水混凝土浇捣：防水砼入模时的自由倾落高度应比普通砼自由倾落高度小些，若超过1.5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板的办法，降低自由倾落高度，以免造成石子滚落堆积，砼离析现象。防水砼不允许用人工振捣，必须采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。具体应按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492要求连续振捣，每层厚度一般为200350mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，注意其下的砼不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套61、管底部或板上临时开设施工用的孔。防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、预埋好。 （8）砼的拌制和振捣： 垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋位置，然后按要求底板一次浇筑形成。施工中严格控制砂、石、水泥等原材料质量，做好设计配合比和现场施工配合比，控制好砼的搅拌时间。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm，振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。 （9）砼的养护： 沉砂池底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两62、层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。 （10） 防水砼的养护： 与一般砼相比，防水砼对养护的要求有自身的特点，施工时应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后46小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水36次，三天后每天浇水23次，养护天数不小于14天，为了防止砼内水分蒸发过快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。九、雨季施工及防汛措施9.163、 雨季施工措施（1）做好雨期施工的准备工作。针对雨期施工特点，按工程轻重缓急，对不适于雨期施工的工程项目可安排提前或拖后施工，急需竣工的配套工程，要有针对性的制定有效措施，集中突击，确保竣工。（2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，作好施工场地的排水，保证施工场内无积水，施工场地要配备排水机械，一旦降雨，要能立即排除，防止积水。（3）雨期施工来临前，项目经理部严格做好雨期施工交底，落实雨期施工措施，并应及时掌握气象预报，做好防风、雨、防雷等各项准备工作。（4）现场作业棚，仓库、食堂、宿舍、休息室等十大小型暂设工程，要在雨期前整修完毕，确保不漏、不塌和周围不积水。（5）雨季施工时，搅拌站应注意64、扣除砂石含水率，确保混凝土的配合比，下雨时必须停止混凝土浇筑，浇筑后的混凝土表面要有覆盖措施。（6）雨季料场产量少且运输困难，应加强砂石料的储备，同时缩短水泥的采购间隔，减少库存。水泥、电焊条等材料均放入仓库，水泥要存放在地面经过加垫而不漏雨的库房内，底部要加垫板，离地不少于50cm，垛底铺油毡，垛顶蒙盖防雨布，四周设置排水沟。库房要注意防雨、防潮。（7）现场各种设备必须搭设雨蓬，电气设备安装触电保护器，并设专人负责管理。现场机电设备一律要有防雨设施，中小型设备在雨期施工前，必须搭好防雨的机械操作棚。放置室外的电动机具、开关箱、电焊机要加防雨罩，电焊机在防雨棚内用垫木垫高。 （8）用电线路按规65、定架设，不准就地拖拉。用电设备，特别是手持用电工具，必须加装漏电保护器。（9）临时用电线路要经常检修，避免漏电，电线离作业高度不低于3m高。临时电源的线路及其配件，在雨期要加强绝缘性能的检查，绝缘不良的，要立即进行修理，如干燥，对线杆埋置不牢或腐蚀等隐患，要及时处理，保证正常供电。（10）做好施工人员的防雨、防滑、防雷电、防触电、防塌方的保护工作。电焊工严禁在雨天露天作业。阴雨天在室外接触带电的电器，设备必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋并用操作捧拉合断路器。9.2 防汛措施（1） 及时掌握天气情况，在暴雨来临前做好防汛准备。（2） 临时排水设施与永久性排水设施相结合，作好施工场地的排水，施工场地要配66、备排水机械，一旦降雨，要能立即排除，防止积水。（3） 成立防汛小组，雨季夜间必须有人值班，做好防汛检查工作。（4） 施工时禁止在河道内堆放垃圾、材料等，防止堵塞河道造成危险。（5） 设备停放场、职工宿舍、材料等地建在高处，并做好排水。十、施工进度计划及工期保证措施我们在认真阅读了设计图纸、招标文件、本工程招标补疑文件，并对施工现场进行了仔细的踏勘，结合我公司的技术和设备力量，按照业主的要求（本工程于2005年11月15日前竣工），作好施工总体计划、施工工期安排及工期保证的计划，确保本工程保质、保量按期完成。 施工总工期：2005年8月27日2005年11月14日 施工总进度计划： 根据业主对工67、期的要求，结合本工程规模、特点，拟定进度计划安排(详见工期进度横道图)。 10.1 各阶段进度计划（1） 工程：6月10日7月11日（2） 工程：7月16日7月27日（3） 工程：7月4日7月24日（4） 工程：6月16日7月1日10.2 工期保证措施为确保工程按期完工。必须以预先编制的施工进度计划为主线，并在实施中认真加以贯彻实施和调整。保证各进度目标的实现，具体措施为:（1）投入精锐力量在公司范围内，精选有多年施工经验的施工队伍，优中选优。调集优良的施工机械设备，确保工程的顺利完工。（2）强化指挥机构选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在施工现场行使指挥职能，对建设单位68、负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本工程施工任务的按期完成。（3）签发施工任务书编制好作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式便其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务提出完成工程量、质量标准和作业时间并实行责任承包。施工班组必须保证指令任务的完成。（4）施工调度高速运转建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。施工中调度的主要任务是掌握计划实施情况，对工程交叉和施工干扰工程应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，排出各种矛盾7加强各薄弱环节，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。保证完成作业计划和实现69、进度目标。调度工作内容主要有:监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系;监督检查施工准备工作;督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调配措施;按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工。（5）加强机械设备管理和调配切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。投标书即定的机械设备要保质、保量，按时到工地。（6）保障材料供应对工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。（7）强化施工管理、实施短期网络计划控制对劳动力实行动态管70、理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。（8）树立时间观念、全面把握工期本工程工期为 81 天 (招标文件规定)，我公司计划 80 天完工。工程量大，施工时间紧。应认真作好施工准备工作，确保工程顺利按时完工。（9）加强劳动纪律加强劳动纪律与经济相结合的手段，调动工人劳动积极性。使人人树立紧迫感、责任感。（10）调整施工进度计划根据实际施工进度收集实际施工进度的有关资料。每日进行检查并定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的71、工作人员，要经常到现场察看实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握工程的实际进度。用施工项目实际进度与计划进度进行比较。通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况，立即采取措施进行调整。十一、劳动力和材料投入计划及保证措施11.1 劳动力投入计划表（见附图）11.2 主要材料进厂计划（见附图）11.3 劳动力投入和材料供应保证措施: 11.3.1 劳动力投入保证措施:我公司常年大量使用劳动力，他们工种齐全，具有丰富的市政工程施工经验。为了保证工程质量，按时完成施工，我公司将从其中选用最优秀，最有战斗力的劳动队伍投入到本工程中。并且从现在起结合工程项目内容，针对各项目、工序、工72、艺要求，对工程所需的各类专业队人员进行有目的培训，使其达到各专业中级工以上的水平，以保证实际操作达到技术标准，以利于各施工部位人员的及时调配与均衡,并保证重要特殊工种人员持证上岗。11.3.2 材料供应保证措施:对于本工程所需要的各种材料。我公司已作了全面的调查，对于工程中大量使用的水泥、砂砾、D1400预应力钢筋砼管、铸铁闸门、井盖等主要材料己和供货单位达成了初步协议，将随时按工程施工需要运输到施工现场，以保证工程进度不受材料供应的影响。十二、安全文明施工措施12.1 保证安全的主要措施为保证本项目在施工过程中创造安全、高效的施工环境，切实搞好本项目的安全管理工作，杜绝重大事故和人身伤亡事故73、的发生，把事故减少到最低限度，特制定安全措施如下：（1） 制订安全生产目标：无人身重大伤亡事故；无交通行车险性以上事故；无等级火险事故；施工现场文明有序，职工具有饱满的精神面貌。（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行工程承包合同中有关安全的规定。（3）坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产的宣传教育，增强全员安全生产意识。同时建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导的开展安全生产活动。（4）建立健全安全生产责任制。从项目经理到生产工人（包括临时雇佣的民工）的安全生产管理制度纵向到底，一环不漏。各职能部门74、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，按施工人员的1%3%配备安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作。安全人员有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。（5）采取合理的预防措施，防止员工发生违法、违禁、扰乱社会治安的行为。（6）对参加施工的人员进行安全生产技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，考核合格者准许上岗操作。对于从事电器、起重、拌和站操作等特殊工种的人员，必须经过专业培训，并且得安全操作规程证书后，方可准许上岗操作。坚决杜绝特殊工种无证操作现象。（7）易燃易爆材料除应专门妥善75、保管之外，还应备有足够的消防设施。所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。工地修建的临房、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求。（8）操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（9）司机、机械操作工严禁酒后驾车作业，对违反规定的给予严肃处理，出现事故追究责任。（10）所有施工设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态。不合格的施工设备严禁使用。（11）施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，制定相应安全技术措施。施工现场必须具有相关的安全标志牌。施工时临时结构必76、须向施工人员进行安全技术交底，对大型临时结构须 进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（12）汛期要做好防洪措施，注意储水容器、炊事器具的保管和卫生工作，防止各种传染性疾病的发生。（13）制定生产安全事故应急救援预案。如果发生安全事故，按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定处理，并及时上报有关部门。12.2 安全保障体系 12.2.1 安全检查组织图与人员配置（1）安全保障组织机构图（见后附图）（2）人员配置项目经理兼任安全保障小组主任，项目总工程师、项目项目副经理任副主任，工程管理部、安全检查部、综合办公室负责人、各施工处处长任小组成员。各处有专职安全检查工程师，各施77、工作业队队长任兼职安全检查员，所有施工人员参与施工安全检查，以达到保障安全的目的，把安全隐患消除在萌芽状态。12.3 安全保障检查程序（见后附图）十三、文明施工的安排13.1 坚持文明施工、规范化施工施工现场要保持整洁有序，坚持严格要求，按章办事，严格按照规范和有关的规定施工。文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，我单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“文明施工标准”和自身情况，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，并严格实施。我单位除每月要进行一次文明施工78、检查外（要有检查记录）还要坚持日常的督促检查工作，不具备文明施工条件的不准开工，彻底改变施工现场脏、乱、差的现象，创造一个整洁、有序、文明的施工环境。13.2 文明施工13.2.1 生活区（1）各种设施布局合理、整齐。（2）办公室、库房、工作间内各类物品摆放整齐，并做到干净、整洁。（3）生活区内垃圾集中存放，定期清理。（4）生活区内不准明沟排放污水。（5）生活区内始终保持整洁、卫生，道路畅通、平坦。（6）厕所定期消毒，便池加盖，保持清洁。（7）生活区内各类物品、设备存放有序。（8）生活区内用电设备安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。13.2.2 施工现场（1）在施工过程中采取有效的79、环境保护措施，遵守国家有关环境保护规定及业主提出的其它环保要求。（2）各种生产、生活设施要符合环保要求，并接受有关部门的监督。砂石料、土方、水泥、等材料的运输车辆要覆盖苫布，避免污染环境。（3）采取有效的技术手段和措施将施工噪声控制到最低程度。当施工工地距居民住宅区距离小于150米时，夜间不安排噪声很大（55dB以上）的机械施工。（4）施工及生活中产生的废弃物运至监理工程师及环保部门指定地点弃置。（5）将施工及生活中产生的泥浆、污水、废水集中处理。经检验符合污水综合排放标准（GB 89781996）规定后，才能排放到河流中。（7）各种生产、生活设施要符合环保要求。十四、环境保护措施14.1 重80、视环保工作编制实施性施工组织设计时，将环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。14.2 加强环保教育组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识环境保护工作的重要性和必要性。14.3 贯彻环保法规认真贯彻各级政府的环境保护方针、政策法令。结合设计文件和工程特点，及时上报有关环保设计，切实按照批准的设计文件组织实施。14.4 强化环保管理定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动向环保机构请示汇报工作，做到文明施工。14.5 消除施工污染施工废水及生活污水不得污染水源，可采用渗井或其它措施进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水，采用过滤的方法81、或沉淀池处理，使生态环境受损减少到最低程度。十五、质量保证措施15.1 确保工程质量的措施（1）施工准备阶段的质量控制 组织技术人员详细审查设计图纸，并进行技术核定。对主要工程量、主要设计内容等进行必要的计算。 组织技术人员分期、分批地学习招标文件、有关技术规范设计文件和质量标准。组织现场施工人员（包括劳务人员）进行所在岗位和工序的应知应会教育。 认真复核设计单位交付的导线点及水准点，复核后将结果报监理工程师审批后方可使用。对设计交付的测量桩志、自行测定的路线控制桩等要保护好，避免被破坏。 施工及质量负责人配戴证件上岗。（2）工艺控制 单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严82、格按施工组织设计施工。 主要分部、分项工程编制施工工艺，科学地组织施工。 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况，以确保施工生产正常进行。 积极使用新材料、新设备，提高工程的科技含量及施工进度。（3）技术交底每个新的分部工程进行之前，必须进行层层技术交底。将设计图纸对施工的要求、施工方案、措施以及各项操作事项传达到基层每个工人。（4）工程材料的质量保证为保证工程质量，工程材料必须在验收后方可组织进场。进场后按检验规程对其进行检验和试验，合格后方可投入使用。确保合格材料用于工程实体。 水泥、钢材及其它成品材料进场必须有出厂合格证，同时做材质试验。水泥应在有效期内用完，若受潮或储存时83、间超过3个月，应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前，应报监理工程师批准。 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进场。 现场设专人收料，不合格的材料坚决拒绝进场。（5）施工过程的质量控制 项目经理部在组织施工时要科学管理、文明服务。组织人员培训、抓质量、抓计划进度，对工程质量终身负责。 建立质量保证体系，作到“横向到边”，“纵向到底”，“控制有效”。对工程项目从巡视、检查及旁站等三个方面进行全方位、全过程、全环节的质量监控。加强施工过程中的自检、互检和交接检验工作，并将质量管理与内部经济效益挂钩。 如果发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量84、要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可提出暂停施工进行整顿的建议。 在施工过程中严格按规范的方法、频率进行各种材料、成品、半成品的取样和试验。 各种混合料必须按事先确定的施工配合比计量，采用先进的自动计量上料系统，保证计量的准确性。 项目经理部质检人员每天进行施工中间检查。在质量检查活动中，对现场人员的岗位职责、工序应知应会知识进行检查。（6）施工操作的质量保证施工操作者是工程质量的直接责任者。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种操作者，必须具有相应工种岗位的岗位技能证书。对一些专业技术工种必须要做到考核持证上岗。按不同工序的质量要求85、合理解决施工技术问题。施工操作中，坚持自检、互检、交接检验制度。对工程必须本着自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙施工管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。（7）加强各级人员的技术培训。（8）正确处理进度与质量的关系。进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度，进度必须服从质量。（9）成立QC小组，用技术指导施工，用试验指导生产，以加快施工进度，提高工程质量。15. 2质量保证体系质量管理目标确定质量保证体系组织体系思想体系控制体系项目经理预防为主的方针质量意识教育质量回访服务施工组86、织设计与方案控制施工准备的质量控制材料设备的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制总工程师测量室材料设备部试验室综合部财务部质量管理部工程合同部二处一处三处质量信息反馈15. 3 质量自检体系质量第一责任者：项目经理项目副经理项目总工程师专职质检员专职质检员第一工程处技术负责人第三工程处技术负责人第二工程处技术负责人专职质检员工程部 试 验 室质量部十六、降低工程成本的措施降低工程成本是现场施工项目管理的工作内容之一，工程成本是否得以控制，事关减少无用消耗、提高有效投入的能力，取得工程及社会的综合效益的目标。项目经理的责权利的有机结合充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项的支出管理，87、加强对工程实施过程中的监控，具体主要采取以下几个方面措施：（1）合理缩短工期，减少施工管理费用的支出。（2）加强质量管理，保证一次成优，减少返工损失。（3）合理选择材料供应及外工协作单位，做到有比较下的择优采购。（4）合理调度、使用机械及周转设备材料。（5）工程中积极使用新技术、新工艺，保证工程质量，提高工效。（6）积极开展“合理化建议”活动，让工程中各施工措施更趋合理、有效，降低施工措施费。十七、新技术应用和违约责任承诺 （1）新技术应用 采用瑞士TC702全站仪进行测量定位，保证测量成果的准确性及精度。（2）违约责任承诺工程施工中，严格按照施工组织设计进行，确保质量达到设计和规范要求，该工程质量保修期为一年，若保修期内出现质量问题与我方有直接责任时我们将无偿维修，为此而发生的费用由我单位负责。