1、广州南沙开发区南横村白坭山山体边坡支护工程实施性施工组织设计二00八年三月一十四日目录目 录第一章 概述11.1编制依据11.2工程概况11.3施工环境条件7第二章 施工组织机构102.1项目部机构形式102.2项目部管理岗位职责122.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统152.4联络协调系统192.5主要施工、技术管理人员概况20第三章 施工总平面图布置及临时施工213.1施工总平面布置213.2 施工道路 213.3生活用、办公用房等临设的布置 213.4料场、仓库、车间平面布置21 3.5供水、供电方案213.6施工围蔽213.7拌和站22第四章 主要工程项目的施工方案及施工2、方法234.1施工总体方案及合理的施工顺序234.2主要分部、分项工程和关键工序施工方法、工艺及施工控制技术 244.3采用新工艺、新技术的情况434.4施工机具选择44第五章 施工进度计划 455.1施工期限及依据455.2关键项目的工期限制455.3拟投入劳动力工种、数量，机械规格、数量465.4材料、物质资源的使用计划48第六章 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系506.1质量目标506.2工期保证体系及措施506.3质量保证体系责任制及措施556.4安全保证体系责任制及措施786.5文明施工保证体系及措施926.6环境保护管理体系及措施93第七章 工程保修承诺和措施 997.1工3、程保修承诺997.2工程保修措施99附图白坭山山体边坡支护工程施工总平面布置图护面墙施工支架示意图施工总体计划横道图- 101 -广州南沙开发区南横村白坭山山体边坡支护实施性施工组织设计第一章 概述1.1、编制依据1、广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护工程施工招标文件；2、广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护施工图；3、广州南开发区南横村白坭山山体边坡工程施工招标答疑文件；4、国家、省、市现行有关规范、规定等规定。其中主要有：建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）；广州地区建筑基坑支护技术规程（GJB02-98）喷射混凝土施工技术要求（4、YBJ226-91）；岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）；建筑变形测量规程（JGJT 8-97）；广东省标准建筑地基处理技术规范（DBJ15-31-2003）；5、公司组织人员勘察工地现场、调查周边环境条件所了解的情况和收集的信息；6、公司在以往类似工程的施工经验及现有的技术装备；1.2工程概况1.2.1工程项目名称、位置、规模、质量、工期1 工程项目名称广州南沙开发区南横村白坭山山体边坡支护工程。2 工程位置本工程位于南沙开发区南部环岛，环岛西路延长线的北面，距南沙镇1.5Km，东北侧为鹿颈村，南侧为南横村，南西侧为奥园新城。3 工程规模广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护工程5、，原设计为三级支护坡面,其中二级和三级坡面已完成支护工作，一级坡面未进行支护。本次支护设计范围边坡坡面分成6区段，坡高2122m，边坡顶边线总长182.9m，边坡底边线总长192.6m；边坡支护面积约为4010。主要工程量：挖运一般土方7421.36m3，挖运一般石方7942.96m3，挖运沟槽石方1001.32m3，钢筋锚杆制安25、22钢筋4788米，浆砌毛石护坡4720.24m2，浆砌毛石挡土墙1714.14m3，现浇混凝土钢筋23.256吨。4质量本工程招标质量标准为：符合国家有关施工质量验收标准，达到广州市优良样板工程质量标准。本工程我司将按质量体系标准的要求进行施工管理，确保本工程6、达到广州市优良样板工程质量标准。 5 工期根据招标文件要求，工期总日历天数为60天。按中标通知书日期，施工期自2008年3月15日开工，2008年5月13日竣工，具体开工日期以业主或监理工程师的开工令为准。1.2.2结构形式、特点、要求、工程数量及材料数量1 工程结构形式本工程边坡总坡高约65m，坡长约180m，共分为3级，每级坡高为2122m，两级坡面之间留36m宽平台，上面2级坡面已采用格梁锚杆方法进行支护，本次支护设计支护范围为一级坡面和一级坡面顶平台，坡面高21m。一级坡面支护，土坡（含强风化岩）坡面采用浆砌毛石压坡，填土坡面部分加设锚杆和钢筋混凝土水平格梁，坡底采用毛石挡土墙；坡面顶7、平台，采用C20素砼厚100做硬地化处理,并对原截水沟进行修复的方法进行支护。排水形式有截水沟、排洪沟、沉砂池，并在毛石压坡下面设置排水盲沟。同时设有维修护梯。（1）、一级坡面顶平台：其宽36m、长182.9m，采用C20素砼厚100做硬地化处理,并对原截水沟进行修复；（2）、一级坡面支护方式：采用钢筋锚杆、水平连梁、浆砌毛石压坡墙下设排水盲沟，进行支护a、锚杆成孔直径为130mm；b、锚杆：填土坡面锚杆布置间距为21001500，锚杆杆体采用HRB335钢筋、钢筋采用焊接，焊接长度单面10d，225222钢筋之间采用点焊连接，锚杆钢筋均外套90波纹管，采用搭接，则搭接长度为45d，锚杆锚固段8、长度为58m；c、锚孔采用水泥净浆注浆，浆液采用32.5R普通水泥配制，水灰比不超过1：0.55，注浆终灌压力为0.3-0.6Mpa；d、水平连梁：在坡面上横向设置与锚杆钢筋相连形成一个整体，规格为400250，采用C25钢筋砼结构；e、浆砌毛石压坡墙：填土坡面毛石压坡，采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石满面铺设，其块径不小于150，外露面用M10砂浆勾缝； f、排水盲沟：设置在浆砌毛石下面，横向间距为6 m，纵向从坡顶至坡脚挡土墙，规格为800400，采用土工布铺底，3050颗径碎石填充。（3）、坡脚毛石挡土墙：，墙身及基础采用M10水泥砂浆砌MU30毛石. 墙顶用1：2.5水泥砂浆抹成5%9、外斜护顶，厚度不小于50.外露面用M10砂浆勾缝。挡土墙内设置泄水孔。 （4）、截水沟、排洪沟、沉砂池及维修楼梯a、坡脚截水沟、排洪沟、沉砂池、维修楼梯：采用C25钢筋砼结构b、坡顶截水沟：采用M15沙浆砌筑毛石厚2502 工程特点本工程特点是工序多、工期短、施工要求高、治理难度大。施工既要保证工程质量，又要满足工期要求，就必须合理、适宜、精心地安排施工。（1）、工程边坡高度高，施工危险度高，必须搭设脚手架，施工人员必须戴好安全帽、高危险地段系好安全带。（2）、工程浆砌片石工程量大，需在山体的东侧修筑一条施工便道，中段主要采用吊机或安装两台卷扬机带动的两条钢索缆绳，并在钢索缆绳上安装料斗来运送10、施工材料，保证材料供应及时不误工。施工时需要合理的组织安排。（3）、工程坡脚与民居较近，施工时易产生滚石，防止对居民住房产生危害，必须修筑临时土堤或安全防护网进行围蔽防护。（4）、工程施工时，必须做好临时排水工作。3 工程要求本工程边坡支护分为6个区段。1、2区剖面要求填土坡面及强风化岩坡面设60cm厚浆砌毛石压坡，3区剖面要求填土坡面及强风化岩坡面设80cm厚浆砌毛石压坡，中风化岩坡面按剖面坡率进行自然放坡，坡面须平整，松石应清理，若局部岩石隙发育松动，且难于清理，则采用喷射6cm厚C20细石素混凝土进行保护处理，坡脚设5.5m高毛石挡土墙。4、5、6区剖面锚杆锚固段长度指锚杆要求进入强风化11、岩的深度，无论锚杆穿过填土部分的长度多少，均不计入锚固段长度内，此锚固段长度，用于对锚杆长度的控制，锚杆首先须满足剖面图中的锚固段长度要求，锚杆总长度等于锚固段长度与锚杆穿过填土长度的总和；如果锚杆进入中或微风化岩（弧石除外）,则锚固段长度可按3倍强风化进行折算，但锚杆总长度不得小于5.0米；填土坡面锚杆布置间距2.1m1.5m，强风化岩及中风化岩坡面不布置锚杆，锚杆通过嵌在压坡毛石墙内的水平钢筋混凝土梁连接；填土坡面及强风化岩坡面均设1m厚浆砌毛石压坡，中风化岩坡面要求按坡率进行自然放坡，坡面须平整，松石须清理，若局部岩石裂隙发育松动，且难于清理，则喷射6cm厚C20素混凝土进行处理；填土坡12、面锚杆倾角均为20度，成孔孔径130mm；坡脚另设3m5m高毛石挡土墙。边坡监测及维护要求，边坡治理检测按设计执行。边坡坡面如有遇水易软化或膨胀的长石石英斑岩强风化层，则采用花管注浆加固填土方法进行处理。工程必须严格按设计和规范要求进行施工，其施工方法和安全措施要求严格执行国家、地区和行业各种规章制度、规范和规程，确保工程质量和安全生产。4 工程数量及材料数量（见下表）主要工程数量表序号项目名称计量单位工程数量1挖土方 m37421.36 2挖一般石方 m37942.96 3挖沟槽土方 m328.90 4填方 m3284.63 5挖沟槽石方 m31001.32 6锚杆支护 m4788.00 713、基础梁 m379.32 8其他构件 m319.39 9其他构件 m334.11 10地坪 m3667.20 11水泥砂浆楼地面 m2359.33 12墙面勾缝 m25416.02 13护坡 m24720.24 14浆砌块料 m31714.14 15盲沟 m849.60 16土工布 m22208.96 17排水沟、截水沟（1200600） m184.60 18排洪沟 m49.57 19现浇混凝土池底 m362.70 20现浇混凝土池壁（隔墙） m346.38 21沉降缝 m235.80 22喷射混凝土 m2190.36 23现浇混凝土钢筋 t23.26 24挡土墙泄水管 个129.00 主要材料14、数量表材料名称单位数量块 石m37503碎 石m3313中粗砂m32276水 泥(PO32.5R)T602钢筋T63.26C10混凝土m334.1C20混凝土m378C25混凝土m3394.81.3施工环境条件1.3.1自然地理条件、气候（1）自然地理条件白坭山边坡位于南沙南横村北，原为采石场，坡脚即是南横村所在，现坡脚与民居最近距离约50m，距南沙镇1.5Km，交通便利。（2）气候本工程地段属南亚热带季风气候，具有温暖多雨，日照充足，温差较小，夏炎冬暖，雨量充沛，干湿季明显等气候特征。雨量集中在48月，各月降雨量都在200mm以上，其雨量占全年的82%，多偏南风；时年9月至翌年3月，受大陆冷15、高压影响，气候干燥，降水比较少，多偏北风；全年79月常有强烈热带风暴，形成台风为本地主要自然灾害；年平均降雨量为1617.9mm，年平均气温22.1。1.3.2水文、地质条件（1）水文场区地表水系不发育。受断裂带的影响，岩石节理裂隙极其发育，岩体破碎，有利于地下水的渗入、补给、运移与排泄。主要受大气降水补给，经短途迳流，在低洼处向珠江排泄。场地各岩土层属强透水层。（2）地质本边坡工程所属山体为剥蚀残丘地貌，现第二级和第三级坡面已进行边坡支护，边坡周边植被发育。第一级坡面南西部位发现存在一断层构造，其走向约140，倾角55，为逆断层，断层两侧岩石挤压强烈，岩石极其破碎，发育构造角砾岩、硅化岩和压16、碎花岗岩，构造带宽2m，出露长度150m。场区内处于断裂构造挤压带，岩石破碎，节理裂隙极其发育，有利于地表水的下渗。地质构造复杂程度为中等，其地质构造条件是导致边坡不稳造成地质灾害的主要因素。一级坡面内地层情况自上而下依次有：素填土层：褐红、灰白、褐杂色，为新近堆积填土，以砂质粘性土和岩石碎块为主，松散、稍湿，为采石或边坡上部2、3级边坡支护施工时削坡堆积而成。强风化花岗片麻岩：灰白、肉红、黄褐杂色，原岩结构清晰，岩石风化强烈、裂隙发育，遇水变软、崩解。中风化花岗片麻岩：浅黄、灰白、黄褐杂色，主要矿物成分为钾长石，斜长石及少量黑云母组成，为中粗粒结构。素填土边坡中段较厚，两侧较薄，西北段中风化17、岩直接出露。影响边坡稳定性最不利的因素是素填土的分布。第二章 施工组织机构2.1项目部机构形式我公司将秉承“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的质量方针，按ISO9001：2000质量管理体系系列标准进行施工管理，并提出工程管理目标如下：工程质量：确保本工程质量达到广州市优良样板工程。安全生产：杜绝死亡及重伤事故，重大质量事故，重大安全事故。文明生产：争创广州市文明施工工地。1、项目部管理机构公司将派出具有边坡支护施工经验丰富的高级工程师担任项目经理、项目总工，配备具有领导才能、施工经验丰富的工程师一名担任项目副经理，组成广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护工程项目经理部的领导班子。项目18、经理部选调具有工程地质专业知识并具有施工经验的高中级职称的工程师担任工程主管质检、测量、试验、计划等工作，同时选调经济类职称的人员担任财务及材料供应等工作，选调机械工程师等人员组成强大的施工阵容，搭配合理的工程管理机构。2、施工现场管理机构施工组织机构图21。项目经理项目副经理总工程师 质安部工 程 部综合部保障部 资料组试验组安技组测量组施工组联络组财务组机电组材料组 脚手架和模板及砼综合施工队土方施工队浆 砌 石施工队锚杆施工队钢筋制安施工队 3、项目部人员配备（1）、项目部主要施工技术、管理人员项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1 人、质检工程师2人。下设质安部（试验室、质安组）、工19、程部（施工组、测量组、内业资料组）、综合部（财务组、联络组）、保障部（机电组、材料组）等部门。（2）、施工队伍 本工程计划成立六个施工队伍参加施工：即填挖土方施工队、脚手和模板及砼综合施工队浆 砌 石施工队、锚杆施工队、钢筋制安施工队。各施工队根据自己承担的工程任务，组成若干个分队或班组。2.2 项目部管理岗位职责为确保施工达到快速、优质、安全与文明的目标，公司将派出具有多年边坡治理施工经验的高级工程师担任本工程的项目经理及总工程师，长驻工地负责组织、协调、控制和实施施工的各个环节。本工程实行项目经理负责制，项目经理部下设质安部、工程部、综合部、保障部等职能部门，由项目经理、总工程师及项目副经20、理直接管理。项目部设立由总工负责，配备专业质检、试验工程师的质量保证指挥系统；由项目副经理负责，有专职安全员和施工员组成的安全生产指挥系统。（1）项目经理职责项目经理对公司负责，全面负责项目经理部的日常工作； 贯彻实施公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；核准工程项目部的机构设置、职责分配和资源配置。（2）项目总工职责项目总工向项目部经理报告工作；负责组织编制施工组织设计、解决施工生产技术问题；组织图纸会审，负责设计变更控制工作；组织对一般不合格品的评审和处置； 负责项目内质量管理、技术管理工作的接口和协调；分管质安部、工程部。（3） 项目生产副经理职责项目副经理向项目经理报告；负责合同的实21、施、变更和管理工作；负责项目部人力资源的工作；负责设备配置、编制生产计划等管理工作；批准采购文件及物资采购合格的分承包方；分管综合部、保障部。（4）工程部职责负责召开生产会议、实施公司下达的生产计划，编制物资需要计划；负责征迁协调、现场管理、生产调度，组织施工；负责施工现场的安全监控；制定安全生产措施及实施方法；定期或不定期组织安全生产全面检查及；负责材料采购供应、机械设备调运； 负责工程服务等方面的内外接口及协调。（5）质安部职责负责项目部工程技术和测量、试验及内业资料的管理；负责技术交底工作，组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收； 负责材料的检验工作及工程质量监控；负责受理施工过程中顾22、客的投诉，参与工程回访工作；组织实施纠正预防措施并验证其有效性。（6）综合部职责负责服务采购合同的拟定洽谈工作，负责项目内合同管理；负责组织服务采购分承包方的评价，并建立合格分承包方清单；负责合同方面内外接口及协调；负责向公司提出劳动的使用计划；确保从事特殊工作人员有上岗证/资格证书；配合公司有关部门做好培训工作，建立并保存质量记录（7）保障部职责分管机电组、材料组；编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；负责物资采购合同的拟订和洽谈及采购物资产品的标识控制；负责采购物资的质量监督和验收检查；编制项目机械设备的维修、保养计划，组织设备的日常维修和保养；向公司机材部提出大修申请。2.3生产23、及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统（1）生产进度监控系统生产进度监控系统见表2-1表2-1 生产进度监控系统编制进度计划调整施工进度计划施工进度监控系统发现施工进度出现偏差确定影响后期的限制条件采取施工进度调整的措施 分析产生原因和后期影响采取相应的技术、经济和组织措施 实施调整后的施工进度计划（2）质量监控系统质量监控系统见表2-2表2-2 质量监控系统班组自检质监部验收施工队质检员验收 合 格 合 格 不 不合格 合格 监理工程师验收 合 格 不合格班 组 返 工转入下道工序 合格 （3）安全、文明施工监控系统安全、文明施工监控系统见表2-3表2-3 安全、文明施工监控系统项目经理总24、工程师项目副经理质监部主任保障部主任工程部主任综合部主任各施工队专业检查工程师施工队长、兼职安全员施工作业班长（4）创优达标监控系统创优达标监控系统见表2-4表2-4 创优达标监控系统项目经理总工程师项目副经理质监部保障部工程部综合部各施工队各施工班组市优良样板工程目标2.4联络协调系统联络协调系统见表2-5表2-5 联络协调系统业 主项目经理监理单位地方政府总工程师项目副经理 质监部保障部工程部综合部各施工队外协单位2.5 主要施工、技术管理人员概况251本项目工程计划投入的主要施工、技术管理人员名单见表2-1。表2-1 主要施工、技术管理人员表姓名职务职称在本工程中拟担任工作李侠萍工程部经25、理高级工程师项目经理万国柱工程部科员工程师项目副经理邓文瑞工程部科员地质工程师项目总工周宗光工程部科员工程师质检工程师谢瑞平工程部科员工程师质检工程师刘旭明工程部科员高级工程师机械工程师吴洁珍工程部科员工程师试验工程师储忠财务部经理会计师财务负责人黄国荣财务部科员会计师计划统计倪贵龙工程部科员工程师安全工程师周志强工程部科员工程师测量工程师巢卫才工程部科员工程师测量员朱冬祥工程部科员工程师材料工程师李邦超工程部科员工程师材料员何军工程部科员助理工程师施工员第三章 施工总平面图布置及临时工程3.1 施工总平面布置根据现场考察和本工程的特点进行施工总平面布置，详见施工总平面布置图。3.2、施工道路26、与当地政府部门联系，利用村庄内现有道路组织设备及材料进场，并拟在场区的东侧修筑一条施工便道，供施工使用。便道施工：场区坡脚利用现有地面经平整压实处理后能行驶16T吊机即可。东侧沿山坡采用挖机修筑一条宽3M至施工坡顶的便道，经压实整平后为人工运送材料及挖机行驶的通道。3.3 生活用、办公用房等临设的布置项目部办公房、生活住房及施工队住宿等租用民房。3.4 料场、仓库、车间平面布置场区西面坡面稳定，拟在西南面搭建临时库房、料场和机械停放场地。3.5 供水、供电方案供水、供电与当地供水、供电部门联系驳接，并自备一台75KW发电机以防停电，施工场区内架设低压电线路确保施工用电。3.6 施工围蔽为了保证27、施工安全、环保、文明，采取有效的围蔽方法和采用符合有关要求的围蔽材料进行施工现场围蔽。现场围蔽挂贴施工标语及安全标志，并设置警示标志及警示红灯，以保障夜间行人及车辆的安全。3.7拌和站场区西面坡面为岩面，坡面稳定。拌和站拟在场区西南面距坡脚30m处选择适当场地搭建。拌和站设置一台JB250沙浆拌和机，设置2台容量为200L水泥净浆拌浆机和2台BW-150型注浆泵。砼采用商品砼。第四章 主要工程的施工方案、施工方法4.1 施工总体方案及合理的施工顺序施工总体方案部署根据工程项目的特点及工期要求，按照专业化分工原则，调集有丰富经验的五个施工队承担本工程的土方、挡土墙、锚杆、水平格梁、浆砌石压坡护面28、排水盲沟、截水沟、排洪沟、沉砂池、检修维护梯等施工任务。五个施工队分别为：(1)土方施工队；(2)脚手架和模板及混凝土综合施工队；(3)浆砌石施工队；(4)锚杆施工队；(5)钢筋制安施工队。各施工队之间既独立分工又相互协作，统一接受项目经理部的管理和调配。整个工程实行项目经理部 施工队 作业班组的三级管理体制。详见施工组织机构图。施工顺序施工顺序总体安排是：（1）先填土夯实或注浆加固处理，填土经过上述处理后方可进行边坡治理的下一步施工。（2）挖方削坡及锚杆、毛石压坡等施工步骤相结合竖向分层、平面分段，分步从上至下逐层施工，直至坡脚施作坡脚重力式毛石挡土墙。一般分层高度为锚杆竖向间距，平面分段29、长度不超过30米。部分坡段因填土塌滑需回填土平顺斜坡，该部分应先填土平顺，并分层压实。若因场地问题确实无法压实，则需采用花管注浆法将地基固结。（3）设置于坡面的排水构件应与坡面结构物一起施工，其余排水设施、沉砂池及维修楼梯等附属设施可作为独立的一个项目，在整个坡面治理工作完成后再施工。4.2 主要分部、分项工程和关键工序施工方法、工艺及施工控制技术 施工放样测量在施工中除承担结构物的平面位置放样和标高控制外，还需要承担边坡成型、变形监测等任务。因此测量工作必须仔细计划，合理安排，保证工程施工的正常进行。（1）根据测绘单位提供的控制点、水准点或现场有关基准点线，在工程开工前，首先完成对它们的测量30、复核工作，然后在施工现场加密控制点、水准点。控制点、水准点必须妥善保护，定期校核。（2）根据控制网点采用前方交汇定位或极坐标法进行平面放样测量、地形断面测量、施工过程控制测量、工程竣工测量。（3）现场测量坚持一人放样、一人复核的工作程序，严防错误的发生。每次测量放样及时作好原始记录和资料整理。（4）在施工过程中对邻近的建(构)筑物进行变形观测。边坡的坡顶位置或坡顶建(构)筑物附近设置两个水平及垂直位移观测桩。每个观测桩采用一根60100cm长的20钢筋,牢固打入土层至硬层顶面，钢筋上半部四周浇混凝土包裹固定。每天测量其点位及标高一次，并作好记录，及时向现场负责人通报情况。发现异常时应迅速发出警31、告，协助现场人员采取措施紧急处置。（5）测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有国家仪器校验资质的检测单位进行校验，检验合格后方可投入使用。 坡面（填土、削坡）修整（1）场地清理：清除地表松土、浮土、等杂物，并且将场内坑穴填平，夯压。场地外围根据地势挖出排水沟，及时疏导走地表滞水，保持场地干燥。（1）坡面填土：按设计图纸的要求施工。对冲塌处、标高、边线不足的部位进行整平填土，一般采用砂性土。摊铺均匀平整，逐层碾压，逐层夯实，分层厚度不大于200，达不到设计要求的填土层进行注浆加固。（2）削坡：白坭山山体边坡支护前，需进行削坡。根据实测剖面定出削坡施工线，并于实地撒出灰线明确标示。边坡32、表层的松土浮土应进行机械或人工清理，由上而下进行。弃土随时运走，倒往指定的弃土场，不得堆放在施工场地内。削坡和岩面清理，因裂隙发育的松散岩石难于清理时，采用喷射60C20素混凝土进行处理。边坡表层松浮土清除后，需对边坡坡面进行修整，以清除边坡残留的活石及不稳定土体。坡面修整采用人工及风镐相结合的方法进行。对土方、风化严重的岩体人工清除，硬度较大的岩石用手持式风镐凿除。修整尽量顺坡势进行，以先上后下,先小后大的原则施工。削坡修整完毕后的边坡，请设计院和监理人员到现场认可后，才能进入下道工序的施工。注意事项施工应严格按照设计图纸施工。若发现实际地质情况与支护设计剖面有较大出入时，尤其是有对基坑支护33、安全不利的地质差异情况时，及时通知建设方代表，现场监理代表及设计人到现场。 坡面填土注浆坡面填土注浆主要在坡面填土夯实后达不到设计承载力要求时，采用注浆的方法进行加固。注浆加固时采用分层分段，自上而下的施工方法。1、施工准备：探明填土厚度,配制注浆花管长度，制作花管采用483.3的钢管,花管底部用铁板密封成锥形,用电钻在花管上钻10的小孔,每隔0.5M钻一对相互错开,备配好施工材料及设备,检查机具是否正常。施工配用设备有1台容量为200L拌浆机, 1台BW-150型注浆泵，1台潜孔冲击钻机，1台风量12M3分钟、风压7个大气的空压机。组织足够的专业施工人员施工。 2、施工工艺流程根据现场勘察填34、土中部分地段含石块较多直接打入花管困难，应先成孔再安装花管注浆。注浆采用整孔一次性注浆法。工艺流程：测量放孔钻孔成孔(打入花管)安装注浆花管拌制浆液注浆（1）、测量放孔：按设计图纸进行放样，采用全站仪放出孔位，并做好标记。（2）、钻孔成孔(打入花管)：填土或坡面处可打入花管的采用打入法施工；含石块不能打入花管的地段采用潜孔冲击钻机施工，潜孔冲击钻机就位要平稳、牢固、准确，按设计要求进行安装定位，经测量检查合格后方可开钻。钻孔深度进入原状土0.5M，钻孔角度垂直坡面填土90度，孔径为50。钻孔采用1台钻机适配1台风量12M3分钟、风压7个大气的空压机进行施工，当遇到塌孔时立即停钻，在适当的范围内35、移孔重钻。（3）、安装注浆花管：钻孔成孔后及时将制好的花管放入孔内并固定好，与注浆管连接牢固，在孔口设置止浆塞。（4）、拌制浆液：采用容量200L的拌浆机拌制，水灰比为0.8,搅拌时严格控制水灰比,浆液搅拌均匀后倒入注浆桶。（5）、注浆：注浆是一道关健工序，派有经验的施工技术人员指导施工，采用先稀后浓的注浆方式，采用压力为1 Mpa的BW-150型泥浆泵注浆，注浆时台前台后必须有专人负责，注浆压力控制在0.30.5Mpa,浆量每米管长不少于100,且不超过300。注浆结束后及时拔出花管清洗干净后可重复使用。 脚手架的搭设及拆除本工程山体边坡支护的锚杆施工需搭设脚手架。脚手架采用双排钢管脚手架，36、根据边坡的具体位置顺坡搭设，见“护面墙施工支架示意图”。（1）材料的选用：脚手架采用钢管脚手架。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的低压流体输送用焊钢管(YB234-63)，长度以4.06.5米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；扣件采用可锻铸铁扣件，应有出厂合格证，出现裂纹、滑丝的禁止使用。支架内用于材料运输的走板采用竹片脚手板厚度不得小于5厘米，螺栓孔直径不得大于1厘米，螺栓必须拧紧；竹编脚手板，其两边的竹和直径不得小于4.5厘米，长度为2.0米，宽度以40厘米为宜。（2）脚手架的搭设：采用“双排外脚手架”，按以下顺序搭设：基础处理 安放垫块或垫板 树立杆并同时安放地杆 校正立37、杆 安设大横杆、小横杆、剪刀撑 铺脚手板。 立杆应稳立在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.2米，大横杆接头间距不得大于1.2米，小横杆必须水平组装接头相互错开，接头要用扣件连接并拧紧螺栓，严禁用铁丝绑扎。在离支架底座30厘米左右高度，设置纵横扫地杆（即大小横杆）。小横杆间距与立杆纵向间距相同。 脚手架的搭设顺切坡面的方向由下而上进行，里排脚手架距切坡面0.50.6米, 外排脚手架距切坡面1.71.8米左右。脚手架每隔67根立杆及在两端、转角处设置剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度。支杆底端埋入地面以下30厘米左右。为确保脚手架的整体稳定性，当架子高度在7米以上或无法设置撑杆38、时，高度每增加2米水平每间隔4米，用50mm电钻在边坡岩面上钻眼0.6米深以上，锲入短钢管，短钢管的出露端与搭设好的脚手架横立杆连接牢固。 脚手板须满铺、稳铺，不得有间隙和空头板。脚手板搭接长度不得小于20厘米，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板交叉搭接。脚手板的垫平应用木板，并要绑牢，不得用砖垫。铺脚手板时应由两人从里往外按顺序进行，在铺第一块或铺到最后一块时，必须挂牢安全带。 脚手架外侧，要绑1.2米高的防护杆和安装18厘米高的挡脚板。 脚手架作业层高度按1.5米搭设。钻机作业面面积应满足摆放钻机及孔口作业的要求，其宽度加宽至2.5米3.0米，长度不小于3.39、0米。作业面处的横向、纵向水平杆适当加密，纵横向间距均不大于50厘米，作业面下方搭设剪刀撑、斜撑并加密立杆。作业面内外侧加设防护栏杆。斜道采用之字型斜道，附着脚手架设置。运料斜道宽度不小于1.5米，坡度采用1:6；人行斜道宽度不小于1米，坡度采用1:3。拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。斜道脚手板采取横铺，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于50厘米。（3）脚手架的拆除： 脚手架的拆除应经施工现场负责人签字同意，并进行了专门技术、安全交底后，才能进行。 拆除操作处的四周，应设有明显的警戒标志，并派专人看守，严禁非工作人员进入。拆除前，架上留存的材料、电线等杂物均应清理干净。40、 拆除必须按照与搭设相反的顺序进行，即：安全栏网 脚手板 栏杆剪刀撑 连墙杆 小横杆 大横杆 立杆。 拆架方式，应自上而下，一步一清，逐步进行。剪刀撑、大横杆的拆除工作应配合好，先拆中间扣，后拆两端扣，并由中间操作者往下传递杆件。严禁上下同时拆除，更不得跳步拆除，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。 拆除操作人员应协调一致，紧密配合，坚持“三不打”：不得打伤人，不得打坏建筑物，不得打坏设备材料；“四不放”：未放稳不得放、看不清下边不得放、下边有人不得放、上喊不应不得放。 浆砌毛石挡土墙施工本工程采用重力式仰斜挡土墙护坡脚，1、2、3区支护坡脚挡土墙高为5.5 m，4、5、6区支护坡脚挡土墙41、高为3.0m。1、挡土墙材料：墙身及基础采用M10水泥砂浆砌MU30毛石，墙顶用1：2.5水泥砂浆抹成5外斜护顶,厚度不小于50,外露面采用M10砂浆勾缝。施工石料选用石质坚固、结构密实、色彩均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料，不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。片石要求中部厚度不小于150，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，选用表面平整、尺寸较大的石块，并加以修整。石料强度试验应符合设计及规范要求。2、砌筑水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新搅和后才能使用。3、浆砌毛石挡土墙施工前对其位置、原地面线42、进行复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。4、挡土墙施工流程：测量放样基坑开挖砌筑挡墙基础回填基坑砌筑挡墙（泄水孔）勾缝墙背回填墙顶抹浆洒水养护（1）、测量放样：按图纸进行放样施工，采用全站仪放出边线点，并用白灰沿边线点放线，供开挖使用，高程采用水准仪进行控制。（2）、基槽开挖：采用人工配合挖机进行施工,修建在土质地基上的挡土墙，基槽开挖至老土层上,不小于1.0m，不应该放在软土、松土或未经处理的回填土上。（3）、砌筑挡土墙：待基槽完成后，先砌筑挡墙基础高出地面后及时回填基槽再砌墙身。基槽回填料选用砂性土，均匀摊铺平整，分层夯实，分层厚度不大于20。挡土墙石料砌筑时43、应保证上下层石块交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4，石块应大小配置、相互错叠尺寸、咬接紧密、并备有各种尺寸的小石块，作挤浆填缝作用，每天完成的砌体高度不宜超 1.0 m。片石与片石之间均应有砂浆隔开，不得直接接触，灰缝应砌筑整齐、砂浆饱，外圈定位行列及转角石，选用形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌石咬接。较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（4）、挡土墙沉降缝设置：挡土墙施工时结合地质情况及墙高墙身断面的变化情况，设置沉降缝，。沉降伸缩缝每10-25m设置44、一道，缝宽20-30，填缝选用沥青麻筋，沿墙壁内、外、顶三方填塞深度不少于150.（5）、挡土墙泄水孔设置：挡土墙施工中同时施工泄水孔。泄水孔孔径为100150的方形孔，间距为2-3m。以上下左右交错布置，最下一排泄水孔的出水孔高出地面不小于200。 为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处采用卵石或砂砾石设置反滤层。在最低一层排泄孔下部，夯填300厚的粘土作隔水层以防渗漏。（6）、勾缝按设计要求墙面勾缝时，在砌体砂浆初凝开始，将原灰缝勾刮25mm深，并将松散的砂浆刮去。用清水湿润，然后用水泥砂浆嵌压入缝内，做成平缝、凹缝或凸缝。如设计无特殊要求，墙面应采用凸缝或平缝，基础部分可用平缝。勾缝时，要求灰45、缝整齐，拐弯圆滑，宽度一致，并压光密实，无毛刺，不裂不脱。毛石墙面勾缝应尽量保持砌合时的自然缝，毛石墙勾缝完毕后，及时清扫墙面。（7）、墙背回填、墙顶抹浆：当砌体强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填料，墙背填料优先选用砂性土，要求填料内摩擦角不小于35，墙后回填要均匀，摊铺平整，逐层碾压，逐层夯实，分层厚度不得超这20。注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。待回填到达设计标高后可进行墙顶抹浆洒水养护。（8）、砌体完成后应及时洒水养护，保证砌体强度，防止砌体开裂注意事项（1）、浆砌毛石挡土墙墙趾地面有纵坡时，基底按设计要求分段做成水平台阶。砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接46、坐浆砌筑。如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。（2）、墙顶有山坡时，应在坡脚设置截水沟，以截地表水。可能时，结合使用要求作墙顶封闭处理（如三合土地面等），或夯实填土顶面和地表松土，以减少地表水下渗。（3）、挡土墙以滑动稳定控制时，一般基底设计成逆坡，施工时，逆坡必须严格符合设计要求，以保证抗滑稳定。（4）、 墙基沿纵向有斜坡时，基底纵坡不陡于5%，当纵坡陡于5%时，应将基底做成台阶式（5）、当基础砌筑在坚硬完整的基本岩层斜坡上而不产生侧压力时，可将下部墙身切割成台阶式，切割后应进行全墙稳定性验算。（6）、砌筑挡土墙时，要分层错缝砌筑，基顶及墙趾台阶转折处不得做成垂直通缝，砂浆水灰比47、必须符合要求，并填塞饱满。（7）、 施工前要做好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使与岩层结为整体。（8）、墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并作成不小于5%的外流水坡，以面积水下渗，影响墙身稳定。（9）、 墙后原地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底（铲除草皮，开挖台阶等）再填土，以免填方沿原地面滑动。 坡面浆砌毛石压坡施工坡面浆砌毛石压坡施工流程如下：测量放样 清表削坡 夯实基底 排水盲沟设置 墙身块石砌筑 养护勾缝。上述测量放样、清表削坡、夯实基底、块石砌筑、养护勾缝的基本施工要求与前所述基本相同。不同的是在浆砌毛石压坡下面设排水盲沟（800mm400mm）648、000mm，用30mm50mm粒径碎石填充，土工布铺底；坡面毛石压坡墙身及基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，外露面用M10砂浆勾缝，严禁与砌体砂浆混用。注意事项（1）、浆砌毛石压坡基础设置在稳定地基上，如地基承载力不足，按设计图纸的要求采用花管注浆的方法处理。（2）、浆砌毛石压坡砌筑石料应符合设计及规范要求，石块厚度不得小于15，卵形和薄片的石块不得使用。采用镶面的片石，选用表面平整、并经过修凿处理后方能使用。石料强度试验应符合设计及规范要求，砌筑和勾缝砂浆必须符合设计要求。（3）、浆砌毛石压墙的墙底按所示坡度做成向内的斜坡（4）、浆砌毛石压墙必须与土基坡面密贴。石料砌筑应保证上下层石块49、交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4，石块应大小配置、相互错叠尺寸、咬接紧密。（5）、砌体完成后应及时洒水养护，保证砌体强度，防止砌体开裂。锚杆施工锚杆施工必须按岩土锚杆（索）技术规程（ECS22 2005）进行。本工程锚杆施工，采用分层分段、自上而下的施工方法，即每一排横向锚杆为一个开挖和施工层次，待该排锚杆按工序及施工技术质量要求完成并由监理认可后，才能再实施第二层土方开挖和第二排的锚杆施工。为此，必须做好施工组织并尽可能实施不同工序间的交叉作业，减少边坡裸露时间。锚杆施工是控制本工程工期的关键环节，锚杆施工质量的好坏关系到边坡治理的成效，我公司将予以高度重视，在设备及技术人员配50、备上重点保障。锚杆施工前，进行技术交底，使施工人员熟悉图纸，了解设计意图、设计参数，清楚施工工艺及施工注意事项。根据本工程的特点锚杆施工，自上而下进行。其施工顺序如下：搭设脚手架及工作平台 孔位放样 钻孔 清孔 锚杆制作及安放 灌注水泥浆 待凝保护 龄期后锚杆抗拔试验(1)搭设脚手架及工作平台：边坡在清表削坡结束后，即沿边坡面搭设脚手架及工作平台。脚手架及工作平台的搭设要求见前面所述。(2)孔位放样：放样前，先对水平格梁轴线和锚孔位进行编号。脚手架搭设好后，根据设计图纸在边坡面上实地测放出水平连梁的轴线位置，然后根据锚孔与轴线的相对位置及距离确定孔位，并用钢筋油漆做好标记。（3）钻孔：成孔施工51、选用长沙矿山研究院机械厂制造的QZ100K轻便型潜孔钻机，钻机技术参数如下：钻孔直径65140mm，钻孔深度20M，钻孔倾角090，工作风压0.50.7MPa，钻具转速065rad/min，最大提升力5831N，钻具最大扭矩599Nm，钻杆一次推进长度1m，外型尺寸2650460365mm，主机重量255公斤，电机最大功率4KW。两台套钻机适配一台风量12米3/分钟、风压7个大气压的空压机。潜孔冲击钻机的工作风压为47个大气压，钻速可达到8米/小时。钻机安放做到“正、平、稳、固”。 成孔过程中派专业技术人员跟班施工，同时采取岩样，当进入强风化或中风化岩时请现场监理进行确认入岩深度和钻孔孔深及锚52、杆长度，按监理确认的深度成孔。遇到复杂地质情况时，要精心施工，认真研究，对各种工艺进行分析，择优选用，保证成孔质量。钻孔中特殊情况的处理： 渗水：成孔时返出的都是一些岩屑颗粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉已贴敷于孔壁。这时如深度已够，则注入清水用高压气体洗孔，洗净孔壁。如深度不够，为防止岩粉堵塞钻具，应立即停钻，拔除钻具，洗孔后再钻。 塌孔：钻孔发生塌孔时应立即停钻，拔除钻具，压浆固壁。注浆前用清水和高压气体将孔内泥浆洗出，注浆压力取0.4MPA ，浆液为M30水泥浆(加早强剂)，48小时以后重钻。为防止再次塌孔，钻孔时采用国土资源部无锡钻探工具厂生产的同径偏心钻具跟管钻进。（4）清孔：钻孔深53、度达到设计要求后，停止进尺，继续送入高压空气将孔内岩粉和土屑清洗干净。清孔时，从孔底开始由里往外清至少10分钟。一边吹孔一边上提钻具，提钻速度应平稳适当。清完孔后尽快安设锚筋灌注水泥浆。（5）锚杆制作及安放：锚杆的规格、锚固长度、外露长度应符合设计图纸的要求。锚杆按照设计图纸由技术熟练的工人在现场钢筋制安棚内制作，要求锚杆顺直，锚杆的接长采用单面搭接焊，焊缝长度10d，双拼钢筋之间采用点焊连接，间距为1m一个焊点，锚杆钢筋均要求外套90波纹管。焊接时必须保证焊接质量，焊好后的两根钢筋中心线应位于同一直线上。锚杆的切断采用砂轮切割机，严禁采用电焊或氧焊切割。制作好的锚杆编号平放在干燥、清洁的工作54、台架上，要避免机械损坏，不得露天堆放，不能放在地上，不得粘染泥土、油污等。锚杆应遵循随用随做的原则，对存放时间较长的锚杆在使用前要进行严格的检查。安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块应进行清理或处理。锚杆入孔前必须校对其编号与孔号是否一致，并彻底除锈和清除沾染的污迹。检查不合格的锚杆不得下入孔内。锚杆入孔时，应人工小心慢速推送入孔内。在推送锚杆时，不得上下左右摇晃和转动。注浆胶管用铁丝牢固绑扎在锚杆上，与锚杆一起下入孔内，并经常检查，确保锚杆体推至预定深度后注浆管通畅。当推送锚杆困难时，应将锚杆抽出，对抽出的锚杆应仔细检查，并对配件安放固定的有效性、防护层的损坏程度及注浆管的状况进行观55、察。当发现锚杆体配件有移动、脱落或锚杆体上粘附的粉尘和泥土较多时，应加强配件的固定措施并对钻孔的清洁程度进行检查，必要时对钻孔重新进行钻进和清洗。为保证锚杆能定位于孔的中心位置，采用10圆形加强箍筋,每间隔2m设置一个,用3根12钢筋连接,长度与锚杆长度相同的笼架,保护层钢筋采用8的钢筋,每隔2m安装3根为一组固定波纹管。波纹管与锚杆钢筋及注浆管定位，注浆管采用6分的塑胶管，用扎丝与锚杆钢筋固定距孔底250500mm，每间隔2.0m安装4根8钢筋与波纹管之间定位，保证锚杆体居中。（6）灌注水泥净浆： 水泥净浆拌制：采用容量200L的拌浆机拌制，水泥采用32.5R的普通硅酸盐水泥，水灰比为1：056、.55,搅拌时严格控制水灰比,不能随意加入用水量，浆液搅拌均匀后倒入注浆桶。 注浆：注浆是锚杆施工中的一道关键工序。浆液配比、灌浆压力、结束标准等应严格按照设计及规范要求执行，并作好记录。注浆采用BW-150注浆泵灌注水泥净浆。注浆采用底部一次注浆法，注浆前，应先清除孔中的集水或松土。地面注浆管选用钢丝编织的1吋高压胶管，孔内注浆管选用内、外壁光滑的6分硬塑管，要求耐压1.5MPa，注浆管的出浆口插入距孔底250500mm处。注浆过程如下：用注浆泵将水泥净浆经地面胶管压入顺锚筋延伸至孔底的注浆管内，水泥净浆从钻孔底部的管端开口注入孔底，浆面缓慢从孔底上升至孔口。要求灌注压力控制在0.30.6M57、pa。随着水泥净浆的灌入，逐步将注浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在水泥净浆内，水泥净浆回流到孔口时，孔口设置止浆塞或止浆袋封堵孔口，注满后保持压力35分钟，即告完成。注浆用水泥浆宜加入适量的外加剂，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水或稀水泥浆润滑泵及管路。（7）待凝保护：待凝期内锚杆不得晃动，不得随意敲击或施加其它外力。锚杆水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部的弯折操作。（8）龄期后锚杆抗拔试验待达到强度龄期后，按设计要求进行抗拔试验。注意事项：（1）、 锚杆成孔：锚杆施工应根据设计图纸定位钻孔孔位，偏差不大于100mm，倾角误差不大于3度，孔深误差不大于558、0mm， 孔径误差不大于10mm，当成孔过程中遇到障碍需调整孔位时，不得降低原有设计的安全度。（2）、 锚杆注浆施工a、 注浆前，应先清除孔中的集水或松土；b、 采用底部一次注浆，注浆压力为0.30.6Mpa,孔门应设置止浆塞或止浆袋，注意满后保持压力35分钟；注浆孔附近的面层混凝土应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用；c、注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm；d、 注浆用水泥浆宜加入适量的外加剂，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水或稀水泥浆润滑泵及管路。水平格梁施工：本工程山体边坡治理采用“锚杆+水平格梁”的锚定防护体系。水平格梁为钢筋混凝土梁，断面尺寸4025 cm，砼强度C25。梁59、在边坡面上埋深25cm，横向分布，与锚筋相互拉接构成防护体系。水平格梁的施工流程如下：施工放线 凿基槽 钢筋制安 安装模板 浇混凝土 拆模养护。（1） 施工放线：在边坡面上放出水平格梁的中心线，确定基槽开凿施工的边界线。（2）凿基槽：每个单元边坡的锚杆、毛石压坡施工完毕且达到养护期后，即可开凿（挖）水平格梁的基槽。开凿完后的基槽底面和侧面应比较平整，无明显的凸起物。（3）钢筋制安：钢筋加工前，应校直、除锈。严格按设计要求加工。钢筋焊接由熟练的电焊工操作。焊接时必须保证焊接质量，焊好后的两根钢筋应位于同一直线上，经质检员检查合格后才能进行安装绑扎。箍筋与主筋间采用铁丝绑扎。钢筋安装的规格、位置、60、数量应准确，绑扎牢固、不滑移、不松动。尽量在地面绑扎、焊接成骨架，成组安装，以减少高空作业量。钢筋焊接采用BX3-500交流弧焊机，工地另配备钢筋弯曲机和切断机。（4）模板安装：水平格梁的模板采用5mm厚定型组合钢模板，散装散拆。模板边缘和背面用角钢加固，内表面应光滑平整，相邻模板间不得有明显的台阶。每次使用前，应刷脱模剂一遍。模板间的拼接采用紧固螺栓，拼缝间加入海绵条防止漏浆。安装完后的模板内部视具体情况适当加设顶杆、拉杆，外部适当加设钢管支撑，以避免浇砼时胀模、脱模。为了确保钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板间设置同强度砼垫块，垫块用埋设其中的铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。（5）混凝土61、浇筑：砼的振捣由经验丰富、责任心强的人员担任，严格按照振捣的有关规定进行操作。采用50 mm插入式震捣棒振捣，必须防止漏振、过振。浇筑由低处往高处分段进行，如段与段之间停顿时间超过初凝时间，则前段砼的顶面需先凿毛，再浇筑下一段。（6）拆模及养护：模板的拆除应先拆非承重部位, 后拆承重部位。拆时严禁抛扔。梁侧面如与基槽侧面有较大空隙，需用水泥砂浆充填封闭。砼浇筑完毕，应在收浆后尽快洒水养护。洒水养护时间不少于7天。 坡底截水沟、排洪沟、沉砂池、修维护梯施工坡底截水沟、排洪沟、沉砂池、修维护梯设计为钢筋混凝土结构。1、施工材料：采用C25钢筋砼结构。主要材料：钢筋等级为HRB335和HRB235，62、规格为12、10和8mm ，C25砼。各种施工材料经检验后符合设计及规范要求方能使用。2、基槽施工：要求线形顺直，基底按设计坡比平整填土，逐层夯实，分层厚度不应大于200，夯实后地基承载力标准值不小于100Kpa，达不到要求的采用花管注浆对基底填土进行加固处理。基底采用80厚的C10素砼找平，待注浆强度达到要求后再进行下一道工序的施工。3、钢筋制作与安装：按照设计图纸制作安装钢筋。首先把钢筋加工成形再运至场地，采用绑扎及焊接施工，绑扎要求牢固，位置要准确。预制35厚与结构物同强度的砼垫块，待钢筋骨架成形后绑扎在钢筋外侧确保钢筋保护层的厚度。4、模板：采用1.2cm厚的竹胶板拼装，模板拼缝要严密63、平整、牢固、稳定。模板拼装时采用对拉螺杆固定，拉杆布置间距为水平方向0.6m，垂直方向0.50.8m。模板两侧安装支撑杆，支撑采用48钢管，分上、中、下部支撑，以确保模板的稳定性。模板安装前涂上脱模剂。5、砼浇筑：施工分二次浇筑成形，先浇筑底板，再浇筑墙体。墙体施工前应将接口凿毛清扫干净，墙体浇筑时用2水泥砂浆铺底，采用斜插法分段完成。使用插入式震动棒振捣，浇筑时分层进行，每层厚为40，上一层施工应在下一层砼初凝之前进行，振捣时振动棒应插入下一层砼面内5振捣，使上下层胶结密实无施工缝，振捣要均匀，采用快插慢拔的方式，做到不漏振，过振。6模板拆除：模板的拆除应先拆非承重部位, 后拆承重部位。拆64、时严禁抛扔。7、养生：砼浇筑完后及时养护，采用土工布或麻袋遮盖，每天派人员洒水，连续养护时间7天以上，防止混凝土裂缝，保证混凝土施工质量。8、待砼浇筑后强度达到70时，及时在排洪沟、沉砂池、修维护梯外侧回填砂土，逐层压实至坡面或地面。4.3 采用新工艺、新技术的情况为确保工程质量，我司将根据工程的特点、需要，结合近年来的施工经验，在施工中应用多项新技术、新工艺：1、在工程进度网络计划控制、砼配合比设计及控制等方面全面使用计算机技术；2在混凝土中掺入粉煤灰，加强砼的和易性，在确保质量的前提下节省水泥用量；3连梁混凝土施工时采用预制混凝土定型钢模板。4.4 施工机具选择本工程计划投入的机械设备，详65、见下表4-1。主要施工机械一览表机械名称规格型号功率单位数量备注挖掘机PC2001m3台4自2台、租2台油压风炮机5吨台1租汽车吊机QY-1616吨台1自有柴油发电机75kw台1自有钢筋弯曲机40mm台1自有钢筋切断机40mm台1自有钢筋调直机10mm台1自有电焊机30kw台4自有潜孔冲击钻机QZ100K3 kw台4自有空压机12m3/min台2自有拌浆机200L3kw台2自有搅拌机JB25020m3h台1自有水准仪MDS1台2自有全站仪托普康台1自有卷扬机4kw台2自有自卸汽车5 m3辆8自4台、租4台注浆泵BW-15015 kw台2自有第五章 施工进度计划5.1 施工期限及依据根据招标文件66、要求，总工期为60天。根据我公司现有的技术装备和施工能力，结合本工程的特点 ，我司将确保在招标文件规定的工期内完成本工程的施工任务。按中标通知书时间本工程计划施工工期为2008年3月15日开工致2008年5月13日竣工。5.2 关键项目的工期限制关键项目的工期安排如下表: 表5-1 关键项目工期安排表项目名称起止时间施工准备2008年3月15日2008年3月16日填土夯实注浆加固2008年3月16日2008年4月20日挖方削坡2008年3月16日2008年4月20日锚杆施工2008年3月20日2008年4月30日水平连梁2008年3月30日2008年5月6日毛石压坡2008年3月25日200867、年5月11日排水设施2008年3月25日2008年5月11日挡土墙维修楼梯2008年3月25日2008年5月11日竣工验收2008年5月12日2008年5月13日5.3人员、机械、材料在施工过程中的安排与调度（1）劳动力工种、数量本工程的劳动力计划，根据总工期及工程数量安排各工种劳动力。项目经理部：管理人员和技术人员计划组织14人；土方施工队：机工2人，技工8人，普工8人，管理人员1人；脚手架和模板及混凝土综合施工队：机工3人，技工8人，普工10人，管理人员2人；浆砌石施工队：技工30人，普工30人，管理人员2人；锚杆施工队：技工6人，普工10人，管理人员2人；钢筋制安施工队：机工3人，技工668、人，普工6人，管理人员1人；汽车驾驶员8人；合计施工人员160人。（2）机械台班、规格、数量机械在施工过程中是主要生产力，机械在施工中调动有序，能使施工进度加快而且降低工程造价，提高经济效益。主要机械设备：挖掘机：小松PC200，计划安排4台，于2008年3月15日进场，安排3台边坡支护4区、5区、6区施工，1台安排在边坡支护1区、2区施工； 自卸汽车：东风5吨，计划安排8台，于2008年3月15日进场；柴油发电机组： 75KW，计划安排1台，于2008年3月15日进场；轻便型潜孔钻机：QZ100K，计划安排4台，于2008年3月16日进场，主要安排在边坡支护4区、5区、6区施工；空压机:英格69、索兰mm75,计划安排2台,于2008年3月16日进场;其他机械进场及安排调度，根据施工进度具体情况提前作出安排。5.4 材料、物资资源的使用计划主要材料物资进场计划根据施工进度，制订材料采购计划，材料采购应满足生产进度需要及时到场。同时不能盲目采购积压材料造成库房或场地堆放困难。施工材料计划，详见下表5-1：主要材料进场计划表。表5-1 主要材料进场计划表材料名称单位数量2008年3月4月5月水泥T602150352100钢筋T63.262538.26砂m3227610001276毛石m3750330004503碎石m3313120193土工布m2220910001209钢管T100100脚70、手板m2800800槽钢T 1010方木m31010C25砼m3394.810020094.8C20砼m37878C15砼m334.11223 资金使用计划资金使用按照计划支出，专款专用的原则，严格控制非生产支出，具体见表5-2。表5-2 资金需求计划表施工月份2008年3月2008年4月2008年5月缺陷保修期本月资金需求占总需求的比例30%45%20%5%合 计100%5.5 分项工程施工进度计划横道图详见附图：分项工程施工总体计划横道图第六章 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系6.1质量目标工程质量目标：广州市优良样板工程。6.2工期保证体系及措施（1）工期目标开工日期：2008年71、3月12日，2008年5月10日竣工。（2）工期保证组织管理机构：公司生产副总经理项目部经理项目总工项目副经理质监部工程部保障部综合部作业班组（3）工期保证运行程序： 制定计划 评审各项工作计划报项目经理批准下达计划监督检查制定并执行纠编措施执行完毕，下一个循环（4）工期保证体系： 防灾措施掌握天气预报，提前做好防灾准备提 前 或 准 时 竣 工工 期 保 证 体 系灾害过后及时做好补救处理，减少损失资源保证资金保证：工程进度款定期到位，公司流动资金足人员设备保证：满足施工进度要求材料保证：各种材料满足施工进度要求材料管理制度：供应计划、材料库存保管制度保证协调制度：人员、机械设备调配进度考核72、制度：考核与工资挂钩技术保证新技术、新材料、新工艺的推广应用合理的施工组织设计、完善的技术交底计划保证公司：年度计划 季度计划 月计划项目部：年度计划 季度计划 月计划 旬计划组织保证公司 生产副经理 工程部 项目部项目部 生产副经理 综合部 工程部5思想保证组织发动，思想动员开展保工期劳动竞赛活动（5）工期保证措施：(1)我公司组建精干、高效的项目管理机构进驻工地，各职能部门各司其责，有计划、有目标的共同完成施工前期的准备工作，以确保工程的顺利开工。(2)足够的设备材料保证：努力提高机械化施工和设备使用效率，加强设备的维修、保养工作。材料做到早计划、早落实。(3)足够的资金保证：充分利用业主73、的材料预付款，做到专款专用。充分调动单位内部的流动资金支持项目的运作，或者采取银行信贷的方式，确保项目运转资金。(4)足够的人员保证：调遣我公司最优秀的管理人员和最优秀的技术工人参加本工程的建设，信守合同，保证工期和质量。人员配备合理完善，工种齐全。(5)合理的施工计划保证：项目部副经理负责计划执行的监督管理工作，项目经理部各项工作的月计划必须上报项目生产副经理审查备案，发现问题及时处理。预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同要求，并提出审查意见。每天对照计划检查各项工作进展是否按照计划进度进行。如果滞后，则需查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限74、期赶上进度计划。每月底对各项计划做执行报告评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报告给项目经理，同时通报给各有关负责人。(6)科学的组织技术保证：编制好施工组织设计、切实可行的施工方案，合理选用施工机械，安排资源使用计划，采用新技术、新工艺以提高生产效率，避免因施工方案出现较大的变更而影响工期。保证资源供应，做好人员设备的调遣工作，安排好设备和材料的供应，保证在施工过程中及时供应。做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现前期工期拖延，后期赶不上的不利局面。实施计划动态管理控制，及时编制和调整计划。以网络计划控制指导工程进度。严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现75、。编制旬计划、月计划，落实以旬保月的计划措施。建立严格的月周日工程例会及调度会制度。项目经理部每天召开生产调度会，总结当天的工作并安排第二天的工作。每周召开生产调度会，对上一周的施工生产工作进行总结，安排下一周的工作。做好与业主、监理、设计单位协调工作，定期召开协调会议，处理施工中出现的施工干扰和重大技术问题，避免不必要的延误。做好防雨措施，避免因雨问题影响工程施工的进度。做好安全生产和质量控制工作，避免因安全和质量问题引起停工、返工，延误工期。6.3 质量保证体系、责任制及措施施工中，如我司所完工的项目未达到规范要求或业主及监理工程师要求，无条件自费返工，并接受业主处罚条例的处罚。缺陷期内若76、有同样问题发生，我司同样无条件自费返工，以达到业主要求。（1）工程质量创优规划：创优思想是：百年大计，质量第一。创优目标为：确保工程达到工程质量验收标准；工程合格率为100%，优良率在90%以上；基本目标为广州市优良样板工程。创优要求及措施如下：工程质量符合设计、规范要求，工程外观质量良好。成立创优领导小组，展开创优活动，并有质量文件记录。有完整齐全的质量内业资料，重点、隐蔽工程原始资料齐全。特殊工艺、关键工程有详细的作业指导书。加大质量意识教育，提高全员的创优意识，把创优工程视为企业自下而上的头等大事。加强创优工作的领导，项目部负责安排落实抓创优工程的专职人员，把创优活动与工程整过程有机结合77、起来。建立定期或不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按照质量检验评定标准的要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检验检查评定。做好人员的技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。依靠行政、经济手段，执行创优工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。强化重点、隐蔽工程的施工方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。（2）工程质量创优规划管理体系： 分部工程评定由单位工程技术主管主持单位工程评定由项目总工主持施工全过程控制点由技术人员负责各项管理点由项目总工负责自检、互检、交检由作业班组负责检测制度由监理、副经理、项目总工负责创优目标78、管理由项目总工负责QC小组活动由质检员主持目标成本管理由项目经理总负责质量保证安全生产制度安全生产规程安全防护措施由安全员制定下达创优领导小组（项目经理部领导层）工料机由工程部、综合部负责成本控制保证安全生产保证经营活动由经理主持，有关人员参加安全制度检查由专职安全员负责优化施工方案保证施工人员保证施工保证施工保证按标准验收保证施工设备保证全面优质管理保证施工材料保证技术资料保证文明施工环境保护保证具体保证措施落实由项目副经理负责可靠性、系统性、及时性聘请环境保护专家指导各原始记录、资料、台帐由各部门提供工期保证施工平面布置、文明施工、环境保护由技术人员提供关键路线、施工总体进度控制图科学性、79、可操作性、实施性施组流水施工网络、分项工序施工进行控制（3）质量保证体系：为完善产品质量，确保用户满意，提高管理的质量意识、质量责任，促进相互协作精神和技能水平的提高，确保市优良样板工程，争创精品工程，我们从工程的准备工作开始，到工程的竣工保修期满的整个施工过程中，将不折不扣地贯彻落实ISO9001：2000质量保证模式，建立质量体系文件和标准，形成质量管理体系。我公司在本工程中成立项目经理部，实行项目法管理，下设置若干职能部门，共同实施对本工程的质量管理。项目经理为质量第一负责人，项目总工为质量直接负责人。工程质量管理实行项目总工领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门，对工程进行全80、面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理，同时接受业主、监理工程师的指导、监理工作。质量保证管理组织机构图：公司经理公司总工室项目经理项目部工程部项目部保障部项目部试验室项目部质监部项目总工项目副经理各作业班组 质量保证体系框图：工程质量保证体系思想保证组织保证技术保证制度保证施工保证质量岗位责任制检查考核确定最佳施工方案熟知检验办法验收标准制定创优规划组织技术规范学习图纸审核建立质检机构ISO9000质量保障体系协调各部门关系ISO9000质量体系文件学习用户至上质量意识教育 质量检查评比生产后勤保障系试验保证验工计价工序质量控制组织观摩学习奖优罚劣新技术新材料新工艺测量控制访问用户劳动竞81、赛ISO9000质量体系活动 信息反馈 保证工程质量（4）全面施工质量控制流程： 全面施工质量控制领导小组思想保证体系高新技术保证质量最优化施工方案施工过程保证体系环境保护文明施工质量管理保证体系质量规划检查制度评定制度奖惩制度发f制定管理模式制定规划措施制定质量目标组织保证体系质量领导小组工程测量、试验、计量工 程 标 准 化 规 范新技术、新材料、新工艺质 量 控 制验工计价、奖优惩劣质 量 第 一 的 思 想职能管理部门 群众质量小组 S P C 质 量 控 制 体 系 （5）实现质量目标的技术措施对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。A、施工前的控制：a项目总工组织有关人82、员编制施工组织设计。b编制施工总进度计划、劳动力计划、大型机械设备计划和材料计划。c在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。d组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。e在工程正式开工前十天，提供一份完整的施工组织设计给甲方监理工程师审查。f按照要求在开工前对原材料按规定进行检验，送监理工程审查确认。g按照合同的要求完备质量检验和施工中所使用的质量检验表格。工序控制：a施工过程中严格执行三检制度。b按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）。c每道工序开工前进行技术交底。原材料质量控制：83、做好市场调查，从中选择几家质量可靠的厂家作为特定供货方， 从特定的供货厂家产品中取样试验，对经试验合格的厂家进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定，作为合格的供货方，签订合同，建立供货关系。建立供货关系后，随时掌握供货方的生产状况及质量情况，监督其提供稳定的合格产品，否则重新选择合格的供货厂家。用于工程结构的原材料，如钢材、水泥、及外加剂等均须有供货厂家的质量保证书、出厂证明书或检验合格证。对于进场的主要材料钢材、水泥、块片石、碎石、砂，必须分批送试验室检验，检验合格才能投入使用。凡未经试验室检验的原材料一律不准使用，杜绝不合格材料进入施工现场。产品标识记录和控制由材料采购人员、部门负责人84、技术人员、现场施工人员、试验人员及质量检验员进行实施，以确保材料来源的质量关，实现对工程质量形式过程状况的可追溯性。施工过程的控制：a、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解掌握工程的施工要求和技术标准，理解业主的需要和要求。如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告予以澄清。做好开工及各工序施工前的施工技术交底。按照三级技术交底（即公司、项目部、施工队）的要求，使各级施工人员和生产操作人员清楚将要进行施工的部位、工序的施工要求、施工工艺，掌握技术规范、特殊工程和重点部位的特点，做到参与者人人心中有数，确保施工操作全过程的准确性和规范性。严格按照施工组织设计和操85、作规程，高起点、高质量地做好每道工序的“第一”，即第一次模板安装，第一次钢筋绑扎，第一次浇砼，第一次成孔等，将每个“第一”的质量检验数据结果定位在高起点上，并以此做样板进行全方位控制。b、施工测量：工程使用的测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪等），必须经过国家认可的检测单位计量检定，确保精度满足施工及规范的要求，并定期到指定单位校准。对设计单位交付的导线控制点、水准点及有关设计的测量文件及时进行检查、核对并进行闭合复测，各种测量方法应符合相应的技术标准和精度确。组织强有力的测量人员进行测量控制，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序。严格执行复核制度、交底签认制度和向监理工程师报批制度，以“放86、准，勤复点、线、面，通盘控制”的方法，确保测量工作准确无误。认真做好测量原始记录的保存归档工作。C、试验：现场设专职试验人员，负责试验检测工作，保证按照规范要求做好各类原材料、混凝土、砂浆等的抽检和复检工作。及时用试验数据和分析图表配合指导现场施工。对于结构上使用的砂石料、水泥、钢筋等材料，开工前均应取样送检，水泥砂浆提前做好配合比试验来指导施工。施工过程中按技术规范要求及时做好试件及检测工作。d、现场技术指导：本工程有土方、毛石压坡、挡土墙、锚杆、水平格梁、排水设施等诸多项目，为确保工程质量，公司将派出有多年施工经验的工程师分别担任各项目施工负责人，加强对现场的技术指导与质量监督。重要工序施87、工，例如砼浇注、锚杆施工、灌注水泥砂浆等均由现场工程师旁站，并做好原始记录。e、对于可能出现的质量通病，全面贯彻预防为主的方针，先分析原因，找出可能出现的影响因素，针对主要因素制订相应措施，责成专人负责执行并跟踪检查，直至完成。施工中若出现质量事故，坚持按“三不放过”的原则进行处理。施工中出现的不合格产品，坚决推倒重来。f、质量记录：质量记录是产品质量是否符合规定以及质量体系有效运行的真实、准确的依据，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由工程技术部归档，项目部每月组织相关部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整88、性。g、将工程质量与经济利益直接挂钩。项目部将定期进行工程质量情况的评比检查，对质量工作做得好的部门、班组及个人进行经济奖励，对出现质量事故的部门、班组及个人予以经济惩罚。 主要分部分项工程质量保证措施:（1）清表削坡及排水沟施工：施工前，一定要清理干净原地表面，清除软土和松散土，场地内如有坑穴，必须用砂性土填平，电动打夯机密实。做好截水沟、边沟等排水防渗设施的施工。截水沟、边沟开挖的位置、断面尺寸要符合设计要求，内侧及沟底应平顺整齐，无阻水现象，确保施工层表面无积水。修整坡面时，必须清除干净边坡残留的活石及不稳定土体。修整尽量顺坡势进行，先上后下，先小后大。修整后的坡面应平顺。（2）混凝土工89、程：砼必须进行塌落度试验，不合格的一律不准使用。在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的砼有离析现象，不能使用。砼的自由倾落高度不得超过2m，否则应采用滑槽、漏斗等器具浇筑。使用插入式振动器时，砼浇筑分层厚度不大于30cm，振动时间2030秒。操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的距离为510cm。平板振动器的移动距离，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。砼浇筑应连续进行。如因故中断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理。砼施工间断后，待前层砼获得1.2 Mpa90、以上抗压强度时，浇筑交层砼。接浇前，先凿除接缝面上的水泥砂浆薄层和表面松动的石子及松弱砼层，并用压力水冲洗干净。接缝面应充分湿润，不残留积水。在施工缝表面先铺一层与砼灰砂比相同但水灰比略小的水泥砂浆，然后再浇混凝土。接缝处的砼应加强振捣，使新旧层砼紧密结合。做好拆模后砼养生工作，安排专人负责、专人操作。砼浇筑完毕1012小时以内，用麻袋覆盖并浇水养护，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。砼内部质量应均匀密实，表面无空洞，露筋，蜂窝，麻面，裂缝等缺陷。每次结构物浇砼时均要现场随机抽样做砼试件，作为强度检验指标。按监理要求做好砼强度的各种强度试验工作，确立结构部91、位的强度质量。 （3）钢筋工程：钢筋的材质检验：进场钢筋应具有厂家试验报告单，材料工程师将试验报告单复印件交监理工程师。钢筋必须按不同钢种、等级、批号及规格分批验收，验收内容主要是检查规格标识牌和外观检查。所有进场钢筋必须符合有关规范的要求。对公称直径超过12mm的钢筋应进行屈服点、抗拉强度、伸长率等机械性能及可焊性抽检。抽检合格的钢筋应进行标识，对抽验不合格钢筋24小时内运离现场。钢筋的堆放：水平格梁的钢筋必须分类堆放，按规定的类型进行标识。成型钢筋骨架应标明所用部位和方向。钢筋的临时堆放位置以方便使用为原则。堆放场地应有良好的排水措施，地面铺设10cm以上的石屑，压实整平，其上铺设垫木，垫92、木上堆放钢筋。堆放的钢筋上面遮盖一层帆布，防止日晒雨淋。制作好的锚筋应平放在干燥、清洁的工作台架上。钢筋的加工成型：a、调直：对10mm以下的盘条采用卷扬机拉伸调直，10mm以上粗钢筋采用横口扳手调直。调直后的钢筋其受损表面不能超过截面的5%，钢筋中心线的偏差不得超过其全长的1/100。b、切断：水平格梁10mm以下的钢筋采用剪线钳切断，10mm以上钢筋采用钢筋切断机切断，钢筋的断口不得出现马蹄形或起弯现象。锚筋用砂轮切割机切割。c、弯曲成型：水平格梁钢筋按图纸设计形状在钢筋弯曲机上加工成型。所有钢筋的弯折必须在温度为+5以上时进行，且必须冷弯。锚杆须待水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚93、筋外端部的弯折操作。d、绑扎安装：按照施工图纸确定绑扎顺序，将各类钢筋进行现场绑扎，采用冷驳绑扎与焊接相结合的方式。对绑扎和焊接的接头，位置应在结构受力较小处，且应相互错开，搭接长度和截面接头数量应符合有关规定。接头采用电弧接焊，焊缝的长度、宽度、厚度必须满足设计要求。钢筋骨架应绑扎牢固，有足够的刚度，在浇砼过程中不发生任何松动。所有结构的钢筋安装后，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。保护层控制：钢筋在现场就位绑扎。钢筋骨架安放就位的整个过程，都应确保所安装钢筋骨架的保护层厚度。钢筋骨架底、侧面的保护层厚度控制一般采用内嵌铁丝的小混凝土垫块，支垫于底部钢筋下方或绑扎在外缘钢筋外侧。锚94、筋保护层采用对中定位支架按前面所述的方法进行控制。（4）模板工程：制作模板的材料应符合设计要求，按要求制作，力求简单，便于安装，拆卸和多次利用，接缝严密，不漏浆。模板面涂刷隔离剂，如脱模剂、混合乳剂（水泥、水、油配成）等，便于拆除模板，使砼面光洁美观。根据施工图将纸模板在现场拼装，模板拼缝、平整度、接缝等偏差符合规范要求，拼装牢固，联接紧密，不得出现缝隙。所有模板安装好后均须经监理工程师检查符合规范要求并批准后，才可浇注混凝土。不承重的垂直模板，应在混凝土强度超过2.5Mpa后方可拆除；承重的模板应在混凝土的强度能承受自重时方可拆除。（5）浆砌石工程：砌体石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂95、缝且大致方正的石料，最小厚度为15cm，不允许使用薄片状石料。石料的抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合施工图纸和有关规范的要求。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。施工前10天左右应在石料场现场取样送有资质的单位进行检测，并将检测结果报监理工程师。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不得混合使用。砂料应满足规范要求，宜用中粗砂，不得含有杂物。砂浆必须拌和均匀，砂浆拌和严格按照经试验确定且经监理批准的配合比配料拌和，配备相适应的计量设备，随拌随用，一次拌料应在其初凝之前使用完毕，达到初凝时，应作为废料处理。砌筑前需清基整平。采用铺96、浆法砌筑。在铺砂浆之前，砌体石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌石体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角等处，均选用较大的平整毛石。相邻工作段的砌体高差不大于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在伸缩沉降缝处。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。浆砌石灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面97、溅染的的砂浆清除干净。 砌筑因故停顿，应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫冲洗，使新旧砌体结合紧密。砌筑时，必须拉线施工。施工过程中，要经常检查基准线是否符合要求。浆砌石体结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，其允许偏差为：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2米长度上表面平整度不得超过30mm。砌缝宽度，平缝为1520mm、竖缝为2030mm。浆砌石砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。（6）锚杆施工：严格把好原材料关，用于锚杆施工的原材料如钢筋、水泥等，规格、品种、型号应符合设计要求，并要有材质检验98、或试验报告。按要求对钢筋、水泥进行复检，合格后才能使用。水泥浆用水应符合拌制水泥浆的水质要求。灌注水泥浆的水灰比，必须通过试验确定并报监理工程师批准，在拌制过程中严格按照配比计量控制。锚杆施工，应根据设计要求，选择合理的施工机械和施工工艺。a、钻机必须安装牢固，钻孔定位准确、稳固，并在施工过程中及时测量观测，确保钻孔的方位和倾角符合要求。钻进工艺参数，如钻压、转速、风量、风压、冲击频率等，应与所钻地层相适应，并随地质条件的变化及时作出调整，以求获得较高的进尺速度和优良的成孔质量。钻孔质量应满足设计要求。b、确保设计的钻孔嵌岩深度，终孔深度须经监理现场取样确定。钻孔终孔后，灌浆前必须清孔，清孔必99、须认真进行。c、锚筋入孔前，应仔细检查有无锈迹污迹。其制作长度、焊接质量应符合设计及规范要求。锚筋必须安设到位，并有可靠的保护层定位装置，确保锚筋位于孔中心，在灌浆时不偏移。d、水泥浆灌注过程中必须准确地测定浆面高度及胶管埋置深度，避免胶管拔离浆顶面。水泥浆浆液配比、灌浆压力、结束标准等应严格按照设计及规范的要求执行。e、严格按照技术规范及监理程序，做好每道工序的质量监控及质量检测工作。施工中对孔位、倾角、方位、孔径、孔深、清孔、浆液配比、锚杆杆体长度及插入深度、孔口封闭、进回浆比重、灌注压力、注浆量等分项进行检查和控制。所有的质量检验都必须做好原始记录，上道工序检验不合格不得转入下道工序的施100、工。认真做好水泥浆试件及28天后的抗压强度工作。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组不少于6个试块。注浆密度试验：选取与现场锚杆直径、长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场相同的水泥浆和注浆方法，养护7天后剖管检查其密实度。 工程质量检查验收:（1）浆砌石挡土墙：要求：砌体砂浆必须嵌填饱满、密实；灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落；砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的咬扣必须紧密。沉降缝必须直顺贯通。允许偏差：详见本章附表6-1：挡土墙允许偏差。（2）钢筋加工：要求：钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。101、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。允许偏差：详见本章附表6-2：钢筋加工允许偏差。（3）钢筋焊接： 要求：焊接之前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈、油污等。钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。机械性能、缺陷及尺寸允许偏差：详见本章附表6-3。（4）钢筋成型与安装： 要求：成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等；绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等；成型后的骨架必须稳定牢固102、，在安装及浇砼时不得松动或变型；受力钢筋同一截面内、同一根钢筋上，只准有一个接头。钢筋成型与安装的允许偏差：详见本章附表6-4。（5）模板：要求：模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象；拼缝严密、不得漏浆；模内必须洁净。允许偏差：模板安装的允许偏差详见本章附表6-5。（6）水泥混凝土构筑物：要求：水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求；不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。允许偏差：水泥混凝土构筑物的允许偏差详见本章附表6-6。（7）锚杆： 锚杆原材料的质量检验应包括下列内容：a、原材料出厂合格证；b、材料现场抽检试验报告和代用材料试验103、报告。c、锚杆浆体强度等级检验报告。 锚杆的抗拔力检验按岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22：2005)第9.4节验收试验的规定进行。 锚杆的质量检验：锚杆的质量检验应符合本章附表6-7的有关规定。表6-1： 挡土墙允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数1砂浆强度平均值不低于设计规定见注2断面尺寸不小于设计规定202用尺量宽度上下各一点3基底高程土方30202用水准仪具测量石方1004顶面高程15202用水准仪具测量5轴线位移15202用经纬仪测量6墙面垂直度0.5H且30202用垂直线测量7平整度30202用2m直尺检验8墙面坡度不陡于设计规定201用坡度板检验注：表中H104、为构筑物高度。单位：mm；各个构筑物或每50m3砌体中制作试块一组(6块)。如砂浆配合比变更时，也应制作试块； 砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85。表6-2： 钢筋加工允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范 围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%，且不少于5件)1用尺量2受力钢筋成型长度5，1013弯起钢筋弯起点位置201弯起高度0，1014箍筋尺寸0，52用尺量，宽、高各计1点表6-3 钢筋电弧焊接机械性能、缺陷及尺寸允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范 围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽105、查3个)1应按现行金属拉力试验法(GB228)执行2接头处钢筋轴线的弯折4每个接头(每批抽查10%且不少于10个)1用尺量3接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3.0mm14焊缝厚度0.05d2用焊接工具尺和尺量5焊缝宽度0.1d26焊缝长度0.5d27横向咬边深度0.05d且不大于1.0mm28焊缝表面上气孔及夹渣数量大小在2d长度上不多于2个2观察和用尺量直径不大于3.0 mm注：表中d为钢筋直径(mm)；以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。一周内连续焊接时, 可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算。表6-4 钢筋成型与安装允许偏差序号项 目允许偏差(mm)106、检验频率检验方法范 围点数1受力钢筋间距梁、柱、板10每个构筑物或构件4在任意一个断面内连续量取钢筋间(排)距，取其平均值计1点基础204顺高度方向配置两排以上的排距542箍筋及构造筋间距205连续量取5档，取其平均值计1点3同一截面内受拉钢筋接头截面积占总截面积焊接不大于50%观察4保护层厚度梁、柱、板56用尺量基础10表6-5 模板安装允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差钢模板2每个构件4用尺量2表面平整度钢模板34用2m直尺检验3模内尺寸宽梁0，101用尺量高梁0，51长梁0，514侧向弯曲梁L/2000,且不大于101沿构件全长拉线量取最大矢高107、注：表中L为构件长度(mm)。表6-6 水泥混凝土构筑物允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范 围点数1混凝土抗压强度符合设计要求及相关规定每台班1组符合相关规定2 轴线位移20mm每个构筑物2 用经纬仪，纵横向各计1点3各部位高程20mm2用水准仪测量4构筑物尺寸(mm)长、宽0.5%且不大于502用尺量5构筑物厚度(mm)200600104用尺量6麻面每侧不得超过该面积的1%1用尺量麻面总面积表6-7 锚杆工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆杆体长度(mm)100，30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场抗拔试验一般项目1锚杆位置(mm)10108、0用钢尺量2钻孔倾斜度()1测斜仪等3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5杆体插入长度全长粘接型锚杆不小于设计长度的95%用钢尺量6.4 安全保证体系、责任制及措施安全生产的原则是：安全生产，预防为主。安全生产目标是：安全样板工程，无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故。（1） 安全保证组织管理机构：总公司经理总公司安全部项目部经理项目部安全主任项目部专职安全员项目部各部门主管施工队安全员（2） 安全保证体系：建好危险品保存设施、机电设备等设施资源保证安全样板工程：无无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故、 千人重伤率为零做好现场安全设109、施、安全标志安 全 保 证 体 系发放安全防护劳保用品技术保证定期进行安全技术培训做好安全技术交底做好安全技术保证措施制度保证制定安全生产责任岗位制制定安全法规、安全制度、安全操作规程定期安全检查制、安全考核制、安全否决权制组织保证公司安全领导小组项目部安全领导小组项目部综合部项目部专职安全员项目部各施工班组公司、经理部每月一次安全宣传教育活动思想保证安全员每月一次安全竞赛活动及安全检查专职安全、生产班组每天例行安全检查 （3） 安全保证措施：建立安全组织机构及责任制制度：A、总经理是全公司安全生产的第一责任人，对本公司所承担的全部工程项目负有法定的合同责任；B、项目经理是本工程施工安全生产的110、第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置；C、项目生产副经理是本工程施工安全生产的直接责任人,主管安全生产工作，成立有关负责人参加的安全领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题；D、专职安全员负责工程的日常安全管理工作，专职安全员持证上岗，在施工现场须佩戴工作标志；E、班组设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理指导、检查、监督、制止违章、在危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。 建立安全规章制度：A、全面落实广州市建设工程施工安全责任制有关规定；B、严格执行施工安全操作规程、机械安全操作规程；C、严格执行安全用电制度、防火安全制度；D、严格执行111、起重作业安全制度；E、严格执行特殊工种安全制度；F、严格执行事故报告制度。进行安全技术交底，定期对施工作业人员进行安全教育。定期进行安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施；专职安全员每月统计收集资料并向甲方监理工程师提交一份工程安全报告。建立紧急救援预案，成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队伍，并配备必要的救援工具设备及通讯设施。配备必须的劳保防护用品，所有人员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地；工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。员工进行安全培训制度，特种作业人员经地方安全主管部门112、考试合格获“特种作业安全操作证”才上岗，确保持证上岗率达100；定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，采取安全预防措施，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。开展“三不伤害活动”；做好施工安全宣传工作，确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上所有人员；定期进行安全操作规程的学习，定期分批进行安全知识的教育、授课，考试合格才能上岗。（4）施工现场一般安全措施：所有进入施工现场的人员必须穿工作服、劳保鞋，配带安全帽。特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品（防尘口罩、护目镜、面罩、电工鞋、焊工手套、安全带等）。施工现场的危险区域设置危险警示标志，并设置有效防护设施。特113、别在施工现场道路交叉处、拐弯处要设置明显警示标志，必要时派专人指挥来往车辆。严格执行机械设备专人管理和操作制度，各类施工机械有安全防护设备，机械设备要定期保养、经常检修，使其处于良好的工作状态。制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，严禁酒后操作机械设备。施工区域的地下电缆、光缆和其它管线在施工前要查明走向，避免施工中造成损害。加强工地临时施工便道的保养工作，加强车辆的维修保养工作。车辆运输要严格限定行驶速度，行车保持安全距离，下坡不准空档滑行，禁止在坡上停车、倒车。大型机械设备作业时，不允许其他人员在机械回旋范围内进行任何作业，对机械进行作业前要先打信号。夜间施工必须在施工区、及114、场内交通道路设置足够的照明，保证作业安全及交通安全。雨季施工要进行防洪涝、防淤积的安全检查，做好防洪排涝和防汛工作。高温天气施工时按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间作业，同时在施工现场搭建凉棚，供应冷饮和防暑药品。对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物，均设置接地或避雷装置，并定期检查。（5）施工现场专项安全措施：土方开挖安全措施：A、在陡坡及土石松动的危险地段或在雨后的情况下开挖土方，应随时警惕有无土石松动的危险，注意有无裂缝和坍塌现象。在交通道路边作业时，必须设立标志，夜间应悬挂信号灯警示。夜间作业要有良好的照明设备。B、人工开挖1米以上的基坑必须自上而下施115、工。机械开挖时，机械应停放在坚实平稳牢固的基础上，且不得在坑内同时进行其它工作。机械旋转范围内不得站人。机械停止工作时应完全制动，并要把挖、抓斗、铲等放在地面上。C、禁止上下重叠作业，工地交叉路口设置明显标志，卸料处派专人指挥。D、各种运输车辆应有良好的制动装置，不得装载过满、超重。E、加强机械操作手和车辆驾驶员的安全教育，落实安全管理条例，遵守道路安全秩序，保持良好车况。 机械运转安全措施：A、一切机械设备在使用前，必须进行常规检查和试运转，特别注意制动系统是否完好。详细检查各部件和仪表读数是否正常，周围有无干扰。只有在确认无问题后，方可正式运转。B、机械应定机定人操作，持证上岗。不熟悉机械116、性能和操作方法的人员不得单独操作。禁止非专业人员开动机械设备。C、一切机械厂房必须符合防火要求，配备灭火装置。D、机械操作手在工作时要集中精力，坚守岗位，随时注意机械运转情况。不得擅离职守。E、座台机械的垫座要坚固，安装要稳妥，操作时严格遵守该机安全操作规程，外露的传动部位应有防护罩。F、各机械使用的电源应设分路控制开关，并有明显的标识。G、机械在运转中或机械已停转但机件尚处于运动趋势的情况下，禁止人员检修。H、严格交接班手续。当班人员要把本班机械运转情况和发现的问题向接班人员交待清楚，并详细记录。I、机械要按规定进行维修、保养，并认真填写运转记录和维修保养记录。 用电安全措施：A、 严格用电117、管理。现场临时电路按施工临时设施用电安技术规范的要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作。各类电器设备均安装安全保险装置，严格执行一机一闸保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整，做好测试、检查、维修记录。不得任意拉接电线和电器设备。B、工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。电线敷设要符合安全规定。工地和生活照明线路应采用绝缘良好的胶皮线。变压器位置要适当，并设栏杆防护。电闸开关应放入专门的箱（盒）内，所用保险丝应符合要求，不得用铁丝、铜丝等其它金属代替。禁止用裸线、被覆线和一般纱包线作照明线用，不得将电话、广播、动力、照明线混架在同一电杆上。 C、电线进入室内，通过墙壁或房檐的118、地方应用绝缘套管保护。室内电线架设高度不得低于2.5米，不得直接缠于金属结构上。在室外架设高度不得低于3.5米，并按规定绑扎。严禁在电线上晾衣物和拉绳索。D、禁止擅自动用、安装电气设备。电动机械使用的电缆禁止用铅丝缠绕。电动机运行应注意电压波动，严禁三相电机只有二相运行。E、电工人员、从事带电作业和手持电动工具工作等人员，工作时均应穿戴绝缘鞋和防护手套。F、凡在高压线路等易招雷击的地方，应设置避雷针等防雷设施。避雷设备的安装要符合规定，并定期检查。钢筋加工焊接安装安全措施：A、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。B、拉直钢筋，卡头要卡牢，119、地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行人。展开盘圆筋时要一头卡牢，防止回弹伤人，切断时要用脚踩紧。C、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。在断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。切长钢筋要有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋需要用套管或钳子夹料，禁止用手直接送料。D、弯曲钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得开错。调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头，加油和清理，必须停机后进行。E、电焊机的操作人员，必须熟悉电焊机的构造、性能，保养和操作方法。工作前必须检查机械部分和电器部分的完好情况。工作时应穿戴防护用品，并站在橡胶板或木板上。焊机应设在干燥的地120、方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换。F、电焊机周围不许放置油料和其它易燃、易爆物品，与氧气瓶应保持5米以上距离。G、焊接作业时，应经常检查变压器外壳温度是否超过60，发现过热须停止工作进行检查。在潮湿处工作时，不可触摸电焊设备的导电部分，发现“麻手”现象时，必须及时检修。进行坐焊或卧焊作业时，应备有绝缘垫。在高空进行电、气焊工作时，除确保人身安全外，还应有防烫、防火措施。H、人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架。在已扎钢筋的模板上行走，应另设支架，上铺木121、板通路。 浇筑安全措施：A、水泥库房内堆垛要平稳牢固，不得超高，以防倒塌伤人。四周和纵横向应保留安全通道。B、水泥拆卸场所应装置防尘设施，确保粉尘浓度降低到国家标准。水泥拆卸人员应配戴防尘口罩和护头帽，扎好袖口。C、砼浇筑前应先确定运输及浇筑方法，检查模板及脚手架的牢固情况，并清扫道路和施工现场，浇筑过程中派专人监控模板、支撑和排架，如发生变化，必须及时加固或采取其它应急措施。 D、砼振捣器使用前，应检查电动机的电压、相数及绝缘情况。振捣器使用时，严防电线擦破漏电。严禁湿手接触开关。E、砼下料漏斗连结要绑扎牢固，严禁小推车倒料时猛冲猛撞，确保上下施工人员安全。浇筑框架、梁、柱砼时，应设操作台，122、人员不得直接站在模板或支撑上操作。F、凿毛冲洗人员工作前应穿好雨衣、雨裤，检查凿毛机气、水管接头是否良好，冲洗操作时派专人负责凿毛机的移动和使用，严防机械伤人。高空作业安全措施：A、高空作业人员必须定期进行体检，凡经诊断患高血压、心脏病、贫血以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。B、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。C、高空作业应备有安全防护措施，如安全绳（带）、梯子、脚手架、安全网等，并保证其坚固性。安全绳（带）负荷能力低于400公斤的，不能使用。使用安全绳（带）时，要将尾绳栓牢于能承受其负荷的固定点上，并应避开棱角及其它锋利处。禁止用安全绳当作业工具用。D、高空作业所123、用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件时禁止抛掷。E、高空一般不允许上下重叠作业，在特殊情况下必须作业时，应有可靠的安全防护措施，严禁蛮干。遇有恶劣天气影响施工安全时，应停止高空作业。F、脚手架搭设，其结构定型和选料均根据设计要求确定，禁止使用腐朽、易折和机械损伤的材料。脚手架验收合格后方可交付使用，并经常检查，特别在雨后和长期使用后更应加强检查，严防坍塌事故。G、脚手板两头必须搭于横杆上，并应钉牢固，严防出现空头板踩翻伤人。人行走道和平台边沿，应设置防护栏杆，高度不应低于1米，冰雪天气应采取防滑措施。脚手板上禁止超额聚集人员和堆积多余材料，防止发生倒塌事故。H、在高处搭设或拆124、除排架、脚手板及模板时，事先应制定安全措施，要统一指挥，四周应设纠察。由上而下分层进行拆除排架、脚手及模板，不准上下同时作业。禁止材料任意投掷和撬落，严禁用推倒的方法以及拆除一边，使另一边自动倾倒或拆下层立柱的错误做法。I、砌筑圬工应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台及边坡上向下抛滚石。各工种进行下上立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。 起吊安全措施：A、起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安装防止闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置。焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。B、吊机在工作就位前，必须确保基础平整结125、实，确保负荷的稳定和重心平衡。起吊前必须认真检查吊机负荷能力。对各种机械刹车、制动器、油路等系统应进一步详细检查，并进行试吊，排除一切影响起重的障碍物。C、吊设备的驾驶人员和信号员要统一定人定机，起吊过程中，驾驶人员和信号人员要集中思想，严格按照指挥信号认真进行操作。D、当需要捆绑吊物时，必须使用起吊索具，不同重量的吊物应选择不同规格的索具。索具要确保安全可靠，捆绑，联结要认真检查是否牢固。严禁在起吊作业中用其它工具代替起重索具。E、起吊时，起重臂下回旋半径内严禁人员走动或停留，起重臂或起重物体应与高压线保持一定安全距离。应经常检查和观察起重设备是否处于良好状态，特别是刹车部分。F、起吊设备不126、准过载使用。钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查，保持完好。禁止相互交叉的钢丝绳有磨擦现象。卷筒上的钢丝绳在工作时不得全部放完，至少要留二至三圈。 G、禁止在6级以上大风、暴雨雷电、大雾等恶劣天气以及照明不良的夜晚从事吊装作业。消防安全措施：A、施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临时设施，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。工地现场根据实际情况划出防火区域。B、钢筋焊接作业前，要清除周围易燃物品，工后不得留有可复燃的火星。仓库、木工车间必须建立防火制度，其结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。定期进行防火检查，库房内不127、得住人。C、电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备，私接电炉。禁止将易燃易爆品带入宿舍、办公室和其他公共场所。 （6）雨季施工措施根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，对雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划报监理工程师审核批准。项目经理部将雨季防汛安排落实到各工区，项目部领导小组将对现场防汛情况进行联合检查。防讯值班人员守在现场，联系调用必要的防讯器材和设备随时进行防讯抢险工作。修筑好施工便道并派专人进行维修养护，保证晴雨畅通。住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施等都设在安全地点，并与泥石流沟槽冲积堆保持128、一定的安全距离。修建好临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水浸并能及时排除地面水。贮备足够的工程材料和生活物资。雨季施工要准备足够雨布，下雨时及时覆盖，雨后及时收回。专人专职收集并传达天气预报。雷雨来临前，必须及时收工，特别在高处作业的工人要尽快撤离。一些固定设施，如脚手架等在施工过程中要安装防雷设施。遇有恶劣天气时，全面停止工程施工。恶劣天气过后才能恢复施工。6.5文明施工保证体系及措施（1）文明施工目标：受当地居民举报率为零，创文明样板工地。（2）文明施工保证措施：设立文明施工管理常设机构，做到领导重视，逐级落实。同时设立文明施工投诉电话，负责及时处理有关投诉；施工范围内必须设立施工警示标129、志，敬请车辆小心慢行和公众注意行人安全。施工范围内的坑、沟、挖掘路面等危险部位必须设置护栏，加盖防护设施，并设置警示标志。同时施工时在所占路段应设立交通导向标志，保证施工现场道路畅通无阻；施工现场设置保证施工安全的夜间照明和保证行人、车辆交通安全需要的路灯照明。夜间施工要尽量减少噪音，对噪音较大的施工作业尽量安排在白天进行，尽可能地减少噪音对附近单位、居民的影响；工程竣工后，在规定期限内清理、平整场地并修复因施工造成损坏的设施。施工现场符合环境卫生、安全、保卫等各项要求，做到整齐、清洁、安全、美观；做好文明施工宣传工作，在现场张贴文明施工的具体要求和措施，增强施工人员的文明施工意识；现场施工人130、员一律戴好安全帽，遵守现场的各项规章制度。非施工人员一律不准擅自进入施工现场；施工现场道路平整，场地平整，无大面积积水，场内设置连续的排水系统，合理组织排水；现场材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放；材料堆放有专人管理，场内废料和余泥及时清运，保持场内整洁；做好现场的治安、保卫工作，现场设置各种安全设施和配置劳动保护用品；(11)施工范围内不得有不文明行为。搞好宿舍卫生，在宿舍区不得大声喧哗。严禁“七害”及违法行为。6.6环境保护管理体系及措施(1)环境保护的目标是：受地方政府部门书面投诉率为零。(2)环境保护体系： 环境保护体系图统一思想、提高认识水 土 控 制公 司 年 终 131、奖 罚施工队自评奖罚环 境 卫 生环 卫 部 门 奖 惩经理部月度奖罚尘 埃 控 制噪 音 控 制环保法规学习环境保护体系环保教育奖罚措施环保措施管理手段 项目部作业班组工程项目部公 司环境管理项目部施工队管理层次环境监督 项目部例行检查公司定期检查环卫部门监督自我控制/落实措施教育/贯彻/执行/控制制度教育/监督教育法规指导/教育/控制 (3) 环境保护措施场地环境保护：A、切实保护好当地水利设施，做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排水设施；B、进场后即刻进行边界勘定，及时沿边界挖沟，有利于排水；C、工地严格遵守文明施工的规定，并教育现场人员自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明的劳动者132、；D、临时占用场地，严格执行有关部门申报的规定，在经批准占用的区域必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放所申报的建筑材料或机具设备；E、施工过程中应确保公共设施的安全，做好地下管线的保护工作，进行开挖前必须探明地下管线的位置并做好保护措施，对工地周围的单位或居民造成损失的，应立即停工，分析处理，并应承担相应的责任；F、施工机械以电动类型为主，减少柴油机废气排放，并采用无铅汽油。施工机械排放的废气要符合有关标准，机械要经常检修，避免废气、废油污染环境，不允许烧木取火；G、施工中的运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。对施工中易于引起尘害的细料要集中堆放，并应予遮盖或适当洒水，做好施工中的133、管理工作，不要将粉尘带到公共场所和空间。必要时进行洒水，以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度；H、工程完成之后，对施工范围内进行全面清理，清除施工过程中的建筑垃圾。工地围蔽：A、交叉口路段围蔽采用波纹钢板；B、对场地内的坑沟，挖掘路面等危险部位必须设置护栏、加盖等防护设施；C、围蔽墙外侧设置施工标志，注意安全。噪音控制：A、所有施工机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病作业；B、配置消音器的机械全部安装消音器；C、教育施工人员不准喧哗吵闹，违者按有关条例处罚；D、自开工之日起，我公司将设立投诉部门，并将投诉电话号码写在场地围蔽墙外显眼的地方，以便市民监督投诉。对市民的投诉，134、我公司将尽快进行处理。防止和减轻水质污染：A、施工废水、生活污水未经过处理不直接排入耕地等；B、冲洗积料或含有积物的操作用水，经过滤处理，达标后排放；C、施工期间，施工物料如水泥、化学品等严格堆放，防止暴雨将物料随雨水流入地表及附近水域造成污染；D、施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转过程中产生的油污未经过处理就直接排放，或维修施工机械时油污直接排放。防止空气污染：A、采取措施减少施工作业产生的灰尘。不出现明显的降尘；B、施工中易于引起粉尘的细料或松散料给予遮盖或适当洒水，运输时盖帆布；路况维护：A、利用现有道路作为临时通道或作为施工行车道，在施工期间，按预期荷载要求配置要求的人力、物力，对原135、有道路进行养护，对原有结构予以加固，令道路和结构物能始终保持令人满意和安全状态。工程结束后将原有道路和结构物恢复到以前状态；B、所有的临时工程都设置标志、护栏、警告灯和警告装置以及其他工程安全设施所需和设备。路面卫生：A、对外运废料等，应将运输车辆清洗干净后才能上路，同时期运料车用帆布盖套等遮盖，避免对路面产生污染；B、对于受本工程影响的一切公用设施和结构物，在本工程施工期间派专人及专门的洒水车清洁路面等适当措施加以保护。工地卫生：A、遵守有关法规及合同条款的规定，保持工地的清洁卫生，创造现场文明施工条件。施工工地要处理好垃圾和污水，消灭蚊蝇兹生，保持清洁卫生。积存的垃圾、废料定期专人清理；B136、做好宣传工作，在现场张帖文明施工的具体要求和措施，增强施工人员的文明施工意识；C、基本按施工总平面设置各项临时设施和堆放材料、机械，做到整齐、清洁、安全、美观；D、施工现场的工棚搭设整齐，生活污水、污物相应处理，不可直接排放；E、工地污水、废水等未经处理不得排入公共场地及污水系统；F、开展创建文明工地、文明班组活动。施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐，不乱扔材料、垃圾，做到工完场地清；G、生活区定期进行卫生扫除，注意消毒。施工建筑垃圾处理：A、所有运送中砂、碎石的车辆装载不超过顶盖水平线，防止砂石散落在道路上；B、施工过程中尽可能不污染地方道路、临时道路，并组织民工及时清理临时便道137、的弃土，保证道路畅通；C、挖方工程的弃方场地，采取以下措施：废方堆放在指定的堆放点，及时对弃方压实，并在表面进行植被覆盖，可以种植草皮、树木等，既可以防止水土流失，又能美化环境；D、通过交工验收，办理了移交证书后，我公司立即安排人员清除不用的设备，多余的材料、垃圾以及各种临时设施，保持现场整洁，恢复绿化；第七章 工程保修承诺和措施71工程保修承诺1、本工程执行国家现行技术标准和技术规范，质量按优良工程要求进行目标管理，工程的保修承若：2、本工程的保修期按法律、行政法规或国家关于工程质量的有关规定。在保修期内因施工质量而造成的返修，其费用由施工单位负责。3、按法律、法规和国家关于工程质量保修的有138、关规定，对交付发包人使用的工程在保修期内承担质量保修责任。4、遵守质量保修书的规定，对于保修项目，进行维修时做到经质监、监理和业主认定合格为止。5、为了使服务满足合同规定要求，充分履行对用户作出的质量承诺，我公司将通过下列程序为建设单位提供维修和保修服务。7.2 工程保修措施7.2.1、工程保修登记项目经理部将以有关规定及本公司与用户签订合同中的保修期和竣工资料作为保修工程的依据。7.2.2、工程保修1、工程部（质量监检）在接到顾客要求维修的书面通知或电话后，立即填写“服务工作登记表”立项处理，并以“工程维修通知单”通知该项目经理部派出管理人员前往现场了解具体情况并进行分析。2、对确因施工原因139、属施工方责任的，和用户商定处置办法并立即组织力量进行维修。3、对非施工方责任的维修要求，本着为用户排忧解难的精神，采取义务的或有偿的方式为用户服务。维修完毕，维修责任部门应将维修结果填写在“工程维修通知单”的相关栏目内，将通知单反馈给工程部（质量监检）。4、维修工程应和常规施工项目一样对过程进行严格的检验和试验，维修工程结束后，收集整理好经用户签证认可的全部质量记录报各职能部门存查。5、工程保修做到随叫随到，真诚服务。办公室设立投诉电话，并将投诉内容反馈。7.2.3、工程质量回访1、工程部（质量监检）应定期组织工程质量回访工作，在工程交工后的适当时期进行专门回访，征求用户意见、收集质量信息。2、回访工作有工程部（质量监检）、设备、材料及原项目经理部等方面的人员参加，回访后应填写“工程质量回访记录表”。3、回访工作纳入工程部（质量监检）的年度质量工作计划。4、回访工作做到应用户的要求，尽可能全面而周到。7.2.4、质量信息反馈1、在保修期间发现的、用户反馈的或质量回访收集到的有关施工设备材料或服务等方面的质量问题，工程部（质量监检）应定期进行分析研究，确定是否采取纠正或预防措施。 2、公司工程部（质量监检）应对各服务工作经常进行监督检查，当发现有不合格或潜在的不合格原因时，提出处理意见。3、其它保修内容以建设部颁发的现行建筑工程保修相关规定执行。